JP5499247B2

JP5499247B2 - Circular knitting machine equipped with rotatable dial

Info

Publication number: JP5499247B2
Application number: JP2009097726A
Authority: JP
Inventors: トランクルディートマル
Original assignee: Sipra Patententwicklungs und Beteiligungs GmbH
Current assignee: Sipra Patententwicklungs und Beteiligungs GmbH
Priority date: 2008-04-25
Filing date: 2009-04-14
Publication date: 2014-05-21
Anticipated expiration: 2029-04-14
Also published as: EP2112260A1; CN101565874A; US20090266112A1; TWI486495B; SG156563A1; TW201002909A; ATE512241T1; JP2009263857A; DE102008021548A1; CN101565874B; EP2112260B1

Abstract

The circular knitting machine has a frame, a rotatable ribbed disk (16), and a rib lock carrier (8) mounted in the frame, on which a rib lock (18) is fastened. A ribbed disk shaft (11) is rotatably and coaxially supported in the rib lock carrier for driving the ribbed disk. The ribbed disk is rotatably and coaxially supported on the rib lock carrier by a bearing (26) with adjustable bearing play. The ribbed disk is coaxially connected with the ribbed disk shaft by a spring steel sheet (20).

Description

本発明は、フレームと、当該フレームに装着されているダイヤルカム支持体であって、ダイアルカムが取り付けられるダイヤルカム支持体と、前記フレームに対して回転軸を中心にして回転可能に配備されているダイヤルと、前記ダイヤルカム支持体と同軸に配置され、前記フレームに対して前記回転軸を中心にして回転可能で、前記ダイヤルに接続されていて、前記ダイヤルに対して回転駆動力を与えるダイヤルカムシャフトとを備えている丸編み機、すなわち、回転可能に配置されているダイヤルを装備した丸編み機に関する。 The present invention is a frame, a dial cam support attached to the frame, and a dial cam support to which a dial cam is attached, and is arranged so as to be rotatable about a rotation axis with respect to the frame. A dial arranged coaxially with the dial cam support, rotatable around the rotation axis with respect to the frame, connected to the dial, and providing a rotational driving force to the dial The present invention relates to a circular knitting machine provided with a camshaft, that is, a circular knitting machine equipped with a dial arranged rotatably.

上記のように、回転可能に配置されているダイヤルを装備した丸編み機に関しては多数が知られている（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３）。 As described above, there are many known circular knitting machines equipped with a dial that is rotatably arranged (for example, Patent Document 1, Patent Document 2, and Patent Document 3).

これらの丸編み機は、円形ゴム編み機(circular rib knitting machine)として構成され、回転可能に配置されたダイヤルの他に、同じく回転可能に配置されたニードルシリンダを装備している。 These circular knitting machines are configured as circular rib knitting machines and are equipped with a needle cylinder arranged in a rotatable manner in addition to a dial arranged in a rotatable manner.

ダイヤルを回転可能に装着するために、フレームはダイヤルカム支持体を備えており、この支持体には、ダイヤルの駆動を目的とし、例えば、固定支持リングによってダイヤルに接続されたカムシャフトが回転可能に配置されている。 In order to mount the dial in a rotatable manner, the frame has a dial cam support for the purpose of driving the dial, for example a camshaft connected to the dial by means of a fixed support ring. Is arranged.

ダイヤルカム部品からなり、ダイヤル内に半径方向に移動可能に配置されたダイヤルニードルの動きを制御することを目的としたダイヤルカムはダイヤルカム支持体に取り付けられている。 A dial cam, which is composed of dial cam parts and is arranged to be movable in the radial direction in the dial, is attached to a dial cam support.

さらに、ダイヤルカムは、ダイヤルニードルを２ウェイ手法（編成、非編成）または３ウェイ手法（編成、タック編み、非編成）に選択的に選択するためのパターンアタッチメント(patterning attachment)を備えている。 Further, the dial cam includes a pattern attachment for selectively selecting the dial needle as a 2-way technique (knitting, non-knitting) or a 3-way technique (knitting, tucking, non-knitting).

このような編み機において重要なサイズは、ダイヤルとニードルシリンダの共通する回転軸に平行に測定したときのダイヤルカム部品の下側と、ダイヤルの構成部品であって前記ダイヤルカム部品の下側に対向するダイヤルホイールの上縁との間の間隔である。本明細書ではこの間隔を簡単に「ギャップ」あるいは「ギャップ寸法」と呼ぶことにする。 In such a knitting machine, the important sizes are the lower side of the dial cam part when measured in parallel with the rotation axis common to the dial and the needle cylinder, and the lower part of the dial cam part facing the lower side of the dial cam part. The distance between the upper edge of the dial wheel. In the present specification, this interval is simply referred to as “gap” or “gap size”.

特にダイヤルニードルが電磁石によって編成またはタック編みのために選択されたときは、このギャップ寸法の小さな変化でも、ダイヤルニードルの選択を誤ったものにするおそれがある。 Even when the dial needle is selected for knitting or tuck knitting by an electromagnet, even a small change in this gap dimension can cause the dial needle to be selected incorrectly.

ギャップ寸法の望ましくない変化の１つの理由として、ダイヤルに回転力を与えるダイヤルカムシャフトがダイヤルカム支持体に装着していることにあることが判明している。ダイヤルカムシャフトは、溝玉軸受(groove ball bearing)などによってダイヤルカム支持体に配置されているのが通常であり、商用化されている溝玉軸受はダイヤルカムシャフトの回転軸の方向における軸受隙間の存在が避けられなくなっている。 It has been found that one reason for the undesired change in gap size is that a dial cam shaft that provides rotational force to the dial is attached to the dial cam support. The dial cam shaft is usually arranged on the dial cam support by a groove ball bearing or the like, and the commercially available groove ball bearing is a bearing gap in the direction of the rotation axis of the dial cam shaft. The existence of is inevitable.

その結果、特にダイヤル径が大で、精密ゲージの場合には、丸編み機の稼動期間中に温度変動の影響を受けて、ギャップ寸法の好ましくない変動が頻繁に起っている。これらの変動はわずかμｍの範囲内であるが、それにもかかわらずこれらの変動は、ダイヤルニードルの電磁石による選択をエラーなしで行なうことを難しくしている。 As a result, particularly in the case of a dial having a large dial diameter and a precision gauge, undesirable fluctuations in the gap size frequently occur due to the influence of temperature fluctuations during the operation period of the circular knitting machine. Although these variations are in the micrometer range, these variations nevertheless make the dial needle electromagnet selection difficult to make without error.

ＥＰ０４３６３１３，Ｂ１公報EP 0436313, B1 publication ＤＥ１９５１１９４９Ａ１公報DE195151949 A1 publication ＷＯ０２／０５３８１７Ａ１公報WO02 / 053817 A1 publication

本発明は、フレームと、当該フレームに装着されているダイヤルカム支持体であって、ダイアルカムが取り付けられるダイヤルカム支持体と、前記フレームに対して回転軸を中心にして回転可能に配備されているダイヤルと、前記ダイヤルカム支持体と同軸に配置され、前記フレームに対して前記回転軸を中心にして回転可能で、前記ダイヤルに接続されていて、前記ダイヤルに対して回転駆動力を与えるダイヤルカムシャフトとを備えている丸編み機、すなわち、回転可能に配置されているダイヤルを装備した丸編み機において、ダイヤルカムシャフトが上述したように装着されているにもかかわらず、ダイヤルニードルの信頼性のある選択、特に電磁石による選択を可能にするように前述したタイプの丸編み機を構成することを目的にしている。 The present invention is a frame, a dial cam support attached to the frame, and a dial cam support to which a dial cam is attached, and is arranged so as to be rotatable about a rotation axis with respect to the frame. A dial arranged coaxially with the dial cam support, rotatable around the rotation axis with respect to the frame, connected to the dial, and providing a rotational driving force to the dial In a circular knitting machine comprising a camshaft, i.e. a circular knitting machine equipped with a dial arranged in a rotatable manner, the reliability of the dial needle is ensured despite the dial camshaft being mounted as described above. The aim is to configure a circular knitting machine of the type described above to allow a certain choice, in particular an electromagnet choice. There.

請求項１記載の発明は、
フレーム（１）と、このフレーム（１）に回転可能に支持されるダイヤル（１６）と、前記フレーム（１）内に取り付けられかつダイヤルカム（１８）を固定可能なダイヤルカム支持体（８）内に回転可能にかつ同軸的に支持されて前記ダイヤル（１６）を駆動するために用いられるダイヤルシャフト（１１）とを有するものにおいて、前記ダイヤル（１６）が調整可能な軸方向隙間を持つ軸受（２６）により、前記ダイヤルカム支持体（８）に回転可能にかつ同軸的に支持されていることを特徴とする、丸編み機
である。The invention described in claim 1
A frame (1), a dial (16) rotatably supported by the frame (1), and a dial cam support (8) mounted in the frame (1) and capable of fixing a dial cam (18) Bearing having a shaft shaft that is rotatably and coaxially supported and used for driving the dial (16), the dial (16) having an adjustable axial clearance. The circular knitting machine is characterized in that, according to (26), the dial cam support (8) is rotatably and coaxially supported .

請求項２記載の発明は、
ダイヤル（１６）は、スプリングプレート（２０）を介してダイヤルシャフト（１１）に接続されていることを特徴とする請求項１に記載の丸編み機
である。The invention according to claim 2
Dial (16) is a circular knitting machine according to claim 1, characterized in that via a spring plate (20) is connected to the diamond cie Yafuto (11).

請求項３記載の発明は、
前記ダイヤル（１６）と前記ダイヤルカム支持体（８）との間に配備される軸受（２６）は、一方の側では、ダイヤルカム支持体（８）の軸受面（２５ａ）上を走行し、他方の側では、ダイヤル（１６）を支持する保持リング（２２）及び、保持リング（２２）に接続された軸受けリング（２７）の軸受面（２５ｂ、２５ｃ）上を走行する複数の軸受玉（２８）を備えていることを特徴とする請求項１または２に記載の丸編み機
である。 The invention described in claim 3
The bearing (26) disposed between the dial (16) and the dial cam support (8) runs on the bearing surface (25a) of the dial cam support (8) on one side, On the other side, a bearing ring (22) that supports the dial (16) and a plurality of bearing balls (25b, 25c) running on bearing surfaces (25b, 25c) of the bearing ring (27) connected to the retaining ring (22). 28) The circular knitting machine according to claim 1 or 2, further comprising:

請求項４記載の発明は、
軸受隙間の調整は、保持リング（２２）と、保持リング（２２）に接続されている軸受リング（２７）との間でネジ（２４）によって調整可能であることを特徴とする請求項３に記載の丸編み機
である。The invention according to claim 4
Adjustment of the bearing gap, the retaining ring (22), according to claim 3, characterized in that adjustable by screw (24) between the bearing ring connected to the retaining ring (22) (27) Is a circular knitting machine.

請求項５記載の発明は、
ダイヤル（１６）は保持リング（２２）に取り外し可能に接続されていることを特徴とする請求項３または４に記載の丸編み機
である。 The invention according to claim 5
The circular knitting machine according to claim 3 or 4, characterized in that the dial (16) is detachably connected to the retaining ring (22).

請求項６記載の発明は、
前記ダイヤル（１６）と前期ダイヤルカム支持体（８）との間に配備される軸受（２６）は、ワイヤリング玉軸受であることを特徴とする請求項１乃至５の１つに記載の丸編み機
である。The invention described in claim 6
6. Circular knitting machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the bearing (26) arranged between the dial (16) and the dial cam support (8) is a wiring ball bearing. It is.

請求項７記載の発明は、
前記軸受（２６）のダイヤルカム支持体（８）に形成される軸受面（２５ａ）、保持リング（２２）に形成される軸受面（２５ｂ）、保持リング（２２）に接続された軸受けリング（２７）に形成される軸受面（２５ｃ）は、ワイヤリング状に形成され、ワイヤリングはダイヤルカム支持体（８）上、保持リング（２２）上および軸受リング（２７）上に相互に向き合うように配置されていることを特徴とする請求項６に記載の丸編み機
である。 The invention described in claim 7
A bearing surface (25a) formed on the dial cam support (8) of the bearing (26), a bearing surface (25b) formed on the retaining ring (22), and a bearing ring connected to the retaining ring (22) ( The bearing surface (25c) formed in 27) is formed in a wiring shape, and the wiring is arranged on the dial cam support (8), on the holding ring (22) and on the bearing ring (27) so as to face each other. The circular knitting machine according to claim 6, wherein the circular knitting machine is provided.

本発明によれば、事前に選択した軸受隙間に調整が可能である固定軸受として作用する軸受によってダイヤルがダイヤルカム支持体上に直接に支持されるという利点が得られる。その結果、ほぼ一定のギャップ寸法が保証されている。 According to the invention, the advantage is obtained that the dial is supported directly on the dial cam support by a bearing which acts as a fixed bearing which can be adjusted to a preselected bearing gap. As a result, a substantially constant gap dimension is guaranteed.

さらに、ダイヤルシャフトからダイヤルへの回転運動の伝達はスプリングプレートによって行われるので、ダイヤルシャフトの軸方向の若干の偏移は、ダイヤルの軸方向の位置、従って望ましいギャップ寸法がその影響を受けることなく保証される。Further, since the transmission of rotational motion from the diamond Resid Yafuto to dial performed by a spring plate, a slight shift in the axial direction of the diamond Resid Yafuto the axial position of the dial, thus desired gap size is affected Guaranteed without.

回転可能に配置されているダイヤルを装備した丸編み機において本発明が適用される部分のみを示す概略図。Schematic which shows only the part to which this invention is applied in the circular knitting machine equipped with the dial arrange | positioned rotatably. 図１の丸編み機の一部を詳細に示した図。The figure which showed a part of circular knitting machine of FIG. 1 in detail. 回転可能に配置されているダイヤルを装備した本発明の丸編み機における本発明に係る構造部分のみを示す概略図。Schematic which shows only the structure part which concerns on this invention in the circular knitting machine of this invention equipped with the dial arrange | positioned rotatably. 図３における軸受の個所を拡大して示す詳細図。FIG. 4 is an enlarged detailed view showing a bearing portion in FIG. 3.

本発明によれば、フレームと、当該フレームに装着されているダイヤルカム支持体であって、ダイヤルカムが取付けられるダイヤルカム支持体と、前記フレームに対して回転軸を中心にして回転可能に配備されているダイヤルと、前記ダイヤルカム支持体と同軸に配置され、前記フレームに対して前記回転軸を中心にして回転可能で、前記ダイヤルに接続されていて、前記ダイヤルに対して回転駆動力を与えるダイヤルシャフトとを備えている丸編み機において、ダイヤルの回転軸に平衡に測定した時のダイヤルカムを構成する部品の下側と、ダイヤルの構成部品であって前記ダイヤルカムを構成する部品の下側に対向するダイヤルホイールの上縁との間の間隔であるギャップ寸法を保護一定にし、ダイヤルシャフトの軸方向の若干の偏移がダイヤルの軸方向の位置に影響を与えない、従って、望ましいギャップ寸法がダイヤルシャフトの軸方向の若干の偏移の影響を受けない。According to the present invention, a frame, a dial cam support attached to the frame, the dial cam support to which the dial cam is attached, and a rotatable arrangement around the rotation axis with respect to the frame The dial is disposed coaxially with the dial cam support, is rotatable about the rotation axis with respect to the frame, is connected to the dial, and has a rotational driving force with respect to the dial. in circular knitting machine and a diamond Cie Yafuto give, the parts constituting the lower parts constituting the dial cam when measured equilibrium axis of rotation of the dial, the dial cam a component of the dial the gap dimension is the distance between the upper edge of the dial wheel facing the lower protective constant, slight shift in the axial direction of the diamond cie Yafuto It does not affect the axial position of the dial, thus, desirable gap size is not affected by slight deviations in the axial direction of the diamond Cie Yafuto.

以下、添付図面を参照しながら本発明について詳しく説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

本発明の丸編み機と従来の丸編み機とに共通している構造について図１、２を参照して説明する。 A structure common to the circular knitting machine of the present invention and the conventional circular knitting machine will be described with reference to FIGS.

図１は回転可能に配置されているダイヤルを装備した従来の丸編み機を示す図である。図１には本発明に関連する垂直支持柱に関する部分のみが示されている。 FIG. 1 is a view showing a conventional circular knitting machine equipped with a dial arranged rotatably. FIG. 1 shows only the part related to the vertical support column related to the present invention.

ニードルシリンダ２が回転軸３の周りに回転可能に配置されている。従来の丸編み機における駆動モータ（不図示）を使用して回転状態にセット可能である下部支持リング（図示せず）がフレーム１内に取り付けられている。 A needle cylinder 2 is rotatably arranged around the rotation shaft 3. A lower support ring (not shown) that can be set in a rotating state using a drive motor (not shown) in a conventional circular knitting machine is mounted in the frame 1.

従来の丸編み機においてそうであるように、編みニードル４は、シリンダカム５によって回転軸３に平行な方向（図１中、上下方向）に移動できるように、ニードルシリンダ２内に移動可能に配置されている。 As is the case with conventional circular knitting machines, the knitting needle 4 is movably disposed in the needle cylinder 2 so that it can be moved in the direction parallel to the rotary shaft 3 (vertical direction in FIG. 1) by the cylinder cam 5. Has been.

丸編み機の上方部分では、軸受ブッシュ７を有する上部支持リング６がフレーム１の支持柱に接続されている。軸受ブッシュ７は回転軸３に同軸になっていて、そこにはダイヤルカム支持体８の中空円筒部分８ａが配置されている。 In the upper part of the circular knitting machine, an upper support ring 6 having a bearing bush 7 is connected to a support column of the frame 1. The bearing bush 7 is coaxial with the rotary shaft 3, and a hollow cylindrical portion 8a of the dial cam support 8 is disposed there.

ダイヤルカム支持体８の中空円筒部分８ａは上端に外側ネジ溝セクションを有している。この外側ネジ溝セクションは、支持リング６内で回転可能に配置されている調節ホイール９の内側ネジ溝セクションの中にネジ込まれている。中空円筒部分８ａの上端の外側ネジ溝セクションが、調節ホイール９の内側ネジ溝セクションの中にネジ込まれていることにより、中空円筒部分８ａ、従ってダイヤルカム支持体８全体は、調節ホイール９に対して軸方向に移動不能である。しかし、調節ホイール９が支持リング６内で回転可能に配置されているので、調節ホイール９を回転することにより、中空円筒部分８ａ、従ってダイヤルカム支持体８全体を、従来の丸編み機においてそうであるように、回転軸３に平行な方向（図１中、上下方向）にシフト可能になっている。 The hollow cylindrical portion 8a of the dial cam support 8 has an outer thread section at the upper end. This outer thread section is screwed into the inner thread section of the adjustment wheel 9 which is arranged rotatably in the support ring 6. The outer threaded section at the upper end of the hollow cylindrical part 8a is screwed into the inner threaded section of the adjusting wheel 9, so that the hollow cylindrical part 8a and thus the entire dial cam support 8 is attached to the adjusting wheel 9. On the other hand, it cannot move in the axial direction. However, since the adjusting wheel 9 is rotatably arranged in the support ring 6, by rotating the adjusting wheel 9, the hollow cylindrical portion 8a, and thus the entire dial cam support 8, is the same as in a conventional circular knitting machine. As can be seen, it is possible to shift in a direction parallel to the rotation axis 3 (vertical direction in FIG. 1).

ダイヤルシャフト１１は、例えば、深溝玉軸受からなる軸受１０によってダイヤルカム支持体８の中空円筒部分８ａ内に回転可能に配置されている。ダイヤルシャフト１１は回転軸３に同軸に配置され、図１中、ダイヤルカム支持体８の中空円筒部分８ａの上端より更に上側に向かって突出している上端側で駆動ギアホイール１２に固定接続されている。Diamond Cie Yafuto 11, for example, by a bearing 10 made of a deep groove ball bearing is rotatably positioned within the hollow cylindrical portion 8a of the dial cam support 8. Diamond Cie Yafuto 11 is arranged coaxially to the rotating shaft 3, in FIG. 1, it is fixedly connected to a drive gear wheel 12 at the upper side projects toward the further above the upper end of the hollow cylindrical portion 8a of the dial cam support 8 ing.

従来の丸編み機においてそうであるように、駆動ギヤホイール１２は駆動シャフトに設けられた駆動ピニオン１４とかみ合い、駆動シャフトは支持柱から突出し、そこには、ダイヤルシャフト１１とニードルシリンダ２を同期駆動するためにニードルシリンダ２用の駆動ピニオンも取り付けられている。As is the case in conventional circular knitting machine, the drive gear wheel 12 meshes with a drive pinion 14 provided on the drive shaft, the drive shaft projects from the support post, there is synchronization diamonds Cie Yafuto 11 and the needle cylinder 2 A drive pinion for the needle cylinder 2 is also attached for driving.

ダイヤルシャフト１１は、図１中、ダイヤルカム支持体８の中空円筒部分８ａの下端より更に下側に向かって突出している下端側でダイヤル１６に固定的に接続されている。Diamond Cie Yafuto 11 in FIG. 1, it is fixedly connected to the dial 16 at the lower end side that is further protruded toward the lower side from the lower end of the hollow cylindrical portion 8a of the dial cam support 8.

図１図示の実施形態では、ダイヤル１６と一つの部品になっていてダイヤル１６の半径方向内側に位置しているダイヤルカム支持リング１５が、ダイヤルシャフト１１の、図１中、ダイヤルカム支持体８の中空円筒部分８ａの下端より更に下側に向かって突出している下端側に固定的に接続されている
図１図示の実施形態では、ダイヤルカム支持リング１５とダイヤル１６とが一つの部品になっているが、これが二つの部品になって、ダイヤルカム支持リング１５の半径方向外側と、ダイヤル１６の半径方向内側とが固定的に接続されている構造にすることもできる。In the embodiment of FIG. 1 shown, dial cam support ring 15 which has become the dial 16 and one part is located radially inward of the dial 16, the diamond Cie Yafuto 11, in FIG. 1, the dial cam support 1 is fixedly connected to the lower end protruding further downward from the lower end of the hollow cylindrical portion 8a. In the embodiment shown in FIG. 1, the dial cam support ring 15 and the dial 16 are combined into one component. However, it is also possible to adopt a structure in which these are two parts and the radially outer side of the dial cam support ring 15 and the radially inner side of the dial 16 are fixedly connected.

従来の丸編み機においてそうであるように、ダイヤルニードル１７は、ダイヤル１６内で半径方向（図１中、左右方向）に移動可能に配置されている。 As is the case with a conventional circular knitting machine, the dial needle 17 is disposed so as to be movable in the radial direction (left and right direction in FIG. 1) within the dial 16.

ダイヤルカム１８が、ダイヤルニードル１７を半径方向に移動させる働きをする。 The dial cam 18 serves to move the dial needle 17 in the radial direction.

図示の実施形態では、軸受ブッシュ７の下端より下側において半径方向に延び、半径方向内側が中空円筒部分８ａの下端側に取り付けられるダイヤルカム支持体８が、半径方向外側に支持フランジ８ｂを備えている。そして、ダイヤルカム１８の半径方向内側が支持フランジ８ｂの半径方向外側に固定的に取り付けられている。これによって、図示の実施形態では、ダイヤルカム１８の半径方向内側は、ダイヤルカム支持体８の中空円筒部分８ａの下端側に固定的に接続されている。 In the illustrated embodiment, the dial cam support 8 that extends in the radial direction below the lower end of the bearing bush 7 and is attached to the lower end side of the hollow cylindrical portion 8a on the radially inner side includes a support flange 8b on the radially outer side. ing. The inner side in the radial direction of the dial cam 18 is fixedly attached to the outer side in the radial direction of the support flange 8b. Thus, in the illustrated embodiment, the radially inner side of the dial cam 18 is fixedly connected to the lower end side of the hollow cylindrical portion 8 a of the dial cam support 8.

図２に示すように、また、従来の丸編み機においてそうであるように、ダイヤルカムを構成する部品であるカム部品１９がダイヤルカム１８の下側に取り付けられている。このカム部品１９がダイヤルニードル１７を半径方向（図１中、左右方向）に移動させる動きの制御を行う。これによって、ダイヤルカム１８によるダイヤルニードル１７を半径方向に移動させる働きが実行される。 As shown in FIG. 2 and as in a conventional circular knitting machine, a cam part 19 which is a part constituting the dial cam is attached to the lower side of the dial cam 18. The cam part 19 controls the movement of moving the dial needle 17 in the radial direction (left-right direction in FIG. 1). As a result, the dial cam 17 moves the dial needle 17 in the radial direction.

ダイヤルニードル１７のパターン選択が望まれる場合は、ダイヤルカム１８には、例えば、電磁石を具備した選択要素がさらに設けられ、電磁石によるダイヤルニードル１７の選択を可能にしている。 When selection of the pattern of the dial needle 17 is desired, the dial cam 18 is further provided with a selection element equipped with an electromagnet, for example, so that the dial needle 17 can be selected by the electromagnet.

ダイヤルニードル１７の選択をエラーなしで行なうために望ましいことは、ギャップ寸法ａ（図２）を丸編み機の稼動期間中に可能な限り一定に保つことである。 In order to make the selection of the dial needle 17 error-free, it is desirable to keep the gap dimension a (FIG. 2) as constant as possible during the operation of the circular knitting machine.

ここでギャップ寸法とは、前述したように、ダイヤル１６とニードルシリンダ２の共通回転軸（この実施形態では回転軸３）に平行に測定したときのダイヤルカムを構成する部品の下側と、ダイヤルの構成部品であって前記ダイヤルカムを構成する部品の下側に対向するダイヤルホイールの上縁との間の間隔である。図示の実施形態では、その間にダイヤルニードル１７が配置されているダイヤル１６の上端側を形成するダイヤルウェブ１６ａの上縁と、カム部品１９の下側との間の間隔のことである（図２）。 Here, as described above, the gap dimension refers to the lower side of the parts constituting the dial cam when measured in parallel to the common rotation axis (in this embodiment, the rotation axis 3) of the dial 16 and the needle cylinder 2, and the dial. Between the upper edge of the dial wheel facing the lower side of the component constituting the dial cam. In the illustrated embodiment, this is the distance between the upper edge of the dial web 16a forming the upper end side of the dial 16 between which the dial needle 17 is disposed and the lower side of the cam part 19 (FIG. 2). ).

ギャップ寸法ａが事前に選択されている値からμｍの範囲であっても、多少でもずれると、そのことは、ダイヤルニードル１７の信頼性のある選択が難しくなることを意味している。 Even if the gap dimension a is in the range of μm from the value selected in advance, if it is slightly deviated, this means that reliable selection of the dial needle 17 becomes difficult.

このようなずれは、例えば、軸受１０の軸方向に避けられない遊びがあると起こることがある。 Such a shift may occur, for example, when there is inevitable play in the axial direction of the bearing 10.

上述したタイプの丸編み機はこの分野の精通者には周知であるので、これ以上詳しく説明することは省略する。 Circular knitting machines of the type described above are well known to those skilled in the art and will not be described in further detail.

図３および図４は、本発明による丸編み機の実施例を示している。図１、図２を用いて前記で説明したものと同じ部品については図１および図２のそれと同じ参照符号で示し、その説明を省略する。 3 and 4 show an embodiment of the circular knitting machine according to the present invention. The same parts as those described above with reference to FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals as those in FIGS. 1 and 2, and description thereof is omitted.

ダイヤル１６は、図１、図２を用いた従来の丸編み機と同じく、半径方向の曲げに対して十分な剛性を有する形態で、ダイヤルシャフト１１の図１中、ダイヤルカム支持体８の中空円筒部分８ａの下端より更に下側に向かって突出している下端側に接続されている。これによって、図３、図４を用いて説明する本発明による丸編み機でも、図１、図２を用いた従来の丸編み機と同じく、ダイヤルシャフト１１からダイヤル１６への回転運動の伝達が行われる。Dial 16, FIG. 1, as in the conventional circular knitting machines with 2, in a form with sufficient rigidity to radial bending, in Figure 1 diamond Resid Yafuto 11, hollow dial cam support 8 It is connected to the lower end side that protrudes further downward from the lower end of the cylindrical portion 8a. Thereby, FIG. 3, in the circular knitting machine according to the present invention described with reference to FIG. 4, FIG. 1, as in the conventional circular knitting machines with 2, the row transmission of the rotational motion from the diamond Resid Yafuto 11 to dial 16 Is called.

一方、図３、図４を用いて説明する本発明による丸編み機では、以下に説明するように、ダイヤル１６は、回転軸３が延びる軸の方向に変動可能に、ダイヤルシャフト１１に接続されている。On the other hand, FIG. 3, the circular knitting machine according to the present invention described with reference to FIG. 4, as described below, the dial 16, variability in the direction of the axis rotating shaft 3 extending, is connected to the diamond cie Yafuto 11 ing.

そこで、ダイヤルシャフト１１の軸方向に変位がダイヤル１６の軸方向に位置とギャップ寸法ａに影響を与えないようになっている。Therefore, the displacement in the axial direction of the diamond Resid Yafuto 11 is made so as not to affect the position and the gap dimension a in the axial direction of the dial 16.

前述したように、従来の丸編み機では、ダイヤル１６と一つの部品になっているダイヤル１６の半径方向内側に位置しているダイヤルカム支持リング１５が、ダイヤルシャフト１１に剛直に固定接続されているか、ダイヤルカム支持リング１５とダイヤル１６とが二つの部品になって、ダイヤルカム支持リング１５の半径方向外側と、ダイヤル１６の半径方向内側とが固定的に接続され、これによってダイヤル１６が、ダイヤルシャフト１１に剛直に固定接続されていた。As described above, in the conventional circular knitting machine, dial cam support ring 15 which is located radially inward of the dial 16 that is a dial 16 and a part, is rigidly fixed connected to the diamond cie Yafuto 11 The dial cam support ring 15 and the dial 16 are two parts, and the radial outer side of the dial cam support ring 15 and the radial inner side of the dial 16 are fixedly connected. It had been rigidly fixed connected to the diamond Cie Yafuto 11.

本発明による丸編み機の図３、図４を用いて説明する実施形態では、ダイヤルカムシャフト１１の、図１中、ダイヤルカム支持体８の中空円筒部分８ａの下端より更に下側に向かって突出している下端側に、支持リング２１の半径方向内側が剛直に固定接続されている。 3 and 4 of the circular knitting machine according to the present invention, the dial cam shaft 11 protrudes further downward from the lower end of the hollow cylindrical portion 8a of the dial cam support 8 in FIG. The inner side in the radial direction of the support ring 21 is rigidly fixedly connected to the lower end side.

一方、ダイヤル１６の半径方向内側は、保持リング２２の半径方向外側に剛直に固定接続されている。 On the other hand, the radially inner side of the dial 16 is rigidly connected to the radially outer side of the holding ring 22.

そして、支持リング２１の半径方向外側と、保持リング２２の半径方向内側との間は、リング形状のスプリングプレート２１を介して接続されている。 A radially outer side of the support ring 21 and a radially inner side of the holding ring 22 are connected via a ring-shaped spring plate 21.

リング形状のスプリングプレート２１は半径方向の曲げに対して十分な剛性を有する。一方、リング形状のスプリングプレート２１は回転軸３が延びる軸の方向に変動可能な弾性を有する。 The ring-shaped spring plate 21 has sufficient rigidity against radial bending. On the other hand, the ring-shaped spring plate 21 has elasticity that can be varied in the direction of the axis along which the rotary shaft 3 extends.

すなわち、本発明による丸編み機の図３、図４を用いて説明する実施形態は、ダイヤル１６はダイヤルカム支持リング１５上にではなく、つまり、ダイヤルカム支持リング１５に剛接されているのではなく、リング形状のスプリングプレート２０を介して、前記のように半径方向内側がダイヤルシャフト１１に剛直に固定接続されている支持リング２１に結合されている。That is, in the embodiment described with reference to FIGS. 3 and 4 of the circular knitting machine according to the present invention, the dial 16 is not on the dial cam support ring 15, that is, the dial cam support ring 15 is not rigidly connected. without via a spring plate 20 of the ring-shaped, the radially inner as being coupled to a support ring 21 which is rigidly fixed connected to the diamond Cie Yafuto 11.

図示の実施形態では、ネジ２３によってダイヤル１６に固定的に取り付けられ、別のネジ２４によってスプリングプレート２０に固定的に取り付けられた保持リング２２が、スプリングプレート２０とダイヤル１６の間に配置されている。 In the illustrated embodiment, a retaining ring 22 fixedly attached to the dial 16 by a screw 23 and fixedly attached to the spring plate 20 by another screw 24 is disposed between the spring plate 20 and the dial 16. Yes.

そこで、ネジ２３を緩め、また、締め付けることにより、ダイヤル１６を保持リング２２から取り外し、また、取り付けることができる。 Therefore, the dial 16 can be detached from the retaining ring 22 and attached by loosening and tightening the screw 23.

図４に示すように、回転軸３の周りを走行し、そこに軸受２６の一方の部分が配置されているほぼＵ形状の溝になっている軸受面２５ａは、支持フランジ８ｂの半径方向内側またはその円筒形アタッチメント上に形成されている。 As shown in FIG. 4, the bearing surface 25 a that runs around the rotary shaft 3 and has a substantially U-shaped groove in which one portion of the bearing 26 is disposed is radially inward of the support flange 8 b. Or it is formed on the cylindrical attachment.

この軸受２６の他方の部分は別の溝状になっている軸受面２５ｂと軸受面２５ｃ内に配置され、これら溝状の軸受面２５ｂ、２５ｃは、保持リング２２の上端セクションと、回転軸３を同軸上に取り巻く軸受リング２７の下側に形成されている。軸受リング２７は、ネジ２４によって保持リング２２の上側に取り付けられている。 The other portion of the bearing 26 is disposed in a bearing surface 25b and a bearing surface 25c that are in the form of separate grooves. The groove-shaped bearing surfaces 25b and 25c are provided on the upper end section of the retaining ring 22 and the rotary shaft 3. Is formed on the lower side of the bearing ring 27 that coaxially surrounds. The bearing ring 27 is attached to the upper side of the holding ring 22 with screws 24.

本発明によれば、軸受２６は、回転軸３の軸方向の軸受隙間(bearing clearance)、つまり、回転軸３に平行する軸受隙間が調整可能である。これは、例えば、ネジ２４による軸受リング２７と保持リング２２との間の締め付け状態を調整することによって可能である。 According to the present invention, the bearing 26 can adjust the bearing clearance in the axial direction of the rotating shaft 3, that is, the bearing clearance parallel to the rotating shaft 3. This is possible, for example, by adjusting the tightening state between the bearing ring 27 and the holding ring 22 by the screw 24.

そこで、軸方向の遊びを十分に小さくしてギャップ寸法の変動を可能な限り小さく保つことを可能にすると共に、軸受リング２７、従って、軸受リング２７と一体に支持されている保持リング２２とダイヤル１６の走行回転を、ダイヤルカム支持体８に対して十分に円滑にすることを可能にしている。 Therefore, the axial play can be made sufficiently small to keep the gap size variation as small as possible, and the bearing ring 27 and, therefore, the holding ring 22 and the dial that are supported integrally with the bearing ring 27 are provided. It is possible to make the running rotation of 16 sufficiently smooth with respect to the dial cam support 8.

軸受２６は、好ましくは、軸受面２５ａ、２５ｂおよび２５ｃによって形成された軸受面上を走行する複数の軸受玉２８を備えた玉軸受(ball bearing)として構成されている。 The bearing 26 is preferably configured as a ball bearing with a plurality of bearing balls 28 running on the bearing surface formed by the bearing surfaces 25a, 25b and 25c.

特に最も利点があるのは、ワイヤリング玉軸受(wire ring ball bearing)が軸受２６として使用される場合であり、このワイヤリング玉軸受は、例えば、軸受面２５ａ、２５ｂおよび２５ｃ内に相互に向き合うペアで配列された４つのワイヤリングを備え、軸受玉２８がその上を走行する軸受面が軸受リング２７上に形成されている。 Most particularly advantageous is when a wire ring ball bearing is used as the bearing 26, which is, for example, in pairs facing each other in the bearing surfaces 25a, 25b and 25c. A bearing surface on which four bearing rings are arranged and on which bearing balls 28 run is formed on the bearing ring 27.

軸受玉２８は、図４図示のように、軸受リング２７が保持リング２２の上に位置している場合、軸受面２５ｂと２５ｃの相互からの間隔よりも大である直径を有していると、これらの軸受面２５ｂ、２５ｃ間の隙間、またはワイヤリング間の間隔を、回転軸３に平行に作用するネジ２４によって調整できるので好都合である。 When the bearing ring 27 is positioned on the retaining ring 22 as shown in FIG. 4, the bearing ball 28 has a diameter that is larger than the distance between the bearing surfaces 25b and 25c. This is advantageous because the gap between these bearing surfaces 25b, 25c or the spacing between the wirings can be adjusted by a screw 24 acting parallel to the rotary shaft 3.

言い換えれば、必要なことは、保持リング２２と軸受リング２７を軸受２６によって相互に対して緊張させることだけである。 In other words, all that is necessary is to tension the retaining ring 22 and the bearing ring 27 against each other by the bearing 26.

上記方法の利点は、ギャップ寸法ａが丸編み機の稼動期間中にほぼ不変のままになるように軸受隙間を微細に調整できるので、ダイヤルニードル１７の選択に伴う問題が回避されることである。 The advantage of the above method is that the problems associated with the selection of the dial needle 17 can be avoided because the bearing gap can be finely adjusted so that the gap dimension a remains substantially unchanged during the operation of the circular knitting machine.

本発明によれば、スプリングプレート２０は、軸受１０と温度に起因する膨張と収縮の結果として、およびその他の影響の結果として起こる軸方向の変動を補償する働きをする。 In accordance with the present invention, the spring plate 20 serves to compensate for axial variations that occur as a result of expansion and contraction due to the bearing 10 and temperature, and as a result of other effects.

スプリングプレート２０は、半径方向の曲げに対して十分な剛性があるので、ダイヤルカムシャフト１１からダイヤル１６への回転運動の伝達手段として働かせることができる。 Since the spring plate 20 has sufficient rigidity with respect to bending in the radial direction, the spring plate 20 can serve as a transmission means for rotational movement from the dial cam shaft 11 to the dial 16.

しかし、スプリングプレート２０は、最終的に軸方向に数μｍだけ変形する可能性があるので、ダイヤルカムシャフト１１の軸方向の変位がダイヤル１６の軸方向の位置とギャップ寸法ａに影響することがない。 However, since the spring plate 20 may be finally deformed by several μm in the axial direction, the axial displacement of the dial cam shaft 11 may affect the axial position of the dial 16 and the gap dimension a. Absent.

さらに、スプリングプレート２０には弾力性があるので、ダイヤル１６はダイヤルカム支持体８の軸方向の変位に容易に追随することができる。 Further, since the spring plate 20 is elastic, the dial 16 can easily follow the axial displacement of the dial cam support 8.

この場合、スプリングプレート２０は、スプリングプレート２０がリング状のプレート、個々のセグメントまたはその他の形態として構成されているかに関係なく、上述した機能を可能にする想到し得るかぎりの変種を代表している。 In this case, the spring plate 20 is representative of all conceivable variants that enable the functions described above, regardless of whether the spring plate 20 is configured as a ring-shaped plate, individual segments or other forms. Yes.

本発明は上述してきた実施例に限定されるものではなく、種々の態様に変更することが可能である。 The present invention is not limited to the embodiments described above, and can be modified in various ways.

具体的には、上述してきたものとは別で、軸受２６に替えて、隙間のない座を可能にする軸受を設けることも可能である。Specifically, separate from what has been described above, in place of the bearings 2 6, it is possible to provide a bearing that allows the seat no gap.

さらに、保持リング２２とダイヤル１６を一部品で製造することも、および／または少なくとも支持リング２１、保持リング２２および／または軸受けリング２７を複数のセグメントで製造することも可能である。 Furthermore, the retaining ring 22 and the dial 16 can be manufactured in one piece and / or at least the support ring 21, the retaining ring 22 and / or the bearing ring 27 can be manufactured in a plurality of segments.

さらに、保持リング２２と軸受リング２７の間にスペーサディスクを挿入するために軸受隙間を正確に調整することが可能である。 Furthermore, it is possible to accurately adjust the bearing gap in order to insert the spacer disk between the retaining ring 22 and the bearing ring 27.

さらに、スプリングプレート２０の代わりに、ダイヤル１６の軸方向の変動と調整を可能にする他の手段を設けることが可能である。例えば、保持リング２２を軸方向に調整可能な態様で支持リング２１に接続することが可能である。 Further, instead of the spring plate 20, it is possible to provide other means that allow the axial variation and adjustment of the dial 16. For example, the holding ring 22 can be connected to the support ring 21 in an axially adjustable manner.

さらに、明らかであるように、ダイヤルカム支持体８はダイヤル１６と一緒に調整ホイール９によって軸方向に調整することが可能であり、このことは、ニードルシリンダ２が存在するとき編み目サイズを調整するために望ましいことである。すなわち、ダイヤルカム支持体８が固定されたままで、これは編み機フレーム内に軸方向に調整可能に配置されている。しかし、以上に関係なく、本発明の目的上、丸編み機がニードルシリンダを装備しているか、装備していないかは重要でない。 Furthermore, it is clear that the dial cam support 8 can be adjusted axially by means of an adjusting wheel 9 together with the dial 16, which adjusts the stitch size when the needle cylinder 2 is present. Is desirable for. That is, the dial cam support 8 remains fixed and is arranged in the knitting machine frame so as to be adjustable in the axial direction. However, regardless of the above, for the purposes of the present invention, it does not matter whether the circular knitting machine is equipped or not equipped with a needle cylinder.

最後に、当然に理解されるように、上述し、示してきた特徴とは別の組み合わせで異なる特徴を適用することも可能である。 Finally, it will be appreciated that different features may be applied in different combinations than the features described and shown above.

１フレーム
２ニードルシリンダ
３回転軸
４編みニードル
５シリンダカム
６支持リング
７軸受ブッシュ
８ダイヤルカム支持体
８ａ中空円筒部分
８ｂ支持フランジ
９調整ホイール
１０軸受
１１ダイヤルシャフト
１２駆動ギアホイール
１４駆動ピニオン
１５ダイヤルカム支持リング
１６ダイヤル
１７ダイヤルニードル
１８ダイヤルカム
１９カム部品
２０スプリングプレート
２１支持リング
２２保持リング
２３，２４ネジ
２５ａＵ形状の軸受溝
２５ｂ，２５ｃ軸受溝
２６軸受
２７軸受リング
２８軸受玉DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Frame 2 Needle cylinder 3 Rotating shaft 4 Knitting needle 5 Cylinder cam 6 Support ring 7 Bearing bush 8 Dial cam support body 8a Hollow cylinder part 8b Support flange 9 Adjustment wheel 10 Bearing 11 Dial shaft 12 Drive gear wheel 14 Drive pinion 15 Dial cam Support ring 16 Dial 17 Dial needle 18 Dial cam 19 Cam parts 20 Spring plate 21 Support ring 22 Retaining ring 23, 24 Screw 25a U-shaped bearing groove 25b, 25c Bearing groove 26 Bearing 27 Bearing ring 28 Bearing ball

Claims

A frame (1), a dial (16) rotatably supported by the frame (1), and a dial cam support (8) mounted in the frame (1) and capable of fixing a dial cam (18) Bearing having a shaft shaft that is rotatably and coaxially supported and used for driving the dial (16), the dial (16) having an adjustable axial clearance. The circular knitting machine according to (26), characterized in that it is rotatably and coaxially supported on the dial cam support (8) .

Dial (16), characterized in that via a spring plate (20) is connected to the diamond cie Yafuto (11), circular knitting machine according to claim 1.

The bearing (26) disposed between the dial (16) and the dial cam support (8) runs on the bearing surface (25a) of the dial cam support (8) on one side, on the other side, the dial (16) retaining ring (22) and for supporting the bearing surface (25b, 25c) of the connected shafts 受Ri ring to the retaining ring (22) (27) a plurality of bearings traveling on Circular knitting machine according to claim 1 or 2, characterized in that it comprises balls (28).

The adjustment of the bearing clearance is adjustable by a screw (24) between the retaining ring (22) and the bearing ring (27) connected to the retaining ring (22). The circular knitting machine according to 3.

Circular knitting machine according to claim 3 or 4, characterized in that the dial (16) is detachably connected to the retaining ring (22).

6. The round according to claim 1, wherein the bearing (26) arranged between the dial (16) and the dial cam support (8) is a wiring ball bearing. knitting machine.

Bearing surfaces formed in the dial cam support (8) of the bearing (26) (25a), a bearing surface formed on the retaining ring (22) (25b), connected to the retaining ring (22) is a shaft 受Ri The bearing surface (25c) formed on the ring (27) is formed in a wire shape so that the wire ring faces each other on the dial cam support (8), on the holding ring (22) and on the bearing ring (27). The circular knitting machine according to claim 6, wherein