JP5390652B2 - Non-defective product judgment standard setting method and non-defective product judgment standard setting device in inspection apparatus - Google Patents

Non-defective product judgment standard setting method and non-defective product judgment standard setting device in inspection apparatus Download PDF

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Description

この発明は、検査対象物の良否を判定する検査装置において、検査対象物が良品であるか不良品であるかを判定する良品判定基準を設定する良品判定基準設定方法及び、この方法を実行する良品判定基準設定装置に関する。   The present invention executes a non-defective product criterion setting method for setting a non-defective product criterion for determining whether a test object is a non-defective product or a non-defective product in an inspection device that determines the quality of the test object. The present invention relates to a non-defective product criterion setting device.

検査対象物から得た検査計量値を基に検査対象物の良否を判定する検査装置は従来から広く用いられている。例えば、検査対象物の画像を取り込む撮像手段によって取り込んだ画像信号から得た検査計量値を基に検査対象物の良否を判定する画像検査装置が従来から飲食物容器等の品質検査などに広く使用されている。   2. Description of the Related Art Conventionally, an inspection apparatus that determines the quality of an inspection object based on an inspection measurement value obtained from the inspection object has been widely used. For example, an image inspection apparatus that determines the quality of an inspection object based on an inspection measurement value obtained from an image signal captured by an imaging means that captures an image of the inspection object has been widely used for quality inspection of food containers and the like. Has been.

これは、一般的に、CCDカメラなどの撮像手段によって検査対象物を撮像し、この画像信号をデジタル化し、適当な閾値でこの画像を二値化し、例えば、画素数などから良品と不良品との判定を行うものである。   In general, an inspection object is imaged by an imaging means such as a CCD camera, the image signal is digitized, and the image is binarized with an appropriate threshold value. This determination is performed.

特開平10−148515号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-148515

前述した画像検査装置のような検査装置において良品と不良品との判定を行う場合、例えば、画像検査装置で画素数から良品と不良品との判定を行う場合には、予め良品判定基準を設定しておき、その良品判定基準を満たさない検査対象物が不良品とされるのが一般的である。   When determining whether a non-defective product is defective or defective in an inspection device such as the image inspection device described above, for example, when determining whether a non-defective product is defective or defective from the number of pixels in the image inspection device, a non-defective product determination criterion is set in advance. In general, an inspection object that does not satisfy the non-defective product determination standard is regarded as a defective product.

これを発展させて、良品判定基準を設定する手法として、事前に、複数の良品について、当該検査装置を用いて得た複数の良品計量値が正規分布で表されると仮定し、良品平均値Mと、良品標準偏差σとを求めて良品計量値分布を得て、良品平均値M±k×良品標準偏差σ(kは正数)を良品判定基準とし、この良品判定基準を満たさないものを不良品と認定する方法が考えられる。 As a method of developing this and setting good product judgment criteria, it is assumed in advance that multiple good product measurement values obtained using the inspection device are expressed in a normal distribution for multiple good products. MG and non-defective product standard deviation σ G are obtained to obtain non-defective product weighing value distribution, and the non-defective product average value MG ± k × non-defective product standard deviation σ G (k is a positive number) is used as the non-defective product judgment standard. A method of certifying a product that does not satisfy the requirements as a defective product is conceivable.

例えば、検査装置が画像検査装置である場合、前記撮像手段によって取り込んだ画像信号から得た複数の良品計量値が正規分布で表されると仮定して、良品平均値Mと、良品標準偏差σとを求め、図6図示のような良品計量値分布を得て、良品平均値M±k×良品標準偏差σ(kは正数)を良品判定基準とし、この良品判定基準を満たさないものを不良品と認定する手法である。 For example, when the inspection device is an image inspection device, it is assumed that a plurality of non-defective product weight values obtained from the image signal captured by the imaging means are represented by a normal distribution, and the non-defective product average value MG and the non-defective product standard deviation seeking a sigma G, to obtain a good metric value distribution as shown in FIG. 6 shown, good average value M G ± k × good standard deviation sigma G (k is a positive number) is determined as good determination reference, the non-defective criteria This is a technique for certifying unsatisfied products as defective products.

前記のようにして良品判定基準を設定する場合、複数の不良品について、検査装置、例えば、画像検査装置を用い、前記撮像手段によって取り込んだ画像信号から得た複数の不良品計量値が正規分布で表されると仮定して、不良品平均値MNGと、不良品標準偏差σNGとを求めて得た不良品計量値分布が図7のように、図6図示の良品計量値分布を挟んで表されるとすると、図7において符号103、104で表されている部分は、良品判定基準を満たしているにもかかわらず、不良品が発生する可能性が存在する範囲になる。 When the non-defective product determination criteria are set as described above, for a plurality of defective products, an inspection device, for example, an image inspection device is used, and the plurality of defective product measurement values obtained from the image signal captured by the imaging unit are normally distributed. As shown in FIG. 7, the non-defective product measurement value distribution obtained by calculating the average value M NG of defective products and the standard deviation σ NG of defective products is shown in FIG. Assuming that they are sandwiched, the portions denoted by reference numerals 103 and 104 in FIG. 7 are in a range in which there is a possibility that a defective product is generated even though the non-defective product determination criteria are satisfied.

この場合、前記のようにして、良品であるにもかかわらず「不良品である」と認定されて排除されてしまう良品が存在し得ることを受け入れた上で、良品判定基準を満たさないものを一律に「不良品である」と認定して排除しているにもかかわらず、良品と認定されたものの中に不良品が混入してしまう、すなわち「不良品を良品であると判定してしまう(=不良品の良品判定)」ことになる。   In this case, as described above, after accepting that there may be a non-defective product that is recognized as a “defective product” and rejected, a product that does not satisfy the non-defective product determination criteria. Despite being recognized as “defective” and rejected uniformly, defective products will be mixed into products that have been certified as good, that is, “defective products will be judged as good. (= Determining defective product is defective).

このような「不良品の良品判定」は、検査ミスとして取り扱わる。検査ミスは、数万回に1回程度の可能性でしか生じないものであるが、例えば、検査対象物が人間に飲食される食品などである場合には、数万個に1個の割合ででも検査ミスが発生すれば、重大な問題になる。   Such “defect product determination” is handled as an inspection error. Inspection errors occur only with the possibility of about once every tens of thousands of times. For example, when the object to be inspected is food that is eaten or eaten by humans, the ratio is one in every tens of thousands. But if an inspection error occurs, it becomes a serious problem.

そこで、検査精度の向上を図る努力が日々なされているが、前述したように、事前に検査装置を用いて得た複数の良品計量値が正規分布で表されると仮定して、良品平均値Mと、良品標準偏差σとを求め、良品計量値分布を得て、良品平均値M±k×良品標準偏差σ(kは正数)を良品判定基準としても、複数の良品のみを対象とするのみでは、図7を用いて説明した符号103、104で示す領域のような不良品発生を避けることはできない。 Therefore, efforts to improve inspection accuracy are made every day, but as described above, it is assumed that a plurality of non-defective product weight values obtained in advance using an inspection device are represented by a normal distribution, and the non-defective product average value is obtained. MG and non-defective product standard deviation σ G are obtained, the non-defective product weight value distribution is obtained, and the non-defective product average value MG ± k × non-defective product standard deviation σ G (k is a positive number) is used as a non-defective product judgment standard. It is impossible to avoid the occurrence of defective products such as the areas indicated by reference numerals 103 and 104 described with reference to FIG.

また、従来の検査装置には、その検査装置(例えば、画像検査装置)がいったん設定された良品判定基準の精度を維持し続けているかどうか、検査を行っている過程で自己診断できる機能は備えられていなかった。   In addition, the conventional inspection apparatus has a function capable of performing self-diagnosis in the course of performing an inspection as to whether or not the inspection apparatus (for example, an image inspection apparatus) continues to maintain the accuracy of the non-defective product determination criteria once set. It was not done.

例えば、画像検査装置においては、画像取り込み用のCCDカメラの光源が経時劣化したことなどに起因する光量低下、レンズの汚れ、CCDカメラの取り付けのがた、検査対象物を搬送しているコンベアのノッキングやガイドのズレ、各種装置を接続する通信ケーブルのノイズ、などによって判定精度に変動が生じることがあるが、従来の画像検査装置には、検査を継続している過程で、これらの外乱に起因して判定精度に変動が生じているかどうか、すなわち、判定精度が維持されているか否かを判定できる機能が備えられていなかった。   For example, in an image inspection apparatus, the amount of light caused by deterioration of the light source of a CCD camera for capturing images over time, lens dirt, CCD camera attachment, and the conveyor that conveys the inspection object Judgment accuracy may fluctuate due to knocking, misalignment of guides, noise of communication cables connecting various devices, etc., but conventional image inspection devices are subject to these disturbances in the course of ongoing inspection. Therefore, no function has been provided that can determine whether or not the determination accuracy varies, that is, whether or not the determination accuracy is maintained.

本発明は、検査対象物について検査装置を用いて得た検査計量値を基に検査対象物の良否を判定する検査装置、例えば、検査対象物の画像を取り込む撮像手段によって取り込んだ画像信号から得た検査計量値を基に検査対象物の良否を判定する画像検査装置において、検査対象物が良品であるか不良品であるかを判定する良品判定基準を設定する良品判定基準設定方法であって、「不良品を良品であると判定してしまう」こと、すなわち、「不良品の良品判定」を撲滅する(=統計的にゼロにする)という品質管理上の目的を達成可能にする良品判定基準設定方法及び、検査装置における良否判定基準設定装置を提供することを目的にしている。   The present invention is obtained from an inspection apparatus that determines the quality of an inspection object based on an inspection measurement value obtained by using the inspection apparatus for the inspection object, for example, an image signal captured by an imaging unit that captures an image of the inspection object. A non-defective product criterion setting method for setting a non-defective product criterion for determining whether a test object is a non-defective product or a non-defective product in an image inspection device that determines the quality of a test object based on the measured value of inspection. , “Determining a defective product as a non-defective product”, that is, a non-defective product determination that can achieve the purpose of quality control of eliminating “defective product determination” (= statistically zero) It is an object of the present invention to provide a reference setting method and a pass / fail judgment reference setting apparatus in an inspection apparatus.

前記目的の達成を目指す本願には、まず、検査装置の良品判定基準設定方法が記載されている。これは、検査対象物の良否を判定する検査装置において、検査対象物が良品であるか不良品であるかを判定する良品判定基準を設定する良品判定基準設定方法であって、複数の良品について当該検査装置を用いて得た良品計量値の分布と、複数の不良品について当該検査装置を用いて得た不良品計量値の分布とを求め、両者を比較して良品判定基準を設定するものである。   In the present application aiming at achieving the above object, first, a non-defective product determination standard setting method for an inspection apparatus is described. This is a non-defective product criterion setting method for setting a non-defective product criterion for determining whether a test object is a non-defective product or a defective product in an inspection device that determines the quality of the test object. Obtain the distribution of non-defective product weight values obtained using the inspection device and the distribution of non-defective product weight values obtained using the inspection device for a plurality of defective products, and set the non-defective product judgment criteria by comparing the two. It is.

例えば、図1図示のように、良品計量値の分布(正規分布曲線40)において、上限の良品判定基準は、上限側における不良品計量値の分布(正規分布曲線42)の下限より小さなものとし、一方、下限の良品判定基準は、下限側における不良品計量値の分布(正規分布曲線41)の上限より大きなものとして良品判定基準を設定することとするものである。   For example, as shown in FIG. 1, in the non-defective product weight value distribution (normal distribution curve 40), the upper limit non-defective product determination criterion is assumed to be smaller than the lower limit of the defective product weight value distribution (normal distribution curve 42) on the upper limit side. On the other hand, the non-defective product criterion is set to be larger than the upper limit of the distribution of defective product measurement values (normal distribution curve 41) on the lower limit side.

このようにすれば、図6、図7を用いて説明したような、良品計量値の分布のみに基づいて良品判定基準を設定していた場合に比較して、良品であるにもかかわらず不良品であると判定されるものの数が増える可能性があるが、「不良品を良品であると判定してしまう」こと、すなわち、「不良品の良品判定」を統計的にゼロにすることが可能になる。   In this way, compared with the case where the non-defective product judgment criterion is set only based on the non-defective product weight distribution as described with reference to FIGS. There is a possibility that the number of items that are judged to be non-defective products may increase, but "determining defective products as good products", that is, "determining defective products as good products" may be made statistically zero. It becomes possible.

このような検査装置における良品判定基準設定方法が実行される検査装置における良品判定基準設定装置は、検査対象物の良否を判定する検査装置における検査対象物が良品であるか不良品であるかを判定する良品判定基準を設定する良品判定基準設定装置であって、複数の良品について当該検査装置を用いて得た複数の良品計量値の分布を求める良品計量値分布生成手段と、複数の不良品について当該検査装置を用いて得た複数の不良品計量値の分布を求める不良品計量値分布生成手段と、前記良品計量値分布生成手段によって求められた良品計量値の分布と、不良品計量値分布生成手段によって求められた不良品計量値の分布とを同一の画面上に比較して表示する第一の分布状態画像表示手段とを備えていることを特徴とするものである。   A non-defective product criterion setting apparatus in an inspection device in which such a non-defective product criterion setting method is executed determines whether the inspection object in the inspection device that determines the quality of the inspection object is a good product or a defective product. A non-defective product determination criterion setting device for setting a non-defective product determination criterion, and a non-defective product weight value distribution generating means for obtaining a distribution of a plurality of good product weight values obtained by using the inspection device for a plurality of good products, and a plurality of defective products A defective measurement value distribution generating means for obtaining a distribution of a plurality of defective measurement values obtained using the inspection apparatus, a non-defective measurement value distribution obtained by the non-defective measurement value distribution generating means, and a defective measurement value And a first distribution state image display means for comparing and displaying the distribution of defective product measured values obtained by the distribution generation means on the same screen.

この検査装置の良品判定基準設定装置における第一の分布状態画像表示手段によって、同一の画面上に良品計量値の分布と不良品計量値の分布とが、例えば、図1や図3のように、表示されるので、両者を比較して、例えば、良品計量値の分布(正規分布曲線40)において、上限の良品判定基準を、上限側における不良品計量値の分布(正規分布曲線42)の下限より小さく、一方、下限の良品判定基準を、下限側における不良品計量値の分布(正規分布曲線41)の上限より大きくして良品判定基準を設定することとができる。   By the first distribution state image display means in the non-defective product judgment reference setting device of this inspection device, the non-defective product weight value distribution and the defective product weight value distribution on the same screen are, for example, as shown in FIGS. Therefore, for example, in the distribution of the non-defective product measurement values (normal distribution curve 40), the upper non-defective product determination standard is set to the distribution of the defective product measurement values on the upper limit side (normal distribution curve 42). The non-defective product criterion can be set by setting the non-defective product criterion below the lower limit to be larger than the upper limit of the distribution of defective product measurement values (normal distribution curve 41) on the lower limit side.

こうして、図6、図7を用いて説明したような、良品計量値の分布のみに基づいて良品判定基準を設定していた場合に比較して、良品であるにもかかわらず不良品であると判定されるものの数が増える可能性があっても、「不良品を良品であると判定してしまう」こと、すなわち、「不良品の良品判定」を統計的にゼロにすることが可能になる。   In this way, compared with the case where the non-defective product determination standard is set based only on the distribution of the non-defective product measurement values as described with reference to FIGS. Even if there is a possibility that the number of items to be judged will increase, it will be possible to statistically make "determined a defective product as a non-defective product", that is, "determine a non-defective product as a non-defective product". .

前述した検査装置の良品判定基準設定方法及び、検査装置における良品判定基準設定装置は、検査装置が検査対象物の画像を取り込む撮像手段によって取り込んだ画像信号から得た検査計量値を基に検査対象物の良否を判定する画像検査装置である場合に採用することができる。   The above-described non-defective product judgment criterion setting method for an inspection device and the non-defective product judgment standard setting device for an inspection device are inspected based on an inspection measurement value obtained from an image signal captured by an imaging device that captures an image of an inspection object. It can be employed in the case of an image inspection apparatus that determines the quality of an object.

また、本願には、検査装置の他の良品判定基準設定方法が記載されている。これは、検査対象物の良否を判定する検査装置において、検査対象物が良品であるか不良品であるかを判定する良品判定基準を設定する良品判定基準設定方法であって、複数の良品について、当該検査装置を用いて得た複数の良品計量値が正規分布で表されると仮定して、良品平均値Mと、良品標準偏差σとを求め、複数の不良品について、当該検査装置を用いて得た複数の不良品計量値が正規分布で表されると仮定して、不良品平均値MNGと、不良品標準偏差σNGとを求め、良品計量値の分布と、不良品計量値の分布とを比較して良品判定基準を設定するものである。 Further, the present application describes another non-defective product criterion setting method for the inspection apparatus. This is a non-defective product criterion setting method for setting a non-defective product criterion for determining whether a test object is a non-defective product or a defective product in an inspection device that determines the quality of the test object. Assuming that a plurality of non-defective product weight values obtained by using the inspection device are represented by a normal distribution, a non-defective product average value MG and a non-defective product standard deviation σ G are obtained, and a plurality of defective products are inspected. Assuming that a plurality of defective product measurement values obtained using the apparatus are represented by a normal distribution, an average value M NG of defective products and a standard deviation σ NG of defective products are obtained, and the distribution of non-defective product measurement values and The non-defective product determination standard is set by comparing with the distribution of non-defective product measurement values.

ここで、良品計量値の分布と、不良品計量値の分布とを比較して良品判定基準を設定する工程は、例えば、良品計量値の分布において、MNG±kσNG(kは正数であって、好ましくは、k=3、4、5または6、より好ましくは、k=6)に相当する検査計量値を良品判定基準に設定することができる。 Here, the step of setting the non-defective product determination standard by comparing the distribution of the non-defective product measurement value and the distribution of the defective product measurement value is, for example, M NG ± kσ NG (k is a positive number in the distribution of the good product measurement value). Thus, preferably, an inspection measurement value corresponding to k = 3, 4, 5 or 6, more preferably k = 6) can be set as a non-defective product determination standard.

また、良品計量値の分布と、不良品計量値の分布とを比較して良品判定基準を設定する工程は、良品計量値の分布と、不良品計量値の分布とを、それぞれ、同一の画面上に図1や図3図示のように表示して行うことができ、より好ましくは、同一の画面上に、M±kσ(k=1、2、3、4、5または6)の範囲と、MNG±kσNG(k=1、2、3、4、5または6)の範囲とを表示し、またkに応じて範囲を色分け表示する等して、両者を比較して行うことができる。 Also, the process of setting the non-defective product judgment value by comparing the non-defective product measure value distribution with the defective product measure value distribution is the same screen for the non-defective product measure value distribution and the non-defective product measure value distribution. 1 and 3 can be displayed, and more preferably, M G ± kσ G (k = 1, 2, 3, 4, 5 or 6) is displayed on the same screen. The range and the range of M NG ± kσ NG (k = 1, 2, 3, 4, 5 or 6) are displayed, and the range is color-coded according to k. be able to.

そして、前述した良品判定基準設定方法が実施される良品判定基準設定装置は、検査対象物の良否を判定する検査装置における検査対象物が良品であるか不良品であるかを判定する良品判定基準を設定する良品判定基準設定装置であって、複数の良品について、当該検査装置を用いて得た複数の良品計量値が正規分布で表されると仮定して、良品平均値Mと、良品標準偏差σとを演算する第一の良品平均値・標準偏差演算手段と、複数の不良品について、当該検査装置を用いて得た複数の不良品計量値が正規分布で表されると仮定して、不良品平均値MNGと、不良品標準偏差σNGとを演算する第一の不良品平均値・標準偏差演算手段と、良品計量値の分布と、不良品計量値の分布とを同一の画面上に比較して表示する第一の分布状態画像表示手段とを備えていることを特徴とする検査装置における良品判定基準設定装置である。 Then, the non-defective product determination criterion setting device in which the above-described non-defective product determination criterion setting method is implemented is a non-defective product determination criterion for determining whether the inspection object in the inspection device that determines the quality of the inspection object is a good product or a defective product. And a non-defective product average value MG and a non-defective product assuming that a plurality of non-defective product weight values obtained by using the inspection device are represented by a normal distribution. Assuming that, for a plurality of defective products, a plurality of defective product measured values obtained by using the inspection device are expressed in a normal distribution with respect to a first non-defective product average value / standard deviation calculating means for calculating the standard deviation σ G The first defective average value / standard deviation calculating means for calculating the defective average value M NG and the defective standard deviation σ NG , the non-defective product weight value distribution, and the defective product weight value distribution The first distribution to display on the same screen for comparison It is a good criterion setting device in the test apparatus characterized by comprising an image display unit.

この検査装置の良品判定基準設定装置における第一の分布状態画像表示手段によって、図1や図3のように、同一の画面上に表示された、良品計量値の分布と、不良品計量値の分布とを比較して、例えば、良品計量値の分布において、MNG±kσNG(kは正数であって、好ましくは、k=3、4、5または6、より好ましくは、k=6)に相当する検査計量値を良品判定基準に設定することができる。 By the first distribution state image display means in the non-defective product judgment reference setting device of this inspection device, as shown in FIG. 1 and FIG. Compared with the distribution, for example, in the distribution of non-defective product weight values, M NG ± kσ NG (k is a positive number, preferably k = 3, 4, 5 or 6, more preferably k = 6 ) Can be set as a non-defective product criterion.

また、このように、同一の画面上に表示された良品計量値の分布と、不良品計量値の分布とは、それぞれ、M±kσ(k=1、2、3、4、5または6)の範囲と、MNG±kσNG(k=1、2、3、4、5または6)の範囲とを表示し、またkに応じて範囲を色分け表示する等して、両者を比較して行えるようにすることができる。 In addition, in this way, the distribution of non-defective product weight values and the distribution of defective product weight values displayed on the same screen are respectively M G ± kσ G (k = 1, 2, 3, 4, 5 or 6) and M NG ± kσ NG (k = 1, 2, 3, 4, 5 or 6) range are displayed, and the range is color-coded according to k. Can be done.

発明者等の実験によれば、良品計量値の分布において、MNG±kσNG(k=6)に相当する検査計量値を良品判定基準に設定すれば、「不良品を良品であると判定してしまう」ことを撲滅すること、すなわち、「不良品の良品判定」を撲滅する(=統計的にゼロにする)ことが可能であった。 According to the experiments by the inventors, if an inspection measurement value corresponding to M NG ± kσ NG (k = 6) is set as a non-defective product determination standard in the distribution of non-defective product measurement values, “determining that a defective product is a non-defective product” It was possible to eradicate the “determination”, that is, to “determine that the defective product is non-defective” (= statistically zero).

前述した良品判定基準設定方法は、検査装置を前述した画像検査として行うことができる。すなわち、本願に記載されている画像検査装置の良品判定基準設定方法は、検査対象物の画像を取り込む撮像手段によって取り込んだ画像信号から得た検査計量値を基に検査対象物の良否を判定する画像検査装置において、検査対象物が良品であるか不良品であるかを判定する良品判定基準を設定する良品判定基準設定方法であって、複数の良品について、当該画像検査装置を用い、前記撮像手段によって取り込んだ画像信号から得た複数の良品計量値が正規分布で表されると仮定して、良品平均値Mと、良品標準偏差σとを求め、複数の不良品について、当該画像検査装置を用い、前記撮像手段によって取り込んだ画像信号から得た複数の不良品計量値が正規分布で表されると仮定して、不良品平均値MNGと、不良品標準偏差σNGとを求め、良品計量値の分布と、不良品計量値の分布とを比較して良品判定基準を設定することを特徴とするものである。 The above-described non-defective product determination criterion setting method can perform the inspection apparatus as the above-described image inspection. In other words, the non-defective product determination criterion setting method of the image inspection apparatus described in the present application determines the quality of the inspection object based on the inspection measurement value obtained from the image signal captured by the imaging unit that captures the image of the inspection object. A non-defective product criterion setting method for setting a non-defective product criterion for determining whether an inspection object is a non-defective product or a non-defective product in an image inspection device, wherein the imaging is performed using the image inspection device for a plurality of non-defective products. Assuming that a plurality of non-defective product weight values obtained from the image signal captured by the means are represented by a normal distribution, a non-defective product average value MG and a non-defective product standard deviation σ G are obtained. using the inspection device, assuming that a plurality of defective weighing value obtained from the image signal captured by the imaging means is represented by a normal distribution, a defective average M NG, defective standard deviation sigma N Preparative determined, it is characterized in that to set the distribution of good metric, the non-defective criteria by comparing the distribution of the defective weighing.

ここで、前述したように、良品計量値の分布と、不良品計量値の分布とを比較して良品判定基準を設定する工程は、例えば、良品計量値の分布において、MNG±kσNG(kは正数であって、好ましくは、k=3、4、5または6、より好ましくは、k=6)に相当する検査計量値を良品判定基準に設定することができる。 Here, as described above, the step of setting the non-defective product determination standard by comparing the distribution of the non-defective product measurement value and the distribution of the defective product measurement value is, for example, M NG ± kσ NG ( k is a positive number, and preferably, an inspection measurement value corresponding to k = 3, 4, 5 or 6, more preferably k = 6) can be set as a non-defective product determination criterion.

また、良品計量値の分布と、不良品計量値の分布とを比較して良品判定基準を設定する工程は、図1や図3図示のように、良品計量値の分布と、不良品計量値の分布とを、それぞれ、同一の画面上に表示して行うことができ、より好ましくは、同一の画面上に、M±kσ(k=1、2、3、4、5または6)の範囲と、MNG±kσNG(k=1、2、3、4、5または6)の範囲とを表示し、またkに応じて範囲を色分け表示する等して、両者を比較するようにできる。 In addition, the process of setting the non-defective product determination standard by comparing the distribution of the non-defective product measurement value with the distribution of the non-defective product measurement value includes the distribution of the non-defective product measurement value and the measurement value of the defective product as shown in FIGS. Can be displayed and displayed on the same screen, and more preferably M G ± kσ G (k = 1, 2, 3, 4, 5 or 6) on the same screen. And a range of M NG ± kσ NG (k = 1, 2, 3, 4, 5 or 6) are displayed, and the ranges are color-coded according to k, for example, to compare the two. Can be.

このような良品判定基準設定方法が実施される良品判定基準設定装置は、検査対象物の画像を取り込む撮像手段によって取り込んだ画像信号から得た検査計量値を基に検査対象物の良否を判定する画像検査装置における検査対象物が良品であるか不良品であるかを判定する良品判定基準を設定するものであって、複数の良品について、当該画像検査装置を用い、前記撮像手段によって取り込んだ画像信号から得た複数の良品計量値が正規分布で表されると仮定して、良品平均値Mと、良品標準偏差σとを演算する第二の良品平均値・標準偏差演算手段と、複数の不良品について、当該画像検査装置を用い、前記撮像手段によって取り込んだ画像信号から得た複数の不良品計量値が正規分布で表されると仮定して、不良品平均値MNGと、不良品標準偏差σNGとを演算する第二の不良品平均値・標準偏差演算手段と、良品計量値の分布と、不良品計量値の分布とを同一の画面上に比較して表示する第二の分布状態画像表示手段とを備えていることを特徴とするものである。 A non-defective product determination standard setting apparatus in which such a non-defective product determination standard setting method is implemented determines the quality of an inspection target based on an inspection measurement value obtained from an image signal captured by an imaging unit that captures an image of the inspection target. A non-defective product determination criterion for determining whether an inspection object in the image inspection apparatus is a non-defective product or a defective product is obtained. An image captured by the imaging unit using the image inspection device for a plurality of non-defective products. assuming that a plurality of non-defective weighed value obtained from the signal is represented by a normal distribution, a good average value M G, and a second good average, standard deviation calculation means for calculating a non-defective standard deviation sigma G, for a plurality of defective products, using the image inspection device, assuming a plurality of defective weighing value obtained from the image signal captured by the imaging means is represented by a normal distribution, a defective average M NG A second defective mean, standard deviation calculation means for calculating a defective standard deviation sigma NG, the display by comparing the distribution of good metric, and a distribution of the defective weighing on the same screen And a second distribution state image display means.

この画像検査装置の良品判定基準設定装置における第二の分布状態画像表示手段によって、同一の画面上に表示された、良品計量値の分布と、不良品計量値の分布とを比較して、前記と同様に、例えば、良品計量値の分布において、MNG±kσNG(kは正数であって、好ましくは、k=3、4、5または6、より好ましくは、k=6)に相当する検査計量値を良品判定基準に設定することができる。 The second distribution state image display means in the non-defective product judgment criterion setting device of this image inspection apparatus compares the distribution of the non-defective product weight value displayed on the same screen with the distribution of the defective product weight value, Similarly, for example, in the distribution of non-defective product weight values, it corresponds to M NG ± kσ NG (k is a positive number, preferably k = 3, 4, 5 or 6, more preferably k = 6) The inspection measurement value to be set can be set as a non-defective product judgment standard.

また、このように、同一の画面上に表示された良品計量値の分布と、不良品計量値の分布(例えば、図1や図3に図示)とは、それぞれ、M±kσ(k=1、2、3、4、5または6)の範囲と、MNG±kσNG(k=1、2、3、4、5または6)の範囲とを表示し、またkに応じて範囲を色分け表示する等して、両者を比較するようにできる。 As described above, the distribution of non-defective product weight values and the distribution of defective product weight values (for example, shown in FIGS. 1 and 3) displayed on the same screen are respectively M G ± kσ G (k = 1, 2, 3, 4, 5 or 6) and M NG ± kσ NG (k = 1, 2, 3, 4, 5 or 6), and the range according to k Can be compared with each other by, for example, displaying them in different colors.

前述したように、発明者等の実験によれば、良品計量値の分布において、MNG±kσNG(k=6)に相当する検査計量値を良品判定基準に設定すれば、「不良品を良品であると判定してしまう」ことを撲滅すること、すなわち、「不良品の良品判定」を撲滅する(=統計的にゼロにする)ことが可能であった。 As described above, according to experiments by the inventors, if an inspection measurement value corresponding to M NG ± kσ NG (k = 6) is set as a non-defective product determination standard in the distribution of non-defective product measurement values, It was possible to eradicate “determining that the product is non-defective”, that is, eliminating “determining non-defective product” (= statistically zero).

以上説明した本願に記載されている検査装置(例えば、画像検査装置)の良品判定基準設定方法と、検査装置(例えば、画像検査装置)の良品判定基準設定装置によれば、例えば、新しい検査装置を用いて実際に検査対象物の検査を開始する前に、本願に記載されている検査装置の良品判定基準設定装置を用いて、本願に記載されている検査装置の良品判定基準設定方法を実施することにより、当該新しい検査装置に最初から設定されている良品判定基準がどの程度のものであるか、すなわち、当該新しい検査装置による良品判定の精度を確認することができる。   According to the non-defective product determination standard setting method of the inspection apparatus (for example, image inspection apparatus) described in the present application and the non-defective product determination standard setting apparatus of the inspection apparatus (for example, image inspection apparatus) described above, for example, a new inspection apparatus Before actually starting the inspection of the inspection object using the inspection device, the non-defective product determination criterion setting method of the inspection device described in the present application is implemented using the non-defective product determination criterion setting device of the inspection device described in the present application. By doing so, it is possible to confirm the accuracy of the non-defective product determination criteria set by the new inspection device, that is, the accuracy of the non-defective product determination by the new inspection device.

本願に記載されている装置及び方法によって設定された良品判定基準(例えば、良品計量値の分布において、MNG±kσNG(kは正数であって、好ましくは、k=3、4、5または6、より好ましくは、k=6)に相当する検査計量値)と、当該新しい検査装置に最初から設定されている良品判定基準とを比較することにより、当該新しい検査装置による良品判定の精度を確認することが可能になる。 Non-defective product criteria set by the apparatus and method described in the present application (for example, M NG ± kσ NG (k is a positive number in the distribution of non-defective product weight values, and preferably k = 3, 4, 5 Or, more preferably, the inspection weighing value corresponding to k = 6) is compared with the non-defective product determination criteria set in the new inspection device from the beginning, thereby determining the accuracy of the non-defective product determination by the new inspection device. It becomes possible to confirm.

そこで、本願に記載されている前述した検査装置の良品判定基準設定装置には、更に、前述した本発明の方法によって設定した良品判定基準(例えば、良品計量値の分布において、MNG±kσNG(kは正数であって、好ましくは、k=3、4、5または6、より好ましくは、k=6)に相当する検査計量値)と、当該新しい検査装置に最初から設定されている良品判定基準とを比較する比較判定処理部を備えさせることができる。 Therefore, the non-defective product determination standard setting device of the above-described inspection apparatus described in the present application further includes a non-defective product determination standard set by the above-described method of the present invention (for example, M NG ± kσ NG (K is a positive number, preferably k = 3, 4, 5 or 6, more preferably k = 6), and is set in the new testing device from the beginning. A comparison determination processing unit that compares the non-defective product determination standard can be provided.

これは、検査装置が前述した画像検査装置である場合にも採用することができる。   This can also be employed when the inspection apparatus is the image inspection apparatus described above.

以上に説明した本願に記載されている検査装置(例えば、画像検査装置)の良品判定基準設定方法と、検査装置(例えば、画像検査装置)の良品判定基準設定装置によれば、検査対象物について検査装置を用いて得た検査計量値を基に検査対象物の良否を判定する検査装置、例えば、検査対象物の画像を取り込む撮像手段によって取り込んだ画像信号から得た検査計量値を基に検査対象物の良否を判定する画像検査装置において、検査対象物が良品であるか不良品であるかを判定する良品判定基準を設定する良品判定基準設定方法であって、「不良品を良品であると判定してしまう」こと、すなわち、「不良品の良品判定」を撲滅する(=統計的にゼロにする)という品質管理上の目的を達成可能にする良品判定基準設定方法及び、検査装置における良否判定基準設定装置を提供することができる。   According to the non-defective product determination standard setting method of the inspection apparatus (for example, image inspection apparatus) described in the present application and the non-defective product determination standard setting apparatus of the inspection apparatus (for example, image inspection apparatus) described above, An inspection device that determines the quality of an inspection object based on an inspection measurement value obtained by using the inspection apparatus, for example, an inspection based on an inspection measurement value obtained from an image signal captured by an imaging unit that captures an image of the inspection object A non-defective product criterion setting method for setting a non-defective product criterion for determining whether a test object is a non-defective product or a non-defective product in an image inspection apparatus that determines the quality of an object. Non-defective product judgment ”, that is, a non-defective product judgment standard setting method and an inspection device that can achieve the purpose of quality control of eliminating“ defective product judgment ”(= statistically zero) It is possible to provide a definitive quality criterion setting device.

更に、本件特許出願には、検査装置の判定処理精度判定方法が記載されている。これは、検査対象物について検査装置を用いて得た検査計量値を基に検査対象物の良否を判定する検査装置において、前記判定処理の精度を判定する方法であって、複数の良品について、当該検査装置を用いて得た複数の良品計量値が正規分布で表されると仮定して、良品平均値Mと、良品標準偏差σとを求め、複数の検査対象物について、当該検査装置を用いて得た複数の検査計量値が正規分布で表されると仮定して、検査平均値Mと、検査標準偏差σとを求め、前記良品平均値Mを中心として予め定められている範囲に設定されている良品平均範囲と、前記検査平均値Mとを比較する、または、前記良品標準偏差σを中心として予め定められている範囲に設定されている良品標準偏差範囲と、前記検査標準偏差σとを比較する、若しくは、前記良品平均値Mを中心として予め定められている範囲に設定されている良品平均範囲と、前記検査平均値Mとを比較すると共に前記良品標準偏差σを中心として予め定められている範囲に設定されている良品標準偏差範囲と、前記検査標準偏差σとを比較することを特徴とするものである。 Further, the present patent application describes a determination processing accuracy determination method of the inspection apparatus. This is a method for determining the accuracy of the determination process in an inspection apparatus for determining the quality of an inspection object based on an inspection measurement value obtained using the inspection apparatus for the inspection object, and a plurality of non-defective products, Assuming that a plurality of non-defective product weight values obtained by using the inspection device are represented by a normal distribution, a non-defective product average value MG and a non-defective product standard deviation σ G are obtained, Assuming that a plurality of inspection metric values obtained by using the apparatus are represented by a normal distribution, an inspection average value M S and an inspection standard deviation σ S are obtained, and predetermined with the non-defective product average value MG as a center. a good average range which is set in a range that is, comparing the test mean value M S, or non-defective standard deviation is set in a range which is predetermined about said non-defective standard deviation sigma G Range and the inspection standard deviation σ S Comparison, or a good average range set in the range is predetermined about said good average value M G, about said non-defective standard deviation sigma G with comparing the test mean value M S The non-defective product standard deviation range set in a predetermined range is compared with the inspection standard deviation σ S.

そして、かかる方法を実行する検査装置における判定処理の精度を判定する判定処理精度判定装置は、検査対象物について検査装置を用いて得た検査計量値を基に検査対象物の良否を判定する検査装置における前記判定処理の精度を判定する判定処理精度判定装置であって、複数の良品について、当該検査装置を用いて得た複数の良品計量値が正規分布で表されると仮定して、良品平均値Mと、良品標準偏差σとを演算する第一の良品平均値・標準偏差演算手段と、複数の検査対象物について、当該検査装置を用いて得た複数の検査計量値が正規分布で表されると仮定して、検査平均値Mと、検査標準偏差σとを演算する第一の検査平均値・標準偏差演算手段と、前記良品平均値Mを中心として予め定められている範囲に設定されている良品平均範囲と、前記検査平均値Mとを比較する第一の良品平均値・検査平均値比較処理手段、または、前記良品標準偏差σを中心として予め定められている範囲に設定されている良品標準偏差範囲と、前記検査標準偏差σとを比較する第一の良品標準偏差・検査標準偏差比較処理手段、若しくは、前記良品平均値Mを中心として予め定められている範囲に設定されている良品平均範囲と、前記検査平均値Mとを比較する第一の良品平均値・検査平均値比較処理手段と、良品標準偏差σを中心として予め定められている範囲に設定されている良品標準偏差範囲と、前記検査標準偏差σとを比較する第一の良品標準偏差・検査標準偏差比較処理手段との双方を備えていることを特徴とするものである。 The determination processing accuracy determination device that determines the accuracy of the determination processing in the inspection device that executes the method is an inspection that determines the quality of the inspection object based on the inspection measurement value obtained by using the inspection device for the inspection object. It is a determination processing accuracy determination device that determines the accuracy of the determination processing in the device, and for a plurality of non-defective products, a plurality of non-defective product weight values obtained using the inspection device are assumed to be represented by a normal distribution. the average value M G, a first non-defective mean, standard deviation calculation means for calculating a non-defective standard deviation sigma G, the plurality of test object, a plurality of test weighings obtained using the inspection system regular assuming represented by distribution, predetermined as the center and the examination average value M S, a first inspection mean, standard deviation calculation means for calculating an inspection standard deviation sigma S, the good average value M G Set to the specified range. And a good average range is, the first good average and inspection average value comparison processing means for comparing the test mean value M S, or set within a range which is determined in advance around the non-defective standard deviation sigma G and good standard deviation range that is, the first non-defective standard deviation and inspection standard deviation comparison processing means for comparing the test standard deviation sigma S, or ranges are predetermined around the good average value M G a good average range that is set in a first non-defective average and inspection average value comparison processing means for comparing the test mean value M S, a range which is predetermined about a good standard deviation sigma G Both the set non-defective product standard deviation range and the first non-defective product standard deviation / inspection standard deviation comparison processing means for comparing the inspection standard deviation σ S are provided.

この検査装置の判定処理精度判定方法、検査装置における判定処理精度判定装置は、検査装置が前述した画像検査装置である場合にも適用することができる。   The determination processing accuracy determination method of the inspection apparatus and the determination processing accuracy determination apparatus of the inspection apparatus can also be applied when the inspection apparatus is the image inspection apparatus described above.

すなわち、本件特許出願に記載されている画像検査装置の判定処理精度判定方法は、検査対象物の画像を取り込む撮像手段によって取り込んだ画像信号から得た検査計量値を基に検査対象物の良否を判定する画像検査装置において、前記判定処理の精度を判定する方法であって、複数の良品について、当該画像検査装置を用い、前記撮像手段によって取り込んだ画像信号から得た複数の良品計量値が正規分布で表されると仮定して、良品平均値Mと、良品標準偏差σとを求め、複数の検査対象物について、当該画像検査装置を用い、前記撮像手段によって取り込んだ画像信号から得た複数の検査計量値が正規分布で表されると仮定して、検査平均値Mと、検査標準偏差σとを求め、前記良品平均値Mを中心として予め定められている範囲に設定されている良品平均範囲と、前記検査平均値Mとを比較する、または、前記良品標準偏差σを中心として予め定められている範囲に設定されている良品標準偏差範囲と、前記検査標準偏差σとを比較する、若しくは、前記良品平均値Mを中心として予め定められている範囲に設定されている良品平均範囲と、前記検査平均値Mとを比較すると共に前記良品標準偏差σを中心として予め定められている範囲に設定されている良品標準偏差範囲と、前記検査標準偏差σとを比較することを特徴とするものである。 That is, the determination processing accuracy determination method of the image inspection apparatus described in the present patent application determines the quality of the inspection object based on the inspection measurement value obtained from the image signal captured by the imaging unit that captures the image of the inspection object. In the image inspection apparatus for determining, a method for determining the accuracy of the determination processing, wherein a plurality of non-defective product weight values obtained from an image signal captured by the imaging means are used for a plurality of non-defective products. Assuming that it is expressed by a distribution, a non-defective product average value MG and a non-defective product standard deviation σ G are obtained, and a plurality of inspection objects are obtained from the image signal captured by the imaging means using the image inspection apparatus. and a plurality of test weight value is assumed to be represented by a normal distribution, and the inspection average M S, obtains an inspection standard deviation sigma S, predefined about said good average value M G A good average range set in the range that, comparing the test mean value M S, or a non-defective standard deviation range set in the range is predetermined about said non-defective standard deviation sigma G , comparing the test standard deviation sigma S, or a good average range set in the range is predetermined about said good average value M G, with comparing the test mean value M S The non-defective product standard deviation range set in a predetermined range centering on the non-defective product standard deviation σ G is compared with the inspection standard deviation σ S.

そして、かかる方法を実行する画像検査装置における判定処理の精度を判定する判定処理精度判定装置は、検査対象物の画像を取り込む撮像手段によって取り込んだ画像信号から得た検査計量値を基に検査対象物の良否を判定する画像検査装置における前記判定処理の精度を判定するものであって、複数の良品について、当該画像検査装置を用い、前記撮像手段によって取り込んだ画像信号から得た複数の良品計量値が正規分布で表されると仮定して、良品平均値Mと、良品標準偏差σとを演算する第二の良品平均値・標準偏差演算手段と、複数の検査対象物について、当該画像検査装置を用い、前記撮像手段によって取り込んだ画像信号から得た複数の検査計量値が正規分布で表されると仮定して、検査平均値Mと、検査標準偏差σとを演算する第二の検査平均値・標準偏差演算手段と、前記良品平均値Mを中心として予め定められている範囲に設定されている良品平均範囲と、前記検査平均値Mとを比較する第二の良品平均値・検査平均値比較処理手段、または、前記良品標準偏差σを中心として予め定められている範囲に設定されている良品標準偏差範囲と、前記検査標準偏差σとを比較する第二の良品標準偏差・検査標準偏差比較処理手段、若しくは、前記良品平均値Mを中心として予め定められている範囲に設定されている良品平均範囲と、前記検査平均値Mとを比較する第二の良品平均値・検査平均値比較処理手段と、良品標準偏差σを中心として予め定められている範囲に設定されている良品標準偏差範囲と、前記検査標準偏差σとを比較する第二の良品標準偏差・検査標準偏差比較処理手段との双方、を備えていることを特徴とするものである。 The determination processing accuracy determination apparatus for determining the accuracy of the determination process in the image inspection apparatus that executes the method is an inspection object based on an inspection measurement value obtained from an image signal captured by an imaging unit that captures an image of the inspection object. Measuring the accuracy of the determination process in an image inspection apparatus for determining the quality of an object, and measuring a plurality of non-defective products obtained from an image signal captured by the imaging means using the image inspection apparatus. assuming the value is represented by a normal distribution, a good average value M G, and a second good average, standard deviation calculation means for calculating a non-defective standard deviation sigma G, a plurality of the inspection object, the Assuming that a plurality of inspection metric values obtained from the image signal captured by the imaging means using an image inspection apparatus are represented by a normal distribution, the inspection average value M S and the inspection standard deviation σ A second test average value, standard deviation calculation means for calculating the S, a good average range set in the range is predetermined about said good average value M G, and the test mean value M S Second non-defective product average value / inspection average value comparison processing means, or non-defective product standard deviation range set in a predetermined range centering on the non-defective product standard deviation σ G , and the inspection standard deviation σ second good standard deviation and inspection standard deviation comparison processing means for comparing the S, or a good average range set in the range is predetermined about said good average value M G, the test mean value a second good average and inspection average value comparison processing means for comparing the M S, and the non-defective standard deviation range is set in a range which is predetermined about a good standard deviation sigma G, the inspection standard deviation and σ S Both the second non-defective standard deviation and inspection standard deviation comparison processing means for compare, and is characterized in that it comprises a.

かかる検査装置の判定処理精度判定方法と、検査装置における判定処理の精度を判定する判定処理精度判定装置、また、画像検査装置の判定処理精度判定方法と、画像検査装置における判定処理の精度を判定する判定処理精度判定装置とによれば、良品平均値Mを中心として予め定められている範囲に設定されている良品平均範囲と、前記検査平均値Mとを比較することにより、検査計量値のドリフトを把握することができる。また、良品標準偏差σを中心として予め定められている範囲に設定されている良品標準偏差範囲と、前記検査標準偏差σとを比較することにより、検査計量値のバラツキを把握することができる。 Determination method accuracy determination method for such inspection apparatus, determination processing accuracy determination apparatus for determining accuracy of determination processing in inspection apparatus, determination processing accuracy determination method for image inspection apparatus, and determination processing accuracy determination in image inspection apparatus According to the determination processing accuracy determination device for a good average range which is set in a range which is predetermined about a good average value M G, by comparing the test mean value M S, inspection weighing The drift of the value can be grasped. Further, by comparing the non-defective product standard deviation range set in a predetermined range centering on the non-defective product standard deviation σ G with the inspection standard deviation σ S , it is possible to grasp the variation of the inspection measurement value. it can.

そして、これらの検査計量値のドリフトの把握、検査計量値のバラツキの把握から、検査を行っている過程でCCDカメラのレンズの汚れなどの外乱によって生じた判定精度の変動を把握し、初期に設定された判定制度が維持されているかどうかを判定することができる。   Then, by grasping the drift of the inspection measurement value and the variation of the inspection measurement value, the variation of the judgment accuracy caused by the disturbance such as the dirt of the lens of the CCD camera during the inspection process is grasped. It is possible to determine whether or not the set determination system is maintained.

本発明によれば、検査対象物について検査装置を用いて得た検査計量値を基に検査対象物の良否を判定する検査装置、例えば、検査対象物の画像を取り込む撮像手段によって取り込んだ画像信号から得た検査計量値を基に検査対象物の良否を判定する画像検査装置において、検査対象物が良品であるか不良品であるかを判定する良品判定基準を設定する良品判定基準設定方法であって、「不良品を良品であると判定してしまう」こと、すなわち、「不良品の良品判定」を撲滅する(=統計的にゼロにする)という品質管理上の目的を達成可能にする良品判定基準設定方法及び、検査装置における良否判定基準設定装置を提供することができる。   According to the present invention, an inspection apparatus that determines the quality of an inspection object based on an inspection measurement value obtained by using the inspection apparatus for the inspection object, for example, an image signal captured by an imaging unit that captures an image of the inspection object. In the image inspection apparatus that determines the quality of the inspection object based on the inspection measurement value obtained from the non-defective product determination standard setting method for setting the non-defective product determination standard for determining whether the inspection object is a non-defective product or a defective product Therefore, it is possible to achieve the quality control purpose of “determining a defective product as a non-defective product”, that is, eliminating “defective product determination” (= statistically zero). It is possible to provide a non-defective product determination criterion setting method and a quality determination criterion setting device in an inspection apparatus.

複数の良品(スプーン1本)、複数の不良品(スプーン0本、2本)についての画像検査装置による計量値の分布を表す図。The figure showing distribution of the measured value by the image inspection apparatus about a some non-defective product (1 spoon) and a some defective product (0 spoon, 2). 曲線で表される良品の分布状態を直線での表示に変換する状態を説明する図。The figure explaining the state which converts the non-defective product distribution state represented by a curve into a straight line display. 画面に直線で表示されている分布状態を参考にして良品判定基準を設定する工程を説明する。A process for setting a non-defective product determination criterion will be described with reference to a distribution state displayed in a straight line on the screen. 画面に直線で表示されている検査平均値の分布状態を参考にして平均値のバラツキを判定する工程を説明する図。The figure explaining the process of determining the dispersion | distribution of an average value with reference to the distribution state of the test | inspection average value currently displayed on the screen with the straight line. 画像検査装置の撮像手段部分を説明する側面図。The side view explaining the imaging means part of an image inspection apparatus. 良品の分布のみに基づいて良品判定基準設定を設定する方法を説明する図。The figure explaining the method of setting non-defective item judgment standard setting based only on non-defective item distribution. 良品の分布のみに基づいて良品判定基準設定を設定する方法を更に詳しく説明する図。The figure explaining in more detail the method of setting a non-defective product criterion setting based only on a non-defective product distribution. 本発明の装置構成を説明する装置構成概略図。The apparatus block schematic diagram explaining the apparatus block of this invention.

以下、添付図面を参照して良品判定基準設定方法及び検査装置における良否判定基準設定装置、並びに、良否判定処理の精度を判定する方法及び検査装置における判定処理精度判定装置が、画像検査装置に適用される場合について説明する。   Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a non-defective product judgment criterion setting method and a quality judgment standard setting device in an inspection device, and a method for judging the accuracy of a quality judgment process and a judgment processing accuracy judgment device in an inspection device are applied to an image inspection device. The case where it will be described.

図5は、良否判定基準設定装置2、判定処理精度判定装置3が適用される画像検査装置1における撮像部の一例を説明するものである。   FIG. 5 illustrates an example of an imaging unit in the image inspection apparatus 1 to which the quality determination criterion setting device 2 and the determination processing accuracy determination device 3 are applied.

搬送コンベア101により検査対象物100が搬送されていく際に、搬送コンベア101の上側に配備されているCCDカメラ102により検査対象物100の画像を取り込むようになっている。図5の例では、検査対象物100を、直径370mmの円筒状のミルク缶とし、このミルク缶の中に粉ミルクが充填され、この粉ミルクの上に置かれているスプーンの状態について画像検査装置で検査するようになっている。   When the inspection object 100 is conveyed by the conveyance conveyor 101, an image of the inspection object 100 is captured by the CCD camera 102 provided on the upper side of the conveyance conveyor 101. In the example of FIG. 5, the inspection object 100 is a cylindrical milk can having a diameter of 370 mm, the milk can is filled with powdered milk, and the state of the spoon placed on the powdered milk is checked by an image inspection apparatus. Inspected.

図5中、符号103、104で示されているものは、それぞれ、ピンホールレンズ、近赤外線LEDである。リング型照明105及び、検査対象物100の上端から30mmの高さに配置されている拡散板106によって検査対象物100(直径370mmの円筒状ミルク缶)の内部に照明光が均等にあたるようになっている。   In FIG. 5, what are indicated by reference numerals 103 and 104 are a pinhole lens and a near-infrared LED, respectively. The illumination light is uniformly applied to the inside of the inspection object 100 (cylindrical milk can having a diameter of 370 mm) by the ring-shaped illumination 105 and the diffusion plate 106 disposed at a height of 30 mm from the upper end of the inspection object 100. ing.

図5図示の例では、粉ミルクの上に置かれているスプーンの状態として、スプーンの本数(正確な本数である1本が置かれているか、間違って1本も置かれていない=0本、あるいは複数本が置かれていることなどがないか)を確認するため、近赤外光によるターゲットの二値化処理を画像検査装置で行って検査するよう、符号104で表されている近赤外LEDが使用されている。粉ミルクの上に置かれるスプーンの状態として、スプーンの色(青色、黄色など、ミルク缶の中に装填されている粉ミルクの種類に対応した色のスプーンが置かれているかどうか)を確認するならば、符号104で表されている部分に白色光を採用し、画像検査装置で色の三要素(輝度、色相、色彩)にベクトル分析する処理を行って検査することができる。   In the example shown in FIG. 5, as the state of the spoon placed on the powdered milk, the number of spoons (one that is the exact number is placed or one is not placed by mistake = 0, In order to confirm whether or not there are a plurality of such objects, the near red color represented by reference numeral 104 is used so that the target is binarized with near-infrared light and inspected by an image inspection apparatus. Outside LED is used. If you want to check the state of the spoon placed on top of the powdered milk, whether the color of the spoon (blue, yellow, etc., is a color corresponding to the type of powdered milk loaded in the milk can) , White light is used for the portion indicated by reference numeral 104, and inspection can be performed by performing a vector analysis on the three elements (luminance, hue, color) of the color with an image inspection apparatus.

CCDカメラ102により取り込まれた検査対象物100の画像は、図8図示のように画像検査装置1を介して、あるいは、直接、良品判定基準設定装置2や判定処理精度判定装置3に送られる。   The image of the inspection object 100 captured by the CCD camera 102 is sent to the non-defective product determination reference setting device 2 or the determination processing accuracy determination device 3 via the image inspection device 1 as shown in FIG.

画像検査装置1、良品判定基準設定装置2、判定処理精度判定装置3はいずれも、外部との情報交換・双方向通信を可能にするインターフェース部、キーボード及びポインティングデバイスなどからなる情報取得手段、CRT画面などの画面への画像表示部、印刷部及び前記のインターフェース部などからなる情報出力手段、記憶部、演算処理部などを備え、以下に説明する各処理動作を当該コンピュータに実行させるコンピュータプログラムの指令及び、前記の形態のような情報取得手段で取得した指令、情報に従って以下に説明する各処理動作を行うパーソナルコンピュータ等のコンピュータによって構成することができる。   The image inspection apparatus 1, the non-defective product determination reference setting apparatus 2, and the determination processing accuracy determination apparatus 3 are all information acquisition means including an interface unit, a keyboard, a pointing device, etc. that enable information exchange and bidirectional communication with the outside, CRT A computer program comprising an information output means, a storage unit, an arithmetic processing unit, etc., comprising an image display unit on a screen such as a screen, a printing unit and the interface unit, and causing the computer to execute each processing operation described below. It can be configured by a computer such as a personal computer that performs each processing operation described below in accordance with the command and the command and information acquired by the information acquisition means as described above.

以下、検査対象物100(直径370mmの円筒状ミルク缶)の内部に装填された粉ミルクの上に置かれているスプーンの状態として、スプーンの本数(正確な本数である1本が置かれているか、間違って1本も置かれていない=0本、あるいは複数本置かれていることなどがないか)を確認する処理動作における、良品判定基準設定装置2、本発明の判定処理精度判定装置3が実行する良品判定基準設定方法、本発明の判定処理精度判定方法を説明する。   Hereinafter, as the state of the spoon placed on the powdered milk loaded inside the inspection object 100 (cylindrical milk can with a diameter of 370 mm), the number of spoons (whether one is the exact number is placed) In the processing operation for confirming whether or not one or more are mistakenly placed, or the like, the non-defective product judgment criterion setting device 2 and the judgment processing accuracy judgment device 3 of the present invention are confirmed. The non-defective product judgment reference setting method executed by the method and the judgment processing accuracy judgment method of the present invention will be described.

良品判定基準設定方法においては、まず、検査対象物100として複数の良品(例えば、検査対象物100である円筒状ミルク缶の内部に装填された粉ミルクの上に置かれているスプーンの本数が正確な本数である1本)を用い、画像検査装置1のCCDカメラ102によって取り込んだ画像信号から得た複数の良品計量値が正規分布で表されると仮定して、良品平均値Mと、良品標準偏差σとを求める処理が行われる。 In the non-defective product determination standard setting method, first, the number of spoons placed on a plurality of non-defective products (for example, powdered milk loaded in a cylindrical milk can which is the test object 100) is accurate as the test object 100. one) with, on the assumption that a plurality of non-defective weighed values obtained from the image signal captured by the CCD camera 102 of the image inspection device 1 is represented by a normal distribution, a good average value M G is a number, A process for obtaining a good standard deviation σ G is performed.

この処理は、良品判定基準設定装置2におけるコンピュータの処理動作部である良品平均値・標準偏差演算手段21によって行われ、求められた良品平均値Mと、良品標準偏差σ、良品分布は記憶部にデータとして保存される。 This process is performed by non-defective mean, standard deviation computing unit 21 is a processing operation of the computer in good criterion setting unit 2, a good average value M G obtained, good standard deviation sigma G, good distribution It is stored as data in the storage unit.

こうして得た良品の分布を、良品判定基準設定装置2の画像表示手段24によって良品判定基準設定装置2のCRT画面25あるいは、画像検査装置1の画像表示手段11によって画像検査装置1のCRT画面12へ画像表示すると、例えば、図1、図2に符号40で表されている正規分布曲線になる。なおこの正規分布曲線は、画像表示手段24、画像表示手段11によって、良品平均値Mから、良品標準偏差σの整数倍が加算あるいは減算される領域毎に色彩を異ならせて画像表示することができる。 The distribution of the non-defective products obtained in this way is displayed on the CRT screen 25 of the non-defective product determination criterion setting device 2 by the image display unit 24 of the non-defective product determination criterion setting device 2 or the CRT screen 12 of the image inspection device 1 by the image display unit 11 of the image inspection device 1. When the image is displayed, for example, a normal distribution curve represented by reference numeral 40 in FIGS. 1 and 2 is obtained. Note the normal distribution curve, the image display unit 24, the image display unit 11, a good average value M G, and displays an image with different colors for each region where an integral multiple of the non-defective standard deviation sigma G is added or subtracted be able to.

次に、良品判定基準設定方法においては、検査対象物100として複数の不良品(例えば、検査対象物100である円筒状ミルク缶の内部に装填された粉ミルクの上に置かれているスプーンの本数が不正確な本数である0本(正規の本数−1)あるいは複数本、この例では2本(正規の本数+1))を用い、画像検査装置1により、CCDカメラ102によって取り込んだ画像信号から得た複数の不良品計量値が正規分布で表されると仮定して、不良品平均値MNGと、不良品標準偏差σNGとを求める処理が行われる。 Next, in the non-defective product determination criterion setting method, the number of spoons placed on a plurality of defective products as the inspection object 100 (for example, powdered milk loaded in a cylindrical milk can which is the inspection object 100). Is an inaccurate number of 0 (regular number −1) or plural numbers (in this example, 2 (regular number +1)), and the image inspection apparatus 1 uses the image signal captured by the CCD camera 102. Assuming that the obtained plurality of defective product measured values are represented by a normal distribution, a process for obtaining a defective product average value M NG and a defective product standard deviation σ NG is performed.

この処理は、良品判定基準設定装置2におけるコンピュータの処理動作部である不良品平均値・標準偏差演算手段22によって行われ、求められた不良品平均値MNGと、不良品標準偏差σNG、不良品分布は記憶部にデータとして保存される。 This processing is performed by the defective product average value / standard deviation calculating means 22 which is a processing operation unit of the computer in the non-defective product determination standard setting device 2, and the obtained defective product average value M NG and the defective product standard deviation σ NG , The defective product distribution is stored as data in the storage unit.

こうして得た不良品の分布を、良品判定基準設定装置2の画像表示手段24によって良品判定基準設定装置2のCRT画面25あるいは、画像検査装置1の画像表示手段11によって画像検査装置1のCRT画面12へ画像表示すると、例えば、図1に符号41、42で表されている正規分布曲線になる(符号41で表されている正規分布曲線が粉ミルクの上に置かれているスプーンの本数が0本、符号42で表されている正規分布曲線が粉ミルクの上に置かれているスプーンの本数が2本の場合である)。この正規分布曲線も、画像表示手段24、画像表示手段11によって、不良品平均値MNGから、不良品標準偏差σNGの整数倍が加算あるいは減算される領域毎に色彩を異ならせて画像表示することができる。 The distribution of defective products obtained in this way is displayed on the CRT screen 25 of the non-defective product criterion setting device 2 by the image display device 24 of the non-defective product criterion setting device 2 or the CRT screen of the image inspection device 1 by the image display device 11 of the image inspection device 1. When the image is displayed on 12, for example, the normal distribution curves represented by reference numerals 41 and 42 in FIG. 1 are obtained (the number of spoons in which the normal distribution curve represented by reference numeral 41 is placed on the powdered milk is 0. This is a case where the number of spoons in which the normal distribution curve represented by the book 42 is placed on the powdered milk is 2). The normal distribution curve is also displayed by the image display means 24 and the image display means 11 in different colors for each region where an integral multiple of the defective standard deviation σ NG is added or subtracted from the defective product average value M NG. can do.

いずれもコンピュータの処理動作部である良品判定基準設定装置2の画像表示手段24、画像検査装置1の画像表示手段11は、前記のような正規分布曲線40、41、42を、直線で表現する機能を有しており、例えば、図2図示の正規分布曲線40を、図2に符号43で表される直線に表示することができる。このように直線に表示する場合も、画像表示手段24、画像表示手段11によって、良品平均値Mから、良品標準偏差σの整数倍が加算あるいは減算される領域毎、不良品平均値MNGから、不良品標準偏差σNGの整数倍が加算あるいは減算される領域毎に色彩を異ならせて画像表示することができる。 Both of the image display means 24 of the non-defective product criterion setting apparatus 2 and the image display means 11 of the image inspection apparatus 1 that are processing operation units of a computer express the normal distribution curves 40, 41, and 42 as described above with straight lines. For example, the normal distribution curve 40 shown in FIG. 2 can be displayed on a straight line represented by reference numeral 43 in FIG. May be displayed in this manner in a straight line, the image display unit 24, the image display unit 11, a good average value M G, each area where an integral multiple of the non-defective standard deviation sigma G is added or subtracted, defective average M from NG, it is possible to display images with different colors for each region where an integral multiple of the defective standard deviation sigma NG is added or subtracted.

良品判定基準設定装置2は、コンピュータの処理動作部である分布状態画像表示手段23を備えており、この分布状態画像表示手段23によって、前記のように記憶部にデータ保存されている良品計量値の分布と、不良品計量値の分布とを同一の画面上に比較して表示することができる。   The non-defective product determination reference setting device 2 includes a distribution state image display means 23 which is a processing operation unit of a computer. By the distribution state image display means 23, the non-defective product measurement value stored in the storage unit as described above. And the distribution of defective product weighing values can be compared and displayed on the same screen.

例えば、分布状態画像表示手段23によって、図1図示のように、正規分布曲線の状態で前述した正規分布曲線40、41、42によって、良品計量値の分布と、不良品計量値の分布とを同一の画面上に比較して表示する。あるいは、図3図示のように、直線の状態で、良品計量値の分布と、不良品計量値の分布とを同一の画面上に比較して表示する。   For example, the distribution state image display means 23, as shown in FIG. 1, shows the distribution of non-defective product measurement values and the distribution of defective product measurement values using the normal distribution curves 40, 41, 42 described above in the normal distribution curve state. Compare and display on the same screen. Alternatively, as shown in FIG. 3, the distribution of non-defective product measurement values and the distribution of defective product measurement values are compared and displayed on the same screen in a straight line state.

このようにして、良品判定基準設定方法における、良品計量値の分布と、不良品計量値の分布とを比較した良品判定基準を設定する工程が行われる。   In this way, the step of setting the non-defective product determination standard by comparing the non-defective product measurement value distribution with the defective product measurement value distribution in the non-defective product determination standard setting method is performed.

例えば、図1図示のように、良品計量値の分布(正規分布曲線40)において、不良品計量値の分布(正規分布曲線41)の不良品平均値であるMNGに6σNGを加算した位置を下限の良品判定基準、不良品計量値の分布(正規分布曲線42)の不良品平均値であるMNGから6σNGを減算した位置を上限の良品判定基準に設定することができる。 For example, as shown in FIG. 1, in the distribution of non-defective product weight values (normal distribution curve 40), a position obtained by adding 6σ NG to M NG that is the average value of defective products in the distribution of defective product weight values (normal distribution curve 41). Can be set as the upper limit non-defective product determination criterion, and the position obtained by subtracting 6σ NG from M NG, which is the average value of defective products in the distribution of defective product measurement values (normal distribution curve 42).

発明者等の実験によれば、良品計量値(図1の正規分布曲線40)の分布において、不良品計量値の分布(図1の正規分布曲線41)の不良品平均値であるMNG+6σNGを下限の良品判定基準、不良品計量値の分布(図1の正規分布曲線42)の不良品平均値であるMNG−6σNGを上限の良品判定基準に設定すれば、「不良品を良品であると判定してしまう」ことを撲滅すること、すなわち、「不良品の良品判定」を撲滅する(=統計的にゼロにする)ことが可能であった。 According to the experiments by the inventors, in the distribution of the non-defective product measurement value (normal distribution curve 40 in FIG. 1), the defective product average value M NG + 6σ of the distribution of defective product measurement values (normal distribution curve 41 in FIG. 1). If NG is set to the lower limit non-defective product judgment criterion and M NG -6σ NG , which is the average value of defective products in the distribution of defective product measurement values (normal distribution curve 42 in FIG. 1), is set to the upper limit non-defective product judgment criterion, It was possible to eradicate “determining that the product is non-defective”, that is, eliminating “determining non-defective product” (= statistically zero).

以上に説明した方法によれば、図6、図7図示のような手法、すなわち、良品計量値(例えば、図1の正規分布曲線40)の分布において、良品計量値の分布(図1の正規分布曲線40)における良品平均値であるMに対して良品標準偏差σの正数倍を加算あるいは減算することによって下限の良品判定基準(M−σの正数倍)と、上限の良品判定基準(M+σの正数倍)とを設定する手法に比較すれば、良品であるにもかかわらず、「不良品である」と判定される検査対象物の数が多くなるが、「不良品を良品であると判定してしまう」ことを撲滅すること、すなわち、「不良品の良品判定」を撲滅する(=統計的にゼロにする)ことが可能になる。 According to the method described above, in the method shown in FIGS. 6 and 7, that is, in the distribution of the non-defective product weight values (for example, the normal distribution curve 40 in FIG. 1), the non-defective product weight value distribution (the normal value in FIG. the lower limit of the non-defective criteria (integer multiple of M G - [sigma] G) by adding or subtracting the integer multiple of the non-defective standard deviation sigma G against a good average value in the distribution curve 40) M G, upper Compared with the method of setting the non-defective product judgment standard (positive multiple of M G + σ G ), the number of inspection objects that are judged as “defective products” increases despite being good products. It becomes possible to eradicate “determining a defective product as a non-defective product”, that is, to eliminate “determining a non-defective product as good” (= statistically zero).

前記では、良品判定基準設定装置2におけるコンピュータの処理動作部である判定基準設定処理手段27によって、良品計量値の分布(正規分布曲線40)において、不良品計量値の分布(正規分布曲線41)の不良品平均値であるMNG+kσNG(kは正数)を下限の良品判定基準、不良品計量値の分布(正規分布曲線42)の不良品平均値であるMNG−kσNG(kは正数)を上限の良品判定基準に設定する処理を行ったが、図1又は図2のように、良品判定基準設定装置2のCRT画面25に画像表示された良品計量値の分布と不良品計量値の分布との比較表示に基づいて、良品判定基準設定装置2を操作している者が、画面上で、良品計量値の分布(正規分布曲線40)から、不良品計量値の分布(正規分布曲線41)の上限と、不良品計量値の分布(正規分布曲線42)の下限に相当する位置をそれぞれ下限の良品判定基準、上限の良品判定基準に設定する処理を行うようにすることもできる。 In the above description, the distribution of non-defective product measurement values (normal distribution curve 41) in the non-defective product measurement value distribution (normal distribution curve 40) is determined by the determination standard setting processing means 27 which is a processing operation unit of the computer in the non-defective product determination reference setting device 2. M NG + kσ NG (k is a positive number), which is the average value of defective products, and M NG −kσ NG (k, which is the average value of defective products in the distribution of defective product measurement values (normal distribution curve 42). Is set to the upper limit non-defective product criterion, as shown in FIG. 1 or 2, the distribution of non-defective product weight values displayed on the CRT screen 25 of the non-defective product criterion setting device 2 Based on the comparison display with the distribution of the non-defective product measurement value, the person operating the non-defective product determination standard setting device 2 displays the distribution of the defective product measurement value on the screen from the distribution of the non-defective product measurement value (normal distribution curve 40). Above (normal distribution curve 41) When, it is also possible to perform the processing for setting the position corresponding to the lower limit of the distribution of defective weighing (normal distribution curve 42) good criterion lower limit, respectively, the non-defective criteria limit.

前述したように、画像表示手段24、画像表示手段11によって、良品平均値Mから、良品標準偏差σの整数倍が加算あるいは減算される領域毎、不良品平均値MNGから、不良品標準偏差σNGの整数倍が加算あるいは減算される領域毎に色彩を異ならせて画像表示することができるので、良品判定基準設定装置2を操作している者が、画面上で、下限の良品判定基準、上限の良品判定基準を容易に設定することができる。 As described above, the image display unit 24, the image display unit 11, a good average value M G, each area where an integral multiple of the non-defective standard deviation sigma G is added or subtracted, from the defective average M NG, defective Since it is possible to display an image with different colors for each region where an integral multiple of the standard deviation σ NG is added or subtracted, the person who operates the non-defective product determination criterion setting device 2 can display the lower limit non-defective product on the screen. Judgment criteria and upper limit non-defective product judgment criteria can be easily set.

図3は、良品(図1に符号40で表されている正規分布曲線であって、粉ミルクの上に置かれているスプーンの本数が正規の1本の場合)の正規分布曲線40を直線状に表した線分43と、不良品(粉ミルクの上に置かれているスプーンの本数が正規の本数である1本−1=0の場合)の正規分布曲線を直線状に表した線分45と、不良品(粉ミルクの上に置かれているスプーンの本数が正規の本数である1本+1=2の場合)の正規分布曲線を直線状に表した線分44が画面上に表されている状態を説明するものである。線分43の下限と線分45の上限とを良品判定基準設定装置2の処理動作部が比較して下限の良品判定基準を設定し、線分43の上限と線分44の下限とをコンピュータの処理動作部が比較して上限の良品判定基準を設定するようにすることもできるし、良品判定基準設定装置2を操作している者が、画面上で、下限の良品判定基準、上限の良品判定基準を設定することもできる。   FIG. 3 shows a normal distribution curve 40 of a non-defective product (in the case of the normal distribution curve represented by reference numeral 40 in FIG. 1 and the number of spoons placed on the powdered milk is a normal one) in a straight line shape. A line segment 45 representing the normal distribution curve of the line segment 43 and the defective product (in the case where the number of spoons placed on the powdered milk is a normal number-1 = 1) 45 in a straight line. And the line segment 44 representing the normal distribution curve of the defective product (when the number of spoons placed on the powdered milk is a normal number + 1 + 1 = 2) is displayed on the screen. It explains the state of being. The processing operation unit of the non-defective product determination criterion setting device 2 compares the lower limit of the line segment 43 and the upper limit of the line segment 45 to set the lower limit non-defective product determination criterion, and sets the upper limit of the line segment 43 and the lower limit of the line segment 44 to the computer. It is also possible to set the upper limit non-defective product judgment standard by the processing operation unit of the above, or the person who operates the non-defective product judgment standard setting device 2 on the screen, A non-defective product judgment standard can also be set.

なお、以上に説明した良品判定基準設定装置2に、更に、コンピュータの処理動作部からなる判定処理精度比較判定手段26を配備しておき、当該判定処理精度比較判定手段26によって、前記のように設定された下限の良品判定基準(不良品計量値の分布(正規分布曲線41)の不良品平均値であるMNG+kσNG(kは正数))及び/又は上限の良品判定基準(不良品計量値の分布(正規分布曲線42)の不良品平均値であるMNG−kσNG(kは正数))を、新規に使用開始される画像検査装置に最初から設定されている良品判定基準(一般的には、良品平均値であるM±σの正数倍)と比較し、当該新規に使用開始される画像検査装置による良品判定の精度を確認する処理を行わせることもできる。 In addition, the non-defective product determination criterion setting device 2 described above is further provided with a determination processing accuracy comparison / determination unit 26 including a processing operation unit of a computer. The lower limit non-defective product judgment criteria (M NG + kσ NG (k is a positive number) that is the average value of defective products in the distribution of defective product measurement values (normal distribution curve 41)) and / or the upper non-defective product judgment criteria (defective products) NG-NG (k is a positive number), which is the average value of defective products in the distribution of the measured values (normal distribution curve 42), is determined from the beginning for the image inspection apparatus to be newly used. Compared with (generally a multiple of M G ± σ G , which is an average value of non-defective products), it is possible to perform processing for confirming the accuracy of non-defective product determination by the image inspection apparatus that is newly used. .

すなわち、新しい画像検査装置1を用いて実際に検査対象物100の検査を開始する前に、当該新しい画像検査装置1に最初から設定されている良品判定基準がどの程度のものであるか、すなわち、当該新しい画像検査装置1による良品判定の精度を、良品判定基準設定装置2によって確認することができ、この工程を、前述した本発明による検査装置の良品判定基準設定方法、画像検査装置の良品判定基準設定方法に追加することができる。   That is, before actually starting the inspection of the inspection object 100 using the new image inspection apparatus 1, what is the non-defective product determination criterion set in the new image inspection apparatus 1 from the beginning? The accuracy of the non-defective product determination by the new image inspection apparatus 1 can be confirmed by the non-defective product determination standard setting device 2, and this process is performed according to the above-described non-defective product determination standard setting method of the inspection device and non-defective product of the image inspection device. It can be added to the criteria setting method.

以上、画像検査装置1における良品判定基準設定方法及び、画像検査装置1における良否判定基準設定装置2によれば、検査対象物100の画像を取り込むCCDカメラ102によって取り込んだ画像信号から得た検査計量値を基に検査対象物100の良否を判定する画像検査装置1において、「不良品を良品であると判定してしまう」こと、すなわち、「不良品の良品判定」を撲滅する(=統計的にゼロにする)という品質管理上の目的を達成可能にする良品判定基準(検査対象物100が良品であるか不良品であるかを判定する良品判定基準)を設定することができる。   As described above, according to the non-defective product determination reference setting method in the image inspection apparatus 1 and the pass / fail determination reference setting apparatus 2 in the image inspection apparatus 1, the inspection measurement obtained from the image signal captured by the CCD camera 102 that captures the image of the inspection object 100. In the image inspection apparatus 1 that determines the quality of the inspection object 100 based on the value, “determines that a defective product is a non-defective product”, that is, “determines a non-defective product” (= statistical). It is possible to set a non-defective product determination criterion (a non-defective product determination criterion for determining whether the inspection object 100 is a non-defective product or a non-defective product) that makes it possible to achieve the quality control purpose of setting it to zero.

次に、本発明による画像検査装置1の判定処理精度判定方法及び、画像検査装置1における判定処理の精度を判定する判定処理精度判定装置3を説明する。   Next, the determination processing accuracy determination method for the image inspection apparatus 1 according to the present invention and the determination processing accuracy determination apparatus 3 for determining the accuracy of the determination processing in the image inspection apparatus 1 will be described.

この判定処理精度判定方法、判定処理精度判定装置3は前述した画像検査装置1が、いったん設定された良品判定基準の精度を維持し続けているかどうか、検査を行っている過程で自己診断できるようにするものである。   This determination processing accuracy determination method and determination processing accuracy determination device 3 can perform self-diagnosis in the course of performing an inspection as to whether or not the above-described image inspection device 1 continues to maintain the accuracy of the non-defective product determination criteria once set. It is to make.

例えば、検査を継続している過程で、CCDカメラ102の光源が経時劣化したことなどに起因する光量低下、レンズの汚れ、CCDカメラ102の取り付けのがた、検査対象物100を搬送している搬送コンベア101のノッキングやガイドのズレ、各種装置を接続する通信ケーブルのノイズ、などによって判定精度に変動が生じると、これらの外乱に起因して画像検査装置1の判定精度に変動が生じることがあるが、画像検査装置1に初期設定されていた判定精度が維持されているか否かを、検査を行っている過程で自己診断できるようにするものである。   For example, in the process of continuing the inspection, the inspection object 100 is being transported due to a decrease in the amount of light due to deterioration of the light source of the CCD camera 102 over time, contamination of the lens, attachment of the CCD camera 102, etc. If the determination accuracy fluctuates due to knocking of the conveyer 101, misalignment of guides, noise of communication cables connecting various devices, etc., the determination accuracy of the image inspection apparatus 1 may fluctuate due to these disturbances. However, it is possible to make a self-diagnosis in the course of the inspection whether or not the determination accuracy initially set in the image inspection apparatus 1 is maintained.

本発明の、画像検査装置1における判定処理精度判定方法においては、まず、検査対象物100として複数の良品(例えば、検査対象物100である円筒状ミルク缶の内部に装填された粉ミルクの上に置かれているスプーンの本数が正確な本数である1本)を用い、画像検査装置1のCCDカメラ102によって取り込んだ画像信号から得た複数の良品計量値が正規分布で表されると仮定して、良品平均値Mと、良品標準偏差σとを求める処理が行われる。 In the determination processing accuracy determination method in the image inspection apparatus 1 of the present invention, first, a plurality of non-defective products (for example, powdered milk loaded in a cylindrical milk can that is the inspection object 100) as the inspection object 100. Assuming that the number of non-defective products obtained from the image signal captured by the CCD camera 102 of the image inspection apparatus 1 is represented by a normal distribution using the exact number of spoons placed. Thus, a process for obtaining the non-defective product average value MG and the non-defective product standard deviation σ G is performed.

この処理は、判定処理精度判定装置3におけるコンピュータの処理動作部である良品平均値・標準偏差演算手段31によって行われ、求められた良品平均値Mと、良品標準偏差σ、良品分布はデータとして記憶部に保存される。 This process is performed by non-defective mean, standard deviation calculation means 31 is a processing operation of the computer in the determination processing precision determination unit 3, and a good average value M G obtained, good standard deviation sigma G, good distribution It is stored in the storage unit as data.

判定処理精度判定装置3には、コンピュータの処理動作部である良品平均範囲設定手段32が更に備えられている。この良品平均範囲設定手段32によって、判定処理精度判定装置3の記憶部に格納されているデータに基づいて、良品平均値・標準偏差演算手段31によって求められた良品平均値Mを中心として良品平均範囲が予め定められている範囲に設定される。こうして設定された良品平均範囲も判定処理精度判定装置3の記憶部に格納される。 The determination processing accuracy determination device 3 is further provided with a non-defective product average range setting means 32 which is a processing operation unit of a computer. This good average range setting means 32, based on the data stored in the storage unit of the determination processing accuracy determination unit 3, good around the good average value M G obtained by the good average, standard deviation calculation means 31 The average range is set to a predetermined range. The non-defective product average range thus set is also stored in the storage unit of the determination processing accuracy determination device 3.

また、判定処理精度判定装置3には、コンピュータの処理動作部である良品標準偏差範囲設定手段33が更に備えられている。この良品標準偏差範囲設定手段33によって、判定処理精度判定装置3の記憶部に格納されているデータに基づいて、良品平均値・標準偏差演算手段31によって求められた良品標準偏差σを中心として良品標準偏差範囲が予め定められている範囲に設定される。こうして設定された良品標準偏差範囲も判定処理精度判定装置3の記憶部に格納される。 The determination processing accuracy determination apparatus 3 further includes a non-defective standard deviation range setting unit 33 that is a processing operation unit of a computer. Based on the data stored in the storage unit of the determination processing accuracy determination device 3 by the non-defective product standard deviation range setting unit 33, the non-defective product standard deviation σ G obtained by the non-defective product average value / standard deviation calculating unit 31 is used as a center. The non-defective product standard deviation range is set to a predetermined range. The non-defective standard deviation range thus set is also stored in the storage unit of the determination processing accuracy determination device 3.

更に、判定処理精度判定装置3は、コンピュータの処理動作部である検査平均値・標準偏差演算手段34を備えている。検査平均値・標準偏差演算手段34は、画像検査装置1複数の検査対象物100を検査している際に、CCDカメラ102によって取り込んだ画像信号から得た複数の検査計量値が正規分布で表されると仮定して、検査平均値Mと、検査標準偏差σとを演算する処理を行う。 Further, the determination processing accuracy determination device 3 includes an inspection average value / standard deviation calculation means 34 which is a processing operation unit of a computer. The inspection average value / standard deviation calculating means 34 represents a plurality of inspection metric values obtained from the image signal captured by the CCD camera 102 in a normal distribution when the image inspection apparatus 1 inspects a plurality of inspection objects 100. Assuming that the inspection average value M S and the inspection standard deviation σ S are calculated, the processing is performed.

この判定処理精度判定装置3の演算処理によって求められた検査平均値M、検査標準偏差σ、検査計量値分布は、それぞれ判定処理精度判定装置3の記憶部に格納される。 The inspection average value M S , the inspection standard deviation σ S , and the inspection metric value distribution obtained by the calculation process of the determination processing accuracy determination device 3 are stored in the storage unit of the determination processing accuracy determination device 3, respectively.

判定処理精度判定装置3は、画像表示手段35を備えており、前記のように検査平均値M、検査標準偏差σを求めた検査対象物の分布を、図2図示のような正規分布曲線や、これを直線状に表示した図2図示の線分43のように、判定処理精度判定装置3のCRT画面36に表示することができる。 The determination processing accuracy determination device 3 includes an image display means 35, and the distribution of the inspection object for which the inspection average value M S and the inspection standard deviation σ S are obtained as described above is a normal distribution as shown in FIG. It can be displayed on the CRT screen 36 of the determination processing accuracy determination device 3 like a curve or a line segment 43 shown in FIG.

判定処理精度判定装置3は、コンピュータの処理動作部である良品平均値・検査平均値比較処理手段37を備えている。この良品平均値・検査平均値比較処理手段37によって、前記のように良品平均範囲設定手段32により設定されていた良品平均範囲と、検査平均値Mとが比較される処理が行われる。 The determination processing accuracy determination device 3 includes non-defective product average value / inspection average value comparison processing means 37 which is a processing operation unit of a computer. The by good average and inspection average value comparison processing unit 37, a non-defective average range which has been set by the good average range setting means 32 as described above, the processing of the test average value M S is compared is performed.

また、判定処理精度判定装置3は、コンピュータの処理動作部である良品標準偏差・検査標準偏差比較処理手段38を備えている。この良品標準偏差・検査標準偏差比較処理手段38によって、前記のように良品標準偏差範囲設定手段33により設定されていた良品標準偏差範囲と、前記検査標準偏差σとが比較される処理が行われる。 Further, the determination processing accuracy determination device 3 includes a non-defective product standard deviation / inspection standard deviation comparison processing means 38 which is a processing operation unit of a computer. The non-defective product standard deviation / inspection standard deviation comparison processing unit 38 performs processing for comparing the non-defective product standard deviation range set by the non-defective product standard deviation range setting unit 33 with the inspection standard deviation σ S as described above. Is called.

図4は、検査平均値・標準偏差演算手段34によって検査平均値M、検査標準偏差σが求められた検査対象物の分布を、判定処理精度判定装置3のCRT画面36に、画像表示手段35により直線状の線分として表示したものであるが、この線分の下限値、上限値がそれぞれ良品平均範囲におさまっているかどうかによって、良品平均値・検査平均値比較処理手段37により、検査平均値Mと、検査平均値Mとを比較する処理を行うことができる。 FIG. 4 shows an image of the distribution of the inspection object whose inspection average value M S and inspection standard deviation σ S are obtained by the inspection average value / standard deviation calculating means 34 on the CRT screen 36 of the determination processing accuracy determination device 3. Although it is displayed as a straight line segment by means 35, depending on whether the lower limit value and the upper limit value of this line segment are within the non-defective product average range, the non-defective product average value / inspection average value comparison processing means 37 A process of comparing the inspection average value M S and the inspection average value M S can be performed.

同様にして、良品標準偏差・検査標準偏差比較処理手段38により、良品標準偏差範囲設定手段33により設定されていた良品標準偏差範囲と、前記検査標準偏差σとを比較する処理を行うことができる。 Similarly, the non-defective product standard deviation / inspection standard deviation comparison processing means 38 performs a process of comparing the non-defective product standard deviation range set by the non-defective product standard deviation range setting means 33 with the inspection standard deviation σ S. it can.

良品平均値・検査平均値比較処理手段37によって、良品平均範囲と、前記検査平均値Mとを比較することにより、検査計量値のドリフトを把握することができる。また、良品標準偏差・検査標準偏差比較処理手段38によって、良品標準偏差範囲と、前記検査標準偏差σとを比較することにより、検査計量値のバラツキを把握することができる。そこで、良品平均値・検査平均値比較処理手段37と、良品標準偏差・検査標準偏差比較処理手段38とのいずれか一方のみを備えている形態にすることもできるし、両方を備えている形態にすることもできる。 The good average and inspection average value comparison processing unit 37, by comparing the non-defective average range, and the inspection average M S, it is possible to grasp the drift of the test metric. Further, the non-defective product standard deviation / inspection standard deviation comparison processing means 38 compares the non-defective product standard deviation range with the inspection standard deviation σ S so that the variation in the inspection measurement value can be grasped. Therefore, it is possible to adopt a form in which only one of the good product average value / inspection average value comparison processing means 37 and the good product standard deviation / inspection standard deviation comparison processing means 38 is provided, or a form in which both are provided. It can also be.

このような画像検査装置1における判定処理の精度を判定する判定処理精度判定装置3により前述した画像検査装置1の判定処理精度判定方法を実行することにより、検査計量値のドリフト、検査計量値のバラツキを把握し、検査を行っている過程でCCDカメラのレンズの汚れなどの外乱によって生じた判定精度の変動を把握し、初期に設定された判定制度が維持されているかどうかを判定することができる。   By executing the above-described determination processing accuracy determination method of the image inspection apparatus 1 by the determination processing accuracy determination apparatus 3 that determines the accuracy of the determination process in the image inspection apparatus 1 as described above, Grasping variation and grasping fluctuations of judgment accuracy caused by disturbances such as dirt on the lens of the CCD camera during the inspection process, and judging whether the judgment system set at the initial stage is maintained it can.

前述した判定処理精度判定装置3において、更に、コンピュータの処理動作部からなる警告情報生成処理部39をも備えている構成にし、前記の良品平均値・検査平均値比較処理手段37、又は、良品標準偏差・検査標準偏差比較処理手段38、或いはこれらの双方による判定処理の結果、検査平均値Mが良品平均範囲を逸脱している、又は、検査標準偏差σが良品標準偏差範囲を逸脱している、あるいはこれらの双方である場合に、警告情報生成処理部39の処理動作によって、判定処理精度判定装置3のCRT画面上に画像情報で警告を出力する、あるいは判定処理精度判定装置3の情報出力部から音声情報で警告情報を出力する構成にすることができる。 The above-described determination processing accuracy determination device 3 is further provided with a warning information generation processing unit 39 including a processing operation unit of a computer, and the non-defective product average value / inspection average value comparison processing means 37 or the non-defective product. standard deviation and inspection standard deviation comparison processing unit 38, or the result of the determination processing by these both test average value M S deviates a good average range, or, departing from the non-defective standard deviation range check standard deviation sigma S In the case where the warning information generation processing unit 39 performs a processing operation, a warning is output as image information on the CRT screen of the determination processing accuracy determination device 3, or the determination processing accuracy determination device 3 The warning information can be output as voice information from the information output unit.

このようにして、画像検査装置1に対して初期に設定された判定精度が維持されていないようになったならば、直ちにそれを把握し、必要な対処をとれるようになる。   In this way, if the determination accuracy initially set for the image inspection apparatus 1 is not maintained, it is immediately grasped and necessary countermeasures can be taken.

更に、前記の良品平均値・検査平均値比較処理手段37、良品標準偏差・検査標準偏差比較処理手段38は、所定の期間に所定の回数、例えば、一操業日あたりに一回、前記の比較判定処理を行うように動作させ、一方、判定処理精度判定装置3には、更に、コンピュータの処理動作部からなる判定情報記録部30をも備えている構成にして、良品平均値・検査平均値比較処理手段37、良品標準偏差・検査標準偏差比較処理手段38で日々行われた比較判定処理の結果を記録(日報)として判定処理精度判定装置3の記憶部に登録させておくようにすることができる。   Further, the non-defective product average value / inspection average value comparison processing unit 37 and the non-defective product standard deviation / inspection standard deviation comparison processing unit 38 are configured to perform the comparison for a predetermined number of times in a predetermined period, for example, once per operation day. On the other hand, the determination processing accuracy determination device 3 is further provided with a determination information recording unit 30 including a processing operation unit of a computer so that the non-defective product average value / inspection average value is obtained. The result of the comparison determination process performed every day by the comparison processing unit 37 and the non-defective product standard deviation / inspection standard deviation comparison processing unit 38 is recorded in the storage unit of the determination processing accuracy determination device 3 as a record (daily report). Can do.

判定処理精度判定装置3の記憶部に記録されているこの記録(日報)は、必要に応じて、判定処理精度判定装置3の情報出力手段から印刷して取り出せるようにしておけば、画像検査装置1が初期に設定された判定精度の下で継続して検査を行っていたかどうかを後に確認することができる。   If this record (daily report) recorded in the storage unit of the determination processing accuracy determination device 3 can be printed and taken out from the information output means of the determination processing accuracy determination device 3 as required, the image inspection apparatus It can be confirmed later whether or not the inspection has been continuously performed with the determination accuracy set to 1 at the initial stage.

以上の説明では、画像検査装置1、良品判定基準設定装置2、判定処理精度判定装置3がそれぞれ別個独立のコンピュータから構成されている場合を説明したが、コンピュータからなる画像検査装置1が、前述した各処理動作を行う良品平均値・標準偏差演算手段21、不良品平均値・標準偏差演算手段22、分布状態画像表示手段23、画像表示手段24、判定処理精度比較判定手段26、判定基準設定処理手段27、判定情報記録部30、良品平均値・標準偏差演算手段31、良品平均範囲設定手段32、良品標準偏差範囲設定手段33、検査平均値・標準偏差演算手段34、良品平均値・検査平均値比較処理手段37、良品標準偏差・検査標準偏差比較処理手段38、警告情報生成処理部39を備えているようにし、前述した良品判定基準設定方法、判定処理精度判定方法をも実行する画像検査装置にすることもできる。   In the above description, the case where the image inspection device 1, the non-defective product determination reference setting device 2, and the determination processing accuracy determination device 3 are each configured by separate computers has been described. However, the image inspection device 1 including a computer is described above. The non-defective product average value / standard deviation calculating means 21, the defective product average value / standard deviation calculating means 22, the distribution state image display means 23, the image display means 24, the determination processing accuracy comparison / determination means 26, and the determination reference setting are performed. Processing means 27, determination information recording unit 30, good product average value / standard deviation calculation means 31, good product average range setting means 32, good product standard deviation range setting means 33, inspection average value / standard deviation calculation means 34, good product average value / inspection The average value comparison processing means 37, the non-defective product standard deviation / inspection standard deviation comparison processing means 38, and the warning information generation processing unit 39 are provided, and the above-mentioned non-defective product determination is performed. Quasi setting, determination processing precision determination method may be to the image inspection apparatus also performs.

以上、添付図面を参照して本発明の好ましい実施例を説明したが、本発明はかかる実施例に限定されるものではない。例えば、検査対象物の重量を検査することによって「適正な重量範囲内にある検査対象品」(良品)と、「適正な重量範囲外にある検査対象品」(不良品)とを判定する検査装置、検査対象物のサイズを検査することによって「適正なサイズ内にある検査対象品」(良品)と、「適正なサイズ外にある検査対象品」(不良品)とを判定する検査装置など、種々の検査装置に本発明を適用することが可能である。   The preferred embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, but the present invention is not limited to such embodiments. For example, by inspecting the weight of an object to be inspected, an inspection for determining “a product to be inspected within the proper weight range” (good product) and “a product to be inspected outside the proper weight range” (defective product) Inspection equipment that determines "inspection product within proper size" (non-defective product) and "inspection product outside proper size" (defective product) by inspecting the size of the device and inspection object The present invention can be applied to various inspection apparatuses.

1 画像検査装置
11 画像表示手段
12 CRT画面
2 良品判定基準設定装置
21 良品平均値・標準偏差演算手段
22 不良品平均値・標準偏差演算手段
23 分布状態画像表示手段
24 画像表示手段
25 CRT画面
26 判定処理精度比較判定手段
27 判定基準設定処理手段
3 判定処理精度判定装置
31 良品平均値・標準偏差演算手段
32 良品平均範囲設定手段
33 良品標準偏差範囲設定手段
34 検査平均値・標準偏差演算手段
35 画像表示手段
36 CRT画面
37 良品平均値・検査平均値比較処理手段
38 良品標準偏差・検査標準偏差比較処理手段
39 警告情報生成処理部
30 判定情報記録部
40 良品の正規分布曲線(スプーンの本数が1本)
41 不良品の正規分布曲線(スプーンの本数が0本の場合)
42 不良品の正規分布曲線(スプーンの本数が2本の場合)
43 良品の正規分布曲線40を直線で表示した線分
44、45 不良品の正規分布曲線を直線状に表した線分
100 検査対象物
101 搬送コンベア
102 CCDカメラ
103 ピンホールレンズ
104 近赤外線LED
105 リング型照明
106 拡散板
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image inspection apparatus 11 Image display means 12 CRT screen 2 Non-defective product determination standard setting device 21 Non-defective product average value / standard deviation calculation means 22 Defective product average value / standard deviation calculation means 23 Distribution state image display means 24 Image display means 25 CRT screen 26 Determination processing accuracy comparison determination means 27 Determination standard setting processing means 3 Determination processing accuracy determination device 31 Non-defective product average value / standard deviation calculating means 32 Non-defective product average range setting means 33 Non-defective product standard deviation range setting means 34 Inspection average value / standard deviation calculating means 35 Image display means 36 CRT screen 37 Non-defective product average value / inspection average value comparison processing means 38 Non-defective product standard deviation / inspection standard deviation comparison processing means 39 Warning information generation processing section 30 Determination information recording section 40 Normal distribution curve of non-defective products (the number of spoons is 1)
41 Normal distribution curve of defective products (when the number of spoons is 0)
42 Normal distribution curve of defective products (when the number of spoons is 2)
43 Line segments 44 and 45 showing normal distribution curve 40 of non-defective product in a straight line 100 Line segment 100 expressing normal distribution curve of defective product in a straight line 100 Inspection object 101 Conveyor 102 CCD camera 103 Pinhole lens 104 Near infrared LED
105 Ring illumination 106 Diffuser

Claims (3)

食品が充填されている当該食品の包装容器を検査対象物として当該検査対象物の良否を判定する検査装置において、前記検査対象物における検査対象のサイズが適正なサイズ内にあるか否かを判定する良品判定基準を設定する良品判定基準設定方法であって、
前記食品が充填されている当該食品の包装容器が粉ミルクが充填されているミルク缶であり、
前記検査装置が前記検査対象物の画像を取り込む撮像手段によって取り込んだ画像信号から得た検査計量値を基に前記検査対象物における検査対象のサイズが適正なサイズ内にあるか否かを判定する画像検査装置であって、適正なサイズ内にあるか否かを判定する前記検査対象について近赤外線による二値化処理を当該画像検査装置で行うことにより、前記検査対象のサイズが適正なサイズ内にあるかを検査すると共に、
前記検査対象のサイズが適正なサイズ内である複数の良品について、当該検査装置を用いて得た良品計量値の分布と、前記検査対象のサイズが適正なサイズ外である複数の不良品について当該検査装置を用いて得た不良品計量値の分布とを求め、
前記良品計量値の分布と、前記不良品計量値の分布とを、横軸を検出画素数、縦軸をサンプル数として同一の画面上に表示し、当該同一の画面上において両者を比較して、
上限の良品判定基準を、前記良品計量値の分布において上限側における不良品計量値の分布の下限より小さなものに設定し、
下限の良品判定基準を、下限側における不良品計量値の分布の上限より大きなものに設定する
ことにより良品判定基準を設定する検査装置の良品判定基準設定方法。
In an inspection apparatus that determines whether the inspection object is good or not using the packaging container of the food filled with food as the inspection object, it is determined whether the size of the inspection object in the inspection object is within an appropriate size. A non-defective product criterion setting method for setting a non-defective product criterion.
The food container filled with the food is a milk can filled with powdered milk,
The inspection apparatus determines whether or not the size of the inspection object in the inspection object is within an appropriate size based on the inspection measurement value obtained from the image signal captured by the imaging unit that captures the image of the inspection object. An image inspection apparatus that performs a binarization process using near-infrared light on the inspection target for determining whether or not the inspection target is within an appropriate size, so that the size of the inspection target is within an appropriate size And inspecting whether
For a plurality of non-defective products whose size to be inspected is within an appropriate size, a distribution of non-defective product weight values obtained using the inspection device and a plurality of defective products whose size to be inspected is outside the proper size Obtain the distribution of measured values of defective products obtained using the inspection device,
The distribution of the non-defective product measurement values and the distribution of the defective product measurement values are displayed on the same screen with the number of detected pixels on the horizontal axis and the number of samples on the vertical axis, and the two are compared on the same screen. ,
The upper non-defective product criterion is set to be smaller than the lower limit of the non-defective product weight distribution on the upper limit side in the non-defective product weight distribution,
A non-defective product judgment criterion setting method for setting a non-defective product judgment criterion by setting a lower acceptable product criteria to a value larger than the upper limit of the distribution of defective product measurement values on the lower limit side.
食品が充填されている当該食品の包装容器を検査対象物として当該検査対象物の画像を取り込む撮像手段によって取り込んだ画像信号から得た検査計量値を基に前記検査対象物における検査対象のサイズが適正なサイズ内にあるか否かを判定する画像検査装置において、前記検査対象物における検査対象のサイズが適正なサイズ内にあるか否かを判定する良品判定基準を設定する良品判定基準設定方法であって、
前記食品が充填されている当該食品の包装容器が粉ミルクが充填されているミルク缶であり、
適正なサイズ内にあるか否かを判定する前記検査対象について近赤外線による二値化処理を当該画像検査装置で行うことにより、前記検査対象物における検査対象のサイズが適正なサイズ内にあるかを検査すると共に
前記検査対象物における検査対象のサイズが適正なサイズ内にある複数の良品について、当該画像検査装置を用い、前記撮像手段によって取り込んだ画像信号から得た複数の良品計量値が正規分布で表されると仮定して、良品平均値Mと、良品標準偏差σとを求め、
前記検査対象物における検査対象のサイズが適正なサイズ外である複数の不良品について、当該画像検査装置を用い、前記撮像手段によって取り込んだ画像信号から得た複数の不良品計量値が正規分布で表されると仮定して、不良品平均値MNGと、不良品標準偏差σNGとを求め、
前記良品計量値の分布と、前記不良品計量値の分布とを、横軸を検出画素数、縦軸をサンプル数として同一の画面上に表示し、
前記同一の画面上において良品計量値の分布と、不良品計量値の分布とを比較して
良品計量値の分布において、MNG±kσNG(k=6)に相当する検査計量値を良品判定基準に設定する
ことにより、上限の良品判定基準を、前記良品計量値の分布において上限側における不良品計量値の分布の下限より小さなものに設定し、
下限の良品判定基準を、下限側における不良品計量値の分布の上限より大きなものに設定する
ことを特徴とする画像検査装置の良品判定基準設定方法。
The size of the inspection object in the inspection object is based on the inspection measurement value obtained from the image signal captured by the imaging means that captures the image of the inspection object using the packaging container of the food filled with food as the inspection object. A non-defective product criterion setting method for setting a non-defective product criterion for determining whether or not the size of an inspection object in the inspection object is within an appropriate size in an image inspection apparatus that determines whether or not the image is within an appropriate size Because
The food container filled with the food is a milk can filled with powdered milk,
Whether the size of the inspection object in the inspection object is within the appropriate size by performing binarization processing by near infrared rays on the inspection object for determining whether the inspection object is within the appropriate size or not. And a plurality of non-defective product weight values obtained from the image signal captured by the image pickup means using the image inspection apparatus are normal. Assuming that it is expressed by a distribution, a non-defective product average value MG and a non-defective product standard deviation σ G are obtained,
For a plurality of defective products in which the size of the inspection target in the inspection target object is outside the proper size, the plurality of defective product measurement values obtained from the image signal captured by the imaging unit are in a normal distribution using the image inspection apparatus. Assuming that the average value M NG of defective products and the standard deviation σ NG of defective products are obtained,
The distribution of the non-defective product measurement value and the distribution of the defective product measurement value are displayed on the same screen with the horizontal axis indicating the number of detected pixels and the vertical axis indicating the number of samples.
Comparing the distribution of non-defective product measurement values with the distribution of non-defective product measurement values on the same screen, in the distribution of non-defective product measurement values, the inspection measurement value corresponding to M NG ± kσ NG (k = 6) is determined as non-defective product By setting the standard, the upper non-defective product judgment standard is set to be smaller than the lower limit of the non-defective product weight distribution on the upper limit side in the non-defective product weight distribution.
A non-defective product criterion setting method for an image inspection apparatus, characterized in that the lower limit non-defective product criterion is set to be larger than the upper limit of the distribution of defective product measurement values on the lower limit side.
食品が充填されている当該食品の包装容器を検査対象物として当該検査対象物の画像を取り込む撮像手段によって取り込んだ画像信号から得た検査計量値を基に前記検査対象物における検査対象のサイズが適正なサイズ内にあるか否かを判定する画像検査装置における前記検査対象物における検査対象のサイズが適正なサイズ内にあるか否かを判定する良品判定基準を設定する良品判定基準設定装置であって、
前記食品が充填されている当該食品の包装容器が粉ミルクが充填されているミルク缶であり、
前記画像検査装置は、適正なサイズ内にあるか否かを判定する前記検査対象について近赤外線による二値化処理を行うことにより、前記検査対象物における検査対象のサイズが適正なサイズ内にあるかを検査すると共に、
前記検査対象物における検査対象のサイズが適正なサイズ内にある複数の良品について、当該画像検査装置を用い、前記撮像手段によって取り込んだ画像信号から得た複数の良品計量値が正規分布で表されると仮定して、良品平均値Mと、良品標準偏差σとを演算する良品平均値・標準偏差演算手段と、
前記検査対象物における検査対象のサイズが適正なサイズ外である複数の不良品について、当該画像検査装置を用い、前記撮像手段によって取り込んだ画像信号から得た複数の不良品計量値が正規分布で表されると仮定して、不良品平均値MNGと、不良品標準偏差σNGとを演算する不良品平均値・標準偏差演算手段と、
前記良品計量値の分布と、前記不良品計量値の分布とを、横軸を検出画素数、縦軸をサンプル数として同一の画面上に表示し、前記良品計量値の分布のM±kσ(k=6)の範囲と、前記不良品計量値の分布のMNG±kσNG(k=6)の範囲とを前記同一の画面上で比較して表示する分布状態画像表示手段と
を備えていること
により、上限の良品判定基準を、前記良品計量値の分布において上限側における不良品計量値の分布の下限より小さなものに設定し、
下限の良品判定基準を、下限側における不良品計量値の分布の上限より大きなものに設定すること
を特徴とする画像検査装置における良品判定基準設定装置。
The size of the inspection object in the inspection object is based on the inspection measurement value obtained from the image signal captured by the imaging means that captures the image of the inspection object using the packaging container of the food filled with food as the inspection object. A non-defective product determination criterion setting device for setting a non-defective product determination criterion for determining whether or not the size of the inspection target in the inspection object in the image inspection device for determining whether or not the proper size is within the proper size. There,
The food container filled with the food is a milk can filled with powdered milk,
The image inspection apparatus performs a binarization process using near infrared rays on the inspection object for determining whether or not the inspection object is within an appropriate size, whereby the inspection object size in the inspection object is within the appropriate size. And inspecting
For a plurality of non-defective products in which the size of the inspection target in the inspection object is within an appropriate size, a plurality of non-defective product weight values obtained from the image signal captured by the imaging unit using the image inspection device are represented by a normal distribution. assuming that a good average value M G, and good products mean, standard deviation calculation means you calculating a good standard deviation sigma G,
For a plurality of defective products in which the size of the inspection target in the inspection target object is outside the proper size, the plurality of defective product measurement values obtained from the image signal captured by the imaging unit are in a normal distribution using the image inspection apparatus. assuming represented, and defective average M NG, a defective mean, standard deviation calculation means you calculating a defective standard deviation sigma NG,
The distribution of the non-defective metering value, and the distribution of the defective weighing, the number of detection pixels on the horizontal axis, vertical axis and displayed on the same screen as the number of samples, M G ± k? Of the distribution of the non-defective weighing G (k = 6) and the range of the defective distribution of metric values M NG ± kσ NG (k = 6) in the range and the same that displays compared on the screen the distribution state image display means By setting the upper and lower non-defective product judgment criteria to be smaller than the lower limit of the non-defective product weight value distribution on the upper limit side in the non-defective product weight value distribution,
A non-defective product criterion setting device for an image inspection apparatus, characterized in that the lower limit non-defective product criterion is set to be larger than the upper limit of the distribution of defective product measurement values on the lower limit side.
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