JP5481687B2 - Vibrating sieve device - Google Patents

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Description

本発明は、篩により廃材等の分別を行う振動篩装置の改良に関する。  The present invention relates to an improvement of a vibration sieve device that separates waste materials and the like with a sieve.

建設廃材ミンチ(混合廃棄物)、コンクリート・土砂廃材、資源ゴミの残渣等の分別には、精度のよい選別装置が求められる。このような選別には、基本的には振動篩が用いられると供に風選、サイクロン、集塵機等を組み合わせたシステムが既に提案されている。
最近に至っては、上述した残渣は、先ず、スクリーン選別によって、砂、小石と可燃物(木、紙、廃プラ)に分別され、しかる後に、風選を伴う振動篩装置で、異なる比重、サイズ等で高選別される。
A high-precision sorting device is required for the separation of minced construction waste (mixed waste), concrete / sediment waste, resource residue, etc. For such sorting, basically a system that combines wind selection, a cyclone, a dust collector and the like has already been proposed when a vibrating sieve is used.
Recently, the above-mentioned residues are first separated into sand, pebbles and combustibles (wood, paper, waste plastic) by screen sorting, and then, with a vibration sieve device with wind selection, different specific gravity and size. Etc.

上述のようなスクリーン型の振動篩装置としては、種々提案されているが、次の技術を挙げることができる。
特開2008−80239。 特開2003−340375。 特開2008−110287。
Various types of screen-type vibrating sieve devices as described above have been proposed, and the following techniques can be given.
JP2008-80239. JP2003-340375. JP2008-110287.

上述したスクリーン型の振動篩装置としては、傾斜したコンベアタイプのものが提案されており、その構造は、フロア−に設置される架台に緩衝バネを介在させて基体を所定の傾斜角度でもって敷設し、該基体に振動スクリーンを、所定の傾斜角度でもって振動可能にリンク支持させ、そして、前記基体に載置した振動モーターによって、前記振動スクリーンに振動を付与させ、該振動スクリーンに投入された残渣を選別するようにしたものがある。  As the screen-type vibrating sieve device described above, an inclined conveyor type has been proposed, and its structure is laid at a predetermined inclination angle with a buffer spring interposed in a frame installed on the floor. The vibration screen is linked to the base so that the vibration screen can vibrate at a predetermined inclination angle, and vibration is applied to the vibration screen by a vibration motor placed on the base, and the vibration screen is put into the vibration screen. There is something that sorts the residue.

そして、上述した振動モーターは、電動モーターによって偏心軸を駆動し、これに連動連結されたリンクアームを介して振動スクリーンに振動を付与するものが提案されているが、その振動発生には基体に対する反力が作用する。即ち、基体から架台に振動が伝達され、フロア−にその振動が伝わることになる。勿論、バネを介在させているので、幾らかは軽減されるが、フロア−には大きな振動が伝わることになり、問題となっていた。  The above-described vibration motor has been proposed in which an eccentric shaft is driven by an electric motor and vibration is applied to the vibration screen via a link arm linked to the electric shaft. Reaction force acts. That is, the vibration is transmitted from the base to the pedestal, and the vibration is transmitted to the floor. Of course, since a spring is interposed, the vibration is somewhat reduced, but a large vibration is transmitted to the floor, which is a problem.

そこで、本発明者は、上記課題を解決するために、図6及び図7に示す振動篩装置を提案した。
特開2009−291772。
Accordingly, the present inventor has proposed a vibrating sieve device shown in FIGS. 6 and 7 in order to solve the above-described problems.
JP2009-291772.

この特許文献4に記載の振動篩装置は、図6及び図7に示す通り、架台1に緩衝バネ2を介して基体3を載置し、該基体3の上にリンク機構4を用いて振動スクリーン5を連接し、前記基体3に振動モーター9を設置し、該振動モーター9によって前記リンク機構4を駆動して前記振動スクリーン5を振動させるように構成した振動篩装置において、前記基体3から上方に向けて支持体6を連設し、前記支持体6により前記振動スクリーン5の固定側部5Aを支持させ、前記リンク機構4により前記振動スクリーン5の可動側部5Bを支持させ、且つ、前記基体3と前記振動スクリーン5の可動側部5Bとをリアクタースプリング7で連結したものである。  As shown in FIGS. 6 and 7, the vibration sieve device described in Patent Document 4 mounts a base 3 on a gantry 1 via a buffer spring 2, and vibrates using the link mechanism 4 on the base 3. In the vibration sieve device configured to connect the screen 5, install a vibration motor 9 on the base 3, and drive the link mechanism 4 by the vibration motor 9 to vibrate the vibration screen 5. A support 6 is continuously provided upward, the fixed side 5A of the vibrating screen 5 is supported by the support 6, the movable side 5B of the vibrating screen 5 is supported by the link mechanism 4, and The base 3 and the movable side 5 </ b> B of the vibrating screen 5 are connected by a reactor spring 7.

更に、前記振動スクリーン5の固定側部5Aの重量を1としたときに、前記可動側部5Bの側の重量を、0.4から1.5の範囲に設定してある。このように構成することで、前記振動スクリーン5の可動側部5Bと固定側部5Aとの運動エネルギーを、リアクタースプリンにより共振度合いを近似させることができて、フロア−に対する振動伝達を抑制できるようにしたのである。
尚、ここで、前記振動スクリーン5の固定側部5A(カウンターウエイト側)とは、基体3、振動モーター9、リンク機構4、支持体6を含む構造物を指す。また、前記振動スクリーン5の可動側部5B(トラフ側)とは、リンク機構4によって可動する部分を言う。
図6及び図7において、4A,4B,4Cは、リンクアームであり、9Aは、電動モーター、9bは偏心軸であり、9Cは連結部材である。10〜13は、スプリングブラケット、14から7は、リンクブラケットである。20、21は枢支部を示し、22は筒軸、23は孔、24は枢支ピンを示す。
Furthermore, when the weight of the fixed side portion 5A of the vibrating screen 5 is 1, the weight of the movable side portion 5B is set in the range of 0.4 to 1.5. With this configuration, the degree of resonance of the kinetic energy of the movable side portion 5B and the fixed side portion 5A of the vibrating screen 5 can be approximated by the reactor spring, and vibration transmission to the floor can be suppressed. It was.
Here, the fixed side portion 5A (counterweight side) of the vibrating screen 5 refers to a structure including the base 3, the vibration motor 9, the link mechanism 4, and the support 6. Further, the movable side portion 5 </ b> B (trough side) of the vibrating screen 5 refers to a portion that is movable by the link mechanism 4.
6 and 7, 4A, 4B, and 4C are link arms, 9A is an electric motor, 9b is an eccentric shaft, and 9C is a connecting member. 10 to 13 are spring brackets, and 14 to 7 are link brackets. Reference numerals 20 and 21 denote pivot parts, 22 denotes a cylindrical shaft, 23 denotes a hole, and 24 denotes a pivot pin.

上記構成の振動篩装置により、選別物(土砂、その他)に対する選別性能を向上させながらフロア−に対する振動伝達を抑制することができる顕著な効果を奏するに至ったものであるが、新たに次の問題が生じていた。
即ち、図示から解るように、基体3(振動スクリーン5を支持)は、架台1に対して傾斜して載置されているが、その支持は、基体3の一端部と、他端側に近い中間部とで、緩衝バネ2を介して行われている。つまり、都合4箇所での支持となっている。
更に、振動スクリーン5の傾斜角度を随時変更調節できるように、傾斜調節機構8を備えていた。即ち、傾斜支持が可能なように、基体3と架台1とはピン連結(枢支)されていた。
The vibration sieving apparatus having the above-described configuration has led to a remarkable effect that can suppress vibration transmission to the floor while improving the sorting performance for the sorted matter (sediment, etc.). There was a problem.
That is, as can be seen from the figure, the base body 3 (supporting the vibrating screen 5) is placed inclined with respect to the gantry 1, but the support is close to one end of the base body 3 and the other end side. It is performed via the buffer spring 2 at the intermediate portion. In other words, it is supported at four locations for convenience.
Further, the tilt adjusting mechanism 8 is provided so that the tilt angle of the vibrating screen 5 can be changed and adjusted at any time. That is, the base 3 and the gantry 1 are pin-connected (pivotally supported) so that they can be tilted.

このような構成の場合、振動モーター9が、基体3の搬送方向の中間位置に設けられ、偏心軸9Bにより連結部材9Cを介して振動スクリーン5の可動側部5B(トラフ側)を波動させると、この可動側部5Bを駆動する反力が振動モーター9を介して基体3に伝わり、緩衝バネ2を介して架台1に伝わるが、振動スクリーン5の固定側部5Aが、基体3の両端部(上下端)で支持体6により支持されているため、同時に、前記固定側部5Aから基体3の下端部に反力が伝わることになる。  In the case of such a configuration, when the vibration motor 9 is provided at an intermediate position in the conveyance direction of the base 3 and the movable side portion 5B (trough side) of the vibration screen 5 is waved via the connecting member 9C by the eccentric shaft 9B. The reaction force for driving the movable side portion 5B is transmitted to the base 3 via the vibration motor 9 and is transmitted to the gantry 1 via the buffer spring 2. The fixed side portion 5A of the vibration screen 5 is connected to both end portions of the base 3. At the same time, a reaction force is transmitted from the fixed side portion 5 </ b> A to the lower end portion of the base 3.

その結果、二つの問題が生じるのである。先ず、基体3にかかる振動反力の支持は、所定の傾斜角度を選定するとしても、その傾斜角度変更を可能にする構成故に緩衝バネ2の圧縮伸張変位方向が垂直方向ではなく、結果としてピン連結支持構造(枢支)としなければならない。従って、この構造においては、強固なピン連結構造を採用しなければならず、コスト高を招くし、緩衝バネ2のコイルの中心に対して角度をもって力が作用することになって、十分に安定した弾性を発揮できない虞が生じるのである。  As a result, two problems arise. First, even if a predetermined inclination angle is selected, the support of the vibration reaction force applied to the base body 3 is configured so that the inclination angle can be changed. It must be a joint support structure (pivot). Therefore, in this structure, a strong pin connection structure must be adopted, which leads to high costs, and a force acts at an angle with respect to the center of the coil of the buffer spring 2, which is sufficiently stable. Therefore, there is a possibility that the elasticity cannot be exhibited.

第2に、振動スクリーン5の固定側部5Aが、一方において基体3の上端部で支持体6により支持され、その下方で緩衝バネ2を介して支持されているので、前記基体3の上端部に伝わる固定側部5Aの振動波動は、直接下方の緩衝バネ2を介して架台1に支持されることになって問題はないのであるが、他方において振動スクリーン5の固定側部5Aの下端側が基体3の下端部に支持されるも、前記緩衝バネ2は、その下端部から上方に離れた位置に設けられていて、距離をもって支持されている。  Secondly, the fixed side portion 5A of the vibrating screen 5 is supported on the one hand by the support body 6 at the upper end portion of the base body 3 and supported by the buffer spring 2 below, so that the upper end portion of the base body 3 is supported. The vibration wave of the fixed side portion 5A transmitted to the head is supported by the gantry 1 directly via the lower buffer spring 2, but on the other hand, the lower end side of the fixed side portion 5A of the vibration screen 5 is Although supported by the lower end of the base 3, the buffer spring 2 is provided at a position away from the lower end of the base 3 and is supported at a distance.

その結果、振動モーター9の偏心軸で駆動して振動スクリーン5を波動振動させる際、基体3の下端部で支持体6により支持されるも、その振動は、前記基体3が剛体で構成されているものの、該基体3の下端部から前記緩衝バネ2(略中間位置)に対して距離を持つ故に僅かに時間的ズレを生じた状態で伝達されることになる。この場合、前記振動モーター9がその偏心軸で振動スクリーン5を暫時、前後上下方向に波動させるので、その波動が前記基体3の下端部から前記振動バネ2に伝わる時間的ズレを生じ、また、基体3の下端部を力点とし、前記緩衝バネ2の位置を支点とした作用も生じ、折角、前記振動スクリーン5の固定側部5Aの重量を1とし、前記可動側部5Bの側の重量を、0.4から1.5の範囲に設定して、前記振動スクリーン5の可動側部5Bと固定側部5Aとの運動エネルギーを、リアクタースプリングにより共振度合いを近似させ、以って、フロア−に対する振動伝達を抑制できるようにしたのに、この作用効果が減じられる事態を生じることになり、結果として、選別性能が少し低下してしまうという問題がある。  As a result, when the vibrating screen 5 is driven by the eccentric shaft of the vibration motor 9 to vibrate and vibrate the vibrating screen 5, the vibration is supported by the support 6 at the lower end of the base 3, but the base 3 is composed of a rigid body. However, since it has a distance from the lower end portion of the base 3 to the buffer spring 2 (substantially intermediate position), the signal is transmitted with a slight time shift. In this case, since the vibration motor 9 causes the vibration screen 5 to wave in the front-rear and up-down directions for a while with its eccentric shaft, a time shift is generated in which the wave is transmitted from the lower end of the base 3 to the vibration spring 2, and There is also an effect that the lower end portion of the base body 3 is a force point and the position of the buffer spring 2 is a fulcrum. The folding angle, the weight of the fixed side portion 5A of the vibrating screen 5 is 1, and the weight on the movable side portion 5B side is The kinetic energy of the movable side portion 5B and the fixed side portion 5A of the vibrating screen 5 is approximated by a reactor spring so that the degree of resonance is set. Although the transmission of vibrations can be suppressed, there is a problem that this effect is reduced, and as a result, the sorting performance is slightly lowered.

本発明は、コスト高を招くことなく、簡単な構造改良でもって、ベースとする振動篩装置(特許文献4)のもつ選別性能をより一層向上させながらフロア−に対する振動伝達を抑制することができるようにすることを目的とする。  The present invention can suppress vibration transmission to the floor while further improving the sorting performance of the vibration sieving device as a base (Patent Document 4) with a simple structural improvement without incurring high costs. The purpose is to do so.

本発明にかかる振動篩装置は、上記目的を達成するために、架台(1)に緩衝バネ(2)を介して基体(3)を傾斜状態で載置し、該基体(3)の上にリンク機構(4)を用いて振動スクリーン(5)を連接し、前記基体(3)から上方に向けて支持体(6)を連設し、前記支持体(6)により前記振動スクリーン(5)の固定側部(5A)を支持させ、前記リンク機構(4)により前記振動スクリーン(5)の可動側部(5B)を支持させ、且つ、前記基体(3)と前記振動スクリーン(5)の可動側部(5B)とをリアクタースプリング(7)で連結し、前記基体(3)に振動モーター(9)を設置し、該振動モーター(9)によって前記リンク機構(4)を駆動して前記振動スクリーン(5)を振動させるように構成し、且つ、前記振動スクリーン(5)の固定側部(5A)の重量を1としたときに、前記可動側部(5B)の側の重量を、0.4から1.5の範囲に設定してある振動篩装置において、
前記基体(3)は、その搬送方向上手と下手、即ち、上端部及び上端部から夫々一対、上方に向けて一対の支持体(6)を枢支、連設し、前記支持体(6)により前記振動スクリーン(5)の固定側部(5A)を支持させ、前記リンク機構(4)により前記振動スクリーン(5)の可動側部(5B)を支持させ、且つ、前記基体(3)と前記振動スクリーン(5)の可動側部(5B)とを、搬送方向上手と下手において夫々一対のリアクタースプリング(7)で連結してあり、
前記架台(1)に対する基体(3)の支持が、該基体(3)の長手方向上方側端部と、長手方向略中間部及び下方側端部とそれらの幅方向左右位置の6箇所で、夫々前記緩衝バネ(2)を介して支持されるように一体構造物に構成された第1の架台(1A)と、前記基体(3)の下方側端部が独立して構成された第2の架台(1B)とから成されており、以って、前記振動スクリーン(5)の固定側部(5A)の前記基体(3)の長手方向下手側端部、即ち、下端部に対する支持体(6)を介しての支持が、直ちに緩衝バネ(2)を介して直下の第2の架台(1 B)により支持される構成とされ、
前記支持体(6)による前記振動スクリーン(5)の固定側部(5A)の支持が、前記基体(3)の長手方向上方側端部及び下方側端部とそれらの幅方向左右位置の4箇所で成されており、
且つ、前記振動スクリーン(5)に設けられたスクリーン本体(5C)は、その搬送方向において、所定の間隔を隔てて、前記可動側部(5B)と固定側部(5A)とに止め付けられている、という手段を講じたのである。
In order to achieve the above object, the vibration sieve device according to the present invention places the base (3) on the gantry (1) via the buffer spring (2) in an inclined state, and on the base (3). A vibrating screen (5) is connected using a link mechanism (4), a support (6) is connected upward from the base (3), and the vibrating screen (5) is connected by the support (6). The fixed side portion (5A) of the vibration screen (5) is supported by the link mechanism (4), and the movable side portion (5B) of the vibration screen (5) is supported, and the base (3) and the vibration screen (5) are supported. The movable side part (5B) is connected with a reactor spring (7), a vibration motor (9) is installed on the base (3), and the link mechanism (4) is driven by the vibration motor (9) to The vibrating screen (5) is configured to vibrate, and the vibration The vibration sieve device in which the weight of the movable side portion (5B) side is set in the range of 0.4 to 1.5 when the weight of the fixed side portion (5A) of the screen (5) is 1. In
The base body (3) has a pair of support bodies (6) pivoted and connected in an upward and downward direction, that is, from the upper end and the upper end, respectively, so that the support (6) The fixed side portion (5A) of the vibrating screen (5) is supported by the above, the movable side portion (5B) of the vibrating screen (5) is supported by the link mechanism (4), and the base (3) The movable side part (5B) of the vibrating screen (5) is connected with a pair of reactor springs (7) on the upper and lower sides in the transport direction, respectively.
The support of the base body (3) with respect to the gantry (1) is at six positions in the longitudinal direction upper side end portion of the base body (3), the longitudinal direction substantially middle portion and the lower side end portion, and their widthwise left and right positions. A first gantry (1A) configured as an integral structure so as to be supported via the buffer spring (2), respectively, and a second end in which the lower end of the base (3) is configured independently. And a support for the lower end of the base (3) in the longitudinal direction of the base (3) of the fixed side (5A) of the vibrating screen (5), that is, the lower end. The support via (6) is immediately supported by the second gantry (1B ) directly below via the buffer spring (2) ,
The support (6) supports the fixed side portion (5A) of the vibrating screen (5) at the upper and lower end portions in the longitudinal direction of the base body (3) and the left and right positions in the width direction thereof. It is made up of places ,
The screen body (5C) provided on the vibrating screen (5) is fastened to the movable side portion (5B) and the fixed side portion (5A) at a predetermined interval in the conveying direction. and that is was taken means that.

本発明における前記振動スクリーン(5)の固定側部(5A)(カウンターウエイト側)とは、基体(3)、振動モーター(9)、リンク機構(4)、支持体(6)を含む構造物を指す。また、前記振動スクリーン(5)の可動側部(5B)(トラフ側)とは、リンク機構(4)によって可動する部分をいう。  The fixed side portion (5A) (counterweight side) of the vibrating screen (5) in the present invention is a structure including a base (3), a vibrating motor (9), a link mechanism (4), and a support (6). Point to. The movable side portion (5B) (trough side) of the vibrating screen (5) refers to a portion that is movable by the link mechanism (4).

本発明の振動篩装置によれば、コスト高を招くことなく、簡単な構造改良でもって、ベースとする振動篩装置(特許文献4)のもつ選別物(土砂、その他)に対する選別性能をより一層向上させながらフロア−に対する振動伝達を抑制することができる顕著な効果を奏するに至った。
本発明のその他の具体的な効果は、以下の記載から明らかとなろう。
According to the vibration sieving device of the present invention, it is possible to further improve the sorting performance for the selection (sediment, etc.) of the vibration sieving device as a base (Patent Document 4) with a simple structural improvement without incurring high costs. It came to the remarkable effect which can suppress the vibration transmission with respect to a floor, improving.
Other specific effects of the present invention will be apparent from the following description.

本発明の実施に際しては、前記振動スクリーン(5)に設けられたスクリーン本体(5C)は、その搬送方向において、所定の間隔を隔てて、前記可動側部(5B)と固定側部(5A)とに止め付けられているのが好ましい。
このように、前記振動スクリーン(5)を、固定側部(5A)と前記可動側部(5B)とに分離した構造としながら、選別物に十分な波動運動を付与し、30乃至50Gの加速度で跳ね上げることができるようにできたものであり、これによって、フロア−への振動伝達抑制と、選別性能の向上の両立ができたものである。
In carrying out the present invention, the screen body (5C) provided on the vibrating screen (5) is separated from the movable side portion (5B) and the fixed side portion (5A) by a predetermined distance in the conveying direction. It is preferable to be fastened to.
As described above, the vibrating screen (5) has a structure in which the fixed side portion (5A) and the movable side portion (5B) are separated from each other. In this way, it is possible to achieve both the suppression of vibration transmission to the floor and the improvement of the sorting performance.

また、前記架台(1)が、傾斜された前記基体(3)の上方側端部と略中間位置部とを支持するように一体構造物に構成された第1の架台(1A)と、前記基体(3)の下方側端部が独立して構成された第2の架台(1B)とから成るのが好ましい。
このように、基体(3)の上方側端部と略中間位置部とを支持するように一体構造物に構成したことで、分解搬送、組み立てが容易となり、作業性が向上する。
In addition, the gantry (1) has a first gantry (1A) configured as an integral structure so as to support the upper end of the inclined base (3) and the substantially intermediate position portion; It is preferable that the lower end portion of the base body (3) comprises a second frame (1B) configured independently.
As described above, since the integrated structure is configured to support the upper side end portion and the substantially intermediate position portion of the base body (3), disassembly and transportation and assembly are facilitated, and workability is improved.

更に、前記架台(1)が、傾斜された前記基体(3)の上方側端部、略中間位置部及び下方側端部とを支持するように一体構造物に構成されているのが好ましい。
このように、架台(1)と基体(3)との6箇所の支持が一体構造物とされることは、全体の剛性を高めて安定支持が行い得るだけでなく、その分解、組み付けをより一層容易に行うことができる利点がある。
Furthermore, it is preferable that the gantry (1) is configured as an integral structure so as to support the upper end portion, the substantially intermediate position portion, and the lower end portion of the inclined base body (3).
As described above, the support of the six places of the gantry (1) and the base body (3) is made into an integral structure, so that not only the overall rigidity can be increased and stable support can be performed, but also the disassembly and assembly can be further improved. There is an advantage that it can be performed more easily.

以下、本発明にかかる振動篩装置の好適実施の形態を、図面を参照して詳述する。
図1(正面図)及び図2(側面図)に示すように、本発明にかかる振動篩装置の基本構成は、工場等の現場のフロア−に固定される架台1(鋼材で構成)に、緩衝バネ2を介して基体3を載置し、該基体3の上にリンク機構4を用いて振動スクリーン5を連接し、前記基体3に振動モーター9を設置し、該振動モーター9によって前記リンク機構4を駆動して前記振動スクリーン5を振動させるように構成されている。そして、前記基体3の傾斜は、初期設計の固定角度とされ、ここでは、15度に設定されているが、後述するように、選別対象に鑑みて適宜設計で角度選定できる。
Hereinafter, preferred embodiments of a vibration sieve device according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1 (front view) and FIG. 2 (side view), the basic configuration of the vibration sieving apparatus according to the present invention is to a gantry 1 (configured of steel) fixed to a floor of a site such as a factory. A base 3 is placed via a buffer spring 2, a vibrating screen 5 is connected to the base 3 using a link mechanism 4, a vibration motor 9 is installed on the base 3, and the link is driven by the vibration motor 9. The mechanism 4 is driven to vibrate the vibrating screen 5. The inclination of the base 3 is a fixed angle of the initial design, and is set to 15 degrees here. However, as will be described later, the angle can be appropriately selected by design in view of the selection target.

ここで、前記基体3は、2本の鋼材を併置して、相互に連結する構成とされている。また、前記架台1は、図1に示すように、一方が他方より長い4本の支柱1a,1a,1b,1bを有する正面視略H型で、図2に示すように、側面視が井桁型の構造とされ、以って、基体3の上端部及び略中間部を支持する第1の架台1Aと、独立して基体3の下端部を支持する2本の支柱からなる第2の架台1Bとから構成されているものである。
尚、図1において、第1の架台1Aと第2の架台1Bとを、仮想線で示す連結部材1Cにより一体的に連結して実施するようにしてもよい。
Here, the said base | substrate 3 is set as the structure which arranges two steel materials together and mutually connects. Further, as shown in FIG. 1, the gantry 1 is substantially H-shaped in front view having four columns 1a, 1a, 1b, and 1b, one of which is longer than the other. Therefore, the second frame is composed of a first frame 1A for supporting the upper end portion and the substantially intermediate portion of the base body 3 and two columns for supporting the lower end portion of the base body 3 independently. 1B.
In FIG. 1, the first gantry 1A and the second gantry 1B may be integrally connected by a connecting member 1C indicated by a virtual line.

従って、前記緩衝バネ2は、前記架台1の第1の架台1Aの4本の支柱1a,1a,1b,1b及び第2の架台1Bの2本の支柱に夫々対応位置されて設けられているのであり、その圧縮伸張方向がコイルバネの中心方向を向くように架台1と基体3とを連設している。  Therefore, the buffer spring 2 is provided so as to correspond to the four columns 1a, 1a, 1b, 1b of the first frame 1A of the frame 1 and the two columns of the second frame 1B. The gantry 1 and the base 3 are connected in series so that the compression / extension direction is directed to the center direction of the coil spring.

そして、前記基体3の搬送方向上手と下手、即ち、上端部及び上端部から夫々一対、上方に向けて一対の支持体6を枢支、連設し、前記支持体6により前記振動スクリーン5の固定側部5A(カウンターウエイト側)を支持させ、前記リンク機構4により前記振動スクリーン5の可動側部5B(トラフ側、トラフ形状を呈する)を支持させ、且つ、前記基体3と前記振動スクリーン5の可動側部5Bとを、搬送方向上手と下手において夫々一対のリアクタースプリング7で連結してある。  Then, a pair of support bodies 6 are pivotally supported and connected to the upper and lower hands in the transport direction of the base 3, that is, from the upper end and the upper end, respectively. The fixed side portion 5A (counterweight side) is supported, the movable side portion 5B (trough side, exhibiting trough shape) of the vibrating screen 5 is supported by the link mechanism 4, and the base 3 and the vibrating screen 5 are supported. Are connected by a pair of reactor springs 7 on the upper and lower sides in the transport direction.

この実施例では、前記基体3の搬送方向上手に設けたスプリングブラケット10に、リアクタースプリング7の一端を連結し、その他端は、可動側部5B(トラフ側)のスプリングブラケット11に連結している。同様に、前記基体3の搬送方向下手に設けたスプリングブラケット12に、リアクタースプリング7の一端を連結し、その他端は、可動側部5B(トラフ側)のスプリングブラケット13に連結している。  In this embodiment, one end of the reactor spring 7 is connected to the spring bracket 10 provided in the upper direction of the transport of the base 3, and the other end is connected to the spring bracket 11 on the movable side portion 5B (trough side). . Similarly, one end of the reactor spring 7 is connected to a spring bracket 12 provided on the lower side of the substrate 3 in the transport direction, and the other end is connected to a spring bracket 13 on the movable side portion 5B (trough side).

前記リンク機構4は、この実施例では、前記基体3の搬送方向上手に設けたリンクブラケット14に、第1のリンクアーム4Aの一端を枢支連結し、その他端は、可動側部5B(トラフ側)のリンクブラケット15に枢支連結し、略中央位置において、第2のリンクアーム4Bの一端を、基体3のリンクブラケット16に枢支連結し、その他端は、可動側部5B(トラフ側)のリンクブラケット17に枢支連結し、搬送方向上下手において、第3のリンクアーム4Cの一端を、基体3のリンクブラケット18に枢支連結し、その他端を、可動側部5B(トラフ側)のリンクブラケット19に枢支連結してある。  In this embodiment, the link mechanism 4 is pivotally connected at one end of the first link arm 4A to the link bracket 14 provided at the upper side in the conveying direction of the base 3, and the other end is connected to the movable side portion 5B (the trough). The second link arm 4B is pivotally connected to the link bracket 16 of the base 3 at the substantially central position, and the other end is connected to the movable side portion 5B (the trough side). ) Is pivotally connected to the link bracket 17, and one end of the third link arm 4 C is pivotally connected to the link bracket 18 of the base 3 in the upper and lower directions in the transport direction, and the other end is connected to the movable side portion 5 B (trough side). ) To the link bracket 19.

そして、前記リンクアーム4A,4B,4Cの傾斜は、その上端が搬送方向上手に位置し、下端が下手に位置するとともに、前記リアクタースプリング7は、これとは逆に、その上端が搬送方向下手に位置し、下端が上手に位置するように取り付けられている。  The link arms 4A, 4B, and 4C are inclined such that the upper end is located in the upper direction in the conveying direction and the lower end is located in the lower direction, and the upper end of the reactor spring 7 is lower in the conveying direction. It is attached so that the lower end is located well.

前記振動モーター9は、電動モーター9Aと、これにより駆動する偏心軸9Bとからなり、この偏心軸の変位を連結部材9Cにより前記可動側部5B(トラフ側)に伝達し、これを波動させるように構成されているのである。
上記の連結部材9Cには、リアクションを発生させるリアクタースプリング7が介装されている。
上記電動モーター9Aは,ここでは、出力5.5KWのものが使用されている。
The vibration motor 9 includes an electric motor 9A and an eccentric shaft 9B driven by the electric motor 9A. The displacement of the eccentric shaft is transmitted to the movable side portion 5B (trough side) by the connecting member 9C so as to wave. It is configured as follows.
A reactor spring 7 for generating a reaction is interposed in the connecting member 9C.
Here, the electric motor 9A having an output of 5.5 KW is used.

この実施例では、前記振動スクリーン5の固定側部5Aの重量(ここでは、約4250Kg)1としたときに、前記可動側部5Bの重量(ここでは、約2500Kg)を、0.59に設定してある。
前記の固定側部5Aの重量には、基体3、振動モーター9、リンク機構4、支持体6が含まれ、前記可動側部5Bの側の重量とは、振動スクリーン5の前記リンク機構4により可動される部位の重量をいう。
これら固定側部5Aの重量と可動側部5Bの重量とは1対1が理想であるが、実施例のように、0.5であってもよく、また、0.4乃至1.5の範囲であれば、本発明の目的を有効に達成できる。
In this embodiment, when the weight of the fixed side portion 5A of the vibrating screen 5 is set to 1 (here, about 4250 kg), the weight of the movable side portion 5B (here, about 2500 kg) is set to 0.59. It is.
The weight of the fixed side portion 5A includes the base 3, the vibration motor 9, the link mechanism 4, and the support 6. The weight of the movable side portion 5B is determined by the link mechanism 4 of the vibration screen 5. Refers to the weight of the movable part.
The weight of the fixed side portion 5A and the weight of the movable side portion 5B is ideally 1: 1, but may be 0.5 as in the embodiment, and may be 0.4 to 1.5. Within the range, the object of the present invention can be effectively achieved.

更に、前記振動スクリーン5に設けられたスクリーン本体5Cは、その搬送方向において、所定の間隔を隔てて、前記可動側部5Bと固定側部5Aとに止め付けられている。このスクリーン本体5Cは、ウレタン網で構成されている。
図3及び図4に示すように、スクリーン本体5Cの前記可動側部5Bと固定側部5Aへの止め付けのピッチは、ここでは、310mmである。
Further, the screen body 5C provided on the vibrating screen 5 is fixed to the movable side portion 5B and the fixed side portion 5A with a predetermined interval in the transport direction. The screen body 5C is made of a urethane net.
As shown in FIGS. 3 and 4, the pitch of the screen body 5C to the movable side portion 5B and the fixed side portion 5A is 310 mm here.

図4に示すように、前記可動側部5Bが作動することによって、上部の選別物は、例えば30乃至50Gの加速度で跳ね上げられる。
図3に示すように、スクリーン本体5Cを通過した土砂は、排出口5Dから、その他のものは、排出口5Eから排出される。その排出口5Eからの選別物は、そのまま処理されるか、他の、例えば、風船を伴う振動篩装置により、更に分別されることになる。
As shown in FIG. 4, when the movable side portion 5B is operated, the upper selection object is flipped up at an acceleration of, for example, 30 to 50G.
As shown in FIG. 3, earth and sand that have passed through the screen main body 5C are discharged from the discharge port 5D, and the others are discharged from the discharge port 5E. The sorted matter from the discharge port 5E is processed as it is, or is further separated by other, for example, a vibrating sieve device with a balloon.

尚、基体3の傾斜については、選別物の性質によって、15度、12度等、好適な角度に設定して実施できるものであり、また、スクリーン本体5Cについても、そのメッシュの孔は、選別物の性質によって、3mm乃至10mm角の大きさのものを適宜選択して使用できる。  Note that the inclination of the substrate 3 can be set at a suitable angle, such as 15 degrees or 12 degrees, depending on the nature of the sort, and the mesh holes of the screen body 5C are also sorted. Depending on the nature of the object, a material having a size of 3 mm to 10 mm square can be selected and used as appropriate.

上記の如き構成であるので、振動モーター9による振動は、前記振動スクリーン5の可動側部5Bに伝達されると、その反力が、リアクタースプリング7を介して、固定側部5A、即ち、基体3の側に伝達され、共振状態となる。
即ち、前記振動スクリーン5の可動側部5Bは、その下部側においてリンク機構4と、リアクタースプリング7とによって支持され、上部側において、基体3から伸びる支持体6により吊り下げられた、謂わば宙吊り状態となっているのであるが、これを波動させた反力を基体3で受け止めることで両者を共振させる状態とすることで、フロア−への振動伝達を抑制することができるのである。
Due to the above-described configuration, when the vibration generated by the vibration motor 9 is transmitted to the movable side portion 5B of the vibration screen 5, the reaction force is transmitted via the reactor spring 7 to the fixed side portion 5A, that is, the base body. 3 is transmitted to a resonance state.
That is, the movable side portion 5B of the vibrating screen 5 is supported by the link mechanism 4 and the reactor spring 7 on the lower side, and is suspended by the support body 6 extending from the base 3 on the upper side. Although it is in a state, it is possible to suppress the transmission of vibration to the floor by making the base 3 resonate by receiving the reaction force that waved the reaction force.

そして、固定側部5Aと可動側部5Bとに跨って止め付けられたスクリーン本体5Cは、その波動を十分に現出できることで、選別物に対する大きな加速度を付与し得て、大きな跳ね上げを行い、効率のよい選別を行うことができるのである。  The screen main body 5C, which is fixed across the fixed side portion 5A and the movable side portion 5B, can sufficiently generate the wave, thereby giving a large acceleration to the selected object and performing a large jump Therefore, efficient sorting can be performed.

そして、前記架台1に対する基体3の支持が、該基体3の長手方向上方側端部と、長手方向略中間部及び下方側端部とそれらの幅方向左右位置の6箇所で、夫々前記緩衝バネ2を介して成されており、且つ、前記支持体6による前記振動スクリーン5の固定側部5Aの支持が、前記基体3の長手方向上方側端部及び下方側端部とそれらの幅方向左右位置の4箇所で成されていることで、その振動スクリーン5の固定側部5Aの前記基体3の長手方向下手側端部、即ち、下端部に対する支持体6を介しての支持が、直ちに緩衝バネ2を介して直下の架台1(第2の架台1B)により支持されることになり、従来の下端部から略中央部にまで離れた位置で支持する場合に比べて、時間的ズレやモーメントの発生(下端部が力点、緩衝バネ2位置が支点)がなく、振動モーター9による振動スクリーン5の固定側部5A及び可動側部5Bの協働による波動振動の紛れを生じさせる事態を未然に回避し、以って、選別効率をより一層向上させながら、上述した共振による振動減衰によるフロアーへの振動伝達を抑制することができる。  Then, the buffer 3 is supported by the buffer springs at six positions, that is, the upper end portion in the longitudinal direction of the base body 3, the substantially middle portion and the lower end portion in the longitudinal direction, and the left and right positions in the width direction thereof. 2 and the support 6 supports the fixed side portion 5A of the vibrating screen 5 in the longitudinal direction upper side end portion and the lower side end portion of the base 3 and the width direction left and right thereof. By being formed at four positions, the support of the fixed side portion 5A of the vibrating screen 5 through the support 6 to the lower end portion in the longitudinal direction of the base 3, that is, the lower end portion, is immediately buffered. It is supported by the base 1 (second base 1B) directly below the spring 2, and is shifted in time and moment as compared with the case where it is supported at a position away from the conventional lower end portion to the substantially central portion. (The lower end is a force point, the position of the buffer spring 2 is In this case, it is possible to avoid a situation in which the vibration of the vibration screen 5 caused by the vibration motor 9 due to the cooperation of the fixed side portion 5A and the movable side portion 5B is lost, thereby further improving the sorting efficiency. Thus, vibration transmission to the floor due to vibration attenuation due to the resonance described above can be suppressed.

本発明の振動篩装置は、建設廃材ミンチ(混合廃棄物)、コンクリート・土砂廃材、資源ゴミの残渣等の分別に適したもので、その応用範囲は広い。  The vibration sieving device of the present invention is suitable for the separation of construction waste mince (mixed waste), concrete / sediment waste, resource waste residue, etc., and its application range is wide.

本発明にかかる振動篩装置の正面図。The front view of the vibration sieve apparatus concerning this invention. 本発明にかかる振動篩装置の側面図。The side view of the vibration sieve apparatus concerning this invention. 本発明にかかる振動篩装置の概略平面図。1 is a schematic plan view of a vibration sieve device according to the present invention. 本発明にかかる振動篩装置の要部の縦断側面図。The vertical side view of the principal part of the vibration sieve apparatus concerning this invention. 本発明にかかる振動篩装置の作用を示すスクリーン本体の概略正面図。The schematic front view of the screen main body which shows the effect | action of the vibration sieve apparatus concerning this invention. 従来技術にかかる振動篩装置を示す正面図。The front view which shows the vibration sieve apparatus concerning a prior art. 従来技術にかかる振動篩装置を示す側面図。The side view which shows the vibration sieve apparatus concerning a prior art.

1:架台
1A:第1の架台
1B:第2の架台
2:緩衝バネ
3:基体
4:リンク機構
5:振動スクリーン
5A:固定側部
5B:可動側部
6:支持体
7:リアクタースプリング
8:傾斜調節機構
9:振動モーター
1: gantry 1A: first gantry 1B: second gantry 2: buffer spring 3: base 4: link mechanism 5: vibrating screen 5A: fixed side 5B: movable side 6: support 7: reactor spring 8: Tilt adjustment mechanism 9: Vibration motor

Claims (2)

架台(1)に緩衝バネ(2)を介して基体(3)を傾斜状態で載置し、該基体(3)の上にリンク機構(4)を用いて振動スクリーン(5)を連接し、前記基体(3)から上方に向けて支持体(6)を連設し、前記支持体(6)により前記振動スクリーン(5)の固定側部(5A)を支持させ、前記リンク機構(4)により前記振動スクリーン(5)の可動側部(5B)を支持させ、且つ、前記基体(3)と前記振動スクリーン(5)の可動側部(5B)とをリアクタースプリング(7)で連結し、前記基体(3)に振動モーター(9)を設置し、該振動モーター(9)によって前記リンク機構(4)を駆動して前記振動スクリーン(5)を振動させるように構成し、且つ、前記振動スクリーン(5)の固定側部(5A)の重量を1としたときに、前記可動側部(5B)の側の重量を、0.4から1.5の範囲に設定してある振動篩装置において、
前記基体(3)は、その搬送方向上手と下手、即ち、上端部及び上端部から夫々一対、上方に向けて一対の支持体(6)を枢支、連設し、前記支持体(6)により前記振動スクリーン(5)の固定側部(5A)を支持させ、前記リンク機構(4)により前記振動スクリーン(5)の可動側部(5B)を支持させ、且つ、前記基体(3)と前記振動スクリーン(5)の可動側部(5B)とを、搬送方向上手と下手において夫々一対のリアクタースプリング(7)で連結してあり、
前記架台(1)に対する基体(3)の支持が、該基体(3)の長手方向上方側端部と、長手方向略中間部及び下方側端部とそれらの幅方向左右位置の6箇所で、夫々前記緩衝バネ(2)を介して支持されるように一体構造物に構成された第1の架台(1A)と、前記基体(3)の下方側端部が独立して構成された第2の架台(1B)とから成されており、以って、前記振動スクリーン(5)の固定側部(5A)の前記基体(3)の長手方向下手側端部、即ち、下端部に対する支持体(6)を介しての支持が、直ちに緩衝バネ(2)を介して直下の第2の架台(1B)により支持される構成とされ、
前記支持体(6)による前記振動スクリーン(5)の固定側部(5A)の支持が、前記基体(3)の長手方向上方側端部及び下方側端部とそれらの幅方向左右位置の4箇所で成されており、
且つ、前記捩動スクリーン(5)に設けられたスクリーン本体(5C)は、その搬送方向において、所定の間隔を隔てて、前記可動側部(5B)と固定側部(5A)とに止め付けられている、
ことを特徴とする振動篩装置。
The base (3) is placed on the gantry (1) via the buffer spring (2) in an inclined state, and the vibrating screen (5) is connected to the base (3) using the link mechanism (4). A support (6) is continuously provided upward from the base (3), and the fixed side (5A) of the vibrating screen (5) is supported by the support (6), and the link mechanism (4). To support the movable side part (5B) of the vibrating screen (5), and connect the base (3) and the movable side part (5B) of the vibrating screen (5) with a reactor spring (7), A vibration motor (9) is installed on the base (3), the link motor (4) is driven by the vibration motor (9) to vibrate the vibration screen (5), and the vibration When the weight of the fixed side part (5A) of the screen (5) is 1, To the weight of the side of the movable side (5B), the vibrating screen apparatus is set in a range of 0.4 to 1.5,
The base body (3) has a pair of support bodies (6) pivoted and connected in an upward and downward direction, that is, from the upper end and the upper end, respectively, so that the support (6) The fixed side portion (5A) of the vibrating screen (5) is supported by the above, the movable side portion (5B) of the vibrating screen (5) is supported by the link mechanism (4), and the base (3) The movable side part (5B) of the vibrating screen (5) is connected with a pair of reactor springs (7) on the upper and lower sides in the transport direction, respectively.
The support of the base body (3) with respect to the gantry (1) is at six positions in the longitudinal direction upper side end portion of the base body (3), the longitudinal direction substantially middle portion and the lower side end portion, and their widthwise left and right positions. A first gantry (1A) configured as an integral structure so as to be supported via the buffer spring (2), respectively, and a second end in which the lower end of the base (3) is configured independently. And a support for the lower end of the base (3) in the longitudinal direction of the base (3) of the fixed side (5A) of the vibrating screen (5), that is, the lower end. The support via (6) is immediately supported by the second base (1B) directly below via the buffer spring (2),
The support (6) supports the fixed side portion (5A) of the vibrating screen (5) at the upper and lower end portions in the longitudinal direction of the base body (3) and the left and right positions in the width direction thereof. It is made up of places ,
The screen body (5C) provided on the torsion screen (5) is fastened to the movable side portion (5B) and the fixed side portion (5A) at a predetermined interval in the conveying direction. Being
A vibrating sieve device characterized by that.
前記スクリーン(5)のスクリーン本体(5C)は、その搬送方向において所定の間隔を隔てて、前記可動側部(5B)と固定側部(5A)と止め付けられ、そのスクリーン本体(5C)は、ウレタン網で構成されている、ことを特徴とする請求項1に記載の振動篩装置。The screen body (5C) of the screen (5) is fixed to the movable side portion (5B) and the fixed side portion (5A) at a predetermined interval in the transport direction, and the screen body (5C) is The vibration sieve device according to claim 1, wherein the vibration sieve device is made of a urethane net.
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