JP5456996B2 - Label manufacturing method - Google Patents
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Description
本発明は、販売促進キャンペーンなどに用いられるラベル製造方法に関し、特に商品等の被着体に貼付される裏面側に視認可能な情報、例えば当落を示す情報や応募用のシリアルナンバ等が表示されたラベルの製造方法に関する。
The present invention relates to a label Manufacturing method used like promotional campaigns, visible information on the back side, for example, serial number, etc. of the information and application that indicates the Toraku is to be particularly stuck to an adherend product etc. the method for producing a label which is displayed.
従来、商品の販売促進のために、商品の購入者が応募することにより、種々の商品が当たるといったキャンペーンが行われている。このようなキャンペーンには、裏面に当落を示す情報や応募用のシリアルナンバ等が表示されたラベルが用いられ、商品に貼付されたラベルを購入者が剥がすことで、当落の確認や、応募用のシリアルナンバを取得することができるようになっている(例えば、特許文献1参照)。 2. Description of the Related Art Conventionally, in order to promote sales of a product, a campaign has been performed in which various products are awarded when a product purchaser applies. In such campaigns, labels that show information on winning on the reverse side, serial numbers for application, etc. are used on the back side, and the purchaser removes the label attached to the product to confirm the winning or application The serial number can be acquired (see, for example, Patent Document 1).
しかしながら、従来技術では、ラベルの裏面に各種情報を表示するために、ラベルの裏面に各種情報を印刷する工程と、各種情報が印刷された裏面に商品に貼付するための粘着剤を塗布する工程とが必要となる。従って、ラベルを構成するラベル基材として、裏面に各種情報が印刷されても、当該印刷が表面に透過しない特殊な基材を選択しなければならず、コスト高になってしまうと共に、裏面に粘着剤を塗布する設備がなければならないため、小ロットでは、コスト高になってしまうという問題点があった。 However, in the prior art, in order to display various information on the back side of the label, a step of printing various types of information on the back side of the label, and a step of applying an adhesive for sticking to the product on the back side on which the various information is printed Is required. Therefore, even if various information is printed on the back surface as the label base material constituting the label, a special base material that does not transmit the print to the front surface has to be selected. Since there must be a facility for applying the adhesive, there is a problem that the cost is increased in a small lot.
本発明は斯かる問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ラベル基材の選定が容易であると共に、粘着剤を塗布する設備を必要とすることなく、裏面に各種情報を表示させることができ、低コストを実現することができるラベルの製造方法を提供する点にある。
The present invention has been made in view of such problems, and the object of the present invention is to facilitate the selection of a label base material and various types on the back surface without requiring equipment for applying an adhesive. it is possible to display information that it provides a method for manufacturing a label that it is possible to achieve a low cost.
本発明は上記課題を解決すべく、以下に掲げる構成とした。
請求項1記載の発明の要旨は、被着体に貼付される裏面側から視認可能な裏面表記が表示されたラベルの製造方法であって、半透明もしくは透明な第1のラベル基材の裏面に塗布された第1の粘着剤によって第1の剥離基材が仮着されている市販の第1のラベル原紙を供給する第1の供給工程と、前記第1のラベル原紙の表面に前記裏面表記を左右逆像で印刷する裏面表記印刷工程と、半透明な第2のラベル基材の裏面に塗布された第2の粘着剤によって第2の剥離基材が仮着されている市販の第2のラベル原紙を供給する第2の供給工程と、前記第2のラベル原紙から前記第2の剥離基材を剥離する剥離工程と、前記裏面表記印刷工程によって前記裏面表記が左右逆像で印刷された前記第1のラベル原紙の表面に、前記剥離工程によって前記第2の剥離基材が剥離された前記第2のラベル原紙を前記第2の粘着剤を用いて貼り合わせる貼り合わせ工程と、半透明な前記第2のラベル基材の表面に着色を施して不透過性を付与した後に表面表記を印刷する表面表記印刷工程と、前記第1のラベル基材および前記第2のラベル基材を所定の形状に切断する切断工程と、を有することを特徴とするラベルの製造方法に存する。
In order to solve the above problems, the present invention has the following configuration.
The gist of the invention described in
本発明のラベルの製造方法は、半透明もしくは透明な第1のラベル基材の裏面に塗布された第1の粘着剤によって第1の剥離基材が仮着されている市販の第1のラベル原紙を供給する第1の供給工程と、第1のラベル原紙の表面に裏面表記を左右逆像で印刷する裏面表記印刷工程と、半透明な第2のラベル基材の裏面に塗布された第2の粘着剤によって第2の剥離基材が仮着されている市販の第2のラベル原紙を供給する第2の供給工程と、第2のラベル原紙から第2の剥離基材を剥離する剥離工程と、裏面表記印刷工程によって裏面表記が左右逆像で印刷された第1のラベル原紙の表面に、剥離工程によって第2の剥離基材が剥離された第2のラベル原紙を第2の粘着剤を用いて貼り合わせる貼り合わせ工程と、半透明な第2のラベル基材の表面に着色を施して不透過性を付与した後に表面表記を印刷する表面表記印刷工程と、第1のラベル基材および第2のラベル基材を所定の形状に切断する切断工程と、を有することにより、粘着剤を塗布する設備を必要とすることなく、市販の第1のラベル原紙および第2のラベル原紙を用いて裏面に各種情報が表示されたラベルを簡単に製造することができ、低コストを実現することができるという効果を奏する。
The method for producing a label of the present invention includes a first commercial label in which a first release substrate is temporarily attached with a first adhesive applied to the back surface of a translucent or transparent first label substrate. a first supplying step for supplying raw paper, and the back notation printing step of printing the rear surface representation in the left and right reverse image on the surface of the first label base paper coated on the back surface of the semipermeable light of the second label base material A second supply step of supplying a commercially available second label base paper to which the second release base material is temporarily attached by the second pressure-sensitive adhesive; and peeling the second release base material from the second label base paper The second label base paper from which the second release base material has been peeled off by the peeling step is applied to the surface of the first label base paper on which the back side notation is printed as a left and right reverse image by the peeling step and the back side notation printing step. a bonding step of bonding using an adhesive, semipermeable light of the second label base material A surface notation printing step of printing the surface notation after coloring the surface and imparting impermeability, and a cutting step of cutting the first label substrate and the second label substrate into a predetermined shape By this, without requiring equipment for applying an adhesive, it is possible to easily produce a label with various information displayed on the back using a commercially available first label base paper and second label base paper, There is an effect that low cost can be realized.
本発明のラベルの製造方法により製造されたラベルは、裏面表記が表面に左右逆像で印刷されていると共に、被着体に貼付される第1の粘着剤が裏面に塗布された、半透明もしくは透明な第1のラベル基材と、裏面に塗布された第2の粘着剤によって、第1のラベル基材の表面に貼り合わされた、不透過性の第2のラベル基材とを有し、裏面表記が第1のラベル基材を通して正像で視認可能であり、且つ第2のラベル基材を通して視認不能であるように構成することにより、裏面表記が半透明もしくは透明な第1のラベル基材における第1の粘着剤が塗布されていない表面に印刷され、裏面表記を遮蔽する第2のラベル基材には、印刷が施されないため、ラベル基材の選定が容易であると共に、裏面表記が印刷された第1のラベル基材の表面に粘着剤を塗布する必要がないため、粘着剤を塗布する設備を必要とすることなく、裏面に各種情報を表示させることができ、低コストを実現することができるという効果を奏する。The label produced by the method for producing a label of the present invention has a back side notation printed on the front surface as a left-right reverse image, and a first adhesive applied to the adherend applied to the back side, translucent Alternatively, it has a transparent first label base material and an impermeable second label base material bonded to the surface of the first label base material by the second adhesive applied to the back surface. The first label whose back side notation is translucent or transparent is configured such that the back side notation is visible through the first label base material as a normal image and is not visible through the second label base material. Since the second label substrate that is printed on the surface of the substrate that is not coated with the first pressure-sensitive adhesive and shields the back surface notation is not printed, the selection of the label substrate is easy and the back surface The surface of the first label substrate on which the notation is printed Since it is not necessary to apply an adhesive, without the need for equipment for applying the adhesive, it is possible to display a variety of information on the back surface, an effect that it is possible to realize a low cost.
また、本発明のラベルの製造方法により製造されたラベルは、第2のラベル基材の裏面に塗布された第2の粘着剤の粘着力を、第1のラベル基材の裏面に塗布された第1の粘着剤の粘着力よりも強く設定することにより、被着体に貼付したラベルを剥がす際に、第2のラベル基材のみが剥がれることを防止することができるという効果を奏する。Moreover, the label manufactured by the label manufacturing method of the present invention was applied to the back surface of the first label base material with the adhesive force of the second adhesive applied to the back surface of the second label base material. By setting it stronger than the adhesive strength of the first adhesive, there is an effect that it is possible to prevent only the second label substrate from being peeled when the label attached to the adherend is peeled off.
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図1は、本発明に係るラベルの実施の形態の構成を示す図であり、(a)は、平面図であり、(b)は、側面図である。図2は、図1に示す裏面表記の印刷例を示す図であり、(a)は、平面図であり、(b)は、側面図である。 FIG. 1 is a diagram showing a configuration of an embodiment of a label according to the present invention, (a) is a plan view, and (b) is a side view. 2A and 2B are diagrams showing a printed example of the back side notation shown in FIG. 1, wherein FIG. 2A is a plan view and FIG. 2B is a side view.
本実施の形態のラベル10は、販売促進キャンペーン等に用いられ、裏面側、すなわち被着体に貼付される粘着面側に、被着体から剥がした後に視認可能な情報が表示されたラベルであり、図1を参照すると、第1の剥離基材1と、第1のラベル基材2と、第2のラベル基材3とで構成され、第1のラベル基材2の裏面に塗布された第1の粘着剤4によって第1の剥離基材1が第1のラベル基材2の裏面に仮着されていると共に、第2のラベル基材3の裏面に塗布された第2の粘着剤5によって第1のラベル基材2の表面と第2のラベル基材3の裏面とが貼り合わされている。なお、図1(b)に示す側面図においては、説明のために厚み方向を拡大して記載している。
The
第1の剥離基材1の少なくとも一方面には、シリコーン加工等の剥離加工が施されており、剥離加工が施された面が、第1のラベル基材2の裏面に塗布された第1の粘着剤4に仮着されている。なお、第1の剥離基材1には、紙基材やフィルム基材等の任意基材を用いることができる。
At least one surface of the
第1のラベル基材2には、紙基材やフィルム基材等の半透明もしくは透明な基材が用いられ、裏面には、被着体に貼付するための第1の粘着剤4が塗布されていると共に、表面には、裏面側から視認可能な表記(以下、裏面表記6と称す)が左右逆像で印刷されている。従って、図2に示すように、第1の剥離基材1を剥離した裏面、すなわち第1の粘着剤4の粘着面を見ると、第1のラベル基材2の表面に左右逆像で印刷された裏面表記6が、裏面側から第1のラベル基材2を通して正像で視認することができるようになっている。なお、図2(b)に示す側面図においては、説明のために厚み方向を拡大して記載している。
The
第2のラベル基材3の表面は、各種情報を示す表記(以下、表面表記7と称す)が印刷される表示部として用いられると共に、第2のラベル基材3には、紙基材やフィルム基材等の不透明な不透過性の基材を用いられ、第1のラベル基材2の表面に左右逆像で印刷された裏面表記6を第2のラベル基材3を通して視認することができないようになっている。なお、第2のラベル基材3として、半透明もしくは透明な基材を用いる場合には、第2のラベル基材3の表面や裏面に着色を施すことで、不透過性を付与して用いるようにしてもよい。また、本実施の形態では、キャンペーンを示す表記(以下、表面表記7と称す)が印刷されている。
The surface of the second
第1の粘着剤4としては、例えばエマルジョン系、ソルベント系、ホットメルト系のように任意の粘着剤が使用可能であると共に、素材も、アクリル系、ゴム系など任意であり、また、粘着剤の強さも強粘タイプや弱粘タイプなど任意である。
As the first pressure-
第2の粘着剤5の粘着力は、第1の粘着剤4の粘着力よりも強く設定されており、被着体に貼付したラベル10を剥がす際に、第2のラベル基材3のみが剥がれることを防止し、第1のラベル基材2と第2のラベル基材3が貼り合わされた状態で剥がれるようになっている。なお、第2の粘着剤5としては、第1の粘着剤4と同様に、例えばエマルジョン系、ソルベント系、ホットメルト系のように任意の粘着剤が使用可能であると共に、素材も、アクリル系、ゴム系など任意であり、また、粘着剤の強さも強粘タイプや弱粘タイプなど任意である。
The adhesive strength of the
次に、本実施の形態のラベル10の製造方法について図3および図4を参照して詳細に説明する。
図3は、本発明に係るラベルの実施の形態を製造する製造装置の構成を示す概略側面図であり、図4は、本発明に係るラベルの実施の形態の製造工程を説明する説明図である。
Next, the manufacturing method of the
FIG. 3 is a schematic side view showing the configuration of the manufacturing apparatus for manufacturing the label embodiment according to the present invention, and FIG. 4 is an explanatory diagram for explaining the manufacturing process of the label embodiment according to the present invention. is there.
製造装置20は、第1のラベル原紙11と第2のラベル原紙12とを用いて本実施の形態のラベル10を製造する装置であり、図3を参照すると、第1のラベル原紙11が装着される第1の装着部21と、裏面表記印刷部22と、第2のラベル原紙12が装着される第2の装着部23と、剥離部24と、剥離基材巻き取り部25と、貼り合わせ部26と、表面表記印刷部27と、切断部28と、巻取り部29とを備えている。
The manufacturing apparatus 20 is an apparatus that manufactures the
第1のラベル原紙11としては、図4(a)に示すように、第1のラベル基材2の裏面に塗布された第1の粘着剤4によって第1の剥離基材1が仮着されている市販のラベル連続体を用いることができる。なお、図4には、製造装置20における各工程での側面図が示されており、説明のために厚み方向を拡大して記載している。
As the first label base paper 11, the
第1のラベル原紙11は、ロール状に巻回されて第1の装着部21に回転可能に装着され、第1の装着部21から引き出されて裏面表記印刷部22に供給される。なお、本実施の形態では、第1のラベル原紙11は、表巻きに、すなわち第1のラベル基材2の表面が外側になるように巻回されている。
The first label base paper 11 is wound in a roll shape and is rotatably mounted on the
裏面表記印刷部22は、第1のラベル原紙11の表面側から印刷を行う印刷手段であり、図4(c)に示すように、第1の装着部21から供給された第1のラベル原紙11における第1のラベル原紙11の表面に、裏面表記6を左右逆像で印刷する裏面表記印刷工程を実行し、裏面表記6が左右逆像で印刷された第1のラベル原紙11は、貼り合わせ部26に供給される。なお、裏面表記印刷部22では、任意の印刷方式を採用することができる。
The back
第2のラベル原紙12としては、図4(b)に示すように、第2のラベル基材3の裏面に塗布された第2の粘着剤5によって第2の剥離基材8が仮着されている市販のラベル連続体を用いることができる。
As the second
第2のラベル原紙12は、ロール状に巻回されて第2の装着部23に回転可能に装着され、第2の装着部23から引き出されて剥離部24に供給される。なお、本実施の形態では、第2のラベル原紙12は、表巻きに、すなわち第2のラベル基材3の表面が外側になるように巻回されている。
The second
剥離部24は、図4(d)に示すように、第2のラベル原紙12から第2の剥離基材8を剥離、すなわち第2のラベル基材3の裏面に塗布された第2の粘着剤5によって仮着されている第2の剥離基材8を剥離させる剥離手段であり、第2のラベル原紙12から第2の剥離基材8を剥離する剥離基材剥離工程を実行し、剥離された第2の剥離基材8は、剥離基材巻き取り部25によって巻き取られると共に、第2の剥離基材8が剥離された第2のラベル基材3は、貼り合わせ部26に供給される。
As shown in FIG. 4 (d), the peeling
貼り合わせ部26は、一対のローラからなり、図4(e)に示すように、裏面表記6が左右逆像で印刷された第1のラベル原紙11の表面と、第2のラベル基材3の裏面とを、第2のラベル基材3の裏面に塗布された第2の粘着剤5によって貼り合わせることで、ラベル10の連続体を生成する貼り合わせ工程を実行し、生成されたラベル10の連続体は、表面表記印刷部27に供給される。
The laminating portion 26 is composed of a pair of rollers. As shown in FIG. 4E, the front surface of the first label base paper 11 on which the
表面表記印刷部27は、ラベル10の連続体の表面側から印刷を行う印刷手段であり、図4(f)に示すように、貼り合わせ部26から供給されたラベル10の連続体の表面、すなわち第2のラベル基材3の表面に表面表記7を印刷する表面表記印刷工程を実行し、表面表記7が印刷されたラベル10の連続体は、切断部28に供給される。なお、表面表記印刷部27では、任意の印刷方式を採用することができる。
The surface notation printing unit 27 is a printing unit that performs printing from the surface side of the continuous body of the
切断部28は、第1の剥離基材1を切り離すことなく、第1のラベル基材2および第2のラベル基材3をラベル10の形状に切断する切断手段であり、第1のラベル基材2および第2のラベル基材3をラベル10の形状に切断する切断工程を実行し、第1のラベル基材2および第2のラベル基材3がラベル10の形状に切断されたラベル10の連続体は、巻取り部29に供給され、巻取り部29によってロール状に巻き取られる。なお、切断部28における切断でカス部が発生する場合には、カス上げした後に巻取り部29に供給される。
The cutting
以上説明したように、本実施の形態によれば、裏面表記6が表面に左右逆像で印刷されていると共に、被着体に貼付される第1の粘着剤4が裏面に塗布された、半透明もしくは透明な第1のラベル基材2と、裏面に塗布された第2の粘着剤5によって、第1のラベル基材2の表面に貼り合わされた、不透過性の第2のラベル基材3とを有し、裏面表記6が第1のラベル基材2を通して正像で視認可能であり、且つ第2のラベル基材3を通して視認不能であるように構成することにより、裏面表記6が半透明もしくは透明な第1のラベル基材2における第1の粘着剤4が塗布されていない表面に印刷され、裏面表記6を遮蔽する第2のラベル基材3には、印刷が施されないため、ラベル基材の選定が容易であると共に、裏面表記6が印刷された第1のラベル基材2の表面に粘着剤を塗布する必要がないため、粘着剤を塗布する設備を必要とすることなく、裏面に各種情報を表示させることができ、低コストを実現することができるという効果を奏する。
As described above, according to the present embodiment, the
また、本実施の形態によれば、第2のラベル基材3の裏面に塗布された第2の粘着剤5の粘着力を、第1のラベル基材2の裏面に塗布された第1の粘着剤4の粘着力よりも強く設定することにより、被着体に貼付したラベル10を剥がす際に、第2のラベル基材3のみが剥がれることを防止することができるという効果を奏する。
Moreover, according to this Embodiment, the adhesive force of the
また、本実施の形態によれば、半透明もしくは透明な第1のラベル基材2の裏面に塗布された第1の粘着剤4によって第1の剥離基材1が仮着されている市販の第1のラベル原紙11を供給する第1の供給工程と、第1のラベル原紙11の表面に裏面表記6を左右逆像で印刷する裏面表記印刷工程と、半透明な第2のラベル基材3の裏面に塗布された第2の粘着剤5によって第2の剥離基材8が仮着されている市販の第2のラベル原紙12を供給する第2の供給工程と、第2のラベル原紙12から第2の剥離基材8を剥離する剥離工程と、裏面表記印刷工程によって裏面表記6が左右逆像で印刷された第1のラベル原紙11の表面に、剥離工程によって第2の剥離基材8が剥離された第2のラベル原紙12を第2の粘着剤5を用いて貼り合わせる貼り合わせ工程と、半透明な第2のラベル基材3の表面に着色を施して不透過性を付与した後に表面表記7を印刷する表面表記印刷工程と、第1のラベル基材2および第2のラベル基材3を所定の形状に切断する切断工程と、を有することにより、粘着剤を塗布する設備を必要とすることなく、市販の第1のラベル原紙11および第2のラベル原紙12を用いて裏面に各種情報が表示されたラベル10を簡単に製造することができ、低コストを実現することができるという効果を奏する。
Moreover, according to this Embodiment, the 1st
なお、本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、上記構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。なお、各図において、同一構成要素には同一符号を付している。 Note that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and it is obvious that the embodiments can be appropriately changed within the scope of the technical idea of the present invention. In addition, the number, position, shape, and the like of the constituent members are not limited to the above-described embodiment, and can be set to a suitable number, position, shape, and the like in practicing the present invention. In each figure, the same numerals are given to the same component.
1 第1の剥離基材
2 第1のラベル基材
3 第2のラベル基材
4 第1の粘着剤
5 第2の粘着剤
6 裏面表記
7 表面表記
8 第2の剥離基材
10 ラベル
11 第1のラベル原紙
12 第2のラベル原紙
20 製造装置
21 第1の装着部
22 裏面表記印刷部
23 第2の装着部
24 剥離部
25 剥離基材巻き取り部
26 貼り合わせ部
27 表面表記印刷部
28 切断部
29 巻取り部
DESCRIPTION OF
Claims (1)
半透明もしくは透明な第1のラベル基材の裏面に塗布された第1の粘着剤によって第1の剥離基材が仮着されている市販の第1のラベル原紙を供給する第1の供給工程と、
前記第1のラベル原紙の表面に前記裏面表記を左右逆像で印刷する裏面表記印刷工程と、
半透明な第2のラベル基材の裏面に塗布された第2の粘着剤によって第2の剥離基材が仮着されている市販の第2のラベル原紙を供給する第2の供給工程と、
前記第2のラベル原紙から前記第2の剥離基材を剥離する剥離工程と、
前記裏面表記印刷工程によって前記裏面表記が左右逆像で印刷された前記第1のラベル原紙の表面に、前記剥離工程によって前記第2の剥離基材が剥離された前記第2のラベル原紙を前記第2の粘着剤を用いて貼り合わせる貼り合わせ工程と、
半透明な前記第2のラベル基材の表面に着色を施して不透過性を付与した後に表面表記を印刷する表面表記印刷工程と、
前記第1のラベル基材および前記第2のラベル基材を所定の形状に切断する切断工程と、を有することを特徴とするラベルの製造方法。 A method for producing a label on which a back side notation visible from the back side attached to an adherend is displayed,
A first supply step of supplying a commercially available first label base paper on which a first release substrate is temporarily attached by a first adhesive applied to the back surface of a translucent or transparent first label substrate When,
A back side notation printing step of printing the back side notation on the surface of the first label base paper as a left-right reverse image;
Second second release substrate by an adhesive agent and a second supply step of supplying a commercial second label base paper being temporarily stuck coated on the rear surface of the semipermeable light of the second label base material ,
A peeling step of peeling the second peeling substrate from the second label base paper;
The second label base paper from which the second release base material has been peeled off by the peeling step on the surface of the first label base paper on which the back face notation is printed as a left and right reverse image by the back face notation printing step. A laminating step for laminating using a second adhesive;
And the surface representation printing step of printing the surface representation after applying an impermeable subjected to coloration on the surface of the semipermeable light of the second label base material,
And a cutting step for cutting the first label substrate and the second label substrate into a predetermined shape.
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