JP5468172B1 - Hot stove facility - Google Patents

Hot stove facility Download PDF

Info

Publication number
JP5468172B1
JP5468172B1 JP2013215443A JP2013215443A JP5468172B1 JP 5468172 B1 JP5468172 B1 JP 5468172B1 JP 2013215443 A JP2013215443 A JP 2013215443A JP 2013215443 A JP2013215443 A JP 2013215443A JP 5468172 B1 JP5468172 B1 JP 5468172B1
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
blast furnace
pipe
hot stove
heat
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2013215443A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2015078407A (en
Inventor
隆志 加藤
典正 前川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Engineering Co Ltd
Original Assignee
Nippon Steel Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel Engineering Co Ltd filed Critical Nippon Steel Engineering Co Ltd
Priority to JP2013215443A priority Critical patent/JP5468172B1/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5468172B1 publication Critical patent/JP5468172B1/en
Priority to EP14854043.8A priority patent/EP3059328A4/en
Priority to CN201480056222.3A priority patent/CN105637103A/en
Priority to KR1020167011838A priority patent/KR20160073977A/en
Priority to PCT/JP2014/077100 priority patent/WO2015056630A1/en
Priority to RU2016115812A priority patent/RU2016115812A/en
Publication of JP2015078407A publication Critical patent/JP2015078407A/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B9/00Stoves for heating the blast in blast furnaces
    • C21B9/14Preheating the combustion air

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Air Supply (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

【課題】高炉ガスへの他の燃料の添加量を低減できる熱風炉設備を提供すること。
【解決手段】熱風炉設備1Aは、熱風炉2と、熱風炉2に燃焼用空気を送る燃焼用空気管3と、高炉から排出された高炉ガスを、熱風炉2の燃料ガスとして熱風炉2に送る燃料ガス管4と、熱風炉2から排出された排ガスを煙突9に送る煙道管5と、煙道管5に連結され、熱交換によって熱風炉2の排ガスから回収した熱により燃焼用空気及び燃料ガスの一方を予熱する第1予熱手段6Aと、高炉ガスの一部を燃焼させる第1加熱機72を有し、当該第1加熱機72で発生した熱により燃焼用空気及び燃料ガスの他方を予熱する第2予熱手段7Aと、を備える。
【選択図】図1
An object of the present invention is to provide a hot stove facility capable of reducing the amount of other fuel added to blast furnace gas.
A hot stove facility includes a hot stove, a combustion air pipe for sending combustion air to the hot stove, and a blast furnace gas discharged from the blast furnace as a fuel gas for the hot stove. The fuel gas pipe 4 to be sent to the furnace, the flue pipe 5 for sending the exhaust gas discharged from the hot stove 2 to the chimney 9, and the flue pipe 5 are connected to the flue pipe 5 and used for combustion by the heat recovered from the exhaust gas of the hot stove 2 by heat exchange The first preheating means 6A for preheating one of the air and the fuel gas, and the first heater 72 for burning a part of the blast furnace gas, and the combustion air and the fuel gas by the heat generated by the first heater 72 And a second preheating means 7A for preheating the other.
[Selection] Figure 1

Description

本発明は、高炉に送る空気を加熱する熱風炉設備に関する。   The present invention relates to a hot stove facility for heating air sent to a blast furnace.

従来、高炉に送る空気(高炉用空気)を加熱する熱風炉設備が知られている(例えば特許文献1を参照)。特許文献1に記載の設備では、高炉用空気は、ブロワーにより昇圧されて熱風炉に送られ、熱風炉を通過して高炉に送られている。ブロワーと熱風炉とを接続する配管には、熱交換器が連結されている。この熱交換器では、ブロワーによる昇圧により温度が上昇した空気から、熱が回収される。また、熱風炉から排出される排ガスは、煙突に送られている。煙突と熱風炉とを接続する配管にも、他の熱交換器が連結されている。この熱交換器では、熱風炉の排ガスから、熱が回収される。特許文献1に記載の設備では、上述の熱交換器で回収された熱により、熱風炉に供給される燃料ガス及び燃焼用空気が予熱されている。   Conventionally, a hot stove facility for heating air sent to a blast furnace (blast furnace air) is known (see, for example, Patent Document 1). In the facility described in Patent Document 1, the blast furnace air is pressurized by a blower and sent to the hot blast furnace, and passes through the hot blast furnace and is sent to the blast furnace. A heat exchanger is connected to the pipe connecting the blower and the hot stove. In this heat exchanger, heat is recovered from the air whose temperature has risen due to the pressure increase by the blower. Further, exhaust gas discharged from the hot stove is sent to the chimney. Other heat exchangers are also connected to the piping connecting the chimney and the hot stove. In this heat exchanger, heat is recovered from the exhaust gas of the hot stove. In the facility described in Patent Document 1, the fuel gas and the combustion air supplied to the hot stove are preheated by the heat recovered by the above heat exchanger.

特開平9−287013号公報Japanese Patent Laid-Open No. 9-287013

上述のような熱風炉設備では、高炉から排出された高炉ガス(BFG(Blast Furnace Gas))が、燃料ガスとして熱風炉に供給される場合がある。高炉ガスの熱量は比較的低いため、熱量が不足する場合には、他の燃料(例えば、液化石油ガス(LPG(Liquefied Petroleum Gas))、コークス炉ガス(COG(Coke OvenGas))等)が高炉ガスに添加される。液化石油ガスは比較的高価であり、コークス炉ガスは他の設備においても利用されるため、高炉ガスへの他の燃料の添加量は少ないことが好ましい。   In the hot stove facility as described above, blast furnace gas (BFG (Blast Furnace Gas)) discharged from the blast furnace may be supplied to the hot stove as fuel gas. Since the amount of heat of blast furnace gas is relatively low, when the amount of heat is insufficient, other fuels (for example, liquefied petroleum gas (LPG (Liquefied Petroleum Gas)), coke oven gas (COG (Coke OvenGas)), etc.) are used in the blast furnace. Added to the gas. Since liquefied petroleum gas is relatively expensive and coke oven gas is also used in other facilities, it is preferable that the amount of other fuel added to the blast furnace gas is small.

特許文献1に記載の設備では、上述の熱交換器で回収された熱により燃料ガス及び燃焼用空気が予熱されることにより、他の燃料の添加量を低減できるものの、この添加量を更に低減できる技術の開発が望まれている。   In the facility described in Patent Document 1, although the fuel gas and combustion air are preheated by the heat recovered by the heat exchanger described above, the amount of other fuel added can be reduced, but this amount added is further reduced. Development of technology that can be done is desired.

本発明は、このような課題を解決するために成されたものであり、高炉ガスへの他の燃料の添加量を低減できる熱風炉設備を提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve such problems, and an object of the present invention is to provide a hot stove facility that can reduce the amount of other fuel added to the blast furnace gas.

本発明の一側面の熱風炉設備は、高炉用空気を加熱する熱風炉設備であって、高炉用空気を加熱する熱風炉と、熱風炉に燃焼用空気を送る燃焼用空気管と、高炉から排出された高炉ガスを、熱風炉の燃料ガスとして熱風炉に送る燃料ガス管と、熱風炉から排出された排ガスを煙突に送る煙道管と、煙道管に連結されると共に、燃焼用空気管及び燃料ガス管の一方の管に連結され、熱交換によって熱風炉の排ガスから回収した熱により燃焼用空気及び高炉ガスの一方を予熱する第1予熱手段と、高炉ガスの一部を燃焼させる第1加熱機を有し、燃焼用空気管及び燃料ガス管の他方の管に連結され、第1加熱機で発生した熱により燃焼用空気及び高炉ガスの他方を予熱する第2予熱手段と、を備える。   A hot stove facility according to one aspect of the present invention is a hot stove facility for heating blast furnace air, a hot stove for heating blast furnace air, a combustion air pipe for sending combustion air to the hot stove, and a blast furnace. A fuel gas pipe that sends discharged blast furnace gas to the hot stove as fuel gas for the hot stove, a flue pipe that sends exhaust gas discharged from the hot stove to the chimney, and a combustion air that is connected to the flue pipe A first preheating means connected to one of the pipe and the fuel gas pipe and preheating one of the combustion air and the blast furnace gas by heat recovered from the exhaust gas of the hot stove by heat exchange, and a part of the blast furnace gas is burned A second preheating means having a first heater, connected to the other of the combustion air pipe and the fuel gas pipe, and preheating the other of the combustion air and the blast furnace gas by the heat generated by the first heater; Is provided.

本発明の一側面の熱風炉設備では、燃焼用空気及び高炉ガスの一方が、熱風炉の排ガスから回収された熱により予熱され、さらに、燃焼用空気及び高炉ガスの他方が、高炉ガスの一部を燃焼させて発生した燃焼熱により予熱される。高炉ガスを燃焼させて発生した燃焼熱を用いると、燃焼用空気又は高炉ガスを比較的高い温度まで加熱することが可能となる。従って、高炉ガスへの他の燃料の添加量を低減できる。   In the hot stove facility of one aspect of the present invention, one of combustion air and blast furnace gas is preheated by heat recovered from the exhaust gas of the hot stove, and the other of the combustion air and blast furnace gas is one of the blast furnace gases. It is preheated by the combustion heat generated by burning the part. When combustion heat generated by burning blast furnace gas is used, combustion air or blast furnace gas can be heated to a relatively high temperature. Therefore, the amount of other fuel added to the blast furnace gas can be reduced.

第1予熱手段は、煙道管に連結された第1熱交換器と、一方の管に連結された第2熱交換器と、第1熱交換器と第2熱交換器とを接続し、第1熱交換器において熱を回収した液体状の熱媒体を第2熱交換器に送る熱媒管と、熱媒管に連結され、高炉ガスの一部を燃焼させて発生した熱により液体状の熱媒体を加熱する第2加熱機と、を有していてもよい。この場合、燃焼用空気及び高炉ガスの一方は、熱風炉の排ガスから回収された熱に加えて、高炉ガスの一部を燃焼させて発生した熱により加熱される。上述のように、高炉ガスを燃焼させて発生した燃焼熱を用いると、燃焼用空気又は燃料ガスを比較的高い温度まで加熱することが可能となるため、高炉ガスへの他の燃料の添加量を低減できる。   The first preheating means connects the first heat exchanger connected to the flue pipe, the second heat exchanger connected to one pipe, the first heat exchanger and the second heat exchanger, A liquid heat medium that recovers heat in the first heat exchanger is sent to the second heat exchanger, and a liquid medium is connected to the heat medium pipe and is generated by the heat generated by burning a part of the blast furnace gas. And a second heater for heating the heat medium. In this case, one of the combustion air and the blast furnace gas is heated by the heat generated by burning a part of the blast furnace gas in addition to the heat recovered from the exhaust gas of the hot stove. As described above, when the combustion heat generated by burning the blast furnace gas is used, it becomes possible to heat the combustion air or the fuel gas to a relatively high temperature. Therefore, the amount of other fuel added to the blast furnace gas Can be reduced.

第1予熱手段は、煙道管に連結された高温部と、一方の管に連結された低温部と、を有し、高温部で蒸発した媒体を低温部に送ると共に低温部で凝集した媒体を高温部に送るヒートパイプ式の熱交換器であってもよい。ヒートパイプ式の熱交換器を用いる場合、液体状の熱媒体を循環させて熱交換を行う場合に比して、熱媒体を送るための配管等が不要になるため、設備を簡易化できる。   The first preheating means has a high temperature part connected to the flue pipe and a low temperature part connected to one of the pipes, and sends the medium evaporated in the high temperature part to the low temperature part and agglomerated in the low temperature part It may be a heat pipe type heat exchanger that sends the heat to the high temperature part. When a heat pipe type heat exchanger is used, piping for sending the heat medium is not necessary as compared with the case where heat exchange is performed by circulating a liquid heat medium, so that the facilities can be simplified.

第2予熱手段は、他方の管に連結された第3熱交換器と、第1加熱機と第3熱交換器とを接続し、第1加熱機において高炉ガスの一部を燃焼させて発生したガスを第3熱交換器に送る加熱ガス管と、を有していてもよい。この構成によれば、第3熱交換器において、第1加熱機で発生したガスと、燃焼用空気又は高炉ガスとの間で、熱交換を行うことが可能となる。この場合、例えば、熱交換に石油系炭化水素等の熱媒体を用いる場合に比して、燃焼用空気又は高炉ガスを高い温度まで予熱することが可能となる。   The second preheating means is generated by connecting a third heat exchanger connected to the other pipe, the first heater and the third heat exchanger, and burning a part of the blast furnace gas in the first heater. And a heated gas pipe that sends the processed gas to the third heat exchanger. According to this configuration, in the third heat exchanger, heat exchange can be performed between the gas generated in the first heater and the combustion air or blast furnace gas. In this case, for example, combustion air or blast furnace gas can be preheated to a higher temperature than when a heat medium such as petroleum hydrocarbon is used for heat exchange.

本発明によれば、高炉ガスへの他の燃料の添加量を低減できる熱風炉設備を提供することが可能となる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it becomes possible to provide the hot stove facility which can reduce the addition amount of the other fuel to blast furnace gas.

第1実施形態に係る熱風炉設備を示す構成図である。It is a lineblock diagram showing the hot stove equipment concerning a 1st embodiment. 第2実施形態に係る熱風炉設備を示す構成図である。It is a block diagram which shows the hot stove facility which concerns on 2nd Embodiment. 第3実施形態に係る熱風炉設備を示す構成図である。It is a block diagram which shows the hot stove facility which concerns on 3rd Embodiment. 第4実施形態に係る熱風炉設備を示す構成図である。It is a block diagram which shows the hot stove facility which concerns on 4th Embodiment. 第5実施形態に係る熱風炉設備を示す構成図である。It is a block diagram which shows the hot stove facility which concerns on 5th Embodiment. 比較例に係る熱風炉設備を示す構成図である。It is a block diagram which shows the hot stove facility which concerns on a comparative example.

以下、実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。説明において、同一要素又は相当要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。   Hereinafter, embodiments will be described in detail with reference to the drawings. In the description, the same elements or corresponding elements are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.

[第1実施形態]
図1は、第1実施形態に係る熱風炉設備を示す構成図である。熱風炉設備1Aは、高炉(不図示)に送る空気(高炉用空気)を加熱する。熱風炉設備1Aは、複数(ここでは3基)の熱風炉2、燃焼用空気管3、燃料ガス管4、煙道管5、第1予熱手段6A、第2予熱手段7A及び高炉用空気管8を備えている。
[First Embodiment]
FIG. 1 is a configuration diagram illustrating a hot stove facility according to the first embodiment. The hot stove facility 1A heats air (blast furnace air) sent to a blast furnace (not shown). The hot stove facility 1A includes a plurality of (three in this case) hot stove 2, combustion air pipe 3, fuel gas pipe 4, flue pipe 5, first preheating means 6A, second preheating means 7A, and blast furnace air pipe. 8 is provided.

熱風炉2は、高炉用空気を加熱する。熱風炉2は、燃焼室21、蓄熱室22及び連絡管23を有している。燃焼室21は、燃料ガスを燃焼させる。燃焼室21は、燃焼用空気管3及び燃料ガス管4と接続されている。蓄熱室22は、燃焼室21で発生した排ガスから熱を回収して蓄熱する。蓄熱室22は、連絡管23により燃焼室21と連通されており、燃焼室21で発生した排ガスが連絡管23から導入される。熱風炉2には、高炉用空気を高炉に送る配管24が設けられている。熱風炉2における燃焼温度は、例えば、1450℃程度である。   The hot stove 2 heats blast furnace air. The hot stove 2 has a combustion chamber 21, a heat storage chamber 22, and a communication pipe 23. The combustion chamber 21 burns fuel gas. The combustion chamber 21 is connected to the combustion air pipe 3 and the fuel gas pipe 4. The heat storage chamber 22 collects heat from the exhaust gas generated in the combustion chamber 21 and stores the heat. The heat storage chamber 22 communicates with the combustion chamber 21 through a communication pipe 23, and exhaust gas generated in the combustion chamber 21 is introduced from the communication pipe 23. The hot stove 2 is provided with a pipe 24 for sending blast furnace air to the blast furnace. The combustion temperature in the hot stove 2 is, for example, about 1450 ° C.

燃焼用空気管3は、燃焼用空気を各熱風炉2に送る。燃焼用空気管3には、燃焼用空気を送風する燃焼用空気送風機31が接続されている。燃焼用空気管3は、熱風炉2の台数に応じて、複数(ここでは3本)に分岐されている。燃焼用空気管3の分岐された各部分は、燃焼室21に接続されており、燃焼用空気送風機31から送り出された空気を、燃焼用空気として燃焼室21に送る。燃焼用空気管3の分岐された各部分には、弁Vが設けられている。燃焼用空気送風機31から燃焼用空気管3に導入される燃焼用空気の温度(予熱前の燃焼用空気の温度)は、例えば、地域により異なり、10〜50℃程度である。   The combustion air pipe 3 sends combustion air to each hot stove 2. A combustion air blower 31 that blows combustion air is connected to the combustion air pipe 3. The combustion air tubes 3 are branched into a plurality (three in this case) according to the number of hot stoves 2. Each branched portion of the combustion air pipe 3 is connected to the combustion chamber 21, and sends the air sent from the combustion air blower 31 to the combustion chamber 21 as combustion air. A valve V is provided in each branched portion of the combustion air pipe 3. The temperature of the combustion air introduced into the combustion air pipe 3 from the combustion air blower 31 (the temperature of the combustion air before preheating) varies depending on the region, and is about 10 to 50 ° C., for example.

燃料ガス管4は、高炉から排出された高炉ガス(BFG)を、燃料ガスとして各熱風炉2に送る。燃料ガス管4は、高炉と接続されている。燃料ガス管4は、熱風炉2の台数に応じて、複数(ここでは3本)に分岐されている。燃料ガス管4の分岐された各部分は、燃焼室21に接続されており、高炉ガスを燃焼室21に送る。燃料ガス管4の分岐された各部分には、弁Vが設けられている。   The fuel gas pipe 4 sends blast furnace gas (BFG) discharged from the blast furnace to each hot stove 2 as fuel gas. The fuel gas pipe 4 is connected to a blast furnace. The fuel gas pipe 4 is branched into a plurality (three in this case) according to the number of the hot stove 2. Each branched portion of the fuel gas pipe 4 is connected to the combustion chamber 21 and sends blast furnace gas to the combustion chamber 21. A valve V is provided in each branched portion of the fuel gas pipe 4.

高炉ガスの熱量は、例えば2.93〜3.56MJ/m程度である。高炉から燃料ガス管4に導入される高炉ガスの温度(予熱前の高炉ガスの温度)は、例えば10〜50℃程度である。なお、本願において、熱量とは、高位発熱量のことである。 The amount of heat of the blast furnace gas is, for example, about 2.93 to 3.56 MJ / m 3 . The temperature of the blast furnace gas introduced into the fuel gas pipe 4 from the blast furnace (the temperature of the blast furnace gas before preheating) is, for example, about 10 to 50 ° C. In the present application, the calorific value is a higher calorific value.

煙道管5は、熱風炉2から排出された排ガスを煙突9に送る。煙道管5は、煙突9と接続されている。煙道管5は、熱風炉2の台数に応じて複数(ここでは3本)に分岐されており、各蓄熱室22と接続されている。煙道管5の分岐された部分のそれぞれには、弁Vが設けられている。   The flue pipe 5 sends the exhaust gas discharged from the hot stove 2 to the chimney 9. The flue pipe 5 is connected to the chimney 9. The flue pipe 5 is branched into a plurality (three in this case) according to the number of the hot stove 2 and is connected to each heat storage chamber 22. Each of the branched portions of the flue pipe 5 is provided with a valve V.

第1予熱手段6Aは、熱交換により熱風炉2の排ガスから回収した熱により、燃焼用空気を予熱する。第1予熱手段6Aは、第1熱交換器61、熱媒管62、第2熱交換器63及びポンプ64を有している。   The first preheating means 6A preheats the combustion air with heat recovered from the exhaust gas of the hot stove 2 by heat exchange. The first preheating means 6A includes a first heat exchanger 61, a heat medium pipe 62, a second heat exchanger 63, and a pump 64.

第1熱交換器61は、煙道管5に連結されている。第2熱交換器63は、燃焼用空気管3に連結されている。熱媒管62は、第1熱交換器61と第2熱交換器63とを接続しており、第1熱交換器61と第2熱交換器63との間で液体状の熱媒体(例えば、石油系炭化水素等)を循環させる。熱媒管62は、熱媒体を第1熱交換器61から第2熱交換器63に送る往路熱媒管62aと、熱媒体を第2熱交換器63から第1熱交換器61に送る復路熱媒管62bとを含んでいる。ポンプ64は、熱媒体を圧送する。ポンプ64は、復路熱媒管62bに連結されている。   The first heat exchanger 61 is connected to the flue pipe 5. The second heat exchanger 63 is connected to the combustion air pipe 3. The heat medium pipe 62 connects the first heat exchanger 61 and the second heat exchanger 63, and a liquid heat medium (for example, between the first heat exchanger 61 and the second heat exchanger 63). , Petroleum hydrocarbons, etc.). The heat medium pipe 62 includes an outward path heat medium pipe 62 a that sends the heat medium from the first heat exchanger 61 to the second heat exchanger 63, and a return path that sends the heat medium from the second heat exchanger 63 to the first heat exchanger 61. And a heat medium pipe 62b. The pump 64 pumps the heat medium. The pump 64 is connected to the return heat medium pipe 62b.

往路熱媒管62aには、第1熱交換器61と第2熱交換器63との間に、弁Vが設けられている。復路熱媒管62bには、第1熱交換器61とポンプ64との間に、複数の弁V,Vが設けられている。また、復路熱媒管62bには、ポンプ64と第2熱交換器63との間に、複数の弁V,Vが設けられている。   A valve V is provided between the first heat exchanger 61 and the second heat exchanger 63 in the outward heat medium pipe 62a. A plurality of valves V, V are provided between the first heat exchanger 61 and the pump 64 in the return heat medium pipe 62b. The return heat medium pipe 62 b is provided with a plurality of valves V and V between the pump 64 and the second heat exchanger 63.

第1熱交換器61では、煙道管5を流れる熱風炉2の排ガスと熱媒管62を流れる熱媒体との間で熱交換が行われ、煙道管5を流れる熱風炉2の排ガスの熱が、熱媒管62を流れる熱媒体により回収される。第2熱交換器63では、熱媒管62を流れる熱媒体と燃焼用空気管3を流れる燃焼用空気との間で熱交換が行われ、熱媒管62を流れる熱媒体の熱(熱風炉2の排ガスから回収された熱)により、燃焼用空気管3を流れる燃焼用空気が予熱される。   In the first heat exchanger 61, heat exchange is performed between the exhaust gas of the hot air furnace 2 flowing through the flue pipe 5 and the heat medium flowing through the heat medium pipe 62, and the exhaust gas of the hot air furnace 2 flowing through the flue pipe 5 is changed. Heat is recovered by the heat medium flowing through the heat medium pipe 62. In the second heat exchanger 63, heat is exchanged between the heat medium flowing through the heat medium pipe 62 and the combustion air flowing through the combustion air pipe 3, and the heat of the heat medium flowing through the heat medium pipe 62 (hot air furnace) 2), the combustion air flowing through the combustion air pipe 3 is preheated.

第2予熱手段7Aは、高炉ガスの一部を燃焼させて発生した熱(燃焼熱)により、高炉ガスを予熱する。第2予熱手段7Aは、燃料ガス分岐管71、バーナー(第1加熱機)72、バーナー用空気管73、バーナー用空気送風機74、加熱ガス管75及び第3熱交換器76を有している。   The second preheating means 7A preheats the blast furnace gas with heat (combustion heat) generated by burning a part of the blast furnace gas. The second preheating means 7A has a fuel gas branch pipe 71, a burner (first heater) 72, a burner air pipe 73, a burner air blower 74, a heated gas pipe 75, and a third heat exchanger 76. .

燃料ガス分岐管71は、燃料ガス管4から分岐した管である。燃料ガス分岐管71は、バーナー72と接続されている。燃料ガス分岐管71は、燃料ガス管4を流れる高炉ガスの一部をバーナー72に送る。燃料ガス分岐管71には、流量調整ダンパーDが設けられている。バーナー72は、燃料ガス分岐管71から送られてきた高炉ガスを燃焼する。   The fuel gas branch pipe 71 is a pipe branched from the fuel gas pipe 4. The fuel gas branch pipe 71 is connected to the burner 72. The fuel gas branch pipe 71 sends a part of the blast furnace gas flowing through the fuel gas pipe 4 to the burner 72. The fuel gas branch pipe 71 is provided with a flow rate adjustment damper D. The burner 72 burns the blast furnace gas sent from the fuel gas branch pipe 71.

バーナー用空気管73は、バーナー72とバーナー用空気送風機74とを接続している。バーナー用空気送風機74は、バーナー72における燃焼用の空気を送風する。バーナー用空気管73は、バーナー用空気送風機74から送り出された空気をバーナー72に送る。バーナー用空気管73には、流量調整ダンパーDが設けられている。加熱ガス管75は、バーナー72と第3熱交換器76とを接続しており、バーナー72において高炉ガスを燃焼させて発生した排ガスを、第3熱交換器76に送る。   The burner air pipe 73 connects the burner 72 and the burner air blower 74. The burner air blower 74 blows the combustion air in the burner 72. The burner air pipe 73 sends the air sent from the burner air blower 74 to the burner 72. The burner air pipe 73 is provided with a flow rate adjusting damper D. The heated gas pipe 75 connects the burner 72 and the third heat exchanger 76, and sends the exhaust gas generated by burning the blast furnace gas in the burner 72 to the third heat exchanger 76.

第3熱交換器76は、燃料ガス管4に連結されている。第3熱交換器76では、バーナー72の排ガスと燃料ガス管4を流れる高炉ガスとの間で熱交換を行い、バーナー72の排ガスの熱(高炉ガスの一部を燃焼させて発生した燃焼熱)により、燃料ガス管4を流れる高炉ガスを予熱する。第3熱交換器76は煙突10と接続されており、熱交換に使用されたバーナー72の排ガスが煙突10に送られる。   The third heat exchanger 76 is connected to the fuel gas pipe 4. In the third heat exchanger 76, heat exchange is performed between the exhaust gas of the burner 72 and the blast furnace gas flowing through the fuel gas pipe 4, and the heat of the exhaust gas of the burner 72 (combustion heat generated by burning a part of the blast furnace gas) ) To preheat the blast furnace gas flowing through the fuel gas pipe 4. The third heat exchanger 76 is connected to the chimney 10, and the exhaust gas of the burner 72 used for heat exchange is sent to the chimney 10.

高炉用空気管8は、高炉用空気を熱風炉2に送る。高炉用空気管8は、高炉用空気送風機81と接続されている。高炉用空気管8は、熱風炉2の台数に応じて複数(ここでは3本)に分岐されており、各蓄熱室22と接続されている。高炉用空気管8の分岐された各部分には、弁Vが設けられている。高炉用空気管8は、高炉用空気送風機81から送り出された空気を、高炉用空気として蓄熱室22のそれぞれに送る。   The blast furnace air pipe 8 sends blast furnace air to the hot stove 2. The blast furnace air pipe 8 is connected to a blast furnace air blower 81. The blast furnace air tubes 8 are branched into a plurality (three in this case) according to the number of hot stoves 2 and are connected to the respective heat storage chambers 22. A valve V is provided in each branched portion of the blast furnace air pipe 8. The blast furnace air pipe 8 sends the air sent from the blast furnace air blower 81 to each of the heat storage chambers 22 as blast furnace air.

以上のような熱風炉設備1Aでは、例えば、複数の熱風炉2のうち、一部(例えば、2基)の熱風炉2で蓄熱が行われると共に、残り(例えば、1基)の熱風炉2で高炉用空気の加熱が行われる。   In the hot stove facility 1A as described above, for example, among a plurality of hot stoves 2, heat is stored in some (eg, two) hot stoves 2, and the remaining (eg, one) hot stove 2. The blast furnace air is heated.

具体的には、蓄熱が行われる熱風炉2では、燃焼室21に燃焼用空気管3から燃焼用空気が導入されると共に燃料ガス管4から高炉ガスが導入され、高炉ガスが燃焼される。燃焼室21で発生した排ガスは連絡管23を介して蓄熱室22に導入され、排ガスの熱が蓄熱室22により回収される。蓄熱室22を通過した排ガスは、煙道管5を介して煙突9に送られる。   Specifically, in the hot stove 2 in which heat is stored, combustion air is introduced into the combustion chamber 21 from the combustion air pipe 3 and blast furnace gas is introduced from the fuel gas pipe 4 to burn the blast furnace gas. The exhaust gas generated in the combustion chamber 21 is introduced into the heat storage chamber 22 through the communication pipe 23, and the heat of the exhaust gas is recovered by the heat storage chamber 22. The exhaust gas that has passed through the heat storage chamber 22 is sent to the chimney 9 through the flue pipe 5.

この際、第1予熱手段6Aでは、第1熱交換器61において、熱風炉2の排ガスと熱媒体との間で熱交換が行われることにより熱風炉2の排ガスの熱が回収され、第2熱交換器63において、熱媒体と燃焼用空気との間で熱交換が行われることにより燃焼用空気が予熱される。そして、予熱された燃焼用空気が、燃焼室21に導入される。   At this time, in the first preheating means 6A, the heat of the exhaust gas of the hot stove 2 is recovered by the heat exchange between the exhaust gas of the hot stove 2 and the heat medium in the first heat exchanger 61, and the second In the heat exchanger 63, the combustion air is preheated by heat exchange between the heat medium and the combustion air. Then, the preheated combustion air is introduced into the combustion chamber 21.

また、第2予熱手段7Aでは、バーナー72において、燃料ガス分岐管71から送られてきた高炉ガスが燃焼され、第3熱交換器76において、バーナー72の排ガスと高炉ガスとの間で熱交換が行われることにより高炉ガスが予熱される。そして、予熱された高炉ガスが、燃焼室21に導入される。   In the second preheating means 7A, the blast furnace gas sent from the fuel gas branch pipe 71 is burned in the burner 72, and in the third heat exchanger 76, heat is exchanged between the exhaust gas of the burner 72 and the blast furnace gas. Is performed to preheat the blast furnace gas. Then, the preheated blast furnace gas is introduced into the combustion chamber 21.

例えば、高炉ガスの熱量が3.56MJ/m程度の場合、燃焼用空気を70℃以上、高炉ガスを70℃以上まで予熱すると、高炉ガスに他の燃料を添加しなくてもよい(BFG専焼)。また、例えば、高炉ガスの熱量が2.93MJ/m程度の場合、燃焼用空気を355℃以上、高炉ガスを355℃以上まで予熱すると、高炉ガスに他の燃料を添加しなくてもよい。このように、高炉ガスの熱量に応じて最適設計を行うことが考えられる。 For example, when the amount of heat of the blast furnace gas is about 3.56 MJ / m 3 , if the combustion air is preheated to 70 ° C. or higher and the blast furnace gas to 70 ° C. or higher, it is not necessary to add other fuel to the blast furnace gas (BFG Exclusive firing). For example, when the amount of heat of the blast furnace gas is about 2.93 MJ / m 3 , if the combustion air is preheated to 355 ° C. or higher and the blast furnace gas to 355 ° C. or higher, it is not necessary to add other fuel to the blast furnace gas. . In this way, it is conceivable to perform an optimal design according to the amount of heat of the blast furnace gas.

高炉用空気の加熱が行われる熱風炉2では、高炉用空気管8から蓄熱室22に高炉用空気が導入され、蓄熱室22に蓄熱された熱により加熱された高炉用空気が、配管24から高炉に送られる。そして、高炉用空気の加熱が行われている熱風炉2の蓄熱量が所定以下に低減すると、高炉用空気の加熱を行う熱風炉2と、蓄熱を行う熱風炉2とが、切り換えられる。   In the hot stove 2 in which the blast furnace air is heated, the blast furnace air is introduced from the blast furnace air pipe 8 into the heat storage chamber 22, and the blast furnace air heated by the heat stored in the heat storage chamber 22 is supplied from the pipe 24. Sent to the blast furnace. When the amount of heat stored in the hot blast furnace 2 in which the blast furnace air is heated is reduced to a predetermined value or less, the hot blast furnace 2 for heating the blast furnace air and the hot blast furnace 2 for storing heat are switched.

以上、本実施形態の熱風炉設備1Aでは、燃焼用空気が、熱風炉2の排ガスから回収された熱により予熱され、さらに、高炉ガスが、高炉ガスの一部を燃焼させて発生した燃焼熱により予熱される。高炉ガスを燃焼させて発生した燃焼熱を用いると、高炉ガスを比較的高い温度まで加熱できる。従って、高炉ガスへの他の燃料の添加量を低減できる。   As described above, in the hot stove facility 1A of the present embodiment, the combustion air is preheated by the heat recovered from the exhaust gas of the hot stove 2, and further, the combustion heat generated by the blast furnace gas burning part of the blast furnace gas. Preheated by If combustion heat generated by burning blast furnace gas is used, the blast furnace gas can be heated to a relatively high temperature. Therefore, the amount of other fuel added to the blast furnace gas can be reduced.

ここで、第1予熱手段6Aの熱媒体は、上述のように、例えば石油系炭化水素等であり、加熱し過ぎると変質して、粘度等が変化するおそれがある。このため、第1予熱手段6Aの熱媒体は、所定の温度以下で使用することが好ましい。従って、例えば第1予熱手段6Aにより燃焼用空気及び高炉ガスの双方を予熱する場合、燃焼用空気及び高炉ガスを比較的低い温度までしか予熱することができない。   Here, as described above, the heat medium of the first preheating means 6A is, for example, petroleum-based hydrocarbon or the like, and if it is heated too much, it may change in quality and the viscosity or the like may change. For this reason, it is preferable to use the heat medium of the first preheating means 6A at a predetermined temperature or lower. Therefore, for example, when both the combustion air and the blast furnace gas are preheated by the first preheating means 6A, the combustion air and the blast furnace gas can be preheated only to a relatively low temperature.

これに対し、本実施形態では、第2予熱手段7Aは、燃料ガス管4に連結された第3熱交換器76と、バーナー72と第3熱交換器76とを接続し、バーナー72において高炉ガスの一部を燃焼させて発生したガスを第3熱交換器76に送る加熱ガス管75と、を有している。本実施形態の第2予熱手段7Aでは、石油系炭化水素等の熱媒体を用いることなく、バーナー72で発生した排ガスと高炉ガスとの間で熱交換を行うことにより高炉ガスを予熱しているため、石油系炭化水素等の熱媒体を用いる場合に比して、高炉ガスを高い温度まで予熱できる。   On the other hand, in the present embodiment, the second preheating means 7A connects the third heat exchanger 76 connected to the fuel gas pipe 4, the burner 72, and the third heat exchanger 76, and in the burner 72, the blast furnace And a heated gas pipe 75 for sending a gas generated by burning a part of the gas to the third heat exchanger 76. In the second preheating means 7A of the present embodiment, the blast furnace gas is preheated by performing heat exchange between the exhaust gas generated in the burner 72 and the blast furnace gas without using a heat medium such as petroleum hydrocarbons. Therefore, the blast furnace gas can be preheated to a higher temperature than when a heat medium such as petroleum hydrocarbon is used.

[第2実施形態]
第2実施形態の熱風炉設備について説明する。図2は、第2実施形態に係る熱風炉設備を示す構成図である。本実施形態に係る熱風炉設備1Bが、第1実施形態に係る熱風炉設備1A(図1参照)と相違する点は、第1予熱手段6Bでは燃焼用空気に代えて高炉ガスが予熱され、第2予熱手段7Bでは高炉ガスに代えて燃焼用空気が予熱される点である。
[Second Embodiment]
The hot stove facility of 2nd Embodiment is demonstrated. FIG. 2 is a configuration diagram showing a hot stove facility according to the second embodiment. The hot stove facility 1B according to this embodiment differs from the hot stove facility 1A according to the first embodiment (see FIG. 1) in that the first preheating means 6B preheats blast furnace gas instead of combustion air, The second preheating means 7B is that the combustion air is preheated instead of the blast furnace gas.

具体的には、熱風炉設備1Bでは、第1予熱手段6Bの第2熱交換器63は、燃焼用空気管3に代えて、燃料ガス管4に連結されている。第2予熱手段7Bの第3熱交換器76は、燃料ガス管4に代えて、燃焼用空気管3に連結されている。   Specifically, in the hot stove facility 1B, the second heat exchanger 63 of the first preheating means 6B is connected to the fuel gas pipe 4 instead of the combustion air pipe 3. The third heat exchanger 76 of the second preheating means 7B is connected to the combustion air pipe 3 instead of the fuel gas pipe 4.

熱風炉設備1Bでは、第1予熱手段6Bの第2熱交換器63において、熱媒体と高炉ガスとの間で熱交換が行われることにより、高炉ガスが予熱される。また、第2予熱手段の第3熱交換器76において、バーナー72で発生した排ガスと燃焼用空気との間で熱交換が行われることにより、燃焼用空気が予熱される。   In the hot stove facility 1B, the blast furnace gas is preheated by performing heat exchange between the heat medium and the blast furnace gas in the second heat exchanger 63 of the first preheating means 6B. Further, in the third heat exchanger 76 of the second preheating means, the combustion air is preheated by performing heat exchange between the exhaust gas generated by the burner 72 and the combustion air.

本実施形態の熱風炉設備1Bでは、高炉ガスが、熱風炉2の排ガスから回収された熱により予熱され、さらに、燃焼用空気が、高炉ガスの一部を燃焼させて発生した燃焼熱により予熱される。高炉ガスを燃焼させて発生した燃焼熱を用いると、燃焼用空気を比較的高い温度まで加熱できる。従って、高炉ガスへの他の燃料の添加量を低減できる。   In the hot stove facility 1B of the present embodiment, the blast furnace gas is preheated by the heat recovered from the exhaust gas of the hot stove 2, and the combustion air is preheated by the combustion heat generated by burning a part of the blast furnace gas. Is done. If combustion heat generated by burning blast furnace gas is used, combustion air can be heated to a relatively high temperature. Therefore, the amount of other fuel added to the blast furnace gas can be reduced.

第2予熱手段7Bでは、石油系炭化水素等の熱媒体を用いることなく、バーナー72の排ガスと燃焼用空気との間で熱交換を行うことにより燃焼用空気を予熱しているため、石油系炭化水素等の熱媒体を用いる場合に比して、燃焼用空気を高い温度まで予熱できる。   In the second preheating means 7B, the combustion air is preheated by exchanging heat between the exhaust gas of the burner 72 and the combustion air without using a heat medium such as petroleum hydrocarbons. The combustion air can be preheated to a higher temperature than when a heat medium such as hydrocarbon is used.

[第3実施形態]
第3実施形態の熱風炉設備について説明する。図3は、第3実施形態に係る熱風炉設備を示す構成図である。本実施形態に係る熱風炉設備1Cが、第1実施形態に係る熱風炉設備1A(図1参照)と相違する点は、第1予熱手段6Cが第2加熱機65を有している点である。
[Third Embodiment]
A hot stove facility of the third embodiment will be described. FIG. 3 is a configuration diagram showing a hot stove facility according to the third embodiment. The hot stove facility 1C according to the present embodiment is different from the hot stove facility 1A according to the first embodiment (see FIG. 1) in that the first preheating means 6C has a second heater 65. is there.

具体的には、第2加熱機65は、高炉ガスの一部を燃焼させて発生した燃焼熱により、熱媒体を加熱する。第2加熱機65は、往路熱媒管62aに連結されている。第2加熱機65は、バーナー65a及び熱交換部65bを含んでいる。   Specifically, the second heater 65 heats the heat medium with combustion heat generated by burning a part of the blast furnace gas. The second heater 65 is connected to the forward heat medium pipe 62a. The second heater 65 includes a burner 65a and a heat exchange unit 65b.

バーナー65aでは、高炉ガスの一部及び燃焼用の空気が導入され、高炉ガスが燃焼される。熱交換部65bでは、バーナー65aにより加熱されたガスと第1熱交換器61から送られてきた熱媒体との間で熱交換が行われ、バーナー65aにより加熱されたガスの熱により熱媒体が加熱される。そして、加熱された熱媒体が第2熱交換器63に送られる。   In the burner 65a, a part of the blast furnace gas and combustion air are introduced, and the blast furnace gas is burned. In the heat exchange unit 65b, heat exchange is performed between the gas heated by the burner 65a and the heat medium sent from the first heat exchanger 61, and the heat medium is heated by the heat of the gas heated by the burner 65a. Heated. Then, the heated heat medium is sent to the second heat exchanger 63.

往路熱媒管62aにおいて第2加熱機65の上流部には、ポンプ66が連結されてもよい。   A pump 66 may be connected to the upstream portion of the second heater 65 in the outbound heat medium pipe 62a.

本実施形態の熱風炉設備1Cは、第1実施形態に係る熱風炉設備1Aと同様な効果を奏する。加えて、熱風炉設備1Cでは、燃焼用空気は、熱風炉2の排ガスから回収された熱に加えて、高炉ガスの一部を燃焼させて発生した燃焼熱により加熱される。従って、燃焼用空気を比較的高い温度まで加熱でき、高炉ガスへの他の燃料の添加量を低減できる。   The hot stove facility 1C of the present embodiment has the same effects as the hot stove facility 1A according to the first embodiment. In addition, in the hot stove facility 1 </ b> C, the combustion air is heated by the combustion heat generated by burning a part of the blast furnace gas in addition to the heat recovered from the exhaust gas of the hot stove 2. Therefore, the combustion air can be heated to a relatively high temperature, and the amount of other fuel added to the blast furnace gas can be reduced.

[第4実施形態]
第4実施形態の熱風炉設備について説明する。図4は、第4実施形態に係る熱風炉設備を示す構成図である。本実施形態に係る熱風炉設備1Dが、第2実施形態に係る熱風炉設備1B(図2参照)と相違する点は、第1予熱手段6Dが第2加熱機65を有している点である。第2加熱機65の構成は、第3実施形態(図3参照)と同様である。
[Fourth Embodiment]
A hot stove facility according to the fourth embodiment will be described. FIG. 4 is a configuration diagram showing a hot stove facility according to the fourth embodiment. The hot stove facility 1D according to this embodiment is different from the hot stove facility 1B according to the second embodiment (see FIG. 2) in that the first preheating means 6D has a second heater 65. is there. The configuration of the second heater 65 is the same as that of the third embodiment (see FIG. 3).

本実施形態の熱風炉設備1Dは、第2実施形態に係る熱風炉設備1Bと同様な効果を奏する。加えて、熱風炉設備1Dでは、高炉ガスは、熱風炉2の排ガスから回収された熱に加えて、高炉ガスの一部を燃焼させて発生した燃焼熱により加熱される。従って、高炉ガスを比較的高い温度まで加熱でき、高炉ガスへの他の燃料の添加量を低減できる。   The hot stove facility 1D of the present embodiment has the same effects as the hot stove facility 1B according to the second embodiment. In addition, in the hot stove facility 1D, the blast furnace gas is heated by the combustion heat generated by burning a part of the blast furnace gas in addition to the heat recovered from the exhaust gas of the hot stove 2. Therefore, the blast furnace gas can be heated to a relatively high temperature, and the amount of other fuel added to the blast furnace gas can be reduced.

[第5実施形態]
第5実施形態の熱風炉設備について説明する。図5は、第5実施形態に係る熱風炉設備を示す構成図である。本実施形態に係る熱風炉設備1Eが、第1実施形態に係る熱風炉設備1A(図1参照)と相違する点は、第1予熱手段6Eがヒートパイプ式の熱交換器である点である。
[Fifth Embodiment]
A hot stove facility of the fifth embodiment will be described. FIG. 5 is a configuration diagram showing a hot stove facility according to the fifth embodiment. The hot stove facility 1E according to this embodiment is different from the hot stove facility 1A according to the first embodiment (see FIG. 1) in that the first preheating means 6E is a heat pipe heat exchanger. .

具体的には、第1予熱手段6Eは、高温部67及び低温部68を有している。高温部67は、煙道管5に連結されている。低温部68は、燃焼用空気管3に連結されている。高温部67と低温部68との間では、揮発性を有する媒体が循環する。   Specifically, the first preheating means 6E has a high temperature part 67 and a low temperature part 68. The high temperature part 67 is connected to the flue pipe 5. The low temperature part 68 is connected to the combustion air pipe 3. A volatile medium circulates between the high temperature part 67 and the low temperature part 68.

高温部67では、熱風炉2の排ガスと液体状の媒体との間で熱交換が行われ、熱風炉2の排ガスの熱により媒体が蒸発する。蒸発した媒体は、低温部68に送られる。低温部68では、気体状の媒体と燃焼用空気との間で熱交換が行われ、気体状の媒体の熱により燃焼用空気が予熱される。熱を奪われた媒体は、凝集し、高温部67に送られる。   In the high temperature section 67, heat exchange is performed between the exhaust gas from the hot stove 2 and the liquid medium, and the medium is evaporated by the heat of the exhaust gas from the hot stove 2. The evaporated medium is sent to the low temperature part 68. In the low temperature part 68, heat exchange is performed between the gaseous medium and the combustion air, and the combustion air is preheated by the heat of the gaseous medium. The medium deprived of heat aggregates and is sent to the high temperature section 67.

本実施形態の熱風炉設備1Eでは、燃焼用空気が、熱風炉2の排ガスから回収された熱により予熱され、さらに、高炉ガスが、高炉ガスの一部を燃焼させて発生した燃焼熱により予熱される。従って、高炉ガスが比較的高い温度まで加熱され、高炉ガスへの他の燃料の添加量を低減できる。   In the hot stove facility 1E of this embodiment, the combustion air is preheated by the heat recovered from the exhaust gas of the hot stove 2, and the blast furnace gas is preheated by the combustion heat generated by burning a part of the blast furnace gas. Is done. Therefore, the blast furnace gas is heated to a relatively high temperature, and the amount of other fuel added to the blast furnace gas can be reduced.

第1予熱手段6Eは、煙道管5に設けられた高温部67と、燃焼用空気管3に設けられた低温部68と、を有し、高温部67で蒸発した媒体を低温部68に送ると共に低温部68で凝集した媒体を高温部67に送るヒートパイプ式の熱交換器である。第1予熱手段6Eでは、液体状の熱媒体を循環させて熱交換を行う場合に比して、熱媒体を送るための配管等が不要になるため、設備を簡易化できる。   The first preheating means 6E has a high temperature part 67 provided in the flue pipe 5 and a low temperature part 68 provided in the combustion air pipe 3, and the medium evaporated in the high temperature part 67 is supplied to the low temperature part 68. It is a heat pipe type heat exchanger that sends the medium aggregated in the low temperature section 68 to the high temperature section 67. In the first preheating means 6E, compared with the case where heat exchange is performed by circulating a liquid heat medium, pipes and the like for sending the heat medium become unnecessary, and thus the equipment can be simplified.

以上、実施形態について説明したが、本発明は必ずしも上述した実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。   Although the embodiment has been described above, the present invention is not necessarily limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention.

各要素の構成、個数及び材質等は、上記実施形態における構成、個数及び材質等に限られず、適宜変更可能である。   The configuration, the number, the material, and the like of each element are not limited to the configuration, the number, the material, and the like in the above embodiment, and can be appropriately changed.

以下、本発明の内容を、実施例及び比較例を参照してより詳細に説明するが、本発明は、下記の実施例に限定されるものではない。   Hereinafter, although the content of the present invention is explained in detail with reference to an example and a comparative example, the present invention is not limited to the following example.

[評価計算]
上述の図1〜4の熱風炉設備1A〜1Dについて、実際の運転データに類似する条件に基づいて、各種温度を算出した(実施例1〜4)。また、図6の比較例に係る熱風炉設備100について、各種温度を算出した(比較例)。
[Evaluation calculation]
Various temperatures were calculated for the hot stove facilities 1A to 1D in FIGS. 1 to 4 described above based on conditions similar to actual operation data (Examples 1 to 4). Moreover, various temperatures were calculated for the hot stove facility 100 according to the comparative example of FIG. 6 (comparative example).

図6に示されるように、比較例に係る熱風炉設備100は、高炉ガスの燃焼を利用した予熱手段(第2予熱手段、第2加熱機)を備えていない。熱風炉設備100では、燃料ガス管4に、第1予熱手段60が有する第4熱交換器69が設けられている。第4熱交換器69には、往路熱媒管62aから分岐した管と、復路熱媒管62bから分岐した管とが接続されている。熱風炉設備100では、第1予熱手段60により燃焼用空気及び高炉ガスの双方が予熱される。   As shown in FIG. 6, the hot stove facility 100 according to the comparative example does not include preheating means (second preheating means, second heater) using combustion of blast furnace gas. In the hot stove facility 100, the fuel gas pipe 4 is provided with a fourth heat exchanger 69 included in the first preheating means 60. The fourth heat exchanger 69 is connected to a pipe branched from the forward heat medium pipe 62a and a pipe branched from the backward heat medium pipe 62b. In the hot stove facility 100, both the combustion air and the blast furnace gas are preheated by the first preheating means 60.

各例において、前記前提条件は以下の通りである。比較例においては、高炉ガスのみでは、熱風炉において必要な燃焼温度が得られなかったため、高炉ガスにコークス炉ガス(COG)を添加した(詳しくは後述)。計算結果を表1に示す。
予熱前の燃焼用空気の温度 :20℃
予熱前の高炉ガスの温度 :40℃
熱風炉における燃焼温度 :1450℃
熱風炉の排ガスの第1熱交換器を通過前の温度 :250℃
熱風炉の排ガスの第1熱交換器を通過後の温度 :150℃
第1予熱手段の熱媒体の第1熱交換器を通過前の温度:100℃
第1予熱手段の熱媒体の第1熱交換器を通過後の温度:200℃
第1予熱手段の熱媒体の第2加熱機を通過後の温度 :300℃(実施例3,4のみ)
高炉ガスの熱量 :2.96MJ/m
コークス炉ガスの熱量 :16.72MJ/m(比較例のみ)

Figure 0005468172
In each example, the preconditions are as follows. In the comparative example, the combustion temperature required in the hot stove was not obtained with only the blast furnace gas, so coke oven gas (COG) was added to the blast furnace gas (details will be described later). The calculation results are shown in Table 1.
Temperature of combustion air before preheating: 20 ° C
Blast furnace gas temperature before preheating: 40 ° C
Combustion temperature in hot stove: 1450 ° C
Temperature before passing through the first heat exchanger of exhaust gas from the hot stove: 250 ° C
Temperature of exhaust gas from hot stove after passing through the first heat exchanger: 150 ° C
Temperature before passing through the first heat exchanger of the heat medium of the first preheating means: 100 ° C.
Temperature after passing through the first heat exchanger of the heat medium of the first preheating means: 200 ° C.
Temperature after passing through the second heater of the heat medium of the first preheating means: 300 ° C. (only Examples 3 and 4)
Blast furnace gas calorie: 2.96 MJ / m 3
Coke oven gas calorie: 16.72 MJ / m 3 (comparative example only)
Figure 0005468172

表1に示されるように、実施例1〜4では、高炉ガスの一部を燃焼させて発生した燃焼熱により燃焼用空気及び高炉ガスの少なくとも一方を予熱することで、コークス炉ガスを添加しないにもかかわらず、比較例に比して、燃焼用空気及び高炉ガスの双方が高い温度まで予熱することできた。   As shown in Table 1, in Examples 1 to 4, coke oven gas is not added by preheating at least one of combustion air and blast furnace gas with combustion heat generated by burning a part of blast furnace gas. Nevertheless, both the combustion air and the blast furnace gas could be preheated to a higher temperature than the comparative example.

第1予熱手段の熱媒体は、上述のように、例えば石油系炭化水素等であり、加熱し過ぎると変質して、粘度等が変化するおそれがある。従って、第1予熱手段の熱媒体は、300℃以下で使用した。よって、第1予熱手段により燃焼用空気及び高炉ガスの双方が予熱される比較例では、実施例1〜4に比して、予熱後の燃焼用空気及び高炉ガスの双方の温度が低かった。このため、比較例では、熱風炉において必要な燃焼温度(1450℃)を得るために、高炉ガスよりも高い熱量を有するコークス炉ガスを高炉ガスに添加する必要があった。   As described above, the heat medium of the first preheating means is, for example, petroleum-based hydrocarbons, and if heated too much, the heat medium may change in quality and the viscosity or the like may change. Therefore, the heat medium of the first preheating means was used at 300 ° C. or lower. Therefore, in the comparative example in which both the combustion air and the blast furnace gas are preheated by the first preheating means, the temperatures of both the preheated combustion air and the blast furnace gas are lower than those in Examples 1 to 4. For this reason, in the comparative example, in order to obtain a combustion temperature (1450 ° C.) required in the hot stove, it was necessary to add a coke oven gas having a heat quantity higher than that of the blast furnace gas to the blast furnace gas.

本発明によれば、高炉ガスへの他の燃料の添加量を低減できる熱風炉設備を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the hot stove facility which can reduce the addition amount of the other fuel to blast furnace gas can be provided.

1A〜1E…熱風炉設備、2…熱風炉、3…燃焼用空気管、4…燃料ガス管、5…煙道管、6A〜6E…第1予熱手段、7A,7B…第2予熱手段、9…煙突、61…第1熱交換器、62…熱媒管、63…第2熱交換器、65…第2加熱機、67…高温部、68…低温部、72…バーナー(第1加熱機)、75…加熱ガス管、76…第3熱交換器。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1A-1E ... Hot stove equipment, 2 ... Hot stove, 3 ... Combustion air pipe, 4 ... Fuel gas pipe, 5 ... Flue pipe, 6A-6E ... 1st preheating means, 7A, 7B ... 2nd preheating means, DESCRIPTION OF SYMBOLS 9 ... Chimney, 61 ... 1st heat exchanger, 62 ... Heat-medium pipe | tube, 63 ... 2nd heat exchanger, 65 ... 2nd heater, 67 ... High temperature part, 68 ... Low temperature part, 72 ... Burner (1st heating Machine), 75 ... heated gas pipe, 76 ... third heat exchanger.

Claims (4)

高炉用空気を加熱する熱風炉設備であって、
前記高炉用空気を加熱する熱風炉と、
前記熱風炉に燃焼用空気を送る燃焼用空気管と、
前記高炉から排出された高炉ガスを、前記熱風炉の燃料ガスとして前記熱風炉に送る燃料ガス管と、
前記熱風炉から排出された排ガスを煙突に送る煙道管と、
前記煙道管に連結されると共に、前記燃焼用空気管及び前記燃料ガス管の一方の管に連結され、熱交換によって前記熱風炉の前記排ガスから回収した熱により前記燃焼用空気及び前記高炉ガスの一方を予熱する第1予熱手段と、
前記高炉ガスの一部を燃焼させる第1加熱機を有し、前記燃焼用空気管及び前記燃料ガス管の他方の管に連結され、前記第1加熱機で発生した熱により前記燃焼用空気及び前記高炉ガスの他方を予熱する第2予熱手段と、を備える、
熱風炉設備。
A hot stove facility for heating blast furnace air,
A hot stove for heating the blast furnace air;
A combustion air pipe for sending combustion air to the hot stove;
A fuel gas pipe for sending the blast furnace gas discharged from the blast furnace to the hot stove as a fuel gas of the hot stove;
A flue pipe for sending exhaust gas discharged from the hot stove to a chimney;
The combustion air and the blast furnace gas are connected to the flue pipe and to one of the combustion air pipe and the fuel gas pipe, and are recovered from the exhaust gas of the hot stove by heat exchange. First preheating means for preheating one of the above,
A first heater for burning a part of the blast furnace gas, connected to the other of the combustion air pipe and the fuel gas pipe, and the combustion air and heat generated by the first heater; Second preheating means for preheating the other of the blast furnace gas,
Hot stove facility.
前記第1予熱手段は、
前記煙道管に連結された第1熱交換器と、
前記一方の管に連結された第2熱交換器と、
前記第1熱交換器と前記第2熱交換器とを接続し、前記第1熱交換器において熱を回収した液体状の熱媒体を前記第2熱交換器に送る熱媒管と、
前記熱媒管に連結され、前記高炉ガスの一部を燃焼させて発生した熱により前記液体状の熱媒体を加熱する第2加熱機と、を有する、
請求項1に記載の熱風炉設備。
The first preheating means includes
A first heat exchanger connected to the flue pipe;
A second heat exchanger connected to the one pipe;
A heat medium pipe connecting the first heat exchanger and the second heat exchanger, and sending a liquid heat medium recovered in the first heat exchanger to the second heat exchanger;
A second heater connected to the heat medium pipe and heating the liquid heat medium with heat generated by burning a part of the blast furnace gas,
The hot stove facility according to claim 1.
前記第1予熱手段は、前記煙道管に連結された高温部と、前記一方の管に連結された低温部と、を有し、前記高温部で蒸発した媒体を前記低温部に送ると共に前記低温部で凝集した前記媒体を前記高温部に送るヒートパイプ式の熱交換器である、
請求項1に記載の熱風炉設備。
The first preheating means has a high temperature portion connected to the flue pipe and a low temperature portion connected to the one pipe, and sends the medium evaporated in the high temperature portion to the low temperature portion and It is a heat pipe type heat exchanger that sends the medium aggregated in the low temperature part to the high temperature part,
The hot stove facility according to claim 1.
前記第2予熱手段は、
前記他方の管に連結された第3熱交換器と、
前記第1加熱機と前記第3熱交換器とを接続し、前記第1加熱機において前記高炉ガスの一部を燃焼させて発生したガスを前記第3熱交換器に送る加熱ガス管と、を有する、
請求項1〜3のいずれか一項に記載の熱風炉設備。
The second preheating means includes
A third heat exchanger connected to the other pipe;
A heating gas pipe connecting the first heater and the third heat exchanger, and sending a gas generated by burning a part of the blast furnace gas in the first heater to the third heat exchanger; Having
The hot stove facility as described in any one of Claims 1-3.
JP2013215443A 2013-10-16 2013-10-16 Hot stove facility Expired - Fee Related JP5468172B1 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013215443A JP5468172B1 (en) 2013-10-16 2013-10-16 Hot stove facility
EP14854043.8A EP3059328A4 (en) 2013-10-16 2014-10-09 Hot blast furnace facility
CN201480056222.3A CN105637103A (en) 2013-10-16 2014-10-09 Hot blast furnace facility
KR1020167011838A KR20160073977A (en) 2013-10-16 2014-10-09 Hot blast furnace facility
PCT/JP2014/077100 WO2015056630A1 (en) 2013-10-16 2014-10-09 Hot blast furnace facility
RU2016115812A RU2016115812A (en) 2013-10-16 2014-10-09 INSTALLING THE AIR HEATER

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013215443A JP5468172B1 (en) 2013-10-16 2013-10-16 Hot stove facility

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP5468172B1 true JP5468172B1 (en) 2014-04-09
JP2015078407A JP2015078407A (en) 2015-04-23

Family

ID=50619524

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013215443A Expired - Fee Related JP5468172B1 (en) 2013-10-16 2013-10-16 Hot stove facility

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP3059328A4 (en)
JP (1) JP5468172B1 (en)
KR (1) KR20160073977A (en)
CN (1) CN105637103A (en)
RU (1) RU2016115812A (en)
WO (1) WO2015056630A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7303924B1 (en) 2022-04-15 2023-07-05 レノボ・シンガポール・プライベート・リミテッド ELECTRONIC DEVICE, METHOD OF MANUFACTURING ELECTRONIC DEVICE, AND KEYBOARD DEVICE

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107227382A (en) * 2017-07-31 2017-10-03 中冶京诚工程技术有限公司 A kind of hot blast stove system of blast furnace
JP2020180719A (en) * 2019-04-24 2020-11-05 スチールプランテック株式会社 Heat pipe type exhaust heat recovery facility and hot stove facility equipped therewith

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5567159U (en) * 1978-10-27 1980-05-09
JPS5565309A (en) * 1978-11-07 1980-05-16 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Recovering method for waste heat of hot blast stove
JPS605815A (en) * 1983-06-23 1985-01-12 Nippon Steel Corp Waste heat recovering installation for hot stove
JPH09287013A (en) * 1996-04-22 1997-11-04 Nisshin Steel Co Ltd Device for utilizing heat in hot stove
JP2000297311A (en) * 1999-04-14 2000-10-24 Nippon Steel Corp Equipment for recovering exhaust heat in hot blast stove for blast furnace
JP2002266012A (en) * 2001-03-08 2002-09-18 Nippon Steel Corp Waste heat recovering equipment for hot air stove for blast furnace

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3126494C2 (en) * 1981-07-04 1986-10-09 Krupp Koppers GmbH, 4300 Essen Method for operating a wind heater system
DE3248623C1 (en) * 1982-12-14 1991-06-20 Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden Method and device for preheating the combustion media, in particular for heating wind heaters for blast furnaces
DE4220489C1 (en) * 1992-06-23 1993-09-23 Gea Luftkuehler Gmbh, 4630 Bochum, De Operating air heater plant - using boiler heated closed circuit to preheat air and fuel feeds to reducing high value combustion fuels
CN1269973C (en) * 2004-10-10 2006-08-16 北京科技大学 Warm up method of combustion supporting air through coal gas from blast furnace hot blast stove in high temperature
CN101363067A (en) * 2008-09-27 2009-02-11 袁长胜 Combined double preheating device
CN101928797A (en) * 2010-07-29 2010-12-29 江苏中天能源设备有限公司 High-blast-temperature energy-saving and emission-reducing combined type preheating system for blast furnace
CN202390462U (en) * 2011-11-29 2012-08-22 上海雷林工程技术有限公司 Coal gas and air asynchronous dual preheating system provided with additional combustion furnace

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5567159U (en) * 1978-10-27 1980-05-09
JPS5565309A (en) * 1978-11-07 1980-05-16 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Recovering method for waste heat of hot blast stove
JPS605815A (en) * 1983-06-23 1985-01-12 Nippon Steel Corp Waste heat recovering installation for hot stove
JPH09287013A (en) * 1996-04-22 1997-11-04 Nisshin Steel Co Ltd Device for utilizing heat in hot stove
JP2000297311A (en) * 1999-04-14 2000-10-24 Nippon Steel Corp Equipment for recovering exhaust heat in hot blast stove for blast furnace
JP2002266012A (en) * 2001-03-08 2002-09-18 Nippon Steel Corp Waste heat recovering equipment for hot air stove for blast furnace

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7303924B1 (en) 2022-04-15 2023-07-05 レノボ・シンガポール・プライベート・リミテッド ELECTRONIC DEVICE, METHOD OF MANUFACTURING ELECTRONIC DEVICE, AND KEYBOARD DEVICE

Also Published As

Publication number Publication date
RU2016115812A3 (en) 2018-05-03
JP2015078407A (en) 2015-04-23
WO2015056630A1 (en) 2015-04-23
CN105637103A (en) 2016-06-01
EP3059328A4 (en) 2017-06-28
EP3059328A1 (en) 2016-08-24
KR20160073977A (en) 2016-06-27
RU2016115812A (en) 2017-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4661993B1 (en) Boiler system
JP2013510197A (en) Method to compensate for enthalpy loss of flue gas from &#34;heat recovery&#34; coke oven
JP5468172B1 (en) Hot stove facility
JP5765197B2 (en) Heating medium boiler
CN202109457U (en) Large-scale heat load adjusting device for gas boiler
CN101182957A (en) Air gas primary heater unit of hot-air stove
CN103423870B (en) Heat storage type combustion vacuum phase transition heating furnace
CN201525853U (en) High-wind-temperature long-life type two-stage double-preheating device
CN105401987A (en) Steam-extraction superheat utilization system for double-reheat stream turbine for heating boiler secondary air
US20170082364A1 (en) Industrial furnace for heating products such as steel products
CN110291352A (en) Double mode energy storage type buner system and the method for using double mode energy storage type buner system heated crucible
EA016077B1 (en) Method of reheating in a furnace using a fuel of low calorific power, and furnace using this method
CN104964305B (en) A kind of tubular heater low calorie fuels gas stabilization combustion method
CN103782101B (en) Thermophore boiler
CN106323047A (en) Heating device used for high-pressure fluid media
JP2002266012A (en) Waste heat recovering equipment for hot air stove for blast furnace
CN103408008A (en) Activation furnace
CN204005993U (en) A kind of low pollution radiant tube
CN208566737U (en) A kind of gas boiler reducing exhaust gas temperature
JPH09287013A (en) Device for utilizing heat in hot stove
CN205152253U (en) Waste heat recovery unit and hot -blast furnace equipment
Mickey et al. Efficient Gas Heating of Industrial Furnaces
CN208253641U (en) Split assembled regenerative air heater
JP5696641B2 (en) Cooling method of air preheater in heating furnace
CN204534637U (en) A kind of tubular heater low calorie fuels gas stable combusting device

Legal Events

Date Code Title Description
TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20140107

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20140128

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Ref document number: 5468172

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees