JP5286314B2 - Nucleic acid analyzer - Google Patents

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前処理時間および蛍光測定時間の異なる複数の試料が連続的に分析依頼される核酸分析装置において、装置のスループット向上および、試料の劣化防止に関する。   BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to improvement in throughput of a device and prevention of sample deterioration in a nucleic acid analyzer in which a plurality of samples having different pretreatment times and fluorescence measurement times are continuously requested for analysis.

前処理時間および蛍光測定時間の異なる複数の試料が連続的に分析依頼される核酸分析装置では、試料の測定が終了してから廃棄されるまでの時間がランダムとなる。このような装置のスループットを向上させるためには、試料は廃棄される時間を追跡して、試料が破棄される時間と次の試料の核酸増幅が測定される時間が最小限になるタイミングで、次の試料の前処理を事前に開始することが重要となる。   In a nucleic acid analyzer in which a plurality of samples having different pretreatment times and fluorescence measurement times are continuously requested to be analyzed, the time from when the measurement of the sample is completed until it is discarded becomes random. In order to improve the throughput of such an instrument, the time at which the sample is discarded is tracked at a time when the time at which the sample is discarded and the time at which the nucleic acid amplification of the next sample is measured is minimized, It is important to start pretreatment of the next sample in advance.

また、核酸抽出された試料を手作業で装置に架設する場合には、分析が開始できる直前に試料を架設できれば、装置の稼動率を向上でき且つ、試料の蒸発や劣化を防止することができる。そのためには、オペレータが装置の稼動状態を適切に把握することが重要である。核酸分析装置の代表例としては、核酸抽出からリアルタイムPCRまでを自動化した製品が知られており、一度に最大96試料を分析できるが、連続的に依頼される分析フローには対応していない。   In addition, when a sample from which nucleic acid has been extracted is manually installed in the apparatus, if the sample can be installed immediately before the analysis can be started, the operating rate of the apparatus can be improved, and evaporation and deterioration of the sample can be prevented. . For this purpose, it is important for the operator to appropriately grasp the operating state of the apparatus. As a typical example of a nucleic acid analyzer, a product that is automated from nucleic acid extraction to real-time PCR is known, and a maximum of 96 samples can be analyzed at one time, but it does not correspond to an analysis flow that is continuously requested.

試料について反応液調整等の前処理が必要な分析装置では、前処理時間が依頼される分析項目によって異なる。具体的な例では、DNA増幅検査とRNA増幅検査である。例えば、核酸分析法としてRNAを鋳型として検出するNucleic Acid Sequence based Amplification法(以下、NASBA法)を用いた場合、RNAを直接検出できるが、DNAに対しては鋳型DNAを制限酵素処理する工程が必要となり処理時間が大きく異なる。また、鋳型DNAの前処理では、37℃で15分間の制限酵素処理、95℃で5分間の加熱変性処理を行う必要があり前処理工程に時間的制約がある。特に41℃で酵素添加してからは、核酸増幅の反応過程を直ちに測定する必要があり、この時間差が分析性能に大きく影響する。   In an analysis apparatus that requires pretreatment such as reaction liquid adjustment for a sample, the pretreatment time differs depending on the analysis item requested. Specific examples are a DNA amplification test and an RNA amplification test. For example, when the Nucleic Acid Sequence based Amplification method (hereinafter referred to as NASBA method) for detecting RNA as a template is used as a nucleic acid analysis method, RNA can be detected directly, but for DNA, there is a step of treating the template DNA with a restriction enzyme. Necessary and processing time varies greatly. Further, in the pretreatment of the template DNA, it is necessary to carry out a restriction enzyme treatment at 37 ° C. for 15 minutes and a heat denaturation treatment at 95 ° C. for 5 minutes, and there are time restrictions in the pretreatment step. In particular, after adding an enzyme at 41 ° C., it is necessary to immediately measure the reaction process of nucleic acid amplification, and this time difference greatly affects the analysis performance.

また、前処理時間が同じであっても、分析項目により測定時間の異なる試料が依頼される場合もある。核酸検査の場合、増幅させる遺伝子領域の増幅効率は検査項目によって異なるため、増幅が最大値に到達するまでの時間が大きく異なってくる。例えばNASBA法では、増幅反応の最大値に達するまでの時間は、HIVウィルス検査で60分、Enterovirus検査では180分となる。   Moreover, even if the pretreatment time is the same, a sample with a different measurement time may be requested depending on the analysis item. In the case of nucleic acid testing, since the amplification efficiency of the gene region to be amplified varies depending on the test item, the time until amplification reaches the maximum value varies greatly. For example, in the NASBA method, the time required to reach the maximum value of the amplification reaction is 60 minutes for the HIV virus test and 180 minutes for the Enterovirus test.

このように、前処理工程から酵素添加後の測定開始まで試料が分注された反応容器を時間的制約通り且つ、停滞することなく各工程に試料を搬送することが核酸分析装置に求められる必須機能となる。   In this way, it is essential that the nucleic acid analyzer is required to transport the sample to each step according to the time constraints and without stagnation in the reaction container in which the sample has been dispensed from the pretreatment step to the start of measurement after enzyme addition. It becomes a function.

このような前処理から測定開始までに時間的制約がある核酸分析装置のスループットを向上させるためには、前処理時間および測定時間が異なる全ての試料に関して進行状況を把握し、分析中であっても次の分析依頼されている試料が停滞することなく検出部に架設でき且つ、時間的制約を守れるタイミングで前処理を開始することが必要である。   In order to improve the throughput of nucleic acid analyzers that have time constraints from such pretreatment to the start of measurement, the progress of all samples with different pretreatment time and measurement time must be grasped and analyzed. However, it is necessary to start the preprocessing at a timing at which the sample for which the next analysis is requested can be installed in the detection unit without stagnation and the time restriction can be observed.

一方、装置のオペレータは、試料の蒸発や劣化を防止するために、分析開始直前に検体容器を装置に架設する必要があり、また効率よく装置を稼動させるためにも、試料の準備を開始する適切な時間を知る必要がある。   On the other hand, in order to prevent evaporation and deterioration of the sample, the operator of the apparatus needs to install a sample container on the apparatus immediately before the start of analysis, and also starts preparation of the sample in order to operate the apparatus efficiently. You need to know the right time.

本発明の核酸分析装置は、複数の試料を同時に前処理する前処理機構と、前処理機構で前処理された複数の試料を架設して蛍光測定する検出部とを備え、検出部にて行う蛍光測定に並行して前処理機構にて前処理を実行する分析装置において、検出部の空き数,検出部にて蛍光測定中の各試料の分析終了予定時間、および次分析の各試料の前処理終了予定時間から、次分析の前処理開始のタイミングを制御することを特徴とする。   The nucleic acid analyzer of the present invention includes a pretreatment mechanism that preprocesses a plurality of samples at the same time, and a detection unit that mounts the plurality of samples pretreated by the pretreatment mechanism and measures fluorescence, and performs the detection in the detection unit. In an analyzer that performs preprocessing by the preprocessing mechanism in parallel with fluorescence measurement, the number of vacant detectors, the estimated end time of analysis of each sample during fluorescence measurement by the detector, and before each sample for the next analysis The timing for starting the preprocessing of the next analysis is controlled from the scheduled processing end time.

本発明を実施することで、ひとつまたは複数の前処理時間および、測定時間が異なる試料が連続して依頼されても、試料毎に分析開始から測定終了までの時間を管理することで、分析中であっても、次に分析依頼されている試料の前処理が開始できるかを適切に判断することができ、装置のスループットを向上することができる。   By implementing the present invention, even if samples with different pretreatment time and measurement time are continuously requested, the time from the start of analysis to the end of measurement is managed for each sample. Even so, it is possible to appropriately determine whether the pretreatment of the sample requested to be analyzed next can be started, and the throughput of the apparatus can be improved.

本発明における核酸抽出装置の一実施例のブロック構成図。The block block diagram of one Example of the nucleic acid extraction apparatus in this invention. 本発明における核酸分析装置の全体構成図。1 is an overall configuration diagram of a nucleic acid analyzer according to the present invention. 分析工程管理情報の詳細図。Detailed view of analysis process management information. 実施例の核酸分析装置の動作を示すフローチャート図。The flowchart figure which shows operation | movement of the nucleic acid analyzer of an Example. 本発明における核酸抽出装置の一実施例のブロック構成図。The block block diagram of one Example of the nucleic acid extraction apparatus in this invention. ユニット管理情報の詳細図。Detailed view of unit management information. 実施例の核酸分析装置の動作を示すフローチャート図。The flowchart figure which shows operation | movement of the nucleic acid analyzer of an Example.

本発明の実施形態である実施例に関し、図面を引用して説明する。   An example which is an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

図1は本発明における核酸抽出装置の一実施例のブロック構成図である。分析条件や分析項目を入力するための入出力装置1と、前記入出力装置1から依頼された分析項目をもとに装置を動作させるためのスケジュール情報3を生成する分析計画部2と、生成されたスケジュール情報3に従い、装置を時系列的に実行する分析実行部4と、依頼された分析項目をもとに算出した試料毎の前処理終了予定時間,蛍光測定終了時間が格納される分析工程管理情報(予約)5aと、分析中に前処理時間,蛍光測定時間の経過時間を格納するための分析工程管理情報(実績)5bと、装置のモータなどを制御する装置制御部6で構成される。   FIG. 1 is a block diagram of an embodiment of a nucleic acid extraction apparatus according to the present invention. An input / output device 1 for inputting analysis conditions and analysis items, an analysis plan unit 2 for generating schedule information 3 for operating the device based on the analysis items requested by the input / output device 1, and generation The analysis execution unit 4 that executes the apparatus in time series according to the schedule information 3 and the analysis that stores the estimated preprocessing end time and the fluorescence measurement end time for each sample calculated based on the requested analysis item Process control information (reservation) 5a, analysis process management information (results) 5b for storing preprocessing time and elapsed time of fluorescence measurement time during analysis, and apparatus control unit 6 for controlling the motor of the apparatus, etc. Is done.

オペレータは、入出力装置1に分析依頼する試料の分析項目を入力し、前記分析計画部2に分析を依頼する。分析計画部2は、依頼された分析項目から装置を動作させるためのスケジュール情報3を生成すると共に、前処理工程および、蛍光測定工程の終了予定時間を算出し、試料毎に分析工程管理情報(予約)5aを生成し、分析未実行状態の場合には、分析開始を分析実行部4に依頼する。この際、生成されるスケジュール情報3の内容は、モータなどの機構の動作を時系列に列挙ものである。また、分析が開始されると分析工程管理情報(予約)5aは、分析工程管理情報(実績)5bに移される。   The operator inputs the analysis item of the sample requested to be analyzed to the input / output device 1 and requests the analysis planning unit 2 to perform analysis. The analysis planning unit 2 generates schedule information 3 for operating the apparatus from the requested analysis item, calculates a pre-processing process and a scheduled end time of the fluorescence measurement process, and analyzes process management information (for each sample) (Reservation) 5a is generated, and when the analysis is not executed, the analysis execution unit 4 is requested to start the analysis. At this time, the contents of the generated schedule information 3 enumerates the operations of mechanisms such as motors in time series. When the analysis is started, the analysis process management information (reservation) 5a is moved to the analysis process management information (result) 5b.

分析実行部4は、スケジュール情報3に従い装置制御部6に対して機構を動作させるための命令を発行し、装置制御部6は命令に該当するモータなどの機構を制御する。分析実行部4は、各工程の分析工程管理情報(実績)5bに分析を開始してからの前処理経過時間,蛍光測定経過時間を周期的に且つ、試料毎に更新する。   The analysis execution unit 4 issues a command for operating the mechanism to the device control unit 6 according to the schedule information 3, and the device control unit 6 controls a mechanism such as a motor corresponding to the command. The analysis execution unit 4 periodically updates the preprocess elapsed time and the fluorescence measurement elapsed time from the start of analysis in the analysis process management information (actual result) 5b of each process for each sample.

分析中の試料毎の進捗状態は、分析工程管理情報(実績)5bに格納された前処理工程および、蛍光測定工程の終了予定時間と経過時間を比較することで把握できる。   The progress state of each sample under analysis can be grasped by comparing the preprocessing process stored in the analysis process management information (actual result) 5b and the estimated end time and the elapsed time of the fluorescence measurement process.

分析中に入出力装置1から次の試料の分析依頼がされた場合、分析計画部2は前記と同様に分析項目から新たなスケジュール情報3と分析工程管理情報(予約)5aを生成する。   When an analysis request for the next sample is made from the input / output device 1 during the analysis, the analysis planning unit 2 generates new schedule information 3 and analysis process management information (reservation) 5a from the analysis items as described above.

この時、分析計画部2は、分析工程管理情報(実績)5bから試料毎の蛍光測定経過時間を取得し、新たに生成された分析工程管理情報(予約)5aの前処理終了予定時間とを比較する。『分析工程管理情報(実績)5bの蛍光測定経過時間>分析工程管理情報(予約)5aの前処理終了予定時間』の場合には、新たに依頼されている試料が蛍光測定を開始する時間には、分析中の試料の蛍光測定が終了するとみなし、新たに依頼された試料の前処理を開始する。もし、『分析工程管理情報(実績)5bの蛍光測定経過時間<分析工程管理情報(予約)5aの前処理終了予定時間』の場合には、前処理が開始可能になるまでの時間を算出し、表示部7に出力する。   At this time, the analysis planning unit 2 acquires the fluorescence measurement elapsed time for each sample from the analysis process management information (actual result) 5b, and uses the newly generated analysis process management information (reservation) 5a as the preprocessing end scheduled time. Compare. In the case of “elapsed fluorescence measurement time of analysis process management information (result) 5b> scheduled pre-processing time of analysis process management information (reservation) 5a”, the time when the newly requested sample starts fluorescence measurement Considers that the fluorescence measurement of the sample under analysis is completed, and starts pretreatment of the newly requested sample. If “elapsed fluorescence measurement time of analysis process management information (actual) 5b <estimated preprocessing end time of analysis process management information (reservation) 5a”, calculate the time until preprocessing can be started. And output to the display unit 7.

前記で説明したブロック構成図によれば、分析中の試料毎の進捗状態は、分析工程管理情報(実績)5bに格納された前処理工程および、蛍光測定工程の終了予定時間と経過時間を比較することで把握できる。また、分析中に次の試料の分析依頼があっても、分析中の分析工程管理情報(実績)5bの蛍光測定経過時間と、新たに依頼された試料の分析工程管理情報(予定)5aの前処理終了予定時間から、蛍光検出中の試料の測定終了時間を予測して、次の試料を停滞することなく且つ、時間制約を保証して、適切な時間に試料の前処理を開始することができる。   According to the block configuration diagram described above, the progress state of each sample under analysis is compared with the preprocessing step stored in the analysis step management information (actual result) 5b and the estimated end time and the elapsed time of the fluorescence measurement step. You can figure it out. Even if there is an analysis request for the next sample during the analysis, the fluorescence measurement elapsed time of the analysis process management information (result) 5b being analyzed and the analysis process management information (plan) 5a of the newly requested sample Predict the measurement end time of the sample during fluorescence detection from the expected preprocessing end time, start the sample pretreatment at an appropriate time without stagnation of the next sample and guaranteeing time constraints Can do.

また、前処理が開始可能になるまでの時間を事前に表示部7に出力することで、装置のオペレータが、検体容器を装置に架設できる適切な時間を知ることもできる。   Further, by outputting the time until the pre-processing can be started to the display unit 7 in advance, the operator of the apparatus can know an appropriate time for mounting the sample container on the apparatus.

図2に本発明における核酸分析装置の一例を示す。   FIG. 2 shows an example of a nucleic acid analyzer according to the present invention.

図2に示す核酸分析装置は、検体容器10,検体搬入ユニット11,分注部12,検体搬出ユニット13,分注ユニット14,分注アームロボットXY軸15,ノズルチップラック16,ノズルチップ17,グリッパユニット18,グリッパアームロボットXY軸19,反応容器ラック20,反応容器21,吐出ステーション22,反応ステーション23,回転反応ステーション24,第1の廃棄ボックス25,第2の廃棄ボックス26,試薬容器27,攪拌ユニット28,閉栓ユニット29,検出ユニット30を有する。   2 includes a sample container 10, a sample carry-in unit 11, a dispensing unit 12, a sample carry-out unit 13, a dispensing unit 14, a dispensing arm robot XY axis 15, a nozzle tip rack 16, a nozzle tip 17, Gripper unit 18, gripper arm robot XY axis 19, reaction container rack 20, reaction container 21, discharge station 22, reaction station 23, rotary reaction station 24, first waste box 25, second waste box 26, reagent container 27 , A stirring unit 28, a capping unit 29, and a detection unit 30.

分注ユニット14は、試料および試薬の吸引・吐出を行うユニットであり、分注アームロボットXY軸15に接続され、平面移動することができる。グリッパユニット18は反応容器21を掴む機構を有し、グリッパアームロボットXY軸19に接続され、分注アームロボットXY軸15と同様に平面移動することができる。   The dispensing unit 14 is a unit that sucks and discharges the sample and the reagent, and is connected to the dispensing arm robot XY axis 15 and can move in a plane. The gripper unit 18 has a mechanism for gripping the reaction vessel 21, is connected to the gripper arm robot XY axis 19, and can move in a plane similarly to the dispensing arm robot XY axis 15.

ノズルチップ17は、ノズルチップラック16に格納されている。反応容器21は試料・試薬を吐出する容器であり、反応容器ラック20に格納されている。   The nozzle chip 17 is stored in the nozzle chip rack 16. The reaction container 21 is a container for discharging a sample / reagent, and is stored in the reaction container rack 20.

オペレータは、分析する検体容器10を検体搬入ユニット11に架設する。架設された検体容器10は、分析開始時に分注部12に自動的に搬入され、ひとつまたは複数の反応容器21に分注され、分注終了後に検体搬出ユニット13へ自動的に搬出される。   The operator installs the sample container 10 to be analyzed on the sample carry-in unit 11. The constructed sample container 10 is automatically loaded into the dispensing unit 12 at the start of analysis, dispensed into one or a plurality of reaction containers 21, and is automatically carried out to the sample unloading unit 13 after the completion of dispensing.

試料・試薬を分注部に搬入された検体容器10および、試薬容器27から分注する際は、反応容器21をグリッパユニット18にて吐出ステーション22に搬送した後、ノズルチップ17を分注ユニット14に装着し、酵素などの試薬の入った試薬容器27から吸引する。それを、吐出ステーション22に並べられた反応容器21に吐出する。同様に分注部12に搬入された検体容器10から分析する試料を吸引し、吐出ステーション22の反応容器21に吐出する。試料または、試薬を吸引/吐出に使用したノズルチップ17は、第1の廃棄ボックス25に廃棄される。   When dispensing the sample / reagent from the specimen container 10 carried into the dispensing unit and the reagent container 27, the reaction container 21 is transported to the discharge station 22 by the gripper unit 18, and the nozzle chip 17 is then dispensed. 14 is aspirated from a reagent container 27 containing a reagent such as an enzyme. It is discharged into the reaction vessel 21 arranged in the discharge station 22. Similarly, the sample to be analyzed is sucked from the sample container 10 carried into the dispensing unit 12 and discharged to the reaction container 21 of the discharge station 22. The nozzle tip 17 that has used the sample or reagent for suction / discharge is discarded in the first disposal box 25.

試料と試薬を吐出した反応容器21は、グリッパユニット19にて反応ステーション23に搬送され、規定された反応時間待機後、回転反応ステーション24に搬送される。回転反応ステーション24に架設された反応容器21へ、分注ユニット14にて試薬容器27から吸引した酵素を添加されることで、核酸の増幅反応が開始される。酵素添加後は、回転反応ステーション24を回転し、閉栓ユニット29にて反応容器21の蓋を閉めて密閉し、攪拌ユニット28にて攪拌した後、検出ユニット30に搬送される。検出ユニット30には複数の反応容器21を架設することができ、一度に複数試料の核酸増幅の反応過程を検出する。検出が終わった反応容器21は、第2の廃棄ボックス26に廃棄される。   The reaction container 21 that has discharged the sample and the reagent is transported to the reaction station 23 by the gripper unit 19, and is transported to the rotary reaction station 24 after waiting for a prescribed reaction time. By adding the enzyme sucked from the reagent container 27 by the dispensing unit 14 to the reaction container 21 installed in the rotary reaction station 24, the nucleic acid amplification reaction is started. After the addition of the enzyme, the rotary reaction station 24 is rotated, the lid of the reaction vessel 21 is closed and sealed with a capping unit 29, stirred with a stirring unit 28, and then transported to the detection unit 30. A plurality of reaction vessels 21 can be installed in the detection unit 30 to detect a reaction process of nucleic acid amplification of a plurality of samples at a time. The reaction vessel 21 that has been detected is discarded in the second disposal box 26.

前記の核酸分析装置によれば、反応ステーション22で試料・試薬を吐出された複数の反応容器21は、グリッパユニット18および、グリッパアームロボットXY軸19にて反応ステーション23を経て検出ユニット30に架設され、計画された予定時間の間、蛍光測定を実行する。この状態で、次の分析依頼されると、分析計画部2によって新たに試料毎の分析工程管理情報(予定)が生成される。新たに生成した分析工程管理情報(予定)数が検出ユニット30の空き数より少ない場合には、直ちに分析開始可能なことを表示部7に出力する。オペレータが検体容器10を検体搬入ユニット11に架設すると検体容器10は分注部に搬入され、次の分析のための前処理が直ちに開始される。   According to the nucleic acid analyzer described above, the plurality of reaction vessels 21 from which the sample / reagent has been discharged at the reaction station 22 is installed on the detection unit 30 via the reaction station 23 by the gripper unit 18 and the gripper arm robot XY shaft 19. And perform a fluorescence measurement for the planned scheduled time. In this state, when the next analysis request is made, the analysis planning unit 2 newly generates analysis process management information (schedule) for each sample. When the number of newly generated analysis process management information (planned) is less than the number of available detection units 30, the fact that analysis can be started immediately is output to the display unit 7. When the operator mounts the sample container 10 on the sample carry-in unit 11, the sample container 10 is carried into the dispensing unit, and preprocessing for the next analysis is immediately started.

新たに生成した分析工程管理情報(予定)数が検出ユニット30の空き数より多い場合には、分析工程管理情報(予約)5aの前処理終了予定時間と分析工程管理情報(実績)5bの蛍光測定経過時間を比較し、分析工程管理情報(予約)5aの前処理終了予定時間の方が長い試料が存在する場合には、表示部7に前処理が開始可能になるまでの時間を表示する。   When the number of newly generated analysis process management information (scheduled) is larger than the number of empty detection units 30, the preprocessing end scheduled time of the analysis process management information (reservation) 5a and the fluorescence of the analysis process management information (result) 5b The measured elapsed time is compared, and if there is a sample with a longer preprocessing end scheduled time in the analysis process management information (reservation) 5a, the time until the preprocessing can be started is displayed on the display unit 7. .

図3を用いて分析工程管理情報(予約)5aおよび、分析工程管理情報(実績)5bのより詳細な内容を説明する。   The details of the analysis process management information (reservation) 5a and the analysis process management information (actual result) 5b will be described with reference to FIG.

分析工程管理情報(予約)5aおよび、分析工程管理情報(実績)5bは、少なくとも試料を識別するためのユニークな試料IDと分析項目と機構の動作時間から計画された前処理工程および、蛍光検出工程の終了予定時間と前記工程における実際の経過時間が記録できる。工程経過時間は、分析実行部4にて各工程での時間が経過するごとに更新され、工程終了予定時間から工程経過時間を差し引いた残り時間が試料ID毎の測定終了時間となる。次に分析依頼されている試料の分析工程管理情報(予約)5aには、分析中の分析工程管理情報(実績)5bと同様に前処理時間が終了する時間が予め計画されており、この前処理に掛かる時間が分析中の分析工程管理情報(実績)5の蛍光測定残り時間より短い試料IDが存在する場合に、検体容器10から分注し、前処理を開始することができる。   The analysis process management information (reservation) 5a and the analysis process management information (actual result) 5b include at least a unique sample ID for identifying a sample, an analysis item, and a pretreatment process planned from the operation time of the mechanism and fluorescence detection. The scheduled end time of the process and the actual elapsed time in the process can be recorded. The process elapsed time is updated every time when the time in each process elapses in the analysis execution unit 4, and the remaining time obtained by subtracting the process elapsed time from the process end scheduled time becomes the measurement end time for each sample ID. Next, in the analysis process management information (reservation) 5a of the sample requested to be analyzed, a time for ending the pretreatment time is planned in advance in the same manner as the analysis process management information (result) 5b being analyzed. When the sample ID is shorter than the remaining fluorescence measurement time of the analysis process management information (actual result) 5 being analyzed, the time required for the processing can be dispensed from the sample container 10 and the preprocessing can be started.

図3の例によると、分析依頼されている試料ID(T9)の前処理予定時間は、分析工程管理情報(実績)5bの試料ID(T7)の蛍光測定残り時間より短いため、試料ID(T9)の蛍光測定が開始されるタイミングで、試料ID(T7)の蛍光測定が終了していると予測して、試料ID(T9)の前処理を開始する。   According to the example of FIG. 3, the pre-processing scheduled time of the sample ID (T9) requested to be analyzed is shorter than the remaining fluorescence measurement time of the sample ID (T7) of the analysis process management information (actual result) 5b. It is predicted that the fluorescence measurement of the sample ID (T7) is completed at the timing when the fluorescence measurement of T9) is started, and the pretreatment of the sample ID (T9) is started.

図4は同実施例における分析開始時のフローチャート図である。   FIG. 4 is a flowchart at the start of analysis in the same embodiment.

オペレータは、次に分析する試料の分析依頼情報を入出力装置1へ入力する(S1)。分析依頼された分析項目から試料毎の分析工程管理情報(予定)5aを生成する(S2)。分析工程管理情報(予定)生成後に、装置の稼動状態を確認し(S3)、装置が分析未実行状態または、分析状態且つ、次分析予定試料数<=検出ユニット30の空き数(S6)の場合には、次分析が直ちに開始できることを表示部7に出力しオペレータに通知する(S4)。オペレータにより検体容器10を検体搬入ユニット11に架設(S5)されると、直ちに分注部12に検体容器が搬入(S12)され、分析が開始される(S13)。   The operator inputs analysis request information of the sample to be analyzed next to the input / output device 1 (S1). Analysis process management information (planned) 5a for each sample is generated from the analysis item requested to be analyzed (S2). After the analysis process management information (scheduled) is generated, the operating state of the apparatus is confirmed (S3). In this case, the display unit 7 is notified that the next analysis can be started immediately and is notified to the operator (S4). When the operator mounts the sample container 10 on the sample carry-in unit 11 (S5), the sample container is immediately carried into the dispensing unit 12 (S12), and analysis is started (S13).

また、装置が分析状態且つ、次分析予定試料数>検出ユニット30の空き数の場合には、分析工程管理情報(実績)5bから「蛍光測定予定時間−蛍光測定経過時間」を計算し、この時間が短い順に次分析予定試料数(n)を抽出する(S7)。   Further, when the apparatus is in an analysis state and the number of samples to be analyzed next is larger than the number of available detection units 30, “fluorescence measurement scheduled time−fluorescence measurement elapsed time” is calculated from the analysis process management information (actual result) 5 b, The number (n) of samples to be analyzed next is extracted in the order of shorter time (S7).

次に、全ての分析工程管理情報(予定)5aと前記で抽出したn個の分析工程管理情報(実績)5bを比較して(S8)、ひとつでも分析工程管理情報(実績)5bの蛍光測定の残り時間が長い試料がある場合には、次の分析が開始可能になるまでの時間を表示器に出力する(S9)。   Next, all the analysis process management information (planned) 5a is compared with the n pieces of analysis process management information (results) 5b extracted above (S8), and at least one fluorescence measurement of the analysis process management information (results) 5b is measured. If there is a sample with a long remaining time, the time until the next analysis can be started is output to the display (S9).

これにより、オペレータは次の分析が開始可能になるまでの時間を把握し、表示部7に出力された時間から検体容器10を架設する適切なタイミングを判断できる(S10)。全ての分析工程管理情報(予定)がn個の分析工程管理情報(実績)の蛍光測定の残り時間より長い場合になったら、次に分析する試料の前処理を直ちに開始する(S13)。   Thus, the operator can grasp the time until the next analysis can be started, and can determine an appropriate timing for installing the sample container 10 from the time output to the display unit 7 (S10). When all the analysis process management information (planned) is longer than the remaining time of the fluorescence measurement of n pieces of analysis process management information (actual results), the pretreatment of the sample to be analyzed next is immediately started (S13).

本発明は、表現することができる。検体容器を架設するための検体容器搬入部と前記検体容器の試料を分注して複数同時に前処理できる前処理機構と分注済みの前記検体容器を搬出するための検体容器搬出部と前記前処理機構で前処理された複数の試料を架設して同時に蛍光測定できる検出部と前記検出部にて蛍光測定中に平行して前処理を実行できる核酸分析装置において、前処理時間および蛍光測定時間の異なる複数の試料が連続的に分析依頼されても、全試料について分析開始から測定終了までの予定時間を計画し且つ、分析を開始してからの前処理経過時間および蛍光測定経過時間を管理することで前処理開始可能な時間を予測して、分析中に次の分析依頼されている試料の前処理を適切な時間に開始する核酸分析装置。本発明を実施することで、ひとつまたは複数の前処理時間および、測定時間が異なる試料が連続して依頼されても、試料毎に分析開始から測定終了までの時間を管理することで、分析中であっても、次に分析依頼されている試料の前処理が開始できるかを適切に判断することができ、装置のスループットを向上することができる。   The present invention can be expressed. A specimen container carrying-in part for laying the specimen container, a pre-processing mechanism for dispensing a plurality of samples in the specimen container and simultaneously pre-treating, a specimen container carrying-out part for carrying out the dispensed specimen container, and the front A pretreatment time and a fluorescence measurement time in a detection unit capable of simultaneously measuring fluorescence by installing a plurality of samples pretreated by a processing mechanism and in a nucleic acid analyzer capable of performing pretreatment in parallel during fluorescence measurement by the detection unit Even if multiple samples of different samples are requested to be analyzed continuously, the planned time from the start of analysis to the end of measurement is planned for all samples, and the pretreatment elapsed time and fluorescence measurement elapsed time from the start of analysis are managed. Thus, a nucleic acid analyzer that predicts the time at which pretreatment can be started and starts pretreatment of the next sample requested for analysis during analysis at an appropriate time. By implementing the present invention, even if samples with different pretreatment time and measurement time are continuously requested, the time from the start of analysis to the end of measurement is managed for each sample. Even so, it is possible to appropriately determine whether the pretreatment of the sample requested to be analyzed next can be started, and the throughput of the apparatus can be improved.

さらに、装置のオペレータに、試料を架設するために適切なタイミングを事前に通知することで、効率よく装置を稼動することができ且つ、試料を常温で放置する時間を最小限にでき、蒸発や劣化をすることができる。   Furthermore, by notifying the operator of the device in advance of the appropriate timing for installing the sample, the device can be operated efficiently and the time for which the sample is allowed to stand at room temperature can be minimized. It can be deteriorated.

図5は本発明における核酸抽出装置の別の実施例のブロック構成図である。   FIG. 5 is a block diagram of another embodiment of the nucleic acid extraction apparatus of the present invention.

分析条件や分析項目を入力するための入出力装置1と、入出力装置1から依頼された分析条件をもとに装置を動作させるためのスケジュール情報3を生成する分析計画部2と、生成されたスケジュール情報3に従い、装置を時系列的に実行する分析実行部4と、各温調ユニット(例えば、反応ステーション23)の温度条件・試料処理時間・温度調整時間(後に詳述)、依頼された分析条件や分析項目をもとに算出した試料が当該温調ユニットに到達するまでの時間(以後「前処理時間」と表記)、及び試料ごとの経過時間が格納されるユニット管理情報5と、装置のモータなどを制御する装置制御部6で構成される。   An input / output device 1 for inputting analysis conditions and analysis items, an analysis plan unit 2 for generating schedule information 3 for operating the device based on the analysis conditions requested by the input / output device 1, and In accordance with the schedule information 3, the analysis execution unit 4 that executes the apparatus in time series and the temperature condition, sample processing time, and temperature adjustment time (detailed later) of each temperature control unit (for example, the reaction station 23) are requested. Unit management information 5 for storing the time (hereinafter referred to as “pretreatment time”) until the sample calculated based on the analyzed conditions and analysis items reaches the temperature control unit, and the elapsed time for each sample; The apparatus control unit 6 controls the motor of the apparatus.

オペレータは、入出力装置1に同一条件下で分析を行う試料群について分析条件や分析項目を入力(以後「RUN」と表記)し、分析計画部2に分析を依頼する。分析計画部2は、依頼されたRUN情報から装置を動作させるためのスケジュール情報3を生成すると共に、各温調ユニットの温度条件・試料処理時間,試料の前処理時間、及び試料IDをユニット管理情報5に登録する。   The operator inputs analysis conditions and analysis items (hereinafter referred to as “RUN”) for the sample group to be analyzed under the same conditions to the input / output device 1 and requests the analysis planning unit 2 to perform analysis. The analysis planning unit 2 generates schedule information 3 for operating the apparatus from the requested RUN information, and unit manages the temperature condition / sample processing time, sample preprocessing time, and sample ID of each temperature control unit. Register in information 5.

分析未実行状態の場合には、分析計画部2は分析開始を分析実行部4に依頼する。この際、生成されるスケジュール情報3の内容は、モータなどの機構の動作を時系列に列挙したものである。分析実行部4は、スケジュール情報3に従い装置制御部6に対して機構を動作させるための命令を発行し、装置制御部6は命令に該当するモータなどの機構を制御する。   When the analysis is not executed, the analysis planning unit 2 requests the analysis execution unit 4 to start the analysis. At this time, the content of the schedule information 3 generated is a list of operations of mechanisms such as a motor in time series. The analysis execution unit 4 issues a command for operating the mechanism to the device control unit 6 according to the schedule information 3, and the device control unit 6 controls a mechanism such as a motor corresponding to the command.

分析が開始された場合、分析実行部4はユニット管理情報5に試料が当該温調ユニットに搬入されてからの経過時間を周期的且つ、試料毎に更新する。各温調ユニットの使用状況は、ユニット管理情報5に格納された試料処理時間と試料ごとの経過時間を比較することで把握することができる(後述する図6参照)。   When the analysis is started, the analysis execution unit 4 periodically updates the elapsed time after the sample is carried into the temperature control unit in the unit management information 5 for each sample. The usage status of each temperature control unit can be grasped by comparing the sample processing time stored in the unit management information 5 with the elapsed time for each sample (see FIG. 6 described later).

分析中に入出力装置1から次のRUNが入力された場合、分析計画部2は前記と同様に新たなスケジュール情報3とユニット管理情報5を生成する。   When the next RUN is input from the input / output device 1 during the analysis, the analysis planning unit 2 generates new schedule information 3 and unit management information 5 as described above.

この時、分析計画部2はユニット管理情報5から現行RUNの温度条件・試料処理時間、及び試料ごとの経過時間を取得し、試料処理時間・試料ごとの経過時間から『現行RUNの当該温調ユニットにおける使用残り時間(以後「残処理時間」と表記)』を算出する。さらに、現行RUNと次RUNの温度条件から『温度調整に必要な時間(以後「温度調整時間」と表記)』を算出する。   At this time, the analysis planning unit 2 obtains the temperature condition / sample processing time of the current RUN and the elapsed time for each sample from the unit management information 5, and calculates “the current temperature adjustment of the current RUN from the elapsed time for each sample processing time / sample. The remaining usage time in the unit (hereinafter referred to as “remaining processing time”) ”is calculated. Further, “time required for temperature adjustment (hereinafter referred to as“ temperature adjustment time ”)” is calculated from the temperature conditions of the current RUN and the next RUN.

ここで、温度調整時間について、補足する。図6において、RUN1では、温調ユニットを65℃にする必要があり、RUN2では、95℃にする必要ある。この時、温調ユニットを65℃から95℃に変更するためにかかる時間を、温度調整時間という。   Here, it supplements about temperature adjustment time. In FIG. 6, it is necessary to set the temperature control unit to 65 ° C. in RUN1, and to 95 ° C. in RUN2. At this time, the time required to change the temperature control unit from 65 ° C. to 95 ° C. is referred to as temperature adjustment time.

『残処理時間+温度調整時間<次RUNの前処理時間』の場合、次RUNの試料が当該温調ユニットに搬入される時刻には、現行RUNの最終の試料が通過、及び温度調整が完了できるとみなし、直ちに次RUNの前処理を開始する。また現行RUNの最終の試料が通過後、当該温調ユニットの温度制御を開始する。   In the case of “remaining processing time + temperature adjustment time <pre-processing time of next RUN”, the final sample of the current RUN passes and the temperature adjustment is completed at the time when the sample of the next RUN is carried into the temperature control unit. As soon as possible, preprocessing of the next RUN is started. Further, after the final sample of the current RUN has passed, temperature control of the temperature control unit is started.

『残処理時間+温度調整時間>次RUNの前処理時間』の場合、当該温調ユニットの温度調整が完了したタイミングで、次RUNの試料が搬入できる前処理開始時間を算出する。   In the case of “remaining processing time + temperature adjustment time> preprocessing time of next RUN”, the preprocessing start time at which the sample of the next RUN can be carried in is calculated at the timing when the temperature adjustment of the temperature control unit is completed.

分析中に次の試料の分析依頼があっても、残処理時間+温度調整時間と、前処理時間を比較することで、次RUNの試料が停滞することなく当該温調ユニットに搬入できる適切なタイミングで次RUNの前処理を開始することができる。また、残処理時間を把握することで、現行RUNの最終試料通過後すぐに当該温調ユニットの温度調整を開始することができる。これにより各温調ユニットを無駄なく使うことができ、次RUN開始までの待ち時間を短縮することができる。   Even if there is an analysis request for the next sample during the analysis, the remaining processing time + temperature adjustment time is compared with the preprocessing time, so that the next RUN sample can be carried into the temperature control unit without stagnation. The preprocessing of the next RUN can be started at the timing. In addition, by grasping the remaining processing time, the temperature adjustment of the temperature adjustment unit can be started immediately after passing the final sample of the current RUN. Thereby, each temperature control unit can be used without waste, and the waiting time until the start of the next RUN can be shortened.

なお、本実施例の核酸分析装置は、図2と同じであるため、その説明を省略する。   In addition, since the nucleic acid analyzer of a present Example is the same as FIG. 2, the description is abbreviate | omitted.

前記の核酸分析装置によれば、反応ステーション22で試料・試薬を吐出された複数の反応容器21は、グリッパユニット18および、グリッパアームロボットXY軸19にて反応ステーション23,回転インキュベータ24,攪拌装置28を経て検出ユニット30に架設され、計画された予定時間の間、増幅・検出を実行する。この状態で、次の分析依頼されると、分析計画部2によって新たに温調ユニット(例えば、反応ステーション23,回転インキュベータ24,攪拌装置28,検出ユニット30)ごとのユニット管理情報5が生成される。   According to the nucleic acid analyzer described above, the plurality of reaction containers 21 discharged from the sample / reagent in the reaction station 22 are divided into the reaction station 23, the rotary incubator 24, the stirring device by the gripper unit 18 and the gripper arm robot XY shaft 19. Through 28, it is installed in the detection unit 30 and performs amplification and detection for the planned scheduled time. In this state, when the next analysis is requested, unit management information 5 for each temperature control unit (for example, the reaction station 23, the rotary incubator 24, the stirring device 28, and the detection unit 30) is newly generated by the analysis planning unit 2. The

図6を用いてユニット管理情報5の詳細を説明する。   Details of the unit management information 5 will be described with reference to FIG.

ユニット管理情報5は、分析依頼情報であるRUNを識別するためのユニークなIDと、現行RUNの温調ユニットの温度条件,当該温調ユニットで試料を処理する時間,分析項目と機構の動作時間から計画された当該温調ユニットまで検体が到達するまでの前処理時間、及び試料ごとのIDと試料が搬入されてからの経過時間が記録できる。   The unit management information 5 includes a unique ID for identifying the RUN that is analysis request information, the temperature condition of the temperature control unit of the current RUN, the time for processing the sample in the temperature control unit, the analysis item and the operation time of the mechanism It is possible to record the pre-processing time until the sample reaches the planned temperature control unit, and the elapsed time after the ID and the sample are loaded for each sample.

経過時間は、分析実行部4にて試料搬入後に時間が経過するごとに更新され、当該温調ユニットから試料が搬出されるまでの時間は、処理時間から経過時間を差し引いた残り時間(残処理時間)となる。また、当該温調ユニットについて現行RUNの残処理時間は、処理時間から経過時間を差し引いた残り時間が最も大きい試料の時間となる。   The elapsed time is updated every time after the sample is loaded by the analysis execution unit 4, and the time until the sample is unloaded from the temperature control unit is the remaining time obtained by subtracting the elapsed time from the processing time (residual processing) Time). Further, the remaining processing time of the current RUN for the temperature control unit is the time of the sample with the longest remaining time obtained by subtracting the elapsed time from the processing time.

次に分析依頼されているRUNのユニット管理情報5にも、現行RUN同様の温度,処理時間,前処理時間が予め計画されており、現行RUNの残処理時間・温度調整時間と次RUNの前処理時間を比較することで、次RUNの試料が停滞することなく当該温調ユニットに搬入できる適切な時間で次RUNの前処理を開始することができる。また、現RUNの残処理時間を把握することで、最終試料通過後すぐに当該温調ユニットの温度調整を開始することができる。   The unit management information 5 of the RUN requested to be analyzed next also has the same temperature, processing time, and preprocessing time as the current RUN, and the remaining processing time / temperature adjustment time of the current RUN and before the next RUN are planned. By comparing the processing times, the preprocessing of the next RUN can be started at an appropriate time that can be carried into the temperature control unit without the sample of the next RUN stagnating. Further, by grasping the remaining processing time of the current RUN, the temperature adjustment of the temperature adjustment unit can be started immediately after passing through the final sample.

図6の例によると、当該温調ユニットにおいてRUN1は全試料処理済み、RUN2は試料ID6が処理中である。RUN2の残処理時間とRUN2からRUN3への温度調整時間を足した時間がRUN3の前処理時間より短ければ、RUN3の試料(ID7)が当該温調ユニットに搬入される時間には、RUN2の最終の試料(ID6)が通過、及び温度調整が完了できるとみなし、RUN3の試料ID7の前処理を開始する。またRUN2の試料ID6が通過後、直ちに温度制御を開始する。   According to the example of FIG. 6, in the temperature control unit, RUN1 is processed for all samples, and RUN2 is processed for sample ID6. If the time obtained by adding the remaining processing time of RUN2 and the temperature adjustment time from RUN2 to RUN3 is shorter than the preprocessing time of RUN3, the time when the sample of RUN3 (ID7) is carried into the temperature control unit is the final time of RUN2. The sample (ID6) passes and the temperature adjustment can be completed, and pretreatment of the sample ID7 of RUN3 is started. Moreover, temperature control is started immediately after the sample ID 6 of RUN2 passes.

なお、RUN2の試料ID6の経過時間(1min)が処理時間(3min)に到達していないため、当該温調ユニット上にID6の試料が残っていることが把握できる。また、ID6の残処理時間は『処理時間−経過時間』の2minである。   Since the elapsed time (1 min) of the sample ID 6 of RUN 2 has not reached the processing time (3 min), it can be understood that the sample of ID 6 remains on the temperature control unit. The remaining processing time of ID6 is 2 minutes of “processing time−elapsed time”.

図7は同実施例における分析開始時のフローチャート図である。   FIG. 7 is a flowchart at the start of analysis in the same embodiment.

オペレータは、次に分析する試料の分析依頼情報を入出力装置1へ入力する(S1)。   The operator inputs analysis request information of the sample to be analyzed next to the input / output device 1 (S1).

分析依頼された分析条件・分析項目から次RUNの前処理時間を算出する(S2)。   The preprocessing time of the next RUN is calculated from the analysis conditions and analysis items requested for analysis (S2).

分析依頼された分析条件、及びS2で算出した前処理時間からユニット管理情報5を生成する(S3)。   Unit management information 5 is generated from the analysis conditions requested for analysis and the preprocessing time calculated in S2 (S3).

オペレータにより検体容器10を検体搬入ユニット11に設置する(S4)。   The sample container 10 is set in the sample carry-in unit 11 by the operator (S4).

ユニット管理情報5生成後に、装置の稼動状態を確認し(S5)、分析中でなければ直ちに分注部12に検体容器が搬入(S12)され、分析が開始される(S13)。   After the unit management information 5 is generated, the operating state of the apparatus is confirmed (S5). If the analysis is not in progress, the sample container is immediately carried into the dispensing unit 12 (S12), and the analysis is started (S13).

装置が分析状態の場合には、現行RUNにおける当該温調ユニットの残処理時間(S6),現行RUNと次RUNの温度条件から当該温調ユニットの温度調整時間をユニット管理情報5から算出(S7)し、また次RUNの前処理時間をユニット管理情報5から抽出する(S8)。   When the apparatus is in the analysis state, the remaining processing time of the temperature adjustment unit in the current RUN (S6), and the temperature adjustment time of the temperature adjustment unit are calculated from the unit management information 5 from the temperature conditions of the current RUN and the next RUN (S7) In addition, the preprocessing time of the next RUN is extracted from the unit management information 5 (S8).

残処理時間と温度調整時間を足した時間を前処理時間と比較(S9)し、前処理時間のほうが長い場合には、直ちに次RUNの処理を開始したとしても、前処理時間中に現行RUNの試料は当該温調ユニットから搬出され、またその後の温度調整も完了するとみなし、分注部12に検体容器が搬入(S12)、及び当該温調ユニットの温度調整を開始し分析が開始される(S13)。   The time obtained by adding the remaining processing time and the temperature adjustment time is compared with the preprocessing time (S9). If the preprocessing time is longer, even if the next RUN processing is started immediately, the current RUN is still included in the preprocessing time. This sample is taken out from the temperature control unit, and the subsequent temperature adjustment is considered to be completed, the sample container is carried into the dispensing unit 12 (S12), and the temperature adjustment of the temperature control unit is started and the analysis is started. (S13).

残処理時間と温度調整時間を足した時間のほうが長い場合には、温度調整が完了するタイミングで当該温調ユニットに試料を搬入できる前処理開始時間を算出(S10)し、S10で算出した時間経過後、分注部12に検体容器を搬入(S12)、及び当該温調ユニットの温度調整を開始し分析が開始される(S13)。   When the time obtained by adding the remaining processing time and the temperature adjustment time is longer, the pretreatment start time during which the sample can be carried into the temperature control unit is calculated at the timing when the temperature adjustment is completed (S10), and the time calculated in S10 After the elapse of time, the sample container is carried into the dispensing unit 12 (S12), and the temperature adjustment of the temperature control unit is started to start the analysis (S13).

前処理時間および蛍光測定時間の異なる複数の試料が連続的に分析依頼される核酸分析装置において、分析中に次の試料の前処理を開始することで、分析時間を短縮することができ且つ、オペレータに試料を架設する適切な時間を通知することで、試料の常温放置による劣化を最小限に抑えることができる。   In a nucleic acid analyzer in which a plurality of samples having different pretreatment times and fluorescence measurement times are continuously requested to be analyzed, the analysis time can be shortened by starting pretreatment of the next sample during analysis, and By notifying the operator of an appropriate time for installing the sample, it is possible to minimize deterioration due to the sample being left at room temperature.

1 入出力装置
2 分析計画部
3 スケジュール情報
4 分析実行部
5 ユニット管理情報
5a 分析工程管理情報(予約,予定)
5b 分析工程管理情報(実績)
6 装置制御部
7 表示部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Input / output device 2 Analysis plan part 3 Schedule information 4 Analysis execution part 5 Unit management information 5a Analysis process management information (reservation, plan)
5b Analysis process management information (results)
6 Device control unit 7 Display unit

Claims (6)

複数の試料を同時に前処理する前処理機構と、前処理機構で前処理された複数の試料を架設して蛍光測定する検出部とを備え、検出部にて行う蛍光測定に並行して前処理機構にて前処理を実行する核酸分析装置において、
検出部の空き数,検出部にて蛍光測定中の各試料の分析終了予定時間、および次分析の各試料の前処理終了予定時間から、次分析の前処理開始のタイミングを制御し、
検出部の空き数と、次分析の試料数を比較し、検出部の空き数の方が次分析の試料数よりも少ない場合、次の(a)と(b)を時間が短い順に次分析の各試料数分同士を比較し、一つでも(a)の方が長い場合には、前処理を開始できるまでの時間を表示すること
を特徴とする核酸分析装置。
(a)蛍光測定中の各試料の分析終了予定時間
(b)次分析の各試料の前処理終了予定時間
A pre-processing mechanism for pre-processing a plurality of samples at the same time and a detection unit for measuring fluorescence by installing a plurality of samples pre-processed by the pre-processing mechanism, and pre-processing in parallel with the fluorescence measurement performed by the detection unit In the nucleic acid analyzer that performs the pretreatment by the mechanism,
Control the timing of the preprocessing start of the next analysis from the number of vacant detectors, the estimated end time of analysis of each sample during fluorescence measurement at the detecting unit, and the estimated preprocessing end time of each sample of the next analysis ,
Compare the number of vacant detectors and the number of samples for the next analysis. If the number of vacant detectors is smaller than the number of samples for the next analysis, analyze the following (a) and (b) A nucleic acid analyzer characterized by comparing the number of samples in (1) and displaying the time until the pretreatment can be started if at least one (a) is longer .
(A) Scheduled analysis end time for each sample during fluorescence measurement
(B) Estimated completion time of each sample for the next analysis
複数の試料を同時に前処理する前処理機構と、前処理機構で前処理された複数の試料を架設して蛍光測定する検出部とを備え、検出部にて行う蛍光測定に並行して前処理機構にて前処理を実行する核酸分析装置において、
検出部の空き数,検出部にて蛍光測定中の各試料の分析終了予定時間、および次分析の各試料の前処理終了予定時間から、次分析の前処理開始のタイミングを制御し、
検出部の空き数と、次分析の試料数を比較し、検出部の空き数の方が次分析の試料数よりも少ない場合、次の(a)と(b)を時間が短い順に次分析の各試料数分同士を比較し、全て(a)の方が短い場合には、前処理を開始すること
を特徴とする核酸分析装置。
(a)蛍光測定中の各試料の分析終了予定時間
(b)次分析の各試料の前処理終了予定時間
A pre-processing mechanism for pre-processing a plurality of samples at the same time and a detection unit for measuring fluorescence by installing a plurality of samples pre-processed by the pre-processing mechanism, and pre-processing in parallel with the fluorescence measurement performed by the detection unit In the nucleic acid analyzer that performs the pretreatment by the mechanism,
Control the timing of the preprocessing start of the next analysis from the number of vacant detectors, the estimated end time of analysis of each sample during fluorescence measurement at the detecting unit, and the estimated preprocessing end time of each sample of the next analysis ,
Compare the number of vacant detectors and the number of samples for the next analysis. If the number of vacant detectors is smaller than the number of samples for the next analysis, analyze the following (a) and (b) A nucleic acid analyzer characterized by comparing the number of samples in (1) and starting pretreatment when all (a) are shorter .
(A) Scheduled analysis end time for each sample during fluorescence measurement
(B) Estimated completion time of each sample for the next analysis
請求項1または2において、
検出部の空き数と、次分析の試料数を比較し、検出部の空き数が次分析の試料数以上である場合には前処理を開始することを特徴とする核酸分析装置。
In claim 1 or 2 ,
A nucleic acid analyzer characterized by comparing the number of available detectors with the number of samples for the next analysis, and starting pretreatment when the number of available detectors is equal to or greater than the number of samples for the next analysis.
請求項1において、
前処理を開始できるまでの時間は、次分析の各試料全ての時間について分析終了予定時間の方が短くなるまでの時間であることを特徴とする核酸分析装置。
In claim 1 ,
The nucleic acid analyzer characterized in that the time until the pretreatment can be started is the time until the scheduled end time of analysis for all the samples in the next analysis becomes shorter.
請求項1または2において、
前処理終了予定時間および分析終了予定時間は、分析条件および分析項目を基に算出することを特徴とする核酸分析装置。
In claim 1 or 2 ,
The pretreatment end scheduled time and the analysis end scheduled time are calculated based on analysis conditions and analysis items.
請求項1または2において、
次分析の前処理開始のタイミングを表示することを特徴とする核酸分析装置。
In claim 1 or 2 ,
A nucleic acid analyzer characterized by displaying the timing of the start of preprocessing for the next analysis.
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