JP5312867B2 - Electric winding device - Google Patents

Electric winding device Download PDF

Info

Publication number
JP5312867B2
JP5312867B2 JP2008196290A JP2008196290A JP5312867B2 JP 5312867 B2 JP5312867 B2 JP 5312867B2 JP 2008196290 A JP2008196290 A JP 2008196290A JP 2008196290 A JP2008196290 A JP 2008196290A JP 5312867 B2 JP5312867 B2 JP 5312867B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lowering
hoisting
winding
mode
push button
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2008196290A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2010030760A (en
Inventor
和弘 西川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kito Corp
Original Assignee
Kito Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kito Corp filed Critical Kito Corp
Priority to JP2008196290A priority Critical patent/JP5312867B2/en
Publication of JP2010030760A publication Critical patent/JP2010030760A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5312867B2 publication Critical patent/JP5312867B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Control Of Ac Motors In General (AREA)
  • Control And Safety Of Cranes (AREA)

Description

本発明は電動チェーンブロックや電動ホイスト等の電動巻上下装置に関し、特に巻上下げの上限下限の設定・解除、及び軽負荷高速運転の設定・解除の各種機能の設定・解除が操作部の操作で容易に、且つ安全に実施できる電動巻上下装置に関するものである。   The present invention relates to an electric hoisting and lifting device such as an electric chain block and an electric hoist, and in particular, setting and releasing upper and lower limits of hoisting and lowering and setting and releasing various functions for setting and releasing light load high speed operation are performed by operating the operation unit. It is related with the electric winding up-and-down apparatus which can be implemented easily and safely.

この種の電動巻上下装置においては、荷の巻上下げ位置に上限位置及び下限位置を設けないと、荷の巻上げ過ぎ、巻下げ過ぎにより荷が他の物体に衝突する等の危険があるため、予め巻上げの上限位置及び巻下げの下限位置を設定し、この上限位置及び下限位置を超えて荷の巻上げ及び巻下げができないようにしている。この上限及び下限位置の設定には、機械式に設定する方法と、電子式に設定する方法がある。機械式の設定方法としてはギヤリミットを用いるものがあり、また、電子式の設定方法としては、エンコーダ式ギヤリミットを用いるものがある。また、特許文献1に記載のマイクロプロセッサ制御ホイストでは、ペンダント制御ステーションのボタンスイッチの組み合わせで上限位置及び下限位置を設定するようにしたものもある。
特開昭61−23100号公報
In this type of electric hoisting / lowering device, if the upper limit position and the lower limit position are not provided at the hoisting / lowering position of the load, there is a risk of the load colliding with other objects due to overloading or lowering of the load. The upper limit position of the hoisting and the lower limit position of the lowering are set in advance, and the hoisting and lowering of the load cannot be performed beyond the upper limit position and the lower limit position. There are two methods for setting the upper and lower limit positions: a mechanical method and an electronic method. As a mechanical setting method, there is a method using a gear limit, and as an electronic setting method, there is a method using an encoder type gear limit. In addition, in the microprocessor control hoist described in Patent Document 1, there is a type in which the upper limit position and the lower limit position are set by a combination of button switches of the pendant control station.
Japanese Patent Laid-Open No. 61-23100

上記従来の上限及び下限位置を設定する方法では、誤動作が発生する可能性があり危険である。また、設定及び解除するためには巻上下装置本体の位置にまで登って設定作業を行なう必要があり、作業が困難であると同時に危険が伴うという問題もある。また、特許文献1に記載の技術も、設定の後に動いてミスとなったり、人手で設定するので危険な作業になるという問題があった。   In the conventional method of setting the upper limit and lower limit positions, there is a possibility that malfunction may occur, which is dangerous. Further, in order to set and cancel, it is necessary to perform the setting work by climbing to the position of the hoisting / lowering apparatus main body, and there is a problem that the work is difficult and at the same time dangerous. In addition, the technique described in Patent Document 1 also has a problem that it moves after setting and becomes a mistake, or it is a dangerous operation because it is set manually.

本発明は上述の点に鑑みてなされたもので、上下限位置設定及び軽負荷高速設定が手元の操作部の押ボタンスイッチの操作で簡単、且つ安全に設定できる電動巻上下装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above points, and provides an electric hoisting / lowering device in which upper and lower limit position setting and light load high speed setting can be easily and safely set by operating a push button switch of an operation unit at hand. With the goal.

上記課題を解決するため本発明は、非常停止用スイッチ及び押釦スイッチを備えた操作部、インバータ、該インバータに内蔵された又は独立したマイクロコンピュータを備えた制御部、及び巻上下用電動機を備え、操作部の押釦スイッチの操作により制御部を介してインバータを制御し、巻上下用電動機の起動運転制御を行い、制御部への電源を供給し続け該制御部の制御機能を生かしながら、非常停止用スイッチのON又はOFF操作によりインバータから巻上下用電動機への駆動電力を遮断する安全機能を備えた電動巻上下装置であって、非常停止用スイッチのON又はOFF操作により巻上下用電動機を起動運転制御にする運転制御モードにすると共に、OFF又はON操作により制御部の各種機能を設定する機能設定モードとするモード設定手段を備え、モード設定手段を機能設定モードとし、操作部の押釦スイッチの操作により各種機能を設定することを特徴とする。   In order to solve the above problems, the present invention includes an operation unit including an emergency stop switch and a push button switch, an inverter, a control unit including a microcomputer built in the inverter or independent of the inverter, and a winding up / down motor. Control the inverter via the control unit by operating the pushbutton switch on the operation unit, control the start-up operation of the hoisting and lowering motor, and continue to supply power to the control unit while making use of the control function of the control unit, emergency stop This is an electric hoisting and lifting device with a safety function that cuts off the drive power from the inverter to the hoisting and lowering motor by turning on or off the operation switch, and the hoisting and lowering motor is started by turning on or off the emergency stop switch. In addition to the operation control mode for operation control, the mode is set to the function setting mode for setting various functions of the control unit by turning OFF or ON. Comprising a de setting means, the mode setting means and function setting mode, and sets various functions through operation of the push button switch of the operation unit.

また、本発明は、上記電動巻上下装置において、所定位置からの巻上距離及び巻下距離を測定する巻上下距離測定手段を備え、モード設定手段を前記運転制御モードとし巻上下用電動機の起動運転制御により所望の巻上上限又は巻下下限まで運転した後、モード設定手段を機能設定モードとし操作部の押釦スイッチの操作により巻上下距離測定手段で測定した巻上上限までの距離又は巻下下限までの距離を巻上上限又は巻下下限として設定することを特徴とする。   Further, the present invention provides the above-described electric hoisting and lowering apparatus, further comprising a hoisting and lowering distance measuring means for measuring a hoisting distance and a lowering distance from a predetermined position, and starting the hoisting and lowering motor with the mode setting means as the operation control mode. After driving to the desired hoisting upper limit or lowering lower limit by the operation control, the mode setting means is set to the function setting mode, and the distance or lowering to the hoisting upper limit measured by the hoisting vertical distance measuring means by operating the push button switch of the operation unit The distance to the lower limit is set as a hoisting upper limit or a lowering lower limit.

また、本発明は、上記電動巻上下装置において、モード設定手段を機能設定モードとし、操作部の押釦スイッチの操作により、軽負荷高速巻上下を設定することを特徴とする。   Further, the present invention is characterized in that, in the above-described electric winding and lifting apparatus, the mode setting means is set to a function setting mode, and light load high-speed winding up and down is set by operating a push button switch of the operation unit.

本発明によれば、非常停止用スイッチのON又はOFF操作により巻上下用電動機を起動運転制御にする運転制御モードにすると共に、OFF又はON操作により制御部の各種機能を設定する機能設定モードとするモード設定手段を備え、モード設定手段を機能設定モードとし、操作部の押釦スイッチの操作により各種機能を設定するので、下記のような優れた効果が得られる。
(1)誤動作を防止でき安全性が向上する。
(2)手元操作部の押釦スイッチの操作で簡単に各種機能の設定・解除ができる。
(3)操作部の押釦スイッチの数を増やすことなく、標準の操作部で各種機能の設定が可能となる。
(4)安全性及び利便性の向上がコストアップなしで実現できる。
According to the present invention, the operation setting mode in which the hoisting and lowering motor is set to start-up operation control by ON or OFF operation of the emergency stop switch, and the function setting mode in which various functions of the control unit are set by OFF or ON operation; The mode setting means is provided, the mode setting means is set to the function setting mode, and various functions are set by the operation of the push button switch of the operation unit. Therefore, the following excellent effects can be obtained.
(1) The malfunction can be prevented and the safety is improved.
(2) Various functions can be easily set / released by operating the push button switch of the hand control unit.
(3) Various functions can be set with a standard operation unit without increasing the number of pushbutton switches on the operation unit.
(4) Improvement of safety and convenience can be realized without increasing costs.

以下、本発明の実施形態例を図面に基づいて詳細に説明する。図1は本発明に係る電動巻上下装置のシステム構成例を示す図である。図示するように、本電動巻上下装置は、操作部1と、インタフェース(I/F)部2とマイクロコンピュータを備えた制御部3、インバータ4、巻上下用の誘導電動機5を具備する。6は三相交流電源であり、該三相交流電源6の三相(RST)がインバータ4に供給されると共に、トランス7を介した単相(ここではRT相)の交流電源がインタフェース(I/F)部2に供給されるようになっている。インタフェース(I/F)部2は交流の信号を直流信号に変換するインタフェースであり、操作部1から出力された交流の信号を受信し、直流の信号に変換して制御部3及びインバータ4へこの変換した直流信号を出力するようになっている。後に詳述するように、操作部1からの巻上及び巻下の低速・高速指令に応じて、マイクロコンピュータを備えた制御部3は速度指令信号線19を経由してインバータ4に速度指令信号を送り、インバータ4を制御し、誘導電動機5に供給する駆動電力の周波数を巻上低速・高速、巻下低速・高速用に変化させ、誘導電動機5を巻上低速・高速及び巻下低速・高速で運転する。   Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing a system configuration example of an electric winding and lifting apparatus according to the present invention. As shown in the figure, this electric winding and lifting apparatus includes an operation unit 1, an interface (I / F) unit 2, a control unit 3 including a microcomputer, an inverter 4, and an induction motor 5 for winding up and down. Reference numeral 6 denotes a three-phase AC power supply. Three-phase (RST) of the three-phase AC power supply 6 is supplied to the inverter 4 and a single-phase (RT phase in this case) AC power supply via the transformer 7 is connected to the interface (I / F) is supplied to the section 2. The interface (I / F) unit 2 is an interface that converts an AC signal into a DC signal. The interface (I / F) unit 2 receives the AC signal output from the operation unit 1, converts it to a DC signal, and converts it to the control unit 3 and the inverter 4. The converted DC signal is output. As will be described in detail later, the control unit 3 having a microcomputer responds to the winding and unwinding low / high speed commands from the operation unit 1 to the inverter 4 via the speed command signal line 19. , And the inverter 4 is controlled to change the frequency of the drive power supplied to the induction motor 5 to winding low speed / high speed, winding low speed / high speed, and the induction motor 5 is wound low speed / high speed and lowering speed / Drive at high speed.

操作部1は図2(a)に正面、(b)に側面を示すように、筐体に巻上用押釦スイッチ11、巻下用押釦スイッチ12、非常停止用スイッチ13を取り付け(実装し)た構成である。該操作部1は図示を省略するが誘導電動機5、巻上下機構等を備えた電動巻上下装置本体にケーブル8で接続されており、操作部1を手元において操作することにより、電動巻上下装置を運転できるようになっている。巻上用押釦スイッチ11は2段操作の押釦スイッチであり、1段目の押圧操作で接点11aがONし巻上低速指令信号ULを、2段目の操作で接点11bがONし高速指令信号Hをインタフェース(I/F)部2に出力するようになっている。また、巻下用押釦スイッチ12も2段操作の押釦スイッチであり、1段目の押圧操作で接点12aがONし巻下低速指令信号DLを、2段目の操作で接点12bがONし高速指令信号Hをインタフェース(I/F)部2に出力するようになっている。   As shown in FIG. 2 (a), the operation unit 1 has a front push button switch 11, a lower push button switch 12, and an emergency stop switch 13 mounted (mounted) on the housing, as shown in front view in FIG. 2 (a) and side view in FIG. 2 (b). It is a configuration. Although not shown, the operation unit 1 is connected to a main body of an electric hoisting / lowering device including an induction motor 5 and a hoisting / lowering mechanism by a cable 8, and the electric hoisting / lowering device is operated by operating the operating unit 1 at hand. Can be driven. The hoisting push button switch 11 is a two-stage push button switch. The contact 11a is turned on by the first push operation, the hoisting low speed command signal UL is turned on, and the contact 11b is turned on by the second push operation. H is output to the interface (I / F) unit 2. The lowering pushbutton switch 12 is also a two-stage pushbutton switch. The contact 12a is turned on when the first step is pressed, and the contact 12b is turned on when the second step is operated. The command signal H is output to the interface (I / F) unit 2.

また、非常停止用スイッチ13は押釦を備え、該押釦頂部を押し込むことによりON(常閉接点が開)となり、該押釦頂部を回転させることにより押し込まれた押釦が元に戻りOFF(常閉接点が閉)となるスイッチであり、ONでインタフェース(I/F)部2にセフティ信号SAが出力され、OFFで該セフティ信号SAを遮断するようになっている。非常停止用スイッチ13がON(常閉接点が開)されると、インタフェース(I/F)部2からセフティ信号SAがインバータ4に出力され、誘導電動機5に供給する駆動電力は遮断されると共に、インバータ4からRS422通信線18を経由してマイクロコンピュータを備えた制御部3に非常停止用スイッチ13がON(常閉接点が開)されたことによりインバータ4の誘導電動機5への駆動電力が遮断されたことを示す信号が出力され、後に詳述するように制御部3は運転制御モードから機能設定モードに切り換わる。   The emergency stop switch 13 is provided with a push button. The push button is turned on by pressing the top of the push button (the normally closed contact is opened), and the push button pushed in by rotating the top of the push button is returned to the original state and turned off (the normally closed contact). The safety signal SA is output to the interface (I / F) unit 2 when turned on, and the safety signal SA is cut off when turned off. When the emergency stop switch 13 is turned ON (the normally closed contact is opened), the safety signal SA is output from the interface (I / F) unit 2 to the inverter 4 and the drive power supplied to the induction motor 5 is cut off. When the emergency stop switch 13 is turned ON (the normally closed contact is opened) from the inverter 4 via the RS422 communication line 18 to the control unit 3 having a microcomputer, the drive power to the induction motor 5 of the inverter 4 is increased. A signal indicating the interruption is output, and the control unit 3 switches from the operation control mode to the function setting mode as described in detail later.

なお、巻上用押釦スイッチ11及び巻下用押釦スイッチ12は2段目の操作では接点11a、12aはONの状態を継続するようになっている。従って、制御部3は「巻上げ」か「巻下げ」かの判断は接点11a、12aのONによる信号、即ち巻上低速指令信号UL、巻下低速指令信号DLで行う。インバータ4には三相(R,S,T)交流電源6が入力され、インバータ4から誘導電動機5に3相(U、V、W)の駆動電力が供給されるようになっている。図示を省略するがインバータ4にはマイクロコンピュータが備えられており、非常停止用スイッチ13がONとなり、インタフェース(I/F)部2にセフティ信号SAが入力されるとインバータ4にもセフティ信号SAが入力され、誘導電動機5に供給する駆動電力は遮断される。なお、インバータ4にセフティ信号SAが入力され、誘導電動機5に供給される駆動電力は遮断されても、インバータ4に備えられているマイクロコンピュータは作動しており、誘導電動機5への駆動電力が遮断されているのみで、制御機能は正常に作動している。   Note that the hoisting push button switch 11 and the hoisting push button switch 12 are configured so that the contacts 11a and 12a are kept ON in the second stage operation. Therefore, the control unit 3 determines whether the “winding” or “lowering” is based on the signals when the contacts 11a and 12a are turned on, that is, the winding low speed command signal UL and the winding low speed command signal DL. A three-phase (R, S, T) AC power supply 6 is input to the inverter 4, and three-phase (U, V, W) driving power is supplied from the inverter 4 to the induction motor 5. Although not shown, the inverter 4 includes a microcomputer. When the emergency stop switch 13 is turned on and the safety signal SA is input to the interface (I / F) unit 2, the safety signal SA is also input to the inverter 4. Is input, and the driving power supplied to the induction motor 5 is cut off. Even if the safety signal SA is input to the inverter 4 and the drive power supplied to the induction motor 5 is cut off, the microcomputer provided in the inverter 4 is operating, and the drive power to the induction motor 5 is reduced. The control function is operating normally only by being shut off.

14はロータリーエンコーダであり、誘導電動機5で駆動される電動巻上下装置本体のロープやチェーンを巻上下げする巻上下機構の回転軸に連動して回転し、該回転軸の回転数(巻上下げ距離)に比例したパルスを制御部3に入力するようになっている。即ち、制御部3のマイクロコンピュータは、例えば回転軸の正回転でロータリーエンコーダ14からのパルスを加算し、逆回転で減算し、このロータリーエンコーダ14からのパルスのカウント値により巻上距離及び巻下距離を検知するようになっている。なお、15は回生制動用抵抗器であり、16は機械式ブレーキである。機械式ブレーキ16は、整流器17を介して直流電力が供給されることにより、機械式ブレーキ16は解放され、該直流電力が遮断されると作動し誘導電動機5及び巻上下機構の回転軸の回転を拘束する。   Reference numeral 14 denotes a rotary encoder, which rotates in conjunction with a rotating shaft of a hoisting / lowering mechanism for hoisting and lowering a rope or chain of an electric hoisting / lowering device main body driven by the induction motor 5, and the number of rotations of the rotating shaft A pulse proportional to the lowering distance is input to the control unit 3. That is, the microcomputer of the control unit 3 adds, for example, pulses from the rotary encoder 14 by forward rotation of the rotary shaft, and subtracts by reverse rotation, and the winding distance and lowering by the count value of the pulses from the rotary encoder 14. It is designed to detect distance. In addition, 15 is a resistor for regenerative braking, and 16 is a mechanical brake. The mechanical brake 16 is supplied with DC power via the rectifier 17 so that the mechanical brake 16 is released. When the DC power is cut off, the mechanical brake 16 operates and the rotation of the rotating shaft of the induction motor 5 and the winding up / down mechanism is performed. Is restrained.

本発明は非常停止用スイッチ13がONされている時、即ちインバータ4にセフティ信号SAが入力され、誘導電動機5に供給する駆動電力が遮断され、インバータ4に備えられているマイクロコンピュータが、誘導電動機5に駆動電力を供給する機能を除いて正常に作動していることを利用して、巻下げ下限位置、巻上げ上限位置、軽負荷高速巻上下等の各種機能を設定する。即ち、誘導電動機5に供給される駆動電力が遮断され、巻上下機構が動作不能の状態を利用して、各種機能を設定しようとするのである。言い換えれば、非常停止用スイッチ13がOFFの時は運転モードとし、ONの時は設定モードとし、該設定モードで操作部1の巻上用押釦スイッチ11及び巻下用押釦スイッチ12の操作により各種の機能の設定を行なうものである。以下に非常停止用スイッチ13によるモード切替処理、設定モードにおける機能設定処理、運転モードにおける運転制御処理について説明する。   In the present invention, when the emergency stop switch 13 is turned on, that is, the safety signal SA is input to the inverter 4, the driving power supplied to the induction motor 5 is cut off, and the microcomputer provided in the inverter 4 Various functions such as a lowering lower limit position, a higher upper limit position, and a light load high-speed winding up and down are set using the fact that the motor 5 is operating normally except for the function of supplying driving power to the motor 5. That is, the drive power supplied to the induction motor 5 is cut off, and various functions are set using the state in which the winding mechanism is inoperable. In other words, the operation mode is set when the emergency stop switch 13 is OFF, and the setting mode is set when the emergency stop switch 13 is ON. Various operations can be performed by operating the hoisting push button switch 11 and the lowering push button switch 12 of the operation unit 1 in the setting mode. Is used to set the function. Hereinafter, a mode switching process by the emergency stop switch 13, a function setting process in the setting mode, and an operation control process in the operation mode will be described.

図3は非常停止用スイッチ13によるモード切替処理フローを示す図である。先ず、ステップST1において、非常停止用スイッチ13がONか否かを判断し、YESであったらステップST2で設定モードとし、NOであったらステップST3で運転モードとする。   FIG. 3 is a diagram showing a mode switching process flow by the emergency stop switch 13. First, in step ST1, it is determined whether or not the emergency stop switch 13 is ON. If YES, the setting mode is set in step ST2, and if NO, the operation mode is set in step ST3.

巻上げ上限位置の設定は、非常停止用スイッチ13をOFF、即ち運転モードとし、所望の巻上げ位置まで荷吊上下用フックを巻上げた状態とする。この状態で、非常停止用スイッチ13をON、即ち設定モードとし、後に詳述するように操作部1の巻上用押釦スイッチ11を所定の手順で操作して、上記荷吊上下用フックを巻上げた位置を巻上げ上限位置(ロータリーエンコーダ14からのパルスのカウント値)として設定する。また、設定した巻上げ上限位置の解除も、後に詳述するようにこの非常停止用スイッチ13をONにした状態で巻上用押釦スイッチ11を所定の手順で操作して行う。   For setting the hoisting upper limit position, the emergency stop switch 13 is turned off, that is, the operation mode is set, and the load lifting up / down hook is wound up to a desired hoisting position. In this state, the emergency stop switch 13 is turned on, that is, the setting mode is set, and the hoisting push button switch 11 of the operation unit 1 is operated in a predetermined procedure as described in detail later, so that the load hoisting vertical hook is hoisted. This position is set as the winding upper limit position (pulse count value from the rotary encoder 14). Also, the set hoisting upper limit position is released by operating the hoisting push button switch 11 in a predetermined procedure with the emergency stop switch 13 turned on as will be described in detail later.

また、巻下げ下限位置の設定は、非常停止用スイッチ13をON、即ち設定モードとし、荷吊上下用フックを所望の位置まで巻下げた状態とする。この状態で、非常停止用スイッチ13をOFF、即ち運転モードとし、後に詳述するように操作部1の巻下用押釦スイッチ12を所定手順で操作して、上記荷吊上下用フックの巻下げた位置を巻下げ下限位置として設定する。また、設定した巻下げ下限位置の解除も巻下用押釦スイッチ12を所定手順で操作することにより行う。   The lowering lower limit position is set by turning on the emergency stop switch 13, that is, in the setting mode, and lowering the load hanging up / down hook to a desired position. In this state, the emergency stop switch 13 is turned off, that is, the operation mode is set, and the unwinding push button switch 12 of the operation unit 1 is operated in a predetermined procedure as will be described in detail later to lower the load hanging up / down hook. Is set as the lower limit for lowering. The set lowering lower limit position is also released by operating the lowering push button switch 12 in a predetermined procedure.

図4は巻上げ上限位置の設定・解除、及び巻下げ下限位置の設定・解除の処理フローを示す図である。先ず、巻上げ上限位置の設定は、上記のように非常停止用スイッチ13をOFF(運転モード)とし、荷吊上下用フックを所望の巻上げ位置まで巻上げた状態とする。この状態で非常停止用スイッチ13をON(設定モード)とする。続いてステップST11で巻上用押釦スイッチ11がONになった否かを判断し、ONであったらステップST12で巻上用押釦スイッチ11の2段押し込み(高速)であるか否かを判断し、2段押し込みでなかったら、ステップST13で巻上用押釦スイッチ11の1段押し込みが連続5秒ONであるかを判断し、連続5秒ONであったら、ステップST14で上記巻上げ位置を上限位置(巻上げ上限位置)として設定する。また、上限位置の解除は、ステップST12で巻上用押釦スイッチ11の2段押し込み(高速)であったら、続いてステップST15で連続5秒の押し込みであるか否かを判断し、連続5秒押し込みであったら、ステップST16で設定している上限位置(巻上げ上限位置)を解除する。   FIG. 4 is a diagram showing a processing flow for setting / canceling the winding upper limit position and setting / canceling the lowering lower limit position. First, the hoisting upper limit position is set by turning off the emergency stop switch 13 (operation mode) as described above and hoisting the load lifting up / down hook to a desired hoisting position. In this state, the emergency stop switch 13 is turned ON (setting mode). Subsequently, in step ST11, it is determined whether or not the hoisting push button switch 11 is turned on. If it is turned on, in step ST12, it is judged whether or not the hoisting push button switch 11 is pushed in two steps (high speed). If it is not pushed in two steps, it is determined in step ST13 whether the first push of the hoisting push button switch 11 is ON for 5 seconds continuously. If it is ON for 5 seconds continuously, the winding position is set to the upper limit position in step ST14. Set as (winding upper limit position). Further, when the upper limit position is released in step ST12 when the hoisting push button switch 11 is pushed in two steps (high speed), in step ST15, it is determined whether or not the pushing is continued for 5 seconds. If pushed, the upper limit position (winding upper limit position) set in step ST16 is canceled.

巻下げ下限位置の設定は、上記のように非常停止用スイッチ13をON(設定モード)とし、荷吊上下用フックを所望の巻下げ位置まで巻下げた状態とする。この状態で非常停止用スイッチ13をOFF(運転モード)とする。ステップST11で巻上用押釦スイッチ11がOFFであったらステップST17で巻下用押釦スイッチ12がONであるか否かを判断し、ONであったらステップST18で巻下用押釦スイッチ12の2段押し込み(高速)であるか否かを判断し、2段押し込みであったらステップST19で連続5秒ONであるか否かを判断し、連続5秒ONであったら、ステップST20で下限位置(巻下げ下限位置)を解除する。上記ステップST18で巻下用押釦スイッチ12の2段押し込みでなかったら、ステップST21で巻下用押釦スイッチ12のONが連続5秒ONであるかを判断し、連続5秒ONであったら、ステップST22で上記巻下げ位置を下限位置(巻下げ上限位置)として設定する。   The lowering lower limit position is set by turning on the emergency stop switch 13 (setting mode) as described above and lowering the load hanging up / down hook to a desired lowering position. In this state, the emergency stop switch 13 is turned off (operation mode). In step ST11, if the hoisting push button switch 11 is OFF, it is determined in step ST17 whether the hoisting push button switch 12 is ON. If it is ON, in step ST18, two steps of the lowering push button switch 12 are performed. It is determined whether or not it is pushed in (high speed), and if it is pushed in two steps, it is determined in step ST19 whether or not it is ON for 5 seconds continuously. If it is ON for 5 seconds continuously, the lower limit position (winding) is determined in step ST20. Release the lower limit position. If it is determined in step ST18 that the lowering push button switch 12 is not pushed in two steps, it is determined in step ST21 whether the lowering push button switch 12 is continuously ON for 5 seconds. In ST22, the lowering position is set as a lower limit position (lowering upper limit position).

図5は運転モードにおける運転制御の処理フローを示す図である。先ず、ステップST31で巻上用押釦スイッチ11がONであるか否かを判断し、ONであったらステップST32で2段押し込み(高速)であるかを判断し、2段押し込み(高速)でなかったらステップST33で巻上げ低速指令を出力する。これによりインバータ4から誘導電動機5に巻上げ低速用駆動電力が出力され、巻上下装置は巻上げ低速運転となる。また、ステップST32で2段押し込み(高速)である場合、ステップST34で巻上げ高速指令を出力する。これによりインバータ4から誘導電動機5に巻上げ高速用駆動電力が出力され、巻上下装置は巻上げ高速運転となる。   FIG. 5 is a diagram showing a processing flow of operation control in the operation mode. First, in step ST31, it is determined whether or not the hoisting push button switch 11 is ON. If it is ON, it is determined in step ST32 whether it is a two-step push-in (high speed). In step ST33, a winding low speed command is output. As a result, the low-speed driving power for the winding is output from the inverter 4 to the induction motor 5, and the hoisting / lowering apparatus is in the winding low-speed operation. If step ST32 is a two-stage push (high speed), a winding high speed command is output in step ST34. As a result, the high-speed driving power is output from the inverter 4 to the induction motor 5, and the hoisting / lowering device is in the high-speed driving operation.

上記ステップST31において、巻上用押釦スイッチ11がOFFであったら、ステップST35で巻下用押釦スイッチ12がONであるか否かを判断し、ONであったらステップST36で2段押し込み(高速)であるかを判断し、2段押し込み(高速)であったらステップST37で巻下げ高速指令を出力する。これによりインバータ4から誘導電動機5に巻下げ高速用駆動電力が出力され、巻上下装置は巻下げ高速運転となる。上記ステップST36で巻下用押釦スイッチ12の2段押し込み(高速)でなかったら、巻下げ低速指令を出力する。これによりインバータ4から誘導電動機5に巻下げ低速用駆動電力が出力され、巻上下装置は巻下げ低速運転となる。   In step ST31, if the hoisting push button switch 11 is OFF, it is determined in step ST35 whether or not the hoisting push button switch 12 is ON. If it is ON, it is pushed in two steps (high speed) in step ST36. If it is two-stage push-in (high speed), a lowering high speed command is output in step ST37. As a result, the lowering high-speed driving power is output from the inverter 4 to the induction motor 5, and the lowering and lifting device is in the lowering high-speed operation. If the push-down switch 12 for lowering is not pushed in two steps (high speed) in step ST36, a lowering low speed command is output. As a result, the lowering drive power for the lowering speed is output from the inverter 4 to the induction motor 5, and the hoisting / lowering apparatus is in the lowering operation at the lower speed.

上記のように上限位置の設定、設定した巻上げ上限位置の解除、巻下げ下限位置の設定、設定した巻下げ下限位置の解除は、操作部1の巻上用押釦スイッチ11、巻下用押釦スイッチ12の所定手順の操作で行うが、非常停止用スイッチ13のONの状態、即ちインバータ4から誘導電動機5へ供給された駆動電力を遮断した状態で行うので、操作部1の巻上用押釦スイッチ11及び巻下用押釦スイッチ12を操作しても、誘導電動機5が作動することがないから安全である。なお、図4に示す巻上げ上限位置の設定、設定した巻上げ上限位置の解除、巻下げ下限位置の設定、設定した巻下げ下限位置の解除における巻上用押釦スイッチ11、巻下用押釦スイッチ12の操作手順は一例であり、巻上用押釦スイッチ11及び巻下用押釦スイッチ12の操作手順はこれに限定されるものではない。   As described above, the setting of the upper limit position, the release of the set hoisting upper limit position, the setting of the lowering lower limit position, and the release of the set lowering lower limit position are performed by the hoisting pushbutton switch 11 and the lowering pushbutton switch of the operation unit 1. 12 is performed in the predetermined procedure, but is performed with the emergency stop switch 13 in the ON state, that is, with the drive power supplied from the inverter 4 to the induction motor 5 cut off. Even if the 11 and the push-down switch 12 for lowering are operated, it is safe because the induction motor 5 does not operate. The setting of the hoisting upper limit position shown in FIG. 4, the release of the set hoisting upper limit position, the setting of the lowering lower limit position, the release pushbutton switch 11 for lowering and the lower pushbutton switch 12 for releasing the set lowering lower limit position The operation procedure is an example, and the operation procedure of the hoisting push button switch 11 and the lowering push button switch 12 is not limited to this.

以上本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。例えば、処理フローは省略するが、非常停止用スイッチ13をON(設定モード)とし、巻上用押釦スイッチ11のインチング操作を所定回数(例えば10回)行うことにより、軽負荷高速設定になるようにし、巻下用押釦スイッチ12のインチング操作を所定回数(例えば10回)行うことにより、軽負荷高速設定の解除というように、非常停止用スイッチ13をON(設定モード)とし、インバータ4から誘導電動機5への駆動電力の供給を遮断した状態で、操作部1の巻上用押釦スイッチ11及び巻下用押釦スイッチ12の操作により、種々の機能を設定することが、安全に実施できる。   Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made within the scope of the technical idea described in the claims and the specification and drawings. Is possible. For example, although the processing flow is omitted, the emergency stop switch 13 is set to ON (setting mode), and the inching operation of the hoisting push button switch 11 is performed a predetermined number of times (for example, 10 times) so that the light load high speed setting is achieved. Then, by performing the inching operation of the lowering push button switch 12 for a predetermined number of times (for example, 10 times), the emergency stop switch 13 is turned ON (setting mode) so as to cancel the light load high speed setting, and is guided from the inverter 4 It is possible to safely implement various functions by operating the hoisting push button switch 11 and the lowering push button switch 12 of the operation unit 1 in a state where the supply of driving power to the electric motor 5 is interrupted.

なお、上記実施形態例では、制御部3にマイクロコンピュータを設け、該マイクロコンピュータにより上記機能の設定及び解除を行う例を示したが、制御部3にマイクロコンピュータを設けることなく、インバータ4に備えられている(インバータ内蔵)マイクロコンピュータで行うようにしてもよい。また、非常停止用スイッチ13のONで設定モードとし、OFFで運転モードとしているが、反対に非常停止用スイッチ13のOFFで設定モードとし、ONで運転モードとしてもよい。   In the embodiment described above, an example is shown in which a microcomputer is provided in the control unit 3 and the above functions are set and released by the microcomputer. However, the microcomputer is provided in the inverter 4 without providing a microcomputer in the control unit 3. It may be performed by a microcomputer (with built-in inverter). Further, although the setting mode is set by turning on the emergency stop switch 13 and the operation mode is set by turning off the switch, the setting mode may be set by turning off the emergency stop switch 13 and the operation mode may be set by turning on the switch.

本発明に係る電動巻上下装置のシステム構成例を示す図である。It is a figure which shows the system configuration example of the electric winding up-and-down apparatus which concerns on this invention. 本発明に係る電動巻上下装置の操作部の概観構成を示す図であり、(a)は正面、(b)は側面を示す。It is a figure which shows the general | schematic structure of the operation part of the electrically operated winding raising / lowering apparatus which concerns on this invention, (a) shows a front surface, (b) shows a side surface. 本発明に係る電動巻上下装置の非常停止用スイッチによるモード切替処理フローを示す図である。It is a figure which shows the mode switching process flow by the switch for emergency stops of the electrically-driven winding raising / lowering apparatus which concerns on this invention. 本発明に係る電動巻上下装置の巻上げ上限位置設定・解除及び巻下げ下限位置設定・解除の処理フローを示す図である。It is a figure which shows the processing flow of the winding upper limit position setting / cancellation and winding lower limit position setting / cancellation of the electric winding raising / lowering apparatus which concerns on this invention. 本発明に係る電動巻上下装置の運転制御処理フローを示す図である。It is a figure which shows the operation control processing flow of the electric winding up-and-down apparatus which concerns on this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 操作部
2 インタフェース(I/F)部
3 制御部
4 インバータ
5 誘導電動機
6 三相交流電源
7 トランス
8 ケーブル
11 巻上用押釦スイッチ
12 巻下用押釦スイッチ
13 非常停止用スイッチ
14 ロータリーエンコーダ
15 回生制動用抵抗器
16 機械式ブレーキ
17 整流器
18 RS422通信線
19 速度指令信号線
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Operation part 2 Interface (I / F) part 3 Control part 4 Inverter 5 Induction motor 6 Three-phase alternating current power supply 7 Transformer 8 Cable 11 Push button switch for winding 12 Push button switch for lowering 13 Emergency stop switch 14 Rotary encoder 15 Regeneration Braking resistor 16 Mechanical brake 17 Rectifier 18 RS422 communication line 19 Speed command signal line

Claims (3)

非常停止用スイッチ及び押釦スイッチを備えた操作部、インバータ、該インバータに内蔵された又は独立したマイクロコンピュータを備えた制御部、及び巻上下用電動機を備え、
前記操作部の押釦スイッチの操作により前記制御部を介して前記インバータを制御し、前記巻上下用電動機の起動運転制御を行い、前記制御部への電源を供給し続け該制御部の制御機能を生かしながら、前記非常停止用スイッチのON又はOFF操作により前記インバータから前記巻上下用電動機への駆動電力を遮断する安全機能を備えた電動巻上下装置であって、
前記非常停止用スイッチのON又はOFF操作により前記巻上下用電動機を前記起動運転制御にする運転制御モードにすると共に、OFF又はON操作により前記制御部の各種機能を設定する機能設定モードとするモード設定手段を備え、
前記モード設定手段を機能設定モードとし、前記操作部の押釦スイッチの操作により各種機能を設定することを特徴とする電動巻上下装置。
An operation unit having an emergency stop switch and a push button switch, an inverter, a control unit having a built-in or independent microcomputer in the inverter, and a winding up / down motor,
By controlling the push button switch of the operation unit, the inverter is controlled via the control unit, the start-up operation control of the winding up / down motor is performed, and the control function of the control unit is continuously supplied to the control unit. An electric hoisting / lowering apparatus having a safety function that cuts off driving power from the inverter to the hoisting / lowering electric motor by ON or OFF operation of the emergency stop switch,
A mode in which a function setting mode in which various functions of the control unit are set by the OFF or ON operation is set in the operation control mode in which the hoisting and lowering motor is set in the start-up operation control by the ON or OFF operation of the emergency stop switch. Comprising setting means,
An electric winding up and down apparatus characterized in that the mode setting means is set to a function setting mode, and various functions are set by operating a push button switch of the operation unit.
請求項1に記載の電動巻上下装置において、
所定位置からの巻上距離及び巻下距離を測定する巻上下距離測定手段を備え、
前記モード設定手段を前記運転制御モードとし前記巻上下用電動機の前記起動運転制御により所望の巻上上限又は巻下下限まで運転した後、前記モード設定手段を機能設定モードとし前記操作部の押釦スイッチの操作により前記巻上下距離測定手段で測定した前記巻上上限までの距離又は巻下下限までの距離を巻上上限又は巻下下限として設定することを特徴とする電動巻上下装置。
In the electric winding up and down device according to claim 1,
A winding up / down distance measuring means for measuring a winding distance and a lowering distance from a predetermined position is provided,
After the mode setting means is set to the operation control mode and the start / up operation control of the hoisting / lowering motor is operated to a desired hoisting upper limit or lowering lower limit, the mode setting means is set to a function setting mode and the push button switch of the operation unit The electric hoisting / lowering apparatus characterized by setting the distance to the hoisting upper limit or the distance to the hoisting lower limit measured by the hoisting / lowering distance measuring means as the hoisting upper limit or the lowering lower limit.
請求項1に記載の電動巻上下装置において、
前記モード設定手段を前記機能設定モードとし、
前記操作部の押釦スイッチの操作により、軽負荷高速巻上下を設定することを特徴とする電動巻上下装置。
In the electric winding up and down device according to claim 1,
The mode setting means is the function setting mode,
An electric winding up / down device characterized in that light load high-speed winding up / down is set by operating a push button switch of the operation unit.
JP2008196290A 2008-07-30 2008-07-30 Electric winding device Active JP5312867B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008196290A JP5312867B2 (en) 2008-07-30 2008-07-30 Electric winding device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008196290A JP5312867B2 (en) 2008-07-30 2008-07-30 Electric winding device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2010030760A JP2010030760A (en) 2010-02-12
JP5312867B2 true JP5312867B2 (en) 2013-10-09

Family

ID=41735748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008196290A Active JP5312867B2 (en) 2008-07-30 2008-07-30 Electric winding device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5312867B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018123104A1 (en) * 2016-12-27 2018-07-05 株式会社日立産機システム Position setting device for hoisting machine

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6556551B2 (en) * 2015-08-07 2019-08-07 株式会社日立産機システム Hoisting machine and overhead crane apparatus using the same
WO2020054463A1 (en) * 2018-09-13 2020-03-19 株式会社日立産機システム Hoist, hoist operation restriction method and hoist life estimation method, and hoist operation restriction system and hoist life estimation system
JP7114795B2 (en) * 2019-02-20 2022-08-08 株式会社日立産機システム Data logging device and hoist equipped with the same

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07267589A (en) * 1994-03-31 1995-10-17 Hitachi Ltd Hoist of inverter type
JP2000128489A (en) * 1998-10-28 2000-05-09 Hitachi Ltd Inverter hoist
JP2005292751A (en) * 2004-03-31 2005-10-20 Koshin Denki Kk Bear ward off bell
JP2006065545A (en) * 2004-08-26 2006-03-09 Nohmi Bosai Ltd Status indicator of fire alarm
JP4909029B2 (en) * 2006-11-27 2012-04-04 株式会社キトー Control device for load lifting and lowering transfer device

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018123104A1 (en) * 2016-12-27 2018-07-05 株式会社日立産機システム Position setting device for hoisting machine
CN109476469A (en) * 2016-12-27 2019-03-15 株式会社日立产机系统 The position setting device of traction machine
CN109476469B (en) * 2016-12-27 2020-06-26 株式会社日立产机系统 Position setting device for traction machine

Also Published As

Publication number Publication date
JP2010030760A (en) 2010-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5312867B2 (en) Electric winding device
CN108946369B (en) Method for performing manual driving in elevator after main power supply is turned off
CA2540422A1 (en) Elevator apparatus
JP5785908B2 (en) Elevator control device
US20020125076A1 (en) Elevator emergency escape device
CN109650196A (en) The rescue mode of elevator power failure
KR100871819B1 (en) Emergency device for the raising or lowering of elevators trapped between floors
JP5605751B2 (en) Portable cutting machine
JP5889053B2 (en) Manual hoisting machine with auxiliary motor
JP2000026076A (en) Traction hoisting machine
JPH10331416A (en) Controller for gondola
JP2000211882A (en) Control method for stopping drive motor for crane
JP4391613B2 (en) Hoisting machine control device
KR100319935B1 (en) Operation control apparatus and method for escalator
JP5165256B2 (en) Drive control device for electric chain block with electric trolley
JPWO2009025060A1 (en) Operation control device for electric equipment
JP2557422Y2 (en) Electric hoist
JPH072554Y2 (en) Electric hoist operation control device
KR20090042102A (en) Velocity control apparatus for electric hoist
JPS61197393A (en) Electric winding machine
JP3306968B2 (en) Hoist by inverter control
JP3591419B2 (en) Elevator safety equipment
JP5204436B2 (en) Hoisting machine operation control device and operation control method
JP2009067521A (en) Control device for elevator
JP3084962B2 (en) Hoist by inverter control

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20110422

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20121203

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20130326

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20130702

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20130703

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Ref document number: 5312867

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250