JP5369027B2 - Safety evaluation method for earth retaining structures - Google Patents
Safety evaluation method for earth retaining structures Download PDFInfo
- Publication number
- JP5369027B2 JP5369027B2 JP2010053814A JP2010053814A JP5369027B2 JP 5369027 B2 JP5369027 B2 JP 5369027B2 JP 2010053814 A JP2010053814 A JP 2010053814A JP 2010053814 A JP2010053814 A JP 2010053814A JP 5369027 B2 JP5369027 B2 JP 5369027B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- panel
- sensor
- rfid tag
- earth pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 39
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 17
- 238000007689 inspection Methods 0.000 abstract description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 7
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 4
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 4
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 2
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- -1 etc.) Substances 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 1
- 238000009419 refurbishment Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002436 steel type Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Abstract
Description
本発明は、コンクリートパネルおよびパネルアンカーを用いて補強土工法により構築された土留構造物の安全性評価方法に関する。 The present invention relates to a safety evaluation method for a soil retaining structure constructed by a reinforced earth method using a concrete panel and a panel anchor.
従来から、土を盛り上げて、コンクリートパネルで表面付近の土がこぼれ落ちるのを防ぎながら、コンクリートパネルを順次積み上げて土留構造物を構築する補強土工法が知られている。このような補強土工法で構築された土留構造物は、通常の使用状態では、ひずみや荷重に大きな変化はないと考えられている。しかし、地震、集中豪雨などの自然災害発生後には、地盤が変形して、土留構造物のひずみや荷重の値が大きく変化することが予想される。 Conventionally, a reinforced earth construction method is known in which soil is piled up and concrete panels are sequentially piled up to construct a retaining structure while preventing soil near the surface from spilling. The retaining structure constructed by such a reinforced earth method is considered to have no significant change in strain or load under normal use conditions. However, after natural disasters such as earthquakes and torrential rains, it is expected that the ground will deform and the strain and load values of the retaining structure will change greatly.
また、供用時においても、自動車や建物等の上載荷重、コンクリートパネルの背面の土の凍結により膨張圧力が生ずる凍上、地殻変動などにより、コンクリートパネルおよびパネルアンカーに荷重が生ずる恐れがある。 Also, during operation, there is a risk that a load is generated on the concrete panel and the panel anchor due to an overload of an automobile or a building, frost heaving in which expansion pressure is generated due to freezing of the soil behind the concrete panel, and crustal movement.
従って、これらの外的要因によるコンクリートパネルおよびパネルアンカーのひずみを定期的に測定することによって、補強土が大きな損傷を受ける前に、改修等の対策を講ずることが可能となり、予防保全に効果があると考えられる。 Therefore, by periodically measuring the strain of concrete panels and panel anchors due to these external factors, it is possible to take measures such as refurbishment before the reinforced soil is severely damaged, which is effective for preventive maintenance. It is believed that there is.
しかしながら、従来、日常的な点検を実施する際には、目視でひび割れやコンクリートパネル同士の段差を観察していたため、目で見て判別できる程度の大きさ、例えば、幅が0.2mm〜1mm以上のひび割れしか検知することができず、それ以下のひび割れは検知することができなかった。また、緊急点検を実施する場合は、上記以外に目地からの土の流出や、壁面全体の変形の有無を確認していたため、時間と手間がかかっていた。 However, conventionally, when carrying out daily inspections, since cracks and steps between concrete panels were visually observed, a size that can be discerned visually, for example, a width of 0.2 mm to 1 mm Only the above cracks could be detected, and cracks below that could not be detected. Moreover, when carrying out an emergency check, it was time-consuming and time-consuming because it was confirmed whether there was any outflow of soil from the joints or whether the entire wall surface was deformed.
また、使用限界状態の把握について、従来の技術では、目視で確認できる変化しか把握することができなかったため、定量的なデータを取得することができず、点検記録を効率的に維持管理に用いることができなかった。ここで、有線のひずみゲージを取り付ける手法では、コンクリートパネルからケーブルが露出するため、極端に構造物の美観を損なってしまう。さらに、ケーブルは経年劣化するため、長期間にわたる測定は困難である。 Also, with regard to grasping the usage limit state, the conventional technology can grasp only changes that can be visually confirmed, so quantitative data cannot be obtained, and inspection records are efficiently used for maintenance management. I couldn't. Here, in the method of attaching a wired strain gauge, since the cable is exposed from the concrete panel, the appearance of the structure is extremely impaired. Furthermore, since cables deteriorate over time, measurement over a long period of time is difficult.
また、測定結果の記録方法について、紙などの媒体に出力することが一般的であった。例えば、橋梁などのRC構造は、約5年周期で定期点検が行なわれる。その間、担当者の変更などにより点検記録が紛失する恐れがある。 In addition, the recording method of the measurement result is generally output to a medium such as paper. For example, RC structures such as bridges are regularly inspected every five years. Meanwhile, the inspection records may be lost due to changes in the person in charge.
また、緊急点検の迅速性については、目視による検知では、時間を要する上に、構造物の危険性を適切に評価することが容易ではない。 Further, regarding the rapidity of emergency inspection, visual detection requires time and it is not easy to appropriately evaluate the risk of the structure.
本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、簡易かつ迅速に土留構造物の点検を行なうことができる土留構造物の安全性評価方法を提供することを目的とする。 This invention is made | formed in view of the above situations, and it aims at providing the safety evaluation method of a retaining structure which can check a retaining structure easily and rapidly.
(1)上記の目的を達成するために、本発明は、以下のような手段を講じた。すなわち、本発明の土留構造物の安全性評価方法は、コンクリートパネルおよびパネルアンカーを用いて補強土工法により構築された土留構造物の安全性評価方法であって、前記コンクリートパネルにひずみを検出するコンクリートセンサを設置する工程と、前記コンクリートパネルに連結するパネルアンカーに土圧を検出する土圧センサを設置する工程と、前記コンクリートセンサおよび前記土圧センサの情報を収集し、RFID(Radio Frequency Identification)方式でデータを出力するRFIDタグを前記コンクリートパネルに設置する工程と、RFID方式で、前記RFIDタグから測定値を取得する工程と、を少なくとも含むことを特徴とする。 (1) In order to achieve the above object, the present invention takes the following measures. That is, the safety evaluation method for a retaining structure according to the present invention is a safety evaluation method for a retaining structure constructed by a reinforced soil construction method using a concrete panel and a panel anchor, and detects strain in the concrete panel. A step of installing a concrete sensor, a step of installing an earth pressure sensor for detecting earth pressure on a panel anchor connected to the concrete panel, collecting information on the concrete sensor and the earth pressure sensor, and collecting RFID (Radio Frequency Identification) ) Method for installing the RFID tag for outputting data on the concrete panel, and at least a step for obtaining a measurement value from the RFID tag by the RFID method.
このように、RFID方式で、RFIDタグから測定値を取得するので、測定時に結線等の作業が不要となり、作業効率が向上すると共に、コンクリートパネルの美観を維持することができる。さらに、長期間にわたる測定を行なうことができる。 As described above, since the measurement value is acquired from the RFID tag by the RFID method, work such as connection is not required at the time of measurement, work efficiency is improved, and the aesthetic appearance of the concrete panel can be maintained. Furthermore, measurements can be performed over a long period of time.
(2)また、本発明の土留構造物の安全性評価方法において、前記RFIDタグは、複数のチャネルで通信可能であり、前記コンクリートセンサと前記RFIDタグとを電気的に接続する工程と、前記土圧センサと前記RFIDタグとを電気的に接続する工程と、を更に含み、相互に異なるチャネルを用いたRFID方式で、前記コンクリートセンサおよび前記土圧センサの情報を収集することを特徴とする。 (2) Moreover, in the safety evaluation method of the earth retaining structure of the present invention, the RFID tag can communicate with a plurality of channels, and the step of electrically connecting the concrete sensor and the RFID tag; A step of electrically connecting the earth pressure sensor and the RFID tag, and collecting information on the concrete sensor and the earth pressure sensor by an RFID method using different channels. .
このように、RFIDタグは、複数のチャネルで通信可能であり、コンクリートセンサとRFIDタグとを電気的に接続し、土圧センサとRFIDタグとを電気的に接続し、相互に異なるチャネルを用いたRFID方式で、コンクリートセンサおよび土圧センサの情報を収集するので、チャネル間の干渉を防止することができると共に、1回の測定作業で、コンクリートセンサおよび土圧センサの両方のセンサの情報を収集することが可能となる。これにより、測定作業の効率化を図ることが可能となる。また、コンクリートパネルの設置作業においても、モルタル埋設作業をすることなく、ケーブルの結線と防水処理を行なうだけで済むため、作業の効率化を図ることが可能となる。 In this way, the RFID tag can communicate with a plurality of channels, electrically connect the concrete sensor and the RFID tag, electrically connect the earth pressure sensor and the RFID tag, and use different channels. Since the information of the concrete sensor and earth pressure sensor is collected by the RFID method, interference between channels can be prevented and information of both the concrete sensor and earth pressure sensor can be obtained in one measurement operation. It becomes possible to collect. This makes it possible to improve the efficiency of measurement work. Also, in the concrete panel installation work, it is only necessary to perform cable connection and waterproof treatment without carrying out mortar burying work, so that the work efficiency can be improved.
(3)また、本発明の土留構造物の安全性評価方法は、前記コンクリートパネルに前記RFIDタグの埋設スペースを予め設ける工程と、前記コンクリートセンサまたは前記土圧センサを前記RFIDタグに接続する工程と、前記コンクリートパネル完成後、前記埋設スペースに前記RFIDタグを埋設する工程と、を更に含むことを特徴とする。 (3) Moreover, the safety evaluation method of the earth retaining structure of the present invention includes a step of previously providing an embedded space for the RFID tag in the concrete panel, and a step of connecting the concrete sensor or the earth pressure sensor to the RFID tag. And a step of embedding the RFID tag in the embedding space after completion of the concrete panel.
このように、コンクリートパネルにRFIDタグの埋設スペースを予め設け、コンクリートセンサまたは土圧センサをRFIDタグに接続し、コンクリートパネル完成後、埋設スペースにRFIDタグを埋設するので、例えば、コンクリートパネルに土圧センサが設けられたパネルアンカーを連結するときに、土圧センサに予めケーブルを介して接続されたRFIDタグを埋設スペースに設置し、無収縮モルタル等を用いてRFIDタグを埋設することができる。これにより、現場での結線作業を行なう必要が無くなると共に、結線の不備による信号の減衰等の不具合を防止することができる。 In this way, an embedded space for the RFID tag is provided in advance in the concrete panel, and the concrete sensor or earth pressure sensor is connected to the RFID tag. After the concrete panel is completed, the RFID tag is embedded in the embedded space. When connecting a panel anchor provided with a pressure sensor, an RFID tag connected in advance to the earth pressure sensor via a cable can be installed in the embedded space, and the RFID tag can be embedded using a non-shrink mortar or the like. . This eliminates the need for on-site connection work and prevents problems such as signal attenuation due to incomplete connection.
(3)また、本発明の土留構造物の安全性評価方法は、土圧が最大となる高さのコンクリートパネルに前記コンクリートセンサを設置する工程と、前記土圧が最大となる高さのコンクリートパネルに連結するパネルアンカーに前記土圧センサを設置する工程と、を更に含むことを特徴とする。 (3) Moreover, the safety evaluation method of the earth retaining structure of the present invention includes a step of installing the concrete sensor on a concrete panel having a height at which the earth pressure is maximized, and a concrete having a height at which the earth pressure is maximized. And a step of installing the earth pressure sensor on a panel anchor connected to the panel.
このように、土圧が最大となる高さのコンクリートパネルにコンクリートセンサを設置し、また、土圧が最大となる高さのコンクリートパネルに連結するパネルアンカーに土圧センサを設置するので、効率よくコンクリートパネルの安全性を把握することができる。 In this way, the concrete sensor is installed on the concrete panel with the highest earth pressure, and the earth pressure sensor is installed on the panel anchor connected to the concrete panel with the highest earth pressure. You can grasp the safety of concrete panels well.
(4)また、本発明の土留構造物の安全性評価方法は、隣接するいずれか2つの前記コンクリートセンサは、前記コンクリートパネル内に生じる応力が伝達する最大の距離だけ離れて設置されることを特徴とする。 (4) Further, in the safety evaluation method for a retaining structure according to the present invention, any two adjacent concrete sensors may be installed apart by a maximum distance at which stress generated in the concrete panel is transmitted. Features.
このように、隣接するいずれか2つの前記コンクリートセンサは、前記コンクリートパネル内に生じる応力が伝達する最大の距離だけ離れて設置されるので、すべてのコンクリートパネルにコンクリートセンサを設置する場合と比較して、コスト削減に寄与すると共に、検知精度を確保することができる。 In this way, any two adjacent concrete sensors are installed apart from each other by the maximum distance at which the stress generated in the concrete panel is transmitted, so that the concrete sensors are installed on all concrete panels. This contributes to cost reduction and secures detection accuracy.
(5)また、本発明の土留構造物の安全性評価方法において、前記コンクリートセンサは、前記コンクリートパネルと前記パネルアンカーとの連結部近傍に設置されることを特徴とする。 (5) Moreover, in the safety evaluation method of the earth retaining structure of this invention, the said concrete sensor is installed in the connection part vicinity of the said concrete panel and the said panel anchor, It is characterized by the above-mentioned.
このように、コンクリートセンサは、前記コンクリートパネルと前記パネルアンカーとの連結部近傍に設置されるので、効率よくコンクリートパネルの安全性を把握することができる。すなわち、コンクリートパネル内に生ずる引張応力は、パネルアンカーの連結部に集中するため、この近傍にコンクリートセンサを設置することによって、検知効率の向上を図ることが可能となる。 In this way, the concrete sensor is installed in the vicinity of the connecting portion between the concrete panel and the panel anchor, so that the safety of the concrete panel can be grasped efficiently. That is, since the tensile stress generated in the concrete panel concentrates on the connecting portion of the panel anchor, it is possible to improve the detection efficiency by installing a concrete sensor in the vicinity thereof.
本発明によれば、ひずみデータの測定に際してはRFID方式で、RFIDタグから測定値を取得するので、結線等の作業が不要となり、作業効率が向上すると共に、コンクリートパネルの美観を維持することができる。 According to the present invention, when measuring strain data, the measurement value is acquired from the RFID tag by the RFID method, so that work such as connection is not required, work efficiency is improved, and the aesthetic appearance of the concrete panel can be maintained. it can.
次に、本発明に係る実施形態について、図面を参照しながら説明する。図1は、本実施形態の概念を示す図である。土留構造物1は、補強土工法によって構築されている。すなわち、土10を盛り上げて、コンクリートパネル3で表面付近の土がこぼれ落ちるのを防ぎながら、コンクリートパネル3にパネルアンカー2を連結して、これらを順次積み上げることで造られる。コンクリートパネル3の内部には、コンクリートセンサSPが設けられている。また、パネルアンカー2には、土圧センサSDが設けられている。これらのコンクリートセンサSPおよび土圧センサSDで検出した情報は、RFIDタグ5に集められる。土留構造物1には、自動車や建物などの上載荷重がかかる。これにより、主動土圧Pがコンクリートパネル3にかかることとなる。このような外的要因によって、コンクリートパネル3内とパネルアンカー2のひずみを定期的に測定することで、予防保全を図る。
Next, embodiments according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram illustrating the concept of the present embodiment. The
図2は、粘土地盤からなる土留構造物中の土圧分布を示す一例である。コンクリートパネル3にかかる土圧は、地質(砂、粘土など)、土質定数(粘着力c、せん断抵抗角φ、密度γ)、および上載荷重(宅地、車両、盛土など)によって大きく異なる。このため、土留構造物(垂直盛土壁など)の設計時には、これらの条件を考慮して、パネル厚、鉄筋数量、アンカーの種類と長さが定められる。図2に示す土圧分布では、盛土の状態によって、土圧の大きさ、最大土圧を示す高さが異なる。土圧が大きい位置に配置されるコンクリートパネル3は、厚さを増す、アンカーを太くする、アンカー鋼種に高強度品を用いる、などが設計要件となる。そして、これらを参考として、コンクリートセンサの取り付け位置を選定する。
FIG. 2 is an example showing the earth pressure distribution in the earth retaining structure made of clay ground. The earth pressure applied to the
図3は、コンクリートセンサの取り付け位置の一例を示す図である。コンクリートセンサを、すべてのコンクリートパネルに取り付ければ、多くのデータが得られることとなる。しかし、その反面、測定に時間を要すると共に、費用も増大する。このため、効率的な維持管理を行なうことが容易ではない。効率よく壁面の安全性を把握するためには、上記の通り、土圧が最も大きくなる高さを中心として測定するのが好ましい。 FIG. 3 is a diagram illustrating an example of an attachment position of the concrete sensor. If a concrete sensor is attached to every concrete panel, a lot of data can be obtained. However, on the other hand, the measurement takes time and the cost increases. For this reason, it is not easy to perform efficient maintenance. In order to efficiently grasp the safety of the wall surface, as described above, it is preferable to measure around the height at which the earth pressure becomes the largest.
さらに、適度な間隔を隔てて上下左右方向にも測定を行なうことによって、壁面全体の安定性を把握できる。ここで、適度な間隔とは、測定する両側のコンクリートパネルの応力が伝達する限界の距離のことをいう。 Furthermore, the stability of the entire wall surface can be grasped by performing measurements in the vertical and horizontal directions at an appropriate interval. Here, an appropriate interval means a limit distance at which the stress of the concrete panels on both sides to be measured is transmitted.
図4は、コンクリートパネルを連接した様子を示す平面図および断面図である。図4に示すように、コンクリートパネルの連接面に凹凸がある場合、隣り合うコンクリートパネルには応力が伝達し、徐々に応力の伝達が減衰する。例えば、横方向間隔の上限としては、4列置き程度が目安となる。ただし、実際には上載荷重が一様であることは少ないため、現場の状況も考慮して測定位置を決定する必要がある。 FIG. 4 is a plan view and a cross-sectional view showing a state in which concrete panels are connected. As shown in FIG. 4, when the connecting surface of the concrete panel is uneven, stress is transmitted to adjacent concrete panels, and the stress transmission is gradually attenuated. For example, the upper limit of the horizontal interval is about 4 rows. However, in actuality, since the mounted load is rarely uniform, it is necessary to determine the measurement position in consideration of on-site conditions.
図5の(A)は、コンクリートパネル内の応力分布を示す平面図である。また、図5の(B)は、コンクリートパネル内の応力分布を示す断面図である。コンクリートパネル内の引張応力は、ジョイント部2a、3aに集中する。従って、ジョイント部2a、3a近傍にコンクリートセンサを設置する。これにより、効率よくコンクリートパネルの安全性を把握することができる。
FIG. 5A is a plan view showing the stress distribution in the concrete panel. FIG. 5B is a cross-sectional view showing the stress distribution in the concrete panel. The tensile stress in the concrete panel is concentrated on the
次に、コンクリートセンサSPおよび土圧センサSDと接続するRFIDタグ5の設置方法について説明する。図6から図8は、RFIDタグ5の設置方法を示す図である。図6に示すように、コンクリートセンサSPと接続するRFIDタグ5は、コンクリートパネル3の製造時に予め、鉄筋やインサート等に緊結する、あるいはスペーサを使用するなどにより所定の位置に固定した後、コンクリートを打設することにより、コンクリートパネル3内の所定の位置に埋設する。RFIDタグ5の設置位置としては、鉄筋よりもコンクリートパネル3の表側に近い位置、またはコンクリートパネル3内の鉄筋が配筋されない部分に設置することが好ましい。RFIDタグ5内のアンテナが鉄筋の影響を受けないためである。
Next, an installation method of the
土圧センサSDと接続するRFIDタグ5の設置方法は、以下の2つの方法から選択することができる。すなわち、(1)図7に示すように、コンクリートパネル3内の所定の位置に埋設スペースをコンクリートパネル3の裏側に開口した状態で予め設けておき、コンクリートパネル3に土圧センサSDが設けられたパネルアンカー2を連結するときに、土圧センサSDにケーブルを介して接続されたRFIDタグ5を埋設スペースに設置し、無収縮モルタル等を用いて埋設する方法と、(2)図8に示すように、コンクリートパネル3内の所定の位置に埋設したRFIDタグ5から延長したセンサ接続用のケーブルの端子をコンクリートパネル3の裏面から出しておき、コンクリートパネル3に土圧センサSDが設けられたパネルアンカー2を連結するときに、土圧センサSDから延長したRFIDタグ接続用のケーブルの端子とセンサ接続用のケーブルの端子とを結線して防水処理を施す方法とである。
The installation method of the
(1)の方法で、埋設スペースは、コンクリートパネル3の製造時に、コンクリートの打込み前に発泡スチロールやゴムなどの弾力性に富む物質を設置しておき、パネル製造後にこれを取り除くことで容易に形成できる。(1)の方法では、コンクリートセンサSPおよび土圧センサSDが各々別のRFIDタグ5に接続されることになる。したがって、各々のRFIDタグ5は、互いのアンテナの干渉を防ぐために、コンクリートパネル3内の離れた位置に設置することが好ましい。
By the method of (1), the embedded space can be easily formed by installing a highly elastic material such as polystyrene foam or rubber before placing the concrete and removing it after manufacturing the
(2)の方法では、複数チャンネルのRFIDタグ5を用いることにより、コンクリートセンサSPおよび土圧センサSDを共通のRFIDタグ5に接続することができる。この方法によれば、アンテナの干渉を防げると同時に、1回の測定作業で両方のセンサのデータを読み取ることができるので、測定作業の効率化が図れる。また、パネル設置作業においても、ケーブルの結線と防水処理を行うだけであり、モルタル埋設作業を要する(1)の方法よりも効率的な点で好ましい。一方、(1)の方法では、結線作業を伴わないので、結線の不備による信号の減衰等の問題を生じない点で優れる。
In the method (2), the concrete sensor SP and the earth pressure sensor SD can be connected to the
次に、以上のように構成された土留構造物の安全性評価方法について。図9に示すフローチャートを用いて説明する。土留構造物、例えば、垂直盛土壁が竣工し(ステップS1)、竣工検査を行なう(ステップS2)。ここでは、コンクリートパネルのひずみや、パネルアンカーの軸力の初期値を測定する。次に、ひずみや軸力が設計荷重以下であるかどうかを判断し(ステップS3)、設計値以下でない場合は、原因調査および対策工を行なって(ステップS4)、ステップS2に遷移する。一方、ステップS3において、設計値以下である場合は、供用とする(ステップS5)。 Next, a safety evaluation method for earth retaining structures constructed as described above. This will be described with reference to the flowchart shown in FIG. A earth retaining structure, for example, a vertical embankment wall is completed (step S1), and a completion inspection is performed (step S2). Here, the initial value of the strain of the concrete panel and the axial force of the panel anchor is measured. Next, it is determined whether the strain and axial force are less than the design load (step S3). If they are not less than the design value, cause investigation and countermeasure work are performed (step S4), and the process proceeds to step S2. On the other hand, when it is below the design value in step S3, it is in service (step S5).
次に、地震や集中豪雨などの自然災害が発生すると(ステップS6)、緊急点検を行なう(ステップS7)。ここでは、コンクリートパネルのひずみや土圧センサの軸力の情報を測定する。そして、許容値以下であるかどうかを判断し(ステップS8)、許容値以下である場合は、ステップS14へ遷移する。一方、ステップS8において、許容値以下でない場合は、交通規制や使用制限を行ない(ステップS9)、原因調査および対策工を行なって(ステップS10)、再びコンクリートパネルのひずみおよび土圧センサの軸力の測定を行なって(ステップS11)、ステップS14へ遷移する。 Next, when a natural disaster such as an earthquake or heavy rain occurs (step S6), an emergency inspection is performed (step S7). Here, the strain information of the concrete panel and the axial force information of the earth pressure sensor are measured. And it is judged whether it is below an allowable value (Step S8), and when it is below an allowable value, it changes to Step S14. On the other hand, if it is not less than the allowable value in step S8, traffic regulation and use restriction are performed (step S9), cause investigation and countermeasure work are performed (step S10), and the strain of the concrete panel and the axial force of the earth pressure sensor are again obtained. Is measured (step S11), and the process proceeds to step S14.
一方、ステップS5において供用に付され、定期点検・日常管理を行ない(ステップS12)、コンクリートパネルのひずみおよび土圧センサの軸力の測定を行なう(ステップS13)。そして、許容値以下であるかどうかを判断し(ステップS14)、許容値以下でない場合は、ステップS10に遷移する。一方、許容値以下である場合は、それ以後の維持計画を策定し(ステップS15)、RFIDタグにデータを記録して(ステップS16)、ステップS5に遷移する。なお、ステップS15においては、点検頻度の増減、他の劣化要因の調査等の検討が行なわれる。 On the other hand, in service in step S5, periodic inspection and daily management are performed (step S12), and the strain of the concrete panel and the axial force of the earth pressure sensor are measured (step S13). And it is judged whether it is below an allowable value (Step S14), and when not below an allowable value, it changes to Step S10. On the other hand, if it is equal to or less than the allowable value, a subsequent maintenance plan is formulated (step S15), data is recorded in the RFID tag (step S16), and the process proceeds to step S5. In step S15, investigations such as increase / decrease in inspection frequency and investigation of other deterioration factors are performed.
以上説明したように、本実施形態によれば、算出した土圧が最大となる高さのコンクリートパネルにひずみを検出するコンクリートセンサを設置すると共に、算出した土圧が最大となる高さのコンクリートパネルに連結するパネルアンカーに土圧を検出する土圧センサを設置するので、効率よくコンクリートパネルの安全性を把握することができる。また、RFID方式で、RFIDタグから測定値を取得するので、測定のための結線等の作業が不要となり、作業効率が向上すると共に、コンクリートパネルの美観を維持することができる。 As described above, according to the present embodiment, a concrete sensor for detecting strain is installed on a concrete panel having a height at which the calculated earth pressure is maximized, and the concrete having a height at which the calculated earth pressure is maximized. Since the earth pressure sensor that detects earth pressure is installed on the panel anchor connected to the panel, the safety of the concrete panel can be grasped efficiently. In addition, since the measurement value is acquired from the RFID tag by the RFID method, work such as connection for measurement is not required, work efficiency is improved, and the aesthetic appearance of the concrete panel can be maintained.
1 土留構造物
2 パネルアンカー
2a、3a ジョイント部
3 コンクリートパネル
5 RFIDタグ
DESCRIPTION OF
Claims (6)
前記コンクリートパネルにひずみを検出するコンクリートセンサを設置する工程と、
前記コンクリートパネルに連結するパネルアンカーに土圧を検出する土圧センサを設置する工程と、
前記コンクリートセンサおよび前記土圧センサの情報を収集し、RFID(Radio Frequency Identification)方式でデータを出力するRFIDタグを前記コンクリートパネルに設置する工程と、
RFID方式で、前記RFIDタグから測定値を取得する工程と、を少なくとも含むことを特徴とする土留構造物の安全性評価方法。 A method for evaluating the safety of a retaining structure constructed by a reinforced earth method using concrete panels and panel anchors,
Installing a concrete sensor for detecting strain on the concrete panel;
Installing an earth pressure sensor for detecting earth pressure on a panel anchor connected to the concrete panel;
Collecting information of the concrete sensor and the earth pressure sensor, and installing an RFID tag on the concrete panel that outputs data by an RFID (Radio Frequency Identification) method;
A method for evaluating the safety of a soil retaining structure, comprising at least a step of acquiring a measurement value from the RFID tag by an RFID method.
前記コンクリートセンサと前記RFIDタグとを電気的に接続する工程と、
前記土圧センサと前記RFIDタグとを電気的に接続する工程と、を更に含み、相互に異なるチャネルを用いたRFID方式で、前記コンクリートセンサおよび前記土圧センサの情報を収集することを特徴とする請求項1記載の土留構造物の安全性評価方法。 The RFID tag can communicate with a plurality of channels,
Electrically connecting the concrete sensor and the RFID tag;
A step of electrically connecting the earth pressure sensor and the RFID tag, and collecting information on the concrete sensor and the earth pressure sensor in an RFID system using different channels. The method for evaluating the safety of a retaining structure according to claim 1.
前記コンクリートセンサまたは前記土圧センサを前記RFIDタグに接続する工程と、
前記コンクリートパネル完成後、前記埋設スペースに前記RFIDタグを埋設する工程と、を更に含むことを特徴とする請求項1記載の土留構造物の安全性評価方法。 A step of previously providing an embedded space for the RFID tag in the concrete panel;
Connecting the concrete sensor or the earth pressure sensor to the RFID tag;
The method for evaluating safety of a earth retaining structure according to claim 1, further comprising a step of embedding the RFID tag in the embedding space after the concrete panel is completed.
前記土圧が最大となる高さのコンクリートパネルに連結するパネルアンカーに前記土圧センサを設置する工程と、を更に含むことを特徴とする請求項1から請求項3のいずれかに記載の土留構造物の安全性評価方法。 A step of installing the concrete sensor on a concrete panel having a height at which earth pressure is maximized;
The earth retaining device according to any one of claims 1 to 3, further comprising a step of installing the earth pressure sensor on a panel anchor connected to a concrete panel having a height at which the earth pressure is maximized. Safety evaluation method for structures.
The said concrete sensor is installed in the connection part vicinity of the said concrete panel and the said panel anchor, The safety evaluation method of the earth retaining structure in any one of Claims 1-5 characterized by the above-mentioned.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010053814A JP5369027B2 (en) | 2010-03-10 | 2010-03-10 | Safety evaluation method for earth retaining structures |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010053814A JP5369027B2 (en) | 2010-03-10 | 2010-03-10 | Safety evaluation method for earth retaining structures |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011184994A JP2011184994A (en) | 2011-09-22 |
JP5369027B2 true JP5369027B2 (en) | 2013-12-18 |
Family
ID=44791599
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010053814A Active JP5369027B2 (en) | 2010-03-10 | 2010-03-10 | Safety evaluation method for earth retaining structures |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5369027B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111364474A (en) * | 2020-02-27 | 2020-07-03 | 上海建工集团股份有限公司 | Application method of deep foundation pit steel support position identification system |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5889725B2 (en) * | 2012-06-13 | 2016-03-22 | 大成建設株式会社 | Method of installing RFID tag for quality control on concrete structure and quality control method of concrete structure |
WO2015054622A1 (en) * | 2013-10-11 | 2015-04-16 | Masonry Solutions International | System and method for anchoring a structure |
JP6639136B2 (en) * | 2015-07-27 | 2020-02-05 | Jfe商事テールワン株式会社 | Simple alarm system for reinforced earth walls |
US10904644B2 (en) * | 2016-12-23 | 2021-01-26 | Black & Decker Inc. | System for wireless retrieval of measured component data |
US20180223891A1 (en) * | 2017-02-08 | 2018-08-09 | Black & Decker Inc. | System and Tool for Wireless Retrieval of Measured Component Data |
JP7212881B2 (en) * | 2018-11-22 | 2023-01-26 | 太平洋セメント株式会社 | Safety evaluation method and corrosion sensor for earth retaining structures |
KR102128341B1 (en) * | 2019-11-20 | 2020-06-30 | 김석환 | System for monitoring geometry of inner space of slope cutting |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0788664B2 (en) * | 1988-09-26 | 1995-09-27 | 強化土エンジニヤリング株式会社 | Reinforcement material for reinforced soil |
JP3782035B2 (en) * | 2002-05-23 | 2006-06-07 | 強化土エンジニヤリング株式会社 | Reinforced soil wall structure and embankment reinforcement |
JP4711618B2 (en) * | 2003-12-16 | 2011-06-29 | 株式会社箱型擁壁研究所 | Retaining wall |
JP2006348538A (en) * | 2005-06-14 | 2006-12-28 | Taiheiyo Cement Corp | Rfid tag installing tool, rfid tag unit and frid tag installing method |
JP4975420B2 (en) * | 2006-11-28 | 2012-07-11 | 公益財団法人鉄道総合技術研究所 | Structure state detection apparatus and state detection system |
-
2010
- 2010-03-10 JP JP2010053814A patent/JP5369027B2/en active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111364474A (en) * | 2020-02-27 | 2020-07-03 | 上海建工集团股份有限公司 | Application method of deep foundation pit steel support position identification system |
CN111364474B (en) * | 2020-02-27 | 2021-05-25 | 上海建工集团股份有限公司 | Application method of deep foundation pit steel support position identification system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2011184994A (en) | 2011-09-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5369027B2 (en) | Safety evaluation method for earth retaining structures | |
Nagarajaiah et al. | Structural monitoring and identification of civil infrastructure in the United States | |
TWI540238B (en) | Slope stabilization system | |
CN106442541B (en) | A kind of Cable Structure monitoring method based on long gauge length optical fibre grating sensor | |
Belleri et al. | Damage assessment through structural identification of a three‐story large‐scale precast concrete structure | |
KR20120037553A (en) | System for monitoring wire strand using usn | |
JP6639136B2 (en) | Simple alarm system for reinforced earth walls | |
Miśkiewicz et al. | Monitoring system of the road embankment | |
KR100698540B1 (en) | The settlement measurement reinforcement system that use settlement measuring device | |
JP4628188B2 (en) | Landslide detection device | |
Vandenbossche | Effects of slab temperature profiles on use of falling weight deflectometer data to monitor joint performance and detect voids | |
CN114382115A (en) | Displacement testing system and detection method of self-reaction force detection device of large-diameter pile | |
Ou et al. | Structural health monitoring research in China: trends and applications | |
CN210151793U (en) | Vertical compression resistance bearing capacity test system of club-footed pile | |
Osman1&2 et al. | Evaluating the stresses in a supertall structure: Field monitoring and numerical analysis | |
CN108896397B (en) | Roof greening safety load evaluation method based on microseismic monitoring technology | |
Union | Geotechnical and geological aspects of Structural Health Monitoring in high-rise buildings | |
Briançon et al. | Development of Geodetect: a new warning system for the survey of reinforced earth constructions | |
Whelan et al. | Continuous monitoring of mining induced strain in a road pavement using fibre bragg grating sensors | |
JP7212881B2 (en) | Safety evaluation method and corrosion sensor for earth retaining structures | |
Čápová | DEPLOYMENT OF FBG SENSORS IN STATIC LOAD TEST OF DIAPHRAGM WALL–FIELD TEST | |
Feng et al. | Instrumentation of bridges for long-term performance monitoring | |
Titi | Feasibility Study for a Freeway Corridor Infrastructure Health Monitoring (HM) Instrumentation Testbed | |
Michel et al. | Full-scale dynamic behaviour of a RC-building under low to moderate seimic motions: 1-year recordings in the Grenoble city hall (France) | |
Cartiaux et al. | Preserving the heritage of world’s monuments through Structural Health Monitoring. A case study: the Garisenda Tower |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20121128 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130903 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130910 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130913 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5369027 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |