JP5324755B2 - Particulate composition and method for producing the same - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a particulate composition capable of stabilizing, for a long time, a fat-soluble active component unstable to oxygen, light, acid, base and/or radical and the like, especially a fat-soluble active component expectable to be useful in the fields of food, functional nutritive food, specified health food, nutritious supplement, nutrient, animal drug, drink, feed, cosmetics, pharmaceuticals, therapeutic agent, preventive, etc., and having low stability and a method for producing the composition. <P>SOLUTION: As a result of intensive investigation for solving the above problems, the inventors have accomplished the invention by finding out that a particulate composition containing a water-soluble excipient and a fat-soluble active component, wherein the true specific gravity of the water-soluble excipient component is &ge;1.25 under the condition of the water-content of the particulate composition of &le;3 wt.% and the sphericity of the particulate composition is &ge;0.9, can stabilize an unstable fat-soluble active component for a long time, and finding a method for producing the particulate composition. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&amp;INPIT

Description

本発明は、粒子状組成物およびその製造方法に関する。さらに詳しくは、本発明は、酸素、光、酸・塩基及び/又はラジカルに対して不安定な脂溶性活性成分を長期間にわたり安定化できる粒子状組成物およびその製造方法に関する。   The present invention relates to a particulate composition and a method for producing the same. More specifically, the present invention relates to a particulate composition capable of stabilizing a fat-soluble active ingredient unstable to oxygen, light, acid / base and / or radical over a long period of time, and a method for producing the same.

昨今、食品、機能性食品、医薬品、あるいは化粧品等の分野においては、種々の目的において、生体に有効な機能を発現する有用成分の開発が推進されている。しかしながら、それらの有用成分の中には、大気中の酸素、あるいは光(紫外線、可視光線、赤外線)、酸や塩基の共存、またはラジカル等の活性物質の作用等により分解する、いわゆる安定性の低い物質も少なくない。例えば、機能性食品素材および医薬品として知られている補酵素Q10は、光や酸素、あるいは酸化還元性物質等に対する安定性が低く、特に、その還元型である還元型補酵素Q10は、大気中の酸素に容易に酸化され、酸化型の補酵素Q10に変化してしまう。これ以外にも、大気中の酸素で分解を受ける機能性物質として、例えば、ドコサヘキサエン酸、エイコサペンタエン酸、α−リノレン酸等に代表される高度不飽和脂肪酸、牛脂、豚脂、魚油、菜種油、パーム油、大豆油、ごま油等の天然動植物油脂、およびそれらの硬化油、エステル交換油、ウィンタリング油等、さらにはトコフェロール等の天然あるいは合成添加剤などが挙げられる。また、香料の分野においても、香料を構成する化合物は、その分子量、官能基、分子構造により揮発性や安定性がそれぞれ異なるため、最終製品に加工化された後の残留性、安定性が課題となっている。   In recent years, in the fields of foods, functional foods, pharmaceuticals, cosmetics, and the like, development of useful components that express effective functions in living bodies has been promoted for various purposes. However, some of these useful components are decomposed by the action of oxygen in the atmosphere, light (ultraviolet rays, visible rays, infrared rays), coexistence of acids and bases, or active substances such as radicals. There are a lot of low substances. For example, coenzyme Q10, which is known as a functional food material and a pharmaceutical, has low stability to light, oxygen, redox substances, and the like. In particular, its reduced form, reduced coenzyme Q10, is It is easily oxidized to oxygen and is converted to oxidized coenzyme Q10. In addition to this, as a functional substance that is decomposed by oxygen in the atmosphere, for example, highly unsaturated fatty acids represented by docosahexaenoic acid, eicosapentaenoic acid, α-linolenic acid, beef tallow, pork fat, fish oil, rapeseed oil, Natural animal and vegetable oils and fats such as palm oil, soybean oil and sesame oil, and hardened oils, transesterified oils, wintering oils and the like, and natural or synthetic additives such as tocopherols can be used. Also in the field of fragrances, the compounds that make up fragrances have different volatility and stability depending on their molecular weight, functional group, and molecular structure, so there are issues with persistence and stability after processing into final products. It has become.

これらに代表される安定性の低い脂溶性成分(以下、脂溶性活性成分と記述する)を安定化する技術については、古くから検討が実施され、特に、マイクロカプセル化による粉末油脂化技術が、その代表例として挙げられる。通常、脂溶性活性成分の粉末油脂化では、水溶性賦形剤を含有する水溶液に不安定な脂溶性活性成分を乳化し、それにより得た水中油型乳化組成物を噴霧乾燥する手法が広く用いられている(例えば、特許文献1、非特許文献1)。   The technology for stabilizing fat-soluble components represented by these, which are represented by low stability (hereinafter referred to as fat-soluble active components), has been studied for a long time. A typical example is given. In general, fat-soluble active ingredients are made into powder oils by emulsifying an unstable fat-soluble active ingredient in an aqueous solution containing a water-soluble excipient and spray-drying the resulting oil-in-water emulsion composition. It is used (for example, Patent Document 1 and Non-Patent Document 1).

しかしながら、これらの方法で得られる多核型マイクロカプセル化粉末油脂粒子は、通常、粒子形態が不定形となり、粒子径も小さくなりがちで、脂溶性活性成分の安定性はマイクロカプセル化前と比較すると大幅に向上するものの、実用に耐えうるレベルの長期的な安定性確保の面では到底満足できるものではない。また近年、噴霧乾燥法で得た粉末の上記不備を解消する目的で、流動層レイヤリング造粒法が提案されている(特許文献2)。この方法では、噴霧乾燥法により得た微細な粉末油脂を、流動層中で脂溶性活性成分の乳化液でコーティングすることで、比較的球形度の高い粒子径の大きな粉末油脂が得られるとされている。しかしながら、例えば該文献を見る限り、生成粒子の形態は依然として球形とは言い難く、また、それによる脂溶性活性成分の安定性向上効果についても言及されていない。   However, the polynuclear microencapsulated powdered oil particles obtained by these methods usually have an irregular particle shape and tend to have a small particle size, and the stability of the fat-soluble active ingredient is compared with that before microencapsulation. Although greatly improved, it is not completely satisfactory in terms of ensuring long-term stability at a level that can withstand practical use. In recent years, a fluidized bed layering granulation method has been proposed for the purpose of eliminating the above-mentioned deficiencies of powder obtained by spray drying (Patent Document 2). In this method, fine powdered fats and oils obtained by the spray drying method are coated with an emulsion of fat-soluble active ingredients in a fluidized bed to obtain powdered fats and oils having a relatively high sphericity and a large particle size. ing. However, for example, as long as the literature is viewed, the form of the generated particles is still not spherical, and there is no mention of the effect of improving the stability of the fat-soluble active ingredient.

一方、噴霧乾燥以外の方法で、多核型マイクロカプセル化粉末油脂を得る手法としては、スプレークーラー法、液中硬化法、凍結乾燥−粉砕法等が知られている。スプレークーラー法および液中硬化法は、ゼラチン等、温度変化により可逆的にゾル−ゲル変化を起こす賦形剤を含有する水溶液に脂溶性活性成分を乳化し、それにより得た水中油型乳化組成物を、低温下でゲル化固化させ、これにより得た水分を含むゲル状の粒子をゲル化温度以下の低温下で乾燥させる手法である(特許文献3)。この手法により得られる多核型マイクロカプセル化粉末油脂は、噴霧乾燥で得られる粉末油脂よりも粒子形状は良好であるものの、ゼラチン等のゲル化特性を有する賦形剤の使用が不可欠であり、脂溶性活性成分の安定化を目的とした賦形剤成分の選択肢が極めて狭くなる欠点を有していた。また、凍結乾燥−粉砕法では、得られる粒子の形態が必然的に歪となり、粉砕位置によっては脂溶性活性成分が粒子表面に暴露してしまうなど、脂溶性活性成分の安定化を目的においては満足なものとは言い難い。   On the other hand, spray cooler methods, in-liquid curing methods, freeze-drying-pulverization methods, and the like are known as methods for obtaining polynuclear microencapsulated powders and fats by methods other than spray drying. The spray cooler method and the submerged curing method are an oil-in-water emulsion composition obtained by emulsifying a fat-soluble active ingredient in an aqueous solution containing gelatin or other excipient that reversibly changes sol-gel due to temperature change. This is a technique in which an object is gelled and solidified at a low temperature, and the gel-like particles containing water thus obtained are dried at a low temperature below the gelation temperature (Patent Document 3). Polynuclear microencapsulated powdered fats and oils obtained by this method have better particle shape than powdered fats and oils obtained by spray drying, but it is essential to use excipients having gelling properties such as gelatin. It has the disadvantage that the choice of excipient components aimed at stabilizing soluble active ingredients is extremely narrow. In addition, in the freeze-drying-pulverization method, the form of the particles obtained is inevitably distorted, and depending on the pulverization position, the fat-soluble active ingredient is exposed to the particle surface. It is hard to say that it is satisfactory.

さらに、多核型ではなく単核型のマイクロカプセルを得る脂溶性活性成分の安定化技術として、2重ノズルを用いたシームレスカプセル化技術が知られている(特許文献4)。この方法では、不安定な脂溶性活性成分をマイクロカプセルの中心部付近に位置させることが可能となるため、カプセルの皮膜厚みを多核型カプセルよりも厚くでき、それにより、より安定性の高いマイクロカプセルを得ることが期待できる。しかしながら、この方法でも、上記のスプレークーラー法や液中硬化法同様に、ゲル化性を有するゼラチン等の賦形剤の使用が必須である、さらには安定的なカプセルの製造の面で粒子径が約1.5mm以上の範囲が好ましい等、脂溶性活性成分の安定化を目的とした賦形剤成分の選択肢が極めて狭くなる、あるいは、1000μm以下の粒子状組成物の製造が困難となる等、満足できるものではない。
特開平7−313055 特開2003−24001 特開2006−089381 特開2003−325638 Biosci. Biotechnol. Biochem.,66巻,p1829−1834,2002年
Furthermore, a seamless encapsulation technique using a double nozzle is known as a technique for stabilizing a fat-soluble active ingredient for obtaining a mononuclear type microcapsule instead of a multinuclear type (Patent Document 4). In this method, an unstable fat-soluble active ingredient can be positioned in the vicinity of the center of the microcapsule, so that the capsule film thickness can be made thicker than that of the multinuclear capsule, thereby improving the stability of the microcapsule. You can expect to get a capsule. However, even in this method, like the above-described spray cooler method and submerged hardening method, it is essential to use an excipient such as gelatin having a gelling property, and the particle size in terms of stable capsule production. Is preferably in the range of about 1.5 mm or more, for example, the choice of excipient components aimed at stabilizing fat-soluble active ingredients becomes extremely narrow, or it becomes difficult to produce a particulate composition of 1000 μm or less, etc. , Not satisfactory.
JP 7-313055 A JP2003-24001 JP 2006-089381 A JP 2003-325638 A Biosci. Biotechnol. Biochem. 66, p1829-1834, 2002

本発明は上記の点に解決を与えるため、酸素、光、酸・塩基及び/又はラジカル等に対して不安定な脂溶性活性成分、なかでも特に、食品、栄養機能食品、特定保健用食品、栄養補助剤、栄養剤、動物薬、飲料、飼料、化粧品、医薬品、治療薬、予防薬等の分野において有用性が期待できるが安定性の低い脂溶性活性成分を、長期にわたり安定化できる粒子状組成物およびその製造方法を提案することを課題とする。   In order to solve the above problems, the present invention provides a fat-soluble active ingredient that is unstable to oxygen, light, acid / base and / or radicals, among others, food, nutritional functional food, food for specified health use, Particulate form that can stabilize long-term stable fat-soluble active ingredients that can be expected to be useful in the fields of nutritional supplements, nutritional supplements, animal drugs, beverages, feeds, cosmetics, pharmaceuticals, therapeutic drugs, preventive drugs, etc. It is an object to propose a composition and a method for producing the composition.

本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意研究した結果、水溶性賦形剤と脂溶性活性成分を含有する粒子状組成物であり、水溶性賦形剤成分の真比重が高く、かつ粒子状組成物の球形度が高い粒子状組成物が、不安定な脂溶性活性成分を長期間にわたり安定化できること、およびそのような粒子状組成物を得るための製法を見出し、本発明を完成するに至った。   As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventors have obtained a particulate composition containing a water-soluble excipient and a fat-soluble active ingredient, and the true specific gravity of the water-soluble excipient component is high, and A particulate composition having a high sphericity of the particulate composition can stabilize an unstable fat-soluble active ingredient over a long period of time, and a manufacturing method for obtaining such a particulate composition has been found, and the present invention has been completed. It came to do.

すなわち、本発明が、提供するのは以下の通りである:
[1] 水溶性賦形剤と脂溶性活性成分を含有する粒子状組成物であって、粒子状組成物の水分含量が3重量%以下の条件下における水溶性賦形剤成分の真比重が1.25以上、かつ粒子状組成物の球形度が0.9以上である粒子状組成物。
[2] 体積平均粒子径が50〜1000μmである[1]の粒子状組成物。
[3] 水溶性賦形剤から成るマトリックス中に、脂溶性活性成分を5〜100重量%含有する油性成分(A)がドメインを形成して多分散していることを特徴とする、[1]または[2]の粒子状組成物。
[4] 油性成分(A)が形成するドメインの体積平均粒子径が0.01〜10μmである、[3]の粒子状組成物。
[5] 脂溶性活性成分が、酸素、光、酸・塩基及び/又はラジカルに対して不安定な脂溶性活性成分である[1]〜[4]いずれかの粒子状組成物。
[6] 脂溶性活性成分が、還元型補酵素Q10、酸化型補酵素Q10、高度不飽和脂肪酸、又はそれらの混合物である[1]〜[4]いずれかの粒子状組成物。
[7] 脂溶性活性成分が、香料であることを特徴とする[1]〜[4]いずれかの粒子状組成物。
[8] 脂溶性活性成分が、生理活性物質であることを特徴とする[1]〜[4]いずれかの粒子状組成物。
[9] 水溶性賦形剤が、水溶性高分子、界面活性剤(C)、糖、および酵母細胞壁からなる群より選択される1種以上である[1]〜[8]いずれかの粒子状組成物。
[10] 水溶性賦形剤成分の20〜100重量%がアラビアガムであることを特徴とする[1]〜[9]いずれかの粒子状組成物。
[11] 界面活性剤(C)が、グリセリン脂肪酸エステル類、ショ糖脂肪酸エステル類、ソルビタン脂肪酸エステル類、レシチン類およびサポニン類からなる群より選択される1種以上である、[9]または[10]の粒子状組成物。
[12] 糖が、単糖類、二糖類、オリゴ糖類、および糖アルコール類からなる群より選択される1種以上である、[9]または[10]の粒子状組成物。
[13] 粒子状組成物中に、0.1〜20重量%の還元剤を含有することを特徴とする、[1]〜[12]いずれかの粒子状組成物。
[14] 還元剤が、脂溶性アスコルビン酸類、水溶性アスコルビン酸類、トコフェロール及びポリフェノールからなる群より選択される1種以上であることを特徴とする、[13]の粒子状組成物。
[15] 還元剤が、L−アスコルビン酸及び/又はD−arabo−アスコルビン酸であることを特徴とする、[13]の粒子状組成物。
[16] 0.01〜30重量%の水分を含有することを特徴とする、[1]〜[15]いずれかの粒子状組成物。
[17] 粒子状組成物中の脂溶性活性成分の含有量が1〜70重量%の範囲である、[1]〜[16]いずれかの粒子状組成物。
[18] 40℃、空気中、遮光条件下に30日間保存後における、粒子状組成物中の脂溶性活性成分の保持率が、90重量%以上である、[1]〜[17]いずれかの粒子状組成物。
[19] 水溶性賦形剤を含有する水溶液と脂溶性活性成分を含有する油性成分(A)から調製した水中油型乳化組成物を、油性成分(B)中に分散あるいは懸濁させた後、油性成分(B)中で乳化組成物中の水分を除去することによって得られることを特徴とする[3]又は[4]の粒子状組成物
[20] 油性成分(B)として、油脂5〜100重量%および界面活性剤(D)0〜95重量%からなる油性成分を使用することを特徴とする、[19]の粒子状組成物。
[21] 界面活性剤(D)として、レシチン類を使用することを特徴とする、[20]の粒子状組成物。
[22] 粒子状組成物中の水分含量が10重量%以下となるまで、水分を除去して得られる[19]〜[21]いずれかの粒子状組成物。
[23] [1]〜[22]いずれかの粒子状組成物を含有することを特徴とする、食品、飲料、化粧品、又は医薬品。
[24] [1]〜[22]いずれかの粒子状組成物を水性媒体に溶解させた、食品、飲料、化粧品、又は医薬品。
[25] [1]〜[22]いずれかの粒子状組成物及び/又はその破砕粉末を含有することを特徴とするソフトカプセル、ハードカプセル、錠剤又はチュアブル剤。
That is, the present invention provides the following:
[1] A particulate composition containing a water-soluble excipient and a fat-soluble active ingredient, wherein the true specific gravity of the water-soluble excipient ingredient is 3 wt% or less. A particulate composition having a particle composition of 1.25 or more and a sphericity of the particulate composition of 0.9 or more.
[2] The particulate composition according to [1], wherein the volume average particle diameter is 50 to 1000 μm.
[3] An oily component (A) containing 5 to 100% by weight of a fat-soluble active ingredient is formed into a domain and polydispersed in a matrix composed of a water-soluble excipient [1] ] Or the particulate composition of [2].
[4] The particulate composition according to [3], wherein the domain formed by the oil component (A) has a volume average particle diameter of 0.01 to 10 μm.
[5] The particulate composition according to any one of [1] to [4], wherein the fat-soluble active ingredient is a fat-soluble active ingredient unstable to oxygen, light, acid / base, and / or radical.
[6] The particulate composition according to any one of [1] to [4], wherein the fat-soluble active ingredient is reduced coenzyme Q10, oxidized coenzyme Q10, highly unsaturated fatty acid, or a mixture thereof.
[7] The particulate composition according to any one of [1] to [4], wherein the fat-soluble active ingredient is a fragrance.
[8] The particulate composition according to any one of [1] to [4], wherein the fat-soluble active ingredient is a physiologically active substance.
[9] The particle according to any one of [1] to [8], wherein the water-soluble excipient is at least one selected from the group consisting of a water-soluble polymer, a surfactant (C), a sugar, and a yeast cell wall. Composition.
[10] The particulate composition according to any one of [1] to [9], wherein 20 to 100% by weight of the water-soluble excipient component is gum arabic.
[11] The surfactant (C) is at least one selected from the group consisting of glycerin fatty acid esters, sucrose fatty acid esters, sorbitan fatty acid esters, lecithins, and saponins, [9] or [9] 10] The particulate composition.
[12] The particulate composition according to [9] or [10], wherein the sugar is at least one selected from the group consisting of monosaccharides, disaccharides, oligosaccharides, and sugar alcohols.
[13] The particulate composition according to any one of [1] to [12], wherein the particulate composition contains 0.1 to 20% by weight of a reducing agent.
[14] The particulate composition according to [13], wherein the reducing agent is at least one selected from the group consisting of fat-soluble ascorbic acids, water-soluble ascorbic acids, tocopherols and polyphenols.
[15] The particulate composition according to [13], wherein the reducing agent is L-ascorbic acid and / or D-arabo-ascorbic acid.
[16] The particulate composition according to any one of [1] to [15], characterized by containing 0.01 to 30% by weight of water.
[17] The particulate composition according to any one of [1] to [16], wherein the content of the fat-soluble active ingredient in the particulate composition is in the range of 1 to 70% by weight.
[18] Any of [1] to [17], wherein the retention rate of the fat-soluble active ingredient in the particulate composition after storage for 30 days under light-shielding conditions at 40 ° C. in the air is 90% by weight or more. The particulate composition.
[19] After an oil-in-water emulsion composition prepared from an aqueous solution containing a water-soluble excipient and an oily component (A) containing a fat-soluble active ingredient is dispersed or suspended in the oily component (B) [3] Particulate composition [20] obtained by removing water in the emulsified composition in the oil component (B) [20] As the oil component (B), fat 5 The particulate composition according to [19], wherein an oily component comprising ˜100% by weight and surfactant (D) 0 to 95% by weight is used.
[21] The particulate composition according to [20], wherein lecithins are used as the surfactant (D).
[22] The particulate composition according to any one of [19] to [21], which is obtained by removing moisture until the moisture content in the particulate composition is 10% by weight or less.
[23] A food, beverage, cosmetic or pharmaceutical comprising the particulate composition according to any one of [1] to [22].
[24] A food, beverage, cosmetic or pharmaceutical product comprising the particulate composition of any one of [1] to [22] dissolved in an aqueous medium.
[25] A soft capsule, a hard capsule, a tablet or a chewable agent comprising the particulate composition according to any one of [1] to [22] and / or a pulverized powder thereof.

本発明は、酸素、光、酸・塩基及び/又はラジカル等に対して不安定な脂溶性活性成分、なかでも特に、食品、栄養機能食品、特定保健用食品、栄養補助剤、栄養剤、動物薬、飲料、飼料、化粧品、医薬品、治療薬、予防薬等の分野において有用性が期待できるが安定性の低い脂溶性活性成分を、長期間にわたり安定化できる粒子状組成物およびその製造方法を提供する。   The present invention relates to fat-soluble active ingredients that are unstable to oxygen, light, acids / bases and / or radicals, among others, foods, nutritional functional foods, foods for specified health use, nutritional supplements, nutrients, animals A particulate composition that can be expected to be useful in the fields of medicines, beverages, feeds, cosmetics, pharmaceuticals, therapeutics, preventives, etc. but has low stability, and a method for producing the same provide.

まず、本発明の粒子状組成物について説明する。本発明の粒子状組成物は、水溶性賦形剤と脂溶性活性成分を含有する粒子状組成物であって、粒子状組成物の水分含量が3重量%以下の条件下における水溶性賦形剤成分の真比重が1.25以上、かつ粒子状組成物の球形度が0.9以上である粒子状組成物である。   First, the particulate composition of the present invention will be described. The particulate composition of the present invention is a particulate composition containing a water-soluble excipient and a fat-soluble active ingredient, and water-soluble shaping under conditions where the moisture content of the particulate composition is 3% by weight or less It is a particulate composition in which the true specific gravity of the agent component is 1.25 or more and the sphericity of the particulate composition is 0.9 or more.

本発明の粒子状組成物に含有させることの出来る脂溶性活性成分としては、脂溶性又は難水溶性の有用成分であれば特に限定されないが、酸素、光、酸・塩基及び/又はラジカル等に対する安定性に課題を有する脂溶性活性成分であるのが、本発明の効果が発揮できる点で好ましい。そのような脂溶性活性成分としては、例えば、還元型補酵素Q10、酸化型補酵素Q10等の補酵素Q類;ドコサヘキサエン酸、エイコサペンタエン酸、α−リノレン酸等の高度不飽和脂肪酸;牛脂、豚脂、魚油、菜種油、パーム油、大豆油、ごま油等の天然動植物油脂、およびそれらの硬化油、エステル交換油、ウィンタリング油等の油脂類の他、香料、種々の生理活性物質が相当する。香料としては、具体的に、オレンジ、レモン、ライム、グレープフルーツ等の柑橘類精油;花精油;ペパーミント油、スペアミント油、スパイス油等の植物精油;コーラナッツ、コーヒー、バニラ、ココア、紅茶、緑茶、ウーロン茶、スパイス類、ハーブ類、節類、煮干し類等の粉砕物のエキストラクト類、オレオレジン類、エッセンス類や回収香;オレンジ、レモン、ライム、グレープフルーツ等の果汁;ビーフエキス、ポークエキス、チキンエキス、ホタテエキス、カニエキス等の動物エキス類;ニンニクエキス、玉ねぎエキス、セロリエキス等の植物エキス類;合成香料化合物、調合香料組成物及びこれらの任意の混合物等が挙げられる。生理活性物質としては、ビタミンA、ビタミンD、ビタミンE、ビタミンK、トコトリエノール及びそれらの誘導体等の脂溶性ビタミン類;甘草、ウコン、シソ、クローブ、シナモン、ショウガ、レモングラス、ペパーミント、ドクダミ、ヨクイニン、米糠、コーンフラワー、フェンネル、クコ、サンショウ、キンレンカ、サンヤク、サンリョウ、キンカラン、アマチャヅル、ソクハクヨウ、ハクトウオウ、パセリ、オニオン、ナツメグ、ワイルドライス、グルテンフィード、コンニャク飛粉、パプリカ、ホースラディッシュ、レモン、唐辛子、ゴマ、スペアミント、または高菜などの植物やその加工品を、エタノール、アセトン、ヘキサン等の有機溶媒を用いて抽出して得られる疎水性抽出物やそれに含まれる成分(ポリフェノール類、テルペン類等)の他、αカロチン、βカロチン、γカロチン、δカロチン、εカロチン、リコペン、ルテイン、ゼアキサンチン、カンタキサンチン、フコキサンチン、アンテラキサンチン、ビオラキサンチン、アスタキサンチン等のカロチン類、キサントフィル類、及びそれらの誘導体等を例示することができる。   The fat-soluble active ingredient that can be contained in the particulate composition of the present invention is not particularly limited as long as it is a fat-soluble or sparingly water-soluble useful ingredient, but it can be used for oxygen, light, acid / base and / or radical, etc. A fat-soluble active ingredient having a problem in stability is preferable in that the effect of the present invention can be exhibited. Examples of such fat-soluble active ingredients include coenzymes Q such as reduced coenzyme Q10 and oxidized coenzyme Q10; highly unsaturated fatty acids such as docosahexaenoic acid, eicosapentaenoic acid and α-linolenic acid; Natural fats and oils such as pork fat, fish oil, rapeseed oil, palm oil, soybean oil, sesame oil and the like, and oils and fats thereof such as hardened oil, transesterified oil, and wintering oil, as well as perfumes and various physiologically active substances are equivalent. . As fragrances, specifically, citrus essential oils such as orange, lemon, lime and grapefruit; flower essential oils; plant essential oils such as peppermint oil, spearmint oil and spice oil; cola nuts, coffee, vanilla, cocoa, black tea, green tea, oolong tea Extracts of pulverized products such as spices, herbs, knots, dried sardines, oleoresins, essences and recovered incense; orange juice, lemon, lime, grapefruit juice, etc .; beef extract, pork extract, chicken extract Animal extracts such as scallop extract and crab extract; plant extracts such as garlic extract, onion extract and celery extract; synthetic fragrance compounds, blended fragrance compositions and any mixtures thereof. Bioactive substances include fat-soluble vitamins such as vitamin A, vitamin D, vitamin E, vitamin K, tocotrienol and their derivatives; licorice, turmeric, perilla, clove, cinnamon, ginger, lemongrass, peppermint, dokudami, yokuinin , Rice bran, cornflower, fennel, wolfberry, salamander, nasturtium, san yak, salamander, kinkaran, amacha eel, Sakuhakuyo, bald eagle, parsley, onion, nutmeg, wild rice, gluten feed, konjac powder, paprika, horseradish, lemon, Hydrophobic extracts obtained by extracting plants such as chili, sesame seeds, spearmint, or high vegetables and their processed products using organic solvents such as ethanol, acetone, hexane and the like (polyphenols, Pens etc.), carotenes such as α-carotene, β-carotene, γ-carotene, δ-carotene, ε-carotene, lycopene, lutein, zeaxanthin, canthaxanthin, fucoxanthin, anthaxanthin, violaxanthin, astaxanthin, xanthophylls, and Their derivatives and the like can be exemplified.

これらの中でも、特に、食品、栄養機能食品、特定保健用食品、栄養補助剤、栄養剤、動物薬、飲料、飼料、化粧品、医薬品、治療薬、予防薬等の分野において有用性が期待できるが、酸素、光、酸・塩基、及び/又はラジカル等に対する不安定さが課題である脂溶性活性成分であることが、本発明の目的においてより好ましく、その代表例として、還元型補酵素Q10が好ましい例として挙げられる。   Among these, usefulness can be expected especially in the fields of food, functional nutrition food, food for specified health use, nutritional supplement, nutritional supplement, animal medicine, beverage, feed, cosmetics, pharmaceuticals, therapeutic drugs, preventive drugs, etc. It is more preferable for the purpose of the present invention that the instability with respect to oxygen, light, acid / base, and / or radicals is a problem, and a representative example thereof is reduced coenzyme Q10. A preferred example is given.

還元型補酵素Q10は、下記式(1)で示される化合物である。   Reduced coenzyme Q10 is a compound represented by the following formula (1).

(式中、n=10である)
上述したように、補酵素Q10には還元型と酸化型が存在するが、本発明においては、特に、補酵素Q10として還元型補酵素Q10を対象とした場合に、その酸化に対する不安定性を飛躍的に改善できるため好ましい。その場合の、還元型補酵素Q10は還元型単独であってもよいし、酸化型補酵素Q10と還元型補酵素Q10の混合物である補酵素Q10であっても良い。本発明の粒子状組成物中に、還元型補酵素Q10と酸化型補酵素Q10の両者を含む場合、還元型補酵素Q10が補酵素Q10の総量(すなわち、還元型補酵素Q10及び酸化型補酵素Q10の合計量)に占める割合は、特に制限されないが、例えば約20重量%以上、普通約40重量%以上、好ましくは約60重量%以上、より好ましくは約80重量%以上、とりわけ約90重量%以上、なかんずく約96重量%以上である。上限は100重量%であり、特に限定されないが、通常は約99.9重量%以下である。
(Where n = 10)
As described above, coenzyme Q10 has a reduced form and an oxidized form. In the present invention, in particular, when reduced coenzyme Q10 is targeted as coenzyme Q10, its instability to oxidation has jumped. It is preferable because it can be improved. In this case, the reduced coenzyme Q10 may be reduced type alone or may be coenzyme Q10 which is a mixture of oxidized coenzyme Q10 and reduced coenzyme Q10. When the particulate composition of the present invention contains both reduced coenzyme Q10 and oxidized coenzyme Q10, the reduced coenzyme Q10 is the total amount of coenzyme Q10 (that is, reduced coenzyme Q10 and oxidized coenzyme). The ratio of the total amount of enzyme Q10) is not particularly limited, but is, for example, about 20% by weight or more, usually about 40% by weight or more, preferably about 60% by weight or more, more preferably about 80% by weight or more, especially about 90%. % By weight, above all about 96% by weight. The upper limit is 100% by weight and is not particularly limited, but is usually about 99.9% by weight or less.

還元型補酵素Q10は、特開平10−109933号公報に記載されているように、例えば、合成、発酵、天然物からの抽出等の従来公知の方法により酸化型補酵素Q10と還元型補酵素Q10の混合物である補酵素Q10を得た後、クロマトグラフィーを用いて、流出液中の還元型補酵素Q10区分を濃縮する方法等により製造できる。この場合には、上記補酵素Q10中に含まれる酸化型補酵素Q10を、水素化ホウ素ナトリウム、亜ジチオン酸ナトリウム(次亜硫酸ナトリウム)等の一般的な還元剤を用いて還元した後、クロマトグラフィーによる濃縮を行っても良い。また、還元型補酵素Q10は、既存の高純度酸化型補酵素Q10に上記還元剤を作用させて得ることもできる。
好ましくは、既存の高純度酸化型補酵素Q10、あるいは酸化型補酵素Q10と還元型補酵素Q10の混合物である補酵素Q10を、一般的な還元剤、例えば、ハイドロサルファイトナトリウム(次亜硫酸ナトリウム)、水素化ホウ素ナトリウム、アスコルビン酸類等を用い、還元することにより得られたものであり、より好ましくは、既存の高純度酸化型補酵素Q10、あるいは酸化型補酵素Q10と還元型補酵素Q10の混合物である補酵素Q10を、アスコルビン酸類を用いて還元することにより得られたものである。
本発明においては、上記のような不安定な脂溶性活性成分を、水溶性賦形剤とともに粒子状の組成物とすることで、安定化することができる。本発明で用いることのできる水溶性賦形剤成分としては、特に限定されないが、水溶性高分子、界面活性剤(C)、糖、および酵母細胞壁からなる群より選択される1種以上であることが好ましい。本発明においては、これら水溶性高分子、界面活性剤(C)、糖、酵母細胞壁等の水溶性賦形剤を任意に組み合わせ、その組成を調整することで、後述する「水分含量が3%重量以下の条件下における、水溶性賦形剤成分の真比重が1.25以上」という条件を満たすことができる。また、上記、水溶性賦形剤は、食品、化粧品、医薬品用途に許容できるものであれば特に制限されないが、特に食品に許容できるものが好ましい。
As described in JP-A-10-109933, the reduced coenzyme Q10 is obtained by, for example, oxidizing coenzyme Q10 and reduced coenzyme by a conventionally known method such as synthesis, fermentation, extraction from a natural product, or the like. After obtaining coenzyme Q10, which is a mixture of Q10, it can be produced by, for example, a method of concentrating reduced coenzyme Q10 in the effluent using chromatography. In this case, the oxidized coenzyme Q10 contained in the coenzyme Q10 is reduced using a general reducing agent such as sodium borohydride, sodium dithionite (sodium hyposulfite), and then chromatographed. Concentration by may be performed. Reduced coenzyme Q10 can also be obtained by allowing the above reducing agent to act on existing high-purity oxidized coenzyme Q10.
Preferably, the existing high-purity oxidized coenzyme Q10 or coenzyme Q10, which is a mixture of oxidized coenzyme Q10 and reduced coenzyme Q10, is replaced with a common reducing agent such as hydrosulfite sodium (sodium hyposulfite ), Sodium borohydride, ascorbic acid, etc., and obtained by reduction, more preferably, existing high-purity oxidized coenzyme Q10, or oxidized coenzyme Q10 and reduced coenzyme Q10 Is obtained by reducing coenzyme Q10, which is a mixture of the above, with ascorbic acids.
In the present invention, the unstable fat-soluble active ingredient as described above can be stabilized by using a particulate composition together with a water-soluble excipient. The water-soluble excipient component that can be used in the present invention is not particularly limited, but is at least one selected from the group consisting of a water-soluble polymer, a surfactant (C), a sugar, and a yeast cell wall. It is preferable. In the present invention, these water-soluble polymers, surfactants (C), sugars, yeast cell walls and other water-soluble excipients are arbitrarily combined, and the composition is adjusted so that “water content is 3% described later”. The condition that the true specific gravity of the water-soluble excipient component is 1.25 or more under the condition of weight or less can be satisfied. The water-soluble excipient is not particularly limited as long as it is acceptable for food, cosmetics, and pharmaceutical use, but is preferably acceptable for food.

上記水溶性高分子としては、例えば、アラビアガム、ゼラチン、寒天、澱粉、ペクチン、ガティーガム、カラギーナン、カゼイン、カゼイン化合物、乾燥卵白、カードラン、アルギン酸類、大豆多糖類、プルラン、セルロース類、キサンタンガム、カルメロース塩(カルメロースナトリウムまたはカルメロースカルシウムなど)、高級脂肪酸の糖エステル、トラガンド、ミルクなどの、アミノ酸または/および糖等を主成分とする水溶性の高分子、あるいはポリビニルピロリドン等を、単独であるいは2種類以上の混合物として用いることができる。中でも、アラビアガム、ゼラチン、ガティーガム、寒天、澱粉、ペクチン、カラギーナン、カゼイン、乾燥卵白、カードラン、アルギン酸類、大豆多糖類、プルラン、セルロース類、キサンタンガム、カルメロース塩、ポリビニルピロリドン等がより好ましく、さらにはアラビアガムが最も好ましく使用され得る。本発明においては、水溶性賦形剤成分としてアラビアガムを単独で、あるいは他の賦形剤成分と併用して使用した場合に、特に、脂溶性活性成分を長期間にわたり安定化することができる。その場合の水溶性賦形剤成分中のアラビアガムの使用量は、20〜100重量%の範囲が好ましく、30〜90重量%の範囲がより好ましく、40〜80重量%の範囲が特に好ましい。
上記面活性剤(C)としては、食品、化粧品、医薬品用途に許容できるものであれば特に制限されないが、特に食品に許容できるものが好ましく、例えば、グリセリン脂肪酸エステル類、ショ糖脂肪酸エステル類、ソルビタン脂肪酸エステル類、レシチン類およびサポニン類が挙げられる。言うまでもなく、本発明では、これらは、単独であるいは2種類以上の混合物として用いることができる。
Examples of the water-soluble polymer include gum arabic, gelatin, agar, starch, pectin, gati gum, carrageenan, casein, casein compound, dried egg white, curdlan, alginic acids, soybean polysaccharides, pullulan, celluloses, xanthan gum, Carmellose salts (such as carmellose sodium or carmellose calcium), higher fatty acid sugar esters, tragacanth, milk, etc., water-soluble polymers based on amino acids or / and sugars, or polyvinylpyrrolidone alone Or it can use as a 2 or more types of mixture. Among them, gum arabic, gelatin, gati gum, agar, starch, pectin, carrageenan, casein, dried egg white, curdlan, alginic acids, soybean polysaccharide, pullulan, celluloses, xanthan gum, carmellose salt, polyvinylpyrrolidone, etc. are more preferable. Most preferably, gum arabic can be used. In the present invention, when gum arabic is used alone or in combination with other excipient components as a water-soluble excipient component, the fat-soluble active ingredient can be stabilized over a long period of time. . In this case, the amount of gum arabic used in the water-soluble excipient component is preferably in the range of 20 to 100% by weight, more preferably in the range of 30 to 90% by weight, and particularly preferably in the range of 40 to 80% by weight.
The surfactant (C) is not particularly limited as long as it is acceptable for food, cosmetics, and pharmaceutical use, but is particularly preferably acceptable for food, for example, glycerin fatty acid esters, sucrose fatty acid esters, Examples include sorbitan fatty acid esters, lecithins, and saponins. Needless to say, in the present invention, these can be used alone or as a mixture of two or more.

前記グリセリン脂肪酸エステル類としては、例えば、モノグリセリン脂肪酸有機酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル等が挙げられる。モノグリセリン脂肪酸有機酸エステルとしては、例えば、モノグリセリンステアリン酸クエン酸エステル、モノグリセリンステアリン酸酢酸エステル、モノグリセリンステアリン酸コハク酸エステル、モノグリセリンカプリル酸コハク酸エステル、モノグリセリンステアリン酸乳酸エステル、モノグリセリンステアリン酸ジアセチル酒石酸エステル等が挙げられる。ポリグリセリン脂肪酸エステルとしては、例えば、ポリグリセリンの平均重合度が2〜10であり、構成脂肪酸が炭素数6〜22の脂肪酸であるものが挙げられる。前記ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルとしては、例えば、ポリグリセリンの平均重合度が2〜10、ポリリシノレイン酸の平均縮合度(リシノレイン酸の縮合数の平均)が2〜4であるものが挙げられる。   Examples of the glycerin fatty acid esters include monoglycerin fatty acid organic acid esters, polyglycerin fatty acid esters, polyglycerin condensed ricinoleic acid esters, and the like. Examples of monoglycerin fatty acid organic acid esters include monoglycerin stearic acid citrate, monoglycerin stearic acid acetate, monoglycerin stearic acid succinic acid ester, monoglycerin caprylic acid succinic acid ester, monoglycerin stearic acid lactate, mono Examples thereof include glyceryl stearic acid diacetyl tartaric acid ester. As polyglycerol fatty acid ester, the average polymerization degree of polyglycerol is 2-10, for example, and a constituent fatty acid is a C6-C22 fatty acid. Examples of the polyglycerol condensed ricinoleic acid ester include those having an average degree of polymerization of polyglycerol of 2 to 10 and an average degree of condensation of polyricinoleic acid (average of the number of condensation of ricinoleic acid) of 2 to 4.

前記ショ糖脂肪酸エステル類としては、ショ糖の水酸基の1つ以上に炭素数が各々6〜18、好ましくは6〜12の脂肪酸をエステル化したものが挙げられる。
前記ソルビタン脂肪酸エステル類としては、ソルビタン類の水酸基の1つ以上に炭素数が各々6〜18、好ましくは6〜12の脂肪酸をエステル化したものが挙げられる。
前記レシチン類としては、例えば、卵黄レシチン、精製大豆レシチン、ホスファチジルコリン、ホスファチジルエタノールアミン、ホスファチジルセリン、スフィンゴミエリン、ジセチルリン酸、ステアリルアミン、ホスファチジルグリセロール、ホスファチジン酸、ホスファチジルイノシトールアミン、カルジオリピン、セラミドホスホリルエタノールアミン、セラミドホスホリルグリセロール、及び、これらの混合物等を挙げることができる。
Examples of the sucrose fatty acid esters include those obtained by esterifying one or more hydroxyl groups of sucrose with fatty acids having 6 to 18, preferably 6 to 12 carbon atoms.
Examples of the sorbitan fatty acid esters include those obtained by esterifying one or more hydroxyl groups of sorbitans with a fatty acid having 6 to 18, preferably 6 to 12 carbon atoms.
Examples of the lecithins include egg yolk lecithin, purified soybean lecithin, phosphatidylcholine, phosphatidylethanolamine, phosphatidylserine, sphingomyelin, dicetylphosphate, stearylamine, phosphatidylglycerol, phosphatidic acid, phosphatidylinositolamine, cardiolipin, ceramide phosphorylethanolamine, Examples thereof include ceramide phosphorylglycerol and a mixture thereof.

前記サポニン類としては、例えば、エンジュサポニン、キラヤサポニン、大豆サポニン、ユッカサポニン等が挙げられる。   Examples of the saponins include Enjusaponin, Quillaja Saponin, Soy Saponin, Yucca Saponin and the like.

上記界面活性剤(C)においては、特に、親水性の界面活性剤であることが本発明の目的を達成する上で好ましく、例えば、HLBが4以上、通常HLBが6以上、好ましくはHLBが8以上の界面活性剤が好適に使用され得る。そのような界面活性剤としては具体的には、モノグリセリンステアリン酸クエン酸エステル、モノグリセリンステアリン酸ジアセチル酒石酸エステル等のモノグリセリン脂肪酸有機酸エステル類;トリグリセリンモノラウリン酸エステル、トリグリセリンモノミリスチン酸エステル、トリグリセリンモノオレイン酸エステル、トリグリセリンモノステアリン酸エステル、ペンタグリセリンモノミリスチン酸エステル、ペンタグリセリントリミリスチン酸エステル、ペンタグリセリンモノオレイン酸エステル、ペンタグリセリントリオレイン酸エステル、ペンタグリセリンモノステアリン酸エステル、ペンタグリセリントリステアリン酸エステル、ペンタグリセリンモノステアリン酸エステル、ヘキサグリセリンモノカプリル酸エステル、ヘキサグリセリンジカプリル酸エステル、ヘキサグリセリンモノラウリン酸エステル、ヘキサグリセリンモノミリスチン酸エステル、ヘキサグリセリンモノオレイン酸エステル、ヘキサグリセリンモノステアリン酸エステル、デカグリセリンモノラウリン酸エステル、デカグリセリンモノミリスチン酸エステル、デカグリセリンモノオレイン酸エステル、デカグリセリンモノパルミチン酸エステル、デカグリセリンモノステアリン酸エステル、デカグリセリンジステアリン酸エステル等のポリグリセリン脂肪酸エステル;テトラグリセリン縮合リシノレイン酸エステル、ペンタグリセリン縮合リシノレイン酸エステル、ヘキサグリセリン縮合リシノレイン酸エステル、ジグリセリン縮合リシノレイン酸エステル等のポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル;ソルビタンモノステアリン酸エステル、ソルビタンモノオレイン酸エステル等のソルビタン脂肪酸エステル類;ショ糖パルミチン酸エステル、ショ糖ステアリン酸エステル等のショ糖脂肪酸エステル類;大豆レシチン、卵黄レシチン、酵素分解レシチン等のレシチン類;エンジュサポニン、キラヤサポニン、大豆サポニン、ユッカサポニン等のサポニン類が挙げられる。   In the surfactant (C), a hydrophilic surfactant is particularly preferable for achieving the object of the present invention. For example, HLB is 4 or more, usually HLB is 6 or more, preferably HLB is Eight or more surfactants can be suitably used. Specific examples of such surfactants include monoglycerol fatty acid organic acid esters such as monoglycerol stearic acid citrate and monoglycerol stearate diacetyltartaric acid; triglycerol monolaurate and triglycerol monomyristate , Triglycerol monooleate, triglycerol monostearate, pentaglycerol monomyristate, pentaglycerol trimyristate, pentaglycerol monooleate, pentaglycerol trioleate, pentaglycerol monostearate, Pentaglycerin tristearate, pentaglycerin monostearate, hexaglycerin monocaprylate, hexa Glycerin dicaprylate, hexaglycerol monolaurate, hexaglycerol monomyristate, hexaglycerol monooleate, hexaglycerol monostearate, decaglycerol monolaurate, decaglycerol monomyristate, decaglycerol monooleate Esters, polyglycerin fatty acid esters such as decaglycerin monopalmitate, decaglycerin monostearate, decaglycerin distearate; tetraglycerin condensed ricinoleate, pentaglycerin condensed ricinoleate, hexaglycerin condensed ricinoleate, di Polyglycerin condensed ricinolein such as glycerin condensed ricinoleate Esters; sorbitan fatty acid esters such as sorbitan monostearate and sorbitan monooleate; sucrose fatty acid esters such as sucrose palmitate and sucrose stearate; soybean lecithin, egg yolk lecithin, enzymatically decomposed lecithin, etc. Lecithins; saponins such as Enjusaponin, Quillaja Saponin, Soy Saponin, Yucca Saponin and the like.

上記水溶性賦形剤の成分として使用できる糖としては、食品に許容できるものであれば特に制限はなく、例えば、グルコース、フルクトース、ガラクトース、アラビノース、キシロース、マンノース等の単糖類;マルトース、スクロース、ラクトース等の二糖類;フラクトオリゴ糖、大豆オリゴ糖、ガラクトオリゴ糖、キシロオリゴ糖、シクロデキストリン等のオリゴ糖類;ソルビトール、マルチトール、エリスリトール、ラクチトール、キシリトール等の糖アルコール類;等を用いることができる。   The sugar that can be used as a component of the water-soluble excipient is not particularly limited as long as it is acceptable for foods. For example, monosaccharides such as glucose, fructose, galactose, arabinose, xylose, mannose; maltose, sucrose, Disaccharides such as lactose; oligosaccharides such as fructooligosaccharide, soybean oligosaccharide, galactooligosaccharide, xylooligosaccharide, and cyclodextrin; sugar alcohols such as sorbitol, maltitol, erythritol, lactitol, and xylitol;

上記水溶性賦形剤の成分として使用できる酵母細胞壁としては、ビール酵母の細胞壁等が挙げられる。   Examples of the yeast cell wall that can be used as a component of the water-soluble excipient include brewer's yeast cell walls.

本発明の粒子状組成物においては、粒子状組成物の水分含量が3重量%以下の条件下における水溶性賦形剤成分の真比重が1.25以上である必要がある。水分含量が3重量%以下の条件下における水溶性賦形剤成分の真比重のより好ましい範囲は、1.27以上であり、1.30以上であることが最も好ましい。尚、ここで「水分含量が3重量%以下の条件下における」とした理由は、水溶性賦形剤の真比重が、水分含量により変化するためである。また、「水分含量が3重量%以下の条件下」とは、水分含量が0〜3重量%の範囲内のどこかで設定された真比重値を満たせばよく、水分含量が3重量%以下という全ての条件下で設定された真比重値を満たす必要はない。水分含量が3重量%以下の条件下における水溶性賦形剤成分の真比重が、1.25よりも小さい場合は、後述する理由により、たとえ酸化安定性付与の面で有効な水溶性賦形剤成分を用いた場合においても、マイクロカプセル化後の脂溶性活性成分の安定性が低下してしまう。一方、水分含量が3重量%以下の条件下における水溶性賦形剤成分の真比重の上限値は、本発明の目的を達成できる限り特に制限されないが、現実的には1.50程度以下である。   In the particulate composition of the present invention, the true specific gravity of the water-soluble excipient component under the condition that the moisture content of the particulate composition is 3% by weight or less needs to be 1.25 or more. A more preferable range of the true specific gravity of the water-soluble excipient component under the condition where the water content is 3% by weight or less is 1.27 or more, and most preferably 1.30 or more. The reason why “under the condition that the water content is 3% by weight or less” is because the true specific gravity of the water-soluble excipient varies depending on the water content. In addition, “under the condition that the water content is 3% by weight or less” means that the true specific gravity value set anywhere in the range of 0 to 3% by weight of the water content is satisfied, and the water content is 3% by weight or less. It is not necessary to satisfy the true specific gravity value set under all the conditions. When the true specific gravity of the water-soluble excipient component under the condition where the water content is 3% by weight or less is less than 1.25, the water-soluble shaping effective in terms of imparting oxidative stability, for the reason described later, Even when the agent component is used, the stability of the fat-soluble active ingredient after microencapsulation is lowered. On the other hand, the upper limit value of the true specific gravity of the water-soluble excipient component under the condition that the water content is 3% by weight or less is not particularly limited as long as the object of the present invention can be achieved. is there.

真比重の測定は、液相置換法あるいは気相置換法等、既知の測定方法により実施することができる。本発明における、「水分含量が3%重量以下の条件下における水溶性賦形剤の真比重」の測定方法は、後述する実施例に準じる。粒子状組成物の水分含量を算出するためには、完全に水分を除去した後の粒子状組成物の絶乾重量の値が必要となる。本発明においては、熱重量分析装置において、120℃で加熱を継続した際に重量減少が1分間以上観測されなくなる重量を絶乾重量(水分含量0%)として、粒子状組成物の水分含量を算出する。水溶性賦形剤の真比重は、粒子状組成物中に含まれる油性成分(A)の密度、およびその含量(重量%)から、計算によりその値を換算することが出来る。   The true specific gravity can be measured by a known measuring method such as a liquid phase substitution method or a gas phase substitution method. The measuring method of “true specific gravity of water-soluble excipient under the condition that the water content is 3% by weight or less” in the present invention is in accordance with the examples described later. In order to calculate the moisture content of the particulate composition, the value of the absolute dry weight of the particulate composition after completely removing moisture is required. In the present invention, in a thermogravimetric analyzer, when the heating is continued at 120 ° C., the weight at which weight loss is not observed for 1 minute or more is defined as the absolute dry weight (water content 0%), and the water content of the particulate composition is determined. calculate. The true specific gravity of the water-soluble excipient can be converted from the density of the oily component (A) contained in the particulate composition and the content (% by weight) by calculation.

なお、本発明において粒子状組成物全体の真比重は、脂溶性活性成分の比重や粒子状組成物中の水溶性賦形剤の含有割合に影響されるため特に限定されないが、例えば、脂溶性活性成分として還元型補酵素Q10を粒子状組成物中15〜30重量%程度含有する場合、通常1.1以上、好ましくは1.2以上となる。   In the present invention, the true specific gravity of the entire particulate composition is not particularly limited because it is affected by the specific gravity of the fat-soluble active ingredient and the content ratio of the water-soluble excipient in the particulate composition. When reduced coenzyme Q10 is contained as an active ingredient in an amount of about 15 to 30% by weight in the particulate composition, it is usually 1.1 or more, preferably 1.2 or more.

また、本発明の粒子状組成物の球形度は、0.9以上である必要があり、0.95以上であることが好ましく、0.96以上であることがより好ましい。粒子状組成物の球形度が、0.9よりも小さい場合は、後述する理由により、脂溶性活性成分の安定化効果が低下してしまう。尚、粒子状組成物の球形度は、対象となる粒子状組成物を電子顕微鏡等で撮影し、その画像を画像解析ソフトWinROOF Ver.3.30等を用い、同じ面積を持つ円の直径と外接する最小円の直径比から求めることができる。
さらに、本発明の粒子状組成物の体積平均粒子径は、50〜1000μmであることが好ましく、70〜750μmであることがより好ましく、100〜500μmであることが最も好ましい。粒子状組成物の体積平均粒子径が、50μmよりも小さい場合は、粒子状組成物単位重量当たりの総表面積が大きくなり、脂溶性活性成分の安定化作用が低下する場合がある。また、粒子状組成物の体積平均粒子径の上限については、本発明の目的を達成できる限り特に制限はないが、いわゆる粉体として取り扱いが可能となるレベルである1000μm程度が好ましい。尚、本発明の粒子状組成物の体積平均粒子径は、市販のレーザー回折・散乱方式粒度分布測定装置において、例えばエタノール溶媒下で測定することができる。
Further, the sphericity of the particulate composition of the present invention needs to be 0.9 or more, preferably 0.95 or more, and more preferably 0.96 or more. When the sphericity of the particulate composition is smaller than 0.9, the stabilizing effect of the fat-soluble active ingredient is lowered for the reason described later. Note that the sphericity of the particulate composition was measured by photographing the target particulate composition with an electron microscope or the like and using the image analysis software WinROOF Ver. 3.30 or the like can be used to determine the ratio of the diameter of a circle having the same area and the diameter ratio of the circumscribed minimum circle.
Furthermore, the volume average particle diameter of the particulate composition of the present invention is preferably 50 to 1000 μm, more preferably 70 to 750 μm, and most preferably 100 to 500 μm. When the volume average particle diameter of the particulate composition is smaller than 50 μm, the total surface area per unit weight of the particulate composition is increased, and the stabilizing action of the fat-soluble active ingredient may be reduced. The upper limit of the volume average particle diameter of the particulate composition is not particularly limited as long as the object of the present invention can be achieved, but is preferably about 1000 μm, which is a level that enables handling as a so-called powder. The volume average particle size of the particulate composition of the present invention can be measured, for example, in an ethanol solvent using a commercially available laser diffraction / scattering type particle size distribution analyzer.

本発明の粒子状組成物においては、水溶性賦形剤を主成分とするマトリックス中に、脂溶性活性成分を含有する油性成分(A)が、ドメインを形成して多分散していることが好ましい。ここでいう「主成分」とは、少なくとも80重量%以上、好ましくは90重量%以上の水溶性賦形剤でマトリックスが形成されていることをいう。また、この場合の油性成分(A)としては、(a)脂溶性活性成分単独、あるいは2種以上の脂溶性活性成分の混合物単独であってもよいし、(b)脂溶性活性成分と、油脂または/および界面活性剤(E)の混合物であっても良い。   In the particulate composition of the present invention, the oil component (A) containing a fat-soluble active ingredient is polydispersed by forming a domain in a matrix mainly composed of a water-soluble excipient. preferable. The term “main component” as used herein means that the matrix is formed of at least 80% by weight or more, preferably 90% by weight or more of a water-soluble excipient. In addition, the oil component (A) in this case may be (a) a fat-soluble active ingredient alone or a mixture of two or more fat-soluble active ingredients, or (b) a fat-soluble active ingredient, It may be a mixture of fats and oils and / or surfactant (E).

上記、脂溶性活性成分に添加できる油脂成分(油性成分(A)の構成成分)としては、その目的を達成できる限り特に制限はないが、例えば、動植物からの天然油脂であってもよく、合成油脂や加工油脂であってもよい。より好ましくは、食品、化粧品又は医薬用に許容されるものであり、例えば、植物油脂としては、例えば、ヤシ油、パーム油、パーム核油、アマニ油、つばき油、玄米胚芽油、菜種油、米油、落花生油、コーン油、小麦胚芽油、大豆油、エゴマ油、綿実油、ヒマワリ種子油、カポック油、月見草油、シア脂、サル脂、カカオ脂、ゴマ油、サフラワー油、オリーブ油等を挙げることができ、動物油脂としては、例えば、豚脂、乳脂、魚油、牛脂等を挙げることができ、更に、これらを分別、水素添加、エステル交換等により加工した油脂(例えば、硬化油)も挙げることができる。言うまでもなく、中鎖脂肪酸トリグリセリド(MCT)も使用しうる。また、これらの混合物を使用しても良い。中鎖脂肪酸トリグリセリドとしては、例えば、脂肪酸の炭素数が各々6〜12、好ましくは8〜12のトリグリセリドを挙げることができる。   The fat and oil component (component of the oily component (A)) that can be added to the fat-soluble active ingredient is not particularly limited as long as the object can be achieved. For example, natural fats and oils from animals and plants may be used. Fats and oils and processed oils and fats may be used. More preferably, it is acceptable for foods, cosmetics or pharmaceuticals. For example, as vegetable oils and fats, for example, palm oil, palm oil, palm kernel oil, linseed oil, camellia oil, brown rice germ oil, rapeseed oil, rice Oil, peanut oil, corn oil, wheat germ oil, soybean oil, egoma oil, cottonseed oil, sunflower seed oil, kapok oil, evening primrose oil, shea fat, monkey fat, cacao butter, sesame oil, safflower oil, olive oil, etc. Animal fats and oils include, for example, pork fat, milk fat, fish oil, beef tallow and the like, and oils and fats processed by fractionation, hydrogenation, transesterification, etc. (for example, hardened oil) Can do. Needless to say, medium chain fatty acid triglycerides (MCT) may also be used. Moreover, you may use these mixtures. Examples of the medium-chain fatty acid triglyceride include triglycerides in which the fatty acid has 6 to 12 carbon atoms, preferably 8 to 12 carbon atoms.

上記、油脂成分のうち、取り扱い易さ、臭気等の面から植物油脂、合成油脂や加工油脂等が好ましい。例えば、ヤシ油、パーム油、パーム核油、菜種油、米油、大豆油、綿実油、サフラワー油、オリーブ油、MCT等を挙げることができる。   Of the above oil and fat components, vegetable oils, synthetic oils and processed oils and fats are preferable from the viewpoints of ease of handling and odor. Examples include coconut oil, palm oil, palm kernel oil, rapeseed oil, rice oil, soybean oil, cottonseed oil, safflower oil, olive oil, MCT, and the like.

上記、界面活性剤(E)としては、例えば、グリセリン脂肪酸エステル類、ポリグリセリンエステル類、ショ糖脂肪酸エステル類、ソルビタン脂肪酸エステル類、プロピレングリコール脂肪酸エステル類、レシチン類等の内、脂溶性の界面活性剤が好ましいが、これらに限定されない。   Examples of the surfactant (E) include glycerin fatty acid esters, polyglycerin esters, sucrose fatty acid esters, sorbitan fatty acid esters, propylene glycol fatty acid esters, lecithins, and the like. Activators are preferred, but are not limited to these.

そのようなグリセリン脂肪酸エステル類としては、例えば、脂肪酸の炭素数が各々6〜18、好ましくは6〜12のモノグリセリドやジグリセリドを挙げることができる。ポリグリセリンエステル類としては、例えば、重合度が2から10のポリグリセリンを主成分とするポリグリセリンに、ポリグリセリンの水酸基の1つ以上に炭素数が各々6〜18、好ましくは6〜12の脂肪酸をエステル化したものが挙げられる。ショ糖脂肪酸エステル類としては、ショ糖の水酸基の1つ以上に炭素数が各々6〜18、好ましくは6〜12の脂肪酸をエステル化したものが挙げられる。ソルビタン脂肪酸エステル類としては、ソルビタン類の水酸基の1つ以上に炭素数が各々6〜18、好ましくは6〜12の脂肪酸をエステル化したものが挙げられる。プロピレングリコール脂肪酸エステル類としては、例えば、脂肪酸の炭素数が、各々6〜18、好ましくは6〜12のモノグリセリドやジグリセリドを挙げることができる。レシチン類としては、例えば、卵黄レシチン、精製大豆レシチン、ホスファチジルコリン、ホスファチジルエタノールアミン、ホスファチジルセリン、スフィンゴミエリン、ジセチルリン酸、ステアリルアミン、ホスファチジルグリセロール、ホスファチジン酸、ホスファチジルイノシトールアミン、カルジオリピン、セラミドホスホリルエタノールアミン、セラミドホスホリルグリセロール、及び、これらの混合物等を挙げることができる。   Examples of such glycerin fatty acid esters include monoglycerides and diglycerides in which the fatty acid has 6 to 18 carbon atoms, preferably 6 to 12 carbon atoms. Examples of the polyglycerin esters include polyglycerin mainly composed of polyglycerin having a degree of polymerization of 2 to 10, and one or more hydroxyl groups of polyglycerin each having 6 to 18, preferably 6 to 12 carbon atoms. What esterified fatty acid is mentioned. Examples of the sucrose fatty acid esters include those obtained by esterifying one or more hydroxyl groups of sucrose with a fatty acid having 6 to 18 carbon atoms, preferably 6 to 12 carbon atoms. Examples of sorbitan fatty acid esters include those obtained by esterifying one or more hydroxyl groups of sorbitans with a fatty acid having 6 to 18, preferably 6 to 12 carbon atoms. Examples of the propylene glycol fatty acid esters include monoglycerides and diglycerides in which the fatty acid has 6 to 18 carbon atoms, preferably 6 to 12 carbon atoms. Examples of lecithin include egg yolk lecithin, purified soybean lecithin, phosphatidylcholine, phosphatidylethanolamine, phosphatidylserine, sphingomyelin, dicetylphosphate, stearylamine, phosphatidylglycerol, phosphatidic acid, phosphatidylinositolamine, cardiolipin, ceramide phosphorylethanolamine, ceramide Examples include phosphorylglycerol and mixtures thereof.

上記界面活性剤(E)の中でも、脂溶性の活性成分と良好な相溶性を示す点、あるいは本発明の目的である酸素、光、酸・塩基及び/又はラジカル等に対して不安定な脂溶性活性成分を長期間にわたり安定化できる粒子状組成物が得られる点から、親油性の界面活性剤が好ましく、例えばHLBが10以下の界面活性剤が使用できる。このような界面活性剤としては具体的には、モノグリセリンモノステアリン酸エステル、モノグリセリンモノオレイン酸エステル、モノグリセリンモノミリスチン酸エステル、モノグリセリンモノカプリル酸エステル、モノグリセリンモノラウリン酸エステル、モノグリセリンモノベヘニン酸エステル、モノグリセリンモノエルカ酸エステル等のモノグリセリンモノ脂肪酸エステル;モノグリセリンジステアリン酸エステル、モノグリセリンジオレイン酸エステル、モノグリセリンジカプリル酸エステル、モノグリセリンジラウリン酸エステル等のモノグリセリンジ脂肪酸エステル;モノグリセリンステアリン酸クエン酸エステル、モノグリセリンステアリン酸酢酸エステル、モノグリセリンヤシ硬化油酢酸エステル、モノグリセリンステアリン酸コハク酸エステル、モノグリセリンカプリル酸コハク酸エステル、モノグリセリンステアリン酸乳酸エステル、モノグリセリンステアリン酸ジアセチル酒石酸エステル等のモノグリセリン脂肪酸有機酸エステル;モノグリセリン牛脂硬化油脂肪酸エステル、モノグリセリン菜種硬化油脂肪酸エステル、モノグリセリン大豆硬化油脂肪酸エステル、モノグリセリン綿実油脂肪酸エステル、モノグリセリンサフラワー油脂肪酸エステル等の種々の油脂を用いて得られるモノグリセリン脂肪酸エステル;平均重合度2〜10のポリグリセリンと炭素数6〜22の脂肪酸とのエステル等のポリグリセリン脂肪酸エステル、及び平均重合度2〜10のポリグリセリンと縮合度2〜4のポリリシノレイン酸とのエステル等のポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル等のグリセリン脂肪酸エステル類;プロピレングリコールモノステアリン酸エステル、プロピレングリコールモノオレイン酸エステル、及びプロピレングリコールモノラウリン酸エステル等のプロピレングリコール脂肪酸エステル類;ソルビタンジステアリン酸エステル、ソルビタントリステアリン酸エステル、ソルビタンセスキオレイン酸エステル、ソルビタンジオレイン酸エステル、及びソルビタントリオレイン酸エステル等のソルビタン脂肪酸エステル類;並びに大豆レシチン、卵黄レシチン、酵素分解レシチン等のレシチン類から選ばれる1種または2種以上の混合物が挙げられる。中でも、好ましくはグリセリン脂肪酸エステル類および/またはレシチン類から選ばれる1種または2種以上の混合物であり、より好ましくはモノグリセリンモノ脂肪酸エステル、モノグリセリンジ脂肪酸エステル、モノグリセリン脂肪酸有機酸エステル(特にモノグリセリン脂肪酸酢酸エステル、モノグリセリンヤシ硬化油酢酸エステル)、ポリグリセリン脂肪酸エステル(特に平均重合度2〜10のポリグリセリンと炭素数6〜22の脂肪酸とのエステル)及びポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル(特に平均重合度2〜10のポリグリセリンと縮合度2〜4のポリリシノレイン酸とのエステル)から選ばれる1種または2種以上の混合物であり、更に好ましくはモノグリセリン脂肪酸有機酸エステル(特にモノグリセリン脂肪酸酢酸エステル、モノグリセリンヤシ硬化油酢酸エステル)であり、具体例としてモノグリセリンモノステアリン酸エステルの50%アセチル化物、ヤシ硬化油モノグリセリドの完全アセチル化物、大豆レシチン、卵黄レシチン、酵素分解レシチンが挙げられる。以上の親油性多価アルコール脂肪酸エステルは、いずれも単独で若しくは2種以上混合して用いることができる。   Among the surfactants (E), fats that are unstable with respect to oxygen, light, acids / bases and / or radicals, etc., which have good compatibility with fat-soluble active ingredients or are the object of the present invention In view of obtaining a particulate composition capable of stabilizing a soluble active ingredient over a long period of time, a lipophilic surfactant is preferable, and for example, a surfactant having an HLB of 10 or less can be used. Specific examples of such surfactants include monoglycerol monostearate, monoglycerol monooleate, monoglycerol monomyristate, monoglycerol monocaprylate, monoglycerol monolaurate, monoglycerol monobe Monoglycerin monofatty acid esters such as heminate and monoglycerin monoerucate; monoglycerin difatty acids such as monoglyceryl distearate, monoglycerin dioleate, monoglycerin dicaprylate and monoglycerin dilaurate Esters: monoglycerin stearic acid citrate, monoglycerin stearic acid acetate, monoglycerin coconut palm oil acetate, monoglycerin steer Monoglycerin fatty acid organic acid esters such as succinic acid succinate, monoglyceryl caprylic succinate, monoglyceryl stearic acid lactic acid ester, monoglyceryl stearic acid diacetyltartaric acid ester; monoglycerin beef tallow oil fatty acid ester, monoglycerin rapeseed oil Monoglycerin fatty acid ester obtained by using various fats and oils such as fatty acid ester, monoglycerin soybean hardened oil fatty acid ester, monoglycerin cottonseed oil fatty acid ester, monoglycerin safflower oil fatty acid ester; polyglycerin having an average polymerization degree of 2 to 10 and carbon Polyglycerin fatty acid ester such as ester with fatty acid of formula 6-22, and polyglycerin condensed lysi such as ester of polyglycerin with average polymerization degree of 2-10 and polyricinoleic acid with condensation degree of 2-4 Glycerin fatty acid esters such as oleic acid esters; Propylene glycol fatty acid esters such as propylene glycol monostearic acid ester, propylene glycol monooleic acid ester, and propylene glycol monolauric acid ester; sorbitan distearic acid ester, sorbitan tristearic acid ester, sorbitan A sorbitan fatty acid ester such as sesquioleate, sorbitan dioleate, and sorbitan trioleate; and one or a mixture of two or more selected from lecithins such as soybean lecithin, egg yolk lecithin, and enzymatically decomposed lecithin Can be mentioned. Among them, preferably one or a mixture of two or more selected from glycerin fatty acid esters and / or lecithins, more preferably monoglycerin monofatty acid ester, monoglycerin difatty acid ester, monoglycerin fatty acid organic acid ester (particularly Monoglycerin fatty acid acetate, monoglycerine coconut palm oil acetate), polyglycerin fatty acid ester (especially ester of polyglycerin having an average polymerization degree of 2 to 10 and fatty acid having 6 to 22 carbon atoms) and polyglycerin condensed ricinoleate ( Particularly, it is one or a mixture of two or more kinds selected from polyglycerin having an average degree of polymerization of 2 to 10 and polyricinoleic acid having a degree of condensation of 2 to 4, more preferably monoglycerin fatty acid organic acid ester (particularly monoester). Glycerin fatty acid Acid ester, monoglycerin coconut palm oil acetate), and specific examples include 50% acetylated monoglycerol monostearate, fully acetylated coconut monoglyceride, soybean lecithin, egg yolk lecithin, and enzymatically degraded lecithin . These lipophilic polyhydric alcohol fatty acid esters can be used alone or in admixture of two or more.

上記以外にも、本発明においては、種々の目的に応じ、固形油脂、脂肪酸およびそのエステル誘導体等の油溶性の成分を、油性成分(A)に含有させることができる。   In addition to the above, in the present invention, oil-soluble components (A) such as solid fats and oils, fatty acids and ester derivatives thereof can be contained in the oil-based component (A) according to various purposes.

前記固形油脂としては、例えば、ミツロウ、モクロウ、キャディラロウ、米ぬかロウ、カルマウバロウ、雪ロウ等の食品用ワックス類が挙げられる。
前記脂肪酸およびそのエステル誘導体としては、カプリル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、ベヘン酸およびこれらのエステル類、例えば、これらのメチルエステル、エチルエステル等が挙げられるが、これらに限定されない。
Examples of the solid fat include food waxes such as beeswax, mole, cadilla wax, rice bran wax, carmauba wax, and snow wax.
Examples of the fatty acid and its ester derivative include caprylic acid, capric acid, lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, oleic acid, behenic acid and esters thereof such as methyl ester and ethyl ester thereof. However, it is not limited to these.

本発明において、油性成分(A)中の脂溶性活性成分の割合は、5〜100重量%の範囲が好ましい。そのような観点から、油性成分(A)は、5〜100重量%の脂溶性活性成分、0〜95重量%の油脂、および0〜95重量%の界面活性剤(E)を含有していることが好ましく、25〜100重量%の脂溶性活性成分、0〜75重量%の油脂、および0〜75重量%の界面活性剤(E)から成ることがより好ましく、50〜100重量%の脂溶性活性成分、0〜50重量%の油脂、および0〜50重量%の界面活性剤(E)から成ることが最も好ましい。油性成分(A)中の脂溶性活性成分が、5重量%未満の場合は、最終的に得られる粒子状組成物中の脂溶性活性成分の含有量が低下し、例えば、所定量の脂溶性活性成分を経口投与する際に、多量の粒子状組成物を摂取することが必要となる。   In the present invention, the ratio of the fat-soluble active ingredient in the oil component (A) is preferably in the range of 5 to 100% by weight. From such a viewpoint, the oil component (A) contains 5 to 100% by weight of a fat-soluble active ingredient, 0 to 95% by weight of fat and oil, and 0 to 95% by weight of a surfactant (E). Preferably, it consists of 25 to 100% by weight of fat-soluble active ingredient, 0 to 75% by weight of fat and oil, and 0 to 75% by weight of surfactant (E), more preferably 50 to 100% by weight of fat. Most preferably, it consists of a soluble active ingredient, 0 to 50% by weight of fat and oil, and 0 to 50% by weight of surfactant (E). When the fat-soluble active ingredient in the oil-based component (A) is less than 5% by weight, the content of the fat-soluble active ingredient in the finally obtained particulate composition is reduced, for example, a predetermined amount of fat-soluble When an active ingredient is orally administered, it is necessary to ingest a large amount of a particulate composition.

本発明の粒子状組成物において、水溶性賦形剤を主成分とするマトリックス中に脂溶性活性成分を含有する油性成分(A)が多分散している場合の、油性成分(A)が形成するドメインの体積平均粒子径は、本発明の目的を達成できる限り、特に制限はないが、0.01〜10μmの範囲であることが好ましく、0.01〜5μmの範囲であることがより好ましく、0.01〜3μmの範囲であることが最も好ましい。脂溶性活性成分を含有する油性成分(A)が形成するドメインの体積平均粒子径が、10μmより大きい場合は、例えば、粒子状組成物を経口摂取した場合、経口吸収性が低下する傾向にある。一方、脂溶性活性成分を含有する油性成分(A)が形成するドメインの平均粒子径の下限値には特に制限はないが、0.01μmよりも小さい場合は、製造過程における乳化液滴の安定性を維持することが困難となる傾向となる。   In the particulate composition of the present invention, the oil component (A) is formed when the oil component (A) containing the fat-soluble active ingredient is polydispersed in the matrix mainly composed of the water-soluble excipient. The volume average particle diameter of the domain is not particularly limited as long as the object of the present invention can be achieved, but is preferably in the range of 0.01 to 10 μm, more preferably in the range of 0.01 to 5 μm. The most preferable range is 0.01 to 3 μm. When the volume average particle diameter of the domain formed by the oil-based component (A) containing the fat-soluble active ingredient is larger than 10 μm, for example, when the particulate composition is taken orally, the oral absorbability tends to decrease. . On the other hand, the lower limit of the average particle diameter of the domain formed by the oil-based component (A) containing the fat-soluble active ingredient is not particularly limited, but if it is smaller than 0.01 μm, the stability of the emulsified droplets during the production process It tends to be difficult to maintain the sex.

尚、脂溶性活性成分を含有する油性成分(A)が形成するドメインの体積平均粒子径は、粒子組成物を半球状に破断し、その破断面の電子顕微鏡画像から、画像解析により求めることができる。   In addition, the volume average particle diameter of the domain formed by the oil-based component (A) containing the fat-soluble active ingredient can be obtained by image analysis from an electron microscope image of the fracture surface of the particle composition that is hemispherically broken. it can.

さらに、本発明においては、脂溶性活性成分として酸素に対して不安定な成分を使用する場合、本発明の粒子状組成物中に、還元剤を含有させることで、脂溶性活性成分の酸化安定性をさらに向上させることができる。
その場合に用いることのできる還元剤としては、アスコルビン酸パルミートやアスコルビン酸ステアレート等の脂溶性アスコルビン酸類の他、トコフェロール、ポリフェノール、及びこれらを含有する抽出物等の脂溶性還元剤;および水溶性の還元剤である水溶性アスコルビン酸類;等が挙げられる。本発明において脂溶性の還元剤を用いる場合は、油性成分(A)に添加するのが最も簡便であり好ましい。また、水溶性の還元剤を用いる場合は、水溶性賦形剤を溶解させた賦形剤水溶液に添加溶解させて用いるのが、簡便であり好ましい。
Furthermore, in the present invention, when a component unstable to oxygen is used as the fat-soluble active ingredient, the lipid-soluble active ingredient can be oxidized and stabilized by including a reducing agent in the particulate composition of the present invention. The property can be further improved.
Reducing agents that can be used in that case include fat-soluble reducing agents such as tocopherols, polyphenols, and extracts containing these in addition to fat-soluble ascorbic acids such as palmitate and ascorbic acid stearate; And water-soluble ascorbic acids which are reducing agents. In the present invention, when a fat-soluble reducing agent is used, it is most convenient and preferable to add it to the oil component (A). When a water-soluble reducing agent is used, it is convenient and preferable to use it by adding and dissolving it in an aqueous excipient solution in which a water-soluble excipient is dissolved.

これらの内、好ましい還元剤は水溶性の還元剤であり、中でも水溶性アスコルビン酸類を用いた場合、本発明の粒子状組成物において、特に酸化に対して不安定な脂溶性活性成分の安定性を効果的に向上させることができる点からより好ましい。本発明で使用され得る水溶性のアスコルビン酸類としては、例えば、アスコルビン酸のみならず、rhamo−アスコルビン酸、arabo−アスコルビン酸、gluco−アスコルビン酸、fuco−アスコルビン酸、glucohepto−アスコルビン酸、xylo−アスコルビン酸、galacto−アスコルビン酸、gulo−アスコルビン酸、allo−アスコルビン酸、erythro−アスコルビン酸、6−デスオキシアスコルビン酸等のアスコルビン酸に類するもの、更にそれらの塩が好ましい。またこれらはL体、D体、あるいは、ラセミ体であっても良い。具体的には、例えば、L−アスコルビン酸、L−アスコルビン酸ナトリウム、L−アスコルビン酸カルシウム、D−arabo−アスコルビン酸等を挙げることができる。これらの中でも、本発明の目的である、例えば酸素に対して不安定な脂溶性活性成分の安定化の面では、L−アスコルビン酸、D−arabo−アスコルビン酸がより好ましく使用され得る。言うまでもなく、これら水溶性のアスコルビン酸類は単独あるいは複数用いても良い。   Among these, a preferable reducing agent is a water-soluble reducing agent, and in particular, when water-soluble ascorbic acids are used, in the particulate composition of the present invention, particularly the stability of the fat-soluble active ingredient unstable to oxidation. Is more preferable because it can be effectively improved. Examples of the water-soluble ascorbic acid that can be used in the present invention include not only ascorbic acid but also rhamo-ascorbic acid, arabo-ascorbic acid, gluco-ascorbic acid, fuco-ascorbic acid, glucohepto-ascorbic acid, xylo-ascorbic acid Acids, galacto-ascorbic acid, gulo-ascorbic acid, allo-ascorbic acid, erythro-ascorbic acid, those similar to ascorbic acid such as 6-desoxyascorbic acid, and salts thereof are preferred. These may be L-form, D-form, or racemate. Specific examples include L-ascorbic acid, sodium L-ascorbate, calcium L-ascorbate, and D-arabo-ascorbic acid. Among these, L-ascorbic acid and D-arabo-ascorbic acid can be more preferably used in terms of stabilization of a fat-soluble active ingredient unstable to oxygen, which is an object of the present invention. Needless to say, these water-soluble ascorbic acids may be used alone or in combination.

上記還元剤の使用量としては、本発明の目的を達成する上においては特に制限されないが、通常、粒子状組成物中に、0.1〜20重量%の還元剤を含有させることが好ましく、0.1〜15重量%含有させることがより好ましく、0.5〜10重量%含有させることが最も好ましい。尚、本発明の粒子状組成物は、従来の製法で得られる粉末油脂よりも脂溶性活性成分に極めて高い安定化効果を付与できるため、還元剤を必ずしも使用する必要はないが、還元剤を0.1重量%以上添加することでより高い効果を期待できる。一方、還元剤使用量の上限については、本発明の目的を達成できる限り制限はないが、通常、20重量%である。   The amount of the reducing agent used is not particularly limited in achieving the object of the present invention, but it is usually preferable to contain 0.1 to 20% by weight of the reducing agent in the particulate composition. The content is more preferably 0.1 to 15% by weight, and most preferably 0.5 to 10% by weight. In addition, since the particulate composition of the present invention can impart a very high stabilizing effect to the fat-soluble active ingredient than the powdered fat obtained by the conventional production method, it is not always necessary to use a reducing agent. A higher effect can be expected by adding 0.1% by weight or more. On the other hand, the upper limit of the amount of reducing agent used is not limited as long as the object of the present invention can be achieved, but is usually 20% by weight.

尚、本発明においては、特に還元剤を含有する場合、粒子状組成物に水分が存在しても、従来の粉末油脂組成物と比較して、脂溶性活性成分の高い安定性化効果を実現することができる。そのような観点から、本発明の粒子状組成物は0.01〜30重量%の水分を含有していても差し支えなく、好ましい水分含有量としては0.1〜20重量%、さらに好ましくは0.1〜15重量%の範囲であるが、本発明の目的を達成できる限り制限されない。本発明においては、特に上記水溶性還元剤を用いた場合に、特に粒子状組成物中に水分を含有させた場合における、脂溶性活性成分のより高い安定化効果が得られやすくなる傾向がある。   In the present invention, particularly when a reducing agent is contained, even if water is present in the particulate composition, a higher stabilizing effect of the fat-soluble active ingredient is realized compared to the conventional powdered fat composition. can do. From such a viewpoint, the particulate composition of the present invention may contain 0.01 to 30% by weight of water, and the preferable water content is 0.1 to 20% by weight, more preferably 0. The range is from 1 to 15% by weight, but is not limited as long as the object of the present invention can be achieved. In the present invention, particularly when the above-mentioned water-soluble reducing agent is used, there is a tendency that a higher stabilizing effect of the fat-soluble active ingredient tends to be obtained particularly when water is contained in the particulate composition. .

本発明の粒子状組成物中の脂溶性活性成分の含有量は、1〜70重量%の範囲であるのが好ましく、5〜60重量%の範囲であるのがより好ましく、10〜55重量%の範囲であるのが最も好ましい。粒子状組成物中の脂溶性活性成分の含有量が1重量%より少ない場合は、例えば、所定量の脂溶性活性成分を経口投与する際に、多量の粒子状組成物を摂取することが必要となる。一方、粒子状組成物中の脂溶性活性成分の含有量の上限は、本発明の目的を達成できる限り特に制限はないが、通常70重量%以下が好ましい。粒子状組成物中の脂溶性活性成分の含有量が70重量%より多い場合は、種々の目的において高い安定性を維持しにくくなる傾向にある。   The content of the fat-soluble active ingredient in the particulate composition of the present invention is preferably in the range of 1 to 70% by weight, more preferably in the range of 5 to 60% by weight, and 10 to 55% by weight. The most preferable range is as follows. When the content of the fat-soluble active ingredient in the particulate composition is less than 1% by weight, for example, it is necessary to take a large amount of the particulate composition when orally administering a predetermined amount of the fat-soluble active ingredient It becomes. On the other hand, the upper limit of the content of the fat-soluble active ingredient in the particulate composition is not particularly limited as long as the object of the present invention can be achieved, but usually 70% by weight or less is preferable. When the content of the fat-soluble active ingredient in the particulate composition is more than 70% by weight, it tends to be difficult to maintain high stability for various purposes.

その他、本発明の粒子状組成物には、食品、化粧品、医薬品の各用途において、種々の目的で使用され得る各種添加物や脂溶性活性成分以外の活性成分を、それぞれの目的に応じ添加することができる。   In addition, to the particulate composition of the present invention, various additives that can be used for various purposes and active ingredients other than fat-soluble active ingredients are added according to the respective purposes in food, cosmetics, and pharmaceutical applications. be able to.

例えば、上記の化合物以外に、結晶セルロース、リン酸カルシウム、硫酸カルシウム等の賦形剤、クエン酸カルシウム、炭酸カルシウム、炭酸水素ナトリウム、デキストリン、結晶セルロース、カルボキシメチルセルロース、トラガント、アルギン酸等の崩壊剤、タルク、ステアリン酸マグネシウム、ポリエチレングリコール、シリカ、硬化油等の滑沢剤、酸化チタン、食用色素、ベンガラ色素、ベニバナ色素、カラメル色素、クチナシ色素、タール色素、クロロフィル等の色素、ステアリン酸、タルク、軽質無水ケイ酸、含水二酸化ケイ酸等の凝集防止剤、高級アルコール類、高級脂肪酸類等の吸収促進剤、フマル酸、コハク酸、リンゴ酸等の溶解補助剤、安息香酸、安息香酸ナトリウム、パラオキシ安息香酸エチル、蜜蝋等の安定化剤を挙げることができる。   For example, in addition to the above compounds, excipients such as crystalline cellulose, calcium phosphate, calcium sulfate, calcium citrate, calcium carbonate, sodium hydrogen carbonate, dextrin, crystalline cellulose, carboxymethyl cellulose, tragacanth, alginic acid and other disintegrants, talc, Lubricants such as magnesium stearate, polyethylene glycol, silica, hydrogenated oil, titanium oxide, food dyes, bengara dyes, safflower dyes, caramel dyes, gardenia dyes, tar dyes, chlorophyll dyes, stearic acid, talc, light anhydrous Anti-aggregation agents such as silicic acid and hydrous silica dioxide, absorption accelerators such as higher alcohols and higher fatty acids, solubilizers such as fumaric acid, succinic acid and malic acid, benzoic acid, sodium benzoate, paraoxybenzoic acid Stabilizers such as ethyl and beeswax It can gel.

本発明の粒子状組成物においては、40℃、空気中、遮光条件下に30日間保存後の脂溶性活性成分の保持率(%)(初発の脂溶性活性成分の重量に対する比率)は、90重量%以上であるのが好ましく、95%重量以上であるのがより好ましく、98%重量以上であるのが特に好ましい。保存雰囲気中の湿度は、特に限定されないが、普通相対湿度約90%以下、好ましくは相対湿度約75%以下、更に好ましくは相対湿度約60%以下、特に好ましくは相対湿度約40%以下である。   In the particulate composition of the present invention, the retention rate (%) of the fat-soluble active ingredient after being stored for 30 days under light-shielding conditions at 40 ° C. in air (ratio to the weight of the first fat-soluble active ingredient) is 90 It is preferably at least weight percent, more preferably at least 95% weight, and particularly preferably at least 98% weight. The humidity in the storage atmosphere is not particularly limited, but is usually about 90% or less relative humidity, preferably about 75% or less, more preferably about 60% or less, and particularly preferably about 40% or less relative humidity. .

次に、本発明の粒子状組成物の好ましい製造方法について説明する。本発明の粒子状組成物は下記製造方法によって得られるのが好ましいが、他の製造方法によって同様の粒子状組成物が得られるなら製造方法は下記に限定されない。   Next, the preferable manufacturing method of the particulate composition of this invention is demonstrated. The particulate composition of the present invention is preferably obtained by the following production method, but the production method is not limited to the following if a similar particulate composition can be obtained by another production method.

本発明の粒子状組成物は、好ましくは、脂溶性活性成分を含有する油性成分(A)と水溶性賦形剤を含有する水溶液から調製した水中油型乳化組成物を、油性成分(B)中に分散または懸濁させた後、油性成分(B)中で乳化組成物中の水分を除去する方法により、製造することができる。   The particulate composition of the present invention preferably comprises an oil-in-water emulsion composition prepared from an oily component (A) containing a fat-soluble active ingredient and an aqueous solution containing a water-soluble excipient, and an oily component (B). After being dispersed or suspended therein, it can be produced by a method of removing water in the emulsified composition in the oil component (B).

上記製造法において、水溶性賦形剤は、水に溶解させた水溶液の形態で用いられ、その濃度には特に制限はないが、水溶液の粘度が1Poiseを超えない程度の濃度で取り扱うのが、移液性等を確保する上で好ましい。この時の水溶性賦形剤の具体例や好ましい例は、上記粒子状組成物の説明で述べたものと同じである。   In the above production method, the water-soluble excipient is used in the form of an aqueous solution dissolved in water, and the concentration thereof is not particularly limited, but it is handled at a concentration such that the viscosity of the aqueous solution does not exceed 1 Poise, It is preferable in securing liquid transfer properties. Specific examples and preferred examples of the water-soluble excipient at this time are the same as those described in the description of the particulate composition.

上記製造法において、脂溶性活性成分を含有する油性成分(A)の調製方法としては、脂溶性活性成分が液状の場合は常温で、また脂溶性活性成分が常温で結晶あるいは非晶状態(液体状態でない)である場合は、脂溶性活性成分の融点以上に加熱し融解したものをそのまま使用するか、あるいは脂溶性活性成分に油脂または界面活性剤(E)あるいはそれらの混合物を添加し、視覚的に均一となるよう混合したものを使用することができる。このときの油性成分(A)の各成分の具体例や好ましい例は、上記粒子状組成物の説明で述べたものと同じである。   In the above production method, the oil-based component (A) containing the fat-soluble active ingredient is prepared at room temperature when the fat-soluble active ingredient is liquid, and the fat-soluble active ingredient is in a crystalline or amorphous state (liquid) at room temperature. If it is not in the state, use the one that has been heated and melted above the melting point of the fat-soluble active ingredient as it is, or add fat or surfactant (E) or a mixture thereof to the fat-soluble active ingredient, and visually That are mixed so as to be uniform can be used. Specific examples and preferred examples of each component of the oil component (A) at this time are the same as those described in the description of the particulate composition.

次に、本発明の製造法においては、上記油性成分(A)、および水溶性賦形剤を含有する水溶液から水中油型乳化組成物を調製する。上記、水中油型乳化組成物の調製法としては、例えば、上記水溶性賦形剤水溶液に、油性成分(A)を添加し、好ましくは脂溶性活性成分の融点以上の温度で、高圧ホモジナイザー等、公知の乳化機器を用いて所望の平均粒子径まで油性成分(A)を微細に分散・乳化させることにより調整するのが、最も簡便であり好ましい。   Next, in the production method of the present invention, an oil-in-water emulsion composition is prepared from an aqueous solution containing the oil component (A) and a water-soluble excipient. As the method for preparing the oil-in-water emulsion composition, for example, the oil component (A) is added to the aqueous water-soluble excipient solution, and preferably at a temperature equal to or higher than the melting point of the fat-soluble active component, a high-pressure homogenizer, etc. It is most convenient and preferable to adjust by finely dispersing and emulsifying the oily component (A) to a desired average particle size using a known emulsifying device.

本発明の製造方法における、上記水中油型乳化組成物の油性成分(A)の乳化粒子径は、0.01〜3μmの範囲であることが好ましく、0.01〜2μmの範囲であることがより好ましく、0.01〜1.5μmの範囲であることが最も好ましい。該水中油型乳化組成物の乳化粒子径は、得られる粒子状組成物中の脂溶性活性成分を含有する油性成分(A)が形成するドメインの平均粒子径と相関するため、乳化粒子径が、3μmより大きい場合は、例えば、粒子状組成物を経口摂取した場合、経口吸収性が低下する傾向にある。一方、乳化粒子径の下限値には特に制限はないが、0.01μmよりも小さい場合は、製造過程における乳化液滴の安定性を維持することが困難となる傾向にある。本工程における乳化液滴の粒子径を制御することで、得られる粒子状組成物中のドメイン粒子径をコントロールすることができる。   In the production method of the present invention, the emulsion particle size of the oil component (A) of the oil-in-water emulsion composition is preferably in the range of 0.01 to 3 μm, and preferably in the range of 0.01 to 2 μm. More preferably, it is the range of 0.01-1.5 micrometers. The emulsified particle size of the oil-in-water emulsion composition correlates with the average particle size of the domain formed by the oil-based component (A) containing the fat-soluble active ingredient in the obtained particulate composition, so that the emulsified particle size is When it is larger than 3 μm, for example, when the particulate composition is orally ingested, the oral absorbability tends to decrease. On the other hand, the lower limit of the emulsified particle diameter is not particularly limited, but when it is smaller than 0.01 μm, it tends to be difficult to maintain the stability of the emulsified droplets during the production process. By controlling the particle size of the emulsified droplets in this step, the domain particle size in the obtained particulate composition can be controlled.

上記、水中油型乳化組成物の油性成分(A)の乳化粒子径は、市販のレーザー回折・散乱方式粒度分布測定装置により測定することができる。   The emulsion particle diameter of the oil component (A) of the oil-in-water emulsion composition can be measured by a commercially available laser diffraction / scattering particle size distribution analyzer.

本発明の製造法における、油性成分(A)と水溶性賦形剤水溶液から水中油型乳化組成物を調製する工程は、油性成分(A)中に含有される脂溶性活性成分の融点よりも高い温度で実施するのが好ましく、通常は50〜100℃の範囲である。乳化工程における温度の上限は、装置の仕様により異なるが、通常は120℃以下が好ましい。   In the production method of the present invention, the step of preparing the oil-in-water emulsion composition from the oily component (A) and the aqueous solution of the water-soluble excipient is more than the melting point of the fat-soluble active component contained in the oily component (A). It is preferable to carry out at a high temperature, usually in the range of 50 to 100 ° C. Although the upper limit of the temperature in an emulsification process changes with specifications of an apparatus, 120 degrees C or less is preferable normally.

本発明の製造法においては、上記水中油型乳化組成物を、さらに別の油性成分(B)と混合し、所望の粒子径となるよう、油性成分(B)中に水中油型乳化組成物を懸濁させて、O/W/O型の乳化物とする。上記、混合操作は、例えば、あらかじめ50℃以上に加温しておいた油性成分(B)に、上記水中油型乳化組成物を添加するのが、最も簡便であり好ましいが、これに限定されない。油性成分(B)中における水中油型乳化組成物の懸濁粒子径の調整は、撹拌等、混合液にせん断を付与することにより達成され得る。水中油型乳化組成物の油性成分(B)中における懸濁粒子径は、水分の除去後に目標粒子径(例えば、50〜1000μm)の粒子状組成物が得られれば特に制限されないが、通常は60〜1200μmの範囲に調整するのが好ましい。混合液を調製する際の油性成分(B)の温度は、急激な水分の蒸発を避けるため、通常は50〜150℃の範囲内であることが好ましい。   In the production method of the present invention, the above oil-in-water emulsion composition is further mixed with another oil component (B), and the oil-in-water emulsion composition is added to the oil component (B) so as to obtain a desired particle size. To make an O / W / O type emulsion. In the above mixing operation, for example, it is simplest and preferable to add the oil-in-water emulsion composition to the oil component (B) that has been heated to 50 ° C. or higher in advance, but is not limited thereto. . Adjustment of the suspended particle size of the oil-in-water emulsion composition in the oil component (B) can be achieved by applying shear to the mixed solution such as stirring. The suspended particle size in the oil-based component (B) of the oil-in-water emulsion composition is not particularly limited as long as a particulate composition having a target particle size (for example, 50 to 1000 μm) is obtained after removing water, but usually, It is preferable to adjust to the range of 60-1200 micrometers. The temperature of the oil component (B) when preparing the mixed solution is usually preferably in the range of 50 to 150 ° C. in order to avoid rapid evaporation of moisture.

本発明の製造法における、水中油型乳化組成物と油性成分(B)との混合比には、特に制限はないが、水中油型乳化組成物と油性成分(B)の全混合液中の水中油型乳化組成物の重量%が、1〜70重量%であることが好ましく、10〜60重量%であることがより好ましく、15〜55重量%であることが最も好ましい。水中油型乳化組成物と油性成分(B)の混合液中の水中油型乳化組成物の量が1重量%未満の場合は、生産効率が低下するため好ましくない。また、水中油型乳化組成物と油性成分(B)の混合液中の水中油型乳化組成物の量が70重量%以上の場合は、水中油型乳化組成物を油性成分(B)中に懸濁させることが困難となる傾向にある。   Although there is no restriction | limiting in particular in the mixing ratio of the oil-in-water emulsion composition and oil-based component (B) in the manufacturing method of this invention, In the whole liquid mixture of an oil-in-water emulsion composition and oil-based component (B) The weight% of the oil-in-water emulsion composition is preferably 1 to 70% by weight, more preferably 10 to 60% by weight, and most preferably 15 to 55% by weight. When the amount of the oil-in-water emulsion composition in the mixed liquid of the oil-in-water emulsion composition and the oil component (B) is less than 1% by weight, production efficiency is lowered, which is not preferable. When the amount of the oil-in-water emulsion composition in the mixed liquid of the oil-in-water emulsion composition and the oil component (B) is 70% by weight or more, the oil-in-water emulsion composition is added to the oil component (B). It tends to be difficult to suspend.

本発明の製造法における油性成分(B)としては、上記水中油型乳化組成物を懸濁させることができる油脂であれば特に制限はなく、例えば動植物からの天然油脂であってもよく、合成油脂や加工油脂であってもよい。より好ましくは、食品、化粧品又は医薬用に許容されるものである。例えば、植物油脂としては、例えば、ヤシ油、パーム油、パーム核油、アマニ油、つばき油、玄米胚芽油、菜種油、米油、落花生油、コーン油、小麦胚芽油、大豆油、エゴマ油、綿実油、ヒマワリ種子油、カポック油、月見草油、シア脂、サル脂、カカオ脂、ゴマ油、サフラワー油、オリーブ油等を挙げることができ、動物油脂としては、例えば、豚脂、乳脂、魚油、牛脂等を挙げることができ、更に、これらを分別、水素添加、エステル交換等により加工した油脂(例えば、硬化油)も挙げることができる。言うまでもなく、中鎖脂肪酸トリグリセリド(MCT)も使用しうる。又、これらの混合物を使用しても良い。中鎖脂肪酸トリグリセリドとしては、例えば、脂肪酸の炭素数が各々6〜12、好ましくは8〜12のトリグリセリドを挙げることができる。   The oil component (B) in the production method of the present invention is not particularly limited as long as it is a fat that can suspend the oil-in-water emulsion composition, and may be, for example, a natural fat from animals or plants. Fats and oils and processed oils and fats may be used. More preferably, it is acceptable for food, cosmetics or medicine. For example, as vegetable oils and fats, for example, palm oil, palm oil, palm kernel oil, linseed oil, camellia oil, brown rice germ oil, rapeseed oil, rice oil, peanut oil, corn oil, wheat germ oil, soybean oil, sesame oil, Examples include cottonseed oil, sunflower seed oil, kapok oil, evening primrose oil, shea fat, monkey fat, cacao fat, sesame oil, safflower oil, olive oil, etc. Examples of animal fats include pork fat, milk fat, fish oil, beef tallow Furthermore, the fats and oils (for example, hardened oil) which processed these by fractionation, hydrogenation, transesterification, etc. can also be mentioned. Needless to say, medium chain fatty acid triglycerides (MCT) may also be used. Moreover, you may use these mixtures. Examples of the medium-chain fatty acid triglyceride include triglycerides in which the fatty acid has 6 to 12 carbon atoms, preferably 8 to 12 carbon atoms.

上記、油脂のうち、取り扱い易さ、臭気等の面から植物油脂、合成油脂や加工油脂等が好ましい。例えば、ヤシ油、パーム油、パーム核油、菜種油、米油、大豆油、綿実油、サフラワー油、オリーブ油、MCT等を挙げることができる。   Of the above oils and fats, vegetable oils, synthetic oils and processed oils and fats are preferable from the viewpoint of ease of handling and odor. Examples include coconut oil, palm oil, palm kernel oil, rapeseed oil, rice oil, soybean oil, cottonseed oil, safflower oil, olive oil, MCT, and the like.

本発明の、製造法においては、油性成分(B)中に分散した水中油型乳化組成物液滴の分散安定性を確保する目的において、必要に応じ、油性成分(B)中に界面活性剤(D)を添加することができる。水中油型乳化組成物の液滴は、乾燥が進行するに従って、徐々に粘着性が増大し、粒子間で凝集しやすくなる傾向にある。しかし、油性成分(B)中に界面活性剤(D)を共存させておくと、粘着性の増した乾燥途中の水中油型乳化組成物液滴間の凝集が大幅に緩和され、その結果、所望の体積平均粒子径を有する粒子状組成物の回収率を飛躍的に向上させることができる。   In the production method of the present invention, for the purpose of ensuring the dispersion stability of the oil-in-water emulsion composition droplets dispersed in the oil component (B), a surfactant is contained in the oil component (B) as necessary. (D) can be added. The droplets of the oil-in-water emulsified composition gradually increase in tackiness as drying progresses, and tend to aggregate between particles. However, when the surfactant (D) is allowed to coexist in the oil component (B), the aggregation between the oil-in-water emulsion composition droplets during drying with increased tackiness is greatly relieved, and as a result, The recovery rate of the particulate composition having a desired volume average particle diameter can be dramatically improved.

油性成分(B)中の界面活性剤(D)の含有量には特に制限はないが、油性成分(B)の組成が、油脂5〜99.99重量%に対し、界面活性剤(D)が0.01〜95重量%の範囲内となるよう任意に調整するのが好ましい。界面活性剤(D)の添加量が、0.01重量%よりも少ない場合は、乾燥途中の水中油型乳化組成物の液滴間の凝集抑制効果が得られにくくなる傾向にある。しかし場合によっては界面活性剤(D)を使用せず油脂100重量%を油性成分(B)とすることも出来る。   Although there is no restriction | limiting in particular in content of surfactant (D) in oil-based component (B), surfactant (D) is a composition of oil-based component (B) with respect to 5-99.99 weight% of fats and oils. It is preferable to arbitrarily adjust so that the amount falls within the range of 0.01 to 95% by weight. When the addition amount of the surfactant (D) is less than 0.01% by weight, the effect of suppressing aggregation between droplets of the oil-in-water emulsion composition during drying tends to be difficult to obtain. However, in some cases, the surfactant (D) may not be used and 100% by weight of the oil or fat can be used as the oil component (B).

上記、界面活性剤(D)としては、食品、化粧品、医薬品用途に許容できるものであれば特に制限されないが、特に食品に許容できるものが好ましく、例えば、グリセリン脂肪酸エステル類、ポリグリセリンエステル類、ショ糖脂肪酸エステル類、ソルビタン脂肪酸エステル類、レシチン類が挙げられる。言うまでもなく、本発明では、これらは、単独であるいは2種類以上の混合物として用いることができる。
グリセリン脂肪酸エステル類としては、例えば、脂肪酸の炭素数が各々6〜18、好ましくは12〜18のモノグリセリドやジグリセリドを挙げることができる。
The surfactant (D) is not particularly limited as long as it is acceptable for foods, cosmetics, and pharmaceuticals, but is particularly preferably acceptable for foods. For example, glycerin fatty acid esters, polyglycerin esters, Examples include sucrose fatty acid esters, sorbitan fatty acid esters, and lecithins. Needless to say, in the present invention, these can be used alone or as a mixture of two or more.
Examples of glycerin fatty acid esters include monoglycerides and diglycerides in which the fatty acid has 6 to 18 carbon atoms, preferably 12 to 18 carbon atoms.

ポリグリセリンエステル類としては、例えば、重合度が2から10のポリグリセリンを主成分とするポリグリセリンに、ポリグリセリンの水酸基の1つ以上に炭素数が各々6〜18、好ましくは12〜18の脂肪酸をエステル化したものが挙げられる。
ショ糖脂肪酸エステル類としては、ショ糖の水酸基の1つ以上に炭素数が各々6〜18、好ましくは12〜18の脂肪酸をエステル化したものが挙げられる
ソルビタン脂肪酸エステル類としては、ソルビタン類の水酸基の1つ以上に炭素数が各々6〜18、好ましくは12〜18の脂肪酸をエステル化したものが挙げられる。
Examples of the polyglycerin esters include polyglycerin mainly composed of polyglycerin having a degree of polymerization of 2 to 10, and one or more hydroxyl groups of polyglycerin each having 6 to 18, preferably 12 to 18 carbon atoms. What esterified fatty acid is mentioned.
Examples of sucrose fatty acid esters include those obtained by esterifying one or more hydroxyl groups of sucrose with fatty acids having 6 to 18 carbon atoms, preferably 12 to 18 carbon atoms, as sorbitan fatty acid esters. One or more of the hydroxyl groups may be esterified with a fatty acid having 6 to 18, preferably 12 to 18 carbon atoms.

レシチン類としては、例えば、卵黄レシチン、精製大豆レシチン、酵素分解レシチン、及びこれらの混合物等を挙げることができる。   Examples of lecithins include egg yolk lecithin, purified soybean lecithin, enzyme-decomposed lecithin, and mixtures thereof.

上記、界面活性剤(D)の中でも、本発明の製造法において、乾燥途中の水中油型乳化組成物液滴間の凝集を効率的に抑制できる点から、具体的には、モノグリセリンモノステアリン酸エステル、モノグリセリンモノオレイン酸エステル、モノグリセリンモノミリスチン酸エステル、モノグリセリンモノカプリル酸エステル、モノグリセリンモノラウリン酸エステル、モノグリセリンモノベヘニン酸エステル、モノグリセリンモノエルカ酸エステル等のモノグリセリンモノ脂肪酸エステル;モノグリセリンジステアリン酸エステル、モノグリセリンジオレイン酸エステル、モノグリセリンジカプリル酸エステル、モノグリセリンジラウリン酸エステル等のモノグリセリンジ脂肪酸エステル;モノグリセリンステアリン酸クエン酸エステル、モノグリセリンステアリン酸酢酸エステル、モノグリセリンヤシ硬化油酢酸エステル、モノグリセリンステアリン酸コハク酸エステル、モノグリセリンカプリル酸コハク酸エステル、モノグリセリンステアリン酸乳酸エステル、モノグリセリンステアリン酸ジアセチル酒石酸エステル等のモノグリセリン脂肪酸有機酸エステル;モノグリセリン牛脂硬化油脂肪酸エステル、モノグリセリン菜種硬化油脂肪酸エステル、モノグリセリン大豆硬化油脂肪酸エステル、モノグリセリン綿実油脂肪酸エステル、モノグリセリンサフラワー油脂肪酸エステル等の種々の油脂を用いて得られるモノグリセリン脂肪酸エステル;平均重合度2〜10のポリグリセリンと炭素数6〜22の脂肪酸とのエステル等のポリグリセリン脂肪酸エステル、及び平均重合度2〜10のポリグリセリンと縮合度2〜4のポリリシノレイン酸とのエステル等のポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル等のグリセリン脂肪酸エステル類;プロピレングリコールモノステアリン酸エステル、プロピレングリコールモノオレイン酸エステル、及びプロピレングリコールモノラウリン酸エステル等のプロピレングリコール脂肪酸エステル類;ソルビタンジステアリン酸エステル、ソルビタントリステアリン酸エステル、ソルビタンセスキオレイン酸エステル、ソルビタンジオレイン酸エステル、及びソルビタントリオレイン酸エステル等のソルビタン脂肪酸エステル類;並びに大豆レシチン、卵黄レシチン、酵素分解レシチン等のレシチン類から選ばれる1種または2種以上の混合物が挙げられる。中でも、好ましくはグリセリン脂肪酸エステル類および/または大豆レシチン、卵黄レシチン、酵素分解レシチン等のレシチン類から選ばれる1種または2種以上の混合物であり、より好ましくはモノグリセリンモノ脂肪酸エステル、モノグリセリンジ脂肪酸エステル、モノグリセリン脂肪酸有機酸エステル(特にモノグリセリン脂肪酸酢酸エステル、モノグリセリンヤシ硬化油酢酸エステル)、ポリグリセリン脂肪酸エステル(特に平均重合度2〜10のポリグリセリンと炭素数6〜22の脂肪酸とのエステル)、及びポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル(特に平均重合度2〜10のポリグリセリンと縮合度2〜4のポリリシノレイン酸とのエステル)、及び大豆レシチン、卵黄レシチン、酵素分解レシチンから選ばれる1種または2種以上の混合物であり、更に好ましくはモノグリセリン脂肪酸有機酸エステル(特にモノグリセリン脂肪酸酢酸エステル、モノグリセリンヤシ硬化油酢酸エステル)であり、具体例としてモノグリセリンモノステアリン酸エステルの50%アセチル化物、ヤシ硬化油モノグリセリドの完全アセチル化物、大豆レシチン、卵黄レシチン、酵素分解レシチンの1種または2種以上の混合物が挙げられる。これらの中でも、大豆レシチン、卵黄レシチン、酵素分解レシチン等のレシチン類が、上記目的を達成する上でより好適に用いることができる。   Among the above surfactants (D), in the production method of the present invention, monoglycerin monostearin is specifically exemplified from the viewpoint that aggregation between the oil-in-water emulsion composition droplets during drying can be efficiently suppressed. Monoglycerin monofatty acids such as acid esters, monoglycerin monooleates, monoglycerin monomyristates, monoglycerin monocaprylate, monoglycerin monolaurate, monoglycerin monobehenate, monoglycerin monoerucate Esters; monoglycerol distearate, monoglycerol dioleate, monoglycerol dicaprylate, monoglycerol dilaurate, etc .; monoglycerol stearate citrate, Monoglycerol fatty acid organics such as glycerol stearic acid acetate, monoglycerol palm hardened oil acetate, monoglycerol stearic acid succinate, monoglycerol caprylic acid succinate, monoglycerol stearate lactate, monoglycerol stearate diacetyl tartaric acid ester Acid ester; monoglycerin beef tallow fatty acid ester, monoglycerin rapeseed hardened oil fatty acid ester, monoglycerin soybean hardened oil fatty acid ester, monoglycerin cottonseed oil fatty acid ester, monoglycerin safflower oil fatty acid ester, etc. Monoglycerin fatty acid ester; polyglycerin fatty acid ester such as an ester of polyglycerin having an average degree of polymerization of 2 to 10 and a fatty acid having 6 to 22 carbon atoms, and an average degree of polymerization Glycerin fatty acid esters such as polyglycerin condensed ricinoleic acid ester such as ester of -10 polyglycerin and polyricinoleic acid having a condensation degree of 2 to 4; propylene glycol monostearate, propylene glycol monooleate, and propylene glycol Propylene glycol fatty acid esters such as monolaurate; sorbitan fatty acid esters such as sorbitan distearate, sorbitan tristearate, sorbitan sesquioleate, sorbitan dioleate, and sorbitan trioleate; and soy lecithin , One or a mixture of two or more selected from lecithins such as egg yolk lecithin and enzymatically decomposed lecithin. Among them, preferably glycerol fatty acid esters and / or one or a mixture of two or more selected from lecithins such as soybean lecithin, egg yolk lecithin, and enzymatically decomposed lecithin, more preferably monoglycerin monofatty acid ester, monoglycerin di Fatty acid ester, monoglycerin fatty acid organic acid ester (especially monoglycerin fatty acid acetate, monoglycerin coconut palm oil acetate), polyglycerin fatty acid ester (especially polyglycerin having an average polymerization degree of 2 to 10 and fatty acid having 6 to 22 carbon atoms) Ester), polyglycerin condensed ricinoleic acid ester (especially ester of polyglycerin having an average polymerization degree of 2 to 10 and polyricinoleic acid having a degree of condensation of 2 to 4), soybean lecithin, egg yolk lecithin, and enzymatically decomposed lecithin One kind or It is a mixture of two or more, more preferably monoglycerin fatty acid organic acid ester (especially monoglycerin fatty acid acetate ester, monoglycerin coconut palm oil acetate ester), and as a specific example, 50% acetylated product of monoglycerin monostearate ester , A fully acetylated product of coconut oil monoglyceride, soybean lecithin, egg yolk lecithin, or one or a mixture of two or more enzyme-decomposed lecithins. Among these, lecithins such as soybean lecithin, egg yolk lecithin, and enzyme-decomposed lecithin can be more suitably used for achieving the above object.

本発明の製造法においては、上記O/W/O型の乳化物とした後、油性成分(B)中に懸濁させた水中油型乳化組成物から水分を除去する。水中油型乳化組成物から水分を除去する手法としては、例えば、大気圧下で80℃以上、好ましくは100℃以上に加熱して、水分を蒸発させる。あるいは、任意の減圧下で、その圧力下での水の沸点近傍以上の温度に設定し、水分を蒸発させる等の手法が挙げられるがこれらに限定されない。   In the production method of the present invention, after the O / W / O type emulsion is obtained, water is removed from the oil-in-water emulsion composition suspended in the oil component (B). As a method for removing water from the oil-in-water emulsion composition, for example, the water is evaporated by heating to 80 ° C. or higher, preferably 100 ° C. or higher under atmospheric pressure. Alternatively, a method such as setting the temperature near the boiling point of water under the reduced pressure and evaporating the water may be used, but the method is not limited to these.

本発明の製造法において、水中油型乳化組成物液滴から水分を除去する所要時間には特に制限はないが、好ましくは5秒〜24時間、より好ましくは10秒〜12時間、最も好ましくは15秒〜6時間の範囲である。水分を除去する所要時間が5秒未満の場合は、水中油型乳化組成物液滴から急激に水分が蒸発することにより、、粒子形状の歪な球形度の低い粒子状組成物が得られやすくなるため好ましくない。一方、水分を除去する所要時間が24時間より長い場合は、本発明の目的を達成できる限り特に制限はないが、生産性が低下する傾向にある。   In the production method of the present invention, the time required for removing water from the oil-in-water emulsion composition droplets is not particularly limited, but is preferably 5 seconds to 24 hours, more preferably 10 seconds to 12 hours, most preferably It is in the range of 15 seconds to 6 hours. When the time required for removing water is less than 5 seconds, the water is rapidly evaporated from the oil-in-water emulsion composition droplets, so that a particulate composition having a distorted particle shape and a low sphericity can be easily obtained. Therefore, it is not preferable. On the other hand, when the time required for removing moisture is longer than 24 hours, there is no particular limitation as long as the object of the present invention can be achieved, but productivity tends to decrease.

尚、本発明の製造法における水分の除去とは、水分が完全に除去されていない状態であっても、水中油型乳化組成物液滴の乾燥が進行し、粒子形態での回収が可能な状態であれば良い。残存水分量は、通常、回収後粒子重量の10重量%以下であることが好ましく、5重量%以下であることがより好ましく、3重量%以下であることが最も好ましい。   Incidentally, the removal of water in the production method of the present invention means that even when the water is not completely removed, the drying of the oil-in-water emulsion composition droplets proceeds and the recovery in the form of particles is possible. It is sufficient if it is in a state. The residual water content is usually preferably 10% by weight or less, more preferably 5% by weight or less, and most preferably 3% by weight or less of the weight of the recovered particles.

上記製造法において、水分除去後の粒子状組成物の回収方法としては特に限定されないが、固液分離により油性成分(B)を除去後、得られた粒子組成物を有機溶剤等で洗浄して油性成分(B)の大部分を流去し、さらに有機溶剤や水分を乾燥により除去し、粉体として回収するのが最も簡便であり好ましい。   In the above production method, the method for recovering the particulate composition after removing water is not particularly limited, but after removing the oil component (B) by solid-liquid separation, the obtained particle composition is washed with an organic solvent or the like. It is most convenient and preferable to remove most of the oil component (B) and further remove the organic solvent and moisture by drying and collect it as a powder.

油性成分(B)を洗浄する有機溶剤としては、例えば、エタノール、メタノール、イソプロパノール、アセトン、ヘキサン、酢酸エチル、テトラヒドロフラン等を挙げることができるがこれに限定されない。上記、有機溶剤の乾燥方法としては、真空乾燥、加熱乾燥、風乾、流動乾燥等を用いることができるが、これらに限定されない。尚、回収後の粒子状組成物は、所定の製品として望ましい粒子径に揃えるために、分級操作を実施することもできる。   Examples of the organic solvent for washing the oil component (B) include, but are not limited to, ethanol, methanol, isopropanol, acetone, hexane, ethyl acetate, and tetrahydrofuran. Examples of the method for drying the organic solvent include, but are not limited to, vacuum drying, heat drying, air drying, fluid drying, and the like. In addition, classification operation can also be implemented in order to arrange | position the particulate composition after collection | recovery to a particle diameter desirable as a predetermined | prescribed product.

本発明の製造法においては、油性成分(B)中に、ほぼ球形で懸濁した個々の水中油型乳化組成物液滴が、球形状の形態を保持した状態で徐々に水分の除去が進行する。従って、得られる粒子の球形度は必然的に極めて高くなる。また、得られる粒子の粒子径は、油性成分(B)中に懸濁させた上記水中油型乳化組成物の液滴径を、例えば撹拌強度により調整することで、本発明の範囲内で任意に調整することができる。つまり、これらの操作により、得られる粒子状組成物単位重量当りの総表面積を、噴霧乾燥法と比較して、極めて小さくすることが可能となる。   In the production method of the present invention, each oil-in-water emulsified composition droplet suspended in a substantially spherical shape in the oil component (B) gradually removes moisture while maintaining a spherical shape. To do. Accordingly, the sphericity of the resulting particles is necessarily very high. Further, the particle size of the obtained particles can be arbitrarily set within the scope of the present invention by adjusting the droplet size of the oil-in-water emulsion composition suspended in the oil component (B), for example, by the stirring strength. Can be adjusted. That is, by these operations, the total surface area per unit weight of the obtained particulate composition can be made extremely small as compared with the spray drying method.

従来、水溶性賦形剤をカプセル壁とした脂溶性活性成分を内包した多核型マイクロカプセルとして、噴霧乾燥法に代表される製法により製造される粉末油脂組成物が広く知られている。このような粉末油脂組成物は、本発明と同じく脂溶性活性成分が水溶性賦形剤マトリックスの中に多分散してカプセル化された粒子状組成物である。従来の噴霧乾燥法では、水溶性賦形剤を溶解させた水溶液に脂溶性活性成分を乳化し、それにより得た水中油型乳化組成物を、例えば150〜200℃の熱風中に液滴状に噴霧して乾燥し、マイクロカプセル化が実施される。乾燥過程においては、水中油型乳化組成物液滴から数秒程度で水分が一気に蒸発するため、中心部に大きな穴を有したり、粒子形状が不定形となったり、粒子表面が凸凹と荒くなる等の現象が誘発される。また、チャンパーへの付着等による収率低下を抑制するため、噴霧液滴径をできる限り小さく設定し短時間で乾燥を完了させることが好ましく、通常生産の場合、得られる乾燥粒子の体積平均粒子径は5〜30μm程度となる。つまり、噴霧乾燥法により得られる粉末油脂は、粒子径が小さく、不定形となるため、回収粒子単位重量当たりの総表面積が極めて大きいという特徴を有する。   Conventionally, as a multinuclear type microcapsule encapsulating a fat-soluble active ingredient having a water-soluble excipient as a capsule wall, a powdery fat composition produced by a production method typified by a spray drying method is widely known. Such a powdery oil / fat composition is a particulate composition in which a fat-soluble active ingredient is encapsulated in a polydisperse form in a water-soluble excipient matrix as in the present invention. In the conventional spray drying method, an oil-soluble active ingredient is emulsified in an aqueous solution in which a water-soluble excipient is dissolved, and the resulting oil-in-water emulsion composition is formed into droplets, for example, in hot air at 150 to 200 ° C. Sprayed and dried to perform microencapsulation. In the drying process, the water evaporates in a few seconds from the oil-in-water emulsion composition droplets, so there is a large hole in the center, the particle shape becomes irregular, and the particle surface becomes rough and rough. Such a phenomenon is induced. Further, in order to suppress a decrease in yield due to adhesion to the champ etc., it is preferable to set the spray droplet diameter as small as possible and complete the drying in a short time. In the case of normal production, the volume average particle of the obtained dry particles The diameter is about 5 to 30 μm. That is, the powdered fats and oils obtained by the spray drying method have a feature that the total surface area per unit weight of the recovered particles is extremely large because the particle diameter is small and the shape is irregular.

一方、例えば、大気中の酸素に対して不安定な脂溶性活性成分を含有する粉末油脂の酸化に対する安定性を考慮した場合、水溶性賦形剤カプセル壁の物理的な酸素分子の遮蔽効果が重要である点は容易に想像できる。一般的に、固体物質中(水溶性賦形剤成分を想定)への気体(酸素分子を想定)の拡散現象では、固体物質の表面積、固体物質外部と内部の気体の濃度差、および固体物質の密度の関数となることが知られている。それぞれの因子をさらに解説すると、(I)固体物質(カプセル壁)の表面積が大きいほど、外部の気体と直接接触している部位が多くなり、固体物質内に気体が侵入する確率が高くなる、(II)固体物質内外の気体の濃度差が高いほど、その濃度勾配により気体が固体物質内に侵入しやすくなる、(III)固体物質の密度が高いほど、気体分子が移動できる空隙が少なくなり拡散速度が低下する、である。   On the other hand, for example, when considering the stability to oxidation of powdered fats and oils containing fat-soluble active ingredients that are unstable to oxygen in the atmosphere, the physical oxygen molecule shielding effect of the water-soluble excipient capsule wall is You can easily imagine what is important. In general, in the diffusion phenomenon of gas (assuming oxygen molecules) into a solid substance (assuming water-soluble excipient components), the surface area of the solid substance, the concentration difference between the gas outside and inside the solid substance, and the solid substance It is known to be a function of density. To further explain each factor, (I) the larger the surface area of the solid substance (capsule wall), the more parts that are in direct contact with the external gas, and the higher the probability that the gas will enter the solid substance. (II) The higher the gas concentration difference between the inside and outside of the solid material, the easier it is for the gas to penetrate into the solid material due to the concentration gradient. (III) The higher the density of the solid material, the fewer voids the gas molecules can move. The diffusion rate decreases.

これらの因子を、酸素に対して不安定な脂溶性活性成分を含有する粉末油脂の酸化安定性に当てはめ考察すると、(I)については、粒子状組成物の粒子径が大きく球形度が高いほど安定性が良好となること、(II)については、酸素濃度の低い雰囲気下で保存すること、(III)については、固体物質(水溶性賦形剤)の密度すなわち真比重をできる限り高くすること、が酸化安定性確保の面で重要であることをそれぞれ示唆される。   When these factors are applied to the oxidation stability of powdered fats and oils containing fat-soluble active ingredients that are unstable to oxygen, (I) shows that the larger the particle size of the particulate composition is, the higher the sphericity is. For stability, (II) should be stored in an atmosphere with low oxygen concentration, and for (III), the density of solid substance (water-soluble excipient), that is, the true specific gravity should be as high as possible. Are respectively important in terms of ensuring oxidation stability.

上述の考え方に基づき、従来の製造方法で得られる粉末油脂の酸化安定性に対するポテンシャルについて、続いて記述する。上述したように、噴霧乾燥法により製造される多核型マイクロカプセル粉末油脂組成物は、粒子径が小さくしかも不定形となるため、上記(I)の理由により、酸化安定性が低下する。
一方、スプレークーラー法、あるいは液中硬化法で得られる多核型マイクロカプセル粉末油脂組成物は、粒子径は任意の大きさに調整可能で、かつ球形度に代表される粒子形状は比較的良好なものの、水溶性賦形剤としてゼラチンの使用が必須となり、また得られるマイクロカプセルにおける水溶性賦形剤成分の真比重は高くなく、通常1.25より低くなる。スプレークーラー法あるいは液中硬化法では、冷却により形成させたゲル状態にあるゼラチンから、低温で徐々に水分を除去し乾燥粒子が製造される。しかしながら、ゲル状態にあるゼラチンは、高分子量のゼラチン分子鎖間に物理架橋を形成した状態にあり、乾燥過程においては、賦形剤成分の分子レベルでの自由度は制限され、その結果、スプレークーラー法や液中硬化法で得られる、ゼラチンを主成分とした粒子状組成物の真比重は低く、上記(III)の点で、内包する脂溶性活性成分の安定化効果に劣ると推定される。
Based on the above concept, the potential for the oxidative stability of powdered fats and oils obtained by conventional production methods will be described subsequently. As described above, since the polynuclear microcapsule powder oil and fat composition produced by the spray drying method has a small particle diameter and an irregular shape, the oxidation stability is lowered due to the reason (I).
On the other hand, the polynuclear microcapsule powder oil-fat composition obtained by the spray cooler method or the submerged curing method can adjust the particle size to an arbitrary size, and the particle shape represented by sphericity is relatively good. However, it is essential to use gelatin as the water-soluble excipient, and the true specific gravity of the water-soluble excipient component in the obtained microcapsules is not high, and is usually lower than 1.25. In the spray cooler method or the submerged hardening method, moisture is gradually removed from gelatin in a gel state formed by cooling at low temperatures to produce dry particles. However, gelatin in a gel state is in a state in which physical crosslinks are formed between high molecular weight gelatin molecular chains, and in the drying process, the degree of freedom at the molecular level of the excipient component is limited. The true specific gravity of the particulate composition mainly composed of gelatin obtained by the cooler method or the submerged hardening method is low, and it is estimated that the stabilization effect of the fat-soluble active ingredient to be included is inferior in the above (III). The

本発明の粒子状組成物は、従来技術の限界を、特に上記(III)の真比重の項目において初めて超越したものであり、それにより酸素、光、酸・塩基及び/又はラジカル等に対して不安定な脂溶性活性成分の長期的な安定性付与を実現できる。特に、本発明の製造法では、油性成分(B)中に懸濁させた上記水中油型乳化組成物の液滴中の賦形剤成分は、徐々に進行する乾燥、すなわち水分の減少に伴って、より安定な密なパッキング状態を形成する(高い真比重を実現できる)ための時間的猶予が与えられる。特に、ゲル状態にないアラビアガム等を賦形剤成分として用いた場合は、乾燥過程において賦形剤成分高分子鎖は自由に、より安定な密なパッキング状態を形成することが可能となる。これに対し、噴霧乾燥法やレイヤリング造粒法の場合は、高温の気相中に噴霧された水中油型乳化組成物液滴から、数秒以内に(1〜3秒程度)一気に水分が蒸発するため、賦形剤成分は密なパッキング状態を形成するための時間的猶予がなく、つまり疎なパッキング状態(真比重の低い状態)のまま、固化されてしまうと推定される。水溶性賦形剤の真比重は、上記の乾燥条件の違いによる水溶性賦形剤成分のパッキング状態の差異に起因すると考えられる。   The particulate composition of the present invention surpasses the limitations of the prior art, especially for the first time in the item of true specific gravity of (III) above, and thereby to oxygen, light, acid / base and / or radical, etc. Long-term stability of an unstable fat-soluble active ingredient can be realized. In particular, in the production method of the present invention, the excipient component in the droplets of the oil-in-water emulsion composition suspended in the oil component (B) is gradually dried, that is, accompanied with a decrease in water content. Thus, a time delay is provided to form a more stable and dense packing state (a high true specific gravity can be realized). In particular, when gum arabic or the like that is not in a gel state is used as an excipient component, the excipient component polymer chain can freely form a more stable and dense packing state in the drying process. On the other hand, in the case of the spray drying method or the layering granulation method, the water is evaporated at once from the oil-in-water emulsion composition droplet sprayed in the high temperature gas phase within a few seconds (about 1 to 3 seconds). Therefore, it is presumed that the excipient component does not have time to form a dense packing state, that is, solidifies in a sparse packing state (a state with a low true specific gravity). The true specific gravity of the water-soluble excipient is considered to be due to the difference in the packing state of the water-soluble excipient component due to the difference in the drying conditions.

以上のことから、本発明の粒子状組成物が、「水分含量が3%重量以下の条件下における水溶性賦形剤の真比重が1.25以上」という条件を満たし、かつ「球形度が0.9以上」という条件をも満たすことで、従来の粉末油脂等にはない格段の安定化効果を示すことが可能となる。   From the above, the particulate composition of the present invention satisfies the condition that “the true specific gravity of the water-soluble excipient under the condition that the water content is 3% by weight or less” is 1.25 or more, and “the sphericity is By satisfying the condition of “0.9 or more”, it is possible to show a remarkable stabilization effect not found in conventional powdered oils and fats.

次に、本発明の粒子状組成物の安定化方法及び取り扱い方法について説明する。   Next, the stabilization method and handling method of the particulate composition of the present invention will be described.

本明細書で述べる安定化とは、粒子状組成物中の脂溶性活性成分が、酸素、光、酸・塩基及び/又はラジカル等により分解されることを抑制することを示す。又、本明細書にて述べる取り扱いとは、ある物に対して外的な作用を施すことにより、その物の機能を維持、または発揮させることである。取り扱いの例は、限定されないが、分級、包装、梱包、保存、貯蔵、移送を含み得る。好ましくは保存である。   The stabilization described in the present specification indicates that the fat-soluble active ingredient in the particulate composition is inhibited from being decomposed by oxygen, light, acid / base, and / or radical. The handling described in the present specification is to maintain or exert the function of an object by applying an external action to the object. Examples of handling can include, but are not limited to, classification, packaging, packing, storage, storage, and transport. Storage is preferred.

本発明の粒子状組成物の安定化方法及び取り扱い方法での温度の上限は、普通約100℃以下、好ましくは約80℃以下、より好ましくは約60℃以下、更に好ましくは約40℃以下、特に好ましくは約20℃以下で実施できる。この場合、温度の下限は、普通約−100℃以上、好ましくは約−80℃以上、より好ましくは約−60℃以上、更に好ましくは約−40℃以上、特に好ましくは−20℃以上である。   The upper limit of the temperature in the method for stabilizing and handling the particulate composition of the present invention is usually about 100 ° C. or lower, preferably about 80 ° C. or lower, more preferably about 60 ° C. or lower, more preferably about 40 ° C. or lower, Particularly preferably, it can be carried out at about 20 ° C. or less. In this case, the lower limit of the temperature is usually about −100 ° C. or higher, preferably about −80 ° C. or higher, more preferably about −60 ° C. or higher, further preferably about −40 ° C. or higher, particularly preferably −20 ° C. or higher. .

また、本発明の粒子状組成物中に、特に還元剤として、水溶性アスコルビン酸類を用いた場合において、保存雰囲気中の湿度の影響を小さくすることができる。しかしながら、長期の保存安定性を勘案すると、保存雰囲気条件は、より低湿度であることが好ましく、相対湿度の相対湿度約90%以下、好ましくは相対湿度約80%以下、より好ましくは相対湿度約70%以下、特に好ましくは相対湿度約60%以下に調整された環境下で、本発明の脂溶性活性成分を含有する粒子状組成物を、さらに安定に取り扱うことができる。相対湿度の下限は0%である。   In addition, when water-soluble ascorbic acids are used as the reducing agent in the particulate composition of the present invention, the influence of humidity in the storage atmosphere can be reduced. However, considering long-term storage stability, the storage atmosphere condition is preferably lower humidity, relative humidity of about 90% or less, preferably about 80% or less, more preferably about about relative humidity. The particulate composition containing the fat-soluble active ingredient of the present invention can be handled more stably in an environment adjusted to 70% or less, particularly preferably relative humidity of about 60% or less. The lower limit of the relative humidity is 0%.

上記の様に保存雰囲気中の湿度を調製した、好ましい実施態様での40℃、空気中、遮光条件下に30日間保存後の粒子状組成物中の脂溶性活性成分の保持率(%)は、90重量%以上、より好ましくは95%重量以上、さらに好ましくは98%重量以上、最も好ましくは99%重量以上であることが期待できる。
上記、相対湿度が調整された環境は、環境からの除湿、或いは、除湿された気体(空気でもよいが、好ましくは、乾燥不活性ガス)の環境への導入等により与えられる。上記除湿は、特に制限されないが、湿気の氷結、除湿機や乾燥剤(シリカゲル、塩化カルシウム、合成ゼオライト等)等の使用により達成される。言うまでもなく、相対湿度が調整された環境が与えられれば、その方法は特に問わない。
Retention rate (%) of the fat-soluble active ingredient in the particulate composition after storage for 30 days under the light-shielding condition at 40 ° C. in the preferred embodiment, where the humidity in the storage atmosphere is adjusted as described above. 90% by weight or more, more preferably 95% by weight or more, still more preferably 98% by weight or more, and most preferably 99% by weight or more.
The environment in which the relative humidity is adjusted is given by dehumidification from the environment or introduction of a dehumidified gas (which may be air, but preferably dry inert gas) into the environment. The dehumidification is not particularly limited, but can be achieved by freezing moisture, using a dehumidifier, a desiccant (silica gel, calcium chloride, synthetic zeolite, etc.) and the like. Needless to say, the method is not particularly limited as long as an environment in which the relative humidity is adjusted is given.

また、本発明の効果を最大限に発揮するために、脂溶性活性成分の安定性の観点から、脂溶性活性成分は酸素に対して不安定な場合は、当然のことながら本発明の粒子組成物の製造や保存は不活性ガス雰囲気下で行うことが好ましく、例えば、窒素ガス、ヘリウムガス、アルゴンガス等の不活性ガス雰囲気で、実施することが好ましい。   Further, in order to maximize the effects of the present invention, from the viewpoint of the stability of the fat-soluble active ingredient, when the fat-soluble active ingredient is unstable with respect to oxygen, naturally, the particle composition of the present invention Manufacture and storage of the product are preferably performed in an inert gas atmosphere, for example, in an inert gas atmosphere such as nitrogen gas, helium gas, and argon gas.

尚、本発明で得られた粒子状組成物は、ガラス製のボトル、プラスチック製のボトル、プラスチック袋、アルミラミネート袋等を用いて取り扱い、例えば包装、梱包を行うことができる。上記の取り扱い、例えば包装、梱包においては、資材として例えばガラス、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリビニルアルコール、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等の素材が挙げられ、また、上記ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート等にアルミ等の金属フィルムをラミネートした素材も好適に使用しうる。尚、ポリエチレン等の比較的ガスバリア性、防湿性が低い素材を用いた場合、外袋にアルミラミネート等のガスバリア性、防湿性に優れた素材にて2重以上の包装、梱包を行うことが好ましい。また、上記の資材を用いて、PTP包装、三方シール包装、四方シール包装、ピロー包装、ストリップ包装、アルミ成型包装、スティック包装等とすることもできる。包装、梱包後には、必要に応じて、鋼鉄製のドラム、樹脂製のドラム、ファイバードラム、ダンボール等に入れて輸送、保管を行うことができる。又、言うまでもなく、シリカゲル、塩化カルシウム、合成ゼオライト等の防湿剤を同封することもできる。   In addition, the particulate composition obtained by this invention can be handled using a glass bottle, a plastic bottle, a plastic bag, an aluminum laminated bag, etc., for example, can be packaged and packed. In the above handling, for example, packaging, packaging, examples of materials include materials such as glass, high density polyethylene, medium density polyethylene, low density polyethylene, polyethylene terephthalate, polyvinyl alcohol, polypropylene, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, A material obtained by laminating a metal film such as aluminum on the polyethylene, polyethylene terephthalate, or the like can also be suitably used. In addition, when a material having a relatively low gas barrier property and moisture resistance such as polyethylene is used, it is preferable that the outer bag is packaged or packed in a double or more manner with a material excellent in gas barrier property and moisture resistance such as an aluminum laminate. . Moreover, it can also be set as PTP packaging, three-side seal packaging, four-side seal packaging, pillow packaging, strip packaging, aluminum molding packaging, stick packaging, etc. using said material. After packaging and packing, it can be transported and stored in steel drums, resin drums, fiber drums, cardboard, etc. as necessary. Needless to say, moisture-proofing agents such as silica gel, calcium chloride, and synthetic zeolite can be enclosed.

本発明においては、上記本発明の粒子状組成物を、油性成分(F)中に懸濁させた混合スラリーとし、これを、ゼラチン等のソフトカプセルに充填することにより、脂溶性活性成分のより高い安定性と高い経口吸収性を実現できるソフトカプセル製剤とすることが可能である。   In the present invention, the particulate composition of the present invention is mixed slurry suspended in the oil component (F), and this is filled in a soft capsule such as gelatin, so that the fat-soluble active ingredient is higher. It is possible to make a soft capsule preparation that can realize stability and high oral absorbability.

従来、例えば酸化安定性に乏しい還元型補酵素Q10を含有するソフトカプセル製剤としては、植物油及び/又は界面活性剤を主成分とする油性成分に還元型補酵素Q10粉末をスラリー状に分散あるいは溶解させた組成物を、ゼラチンソフトカプセルに充填した製剤が知られている。しかしながら、この製剤においては、ゼラチンカプセル壁のみで物理的に外部からの酸素の侵入を遮蔽しているに過ぎず、製剤化後においても充填された還元型補酵素Q10は、特に加湿条件下において徐々に酸化が進行する傾向がある。   Conventionally, for example, as a soft capsule preparation containing reduced coenzyme Q10 having poor oxidation stability, reduced coenzyme Q10 powder is dispersed or dissolved in a slurry form in an oily component mainly composed of vegetable oil and / or surfactant. A preparation in which a gelatin soft capsule is filled with the above composition is known. However, in this preparation, the invasion of oxygen from the outside is physically shielded only by the gelatin capsule wall, and the reduced coenzyme Q10 filled after the preparation is in particular under humidified conditions. Oxidation tends to progress gradually.

一方、本発明において、脂溶性活性成分として還元型補酵素Q10を使用して、還元型補酵素Q10を含有する粒子状組成物とし、これを油性成分(F)中に懸濁させた混合スラリーを、ゼラチン等のソフトカプセルに充填することにより得られるソフトカプセル製剤では、還元型補酵素Q10は、ゼラチンカプセル壁だけでなく、真比重が1.25以上の水溶性賦形剤壁と合わせ二重の皮膜で外部からの酸素の侵入を物理的に遮蔽することが可能となり、より安定性の良好な製剤を得ることが可能となる。   On the other hand, in the present invention, reduced coenzyme Q10 is used as a fat-soluble active ingredient to form a particulate composition containing reduced coenzyme Q10, and this is a mixed slurry suspended in the oily component (F). In a soft capsule formulation obtained by filling a soft capsule such as gelatin with a reduced coenzyme Q10, not only the gelatin capsule wall but also a water-soluble excipient wall having a true specific gravity of 1.25 or more is used in combination. It is possible to physically shield the entry of oxygen from the outside with the film, and it is possible to obtain a preparation with better stability.

また、本発明のソフトカプセル製剤は、経口吸収性の面においても、従来のソフトカプセル製剤よりも高い経口吸収性を示す傾向がある。これは、胃又は腸において、本発明の粒子状組成物が崩壊し、ドメインを構成している油性成分(A)が消化管への吸収に有利となる微細な粒子径を維持した状態で生体内に放出されるためであると推定される。   In addition, the soft capsule formulation of the present invention also tends to exhibit higher oral absorbability than conventional soft capsule formulations in terms of oral absorbability. This is because the particulate composition of the present invention is broken down in the stomach or intestine, and the oil component (A) constituting the domain maintains a fine particle size that is advantageous for absorption into the digestive tract. It is presumed to be due to release into the body.

上記ソフトカプセル製剤等において使用される油性成分(F)としては、菜種油、サフラワー油、中鎖脂肪酸等の植物油、レシチン類、酵素分解レシチン類、(ポリ)グリセリン脂肪酸エステル類等の食品用乳化剤、ミツロウ等の固形油脂類等を、単独で又は2種以上の混合物で用いることができるが、これらに限定されず、本発明の粒子状組成物の経口吸収性が良好となるように任意に設定できる。   Examples of the oil component (F) used in the above soft capsule preparations include rapeseed oil, safflower oil, vegetable oils such as medium chain fatty acids, lecithins, enzymatically decomposed lecithins, food emulsifiers such as (poly) glycerin fatty acid esters, Solid fats such as beeswax and the like can be used alone or in a mixture of two or more, but are not limited thereto, and are arbitrarily set so that the oral absorbability of the particulate composition of the present invention is good it can.

また、本発明においては、上記本発明の粒子状組成物を、そのままあるいは一般的な製剤成分と混合して得られる粉末として、あるいは上記油性成分(F)中に懸濁させたスラリーとして、ゼラチン等のハードカプセルに充填するにより、高い安定性と高い経口吸収性を実現できるハードカプセル製剤とすることが可能である。
通常、例えば還元型補酵素Q10を含有するハードカプセル製剤としては、還元型補酵素Q10粉末を含有する粉末組成物を、ゼラチン等のハードカプセルに充填して得た製剤が想定される。しかしながら、この製剤においても、上記ソフトカプセル製剤と同様に、ゼラチンカプセル壁のみで物理的に外部からの酸素の侵入を遮蔽しているに過ぎず、製剤化後においても充填された還元型補酵素Q10は容易に酸化され得る。
Further, in the present invention, gelatin is used as the powder obtained by mixing the particulate composition of the present invention as it is or with a general preparation component, or as a slurry suspended in the oil component (F). It is possible to obtain a hard capsule preparation capable of realizing high stability and high oral absorption by filling in a hard capsule.
Usually, for example, as a hard capsule preparation containing reduced coenzyme Q10, a preparation obtained by filling a hard capsule such as gelatin with a powder composition containing reduced coenzyme Q10 powder is assumed. However, in this preparation, similarly to the soft capsule preparation, only the gelatin capsule wall physically shields the entry of oxygen from the outside, and the reduced coenzyme Q10 filled even after preparation is prepared. Can be easily oxidized.

一方、例えば、脂溶性活性成分として還元型補酵素Q10を使用した本発明の粒子状組成物を、ゼラチン等のハードカプセルに充填することにより得られるハードカプセル製剤では、還元型補酵素Q10は、ゼラチンカプセル壁だけでなく、真比重が1.25以上の水溶性賦形剤壁と合わせ二重の皮膜で外部からの酸素の侵入を物理的に遮蔽することが可能となり、より酸化安定性の良好な還元型補酵素Q10製剤を得ることが可能となる。   On the other hand, for example, in a hard capsule formulation obtained by filling a hard capsule such as gelatin with the particulate composition of the present invention using reduced coenzyme Q10 as a fat-soluble active ingredient, reduced coenzyme Q10 is a gelatin capsule. In addition to the wall, it is possible to physically shield the entry of oxygen from the outside with a double film combined with a water-soluble excipient wall with a true specific gravity of 1.25 or more, and it has better oxidation stability A reduced coenzyme Q10 preparation can be obtained.

また、本発明のハードカプセル製剤では、経口吸収性の面においても、通常体積平均粒子径が10μm程度の油性活性成分の粉末を充填したハードカプセル製剤に比べ、本発明の粒子状組成物が崩壊した際に、ドメインを構成している油性成分(A)が消化管への吸収に有利となる微細な粒子径を維持した状態で生体内に放出されるため、良好な経口吸収性を示す傾向にある。   In addition, in the hard capsule preparation of the present invention, in terms of oral absorption, when the particulate composition of the present invention disintegrates compared to the hard capsule preparation filled with a powder of an oily active ingredient having a volume average particle diameter of usually about 10 μm. Furthermore, since the oily component (A) constituting the domain is released into the living body while maintaining a fine particle size that is advantageous for absorption into the digestive tract, it tends to exhibit good oral absorption. .

また、本発明においては、上記本発明の粒子状組成物は、乳糖等、任意の賦形剤粉末と共に、錠剤又はチュアブル剤に加工することができる。通常、例えば還元型補酵素Q10を含有する錠剤あるいはチュアブル剤としては、還元型補酵素Q10粉末を含有する粉末組成物を打錠等により加工した製剤が想定される。しかしながら、この製剤においては、乳糖等の賦形剤粉末中に、裸の還元型補酵素Q10粉末が分散して分布した形態となり、必然的に酸化に対する安定性は低いレベルとなる。しかしながら、本発明の、粒子状組成物を加工して得た錠剤あるいはチュアブル剤は、真比重が1.25以上の水溶性賦形剤壁で覆われており、外部からの酸素の侵入を物理的に遮蔽することで、より酸化安定性の良好な製剤を得ることが可能となる。尚、当然ながら、本発明の錠剤あるいはチュアブル剤は、必要に応じ、糖衣等のコーティングを施すことができる。また、経口吸収性の面においても、上記のソフトカプセルおよびハードカプセルと同様の効果により、良好な製剤となる。   In the present invention, the particulate composition of the present invention can be processed into a tablet or chewable agent together with any excipient powder such as lactose. Usually, for example, as a tablet or chewable agent containing reduced coenzyme Q10, a preparation obtained by processing a powder composition containing reduced coenzyme Q10 powder by tableting or the like is assumed. However, in this preparation, naked reduced coenzyme Q10 powder is dispersed and distributed in an excipient powder such as lactose, and the stability against oxidation is inevitably at a low level. However, the tablet or chewable agent obtained by processing the particulate composition of the present invention is covered with a water-soluble excipient wall having a true specific gravity of 1.25 or more, and physical entry of oxygen from the outside is prevented. Thus, it is possible to obtain a preparation having better oxidation stability. Of course, the tablet or chewable preparation of the present invention can be coated with a sugar coating or the like, if necessary. Also, in terms of oral absorbability, a good preparation is obtained due to the same effect as the soft capsule and the hard capsule.

尚、上記の本発明の粒子状組成物を含有するソフトカプセル、ハードカプセル、錠剤、チュアブル剤においては、製剤加工時のせん断や圧力により、粒子状組成物が破砕される場合がある。しかしながら、このような場合においても、本発明の粒子状組成物が有する酸素、光、酸・塩基及び/又はラジカルに対して不安定な脂溶性成分の安定化効果が極端に損なわれることはなく、本発明の粒子状組成物を含有するソフトカプセル、ハードカプセル、錠剤、チュアブル剤等の製剤においては、本発明の粒子状組成物の破砕物を含有しても良い。   In addition, in the soft capsule, the hard capsule, the tablet, and the chewable agent containing the above-described particulate composition of the present invention, the particulate composition may be crushed by shearing or pressure during the preparation processing. However, even in such a case, the stabilizing effect of the fat-soluble component unstable to oxygen, light, acid / base and / or radical of the particulate composition of the present invention is not extremely impaired. In the preparation of soft capsules, hard capsules, tablets, chewable agents and the like containing the particulate composition of the present invention, the pulverized product of the particulate composition of the present invention may be contained.

また、本発明の粒子状組成物は、粉体の状態で、カレールー、ガム、ゼリー、ヨーグルト、あるいは即席麺等に広く用いられている粉末調味料等、食品分野に広く用いることができる。また、上記の製剤として機能性食品や医薬品に、さらには化粧品や日焼け止め等への添加剤としても広く用いることができる。   Further, the particulate composition of the present invention can be widely used in the food field such as a powder seasoning widely used in curry roux, gum, jelly, yogurt, instant noodles and the like in a powder state. Moreover, it can be widely used as an additive to functional foods and pharmaceuticals as the above-mentioned preparations, and further to cosmetics and sunscreens.

さらに、本発明の粒子状組成物においては、粒子状組成物を水性媒体に溶解させることで得られる油性成分(A)が水性媒体中に微分散した乳化液を、ゼリー、ヨーグルト等の食品、あるいは飲料、又は化粧品や医薬品等に添加することが出来る。   Furthermore, in the particulate composition of the present invention, an emulsion in which the oily component (A) obtained by dissolving the particulate composition in an aqueous medium is finely dispersed in an aqueous medium, a food such as jelly and yogurt, Alternatively, it can be added to beverages, cosmetics, medicines and the like.

尚、本発明の粒子状組成物は、上記に例示した以外に、食品(一般食品、栄養機能食品、特定保健用食品、栄養補助剤、栄養剤)、動物薬、飲料、飼料、化粧品、医薬品、治療薬、予防薬等或いはそれらの素材や組成物に加工する等の用途で広範に使用され得る。   In addition, the particulate composition of the present invention includes foods (general foods, nutritional functional foods, foods for specified health use, nutritional supplements, nutrients), animal drugs, beverages, feeds, cosmetics, pharmaceuticals, other than those exemplified above. It can be used extensively in applications such as therapeutic agents, preventive agents and the like, or processing them into raw materials and compositions.

次に本発明を実施例に基づいて更に詳細に説明するが、本発明はかかる実施例のみに限定されるものではない。下記実施例および比較例では、脂溶性活性成分として、特に大気中の酸素に対して不安定な還元型補酵素Q10をモデル物質として用いた。還元型補酵素Q10は、下記製造例に従って調整した。   EXAMPLES Next, although this invention is demonstrated further in detail based on an Example, this invention is not limited only to this Example. In the following Examples and Comparative Examples, reduced coenzyme Q10 that is unstable against oxygen in the atmosphere was used as a model substance as a fat-soluble active ingredient. Reduced coenzyme Q10 was prepared according to the following production example.

(還元型補酵素Q10の純度)
還元型補酵素Q10の純度及び還元型補酵素Q10の重量比(%)は下記HPLC分析により求めた(重量比(%)=還元型補酵素Q10/(酸化型補酵素Q10+還元型補酵素Q10)×100)。以下、HPLC分析条件を記載する。
(Purity of reduced coenzyme Q10)
The purity of reduced coenzyme Q10 and the weight ratio (%) of reduced coenzyme Q10 were determined by the following HPLC analysis (weight ratio (%) = reduced coenzyme Q10 / (oxidized coenzyme Q10 + reduced coenzyme Q10). ) × 100). The HPLC analysis conditions are described below.

カラム:SYMMETRY C18(Waters製)250mm(長さ)4.6mm(内径)、移動相;COH/CHOH=4/3(v/v)、検出波長;210nm、流速;1.0ml/min、還元型補酵素Q10の保持時間;9.1min、酸化型補酵素Q10の保持時間;13.3min。 Column: SYMMETRY C18 (manufactured by Waters) 250 mm (length) 4.6 mm (inner diameter), mobile phase; C 2 H 5 OH / CH 3 OH = 4/3 (v / v), detection wavelength: 210 nm, flow rate: 1 0.0 ml / min, retention time of reduced coenzyme Q10; 9.1 min, retention time of oxidized coenzyme Q10; 13.3 min.

(球形度)
実施例、比較例、および参考例で得られた粒子状組成物の球形度は、回収後の粒子の電子顕微鏡観察で得た画像を、画像解析ソフト(WinROOF Ver.3.30)で解析し、同じ面積を持つ円の直径と外接する最小円の直径比から求めた。尚、解析では、20サンプルを解析し、その平均値を求めた。
(Sphericity)
The sphericity of the particulate compositions obtained in Examples, Comparative Examples, and Reference Examples was obtained by analyzing images obtained by electron microscope observation of the particles after collection using image analysis software (WinROOF Ver. 3.30). It was obtained from the ratio of the diameter of a circle having the same area and the diameter of a circumscribed minimum circle. In the analysis, 20 samples were analyzed and the average value was obtained.

(保存安定性)
実施例および比較例で得られた粒子状組成物を、40℃、空気中、遮光条件下に30日間保存し、保存前後における脂溶性活性成分の保持率(%)を、下記式1に従って算出した。
(Storage stability)
The particulate compositions obtained in Examples and Comparative Examples were stored at 40 ° C. in air under light-shielding conditions for 30 days, and the retention rate (%) of the fat-soluble active ingredient before and after storage was calculated according to the following formula 1. did.

保持率(%)=(保存後の脂溶性活性成分の純度
/保存前の脂溶性活性成分の純度)×100 (式1)
(真比重の測定)
実施例、比較例、および参考例で得られた粒子状組成物の真比重の測定を、液相置換法により測定した。液相置換法では、AUTO TRUE DENSER MAT−7000(株式会社セイシン企業社製)を用い、乾燥エタノール溶媒、25±2℃の条件で測定を行った。
Retention rate (%) = (purity of fat-soluble active ingredient after storage
/ Purity of fat-soluble active ingredient before storage) × 100 (Formula 1)
(Measurement of true specific gravity)
The true specific gravity of the particulate compositions obtained in Examples, Comparative Examples, and Reference Examples was measured by a liquid phase replacement method. In the liquid phase substitution method, measurement was performed using AUTO TRUE DENSER MAT-7000 (manufactured by Seishin Enterprise Co., Ltd.) under conditions of dry ethanol solvent and 25 ± 2 ° C.

(還元型補酵素Q10の密度)
60℃で加熱溶解させた還元型補酵素Q10を、20ccのメスフラスコに60℃雰囲気下でメスアップし、液体状態にある還元型補酵素Q10の重量を測定した。得られた重量値から、液体状態にある還元型補酵素Q10の密度を算出した結果、0.925g/cmであった。実施例および比較例で得られた粒子状組成物における粒子状組成物の水分含量が3重量%以下の条件下における水溶性賦形剤成分の真比重の計算に必要となる還元型補酵素Q10の密度は、上記値を代表値として用いた。
(Density of reduced coenzyme Q10)
Reduced coenzyme Q10 dissolved by heating at 60 ° C. was diluted in a 20 cc volumetric flask in an atmosphere at 60 ° C., and the weight of reduced coenzyme Q10 in a liquid state was measured. From the obtained weight value, the density of reduced coenzyme Q10 in a liquid state was calculated and found to be 0.925 g / cm 3 . Reduced coenzyme Q10 required for calculating the true specific gravity of the water-soluble excipient component under the condition that the water content of the particulate composition in the particulate compositions obtained in Examples and Comparative Examples is 3% by weight or less As the density, the above value was used as a representative value.

(粒子状組成物の水分含量が3重量%以下の条件下における水溶性賦形剤成分の真比重)
実施例、比較例、および参考例で得られた粒子状組成物を、100℃で2時間加熱し、粒子状組成物の水分含量(揮発分含量)を3重量%以下に調整した。尚、水分含量の測定方法は、熱重量分析装置(セイコーインスツルメンツ社製TG/DTA220)において、120℃で加熱を継続した際に重量減少が1分間以上観測されなくなる重量を絶乾重量W(水分含量0%)とし、測定前の重量W2から、下記式2に従って算出した。
(The true specific gravity of the water-soluble excipient component under the condition that the water content of the particulate composition is 3% by weight or less)
The particulate compositions obtained in Examples, Comparative Examples, and Reference Examples were heated at 100 ° C. for 2 hours to adjust the moisture content (volatile content) of the particulate compositions to 3% by weight or less. In addition, the moisture content is measured using a thermogravimetric analyzer (TG / DTA220 manufactured by Seiko Instruments Inc.) when the heating is continued at 120 ° C. and the weight at which weight loss is not observed for 1 minute or more is measured as the absolute dry weight W 1 ( It was calculated according to the following formula 2 from the weight W 2 before the measurement.

水分含量(重量%)=100×[(W2−W)/W] (式2)
水分含量を3重量%以下に調整した粒子状組成物の真比重を、上記の条件で測定し、各粒子状組成物の真比重dを得た。水溶性賦形剤成分の真比重は、粒子状組成物の真比重d、油性成分(A)の密度(油性成分(A)が還元型補酵素Q10単独の場合は0.925g/cm)、粒子状組成物中の油性成分(A)の含有量c(重量%)より、下記式3に従って算出した。
Water content (% by weight) = 100 × [(W 2 −W 1 ) / W 1 ] (Formula 2)
The true specific gravity of the particulate composition whose water content was adjusted to 3% by weight or less was measured under the above conditions to obtain the true specific gravity d of each particulate composition. The true specific gravity of the water-soluble excipient component is the true specific gravity d of the particulate composition, the density of the oil component (A) (0.925 g / cm 3 when the oil component (A) is reduced coenzyme Q10 alone) From the content c (% by weight) of the oil component (A) in the particulate composition, calculation was performed according to the following formula 3.

水溶性賦形剤成分の真比重=[d−{(c/100)×0.925}]
/[(100−c)/100] (式3)
True specific gravity of water-soluble excipient component = [d − {(c / 100) × 0.925}]
/ [(100-c) / 100] (Formula 3)

(製造例)
1000gのエタノール中に、100gの酸化型補酵素Q10結晶(株式会社カネカ製)と、60gのL−アスコルビン酸を加え、78℃にて撹拌し、還元反応を行った。30時間後、50℃まで冷却し、同温を保持しながらエタノール400g、水100gを添加した。このエタノール溶液を撹拌しながら、10℃/時間の冷却速度で2℃まで冷却し、冷エタノール、冷水の順で洗浄し、得られた湿結晶を減圧乾燥することにより、白色の乾燥結晶95gを得た(有姿収率95モル%)。なお、減圧乾燥を除くすべての操作は窒素雰囲気下で実施した。得られた結晶の純度は99.1%、補酵素Q総量に対する還元型補酵素Q10の重量比(%)は99.0%であった。
(Production example)
In 1000 g of ethanol, 100 g of oxidized coenzyme Q10 crystal (manufactured by Kaneka Corporation) and 60 g of L-ascorbic acid were added and stirred at 78 ° C. to carry out a reduction reaction. After 30 hours, the mixture was cooled to 50 ° C., and 400 g of ethanol and 100 g of water were added while maintaining the same temperature. While stirring this ethanol solution, it was cooled to 2 ° C. at a cooling rate of 10 ° C./hour, washed in this order with cold ethanol and cold water, and the resulting wet crystals were dried under reduced pressure to obtain 95 g of white dry crystals. Obtained (solid yield 95 mol%). All operations except for drying under reduced pressure were performed in a nitrogen atmosphere. The purity of the obtained crystal was 99.1%, and the weight ratio (%) of reduced coenzyme Q10 to the total amount of coenzyme Q was 99.0%.

(実施例1)
110gの蒸留水に、アラビアガム(伊那食品工業株式会社製;アラビアガムA)60gを60℃で溶解させ、水溶性賦形剤水溶液を作成した。この水溶液を60℃に保持し、上記製造例で得られた還元型補酵素Q10粉末25.6gを油性成分(A)として添加し溶融させた後、TKホモミキサーMarkII(プライミクス株式会社製)で10000回転×30分間乳化し、水中油型乳化組成物を得た。水中油型乳化組成物中の、還元型補酵素Q10の乳化粒子径は約1μmであった。ここで得た水中油型乳化組成物75gを、あらかじめ90℃に加熱しておいた、MCT(理研ビタミン社製;アクターM−2)100g及びペーストレシチン(エー・ディー・エム・ファーイースト株式会社製;YelkinTS)1gからなる油性成分(B)に添加し、水中油型乳化組成物懸濁液滴の粒子径が約300μmとなるよう、攪拌回転数を調整した。同攪拌数での攪拌を継続しながら、懸濁液の温度を105℃に調整することで、水中油型乳化組成物懸濁液滴からの水分の除去が進行し、約30分間で大部分の水が蒸発した。その後は、常法に従って、固液分離により油性成分(B)をろ別し、約500gのエタノールで粒子に付着した油性成分(B)を洗浄後、50℃で乾燥して、還元型補酵素Q10を含有する粒子状組成物を得た。
Example 1
In 110 g of distilled water, 60 g of gum arabic (manufactured by Ina Food Industry Co., Ltd .; gum arabic A) was dissolved at 60 ° C. to prepare a water-soluble excipient aqueous solution. This aqueous solution was kept at 60 ° C., 25.6 g of reduced coenzyme Q10 powder obtained in the above production example was added and melted as an oil component (A), and then TK homomixer Mark II (manufactured by PRIMIX Corporation). The mixture was emulsified at 10,000 rpm for 30 minutes to obtain an oil-in-water emulsion composition. The emulsion particle size of reduced coenzyme Q10 in the oil-in-water emulsion composition was about 1 μm. 75 g of the oil-in-water emulsion composition obtained here was heated to 90 ° C. in advance, 100 g of MCT (manufactured by Riken Vitamin Co., Ltd .; Actor M-2) and paste lecithin (ADM Far East Co., Ltd.) Yelkin TS) was added to the oil component (B) consisting of 1 g, and the stirring rotation speed was adjusted so that the particle diameter of the oil-in-water emulsion composition suspension droplets was about 300 μm. While the stirring at the same stirring number is continued, the temperature of the suspension is adjusted to 105 ° C., whereby the removal of water from the oil-in-water emulsion composition suspension droplets proceeds, and the majority of the time is about 30 minutes. Of water evaporated. Thereafter, according to a conventional method, the oily component (B) is separated by solid-liquid separation, and the oily component (B) adhering to the particles is washed with about 500 g of ethanol and then dried at 50 ° C. A particulate composition containing Q10 was obtained.

得られた粒子状組成物の球形度は0.97、体積平均粒子径は約250μm、水分含量が3重量%以下の条件下における粒子状組成物の真比重は1.24、算出された水溶性賦形剤成分の真比重は1.37であった。また、40℃、空気中、遮光条件下に30間保存後の還元型補酵素Q10の保持率は、99.0%であった。   The resulting granular composition had a sphericity of 0.97, a volume average particle size of about 250 μm, and a true specific gravity of the particulate composition under a condition where the water content was 3% by weight or less, calculated to be 1.24. The true specific gravity of the soluble excipient component was 1.37. In addition, the retention rate of reduced coenzyme Q10 after storage for 30 hours at 40 ° C. in air and under light-shielding conditions was 99.0%.

図1には、得られた粒子状組成物の外観の走査型電子顕微鏡(日立社製S−4800)写真を示した。また、図2には粒子状組成物の破断後、ヘキサンに浸して還元型補酵素Q10(油性成分(A))を溶解除去した後、走査型電子顕微鏡写真を示した。図1および2より、本発明の粒子状組成物は、極めて球形度が高く、また、油性成分(A)が水溶性マトリックス中に微細かつ明瞭なドメインを形成して分散していることがわかる。   In FIG. 1, the scanning electron microscope (Hitachi S-4800) photograph of the external appearance of the obtained particulate composition was shown. FIG. 2 shows a scanning electron micrograph after the particulate composition was broken and immersed in hexane to dissolve and remove reduced coenzyme Q10 (oil component (A)). 1 and 2, it can be seen that the particulate composition of the present invention has an extremely high sphericity, and the oil component (A) is dispersed in a water-soluble matrix by forming fine and clear domains. .

(実施例2)
110gの蒸留水に、アラビアガム(伊那食品工業株式会社製;アラビアガムA)60g、スクロース(和光純薬工業社一般試薬)10gを60℃で溶解させ、水溶性賦形剤水溶液を作成した。この水溶液を60℃に保持し、上記製造例で得られた還元型補酵素Q10粉末30gを油性成分(A)として添加し溶融させた後、TKホモミキサーMarkII(プライミクス株式会社製)で10000回転×30分間乳化し、水中油型乳化組成物を得た。水中油型乳化組成物中の、還元型補酵素Q10の乳化粒子径は約1μmであった。ここで得た水中油型乳化組成物75gを、あらかじめ90℃に加熱しておいた、MCT(理研ビタミン社製;アクターM−2)100g及びペーストレシチン(エー・ディー・エム・ファーイースト株式会社製;YelkinTS)1gからなる油性成分(B)に添加し、水中油型乳化組成物懸濁液滴の粒子径が約300μmとなるよう、攪拌回転数を調整した。同攪拌数での攪拌を継続しながら、懸濁液の温度を105℃に調整することで、水中油型乳化組成物懸濁液滴からの水分の除去が進行し、約30分間で大部分の水が蒸発した。その後は、常法に従って、固液分離により油性成分(B)をろ別し、約500gのエタノールで粒子に付着した油性成分(B)を洗浄後、50℃で乾燥して、還元型補酵素Q10を含有する粒子状組成物を得た。
(Example 2)
In 110 g of distilled water, 60 g of gum arabic (manufactured by Ina Food Industry Co., Ltd .; gum arabic A) and 10 g of sucrose (general reagent of Wako Pure Chemical Industries) were dissolved at 60 ° C. to prepare a water-soluble excipient aqueous solution. This aqueous solution was kept at 60 ° C., 30 g of reduced coenzyme Q10 powder obtained in the above production example was added and melted as an oil component (A), and then rotated 10,000 times with a TK homomixer Mark II (manufactured by Primics Co., Ltd.). × Emulsified for 30 minutes to obtain an oil-in-water emulsion composition. The emulsion particle size of reduced coenzyme Q10 in the oil-in-water emulsion composition was about 1 μm. 75 g of the oil-in-water emulsion composition obtained here was heated to 90 ° C. in advance, 100 g of MCT (manufactured by Riken Vitamin Co., Ltd .; Actor M-2) and paste lecithin (ADM Far East Co., Ltd.) Yelkin TS) was added to the oil component (B) consisting of 1 g, and the stirring rotation speed was adjusted so that the particle diameter of the oil-in-water emulsion composition suspension droplets was about 300 μm. While the stirring at the same stirring number is continued, the temperature of the suspension is adjusted to 105 ° C., whereby the removal of water from the oil-in-water emulsion composition suspension droplets proceeds, and the majority of the time is about 30 minutes. Of water evaporated. Thereafter, according to a conventional method, the oily component (B) is separated by solid-liquid separation, and the oily component (B) adhering to the particles is washed with about 500 g of ethanol and then dried at 50 ° C. A particulate composition containing Q10 was obtained.

得られた粒子状組成物の球形度は0.97、体積平均粒子径は約250μm、水分含量が3重量%以下の条件下における粒子状組成物の真比重は1.30、算出された水溶性賦形剤成分の真比重は1.46であった。また、40℃、空気中、遮光条件下に30間保存後の還元型補酵素Q10の保持率は、99.5%であった。   The obtained granular composition had a sphericity of 0.97, a volume average particle size of about 250 μm, and a true specific gravity of the particulate composition under the conditions of a water content of 3% by weight or less, calculated as 1.30. The true specific gravity of the soluble excipient component was 1.46. In addition, the retention rate of reduced coenzyme Q10 after storage for 30 hours at 40 ° C. in air and under light-shielding conditions was 99.5%.

(実施例3)
180gの蒸留水に、ゼラチン(新田ゼラチン株式会社製;APH−250)20gを60℃で溶解させ、水溶性賦形剤水溶液を作成した。この水溶液を60℃に保持し、上記製造例で得られた還元型補酵素Q10粉末8.6gを油性成分(A)として添加し溶融させた後、TKホモミキサーMarkII(プライミクス株式会社製)で10000回転×30分間乳化し、水中油型乳化組成物を得た。水中油型乳化組成物中の、還元型補酵素Q10の乳化粒子径は約1μmであった。ここで得た水中油型乳化組成物75gを、あらかじめ90℃に加熱しておいた、MCT(理研ビタミン社製;アクターM−2)100g及びペーストレシチン(エー・ディー・エム・ファーイースト株式会社製;YelkinTS)1gからなる油性成分(B)に添加し、水中油型乳化組成物懸濁液滴の粒子径が約300μmとなるよう、攪拌回転数を調整した。同攪拌数での攪拌を継続しながら、懸濁液の温度を105℃に調整することで、水中油型乳化組成物懸濁液滴からの水分の除去が進行し、約30分間で大部分の水が蒸発した。その後は、常法に従って、固液分離により油性成分(B)をろ別し、約500gのエタノールで粒子に付着した油性成分(B)を洗浄後、50℃で乾燥して、還元型補酵素Q10を含有する粒子状組成物を得た。
(Example 3)
20 g of gelatin (manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd .; APH-250) was dissolved in 180 g of distilled water at 60 ° C. to prepare a water-soluble excipient aqueous solution. This aqueous solution was kept at 60 ° C., and 8.6 g of reduced coenzyme Q10 powder obtained in the above production example was added and melted as an oil component (A), and then TK homomixer Mark II (manufactured by Primix Co., Ltd.). The mixture was emulsified at 10,000 rpm for 30 minutes to obtain an oil-in-water emulsion composition. The emulsion particle size of reduced coenzyme Q10 in the oil-in-water emulsion composition was about 1 μm. 75 g of the oil-in-water emulsion composition obtained here was heated to 90 ° C. in advance, 100 g of MCT (manufactured by Riken Vitamin Co., Ltd .; Actor M-2) and paste lecithin (ADM Far East Co., Ltd.) Yelkin TS) was added to the oil component (B) consisting of 1 g, and the stirring rotation speed was adjusted so that the particle diameter of the oil-in-water emulsion composition suspension droplets was about 300 μm. While the stirring at the same stirring number is continued, the temperature of the suspension is adjusted to 105 ° C., whereby the removal of water from the oil-in-water emulsion composition suspension droplets proceeds, and the majority of the time is about 30 minutes. Of water evaporated. Thereafter, according to a conventional method, the oily component (B) is separated by solid-liquid separation, and the oily component (B) adhering to the particles is washed with about 500 g of ethanol and then dried at 50 ° C. A particulate composition containing Q10 was obtained.

得られた粒子状組成物の球形度は0.97、体積平均粒子径は約250μm、水分含量が3重量%以下の条件下における粒子状組成物の真比重は1.17、算出された水溶性賦形剤成分の真比重は1.28であった。また、40℃、空気中、遮光条件下に30間保存後の還元型補酵素Q10の保持率は約94%であった。   The resulting granular composition had a sphericity of 0.97, a volume average particle diameter of about 250 μm, and a true specific gravity of the particulate composition under a condition where the water content was 3% by weight or less, calculated to be 1.17. The true specific gravity of the soluble excipient component was 1.28. In addition, the retention rate of reduced coenzyme Q10 after storage for 30 hours under the light-shielding condition in the air at 40 ° C. was about 94%.

(実施例4)
実施例1で得られた粒子状組成物を、目開き45μmおよび90μmの篩を用いて分級し、体積平均粒子径約75μmの粒子状組成物を得た。
Example 4
The particulate composition obtained in Example 1 was classified using a sieve having openings of 45 μm and 90 μm to obtain a particulate composition having a volume average particle diameter of about 75 μm.

得られた粒子状組成物の球形度は0.97、水分含量が3重量%以下の条件下における粒子状組成物の真比重は1.24、算出された水溶性賦形剤成分の真比重は1.37であった。また、40℃、空気中、遮光条件下に30間保存後の還元型補酵素Q10の保持率は95%であった。   The resulting granular composition had a sphericity of 0.97, a true specific gravity of the particulate composition under a condition where the water content was 3% by weight or less, and a calculated true specific gravity of the water-soluble excipient component. Was 1.37. In addition, the retention rate of reduced coenzyme Q10 after storage for 30 hours under the light-shielding condition in the air at 40 ° C. was 95%.

(比較例1)
110gの蒸留水に、アラビアガム(伊那食品工業株式会社製;アラビアガムA)60gを60℃で溶解させ、水溶性賦形剤水溶液を作成した。この水溶液を60℃に保持し、上記製造例で得られた還元型補酵素Q10粉末25.6gを添加し溶融させた後、TKホモミキサーMarkII(プライミクス株式会社製)で10000回転×30分間乳化し、水中油型乳化組成物を得た。水中油型乳化組成物中の、還元型補酵素Q10の乳化粒子径は約1μmであった。ここで得た水中油型乳化組成物を、スプレードライヤー(日本ビュッヒ株式会社製;B−290)を用いて熱風入り温度200℃の条件で噴霧乾燥し、還元型補酵素Q10を含有する粒子状組成物を得た。
(Comparative Example 1)
In 110 g of distilled water, 60 g of gum arabic (manufactured by Ina Food Industry Co., Ltd .; gum arabic A) was dissolved at 60 ° C. to prepare a water-soluble excipient aqueous solution. This aqueous solution was kept at 60 ° C., 25.6 g of reduced coenzyme Q10 powder obtained in the above production example was added and melted, and then emulsified with TK homomixer Mark II (manufactured by Primics Co., Ltd.) for 10,000 rotations × 30 minutes. As a result, an oil-in-water emulsion composition was obtained. The emulsion particle size of reduced coenzyme Q10 in the oil-in-water emulsion composition was about 1 μm. The oil-in-water emulsified composition obtained here is spray-dried using a spray dryer (manufactured by Nihon Büch Co., Ltd .; B-290) at a temperature of hot air of 200 ° C. to form a particulate form containing reduced coenzyme Q10. A composition was obtained.

得られた粒子状組成物の球形度は0.87、体積平均粒子径は約15μm、水分含量が3重量%以下の条件下における粒子状組成物の真比重は1.24、算出された水溶性賦形剤成分の真比重は1.37であった。また、40℃、空気中、遮光条件下に30間保存後の還元型補酵素Q10の保持率は約70%であった。   The resulting granular composition had a sphericity of 0.87, a volume average particle diameter of about 15 μm, and a true specific gravity of the particulate composition under the condition of a moisture content of 3% by weight or less, calculated as 1.24. The true specific gravity of the soluble excipient component was 1.37. In addition, the retention rate of reduced coenzyme Q10 after storage for 30 hours under the light-shielding condition in the air at 40 ° C. was about 70%.

(比較例2)
180gの蒸留水に、ゼラチン(新田ゼラチン株式会社製;APH−250)20gを60℃で溶解させ、水溶性賦形剤水溶液を作成した。この水溶液を60℃に保持し、上記製造例で得られた還元型補酵素Q10粉末8.6gを添加し溶融させた後、TKホモミキサーMarkII(プライミクス株式会社製)で10000回転×30分間乳化し、水中油型乳化組成物を得た。水中油型乳化組成物中の、還元型補酵素Q10の乳化粒子径は約1μmであった。ここで得た水中油型乳化組成物を、スプレードライヤー(日本ビュッヒ株式会社製;B−290)を用いて熱風入り温度200℃の条件で噴霧乾燥し、還元型補酵素Q10を含有する粒子状組成物を得た。
(Comparative Example 2)
20 g of gelatin (manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd .; APH-250) was dissolved in 180 g of distilled water at 60 ° C. to prepare a water-soluble excipient aqueous solution. This aqueous solution was kept at 60 ° C., and 8.6 g of reduced coenzyme Q10 powder obtained in the above production example was added and melted, followed by emulsification with TK homomixer Mark II (manufactured by Primics Co., Ltd.) for 10,000 rotations × 30 minutes. As a result, an oil-in-water emulsion composition was obtained. The emulsion particle size of reduced coenzyme Q10 in the oil-in-water emulsion composition was about 1 μm. The oil-in-water emulsified composition obtained here is spray-dried using a spray dryer (manufactured by Nihon Büch Co., Ltd .; B-290) at a temperature of hot air of 200 ° C. to form a particulate form containing reduced coenzyme Q10. A composition was obtained.

得られた粒子状組成物の球形度は0.83、体積平均粒子径は約10μm、水分含量が3重量%以下の条件下における粒子状組成物の真比重は1.05、算出された水溶性賦形剤成分の真比重は1.10であった。また、40℃、空気中、遮光条件下に30間保存後の還元型補酵素Q10の保持率は約60%であった。   The obtained granular composition had a sphericity of 0.83, a volume average particle diameter of about 10 μm, and a true specific gravity of the particulate composition under the condition of a water content of 3% by weight or less, calculated 1.05. The true specific gravity of the soluble excipient component was 1.10. In addition, the retention rate of reduced coenzyme Q10 after storage for 30 hours at 40 ° C. in air and under light-shielding conditions was about 60%.

(比較例3)
180gの蒸留水に、ゼラチン(新田ゼラチン株式会社製;APH−250)20gを60℃で溶解させ、水溶性賦形剤水溶液を作成した。この水溶液を60℃に保持し、上記製造例で得られた還元型補酵素Q10粉末8.6gを添加し溶融させた後、TKホモミキサーMarkII(プライミクス株式会社製)で10000回転×30分間乳化し、水中油型乳化組成物を得た。水中油型乳化組成物中の、還元型補酵素Q10の乳化粒子径は約1μmであった。ここで得た水中油型乳化組成物75gを、あらかじめ60℃に加熱しておいた、MCT(理研ビタミン社製;アクターM−2)100g及びペーストレシチン(エー・ディー・エム・ファーイースト株式会社製;YelkinTS)1gからなる油性成分(B)に添加し、水中油型乳化組成物懸濁液滴の粒子径が約400μmとなるよう、攪拌回転数を調整した。同攪拌数での攪拌を継続しながら、懸濁液の温度を5℃まで冷却することで、水中油型乳化組成物懸濁液滴がゲル化し、ゲル状の粒子が形成した。その後は、慎重に固液分離により油性成分(B)をろ別し、約500gのエタノールで粒子に付着した油性成分(B)を洗浄後、25℃の乾燥デシケーター内で乾燥操作を実施し、さらに十分に粉末としての取り扱いが可能となってから60℃で一昼夜乾燥し大部分の水分を除去し、還元型補酵素Q10を含有する粒子状組成物を得た。
得られた粒子状組成物の球形度は0.97、体積平均粒子径は約350μm、水分含量が3重量%以下の条件下における粒子状組成物の真比重は1.13、算出された水溶性賦形剤成分の真比重は1.22であった。また、40℃、空気中、遮光条件下に30間保存後の還元型補酵素Q10の保持率は約78%であった。
(Comparative Example 3)
20 g of gelatin (manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd .; APH-250) was dissolved in 180 g of distilled water at 60 ° C. to prepare a water-soluble excipient aqueous solution. This aqueous solution was kept at 60 ° C., and 8.6 g of reduced coenzyme Q10 powder obtained in the above production example was added and melted, followed by emulsification with TK homomixer Mark II (manufactured by Primics Co., Ltd.) for 10,000 rotations × 30 minutes. As a result, an oil-in-water emulsion composition was obtained. The emulsion particle size of reduced coenzyme Q10 in the oil-in-water emulsion composition was about 1 μm. 75 g of the oil-in-water emulsion composition obtained here was heated to 60 ° C. in advance, 100 g of MCT (manufactured by Riken Vitamin Co., Ltd .; Actor M-2) and paste lecithin (ADM Far East Co., Ltd.) Yelkin TS) was added to the oil component (B) consisting of 1 g, and the stirring rotation speed was adjusted so that the particle diameter of the oil-in-water emulsion composition suspension droplets was about 400 μm. While the stirring at the same stirring number was continued, the temperature of the suspension was cooled to 5 ° C., whereby the oil-in-water emulsion composition suspension droplets gelled to form gel-like particles. Thereafter, the oily component (B) is carefully filtered by solid-liquid separation, and after washing the oily component (B) adhering to the particles with about 500 g of ethanol, a drying operation is carried out in a 25 ° C drying desiccator, Furthermore, after the powder could be handled sufficiently, it was dried overnight at 60 ° C. to remove most of the water, and a particulate composition containing reduced coenzyme Q10 was obtained.
The obtained granular composition had a sphericity of 0.97, a volume average particle diameter of about 350 μm, and a water composition with a water content of 3% by weight or less, and the true specific gravity of the particulate composition was 1.13. The true specific gravity of the soluble excipient component was 1.22. In addition, the retention rate of reduced coenzyme Q10 after storage for 30 hours under light-shielding conditions at 40 ° C. in air was about 78%.

(参考例1)
110gの蒸留水に、アラビアガム(伊那食品工業株式会社製;アラビアガムA)60gを60℃で溶解させ、水溶性賦形剤水溶液を作成した。油性成分(A)を添加せず、該水溶性賦形剤水溶液75gを、あらかじめ90℃に加熱しておいた、MCT(理研ビタミン社製;アクターM−2)100g及びペーストレシチン(エー・ディー・エム・ファーイースト株式会社製;YelkinTS)1gからなる油性成分(B)に添加し、賦形剤水溶液懸濁液滴の粒子径が約300μmとなるよう、攪拌回転数を調整した。同攪拌数での攪拌を継続しながら、懸濁液の温度を105℃に調整することで、賦形剤水溶液懸濁液滴からの水分の除去が進行し、約30分間で大部分の水が蒸発した。その後は、常法に従って、固液分離により油性成分(B)をろ別し、約500gのエタノールで粒子に付着した油性成分(B)を洗浄後、50℃で乾燥して、水溶性賦形剤のみからなる粒子状組成物を得た。
(Reference Example 1)
In 110 g of distilled water, 60 g of gum arabic (manufactured by Ina Food Industry Co., Ltd .; gum arabic A) was dissolved at 60 ° C. to prepare a water-soluble excipient aqueous solution. 100 g of MCT (manufactured by Riken Vitamin Co., Ltd .; Actor M-2) and paste lecithin (A / D) were prepared by heating 75 g of the aqueous water-soluble excipient solution without adding the oil component (A). -M Far East Co., Ltd .; Yelkin TS) was added to an oil component (B) consisting of 1 g, and the stirring rotation speed was adjusted so that the particle diameter of the aqueous excipient suspension droplets was about 300 μm. Adjusting the temperature of the suspension to 105 ° C. while continuing stirring at the same number of stirrings, the removal of water from the excipient aqueous solution suspension droplets progressed, and most of the water in about 30 minutes. Evaporated. Thereafter, according to a conventional method, the oily component (B) is separated by solid-liquid separation, the oily component (B) adhering to the particles is washed with about 500 g of ethanol, and then dried at 50 ° C. A particulate composition consisting only of the agent was obtained.

得られた粒子状組成物の水分含量が3重量%以下の条件下における真比重は1.32であった。   The specific gravity under the condition that the water content of the obtained particulate composition was 3% by weight or less was 1.32.

(参考例2)
180gの蒸留水に、ゼラチン(新田ゼラチン株式会社製;APH−250)20gを60℃で溶解させ、水溶性賦形剤水溶液を作成した。油性成分(A)添加せず、該水溶性賦形剤水溶液75gを、あらかじめ90℃に加熱しておいた、MCT(理研ビタミン社製;アクターM−2)100g及びペーストレシチン(エー・ディー・エム・ファーイースト株式会社製;YelkinTS)1gからなる油性成分(B)に添加し、賦形剤水溶液懸濁液滴の粒子径が約400μmとなるよう、攪拌回転数を調整した。同攪拌数での攪拌を継続しながら、懸濁液の温度を105℃に調整することで、賦形剤水溶液懸濁液滴からの水分の除去が進行し、約30分間で大部分の水が蒸発した。その後は、常法に従って、固液分離により油性成分(B)をろ別し、約500gのエタノールで粒子に付着した油性成分(B)を洗浄後、50℃で乾燥して、水溶性賦形剤のみからなる粒子状組成物を得た。
(Reference Example 2)
20 g of gelatin (manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd .; APH-250) was dissolved in 180 g of distilled water at 60 ° C. to prepare a water-soluble excipient aqueous solution. Without adding oil component (A), 75 g of this water-soluble excipient aqueous solution was heated to 90 ° C. in advance, 100 g of MCT (manufactured by Riken Vitamin Co., Ltd .; Actor M-2) and paste lecithin (A.D. M Far East Co., Ltd .; YelkinTS) was added to 1 g of the oil component (B), and the stirring rotation speed was adjusted so that the particle diameter of the aqueous solution suspension droplets was about 400 μm. Adjusting the temperature of the suspension to 105 ° C. while continuing stirring at the same number of stirrings, the removal of water from the excipient aqueous solution suspension droplets progressed, and most of the water in about 30 minutes. Evaporated. Thereafter, according to a conventional method, the oily component (B) is separated by solid-liquid separation, the oily component (B) adhering to the particles is washed with about 500 g of ethanol, and then dried at 50 ° C. A particulate composition consisting only of the agent was obtained.

得られた粒子状組成物の水分含量が3重量%以下の条件下における真比重は1.32であった。   The specific gravity under the condition that the water content of the obtained particulate composition was 3% by weight or less was 1.32.

(参考例3)
110gの蒸留水に、アラビアガム(伊那食品工業株式会社製;アラビアガムA)60gを60℃で溶解させ、水溶性賦形剤水溶液を作成した。該水溶性賦形剤水溶液75gを、スプレードライヤー(日本ビュッヒ株式会社製;B−290)を用いて熱風入り温度200℃の条件で噴霧乾燥し、水溶性賦形剤のみからなる粒子状組成物を得た。
得られた粒子状組成物の水分含量が3重量%以下の条件下における真比重は1.12であった。
(Reference Example 3)
In 110 g of distilled water, 60 g of gum arabic (manufactured by Ina Food Industry Co., Ltd .; gum arabic A) was dissolved at 60 ° C. to prepare a water-soluble excipient aqueous solution. 75 g of the aqueous water-soluble excipient solution is spray-dried using a spray dryer (manufactured by Nihon Büch Co., Ltd .; B-290) at a temperature of hot air of 200 ° C. to form a particulate composition consisting only of the water-soluble excipient. Got.
The true specific gravity under the condition that the water content of the obtained particulate composition was 3% by weight or less was 1.12.

(参考例4)
180gの蒸留水に、ゼラチン(新田ゼラチン株式会社製;APH−250)20gを60℃で溶解させ、水溶性賦形剤水溶液を作成した。該水溶性賦形剤水溶液75gを、スプレードライヤー(日本ビュッヒ株式会社製;B−290)を用いて熱風入り温度200℃の条件で噴霧乾燥し、水溶性賦形剤のみからなる粒子状組成物を得た。
(Reference Example 4)
20 g of gelatin (manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd .; APH-250) was dissolved in 180 g of distilled water at 60 ° C. to prepare a water-soluble excipient aqueous solution. 75 g of the aqueous water-soluble excipient solution is spray-dried using a spray dryer (manufactured by Nihon Büch Co., Ltd .; B-290) at a temperature of hot air of 200 ° C. to form a particulate composition consisting only of the water-soluble excipient. Got.

得られた粒子状組成物の水分含量が3重量%以下の条件下における真比重は0.47であった。   The true specific gravity under the condition that the water content of the obtained particulate composition was 3% by weight or less was 0.47.

(参考例5)
180gの蒸留水に、ゼラチン(新田ゼラチン株式会社製;APH−250)20gを60℃で溶解させ、水溶性賦形剤水溶液を作成した。該水溶性賦形剤水溶液75gを、あらかじめ60℃に加熱しておいた、MCT(理研ビタミン社製;アクターM−2)100g及びペーストレシチン(エー・ディー・エム・ファーイースト株式会社製;YelkinTS)1gからなる油性成分(B)に添加し、賦形剤水溶液懸濁液滴の粒子径が約400μmとなるよう、攪拌回転数を調整した。同攪拌数での攪拌を継続しながら、懸濁液の温度を5℃まで冷却することで、賦形剤水溶液懸濁液滴がゲル化し、ゲル状の粒子が形成した。その後は、慎重に固液分離により油性成分(B)をろ別し、約500gのエタノールで粒子に付着した油性成分(B)を洗浄後、25℃の乾燥デシケーター内で乾燥操作を実施し、さらに十分に粉末としての取り扱いが可能となってから60℃で一昼夜乾燥し大部分の水分を除去し、還元型補酵素Q10を含有する粒子状組成物を得た。
(Reference Example 5)
20 g of gelatin (manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd .; APH-250) was dissolved in 180 g of distilled water at 60 ° C. to prepare a water-soluble excipient aqueous solution. 75 g of the water-soluble excipient aqueous solution was heated to 60 ° C. in advance, 100 g of MCT (manufactured by Riken Vitamin Co., Ltd .; Actor M-2) and paste lecithin (manufactured by ADM Far East Co., Ltd .; YelkinTS) ) The oily component (B) consisting of 1 g was added, and the stirring rotation speed was adjusted so that the particle diameter of the aqueous excipient solution suspension droplets was about 400 μm. While the stirring at the same stirring number was continued, the temperature of the suspension was cooled to 5 ° C., whereby the excipient aqueous solution suspension droplets gelled to form gel-like particles. Thereafter, the oily component (B) is carefully filtered by solid-liquid separation, and after washing the oily component (B) adhering to the particles with about 500 g of ethanol, a drying operation is carried out in a 25 ° C drying desiccator, Furthermore, after the powder could be handled sufficiently, it was dried overnight at 60 ° C. to remove most of the water, and a particulate composition containing reduced coenzyme Q10 was obtained.

得られた粒子状組成物の水分含量が3重量%以下の条件下における真比重は1.16であった。   The true specific gravity was 1.16 under conditions where the water content of the obtained particulate composition was 3% by weight or less.

実施例、比較例、および参考例で得られた粒子状組成物の組成、製造方法、球形度、体積平均粒子径、粒子状組成物の水分含量が3重量%以下の条件下における水溶性賦形剤成分の真比重、および40℃、空気中、遮光条件下に30間保存後の還元型補酵素Q10の保持率を、表1に示した。   The composition, production method, sphericity, volume average particle diameter, and water content of the particulate composition obtained in Examples, Comparative Examples, and Reference Examples were 3% by weight or less. Table 1 shows the true specific gravity of the excipient components and the retention rate of reduced coenzyme Q10 after 30-hour storage at 40 ° C. in air and under light-shielding conditions.

表1より、本発明の、粒子状組成物の水分含量が3重量%以下の条件下における水溶性賦形剤成分の真比重が1.25以上、かつ粒子状組成物の球形度が0.9以上、体積平均粒子径が50〜1000μmの全ての条件を満足する粒子状組成物(実施例1〜4)のみが、40℃、空気中、遮光条件下に30間保存後の還元型補酵素Q10の保持率90重量%以上を実現できることがわかる。   From Table 1, the true specific gravity of the water-soluble excipient component under the condition that the water content of the particulate composition of the present invention is 3% by weight or less is 1.25 or more, and the sphericity of the particulate composition is 0.00. Only the particulate compositions (Examples 1 to 4) satisfying all the conditions of 9 or more and the volume average particle diameter of 50 to 1000 μm are reduced to a reduced amount after storage for 30 hours under light shielding conditions at 40 ° C. in air. It can be seen that the retention rate of enzyme Q10 can be 90% by weight or more.

具体的には、粒子径が小さく球形度の低い噴霧乾燥法で作成した粒子状組成物(比較例1および2)は、例え水溶性賦形剤成分真比重が1.25以上であっても、脂溶性活性成分の安定化効果は極めて低いレベルとなっている。また、球形度および粒子径で本発明の粒子状組成物の条件を満足している液中硬化法で作成した粒子状組成物(比較例3)は、水溶性賦形剤成分の真比重が1.25よりも大幅に小さいため、脂溶性活性成分の安定化効果は低いレベルとなっていることが確認できる。つまり、本発明が目標としている、極めて高いレベルでの脂溶性活性成分の安定化効果を実現するためには、請求項1に記載の条件を満足する必要がある。また、その様な粒子状組成物は、本発明の好ましい製造方法でのみ作成できることがわかる。   Specifically, the particulate compositions (Comparative Examples 1 and 2) prepared by a spray drying method with a small particle size and low sphericity may have a water-soluble excipient component true specific gravity of 1.25 or more. The stabilizing effect of the fat-soluble active ingredient is at a very low level. In addition, the particulate composition prepared by the submerged curing method (Comparative Example 3) satisfying the conditions of the particulate composition of the present invention in terms of sphericity and particle diameter has a true specific gravity of the water-soluble excipient component. Since it is much smaller than 1.25, it can confirm that the stabilization effect of a fat-soluble active ingredient is a low level. That is, in order to realize the stabilization effect of the fat-soluble active ingredient at a very high level, which is a target of the present invention, it is necessary to satisfy the conditions described in claim 1. Moreover, it turns out that such a particulate composition can be created only with the preferable manufacturing method of this invention.

本発明の好ましい製造方法の優位性については、特に、油性成分(A)を含まない水溶性賦形剤成分の真比重の比較(参考例1〜5)より、他の製造方法に対する明瞭な優位性が確認できる。   Regarding the superiority of the preferred production method of the present invention, in particular, a clear advantage over other production methods from the comparison of the true specific gravity of the water-soluble excipient component not containing the oily component (A) (Reference Examples 1 to 5). Sex can be confirmed.

実施例1で得られた粒子状組成物の外観の走査型電子顕微鏡写真。The scanning electron micrograph of the external appearance of the particulate composition obtained in Example 1. 実施例1で得られた粒子状組成物の破断面の走査型電子顕微鏡写真。2 is a scanning electron micrograph of a fracture surface of the particulate composition obtained in Example 1. FIG.

Claims (25)

水溶性賦形剤と脂溶性活性成分を含有する粒子状組成物であって、水溶性賦形剤成分としてアラビアガムを単独で、あるいはアラビアガムと他の水溶性賦形剤成分を併用して使用し、粒子状組成物の水分含量が3重量%以下の条件下における水溶性賦形剤成分の真比重が1.30以上、かつ粒子状組成物の球形度が0.9以上である粒子状組成物。 A particulate composition containing a water-soluble excipient and a fat-soluble active ingredient, and gum arabic alone or a combination of gum arabic and other water-soluble excipient ingredients use is the moisture content of the particulate composition is 3 true specific gravity of the water-soluble excipient component in weight percent of conditions than 1.30, and sphericity of the particulate composition is 0.9 or more particles Composition. 体積平均粒子径が50〜1000μmである請求項1記載の粒子状組成物。   The particulate composition according to claim 1, wherein the volume average particle diameter is 50 to 1000 µm. 水溶性賦形剤を主成分とするマトリックス中に、脂溶性活性成分を5〜100重量%含有する油性成分(A)がドメインを形成して多分散していることを特徴とする、請求項1または2記載の粒子状組成物。 The oil-based component (A) containing 5 to 100% by weight of a fat-soluble active ingredient is formed into a domain and polydispersed in a matrix mainly composed of a water-soluble excipient. 3. The particulate composition according to 1 or 2. 油性成分(A)が形成するドメインの体積平均粒子径が0.01〜10μmである、請求項3記載の粒子状組成物。   The particulate composition of Claim 3 whose volume average particle diameter of the domain which an oil-based component (A) forms is 0.01-10 micrometers. 脂溶性活性成分が、酸素、光、酸・塩基及び/又はラジカルに対して不安定な脂溶性活性成分である、請求項1〜4いずれか1項に記載の粒子状組成物。   The particulate composition according to any one of claims 1 to 4, wherein the fat-soluble active ingredient is a fat-soluble active ingredient that is unstable with respect to oxygen, light, acid / base and / or radical. 脂溶性活性成分が、還元型補酵素Q10、酸化型補酵素Q10、高度不飽和脂肪酸、又はそれらの混合物である、請求項1〜4いずれか1項に記載の粒子状組成物。   The particulate composition according to any one of claims 1 to 4, wherein the fat-soluble active ingredient is reduced coenzyme Q10, oxidized coenzyme Q10, highly unsaturated fatty acid, or a mixture thereof. 脂溶性活性成分が、香料であることを特徴とする、請求項1〜4いずれか1項に記載の粒子状組成物。   The particulate composition according to any one of claims 1 to 4, wherein the fat-soluble active ingredient is a fragrance. 脂溶性活性成分が、生理活性物質であることを特徴とする、請求項1〜4いずれか1項に記載の粒子状組成物。 The particulate composition according to any one of claims 1 to 4, wherein the fat-soluble active ingredient is a physiologically active substance. 他の水溶性賦形剤が、アラビアガム以外の水溶性高分子、界面活性剤(C)、糖、および酵母細胞壁からなる群より選択される1種以上である、請求項1〜8いずれか1項に記載の粒子状組成物。 The other water-soluble excipient is one or more selected from the group consisting of a water-soluble polymer other than gum arabic , a surfactant (C), a sugar, and a yeast cell wall. 2. The particulate composition according to item 1. 水溶性賦形剤成分の20〜100重量%がアラビアガムであることを特徴とする、請求項1〜9いずれか1項に記載の粒子状組成物。   The particulate composition according to any one of claims 1 to 9, wherein 20 to 100% by weight of the water-soluble excipient component is gum arabic. 界面活性剤(C)が、グリセリン脂肪酸エステルショ糖脂肪酸エステルソルビタン脂肪酸エステルレシチンよびサポニンらなる群より選択される1種以上である、請求項9または10に記載の粒子状組成物。 Surfactant (C), glycerin fatty acid ester, sucrose fatty acid esters, sorbitan fatty acid esters, at least one selected from lecithin Contact and saponin or Ranaru group, particulate composition according to claim 9 or 10 object. 糖が、単糖二糖オリゴ糖および糖アルコールらなる群より選択される1種以上である、請求項9または10に記載の粒子状組成物。 Sugars, monosaccharides, disaccharides, oligosaccharides, and at least one selected from sugar alcohols or Ranaru group, particulate composition according to claim 9 or 10. 粒子状組成物中に、0.1〜20重量%の還元剤を含有することを特徴とする、請求項1〜12いずれか1項に記載の粒子状組成物。   The particulate composition according to any one of claims 1 to 12, wherein the particulate composition contains 0.1 to 20% by weight of a reducing agent. 還元剤が、脂溶性アスコルビン酸水溶性アスコルビン酸トコフェロール及びポリフェノールからなる群より選択される1種以上であることを特徴とする、請求項13に記載の粒子状組成物。 The particulate composition according to claim 13, wherein the reducing agent is at least one selected from the group consisting of fat-soluble ascorbic acid , water-soluble ascorbic acid , tocopherol and polyphenol. 還元剤が、L−アスコルビン酸及び/又はD−arabo−アスコルビン酸であることを特徴とする、請求項13に記載の粒子状組成物。   14. The particulate composition according to claim 13, wherein the reducing agent is L-ascorbic acid and / or D-arabo-ascorbic acid. 0.01〜30重量%の水分を含有することを特徴とする、請求項1〜15いずれか1項に記載の粒子状組成物。 The particulate composition according to any one of claims 1 to 15, characterized by containing 0.01 to 30% by weight of water. 粒子状組成物中の脂溶性活性成分の含有量が1〜70重量%の範囲である、請求項1〜16いずれか1項に記載の粒子状組成物。 The particulate composition according to any one of claims 1 to 16, wherein the content of the fat-soluble active ingredient in the particulate composition is in the range of 1 to 70% by weight. 40℃、空気中、遮光条件下に30日間保存後における、粒子状組成物中の脂溶性活性成分の保持率が、90重量%以上である、請求項1〜17いずれか1項に記載の粒子状組成物。   The retention rate of the fat-soluble active ingredient in the particulate composition after storage for 30 days under light-shielding conditions at 40 ° C in the air is 90% by weight or more. Particulate composition. 水溶性賦形剤を含有する水溶液と脂溶性活性成分を含有する油性成分(A)から調製した水中油型乳化組成物を、油性成分(B)中に分散あるいは懸濁させた後、80℃以上に加熱して油性成分(B)中で乳化組成物中の水分を除去することによって得られることを特徴とする請求項3又は4記載の粒子状組成物。 An oil-in-water emulsion composition prepared from an aqueous solution containing a water-soluble excipient and an oily component (A) containing a fat-soluble active ingredient is dispersed or suspended in the oily component (B), and then 80 ° C. The particulate composition according to claim 3 or 4, wherein the particulate composition is obtained by heating to remove water in the emulsion composition in the oil component (B). 油性成分(B)として、油脂5〜100重量%および界面活性剤(D)0〜95重量%からなる油性成分を使用することを特徴とする、請求項19に記載の粒子状組成物。   The particulate composition according to claim 19, wherein an oily component comprising 5 to 100% by weight of fat and oil and 0 to 95% by weight of a surfactant (D) is used as the oily component (B). 界面活性剤(D)として、レシチン使用することを特徴とする、請求項20に記載の粒子状組成物。 The particulate composition according to claim 20, wherein lecithin is used as the surfactant (D). 粒子状組成物中の水分含量が10重量%以下となるまで、水分を除去して得られる、請求項19〜21いずれか1項に記載の粒子状組成物。 The particulate composition according to any one of claims 19 to 21, which is obtained by removing moisture until the moisture content in the particulate composition is 10% by weight or less. 請求項1〜22いずれか1項に記載の粒子状組成物を含有することを特徴とする、食品、飲料、化粧品、又は医薬品。   A food, beverage, cosmetic, or pharmaceutical comprising the particulate composition according to any one of claims 1 to 22. 請求項1〜22いずれか1項に記載の粒子状組成物を水性媒体に溶解させた、食品、飲料、化粧品、又は医薬品。   A food, beverage, cosmetic or pharmaceutical product comprising the particulate composition according to any one of claims 1 to 22 dissolved in an aqueous medium. 請求項1〜22いずれか1項に記載の粒子状組成物及び/又はその破砕粉末を含有することを特徴とするソフトカプセル、ハードカプセル、錠剤又はチュアブル剤。
A soft capsule, a hard capsule, a tablet or a chewable agent comprising the particulate composition according to any one of claims 1 to 22 and / or a pulverized powder thereof.
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