JP5353145B2 - Sealant film for packaging and manufacturing method thereof - Google Patents
Sealant film for packaging and manufacturing method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- JP5353145B2 JP5353145B2 JP2008240966A JP2008240966A JP5353145B2 JP 5353145 B2 JP5353145 B2 JP 5353145B2 JP 2008240966 A JP2008240966 A JP 2008240966A JP 2008240966 A JP2008240966 A JP 2008240966A JP 5353145 B2 JP5353145 B2 JP 5353145B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packaging
- film
- polylactic acid
- sealant film
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics
Description
本発明は、生分解性を有する包装用シーラントフィルム及びその製造方法に関する。 The present invention relates to a biodegradable packaging sealant film and a method for producing the same.
従来、プラスチック製品の大半は、石油等の化学原料から作られる。特にプラスチック包装材料は、使用後にすぐ廃棄されることからその処理が問題となっている。特に埋め立て処理については、埋立地の問題、焼却については、ＣＯ2の環境への影響が大きく取り上げられている。
そこで、現在、土中で分解し、且つ安全であるものが望まれ、多くの研究が行なわれている。
その一例として、ポリ乳酸フィルムがある。ポリ乳酸は、引っ張ったときの延びが３〜８％程度しかなく、非常に脆い材料であることが知られている。そこで、耐衝撃性に優れた生分解性プラスチックフィルムとして、ポリ乳酸とガラス転移点Ｔｇが０℃以下の生分解性脂肪族ポリエステルを混合し生分解性プラスチックフィルムを製造することが提案されている（特許文献１参照）。
また、ポリ乳酸重合体と他の脂肪族ポリエステルとを７０：３０〜３０：７０の重量割合で含有するフィルムにおいて、フィルム昇温したときのポリ乳酸重合体換算融解熱量△Ｈｍｌを３５Ｊ／ｇ以下に形成した、脆さが改良され、柔らかすぎない、実用上問題のない物性を持ち、経時的に安定したヒートシール性を有する生分解性プラスチックフィルムが提案されている（特許文献２参照）。
しかし、これらの従来の技術は、耐衝撃性、ヒートシール性を単独で改良するものであるが、耐衝撃性、柔軟性、ヒートシール性及び透明性の全てを併せ持つものではない。
Therefore, it is desired to decompose in the soil and be safe, and many studies have been conducted.
One example is a polylactic acid film. Polylactic acid is known to be a very brittle material having an elongation of only about 3 to 8% when pulled. Therefore, as a biodegradable plastic film excellent in impact resistance, it is proposed to produce a biodegradable plastic film by mixing polylactic acid and a biodegradable aliphatic polyester having a glass transition point Tg of 0 ° C. or less. (See Patent Document 1).
In a film containing a polylactic acid polymer and another aliphatic polyester in a weight ratio of 70:30 to 30:70, the polylactic acid polymer equivalent heat of fusion ΔHml when the film is heated is 35 J / g or less. There has been proposed a biodegradable plastic film which has improved brittleness, is not too soft, has no practical problems, and has stable heat sealability over time (see Patent Document 2).
However, these conventional techniques improve impact resistance and heat sealability independently, but do not have all of impact resistance, flexibility, heat sealability and transparency.
発明が解決しようとする課題は、ポリ乳酸を含む樹脂組成物からなり、強度、耐衝撃性、柔軟性、ヒートシール性及び透明性に優れた、生分解性を有する包装用シーラントフィルム及びその製造方法を提供することである。 The problem to be solved by the invention is a biodegradable packaging sealant film comprising a resin composition containing polylactic acid, excellent in strength, impact resistance, flexibility, heat sealability and transparency, and its production Is to provide a method.
請求項１に記載の発明は、包装用シーラントフィルムに関する課題を解決するもので、ポリ乳酸２０〜５０重量％とポリブチレンサクシネート５０重量％〜８０％からなる樹脂組成物が高混練されて溶融樹脂が生成され、その揮発成分が真空脱揮処理された後、製膜された、ヘイズ２５〜３５％及びヒートシール強度１０〜２０Ｎ／１５ｍｍを有することを特徴とする包装用シーラントフィルムを要旨とする。 The invention according to claim 1 solves the problem relating to the sealant film for packaging, and a resin composition comprising 20 to 50% by weight of polylactic acid and 50 to 80% by weight of polybutylene succinate is highly kneaded and melted. Summary of the invention is a packaging sealant film having a haze of 25 to 35% and a heat seal strength of 10 to 20 N / 15 mm, which is formed after a resin is produced and its volatile components are vacuum devolatilized. To do.
本発明においては、ポリ乳酸２０〜５０重量％とポリブチレンサクシネート５０重量％〜８０％からなる樹脂組成物が高混練されて溶融樹脂が生成されることにより、本発明の包装用シーラントフィルムは、混練ムラがなく、微分散化され、優れた透明性、強度、耐衝撃性、柔軟性を有するものである。
また、真空脱揮処理されているので、樹脂組成物に含まれる低分子量物、特にモノマー、ダイマー、トリマー等のオリゴマーが除かれ、強度の低下に起因する材料が選択的に除去される。更に本発明の包装用シーラントフィルムは、ポリ乳酸、ポリブチレンサクシネート樹脂特有の臭気が大幅に除去されており、包装用フィルムとして問題なく使用することができるものである。
In the present invention, the resin composition comprising 20 to 50% by weight of polylactic acid and 50% to 80% by weight of polybutylene succinate is highly kneaded to produce a molten resin. There is no kneading unevenness, it is finely dispersed and has excellent transparency, strength, impact resistance and flexibility.
Moreover, since it is vacuum devolatilized, low molecular weight substances contained in the resin composition, particularly oligomers such as monomers, dimers, and trimers are removed, and materials resulting from a decrease in strength are selectively removed. Further, the packaging sealant film of the present invention is substantially free from the odor peculiar to polylactic acid and polybutylene succinate resin, and can be used without any problem as a packaging film.
本発明において、ポリ乳酸２０〜５０重量％及びポリブチレンサクシネート５０重量％〜８０％に、さらにアジピン酸エステル１０重量％以下を添加することが望ましい。このアジピン酸エステルを添加したものを、高混練した包装用シーラントフィルムは、優れた加工適性、柔軟性及び耐衝撃性を有する。 In the present invention, it is desirable to further add 10% by weight or less of adipic acid ester to 20-50% by weight of polylactic acid and 50% by weight to 80% of polybutylene succinate. A packaging sealant film obtained by highly kneading the adipic acid ester added has excellent processability, flexibility and impact resistance.
本発明の包装用シーラントフィルムは、単独で農業用フィルム、生ごみを包む袋、肉、魚等の生鮮食品類の包装フィルムとして利用することができるほか、ポリエステル、ポリアミド等の基材、または紙基材のシーラントとして活用することができる。 The sealant film for packaging of the present invention can be used alone as an agricultural film, a bag for wrapping garbage, a packaging film for fresh foods such as meat and fish, a substrate such as polyester and polyamide, or paper It can be used as a base material sealant.
請求項３に記載の発明は、包装用シーラントフィルムの製造方法に関する課題を解決するもので、Ｌ／Ｄ＝３０〜８０の高混練タイプの二軸押出機を用いて、ポリ乳酸２０〜５０重量％とポリブチレンサクシネート５０重量％〜８０％からなる樹脂組成物を高混練して溶融樹脂を生成し、前記溶融樹脂を生成する過程で、前記二軸押出機のシリンダ内に設けられた脱揮口に接続された真空脱揮装置を用いて、前記樹脂組成物に含まれる揮発成分を真空脱揮処理した後、前記押出機のノズルから前記溶融樹脂を押出し、製膜することを特徴とする包装用シーラントフィルムの製造方法を要旨とする。 Invention of Claim 3 solves the subject regarding the manufacturing method of the sealant film for packaging, Polylactic acid 20-50 weight using the high kneading | mixing type twin-screw extruder of L / D = 30-80. % And polybutylene succinate 50% to 80% by high kneading to produce a molten resin, and in the process of producing the molten resin, a desorption provided in the cylinder of the twin screw extruder Using a vacuum devolatilizer connected to a vapor outlet, the volatile component contained in the resin composition is subjected to vacuum devolatilization, and then the molten resin is extruded from the nozzle of the extruder to form a film. The gist of the manufacturing method of the packaging sealant film.
本発明の製造方法において、ポリ乳酸の耐衝撃性及び強度を改良するためにポリブチレンサクシネートを多量に添加する。また、Ｌ／Ｄ＝３０〜８０の高混練タイプの二軸押出機によって、ポリ乳酸２０〜５０重量％と、ポリブチレンサクシネート５０重量％〜８０％が高混練されることにより、混練むらをなくし、ポリ乳酸重合体及びポリブチレンサクシネートが微分散化される。この微分散化によって、包装用シーラントフィルムに強度、耐衝撃性、柔軟性が付与される。また、比較的不透明であったポリ乳酸とポリブチレンサクシネートからなるドライブレンドのフィルムの透明性が、高混練によって劇的に高められる。
また、二軸押出機のシリンダ内に設けられた脱揮口に接続された真空脱揮装置によって、真空脱揮処理するので、樹脂の低分子量物、特にモノマー、ダイマー、トリマー等のオリゴマーが除かれ、強度の低下に起因する材料が選択的に除去される。更にポリ乳酸及びポリブチレンサクシネート樹脂特有の臭気が大幅に除去される。
In the production method of the present invention, a large amount of polybutylene succinate is added in order to improve the impact resistance and strength of polylactic acid. Moreover, kneading unevenness is obtained by highly kneading polylactic acid 20 to 50% by weight and polybutylene succinate 50 to 80% by a high kneading type twin screw extruder of L / D = 30 to 80. The polylactic acid polymer and polybutylene succinate are finely dispersed. This fine dispersion imparts strength, impact resistance, and flexibility to the packaging sealant film. In addition, the transparency of a dry blend film composed of polylactic acid and polybutylene succinate, which was relatively opaque, is dramatically increased by high kneading.
In addition, since vacuum devolatilization is performed by a vacuum devolatilizer connected to a devolatilization port provided in the cylinder of the twin screw extruder, low molecular weight resins such as monomers, dimers, trimers, etc. are removed. As a result, the material resulting from the decrease in strength is selectively removed. Furthermore, the odor peculiar to polylactic acid and polybutylene succinate resin is greatly removed.
本発明の製造方法において、ポリ乳酸２０〜５０重量％及びポリブチレンサクシネート５０重量％〜８０％のブレンド物に、柔軟可塑化を図るために、アジピン酸エステル０〜１０％を加えることで、さらに柔軟可塑化を図ることができる。 In the production method of the present invention, by adding 0 to 10% of adipic acid ester to a blend of 20 to 50% by weight of polylactic acid and 50% to 80% of polybutylene succinate for softening plasticity, Furthermore, flexible plasticization can be achieved.
本発明によれば、ポリ乳酸を含む樹脂組成物からなり、強度、耐衝撃性、柔軟性、ヒートシール性及び透明性に優れ、しかもポリ乳酸及びポリブチレンサクシネート樹脂特有の臭気が大幅に除去された、生分解性を有する包装用シーラントフィルム及びその製造方法を提供することができる。 According to the present invention, comprising a resin composition containing polylactic acid, it is excellent in strength, impact resistance, flexibility, heat sealability and transparency, and the odor peculiar to polylactic acid and polybutylene succinate resin is greatly removed. The biodegradable packaging sealant film and a method for producing the same can be provided.
本発明の包装用シーラントフィルムは、ポリ乳酸２０〜５０重量％と、ポリブチレンサクシネート５０重量％〜８０％を高混練して製膜し、且つポリ乳酸及びポリブチレンサクシネートに含まれる揮発成分を真空脱揮処理してなる、ヘイズ２５〜３５％及びヒートシール強度１０〜２０Ｎ／１５ｍｍを有するものである。 The sealant film for packaging according to the present invention is formed by kneading a polylactic acid 20 to 50% by weight and a polybutylene succinate 50 to 80% with high kneading, and is a volatile component contained in the polylactic acid and the polybutylene succinate. Is a product having a haze of 25 to 35% and a heat seal strength of 10 to 20 N / 15 mm.
本発明の包装用シーラントフィルムにおいては、ポリ乳酸２０〜５０重量％と、ポリブチレンサクシネート５０重量％〜８０％が高混練されていることにより、本発明の包装用シーラントフィルムは、混練むらがなく、微分散化され、優れた透明性、強度、耐衝撃性、柔軟性を有するものである。
また、真空脱揮処理されているので、樹脂の低分子量物、特にモノマー、ダイマー、トリマー等のオリゴマーが除かれ、強度の低下に起因する材料が選択的に除去されている。更に本発明の包装用シーラントフィルムは、ポリ乳酸、ポリブチレンサクシネート樹脂特有の臭気が大幅に除去されており、包装用フィルムとして問題なく使用することができるものである。
In the packaging sealant film of the present invention, polylactic acid 20 to 50% by weight and polybutylene succinate 50% to 80% are highly kneaded, so that the packaging sealant film of the present invention has kneading unevenness. However, it is finely dispersed and has excellent transparency, strength, impact resistance and flexibility.
Further, since the vacuum devolatilization treatment is performed, low molecular weight substances of the resin, particularly oligomers such as monomers, dimers, and trimers are removed, and materials resulting from a decrease in strength are selectively removed. Further, the packaging sealant film of the present invention is substantially free from the odor peculiar to polylactic acid and polybutylene succinate resin, and can be used without any problem as a packaging film.
本発明の包装用シーラントフィルムにおいて、ポリ乳酸２０〜５０重量％及びポリブチレンサクシネート５０重量％〜８０％をブレンドし、さらにアジピン酸エステル１０重量％以下を添加し、高混練した包装用シーラントフィルムは、優れた加工適性、柔軟性及び耐衝撃性を有する。 In the sealant film for packaging according to the present invention, 20 to 50% by weight of polylactic acid and 50% to 80% by weight of polybutylene succinate are blended, and further 10% by weight or less of adipic acid ester is added, and the sealant film is highly kneaded. Has excellent processability, flexibility and impact resistance.
本発明の包装用シーラントフィルムは、単独で農業用フィルム、生ごみを包む袋、肉、魚等の生鮮食品類の包装フィルムとして利用することができるほか、ポリエステル、ポリアミド等の基材、または紙基材のシーラントとして活用することができる。 The sealant film for packaging of the present invention can be used alone as an agricultural film, a bag for wrapping garbage, a packaging film for fresh foods such as meat and fish, a substrate such as polyester and polyamide, or paper It can be used as a base material sealant.
次に本発明の包装用シーラントフィルムの製造方法について説明する。
スクリュー径３０ｍｍφ、Ｌ／Ｄ＝３０〜８０、好ましくは、Ｌ／Ｄ＝４０〜６０の高混練タイプの二軸押出機を用いて、ポリ乳酸２０〜５０重量％と、ポリブチレンサクシネート５０重量％〜８０％の混合物を高混練して製膜し、二軸押出機のシリンダ内に設けられた脱揮口に接続された真空脱揮装置によって、ポリ乳酸及びポリブチレンサクシネートに含まれる揮発成分を真空脱揮処理する。
真空脱揮装置は、押出機の下流側に設けられた脱揮口に接続された真空脱揮装置、又は押出機の中間に設けられた脱揮口に接続された真空脱揮装置を用いることができる。
Next, the manufacturing method of the sealant film for packaging of this invention is demonstrated.
Using a high kneading type twin screw extruder with a screw diameter of 30 mmφ and L / D = 30-80, preferably L / D = 40-60, polylactic acid 20-50 wt% and polybutylene succinate 50 wt Volatilization contained in polylactic acid and polybutylene succinate by a vacuum devolatilizer connected to a devolatilization port provided in a cylinder of a twin screw extruder. The components are vacuum devolatilized.
For the vacuum devolatilizer, use a vacuum devolatilizer connected to a devolatilization port provided on the downstream side of the extruder or a vacuum devolatilizer connected to a devolatilization port provided in the middle of the extruder. Can do.
本発明の製造方法において、ポリ乳酸の耐衝撃性及び強度を改良するために、ポリ乳酸２０〜５０重量％と、ポリブチレンサクシネート５０重量％〜８０％の混合物が高混練されることにより、混練むらをなくし、ポリ乳酸重合体及びポリブチレンサクシネートが微分散化される。この微分散化によって、包装用シーラントフィルムに強度、耐衝撃性、柔軟性が付与される。また、比較的不透明であったポリ乳酸とポリブチレンサクシネートからなるドライブレンドのフィルムの透明性が、高混練によって劇的に高められる。
また、真空脱揮装置により真空脱揮処理するので、樹脂の低分子量物、特にモノマー、ダイマー、トリマー等のオリゴマーが除かれ、強度の低下に起因する材料が選択的に除去される。更にポリ乳酸及びポリブチレンサクシネート樹脂特有の臭気が大幅に除去される。
In the production method of the present invention, in order to improve the impact resistance and strength of polylactic acid, a mixture of 20-50% by weight of polylactic acid and 50% by weight to 80% of polybutylene succinate is highly kneaded, Uneven kneading is eliminated, and the polylactic acid polymer and polybutylene succinate are finely dispersed. This fine dispersion imparts strength, impact resistance, and flexibility to the packaging sealant film. In addition, the transparency of a dry blend film composed of polylactic acid and polybutylene succinate, which was relatively opaque, is dramatically increased by high kneading.
Further, since the vacuum devolatilization process is performed by the vacuum devolatilization apparatus, low molecular weight resin materials, particularly oligomers such as monomers, dimers, and trimers are removed, and materials resulting from a decrease in strength are selectively removed. Furthermore, the odor peculiar to polylactic acid and polybutylene succinate resin is greatly removed.
本発明の製造方法において、ポリ乳酸２０〜５０重量％及びポリブチレンサクシネート５０重量％〜８０％のブレンド物に、柔軟可塑化を図るために、アジピン酸エステル０〜１０％を加えることで、さらに柔軟可塑化を図ることができる。 In the production method of the present invention, by adding 0 to 10% of adipic acid ester to a blend of 20 to 50% by weight of polylactic acid and 50% to 80% of polybutylene succinate for softening plasticity, Furthermore, flexible plasticization can be achieved.
次に本発明の製造方法において使用する材料について説明する。
（１）ポリ乳酸
一般的に、ポリ乳酸は、Ｌ−、Ｄ−またはＤＬ−乳酸単位を主成分とする重合体であるが、本発明の製造方法において、ポリ乳酸は、Ｌ体中心のポリ乳酸に対するＤ体の組成比率が高まると、結晶化が阻害され、耐熱性や強度低下が懸念されるため、結晶性のＤ体が６％以下、融点が１５０℃以下のポリ乳酸を採用した。一方、フィルムの透明性の観点から見た場合、経時的な結晶化進行は障害となる。本発明においては、結晶性のＤ体を６％以下に抑え、フィルムの強度及びフィルムの透明性を優先した。
（２）ポリブチレンサクシネート
一般にポリ乳酸は、引っ張った時の伸びが３〜８％程度しかなく、非常に脆い材料であることが知られている。このポリ乳酸をフィルムに使うことは、耐衝撃性及び強度の問題がある。そこで耐衝撃性の改良のためにポリブチレンサクシネートを多量に添加する。
また、ポリブチレンサクシネートを、ポリ乳酸との構成比が逆転するまで多量に添加しても柔軟性が十分に得られない場合がある。その場合、ポリ乳酸とポリブチレンサクシネートの混合物にアジピン酸エステルを１０％以下添加することで柔軟可塑化を図ることができる。
Next, materials used in the production method of the present invention will be described.
(1) Polylactic acid Generally, polylactic acid is a polymer mainly composed of L-, D- or DL-lactic acid units, but in the production method of the present invention, polylactic acid is an L-centered polymer. When the composition ratio of D-form to lactic acid is increased, crystallization is hindered and heat resistance and strength reduction are concerned. Therefore, polylactic acid having a crystalline D-form of 6% or less and a melting point of 150 ° C. or less was employed. On the other hand, from the viewpoint of transparency of the film, the progress of crystallization over time becomes an obstacle. In the present invention, the crystalline D-form is suppressed to 6% or less, and priority is given to the strength of the film and the transparency of the film.
(2) Polybutylene succinate In general, polylactic acid is known to be a very brittle material having an elongation of only about 3 to 8% when pulled. Using this polylactic acid in a film has problems of impact resistance and strength. Therefore, a large amount of polybutylene succinate is added to improve impact resistance.
Further, even if polybutylene succinate is added in a large amount until the composition ratio with polylactic acid is reversed, sufficient flexibility may not be obtained. In that case, soft plasticization can be achieved by adding 10% or less of adipic acid ester to a mixture of polylactic acid and polybutylene succinate.
［製膜方法］
スクリュー径３０ｍｍφ、Ｌ／Ｄ＝３０〜８０、好ましくは、Ｌ／Ｄ＝４０〜６０の高混練タイプの、剪断の大きな形状のスクリューピースを有する二軸押出機を用いて、押出機のスクリュー回転数、シリンダ温度及び／または樹脂材料の供給量によって、溶融樹脂の圧力及び温度を調整して行なう。
剪断の大きな形状のスクリューピースによる樹脂材料の剪断及び高混練による微分散化によって、包装用シーラントフィルムに強度、耐衝撃性、柔軟性が付与される。また、比較的不透明であったポリ乳酸とポリブチレンサクシネートからなるドライブレンドのフィルムの透明性が、高混練によって劇的に高められる。
また、真空脱揮処理により、樹脂の低分子量物、特にモノマー、ダイマー、トリマー等のオリゴマーが除かれ、強度の低下に起因する材料が選択的に除去される。更にポリ乳酸及びポリブチレンサクシネート樹脂特有の臭気が大幅に除去され、食品包装用シーラントにおいて課題であったポリ乳酸及びポリブチレンサクシネート樹脂の臭気を少なくすることが達成される。
[Film forming method]
Screw rotation of an extruder using a twin screw extruder having a high-kneading type screw piece with a screw diameter of 30 mmφ and L / D = 30 to 80, preferably L / D = 40 to 60 and having a large shear shape The pressure and temperature of the molten resin are adjusted according to the number, cylinder temperature, and / or supply amount of the resin material.
Strength, impact resistance, and flexibility are imparted to the packaging sealant film by shearing the resin material with a screw piece having a large shear and fine dispersion by high kneading. In addition, the transparency of a dry blend film composed of polylactic acid and polybutylene succinate, which was relatively opaque, is dramatically increased by high kneading.
Further, the low-molecular weight resin, particularly oligomers such as monomers, dimers, and trimers, are removed by vacuum devolatilization treatment, and materials resulting from a decrease in strength are selectively removed. Furthermore, the odor peculiar to polylactic acid and polybutylene succinate resin is significantly removed, and it is achieved to reduce the odor of polylactic acid and polybutylene succinate resin, which has been a problem in sealants for food packaging.
先ず、下記の（イ）、（ロ）の樹脂を準備した。
（イ）ポリ乳酸（三井化学（株）製レイシアＨ４００：密度＝１．２６ｇ／ｃｍ3、Ｔｇ＝６０℃）
（ロ）ポリブチレンサクシネート（三菱化学（株）製ＧＳＰｌａＡＺ９１Ｔ：密度１．２６ｇ／ｃｍ3、ＭＦＲ＝４．５ｇ／１０分、融点=１１０℃）
First, the following resins (a) and (b) were prepared.
(I) Polylactic acid (Laisia H400 manufactured by Mitsui Chemicals, Inc .: density = 1.26 g / cm 3 , Tg = 60 ° C.)
(B) Polybutylene succinate (GSPlaAZ91T manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation: density 1.26 g / cm 3 , MFR = 4.5 g / 10 min, melting point = 110 ° C.)
上記樹脂（イ）の４０％と樹脂（ロ）の６０％の混合物を、高混練タイプの、スクリュー径３０ｍｍφ、Ｌ／Ｄ＝５９．５の二軸押出機（（株）日本製鋼所製）に投入し、シリンダ温度１８０℃、スクリュー回転数２５０ｒｐｍ、樹脂材料の供給量２０ｋｇ／ｈの条件で混練を行った。下流側の脱揮口から真空脱揮して臭気成分、低分子量物及びオリゴマーを除き、その後、ギアポンプを介して上吹きインフレーション製膜ダイスから５０μｍの包装用シーラントフィルムを作製した。 A mixture of 40% of the resin (A) and 60% of the resin (B) is a high-kneading type twin screw extruder with a screw diameter of 30 mmφ and L / D = 59.5 (manufactured by Nippon Steel Works). The mixture was kneaded under the conditions of a cylinder temperature of 180 ° C., a screw rotation speed of 250 rpm, and a resin material supply rate of 20 kg / h. Vacuum devolatilization was performed from the devolatilization port on the downstream side to remove odor components, low molecular weight substances and oligomers, and then a 50 μm packaging sealant film was produced from the top blown inflation film forming die via a gear pump.
製造された包装用シーラントフィルムの外観を目視で検査の結果、混練ムラが無く、樹脂の微分散化が行なわれた、透明感のある美麗なフィルムであることが分かった。
また、この包装用シーラントフィルムは、高い柔軟性を有し、且つ１５０℃、１ｋｇ／ｃｍ2、１秒でヒートシールしたときのヒートシール強度は十分あり、実用上問題のないことが分かった。
As a result of visual inspection of the appearance of the manufactured sealant film for packaging, it was found that the film had no kneading unevenness and the resin was finely dispersed, and was a beautiful and transparent film.
The packaging sealant film has high flexibility and has sufficient heat seal strength when heat sealed at 150 ° C., 1 kg / cm 2 , for 1 second, and it was found that there is no practical problem.
先ず、下記の（イ）、（ロ）の樹脂を準備した。
（イ）ポリ乳酸（三井化学（株）製レイシアＨ４００：密度＝１．２６ｇ／ｃｍ3、Ｔｇ＝６０℃）
（ロ）ポリブチレンサクシネート・アジペート（三菱化学（株）製ＧＳＰｌａＡＺ９２Ｗ：密度１．２４ｇ／ｃｍ3、ＭＦＲ＝４．５ｇ／１０分、融点=８８℃）
First, the following resins (a) and (b) were prepared.
(I) Polylactic acid (Laisia H400 manufactured by Mitsui Chemicals, Inc .: density = 1.26 g / cm 3 , Tg = 60 ° C.)
(B) Polybutylene succinate adipate (GSPlaAZ92W manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation: density 1.24 g / cm 3 , MFR = 4.5 g / 10 min, melting point = 88 ° C.)
上記樹脂（イ）の４０％と樹脂（ロ）の６０％の混合物を、高混練タイプの、スクリュー径３０ｍｍφ、Ｌ／Ｄ＝５９．５の二軸押出機（（株）日本製鋼所製）に投入し、シリンダ温度１８０℃、スクリュー回転数２５０ｒｐｍ、樹脂材料の供給量２０ｋｇ／ｈの条件で混練を行った。下流側の脱揮口から真空脱揮して臭気成分、低分子量物及びオリゴマーを除き、その後、ギアポンプを介して上吹きインフレーション製膜ダイスから５０μｍの包装用シーラントフィルムを作製した。 A mixture of 40% of the resin (A) and 60% of the resin (B) is a high-kneading type twin screw extruder with a screw diameter of 30 mmφ and L / D = 59.5 (manufactured by Nippon Steel Works). The mixture was kneaded under the conditions of a cylinder temperature of 180 ° C., a screw rotation speed of 250 rpm, and a resin material supply rate of 20 kg / h. Vacuum devolatilization was performed from the devolatilization port on the downstream side to remove odor components, low molecular weight substances and oligomers, and then a 50 μm packaging sealant film was produced from the top blown inflation film forming die via a gear pump.
製造された包装用シーラントフィルムの外観を目視で検査の結果、混練ムラが無く、樹脂の微分散化が行なわれた、透明感のある美麗なフィルムであることが分かった。
また、この包装用シーラントフィルムは、高い柔軟性を有し、且つ１５０℃、１ｋｇ／ｃｍ2、１秒でヒートシールしたときのヒートシール強度は十分あり、実用上問題のないことが分かった。
As a result of visual inspection of the appearance of the manufactured sealant film for packaging, it was found that the film had no kneading unevenness and the resin was finely dispersed, and was a beautiful and transparent film.
The packaging sealant film has high flexibility and has sufficient heat seal strength when heat sealed at 150 ° C., 1 kg / cm 2 , for 1 second, and it was found that there is no practical problem.
先ず、下記の（イ）、（ロ）の樹脂を準備した。
（イ）ポリ乳酸（三井化学（株）製レイシアＨ４００：密度＝１．２６ｇ／ｃｍ3、Ｔｇ＝６０℃）
（ロ）ポリブチレンサクシネート（三菱化学（株）製ＧＳＰｌａＡＺ９１Ｔ：密度１．２４ｇ／ｃｍ3、ＭＦＲ＝４．５ｇ／１０分、融点=８８℃）
First, the following resins (a) and (b) were prepared.
(I) Polylactic acid (Laisia H400 manufactured by Mitsui Chemicals, Inc .: density = 1.26 g / cm 3 , Tg = 60 ° C.)
(B) Polybutylene succinate (GSPlaAZ91T manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation: density 1.24 g / cm 3 , MFR = 4.5 g / 10 min, melting point = 88 ° C.)
上記樹脂（イ）の３０％と樹脂（ロ）の７０％の混合物を、高混練タイプの、スクリュー径３０ｍｍφ、Ｌ／Ｄ＝５９．５の二軸押出機（（株）日本製鋼所製）に投入し、シリンダ温度１８０℃、スクリュー回転数２５０ｒｐｍ、樹脂材料の供給量２０ｋｇ／ｈの条件で混練を行った。下流側の脱揮口から真空脱揮して臭気成分、低分子量物及びオリゴマーを除き、その後、ギアポンプを介して上吹きインフレーション製膜ダイスから５０μｍの包装用シーラントフィルムを作製した。 A mixture of 30% of the resin (A) and 70% of the resin (B) is a high-kneading type twin screw extruder with a screw diameter of 30 mmφ and L / D = 59.5 (manufactured by Nippon Steel Works). The mixture was kneaded under the conditions of a cylinder temperature of 180 ° C., a screw rotation speed of 250 rpm, and a resin material supply rate of 20 kg / h. Vacuum devolatilization was performed from the devolatilization port on the downstream side to remove odor components, low molecular weight substances and oligomers, and then a 50 μm packaging sealant film was produced from the top blown inflation film forming die via a gear pump.
製造された包装用シーラントフィルムの外観を目視で検査の結果、混練ムラが無く、樹脂の微分散化が行なわれた、透明感のある美麗なフィルムであることが分かった。
また、この包装用シーラントフィルムは、高い柔軟性を有し、且つ１５０℃、１ｋｇ／ｃｍ2、１秒でヒートシールしたときのヒートシール強度は十分あり、実用上問題のないことが分かった。
As a result of visual inspection of the appearance of the manufactured sealant film for packaging, it was found that the film had no kneading unevenness and the resin was finely dispersed, and was a beautiful and transparent film.
The packaging sealant film has high flexibility and has sufficient heat seal strength when heat sealed at 150 ° C., 1 kg / cm 2 , for 1 second, and it was found that there is no practical problem.
［比較例１］
先ず、下記の（イ）、（ロ）の樹脂を準備した。
（イ）ポリ乳酸（三井化学（株）製レイシアＨ４００：密度＝１．２６ｇ／ｃｍ3、Ｔｇ＝６０℃）
（ロ）ポリブチレンサクシネート（三菱化学（株）製ＧＳＰｌａＡＺ９１Ｔ：密度１．２６ｇ／ｃｍ3、ＭＦＲ＝４．５ｇ／１０分、融点=１１０℃）
[Comparative Example 1]
First, the following resins (a) and (b) were prepared.
(I) Polylactic acid (Laisia H400 manufactured by Mitsui Chemicals, Inc .: density = 1.26 g / cm 3 , Tg = 60 ° C.)
(B) Polybutylene succinate (GSPlaAZ91T manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation: density 1.26 g / cm 3 , MFR = 4.5 g / 10 min, melting point = 110 ° C.)
上記樹脂（イ）の４０％と樹脂（ロ）の６０％の混合物を、スクリュー径３０ｍｍφ、Ｌ／Ｄ＝２４の短軸押出機（（株）プラスチック工学研究所製）に投入し、シリンダ温度１８０℃、スクリュー回転数５０ｒｐｍ、樹脂材料の供給量４ｋｇ／ｈの条件で混練を行った。下流側の脱揮口から真空脱揮して臭気成分、低分子量物及びオリゴマーを除き、その後、ギアポンプを介して上吹きインフレーション製膜ダイスから５０μｍの包装用シーラントフィルムを作製した。 A mixture of 40% of the resin (A) and 60% of the resin (B) was put into a short screw extruder (manufactured by Plastic Engineering Laboratory Co., Ltd.) having a screw diameter of 30 mmφ and L / D = 24, and the cylinder temperature Kneading was performed under the conditions of 180 ° C., screw rotation speed 50 rpm, and resin material supply rate 4 kg / h. Vacuum devolatilization was performed from the devolatilization port on the downstream side to remove odor components, low molecular weight substances and oligomers, and then a 50 μm packaging sealant film was produced from the top blown inflation film forming die via a gear pump.
製造された包装用シーラントフィルムの外観を目視で検査の結果、透明感が低く、混練ムラが顕著に見られた。
また、この包装用シーラントフィルムは、１５０℃、１ｋｇ／ｃｍ2、１秒でヒートシールしたときのヒートシール強度が弱く、また柔軟性も低く、実用的でないことが分かった。
As a result of visual inspection of the appearance of the produced sealant film for packaging, the transparency was low and kneading unevenness was noticeable.
Further, it was found that this sealant film for packaging was not practical because the heat seal strength was weak when heat sealed at 150 ° C., 1 kg / cm 2 , 1 second, and the flexibility was low.
実施例１〜３及び比較例１の包装用シーラントフィルムの物性評価を膜厚、ヒートシール強度及び透明性について行なった。
（１）膜厚：ＳＯＮＹ（株）製μ−メータによって測定した。
（２）ヒートシール強度：１５０℃、１ｋｇ／ｃｍ2、１秒の条件下で包装用シーラントフィルムをヒートシールしたものを１５ｍｍ幅に切り出してヒートシール強度を測定した。測定は引張り強度３００ｍｍ／ｍｉｎで行った。
（３）透明性：ヘイズメータによってヘイズ（曇度）を測定した。
The physical properties of the packaging sealant films of Examples 1 to 3 and Comparative Example 1 were evaluated for film thickness, heat seal strength, and transparency.
(1) Film thickness: Measured with a μ-meter manufactured by Sony Corporation.
(2) Heat seal strength: 150 ° C., 1 kg / cm 2 , and heat sealed sealant film for packaging under the conditions of 1 second were cut out to a width of 15 mm and the heat seal strength was measured. The measurement was performed at a tensile strength of 300 mm / min.
(3) Transparency: Haze (cloudiness) was measured with a haze meter.
表１に示すように、実施例１〜３の包装用シーラントフィルムは、ヒートシール強度は十分あり、透明性も高い。それに対し比較例は、ヒートシール強度が低く、透明性も低い。 As shown in Table 1, the packaging sealant films of Examples 1 to 3 have sufficient heat seal strength and high transparency. In contrast, the comparative example has low heat seal strength and low transparency.
本発明の包装用シーラントフィルムは、強度、耐衝撃性、柔軟性、ヒートシール性及び透明性に優れ、しかもポリ乳酸及びポリブチレンサクシネート樹脂特有の臭気が大幅に除去された、生分解性を有するもので、単独で農業用フィルム、生ごみを包む袋、肉、魚等の生鮮食品類の包装フィルムとして利用することができる。またポリエステル、ポリアミド等の基材、または紙基材のシーラントとして活用することができる。
The sealant film for packaging of the present invention is excellent in strength, impact resistance, flexibility, heat sealability and transparency, and has biodegradability from which the odor peculiar to polylactic acid and polybutylene succinate resin has been significantly removed. It can be used alone as an agricultural film, a bag for wrapping garbage, a packaging film for fresh foods such as meat and fish. It can also be used as a sealant for substrates such as polyester and polyamide, or paper substrates.
Claims (4)
更に、前記樹脂組成物に含まれる、モノマ−、ダイマ−またはトリマ−からなる揮発成分が真空脱揮処理された後、製膜された、ヘイズ２５〜３５％及びヒートシール強度１０〜２０Ｎ／１５ｍｍを有すること
を特徴とする包装用シーラントフイルム。 Using a high kneading type twin screw extruder of L / D = 30 to 80, a resin composition comprising 20 to 50% by weight of polylactic acid and 50% to 80% of polybutylene succinate is highly kneaded to obtain a molten resin. Is generated,
Furthermore, a volatile component composed of a monomer, a dimer or a trimer contained in the resin composition was vacuum devolatilized, and then formed into a film, having a haze of 25 to 35% and a heat seal strength of 10 to 20 N / 15 mm. A sealant film for packaging, comprising:
前記溶融樹脂を生成する過程で、前記二軸押出機のシリンダ内に設けられた脱揮口に接続された真空脱揮装置を用いて、前記樹脂組成物に含まれる、モノマ−、ダイマ−またはトリマ−からなる揮発成分を真空脱揮処理した後、
前記押出機のノズルから前記溶融樹脂を押出し、製膜すること
を特徴とする包装用シーラントフイルムの製造方法。 Using a high kneading type twin screw extruder of L / D = 30 to 80, a resin composition comprising 20 to 50% by weight of polylactic acid and 50% to 80% of polybutylene succinate is highly kneaded to obtain a molten resin. Produces
In the process of producing the molten resin, using a vacuum devolatilizer connected to a devolatilization port provided in a cylinder of the twin-screw extruder , a monomer, a dimer or a dimer contained in the resin composition After the volatile component consisting of a trimmer is vacuum devolatilized,
A method for producing a sealant film for packaging, wherein the molten resin is extruded from a nozzle of the extruder to form a film.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008240966A JP5353145B2 (en) | 2008-09-19 | 2008-09-19 | Sealant film for packaging and manufacturing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008240966A JP5353145B2 (en) | 2008-09-19 | 2008-09-19 | Sealant film for packaging and manufacturing method thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2010070231A JP2010070231A (en) | 2010-04-02 |
| JP5353145B2 true JP5353145B2 (en) | 2013-11-27 |
Family
ID=42202397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2008240966A Active JP5353145B2 (en) | 2008-09-19 | 2008-09-19 | Sealant film for packaging and manufacturing method thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5353145B2 (en) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3178692B2 (en) * | 1994-03-22 | 2001-06-25 | 三井化学株式会社 | Food packaging film |
| JP3463792B2 (en) * | 1997-11-14 | 2003-11-05 | 三菱樹脂株式会社 | Biodegradable film for heat sealing and method for producing the same |
| JP2004067757A (en) * | 2002-08-02 | 2004-03-04 | Mitsui Chemicals Inc | Molding comprising lactic acid polyester |
| JP2007186545A (en) * | 2006-01-11 | 2007-07-26 | Mitsubishi Chemicals Corp | Aliphatic polyester polyether copolymer composition |
| JP5517276B2 (en) * | 2007-01-09 | 2014-06-11 | 東レ株式会社 | Polyester film |
-
2008
- 2008-09-19 JP JP2008240966A patent/JP5353145B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2010070231A (en) | 2010-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101296448B1 (en) | Blends of polylactic acid and thermoplastic polymers for packaging applications | |
| KR101962719B1 (en) | Carbon-neutral bio-based plastics with enhanced mechanical properties, thermoplastic biomass composite used for preparing the same and methods for preparing them | |
| JP4687129B2 (en) | Aliphatic polyester resin composition and molded article thereof | |
| JPH05209090A (en) | Thermoplastic molding material, its production, and molded article produced therefrom | |
| EP3064542B1 (en) | Biodegradable thermoplastic polymer compostion, method for its manufacture and use thereof | |
| CN107304285B (en) | Polyester modified material and preparation method of film product thereof | |
| KR102190181B1 (en) | Composition of reinforced polyakylene terephthalte, preparation and use thereof | |
| CN104086777B (en) | PLA (poly lactic acid) modified material and preparation method thereof | |
| KR101972119B1 (en) | Method for manufacturing eco-friendly cellulose acetate compound | |
| JP2005281678A (en) | Aliphatic polyester resin composition and its molded product | |
| KR100912698B1 (en) | Biodegradable thermoplastic composition comprising cellulose derivatives and basic inorganic fillers | |
| JP7434162B2 (en) | Homogeneous polymer mixtures, related methods, and uses thereof | |
| KR101224420B1 (en) | Manufacturing method of flexible poly lactic acid composition | |
| JP2004358721A (en) | Lactic acid-based polymer multilayered film | |
| CN109553934A (en) | Using the PBS/PBAT blending and modifying Biodegradable resin and preparation method thereof of chain extender preparation | |
| KR101143965B1 (en) | Decomposing resin pellet, its manufacture method and a product using it thereof | |
| RU2645677C1 (en) | Biologically degradable thermoplastic composition | |
| JP5353145B2 (en) | Sealant film for packaging and manufacturing method thereof | |
| KR102009819B1 (en) | Method of biodegradable resin composition, biodegradable resin composition and biodegradable sheet | |
| US20120013037A1 (en) | Viscoelastic Extrusion Processing Method and Compositions for Biopolymers | |
| JP2009155530A (en) | Method for producing starch-containing composition and method for producing molded article | |
| CN106554580A (en) | A kind of PVC packagings for foodstuff composition and preparation method thereof | |
| DE102011012869A1 (en) | Plasticizable plastic material useful in a polymer-molded part, comprises natural polymer including polylactide and/or lignin mixture and/or its derivatives, and polyamide based on dimer fatty acid | |
| JP2016503120A (en) | Biodegradable synthetic polymer material | |
| EP3418321B1 (en) | Process for the preparation of a granulated plasticiser formulation, containing a long-chain branched alcohol and polypropylene, formulation thus obtained and process for the plasticisation of polylactic acid using the referred formulation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110616 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20121121 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20121127 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130121 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130730 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130812 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5353145 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |