JP5448041B2 - Ink end detection apparatus and ink jet recording apparatus - Google Patents

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Description

本発明はインクエンド検知装置及びインクジェット記録装置に関し、詳細にはインクカートリッジから吐出ヘッドへ常時にインクを補給供給するインクジェット記録装置におけるインクカートリッジのインクエンドを検知する機構及び制御に関する。   The present invention relates to an ink end detection device and an ink jet recording apparatus, and more particularly to a mechanism and control for detecting an ink end of an ink cartridge in an ink jet recording apparatus that constantly supplies ink from an ink cartridge to an ejection head.

吐出ヘッドのノズルから液滴を吐出する液滴吐出装置において、よく知られている例としてインクジェット記録装置がある。このインクジェット記録装置は、吐出ヘッドのノズルからインク滴を吐出し、用紙に付着させることで画像形成やテキスト印字を行うものである。   As a well-known example of a droplet discharge device that discharges droplets from the nozzles of a discharge head, there is an inkjet recording device. This inkjet recording apparatus performs image formation and text printing by ejecting ink droplets from nozzles of an ejection head and attaching them to paper.

このようなインクジェット記録装置において、多量のインクを貯留し、かつ装置に着脱自在に装填されるインクカートリッジが用いられている。このインクカートリッジの一例として特許文献1に提案されているように、弾性変形するフィルムからなる袋状のインクパックが多く採用されている。   In such an ink jet recording apparatus, an ink cartridge that stores a large amount of ink and is detachably loaded in the apparatus is used. As an example of this ink cartridge, as proposed in Patent Document 1, many bag-shaped ink packs made of an elastically deformable film are employed.

しかしながら、このような袋状のインクパックでは、インクが消費されて収納するインクが徐々に減少していくと、インクパックを形成するフィルムのシワ等によって生じる空間にインクが残り、未だインクが残っているにも関わらず、印刷画像情報から算出したインク使用量からの判断条件だけでインクエンドと判断してインクカートリッジの交換を通知してインクが残っているインクカートリッジを交換してしまい、経済性に問題があった。一方、印刷画像情報から算出したインク使用量からの判断条件だけでインクパック内のインク残量を把握しているため、印刷完了可能なインク残量がインクパック内に残っていないにも関わらず印刷を継続してしまい、印刷途中でインクが切れて印刷がかすれ、無駄な印刷が行われ、記録媒体を破棄しなければならず、やはり経済性に問題があった。   However, in such a bag-shaped ink pack, when the ink is consumed and stored, the ink is gradually reduced, so that the ink remains in the space caused by the wrinkles of the film forming the ink pack, and the ink still remains. In spite of this, the ink end is determined based on the determination condition based on the ink usage calculated from the print image information, and the replacement of the ink cartridge is notified and the remaining ink cartridge is replaced. There was a problem with sex. On the other hand, since the remaining amount of ink in the ink pack is ascertained only by the judgment condition based on the ink usage calculated from the print image information, the remaining amount of ink that can be printed does not remain in the ink pack. Printing continues, ink runs out in the middle of printing, printing is faint, wasteful printing is performed, and the recording medium must be discarded.

本発明はこれらの問題点を解決するためのものであり、可能な限り無駄なインク残量を減らし、かつ破棄しなければならなくなる記録媒体を無くし、ランニングコストを下げて経済性を高めることができるインクエンド検知装置及びインクジェット記録装置を提供することを目的とする。   The present invention is for solving these problems, and reduces the wasteful ink remaining amount as much as possible, eliminates the recording medium that must be discarded, and reduces the running cost to increase the economic efficiency. It is an object of the present invention to provide an ink end detection device and an ink jet recording apparatus.

前記問題点を解決するために、本発明のインクエンド検知装置は、インク滴を吐出する吐出ヘッドと、吐出ヘッドのインクの消費に応じてインクを補充供給するための、装置本体に着脱自在に装着されるインクカートリッジを具備し、該インクカートリッジから供給されるインクを吐出ヘッドから記録媒体上に吐出して記録するインクジェット記録装置に使用される、インクカートリッジのインクエンドを検知する。本発明のインクエンド検知装置におけるインクカートリッジは、吐出ヘッドに供給するインクを収納する内袋部と、該内袋部を内部に収納し、気体が導入されることで内袋部を一定の圧力で常時加圧して内袋部内のインクを押し出す外袋部とを有している。インクエンド検知装置は、インクカートリッジにおける内袋部と吐出ヘッドとに連通するチューブの間に設けられ、インク送液圧力の変化に基づいてインクエンドを検知するインクエンド検知部を備えている。インクエンド検知部は、インクカートリッジからインク流路内に送液されたインクが流れ込み、吐出ヘッドに送液されると共に、チューブの圧力変化に伴ってインクを収納する所定の容積が変化し、可撓性材料を用いて形成された風船状のバッファと、該バッファの容積変化における所定値を検出してインクエンドを検知するセンサとを有している。バッファは、インク供給口とインク排出口とを有し、該インク排出口をインク供給口より高い位置にし、かつインク排出口をバッファの最上位置に配置し、インク排出口の位置は常時一定の位置に固定され、インク供給口の位置はバッファの変形に応じて上下方向に変位する。バッファは剛体のカバーで覆われ、バッファの容積はカバーの容積より大きく、インクカートリッジの内袋部内のインクを吐出ヘッドに送液しチューブ内のインク送液圧力が増加してくると、バッファ内のインクによってインク送液圧力が増加し、バッファはカバーの内側形状に沿って膨張し、インクカートリッジの内袋部内のインクが減り、チューブ内のインク送液圧力が減少してくると、バッファが縮小してインク供給口の位置が上昇することによりセンサがインクエンドを検知する。よって、インクエンド検知装置を組み込んだ装置において初期のインク通液時から空気を排除することができ、使用時においてもインクエンド検知装置から空気を排除することができる。更に、バッファのインク供給口が、インクの消費に伴うバッファの変位によって上昇するので、空気をインクエンド検知装置から除去することができるIn order to solve the above problems, an ink end detection device of the present invention, an ejection head that ejects ink droplets, for replenishing supplies ink in accordance with the consumption of Lee ink ejection head, detachable from the apparatus main body comprising an ink cartridge mounted to and used in an ink jet recording apparatus for recording by discharging onto a recording medium ink supplied from the ejection head from the ink cartridge, detecting the ink end of the ink cartridge. The ink cartridge in the ink end detection device of the present invention includes an inner bag portion that stores ink to be supplied to the ejection head, and the inner bag portion that is housed therein, and the inner bag portion is kept at a constant pressure by introducing gas. And an outer bag portion that constantly pressurizes and pushes out the ink in the inner bag portion. The ink end detection device is provided between an inner bag portion of the ink cartridge and a tube communicating with the ejection head, and includes an ink end detection portion that detects an ink end based on a change in the ink feeding pressure. The ink end detection unit allows ink sent from the ink cartridge into the ink flow path and is sent to the discharge head, and the predetermined volume for storing ink changes as the pressure of the tube changes. It has a balloon-shaped buffer formed using a flexible material, and a sensor that detects a predetermined value in the volume change of the buffer and detects an ink end. The buffer has an ink supply port and an ink discharge port. The ink discharge port is positioned higher than the ink supply port, and the ink discharge port is arranged at the uppermost position of the buffer. The position of the ink discharge port is always constant. The position of the ink supply port is displaced in the vertical direction according to the deformation of the buffer. The buffer is covered with a rigid cover, and the volume of the buffer is larger than the volume of the cover. When the ink in the inner bag of the ink cartridge is fed to the ejection head and the ink feeding pressure in the tube increases, When the ink supply pressure increases, the buffer expands along the inner shape of the cover, the ink in the inner bag of the ink cartridge decreases, and the ink supply pressure in the tube decreases. The sensor detects the ink end when the position of the ink supply port is raised due to reduction. Therefore, in the apparatus incorporating the ink end detection device, air can be excluded from the initial ink passing time, and air can be excluded from the ink end detection device even during use. Furthermore, since the ink supply port of the buffer rises due to the displacement of the buffer as the ink is consumed, air can be removed from the ink end detection device .

また、バッファを上方に付勢するバネと、カバーに形成されてバッファの移動に連動するフィラとを有し、センサは所定の位置に設置されて、フィラを光学的に検知する。 Further, it has a spring that urges the buffer upward, and a filler that is formed on the cover and interlocks with the movement of the buffer. The sensor is installed at a predetermined position to optically detect the filler.

また、別の発明としてのインクジェット記録装置は、インク滴を吐出する吐出ヘッドと、インクの消費に応じてインクを補充供給する装置本体に着脱自在に装着されるインクカートリッジとを具備し、インクカートリッジから供給されるインクを吐出ヘッドから記録媒体上に吐出して記録する。そして、本発明のインクジェット記録装置は、上記インクエンド検知装置を有することに特徴がある。よって、ランニングコストを抑えることができ、経済性に優れたインクジェット記録装置を提供することができる。   According to another aspect of the present invention, there is provided an ink jet recording apparatus comprising: an ejection head that ejects ink droplets; and an ink cartridge that is detachably attached to an apparatus body that replenishes and supplies ink according to ink consumption. The ink supplied from is ejected from the ejection head onto the recording medium for recording. The ink jet recording apparatus of the present invention is characterized by having the ink end detection device. Therefore, the running cost can be suppressed, and an ink jet recording apparatus excellent in economic efficiency can be provided.

本発明のインクエンド検知装置は、インクエンド検知装置を組み込んだ装置において初期のインク通液時から空気を排除することができ、使用時においてもインクエンド検知装置から空気を排除することができる。更に、バッファのインク供給口が、インクの消費に伴うバッファの変位によって上昇するので、空気をインクエンド検知装置から除去することができる
The ink end detection device of the present invention can exclude air from the initial ink passage in an apparatus incorporating the ink end detection device, and can exclude air from the ink end detection device even during use. Furthermore, since the ink supply port of the buffer rises due to the displacement of the buffer as the ink is consumed, air can be removed from the ink end detection device .

本発明のインクジェット記録装置の外観を示す斜視図である。1 is a perspective view showing an appearance of an ink jet recording apparatus of the present invention. 本発明のインクジェット記録装置におけるインク供給機構部の構成を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of the ink supply mechanism part in the inkjet recording device of this invention. 本発明の第1の実施の形態に係るインクエンド検知装置の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the ink end detection apparatus which concerns on the 1st Embodiment of this invention. インク送液圧力に対するインクエンド検知装置の変化の様子を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the mode of a change of the ink end detection apparatus with respect to ink liquid feeding pressure. 第1の実施の形態のインクエンド検知装置の動作を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows operation | movement of the ink end detection apparatus of 1st Embodiment. 印刷時間経過に対するインク送液圧力の特性図である。FIG. 6 is a characteristic diagram of ink feeding pressure with respect to printing time. 本発明の第2の実施の形態に係るインクエンド検知装置の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the ink end detection apparatus which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. 第2の実施の形態のインクエンド検知装置の動作を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows operation | movement of the ink end detection apparatus of 2nd Embodiment. 本発明のインクエンド検知装置を搭載したインクジェット記録装置の構成を示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows the structure of the inkjet recording device carrying the ink end detection apparatus of this invention.

1;インクジェット記録装置、10;インク供給機構部、
11;送液アシスト圧制御部、12;インクカートリッジ、
13;インクエンド検知部、14;インクヘッド部、
15;チューブ、21;バッファ、22;バッファ部、
23;バネ、24;フィラ、25;センサ、
31;第1のバッファ形成部材、32;第2のバッファ形成部材、
100;インクジェット記録装置。
1; inkjet recording apparatus; 10; ink supply mechanism;
11: Liquid feeding assist pressure control unit, 12: Ink cartridge,
13: Ink end detection unit, 14: Ink head unit,
15; Tube, 21; Buffer, 22; Buffer part,
23; Spring, 24; Filler, 25; Sensor,
31; first buffer forming member; 32; second buffer forming member;
100: Inkjet recording apparatus.

図1は本発明のインクジェット記録装置の外観を示す斜視図である。図2は本発明のインクジェット記録装置におけるインク供給機構部の構成を示す平面図である。図1に示すインクジェット記録装置1に搭載された図2に示すインク供給機構部10は、主に、送液アシスト圧制御部11、インクカートリッジ12及びインクエンド検知部13を含んで構成されている。そして、送液アシスト圧制御部11は、後述するインクカートリッジのエアーバック内に空気を供給するエアーポンプ11−1、該エアーポンプ11−1から後述するエアーバックに供給される空気の加圧力で後述するインクバックを加圧してインクの供給をアシストするアシスト圧を検知する圧力センサ11−2、圧力センサ11−2によって検知した値に基づいてアシスト圧を調整するために大気開放・解除を行う電磁弁の開放弁11−3及びメカ構造で過剰な加圧時に大気開放を行うリリーフ弁11−4を含んで構成されている。また、インクカートリッジ12は、各色のインクが収納されているインクバック12−1と、インクバック12−1を覆い、エアーポンプ11−1から供給される空気によるアシスト圧によってインクバック12−1の外側から加圧されてインクバック12−1内のインクを押し出すエアーバック12−2とを有し、各インク色毎あるいは複数のインク色毎のインクバック12−1及びエアーバック12−2はハウジング12−3に収納されている。更に、インクエンド検知部13は各インクエンドを検知するインクエンド検知装置13−1を含んで構成され、インクカートリッジ12における各インクバック12−1と、インクヘッド部14の各インクヘッド14−1とに連通するチューブ15のそれぞれの間に設けられ、インク送液圧力の変化に基づいてインクエンドを検知するものである。なお、インクエンドとは、インクバック内のインクが全く無くなったことではなく、残インクによる印刷が不可能となるニアエンドを含んでいる。   FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of the ink jet recording apparatus of the present invention. FIG. 2 is a plan view showing the configuration of the ink supply mechanism in the ink jet recording apparatus of the present invention. The ink supply mechanism 10 shown in FIG. 2 mounted on the ink jet recording apparatus 1 shown in FIG. 1 mainly includes a liquid feed assist pressure controller 11, an ink cartridge 12, and an ink end detector 13. . The liquid feed assist pressure control unit 11 is an air pump 11-1 for supplying air into an air bag of an ink cartridge described later, and an applied pressure of air supplied from the air pump 11-1 to an air bag described later. A pressure sensor 11-2 for detecting an assist pressure for assisting ink supply by pressurizing an ink back, which will be described later, and releasing and releasing the atmosphere to adjust the assist pressure based on a value detected by the pressure sensor 11-2. It is configured to include an opening valve 11-3 of a solenoid valve and a relief valve 11-4 that opens to the atmosphere when excessive pressure is applied by a mechanical structure. The ink cartridge 12 covers the ink back 12-1 containing the ink of each color and the ink back 12-1, and the ink back 12-1 covers the ink back 12-1 by the assist pressure by the air supplied from the air pump 11-1. An air bag 12-2 that pressurizes the ink in the ink bag 12-1 by being pressurized from the outside, and the ink bag 12-1 and the air bag 12-2 for each ink color or a plurality of ink colors are housings. 12-3. Furthermore, the ink end detection unit 13 includes an ink end detection device 13-1 that detects each ink end, and each ink back 12-1 in the ink cartridge 12 and each ink head 14-1 in the ink head unit 14 are included. Are provided between the tubes 15 communicating with each other, and detects an ink end based on a change in ink feeding pressure. Note that the ink end does not mean that the ink in the ink bag has run out, but includes a near end where printing with the remaining ink is impossible.

ここで、本発明の第1の実施の形態に係るインクエンド検知装置の構成を図3に示す。同図の(a)に示すインクエンド検知装置13−1は、同図の(b)に示すようにインク供給口とインク排出口を有し、例えばA1サイズの記録用紙にベタ画像の印刷を行うために要するインク量の4cc以上の所定のインク量を溜めておくバッファ21を形成し、同図の(c)に示すように樹脂材料などの剛体で構成されたカバーであるバッファ部22と、バッファ21に対して付勢を付与するバネ23と、バッファ部22に形成されてバッファ21の移動に連動するフィラ24と、所定の位置に設置されてフィラ24を光学的に検知するセンサ25とを含んで構成されている。なお、インクエンド検知装置13−1において、インク排出口をインク供給口より高い位置にし、かつインク排出口をバッファ21の最上位置に配することで、インクエンド検知装置を組み込んだ装置において初期のインク通液時から空気を排除することができる。また、バッファ21はフィルム材料やゴム材料など可撓性の部材を用いて形成され、そして樹脂など形状を保つ材料を用いたインク排出口の部品とインク供給口の部品とを用いて構成されている。   Here, FIG. 3 shows a configuration of the ink end detection device according to the first embodiment of the present invention. The ink end detection device 13-1 shown in FIG. 6A has an ink supply port and an ink discharge port as shown in FIG. 5B, and prints a solid image on, for example, A1 size recording paper. A buffer 21 for storing a predetermined amount of ink of 4 cc or more of the amount of ink required to perform is formed, and a buffer portion 22 that is a cover made of a rigid body such as a resin material as shown in FIG. A spring 23 for urging the buffer 21, a filler 24 formed in the buffer portion 22 and interlocking with the movement of the buffer 21, and a sensor 25 that is installed at a predetermined position and optically detects the filler 24. It is comprised including. In the ink end detection device 13-1, the ink discharge port is positioned higher than the ink supply port, and the ink discharge port is arranged at the uppermost position of the buffer 21, so that the initial value of the device incorporating the ink end detection device can be reduced. Air can be excluded from the time of ink flow. The buffer 21 is formed by using a flexible member such as a film material or a rubber material, and is configured by using an ink discharge port component and an ink supply port component using a material that keeps a shape such as a resin. Yes.

このような構成を有する本実施の形態のインクエンド検知装置によれば、図4の(a)に示すように、インク流路にインク送液圧力がかかり、バッファ21内のインクがインク送液圧力の高まりにより、バッファ21はバッファ部22の内側形状にそって膨張する。次に、インクカートリッジのインクバック内のインクが減り、インク流路にインク送液圧力が減少してくると、図4の(b)に示すようにバネ23の付勢力によってバッファ21は変形してくる。そして、当該変形に伴ってフィラ24が移動してセンサ26における光路を塞ぐことによってインクエンドを検知する。更に、インクカートリッジのインクバック内のインクが減ってインク流路にインク送液圧力が減少し、図4の(c)に示すようにバッファ21がより一層変形してバッファ21のインクを使い切ってほぼなくなってしまう。   According to the ink end detection device of the present embodiment having such a configuration, as shown in FIG. 4A, the ink feeding pressure is applied to the ink flow path, and the ink in the buffer 21 is transferred to the ink feeding liquid. As the pressure increases, the buffer 21 expands along the inner shape of the buffer portion 22. Next, when the ink in the ink back of the ink cartridge is reduced and the ink feeding pressure is reduced in the ink flow path, the buffer 21 is deformed by the urging force of the spring 23 as shown in FIG. Come. The filler 24 moves along with the deformation to block the optical path in the sensor 26 to detect the ink end. Further, the ink in the ink back of the ink cartridge is reduced, the ink feeding pressure is reduced in the ink flow path, the buffer 21 is further deformed as shown in FIG. 4C, and the ink in the buffer 21 is used up. It will almost disappear.

次に、図3のような構成を有する第1の実施の形態のインクエンド検知装置の動作について当該動作フローを示す図5に従って概説する。
はじめに、図2のインクカートリッジ12内の各インクバック12−1にインクが十分収納されている場合は、エアーポンプ11−1から供給される空気がエアーバック12−2に供給されて一定の空気圧によってエアーバック12−2がインクバック12−1の外側を押圧する。そして、インクバック12−1が外側から押圧されることによってインクバック12−1内のインクは、印刷時間経過に対するインク送液圧力の特性図である図6でのA点に示すように一定のインク送液圧力で押し出されてインクエンド検知装置13−1及びチューブ15を通ってインクヘッド14−1に送液される。そして、インクが印刷動作に伴ってインクバック12−1内のインクが徐々に減り、あるインクのインクバック12−1内のインクが残り少なくなった場合、当該インクバック12−1と連通するチューブ15内のインク送液圧力が図6でのB点から減少し始め、インクエンド検知装置13−1が図6でのC点でインクエンドを検知すると(ステップS101;YES)、印刷すべき印刷画像情報から算出したインクの使用量に基づいて図3に示すインクエンド検知装置内に有するバッファ部に収納されているインク量で印刷が完了できるか否かを判断する(ステップS102)。印刷が完了できる場合は印字を継続する(ステップS102;YES、ステップS103)。その後印刷すべき印字データが未だあるか否かを判断し(ステップS104)、あればステップS102に戻る(ステップS104;YES、ステップS102)。印字データがなければ(ステップS104;NO)、及びステップS102で印刷が完了できない場合(ステップS102;NO)は、インクエンドとみなし、ユーザにインクカートリッジの交換を表示等で通知する(ステップS105)。なお、ステップS102では、インクエンド検知装置内に有するバッファ部に収納するインクの容積が予め認知しているので、1枚の記録紙に対して印刷が完了できるためのインク量を印刷画像情報から算出し、算出したインク量とバッファ部内の残インク量を比較することで、印刷が完了できるか否かを判断する。
Next, the operation of the ink end detection device of the first embodiment having the configuration as shown in FIG. 3 will be outlined according to FIG. 5 showing the operation flow.
First, when ink is sufficiently stored in each ink bag 12-1 in the ink cartridge 12 of FIG. 2, the air supplied from the air pump 11-1 is supplied to the air bag 12-2, and the air pressure is constant. As a result, the air bag 12-2 presses the outside of the ink bag 12-1. When the ink back 12-1 is pressed from the outside, the ink in the ink back 12-1 is constant as shown by point A in FIG. 6 which is a characteristic diagram of the ink feeding pressure with respect to the printing time. The ink is pushed out by the ink feeding pressure and fed to the ink head 14-1 through the ink end detection device 13-1 and the tube 15. When the ink in the ink bag 12-1 gradually decreases as the ink is printed, and the ink in the ink bag 12-1 of a certain ink is reduced, the tube 15 communicated with the ink bag 12-1. When the ink supply pressure starts to decrease from the point B in FIG. 6 and the ink end detection device 13-1 detects the ink end at the point C in FIG. 6 (step S101; YES), the print image to be printed Based on the amount of ink used calculated from the information, it is determined whether printing can be completed with the amount of ink stored in the buffer unit included in the ink end detection device shown in FIG. 3 (step S102). If the printing can be completed, the printing is continued (step S102; YES, step S103). Thereafter, it is determined whether there is still print data to be printed (step S104), and if there is, the process returns to step S102 (step S104; YES, step S102). If there is no print data (step S104; NO), and if printing cannot be completed in step S102 (step S102; NO), it is regarded as an ink end, and the user is notified of the replacement of the ink cartridge by display or the like (step S105). . In step S102, since the volume of ink stored in the buffer unit included in the ink end detection device is recognized in advance, the amount of ink that can be printed on one sheet of recording paper is determined from the print image information. It is determined whether or not printing can be completed by comparing the calculated ink amount and the remaining ink amount in the buffer unit.

次に、本発明の第2の実施の形態に係るインクエンド検知装置の構成を図7に示す。同図において、図3と同じ参照符号は同じ構成要素を示す。同図に示すインクエンド検知装置13−1におけるバッファ部22は、ゴムなどの弾性部材で形成された第1のバッファ形成部材31と、樹脂材料などの剛体で形成された第2のバッファ形成部材32とを用いて構成されている。なお、このバッファ部22の容積は、例えば0.2ccであって、わずかであってこのバッファ部22内のインク量では印刷がほぼ不可能であるものとする。このような構成を有する本実施の形態のインクエンド検出装置によれば、同図の(a)に示すように、インクカートリッジ内の各インクバックにインクが十分収納されている場合はインク流路にインク送液圧力がかかり、バッファ21内のインクがインク送液圧力の高まりにより、バッファ部22を形成する第1のバッファ形成部材31は押圧されてバネ23の弾性力に打ち勝ってフィラ24をセンサ25の未検知の位置で維持している。ところが、インクカートリッジのインクバック内のインクが減ってインク流路にインク送液圧力が減少し、図7の(b)に示すように第1のバッファ形成部材31がバネ23の弾性力により変形してその変形に伴ってフィラ24が移動してセンサ25の光路を塞ぐことによってインクエンドを検知する。   Next, FIG. 7 shows a configuration of an ink end detection device according to the second embodiment of the present invention. In the figure, the same reference numerals as those in FIG. 3 denote the same components. The buffer unit 22 in the ink end detection device 13-1 shown in the figure includes a first buffer forming member 31 formed of an elastic member such as rubber, and a second buffer forming member formed of a rigid body such as a resin material. 32. It is assumed that the volume of the buffer unit 22 is, for example, 0.2 cc and is small, and printing is almost impossible with the amount of ink in the buffer unit 22. According to the ink end detection device of the present embodiment having such a configuration, as shown in FIG. 5A, when the ink is sufficiently stored in each ink back in the ink cartridge, the ink flow path The ink feeding pressure is applied to the ink, and the ink in the buffer 21 is increased, so that the first buffer forming member 31 forming the buffer portion 22 is pressed and overcomes the elastic force of the spring 23 to cause the filler 24 to move. The sensor 25 is maintained at an undetected position. However, the ink in the ink back of the ink cartridge is reduced, the ink feeding pressure is reduced in the ink flow path, and the first buffer forming member 31 is deformed by the elastic force of the spring 23 as shown in FIG. Then, along with the deformation, the filler 24 moves to block the optical path of the sensor 25, thereby detecting the ink end.

次に、図7のような構成を有する第2の実施の形態のインクエンド検知装置の動作について当該動作フローを示す図8に従って概説する。
はじめに、図2のインクカートリッジ12内の各インクバック12−1にインクが十分収納されている場合は、一定のインク送液圧力で押し出されてインクエンド検知装置13−1及びチューブ15を通ってインクヘッド14−1に送液される。このときのインクエンド検知装置13−1においては、図7の(a)に示すように、第1のバッファ形成部材31がインク送液圧力によって押圧されている状態であってフィラ24はセンサ25の未検知の位置で維持している。そして、インクが印刷動作に伴って図2のインクバック12−1内のインクが徐々に減り、あるインクのインクバック12−1内のインクが残り少なくなった場合、当該インクバック12−1と連通するチューブ15内のインク送液圧力が減少し始め、第1のバッファ形成部材31が変形し始めると、フィラ24がセンサ25の光路を塞ぎインクエンドを検知すると(ステップS201;YES)、印刷すべき印刷画像情報から算出したインクの使用量に基づいて印刷可能な残りインク量を算出する(ステップS202)。そして、算出した残インク量で印刷が完了できるか否かを判断する(ステップS203)。印刷が完了できる場合は印字を継続する(ステップS203;YES、ステップS204)。その後印刷すべき印字データが未だあるか否かを判断し(ステップS205)、あればステップS202に戻る(ステップS205;YES、ステップS202)。印字データがなければ(ステップS204;NO)、及びステップS203で印刷が完了できない場合(ステップS203;NO)は、インクエンドとみなし、ユーザにインクカートリッジの交換を表示等で通知する(ステップS206)。
Next, the operation of the ink end detection device of the second embodiment having the configuration as shown in FIG. 7 will be outlined according to FIG. 8 showing the operation flow.
First, when ink is sufficiently stored in each ink bag 12-1 in the ink cartridge 12 of FIG. 2, the ink is pushed out with a constant ink feeding pressure and passes through the ink end detection device 13-1 and the tube 15. Liquid is fed to the ink head 14-1. In the ink end detection device 13-1 at this time, as shown in FIG. 7A, the first buffer forming member 31 is pressed by the ink feeding pressure, and the filler 24 is the sensor 25. It is maintained at the undetected position. When the ink in the ink bag 12-1 in FIG. 2 gradually decreases along with the printing operation and the ink in the ink bag 12-1 of a certain ink decreases, the ink bag 12-1 communicates with the ink bag 12-1. When the ink feeding pressure in the tube 15 to be started to decrease and the first buffer forming member 31 starts to deform, the filler 24 closes the optical path of the sensor 25 and detects the ink end (step S201; YES), printing is performed. The remaining printable ink amount is calculated based on the ink usage calculated from the power print image information (step S202). Then, it is determined whether printing can be completed with the calculated remaining ink amount (step S203). If printing can be completed, printing is continued (step S203; YES, step S204). Thereafter, it is determined whether there is still print data to be printed (step S205), and if there is, the process returns to step S202 (step S205; YES, step S202). If there is no print data (step S204; NO), and if printing cannot be completed in step S203 (step S203; NO), it is regarded as an ink end, and the user is notified of the replacement of the ink cartridge by display or the like (step S206). .

図9は別の発明に係るインクジェット記録装置の構成を示す概略構成図である。同図において、図2と同じ参照符号は同じ構成要素を示す。同図に示す本発明のインクジェット記録装置100は、上述したインクエンド検知装置13−1を搭載し、このインクエンド検知装置13−1はインクカートリッジ12及びインクヘッド部14よりも下の位置にレイアウトされている。よって、インクエンド検知装置13−1内のバッファに残ったインクが、装置の電源オフ時や、省エネモードなどインク送液圧力がかかっていない状態においても、インクヘッド部14のインク吐出穴や、インクカートリッジ12を外した接続口からのインク漏れを防ぐことができる。   FIG. 9 is a schematic configuration diagram showing the configuration of an ink jet recording apparatus according to another invention. In the figure, the same reference numerals as those in FIG. 2 denote the same components. The ink jet recording apparatus 100 of the present invention shown in the figure is equipped with the ink end detection device 13-1 described above, and the ink end detection device 13-1 is laid out at a position below the ink cartridge 12 and the ink head unit 14. Has been. Therefore, even when the ink remaining in the buffer in the ink end detection device 13-1 is not applied with ink feeding pressure such as when the device is turned off or in an energy saving mode, Ink leakage from the connection port from which the ink cartridge 12 is removed can be prevented.

なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内の記載であれば多種の変形や置換可能であることは言うまでもない。   In addition, this invention is not limited to the said embodiment, It cannot be overemphasized that various deformation | transformation and substitution are possible if it is description in a claim.

特開2002−120382号公報JP 2002-120382 A

Claims (3)

インク滴を吐出する吐出ヘッドと、前記吐出ヘッドのインクの消費に応じてインクを補充供給するための、装置本体に着脱自在に装着されるインクカートリッジとを具備し、該インクカートリッジから供給されるインクを前記吐出ヘッドから記録媒体上に吐出して記録するインクジェット記録装置に使用される、前記インクカートリッジのインクエンドを検知するインクエンド検知装置において、An ejection head that ejects ink droplets, and an ink cartridge that is removably attached to the apparatus main body for replenishing and supplying ink according to the consumption of ink by the ejection head, are supplied from the ink cartridge. In an ink end detection device for detecting an ink end of the ink cartridge, which is used in an ink jet recording apparatus that records ink by discharging ink from the discharge head onto a recording medium,
前記インクカートリッジは、前記吐出ヘッドに供給するインクを収納する内袋部と、該内袋部を内部に収納し、気体が導入されることで前記内袋部を一定の圧力で常時加圧して前記内袋部内のインクを押し出す外袋部とを有し、The ink cartridge has an inner bag portion for storing ink to be supplied to the ejection head, and the inner bag portion is accommodated therein, and the inner bag portion is constantly pressurized at a constant pressure by introducing gas. An outer bag portion for extruding ink in the inner bag portion,
前記インクエンド検知装置は、The ink end detection device includes:
前記インクカートリッジにおける前記内袋部と前記吐出ヘッドとに連通するチューブの間に設けられ、インク送液圧力の変化に基づいて前記インクエンドを検知するインクエンド検知部を備え、An ink end detection unit that is provided between a tube communicating with the inner bag portion and the ejection head in the ink cartridge and detects the ink end based on a change in ink feeding pressure;
前記インクヘッド検知部は、The ink head detector is
前記インクカートリッジからインク流路内に送液されたインクが流れ込み、前記吐出ヘッドに送液されると共に、前記チューブの圧力変化に伴ってインクを収納する所定の容積が変化し、可撓性材料を用いて形成された風船状のバッファと、該バッファの容積変化における所定値を検出して前記インクエンドを検知するセンサとを有し、Ink sent from the ink cartridge into the ink flow path flows into the discharge head, and a predetermined volume for storing ink changes with a change in the pressure of the tube. A balloon-shaped buffer formed using the sensor, and a sensor for detecting the ink end by detecting a predetermined value in the volume change of the buffer,
前記バッファは、インク供給口とインク排出口とを有し、該インク排出口を前記インク供給口より高い位置にし、かつ前記インク排出口を前記バッファの最上位置に配置し、前記インク排出口の位置は常時一定の位置に固定され、前記インク供給口の位置は前記バッファの変形に応じて上下方向に変位し、The buffer includes an ink supply port and an ink discharge port, the ink discharge port is positioned higher than the ink supply port, and the ink discharge port is disposed at the uppermost position of the buffer. The position is always fixed at a fixed position, and the position of the ink supply port is displaced in the vertical direction according to the deformation of the buffer,
前記バッファは剛体のカバーで覆われ、前記バッファの容積は前記カバーの容積より大きく、The buffer is covered with a rigid cover, the volume of the buffer being larger than the volume of the cover;
前記インクカートリッジの前記内袋部内のインクを前記吐出ヘッドに送液し前記チューブ内のインク送液圧力が増加してくると、前記バッファ内のインクによってインク送液圧力が増加し、前記バッファは前記カバーの内側形状に沿って膨張し、When the ink in the inner bag portion of the ink cartridge is fed to the ejection head and the ink feeding pressure in the tube increases, the ink feeding pressure is increased by the ink in the buffer, and the buffer Expands along the inner shape of the cover,
前記インクカートリッジの前記内袋部内のインクが減り、前記チューブ内のインク送液圧力が減少してくると、前記バッファが縮小して前記インク供給口の位置が上昇することにより前記センサがインクエンドを検知することを特徴とするインクエンド検知装置。When the ink in the inner bag portion of the ink cartridge is reduced and the ink feeding pressure in the tube is reduced, the buffer is reduced and the position of the ink supply port is raised, whereby the sensor is moved to the ink end. An ink end detection device characterized by detecting an ink.
前記バッファを上方に付勢するバネと、前記カバーに形成されて前記バッファの移動に連動するフィラとを有し、前記センサは所定の位置に設置されて、前記フィラを光学的に検知することを特徴とする請求項1記載のインクエンド検知装置。A spring that urges the buffer upward; and a filler that is formed on the cover and interlocks with the movement of the buffer. The sensor is installed at a predetermined position to optically detect the filler. The ink end detection device according to claim 1. ンク滴を吐出する吐出ヘッドと、インクの消費に応じてインクを補充供給する装置本体に着脱自在に装着されるインクカートリッジとを具備し、該インクカートリッジから供給されるインクを前記吐出ヘッドから記録媒体上に吐出して記録するインクジェット記録装置において、
請求項1又は2に記載のインクエンド検知装置を有することを特徴とするインクジェット記録装置。
An ejection head that ejects Lee ink droplets, ink comprises an ink cartridge that is removably attached to the replenishment supply apparatus main body in accordance with the consumption of ink, the ink supplied from the ink cartridge from the ejection head In an inkjet recording apparatus that records by discharging onto a recording medium,
An ink jet recording apparatus comprising the ink end detection device according to claim 1 .
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