JP5477599B2 - Semiconductor device - Google Patents

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Description

本発明は、半導体装置に関する。   The present invention relates to a semiconductor device.

従来、パッドの下方にMOSトランジスタなどの半導体素子を配置すると、ボンディング時のストレスなどにより、MOSトランジスタなどの半導体素子の特性が損なわれることがあり、半導体チップにおいて、パッド形成部と、半導体素子が形成される領域とは、平面的にみて分離して設けられていた。しかし、近年の半導体チップの微細化および高集積化に伴い、パッドの下方にも半導体素子を配置することについての要望が生じるようになった。このような技術の一例が、特開2002−319587号公報に開示されている。   Conventionally, if a semiconductor element such as a MOS transistor is disposed under a pad, the characteristics of the semiconductor element such as a MOS transistor may be impaired due to stress during bonding. In a semiconductor chip, the pad forming portion and the semiconductor element are The region to be formed is provided separately in plan view. However, with the recent miniaturization and higher integration of semiconductor chips, there has been a demand for disposing semiconductor elements below the pads. An example of such a technique is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2002-319587.

特開2002−319587号公報JP 2002-319587 A

本発明の目的は、電極パッドの下方に半導体素子を設けることができ、信頼性の高い半導体装置を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a highly reliable semiconductor device in which a semiconductor element can be provided below an electrode pad.

(1)本発明の半導体装置は、
素子形成領域と該素子形成領域の周囲に設けられた素子分離領域とを有する半導体層と、
前記素子形成領域内に形成された素子と、
前記半導体層の上方に設けられた層間絶縁層と、
前記層間絶縁層の上方に設けられ、平面形状が短辺と長辺とを有する長方形である電極パッドであって、前記素子と平面視で一部が重複する前記電極パッドと、を含み、
前記半導体層において、前記電極パッドの前記短辺の鉛直下方から外側に位置する所定の範囲は、素子禁止領域である。
(1) The semiconductor device of the present invention
A semiconductor layer having an element formation region and an element isolation region provided around the element formation region;
An element formed in the element forming region;
An interlayer insulating layer provided above the semiconductor layer;
An electrode pad provided above the interlayer insulating layer and having a rectangular shape having a short side and a long side in plan view, and the electrode pad partially overlapping with the element in plan view,
In the semiconductor layer, a predetermined range located outside from the vertically lower side of the short side of the electrode pad is an element prohibited region.

本発明の半導体装置において、電極パッドの下方に位置する半導体層の少なくとも一部は、素子形成領域であり、電極パッドの端から外側に向かって位置する所定の領域には、素子禁止領域が設けられている。電極パッドの端から外側に向かって位置する所定の領域は、電極パッドを形成することでストレスがかかりやすく応力が生じやすい。そのため、この領域の上方に配置される層間絶縁層ではクラックが生じやすく、たとえば、この領域にMOSトランジスタなどの半導体素子が設けられている場合、MOSトランジスタの特性を劣化させる一因となりうる。そこで、本発明にかかる半導体装置では、この所定の領域を素子禁止領域とすることで、上記問題を回避することとしたのである。また、電極パッドの下方に位置する半導体層には、素子形成領域を設け、電極パッド下において半導体素子を設けても問題がない場所には、半導体素子を配置することとしている。つまり、本発明によれば、電極パッドの下方であって、半導体素子を設けても信頼性に影響を与えない場所には、積極的に半導体素子を配置し、一方、信頼性が損なわれると考えられる場所には、半導体素子を配置しないことで、微細化および信頼性の向上が図られた半導体装置を提供することができる。   In the semiconductor device of the present invention, at least a part of the semiconductor layer located below the electrode pad is an element formation region, and an element prohibition region is provided in a predetermined region located outward from the end of the electrode pad. It has been. The predetermined region located outward from the end of the electrode pad is easily stressed by forming the electrode pad, and stress is likely to occur. For this reason, cracks are likely to occur in the interlayer insulating layer disposed above this region. For example, when a semiconductor element such as a MOS transistor is provided in this region, it may be a cause of deteriorating the characteristics of the MOS transistor. Therefore, in the semiconductor device according to the present invention, the above-mentioned problem is avoided by setting this predetermined region as an element prohibited region. In addition, an element formation region is provided in the semiconductor layer located below the electrode pad, and the semiconductor element is arranged in a place where there is no problem even if the semiconductor element is provided under the electrode pad. In other words, according to the present invention, the semiconductor element is positively disposed in a place below the electrode pad and does not affect the reliability even if the semiconductor element is provided. On the other hand, the reliability is impaired. A semiconductor device in which miniaturization and improvement in reliability are achieved can be provided by not arranging a semiconductor element in a conceivable place.

なお、本発明において、素子領域とは、MISトランジスタ、ダイオード、抵抗など各
種素子を形成する領域をいう。また、本発明において、特定のA層(以下、「A層」という。)の上方に設けられた特定のB層(以下、「B層」という。)というとき、A層の上
に直接B層が設けられた場合と、A層の上に他の層を介してB層が設けられた場合とを含む意味である。
In the present invention, the element region refers to a region where various elements such as a MIS transistor, a diode, and a resistor are formed. In the present invention, when a specific B layer (hereinafter referred to as “B layer”) provided above a specific A layer (hereinafter referred to as “A layer”) is referred to as “B” directly on the A layer. This includes the case where the layer is provided and the case where the B layer is provided on the A layer via another layer.

本発明にかかる半導体装置は、さらに、下記の態様をとることができる。   The semiconductor device according to the present invention can further take the following aspects.

(2)本発明にかかる半導体装置において、
前記素子禁止領域は、前記電極パッドの前記短辺の鉛直下方から外側に向かって、1.0μmないし2.5μmの距離を有する範囲であることができる。
(2) In the semiconductor device according to the present invention,
The element prohibited region may be a range having a distance of 1.0 μm to 2.5 μm from the vertically lower side to the outer side of the short side of the electrode pad.

(3)本発明にかかる半導体装置において、
前記電極パッドの上方であって、該電極パッドの少なくとも一部を露出させる開口を有するパッシベーション層を含み、
前記素子禁止領域は、前記電極パッドの前記短辺の鉛直下方から外側に向かって、前記パッシベーション層の膜厚に相当する距離を有する範囲であることができる。
(3) In the semiconductor device according to the present invention,
A passivation layer above the electrode pad and having an opening exposing at least a portion of the electrode pad;
The element forbidden region may be a range having a distance corresponding to the thickness of the passivation layer from the vertically lower side to the outer side of the short side of the electrode pad.

(4)本発明にかかる半導体装置において、
前記開口に設けられたバンプを含むことができる。
(4) In the semiconductor device according to the present invention,
A bump provided in the opening may be included.

(5)本発明にかかる半導体装置は、
素子形成領域と該素子形成領域の周囲に設けられた素子分離領域とを有する半導体層と、
前記素子形成領域内に形成された素子と、
前記半導体層の上方に設けられた層間絶縁層と、
前記層間絶縁層の上方に設けられ、前記素子と平面視で重複する電極パッドと、を含み
前記半導体層において、前記電極パッドの端の鉛直下方から外側に位置する所定の範囲は、素子禁止領域である。
(5) A semiconductor device according to the present invention includes:
A semiconductor layer having an element formation region and an element isolation region provided around the element formation region;
An element formed in the element forming region;
An interlayer insulating layer provided above the semiconductor layer;
An electrode pad that is provided above the interlayer insulating layer and overlaps the element in plan view, and in the semiconductor layer, the predetermined range located outside the electrode pad from the vertically lower side is an element prohibited region It is.

本発明にかかる半導体装置では、電極パッドの下方に位置する半導体層は、素子領域であり、電極パッドの端から外側に向かって位置する所定の領域には、禁止領域が設けられている。つまり、本発明によれば、上記記載の半導体装置と同様の利点を有し、電極パッドの下方であって、半導体素子を設けても信頼性に影響を与えない場所には、積極的に半導体素子を配置し、一方、信頼性が損なわれると考えられる場所には、半導体素子を配置しないことで、微細化および信頼性の向上が図られた半導体装置を提供することができる。   In the semiconductor device according to the present invention, the semiconductor layer located below the electrode pad is an element region, and a forbidden region is provided in a predetermined region located outward from the end of the electrode pad. In other words, according to the present invention, the semiconductor device has the same advantages as those of the semiconductor device described above, and the semiconductor device is positively disposed in a place below the electrode pad and does not affect the reliability even if the semiconductor element is provided. On the other hand, a semiconductor device in which miniaturization and improvement in reliability are achieved can be provided by disposing a semiconductor element in a place where the element is disposed and reliability is considered to be impaired.

(6)本発明にかかる半導体装置において、
前記素子禁止領域は、前記電極パッドの端の鉛直下方から外側に向かって、1.0μmないし2.5μmの距離を有する範囲であることができる。
(6) In the semiconductor device according to the present invention,
The element forbidden region may be a range having a distance of 1.0 μm to 2.5 μm from the vertically lower side to the outer side of the end of the electrode pad.

(7)本発明にかかる半導体装置において、
前記電極パッドの上方であって、該電極パッドの少なくとも一部を露出させる開口を有するパッシベーション層を含み、
前記素子禁止領域は、前記電極パッドの端の鉛直下方から外側に向かって、前記パッシベーション層の膜厚に相当する距離を有する範囲であることができる。
(7) In the semiconductor device according to the present invention,
A passivation layer above the electrode pad and having an opening exposing at least a portion of the electrode pad;
The element forbidden region may be a range having a distance corresponding to the thickness of the passivation layer from the vertically lower side to the outer side of the end of the electrode pad.

(8)本発明にかかる半導体装置において、
前記開口に設けられたバンプを含むことができる。
(8) In the semiconductor device according to the present invention,
A bump provided in the opening may be included.

(9)本発明にかかる半導体装置において、
前記素子は、トランジスタであることができる。
(9) In the semiconductor device according to the present invention,
The element may be a transistor.

(10)本発明にかかる半導体装置において、
前記素子禁止領域は、低電圧駆動トランジスタの禁止領域であることができる。
(10) In the semiconductor device according to the present invention,
The element prohibited region may be a prohibited region of a low voltage driving transistor.

(11)本発明にかかる半導体装置において、
前記素子禁止領域に、高耐圧トランジスタが設けられていることができる。
(11) In the semiconductor device according to the invention,
A high breakdown voltage transistor may be provided in the element prohibited region.

第1の実施の形態にかかる半導体装置を説明する図。1A and 1B illustrate a semiconductor device according to a first embodiment. 第1の実施の形態にかかる半導体装置を説明する図。1A and 1B illustrate a semiconductor device according to a first embodiment. 第1の実施の形態にかかる半導体装置を説明する図。1A and 1B illustrate a semiconductor device according to a first embodiment. 第2の実施の形態にかかる半導体装置を説明する図。6A and 6B illustrate a semiconductor device according to a second embodiment. 第1および第2の実施の形態の変形例にかかる半導体装置を説明する図。6A and 6B illustrate a semiconductor device according to a modification example of the first and second embodiments. 第1および第2の実施の形態の変形例にかかる半導体装置を説明する図。6A and 6B illustrate a semiconductor device according to a modification example of the first and second embodiments.

以下、本発明の実施の形態の一例について、図面を参照しつつ説明する。   Hereinafter, an example of an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

1.第1の実施の形態
図1は、本実施の形態にかかる半導体装置を模式的に示す断面図であり、図2は、本実施の形態にかかる半導体装置において、電極パッドの形状と禁止領域との関係を模式的に示す平面図である。図3は、素子形成領域10Aを説明するための平面図である。なお、図1の断面は、図2のX−X線に沿った断面である。
1. First Embodiment FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing a semiconductor device according to the present embodiment, and FIG. 2 shows the shape of the electrode pad and the prohibited region in the semiconductor device according to the present embodiment. It is a top view which shows typically the relationship. FIG. 3 is a plan view for explaining the element formation region 10A. In addition, the cross section of FIG. 1 is a cross section along the XX line of FIG.

図1に示すように、本実施の形態にかかる半導体装置は、半導体層10を有する。半導体層10としては、単結晶シリコン基板、絶縁層上に設けられた半導体層(SOI:Silicon on Insulator)であって、半導体層がシリコン層、ゲルマニウム層およびシリコンゲルマニウム層である基板などを用いることができる。   As shown in FIG. 1, the semiconductor device according to the present embodiment includes a semiconductor layer 10. As the semiconductor layer 10, a single crystal silicon substrate, a semiconductor layer (SOI: Silicon on Insulator) provided over an insulating layer, and the semiconductor layer is a silicon layer, a germanium layer, and a silicon germanium layer, or the like is used. Can do.

半導体層10には、素子分離絶縁層20が設けられている。素子分離絶縁層20は、STI法、LOCOS法およびセミリセスLOCOS法により形成されていることができる。なお、図1には、STI法により形成された素子分離絶縁層20を示す。このように、素子分離絶縁層20が設けられることで、素子が形成されている素子形成領域10Aおよび素子禁止領域12が画定される。素子形成領域10Aは、後述するが、電極パッドの下方に設けられる領域である。素子禁止領域12は、図1における灰色エリアであり、電極パッドの端から外側の所定の範囲の半導体層10である。この領域についても後述する。また、本実施の形態にかかる半導体装置では、さらに、素子禁止領域12の外側に素子形成領域10Bが設けられている。   The semiconductor layer 10 is provided with an element isolation insulating layer 20. The element isolation insulating layer 20 can be formed by the STI method, the LOCOS method, and the semi-recessed LOCOS method. FIG. 1 shows an element isolation insulating layer 20 formed by the STI method. Thus, by providing the element isolation insulating layer 20, the element formation region 10A and the element prohibition region 12 in which elements are formed are defined. As will be described later, the element formation region 10A is a region provided below the electrode pad. The element prohibited region 12 is a gray area in FIG. 1 and is a semiconductor layer 10 in a predetermined range outside from the end of the electrode pad. This area will also be described later. In the semiconductor device according to the present embodiment, the element formation region 10B is further provided outside the element prohibition region 12.

素子形成領域10Aには、オフセット領域に絶縁層が設けられていない低電圧駆動のMIS(Metal Insulator Semicondctor)トランジスタ30が設けられている。また、素子形成領域10Bにおいても、素子形成領域10Aと同様に、MISトランジスタ40が設けられている。MISトランジスタ30は、ゲート絶縁層32と、ゲート絶縁層32の上に設けられたゲート電極34と、半導体層10に設けられた不純物領域36と、を含む。不純物領域36は、ソース領域またはドレイン領域となる。MISトランジスタ40は、MISトランジスタ30と同様の構造を有し、ゲート絶縁層42、ゲート電極44および不純物領域46を含み、オフセット領域に絶縁層が設けられていない低電圧駆動のトランジスタである。また、本発明における素子形成領域10Aとは、図3に示すように、平面視において、素子分離絶縁層20に囲まれている領域(斜線で示した領域)である。なお、素子形成領域10Bにおいても、同様である。   In the element formation region 10A, a low voltage drive MIS (Metal Insulator Semiconductor) transistor 30 in which an insulating layer is not provided in the offset region is provided. Also in the element formation region 10B, the MIS transistor 40 is provided as in the element formation region 10A. The MIS transistor 30 includes a gate insulating layer 32, a gate electrode 34 provided on the gate insulating layer 32, and an impurity region 36 provided in the semiconductor layer 10. The impurity region 36 becomes a source region or a drain region. The MIS transistor 40 has a structure similar to that of the MIS transistor 30 and includes a gate insulating layer 42, a gate electrode 44, and an impurity region 46, and is a low-voltage driven transistor in which no insulating layer is provided in the offset region. In addition, as shown in FIG. 3, the element formation region 10A in the present invention is a region (a region indicated by oblique lines) surrounded by the element isolation insulating layer 20 in a plan view. The same applies to the element formation region 10B.

MISトランジスタ30、40の上方には、MISトランジスタ30、40を覆うように設けられた層間絶縁層50と、層間絶縁層60が順次設けられている。層間絶縁層50および層間絶縁層60は、公知の一般的な材料を用いることができる。層間絶縁層50の上には、所定のパターンを有する配線層52が設けられ、配線層52とMISトランジスタ30の不純物領域36とは、コンタクト層54により電気的に接続されている。   Above the MIS transistors 30 and 40, an interlayer insulating layer 50 and an interlayer insulating layer 60 provided so as to cover the MIS transistors 30 and 40 are sequentially provided. For the interlayer insulating layer 50 and the interlayer insulating layer 60, a known general material can be used. A wiring layer 52 having a predetermined pattern is provided on the interlayer insulating layer 50, and the wiring layer 52 and the impurity region 36 of the MIS transistor 30 are electrically connected by a contact layer 54.

層間絶縁層60の上には、電極パッド62が設けられている。電極パッド62は、配線
層52とコンタクト層64により電気的に接続されていることができる。電極パッド62は、アルミニウム又は銅等の金属で形成されていることができる。
An electrode pad 62 is provided on the interlayer insulating layer 60. The electrode pad 62 can be electrically connected to the wiring layer 52 and the contact layer 64. The electrode pad 62 can be formed of a metal such as aluminum or copper.

本実施の形態にかかる半導体装置は、さらに、図1に示すように、パッシベーション層70を有する。パッシベーション層70には、電極パッド62の少なくとも一部を露出させる開口72が形成されてなる。開口72は、図1および図2に示すように、電極パッド62の中央領域のみを露出させるように形成されていてもよい。すなわち、パッシベーション層70は、電極パッド62の周縁部を覆うように形成されていることができる。パッシベーション層は、例えば、SiO、SiN、ポリイミド樹脂等で形成されていることができる。なお、本実施の形態にかかる半導体装置では、電極パッドというとき、開口72が設けられた領域を含み、配線部と比して幅が広い領域のことをいう。 The semiconductor device according to the present embodiment further includes a passivation layer 70 as shown in FIG. The passivation layer 70 is formed with an opening 72 that exposes at least a part of the electrode pad 62. As shown in FIGS. 1 and 2, the opening 72 may be formed so as to expose only the central region of the electrode pad 62. That is, the passivation layer 70 can be formed so as to cover the peripheral edge of the electrode pad 62. The passivation layer can be formed of, for example, SiO 2 , SiN, polyimide resin, or the like. In the semiconductor device according to the present embodiment, the electrode pad includes a region where the opening 72 is provided and is wider than the wiring portion.

本実施の形態にかかる半導体装置では、少なくとも開口72には、バンプ80が設けられている。すなわち、電極パッド62の露出面の上に、バンプ80が設けられている。本実施の形態にかかる半導体装置では、バンプ80は、パッシベーション層70上に至るように形成されている場合を図示する。バンプ80は、1層または複数層で形成され、金、ニッケルまたは銅などの金属から形成されていることができる。なお、バンプ80の外形は特に限定されるものではないが、矩形(正方形及び長方形を含む)、あるいは円形をなしていてもよい。また、バンプ80の外形は、電極パッド62よりも小さくてもよい。このとき、バンプ80は、電極パッド62とオーバーラップする領域内のみに形成されていてもよい。   In the semiconductor device according to the present embodiment, bumps 80 are provided at least in the openings 72. That is, the bump 80 is provided on the exposed surface of the electrode pad 62. In the semiconductor device according to the present embodiment, a case where the bump 80 is formed so as to reach the passivation layer 70 is illustrated. The bump 80 is formed of one layer or a plurality of layers, and can be formed of a metal such as gold, nickel, or copper. The outer shape of the bump 80 is not particularly limited, but may be a rectangle (including a square and a rectangle) or a circle. Further, the outer shape of the bump 80 may be smaller than the electrode pad 62. At this time, the bump 80 may be formed only in a region overlapping with the electrode pad 62.

また、図示していないが、バンプ80の最下層には、バリア層がもうけられていてもよい。バリア層は、電極パッド62とバンプ80の両者の拡散防止を図るためのものである。バリア層は、1層又は複数層で形成することができる。バリア層をスパッタリングによって形成してもよい。さらに、バリア層は、電極パッド62及びバンプ80の密着性を高める機能をさらに有していてもよい。バリア層は、チタンタングステン(TiW)層を有していてもよい。複数層で構成される場合、バリア層の最表面は、バンプ80を析出させる電気めっき給電用の金属層(例えばAu層)であってもよい。   Although not shown, a barrier layer may be provided in the lowermost layer of the bump 80. The barrier layer is for preventing diffusion of both the electrode pad 62 and the bump 80. The barrier layer can be formed of one layer or a plurality of layers. The barrier layer may be formed by sputtering. Further, the barrier layer may further have a function of improving the adhesion between the electrode pad 62 and the bump 80. The barrier layer may have a titanium tungsten (TiW) layer. In the case of a plurality of layers, the outermost surface of the barrier layer may be an electroplating power supply metal layer (for example, an Au layer) on which the bumps 80 are deposited.

次に、素子禁止領域12について、説明する。上述したように、素子禁止領域12は、電極パッド62の端の鉛直下方から外側に位置する半導体層10であって、所定の範囲の領域である。この素子禁止領域12では、素子形成領域を配置することは禁止されている。   Next, the element prohibited region 12 will be described. As described above, the element prohibition region 12 is the semiconductor layer 10 located outside from the vertically lower side of the end of the electrode pad 62 and is a region in a predetermined range. In the element forbidden area 12, it is prohibited to arrange an element forming area.

素子禁止領域12の範囲は、電極パッド62の端部から外側(開口72と反対側)に向かって、パッシベーション層70の膜厚に相当する距離を有する範囲とすることができる。たとえば、電極パッド62の端から外側に向かって、1.5μmないし2.0μmの距離を有する範囲とすることができる。このように素子禁止領域12の範囲を、規定した理由は、以下のとおりである。   The range of the element prohibited region 12 may be a range having a distance corresponding to the thickness of the passivation layer 70 from the end of the electrode pad 62 toward the outside (opposite to the opening 72). For example, it may be a range having a distance of 1.5 μm to 2.0 μm from the end of the electrode pad 62 toward the outside. The reason why the range of the element prohibited region 12 is defined in this way is as follows.

まず、電極パッド62が設けられることで、電極パッド62の端が位置する層間絶縁層60に応力が生じることとなる。その後、図1に示すように、電極パッド62の上に設けられたバンプ80が設けられることで、バンプ80の内部応力による継続的な応力がさらに加わる。これらの応力の影響を受け、層間絶縁層50、60では、これらの応力が生じている位置(電極パッド62の端)からクラックが生じることがある。このようなクラックは、最下層の層間絶縁層にまで到達してしまうことがあり、その領域に設けられている半導体素子の特性に変動を与える。たとえば、MISトランジスタが設けられていれば、ゲート絶縁層等の劣化を招き、リーク電流を発生させてしまうのである。   First, the provision of the electrode pad 62 causes stress in the interlayer insulating layer 60 where the end of the electrode pad 62 is located. After that, as shown in FIG. 1, the bump 80 provided on the electrode pad 62 is provided, so that continuous stress due to the internal stress of the bump 80 is further applied. Under the influence of these stresses, cracks may occur in the interlayer insulating layers 50 and 60 from the positions where these stresses are generated (the ends of the electrode pads 62). Such cracks sometimes reach the lowermost interlayer insulating layer, and change the characteristics of the semiconductor element provided in that region. For example, if the MIS transistor is provided, the gate insulating layer and the like are deteriorated, and a leak current is generated.

また、パッシベーション層70は、その上面の高さが均一な面上に設けられる訳ではなく、電極パッド62の形状に応じて段差が生じることとなる。その段差では、上述したように、たとえば、COF実装をする際に、フィルムに設けられた接続線(リード線)を介してバンプ80と接続する際にその接触・接合によるストレスが集中しやすく、このことも層間絶縁層50、60にクラックが生じる一因となりうる。そして、この段差は、電極パッド62の端から外側に向かって、ほぼパッシベーション層70の膜厚に相当する距離を有する位置に生じやすい。上記の問題を考慮して、素子禁止領域12の範囲が規定されているのである。   Further, the passivation layer 70 is not provided on a surface having a uniform upper surface, and a step is generated according to the shape of the electrode pad 62. At the step, as described above, for example, when COF is mounted, stress due to contact / bonding is easily concentrated when connecting to the bump 80 via a connection line (lead wire) provided on the film. This can also contribute to the generation of cracks in the interlayer insulating layers 50 and 60. This step is likely to occur at a position having a distance substantially corresponding to the thickness of the passivation layer 70 from the end of the electrode pad 62 to the outside. In consideration of the above problem, the range of the element prohibited region 12 is defined.

本実施の形態にかかる半導体装置では、電極パッド62の下方に位置する半導体層は、素子形成領域10Aであり、電極パッド62の端から外側に向かって所定の領域には、素子禁止領域12が設けられている。電極パッド62の端から外側に向かって所定の領域は、ストレスがかかりやすく応力が生じやすい。そのため、この素子禁止領域12の上方に配置される層間絶縁層50、60ではクラックが生じやすく、たとえば、この領域にMOSトランジスタなどの半導体素子が設けられている場合、MOSトランジスタの特性を劣化させる一因となりうる。そこで、本実施の形態にかかる半導体装置では、この所定の範囲の素子禁止領域12とすることで、上記問題を回避することとしたのである。また、電極パッド62の下方に位置する半導体層10は、素子形成領域10Aとし、電極パッド62下において半導体素子を設けても問題がない場所には、半導体素子を配置することとしている。つまり、本実施の形態によれば、電極パッドの下方であって、半導体素子を設けても信頼性に影響を与えない場所には、積極的に半導体素子を配置し、一方、信頼性が損なわれると考えられる場所には、配置しないことで、微細化が図れ、かつ、信頼性も維持された半導体装置を提供することができるのである。   In the semiconductor device according to the present embodiment, the semiconductor layer located below the electrode pad 62 is the element formation region 10A, and the element prohibition region 12 is formed in a predetermined region from the end of the electrode pad 62 to the outside. Is provided. A predetermined region from the end of the electrode pad 62 to the outside is likely to be stressed and stress is likely to occur. Therefore, cracks are likely to occur in the interlayer insulating layers 50 and 60 disposed above the element prohibited region 12. For example, when a semiconductor element such as a MOS transistor is provided in this region, the characteristics of the MOS transistor are deteriorated. It can contribute. Therefore, in the semiconductor device according to the present embodiment, the above-described problem is avoided by setting the element prohibited region 12 in the predetermined range. In addition, the semiconductor layer 10 located below the electrode pad 62 is used as an element formation region 10A, and the semiconductor element is arranged in a place where there is no problem even if the semiconductor element is provided under the electrode pad 62. In other words, according to the present embodiment, the semiconductor element is positively disposed in a place below the electrode pad and does not affect the reliability even if the semiconductor element is provided, while the reliability is impaired. By not arranging the semiconductor device in a place where it is considered that the semiconductor device can be miniaturized, it is possible to provide a semiconductor device that can be miniaturized and maintain reliability.

また、ゲート電極34を構成する導電層を他の素子、例えばMISトランジスタ40と接続するための配線として用いられる場合があり、この配線として用いられる部分の導電層は素子禁止領域12に形成されていてもよい。   Further, the conductive layer constituting the gate electrode 34 may be used as a wiring for connecting to another element, for example, the MIS transistor 40, and the part of the conductive layer used as the wiring is formed in the element prohibited region 12. May be.

2.第2の実施の形態
次に、本発明の第2の実施の形態について、図4を参照しつつ説明する。図4は、第2の実施形態にかかる半導体装置を模式的に示す断面図である。第2の実施の形態にかかる半導体装置では、素子禁止領域12に、半導体素子が設けられている点が、第1の実施の形態にかかる半導体装置と異なる例である。以下の説明では、第1の実施の形態にかかる半導体装置と異なる点について説明する。
2. Second Embodiment Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing the semiconductor device according to the second embodiment. The semiconductor device according to the second embodiment is an example different from the semiconductor device according to the first embodiment in that a semiconductor element is provided in the element prohibited region 12. In the following description, differences from the semiconductor device according to the first embodiment will be described.

第2の実施の形態にかかる半導体装置は、図4に示すように、素子形成領域10Aと、その周囲に設けられた素子禁止領域12とを有する。本実施の形態にかかる半導体装置では、図4では図示していないが、第1の実施の形態にかかる半導体装置と同様に、素子禁
止領域12の外側にさらに素子形成領域10Bを形成している。
As shown in FIG. 4, the semiconductor device according to the second embodiment includes an element formation region 10A and an element prohibition region 12 provided around the element formation region 10A. In the semiconductor device according to the present embodiment, although not shown in FIG. 4, an element formation region 10 </ b> B is further formed outside the element inhibition region 12, as in the semiconductor device according to the first embodiment. .

本実施の形態にかかる半導体装置では、素子禁止領域12に、高耐圧のMOSトランジスタが設けられている。具体的には、LOCOSオフセット構造を有するMOSトランジスタ100が設けられている。MOSトランジスタ100は、半導体層10中に設けられ、電界緩和のためのオフセット絶縁層22と、半導体層10の上に設けられたゲート絶縁層102と、オフセット絶縁層22の一部およびゲート絶縁層102の上に設けられたゲート電極104と、ゲート電極104に外側の半導体層に設けられたソース領域またはドレイン領域となる不純物領域106と、を有する。オフセット絶縁層22の下には、不純物領域106と同一の導電型であり、不純物濃度は低いオフセット不純物領域108が設けられている。   In the semiconductor device according to the present embodiment, a high breakdown voltage MOS transistor is provided in the element prohibited region 12. Specifically, a MOS transistor 100 having a LOCOS offset structure is provided. The MOS transistor 100 is provided in the semiconductor layer 10, and includes an offset insulating layer 22 for electric field relaxation, a gate insulating layer 102 provided on the semiconductor layer 10, a part of the offset insulating layer 22, and a gate insulating layer. A gate electrode 104 provided on the gate electrode 102; and an impurity region 106 serving as a source region or a drain region provided in the semiconductor layer outside the gate electrode 104. Under the offset insulating layer 22, an offset impurity region 108 having the same conductivity type as the impurity region 106 and having a low impurity concentration is provided.

本実施の形態にかかる半導体装置では、素子禁止領域12の半導体層10に、MOSトランジスタ100の構成要素の一部が設けられている。MISトランジスタ100では、ゲート電極104の端部が、オフセット絶縁層22の上に設けられている。つまり、1層目の導電層である、ゲート電極104の端部が半導体層10の上方に薄い絶縁層を介して配置されているという構造が素子禁止領域12内には、設けられていないこととなる。ここで、素子禁止領域12に、素子領域に設けられている構造を有するMISトランジスタ30が設けられていると仮定した場合の問題点について説明する。MISトランジスタ30は、MISトランジスタ100とは異なり、ゲート電極34の端部が半導体層10の上に設けられた構造を有する。そのため、ゲート電極34の端部が位置している半導体層10に応力が生じやすい。第1の実施の形態において述べたように、素子禁止領域12の上方の層間絶縁層50、60では、クラックが生じやすく、膜の劣化が起こりやすい。応力が生じているゲート電極34端部にまで、この影響がおよびゲート絶縁層32の劣化を招くことがある。そして、MISトランジスタ30においてリーク電流が流れてしまうことがあるのである。   In the semiconductor device according to the present embodiment, some of the components of the MOS transistor 100 are provided in the semiconductor layer 10 of the element prohibited region 12. In the MIS transistor 100, the end portion of the gate electrode 104 is provided on the offset insulating layer 22. That is, the element prohibited region 12 is not provided with a structure in which the end portion of the gate electrode 104, which is the first conductive layer, is disposed above the semiconductor layer 10 with a thin insulating layer interposed therebetween. It becomes. Here, a problem when it is assumed that the MIS transistor 30 having the structure provided in the element region is provided in the element prohibited region 12 will be described. Unlike the MIS transistor 100, the MIS transistor 30 has a structure in which the end of the gate electrode 34 is provided on the semiconductor layer 10. Therefore, stress is likely to occur in the semiconductor layer 10 where the end of the gate electrode 34 is located. As described in the first embodiment, cracks are likely to occur in the interlayer insulating layers 50 and 60 above the element prohibited region 12, and film deterioration is likely to occur. This influence and deterioration of the gate insulating layer 32 may be caused to the end of the gate electrode 34 where the stress is generated. A leak current may flow in the MIS transistor 30.

しかし、第2の実施の形態にかかる半導体装置によれば、素子禁止領域12では、オフセット絶縁層22の上に、ゲート電極104の端部が配置されているため、上述のような応力を半導体層10に生じさせることがなく、ゲート絶縁層102の劣化を抑制することができる。そのため、電極パッド62の下に設けられる素子形成領域10Aのみならず、所定の構造を有する半導体素子であれば、素子禁止領域12内にも配置することができ、さらに半導体チップの微細化を図ることができることとなる。このことは、一枚の半導体ウエハから得られる半導体チップの個数を増加させることができることにもなり、製造コストの削減も図ることができる。   However, according to the semiconductor device of the second embodiment, since the end portion of the gate electrode 104 is disposed on the offset insulating layer 22 in the element prohibited region 12, the stress as described above is applied to the semiconductor. Deterioration of the gate insulating layer 102 can be suppressed without being generated in the layer 10. Therefore, not only the element formation region 10A provided under the electrode pad 62 but also a semiconductor element having a predetermined structure can be disposed in the element prohibition region 12, and further miniaturization of the semiconductor chip can be achieved. Will be able to. This can increase the number of semiconductor chips obtained from one semiconductor wafer, and can also reduce the manufacturing cost.

なお、図4には、素子禁止領域12内に、MOSトランジスタ100が設けられている場合を説明したが、これに限定されず、MOSトランジスタ100の構成の一部が含まれている場合も含む。その場合には、片側オフセット構造のMOSトランジスタでもよい。   Although FIG. 4 illustrates the case where the MOS transistor 100 is provided in the element prohibited region 12, the present invention is not limited to this, and includes a case where a part of the configuration of the MOS transistor 100 is included. . In that case, a MOS transistor having a one-side offset structure may be used.

3.変形例
次に、第1の実施の形態および第2の実施の形態にかかる半導体装置の変形例について、図5を参照しつつ説明する。本変形例は、バンプ80の形状が短辺及び長辺を有する長方形状である点が特徴であり、図5は、バンプ80、電極パッド62および素子禁止領域12の位置関係を模式的に示す平面図である。なお、以下の説明では、第1の実施の形態および第2の実施の形態にかかる半導体装置と異なる点についてのみ説明する。
3. Modified Example Next, a modified example of the semiconductor device according to the first embodiment and the second embodiment will be described with reference to FIG. The present modification is characterized in that the shape of the bump 80 is a rectangular shape having a short side and a long side, and FIG. 5 schematically shows the positional relationship among the bump 80, the electrode pad 62, and the element prohibited region 12. It is a top view. In the following description, only differences from the semiconductor device according to the first embodiment and the second embodiment will be described.

本変形例にかかる半導体装置では、図1および図4に参照されるように、電極パッド62の上の開口72に、バンプ80が設けられている。本変形例では、電極パッド62は、長方形の形状を有する。そして、電極パッド62の上面に一部に開口72が設けられ、開口72には、バンプ80が設けられている。バンプ80は、電極パッド62より小さいパターンを有し、図5に示すように、平面的にみたときに、電極パッド62の内側に設けられていることが好ましい。本変形例では、素子禁止領域12は、電極パッド62の短辺の端から外側に位置する領域に設けられている。この態様によれば、たとえば、TAB技術により実装する際に、ポリイミド樹脂などからなるフィルムに設けられた接続線(リード線)13の延伸方向が電極パッド62の長辺に沿った方向であるときに、以下のような利点がある。この場合、電極パッド62は、接続線の延伸方向に引っ張られた状態となり、特に電極パッド62の短辺側にストレスがかかることとなる。そのため、上述したように、電極パッド62の短辺の端では、とりわけ層間絶縁層50、60にクラックが発生するという問題が起きやすくなる。本変形例では、素子禁止領域12を電極パッド62の短辺側に設けることで、信頼性の低下を招く場所に、半導体素子が設けられることを確実に禁止することができる。さらに、電極パッド62の長辺の下方の半導体層には素子禁止領域12を設けていないため、電極パッド62の長辺の下方の半導体層には半導体素子を設けることができ、微細化が図られた半導体装置を提供することができる。   In the semiconductor device according to this modification, as shown in FIGS. 1 and 4, the bumps 80 are provided in the openings 72 on the electrode pads 62. In this modification, the electrode pad 62 has a rectangular shape. An opening 72 is provided in part on the upper surface of the electrode pad 62, and a bump 80 is provided in the opening 72. The bump 80 has a pattern smaller than that of the electrode pad 62, and is preferably provided inside the electrode pad 62 when viewed in plan as shown in FIG. In the present modification, the element prohibited region 12 is provided in a region located outside from the short side end of the electrode pad 62. According to this aspect, for example, when mounting by the TAB technique, when the extending direction of the connecting wire (lead wire) 13 provided on the film made of polyimide resin or the like is the direction along the long side of the electrode pad 62 There are the following advantages. In this case, the electrode pad 62 is pulled in the extending direction of the connection line, and stress is particularly applied to the short side of the electrode pad 62. Therefore, as described above, at the end of the short side of the electrode pad 62, the problem that cracks occur particularly in the interlayer insulating layers 50 and 60 easily occurs. In this modification, by providing the element prohibition region 12 on the short side of the electrode pad 62, it is possible to reliably prohibit the semiconductor element from being provided in a place where reliability is lowered. Further, since the element prohibition region 12 is not provided in the semiconductor layer below the long side of the electrode pad 62, a semiconductor element can be provided in the semiconductor layer below the long side of the electrode pad 62, and miniaturization is facilitated. The provided semiconductor device can be provided.

特に、図6に示すように、微細化が図られた半導体チップ200では、開口72およびパンブ80の形状を長方形状にして、数多くの開口72を設ける構造が要求されることがある。本変形例では、このように長方形状の電極パッド62(バンプ80)を有する半導体装置であっても、適切な領域に素子禁止領域12を設けることで、微細化および信頼性の向上が図られた半導体装置を提供することができる。   In particular, as shown in FIG. 6, a semiconductor chip 200 that is miniaturized may require a structure in which a large number of openings 72 are provided by making the shapes of the openings 72 and the bumps 80 rectangular. In this modification, even in the semiconductor device having the rectangular electrode pad 62 (bump 80) as described above, the element forbidden region 12 is provided in an appropriate region, so that miniaturization and improvement in reliability can be achieved. A semiconductor device can be provided.

なお、上述の実施の形態では、2層の層間絶縁層50、60で構成され、その間に1層の配線層52が設けられている場合を図示したが、これに限定されることなく、3層以上の層間絶縁層が積層され、その層間絶縁層の層数に応じた配線層が複数層にわたり設けられた構造を有していてもよい。   In the above-described embodiment, the case where the two-layer interlayer insulating layers 50 and 60 are provided and the one-layer wiring layer 52 is provided between them is illustrated, but the present invention is not limited to this. It may have a structure in which more than one interlayer insulating layer is stacked and a plurality of wiring layers corresponding to the number of interlayer insulating layers are provided.

本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。たとえば、本発明は、実施の形態で説明した構成と実質的に同一の構成(たとえば、機能、方法及び結果が同一の構成、あるいは目的及び結果が同一の構成)を含む。また、本発明は、実施の形態で説明した構成の本質的でない部分を置き換えた構成を含む。また、本発明は、実施の形態で説明した構成と同一の作用効果を奏する構成又は同一の目的を達成することができる構成を含む。また、本発明は、実施の形態で説明した構成に公知技術を付加した構成を含む。   The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made. For example, the present invention includes configurations that are substantially the same as the configurations described in the embodiments (for example, configurations that have the same functions, methods, and results, or configurations that have the same purposes and results). In addition, the invention includes a configuration in which a non-essential part of the configuration described in the embodiment is replaced. In addition, the present invention includes a configuration that exhibits the same operational effects as the configuration described in the embodiment or a configuration that can achieve the same object. Further, the invention includes a configuration in which a known technique is added to the configuration described in the embodiment.

10…半導体層、 10A、10B…素子形成領域、 12…素子禁止領域、 20…素子分離絶縁層、 22…オフセット絶縁層、 30、40…MISトランジスタ、 32、42…ゲート絶縁層、 34、44…ゲート電極、 36、46…不純物領域、 50…層間絶縁層、 52…配線層、 60…層間絶縁層、 62…電極パッド、 62…電極パッド、 70…パッシベーション層、 72…開口、 80…バンプ、 100…MISトランジスタ、 102…ゲート絶縁層、 104…ゲート電極、 106…不純物領域、 108…オフセット不純物領域 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Semiconductor layer, 10A, 10B ... Element formation area, 12 ... Element prohibition area | region, 20 ... Element isolation insulation layer, 22 ... Offset insulation layer, 30, 40 ... MIS transistor, 32, 42 ... Gate insulation layer, 34, 44 DESCRIPTION OF SYMBOLS ... Gate electrode 36, 46 ... Impurity region 50 ... Interlayer insulation layer 52 ... Wiring layer 60 ... Interlayer insulation layer 62 ... Electrode pad 62 ... Electrode pad 70 ... Passivation layer 72 ... Opening 80 ... Bump 100 MIS transistor 102 Gate insulating layer 104 Gate electrode 106 Impurity region 108 Offset impurity region

Claims (6)

第1領域と前記第1領域の周囲に設けられた素子分離領域と前記素子分離領域の周囲に設けられた第2領域とを有する半導体層と、
前記第1領域内に形成された第1素子と、
前記第2領域内に形成された第2素子と、
前記半導体層の上方に設けられた層間絶縁層と、
前記層間絶縁層の上方に設けられ、前記第1素子と平面視で少なくとも一部が重複する前記電極パッドと、を含み、
前記第2領域は、前記電極パッドの端の鉛直下方から外側の所定の範囲に位置し、
前記第1素子は、第1トランジスタを含み、
前記第2素子は、第2トランジスタを含み、
前記第2トランジスタは、ゲート電極とオフセット絶縁層を含み、
前記第2トランジスタの前記ゲート電極の端は、前記オフセット絶縁層の上方に位置し、
前記第1トランジスタは、ゲート電極を含み、オフセット絶縁層を含まない、半導体装置。
A semiconductor layer having a first region, an element isolation region provided around the first region, and a second region provided around the element isolation region;
A first element formed in the first region;
A second element formed in the second region;
An interlayer insulating layer provided above the semiconductor layer;
The electrode pad provided above the interlayer insulating layer and at least partially overlapping with the first element in plan view,
The second region is located in a predetermined range outside vertically from the end of the electrode pad,
The first element includes a first transistor;
The second element includes a second transistor,
The second transistor includes a gate electrode and an offset insulating layer,
An end of the gate electrode of the second transistor is located above the offset insulating layer ,
The first transistor includes a gate electrode and does not include an offset insulating layer .
請求項1において、
前記第2領域は、前記電極パッドの端の鉛直下方から外側に向かって、1.0μmないし2.5μmの距離を有する範囲である、半導体装置。
In claim 1,
The second region is a semiconductor device having a distance of 1.0 μm to 2.5 μm from the vertically lower side to the outer side of the end of the electrode pad.
請求項1において、
前記電極パッドの上方であって、前記電極パッドの少なくとも一部を露出させる開口を有するパッシベーション層を含み、
前記第2領域は、前記電極パッドの端の鉛直下方から外側に向かって、前記パッシベーション層の膜厚に相当する距離を有する範囲である、半導体装置。
In claim 1,
A passivation layer above the electrode pad and having an opening exposing at least a portion of the electrode pad;
The second region is a semiconductor device having a distance corresponding to the thickness of the passivation layer from the vertically lower side to the outer side of the end of the electrode pad.
請求項3において、
前記開口に設けられたバンプを含む、半導体装置。
In claim 3,
A semiconductor device including a bump provided in the opening.
請求項1ないし4のいずれかにおいて、
前記オフセット絶縁層はLOCOSである、半導体装置。
In any of claims 1 to 4,
The semiconductor device, wherein the offset insulating layer is LOCOS.
請求項1ないし5のいずれかにおいて、
前記第1領域は前記電極パッドの下方に位置する、半導体装置。
In any of claims 1 to 5,
The semiconductor device, wherein the first region is located below the electrode pad.
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