JP5324852B2 - blind - Google Patents

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JP5324852B2 JP2008192549A JP2008192549A JP5324852B2 JP 5324852 B2 JP5324852 B2 JP 5324852B2 JP 2008192549 A JP2008192549 A JP 2008192549A JP 2008192549 A JP2008192549 A JP 2008192549A JP 5324852 B2 JP5324852 B2 JP 5324852B2
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a window blind having a return prevention function reinforced to prevent a ladder code adjusted to adjust the height thereof from being returned to the pre-adjustment state while improving a working efficiency for adjusting the height thereof. <P>SOLUTION: The bottom end of the ladder cord 14 is connected to a bottom rail 24 by a holder 30. The holder 30 includes a holder body 32 locked to the bottom rail 24, and an adjustment member 34 supported by the holder body 32. A tubular part 32a is non-rotatably provided to the holder body 32. A rotating shaft part 34a inserted into the tubular part 32a rotatably relative to each other is provided to the adjustment member 34. The bottom end of the ladder code 14 is fixed to the rotating shaft part 34a. Since the bottom end of the ladder code 14 is wrapped around the non-rotatable tubular part by rotating the rotating shaft part 34a, the adhesive force of the ladder code 14 to the tubular part 32a is enhanced according to the winding up. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&amp;INPIT

Description

本発明は、ブラインドに関し、特に、ブラインドの高さ寸法を調整することが可能なブラインドに関する。   The present invention relates to a blind, and more particularly, to a blind capable of adjusting a height dimension of the blind.

従来、この種のブラインドとしては、特許文献1に記載されたものが知られている。このブラインドでは、ボトムレールの下面に嵌着可能としたテープホルダーに巻取軸を回転可能に支持して巻取軸にラダーコードを巻取り可能とし、テープホルダーには前記巻取軸を回転可能に支持する支持孔を設け、支持孔の周縁に設けた係合凹部と、巻取軸に設けた係合突部とで、巻取軸が所定角度回転される毎に係合する係合部を構成している。巻取軸の操作溝にマイナスドライバーを係合させて回転操作すると、巻取軸にラダーコードが巻取られ、ボトムレールの下限位置を調整できるようになっており、巻取軸の係合突部とテープホルダーの係合凹部との係合により、ボトムレールの自重による巻取軸の回転を阻止して調整した状態を保持することができるようになっている。   Conventionally, what was described in patent document 1 is known as this kind of blind. In this blind, the winding shaft can be rotatably supported on a tape holder that can be fitted to the lower surface of the bottom rail, and the ladder cord can be wound on the winding shaft, and the winding shaft can be rotated on the tape holder. An engagement portion that is engaged each time the take-up shaft is rotated by a predetermined angle, with an engagement recess provided on the periphery of the support hole and an engagement protrusion provided on the take-up shaft. Is configured. When a flat screwdriver is engaged in the operation groove of the take-up shaft and rotated, the ladder cord is taken up on the take-up shaft, and the lower limit position of the bottom rail can be adjusted. By engaging the engagement portion with the engagement recess of the tape holder, it is possible to hold the adjusted state by preventing rotation of the winding shaft due to the weight of the bottom rail.

特開2001−271577号公報JP 2001-271577 A

しかしながら、特許文献1に記載のブラインドでは、係合突部と係合凹部との係合力を強めすぎると巻取軸の回転操作が重くなり、作業性が悪くなる。反対に、係合突部と係合凹部との係合力を弱めると、巻取軸の操作は楽になるが、係合が解除しやすくなるために、ボトムレールの自重によりラダーコードに引き戻される方向の力が作用することによって、係合が解除されて巻取軸が回転し調整前の状態に戻ってしまう、という問題がある。   However, in the blind described in Patent Document 1, if the engagement force between the engagement protrusion and the engagement recess is excessively increased, the rotation operation of the take-up shaft becomes heavy and workability is deteriorated. Conversely, if the engagement force between the engagement protrusion and the engagement recess is weakened, the operation of the take-up shaft becomes easier, but the engagement is easy to release, so the bottom rail is pulled back to the ladder cord by its own weight. When this force is applied, there is a problem that the engagement is released and the winding shaft rotates and returns to the state before adjustment.

本発明はかかる課題に鑑みなされたもので、作業性を良好にしつつ、ブラインド高さ調整のために調整したラダーコードが調整前の状態に戻ることを防止する戻り防止機能を強化することができるブラインドを提供することをその目的とする。   The present invention has been made in view of such a problem, and it is possible to enhance a return prevention function for preventing the ladder cord adjusted for the height adjustment of the blind from returning to the state before the adjustment while improving the workability. Its purpose is to provide blinds.

前述した目的を達成するために、請求項1記載の発明は、ヘッドボックスから吊り下げられ、多数のスラットを整列状態に支持するラダーコードの下端部がホルダによりボトムレールに連結されるブラインドであって、
ホルダは、ボトムレールに係止されるホルダ本体と、ホルダ本体に支持される調整部材とを有し、ホルダ本体には筒部が回転不能に設けられており、調整部材には筒部内に相対回転可能に挿入される回転軸部が設けられて、回転軸部には筒部の上端を超えてラダーコードの下端部が固定され、回転軸部の回転によりラダーコードの下端部が筒部の外周面に巻き付けられることを特徴とする。
In order to achieve the above-described object, the invention according to claim 1 is a blind that is suspended from a head box and has a lower end portion of a ladder cord that supports a large number of slats in an aligned state and is connected to a bottom rail by a holder. And
The holder has a holder main body that is locked to the bottom rail, and an adjustment member that is supported by the holder main body. The holder main body is provided with a cylindrical portion that is non-rotatable. A rotating shaft portion that is rotatably inserted is provided , the lower end portion of the ladder cord is fixed to the rotating shaft portion beyond the upper end of the cylindrical portion, and the lower end portion of the ladder cord is fixed to the cylindrical portion by the rotation of the rotating shaft portion . It is characterized by being wound around the outer peripheral surface .

請求項2記載の発明は、請求項1記載の調整部材とホルダ本体との間に、回転軸部が所定角度回転する毎に係合する係合手段が設けられることを特徴とする。   The invention described in claim 2 is characterized in that an engaging means is provided between the adjusting member described in claim 1 and the holder main body so as to engage each time the rotating shaft portion rotates by a predetermined angle.

請求項記載の発明は、請求項1又は2記載の回転軸部の上端が開放されており、ラダーコードの下端部は、回転軸部の上端から回転軸部内に挿入されており、回転軸部の開放された上端の少なくとも一部を塞ぐカバーがさらに設けられることを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, the upper end of the rotating shaft portion according to the first or second aspect is opened, and the lower end portion of the ladder cord is inserted into the rotating shaft portion from the upper end of the rotating shaft portion. A cover for closing at least a part of the open upper end of the part is further provided.

本発明によれば、ラダーコードの下端部が、回転不能な筒部に巻き付けられるため、巻き付けられていくに従って筒部に対するラダーコードの密着力が強くなり、ラダーコードがホルダ外へと戻ろうとするのを防止することができ、ラダーコードの戻り防止機能を高めることができる。
また、ラダーコードの筒部への巻き付け初期段階においては、筒部に巻き付けられたラダーコードの張力は、筒部の上端から下端に向かって主として回転軸部の軸方向に平行な方向を向いており、このラダーコードによる張力、すなわち、ラダーコードをホルダ外へと戻そうとする力は、回転軸部を回転させようとする力とほぼ直交するために、ラダーコードの張力に対する回転軸部の戻り方向の回転力への伝達効率は低く、ラダーコードがホルダ外へと戻ろうとするのを防止することができる。
ラダーコードの巻き付けが進行するに従い、ラダーコードの張力は、回転軸部の軸方向に平行な成分が減少し、その回転軸部の戻り方向の回転力方向成分が増加するため、ラダーコードの張力に対する回転軸部の戻り方向の回転力への伝達効率は高くなるものの、回転しない筒部に対するラダーコードの接触面積が大きくなり、巻き付き摩擦力が増大する。そのため、ラダーコードがホルダ外へと戻ろうとするのを防止することができる。
よって、ラダーコードの筒部への巻き付け段階全般にわたり、ラダーコードの戻り防止機能を高めることができる。
According to the present invention, since the lower end portion of the ladder cord is wound around the non-rotatable tube portion, the adhesion of the ladder cord to the tube portion becomes stronger as it is wound, and the ladder cord tries to return to the outside of the holder. The ladder code return prevention function can be enhanced.
Further, in the initial stage of winding the ladder cord around the cylindrical portion, the tension of the ladder cord wound around the cylindrical portion is mainly directed in a direction parallel to the axial direction of the rotating shaft portion from the upper end to the lower end of the cylindrical portion. Since the tension by the ladder cord, that is, the force to return the ladder cord to the outside of the holder is almost orthogonal to the force to rotate the rotation shaft, the rotation shaft portion against the tension of the ladder cord The transmission efficiency to the rotational force in the return direction is low, and the ladder cord can be prevented from returning to the outside of the holder.
As the winding of the ladder cord progresses, the ladder cord tension decreases in the component parallel to the axial direction of the rotating shaft portion and increases in the rotational force direction component in the return direction of the rotating shaft portion. Although the transmission efficiency to the rotational force in the return direction of the rotating shaft portion with respect to is increased, the contact area of the ladder cord with respect to the non-rotating cylinder portion is increased, and the winding friction force is increased. Therefore, it is possible to prevent the ladder code from returning to the outside of the holder.
Therefore, the ladder code return prevention function can be enhanced throughout the entire winding stage of the ladder code around the cylindrical portion.

また、請求項2記載の発明によれば、調整ホルダとホルダ本体との間に係合手段を設けたため、回転軸部の自由な回転を制限して、回転軸部の不用意な回転を防ぐことができる。しかしながら、前記回転不能な筒部によって、ラダーコードの戻り防止機能が高められているために、係合手段の係合力は比較的弱く設定することができるから、回転操作の際の負荷を小さくすることができて、作業性を良好にすることができる。   According to the second aspect of the present invention, since the engaging means is provided between the adjustment holder and the holder main body, the free rotation of the rotating shaft portion is limited to prevent inadvertent rotation of the rotating shaft portion. be able to. However, since the function of preventing the return of the ladder code is enhanced by the non-rotatable cylinder portion, the engagement force of the engagement means can be set relatively weak, so the load during the rotation operation is reduced. And workability can be improved.

請求項記載の発明によれば、カバーを設けることにより、ラダーコードが回転軸部の上端から脱落することを防止することができる。 According to the invention described in claim 3 , by providing the cover, the ladder cord can be prevented from falling off from the upper end of the rotating shaft portion.

以下、図面を用いて本発明の実施の形態を説明する。図1は本発明の第1の実施形態のブラインドの正面図である。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a front view of a blind according to a first embodiment of the present invention.

ブラインド10は、壁面または天井面にブラケット11を介して取付けられるヘッドボックス12を有しており、ヘッドボックス12内のラダーコード支持装置17から吊下られるラダーコード14によって、多数段のスラット16が傾動可能に支持されている。即ち、ラダーコード14は、図6に示したように、前後の垂直コード14aと、該垂直コード14aを連結する多数の中段コード14bとを有しており、各中段コード14bにスラット16が載置される。   The blind 10 has a head box 12 attached to a wall surface or ceiling surface via a bracket 11, and a ladder cord 14 suspended from a ladder cord support device 17 in the head box 12 allows a multistage slat 16 to be formed. It is supported so that it can tilt. That is, as shown in FIG. 6, the ladder cord 14 has front and rear vertical cords 14a and a number of middle-stage cords 14b that connect the vertical cords 14a. A slat 16 is mounted on each middle-stage cord 14b. Placed.

ラダーコード支持装置17は、例えば、ヘッドボックス12内に長手方向に伸びて、回動可能に軸支されるシャフト18と、ラダーコード14の上端が巻取り及び巻解き可能に連結されるドラム20とからなる。シャフト18は図示しない回転伝達機構を介して、ヘッドボックス12から下方に伸びる操作棒22に連結されている。   The ladder cord support device 17 includes, for example, a shaft 18 that extends in the longitudinal direction within the head box 12 and is pivotally supported. It consists of. The shaft 18 is connected to an operation rod 22 extending downward from the head box 12 via a rotation transmission mechanism (not shown).

スラット16の下方には、ボトムレール24が配置されており、ボトムレール24には、ラダーコード14の下端部がホルダ30によって連結される。また、図6に示されるように、ボトムレール24には、その上面に形成された上部貫通孔24aから昇降コード26の一端が挿入されて連結されており、昇降コード26の他端は各スラット16を挿通して、ヘッドボックス12内に導入され、ヘッドボックス12の幅方向一端側へ案内されてヘッドボックス12から導出されて操作つまみ27に連結される。   A bottom rail 24 is disposed below the slat 16, and a lower end portion of the ladder cord 14 is connected to the bottom rail 24 by a holder 30. Further, as shown in FIG. 6, one end of a lifting / lowering cord 26 is inserted into and connected to the bottom rail 24 from an upper through hole 24a formed on the upper surface thereof, and the other end of the lifting / lowering cord 26 is connected to each slat. 16 is inserted into the head box 12, guided to one end in the width direction of the head box 12, led out from the head box 12, and connected to the operation knob 27.

図2ないし図8を参照しながら、ホルダ30の詳細構造について説明する。
ホルダ30は、ボトムレール24に係止されるホルダ本体32と、ホルダ本体32に支持される調整部材34とを有する。
The detailed structure of the holder 30 will be described with reference to FIGS.
The holder 30 includes a holder main body 32 that is locked to the bottom rail 24, and an adjustment member 34 that is supported by the holder main body 32.

ホルダ本体32は、ボトムレール24の下面に係止するのに適するように、ボトムレール24の下面の形状に倣った形状をなしており、ホルダ本体32の前後の端部には、ボトムレール24の前後面に形成された突部24c、24cに係止可能な係止部32cが設けられる。また、係止部32cからホルダ本体32の中央部にかけて、ホルダ本体32がボトムレール24に取付けられた状態において、ラダーコード14の通り道となる案内溝32bが形成されている。   The holder main body 32 has a shape that follows the shape of the lower surface of the bottom rail 24 so that the holder main body 32 is suitable for locking to the lower surface of the bottom rail 24. An engaging portion 32c that can be engaged with the protrusions 24c and 24c formed on the front and rear surfaces of the housing is provided. In addition, a guide groove 32 b that is a path for the ladder cord 14 is formed from the locking portion 32 c to the center portion of the holder main body 32 in a state where the holder main body 32 is attached to the bottom rail 24.

そして、ホルダ本体32の中央部には、筒部32aが突設される。筒部32aは、ホルダ本体32がボトムレール24に取付けられた状態において、ボトムレール24の下面に形成された下部貫通孔24b内に突出するようになっている。筒部32a内において、その下端部は内径が拡径された拡径部32dとなっており、また、筒部32aの内周面には、周方向に所定角度毎、例えば90度毎に離間して軸方向に延びる複数の溝32eが形成される。   A cylindrical portion 32 a is projected from the center portion of the holder main body 32. The cylindrical portion 32 a protrudes into a lower through hole 24 b formed in the lower surface of the bottom rail 24 in a state where the holder main body 32 is attached to the bottom rail 24. In the cylindrical portion 32a, the lower end portion is an enlarged diameter portion 32d whose inner diameter is increased, and the inner peripheral surface of the cylindrical portion 32a is spaced apart by a predetermined angle in the circumferential direction, for example, every 90 degrees. Thus, a plurality of grooves 32e extending in the axial direction are formed.

調整部材34は、筒部32a内に下方から挿入されて筒部32a内で回転可能に支持される。
即ち、調整部材34の下端部は、円盤状の拡径部34bとなっており、拡径部34bは筒部32aの拡径部32dに嵌合するようになっている。拡径部34bの下面には操作溝34fが形成されており、操作溝34fは、ドライバー等の汎用工具、専用工具及び/又はコインが挿入できる溝となっている。
The adjustment member 34 is inserted into the cylindrical portion 32a from below and is rotatably supported in the cylindrical portion 32a.
That is, the lower end portion of the adjustment member 34 is a disk-shaped enlarged diameter portion 34b, and the enlarged diameter portion 34b is fitted to the enlarged diameter portion 32d of the cylindrical portion 32a. An operation groove 34f is formed on the lower surface of the enlarged diameter portion 34b, and the operation groove 34f is a groove into which a general-purpose tool such as a driver, a dedicated tool, and / or a coin can be inserted.

拡径部34bの上方には回転軸部34aが形成され、回転軸部34aは、拡径部34bから上方に延びる一対の軸片34c、34cから構成され、その上端は開放される。軸片34c、34cの上端は、外径方向に突出する係止部34dとなっており、係止部34dは筒部32aの上面に係止されるようになっている。係止部34dの上面には、ラダーコード挿通用のスリット34eが形成される。   A rotating shaft portion 34a is formed above the enlarged diameter portion 34b, and the rotating shaft portion 34a includes a pair of shaft pieces 34c and 34c extending upward from the enlarged diameter portion 34b, and the upper end thereof is opened. The upper ends of the shaft pieces 34c, 34c are locking portions 34d protruding in the outer diameter direction, and the locking portions 34d are locked to the upper surface of the cylindrical portion 32a. A ladder code insertion slit 34e is formed on the upper surface of the locking portion 34d.

各軸片34cの外周面には、180度離間されて2つのリブ34gが形成されている。リブ34gは、調整部材34の回転に応じて、前記筒部32aに形成された溝32eに係合可能となっており、この溝32eとリブ34gとによって係合手段が構成される。尚、回転軸部34aに溝、筒部32aにリブを形成することによって係合手段を構成することも可能である。   Two ribs 34g are formed on the outer peripheral surface of each shaft piece 34c so as to be separated by 180 degrees. The rib 34g can be engaged with a groove 32e formed in the cylindrical portion 32a according to the rotation of the adjusting member 34, and the groove 32e and the rib 34g constitute an engaging means. It is also possible to configure the engaging means by forming a groove in the rotating shaft portion 34a and a rib in the cylindrical portion 32a.

ホルダ30には、さらにカバー36を設けるとよく、カバー36は、上端が開放された回転軸部34aの上端に係止され、回転軸部34aまたは少なくともスリット34eの上方を塞ぐことができると共に、後述のように筒部32aに巻き付けられるラダーコード14の上方への抜け止めを行うことができる。   The holder 30 may be further provided with a cover 36. The cover 36 is locked to the upper end of the rotating shaft part 34a whose upper end is opened, and can cover the rotating shaft part 34a or at least the slit 34e. As described later, it is possible to prevent the ladder cord 14 wound around the cylindrical portion 32a from coming off upward.

以上のように構成されるホルダ30のボトムレール24への組み付けについて、図6及び図8を参照しながら説明する。   The assembly of the holder 30 configured as described above to the bottom rail 24 will be described with reference to FIGS. 6 and 8.

ホルダ本体32の筒部32aの下方から調整部材34の回転軸部34aを挿入する。このとき、回転軸部34aの軸片34cが適宜撓むことで、係止部34dは筒部32a内を通過することができ、通過後、筒部32aの上面に係止し、同時に、調整部材34の拡径部34bが筒部32aの拡径部32dに嵌合することで、回転軸部34aは、筒部32aに相対回転可能に且つ軸方向に移動不能に挿入される。また、回転軸部34aのリブ34gが筒部32aの溝32eのいずれかと係合する。   The rotating shaft portion 34a of the adjusting member 34 is inserted from below the cylindrical portion 32a of the holder main body 32. At this time, the shaft piece 34c of the rotating shaft portion 34a is appropriately bent, so that the locking portion 34d can pass through the cylindrical portion 32a. After passing, the locking portion 34d is locked to the upper surface of the cylindrical portion 32a and adjusted at the same time. By fitting the enlarged diameter portion 34b of the member 34 into the enlarged diameter portion 32d of the cylindrical portion 32a, the rotating shaft portion 34a is inserted into the cylindrical portion 32a so as to be relatively rotatable and immovable in the axial direction. Further, the rib 34g of the rotating shaft portion 34a engages with any of the grooves 32e of the cylindrical portion 32a.

ラダーコード14の下端部は、その前後の垂直コード14a(または前後の垂直コード14aを連結する中段コード14bであってもよい)が、対応するホルダ本体32の前後の案内溝32bにそれぞれ案内されて、筒部32aの上端を超えて、回転軸部34aのスリット34e内を通過して、クリップ15によって互いに連結されて回転軸部34a内に挿入されて固定される。   At the lower end of the ladder cord 14, the front and rear vertical cords 14a (or the middle cord 14b connecting the front and rear vertical cords 14a) are respectively guided in the front and rear guide grooves 32b of the corresponding holder body 32. Thus, it passes through the slit 34e of the rotating shaft portion 34a beyond the upper end of the cylindrical portion 32a, is connected to each other by the clip 15, and is inserted and fixed in the rotating shaft portion 34a.

回転軸部34aの上端にカバー36を係止して、回転軸部34aに固定されたクリップ15またはラダーコード14の上方への移動を拘束し、筒部32aをボトムレール24の下部貫通孔24bからボトムレール24内に挿入させるとともに、ホルダ本体32をボトムレール24の底面に密着させるように、係止部32cをボトムレール24の突部24cに係止させる。これにより、図6及び図8に示される状態となる。   The cover 36 is locked to the upper end of the rotating shaft portion 34a to restrain the upward movement of the clip 15 or the ladder cord 14 fixed to the rotating shaft portion 34a, and the cylindrical portion 32a is connected to the lower through hole 24b of the bottom rail 24. Is inserted into the bottom rail 24, and the locking portion 32 c is locked to the protrusion 24 c of the bottom rail 24 so that the holder body 32 is in close contact with the bottom surface of the bottom rail 24. As a result, the state shown in FIGS. 6 and 8 is obtained.

次に、図6、図9及び図10を参照しながら、ボトムレール24の下限位置を調整することによりブラインドの高さ調整をする手順について説明する。   Next, a procedure for adjusting the height of the blind by adjusting the lower limit position of the bottom rail 24 will be described with reference to FIGS. 6, 9, and 10.

図6に示す状態からボトムレール24の下限位置の調整をする場合、操作溝34fに工具またはコインを挿入し、回転軸部34aを回転させる。これにより、回転軸部34a内に固定されているラダーコード14またはクリップ15が回転軸部34aと一体に回転するため、図9に示すように、筒部32aの外周に位置するラダーコード14が筒部32aの外周に巻き付いていく。これにより、ラダーコード14が、案内溝32bに沿ってホルダ30内に順次導入されていくため、ヘッドボックス12からボトムレール24までのラダーコード14の長さが短くなり、ボトムレール24の下限位置が上昇していく。   When adjusting the lower limit position of the bottom rail 24 from the state shown in FIG. 6, a tool or a coin is inserted into the operation groove 34f, and the rotary shaft portion 34a is rotated. As a result, the ladder cord 14 or the clip 15 fixed in the rotating shaft portion 34a rotates integrally with the rotating shaft portion 34a, and therefore, as shown in FIG. 9, the ladder cord 14 positioned on the outer periphery of the cylindrical portion 32a is It winds around the outer periphery of the cylindrical portion 32a. Thereby, since the ladder cord 14 is sequentially introduced into the holder 30 along the guide groove 32b, the length of the ladder cord 14 from the head box 12 to the bottom rail 24 is shortened, and the lower limit position of the bottom rail 24 is reduced. Will rise.

回転軸部34aを回転操作する際に、回転軸部34aを90度回転させる毎に回転軸部34aのリブ34gと筒部32aの溝32eとが係合するため、係合する毎に節度感を与えることができるとともに、これらが係合した位置で回転軸部34aの回転操作を停止させると、回転軸部34aの自由な回転が制限され、回転軸部34aに戻り方向の回転力が伝達されても、回転軸部34aが巻き戻り方向へ自由に回転できない状態となる。こうして、ボトムレール24の下限位置を上昇させて、ブラインドの高さ寸法を短くすることができる。   When rotating the rotation shaft portion 34a, the rib 34g of the rotation shaft portion 34a and the groove 32e of the cylinder portion 32a are engaged each time the rotation shaft portion 34a is rotated 90 degrees. When the rotation operation of the rotary shaft portion 34a is stopped at the position where they are engaged, the free rotation of the rotary shaft portion 34a is restricted, and the rotational force in the return direction is transmitted to the rotary shaft portion 34a. Even if this is done, the rotating shaft 34a cannot rotate freely in the rewinding direction. Thus, the lower limit position of the bottom rail 24 can be raised, and the height dimension of the blind can be shortened.

図10は、ラダーコード14をカバー36に当接する位置まで筒部32aに巻き付けて、ブラインドの高さ寸法を最短にした状態を示している。但し、この状態からさらにブラインドの高さ寸法を調整する必要がある場合には、回転軸部34aを回転させて、既に巻き付けられたラダーコード14に重ねてラダーコード14を巻き付けることも可能である。カバー36によって抜け止めされる範囲で、ラダーコード14は何重にも筒部32aに巻き付けることができる。   FIG. 10 shows a state in which the ladder cord 14 is wound around the cylinder portion 32a to a position where it abuts against the cover 36, and the height of the blind is minimized. However, when it is necessary to further adjust the height dimension of the blind from this state, it is possible to rotate the rotating shaft portion 34a and wind the ladder cord 14 so as to overlap the already wound ladder cord 14. . The ladder cord 14 can be wound around the cylindrical portion 32 a several times as long as it is prevented from being removed by the cover 36.

回転軸部34aを反対方向に回転させると、筒部32aへのラダーコード14の巻き付けが緩むため、ラダーコード14を外側から引っ張ることで、ホルダ30内からラダーコード14を引き出すことができて、ボトムレール24の下端位置を下降させて、ブラインドの高さ寸法を長くすることができる。   When the rotating shaft portion 34a is rotated in the opposite direction, the winding of the ladder cord 14 around the cylindrical portion 32a is loosened. By pulling the ladder cord 14 from the outside, the ladder cord 14 can be pulled out from the holder 30. The lower end position of the bottom rail 24 can be lowered to increase the height dimension of the blind.

以上のように本発明においては、ラダーコード14が回転しない筒部32aに巻き付けられるようになっており、さらには、ラダーコード14は、筒部32aの上端を超えて回転軸部34aに連結されているために、ボトムレール24の自重を起因とするラダーコード14をホルダ30外へと引き出そうとする戻し方向の力に対してその防止機能が格段に強化されている。   As described above, in the present invention, the ladder cord 14 is wound around the cylinder portion 32a that does not rotate, and the ladder cord 14 is connected to the rotary shaft portion 34a beyond the upper end of the cylinder portion 32a. For this reason, the function of preventing the ladder cord 14 caused by the weight of the bottom rail 24 from being pulled out of the holder 30 is remarkably enhanced.

即ち、ラダーコード14の筒部32aへの巻き付け初期段階においては、図11(a)に示すように、筒部32aの外側にあるラダーコード14の張力は、筒部32aの上端から下端に向かって主として回転軸部34aの軸方向に平行な方向を向いており、このラダーコード14による張力、すなわち、ラダーコード14をホルダ30外へと戻そうとする力は、回転軸部34aを回転させようとする力とほぼ直交するために、ラダーコード14の張力に対する回転軸部34aの戻り方向の回転力への伝達効率は低い。言い換えれば、回転軸部34aのリブ34gと筒部32aの溝32eとの係合力に逆らってラダーコード14がホルダ30外へと戻ろうとするのを防止することができる。   That is, in the initial stage of winding the ladder cord 14 around the cylindrical portion 32a, as shown in FIG. 11A, the tension of the ladder cord 14 outside the cylindrical portion 32a is directed from the upper end to the lower end of the cylindrical portion 32a. This is mainly in the direction parallel to the axial direction of the rotary shaft portion 34a. The tension by the ladder cord 14, that is, the force for returning the ladder cord 14 to the outside of the holder 30 causes the rotary shaft portion 34a to rotate. Since it is almost orthogonal to the force to be attempted, the transmission efficiency to the rotational force in the return direction of the rotary shaft portion 34a against the tension of the ladder cord 14 is low. In other words, the ladder cord 14 can be prevented from returning to the outside of the holder 30 against the engaging force between the rib 34g of the rotating shaft portion 34a and the groove 32e of the cylindrical portion 32a.

ラダーコードの巻き付けが進行するに従い、ラダーコード14の巻き付き方向は、回転軸部34aの軸方向に平行な成分が減少し、その回転軸部34aの戻り方向の回転力方向成分が増加するため(図11(b)、(c))、回転軸部34aの戻り方向の回転力への伝達効率は高くなるものの、回転しない筒部32aに対するラダーコード14の接触面積が大きくなり、巻き付き摩擦力が増大する。そのため、回転軸部34aのリブ34gと筒部32aの溝32eとの係合力に逆らってラダーコード14がホルダ30外へと戻ろうとするのを防止することができる。   As the winding of the ladder cord progresses, the winding direction of the ladder cord 14 decreases in the component parallel to the axial direction of the rotating shaft portion 34a and increases the rotational force direction component in the return direction of the rotating shaft portion 34a ( 11 (b) and 11 (c)), although the transmission efficiency to the rotational force in the return direction of the rotating shaft portion 34a is increased, the contact area of the ladder cord 14 with respect to the non-rotating cylindrical portion 32a is increased, and the winding friction force is increased. Increase. Therefore, it is possible to prevent the ladder cord 14 from returning to the outside of the holder 30 against the engaging force between the rib 34g of the rotating shaft portion 34a and the groove 32e of the cylindrical portion 32a.

以上の作用効果によって、本発明によれば、単に係合手段による係合力しかない場合と比較して、ラダーコードの筒部への巻き付け段階全般にわたりラダーコードの戻り防止機能を高めることができ、結果として、係合手段である回転軸部34aのリブ34gと筒部32aの溝32eとの係合力を比較的弱く設定することができるようになる。そのため、回転軸部34aを回転操作する際の負荷が小さくなり、作業性を良好にすることができる。   Due to the above-described effects, according to the present invention, the ladder cord return prevention function can be enhanced over the entire winding stage around the cylindrical portion of the ladder cord, as compared with the case where there is only the engaging force by the engaging means. As a result, the engaging force between the rib 34g of the rotating shaft portion 34a, which is the engaging means, and the groove 32e of the cylindrical portion 32a can be set relatively weak. Therefore, the load when rotating the rotating shaft portion 34a is reduced, and workability can be improved.

本発明の第1の実施形態を実施したブラインドの正面図である。It is a front view of the blind which implemented the 1st Embodiment of this invention. ホルダの分解断面図である。It is an exploded sectional view of a holder. 組み立てられたホルダの断面図である。It is sectional drawing of the assembled holder. ホルダの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a holder. 組み立てられたホルダの斜視図である。It is a perspective view of the assembled holder. ホルダが係止されている部分のボトムレール近傍の断面図である。It is sectional drawing of the bottom rail vicinity of the part by which the holder is latched. ホルダの分解平面図である。It is an exploded top view of a holder. ボトムレールに取り付けた状態を示すホルダの平面図である。It is a top view of the holder which shows the state attached to the bottom rail. 筒部に垂直コードを巻き付けた状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which wound the perpendicular | vertical cord around the cylinder part. 筒部に垂直コードをさらに巻き付けた状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which wound the perpendicular | vertical cord around the cylinder part further. (a)〜(c)はラダーコードの筒部への巻き付け段階と、ラダーコードを戻そうとする力との関係を表す説明図である。(A)-(c) is explanatory drawing showing the relationship between the winding step around the cylinder part of a ladder cord, and the force which tries to return a ladder cord.

符号の説明Explanation of symbols

12 ヘッドボックス
14 ラダーコード
16 スラット
24 ボトムレール
30 ホルダ
32 ホルダ本体
32a 筒部
34 調整部材
34a 回転軸部
36 カバー
12 Head box 14 Ladder cord 16 Slat 24 Bottom rail 30 Holder 32 Holder body 32a Tube portion 34 Adjusting member 34a Rotating shaft portion 36 Cover

Claims (3)

ヘッドボックス(12)から吊り下げられ、多数のスラット(16)を整列状態に支持するラダーコード(14)の下端部がホルダ(30)によりボトムレール(24)に連結されるブラインドであって、
ホルダ(30)は、ボトムレール(24)に係止されるホルダ本体(32)と、ホルダ本体(32)に支持される調整部材(34)とを有し、ホルダ本体(32)には筒部(32a)が回転不能に設けられており、調整部材(34)には筒部(32a)内に相対回転可能に挿入される回転軸部(34a)が設けられて、回転軸部(34a)には筒部(32a)の上端を超えてラダーコード(14)の下端部が固定され、回転軸部(34a)の回転によりラダーコード(14)の下端部が筒部(32a)の外周面に巻き付けられることを特徴とするブラインド。
A blind that is suspended from the head box (12) and has a lower end of a ladder cord (14) that supports a large number of slats (16) in an aligned state and is connected to the bottom rail (24) by a holder (30),
The holder (30) has a holder main body (32) locked to the bottom rail (24) and an adjusting member (34) supported by the holder main body (32). The adjustment member (34) is provided with a rotation shaft portion (34a) inserted into the cylinder portion (32a) so as to be relatively rotatable, and the rotation shaft portion (34a) is provided. ), The lower end portion of the ladder cord (14) is fixed beyond the upper end of the cylindrical portion (32a), and the lower end portion of the ladder cord (14) becomes the outer periphery of the cylindrical portion (32a) by the rotation of the rotating shaft portion (34a). A blind characterized by being wound around a surface .
調整部材(34)とホルダ本体(32)との間には、回転軸部(34a)が所定角度回転する毎に係合する係合手段が設けられることを特徴とする請求項1記載のブラインド。   The blind according to claim 1, wherein an engaging means is provided between the adjusting member (34) and the holder main body (32) to engage each time the rotating shaft portion (34a) rotates by a predetermined angle. . 回転軸部(34a)の上端は開放されており、ラダーコード(14)の下端部は、回転軸部(34a)の上端から回転軸部(34a)内に挿入されており、回転軸部(34a)の開放された上端の少なくとも一部を塞ぐカバー(36)がさらに設けられることを特徴とする請求項1又は2記載のブラインド。 The upper end of the rotating shaft portion (34a) is open, and the lower end portion of the ladder cord (14) is inserted into the rotating shaft portion (34a) from the upper end of the rotating shaft portion (34a). The blind according to claim 1 or 2, further comprising a cover (36) for closing at least a part of the open upper end of 34a).
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