JP5425944B2

JP5425944B2 - Separation distance detector

Info

Publication number: JP5425944B2
Application number: JP2012045675A
Authority: JP
Inventors: 登林; 誠宮廻; 精治三島; 昌彦冨岡; 千晴中井
Original assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Current assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Priority date: 2012-03-01
Filing date: 2012-03-01
Publication date: 2014-02-26
Anticipated expiration: 2032-03-01
Also published as: JP2013181821A

Description

本発明は、２物体の有する間隔が所定距離以上離隔しているか否かを判定する離隔距離判定器に関する。特に、２本のケーブルが所定以上の離隔を保持しているか否かを簡易的に判定するために好適な離隔距離判定器に関する。 The present invention relates to a separation distance determiner that determines whether or not an interval between two objects is a predetermined distance or more. In particular, the present invention relates to a separation distance determination device suitable for simply determining whether or not two cables hold a predetermined distance or more.

架空電線や架空通信線等のケーブルを架設する際には、他の電気通信設備を損傷させないようにし、或いは機能の障害を発生させないようにするため、２本のケーブルを離隔した状態に保持する必要がある。ケーブル間の離隔距離は電気設備技術基準等に規定されており、例えば通信線と低圧架空電線の離隔距離は３０ｃｍ以上であることと定められている。この基準は、ケーブル架設時だけではなく長期的にも遵守する必要がある。そのため、定期的な巡視業務においてもケーブル間の離隔距離を測定し、技術基準を満たしているか否かを確認することが行われる。
従来、上下方向に互いに離隔したケーブル間の離隔距離を測定する際には、間隔測定桿等のメジャーを用いて夫々のケーブルの地上高を測定し、測定値の差分から離隔距離を求めていた。また、左右方向（水平方向）に互いに離隔したケーブル間の離隔距離を測定する際には、作業員が高所作業車に乗って直接メジャーにて計測していた。前者の方法は、ケーブル間の離隔を測定する為に地上高を２度測定しなければならず、作業工程が多くなる。また、後者の方法は高所作業車を出動させることから作業が大掛かりになり、離隔距離の確認に要するコストや時間が増大するという問題がある。
上述の問題を解決するため特許文献１には、伸縮自在な支柱の先端に定規とカメラとが取り付けられた電線離隔測定器具が記載されている。この発明は、支柱を計測対象となるケーブル位置まで伸張させ、２本のケーブルに定規を当ててカメラにて撮影することにより、カメラ映像からケーブル間隔を確認するというものである。 When installing cables such as overhead wires and overhead communication lines, keep the two cables apart to prevent damage to other telecommunications equipment or failure of functions. There is a need. The separation distance between the cables is stipulated in the electrical equipment technical standards and the like. For example, the separation distance between the communication line and the low-voltage overhead electric wire is defined as 30 cm or more. This standard must be observed not only when installing cables but also over the long term. For this reason, the distance between cables is also measured in periodic inspection work to check whether the technical standard is satisfied.
Conventionally, when measuring the separation distance between cables that are separated from each other in the vertical direction, the ground height of each cable is measured using a measure such as a distance measuring rod, and the separation distance is obtained from the difference between the measured values. . Also, when measuring the separation distance between cables separated from each other in the left-right direction (horizontal direction), an operator rides on an aerial work vehicle and directly measures with a measure. In the former method, the ground height has to be measured twice in order to measure the distance between the cables, which increases the number of work steps. In addition, the latter method requires a large work vehicle to be dispatched, so that the work becomes large, and there is a problem that the cost and time required for checking the separation distance increase.
In order to solve the above-mentioned problem, Patent Document 1 describes an electric wire separation measuring instrument in which a ruler and a camera are attached to the tip of a telescopic column. In the present invention, the support is extended to the position of the cable to be measured, and a ruler is applied to the two cables to take a picture with the camera, thereby confirming the cable interval from the camera image.

特開２００９−２８７９２８公報JP 2009-287928

しかしながら、特許文献１の発明においては、支柱先端部に重量物であるカメラを取り付けるため、測定器具の重心が高くなり、容易に取り扱うことが困難である。その結果、操作性が悪化し、定規の位置合わせ等に時間を要するという問題がある。
本発明は、上述の事情に鑑みてなされたものであり、取り扱いが容易であり、かつ簡易に離隔を判定可能な離隔距離判定器具を提供することを目的とする。 However, in the invention of Patent Document 1, since a heavy camera is attached to the tip of the column, the center of gravity of the measuring instrument becomes high and it is difficult to handle it easily. As a result, the operability deteriorates, and there is a problem that it takes time to align the ruler.
The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object thereof is to provide a separation distance determination instrument that is easy to handle and can easily determine a separation.

上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、２本のケーブルの離隔距離を判定する離隔距離判定器であって、操作杆と、該操作杆の先端部に取り付けられて気体が封入されるバルーンと、該バルーンに気体を注入する注入手段と、該注入手段から前記バルーンに注入される気体量を測定する注入量測定手段と、前記バルーンの内圧を検知する圧力センサと、該圧力センサによって検知された内圧が基準圧よりも高いか否かを判定する判定手段と、該判定手段により内圧が基準圧よりも高いと判定された場合にその旨を報知する報知手段と、を備え、前記バルーンは、前記気体の注入量に応じて最大径が変化するように構成されていることを特徴とする。
請求項１の発明では、バルーンに注入される気体量からバルーンの大きさを判断し、バルーンの大きさを判定しようとする離隔に合わせて調整する。そして離隔を判定しようとする２つの物体の間にバルーンを挿入する。仮に２つの物体が所要の離隔を有していない場合には、バルーンに物体が接触してバルーンの内圧が上昇するので、所要の離隔を有しているか否かを容易に判定することができる。
請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記バルーンが球形状であることを特徴とする。
請求項２の発明では、少なくともバルーンの直径部分が２つの物体間を通過するように挿入するだけで、離隔の判定が可能となるので、バルーンの傾斜角度等に神経を使わなくてよい。 In order to solve the above problems, the invention according to claim 1 is a separation distance determination device for determining a separation distance between two cables, and is attached to an operation rod and a tip portion of the operation rod. A balloon in which gas is sealed, injection means for injecting gas into the balloon, injection amount measurement means for measuring the amount of gas injected from the injection means into the balloon, and a pressure sensor for detecting an internal pressure of the balloon Determining means for determining whether or not the internal pressure detected by the pressure sensor is higher than a reference pressure, and notifying means for notifying that when the determining means determines that the internal pressure is higher than the reference pressure; The balloon is configured such that the maximum diameter changes according to the amount of gas injected.
According to the first aspect of the present invention, the size of the balloon is determined from the amount of gas injected into the balloon, and the size of the balloon is adjusted according to the separation to be determined. Then, a balloon is inserted between the two objects whose separation is to be determined. If the two objects do not have the required separation, the object comes into contact with the balloon and the internal pressure of the balloon rises, so it can be easily determined whether or not it has the necessary separation. .
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the balloon has a spherical shape.
According to the second aspect of the present invention, it is possible to determine the separation only by inserting at least the diameter portion of the balloon so as to pass between the two objects. Therefore, it is not necessary to use a nerve for the inclination angle of the balloon.

請求項３の発明は、請求項１において、前記バルーンは、球形状の本体部と、該本体部と内部が連通すると共に該本体部から放射状に突出する突起部を備えていることを特徴とする。
請求項３の発明では、気体の注入量に応じて突起部が本体部から突出して、複数の離隔距離の判定が可能となる。
請求項４の発明は、請求項１乃至３の何れか一項において、前記注入量測定手段が、質量流量計であることを特徴とする。
請求項４の発明では、質量流量計にて測定された気体の質量からバルーンの大きさを判断する。 The invention of claim 3 is characterized in that, in claim 1, the balloon includes a spherical main body part, and a protrusion part that radially communicates with the main body part and projects from the main body part. To do.
According to the invention of claim 3, the protrusion protrudes from the main body according to the amount of gas injected, and a plurality of separation distances can be determined.
According to a fourth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects, the injection amount measuring means is a mass flow meter.
In the invention of claim 4, the size of the balloon is determined from the mass of the gas measured by the mass flow meter.

請求項５の発明は、請求項１乃至３の何れか一項において、前記注入手段は、一回あたりの気体の吐出量が一定のポンプを備え、前記注入量測定手段は、前記ポンプによる注入回数を計数するカウンタであることを特徴とする。
請求項５の発明では、バルーンへの気体の注入量がポンプの吐出量×注入回数にて与えられることを利用して、バルーンの大きさをポンプによる注入回数から判断する。
請求項６に記載の発明は、請求項１乃至５の何れか一項において前記操作杆は、把持用の基部と、該基部の先端に設けたジョイントにより回動自在に支持された可動部と、を備えることを特徴とする。
請求項６の発明では、操作杆の先端に取り付けられたバルーンの基部に対する角度を自在に変更することができるので、２つの物体に高低差がある場合にも、容易にバルーンを挿入することができる。 According to a fifth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects, the injecting means includes a pump having a constant gas discharge amount per time, and the injecting amount measuring means is injecting by the pump. It is a counter that counts the number of times.
In the invention of claim 5, the size of the balloon is determined from the number of injections by the pump by utilizing the fact that the amount of gas injected into the balloon is given by the discharge amount of the pump × the number of injections.
According to a sixth aspect of the present invention, the operation rod according to any one of the first to fifth aspects includes a gripping base portion, and a movable portion that is rotatably supported by a joint provided at a tip of the base portion. It is characterized by providing.
In the invention of claim 6, since the angle with respect to the base of the balloon attached to the tip of the operating rod can be freely changed, the balloon can be easily inserted even when there is a height difference between the two objects. it can.

請求項７に記載の発明は、請求項１乃至６の何れか一項において、前記操作杆が伸縮自在に構成されていることを特徴とする。
請求項７の発明では、離隔を測定しようとする物体の高さに応じて操作杆の長さを調整することができる。また、収納時にコンパクト化することができる。
請求項８に記載の発明は、２本のケーブルの離隔距離を判定する離隔距離判定器であって、操作杆と、該操作杆の先端部に取り付けられて気体が封入されるバルーンと、該バルーンに気体を注入する注入手段と、該注入手段から前記バルーンに注入される気体量を測定する注入量測定手段と、前記バルーン表面に物体が接触したときの音を集音する集音部と、該集音部にて集音された音を出力する出力部と、を備え、前記バルーンは、前記気体の注入量に応じて最大径が変化するように構成されていることを特徴とする。
請求項８の発明では、バルーンの表面に物体が接触したときに発生する異音を捉えることにより、離隔距離を満たしているか否かを判定する。 According to a seventh aspect of the present invention, in any one of the first to sixth aspects, the operation rod is configured to be extendable and contractible.
In the invention of claim 7, the length of the operating rod can be adjusted according to the height of the object whose separation is to be measured. Further, it can be made compact when stored.
The invention according to claim 8 is a separation distance determination device for determining a separation distance between two cables, an operation rod, a balloon attached to a distal end portion of the operation rod and filled with gas, Injection means for injecting gas into the balloon; injection amount measuring means for measuring the amount of gas injected from the injection means into the balloon; and a sound collecting section for collecting sound when an object comes into contact with the balloon surface; And an output unit that outputs the sound collected by the sound collecting unit, wherein the balloon is configured such that the maximum diameter changes according to the amount of gas injected. .
In the invention of claim 8, it is determined whether or not the separation distance is satisfied by capturing an abnormal sound generated when an object contacts the surface of the balloon.

本発明に係る離隔距離判定器の操作杆の先端には、間隔を判定するためのバルーンが取り付けられている。バルーンは軽量であるため、重心位置が高くならず、離隔距離判定器の取り扱いが容易である。また、離隔を判定しようとする物体の間にバルーンを挿入するか、又はその物体を挟むようにバルーンを挿入して離隔を判定する。仮に、バルーンが物体と接触したときには、バルーンの内圧が上昇し、或いはバルーンから異音が発生するといった変化が生じるので、この変化を捉えることで容易に離隔を判定することができる。また、本発明の離隔距離判定器においては、バルーンへの注入気体量とバルーンの大きさとの関係を利用してバルーンを膨らませるので、メジャー等を使用しなくてもバルーンを所望の大きさに設定することができ、測定前の準備作業が非常に簡便であり、高効率である。 A balloon for determining the interval is attached to the tip of the operating rod of the separation distance determining device according to the present invention. Since the balloon is lightweight, the position of the center of gravity does not increase, and the separation distance determiner is easy to handle. Further, a balloon is inserted between the objects whose separation is to be determined, or the balloon is inserted so as to sandwich the object, and the separation is determined. If the balloon comes into contact with an object, a change occurs such that the internal pressure of the balloon rises or abnormal noise is generated from the balloon. Therefore, the separation can be easily determined by capturing this change. Further, in the separation distance determination device of the present invention, the balloon is inflated by utilizing the relationship between the amount of gas injected into the balloon and the size of the balloon, so that the balloon can be adjusted to a desired size without using a measure or the like. It can be set, and the preparatory work before measurement is very simple and highly efficient.

本発明の第一の実施形態に係る離隔距離判定器の使用状態を示す全体図である。It is a general view which shows the use condition of the separation distance determination device which concerns on 1st embodiment of this invention. 離隔距離判定器の収納時の状態を示す概略図である。It is the schematic which shows the state at the time of accommodation of the separation distance determination device. 離隔距離判定器の検知部の断面図である。It is sectional drawing of the detection part of a separation distance determination device. 離隔距離判定器の電気的構成を示す機能ブロック図である。It is a functional block diagram which shows the electrical structure of a separation distance determination device. 本発明の第二の実施形態に係る離隔距離判定器の使用状態を示す全体図である。It is a general view which shows the use condition of the separation distance determination device which concerns on 2nd embodiment of this invention. 本発明の第三の実施形態に係る離隔距離判定器の収納時の状態を示す概略図である。It is the schematic which shows the state at the time of accommodation of the separation distance determination device which concerns on 3rd embodiment of this invention. 本発明の第四の実施形態に係る離隔距離判定器のバルーンを示す図であり、（ａ）は気体を注入した第一の状態を示し、（ｂ）は第一の形状からさらに気体を注入した第二の状態を示す図である。It is a figure which shows the balloon of the separation distance determination device which concerns on 4th embodiment of this invention, (a) shows the 1st state which inject | poured gas, (b) injects gas further from the 1st shape. It is a figure which shows the 2nd state. 本発明の第五の実施形態に係る離隔距離判定器のバルーンを示す図であり、（ａ）は気体を注入した第一の状態を示し、（ｂ）は第一の状態からさらに気体を注入した第二の状態を示し、（ｃ）は第二の状態からさらに気体を注入した第三の状態を示す図である。It is a figure which shows the balloon of the separation distance determination device which concerns on 5th embodiment of this invention, (a) shows the 1st state which inject | poured gas, (b) injects gas further from the 1st state (C) is a figure which shows the 3rd state which inject | poured gas further from the 2nd state.

〔第一の実施形態〕
本発明の第一の実施形態に係る離隔距離判定器について図１及び図２に基づいて説明する。図１は、本発明の第一の実施形態に係る離隔距離判定器の使用状態を示す全体図である。図２は、離隔距離判定器の収納時の状態を示す概略図である。
本実施形態に係る離隔距離判定器は、２本の電線間に必要な離隔距離と同じ直径を有し、且つ気体が封入された球形状のバルーンと、バルーンの内圧を測定する圧力センサと、を備え、電線間に挿入したバルーンが電線と接触したときにバルーンの内圧が上昇することを利用して、電線が必要な離隔距離を保持しているか否かを判定する点に特徴がある。また、バルーンの大きさを、バルーンへ注入された気体量から判断する点に特徴がある。
離隔距離判定器１は、操作杆１０と、操作杆１０の先端部に取り付けられて気体が封入されるバルーン３１と、バルーン３１の内圧を検知する圧力センサ３５（図３参照）と、圧力センサ３５によって検知された内圧が基準圧よりも高いか否かを判定する判定手段（制御部６１、図４参照）と、判定手段により内圧が基準圧よりも高いと判定された場合にその旨を報知する報知手段（スピーカ５５、報知ランプ５７、図２参照）と、を備えている。バルーン３１及び圧力センサ３５は、２本の電線Ｗの離隔が規定値以上であるか否かを検知する検知部３０を構成する。さらに、離隔距離判定器１は、バルーン３１に気体を注入する注入手段として送気チューブ２０１と、バルーン３１に注入される気体量を測定する流量計２１０（流量計測装置：注入量測定手段）と、を備えている。 [First embodiment]
The separation distance determination device according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. 1 is an overall view showing a usage state of the separation distance determiner according to the first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a schematic diagram illustrating a state when the separation distance determiner is stored.
The separation distance determining device according to the present embodiment has a spherical diameter having the same diameter as the necessary separation distance between two electric wires and sealed with gas, a pressure sensor for measuring the internal pressure of the balloon, There is a feature in that it is determined whether or not the electric wire holds a necessary separation distance by utilizing the fact that the internal pressure of the balloon increases when the balloon inserted between the electric wires comes into contact with the electric wire. Another feature is that the size of the balloon is determined from the amount of gas injected into the balloon.
The separation distance determiner 1 includes an operating rod 10, a balloon 31 attached to the tip of the operating rod 10 and enclosing gas, a pressure sensor 35 (see FIG. 3) for detecting the internal pressure of the balloon 31, and a pressure sensor. The determination means (control unit 61, see FIG. 4) for determining whether or not the internal pressure detected by 35 is higher than the reference pressure, and when the determination means determines that the internal pressure is higher than the reference pressure Notification means (speaker 55, notification lamp 57, see FIG. 2). The balloon 31 and the pressure sensor 35 constitute a detection unit 30 that detects whether or not the separation between the two electric wires W is equal to or greater than a specified value. Further, the separation distance determination device 1 includes an air supply tube 201 as an injection unit that injects gas into the balloon 31, and a flow meter 210 (flow rate measurement device: injection amount measurement unit) that measures the amount of gas injected into the balloon 31. It is equipped with.

本発明における離隔距離判定の概要について説明する。バルーン３１に何らかの物体が接触してバルーン３１が変形した場合、バルーン３１に何も接触していないときの内圧（基準圧）に比べて内圧が上昇する。つまり、２物体（ここでは２本の電線間）が有するべき離隔と同等の外径を有する大きさに膨張させたバルーン３１を、その２物体間に挿入した場合、仮に内圧が基準圧から変化しなければ、物体がバルーンに接触していない、つまり、２物体が所要の離隔距離を有していると判断できる。逆に、内圧が基準圧よりも高くなった場合には、物体が接触している、つまり２物体が所要の離隔距離を有していないと判断できる。本発明においては、バルーン３１の内圧が基準圧よりも高くなった場合に、所定の離隔距離を有していないと判断して、スピーカ５５から音により、また報知ランプ５７から光により、その旨を外部に報知するものである。 An outline of the separation distance determination in the present invention will be described. When an object contacts the balloon 31 and the balloon 31 is deformed, the internal pressure rises compared to the internal pressure (reference pressure) when nothing is in contact with the balloon 31. In other words, if the balloon 31 inflated to a size having an outer diameter equivalent to the separation that two objects (between two wires here) should be inserted between the two objects, the internal pressure temporarily changes from the reference pressure. Otherwise, it can be determined that the object is not in contact with the balloon, that is, the two objects have the required separation distance. Conversely, when the internal pressure is higher than the reference pressure, it can be determined that the objects are in contact, that is, the two objects do not have the required separation distance. In the present invention, when the internal pressure of the balloon 31 becomes higher than the reference pressure, it is determined that the balloon 31 does not have a predetermined separation distance, and the sound is output from the speaker 55 and light from the notification lamp 57. To the outside.

以下、離隔距離判定器１の各部について説明する。
図１、図２に示すように、操作杆１０は、把持用の基部１１と、基部１１の先端に設けたジョイント１７により回動自在に支持された可動部１９とを備えている。
基部１１は、軸方向に貫通した外径の異なる複数の筒状部材１３ａ、１３ｂ、１３ｃを互いに入れ子式に順次挿入して伸縮自在に構成したものである。各筒状部材１３ａ、１３ｂ、１３ｃにはストッパ１５ａ、１５ｂが設けられており、夫々の筒状部材１３ａ、１３ｂ、１３ｃを所望の長さに繰り出した状態にて固定できるように構成されている。離隔を判定しようとする電線Ｗの高さに応じて、操作杆１０の長さを調整することができる。
基部１１には、バルーン３１内に収容された圧力センサ３５からの検知信号を受けて、離隔距離が所定値以上であるか否かを判定すると共に、所定値未満であるときにその旨を音や光により外部に報知する操作装置５０が取り付けられている。操作装置５０の詳細については後述する。 Hereinafter, each part of the separation distance determination device 1 will be described.
As shown in FIGS. 1 and 2, the operating rod 10 includes a gripping base 11 and a movable part 19 that is rotatably supported by a joint 17 provided at the tip of the base 11.
The base 11 is configured to be extendable by inserting a plurality of cylindrical members 13a, 13b, and 13c having different outer diameters penetrating in the axial direction into a nested manner. Each cylindrical member 13a, 13b, 13c is provided with stoppers 15a, 15b so that each cylindrical member 13a, 13b, 13c can be fixed in a state of being extended to a desired length. . The length of the operation rod 10 can be adjusted according to the height of the electric wire W to be determined for separation.
The base 11 receives a detection signal from the pressure sensor 35 accommodated in the balloon 31 and determines whether or not the separation distance is greater than or equal to a predetermined value. An operating device 50 for notifying outside by light or light is attached. Details of the operation device 50 will be described later.

また、基部１１の各筒状部材１３の中空部内には、バルーン３１に気体を送るための送気チューブ２０１が挿通されている。送気チューブ２０１は、筒状部材１３ａの適所に貫通形成された穴２０３から筒状部材１３ａ内部に引き込まれ、筒状部材１３ｃの適所に貫通形成された穴２０５から筒状部材１３ｃ外部に引き出されている。なお、送気チューブ２０１を操作杆１０の内部に収容せずに、操作杆１０の外部を経由してバルーン３１と接続するようにしてもよい。
送気チューブ２０１の先端には、バルーン３１内へ気体を注入し、又は排出するためのバルブ３３と接続する接続バルブ２０７が装着されている。また送気チューブ２０１の基端部には、バルーン３１に注入される気体の量を測定する流量計２１０が取り付けられている。流量計２１０は、注入された気体量を表示する表示窓２１１と、表示窓２１１に表示された気体量をゼロリセットするリセットボタン２１３と、を備えている。表示窓２１１には、気体の質量、又は一定条件下（所定の温度及び圧力下）における気体の体積が表示される。
流量計の種類は特に問わないが、例えば気体の圧力や温度に影響されずに気体量を正確に測定することができる質量流量計等を用いることができる。なお、詳しくは後述するが、バルーン３１に注入された気体量から、バルーン３１の大きさの目安を知ることができればよいので、流量計２１０には厳密な正確性を要求するものではない。 An air supply tube 201 for sending gas to the balloon 31 is inserted into the hollow portion of each cylindrical member 13 of the base 11. The air supply tube 201 is drawn into the cylindrical member 13a through a hole 203 formed in a proper position in the cylindrical member 13a, and is drawn out of the cylindrical member 13c through a hole 205 formed in a proper position in the cylindrical member 13c. It is. The air supply tube 201 may be connected to the balloon 31 via the outside of the operation rod 10 without being housed inside the operation rod 10.
A connection valve 207 connected to the valve 33 for injecting or discharging gas into the balloon 31 is attached to the tip of the air supply tube 201. A flow meter 210 that measures the amount of gas injected into the balloon 31 is attached to the proximal end of the air supply tube 201. The flow meter 210 includes a display window 211 that displays the amount of injected gas, and a reset button 213 that resets the amount of gas displayed in the display window 211 to zero. The display window 211 displays the mass of the gas or the volume of the gas under a certain condition (under a predetermined temperature and pressure).
The type of the flow meter is not particularly limited. For example, a mass flow meter that can accurately measure the amount of gas without being affected by the pressure or temperature of the gas can be used. Although details will be described later, the flow meter 210 is not required to be strictly accurate because it is only necessary to know the standard of the size of the balloon 31 from the amount of gas injected into the balloon 31.

バルーン３１に注入される気体は、流量計２１０及び送気チューブ２０１を介してバルーン３１に送り込まれる。流量計２１０には、気体を注入する注入口２１５が設けられている。バルーン３１に気体を供給する器具（気体供給手段）として例えば、高圧ガス容器（ボンベ）や、手動式又は電動式の空気ポンプ等を用いることができる。流量計２１０の注入口２１５には、各器具のバルブと連結可能なアダプタを装着して、異なる各器具からの気体の注入に対応させる。なお、ボンベやポンプ等を離隔距離判定器１に一体的に装着してもよい。第二の実施形態には、離隔距離判定器にポンプを一体化せた例を示している。
ジョイント１７は、基部１１の先端において可動部１９を回動自在に支持する。ジョイント１７は回転軸１７ａを備え、回転軸１７ａを中心として可動部１９が矢印Ａ方向に自在に回転する。また、ジョイント１７は、基部１１に対する可動部１９の角度を任意に固定できるストッパ（不図示）を備えている。ジョイント１７により、可動部１９に支持されたバルーン３１を基部１１に対して自在に傾斜させることができるので、２本の電線に高低差がある場合であっても、バルーンを２本の電線間に容易に挿入することができる。なお、ジョイント１７として、ボールジョイントやユニバーサルジョイント等を用いてもよい。また、ジョイント１７部分において、基部１１と可動部１９を着脱自在に構成してもよい。
可動部１９は、その基端が基部１１の先端に配置されたジョイント１７に支持されており、可動部１９の先端には、バルーン３１を着脱自在に装着するコネクタ２１が取り付けられている。 The gas injected into the balloon 31 is sent into the balloon 31 via the flow meter 210 and the air supply tube 201. The flow meter 210 is provided with an inlet 215 for injecting gas. As a device (gas supply means) for supplying gas to the balloon 31, for example, a high-pressure gas container (cylinder), a manual or electric air pump, or the like can be used. An adapter that can be connected to a valve of each instrument is attached to the inlet 215 of the flow meter 210 so that gas can be injected from different instruments. Note that a cylinder, a pump, or the like may be integrally attached to the separation distance determiner 1. In the second embodiment, an example in which a pump is integrated with a separation distance determiner is shown.
The joint 17 rotatably supports the movable portion 19 at the tip of the base portion 11. The joint 17 includes a rotation shaft 17a, and the movable portion 19 freely rotates in the arrow A direction around the rotation shaft 17a. Further, the joint 17 includes a stopper (not shown) that can arbitrarily fix the angle of the movable portion 19 with respect to the base portion 11. Since the balloon 17 supported by the movable portion 19 can be freely tilted with respect to the base portion 11 by the joint 17, even when there is a difference in height between the two wires, the balloon is placed between the two wires. Can be easily inserted into. As the joint 17, a ball joint or a universal joint may be used. Moreover, you may comprise the base 11 and the movable part 19 so that attachment or detachment is possible in the joint 17 part.
The movable portion 19 has a base end supported by a joint 17 disposed at the distal end of the base portion 11, and a connector 21 to which a balloon 31 is detachably attached is attached to the distal end of the movable portion 19.

図３は、離隔距離判定器の検知部の断面図である。
コネクタ２１は、バルーン３１のベース部材３７を着脱自在に固定する爪２３と、ベース部材３７と電気的に接続する接点２５とを備えている。圧力センサ３５の動作に必要な電源や各種信号は、接点２５を介してベース部材３７との間で送受信される。また、コネクタ２１からは圧力センサ３５と電気的に接続されるケーブル２７が引き出されており、基部１１に取り付けられた操作装置５０と接続されている。
基部１１及び可動部１９は、軸方向に貫通した中空筒状であり、ケーブル２７が挿通される。なお、ケーブル２７は、基部１１と可動部１９の外部に配置されていてもよい。また、基部１１及び可動部１９は、樹脂やグラスファイバー等、剛性を有し、軽量かつ絶縁性の素材から形成することが望ましい。 FIG. 3 is a cross-sectional view of the detection unit of the separation distance determiner.
The connector 21 includes a claw 23 that detachably fixes the base member 37 of the balloon 31 and a contact 25 that is electrically connected to the base member 37. A power supply and various signals necessary for the operation of the pressure sensor 35 are transmitted to and received from the base member 37 via the contact point 25. Further, a cable 27 that is electrically connected to the pressure sensor 35 is drawn out from the connector 21, and is connected to the operating device 50 attached to the base 11.
The base portion 11 and the movable portion 19 are hollow cylindrical shapes penetrating in the axial direction, and the cable 27 is inserted therethrough. The cable 27 may be disposed outside the base portion 11 and the movable portion 19. Further, it is desirable that the base 11 and the movable part 19 are made of a light, insulating material having rigidity such as resin or glass fiber.

検知部３０について説明する。検知部３０は、バルーン３１と圧力センサ３５と圧力センサ３５を支持するベース部材３７とを備えている。
バルーン３１は、適所に設けられたバルブ３３から内部に気体が注入され、封止されることにより、２本の電線間に必要な離隔と同等の直径を有する球形状となる。バルブ３３には逆止弁を設ける等により気体が漏れ出ないようにし、使用中のバルーン３１の内圧が変化しないようにする。なお、この逆止弁は、送気チューブ２０１の基端部側（流量計２１０の直下流）に配置してもよい。さらに、バルーン３１内の気体を排出する排出弁を送気チューブ２０１の基端部側に設け、この排出弁からバルーン３１内の気体を排出するようにすることもできる。
バルーン３１は、伸縮性を有する素材（例えばゴム等）から作製されており、気体の注入量に応じて最大径が変化するように構成されている。バルーン３１の大きさとバルーン３１内に注入された気体量との間には、気体の体積と圧力と温度との関係を示したボイル・シャルルの法則や、表面張力と内外圧力差との関係を示したヤング・ラプラスの式等に示されるように、所定の関係がある。そこで、本実施形態においてはバルーン３１の外径サイズと注入される気体量との関係を事前に調べておき、バルーン３１に注入された気体量からバルーン３１のおおよその外径を判断する。すなわち、バルーン３１に気体を注入する際には、流量計２１０に表示される気体の注入量を見ながら、所望の外径サイズとなるような量の気体を注入する。気体量とバルーン３１の外径サイズとの関係は、離隔距離判定器１の適所にシールや印字等にて記しておくことが望ましい。 The detection unit 30 will be described. The detection unit 30 includes a balloon 31, a pressure sensor 35, and a base member 37 that supports the pressure sensor 35.
The balloon 31 has a spherical shape having a diameter equivalent to a required separation between two electric wires when gas is injected into the inside from a valve 33 provided at a proper position and sealed. The valve 33 is provided with a check valve so that gas does not leak out so that the internal pressure of the balloon 31 in use does not change. The check valve may be disposed on the proximal end side of the air supply tube 201 (directly downstream of the flow meter 210). Further, a discharge valve for discharging the gas in the balloon 31 may be provided on the proximal end side of the air supply tube 201, and the gas in the balloon 31 may be discharged from the discharge valve.
The balloon 31 is made of a stretchable material (for example, rubber or the like), and is configured such that the maximum diameter changes according to the amount of gas injected. Between the size of the balloon 31 and the amount of gas injected into the balloon 31, Boyle-Charle's law showing the relationship between the volume, pressure and temperature of the gas, and the relationship between the surface tension and the internal / external pressure difference. As shown in the Young-Laplace formula shown, there is a predetermined relationship. Therefore, in the present embodiment, the relationship between the outer diameter size of the balloon 31 and the amount of gas injected is examined in advance, and the approximate outer diameter of the balloon 31 is determined from the amount of gas injected into the balloon 31. That is, when injecting gas into the balloon 31, an amount of gas is injected so as to obtain a desired outer diameter size while observing the amount of gas injected displayed on the flow meter 210. The relationship between the amount of gas and the outer diameter size of the balloon 31 is desirably described in a suitable position of the separation distance determination device 1 by a seal or printing.

感電等を防止するため、バルーン３１を絶縁体から構成する。さらにバルーン３１は、電線Ｗに接触したときに容易には破損しないように十分な強度を有した材料から構成する。合わせて、バルーン３１は、電線Ｗに接触したときに電線Ｗを損傷させないような柔軟性を有していることが望ましい。
バルーン３１に注入される気体に特に限定はないが、空気よりも比重の軽いガス（ヘリウムガス等）を利用した場合には、バルーン３１に発生する浮力により離隔距離判定器１の重量が減少し、作業員の負担を減らすことができる。バルーン３１に気体を注入していない状態であれば、図２に示すようにコンパクト化することができるので、運搬が容易である。なお、常時気体が封入された構成としてもよい。 In order to prevent an electric shock or the like, the balloon 31 is made of an insulator. Further, the balloon 31 is made of a material having a sufficient strength so that the balloon 31 is not easily broken when it comes into contact with the electric wire W. In addition, it is desirable that the balloon 31 has flexibility so as not to damage the electric wire W when contacting the electric wire W.
The gas injected into the balloon 31 is not particularly limited. However, when a gas having a specific gravity lighter than air (such as helium gas) is used, the weight of the separation distance determiner 1 decreases due to the buoyancy generated in the balloon 31. , Can reduce the burden on workers. If the gas is not injected into the balloon 31, it can be made compact as shown in FIG. In addition, it is good also as a structure with which gas was always enclosed.

バルーン３１の基端側には、圧力センサ３５を支持するとともに、バルーン３１をコネクタ２１に着脱自在にするベース部材３７が取り付けられている。
圧力センサ３５は、バルーン３１の内圧（気圧）を測定する気圧センサであり、バルーン３１の内部に露出したベース部材３７の表面に搭載されている。
バルーン３１外部側のベース部材３７表面には接点３９が形成されている。接点３９は、コネクタ２１の接点２５と電気的に接続されることにより、操作装置５０との間で電源や各種信号を授受する。また、ベース部材３７の側面的所には、コネクタ２１の爪２３がぴったりと嵌まり合う嵌合部４１が形成されている。爪２３が嵌合部４１に嵌まることにより、検知部３０が操作杆１０に着脱自在に固定される。
バルーン３１は、操作杆１０に対して着脱自在であるので、判定しようとする電線間隔ごとに異なる大きさのバルーン３１を予め用意しておき、適宜交換しながら作業をすることが可能である。 A base member 37 that supports the pressure sensor 35 and allows the balloon 31 to be attached to and detached from the connector 21 is attached to the proximal end side of the balloon 31.
The pressure sensor 35 is an atmospheric pressure sensor that measures the internal pressure (atmospheric pressure) of the balloon 31, and is mounted on the surface of the base member 37 exposed inside the balloon 31.
A contact point 39 is formed on the surface of the base member 37 outside the balloon 31. The contact 39 is electrically connected to the contact 25 of the connector 21 to exchange power and various signals with the operating device 50. In addition, a fitting portion 41 in which the claw 23 of the connector 21 fits snugly is formed on a side surface of the base member 37. When the claw 23 is fitted in the fitting part 41, the detection part 30 is detachably fixed to the operating rod 10.
Since the balloon 31 is detachable with respect to the operating rod 10, it is possible to prepare the balloon 31 having a different size for each electric wire interval to be determined in advance and work while appropriately replacing the balloon 31.

操作装置５０について説明する。図１及び図２に示すように、基部１１の基端側には操作装置５０が取り付けられている。操作装置５０は、ケーブル２７を介して圧力センサ３５と電気的に接続されている。操作装置５０は、圧力センサ３５からの検知信号を受信して、バルーン３１の内圧が基準圧に対して同等程度か、又は高くなっているかを判断し、必要に応じて外部への報知を行う。
操作装置５０は、その外面に電源をオンオフする電源スイッチ５１と、離隔距離の判定を開始又は停止する判定開始スイッチ５３と、バルーン３１の内圧が基準圧よりも高い場合にその旨を音により報知するスピーカ５５と光により報知する報知ランプ５７と、を備えている。 The operation device 50 will be described. As shown in FIGS. 1 and 2, an operating device 50 is attached to the base end side of the base portion 11. The operating device 50 is electrically connected to the pressure sensor 35 via the cable 27. The operating device 50 receives the detection signal from the pressure sensor 35, determines whether the internal pressure of the balloon 31 is equal to or higher than the reference pressure, and notifies the outside as necessary. .
The operating device 50 has a power switch 51 for turning the power on and off on its outer surface, a determination start switch 53 for starting or stopping the determination of the separation distance, and a sound notification when the internal pressure of the balloon 31 is higher than the reference pressure. And a notification lamp 57 for notification by light.

離隔距離判定器１について機能ブロック図に基づいて説明する。図４は、離隔距離判定器の電気的構成を示す機能ブロック図である。なお、上述した部材と同一の部材には同一の符号を付して説明する。
離隔距離判定器１は、圧力センサ３５と、電源スイッチ５１と、判定開始スイッチ５３と、外部報知用のスピーカ５５と報知ランプ５７と、を備えている。更に、圧力センサ３５により計測された圧力（基準圧）を一時的に記憶するメモリ５９と、離隔距離を判定するとともに装置各部の動作を制御する制御部６１と、離隔距離判定器１の動作に必要な電力を供給する電源６３と、を備えている。
圧力センサ３５は、バルーン３１の内圧を測定して計測結果を制御部６１に出力する。
メモリ５９は、圧力センサ３５が計測したバルーン３１の内圧のうち、特に離隔距離判定の基準となる内圧（基準圧）を一時的に記憶する部位であり、揮発性メモリから構成できる。 The separation distance determination device 1 will be described based on a functional block diagram. FIG. 4 is a functional block diagram showing an electrical configuration of the separation distance determiner. In addition, the same code | symbol is attached | subjected and demonstrated to the member same as the member mentioned above.
The separation distance determination device 1 includes a pressure sensor 35, a power switch 51, a determination start switch 53, an external notification speaker 55, and a notification lamp 57. Further, the operation of the memory 59 for temporarily storing the pressure (reference pressure) measured by the pressure sensor 35, the control unit 61 for determining the separation distance and controlling the operation of each part of the apparatus, and the operation of the separation distance determination unit 1 And a power source 63 for supplying necessary power.
The pressure sensor 35 measures the internal pressure of the balloon 31 and outputs the measurement result to the control unit 61.
The memory 59 is a part that temporarily stores an internal pressure (reference pressure) that is a reference for determining a separation distance among the internal pressures of the balloon 31 measured by the pressure sensor 35, and can be configured from a volatile memory.

制御部６１は、電源スイッチ５１や判定開始スイッチ５３からのオン信号を受けて、圧力センサ３５からの出力を受信する。電源スイッチ５１からのオン信号を受けた場合には、圧力センサ３５から出力された計測結果を基準圧としてメモリ５９に記憶させる。判定開始スイッチ５３からのオン信号を受けた場合には、圧力センサ３５から出力された計測結果（内圧）と、メモリ５９に記憶された基準圧とを比較する。比較の結果、内圧が基準圧に比べて所定のしきい値以上高いと判定された場合は、その旨を外部に報知するため、音を出力するようにスピーカ５５を制御し、また報知ランプ５７を点灯するように制御する。
なお、判定開始スイッチ５３がオンされた場合に制御部６１は、一定時間毎に内圧と基準圧とを比較して、バルーン３１の内圧の変化を監視する。再度、判定開始スイッチ５３が押された場合に制御部６１は、内圧と基準圧との比較動作を停止する。 The control unit 61 receives an ON signal from the power switch 51 or the determination start switch 53 and receives an output from the pressure sensor 35. When receiving the ON signal from the power switch 51, the measurement result output from the pressure sensor 35 is stored in the memory 59 as the reference pressure. When receiving an ON signal from the determination start switch 53, the measurement result (internal pressure) output from the pressure sensor 35 is compared with the reference pressure stored in the memory 59. As a result of the comparison, if it is determined that the internal pressure is higher than the reference pressure by a predetermined threshold or more, the speaker 55 is controlled so as to output a sound and the notification lamp 57 is output in order to notify the fact to the outside. Control to turn on.
When the determination start switch 53 is turned on, the control unit 61 compares the internal pressure with the reference pressure at regular time intervals and monitors changes in the internal pressure of the balloon 31. When the determination start switch 53 is pressed again, the control unit 61 stops the comparison operation between the internal pressure and the reference pressure.

本発明に係る離隔距離判定器の使用法について説明する。
まず、バルーン３１内から完全に気体が抜き取られていることを確認し、流量計２１０の表示窓２１１に表示される数値をリセットボタン２１３により予めゼロリセットしておく。検知部３０を操作杆１０に接続する。すなわち、バルーン３１のベース部材３７をコネクタ２１に接続する。また、バルーン３１のバルブ３３と送気チューブ２０１の接続バルブ２０７とを接続する。次に、スプレー缶やハンドポンプ等を用いて、バルーン３１に気体を注入する。気体は流量計２１０の注入口２１５から注入する。気体は、送気チューブ２０１を通過してバルーン３１に流入する。流量計２１０の表示窓２１１にて、所望のサイズとなる量の気体がバルーン３１に注入されたことを確認したら気体の注入を停止し、スプレー缶やハンドポンプ等を取り外した上で、注入口２１５を閉止する。
ジョイント１７により、基部１１に対する可動部１９の角度を適宜調整し、固定する。 The usage of the separation distance determination device according to the present invention will be described.
First, it is confirmed that the gas has been completely extracted from the balloon 31, and the numerical value displayed on the display window 211 of the flow meter 210 is reset to zero using the reset button 213 in advance. The detection unit 30 is connected to the operation rod 10. That is, the base member 37 of the balloon 31 is connected to the connector 21. Further, the valve 33 of the balloon 31 and the connection valve 207 of the air supply tube 201 are connected. Next, gas is injected into the balloon 31 using a spray can, a hand pump, or the like. The gas is injected from the inlet 215 of the flow meter 210. The gas passes through the air supply tube 201 and flows into the balloon 31. When it is confirmed in the display window 211 of the flow meter 210 that an amount of gas of a desired size has been injected into the balloon 31, the injection of the gas is stopped, and after the spray can and hand pump are removed, the injection port 215 is closed.
The angle of the movable portion 19 with respect to the base portion 11 is appropriately adjusted and fixed by the joint 17.

各筒状部材１３ａ、１３ｂ、１３ｃを適宜繰り出し、基部１１が所望の長さになった時点でストッパ１５ａ、１５ｂにより固定する。
操作装置５０の電源スイッチ５１をオンする。このとき制御部６１は、圧力センサ３５からの出力を受信し、その結果を基準圧としてメモリ５９に一時的に記憶させる動作を行う。
さらに判定開始スイッチ５３を押す（オンする）。このとき制御部６１は、圧力センサ３５からの出力を受信し、メモリ５９に記憶された基準圧とを比較する動作を行う。なお、圧力センサ３５からの信号の受信及び基準圧との比較は、一定時間毎に行われる。 The cylindrical members 13a, 13b, and 13c are properly fed out and fixed by the stoppers 15a and 15b when the base portion 11 has a desired length.
The power switch 51 of the operating device 50 is turned on. At this time, the control unit 61 receives the output from the pressure sensor 35 and performs an operation of temporarily storing the result in the memory 59 as a reference pressure.
Further, the determination start switch 53 is pressed (turned on). At this time, the control unit 61 receives the output from the pressure sensor 35 and performs an operation of comparing with the reference pressure stored in the memory 59. Note that the reception of the signal from the pressure sensor 35 and the comparison with the reference pressure are performed at regular intervals.

作業員は、間隔を判定しようとする２本の電線Ｗ間にバルーン３１を挿入する。このとき、少なくともバルーン３１の直径部分が２本の電線Ｗの間を通過するように挿入する。バルーン３１が電線Ｗに接触することにより内圧が上昇し、内圧が基準圧よりも高くなったと制御部６１が判断した場合、制御部６１はスピーカ５５を制御して音により内圧が高くなった旨を外部に報知する。また、制御部６１は報知ランプ５７を制御して光により内圧が高くなった旨を外部に報知する。音又は光による報知が行われた場合、作業員は２本の電線の離隔が基準を満たしていないと認識することができる。
制御部６１による内圧の判定が一定時間毎に行われている間に、作業員は順次電線間へのバルーン３１の挿入及び離脱を繰り返すことで、電線間の離隔を連続的に確認することができる。 The worker inserts the balloon 31 between the two electric wires W whose interval is to be determined. At this time, it inserts so that the diameter part of the balloon 31 may pass between the two electric wires W at least. When the control unit 61 determines that the internal pressure is increased by the contact of the balloon 31 with the electric wire W and the internal pressure is higher than the reference pressure, the control unit 61 controls the speaker 55 to increase the internal pressure by sound. To the outside. Further, the control unit 61 controls the notification lamp 57 to notify the outside that the internal pressure has increased due to the light. When notification by sound or light is performed, the worker can recognize that the separation between the two wires does not satisfy the standard.
While the determination of the internal pressure by the control unit 61 is performed at regular intervals, the worker can continuously check the separation between the wires by sequentially inserting and removing the balloon 31 between the wires. it can.

ここで、制御部６１による内圧の判定が一定時間毎に行われているときに判定開始スイッチ５３を押すと、制御部６１による内圧と基準圧との比較動作が中断される。また制御部６１による内圧と基準圧との比較動作が停止しているときに判定開始スイッチ５３を押すと、制御部６１は基準圧と内圧の比較動作を開始する。
このように、判定開始スイッチ５３は、スピーカ５５や報知ランプ５７による報知を一時的に停止、又は再開するスイッチとして使用することができる。 Here, when the determination start switch 53 is pressed while the determination of the internal pressure by the control unit 61 is performed at regular intervals, the comparison operation between the internal pressure and the reference pressure by the control unit 61 is interrupted. When the determination start switch 53 is pressed while the comparison operation between the internal pressure and the reference pressure by the control unit 61 is stopped, the control unit 61 starts the comparison operation between the reference pressure and the internal pressure.
As described above, the determination start switch 53 can be used as a switch for temporarily stopping or restarting the notification by the speaker 55 or the notification lamp 57.

以上のように本実施形態においては、２つの物体間に必要な離隔距離と同等の大きさに膨らませたバルーンの内圧の変化を監視する。所定の離隔距離を満たした２つの物体間にバルーンを挿入した場合、バルーンはその物体に接触しないので、バルーンの内圧が変化することなく所定の離隔距離を満たしていると判定できる。他方、所定の離隔距離を満たさない２つの物体間にバルーンを挿入した場合、バルーンはその物体に接触して内圧が上昇するので、所定の離隔距離を満たしていないと判定できる。内圧が上昇した場合には、音や光により外部に報知するので、所要の離隔を有しているか否かを容易に判定することができる。
また、本実施形態においては、バルーンを球形状としたので、バルーン挿入時の傾斜角度に関係なく２物体間の離隔を正確に判定することができる。また、少なくともバルーンの直径部分が２つの物体間を通過するように挿入するだけで、離隔の判定が可能となるので、離隔距離の判定作業を簡略化することができる。
また、操作杆の基部を伸縮自在としたので、収納時にコンパクト化することができる。バルーンは操作杆に対して着脱自在に構成されており、気体を抜き取って折りたたむことができるので、収納時にコンパクト化することができる。
また、操作杆の先端には圧力センサが搭載された軽量のバルーンが装着されるだけであり、カメラ等の重量物が装着されないので、離隔距離判定器の重心を低くすることができ、離隔距離判定作業中のバランスをとりやすく、取り扱いが容易である。
また、バルーンには注入される気体量に応じて外径（直径）が変化する物を使用するとともに、予めバルーンに注入される気体量とバルーンの外径との関係を調べておく。バルーンの大きさを流量計に表示された数値によって判断するので、メジャー等を使用しなくてもバルーンを所望の大きさに設定することができ、測定前の準備作業が非常に簡便であり、高効率である。 As described above, in this embodiment, the change in the internal pressure of the balloon inflated to a size equivalent to the required separation distance between two objects is monitored. When a balloon is inserted between two objects that satisfy a predetermined separation distance, the balloon does not contact the object, so that it can be determined that the predetermined separation distance is satisfied without the internal pressure of the balloon changing. On the other hand, when a balloon is inserted between two objects that do not satisfy the predetermined separation distance, the balloon comes into contact with the object and the internal pressure increases, so that it can be determined that the predetermined separation distance is not satisfied. When the internal pressure rises, it is notified to the outside by sound or light, so it can be easily determined whether or not it has a required separation.
In the present embodiment, since the balloon has a spherical shape, it is possible to accurately determine the separation between two objects regardless of the inclination angle when the balloon is inserted. Further, since it is possible to determine the separation only by inserting at least the diameter portion of the balloon so as to pass between the two objects, it is possible to simplify the operation of determining the separation distance.
Further, since the base of the operation rod is made to be extendable, it can be made compact when stored. The balloon is configured to be detachable with respect to the operating rod, and can be evacuated and folded so that it can be made compact when stored.
In addition, a light-weight balloon equipped with a pressure sensor is only attached to the tip of the operation rod, and no heavy objects such as cameras are attached, so the center of gravity of the separation distance detector can be lowered, and the separation distance Easy to balance during handling and easy to handle.
In addition, a balloon whose outer diameter (diameter) changes according to the amount of gas to be injected is used, and the relationship between the amount of gas injected into the balloon and the outer diameter of the balloon is examined in advance. Since the size of the balloon is determined by the numerical value displayed on the flow meter, the balloon can be set to the desired size without using a measure, etc., and the preparatory work before measurement is very simple. High efficiency.

〔第二の実施形態〕
本発明の第二の実施形態に係る離隔距離判定器について図５に基づいて説明する。図５は、本発明の第二の実施形態に係る離隔距離判定器の使用状態を示す全体図である。本実施形態においては、バルーンの表面に物体が接触したときに発生する音を検知することにより、離隔距離を満たしているか否かを判定する点に特徴がある。第一の実施形態と同一の部材には同一の符号を付してその説明を省略する。
離隔距離判定器２の検知部７０を構成するバルーン３１の表面には、電線Ｗに接触したときに異音を発生させるブラシ状突起７１が植え付けられている。また、バルーン３１の適所には、バルーン３１に発生した異音を拾う集音部７３が取り付けられ、集音部７３の基端部側には音を伝達するチューブ７５が接続されている。チューブ７５の末端部には作業員の耳に挿入するイヤーピース７７（出力部）が取り付けられている。
ブラシ状突起７１は、バルーン３１の外径方向に突出するように植え付けられている。
ブラシ状突起７１は、ナイロン、ポリエステル樹脂等からなり、電線Ｗ等に接触したときに弾性変形して「がさがさ」という異音を発生させる。 [Second Embodiment]
A separation distance determiner according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 5 is an overall view showing a usage state of the separation distance determiner according to the second embodiment of the present invention. The present embodiment is characterized in that it is determined whether or not the separation distance is satisfied by detecting a sound generated when an object contacts the surface of the balloon. The same members as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
On the surface of the balloon 31 constituting the detection unit 70 of the separation distance determiner 2, a brush-like protrusion 71 that generates an abnormal noise when contacting the electric wire W is planted. A sound collecting portion 73 for picking up abnormal noise generated in the balloon 31 is attached to an appropriate place of the balloon 31, and a tube 75 for transmitting sound is connected to the base end side of the sound collecting portion 73. An end piece of the tube 75 is attached with an ear piece 77 (output unit) to be inserted into the ear of the worker.
The brush-like protrusion 71 is planted so as to protrude in the outer diameter direction of the balloon 31.
The brush-like projection 71 is made of nylon, polyester resin, or the like, and elastically deforms when it comes into contact with the electric wire W or the like, and generates an abnormal noise “gagging”.

集音部７３は、内部に空洞部（不図示）を有する略円錐台形状であり、バルーン３１に対して着脱自在に取り付けられている。集音部７３が取り付けられている部位におけるバルーン３１の表面には、ブラシ状突起７１植え付けられておらず、バルーン３１の振動を集音部７３に効率よく伝達する。なお、集音部７３をバルーン３１に対して着脱不能に固定するとともに、チューブ７５の中間部適所を脱着自在に構成することにより、バルーン３１を操作杆１０に対して着脱自在にしてもよい。
集音部７３の適所には、集音部７３の空洞部と連通するチューブ７５が接続されている。チューブ７５は可撓性を有する中空筒状の部材であり、その先端部７５ａ側は可動部１９に巻き付けられ、操作杆１０の基部１１の先端側適所に開口された引込穴７９より基部１１内に挿入される。また、基部１１内に挿通されたチューブ７５の基端部７５ｂは、基部１１の基端側適所に開口された引出穴８１より外部に引き出される。なお、チューブ７５を操作杆１０の内部に挿通せず、操作杆１０の外周面に巻き付ける等、操作杆１０の外部を経由して基部１１の基端部側に導くようにしてもよい。
チューブ７５の他端には、イヤーピース７７が接続されている。イヤーピース７７からは、バルーン３１から発生した異音が出力される。 The sound collecting portion 73 has a substantially truncated cone shape having a hollow portion (not shown) therein, and is detachably attached to the balloon 31. The brush-like projections 71 are not planted on the surface of the balloon 31 at the site where the sound collection unit 73 is attached, and the vibration of the balloon 31 is efficiently transmitted to the sound collection unit 73. In addition, while fixing the sound collection part 73 with respect to the balloon 31 so that attachment or detachment is impossible, the balloon 31 may be made detachable with respect to the operating rod 10 by comprising the middle part of the tube 75 so that attachment or detachment is possible.
A tube 75 communicating with the hollow portion of the sound collection unit 73 is connected to an appropriate place of the sound collection unit 73. The tube 75 is a flexible hollow cylindrical member, and the distal end portion 75 a side is wound around the movable portion 19, and the inside of the base portion 11 is inserted through a pull-in hole 79 opened at an appropriate position on the distal end side of the base portion 11 of the operating rod 10. Inserted into. In addition, the base end portion 75 b of the tube 75 inserted into the base portion 11 is drawn to the outside through a drawing hole 81 opened at a proper position on the base end side of the base portion 11. Note that the tube 75 may be guided to the base end side of the base 11 via the outside of the operation rod 10, such as being wound around the outer peripheral surface of the operation rod 10 without being inserted into the operation rod 10.
An earpiece 77 is connected to the other end of the tube 75. An abnormal sound generated from the balloon 31 is output from the earpiece 77.

基本的な使用法については、第一の実施形態と同様であるため、その説明を省略する。
本実施形態に係る離隔距離判定器２においては、バルーン３１にて発生した異音が、集音部７３にて集音され、さらにチューブ７５を介してイヤーピース７７から出力されて、作業員に伝達される。
詳述すれば、バルーン３１が電線Ｗに接触することにより発生した異音は、バルーン３１内部にて増幅されて、集音部７３に伝達される。特に本実施形態においては、バルーン３１表面にブラシ状突起７１が突出形成されているので、バルーン３１が電線Ｗに接触したときに大きな異音を発生させることができる。
このようにして発生した異音を捉えることで、本実施形態においても第一の実施形態と同様に、バルーンを２物体間に挿入するだけで、簡易に離隔距離を判定することができ、離隔距離の判定作業を簡略化することができる。また、本実施形態においては電気部品が不要であるため、離隔距離判定器の構成をより簡略化することができ、耐久性を高めることができる。 Since the basic usage is the same as that of the first embodiment, the description thereof is omitted.
In the separation distance determination device 2 according to the present embodiment, the abnormal sound generated in the balloon 31 is collected by the sound collection unit 73 and further output from the earpiece 77 through the tube 75 and transmitted to the worker. Is done.
More specifically, an abnormal noise generated when the balloon 31 comes into contact with the electric wire W is amplified inside the balloon 31 and transmitted to the sound collecting unit 73. In particular, in the present embodiment, since the brush-like protrusion 71 is formed to protrude on the surface of the balloon 31, a large abnormal noise can be generated when the balloon 31 comes into contact with the electric wire W.
By capturing the abnormal noise generated in this way, in this embodiment as well, as in the first embodiment, the separation distance can be easily determined by simply inserting a balloon between two objects. Distance determination work can be simplified. Moreover, in this embodiment, since an electrical component is unnecessary, the structure of a separation distance determination device can be simplified more and durability can be improved.

〔変形実施形態〕
上記第二の実施形態においては、バルーンに発生した異音（振動）を直接作業員に伝達する構成であるが、異音をマイクにて集音して電気的に増幅した後に作業員に伝達するようにしてもよい。
この場合、第一の実施形態に示すベース部材３７（図３参照）に異音を捉えるマイクを搭載し、マイクによって拾われた異音を電気信号に変換してケーブル２７を介して操作装置５０（図２参照）に伝達し、操作装置５０側にて電気的に増幅して、外部に出力する構成とする。異音の外部への出力には、スピーカ５５を利用することができる。
このとき、ベース部材３７には、マイクを圧力センサ３５の代わりに搭載してもよいし、マイクと圧力センサ３５の双方を搭載して、異音の発生と圧力変化の双方を利用して離隔距離を判定するようにしてもよい。
以上のように、本実施形態によっても、第一の実施形態や第二の実施形態と同様の効果を得ることができる。 [Modified Embodiment]
In the second embodiment, the abnormal sound (vibration) generated in the balloon is directly transmitted to the worker. However, the abnormal sound is collected by a microphone and electrically amplified and transmitted to the worker. You may make it do.
In this case, the base member 37 (see FIG. 3) shown in the first embodiment is equipped with a microphone that captures abnormal noise, and the abnormal noise picked up by the microphone is converted into an electric signal, and the operation device 50 is connected via the cable 27. (Refer to FIG. 2), electrically amplifies on the operation device 50 side, and outputs to the outside. A speaker 55 can be used to output abnormal noise to the outside.
At this time, a microphone may be mounted on the base member 37 instead of the pressure sensor 35, or both the microphone and the pressure sensor 35 are mounted, and separation is performed using both generation of abnormal noise and pressure change. The distance may be determined.
As described above, the present embodiment can provide the same effects as those of the first embodiment and the second embodiment.

〔第三の実施形態〕
本発明の第三の実施形態に係る離隔距離判定器について図６に基づいて説明する。図６は、第三の実施形態に係る離隔距離判定器の収納時の状態を示す概略図である。本実施形態においては、一回あたりに一定量を吐出する空気ポンプのポンピング回数から、バルーンの大きさを判断する点に特徴がある。第一及び第二の実施形態と同一の部材には同一の符号を付してその説明を省略する。
離隔距離判定器３は、操作杆１０（基部１１）の基端部に、バルーン３１に気体を供給する器具として空気ポンプ２２０（注入手段、気体供給手段）と、この空気ポンプ２２０のポンピング回数を計測するカウンタ２３０（注入量測定手段）と、を備えている。送気チューブ２０１は、空気ポンプ２２０の吐出口２２３と、直接接続されている。
空気ポンプ２２０は、一回のポンピングによって一定量の空気を吐出するポンプである。図６の状態から操作杆１０に向けて空気ポンプ２２０を軸方向（矢印方向）に圧縮することによって、一定量の空気を一回送出する。また、空気ポンプ２２０に対する圧縮力を解放して図示する位置に戻すことにより、空気ポンプ２２０は次回圧縮時に送出する一回分の空気をその内部に吸入し、次のポンピング動作を待ち受ける。空気ポンプ２２０の基端側（図中最下方）には、押圧ボタン２２１が配置されている。押圧ボタン２２１は、ポンピング動作時の空気ポンプ２２０の圧縮・解放動作に連動して、基部１１に対して進退移動する。 [Third embodiment]
A separation distance determiner according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a schematic view showing a state when the separation distance determiner according to the third embodiment is stored. The present embodiment is characterized in that the size of the balloon is determined from the number of pumping times of the air pump that discharges a constant amount per time. The same members as those in the first and second embodiments are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
The separation distance determiner 3 is an air pump 220 (injection means, gas supply means) as a device for supplying gas to the balloon 31 at the proximal end of the operating rod 10 (base 11), and the number of pumping times of the air pump 220. And a counter 230 (injection amount measuring means) for measuring. The air supply tube 201 is directly connected to the discharge port 223 of the air pump 220.
The air pump 220 is a pump that discharges a certain amount of air by one pumping. A certain amount of air is sent out once by compressing the air pump 220 in the axial direction (arrow direction) from the state of FIG. Further, by releasing the compressive force applied to the air pump 220 and returning it to the position shown in the figure, the air pump 220 sucks in the air for one delivery sent at the next compression and waits for the next pumping operation. A push button 221 is disposed on the proximal end side (lowermost in the drawing) of the air pump 220. The push button 221 moves forward and backward with respect to the base 11 in conjunction with the compression / release operation of the air pump 220 during the pumping operation.

カウンタ２３０は、空気ポンプ２２０によるポンピング回数を表示する表示窓２３１と、押圧された時に表示窓２３１に表示される数値を１ずつ加算する加算ボタン２３３と、表示窓２３１に表示された数値をゼロに戻すリセットボタン２３５とを備えている。カウンタ２３０には、周知の数取器を使用することができる。なお、カウンタにはアナログ式（機械式）を用いてもデジタル式を用いてもよい。加算ボタン２３３は、空気ポンプ２２０の圧縮時に押圧ボタン２２１によって押圧される位置に配置されており、空気ポンプ２２０による一回のポンピングごとに押圧ボタン２２１が加算ボタン２３３を押圧して、表示窓２３１の数値を１ずつ加算する。
本実施形態においてバルーン３１に注入される気体量（体積）は、空気ポンプ２２０による１回あたりの吐出量×ポンピング回数にて与えられる。従って、第一の実施形態と同様にバルーン３１の外径サイズとポンピング回数との関係を事前に調べておき、ポンピング回数からバルーン３１のおおよその外径を判断する。
第一の実施形態とは、バルーン３１の大きさを判断する際にポンピング回数を利用する点が異なるが、それ以外の基本的な使用方法は同様であるため、その説明を省略する。
以上のように本発明によれば、カウンタの表示窓に表示される空気ポンプのポンピング回数から、バルーンの外径を判断するので、第一の実施形態と同様に、メジャー等を使用しなくてもバルーンを所望の大きさに設定することができ、測定前の作業が非常に簡便であり、高効率である。 The counter 230 includes a display window 231 that displays the number of pumping operations by the air pump 220, an addition button 233 that adds one by one to a numerical value displayed on the display window 231 when pressed, and a numerical value displayed on the display window 231 is zero. And a reset button 235 for returning to. As the counter 230, a well-known counter can be used. The counter may be analog (mechanical) or digital. The addition button 233 is disposed at a position pressed by the press button 221 when the air pump 220 is compressed, and the press button 221 presses the addition button 233 for each pumping by the air pump 220, and the display window 231. The numerical value of is added one by one.
In this embodiment, the amount (volume) of gas injected into the balloon 31 is given by the discharge amount per pump by the air pump 220 x the number of pumping times. Therefore, as in the first embodiment, the relationship between the outer diameter size of the balloon 31 and the number of pumping operations is examined in advance, and the approximate outer diameter of the balloon 31 is determined from the number of pumping operations.
The first embodiment is different from the first embodiment in that the number of times of pumping is used when determining the size of the balloon 31, but the other basic usage is the same, and the description thereof is omitted.
As described above, according to the present invention, since the outer diameter of the balloon is determined from the number of pumping times of the air pump displayed on the display window of the counter, a measure or the like can be used as in the first embodiment. The balloon can be set to a desired size, and the work before measurement is very simple and highly efficient.

〔第四の実施形態〕
本発明の第四の実施形態に係る離隔距離判定器について、図７に基づいて説明する。本実施形態においては、球形状のバルーンに突起部を設け、気体の注入量に応じて突起部を突出させたり突出させないようにして、一のバルーンで複数の離隔距離を判定できるようにした点に特徴がある。上述の実施形態と同一の部材には同一の符号を付してその説明を省略する。
図７は、第四の実施形態に係る離隔距離判定器のバルーンを示す図であり、図７（ａ）は気体を注入した第一の状態を示し、図７（ｂ）は第一の形状からさらに気体を注入した第二の状態を示す図である。
図７に示すバルーン２４０は、球形状の本体部２４１と、本体部２４１と内部が連通すると共に本体部２４１から放射状に突出する２つの突起部２４３を備えている。突起部２４３は単数でも複数でも構わない。また、図７に示した突起部の数量及び配置はあくまでも一例であって、適宜変更して実施することができる。バルーン２４０の本体部２４１と突起部２４３は夫々伸縮性を有する素材（例えばゴム等）から一体的に作製されており、気体の注入量に応じてバルーン２４０の形状が変化する。 [Fourth embodiment]
A separation distance determiner according to a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In this embodiment, a protrusion is provided on a spherical balloon, and the protrusion is not projected or protruded according to the amount of gas injected, so that a plurality of separation distances can be determined with one balloon. There is a feature. The same members as those in the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
FIG. 7 is a view showing a balloon of a separation distance determiner according to the fourth embodiment, FIG. 7 (a) shows a first state in which gas is injected, and FIG. 7 (b) shows a first shape. It is a figure which shows the 2nd state which injected gas further from.
A balloon 240 shown in FIG. 7 includes a spherical main body 241, and two protrusions 243 that communicate with the inside of the main body 241 and project radially from the main body 241. The protrusion 243 may be single or plural. Further, the number and arrangement of the protrusions shown in FIG. 7 are merely examples, and can be implemented with appropriate changes. The main body portion 241 and the projection portion 243 of the balloon 240 are integrally made of a stretchable material (for example, rubber), and the shape of the balloon 240 changes according to the amount of gas injected.

図７（ａ）に示す第一の状態は、バルーンに所定量の気体を注入して膨張させた状態を示している。第一の状態にあるとき、突起部２４３は本体部２４１からほとんど突出しておらず、球形状の本体部２４１の直径部分（図中矢印部分）を利用して離隔距離を判定する。
図７（ｂ）に示す第二の状態は、第一の状態からさらに気体を注入した状態を示している。第二の状態では、本体部２４１から突起部２４３が突出することによって、バルーン２４０の最大径（外径）が大きくなっている。図示するバルーン２４０において２つの突起部２４３を結ぶ線は、本体部２４１の中心を通過するように設定されており、各突起部２４３の先端部間（図中矢印部分）を利用して離隔距離を判定する。
本実施形態に係る離隔距離判定器の基本的な使用方法は上記各実施形態と同様であるため、その説明を省略する。上記各実施形態に係る離隔距離判定器に、本実施形態に示すバルーンを採用して実施してもよい。
以上のように本発明によれば、バルーンを球形状とした場合に比べて、バルーン内に注入する気体量を減少させることができ、離隔距離判定器の準備にかかる時間や労力を低減させることができる。 The first state shown in FIG. 7A shows a state where a predetermined amount of gas is injected into the balloon and inflated. When in the first state, the protruding portion 243 hardly protrudes from the main body portion 241, and the separation distance is determined using the diameter portion (arrow portion in the figure) of the spherical main body portion 241.
The second state shown in FIG. 7B shows a state where gas is further injected from the first state. In the second state, the protrusion 243 protrudes from the main body 241, so that the maximum diameter (outer diameter) of the balloon 240 is increased. The line connecting the two protrusions 243 in the balloon 240 shown in the figure is set so as to pass through the center of the main body 241, and the distance between the tips of the protrusions 243 (arrow part in the figure) is used as a separation distance. Determine.
Since the basic method of using the separation distance determiner according to this embodiment is the same as that of each of the above embodiments, the description thereof is omitted. The separation distance determiner according to each of the above embodiments may be implemented using the balloon shown in this embodiment.
As described above, according to the present invention, it is possible to reduce the amount of gas injected into the balloon as compared with the case where the balloon is formed into a spherical shape, and to reduce the time and labor required for preparing the separation distance determiner. Can do.

〔第五の実施形態〕
本発明の第五の実施形態に係る離隔距離判定器について、図８に基づいて説明する。本実施形態においては、球形状の本体部に突起部を設けたバルーンを非伸縮性素材から構成し、気体の注入量に応じて突起部を突出させたり突出させないようにして、一のバルーンで複数の離隔距離を判定できるようにした点に特徴がある。上述の実施形態と同一の部材には同一の符号を付してその説明を省略する。
図８は、第五の実施形態に係る離隔距離判定器のバルーンを示す図であり、図８（ａ）は気体を注入した第一の状態を示し、図８（ｂ）は第一の状態からさらに気体を注入した第二の状態を示し、図８（ｃ）は第二の状態からさらに気体を注入した第三の状態を示す図である。 [Fifth embodiment]
A separation distance determiner according to a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In this embodiment, a balloon having a protruding portion on a spherical main body portion is made of a non-stretchable material, so that the protruding portion does not protrude or protrude depending on the amount of gas injected, A feature is that a plurality of separation distances can be determined. The same members as those in the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
FIG. 8 is a view showing a balloon of a separation distance determiner according to the fifth embodiment, FIG. 8 (a) shows a first state in which gas is injected, and FIG. 8 (b) shows a first state. FIG. 8C is a diagram showing a third state in which gas is further injected from the second state.

図８に示すバルーン２５０は、球形状の本体部２５１と、本体部２５１と内部が連通すると共に本体部２５１から放射状に突出する第一突起部２５３、及び第二突起部２５５と、本体部２５１と第一突起部２５３との間に配置され、第一突起部２５３への気体の流入を許容し本体部２５１への気体の流出を防ぐ第一逆止弁２５７と、本体部２５１と第二突起部２５５との間に配置され、第二突起部２５５への気体の流入を許容し本体部２５１への気体の流出を防ぐ第二逆止弁２５９と、本体部２５１と第一突起部２５３との間、及び本体部２５１と第二突起部２５５との間に夫々配置され、本体部２５１から第一突起部２５３又は第二突起部２５５への気体の流入を阻止し、第一突起部２５３又は第二突起部２５５から本体部２５１への気体の流出を許容する第三逆止弁２６１と、を備えている。 A balloon 250 shown in FIG. 8 includes a spherical main body 251, a first protrusion 253, a second protrusion 255, and a main body 251 that communicate with the main body 251 and project radially from the main body 251. A first check valve 257 that is disposed between the first protrusion 253 and allows the gas to flow into the first protrusion 253 and prevents the gas from flowing into the main body 251; the main body 251 and the second protrusion 253; A second check valve 259 that is disposed between the projecting portion 255 and allows gas to flow into the second projecting portion 255 and prevents gas from flowing into the main body portion 251; and the main body portion 251 and the first projecting portion 253. , And between the main body 251 and the second protrusion 255, respectively, and prevents the gas from flowing from the main body 251 into the first protrusion 253 or the second protrusion 255, and the first protrusion 253 or the gas from the second protrusion 255 to the main body 251 A third check valve 261 which permits flow out, and a.

バルーン２５０を構成する本体部２５１、第一突起部２５３、及び第二突起部２５５には、気体封入時に一定の形状を保持することができるように、非伸縮性の素材（例えば塩化ビニール）を用いる。
２つの第一突起部２５３は、本体部２５１の中心を結ぶ線上に配置されている。第一突起部２５３の先端部間を利用して離隔距離を判定することができる（図８（ｂ））。また、２つの第二突起部２５５も同様に配置されている（図８（ｃ））。なお、図８に示した突起部の数量及び配置はあくまでも一例であって、適宜変更して実施することができる。
第一逆止弁２５７と第二逆止弁２５９は、本体部２５１内がある一定以上の圧力となった時に、第一突起部２５３又は第二突起部２５５への気体の流入を許容する弁である。具体的には、各逆止弁に、弁体を本体部２５１側に所定圧で弾性付勢するバネが内蔵されており、一定の圧力が加わらないと弁体が開かない構造になっている。 A non-stretchable material (for example, vinyl chloride) is used for the main body portion 251, the first protrusion portion 253, and the second protrusion portion 255 constituting the balloon 250 so that a certain shape can be maintained when the gas is sealed. Use.
The two first protrusions 253 are arranged on a line connecting the centers of the main body portions 251. The separation distance can be determined using the distance between the tip portions of the first protrusions 253 (FIG. 8B). The two second protrusions 255 are also arranged in the same manner (FIG. 8C). In addition, the quantity and arrangement | positioning of a projection part shown in FIG. 8 are an example to the last, Comprising: It can change and implement suitably.
The first check valve 257 and the second check valve 259 allow the gas to flow into the first protrusion 253 or the second protrusion 255 when the pressure inside the main body 251 reaches a certain level or higher. It is. Specifically, each check valve has a built-in spring that elastically biases the valve body toward the main body 251 with a predetermined pressure, and the valve body does not open unless a certain pressure is applied. .

第一逆止弁２５７と第二逆止弁２５９では、各弁体を開放する際の圧力設定が異なっている。すなわち、第一逆止弁２５７の弁体が開放されるときの圧力よりも、第二逆止弁２５９の弁体が開放される圧力の方が高く設定されている。従って、バルーン２５０内に気体を注入するとき、まず本体部２５１内に気体が流入する。気体は第一逆止弁２５７と第二逆止弁２５９によって本体部２５１から各突起部へ流入しない（（ａ）に示す状態）。本体部２５１の内圧が所定以上になると、第一逆止弁２５７の弁体が開放されて、第一突起部２５３内に気体が流入する。しかし、第二逆止弁２５９は閉止されたままであり、第一突起部２５３のみが膨張し、第二突起部２５５は収縮した状態を維持する（（ｂ）に示す状態）。さらに、本体部２５１の内圧が上昇すると、第二逆止弁２５９の弁体も開放されて、第二突起部２５５内に気体が流入する（（ｃ）に示す状態）。
第三逆止弁２６１は、第一逆止弁２５７と第二逆止弁２５９よりも軽い力で弁体が開放されるように設定されている。第一突起部２５３又は第二突起部２５５に電線Ｗが接触したときに、弁体が開放されてバルーン２５０の内圧が上昇し、電線Ｗへの接触を圧力センサ３５にて検知することができる。 The first check valve 257 and the second check valve 259 have different pressure settings when opening the valve bodies. That is, the pressure at which the valve body of the second check valve 259 is opened is set higher than the pressure at which the valve body of the first check valve 257 is opened. Accordingly, when gas is injected into the balloon 250, first, the gas flows into the main body 251. The gas does not flow from the main body portion 251 to each protrusion by the first check valve 257 and the second check valve 259 (the state shown in (a)). When the internal pressure of the main body portion 251 exceeds a predetermined value, the valve body of the first check valve 257 is opened and gas flows into the first protrusion 253. However, the second check valve 259 remains closed, only the first protrusion 253 expands, and the second protrusion 255 maintains the contracted state (the state shown in (b)). Further, when the internal pressure of the main body 251 increases, the valve body of the second check valve 259 is also opened, and gas flows into the second protrusion 255 (state shown in (c)).
The third check valve 261 is set so that the valve body is opened with a lighter force than the first check valve 257 and the second check valve 259. When the electric wire W comes into contact with the first protrusion 253 or the second protrusion 255, the valve body is opened, the internal pressure of the balloon 250 increases, and the contact with the electric wire W can be detected by the pressure sensor 35. .

図８に示すバルーン２５０においては、３種類の離隔距離を判定することができる。即ち、（ａ）に示す第一の状態では、本体部２５１のみが膨張し、第一突起部２５３と第二突起部２５５の双方が収縮している。このとき、本体部２５１の直径部分（図中矢印部分）を利用して、電線の離隔を判定する。
（ｂ）に示す第二の状態では、本体部２５１と第一突起部２５３が膨張し、第二突起部２５５は収縮している。このとき、２つの第一突起部２５３の先端間（図中矢印部分）を利用して、電線の離隔を判定する。
（ｃ）に示す第三の状態では、本体部２５１と第一突起部２５３と第二突起部２５５の全てが膨張している。このとき、２つの第二突起部２５５の先端間（図中矢印部分）を利用して、電線の離隔を判定することができる。 In the balloon 250 shown in FIG. 8, three types of separation distances can be determined. That is, in the first state shown in (a), only the main body 251 is expanded, and both the first protrusion 253 and the second protrusion 255 are contracted. At this time, the separation of the electric wires is determined using the diameter portion (arrow portion in the figure) of the main body 251.
In the second state shown in (b), the main body 251 and the first protrusion 253 are expanded, and the second protrusion 255 is contracted. At this time, the separation of the electric wires is determined using the distance between the tips of the two first protrusions 253 (arrow portion in the figure).
In the third state shown in (c), all of the main body 251, the first protrusion 253, and the second protrusion 255 are inflated. At this time, the distance between the electric wires can be determined using the distance between the tips of the two second protrusions 255 (arrow portion in the figure).

本実施形態に係る離隔距離判定器の基本的な使用方法は上記各実施形態と同様であるため、その説明を省略する。上記第一乃至第三の実施形態に係る離隔距離判定器に、本実施形態に示すバルーンを採用して実施してもよい。
以上のように本発明によれば、バルーンを球形状とした場合に比べて、バルーン内に注入する気体量を減少させることができ、離隔距離判定器の準備にかかる時間や労力を低減させることができる。 Since the basic method of using the separation distance determiner according to this embodiment is the same as that of each of the above embodiments, the description thereof is omitted. The separation distance determiner according to the first to third embodiments may be implemented by adopting the balloon shown in this embodiment.
As described above, according to the present invention, it is possible to reduce the amount of gas injected into the balloon as compared with the case where the balloon is formed into a spherical shape, and to reduce the time and labor required for preparing the separation distance determiner. Can do.

以上、本発明について５つの実施形態と１つの変形実施形態に基づいて説明してきたが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内において種々の態様に変形して実施することが可能である。上記実施形態に示した各部材は、適宜相互に入れ替えて実施することが可能である。例えば、第二の実施形態又は変形実施形態に示した検知部を、その他の実施形態に係る離隔距離判定器に適用してもよいし、第四又は第五の実施形態に示したバルーンをその他の実施形態に係る離隔距離判定器に適用してもよい。また、上記各実施形態については、２本の電線の間隔を測定する例により説明したが、本発明に係る離隔距離判定器は、２本の電線間隔の判定以外に利用できることは言うまでもない。 As described above, the present invention has been described based on the five embodiments and one modified embodiment. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made within the scope of the technical idea of the present invention. It is possible to carry out by modifying the embodiment. Each member shown in the above-mentioned embodiment can be carried out by appropriately replacing each other. For example, the detection unit shown in the second embodiment or the modified embodiment may be applied to the separation distance determiner according to the other embodiment, or the balloon shown in the fourth or fifth embodiment may be applied to the other. The present invention may be applied to the separation distance determiner according to the embodiment. Moreover, although each said embodiment demonstrated by the example which measures the space | interval of two electric wires, it cannot be overemphasized that the separation distance determination device based on this invention can be utilized other than determination of the space | interval of two electric wires.

１、２、３…離隔距離判定器、１０…操作杆、１１…基部、１３…筒状部材、１５…ストッパ、１７…ジョイント、１７ａ…回転軸、１９…可動部、２１…コネクタ、２３…爪、２５…接点、２７…ケーブル、３０…検知部、３１…バルーン、３３…バルブ、３５…圧力センサ、３７…ベース部材、３９…接点、４１…嵌合部、５０…操作装置、５１…電源スイッチ、５３…判定開始スイッチ、５５…スピーカ、５７…報知ランプ、５９…メモリ、６１…制御部、６３…電源、７０…検知部、７１…ブラシ状突起、７３…集音部、７５…チューブ、７５ａ…先端部、７５ｂ…基端部、７７…イヤーピース、７９…引込穴、８１…引出穴、２０１…送気チューブ、２０３、２０５…穴、２０７…接続バルブ、２１０…流量計、２１１…表示窓、２１３…リセットボタン、２１５…注入口、２２０…空気ポンプ、２２１…押圧ボタン、２２３…吐出口、２３０…カウンタ、２３１…表示窓、２３３…加算ボタン、２３５…リセットボタン、２４０…バルーン、２４１…本体部、２４３…突起部、２５０…バルーン、２５１…本体部、２５３…第一突起部、２５５…第二突起部、２５７…第一逆止弁、２５９…第二逆止弁、２６１…第三逆止弁 1, 2 and 3 ... Separation distance determiner, 10 ... Operating rod, 11 ... Base, 13 ... Cylindrical member, 15 ... Stopper, 17 ... Joint, 17a ... Rotary shaft, 19 ... Movable part, 21 ... Connector, 23 ... Nail 25 ... Contact 27 ... Cable 30 ... Detector 31 ... Balloon 33 ... Valve 35 ... Pressure sensor 37 ... Base member 39 ... Contact 41 ... Fitting unit 50 ... Operating device 51 ... Power switch 53 ... Determination start switch 55 ... Speaker 57 ... Notification lamp 59 ... Memory 61 ... Control part 63 ... Power source 70 ... Detection part 71 ... Brush-like protrusion 73 ... Sound collecting part 75 ... Tube, 75a ... distal end, 75b ... proximal end, 77 ... earpiece, 79 ... lead-in hole, 81 ... extraction hole, 201 ... air supply tube, 203, 205 ... hole, 207 ... connection valve, 210 ... flow meter, 211 ... display window, DESCRIPTION OF SYMBOLS 13 ... Reset button, 215 ... Inlet, 220 ... Air pump, 221 ... Press button, 223 ... Discharge port, 230 ... Counter, 231 ... Display window, 233 ... Add button, 235 ... Reset button, 240 ... Balloon, 241 ... Body part 243 ... Projection part 250 ... Balloon 251 ... Body part 253 ... First projection part 255 ... Second projection part 257 ... First check valve 259 ... Second check valve 261 ... First Three check valves

Claims

A separation distance determiner for determining a separation distance between two cables,
An operating rod, a balloon attached to the tip of the operating rod and enclosing gas, an injection means for injecting gas into the balloon, and an injection amount for measuring the amount of gas injected from the injection means into the balloon Measuring means, pressure sensor for detecting the internal pressure of the balloon, determination means for determining whether the internal pressure detected by the pressure sensor is higher than a reference pressure, and the internal pressure is higher than the reference pressure by the determination means And informing means for informing that when it is determined,
The said balloon is comprised so that the maximum diameter may change according to the injection amount of the said gas, The separation distance determination device characterized by the above-mentioned.

The separation distance determination device according to claim 1, wherein the balloon has a spherical shape.

The separation distance determination device according to claim 1, wherein the balloon includes a spherical main body portion, and a protrusion portion that communicates with the main body portion and projects radially from the main body portion.

The separation distance determining device according to any one of claims 1 to 3, wherein the injection amount measuring means is a mass flow meter.

The injecting means includes a pump having a constant gas discharge amount per time,
The separation distance determination device according to claim 1, wherein the injection amount measuring unit is a counter that counts the number of injections by the pump.

The said operating rod is provided with the base part for holding | grip, and the movable part rotatably supported by the joint provided in the front-end | tip of this base part, The Claim 1 thru | or 5 characterized by the above-mentioned. Separation distance detector.

The separation distance determination device according to any one of claims 1 to 6, wherein the operation rod is configured to be extendable and contractible.

A separation distance determiner for determining a separation distance between two cables,
An operating rod, a balloon attached to the tip of the operating rod and enclosing gas, an injection means for injecting gas into the balloon, and an injection amount for measuring the amount of gas injected from the injection means into the balloon Measuring means; and a sound collection unit that collects sound when an object contacts the balloon surface; and an output unit that outputs sound collected by the sound collection unit,
The said balloon is comprised so that the maximum diameter may change according to the injection amount of the said gas, The separation distance determination device characterized by the above-mentioned.