JP5322735B2

JP5322735B2 - Pouring cap

Info

Publication number: JP5322735B2
Application number: JP2009086214A
Authority: JP
Inventors: 水嶋　　博; 夏夫篠崎
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2009-03-31
Filing date: 2009-03-31
Publication date: 2013-10-23
Anticipated expiration: 2029-03-31
Also published as: JP2010235164A

Description

本発明は、容器の口部に装着される注出キャップに関するものである。 The present invention relates to a pouring cap attached to the mouth of a container.

この種の注出キャップの１つとして、チューブ状の容器の口部に装着され、内容物を注出する注出口（絞り出し口）を有するキャップ本体と、このキャップ本体に対して開閉自在に一体成形され、注出口を密閉する蓋体と、を備えた注出キャップが知られている（特許文献１参照）。 As one of these types of pouring caps, a cap body that is attached to the mouth of a tube-shaped container and has a pouring outlet (squeezing mouth) for pouring the contents is integrated with the cap body so that it can be opened and closed. A pouring cap that is molded and includes a lid that seals the pouring port is known (see Patent Document 1).

この注出キャップは、容器に充填されている内容物が、山葵、辛子や生姜等の食品に代表されるようにペースト状、クリーム状或いはゲル状の高粘度の流動物の場合に、これら各種の内容物を注出するのに好適なキャップとして利用されるものであり、使用時にはワンタッチで蓋体を開けて内容物を注出することができると共に、不使用時には蓋体を閉めて注出口を密閉することで内容物を良好に保存することが可能とされている。 This pouring cap is used when the content filled in the container is a paste, cream or gel-like high-viscosity fluid such as yam, spicy or ginger. It can be used as a cap suitable for pouring out the contents of the bottle, and when used, the lid can be opened with one touch to pour out the contents, and when not in use, the lid is closed and the spout The contents can be well preserved by sealing.

特開平１０−２８７３５０号公報JP 10-287350 A

ところで、上述した注出キャップが装着された容器を使用する際、注出口から必要な量だけ内容物を注出させた後、この内容物を途切れさせる必要がある。しかしながら、注出口で綺麗に内容物を途切れさせることは難しく、注出口から内容物が飛び出た状態で途切れてしまう場合が多かった。そのため、注出口周辺に内容物が付着し易く、衛生的に好ましいものではなかった。加えて、付着した内容物が乾燥して周囲に飛び散ってしまったり、新たに注出された内容物に古い乾燥した内容物が付着したりする等の不都合もあった。仮に、注出口を食器等に擦り付けて強引に内容物を途切れさせたとしても、やはり擦りつけた際に内容物が注出口周辺に付着する可能性が高く、同様の不都合が生じ易かった。 By the way, when using the container equipped with the above-described pouring cap, it is necessary to pour out the necessary amount from the pouring outlet and then to break the content. However, it is difficult to cleanly discontinue the contents at the spout, and there are many cases where the contents are discontinued in a state in which the contents protrude from the spout. Therefore, the contents easily adhere to the periphery of the spout, which is not hygienic. In addition, there are inconveniences such as the adhered contents are dried and scattered around, or the old dried contents are adhered to the newly poured contents. Even if the contents are forcibly interrupted by rubbing the spout on the tableware or the like, the contents are likely to adhere to the periphery of the spout when rubbed, and the same inconvenience is likely to occur.

この発明は、このような事情を考慮してなされたもので、その目的は、注出される内容物を注出口の出口で良好に途切れさせることができ、内容物を付着し難くすることができるうえ、衛生的に優れた環境で内容物を注出させることができる注出キャップを提供することである。 The present invention has been made in consideration of such circumstances, and its purpose is to allow the content to be poured out to be satisfactorily interrupted at the outlet of the spout and make it difficult to attach the content. In addition, it is to provide a pouring cap capable of pouring the contents in a hygienic and excellent environment.

上記の目的を達成するために、この発明は以下の手段を提供している。
（１）本発明に係る注出キャップは、内容物が充填される容器の口部に装着される注出キャップであって、前記口部に装着されると共に有頂筒状に形成され、その頂壁部に注出口が形成されたキャップ本体と、前記頂壁部に載置され、摺切刃を有する摺切部材と、前記キャップ本体に装着されて前記注出口を塞ぐ閉塞カバーと、を備え、前記摺切部材は、回転軸部を介して前記頂壁部に回転自在に連結されると共に、前記注出口を開放させ且つ前記摺切刃が注出口にその径方向の外側から臨む位置に配設される第１ポジションと、前記摺切刃が前記注出口を通過して該注出口を超えた位置に配設される第２ポジションと、の間で往復移動するように、前記回転軸部の軸線回りに回転可能とされ、前記閉塞カバーは、前記摺切部材が前記第１ポジションにセットされている際に前記注出口を塞ぐことを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention provides the following means.
(1) A pouring cap according to the present invention is a pouring cap attached to a mouth portion of a container filled with contents, and is attached to the mouth portion and is formed in a top tube shape. A cap body having a spout formed in the top wall, a sliding member placed on the top wall and having a sliding blade, and a closing cover that is attached to the cap body and closes the spout. And the sliding member is rotatably connected to the top wall portion via a rotating shaft portion, and opens the spout, and the sliding blade faces the spout from the outside in the radial direction. The rotation so that the sliding blade reciprocates between a first position disposed at a position and a second position disposed at a position beyond the spout through the spout. is rotatable about the axis of the shaft portion, the closing cover, the sliding switching member is the first port Characterized in that close the spout when set in the Deployment.

この発明に係る注出キャップにおいては、内容物を注出する場合、まず摺切部材を第１ポジションにセットして注出口を開放させる。これにより、容器内に充填されている内容物を注出口から注出させることができる。そして、所望する量だけ内容物を注出した後、第１ポジションにセットされている摺切部材を軸線回りに回転させて、第２ポジションにセットする。すると、この回転移動の間に、摺切刃が注出口を横切り、そのまま注出口を超えて移動する。そのため、注出口から注出されている内容物を摺り切って、途切れさせることができる。特に、注出口が形成されている頂壁部に沿わせながら摺り切ることができるので、注出口の出口で良好に内容物を途切れさせることができる。 In the pouring cap according to the present invention, when pouring the contents, the sliding member is first set to the first position to open the pouring port. Thereby, the contents filled in the container can be poured out from the spout. Then, after the content has been poured out in a desired amount, the scraping member set at the first position is rotated around the axis and set at the second position. Then, during this rotational movement, the sliding blade crosses the spout and moves over the spout as it is. Therefore, the contents poured out from the spout can be scraped off. In particular, since it can be scraped off along the top wall portion where the spout is formed, the contents can be satisfactorily interrupted at the outlet of the spout.

従って、従来のように注出口から内容物が飛び出た状態になり難い。よって、注出口周辺に内容物が付着してしまうような可能性が低く、非常に衛生的に好ましい。また、従来のように付着した内容物が乾燥して飛び散ったり、乾燥した内容物が新たに注出した内容物に付着したりする可能性も低い。 Therefore, it is difficult for the contents to jump out from the spout as in the prior art. Therefore, the possibility that the contents will adhere to the periphery of the spout is low, which is very hygienic. In addition, there is a low possibility that the attached contents are dried and scattered as in the conventional case, or the dried contents are attached to the newly poured out contents.

このように、本発明に係る注出キャップによれば、注出される内容物を注出口の出口で良好に途切れさせることができ、内容物を付着し難くすることができるうえ、衛生的に優れた環境で内容物を注出させることができる。
しかも、開放されている注出口をキャップ本体に装着される閉塞カバーによって塞ぐことができるので、未使用時における内容物の乾燥や異物等の混入を防ぐことができる。 Thus, according to the pouring cap according to the present invention, the content to be poured can be satisfactorily interrupted at the outlet of the pouring port, the content can be made difficult to adhere, and hygienicly excellent. The contents can be poured out in a dry environment.
In addition, since the opened spout can be closed by the closing cover attached to the cap body, it is possible to prevent the contents from being dried and mixed with foreign matters when not in use.

（２）本発明に係る注出キャップは、上記本発明の注出キャップにおいて、前記摺切部材が、前記キャップ本体の径方向外方に配設され、該摺切部材を回転移動させる操作部を備えていることを特徴とする。 (2) The pouring cap according to the present invention is the operation portion for rotating the sliding member in the pouring cap according to the present invention, wherein the sliding member is disposed radially outward of the cap body. It is characterized by having.

この発明に係る注出キャップにおいては、キャップ本体の径方向外方に配設されている操作部を利用して摺切部材を回転操作できるので、操作性を向上することができ、使い勝手に優れている。 In the pouring cap according to the present invention, since the sliding member can be rotated using the operation portion disposed radially outward of the cap body, the operability can be improved and the usability is excellent. ing.

（３）本発明に係る注出キャップは、上記本発明の注出キャップにおいて、前記摺切刃の先端縁が、前記注出口の周縁形状に倣っており、前記摺切部材が、前記第１ポジションにセットされている際に、前記摺切刃が前記注出口の一部をその径方向の外側から囲むように配設されていることを特徴とする。 (3) The pouring cap according to the present invention is the pouring cap according to the present invention, wherein a tip edge of the sliding blade follows the peripheral shape of the spout, and the sliding member is the first member. The sliding blade is disposed so as to surround a part of the spout from the outside in the radial direction when set in the position.

この発明に係る注出キャップにおいては、摺切刃の先端縁が注出口の周縁形状に倣って形成されている。例えば、注出口が円形の場合には、円形に倣った円弧状に摺切刃の先端縁が形成されている。そして、摺切部材が第１ポジションにセットされている際に、このように形成された摺切刃が注出口の一部をその径方向の外側から囲むように配設されている。これにより、注出口の近傍に摺切刃の先端縁を待機させることができる。従って、より短時間に素早く内容物を摺り切って途切れさせることができ、内容物が過度に注出され難い。 In the pouring cap according to the present invention, the tip edge of the sliding blade is formed following the peripheral shape of the pouring port. For example, when the spout is circular, the tip edge of the sliding blade is formed in an arc shape that follows the circle. Then, when the scraping member is set at the first position, the scraping blade formed in this way is disposed so as to surround a part of the spout from the outside in the radial direction. Thereby, the front-end edge of a sliding blade can be made to stand by in the vicinity of a spout. Therefore, the contents can be quickly sliced and cut off in a shorter time, and the contents are less likely to be poured out excessively.

（４）本発明に係る注出キャップは、上記本発明の注出キャップにおいて、前記摺切部材が前記第２ポジションにセットされた際に、摺切部材を付勢して前記第１ポジションに復帰させる付勢部材を備えていることを特徴とする。 (4) The pouring cap according to the present invention is the pouring cap according to the present invention, wherein when the sliding member is set at the second position, the sliding member is biased to the first position. An urging member for returning is provided.

この発明に係る注出キャップにおいては、付勢部材によって摺切部材を第２ポジションから自動的且つ速やかに第１ポジションに復帰させることができるので、第２ポジションから第１ポジションに摺切部材を回転移動させる手間を省略することができる。従って、さらに使い易くなり、利便性を向上できる。 In the dispensing cap according to the present invention, the sliding member can be automatically and quickly returned from the second position to the first position by the urging member, so that the sliding member is moved from the second position to the first position. The trouble of rotating and moving can be omitted. Therefore, it becomes easier to use and the convenience can be improved.

（５）本発明に係る注出キャップは、上記本発明の注出キャップにおいて、前記キャップ本体には、前記摺切部材を前記第１ポジション及び前記第２ポジションにそれぞれ位置決めさせる位置決め部が形成されていることを特徴とする。 (5) The pouring cap according to the present invention is the pouring cap according to the present invention, wherein the cap body is formed with a positioning portion for positioning the sliding member at the first position and the second position, respectively. It is characterized by.

この発明に係る注出キャップにおいては、位置決め部を利用して摺切部材を第１ポジション及び第２ポジションにそれぞれ確実に位置決めできるので、内容物の注出及び内容物の摺り切りを共に確実に行うことができる。従って、作動の信頼性を高めることができる。また、位置決め部により、摺切部材が第１ポジション及び第２ポジションにそれぞれセットされたことが明確に判断できるので、操作性が高まり、使い勝手がさらに向上する。 In the pouring cap according to the present invention, since the slide-off member can be reliably positioned at the first position and the second position using the positioning portion, both the content pouring and the content cut-off can be ensured. It can be carried out. Therefore, the operation reliability can be improved. Further, since the positioning part can clearly determine that the slide-off member is set at the first position and the second position, the operability is improved and the usability is further improved.

本発明に係る注出キャップによれば、注出される内容物を注出口の出口で良好に途切れさせることができ、内容物を付着し難くすることができるうえ、衛生的に優れた環境で内容物を注出させることができる。 According to the pouring cap according to the present invention, the content to be poured out can be satisfactorily interrupted at the outlet of the pouring port, the content can be made difficult to adhere, and the content is hygienic in an excellent environment. Things can be dispensed.

本発明に係る注出キャップの一実施形態を示す図であって、注出キャップが装着された容器の縦断面図である。It is a figure which shows one Embodiment of the pouring cap which concerns on this invention, Comprising: It is a longitudinal cross-sectional view of the container with which the pouring cap was mounted | worn. 図１に示す注出キャップの断面図であり、閉塞カバーが開いた状態を示す図である。It is sectional drawing of the extraction | pouring cap shown in FIG. 1, and is a figure which shows the state which the obstruction | occlusion cover opened. 図２に示す注出キャップの上面図である。It is a top view of the extraction | pouring cap shown in FIG. 図３に示す断面矢視Ａ−Ａ図である。FIG. 4 is a cross-sectional arrow view AA shown in FIG. 3. 図３に示す矢印Ｂ方向から見た注出キャップの側面図である。It is a side view of the extraction cap seen from the arrow B direction shown in FIG. 図３に示す状態から、摺切部材を回転移動させた状態を示す図である。It is a figure which shows the state which rotated the sliding member from the state shown in FIG. 注出口から内容物を注出した後、摺切部材によって注出口の出口で内容物を摺り切った状態を示す図である。It is a figure which shows the state which scraped off the content at the exit of the spout by the scraping member after pouring out the content from the spout. 本発明に係る注出キャップの変形例を示す図であって、摺切部材を第１ポジションに付勢する弾性爪が設けられた注出キャップの上面図である。It is a figure which shows the modification of the extraction cap which concerns on this invention, Comprising: It is a top view of the extraction cap provided with the elastic nail | claw which urges | biases a sliding member to a 1st position. 図８に示す状態から、摺切部材を第２ポジションに回転移動させた状態を示す図である。It is a figure which shows the state which rotated the sliding member to the 2nd position from the state shown in FIG.

以下、本発明に係る注出キャップの実施形態について、図１から図９を参照して説明する。
本実施形態の注出キャップ１は、図１に示すように、内容物Ｗが充填される容器２の口部３に装着されるキャップであって、キャップ本体１０と、このキャップ本体１０と一体成形された閉塞カバー１１と、摺切部材１２と、を備えている。但し、キャップ本体１０と閉塞カバー１１とは、一体成形に限定されるものではない。 Hereinafter, an embodiment of a dispensing cap according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 9.
As shown in FIG. 1, the dispensing cap 1 of the present embodiment is a cap that is attached to the mouth 3 of the container 2 filled with the contents W. The cap body 10 is integrated with the cap body 10. A molded closing cover 11 and a sliding member 12 are provided. However, the cap body 10 and the closing cover 11 are not limited to integral molding.

なお、図１は、注出キャップ１が装着された容器２の縦断面図である。また、容器２及び注出キャップ１のそれぞれの中心軸は、共通軸上に位置している。本実施形態では、この共通軸を中心軸Ｏといい、この中心軸Ｏに直交する方向を径方向、中心軸Ｏを中心に周回する方向を周方向とする。また、内容物Ｗとしては、ペースト状、クリーム状或いはゲル状の高粘度の流動物、例えば、山葵、辛子や生姜等である。 FIG. 1 is a longitudinal sectional view of the container 2 to which the dispensing cap 1 is attached. In addition, the central axes of the container 2 and the dispensing cap 1 are located on a common axis. In the present embodiment, this common axis is referred to as a central axis O, a direction orthogonal to the central axis O is a radial direction, and a direction that goes around the central axis O is a circumferential direction. The contents W are paste-like, cream-like or gel-like high-viscosity fluids such as yam, hot pepper and ginger.

容器２は、例えば、スクイズ変形可能な有底筒状の容器体或いはチューブ体であり、内部に内容物Ｗが充填されている。口部３の外周面には、注出キャップ１の雌ねじ部２２ａが螺合される雄ねじ部３ａが形成されている。 The container 2 is, for example, a bottomed cylindrical container body or tube body that can be deformed by squeeze, and the contents W are filled therein. On the outer peripheral surface of the mouth portion 3, a male screw portion 3a to which the female screw portion 22a of the dispensing cap 1 is screwed is formed.

キャップ本体１０は、図２及び図３に示すように有頂筒状に形成された部材であり、外筒２０と、この外筒２０の上端部に連設された頂壁部２１と、外筒２０の径方向内側に配設され、上端部が頂壁部２１の下面に連設された内筒２２と、を備えている。
なお、図２は、閉塞カバー１１が開いた状態の注出キャップ１の断面図である。図３は、図２に示す注出キャップ１の上面図である。 2 and 3, the cap body 10 is a member formed in a top tube shape, and includes an outer tube 20, a top wall portion 21 connected to the upper end portion of the outer tube 20, An inner cylinder 22 which is disposed on the radially inner side of the cylinder 20 and whose upper end portion is connected to the lower surface of the top wall portion 21.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the dispensing cap 1 with the closing cover 11 open. FIG. 3 is a top view of the dispensing cap 1 shown in FIG.

外筒２０は、上面視した際に、２つの平坦壁２０ａ、２０ｂと２つの湾曲壁２０ｃ、２０ｄとが交互に周方向に連設されるように形成されている。つまり、中心軸Ｏを挟んで、平坦壁２０ａ、２０ｂ同士、湾曲壁２０ｃ、２０ｄ同士がそれぞれ対向するように形成されている。ところで、２つの湾曲壁２０ｃ、２０ｄのうちの一方の湾曲壁２０ｃの外周面は、後述する操作板３３の内周面が摺接され、摺切部材１２を回転操作する際の操作板３３の案内面として機能する。
なお、操作板２２は、主に湾曲壁２０ｃの上端側に摺接するようになっており、湾曲壁２０ｃの下端側は段差を境にして径方向外方に若干膨らんでいる。そのため、この膨らみを利用して操作板３３の出っ張りをできるだけ抑制することができる設計とされている。 The outer cylinder 20 is formed so that two flat walls 20a and 20b and two curved walls 20c and 20d are alternately arranged in the circumferential direction when viewed from above. That is, the flat walls 20a and 20b and the curved walls 20c and 20d are formed so as to face each other across the central axis O. By the way, the outer peripheral surface of one of the two curved walls 20c, 20d is in sliding contact with the inner peripheral surface of the operation plate 33 described later, and the operation plate 33 when rotating the sliding member 12 is rotated. It functions as a guide surface.
The operation plate 22 mainly comes into sliding contact with the upper end side of the curved wall 20c, and the lower end side of the curved wall 20c slightly swells radially outward with a step as a boundary. For this reason, the bulge is designed to suppress the protrusion of the operation plate 33 as much as possible.

内筒２２は、中心軸Ｏを中心に環状に形成されており、内周面には雌ねじ部２２ａが形成されている。そして、この雌ねじ部２２ａを口部３に形成された雄ねじ部３ａに螺合することにより、キャップ本体１０が容器２の口部３に装着可能とされている。
また、外筒２０と内筒２２との間にはプレート２３が設けられており、このプレート２３によって外筒２０及び内筒２２が一体的に連結されて剛性が高まり、歪み等の不正変形が生じ難い構造とされている。なお、プレート２３は、周方向に間隔を開けて複数形成されている。 The inner cylinder 22 is formed in an annular shape around the central axis O, and an internal thread portion 22a is formed on the inner peripheral surface. The cap main body 10 can be attached to the mouth portion 3 of the container 2 by screwing the female screw portion 22 a with the male screw portion 3 a formed in the mouth portion 3.
In addition, a plate 23 is provided between the outer cylinder 20 and the inner cylinder 22, and the outer cylinder 20 and the inner cylinder 22 are integrally connected by the plate 23 to increase rigidity, so that unauthorized deformation such as distortion is prevented. The structure is unlikely to occur. A plurality of plates 23 are formed at intervals in the circumferential direction.

頂壁部２１の中央部には、内容物Ｗを注出させる注出口２４が形成されている。本実施形態の注出口２４は、上面視円形状に形成されている。この際、注出口２４には、容器２の口部３側に段差部２４ａが形成されており、後述する閉塞カバー１１の挿入筒４３の爪部４３ａが嵌り込んで係合されるようになっている。 A spout 24 for pouring the contents W is formed at the center of the top wall 21. The spout 24 of this embodiment is formed in a circular shape when viewed from above. At this time, the spout 24 is formed with a stepped portion 24a on the mouth 3 side of the container 2, and a claw portion 43a of the insertion tube 43 of the closing cover 11 described later is fitted and engaged. ing.

摺切部材１２は、頂壁部２１の上面に載置されており、摺切刃３０を有している。具体的に説明すると、この摺切部材１２は、図３に示すように、他方の湾曲壁２０ｄから一方の湾曲壁２０ｃに向かって主に延在し、頂壁部２１の上面に載置された回転プレート３１を備えている。
この回転プレート３１の一端部には、図３及び図４に示すように、容器２側に向かって突出した回転軸部３２が一体的に形成されている。なお、図４は、図３に示す断面矢視Ａ−Ａ図である。
回転軸部３２は、頂壁部２１の他方の湾曲壁２０ｄ側に形成された貫通孔２１ａ内に嵌り込んでおり、回転軸部３２を貫く軸線Ｌ回りに回転可能に固定されている。つまり、回転プレート３１は、この回転軸部３２を介して頂壁部２１に回転自在に連結された状態で頂壁部２１の上面に載置されている。 The sliding member 12 is placed on the upper surface of the top wall portion 21 and has a sliding blade 30. Specifically, as shown in FIG. 3, the sliding member 12 mainly extends from the other curved wall 20 d toward the one curved wall 20 c and is placed on the upper surface of the top wall portion 21. A rotating plate 31 is provided.
As shown in FIGS. 3 and 4, a rotating shaft portion 32 protruding toward the container 2 side is integrally formed at one end portion of the rotating plate 31. 4 is a cross-sectional arrow view AA shown in FIG.
The rotation shaft portion 32 is fitted in a through hole 21 a formed on the other curved wall 20 d side of the top wall portion 21, and is fixed so as to be rotatable around an axis L passing through the rotation shaft portion 32. That is, the rotary plate 31 is placed on the top surface of the top wall portion 21 in a state of being rotatably connected to the top wall portion 21 via the rotary shaft portion 32.

また、回転プレート３１の他端部には、図３及び図５に示すように、摺切部材１２を軸線Ｌ回りに回転移動させるための操作板（操作部）３３が形成されている。なお、図５は、図３に示す矢印Ｂ方向から見た注出キャップ１の側面図である。
この操作板３３は、回転プレート３１の他端部から容器２側に向けて略９０度折曲されるように連設された部材であり、一方の湾曲壁２０ｃの外側に配設されるようになっている。この際、操作板３３の内周面は、一方の湾曲壁２０ｃの外周面に摺接した状態となっている。また、操作板３３の外周面には、操作時に指等を引っ掛け易くするための凹凸部３３ａが形成されている。 Further, as shown in FIGS. 3 and 5, an operation plate (operation unit) 33 for rotating the sliding member 12 around the axis L is formed at the other end of the rotation plate 31. FIG. 5 is a side view of the dispensing cap 1 as seen from the direction of the arrow B shown in FIG.
The operation plate 33 is a member that is continuously provided so as to be bent approximately 90 degrees from the other end of the rotating plate 31 toward the container 2, and is arranged outside the one curved wall 20 c. It has become. At this time, the inner peripheral surface of the operation plate 33 is in sliding contact with the outer peripheral surface of one curved wall 20c. In addition, an uneven portion 33a is formed on the outer peripheral surface of the operation plate 33 so that a finger or the like can be easily caught during operation.

摺切刃３０は、図２及び図３に示すように、注出口２４側に向いた回転プレート３１の側部の一部に形成されている。この摺切刃３０は、注出口２４から注出された内容物Ｗを頂壁部２１の上面に沿いながら摺り切るための刃であり、本実施形態では平面視した際に注出口２４の周縁形状に倣った円弧状に先端縁（刃先）が形成されている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the sliding blade 30 is formed on a part of the side portion of the rotating plate 31 facing the spout 24. The cutting blade 30 is a blade for cutting the content W poured out from the spout 24 along the top surface of the top wall portion 21, and in this embodiment, the peripheral edge of the spout 24 when viewed in plan view. A tip edge (blade edge) is formed in an arc shape following the shape.

このように構成された摺切部材１２は、注出口２４を開放させ且つ摺切刃３０が注出口２４にその径方向の外側から臨む位置に配設される第１ポジションＰ１（図２及び図３参照）と、摺切刃３０が注出口２４を通過して該注出口２４を超えた位置に配設される第２ポジションＰ２（図６参照）と、の間で往復移動するように、軸線Ｌ回りに回転するように設計されている。 The sliding member 12 configured in this way is configured to open the spout 24 and the first position P1 disposed at a position where the sliding blade 30 faces the spout 24 from the outside in the radial direction (FIGS. 2 and 2). 3) and the second cutting edge 30 so as to reciprocate between the second position P2 (see FIG. 6) disposed through the spout 24 and beyond the spout 24, Designed to rotate about axis L.

ところで、本実施形態の外筒２０には、図３及び図５に示すように、外方に突出する突起部２５ａ、２５ｂが一方の湾曲壁２０ｃの両側に形成されている。これら突起部２５ａ、２５ｂは、頂壁部２１側から容器２の底部側に向かって直線状に形成された突起であり、摺切部材１２を第１ポジションＰ１及び第２ポジションＰ２にそれぞれ位置決めさせる位置決め部として機能する。
即ち、図３に示すように、操作板３３を介して摺切部材１２を一方の平坦壁２０ａ側（紙面に対して下側）に回転移動させると、操作板３３が突起部２５ａに接触して、それ以上の移動が規制されるようになっている。これにより、摺切部材１２が第１ポジションＰ１に位置決めされる。この際、摺切刃３０は、注出口２４の一部をその径方向の外側から囲むように配設されるようになっている。
一方、図６に示すように、操作板３３を介して摺切部材１２を他方の平坦壁２０ｂ側（紙面に対して右側）に回転移動させると、操作板３３が突起部２５ｂに接触して、それ以上の移動が規制されるようになっている。これにより、摺切部材１２が第２ポジションＰ２に位置決めされるようになっている。 By the way, as shown in FIG.3 and FIG.5, the outer cylinder 20 of this embodiment is formed with projecting portions 25a and 25b projecting outward on both sides of one curved wall 20c. These protrusions 25a and 25b are protrusions formed linearly from the top wall 21 side toward the bottom of the container 2, and position the slide-off member 12 at the first position P1 and the second position P2, respectively. Functions as a positioning unit.
That is, as shown in FIG. 3, when the sliding member 12 is rotated and moved to the one flat wall 20a side (downward with respect to the paper surface) via the operation plate 33, the operation plate 33 comes into contact with the protruding portion 25a. Therefore, further movement is restricted. Thereby, the sliding member 12 is positioned at the first position P1. At this time, the sliding blade 30 is arranged so as to surround a part of the spout 24 from the outside in the radial direction.
On the other hand, as shown in FIG. 6, when the sliding member 12 is rotated and moved to the other flat wall 20b side (right side with respect to the paper surface) via the operation plate 33, the operation plate 33 comes into contact with the projection 25b. Further movement is restricted. Thereby, the sliding member 12 is positioned at the second position P2.

また、本実施形態の回転プレート３１には、図３及び図６に示すように、摺切部材１２が第２ポジションＰ２にセットされた際に注出口２４を覆う閉塞部３５が、摺切刃３０が形成されている側部とは反対側の側部に外方に円弧状に膨らむように形成されている。これにより、摺切部材１２が第２ポジションＰ２にセットされた際に、注出口２４を閉塞部３５で覆うことができ、余分な内容物Ｗが容器２側から注出されてしまうことを防止できるようになっている。 Further, as shown in FIGS. 3 and 6, the rotary plate 31 of the present embodiment has a closing portion 35 that covers the spout 24 when the sliding member 12 is set at the second position P <b> 2. It is formed on the side opposite to the side where 30 is formed so as to bulge outward in an arc. Thereby, when the slide-off member 12 is set at the second position P2, the spout 24 can be covered with the closing portion 35, and the excess content W is prevented from being poured out from the container 2 side. It can be done.

また、本実施形態の注出キャップ１は、図１から図３に示すように、摺切部材１２が第１ポジションＰ１にセットされている際に、キャップ本体１０に装着されて注出口２４を塞ぐ閉塞カバー１１を備えている。
この閉塞カバー１１は、外筒２０の上部に重なる周壁４１と、周壁４１の上端部に連設されたカバープレート４２と、周壁４１の径方向内方に配設され、カバープレート４２の下面に連設された挿入筒４３と、を備えており、ヒンジ部４４を介してキャップ本体１０に開閉自在に連結されている。
ヒンジ部４４は、キャップ本体１０の平坦壁２０ｂの上端部に設けられている。そのため、摺切部材１２の操作板３３の操作に悪影響を与えない位置に閉塞カバー１１を開けることができるようになっている。 Further, as shown in FIGS. 1 to 3, the dispensing cap 1 of the present embodiment is attached to the cap body 10 when the slide-off member 12 is set at the first position P <b> 1, and the dispensing port 24 is formed. A closing cover 11 for closing is provided.
The closing cover 11 is disposed on the lower surface of the cover plate 42, the peripheral wall 41 overlapping the upper portion of the outer cylinder 20, the cover plate 42 connected to the upper end of the peripheral wall 41, and the radially inner side of the peripheral wall 41. And an insertion cylinder 43 provided continuously, and is connected to the cap body 10 via a hinge portion 44 so as to be freely opened and closed.
The hinge portion 44 is provided at the upper end portion of the flat wall 20 b of the cap body 10. Therefore, the closing cover 11 can be opened at a position that does not adversely affect the operation of the operation plate 33 of the sliding member 12.

周壁４１は、キャップ本体１０の外筒２０と略同一の形状に形成されている。周壁４１のうち、外筒２０の一方の湾曲壁２０ｃに対向する部分には、周方向に切り欠かれた切欠部４１ａが形成されており、閉塞カバー１１を閉めた際に摺切部材１２に干渉しないようになっている。また、挿入筒４３を挟んでヒンジ部４４に対向する側には、径方向外方に突出した鍔部４５が形成されている。これにより、指を引っ掛け易くすることができ、鍔部４５を介して閉塞カバー１１を容易に開閉操作可能とされている。 The peripheral wall 41 is formed in substantially the same shape as the outer cylinder 20 of the cap body 10. A part of the peripheral wall 41 facing the one curved wall 20c of the outer cylinder 20 is formed with a notch 41a that is notched in the circumferential direction, and is formed on the sliding member 12 when the closing cover 11 is closed. It is designed not to interfere. In addition, a flange portion 45 protruding outward in the radial direction is formed on the side facing the hinge portion 44 with the insertion tube 43 interposed therebetween. Thereby, it is possible to easily hook a finger, and the closing cover 11 can be easily opened and closed via the flange 45.

挿入筒４３は、注出口２４内に挿入可能なサイズに形成されており、閉塞カバー１１を閉めた際に注出口２４に挿入されるようになっている。この際、挿入筒４３はカバープレート４２によって開口が閉塞されているので、結果的に注出口２４は閉塞カバー１１によって塞がれるようになっている。
また、注出口２４に挿入される側の挿入筒４３の開口端には、径方向外方に向かって突設した爪部４３ａが環状に形成されている。但し、この爪部４３ａは、環状に限定されるものではなく、周方向に間隔を開けて複数形成されていても構わない。そして、この爪部４３ａが注出口２４に形成された段差部２４ａに嵌り込んで係合することで、閉塞カバー１１は閉状態を維持できるように設計されている。
なお、上記の閉状態においては、挿入筒４３が第１ポジションＰ１に位置する摺切部材１２の回転を規制する規制部材として機能する。 The insertion cylinder 43 is formed in a size that can be inserted into the spout 24 and is inserted into the spout 24 when the closing cover 11 is closed. At this time, since the opening of the insertion cylinder 43 is closed by the cover plate 42, as a result, the spout 24 is closed by the closing cover 11.
In addition, a claw portion 43a projecting radially outward is formed in an annular shape at the opening end of the insertion tube 43 on the side inserted into the spout 24. However, the claw portion 43a is not limited to an annular shape, and a plurality of claw portions 43a may be formed at intervals in the circumferential direction. And this claw part 43a is designed so that the closing cover 11 can maintain a closed state by fitting and engaging with the level | step-difference part 24a formed in the spout 24. FIG.
In the above closed state, the insertion cylinder 43 functions as a regulating member that regulates the rotation of the slide-off member 12 located at the first position P1.

次に、このように構成された注出キャップ１が装着された容器２から、内容物Ｗを注出する場合について説明する。なお、初期設定として、図１に示すように、摺切部材１２が第１ポジションＰ１にセットされているうえ、閉塞カバー１１によって注出口２４が塞がれている状態とする。 Next, the case where the contents W are poured out from the container 2 equipped with the pouring cap 1 configured as described above will be described. As an initial setting, as shown in FIG. 1, the sliding member 12 is set at the first position P <b> 1, and the spout 24 is closed by the closing cover 11.

はじめに、鍔部４５を利用して閉塞カバー１１を跳ね上げる。すると、挿入筒４３の爪部４３ａが段差部２４ａから離脱して係合が解かれ、閉塞カバー１１はヒンジ部４４を中心に回転して開状態となる。この際、閉塞カバー１１は、以降の摺切部材１２の操作に何ら悪影響を与えない方向に開く。そして、閉塞カバー１１を開けたことによって、注出口２４を開放することができる。 First, the closure cover 11 is flipped up using the flange 45. Then, the claw portion 43a of the insertion cylinder 43 is disengaged from the stepped portion 24a to be disengaged, and the closing cover 11 is rotated around the hinge portion 44 to be in an open state. At this time, the closing cover 11 opens in a direction that does not adversely affect the subsequent operation of the slide-off member 12. The spout 24 can be opened by opening the closing cover 11.

次に、口部３が下向きになるように容器２を逆さ或いは下向きに傾けた後、容器２を握る等して容器２内に圧力を加える。これにより、容器２内に充填されている内容物Ｗを注出口２４から注出させることができる。
ところで、所望する量だけ内容物Ｗを注出した後は、この内容物Ｗを途中で途切れさせる必要がある。この場合について、以下に説明する。 Next, after the container 2 is turned upside down or tilted downward so that the mouth 3 faces downward, pressure is applied to the container 2 by grasping the container 2 or the like. Thereby, the contents W filled in the container 2 can be poured out from the spout 24.
By the way, after the content W is poured out in a desired amount, the content W needs to be interrupted on the way. This case will be described below.

この場合には、図６に示すように、第１ポジションＰ１にセットされている摺切部材１２の操作板３３を湾曲壁２０ｃの外周面に沿って突起部２５ｂ側に移動させて、摺切部材１２を軸線Ｌ回りに回転させる。そして、操作板３３を突起部２５ｂに接触させることで、摺切部材１２を第２ポジションＰ２にセットする。すると、この回転移動の間に、摺切刃３０が頂壁部２１の上面に沿いながら注出口２４を横切り、そのまま注出口２４を超えて移動する。
そのため、図７に示すように、注出口２４から注出されている内容物Ｗを摺り切って、途切れさせることができる。特に、注出口２４が形成されている頂壁部２１の上面に沿わせながら摺り切ることができるので、注出口２４の出口で良好に内容物Ｗを途切れさせることができる。 In this case, as shown in FIG. 6, the operating plate 33 of the sliding member 12 set at the first position P1 is moved to the protruding portion 25b side along the outer peripheral surface of the curved wall 20c, so The member 12 is rotated around the axis L. Then, the scraping member 12 is set to the second position P2 by bringing the operation plate 33 into contact with the protrusion 25b. Then, during this rotational movement, the sliding blade 30 crosses the spout 24 along the upper surface of the top wall portion 21 and moves directly beyond the spout 24.
Therefore, as shown in FIG. 7, the content W poured out from the spout 24 can be scraped off and cut off. In particular, the content W can be satisfactorily interrupted at the outlet of the spout 24 because it can be scraped off along the top surface of the top wall portion 21 where the spout 24 is formed.

従って、注出口２４周辺に内容物Ｗが付着してしまうような可能性が低く、衛生的に非常に好ましい。また、従来のように付着した内容物Ｗが乾燥して飛び散ったり、新たに注出した内容物Ｗに付着したりする可能性も低い。
更に、本実施形態では、摺切部材１２が内容物Ｗを摺り切りながら第２ポジションＰ２にセットされると、閉塞部３５によって注出口２４を塞ぐことができる。これにより、途切れさせた内容物Ｗが注出口２４から注出されてしまうことを防ぐことができる。そのため、注出口２４から内容物Ｗが飛び出た状態になり難い。この点においても、注出口２４周辺に内容物Ｗが付着してしまう可能性を低減することができる。 Therefore, the possibility that the contents W adhere to the vicinity of the spout 24 is low, and it is very preferable in terms of hygiene. In addition, it is unlikely that the attached contents W are dried and scattered as in the conventional case, or attached to the newly extracted contents W.
Furthermore, in this embodiment, when the scraping member 12 is set to the second position P2 while scraping the contents W, the spout 24 can be blocked by the closing portion 35. Thereby, it can prevent that the interrupted content W will be poured out from the spout 24. FIG. Therefore, it is difficult for the contents W to jump out from the spout 24. Also in this point, the possibility that the contents W adhere to the vicinity of the spout 24 can be reduced.

上述したように、本実施形態の注出キャップ１によれば、注出される内容物Ｗを注出口２４の出口で良好に途切れさせることができ、内容物Ｗを付着し難くすることができるうえ、衛生的に優れた環境で内容物Ｗを注出させることができる。 As described above, according to the pouring cap 1 of the present embodiment, the content W to be poured can be satisfactorily interrupted at the outlet of the spout 24 and the content W can be made difficult to adhere. The contents W can be poured out in a hygienic and excellent environment.

ところで、内容物Ｗを途切れさせた後は、操作板３３を先ほどとは逆方向である突起部２５ａに向けて移動させる。すると、摺切部材１２は、軸線Ｌ回りに逆回転する。そして、図３に示すように操作板３３を突起部２５ａに接触させることで、摺切部材１２を第１ポジションＰ１にセットすることができる。これにより、注出口２４を開放させることができ、次の注出に備えることができる。 By the way, after the contents W are interrupted, the operation plate 33 is moved toward the protruding portion 25a which is the opposite direction to the previous one. Then, the sliding member 12 rotates in the reverse direction around the axis L. Then, as shown in FIG. 3, the sliding member 12 can be set at the first position P1 by bringing the operation plate 33 into contact with the protruding portion 25a. Thereby, the spout 24 can be opened and can be prepared for the next pouring.

そして、容器２を保管する場合には、図１に示すようにヒンジ部４４を中心に閉塞カバー１１を回転させて、キャップ本体１０に被せる。すると、挿入筒４３が注出口２４に入り込み、爪部４３ａが段差部２４ａに嵌り込んで係合する。これにより、閉塞カバー１１を確実に閉めることができ、次に開けるまで不意に開いてしまう恐れが少ない。
また、注出口２４に挿入筒４３が入り込むことで、注出口２４を塞ぐことができ、未使用時における内容物Ｗの乾燥や異物等の混入を防ぐことができる。 When the container 2 is stored, the closure cover 11 is rotated around the hinge portion 44 as shown in FIG. Then, the insertion cylinder 43 enters the spout 24, and the claw portion 43a is fitted into and engaged with the step portion 24a. Thereby, the obstruction | occlusion cover 11 can be closed reliably and there is little possibility that it will open unexpectedly until it opens next.
Further, the insertion tube 43 enters the spout 24, so that the spout 24 can be closed, and the content W can be prevented from being dried and mixed with foreign matters when not in use.

更に、本実施形態の注出キャップ１によれば、以下の作用効果を奏することもできる。
即ち、外筒２０の径方向外方に配設されている操作板３３を利用して摺切部材１２を回転操作できるので、操作性を向上することができ、使い勝手に優れている。しかも、外筒２０の湾曲壁２０ｃの外周面に摺接させながら操作板３３を操作できるので、がたつき等が生じ難く、操作板３３を滑らかに動かすことができる。更に、操作板３３の外周面には、凹凸部３３ａが形成されているので、操作時に指等が滑り難い。よって、この点においても操作板３３を操作し易い。 Furthermore, according to the extraction cap 1 of the present embodiment, the following operational effects can be achieved.
That is, since the sliding member 12 can be rotated using the operation plate 33 disposed radially outward of the outer cylinder 20, the operability can be improved and the usability is excellent. In addition, since the operation plate 33 can be operated while being in sliding contact with the outer peripheral surface of the curved wall 20c of the outer cylinder 20, the operation plate 33 can be smoothly moved with little play or the like. Furthermore, since the uneven part 33a is formed in the outer peripheral surface of the operation board 33, a finger | toe etc. are hard to slip at the time of operation. Therefore, it is easy to operate the operation plate 33 also in this respect.

また、操作板３３を突起部２５ａ、２５ｂにそれぞれ接触させることで、摺切部材１２を第１ポジションＰ１及び第２ポジションＰ２にそれぞれ確実に位置決めすることができる。従って、内容物Ｗの注出及び内容物Ｗの摺り切りを共に確実に行うことができ、作動の信頼性を高めることができる。また、操作板３３が突起部２５ａ、２５ｂに接触したか否かで、摺切部材１２が第１ポジションＰ１及び第２ポジションＰ２にそれぞれセットされたことが一目で明確に判断できるので、この点においても操作性が高まり、使い勝手がさらに向上する。 Further, by bringing the operation plate 33 into contact with the projecting portions 25a and 25b, the sliding member 12 can be reliably positioned at the first position P1 and the second position P2, respectively. Therefore, both the pouring of the contents W and the scraping of the contents W can be performed reliably, and the operation reliability can be improved. Further, it can be clearly determined at a glance that the sliding member 12 is set at the first position P1 and the second position P2 depending on whether or not the operation plate 33 is in contact with the protrusions 25a and 25b. In this case, the operability is improved and the usability is further improved.

また、摺切部材１２が第１ポジションＰ１にセットされている際に、摺切刃３０の刃先が注出口２４の一部をその径方向の外側から囲むように配設されている。これにより、注出口２４の近傍に摺切刃３０の刃先を待機させることができる。従って、より短時間で素早く内容物Ｗを摺り切って途切れさせることができ、内容物Ｗが過度に注出され難い。 Further, when the scraping member 12 is set at the first position P1, the cutting edge of the scraping blade 30 is disposed so as to surround a part of the spout 24 from the outside in the radial direction. Thereby, the cutting edge of the sliding blade 30 can be made to stand by in the vicinity of the spout 24. Therefore, the content W can be quickly scraped and cut off in a shorter time, and the content W is not easily poured out excessively.

なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。 The technical scope of the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

例えば、上記実施形態では、摺切部材１２を第１ポジションＰ１及び第２ポジションＰ２にセットする際に、操作板３３を介して手動で摺切部材１２を回転操作させる構成としたが、摺切部材１２を自動的に第２ポジションＰ２から第１ポジションＰ１に復帰させるように構成しても構わない。
この場合には、例えば図８及び図９に示すように、摺切部材１２が第２ポジションＰ２にセットされた際に、摺切部材１２を付勢して第１ポジションＰ１に復帰させる弾性爪（付勢部材）５０を設ければ良い。 For example, in the above embodiment, when the slide member 12 is set at the first position P1 and the second position P2, the slide member 12 is manually rotated via the operation plate 33. The member 12 may be configured to automatically return from the second position P2 to the first position P1.
In this case, for example, as shown in FIGS. 8 and 9, when the slide member 12 is set to the second position P2, the elastic claw that urges the slide member 12 to return to the first position P1. (Biasing member) 50 may be provided.

この弾性爪５０は、回転プレート３１に一体的に形成された部材であり、基端側から先端側に向かって略細長い三角状に形成され、回転軸部３２が設けられた回転プレート３１の一端部に基端側が連設されている。そして、この弾性爪５０は、摺切部材１２が第１ポジションＰ１にセットされている際に、平坦壁２０ｂ側の頂壁部２１上に設けられたストッパ壁５１に先端が接触し、若干湾曲した状態となっている。そして、摺切部材１２を第２ポジションＰ２にセットすると、弾性爪５０は、より湾曲して元の状態に戻ろうとする弾性力が高まる。従って、この弾性力を利用して摺切部材１２を付勢することができ、摺切部材１２を第１ポジションＰ１に復帰させることが可能とされている。従って、摺切部材１２は、第２ポジションＰ２から自動的且つ速やかに第１ポジションＰ１に復帰するようになっている。 This elastic claw 50 is a member formed integrally with the rotating plate 31, is formed in a substantially elongated triangular shape from the proximal end side to the distal end side, and is one end of the rotating plate 31 provided with the rotating shaft portion 32. The base end side is connected to the part. The elastic claw 50 is slightly curved because its tip contacts the stopper wall 51 provided on the top wall portion 21 on the flat wall 20b side when the sliding member 12 is set at the first position P1. It has become a state. And if the slide-off member 12 is set to the 2nd position P2, the elastic claw 50 will bend more and the elastic force which tries to return to an original state will increase. Therefore, the sliding member 12 can be urged by using this elastic force, and the sliding member 12 can be returned to the first position P1. Accordingly, the slide-off member 12 is automatically and promptly returned from the second position P2 to the first position P1.

このように、弾性爪５０を設けることで、摺切部材１２を第２ポジションＰ２から第１ポジションＰ１に回転移動させる手間を省略することができる。従って、更に使い易くなり、利便性を向上することができる。
なお、付勢部材は、上述した弾性爪５０に限定されるものではなく、コイルバネや板バネ等を利用しても構わない。 Thus, by providing the elastic claw 50, it is possible to omit the trouble of rotating the sliding member 12 from the second position P2 to the first position P1. Therefore, it becomes easier to use and the convenience can be improved.
The urging member is not limited to the elastic claw 50 described above, and a coil spring, a leaf spring, or the like may be used.

また、上記実施形態では、注出口２４の形状に倣って摺切刃３０を上面視円弧状に形成したが、この場合に限られず、上面視Ｖ字状や単に真っ直ぐな摺切刃３０として構わない。これらの場合であっても、同様の作用効果を奏することができる。但し、上記実施形態のように、注出口２４の周縁形状に倣って摺切刃３０を形成することで、注出口２４の近傍に刃先を待機させることが可能であるので、より好ましい。
更に、摺切刃３０の刃面に微細な凹凸部を形成し、刃面と内容物Ｗとの接触面積を減少させる設計としても構わない。こうすることで、内容物Ｗを摺り切った際に、内容物Ｗが摺切刃３０からスムーズに離間し易くなり、摺切刃３０に付着し難くなる。従って、より衛生的な環境で内容物Ｗを注出させることができる。 Moreover, in the said embodiment, although the sliding blade 30 was formed in the top view circular arc shape according to the shape of the spout 24, it is not restricted to this case, You may use it as the V shape in a top view, or just the straight cutting blade 30. Absent. Even in these cases, the same effects can be obtained. However, it is more preferable because the cutting edge 30 can be made to wait in the vicinity of the spout 24 by forming the sliding blade 30 following the peripheral shape of the spout 24 as in the above embodiment.
Furthermore, a fine uneven portion may be formed on the blade surface of the sliding blade 30 to reduce the contact area between the blade surface and the contents W. By doing so, when the contents W are scraped off, the contents W are easily separated smoothly from the scraping blade 30, and are difficult to adhere to the scraping blade 30. Therefore, the contents W can be poured out in a more hygienic environment.

また、上記実施形態では、注出口２４を上面視円形状に形成したが、上面視星状や楕円状や多角形状に形成しても構わない。この場合には、注出口２４の形状に合わせて挿入筒４３の形状を適宜変更すれば良い。
また、キャップ本体１０を上面視した際に、２つの平坦壁２０ａ、２０ｂと２つの湾曲壁２０ｃ、２０ｄとが交互に周方向に連設されるように外筒２０を形成したが、この形状に限定されるものではない。例えば、上面視した際に、円形状、楕円形状や多角形状等となるように外筒を形成して構わない。この場合には、外筒の形状に合わせて閉塞カバー１１の周壁４１の形状を適宜変更すれば良い。但し、外筒の形状を決定する際、摺切部材１２を回転操作する際の操作板３３の案内面（ガイド面）として外筒の外周面の一部が機能することを考慮すると、少なくとも案内面が曲面となるように形状を決定することが好ましい。 Moreover, in the said embodiment, although the spout 24 was formed in top view circular shape, you may form in top view star shape, elliptical shape, or polygonal shape. In this case, what is necessary is just to change the shape of the insertion cylinder 43 suitably according to the shape of the spout 24.
In addition, when the cap body 10 is viewed from the top, the outer cylinder 20 is formed so that the two flat walls 20a and 20b and the two curved walls 20c and 20d are alternately connected in the circumferential direction. It is not limited to. For example, the outer cylinder may be formed so as to have a circular shape, an elliptical shape, a polygonal shape, or the like when viewed from above. In this case, what is necessary is just to change suitably the shape of the surrounding wall 41 of the obstruction | occlusion cover 11 according to the shape of an outer cylinder. However, when determining the shape of the outer cylinder, considering that a part of the outer peripheral surface of the outer cylinder functions as a guide surface (guide surface) of the operation plate 33 when the sliding member 12 is rotated, at least guidance The shape is preferably determined so that the surface is a curved surface.

また、上記実施形態では、突起部２５ａ、２５ｂを利用して、摺切部材１２を第１ポジションＰ１及び第２ポジションＰ２にそれぞれ位置決めさせる構成としたが、さらに両ポジションＰ１、Ｐ２に位置決めされた摺切部材１２がそのポジションから容易に動かないように回転移動を規制する対策を施しても構わない。 Moreover, in the said embodiment, it was set as the structure which positions the slide-off member 12 in the 1st position P1 and the 2nd position P2 using the protrusion parts 25a and 25b, respectively, but it was further positioned in both the positions P1 and P2. A measure may be taken to restrict the rotational movement so that the sliding member 12 does not easily move from that position.

例えば、摺切部材１２が第１ポジションＰ１に位置決めされている際に、摺切刃３０が形成されている側の回転プレート３０の端部に接触する凸部を頂壁部２１の上面に形成する。こうすることで、凸部が抵抗となるので、第２ポジションＰ２に向かう方向に摺切部材１２が回転移動してしまうことを規制することができ、第１ポジションＰ１に摺切部材１２を留まらせておくことが可能になる。なお、摺切部材１２を第１ポジションＰ１から第２ポジションＰ２にセットする場合、或いは、第２ポジションＰ２から第１ポジションＰ１にセットする場合には、凸部の抵抗に抗する力で操作板３３を操作すれば良い。これにより、凸部を乗り越えるようにして摺切部材１２を回転移動させることができる。
更に、摺切部材１２を第２ポジションＰ２に留まらせる場合には、上記凸部を頂壁部２１に追加して形成すれば良い。具体的には、摺切部材１２が第２ポジションＰ２に位置決めされている際に、閉塞部３５が形成されている側の回転プレート３０の端部に接触するように頂壁部２１の上面に形成すれば良い。こうすることで、凸部が抵抗となるので、第１ポジションＰ１に向かう方向に摺切部材１２が回転移動してしまうことを規制することができ、第２ポジションＰ２に摺切部材１２を留まらせておくことが可能になる。 For example, when the slide-off member 12 is positioned at the first position P1, a convex portion that contacts the end of the rotary plate 30 on the side where the slide-off blade 30 is formed is formed on the upper surface of the top wall portion 21. To do. By doing so, since the convex portion becomes a resistance, it is possible to restrict the sliding member 12 from rotationally moving in the direction toward the second position P2, and the sliding member 12 remains at the first position P1. It will be possible to keep it. When the slide-off member 12 is set from the first position P1 to the second position P2, or when it is set from the second position P2 to the first position P1, the operation plate is operated with a force that resists the resistance of the convex portion. 33 may be operated. Thereby, the sliding member 12 can be rotationally moved so as to get over the convex portion.
Further, when the sliding member 12 remains at the second position P <b> 2, the convex portion may be formed by adding to the top wall portion 21. Specifically, when the sliding member 12 is positioned at the second position P2, the upper surface of the top wall portion 21 is brought into contact with the end portion of the rotating plate 30 on the side where the closing portion 35 is formed. What is necessary is just to form. By doing so, since the convex portion becomes a resistance, it is possible to restrict the sliding member 12 from rotating in the direction toward the first position P1, and the sliding member 12 remains at the second position P2. It will be possible to keep it.

このように、頂壁部２１に形成した凸部を利用することで、第１ポジションＰ１及び第２ポジションＰ２に位置決めされた摺切部材１２がそのポジションから容易に動かないように回転移動を規制するようにしても構わない。
特に、上記実施形態では、第１ポジションＰ１に位置する摺切部材１２の回転を規制する規制部材の役割を挿入筒４３に持たせたが、凸部を利用して摺切部材１２を第１ポジションＰ１に留まらせることで、上記役割から挿入筒４３を解放することができる。そのため、摺切刃３０と挿入筒４３とを常時接触させる必要がなくなり、両者の間に若干の隙間を開けることができる。これにより、摺切刃３０の刃先の切れ味低下を抑制することができる。 As described above, by using the convex portion formed on the top wall portion 21, the rotational movement is restricted so that the sliding member 12 positioned at the first position P1 and the second position P2 does not easily move from the position. You may make it.
In particular, in the above-described embodiment, the insertion tube 43 has a role of a regulating member that regulates the rotation of the sliding member 12 positioned at the first position P1, but the sliding member 12 is used as the first member by using a convex portion. The insertion cylinder 43 can be released from the above role by staying at the position P1. This eliminates the need for the sliding cutting blade 30 and the insertion cylinder 43 to always be in contact with each other, so that a slight gap can be opened between them. Thereby, the sharpness fall of the cutting edge of the sliding cutting edge 30 can be suppressed.

なお、凸部を利用する場合、その形成位置は頂壁部２１に限られるものではない。例えば、操作板３３の側部に接触するように、外筒２０の湾曲壁２０ｃに凸部を形成しても良い。この場合であっても、やはり凸部が抵抗となるので、第１ポジションＰ１に向かう方向或いは第２ポジションＰ２に向かう方向に摺切部材１２が回転移動してしまうことを規制することができ、第１ポジションＰ１或いは第２ポジションＰ２に摺切部材１２を留まらせておくことができる。 In addition, when using a convex part, the formation position is not restricted to the top wall part 21. FIG. For example, you may form a convex part in the curved wall 20c of the outer cylinder 20 so that the side part of the operation board 33 may be contacted. Even in this case, since the convex portion also becomes a resistance, it is possible to restrict the sliding member 12 from rotating in the direction toward the first position P1 or the direction toward the second position P2. The slide-off member 12 can be kept at the first position P1 or the second position P2.

更には、凸部ではなく、閉塞カバー１１の周壁４１に形成した切欠部４１ａを利用して摺切部材１２を第１ポジションＰ１に留まらせるように設計することも可能である。
この場合には、摺切部材１２が第１ポジションＰ１にセットされた状態で閉塞カバー１１を閉めた際に、回転プレート３１が嵌り込むように周壁４１の一部に切欠部４１ａを形成する。こうすることで、摺切部材１２に干渉することなく閉塞カバー１１を閉めることができるうえ、切欠部４１ａに回転プレート３１が嵌り込むので、第２ポジションＰ２に向かう方向に摺切部材１２が回転移動してしまうことを規制することができる。従って、第１ポジションＰ１に摺切部材１２を留まらせておくことが可能になる。 Furthermore, it is also possible to design the sliding member 12 to remain at the first position P1 by using a notch 41a formed on the peripheral wall 41 of the closing cover 11 instead of the convex portion.
In this case, when the closing cover 11 is closed with the sliding member 12 set to the first position P1, the notch 41a is formed in a part of the peripheral wall 41 so that the rotating plate 31 is fitted. By doing so, the closing cover 11 can be closed without interfering with the slide-off member 12, and the rotary plate 31 is fitted into the notch 41a, so that the slide-off member 12 rotates in the direction toward the second position P2. It is possible to regulate the movement. Accordingly, it is possible to keep the slide-off member 12 at the first position P1.

また、上記実施形態では、閉塞カバー１１をキャップ本体１０に連結し、ヒンジ部４４を中心に開閉自在な構成としたが、キャップ本体１０に対して着脱自在に構成しても構わない。但し、閉塞カバー１１をキャップ本体１０に連結することで、閉塞カバー１１の紛失を防止できるので、好ましい。 In the above embodiment, the closing cover 11 is connected to the cap body 10 and can be opened and closed around the hinge portion 44. However, the closing cover 11 may be configured to be detachable from the cap body 10. However, it is preferable to connect the closing cover 11 to the cap body 10 because loss of the closing cover 11 can be prevented.

Ｐ１…第１ポジション
Ｐ２…第２ポジション
Ｌ…軸線
Ｗ…内容物
１…注出キャップ
２…容器
３…口部
１０…キャップ本体
１１…閉塞カバー
１２…摺切部材
２１…頂壁部
２４…注出口
２５ａ、２５ｂ…突起部（位置決め部）
３０…摺切刃
３２…回転軸部
３３…操作板（操作部）
５０…弾性爪（付勢部材） P1 ... 1st position P2 ... 2nd position L ... Axis W ... Contents 1 ... Extraction cap 2 ... Container 3 ... Mouth part 10 ... Cap body 11 ... Closure cover 12 ... Slide-off member 21 ... Top wall part 24 ... Note Outlet 25a, 25b ... Projection (positioning part)
30 ... Sliding blade 32 ... Rotating shaft 33 ... Operation plate (operation unit)
50 ... Elastic nail (biasing member)

Claims

A pouring cap attached to the mouth of a container filled with contents,
A cap body that is attached to the mouth portion and formed in a crested cylindrical shape, and a spout is formed in the top wall portion;
A sliding member placed on the top wall and having a sliding blade;
A closing cover that is attached to the cap body and closes the spout ,
The sliding member is rotatably connected to the top wall portion via a rotating shaft portion, and is disposed at a position where the outlet is opened and the sliding blade faces the outlet from the outside in the radial direction. The rotary shaft portion so as to reciprocate between a first position provided and a second position in which the sliding blade passes through the spout and is disposed at a position beyond the spout. It can be rotated around the axis of
The closing cap covers the spout when the sliding member is set at the first position .

The dispensing cap according to claim 1,
The pouring cap is provided with an operation portion that is disposed radially outward of the cap body and rotates the sliding member.

In the extraction cap according to claim 1 or 2,
The leading edge of the sliding blade follows the peripheral shape of the spout,
The sliding member is arranged so that the sliding blade surrounds a part of the spout from the outside in the radial direction when set in the first position. Out cap.

In the extraction cap according to any one of claims 1 to 3,
A dispensing cap, comprising: a biasing member that biases the sliding member to return to the first position when the sliding member is set at the second position.

In the extraction cap according to any one of claims 1 to 4 ,
The cap body is formed with a positioning portion for positioning the sliding member at the first position and the second position, respectively.