JP5502626B2 - Dust collector - Google Patents

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Description

本発明は、揚げ物等の食材に付着させるために用いられた粉を回収する集粉装置に関する。   The present invention relates to a powder collecting apparatus that recovers powder used for adhering to a food such as fried food.

揚げ物等の食材に手作業で粉を付着させる際には、作業者は、粉を収容した容器の中に食材を落としたり、粉容器の上方にかざした食材に粉を振り掛けたり、粉容器の上方において食材に付着した余分な粉を叩き落す、といった作業を行う。この作業の間には、粉が周辺に飛散することがある。これを防ぐための装置として、登録実用新案第3005747号(特許文献1)に記載されたものが知られている。   When manually attaching the powder to food such as fried food, the operator drops the food in a container containing the powder, sprinkles the powder over the food container over the powder container, The work of knocking off the excess powder adhering to the food is performed at the top. During this operation, powder may be scattered around. As a device for preventing this, a device described in registered utility model No. 3005747 (Patent Document 1) is known.

この文献に開示された装置においては、食材に粉を付着させるために用いられる作業テーブルの上方に吸気口が形成される。吸気口は、その上方に配置されたエアフィルタ及びファンと連通している。よって、作業テーブルの周囲に舞い上がった粉は、吸気口から吸引され、エアフィルタにより捕獲されるようになっている。   In the apparatus disclosed in this document, an air inlet is formed above a work table used for attaching powder to food. The intake port communicates with an air filter and a fan disposed above the intake port. Therefore, the powder that has risen around the work table is sucked from the air inlet and is captured by the air filter.

登録実用新案公報第3005747号Registered Utility Model Publication No. 3005747

しかしながら、上記従来の装置においては、次に述べるような問題がある。
まず第1に、上記従来の装置は、作業テーブルの上方に舞い上がった粉を可能な限りすべて吸引する構成を有する。これにより、多量の吸引風量が必要となるため、これを実現するためのファンを用いる結果、消費電力が増加してしまう。
第2に、作業テーブルの上方に舞い上がった粉をすべて吸引する構成が採用されているため、吸気口から吸引される粉の量が多くなる。これは、フィルタの目詰まりがより早く進み、フィルタによる集粉効果が短時間で低下することを意味する。さらに、粉が付着したフィルタを掃除する際に掃除機を用いれば、今度は掃除機の目詰まりが激しくなり、一方、フィルタを水洗いすれば、フィルタを乾燥させる手間がかかってしまう。
本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、上述した問題点の少なくとも1つに対処することを目的としてなされたものである。
However, the conventional apparatus has the following problems.
First, the conventional apparatus has a configuration that sucks as much as possible the powder that has risen above the work table. As a result, a large amount of suction air flow is required, and as a result of using a fan for realizing this, power consumption increases.
Secondly, since a configuration is adopted in which all the powder that has risen above the work table is sucked, the amount of powder sucked from the intake port increases. This means that the clogging of the filter proceeds faster and the powder collection effect by the filter is reduced in a short time. Furthermore, if the cleaner is used to clean the filter to which the powder adheres, the cleaner will become clogged this time, and if the filter is washed with water, it will take time to dry the filter.
The present invention has been made in view of such problems, and has been made for the purpose of addressing at least one of the problems described above.

本発明に係る集粉装置は、食材に付着させるために用いられた粉を回収する集粉装置であって、粉を収容する容器の開口に対向するように設けられた吸引口と、前記容器の前記開口の周辺に舞い前記吸引口に向かって移動する粉と衝突させるために前記開口と前記吸引口との間に配置された妨害部と、を具備することを特徴とする。   A powder collecting apparatus according to the present invention is a powder collecting apparatus that collects powder used for adhering to a food, and is provided with a suction port provided to face an opening of a container that stores the powder, and the container And an obstacle disposed between the opening and the suction port so as to collide with powder that moves around the opening and moves toward the suction port.

図1は、本発明の実施の形態1に係る集粉装置の構成を模式的に示す正面図である。FIG. 1 is a front view schematically showing the configuration of the powder collecting apparatus according to Embodiment 1 of the present invention. 図2は、図1に示した集粉装置をA−A'面からみて模式的に示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing the powder collecting apparatus shown in FIG. 1 when viewed from the AA ′ plane. 図3は、図1に示した集粉装置をB−B'面からみて模式的に示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing the powder collecting apparatus shown in FIG. 1 as viewed from the BB ′ plane. 図4は、図1に示した集粉装置において用いられるサイクロンの構成を模式的に示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view schematically showing the configuration of the cyclone used in the powder collecting apparatus shown in FIG. 図5は、図1に示した集粉装置において用いられるブロワの構成を示す模式図である。FIG. 5 is a schematic diagram illustrating a configuration of a blower used in the powder collecting apparatus illustrated in FIG. 1. 図6は、図1に示した集粉装置において用いられるフード、サイクロン及びブロワの接続状態を概念的に示す模式図である。FIG. 6 is a schematic diagram conceptually showing a connection state of a hood, a cyclone and a blower used in the powder collecting apparatus shown in FIG. 図7は、図1に示した集粉装置における吸引部及びその周辺の構成を模式的に示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view schematically showing the configuration of the suction unit and its periphery in the powder collecting apparatus shown in FIG. 1. 図8は、図7に示した吸引部及びその周辺の構成を模式的に示す正面図である。FIG. 8 is a front view schematically showing the configuration of the suction unit shown in FIG. 7 and its surroundings. 図9は、図8に示した吸引部及びその周辺の構成をC−C'面からみて模式的に示す断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view schematically showing the structure of the suction portion shown in FIG. 8 and its periphery when viewed from the CC ′ plane. 図10は、本発明の実施の形態2に係る集粉装置における吸引部及びその周辺の構成を模式的に示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view schematically showing the configuration of the suction unit and its periphery in the powder collecting apparatus according to Embodiment 2 of the present invention. 図11は、図10に示した集粉装置における第2の管及びガイド板の構成を模式的に示す断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view schematically showing the configuration of the second tube and the guide plate in the powder collecting apparatus shown in FIG. 図12は、図10に示した集粉装置におけるガイド板の構成を模式的に示す斜視図である。FIG. 12 is a perspective view schematically showing the configuration of the guide plate in the powder collecting apparatus shown in FIG. 図13は、本発明の実施の形態2に係る集粉装置の構成を模式的に示す断面図である。FIG. 13: is sectional drawing which shows typically the structure of the powder collection apparatus which concerns on Embodiment 2 of this invention. 図14は、本発明の実施の形態2に係る集粉装置におけるブロワと第1の管及び第2の管との接続状態を概念的に示す模式図である。FIG. 14 is a schematic diagram conceptually showing a connection state between the blower, the first pipe, and the second pipe in the powder collecting apparatus according to Embodiment 2 of the present invention.

以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。添付図面における同一の構成要素に対しては同一の参照符号が付されていることに留意されたい。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. It should be noted that the same reference numerals are assigned to the same components in the accompanying drawings.

(実施の形態1)
1.集粉装置の概要
図1は、本発明の実施の形態1に係る集粉装置の構成を模式的に示す正面図である。図2は、図1に示した集粉装置をA−A'面からみて模式的に示す断面図である。図3は、図1に示した集粉装置をB−B'面からみて模式的に示す断面図である。
(Embodiment 1)
1. Outline of the Powder Collection Device FIG. 1 is a front view schematically showing the configuration of the powder collection device according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing the powder collecting apparatus shown in FIG. 1 when viewed from the AA ′ plane. FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing the powder collecting apparatus shown in FIG. 1 as viewed from the BB ′ plane.

本実施の形態に係る集粉装置100は、略L字状の断面形状を有する箱型の筐体110により構成される。このような筐体110により構成される集粉装置は、大きく分けて、食材に付着させるための粉を収容する容器等を収容する収容部200と、収容部200により収容された容器の周辺の空気を吸引する吸引部300と、吸引部300により吸引された空気から粉を回収する集粉部400と、を含む。   The powder collecting apparatus 100 according to the present embodiment is configured by a box-shaped housing 110 having a substantially L-shaped cross-sectional shape. The powder collecting apparatus constituted by such a housing 110 is roughly divided into a container 200 for storing a container for storing powder for adhering to a food material, and the periphery of the container stored by the container 200. A suction unit 300 that sucks air and a powder collection unit 400 that collects powder from the air sucked by the suction unit 300 are included.

2.収容部200の構成
収容部200の構成について説明する。
収容部200は、食材に付着させるための粉を収容する第1の容器210と、第1の容器210の下方に配置された篩い装置220と、篩い装置220の下方に配置された第2の容器230と、を筐体110の内部に収容する。
2. Configuration of Storage Unit 200 The configuration of the storage unit 200 will be described.
The storage unit 200 includes a first container 210 that stores powder for adhering to the food, a sieving device 220 disposed below the first container 210, and a second container disposed below the sieving device 220. The container 230 is accommodated in the housing 110.

第1の容器210は、その上面に開口210aを有する。また、底面には、複数の穴210bが形成されている。これらの穴210bは、着脱自在に設けられた蓋210cによって覆われている。
作業者が第1の容器210に収容された粉を用いて粉着け作業を行う際には、粉が穴210bを通って落下しないように、穴210bが蓋210cによって覆われる。粉着け作業が終了した後には、粉着け作業に起因して第1の容器210に溜まった食材の破片や玉(食材の表面に付着していた水分を吸収して玉状に固まった粉)を取り除くために、蓋210cが取り外され、穴210bが開放される。
The first container 210 has an opening 210a on its upper surface. A plurality of holes 210b are formed on the bottom surface. These holes 210b are covered with a lid 210c provided detachably.
When the worker performs a dusting operation using the powder stored in the first container 210, the hole 210b is covered with the lid 210c so that the powder does not fall through the hole 210b. After the powdering operation is completed, the food pieces and balls accumulated in the first container 210 due to the powdering operation (powder that has solidified into a ball shape by absorbing water adhering to the surface of the food material) Is removed, the lid 210c is removed and the hole 210b is opened.

篩い装置220は、第1の容器210の穴210bを通って落下してきた食材の破片や玉と混ざった粉を篩いに掛けることにより、食材の破片や玉等を収集し、粉のみを下方の第2の容器230に落とす。なお、篩い装置220としては、加振動方式(例えば特許第3896273号)、揺動方式及び回転揺動方式等を含む任意の方式の装置を用いることができる。   The sieving device 220 collects food debris and balls, etc. by passing the powder mixed with the food debris and balls that have fallen through the holes 210b of the first container 210, and only the powder below. Drop into second container 230. As the sieving device 220, any type of device including an oscillating method (for example, Japanese Patent No. 3896273), a swinging method, a rotating swinging method, and the like can be used.

第2の容器230は、第1の容器210と同様に、上面に開口230aを有し、下面に複数の穴230bを有するものとすることができる。これらの穴230bを覆う蓋230cが着脱自在に設けられる。   Similarly to the first container 210, the second container 230 may have an opening 230a on the upper surface and a plurality of holes 230b on the lower surface. A lid 230c covering these holes 230b is detachably provided.

3.集粉部400の構成
集粉部400の構成について説明する。
集粉部400において、容器210の開口210aに対向する面402が形成されている。この面402には、例えば直方形状の吸引口410が形成されている。この吸引口410は、筐体110の中央部付近から上方に向かって延びるフード412に連通している。フード412は、例えば、上方に進むにつれて断面積を減少させる形状を有する。
集粉部400は、吸引口410から吸引されフード412を通過した空気から粉を回収するサイクロン420と、サイクロン420に接続され、サイクロン420に吸引力を与えるブロワ430と、を含む。
サイクロン420及びブロワ430は、一例として、両者の間にフード412を挟む位置関係となるように、筐体110の内部に配置されている。
3. The structure of the powder collection part 400 The structure of the powder collection part 400 is demonstrated .
In the powder collection part 400, the surface 402 facing the opening 210a of the container 210 is formed. On this surface 402, for example, a rectangular suction port 410 is formed. The suction port 410 communicates with a hood 412 that extends upward from the vicinity of the center of the housing 110. The hood 412 has, for example, a shape that decreases the cross-sectional area as it goes upward.
The powder collection unit 400 includes a cyclone 420 that collects powder from the air sucked from the suction port 410 and passed through the hood 412, and a blower 430 that is connected to the cyclone 420 and applies a suction force to the cyclone 420.
For example, the cyclone 420 and the blower 430 are disposed inside the housing 110 so as to have a positional relationship in which the hood 412 is sandwiched therebetween.

3−1.サイクロン420の構成
図4は、本実施の形態に係る集粉装置100において用いられるサイクロン420の構成を模式的に示す斜視図である。
サイクロン420は、主に、上円筒部500と、下円筒部510と、漏斗部520と、回収ボックス530と、により構成される。
3-1. Configuration of Cyclone 420 FIG. 4 is a perspective view schematically showing the configuration of the cyclone 420 used in the powder collecting apparatus 100 according to the present embodiment.
The cyclone 420 mainly includes an upper cylindrical portion 500, a lower cylindrical portion 510, a funnel portion 520, and a collection box 530.

上円筒部500において、底面500aに穴500bが形成されている。また、側面500c下端には、排気口500dが形成されている。排気口500dには、排気管502が接続されている。排気管502は、後述するように、ブロワ430に接続される。   In the upper cylindrical portion 500, a hole 500b is formed in the bottom surface 500a. An exhaust port 500d is formed at the lower end of the side surface 500c. An exhaust pipe 502 is connected to the exhaust port 500d. The exhaust pipe 502 is connected to the blower 430 as will be described later.

下円筒部510において、上面510aに穴510bが形成されている。この穴510bは、上円筒部500の穴500bと連通している。
上面510aには、鉛直方向に延びる連通管512が取り付けられている。連通管512は、穴510bを介して上円筒部500の穴500bと連通している。
また、側面510c上端には、吸入口510dが形成されている。吸入口510dには、吸入管514が接続されている。吸入管514は、後述するように、フード412に接続される。
さらに、下円筒部510の下端510eは、開放端となっている。
In the lower cylindrical portion 510, a hole 510b is formed in the upper surface 510a. The hole 510 b communicates with the hole 500 b of the upper cylindrical portion 500.
A communication pipe 512 extending in the vertical direction is attached to the upper surface 510a. The communication pipe 512 communicates with the hole 500b of the upper cylindrical portion 500 through the hole 510b.
A suction port 510d is formed at the upper end of the side surface 510c. A suction pipe 514 is connected to the suction port 510d. The suction pipe 514 is connected to the hood 412 as will be described later.
Further, the lower end 510e of the lower cylindrical portion 510 is an open end.

漏斗部520は、上端520aから下端520bに向かって減少する径を有する。上端520a及び下端520bがともに開放端となっている。上端520aは、下円筒部510の下端510eに連通している。   The funnel portion 520 has a diameter that decreases from the upper end 520a toward the lower end 520b. Both the upper end 520a and the lower end 520b are open ends. The upper end 520a communicates with the lower end 510e of the lower cylindrical portion 510.

回収ボックス530は、一例として、円筒形状を有する。上面530aには、穴530bが形成されている。穴530bは、漏斗部520の下端520bに連通している。   As an example, the collection box 530 has a cylindrical shape. A hole 530b is formed in the upper surface 530a. The hole 530b communicates with the lower end 520b of the funnel portion 520.

このような構成を有するサイクロン420では、まず、排気管502に接続されたブロワ430が駆動すると、粉Pを含む空気が吸入管514から下円筒部510の内部に吸入される。粉Pを含む空気は下円筒部510の内部に接線方向に吸入されるので、下円筒部510内部に旋回流が発生させられる。旋回流に乗せられた粉Pは、遠心力及び重力の影響を受け、下円筒部510の内壁に押え付けられながら下方に落ちていく。一方、旋回流に乗せられた空気は、連通管512を通って上円筒部500の内部に至った後、排気管502を通ってブロワ430にまで吸引される。
さらに、下円筒部510から漏斗部520にまで旋回流に乗って落下してきた粉Pは、漏斗部520の内壁に沿って旋回しながら落下し、回収ボックス530の内部に集められる。
In the cyclone 420 having such a configuration, first, when the blower 430 connected to the exhaust pipe 502 is driven, air containing powder P is sucked into the lower cylindrical portion 510 from the suction pipe 514. Since the air containing the powder P is sucked into the lower cylindrical portion 510 in the tangential direction, a swirling flow is generated inside the lower cylindrical portion 510. The powder P placed on the swirling flow is affected by centrifugal force and gravity, and falls downward while being pressed against the inner wall of the lower cylindrical portion 510. On the other hand, the air carried in the swirl flow is drawn into the blower 430 through the exhaust pipe 502 after reaching the inside of the upper cylindrical portion 500 through the communication pipe 512.
Further, the powder P falling on the swirling flow from the lower cylindrical portion 510 to the funnel portion 520 falls while swirling along the inner wall of the funnel portion 520 and is collected in the collection box 530.

3−2.ブロワ430の構成
図5は、図1に示した集粉装置100において用いられるブロワ430の構成を示す模式図である。
ブロワ430は、モータ部432と、モータ部432に接続された回転羽部434と、回転羽部434と連通する中空部436と、中空部436に連通する吸入口438及び排出口440と、を含む。
モータ部432が起動すると、回転羽部434が回動する。これにより、吸入口438から空気が吸入される。吸入口438から吸入された空気は、中空部436を通って、排出口440から排出される。
なお、ブロワ430としては、図5に示したものだけでなく、任意のブロワを用いることができる。
3-2. Configuration of Blower 430 FIG. 5 is a schematic diagram showing the configuration of the blower 430 used in the powder collecting apparatus 100 shown in FIG.
The blower 430 includes a motor part 432, a rotary blade part 434 connected to the motor part 432, a hollow part 436 communicating with the rotary blade part 434, and a suction port 438 and a discharge port 440 communicating with the hollow part 436. Including.
When the motor unit 432 is activated, the rotary wing unit 434 rotates. Thereby, air is sucked from the suction port 438. Air sucked from the suction port 438 passes through the hollow portion 436 and is discharged from the discharge port 440.
In addition, as the blower 430, not only what was shown in FIG. 5, but arbitrary blowers can be used.

3−3.接続状態
次に、フード412(吸引口410)、サイクロン420及びブロワ430の接続状態について、図6を参照して説明する。図6は、図1に示した集粉装置100において用いられるフード412、サイクロン420及びブロワ430の接続状態を概念的に示す模式図である。
3-3. Connection State Next, the connection state of the hood 412 (suction port 410), the cyclone 420 and the blower 430 will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a schematic diagram conceptually showing a connection state of the hood 412, the cyclone 420, and the blower 430 used in the powder collecting apparatus 100 shown in FIG.

フード412、サイクロン420及びブロワ430は、それぞれ、図1〜図3に示した位置に配置されるものである。しかしながら、図6においては、これら各要素の接続関係を分かり易く示すために、これら各要素の位置関係が図1〜図3に示したものとは異なっている、ということに留意されたい。   The hood 412, the cyclone 420, and the blower 430 are each arranged at the position shown in FIGS. However, in FIG. 6, it should be noted that the positional relationship between these elements is different from that shown in FIGS.

フード412は、配管602によって、サイクロン420の吸入管514に接続されている。
サイクロン420の排気管502は、配管604によって、ブロワ430の吸入口438に接続されている。
ブロワ430の排出口440は、配管606によって排気管608に接続されている。この配管606は、例えば、図2に示すように、筐体110の内部を通って筐体110の底面にまで延設されている。排気管608は、筐体110の底面の下方に配置される。これにより、ブロワ430の排気は、配管606及び排気管608を介して、筐体110の外部に排出される。
The hood 412 is connected to the suction pipe 514 of the cyclone 420 by a pipe 602.
The exhaust pipe 502 of the cyclone 420 is connected to the suction port 438 of the blower 430 by a pipe 604.
A discharge port 440 of the blower 430 is connected to an exhaust pipe 608 by a pipe 606. For example, as shown in FIG. 2, the pipe 606 extends through the inside of the housing 110 to the bottom surface of the housing 110. The exhaust pipe 608 is disposed below the bottom surface of the housing 110. As a result, the exhaust from the blower 430 is discharged to the outside of the housing 110 via the pipe 606 and the exhaust pipe 608.

以上のような接続がなされていることにより、吸引口410から吸引された空気(粉が混入した空気)は、フード412及び配管602を介して、吸入管514からサイクロン420に吸入される。吸入された空気に含まれていた粉は、回収ボックス530に収集される。粉が取り除かれた空気は、排気管502を介してサイクロン420から排出される。サイクロン420から排出された空気は、吸入口438を介してブロワ430に吸入され、排出口440を介してブロワ430から排出される。ブロワ430から排出された空気は、配管606を介して、排気管608から筐体110の外部に排出される。   With the connection as described above, air sucked from the suction port 410 (air mixed with powder) is sucked into the cyclone 420 from the suction pipe 514 through the hood 412 and the pipe 602. The powder contained in the inhaled air is collected in the collection box 530. The air from which the powder is removed is discharged from the cyclone 420 through the exhaust pipe 502. The air discharged from the cyclone 420 is sucked into the blower 430 through the suction port 438 and discharged from the blower 430 through the discharge port 440. The air discharged from the blower 430 is discharged from the exhaust pipe 608 to the outside of the housing 110 via the pipe 606.

なお、図1〜図3は、配管602〜606を便宜的に単なる線により表現しているが、各配管は、図6に示したような配管602と同様の構成を有するものである。図6における配管604、606も同様である。   In FIGS. 1 to 3, the pipes 602 to 606 are represented by simple lines for convenience, but each pipe has the same configuration as the pipe 602 as shown in FIG. 6. The same applies to the pipes 604 and 606 in FIG.

4.吸引部300
次に、吸引部300の構成について図7〜図9を参照して説明する。
図7は、図1に示した集粉装置100において用いられる吸引部300及びその周辺の構成を模式的に示す斜視図である。図8は、図7に示した吸引部300及びその周辺の構成を模式的に示す正面図である。図9は、図8に示した吸引部300及びその周辺の構成をC−C'面からみて模式的に示す断面図である。
4). Suction unit 300
Next, the configuration of the suction unit 300 will be described with reference to FIGS.
FIG. 7 is a perspective view schematically showing a configuration of the suction unit 300 used in the powder collecting apparatus 100 shown in FIG. 1 and its surroundings. FIG. 8 is a front view schematically showing the configuration of the suction unit 300 shown in FIG. 7 and its surroundings. FIG. 9 is a cross-sectional view schematically showing the configuration of the suction unit 300 shown in FIG. 8 and its periphery when viewed from the CC ′ plane.

第1の容器210の上面210aの上方であって、この上面210aに対向する位置に、面402が配置されている。この面402には、吸引口410が形成されている。ここでは、一例として、吸引口410が、第1の容器210の上面210aの上方には位置しているが、この上面210aの真上には位置していない(すなわち、奥行方向Yにおいて、吸引口410と上面210aとの間で重なり合う領域がない)場合について説明している。しかしながら、奥行方向Yにおいて吸引口410と上面210aとの間で重なり合う領域が生ずるように、吸引口410と上面210aとの位置関係を変更してもよい。   A surface 402 is disposed above the upper surface 210a of the first container 210 and at a position facing the upper surface 210a. A suction port 410 is formed on the surface 402. Here, as an example, the suction port 410 is positioned above the upper surface 210a of the first container 210, but is not positioned directly above the upper surface 210a (that is, in the depth direction Y, suction In the case where there is no overlapping region between the mouth 410 and the upper surface 210a). However, the positional relationship between the suction port 410 and the upper surface 210a may be changed so that an overlapping region is generated between the suction port 410 and the upper surface 210a in the depth direction Y.

さらに、面402の後端402aと上面210aの後端210a1付近とを接続する接続面600が形成されている。接続面600の右端600Rからは、前方に向かって側壁604が延びており、同様に、接続面600の左端600Lからも、前方に向かって側壁608が延びている。 Furthermore, the connection face 600 which connects the vicinity of the rear end 210a 1 of the rear end 402a and the upper surface 210a of the surface 402 is formed. A sidewall 604 extends forward from the right end 600R of the connection surface 600, and similarly, a sidewall 608 extends forward from the left end 600L of the connection surface 600.

また、面402と第1の容器210の上面210aとの間には、妨害部610が設けられている。この妨害部610は、接続面600の上に配置されている。この妨害部610は、(図9に最もよく示されているように、)吸引口410と上面210aとを繋ぐ領域R(図9において斜線が付された部分)に交差する衝突面612と、この衝突面612と連続的に形成され、吸引口410に対向する案内面(ガイド面)614と、を有する物体により構成されている。   In addition, an obstruction part 610 is provided between the surface 402 and the upper surface 210 a of the first container 210. The blocking unit 610 is disposed on the connection surface 600. The blocking portion 610 includes a collision surface 612 that intersects a region R (the hatched portion in FIG. 9) that connects the suction port 410 and the upper surface 210a (as best shown in FIG. 9), The collision surface 612 is formed continuously with an object having a guide surface (guide surface) 614 facing the suction port 410.

領域Rに交差する衝突面612は、次のように作用することを目的として設けられたものである。
作業者が、食材Fに対して粉着け作業を行う際には、第1の容器210の上面210a周辺(特に上面210aの上方)に粉が舞い上がる。上面210a周辺に舞い上がって吸引口410に向かって吸引され移動する粉の一部は、衝突面612に衝突することになる。衝突面612に衝突した粉は、衝突面612の下方に位置する第1の容器210の内部に落下する(なお、この意味において、図7〜図9に示すように衝突面612を第1の容器210に隣接した位置に配置することが望ましい)。
例えば、図9に示す粉P1は、吸引口410に向かって移動する途中で衝突面612に衝突した粉であり、衝突後は、下方に位置する第1の容器210に向かって落下する。一方、図9に示す粉P2は、吸引口410に向かって移動する際に衝突面612に衝突しなかった粉であり、そのまま吸引口410に吸引される。
The collision surface 612 intersecting the region R is provided for the purpose of acting as follows.
When the worker performs a dusting operation on the food F, the powder rises around the upper surface 210a of the first container 210 (particularly above the upper surface 210a). Part of the powder that rises around the upper surface 210 a and is sucked and moved toward the suction port 410 will collide with the collision surface 612. The powder that has collided with the collision surface 612 falls into the first container 210 located below the collision surface 612 (in this sense, the collision surface 612 is moved to the first container as shown in FIGS. It is desirable to arrange it at a position adjacent to the container 210).
For example, the powder P 1 shown in FIG. 9 is powder that collides with the collision surface 612 while moving toward the suction port 410, and falls toward the first container 210 located below after the collision. On the other hand, the powder P 2 shown in FIG. 9 is powder that does not collide with the collision surface 612 when moving toward the suction port 410 and is sucked into the suction port 410 as it is.

このように、衝突面612は、第1の容器210の上面210a周辺に舞い上がった粉が吸引口410に吸引される確率を下げるように、作用する。
図7〜図9に示した妨害部610の形状は一例に過ぎない。吸引口410に吸引される粉の望ましい量に基づいて、領域Rに交差する衝突面612の形状を変化させることができる。
例えば、衝突面612の高さ及び/又は幅を増加(減少)させれば、舞い上がった粉が衝突面612に衝突する確率が高く(低く)なるので、吸引口410に吸引される粉の量は減少(増加)する。
また、衝突面612が第1の容器210の上面210aに対してなす角度を減少(増加)させれば、舞い上がった粉が衝突面612に衝突する確率が高く(低く)なるので、吸引口410に吸引される粉の量は減少(増加)する。さらに加えて、衝突面612が第1の容器210の上面210aに対してなす角度を減少させれば、舞い上がった粉が衝突面612に衝突した後に第1の容器210に戻る確立を増加させることもできる。
なお、図7〜図9に示した例では、第1の容器210の上方における作業者による作業環境を維持しつつ、吸引口410に吸引される粉の量を減少させることができるようにするために、衝突面612は、第1の容器210の上面210aに対して略90度の角度をなすように形成されている。
Thus, the collision surface 612 acts to reduce the probability that the powder that has risen around the upper surface 210 a of the first container 210 is sucked into the suction port 410.
The shape of the disturbing portion 610 shown in FIGS. 7 to 9 is merely an example. Based on the desired amount of powder sucked into the suction port 410, the shape of the collision surface 612 that intersects the region R can be changed.
For example, if the height and / or width of the collision surface 612 is increased (decreased), the probability that the soared powder collides with the collision surface 612 becomes higher (lower), so the amount of powder sucked into the suction port 410 Decreases (increases).
Further, if the angle formed by the collision surface 612 with respect to the upper surface 210a of the first container 210 is decreased (increased), the probability that the soared powder collides with the collision surface 612 is increased (lower), and thus the suction port 410 The amount of powder sucked in decreases (increases). In addition, if the angle formed by the collision surface 612 with respect to the upper surface 210a of the first container 210 is decreased, the probability that the soared powder hits the collision surface 612 and then returns to the first container 210 is increased. You can also.
In the example shown in FIGS. 7 to 9, the amount of powder sucked into the suction port 410 can be reduced while maintaining the working environment of the worker above the first container 210. Therefore, the collision surface 612 is formed so as to form an angle of approximately 90 degrees with respect to the upper surface 210a of the first container 210.

妨害部610は、舞い上がった粉が衝突面612に衝突させること、すなわち、舞い上がった粉が吸引口410に吸引されることを妨害することを目的として設けられたものである。よって、衝突面612及び案内面614が図7〜図9に示したように平らな面であることは必須ではない。   The blocking unit 610 is provided for the purpose of blocking the soared powder from colliding with the collision surface 612, that is, preventing the soared powder from being sucked into the suction port 410. Therefore, it is not essential that the collision surface 612 and the guide surface 614 are flat surfaces as shown in FIGS.

なお、本実施の形態では、最も好ましい形態として、衝突面を有する妨害部を設ける手法と、サイクロンを設ける手法と、を組み合わせた形態を説明した。しかしながら、本発明は、これらの手法の少なくとも一方を用いた形態をも含むものである。すなわち、衝突面を有する妨害部に対して、従来技術に係るフィルタを組み合わせてもよいし、逆に、衝突面を有する妨害部を用いることなく、サイクロンのみを用いてもよい。   In the present embodiment, as the most preferable mode, a mode in which a method of providing a disturbing part having a collision surface and a method of providing a cyclone has been described. However, the present invention includes a form using at least one of these methods. That is, the filter according to the related art may be combined with the disturbing part having the collision surface, and conversely, only the cyclone may be used without using the disturbing part having the collision surface.

以上説明したように、本実施の形態によれば、粉を収容する容器とこれに対向する吸引口との間における領域に、吸引口に向かって移動する粉と衝突させる衝突面を設けたので、吸引口に吸引される粉の量を抑えることができる。よって、多量の吸引風量を有するファンが不要となるので、消費電力を抑えることができる。
また、衝突面を容器に隣接した(近づけた)位置に設けることにより、衝突面に衝突して容器に戻る粉の量をも増やすことができる。
As described above, according to the present embodiment, the collision surface that collides with the powder moving toward the suction port is provided in the region between the container that stores the powder and the suction port facing the container. The amount of powder sucked into the suction port can be suppressed. This eliminates the need for a fan having a large amount of suction air, thereby reducing power consumption.
Moreover, by providing the collision surface at a position adjacent to (close to) the container, the amount of powder that collides with the collision surface and returns to the container can be increased.

また、本実施の形態では、フィルタに代えてサイクロンを用いることができる。サイクロンを用いることによって、フィルタを用いることに起因する前述した様々な問題の発生を回避することができる。さらには、サイクロンを用いることにより、サイクロンに吸入された空気(粉が混ざった空気)から粉を回収して再度利用することもできる。   In this embodiment, a cyclone can be used instead of the filter. By using a cyclone, it is possible to avoid the occurrence of various problems described above due to the use of a filter. Furthermore, by using a cyclone, powder can be recovered from the air (air mixed with powder) sucked into the cyclone and reused.

(実施の形態2)
本実施の形態では、集粉装置の周辺に粉が飛散することを防止する場合について説明する。
以下、本実施の形態に係る集粉装置の構成のうち、上述した実施の形態1に係る集粉装置と異なる構成のみに着目して、説明する。
(Embodiment 2)
In the present embodiment, a case will be described in which powder is prevented from scattering around the powder collecting apparatus.
Hereafter, it demonstrates paying attention only to the structure different from the powder collection apparatus which concerns on Embodiment 1 among the structure of the powder collection apparatus which concerns on this Embodiment.

図10は、本発明の実施の形態2に係る集粉装置における吸引部及びその周辺の構成を模式的に示す斜視図である。
本実施の形態に係る集粉装置700は、第1の容器210の開口210aの周りに沿って、吸引口410に向かう気流を発生させる気流発生要素を備える。
FIG. 10 is a perspective view schematically showing the configuration of the suction unit and its periphery in the powder collecting apparatus according to Embodiment 2 of the present invention.
The powder collecting apparatus 700 according to the present embodiment includes an airflow generating element that generates an airflow toward the suction port 410 along the periphery of the opening 210 a of the first container 210.

図10には、気流発生要素の具体例として、第1の容器210の開口210aの両端(右端及び左端)付近に配置された第1の管710が示されている。第1の管710は、空気を搬送する管であって、吸引口410に向かってその空気を排出する排気孔712が形成された管である。排気孔712は、第1の管710の延設方向に沿って延びる線状の排出孔であってもよいし、第1の管710の延設方向に沿って配置された複数の点状の排出孔であってもよい。   FIG. 10 shows a first pipe 710 disposed near both ends (right end and left end) of the opening 210a of the first container 210 as a specific example of the airflow generating element. The first pipe 710 is a pipe that conveys air and is formed with an exhaust hole 712 that discharges the air toward the suction port 410. The exhaust hole 712 may be a linear exhaust hole extending along the extending direction of the first pipe 710, or may be a plurality of dot-like shapes arranged along the extending direction of the first pipe 710. It may be a discharge hole.

第1の管710によって、この第1の管710から吸引口410に向かって流れる気流S1が形成される。この気流S1が形成されていることによって、第1の容器210の周辺(特に上方)に舞い上がった粉は、気流S1に乗って吸引口410に向かって移動する。これにより、第1の容器210の周辺に舞い上がった粉が集粉装置700の周辺に飛散する事態を抑えることができる。なお、気流S1に乗って吸引口410に向かって移動する粉が、妨害部610(特に衝突面612)に衝突した場合には、落下して第1の容器210に戻ることになることは、いうまでもない。 The first pipe 710 forms an air flow S 1 that flows from the first pipe 710 toward the suction port 410. By forming this air flow S 1 , the powder that has risen around the first container 210 (particularly upward) moves toward the suction port 410 along the air flow S 1 . As a result, it is possible to suppress the situation where the powder that has risen around the first container 210 is scattered around the powder collecting apparatus 700. Incidentally, the powder moving toward the suction port 410 ride on the air current S 1 is, when colliding with the interference portion 610 (in particular the impact surface 612), it becomes possible to return to the first container 210 to fall Needless to say.

また、図10には、気流発生要素の別の具体例として、第2の管720及びこれに対応して設けられたガイド板730が示されている。これら第2の管720及びガイド板730の構成について、図10に加えて図11及び図12を参照して説明する。
図11は、図10に示した集粉装置における第2の管720及びガイド板730の構成を模式的に示す断面図である。図12は、図10に示した集粉装置におけるガイド板730の構成を模式的に示す斜視図である。
FIG. 10 shows a second pipe 720 and a guide plate 730 provided corresponding to the second pipe 720 as another specific example of the airflow generating element. The configurations of the second tube 720 and the guide plate 730 will be described with reference to FIGS. 11 and 12 in addition to FIG.
FIG. 11 is a cross-sectional view schematically showing the configuration of the second tube 720 and the guide plate 730 in the powder collecting apparatus shown in FIG. FIG. 12 is a perspective view schematically showing the configuration of the guide plate 730 in the powder collecting apparatus shown in FIG.

図10に示すように、第2の管720は、筐体110の外面110aに横方向に沿って(一例として水平方向に沿って)取り付けられている。第2の管720は、空気を搬送する管であって、上方に向かって空気を排出する排気孔722が形成された管である。排気孔722は、第2の管720の延設方向に沿って延びる線状の排出孔であってもよいし、第2の管720の延設方向に沿って配置された複数の点状の排出孔であってもよい。   As shown in FIG. 10, the second tube 720 is attached to the outer surface 110a of the housing 110 along the horizontal direction (as an example, along the horizontal direction). The 2nd pipe | tube 720 is a pipe | tube which conveys air, Comprising: The exhaust hole 722 which discharges | emits air upwards is formed. The exhaust hole 722 may be a linear exhaust hole extending along the extending direction of the second pipe 720, or may be a plurality of dot-like shapes arranged along the extending direction of the second pipe 720. It may be a discharge hole.

ガイド板730は、第2の管720の上方においてこの第2の管720に対向するように、筐体110の外面110aに横方向に沿って取り付けられている。ガイド板730は、好ましくは、第2の管720と略平行に延びるように設けられる。
図11及び図12に示すように、ガイド板730は、筐体110の外面110aとの間に間隙をおいて延びる前板部732と、前板部732と連続的に形成され、吸引口410に向かって傾斜した後板部734と、前板部732と連続的に形成された固定部736と、を含む。固定部736に形成されたネジ孔736aは、ネジを用いて、ガイド板730を筐体110の外面110aに対して着脱自在に取り付けるために用いられる。
The guide plate 730 is attached to the outer surface 110a of the housing 110 along the lateral direction so as to face the second tube 720 above the second tube 720. The guide plate 730 is preferably provided so as to extend substantially parallel to the second tube 720.
As shown in FIGS. 11 and 12, the guide plate 730 is formed continuously with the front plate portion 732 and the front plate portion 732 that extend with a gap between the guide plate 730 and the outer surface 110 a of the housing 110, and the suction port 410. A rear plate portion 734 inclined toward the front side, and a fixing portion 736 formed continuously with the front plate portion 732. A screw hole 736a formed in the fixing portion 736 is used to attach the guide plate 730 to the outer surface 110a of the housing 110 in a detachable manner using screws.

このような構成を有する第2の管720及びガイド板730によれば、次のようにして、吸引口410に向かう気流が生成される。すなわち、図11に示すように、第2の管720の排気孔722から上方に向かって空気S21が排出される。排出された空気S21は、ガイド板730の前板部732の内面と筐体110の外面110aとの間における間隙を通った後、後板部734の内面に衝突することによって、進行方向を曲げる(S22)。進行方向を曲げられた空気S22は、後板部734の内面に案内され、吸引口410に向かって進行する(S23)。図11に示した空気S23が、図10に示した気流S2を形成する。 According to the second tube 720 and the guide plate 730 having such a configuration, an air flow toward the suction port 410 is generated as follows. That is, as shown in FIG. 11, the air S 21 is exhausted upward from the exhaust hole 722 of the second pipe 720. The exhausted air S 21 passes through a gap between the inner surface of the front plate portion 732 of the guide plate 730 and the outer surface 110a of the housing 110, and then collides with the inner surface of the rear plate portion 734, thereby changing the traveling direction. bend (S 22). The air S 22 bent in the traveling direction is guided to the inner surface of the rear plate portion 734 and proceeds toward the suction port 410 (S 23 ). Air S 23 shown in FIG. 11, to form a stream S 2 as shown in FIG. 10.

この気流S2が形成されていることによって、第1の容器210の周辺(特に上方)に舞い上がった粉は、気流S2に乗って吸引口410に向かって移動する。これにより、第1の容器210の周辺に舞い上がった粉が集粉装置700の周辺に飛散する事態を抑えることができる。なお、気流S2に乗って吸引口410に向かって移動する粉が、妨害部610(特に衝突面612)に衝突した場合には、落下して第1の容器210に戻ることになることは、いうまでもない。 By forming the air flow S 2 , the powder that has risen around the first container 210 (particularly upward) moves toward the suction port 410 along the air flow S 2 . As a result, it is possible to suppress the situation where the powder that has risen around the first container 210 is scattered around the powder collecting apparatus 700. Incidentally, the powder moving toward the suction port 410 ride on the air current S 2 is, when colliding with the interference portion 610 (in particular the impact surface 612), it becomes possible to return to the first container 210 to fall Needless to say.

別の実施の形態として、第2の管720を第1の容器210の開口210aの前端付近に配置することも勿論可能である(この場合には、第2の管720の排気孔722が吸引口41に向かうように、第2の管720を配置することができる)。しかしながら、本実施の形態のように第2の管720及びガイド板730を採用することによって、次に示す利点が得られる。   As another embodiment, it is of course possible to arrange the second pipe 720 near the front end of the opening 210a of the first container 210 (in this case, the exhaust hole 722 of the second pipe 720 is sucked). The second tube 720 can be arranged to face the mouth 41). However, by employing the second tube 720 and the guide plate 730 as in the present embodiment, the following advantages can be obtained.

図10に示すように、筐体110には、第1の容器210を収容する空間112が形成されている。この空間112は、筐体110の外面110aに形成された開口114を介して外部と連通している。これにより、作業者は、第1の容器210を掃除等するために取り外す際には、第1の容器210を、持ち上げることなく単に手前に向かって摺動させることにより開口114(すなわち通過口114)を通過させて、取り外すことができる。これを実現するためには、第1の容器210が開口114を通過できるように、開口114が開放されている必要がある。ここで、第2の管720を第1の容器210の開口210aの前端付近に配置すると、第1の容器210の移動が第2の管720の存在によって阻害されてしまう。
そこで、本実施の形態では、第2の管720が開口114の下方に配置され、より簡易に取り外し可能なガイド板730が、開口114を遮断するように筐体110に着脱自在に取り付けられる。この構成によれば、作業者が、第1の容器210を取り外す際には、ガイド板730を取り外すことにより、開口114が開放されるので、第1の容器210を摺動させて開口114を介して取り外すことができる。
As shown in FIG. 10, a space 112 for accommodating the first container 210 is formed in the housing 110. This space 112 communicates with the outside through an opening 114 formed in the outer surface 110 a of the housing 110. Thus, when the operator removes the first container 210 for cleaning or the like, the operator simply slides the first container 210 toward the front without lifting the opening 114 (that is, the passage port 114). ) Can be removed. In order to realize this, the opening 114 needs to be opened so that the first container 210 can pass through the opening 114. Here, if the second tube 720 is disposed in the vicinity of the front end of the opening 210 a of the first container 210, the movement of the first container 210 is hindered by the presence of the second tube 720.
Therefore, in the present embodiment, the second tube 720 is disposed below the opening 114, and a guide plate 730 that can be more easily removed is detachably attached to the housing 110 so as to block the opening 114. According to this configuration, when the operator removes the first container 210, the opening 114 is opened by removing the guide plate 730. Therefore, the opening 114 is opened by sliding the first container 210. Can be removed.

次に、上述した第1の管710及び第2の管720に対する空気の供給について、図13及び図14を参照して説明する。
図13は、本発明の実施の形態2に係る集粉装置700の構成を模式的に示す断面図である。図14は、本発明の実施の形態2に係る集粉装置におけるブロワ430と第1の管710及び第2の管720との接続状態を概念的に示す模式図である。
Next, air supply to the first tube 710 and the second tube 720 described above will be described with reference to FIGS. 13 and 14.
FIG. 13 is a cross-sectional view schematically showing a configuration of a powder collecting apparatus 700 according to Embodiment 2 of the present invention. FIG. 14 is a schematic diagram conceptually showing a connection state between the blower 430, the first pipe 710, and the second pipe 720 in the powder collecting apparatus according to Embodiment 2 of the present invention.

図13に示すように、実施の形態1において説明したブロワ430の排気が、第1の管710及び第2の管720に供給される。
このような排気の供給は、例えば、図14に示す構成により実現可能である。ブロワ430の排気口440には、配管800が接続されている。配管800には、分岐管802が接続されている。
分岐管802には、配管804、806、808が接続されている。配管804、806は、それぞれ、エア絞り弁810、812を介して、対応する第1の管710に接続されている。配管808は、分岐管814に接続されている。
分岐管814には、配管816、818が接続されている。配管816は、エア絞り弁820を介して、第2の管720に接続されている。配管818は、実施の形態1で説明した排気管608に接続される。
なお、図13及び図14においては、各配管が便宜的に単なる線により表現されている、ということに留意されたい。
As shown in FIG. 13, the exhaust from the blower 430 described in Embodiment 1 is supplied to the first pipe 710 and the second pipe 720.
Such supply of exhaust gas can be realized by, for example, the configuration shown in FIG. A pipe 800 is connected to the exhaust port 440 of the blower 430. A branch pipe 802 is connected to the pipe 800.
Pipes 804, 806, and 808 are connected to the branch pipe 802. The pipes 804 and 806 are connected to corresponding first pipes 710 via air throttle valves 810 and 812, respectively. The pipe 808 is connected to the branch pipe 814.
Pipes 816 and 818 are connected to the branch pipe 814. The pipe 816 is connected to the second pipe 720 via the air throttle valve 820. The pipe 818 is connected to the exhaust pipe 608 described in Embodiment 1.
Note that in FIGS. 13 and 14, each pipe is represented by a simple line for convenience.

本実施の形態では、最も好ましい形態として、吸引口410に向かう気流を発生させる気流発生要素(第1の管710、第2の管720、ガイド板730等)を設ける手法と、衝突面612を有する妨害部610を設ける手法とを、組み合わせた形態を説明した。しかしながら、本発明は、これらの手法の少なくとも一方を用いた形態をも含むものである。すなわち、吸引口に向かう気流を発生させる気流発生要素は、妨害部と組み合わせて用いることもできるし、妨害部と組み合わせることなく単独で用いることもできる。   In the present embodiment, as the most preferable mode, a method of providing an air flow generating element (a first tube 710, a second tube 720, a guide plate 730, etc.) that generates an air flow toward the suction port 410, and a collision surface 612 are provided. The form which combined the technique which provides the obstruction part 610 which has is demonstrated. However, the present invention includes a form using at least one of these methods. That is, the airflow generating element that generates the airflow toward the suction port can be used in combination with the obstructing portion, or can be used alone without being combined with the obstructing portion.

以上説明したように、本実施の形態によれば、粉を収容する容器の開口の周り(周りの一部又は全部)から、吸引口に向かう気流を発生させることによって、容器の周辺に舞い上がった粉は、その気流に乗って吸引口に移動するので、粉が集粉装置の周りに飛散する事態を抑えることができる。   As described above, according to the present embodiment, the air flow from the periphery (a part or the whole of the periphery) of the container that stores the powder to the suction port soars around the container. Since the powder rides on the airflow and moves to the suction port, it is possible to suppress the situation where the powder is scattered around the powder collecting apparatus.

F 食材
P 粉
100 集粉装置
110 筐体
110a 外面
114 開口(通過口)
200 収容部
210 第1の容器
210a 第1の容器の開口(上面)
300 吸引部
400 集粉部
410 吸引口
420 サイクロン
430 ブロワ
438 吸入口
440 排出口
600 接続面
610 妨害部
612 衝突面
614 案内面
710 第1の管
712 排気孔
720 第2の管
722 排気孔
730 ガイド板
732 前板部
734 後板部
736 固定部
F food material P powder 100 dust collector 110 housing 110a outer surface 114 opening (passage port)
200 container 210 first container 210a opening (upper surface) of first container
DESCRIPTION OF SYMBOLS 300 Suction part 400 Powder collection part 410 Suction port 420 Cyclone 430 Blower 438 Suction port 440 Discharge port 600 Connection surface 610 Interference part 612 Collision surface 614 Guide surface 710 First pipe 712 Exhaust hole 720 Second pipe 722 Exhaust hole 730 Guide Plate 732 Front plate portion 734 Rear plate portion 736 Fixing portion

Claims (6)

食材に付着させるために用いられた粉を回収する集粉装置であって、
粉を収容する容器の開口上方に浮遊する粉を吸引する吸引口であって、前記容器に対向して設けられた当該吸引口と、
前記容器の上方に浮遊し前記吸引口に向かって移動する粉と衝突させるために前記開口と前記吸引口との間の空間に配置された妨害部であって、前記開口に対して立設されている衝突面及び当該衝突面と連続する案内面を有し、前記衝突面に前記粉を衝突させて前記容器内に落下させることにより前記吸引口に吸引される前記粉の全体量を減少させるとともに、前記衝突面に衝突しない開口上方に浮遊する粉は前記案内面によって前記吸引口から吸引され易くする当該妨害部と、
を具備することを特徴とする集粉装置。
A powder collecting device for collecting powder used to adhere to food,
A suction port for sucking the powder to be suspended in the opening above the container for accommodating the powder, and the suction port provided in opposition to the vessel,
A arranged interfering portion between the sky between the opening and the suction opening in order to collide with the powder moving towards the suspended above the container the suction port, erected with respect to said opening And reducing the total amount of powder sucked into the suction port by causing the powder to collide with the collision surface and dropping into the container. And making the powder floating above the opening that does not collide with the collision surface easy to be sucked from the suction port by the guide surface , and
A powder collecting apparatus comprising:
前記吸引口を通過した空気を吸入し、該空気に含まれた前記粉を収集するサイクロンをさらに具備し、前記サイクロンの排出口が、空気を吸引するブロワに接続されることを特徴とする、請求項1に記載の集粉装置。 A cyclone that sucks air that has passed through the suction port and collects the powder contained in the air is further provided, and a discharge port of the cyclone is connected to a blower that sucks air , The powder collecting apparatus according to claim 1. 前記容器の開口の左右両端周りに沿って延設された第1の管から気体を放出して前記吸引口に向かう気流を発生させるための気流発生手段をさらに具備し、前記第1の管に設けられた点状又は線状の排出孔からの気体は前記吸引口に向かって排出される、請求項1又は2に記載の集粉装置。 The airflow generating means further comprising a first tube for generating an air flow towards the first said suction port to release the gas from the tube that extends along the left and right ends around the opening of the container The powder collecting apparatus according to claim 1 or 2 , wherein gas from the provided point-like or line-like discharge hole is discharged toward the suction port . 前記気流発生手段更に、前記容器を支持する筐体の前記第1の管に直角な横方向に沿って延設された第2の管から気体を放出し、
前記第2の管からの気体が前記吸引口に吸引され易くするためのガイド板が前記第2の管の上方において前記筐体に設置されている、請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の集粉装置。
The air flow generating means further releases the gas from the second tube which extends along the perpendicular transverse to the first tubular housing for supporting the container,
The guide plate for making the gas from the said 2nd pipe | tube easy to be attracted | sucked by the said suction port is installed in the said housing | casing above the said 2nd pipe | tube, The any one of Claims 1-3. The powder collecting apparatus as described in the paragraph .
前記ガイド板が、前記筐体に着脱自在に取り付けられ、
前記ガイド板を前記筐体から外し、前記容器を手前に摺動させると、前記容器が前記筐体から着脱可能となるような前記筐体の外面位置に前記第2の管が取り付けられる、請求項に記載の集粉装置。
The guide plate is detachably attached to the housing,
When the guide plate is removed from the housing and the container is slid forward, the second tube is attached to an outer surface position of the housing so that the container can be detached from the housing. Item 5. A powder collecting apparatus according to Item 4 .
前記気流発生手段、前記吸引口から空気を吸引するために用いられるブロワにより排出される空気を用いて前記気流を形成する、請求項から請求項のいずれか1項に記載の集粉装置。 The air flow generating means, to form the air flow using the air discharged by the blower used to suck air from the suction port, collecting powder according to any one of the preceding claims 2 apparatus.
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