JP5475408B2 - Rotary table with air seal structure - Google Patents

Rotary table with air seal structure Download PDF

Info

Publication number
JP5475408B2
JP5475408B2 JP2009262963A JP2009262963A JP5475408B2 JP 5475408 B2 JP5475408 B2 JP 5475408B2 JP 2009262963 A JP2009262963 A JP 2009262963A JP 2009262963 A JP2009262963 A JP 2009262963A JP 5475408 B2 JP5475408 B2 JP 5475408B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
air
seal ring
ring
air seal
rotating body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2009262963A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2011104725A (en
Inventor
英治 黒飛
弘明 田守
伸 石原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kitagawa Iron Works Co Ltd
Original Assignee
Kitagawa Iron Works Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kitagawa Iron Works Co Ltd filed Critical Kitagawa Iron Works Co Ltd
Priority to JP2009262963A priority Critical patent/JP5475408B2/en
Publication of JP2011104725A publication Critical patent/JP2011104725A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5475408B2 publication Critical patent/JP5475408B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/08—Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
    • B23Q11/0883—Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards for spindles, e.g. for their bearings or casings

Description

本発明は、工作機械に用いる回転テーブルに関するものである。   The present invention relates to a rotary table used for a machine tool.

マシニングセンタなどの工作機械において、工作物を支持する回転テーブルが回転可能に設けられている。
この回転テーブルには、回転テーブル内部に備える回転駆動部位への切粉やクーラントの侵入を防止するために、回転部分であるテーブル回転体とこれを支持するボディとの間にシール材が備えられている。 In a machine tool such as a machining center, a rotary table that supports a workpiece is rotatably provided.
In order to prevent chips and coolant from entering the rotary drive part provided in the rotary table, this rotary table is provided with a sealing material between the rotary table part that is the rotary part and the body that supports the rotary part. ing.

このような回転テーブルとして、特許文献１には切粉の侵入を防止するシール材を備えた回転テーブルが記載されている。
この回転テーブルは、テーブル回転体の外周へ接触するシール材を配設し、外部からの切粉やクーラントなどの異物が、回転部分であるテーブル回転体の内部に設けられたギヤやシャフトなどの回転駆動部への侵入を防止している。
また、シール部分を覆うラビリンスリングを回転しないボディ側へ取り付けることで、回転により発生する慣性モーメントの影響を軽減している。 As such a rotary table, Patent Document 1 describes a rotary table provided with a sealing material that prevents intrusion of chips.
This rotary table is provided with a sealing material that comes into contact with the outer periphery of the table rotating body, and foreign matters such as chips and coolant from the outside, such as gears and shafts provided inside the table rotating body that is the rotating part, etc. It prevents entry into the rotary drive.
In addition, by attaching the labyrinth ring that covers the seal part to the non-rotating body side, the influence of the moment of inertia generated by the rotation is reduced.

特開２００８−２７２８５３号公報JP 2008-272853 A

前述の回転テーブルでは、ラビリンスリングでシール部分を覆うことで、テーブル回転体とボディとの間へ異物の侵入を防いでいる。
しかしながら、従来の回転テーブルには以下のような問題点があった。
前記ラビリンスリングも固定側であるボディに設けられているので、回転側であるテーブル回転体との間には隙間が設けられている。この隙間から直接的に異物が侵入しないようにテーブル回転体の半径方向外方に鍔部を突出させているが、やはり鍔部とラビリンスリングとの間には隙間が設けられているので、完全に異物の侵入を防ぐことはできない。
例えば、クーラントなどの液体は僅かな隙間であっても、毛細管現象により隙間の間へ浸透してしまう。 In the rotary table described above, the sealing portion is covered with a labyrinth ring to prevent foreign matter from entering between the table rotary body and the body.
However, the conventional rotary table has the following problems.
Since the labyrinth ring is also provided in the body on the fixed side, a gap is provided between the rotating table and the table rotating body. The buttock protrudes radially outward of the table rotating body so that foreign matter does not enter directly from this gap, but there is still a gap between the heel and the labyrinth ring, so it is completely It is impossible to prevent foreign objects from entering.
For example, a liquid such as coolant penetrates into the gap due to a capillary phenomenon even in a slight gap.

これにより、シール材の劣化が進み、シール性を長時間保つことができず、シール材の寿命が短命化となってしまい、シール材を頻繁に交換する必要がでてくる。
このため、シール材のコストも増大し、メンテナンス作業も煩雑化し作業性に著しい悪影響を与えている。
また、加工作業を連続して行なう場合には、シール材の交換作業により加工作業の中断を余儀なくされ、作業効率を低下させる要因となっている。 As a result, the deterioration of the sealing material progresses, the sealing performance cannot be maintained for a long time, the life of the sealing material is shortened, and the sealing material needs to be frequently replaced.
For this reason, the cost of the sealing material is increased, the maintenance work is complicated, and the workability is significantly adversely affected.
Further, when the machining operation is performed continuously, the machining operation is forced to be interrupted due to the replacement work of the sealing material, which causes a reduction in work efficiency.

本発明は、前述の問題点を解決するために、ボディと、該ボディに軸承され回転するテーブル回転体からなり、
前記ボディに取り付けられテーブル回転体との間へシール材を設けて軸封を行なう回転テーブルにおいて、
前記ボディへ固着された取付リングと、
該取付リングへ調整手段によって軸芯方向に移動可能に設けられるエアシールリングを備え、
前記シール材が前記テーブル回転体の外周側と前記取付リングの内周側との間に配設され、
前記エアシールリングが外部エア源と接続し高圧エアを取り入れるエア吸入部と、ボディとテーブル回転体との間へ高圧エアを流出させるエア放出部を有し、
前記エアシールリングが前記取付リングの外周との間に前記エア放出部からの高圧エアを通過させる間隔Ｙを設けて取り付けられ、
前記エアシールリングが前記テーブル回転体との間にスキマＸを形成する前方突部を前方へ備え
、前記スキマＸと前記間隔Ｙとの関係がＸ＜Ｙであることを特徴とする。
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention comprises a body and a table rotating body that is supported by the body and rotates.
In the rotary table that is attached to the body and seals the shaft by providing a sealing material between the table rotary body,
A mounting ring secured to the body;
An air seal ring provided on the attachment ring so as to be movable in the axial direction by adjusting means;
The sealing material is disposed between an outer peripheral side of the table rotating body and an inner peripheral side of the mounting ring;
The air seal ring is connected to an external air source and has an air suction portion for taking in high-pressure air, and an air discharge portion for letting out the high-pressure air between the body and the table rotating body,
The air seal ring is attached with an interval Y that allows high-pressure air from the air discharge portion to pass between the outer periphery of the attachment ring,
The air seal ring is provided with a forward protrusion that forms a clearance X between the air seal ring and the table rotating body.
The relationship between the clearance X and the interval Y is X <Y .

また、前記調整手段が、エアシールリングへ前方から螺合し取付リングを押圧することでエアシールリングを軸芯前方へ移動させる前方調整ボルトと、エアシールリングを介して取付リングへ螺合しエアシールリングを回転軸芯後方へ移動させる後方調整ボルトを備えることを特徴とする。   The adjusting means is screwed into the air seal ring from the front and presses the mounting ring to move the air seal ring forward of the shaft core, and is screwed into the mounting ring via the air seal ring. It is characterized by comprising a rear adjustment bolt that moves rearward of the rotational axis.

また、前記エアシールリングが、取付リングとの間に間隔Ｙを形成する内周突部を内方へ備えることを特徴とする。   In addition, the air seal ring includes an inner circumferential protrusion that forms an interval Y between the air seal ring and the mounting ring.

また、前記エアシールリングが、エア放出部と内周突部との間に凹部を形成して高圧エアをリング全周へ均等に供給するためのリング溝を備えることを特徴とする。   The air seal ring includes a ring groove for forming a concave portion between the air discharge portion and the inner circumferential protrusion to uniformly supply high-pressure air to the entire circumference of the ring.

本発明の請求項１に係る発明によれば、高圧エアを間隔Ｙで絞り、取付リングと回転テーブルとの間のシール部位へ供給し、高圧エアを均一の圧力で回転テーブル全周にいきわたらせ、シール部位からの高圧エアが回転テーブルとエアシールリングとのスキマＸを通って回転テーブル外方へ抜けていくことで、このスキマＸからの異物の侵入を防止することができる。
これにより、シール材の異物による劣化を防ぎ、シール材が長寿命化され、メンテナンスの軽減や、コスト削減に寄与できる。
According to the first aspect of the present invention, the high-pressure air is throttled at the interval Y, supplied to the seal portion between the mounting ring and the rotary table, and the high-pressure air is spread over the entire circumference of the rotary table with uniform pressure. Since the high-pressure air from the seal portion passes through the gap X between the rotary table and the air seal ring and escapes to the outside of the rotary table, entry of foreign matter from the gap X can be prevented.
As a result, deterioration of the sealing material due to foreign matter can be prevented, the life of the sealing material can be extended, and maintenance can be reduced and costs can be reduced.

請求項２に係る発明によれば、スキマＸの間を微少量で調整することができ、放出する高圧エアを無駄に放出することなく必要最低限の量で維持することが可能となり、エアの供給工程を低コストで実現できる。   According to the second aspect of the present invention, the gap between the gaps X can be adjusted with a small amount, and the high pressure air to be discharged can be maintained at the minimum amount without being wasted. The supply process can be realized at low cost.

請求項３に係る発明によれば、エアシールリングへ供給された高圧エアが間隔Ｙで絞られて、エアシールリングと取付リングとの間へ送られるので、エア源から供給量される高圧エアを必要以上に放出することなく有効に用いることができる。   According to the third aspect of the invention, the high pressure air supplied to the air seal ring is throttled at the interval Y and sent between the air seal ring and the mounting ring. It can be used effectively without being released as described above.

請求項４に係る発明によれば、エアが供給されるエアシールリングへリング溝を設けることで、リング溝の溝深さＺの空間部分へ一時的に高圧エアが蓄えることができ、高圧エアをリング全周から均一の圧力でシール部位へ放出することができる。これにより偏りなく回転テーブル全周に対してシール性を保つことが可能となる。
According to the invention of claim 4, by providing the ring groove to the air seal ring air is supplied, can temporarily high pressure air store to the space portion of the groove depth Z of the ring groove, high-pressure air Can be discharged from the entire circumference of the ring to the seal site with uniform pressure. Thereby, it becomes possible to maintain the sealing performance with respect to the entire circumference of the rotary table without deviation.

実施例である回転テーブルの平面図を示す。The top view of the turntable which is an Example is shown. 図１のＡ−Ｏ−Ａ断面図を示す。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line A-O-A in FIG. 1. 図２のＢ部拡大図を示す。The B section enlarged view of FIG. 2 is shown. 図２のＣ部拡大図を示す。The C section enlarged view of FIG. 2 is shown. 図１のＤ−Ｄ拡大断面図を示す。The DD expanded sectional view of FIG. 1 is shown. シール部位の各寸法値を表す断面説明図を示す。Cross-sectional explanatory drawing showing each dimension value of a seal | sticker site | part is shown. 他の実施例におけるＣ部拡大図を示す。The C section enlarged view in another Example is shown.

以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１には、実施例である回転テーブルの平面図を示している。
図２は、図１のＡ−Ｏ−Ａ断面図を示している。
図３は図２のＢ部拡大図を、図４は図２のＣ部拡大図を示している。
図５は、図１のＤ−Ｄ拡大断面図を示している。
回転テーブルは、中央部位へ工作物を保持するテーブル面２０を有するテーブル回転体２と、このテーブル回転体２がベアリング１４を介して回転可能に支承するボディ１で構成される。
テーブル回転体２は、図示しないモーターの回転力を伝達されて回転軸芯を中心に回転自在になされている。
ボディ１は、テーブル回転体２の外周を覆うように外方に配置され、ボルトなどによって工作機械などに固定されて設置される。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
In FIG. 1, the top view of the turntable which is an Example is shown.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line A-O-A in FIG.
3 shows an enlarged view of a portion B in FIG. 2, and FIG. 4 shows an enlarged view of a portion C in FIG.
FIG. 5 shows an enlarged DD sectional view of FIG.
The rotary table includes a table rotating body 2 having a table surface 20 for holding a workpiece at a central portion, and a body 1 on which the table rotating body 2 is rotatably supported via a bearing 14.
The table rotating body 2 is configured to be rotatable about a rotation axis by receiving the rotational force of a motor (not shown).
The body 1 is disposed outward so as to cover the outer periphery of the table rotating body 2, and is fixed to a machine tool or the like with a bolt or the like.

ボディ１には、テーブル回転体２との間にオイルシールとなるシール材３が備えられており、シール材３のリップ部分がテーブル回転体の外周面と接触し、回転時には摺接することで外部からの異物の侵入を防いでいる。
シール材３をボディ１へ固定するために、テーブル回転体２の外周へ円環形状の取付リング４がボディ１に固着されて設けられている。
取付リング４の内周側には凹形状の溝が形成され、この溝へシール材３が設けられており、ボディ１とテーブル回転体２との間へシール材３を備えられている。 The body 1 is provided with a sealing material 3 that serves as an oil seal between the table rotating body 2 and the lip portion of the sealing material 3 is in contact with the outer peripheral surface of the table rotating body and is in sliding contact with the outer surface when rotating. Prevents foreign objects from entering.
In order to fix the sealing material 3 to the body 1, an annular mounting ring 4 is fixed to the body 1 on the outer periphery of the table rotating body 2.
A concave groove is formed on the inner peripheral side of the mounting ring 4, and a sealing material 3 is provided in the groove, and the sealing material 3 is provided between the body 1 and the table rotating body 2.

ボディ１へ固着される取付リング４の軸芯方向前方には後述する調整手段により軸芯方向へ微調整移動が可能なエアシールリング６が設けられている。
エアシールリング６は、外部に設けられた高圧エア源から送られる高圧エアを取り入れるようになされている。エアシールリング６の外周側にはエア吸入部７を設けて、エアシールリング６の内部を通して内周側へエア放出部８を設け、高圧エアをボディ１とテーブル回転体２との間へ供給可能となるように構成されている。
An air seal ring 6 that can be finely adjusted in the axial direction by an adjusting means to be described later is provided in front of the mounting ring 4 fixed to the body 1 in the axial direction.
The air seal ring 6 is adapted to take in high-pressure air sent from a high-pressure air source provided outside. An air suction portion 7 is provided on the outer peripheral side of the air seal ring 6, an air discharge portion 8 is provided on the inner peripheral side through the inside of the air seal ring 6, and high-pressure air can be supplied between the body 1 and the table rotating body 2. It is comprised so that it may become.

コンプレッサなどの図示しない高圧エア源から送られる高圧エアをエアシールリング６へ供給するためホース１８が備えられている。このホース１８の端部に設けられたホース金具１７がエアシールリング６のエア吸入部７に接続されたエア取入金具１６へ連結され、高圧エア源から送られる高圧エアがエアシールリング６の内部へ供給される。
エアシールリング６の内周側に設けられているエア放出部８には、エアシールリング６の内周側全周へリング溝１３が備えられている。このリング溝１３は、内周端から溝深さＺの空間が全周に渡って設けられている。
リング溝１３は、供給された高圧エアがリング内周全域へ均一に供給され一時的にエアを蓄えるようになされている。 A hose 18 is provided to supply high-pressure air sent from a high-pressure air source (not shown) such as a compressor to the air seal ring 6. A hose fitting 17 provided at the end of the hose 18 is connected to an air intake fitting 16 connected to the air suction portion 7 of the air seal ring 6, and high-pressure air sent from a high-pressure air source enters the air seal ring 6. Supplied.
The air discharge portion 8 provided on the inner peripheral side of the air seal ring 6 is provided with a ring groove 13 on the entire inner peripheral side of the air seal ring 6. The ring groove 13 is provided with a space from the inner peripheral end to the groove depth Z over the entire circumference.
The ring groove 13 is configured so that the supplied high-pressure air is uniformly supplied to the entire inner circumference of the ring and temporarily stores the air.

このリング溝１３の前方端部を形成する内周突部１２は、取付リング４との間に間隔Ｙを形成している。この間隔Ｙを通過して高圧エアがボディ１とテーブル回転体２との間へ送られるようになされている。
図６に示すように、エアシールリング６の内周側の前方端部は、テーブル回転体２との間にスキマＸを形成する前方突部９が設けられている。
前方突部９は、エアシールリング６の内周側の前方端部へ、突出して設けられており、高圧エアがボディ１とテーブル回転体２との間から回転テーブルの外方へ流出するスキマＸの量を決定する。 The inner circumferential protrusion 12 that forms the front end of the ring groove 13 forms a space Y between the ring ring 13 and the mounting ring 4. High-pressure air is sent between the body 1 and the table rotating body 2 through this interval Y.
As shown in FIG. 6, a front projecting portion 9 that forms a clearance X between the air seal ring 6 and the table rotating body 2 is provided at the front end portion on the inner peripheral side of the air seal ring 6.
The front protrusion 9 is provided to protrude to the front end on the inner peripheral side of the air seal ring 6, and the clearance X from which high-pressure air flows out between the body 1 and the table rotating body 2 to the outside of the rotating table. Determine the amount of.

エアシールリング６は、調整手段により回転テーブル軸芯方向に微移動可能に取付リング４へ設けられている。
調整手段として、エアシールリング６を軸芯方向のテーブル面側である前方へ移動させる前方調整ボルト１０と、後方へ移動させる後方調整ボルト１１がエアシールリング６に備えられている。
前方調整ボルト１０は、エアシールリング６に設けられたネジ穴２１へ前方から螺合されて設けられている。前方調整ボルト１０は、ネジ穴２１へねじ込まれることで前方調整ボルト１０の先端部が、取付リング４へ当接し、止まるようになされている。
The air seal ring 6 is provided on the mounting ring 4 so as to be slightly movable in the axial direction of the rotary table by adjusting means.
As adjustment means, the air seal ring 6 is provided with a front adjustment bolt 10 that moves the air seal ring 6 forward, which is the table surface side in the axial direction, and a rear adjustment bolt 11 that moves backward.
The front adjustment bolt 10 is screwed into the screw hole 21 provided in the air seal ring 6 from the front. The front adjustment bolt 10 is screwed into the screw hole 21 so that the front end portion of the front adjustment bolt 10 comes into contact with the mounting ring 4 and stops.

後方調整ボルト１１は、エアシールリング６に設けられた貫通穴へ前方から挿入され、その延長先の取付リング４へ設けられたネジ穴２２へ螺合されて設けられている。後方調整ボルト１１は、エアシールリング６を貫通して取付リング４へ設けられたネジ穴２２へねじ込まれることによりボルト部位でエアシールリング６の前方への移動を規制している。   The rear adjustment bolt 11 is inserted into a through hole provided in the air seal ring 6 from the front, and is screwed into a screw hole 22 provided in the attachment ring 4 to which the rear adjustment bolt 11 is extended. The rear adjustment bolt 11 passes through the air seal ring 6 and is screwed into a screw hole 22 provided in the mounting ring 4 to restrict the forward movement of the air seal ring 6 at the bolt portion.

本発明に係る回転テーブルの作用について以下に説明する。
回転テーブルを組み立て、メンテナンスの際にボディ１とテーブル回転体２を組み合わせてセッティングするにあたって、固定されるボディ１と、回転するテーブル回転体２との間には、隙間が発生するが、その隙間を介して、異物がテーブル回転体２の回転駆動部位へ侵入しないようにシールする必要がある。
そのシール部位について、本発明においては、高圧エアをボディ１と回転テーブル２との間のシール部位へ供給し、シール部位からの高圧エアがボディ１とエアシールリング６とのスキマＸを通って回転テーブル外方へ抜けていくことで、このスキマＸからの異物の侵入を防止するものである。
The operation of the rotary table according to the present invention will be described below.
When the rotary table is assembled and the body 1 and the table rotating body 2 are set in combination during maintenance, a gap is generated between the fixed body 1 and the rotating table rotating body 2. It is necessary to seal so that foreign matter does not enter the rotational drive part of the table rotating body 2 via the.
In the present invention, high-pressure air is supplied to the seal portion between the body 1 and the rotary table 2 and the high-pressure air from the seal portion rotates through the gap X between the body 1 and the air seal ring 6. The foreign matter can be prevented from entering from the gap X by slipping out of the table.

高圧エア源から高圧エアが供給されると、ホースを介して高圧エアがエアシールリング６のエア吸入部７へ送られる。送られた高圧エアは、エアシールリング６の内方の通ってエア放出部８から、取付リング４とエアシールリング６との間隔Ｙを通過してボディ１とテーブル回転体２との間の空間へ送られる。   When the high pressure air is supplied from the high pressure air source, the high pressure air is sent to the air suction portion 7 of the air seal ring 6 through the hose. The high-pressure air sent passes through the inside of the air seal ring 6 from the air discharge portion 8 to the space between the body 1 and the table rotating body 2 through the space Y between the mounting ring 4 and the air seal ring 6. Sent.

この時、エアシールリング６のエア吸入部７には内周側全周へリング溝１３が備えられており、このリング溝１３の溝深さＺの空間部分へ一時的に高圧エアが蓄えられる。図１に示すように、エアシールリング６へのエアの供給は、本実施例では２ヶ所でホースから供給され、供給位置に近い部位により高圧なエアが送られ、供給位置から遠い部位には低圧なエアが送られることなり、全周へ均一な圧力のエアが送られにくい。
そのため、本発明では、エアが供給されるエアシールリング６へリング溝１３を設けて、リング溝１３の溝深さＺの空間部分へ一時的に高圧エアが蓄えることで、エアをリング全周から均一の圧力でシール部位へ放出することができる。
In this case, the air suction portion 7 of the air seal ring 6 is provided with a ring groove 13 to the full inner circumference side periphery, is temporarily stored high-pressure air to the space portion of the groove depth Z of the ring groove 13 . As shown in FIG. 1, air supply to the air seal ring 6 in this embodiment is supplied from the hose at two points, the high-pressure air is sent by the portion close to the feed position, distant sites from the supply position Low-pressure air is sent, and it is difficult to send air with uniform pressure all around.
Therefore, in the present invention, provided with a ring groove 13 into the air seal ring 6 air is supplied, by temporarily high pressure air store to the space portion of the groove depth Z of the ring groove 13, the air ring all around Can be released to the seal site with uniform pressure.

また、リング溝１３の空間部分へエアを蓄えるため、エアシールリング６の内周側へ内周突部１２を設け、取付リングとエアシールリングとの間に間隔Ｙを形成する。この間隔Ｙは、リング溝１３の空間部分へエアを逃がさないようにリング溝１３の溝深さＺよりも小さく設定する。これによりリング溝１３の空間部分へ蓄えたエアが間隔Ｚで絞られて通過するので大量にエアが抜けることなくリング溝１３の空間部分へエアを蓄えることができる。 Moreover, for storing the air to the space portion of the ring groove 13, the inner peripheral projection 12 provided to the inner peripheral side of the air seal ring 6 to form a gap Y between the mounting ring and the air seal ring. The interval Y is set to be smaller than the groove depth Z of the ring groove 13 so that air does not escape to the space portion of the ring groove 13. As a result, the air stored in the space portion of the ring groove 13 is throttled at the interval Z and passes therethrough, so that the air can be stored in the space portion of the ring groove 13 without a large amount of air coming out.

間隔Ｙを通過した高圧エアは、シール部位に送られ、テーブル回転体２とエアシールリング６との間で形成されるスキマＸから回転テーブルの外方へ放出される。このスキマＸを形成するためエアシールリング６の内周側の前方端部へ前方突部９が突出して設けられており、スキマＸは、前記間隔Ｙよりも小さく設定される。
スキマＸを通って回転テーブル内から高圧エアが常に放出されることで外部からの異物がシール部位へ侵入することなく、シール性を長時間保つもとが可能となる。 The high-pressure air that has passed through the interval Y is sent to the sealing portion, and is discharged to the outside of the rotary table from the gap X formed between the table rotating body 2 and the air seal ring 6. In order to form the clearance X, a front protrusion 9 is provided to protrude to the front end on the inner peripheral side of the air seal ring 6, and the clearance X is set smaller than the interval Y.
Since high-pressure air is always released from the inside of the rotary table through the gap X, it is possible to maintain the sealing performance for a long time without foreign matters entering the seal portion.

前述のようにスキマＸは、間隔Ｙよりも小さく、また微少量のエアを常に外方へ放出しなければならないので、非常に微小間隔を形成、及び維持しなければならない、このスキマＸが数ｍｍのような大きなスキマとなると、エアが大量に放出されてしまいエア切れを起こし異物の侵入を許してしまう。
そのため、スキマＸは微少量にする必要があり、本出願人の実施経験によれば、０．０３〜０．０５ｍｍとすることが望ましい。
この微少量のスキマＸを形成するため、エアシールリング６を取付リング４へ取り付ける際に調整手段を用いて、エアシールリング６の軸芯方向の取付位置を微少量で調整できるようになしている。
本実施例において、エアシールリング６は、エアシールリング６へ前方から螺合し取付リング４を押圧することでエアシールリング６を軸芯前方へ移動させる前方調整ボルト１０と、エアシールリング６を介して取付リング４へ螺合しエアシールリング６を回転軸芯後方へ移動させる後方調整ボルト１１を備えている。 As described above, the gap X is smaller than the interval Y, and since a very small amount of air must always be discharged outward, there are several gaps X that must be formed and maintained. If the clearance is as large as mm, a large amount of air is released, causing air to break and allowing foreign matter to enter.
Therefore, it is necessary to make the clearance X into a very small amount, and it is desirable that the clearance is 0.03 to 0.05 mm according to the implementation experience of the present applicant.
In order to form this minute amount of clearance X, the attachment position in the axial direction of the air seal ring 6 can be adjusted with a minute amount by using adjustment means when attaching the air seal ring 6 to the attachment ring 4.
In this embodiment, the air seal ring 6 is attached via the air seal ring 6 and the front adjustment bolt 10 that is screwed into the air seal ring 6 from the front and presses the attachment ring 4 to move the air seal ring 6 forward of the axis. A rear adjustment bolt 11 is provided which is screwed into the ring 4 and moves the air seal ring 6 to the rear of the rotation axis.

前方調整ボルト１０は、エアシールリング６に設けられたネジ穴２１へ前方から螺合されて設けられている。前方調整ボルト１０が、ネジ穴２１へねじ込まれると前方調整ボルト１０の先端部が、取付リング４へ当接し止められてしまう。この状態でさらに前方調整ボルト１０をねじ込むと、前方調整ボルト１０の先端部が取付リング４を押圧し、ねじの作用によりエアシールリング６が前方へ移動し始める。前方調整ボルト１０のねじ込み量により、エアシールリング６を微少量前方へ移動させスキマＸの間を調整可能となる。   The front adjustment bolt 10 is screwed into the screw hole 21 provided in the air seal ring 6 from the front. When the front adjustment bolt 10 is screwed into the screw hole 21, the front end of the front adjustment bolt 10 comes into contact with the mounting ring 4 and is stopped. When the front adjustment bolt 10 is further screwed in this state, the front end portion of the front adjustment bolt 10 presses the mounting ring 4 and the air seal ring 6 starts to move forward by the action of the screw. The space between the gaps X can be adjusted by moving the air seal ring 6 slightly forward by the screwing amount of the front adjustment bolt 10.

また後方調整ボルト１１は、エアシールリング６に設けられた貫通穴２３へ前方から挿入され、その延長先の取付リング４へ設けられたネジ穴２２へ螺合されて設けられている。後方調整ボルト１１が、エアシールリング６を貫通して取付リング４へ設けられたネジ穴２２へねじ込まれることにより、後方調整ボルト１１のボルト部位がエアシールリング６の前方への移動を規制する。
さらに後方調整ボルト１１がねじ込まれるとボルト部位がエアシールリング６を後方へ押し込み微少量を移動させスキマＸの間を調整可能となる。
これら調整手段により、エアシールリング６を軸芯方向へ微少量で移動可能となし、スキマＸを微少量で調整することができる。 The rear adjustment bolt 11 is inserted into a through hole 23 provided in the air seal ring 6 from the front, and is screwed into a screw hole 22 provided in the attachment ring 4 to which the rear adjustment bolt 11 is extended. The rear adjustment bolt 11 passes through the air seal ring 6 and is screwed into the screw hole 22 provided in the attachment ring 4, whereby the bolt portion of the rear adjustment bolt 11 restricts the forward movement of the air seal ring 6.
Further, when the rear adjustment bolt 11 is screwed in, the bolt portion pushes the air seal ring 6 rearward and moves a small amount so that the gap between the gaps X can be adjusted.
By these adjusting means, the air seal ring 6 can be moved in the axial direction with a small amount, and the clearance X can be adjusted with a small amount.

前記実施例において、調整手段のエアシールリング６の前方への移動の調整が前方調整ボルト１０を用いて行なっているが、本発明はこれに限定するものではなく、エアシールリング６を移動させてスキマＸを微少量で調整できればよい。例えば、調整手段の別の実施例として、図７のようにエアシールリング６の前方への移動をスプリング１９などの付勢手段を用いる例を示す。   In the embodiment described above, adjustment of the forward movement of the air seal ring 6 by the adjusting means is performed by using the front adjustment bolt 10, but the present invention is not limited to this. It is sufficient that X can be adjusted with a small amount. For example, as another embodiment of the adjusting means, an example in which a biasing means such as a spring 19 is used to move the air seal ring 6 forward as shown in FIG.

この実施例は、エアシールリング６と取付リング４との間に付勢手段を設け、常にエアシールリング６を前方へ付勢している。そのため、エアシールリング６は前方へ移動しようとするが、エアシールリング６の前方への移動を後方調整ボルト１１のボルト部位が規制することで停止させる。これにより、後方調整ボルト１１のねじ込み量によってエアシールリング６の位置が微少量調整でき、スキマＸの間を調整可能となすことができる。
この実施例は、付勢手段としてスプリング１９を用いているが、板バネや皿バネ、渦巻きバネなど弾性体の復元力を利用し、弾性エネルギーを蓄積するものであれば前述と同様の作用を発現することができる。 In this embodiment, an urging means is provided between the air seal ring 6 and the mounting ring 4, and the air seal ring 6 is always urged forward. Therefore, the air seal ring 6 tries to move forward, but the forward movement of the air seal ring 6 is stopped by the bolt portion of the rear adjustment bolt 11 being restricted. Thereby, the position of the air seal ring 6 can be adjusted by a small amount depending on the screwing amount of the rear adjustment bolt 11, and the gap between the gaps X can be adjusted.
In this embodiment, the spring 19 is used as the urging means. However, the same action as described above can be used as long as the elastic energy is accumulated by utilizing the restoring force of an elastic body such as a leaf spring, a disc spring, and a spiral spring. Can be expressed.

１ ボディ
２ テーブル回転体
３ シール材
４ 取付リング
６ エアシールリング
９ 前方突部
１０ 前方調整ボルト
１１ 後方調整ボルト
１２ 内周突部
１３ リング溝
２０ テーブル面
Ｘ スキマ
Ｙ 間隔
Ｚ 溝深さ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Body 2 Table rotary body 3 Sealing material 4 Mounting ring 6 Air seal ring 9 Front protrusion 10 Front adjustment bolt 11 Rear adjustment bolt 12 Inner peripheral protrusion 13 Ring groove 20 Table surface X Clearance Y Interval Z Groove depth

Claims (4)

ボディと、該ボディに軸承され回転するテーブル回転体からなり、
前記ボディに取り付けられテーブル回転体との間へシール材を設けて軸封を行なう回転テーブルにおいて、
前記ボディへ固着された取付リングと、
該取付リングへ調整手段によって軸芯方向に移動可能に設けられるエアシールリングを備え、
前記シール材が前記テーブル回転体の外周側と前記取付リングの内周側との間に配設され、
前記エアシールリングが外部エア源と接続し高圧エアを取り入れるエア吸入部と、ボディとテーブル回転体との間へ高圧エアを流出させるエア放出部を有し、
前記エアシールリングが前記取付リングの外周との間に前記エア放出部からの高圧エアを通過させる間隔Ｙを設けて取り付けられ、
前記エアシールリングが前記テーブル回転体との間にスキマＸを形成する前方突部を前方へ備え
、前記スキマＸと前記間隔Ｙとの関係がＸ＜Ｙであることを特徴とする回転テーブル。 It consists of a body and a table rotating body that is supported by the body and rotates.
In the rotary table that is attached to the body and seals the shaft by providing a sealing material between the table rotary body,
A mounting ring secured to the body;
An air seal ring provided on the attachment ring so as to be movable in the axial direction by adjusting means;
The sealing material is disposed between an outer peripheral side of the table rotating body and an inner peripheral side of the mounting ring;
The air seal ring is connected to an external air source and has an air suction portion for taking in high-pressure air, and an air discharge portion for letting out the high-pressure air between the body and the table rotating body,
The air seal ring is attached with an interval Y that allows high-pressure air from the air discharge portion to pass between the outer periphery of the attachment ring,
The air seal ring is provided with a forward protrusion that forms a clearance X between the air seal ring and the table rotating body.
The rotary table is characterized in that the relationship between the clearance X and the interval Y is X <Y . 前記調整手段が、エアシールリングへ前方から螺合し取付リングを押圧することでエアシールリングを軸芯前方へ移動させる前方調整ボルトと、
エアシールリングを介して取付リングへ螺合しエアシールリングを回転軸芯後方へ移動させる後方調整ボルトを
備えることを特徴とする請求項１記載の回転テーブル。 The adjustment means is screwed into the air seal ring from the front and presses the mounting ring to move the air seal ring forward of the shaft core; and
2. The rotary table according to claim 1, further comprising a rear adjustment bolt that is screwed into the attachment ring via the air seal ring and moves the air seal ring to the rear of the rotation axis. 前記エアシールリングが、取付リングとの間に間隔Ｙを形成する内周突部を内方へ備えることを特徴とする請求項１または２に記載の回転テーブル。   3. The turntable according to claim 1, wherein the air seal ring includes an inner circumferential protrusion that forms an interval Y between the air seal ring and the mounting ring. 前記エアシールリングが、エア放出部と内周突部との間に凹部を形成して高圧エアをリング全周へ均等に供給するためのリング溝を備えることを特徴とする請求項３に記載の回転テーブル。 The air seal ring, according to claim 3, characterized in that it comprises a ring groove for uniformly supplying high-pressure air to the ring the entire circumference to form a recess between the air discharge portion and the inner projection Rotating table.
JP2009262963A 2009-11-18 2009-11-18 Rotary table with air seal structure Active JP5475408B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009262963A JP5475408B2 (en) 2009-11-18 2009-11-18 Rotary table with air seal structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009262963A JP5475408B2 (en) 2009-11-18 2009-11-18 Rotary table with air seal structure

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2011104725A JP2011104725A (en) 2011-06-02
JP5475408B2 true JP5475408B2 (en) 2014-04-16

Family

ID=44228819

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009262963A Active JP5475408B2 (en) 2009-11-18 2009-11-18 Rotary table with air seal structure

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5475408B2 (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013188800A (en) * 2012-03-12 2013-09-26 Brother Industries Ltd Rotary device and machine tool
JP5684346B2 (en) * 2013-08-26 2015-03-11 ファナック株式会社 Electric discharge machine with rotating shaft
JP2016002635A (en) 2014-06-18 2016-01-12 ファナック株式会社 Rotary table body having cover
JP6280010B2 (en) 2014-09-25 2018-02-14 ファナック株式会社 Rotating shaft device and electric discharge machine equipped with the rotating shaft device
JP6370767B2 (en) 2015-11-25 2018-08-08 ファナック株式会社 Rotary table device for electric discharge machine
JP2017205860A (en) * 2016-05-12 2017-11-24 津田駒工業株式会社 Machine tool rotary table device
US20170326702A1 (en) * 2016-05-12 2017-11-16 Tsudakoma Kogyo Kabushiki Kaisha Rotary table device for machine tool
CN110193641A (en) * 2019-04-12 2019-09-03 南京宁庆数控机床制造有限公司 The lathe bed of electrolytic machine tool
JP2022154089A (en) 2021-03-30 2022-10-13 津田駒工業株式会社 Rotary indexing device

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2555701Y2 (en) * 1991-06-06 1997-11-26 日本精工株式会社 Direct drive rotary indexing table
JPH0769020B2 (en) * 1992-10-07 1995-07-26 日本ピラー工業株式会社 mechanical seal

Also Published As

Publication number Publication date
JP2011104725A (en) 2011-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5475408B2 (en) Rotary table with air seal structure
JP2007223008A (en) Spindle head
JP5193772B2 (en) Mill spindle of machine tool
JP2007054935A (en) Air curtain device of main spindle device
WO2020090278A1 (en) Spindle device with built-in motor
TWI706826B (en) Rotating table device for working machinery
EP1553336B1 (en) Multistage oil seal for machine tool motor
JP4867682B2 (en) Rotating shaft sealing device
JP2009154225A (en) Processing device
JP6464775B2 (en) Air seal structure and spindle device to which air seal structure is applied
JP3451210B2 (en) Seal structure of pneumatic rotating device
KR101795853B1 (en) Sealing device and machine tool equipped with the same
JP2009095899A (en) Rotating center
JP7067637B2 (en) Motor built-in spindle device
JP5224473B2 (en) Deburring tool
KR101649973B1 (en) Air-Bearing Spindle Capable Of Tilting By Load In Machining
WO2020090276A1 (en) Spindle device having built-in motor
JP6798914B2 (en) Seal mounting structure and pump
JP2005521005A (en) Spindle sealing device
JP5282433B2 (en) Spindle device
JP2017019051A (en) Inner diameter processing chip discharge device of lathe
JP4795816B2 (en) Rotary shaft seal mechanism
JP2020069604A (en) Motor built-in type spindle device
US7029253B2 (en) Pneumatic tool having a pneumatic cylinder for avoiding failure of bearings
JP2005226675A (en) Sealed roller bearing

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20121112

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20131031

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20131105

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20131206

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20140128

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20140206

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5475408

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250