JP5482488B2 - Fuel cell stack - Google Patents
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Description
本発明は、燃料電池スタックに関するものである。 The present invention relates to a fuel cell stack.
従来より、燃料ガス(水素)と酸化ガス(空気)との電気化学反応を利用して発電を行うセルを複数積層した燃料電池スタックが知られている。 2. Description of the Related Art Conventionally, a fuel cell stack in which a plurality of cells that generate power using an electrochemical reaction between a fuel gas (hydrogen) and an oxidizing gas (air) is stacked is known.
そして、これらの燃料電池スタックには、セルの積層方向に、燃料ガス、酸化ガスの反応ガスを各セルに供給するための反応ガス供給用マニホールド、反応ガスを燃料電池スタックから排出するための反応ガス排出用マニホールドが形成されている。また、燃料電池スタック内には、セルの積層方向に、セルの発電によって生成した水等を排出する排水用マニホールドが形成されている。 In these fuel cell stacks, in the cell stacking direction, a reaction gas supply manifold for supplying the reaction gas of the fuel gas and the oxidizing gas to each cell, and a reaction for discharging the reaction gas from the fuel cell stack. A gas exhaust manifold is formed. In the fuel cell stack, a drain manifold is formed in the cell stacking direction to discharge water generated by the power generation of the cells.
通常、各マニホールドの周囲には、反応ガスや水等のリークを防止するため、シール部材が設けられている(例えば、特許文献1〜5参照)。
Usually, a seal member is provided around each manifold in order to prevent leakage of reaction gas, water, and the like (see, for example,
ところで、従来では、排水用マニホールド内の水の排水性を確保するために、反応ガス排出用マニホールドと排水用マニホールドとを連通する連通路が、燃料電池スタックのセル積層方向端部に配置される非発電部品等の燃料電池部材に形成されている。しかし、シール部材によるシール性を確保しつつ、連通路を形成するためには、燃料電池部材に複雑な加工が必要となる。 By the way, conventionally, in order to ensure drainage of water in the drainage manifold, a communication path that connects the reaction gas discharge manifold and the drainage manifold is disposed at the end of the fuel cell stack in the cell stacking direction. It is formed on a fuel cell member such as a non-power generation component. However, in order to form the communication path while ensuring the sealing performance by the seal member, complicated processing is required for the fuel cell member.
そこで、本発明の目的は、シール部材によるシール性を確保しつつ、燃料電池部材に連通路を形成するための複雑な加工を必要としない燃料電池スタックを提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a fuel cell stack that does not require complicated processing for forming a communication path in a fuel cell member while ensuring sealing performance by the seal member.
本発明は複数のセルが積層された燃料電池スタックであって、前記セル積層方向に形成される反応ガス排出用マニホールドと、前記セル積層方向に形成される排水用マニホールドと、前記反応ガス排出用マニホールドの一方端と前記排水用マニホールドの一方端とを連通する連通路と、前記連通路を周回する第1シール部材と、前記第1シール部材の内側に配設され、前記排水用マニホールドを周回する第2シール部材と、を備える。 The present invention is a fuel cell stack in which a plurality of cells are stacked, the reactive gas discharge manifold formed in the cell stacking direction, the drainage manifold formed in the cell stacking direction, and the reactive gas discharge A communication path that communicates one end of the manifold and one end of the drainage manifold, a first seal member that circulates in the communication path, and an inner side of the first seal member that circulates the drainage manifold. And a second seal member.
また、前記燃料電池スタックにおいて、前記反応ガス排出用マニホールドの他方端に形成される絞り部と、前記排水用マニホールドの他方端に形成され、前記反応ガス排出用マニホールドに合流する合流部と、を備え、前記合流部は、前記セルの積層方向端部に配置される非発電部材の積層面に形成されることが好ましい。 In the fuel cell stack, a throttle portion formed at the other end of the reaction gas discharge manifold, and a merge portion formed at the other end of the drainage manifold and joined to the reaction gas discharge manifold. It is preferable that the merging portion is formed on a lamination surface of a non-power generation member disposed at an end portion of the cell in the lamination direction.
また、前記燃料電池スタックにおいて、前記セルは、電解質膜の両側に一対の電極を配設した膜−電極接合体を挟持する一対のセパレータ間に配設される第3シール部材を備え、前記セル間に配設され、前記排水用マニホールドを周回する第4シール部材を備え、前記第3シール部材及び第4シール部材の一部は、前記排水用マニホールドに露出して、管状となることが好ましい。 In the fuel cell stack, the cell further includes a third seal member disposed between a pair of separators sandwiching a membrane-electrode assembly in which a pair of electrodes are disposed on both sides of the electrolyte membrane. It is preferable that a fourth seal member disposed around the drainage manifold is provided, and the third seal member and a part of the fourth seal member are exposed to the drainage manifold and become tubular. .
また、本発明は、複数のセルが積層された燃料電池スタックであって、前記セル積層方向に形成される反応ガス排出用マニホールドと、前記反応ガス排出用マニホールドの一方端に形成される絞り部と、排水用マニホールド管と、を備え、前記排水用マニホールド管の少なくとも一部は、前記反応ガス排出用マニホールド内に設けられる。 Further, the present invention is a fuel cell stack in which a plurality of cells are stacked, and a reaction gas discharge manifold formed in the cell stacking direction, and a throttle portion formed at one end of the reaction gas discharge manifold And a drain manifold pipe, and at least a part of the drain manifold pipe is provided in the reaction gas discharge manifold.
本発明によれば、シール部材によるシール性を確保しつつ、燃料電池部材に連通路を形成するための複雑な加工を必要としない燃料電池スタックを提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the fuel cell stack which does not require the complicated process for forming a communicating path in a fuel cell member can be provided, ensuring the sealing performance by a sealing member.
本発明の実施の形態について以下説明する。 Embodiments of the present invention will be described below.
図1は、本実施形態に係る燃料電池スタックの構成の一例を示す模式断面図である。図1に示すように、燃料電池スタック1は、燃料ガスと酸化ガスとの電気化学反応により発電を行うセル10が複数積層されたセル積層体12と、セル積層方向の両端に、セル積層体12側から順に配置される、集電板としてのターミナルプレート、絶縁板としてのインシュレータ及びエンドプレート等の非発電部材14と、を備える。
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an example of the configuration of the fuel cell stack according to the present embodiment. As shown in FIG. 1, a
燃料電池スタック1には、反応ガス排出用マニホールド16、排水用マニホールド18が、セル10の積層方向に形成されている。また、不図示であるが、反応ガス供給用マニホールド、冷却水用供給・排出マニホールド等もセル10の積層方向に形成されている。そして、反応ガス排出用マニホールド16の一方端と排水用マニホールド18の一方端とを連通する連通路20が形成されている。また、反応ガス排出用マニホールド16の他方端(連通路20側と反対側)には、マニホールド径を小さくした絞り部22(オリフィス)が形成されている。また、排水用マニホールド18の他方端(連通路20側と反対側)には、反応ガス排出用マニホールド16に合流する合流部24が形成されている。ここで、図1に示す反応ガス排出用マニホールド16は、燃料ガス用排出マニホールド又は酸化ガス用排出マニホールドであり、排水用マニホールド18は、反応ガス排出用マニホールド16のうち、燃料ガス用排出マニホールド側、酸化ガス用マニホールド側の少なくともいずれか一方に設けられていればよい。
In the
このような燃料電池スタック1の反応ガス及び生成水の流れを、以下に説明する。まず、燃料ガスや酸化ガスが反応ガス供給用マニホールドを通り、各セル10に分配され、セル10の発電に利用される。そして、セル10から排出された燃料ガスや酸化ガス(オフガス)が反応ガス排出用マニホールド16を通り、燃料電池スタック1から排出される。また、セル10の発電時に生成する水は、主に排水用マニホールド18、合流部24を通り、燃料電池スタック1から排出される。なお、反応ガスが反応ガス排出用マニホールド16の絞り部22を通ることによって、反応ガス排出用マニホールド16が負圧となるため、反応ガス排出用マニホールド16と連通する排水用マニホールド18も負圧となる。その結果、排水用マニホールド18内の水の排水性を向上させることができる。
The flow of the reaction gas and generated water of the
図2(A)は、本実施形態の燃料電池スタックの一方端の構成の一例を示す一部模式断面図であり、図2(B)は、図2(A)のX方向から見たマニホールドとシール部材の構成を示す模式平面図であり、図2(C)は、図2(A)のY方向から見たマニホールドとシール部材の構成を示す模式平面図である。本実施形態では、図2(A)に示すように、連通路20はセル10に隣接する非発電部材14(例えば、ターミナルプレート)に形成されている。そして、燃料電池スタック1は、セル10と非発電部材14との間に配置される第1シール部材26及び第2シール部材28を備える。そして、図2(A)〜(C)に示すように、第1シール部材26は、反応ガス排出用マニホールド16から排水用マニホールド18に亘って、連通路20を周回し、第2シール部材28は、第1シール部材26の内側であって、排水用マニホールド18を周回している。また、セル10間には、排水用マニホールド18を周回する第4シール部材30と、反応ガス排出用マニホールド16から排水用マニホールド18に亘って配置される第5シール部材32とが配置されている。第4シール部材30は第2シール部材28に対向し、第5シール部材32は第1シール部材26に対向している。
FIG. 2A is a partial schematic cross-sectional view showing an example of the configuration of one end of the fuel cell stack according to the present embodiment, and FIG. 2B is a manifold viewed from the X direction of FIG. 2C is a schematic plan view showing the configuration of the seal member, and FIG. 2C is a schematic plan view showing the configuration of the manifold and the seal member as viewed from the Y direction in FIG. In the present embodiment, as shown in FIG. 2A, the
図9(A)は、従来の燃料電池スタックの一方端の構成の一例を示す一部模式断面図であり、図9(B)は、図9(A)のX方向から見たマニホールドとシール部材の構成を示す模式平面図であり、図9(C)は、図9(A)のY方向から見たマニホールドとシール部材の構成を示す模式平面図である。図9(A)〜(C)に示すように、従来では、セル10と非発電部材14との間に配置される第1シール部材26aは、反応ガス排出用マニホールド16を周回しており、また、セル10と非発電部材14との間に配置される第2シール部材28aが排水用マニホールド18を周回する。このようなシール部材の配置では、反応ガス排出用マニホールド16内の反応ガス及び排水用マニホールド18内の水のリークを防止して(すなわちシール部材のシール性を確保して)、連通路20を形成するためには、連通路20となる空間にシール部材を受ける受け部34を形成する複雑な加工や別部材が、非発電部材14に必要となる。
FIG. 9A is a partial schematic cross-sectional view showing an example of the configuration of one end of a conventional fuel cell stack, and FIG. 9B shows a manifold and a seal when viewed from the X direction of FIG. 9A. FIG. 9C is a schematic plan view showing the configuration of the manifold and the seal member as viewed from the Y direction in FIG. 9A. As shown in FIGS. 9A to 9C, conventionally, the
一方、本実施形態では、第1シール部材26を反応ガス排出用マニホールド16から排水用マニホールド18に亘って、連通路20を周回するように配置し、第2シール部材28を第1シール部材26の内側であって、排水用マニホールド18を周回するように配置することによって、連通路20となる空間にシール部材を受ける受け部34を形成することなく、シール部材のシール性を確保して、連通路20を形成することができる。その結果、非発電部材14に複雑な加工や別部材を必要としない。
On the other hand, in the present embodiment, the
図3は、本実施形態の燃料電池スタックの一方端の構成の他の一例を示す一部模式断面図である。本実施形態では、図3に示す燃料電池スタック1には、セル10とターミナルプレート等の非発電部材14との間に、連通路20を形成したセル又はセパレータ等の部材36が更に配置されている。また、上記同様に、燃料電池スタック1は、セル10と部材36及び部材36と非発電部材14との間に配置される第1シール部材26及び第2シール部材28を備える。第1シール部材26は、反応ガス排出用マニホールド16から排水用マニホールド18に亘って、連通路20を周回し、第2シール部材28は、第1シール部材26の内側であって、排水用マニホールド18を周回している。このようなシール部材の配置により、セルやセパレータ等の部材36に形成された反応ガス排出用マニホールド16と排水用マニホールド18との間を切り落とすだけで、連通路20を形成することが可能となる。その結果、連通路20を形成するセルやセパレータ等の部材36に複雑な加工を必要としない。
FIG. 3 is a partial schematic cross-sectional view showing another example of the configuration of one end of the fuel cell stack of the present embodiment. In the present embodiment, the
図4は、連通路を形成したセルの構成の一例を示す一部模式断面図である。図4に示すセル10は、膜−電極接合体38と、膜−電極接合体38を挟持する一対のセパレータ40と、を備える。膜−電極接合体38は、不図示であるが、電解質膜と、電解質膜を挟持する一対の電極(アノード極及びカソード極)とを備えている。このようなセル10に連通路20を形成する場合には、上記で説明したように、反応ガス排出用マニホールド16と排水用マニホールド18との間を切り落す加工が必要である。そして、この加工の際、セパレータ40が折り曲がり、セパレータ40同士が接触し短絡する虞がある。そこで、図4に示すように、第1シール部材26の内側であって、排水用マニホールド18を周回する第2シール部材28の一部を排水用マニホールド18側及び反応ガス排出用マニホールド16側に露出させ、また、セパレータ40間をシールする第3シール部材42の一部を排水用マニホールド18側及び反応ガス排出用マニホールド16側に露出させ、加工の際のセパレータ40の折り曲がりによる短絡を防止することが好ましい。
FIG. 4 is a partial schematic cross-sectional view showing an example of the configuration of the cell in which the communication path is formed. The
図5は、本実施形態の燃料電池スタックの他方端の構成の一例を示す一部模式断面図である。図5に示すように、セル10の積層方向の他方端(連通路20側と反対側)には、順にターミナルプレート44、インシュレータ46、エンドプレート48が配置されている。そして、セル10間、セル10とターミナルプレート44間、ターミナルプレート44とインシュレータ46間には、反応ガス排出用マニホールド16を周回するシール部材50及び排水用マニホールド18を周回するシール部材52が配置されている。また、インシュレータ46とエンドプレート48間にもシール部材54が配置されている。なお、本実施形態では、マニホールドから反応ガスや水のリークを防止することができれば、どのようにシール部材50,52,54が配置されていてもよい。
FIG. 5 is a partial schematic cross-sectional view showing an example of the configuration of the other end of the fuel cell stack according to the present embodiment. As shown in FIG. 5, a
本実施形態では、反応ガス排出用マニホールド16の他方端(連通路20側と反対側)に形成される絞り部22は、インシュレータ46に形成されているが必ずしもこれに限定されるものではない。また、排水用マニホールド18の他方端(連通路20側と反対側)に形成され、反応ガス排出用マニホールド16に合流する合流部24は、インシュレータ46の積層面に形成されている。ここで、合流部24は、非発電部材14の積層面に形成されていれば、インシュレータ46に限定されるものではない。
In the present embodiment, the
図10は、従来の燃料電池スタックの他方端の構成を示す一部模式断面図である。図10に示すように、セル積層体12の他方端(連通路20側と反対側)には、順にターミナルプレート44、インシュレータ46、エンドプレート48が配置されている。そして、セル10間、セル10とターミナルプレート44間、ターミナルプレート44とインシュレータ46間には、反応ガス排出用マニホールド16を周回するシール部材50及び排水用マニホールド18を周回するシール部材52が配置されている。また、インシュレータ46とエンドプレート48間にもシール部材54が配置されている。
FIG. 10 is a partial schematic cross-sectional view showing the configuration of the other end of the conventional fuel cell stack. As shown in FIG. 10, a
また、反応ガス排出用マニホールド16の他方端(連通路20側と反対側)に形成される絞り部22は、インシュレータ46に形成されている。そして、排水用マニホールド18の他方端(連通路20側と反対側)に形成され、反応ガス排出用マニホールド16に合流する合流部24aは、インシュレータ46の内部に形成されている。そして、合流部24aを非発電部材14の内部に形成すると、その非発電部材14には、シール部材50,52のシール性を確保するために、シール部材50,52を受ける受け部56を形成する複雑な加工が必要となる。
Further, the
一方、本実施形態のように、反応ガス排出用マニホールド16に合流する合流部24を、インシュレータ46の積層面に形成することによって、非発電部材14にシール部材50,52を受ける受け部56を形成することなく、シール部材50,52のシール性を確保することができる。
On the other hand, as in the present embodiment, the receiving
図6は、セル積層体を構成するセルの構成の一例を示す一部模式断面図である。図6に示すように、膜−電極接合体38と、膜−電極接合体38を挟持する一対のセパレータ40と、を備える。膜−電極接合体38は、不図示であるが、電解質膜と、電解質膜を挟持する一対の電極(アノード極及びカソード極)とを備えている。また、セル10は、セパレータ40間をシールする第3シール部材42を備える。
FIG. 6 is a partial schematic cross-sectional view showing an example of the configuration of a cell constituting the cell stack. As shown in FIG. 6, a membrane-
セル10間には、排水用マニホールド18を周回する第4シール部材30と、反応ガス排出用マニホールド16から排水用マニホールド18に亘って配置される第5シール部材32とが配置されている。なお、第4シール部材30は、図2に示す第2シール部材28に対向し、第5シール部材32は、図2に示す第1シール部材26に対向している。
Between the
そして、図6に示すように、第3シール部材42及び第4シール部材30の一部は、排水用マニホールド18側に露出して、管状になっている。第3シール部材42及び第4シール部材30が、排水用マニホールド18側に露出せず、内側に配置されていると、セパレータ40とシール部材との間で段差が生じ、排水用マニホールド18全体としては蛇腹状になる。しかし、本実施形態のように、第3シール部材42及び第4シール部材30の一部を排水用マニホールド18側に露出させ、管状とすることにより、段差のない滑らかな排水用マニホールド18となる。その結果、排水用マニホールド18内の水の排水性を向上させることができる。
And as shown in FIG. 6, a part of
図7は、本実施形態に係る燃料電池スタックの構成の他の一例を示す一部模式断面図である。図7に示すように、燃料電池スタック2は、燃料ガスと酸化ガスとの電気化学反応により発電を行うセル10が複数積層されたセル積層体12と、セル積層方向の端部に配置されるインシュレータ等の非発電部材14とを備える。なお、不図示であるが、セル積層方向の他方端にも、同様に、インシュレータ等の非発電部材14が配置されている。
FIG. 7 is a partial schematic cross-sectional view showing another example of the configuration of the fuel cell stack according to the present embodiment. As shown in FIG. 7, the
燃料電池スタック2には、反応ガス排出用マニホールド16が、セル積層方向に形成されている。また、不図示であるが、反応ガス供給用マニホールド、冷却水用供給・排出マニホールド等もセル積層方向に形成されている。そして、本実施形態では、反応ガス排出用マニホールド16の一方端に形成される絞り部22が、インシュレータ等の非発電部材14に形成されている。ここで、図7に示す反応ガス排出用マニホールド16は、燃料ガス用排出マニホールド又は酸化ガス用排出マニホールドである。
In the
また、燃料電池スタック2には、セル10の発電により生成した水等を排水するための排水用マニホールド管58を備える。そして、この排水用マニホールド管58は、反応ガス排出用マニホールド16内に配置されている。排水用マニホールド管58は、反応ガス排出用マニホールド16のうち、燃料ガス用排出マニホールド内、酸化ガス用マニホールド内の少なくともいずれか一方に設けられていればよい。
In addition, the
また、セル10間、非発電部材14とセル10間には、反応ガス排出用マニホールド16をシールするシール部材50が配置されている。
Further, a
通常の燃料電池スタックでは、本実施形態の排水用マニホールド管58とは異なり、セル積層方向に貫通した排水用マニホールドが設けられ、排水用マニホールド及び反応ガス排出用マニホールドの端部を連通する連通路が形成されている。このような構成の燃料電池スタックでは、排水用マニホールドの加工が必要となること、また、排水用マニホールドや連通路をシールするシール部材が必要となり、燃料電池の構成が複雑となる。
In the normal fuel cell stack, unlike the
これに対し、本実施形態のように、反応ガスマニホールド内に排水用マニホールド管58を配置することにより、排水用マニホールドの加工が不要となり、また、排水用マニホールドや連通路をシールするシール部材が不要となる。
On the other hand, by disposing the
本実施形態において、反応ガスマニホールド内に排水用マニホールド管58を固定する方法は、特に制限されるものではないが、例えば、非発電部材14等に溝等を形成し、該溝に排水用マニホールド管58を設置することにより、反応ガス排出用マニホールド16内に排水用マニホールド管58を固定する。
In the present embodiment, the method of fixing the
図8は、本実施形態に係る燃料電池スタックの構成の他の一例を示す一部模式断面図である。本実施形態では、図7に示すように、排水用マニホールド管58全体を反応ガス排出用マニホールド16内に配置してもよいが、図8に示すように、排水用マニホールド管58の端部を非発電部材14内に挿入することによって、固定し、排水用マニホールド管58の一部(端部以外)を反応ガス排出用マニホールド16内に配置してもよい。排水用マニホールド管58の一部を反応ガス排出用マニホールド16内に配置する場合には、排水用マニホールド管58と反応ガスマニホールドとを繋ぐ合流部60を非発電部材14に形成する必要がある。
FIG. 8 is a partial schematic cross-sectional view showing another example of the configuration of the fuel cell stack according to the present embodiment. In the present embodiment, as shown in FIG. 7, the entire
このような燃料電池スタック2の反応ガス及び生成水の流れは、以下の通りとなる。まず、燃料ガスや酸化ガスが反応ガス供給用マニホールドを通り、各セル10に分配され、セル10の発電に利用される。そして、セル10から排出された燃料ガスや酸化ガス(オフガス)が反応ガス排出用マニホールド16を通り、燃料電池スタック2から排出される。また、反応ガスが反応ガス排出用マニホールド16の絞り部22を通ることによって、反応ガス排出用マニホールド16は負圧となるため、反応ガス排出用マニホールド16内の排水用マニホールド管58も負圧となる。その結果、セル10の発電時に生成する水が、負圧となった排水用マニホールド管58を通り、燃料電池スタック2から排出される。
The flow of the reaction gas and generated water of the
1,2 燃料電池スタック、10 セル、12 セル積層体、14 非発電部材、16反応ガス排出用マニホールド、18 排水用マニホールド、20 連通路、22 絞り部、24,24a 合流部、26,26a,28,28a,30,32,42,50,52,54 シール部材、34,56 受け部、36 部材、38 膜−電極接合体、40 セパレータ、44 ターミナルプレート、46 インシュレータ、48 エンドプレート、58 排水用マニホールド管、60 合流部。 1, 2 Fuel cell stack, 10 cell, 12 cell stack, 14 Non-power generation member, 16 Reactant gas discharge manifold, 18 Drain manifold, 20 Communication path, 22 Throttle part, 24, 24a Merge part, 26, 26a, 28, 28a, 30, 32, 42, 50, 52, 54 Seal member, 34, 56 Receiving part, 36 member, 38 Membrane-electrode assembly, 40 Separator, 44 Terminal plate, 46 Insulator, 48 End plate, 58 Drainage Manifold pipe, 60 junction.
Claims (4)
前記セル積層方向に形成される反応ガス排出用マニホールドと、
前記セル積層方向に形成される排水用マニホールドと、
前記セルの積層方向端部に形成され、前記反応ガス排出用マニホールドと前記排水用マニホールドとを連通する連通路と、
前記連通路を周回する第1シール部材と、
前記第1シール部材の内側に配設され、前記排水用マニホールドを周回する第2シール部材と、を備えることを特徴とする燃料電池スタック。 A fuel cell stack in which a plurality of cells are stacked,
A reaction gas discharge manifold formed in the cell stacking direction;
A drainage manifold formed in the cell stacking direction;
A communication passage formed at the end of the cell in the stacking direction and communicating the reaction gas discharge manifold and the drainage manifold;
A first seal member that circulates in the communication path;
A fuel cell stack, comprising: a second seal member disposed inside the first seal member and circulating around the drainage manifold.
前記連通路と反対側の反応ガス排出用マニホールドの端部に形成される絞り部と、
前記連通路と反対側の排水用マニホールドの端部に形成され、前記連通路と反対側の反応ガス排出用マニホールドに合流する合流部と、を備え、
前記合流部は、前記セルの積層方向端部に配置される非発電部材の積層面に沿って形成されることを特徴とする燃料電池スタック。 The fuel cell stack according to claim 1, wherein
A constriction formed at the end of the reaction gas discharge manifold opposite to the communication path;
Formed at the end of the drainage manifold on the side opposite to the communication path, and a merging portion that merges with the reaction gas discharge manifold on the side opposite to the communication path,
The said junction part is formed along the lamination surface of the non-electric power generation member arrange | positioned at the lamination direction edge part of the said cell, The fuel cell stack characterized by the above-mentioned.
前記セルは、電解質の両側に一対の電極を配設した膜−電極接合体を挟持する一対のセパレータ間に配設され、前記排水用マニホールドを周回する第3シール部材を備え、
前記セル間に配設され、前記排水用マニホールドを周回する第4シール部材を備え、
前記第3シール部材及び前記第4シール部材の一部は、前記排水用マニホールドに露出して、管状となることを特徴とする燃料電池スタック。 The fuel cell stack according to claim 1 or 2,
The cell includes a third seal member disposed between a pair of separators sandwiching a membrane-electrode assembly in which a pair of electrodes are disposed on both sides of the electrolyte, and circulates the drainage manifold.
A fourth seal member disposed between the cells and circulating around the drainage manifold;
A part of the third seal member and the fourth seal member are exposed to the drainage manifold and have a tubular shape.
前記セル積層方向に形成される反応ガス排出用マニホールドと、
前記反応ガス出口側の反応ガス排出用マニホールドの端部に形成される絞り部と、
前記反応ガス排出用マニホールド内に設けられる管状の排水用マニホールドと、を備えることを特徴とする燃料電池スタック。 A fuel cell stack in which a plurality of cells are stacked,
A reaction gas discharge manifold formed in the cell stacking direction;
A throttle formed at the end of the reaction gas discharge manifold on the reaction gas outlet side;
And a tubular drainage manifold provided in the reaction gas discharge manifold.
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