JP5431684B2 - Impact crusher - Google Patents

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Description

本発明は、砕石場での破砕やコンクリート、アスファルト廃材の破砕等に用いられるインパクトクラッシャ（衝撃式破砕機）に関し、特に、反撥板の取付け技術に関する。   The present invention relates to an impact crusher (impact crusher) used for crushing in a quarry, crushing concrete, asphalt waste, and the like, and more particularly, to a repellent plate mounting technique.

インパクトクラッシャは、ケーシングと、外周に突設して打撃子が取付けられているロータと、前記ロータの周りに配設された反撥板を備え、ケーシング内に供給された被破砕物を打撃子の打撃と反撥板の反撥による破砕動作で破砕するように形成されている（特許文献１参照）。   The impact crusher includes a casing, a rotor projecting on the outer periphery and attached with a striker, and a repulsion plate disposed around the rotor, and the object to be crushed supplied in the casing It is formed so as to be crushed by a crushing operation by hitting and repulsion of the repulsion plate (see Patent Document 1).

このようなインパクトクラッシャでは、破砕物の粒度はロータに対する反撥板のセット間隔（打撃子先端径と反撥板との間隔）を調整することにより行われ、又、打撃子や反撥板に摩耗が生じた場合にも、その摩耗状況に応じてセット間隔を調整する必要がある。
また、原料中に鉄筋や鉄塊等の破砕できない異物が混在することがあり、この異物によって生じた衝撃力を受ける反撥板には、これを吸収するためにスプリングで支持されている。 In such an impact crusher, the particle size of the crushed material is adjusted by adjusting the setting interval of the repellent plate with respect to the rotor (the distance between the tip diameter of the striker and the repellent plate), and the striker and the repellent plate are worn. Even in the case of the wear, it is necessary to adjust the set interval according to the wear situation.
Further, foreign materials such as reinforcing bars and iron ingots may be mixed in the raw material, and the repulsion plate that receives the impact force generated by the foreign materials is supported by a spring to absorb this.

従来、インパクトクラッシャには、図３に示すように、ケーシング１内に、外周に打撃子２０が突設されたロータ２が軸架され、このロータ２の回りに複数個（図３では４個）の反撥板３が配設されている。
これらの反撥板３の取付け構造は、図４に示すように、反撥板３に連結した連結棒３０をケーシング１の外面に取付けたブラケット３１にスプリング３２を介して支持させるようになっている。
このスプリング３２は、常時は反撥板３をセット位置に保持させるように付勢させると共に、反撥板３が衝撃力を受けた場合には、その弾性力によってその衝撃力を吸収し緩和させる。 Conventionally, as shown in FIG. 3, the impact crusher is provided with a rotor 2 having a striking member 20 projecting from the outer periphery of the casing 1, and a plurality of (four in FIG. 3) around the rotor 2. ) Is provided.
As shown in FIG. 4, the attachment structure of these repulsion plates 3 is such that a connecting rod 30 connected to the repulsion plate 3 is supported by a bracket 31 attached to the outer surface of the casing 1 via a spring 32.
The spring 32 normally urges the repulsion plate 3 to be held at the set position, and when the repulsion plate 3 receives an impact force, the impact force is absorbed and relaxed by the elastic force.

また、セット間隔Ｓ（図３においてＳで示す）を調整（セット間隔Ｓを小さくする場合）するには、上側ナット３３を緩めることにより反撥板３の自重により、或いはスプリング３２による付勢力で反撥板３を進出させ、セット間隔Ｓを実測しながら所定のセット間隔Ｓになったら、スプリング３２が元に戻るまで下側ナット３４を締め上げる作業を行う。   Further, in order to adjust the set interval S (indicated by S in FIG. 3) (when the set interval S is reduced), the upper nut 33 is loosened to repel it by the weight of the repulsive plate 3 or by the urging force of the spring 32. When the plate 3 is advanced and the set interval S reaches the predetermined set interval S, the lower nut 34 is tightened until the spring 32 returns to its original position.

このように、従来では、セット間隔Ｓを調整する度に、上側ナット３３を緩め、所定のセット間隔Ｓになったら下側ナット３４をスプリング３２の弾性力に抗して締め上げ、しかもその締め上げ作業をブラケット３１内の狭い空間で行わなければならないため、その作業に多大の手間と労力を必要とし、作業能率を向上できないという問題があった。
特許公開２００７−２０３１５３号公報 As described above, conventionally, whenever the set interval S is adjusted, the upper nut 33 is loosened, and when the predetermined set interval S is reached, the lower nut 34 is tightened against the elastic force of the spring 32, and the tightening is performed. Since the lifting work must be performed in a narrow space in the bracket 31, there is a problem that the work requires a great deal of labor and labor, and the work efficiency cannot be improved.
Japanese Patent Publication No. 2007-203153

本発明は、反撥板のセット間隔を調整するに際し、油圧シリンダを用いることで、従来と異なり、ナットを緩めたり締め上げたりすることなく、反撥板を所定のセット位置に容易に移動させることができると共に、そのセット位置をシム板群により確実に保持させることができ、また、反撥板が受ける衝撃力をスプリングによって確実に吸収することができるインパクトクラッシャを提供することを課題としている。   In the present invention, when adjusting the setting interval of the repellent plate, unlike the conventional case, the repellent plate can be easily moved to a predetermined set position without loosening or tightening the nut. It is another object of the present invention to provide an impact crusher that can reliably hold the set position by the shim plate group and can reliably absorb the impact force applied to the repulsion plate by the spring.

上記の課題を解決するために、本発明（請求項１）のインパクトクラッシャは、
ケーシングと、外周に突設して打撃子が取付けられているロータと、前記ロータの周りに配設された反撥板を備え、ケーシング内に供給された被破砕物を打撃子の打撃と反撥板の反撥による破砕動作で破砕するようにしたインパクトクラッシャであって、
ケーシング（１）の外部にロータの軸方向に延在して支持フレーム（４）が設けられ、
この支持フレーム（４）とケーシング（１）の間に油圧シリンダ（５）が設けられ、
前記支持フレーム（４）に取り付けた連結棒（３５）がケーシング（１）を貫通してその先端に前記反撥板（３）が取付けられ、
前記支持フレーム（４）を貫通した支持軸（８）の上端にストッパとしてのナット（８０）が取付けられると共に、ケーシング（１）に取り付けた連結プレート（１１）を貫通した前記支持軸（８）の下端部にスプリング（７０）が止めナット（８１）により受け止められる状態で装着され、
かつ数枚のシム板が抜き挿し可能に積層された上側シム板群（６ａ）が前記支持フレーム（４）と前記連結プレート（１１）の間に介装されると共に、数枚のシム板が抜き挿し可能に積層された下側シム板群（６ｂ）が前記連結プレート（１１）とスプリング（７０）の間に介装され、
前記油圧シリンダ（５）の作動により反撥板（３）のセット間隔（Ｓ）を調整させると共に、前記シム板群（６ａ），（６ｂ）の厚みを増減調節することで前記反撥板（３）をセット位置に保持させ、かつ反撥板（３）が受ける衝撃を前記スプリング（７０）によって吸収させるように形成されている構成とした。 In order to solve the above problems, the impact crusher of the present invention (Claim 1)
A casing, a rotor projecting on the outer periphery and attached with a striker, and a repulsion plate disposed around the rotor, and the object to be crushed supplied in the casing is struck by the striker and the repulsion plate It is an impact crusher that is crushed by the crushing action by repulsion of
A support frame (4) extending in the axial direction of the rotor is provided outside the casing (1),
A hydraulic cylinder (5) is provided between the support frame (4) and the casing (1),
A connecting rod (35) attached to the support frame (4) passes through the casing (1), and the repellent plate (3) is attached to the tip thereof.
A nut (80) as a stopper is attached to the upper end of the support shaft (8) that passes through the support frame (4), and the support shaft (8) that passes through the connecting plate (11) attached to the casing (1). The spring (70) is attached to the lower end of the base plate in a state where it is received by the lock nut (81),
An upper shim plate group (6a) in which several shim plates are detachably stacked is interposed between the support frame (4) and the connecting plate (11), and several shim plates are provided. A lower shim plate group (6b) stacked so as to be able to be inserted and removed is interposed between the connection plate (11) and the spring (70),
By operating the hydraulic cylinder (5), the set interval (S) of the repellent plate (3) is adjusted, and the thickness of the shim plate groups (6a) and (6b) is increased or decreased to adjust the repellent plate (3). Is held at the set position, and the impact received by the repulsion plate (3) is absorbed by the spring (70).

又、本発明（請求項２）のインパクトクラッシャは、請求項１記載のインパクトクラッシャにおいて、前記スプリング（７０）が上側座板（７１）と下側座板（７２）の間に予め所定長さで装着されたスプリングユニット（７）に形成されている構成とした。   The impact crusher according to the present invention (Claim 2) is the impact crusher according to Claim 1, wherein the spring (70) has a predetermined length between the upper seat plate (71) and the lower seat plate (72). It was set as the structure currently formed in the spring unit (7) with which it attached by.

本発明のインパクトクラッシャ（請求項１）は、ケーシングにシム板群及びスプリングを介して支持フレームが連結され、この支持フレームに反撥板が取付けられ、かつ支持フレームとケーシングとの間に油圧シリンダが設けられた構成に特徴がある。   In the impact crusher according to the present invention, a support frame is connected to a casing via a shim plate group and a spring, a repulsion plate is attached to the support frame, and a hydraulic cylinder is provided between the support frame and the casing. There is a feature in the provided configuration.

従って、反撥板のセット間隔を調整するに際し、油圧シリンダを作動させることにより反撥板を所定のセット位置に容易に移動させることができる。
また、シム板群によって反撥板をセット位置に確実に保持させることができるし、スプリングによって反撥板が受ける衝撃力を確実に吸収し緩和させることができる。 Therefore, when adjusting the setting interval of the repellent plate, the repellent plate can be easily moved to a predetermined set position by operating the hydraulic cylinder.
Further, the repellent plate can be securely held at the set position by the shim plate group, and the impact force received by the repellent plate by the spring can be reliably absorbed and relaxed.

このように、油圧シリンダとシム板群を用いたことにより、従来とは異なり、ナットを緩めてスプリングの付勢力で反撥板を移動させたり、ナットを締め上げて元に戻したりするといった手間が不要になり、セット間隔の調整作業を容易かつ確実に、しかも効率良く行うことができる。   In this way, using a hydraulic cylinder and shim plate group, unlike the conventional case, there is an effort to loosen the nut and move the repulsion plate with the urging force of the spring, or to tighten the nut and return it to its original position. It becomes unnecessary, and the adjustment work of the set interval can be performed easily, reliably and efficiently.

また、スプリングをスプリングユニットに形成することにより（請求項２）、このスプリングユニットの組み付け作業を容易にすることができる。   Further, by forming the spring in the spring unit (Claim 2), the assembly operation of the spring unit can be facilitated.

図１は本発明に係るインパクトクラッシャの反撥板取付け構造の実施例を示す正面半部分の断面図、図２は図１のＡ−Ａ断面図である。   FIG. 1 is a sectional view of a front half portion showing an embodiment of a repellent plate mounting structure for an impact crusher according to the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG.

本実施例のインパクトクラッシャは、図３で示した従来のインパクトクラッシャと同様に、ケーシング１と、外周に突設して打撃子が取付けられているロータ（図示省略）と、前記ロータの周りに配設された反撥板３を備え、ケーシング１内に供給された被破砕物を打撃子の打撃と反撥板３の反撥による破砕動作で破砕するように形成されている。   The impact crusher of the present embodiment is similar to the conventional impact crusher shown in FIG. 3, the casing 1, a rotor (not shown) that protrudes from the outer periphery and has a striker attached thereto, and around the rotor The repellent plate 3 is provided, and the object to be crushed supplied in the casing 1 is crushed by a crushing operation by striking the striker and repelling the repellent plate 3.

前記反撥板３の取付け構造を図１及び図２により説明する。
ケーシング１の外部に支持フレーム４がロータの軸方向に延在して設けられ、この支持フレーム４の中央に油圧シリンダ５が設けられている。
前記油圧シリンダ５は、そのシリンダ部５０が支持フレーム４上に固定され、ロッド５１の先端がケーシング１の外面に取付けたブラケット１０に軸着されている。 The attachment structure of the repulsion plate 3 will be described with reference to FIGS.
A support frame 4 is provided outside the casing 1 so as to extend in the axial direction of the rotor, and a hydraulic cylinder 5 is provided at the center of the support frame 4.
The cylinder portion 50 of the hydraulic cylinder 5 is fixed on the support frame 4, and the tip of the rod 51 is pivotally attached to a bracket 10 attached to the outer surface of the casing 1.

前記支持フレーム４にはケーシング１を貫通させた左右の連結棒３５が取付けられ、この連結棒３５の先端に前記反撥板３が取付けられている。   The support frame 4 is attached with left and right connecting rods 35 penetrating the casing 1, and the repellent plate 3 is attached to the tip of the connecting rod 35.

前記支持フレーム４の両端部は、上側シム板群６ａ及び下側シム板群６ｂ、それにスプリング７０（コイルスプリング）を介して前記ケーシング１に連結されている。
前記スプリング７０は、タイロッド７３等の連結部材（タイロッド７３に限定されない）によって連結された上側座板７１と下側座板７２の間に予め所定長さで圧縮装着されたスプリングユニット７として形成されている。 Both ends of the support frame 4 are connected to the casing 1 via an upper shim plate group 6a, a lower shim plate group 6b, and a spring 70 (coil spring).
The spring 70 is formed as a spring unit 7 that is compression-fitted in a predetermined length between an upper seat plate 71 and a lower seat plate 72 connected by a connecting member (not limited to the tie rod 73) such as a tie rod 73. ing.

前記支持フレーム４の端部に、上端にストッパとしてのナット８０を取付けた支持軸８が貫通されると共に、ケーシング１の端部に連結プレート１１が軸着され、この連結プレート１１を貫通した前記支持軸８の下端部に前記スプリングユニット７が止めナット８１により受け止められる状態で装着されている。   A support shaft 8 having a nut 80 as a stopper attached to the upper end thereof is passed through the end portion of the support frame 4, and a connecting plate 11 is pivotally attached to the end portion of the casing 1. The spring unit 7 is mounted on the lower end portion of the support shaft 8 in a state where the spring unit 7 is received by a lock nut 81.

前記上側シム板群６ａ及び下側シム板群６ｂは数枚のシム板が抜き挿し可能に積層されたもので、上側シム板群６ａは前記支持フレーム４と前記連結プレート１１の間に介装され、下側シム板群６ｂは前記連結プレート１１とスプリングユニット７の間に介装されている。   The upper shim plate group 6 a and the lower shim plate group 6 b are formed by stacking several shim plates so that they can be inserted and removed. The upper shim plate group 6 a is interposed between the support frame 4 and the connecting plate 11. The lower shim plate group 6 b is interposed between the connecting plate 11 and the spring unit 7.

本実施例では、通常は上側シム板群６ａの厚み（シム板の枚数）によってケーシング１に対する支持フレーム４の位置が位置決めされ、これに伴い支持フレーム４に連結棒３５を介して取付けられた反撥板３が所定のセット位置に位置決めされる。   In the present embodiment, the position of the support frame 4 with respect to the casing 1 is normally positioned by the thickness of the upper shim plate group 6a (the number of shim plates), and accordingly, the repulsion attached to the support frame 4 via the connecting rod 35 is performed. The plate 3 is positioned at a predetermined set position.

そして反撥板３のセット間隔Ｓを、そのセット間隔Ｓが小さくなるように調整するに際しては、前記油圧シリンダ５をロッド５１が短縮するように作動させる。
これにより支持フレーム４がケーシング１に対して接近する方向（図１の矢印Ｍ方向）に移動して連結棒３５に取付けられた反撥板３がロータに接近し、そのセット間隔Ｓが小さくなるように調整することができる。 Then, when adjusting the set interval S of the repellent plate 3 so that the set interval S becomes smaller, the hydraulic cylinder 5 is operated so that the rod 51 is shortened.
As a result, the support frame 4 moves in the direction approaching the casing 1 (the direction of arrow M in FIG. 1), the repulsion plate 3 attached to the connecting rod 35 approaches the rotor, and the set interval S is reduced. Can be adjusted.

このセット間隔Ｓの調整に際し、支持フレーム４の移動量に応じて上側シム板群６ａの厚みを減少させると共に、その減少させた分だけ下側シム板群６ｂの厚みを増加させるもので、これにより反撥板３を所定のセット位置に保持させることができる。
この場合、上側シム板群６ａのシム板を引き抜き、その引き抜いたシム板を下側シム板群６ｂに挿し込むもので、このとき油圧シリンダ５を作動させることによりシム板同士の密着を解除させ、シム板の抜き挿しを容易に行うことができる。
なお、反撥板３を所定のセット位置に位置決めさせた後は、油圧シリンダ５の圧力を抜くことによりスプリング７０の付勢でシム板同士を密着させることができる。 When adjusting the set interval S, the thickness of the upper shim plate group 6a is decreased according to the movement amount of the support frame 4, and the thickness of the lower shim plate group 6b is increased by the decreased amount. Thus, the repulsion plate 3 can be held at a predetermined set position.
In this case, the shim plate of the upper shim plate group 6a is pulled out, and the extracted shim plate is inserted into the lower shim plate group 6b. At this time, the hydraulic cylinder 5 is operated to release the close contact between the shim plates. The shim plate can be easily inserted and removed.
After positioning the repellent plate 3 at a predetermined set position, the shim plates can be brought into close contact with each other by urging the spring 70 by releasing the pressure of the hydraulic cylinder 5.

このように、油圧シリンダ５とシム板群６ａ，６ｂとを組み合わせることにより、反撥板３の自重、或いは単にスプリングの付勢力で反撥板３を移動させるようにした従来構造とは異なり、ナットを緩めたり、ナットを締め上げたりするといった手間が不要になる。   Unlike the conventional structure in which the repulsion plate 3 is moved by the weight of the repulsion plate 3 or simply by the urging force of the spring by combining the hydraulic cylinder 5 and the shim plate groups 6a and 6b in this manner, There is no need to loosen or tighten the nut.

また、反撥板３に衝撃力が加わると、その衝撃力が連結棒３５、支持フレーム４、支持軸８を介してスプリング７０を圧縮させる方向に作用し、そのときのスプリング７０の弾性力によって衝撃力を吸収し緩和させることができる。   Further, when an impact force is applied to the repellent plate 3, the impact force acts in the direction of compressing the spring 70 via the connecting rod 35, the support frame 4, and the support shaft 8, and the impact is caused by the elastic force of the spring 70 at that time. Can absorb and relieve power.

また、スプリング７０をスプリングユニット７に形成させたことによって、このスプリングユニット７の組み付け作業を容易にすることができる。   Further, since the spring 70 is formed on the spring unit 7, the assembling work of the spring unit 7 can be facilitated.

本発明に係るインパクトクラッシャの反撥板取付け構造の実施例を示す正面半部分の断面図。Sectional drawing of the front half part which shows the Example of the repellent board attachment structure of the impact crusher which concerns on this invention. 図１のＡ−Ａ断面図。AA sectional drawing of FIG. 従来のインパクトクラッシャを示す全体概略図。The whole schematic diagram which shows the conventional impact crusher. 従来の反撥板取付け構造を示す正面図。The front view which shows the conventional repellent board attachment structure.

符号の説明Explanation of symbols

１ ケーシング
１１ 連結プレート
２ ロータ
２０ 打撃子
３ 反撥板
３５ 連結棒
４ 支持フレーム
５ 油圧シリンダ
６ａ 上側シム板群
６ｂ 下側シム板群
７ スプリングユニット
７０ スプリング
７１ 上側座板
７２ 下側座板
７３ タイロッド
８ 支持軸
Ｓ セット間隔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Casing 11 Connection plate 2 Rotor 20 Strike 3 Repellent plate 35 Connection rod 4 Support frame 5 Hydraulic cylinder 6a Upper shim plate group 6b Lower shim plate group 7 Spring unit 70 Spring 71 Upper seat plate 72 Lower seat plate 73 Tie rod 8 Support shaft S Set interval

Claims (2)

ケーシングと、外周に突設して打撃子が取付けられているロータと、前記ロータの周りに配設された反撥板を備え、ケーシング内に供給された被破砕物を打撃子の打撃と反撥板の反撥による破砕動作で破砕するようにしたインパクトクラッシャであって、
ケーシング（１）の外部にロータの軸方向に延在して支持フレーム（４）が設けられ、
この支持フレーム（４）とケーシング（１）の間に油圧シリンダ（５）が設けられ、
前記支持フレーム（４）に取り付けた連結棒（３５）がケーシング（１）を貫通してその先端に前記反撥板（３）が取付けられ、
前記支持フレーム（４）を貫通した支持軸（８）の上端にストッパとしてのナット（８０）が取付けられると共に、ケーシング（１）に取り付けた連結プレート（１１）を貫通した前記支持軸（８）の下端部にスプリング（７０）が止めナット（８１）により受け止められる状態で装着され、
かつ数枚のシム板が抜き挿し可能に積層された上側シム板群（６ａ）が前記支持フレーム（４）と前記連結プレート（１１）の間に介装されると共に、数枚のシム板が抜き挿し可能に積層された下側シム板群（６ｂ）が前記連結プレート（１１）とスプリング（７０）の間に介装され、
前記油圧シリンダ（５）の作動により反撥板（３）のセット間隔（Ｓ）を調整させると共に、前記シム板群（６ａ），（６ｂ）の厚みを増減調節することで前記反撥板（３）をセット位置に保持させ、かつ反撥板（３）が受ける衝撃を前記スプリング（７０）によって吸収させるように形成されていることを特徴とするインパクトクラッシャ。 A casing, a rotor projecting on the outer periphery and attached with a striker, and a repulsion plate disposed around the rotor, and the object to be crushed supplied in the casing is struck by the striker and the repulsion plate It is an impact crusher that is crushed by the crushing action by repulsion of
A support frame (4) extending in the axial direction of the rotor is provided outside the casing (1),
A hydraulic cylinder (5) is provided between the support frame (4) and the casing (1),
A connecting rod (35) attached to the support frame (4) passes through the casing (1), and the repellent plate (3) is attached to the tip thereof.
A nut (80) as a stopper is attached to the upper end of the support shaft (8) that passes through the support frame (4), and the support shaft (8) that passes through the connecting plate (11) attached to the casing (1). The spring (70) is attached to the lower end of the base plate in a state where it is received by the lock nut (81),
An upper shim plate group (6a) in which several shim plates are detachably stacked is interposed between the support frame (4) and the connecting plate (11), and several shim plates are provided. A lower shim plate group (6b) stacked so as to be able to be inserted and removed is interposed between the connection plate (11) and the spring (70),
By operating the hydraulic cylinder (5), the set interval (S) of the repellent plate (3) is adjusted, and the thickness of the shim plate groups (6a) and (6b) is increased or decreased to adjust the repellent plate (3). The impact crusher is formed so that the spring (70) absorbs the impact received by the repulsion plate (3). 請求項１記載のインパクトクラッシャにおいて、前記スプリング（７０）が上側座板（７１）と下側座板（７２）の間に予め所定長さで装着されたスプリングユニット（７）に形成されているインパクトクラッシャ。 The impact crusher according to claim 1, wherein the spring (70) is formed in a spring unit (7) mounted in advance with a predetermined length between the upper seat plate (71) and the lower seat plate (72). Impact crusher.
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