JP5484409B2 - Gas nozzle mounting structure - Google Patents
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Description
本発明は、ガスバーナの吸込筒に対してガスノズルを位置決めした状態で固定するためのガスノズルの取付構造に関する。 The present invention relates to a gas nozzle mounting structure for fixing a gas nozzle in a state of being positioned with respect to a suction cylinder of a gas burner.
図６に示すように、従来のコンロ本体に固定されるガスバーナのバーナ本体(103)を構成している混合管(130)の上流端には、ガス及び一次空気供給用の吸込筒(131)が形成されている。そして、この吸込筒(131)と、ガス管(140)の先端部を接続させたガスノズル(104)とを、位置決め状態で固定するための固定具(105)として、特許文献１に開示のものが本出願人によって先に提案されている。 As shown in FIG. 6, at the upstream end of the mixing pipe (130) constituting the burner body (103) of the gas burner fixed to the conventional stove body, a suction cylinder (131) for supplying gas and primary air is provided. Is formed. Further, as a fixture (105) for fixing the suction cylinder (131) and the gas nozzle (104) to which the tip of the gas pipe (140) is connected in a positioning state, the one disclosed in Patent Document 1 is disclosed. Has been previously proposed by the applicant.
吸込筒(131)の開放端は、蓋体(133)によって閉塞されており、蓋体(133)の中央にはガスノズル(104)の下流端が差し込まれる嵌合穴(132)が開口していると共に、その周囲には、複数の空気取入れ口(134)が開口している。 The open end of the suction tube (131) is closed by a lid (133), and a fitting hole (132) into which the downstream end of the gas nozzle (104) is inserted is opened at the center of the lid (133). At the same time, a plurality of air intakes (134) are opened around the periphery.
この従来の固定具(105)は、吸込筒(131)の開放端の中心に対してガスノズル(104)の下流端の中心が同軸上に位置するように、ガスノズル(104)の下流端を嵌合穴(132)に差し込んだ状態を維持できるようにするもので、略コ字形状に折り曲げられたノズル支持板(155)と、ノズル支持板(155)の形状に応じて金属線材を略コ字形状に折り曲げてなる押えバネ(154)とから構成されている。 This conventional fixture (105) is fitted with the downstream end of the gas nozzle (104) so that the center of the downstream end of the gas nozzle (104) is located coaxially with the center of the open end of the suction tube (131). The nozzle support plate (155) bent into a substantially U-shape and the metal wire rod according to the shape of the nozzle support plate (155) can be maintained. And a presser spring (154) which is bent into a letter shape.
ノズル支持板(155)は、混合管(30)の両側に位置させる一対の側板(151)とこれら側板(151)の一端辺相互を繋ぐ連結板(152)とから構成されている。そして、連結板(152)にはガス管(140)の先端部を斜め上方から差し込むための切欠(150)が、連結板(152)の中心部から斜め上方に開放するように形成されていると共に、各側板(151)にはスリット(153)が中間部から下流側に開放するように形成されている。一方、混合管(130)の両側部には突設片(130a)(130b)が水平に張り出している。 The nozzle support plate (155) is composed of a pair of side plates (151) positioned on both sides of the mixing tube (30) and a connecting plate (152) that connects one end sides of the side plates (151). The connecting plate (152) is formed with a notch (150) for inserting the distal end of the gas pipe (140) from obliquely upward so as to open obliquely upward from the central portion of the connecting plate (152). In addition, a slit (153) is formed in each side plate (151) so as to open from the intermediate portion to the downstream side. On the other hand, projecting pieces (130a) (130b) project horizontally on both sides of the mixing tube (130).
吸込筒(131)とガスノズル(104)とを位置決め状態で固定するにあたっては、突設片(130a)(130b)をスリット(153)内に差し込むと共に、切欠(150)内にガス管(140)をその斜め上方から収容させる。そして、この状態にて、突設片(130a)(130b)に設けた係合孔(135)と、両側板(151)に設けた切欠(156)とに押えバネ(154)を係止させる。これにより、押えバネ(154)の付勢力で、吸込筒(131)とガスノズル(104)とは、ノズル支持板(155)を介して、位置決め状態で固定されることとなる。 When fixing the suction cylinder (131) and the gas nozzle (104) in the positioning state, the protruding pieces (130a) (130b) are inserted into the slit (153) and the gas pipe (140) is inserted into the notch (150). Is accommodated from diagonally above. In this state, the presser spring (154) is locked to the engagement hole (135) provided in the projecting pieces (130a) (130b) and the notch (156) provided in the both side plates (151). . Thus, the suction cylinder (131) and the gas nozzle (104) are fixed in a positioned state via the nozzle support plate (155) by the biasing force of the presser spring (154).
上記特許文献１の取付構造によれば、ガスノズル(104)の下流端は、吸込筒(131)に設けた蓋体(133)の嵌合穴(132)に差し込まれた状態で固定される。このため、吸込筒(131)の開放端の中心とガスノズル(104)の下流端の中心とを同軸上で位置合わせしやすく、組み立て性に優れている。 According to the mounting structure of Patent Document 1, the downstream end of the gas nozzle (104) is fixed in a state of being inserted into the fitting hole (132) of the lid (133) provided in the suction cylinder (131). For this reason, it is easy to align the center of the open end of the suction cylinder (131) and the center of the downstream end of the gas nozzle (104) on the same axis, which is excellent in assemblability.
ところで、ガスバーナの燃焼性能を高めるためにはガスノズル(104)の下流端を吸込筒(31)に差し込まず、吸込筒(131)の開放端とガスノズル(104)の下流端とを対向離間させてこれらを固定することが望まれる。 By the way, in order to improve the combustion performance of the gas burner, the downstream end of the gas nozzle (104) is not inserted into the suction cylinder (31), but the open end of the suction cylinder (131) and the downstream end of the gas nozzle (104) are opposed to each other. It is desirable to fix these.
しかしながら、吸込筒(131)の開放端とガスノズル(104)の下流端とを対向離間させて配置する場合、吸込筒(131)の開放端の中心とガスノズル(104)の下流端の中心とを同軸上で合わせた状態で配置し、その位置決め状態を維持することが難しい。 However, when the open end of the suction cylinder (131) and the downstream end of the gas nozzle (104) are arranged opposite to each other, the center of the open end of the suction cylinder (131) and the center of the downstream end of the gas nozzle (104) are arranged. It is difficult to arrange and maintain the positioning state on the same axis.
さらに、上記した固定具(105)では、ガス管(140)と接続されたガスノズル(104)をバーナ本体(103)へ押圧してノズル支持板(155)に固定するために押えバネ(154)を必要としているから、その分、部品点数が多くなっており、固定具(105)によるノズルの取付作業が煩雑で困難であるといった問題がある。 Further, in the fixing device (105) described above, the presser spring (154) for pressing the gas nozzle (104) connected to the gas pipe (140) against the burner body (103) and fixing it to the nozzle support plate (155). Therefore, the number of parts is increased correspondingly, and there is a problem that the mounting work of the nozzle by the fixture (105) is complicated and difficult.
この発明の目的は、混合管とガスノズルとを位置決め状態で固定するにあたって、混合管の吸込筒とガスノズルの下流端とを対向離間させて配置する場合でも、吸込筒の開放端の中心とガスノズルの下流端の中心とを容易に同軸上に位置させることが可能なガスノズルの取付構造を提供することにある。 The object of the present invention is to fix the mixing tube and the gas nozzle in the positioning state even when the suction tube of the mixing tube and the downstream end of the gas nozzle are arranged to be opposed to each other. An object of the present invention is to provide a gas nozzle mounting structure in which the center of the downstream end can be easily positioned coaxially.
本発明は、バーナ本体と、ガスノズルが一体化されたノズルユニットとを有し、前記バーナ本体を構成する混合管の上流端であり燃料ガスや燃焼用空気を吸い込む吸込筒と、前記ガスノズルの下流端とを、前記吸込筒の開放端の中心と前記ガスノズルの下流端の中心とが同軸上に位置するように、固定具を介して、対向離間させて固定するためのガスノズルの取付構造において、
前記混合管は、混合管の両側部に張り出す突設片を有し、
前記ノズルユニットは、前記固定具と係合可能な係合部を有しており、
前記固定具は、前記混合管に沿って相互に平行に位置する一対の側板と、前記側板相互を連結し且つ前記吸込筒の開放端に対して平行に位置する連結板とを有し、
前記側板には、前記突設片を差込可能なように前記側板の中間部から下流側に開放するスリットが形成され、前記突設片を前記スリットへ差し込んだ状態にて、前記吸込筒の外周部と対向する内面に規制部が形成されてあり、
前記連結板には、前記突設片を前記スリットへ差し込んだ状態にて、前記吸込筒の開放端の中心が前記ガスノズルの下流端の中心と同軸上に位置する所定位置に、前記ガスノズルの下流端を差込可能な貫通孔が形成され、
前記ガスノズルの下流端が前記貫通孔へ差し込まれたとき、前記係合部が係合可能な被係合部が、前記連結板の上流側側面に設けられており、
前記バーナ本体と前記ノズルユニットとをそれぞれコンロ本体に固定したことを特徴とするガスノズルの取付構造である。
The present invention has a burner body and a nozzle unit in which a gas nozzle is integrated, and is an upstream end of a mixing pipe constituting the burner body and sucks fuel gas and combustion air, and a downstream of the gas nozzle In the gas nozzle mounting structure for fixing the end to be opposed to and spaced apart from each other via a fixture such that the center of the open end of the suction cylinder and the center of the downstream end of the gas nozzle are coaxially positioned,
The mixing tube has protruding pieces projecting on both sides of the mixing tube,
The nozzle unit has an engaging portion that can be engaged with the fixture,
The fixture has a pair of side plates positioned parallel to each other along the mixing tube, and a connecting plate that connects the side plates and is positioned parallel to the open end of the suction tube,
The side plate is formed with a slit that opens from the intermediate portion of the side plate to the downstream side so that the protruding piece can be inserted, and in the state where the protruding piece is inserted into the slit, A regulating portion is formed on the inner surface facing the outer peripheral portion,
In the connecting plate, with the protruding piece inserted into the slit, the center of the open end of the suction tube is positioned downstream of the gas nozzle at a predetermined position coaxially with the center of the downstream end of the gas nozzle. A through-hole that can be inserted into the end is formed,
When the downstream end of the gas nozzle is inserted into the through hole, an engaged portion that can be engaged with the engaging portion is provided on the upstream side surface of the connecting plate,
The gas nozzle mounting structure is characterized in that the burner body and the nozzle unit are each fixed to a stove body.
上記混合管は、混合管の両側部に張り出す突設片を有し、固定具は、前記混合管に沿って相互に平行に位置する一対の側板を有しており、側板には混合管に形成された突設片を差込可能なスリットと、突設片をスリットへ差し込んだ状態にて、吸込筒の外周部と対向する内面に規制部が形成されているから、混合管の突設片がスリット内に差し込まれると、固定具は突設片とスリットにより混合管に対して上下方向に位置決めされるとともに、吸込筒の外周部と固定具の規制部とにより左右方向にも位置決めされる。 The mixing tube has projecting pieces projecting on both sides of the mixing tube, and the fixture has a pair of side plates positioned parallel to each other along the mixing tube. Since the restricting portion is formed on the inner surface facing the outer peripheral portion of the suction cylinder in the state where the protruding piece is inserted into the slit and the protruding piece is inserted into the slit, the protrusion of the mixing tube When the installation piece is inserted into the slit, the fixture is positioned in the vertical direction with respect to the mixing tube by the projection piece and the slit, and also in the horizontal direction by the outer peripheral portion of the suction tube and the regulating portion of the fixture. Is done.
一方、固定具は、吸込筒の開放端の中心がガスノズルの中心と同軸上に位置する所定位置に、ガスノズルの下流端を差込可能な貫通孔が形成されているとともに、ガスノズルに設けられた係合部と係合可能な被係合部が、上流側側面に設けられた連結板を有しているから、貫通孔でガスノズルの下流端が上下及び左右に位置決めされるとともに、連結板の上流側側面でも係合部と被係合部とにより固定具とガスノズルとが軸方向に位置決めされる。従って、上記のように固定具が混合管に対して上下及び左右方向で位置決めされれば、ガスノズルの下流端を貫通孔に差し込むと共に、バーナ本体とをノズルユニットをコンロ本体に固定することにより、吸込筒の開放端とガスノズルの下流端とを対向離間させた状態で、吸込筒の開放端の中心とガスノズルの下流端の中心とを同軸上に配置させることができる。 On the other hand, the fixing tool is provided with a through-hole through which the downstream end of the gas nozzle can be inserted at a predetermined position where the center of the open end of the suction cylinder is coaxial with the center of the gas nozzle, and is provided in the gas nozzle. Since the engaged portion that can be engaged with the engaging portion has a connecting plate provided on the upstream side surface, the downstream end of the gas nozzle is positioned vertically and horizontally in the through hole, and the connecting plate Also on the upstream side surface, the fixture and the gas nozzle are positioned in the axial direction by the engaging portion and the engaged portion. Therefore, if the fixture is positioned in the vertical and horizontal directions with respect to the mixing tube as described above, by inserting the downstream end of the gas nozzle into the through hole and fixing the burner body and the nozzle unit to the stove body, The center of the open end of the suction cylinder and the center of the downstream end of the gas nozzle can be coaxially arranged in a state where the open end of the suction cylinder and the downstream end of the gas nozzle are opposed to each other.
また、上記取付構造において、前記吸込筒と前記ガスノズルとの間に前記固定具が装着されたとき、前記吸込筒と前記固定具とは、前記スリットの基端部と前記突設片の上流端縁との間に隙間が生じるように設けられていてもよい。 Further, in the mounting structure, when the fixture is mounted between the suction cylinder and the gas nozzle, the suction cylinder and the fixture include a base end portion of the slit and an upstream end of the protruding piece. You may provide so that a clearance gap may arise between edges.
混合管を有するバーナ本体とガスノズルが一体化されたノズルユニットとがコンロ本体に固定される取付構造では、これらの部材の自由度が小さい。それゆえ、これらの間に固定具を装着した際に、スリットの基端部と突設片の上流端縁との間に隙間が生じるように設けられていれば、これらの部材の自由度が大きくなり、取付時の作業性が向上する。また、吸込筒の開放端の中心とガスノズルの下流端の中心とがずれていた場合、容易に同軸上にこれらを位置合わせできる。 In the mounting structure in which the burner body having the mixing tube and the nozzle unit in which the gas nozzle is integrated are fixed to the stove body, the degree of freedom of these members is small. Therefore, when a fixing tool is mounted between them, if the gap is formed between the base end portion of the slit and the upstream end edge of the protruding piece, the degree of freedom of these members is increased. Increases workability during installation. In addition, when the center of the open end of the suction cylinder is shifted from the center of the downstream end of the gas nozzle, they can be easily aligned on the same axis.
さらに、上記取付構造において、好ましくは、
前記貫通孔は、バーリング加工により形成されると共に、前記連結板の上下辺には、庇片をそれぞれ上流側に突出するように張り出させ、
前記庇片各々の中央に、前記被係合部が上流側に開放するように形成される。
Further, in the above mounting structure, preferably,
The through-holes are formed by burring, and on the upper and lower sides of the connecting plate, projecting pieces so as to protrude upstream,
The engaged portion is formed at the center of each of the flange pieces so as to open to the upstream side.
上記取付構造によれば、バーリング加工によって貫通孔の下流側側面に形成される筒状部が形成されるから、ガスノズルの下流端の差し込みが容易になるとともに、係合部と被係合部とを係合させるときの自由度を大きくすることができる。 According to the above mounting structure, the cylindrical portion formed on the downstream side surface of the through hole is formed by burring, so that the downstream end of the gas nozzle can be easily inserted, and the engaging portion and the engaged portion The degree of freedom when engaging the can be increased.
以上のように、この発明では、ガスノズルと混合管とを位置決め状態で固定するにあたって、ガスノズルの下流側の先端部と、混合管の上流側の吸込筒とを対向離間させて配置する場合でも、ガスノズルの先端部の中心と、混合管の吸込筒の中心とを容易に同軸上に位置させることができる。これにより、ガスノズルのバーナ本体への取付けが容易となる。また、固定具は１つの部品からなり、押えバネ等の他の部品を用いない分、部品点数が軽減され、固定具の組み付けが容易となる。 As described above, in the present invention, when the gas nozzle and the mixing tube are fixed in a positioned state, even when the distal end portion on the downstream side of the gas nozzle and the suction cylinder on the upstream side of the mixing tube are arranged to face each other, The center of the tip of the gas nozzle and the center of the suction tube of the mixing tube can be easily positioned on the same axis. This facilitates the attachment of the gas nozzle to the burner body. In addition, the fixture is composed of one component, and the number of components is reduced by the amount not using other components such as a presser spring, so that the fixture can be easily assembled.
以下に、本発明を実施するための形態について添付図面を参照しながら説明する。 EMBODIMENT OF THE INVENTION Below, the form for implementing this invention is demonstrated, referring an accompanying drawing.
図１は、この発明の実施の形態に採用されるガスバーナを構成する板金製のバーナ本体(3)と、バルブユニット(20)に具備させたガスノズル(2)が一体化されたノズルユニット(2a)との関係を示している。なお、図示しないが、本実施の形態において、バーナ本体(3)は混合管(30)の下流側でコンロ本体に直接固定されており、ノズルユニット(2a)はバルブユニット(20)を介してコンロ本体に間接固定されている。 FIG. 1 shows a nozzle unit (2a) in which a burner body (3) made of sheet metal constituting a gas burner employed in an embodiment of the present invention and a gas nozzle (2) provided in a valve unit (20) are integrated. ). Although not shown, in the present embodiment, the burner body (3) is directly fixed to the stove body on the downstream side of the mixing pipe (30), and the nozzle unit (2a) is connected via the valve unit (20). It is indirectly fixed to the stove body.
バーナ本体(3)は、基本的に、図６で示した従来のものと同様な構成のものが採用可能であり、対称的に膨出させた板金を対称面で折り曲げて上下に重ね、膨出部で混合管(30)を形成し、非膨出部（平板部）は突設片(30a)(30b)として、混合管(30)の両側に水平に張り出させている。混合管(30)の上流端には、大径の吸込筒(31)が形成され、吸込筒(31)の開放端(31a)より、燃料ガス及び燃焼用空気がバーナ本体(3)内に吸込まれる。尚、開放端(31a)は、ガス等が供給される供給穴と、その周囲に複数の空気取り入れ口を有する蓋体によって閉塞されている。 The burner main body (3) can basically have the same structure as the conventional one shown in FIG. 6, and a symmetrically bulged sheet metal is bent on a symmetric surface and stacked up and down. The mixing tube (30) is formed at the protruding portion, and the non-bulged portion (flat plate portion) is projected horizontally on both sides of the mixing tube (30) as protruding pieces (30a) and (30b). A large-diameter suction cylinder (31) is formed at the upstream end of the mixing pipe (30), and fuel gas and combustion air are introduced into the burner body (3) from the open end (31a) of the suction cylinder (31). Sucked. The open end (31a) is closed by a lid having a supply hole through which gas or the like is supplied and a plurality of air intake ports around the supply hole.
吸込筒(31)に燃料ガスを噴出するガスノズル(2)は、アルミダイキャストからなるノズルユニット(2a)と一体成形されてコンロ本体内に内蔵されており、ガスを供給したり火力を調節したりするバルブユニット(20)のガス通路の下流端にビス等に固定される。 The gas nozzle (2) that ejects fuel gas to the suction cylinder (31) is integrally formed with the nozzle unit (2a) made of aluminum die cast and is built in the stove body, supplying gas and adjusting the thermal power. The valve unit (20) is fixed to the downstream end of the gas passage with a screw or the like.
ノズルユニット(2a)の先端部(21)は、円筒形を呈しており、先端部(21)の頂部には、その軸線に沿って、所定幅の係合リブ（係合部）(22)が突設されている。 The tip portion (21) of the nozzle unit (2a) has a cylindrical shape, and an engagement rib (engagement portion) (22) having a predetermined width is formed on the top of the tip portion (21) along the axis thereof. Is protruding.
バーナ本体(3)とバルブユニット(20)とは、取付完了後に、ガスノズル(2)の下流端(23)が吸込筒(31)の開放端(31a)から所定距離を離れて対向するように、コンロ本体内の所定位置にそれぞれビス止めされる。 The burner body (3) and the valve unit (20) are arranged so that the downstream end (23) of the gas nozzle (2) faces a predetermined distance away from the open end (31a) of the suction cylinder (31) after installation is completed. The screw is fixed at a predetermined position in the stove body.
固定具(1)は、図２及び図３に示すように、所定形状に打ち抜かれた板金を折り曲げることにより上面視で略コ字形状に形成されている。より詳細には、固定具(1)は、バーナ本体(3)の突設片(30a)(30b)を差込可能なスリット(10)が一端に開放する一対の側板(11)と、これら一対の側板(11)の上流側他端に連結され且つガスノズル(2)の下流端が差し込まれる貫通孔(13)が形成されている連結板(12)とから構成されている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the fixture (1) is formed in a substantially U shape in top view by bending a sheet metal punched into a predetermined shape. More specifically, the fixture (1) includes a pair of side plates (11) having slits (10) into which the protruding pieces (30a) and (30b) of the burner body (3) can be inserted and opened at one end. The connecting plate (12) is connected to the other upstream end of the pair of side plates (11) and has a through hole (13) into which the downstream end of the gas nozzle (2) is inserted.
側板(11)は、下流側よりも上流側の方が幅広となり、上流側で上下方向に膨らむ波形形状を有している。スリット(10)は、側板(11)の中間部から下流側に開放しており、側板(11)の横中心線に沿って波形に形成されている。また、スリット(10)の幅は、突設片(30a)(30b)の厚さよりも大きく形成されている。尚、スリット(10)の基端部は、突設片(30a)(30b)が差し込まれたときに、吸込筒(31)の開放端と連結板(12)とを一定距離、離間させることができれば、さらに上流側あるいは下流側に設けられてもよい。
また、混合管(30)の突設片(30a)(30b)をスリット(10)(10)へ差し込んだ状態にて、吸込筒(31)の上流端である開放端(31a)近傍の外周部と対向するように、側板(11)(11)の内面に突片（規制部）(14)(14)が設けられている。側板(11)(11)間の距離は、突片(14)(14)間に吸込筒(31)が僅かな隙間を介して嵌まり込む程度の距離に設定されている。
尚、側板(11)と連結板(12)との連結部には、上下方向の中間部で打ち抜き部(11a)が形成されている。これにより、固定具(1)の内方に一次空気がより吸い込まれやすくなる。
The side plate (11) is wider on the upstream side than on the downstream side, and has a corrugated shape that swells in the vertical direction on the upstream side. The slit (10) opens from the middle part of the side plate (11) to the downstream side, and is formed in a waveform along the horizontal center line of the side plate (11). The width of the slit (10) is formed larger than the thickness of the protruding pieces (30a) (30b). The base end of the slit (10) separates the open end of the suction cylinder (31) and the connecting plate (12) by a certain distance when the protruding pieces (30a) (30b) are inserted. If possible, it may be provided further upstream or downstream.
In addition, the outer periphery near the open end (31a) that is the upstream end of the suction cylinder (31) with the protruding pieces (30a) and (30b) of the mixing pipe (30) inserted into the slits (10) and (10) Protruding pieces (restricting portions) (14) and (14) are provided on the inner surfaces of the side plates (11) and (11) so as to face the portions. The distance between the side plates (11) and (11) is set to such a distance that the suction cylinder (31) is fitted between the projecting pieces (14) and (14) through a slight gap.
Note that a punched portion (11a) is formed at the intermediate portion in the vertical direction at the connecting portion between the side plate (11) and the connecting plate (12). Thereby, primary air becomes easier to be sucked into the inside of the fixture (1).
貫通孔(13)は、連結板(12)の中央部分にバーリング加工を施すことによって形成されている。これにより、連結板(12)の下流側側面の貫通孔(13)の周縁には、筒状部(13a)が側板(11)と同じ方向に突設されている。 The through hole (13) is formed by burring the central portion of the connecting plate (12). Thereby, the cylindrical part (13a) protrudes in the same direction as the side plate (11) at the periphery of the through hole (13) on the downstream side surface of the connecting plate (12).
また、連結板(12)の上流側側面の上下両辺からは庇片(12a)(12b)が、それぞれ側板(11)とは反対方向の上流側に張り出してあり、庇片(12a)(12b)各々の中央には、庇片(12a)(12b)の突出方向に向かって開放する切欠（被係合部）(15)が形成されている。この切欠(15)の幅は、前述した先端部(21)に突設させた係合リブ(22)の幅よりも大きめの幅に設定されている。 Also, from the upper and lower sides of the upstream side surface of the connecting plate (12), the flange pieces (12a) and (12b) respectively project to the upstream side in the direction opposite to the side plate (11), and the flange pieces (12a) and (12b) At the center of each, a notch (engaged portion) (15) is formed that opens in the protruding direction of the flanges (12a) and (12b). The width of the notch (15) is set to be larger than the width of the engaging rib (22) projecting from the tip (21).
次に、バーナ本体(3)とガスノズル(2)とを、固定具(1)を介して固定する取付方法の一例について説明する。なお、以下は、コンロ本体に固定されたバルブユニット(20)にノズルユニット(2a)が取り付けられた状態で、固定具(1)を介してバーナ本体(3)を固定する取付方法である。 Next, an example of an attachment method for fixing the burner body (3) and the gas nozzle (2) via the fixture (1) will be described. The following is an attachment method for fixing the burner body (3) via the fixture (1) in a state where the nozzle unit (2a) is attached to the valve unit (20) fixed to the stove body.
固定具(1)を、バーナ本体(3)に取り付けるにあたっては、図３に示すように、まず側板(11)のスリット(10)をバーナ本体(3)側に開放する姿勢に合わせ、バーナ本体(3)の混合管(30)の突設片(30a)(30b)を、スリット(10)(10)にそれぞれ挿入していく。 When attaching the fixture (1) to the burner body (3), as shown in FIG. 3, first adjust the position of the slit (10) of the side plate (11) to the burner body (3) side, and then burner body The protruding pieces (30a) and (30b) of the mixing pipe (30) of (3) are inserted into the slits (10) and (10), respectively.
突設片(30a)(30b)がスリット(10)(10)内に挿入されていくと、スリット(10)内に挿入された突設片(30a)(30b)は、その上面及び下面が、波形を構成しているスリット(10)の複数の頂点によって支えられる態様で嵌入される。このように、スリット(10)を波形に形成しておくことにより、挿入が容易で且つ保持力が強固な係合が可能となる。 When the protruding pieces (30a) and (30b) are inserted into the slits (10) and (10), the upper and lower surfaces of the protruding pieces (30a) and (30b) inserted into the slit (10) The slit is inserted in a manner supported by a plurality of vertices of the slit (10) constituting the waveform. In this way, by forming the slit (10) in a corrugated shape, it is possible to engage with an easy insertion and a strong holding force.
そして、図４に示すように、混合管(30)の突設片(30a)(30b)がスリット(10)(10)の基端部に当接すると、混合管(30)の側板(11)(11)間への挿入は阻止され、固定具(1)がバーナ本体(3)へ仮装着される。このとき、吸込筒(31)の開放端(31a)近傍の外周部は、側板(11)の内面側に突出させた突片(14)と一定距離、離れて対向するから、吸込筒(31)の固定具(1)への挿入が容易であり、また固定具(1)と混合管(30)とは、上下方向に位置決めされるとともに、左右方向にも位置決めされる。 Then, as shown in FIG. 4, when the protruding pieces (30a) and (30b) of the mixing tube (30) abut on the base end portions of the slits (10) and (10), the side plate (11 ) (11) is prevented from being inserted, and the fixture (1) is temporarily attached to the burner body (3). At this time, since the outer peripheral portion near the open end (31a) of the suction cylinder (31) faces the protruding piece (14) protruding to the inner surface side of the side plate (11) at a certain distance, the suction cylinder (31 ) Can be easily inserted into the fixture (1), and the fixture (1) and the mixing tube (30) are positioned in the vertical direction and also in the horizontal direction.
このバーナ本体(3)が固定具(1)に装着された状態で、図略のコンロ本体に固定されているバルブユニット(20)の上部に取り付けられたガスノズル(2)の下流端に、連結板(12)に設けた貫通孔(13)が差し込まれる。 With this burner body (3) attached to the fixture (1), it is connected to the downstream end of the gas nozzle (2) attached to the upper part of the valve unit (20) fixed to the cooker body (not shown). A through hole (13) provided in the plate (12) is inserted.
そして、図４及び図５に示すように、連結板(12)の上下両庇部(12a)(12b)に設けた切欠(15)内に、先端部(21)の頂部に設けた係合リブ(22)が係合した状態で、ガスノズル(2)の貫通孔(13)への差し込みが阻止される。このとき、ガスノズル(2)の下流端(23)の中心が、固定具(1)を介して、吸込筒(31)の開放端(31a)の中心と同軸上に位置するように、連結板(12)における貫通孔(13)の形成位置が設定されている。 And as shown in FIG.4 and FIG.5, the engagement provided in the top part of the front-end | tip part (21) in the notch (15) provided in the upper and lower collar parts (12a) (12b) of the connection board (12). With the rib (22) engaged, insertion of the gas nozzle (2) into the through hole (13) is prevented. At this time, the connecting plate so that the center of the downstream end (23) of the gas nozzle (2) is positioned coaxially with the center of the open end (31a) of the suction cylinder (31) via the fixture (1). The formation position of the through hole (13) in (12) is set.
バーリング加工により形成された貫通孔(13)の周縁には、筒状部(13a)が突設されているから、ガスノズル(2)の下流端が容易に挿入できる。また、ガスノズル(2)の先端部(21)は筒状部(13a)によって、上下左右に確実に固定されると共に、係合リブ(22)を庇部(12a)または(12b)に設けた切欠(15)に嵌入させることにより、左右方向の位置決めを一層確実にしている。 Since the cylindrical portion (13a) protrudes from the periphery of the through hole (13) formed by burring, the downstream end of the gas nozzle (2) can be easily inserted. The tip (21) of the gas nozzle (2) is securely fixed vertically and horizontally by the cylindrical portion (13a), and the engaging rib (22) is provided on the flange (12a) or (12b). Positioning in the left-right direction is further ensured by fitting into the notch (15).
この固定具(1)とバーナ本体(3)とが仮装着された状態で、且つガスノズル(2)の先端部(21)が貫通孔(13)に差し込まれた状態では、バーナ本体(3)はコンロ本体に固定されていない。そして、この状態で、スリット(10)の基端部と突設片(30a)(30b)の上流端縁との間には１ｍｍの隙間が生じるように設けられているから、固定具(1)を若干上下及び左右方向に移動させることができる。従って、ガスノズル(2)の下流端(23)が、バーナ本体(3)と仮装着された固定具(1)の貫通孔(13)に差し込まれて、スリット(10)の基端部と突設片(30a)(30b)の上流端縁が当接しても、ガスノズル(2)の下流端(23)の中心と、吸込筒(31)の開放端(31a)の中心とが若干ずれていた場合、固定具(1)を移動させることにより、同軸上にこれらの中心を微調整することができる。 In a state where the fixture (1) and the burner body (3) are temporarily mounted and the tip (21) of the gas nozzle (2) is inserted into the through hole (13), the burner body (3) Is not fixed to the stove body. In this state, a 1 mm gap is formed between the base end of the slit (10) and the upstream end edge of the protruding pieces (30a) (30b). ) Can be moved slightly up and down and left and right. Therefore, the downstream end (23) of the gas nozzle (2) is inserted into the through hole (13) of the temporarily attached fixture (1) with the burner body (3), and protrudes from the base end of the slit (10). The center of the downstream end (23) of the gas nozzle (2) and the center of the open end (31a) of the suction cylinder (31) are slightly shifted even if the upstream edge of the set piece (30a) (30b) abuts. In this case, the center of these can be finely adjusted on the same axis by moving the fixture (1).
上記したように、突設片(30a)(30b)をスリット(10)に挿入すると共に、係合リブ(22)が連結板(12)の切欠(15)に係合するまでガスノズル(2)を連結板(12)の貫通孔(13)に差し込むだけで、吸込筒(31)とガスノズル(2)への固定具(1)の装着が完了するから、固定具(1)の取付作業が容易となる。また、これにより、吸込口(31)の中心とガスノズル(2)の下流端(23)の中心とが同軸上に位置決めされることとなるから、バーナ本体(3)及びバルブユニット(20)のコンロ本体への設置作業の作業性が向上する。さらに、このとき吸込筒(31)とガスノズル(2)の下流端とは対向離間させて固定されるから、吸込筒(31)内にガスノズル(2)の下流端を差し込む場合に比べて、効率的に一次空気が吸い込まれ、高い燃焼特性が得られる。 As described above, the protruding pieces (30a) and (30b) are inserted into the slit (10), and the gas nozzle (2) until the engaging rib (22) is engaged with the notch (15) of the connecting plate (12). Mounting of the fixture (1) to the suction cylinder (31) and gas nozzle (2) is completed simply by inserting the connector into the through hole (13) of the connecting plate (12). It becomes easy. In addition, since the center of the suction port (31) and the center of the downstream end (23) of the gas nozzle (2) are coaxially positioned, the burner body (3) and the valve unit (20) Workability of installation work on the stove body is improved. Further, at this time, since the suction cylinder (31) and the downstream end of the gas nozzle (2) are fixed facing each other, the efficiency is higher than when the downstream end of the gas nozzle (2) is inserted into the suction cylinder (31). Primary air is sucked in and high combustion characteristics are obtained.
本実施の形態の取付構造では、バーナ本体(3)及びバルブユニット(20)は、テーブルコンロやドロップインコンロ等の加熱調理器のコンロ本体内の予め決められた箇所に各々ビス止めされる。このとき、吸込筒(31)が設けられている上流端と反対側に位置する下流側のバーナ本体(3)、及びガスノズル(2)が形成された下流端と反対側に位置するノズルユニット(2a)の先端部(21)とがビス等によりそれぞれ固定されるため、吸込筒(31)及びガスノズル(4)が上下及び左右方向にずれやすい。 In the mounting structure of the present embodiment, the burner body (3) and the valve unit (20) are each screwed to predetermined locations in the stove body of a heating cooker such as a table stove or a drop-in stove. At this time, the downstream burner main body (3) located on the opposite side to the upstream end where the suction cylinder (31) is provided, and the nozzle unit located on the opposite side to the downstream end where the gas nozzle (2) is formed ( Since the tip (21) of 2a) is fixed with screws or the like, the suction cylinder (31) and the gas nozzle (4) are likely to be displaced in the vertical and horizontal directions.
しかしながら、バーナ本体(3)と固定具(1)とを装着させるにあたって、固定具(1)が混合管(30)に対してスリット(10)及び突片(14)により上下及び左右方向に位置決めされる一方、固定具(1)はガスノズル(2)に対して、貫通孔(13)及び切欠(15)により上下及び左右方向に位置決めされる。従って、バーナ本体(3)及びノズルユニット(2a)がコンロ本体に直接あるいは間接固定される場合であって、吸込筒(31)の開放端(31a)と、ガスノズル(2)の下流端とを、対向離間させて固定する場合でも、これらの取付時に吸込筒(31)の開放端(31a)の中心とガスノズル(2)の下流端の中心とを上下及び左右方向で同軸上に配置した状態で固定することができる。しかも、スリット(10)の基端部と突設片(30a)(30b)の上流端縁との間や、切欠(15)と係合リブ(22)との間に、隙間を形成しておくことで、これらの部材の自由度が大きくなり、作業性が向上する。また、中心が同軸上から多少ずれた場合でも、そのズレを取付時に修正することができる。 However, when attaching the burner body (3) and the fixture (1), the fixture (1) is positioned in the vertical and horizontal directions with respect to the mixing tube (30) by the slit (10) and the protruding piece (14). On the other hand, the fixture (1) is positioned in the vertical and horizontal directions with respect to the gas nozzle (2) by the through hole (13) and the notch (15). Therefore, when the burner body (3) and the nozzle unit (2a) are fixed directly or indirectly to the stove body, the open end (31a) of the suction cylinder (31) and the downstream end of the gas nozzle (2) are connected. Even when these are fixed to be opposed to each other, the state where the center of the open end (31a) of the suction cylinder (31) and the center of the downstream end of the gas nozzle (2) are arranged coaxially in the vertical and horizontal directions at the time of mounting. It can be fixed with. Moreover, a gap is formed between the base end of the slit (10) and the upstream end edge of the protruding piece (30a) (30b), or between the notch (15) and the engagement rib (22). By setting it, the freedom degree of these members becomes large and workability | operativity improves. Further, even when the center is slightly deviated from the same axis, the deviation can be corrected at the time of attachment.
尚、固定具(1)は、上下の向きを考慮することなくバーナ本体(3)に装着することができるから、固定具(1)の固定作業の作業性が向上する。 Since the fixture (1) can be attached to the burner body (3) without considering the vertical direction, the workability of the fixing operation of the fixture (1) is improved.
また、固定具(1)の側板(11)の形状は、上記したように、連結板(12)寄りの所定範囲を幅広に形成してあるから、固定具(1)の側板(11)の上に、混合管(30)の吸込口(31)を載置した間違った組み付け方法のままでは、吸込口(31)は前記幅広部分の高さ分上方に浮き上がってしまい、コンロ本体に天板を被覆させることができない可能性がある。このように、間違った組み付け状態のまま天板を被覆してしまうという組付け不良を生じさせる心配はない。 Further, as described above, the shape of the side plate (11) of the fixing tool (1) is formed so that the predetermined range near the connecting plate (12) is wide, so that the side plate (11) of the fixing tool (1) On top of that, if the wrong assembling method with the suction port (31) of the mixing tube (30) placed is left, the suction port (31) will float upward by the height of the wide part, and the top plate will be attached to the stove body. May not be able to be coated. In this way, there is no worry of causing an assembly failure in which the top plate is covered in an incorrect assembly state.
上記取付方法では、先端部(21)がバルブユニット(20)に固定された状態で、バーナ本体(3)に仮装着された固定具(1)の貫通孔(13)にガスノズル(2)が差し込まれる取付方法について説明したが、バーナ本体(3)がコンロ本体に固定された状態で、ガスノズル(2)に仮装着した固定具(1)に、混合管(3)が差し込まれる取付方法であってもよい。 In the above mounting method, the gas nozzle (2) is inserted into the through hole (13) of the fixture (1) temporarily attached to the burner body (3) with the tip (21) fixed to the valve unit (20). The installation method to be inserted was explained, but with the burner body (3) fixed to the stove body, the mixing tube (3) was inserted into the fixture (1) temporarily attached to the gas nozzle (2). There may be.
さらに、上記固定具(1)では、連結板(12)の上流側側面の上下方向に切欠(15)が設けられているが、左右方向に切欠(15)が設けられてもよいし、固定具(1)に係合リブを、ガスノズル(2)に切欠を設けてもよい。 Further, in the fixing device (1), the notch (15) is provided in the vertical direction on the upstream side surface of the connecting plate (12), but the notch (15) may be provided in the left-right direction, An engagement rib may be provided in the tool (1), and a notch may be provided in the gas nozzle (2).
(1) ・・・・・・・固定具
(10)・・・・・・・スリット
(11)・・・・・・・側板
(12)・・・・・・・連結板
(13)・・・・・・・貫通孔
(14)・・・・・・・突片（規制部）
(15)・・・・・・・切欠（被係合部）
(2) ・・・・・・・ガスノズル
(2a)・・・・・・・ノズルユニット
(21)・・・・・・・先端部
(22)・・・・・・・係合リブ（係合部）
(23)・・・・・・・下流端
(3) ・・・・・・・バーナ本体
(30)・・・・・・・混合管
(30a)(30b)・・・・突設片
(31)・・・・・・・吸込筒
(31a) ・・・・・・開放端
(1) ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Fixture
(10) ... Slit
(11) ... ・ Side plate
(12) ... Connecting plate
(13) ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Through hole
(14) ..... Projection piece (regulation section)
(15) ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Notch (engaged part)
(2) ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Gas nozzle
(2a) ... nozzle unit
(21) ...
(22) ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Engagement rib (engagement part)
(23) ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Downstream end
(3) ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Burner body
(30) ... Mixing tube
(30a) (30b) ・ ・ ・ ・ Projecting piece
(31) ... Suction cylinder
(31a) ・ ・ ・ ・ ・ ・ Open end
Claims (3)
前記混合管は、混合管の両側部に張り出す突設片を有し、
前記ノズルユニットは、前記固定具と係合可能な係合部を有しており、
前記固定具は、前記混合管に沿って相互に平行に位置する一対の側板と、前記側板相互を連結し且つ前記吸込筒の開放端に対して平行に位置する連結板とを有し、
前記側板には、前記突設片を差込可能なように前記側板の中間部から下流側に開放するスリットが形成され、前記突設片を前記スリットへ差し込んだ状態にて、前記吸込筒の外周部と対向する内面に規制部が形成されてあり、
前記連結板には、前記突設片を前記スリットへ差し込んだ状態にて、前記吸込筒の開放端の中心が前記ガスノズルの下流端の中心と同軸上に位置する所定位置に、前記ガスノズルの下流端を差込可能な貫通孔が形成され、
前記ガスノズルの下流端が前記貫通孔へ差し込まれたとき、前記係合部が係合可能な被係合部が、前記連結板の上流側側面に設けられており、
前記バーナ本体と前記ノズルユニットとをそれぞれコンロ本体に固定したことを特徴とするガスノズルの取付構造。 A burner body, and a nozzle unit in which a gas nozzle is integrated, a suction tube that is an upstream end of a mixing pipe constituting the burner body and sucks fuel gas and combustion air, and a downstream end of the gas nozzle, In the gas nozzle mounting structure for fixing the suction cylinder to be opposed to and spaced apart from each other, so that the center of the open end of the suction cylinder and the center of the downstream end of the gas nozzle are located on the same axis,
The mixing tube has protruding pieces projecting on both sides of the mixing tube,
The nozzle unit has an engaging portion that can be engaged with the fixture,
The fixture has a pair of side plates positioned parallel to each other along the mixing tube, and a connecting plate that connects the side plates and is positioned parallel to the open end of the suction tube,
The side plate is formed with a slit that opens from the intermediate portion of the side plate to the downstream side so that the protruding piece can be inserted, and in the state where the protruding piece is inserted into the slit, A regulating portion is formed on the inner surface facing the outer peripheral portion,
In the connecting plate, with the protruding piece inserted into the slit, the center of the open end of the suction tube is positioned downstream of the gas nozzle at a predetermined position coaxially with the center of the downstream end of the gas nozzle. A through-hole that can be inserted into the end is formed,
When the downstream end of the gas nozzle is inserted into the through hole, an engaged portion that can be engaged with the engaging portion is provided on the upstream side surface of the connecting plate,
A gas nozzle mounting structure, wherein the burner body and the nozzle unit are each fixed to a stove body.
前記吸込筒と前記ガスノズルとの間に前記固定具が装着されたとき、前記吸込筒と前記固定具とは、前記スリットの基端部と前記突設片の上流端縁との間に隙間が生じるように設けられていることを特徴とするガスノズルの取付構造。 Oite to claim 1,
When the fixture is mounted between the suction cylinder and the gas nozzle, the suction cylinder and the fixture have a gap between the base end of the slit and the upstream edge of the protruding piece. A gas nozzle mounting structure characterized by being provided to occur.
前記貫通孔は、バーリング加工により形成されると共に、前記連結板の上下辺には、庇片をそれぞれ上流側に突出するように張り出させ、
前記庇片各々の中央に、前記被係合部が上流側に開放するように形成されていることを特徴とするガスノズルの取付構造。 In claim 1 or 2,
The through-holes are formed by burring, and on the upper and lower sides of the connecting plate, projecting pieces so as to protrude upstream,
An attachment structure for a gas nozzle, wherein the engaged portion is formed at the center of each of the flange pieces so as to open to the upstream side.
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