JP5481186B2

JP5481186B2 - Plastic cap

Info

Publication number: JP5481186B2
Application number: JP2009297478A
Authority: JP
Inventors: 恭典山崎
Original assignee: Nippon Closures Co Ltd
Current assignee: Nippon Closures Co Ltd
Priority date: 2009-12-28
Filing date: 2009-12-28
Publication date: 2014-04-23
Anticipated expiration: 2029-12-28
Also published as: JP2011136726A

Description

本発明は、プラスチック製キャップに関するものであり、より詳細には、キャップの開封に際しての滑り止め性に優れ、開封を容易に行うことが可能なプラスチック製キャップに関するものである。 The present invention relates to a plastic cap. More specifically, the present invention relates to a plastic cap that has excellent anti-slip properties when opening the cap and can be easily opened.

容器の口部をシールするために使用されるプラスチックキャップは、成形が容易であり、容器口部の口径の異なるものに適用される場合でも、金型を変えるだけで容易に製造できることなどから、現在、各種の飲料や調味料などが充填された容器に広く適用されている。 The plastic cap used to seal the mouth of the container is easy to mold, and even when applied to one with a different mouth diameter of the container, it can be easily manufactured just by changing the mold, etc. Currently, it is widely applied to containers filled with various beverages and seasonings.

上記のようなプラスチックキャップの多くは、螺子係合タイプのものであり、頂板部の周縁部に連なる筒状側壁の内面に螺条が形成されており、容器の口部外面或いは容器口部に嵌め込みやヒートシールなどによって固定されている注出具の外面などに形成されている螺条との螺子係合によって着脱自在に装着されるように構成されている。従って、このような螺子係合式のプラスチックキャップでは、これを閉じる際及び開封する際、このキャップを手で握って回転させるため、その筒状側壁の外面には、ローレットと呼ばれる線状で且つキャップの軸方向に延びている突起が周方向に間隔をおいて多数形成されている。即ち、このようなローレットは、キャップを手で握ったときに滑り止めとしての機能を有しているため、ローレットの形成によってキャップの開封や閉栓のための回転が容易となる。 Most of the plastic caps as described above are of the screw engagement type, and a thread is formed on the inner surface of the cylindrical side wall that is continuous with the peripheral edge of the top plate portion, and the outer surface of the mouth of the container or the container mouth is formed. It is configured to be detachably mounted by screw engagement with a screw formed on the outer surface of the extraction tool fixed by fitting or heat sealing. Therefore, in such a screw engagement type plastic cap, when the cap is closed and opened, the cap is held and rotated, so that the outer surface of the cylindrical side wall has a linear shape called a knurl and a cap. A number of protrusions extending in the axial direction are formed at intervals in the circumferential direction. That is, such a knurl has a function as an anti-slip when the cap is gripped by hand, so that the rotation for opening and closing the cap is facilitated by forming the knurl.

ところで、プラスチックキャップは、その大きさが様々であり、例えば径が小さいものやハイト（キャップ高さ）が低いものも多数使用されている。しかるに、径が小さいものやハイトの低いものでは、上記のようなローレットが設けられていたとしても、キャップを握ったときの手とローレットとの接触面積が小さいため、ローレットの滑り止め機能が効果的に作用せず、キャップの開封や閉栓を行い難いという問題がある。特に、紙容器やパウチ容器等の注ぎ出し口部に設けられているスパウトと呼ばれる注出具に装着されて使用されるプラスチックキャップは、口径がかなり小さいため、その開封性が問題となっている。 By the way, plastic caps have various sizes. For example, many plastic caps having a small diameter or a low height (cap height) are used. However, with a small diameter or low height, even if the knurled as described above is provided, the knurled anti-slip function is effective because the contact area between the hand and the knurled when holding the cap is small. There is a problem that it is difficult to open and close the cap. In particular, a plastic cap that is used by being attached to a pouring tool called a spout provided in a pour-out part such as a paper container or a pouch container has a considerably small diameter, so that its openability is a problem.

このような問題を解決するために、例えば、特許文献１には、上記のローレットが筒状側壁の外面のみならず、頂板部の周縁部分にまで延びているプラスチックキャップが提案されている。 In order to solve such a problem, for example, Patent Document 1 proposes a plastic cap in which the knurling extends not only to the outer surface of the cylindrical side wall but also to the peripheral portion of the top plate portion.

特開２００９−２９４８３号公報JP 2009-29483 A

即ち、特許文献１のように頂板部にまでローレットが延びているキャップでは、ハイトの低いキャップでは、開栓性を高めることができるが、特に紙容器に設けられているスパウトに装着されるような小径のキャップについては、開栓性を充分に高めることができない。小径のキャップでは、これを開栓するとき、指先でキャップの筒状側壁を握りしめながらキャップを開栓方向に回転させるため、頂板部にまで延びているローレットが滑り止めとしての機能をほとんど果たさないからである。 That is, in the cap in which the knurl extends to the top plate portion as in Patent Document 1, the cap having a low height can improve the opening performance, but it is particularly attached to the spout provided in the paper container. With a small-diameter cap, the opening performance cannot be sufficiently improved. For small diameter caps, when opening the cap, the cap is rotated in the opening direction while grasping the cylindrical side wall of the cap with the fingertip, so the knurling extending to the top plate hardly functions as a slip stopper. Because.

また、開栓性を高めるためには、キャップの筒状側壁に設けられているローレットの突出高さを高くし、且つローレット間の間隔を広く採って滑り止め機能を向上させることが考えられる。しかしながら、ローレットの突出高さを高くし、間隔を広くすると、特に小径のキャップでは、指先で強くキャップの筒状側壁を握りしめながらキャップを開栓方向に回転させるため、ローレットが指に食い込み、指が痛くなるという問題が生じる。 Moreover, in order to improve the plug-opening property, it is conceivable to improve the anti-slip function by increasing the protruding height of the knurl provided on the cylindrical side wall of the cap and widening the interval between the knurls. However, if the protruding height of the knurling is increased and the interval is widened, especially in the case of a small-diameter cap, the knurling bites into the finger because the cap rotates in the opening direction while firmly grasping the cylindrical side wall of the cap with the fingertip. The problem of getting painful arises.

この場合において、一部のローレットの突出高さを高くすることにより、開栓性を高めると同時に、指先に与える触感を緩和させることが考えられる。しかしながら、ローレットの一部の突出高さを高くすると、キャップの筒状側壁の外面に高さの低いローレットが形成されてしまうため、このキャップを装着するときの閉栓性が低下してしまうという新たな問題を生じてしまう。即ち、各種のプラスチックで成形されたキャップは、所定の治具（チャック）で保持し、内容物が充填された容器の口部や該容器に設けられているスパウトなどに被せて閉栓方向に回転することによって装着されるが、キャップの筒状側壁の外面に高さの低いローレットが形成されているため、治具によって保持したとき、キャップが傾いてしまうなど、キャップを安定に保持することが困難となってしまい、この結果、閉栓方向による回転が不安定となり、容器の口部やスパウトに設けられている螺条との螺子係合がしっかりと行われなくなってしまう。 In this case, it is conceivable that the tactile sensation given to the fingertips can be eased while increasing the openability by increasing the protruding height of some knurls. However, if the protruding height of a part of the knurl is increased, a knurl with a low height is formed on the outer surface of the cylindrical side wall of the cap. Cause serious problems. In other words, caps made of various plastics are held by a predetermined jig (chuck) and covered in the mouth of a container filled with the contents or a spout provided in the container, and rotated in the closing direction. However, since the knurls having a low height are formed on the outer surface of the cylindrical side wall of the cap, the cap can be held stably, for example, the cap is inclined when held by a jig. As a result, the rotation in the closing direction becomes unstable, and the screw engagement with the screw provided in the mouth portion of the container or the spout cannot be performed firmly.

従って本発明の目的は、開栓に際して、指先等に与える触感が緩和されていると同時に、特に小径であっても容易に開栓が可能であり、且つ治具によるグリップ性に優れ、成形後に容器の口部やスパウトなどへの螺子係合による装着を確実に行うことが可能なプラスチック製キャップを提供することにある。 Accordingly, the object of the present invention is that the tactile sensation given to the fingertips, etc. is eased when opening the plug, and at the same time, it can be easily opened even with a small diameter, has excellent grip by the jig, and after molding. An object of the present invention is to provide a plastic cap that can be securely attached to a mouth portion of a container or a spout by screw engagement.

本発明によれば、頂板部と頂板部の周端縁から降下し且つ内面に螺条を備えた筒状側壁とを備え、少なくとも該筒状側壁の外面には、その全周にわたって周方向に間隔をおいて該筒状側壁の下部から上方に延びている滑り止め用ローレットが形成されているプラスチック製キャップにおいて、
前記筒状側壁は、その下端から実質上直立して延びている基部と、該基部の上方位置に、その下端から上方に向かって且つ径方向中心側に傾斜した傾斜部を有する該傾斜部としての滑り止め補強部とを含んでおり、
前記ローレットが形成されている領域は、前記筒状側壁の基部と、前記滑り止め補強部とからなっており、
前記ローレットの全ては前記基部の外面に位置する部分を含み且つ該基部の外面に位置する部分は一様な突出高さを有しているが、周方向に間隔をおいた総本数２５乃至５０％のローレットのみが、該基部を越えて前記滑り止め補強部にまで延び、
該滑り止め補強部に一定間隔で存在するローレットのピッチは、前記基部に一定間隔で存在するローレットのピッチよりも大きく形成されていることを特徴とするプラスチック製キャップが提供される。 According to the present invention, it comprises a top plate portion and a cylindrical side wall that descends from the peripheral edge of the top plate portion and has a thread on the inner surface, and at least the outer surface of the cylindrical side wall has a circumferential direction over its entire circumference. In a plastic cap formed with an anti-slip knurl extending upward from the lower portion of the cylindrical side wall at an interval,
The cylindrical side wall has a base portion extending substantially upright from a lower end thereof, and an inclined portion having an inclined portion inclined upward from the lower end toward the radial center side at a position above the base portion. Including anti-slip reinforcements ,
Area in which the knurling is formed, the base of the tubular side wall, and consists of the said slip reinforcement portion,
All of the knurls include a portion located on the outer surface of the base portion, and the portion located on the outer surface of the base portion has a uniform protruding height, but a total number of 25 to 50 spaced in the circumferential direction is provided. % Knurls extend beyond the base to the anti-slip reinforcement ,
A plastic cap is provided in which the pitch of knurls existing at regular intervals in the anti-slip reinforcing portion is formed larger than the pitch of knurls existing at regular intervals in the base .

尚、本発明において、筒状側壁の実質上直立して延びている基部とは、筒状側壁の内面に形成されている螺条による螺子係合が可能な程度に直立していることを意味するものであり、螺子係合が可能である限り、基部が多少傾斜していても構わない。 In the present invention, the base part extending substantially upright of the cylindrical side wall means standing up to the extent that the screw engagement by the screw formed on the inner surface of the cylindrical side wall is possible. As long as the screw engagement is possible, the base portion may be slightly inclined.

本発明のプラスチック製キャップでは、滑り止め防止のために筒状側壁の外面に設けられているローレットは、その全ては、筒状側壁の基部の外面に位置している部分を含んでいるが、この部分では、ローレットの突出高さは一様（即ち、同一高さ）である。即ち、キャップ成形後に容器の口部や紙容器の設けられたスパウトにキャップを装着するとき、この基部の外面を治具（チャック）により保持して装着が行われることとなるが、該基部の外面に形成されているローレットの突出高さが同一となっているため、治具によるグリップ性に優れ、治具によるキャップの保持を安定に行うことが可能となり、キャップの閉栓を効果的に行うことができる。 In the plastic cap of the present invention, the knurls provided on the outer surface of the cylindrical side wall for preventing slipping all include a portion located on the outer surface of the base of the cylindrical side wall, In this portion, the protruding height of the knurl is uniform (ie, the same height). That is, when the cap is attached to the spout provided with the mouth of the container or the paper container after the cap is formed, the outer surface of the base is held by a jig (chuck), and the attachment is performed. Since the protruding height of the knurls formed on the outer surface is the same, the grip performance by the jig is excellent, the cap can be stably held by the jig, and the cap is effectively closed. be able to.

また、上記のような基部の上に位置する滑り止め補強部には、前記基部の外面に形成されているローレットの一部のみが延びている。従って、この部分では、ローレットのピッチが大きく、このため、この部分を強く握ったとしても、ローレットの指先等への食い込みが効果的に防止され、指先に対するローレットの触感が緩和されている。従って、このキャップが小径であったとしても、特に痛みを感じることなく、指先でキャップの上部を強く握って開栓方向に回転させることができ、優れた開栓性を示す。 Further, only a part of the knurl formed on the outer surface of the base portion extends to the anti-slip reinforcing portion positioned on the base portion as described above. Therefore, in this portion, the pitch of the knurl is large, and even if this portion is gripped strongly, biting of the knurl into the fingertip or the like is effectively prevented, and the feel of the knurl with respect to the fingertip is reduced. Therefore, even if the cap has a small diameter, the upper part of the cap can be firmly held with the fingertip and rotated in the opening direction without feeling pain, and excellent opening performance is exhibited.

さらに、本発明では、特に、筒状側壁の上部（前記基部の上方部分）を、その下端から上方に向かって且つ径方向中心側に傾斜した傾斜部とし、この傾斜部を大きなピッチでローレットが形成されている滑り止め補強部とすることが好適である。このような傾斜部を滑り止め補強部としたものは、特に指先でキャップを握り易く、滑り止め防止性が高められているため、紙容器に設けられているスパウトに装着されるキャップのように、小径のキャップに特に好適に適用される。 Further, in the present invention, in particular, the upper part of the cylindrical side wall (the upper part of the base part) is an inclined part that is inclined upward from the lower end and toward the center in the radial direction. It is preferable that the anti-slip reinforcing part is formed. Such an anti-slip reinforcement as an inclined part is particularly easy to grip the cap with the fingertips and has improved anti-slip properties, so that it is like a cap attached to a spout provided in a paper container. It is particularly preferably applied to a small-diameter cap.

本発明のプラスチック製キャップの一例を示す斜視図。The perspective view which shows an example of the plastic caps of this invention. 図１のプラスチック製キャップの側面図。The side view of the plastic cap of FIG. 図１のプラスチック製キャップの側断面図。FIG. 2 is a side sectional view of the plastic cap of FIG. 1. 図１のプラスチック製キャップの側断面を、このキャップが装着されるスパウトと共に示す図。The figure which shows the side cross section of the plastic cap of FIG. 1 with the spout to which this cap is mounted | worn. 本発明のプラスチック製キャップに関連した参考例を示す斜視図。The perspective view which shows the reference example relevant to the plastic cap of this invention.

図１乃至図４を参照して、全体として１で示されている本発明のプラスチック製キャップは、頂板部３と頂板部３の周端縁から降下した筒状側壁５とを備えており、筒状側壁５の下端には、イタズラ防止及び内容物の品質を保証するためのタンパーエビデントバンド（ＴＥバンド）７が設けられている。このキャップは、図４から理解されるように、紙容器の注ぎ口部（開口）に接着固定されているスパウト１０に装着されて使用されるものである。 1 to 4, the plastic cap of the present invention generally indicated by 1 includes a top plate portion 3 and a cylindrical side wall 5 descending from the peripheral edge of the top plate portion 3. A tamper evidence band (TE band) 7 is provided at the lower end of the cylindrical side wall 5 for preventing mischief and ensuring the quality of contents. As understood from FIG. 4, this cap is used by being attached to a spout 10 that is bonded and fixed to a spout portion (opening) of a paper container.

始めにスパウト１０の構造について説明すると、図４に示されているように、このスパウト１０は、紙容器の注ぎ出し部（開口）の周囲の紙シートＡに接着固定されて使用されるものであり、紙容器に充填されている内容液の注出路となる中空の筒状本体１１と、筒状本体１１の下端から外方に張り出しており、紙シートＡに接着固定されている環状フランジ１３とからなっている。 First, the structure of the spout 10 will be described. As shown in FIG. 4, the spout 10 is used by being bonded and fixed to the paper sheet A around the pouring portion (opening) of the paper container. A hollow cylindrical body 11 serving as a discharge path for the content liquid filled in the paper container, and an annular flange 13 projecting outward from the lower end of the cylindrical body 11 and bonded and fixed to the paper sheet A It is made up of.

かかるスパウト１０において、筒状本体１１の外面には、キャップ１と螺子係合する螺条（例えば雄螺子）１５が形成されており、螺条１５の下側には、周状突起１７が形成されている。また、筒状本体１１の外面の下方部分には、外方に張り出した台座１９が形成されており、台座１９の下端から環状フランジ１３が張り出した形となっており、この環状フランジ１３の上面が接着面となって紙シートＡの上面の樹脂フィルムにヒートシールにより接着固定されている。 In the spout 10, a thread (for example, a male thread) 15 that is threadedly engaged with the cap 1 is formed on the outer surface of the cylindrical main body 11, and a circumferential protrusion 17 is formed below the thread 15. Has been. A pedestal 19 projecting outward is formed at a lower portion of the outer surface of the cylindrical main body 11, and an annular flange 13 projects from the lower end of the pedestal 19. Is bonded to the resin film on the upper surface of the paper sheet A by heat sealing.

尚、筒状本体１１の内部空間には、その中心部分に射出成形時のゲートとなる円形基板２０が設けられており、この円形基板２０は、筒状本体１１の内面に連なる複数の線状連結部２１（図の例では３本、好ましくは３〜６本）によって保持されている。即ち、射出成形時には、この円形基板２０の中心から樹脂が射出充填され、線状連結部２１に相当する部分を通って樹脂がスムーズに四方に均等に流れ、樹脂の流動不良などによる成形不良を効果的に防止し得るようになっている。この場合、紙容器内の内容液は、複数の線状連結部２１の間の空間を通って流出することとなる。 In addition, in the inner space of the cylindrical main body 11, a circular substrate 20 is provided at the central portion thereof, which becomes a gate at the time of injection molding, and the circular substrate 20 is a plurality of linear shapes that are continuous with the inner surface of the cylindrical main body 11. It is hold | maintained by the connection part 21 (3 in the example of a figure, Preferably 3-6). That is, at the time of injection molding, resin is injected and filled from the center of the circular substrate 20, and the resin flows smoothly and evenly through the portion corresponding to the linear connecting portion 21. It can be effectively prevented. In this case, the content liquid in the paper container flows out through the space between the plurality of linear connecting portions 21.

また、台座１９の上端の周縁部（コーナー部）には係止突起２３（図の例では４本、好ましくは３〜８本）が設けられている。この係止突起２３は、紙シートＡとの接着作業に際して、スパウト１０が紙シートＡに形成されている開口から脱落しないようにするためのものである。
さらに、筒状本体１１の外面には、台座１９と周状突起１７との間の位置に複数のラチェット１８が周方向に適当な間隔で設けられており、キャップ１の開栓時に、このラチェット１８に前述したキャップ１のＴＥバンド７が係合することにより、ＴＥバンド７が切り離され、これによりＴＥ性が示されるようになっている。 Further, locking protrusions 23 (four in the example shown in the figure, preferably 3 to 8) are provided on the peripheral edge (corner) at the upper end of the base 19. The locking projections 23 are for preventing the spout 10 from dropping off from the opening formed in the paper sheet A during the bonding operation with the paper sheet A.
Further, a plurality of ratchets 18 are provided on the outer surface of the cylindrical main body 11 at appropriate intervals in the circumferential direction at positions between the pedestal 19 and the circumferential protrusions 17, and the ratchet is opened when the cap 1 is opened. When the TE band 7 of the cap 1 described above is engaged with 18, the TE band 7 is cut off, and thus the TE property is shown.

図４と共に、図１乃至図３を参照して、上記のような構造のスパウト１０に装着されるキャップ１では、頂板部３の上面には、例えば紙容器の内容液の種類（例えば、酒）を表す点字表示の小突起３０が形成されていると共に、その内面には、筒状側壁５と間隔をおいて、シール用のインナーリング３１が設けられている。また、筒状側壁５の内面には、スパウト１０に設けられている螺条１５と螺子係合する螺条３３（例えば雌螺子）が設けられており、キャップ１をスパウト１０の筒状本体１１に被せて螺条１５，３３同士を螺子係合せしめることにより、このキャップ１はスパウト１０に装着される。即ち、この螺子係合により、スパウト１０の筒状本体１１の上方部分がインナーリング３１と筒状側壁５との間の空間に侵入し、インナーリング３１の外面が筒状本体１１の内面に密着し、且つ筒状本体１１の外面に筒状側壁５の上端内面に形成されている複数個の突起３２（図の例では１６本）が密着し、これによりスパウト１０の筒状本体１１がシールされ、紙容器の密封性が確保されるようになっている。 With reference to FIGS. 1 to 3 together with FIG. 4, in the cap 1 attached to the spout 10 having the above-described structure, the top plate portion 3 has, for example, a type of liquid (eg, liquor) in a paper container. A small protrusion 30 in Braille display is formed, and an inner ring 31 for sealing is provided on the inner surface at a distance from the cylindrical side wall 5. Further, the inner surface of the cylindrical side wall 5 is provided with a thread 33 (for example, a female thread) that is threadedly engaged with the thread 15 provided on the spout 10, and the cap 1 is connected to the cylindrical body 11 of the spout 10. The cap 1 is attached to the spout 10 by screwing the threads 15 and 33 together. That is, by this screw engagement, the upper part of the cylindrical body 11 of the spout 10 enters the space between the inner ring 31 and the cylindrical side wall 5, and the outer surface of the inner ring 31 is in close contact with the inner surface of the cylindrical body 11. In addition, a plurality of projections 32 (16 in the illustrated example) formed on the inner surface of the upper end of the cylindrical side wall 5 are in close contact with the outer surface of the cylindrical main body 11, thereby sealing the cylindrical main body 11 of the spout 10. Thus, the sealing property of the paper container is ensured.

尚、図中に番号は付されていないが、筒状側壁５の内面の上端部分及び頂板部３の内面のインナーリング３１と筒状側壁５との間の部分には、それぞれ、筒状本体１１の上端部分の外面及び上端面と当接する突起が形成されており、これらの突起により、インナーリング３１によるシール性が補強されるようになっている。 In addition, although the number is not attached | subjected in the figure, the cylindrical main body is respectively shown in the upper end part of the inner surface of the cylindrical side wall 5, and the part between the inner ring 31 and the cylindrical side wall 5 of the inner surface of the top plate part 3. 11 is formed with protrusions that contact the outer surface and the upper end surface of the upper end portion, and the sealing performance by the inner ring 31 is reinforced by these protrusions.

また、ＴＥバンド７は、複数の破断可能なブリッジ３５により筒状側壁５の下端に連結されており、さらに、ＴＥバンド７の内面には、スパウト１０の筒状本体１１の外面に形成されている複数のラチェット１８と係合し得るカギ形の係合用突片３７が複数設けられている。即ち、この係合用突片３７は、このキャップ１を閉栓方向に回転させてスパウト１０に装着する際にはラチェット１８と係合せず、該ラチェット１８を乗り越えるが、キャップ１を開栓方向に回転させてスパウト１０から開放するときには、ラチェット１８と係合し、キャップ１の開栓方向への回転が阻止されるようなっている。従って、キャップ１を開栓方向に回転すると、直ちにＴＥバンド７の回転が阻止され、頂板部３に連なる筒状側壁５のみが開栓方向に回転することとなり、この結果、インナーリング３１によるシールが破壊される前にブリッジ３５が破断してＴＥバンド７が切り離され、さらにキャップ１を開栓方向に回転させることにより、ＴＥバンド７が切り離された状態でキャップ１がスパウト１０から取り外されることとなるのである。このように、ＴＥバンド７がキャップ１から切り離されている事実により、一般需要者はこのキャップ１が開放されたものであることを認識することができることとなる。 The TE band 7 is connected to the lower end of the cylindrical side wall 5 by a plurality of breakable bridges 35, and is further formed on the outer surface of the cylindrical body 11 of the spout 10 on the inner surface of the TE band 7. A plurality of key-shaped engaging protrusions 37 that can be engaged with the plurality of ratchets 18 are provided. That is, the engaging protrusion 37 does not engage with the ratchet 18 when the cap 1 is rotated in the closing direction and is mounted on the spout 10, and gets over the ratchet 18, but rotates the cap 1 in the opening direction. When the spout 10 is released, the ratchet 18 is engaged to prevent the cap 1 from rotating in the opening direction. Therefore, when the cap 1 is rotated in the opening direction, the TE band 7 is immediately prevented from rotating, and only the cylindrical side wall 5 connected to the top plate portion 3 is rotated in the opening direction. As a result, the seal by the inner ring 31 is achieved. The bridge 35 is broken and the TE band 7 is cut off before being broken, and the cap 1 is removed from the spout 10 with the TE band 7 cut off by rotating the cap 1 in the opening direction. It becomes. As described above, the fact that the TE band 7 is separated from the cap 1 enables a general consumer to recognize that the cap 1 is opened.

上記のようなＴＥバンド７の内面の上端部分には、周方向に間隔をおいて、係合用突起３９が複数設けられている。即ち、キャップ１のスパウト１０からの開放に際してキャップ１から切り離されたＴＥバンド７はスパウト１０側に残ることとなるが、この状態で紙容器を傾けて内容液の注ぎ出しを行うと、スパウト１０側に残ったＴＥバンド７が注ぎ出されている内容液と一緒にスパウト１０から脱落してしまう。しかるに、上記のような係合用突起３９をＴＥバンド７の内面に設けておくことにより、紙容器を傾けたとき、この係合用突起３９がスパウト１０の筒状本体１１の外面に設けられている周状突起１７と係合するため、容器の使用の際に、ＴＥバンド７のスパウト７からの脱落を防止することが可能となる。 A plurality of engaging protrusions 39 are provided on the upper end portion of the inner surface of the TE band 7 as described above at intervals in the circumferential direction. That is, when the cap 1 is released from the spout 10, the TE band 7 separated from the cap 1 remains on the spout 10 side. In this state, when the paper container is inclined and the content liquid is poured out, the spout 10 is removed. The TE band 7 remaining on the side falls off the spout 10 together with the content liquid poured out. However, by providing the engaging protrusion 39 as described above on the inner surface of the TE band 7, the engaging protrusion 39 is provided on the outer surface of the cylindrical body 11 of the spout 10 when the paper container is tilted. Since it engages with the circumferential protrusion 17, it is possible to prevent the TE band 7 from falling off the spout 7 when the container is used.

さらに、ＴＥバンド７の上端面には、複数のストッパー突起４０が設けられており、筒状側壁５の下端面には、ストッパー突起４０に対応して、各ストッパー突起４０が入り込んでいる凹部４１が設けられている。図２及び図３から理解されるように、ストッパー突起４０及び凹部４１の閉栓方向Ｘに対しての上流側の面は、それぞれ切り立った直立面となっているが、ストッパー突起４０及び凹部４１の開栓方向Ｙに対しての上流側の面は、それぞれなだらかなテーパー面となっている。 Furthermore, a plurality of stopper projections 40 are provided on the upper end surface of the TE band 7, and a recess 41 in which each stopper projection 40 enters the lower end surface of the cylindrical side wall 5 corresponding to the stopper projection 40. Is provided. As understood from FIGS. 2 and 3, the upstream surface of the stopper projection 40 and the recess 41 with respect to the closing direction X is a standing upright surface. The upstream surface with respect to the opening direction Y is a gentle tapered surface.

即ち、キャップ１をスパウト１０の筒状本体１１に被せて閉栓方向に回転させていくと、キャップ１はＴＥバンド７と一体にスパウト１０の筒状本体１１の外面に沿って降下していくが、ＴＥバンド７の内面の係合用突片３７がラチェット１８を乗り越える際にＴＥバンド７に負荷がかかり、このため、ＴＥバンド７と筒状側壁５とを繋いでいるブリッジ３５に応力がかかり、ブリッジ３５が破断するおそれがある。しかるに、上記のようなストッパー突起４０と凹部４１を形成しておけば、キャップ１を閉栓方向Ｘに回転させたとき、ＴＥバンド７に設けられているストッパー突起４０の直立面が筒状側壁５に設けられている凹部４１の直立面に当接して閉栓方向へ押圧されることとなり、この結果、ＴＥバンド７（係合用突片３７）がラチェット１８を乗り越えるとき、ブリッジ３５に加わる応力が緩和され、ブリッジ３５の破断を有効に防止することが可能となる。 That is, when the cap 1 is put on the cylindrical main body 11 of the spout 10 and rotated in the closing direction, the cap 1 is lowered along the outer surface of the cylindrical main body 11 of the spout 10 together with the TE band 7. When the engagement protrusion 37 on the inner surface of the TE band 7 gets over the ratchet 18, a load is applied to the TE band 7. For this reason, stress is applied to the bridge 35 connecting the TE band 7 and the cylindrical side wall 5, The bridge 35 may be broken. However, if the stopper protrusion 40 and the recess 41 are formed as described above, when the cap 1 is rotated in the closing direction X, the upright surface of the stopper protrusion 40 provided on the TE band 7 is the cylindrical side wall 5. As a result, when the TE band 7 (engaging protrusion 37) gets over the ratchet 18, the stress applied to the bridge 35 is relieved. As a result, the breakage of the bridge 35 can be effectively prevented.

一方、スパウト１０に装着されているキャップ１を開栓方向Ｙに回転させてキャップ１をスパウト１０から取り外す際には、既に述べたように、ＴＥバンド７の内面の係合用突片３７がラチェット１８に当接してＴＥバンド７の開栓方向Ｙへの回転が阻止されるが、このときには、凹部４１とストッパー突起４０のテーパー面同士が接触するため、キャップ１（筒状側壁５）の開栓方向Ｙへの回転がストッパー突起４０によって阻害されることはなく、従って、キャップ１をそのまま開栓方向Ｙへ回転させることができ、しかもテーパー面同士が回転に伴って上下方向に押し広げようとするため、ブリッジ７が容易に破断し、ＴＥバンド７がキャップ１から切り離されることとなる。 On the other hand, when the cap 1 attached to the spout 10 is rotated in the opening direction Y and the cap 1 is removed from the spout 10, the engaging protrusion 37 on the inner surface of the TE band 7 is ratchet as described above. 18, the TE band 7 is prevented from rotating in the opening direction Y. At this time, the tapered surfaces of the concave portion 41 and the stopper projection 40 are in contact with each other, so that the cap 1 (cylindrical side wall 5) is opened. Rotation in the stopper direction Y is not hindered by the stopper projection 40, and therefore the cap 1 can be rotated as it is in the opening direction Y, and the tapered surfaces are expanded in the vertical direction with rotation. Therefore, the bridge 7 is easily broken and the TE band 7 is separated from the cap 1.

このように、上記のようなストッパー突起４０及び凹部４１を形成することにより、キャップ１の開栓性を向上させると共に、閉栓時におけるブリッジ３５の破断を防止することができる。 As described above, by forming the stopper protrusion 40 and the recess 41 as described above, it is possible to improve the opening of the cap 1 and to prevent the bridge 35 from being broken at the time of closing.

上記のような構造のプラスチックキャップ１において、筒状側壁５は、図３及び図４から理解されるように、ほぼ直立している基部５ａと、基部５ａの上端から上方且つキャップ中心側に向かって傾斜している傾斜部５ｂとからなっている。即ち、筒状側壁５をこのような形状とすることにより、このキャップ１を紙容器に形成されている注ぎ口となる開口をスムーズに通すことができ、これによってスパウト１０の紙容器への接着固定（紙シートＡと環状フランジ１３とのヒートシール）を、スパウト１０にキャップ１を装着したままの状態で行うことができ、生産性を向上させることができる。 In the plastic cap 1 having the structure as described above, the cylindrical side wall 5 has a substantially upright base portion 5a and an upper end from the upper end of the base portion 5a toward the center of the cap, as can be understood from FIGS. And an inclined portion 5b that is inclined. That is, by forming the cylindrical side wall 5 in such a shape, the cap 1 can be smoothly passed through the opening serving as a spout formed in the paper container, whereby the spout 10 is bonded to the paper container. Fixing (heat sealing between the paper sheet A and the annular flange 13) can be performed while the cap 1 is attached to the spout 10, and productivity can be improved.

ところで、本発明においては、図１及び図２に示されているように、筒状側壁５の基部５ａの外面全体にわたってその下部から上方に延びているローレット５０が設けられている。ローレット５０は、キャップ１を回転する際の滑り止めとしての機能を有しているものであり、基部５ａに形成されているローレット５０の内、その一部が適当な間隔で傾斜部５ｂにまで延びており、この傾斜部５ｂが滑り止め補強部に相当する。傾斜部５ｂにまで延びている一部のローレットは、５０ａで示されている。 By the way, in this invention, as FIG.1 and FIG.2 shows, the knurl 50 extended upwards from the lower part over the whole outer surface of the base 5a of the cylindrical side wall 5 is provided. The knurl 50 has a function as an anti-slip when the cap 1 is rotated, and a part of the knurl 50 formed on the base portion 5a reaches the inclined portion 5b at an appropriate interval. The inclined portion 5b corresponds to a non-slip reinforcing portion. A part of the knurl extending to the inclined portion 5b is indicated by 50a.

本発明において、基部５ａにおいて、ローレット５０の突出高さは、傾斜部（滑り止め補強部）５ｂにまで延びているローレット５０ａを含めて一様となっており、これにより、キャップ１の閉栓性が確保されているが、傾斜部５ｂのローレット５ａにおいては、基部５ａのローレット５０より突出高さが高くともよい。
即ち、キャップ１のスパウト１０への装着は、キャップ１の筒状側壁５の外面を所定の治具（チャック）で押さえ付ける様にしてキャップ１を把持し、この状態でスパウト１にキャップを被せ、該治具によってキャップ１を閉栓方向に回転せしめていくことにより行われるが、治具によるキャップ１の把持に際して、基部５ａに形成されているローレット５０が治具と接触する。従って、この領域に形成されているローレット５０の突出高さにバラツキがあると、治具によりキャップ１を安定に保持することができず、例えば傾いた状態で保持されることもある。このため、治具によりキャップ１を閉栓方向に回転させたとき、螺条１５，３３同士の螺子係合が不安定となり、キャップ１をしっかりとスパウト１０に固定されず、シール不良などを生じてしまう。しかるに、本発明では、上記のように、基部５ａでのローレット５０の突出高さが一様となっているため、治具によるキャップ１のグリップ性が高められており、キャップ１の閉栓に際して治具によりキャップ１をしっかりと安定して把持することができ、閉栓不良などを生じることはない。 In the present invention, in the base portion 5a, the protruding height of the knurl 50 is uniform including the knurl 50a extending to the inclined portion (anti-slip reinforcing portion) 5b. However, in the knurl 5a of the inclined portion 5b, the protruding height may be higher than that of the knurl 50 of the base portion 5a.
That is, the cap 1 is attached to the spout 10 by holding the cap 1 by pressing the outer surface of the cylindrical side wall 5 of the cap 1 with a predetermined jig (chuck), and covering the spout 1 in this state. This is performed by rotating the cap 1 in the closing direction with the jig. When the cap 1 is held by the jig, the knurl 50 formed on the base portion 5a comes into contact with the jig. Therefore, if the protrusion height of the knurl 50 formed in this region varies, the cap 1 cannot be stably held by the jig, and may be held in an inclined state, for example. For this reason, when the cap 1 is rotated in the closing direction by the jig, the screw engagement between the threads 15 and 33 becomes unstable, the cap 1 is not firmly fixed to the spout 10, and a seal failure or the like occurs. End up. However, in the present invention, as described above, the protruding height of the knurl 50 at the base portion 5a is uniform, so that the grip performance of the cap 1 by the jig is improved, and the cap 1 is cured when the cap 1 is closed. The cap 1 can be firmly and stably gripped by the tool, and no clogging failure occurs.

また、基部５ａに形成されているローレット５０の内、一部のローレット５０ａは、そのまま上方の傾斜部５ｂにまで延びている。従って、傾斜部５ｂでは、基部５ａと比較すると、ローレットのピッチが大きく、ローレット間の間隔が広がっている。このため、この傾斜部５ｂの外面を指等で強く握ってキャップ１を開栓方向に回転させたとしても、ローレット５０ａの指への食い込みが少なく、指に対する触感が緩和されているため、その開栓方向への回転を有効に行うことが可能となる。例えば、基部５ａに形成されているローレット５０の全てが傾斜部５ｂにまで延びていると、ローレット５０のピッチが小さく、手からの力が伝わり難くなってしまい、結果として、開栓方向への回転をスムーズに行うことが困難となってしまう。本発明では、ローレット５０の一部（５０ａ）のみを傾斜部５ｂにまで延ばして滑り止め補強部とすることにより、このような不都合を有効に防止し、その開栓性を高めることが可能となる。 Further, of the knurls 50 formed on the base portion 5a, some knurls 50a extend to the upper inclined portion 5b as they are. Therefore, in the inclined part 5b, compared with the base part 5a, the pitch of a knurl is large and the space | interval between knurls has spread. For this reason, even if the outer surface of the inclined portion 5b is strongly gripped with a finger or the like and the cap 1 is rotated in the opening direction, the knurling 50a is less bite into the finger and the tactile sensation to the finger is reduced. It is possible to effectively rotate in the opening direction. For example, if all of the knurls 50 formed on the base portion 5a extend to the inclined portion 5b, the pitch of the knurls 50 is small and it is difficult for force from the hand to be transmitted. It becomes difficult to perform rotation smoothly. In the present invention, by extending only a part (50a) of the knurl 50 to the inclined portion 5b to be a non-slip reinforcing portion, it is possible to effectively prevent such an inconvenience and to improve the opening performance. Become.

本発明において、上記のような滑り止め補強部となる傾斜部５ｂにまで延びているローレット５０ａのピッチは、一般に、少なくとも指先がローレット５０ａ間に入るような大きさとすることが好ましく、具体的には１ｍｍ以上の大きさに設定するのがよい。即ち、スパウト１０に装着されるようなキャップ１は、その外径が１０乃至４０ｍｍ程度とかなり小さく、このようなキャップ１を開栓する際には、通常、この傾斜部５ｂを含む筒状側壁５の上方部分を指先で強く握って回転させる場合が多いからである。また、ローレット５０ａ間のピッチが大きすぎると、滑り止め補強効果が低減してしまうので、通常は、そのピッチは５ｍｍ以下とするのがよい。従って、このようなピッチが確保できる程度に、傾斜部５ｂまで延びているローレット５０ａの本数を決定するのが好ましく、例えば、ローレット５０の総本数の内の２５乃至５０％を、傾斜部５ｂまで延びているローレット５０ａとするのがよい。これにより、傾斜部５ｂの外面全体にバランスよく、ローレット５０ａを配置させることができる。 In the present invention, it is generally preferable that the pitch of the knurl 50a extending to the inclined portion 5b serving as the anti-slip reinforcing portion as described above is such that at least the fingertip enters between the knurls 50a. Is preferably set to a size of 1 mm or more. That is, the outer diameter of the cap 1 attached to the spout 10 is as small as about 10 to 40 mm. When opening such a cap 1, the cylindrical side wall including the inclined portion 5b is usually used. This is because the upper part of 5 is often gripped with a fingertip and rotated. In addition, if the pitch between the knurls 50a is too large, the anti-slip reinforcement effect is reduced, so that the pitch is usually preferably 5 mm or less. Therefore, it is preferable to determine the number of knurls 50a extending to the inclined portion 5b to such an extent that such a pitch can be secured. For example, 25 to 50% of the total number of knurls 50 is to the inclined portion 5b. The knurling 50a may be extended. Thereby, the knurl 50a can be arrange | positioned with sufficient balance to the whole outer surface of the inclination part 5b.

また、ローレット５０の基部５ａの外面や傾斜部５ｂの外面からの突出高さは、これが高いほど、キャップ１を回転させるさいの指等に対する滑り止め防止効果が向上するが、必要以上に高くすると、指等への食い込みが過酷となり、痛みを感じるようになるばかりか、樹脂量も多くなってコストが増大してしまう。従って、一般的には、この突出高さは、０．１乃至０．５ｍｍ程度に設定されているのがよい。（図の例では、ローレット５０の２本に１本が傾斜部５ｂにまで延びている。） Further, as the protrusion height from the outer surface of the base 5a of the knurl 50 or the outer surface of the inclined portion 5b increases, the anti-slip effect on the finger or the like when the cap 1 is rotated is improved. In addition, the biting into the finger or the like becomes severe, and not only does it feel pain, but the amount of resin increases and the cost increases. Therefore, in general, the protrusion height is preferably set to about 0.1 to 0.5 mm. (In the example shown in the figure, one of the two knurls 50 extends to the inclined portion 5b.)

さらに図１乃至図４の例では、ローレット５０の全体のピッチは一様に設定されており、これらローレット５０の一部が、傾斜部５ａにおいて、突出高さが高いローレット５０ａとなっているが、全ローレット５０のピッチを部分的に変更することも可能である。例えば、図５及び図６に示す例では、ローレット５０間のピッチが小さく、ローレット５０が密に形成されている領域Ｘと、ローレット５０間のピッチが大きく、ローレット５０が粗に形成されている領域Ｙとが形成されている。 Further, in the example of FIGS. 1 to 4, the entire pitch of the knurls 50 is set to be uniform, and a part of these knurls 50 is a knurl 50a having a high protruding height at the inclined portion 5a. The pitch of all knurls 50 can be partially changed. For example, in the example shown in FIGS. 5 and 6, the pitch between the knurls 50 is small, the region X where the knurls 50 are densely formed, and the pitch between the knurls 50 is large, and the knurls 50 are coarsely formed. Region Y is formed.

上述した図１乃至図４に示す構造の本発明のプラスチック製キャップ１は、紙容器に設けられているスパウト１０に装着される小径のキャップとして特に好適であるが、このような用途に限らず、例えばＰＥＴボトルのような各種飲料ボトルなどのキャップとしても使用することができる。 The plastic cap 1 of the present invention having the structure shown in FIGS. 1 to 4 described above is particularly suitable as a small-diameter cap attached to a spout 10 provided in a paper container, but is not limited to such an application. For example, it can be used as a cap for various beverage bottles such as PET bottles.

また、本発明のプラスチック製キャップ１は、筒状側壁５の全体を直立した基部５ａとし、上記のような傾斜部５ｂを形成したが、参考例として、この基部５ａが直接頂板部３に連なる構造とすることもできる。このような形態のキャップ１の例を図５の斜視図に示した。 In the plastic cap 1 of the present invention, the entire cylindrical side wall 5 is formed as an upright base portion 5a, and the inclined portion 5b is formed as described above . As a reference example, the base portion 5a is directly connected to the top plate portion 3. It can also be a structure. An example of such a cap 1 is shown in the perspective view of FIG.

図５において、このキャップ１のＴＥバンド７の構造などは図１乃至図４に示されているものと全く同じであるが、このキャップ１では、筒状側壁５の全体が直立した基部５ａとなっているため、基部５ａ（筒状側壁５）の外面に形成されているローレット５０の一部（ローレット５０ａ）が、頂板部３の周縁部分３ａにまで延びている。即ち、このキャップ１では、頂板部３の周縁部３ａが滑り止め補強部となっている。 5, the structure of the TE band 7 of the cap 1 is exactly the same as that shown in FIGS. 1 to 4, but in this cap 1, the entire cylindrical side wall 5 has an upright base 5 a and Therefore, a part of the knurl 50 (knurl 50 a) formed on the outer surface of the base portion 5 a (tubular side wall 5) extends to the peripheral portion 3 a of the top plate portion 3. That is, in the cap 1, the peripheral edge 3a of the top plate 3 is a non-slip reinforcing part.

かかる図５のキャップ１においても、基部５ａとなる筒状側壁５の外面に形成されているローレット５０の突出高さが一様に形成されているため、閉栓に際しての治具によるグリップ性が高く、治具によりキャップ１を安定に保持することができ、従って、優れた閉栓性を示す。また、ローレット５０の一部５０ａのみが頂板部３の周縁部３ａにまで延びており、この周縁部３ａが滑り止め補強部となっているため、開栓に際しての指や手に対するローレット５０ｂの食い込みが抑制されており、この部分に指や手を強く圧接することができる。従って、指や手に痛みを感じることなく、強い力でキャップ１を開栓方向に回転させることが可能となり、その開栓性も良好である。 In the cap 1 of FIG. 5 as well, since the protruding height of the knurl 50 formed on the outer surface of the cylindrical side wall 5 serving as the base portion 5a is uniformly formed, the grip performance by the jig when closing is high. The cap 1 can be stably held by the jig, and thus exhibits excellent closing performance. Further, only a part 50a of the knurl 50 extends to the peripheral portion 3a of the top plate portion 3, and this peripheral portion 3a serves as a non-slip reinforcing portion, so that the knurl 50b bites into a finger or hand when opening the cap. Is suppressed, and a finger or a hand can be strongly pressed against this portion. Therefore, it is possible to rotate the cap 1 in the opening direction with a strong force without feeling pain in the fingers and hands, and the opening performance is also good.

また、図５のキャップ１では、開栓に際して、滑り止め補強領域となる頂板部３の周縁部３ａでのローレット５０ａに指先よりも指の腹の部分が当接する場合が多く、このため、この周縁部３ａまで延びているローレット５０ａのピッチは、前述した図１乃至図４のキャップにおけるローレット５０ａのピッチよりもやや大きく設定されていることが好適である。また、ローレット５０の突出高さは、図１乃至図４のキャップのそれと同程度でよい。また、ローレット５０ａが延びている周縁部３ａの幅ｗは、キャップ１の大きさ（頂板部３の外径）によっても異なるが、通常、０．５乃至３．０ｍｍ程度でよい。 Further, in the cap 1 of FIG. 5, when opening the cap, the abdomen of the finger often comes into contact with the knurl 50a at the peripheral edge portion 3a of the top plate portion 3 serving as the anti-slip reinforcement region. It is preferable that the pitch of the knurls 50a extending to the peripheral edge 3a is set to be slightly larger than the pitch of the knurls 50a in the cap of FIGS. 1 to 4 described above. Further, the protruding height of the knurl 50 may be approximately the same as that of the cap shown in FIGS. In addition, the width w of the peripheral edge 3a from which the knurl 50a extends varies depending on the size of the cap 1 (the outer diameter of the top plate 3), but is usually about 0.5 to 3.0 mm.

上記のような図５のキャップ１は、滑り止め補強領域となる頂板部３の周縁部３ａのローレットに指の腹の部分が接触する場合が多いことから、図１乃至図４のキャップに比して径の大きいキャップとして特に好適に使用される。 The cap 1 of FIG. 5 as described above is often compared with the caps of FIGS. 1 to 4 because the abdomen of the finger is in contact with the knurls of the peripheral edge portion 3a of the top plate portion 3 serving as an anti-slip reinforcement region. Therefore, it is particularly preferably used as a cap having a large diameter.

上述した本発明のプラスチック製キャップ１やスパウト１０は、何れも熱可塑性樹脂、例えば低−、中−、或いは高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、アイソタクティックポリプロピレン、シンジオタクティックポリプロピレン、ポリ１−ブテン、ポリ４−メチル−１−ペンテンあるいはエチレン、プロピレン、１−ブテン、４−メチル−１−ペンテン等のα−オレフィン同志のランダムあるいはブロック共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン−(メタ)アクリル酸エステル共重合体、イオン架橋オレフィン共重合体（アイオノマー）などを用いての圧縮成形や射出成形などにより成形される。 The above-described plastic cap 1 and spout 10 of the present invention are all thermoplastic resins such as low-, medium-, or high-density polyethylene, linear low-density polyethylene, isotactic polypropylene, syndiotactic polypropylene, poly 1 -Random or block copolymers of α-olefins such as butene, poly-4-methyl-1-pentene, ethylene, propylene, 1-butene, 4-methyl-1-pentene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene It is molded by compression molding or injection molding using a-(meth) acrylic acid copolymer, an ethylene- (meth) acrylic acid ester copolymer, an ion-crosslinked olefin copolymer (ionomer) or the like.

１：プラスチック製キャップ
３：頂板部
５：筒状側壁
５０：ローレット
５０ａ：頂板部まで延びているローレット 1: Plastic cap 3: Top plate portion 5: Cylindrical side wall 50: Knurl 50a: Knurl extending to the top plate portion

Claims

A cylindrical side wall having a top plate portion and a cylindrical side wall that descends from the peripheral edge of the top plate portion and has a thread on the inner surface, and at least the outer surface of the cylindrical side wall is circumferentially spaced over the entire circumference. In the plastic cap in which the anti-slip knurl extending upward from the lower portion of the side wall is formed,
The cylindrical side wall has a base portion extending substantially upright from a lower end thereof, and an inclined portion having an inclined portion inclined upward from the lower end toward the radial center side at a position above the base portion. Including anti-slip reinforcements ,
Area in which the knurling is formed, the base of the tubular side wall, and consists of the said slip reinforcement portion,
All of the knurls include a portion located on the outer surface of the base portion, and the portion located on the outer surface of the base portion has a uniform protruding height, but a total number of 25 to 50 spaced in the circumferential direction is provided. % Knurls extend beyond the base to the anti-slip reinforcement ,
A plastic cap characterized in that the pitch of knurls existing at regular intervals in the anti-slip reinforcing part is formed larger than the pitch of knurls present at regular intervals in the base part .