JP5497099B2

JP5497099B2 - Obi machine

Info

Publication number: JP5497099B2
Application number: JP2012105248A
Authority: JP
Inventors: 芳永三浦
Original assignee: 大蔵工業株式会社
Priority date: 2012-05-02
Filing date: 2012-05-02
Publication date: 2014-05-21
Anticipated expiration: 2032-05-02
Also published as: JP2013233933A

Description

この発明は例えば多数積み重ねられた用紙等の被結束物にテープを帯掛して結束する帯掛機に関する。 The present invention relates to a strapping machine for binding a tape to a material to be bound such as a plurality of stacked sheets.

帯掛機はテープガイドにテープロールからテープを送り込んでテープのループを形成し、そのループを引き締めて被結束物にテープを帯掛するもので、テープガイドはループ状をなすように構成される。図６はこのようなテープガイドの従来構成例として特許文献１に記載されている構成を示したものであり、ループ状をなす一対のガイド１１，１２によって開閉式のテープガイド１３が構成されている。 The strapping machine is a tape guide that feeds the tape from the tape roll to form a tape loop, tightens the loop and straps the tape to the object to be bound, and the tape guide is configured to form a loop. . FIG. 6 shows a configuration described in Patent Document 1 as a conventional configuration example of such a tape guide, and an openable tape guide 13 is configured by a pair of guides 11 and 12 having a loop shape. Yes.

テープガイド１３を開閉する機構は、モータ（図示せず）により回動されるカム１４と、そのカム１４と係合するベアリング１５が一端に取り付けられた第１の板カム１６と、その板カム１６の上端とワイヤ１７で連結された第２の板カム１８と、ガイド１１，１２の左右の垂直部分の外側面にそれぞれ取り付けられて板カム１６，１８とそれぞれ係合するベアリング１９と、板カム１８の下端に取り付けられて板カム１８を下方に付勢するコイルばね２１と、ガイド１１，１２の下側水平部分の下面側に取り付けられてガイド１１，１２を互いに近づく方向に付勢するコイルばね（図示せず）とよりなる。図６Ｂは板カム１８と、ベアリング１９の係合状態を示したものであり、板カム１６もこの板カム１８と同様の構造とされている。図６Ａ中、２２はワイヤ１７を支持するベアリングを示す。 A mechanism for opening and closing the tape guide 13 includes a cam 14 rotated by a motor (not shown), a first plate cam 16 having a bearing 15 engaged with the cam 14 attached to one end, and the plate cam. A second plate cam 18 connected to the upper end of 16 and a wire 17; a bearing 19 attached to the outer surface of the left and right vertical portions of the guides 11 and 12 and engaged with the plate cams 16 and 18, respectively; A coil spring 21 attached to the lower end of the cam 18 and urges the plate cam 18 downward, and attached to the lower surface side of the lower horizontal portion of the guides 11 and 12, and urges the guides 11 and 12 toward each other. It consists of a coil spring (not shown). FIG. 6B shows an engaged state of the plate cam 18 and the bearing 19, and the plate cam 16 has the same structure as the plate cam 18. In FIG. 6A, reference numeral 22 denotes a bearing that supports the wire 17.

カム１４を回動させ、ベアリング１５を下げることにより、板カム１６が下方に移動し、これに連動して板カム１８は上方に移動する。これにより、ガイド１１，１２に対をなして取り付けられているベアリング１９の各対の間隔が広げられ、ガイド１１，１２が互いに離間されてテープガイド１３は開いた状態となる。 By rotating the cam 14 and lowering the bearing 15, the plate cam 16 moves downward, and in conjunction with this, the plate cam 18 moves upward. Thereby, the space | interval of each pair of the bearing 19 attached to the guides 11 and 12 in a pair is expanded, the guides 11 and 12 are spaced apart from each other, and the tape guide 13 is in an open state.

一方、テープガイド１３を閉じるには、カム１４を回動させ、板カム１６，１８を元の位置に復帰させることにより行われ、これにより互いに近づく方向にコイルばねによって付勢されているガイド１１，１２は元の閉じた状態に復帰する。 On the other hand, the tape guide 13 is closed by rotating the cam 14 and returning the plate cams 16 and 18 to their original positions, whereby the guide 11 is biased by a coil spring in a direction approaching each other. , 12 return to the original closed state.

テープ３１はテープロール３２から送り出され、テープ送りガイド２３を介してテープガイド１３に送り込まれる。テープ３１の送り込み及び帯掛時の引き締め（引き込み）は送出・結束ローラ（図示せず）と、これに従動する補助ローラ（図示せず）とによって行われる。図６Ａ中、２４は被結束物の下面に位置される受け板を示す。 The tape 31 is fed out from the tape roll 32 and fed into the tape guide 13 through the tape feed guide 23. The feeding of the tape 31 and the tightening (drawing) at the time of tying are performed by a feeding / binding roller (not shown) and an auxiliary roller (not shown) that follows this. In FIG. 6A, 24 indicates a receiving plate positioned on the lower surface of the object to be bound.

帯掛機による帯掛作業は例えば以下の工程順に行われる。
（１）初期状態（待ちの状態）ではテープガイド１３は閉じており、テープループが形成されている。テープ３１の先端は受け板２４の下に位置するテープストッパに当接されている。
（２）被結束物を受け板２４上にセットし、スタートスイッチを押す。帯掛機は動作を開始し、テープストッパを退避させ、受け板２４の下に配置されている第１の保持金具を上昇させて受け板２４と第１の保持金具とでテープ３１の先端部を挟み込んで固定する。
（３）テープガイド１３を開いてテープ３１の保持を解除し、送出・結束ローラを回転させてテープ３１を引き込んでテープループを引き締め、被結束物にテープ３１を巻き付ける。
（４）受け板２４の下に配置されている第２の保持金具、ヒータ及びカッタを上昇させ、受け板２４と第２の保持金具とで被結束物に帯掛したテープ３１の２層部分を挟んで押さえ、さらにカッタでテープ３１をテープロール３２から分離切断すると共に、テープ３１の先端部と後端部とをヒータで溶着する。
（５）第２の保持金具、ヒータ及びカッタを下降させ、受け板２４を退避させる。この状態で帯掛された被結束物の取り出しが可能となる。
（６）テープガイド１３を閉じ、退避させていた受け板２４とテープストッパを元の位置に戻し、送出・結束ローラを（３）とは逆方向に回転させてテープロール３２からテープ３１を送り出す。テープ３１はテープガイド１３に沿ってループを形成し、先端がテープストッパに当たって（１）の初期状態に戻る。 For example, the banding operation by the banding machine is performed in the following process order.
(1) In the initial state (waiting state), the tape guide 13 is closed and a tape loop is formed. The tip of the tape 31 is in contact with a tape stopper located below the receiving plate 24.
(2) Set the object to be bound on the receiving plate 24 and press the start switch. The strapping machine starts to operate, retracts the tape stopper, raises the first holding fitting disposed below the receiving plate 24, and moves the leading end of the tape 31 with the receiving plate 24 and the first holding fitting. Insert and fix.
(3) The tape guide 13 is opened to release the holding of the tape 31, the feeding / binding roller is rotated, the tape 31 is pulled in, the tape loop is tightened, and the tape 31 is wound around the object to be bound.
(4) The second holding bracket, the heater, and the cutter, which are disposed under the receiving plate 24, are lifted, and the two-layer portion of the tape 31 that is hung on the object to be bound by the receiving plate 24 and the second holding fitting. In addition, the tape 31 is separated and cut from the tape roll 32 with a cutter, and the leading end and the trailing end of the tape 31 are welded together with a heater.
(5) The second holding metal fitting, the heater and the cutter are lowered, and the receiving plate 24 is retracted. It is possible to take out the object to be bound in this state.
(6) The tape guide 13 is closed, the retracted receiving plate 24 and the tape stopper are returned to their original positions, and the feeding / binding roller is rotated in the opposite direction to (3) to feed the tape 31 from the tape roll 32. . The tape 31 forms a loop along the tape guide 13, and the tip hits the tape stopper to return to the initial state of (1).

帯掛機はこのようにテープループの引き締め（帯掛）、テープ切断、テープ溶着及び次のテープループ形成という一連の動作を行うものとなっている。 Thus, the strapping machine performs a series of operations of tightening the tape loop (striping), cutting the tape, welding the tape, and forming the next tape loop.

特許第４３５８９５８号公報Japanese Patent No. 4358958

ところで、テープガイド１３を構成する一対のガイド１１，１２は、特許文献１に記載されているように、従来においてはコの字の溝構造を有するものとされ、テープ３１の幅方向両端をコの字の溝構造でそれぞれ支持するものとなっていた。 By the way, as described in Patent Document 1, the pair of guides 11 and 12 constituting the tape guide 13 is conventionally assumed to have a U-shaped groove structure, and both ends of the tape 31 in the width direction are connected to each other. Each was supported by a grooved structure.

しかるに、このような支持構造では、例えばテープの幅方向両端に波形の変形が生じているような場合、テープがテープガイド内を走行する際に接触による抵抗が大きくなり、これによりテープをテープガイドに送り込めなくなり、テープループを形成することができないといった問題が生じうるものとなっていた。 However, in such a support structure, for example, when the waveform is deformed at both ends in the width direction of the tape, the resistance due to contact increases when the tape travels in the tape guide. In other words, the tape loop cannot be formed.

図７はこの様子を示したものであり、図７Ａは幅方向両端に波形の変形３１ａが生じているテープ３１′を示す。また、図７Ｂはこのテープ３１′とコの字の溝構造を有する一対のガイド１１，１２との関係を示したものであり、波形の変形３１ａにより走行抵抗が大きくなることがわかる。 FIG. 7 shows this state, and FIG. 7A shows a tape 31 'in which a waveform deformation 31a occurs at both ends in the width direction. FIG. 7B shows the relationship between the tape 31 ′ and a pair of guides 11 and 12 having a U-shaped groove structure, and it can be seen that the running resistance increases due to the waveform deformation 31 a.

一方、帯掛には図８に示したように幅方向両端にミシン目３１ｂを入れることで素手による切断を容易にしたマジックカットテープ３１″も用いられ、このマジックカットテープ３１″を用いる場合も従来のコの字の溝構造を有するガイド１１，１２では波形の変形３１ａが生じているテープ３１′と同様に走行抵抗が大きくなるといった問題があった。 On the other hand, as shown in FIG. 8, a magic cut tape 31 ″ that is easily cut by bare hands by inserting perforations 31b at both ends in the width direction as shown in FIG. 8 is used. The conventional guides 11 and 12 having a U-shaped groove structure have a problem that the running resistance is increased in the same manner as the tape 31 ′ in which the waveform deformation 31 a occurs.

この発明の目的は上述した問題に鑑み、幅方向両端に波形の変形が生じているようなテープやマジックカットテープを使用する場合であっても、それらテープがテープガイド内を走行する際の走行抵抗が増大することのないようにし、よって常に良好にテープをテープガイドに送り込んでテープループを形成することができるようにした帯掛機を提供することにある。 In view of the above-described problems, the object of the present invention is to use a tape or a magic cut tape in which a waveform is deformed at both ends in the width direction. It is an object of the present invention to provide a strapping machine that does not increase the resistance, so that a tape loop can be formed by always feeding the tape into the tape guide satisfactorily.

この発明によれば、ループ状をなすように構成されたテープガイドにテープロールからテープを送り込んでテープのループを形成し、そのループを引き締めて被結束物にテープを帯掛する帯掛機において、テープガイドはテープ幅方向に互いに対向配置された一対のガイドよりなり、ガイドは２本のガイドレールと、それらガイドレールよりテープ幅方向外側に位置して２本のガイドレールを支持するガイド板とを有し、２本のガイドレール間にはスリットが構成され、一対のガイドのスリットは一対のガイドのガイド板からそれぞれ所定量テープガイドの中心寄りにのみ位置し、テープは幅方向の変位が一対のガイドのガイド板によって規制され、幅方向両端から所定量中心寄りが一対のガイドのスリットにそれぞれ位置して、スリットに位置する部分のみがガイドレールによって支持される構造とされる。 According to the present invention, in a strapping machine that forms a tape loop by feeding a tape from a tape roll to a tape guide configured to form a loop, and tightens the loop to tie the tape to a bundle. The tape guide is composed of a pair of guides arranged opposite to each other in the tape width direction, the guides are two guide rails, and a guide plate that is located outside the guide rails in the tape width direction and supports the two guide rails. A slit is formed between the two guide rails, and the slits of the pair of guides are located only near the center of the tape guide by a predetermined amount from the guide plates of the pair of guides, respectively, and the tape is displaced in the width direction. Is regulated by the guide plates of the pair of guides, and the center of the predetermined amount from both ends in the width direction is located in the slits of the pair of guides, It is a structure in which only the part location is supported by the guide rails.

この発明によれば、幅方向両端に波形の変形が生じているテープやマジックカットテープであっても、テープガイド内を走行する際の走行抵抗は増大せず、よってテープガイドに良好にテープを送り込むことができるため、テープループの形成不能といった状況は発生せず、その点で使い勝手の良い帯掛機を得ることができる。 According to the present invention, even if the tape or the magic cut tape has a waveform deformed at both ends in the width direction, the running resistance when running in the tape guide does not increase, and therefore the tape is satisfactorily applied to the tape guide. Since it can be fed in, a situation where a tape loop cannot be formed does not occur, and an easy-to-use strapping machine can be obtained in that respect.

この発明による帯掛機の一実施例の概要を示す図、Ａはテープループが形成された状態を示し、Ｂは被結束物（品物）にテープが巻き付けられた状態を示す。The figure which shows the outline | summary of one Example of the strapping machine by this invention, A shows the state in which the tape loop was formed, B shows the state by which the tape was wound around the thing to be bundled (goods). 図１におけるテープガイドの詳細を説明するための図。The figure for demonstrating the detail of the tape guide in FIG. Ａはテープループが形成された状態における図２のＡ部拡大図、ＢはＡのＣＣ線におけるテープガイドの断面図。FIG. 3A is an enlarged view of a portion A of FIG. 2 in a state where a tape loop is formed, and B is a cross-sectional view of the tape guide taken along the CC line of A. Ａはテープループが形成された状態における図２のＢ部拡大図、Ｂは図２のＢ部におけるテープガイドの拡大断面図、ＣはＢに示したテープガイドに幅方向両端に波形の変形が生じているテープが支持されている状態を示す図。2 is an enlarged view of a portion B in FIG. 2 in a state where a tape loop is formed, B is an enlarged sectional view of the tape guide in the portion B of FIG. 2, and C is a waveform guide deformed at both ends in the width direction of the tape guide shown in B. The figure which shows the state in which the produced tape is supported. 図２におけるＡ部の左右のテープガイドの構造を説明するための断面図。Sectional drawing for demonstrating the structure of the tape guide on either side of the A section in FIG. テープガイドの従来構成例を説明するための図。The figure for demonstrating the example of a conventional structure of a tape guide. Ａは幅方向両端に波形の変形が生じているテープを示す図、ＢはＡのテープが従来の一対のガイド（テープガイド）に支持されている状態を示す図。FIG. 4A is a diagram showing a tape in which a waveform is deformed at both ends in the width direction, and FIG. 4B is a diagram showing a state in which the tape of A is supported by a pair of conventional guides (tape guides). マジックカットテープを示す図。The figure which shows a magic cut tape.

以下、この発明の実施形態を図面を参照して実施例により説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１はこの発明による帯掛機の一実施例の構成概要を示したものであり、図１Ａはテープループが形成された状態を示し、図１Ｂは被結束物（品物）４１にテープ３１が巻き付けられた状態を示す。 FIG. 1 shows an outline of the configuration of an embodiment of a strapping machine according to the present invention, FIG. 1A shows a state in which a tape loop is formed, and FIG. 1B shows a tape 31 on an object to be bound (item) 41. The wound state is shown.

帯掛機の上部には方形状の窓５１が形成されており、この窓５１を囲んでテープガイド６０が設けられている。図１Ａではテープロール３２から繰り出されたテープ３１はテープガイドローラ５２，５３及び５４を通って送出・結束ローラ５５に至り、テープ送りガイド５７を介してループ状をなすように構成されたテープガイド６０に送り込まれるものとなっている。図１Ａ中、５６は送出・結束ローラ５５に従動する補助ローラを示す。 A rectangular window 51 is formed in the upper part of the strapping machine, and a tape guide 60 is provided around the window 51. In FIG. 1A, the tape 31 fed out from the tape roll 32 passes through the tape guide rollers 52, 53 and 54, reaches the feeding / binding roller 55, and forms a loop through the tape feeding guide 57. 60. In FIG. 1A, 56 denotes an auxiliary roller that is driven by the feeding / binding roller 55.

送出・結束ローラ５５が回転してテープ３１がテープガイド６０に送り込まれることにより図１Ａに示したようにテープループが形成され、送出・結束ローラ５５が図１Ｂに矢印で示したように逆方向に回転されることによりテープ３１が引き込まれて被結束物４１にテープ３１が巻き付けられるものとなっている。 As the feeding / binding roller 55 rotates and the tape 31 is fed into the tape guide 60, a tape loop is formed as shown in FIG. 1A, and the feeding / binding roller 55 moves in the reverse direction as indicated by an arrow in FIG. 1B. The tape 31 is drawn in by being rotated to be wound around the object to be bound 41.

図２はテープガイド６０の詳細を示したものである。テープガイド６０はテープ幅方向に互いに対向配置された一対のガイド６１，６２によって構成され、それらガイド６１，６２がテープ幅方向外側へそれぞれ移動可能とされた開閉式とされており、図２ではテープ幅方向中央から見た一方のガイド６２を示している。 FIG. 2 shows details of the tape guide 60. The tape guide 60 is composed of a pair of guides 61 and 62 arranged opposite to each other in the tape width direction, and the guides 61 and 62 are openable and detachable to the outside in the tape width direction. One guide 62 viewed from the center in the tape width direction is shown.

ループ状をなすガイド６２はこの例では複数の部分６２−１〜６２−１０に分割されており、対をなす他方のガイド６１も同様に複数の部分６１−１〜６１−１０に分割されている。即ち、ループ状をなすテープガイド６０はこの例ではテープガイド６０−１〜６０−１０の集合によって構成されている。 The loop-shaped guide 62 is divided into a plurality of portions 62-1 to 62-10 in this example, and the other guide 61 forming a pair is similarly divided into a plurality of portions 61-1 to 61-10. Yes. That is, the tape guide 60 having a loop shape is constituted by a set of tape guides 60-1 to 60-10 in this example.

図３はテープガイド６０の下辺中央部分の詳細を示したものであり、図３Ａ中、５８は被結束物の下面に位置される受け板を示し、５９は受け板５８の下に位置するテープストッパを示す。 FIG. 3 shows details of the central portion of the lower side of the tape guide 60. In FIG. 3A, 58 indicates a receiving plate positioned on the lower surface of the object to be bound, and 59 indicates a tape positioned below the receiving plate 58. Indicates a stopper.

この部分ではテープガイド６０−１は図３Ｂに示したような構造とされている。テープガイド６０−１を構成する一方のガイド６２−１は平板よりなるガイドレール７１とガイド板７２とよりなり、ガイドレール７１よりテープ幅方向外側に位置するガイド板７２の上端はガイドレール７１側に折り曲げられて、折り曲げ部７２ａとガイドレール７１の上端との間にスリット７３が構成されている。ガイドレール７１の一端側には図３Ａに示したようにテープ誘い込み用のテーパ７１ａが形成されており、スリット７３はテープが送り込まれてくる前端側（テープ送りガイド５７側）の幅（隙間）が広げられている。 In this portion, the tape guide 60-1 has a structure as shown in FIG. 3B. One guide 62-1 constituting the tape guide 60-1 includes a guide rail 71 made of a flat plate and a guide plate 72. The upper end of the guide plate 72 located on the outer side in the tape width direction from the guide rail 71 is on the guide rail 71 side. The slit 73 is formed between the bent portion 72 a and the upper end of the guide rail 71. As shown in FIG. 3A, taper 71a for guiding the tape is formed on one end side of the guide rail 71, and the slit 73 is a width (gap) on the front end side (tape feed guide 57 side) where the tape is fed. Has been expanded.

ガイドレール７１とガイド板７２は円筒状をなす中空スペーサ７４を介してネジ７５により固定一体化されており、このように構成されたガイド６２−１はこの例では円筒状をなす中空スペーサ７６を介してフレーム７７に固定されている。固定にはガイドレール７１とガイド板７２とを固定するネジ７５が共用されている。 The guide rail 71 and the guide plate 72 are fixedly integrated with a screw 75 via a hollow spacer 74 having a cylindrical shape, and the guide 62-1 configured in this manner has a hollow spacer 76 having a cylindrical shape in this example. Via the frame 77. For fixing, a screw 75 for fixing the guide rail 71 and the guide plate 72 is shared.

このガイド６２−１と対をなす他方のガイド６１−１も図３Ｂに示したようにガイド６２−１と対称形をなして同様の構成を有するものとされており、これらガイド６１−１，６２−１よりなるテープガイド６０−１ではテープは幅方向両端から所定量中心寄りが一対のガイド６１−１，６２−１のスリット７３にそれぞれ位置して、その位置する部分がガイドレール７１とガイド板７２とによって支持されるものとなっている。また、一対のガイド６１−１，６２−１のガイド板７２によってテープは幅方向の変位が規制されるものとなっている。 As shown in FIG. 3B, the other guide 61-1 that is paired with the guide 62-1 is also symmetrical with the guide 62-1 and has the same configuration. In the tape guide 60-1 made of 62-1, the tape is located at the center of a predetermined amount from both ends in the width direction in the slits 73 of the pair of guides 61-1 and 62-1 and the portion where the tape is located is connected to the guide rail 71. It is supported by the guide plate 72. In addition, the displacement of the tape in the width direction is restricted by the guide plates 72 of the pair of guides 61-1 and 62-1.

次に、テープガイド６０の上辺中央部分の詳細を図４を参照して説明する。この部分ではテープガイド６０−６は図４Ｂに示したような構造とされている。対をなすガイド６１−６と６２−６は対称形をなして同様の構成を有するものとされており、以下、一方のガイド６２−６についてその構成を説明する。 Next, details of the central portion of the upper side of the tape guide 60 will be described with reference to FIG. In this portion, the tape guide 60-6 has a structure as shown in FIG. 4B. The pair of guides 61-6 and 62-6 are symmetrical and have the same configuration, and the configuration of one guide 62-6 will be described below.

ガイド６２−６は平板よりなる２本のガイドレール８１，８２と、それらガイドレール８１，８２よりテープ幅方向外側に位置して２本のガイドレール８１，８２を支持するガイド板８３とよりなり、２本のガイドレール８１，８２の間にはガイドレール８１，８２の端面が互いに対向されてスリット８４が構成されている。ガイドレール８１，８２はそれぞれ円筒状をなす中空スペーサ８５を介してネジ８６によりガイド板８３に固定一体化されている。 The guide 62-6 includes two guide rails 81 and 82 made of a flat plate, and a guide plate 83 that is positioned outside the guide rails 81 and 82 in the tape width direction and supports the two guide rails 81 and 82. A slit 84 is formed between the two guide rails 81 and 82 with the end surfaces of the guide rails 81 and 82 facing each other. The guide rails 81 and 82 are fixedly integrated with the guide plate 83 by screws 86 through hollow spacers 85 each having a cylindrical shape.

このような構成を有するガイド６１−６，６２−６よりなるテープガイド６０−６では、テープは前述したテープガイド６０−１と同様、幅方向両端から所定量中心寄りが一対のガイド６１−６，６２−６のスリット８４にそれぞれ位置して、その位置する部分が２本のガイドレール８１，８２によって支持される構造とされ、一対のガイド６１−６，６２−６のガイド板８３によってテープの幅方向の変位が規制されるものとなっている。 In the tape guide 60-6 composed of the guides 61-6 and 62-6 having such a configuration, the tape is a pair of guides 61-6 at the center of a predetermined amount from both ends in the width direction, like the tape guide 60-1. , 62-6, 62-6, each of which is supported by two guide rails 81, 82, and a pair of guides 61-6, 62-6 by guide plates 83. The displacement in the width direction is regulated.

テープガイド６０−３〜６０−５及び６０−７〜６０−９もテープガイド６０−６と同様の構造を有するものとされており、各テープガイド６０−３〜６０−９においてテープが送り込まれてくるスリット８４の前端部分は図２に示したようにガイドレール８１，８２に誘い込み用のテーパ８１ａ，８２ａが形成されてスリット幅が広げられている。 The tape guides 60-3 to 60-5 and 60-7 to 60-9 have the same structure as the tape guide 60-6, and the tape is fed into each tape guide 60-3 to 60-9. As shown in FIG. 2, leading slits 81a and 82a are formed on the guide rails 81 and 82 so that the slit width is widened.

この例では上述したようにテープは幅方向両端から所定量中心寄りがテープガイド６０に形成されたスリット７３，８４に位置して、その位置する部分がテープガイド６０に支持される構造となっている。よって、幅方向両端に波形の変形が生じているようなテープやマジックカットテープが使用された場合であっても、従来のようにテープガイド６０内を走行するテープの走行抵抗が増大するといったことは発生しない。 In this example, as described above, the tape is positioned at the slits 73 and 84 formed in the tape guide 60 at the center by a predetermined amount from both ends in the width direction, and the position is supported by the tape guide 60. Yes. Therefore, even when a tape or magic cut tape that has a wave shape deformation at both ends in the width direction is used, the running resistance of the tape running in the tape guide 60 increases as in the past. Does not occur.

図４Ｃはテープガイド６０−６における幅方向両端に波形の変形３１ａが生じているテープ３１′の支持状態を示したものであり、テープガイド６０−６は変形３１ａが生じている両端部分を避けたテープ３１′の中心寄りを支持する構造のため、走行抵抗の増大を回避することができる。なお、ガイドレール７１，８１，８２は上述した例では平板よりなるものとしているが、ガイドレール７１，８１，８２はこれに限らず、例えばワイヤ（針金）等によって構成してもよい。 FIG. 4C shows the support state of the tape 31 ′ in which the corrugated deformation 31 a occurs at both ends in the width direction of the tape guide 60-6. The tape guide 60-6 avoids both end portions where the deformation 31 a occurs. Further, because of the structure that supports the center of the tape 31 ', an increase in running resistance can be avoided. The guide rails 71, 81, 82 are made of flat plates in the above-described example, but the guide rails 71, 81, 82 are not limited to this, and may be composed of, for example, a wire (wire).

テープの幅が３０ｍｍ、厚さが８０〜１３０μｍ程度の場合、図３Ｂ中及び図４Ｂ中に示したテープガイド各部の寸法は例えば以下のように設定される。
・テープガイド６０−１（図３Ｂ）
ガイド板（７２）内側間隔Ｗ₁＝３１ｍｍ
ガイドレール（７１）外側間隔Ｗ₂＝２７ｍｍ
スリット（７３）幅Ｔ₁＝０．６ｍｍ
・テープガイド６０−６（図４Ｂ）
ガイド板（８３）内側間隔Ｗ₁＝３１ｍｍ
ガイドレール（８１，８２）外側間隔Ｗ₃＝２５ｍｍ
スリット（８４）幅Ｔ₂＝１ｍｍ When the width of the tape is 30 mm and the thickness is about 80 to 130 μm, the dimensions of each part of the tape guide shown in FIG. 3B and FIG. 4B are set as follows, for example.
・ Tape guide 60-1 (FIG. 3B)
Guide plate (72) inner spacing W ₁ = 31 mm
Guide rail (71) outer space W ₂ = 27 mm
Slit (73) width T ₁ = 0.6 mm
・ Tape guide 60-6 (FIG. 4B)
Guide plate (83) inner spacing W ₁ = 31 mm
Guide rail (81, 82) outer spacing W ₃ = 25 mm
Slit (84) width T ₂ = 1mm

ここで、ガイドレール８１，８２の外側間隔Ｗ₃は、テープ３１′の変形３１ａが生じている幅方向両端部分やマジックカットテープ３１″のミシン目３１ｂの影響を避けるように設定される。 Here, the outer space W ₃ between the guide rails 81 and 82 is set so as to avoid the influence of both end portions in the width direction where the deformation 31a of the tape 31 ′ occurs and the perforation 31b of the magic cut tape 31 ″.

テープガイド６０の下辺中央部分であって、テープ送りガイド５７からテープが送り込まれてくる部分のテープガイド６０−１の寸法は、テープの支持性能をより高めるべく、上記のように設定される。また、このテープガイド６０−１の前後（図２における左右）に位置するテープガイド６０−２，６０−１０はテープを支えるため、この例では図５に示したような構造を有するものとされる。 The dimension of the tape guide 60-1 at the central portion of the lower side of the tape guide 60 where the tape is fed from the tape feed guide 57 is set as described above in order to further improve the tape support performance. Further, the tape guides 60-2 and 60-10 located before and after the tape guide 60-1 (left and right in FIG. 2) support the tape, and in this example, have a structure as shown in FIG. The

図５はテープガイド６０−２の構造を示したものであり、対をなすガイド６１−２、６２−２は対称形をなして同様の構成を有するものとされ、それぞれ垂直板部９１と、互いに対向配置された２つの水平板部９２，９３とよりなる。これらガイド６１−２、６２−２はテープ３１の下面を支えると共に、テープの幅方向両端をコの字の溝構造で支持する構成となっている。なお、テープガイド６０−１０も同様の構成とされる。図５中、垂直板部９１の内側間隔はＷ₁とされ、前述したテープガイド６０−１，６０−６等の寸法Ｗ₁と同一寸法に設定される。 FIG. 5 shows the structure of the tape guide 60-2. The paired guides 61-2 and 62-2 are symmetrical and have the same configuration, and each of them has a vertical plate portion 91, It consists of two horizontal plate parts 92 and 93 arranged to face each other. These guides 61-2 and 62-2 are configured to support the lower surface of the tape 31 and to support both ends of the tape in the width direction with a U-shaped groove structure. The tape guide 60-10 has the same configuration. In FIG. 5, the inner space of the vertical plate portion 91 is W ₁ and is set to the same dimension as the dimension W ₁ of the tape guides 60-1 and 60-6 described above.

以上、この発明による帯掛機が有するテープガイド６０の詳細について説明したが、テープガイド６０を開閉する機構は図６を参照して説明した従来の開閉機構と同様の機構を用いることができる。 The details of the tape guide 60 included in the strapping machine according to the present invention have been described above. However, the mechanism for opening and closing the tape guide 60 can be the same as the conventional opening and closing mechanism described with reference to FIG.

１１，１２ガイド１３テープガイド
１４カム１５ベアリング
１６板カム１７ワイヤ
１８板カム１９ベアリング
２１コイルばね２２ベアリング
２３テープ送りガイド２４受け板
３１，３１′ テープ３１″ マジックカットテープ
３１ａ変形３１ｂミシン目
３２テープロール５１窓
５２，５３，５４テープガイドローラ５５送出・結束ローラ
５６補助ローラ５７テープ送りガイド
５８受け板５９テープストッパ
６０，６０−１〜６０−１０テープガイド
６１−１〜６１−１０，６２−１〜６２−１０ガイド
７１ガイドレール７１ａテーパ
７２ガイド板７２ａ折り曲げ部
７３スリット７４，７６中空スペーサ
７５ネジ７７フレーム
８１，８２ガイドレール８１ａ，８２ａテーパ
８３ガイド板８４スリット
８５中空スペーサ８６ネジ
９１垂直板部９２，９３水平板部 11, 12 Guide 13 Tape Guide 14 Cam 15 Bearing 16 Plate Cam 17 Wire 18 Plate Cam 19 Bearing 21 Coil Spring 22 Bearing 23 Tape Feed Guide 24 Receiving Plate 31, 31 ′ Tape 31 ″ Magic Cut Tape 31a Deformation 31b Perforation 32 Tape Roll 51 Window 52, 53, 54 Tape guide roller 55 Feeding / binding roller 56 Auxiliary roller 57 Tape feed guide 58 Receiving plate 59 Tape stopper 60, 60-1 to 60-10 Tape guide 61-1 to 61-10, 62- 1 to 62-10 Guide 71 Guide rail 71a Taper 72 Guide plate 72a Bending portion 73 Slit 74, 76 Hollow spacer 75 Screw 77 Frame 81, 82 Guide rail 81a, 82a Taper 83 Guide plate 84 Slit 85 Check the spacer 86 screws 91 a vertical plate 92, 93 horizontal plate portion

Claims

A strapping machine that feeds a tape from a tape roll to a tape guide configured to form a loop, forms a loop of the tape, and tightens the loop to tie the tape to a bundle.
The tape guide comprises a pair of guides arranged opposite to each other in the tape width direction,
The guide has two guide rails and a guide plate that supports the two guide rails located outside the guide rails in the tape width direction, and a slit is formed between the two guide rails.
The slits of the pair of guides are located only a predetermined amount from the guide plates of the pair of guides toward the center of the tape guide ,
In the tape, the displacement in the width direction is regulated by the guide plates of the pair of guides, and a center of a predetermined amount from both ends in the width direction is located in the slits of the pair of guides, and only the portion located in the slits. A strapping machine having a structure supported by the guide rail.

The strapping machine according to claim 1,
Both the two guide rails are made of flat plates, and the end surfaces thereof are opposed to each other to form the slit.