JP5362380B2 - Forklift maintenance management system - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、フォークリフトのメンテナンスに用いられるメンテナンス管理システムに関する。 The present invention relates to a maintenance management system used for forklift maintenance.
フォークリフトは、倉庫、物流基地等において、荷物の積み下ろしや構内運搬等の荷役運搬の作業に使用される荷役用特殊自動車であり、前方のフォークで荷物をリフト(荷揚げ)し、4輪のタイヤで走行するものである。リフトする荷物が重量物であるため、フォークリフトの故障によって人に危険が及んだり荷物が損傷したりする等がないよう、フォークリフトのメンテナンスは、適切に行われる必要がある。 A forklift is a special vehicle for loading and unloading that is used for loading and unloading of cargo and transportation on the premises in warehouses, logistics bases, etc. It is something to run. Since the load to be lifted is heavy, maintenance of the forklift needs to be performed appropriately so that there is no danger to the person or damage to the load due to the failure of the forklift.
従来から、フォークリフトの走行距離等を取得し、演算して、フォークリフトによる荷役作業の分析を行うためのデータを表示する管理システムが知られている(例えば、特許文献1参照)。上述したような管理システムは、荷役作業が効率的に行われているか否かの分析に用いるためのデータを表示するものであり、フォークリフトのメンテナンスを行うためのデータを表示するものではない。 2. Description of the Related Art Conventionally, there has been known a management system that acquires and calculates a travel distance of a forklift, calculates it, and displays data for analyzing a cargo handling work by the forklift (see, for example, Patent Document 1). The management system as described above displays data for use in analyzing whether or not the cargo handling work is being performed efficiently, and does not display data for performing maintenance of the forklift.
本発明は、上記問題を解決するものであり、フォークリフトの適切なメンテナンスに資するデータを表示するメンテナンス管理システムを提供することを目的とする。 The present invention solves the above-described problems, and an object thereof is to provide a maintenance management system that displays data that contributes to proper maintenance of a forklift.
上記目的を達成するために請求項1の発明は、フォークリフトに搭載されて該フォークリフトのメンテナンスに用いられるフォークリフトのメンテナンス管理システムであって、フォークリフトがリフトした荷物の荷重を検出する荷重検出部と、前記フォークリフトのタイヤの回転数を検出する回転数検出部と、前記荷重検出部が検出した荷重の負荷レベル毎に、前記回転数検出部が検出したタイヤの回転数に基づいてフォークリフトの走行距離を算出し、累積する演算部と、前記演算部が算出した負荷レベル毎の累積走行距離を表示する表示器、とを備えるものである。
In order to achieve the above object, the invention of
請求項2の発明は、請求項1に記載のフォークリフトのメンテナンス管理システムにおいて、荷物の荷重に対応するタイヤのころがり半径が記憶された記憶部を備え、前記演算部は、前記荷重検出部が検出した荷重に応じたタイヤのころがり半径を前記記憶部から読み出し、この読み出されたタイヤのころがり半径及び前記回転数検出部が検出したタイヤの回転数に基づいてフォークリフトの走行距離を算出するものである。 According to a second aspect of the present invention, in the maintenance management system for a forklift according to the first aspect, the storage unit stores a rolling radius of a tire corresponding to the load of the load, and the calculation unit is detected by the load detection unit. The rolling radius of the tire corresponding to the applied load is read from the storage unit, and the travel distance of the forklift is calculated based on the read tire rolling radius and the rotation number of the tire detected by the rotation number detection unit. is there.
請求項1の発明によれば、フォークリフトの適切なメンテナンスに資するデータとして、負荷レベル毎の累積走行距離が表示される。この表示がメンテナンス従事者によって定期検査等のメンテナンスで用いられることにより、検査対象の各部の劣化の進行がより的確に把握され、適切な措置を講じることができ、フォークリフトの劣化による故障の防止が図られる。 According to the first aspect of the present invention, the accumulated travel distance for each load level is displayed as data contributing to appropriate maintenance of the forklift. By using this display for maintenance such as periodic inspections by maintenance personnel, the progress of deterioration of each part to be inspected can be grasped more accurately, appropriate measures can be taken, and failure due to deterioration of forklifts can be prevented. Figured.
請求項2の発明によれば、荷物の荷重によるタイヤの撓みに起因する走行距離の誤差が補正されるので、負荷レベル毎の累積走行距離の精度が向上する。 According to the second aspect of the present invention, since the error in the travel distance caused by the deflection of the tire due to the load of the load is corrected, the accuracy of the cumulative travel distance for each load level is improved.
本発明のフォークリフトのメンテナンス管理システムを図1乃至図4を参照して説明する。図1に示されるように、フォークリフトのメンテナンス管理システム1(以下、管理システムという)は、フォークリフトに搭載されて、そのフォークリフトのメンテナンスに用いられるものである。フォークリフトは、荷役用特殊自動車であり、走行のためのタイヤ2と、荷役対象の荷物をリフトするためのフォーク(図示せず)とを有する。管理システム1は、フォークリフトがリフトした荷物の荷重を検出する荷重検出部3と、タイヤ2の回転数を検出する回転数検出部4と、荷重検出部3が検出した荷重及び回転数検出部4が検出したタイヤ2の回転数が入力され、演算処理をしてデータを出力する演算部5と、演算部5が出力したデータを表示する表示器6とを備える。
A forklift maintenance management system according to the present invention will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 1, a forklift maintenance management system 1 (hereinafter referred to as a management system) is mounted on a forklift and used for maintenance of the forklift. The forklift is a special vehicle for cargo handling, and includes a
演算部5は、例えばPLC(Programmable Logic Controller)から成り、マイクロコントローラ(Micro Controller)等から成るものであってもよい。演算部5のソフトウェア等は、演算部5に内蔵又は外付けの記憶部8に記憶されている。記憶部8は、例えば書き換え可能な不揮発性半導体メモリであるフラッシュメモリから成る。表示器6は、例えば液晶ディスプレイである。
The calculating
荷重検出部3は、例えばリフトシリンダ7のシリンダ圧を検出する圧力センサから成る。リフトシリンダ7は、シリンダ圧によってロッド71を駆動してフォークを上下動させているため、シリンダ圧を荷重検出部3で検出することにより、フォークでリフトされた荷物の荷重が検出される。また、荷重検出部3は、フォークに取り付けられたストレインゲージから成り、荷重によるフォークの歪を検出することにより荷重を検出するものであってもよい。
The
図2に示されるように、回転数検出部4は、近接センサ41と、金属板から成る検出用プレート42とを有する。近接センサ41は、フォークリフトの車体側に支持部材43によって固定される。検出用プレート42は、左右少なくとも一方の前輪のリム21の内側に設けられる。前輪のタイヤ2が回転すると、近接センサ41と検出用プレート42との間の距離が変化し、近接センサ41は、検出用プレート42が最も近接した状態において、検出用プレート42に対向する位置となる。近接センサ41は、タイヤ2が1回転する毎に検出用プレート42の近接を検出し、パルス状の検出信号を出力する。この検出信号のパルス数がタイヤ2の回転数を表す。回転数検出部4から出力される検出信号は、ケーブル44を介して、演算部5に入力される。また、回転数検出部4は、フォークリフトがエンジン車である場合、ギア部の回転数をピックアップセンサで検出してタイヤ2の回転数を検出するものであってもよく、フォークリフトがバッテリ車である場合、モータの回転数を電気的に検出してタイヤ2の回転数を検出するものであってもよい。
As shown in FIG. 2, the rotation
上記のように構成された管理システム1において、荷物の荷重すなわち負荷は、複数の負荷レベルにレベル分けされる。この負荷レベルは、少なくとも無負荷及び負荷の2つのレベルを有し、さらに細分化したものであってもよい。演算部5は、荷重検出部3が検出した荷重の負荷レベル毎に、回転数検出部4が検出したタイヤ2の回転数に基づいてフォークリフトの走行距離を算出し、累積する。走行距離は、タイヤ2のころがり半径×2×円周率×タイヤ2の回転数の乗算によって算出される。タイヤ2のころがり半径は、予め記憶部8に記憶されている。フォークリフトが曲線走行するとき、左右のタイヤ2の回転数に差が生じる場合がある。このため、回転数検出部4が左右のタイヤ2の回転数を検出する場合、演算部5は、左右各々のタイヤ2の回転数に基づいて算出した走行距離の平均値をフォークリフトの走行距離とする。走行距離は、例えばフォークリフトの新製時から累積され、累積走行距離とされる。累積走行距離の値をリセットできるように管理システム1を構成し、リセット時点からの累積走行距離としてもよい。表示器6は、演算部5が算出した負荷レベル毎の累積走行距離を表示する。
In the
図3及び図4は、表示器6における表示例を示す。図3に示されるように、負荷レベルが無負荷と負荷の2つのレベルとされる場合、無負荷のときのフォークリフトの累積走行距離と、負荷があるときの累積走行距離がそれぞれ表示され、無負荷及び負荷の累積走行距離の合計が表示される。また、図4に示されるように、負荷レベルとして負荷がさらに複数レベルに細分化される場合、各々の負荷レベル毎のフォークリフトの累積走行距離及び合計の累積走行距離が表示される。なお、この例では、荷重0.5トン未満を無負荷とし、最大負荷を荷重2トンとしている。荷重2トンを超える過負荷が検出されたときは、演算部5がアラームを表示器6に表示するようにしてもよい。
3 and 4 show display examples on the
メンテナンスは、一般に、故障発生を未然に防ぐための予防保全と、故障発生後の修理等の事後保全とがある。フォークリフトは、重量物の荷役運搬の作業に使用されるため、安全性が損なわれるような故障を未然に防ぐために予防保全が重要である。このため、フォークリフトのメンテナンスにおいては、定期検査及び仕業点検が行われ、定期検査等において異常が認められた場合は補修等の措置が講じられ、故障の防止が図られている。例えば、定期検査における検査対象は、原動機、ギヤ部等の動力伝達装置、タイヤ2等の走行装置、操縦装置、ブレーキシュー等の制動装置、フォーク等の荷役装置、リフトシリンダ7等の油圧装置、バッテリ等の電気系統、及び車体等である。これらの検査対象には、フォークリフトの累積走行距離が長いほど劣化が進み、また、累積走行距離が同じであっても、負荷レベルが高いほど劣化が早く進むものがある。例えば、制動装置は、累積走行距離が長いほど制動回数が多くなって、ブレーキシューの摩耗による劣化が進み、負荷レベルが高いほど制動力が大きくなって、ブレーキシューが早く摩耗する。
Maintenance generally includes preventive maintenance for preventing the occurrence of a failure and post-maintenance such as repair after the occurrence of the failure. Since the forklift is used for the work of carrying and handling heavy objects, preventive maintenance is important in order to prevent a failure that impairs safety. For this reason, in the maintenance of forklifts, periodic inspections and work inspections are performed, and if abnormalities are found in the periodic inspections, etc., measures such as repairs are taken to prevent failure. For example, the inspection target in the periodic inspection includes a prime mover, a power transmission device such as a gear unit, a traveling device such as a
本発明の管理システム1においては、フォークリフトの適切なメンテナンスに資するデータとして、負荷レベル毎の累積走行距離が表示される。この表示がメンテナンス従事者によって定期検査等のメンテナンスで用いられることにより、検査対象の各部の劣化の進行がより的確に把握され、適切な措置を講じることができ、フォークリフトの劣化による故障の防止が図られる。例えば、管理システム1によって主に高い負荷レベルで使用されているフォークリフトを把握することができ、このようなフォークリフトについては、定期検査等で異常が発見されない場合であっても、高い負荷レベルの累積走行距離に基づいて特定の部品を交換する等、メンテナンスレベルを高めてもよい。また、管理システム1は、故障が発生した場合においても故障原因の分析等に用いられる。
In the
ここで、管理システム1において、荷物の荷重に対応するタイヤ2のころがり半径を記憶部8に予め記憶しておき、演算部5は、荷重検出部3が検出した荷重に応じたタイヤ2のころがり半径を記憶部8から読み出し、この読み出されたタイヤ2のころがり半径及び回転数検出部4が検出したタイヤ2の回転数に基づいてフォークリフトの走行距離を算出することが好ましい。荷重に対応するタイヤ2のころがり半径は、テーブルの形式又は計算式として記憶部8に記憶される。また、荷重に対応する走行距離の補正値又は補正係数を記憶部8に記憶しておき、演算部5は、この補正値又は補正係数により走行距離を補正することにより、実質的に荷物の荷重に対応するタイヤ2のころがり半径に基づいて走行距離を算出するようにしてもよい。
Here, in the
タイヤ2は、荷物の荷重及びフォークリフトの自重等によって路面付近の部分に撓みが生じ、荷重に応じてころがり半径が変化する。このため、フォークリフトの走行距離は、ころがり半径が一定であるとして算出すると、誤差が生じることになる。演算部5が、荷重に対応するタイヤ2のころがり半径に基づいて走行距離を算出することにより、タイヤ2の撓みに起因する走行距離の誤差が補正されるので、負荷レベル毎の累積走行距離の精度が向上する。
The
なお、本発明は、上記の実施形態の構成に限られず、発明の要旨を変更しない範囲で種々の変形が可能である。例えば、回転数検出部4は、後輪のタイヤの回転数を検出するものであってもよい。
In addition, this invention is not restricted to the structure of said embodiment, A various deformation | transformation is possible in the range which does not change the summary of invention. For example, the rotation
1 フォークリフトのメンテナンス管理システム
2 タイヤ
3 荷重検出部
4 回転数検出部
5 演算部
6 表示器
8 記憶部
DESCRIPTION OF
Claims (2)
フォークリフトがリフトした荷物の荷重を検出する荷重検出部と、
前記フォークリフトのタイヤの回転数を検出する回転数検出部と、
前記荷重検出部が検出した荷重の負荷レベル毎に、前記回転数検出部が検出したタイヤの回転数に基づいてフォークリフトの走行距離を算出し、累積する演算部と、
前記演算部が算出した負荷レベル毎の累積走行距離を表示する表示器、とを備えることを特徴とするフォークリフトのメンテナンス管理システム。 A forklift maintenance management system mounted on a forklift and used for maintenance of the forklift,
A load detector for detecting the load of the load lifted by the forklift,
A rotational speed detector for detecting the rotational speed of the forklift tire;
For each load level of the load detected by the load detection unit, a forklift travel distance is calculated based on the tire rotation number detected by the rotation number detection unit, and a calculation unit for accumulating;
A forklift maintenance management system comprising: a display for displaying a cumulative travel distance for each load level calculated by the calculation unit.
前記演算部は、前記荷重検出部が検出した荷重に応じたタイヤのころがり半径を前記記憶部から読み出し、この読み出されたタイヤのころがり半径及び前記回転数検出部が検出したタイヤの回転数に基づいてフォークリフトの走行距離を算出することを特徴とする請求項1に記載のフォークリフトのメンテナンス管理システム。 It has a storage unit that stores the rolling radius of the tire corresponding to the load of the load,
The calculation unit reads the rolling radius of the tire according to the load detected by the load detection unit from the storage unit, and sets the read tire rolling radius and the rotation number of the tire detected by the rotation number detection unit. The forklift maintenance management system according to claim 1, wherein a mileage of the forklift is calculated on the basis of the distance.
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