JP5489283B2

JP5489283B2 - Automatic analyzer

Info

Publication number: JP5489283B2
Application number: JP2010118166A
Authority: JP
Inventors: 善寛山下; 晋弥松岡; 貫太郎鈴木; 敬道坂下; 卓坂詰
Original assignee: Hitachi High Technologies Corp
Current assignee: Hitachi High Tech Corp
Priority date: 2010-05-24
Filing date: 2010-05-24
Publication date: 2014-05-14
Anticipated expiration: 2030-05-24
Also published as: JP2011247617A

Description

本発明は、血液や尿などの生体サンプルの定性・定量分析を行う自動分析装置に関する。 The present invention relates to an automatic analyzer that performs qualitative and quantitative analysis of biological samples such as blood and urine.

血液や尿などの生体サンプルの定性・定量分析を行う自動分析装置としては、フローセルタイプの検出器を含む流路に分析対象物を通して分析を行うものがある。このような自動分析装置としては、例えば、分析に用いる液体や気体などを吸引或いは吐出するノズル、排出するドレイン、及び、ノズル側やドレイン側に吸引や吐出、排出のための圧力を発生させるシリンジが分岐部を介した流路で連絡され、分岐部とノズルを連絡する流路に設けられた検出器と分岐部の間、及び、分岐部とドレインの間に開閉弁を備えた構成のものがあり、ノズル側の開閉弁を開けドレイン側の開閉弁を閉めた状態で対象物を吸引して分析を行い、ドレイン側の開閉弁を開けノズル側の開閉弁を閉じた状態に切り換えて対象物をドレインに排出する（特許文献１参照）。 As an automatic analyzer that performs qualitative and quantitative analysis of a biological sample such as blood or urine, there is an apparatus that performs analysis through an analysis object through a flow path including a flow cell type detector. As such an automatic analyzer, for example, a nozzle that sucks or discharges liquid or gas used for analysis, a drain that discharges, and a syringe that generates pressure for suction, discharge, or discharge on the nozzle side or the drain side Are connected to each other through a flow path via a branching section, and are provided with an open / close valve between the detector and the branching section provided in the flow path connecting the branching section and the nozzle, and between the branching section and the drain. With the nozzle-side on-off valve opened and the drain-side on-off valve closed, the target is aspirated and analyzed, and the drain-side on-off valve is opened and the nozzle-side on-off valve is closed. The object is discharged to the drain (see Patent Document 1).

特開平１０−３００７５２号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-300752

このような自動分析装置においては、例えば、測定対象物を含む試料と試薬を混合した反応液や分析に用いるその他の試薬等の液体の間に必要に応じて空気を吸引し、液体間を分節する分節空気相をつくって複数の液体の混合を抑制しつつ分析処理を行うことができる。しかしながら、このような分析処理においては、気体と液体の混合物（以下、気液混合物と称する）が流路内に混在するため、流路周辺温度の変化に伴う気体の膨張・収縮、或いは、気体と液体の密度差に起因する流路内での気体相位置と液体相位置の置換移動などが生じる場合があり、結果的に、シリンジからノズルへの圧力伝達に影響を及ぼし、気体や液体の吸引量や吐出量の正確性と再現性を低下させる要因となっている。 In such an automatic analyzer, for example, air is sucked between liquids such as a reaction liquid in which a sample containing a measurement object and a reagent are mixed and other reagents used for analysis as necessary, and the liquid is segmented. An analysis process can be performed while creating a segmented air phase and suppressing mixing of a plurality of liquids. However, in such an analysis process, since a mixture of gas and liquid (hereinafter referred to as a gas-liquid mixture) is mixed in the flow path, the expansion or contraction of the gas accompanying the change in the temperature around the flow path, or the gas The displacement of the gas phase position and the liquid phase position in the flow path due to the difference in density between the liquid and the liquid may occur.As a result, the pressure transfer from the syringe to the nozzle is affected, and the gas and liquid This is a factor that reduces the accuracy and reproducibility of the suction amount and the discharge amount.

本発明は上記に鑑みてなされたものであり、流路内に気体と液体が混在することにより生じる現象がシリンジからノズルへの圧力伝達に及ぼす影響を抑制することができる自動分析装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above, and provides an automatic analyzer that can suppress the effect of a phenomenon caused by a mixture of gas and liquid in a flow path on pressure transmission from a syringe to a nozzle. For the purpose.

上記目的を達成するために、本発明は、液体又は気体の対象物を吸引或いは吐出するノズルと、前記ノズルに吸引或いは吐出させるための圧力を発生させるシリンジと、前記対象物を排出するためのドレインと、前記ノズル、シリンジ、及び、ドレインの間を分岐部を介して連絡する流路であって、前記ノズルと前記分岐部とを連絡する第１流路、前記ドレインと前記分岐部とを連絡する第２流路、及び、前記シリンジと前記分岐部を連絡する第３流路を有する流路と、前記第１流路を開閉する第１開閉弁と、前記第２流路を開閉する第２開閉弁と、前記第２流路における前記第２開閉弁のドレイン側の流路に設けられ、前記ドレインに送られる気体と液体の混合物を通して気体を分離除去するための大気圧開放された空間部と、前記ノズルの先端よりも垂直方向の相対位置が高い位置に設けられ、前記液体を前記空間部から前記ドレインに排出する流出部とを有し、前記流出部を越えた前記液体が前記ドレインに排出されて前記空間部内の液面位置が前記流出部の高さに保たれる気液分離機構とを備えたものとする。 In order to achieve the above object, the present invention provides a nozzle that sucks or discharges a liquid or gaseous object, a syringe that generates a pressure for causing the nozzle to suck or discharge, and an object for discharging the object. A flow path that connects the drain, the nozzle, the syringe, and the drain via a branch portion, and a first flow path that connects the nozzle and the branch portion, the drain and the branch portion A second flow path that communicates, a flow path that has a third flow path that communicates the syringe and the branch, a first on-off valve that opens and closes the first flow path, and a second flow path that opens and closes. The second on-off valve and the second on-off valve provided in the drain-side channel of the second on-off valve are opened to atmospheric pressure for separating and removing gas through a mixture of gas and liquid sent to the drain. a space portion, the nozzle Provided at a position where the relative position in the vertical direction is higher than the tip, and an outflow portion for discharging the liquid from the space portion to the drain, and the liquid beyond the outflow portion is discharged to the drain and It is assumed that the liquid level position in the space portion is provided with a gas-liquid separation mechanism that maintains the height of the outflow portion .

本発明によれば、流路内に気体と液体が混在することにより生じる現象がシリンジからノズルへの圧力伝達に及ぼす影響を抑制することができ、気体と液体の吸引量や吐出量の正確性と再現性の低下を抑制することができる。 According to the present invention, it is possible to suppress the influence of the phenomenon caused by the mixture of gas and liquid in the flow path on the pressure transmission from the syringe to the nozzle, and the accuracy of the suction amount and discharge amount of the gas and liquid. And a decrease in reproducibility can be suppressed.

本発明の第１の実施の形態に係る自動分析装置の全体構成を概略的に示す図である。1 is a diagram schematically showing an overall configuration of an automatic analyzer according to a first embodiment of the present invention. 本発明の第１の実施の形態に係る自動分析装置のうち、ノズル、分析ユニット、及びその関連構成を抜き出して示す図である。It is a figure which extracts and shows a nozzle, an analysis unit, and its related structure among the automatic analyzers concerning the 1st Embodiment of this invention. 分析処理の処理内容を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the processing content of an analysis process. 本発明の第１の実施の形態の変形例の分析処理の処理内容を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the processing content of the analysis process of the modification of the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第２の実施の形態に係る自動分析装置のうち、ノズル、分析ユニット、及びその関連構成を抜き出して示す図である。It is a figure which extracts and shows a nozzle, an analysis unit, and its related structure among the automatic analyzers concerning the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第３の実施の形態に係る自動分析装置のうち、ノズル、分析ユニット、及びその関連構成を抜き出して示す図である。It is a figure which extracts and shows a nozzle, an analysis unit, and its related structure among the automatic analyzers concerning the 3rd Embodiment of this invention.

以下、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

＜第１の実施の形態＞
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る自動分析装置の全体構成を概略的に示す図である。図１において、自動分析装置１００は、血液や尿などの生体サンプル（以下、試料と称する）を収容する複数のサンプル容器１が収納されたサンプル容器ラック２と、サンプル容器ラック２を搬送するラック搬送ライン３と、試料の分析に用いる種々の試薬が収容された複数の試薬容器４が収納・保温され試薬ディスクカバー７により覆われた試薬容器ディスク５と、試料と試薬を混合するための複数の反応容器８が収納されたインキュベータディスク９と、回転駆動及び上下駆動によりサンプル容器１からインキュベータディスク９の反応容器８に試料を分注するサンプル分注ノズル１０と、試薬ディスクカバー７に設けられた試薬ディスクカバー開口部７ａを介して、回転駆動及び上下駆動により試薬容器４からインキュベータディスク９の反応容器８に試薬を分注する試薬分注ノズル１１と、反応容器８に収容された反応液を攪拌する反応容器攪拌機構１４と、発光誘導試薬が収容された発光誘導試薬容器４０と、洗浄試薬が収容された洗浄試薬容器４１と、回転駆動及び上下駆動により、インキュベータディスク９の反応容器８で混合された反応液、発光誘導試薬容器４０、或いは、洗浄試薬容器４１に収容された試薬を吸引するノズル１７と、ノズル１７で吸引された反応液や試薬を用いて分析を行う分析ユニット１８と、分析処理前に行う初期準備動作や各部の分注動作、分析ユニット１８による分析処理（後述）などを含む自動分析装置１００全体の動作を制御する制御部１９とを備えている。試薬ディスク５には、発光標識を含む試薬を収容する発光標識試薬容器、磁性粒子を含む試薬を収容する磁性粒子試薬容器などが収納されている。 <First Embodiment>
FIG. 1 is a diagram schematically showing an overall configuration of an automatic analyzer according to the first embodiment of the present invention. In FIG. 1, an automatic analyzer 100 includes a sample container rack 2 in which a plurality of sample containers 1 for storing biological samples such as blood and urine (hereinafter referred to as samples) are stored, and a rack that carries the sample container rack 2. A transport line 3, a reagent container disk 5 in which a plurality of reagent containers 4 storing various reagents used for sample analysis are stored and kept warm and covered with a reagent disk cover 7, and a plurality for mixing the sample and the reagent An incubator disk 9 in which the reaction container 8 is housed, a sample dispensing nozzle 10 for dispensing a sample from the sample container 1 to the reaction container 8 of the incubator disk 9 by rotation driving and vertical driving, and a reagent disk cover 7. Through the reagent disk cover opening 7a, the incubator disk is moved from the reagent container 4 by rotational driving and vertical driving. A reagent dispensing nozzle 11 for dispensing a reagent into the reaction vessel 8, a reaction vessel stirring mechanism 14 for stirring the reaction solution contained in the reaction vessel 8, a luminescence-inducing reagent container 40 containing a luminescence-inducing reagent, A cleaning reagent container 41 in which a cleaning reagent is stored, and a reaction solution mixed in the reaction container 8 of the incubator disk 9, a luminescence inducing reagent container 40, or a reagent stored in the cleaning reagent container 41 by rotational driving and vertical driving. , An analysis unit 18 that performs analysis using the reaction solution and reagent sucked by the nozzle 17, an initial preparation operation that is performed before the analysis process, a dispensing operation of each part, and an analysis process by the analysis unit 18 ( And a control unit 19 that controls the entire operation of the automatic analyzer 100 including the following. The reagent disk 5 stores a luminescent label reagent container for storing a reagent including a luminescent label, a magnetic particle reagent container for storing a reagent including magnetic particles, and the like.

また、自動分析装置１００は、未使用である複数の反応容器８やサンプル分注チップ１０ａが収納された反応容器・サンプル分注チップ収納部１３、及び、その交換・補充用にスタンバイされた反応容器・サンプル分注チップ収納部１２と、使用済みのサンプル分注チップ１０ａ及び反応容器８を廃棄するための廃棄孔１５と、サンプル分注チップ１０ａ及び反応容器８を把持して搬送する搬送機構１６とを備えている。搬送機構１６は、Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸方向（図示せず）に移動可能に設けられ、反応容器・サンプル分注チップ収納部１３に収納された反応容器８をインキュベータディスク９に搬送したり、使用済み反応容器８を廃棄孔１５に破棄したり、未使用のサンプル分注チップ１０ａをチップ装着位置１６ａに搬送したりする。 The automatic analyzer 100 also includes a reaction container / sample dispensing tip storage unit 13 in which a plurality of unused reaction vessels 8 and sample dispensing tips 10a are accommodated, and a standby reaction for replacement / replenishment thereof. A container / sample dispensing tip storage unit 12, a disposal hole 15 for discarding the used sample dispensing tip 10a and the reaction vessel 8, and a conveyance mechanism for grasping and conveying the sample dispensing tip 10a and the reaction vessel 8. 16. The transport mechanism 16 is provided so as to be movable in the X-axis, Y-axis, and Z-axis directions (not shown), and transports the reaction container 8 stored in the reaction container / sample dispensing tip storage unit 13 to the incubator disk 9. Or, the used reaction container 8 is discarded in the disposal hole 15, or the unused sample dispensing tip 10a is transported to the tip mounting position 16a.

図２は、本発明の第１の実施の形態に係る自動分析装置のうち、ノズル１７、分析ユニット１８、及びその関連構成を抜き出して示す図である。 FIG. 2 is a diagram showing the nozzle 17, the analysis unit 18, and the related configuration extracted from the automatic analyzer according to the first embodiment of the present invention.

図２において、分析ユニット１８は、反応液や試薬などの液体、又は、液体間の接触を抑制する分節空気相のために用いる空気などの気体を対象物としてノズル１７に吸引或いは吐出させるための圧力を発生させるシリンジ３２と、ノズル１７、シリンジ３２、及び、対象物を排出するためのドレイン３９の間を分岐部２３を介して連絡する第１〜第３流路２０〜２２と、第１流路２０を開閉する第１開閉弁３０と、第２流路２１を開閉する第２開閉弁３１と、第２流路２１における第２開閉弁３１のドレイン３９側の流路に設けられ、ドレイン３９に送られる気体と液体の混合物（以下、気液混合物と称する）を通して気体を分離除去するための大気圧開放された空間部３４を有する気液分離機構３３とを概略備えている。なお、図示しないが、ドレイン３９は、通気性を有し気体成分の中の微粒子や液体の装置外部への流出を抑制するフィルタを有する大気圧開放部を備えている。 In FIG. 2, the analysis unit 18 is for causing the nozzle 17 to suck or discharge a liquid such as a reaction liquid or a reagent, or a gas such as air used for a segmented air phase that suppresses contact between the liquids as an object. First to third flow paths 20 to 22 that communicate between the syringe 32 that generates pressure, the nozzle 17, the syringe 32, and the drain 39 for discharging the target object via the branch portion 23, and the first A first on-off valve 30 for opening and closing the flow path 20, a second on-off valve 31 for opening and closing the second flow path 21, and a flow path on the drain 39 side of the second on-off valve 31 in the second flow path 21, A gas-liquid separation mechanism 33 having a space 34 opened to atmospheric pressure for separating and removing the gas through a mixture of gas and liquid (hereinafter referred to as gas-liquid mixture) sent to the drain 39 is roughly provided. Although not shown, the drain 39 is provided with an atmospheric pressure release portion having a filter that suppresses outflow of fine particles and liquid in the gas component to the outside of the apparatus.

また、第１流路２０には、ノズル１７で吸引した反応液中の試料に含まれる測定対象物を検出するフローセル検出器２６が設けられている。フローセル検出器２６は、ノズル１７で吸引した反応液や試薬を通して測定対象物の検出を行う検出部２６ａと、検出部２６ａ中の複合体からの発光を検出する発光検出器２６ｂとを備えており、検出部２６ａと第１流路２０とを接続する入口接続部２６ｃ及び出口接続部２６ｄを有している。反応液は、測定対象物を含む試料と発光標識を含む試薬（発光標識試薬）と磁性粒子を含む試薬（磁性粒子試薬）との混合液であり、反応液中において測定対象物は発光標識及び磁性粒子と複合体を形成している。フローセル検出器２６の検出部２６ａには、図示しない磁性粒子保持手段が設けられており、その磁性粒子保持手段で複合体の磁性粒子を吸着・保持することにより測定対象物を検出部２６ａ内に保持する。そして、反応液成分を除去し、発光誘導試薬に置換して複合体における発光標識の発光反応を誘起し、その発光を発光検出器２６ｂによって検出することにより、測定対象物を検出して定性・定量分析を行う。 The first flow path 20 is provided with a flow cell detector 26 that detects a measurement object contained in the sample in the reaction liquid sucked by the nozzle 17. The flow cell detector 26 includes a detection unit 26a that detects a measurement object through a reaction solution and a reagent sucked by the nozzle 17, and a light emission detector 26b that detects light emission from the complex in the detection unit 26a. The inlet connection part 26c and the outlet connection part 26d that connect the detection part 26a and the first flow path 20 are provided. The reaction solution is a mixed solution of a sample containing a measurement object, a reagent containing a luminescent label (luminescence label reagent), and a reagent containing magnetic particles (magnetic particle reagent). Forms a composite with magnetic particles. The detection unit 26a of the flow cell detector 26 is provided with a magnetic particle holding unit (not shown), and the magnetic particle holding unit adsorbs and holds the magnetic particles of the complex to place the measurement object in the detection unit 26a. Hold. Then, the reaction solution component is removed and replaced with a luminescence-inducing reagent to induce a luminescence reaction of the luminescent label in the complex, and the luminescence is detected by the luminescence detector 26b, thereby detecting the measurement object and qualitatively Perform quantitative analysis.

第１流路２０は、ノズル１７と分岐部２３とを連絡する流路であり、ノズル１７とフローセル検出器２６の入口接続部２６ｃとを連絡する流路２０ａと、フローセル検出器２６の出口接続部２６ｄと第１開閉弁３０とを連絡する流路２０ｂと、第１開閉弁３０と分岐部２３とを連絡する流路２０ｃとにより構成されている。第２流路２１は、分岐部２３とドレイン３９とを連絡する流路であり、分岐部２３と第２開閉弁３１を連絡する流路２１ａと、第２開閉弁３１と気液分離機構３３とを連絡する流路２１ｂと、気液分離機構３３とドレイン３９とを連絡する流路２１ｃとにより構成されている。第３流路２２は、分岐部２３とシリンジ３２とを連絡する流路である。 The first flow path 20 is a flow path that connects the nozzle 17 and the branch portion 23, and the flow path 20 a that connects the nozzle 17 and the inlet connection portion 26 c of the flow cell detector 26 and the outlet connection of the flow cell detector 26. The flow path 20b communicates between the portion 26d and the first on-off valve 30, and the flow path 20c communicates between the first on-off valve 30 and the branch portion 23. The second flow path 21 is a flow path that connects the branch portion 23 and the drain 39, the flow path 21 a that connects the branch portion 23 and the second on-off valve 31, the second on-off valve 31, and the gas-liquid separation mechanism 33. And a flow channel 21c that communicates the gas-liquid separation mechanism 33 and the drain 39. The third flow path 22 is a flow path that connects the branch portion 23 and the syringe 32.

気液分離機構３３は、ドレイン３９に送られる気体と液体の混合物（気液混合物）を通して気体を分離除去するため空間部であって上方に大気圧開放部３４ａを有する容器状の空間部３４と、大気圧開放部３４ａに設けられ、通気性を有し気体成分の中の微粒子や液体の装置外部への流出を抑制するフィルタ３８と、空間部３４の下方に設けられ、第２流路２１の第２開閉弁３１側から空間部３４に気液混合物を流入させる流入部３５と、流入部３５よりも上方かつ大気圧開放部３４ａよりも下方に設けられ、予め定めた位置（流出部３６を設けた位置）を越えた分の混合液を空間部３４からドレイン３９に流す流出部３６とを備えている。この気液分離機構３３は、第２開閉弁３１の近傍に設けられており、したがって、第２流路２１を構成する流路２１ｂはドレイン３９へと繋がる流路２１ｃと比較して短くなるよう構成されている。 The gas-liquid separation mechanism 33 is a space part for separating and removing the gas through a gas-liquid mixture (gas-liquid mixture) sent to the drain 39, and a container-like space part 34 having an atmospheric pressure release part 34a above it. A filter 38 that is provided in the atmospheric pressure release portion 34a and that has air permeability and suppresses the outflow of fine particles and liquid in the gas component to the outside of the apparatus, and the second flow path 21. An inflow portion 35 for allowing the gas-liquid mixture to flow into the space portion 34 from the second on-off valve 31 side, and a position above the inflow portion 35 and below the atmospheric pressure release portion 34a. And an outflow portion 36 for flowing the liquid mixture beyond the space portion 34 to the drain 39. The gas-liquid separation mechanism 33 is provided in the vicinity of the second on-off valve 31, and therefore the flow path 21 b constituting the second flow path 21 is shorter than the flow path 21 c connected to the drain 39. It is configured.

このように構成した気液分離機構３３は、分析ユニット１８による分析処理の開始前に行う初期準備動作（分析結果の安定性や再現性を向上するための準備としての初期準備動作）の工程で、空間部３４の流出部３６を設けた位置（高さ）まで予め液体が貯留される。流出部３６を越えた分の液体３７は、流出部３６から流路２１ｃを介してドレイン３９に排出される。この状態で、気液混合物が気液分離機構３３の流入部３５から空間部３４に入ると、空間部３４に貯留された液体３７中の気体は液体との密度差により空間部３４の上方に移動して液体から分離し、空間部３４内を大気圧開放する大気圧開放部３４ａを介して大気中に排出される。 The gas-liquid separation mechanism 33 configured as described above is a process of initial preparation operation (initial preparation operation as preparation for improving stability and reproducibility of analysis results) performed before the start of analysis processing by the analysis unit 18. The liquid is stored in advance up to the position (height) where the outflow portion 36 of the space portion 34 is provided. The liquid 37 beyond the outflow portion 36 is discharged from the outflow portion 36 to the drain 39 via the flow path 21c. In this state, when the gas-liquid mixture enters the space portion 34 from the inflow portion 35 of the gas-liquid separation mechanism 33, the gas in the liquid 37 stored in the space portion 34 is located above the space portion 34 due to the density difference from the liquid. It moves and separates from the liquid, and is discharged into the atmosphere via an atmospheric pressure release part 34a that opens the space part 34 to atmospheric pressure.

また、気液混合物が気液分離機構３３の流入部３５から空間部３４に入ったことにより流出部３６を越えた分の液体３７は、流出部３６から流路２１ｃを介してドレイン３９に排出され、空間部３４内の液体３７の液面位置（液面高さ）は流出部３６の位置（高さ）に保たれる。したがって、気液分離機構３３の上流側の流路であり、流出部３６との垂直方向（重力のはたらく方向）の相対位置が変わらない第１流路２０、第３流路２２、及び、第２流路２１の流路２１ａ，２１ｂに高低差によりはたらく静水圧は、一定となる。また、ノズル１７及びシリンジ３２の動作による流出部３６との垂直方向の相対位置の変化は、全体に対して無視できる大きさであり、はたらく静水圧は一定であるといえる。 Further, the liquid 37 that has exceeded the outflow portion 36 due to the gas-liquid mixture entering the space portion 34 from the inflow portion 35 of the gas-liquid separation mechanism 33 is discharged from the outflow portion 36 to the drain 39 via the flow path 21c. Then, the liquid level position (liquid level height) of the liquid 37 in the space 34 is maintained at the position (height) of the outflow part 36. Therefore, the first flow path 20, the third flow path 22, and the first flow path that are upstream of the gas-liquid separation mechanism 33 and do not change the relative position in the vertical direction (the direction in which gravity works) with the outflow portion 36. The hydrostatic pressure that acts on the flow paths 21a and 21b of the two flow paths 21 due to the height difference is constant. Further, the change in the relative position in the vertical direction with respect to the outflow portion 36 due to the operation of the nozzle 17 and the syringe 32 is negligible with respect to the whole, and it can be said that the working hydrostatic pressure is constant.

このように、本実施の形態における気液分離機構３３は、ドレインに送られる気液混合物を通して気体を分離除去する気液分離機能と、気液分離機構３３の上流側の流路にはたらく静水圧を一定に保持する静水圧保持機能とを備えている。 Thus, the gas-liquid separation mechanism 33 in the present embodiment has a gas-liquid separation function that separates and removes gas through the gas-liquid mixture sent to the drain, and the hydrostatic pressure that acts on the upstream channel of the gas-liquid separation mechanism 33. And a hydrostatic pressure holding function for keeping the pressure constant.

本実施の形態における分析処理の詳細を図面を参照しつつ説明する。 Details of the analysis processing in the present embodiment will be described with reference to the drawings.

図３は、分析処理の処理内容を示すフローチャートである。 FIG. 3 is a flowchart showing the processing contents of the analysis processing.

分析処理では、まず、ノズル１７を発光誘導試薬容器４０に挿入し、第１開閉弁３０を開き、第２開閉弁３１を閉じ、シリンジ３２を吸引側に動作する（ステップＳ１０）。これにより、発光誘導試薬を管路２０ａ及び検出部２６ａ内に吸引する。 In the analysis process, first, the nozzle 17 is inserted into the luminescence inducing reagent container 40, the first on-off valve 30 is opened, the second on-off valve 31 is closed, and the syringe 32 is operated to the suction side (step S10). Thereby, the luminescence induction reagent is sucked into the pipe line 20a and the detection unit 26a.

次いで、ノズル１７を発光誘導試薬容器４０から取り出し、第１開閉弁３０を開き、第２開閉弁３１を閉じ、シリンジ３２を吐出側に動作する（ステップＳ２０）。この工程は、発光誘導試薬と次に吸引する反応液との間に意図しない空気相が形成されることを抑制する工程であり、
次いで、ノズル１７を反応容器８に挿入し、第１開閉弁３０を開き、第２開閉弁３１を閉じ、シリンジ３２を吸引側に動作する（ステップＳ３０）。これにより、反応液を管路２０ａ及び検出部２６ａ内に吸引し、発光誘導試薬に対して反応液が拡散して後の発光反応を促進する。また、磁性粒子保持手段により複合体の磁性粒子を吸着・保持することにより測定対象物を検出部２６ａ内に保持する。 Next, the nozzle 17 is removed from the light emission inducing reagent container 40, the first on-off valve 30 is opened, the second on-off valve 31 is closed, and the syringe 32 is operated to the discharge side (step S20). This step is a step of suppressing the formation of an unintended air phase between the luminescence inducing reagent and the next sucked reaction solution,
Next, the nozzle 17 is inserted into the reaction vessel 8, the first on-off valve 30 is opened, the second on-off valve 31 is closed, and the syringe 32 is operated to the suction side (step S30). As a result, the reaction solution is sucked into the pipe line 20a and the detection unit 26a, and the reaction solution diffuses with respect to the luminescence-inducing reagent to promote the subsequent luminescence reaction. Further, the object to be measured is held in the detector 26a by adsorbing and holding the magnetic particles of the complex by the magnetic particle holding means.

次いで、ノズル１７を反応容器８から取り出し、第１開閉弁３０を開き、第２開閉弁３１を閉じ、シリンジ３２を吸引側に動作する（ステップＳ４０）。この工程は、反応液と次に吸引する発光誘導試薬との間に、これらの混合を抑制するための分節空気相を形成する工程であり、シリンジ３２の動作距離は微小である。 Next, the nozzle 17 is removed from the reaction vessel 8, the first on-off valve 30 is opened, the second on-off valve 31 is closed, and the syringe 32 is operated to the suction side (step S40). This step is a step of forming a segmented air phase for suppressing the mixing between the reaction solution and the next luminescence-inducing reagent to be sucked, and the operating distance of the syringe 32 is very small.

次いで、第１開閉弁３０を閉じ、第２開閉弁３１を開き、シリンジ３２を吐出側に動作する（ステップＳ５０）。この工程は、管路２２や管路２１ａ内に滞留する気液混合物をドレイン３９側へと送る工程であり、気液混合物は、順次、気液分離機構３３を介してドレイン３９に送られる。気液混合物が気液分離機構３３の流入部３５から空間部３４に入ると、空間部３４に貯留された液体３７中の気体は液体との密度差により空間部３４の上方に移動して液体から分離し、空間部３４内を大気圧開放する大気圧開放部３４ａを介して大気中に排出される。 Next, the first on-off valve 30 is closed, the second on-off valve 31 is opened, and the syringe 32 is operated to the discharge side (step S50). This step is a step of sending the gas-liquid mixture staying in the pipe line 22 and the pipe line 21 a to the drain 39 side, and the gas-liquid mixture is sequentially sent to the drain 39 via the gas-liquid separation mechanism 33. When the gas-liquid mixture enters the space portion 34 from the inflow portion 35 of the gas-liquid separation mechanism 33, the gas in the liquid 37 stored in the space portion 34 moves above the space portion 34 due to the density difference from the liquid. And is discharged to the atmosphere through an atmospheric pressure opening 34a that opens the space 34 to atmospheric pressure.

次いで、ノズル１７を発光誘導試薬容器４０に挿入し、第１開閉弁３０を開き、第２開閉弁３１を閉じ、シリンジ３２を吸引側に動作する（ステップＳ６０）。これにより、発光誘導試薬を管路２０ａ及び検出部２６ａ内に吸引する。これにより、検出部２６ａ内において、反応液成分が除去され、発光誘導試薬に置換されて複合体における発光標識の発光反応が誘起され、その発光を発光検出器２６ｂによって検出することにより、測定対象物を検出して定性・定量分析を行う。 Next, the nozzle 17 is inserted into the luminescence inducing reagent container 40, the first on-off valve 30 is opened, the second on-off valve 31 is closed, and the syringe 32 is operated to the suction side (step S60). Thereby, the luminescence induction reagent is sucked into the pipe line 20a and the detection unit 26a. As a result, in the detection unit 26a, the reaction solution component is removed and replaced with a luminescence-inducing reagent to induce a luminescence reaction of the luminescent label in the complex. By detecting the luminescence by the luminescence detector 26b, the measurement target Detect qualities and perform qualitative and quantitative analysis.

次いで、第１開閉弁３０を閉じ、第２開閉弁３１を開き、シリンジ３２を吐出側に動作する（ステップＳ７０）。この工程は、管路２２や管路２１ａ内に滞留する気液混合物をドレイン３９側へと送る工程であり、気液混合物は、順次、気液分離機構３３を介してドレイン３９に送られる。 Next, the first on-off valve 30 is closed, the second on-off valve 31 is opened, and the syringe 32 is operated to the discharge side (step S70). This step is a step of sending the gas-liquid mixture staying in the pipe line 22 and the pipe line 21 a to the drain 39 side, and the gas-liquid mixture is sequentially sent to the drain 39 via the gas-liquid separation mechanism 33.

次いで、ノズル１７を発光誘導試薬容器４０から取り出し、第１開閉弁３０を開き、第２開閉弁３１を閉じ、シリンジ３２を吸引側に動作する（ステップＳ８０）。この工程は、発光誘導試薬と次に吸引する洗浄試薬との間に、これらの混合を抑制するための分節空気相を形成する工程であり、シリンジ３２の動作距離は微小である。 Next, the nozzle 17 is removed from the light emission inducing reagent container 40, the first on-off valve 30 is opened, the second on-off valve 31 is closed, and the syringe 32 is operated to the suction side (step S80). This step is a step of forming a segmented air phase for suppressing mixing between the luminescence-inducing reagent and the cleaning reagent to be sucked next, and the operating distance of the syringe 32 is very small.

次いで、ノズル１７を洗浄試薬容器４１に挿入し、第１開閉弁３０を開き、第２開閉弁３１を閉じ、シリンジ３２を吸引側に動作する（ステップＳ９０）。これにより、洗浄試薬を管路２０ａ及び検出部２６ａ内に吸引して洗浄を行う。なお、シリンジ３２の吸引動作中に、ノズル１７の洗浄試薬容器４１への挿入と取り出しを交互に繰り返すことにより、洗浄試薬と空気相を交互に繰り返して吸引させ洗浄効率を向上させることができる。 Next, the nozzle 17 is inserted into the cleaning reagent container 41, the first on-off valve 30 is opened, the second on-off valve 31 is closed, and the syringe 32 is operated to the suction side (step S90). Accordingly, the cleaning reagent is sucked into the pipe line 20a and the detection unit 26a to perform cleaning. In addition, during the suction operation of the syringe 32, by alternately inserting and removing the nozzle 17 from and into the cleaning reagent container 41, the cleaning reagent and the air phase can be alternately sucked to improve the cleaning efficiency.

次いで、第１開閉弁３０を閉じ、第２開閉弁３１を開き、シリンジ３２を吐出側に動作する（ステップＳ１００）。この工程は、管路２２や管路２１ａ内に滞留する気液混合物をドレイン３９側へと送る工程であり、気液混合物は、順次、気液分離機構３３を介してドレイン３９に送られる。 Next, the first on-off valve 30 is closed, the second on-off valve 31 is opened, and the syringe 32 is operated to the discharge side (step S100). This step is a step of sending the gas-liquid mixture staying in the pipe line 22 and the pipe line 21 a to the drain 39 side, and the gas-liquid mixture is sequentially sent to the drain 39 via the gas-liquid separation mechanism 33.

次いで、ノズル１７を洗浄試薬容器４１から取り出し、第１開閉弁３０を開き、第２開閉弁３１を閉じ、シリンジ３２を吸引側に動作する（ステップＳ１１０）。この工程は、洗浄試薬と次に吸引する発光誘導試薬との間に、これらの混合を抑制するための分節空気相を形成する工程であり、シリンジ３２の動作距離は微小である。 Next, the nozzle 17 is removed from the cleaning reagent container 41, the first on-off valve 30 is opened, the second on-off valve 31 is closed, and the syringe 32 is operated to the suction side (step S110). This step is a step of forming a segmented air phase for suppressing mixing between the cleaning reagent and the luminescence-inducing reagent to be sucked next, and the operating distance of the syringe 32 is very small.

そして、所望の反応液の分析が終了するまでステップＳ１０〜Ｓ１１０を繰り返す。 Then, steps S10 to S110 are repeated until the analysis of the desired reaction solution is completed.

以上のように構成した本実施の形態における動作を説明する。 The operation in the present embodiment configured as described above will be described.

自動分析装置１００は、まず、分析処理の開始前に、分析結果の安定性や再現性を向上するための準備としての初期準備動作を行う。この工程で、空間部３４の流出部３６を設けた位置（高さ）まで予め液体が貯留される。流出部３６を越えた分の液体３７は、流出部３６から流路２１ｃを介してドレイン３９に排出される。次いで、測定準備動作として、サンプル容器１に収容された血液や尿などの試料と、試薬容器４に収容された発光標識試薬および磁性粒子試薬をサンプル分注ノズル１０又は試薬分注ノズル１１により反応容器８に分注し、その反応容器８に収容された反応液を反応容器攪拌機構１４で攪拌する。そして、この反応液に対して分析処理を実施する。 The automatic analyzer 100 first performs an initial preparation operation as preparation for improving the stability and reproducibility of analysis results before the start of the analysis process. In this step, the liquid is stored in advance up to the position (height) where the outflow portion 36 of the space portion 34 is provided. The liquid 37 beyond the outflow portion 36 is discharged from the outflow portion 36 to the drain 39 via the flow path 21c. Next, as a measurement preparation operation, a sample such as blood or urine contained in the sample container 1 and the luminescent labeling reagent and magnetic particle reagent contained in the reagent container 4 are reacted by the sample dispensing nozzle 10 or the reagent dispensing nozzle 11. The reaction solution is dispensed into the container 8, and the reaction solution stored in the reaction container 8 is stirred by the reaction container stirring mechanism 14. And analysis processing is implemented with respect to this reaction liquid.

以上のように構成した本実施の形態における効果を説明する。 The effect in this Embodiment comprised as mentioned above is demonstrated.

従来技術の自動分析装置としては、例えば、分析に用いる液体や気体などを吸引或いは吐出するノズル、排出するドレイン、及び、ノズル側やドレイン側に吸引や吐出、排出のための圧力を発生させるシリンジが分岐部を介した流路で連絡され、分岐部とノズルを連絡する流路に設けられた検出器と分岐部の間、及び、分岐部とドレインの間に開閉弁を備えた構成のものがあり、ノズル側の開閉弁を開けドレイン側の開閉弁を閉めた状態で対象物を吸引して分析を行い、ドレイン側の開閉弁を開けノズル側の開閉弁を閉じた状態に切り換えて対象物をドレインに排出するものがあり、測定対象物を含む試料と試薬を混合した反応液や分析に用いるその他の試薬等の液体の間に必要に応じて空気を吸引し、液体間を分節する分節空気相をつくって複数の液体の混合を抑制しつつ分析処理を行うことができる。しかしながら、このような分析処理においては、気体と液体の混合物（以下、気液混合物と称する）が流路内に混在するため、流路周辺温度の変化に伴う気体の膨張・収縮、或いは、気体と液体の密度差に起因する流路内での気体相位置と液体相位置の置換移動などが生じる場合があり、結果的に、シリンジからノズルへの圧力伝達に影響を及ぼし、気体や液体の吸引量や吐出量の正確性と再現性を低下させる要因となっていた。 As a conventional automatic analyzer, for example, a nozzle that sucks or discharges liquid or gas used for analysis, a drain that discharges, and a syringe that generates pressure for suction, discharge, or discharge on the nozzle side or the drain side Are connected to each other through a flow path via a branching section, and are provided with an open / close valve between the detector and the branching section provided in the flow path connecting the branching section and the nozzle, and between the branching section and the drain. With the nozzle-side on-off valve opened and the drain-side on-off valve closed, the target is aspirated and analyzed, and the drain-side on-off valve is opened and the nozzle-side on-off valve is closed. There is a thing that discharges an object to the drain, and aspirates air as necessary between the liquid such as the reaction liquid mixed with the sample containing the measurement object and the reagent and the other reagent used for analysis, and segments the liquid Create a segmented air phase Analysis process while suppressing the mixture of a plurality of liquids can be carried out. However, in such an analysis process, since a mixture of gas and liquid (hereinafter referred to as a gas-liquid mixture) is mixed in the flow path, the expansion or contraction of the gas accompanying the change in the temperature around the flow path, or the gas The displacement of the gas phase position and the liquid phase position in the flow path due to the difference in density between the liquid and the liquid may occur.As a result, the pressure transfer from the syringe to the nozzle is affected, and the gas and liquid This is a factor that decreases the accuracy and reproducibility of the suction amount and the discharge amount.

これに対し、本実施の形態においては、反応液や試薬などの液体、又は、液体間の接触を抑制する分節空気相のために用いる空気などの気体を対象物としてノズル１７に吸引或いは吐出させるための圧力を発生させるシリンジ３２と、ノズル１７、シリンジ３２、及び、対象物を排出するためのドレイン３９の間を分岐部２３を介して連絡する第１〜第３流路２０〜２２と、第１流路２０を開閉する第１開閉弁３０と、第２流路２１を開閉する第２開閉弁３１と、第２流路２１における第２開閉弁３１のドレイン３９側の流路に設けられ、ドレイン３９に送られる気体と液体の混合物を通して気体を分離除去するための大気圧開放された空間部３４を有する気液分離機構３３とを備える構成としたので、流路内に気体と液体が混在することにより生じる現象がシリンジからノズルへの圧力伝達に及ぼす影響を抑制することができ、気体と液体の吸引量や吐出量の正確性と再現性の低下を抑制することができる。 In contrast, in the present embodiment, a liquid such as a reaction liquid or a reagent, or a gas such as air used for a segmented air phase that suppresses contact between the liquids is sucked or discharged to the nozzle 17 as an object. First to third flow paths 20 to 22 that communicate between the syringe 32 that generates pressure for the nozzle 17, the syringe 32, and the drain 39 for discharging the target object via the branch portion 23, The first on-off valve 30 that opens and closes the first flow path 20, the second on-off valve 31 that opens and closes the second flow path 21, and the flow path on the drain 39 side of the second on-off valve 31 in the second flow path 21. And the gas-liquid separation mechanism 33 having the space 34 opened to the atmospheric pressure for separating and removing the gas through the mixture of the gas and the liquid sent to the drain 39. To be mixed Phenomenon that occurs Ri is able to suppress the influence on the transmission of pressure from the syringe to the nozzle, it is possible to suppress a decrease in reproducibility and accuracy of gas and suction amount or discharge amount of liquid.

＜第１の実施の形態の変形例＞
本発明の第１の実施の形態の変形例を図４を参照しつつ説明する。本変形例は、第１の実施の形態における分析処理の工程を変えたものである。 <Modification of the first embodiment>
A modification of the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. This modification is obtained by changing the analysis processing steps in the first embodiment.

図４は、本変形例に係る分析処理の詳細を示すフローチャートである。図中、第１の実施の形態で説明したものと同一の部材・工程には同じ符号を付し説明を省略する。 FIG. 4 is a flowchart showing details of the analysis processing according to this modification. In the figure, the same members and steps as those described in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.

本変形例における分析処理では、まず、ノズル１７を発光誘導試薬容器４０に挿入し、第１開閉弁３０を開き、第２開閉弁３１を閉じ、シリンジ３２を吸引側に動作する（ステップＳ１０）。これにより、発光誘導試薬を管路２０ａ及び検出部２６ａ内に吸引する。 In the analysis processing in this modification, first, the nozzle 17 is inserted into the luminescence inducing reagent container 40, the first on-off valve 30 is opened, the second on-off valve 31 is closed, and the syringe 32 is operated to the suction side (step S10). . Thereby, the luminescence induction reagent is sucked into the pipe line 20a and the detection unit 26a.

次いで、ノズル１７を発光誘導試薬容器４０から取り出し、第１開閉弁３０を開き、第２開閉弁３１開き（ステップＳ２００）、その後、第２開閉弁３１を閉じる（ステップＳ２０１）。この工程は、発光誘導試薬と次に吸引する反応液との間に意図しない空気相が形成されることを抑制する工程である。このとき、気液分離機構３３の静水圧保持機能により、気液分離機構３３の上流側の流路にはたらく一定圧の静水圧がノズル１７に作用し、ノズル１７の発光誘導試薬、或いは、混入した空気相が吐出される。ノズル１７先端からの吐出量は、気液分離機構３３の流出部３６とノズル１７の先端との間の垂直方向高低差に由来する静水圧と、気液分離機構３３からのノズル１７先端までの流路抵抗に伴う圧力損失とを考慮して予め定めた時間、ステップＳ２００〜Ｓ２０１の間の時間を制御することにより調整される。 Next, the nozzle 17 is taken out from the luminescence induction reagent container 40, the first on-off valve 30 is opened, the second on-off valve 31 is opened (step S200), and then the second on-off valve 31 is closed (step S201). This step is a step for suppressing the formation of an unintended air phase between the luminescence inducing reagent and the next aspirated reaction solution. At this time, due to the hydrostatic pressure holding function of the gas-liquid separation mechanism 33, a constant hydrostatic pressure acting on the upstream flow path of the gas-liquid separation mechanism 33 acts on the nozzle 17, and the luminescence induction reagent or contamination of the nozzle 17 Air phase is discharged. The discharge amount from the tip of the nozzle 17 depends on the hydrostatic pressure derived from the vertical difference in height between the outflow portion 36 of the gas-liquid separation mechanism 33 and the tip of the nozzle 17 and the tip of the nozzle 17 from the gas-liquid separation mechanism 33. The time is adjusted by controlling the time between steps S200 to S201, which is a predetermined time in consideration of the pressure loss due to the flow path resistance.

次いで、ノズル１７を反応容器８に挿入し、第１開閉弁３０を開き、第２開閉弁３１を閉じ、シリンジ３２を吸引側に動作する（ステップＳ３０）。これにより、反応液を管路２０ａ及び検出部２６ａ内に吸引し、発光誘導試薬に対して反応液が拡散して後の発光反応を促進する。また、磁性粒子保持手段により複合体の磁性粒子を吸着・保持することにより測定対象物を検出部２６ａ内に保持する。 Next, the nozzle 17 is inserted into the reaction vessel 8, the first on-off valve 30 is opened, the second on-off valve 31 is closed, and the syringe 32 is operated to the suction side (step S30). As a result, the reaction solution is sucked into the pipe line 20a and the detection unit 26a, and the reaction solution diffuses with respect to the luminescence-inducing reagent to promote the subsequent luminescence reaction. Further, the object to be measured is held in the detector 26a by adsorbing and holding the magnetic particles of the complex by the magnetic particle holding means.

その他の構成は第１の実施の形態と同様である。 Other configurations are the same as those of the first embodiment.

以上のように構成した本実施の形態においても、第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。 Also in the present embodiment configured as described above, the same effects as those of the first embodiment can be obtained.

また、第１の実施の形態のステップＳ２０のようにノズル１７先端からの吐出を伴う工程においては、シリンジ３２を吐出側に動作させることによりノズル１７先端から発光誘導試薬、或いは、混入した空気相を吐出するよう構成したのに対し、本変形例においては、ステップＳ２００，Ｓ２０１のようにシリンジ３２を吐出側に動作すること無く、ノズル１７から所定量の液体を吐出し、発光誘導試薬と次に吸引する反応液の間への空気相の混入を排除するよう構成したので、分析サイクルにおけるシリンジ３２の動作制御が簡素化され、分析サイクル時間を短縮することができる。 Further, in the process involving discharge from the tip of the nozzle 17 as in step S20 of the first embodiment, the luminescence induction reagent or the mixed air phase is moved from the tip of the nozzle 17 by operating the syringe 32 to the discharge side. However, in this modification, a predetermined amount of liquid is discharged from the nozzle 17 without operating the syringe 32 to the discharge side as in steps S200 and S201. Since the configuration is such that the air phase is excluded from the reaction solution sucked in, the operation control of the syringe 32 in the analysis cycle is simplified, and the analysis cycle time can be shortened.

さらに、第１の実施の形態のように、シリンジ３２を吐出側に駆動させて発光誘導試薬と次に吸引する反応液の間への空気相の混入を排除しようとする場合、反応液の吸引工程（ステップＳ３０）では、空気の吐出工程（ステップＳ２０）に対して、シリンジ３２を逆方向の吸引側に動作させる為、シリンジ３２と駆動手段の取り付けガタ（遊び）によって反応液の吸引量の正確度低下や分析装置間差を生じる恐れがあったが、本変形例においては、シリンジ３２を吐出側に動作させない為、反応液の吸引量の正確度低下、分析装置間差を抑制することができる。 Further, as in the first embodiment, when the syringe 32 is driven to the discharge side to eliminate the mixing of the air phase between the luminescence inducing reagent and the next aspirated reaction liquid, the aspiration of the reaction liquid In the process (step S30), in order to operate the syringe 32 to the suction side in the reverse direction with respect to the air discharge process (step S20), the amount of suction of the reaction liquid is reduced by the looseness (play) between the syringe 32 and the drive means. Although there was a risk of a decrease in accuracy and a difference between analyzers, in this modification, since the syringe 32 is not operated on the discharge side, a decrease in the accuracy of the suction amount of the reaction liquid and a difference between analyzers are suppressed. Can do.

＜第２の実施の形態＞
本発明の第２の実施の形態を図５を参照しつつ説明する。本実施の形態は、第１の実施の形態の気液分離機構３３に替えて気液分離機構２３３を備えたものである。図５は、本実施の形態に係る自動分析装置のうち、ノズル１７、分析ユニット１８、及びその関連構成を抜き出して示す図である。図中、第１の実施の形態で説明したものと同一の部材には同じ符号を付し説明を省略する。 <Second Embodiment>
A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In this embodiment, a gas-liquid separation mechanism 233 is provided in place of the gas-liquid separation mechanism 33 of the first embodiment. FIG. 5 is a diagram showing the nozzle 17, the analysis unit 18, and the related configuration extracted from the automatic analyzer according to the present embodiment. In the figure, the same members as those described in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.

図５において、分析ユニット１８は、反応液や試薬などの液体、又は、液体間の接触を抑制する分節空気相のために用いる空気などの気体を対象物としてノズル１７に吸引或いは吐出させるための圧力を発生させるシリンジ３２と、ノズル１７、シリンジ３２、及び、対象物を排出するためのドレイン３９の間を分岐部２３を介して連絡する第１流路２０、第２流路２２１、第３流路２２と、第１流路２０を開閉する第１開閉弁３０と、第２流路２２１を開閉する第２開閉弁３１と、第２流路２２１における第２開閉弁３１のドレイン３９側の流路に設けられ、ドレイン３９に送られる気体と液体の混合物（以下、気液混合物と称する）を通して気体を分離除去するための大気圧開放された空間部２３４を有する気液分離機構２３３とを概略備えている。 In FIG. 5, the analysis unit 18 is for causing the nozzle 17 to suck or discharge a liquid such as a reaction liquid or a reagent, or a gas such as air used for a segmented air phase that suppresses contact between the liquids as an object. A first flow path 20, a second flow path 221, and a third flow path that communicate between the syringe 32 that generates pressure, the nozzle 17, the syringe 32, and the drain 39 for discharging the target object via the branch portion 23. The first open / close valve 30 for opening / closing the flow path 22, the second open / close valve 31 for opening / closing the second flow path 221, and the drain 39 side of the second open / close valve 31 in the second flow path 221. A gas-liquid separation mechanism 233 having a space 234 opened to atmospheric pressure for separating and removing the gas through a mixture of gas and liquid (hereinafter referred to as gas-liquid mixture) sent to the drain 39. The outline Eteiru.

気液分離機構２３３は、ドレイン３９に送られる気体と液体の混合物（気液混合物）を通して気体を分離除去するため空間部である容器状の空間部２３４と、空間部２３４の下方に設けられ、第２流路２２１の第２開閉弁３１側から空間部２３４に気液混合物を流入させる流入部２３５と、流入部２３５よりも上方に設けられ、予め定めた位置（空間部２３４と流出部２３６の境界部２３６ａ）を越えた分の混合液を空間部２３４からドレイン３９に流すとともに空間部２３４を大気圧開放する流出部２３６とを備えている。この気液分離機構２３３は、第２開閉弁３１の近傍に設けられている。 The gas-liquid separation mechanism 233 is provided below the space part 234, a container-like space part 234 that is a space part for separating and removing the gas through a gas-liquid mixture (gas-liquid mixture) sent to the drain 39, An inflow part 235 for allowing the gas-liquid mixture to flow into the space part 234 from the second opening / closing valve 31 side of the second flow path 221 is provided above the inflow part 235, and a predetermined position (space part 234 and outflow part 236). And an outflow portion 236 for allowing the mixed portion to flow beyond the boundary portion 236a) from the space portion 234 to the drain 39 and opening the space portion 234 to atmospheric pressure. The gas-liquid separation mechanism 233 is provided in the vicinity of the second on-off valve 31.

このように構成した気液分離機構２３３は、分析ユニット１８による分析処理の開始前に行う初期準備動作（分析結果の安定性や再現性を向上するための準備としての初期準備動作）の工程で、空間部２３４と流出部２３６の境界部２３６ａの位置（高さ）まで予め液体３７が貯留される。境界部２３６ａを越えた分の液体３７は、流出部２３６を介してドレイン３９に排出される。この状態で、気液混合物が気液分離機構２３３の流入部２３５から空間部２３４に入ると、空間部２３４に貯留された液体３７中の気体は液体との密度差により空間部３４の上方に移動して液体から分離し、流出部２３６を介して大気中に排出される。 The gas-liquid separation mechanism 233 configured as described above is a process of an initial preparation operation (initial preparation operation as preparation for improving stability and reproducibility of analysis results) performed before the start of analysis processing by the analysis unit 18. The liquid 37 is stored in advance up to the position (height) of the boundary portion 236a between the space portion 234 and the outflow portion 236. The liquid 37 exceeding the boundary portion 236a is discharged to the drain 39 through the outflow portion 236. In this state, when the gas-liquid mixture enters the space portion 234 from the inflow portion 235 of the gas-liquid separation mechanism 233, the gas in the liquid 37 stored in the space portion 234 moves above the space portion 34 due to the density difference from the liquid. It moves and separates from the liquid, and is discharged into the atmosphere via the outflow part 236.

また、気液混合物が気液分離機構２３３の流入部２３５から空間部２３４に入ったことにより境界部２３６ａを越えた分の液体３７は、流出部２３６を介してドレイン３９に排出され、空間部２３４内の液体３７の液面位置（液面高さ）は境界部２３６ａの位置（高さ）に保たれる。したがって、気液分離機構２３３の上流側の流路にはたらき、ノズル１７に作用する静水圧は、一定となる。 In addition, since the gas-liquid mixture has entered the space portion 234 from the inflow portion 235 of the gas-liquid separation mechanism 233, the liquid 37 that has exceeded the boundary portion 236a is discharged to the drain 39 via the outflow portion 236, and the space portion The liquid surface position (liquid surface height) of the liquid 37 in 234 is maintained at the position (height) of the boundary portion 236a. Therefore, the hydrostatic pressure acting on the flow path upstream of the gas-liquid separation mechanism 233 and acting on the nozzle 17 is constant.

このように、本実施の形態における気液分離機構２３３は、ドレインに送られる気液混合物を通して気体を分離除去する気液分離機能と、気液分離機構２３３の上流側の流路にはたらく静水圧を一定に保持する静水圧保持機能とを備えている。 As described above, the gas-liquid separation mechanism 233 according to the present embodiment has a gas-liquid separation function for separating and removing gas through the gas-liquid mixture sent to the drain, and a hydrostatic pressure acting on the upstream channel of the gas-liquid separation mechanism 233. And a hydrostatic pressure holding function for keeping the pressure constant.

また、分離した気体と液体を同一のドレインへと排出可能であるため、第１の実施の形態のように気液分離機構に気体成分の中の微粒子や液体の装置外部への流出を抑制するフィルタを設ける必要がなく、ドレインのフィルタを共通で用いることができる。 Further, since the separated gas and liquid can be discharged to the same drain, the gas-liquid separation mechanism suppresses the outflow of fine particles or liquid in the gas component to the outside of the apparatus as in the first embodiment. There is no need to provide a filter, and a drain filter can be used in common.

＜第３の実施の形態＞
本発明の第３の実施の形態を図６を参照しつつ説明する。本実施の形態は、第１の実施の形態の気液分離機構３３に替えて気液分離機構３３３を備えたものである。図６は、本実施の形態に係る自動分析装置のうち、ノズル１７、分析ユニット１８、及びその関連構成を抜き出して示す図である。図中、第１の実施の形態で説明したものと同一の部材には同じ符号を付し説明を省略する。 <Third Embodiment>
A third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the present embodiment, a gas-liquid separation mechanism 333 is provided instead of the gas-liquid separation mechanism 33 of the first embodiment. FIG. 6 is a diagram showing the nozzle 17, the analysis unit 18, and the related configuration extracted from the automatic analyzer according to the present embodiment. In the figure, the same members as those described in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.

図６において、分析ユニット１８は、反応液や試薬などの液体、又は、液体間の接触を抑制する分節空気相のために用いる空気などの気体を対象物としてノズル１７に吸引或いは吐出させるための圧力を発生させるシリンジ３２と、ノズル１７、シリンジ３２、及び、対象物を排出するためのドレイン３９の間を分岐部２３を介して連絡する第１流路２０、第２流路３２１、第３流路２２と、第１流路２０を開閉する第１開閉弁３０と、第２流路３２１を開閉する第２開閉弁３１と、第２流路３２１における第２開閉弁３１のドレイン３９側の流路に設けられ、ドレイン３９に送られる気体と液体の混合物（以下、気液混合物と称する）を通して気体を分離除去するための大気圧開放された空間部３３４を有する気液分離機構３３３とを概略備えている。 In FIG. 6, the analysis unit 18 causes the nozzle 17 to suck or discharge a liquid such as a reaction liquid or a reagent, or a gas such as air used for a segmented air phase that suppresses contact between the liquids as an object. A first flow path 20, a second flow path 321, and a third flow path that communicate between the syringe 32 that generates pressure, the nozzle 17, the syringe 32, and the drain 39 for discharging the target object via the branch portion 23. The first open / close valve 30 that opens and closes the flow path 22, the second open / close valve 31 that opens and closes the second flow path 321, and the drain 39 side of the second open / close valve 31 in the second flow path 321. A gas-liquid separation mechanism 333 having a space portion 334 opened to atmospheric pressure for separating and removing the gas through a gas-liquid mixture (hereinafter referred to as a gas-liquid mixture) sent to the drain 39. The outline Eteiru.

気液分離機構３３３は、ドレイン３９に送られる気体と液体の混合物（気液混合物）を通して気体を分離除去するため空間部であって上方に大気圧開放部３３４ａを有する容器状の空間部３３４と、大気圧開放部３３４ａに設けられ、通気性を有し気体成分の中の微粒子や液体の装置外部への流出を抑制するフィルタ３８と、空間部３３４の大気圧開放部３３４ａよりも下方に設けられ、第２流路３２１の第２開閉弁３１側から空間部３３４に気液混合物を流入させる流入部３３５と、流入部３３５よりも下方に設けられ、空間部３３４に流入した気液混合物をドレイン３９に流す流出部３３６とを備えている。この気液分離機構３３３は、第２開閉弁３１の近傍に設けられており、したがって、第２流路３２１を構成する流路２１ｂはドレイン３９へと繋がる流路２１ｃと比較して短くなるよう構成されている。 The gas-liquid separation mechanism 333 is a space for separating and removing gas through a gas-liquid mixture (gas-liquid mixture) sent to the drain 39, and a container-like space 334 having an atmospheric pressure release portion 334a above it. The filter 38 is provided in the atmospheric pressure opening 334a, has air permeability and suppresses the outflow of fine particles and liquid in the gas component to the outside of the apparatus, and is provided below the atmospheric pressure opening 334a of the space 334. The inflow part 335 for allowing the gas-liquid mixture to flow into the space part 334 from the second opening / closing valve 31 side of the second flow path 321 and the gas-liquid mixture that has been provided below the inflow part 335 and has flowed into the space part 334 And an outflow portion 336 that flows to the drain 39. The gas-liquid separation mechanism 333 is provided in the vicinity of the second on-off valve 31, and therefore the flow path 21 b constituting the second flow path 321 is shorter than the flow path 21 c connected to the drain 39. It is configured.

このように構成した気液分離機構３３３は、気液混合物が流入部３３５から空間部３３４に入ると、気体は液体との密度差により空間部３３４の上方に移動して液体から分離し、流出部３３６を介して大気中に排出される。また、気液分離機構３３３は第２開閉弁３１の近傍に設けられるので、気液分離機構３３３の上流側の流路にはたらき、ノズル１７に作用する静水圧は、ほぼ一定となる。 In the gas-liquid separation mechanism 333 configured as described above, when the gas-liquid mixture enters the space portion 334 from the inflow portion 335, the gas moves above the space portion 334 due to the density difference from the liquid and is separated from the liquid and flows out. It is discharged into the atmosphere via the section 336. Further, since the gas-liquid separation mechanism 333 is provided in the vicinity of the second on-off valve 31, the hydrostatic pressure acting on the flow path upstream of the gas-liquid separation mechanism 333 and acting on the nozzle 17 is substantially constant.

このように、本実施の形態における気液分離機構３３３は、ドレインに送られる気液混合物を通して気体を分離除去する気液分離機能と、気液分離機構３３３の上流側の流路にはたらく静水圧を一定に保持する静水圧保持機能とを備えている。 Thus, the gas-liquid separation mechanism 333 in the present embodiment has a gas-liquid separation function that separates and removes gas through the gas-liquid mixture sent to the drain, and a hydrostatic pressure that acts on the upstream channel of the gas-liquid separation mechanism 333. And a hydrostatic pressure holding function for keeping the pressure constant.

１サンプル容器
２サンプル容器ラック
３ラック搬送ライン
４試薬容器
５試薬容器ディスク
７試薬ディスクカバー
７ａ試薬ディスクカバー開口部
８反応容器
９インキュベータディスク
１０サンプル分注ノズル
１０ａサンプル分注チップ
１１試薬分注ノズル
１２，１３反応容器・サンプル分注チップ収容部
１４反応容器攪拌機構
１５廃棄孔
１６搬送機構
１６ａチップ装着位置
１７ノズル
１８分析ユニット
１９制御部
１００自動分析装置
２０第１流路
２１，２２１，３２１第２流路
２２第３流路
２３分岐部
２６フローセル検出器
２６ａ検出部
２６ｂ発光検出器
２６ｃ入口接続部
２６ｄ出口接続部
３０第１開閉弁
３１第２開閉弁
３２シリンジ
３３，２３３，３３３気液分離機構
３４，２３４，３３４空間部
３５，２３５，３３５流入部
３６，２３６，３３６流出部
３７液体
３８フィルタ
３９ドレイン
４０発光誘導試薬容器
４１洗浄試薬容器 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sample container 2 Sample container rack 3 Rack conveyance line 4 Reagent container 5 Reagent container disk 7 Reagent disk cover 7a Reagent disk cover opening 8 Reaction container 9 Incubator disk 10 Sample dispensing nozzle 10a Sample dispensing tip 11 Reagent dispensing nozzle 12 , 13 Reaction vessel / sample dispensing tip accommodating portion 14 Reaction vessel stirring mechanism 15 Disposal hole 16 Transport mechanism 16a Tip mounting position 17 Nozzle 18 Analytical unit 19 Control unit 100 Automatic analyzer 20 First flow path 21, 221, 321 Second Flow path 22 Third flow path 23 Branch section 26 Flow cell detector 26a Detection section 26b Luminescence detector 26c Inlet connection section 26d Outlet connection section 30 First on-off valve 31 Second on-off valve 32 Syringe 33, 233, 333 Gas-liquid separation mechanism 34,234,334 Space 35,235,3 5 inlet 36,236,336 outlet section 37 the liquid 38 filter 39 drain 40 emission inducing agent container 41 wash reagent container

Claims

A nozzle for sucking or discharging a liquid or gaseous object;
A syringe for generating pressure for suction or discharge by the nozzle;
A drain for discharging the object;
A flow path that communicates between the nozzle, the syringe, and the drain via a branching section, a first flow path that communicates the nozzle and the branching section, and a first path that communicates the drain and the branching section. A flow path having a second flow path and a third flow path connecting the syringe and the branch portion;
A first on-off valve for opening and closing the first flow path;
A second on-off valve for opening and closing the second flow path;
A space part provided in a flow path on the drain side of the second on-off valve in the second flow path and opened to atmospheric pressure for separating and removing gas through a mixture of gas and liquid sent to the drain; and the nozzle An outlet portion that discharges the liquid from the space portion to the drain, and the liquid that has passed the outlet portion is discharged to the drain. An automatic analyzer comprising: a gas-liquid separation mechanism in which a liquid surface position in the space portion is maintained at a height of the outflow portion .

The automatic analyzer according to claim 1, wherein
The gas-liquid separation mechanism is provided in a container-like space portion having an atmospheric pressure opening portion above and below the space portion, and the mixture is introduced into the space portion from the second on-off valve side of the second flow path. An inflow portion for inflow, and an outflow portion that is provided above the inflow portion and below the atmospheric pressure release portion, and for flowing a liquid mixture that exceeds a predetermined position from the space portion to the drain. An automatic analyzer characterized by that.

The automatic analyzer according to claim 1, wherein
The gas-liquid separation mechanism includes a container-shaped space portion, an inflow portion that is provided below the space portion and allows the mixture to flow into the space portion from the second on-off valve side of the second flow path, and the inflow An automatic analysis comprising an outlet portion provided above the portion and flowing out of the liquid mixture in excess of a predetermined position from the space portion to the drain and opening the space portion to atmospheric pressure apparatus.

The automatic analyzer according to claim 1, wherein
The gas-liquid separation mechanism is provided in a container-like space portion having an atmospheric pressure opening portion above and below the atmospheric pressure opening portion of the space portion, from the second opening / closing valve side of the second flow path. An automatic analyzer comprising: an inflow portion for allowing the mixture to flow into the space portion; and an outflow portion that is provided below the inflow portion and flows the mixed liquid that has flowed into the space portion to the drain. .

In the automatic analyzer according to any one of claims 2 to 4,
An automatic analyzer that controls to discharge both the first on-off valve and the second on-off valve and discharge the liquid or gas from the nozzle.

The automatic analyzer according to claim 5, wherein
An automatic analyzer that controls a discharge amount from the nozzle by controlling a vertical relative position between the nozzle and an outflow portion of the gas-liquid separation mechanism.

The automatic analyzer according to claim 5, wherein
An automatic analyzer that controls a discharge amount from the nozzle by controlling an opening time of the first on-off valve and the second on-off valve.

The automatic analyzer according to claim 2 or 4,
An automatic analyzer provided with a filter that is provided in the atmospheric pressure opening portion and has air permeability and suppresses passage of gas other than gas.