JP5376980B2 - Liquid level detector - Google Patents
Liquid level detector Download PDFInfo
- Publication number
- JP5376980B2 JP5376980B2 JP2009027606A JP2009027606A JP5376980B2 JP 5376980 B2 JP5376980 B2 JP 5376980B2 JP 2009027606 A JP2009027606 A JP 2009027606A JP 2009027606 A JP2009027606 A JP 2009027606A JP 5376980 B2 JP5376980 B2 JP 5376980B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resistance
- liquid level
- conductive
- conductive segments
- resistance value
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 81
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 51
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 44
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims description 38
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 6
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 6
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000012887 quadratic function Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Level Indicators Using A Float (AREA)
- Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
Description
本発明は、例えば、車両に搭載される燃料タンクの液面レベルを検出する液面検出装置に関する。 The present invention relates to a liquid level detection device that detects a liquid level of a fuel tank mounted on a vehicle, for example.
例えば、車両に搭載される燃料タンク内に残存する燃料の液面レベルを検出するために、液面検出装置が用いられている(例えば、特許文献1,2参照)。従来における液面検出装置は、燃料タンク内にフロートを浮遊させ、このフロートの上下動に連動して導電性の摺動アームを回動させる。更に、この摺動アームを抵抗基板上にて摺動させる。従って、摺動アームの回転角度に応じて、抵抗基板上での接触位置が変化するので、摺動アームと基準点の間の抵抗値が変化することになり、この抵抗値を測定することにより、摺動アームの回転角度を測定することができ、ひいては、燃料タンクの液面を検出することが可能となる。 For example, a liquid level detection device is used to detect the level of fuel remaining in a fuel tank mounted on a vehicle (see, for example, Patent Documents 1 and 2). A conventional liquid level detection device floats a float in a fuel tank and rotates a conductive sliding arm in conjunction with the vertical movement of the float. Further, the sliding arm is slid on the resistance substrate. Therefore, since the contact position on the resistance substrate changes according to the rotation angle of the sliding arm, the resistance value between the sliding arm and the reference point changes. By measuring this resistance value, Thus, the rotation angle of the sliding arm can be measured, so that the liquid level of the fuel tank can be detected.
図14は、従来における液面検出装置に用いられる抵抗基板の構成を模式的に示す説明図である。図示のように、液面検出装置は、抵抗基板101と、導電性の摺動アーム106を備えており、燃料タンク内に設けられるフロート(図示省略)の上下動に連動して、摺動アーム106が図中の矢印Yf、或いはYeの方向に変位する。
FIG. 14 is an explanatory view schematically showing a configuration of a resistance substrate used in a conventional liquid level detection device. As shown in the figure, the liquid level detecting device includes a
抵抗基板101には、複数の短冊形状の導電セグメント102-1〜102-n(以下、区別する必要がない場合にはサフィックスを省略して「102」と示す)がほぼ所定間隔で互いに離間して設けられている。また、各導電セグメント102を跨ぐように、所定幅を有する抵抗パターン110が設けられている。従って、各導電セグメント102間には、所定の抵抗値が生じることになる。また、右端の導電セグメント102-nは、抵抗R11を介して基準電極103に接続されている。
The
更に、各導電セグメント102の下方には、共通電極104が設けられており、該共通電極104は測定電極105に接続されている。ここで、各導電セグメント102、抵抗パターン110、抵抗R11、基準電極103、共通電極104、及び測定電極105は、スクリーン印刷等により抵抗基板101上に印刷することができる。
Further, a
そして、摺動アーム106は、液面が高くなるほど矢印Yfの方向に回動し、液面が低くなるほど矢印Yeの方向に回動する。従って、該摺動アーム106は、燃料タンク内の燃料の液面レベルに応じて、各導電セグメント102のうちのいずれか1つと接触し、且つ、共通電極104と接触することになる。
The sliding
このため、基準電極103と測定電極105の間に生じる抵抗値を抵抗測定器121で測定することにより、摺動アーム106の回転角度を測定することができ、ひいては、燃料タンク内の燃料の液面レベルを検出することができる。
For this reason, the resistance value generated between the
ここで、上述のように構成された抵抗基板101は、該抵抗基板101の上流側に設けられる上位機器のスペック、或いは、燃料タンクの形状に応じて、基準電極103と測定電極105の間に生じる抵抗値を所定の値に設定する必要がある。このため、各導電セグメント102の間に設けられる抵抗パターン110を適宜トリミング加工することにより、抵抗値を変更する。以下、この処理を、図15を参照して説明する。
Here, the
図15は、導電セグメント102-1、及びこれと隣接する導電セグメント102-2の説明図である。図15(a)は抵抗パターン110をトリミング加工しない状態、(b)は抵抗パターン110をほぼ中央までトリミング加工した状態、同図(c)は抵抗パターン110を先端ぎりぎりまでトリミング加工した状態を示している。
FIG. 15 is an explanatory diagram of the conductive segment 102-1 and the conductive segment 102-2 adjacent thereto. 15A shows a state in which the
そして、各導電セグメント102-1、102-2間の抵抗値は、一例として同図(a)に示す場合では4Ωであり、(b)に示す場合では10Ωであり、同図(c)に示す場合では40Ωとなる。即ち、トリミング加工により各導電セグメント102間の抵抗値は、基本の抵抗値である4Ωから、その10倍の抵抗値である40Ωの範囲で任意に設定することができる。
As an example, the resistance value between the conductive segments 102-1 and 102-2 is 4Ω in the case shown in FIG. 10A, 10Ω in the case shown in FIG. In the case shown, it is 40Ω. That is, the resistance value between the
しかしながら、上述した従来技術では、各導電セグメント102間の抵抗パターンをトリミングする際に、基本の抵抗値からその10倍の抵抗値まで変化させることが限度であり、それ以上の抵抗値を設定することが困難であった。また、トリミング加工の長さと抵抗パターンの抵抗値との関係は、図16に示すように二次関数的な曲線で変化するので、トリミング加工の長さが長くなるほど、トリミング長さに対する抵抗値の増加量が大きくなってしまい、抵抗値が大きい領域での抵抗値の微調整が容易でないという欠点がある。
However, in the above-described prior art, when the resistance pattern between the
その結果、基準電極103と測定電極105の間に生じる抵抗値の範囲が制限されてしまい、多種類の上位機器のスペックに対応するためには、各スペック毎に専用形状を有する抵抗基板を準備しなければならず、コスト高に繋がるという問題が発生していた。
As a result, the range of the resistance value generated between the
本発明は、このような従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、同一の抵抗基板でより広い範囲の抵抗値設定が可能となる液面検出装置を提供することにある。 The present invention has been made to solve such a conventional problem, and an object of the present invention is to provide a liquid level detection device capable of setting a resistance value in a wider range with the same resistance substrate. There is to do.
上記目的を達成するため、本願請求項1に記載の発明は、測定対象となる液面に応じて2点間の抵抗値を変化させ、この抵抗値を測定することにより前記液面を検出する液面検出装置であって、前記液面の変化に応じて変位し、この変位に伴って基板上を摺動する導電性の摺動アームと、前記基板上に設けられ、互いに離間した短冊形状をなし、前記摺動アームの摺動方向に沿って配設された複数の導電セグメントと、前記各導電セグメントに跨って配設され、各導電セグメント間を連結する第1の抵抗パターンと、前記各導電セグメント間の少なくとも1箇所に配設されて隣接する導電セグメントを連結し、且つ前記第1の抵抗パターンとは離間した第2の抵抗パターンと、を備え、前記導電セグメント間の前記第1の抵抗パターンのうちの少なくとも1箇所をトリミング加工或いは切断し、且つ、前記第2の抵抗パターンのうちの少なくとも1箇所をトリミング加工或いは切断して、各セグメント間の抵抗値を任意に設定し、前記複数の導電セグメントのうちの一つを第1測定点とし、前記摺動アームを第2測定点とし、前記第1測定点と第2測定点の間の抵抗値に基づいて、前記液面を検出することを特徴とする。 In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 of the present application detects the liquid level by changing the resistance value between two points according to the liquid level to be measured and measuring the resistance value. A liquid level detection device, which is displaced according to a change in the liquid level, and a conductive sliding arm which slides on the substrate in accordance with the displacement, and a strip shape which is provided on the substrate and spaced apart from each other A plurality of conductive segments disposed along the sliding direction of the sliding arm, a first resistance pattern disposed across the conductive segments and connecting the conductive segments, A second resistance pattern disposed at at least one location between the conductive segments to connect adjacent conductive segments and spaced apart from the first resistance pattern, the first between the conductive segments out of the resistance pattern At least one place and trimming or cutting, and, by trimming or cutting at least one portion of said second resistor pattern, arbitrarily setting the resistance value between each segment of the plurality of conductive segments One of them is a first measurement point, the sliding arm is a second measurement point, and the liquid level is detected based on a resistance value between the first measurement point and the second measurement point. And
請求項2に記載の発明は、前記第1の抵抗パターン、及び第2の抵抗パターンは、前記トリミング加工する前の状態において、各導電セグメント間の抵抗値が異なることを特徴とする。
The invention according to
請求項3に記載の発明は、第2の抵抗パターンが、前記複数の導電セグメントに跨って配設されることを特徴とする。 The invention according to claim 3 is characterized in that the second resistance pattern is disposed across the plurality of conductive segments.
請求項4に記載の発明は、測定対象となる液面に応じて2点間の抵抗値を変化させ、この抵抗値を測定することにより前記液面を検出する液面検出装置であって、前記液面の変化に応じて変位し、この変位に伴って基板上を摺動する導電性の摺動アームと、前記基板上に設けられ、互いに離間した短冊形状をなし、前記摺動アームの摺動方向に沿って配設された複数の導電セグメントと、を有し、前記各導電セグメントのうち、端部に配設される端部導電セグメント、及びこの端部導電セグメントに隣接する隣接導電セグメントは、それぞれ本体部及び該本体部に対して180度屈曲した方向を向く先端部を有し、更に、前記各導電セグメントに跨って配設され、各導電セグメント間を連結する第1の抵抗パターンと、前記端部導電セグメントの先端部、及び前記隣接導電セグメントの先端部、の間に配置された第2の抵抗パターンと、を備え、前記導電セグメント間の前記第1の抵抗パターン、及び第2の抵抗パターンのうちの少なくとも一方をトリミング加工するか、或いはトリミング加工せずに各導電セグメント間、及び各先端部間の抵抗値を任意に設定し、更に、抵抗値を設定する際に、前記第2の抵抗パターンが不要である場合には、前記端部導電セグメント及び前記隣接導電セグメントの、前記本体部と先端部との間を切断し、前記複数の導電セグメントのうちの一つを第1測定点とし、前記摺動アームを第2測定点とし、前記第1測定点と第2測定点の間の抵抗値に基づいて、前記液面を検出することを特徴とする。
The invention according to
測定対象となる液面に応じて2点間の抵抗値を変化させ、この抵抗値を測定することにより前記液面を検出する液面検出装置であって、前記液面の変化に応じて変位し、この変位に伴って基板上を摺動する導電性の摺動アームと、前記基板上に設けられ、互いに離間した短冊形状をなし、前記摺動アームの摺動方向に沿って配設された複数の導電セグメントと、前記各導電セグメントに跨って配設され、各導電セグメント間を連結する第1の抵抗パターンと、を備え、前記複数の導電セグメントのうち、少なくとも一方の端部に設けられた端部導電セグメントは、幹部及びその外側に分岐する枝部を有し、前記幹部と前記枝部との間に第2の抵抗パターンを配設し、前記導電セグメント間の前記第1の抵抗パターンのうちの少なくとも1箇所をトリミング加工或いは切断し、且つ、前記第2の抵抗パターンをトリミング加工するか或いはトリミング加工せずに前記幹部と枝部の抵抗値を任意に設定し、且つ、前記端部導電セグメントは、前記幹部の適所を切断するか否かにより該端部導電セグメントと隣接する導電セグメントとの間の抵抗値を設定し、前記複数の導電セグメントのうちの一つを第1測定点とし、前記摺動アームを第2測定点とし、前記第1測定点と第2測定点の間の抵抗値に基づいて、前記液面を検出することを特徴とする。 A liquid level detection device that detects the liquid level by measuring a resistance value by changing a resistance value between two points according to a liquid level to be measured, and is displaced according to the change in the liquid level A conductive sliding arm that slides on the substrate in accordance with this displacement and a strip shape that is provided on the substrate and spaced apart from each other, and is disposed along the sliding direction of the sliding arm. A plurality of conductive segments, and a first resistance pattern disposed across the conductive segments and connecting the conductive segments, and provided at at least one end of the plurality of conductive segments. The end conductive segment formed has a trunk portion and a branch portion branched to the outside thereof, and a second resistance pattern is disposed between the trunk portion and the branch portion, and the first conductive segment between the conductive segments is arranged. At least one portion in the resistor pattern And trimming or cutting, and the second arbitrarily setting the resistance value of the trunk and branch portions of the resistor pattern without or trimmed to trimming, and the end conductive segments, said stem A resistance value between the end conductive segment and an adjacent conductive segment is set depending on whether or not a proper position is cut, and one of the plurality of conductive segments is set as a first measurement point, and the sliding arm The liquid level is detected based on a resistance value between the first measurement point and the second measurement point.
請求項1の発明では、複数の導電セグメント間に第1の抵抗パターンが配設され、且つ、各導電セグメント間の少なくとも1箇所に第2の抵抗パターンが配設される。従って、トリミング加工により各導電セグメント間の抵抗値を設定する際の設定範囲を広くすることができ、抵抗基板の標準化、共通化が容易となり、全体としてコストダウンを図ることができる。 In the first aspect of the invention, the first resistance pattern is disposed between the plurality of conductive segments, and the second resistance pattern is disposed at least at one location between the conductive segments. Therefore, it is possible to widen the setting range when setting the resistance value between the conductive segments by trimming, and it becomes easy to standardize and share the resistance substrate, thereby reducing the cost as a whole.
請求項2の発明では、第1の抵抗パターンと第2の抵抗パターンの抵抗値が異なるので、より幅広い抵抗値の設定が可能となる。
In the invention of
請求項3の発明では、複数の導電セグメント間に第2の抵抗パターンが配設されるので、全ての導電セグメント間の抵抗値の調整範囲を広くすることができ、多種類の上位機器のスペックに対して柔軟に対応することができる。 In the invention of claim 3, since the second resistance pattern is disposed between the plurality of conductive segments, the adjustment range of the resistance value between all the conductive segments can be widened, and the specifications of various types of host devices are provided. Can be flexibly dealt with.
請求項4の発明では、端部導電セグメント、及びこれと隣接する隣接導電セグメントの先端が180度の方向に屈曲し、2つの導電セグメントの本体部間に第1の抵抗パターンが形成され、2つの導電セグメントの先端部間に第2の抵抗パターンが形成される。このため、第2の抵抗パターンを配設するためのスペースを、端部導電セグメントの側部近傍に設けることができ、導電セグメントを長くする必要がないので、抵抗基板全体の小型化、省スペース化を図ることができる。
In the invention of
請求項5の発明では、端部導電セグメントが幹部及びこの幹部から分岐した枝部を有し、幹部と枝部との間に第2の抵抗パターンを配設する。従って、第1の抵抗パターン、及び第2の抵抗パターンの少なくとも一方をトリミングすることにより、端部導電セグメント及びこれと隣接する導電セグメント間の抵抗値を任意に設定することができる。更に、端部導電セグメントの幹部を適所で切断すれば、第1の抵抗パターンと第2の抵抗パターンの直列接続回路を形成することができるので、この直列接続回路を用いた抵抗設定が可能となり、上記幹部を適所で切断しなければ、第1の抵抗パターンのみを用いた抵抗設定が可能となる。その結果、端部導電セグメントの抵抗値をより幅広く設定することができる。 According to the fifth aspect of the present invention, the end conductive segment has a trunk portion and a branch portion branched from the trunk portion, and the second resistance pattern is disposed between the trunk portion and the branch portion. Therefore, by trimming at least one of the first resistance pattern and the second resistance pattern, the resistance value between the end conductive segment and the adjacent conductive segment can be arbitrarily set. Furthermore, if the trunk portion of the end conductive segment is cut at an appropriate position, a series connection circuit of the first resistance pattern and the second resistance pattern can be formed, and resistance setting using this series connection circuit becomes possible. If the trunk is not cut in place, the resistance setting using only the first resistance pattern is possible. As a result, the resistance value of the end conductive segment can be set wider.
[第1実施形態の説明]
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図1は本発明の第1実施形態に係る液面検出装置の全体構成を示す説明図、図2は該液面検出装置に用いられる抵抗基板(基板)の構成を示す平面図、図3は同側面図である。
[Description of First Embodiment]
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is an explanatory diagram showing the overall configuration of the liquid level detection device according to the first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view showing the configuration of a resistance substrate (substrate) used in the liquid level detection device, and FIG. It is the same side view.
図1に示すように、本実施形態に係る液面検出装置10は、検出装置本体13と、該検出装置本体13の内部に設けられる抵抗基板21と、検出対象となる液体の液面Lに浮遊するフロート11、及び該フロート11と検出装置本体13を連結するフロートアーム12を備えている。フロートアーム12の固定側の先端部には、摺動アーム14が設けられており、回転軸Pによって軸支されている。従って、液面Lが変化してフロート11が上下動すると、回転軸Pを中心として摺動アーム14が所定の角度範囲で回動することになる。
As shown in FIG. 1, the liquid
検出装置本体13の内部には、図2に示すように、抵抗基板21と、摺動アーム14、及び抵抗測定器29が設けられている。
As shown in FIG. 2, a
抵抗基板21には、摺動アーム14の回動方向に沿って複数の導電セグメント22-1〜22-n(以下、区別する必要がない場合にはサフィックスを省略して「22」と示す)が設けられている。各導電セグメント22は、それぞれ短冊状に形成され、互いに所定距離だけ離間して配設されている。また、各導電セグメント22を跨ぐように、第1の抵抗パターン51、及び第2の抵抗パターン52が配設され、各抵抗パターン51,52は、互いに離間して設けられている。第2の抵抗パターン52は、第1の抵抗パターン51よりも、幅が狭くなっている。従って、各導電セグメント22間(例えば、22-1と22-2との間)の抵抗値は、第1の抵抗パターン51の方が、第2の抵抗パターン52よりも小さい。即ち、第1の抵抗パターン51と第2の抵抗パターン52は、トリミング加工する前の状態において、導電セグメント22間の抵抗値が異なる。また、右端の導電セグメント22-n(第1測定点に対応)は、抵抗53を介して基準電極26に接続されている。
A plurality of conductive segments 22-1 to 22-n are provided on the
各導電セグメント22の、回転軸P側(図中下側)の適所には、複数個の短冊状をなす共通電極24(第2測定点に対応)が設けられている。各共通電極24は、それぞれ電気的に接続されており、抵抗基板21の右端に設けられた測定電極28に接続されている。また、基準電極26、及び測定電極28は、抵抗測定器29に接続されている。
A plurality of strip-shaped common electrodes 24 (corresponding to the second measurement points) are provided at appropriate positions on the rotation axis P side (lower side in the drawing) of each
ここで、各導電セグメント22、第1の抵抗パターン51、第2の抵抗パターン52、抵抗53、共通電極24、基準電極26、及び測定電極28は、スクリーン印刷等の手法により、抵抗基板21上に印刷されている。
Here, each
そして、摺動アーム14は、回転軸Pを中心として左端の導電セグメント22-1から右端の導電セグメント22-nの範囲(例えば、70°の範囲)で回動し、いずれか一つの導電セグメント22と接触する。図3に示すように、摺動アーム14の抵抗基板21側の面には、第1接点14a、及び第2接点14bが設けられ、第1接点14aが複数の導電セグメント22のうちの一つと接触し、第2接点14bが複数の共通電極24のうちの一つと接触する。
Then, the sliding
次に、本発明の第1実施形態に係る液面検出装置の作用について説明する。本実施形態に用いられる抵抗基板21は、各導電セグメント22間に第1の抵抗パターン51、及び第2の抵抗パターン52が設けられている。そして、各導電セグメント22間に設けられた各抵抗パターン51,52をトリミング加工することにより、任意の抵抗値に設定する。以下、図4を参照して詳細に説明する。
Next, the operation of the liquid level detection device according to the first embodiment of the present invention will be described. The
図4は、導電セグメント22-1、及びこれと隣接する導電セグメント22-2の連結状態を示す説明図である。図4(a)に示すように、各導電セグメント22-1、22-2の間には、第1の抵抗パターン51、及び第2の抵抗パターン52が設けられている。そして、第1の抵抗パターン51の幅N1は、第2の抵抗パターンの幅N2よりも大きい。
FIG. 4 is an explanatory diagram showing a connection state of the conductive segment 22-1 and the conductive segment 22-2 adjacent thereto. As shown in FIG. 4A, a
第1の抵抗パターン51の抵抗値は、例えば4Ωであり、第2の抵抗パターンの抵抗値は、例えば8Ωである。従って、図4(b)に示すように、トリミング加工により第2の抵抗パターン52の全体を切断し、第1の抵抗パターン51のみを残せば、各導電セグメント22-1、22-2間の抵抗値は4Ωとなる。更に、図4(c)に示すように、第1の抵抗パターン51の一部をトリミング加工して第1の抵抗パターン51の幅を調整すれば、トリミング加工の長さN3に応じて抵抗値を4〜40Ωの範囲で任意に調整することができる。
The resistance value of the
他方、図4(d)に示すように、トリミング加工により第1の抵抗パターン51の全体を切断し、第2の抵抗パターン52のみを残せば、各導電セグメント22-1、22-2間の抵抗値は8Ωとなる。更に、図4(e)に示すように、第2の抵抗パターン52の一部をトリミング加工して第2の抵抗パターン52の幅を調整すれば、トリミング加工の長さN4に応じて抵抗値を8〜80Ωの範囲で任意に調整することができる。
On the other hand, as shown in FIG. 4D, if the entire
また、第1の抵抗パターン51、及び第2の抵抗パターン52のいずれか一方を完全に切断せずに、各抵抗パターン51,52の少なくとも一方をトリミング加工するか、或いはトリミング加工しないことにより、より幅広い抵抗値の設定が可能となる。例えば、各抵抗パターン51,52を共にトリミング加工しなければ(図4(a)の状態)、4Ωと8Ωの並列合成抵抗となり、2.67Ωの抵抗値を得ることができる。
Further, by trimming at least one of each of the
図5は、上記の抵抗基板21の等価回路図である。図示のように、互いに隣接する2つの導電セグメント22-1、22-2間には、4〜40Ωの範囲で抵抗値を変更可能である可変抵抗VR1-1、及び8〜80Ωの範囲で抵抗値を変更可能である可変抵抗VR2-1が設けられ、更に、可変抵抗VR1-1に対して直列にスイッチSW1-1が接続され、可変抵抗VR2-1に対して直列にSW2-1が接続されている。そして、スイッチSW1-1のオフ(開放)は、第1の抵抗パターン51の切断を意味し、スイッチSW2-1のオフは、抵抗パターン52の切断を意味する。また、各可変抵抗VR1-1、VR2-1の調整が各抵抗パターン51,52のトリミング加工に対応することになる。
FIG. 5 is an equivalent circuit diagram of the
そして、上記の処理を各導電セグメント22間で実行し、抵抗値を設定することにより、摺動アーム14の角度に応じた所望の抵抗値を基準電極26と測定電極28の間に発生させることができる。即ち、摺動アーム14に設けられた第1接点14a(図3参照)が複数の導電セグメント22のうちのいずれかと接触すると、この接触した導電セグメント22と右端の導電セグメント22-nとの間に抵抗値が発生するので、基準電極26と測定電極28の間には、摺動アーム14の角度に応じた抵抗値が発生することになり、抵抗測定器29によりこの抵抗値を測定することにより、摺動アーム14の角度を検出することができ、ひいては図1に示す液面Lを測定することができる。
Then, by executing the above processing between the
このようにして、本発明の第1実施形態に係る液面検出装置10では、抵抗基板21に設けられた複数の導電セグメント22を跨ぐように、第1の抵抗パターン51、及び第2の抵抗パターン52を設け、各抵抗パターン51,52の少なくとも一方をトリミング加工するか、或いはトリミング加工せずに、各導電セグメント22間の抵抗値を設定することができるので、より広い範囲で抵抗値を設定することができるようになる。このため、液面検出装置10の上位機器のスペックに対して柔軟に対応することができるようになり、汎用性に富み、標準化、共通化が容易となり、全体としてコストダウンを図ることができる。
In this way, in the liquid
[変形例の説明]
次に、上述した第1実施形態の変形例について説明する。第1実施形態では、各導電セグメント22を跨ぐように第2の抵抗パターンを設ける構成としたが、該変形例では図6に示すように、端部に設けられる導電セグメント22-1、22-2間にのみ、第2の抵抗パターン52を設ける。
[Description of modification]
Next, a modification of the first embodiment described above will be described. In the first embodiment, the second resistance pattern is provided so as to straddle each
図6に示すように、変形例に係る抵抗基板21aは、導電セグメント22-1、22-2間にのみ第2の抵抗パターン52を設け、上記と同様の方法で、第1の抵抗パターン51または第2の抵抗パターン52をトリミングして、抵抗値を設定することができる。
As shown in FIG. 6, the
この場合の等価回路は、図7に示すように、導電セグメント22-1、22-2間にのみ可変抵抗VR2-1、スイッチSW2-1が設けられる構成となる。このようにして、変形例に係る液面検出装置10では、端部の抵抗値(液面Lが最下レベル、或いは最上レベル付近の抵抗値)のみを幅広く設定することが要求される場合に有効である。
As shown in FIG. 7, the equivalent circuit in this case has a configuration in which the variable resistor VR2-1 and the switch SW2-1 are provided only between the conductive segments 22-1 and 22-2. In this way, in the liquid
[第2実施形態の説明]
次に、本発明に係る液面検出装置10の第2実施形態について説明する。図8は、第2実施形態に係る抵抗基板21bの構成を示す説明図である。第2実施形態に係る抵抗基板21bは、前述した図6に示した抵抗基板21aと対比して、左端の導電セグメント22-1の構成が相違する。以下、この相違部分について詳細に説明する。
[Description of Second Embodiment]
Next, a second embodiment of the liquid
図9は、図8に示す抵抗基板21bに設けられる導電セグメント22-1、22-2の詳細構成を示す説明図である。図示のように、端部に設けられる導電セグメント22-1は、幹部22aと、該幹部22aから外側に分岐する枝部22bを備えており、幹部22aと導電セグメント22-2の間には、第1の抵抗パターン51が設けられている。更に、幹部22aと22bの間には、第1の抵抗パターン51とは幅(図中上下方向の長さ)が異なる第2の抵抗パターン52が設けられている。
FIG. 9 is an explanatory diagram showing a detailed configuration of the conductive segments 22-1 and 22-2 provided on the
そして、この状態において、導電セグメント22-1と22-2の間は第1の抵抗パターン51を介して接続されるので、抵抗値を4〜40Ωの範囲で調整することができる。他方、図9に示す一点鎖線α1(幹部22aの適所)で幹部22aを切断すると、2つの導電セグメント22-1と22-2との間は、第1の抵抗パターン51と第2の抵抗パターン52の直列接続回路により接続されることになる。その結果、各抵抗パターン51,52をトリミング加工することにより、抵抗値を12〜120Ωの範囲で調整することができる。
In this state, since the conductive segments 22-1 and 22-2 are connected via the
図10は、図9に示す各抵抗パターン51,52の等価回路であり、幹部22aを切断しない場合にはスイッチSW3はオン(接触)状態であり、可変抵抗VR3の両端は短絡されるので、可変抵抗VR4のみによる抵抗調整が可能となる。他方、幹部22aを図9のα1で切断した場合には、スイッチSW3はオフ(開放)状態となるので、直列接続された2つの可変抵抗VR3,VR4による抵抗調整が可能となる。
FIG. 10 is an equivalent circuit of each of the
このようにして、第2実施形態に係る液面検出装置10では、複数の導電セグメント22のうち、端部に設けられる導電セグメント(端部導電セグメント)22-1の外側に枝部22bを形成し、更に、幹部22aと枝部22bとの間に第2の抵抗パターン52を設ける構成としているので、第1の抵抗パターン51のみを用いる抵抗設定、及び第1の抵抗パターン51と第2の抵抗パターン52の直列接続回路を用いた抵抗設定のいずれかを選択することができ、端部の抵抗値(液面Lが最下レベル、或いは最上レベル付近の抵抗値)のみを幅広く設定することが要求される場合に有効である。
In this way, in the liquid
また、導電セグメント22-1の幹部22aを枝部22bに分岐させているので、導電セグメント22の長手方向に大きなスペースをとる必要がなく、抵抗基板21の小型・軽量化、省スペース化を図ることができる。
Further, since the
[第3実施形態の説明]
次に、本発明に係る液面検出装置10の第3実施形態について説明する。図11は、第3実施形態に係る抵抗基板21cの構成を示す説明図である。第3実施形態に係る抵抗基板21cは、前述した第2実施形態で説明した図8の抵抗基板21bと対比して左端の導電セグメント(端部導電セグメント)22-1、及びこれと隣接する導電セグメント(隣接導電セグメント)22-2の構成が相違する。以下、この相違部分について詳細に説明する。
[Description of Third Embodiment]
Next, a third embodiment of the liquid
図12は、図11に示す抵抗基板21cに設けられる導電セグメント22-1、22-2の詳細構成を示す説明図である。図示のように、端部に設けられる2つの導電セグメント22-1,22-2は、それぞれ所定の間隔で「コ」字形状に屈曲している。即ち、導電セグメント22-1は、本体部22-1aと、連通部22-1b、及び先端部22-1cの3個の部位からなる。本体部22-1aと先端部22-1cは、向きが180度ずれている。同様に、導電セグメント22-2は、本体部22-2aと、連通部22-2b、及び先端部22-2cの3個の部位からなる。本体部22-2aと先端部22-2cは、向きが180度ずれている。また、2つの本体部22-1aと22-2aの間に第1の抵抗パターン51が設けられ、2つの先端部22-1cと22-2cの間に第2の抵抗パターン52が設けられる。
FIG. 12 is an explanatory diagram showing a detailed configuration of the conductive segments 22-1 and 22-2 provided on the resistance substrate 21c shown in FIG. As shown in the figure, the two conductive segments 22-1 and 22-2 provided at the end portions are bent into a “U” shape at a predetermined interval. That is, the conductive segment 22-1 includes three parts, a main body part 22-1a, a communication part 22-1b, and a tip part 22-1c. The directions of the main body 22-1a and the tip 22-1c are shifted by 180 degrees. Similarly, the conductive segment 22-2 includes three parts: a main body part 22-2a, a communication part 22-2b, and a tip part 22-2c. The main body 22-2a and the front end 22-2c are deviated by 180 degrees. Further, a
そして、2つの導電セグメント22-1,22-2間の抵抗値を、第2の抵抗パターン52を用いて設定する場合には、第1の抵抗パターン51をトリミング加工により切断し、第2の抵抗パターン52を所定長さだけトリミング加工して任意の抵抗値に設定する。また、抵抗値を第1の抵抗パターン51を用いて設定する場合には、図中一点鎖線β1に示す部位で各連通部22-1b及び22-2bを切断し、且つ、第1の抵抗パターン51を所定長さだけトリミング加工して任意の抵抗値を設定する。等価回路は、前述した図7と同一の回路となる。
When the resistance value between the two conductive segments 22-1 and 22-2 is set using the
このようにして、第3の実施形態に係る液面検出装置10では、端部に設けられる2つの導電セグメント22-1,22-2を「コ」字形状に屈曲させ、本体部22-1aと22-2aの間に第1の抵抗パターン51を設け、先端部22-1cと22-2cの間に第2の抵抗パターン52を設ける構成としている。そして、前述した第1実施形態と同様に、第1の抵抗パターン51、及び第2の抵抗パターン52の少なくとも一方をトリミング加工するか、或いはトリミング加工しないことにより、2つの導電セグメント22-1、22-2間の抵抗値を設定するので、幅広い抵抗値の設定が可能となる。従って、端部の抵抗値(液面Lが最下レベル、或いは最上レベル付近の抵抗値)のみを幅広く設定することが要求される場合に有効である。
In this manner, in the liquid
また、端部に配設される2つの導電セグメント22-1、22-2は、「コ」字形状に屈曲して形成されるので、導電セグメント22の長手方向に大きなスペースをとる必要がなく、抵抗基板21の小型・軽量化、省スペース化を図ることができる。
Further, since the two conductive segments 22-1 and 22-2 disposed at the end portions are formed by bending in a “U” shape, it is not necessary to take a large space in the longitudinal direction of the
以上、本発明の液面検出装置を図示の実施形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、各部の構成は、同様の機能を有する任意の構成のものに置き換えることができる。 As mentioned above, although the liquid level detection apparatus of this invention was demonstrated based on embodiment of illustration, this invention is not limited to this, The structure of each part is replaced with the thing of the arbitrary structures which have the same function. be able to.
例えば、上述した各実施形態では、第1の抵抗パターン51、及び第2の抵抗パターンの2つの抵抗パターンを使用する例について説明したが、3以上の抵抗パターンを用いるようにしても良い。この場合には、例えば、図13の等価回路に示すように、1〜3Ωの範囲で調整可能な抵抗パターン、8〜80Ωの範囲で調整可能な抵抗パターン、及び4〜40Ωの範囲で調整可能な抵抗パターンを設けることにより、より広い範囲で抵抗値を設定することができるようになる。
For example, in each of the above-described embodiments, the example in which the two resistance patterns of the
本発明は、例えば車両に搭載される燃料タンクの液面検出に利用することができる。 The present invention can be used, for example, for detecting the liquid level of a fuel tank mounted on a vehicle.
10 液面検出装置
11 フロート
12 フロートアーム
13 検出装置本体
14 摺動アーム
14a 第1接点
14b 第2接点
21,21a,21b,21c 抵抗基板
22(22-1〜22-n) 導電セグメント
22a 幹部
22b 枝部
22-1a、22-2a 本体部
22-1b、22-2b 連通部
22-1c、22-2c 先端部
24 共通電極
26 基準電極
28 測定電極
29 抵抗測定器
51 第1の抵抗パターン
52 第2の抵抗パターン
53 抵抗
P 回転軸
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記液面の変化に応じて変位し、この変位に伴って基板上を摺動する導電性の摺動アームと、
前記基板上に設けられ、互いに離間した短冊形状をなし、前記摺動アームの摺動方向に沿って配設された複数の導電セグメントと、
前記各導電セグメントに跨って配設され、各導電セグメント間を連結する第1の抵抗パターンと、
前記各導電セグメント間の少なくとも1箇所に配設されて隣接する導電セグメントを連結し、且つ前記第1の抵抗パターンとは離間した第2の抵抗パターンと、を備え、
前記導電セグメント間の前記第1の抵抗パターンのうちの少なくとも1箇所をトリミング加工或いは切断し、且つ、前記第2の抵抗パターンのうちの少なくとも1箇所をトリミング加工或いは切断して、各セグメント間の抵抗値を任意に設定し、
前記複数の導電セグメントのうちの一つを第1測定点とし、前記摺動アームを第2測定点とし、前記第1測定点と第2測定点の間の抵抗値に基づいて、前記液面を検出することを特徴とする液面検出装置。 A liquid level detection device for detecting the liquid level by changing a resistance value between two points according to a liquid level to be measured and measuring the resistance value,
A conductive sliding arm that is displaced according to the change in the liquid level and slides on the substrate in accordance with the displacement;
A plurality of conductive segments provided on the substrate, formed in a strip shape spaced apart from each other, and disposed along a sliding direction of the sliding arm;
A first resistance pattern disposed across the conductive segments and connecting the conductive segments;
A second resistance pattern disposed at at least one location between the conductive segments to connect adjacent conductive segments and spaced apart from the first resistance pattern;
Trimming or cutting at least one of the first resistance patterns between the conductive segments , and trimming or cutting at least one of the second resistance patterns . Set the resistance value arbitrarily,
One of the plurality of conductive segments is a first measurement point, the sliding arm is a second measurement point, and the liquid level is determined based on a resistance value between the first measurement point and the second measurement point. A liquid level detecting device characterized by detecting the above.
前記液面の変化に応じて変位し、この変位に伴って基板上を摺動する導電性の摺動アームと、
前記基板上に設けられ、互いに離間した短冊形状をなし、前記摺動アームの摺動方向に沿って配設された複数の導電セグメントと、を有し、
前記各導電セグメントのうち、端部に配設される端部導電セグメント、及びこの端部導電セグメントに隣接する隣接導電セグメントは、それぞれ本体部及び該本体部に対して180度屈曲した方向を向く先端部を有し、
更に、前記各導電セグメントに跨って配設され、各導電セグメント間を連結する第1の抵抗パターンと、
前記端部導電セグメントの先端部、及び前記隣接導電セグメントの先端部、の間に配置された第2の抵抗パターンと、を備え、
前記導電セグメント間の前記第1の抵抗パターン、及び第2の抵抗パターンのうちの少なくとも一方をトリミング加工するか、或いはトリミング加工せずに各導電セグメント間、及び各先端部間の抵抗値を任意に設定し、
更に、抵抗値を設定する際に、前記第2の抵抗パターンが不要である場合には、前記端部導電セグメント及び前記隣接導電セグメントの、前記本体部と先端部との間を切断し、
前記複数の導電セグメントのうちの一つを第1測定点とし、前記摺動アームを第2測定点とし、前記第1測定点と第2測定点の間の抵抗値に基づいて、前記液面を検出することを特徴とする液面検出装置。 A liquid level detection device for detecting the liquid level by changing a resistance value between two points according to a liquid level to be measured and measuring the resistance value,
A conductive sliding arm that is displaced according to the change in the liquid level and slides on the substrate in accordance with the displacement;
A plurality of conductive segments provided on the substrate, formed in a strip shape spaced apart from each other, and disposed along a sliding direction of the sliding arm;
Among the conductive segments, the end conductive segment disposed at the end and the adjacent conductive segment adjacent to the end conductive segment face the main body and the direction bent by 180 degrees with respect to the main body, respectively. Having a tip,
Furthermore, a first resistance pattern disposed across the conductive segments and connecting the conductive segments;
A second resistance pattern disposed between a tip portion of the end conductive segment and a tip portion of the adjacent conductive segment,
At least one of the first resistance pattern and the second resistance pattern between the conductive segments is trimmed, or the resistance value between the conductive segments and between the tip portions is arbitrarily set without trimming. Set to
Furthermore, when setting the resistance value, if the second resistance pattern is not necessary, the end conductive segment and the adjacent conductive segment, between the body portion and the tip portion, is cut,
One of the plurality of conductive segments is a first measurement point, the sliding arm is a second measurement point, and the liquid level is determined based on a resistance value between the first measurement point and the second measurement point. A liquid level detecting device characterized by detecting the above.
前記液面の変化に応じて変位し、この変位に伴って基板上を摺動する導電性の摺動アームと、
前記基板上に設けられ、互いに離間した短冊形状をなし、前記摺動アームの摺動方向に沿って配設された複数の導電セグメントと、
前記各導電セグメントに跨って配設され、各導電セグメント間を連結する第1の抵抗パターンと、を備え、
前記複数の導電セグメントのうち、少なくとも一方の端部に設けられた端部導電セグメントは、幹部及びその外側に分岐する枝部を有し、前記幹部と前記枝部との間に第2の抵抗パターンを配設し、
前記導電セグメント間の前記第1の抵抗パターンのうちの少なくとも1箇所をトリミング加工或いは切断し、且つ、前記第2の抵抗パターンをトリミング加工するか或いはトリミング加工せずに前記幹部と枝部の抵抗値を任意に設定し、且つ、前記端部導電セグメントは、前記幹部の適所を切断するか否かにより該端部導電セグメントと隣接する導電セグメントとの間の抵抗値を設定し、
前記複数の導電セグメントのうちの一つを第1測定点とし、前記摺動アームを第2測定点とし、前記第1測定点と第2測定点の間の抵抗値に基づいて、前記液面を検出することを特徴とする液面検出装置。 A liquid level detection device for detecting the liquid level by changing a resistance value between two points according to a liquid level to be measured and measuring the resistance value,
A conductive sliding arm that is displaced according to the change in the liquid level and slides on the substrate in accordance with the displacement;
A plurality of conductive segments provided on the substrate, formed in a strip shape spaced apart from each other, and disposed along a sliding direction of the sliding arm;
A first resistance pattern disposed across the conductive segments and connecting the conductive segments; and
An end conductive segment provided at at least one end of the plurality of conductive segments has a trunk portion and a branch portion that branches to the outside thereof, and a second resistor is provided between the trunk portion and the branch portion. Arrange the pattern,
Trimming or cutting at least one of the first resistance patterns between the conductive segments , and the resistance of the trunk and the branch without trimming or trimming the second resistance pattern A value is arbitrarily set, and the end conductive segment sets a resistance value between the end conductive segment and an adjacent conductive segment according to whether or not to cut the appropriate portion of the trunk,
One of the plurality of conductive segments is a first measurement point, the sliding arm is a second measurement point, and the liquid level is determined based on a resistance value between the first measurement point and the second measurement point. A liquid level detecting device characterized by detecting the above.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009027606A JP5376980B2 (en) | 2009-02-09 | 2009-02-09 | Liquid level detector |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009027606A JP5376980B2 (en) | 2009-02-09 | 2009-02-09 | Liquid level detector |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010181379A JP2010181379A (en) | 2010-08-19 |
JP5376980B2 true JP5376980B2 (en) | 2013-12-25 |
Family
ID=42763019
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009027606A Expired - Fee Related JP5376980B2 (en) | 2009-02-09 | 2009-02-09 | Liquid level detector |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5376980B2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109313065A (en) * | 2016-07-22 | 2019-02-05 | 大陆汽车有限公司 | Filling level indicator |
US11002588B2 (en) | 2016-11-04 | 2021-05-11 | Denso Corporation | Liquid surface detecting device and method of manufacturing same |
US11092475B2 (en) | 2016-10-13 | 2021-08-17 | Denso Corporation | Liquid level detecting device and method of manufacturing same |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01106409A (en) * | 1987-10-20 | 1989-04-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Correction of resistance value of printed resistor |
JP2003287457A (en) * | 2002-01-28 | 2003-10-10 | Nippon Seiki Co Ltd | Level detector |
JP3749190B2 (en) * | 2002-03-04 | 2006-02-22 | 矢崎総業株式会社 | Resistor plate processing method of liquid level detection device |
JP4352943B2 (en) * | 2004-03-09 | 2009-10-28 | 村田機械株式会社 | Fixing device |
JP2005291813A (en) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Nippon Seiki Co Ltd | Liquid level detecting apparatus and its manufacturing method |
-
2009
- 2009-02-09 JP JP2009027606A patent/JP5376980B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109313065A (en) * | 2016-07-22 | 2019-02-05 | 大陆汽车有限公司 | Filling level indicator |
US11092475B2 (en) | 2016-10-13 | 2021-08-17 | Denso Corporation | Liquid level detecting device and method of manufacturing same |
US11002588B2 (en) | 2016-11-04 | 2021-05-11 | Denso Corporation | Liquid surface detecting device and method of manufacturing same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2010181379A (en) | 2010-08-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4554651B2 (en) | Touch panel input device | |
CN106802746B (en) | Touch panel and image display device including the same | |
JP5390785B2 (en) | Liquid level detector | |
KR101373606B1 (en) | Pattern structure of the metallic thin-film touch panel | |
US20070176608A1 (en) | Capacitive sensing apparatus designs | |
JP5376980B2 (en) | Liquid level detector | |
US10146385B2 (en) | Touch substrate, display device and method for detecting touch electrode pattern | |
US20130068603A1 (en) | Touch panel using a metal thin film, and method for manufacturing same | |
KR101161146B1 (en) | Touch panel using metallic thin-film and manufacture method thereof | |
JP3901968B2 (en) | Liquid level detector | |
KR101061625B1 (en) | Liquid level detector | |
TWI451105B (en) | Touch panel and method for manufacturing the same | |
CN109906429B (en) | Touch screen and touch display device | |
TWI439916B (en) | Capacitive touch panel structure and method producing the same | |
EP3012723A1 (en) | Touch screen panel and manufacturing method thereof | |
KR102229409B1 (en) | Gas sensor having a heated sensitive layer | |
KR101785387B1 (en) | Apparatus for sensing fuel level in fuel tank | |
KR20140000479A (en) | Touch panel and manufacture method thereof | |
CN107820594A (en) | Touch-screen and its manufacture method | |
JP2019506673A5 (en) | ||
CN105742371A (en) | Sensor Module And Method For Producing Sensor Module | |
JP7426416B2 (en) | input device | |
JP2010217101A (en) | Circuit board of fuel level sensor and method for manufacturing the same | |
JP2024089963A (en) | Capacitive Sensor | |
TWI671776B (en) | Switching device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20111227 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130205 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130206 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130404 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130903 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130924 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |