JP5332276B2 - Developing device, process cartridge, and image forming apparatus - Google Patents
Developing device, process cartridge, and image forming apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP5332276B2 JP5332276B2 JP2008099910A JP2008099910A JP5332276B2 JP 5332276 B2 JP5332276 B2 JP 5332276B2 JP 2008099910 A JP2008099910 A JP 2008099910A JP 2008099910 A JP2008099910 A JP 2008099910A JP 5332276 B2 JP5332276 B2 JP 5332276B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- developer
- carrier
- developing device
- developing
- developing roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
この発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、又は、それらの複合機等の電子写真方式を用いた画像形成装置とそこに設置される現像装置及びプロセスカートリッジとに関し、特に、トナーとキャリアとからなる2成分現像剤を担持する複数の現像剤担持体を用いた多段現像方式の現像装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE
従来から、複写機、プリンタ等の画像形成装置において、トナーとキャリアとからなる2成分現像剤(添加剤等を添加する場合も含むものとする。)を、複数の現像剤担持体(現像ローラ)に担持して現像工程をおこなう現像装置が知られている(例えば、特許文献1、特許文献2等参照。)。
このように複数の現像剤担持体を用いた現像方式は、「多段現像方式」と呼ばれ、特にプロセス線速が速い高速の画像形成装置に多く用いられている。
2. Description of the Related Art Conventionally, in an image forming apparatus such as a copying machine or a printer, a two-component developer composed of toner and carrier (including the case where an additive or the like is added) is applied to a plurality of developer carriers (developing rollers). Development devices that carry and carry out a development process are known (see, for example,
Such a developing method using a plurality of developer carriers is called a “multi-stage developing method”, and is often used particularly for high-speed image forming apparatuses having a high process linear velocity.
詳しくは、多段現像方式の現像装置は、複数の現像剤担持体が感光体ドラム等の像担持体に対向するように像担持体の走行方向に沿って配設されている。そして、現像装置内におけるトナー消費に応じて、現像装置の一部に設けられたトナー補給口から現像装置内に適宜にトナーが補給される。補給されたトナーは、現像装置内の現像剤とともに、搬送スクリュ(スクリュオーガ)等の現像剤搬送部材によって撹拌・混合される。撹拌・混合された現像剤は、その一部が現像剤搬送部材によって第1現像ローラ(第1現像剤担持体)に供給される。第1現像ローラに担持された現像剤は、ドクターブレード(現像剤規制部材)によって適量に規制された後に、感光体ドラム(像担持体)との対向位置に達する。その後、感光体ドラムとの対向位置を通過した第1現像ローラ上の現像剤は、第2現像ローラ(第2現像剤担持体)の受取り磁極の位置で、第2現像ローラ上に担持される。第2現像ローラに担持された現像剤は、感光体ドラムとの対向位置に達した後に、第2現像ローラから離脱して現像装置内に戻される。このように、第1現像ローラと感光体ドラムとが対向する第1現像領域と、第2現像ローラと感光体ドラムとが対向する第2現像領域と、において、2成分現像剤中のトナーが感光体ドラム上の潜像に付着してトナー像を形成する。 Specifically, the multistage developing type developing device is disposed along the traveling direction of the image carrier such that a plurality of developer carriers are opposed to the image carrier such as a photosensitive drum. Then, according to the toner consumption in the developing device, the toner is appropriately supplied into the developing device from a toner supply port provided in a part of the developing device. The replenished toner is agitated and mixed together with the developer in the developing device by a developer conveying member such as a conveying screw (screw auger). Part of the stirred and mixed developer is supplied to the first developing roller (first developer carrying member) by the developer conveying member. The developer carried on the first developing roller is regulated to an appropriate amount by a doctor blade (developer regulating member) and then reaches a position facing the photosensitive drum (image carrier). Thereafter, the developer on the first developing roller that has passed the position facing the photosensitive drum is carried on the second developing roller at the position of the receiving magnetic pole of the second developing roller (second developer carrying member). . The developer carried on the second developing roller reaches the position facing the photosensitive drum, and then separates from the second developing roller and returns to the developing device. Thus, in the first development area where the first developing roller and the photosensitive drum face each other and the second development area where the second development roller and the photosensitive drum face each other, the toner in the two-component developer is A toner image is formed by adhering to the latent image on the photosensitive drum.
一方、特許文献3、特許文献4等には、長手方向端部におけるドクターギャップ(ドクターブレードと現像ローラとのギャップである。)が長手方向中央部のドクターギャップよりも狭くなるように、ドクターブレード(現像ドクタ)の先端部に段差を設ける技術が開示されている。 On the other hand, in Patent Document 3, Patent Document 4, etc., the doctor blade (the gap between the doctor blade and the developing roller) at the end in the longitudinal direction is narrower than the doctor gap at the center in the longitudinal direction. A technique for providing a step at the tip of (developing doctor) is disclosed.
従来の多段現像方式の現像装置は、第2現像剤担持体の長手方向端部に現像剤が固着(フィルミング)してしまう不具合が生じることがあった。そして、第2現像剤担持体の長手方向端部に現像剤が大量に固着してしまうと、その固着した現像剤によって像担持体の表面が傷ついてしまい、出力画像の画像品質が低下してしまうことがあった。 In the conventional multi-stage development type developing device, there is a problem that the developer is fixed (filming) to the end portion in the longitudinal direction of the second developer carrier. If a large amount of developer adheres to the end in the longitudinal direction of the second developer carrier, the surface of the image carrier is damaged by the adhered developer, and the image quality of the output image decreases. There was a case.
一方、上述した特許文献3、特許文献4等の技術は、複数の現像ローラを長手方向に分割して配置したときに、隣接する現像ローラがオーバーラップする領域において現像ローラ上に担持される現像剤量の総和と、隣接する現像ローラがオーバーラップしない領域において個々の現像ローラ上に担持される現像剤量と、を長手方向にわたって同等にすることを目的としたものであって、上述した問題を解決するものではない。 On the other hand, in the techniques described in Patent Document 3 and Patent Document 4 described above, when a plurality of developing rollers are divided and arranged in the longitudinal direction, the development carried on the developing roller in a region where adjacent developing rollers overlap. The total amount of agents and the amount of developer carried on each developing roller in an area where adjacent developing rollers do not overlap are intended to be equal in the longitudinal direction. Is not a solution.
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、第2現像剤担持体の長手方向端部に現像剤が固着してしまう不具合が生じることのない、多段現像方式の現像装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供することにある。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and does not cause a problem that the developer adheres to the end portion in the longitudinal direction of the second developer carrying member. An apparatus, a process cartridge, and an image forming apparatus are provided.
本願発明者は、前記課題を解決するために研究を重ねた結果、次の事項を知るに至った。
すなわち、第2現像剤担持体の受取り磁極は、その磁力が長手方向中央部では安定しているものの、長手方向両端部ではその磁力が不安定になっている。そして、このように受取り磁極の磁力が不安定な領域(幅方向端部)の近傍では、受取り磁極の磁力が安定している長手方向中央部に比べて、第2現像剤担持体上に受取られる単位面積当りの現像剤量(又は剤高さ)が極端に多くなる部位が生じてしまっていた。このように第2現像剤担持体上に担持される現像剤量が多い部位では、その現像剤が、像担持体との対向位置で大きな圧縮力を受けて、やがて第2現像剤担持体上に固着してしまうことになる。
このような現象は、特に、現像剤を長手方向に搬送しながら第1現像剤担持体に現像剤を供給する第1現像剤搬送部材と、第2現像剤担持体から離脱された現像剤を長手方向に搬送する第2現像剤搬送部材と、が設置された現像装置における、第1現像剤搬送部材の搬送方向上流側に対応する長手方向端部で顕著になっていた。これは、第1現像剤搬送部材によって第1現像剤担持体上に供給される現像剤量(単位面積当りの現像剤量)が、搬送方向下流側に比べて搬送方向上流側が多くなるためである。すなわち、第1現像剤搬送部材の搬送方向上流側に対応する第2現像剤担持体の長手方向端部では、第1現像剤担持体から第2現像剤担持体に受渡される現像剤量が全体的に多くなり、第2現像剤担持体上に担持される現像剤量が極端に多くなる部位が生じやすかった。
The inventor of the present application has come to know the following matters as a result of repeated studies to solve the above-mentioned problems.
That is, although the magnetic force of the receiving magnetic pole of the second developer carrier is stable at the longitudinal center, the magnetic force is unstable at both longitudinal ends. Then, in the vicinity of the region where the magnetic force of the receiving magnetic pole is unstable (the end in the width direction) in this way, it is received on the second developer carrier compared to the central portion in the longitudinal direction where the magnetic force of the receiving magnetic pole is stable. In some cases, the amount of developer (or agent height) per unit area is extremely large. As described above, at a portion where the amount of developer carried on the second developer carrying member is large, the developer receives a large compressive force at a position facing the image carrying member, and eventually on the second developer carrying member. It will stick to.
Such a phenomenon is caused by the fact that the first developer conveying member that supplies the developer to the first developer carrying member while conveying the developer in the longitudinal direction and the developer separated from the second developer carrying member. In the developing device in which the second developer conveying member that conveys in the longitudinal direction is installed, it becomes prominent at the end in the longitudinal direction corresponding to the upstream side in the conveying direction of the first developer conveying member. This is because the amount of developer (the amount of developer per unit area) supplied onto the first developer carrier by the first developer transport member is larger on the upstream side in the transport direction than on the downstream side in the transport direction. is there. That is, the amount of developer delivered from the first developer carrier to the second developer carrier at the longitudinal end of the second developer carrier corresponding to the upstream side of the first developer conveyance member in the conveyance direction is As a whole, the amount of the developer carried on the second developer carrying member tends to be extremely large, and a portion where the amount of the developer is extremely increased tends to be generated.
この発明は以上述べた事項に基づくものであり、すなわち、この発明の請求項1記載の発明にかかる現像装置は、現像剤を収容するとともに、像担持体上に形成される潜像を現像する現像装置であって、前記像担持体に対向するとともに、現像剤を担持する第1現像剤担持体と、前記像担持体に対向するとともに、前記像担持体との対向位置を通過した前記第1現像剤担持体上の現像剤の一部又は全部を受取り磁極によって受取り担持する第2現像剤担持体と、前記第1現像剤担持体に対向するとともに、前記第1現像剤担持体上に担持された現像剤の量を規制する現像剤規制部材と、を備え、前記現像剤規制部材は、前記第1現像剤担持体とのギャップが長手方向中央部に比べて狭い狭小部を長手方向端部に具備し、前記現像剤規制部材の前記狭小部の長手方向の範囲が、前記第2現像剤担持体の前記受取り磁極の長手方向端部を含むように形成され、前記現像剤規制部材は、前記狭小部から長手方向中央部に向けて前記第1現像剤担持体との前記ギャップが漸増するテーパ部をさらに具備したものである。 The present invention is based on the matters described above. That is, the developing device according to the first aspect of the present invention accommodates the developer and develops the latent image formed on the image carrier. A developing device, which faces the image carrier and also has a first developer carrier that carries a developer, and the first developer carrier that faces the image carrier and passes through a position facing the image carrier. A second developer carrier that receives and carries a part or all of the developer on the one developer carrier by a magnetic pole; and is opposed to the first developer carrier and on the first developer carrier. A developer regulating member that regulates the amount of developer carried, wherein the developer regulating member has a narrow portion narrower than the central portion in the longitudinal direction in the gap in the longitudinal direction with respect to the first developer carrier. Provided at the end of the developer regulating member. Longitudinal extent of the serial narrow portion is formed to include a longitudinal end portion of said receiving magnetic pole of said second developer carrying member, said developer regulating member, toward the longitudinal center from said narrow portion And a tapered portion where the gap with the first developer carrier gradually increases .
また、請求項2記載の発明にかかる現像装置は、前記請求項1に記載の発明において、前記現像剤規制部材は、非磁性材料で形成された非磁性部材と、磁性材料で形成された磁性部材と、からなるものである。 According to a second aspect of the present invention, there is provided the developing device according to the first aspect, wherein the developer regulating member includes a nonmagnetic member formed of a nonmagnetic material and a magnetic member formed of a magnetic material. And a member.
また、請求項3記載の発明にかかる現像装置は、前記請求項2に記載の発明において、前記狭小部は、前記磁性部材に形成されたものである。 A developing device according to a third aspect of the present invention is the developing device according to the second aspect, wherein the narrow portion is formed in the magnetic member.
また、請求項4記載の発明にかかる現像装置は、前記請求項1〜請求項3のいずれかに記載の発明において、前記第1現像剤担持体に対向するとともに、現像剤を長手方向に搬送しながら前記第1現像剤担持体に現像剤を供給する第1現像剤搬送部材と、前記第1現像剤搬送部材の下方であって前記第2現像剤担持体に対向する位置に配設されるとともに当該第2現像剤担持体から離脱された現像剤を搬送する第2現像剤搬送部材と、を備え、前記現像剤規制部材の前記狭小部は、前記第1現像剤搬送部材の搬送方向上流側に対応した長手方向端部に設けられたものである。 A developing device according to a fourth aspect of the present invention is the developing device according to any one of the first to third aspects, wherein the developing device is opposed to the first developer carrying member and conveys the developer in the longitudinal direction. The first developer carrying member for supplying the developer to the first developer carrying member, and a position below the first developer carrying member and facing the second developer carrying member. And a second developer conveying member that conveys the developer separated from the second developer carrying member, wherein the narrow portion of the developer regulating member is in a conveying direction of the first developer conveying member It is provided at the end in the longitudinal direction corresponding to the upstream side.
また、請求項5記載の発明にかかるプロセスカートリッジは、画像形成装置の装置本体に対して着脱自在に設置されるプロセスカートリッジであって、請求項1〜請求項4のいずれかに記載の現像装置と前記像担持体とが一体化されたものである。 A process cartridge according to a fifth aspect of the present invention is a process cartridge that is detachably installed on the main body of the image forming apparatus, and the developing device according to any one of the first to fourth aspects. And the image carrier.
また、この発明の請求項6記載の発明にかかる画像形成装置は、請求項1〜請求項4のいずれかに記載の現像装置と前記像担持体とを備えたものである。 An image forming apparatus according to a sixth aspect of the present invention includes the developing device according to any one of the first to fourth aspects and the image carrier.
なお、本願において、「プロセスカートリッジ」とは、像担持体を帯電する帯電部と、像担持体上に形成された潜像を現像する現像部(現像装置)と、像担持体上をクリーニングするクリーニング部とのうち、少なくとも1つと、像担持体とが、一体化されて、画像形成装置本体に対して着脱自在に設置されるユニットと定義する。 In the present application, the “process cartridge” refers to a charging unit that charges the image carrier, a developing unit (developing device) that develops a latent image formed on the image carrier, and a cleaning on the image carrier. At least one of the cleaning units and the image carrier are defined as a unit that is integrated and detachably installed on the image forming apparatus main body.
本発明は、第2現像剤担持体の受取り磁極の磁力が不安定になる領域に合わせて現像剤規制部材と第1現像剤担持体とのギャップを最適化しているため、第2現像剤担持体の長手方向端部に現像剤が固着してしまう不具合が生じることのない、多段現像方式の現像装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供することができる。 In the present invention, the gap between the developer regulating member and the first developer carrier is optimized in accordance with the region where the magnetic force of the receiving magnetic pole of the second developer carrier is unstable. It is possible to provide a multistage developing type developing device, a process cartridge, and an image forming apparatus that do not cause a problem that the developer adheres to the end in the longitudinal direction of the body.
以下、この発明を実施するための最良の形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。 Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In addition, in each figure, the same code | symbol is attached | subjected to the part which is the same or it corresponds, The duplication description is simplified or abbreviate | omitted suitably.
実施の形態1.
図1〜図11にて、この発明の実施の形態1について詳細に説明する。
まず、図1にて、画像形成装置全体の構成・動作について説明する。
書込み部2A〜2Dは、画像情報に基いて帯電工程後の感光体ドラム21(像担持体)に静電潜像を書き込むための装置である。書込み部2A〜2Dは、ポリゴンミラー3A〜3Dや光学素子4A〜4D等を用いた光走査装置である。なお、書込み部として、光走査装置の替わりにLEDアレイを用いることもできる。
給紙部61は、記録紙、OHP等の記録媒体Pを格納して、画像形成時には記録媒体Pを転写ベルト30に向けて給送する。
A first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
First, the configuration and operation of the entire image forming apparatus will be described with reference to FIG.
The
The
転写ベルト30は、記録媒体Pをその表面に静電的に吸着させて搬送して感光体ドラム21上に形成されたトナー像を記録媒体P上に転写するための無端状ベルトであって、その外周面上に吸着ローラ64とベルトクリーナ65とを設けている。
転写ベルト30を介して感光体ドラム21に対向する転写ローラ24は、芯金と芯金を被覆する導電性弾性層とを有する。転写ローラ24の導電性弾性層は、ポリウレタンゴム、エチレン−プロピレン−ジエンポリエチレン(EPDM)等の弾性材料に、カーボンブラック、酸化亜鉛、酸化スズ等の導電性付与剤を配合分散して電気抵抗値(体積抵抗率)を中抵抗に調整した弾性体である。
The
The
定着部66は、加熱ローラ68および加圧ローラ67を有し、記録媒体P上のトナー像を圧力と熱とによって記録媒体Pに定着させる。
転写ベルト30に沿って縦方向に配設された4つのプロセスカートリッジ20Y、20C、20M、20BKは、それぞれ、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックのトナー像を形成するためのものである。
The fixing
The four
各プロセスカートリッジ20Y、20C、20M、20BK上には、キャリア(磁性キャリア)と各色(イエロー、シアン、マゼンタ、ブラック)のトナー(トナー粒子)とを現像装置23に供給する剤カートリッジ28Y、28C、28M、28BKが設置されている。
プロセスカートリッジ20Y、20C、20M、20BK、及び、剤カートリッジ28Y、28C、28M、28BKは、転写ベルト30を回転支軸を中心に開放して装置本体1から着脱することができる。
On each of the
The
本実施の形態1における画像形成装置は、複写機及びプリンタとして機能する複合型の画像形成装置である。複写機として機能する場合には、スキャナから読み込まれた画像情報に対してA/D変換、MTF補正、階調処理等の種々の画像処理が施されて書込みデータに変換される。プリンタとして機能する場合には、コンピュータ等から送信されるページ記述言語やビットマップ等の形式の画像情報に対して画像処理が施されて書込みデータに変換される。 The image forming apparatus according to the first embodiment is a composite image forming apparatus that functions as a copier and a printer. When functioning as a copying machine, the image information read from the scanner is subjected to various image processing such as A / D conversion, MTF correction, gradation processing, etc., and converted into writing data. In the case of functioning as a printer, image processing is performed on image information in a format such as a page description language or a bitmap transmitted from a computer or the like, and converted into write data.
画像形成時には、書込み部2A〜2Dからプロセスカートリッジ20BK、20M、20C、20Yに対して、ブラック、マゼンタ、シアン、イエローの画像情報に応じた露光光がそれぞれ照射される。すなわち、各光源から発せられた露光光(レーザ光)がポリゴンミラー3A〜3D、光学素子4A〜4D等を通過して、各感光体ドラム21上に照射される。これによって、各プロセスカートリッジ20BK、20M、20C、20Yの感光体ドラム21(像担持体)上に、露光光に応じたトナー像が形成される。そして、このトナー像が、記録媒体Pに転写されることになる。
At the time of image formation, exposure light corresponding to the image information of black, magenta, cyan, and yellow is irradiated from the
給紙部61から給送された記録媒体Pは、レジストローラ63の位置で一旦タイミングを合わせて、転写ベルト30の位置に搬送される。転写ベルト30の送入位置に配設された吸着ローラ64は、電圧の印加によって送入された記録媒体Pを転写ベルト30に吸着させる。転写ベルト30の矢印方向の走行にともない移動する記録媒体Pは、各プロセスカートリッジ20Y、20C、20M、20BKの位置を順次通過して各色のトナー像が重ねて転写される。
The recording medium P fed from the
カラーのトナー像が転写された記録媒体Pは、転写ベルト30から分離して定着部66に達する。記録媒体P上のトナー像は、加熱ローラ68及び加圧ローラ67に挟まれつつ加熱されることで記録媒体P上に定着される。一方、記録媒体Pが分離した後の転写ベルト30表面は、その後にベルトクリーナ65の位置に達して、その表面に付着したトナー等の汚れがクリーニングされる。
The recording medium P on which the color toner image is transferred is separated from the
次に、画像形成装置におけるプロセスカートリッジ及び剤カートリッジについて詳述する。
なお、各プロセスカートリッジ20Y、20C、20M、20BKはほぼ同一構造であって、各剤カートリッジ28Y、28C、28M、28BKもほぼ同一構造であるために、図2にてプロセスカートリッジ及び剤カートリッジは符号のアルファベット(Y、C、M、BK)を除して図示する。また、書込み部は符号のアルファベット(A〜D)を除して図示する。
Next, the process cartridge and the agent cartridge in the image forming apparatus will be described in detail.
The
図2は、装置本体1に設置されたプロセスカートリッジ20及び剤カートリッジ28を示す拡大図である。図3は、プロセスカートリッジ20に設置された現像装置23を示す拡大図である。図4は、現像装置23における循環経路を図3に示す矢印X方向から長手方向にみた断面図である。図5は、図4の現像装置23における循環経路のY1−Y1断面を示す断面図である。図6は、図4の現像装置23における循環経路のY2−Y2断面を示す断面図である。
FIG. 2 is an enlarged view showing the
図2に示すように、プロセスカートリッジ20は、像担持体としての感光体ドラム21、帯電部22、現像装置23(現像部)、クリーニング部25が一体化されたものであって、プレミックス現像方式(キャリアの補給・排出を適宜におこなう現像方式である。)が採用されている。
像担持体としての感光体ドラム21は、負帯電の有機感光体であって、不図示の回転駆動機構によって反時計方向に回転駆動される。
As shown in FIG. 2, the
The
帯電部22は、芯金上に、ウレタン樹脂、導電性粒子としてのカーボンブラック、硫化剤、発泡剤等を処方した中抵抗の発泡ウレタン層をローラ状に形成した弾性を有する帯電ローラである。帯電部22の中抵抗層の材質としては、ウレタン、エチレン−プロピレン−ジエンポリエチレン(EPDM)、ブタジエンアクリロニトリルゴム(NBR)、シリコーンゴムや、イソプレンゴム等に抵抗調整のためにカーボンブラックや金属酸化物等の導電性物質を分散したゴム材や、またこれらを発泡させたものを用いることもできる。
クリーニング部25は、感光体ドラム21に摺接するクリーニングブラシ(又は、クリーニングブレード)が設置されていて、感光体ドラム21上の未転写トナーを機械的に除去・回収する。
The charging
The
現像装置23は、現像剤担持体としての2つの現像ローラ23a1、23a2が感光体ドラム21に近接するように配置されていて、双方の対向部分には感光体ドラム21と磁気ブラシとが接触する現像領域が形成される。現像装置23内には、トナーTとキャリアCとからなる現像剤G(2成分現像剤)が収容されている。そして、現像装置23は、感光体ドラム21上に形成される静電潜像を現像する(トナー像を形成する。)。なお、現像装置23の構成・動作については、後で詳しく説明する。
In the developing
ここで、本実施の形態1における現像装置23は、プレミックス現像方式のものであって、現像装置23内に適宜に新品のキャリアC(現像剤G)が剤カートリッジ28から供給されるとともに、劣化した現像剤Gが現像装置23の外部に設置された剤貯留容器70に向けて排出される。
図2を参照して、剤カートリッジ28は、その内部に現像装置23内に供給するための現像剤G(トナーT及びキャリアC)を収容している。そして、剤カートリッジ28は、現像装置23に新品のトナーTを供給するトナーカートリッジとして機能するとともに、現像装置23に新品のキャリアCを供給する供給手段として機能する。具体的に、現像装置23に設置された磁気センサ26(図4を参照できる。)によって検知されるトナー濃度(現像剤G中のトナーの割合である。)の情報に基いて、シャッタ機構80の開閉動作をおこなって、剤カートリッジ28から現像装置23内に向けて現像剤Gを適宜に供給する。
なお、本実施の形態1では、剤カートリッジ28の現像剤Gにおける、キャリアCに対するトナーTの混合率(トナー濃度)が比較的高く設定されている。
供給管29は、剤カートリッジ28から供給される現像剤G(トナーT及びキャリアC)を現像装置23内に確実に導くためのものである。すなわち、剤カートリッジ28から排出された現像剤Gは、供給管29を介して、現像装置23内に供給される。
Here, the developing
Referring to FIG. 2, the
In the first embodiment, the mixing ratio (toner concentration) of the toner T with respect to the carrier C in the developer G of the
The
次に、感光体ドラム21上でおこなわれる作像プロセスについて説明する。
図2を参照して、感光体ドラム21が反時計方向に回転駆動されると、まず、帯電部22の位置で感光体ドラム21の表面が一様に帯電される。その後、帯電された感光体ドラム21表面は、露光光Lの照射位置に達して、書込み部2による露光工程がおこなわれる。すなわち、露光光Lの照射によって感光体ドラム21上を画像情報に応じて選択的に除電することで、照射されなかった非画像部の電位との差(電位コントラスト)を発生させて静電潜像を形成する。なお、この露光工程は、感光体ドラム21の感光層中で電荷発生物質が光を受けて電荷を発生して、このうち正孔が感光体ドラム21表面の帯電電荷と打ち消しあうものである。
Next, an image forming process performed on the
Referring to FIG. 2, when the
その後、潜像が形成された感光体ドラム21表面は、現像装置23との対向位置に達する。感光体ドラム21上の静電潜像は、現像ローラ23a1、23a2上の磁気ブラシと接触して、磁気ブラシ中の負帯電されたトナーTが付着されて可視化される。
詳しくは、上方の現像ローラ23a1の磁極による磁力で汲み上げられた現像剤Gは、現像剤規制部材としてのドクターブレード23cによって適量化された後に、感光体ドラム21との対向部である現像領域(2つの現像ローラ23a1、23a2と感光体ドラム21との対向領域である。)に搬送される。現像領域において穂立ちされたキャリアCが感光体ドラム21を摺擦する。このとき、キャリアCに混合されているトナーTは、キャリアCとの摩擦によって負帯電されている。これに対して、キャリアCは正帯電されている。不図示の電源部から現像ローラ23a1、23a2に対して、所定の現像バイアスが印加される。これによって、現像ローラ23a1、23a2と感光体ドラム21との間に電界が形成されて、負帯電されたトナーTが電界によって感光体ドラム21上の画像部にのみ選択的に付着してトナー像を形成する。
Thereafter, the surface of the
Specifically, the developer G pumped up by the magnetic force generated by the magnetic pole of the upper developing roller 23a1 is made into an appropriate amount by a
その後、トナー像が形成された感光体ドラム21表面は、転写ベルト30及び転写ローラ24との対向位置に達する。そして、このタイミングに合わせてその対向位置に搬送された記録媒体P上に、感光体ドラム21上のトナー像が転写される。このとき、転写ローラ24には、所定の電圧が印加されている。
その後、トナー像が転写された記録媒体Pは、定着部66を通過して、排出ローラ69から装置外部に排出される。
Thereafter, the surface of the
Thereafter, the recording medium P to which the toner image is transferred passes through the fixing
一方、転写工程時に記録媒体Pに転写されずに感光体ドラム21上に残留したトナーT(未転写トナー)は、感光体ドラム21上に付着したままクリーニング部25との対向部に達する。そして、感光体ドラム21上の未転写トナーは、クリーニング部25で除去・回収される。
その後、感光体ドラム21表面は、不図示の除電部を通過して、感光体ドラム21における一連の作像プロセスが終了する。
On the other hand, toner T (untransferred toner) remaining on the
Thereafter, the surface of the
以下、現像装置23の構成・動作について詳述する。
図3を参照して、現像装置23は、第1現像剤担持体としての第1現像ローラ23a1、第2現像剤担持体としての第2現像ローラ23a2、搬送スクリュ23b1〜23b3(オーガスクリュ)、現像剤規制部材としてのドクターブレード23c、キャリア捕集ローラ23k、スクレーパ23m、排出スクリュ23n、等で構成されている。また、現像装置23内には、現像剤Gを搬送して循環経路を形成する3つの現像剤搬送部B1〜B3が形成されている。
Hereinafter, the configuration and operation of the developing
Referring to FIG. 3, the developing
第1現像剤担持体としての第1現像ローラ23a1と第2現像剤担持体としての第2現像ローラ23a2とは、それぞれ、アルミニウム、真鍮、ステンレス、導電性樹脂等の非磁性体を円筒形に形成してなるスリーブが不図示の回転駆動機構によって時計方向に回転されるように構成されている。現像ローラ23a1、23a2のスリーブ23a11、23a21内には、スリーブ23a11、23a21の周面に現像剤Gの穂立ちを生じるように磁界を形成するマグネット23a12、23a22が固設されている(図9を参照できる。)。マグネット23a12、23a22から発せられる法線方向磁力線に沿うように、現像剤G中のキャリアCがスリーブ23a11、23a21上にチェーン状に穂立ちする。このチェーン状に穂立ちしたキャリアCに帯電したトナーTが付着されて、磁気ブラシが形成される。磁気ブラシは、スリーブ23a11、23a21の回転によってスリーブ23a11、23a21と同方向(時計方向)に移送される。 The first developing roller 23a1 as the first developer carrying member and the second developing roller 23a2 as the second developer carrying member are each made of a nonmagnetic material such as aluminum, brass, stainless steel, conductive resin, etc. in a cylindrical shape. The formed sleeve is configured to be rotated clockwise by a rotation driving mechanism (not shown). Magnets 23a12 and 23a22 for forming a magnetic field are fixed in the sleeves 23a11 and 23a21 of the developing rollers 23a1 and 23a2 so as to cause the developer G to rise on the peripheral surfaces of the sleeves 23a11 and 23a21 (see FIG. 9). You can refer to it.) The carrier C in the developer G rises in a chain shape on the sleeves 23a11 and 23a21 so as to follow the normal magnetic field lines emitted from the magnets 23a12 and 23a22. The charged toner T is attached to the carrier C that is spiked in a chain shape to form a magnetic brush. The magnetic brush is transferred in the same direction (clockwise) as the sleeves 23a11 and 23a21 by the rotation of the sleeves 23a11 and 23a21.
現像剤規制部材としてのドクターブレード23cは、現像領域の上流側に設置されていて、第1現像ローラ23a1上に担持された現像剤を適量に規制する。本実施の形態1におけるドクターブレード23cは、SUS316やXM7等の非磁性金属材料(弱磁性金属材料も含むものとする。)で形成された板厚が2mm程度の板状部材である。
The
さらに詳しくは、図8を参照して、第1現像ローラ23a1(第1現像剤担持体)及び第2現像ローラ23a2(第2現像剤担持体)の周囲には、マグネット23a12、23a22によって複数の磁極H11〜H15、H21〜H24が形成されている。
具体的に、第1現像ローラ23a1(第1現像剤担持体)の周囲には、感光体ドラム21との対向位置に形成された主磁極H11、ドクターブレード23cと主磁極H11との間に形成されたドクタ磁極H12、第1搬送スクリュ23b1との対向位置に形成された汲上げ磁極H13、第2現像ローラ23a2との対向位置に形成された受渡し磁極H15、受渡し磁極H15と汲上げ磁極H13との間に形成された搬送磁極H14、が配設されている。
第2現像ローラ23a2(第2現像剤担持体)の周囲には、感光体ドラム21との対向位置に形成された主磁極H21、第1現像ローラ23a1(受渡し磁極H15)との対向位置に形成された受取り磁極H22、キャリア捕集ローラ23kとの対向位置に形成された搬送磁極H24、第2現像剤搬送部B2との対向位置に形成された剤離れ磁極H23、が配設されている。
More specifically, referring to FIG. 8, a plurality of magnets 23a12 and 23a22 are provided around the first developing roller 23a1 (first developer carrier) and the second development roller 23a2 (second developer carrier) by magnets 23a12 and 23a22. Magnetic poles H11 to H15, H21 to H24 are formed.
Specifically, around the first developing roller 23a1 (first developer carrying member), a main magnetic pole H11 formed at a position facing the
Around the second developing roller 23a2 (second developer carrier), a main magnetic pole H21 formed at a position facing the
まず、汲上げ磁極H13が磁性体としてのキャリアに作用して、第1現像剤搬送部B1に収容された現像剤Gが第1現像ローラ23a1上に担持される。現像ローラ23a1上に担持された現像剤Gは、その一部がドクターブレード23cの位置で掻き取られて、第1現像剤搬送部B1に戻される。一方、ドクタ磁極H12による磁力が作用するドクターブレード23cの位置で、ドクターブレード23cと現像ローラ23a1とのドクターギャップN1(図9をも参照できる。)を通過して現像ローラ23a1上に担持された現像剤Gは、主磁極H11の位置で穂立ちして第1現像領域において感光体ドラム21に摺接する。その後、感光体ドラム21との対向位置を通過した現像剤Gは、受渡し磁極H15の位置(第2現像ローラ23a2との対向位置)まで搬送される。そして、第1現像ローラ23a1上の現像剤Gの一部又は全部が、第2現像ローラ23a2の受取り磁極H22によって、第2現像ローラ23a2上に受取られ担持される。その後、第2現像ローラ23a2上に担持された現像剤Gは、主磁極H21の位置で穂立ちして第2現像領域において感光体ドラム21に摺接する。その後、感光体ドラム21との対向位置を通過した現像剤Gは、搬送磁極H24を通過した後に、剤離れ磁極H23の位置に達する。そして、反発磁界がキャリアに作用して、第2現像ローラ23a2上に担持されていた現像工程後の現像剤Gが第2現像ローラ23a2から脱離される。脱離後の現像剤Gは、第2現像剤搬送部B2に回収されて、第2搬送スクリュ23b2によって長手方向(図8の紙面垂直方向である。)に搬送される。そして、後述する現像剤の循環経路を循環することになる。また、上述した現像剤の動作中、第1現像ローラ23a1と感光体ドラム21とが対向する第1現像領域と、第2現像ローラ23a2と感光体ドラム21とが対向する第2現像領域と、において、2成分現像剤G中のトナーが感光体ドラム21上の潜像に付着してトナー像を形成する。
First, the pumping magnetic pole H13 acts on a carrier as a magnetic body, and the developer G accommodated in the first developer transport unit B1 is carried on the first developing roller 23a1. Part of the developer G carried on the developing roller 23a1 is scraped off at the position of the
図3を参照して、3つの搬送スクリュ23b1〜23b3は、軸部上に螺旋状にスクリュ部が形成されたものであって、現像装置23内に収容された現像剤Gを長手方向(図3の紙面垂直方向である。)に循環しながら撹拌・混合する。
第1現像剤搬送部材としての第1搬送スクリュ23b1は、第1現像剤搬送部B1であって第1現像ローラ23a1に対向する位置に配設されていて、現像剤Gを水平方向に搬送する(図4の白矢印に示す左方向の搬送である。)とともに、第1現像ローラ23a1上に現像剤23aを供給する。
Referring to FIG. 3, the three conveying screws 23
The first transport screw 23b1 as the first developer transport member is disposed at a position facing the first developing roller 23a1 in the first developer transport section B1, and transports the developer G in the horizontal direction. At the same time, the developer 23a is supplied onto the first developing roller 23a1.
第2現像剤搬送部材としての第2搬送スクリュ23b2は、第2現像剤搬送部B2に設置されている。第2搬送スクリュ23b2は、第1搬送スクリュ23b1の下方であって第2現像ローラ23a2に対向する位置に配設されている。そして、第2現像ローラ23a2から離脱した現像剤G(現像工程後に剤離れ極H23によって第2現像ローラ23a2上から強制的に離脱された現像剤Gある。)を水平方向に搬送する(図4の白矢印に示す左方向の搬送である。)。
第1搬送スクリュ23b1及び第2搬送スクリュ23b2は、現像ローラ23a1、23a2や感光体ドラム21と同様に、回転軸がほぼ水平になるように配設されている。
The second transport screw 23b2 as the second developer transport member is installed in the second developer transport section B2. The second transport screw 23b2 is disposed below the first transport screw 23b1 and at a position facing the second developing roller 23a2. Then, the developer G separated from the second developing roller 23a2 (the developer G forcibly separated from the second developing roller 23a2 by the agent separation pole H23 after the developing step) is conveyed in the horizontal direction (FIG. 4). This is the left-hand conveyance indicated by the white arrow in FIG.
The first transport screw 23b1 and the second transport screw 23b2 are arranged so that the rotation axis is substantially horizontal, like the developing rollers 23a1 and 23a2 and the
第3現像剤搬送部材としての第3搬送スクリュ23b3は、第3現像剤搬送部B3に設置されている。第3搬送スクリュ23b3は、第2搬送スクリュ23b2による搬送経路の下流側と、第1搬送スクリュ23b1による搬送経路の上流側と、を直線的に結ぶように、水平方向に対して斜めに配設されている(図4を参照できる。)。そして、第3搬送スクリュ23b3は、第2搬送スクリュ23b2によって搬送された現像剤Gを第1搬送スクリュ23b1による搬送経路の上流側に搬送するとともに、第1搬送スクリュ23b1による搬送経路の下流側から落下経路23fを介して循環される現像剤Gを第1搬送スクリュ23b1による搬送経路の上流側に搬送する(図4の白矢印に示す右斜め上方への搬送である。)。
The third transport screw 23b3 as the third developer transport member is installed in the third developer transport unit B3. The third conveyance screw 23b3 is disposed obliquely with respect to the horizontal direction so as to linearly connect the downstream side of the conveyance path by the second conveyance screw 23b2 and the upstream side of the conveyance path by the first conveyance screw 23b1. (See FIG. 4). The third transport screw 23b3 transports the developer G transported by the second transport screw 23b2 to the upstream side of the transport path by the first transport screw 23b1, and from the downstream side of the transport path by the first transport screw 23b1. The developer G circulated through the
なお、第1搬送スクリュ23b1による搬送経路(第1現像剤搬送部B1)と、第2搬送スクリュ23b2による搬送経路(第2現像剤搬送部B2)と、第3搬送スクリュ23b3による搬送経路(第3現像剤搬送部B3)と、は壁部によって隔絶されている。
図4を参照して、第2現像剤搬送部B2の下流側と、第3現像剤搬送部B3の上流側と、は第1中継部23gを介して連通している。また、第3現像剤搬送部B3の下流側と、第1現像剤搬送部B1の上流側と、は第2中継部23hを介して連通している。また、第1現像剤搬送部B1の下流側と、第3現像剤搬送部B3の上流側と、は落下経路23fを介して連通している。
A transport path (first developer transport section B1) by the first transport screw 23b1, a transport path by the second transport screw 23b2 (second developer transport section B2), and a transport path (first transport by the third transport screw 23b3). 3 developer transport section B3) is isolated from the wall.
Referring to FIG. 4, the downstream side of the second developer transport unit B2 and the upstream side of the third developer transport unit B3 communicate with each other via the
このような構成により、3つの現像剤搬送部B1〜B3(搬送スクリュ23b1〜23b3)によって、現像装置23において現像剤Gを長手方向に循環させる循環経路が形成されることになる。ここで、現像装置23が稼動されると、装置内に収容された現像剤は図4中の斜線で示すような状態で流動する。図4を参照して、第1現像剤搬送部B1において、下流側における現像剤の剤面が上流側の剤面に比べて低くなっているのは、搬送中の現像剤の一部が第1現像ローラ23a1に供給されているためである。すなわち、第1現像ローラ23a1に供給されなかった現像剤は、落下経路23fを介して第3現像剤搬送部B3の上流側に移動することになる。
なお、第3現像剤搬送部B3には磁気センサ26(トナー濃度センサ)が設置されている。そして、磁気センサ26によって検知されるトナー濃度の情報に基いて、剤カートリッジ28から現像装置23内に向けて所定のトナー濃度の現像剤Gが供給される。本実施の形態1では、現像装置23内の現像剤Gのトナー濃度が4〜7重量%になるように制御されている。
With such a configuration, a circulation path for circulating the developer G in the longitudinal direction in the developing
Note that a magnetic sensor 26 (toner density sensor) is installed in the third developer conveying section B3. Then, based on the toner density information detected by the
ここで、図4及び図5を参照して、第1現像剤搬送部B1の壁部には、現像装置23内に収容された現像剤Gの一部を外部(剤貯溜容器70)に排出するための排出口23d(排出手段)が設けられている。詳しくは、排出口23dは、剤カートリッジ28から現像装置23内に現像剤Gが供給されて装置内の現像剤量が増加してその位置に搬送される現像剤の剤面(上面)が所定高さを超えたときに、その余剰分の現像剤Gを剤貯留容器70に向けて排出するためのものである。すなわち、余剰分の現像剤Gは、排出口23dの下部の高さを超えて、排出口23dから排出されて排出経路71を経由して剤貯留容器70に向けて重力落下していく。このように、トナーTの母体樹脂や外添剤によって汚染されて劣化したキャリアが自動的に現像部の外部に排出されるので、経時においても画像品質の劣化を抑止することができる。
なお、図2、図4等では図示を省略しているが、排出経路71中には、排出口23dから排出された現像剤を水平方向に搬送するための排出スクリュ23nが設置されている(図3を参照できる。)。
4 and 5, a part of the developer G accommodated in the developing
Although not shown in FIG. 2, FIG. 4, etc., a discharge screw 23n for conveying the developer discharged from the
また、現像装置23における現像剤の循環経路において、上述した排出口23d(排出手段)が配設された位置を通過せずに現像剤Gの一部を循環経路の上流側に戻すためのバイパス経路が形成されている。具体的には、図4及び図6を参照して、第1現像剤搬送部B1であって、排出口23dの上流側(排出口23dに比較的近接した位置である。)に、開口23eが設けられている。そして、この開口23eがバイパス経路の入口となって、バイパス経路の出口が第3搬送スクリュ23b3による搬送経路中(長手方向中央近傍である。)に配設されている。
Further, a bypass for returning a part of the developer G to the upstream side of the circulation path without passing through the position where the
このように、現像装置23における現像剤の循環経路にバイパス経路を設けることで、現像装置内の現像剤に波状の偏り等が生じても、排出口23dから排出される現像剤量にバラツキが生じて、必要量を超えた現像剤が現像装置23から排出される不具合を抑止することができる。
As described above, by providing the bypass path in the developer circulation path in the developing
図7は、現像装置23における現像剤の循環経路において、現像剤に波状の偏りが生じた状態を示す図である。このように、現像剤の循環経路では、高低差の大きな波状の偏りが生じる場合がある。このような波状の偏りは、現像装置23の稼動を開始した直後(再起動直後)に顕著にあらわれる。そして、このような波状の偏りが生じた場合には、従来は、排出口23dの下部よりも高い位置にある現像剤(図7中の高さZ2の現像剤である。)のすべてが排出口23dから排出されてしまっていた。このようにして排出されてしまう現像剤は本来的に排出を予定していないものであるために、このような現象が繰り返し生じると現像装置23内の現像剤量が不足してしまい、現像剤の劣化状態が不安定になったりトナーの帯電量が低下したりして、出力画像上に画像濃度低下等の不具合が生じてしまうことになる。
FIG. 7 is a diagram illustrating a state in which the developer is wavy in the developer circulation path in the developing
これに対して、本実施の形態1では、排出口23dの上流側にバイパス経路に通じる開口23eを設けているために、排出口23dの下部よりも高い位置にある現像剤の一部が排出口23dから排出されることなく、開口23eを通じて第3搬送スクリュ23b3における搬送経路に戻されることになる。これにより、排出口23dから過剰に現像剤が排出される不具合を抑止することができる。
In contrast, in the first embodiment, since the
ここで、バイパス経路における開口23eの下部の高さが、排出口23dの下部の高さよりも高さZ1だけ高くなるように構成されている。
これにより、排出口23dの下部よりも高い位置にある現像剤のうち、高さ(Z2−Z1)分の現像剤は排出口23dから排出されることなく、開口23eを通じて第3搬送スクリュ23b3における搬送経路に戻されることになる。これにより、排出手段の本来の機能を維持しつつ、排出口23dから過剰に現像剤が排出される不具合を確実に抑止することができる。ここで、排出口23dと開口23eとの長手方向の距離Rは、なるべく短い方が好ましい。
Here, the height of the lower portion of the
As a result, among the developers located higher than the lower portion of the
ここで、図3を参照して(図2、図4等では図示を省略している。)、本実施の形態1では、第2現像ローラ23a2の下方(回転方向下流側)であって、感光体ドラム21に対向する位置に、キャリア捕集ローラ23kが設置されている。さらに、キャリア捕集ローラ23kに当接する位置に、スクレーパ23mが設置されている。
キャリア捕集ローラ23kは、ステンレス等からなる円筒体内に所定の磁界を形成するマグネットが固設されたものであって、現像装置23内から移動(飛翔)して感光体ドラム21に付着したキャリアを捕集するためのものである。キャリア捕集ローラ23kは、図3の反時計方向に回転駆動される。キャリア捕集ローラ23kによって捕集されて担持されたキャリアは、そのほとんどが第2現像ローラ23a2との対向位置で搬送磁極H24によって第2現像ローラ23a2上に移行して、第2現像ローラ23a2の剤離れ極H23の位置で第2現像ローラ23a2から離脱して第2現像剤搬送部B2内に回収される。一方、第2現像ローラ23a2上に移行せずにキャリア捕集ローラ23k上に残留・担持されたキャリアは、スクレーパ23mによって機械的に掻き取られて、第2現像剤搬送部B2内に回収される。このように、キャリア捕集ローラ23kを設置することで、感光体ドラム21上に付着したキャリアを現像装置23内に回収できるために、異常画像(ホタル画像、白抜け画像)の発生が抑止されるとともに、現像装置23内のキャリアが不足する不具合が抑止される。
Here, referring to FIG. 3 (not shown in FIG. 2, FIG. 4, etc.), in the first embodiment, below the second developing roller 23a2 (downstream in the rotational direction), A
The
なお、本実施の形態1では、現像ローラ23a1、23a2の外径が30mm、現像ローラ23a1、23a2の外周面上の線速が748mm/秒、キャリア捕集ローラ23kの外径が16mm、キャリア捕集ローラ23kの外周面上の線速が10.6mm/秒、プロセス線速(感光体ドラム21の外周面上の線速、及び、記録媒体Pの搬送速度である。)が440mm/秒、程度に設定されている。
また、本実施の形態1において用いられるキャリアCは、粒径が55μm、飽和磁化が96emu/g、程度のものである。さらに、本実施の形態1において用いられるトナーTは、粒径が6.8μm程度のものである。
In the first embodiment, the outer diameters of the developing rollers 23a1 and 23a2 are 30 mm, the linear velocity on the outer peripheral surface of the developing rollers 23a1 and 23a2 is 748 mm / second, the outer diameter of the
The carrier C used in the first embodiment has a particle diameter of 55 μm and a saturation magnetization of about 96 emu / g. Further, the toner T used in the first embodiment has a particle diameter of about 6.8 μm.
以下、図9〜図11にて、本実施の形態1において特徴的な、現像装置23の構成・動作について詳述する。
図9は、ドクターブレード23cと、第1現像ローラ23a1と、第2現像ローラ23a2と、の長手方向の関係を示す概略図である。図10は、第1現像ローラ23a1及び第2現像ローラ23a2に担持される現像剤Gの状態を示す概略図である。
In the following, the configuration and operation of the developing
FIG. 9 is a schematic diagram showing the longitudinal relationship of the
図9及び図10に示すように、ドクターブレード23c(現像剤規制部材)の長手方向両端部には、第1現像ローラ23a1とのギャップ(ドクターギャップ)が長手方向中央部に比べて狭い狭小部23c1が設けられている。換言すると、長手方向中央部のドクターギャップN1に比べて、長手方向両端部のドクターギャップN2が狭くなるように(N1>N2)、ドクターブレード23cが凹状に形成されている。なお、本実施の形態1では、狭小部23c1(長手方向両端部)のドクターギャップN2は0.32±0.03mmに設定され、狭小部23c1以外(長手方向中央部)のドクターギャップN1は0.42±0.03mmに設定されている。また、本実施の形態1では、第1現像ローラ23a1と感光体ドラム21とのギャップ(現像ギャップ)が0.25mm程度に設定され、第2現像ローラ23a2と感光体ドラム21とのギャップ(現像ギャップ)も0.25mm程度に設定されている。
As shown in FIG. 9 and FIG. 10, a narrow portion where the gap (doctor gap) with the first developing roller 23 a 1 is narrower than the central portion in the longitudinal direction at both longitudinal ends of the
ここで、図9を参照して、ドクターブレード23cの狭小部23c1の長手方向の範囲Xは、第2現像ローラ23a2の受取り磁極H22の磁力が長手方向端部から長手方向中央部に向けて安定するまでの範囲W2(不安定領域)を含むように形成されている。
詳しくは、第2現像ローラ23a2の受取り磁極H22による磁力(法線方向磁束密度)は、長手方向にみたときに、長手方向両端部がだれたような分布になっている。すなわち、受取り磁極H22は、磁力が安定した長手方向中央部の安定領域W1と、磁力が不安定な長手方向両端部の不安定領域W2と、で構成されている。そして、ドクターブレード23cの狭小部23c1の長手方向の範囲Xが、受取り磁極H22の不安定領域W2を含み、不安定領域W2よりも長手方向中央部側に長くなるように形成されている。具体的に、本実施の形態では、狭小部23c1の長手方向の長さXが17.5mmに設定されている。また、狭小部23c1の範囲Xは、長手方向中央部に設けられた有効画像領域(通紙可能な最大の記録媒体Pに対して画像形成が可能な幅方向の範囲である。)の外側になるように形成されている。
Here, referring to FIG. 9, in the longitudinal range X of the narrow portion 23c1 of the
Specifically, the magnetic force (normal magnetic flux density) by the receiving magnetic pole H22 of the second developing roller 23a2 has a distribution such that both ends in the longitudinal direction are inclined when viewed in the longitudinal direction. In other words, the receiving magnetic pole H22 includes a stable region W1 at the longitudinal center where the magnetic force is stable and an unstable region W2 at both ends in the longitudinal direction where the magnetic force is unstable. The longitudinal range X of the narrow portion 23c1 of the
このような構成により、受取り磁極H22の不安定領域W2(幅方向両端部)の近傍において、安定領域W1に比べて、第2現像ローラ23a2上に受取られる単位面積当りの現像剤量(又は、剤高さ)が極端に多くなる部位が生じてしまう不具合が抑止される。具体的に、図10(A)に示すように、ドクターギャップの位置において、第1現像ローラ23a1の長手方向両端部では、狭小部23c1によって、長手方向中央部よりも少ない剤量の現像剤が担持される。ここで、現像ローラ23a1の両端部は、マグネット23a12の着磁範囲を超えた範囲であってもマグネット23a12の磁力がある程度作用するために、着磁範囲を回り込むように僅かに現像剤が担持される。そして、この僅かな剤量の現像剤は、第2現像ローラ23a2との対向位置で受取り磁極H22によって第2現像ローラ23a2上に担持されるときに、中央部方向に移動して、安定領域W1の現像剤量(剤高さ)とほぼ同等の現像剤量にて第2現像ローラ23a2上に担持される(破線で囲んだ現像剤である。)。すなわち、受取り磁極H22によって第2現像ローラ23a2上に受取られ担持される現像剤の剤量(剤高さ)は、長手方向にわたってほぼ均一になる。したがって、第2現像ローラ23a2上に現像剤が固着(フィルミング)して、固着した現像剤によって感光体ドラム21を傷つける不具合が抑止される。
With such a configuration, the amount of developer per unit area received on the second developing roller 23a2 (or in the vicinity of the unstable region W2 (both ends in the width direction) of the receiving magnetic pole H22 as compared to the stable region W1 (or The problem that the part where the agent height) increases extremely is suppressed. Specifically, as shown in FIG. 10 (A), at the doctor gap position, at both ends in the longitudinal direction of the first developing roller 23a1, the developer having a smaller amount of developer than the central portion in the longitudinal direction is caused by the narrow portion 23c1. Supported. Here, since the magnetic force of the magnet 23a12 acts to some extent at both ends of the developing roller 23a1 beyond the magnetizing range of the magnet 23a12, a slight amount of developer is carried around the magnetizing range. The The small amount of developer moves toward the center when it is carried on the second developing roller 23a2 by the receiving magnetic pole H22 at a position facing the second developing roller 23a2, and the stable region W1. Is carried on the second developing roller 23a2 by a developer amount substantially equal to the developer amount (agent height) (developer surrounded by a broken line). That is, the developer amount (agent height) of the developer received and carried on the second developing roller 23a2 by the receiving magnetic pole H22 is substantially uniform over the longitudinal direction. Therefore, the problem that the developer is fixed (filming) on the second developing roller 23a2 and the
これに対して、図10(B)に示す従来の現像装置のように、ドクターブレード230cに狭小部23c1を設けない場合には、第1現像ローラ23a1の長手方向両端部において、マグネット23a12の着磁範囲を超えて担持される現像剤の剤量(剤高さ)も多くなってしまう。したがって、このような多量な現像剤が、受取り磁極H22によって第2現像ローラ23a2上に担持されるときに、中央部方向に移動して、安定領域W1の現像剤量(剤高さ)よりも極めて多い現像剤量にて第2現像ローラ23a2上に担持される(破線で囲んだ現像剤である。)。すなわち、受取り磁極H22によって第2現像ローラ23a2上に受取られ担持される現像剤の剤量(単位面積当りの現像剤量)は、長手方向両端部が長手方向中央部に比べて極めて多くなってしまう。そして、第2現像ローラ23a2上に担持される現像剤量が多い部位では、その現像剤が、感光体ドラム21との対向位置で大きな圧縮力を受けて、やがて第2現像ローラ23a2上に固着(フィルミング)してしまうことになる。
On the other hand, when the narrow portion 23c1 is not provided in the
このような現象は、特に、第1搬送スクリュ23b1の搬送方向上流側(図4の右側である。)に対応する長手方向端部で顕著になる。これは、先に図4にて説明したように、第1搬送スクリュ23b1によって第1現像ローラ23a1上に供給される現像剤量が、搬送方向下流側に比べて搬送方向上流側が多くなるためである。すなわち、第1搬送スクリュ23b1の搬送方向上流側に対応する第2現像ローラ23a1の長手方向端部では、第1現像ローラ23a1から第2現像ローラ23a2に受渡される現像剤量が全体的に多くなって、第1現像ローラ23a1の着磁範囲を超えて担持される現像剤量も多くなるために、第2現像ローラ23a2上に担持される現像剤量が極端に多くなる部位が生じやすくなる。
本実施の形態1では、ドクターブレード23cの狭小部23c1を長手方向両端部にそれぞれ設けたが、上述した現象を考慮して、ドクターブレード23cの狭小部23c1を第1搬送スクリュ23b1の搬送方向上流側に対応する長手方向端部のみに設けることもできる。さらには、第1搬送スクリュ23b1の搬送方向上流側に対応する狭小部23c1のドクターギャップN2に対して、第1搬送スクリュ23b1の搬送方向下流側に対応する狭小部23c1のドクターギャップN2を大きく設定することもできる。
Such a phenomenon is particularly noticeable at the end portion in the longitudinal direction corresponding to the upstream side in the conveyance direction of the first conveyance screw 23b1 (the right side in FIG. 4). This is because, as described above with reference to FIG. 4, the amount of developer supplied onto the first developing roller 23a1 by the first conveying screw 23b1 is larger on the upstream side in the conveying direction than on the downstream side in the conveying direction. is there. That is, the amount of developer delivered from the first developing roller 23a1 to the second developing roller 23a2 is generally large at the longitudinal end portion of the second developing roller 23a1 corresponding to the upstream side of the first conveying screw 23b1 in the conveying direction. Thus, the amount of developer carried beyond the magnetizing range of the first developing roller 23a1 is increased, and therefore, a portion where the amount of developer carried on the second developing roller 23a2 is extremely increased is likely to occur. .
In the first embodiment, the narrow portion 23c1 of the
図11は、ドクターブレード23cの狭小部23a1の長さXを変化させたときの、第2現像ローラ23a2への現像剤固着(フィルミング)の発生の度合いの変化を示すグラフである。
図11において、横軸は現像ギャップ(第2現像ローラ23a2と感光体ドラム21とのギャップである。)を示し、縦軸は第2現像ローラ23a2上に担持される単位面積当りの現像剤量(安定領域W1の現像剤量である。)を示す。また、図11において、実線S13は狭小部23a1の長さXを13mmに設定したとき(狭小部23a1の範囲Xが不安定領域W2より短いとき)の現像剤固着が生じない境界線であって、実線S15は狭小部23a1の長さXを15mmに設定したとき(狭小部23a1の範囲Xが不安定領域W2より長いとき)の現像剤固着が生じない境界線である。図11の実線S13又はS15の左上方の範囲(白矢印方向の範囲である。)が、それぞれ、第2現像ローラ23a2に現像剤固着(フィルミング)が生じない範囲である。
図11の結果から、ドクターブレード23cの狭小部23a1の範囲Xを最適化することで、第2現像ローラ23a2に現像剤の固着が生じてしまう不具合が確実に軽減されることがわかる。このことは、ドクターブレード23cの狭小部23a1の範囲Xを最適化することで、現像剤の固着を生じさせることなく、現像ギャップを狭小化して出力画像の高画質化を達成できることを意味するものである。
FIG. 11 is a graph showing changes in the degree of occurrence of developer sticking (filming) to the second developing roller 23a2 when the length X of the narrow portion 23a1 of the
In FIG. 11, the horizontal axis indicates the development gap (the gap between the second development roller 23a2 and the photosensitive drum 21), and the vertical axis indicates the developer amount per unit area carried on the second development roller 23a2. (The amount of developer in the stable region W1). In FIG. 11, a solid line S13 is a boundary line where developer sticking does not occur when the length X of the narrow portion 23a1 is set to 13 mm (when the range X of the narrow portion 23a1 is shorter than the unstable region W2). The solid line S15 is a boundary line where developer sticking does not occur when the length X of the narrow portion 23a1 is set to 15 mm (when the range X of the narrow portion 23a1 is longer than the unstable region W2). The range in the upper left of the solid line S13 or S15 in FIG. 11 (the range in the direction of the white arrow) is a range in which developer fixation (filming) does not occur on the second developing roller 23a2.
From the result of FIG. 11, it can be seen that by optimizing the range X of the narrow portion 23a1 of the
また、本願発明者が、ドクターブレード23cの狭小部23a1の長さXを13mm、15mm、17mmと3水準振って、画像形成装置を所定時間稼動して第2現像ローラ23a2に現像剤の固着が生じるかを確認したところ、狭小部23a1の長さXが13mmのときには第2現像ローラ23a2に現像剤の固着が生じてしまったのに対して、狭小部23a1の長さXが15mm、17mmのときには第2現像ローラ23a2に現像剤の固着が生じなかった。なお、この確認実験において、現像ギャップ(第2現像ローラ23a2と感光体ドラム21とのギャップである。)は0.25mmに設定して、第2現像ローラ23a2上に担持される単位面積当りの現像剤量(安定領域W1の現像剤量である。)は30mg/cm2に設定した。
このように、狭小部23a1の長手方向の範囲Xが短すぎると、第1現像ローラ23a1の長手方向端部において、マグネット23a12の着磁範囲を超えて担持される現像剤の剤量を充分に少なくすることができずに、受取り磁極H22によって第2現像ローラ23a2の長手方向端部に担持される単位面積当りの現像剤の剤量(剤高さ)が多くなってしまう。本実施の形態1では、狭小部23a1の長手方向の範囲Xを最適化しているために、マグネット23a12の着磁範囲を超えて担持される現像剤の剤量が充分に少なくなり、受取り磁極H22によって第2現像ローラ23a2上に担持される現像剤の剤量(剤高さ)を長手方向にわたって均一化することができる。したがって、第2現像ローラ23a2に現像剤の固着が生じる不具合を抑止することができる。
Further, the inventor of the present application shakes the length X of the narrow portion 23a1 of the
As described above, when the range X in the longitudinal direction of the narrow portion 23a1 is too short, a sufficient amount of developer is carried beyond the magnetized range of the magnet 23a12 at the longitudinal end portion of the first developing roller 23a1. However, the amount of developer (agent height) per unit area carried on the end of the second developing roller 23a2 in the longitudinal direction by the receiving magnetic pole H22 cannot be reduced. In the first embodiment, since the longitudinal range X of the narrow portion 23a1 is optimized, the amount of developer carried beyond the magnetized range of the magnet 23a12 is sufficiently reduced, and the receiving magnetic pole H22 is received. Thus, the amount of developer (agent height) carried on the second developing roller 23a2 can be made uniform over the longitudinal direction. Accordingly, it is possible to suppress a problem that the developer adheres to the second developing roller 23a2.
以上説明したように、本実施の形態1では、第2現像ローラ23a2(第2現像剤担持体)の受取り磁極H22の磁力が不安定になる領域W2に合わせてドクターブレード23c(現像剤規制部材)と第1現像ローラ23a1(第1現像剤担持体)とのドクターギャップN2を最適化しているため、第2現像ローラ23a2の長手方向端部に現像剤Gが固着してしまう不具合を確実に抑止することができる。
As described above, in the first embodiment, the
実施の形態2.
図12にて、この発明の実施の形態2について詳細に説明する。
図12は、実施の形態2における現像装置のドクターブレードを長手方向にみた概略図であって、前記実施の形態1における図9に相当する図である。本実施の形態2における現像装置は、現像剤規制部材としてのドクターブレード23cの形状が、前記実施の形態1のものとは相違する。
A second embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG.
FIG. 12 is a schematic view of the doctor blade of the developing device in the second embodiment as viewed in the longitudinal direction, and corresponds to FIG. 9 in the first embodiment. In the developing device according to the second embodiment, the shape of the
本実施の形態2における現像装置23も、前記実施の形態1のものと同様に、第1現像ローラ23a1、第2現像ローラ23a2、搬送スクリュ23b1〜23b3、ドクターブレード23c、キャリア捕集ローラ23k、スクレーパ23m、排出スクリュ23n、等で構成されている。そして、ドクターブレード23c(現像剤規制部材)の長手方向両端部には、前記実施の形態1と同様に、受取り磁極H22の不安定領域W2よりも長い範囲Xに狭小部23c1が設けられている。
Similarly to the first embodiment, the developing
ここで、本実施の形態2におけるドクターブレード23cには、図12に示すように、狭小部23c1から長手方向中央部に向けてドクターギャップが漸増するテーパ部23c2が設けられている。すなわち、狭小部23c1の境界の形状が緩やかになるようにテーパ部23c2が設けられている。
このような構成により、第1現像ローラ23a1の着磁範囲を超えて第1現像ローラ23a1の両端部に担持された現像剤が、受取り磁極H22の位置で第2現像ローラ23a2上に中央部方向に移動して担持されたときの現像剤の剤量(剤高さ)と、安定領域W1の現像剤量(剤高さ)と、の差がほとんどなくなる。すなわち、受取り磁極H22によって第2現像ローラ23a2上に担持される現像剤の剤量は、長手方向にわたってさらに均一化される。したがって、第2現像ローラ23a2上に現像剤が固着して、固着した現像剤によって感光体ドラム21を傷つける不具合が抑止される。
Here, as shown in FIG. 12, the
With such a configuration, the developer carried on both ends of the first developing roller 23a1 beyond the magnetizing range of the first developing roller 23a1 is moved toward the center on the second developing roller 23a2 at the position of the receiving magnetic pole H22. There is almost no difference between the amount of developer (agent height) and the amount of developer (agent height) in the stable region W1 when the toner is moved and supported on the surface. That is, the amount of developer carried on the second developing roller 23a2 by the receiving magnetic pole H22 is further uniformized in the longitudinal direction. Therefore, a problem that the developer adheres to the second developing roller 23a2 and the
以上説明したように、本実施の形態2でも、前記実施の形態1と同様に、第2現像ローラ23a2(第2現像剤担持体)の受取り磁極H22の磁力が不安定になる領域W2に合わせてドクターブレード23c(現像剤規制部材)と第1現像ローラ23a1(第1現像剤担持体)とのドクターギャップN2を最適化しているため、第2現像ローラ23a2の長手方向端部に現像剤Gが固着してしまう不具合を確実に抑止することができる。
As described above, in the second embodiment as well, in the same manner as in the first embodiment, the second developing roller 23a2 (second developer carrier) is matched with the region W2 in which the magnetic force of the receiving magnetic pole H22 becomes unstable. Since the doctor gap N2 between the
実施の形態3.
図13及び図14にて、この発明の実施の形態3について詳細に説明する。
図13は、実施の形態3における現像装置の一部を示す断面図であって、前記実施の形態1における図8に相当する図である。図14は、ドクターブレードを長手方向にみた概略図であって、前記実施の形態1における図9に相当する図である。
本実施の形態3における現像装置は、現像剤規制部材としてのドクターブレード23cが非磁性部材23cAと磁性部材23cBとで構成されている点が、前記実施の形態1のものとは相違する。
Embodiment 3 FIG.
A third embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
FIG. 13 is a cross-sectional view illustrating a part of the developing device according to the third embodiment, and corresponds to FIG. 8 according to the first embodiment. FIG. 14 is a schematic view of the doctor blade as viewed in the longitudinal direction, and corresponds to FIG. 9 in the first embodiment.
The developing device according to the third embodiment is different from that of the first embodiment in that a
本実施の形態3における現像装置23も、前記各実施の形態のものと同様に、第1現像ローラ23a1、第2現像ローラ23a2、搬送スクリュ23b1〜23b3、ドクターブレード23c、キャリア捕集ローラ23k、スクレーパ23m、排出スクリュ23n、等で構成されている。
The developing
ここで、本実施の形態3におけるドクターブレード23cは、図13及び図14に示すように、非磁性材料で形成された非磁性部材としての非磁性板23cAと、磁性材料で形成された磁性部材としての磁性板23cBと、で構成されている。非磁性板23cAは、SUS316やXM7等の非磁性金属材料(弱磁性金属材料も含むものとする。)で形成された板厚が2mm程度の板状部材である。また、磁性板23cBは、SUS430等の磁性金属材料で形成された板厚が0.3mm程度の薄板であって、非磁性板23cAの内側(第1搬送スクリュ23b1に対向する側である。)に設置されている。そして、ドクターブレード23cの磁性板23cBの長手方向両端部であって受取り磁極H22の不安定領域W2よりも長い範囲Xに、狭小部23cB1が設けられている。なお、前記実施の形態2と同様に、磁性板23cBの狭小部23cB1から長手方向中央部に向けてテーパ部を設けることもできる。
Here, as shown in FIGS. 13 and 14, the
このような構成により、前記各実施の形態と同様に、受取り磁極H22によって第2現像ローラ23a2上に担持される現像剤の剤量は、長手方向にわたって均一化される。したがって、第2現像ローラ23a2上に現像剤が固着して、固着した現像剤によって感光体ドラム21を傷つける不具合が抑止される。
特に、本実施の形態3のように、磁性板23cBに狭小部23cB1を設ける場合には、非磁性板23cAに狭小部を設ける場合(例えば、前記実施の形態1のような構成である。)に比べて、狭小部23cB1のドクターギャップN12を広くすることができる。これは、磁性板23cBは非磁性板23cAに比べて磁性により現像剤を引き付ける作用が生じるために、そのドクターギャップN11が非磁性板23cAのドクターギャップN10よりも大きくても、そのドクターギャップN11をすり抜ける現像剤の量が同等になるためである。したがって、磁性板23cBの狭小部23cB1のドクターギャップN12を比較的広めに設定しても、前記実施の形態1と同様の効果を得ることができる。そして、ドクターブレード23cの狭小部23cB1のドクターギャップN12を比較的広めに設定できることで、製造工程においてドクターギャップの調整作業が簡易化されるとともに、第1現像ローラ23a1にドクターブレード23cが当接する不具合を抑止することができる。
With this configuration, the amount of developer carried on the second developing roller 23a2 by the receiving magnetic pole H22 is made uniform over the longitudinal direction, as in the above embodiments. Therefore, a problem that the developer adheres to the second developing roller 23a2 and the
In particular, when the narrow portion 23cB1 is provided in the magnetic plate 23cB as in the third embodiment, the narrow portion is provided in the nonmagnetic plate 23cA (for example, the configuration as in the first embodiment). As compared with the above, the doctor gap N12 of the narrow portion 23cB1 can be widened. This is because the magnetic plate 23cB has an action of attracting the developer due to magnetism as compared with the nonmagnetic plate 23cA. Therefore, even if the doctor gap N11 is larger than the doctor gap N10 of the nonmagnetic plate 23cA, the doctor gap N11 is reduced. This is because the amount of developer that slips through becomes equal. Therefore, even if the doctor gap N12 of the narrow portion 23cB1 of the magnetic plate 23cB is set to be relatively wide, the same effect as in the first embodiment can be obtained. And since the doctor gap N12 of the narrow part 23cB1 of the
以上説明したように、本実施の形態3でも、前記各実施の形態と同様に、第2現像ローラ23a2(第2現像剤担持体)の受取り磁極H22の磁力が不安定になる領域W2に合わせてドクターブレード23c(現像剤規制部材)と第1現像ローラ23a1(第1現像剤担持体)とのドクターギャップN12を最適化しているため、第2現像ローラ23a2の長手方向端部に現像剤Gが固着してしまう不具合を確実に抑止することができる。
As described above, also in the third embodiment, in the same manner as in each of the embodiments described above, it is adjusted to the region W2 in which the magnetic force of the receiving magnetic pole H22 of the second developing roller 23a2 (second developer carrier) becomes unstable. Since the doctor gap N12 between the
なお、前記各実施の形態では、現像剤搬送部B1〜B3が3つ設置された多段現像方式の現像装置23に対して本発明を適用したが、現像剤搬送部が2つ以下又は4つ以上設置された多段現像方式の現像装置に対しても本発明を適用することができる。その場合も、前記各実施の形態と同様の効果を得ることができる。
また、前記各実施の形態では、第3搬送スクリュ23b3を水平方向に対して斜めに配設したが、第3搬送スクリュ23b3を水平に配設することもできる。
さらに、前記各実施の形態では、排出口23dを第1現像剤搬送部B1の壁部に設けたが、排出口23dをその他の現像剤搬送部B2、B3の壁部に設けることもできる。
In each of the above embodiments, the present invention is applied to the multistage developing
Moreover, in each said embodiment, although the 3rd conveyance screw 23b3 was arrange | positioned diagonally with respect to the horizontal direction, the 3rd conveyance screw 23b3 can also be arrange | positioned horizontally.
Further, in each of the above-described embodiments, the
また、前記各実施の形態では、剤カートリッジ28から現像装置23に向けて現像剤G(トナーT及びキャリアC)を供給したが、カートリッジからキャリアCのみを現像装置23に向けて供給することもできる。その場合、トナーのみが収容されたトナーカートリッジを剤カートリッジ(キャリアカートリッジ)とは別に設置して、磁気センサ26の検知結果に基いてトナーカートリッジに収容されたトナーを現像装置23に向けて適宜に補給することになる。さらに、キャリアの補給をおこなわずにカートリッジからトナーのみを供給する、プレミックス現像方式ではない現像装置に対しても本発明を適用することができる。そして、これらのような場合であっても、前記各実施の形態と同様の効果を得ることができる。
In each of the above embodiments, the developer G (toner T and carrier C) is supplied from the
また、前記各実施の形態においては、作像部の一部がプロセスカートリッジ20で構成される画像形成装置に対して、本発明を適用した。しかし、本発明の適用はこれに限定されることなく、作像部がプロセスカートリッジ化されていない画像形成装置に対しても、当然に本発明を適用することができる。具体的に、現像装置23が単体で画像形成装置本体に着脱されるユニットして構成されている場合であっても、当然に本発明を適用することができる。
さらに、前記各実施の形態では、現像ローラ23a1、23a2が2つ設置された現像装置23に対して本発明を適用したが、現像ローラが3つ以上設置された多段現像方式の現像装置に対しても当然に本発明を適用することができる。その場合にも、前記各実施の形態と同様の効果を得ることができる。
In each of the above embodiments, the present invention is applied to an image forming apparatus in which a part of the image forming unit is configured by the
Further, in each of the above embodiments, the present invention is applied to the developing
また、前記各実施の形態では、上下方向に搬送スクリュ23b1、23b2が設置された多段現像方式の現像装置に対して本発明を適用したが、複数の搬送スクリュが水平方向に設置された多段現像方式の現像装置や、現像剤を長手方向に搬送する第1搬送スクリュ23b1の代わりに現像剤を短手方向に搬送するパドル状の現像剤搬送部材が設置された多段現像方式の現像装置(例えば、特許文献2等参照)、等に対しても本発明を適用することができる。その場合も、前記各実施の形態と同様に構成されたドクターブレードを用いることで、前記各実施の形態と同様の効果を得ることができる。 Further, in each of the above embodiments, the present invention is applied to the multistage developing type developing device in which the conveying screws 23b1 and 23b2 are installed in the vertical direction. However, the multistage developing in which a plurality of conveying screws are installed in the horizontal direction. Type developing device or multi-stage developing type developing device in which a paddle-like developer conveying member for conveying the developer in the short direction is installed instead of the first conveying screw 23b1 for conveying the developer in the longitudinal direction (for example, The present invention can also be applied to, for example, Patent Document 2). Even in such a case, the same effect as in each of the above embodiments can be obtained by using a doctor blade configured in the same manner as in each of the above embodiments.
なお、本発明が前記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、前記各実施の形態の中で示唆した以外にも、前記各実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、前記構成部材の数、位置、形状等は前記各実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。 It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and within the scope of the technical idea of the present invention, the embodiments can be modified as appropriate in addition to those suggested in the embodiments. Is clear. In addition, the number, position, shape, and the like of the constituent members are not limited to the above embodiments, and can be set to a number, position, shape, and the like that are suitable for carrying out the present invention.
1 画像形成装置本体(装置本体)、
20、20Y、20C、20M、20BK プロセスカートリッジ、
21 感光体ドラム(像担持体)、
23 現像装置(現像部)、
23a1 第1現像ローラ(第1現像剤担持体)、
23a2 第2現像ローラ(第2現像剤担持体)、
23b1 第1搬送スクリュ(第1現像剤搬送部材)、
23b2 第2搬送スクリュ(第2現像剤搬送部材)、
23b3 第3搬送スクリュ(第3現像剤搬送部材)、
23c ドクターブレード(現像剤規制部材)、
23cA 非磁性板(非磁性部材)、 23cB 磁性板(磁性部材)、
23c1、23cB1 狭小部、
23c2 テーパ部、
H22 受取り磁極、
G 現像剤(2成分現像剤)、 T トナー、 C キャリア。
1 image forming apparatus body (apparatus body),
20, 20Y, 20C, 20M, 20BK Process cartridge,
21 Photosensitive drum (image carrier),
23 Developing device (developing part),
23a1 first developing roller (first developer carrier),
23a2 second developing roller (second developer carrier),
23b1 first conveying screw (first developer conveying member),
23b2 second transport screw (second developer transport member),
23b3 third transport screw (third developer transport member),
23c Doctor blade (developer regulating member),
23cA non-magnetic plate (non-magnetic member), 23cB magnetic plate (magnetic member),
23c1, 23cB1 Narrow part,
23c2 taper part,
H22 receiving magnetic pole,
G developer (two-component developer), T toner, C carrier.
Claims (6)
前記像担持体に対向するとともに、現像剤を担持する第1現像剤担持体と、
前記像担持体に対向するとともに、前記像担持体との対向位置を通過した前記第1現像剤担持体上の現像剤の一部又は全部を受取り磁極によって受取り担持する第2現像剤担持体と、
前記第1現像剤担持体に対向するとともに、前記第1現像剤担持体上に担持された現像剤の量を規制する現像剤規制部材と、
を備え、
前記現像剤規制部材は、前記第1現像剤担持体とのギャップが長手方向中央部に比べて狭い狭小部を長手方向端部に具備し、
前記現像剤規制部材の前記狭小部の長手方向の範囲が、前記第2現像剤担持体の前記受取り磁極の長手方向端部を含むように形成され、
前記現像剤規制部材は、前記狭小部から長手方向中央部に向けて前記第1現像剤担持体との前記ギャップが漸増するテーパ部をさらに具備したことを特徴とする現像装置。 A developing device for containing a developer and developing a latent image formed on an image carrier,
A first developer carrying member facing the image carrier and carrying a developer;
A second developer carrier that receives a part or all of the developer on the first developer carrier that is opposed to the image carrier and that has passed through a position facing the image carrier, and is received and carried by a magnetic pole; ,
A developer regulating member that faces the first developer carrying member and regulates the amount of the developer carried on the first developer carrying member;
With
The developer regulating member includes a narrow portion at a longitudinal end that is narrower than a central portion in the longitudinal direction with respect to the first developer carrier.
Longitudinal extent of said narrow portion of said developer regulating member is formed to include a longitudinal end portion of said receiving magnetic pole of said second developer carrying member,
The developing device according to claim 1, wherein the developer regulating member further includes a tapered portion in which the gap with the first developer carrier gradually increases from the narrow portion toward the central portion in the longitudinal direction .
前記第1現像剤搬送部材の下方であって前記第2現像剤担持体に対向する位置に配設されるとともに当該第2現像剤担持体から離脱された現像剤を搬送する第2現像剤搬送部材と、A second developer transport that transports the developer that is disposed below the first developer transport member and is opposed to the second developer carrier and separated from the second developer carrier. Members,
を備え、With
前記現像剤規制部材の前記狭小部は、前記第1現像剤搬送部材の搬送方向上流側に対応した長手方向端部に設けられたことを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれかに記載の現像装置。The narrow portion of the developer regulating member is provided at an end in a longitudinal direction corresponding to an upstream side in the transport direction of the first developer transport member. The developing device described.
請求項1〜請求項4のいずれかに記載の現像装置と前記像担持体とが一体化されたことを特徴とするプロセスカートリッジ。5. A process cartridge in which the developing device according to claim 1 and the image carrier are integrated.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008099910A JP5332276B2 (en) | 2008-04-08 | 2008-04-08 | Developing device, process cartridge, and image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008099910A JP5332276B2 (en) | 2008-04-08 | 2008-04-08 | Developing device, process cartridge, and image forming apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009251317A JP2009251317A (en) | 2009-10-29 |
JP5332276B2 true JP5332276B2 (en) | 2013-11-06 |
Family
ID=41312089
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008099910A Active JP5332276B2 (en) | 2008-04-08 | 2008-04-08 | Developing device, process cartridge, and image forming apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5332276B2 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5561606B2 (en) * | 2010-08-31 | 2014-07-30 | 株式会社リコー | Developing device, process cartridge, and image forming apparatus |
JP5751959B2 (en) * | 2011-07-05 | 2015-07-22 | キヤノン株式会社 | Development device |
KR101896052B1 (en) * | 2012-04-19 | 2018-09-06 | 에이치피프린팅코리아 주식회사 | developing device and electrophotographic image forming apparatus using the same |
JP6953833B2 (en) * | 2017-06-27 | 2021-10-27 | コニカミノルタ株式会社 | Develop equipment and image forming equipment |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3677408B2 (en) * | 1998-04-20 | 2005-08-03 | 株式会社リコー | Image forming apparatus |
JP2000075666A (en) * | 1998-08-28 | 2000-03-14 | Fuji Xerox Co Ltd | Developing device and image forming device using the same |
JP3840139B2 (en) * | 2002-04-26 | 2006-11-01 | キヤノン株式会社 | Developing device and image forming apparatus |
-
2008
- 2008-04-08 JP JP2008099910A patent/JP5332276B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2009251317A (en) | 2009-10-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5085242B2 (en) | Developing device, process cartridge, and image forming apparatus | |
JP5146724B2 (en) | Developing device, process cartridge, and image forming apparatus | |
JP4999611B2 (en) | Developing device, process cartridge, and image forming apparatus | |
JP2008256901A (en) | Developing device, process cartridge, and image forming apparatus | |
US8135314B2 (en) | Developing device, process cartridge, and image forming apparatus, method of developing latent image | |
JP2008216565A (en) | Developing device, process cartridge and image forming apparatus | |
JP4963980B2 (en) | Developing device, process cartridge, and image forming apparatus | |
JP5217209B2 (en) | Developing device, process cartridge, and image forming apparatus | |
JP2008275719A (en) | Developing device, image holding member unit, and image forming apparatus | |
JP5332276B2 (en) | Developing device, process cartridge, and image forming apparatus | |
JP5688675B2 (en) | Developing device, process cartridge, and image forming apparatus | |
JP5212634B2 (en) | Developing device, process cartridge, and image forming apparatus | |
JP5561606B2 (en) | Developing device, process cartridge, and image forming apparatus | |
JP2013037245A (en) | Developing device, image forming device and process cartridge | |
JP2012022174A (en) | Developing device and image forming apparatus | |
JP5822087B2 (en) | Developing device, process cartridge, and image forming apparatus | |
JP5874226B2 (en) | Image forming apparatus and process cartridge | |
JP5382181B2 (en) | Developing device, process cartridge, and image forming apparatus | |
JP5601635B2 (en) | Developing device, process cartridge, and image forming apparatus | |
JP6070304B2 (en) | Developing device, process cartridge, and image forming apparatus | |
JP6016088B2 (en) | Shutter mechanism and image forming apparatus | |
JP2016071305A (en) | Developing device, process cartridge, and image forming apparatus | |
JP2011022451A (en) | Developing device, process cartridge, and image forming apparatus | |
JP2016085313A (en) | Developing device, process cartridge, and image forming apparatus | |
JP2013057826A (en) | Developing device, process cartridge, and image forming device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110204 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120807 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120808 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20121004 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130702 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130715 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5332276 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |