JP5391133B2 - Steering device support structure and steering device - Google Patents

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JP5391133B2 JP2010094281A JP2010094281A JP5391133B2 JP 5391133 B2 JP5391133 B2 JP 5391133B2 JP 2010094281 A JP2010094281 A JP 2010094281A JP 2010094281 A JP2010094281 A JP 2010094281A JP 5391133 B2 JP5391133 B2 JP 5391133B2
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Description

本発明は、ステアリング装置の支持構造及びステアリング装置に関する。   The present invention relates to a support structure for a steering device and a steering device.

従来、車両用のステアリング装置には、ステアリングホイールの操舵に伴うステアリングシャフトの回転を、ラックアンドピニオン機構によってラック軸の往復動に変換することにより、転舵輪の舵角を変更するようにしたものがある。この種のステアリング装置としては、ラック軸を往復動可能に支持するラックハウジングが、ボルト及びナットにより車両メンバに対して剛的に支持されることで、車両に組み付けられるものが知られている(例えば、特許文献1参照)。   Conventionally, in a steering apparatus for a vehicle, the steering angle of a steered wheel is changed by converting the rotation of a steering shaft accompanying steering of a steering wheel into a reciprocating movement of a rack shaft by a rack and pinion mechanism. There is. As this type of steering device, a rack housing that supports a rack shaft so as to be able to reciprocate is rigidly supported with respect to a vehicle member by bolts and nuts so that it can be assembled to a vehicle ( For example, see Patent Document 1).

こうしたステアリング装置の支持構造としては、例えば図12に示される構造がある。詳述すると、ラックハウジング91にはボルト孔92を有する固定部93が、その軸方向両端にそれぞれ設けられている(図12では1つのみ図示)。このボルト孔92は、ラック軸94の軸線L1と略直交する方向に開口している。また、固定部93は、ラックハウジング91に一体形成されるとともにボルト孔92が形成された本体95と、該本体95の車両メンバ96側に設けられる円筒状のスペーサ97とを備えている。このスペーサ97は、ボルト孔92に圧入される筒部98と、同筒部98の下端から径方向外側に延出されたフランジ部99とからなる。そして、スペーサ97の車両メンバ96と対向する座面101は、平坦な平面状に形成されている。   As a support structure of such a steering device, for example, there is a structure shown in FIG. More specifically, the rack housing 91 is provided with fixing portions 93 having bolt holes 92 at both ends in the axial direction (only one is shown in FIG. 12). The bolt hole 92 is opened in a direction substantially orthogonal to the axis L 1 of the rack shaft 94. The fixing portion 93 includes a main body 95 formed integrally with the rack housing 91 and formed with a bolt hole 92, and a cylindrical spacer 97 provided on the vehicle member 96 side of the main body 95. The spacer 97 includes a cylindrical portion 98 that is press-fitted into the bolt hole 92 and a flange portion 99 that extends radially outward from the lower end of the cylindrical portion 98. The seat surface 101 facing the vehicle member 96 of the spacer 97 is formed in a flat planar shape.

なお、ボルト102と、ボルト孔92との間には、組み付け性等の観点からクリアランス(隙間)が設けられているため、ラックハウジング91は、ラック軸94の往復動に伴ってその軸線方向に移動する虞がある。そこで、座面101に車両メンバ96との間の摩擦係数を高くするための皮膜(図示略)を形成することで、ラックハウジング91が車両メンバ96に対して相対移動することを防止している。   Since a clearance (gap) is provided between the bolt 102 and the bolt hole 92 from the viewpoint of assemblability and the like, the rack housing 91 moves in the axial direction along with the reciprocation of the rack shaft 94. There is a risk of moving. Therefore, a film (not shown) for increasing the coefficient of friction between the seat member 101 and the vehicle member 96 is formed to prevent the rack housing 91 from moving relative to the vehicle member 96. .

一方、車両メンバ96は、断面略四角枠状に形成されたメンバ本体96aと、同メンバ本体96aに固定されるとともにラックハウジング91のボルト孔92に対応するボルト孔103が形成された円環状のカラー96bとを備えてなる。このメンバ本体96aには、ボルト孔103の内径と同一の内径を有する挿通孔104が、同ボルト孔103と同軸上に形成されている。また、このカラー96bの上記座面101との対向面105は、平坦な平面状に形成されている。そして、ラックハウジング91は、各ボルト孔92,103及び挿通孔104にボルト102を挿通し、その先端にナット106を螺合することにより、車両メンバ96に対して剛的に支持されている。詳しくは、ボルト102にナット106を螺合することにより生じる同ボルト102の軸力によって、座面101と対向面105とに互いに近接する方向の締結力がそれぞれ作用することで、ラックハウジング91は車両メンバ96に対して剛的に支持されている。   On the other hand, the vehicle member 96 has an annular shape in which a member main body 96a having a substantially square frame shape in cross section and a bolt hole 103 corresponding to the bolt hole 92 of the rack housing 91 are fixed to the member main body 96a. And a collar 96b. An insertion hole 104 having the same inner diameter as that of the bolt hole 103 is formed in the member main body 96 a coaxially with the bolt hole 103. Further, the facing surface 105 of the collar 96b facing the seating surface 101 is formed in a flat planar shape. The rack housing 91 is rigidly supported with respect to the vehicle member 96 by inserting the bolts 102 into the respective bolt holes 92 and 103 and the insertion holes 104 and screwing the nuts 106 into the front ends thereof. Specifically, the rack housing 91 is configured such that the axial force of the bolt 102 generated by screwing the nut 106 onto the bolt 102 causes a fastening force in a direction approaching the seating surface 101 and the facing surface 105 respectively. The vehicle member 96 is rigidly supported.

特開2001−80528号公報JP 2001-80528 A

ところで、ボルト102の軸力は、その頭部102a及びナット106を介してラックハウジング91及び車両メンバ96に伝達されるため、締結力はボルト102の軸部102bに近い方が大きくなる。そのため、上記従来のように座面101及び対向面105が平坦な平面状に形成される構成では、図13に示すように、座面101に作用する締結力Fは、ボルト102の軸部102bに近いほど大きく、同軸部102bから遠くなるほど小さくなる。つまり、座面101の外径側と対向面105との間よりも、同座面101の内径側と対向面105との間の方が大きな締結力Fを受ける状態となる。   By the way, since the axial force of the bolt 102 is transmitted to the rack housing 91 and the vehicle member 96 through the head portion 102a and the nut 106, the tightening force becomes larger near the shaft portion 102b of the bolt 102. Therefore, in the configuration in which the seat surface 101 and the facing surface 105 are formed in a flat plane shape as in the conventional case, as shown in FIG. 13, the fastening force F acting on the seat surface 101 is the shaft portion 102b of the bolt 102. It is larger as it is closer to, and smaller as it is farther from the coaxial part 102b. That is, a larger fastening force F is received between the inner diameter side of the seat surface 101 and the opposed surface 105 than between the outer diameter side of the seat surface 101 and the opposed surface 105.

そして、このような状態では、締結力Fがボルト102に近い内径側に集中することで、ラックハウジング91は、車両メンバ96との接合部分を通りラック軸94と平行な軸線回りに揺動し易くなる、すなわち車両メンバ96によるラックハウジング91の支持剛性が低くなる。その結果、ラックハウジング91の揺動に伴って、ラック軸94に噛合するピニオンシャフト107の同ラック軸94に対する角度変化が大きくなり、操舵トルクの伝達効率が悪化することで、操舵フィーリングが低下する虞がある。   In such a state, the fastening force F concentrates on the inner diameter side close to the bolt 102, so that the rack housing 91 swings around the axis parallel to the rack shaft 94 through the joint portion with the vehicle member 96. It becomes easy, that is, the support rigidity of the rack housing 91 by the vehicle member 96 is lowered. As a result, as the rack housing 91 swings, the angle change of the pinion shaft 107 that meshes with the rack shaft 94 with respect to the rack shaft 94 increases, and the transmission efficiency of the steering torque is deteriorated, thereby lowering the steering feeling. There is a risk of doing.

なお、このような問題は、固定部93がスペーサ97を備える場合に限らず、本体95が車両メンバ96に対向する構成、すなわち本体95に座面が設けられる構成においても、同座面が平坦な平面状に形成された場合には、同様に生じ得る。   Such a problem is not limited to the case where the fixing portion 93 includes the spacer 97, and the seating surface is flat even in a configuration in which the main body 95 faces the vehicle member 96, that is, in a configuration in which the main body 95 is provided with a seating surface. If it is formed in a flat shape, it can occur in the same way.

本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、車両メンバによるラックハウジングの支持剛性を高めることができるステアリング装置の支持構造及びステアリング装置を提供することにある。   The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a support structure for a steering device and a steering device that can increase the support rigidity of a rack housing by a vehicle member. .

上記目的を達成するため、請求項1に記載の発明は、ラック軸を往復動可能に支持するとともにボルト孔を有する固定部が設けられたラックハウジングと、前記ラックハウジングのボルト孔に対応するボルト孔が形成された車両メンバとを備え、前記各ボルト孔は前記ラック軸の軸線と直交する方向に開口し、該各ボルト孔にボルトが挿通されることにより前記ラックハウジングが該車両メンバに対して剛的に支持されるステアリング装置の支持構造において、前記固定部の前記車両メンバに対向する座面、及び前記車両メンバの前記座面との対向面のいずれか一方には、前記ラック軸の軸線方向及び前記ボルトの軸線方向と直交する直交方向に沿って、前記ボルト孔が開口した内径側よりも外径側が前記座面及び前記対向面のいずれか他方に向かって突出するような凹部が形成され、前記座面が受ける前記ボルトの軸力に起因した締結力が、該座面の内径側よりも外径側の方で大きくなることを要旨とする。   In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 is a rack housing that supports a rack shaft in a reciprocating manner and is provided with a fixing portion having a bolt hole, and a bolt corresponding to the bolt hole of the rack housing. Each bolt hole is opened in a direction perpendicular to the axis of the rack shaft, and the rack housing is attached to the vehicle member by inserting a bolt into each bolt hole. In the steering device support structure that is rigidly supported, either the seating surface of the fixed portion that faces the vehicle member or the surface of the vehicle member that faces the seating surface is provided with the rack shaft. The outer diameter side is the other of the seating surface and the opposing surface along the orthogonal direction orthogonal to the axial direction and the axial direction of the bolt. Toward the recess such as to protrude is formed, fastening force caused by the axial force of the bolt the seat surface is subjected is, a gist that the increase in towards the outer side than the inner diameter side of the seat surface.

上記構成によれば、座面及び対向面のいずれか一方には凹部が形成されることにより、ラック軸の軸線方向及びボルトの軸線方向と直交する直交方向に沿って、その内径側よりも外径側が座面及び対向面のいずれか他方に向かって突出される。従って、座面の外径側が対向面に対して強く接触するようになるため、直交方向において座面の内径側よりも外径側で受ける締結力が大きくなる。そして、このように締結力がボルトから離間した外径側に集中することで、ラックハウジングが車両メンバとの接合部分を通りラック軸と平行な軸線回りに揺動し難くなる、すなわち車両メンバによるラックハウジングの支持剛性を高くすることができる。その結果、ラックハウジングの揺動に伴って、ラック軸に噛合するピニオンシャフトの該ラック軸に対する角度変化が小さくなるため、操舵フィーリングの低下を抑制できる。   According to the above configuration, the concave portion is formed on one of the seating surface and the opposing surface, so that the outer side of the inner diameter side of the rack shaft extends along the direction orthogonal to the axial direction of the rack shaft and the axial direction of the bolt. The radial side protrudes toward the other of the seating surface and the opposing surface. Accordingly, since the outer diameter side of the seating surface comes into strong contact with the opposing surface, the fastening force received on the outer diameter side is larger than the inner diameter side of the seating surface in the orthogonal direction. In this way, the fastening force is concentrated on the outer diameter side away from the bolt, so that the rack housing does not easily swing around the axis parallel to the rack axis through the joint portion with the vehicle member. The support rigidity of the rack housing can be increased. As a result, as the rack housing swings, the change in the angle of the pinion shaft that meshes with the rack shaft with respect to the rack shaft is reduced, so that a decrease in steering feeling can be suppressed.

請求項2に記載の発明は、請求項1に記載のステアリング装置の支持構造において、前記固定部は、前記車両メンバとの間に介在されるスペーサを備え、前記スペーサに前記車両メンバに対向する前記座面が設けられたことを要旨とする。   According to a second aspect of the present invention, in the steering device support structure according to the first aspect, the fixing portion includes a spacer interposed between the vehicle member and the spacer faces the vehicle member. The gist is that the seating surface is provided.

上記構成によれば、座面がスペーサに設けられるため、該座面に摩擦係数を高くするための皮膜を形成する必要がある場合において、該皮膜を容易に形成することができる。
請求項3に記載の発明は、請求項1又は2に記載のステアリング装置の支持構造において、前記凹部は、前記座面及び前記対向面のいずれか一方における内径側よりも外径側が、前記ラック軸の軸線方向に沿って、前記座面及び前記対向面のいずれか他方に向かって突出するように形成され、前記座面及び前記対向面のいずれか他方には、前記凹部に対応する凸部が形成されたことを要旨とする。
According to the above configuration, since the seating surface is provided on the spacer, the coating can be easily formed when it is necessary to form a coating for increasing the coefficient of friction on the seating surface.
According to a third aspect of the present invention, there is provided the steering device support structure according to the first or second aspect, wherein the recess has an outer diameter side that is closer to the outer diameter side than the inner diameter side of either the seating surface or the facing surface. A convex portion corresponding to the concave portion is formed on one of the seat surface and the facing surface along the axial direction of the shaft. The gist is that

上記構成によれば、座面及び対向面のいずれか一方には、ラック軸の軸線方向に沿ってボルト孔が開口する内径側よりも外径側が座面及び対向面のいずれか他方に向かって突出するような凹部が形成されるとともに、他方には該凹部に対応する凸部が形成されている。そのため、これら凹部と凸部とが係合することで、ラックハウジングの車両メンバに対するラック軸の軸線方向に沿った相対移動を規制することができる。従って、座面に、車両メンバとの間の摩擦係数を高くするための皮膜を形成せずともよく、製造コストの低減を図ることができる。また、凹部と凸部とが係合することで、ラックハウジングの車両メンバに対するラック軸の軸線方向及び直交方向の位置合わせがされるため、ステアリング装置の組み付け性の向上を図ることができる。   According to the above configuration, the outer diameter side of either the seating surface or the opposing surface is directed toward the other of the seating surface and the opposing surface than the inner diameter side where the bolt hole opens along the axial direction of the rack shaft. A concave portion that protrudes is formed, and a convex portion corresponding to the concave portion is formed on the other side. Therefore, the relative movement along the axial direction of the rack shaft with respect to the vehicle member of the rack housing can be restricted by the engagement between the concave portion and the convex portion. Therefore, it is not necessary to form a film on the seat surface for increasing the coefficient of friction with the vehicle member, and the manufacturing cost can be reduced. Further, since the recesses and the projections engage with each other, alignment of the rack shaft with respect to the vehicle member of the rack housing in the axial direction and the orthogonal direction is performed, so that the assembling property of the steering device can be improved.

請求項4に記載の発明は、請求項3に記載のステアリング装置の支持構造において、前記凹部及び前記凸部は、互いに同軸上に設けられた円錘形状にそれぞれ形成されたことを要旨とする。   The invention according to claim 4 is characterized in that, in the steering device support structure according to claim 3, the concave portion and the convex portion are each formed in a conical shape provided coaxially with each other. .

上記構成によれば、凹部及び凸部が円錘形状であるため、これら凹部及び凸部を容易に形成することができる。
請求項5に記載の発明は、請求項3に記載のステアリング装置の支持構造において、前記凹部及び前記凸部は、互いに同軸上に設けられた多角錘形状にそれぞれ形成されたことを要旨とする。
According to the said structure, since a recessed part and a convex part are cone-shaped, these recessed parts and a convex part can be formed easily.
The invention according to claim 5 is the steering device support structure according to claim 3, wherein the concave portion and the convex portion are each formed in a polygonal pyramid shape provided coaxially with each other. .

上記構成によれば、凹部及び凸部が多角錘形状であるため、凹部が凸部に係合することで、ラックハウジングの車両メンバに対するラック軸の軸線方向及び直交方向の位置合わせに加え、ボルトの周方向における位置合わせを行うことができるため、ステアリング装置の組み付け性の更なる向上を図ることができる。   According to the above configuration, since the concave portion and the convex portion have a polygonal pyramid shape, the concave portion engages with the convex portion, so that in addition to the alignment in the axial direction and the orthogonal direction of the rack shaft with respect to the vehicle member of the rack housing, the bolt Since the positioning in the circumferential direction can be performed, the assembling property of the steering device can be further improved.

請求項6に記載の発明は、請求項1又は2に記載のステアリング装置の支持構造において、前記凹部は、前記ラック軸の軸線方向と平行な軸線を有する三角柱状に形成されたことを要旨とする。   A sixth aspect of the present invention is the steering device support structure according to the first or second aspect, wherein the recess is formed in a triangular prism shape having an axis parallel to the axial direction of the rack shaft. To do.

上記構成によれば、凹部がラック軸の軸線方向と平行な軸線を有する三角柱状に形成されるため、座面は、直交方向の両側に向かって対向面側に突出するように傾斜した2つの傾斜座面により構成される。そのため、例えば凹部を円錐形状とする場合に比べ、座面におけるボルトから直交方向に離間した部分の面積が多くなるため、車両メンバによるラックハウジングの支持剛性を効率的に高くすることができる。   According to the above configuration, since the recess is formed in a triangular prism shape having an axis parallel to the axial direction of the rack shaft, the seating surface is inclined so as to protrude toward the opposite surface toward both sides in the orthogonal direction. Consists of an inclined seating surface. Therefore, for example, the area of the portion of the seating surface that is separated from the bolt in the orthogonal direction is larger than when the concave portion is conical, so that the support rigidity of the rack housing by the vehicle member can be efficiently increased.

請求項7に記載の発明は、請求項6に記載のステアリング装置の支持構造において、前記座面及び前記対向面のいずれか他方には、前記ラック軸の軸線方向と平行な軸線を有する三角柱状の凸部が形成されたことを要旨とする。   The invention according to claim 7 is the support structure for the steering apparatus according to claim 6, wherein either one of the seating surface and the facing surface has a triangular prism shape having an axis parallel to the axial direction of the rack shaft. The gist is that the convex portion is formed.

上記構成によれば、凹部と凸部とが係合することで、ラックハウジングの車両メンバに対する直交方向の位置合わせがされるため、ステアリング装置の組み付け性の向上を図ることができる。   According to the above configuration, since the concave portion and the convex portion are engaged with each other, the rack housing is aligned in the orthogonal direction with respect to the vehicle member, so that the assembling property of the steering device can be improved.

請求項8に記載の発明は、ラック軸を往復動可能に支持するとともにボルト孔を有する固定部が設けられたラックハウジングを備え、前記ラックハウジングのボルト孔は前記ラック軸の軸線と直交する方向に開口し、該ラックハウジングのボルト孔及び車両メンバに形成されたボルト孔にボルトが挿通されることにより、前記ラックハウジングが該車両メンバに対して剛的に支持されるステアリング装置において、前記固定部の前記車両メンバに対向する座面には、前記ラック軸の軸線方向及び前記ボルトの軸線方向と直交する直交方向に沿って、前記ボルト孔が開口した内径側よりも外径側が前記車両メンバの前記座面との対向面に向かって突出するような凹部が形成され、前記座面が受ける前記ボルトの軸力に起因した締結力が、該座面の内径側よりも外径側の方で大きくなることを要旨とする。   The invention according to claim 8 includes a rack housing that supports the rack shaft so as to reciprocate and is provided with a fixing portion having a bolt hole, and the bolt hole of the rack housing is in a direction orthogonal to the axis of the rack shaft. In the steering device in which the rack housing is rigidly supported with respect to the vehicle member by the bolt being inserted into the bolt hole of the rack housing and the bolt hole formed in the vehicle member. On the seat surface facing the vehicle member, the vehicle member has an outer diameter side that is closer to an outer diameter side than an inner diameter side where the bolt hole is opened along an axial direction of the rack shaft and an orthogonal direction orthogonal to the axial direction of the bolt. A recess is formed so as to protrude toward the surface facing the seating surface, and the fastening force due to the axial force of the bolt received by the seating surface is the seating surface. And summarized in that increases in towards the outer side than the inner diameter side.

上記構成によれば、座面には凹部が形成されることにより、ラック軸の軸線方向及びボルトの軸線方向と直交する直交方向に沿って、その内径側よりも外径側が対向面に向かって突出される。従って、座面の外径側が対向面に対して強く接触するようになるため、直交方向において座面の内径側よりも外径側で受ける締結力が大きくなる。そして、このように締結力がボルトから離間した外径側に集中することで、ラックハウジングが車両メンバとの接合部分を通るラック軸と平行な軸線回りに揺動し難くなる、すなわち車両メンバによるラックハウジングの支持剛性を高くすることができる。その結果、ラックハウジングの揺動に伴って、ラック軸に噛合するピニオンシャフトの該ラック軸に対する角度変化が小さくなるため、操舵フィーリングの低下を抑制できる。   According to the above configuration, the recess is formed in the seating surface, so that the outer diameter side is directed toward the opposing surface from the inner diameter side along the orthogonal direction orthogonal to the axial direction of the rack shaft and the axial direction of the bolt. Protruding. Accordingly, since the outer diameter side of the seating surface comes into strong contact with the opposing surface, the fastening force received on the outer diameter side is larger than the inner diameter side of the seating surface in the orthogonal direction. In this way, the fastening force is concentrated on the outer diameter side away from the bolt, so that the rack housing is less likely to swing around the axis parallel to the rack axis passing through the joint portion with the vehicle member. The support rigidity of the rack housing can be increased. As a result, as the rack housing swings, the change in the angle of the pinion shaft that meshes with the rack shaft with respect to the rack shaft is reduced, so that a decrease in steering feeling can be suppressed.

本発明によれば、車両メンバによるラックハウジングの支持剛性を高めることが可能なステアリング装置の支持構造及びステアリング装置を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the support structure and steering device of a steering device which can improve the support rigidity of the rack housing by a vehicle member can be provided.

第1実施形態のステアリング装置の概略構成図。The schematic block diagram of the steering device of 1st Embodiment. 第1実施形態の固定部を示すA−A断面図。The AA sectional view showing the fixed part of a 1st embodiment. 第1実施形態の座面の底面図。The bottom view of the bearing surface of 1st Embodiment. 第1実施形態の座面に作用する締結力を示す模式図。The schematic diagram which shows the fastening force which acts on the seat surface of 1st Embodiment. 第2実施形態の固定部を示す断面図。Sectional drawing which shows the fixing | fixed part of 2nd Embodiment. スペーサの断面図。Sectional drawing of a spacer. 第2実施形態の座面に作用する締結力を示す模式図。The schematic diagram which shows the fastening force which acts on the seat surface of 2nd Embodiment. 別の固定部を示す拡大断面図。The expanded sectional view which shows another fixing | fixed part. 別の固定部を示す拡大断面図。The expanded sectional view which shows another fixing | fixed part. (a)別の固定部を示す拡大断面図、(b)別の座面の底面図。(A) The expanded sectional view which shows another fixing | fixed part, (b) The bottom view of another bearing surface. (a)別の固定部を示す拡大断面図、(b)別の座面の底面図。(A) The expanded sectional view which shows another fixing | fixed part, (b) The bottom view of another bearing surface. 従来の固定部を示す断面図。Sectional drawing which shows the conventional fixing | fixed part. 従来の座面に作用する締結力を示す模式図。The schematic diagram which shows the fastening force which acts on the conventional seat surface.

(第1実施形態)
以下、本発明を具体化した一実施形態を図面に従って説明する。
図1に示すように、ステアリング装置1において、略円筒状をなすラックハウジング2に挿通されたラック軸3は、ラックガイド4及び滑り軸受(図示略)に支承されることにより、その軸方向に沿って往復動可能に収容支持されている。
(First embodiment)
DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of the invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, in the steering apparatus 1, a rack shaft 3 inserted through a substantially cylindrical rack housing 2 is supported by a rack guide 4 and a sliding bearing (not shown) so that the rack shaft 3 extends in the axial direction. It is accommodated and supported so that it can reciprocate along.

ラック軸3の両端には、その軸端部3aに設けられたラックエンド6を介してタイロッド7が回動自在に連結されている。なお、このラック軸3とタイロッド7との接続部は、蛇腹状に形成された樹脂製のブーツ8により包囲されている。そして、タイロッド7の先端は、転舵輪が組付けられたナックル(ともに図示略)に連結されている。   A tie rod 7 is rotatably connected to both ends of the rack shaft 3 via a rack end 6 provided at the shaft end portion 3a. A connecting portion between the rack shaft 3 and the tie rod 7 is surrounded by a resin boot 8 formed in a bellows shape. And the front-end | tip of the tie rod 7 is connected with the knuckle (not shown) with which the steered wheel was assembled | attached.

また、ラックハウジング2内には、ラック軸3と交差する状態で回転可能に支持されたピニオンシャフト9が収容されている。このピニオンシャフト9の一端には、ステアリングシャフト10が連結されるとともに、同ステアリングシャフト10の先端にはステアリングホイール11が固定されている。そして、ラック軸3は、ラックガイド4に押圧されることにより、このピニオンシャフト9に噛合されている。   The rack housing 2 accommodates a pinion shaft 9 that is rotatably supported while intersecting the rack shaft 3. A steering shaft 10 is connected to one end of the pinion shaft 9, and a steering wheel 11 is fixed to the tip of the steering shaft 10. The rack shaft 3 is engaged with the pinion shaft 9 by being pressed by the rack guide 4.

すなわち、ラック軸3は、周知のラック&ピニオン機構を介してステアリングシャフト10と連結されており、ステアリング操作に伴うピニオンシャフト9の回転によって、その軸線方向に沿って往復動する。そして、この往復動が同ラック軸3の両端に連結されたタイロッド7を介してナックルに伝達されることにより、転舵輪(図示略)の舵角が変更されるようになっている。   That is, the rack shaft 3 is connected to the steering shaft 10 via a known rack and pinion mechanism, and reciprocates along the axial direction by the rotation of the pinion shaft 9 accompanying the steering operation. The reciprocating motion is transmitted to the knuckle through the tie rods 7 connected to both ends of the rack shaft 3, whereby the steering angle of the steered wheels (not shown) is changed.

なお、ステアリングシャフト10は、ピニオンシャフト9に連結されるインターミディエイトシャフト13及びステアリングホイール11が固定されるコラムシャフト14を連結してなる。そして、本実施形態のステアリング装置1は、モータ15を駆動源として、そのコラムシャフト14を回転駆動する所謂コラムアシスト型のEPSとして構成されている。具体的には、ステアリング装置1において、モータ15は、周知のウォーム&ホイールからなる減速機構16を介してコラムシャフト14と駆動連結されている。そして、この減速機構16により減速されたモータ15の回転をステアリングシャフト10に伝達することにより、そのモータトルクをアシスト力として操舵系に付与する構成となっている。   The steering shaft 10 is formed by connecting an intermediate shaft 13 connected to the pinion shaft 9 and a column shaft 14 to which the steering wheel 11 is fixed. The steering device 1 according to the present embodiment is configured as a so-called column assist type EPS that rotationally drives the column shaft 14 using the motor 15 as a drive source. Specifically, in the steering device 1, the motor 15 is drivingly connected to the column shaft 14 via a speed reduction mechanism 16 formed of a known worm and wheel. The rotation of the motor 15 decelerated by the speed reduction mechanism 16 is transmitted to the steering shaft 10 so that the motor torque is applied as an assist force to the steering system.

(ラックハウジングの支持構造)
ラックハウジング2の両端部には、ボルト孔21を有する固定部22がそれぞれ設けられている。本実施形態では、各固定部22は、ラックハウジング2に対して、ラック軸3の軸線方向と直交する方向の片側にのみ形成されている。そして、図2に示すように、ラックハウジングは、ボルト23及びナット24により、車両メンバ25に対して剛的に支持されている。従って、本実施形態では、ラックハウジング2は、その軸線方向両側の2点で支持される構成となっている。
(Rack housing support structure)
Fixing portions 22 having bolt holes 21 are provided at both ends of the rack housing 2. In the present embodiment, each fixing portion 22 is formed only on one side of the rack housing 2 in the direction orthogonal to the axial direction of the rack shaft 3. As shown in FIG. 2, the rack housing is rigidly supported with respect to the vehicle member 25 by bolts 23 and nuts 24. Therefore, in this embodiment, the rack housing 2 is configured to be supported at two points on both sides in the axial direction.

詳述すると、本実施形態の固定部22は、ラックハウジング2に一体形成された略円柱状の本体27から構成されている。この本体27は、その軸線がラック軸3の軸線L1と略直交するようにして、ラックハウジング2に設けられており、ボルト孔21は、本体27の軸線方向両側に貫通して形成されている。すなわち、ボルト孔21は、ラック軸3の軸線とは略直交する方向に開口している。そして、本体27の車両メンバ25側に、該車両メンバ25と対向する座面28が設けられている。   More specifically, the fixing portion 22 of the present embodiment is constituted by a substantially cylindrical main body 27 integrally formed with the rack housing 2. The main body 27 is provided in the rack housing 2 so that the axis thereof is substantially orthogonal to the axis L1 of the rack shaft 3, and the bolt holes 21 are formed so as to penetrate both sides of the main body 27 in the axial direction. . That is, the bolt hole 21 opens in a direction substantially orthogonal to the axis of the rack shaft 3. A seat surface 28 facing the vehicle member 25 is provided on the vehicle member 25 side of the main body 27.

一方、車両メンバ25には、ラックハウジング2の各ボルト孔21と対応する位置に、ボルト23が挿通されるボルト孔31がそれぞれ形成されている。本実施形態の車両メンバ25は、断面略四角枠状に形成されたメンバ本体25aと、同メンバ本体25aに固定されるとともにボルト孔31が形成された円環状のカラー25bとを備えてなる。そして、カラー25bの固定部22側に、座面28と対向する対向面33が設けられている。   On the other hand, the vehicle member 25 is formed with bolt holes 31 through which the bolts 23 are inserted at positions corresponding to the respective bolt holes 21 of the rack housing 2. The vehicle member 25 of this embodiment includes a member main body 25a formed in a substantially square frame shape in cross section, and an annular collar 25b fixed to the member main body 25a and formed with a bolt hole 31. And the opposing surface 33 which opposes the seat surface 28 is provided in the fixing | fixed part 22 side of the collar 25b.

具体的には、メンバ本体25aの上板部34には、カラー25bが嵌合される嵌合孔35が形成されている。そして、カラー25bは、同嵌合孔35に嵌合されるとともに、メンバ本体25aの下板部36上に載置された状態で、上板部34及び下板部36に対して溶接されることにより、メンバ本体25aに固定されている。なお、下板部36には、ボルト孔31の内径と同一の内径を有する挿通孔37が、同ボルト孔31と同軸上に形成されている。   Specifically, a fitting hole 35 into which the collar 25b is fitted is formed in the upper plate portion 34 of the member main body 25a. The collar 25b is fitted to the fitting hole 35 and welded to the upper plate portion 34 and the lower plate portion 36 while being placed on the lower plate portion 36 of the member main body 25a. Thus, the member body 25a is fixed. An insertion hole 37 having the same inner diameter as the inner diameter of the bolt hole 31 is formed in the lower plate portion 36 on the same axis as the bolt hole 31.

そして、ラックハウジング2のボルト孔21が車両メンバ25のボルト孔31と同軸となるようにラックハウジング2を車両メンバ25に対して配置した状態で、各ボルト孔21,31及び挿通孔37にボルト23を挿通し、その先端にナット24を螺合することにより、ラックハウジング2が車両メンバ25に対して剛的に支持されている。詳しくは、ラックハウジング2は、ボルト23にナット24を螺合することにより生じる同ボルト23の軸力によって、座面28と対向面33とに互いに近接する方向の締結力がそれぞれ作用することで、ラックハウジング2は車両メンバ25に対して剛的に支持されている。ここで、軸力とは、ボルト23にナット24を螺合することにより僅かに伸びた該ボルト23の軸部23bが元に戻ろうとする力である。   In the state where the rack housing 2 is arranged with respect to the vehicle member 25 so that the bolt hole 21 of the rack housing 2 is coaxial with the bolt hole 31 of the vehicle member 25, the bolt holes 21, 31 and the insertion holes 37 are bolted. The rack housing 2 is rigidly supported with respect to the vehicle member 25 by inserting the nut 23 and screwing the nut 24 into the tip thereof. Specifically, in the rack housing 2, fastening forces in directions close to each other act on the seat surface 28 and the facing surface 33 by the axial force of the bolt 23 generated by screwing the nut 24 onto the bolt 23. The rack housing 2 is rigidly supported with respect to the vehicle member 25. Here, the axial force is a force that the shaft portion 23b of the bolt 23 slightly extended by screwing the nut 24 into the bolt 23 tries to return to the original state.

なお、本実施形態では、ラックハウジング2の各固定部22に設けられたボルト孔21は、共に同一の断面円形状に形成されるとともに、その内径が車両メンバ25のボルト孔31の内径よりも大きく形成されている。このようにラックハウジング2のボルト孔21の内径を大きく形成することにより、各ボルト孔21を同一の断面形状としても、ラックハウジング2及び車両メンバ25の製造誤差を許容して、同ラックハウジング2が車両メンバ25に対して組み付け可能となっている。   In the present embodiment, the bolt holes 21 provided in the respective fixing portions 22 of the rack housing 2 are both formed in the same circular cross section, and the inner diameter thereof is larger than the inner diameter of the bolt hole 31 of the vehicle member 25. Largely formed. Thus, by forming the inner diameter of the bolt hole 21 of the rack housing 2 large, even if each bolt hole 21 has the same cross-sectional shape, manufacturing errors of the rack housing 2 and the vehicle member 25 are allowed, and the rack housing 2 Can be assembled to the vehicle member 25.

ところで、上述のようにボルト23の軸力はその頭部23a及びナット24を介してラックハウジング2及び車両メンバ25に伝達されるため、締結力Fはボルト23の軸部23bに近い方が大きくなる。そのため、座面28及び対向面33を平坦な平面状に形成した場合には、同座面28におけるボルト孔21が形成された内径側の方が、その外径側よりも大きな締結力Fを受ける状態となる(図13参照)。そして、座面28における内径側に締結力Fが集中する結果、車両メンバ25によるラックハウジング2の支持剛性が低くなるという問題がある。   By the way, as described above, the axial force of the bolt 23 is transmitted to the rack housing 2 and the vehicle member 25 via the head portion 23a and the nut 24, so that the fastening force F is larger near the shaft portion 23b of the bolt 23. Become. Therefore, when the seating surface 28 and the opposing surface 33 are formed in a flat planar shape, the inner diameter side of the seating surface 28 where the bolt holes 21 are formed has a larger fastening force F than the outer diameter side. It will be in the state to receive (refer FIG. 13). As a result of the concentration of the fastening force F on the inner diameter side of the seating surface 28, there is a problem that the support rigidity of the rack housing 2 by the vehicle member 25 is lowered.

この点、本実施形態では、座面28には、ラック軸3の軸線方向(図2における紙面直交方向)及びボルト23の軸線方向(図2における上下方向)と直交するラック軸直交方向(図2における左右方向)に沿って、該座面28の内径側よりも外径側が対向面33に向かって突出するような凹部41が形成されている。そして、座面28の受ける締結力が、ラック軸直交方向に沿って該座面28の内径側よりも外径側の方で大きくなるようになっている。また、本実施形態の凹部41は、ラック軸3の軸線方向に沿って、座面28における内径側よりも外径側が対向面33に向かって突出するように形成されるとともに、対向面33には凹部41に対応する凸部42が形成されている。   In this regard, in the present embodiment, the seat surface 28 has a rack axis orthogonal direction (see FIG. 2) orthogonal to the axial direction of the rack shaft 3 (the direction orthogonal to the paper surface in FIG. 2) and the axial direction of the bolt 23 (the vertical direction in FIG. 2). 2 is formed in such a manner that the outer diameter side of the seat surface 28 protrudes toward the opposing surface 33 rather than the inner diameter side. The fastening force received by the seat surface 28 is larger on the outer diameter side than on the inner diameter side of the seat surface 28 along the rack axis orthogonal direction. In addition, the concave portion 41 of the present embodiment is formed so that the outer diameter side of the seat surface 28 protrudes toward the facing surface 33 along the axial direction of the rack shaft 3, and is formed on the facing surface 33. A convex portion 42 corresponding to the concave portion 41 is formed.

詳述すると、図2及び図3に示すように、凹部41は、ボルト孔21と同軸上に設けられた円錘形状に形成されている。具体的には、凹部41の底面の外径が固定部22の外径よりも大きく形成されている。つまり、座面28は、その全体がその内周端から外周端に向うにつれて、車両メンバ25側に突出するように傾斜して形成されている。   Specifically, as shown in FIGS. 2 and 3, the recess 41 is formed in a conical shape provided coaxially with the bolt hole 21. Specifically, the outer diameter of the bottom surface of the recess 41 is formed larger than the outer diameter of the fixed portion 22. That is, the seating surface 28 is formed so as to be inclined so as to protrude toward the vehicle member 25 as the whole faces from the inner peripheral end toward the outer peripheral end.

一方、凸部42は、ボルト孔31(凹部41)と同軸上に設けられた円錘形状に形成されている。つまり、対向面33は、図3に示される座面28と同様に、その外周端から内周端に向かって、ラックハウジング2側に突出するように傾斜して形成されている。なお、ボルト23の軸線L2と直交する平面に対する対向面33の傾斜角は、座面28の傾斜角よりも僅かに小さく形成されている。   On the other hand, the convex part 42 is formed in a conical shape provided coaxially with the bolt hole 31 (concave part 41). That is, the facing surface 33 is formed to be inclined so as to protrude toward the rack housing 2 from the outer peripheral end toward the inner peripheral end, like the seat surface 28 shown in FIG. Note that the inclination angle of the facing surface 33 with respect to the plane orthogonal to the axis L <b> 2 of the bolt 23 is slightly smaller than the inclination angle of the seat surface 28.

従って、座面28の外径側が対向面33に対して強く接触するようになるため、図4に示すように、ボルト23の軸力に起因して座面28に作用する締結力Fは、ボルト23の軸部23bに近い部分ほど小さく、同軸部23bから遠くなるほど大きくなる。なお、図2及び図4においては、説明の便宜上、座面28と対向面33とを平行に記載している。   Therefore, since the outer diameter side of the seating surface 28 comes into strong contact with the opposing surface 33, as shown in FIG. 4, the fastening force F acting on the seating surface 28 due to the axial force of the bolt 23 is The portion closer to the shaft portion 23b of the bolt 23 is smaller, and the portion further from the coaxial portion 23b is larger. 2 and 4, for convenience of explanation, the seating surface 28 and the facing surface 33 are shown in parallel.

以上記述したように、本実施形態によれば、以下の作用効果を奏することができる。
(1)ラック軸3の軸線と略直交する方向に開口するラックハウジング2のボルト孔21と、該ボルト孔21に対応する車両メンバ25のボルト孔31にボルト23を挿通し、その先端にナット24を螺着することによりラックハウジング2を車両メンバ25に対して剛的に支持するようにした。そして、ボルト孔21が形成された固定部22の車両メンバ25に対向する座面28に、ラック軸直交方向に沿って該座面28におけるボルト孔21が開口した内径側よりも外径側が対向面33に向かって突出するような凹部41を形成し、座面28が受ける締結力Fが、該座面28の内径側よりも外径側の方で大きくなるようにした。
As described above, according to the present embodiment, the following operational effects can be achieved.
(1) A bolt 23 is inserted into a bolt hole 21 of the rack housing 2 that opens in a direction substantially orthogonal to the axis of the rack shaft 3 and a bolt hole 31 of the vehicle member 25 corresponding to the bolt hole 21, and a nut is inserted at the tip of the bolt 23. The rack housing 2 is rigidly supported with respect to the vehicle member 25 by screwing 24. Then, the outer diameter side is opposed to the seat surface 28 facing the vehicle member 25 of the fixing portion 22 in which the bolt hole 21 is formed, rather than the inner diameter side where the bolt hole 21 is opened in the seat surface 28 along the rack axis orthogonal direction. A recess 41 that protrudes toward the surface 33 is formed so that the fastening force F received by the seat surface 28 is greater on the outer diameter side than on the inner diameter side of the seat surface 28.

上記構成によれば、座面28に凹部41が形成されることにより、ラック軸直交方向に沿って、該座面28における内径側よりも外径側が対向面33に向かって突出されるようになり、座面28の外径側が対向面33に対して強く接触するようになるため、ラック軸直交方向に沿って座面28の内径側よりも外径側で受ける締結力Fが大きくなる。そして、このように締結力Fがボルト23から離間した外径側に集中することで、ラックハウジング2が車両メンバ25との接合部分を通りラック軸と平行な軸線回りに揺動し難くなる、すなわち車両メンバ25によるラックハウジング2の支持剛性を高くすることができる。その結果、ラックハウジング2の揺動に伴って、ピニオンシャフト9の該ラック軸3に対する角度変化が小さくなるため、操舵フィーリングの低下を抑制できる。   According to the above configuration, the recess 41 is formed in the seating surface 28 so that the outer diameter side of the seating surface 28 protrudes toward the facing surface 33 rather than the inner diameter side in the rack axis orthogonal direction. Thus, the outer diameter side of the seating surface 28 comes into strong contact with the opposing surface 33, so that the fastening force F received on the outer diameter side is larger than the inner diameter side of the seating surface 28 along the rack axis orthogonal direction. And, since the fastening force F is concentrated on the outer diameter side separated from the bolt 23 in this way, the rack housing 2 is difficult to swing around the axis parallel to the rack axis through the joint portion with the vehicle member 25. That is, the support rigidity of the rack housing 2 by the vehicle member 25 can be increased. As a result, as the rack housing 2 swings, the angle change of the pinion shaft 9 with respect to the rack shaft 3 is reduced, so that a decrease in steering feeling can be suppressed.

(2)凹部41を、ラック軸3の軸線方向に沿って、座面28における内径側よりも外径側が対向面33に向かって突出するように形成し、対向面33に、凹部41に対応する凸部42を形成した。上記構成によれば、これら凹部41と凸部42とが係合することで、ラックハウジング2の車両メンバ25に対するラック軸の軸線方向に沿った相対移動を規制することができる。従って、座面28に、車両メンバ25との間の摩擦係数を高くするための皮膜を形成せずともよく、製造コストの低減を図ることができる。また、凹部41と凸部42とが係合することで、ラックハウジング2の車両メンバ25に対するラック軸3の軸線方向及びラック軸直交方向の位置合わせがされるため、ステアリング装置1の組み付け性の向上を図ることができる。   (2) The concave portion 41 is formed so that the outer diameter side of the seat surface 28 protrudes toward the opposing surface 33 along the axial direction of the rack shaft 3, and the opposing surface 33 corresponds to the concave portion 41. The convex part 42 to be formed was formed. According to the said structure, the relative movement along the axial direction of the rack shaft with respect to the vehicle member 25 of the rack housing 2 can be controlled because these recessed part 41 and the convex part 42 engage. Therefore, it is not necessary to form a coating for increasing the coefficient of friction with the vehicle member 25 on the seat surface 28, and the manufacturing cost can be reduced. Further, since the concave portion 41 and the convex portion 42 are engaged with each other, alignment of the rack shaft 3 with respect to the vehicle member 25 of the rack housing 2 in the axial direction and the rack axis orthogonal direction is performed. Improvements can be made.

(3)凹部41及び凸部42を、互いに同軸上に設けられた円錘形状にそれぞれ形成したため、これら凹41部及び凸部42を容易に形成することができる。
(第2実施形態)
次に、本発明を具体化した第2実施形態を図面に従って説明する。なお、説明の便宜上、同一の構成については上記第1実施形態と同一の符号を付してその説明を省略する。
(3) Since the concave portion 41 and the convex portion 42 are each formed in a conical shape provided coaxially with each other, the concave portion 41 and the convex portion 42 can be easily formed.
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. For convenience of explanation, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.

図5に示すように、本実施形態の固定部22は、本体27と、同本体27の車両メンバ25側に設けられるスペーサ51とから構成されている。図5及び図6に示すように、このスペーサ51は、ボルト孔21に圧入される筒部52と、同筒部52の下端から径方向外側に延出されたフランジ部53とからなり、本体27と車両メンバ25のカラー25bとの間に介在されるようになっている。つまり、本実施形態では、スペーサ51に車両メンバ25と対向する座面61が設けられている。また、座面61には、車両メンバ25との間の摩擦係数を高くするための図示しない皮膜(例えばリン酸亜鉛皮膜)が形成されている。   As shown in FIG. 5, the fixing portion 22 of this embodiment includes a main body 27 and a spacer 51 provided on the vehicle member 25 side of the main body 27. As shown in FIGS. 5 and 6, the spacer 51 includes a cylindrical portion 52 that is press-fitted into the bolt hole 21, and a flange portion 53 that extends radially outward from the lower end of the cylindrical portion 52. 27 and the collar 25b of the vehicle member 25. That is, in the present embodiment, the spacer 51 is provided with the seat surface 61 that faces the vehicle member 25. Further, a coating (not shown) (for example, zinc phosphate coating) for increasing the coefficient of friction with the vehicle member 25 is formed on the seat surface 61.

そして、座面61には、ラック軸直交方向に沿って、該座面61の内径側よりも外径側が対向面33側に突出するような凹部62が形成されており、座面61の受ける締結力Fが、該座面61の内径側よりも外径側の方で大きくなるようになっている。   A recess 62 is formed in the seat surface 61 such that the outer diameter side of the seat surface 61 protrudes toward the facing surface 33 side from the inner diameter side of the seat surface 61 along the direction orthogonal to the rack axis. The fastening force F is larger on the outer diameter side than on the inner diameter side of the seat surface 61.

詳述すると、凹部62は、スペーサ51の筒部52、すなわちボルト孔21と同軸上に設けられた円錘形状に形成されている。そして、本実施形態の凹部62は、その底面の外径が固定部22の外径よりも大きく形成されている。つまり、座面61は、その全体がその内周端から外周端に向うにつれて、車両メンバ25側に突出するように傾斜して形成されている。なお、本実施形態では、ボルト23の軸線L2と直交する平面に対する座面61の傾斜角は、例えば0.5°程度に形成されている。   More specifically, the recess 62 is formed in the shape of a cone provided coaxially with the cylindrical portion 52 of the spacer 51, that is, the bolt hole 21. And the recessed part 62 of this embodiment is formed so that the outer diameter of the bottom face is larger than the outer diameter of the fixed part 22. That is, the seat surface 61 is formed so as to be inclined so as to protrude toward the vehicle member 25 as the whole faces from the inner peripheral end toward the outer peripheral end. In the present embodiment, the inclination angle of the seat surface 61 with respect to a plane orthogonal to the axis L2 of the bolt 23 is formed to be about 0.5 °, for example.

一方、図5に示すように、本実施形態のカラー25bの対向面64は、ボルト23の軸線L2と直交する平坦な平面状に形成されている。
従って、座面61の外径側が対向面64に対して強く接触するようになるため、図7に示すように、ボルト23の軸力に起因して座面61に作用する締結力Fは、ボルト23の軸部23bに近い部分ほど小さく、同軸部23bから遠くなるほど大きくなる。なお、図5及び図7においては、説明の便宜上、座面61と対向面64とを平行に記載している。
On the other hand, as shown in FIG. 5, the facing surface 64 of the collar 25 b of the present embodiment is formed in a flat planar shape orthogonal to the axis L <b> 2 of the bolt 23.
Accordingly, since the outer diameter side of the seat surface 61 comes into strong contact with the opposing surface 64, the fastening force F acting on the seat surface 61 due to the axial force of the bolt 23 as shown in FIG. The portion closer to the shaft portion 23b of the bolt 23 is smaller, and the portion further from the coaxial portion 23b is larger. 5 and 7, for convenience of explanation, the seat surface 61 and the facing surface 64 are shown in parallel.

以上記述したように、本実施形態によれば、上記第1実施形態の(1)の作用効果に加えて、以下の作用効果を奏することができる。
(4)固定部22は、車両メンバ25との間に介在されるフランジ部53が設けられた筒状のスペーサ51を備え、該スペーサ51に車両メンバ25に対向する座面61を設けたため、容易に摩擦係数を高くするための皮膜を座面61に施すことができる。
As described above, according to the present embodiment, in addition to the function and effect of (1) of the first embodiment, the following function and effect can be achieved.
(4) Since the fixing portion 22 includes the cylindrical spacer 51 provided with the flange portion 53 interposed between the vehicle member 25 and the seat 51 that faces the vehicle member 25 is provided on the spacer 51, A coating for easily increasing the coefficient of friction can be applied to the seating surface 61.

(5)凹部62を円錘形状に形成したため、該凹部62を容易に形成することができる。
なお、上記各実施形態は、これを適宜変更した以下の態様にて実施することもできる。
(5) Since the recess 62 is formed in a conical shape, the recess 62 can be easily formed.
In addition, each said embodiment can also be implemented in the following aspects which changed this suitably.

・上記第1実施形態では、凹部41を、凸部42と同軸上に設けられるとともにその底面の外径が固定部22の外径よりも大きな円錘形状に形成し、座面28の全面がその内周端から外周端に向うにつれて、車両メンバ25側に突出するように傾斜して形成した。しかし、これに限らず、例えば図8に示すように、凹部71の底面の外径を固定部22の外径よりも小さく形成し、座面28の外径側が平坦な形状になるようにしてもよい。なお、凸部72は、凹部71に対応した円錐形状とするとともに、ボルト23の軸線L2と直交する平面に対する対向面33の径方向内側部分の傾斜角が、座面28の径方向内側部分の傾斜角よりも僅かに小さくなるように形成する。   In the first embodiment, the concave portion 41 is provided on the same axis as the convex portion 42 and has a bottom surface whose outer diameter is larger than the outer diameter of the fixed portion 22. As it goes from the inner peripheral end to the outer peripheral end, it is inclined so as to protrude toward the vehicle member 25 side. However, the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. 8, the outer diameter of the bottom surface of the recess 71 is formed smaller than the outer diameter of the fixed portion 22, and the outer diameter side of the seating surface 28 is flat. Also good. The convex portion 72 has a conical shape corresponding to the concave portion 71, and the inclination angle of the radially inner portion of the facing surface 33 with respect to the plane orthogonal to the axis L <b> 2 of the bolt 23 is the radial inner portion of the seat surface 28. It is formed so as to be slightly smaller than the inclination angle.

また、例えば図9に示すように、凹部73を、ボルト孔21と同軸上に設けられるとともにその外径が固定部22の外径よりも小さな円柱形状に形成してもよい。なお、凸部74は凹部73に対応した円柱形状とするとともに、凸部74の突出量(軸方向長さ)を凹部73の深さ(軸方向長さ)よりも僅かに小さくなるように形成する。   For example, as shown in FIG. 9, the recess 73 may be formed in a columnar shape provided coaxially with the bolt hole 21 and having an outer diameter smaller than the outer diameter of the fixed portion 22. The convex portion 74 has a cylindrical shape corresponding to the concave portion 73 and is formed so that the protruding amount (axial length) of the convex portion 74 is slightly smaller than the depth (axial length) of the concave portion 73. To do.

さらに、凹部の形状は、ラック軸直交方向に沿って該座面28の内径側よりも外径側が対向面33側突出するとともに、ラック軸3の軸線方向に沿って該座面28における内径側よりも外径側が対向面33側に突出するような形状であれば、どのような形状でもよい。このように構成しても、上記第1実施形態の(1),(2)に準じた作用効果を奏することができる。   Further, the shape of the recess is such that the outer diameter side protrudes from the inner diameter side of the seat surface 28 along the rack axis orthogonal direction to the opposing surface 33 side, and the inner diameter side of the seat surface 28 along the axial direction of the rack shaft 3. Any shape may be used as long as the outer diameter side protrudes toward the opposing surface 33 side. Even if comprised in this way, there can exist an effect according to (1) and (2) of the said 1st Embodiment.

・上記第1実施形態では、凹部41及び凸部42を、互いに同軸上に設けられた円錘形状にそれぞれ形成したが、これに限らず、凹部41及び凸部42を互いに同軸上に設けられた多角錐形状に形成してもよい。例えば、図10(a)に示すように、本体27を四角柱状に形成するとともに、凹部75及び凸部76を四角錐形状に形成してもよい。つまり、図10(b)に示すように、座面77は、該座面77のラック軸直交方向における中央から該ラック軸直交方向両側に向かって車両メンバ25側に突出するように傾斜した平面状の第1傾斜座面77a、及び座面77のラック軸3の軸線方向における中央から該軸線方向両側に向かって車両メンバ25側に突出するように傾斜した平面状の第2傾斜座面77bにより構成される。また、対向面78は、図10(b)に示される座面77と同様に、該対向面78のラック軸直交方向両側から該ラック軸直交方向両側の中心に向かって固定部22側に突出するように傾斜した平面状の第1傾斜対向面78a、及び対向面78のラック軸の軸線方向両側から該軸線方向の中央に向かって固定部22側に突出するように傾斜した平面状の第2傾斜対向面78bにより構成される。なお、ボルト23の軸線L2と直交する平面に対する対向面78の傾斜角が、座面77の傾斜角よりも僅かに小さくなるように形成する。このように構成することで、上記第1実施形態の(1),(2)に準じた作用効果に加え、凹部75及び凸部76が多角錘形状であるため、凹部75が凸部76に係合することで、ボルト23の周方向における位置合わせを行うことができ、ステアリング装置の組み付け性の更なる向上を図ることができる。   In the first embodiment, the concave portion 41 and the convex portion 42 are each formed in a conical shape provided coaxially with each other. However, the present invention is not limited thereto, and the concave portion 41 and the convex portion 42 are provided coaxially with each other. It may be formed in a polygonal pyramid shape. For example, as shown in FIG. 10A, the main body 27 may be formed in a quadrangular prism shape, and the concave portion 75 and the convex portion 76 may be formed in a quadrangular pyramid shape. That is, as shown in FIG. 10B, the seat surface 77 is a plane inclined so as to protrude from the center of the seat surface 77 in the rack axis orthogonal direction toward the vehicle member 25 side toward both sides of the rack axis orthogonal direction. First inclined seating surface 77a, and planar second inclined seating surface 77b inclined so as to protrude toward the vehicle member 25 from the center of the seating surface 77 in the axial direction of the rack shaft 3 toward both sides in the axial direction. Consists of. Similarly to the seating surface 77 shown in FIG. 10B, the facing surface 78 protrudes from the both sides of the facing surface 78 in the direction perpendicular to the rack axis toward the center of the both sides in the direction perpendicular to the rack axis. The first inclined opposed surface 78a that is inclined so as to be inclined, and the first flat inclined surface that is inclined so as to protrude toward the fixed portion 22 from both sides in the axial direction of the rack axis of the opposed surface 78 toward the center in the axial direction. It is constituted by two inclined facing surfaces 78b. In addition, the inclination angle of the facing surface 78 with respect to the plane orthogonal to the axis L <b> 2 of the bolt 23 is formed to be slightly smaller than the inclination angle of the seat surface 77. With this configuration, in addition to the effects according to (1) and (2) of the first embodiment, the concave portion 75 and the convex portion 76 have a polygonal pyramid shape. By engaging, the positioning of the bolt 23 in the circumferential direction can be performed, and the assembling property of the steering device can be further improved.

・上記第1実施形態では、凹部41及び凸部42を、各ボルト孔21,31と同軸上に設けられた円錘形状にそれぞれ形成したが、これに限らず、凹部41及び凸部42を各ボルト孔21,31の軸心から偏心した位置に設けられた円錐形状等にしてもよい。同様に、第2実施形態において、凹部62を、ボルト孔21の軸心から偏心した位置に設けられた円錘形状等にしてもよい。   In the first embodiment, the concave portion 41 and the convex portion 42 are each formed in a conical shape provided coaxially with each of the bolt holes 21 and 31, but the present invention is not limited thereto, and the concave portion 41 and the convex portion 42 are formed. You may make it the cone shape etc. which were provided in the position eccentric from the axial center of each bolt hole 21,31. Similarly, in the second embodiment, the recess 62 may have a conical shape provided at a position eccentric from the axis of the bolt hole 21.

・上記第1実施形態では、座面28に、ラック軸直交方向に沿ってその内径側よりも外径側が対向面33に向かって突出するとともに、ラック軸3の軸線方向に沿ってその内径側よりも外径側が対向面33に向かって突出するような凹部41を形成した。しかし、これに限らず、座面28がラック軸直交方向に沿ってその内径側よりも外径側が対向面33に向かって突出すれば、ラック軸3の軸線方向に沿って該座面28における内径側よりも外径側が突出せずともよい。例えば、図11(a)に示すように、本体27を四角柱状に形成するとともに、凹部81及び凸部82を、その軸線がラック軸3の軸線L1と略平行でボルト23の軸線L2と略直交する三角柱状に形成してもよい。つまり、図11(b)に示すように、座面83は、ラック軸直交方向中央からの該ラック軸直交方向両側に向かって車両メンバ25側に突出するように傾斜した平面状の傾斜座面83aにより構成される。また、対向面84は、図11(b)に示される座面83と同様に、該対向面84のラック軸直交方向両側からの該ラック軸直交方向の中央に向かって車両メンバ25側に突出するように傾斜した平面状の傾斜対向面84aにより構成される。なお、ボルト23の軸線L2と直交する平面に対する対向面84の傾斜角が、座面83の傾斜角よりも僅かに小さくなるように形成する。このように構成することで、上記第1実施形態の(1)に準じた作用効果に加え、例えば凹部を円錐形状とする場合に比べ、座面83におけるボルト23からラック軸直交方向に離間した部分の面積が多くなるため、車両メンバ25によるラックハウジングの支持剛性を効率的に高くすることができる。また、凹部81と凸部82とが係合することで、ラックハウジング2の車両メンバ25に対するラック軸直交方向の位置合わせがされるため、ステアリング装置の組み付け性の向上を図ることができる。   In the first embodiment, the outer diameter side of the seat surface 28 protrudes toward the facing surface 33 from the inner diameter side along the rack axis orthogonal direction, and the inner diameter side along the axial direction of the rack shaft 3. A recess 41 is formed such that the outer diameter side protrudes toward the facing surface 33. However, the present invention is not limited to this, and if the seat surface 28 protrudes toward the opposing surface 33 from the inner diameter side along the rack axis orthogonal direction, the seat surface 28 can be moved along the axial direction of the rack shaft 3. The outer diameter side may not protrude beyond the inner diameter side. For example, as shown in FIG. 11A, the main body 27 is formed in a quadrangular prism shape, and the concave portion 81 and the convex portion 82 are substantially parallel to the axis L1 of the rack shaft 3 and substantially the same as the axis L2 of the bolt 23. You may form in the shape of an orthogonal triangular prism. That is, as shown in FIG. 11B, the seat surface 83 is a flat inclined seat surface that is inclined so as to protrude toward the vehicle member 25 toward the both sides in the rack axis orthogonal direction from the center in the rack axis orthogonal direction. 83a. Similarly to the seating surface 83 shown in FIG. 11B, the facing surface 84 protrudes toward the vehicle member 25 toward the center of the facing surface 84 in the rack axis orthogonal direction from both sides of the rack axis orthogonal direction. It is comprised by the planar inclination opposing surface 84a inclined so. In addition, the inclination angle of the facing surface 84 with respect to the plane orthogonal to the axis L <b> 2 of the bolt 23 is formed to be slightly smaller than the inclination angle of the seat surface 83. By configuring in this way, in addition to the effect according to (1) of the first embodiment, for example, compared to the case where the concave portion is conical, the seat surface 83 is spaced from the bolt 23 in the rack axis orthogonal direction. Since the area of the portion increases, the support rigidity of the rack housing by the vehicle member 25 can be efficiently increased. Further, since the concave portion 81 and the convex portion 82 are engaged with each other, the rack housing 2 is aligned with the vehicle member 25 in the direction perpendicular to the rack axis, so that the assembling property of the steering device can be improved.

・上記第1実施形態では、カラー25bの対向面33に、凹部41に対応した凸部42を形成したが、これに限らず、カラー25bの対向面33に凸部を形成せず、ボルト23の軸線L2と直交する平坦な平面状に形成してもよい。   In the first embodiment, the convex portion 42 corresponding to the concave portion 41 is formed on the facing surface 33 of the collar 25b. However, the present invention is not limited thereto, and the convex portion is not formed on the facing surface 33 of the collar 25b. You may form in the flat plane shape orthogonal to the axis line L2.

・上記第1実施形態では、座面28に凹部41を形成するとともに、対向面33に該凹部41に対応する凸部42を形成したが、これに限らず、対向面33に凹部を形成するとともに、座面28に該凹部に対応する凸部を形成するようにしてもよい。   In the first embodiment, the concave portion 41 is formed on the seating surface 28 and the convex portion 42 corresponding to the concave portion 41 is formed on the opposing surface 33. However, the present invention is not limited thereto, and the concave portion is formed on the opposing surface 33. In addition, a convex portion corresponding to the concave portion may be formed on the seat surface 28.

・上記第2実施形態では、凹部62を、ボルト孔21と同軸上に設けられた円錘形状に形成した。しかし、これに限らず、座面61がラック軸直交方向に沿ってその内径側よりも外径側が対向面64に向かって突出するような凹部62の形状であれば、どのような形状でもよく、例えば図8〜図11に示すような形状にしてもよい。   In the second embodiment, the recess 62 is formed in a conical shape provided coaxially with the bolt hole 21. However, the present invention is not limited to this, and any shape may be used as long as the seat surface 61 has a shape of the recess 62 such that the outer diameter side protrudes toward the facing surface 64 rather than the inner diameter side along the rack axis orthogonal direction. For example, you may make it a shape as shown in FIGS.

・上記第2実施形態では、対向面64をボルト23の軸線L2と直交する平坦な平面状に形成したが、これに限らず、対向面64に凹部62に対応する凸部を形成してもよい。
・上記第2実施形態では、座面61に凹部62を形成するとともに、対向面64をボルト23の軸線L2と直交する平坦な平面状に形成したが、これに限らず、対向面64に凹部を形成するとともに、座面61をボルト23の軸線L2と直交する平坦な平面状に形成してもよい。
In the second embodiment, the facing surface 64 is formed in a flat planar shape orthogonal to the axis L2 of the bolt 23. However, the present invention is not limited thereto, and a convex portion corresponding to the concave portion 62 may be formed on the facing surface 64. Good.
In the second embodiment, the recess 62 is formed in the seat surface 61 and the facing surface 64 is formed in a flat plane perpendicular to the axis L2 of the bolt 23. , And the seat surface 61 may be formed in a flat plane perpendicular to the axis L2 of the bolt 23.

・上記各実施形態では、各固定部22のボルト孔21を共に同一の断面円形状に形成するとともに、その内径をボルト23の軸部23bの外径よりも大きく形成した。しかし、これに限らず、各固定部22のいずれか一方のボルト孔21を断面円形状に形成するとともにその内径を車両メンバ25のボルト孔31の内径と略等しく形成し、他方のボルト孔31をラック軸3の軸線方向に長い長孔としてもよい。   In each of the above embodiments, the bolt holes 21 of the fixing portions 22 are both formed in the same circular cross section, and the inner diameter thereof is larger than the outer diameter of the shaft portion 23b of the bolt 23. However, the present invention is not limited to this, and any one bolt hole 21 of each fixing portion 22 is formed in a circular cross section, and the inner diameter thereof is formed substantially equal to the inner diameter of the bolt hole 31 of the vehicle member 25, and the other bolt hole 31 is formed. May be a long hole that is long in the axial direction of the rack shaft 3.

・上記各実施形態では、ボルト23の先端にナット24を螺合することにより、ラックハウジング2が車両メンバ25に対して支持されるようにしたが、これに限らず、例えば車両メンバ25のボルト孔31にボルト23に対応したねじ溝を形成し、ボルト23が該ボルト孔31に対して螺合するようにしてもよい。なお、この場合には、メンバ本体25aの下板部36に挿通孔37を形成しなくともよい。   In each of the above-described embodiments, the nut 24 is screwed onto the tip of the bolt 23 so that the rack housing 2 is supported with respect to the vehicle member 25. A thread groove corresponding to the bolt 23 may be formed in the hole 31 so that the bolt 23 is screwed into the bolt hole 31. In this case, the insertion hole 37 may not be formed in the lower plate portion 36 of the member main body 25a.

・上記各実施形態では、本発明を、各固定部22がラックハウジング2に対してそのラック軸直交方向の片側にのみ形成されたステアリング装置に適用したが、これに限らず、ラックハウジング2に対してそのラック軸直交方向の両側にそれぞれ固定部22が形成されたステアリング装置に適用してもよい。   In each of the above embodiments, the present invention is applied to the steering device in which each fixing portion 22 is formed only on one side of the rack housing 2 in the direction perpendicular to the rack axis. On the other hand, the present invention may be applied to a steering device in which fixing portions 22 are formed on both sides of the rack axis orthogonal direction.

・上記各実施形態では、本発明をコラムアシスト型のEPSとして構成されたステアリング装置に具体化した。しかし、これに限らず、例えば所謂ラックアシスト型等、コラムアシスト以外のEPSや油圧式のパワーステアリング装置、或いはノンアシスト型のステアリング装置に適用してもよい。   In each of the above embodiments, the present invention is embodied in a steering device configured as a column assist type EPS. However, the present invention is not limited to this, and the present invention may be applied to an EPS other than column assist, a hydraulic power steering device, or a non-assist type steering device such as a so-called rack assist type.

1…ステアリング装置、2…ラックハウジング、3…ラック軸、21,31…ボルト孔、22…固定部、23…ボルト、24…ナット、25…車両メンバ、25a…メンバ本体、25b…カラー、27…本体、28,61,77,83…座面、33,64,78,84…対向面、41,62,71,73,75,81…凹部、42,72,74,76,82…凸部、51…スペーサ、53…フランジ部、F…締結力、L1,L2…軸線。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Steering device, 2 ... Rack housing, 3 ... Rack shaft, 21, 31 ... Bolt hole, 22 ... Fixing part, 23 ... Bolt, 24 ... Nut, 25 ... Vehicle member, 25a ... Member main body, 25b ... Collar, 27 ... Main body, 28, 61, 77, 83 ... Seat surface, 33, 64, 78, 84 ... Opposing surface, 41, 62, 71, 73, 75, 81 ... Recess, 42, 72, 74, 76, 82 ... Convex Part, 51 ... spacer, 53 ... flange part, F ... fastening force, L1, L2 ... axis.

Claims (8)

ラック軸を往復動可能に支持するとともにボルト孔を有する固定部が設けられたラックハウジングと、前記ラックハウジングのボルト孔に対応するボルト孔が形成された車両メンバとを備え、前記各ボルト孔は前記ラック軸の軸線と直交する方向に開口し、該各ボルト孔にボルトが挿通されることにより前記ラックハウジングが該車両メンバに対して剛的に支持されるステアリング装置の支持構造において、
前記固定部の前記車両メンバに対向する座面、及び前記車両メンバの前記座面との対向面のいずれか一方には、前記ラック軸の軸線方向及び前記ボルトの軸線方向と直交する直交方向に沿って、前記ボルト孔が開口した内径側よりも外径側が前記座面及び前記対向面のいずれか他方に向かって突出するような凹部が形成され、
前記座面が受ける前記ボルトの軸力に起因した締結力が、該座面の内径側よりも外径側の方で大きくなることを特徴とするステアリング装置の支持構造。
A rack housing that supports the rack shaft so as to be capable of reciprocating and has a fixing portion having a bolt hole; and a vehicle member in which a bolt hole corresponding to the bolt hole of the rack housing is formed. In a support structure of a steering device that opens in a direction perpendicular to the axis of the rack shaft, and the rack housing is rigidly supported with respect to the vehicle member by inserting a bolt into each bolt hole.
Any one of a seating surface of the fixed portion facing the vehicle member and a surface of the vehicle member facing the seating surface has an orthogonal direction orthogonal to the axial direction of the rack shaft and the axial direction of the bolt. A recess is formed so that the outer diameter side protrudes toward the other of the seat surface and the facing surface rather than the inner diameter side where the bolt hole is opened,
A support structure for a steering apparatus, wherein a fastening force caused by an axial force of the bolt received by the seat surface is greater on an outer diameter side than on an inner diameter side of the seat surface.
請求項1に記載のステアリング装置の支持構造において、
前記固定部は、前記車両メンバとの間に介在されるスペーサを備え、
前記スペーサに前記車両メンバに対向する前記座面が設けられたことを特徴とするステアリング装置の支持構造。
In the steering device support structure according to claim 1,
The fixed portion includes a spacer interposed between the vehicle members,
A support structure for a steering device, wherein the spacer is provided with the seating surface facing the vehicle member.
請求項1又は2に記載のステアリング装置の支持構造において、
前記凹部は、前記座面及び前記対向面のいずれか一方における内径側よりも外径側が、前記ラック軸の軸線方向に沿って、前記座面及び前記対向面のいずれか他方に向かって突出するように形成され、
前記座面及び前記対向面のいずれか他方には、前記凹部に対応する凸部が形成されたことを特徴とするステアリング装置の支持構造。
In the steering device support structure according to claim 1 or 2,
The recess has an outer diameter side that protrudes toward the other of the seating surface and the facing surface along the axial direction of the rack shaft from the inner diameter side of either the seating surface or the facing surface. Formed as
A support structure for a steering apparatus, wherein a convex portion corresponding to the concave portion is formed on either one of the seat surface and the opposing surface.
請求項3に記載のステアリング装置の支持構造において、
前記凹部及び前記凸部は、互いに同軸上に設けられた円錘形状にそれぞれ形成されたことを特徴とするステアリング装置の支持構造。
In the steering device support structure according to claim 3,
The support structure for a steering apparatus, wherein the concave portion and the convex portion are each formed in a conical shape provided coaxially with each other.
請求項3に記載のステアリング装置の支持構造において、
前記凹部及び前記凸部は、互いに同軸上に設けられた多角錘形状にそれぞれ形成されたことを特徴とするステアリング装置の支持構造。
In the steering device support structure according to claim 3,
The support structure for a steering apparatus, wherein the concave portion and the convex portion are each formed in a polygonal pyramid shape provided coaxially with each other.
請求項1又は2に記載のステアリング装置の支持構造において、
前記凹部は、前記ラック軸の軸線と平行な軸線を有する三角柱状に形成されたことを特徴とするステアリング装置の支持構造。
In the steering device support structure according to claim 1 or 2,
The support structure for a steering apparatus, wherein the recess is formed in a triangular prism shape having an axis parallel to the axis of the rack shaft.
請求項6に記載のステアリング装置の支持構造において、
前記座面及び前記対向面のいずれか他方には、前記ラック軸の軸線と平行な軸線を有する三角柱状の凸部が形成されたことを特徴とするステアリング装置の支持構造。
In the steering device support structure according to claim 6,
A support structure for a steering apparatus, wherein a triangular prism-like convex portion having an axis parallel to the axis of the rack shaft is formed on the other of the seat surface and the facing surface.
ラック軸を往復動可能に支持するとともにボルト孔を有する固定部が設けられたラックハウジングを備え、前記ラックハウジングのボルト孔は前記ラック軸の軸線と直交する方向に開口し、該ラックハウジングのボルト孔及び車両メンバに形成されたボルト孔にボルトが挿通されることにより、前記ラックハウジングが該車両メンバに対して剛的に支持されるステアリング装置において、
前記固定部の前記車両メンバに対向する座面には、前記ラック軸の軸線方向及び前記ボルトの軸線方向と直交する直交方向に沿って、前記ボルト孔が開口した内径側よりも外径側が前記車両メンバの前記座面との対向面に向かって突出するような凹部が形成され、
前記座面が受ける前記ボルトの軸力に起因した締結力が、該座面の内径側よりも外径側の方で大きくなることを特徴とするステアリング装置。
A rack housing that supports the rack shaft in a reciprocating manner and has a fixing portion having a bolt hole, the bolt hole of the rack housing opening in a direction orthogonal to the axis of the rack shaft, and the bolt of the rack housing In the steering apparatus in which the rack housing is rigidly supported with respect to the vehicle member by inserting the bolt into the bolt hole formed in the hole and the vehicle member.
On the seating surface of the fixing portion facing the vehicle member, the outer diameter side is more than the inner diameter side where the bolt hole is opened along the axial direction of the rack shaft and the orthogonal direction perpendicular to the axial direction of the bolt. A recess is formed so as to protrude toward the surface facing the seat surface of the vehicle member,
A steering apparatus, wherein a fastening force caused by an axial force of the bolt received by the seating surface is greater on an outer diameter side than on an inner diameter side of the seating surface.
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