JP5340118B2 - Indirect working model - Google Patents

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JP5340118B2
JP5340118B2 JP2009265783A JP2009265783A JP5340118B2 JP 5340118 B2 JP5340118 B2 JP 5340118B2 JP 2009265783 A JP2009265783 A JP 2009265783A JP 2009265783 A JP2009265783 A JP 2009265783A JP 5340118 B2 JP5340118 B2 JP 5340118B2
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文男 島
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株式会社デンタス
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To minimize breakage and damage by making the structure of the surface of the foundation of a master cast strong, and connect the master cast to an articulator at a fixed position firmly by molding the profile of the foundation accurately. <P>SOLUTION: The master cast by an indirect method includes the foundation 1, and a tooth profile model 4 connected with the fixed position of this foundation 1 via dowel pins 3. The foundation 1 is provided with a molding frame 6 made by molding a plastic. The plastic molding frame 6 is provided with fitting parts 10 fitted and connected to the articulator 50. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&amp;INPIT

Description

本発明は、歯科補綴物等を製作する場合に用いる間接法作業模型に関する。 The present invention relates to an indirect working model used in the case of fabricating a dental prosthesis or the like.

歯科医は以下の工程で間接法作業模型を製作する。 Dentist to produce an indirect working model in the following steps.
(1) 患者の口腔からとった印象に基づいて石膏で歯形模型を成形する。 (1) forming a dental cast in plaster based on an impression taken from the patient's mouth.
(2) この歯形模型の下面を平坦に削って孔をあけ、孔に空気を噴射し、さらに加圧された水を噴射して清掃する。 (2) a hole by cutting a lower surface of the dental cast flat, the air injected into the hole, cleaning by ejecting further pressurized water.
(3) 瞬間接着剤、速重レジンを使用して、ダウエルピンを孔に固着する。 (3) instant adhesive, using a fast heavy resin, to secure the dowel pin into the hole.
(4) 余分な石膏、接着剤、レジンを除去して成形する。 (4) extra plaster, adhesives, molded by removing the resin.
(5) 歯形模型に回転防止溝を設ける。 (5) providing an anti-rotation grooves in the dental cast.
(6) 歯形模型の下面とダウエルピンの表面に離型剤を塗布し、予め石膏泥を充填した土台用シリコーンゴム型に押し込み、石膏ペーストが硬化した後、脱型して歯科技工用間接法作業模型とする。 (6) a release agent to the lower surface and dowel pin surface of the dental cast is applied, in advance of gypsum mud pushed into silicone rubber mold for base filling, after the gypsum paste is cured, demolded indirect method for dental and working and model.

以上の方法で作業模型を製造するには、熟練と時間を要する手作業が多く、作業性が悪い欠点がある。 In order to produce a working model in the above-mentioned method, manual requires skill and time are many, workability and there is a bad drawback. この欠点を解消することを目的として、本発明者は、図1に示す間接法作業模型を開発した。 For the purpose of eliminating this drawback, the present inventors have developed an indirect working model shown in Figure 1. (特許文献1参照) (See Patent Document 1)

この間接法作業模型は、土台31の定位置に固定プレート32を連結している。 This indirect working model is linked to the fixed plate 32 in place of the base 31. 固定プレート32の上には歯形模型34が固定される。 Dental cast 34 is fixed on the fixed plate 32. 固定プレート32を土台31の定位置に固定するために、固定プレート32の下面にダウエルピン33を固定している。 To secure the fixing plate 32 in position of the base 31, securing the dowel pin 33 to the lower surface of the fixed plate 32. 土台31は、ダウエルピン33を脱着できるように挿入する連結孔35を設けている。 Base 31 is provided with a connecting hole 35 to insert to allow desorb dowel pin 33.

図1に示す間接法作業模型は、歯形模型34と固定プレート32を簡単に切断するために、土台31の上面に凸部36を一体的に成形して設けている。 Indirect working model shown in Figure 1, in order to easily cut the fixed plate 32 and the dental cast 34 is provided with integrally molded projections 36 on the upper surface of the base 31. 凸部36は、歯形模型34と同じ外形として、歯形模型34と固定プレート32を切り離しし易いようにしている。 Protrusions 36, as the same profile as the dental cast 34, so that easy Shi detach the dental cast 34 to the fixed plate 32. この構造の間接法作業模型は、土台31の全体を石膏で製作して、歯形模型34と固定プレート32を一緒に切断しやすくしている。 Indirect working model of this structure is to fabricate the entire base 31 in gypsum, it is likely to cut the dental cast 34 fixed plate 32 together. 歯形模型34と固定プレート32と一緒に凸部36を切断して、歯形模型34と固定プレート32を簡単に切り離しできるからである。 By cutting the convex portion 36 with the dental cast 34 and the fixed plate 32, it is because it disconnects the dental cast 34 and fixing plate 32 easily.

ただ、この構造の間接法作業模型は、土台の製造に手間がかかる欠点がある。 However, indirect working model of this structure, there is a time-consuming drawback for the manufacture of the base. それは、シリコンゴムの成形型に石膏泥を充填して土台を製作するからである。 This is because fabricating a foundation filled with gypsum mud mold silicone rubber. また、この間接法作業模型の土台は、石膏で全体を成形しているので、全体の強度が充分でなく衝撃で割れたり破損しやすい欠点がある。 Also, foundations for the indirect working model, since by molding the whole plaster, there is a crack or fragile disadvantages impact rather than overall strength sufficiently. さらに作業模型は咬合器に連結して使用されるが、咬合器に確実に連結するのが難しく、また、連結する状態で咬合器との連結位置がずれやすい欠点がある。 While still working model is used in connection to the articulator, it is difficult to reliably coupled to the articulator, also there is a deviation tends drawbacks connected position of the articulator in a state of coupling. それは、石膏からなる土台の寸法や形状の精度が低く、また、連結部を充分な強度にできないからである。 It has a lower base of size and shape precision consisting gypsum, also, it can not be a connecting part to a sufficient strength. さらに、成形型に石膏泥を充填して硬化させ、硬化した後に成形型から脱型して土台を製造するので、土台を安価に能率よく多量生産できず、製造コストが高くなる欠点もあった。 Additionally, the mold in cured filled with gypsum mud, since the production of base and released from the mold after curing, not inexpensive to efficiently mass production of foundation, there are drawbacks that the production cost is high .

特開2000−245749号公報 JP 2000-245749 JP

本発明は、さらにこの欠点を解決することを目的に開発されたものである。 The present invention has been developed to further resolve this drawback. 本発明の重要な目的は、土台表面を強靭な構造として破損や損傷を極減できることに加えて、土台の外形精度を高い精度に成形して、咬合器にしっかりと定位置に連結できる間接法作業模型を提供することにある。 An important object of the present invention, in addition to being able to extremely reduced breakage and damage the foundation surface as tough structure, by forming the outer shape accuracy of the base to a high accuracy, indirect method can be linked to firmly place the articulator It is to provide a working model.

本発明の間接法作業模型は、前述の目的を達成するために以下の構成を備える。 Indirect working model of the present invention has the following configuration to achieve the foregoing objects.
間接法作業模型は、土台1と、この土台1の定位置にダウエルピン3を介して連結される歯形模型4とを備える。 Indirect working model includes a base 1, a dental cast 4 which is connected via a dowel pin 3 in place of the base 1. ダウエルピン3は先端に向かって細くなるテーパー状で、土台1は、プラスチックを成形している成形枠6を備える。 Dowel pin 3 is tapered to become thinner toward the tip end, the base 1 comprises a molded frame 6 molded from plastic.

本発明の間接法作業模型は、プラスチック製の成形枠6の長手方向で互いに対向する両端面に、咬合器50に嵌着して脱着自在に連結するための嵌着部10を設けている。 Indirect working model of the present invention, the end surfaces facing each other in the longitudinal direction of the plastic molded frame 6 is provided with a fitting portion 10 for detachably coupling to fit the articulator 50. さらにプラスチック製の成形枠6は外周壁6Aを備え、この外周壁6Aの内側には凹部11を設けている。 Further shaped frame 6 made of plastic is provided with a peripheral wall 6A, it is provided with a recess 11 on the inside of the outer peripheral wall 6A. また、外周壁6Aには嵌着部10を設けている。 Further, the outer peripheral wall 6A is provided with the fitting portion 10. さらにまた、成型枠6の下端開口縁6aを、ダウエルピン3の下端よりも下方に配置して、ダウエルピン3の下端が成型枠6の下端開口縁6aから突出しない構造としている。 Furthermore, the lower end opening edge 6a of forming frame 6, and disposed below the lower end of the dowel pin 3, has a structure in which the lower end of da Uerupin 3 does not protrude from the lower end opening edge 6a of forming frame 6. また、 ダウエルピン3は下端を凹部11に突出させて、ダウエルピン3の先端を凹部11 に突出させる状態で表出させるようにしている。 Also, dowel pin 3 is protruded to the lower end in the recess 11, so as to expose a state to protrude into the recess 11 of the front end of the dowel pin 3.

本発明の間接法作業模型は、成形枠6の下端開口部を分離可能な閉塞蓋8で閉塞することができる。 Indirect working model of the present invention, can be closed lower end opening of the forming frame 6 by detachable closure cap 8.

本発明の間接法作業模型は、閉塞蓋8を、成形枠6の下端開口縁6aに剥離できるように連結しているシート材8Aとすることができる。 Indirect working model of the present invention may be a sheet 8A that the closure cap 8, coupled so as to be peeled off the lower end opening edge 6a of the forming frame 6.

本発明の間接法作業模型は、閉塞蓋8を、成形枠6の下端部に脱着できるように連結しているゴム状弾性体の蓋材8Bとすることができる。 Indirect working model of the present invention, the closure lid 8 can be a lid member 8B of the rubber-like elastic body that connects to detachably to the lower end portion of the forming frame 6.

本発明の間接法作業模型は、成形枠6の底部に、ダウエルピン3の先端を引き抜きできるように挿通でき、かつ、石膏成形部7の石膏泥を硬化する状態で成形枠6から分離できる挿入プレート9を配設することができる。 Indirect working model of the present invention, the bottom of the forming frame 6, can be inserted so that it can pull out the tip of the dowel pin 3 and the insert plate can be separated from the molding frame 6 in a state of curing the gypsum mud gypsum portion 7 it can be disposed 9.

本発明の間接法作業模型は、石膏成形部7が、成形枠6の外周壁6Aの上縁よりも突出する突出部17を有することができる。 Indirect working model of the present invention, gypsum portion 7 may have a projecting portion 17 which projects from the upper edge of the outer peripheral wall 6A of the forming frame 6.

さらに、本発明の間接法作業模型は、成形枠6の外周壁6Aの内側に内壁6Cを一体的に成形して設けて、この内壁6Cの内側を中空部6Bとすることができる。 Furthermore, the indirect working model of the present invention can be provided with an integrally formed inner wall 6C on the inner side of the outer peripheral wall 6A of the forming frame 6, the inner side of the inner wall 6C hollow portion 6B.

本発明の間接法作業模型は、土台表面を強靭な構造として破損や損傷を極減でき、さらに、土台に高い精度で製作して、咬合器にしっかりと定位置に連結できる特徴がある。 Indirect working model of the present invention can extremely reduced breakage and damage the foundation surface as tough structure, further, be fabricated with high base accuracy, it has the characteristic that can be connected to firmly place the articulator. これ等の特徴は、本発明の土台間接法作業模型が、土台をプラスチック製の成形枠で構成することで実現される。 This like features of the base indirect working model of the present invention is realized by configuring the base with a plastic molding frame. この構造の土台は、プラスチック製の成形枠として、外周面を従来の石膏とは比較できな優れた強度とし、さらに高い精度で成形して、咬合器にしっかりと正確な位置に連結される特徴を実現する。 Foundation of the structure is characterized as a plastic molding frame, the outer peripheral surface and can such superior strength compared to conventional gypsum, which was molded with greater precision and are connected firmly correct position articulator to achieve.

さらに、本発明の実施例にかかる間接法作業模型は、外周面をプラスチックの成形枠でカバーして補強しながら連結孔の下端を開口できる Furthermore, the indirect working model according to an embodiment of the present invention, the reinforcing Shinano with an outer circumferential surface covered with molded frame plastic can open the lower end of the et communicating Yuiana. れは、プラスチック製の成形枠の外周壁が、上下の両方を開口する形状に成形しているからである。 Its Re is because the outer peripheral wall of plastic molding frame is formed in a shape which opens both upper and lower. 下端を開口している連結孔は、異物が侵入しても下端の開口部から外部に排出できる。 Connecting hole that opens to a lower end, the foreign matter can be discharged to the outside from the opening of the lower end be penetrated. このため、ダウエルピンを連結孔の正確な位置に挿入して、ダウエルピンを介して歯形模型を土台の正確な位置に連結できる特徴がある。 Therefore, by inserting a dowel pin in the correct position of the connecting hole, it has the characteristic that can be connected to the dental cast in the correct position of the base via a dowel pin.

また、本発明の間接法作業模型は、咬合器に嵌着して連結される嵌着部を成形枠に設けているので、この嵌着部を咬合器に嵌着構造で連結することにより、咬合器にしっかりと定位置に連結できる特徴がある。 Moreover, indirect working model of the present invention, since the fitting portion to be connected is fitted to the articulator is provided in the molding frame, by connecting with fitted structure the fitting portion to the articulator, It has the characteristic that can be connected to firmly place the articulator.

さらに、本発明の間接法作業模型は、成形枠の下端開口部を分離可能な閉塞蓋で閉塞する構造として、この閉塞蓋で成形枠の下端開口部を閉塞する状態で、成形枠の中空部に石膏泥を充填して硬化できる。 Furthermore, the indirect working model of the present invention, a structure for closing the lower end opening of the forming frame with detachable blocking lid, in a state which closes the lower end opening of the forming frame in this closed lid, a hollow portion of the molding frame gypsum mud can be cured and filled in. また、石膏泥を硬化させた後、閉塞蓋を除去して連結孔の下端を開口することもできる。 Further, after curing the gypsum mud, it can be opened lower end of the connecting hole by removing the closure cap.

さらにまた、本発明の間接法作業模型は、成形枠の下端開口縁に剥離できるように連結しているシート材を閉塞蓋として、石膏泥を硬化させて、成形枠の中空部に石膏成形部を設けた後は、簡単にシート材を剥離して除去できる。 Furthermore, the indirect working model of the present invention, the sheet material are connected so as to be peeled off the lower end opening edge of the molding frame as blocking lid, to cure the gypsum mud, gypsum portion in the hollow portion of the molding frame after the provided, it can be easily removed by peeling the sheet material.

また、本発明の間接法作業模型は、成形枠の下端部に脱着できるように連結しているゴム状弾性体の蓋材を閉塞蓋として、閉塞蓋で成形枠の下端を確実に閉塞でき、また、成形枠の中空部に石膏泥を充填して硬化させた後は、閉塞蓋を簡単に成形枠から外すことができる。 Moreover, indirect working model of the present invention, the lid of the rubber-like elastic body that connects to detachably to the lower end portion of the forming frame as blocking lid can reliably close the lower end of the forming frame with closed lid, Further, after the gypsum mud was cured by filling the hollow portion of the molding frame can be removed easily from the molding frame the block lid.

さらに、本発明の間接法作業模型は、成形枠の底部に、ダウエルピンの先端を引き抜きできるように挿通でき、かつ、石膏成形部の石膏泥を硬化する状態で成形枠から分離できる挿入プレートを配設して、石膏泥を充填する前に、ダウエルピンの下端を挿入プレートに挿入し、この状態で石膏泥を充填して硬化させることにより、ダウエルピンの下端を石膏成形部から突出できる。 Furthermore, the indirect working model of the present invention, the bottom of the molding frame can be inserted so that it can pull out the tip of the dowel pin, and distribution of the insert plate can be separated from the molding frame in a state of curing the gypsum mud gypsum portion and set before filling the gypsum mud, insert the bottom end of the dowel pin to the insertion plate, is cured by filling the gypsum mud in this state, it projects the lower end of the dowel pin from the gypsum portion. 挿入プレートでダウエルピンの下端を石膏成形部から突出できると、石膏泥を硬化させた状態で、石膏を切除してダウエルピンの下端を突出させる必要がない。 When the lower end of the dowel pin in the insert plate can protrude from the gypsum portion in a state where curing the gypsum mud, it is not necessary to project the lower end of the dowel pin was excised gypsum. とくに、成形枠の底部に挿入プレートを配設して、ダウエルピンの下端を突出させると、ダウエルピンの下端を成形枠の下縁から突出しないように配設できる。 In particular, by disposing the insert plate on the bottom of the forming frame and to project the lower end of the dowel pin it can be arranged so as not to protrude the lower end of the dowel pin from the lower edge of the molding frame.

また、本発明の間接法作業模型は、成形枠の外周壁の上縁よりも突出する突出部を有するように石膏成形部を設けて、歯形模型を切断するときに、突出部を一緒に切断して、歯形模型を確実に切り離しできる特徴がある。 Moreover, indirect working model of the present invention, the gypsum portion provided so as to have a protrusion that protrudes from the upper edge of the outer peripheral wall of the molding frame, when cutting the dental cast, cut the protruding portions together and, there are features that can disconnect reliably dental cast.

さらに、本発明の間接法作業模型は、成形枠が、外周壁の内側に内壁を一体的に成形して設けて、この内壁の内側を中空部として、中空部の容積を小さくできる。 Furthermore, the indirect working model of the present invention, the molding frame, provided with an inner wall on the inner side of the outer peripheral wall integrally molded, the inner side of the inner wall as a hollow section, it is possible to reduce the volume of the hollow portion. この間接法作業模型は、成形枠の中空部に充填する石膏泥の量を少なくできるので、製造コストを低減できる特長がある。 This indirect working model can reduce the amount of gypsum mud filling the hollow portion of the molding frame, there is a feature that the manufacturing cost can be reduced. また、内側に内壁を備える成形枠は、全体の強度を高くできる特長もある。 Further, the molding frame having an inner wall on the inside is also advantage that can increase the overall strength.

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。 DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED embodiment of the present invention with reference to the drawings. ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するための間接法作業模型を例示するものであって、本発明は間接法作業模型を以下のものに特定しない。 However, embodiments described below are intended to illustrate the indirect working model for embodying the technical idea of ​​the present invention, the present invention does not specify the indirect working model in the following.

さらに、この明細書は、特許請求の範囲を理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する番号を、「特許請求の範囲」および「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付記している。 Furthermore, this specification, for ease of understanding the scope of the claims, indicate the number corresponding to the members shown in the examples, the "claims" and "column means for solving the problems" It is appended to members that are. ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するものでは決してない。 However, the members shown in the claims, is in no way intended to identify the members of Examples.

図2ないし図4に示す間接法作業模型は、土台1と、この土台1の定位置にダウエルピン3を介して連結される歯形模型4とを備える。 2 through indirect working model shown in Figure 4, comprises a base 1, a dental cast 4 which is connected via a dowel pin 3 in place of the base 1.

土台1は、上面と下面を開口する外周壁6Aを備える成形枠6と、この成型枠6の中空部6Bに設けている石膏成形部7とを備える。 Base 1 includes a molded frame 6 with a peripheral wall 6A of opening the upper and lower surfaces, and a plaster molding section 7 which is provided in the hollow portion 6B of the forming frame 6. 土台1は、この成型枠6の中空部6Bに充填した石膏泥を硬化させて石膏成形部7を設けている。 Base 1 is provided with a gypsum portion 7 by curing a gypsum mud filled in the hollow portion 6B of the forming frame 6.

図に示す土台1は、平面形状を湾曲する形状としている。 Foundation 1 shown in Fig has a shape curving a planar shape. ただ、土台は歯形模型を固定するものであるから、歯形模型の平面形状にほぼ等しく成形される。 However, the base is because it is intended to fix the dental cast is substantially equal molded to the planar shape of the dental cast. 歯形模型4は、図に示すアーチ状に湾曲する形状と、後述するが、半楕円形状のものがほとんどであるから、土台1は、平面形状をアーチ状に湾曲するものと、半楕円形とするものとでほとんどの歯形模型を連結できる。 Dental cast 4, a shape that curves in an arch shape shown in FIG, will be described later, because of the semi-elliptical shape that is almost, base 1, as curving a planar shape in an arch shape, a semi-elliptical between those that can be connected most of the dental cast.

成型枠6は、外周壁6Aの内側に中空部6Bを設けてなる形状にプラスチックで成形している。 Forming frame 6 is molded in plastic in a shape formed by providing a hollow portion 6B on the inner side of the outer peripheral wall 6A. このプラスチックには、ポリスチレンやポリプロピレン、ABS等のプラスチックが使用できる。 The plastic, polystyrene, polypropylene, plastic such as ABS may be used. さらには、古紙等の紙材を含有してなるプラスチックや生分解プラスチック等を使用することもできる。 Furthermore, it is also possible to use plastic or biodegradable plastic or the like comprising a paper material of paper or the like. 成形枠6は、外周壁を厚く成形して強度を高くできる。 Molding frame 6 can increase the molding to strength thick outer peripheral wall. ただ、外周壁を厚くすると製造コストが高くなる。 However, manufacturing cost is increased and thicker peripheral wall. 逆に、外周壁を薄くすると製造コストを低減できるが、強度が低下して、成形枠を所定の形状に保持できなくなる。 Conversely, it can be reduced and the manufacturing cost to reduce the outer peripheral wall, the strength is lowered, no longer to hold the molding frame into a predetermined shape. したがって、外周壁の厚さは、これらのことを考慮して、0.3〜10mm、好ましくは、0.5〜5mm、さらに好ましくは、1〜3mmとする。 Therefore, the thickness of the outer peripheral wall, considering that these, 0.3 to 10 mm, preferably, 0.5 to 5 mm, more preferably, to 1 to 3 mm.

さらに、成形枠6は、図5と図6に示すように、外周壁6Aの内側に内壁6Cを設けることもできる。 Furthermore, the molding frame 6, as shown in FIGS. 5 and 6 can also be provided an internal wall 6C on the inner side of the outer peripheral wall 6A. 図に示す成形枠6は、外周壁6Aの内面から内側に突出する段差壁6bを設けると共に、この段差壁6bの先端から下方に延びる起立壁6cを設けて、外周壁6Aの内側に段差形状の内壁6Cを設けている。 Molding frame 6 shown in the figures, provided with a stepped wall 6b that protrudes from the inner surface of the outer peripheral wall 6A inwardly provided upright wall 6c extending from the tip of the step wall 6b downwardly stepped shape on the inner side of the outer peripheral wall 6A It is provided in the inner wall 6C. 図に示す成形枠6は、外周壁6Aの内側全体にわたって内壁6Cを設けているが、成形枠は、外周壁の内側に、部分的に内壁を設けることもできる。 Molding frame 6 shown in the figures, is provided with the inner wall 6C throughout inside the peripheral wall 6A, the molding frame, on the inner side of the outer peripheral wall, may be partially provided inside wall. 外周壁6Aの内側に突出して互いに対向する内壁6Cは、その間に、歯形模型に固定されたダウエルピンを挿入できる充分な間隔を有するように設けている。 Inner wall 6C which protrudes inside the peripheral wall 6A facing each other, between them, are provided so as to have a sufficient interval can be inserted dowel pin secured to the dental cast. 成形枠は、たとえば、内壁とダウエルピンとの間隔が、好ましくは、2mm以上となるように、内壁を設けることができる。 Molding frame, for example, the distance between the inner wall and the dowel pin is preferably so that a 2mm or more, can be provided an internal wall. このように、外周壁6Aの内側に内壁6Cを設ける構造は、中空部6Bの容積を小さくできるので、ここに充填して石膏成形部を成形する石膏泥の量を少なくできる特長がある。 Thus, the structure of providing the inner wall 6C on the inner side of the outer peripheral wall 6A, since the volume of the hollow portion 6B can be reduced, there is advantage that can reduce the amount of gypsum mud for molding the gypsum portion filled here. 使用する石膏泥を少なくできる間接法作業模型は、製造コストを低減できると共に、石膏泥を硬化させるのにかかる時間を短縮できる特長もある。 Indirect working model that can reduce the gypsum mud used is with manufacturing cost can be reduced, even advantage that can reduce the time to cure the gypsum mud. とくに、土台の外形や外観を同じにしながら、少ない石膏泥で石膏成形部を成形できる特長がある。 In particular, while the same external shape and appearance of the foundation, there is a feature that can be molded gypsum molded part with a small gypsum mud. さらに、内側に内壁を備える成形枠は、強度を高くできる特長もある。 Furthermore, the molding frame having an inner wall on the inside is also advantage that can increase the strength. さらに、図示しないが、内壁の垂直壁と外周壁の下端部とをリブで連結して、強度をより高くすることもできる。 Furthermore, although not shown, the lower end of the vertical wall and the outer peripheral wall of the inner wall and connected by ribs, may be higher strength. また、成形枠は、外周壁と内壁とをひとつの壁として、全体を一体的に成形することもできる。 Further, the molding frame, an outer peripheral wall and the inner wall as one wall may be molded integrally across.

図2ないし図6に示す成型枠6は、長手方向の両端面であって、互いに対向する両端面に、咬合器に嵌着して連結される嵌着部10を設けている。 Forming frame 6 shown in FIGS. 2-6, a both end faces in the longitudinal direction, the end surfaces facing each other, are provided fitting portion 10 which is connected by fitting the articulator. 図に示す成形枠6は、外周壁6Aから内側に突出する凹部形状の嵌着部10を設けている。 Molding frame 6 shown in the figure, provided with a fitting portion 10 of the concave shape protruding from the outer peripheral wall 6A inside. 図に示す成形枠6は、外周壁6Aと内壁6Cとの間のスペースに嵌着部10を設けている。 Molding frame 6 shown in the figure, provided with a fitting portion 10 in the space between the outer peripheral wall 6A and the inner wall 6C. ただ、成形枠は、内壁を設けることなく、嵌着部を内側に突出させて設けることもできる。 However, the molding frame, without providing the inner wall, may be provided so as to protrude the fitting portion inside. この成形枠は、外周壁から内側に突出する部分を石膏成形部に埋設させる。 The molding frame causes a portion projecting from the outer wall inwardly embedded in the gypsum portion.

間接法作業模型は、図7に示すように、土台1を咬合器50に連結、固定して咬合装置として使用される。 Indirect working model, as shown in FIG. 7, connecting the base 1 to the articulator 50 may be used to secure the occlusion device. 図に示す咬合器50は、第1アーム51と第2アーム52とを相対的に傾動できるように連結しており、脱着装着具53を介して第1アーム51に間接法作業模型を装着している。 Articulator 50 shown in figure includes a first arm 51 is connected to the second arm 52 can be relatively tilted, the indirect working model is attached to the first arm 51 via a detachable mounting device 53 ing. 図に示す脱着装着具53は、土台1の両端を対向位置から保持する一対の保持壁55を備え、一対の保持壁55を、第1アーム51に固定される固定プレート54に連結している。 Desorption attachment 53 shown in figure comprises a pair of retaining walls 55 for holding both ends of the base 1 from the facing position, the pair of holding walls 55, are connected to the fixed plate 54 which is fixed to the first arm 51 . 第1アーム51に固定される固定プレート54は、その上面を水平面として、この面を間接法作業模型の装着面としている。 Fixing plate 54 which is fixed to the first arm 51, the upper surface as the horizontal plane, and the mounting surface of the indirect working model of this plane. 一対の保持壁55は、土台1の両端部を嵌着構造で脱着自在に連結できる構造としている。 A pair of holding walls 55, has a structure which can be detachably connected to both ends of the base 1 by fitting structure.

図に示す土台1は、成形枠6の両端部に凹部形状の嵌着部10を設けており、この嵌着部10に保持壁55の嵌着部56を挿入して、咬合器50に嵌着するようにしている。 Foundation 1 shown in figure, the ends of the forming frame 6 is provided with a fitting portion 10 of the concave shape, by inserting the fitting portion 56 of the retaining wall 55 to the fitting portion 10, fitting the articulator 50 so that to wear. したがって、脱着装着具53の保持壁55は、凹部形状の嵌着部10に対向して、この凹部に嵌合する凸部形状の嵌着部56を備えている。 Accordingly, the holding wall 55 of the desorption attachment 53, to face the fitting portion 10 of the concave shape, and a fitting portion 56 of the convex shape that fits into this recess. ただ、図示しないが、土台の成形枠に設ける嵌着部を凸部形状として、この凸部形状の嵌着部に嵌合する凹部形状の嵌着部を保持壁に設けることもできる。 However, although not shown, the fitting portion provided on the molding frame of the base as a convex shape, can be provided fitting portion of the concave shape to fit to the fitting portion of the convex shape on the retaining wall. 以上の脱着装着具53は、装着面に間接法作業模型を配置する状態で、一対の保持壁55を互いに接近させて土台1を両側から挟着する状態で、土台1の嵌着部10と保持壁の嵌着部56とを嵌合させて、間接法作業模型を咬合器50に連結する。 More desorption attachment 53 is in a state of placing the indirect working model to the mounting surface, in a state that pinched the base 1 is brought closer to each other a pair of holding walls 55 from both sides, the fitting portion 10 of the base 1 It is fitted with a fitting portion 56 of the retaining wall, connecting the indirect working model in the articulator 50.

石膏成形部7は、成型枠6に充填された石膏泥を硬化させて製作される。 Gypsum portion 7 is manufactured by curing a gypsum mud filled in forming frame 6. 石膏成形部7は、ダウエルピン3を挿入する連結孔5を設けている。 Gypsum portion 7 is provided with connecting holes 5 for inserting the dowel pin 3. 連結孔5は、ダウエルピン3を出し入れできるように、互いに平行な垂直姿勢として石膏成形部7に設けられる。 Connecting hole 5, to allow loading and unloading the dowel pin 3 is provided in the gypsum portion 7 as parallel vertical orientation to each other. さらに、ダウエルピン3は先端に向かって細くなるテーパー状であるから、連結孔5も下端に向かって細くなるテーパー状として、ダウエルピン3を隙間なくぴったりと挿入できる形状としている。 Additionally, dowel pin 3 because it is tapered to become thinner toward the tip, as the coupling hole 5 is also narrowing tapered shape toward the lower end, it has a shape which can be inserted snugly without gaps dowel pin 3. 石膏成形部7は、成形枠6の中空部6Bにダウエルピン3を配置する状態で石膏泥を充填して、ダウエルピン3の位置に連結孔5を設けている。 Gypsum portion 7 is filled with gypsum mud while placing the dowel pin 3 to the hollow portion 6B of the forming frame 6 is provided with connecting holes 5 to the position of the dowel pin 3.

連結孔5は石膏成形部7の下端にも開口している。 Coupling hole 5 is opened to the lower end of the gypsum portion 7. ダウエルピン3を石膏成形部7の下端面から突出させるためである。 The dowel pin 3 in order to protrude from the lower end surface of the gypsum portion 7. 図2の土台1は、石膏成形部7の下端面を成型枠6の下端開口縁6aよりも上方に配置して、ダウエルピン3の下端を石膏成形部7の下端面から突出させている。 Base 1 in FIG. 2, the lower end surface of the gypsum portion 7 from the lower end opening edge 6a of forming frame 6 disposed above, and protrudes the lower end of the dowel pin 3 from the lower end surface of the gypsum portion 7. したがって、石膏成形部7の厚さは、図2に示すように、ダウエルピン3を上から下に挿入して、その下端を突出させる厚さとしている。 Therefore, the thickness of the gypsum portion 7, as shown in FIG. 2, is inserted down the dowel pins 3 from above and a thickness of projecting the lower end thereof. この土台1は、成型枠6の下端開口縁6aを、連結孔5に挿入されるダウエルピン3の下端よりも下方に配置する The base 1 has a lower end opening edge 6a of forming frame 6 is disposed below the lower end of the dowel pin 3 inserted into the coupling hole 5. いいかえると、ダウエルピン3の下端が成型枠6の下端開口縁6aから突出しない構造としている。 In other words, it has a structure in which the lower end of the dowel pin 3 does not project from the lower end opening edge 6a of forming frame 6. この土台1は、連結孔5に挿入するダウエルピン3が成型枠6の下端開口縁6aから突出しないので、土台1を咬合器に連結する状態で、ダウエルピン3が咬合器の連結部に接触せず、咬合器の正確な位置に連結できる。 The base 1, because dowel pin 3 to be inserted into the coupling hole 5 does not protrude from the lower end opening edge 6a of forming frame 6, while connecting the base 1 in the articulator, the dowel pin 3 does not contact the connecting part of the articulator , it can be connected to the exact position of the articulator.

さらに、図に示す石膏成形部7は、歯形模型4が連結される中央部分を、成形枠6の外周壁6Aの上縁よりも突出させて突出部17としている。 Moreover, gypsum portion 7 shown in figure a central portion dental cast 4 is connected, and the projecting portion 17 is projected than the upper edge of the outer peripheral wall 6A of the forming frame 6. このように、成形枠6の外周壁6Aの上縁よりも突出する突出部17を有する石膏成形部7は、上に固定している歯形模型4を簡単に切断できる。 Thus, gypsum portion 7 having a projecting portion 17 which projects from the upper edge of the outer peripheral wall 6A of the forming frame 6, the dental cast 4 is fixed to the upper can easily cut. それは、切り易い石膏で成形される突出部17の上面を歯形模型4と一緒に切断しながら分割模型を製作できるからである。 This is because the upper surface of the projecting portion 17 which is formed by cutting easily plaster can be manufactured a division model while cutting with the dental cast 4. 図に示す成形枠6は、長手方向の両端部に位置する外周壁6Aを、短手方向の両端に位置する外周壁6Aよりも高く成形している。 Molding frame 6 shown in the figures, the outer peripheral wall 6A located at both ends in the longitudinal direction, and higher molding than the outer peripheral wall 6A located at both ends in the widthwise direction. 図の石膏成形部7は、短手方向の両端に位置する外周壁6A、いいかえると長手方向に延びる外周壁6Aの上端縁よりも突出する突出部17を設けている。 Gypsum portion 7 of figure peripheral wall 6A located at both ends in the short direction, a protruding portion 17 which protrudes from the upper edge of the outer peripheral wall 6A extending in the longitudinal direction in other words provided. 土台1の上面に固定される歯形模型4は、図において短手方向に切断されて分割模型を作成する。 Dental cast 4 fixed to the upper surface of the base 1, to create a cut in the lateral direction by dividing the model in FIG. したがって、石膏成形部7は、短手方向の両端に位置する外周壁6Aの上端縁よりも突出する突出部17を設けることで効率よく分割模型を作成できる。 Thus, gypsum portion 7 can be created efficiently split models by providing the protruding portion 17 than the upper end edge of the outer peripheral wall 6A located at both ends in the lateral direction protrudes.

図8ないし図13に示す成型枠6は、中空部6Bに石膏成形部7を成形するために、下端開口部を分離可能な閉塞蓋8で閉塞している。 Forming frame 6 shown in FIGS. 8 to 13, for molding the gypsum portion 7 into the hollow portion 6B, it closes the lower end opening in a separable closure cover 8. 図8ないし図10に示す閉塞蓋8は、成型枠6の下端開口縁6aに剥離できるように連結しているシート材8Aである。 8 to block lid 8 shown in FIG. 10 is a sheet member 8A are linked to allow peeling to lower opening edge 6a of forming frame 6. シート材8Aである閉塞蓋8は、成型枠6の下端開口縁6aに接着して連結される。 Closure lid 8 which is a sheet member 8A are connected by bonding to the lower end opening edge 6a of forming frame 6. このシート材8Aには、成型枠6に充填される石膏泥に含まれる水分が漏れるのを防止できるシートが使用できる。 This sheet material 8A, the moisture contained in the gypsum mud filling the forming frame 6 from leaking sheet can be used can be prevented. シート材8Aには、たとえば、プラスチックシート、防水加工した不織布や布、油紙等が使用できる。 The sheet material 8A, for example, a plastic sheet, waterproof nonwoven or cloth, oiled paper or the like can be used. 下端開口縁6aに接着するシート材8Aは、図に示すように、成形枠6の外形よりも大きくすることができる。 Sheet 8A to adhere to the lower end opening edge 6a, as shown in FIG., It may be larger than the outer shape of the molding frame 6. このシート材8Aは、成形枠6から外側にはみ出る部分を手で引っ張って簡単に剥離できる。 The sheet material 8A may be easily peeled off by pulling the portion from the molding frame 6 protrudes outward by hand.

図11ないし図13に示す閉塞蓋8は、成型枠6の下端部に脱着できるように連結しているゴム状弾性体の蓋材8Bである。 11 through closure lid 8 shown in FIG. 13 is a lid 8B of rubber-like elastic body that connects to detachably to the lower end portion of the forming frame 6. ゴム状弾性体である蓋材8Bは、石膏泥を硬化させて石膏成形部7を成形した後、成型枠6を簡単に脱型できるように、手で自由に変形できるシリコンゴムで製作される。 Lid 8B is a rubber-like elastic body, after molding the gypsum portion 7 by curing the gypsum mud, as the forming frame 6 can be easily removed from the mold, it is made of silicone rubber that can be freely deformed by hand . ただ、蓋材は、シリコン以外のゴムやプラスチックで製作することもできる。 However, the lid can also be made of rubber or plastic other than silicon. 蓋材8Bは、底面12の周囲に周壁13を設けて上方開口の装着凹部14を設けている。 Lid 8B is a mounting recess 14 of the upper opening provided with a peripheral wall 13 provided around the bottom 12. この蓋材8Bは、装着凹部14を形成する周壁13の内形を、成型枠6の外形とほぼ等しく、あるいはやや小さくして成型枠6の外周壁6Aを密着状態で連結できるようにしている。 The lid 8B is to allow connecting the inner shape of the peripheral wall 13 to form the mounting recess 14, substantially equal to the outer shape of the forming frame 6, or slightly smaller to the outer peripheral wall 6A of the forming frame 6 in close contact . この蓋材8Bは、周壁13を弾性変形させながら装着凹部14に成型枠6の下端部を挿入し、周壁13の内面に外周壁6Aの外周面を密着させて成型枠6を連結する。 The lid 8B, while the peripheral wall 13 is elastically deformed by inserting the lower end portion of the forming frame 6 in the mounting recess 14, connecting the forming frame 6 is brought into close contact with the outer peripheral surface of the outer peripheral wall 6A on the inner surface of the peripheral wall 13. この構造の蓋材8Bは、繰り返し使用できるので、土台1の製造コストを低減できる特長がある。 Lid 8B of this structure, since repeated use, there is a feature that can reduce the manufacturing cost of the base 1.

以上のように、成型枠6の下端開口部を分離可能な閉塞蓋8で閉塞する構造は、成型枠6の下端開口部を閉塞蓋8で閉塞する状態で、中空部6Bに石膏泥を充填して石膏成形部7を成型する。 As described above, the structure for closing a lower end opening portion of the forming frame 6 by detachable closure lid 8 is in the state for closing the lower end opening of the forming frame 6 by blocking lid 8, filled with gypsum mud hollow portion 6B molding the gypsum portion 7 in. 石膏泥が硬化した後、閉塞蓋8を取り外して、図2に示す土台1となる。 After the gypsum mud has hardened, remove the blocking lid 8, the foundation 1 shown in FIG.

さらに、図8ないし図13に示す成形枠6は、ダウエルピン3を石膏成形部7の下端面から突出させるために、中空部6Bの底部に挿入プレート9を配設している。 Furthermore, the molding frame 6 shown in FIGS. 8 to 13, in order to project the dowel pins 3 from the lower end surface of the gypsum portion 7 is arranged an insert plate 9 in the bottom of the hollow portion 6B. 成形枠6の底部に配置される挿入プレート9は、ダウエルピン3の先端部を挿入できる所定の厚さを有するプラスチックフォームである。 Inserted is disposed on the bottom of the forming frame 6 plate 9 is a plastic foam having a predetermined thickness can be inserted the tip of the dowel pin 3. この挿入プレート9は、好ましくは発泡スチロールで製作される。 The insertion plate 9 is preferably made from expanded polystyrene. 発泡スチロールの挿入プレート9は、安価に多量生産できる特徴がある。 Styrofoam insert plate 9, has the characteristic that can be inexpensively mass-produced. ただ、本発明は、挿入プレートを発泡スチロールには特定しない。 However, the present invention is not specified in styrofoam insert plate. 挿入プレートには、ダウエルピンの先端を挿入できる全てのプラスチックフォーム、たとえば、ウレタンフォーム、EVA発泡体、塩化ビニル発泡体等も使用できる。 The insert plate, all plastic foam can be inserted the tip of the dowel pin, for example, urethane foam, EVA foam, also vinyl chloride foams, etc. may be used. さらに、挿入プレートには、パラフィンワックスやダンボール紙も使用できる。 In addition, the insertion plate, paraffin wax or cardboard can be used.

挿入プレート9は、図9と図12に示すように、ここにダウエルピン3の先端を挿入する状態で、成形枠6に石膏泥を充填して、ダウエルピン3の先端を石膏に埋設させないものである。 Insert plate 9, as shown in FIGS. 9 and 12, here in a state of inserting the tip of the dowel pin 3, by filling a gypsum mud molding frame 6, in which not the tip of the dowel pin 3 is embedded in plaster . いいかえると、挿入プレート9に挿入しているダウエルピン3の先端部に石膏泥を充填しないものである。 In other words, those which do not fill the gypsum mud tip of the dowel pin 3 which is inserted into the insertion plate 9. したがって、挿入プレート9の厚さは、ダウエルピン3の先端部を石膏から突出できる厚さ、たとえば、1mm〜6mm、好ましくは2〜5mm、最適には2〜4mmとされる。 Therefore, the thickness of the insertion plate 9 has a thickness that can protrude a distal end of the dowel pins 3 from gypsum, for example, 1Mm~6mm, and preferably 2 to 5 mm, the optimal 2-4 mm. 成形枠6の底部に挿入プレート9を配設する土台1は、石膏成形部7を成形後、挿入プレート9を除去すると、図4に示すように、ダウエルピン3の先端を石膏成形部7から表出させる凹部11が底面に成形される。 Table base 1 to dispose the insert plate 9 in the bottom of the forming frame 6, after forming the gypsum portion 7, and removal of the insert plate 9, as shown in FIG. 4, the tip of the dowel pins 3 from gypsum portion 7 recess 11 to out is formed on the bottom surface. したがって、挿入プレート9の厚さは、土台1の底面に設けられる凹部11の深さを特定する。 Therefore, the thickness of the insertion plate 9, identifies the depth of the recess 11 provided in the bottom surface of the base 1.

挿入プレート9の外形は、成形枠6の中空部6Bの底部の内形とほぼ等しくしている。 The outer shape of the insert plate 9 is substantially equal to the inner shape of the bottom of the hollow portion 6B of the forming frame 6. 図2と図4に示す成形枠6は、長手方向の両端部において、外周壁6Aの内側に内壁6Cを設けており、この内壁6Cの内側を中空部6Bとしている。 Molding frame 6 shown in FIG. 2 and FIG. 4, at both ends in the longitudinal direction and provided with an inner wall 6C on the inner side of the outer peripheral wall 6A, is inside the inner wall 6C hollow portion 6B. 図の内壁6Cは、短手方向に対向する外周壁6Aを連結する形状として、起立壁6cを外周面6Aの下端開口縁6aと同じ面まで延長している。 Inner wall 6C figure a shape for connecting the outer peripheral wall 6A facing the lateral direction, and extend upright wall 6c to the same plane as the lower opening edge 6a of the outer peripheral surface 6A. この成形枠6は、内壁6Cの起立壁6cと長手方向に延長される外周壁6Aとの内側のスペースに挿入プレート9を配置している。 This forming frame 6 is disposed insert plate 9 inside the space between the outer wall 6A extending in upstanding wall 6c and the longitudinal direction of the inner wall 6C. したがって、土台1の底面に設けられる凹部11は、内壁6Cの起立壁6cと外周壁6Aとで形成される。 Thus, the recess 11 provided in the bottom surface of the base 1 is formed by the upright wall 6c and the outer peripheral wall 6A of the inner wall 6C. さらに、図5と図6に示す成形枠6は、外周壁6Aの内側に設けられた内壁6Cの起立壁6cの内周に沿う形状の挿入プレートを配設する。 Furthermore, the molding frame 6 shown in FIGS. 5 and 6, to arrange the insert plate shape along the inner periphery of the upright wall 6c of the inner wall 6C provided on the inner side of the outer peripheral wall 6A.

さらに、成型枠6は、図14に示す閉塞蓋8で下端開口部を閉塞することもできる。 Furthermore, forming frame 6 can also close the lower end opening with closed lid 8 shown in FIG. 14. この閉塞蓋8は、所定の厚さを有するプラスチックフォームで成形された蓋材8Cである。 The closure cap 8 is a lid 8C molded with plastic foam having a predetermined thickness. この蓋材8Cは、好ましくは発泡スチロールで製作される。 The lid 8C is preferably made from expanded polystyrene. 発泡スチロールの蓋材8Cは、成形枠6の下端部を挿入する挿入溝15を備える。 Styrofoam lid 8C has an insertion groove 15 for inserting the lower end portion of the forming frame 6. この挿入溝15は、たとえば、発泡スチロール製の板材に成形枠6と同型の金属枠を加熱状態で押し当てて簡単に成形できる。 The insertion groove 15, for example, can be easily molded by pressing a molding frame 6 of the same type metal frame on styrofoam plate in a heated state. この蓋材8Cは、成形枠6の下端を挿入溝15に挿入した状態で、中空部6Bの底部に発泡スチロール製の蓋材8Cの中央部分が挿入される。 The lid 8C is in a state of inserting the lower end of the forming frame 6 into the insertion groove 15, the central portion of the styrofoam lid 8C is inserted into the bottom of the hollow portion 6B. この蓋材8Cは、中空部6Bに挿入される部分を挿入プレート9に併用して、ここにダウエルピン3を挿入して歯形模型4を定位置に配置できる。 The lid 8C is a combination of portion inserted into the hollow portion 6B in the insertion plate 9, it can be disposed dental cast 4 in place by inserting the dowel pin 3 here.

ダウエルピン3は、歯形模型4に連結している。 Dowel pin 3 is connected to the dental cast 4. ダウエルピン3はステンレス等の金属ロッドで、下端に向かって次第に細くなるテーパー状にしている。 Dowel pin 3 is a metal rod such as stainless steel, and the tapered shape tapers toward the lower end. ダウエルピン3は、円柱状、楕円柱状、多角柱状として先端に向かって細くしている。 Dowel pin 3 is thinner toward the tip end cylindrical, elliptic cylindrical, as polygonal-shaped.

以上の間接法作業模型は、以下のようにして製造される。 More indirect working model is produced as follows.
[歯形模型の製作工程] [Manufacturing process of the dental cast]
患者から取った印象を使用して、石膏で歯形模型4を製作する。 Use the impression taken from the patient, to produce a dental cast 4 in the plaster. このとき、所定の本数のダウエルピン3を歯形模型4の所定の位置に埋設して固定する。 At this time, fixed by embedding the dowel pin 3 of a predetermined number in a predetermined position of the dental cast 4.

[成形枠の定位置に閉塞蓋と挿入シートを配設する工程] [Step of disposing a closure lid and insert sheet in place of the forming frame]
図8、図9、図11、図12、及び図14に示すように、成形枠の下端開口部に閉塞蓋8を装着する。 8, 9, 11, as shown in FIG. 12, and 14, mounting the closure cap 8 on the lower end opening of the molding frame. 成形枠6の下端に装着する閉塞蓋8は、図8と図9に示すシート材8Aとし、あるいは、図11と図12に示す蓋材8Bとし、あるいはまた図14に示す蓋材8Cとすることができる。 Closure lid 8 to be attached to the lower end of the forming frame 6, a sheet member 8A shown in FIGS. 8 and 9, or the lid 8B shown in FIG. 11 and FIG. 12, or alternatively the lid 8C shown in FIG. 14 be able to. 下端開口部に閉塞蓋8が装着された成形枠6の底部に挿入プレート9を配設する。 Closure lid 8 to the lower end opening is arranged an insert plate 9 in the bottom of the forming frame 6 mounted. 図14の蓋材8Cは、成形枠6の底部に挿入された中央部分を挿入プレート9に併用する。 The lid member 8C of Figure 14, a combination of the inserted central portion to the bottom portion of the forming frame 6 in the insertion plate 9.

[成形枠の定位置に歯形模型を仮止めする工程] [Step of temporarily stopping the dental cast in place of the forming frame]
歯形模型4の底面とダウエルピン3の表面、すなわち石膏成形部7から分離する部分に離型剤を塗布して、ダウエルピン3の下端を挿入プレート9に挿通する。 Surface of the bottom and dowel pin 3 of the dental cast 4, i.e. a release agent is applied to the portion to be separated from the gypsum portion 7, through which the lower end of the dowel pin 3 at the insertion plate 9. 挿入プレート9に挿通されたダウエルピン3は挿入プレート9で垂直姿勢に支持される。 Dowel pins 3 inserted through the insertion plate 9 is supported in a vertical position with the insertion plate 9. ダウエルピン3は、歯形模型4を定位置に配置する。 Dowel pin 3, placing the dental cast 4 in place. すなわち、ダウエルピン3と挿入プレート9を介して歯形模型4が成形枠6の定位置に仮止めされる。 That is, the dental cast 4 is temporarily fixed in place of the forming frame 6 through the insertion plate 9 and the dowel pin 3. ただし、この状態において、歯形模型を、別の仮止め具を使用して、補助的に成形枠に仮止めすることもできる。 However, in this state, the dental cast, using a different temporary stop can be temporarily fixed to the auxiliary shaped frame.

[成形型に石膏泥を充填する工程] [Filling a gypsum mud mold]
歯形模型4を仮止めする状態で、図10と図13に示すように、成形枠6に石膏泥を充填する。 The dental cast 4 in tacking states, as shown in FIGS. 10 and 13, to fill the gypsum mud molding frame 6. このとき、石膏泥は、成形枠6の外周壁6Aの上縁よりも上方まで、盛り上がる状態で充填される。 In this case, gypsum mud, upwardly to be filled with swell state than the upper edge of the outer peripheral wall 6A of the forming frame 6. 歯形模型4の下面に当接する突出部17を石膏で成形するためである。 The protruding portion 17 abuts against the lower surface of the dental cast 4 is for molding plaster. 成形枠6の上縁よりも盛り上げて充填された石膏を、歯形模型4の外側で除去する。 Gypsum filled with raised than the upper edge of the forming frame 6 is removed outside the dental cast 4. この部分の石膏は、たとえば、成形枠6の上縁と歯形模型4の外周面に沿って、ヘラ等の道具を移動させて簡単に除去できる。 Plaster of this portion, for example, along the outer peripheral surface of the upper edge and the dental cast 4 of the forming frame 6, can be easily removed by moving the tool spatula or the like. この部分の石膏が除去されることによって、歯形模型4の下方には、成形枠6の上縁から上方に突出する突出部17が石膏で成形される。 By gypsum of this part is removed, below the dental cast 4, protrusions 17 protruding upward from the upper edge of the forming frame 6 is molded in plaster.
石膏泥を成形枠6の内側で硬化させて石膏成形部7とする。 Gypsum mud cured inside the forming frame 6 and the gypsum mold section 7. 石膏泥が硬化した石膏成形部7は、ダウエルピン3を挿入する連結孔5が設けられ、また、挿入プレート9によって、ダウエルピン3の先端が底面から突出する。 Gypsum portion 7 gypsum mud has hardened, the coupling hole 5 is provided to insert the dowel pin 3 and by inserting the plate 9, the tip of the dowel pin 3 projects from the bottom surface.

[成形枠から閉塞蓋と挿入プレートを取り外す工程] [Step of removing the closure cap and the insert plate from the molding frame]
成形枠6から閉塞蓋8を取り外す。 Remove the closure lid 8 from the molding frame 6. さらに、土台1の底面とダウエルピン3の下端から挿入プレート9を分離する。 Furthermore, to separate the insert plate 9 from the lower end of the bottom surface and the dowel pin 3 of the base 1. この状態で成形された土台1は、挿入プレート9で底面に凹部11が設けられ、この凹部11にダウエルピン3の下端を突出させる状態となる。 Base 1 which is molded in this state, the insertion plate 9 recesses 11 are provided on the bottom surface, the a state of projecting the lower end of the dowel pin 3 into the recess 11. すなわち、連結孔5が底面に開口される。 That is, the coupling hole 5 is opened to the bottom surface.

ただ、間接法作業模型は、図15に示すように、成形枠6の下端開口部を閉塞蓋8で閉塞し、中空部6Bの底部に挿入プレート9を配置した状態で、成形枠6に石膏泥16を充填し、充填した石膏泥16が硬化する前に、ダウエルピン3を石膏泥16に挿入して石膏成形部を成形することもできる。 However, indirect working model, as shown in FIG. 15, the lower end opening of the forming frame 6 closed by closure lid 8, in the state in which the insertion plate 9 in the bottom of the hollow portion 6B, plaster molding frame 6 the mud 16 filled, before the gypsum mud 16 filled hardens, it is also possible to mold the plaster molding section by inserting a dowel pin 3 to the gypsum mud 16. このとき、歯形模型4のダウエルピン3は、その下端が挿入プレート9に挿入されるまで石膏泥16に挿入する。 At this time, the dowel pin 3 of the dental cast 4 is inserted into the gypsum mud 16 until its lower end is inserted into the insertion plate 9. 歯形模型4は、挿入プレート9に挿入されたダウエルピン3で垂直姿勢に支持されて成形枠6の定位置に仮止めされる。 Dental cast 4 is temporarily fixed is supported in a vertical position with dowel pin 3 inserted into the insertion plate 9 in place of the forming frame 6. さらに、この状態において、歯形模型を、別の仮止め具を使用して、補助的に成形型に仮止めすることもできる。 Further, in this state, the dental cast, using a different temporary stop can be temporarily fixed to supplementarily mold.

以上の構造の間接法作業模型は、以下のようにして種々の歯冠補綴物の製作に使用される。 Indirect working model of the above structure is used in the fabrication of various crown prosthesis as follows.
(1) 歯科医は、患者から印象を取る前に、歯冠補綴物を設ける部分の歯を、予め削って支台歯としている。 (1) dentist before taking an impression from the patient, the tooth portion providing a crown prosthesis, and the abutment tooth by cutting in advance. したがって、間接法作業模型の歯形模型4は、図16に示すように、歯冠補綴物21を製作する部分に、支台歯模型22が形成されている。 Accordingly, the dental cast 4 indirect working model, as shown in FIG. 16, the portion of fabricating a crown prosthesis 21, the abutment tooth model 22 is formed.
(2) 技工士は、間接法作業模型の支台歯模型22に装着される歯冠補綴物21をレジンや金属で作成するが、このときに支台歯模型22の両側にある歯牙模型4Aが邪魔になる。 (2) The technician is to create a crown prosthesis 21 to be attached to the abutment tooth model 22 of indirect working model with resin or metal, tooth model 4A in this case on either side of the abutment tooth model 22 It gets in the way. 両側の歯牙模型4Aが邪魔にならないようにするために分割模型20を作る。 Both sides of the tooth model 4A to make the division model 20 in order not to get in the way. 分割模型20は、歯冠補綴物21を製作する部分を隣接部分から分離できるように切断したものである。 Division model 20 is a portion for fabricating a crown prosthesis 21 which was cut so as to be separated from adjacent portions.
(3) 分割模型20は、図16に示すように、間接法作業模型の歯形模型4を所定の位置で切断して製作される。 (3) dividing the model 20, as shown in FIG. 16, is fabricated by cutting the dental cast 4 indirect working model in place. 歯形模型4は、歯冠補綴物21を製作する部分の両側であって、ダウエルピン3の両側で切断される。 Dental cast 4 is a both side portions of fabricating a crown prosthesis 21, is cut on both sides of the dowel pin 3. この分割模型20は、ダウエルピン3を介して、土台1の定位置に脱着自在に装着される。 The division model 20 through the dowel pins 3, are detachably mounted in place on the base 1.
(4) この状態で製作された分割模型20を使用して、支台歯模型22に装着される歯冠補綴物21をレジンや金属で作成する。 (4) using a split model 20 fabricated in this state, creating a crown prosthesis 21 to be attached to the abutment tooth model 22 with resin or metal. 支台歯模型22を土台1から分割できる分割模型20は、隣接する歯牙模型4Aとの境界であっても能率よく正確に加工できるので、能率よく歯冠補綴物21が製作できる。 Division model 20 can split abutment tooth model 22 from the ground 1, so can be processed also efficiently and accurately be a boundary between the adjacent tooth model 4A, efficiently crown prosthesis 21 can be manufactured.

ただ、間接法作業模型は、図17と図18に示すように、土台1の石膏成形部7と歯形模型4との間に固定プレート2を配置することもできる。 However, indirect working model may also be arranged fixed plate 2 between the way, gypsum portion 7 and the dental cast 4 foundation 1 shown in FIGS. 17 and 18. これらの図に示す間接法作業模型は、歯形模型4に固定プレート2を介してダウエルピン3を固定している。 Indirect working model shown in these figures, secure the dowel pin 3 via the fixing plate 2 to the dental cast 4. したがって、ダウエルピン3を固定プレート2に固定し、固定プレート2に歯形模型4を固定している。 Therefore, to secure the dowel pin 3 to the fixed plate 2, fixing the dental cast 4 to the fixed plate 2.
ただし、これらの図において、前述の実施例と同じ構成要素については、同符号を付して、その詳細な説明は省略する。 However, in these figures, the same components as the previous embodiment are designated by the same reference numerals, and a detailed description thereof will be omitted.

図に示す石膏成形部7の上面は、固定プレート2を定位置に連結するために、固定プレート2との接触面を互いに定位置に嵌着できる形状としている。 The top surface of the gypsum portion 7 shown in FIG., In order to connect the fixed plate 2 in position, and the fit can be shaped into position to each other contact surface between the fixed plate 2. 図の石膏成形部7は、突出部17の上面の両側に沿って、所定の間隔で複数の嵌着凸部18を設けている。 Gypsum portion 7 figures, along both sides of the upper surface of the projecting portion 17 is provided with a plurality of fitting alignment projection 18 at predetermined intervals. この嵌着凸部18を案内する嵌着凹部19を固定プレート2の下面に設けている。 It is provided with a fitting recess 19 for guiding the fitting alignment projection 18 on the lower surface of the fixed plate 2. 石膏成形部7と固定プレート2は、嵌着凸部18を嵌着凹部19に案内して、互いに位置ずれしないように連結される。 Gypsum portion 7 and the fixed plate 2, to guide the fitting alignment projection 18 in the loading cavity 19, are connected so as not to shift positions. 図に示す石膏成形部7と固定プレート2の嵌着構造は、土台1に嵌着凸部18を、固定プレート2に嵌着凹部19を設けているが、反対に固定プレートに嵌着凸部を設けて、土台に嵌着凹部を設けることもできる。 Fitting structure of gypsum portion 7 and the fixed plate 2 shown in the figure, the fitting protrusion 18 on the base 1, is provided with the loading cavity 19 in the fixed plate 2, fitted projections on the fixing plate on the opposite the provided, it may be provided loading cavity the foundation. また、土台と固定プレートとの接触面に、互いに嵌着できる凹凸を設けることもできる。 Further, the contact surface between the base and the fixed plate, may be provided irregularities can fit each other. 以上の構造の土台1は、ダウエルピン3と嵌着構造の両方で固定プレート2を定位置に連結できる。 Base 1 having the above structure may be connected to the stationary plate 2 in position on both the dowel pin 3 and fitted structure. ダウエルピン3は、固定プレート2を介して歯形模型4に連結している。 Dowel pin 3 is connected to the dental cast 4 via the fixing plate 2.

固定プレート2は、石膏又はプラスチック製で、ダウエルピン3の上端を固定している。 Fixed plate 2 is made of plaster or plastic, they are fixed to the upper end of the dowel pin 3. 固定プレート2は、上面に歯形模型4を接着して固定している。 Fixed plate 2 is fixed by bonding a dental cast 4 on the upper surface. 歯形模型4を固定プレート2に接着する接着剤には、石膏や、シアノアクリレート系の瞬間接着剤等が使用される。 The adhesive for bonding the dental cast 4 to the fixed plate 2, gypsum and, instant adhesive cyanoacrylate is used. 歯形模型4を固定プレート2に接着する接着剤と固定プレート2を石膏とする間接法作業模型は、歯形模型4を切断するときに、接着剤と固定プレート2を簡単に切断できる特徴がある。 Indirect working model for the adhesive and the fixed plate 2 to adhere the dental cast 4 to the fixed plate 2 and gypsum, when cutting the dental cast 4, is characterized to easily cut adhesive fixing plate 2.

この構造の間接法作業模型も、前述の間接法作業模型と同様に、成形枠6の中空部6Bに充填した石膏泥を硬化させて石膏成形部7を成形する。 Indirect working model of this structure, as with indirect working model described above, the gypsum mud filled in the hollow portion 6B of the forming frame 6 is cured to mold the plaster molding section 7. この石膏成形部7も、成形枠6に石膏泥を充填する前、あるいは充填後であって、石膏泥が硬化する前に、固定プレート2に固定されたダウエルピン3を、成形枠6の所定の位置に配置して連結孔5を成形する。 The gypsum portion 7 also, before filling the gypsum mud molding frame 6, or even after filling, before the gypsum mud is cured, the dowel pins 3 fixed to the stationary plate 2, a predetermined of the forming frame 6 forming the coupling hole 5 and arranged in position.

さらに、本発明の間接法作業模型は、図19と図20に示すように、全体の形状を半楕円形状とすることもできる。 Furthermore, the indirect working model of the present invention, as shown in FIGS. 19 and 20, may be the overall shape and semi-oval shape. この間接法作業模型は、半楕円形の歯形模型4に沿う形状に土台1を成形している。 This indirect working model is in shaping the base 1 in a shape along the dental cast 4 semi-elliptical. この土台1は、上面と下面を開口する外周壁6Aの内側に歯形模型4に沿う半楕円形状の中空部6Bを有する成形枠6に、石膏泥を充填して硬化させて石膏成形部7を成形している。 The base 1 is, the molding frame 6 having a hollow portion 6B of the semi-elliptical shape along the dental cast 4 on the inner side of the outer peripheral wall 6A of opening the upper and lower surfaces, the gypsum portion 7 is cured by filling the gypsum mud It has been molded. 図の成形枠6は、半楕円形状に歯形模型4の湾曲された中央部分と対向する位置に内壁6Cを設けており、中空部6Bの平面形状を半楕円形状の歯形模型4に沿う形状としている。 Forming frame 6 in the figure, and the inner wall 6C provided on curved central portion opposite to the position of the dental cast 4 to semi-elliptical shape, a shape along the planar shape of the hollow portion 6B to the dental cast 4 semielliptical there. 図示しないが、この成形枠も、中空部に段差形状の内壁を設けて、ここに充填する石膏泥の量を少なくすることもできる。 Although not shown, the molding frame is also in the hollow portion provided inside wall of the stepped shape, it is also possible to reduce the amount of gypsum mud filling here. この間接法作業模型も、前述の間接法作業模型と同様に、成形枠6に石膏泥を充填する前、あるいは充填後であって、石膏泥が硬化する前に、歯形模型4に固定されたダウエルピン3を、成形枠6の所定の位置に配置して連結孔を成形する。 This indirect working model, like the indirect working model described above, prior to filling the gypsum mud molding frame 6, or even after filling, before the gypsum mud is hardened, fixed to the dental cast 4 the dowel pin 3, forming a coupling hole disposed at a predetermined position of the forming frame 6.

本発明者が先に開発した間接法作業模型の正面図である。 The present inventor is a front view of the indirect working model previously developed. 本発明の一実施例にかかる間接法作業模型の断面図である。 It is a cross-sectional view of an indirect working model according to an embodiment of the present invention. 図2に示す間接法作業模型の分解斜視図である。 It is an exploded perspective view of an indirect working model shown in FIG. 図2に示す間接法作業模型の底面斜視図である。 It is a bottom perspective view of the indirect working model shown in FIG. 成形枠の他の一例を示す斜視図である。 It is a perspective view showing another example of the molding frame. 図5に示す成形枠の断面斜視図である。 It is a sectional perspective view of a shaped frame shown in FIG. 図2に示す間接法作業模型を連結する咬合器の一例を示す斜視図である。 Is a perspective view showing an example of an articulator for connecting the indirect working model shown in FIG. 図2に示す間接法作業模型の製造工程の一例を示す分解斜視図である。 Is an exploded perspective view showing an example of an indirect working model of the manufacturing process shown in FIG. 図2に示す間接法作業模型の製造工程の一例を示す断面図である。 It is a cross-sectional view showing an example of an indirect working model of the manufacturing process shown in FIG. 図2に示す間接法作業模型の製造工程の一例を示す断面図である。 It is a cross-sectional view showing an example of an indirect working model of the manufacturing process shown in FIG. 図2に示す間接法作業模型の製造工程の他の一例を示す分解斜視図である。 It is an exploded perspective view showing another example of an indirect working model of the manufacturing process shown in FIG. 図2に示す間接法作業模型の製造工程の他の一例を示す断面図である。 It is a sectional view showing another example of an indirect working model of the manufacturing process shown in FIG. 図2に示す間接法作業模型の製造工程の他の一例を示す断面図である。 It is a sectional view showing another example of an indirect working model of the manufacturing process shown in FIG. 図2に示す間接法作業模型の製造工程の他の一例を示す断面図である。 It is a sectional view showing another example of an indirect working model of the manufacturing process shown in FIG. 図2に示す間接法作業模型の製造工程の他の一例を示す断面図である。 It is a sectional view showing another example of an indirect working model of the manufacturing process shown in FIG. 図2に示す間接法作業模型の分割模型を取り出す状態を示す正面図である。 It is a front view showing a state for taking out a division model of indirect working model shown in FIG. 本発明の他の実施例にかかる間接法作業模型の断面図である。 It is a cross-sectional view of an indirect working model according to another embodiment of the present invention. 図17に示す間接法作業模型の分解斜視図である。 It is an exploded perspective view of an indirect working model shown in Figure 17. 本発明の他の実施例にかかる間接法作業模型の斜視図である。 It is a perspective view of an indirect working model according to another embodiment of the present invention. 図19に示す間接法作業模型の分解斜視図である。 It is an exploded perspective view of an indirect working model shown in Figure 19.

1…土台 2…固定プレート 3…ダウエルピン 4…歯形模型 4A…歯牙模型 5…連結孔 6…成形枠 6A…外周壁 6B…中空部 1 ... base 2 ... fixed plate 3 ... dowel pins 4 ... dental cast 4A ... tooth model 5 ... connection holes 6 ... molding frame 6A ... outer circumferential wall 6B ... hollow portion
6C…内壁 6C ... inner wall
6a…下端開口縁 6b…段差壁 6a ... lower opening edge 6b ... stepped wall
6c…起立壁 7…石膏成形部 8…閉塞蓋 8A…シート材 8B…蓋材 6c ... upright walls 7 ... gypsum portion 8 to be closed lid 8A ... sheet 8B ... lid
8C…蓋材 9…挿入プレート 10…嵌着部 11…凹部 12…底面 13…周壁 14…成形室 15…挿入溝 16…石膏泥 17…突出部 18…嵌着凸部 19…嵌着凹部 20…分割模型 21…歯冠補綴物 22…支台歯模型 31…土台 32…固定プレート 33…ダウエルピン 34…歯形模型 34A…歯形模型 35…連結孔 36…凸部 50…咬合器 51…第1アーム 52…第2アーム 53…脱着装着具 54…固定プレート 55…保持壁 56…嵌着部 8C ... cover material 9 ... insert plate 10 ... fitting portion 11 ... concave portion 12 ... bottom surface 13 ... peripheral wall 14 ... molding chamber 15 ... insertion groove 16 ... gypsum mud 17 ... protruding portion 18 ... fitting alignment projection 19 ... fitting recess 20 ... division model 21 ... crown prosthesis 22 ... abutment tooth model 31 ... base 32 ... fixing plate 33 ... dowel pin 34 ... dental cast 34A ... dental cast 35 ... connecting hole 36 ... projection 50 ... articulator 51 ... first arm 52 ... second arms 53 ... desorption attachment 54 ... fixing plate 55 ... retaining wall 56 ... fitting portion

Claims (1)

  1. 土台(1)と、 The foundation (1),
    前記土台(1)の定位置にダウエルピン(3)を介して連結される歯形模型(4)とを備える間接法作業模型であって、 The base (1) of the dental cast (4) connected via a dowel pin (3) in position and a indirect working model comprising,
    前記ダウエルピン(3)は先端に向かって細くなるテーパー状で、 In the dowel pin (3) is tapered to become thinner toward the distal end,
    前記土台(1)が、プラスチックを成形している成形枠(6)を備え、 The base (1) comprises molding frame that molding plastic (6),
    前記プラスチック製の成形枠(6)の長手方向で互いに対向する両端面に、咬合器(50)に嵌着して脱着自在に連結するための嵌着部(10)を設けており、 On both end faces facing each other in the longitudinal direction of the plastic molded frame (6), and fitting portions for detachably connecting to fit the articulator (50) to (10) is provided,
    さらに、前記プラスチック製の成形枠(6)が外周壁(6A)を備えて、この外周壁(6A)の内側には凹部(11)を設けており、 Further, it provided with the plastic molded frame (6) is an outer peripheral wall (6A), and a recess (11) on the inside of the outer peripheral wall (6A),
    さらに前記外周壁(6A)に前記嵌着部(10)を設けており、 Further, the and fitting portion (10) provided on the outer peripheral wall (6A),
    前記成型枠(6)の下端開口縁(6a)を、ダウエルピン(3)の下端よりも下方に配置してダウエルピン(3)の下端が成型枠(6)の下端開口縁(6a)から突出しない構造としており、 Wherein the lower end opening edge of the forming frame (6) (6a), the lower end of the dowel pin (3) disposed below does not protrude from the lower end opening edge of the forming frame (6) (6a) than the lower end of the dowel pin (3) and a structure,
    さらに、前記ダウエルピン(3)は下端を前記凹部(11)に突出させて、前記ダウエルピン(3)の先端を前記凹部(11)に突出させる状態で表出させるようにしてなることを特徴とする間接法作業模型。 Furthermore, the dowel pin (3) is protruded to the lower end in the recess (11), characterized by comprising the tip of the dowel pin (3) so as to expose a state to protrude in the recess (11) indirect working model.
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