JP5415373B2

JP5415373B2 - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP5415373B2
Application number: JP2010162474A
Authority: JP
Inventors: 克之伊藤; 徹也上橋
Original assignee: 株式会社沖データ
Priority date: 2010-07-20
Filing date: 2010-07-20
Publication date: 2014-02-12
Anticipated expiration: 2030-07-20
Also published as: JP2012027050A

Description

本発明は、画像形成装置に関するものである。 The present invention relates to an image forming apparatus.

従来、電子写真方式を利用したプリンタ、複写機、ファクシミリ、複合機等の画像形成装置、例えば、プリンタにおいては、帯電、露光、現像、転写、クリーニング、除電等の処理が感光体ドラムの周囲で行われ、該感光体ドラム上に形成された現像剤像としてのトナー像が用紙に転写されるようになっている。 2. Description of the Related Art Conventionally, in an image forming apparatus such as a printer, a copier, a facsimile machine, or a multifunction machine using an electrophotographic method, for example, a printer, processes such as charging, exposure, development, transfer, cleaning, and static elimination are performed around the photosensitive drum. As a result, a toner image as a developer image formed on the photosensitive drum is transferred onto a sheet.

ところで、現像処理を行うための現像装置として、ベルト式の一成分現像器を備えたプリンタが提供されている。前記現像器は、感光体ドラムに当接させて走行自在に配設された現像ベルト、該現像ベルトに当接させて回転自在に配設されたトナー供給ローラ、前記現像ベルトに所定の圧力で当接させて配設された現像ブレード等を備え、前記トナー供給ローラから現像ベルトに現像剤としてのトナーが供給され、前記現像ブレードによって現像ベルト上のトナーが薄層化される。そして、現像ベルト上のトナーが感光体ドラム上の静電潜像に付着させられ、トナー像が形成される。 By the way, a printer provided with a belt-type single-component developing device is provided as a developing device for performing a developing process. The developing device includes a developing belt that is disposed in contact with the photosensitive drum so as to be able to run, a toner supply roller that is disposed in contact with the developing belt and is rotatably disposed, and a predetermined pressure applied to the developing belt. A developing blade or the like disposed in contact with the toner is supplied to the developing belt from the toner supply roller, and the toner on the developing belt is thinned by the developing blade. Then, the toner on the developing belt is attached to the electrostatic latent image on the photosensitive drum, and a toner image is formed.

なお、トナー像を形成するのに使用されなかったトナーは、トナー供給ローラに回収された後、再び現像ベルトに供給される（例えば、特許文献１参照。）。 The toner that has not been used to form the toner image is collected by the toner supply roller and then supplied to the developing belt again (see, for example, Patent Document 1).

特開平７−６４４４５号公報Japanese Patent Laid-Open No. 7-64445

しかしながら、前記従来の現像器においては、現像ベルトが走行させられるのに伴って、トナーが、現像ベルトと感光体ドラムとの間、及び現像ベルトとトナー供給ローラとの間を繰り返し通過することによって摩耗して劣化し、トナーの帯電性が低下してしまう。その結果、画像の濃度が低くなってしまう。 However, in the conventional developing device, as the developing belt is run, the toner repeatedly passes between the developing belt and the photosensitive drum and between the developing belt and the toner supply roller. The toner deteriorates due to wear, and the chargeability of the toner decreases. As a result, the image density is lowered.

本発明は、前記従来の現像装置の問題点を解決して、現像剤の帯電性が低下するのを防止することができ、画像の濃度が低くなるのを防止することができる画像形成装置を提供することを目的とする。 The present invention provides an image forming apparatus that solves the problems of the conventional developing device, can prevent the chargeability of the developer from being lowered, and can prevent the image density from being lowered. The purpose is to provide.

そのために、本発明の画像形成装置においては、少なくとも二つの支持体、及び該各支持体によって張設された現像ベルトによって形成されたベルトユニットと、前記各支持体間において前記現像ベルトに当接させて配設された像担持体と、前記各支持体間において前記現像ベルトに当接させて配設された現像剤供給部材とを有する。 For this purpose, in the image forming apparatus of the present invention, the belt unit formed by at least two supports and a developing belt stretched by the supports, and the developing belt between the supports. An image carrier disposed in contact with the developing belt, and a developer supply member disposed in contact with the developing belt between the supports.

そして、前記現像ベルトは、１０〔ＭＰａ〕以上、かつ、５０〔ＭＰａ〕以下のヤング率を有する弾性体から成る。 The developing belt is made of an elastic body having a Young's modulus of 10 [MPa] or more and 50 [MPa] or less.

また、前記現像ベルトの全体の伸びの、元の周長に対する比率は、０．５〔％〕以上、かつ、２〔％〕以下にされる。 Further, the ratio of the total elongation of the developing belt to the original circumference is set to 0.5% or more and 2% or less.

本発明によれば、画像形成装置においては、少なくとも二つの支持体、及び該各支持体によって張設された現像ベルトによって形成されたベルトユニットと、前記各支持体間において前記現像ベルトに当接させて配設された像担持体と、前記各支持体間において前記現像ベルトに当接させて配設された現像剤供給部材とを有する。 According to the present invention, in the image forming apparatus, at least two supports, a belt unit formed by the developing belt stretched by the supports, and the developing belt between the supports. An image carrier disposed in contact with the developing belt, and a developer supply member disposed in contact with the developing belt between the supports.

この場合、現像ベルトは、１０〔ＭＰａ〕以上、かつ、５０〔ＭＰａ〕以下のヤング率を有する弾性体から成り、現像ベルトの全体の伸びの、元の周長に対する比率は、０．５〔％〕以上、かつ、２〔％〕以下にされるので、経時的に現像剤が摩耗して劣化するのを防止することができ、現像剤の帯電性が低下するのを防止することができる。その結果、画像の濃度が低くなるのを防止することができる。 In this case, the developing belt is made of an elastic body having a Young's modulus of 10 [MPa] or more and 50 [MPa] or less, and the ratio of the total elongation of the developing belt to the original peripheral length is 0.5 [MPa]. %] Or more and 2 [%] or less, it is possible to prevent the developer from being worn out and deteriorated over time, and to prevent the developer from being deteriorated in chargeability. . As a result, it is possible to prevent the image density from being lowered.

本発明の第１の実施の形態における画像形成ユニットの要部を示す概略図である。FIG. 2 is a schematic diagram illustrating a main part of an image forming unit according to the first embodiment of the present invention. 本発明の第１の実施の形態における画像形成ユニットの概略図である。1 is a schematic diagram of an image forming unit according to a first embodiment of the present invention. 本発明の第１の実施の形態における現像ベルトの伸びの例を示す図である。It is a figure which shows the example of the expansion | extension of the developing belt in the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第２の実施の形態における画像形成ユニットの要部を示す概略図である。It is the schematic which shows the principal part of the image forming unit in the 2nd Embodiment of this invention.

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。この場合、画像形成装置としての電子写真方式のプリンタについて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In this case, an electrophotographic printer as an image forming apparatus will be described.

図１は本発明の第１の実施の形態における画像形成ユニットの要部を示す概略図、図２は本発明の第１の実施の形態における画像形成ユニットの概略図である。 FIG. 1 is a schematic diagram showing the main part of an image forming unit according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a schematic diagram of the image forming unit according to the first embodiment of the present invention.

図において、１１は、表面に有機光半導体から成る感光体を備え、矢印Ａ方向に回転自在に配設され、潜像としての静電潜像を担持する像担持体としての感光体ドラム、１２は、前記感光体に電荷を付与し、感光体ドラム１１の表面を帯電させて約−６００〔Ｖ〕の電位を形成する帯電装置としての帯電ローラであり、該帯電ローラ１２は、前記感光体の膜減りの発生を抑制するために、感光体ドラム１１と連回りで回転させられ、図示されない高圧電源によって負の極性の直流電圧が印加される。 In the figure, reference numeral 11 denotes a photosensitive drum as an image carrier that includes a photosensitive member made of an organic optical semiconductor on the surface and is rotatably arranged in the direction of arrow A and carries an electrostatic latent image as a latent image. Is a charging roller as a charging device that applies a charge to the photoconductor and charges the surface of the photoconductor drum 11 to form a potential of about −600 [V]. In order to suppress the occurrence of film loss, the photoconductor drum 11 is rotated in a continuous manner, and a negative polarity DC voltage is applied by a high voltage power source (not shown).

また、１３は、前記感光体ドラム１１と対向させて配設され、レーザ、ＬＥＤヘッド等を光源として備え、感光体ドラム１１の表面を露光することによって感光体ドラム１１の表面に前記静電潜像を形成する光書込装置としての露光装置、２１は現像装置としての現像器、１５は、感光体ドラム１１と対向させて配設され、感光体ドラム１１の表面の現像剤像としてのトナー像を媒体としての用紙Ｐに転写する転写部材としての転写ローラ、１９はクリーニング部材としてのクリーニングブレードである。なお、前記感光体ドラム１１、帯電ローラ１２、現像器２１、クリーニングブレード１９等によって画像形成ユニットが構成される。 Reference numeral 13 is disposed to face the photosensitive drum 11 and includes a laser, an LED head, and the like as a light source. The surface of the photosensitive drum 11 is exposed to expose the electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum 11. An exposure device as an optical writing device for forming an image, a developing device 21 as a developing device, and a toner 15 as a developer image on the surface of the photosensitive drum 11 which is disposed to face the photosensitive drum 11. A transfer roller 19 serving as a transfer member for transferring an image onto a sheet P as a medium, and a cleaning blade 19 serving as a cleaning member. The photosensitive drum 11, the charging roller 12, the developing device 21, the cleaning blade 19 and the like constitute an image forming unit.

前記現像器２１は、感光体ドラム１１の表面の静電潜像に現像剤としてのトナー１８を付着させることによって、静電潜像を現像するための現像剤保持部としてのベルトユニット１４、矢印Ｂ方向に回転自在に配設され、前記ベルトユニット１４にトナー１８を供給する現像剤供給部材としての、かつ、現像剤供給ローラとしてのトナー供給ローラ１６、現像剤層規制部材としての現像ブレード２０、及び現像剤収容部としてのトナーホッパ１７を備える。前記現像ブレード２０は、支持部５２を介してトナーホッパ１７に取り付けられる。なお、本実施の形態において、トナー１８は負の極性に帯電させられ、反転現像が行われる。 The developing device 21 has a belt unit 14 as a developer holding unit for developing an electrostatic latent image by attaching a toner 18 as a developer to the electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum 11, and an arrow. A developer supply member that is rotatably disposed in the B direction and supplies toner 18 to the belt unit 14, a toner supply roller 16 as a developer supply roller, and a developing blade 20 as a developer layer regulating member. And a toner hopper 17 as a developer accommodating portion. The developing blade 20 is attached to the toner hopper 17 via a support portion 52. In this embodiment, the toner 18 is charged with a negative polarity, and reversal development is performed.

そして、前記ベルトユニット１４は、前記感光体ドラム１１の中心軸と前記トナー供給ローラ１６の中心軸とを結ぶ線より上方に配設され、第１の支持体としての、かつ、第１の回転体としての駆動ローラ２２、前記感光体ドラム１１の中心軸と前記トナー供給ローラ１６の中心軸とを結ぶ線より下方に配設された第２の支持体としての、かつ、第２の回転体としての従動ローラ２３、並びに駆動ローラ２２及び従動ローラ２３によって矢印Ｃ、Ｄ方向に走行自在に張設され、トナー１８を担持するベルト部材としての、かつ、現像剤担持体としての現像ベルト２５を備える。前記従動ローラ２３は、図示されないコイルばね等の付勢部材によって駆動ローラ２２と反対の方向（駆動ローラ２２から離れる方向）に付勢され、現像ベルト２５に一定の張力を与える。 The belt unit 14 is disposed above a line connecting the central axis of the photosensitive drum 11 and the central axis of the toner supply roller 16, and serves as a first support and rotates in the first direction. A second rotating body as a second support body disposed below a line connecting the driving roller 22 as a body, the central axis of the photosensitive drum 11 and the central axis of the toner supply roller 16 And a developing belt 25 as a belt member carrying the toner 18 and as a developer carrying member, which is stretched so as to be able to travel in the directions of arrows C and D by the driving roller 22 and the driven roller 23. Prepare. The driven roller 23 is biased in a direction opposite to the driving roller 22 (a direction away from the driving roller 22) by a biasing member such as a coil spring (not shown), and gives a constant tension to the developing belt 25.

なお、前記感光体ドラム１１、帯電ローラ１２、転写ローラ１５、トナー供給ローラ１６及び駆動ローラ２２は、図示されない駆動部としてのモータに連結される。 The photosensitive drum 11, the charging roller 12, the transfer roller 15, the toner supply roller 16, and the driving roller 22 are connected to a motor (not shown) as a driving unit.

前記現像ベルト２５における、駆動ローラ２２と従動ローラ２３との間の、走行に伴って駆動ローラ２２から分離し、従動ローラ２３に巻き掛けられる側の部分を第１の走行部位とし、走行に伴って従動ローラ２３から分離し、駆動ローラ２２に巻き掛けられる側の部分を第２の走行部位としたとき、感光体ドラム１１は、第１の走行部位におけるほぼ中央部分である当接部分ｐ１に当接させられ、トナー供給ローラ１６は、第２の走行部位におけるほぼ中央部分である当接部分ｐ２に当接させられ、現像ブレード２０の先端は、第２の走行部位におけるトナー供給ローラ１６より下流側の当接部分ｐ３に当接させられる。なお、現像ベルト２５は、当接部分ｐ２においてトナー供給ローラ１６の表面を被うようにトナー供給ローラ１６に当接させられ、現像ブレード２０は、当接部分ｐ３において現像ベルト２５を押し込むように現像ベルト２５に当接させられる。 A portion of the developing belt 25 between the driving roller 22 and the driven roller 23 that is separated from the driving roller 22 during traveling and is wound around the driven roller 23 is defined as a first traveling portion. When the portion that is separated from the driven roller 23 and is wound around the drive roller 22 is the second traveling portion, the photosensitive drum 11 is brought into contact with the contact portion p1 that is the substantially central portion of the first traveling portion. The toner supply roller 16 is brought into contact with the contact portion p2, which is the substantially central portion in the second traveling region, and the tip of the developing blade 20 is more than the toner supply roller 16 in the second traveling region. It is made to contact | abut to the contact part p3 of a downstream side. The developing belt 25 is brought into contact with the toner supply roller 16 so as to cover the surface of the toner supply roller 16 at the contact portion p2, and the developing blade 20 pushes the developing belt 25 at the contact portion p3. It is brought into contact with the developing belt 25.

また、前記当接部分ｐ１において、第１の走行部位における現像ベルト２５の走行方向（矢印Ｃ方向）と感光体ドラム１１の表面の移動方向（矢印Ａ方向）とは同じにされ、前記当接部分ｐ２において、第２の走行部位における現像ベルト２５の走行方向（矢印Ｄ方向）とトナー供給ローラ１６の表面の移動方向（矢印Ｂ方向）とは逆にされる。さらに、前記現像ベルト２５は、前記当接部分ｐ１において、感光体ドラム１１の周速度に対して１．１倍以上、かつ、１．３倍以下の走行速度で走行させられ、前記当接部分ｐ２において、トナー供給ローラ１６の周速度に対して１．０倍の走行速度（ほぼ同じ速度）で走行させられる。 In the contact portion p1, the traveling direction (arrow C direction) of the developing belt 25 in the first traveling portion is the same as the moving direction (arrow A direction) of the surface of the photosensitive drum 11, and the contact portion In the portion p2, the traveling direction (arrow D direction) of the developing belt 25 in the second traveling portion and the moving direction (arrow B direction) of the surface of the toner supply roller 16 are reversed. Further, the developing belt 25 is caused to travel at a travel speed of 1.1 times or more and 1.3 times or less of the circumferential speed of the photosensitive drum 11 at the contact portion p1. At p <b> 2, the toner is driven at a traveling speed (approximately the same speed) that is 1.0 times the circumferential speed of the toner supply roller 16.

そして、駆動ローラ２２には高圧電源３０によって電圧ＶＤが、従動ローラ２３には高圧電源３１によって電圧ＶＲが、トナー供給ローラ１６には高圧電源３２によって電圧ＶＳが印加される。 A voltage VD is applied to the driving roller 22 by a high voltage power source 30, a voltage VR is applied to the driven roller 23 by a high voltage power source 31, and a voltage VS is applied to the toner supply roller 16 by a high voltage power source 32.

前記トナー供給ローラ１６は、前記当接部分ｐ２において、現像ベルト２５にトナー１８を供給するとともに、現像ベルト２５からトナー１８を掻き取る。また、現像ブレード２０は、現像ベルト２５上のトナー１８を薄層化し、均一な厚さを有するトナー１８の薄層を形成する。 The toner supply roller 16 supplies the toner 18 to the developing belt 25 and scrapes the toner 18 from the developing belt 25 at the contact portion p2. The developing blade 20 thins the toner 18 on the developing belt 25 to form a thin layer of the toner 18 having a uniform thickness.

なお、本実施の形態においては、トナー１８として一成分現像用のトナーが使用され、前記トナー１８は、ポリエステル、ポリスチレン等の樹脂成分、着色剤、離型剤、帯電制御剤等の添加剤を含むトナー本体、及び該トナー本体の表層に付着させられたシリカ等の外添剤から成る。また、トナー１８は、粉砕法又は重合法によって製造され、体積平均粒径が、３〔μｍ〕以上、かつ、１０〔μｍ〕以下にされ、トナー１８の外接円の面積に対するトナー１８の断面積の比率を球形度としたとき、トナー１８は、０．９０以上、かつ、０．９８以下の球形度を有し、帯電制御剤、外添剤等によって調整された、−１０〔μＱ／ｇ〕以上、かつ、−５０〔μＱ／ｇ〕以下のブローオフ帯電量を有する。 In this embodiment, a toner for one-component development is used as the toner 18, and the toner 18 includes additives such as a resin component such as polyester and polystyrene, a colorant, a release agent, and a charge control agent. A toner main body containing the toner, and an external additive such as silica attached to a surface layer of the toner main body. The toner 18 is manufactured by a pulverization method or a polymerization method, and has a volume average particle size of 3 [μm] or more and 10 [μm] or less, and a cross-sectional area of the toner 18 with respect to an area of a circumscribed circle of the toner 18. The toner 18 has a sphericity of 0.90 or more and 0.98 or less, and is adjusted by a charge control agent, an external additive, etc., to −10 [μQ / g. The blowoff charge amount is -50 [μQ / g] or less.

前記構成の画像形成ユニットを備えたプリンタにおいては、まず、帯電ローラ１２によって一様に帯電させられた感光体ドラム１１の表面が露光装置１３によって露光され、感光体ドラム１１の表面に静電潜像が形成される。そして、前記現像器２１において現像ベルト２５から供給されたトナー１８が前記静電潜像に付着させられて現像され、感光体ドラム１１の表面にトナー像が形成される。 In the printer having the image forming unit having the above-described configuration, first, the surface of the photosensitive drum 11 uniformly charged by the charging roller 12 is exposed by the exposure device 13, and electrostatic latent image is formed on the surface of the photosensitive drum 11. An image is formed. In the developing unit 21, the toner 18 supplied from the developing belt 25 is attached to the electrostatic latent image and developed, and a toner image is formed on the surface of the photosensitive drum 11.

続いて、感光体ドラム１１の表面のトナー像は、転写ローラ１５によって用紙Ｐに転写され、該用紙Ｐは図示されない定着装置としての定着器に送られ、該定着器において、前記トナー像が用紙Ｐに定着させられる。なお、転写後に感光体ドラム１１上に残留したトナー１８は前記クリーニングブレード１９によって掻き取られ、除去される。 Subsequently, the toner image on the surface of the photosensitive drum 11 is transferred to the paper P by the transfer roller 15, and the paper P is sent to a fixing device (not shown), and the toner image is transferred to the paper in the fixing device. It is fixed to P. The toner 18 remaining on the photosensitive drum 11 after the transfer is scraped off by the cleaning blade 19 and removed.

次に、前記現像器２１について説明する。 Next, the developing device 21 will be described.

本実施の形態において、前記現像ベルト２５は、厚さが約０．５〔ｍｍ〕以上、かつ、約２〔ｍｍ〕以下にされ、走行方向における長さ、すなわち、周長が３０〔ｍｍ〕以上、かつ、１００〔ｍｍ〕以下にされ、弾性体から成る。該弾性体として、シリコーンゴム、ウレタンゴム等のゴム材料が使用される。また、現像ベルト２５は、１０⁵〔Ωｃｍ〕以上、かつ、１０⁸〔Ωｃｍ〕以下の体積抵抗率、２〔μｍ〕以上、かつ、１０〔μｍ〕以下の表面粗さＲｚ、及び１０〔ＭＰａ〕以上、かつ、５０〔ＭＰａ〕以下のヤング率を有する。なお、現像ベルト２５の表面にコート層を形成することができる。 In the present embodiment, the developing belt 25 has a thickness of about 0.5 [mm] or more and about 2 [mm] or less, and a length in the running direction, that is, a circumferential length of 30 [mm]. Above and 100 [mm] or less, it is made of an elastic body. A rubber material such as silicone rubber or urethane rubber is used as the elastic body. The developing belt 25 has a volume resistivity of 10 ⁵ [Ωcm] or more and 10 ⁸ [Ωcm] or less, a surface roughness Rz of 2 [μm] or more and 10 [μm] or less, and 10 [MPa]. ] And a Young's modulus of 50 [MPa] or less. A coat layer can be formed on the surface of the developing belt 25.

また、前記トナー供給ローラ１６は、金属製のシャフトに、ウレタンゴム、クロロプレンゴム、シリコーンゴム等のゴム材料を、ソリッド又はスポンジの状態で被覆することによって形成され、前記ゴム材料は、１０⁷〔Ωｃｍ〕以上、かつ、１０⁹〔Ωｃｍ〕以下の体積抵抗率を有する。 The toner supply roller 16 is formed by covering a metal shaft with a rubber material such as urethane rubber, chloroprene rubber, or silicone rubber in a solid or sponge state, and the rubber material is 10 ⁷ [ Ωcm] or more and 10 ⁹ [Ωcm] or less.

次に、前記現像器２１の動作について説明する。 Next, the operation of the developing device 21 will be described.

まず、画像形成動作が開始されると、前記モータが駆動され、感光体ドラム１１、駆動ローラ２２及びトナー供給ローラ１６が回転させられ、駆動ローラ２２の回転に伴って、現像ベルト２５が走行させられる。 First, when the image forming operation is started, the motor is driven, the photosensitive drum 11, the driving roller 22, and the toner supply roller 16 are rotated, and the developing belt 25 is caused to run as the driving roller 22 rotates. It is done.

続いて、トナーホッパ１７から供給されたトナー１８が、トナー供給ローラ１６の表面に付着させられ、現像ベルト２５に供給される。このとき、トナー供給ローラ１６へのトナー１８の付着力は、ワンデルワールス力、及び前記トナー供給ローラ１６の表面粗さによる微小クーロン力によって形成される。そして、トナー供給ローラ１６に付着したトナー１８は、当接部分ｐ２において現像ベルト２５と接触させられる。 Subsequently, the toner 18 supplied from the toner hopper 17 is attached to the surface of the toner supply roller 16 and supplied to the developing belt 25. At this time, the adhesion force of the toner 18 to the toner supply roller 16 is formed by a one-delwals force and a minute Coulomb force due to the surface roughness of the toner supply roller 16. The toner 18 adhering to the toner supply roller 16 is brought into contact with the developing belt 25 at the contact portion p2.

ところで、前記駆動ローラ２２に電圧ＶＤが、従動ローラ２３に電圧ＶＲが印加されると、電圧ＶＤ、ＶＲ間の電位差によって現像ベルト２５上を微小な電流が流れる。そして、現像ベルト２５上の距離と該距離分の現像ベルト２５の電気抵抗とは比例するので、駆動ローラ２２と従動ローラ２３との間には、抵抗分割された電圧が発生する。 When the voltage VD is applied to the driving roller 22 and the voltage VR is applied to the driven roller 23, a minute current flows on the developing belt 25 due to the potential difference between the voltages VD and VR. Since the distance on the developing belt 25 is proportional to the electrical resistance of the developing belt 25 corresponding to the distance, a resistance-divided voltage is generated between the driving roller 22 and the driven roller 23.

したがって、前記当接部分ｐ２におけるトナー供給ローラ１６との当接が終了する箇所、すなわち、当接終了部ｑｅには、該当接終了部ｑｅと駆動ローラ２２との距離Ｌ１、及び当接終了部ｑｅと従動ローラ２３との距離Ｌ２に応じて、電圧ＶＤ、ＶＲ間の電位差を抵抗分割した電圧Ｖｑｅが発生させられる。その結果、前記トナー供給ローラ１６に印加される電圧ＶＳと当接終了部ｑｅに発生させられる電圧Ｖｑｅとの電位差によって電界が形成され、トナー供給ローラ１６に付着したトナー１８が現像ベルト２５に移動し、付着する。 Accordingly, the portion where the contact with the toner supply roller 16 ends at the contact portion p2, that is, the contact end portion qe, is the distance L1 between the contact end portion qe and the driving roller 22, and the contact end portion. Depending on the distance L2 between qe and the driven roller 23, a voltage Vqe is generated by dividing the potential difference between the voltages VD and VR by resistance. As a result, an electric field is formed by the potential difference between the voltage VS applied to the toner supply roller 16 and the voltage Vqe generated at the contact end portion qe, and the toner 18 attached to the toner supply roller 16 moves to the developing belt 25. And adhere.

そして、現像ベルト２５に付着したトナー１８は、現像ベルト２５が走行させられるのに伴って現像ブレード２０を通過するときに薄層化され、感光体ドラム１１と接触して感光体ドラム１１に付着させられ、それに伴い、感光体ドラム１１の表面の静電潜像が現像され、トナー像が形成される。 The toner 18 adhering to the developing belt 25 is thinned when passing through the developing blade 20 as the developing belt 25 travels, and comes into contact with the photosensitive drum 11 by contacting the photosensitive drum 11. Accordingly, the electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum 11 is developed and a toner image is formed.

また、前記駆動ローラ２２に電圧ＶＤが、従動ローラ２３に電圧ＶＲが印加されると、前記当接部分ｐ１には、第１の走行部位における当接部分ｐ１と駆動ローラ２２との距離Ｌ３、及び当接部分ｐ１と従動ローラ２３との距離Ｌ４に応じて、電圧ＶＤ、ＶＲ間の電位差を抵抗分割した電圧Ｖｐ１が発生させられる。したがって、帯電ローラ１２によって前記感光体ドラム１１の表面に形成される電位と当接部分ｐ１に発生する電圧Ｖｐ１との電位差によって電界が形成され、現像ベルト２５に付着したトナー１８が感光体ドラム１１に移動させられる。 When the voltage VD is applied to the drive roller 22 and the voltage VR is applied to the driven roller 23, the contact portion p1 includes a distance L3 between the contact portion p1 and the drive roller 22 in the first travel region, The voltage Vp1 is generated by dividing the potential difference between the voltages VD and VR by resistance according to the distance L4 between the contact portion p1 and the driven roller 23. Accordingly, an electric field is formed by the potential difference between the potential formed on the surface of the photosensitive drum 11 by the charging roller 12 and the voltage Vp1 generated at the contact portion p1, and the toner 18 attached to the developing belt 25 is transferred to the photosensitive drum 11. Moved to.

本実施の形態においては、前記距離Ｌ３、Ｌ４がほぼ等しくされるので、当接部分ｐ１には、電圧ＶＤ、ＶＲの中間の電圧、すなわち、負の極性に帯電させられたトナー１８を感光体ドラム１１に付着させ、反転現像を行うのに適した電圧を形成することができる。 In the present embodiment, since the distances L3 and L4 are substantially equal, the toner 18 charged to a voltage between the voltages VD and VR, that is, a negative polarity, is applied to the contact portion p1. A voltage suitable for reversal development can be formed by adhering to the drum 11.

なお、前記現像ベルト２５における、当接部分ｐ１を通過した部分には、現像に使用されなかったトナー１８が残るが、該トナー１８は、現像ベルト２５の走行に伴って、前記当接部分ｐ２におけるトナー供給ローラ１６との当接が開始される箇所、すなわち、当接開始部ｑｓに送られ、該当接開始部ｑｓにおいて、トナー供給ローラ１６によって掻き取られ、機械的にトナー供給ローラ１６に回収される。 The toner 18 that has not been used for development remains in the portion of the developing belt 25 that has passed through the abutting portion p1, but the toner 18 moves to the abutting portion p2 as the developing belt 25 travels. At the contact start portion qs, where the contact start portion qs is scraped off by the toner supply roller 16 and mechanically applied to the toner supply roller 16. Collected.

また、前記当接開始部ｑｓには、当接開始部ｑｓと駆動ローラ２２との距離Ｌ５、及び当接開始部ｑｓと従動ローラ２３との距離Ｌ６に応じて、電圧ＶＤ、ＶＲの間電位差を抵抗分割した電圧（回収電圧）Ｖｑｓが発生させられる。したがって、前記トナー供給ローラ１６に印加される電圧ＶＳと当接終了部ｑｓに発生させられる電圧Ｖｑｓとの電位差によって電界が形成され、現像ベルト２５上の現像に使用されなかったトナー１８がトナー供給ローラ１６に移動させられ、電気的にトナー供給ローラ１６に回収される。 The contact start portion qs includes a potential difference between the voltages VD and VR according to the distance L5 between the contact start portion qs and the driving roller 22 and the distance L6 between the contact start portion qs and the driven roller 23. A voltage (recovery voltage) Vqs obtained by resistance-dividing is generated. Therefore, an electric field is formed by the potential difference between the voltage VS applied to the toner supply roller 16 and the voltage Vqs generated at the contact end portion qs, and the toner 18 not used for development on the developing belt 25 is supplied with toner. The toner is moved to the roller 16 and is electrically collected by the toner supply roller 16.

そして、トナー供給ローラ１６に回収されたトナー１８は、トナー供給ローラ１６の回転に伴って、トナーホッパ１７から供給されたトナー１８と共に再び現像ベルト２５に供給される。このように、画像形成動作中に、現像ベルト２５に対して、トナー供給ローラ１６によるトナー１８の供給と回収とが繰り返される。 The toner 18 collected on the toner supply roller 16 is supplied again to the developing belt 25 together with the toner 18 supplied from the toner hopper 17 as the toner supply roller 16 rotates. As described above, during the image forming operation, the supply and recovery of the toner 18 by the toner supply roller 16 are repeated with respect to the developing belt 25.

ところで、現像ベルト２５は、駆動ローラ２２及び従動ローラ２３によって張設され、また、感光体ドラム１１が前記当接部分ｐ１において、トナー供給ローラ１６が前記当接部分ｐ２において、現像ブレード２０が前記当接部分ｐ３においてそれぞれ当接させられることによって伸びる。 The developing belt 25 is stretched by the driving roller 22 and the driven roller 23, the photosensitive drum 11 is in the contact portion p1, the toner supply roller 16 is in the contact portion p2, and the developing blade 20 is It extends by being brought into contact with each other at the contact portion p3.

そして、本実施の形態において、現像ベルト２５が駆動ローラ２２及び従動ローラ２３によって張設されることによる現像ベルト２５の伸びの、元の周長に対する比率は、０．５〔％〕以上、かつ、１〔％〕以下にされる。 In this embodiment, the ratio of the elongation of the developing belt 25 due to the developing belt 25 stretched by the driving roller 22 and the driven roller 23 to the original circumferential length is 0.5% or more, and 1 [%] or less.

また、感光体ドラム１１が、前記当接部分ｐ１において０．３〔ｍｍ〕以上、かつ、１．０〔ｍｍ〕以下の押当量で現像ベルト２５に当接させられ、感光体ドラム１１の当接に伴う現像ベルト２５の伸びの、元の周長に対する比率は、０．０２〔％〕以上、かつ、０．２〔％〕以下にされる。そして、トナー供給ローラ１６が、前記当接部分ｐ２において１．０〔ｍｍ〕以上、かつ、２．０〔ｍｍ〕以下の押当量で現像ベルト２５に当接させられ、トナー供給ローラ１６の当接に伴う現像ベルト２５の伸びの、元の周長に対する比率は、０．３〔％〕以上、かつ、０．８〔％〕以下にされる。さらに、現像ブレード２０が、前記当接部分ｐ３において０．３〔ｍｍ〕以上、かつ、１．０〔ｍｍ〕以下の押当量で現像ベルト２５に当接させられ、現像ブレード２０の当接に伴う現像ベルト２５の伸びの、元の周長に対する比率は、０．０５〔％〕以上、かつ、０．２〔％〕以下にされる。 Further, the photosensitive drum 11 is brought into contact with the developing belt 25 with a pressing amount of 0.3 [mm] or more and 1.0 [mm] or less at the contact portion p1, and the contact of the photosensitive drum 11 is reached. The ratio of the elongation of the developing belt 25 accompanying the contact to the original circumference is set to 0.02 [%] or more and 0.2 [%] or less. Then, the toner supply roller 16 is brought into contact with the developing belt 25 at a pressing amount of 1.0 [mm] or more and 2.0 [mm] or less at the contact portion p2, and the contact of the toner supply roller 16 is reduced. The ratio of the elongation of the developing belt 25 accompanying the contact to the original circumferential length is set to 0.3 [%] or more and 0.8 [%] or less. Further, the developing blade 20 is brought into contact with the developing belt 25 at a pressing force of 0.3 [mm] or more and 1.0 [mm] or less at the contact portion p3. The ratio of the elongation of the developing belt 25 to the original peripheral length is set to 0.05 [%] or more and 0.2 [%] or less.

次に、前記現像ベルト２５に発生した伸びの例について説明する。 Next, an example of elongation generated in the developing belt 25 will be described.

図３は本発明の第１の実施の形態における現像ベルトの伸びの例を示す図である。 FIG. 3 is a diagram showing an example of the elongation of the developing belt in the first embodiment of the present invention.

この場合、駆動ローラ２２及び従動ローラ２３による張設に伴う伸び、当接部分ｐ１〜ｐ３における当接に伴う伸び、及び各伸びの合計を表す全体の伸びを示すとともに、各伸びの元の周長に対する比率、及び前記全体の伸びに対する各伸びの比率を示す。なお、本実施の形態における現像ベルト２５の元の周長は７８．５４〔ｍｍ〕である。 In this case, the elongation associated with the tensioning by the driving roller 22 and the driven roller 23, the elongation associated with the abutment at the abutting portions p1 to p3, and the total elongation representing the total of each elongation are shown, and the original circumference of each elongation is shown. The ratio to the length and the ratio of each elongation to the total elongation are shown. The original circumferential length of the developing belt 25 in the present embodiment is 78.54 [mm].

ところで、一般的に、弾性体の単位断面積当たりの張力σは、ヤング率をＥとし、伸びをεとすると、
σ＝Ε・ε
で表される。 By the way, in general, the tension σ per unit cross-sectional area of the elastic body is defined as E is Young's modulus and ε is elongation.
σ = Ε ・ ε
It is represented by

したがって、本実施の形態において、ヤング率Ε及び現像ベルト２５の全体の伸びε１に基づいて、現像ベルト２５の張力σ１
σ１＝Ε・ε１
を算出することができる。 Therefore, in this embodiment, the tension σ1 of the developing belt 25 is based on the Young's modulus Ε and the overall elongation ε1 of the developing belt 25.
σ1 = Ε · ε1
Can be calculated.

そして、例えば、現像ベルト２５全体の伸びε１の、元の周長に対する比率が０．５〔％〕未満である場合、張力σ１がその分小さくなり、現像ベルト２５と駆動ローラ２２との接触が不安定になり、駆動ローラ２２に対して現像ベルト２５が滑ってしまい、現像ベルト２５を安定させて走行させることができない。また、例えば、現像ベルト２５全体の伸びε１の、元の周長に対する比率が２〔％〕より大きい場合、張力σ１がその分大きくなり、駆動ローラ２２に加わる負荷が大きくなり、ジッダが発生して画像品位が低下してしまうだけでなく、現像ベルト２５を走行させるために必要となる駆動エネルギーが大きくなってしまう。 For example, when the ratio of the elongation ε1 of the entire developing belt 25 to the original circumferential length is less than 0.5%, the tension σ1 is reduced correspondingly, and the contact between the developing belt 25 and the driving roller 22 is reduced. It becomes unstable and the developing belt 25 slips with respect to the driving roller 22, and the developing belt 25 cannot be stably driven. For example, when the ratio of the elongation ε1 of the entire developing belt 25 to the original circumferential length is greater than 2%, the tension σ1 increases correspondingly, the load applied to the driving roller 22 increases, and a jidder is generated. As a result, not only the image quality deteriorates, but also the driving energy required for running the developing belt 25 increases.

そこで、本実施の形態においては、現像ベルト２５を、所定のヤング率Ｅを有するゴム材料によって形成したり、張力σ１を変更したりして、現像ベルト２５の全体の伸びε１の、元の周長に対する比率を０．５〔％〕以上、かつ、２〔％〕以下にすることにより、現像ベルト２５を安定させて走行させることができ、画像品位を向上させることができるだけでなく、現像ベルト２５を走行させるために必要となる駆動エネルギーが大きくならないようにすることができる。 Therefore, in the present embodiment, the developing belt 25 is formed of a rubber material having a predetermined Young's modulus E, or the tension σ1 is changed, so that the total elongation ε1 of the developing belt 25 is the original circumference. By setting the ratio to the length to 0.5 [%] or more and 2 [%] or less, the developing belt 25 can be stably driven and not only the image quality can be improved, but also the developing belt. It is possible to prevent the drive energy required for running 25 from becoming large.

また、現像ベルト２５が駆動ローラ２２及び従動ローラ２３によって張設されたことによる現像ベルト２５の伸びをε２としたときの、伸びε１に対する伸びε２の比γ
γ＝ε２／ε１
を、
０．３≦γ≦０．７
にすることによって、感光体ドラム１１及びトナー供給ローラ１６の現像ベルト２５への各押当量を適正な値にすることができる。 The ratio γ2 of the elongation ε2 to the elongation ε1 when the elongation of the developing belt 25 due to the development belt 25 stretched by the driving roller 22 and the driven roller 23 is ε2.
γ = ε2 / ε1
The
0.3 ≦ γ ≦ 0.7
Accordingly, the push equivalents of the photosensitive drum 11 and the toner supply roller 16 to the developing belt 25 can be set to appropriate values.

したがって、感光体ドラム１１及びトナー供給ローラ１６を現像ベルト２５に安定させて当接させることができる。また、現像ベルト２５に対する感光体ドラム１１及びトナー供給ローラ１６の当接圧力を小さくすることができるので、感光体ドラム１１、トナー供給ローラ１６及び現像ブレード２０の摩耗量を少なくすることができ、感光体ドラム１１、トナー供給ローラ１６及び現像ブレード２０の寿命が短くなるのを防止することができる。しかも、経時的にトナー１８が摩耗して劣化するのを防止することができ、トナー１８の帯電性が低下するのを防止することができるので、画像の濃度が低くなるのを防止することができる。さらに、現像ベルト２５を走行させるために必要となる駆動エネルギーを小さくすることができる。 Therefore, the photosensitive drum 11 and the toner supply roller 16 can be stably brought into contact with the developing belt 25. Further, since the contact pressure between the photosensitive drum 11 and the toner supply roller 16 with respect to the developing belt 25 can be reduced, the wear amount of the photosensitive drum 11, the toner supply roller 16 and the developing blade 20 can be reduced. It is possible to prevent the life of the photosensitive drum 11, the toner supply roller 16, and the developing blade 20 from being shortened. In addition, the toner 18 can be prevented from being worn out and deteriorated over time, and the chargeability of the toner 18 can be prevented from being lowered, so that the density of the image can be prevented from being lowered. it can. Further, it is possible to reduce the driving energy required for running the developing belt 25.

これに対して、前記比γが０．７より大きい場合、感光体ドラム１１及びトナー供給ローラ１６の現像ベルト２５への各押当量が少なくなり、感光体ドラム１１及びトナー供給ローラ１６と現像ベルト２５とを安定させて当接させることができない。 On the other hand, when the ratio γ is greater than 0.7, the push equivalents of the photosensitive drum 11 and the toner supply roller 16 to the developing belt 25 are reduced, and the photosensitive drum 11 and the toner supply roller 16 and the developing belt are reduced. 25 cannot be brought into contact with stability.

また、前記比γが０．３より小さい場合、感光体ドラム１１及びトナー供給ローラ１６の現像ベルト２５への各押当量が多くなり、現像ベルト２５に対する感光体ドラム１１及びトナー供給ローラ１６の当接圧力が大きくなるので、感光体ドラム１１、トナー供給ローラ１６及び現像ブレード２０の摩耗量が多くなり、感光体ドラム１１、トナー供給ローラ１６及び現像ブレード２０の寿命が短くなってしまう。しかも、経時的にトナー１８が摩耗して劣化し、トナー１８の帯電性が低下し、画像の濃度が低くなってしまう。さらに、現像ベルト２５を走行させるために必要となる駆動エネルギーが大きくなってしまう。 Further, when the ratio γ is smaller than 0.3, the push equivalents of the photosensitive drum 11 and the toner supply roller 16 to the developing belt 25 increase, and the contact between the photosensitive drum 11 and the toner supply roller 16 against the developing belt 25 increases. Since the contact pressure increases, the wear amount of the photosensitive drum 11, the toner supply roller 16, and the developing blade 20 increases, and the life of the photosensitive drum 11, the toner supply roller 16, and the developing blade 20 is shortened. In addition, the toner 18 wears and deteriorates over time, the chargeability of the toner 18 decreases, and the image density decreases. Furthermore, the driving energy required for running the developing belt 25 is increased.

次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。なお、第１の実施の形態と同じ構造を有するものについては、同じ符号を付与し、同じ構造を有することによる発明の効果については同実施の形態の効果を援用する。 Next, a second embodiment of the present invention will be described. In addition, about the thing which has the same structure as 1st Embodiment, the same code | symbol is provided and the effect of the same embodiment is used about the effect of the invention by having the same structure.

図４は本発明の第２の実施の形態における画像形成ユニットの要部を示す概略図である。 FIG. 4 is a schematic view showing a main part of the image forming unit in the second embodiment of the present invention.

この場合、現像剤保持部としてのベルトユニット１４は、像担持体としての感光体ドラム１１の中心軸と、現像剤供給部材としての、かつ、現像剤供給ローラとしてのトナー供給ローラ１６の中心軸とを結ぶ線より上方に配設され、図示されない駆動部としてのモータに連結された第１の支持体としての、かつ、第１の回転体としての駆動ローラ２２、前記感光体ドラム１１の中心軸とトナー供給ローラ１６の中心軸とを結ぶ線より下方に配設された第２の支持体としての、かつ、第２の回転体としての従動ローラ２３、前記感光体ドラム１１の中心軸とトナー供給ローラ１６の中心軸とを結ぶ線より上方において、前記駆動ローラ２２と近接させて配設された第３の支持体としての、かつ、第３の回転体としての従動ローラ２４、並びに前記駆動ローラ２２及び従動ローラ２３、２４によって張設され、矢印Ｃ、Ｄ方向に走行自在に配設されたベルト部材としての、かつ、現像剤担持体としての現像ベルト２５を備える。前記従動ローラ２３は、コイルばね等の図示されない付勢部材によって駆動ローラ２２と反対の方向に付勢され、現像ベルト２５に一定の張力を与える。 In this case, the belt unit 14 as a developer holding unit includes a central axis of a photosensitive drum 11 as an image carrier and a central axis of a toner supply roller 16 as a developer supply member and as a developer supply roller. And a drive roller 22 as a first support member and a first rotating member connected to a motor as a drive unit (not shown) and the center of the photosensitive drum 11. A driven roller 23 serving as a second support body and a second rotating body disposed below a line connecting the shaft and the central axis of the toner supply roller 16, and the central axis of the photosensitive drum 11. Above the line connecting the central axis of the toner supply roller 16, a driven roller 24 as a third support and as a third rotating body disposed close to the drive roller 22, and the front It is stretched by the drive roller 22 and driven rollers 23 and 24, arrow C, as the belt member is arranged freely running in the D direction, and comprises a developing belt 25 as a developer carrying member. The driven roller 23 is biased in a direction opposite to the driving roller 22 by a biasing member (not shown) such as a coil spring, and gives a constant tension to the developing belt 25.

該現像ベルト２５における、駆動ローラ２２と従動ローラ２３との間の、走行に伴って駆動ローラ２２から分離し、従動ローラ２３に巻き掛けられる側の部分を第１の走行部位とし、走行に伴って従動ローラ２３から分離し、従動ローラ２４を経て駆動ローラ２２に巻き掛けられる側の部分を第２の走行部位としたとき、感光体ドラム１１は、第１の走行部位におけるほぼ中央部分である当接部分ｐ１に当接させられ、トナー供給ローラ１６は、第２の走行部位における従動ローラ２３、２４間のほぼ中央部分である当接部分ｐ２に当接させられ、現像剤層規制部材としての現像ブレード２０の先端は、第２の走行部位における従動ローラ２４より下流側の当接部分ｐ３に当接させられる。 A portion of the developing belt 25 between the driving roller 22 and the driven roller 23 that is separated from the driving roller 22 as it travels and is wound around the driven roller 23 is defined as a first traveling part, and as it travels. The photosensitive drum 11 is a substantially central portion in the first traveling portion when the portion separated from the driven roller 23 and wound around the driving roller 22 via the driven roller 24 is defined as the second traveling portion. The toner supply roller 16 is brought into contact with the contact portion p1, and the toner supply roller 16 is brought into contact with the contact portion p2, which is a substantially central portion between the driven rollers 23 and 24 in the second traveling portion, as a developer layer regulating member. The tip of the developing blade 20 is brought into contact with a contact portion p3 on the downstream side of the driven roller 24 in the second traveling portion.

また、現像ベルト２５は、当接部分ｐ２においてトナー供給ローラ１６の表面を被うようにトナー供給ローラ１６に当接させられ、現像ブレード２０は、当接部分ｐ３において現像ベルト２５を押し込むように現像ベルト２５に当接させられる。 Further, the developing belt 25 is brought into contact with the toner supply roller 16 so as to cover the surface of the toner supply roller 16 at the contact portion p2, and the developing blade 20 pushes the developing belt 25 at the contact portion p3. It is brought into contact with the developing belt 25.

次に、現像装置としての現像器２１の動作について説明する。 Next, the operation of the developing device 21 as a developing device will be described.

まず、画像形成動作が開始されると、前記モータが駆動され、感光体ドラム１１、駆動ローラ２２及びトナー供給ローラ１６が回転させられ、駆動ローラ２２の回転に伴って現像ベルト２５が走行させられる。 First, when an image forming operation is started, the motor is driven, the photosensitive drum 11, the driving roller 22, and the toner supply roller 16 are rotated, and the developing belt 25 is caused to run along with the rotation of the driving roller 22. .

続いて、現像剤収容部としてのトナーホッパ１７から供給された現像剤としてのトナー１８が、トナー供給ローラ１６の表面に付着させられ、現像ベルト２５に供給される。トナー供給ローラ１６に付着したトナー１８は、当接部分ｐ２において現像ベルト２５と接触させられる。 Subsequently, a toner 18 as a developer supplied from a toner hopper 17 as a developer container is attached to the surface of the toner supply roller 16 and supplied to the developing belt 25. The toner 18 attached to the toner supply roller 16 is brought into contact with the developing belt 25 at the contact portion p2.

そして、現像ベルト２５に付着したトナー１８は、現像ベルト２５が走行させられるのに伴って現像ブレード２０を通過するときに薄層化され、感光体ドラム１１と接触して感光体ドラム１１に付着させられ、それに伴い、感光体ドラム１１の表面の潜像としての静電潜像が現像され、トナー像が形成される。 The toner 18 adhering to the developing belt 25 is thinned when passing through the developing blade 20 as the developing belt 25 travels, and comes into contact with the photosensitive drum 11 by contacting the photosensitive drum 11. Accordingly, the electrostatic latent image as a latent image on the surface of the photosensitive drum 11 is developed, and a toner image is formed.

本実施の形態においては、トナー供給ローラ１６が従動ローラ２３、２４間で現像ベルト２５に当接させられ、現像ブレード２０が従動ローラ２４と駆動ローラ２２との間で現像ベルト２５に当接させられるので、現像ベルト２５上においてトナー供給ローラ１６と現像ブレード２０とを十分に離間させることができる。したがって、トナー１８を供給する際に、トナー供給ローラ１６と現像ブレード２０とが干渉することがないので、トナー供給ローラ１６によってトナー１８を円滑に供給することができ、画像を安定させて形成することができる。その結果、画像品位を向上させることができる。 In this embodiment, the toner supply roller 16 is brought into contact with the developing belt 25 between the driven rollers 23 and 24, and the developing blade 20 is brought into contact with the developing belt 25 between the driven roller 24 and the driving roller 22. Therefore, the toner supply roller 16 and the developing blade 20 can be sufficiently separated on the developing belt 25. Therefore, when the toner 18 is supplied, the toner supply roller 16 and the developing blade 20 do not interfere with each other. Therefore, the toner 18 can be smoothly supplied by the toner supply roller 16, and the image is stably formed. be able to. As a result, the image quality can be improved.

また、本実施の形態においては、前記第１の実施の形態と同様に、現像ベルト２５の全体の伸びε１の、元の周長に対する比率を０．５〔％〕以上、かつ、２〔％〕以下にすることによって、現像ベルト２５を安定させて走行させることができるので、画像品位を向上させることができ、現像ベルト２５を走行させるために必要となる駆動エネルギーが大きくならないようにすることができる。 In the present embodiment, as in the first embodiment, the ratio of the total elongation ε1 of the developing belt 25 to the original circumferential length is 0.5% or more and 2%. By making the following, the developing belt 25 can be run stably, so that the image quality can be improved and the driving energy required for running the developing belt 25 is prevented from becoming large. Can do.

そして、現像ベルト２５が駆動ローラ２２及び従動ローラ２３によって張設されたことによる現像ベルト２５の伸びをε２としたときの、伸びε１に対する伸びε２の比γを、
０．３≦γ≦０．７
にすることによって、感光体ドラム１１及びトナー供給ローラ１６の現像ベルト２５への各押当量を適正な値にすることができる。 The ratio γ of the elongation ε2 to the elongation ε1 when the elongation of the developing belt 25 due to the development belt 25 being stretched by the driving roller 22 and the driven roller 23 is ε2,
0.3 ≦ γ ≦ 0.7
Accordingly, the push equivalents of the photosensitive drum 11 and the toner supply roller 16 to the developing belt 25 can be set to appropriate values.

前記各実施の形態においては、電子写真方式のプリンタに適用した例について説明しているが、本発明を複写機、ファクシミリ、複合機等に適用することができる。 In each of the above embodiments, an example in which the present invention is applied to an electrophotographic printer has been described. However, the present invention can be applied to a copying machine, a facsimile machine, a multifunction machine, and the like.

なお、本発明は前記各実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。 The present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made based on the gist of the present invention, and they are not excluded from the scope of the present invention.

１１感光体ドラム
１４ベルトユニット
１６トナー供給ローラ
２２駆動ローラ
２３、２４従動ローラ
２５現像ベルト 11 Photosensitive drum 14 Belt unit 16 Toner supply roller 22 Drive rollers 23 and 24 Driven roller 25 Development belt

Claims

(A) a belt unit formed by at least two supports and a developing belt stretched by the supports;
(B) an image carrier disposed in contact with the developing belt between the supports;
(C) having a developer supply member disposed in contact with the developing belt between the supports;
(D) The developing belt is made of an elastic body having a Young's modulus of 10 [MPa] or more and 50 [MPa] or less,
(E) An image forming apparatus characterized in that the ratio of the total elongation of the developing belt to the original circumferential length is 0.5% or more and 2% or less.

2. The image formation according to claim 1, wherein a ratio of an elongation due to the development belt stretched by each of the supports to a total elongation of the development belt is 0.3 or more and 0.7 or less. apparatus.

(A) The image carrier is brought into contact with the developing belt with a pressing amount of 0.3 [mm] or more and 1.0 [mm] or less,
(B) The image forming apparatus according to claim 1, wherein the ratio of the developing belt elongation accompanying the contact of the image carrier to the developing belt with respect to the original circumferential length is 0.2% or less. .

(A) The developer supply member is brought into contact with the developing belt with a pressing amount of 1.0 [mm] or more and 2.0 [mm] or less,
(B) The image formation according to claim 1, wherein the ratio of the elongation of the developing belt accompanying the contact of the developer supply body to the developing belt with respect to the original circumferential length is 0.8% or less. apparatus.

(A) having a developing blade disposed in contact with the developing belt between the supports;
(B) The developing blade is brought into contact with the developing belt with a pressing amount of 0.3 [mm] or more and 1.0 [mm] or less,
(C) The image forming apparatus according to claim 1, wherein the ratio of the elongation of the developing belt accompanying the contact of the developing blade to the developing belt with respect to the original circumferential length is 0.2% or less.