JP5359487B2 - Stem - Google Patents

Stem Download PDF

Info

Publication number
JP5359487B2
JP5359487B2 JP2009097608A JP2009097608A JP5359487B2 JP 5359487 B2 JP5359487 B2 JP 5359487B2 JP 2009097608 A JP2009097608 A JP 2009097608A JP 2009097608 A JP2009097608 A JP 2009097608A JP 5359487 B2 JP5359487 B2 JP 5359487B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
stem
diameter portion
small diameter
bottom plate
main body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2009097608A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2010247166A (en
Inventor
良介 武内
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel Corp filed Critical Nippon Steel Corp
Priority to JP2009097608A priority Critical patent/JP5359487B2/en
Publication of JP2010247166A publication Critical patent/JP2010247166A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5359487B2 publication Critical patent/JP5359487B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a stem which allows a space for the storage place to be saved. <P>SOLUTION: The stem 10 has: a cylindrical body part 11; hanging rings 12 fixed to the body part 11; and a bottom plate 13 fixed to the lower end of the body part 11. Four reinforcing members 14 are provided on the upper surface of the bottom plate 13. The body part 11 has a small diameter part 11a, a large diameter part 11b which is larger than the small diameter part 11a and an inclined part 11c formed between the small diameter part 11a and the large diameter part 11b. A slit 11d is formed so as to be extended in the vertical direction in the body part 11. Recessed parts 11e are formed on the small diameter part 11a. The recessed parts 11e are formed so as to interpose the slit 11d between them. A hole 13a is formed in the center of the bottom plate 13. The diameter of the hole 13a is larger than the outside diameter of the small diameter part 11a. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&amp;INPIT

Description

本発明は、線材コイルの搬送等に用いられるステムに関する。   The present invention relates to a stem used for conveying a wire coil and the like.

伸線用の線材または鋼線（以下、単に線材と略記する。）に酸洗処理および潤滑処理を施す工程では、一般に、未結束状態の線材コイルがＣフック等により搬送されつつ所定の酸洗液および潤滑液に浸漬される。そして、酸洗・潤滑処理後の線材コイルは、ステムと呼ばれる集積装置を用いて次工程へと搬送される（例えば、特許文献１参照）。   In the step of subjecting a wire rod or steel wire for wire drawing (hereinafter simply abbreviated as a wire rod) to pickling and lubrication, in general, an unbundled wire coil is conveyed by a C hook or the like while being pickled. Immerse in fluid and lubricant. Then, the wire coil after the pickling / lubricating treatment is transported to the next process using an integrated device called a stem (see, for example, Patent Document 1).

図１は、従来のステムの一例を示す図である。図１に示すように、従来のステム１００は、円筒状の本体部１０１、本体部１０１に固定される吊り環１０２、および本体部１０１の下端に固定される底板１０３を有する。底板１０３の上面には、４つの補強部材１０４が設けられている。本体部１０１には、上下方向に延びるようにスリット１０１ａが形成されている。なお、吊り環１０２は、ラムリフト等によってステム１００を搬送する際にフック等を引っ掛けるために設けられている。   FIG. 1 is a diagram illustrating an example of a conventional stem. As shown in FIG. 1, the conventional stem 100 includes a cylindrical main body 101, a suspension ring 102 fixed to the main body 101, and a bottom plate 103 fixed to the lower end of the main body 101. Four reinforcing members 104 are provided on the upper surface of the bottom plate 103. A slit 101a is formed in the main body 101 so as to extend in the vertical direction. The suspension ring 102 is provided to hook a hook or the like when the stem 100 is conveyed by a ram lift or the like.

図２〜図７は、上記のステム１００の使用方法の一例を説明するための図である。図２〜図７に示すように、酸洗・潤滑処理後の線材コイル２００をステム１００に移載する際には、Ｃフック２０１、コイル圧縮台車２０２および方向変換台車２０３が用いられる。コイル圧縮台車２０２には、コイル圧縮板２０２ａが設けられている。方向変換台車２０３は、本体部２０４およびステム保持部２０５を有する。ステム保持部２０５は、本体部２０４上において、９０°回転可能に設けられている。   2-7 is a figure for demonstrating an example of the usage method of said stem 100. FIG. As shown in FIGS. 2 to 7, when transferring the wire coil 200 after the pickling / lubricating treatment to the stem 100, a C hook 201, a coil compression carriage 202 and a direction change carriage 203 are used. The coil compression carriage 202 is provided with a coil compression plate 202a. The direction change cart 203 has a main body 204 and a stem holding part 205. The stem holding portion 205 is provided on the main body portion 204 so as to be rotatable by 90 °.

図２に示すように、酸洗・潤滑処理後の線材コイル２００は、まず、Ｃフック２０１により所定の位置に搬送される。また、ステム１００は、スリット１０１ａが上方に位置するように、方向変換台車２０３のステム保持部２０５により水平に保持される。その状態で、図３に示すように、Ｃフック２０１の先端部がステム１００のスリット１０１ａ内に進入するように、方向変換台車２０３が移動する。次に、図４に示すように、コイル圧縮台車２０２が方向変換台車２０３側に移動し、コイル圧縮板２０２ａにより線材コイル２００が押し込まれる。これにより、未結束状態の線材コイル２００の端部がステム１００から崩れ落ちることを防止することができる。   As shown in FIG. 2, the wire coil 200 after the pickling / lubricating treatment is first transported to a predetermined position by a C hook 201. In addition, the stem 100 is horizontally held by the stem holding portion 205 of the direction changing carriage 203 so that the slit 101a is positioned above. In this state, as shown in FIG. 3, the direction change carriage 203 moves so that the tip of the C hook 201 enters the slit 101 a of the stem 100. Next, as shown in FIG. 4, the coil compression carriage 202 moves to the direction changing carriage 203 side, and the wire coil 200 is pushed in by the coil compression plate 202a. Thereby, it can prevent that the edge part of the wire rod coil 200 in an unbound state collapses from the stem 100.

次に、図５に示すように、コイル圧縮台車２０２が元の位置に移動するとともに、Ｃフック２０１が下降する。これにより、線材コイル２００がＣフック２０１からステム１００に移載される。最後に、図６および図７に示すように、方向変換台車２０３が元の位置に移動するとともに、ステム保持部２０５が９０°回転する。これにより、ステム１００および線材コイル２００の中心軸が鉛直方向に向き、線材コイル２００は保持される。中心軸が鉛直方向に向いて保持された線材コイル２００は、ラムリフト等によって次工程（例えば、伸線工程）へと搬送される。   Next, as shown in FIG. 5, the coil compression carriage 202 moves to the original position, and the C hook 201 descends. As a result, the wire coil 200 is transferred from the C hook 201 to the stem 100. Finally, as shown in FIGS. 6 and 7, the direction changing carriage 203 moves to the original position, and the stem holding portion 205 rotates 90 °. Thereby, the central axes of the stem 100 and the wire rod coil 200 are oriented in the vertical direction, and the wire rod coil 200 is held. The wire coil 200 having the central axis held in the vertical direction is conveyed to the next process (for example, a wire drawing process) by a ram lift or the like.

特開平６−２４６３４６号公報JP-A-6-246346

ところで、酸洗・潤滑処理後の線材コイル２００は、次工程に搬送される前に、ステム１００に保持された状態で一時的に保管される場合がある。図８は、ステム１００（線材コイル２００）の保管状態を示す図である。図８に示すように、複数のステム１００を保管する場合、保管場所に複数のステム１００を並べて配置しなければならない。そのため、十分に広い保管場所を確保できない場合には、多数の線材コイル２００を保管することができない。また、同様に、使用されていないステム１００を保管する場合にも、広い保管場所が必要となる。   By the way, the wire coil 200 after the pickling / lubricating treatment may be temporarily stored in a state of being held by the stem 100 before being transported to the next process. FIG. 8 is a diagram illustrating a storage state of the stem 100 (wire coil 200). As shown in FIG. 8, when storing a plurality of stems 100, the plurality of stems 100 must be arranged side by side at the storage location. Therefore, when a sufficiently large storage location cannot be secured, a large number of wire coils 200 cannot be stored. Similarly, when storing the stem 100 which is not used, a wide storage place is required.

本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、保管場所の省スペース化が可能になるステムを提供することである。   The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide a stem that can save the storage space.

本発明は、以下に示す発明を要旨とする。   The gist of the present invention is as follows.

本発明に係るステムは、線材コイルの受け渡しを行う際に使用されるステムであって、上端側に形成され外径が略均一な円筒状の小径部および下端側に形成され外径が略均一な円筒状の大径部を有する本体部と、前記本体部の下端部に設けられ、前記本体部の径方向において前記大径部よりも大きい底板とを備え、前記大径部は、他のステムの小径部を挿入可能な内部空間を有し、前記底板は、前記大径部の内部空間に連通しかつ他のステムの前記小径部を挿通可能な孔を有するものである。前記本体部には、上下方向に延びるようにスリットが形成されていてもよい。
The stem according to the present invention is a stem used when delivering a wire coil, and is formed on a cylindrical small diameter portion having a substantially uniform outer diameter formed on the upper end side and a substantially uniform outer diameter formed on the lower end side. and the body portion that have a large diameter portion cylindrical such, provided at the lower end of the body portion, and a larger bottom plate than the large-diameter portion in the radial direction of the body portion, the large diameter portion The inner plate has an internal space into which the small-diameter portion of another stem can be inserted, and the bottom plate has a hole that communicates with the internal space of the large-diameter portion and through which the small-diameter portion of another stem can be inserted. A slit may be formed in the main body portion so as to extend in the vertical direction.

このステムの大径部は、同一構成の他のステムの小径部が挿入可能な内部空間を有している。また、底板は、大径部の内部空間に連通しかつ他のステムの小径部を挿通可能な孔を有している。したがって、一のステムの小径部を底板の孔を介して他のステムの大径部内に挿入することにより、２つのステムを積み重ねることができる。それにより、複数のステムを効率よく保管することができる。   The large diameter portion of the stem has an internal space into which the small diameter portion of another stem having the same configuration can be inserted. The bottom plate has a hole that communicates with the internal space of the large-diameter portion and allows the small-diameter portion of another stem to be inserted. Therefore, two stems can be stacked by inserting the small diameter part of one stem into the large diameter part of another stem through the hole of the bottom plate. Thereby, a plurality of stems can be efficiently stored.

また、線材コイルを保持した２つのステムを積み重ねる場合には、下方のステムに保持された線材コイル上に上方のステムの底板を載置することにより、上方のステムを十分に安定させることができる。   When two stems holding the wire coil are stacked, the upper stem can be sufficiently stabilized by placing the bottom plate of the upper stem on the wire coil held by the lower stem. .

小径部の外面に凹部が形成されていてもよい。この場合、本体部が水平方向に保持された状態においても、凹部において線材コイルが係止されるので、未結束状態の線材コイルの端部が本体部の上端から落下することを防止することができる。前記本体部に、上下方向に延びるようにスリットが形成されている場合、前記凹部は前記スリットを挟むように形成されているのが望ましい。
A recess may be formed on the outer surface of the small diameter portion. In this case, even when the main body is held in the horizontal direction, the wire coil is locked in the recess, so that the end of the unbound wire coil can be prevented from falling from the upper end of the main body. it can. In the case where a slit is formed in the main body portion so as to extend in the vertical direction, it is preferable that the concave portion is formed so as to sandwich the slit.

ステムは、小径部の上端部に設けられる吊り環をさらに備えてもよい。この場合、その吊り環にラムリフト等のフックを引っ掛けることができるので、ステムの搬送が容易になる。   The stem may further include a suspension ring provided at the upper end portion of the small diameter portion. In this case, since a hook such as a ram lift can be hooked on the suspension ring, the stem can be easily transported.

本発明によれば、ステムの保管場所の省スペース化が可能になる。   According to the present invention, the space for storing the stem can be saved.

従来のステムの一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the conventional stem. ステムの使用方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the usage method of a stem. ステムの使用方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the usage method of a stem. ステムの使用方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the usage method of a stem. ステムの使用方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the usage method of a stem. ステムの使用方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the usage method of a stem. ステムの使用方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the usage method of a stem. 従来のステムの保管状態を示す図である。It is a figure which shows the storage state of the conventional stem. 本発明の一実施の形態に係るステムを示す図である。It is a figure which shows the stem which concerns on one embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態に係るステムを示す図である。It is a figure which shows the stem which concerns on one embodiment of this invention. ステム１０の保管方法の一例を示す図である。3 is a diagram illustrating an example of a storage method of the stem 10. FIG. ステム１０の保管方法の他の例を示す図である。FIG. 6 is a diagram illustrating another example of the storage method of the stem 10.

以下、添付図面を参照しつつ、本発明の実施の形態に係るステムについて説明する。   Hereinafter, a stem according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

図９および図１０は、本発明の一実施の形態に係るステムを示す図である。なお、図９はステムの斜視図であり、図１０（ａ）は、図９のステムの側面図であり、図１０（ｂ）は、図９のステムの上面図である。   9 and 10 are views showing a stem according to an embodiment of the present invention. 9 is a perspective view of the stem, FIG. 10A is a side view of the stem of FIG. 9, and FIG. 10B is a top view of the stem of FIG.

図９および図１０に示すように、本実施の形態に係るステム１０は、円筒状の本体部１１、本体部１１に固定される吊り環１２、および本体部１１の下端に固定される底板１３を有する。底板１３の上面には、４つの補強部材１４が設けられている。なお、本実施の形態においては、吊り環１２は、複数の支柱１２ａにより形成されている。本体部１１は、複数の１２ａに外接するように固定されている。ステム１０は、例えば、炭素鋼、合金鋼またはステンレス鋼等からなる。   As shown in FIGS. 9 and 10, the stem 10 according to the present embodiment includes a cylindrical main body 11, a suspension ring 12 fixed to the main body 11, and a bottom plate 13 fixed to the lower end of the main body 11. Have Four reinforcing members 14 are provided on the upper surface of the bottom plate 13. In the present embodiment, the suspension ring 12 is formed by a plurality of support columns 12a. The main body 11 is fixed so as to circumscribe the plurality of 12a. The stem 10 is made of, for example, carbon steel, alloy steel, stainless steel, or the like.

本体部１１は、小径部１１ａ、小径部１１ａよりも大径の大径部１１ｂ、および小径部１１ａと大径部１１ｂとの間に形成される傾斜部１１ｃを有する。本体部１１には、上下方向に延びるようにスリット１１ｄが形成されている。また、小径部１１ａには、凹部１１ｅが形成されている。凹部１１ｅは、スリット１１ｄを挟むように形成されている。なお、本実施の形態においては、小径部１１ａの外径は略均一であり、大径部１１ｂの外径は略均一である。   The main body 11 includes a small diameter portion 11a, a large diameter portion 11b having a larger diameter than the small diameter portion 11a, and an inclined portion 11c formed between the small diameter portion 11a and the large diameter portion 11b. A slit 11d is formed in the main body 11 so as to extend in the vertical direction. Moreover, the recessed part 11e is formed in the small diameter part 11a. The recess 11e is formed so as to sandwich the slit 11d. In the present embodiment, the outer diameter of the small diameter portion 11a is substantially uniform, and the outer diameter of the large diameter portion 11b is substantially uniform.

底板１３の中央には、孔１３ａが形成されている。孔１３ａの直径は、小径部１１ａの外径よりも大きく設定される。なお、本体部１１の軸心と孔１３ａの軸心とは同一の直線状に位置している。   A hole 13 a is formed in the center of the bottom plate 13. The diameter of the hole 13a is set larger than the outer diameter of the small diameter part 11a. In addition, the axial center of the main-body part 11 and the axial center of the hole 13a are located in the same linear form.

なお、ステム１０の各部の寸法は、例えば、ステム１０の長さが２０５０ｍｍであり、本体部１１の厚みが９ｍｍであり、小径部１１ａの長さが８００ｍｍであり、小径部１１ａの外径が５３８ｍｍであり、小径部１１ａの内径が５２０ｍｍであり、大径部１１ｂの長さが８７０ｍｍであり、大径部１１ｂの外径が７３８ｍｍであり、大径部１１ｂの内径が７２０ｍｍであり、傾斜部１１ｃの上下方向における長さが３８０ｍｍであり、孔１３ａの直径が５６０ｍｍである。また、各支柱１２ａの直径は、例えば、３２ｍｍであり、小径部１１ａ内において複数の支柱１２ａに内接する円の直径は、例えば、４５６ｍｍであり、大径部１１ｂ内において複数の支柱１２ａに内接する円の直径は、例えば、６５６ｍｍである。また、凹部１１ｅは、例えば、小径部１１ａの上端から１００ｍｍの位置に形成され、凹部１１ｅの深さｄ（図１０（ａ）参照）は、例えば、３０ｍｍ〜５０ｍｍであり、幅ｗ（図１０（ａ）参照）は、例えば、６０ｍｍ〜１００ｍｍである。   The dimensions of each part of the stem 10 are, for example, the length of the stem 10 is 2050 mm, the thickness of the main body part 11 is 9 mm, the length of the small diameter part 11a is 800 mm, and the outer diameter of the small diameter part 11a is The inner diameter of the small diameter portion 11a is 520 mm, the length of the large diameter portion 11b is 870 mm, the outer diameter of the large diameter portion 11b is 738 mm, the inner diameter of the large diameter portion 11b is 720 mm, and the inclination is 538 mm. The length of the part 11c in the vertical direction is 380 mm, and the diameter of the hole 13a is 560 mm. Moreover, the diameter of each support | pillar 12a is 32 mm, for example, and the diameter of the circle | round | yen inscribed in the some support | pillar 12a in the small diameter part 11a is 456 mm, for example, and it exists in the several support | pillar 12a in the large diameter part 11b The diameter of the contact circle is, for example, 656 mm. Moreover, the recessed part 11e is formed in the position of 100 mm from the upper end of the small diameter part 11a, for example, The depth d (refer FIG. 10A) of the recessed part 11e is 30 mm-50 mm, for example, and width w (FIG. 10). (Refer to (a)) is, for example, 60 mm to 100 mm.

図１１は、ステム１０の保管方法の一例を示す図である。なお、図１１に示すステム１０には、図２〜図７で説明した工程と同様の工程を経て線材コイル２００が保持されている。   FIG. 11 is a diagram illustrating an example of a method for storing the stem 10. In addition, the wire rod coil 200 is hold | maintained in the stem 10 shown in FIG. 11 through the process similar to the process demonstrated in FIGS.

図１１に示すように、線材コイル２００が保持されたステム１０は、ラムリフト２０によって搬送される。ここで、本実施の形態においては、大径部１１ｂの内径は小径部１１ａの外径よりも大きく、かつ底板１３には小径部１１ａの外径よりも大きい直径を有する孔１３ａ（図１０参照）が形成されている。したがって、図１１に示すように、ラムリフト２０によって地面上のステム１０の上方に他のステム１０を搬送し、地面上のステム１０の小径部１１ａが上方のステム１０の大径部１１ｂ内に挿入されるように上方のステム１０を下降させることにより、地面上のステム１０の上に他のステム１０を積み重ねることができる。   As shown in FIG. 11, the stem 10 holding the wire rod coil 200 is conveyed by the ram lift 20. Here, in the present embodiment, the inner diameter of the large diameter portion 11b is larger than the outer diameter of the small diameter portion 11a, and the hole 13a having a diameter larger than the outer diameter of the small diameter portion 11a in the bottom plate 13 (see FIG. 10). ) Is formed. Accordingly, as shown in FIG. 11, the other stem 10 is transported above the stem 10 on the ground by the ram lift 20, and the small-diameter portion 11 a of the stem 10 on the ground is inserted into the large-diameter portion 11 b of the upper stem 10. By lowering the upper stem 10 as described above, another stem 10 can be stacked on the stem 10 on the ground.

なお、図１１の例では、地面上のステム１０の線材コイル２００上に上方のステム１０の底板１３が載置されている。この場合、線材コイル２００と底板１３との接触面積が十分に大きいので、２つのステム１０を安定して積み重ねることができる。したがって、ステム１０の各部の寸法は、処理される線材コイル２００の寸法に応じて決定することが好ましい。具体的には、上記のように、線材コイル２００と底板１３とが接触するように、ステム１０の各部の寸法を決定することが好ましい。   In the example of FIG. 11, the bottom plate 13 of the upper stem 10 is placed on the wire coil 200 of the stem 10 on the ground. In this case, since the contact area between the wire coil 200 and the bottom plate 13 is sufficiently large, the two stems 10 can be stably stacked. Therefore, it is preferable to determine the dimension of each part of the stem 10 according to the dimension of the wire coil 200 to be processed. Specifically, as described above, it is preferable to determine the dimensions of each part of the stem 10 so that the wire coil 200 and the bottom plate 13 are in contact with each other.

以上のように、本実施の形態においては、２つのステム１０を重ねて保管することができるので、十分に広い保管場所を確保できない場合にも、２倍の数のステム１０を保管することができる。   As described above, in the present embodiment, two stems 10 can be stored in an overlapping manner, so that even when a sufficiently large storage location cannot be secured, twice as many stems 10 can be stored. it can.

また、本実施の形態においては、図９で説明したように、本体部１１の小径部１１ａに凹部１１ｅが形成されている。それにより、Ｃフック等からステム１０に線材コイル２００を移載し、方向変換台車２０３によりステム保持部２０５を９０°回転させてステム１０の中心軸を鉛直方向に向けて線材コイル２００を保持させる場合（図２から図７参照）に、凹部１１ｅによって線材コイル２００の端部を係止することができる。したがって、未結束状態の線材コイル２００の端部がステム１０の先端から落下することを防止することができる。   In the present embodiment, as described with reference to FIG. 9, the concave portion 11 e is formed in the small diameter portion 11 a of the main body portion 11. As a result, the wire coil 200 is transferred from the C hook or the like to the stem 10, and the stem holding portion 205 is rotated 90 ° by the direction changing carriage 203 to hold the wire coil 200 with the central axis of the stem 10 directed in the vertical direction. In some cases (see FIGS. 2 to 7), the end of the wire coil 200 can be locked by the recess 11e. Therefore, it is possible to prevent the end of the wire coil 200 in an unbound state from dropping from the tip of the stem 10.

なお、上記においては、線材コイル２００が保持された状態で２つのステム１０を保管する場合について説明したが、ステム１０のみを保管する場合でも、図１２に示すように２つのステム１０を重ねることができる。この場合には、地面上のステム１０の傾斜部１１ｃの外面が上方のステム１０の大径部１１ｂの内面または底板１３に接触した状態で２つのステム１０が重ねられる。   In the above description, the case where the two stems 10 are stored while the wire coil 200 is held is described. However, even when only the stems 10 are stored, the two stems 10 are stacked as shown in FIG. Can do. In this case, the two stems 10 are overlapped with the outer surface of the inclined portion 11c of the stem 10 on the ground in contact with the inner surface of the large-diameter portion 11b of the upper stem 10 or the bottom plate 13.

また、上記実施の形態においては、ステム１０の大径部１１ｂ内には円柱状の空間が形成されているが、大径部１１ｂ内の空間の形状および大きさは上記の例に限定されず、他のステム１０の小径部１１ａが挿入可能な形状および大きさであればよい。なお、大径部１１ｂは、伸線工程等においてステム１０をターンテーブル上に設置できるように、ターンテーブルの形状に応じて所定の形状および大きさで形成することが好ましい。また、上記実施の形態においては、小径部１１ａの一部に凹部１１ｅが形成されているが、小径部１１ａの外周面全体に環状の凹部１１ｅ（溝）が形成されてもよい。なお、上記実施の形態においては凹部１１ｅが形成されているが、凹部１１ｅが形成されていなくてもよい。   In the above embodiment, a cylindrical space is formed in the large-diameter portion 11b of the stem 10, but the shape and size of the space in the large-diameter portion 11b are not limited to the above example. As long as the small diameter portion 11a of the other stem 10 can be inserted, the shape and size may be sufficient. The large-diameter portion 11b is preferably formed in a predetermined shape and size according to the shape of the turntable so that the stem 10 can be placed on the turntable in a wire drawing process or the like. Moreover, in the said embodiment, although the recessed part 11e is formed in a part of small diameter part 11a, the cyclic | annular recessed part 11e (groove | channel) may be formed in the whole outer peripheral surface of the small diameter part 11a. In addition, although the recessed part 11e is formed in the said embodiment, the recessed part 11e does not need to be formed.

本発明によれば、ステムを重ねて保管することができるので、ステムの保管場所の省スペース化が可能になる。   According to the present invention, since the stems can be stored in an overlapping manner, the space for storing the stems can be saved.

１０ ステム
１１ 本体部
１１ａ 小径部
１１ｂ 大径部
１１ｃ 傾斜部
１１ｄ スリット
１１ｅ 凹部
１２ 吊り環
１２ａ 支柱
１３ 底板
１３ａ 孔
１４ 補強部材
２０ ラムリフト
１００ ステム
１０１ 本体部
１０１ａ スリット
１０２ 吊り環
１０３ 底板
１０４ 補強部材
２００ 線材コイル
２０１ Ｃフック
２０２ コイル圧縮台車
２０２ａ コイル圧縮板
２０３ 方向変換台車
２０４ 本体部
２０５ ステム保持部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Stem 11 Main body part 11a Small diameter part 11b Large diameter part 11c Inclination part 11d Slit 11e Recess 12 Suspension ring 12a Post 13 Bottom plate 13a Hole 14 Reinforcement member 20 Ram lift 100 Stem 101 Main body part 101a Slit 102 Suspension ring 103 Bottom plate 104 Reinforcement member 104 Coil 201 C hook 202 Coil compression carriage 202a Coil compression plate 203 Direction change carriage 204 Main body 205 Stem holding part

Claims (5)

線材コイルの受け渡しを行う際に使用されるステムであって、
上端側に形成され外径が略均一な円筒状の小径部および下端側に形成され外径が略均一な円筒状の大径部を有する本体部と、
前記本体部の下端部に設けられ、前記本体部の径方向において前記大径部よりも大きい底板とを備え、
前記大径部は、他のステムの小径部を挿入可能な内部空間を有し、
前記底板は、前記大径部の内部空間に連通しかつ他のステムの前記小径部を挿通可能な孔を有することを特徴とするステム。 A stem used when delivering a wire coil,
And the body portion that the outer diameter is formed on the upper end small-diameter portion OD is formed of a substantially uniform cylindrical shape side and lower side having a substantially uniform cylindrical large-diameter portion,
Provided at a lower end portion of the main body portion, and a bottom plate larger than the large diameter portion in the radial direction of the main body portion,
The large diameter portion has an internal space into which a small diameter portion of another stem can be inserted,
The stem having a hole that communicates with the internal space of the large-diameter portion and allows the small-diameter portion of another stem to be inserted through the bottom plate. 前記本体部に、上下方向に延びるようにスリットが形成されていることを特徴とする請求項１記載のステム。The stem according to claim 1, wherein a slit is formed in the main body portion so as to extend in a vertical direction. 前記小径部の外面に凹部が形成されていることを特徴とする請求項１または２記載のステム。 The stem according to claim 1 or 2, wherein a concave portion is formed on an outer surface of the small diameter portion. 前記小径部の外面に凹部が、前記スリットを挟むように形成されていることを特徴とする請求項２記載のステム。The stem according to claim 2, wherein a concave portion is formed on an outer surface of the small diameter portion so as to sandwich the slit. 前記小径部の上端部に設けられる吊り環をさらに備えることを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれかに記載のステム。
The stem according to any one of claims 1 to 4 , further comprising a suspension ring provided at an upper end portion of the small diameter portion.
JP2009097608A 2009-04-14 2009-04-14 Stem Expired - Fee Related JP5359487B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009097608A JP5359487B2 (en) 2009-04-14 2009-04-14 Stem

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009097608A JP5359487B2 (en) 2009-04-14 2009-04-14 Stem

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2010247166A JP2010247166A (en) 2010-11-04
JP5359487B2 true JP5359487B2 (en) 2013-12-04

Family

ID=43310124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009097608A Expired - Fee Related JP5359487B2 (en) 2009-04-14 2009-04-14 Stem

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5359487B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101499775B1 (en) * 2013-12-23 2015-03-06 주식회사 포스코 Electrical steel sheet coil supporting apparatus for annealing furnace

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63100466U (en) * 1986-12-16 1988-06-29
JPH02108413A (en) * 1988-10-18 1990-04-20 Daido Steel Co Ltd Take-up machine for wire rod
JPH0632927Y2 (en) * 1989-07-14 1994-08-31 東日電線株式会社 Wire bundle storage device
DE4202029A1 (en) * 1992-01-25 1993-07-29 Manfred Hahm CHANGER
JPH0839142A (en) * 1994-08-02 1996-02-13 Shinko Kosen Kogyo Kk Wire rope coiling body
JP2001052714A (en) * 1999-08-05 2001-02-23 Sanbo Copper Alloy Co Ltd Carrier for protective material of brass wire for negative electrode collector
JP2002120970A (en) * 2000-10-16 2002-04-23 Toray Ind Inc Yarn winding bobbin, yarn package, yarn end processing method and device of this yarn package

Also Published As

Publication number Publication date
JP2010247166A (en) 2010-11-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105792645B (en) Equipment for making the egg in cell formula pallet redirect
JP5359487B2 (en) Stem
JP5028292B2 (en) Bead apex automatic assembly apparatus and bead apex automatic assembly method
CN106458078A (en) Device, system, and method for limiting movement of a cargo container in a cargo area
KR20130007129U (en) Marking apparatus for cutting pipe
US6939131B2 (en) Support for a part to be subjected to heat treatment in an oven, and a method of heat treating a metal part
JP6256174B2 (en) Automatic warehouse
JP2015182074A5 (en)
CN212832010U (en) Spool frame of bonding wire
CN203903551U (en) Uncoiling device for bar-shaped material cutting machine
JP6186822B2 (en) Rack and seismic isolation tool
JP6809259B2 (en) Manufacturing method of insertion device and rod insertion member
CN219030240U (en) Place stable spandex paper tube locator
JP2014196127A (en) Container gripper
US10403531B2 (en) Semiconductor manufacturing apparatus with supporting columns and tables
JP2013180363A (en) Tray and tray assembly
CN207289371U (en) A kind of bearing fixture
JP2018179099A (en) Assembly method and assembly device for thrust roller bearing
JP6405905B2 (en) Conveyor belt take-up drum
JP3146034U (en) Distance maintenance tool for wire coil holder
CN107962537A (en) A kind of bearing storing unit and its manufacture method
JP2009097615A (en) Assembling tool of rolling bearing and assembling method of rolling bearing
CN210854679U (en) Textile material storage tool
CN205244130U (en) Copper holder cylindrical roller thrust bearing
CN102382971B (en) Metal ring transporting rack and metal ring loading method

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20110526

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20121011

A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712

Effective date: 20121011

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20130222

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20130226

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20130425

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20130806

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20130819

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 5359487

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees