JP5421084B2

JP5421084B2 - Coating material extrusion container

Info

Publication number: JP5421084B2
Application number: JP2009273639A
Authority: JP
Inventors: 仁一谷
Original assignee: Tokiwa Co Ltd
Current assignee: Tokiwa Co Ltd
Priority date: 2009-12-01
Filing date: 2009-12-01
Publication date: 2014-02-19
Anticipated expiration: 2029-12-01
Also published as: JP2011115274A

Description

本発明は、塗布材を押し出して使用するための塗布材押出容器に関する。 The present invention relates to a coating material extrusion container for extruding and using a coating material.

従来の塗布材押出容器としては、例えば特許文献１に記載されているものが知られている。この塗布材押出容器では、本体筒（容器前部）と操作筒（容器後部）とが一方向又は一方向の反対方向である他方向に相対回転されると、雌螺子及び雄螺子より構成される螺合部の螺合作用によって移動体が前進又は後進される。また、この塗布材押出容器においては、相対回転に従う移動体の移動の際、クリック手段によってクリック感を生じさせることが図られている。 As a conventional coating material extrusion container, what is described, for example in patent document 1 is known. In this coating material extruding container, when the main body cylinder (container front part) and the operation cylinder (container rear part) are rotated relative to each other in one direction or the other direction which is the opposite direction of one direction, they are constituted by a female screw and a male screw. The moving body is moved forward or backward by the screwing action of the screwing portion. Moreover, in this coating material extruding container, when the moving body moves according to relative rotation, a click feeling is generated by the click means.

特開２００６−１５００９８号公報JP 2006-150098 A

ここで、近年、上述した塗布材押出容器としては、使用者ニーズの多様化に伴い、高級感を有するものが望まれる場合がある。そのため、上述した塗布材押出容器として、高級感を有するクリック感を生じさせ得るものが求められている。 Here, in recent years, as the above-described coating material extruding container, there is a case where a high-grade one is desired with the diversification of user needs. Therefore, what can produce the click feeling which has a high-class feeling as an application material extrusion container mentioned above is calculated | required.

そこで、本発明は、高級感を有するクリック感を生じさせることができる塗布材押出容器を提供することを課題とする。 Then, this invention makes it a subject to provide the coating material extrusion container which can produce the click feeling which has a high-class feeling.

上記課題を解決するため、本発明に係る塗布材押出容器は、容器内に移動体及び螺合部を具備し、容器前部と容器後部とが相対回転されると、螺合部の螺合作用が働き移動体が前進又は後退する塗布材押出容器であって、一方のクリック部及び他方のクリック部を有し、相対回転に従う移動体の移動に伴い一方のクリック部と他方のクリック部とが係合及び係合解除を繰り返すことでクリック感を生じさせるクリック手段を備え、一方のクリック部は、他方のクリック部よりも軟らかいことを特徴とする。 In order to solve the above problems, an application material extrusion container according to the present invention includes a moving body and a screwing portion in a container, and when the container front portion and the container rear portion are relatively rotated, the screwing operation of the screwing portion is performed. An application material extruding container in which the moving body moves forward or backward, and has one click portion and the other click portion, and one click portion and the other click portion with the movement of the moving body following relative rotation, Includes click means for generating a click feeling by repeating engagement and disengagement, and one click portion is softer than the other click portion.

この本発明の塗布材押出容器では、一方のクリック部が他方のクリック部よりも軟らかいことから、生じるクリック感のクリック音を小さくしつつ該クリック音を重厚なものにすることができる。従って、本発明によれば、高級感を有するクリック感を生じさせることが可能となる。 In this coating material extruding container of the present invention, since one click portion is softer than the other click portion, it is possible to make the click sound heavy while reducing the click sound of the generated click feeling. Therefore, according to the present invention, it is possible to generate a high-quality click feeling.

また、クリック手段は、一方のクリック部を構成する螺合部の雄螺子と、他方のクリック部を構成する螺合部の雌螺子と、螺合作用が開放された螺合部が螺合復帰するように螺合部を付勢する弾性部と、を含むことが好ましい。この場合、容器前部と容器後部との相対回転に従う移動体の移動に伴って螺合部の係合及び係合解除が繰り返され、かかる係合及び係合解除の度に、高級感を有するクリック感が生じることとなる。なお、ここでの螺合復帰は、螺合部において雄螺子が雌螺子の螺子山の側面に当接するまで戻る段階を意味している。 In addition, the click means includes a male screw of a screwing portion that constitutes one click portion, a female screw of a screwing portion that constitutes the other click portion, and a screwing portion in which the screwing action is released. It is preferable to include an elastic portion that urges the screwing portion. In this case, the engagement and disengagement of the threaded portion is repeated with the movement of the moving body according to the relative rotation between the container front portion and the container rear portion, and each time such engagement and disengagement has a high-class feeling. A click feeling will occur. Here, the screwing return means a stage of returning until the male screw comes into contact with the side surface of the screw thread of the female screw at the screwing portion.

また、クリック手段は、一方のクリック部を構成する第１のクリック歯と、第１のクリック歯と回転方向に係合し、他方のクリック部を構成する第２のクリック歯と、を含むことが好ましい。この場合、容器前部と容器後部との相対回転に従う移動体の移動に伴って第１及び第２のクリック歯の係合及び係合解除が繰り返され、かかる係合及び係合解除の度に、高級感を有するクリック感が生じることとなる。 The click means includes a first click tooth that constitutes one click part, and a second click tooth that engages with the first click tooth in the rotation direction and constitutes the other click part. Is preferred. In this case, the engagement and disengagement of the first and second click teeth are repeated with the movement of the moving body following the relative rotation between the container front and the container rear, and each time such engagement and disengagement occurs. As a result, a high-quality click feeling is produced.

また、回転止筒をさらに備え、回転止筒は、一方のクリック部が設けられた軟質部と、軟質部に外挿されて固定されると共に容器に係合し、軟質部よりも硬い硬質部と、を含んでいることが好ましい。この場合、高級感を有するクリック感を生じさせるという上記作用効果を好適に発揮させつつ、軟質部よりも硬い硬質部が容器に係合することから、容器に対して回転止筒を確実に係合させることができる。 The rotation stopper cylinder further includes a soft part provided with one click part, and a hard part hardened than the soft part while being fitted to the container while being externally fixed to the soft part. It is preferable that these are included. In this case, since the hard part harder than the soft part is engaged with the container while preferably exerting the above-mentioned effect of generating a high-quality click feeling, the rotation stopper cylinder is reliably engaged with the container. Can be combined.

また、一方のクリック部は、タイプＤデュロメータによるデュロメータ硬さが６３よりも小さいことが好ましい。この場合、高級感を有するクリック感を好適に生じさせることができる。 Moreover, it is preferable that one click part has durometer hardness by a type D durometer smaller than 63. In this case, a high-quality click feeling can be suitably generated.

本発明によれば、高級感を有するクリック感を生じさせることが可能となる。 According to the present invention, it is possible to generate a high-quality click feeling.

図１は、本発明の一実施形態に係る塗布材押出容器の初期状態を示す縦断側面である。FIG. 1 is a longitudinal side view showing an initial state of a coating material extruding container according to an embodiment of the present invention. 図１の塗布材押出容器における移動体の前進限の状態を示す縦断側面図である。It is a vertical side view which shows the state of the advance limit of the moving body in the coating material extrusion container of FIG. 図１の塗布材押出容器の操作筒を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the operation cylinder of the coating material extrusion container of FIG. 図１の塗布材押出容器の回転止筒における軟質部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the soft part in the rotation stopper cylinder of the coating material extrusion container of FIG. 図４のＶ−Ｖ線に沿っての断面図である。It is sectional drawing along the VV line of FIG. 図１の塗布材押出容器の回転止筒における軟質部を示す背面図である。It is a rear view which shows the soft part in the rotation stopper cylinder of the coating material extrusion container of FIG. 図１の塗布材押出容器の回転止筒における硬質部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the hard part in the rotation stopper cylinder of the coating material extrusion container of FIG. 図７のVIII−VIII線に沿っての断面図である。It is sectional drawing along the VIII-VIII line of FIG. 図１の塗布材押出容器の移動螺子筒を示す側面図である。It is a side view which shows the moving screw cylinder of the coating material extrusion container of FIG. 図９のＸ−Ｘ線に沿っての断面図である。It is sectional drawing along the XX line of FIG.

以下、本発明の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の説明において同一又は相当要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。 DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the following description, the same or equivalent elements will be denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted.

図１は、本発明の一実施形態に係る塗布材押出容器の初期状態を示す縦断面であり、図２は、図１の塗布材押出容器における移動体の前進限の状態を示す縦断面図である。図１，２に示すように、本実施形態の塗布材押出容器１００は、塗布材Ｍを収容すると共に適宜使用者の操作により押し出し及び引き戻し可能とするものである。 FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view showing an initial state of a coating material extruding container according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a longitudinal cross-sectional view showing a state of a forward limit of a moving body in the coating material extruding container of FIG. It is. As shown in FIGS. 1 and 2, the coating material extruding container 100 of the present embodiment accommodates the coating material M and can be pushed out and pulled back appropriately by the user's operation.

この塗布材Ｍとしては、例えば、リップスティック、リップグロス、アイライナー、アイカラー、アイブロー、リップライナー、チークカラー、コンシーラー、美容スティック、ヘアーカラー等を始めとした種々の棒状化粧料、筆記用具等の棒状の芯等を用いることが可能であり、特に、非常に軟らかい（半固体状、軟固形状、軟質状、ゼリー状、ムース状、及びこれらを含む練り状等の）棒状物を用いるのが好適である。また、外径が１ｍｍ以下の細径棒状物や１０ｍｍ以上の太めの棒状物が使用可能である。 Examples of the coating material M include various stick-shaped cosmetics such as lipstick, lip gloss, eyeliner, eye color, eyebrow, lip liner, cheek color, concealer, beauty stick, hair color, and writing tools. It is possible to use a rod-shaped core, etc., and particularly a very soft rod-like material (semi-solid, soft-solid, soft, jelly-like, mousse-like, or a kneaded shape containing these) is used. Is preferred. Further, a thin rod-shaped object having an outer diameter of 1 mm or less or a thick rod-shaped object having a diameter of 10 mm or more can be used.

塗布材押出容器１００は、塗布材Ｍが充填される充填領域を内部に備えた先筒である充填部材１と、その前半部に充填部材１の後半部を内挿して当該充填部材１を軸線方向及び軸線回り回転方向（以下、単に「回転方向」ともいう）に係合し一体となるように連結する本体筒２と、この本体筒２の後端部に相対回転可能にして軸線方向に連結された操作筒３と、を外形構成として具備し、充填部材１及び本体筒２により容器前部が構成されると共に、操作筒３により容器後部が構成されている。そして、この塗布材押出容器１００は、その内部に、回転止筒４、移動螺子筒５、移動体６及びピストン７を概略備えている。なお、「軸線」とは、塗布材押出容器１００の前後に延びる中心線を意味する（以下、同じ）。 The coating material extruding container 100 includes a filling member 1 which is a leading cylinder provided with a filling region filled with the coating material M, and a second half portion of the filling member 1 inserted in the front half portion thereof, and the filling member 1 is an axis. Main body cylinder 2 which is engaged and connected so as to be integrated with each other in the direction and the rotation direction around the axis (hereinafter also simply referred to as “rotation direction”), and is rotatable relative to the rear end portion of the main body cylinder 2 in the axial direction. The operation cylinder 3 connected is provided as an outer configuration, and the container front part is constituted by the filling member 1 and the main body cylinder 2, and the container rear part is constituted by the operation cylinder 3. And this coating material extrusion container 100 is roughly equipped with the rotation stop cylinder 4, the moving screw cylinder 5, the moving body 6, and piston 7 in the inside. The “axis” means a center line extending in the front-rear direction of the coating material extruding container 100 (hereinafter the same).

回転止筒４は、本体筒２に対し相対回転可能にして軸線方向に係合する。また、回転止筒４は、ラチェット機構１０１によって、本体筒２と操作筒３との一方向の相対回転時にて操作筒３に対し同期回転可能に係合すると共に、本体筒２と操作筒３との他方向の相対回転時にて、操作筒３に対し所定回転力よりも小さい回転力（以下、「小回転力」という）で同期回転可能、且つ所定回転力以上の回転力（以下、「大回転力」という）で相対回転可能に係合する。ちなみに、この「他方向」とは、回転方向のうちの一方向とは反対方向を意味する。 The rotation stop cylinder 4 is rotatable relative to the main body cylinder 2 and engages in the axial direction. The rotation stop cylinder 4 is engaged with the operation cylinder 3 so as to be synchronously rotatable with the ratchet mechanism 101 when the main body cylinder 2 and the operation cylinder 3 are relatively rotated in one direction. When the relative rotation is in the other direction, the operation cylinder 3 can be rotated synchronously with a rotational force smaller than a predetermined rotational force (hereinafter referred to as “small rotational force”), and a rotational force greater than the predetermined rotational force (hereinafter referred to as “ Engage with each other so as to be able to rotate relatively. Incidentally, the “other direction” means a direction opposite to one direction in the rotation direction.

移動螺子筒５は、本体筒２に同期回転可能且つ軸線方向移動可能に係合すると共に回転止筒４に第１の螺合部８を介して螺合し、本体筒２（充填部材１でも可）と操作筒３とが一方向に相対回転されると一定量前進し、本体筒２と操作筒３とが他方向に相対回転されると一定量後退する。 The moving screw cylinder 5 is engaged with the main body cylinder 2 so as to be able to rotate synchronously and move in the axial direction, and is screwed to the rotation stopping cylinder 4 via the first screwing portion 8. Yes) and the operation cylinder 3 move forward by a certain amount when they are relatively rotated in one direction, and move backward by a certain amount when the main body tube 2 and the operation cylinder 3 are relatively rotated in the other direction.

移動体６は、操作筒３に同期回転可能且つ軸線方向移動可能に係合すると共に移動螺子筒５に第２の螺合部９を介して螺合し、本体筒２と操作筒３とが一方向に相対回転されると移動螺子筒５に伴われて前進すると同時に単独でも前進し、移動螺子筒５が前進限に達し本体筒２と操作筒３とがさらに同方向に相対回転されると単独で前進し、本体筒２と操作筒３とが他方向に相対回転されると移動螺子筒５に伴われて後退すると同時に単独でも後退し、移動螺子筒５が後退限に達し本体筒２と操作筒３とがさらに同方向に相対回転されると単独で後退する。ピストン７は、移動体６の前端（先端）部に装着されて充填領域の後端を形成する。 The movable body 6 is engaged with the operation cylinder 3 so as to be able to rotate synchronously and move in the axial direction, and is screwed into the moving screw cylinder 5 via the second screwing portion 9 so that the main body cylinder 2 and the operation cylinder 3 are connected. When it is relatively rotated in one direction, it moves forward along with the moving screw cylinder 5 and at the same time moves forward alone. The moving screw cylinder 5 reaches the forward limit, and the main body cylinder 2 and the operation cylinder 3 are further rotated in the same direction. When the main body cylinder 2 and the operation cylinder 3 are rotated relative to each other in the other direction, the main body cylinder 2 and the operation cylinder 3 move backward together with the moving screw cylinder 5 and simultaneously move backward. When 2 and the operating cylinder 3 are further rotated relative to each other in the same direction, they move backward independently. The piston 7 is attached to the front end (front end) of the moving body 6 to form the rear end of the filling region.

本体筒２は、例えばＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレンの共重合合成樹脂）で成形され、円筒状に構成されている。本体筒２は、その軸線方向中央部の内周面に、充填部材１及び移動螺子筒５を回転方向に係合するものとして、周方向に多数の凹凸部が並設されて当該凹凸部が軸線方向に所定長延びてなるローレット２ａを有している。また、本体筒２の前端部の内周面には、充填部材１を軸線方向に係合するための環状凹凸部（凹凸部が軸線方向に並ぶもの）２ｂが設けられている。 The main body cylinder 2 is formed of, for example, an ABS resin (acrylonitrile / butadiene / styrene copolymer synthetic resin), and is formed in a cylindrical shape. The main body cylinder 2 is configured so that the filling member 1 and the moving screw cylinder 5 are engaged with each other on the inner peripheral surface of the central portion in the axial direction in the rotation direction. It has a knurled 2a extending a predetermined length in the axial direction. Further, on the inner peripheral surface of the front end portion of the main body cylinder 2, an annular concavo-convex portion (where the concavo-convex portions are arranged in the axial direction) 2 b for engaging the filling member 1 in the axial direction is provided.

本体筒２の後部側の内周面でローレット２ａの後側には、回転止筒４を軸線方向に係合するものとして、内周面に沿って周方向に延在する円弧状凸部２ｃが互いに対向するように一対形成されている。さらにまた、本体筒２の内周面で円弧状凸部２ｃの後側には、操作筒３を軸線方向に係合するものとして、内周面に沿って周方向に延在する円弧状凸部２ｄが、互いに対向するように一対形成されている。これら円弧状凸部２ｃ，２ｄは、軸線方向視において、互いに重ならないように周方向に間欠的に設けられている。 An arcuate convex portion 2c extending in the circumferential direction along the inner peripheral surface on the inner peripheral surface of the rear portion side of the main body cylinder 2 on the rear side of the knurled 2a, assuming that the rotation stopper cylinder 4 is engaged in the axial direction. Are formed in a pair so as to face each other. Furthermore, on the rear side of the arcuate convex portion 2c on the inner peripheral surface of the main body cylinder 2, the arcuate convex portion extending in the circumferential direction along the inner peripheral surface is assumed to engage the operation cylinder 3 in the axial direction. A pair of portions 2d are formed so as to face each other. These arc-shaped convex portions 2c and 2d are provided intermittently in the circumferential direction so as not to overlap each other when viewed in the axial direction.

図３は、図１の塗布材押出容器の操作筒を示す分解斜視図である。図３に示すように、操作筒３は、本体部３１と、本体部３１の後端部に外挿された有底円筒状の尾栓部３８と、尾栓部３８内に設けられた円柱状の錘部３９と、を含んで構成されている。本体部３１は、例えばＡＢＳ樹脂で成形され、有底円筒状に構成された筒部３１ｘと、前端側に向かうように筒部３１ｘの底部中央に立設された軸体３１ｙと、を有している。 FIG. 3 is an exploded perspective view showing an operation cylinder of the coating material extruding container of FIG. As shown in FIG. 3, the operation cylinder 3 includes a main body portion 31, a bottomed cylindrical tail plug portion 38 that is extrapolated to the rear end portion of the main body portion 31, and a circle provided in the tail plug portion 38. And a columnar weight portion 39. The main body 31 includes, for example, a cylindrical portion 31x that is formed of ABS resin and has a bottomed cylindrical shape, and a shaft body 31y that is erected at the center of the bottom of the cylindrical portion 31x toward the front end side. ing.

筒部３１ｘの外周面の前部には、本体筒２に軸線方向に係合し且つ回転止筒４の後端に突き当たる環状凸部３２が設けられている。また、筒部３１ｘの外周面の中央には、本体筒２の後端面に当接するためのものとして、円環状の鍔部３３が設けられている。筒部３１ｘの外周面において、鍔部３３の前側には、Ｏリング１０２を装着するための環状溝１２３（図１参照）が形成されている。さらにまた、筒部３１ｘの後端部には、尾栓部３８を軸線方向に係合するための凸部３４と、尾栓部３８を回転方向に係合するための溝部３５が設けられている。 An annular convex portion 32 that is engaged with the main body tube 2 in the axial direction and abuts against the rear end of the rotation stop tube 4 is provided at the front portion of the outer peripheral surface of the tube portion 31x. In addition, an annular flange 33 is provided at the center of the outer peripheral surface of the cylindrical portion 31x as a contact with the rear end surface of the main body cylinder 2. On the outer peripheral surface of the cylindrical portion 31x, an annular groove 123 (see FIG. 1) for mounting the O-ring 102 is formed on the front side of the flange portion 33. Furthermore, a convex portion 34 for engaging the tail plug portion 38 in the axial direction and a groove portion 35 for engaging the tail plug portion 38 in the rotational direction are provided at the rear end portion of the cylindrical portion 31x. Yes.

この筒部３１ｘは、ラチェット機構１０１の一方のラチェット歯（クリック歯）を構成する複数の凸部３６を有している。凸部３６は、回転止筒４の凸部４４（上述）と係合するものとして、筒部３１ｘの外周面の前側において径方向外側に向かって突設されている。ここでの凸部３６は、周方向に鋸歯形状となるように、外周面において周方向八等配の位置に設けられている。 The cylindrical portion 31 x has a plurality of convex portions 36 that constitute one ratchet tooth (click tooth) of the ratchet mechanism 101. The convex portion 36 is provided so as to be engaged with the convex portion 44 (described above) of the rotation stopper cylinder 4 and protrudes radially outward on the front side of the outer peripheral surface of the cylindrical portion 31x. Here, the convex portions 36 are provided at equal circumferential positions on the outer peripheral surface so as to have a sawtooth shape in the circumferential direction.

これら凸部３６における周方向の一方側（本体筒２と操作筒３とを他方向に相対回転したときに回転止筒４の凸部４４と当接する側）の側面３６ａは、山型になるように外周面に対し傾斜している。一方、凸部３６における周方向の他方側（本体筒２と操作筒３とを一方向に相対回転したときに回転止筒４の凸部４４と当接する側）の側面３６ｂは、外周面に対し側面３６ａと同じ方向に傾斜し、周方向内側に入り込むように構成されている。 A side surface 36a on one side in the circumferential direction of these convex portions 36 (the side abutting on the convex portion 44 of the rotation stopper cylinder 4 when the main body cylinder 2 and the operation cylinder 3 are relatively rotated in the other direction) has a mountain shape. As shown in FIG. On the other hand, the side surface 36b on the other side in the circumferential direction of the convex portion 36 (the side that contacts the convex portion 44 of the rotation stopper cylinder 4 when the main body cylinder 2 and the operation cylinder 3 are relatively rotated in one direction) is on the outer circumferential surface. On the other hand, it is configured to incline in the same direction as the side surface 36a and enter the inner side in the circumferential direction.

軸体３１ｙは、非円形の外形を有する構成とされている。具体的には、軸体３１ｙは、円柱体の外周面に、周方向六等配の位置に径方向外側に突出するよう配置されて軸線方向に延びる突条３７を備える横断面非円形形状とされている。 The shaft body 31y has a non-circular outer shape. Specifically, the shaft body 31y has a cross-sectional non-circular shape including protrusions 37 that are arranged on the outer peripheral surface of the cylindrical body so as to protrude radially outward at six circumferential positions and extend in the axial direction. Has been.

尾栓部３８は、例えばＡＢＳ樹脂で成形され、本体部３１の後部を覆うように当該本体部３１に同期回転可能且つ軸線方向移動不能に装着されている。錘部３９は、金属で形成され、尾栓部３８に覆われるよう本体部３１と尾栓部３８との間に配置されている。この錘部３９によって、塗布材押出容器１００全体に対し、重量感を与えることができ、高級感を高めることが可能となる。 The tail plug portion 38 is formed of, for example, ABS resin, and is attached to the main body portion 31 so as to be synchronously rotatable and not movable in the axial direction so as to cover the rear portion of the main body portion 31. The weight portion 39 is made of metal and is disposed between the main body portion 31 and the tail plug portion 38 so as to be covered with the tail plug portion 38. The weight portion 39 can give a sense of weight to the entire coating material extruding container 100, and can enhance a sense of quality.

図１に示すように、この本体部３１、尾栓部３８及び錘部３９からなる操作筒３は、その本体部３１の前側が本体筒２に内挿され、その鍔部３３が本体筒２の後端面に突き当てられると共に、本体部３１の環状凸部３２が本体筒２の円弧状凸部２ｄに軸線方向に係合することで、本体筒２に相対回転可能にして軸線方向に連結され装着されている。このとき、操作筒３は、その環状溝１２３にＯリング１０２が設けられており、その本体部３１の外周面がＯリング１０２を介して本体筒２の内周面に当接されている。 As shown in FIG. 1, the operation tube 3 including the main body portion 31, the tail plug portion 38, and the weight portion 39 is inserted into the main body tube 2 at the front side of the main body portion 31, and the collar portion 33 is the main body tube 2. The annular convex part 32 of the main body part 31 is engaged with the arc-shaped convex part 2d of the main body cylinder 2 in the axial direction so that it can be rotated relative to the main body cylinder 2 and connected in the axial direction. It is installed. At this time, the operation cylinder 3 is provided with an O-ring 102 in its annular groove 123, and the outer peripheral surface of the main body 31 is in contact with the inner peripheral surface of the main body cylinder 2 via the O-ring 102.

図４は図１の塗布材押出容器の回転止筒における軟質部を示す斜視図、図５は図４のＶ−Ｖ線に沿っての断面図、図６は図１の塗布材押出容器の回転止筒における軟質部を示す背面図、図７は図１の塗布材押出容器の回転止筒における硬質部を示す斜視図、図８は図７のVIII−VIII線に沿っての断面図である。回転止筒４は、軟質部１０４と、軟質部１０４の前側に外挿されて固定される硬質部１０５と、を含んで構成されている（図１参照）。 4 is a perspective view showing a soft portion in the rotating barrel of the coating material extruding container of FIG. 1, FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line VV of FIG. 4, and FIG. FIG. 7 is a perspective view showing a hard part in the rotation stopper cylinder of the coating material extruding container of FIG. 1, and FIG. 8 is a sectional view taken along line VIII-VIII in FIG. is there. The rotation stopper cylinder 4 includes a soft portion 104 and a hard portion 105 that is externally fixed to the front side of the soft portion 104 (see FIG. 1).

図４〜６に示すように、軟質部１０４は、その前側に位置する円筒状の小径部１０４ｘと、該小径部１０４ｘの後側に段差面１０４ｐを介して連続する円筒状の大径部１０４ｙと、を有している。小径部１０４ｘは、内周面の前側に設けられリード１２ｍｍでピッチ２ｍｍの第１の螺合部８を構成する雌螺子としての突条４１を複数有している。 As shown in FIGS. 4 to 6, the soft portion 104 includes a cylindrical small-diameter portion 104x located on the front side thereof, and a cylindrical large-diameter portion 104y continuous on the rear side of the small-diameter portion 104x via a step surface 104p. And have. The small-diameter portion 104x has a plurality of protrusions 41 as female screws that are provided on the front side of the inner peripheral surface and that constitute the first screwing portion 8 with a lead of 12 mm and a pitch of 2 mm.

これら突条４１は、内周面に沿って螺旋状を成して延びると共に、隣接する突条４１の端部同士は、軸線方向に互いにズレて離間している。また、突条４１は、軸線方向視において互いに重ならないように間欠的に６つ設けられている。 These ridges 41 extend spirally along the inner peripheral surface, and the ends of the adjacent ridges 41 are spaced apart from each other in the axial direction. Further, six ridges 41 are provided intermittently so as not to overlap each other when viewed in the axial direction.

大径部１０４ｙは、ラチェット機構１０１の他方のラチェット歯（クリック歯）を構成する複数の凸部４４を有している。凸部４４は、操作筒３の凸部３６と周方向に係合するものとして、大径部１０４ｙの内周面の後側において径方向内側に向かって突設されている。ここでの凸部４４は、周方向に鋸歯形状となるように、内周面において周方向四等配の位置に設けられている。 The large diameter portion 104y has a plurality of convex portions 44 constituting the other ratchet tooth (click tooth) of the ratchet mechanism 101. The convex portion 44 projects inwardly in the radial direction on the rear side of the inner circumferential surface of the large diameter portion 104y as being engaged with the convex portion 36 of the operation cylinder 3 in the circumferential direction. Here, the convex portions 44 are provided at four equal positions in the circumferential direction on the inner circumferential surface so as to have a sawtooth shape in the circumferential direction.

これら凸部４４における周方向の他方側（本体筒２と操作筒３とを他方向に相対回転したときに操作筒３の凸部３６と当接する側）の側面４４ａは、山型になるように外周面に対し傾斜している。一方、凸部４４における周方向の一方側（本体筒２と操作筒３とを一方向に相対回転したときに操作筒３の凸部３６と当接する側）の側面４４ｂは、外周面に対し側面４４ａと同じ方向に傾斜し、周方向内側に入り込むように構成されている。 The side surface 44a on the other side in the circumferential direction of these convex portions 44 (the side abutting on the convex portion 36 of the operation cylinder 3 when the main body cylinder 2 and the operation cylinder 3 are relatively rotated in the other direction) is formed in a mountain shape. It is inclined with respect to the outer peripheral surface. On the other hand, the side surface 44b on one side in the circumferential direction of the convex portion 44 (the side abutting on the convex portion 36 of the operation cylinder 3 when the main body cylinder 2 and the operation cylinder 3 are relatively rotated in one direction) It is configured to incline in the same direction as the side surface 44a and enter the inner side in the circumferential direction.

この軟質部１０４は、移動螺子筒５及び操作筒３よりも軟らかいものとされている。具体的には、軟質部１０４は、移動螺子筒５の材質であるＰＯＭ（ポリアセタール）よりも軟らかく、且つ、操作筒３の材質であるＡＢＳ樹脂よりも軟らかい材質で成形されており、ここでは、熱可塑性エラストマでインジェンクション成形されている。なお、熱可塑性エラストマとしては、ポリエステル系、ポリステレン系、ポリオレフィン系、等の何れのものを用いることができる。 The soft portion 104 is softer than the moving screw cylinder 5 and the operation cylinder 3. Specifically, the soft portion 104 is formed of a material softer than POM (polyacetal) which is a material of the moving screw cylinder 5 and softer than ABS resin which is a material of the operation cylinder 3, Injection molded with a thermoplastic elastomer. As the thermoplastic elastomer, any of polyester-based, polyester-based, polyolefin-based and the like can be used.

より具体的には、軟質部１０４は、好ましいとして、タイプＤデュロメータによるデュロメータ硬さ（以下、「Ｄ型デュロメータ硬さ」という）が６３よりも小さくされている。また、突条４１を雌螺子として充分に機能させる点からは、好ましいとして、Ｄ型デュロメータ硬さが３０以上で６３よりも小さくされている。換言すると、軟質部１０４のＤ型デュロメータ硬さは、ＡＢＳ樹脂で成形された他部材（操作筒３の本体部３１等）のＤ型デュロメータ硬さに対し、２０以上低くなっている。 More specifically, the soft part 104 preferably has a durometer hardness (hereinafter referred to as “D-type durometer hardness”) of 63 than that of a type D durometer. Further, from the viewpoint of sufficiently functioning the protrusion 41 as a female screw, the D-type durometer hardness is preferably 30 or more and smaller than 63. In other words, the D-type durometer hardness of the soft portion 104 is 20 or more lower than the D-type durometer hardness of other members (such as the main body portion 31 of the operation tube 3) formed of ABS resin.

なお、“デュロメータ硬さ”とは、デュロメータ（ゴム・プラスチック硬度計）という硬さ試験機を用い、定められた形状の押針を、定められたばねの力で試験片表面に押し付け、そのときの押針の押込み深さから得られる硬さである。そして、“タイプＤデュロメータによるデュロメータ硬さ”とは、試験方法及び試験機の種類にタイプＤデュロメータを適用して測定したデュロメータ硬さを意味する。ここでは、ＪＩＳＫ６２５３「加硫ゴム及び熱可塑性ゴム−硬さの求め方」に規定される測定方法に準拠して測定される値を意味する。 “Durometer hardness” is a durometer (rubber / plastic hardness tester) that uses a hardness tester and presses a push needle of a specified shape against the surface of the test piece with a specified spring force. It is the hardness obtained from the pushing depth of the push needle. And "durometer hardness by type D durometer" means durometer hardness measured by applying type D durometer to the type of test method and tester. Here, the value measured based on the measuring method prescribed | regulated to JISK6253 "Vulcanized rubber | gum and thermoplastic rubber-Determination of hardness" is meant.

図７，８に示すように、硬質部１０５は、筒状を呈しており、その内径が軟質部１０４の小径部１０４ｘの外径と等しくされている。硬質部１０５の外周面の後端部には、本体筒２に軸線方向に係合するための環状凸部１０６が設けられている。また、硬質部１０５の内周面の前端部には、軟質部１０４に対する挿入方向を規制する（つまり、前後方向が逆にならないようにする）ためのものとして、環状凸部１０７が設けられている。 As shown in FIGS. 7 and 8, the hard portion 105 has a cylindrical shape, and its inner diameter is made equal to the outer diameter of the small diameter portion 104 x of the soft portion 104. An annular convex portion 106 for engaging with the main body cylinder 2 in the axial direction is provided at the rear end portion of the outer peripheral surface of the hard portion 105. Further, an annular convex portion 107 is provided at the front end portion of the inner peripheral surface of the hard portion 105 to restrict the insertion direction with respect to the soft portion 104 (that is, to prevent the front and rear direction from being reversed). Yes.

この硬質部１０５は、軟質部１０４よりも硬いものとされている。具体的には、硬質部１０５は、ＰＯＭ、ＡＢＳ樹脂又はＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）でインジェンクション成形されており、軟質部１０４よりもＤ型デュロメータ硬さが大きいものとなっている。そして、硬質部１０５は、図１に示すように、その環状凸部１０７が前側に位置する状態にして、その後端面１０５ａ（図８参照）が段差面１０４ｐに当接するまで軟質部１０４の小径部１０４ｘに外挿され、嵌合されて装着（固定）されている。 The hard portion 105 is harder than the soft portion 104. Specifically, the hard portion 105 is injection-molded with POM, ABS resin, or HDPE (high density polyethylene), and has a D-type durometer hardness larger than that of the soft portion 104. Then, as shown in FIG. 1, the hard portion 105 has a small-diameter portion of the soft portion 104 until the rear end surface 105a (see FIG. 8) contacts the step surface 104p with the annular convex portion 107 positioned on the front side. 104x is extrapolated, fitted and fixed (fixed).

このような回転止筒４にあっては、その前側から本体筒２に内挿され、その環状凸部１０６が本体筒２の円弧状凸部２ｃに軸線方向に係合している。また、回転止筒４は、その後側が操作筒３の本体部３１に外挿され、その後端面が環状凸部３２に突き当てられている。これにより、回転止筒４は、軸線方向に挟持され、本体筒２に対して相対回転可能にして軸線方向に係合され装着される。 In such a rotation stopper cylinder 4, it is inserted in the main body cylinder 2 from the front side, and the annular convex portion 106 is engaged with the arc-shaped convex portion 2c of the main body cylinder 2 in the axial direction. Further, the rotation stopper cylinder 4 has its rear side extrapolated to the main body 31 of the operation cylinder 3, and its rear end surface is abutted against the annular protrusion 32. Thereby, the rotation stop cylinder 4 is clamped in the axial direction, is relatively rotatable with respect to the main body cylinder 2, and is engaged and mounted in the axial direction.

これと共に、回転止筒４は、軟質部１０４の凸部４４が操作筒３の凸部３６に当接し、回転方向（周方向）に係合している。そして、凸部４４と凸部３６との間には、例えば軟質部１０４の柔軟性に起因した弾性力（可撓性）等によって、所定係合力が生じることとなる。これにより、操作筒３と回転止筒４とは、一方向に相対回転される場合には、同期回転可能となると共に、他方向に相対回転される場合であって、これらに小回転力が加わると同期回転可能、且つ大回転力が加わると相対回転可能となる（詳しくは後述）。
At the same time, the rotation stopper cylinder 4 is engaged with the convex portion 44 of the soft portion 104 in contact with the convex portion 36 of the operation cylinder 3 in the rotation direction (circumferential direction). A predetermined engaging force is generated between the convex portion 44 and the convex portion 36 by, for example, an elastic force (flexibility) due to the flexibility of the soft portion 104. As a result, when the operation cylinder 3 and the rotation stop cylinder 4 are relatively rotated in one direction, the operation cylinder 3 and the rotation stopper cylinder 4 can be rotated synchronously and are relatively rotated in the other direction, and a small rotational force is applied to them. When applied, it can rotate synchronously, and when a large rotational force is applied, it can rotate relative to each other (details will be described later).

図９は図１の塗布材押出容器の移動螺子筒を示す側面図、図１０は図９のＸ−Ｘ線に沿っての断面図である。図９，１０に示すように、移動螺子筒５は、例えばＰＯＭで成形され、筒状を呈している。移動螺子筒５の前端部５ｘは、前端から軸線方向に所定長延在し対向するよう一対形成されたスリット５１によって、径方向外側に拡開可能に構成されている。前端部５ｘの外周面の前側においてスリット５１に近接する位置には、前端部５ｘの外径を調整するためのものとして、複数（ここでは４つ）の凸部５２が設けられている。 9 is a side view showing a moving screw cylinder of the coating material extruding container of FIG. 1, and FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line XX of FIG. As shown in FIGS. 9 and 10, the moving screw cylinder 5 is formed of, for example, POM and has a cylindrical shape. The front end portion 5x of the moving screw cylinder 5 is configured to be able to expand radially outward by a pair of slits 51 that extend in the axial direction from the front end and face each other. A plurality (four in this case) of convex portions 52 are provided at positions near the slit 51 on the front side of the outer peripheral surface of the front end portion 5x to adjust the outer diameter of the front end portion 5x.

また、前端部５ｘの内周面において前端から所定長後方に亘る領域には、第２の螺合部９を構成する雌螺子５３（図１３参照）が設けられている。なお、ここでの第２の螺合部９のピッチは、第１の螺合部８のピッチより細かいものとされており、第１の螺合部８のリード（本体筒２と操作筒３との相対回転一回転当たりの推進量）が第２の螺合部９のリードよりも大きく設定されている。 Further, a female screw 53 (see FIG. 13) that constitutes the second screwing portion 9 is provided in a region extending from the front end to a predetermined length on the inner peripheral surface of the front end portion 5x. Here, the pitch of the second screwing portion 9 is finer than the pitch of the first screwing portion 8, and the lead of the first screwing portion 8 (the main body cylinder 2 and the operation cylinder 3). The amount of propulsion per rotation relative to the second screw 9 is set larger than the lead of the second screwing portion 9.

また、移動螺子筒５の中央部の外周面における後側には、円環状の鍔部５４が設けられている。鍔部５４の外周面には、本体筒２のローレット２ａに係合するものとして、軸線方向に沿って延びる突条５５が複数設けられている。また、移動螺子筒５の後端部の外周面には、第１の螺合部８を構成する雄螺子としての突条５６が設けられている。これら突条５６は、外周面おいて軸線を挟んで対向する一対の対向部分に設けられている。つまり、かかる対向部分にのみ螺旋状を成して延在するように、間欠的に設けられている。 Further, an annular flange 54 is provided on the rear side of the outer peripheral surface of the central portion of the moving screw cylinder 5. A plurality of ridges 55 extending along the axial direction are provided on the outer peripheral surface of the flange portion 54 so as to be engaged with the knurling 2 a of the main body cylinder 2. Further, on the outer peripheral surface of the rear end portion of the moving screw cylinder 5, a protrusion 56 as a male screw constituting the first screwing portion 8 is provided. These ridges 56 are provided on a pair of opposed portions facing each other across the axis on the outer peripheral surface. That is, it is provided intermittently so as to extend in a spiral shape only at the facing portion.

この移動螺子筒５は、図１に示すように、本体筒２に内挿され、その突条５５が本体筒２のローレット２ａに係合することで、本体筒２に対し回転方向に係合し且つ軸線方向移動可能に装着されている。また、移動螺子筒５は、操作筒３の軸体３１ｙに外挿されると共に、その後端部の突条５６が回転止筒４の軟質部１０４の突条４１と螺合するように構成されている。ここでは、軟質部１０４が軟らかいことから、第１の螺合部８の螺合作用を充分に発揮させるべく、複数の突条５６が複数の突条５６に同時に係合するようになっている。 As shown in FIG. 1, the moving screw cylinder 5 is inserted into the main body cylinder 2, and the protrusion 55 engages with the knurled 2 a of the main body cylinder 2, thereby engaging the main body cylinder 2 in the rotation direction. And mounted so as to be movable in the axial direction. The moving screw cylinder 5 is configured to be extrapolated to the shaft body 31 y of the operation cylinder 3, and the protrusion 56 at the rear end thereof is screwed with the protrusion 41 of the soft part 104 of the rotation stopper cylinder 4. Yes. Here, since the soft portion 104 is soft, the plurality of protrusions 56 are engaged with the plurality of protrusions 56 at the same time in order to fully exhibit the screwing action of the first screwing portion 8. .

移動体６は、例えばＰＯＭで成形され、先端側に鍔部６ａを有する円筒状に構成されている。移動体６は、その鍔部６ａより後側から後端部に亘る外周面に、第２の螺合部９の雄螺子６ｂを備えている。この移動体６の内周面において周方向六等配の位置には、操作筒３に回転方向に係合するものとして、放射状に突出し軸線方向に延びる突条６ｃが設けられている。 The moving body 6 is formed of, for example, POM and is formed in a cylindrical shape having a flange portion 6a on the distal end side. The movable body 6 includes a male screw 6b of the second screwing portion 9 on the outer peripheral surface extending from the rear side to the rear end portion of the flange portion 6a. On the inner peripheral surface of the moving body 6, at six positions in the circumferential direction, protrusions 6c that project radially and extend in the axial direction are provided so as to engage with the operation cylinder 3 in the rotational direction.

そして、この移動体６は、その後端側から、操作筒３の軸体３１ｙと移動螺子筒５との間に外挿されている。このとき、移動体６は、その雄螺子６ｂが移動螺子筒５の雌螺子５３と螺合すると共に、その突条６ｃが軸体３１ｙの突条３７，３７間に進入し回転方向に係合することで、操作筒３に対し同期回転可能且つ軸線方向移動可能に装着されている。 The moving body 6 is externally inserted between the shaft body 31 y of the operation cylinder 3 and the moving screw cylinder 5 from the rear end side. At this time, the moving body 6 has its male screw 6b screwed with the female screw 53 of the moving screw cylinder 5, and its protrusion 6c entered between the protrusions 37, 37 of the shaft 31y and engaged in the rotational direction. By doing so, the operation cylinder 3 is mounted so as to be able to rotate synchronously and move in the axial direction.

ピストン７は、例えばＰＰ（ポリプロピレン）、ＨＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン）等で成形されている。ピストン７は、前端に向けて先細りとされた釣り鐘形状を呈しており、後端面に凹設された凹部７ａの内周面には、移動体６に対し軸線方向に所定長だけ移動可能にして係合する環状突部７ｂが設けられている。 The piston 7 is formed of, for example, PP (polypropylene), HDPE, LLDPE (linear low density polyethylene) or the like. The piston 7 has a bell shape that is tapered toward the front end, and the inner peripheral surface of the recess 7 a that is recessed in the rear end surface is movable by a predetermined length in the axial direction relative to the moving body 6. An engaging annular projection 7b is provided.

このピストン７は、移動体６に外挿され、その環状突部７ｂが移動体６に軸線方向に係合することで、移動体６に対し同期回転可能且つ軸線方向移動可能（所定の範囲内を移動可能）に装着されている。 The piston 7 is extrapolated to the moving body 6 and its annular protrusion 7b engages the moving body 6 in the axial direction, so that it can rotate synchronously and move in the axial direction with respect to the moving body 6 (within a predetermined range). Is movable).

充填部材１は、内部の充填領域に充填した塗布材Ｍを使用者による操作に従って前端部から吐出する。この充填部材１は、ＡＢＳ樹脂で成形され、円筒形状を成し、その先端の開口１ａが塗布材Ｍを出現させるための開口とされている。開口１ａは、軸線方向に対し所定角度で傾斜する傾斜角度面で形成されている。なお、この開口１ａは、軸線方向の垂直面で形成するフラット形状とする場合や山形形状とする場合もある。 The filling member 1 discharges the coating material M filled in the filling region inside from the front end portion according to the operation by the user. The filling member 1 is formed of ABS resin and has a cylindrical shape, and an opening 1a at the tip thereof is an opening for allowing the coating material M to appear. The opening 1a is formed by an inclined angle surface that is inclined at a predetermined angle with respect to the axial direction. The opening 1a may be a flat shape formed by a vertical surface in the axial direction or a mountain shape.

また、充填部材１の外周面には、本体筒２の環状凹凸部２ｂに軸線方向に係合するための環状凸凹部１ｂが設けられている。また、充填部材１の外周面において環状凸凹部１ｂより後側の周方向四等配位置には、軸線方向に延びる突条１ｇが、本体筒２のローレット２ａに回転方向に係合するものとして設けられている。 Further, on the outer peripheral surface of the filling member 1, an annular convex concave portion 1 b for engaging with the annular concave and convex portion 2 b of the main body cylinder 2 in the axial direction is provided. Further, on the outer peripheral surface of the filling member 1, the protruding ridges 1 g extending in the axial direction are engaged with the knurls 2 a of the main body cylinder 2 in the rotational direction at the circumferentially equidistant positions on the rear side of the annular convex recess 1 b. Is provided.

この充填部材１の内周面１１は、移動螺子筒５における前端部５ｘの外径よりも僅かに大きくされており、前端部５ｘの拡開を阻止するように当該前端部５ｘの外径を規制する。また、充填部材１の内周面において後端から所定長前側に亘る領域には、前端部５ｘの外径の規制及び規制解除を好適に実行させるためのものとして拡径部１２が設けられている。 The inner peripheral surface 11 of the filling member 1 is slightly larger than the outer diameter of the front end portion 5x in the moving screw cylinder 5, and the outer diameter of the front end portion 5x is set so as to prevent the front end portion 5x from expanding. regulate. Further, in the inner circumferential surface of the filling member 1, an enlarged diameter portion 12 is provided in a region extending from the rear end to the front side by a predetermined length to appropriately execute the restriction and release of the outer diameter of the front end portion 5x. Yes.

この充填部材１は、その後側から、本体筒２と移動螺子筒５との間に挿入され、その環状凸凹部１ｂに本体筒２の環状凹凸部２ｂが軸線方向に係合すると共に、その突条１ｇに本体筒２のローレット２ａが回転方向に係合することで、本体筒２に軸線方向及び回転方向に係合されて装着され、当該本体筒２と一体化されている。また、充填部材１の後端部内には、ピストン７が密着するようにして挿入される。 The filling member 1 is inserted between the main body cylinder 2 and the moving screw cylinder 5 from the rear side, and the annular concavo-convex portion 2b of the main body cylinder 2 is engaged with the annular concavo-convex portion 1b in the axial direction. The knurled 2 a of the main body cylinder 2 is engaged with the strip 1 g in the rotation direction, and thus is engaged with and attached to the main body cylinder 2 in the axial direction and the rotation direction, and is integrated with the main body cylinder 2. Further, the piston 7 is inserted into the rear end portion of the filling member 1 so as to be in close contact therewith.

さらに、塗布材押出容器１００では、本体筒２内において充填部材１の後端面と移動螺子筒５の鍔部５４との間に、所定弾性力を有するコイルバネ（弾性部）１４が同軸で介在するように装着されており、移動螺子筒５が軸線方向後方に付勢されている。これにより、移動螺子筒５が一定量前進して第１の螺合部８の螺合作用が解除されたとき、移動螺子筒５は、第１の螺合部８が螺合復帰するように付勢されることとなる。ちなみに、ここでいう螺合復帰は、第１の螺合部８の雄螺子としての突条５６が、雌螺子としての突条４１の螺子山の側面に当接するまで戻る段階を意味している（以下、同じ）。 Further, in the coating material extruding container 100, a coil spring (elastic portion) 14 having a predetermined elastic force is coaxially interposed between the rear end surface of the filling member 1 and the flange portion 54 of the moving screw cylinder 5 in the main body cylinder 2. The moving screw cylinder 5 is urged rearward in the axial direction. Thereby, when the moving screw cylinder 5 moves forward by a certain amount and the screwing action of the first screwing part 8 is released, the moving screw cylinder 5 is set so that the first screwing part 8 is screwed back. It will be energized. Incidentally, the screwing return here means a stage in which the protrusion 56 as the male screw of the first screwing portion 8 returns until it comes into contact with the side surface of the screw thread of the protrusion 41 as the female screw. (same as below).

コイルバネ１４としては、例えば、ＰＯＭやＰＰ（ポリプロピレン）等の樹脂を利用し一部を切り欠いた円筒形状を射出成形で製造した樹脂バネや、ステンレス製線材をコイル状にしたスプリングを採用することができる。 As the coil spring 14, for example, a resin spring produced by injection molding of a cylindrical shape with a part cut away using a resin such as POM or PP (polypropylene), or a spring made of stainless steel wire in a coil shape is adopted. Can do.

以上のような構成を有し図１に示す初期状態の塗布材押出容器１００にあっては、充填領域に充填された塗布材Ｍが充填部材１の内周面１１及びピストン７と密着して装填された状態にある。そして、充填部材１内に密着されたピストン７の前進で充填部材１の開口１ａから塗布材Ｍが押し出される一方、充填部材１内に密着されたピストン７の後退で充填部材１内に減圧作用による吸引力が働き、塗布材Ｍが充填部材１内に引き戻される。 In the coating material extruding container 100 in the initial state shown in FIG. 1 having the above-described configuration, the coating material M filled in the filling region is in close contact with the inner peripheral surface 11 of the filling member 1 and the piston 7. It is in a loaded state. The coating material M is pushed out from the opening 1a of the filling member 1 by the advancement of the piston 7 in close contact with the filling member 1, while the pressure reducing action is applied to the filling member 1 by the retreat of the piston 7 in close contact with the filling member 1. The suction force due to the above acts, and the coating material M is pulled back into the filling member 1.

具体的には、まず、使用者によりキャップ１３が取り外されて本体筒２と操作筒３とが繰り出し方向である一方向に相対回転されると、回転止筒４の凸部４４の側面４４ｂが操作筒３の凸部３６の側面３６ｂ（図７参照）に当接して所定係合力で回転方向に係止（強固に係合）され、操作筒３と回転止筒４とが同期回転することから、移動螺子筒５と操作筒３及び回転止筒４とが相対回転し、移動螺子筒５の突条５６及び回転止筒４の突条４１により構成された第１の螺合部８の螺合作用が働き、移動螺子筒５の突条５５と充填部材１の突条１ｇとにより構成された回止め部との協働により、移動螺子筒５が前進する。 Specifically, first, when the cap 13 is removed by the user and the main body cylinder 2 and the operation cylinder 3 are relatively rotated in one direction which is the feeding direction, the side surface 44b of the convex portion 44 of the rotation stopper cylinder 4 is Abutting on the side surface 36b (see FIG. 7) of the convex portion 36 of the operation cylinder 3 is locked (solidly engaged) in the rotation direction with a predetermined engagement force, and the operation cylinder 3 and the rotation stop cylinder 4 rotate synchronously. Therefore, the moving screw cylinder 5 and the operation cylinder 3 and the rotation stopper cylinder 4 rotate relative to each other, and the first screwing portion 8 constituted by the protrusion 56 of the movement screw cylinder 5 and the protrusion 41 of the rotation stopper cylinder 4 is rotated. The screwing action works, and the moving screw cylinder 5 moves forward by the cooperation of the rotation stop portion formed by the protrusion 55 of the moving screw cylinder 5 and the protrusion 1g of the filling member 1.

これと同時に、充填部材１及び移動螺子筒５と移動体６とが相対回転し、移動螺子筒５の雌螺子５３及び移動体６の雄螺子６ｂにより構成された第２の螺合部９の螺合作用が働き、操作筒３における軸体３１ｙの突条３７と移動体６の突条６ｃとにより構成された回り止め部との協働により、移動体６も前進する。すなわち、移動体６は、移動螺子筒５に伴われて前進すると同時に単独でも前進する。 At the same time, the filling member 1 and the moving screw cylinder 5 and the moving body 6 rotate relative to each other, and the second screwing portion 9 constituted by the female screw 53 of the moving screw cylinder 5 and the male screw 6b of the moving body 6 is provided. The screwing action works, and the moving body 6 also moves forward by the cooperation of the rotation preventing portion constituted by the protrusion 37 of the shaft body 31 y and the protrusion 6 c of the moving body 6 in the operation cylinder 3. In other words, the moving body 6 advances along with the moving screw cylinder 5 and simultaneously advances alone.

さらに、一方向の相対回転が続けられると、移動体６が前進すると共に移動螺子筒５の突条５６が回転止筒４の突条４１の前端から外れ、第１の螺合部８の螺合作用が解除され、移動螺子筒５が前進限に達する。この移動螺子筒５の前進限の状態においては、コイルバネ１４の縮小の弾性力により移動螺子筒５が後方側へ付勢されることから、繰戻し方向である他方向へ本体筒２と操作筒３とが相対回転された場合、移動螺子筒５の突条５６が回転止筒４の突条４１における回転方向隣の先端に直ちに進入し、第１の螺合部８が直ちに螺合復帰することになる。そして、一方向の相対回転がさらに続けられると、螺合復帰するように第１の螺合部８がコイルバネ１４で付勢されながら第２の螺合部９の螺合作用のみが働き、移動体６がさらに前進する。 Further, when the relative rotation in one direction is continued, the moving body 6 moves forward, and the protrusion 56 of the moving screw cylinder 5 is disengaged from the front end of the protrusion 41 of the rotation stopper cylinder 4, and the first screwing portion 8 is screwed. The combined action is released, and the moving screw cylinder 5 reaches the forward limit. In the forward limit state of the moving screw cylinder 5, since the moving screw cylinder 5 is urged rearward by the elastic force of the coil spring 14 being reduced, the main body cylinder 2 and the operating cylinder are moved in the other direction which is the retraction direction. 3 is relatively rotated, the protrusion 56 of the moving screw cylinder 5 immediately enters the tip of the protrusion 41 of the rotation stopper cylinder 4 adjacent to the rotation direction, and the first screwing portion 8 is immediately screwed back. It will be. When the relative rotation in one direction is further continued, only the screwing action of the second screwing part 9 works while the first screwing part 8 is urged by the coil spring 14 so that the screwing is restored. The body 6 advances further.

ここで、第２の螺合部９の螺合作用のみで移動体６がさらに前進する際、螺合解除された第１の螺合部８がコイルバネ１４の付勢力で螺合復帰する方向に付勢されていることから、突条４１，５６同士の係合及び係合解除が繰り返され（つまり、突条４１，５６が互いに当接したり離れたりするのが繰り返され）、かかる係合及び係合解除の度に使用者にクリック感が付与されることとなる。これにより、相対回転１回転当り６回のクリック感が生じ、塗布材Ｍの押し出しが使用者が感知される。 Here, when the moving body 6 further advances only by the screwing action of the second screwing part 9, the first screwing part 8 released from the screwing is returned in the direction of screwing return by the biasing force of the coil spring 14. Since it is biased, the engagement and disengagement between the protrusions 41 and 56 are repeated (that is, the protrusions 41 and 56 are repeatedly brought into contact with and separated from each other). A click feeling is given to the user every time the engagement is released. As a result, six clicks per one relative rotation are generated, and the user is perceived to push out the coating material M.

このとき、上述したように、突条４１が設けられた軟質部１０４は突条５６が設けられた移動螺子筒５よりも低いＤ型デュロメータ硬さを有しており、突条４１は突条５６よりも軟らかくされている（柔軟性を有している）ため、生じるクリック感のクリック音（音量）が小さくされると共に、該クリック音が低音域で重厚なものとされている。 At this time, as described above, the soft portion 104 provided with the protrusions 41 has a D-type durometer hardness lower than that of the moving screw cylinder 5 provided with the protrusions 56, and the protrusions 41 are the protrusions. Since it is softer than 56 (has flexibility), the click sound (volume) of the generated click feeling is reduced and the click sound is heavy in the low sound range.

そして、図２に示すように、移動体６の突条６ｃが操作筒３における軸体３１ｙの突条３７の先端から外れて回止め部が働かなくなり、移動体６が前進限に達する。この移動体６の前進限の状態においては、移動体６の突条６ｃが操作筒３の突条３７から外れているものの第２の螺合部９が螺合されたままであることから、第２の螺合部９及び移動螺子筒５を介して移動体６がコイルバネ１４で後方に引っ張られる。そのため、かかる前進限の状態にて、本体筒２と操作筒３とが他方向へ相対回転された場合、突条６ｃ，３７同士が直ちに係合して回止め部が働き、移動体６が直ちに後退することになる。 Then, as shown in FIG. 2, the protrusion 6 c of the moving body 6 is disengaged from the tip of the protrusion 37 of the shaft body 31 y in the operation cylinder 3, and the rotation stop portion does not work, and the moving body 6 reaches the forward limit. In the forward limit state of the moving body 6, the second threaded portion 9 remains screwed although the protrusion 6 c of the moving body 6 is disengaged from the protrusion 37 of the operating cylinder 3. The moving body 6 is pulled backward by the coil spring 14 via the two screwing portions 9 and the moving screw cylinder 5. Therefore, when the main body cylinder 2 and the operation cylinder 3 are relatively rotated in the other direction in the forward limit state, the protrusions 6c and 37 are immediately engaged with each other, and the rotation stop portion works, so that the moving body 6 is It will immediately retreat.

一方、例えば使用後にあって、本体筒２と操作筒３とが他方向へ相対回転されると、操作筒３及び回転止筒４に小回転力が加わり、回転止筒４の凸部４４の側面４４ａが操作筒３の凸部３６の側面３６ａ（図７参照）に当接して所定係合力で周方向に係合され、操作筒３と回転止筒４とが同期回転することから、移動螺子筒５と操作筒３及び回転止筒４とが相対回転し、第１の螺合部８の螺合作用が働いて移動螺子筒５が後退する。 On the other hand, for example, after use, when the main body cylinder 2 and the operation cylinder 3 are relatively rotated in the other direction, a small rotational force is applied to the operation cylinder 3 and the rotation stopper cylinder 4, and the projection 44 of the rotation stopper cylinder 4 Since the side surface 44a abuts on the side surface 36a (see FIG. 7) of the convex portion 36 of the operation cylinder 3 and is engaged in the circumferential direction with a predetermined engagement force, the operation cylinder 3 and the rotation stop cylinder 4 rotate synchronously. The screw cylinder 5, the operation cylinder 3, and the rotation stop cylinder 4 rotate relative to each other, and the screwing action of the first screwing portion 8 works to move the moving screw cylinder 5 backward.

これと同時に、充填部材１及び移動螺子筒５と移動体６とが相対回転し、第２の螺合部９の螺合作用が働いて移動体６も後退する。すなわち、移動体６は、移動螺子筒５に伴われて後退すると同時に単独でも後退する。 At the same time, the filling member 1 and the moving screw cylinder 5 and the moving body 6 rotate relative to each other, and the moving action of the second screwing portion 9 works to move the moving body 6 backward. In other words, the moving body 6 is retracted along with the moving screw cylinder 5 and is also retracted alone.

さらに、他方向の相対回転が続けられると、移動螺子筒５の鍔部５４が回転止筒４の前端面に当接し、第１の螺合部８の螺合作用が停止され、例えば第１の螺合部８による軸力で移動螺子筒５と回転止筒４とが同期回転可能な状態となり、移動螺子筒５が後退限に達する（図１参照）。このように、第１の螺合部８の螺合作用が停止され移動螺子筒５と回転止筒４とが同期回転可能になると、その後においては、操作筒３及び回転止筒４に小回転力が加わってもこれらが相対回転されない。よって、第１の螺合部８の螺合作用の停止後では、停止前と同じ操作回転力（使用者による回転力を意味する。以下同じ）によって本体筒２と操作筒３とを他方向へ相対回転しようとしても、本体筒２と操作筒３とが相対回転されないことになる。 Further, when the relative rotation in the other direction is continued, the flange portion 54 of the moving screw cylinder 5 comes into contact with the front end surface of the rotation stopper cylinder 4, and the screwing action of the first screwing portion 8 is stopped. The moving screw cylinder 5 and the rotation stopper cylinder 4 can be rotated synchronously by the axial force of the screwing portion 8, and the moving screw cylinder 5 reaches the retreat limit (see FIG. 1). As described above, when the screwing action of the first screwing portion 8 is stopped and the moving screw cylinder 5 and the rotation stopper cylinder 4 can be rotated synchronously, thereafter, the operation cylinder 3 and the rotation stopper cylinder 4 are rotated slightly. Even if force is applied, they are not rotated relative to each other. Therefore, after the screwing action of the first screwing portion 8 is stopped, the main body cylinder 2 and the operation cylinder 3 are moved in the other direction by the same operation rotational force as before the stop (meaning the rotational force by the user; hereinafter the same). Even if relative rotation is attempted, the main body cylinder 2 and the operation cylinder 3 are not relatively rotated.

しかし、第１の螺合部８の螺合作用が停止されたが、使用者は本体筒２と操作筒３との相対回転を停止せずにそのまま停止前よりも大きい操作回転力を加えることになり、本体筒２と操作筒３とが他方向へさらに相対回転され、操作筒３及び回転止筒４に大回転力が加わると、凸部４４が凸部３６の側面３６ａを駆け上がるように摺動して凸部３６を乗り越え、操作筒３と回転止筒４とが相対回転（以下、「空回転」ともいう）される。よって、充填部材１、移動螺子筒５及び回転止筒４と、移動体６及び操作筒３とが相対回転し、第１の螺合部８の螺合作用が停止された状態で第２の螺合部９の螺合作用のみが働き、移動体６がさらに後退する。 However, although the screwing action of the first screwing portion 8 is stopped, the user applies a larger operating torque than before the stop without stopping the relative rotation between the main body cylinder 2 and the operating cylinder 3. When the main body cylinder 2 and the operation cylinder 3 are further rotated relative to each other in the other direction and a large rotational force is applied to the operation cylinder 3 and the rotation stopper cylinder 4, the convex portion 44 runs up the side surface 36a of the convex portion 36. The operation cylinder 3 and the rotation stop cylinder 4 are relatively rotated (hereinafter also referred to as “idle rotation”) by sliding over the convex portion 36. Therefore, the filling member 1, the moving screw cylinder 5 and the rotation stopper cylinder 4, the moving body 6 and the operation cylinder 3 rotate relative to each other, and the screwing action of the first screwing portion 8 is stopped. Only the screwing action of the screwing portion 9 works, and the moving body 6 further moves backward.

ここで、第２の螺合部９の螺合作用のみで移動体６がさらに後退する際に回転止筒４の凸部４４が操作筒３の凸部３６を乗り越えるとき、クリック感が生じる。すなわち、移動体６がさらに後退するに際して、凸部４４，３６同士の係合及び係合解除（噛合及び噛合解除）が繰り返され、かかる係合及び係合解除の度に使用者にクリック感が付与されることとなる。これにより、相対回転１回転当り８回のクリック感が生じ、ピストン７及び移動体６の後退が感知される。 Here, when the projecting portion 44 of the rotation stop cylinder 4 gets over the projecting portion 36 of the operation cylinder 3 when the moving body 6 is further retracted only by the screwing action of the second screwing section 9, a click feeling is generated. That is, when the moving body 6 is further retracted, engagement and disengagement (engagement and disengagement) of the convex portions 44 and 36 are repeated, and the user feels a click each time such engagement and disengagement occurs. Will be granted. Thereby, a click feeling of 8 times per one rotation of the relative rotation is generated, and the backward movement of the piston 7 and the moving body 6 is detected.

このとき、上述したように、凸部４４が設けられた軟質部１０４は凸部３６が設けられた操作筒３よりも低いＤ型デュロメータ硬さを有しており、凸部４４は凸部４４よりも軟らかくされている（柔軟性を有している）ため、生じるクリック感のクリック音が小さくされると共に、該クリック音が低音域で重厚なものとされている。 At this time, as described above, the soft portion 104 provided with the convex portion 44 has a D-type durometer hardness lower than that of the operation cylinder 3 provided with the convex portion 36, and the convex portion 44 is the convex portion 44. Since the click sound of the generated click feeling is reduced, the click sound is made heavy in the low sound range.

そして、停止前よりも大きい操作回転力によって他方向の相対回転が続けられると、移動体６の後端が操作筒３の本体部３１の底面に達し、移動体６が後退限に達する。この移動体６の後退限の状態では、その後に他方向に相対回転されて過大な回転力が第２の螺合部９に加わっても、前端部５ｘが拡開されて第２の螺合部９の螺合作用が解除される。 Then, when the relative rotation in the other direction is continued by the operation rotational force larger than that before the stop, the rear end of the movable body 6 reaches the bottom surface of the main body 31 of the operation cylinder 3, and the movable body 6 reaches the backward limit. In the state where the moving body 6 is in the retreat limit, the front end portion 5x is expanded and the second screwing is performed even if an excessive rotational force is applied to the second screwing portion 9 after being relatively rotated in the other direction. The screwing action of the part 9 is released.

以上において、第１の螺合部８及びラチェット機構１０１のそれぞれがクリック手段を構成し、突条４１及び凸部４４のそれぞれが一方のクリック部を構成し、突条５６及び凸部３６のそれぞれが他方のクリック部を構成する。 In the above, each of the first screwing portion 8 and the ratchet mechanism 101 constitutes a click means, each of the ridge 41 and the convex portion 44 constitutes one click portion, and each of the ridge 56 and the convex portion 36. Constitutes the other click part.

以上、本実施形態では、本体筒２と操作筒３とが一方向に相対回転されて第１の螺合部８の螺子山同士が外れ、さらに相対回転が続けられて第２の螺合部９のみで移動体６が前進するとき、第１の螺合部８を構成する突条４１，５６が係合及び係合解除を繰り返し、使用者にクリック感が付与される。このとき、突条４１が突条５６よりも軟らかくされているため、かかるクリック感のクリック音を小さくしつつ（緩和しつつ）、該クリック音を重厚なものとすることができる。 As described above, in the present embodiment, the main body cylinder 2 and the operation cylinder 3 are relatively rotated in one direction to disengage the screw threads of the first threaded portion 8, and further, the relative rotation is continued and the second threaded portion. When the moving body 6 moves forward only by 9, the protrusions 41 and 56 constituting the first screwing portion 8 are repeatedly engaged and disengaged, and a click feeling is given to the user. At this time, since the protrusion 41 is softer than the protrusion 56, the click sound can be made heavy while reducing (relaxing) the click sound of the click feeling.

また、本実施形態では、本体筒２と操作筒３とが他方向に相対回転されて第１の螺合部８の螺合作用が停止し、さらに他方向の相対回転が続けられて第２の螺合部９のみで移動体６が後退するとき、回転止筒４の凸部４４が操作筒３の凸部３６を乗り越え、使用者にクリック感が付与される。このとき、凸部４４は凸部３６よりも軟らかくされているため、かかるクリック感のクリック音を小さくしつつ（緩和しつつ）、該クリック音を重厚なものとすることができる。 Further, in the present embodiment, the main body cylinder 2 and the operation cylinder 3 are relatively rotated in the other direction, the screwing action of the first screwing portion 8 is stopped, and the relative rotation in the other direction is further continued to be the second. When the moving body 6 moves backward only by the screwing portion 9, the convex portion 44 of the rotation stop cylinder 4 gets over the convex portion 36 of the operation cylinder 3, and a click feeling is given to the user. At this time, since the convex portion 44 is softer than the convex portion 36, the click sound can be made heavy while reducing (relaxing) the click sound of the click feeling.

従って、本実施形態によれば、クリック音を高級感溢れる付加価値の高いものにすることができ、高級感を有するクリック感を生じさせることが可能となる。 Therefore, according to the present embodiment, it is possible to make the click sound high-value-added with a high-quality feeling, and it is possible to generate a high-quality click feeling.

また、本実施形態の回転止筒４では、上述したように、軟質部１０４よりも硬い硬質部１０５が軟質部１０４の小径部１０４ｘに外挿されて固定されている。そして、この硬質部１０５の環状凸部１０６が本体筒２の円弧状凸部２ｃに軸線方向に係合している。これにより、例えば、環状凸部１０６が軟らかいために環状凸部１０６と円弧状凸部２ｃとの係合が容易に解除されてしまうのを抑制することができ、本体筒２に対して回転止筒４を軸線方向に確実に係合させることができる。その結果、通常は用いられないような軟らかい軟質部１０４をも、塗布材押出容器１００内に好適に備えて該塗布材押出容器１００を成立させることができる。 Moreover, in the rotation stopper cylinder 4 of this embodiment, the hard part 105 harder than the soft part 104 is extrapolated and fixed to the small diameter part 104x of the soft part 104 as mentioned above. The annular convex portion 106 of the hard portion 105 is engaged with the arc-shaped convex portion 2c of the main body cylinder 2 in the axial direction. Thereby, for example, since the annular convex portion 106 is soft, it is possible to prevent the engagement between the annular convex portion 106 and the arc-shaped convex portion 2c from being easily released, and to prevent the main body cylinder 2 from rotating. The tube 4 can be reliably engaged in the axial direction. As a result, the soft material portion 104 that is not normally used can be suitably provided in the coating material extrusion container 100 to establish the coating material extrusion container 100.

なお、このように硬質部１０５が軟質部１０４の小径部１０４ｘに外挿されていると、軟質部１０４の柔軟性で小径部１０４ｘが拡径して該小径部１０４ｘの内面の雌螺子５３が拡径してしまうのを抑制することができる。よって、軟質部１０４に雌螺子５３が形成される場合でも、第２の螺合部９の螺合作用を充分に発揮させることが可能となる。 When the hard portion 105 is extrapolated to the small-diameter portion 104x of the soft portion 104 in this way, the small-diameter portion 104x expands due to the flexibility of the soft portion 104, and the female screw 53 on the inner surface of the small-diameter portion 104x is formed. Expansion of the diameter can be suppressed. Therefore, even when the female screw 53 is formed in the soft part 104, the screwing action of the second screwing part 9 can be sufficiently exhibited.

また、本実施形態では、上述したように、軟質部１０４の柔軟性に起因した弾性力（可撓性）によって凸部４４が径方向内側に付勢され、凸部４４が凸部３６に係合している。よって、凸部４４に径方向の弾性力を付与するためのスリット（切欠）やアーム構造を回転止筒４の軟質部１０４の外壁に形成することを不要にできる。すなわち、回転止筒４にスリットを形成する従来のラチェット構造を採用しなくとも、凸部４４と凸部３６との係合及び係合解除を確実に実現することができる。 In the present embodiment, as described above, the convex portion 44 is urged radially inward by the elastic force (flexibility) resulting from the flexibility of the soft portion 104, and the convex portion 44 is engaged with the convex portion 36. Match. Therefore, it is unnecessary to form a slit (notch) or an arm structure for applying a radial elastic force to the convex portion 44 on the outer wall of the soft portion 104 of the rotation stopper cylinder 4. That is, the engagement and the disengagement between the convex portion 44 and the convex portion 36 can be reliably realized without adopting a conventional ratchet structure in which a slit is formed in the rotation stop cylinder 4.

また、本実施形態では、上述したように、軟質部１０４のＤ型デュロメータ硬さが、好ましいとして６３よりも小さくされている。これにより、クリック感のクリック音を小さくしつつ該クリック音を重厚なものとするという上記作用効果を好適に発揮することが可能となる。 In the present embodiment, as described above, the D-type durometer hardness of the soft portion 104 is preferably smaller than 63. Thereby, it is possible to suitably exhibit the above-described effect of making the click sound heavy while reducing the click sound of the click feeling.

ここで、本実施形態の上述した塗布材押出容器１００に関し、回転止筒４の軟質部１０４のＤ型デュロメータ硬さを変化させたときのクリック感の評価を行った。軟質部１０４の材料としては、Ｄ型デュロメータ硬さが異なる複数の熱可塑性エラストマを用いており、ここでは、Ｈｙｔｒｅｌ（Ｄｕｐｏｎ社製：登録商標）を用いている。その結果を下表１に示す。なお、下表１に示す材料の欄においては、そのグレード番号を示している。また、評価結果の欄において、「Ａ」は、クリック音を小さくしつつ該クリック音を重厚なものにし、クリック感に高級感が充分に得られたことを意味し、「Ｂ」は、上記「Ａ」に比べて多少クリック音が大きいもののクリック感に高級感が得られたことを意味する。一方、「Ｃ」は、クリック感に高級感が得られなかったことを意味している。

Here, regarding the coating material extruding container 100 described above of the present embodiment, the click feeling was evaluated when the D-type durometer hardness of the soft portion 104 of the rotation stopper cylinder 4 was changed. As a material of the soft part 104, a plurality of thermoplastic elastomers having different D-type durometer hardnesses are used, and here, Hytrel (manufactured by Dupon: registered trademark) is used. The results are shown in Table 1 below. In the column of material shown in Table 1 below, the grade number is shown. In the evaluation result column, “A” means that the click sound is made heavy while reducing the click sound, and a high-quality feeling is sufficiently obtained in the click feeling. “B” This means that although the click sound is somewhat louder than “A”, a high-quality feeling is obtained in the click feeling. On the other hand, “C” means that a high-quality feeling was not obtained in the click feeling.

上表１に示すように、タイプＤデュロメータによるデュロメータ硬さが５５以下であると、高級感を有するクリック感を生じさせるという上記作用効果が顕著であることが確認できる。また、軟質部１０４のＤ型デュロメータ硬さが６３以上であると、上記作用効果が充分に発揮されず、クリック感に高級感が充分得られないことが確認できる。 As shown in Table 1 above, when the durometer hardness by the type D durometer is 55 or less, it can be confirmed that the above-mentioned effect of producing a high-quality click feeling is remarkable. In addition, it can be confirmed that when the D-type durometer hardness of the soft portion 104 is 63 or more, the above-described effects are not sufficiently exhibited, and a high-quality feeling cannot be sufficiently obtained in the click feeling.

ちなみに、塗布材押出容器１００の部材は、通常、ＡＢＳ樹脂やＰＯＭ等で成形される。よって、軟質部１０４のＤ型デュロメータ硬さが６３以上以外のものであると、軟質部１０４と他部材とのＤ型デュロメータ硬さの差が充分となり、高級感を有するクリック感を生じる一方、軟質部１０４のＤ型デュロメータ硬さが６３以上であると、軟質部１０４と他部材とのＤ型デュロメータ硬さの差が充分でなく、クリック感に充分な高級感が得られないともいえる。 Incidentally, the member of the coating material extruding container 100 is usually formed of ABS resin, POM or the like. Therefore, if the D-type durometer hardness of the soft portion 104 is other than 63 or more, the difference in the D-type durometer hardness between the soft portion 104 and other members becomes sufficient, and a click feeling with a high-class feeling is generated. If the D-type durometer hardness of the soft part 104 is 63 or more, it can be said that the difference in D-type durometer hardness between the soft part 104 and other members is not sufficient, and a high-quality feeling sufficient for a click feeling cannot be obtained.

また、本実施形態では、上述したように、操作筒３の環状溝１２３にＯリング１０２が設けられ、操作筒３の本体部３１の外周面がＯリング１０２を介して本体筒２の内周面に当接されている。よって、このＯリング１０２は、本体筒２と操作筒３との相対回転に程好い摺動抵抗（回転抵抗）を付与することができるだけでなく、突条４１，５６及び凸部３６，４４で生じたクリック音が本体筒２と操作筒３との間から外部に出力されるのを抑制すると共に、本体筒２及び操作筒３に伝播したクリック音による振動の振幅を抑制することができる。よって、クリック音を一層小さくことが可能となる。 In the present embodiment, as described above, the O-ring 102 is provided in the annular groove 123 of the operation cylinder 3, and the outer peripheral surface of the main body 31 of the operation cylinder 3 is connected to the inner periphery of the main body cylinder 2 via the O-ring 102. It is in contact with the surface. Therefore, the O-ring 102 can not only provide a sliding resistance (rotational resistance) that is favorable for the relative rotation between the main body cylinder 2 and the operation cylinder 3, but also with the protrusions 41 and 56 and the protrusions 36 and 44. The generated click sound can be prevented from being output to the outside from between the main body cylinder 2 and the operation cylinder 3, and the amplitude of vibration caused by the click sound propagated to the main body cylinder 2 and the operation cylinder 3 can be suppressed. Therefore, the click sound can be further reduced.

なお、Ｏリング１０２にあっては、クリック音を小さくする上記効果に鑑みると、本体筒２と操作筒３との間に設けられ、生じたクリック音が本体筒２と操作筒３との間から外部に出力されるのを抑制すると共に、本体筒２及び操作筒３に伝播したクリック音による振動の振幅を抑制するクリック音抑制部材といえる。 The O-ring 102 is provided between the main body tube 2 and the operation tube 3 in view of the above effect of reducing the click sound, and the generated click sound is generated between the main body tube 2 and the operation tube 3. It can be said that this is a click sound suppressing member that suppresses output from the outside to the outside and suppresses the amplitude of vibration caused by the click sound propagated to the main body cylinder 2 and the operation cylinder 3.

また、本実施形態では、軟質部１０４に突条４１及び凸部４４が設けられており、柔軟性を有する突条４１及び凸部４４が軟質部１０４として一体に構成されている。つまり、これら突条４１及び凸部４４を別部材にすることが不要にできる。 In the present embodiment, the protrusion 41 and the protrusion 44 are provided on the soft portion 104, and the protrusion 41 and the protrusion 44 having flexibility are integrally formed as the soft portion 104. That is, it is not necessary to make these protrusions 41 and protrusions 44 separate members.

ちなみに、本実施形態では、次の効果も奏される。すなわち、上述したように、第１の螺合部８のリードが第２の螺合部９のリードよりも大きく設定されていることから、次の作用効果を奏する。すなわち、本体筒２と操作筒３とが一方向に相対回転されると、使用時まで塗布材Ｍが素早く押し出されてその後はゆっくり押し出されるため、塗布材Ｍの出し過ぎを防止することができる。また、他方向に相対回転されると、塗布材Ｍが一定量素早く後退してその後はゆっくり後退するため、塗布材Ｍの戻し過ぎを防止することができる。 Incidentally, in the present embodiment, the following effects are also exhibited. That is, as described above, since the lead of the first screwing portion 8 is set to be larger than the lead of the second screwing portion 9, the following operational effects are obtained. That is, when the main body cylinder 2 and the operation cylinder 3 are relatively rotated in one direction, the coating material M is quickly pushed out until it is used, and then slowly pushed out. . Further, when the coating material M is relatively rotated in the other direction, the coating material M retracts quickly by a certain amount and then slowly retracts, so that the coating material M can be prevented from returning too much.

また、本実施形態のような回転止筒４を採用することで、第１の螺合部８による移動体６と移動螺子筒５との一定量前進（又は後退）を、１〜２ｍｍ程度やそれ以下の微量なリードに設定することも可能となる。そして、一定量前進（又は後退）後の第２の螺合部９のみによる前進（又は後退）においては、０．５ｍｍ程度のリードで移動体６をゆっくり前進（又は後退）することができ、塗布材Ｍが非常に柔らかいものでも当該塗布材Ｍを崩さずに使い続けることが可能となる。 Further, by adopting the rotation stop cylinder 4 as in the present embodiment, a certain amount of advance (or retreat) of the moving body 6 and the moving screw cylinder 5 by the first screwing portion 8 is about 1-2 mm. It is also possible to set the lead to a very small amount. And in advance (or retreat) only by the second screwing part 9 after a certain amount of advance (or retreat), the moving body 6 can be slowly advanced (or retreated) with a lead of about 0.5 mm, Even if the coating material M is very soft, the coating material M can be used without breaking down.

なお、充填部材１への塗布材Ｍの装填方法は、溶融した塗布材Ｍを充填部材１の先端側から充填したり、塗布材Ｍを充填部材１の後端側から充填した後に当該充填部材１を組み付けたりすることが可能である。また、塗布材Ｍが金型や押出成形等で成形した棒状物の場合、塗布材Ｍを組立後に装填することも可能となる。 In addition, the charging material M can be charged into the filling member 1 by filling the molten coating material M from the front end side of the filling member 1 or filling the coating material M from the rear end side of the filling member 1. 1 can be assembled. Further, when the coating material M is a rod-shaped article formed by a mold or extrusion molding, the coating material M can be loaded after assembly.

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。 The preferred embodiment of the present invention has been described above, but the present invention is not limited to the above embodiment.

例えば、上記実施形態では、軟質部１０４に熱可塑性エラストマの材料を用いているが、比較的柔らかいＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）やＬＬＤＰＥの熱可塑性樹脂や、ＮＢＲ（ニトリルゴム）やＳｉ（シリコン）ゴム等の熱硬化性の合成ゴム材料を用いてもよい。また、上記実施形態では、軟質部１０４の全体が軟らかく構成されているが、突条４１及び凸部４４が少なくとも軟らかくされていればよい。 For example, in the above-described embodiment, a thermoplastic elastomer material is used for the soft portion 104, but a relatively soft LDPE (low density polyethylene) or LLDPE thermoplastic resin, NBR (nitrile rubber), or Si (silicon) rubber is used. A thermosetting synthetic rubber material such as the above may be used. Moreover, in the said embodiment, although the whole soft part 104 is comprised softly, the protrusion 41 and the convex part 44 should just be made soft at least.

また、上記実施形態では、クリック手段として第１の螺合部８とラチェット機構１０１を備えているが、これらの少なくとも一方のみを備えていてもよい。また、第１の螺合部８やラチェット機構１０１に加えて若しくは代えて、他のクリック手段を備えていてもよい。 Moreover, in the said embodiment, although the 1st screw part 8 and the ratchet mechanism 101 are provided as a click means, you may provide only at least one of these. Further, in addition to or instead of the first screwing portion 8 and the ratchet mechanism 101, other click means may be provided.

例えば、軸線方向に突出し且つ周方向に沿って山型の一方のクリック部と、軸線方向に突出し且つ周方向に沿って山型の他方のクリック部とを有し、これら一方及び他方のクリック部が周方向に係合するクリック手段を備えていてもよい。要は、クリック手段として、本体筒と操作筒との相対回転に従う移動体の移動に伴ってクリック感を生じさせるものを備えていればよい。 For example, it has one click portion protruding in the axial direction and along the circumferential direction, and the other click portion protruding in the axial direction and along the circumferential direction, and these one and the other click portions There may be provided click means for engaging in the circumferential direction. In short, it is only necessary to provide a click means that causes a click feeling as the moving body moves in accordance with the relative rotation of the main body cylinder and the operation cylinder.

なお、回転止筒４が硬質部１０５を有していない場合もあり、この場合、環状凸部１０６が軟質部１０４に設けられ、環状凸部１０６と円弧状凸部２ｃとが軸線方向に確実に係合できればよい。 In some cases, the rotation stop cylinder 4 does not have the hard portion 105. In this case, the annular convex portion 106 is provided on the soft portion 104, and the annular convex portion 106 and the arc-shaped convex portion 2c are reliably provided in the axial direction. It suffices if it can be engaged with.

また、上記実施形態では、本体筒２と操作筒３とが一方向／他方向に相対回転されると、第１の螺合部８の螺合作用が働くと同時に第２の螺合部９の螺合作用が働くように構成したが、第１の螺合部８の螺合作用のみが働いた後、第２の螺合部８の螺合作用のみが働いように構成してもよい。また、上述した雄螺子及び雌螺子は、螺子山や螺子溝だけでなく、間欠的に配される突起群、又は螺旋状且つ間欠的に配される突起群のように螺子山や螺子溝と同様な働きをするものであってもよい。 Further, in the above embodiment, when the main body cylinder 2 and the operation cylinder 3 are relatively rotated in one direction / other direction, the screwing action of the first screwing part 8 works and at the same time the second screwing part 9. However, it may be configured such that only the screwing action of the second screwing part 8 works after only the screwing action of the first screwing part 8 works. . Further, the male screw and the female screw described above are not only a screw thread or a screw groove, but also a thread group or a screw groove such as an intermittently arranged protrusion group or a spiral and intermittently disposed protrusion group. It may be one that performs a similar function.

また、塗布材Ｍとして、例えば、リップグロス、リップ、アイカラー、アイライナー、美容液、洗浄液、ネールエナメル、ネールケア溶液、ネールリムーバー、マスカラ、アンチエイジング、ヘアーカラー、頭髪用化粧料、オーラルケア、マッサージオイル、角栓ゆるめ液、ファンデーション、コンシーラー、スキンクリーム、マーキングペン等の筆記用具等のインク、液状の医薬品、泥状物等を始めとした液状の塗布材を用いた塗布材押出容器に対しても勿論適用可能である。 Further, as the coating material M, for example, lip gloss, lip, eye color, eyeliner, cosmetic liquid, cleaning liquid, nail enamel, nail care solution, nail remover, mascara, anti-aging, hair color, hair cosmetics, oral care, For coating material extrusion containers using liquid coating materials such as massage oil, ink for liquids such as square plug loosening liquid, foundation, concealer, skin cream, marking pens, writing instruments, etc. However, it is of course applicable.

１…充填部材（容器前部）、２…本体筒（容器前部）、３…操作筒（容器後部）、４…回転止筒、５…移動螺子筒、６…移動体、６ｂ…雄螺子（第２の螺合部の雄螺子）、８…第１の螺合部（クリック手段）、９…第２の螺合部、１４…コイルバネ（弾性部）、３６…凸部（クリック歯，他方のクリック部）、４１…突条（第１の螺合部の雌螺子，一方のクリック部）、４４…凸部（クリック歯，一方のクリック部）、５３…雌螺子（第２の螺合部の雌螺子）、５６…突条（第１の螺合部の雄螺子，他方のクリック部）、１００…塗布材押出容器、１０１…ラチェット機構（クリック手段）、１０４…軟質部、１０５…硬質部、Ｍ…塗布材。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Filling member (container front part), 2 ... Main body cylinder (container front part), 3 ... Operation cylinder (container rear part), 4 ... Rotation stop cylinder, 5 ... Moving screw cylinder, 6 ... Moving body, 6b ... Male screw (Male screw of the second screwing portion), 8 ... first screwing portion (click means), 9 ... second screwing portion, 14 ... coil spring (elastic portion), 36 ... convex portion (click tooth, The other click part), 41 ... Projection (female screw of the first screwing part, one click part), 44 ... Convex part (click tooth, one click part), 53 ... Female screw (second screw) Female screw), 56 ... protrusion (male screw of the first screwing part, other click part), 100 ... coating material extrusion container, 101 ... ratchet mechanism (click means), 104 ... soft part, 105 ... hard part, M ... coating material.

Claims

The container is provided with a moving body and a screwing portion, and when the container front part and the container rear part are relatively rotated, the screwing action of the screwing part works and the moving body moves forward or backward. There,
Having one click part and the other click part, and with the movement of the moving body following the relative rotation, the one click part and the other click part repeatedly engage and disengage, thereby providing a click feeling. With click means to generate,
The one-click section, the softer rather than the other click portions,
The one click part has a durometer hardness by a type D durometer of less than 63, and is a coating material extrusion container.

The click means is
A male screw of the screwing part constituting the one click part;
A female screw of the screwing part constituting the other click part;
The coating material extruding container according to claim 1, further comprising: an elastic portion that biases the screwing portion so that the screwing portion released from the screwing action is screwed back.

The click means is
A first click tooth constituting the one click portion;
The coating material extruding container according to claim 1, further comprising: a second click tooth that engages with the first click tooth in a rotation direction and constitutes the other click portion.

A rotation stopper,
The rotating cylinder is
A soft part provided with the one click part;
4. The hard part including the hard part harder than the soft part, including being engaged with the container while being extrapolated and fixed to the soft part. Coating material extrusion container.