JP5277854B2 - Air conditioner - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an air conditioner capable of carrying out cooling and heating simultaneous operation adopting constitution of carrying out intermediate pressure injection of returning a refrigerant of intermediate pressure to a compression element on the subsequent stage side in a multistage compression type refrigerating cycle. <P>SOLUTION: The air conditioner capable of carrying out cooling and heating simultaneous operation adopts a multistage compression type compression mechanism 21 having two compression elements 21d, 21e as the compression mechanism 21 and constituted to compress a refrigerant discharged from the compression element 21d on the prior stage side sequentially by the compression element 21e on the subsequent stage side. A utilization side injection pipe 94 branching a part of the refrigerant flowing in liquid refrigerant branch pipes 92, 93 branched from a liquid refrigerant junction pipe 91, to return the part of the refrigerant to the compression element 21e on the subsequent stage side are connected to the respective liquid refrigerant branch pipes 92, 93, and utilization side economizer heat exchangers 68, 69 are provided for carrying out heat exchange with the refrigerant flowing in the utilization side injection pipe 94 corresponding to the refrigerant flowing in the respective liquid refrigerant branch pipes 92, 93. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&amp;INPIT

Description

本発明は、空気調和装置、特に、冷暖同時運転が可能な空気調和装置に関する。   The present invention relates to an air conditioner, and more particularly to an air conditioner capable of simultaneous cooling and heating.

従来より、特許文献1に示されるような冷暖同時運転が可能な空気調和装置がある。また、冷暖切換運転が可能な空気調和装置として、特許文献2に示されるような直列に接続された前後段2つの圧縮要素を有する圧縮機と、室外熱交換器と、室内熱交換器と、室外熱交換器と室内熱交換器との間に設けられた2つの膨張弁と、2つの膨張弁間を流れる冷媒を気液分離する気液分離器と、気液分離器から冷媒を後段側の圧縮要素に戻すための後段側インジェクション管とを有しており、二段圧縮式の冷凍サイクルにおいて後段側の圧縮要素に中間圧の冷媒を戻す中間圧インジェクションを行う空気調和装置がある。
特開平6−317360号公報 特開2007−232263号公報
Conventionally, there is an air conditioner capable of simultaneous cooling and heating as disclosed in Patent Document 1. Moreover, as an air conditioner capable of switching between cooling and heating, a compressor having two front and rear compression elements connected in series as shown in Patent Document 2, an outdoor heat exchanger, an indoor heat exchanger, Two expansion valves provided between the outdoor heat exchanger and the indoor heat exchanger, a gas-liquid separator that gas-liquid separates the refrigerant flowing between the two expansion valves, and the downstream side of the refrigerant from the gas-liquid separator There is a rear-stage injection pipe for returning to the compression element, and an air-conditioning apparatus that performs intermediate-pressure injection that returns the intermediate-pressure refrigerant to the rear-stage compression element in a two-stage compression refrigeration cycle.
JP-A-6-317360 JP 2007-232263 A

しかし、冷暖同時運転が可能な空気調和装置においては、冷暖切換運転が可能な空気調和装置とは異なり、二段圧縮式の冷凍サイクルにおいて後段側の圧縮要素に中間圧の冷媒を戻す中間圧インジェクションを行う構成を採用したものは存在しない。   However, in an air conditioner that can be operated simultaneously with cooling and heating, unlike an air conditioner that can be switched between cooling and heating, an intermediate pressure injection that returns an intermediate pressure refrigerant to a compression element on the rear stage side in a two-stage compression refrigeration cycle. There is no one that employs a configuration that performs the above.

本発明の課題は、多段圧縮式の冷凍サイクルにおいて後段側の圧縮要素に中間圧の冷媒を戻す中間圧インジェクションを行う構成を採用した冷暖同時運転が可能な空気調和装置を提供することにある。   An object of the present invention is to provide an air conditioner capable of simultaneous cooling and heating that employs a configuration in which intermediate pressure injection is performed to return an intermediate pressure refrigerant to a downstream compression element in a multistage compression refrigeration cycle.

第1の発明にかかる空気調和装置は、圧縮機構と、熱源側熱交換器と、熱源側熱交換器に接続されている液冷媒合流管と、液冷媒合流管に設けられた熱源側膨張機構と、複数の利用側熱交換器と、液冷媒合流管から分岐されて各利用側熱交換器に接続されている液冷媒分岐管と、各液冷媒分岐管に設けられた利用側膨張機構と、熱源側熱交換器を圧縮機構から吐出された冷媒の放熱器として機能させる放熱運転切換状態と熱源側熱交換器を液冷媒合流管を流れる冷媒の蒸発器として機能させる蒸発運転切換状態とを切り換え可能な熱源側切換機構と、圧縮機構の吐出側と熱源側切換機構との間に接続されており圧縮機構から吐出された冷媒を熱源側切換機構に流入する前に分岐する高圧ガス冷媒管と、各利用側熱交換器に対応して設けられており利用側熱交換器を液冷媒分岐管を流れる冷媒の蒸発器として機能させる冷房運転切換状態と利用側熱交換器を高圧ガス冷媒管を流れる冷媒の放熱器として機能させる暖房運転切換状態とを切り換え可能な利用側切換機構と、各利用側熱交換器において蒸発した冷媒を圧縮機構の吸入側に送る低圧ガス冷媒管とを備えている。そして、圧縮機構は、複数の圧縮要素を有しており、複数の圧縮要素のうちの前段側の圧縮要素から吐出された冷媒を後段側の圧縮要素で順次圧縮するように構成されており、液冷媒合流管には、液冷媒合流管を流れる冷媒の一部を分岐して後段側の圧縮要素に戻す熱源側インジェクション管が接続されるとともに、液冷媒合流管を流れる冷媒と熱源側インジェクション管を流れる冷媒との熱交換を行う熱源側エコノマイザ熱交換器が設けられており、各液冷媒分岐管には、各液冷媒分岐管を流れる冷媒の一部を分岐して後段側の圧縮要素に戻す利用側インジェクション管が接続されるとともに、各液冷媒分岐管を流れる冷媒と対応する利用側インジェクション管を流れる冷媒との熱交換を行う利用側エコノマイザ熱交換器が設けられている。ここで、「圧縮機構」とは、複数の圧縮要素が一体に組み込まれた圧縮機や、単一の圧縮要素が組み込まれた圧縮機及び/又は複数の圧縮要素が組み込まれた圧縮機を複数台接続したものを含む構成を意味している。また、「複数の圧縮要素のうちの前段側の圧縮要素から吐出された冷媒を後段側の圧縮要素で順次圧縮する」とは、「前段側の圧縮要素」及び「後段側の圧縮要素」という直列に接続された2つの圧縮要素を含むことだけを意味しているのではなく、複数の圧縮要素が直列に接続されており、各圧縮要素間の関係が、上述の「前段側の圧縮要素」と「後段側の圧縮要素」との関係を有することを意味している。   An air conditioner according to a first invention includes a compression mechanism, a heat source side heat exchanger, a liquid refrigerant junction pipe connected to the heat source side heat exchanger, and a heat source side expansion mechanism provided in the liquid refrigerant junction pipe. A plurality of use side heat exchangers, a liquid refrigerant branch pipe branched from the liquid refrigerant junction pipe and connected to each use side heat exchanger, and a use side expansion mechanism provided in each liquid refrigerant branch pipe A heat radiation operation switching state in which the heat source side heat exchanger functions as a radiator of the refrigerant discharged from the compression mechanism, and an evaporation operation switching state in which the heat source side heat exchanger functions as an evaporator of the refrigerant flowing through the liquid refrigerant junction pipe. A switchable heat source side switching mechanism and a high pressure gas refrigerant pipe connected between the discharge side and the heat source side switching mechanism of the compression mechanism and branching before the refrigerant discharged from the compression mechanism flows into the heat source side switching mechanism And provided for each user-side heat exchanger A cooling operation switching state in which the use side heat exchanger functions as an evaporator of the refrigerant flowing through the liquid refrigerant branch pipe, and a heating operation switching state in which the use side heat exchanger functions as a radiator of the refrigerant flowing in the high pressure gas refrigerant pipe. A switchable use side switching mechanism and a low pressure gas refrigerant pipe for sending the refrigerant evaporated in each use side heat exchanger to the suction side of the compression mechanism are provided. The compression mechanism has a plurality of compression elements, and is configured to sequentially compress the refrigerant discharged from the front-stage compression elements of the plurality of compression elements with the rear-stage compression elements, The liquid refrigerant merging pipe is connected to a heat source side injection pipe that branches a part of the refrigerant flowing through the liquid refrigerant merging pipe and returns it to the compression element on the rear stage side, and the refrigerant flowing through the liquid refrigerant merging pipe and the heat source side injection pipe A heat source side economizer heat exchanger that performs heat exchange with the refrigerant flowing through the refrigerant is provided, and in each liquid refrigerant branch pipe, a part of the refrigerant flowing through each liquid refrigerant branch pipe is branched and used as a compression element on the rear stage side. A user-side economizer heat exchanger that performs heat exchange between the refrigerant that flows through the liquid refrigerant branch pipes and the refrigerant that flows through the corresponding user-side injection pipes is provided along with the return-use injection pipe to be returned.Here, the “compression mechanism” refers to a compressor in which a plurality of compression elements are integrally incorporated, a compressor in which a single compression element is incorporated, and / or a compressor in which a plurality of compression elements are incorporated. This means a configuration that includes a unit connected. In addition, “sequentially compresses the refrigerant discharged from the compression element on the front stage among the plurality of compression elements with the compression element on the rear stage” is referred to as “compression element on the front stage” and “compression element on the rear stage” It is not only meant to include two compression elements connected in series, but a plurality of compression elements are connected in series, and the relationship between the compression elements is the above-mentioned “previous-side compression element” ”And“ compression element on the rear stage side ”.

圧縮機構と熱源側熱交換器と液冷媒合流管と熱源側膨張機構と複数の利用側熱交換器と複数の液冷媒分岐管と熱源側切換機構と高圧ガス冷媒管と複数の利用側切換機構と低圧ガス冷媒管とを備えた冷暖同時運転が可能な空気調和装置において、圧縮機構として、複数の圧縮要素を有しており複数の圧縮要素のうちの前段側の圧縮要素から吐出された冷媒を後段側の圧縮要素で順次圧縮するように構成された多段圧縮式の圧縮機構を採用する場合には、多段圧縮式の冷凍サイクルにおける運転効率を向上させるために、多段圧縮式の冷凍サイクルにおいて後段側の圧縮要素に中間圧の冷媒を戻す中間圧インジェクションを行う冷暖切換運転が可能な空気調和装置と同様に、熱源側熱交換器の液側に中間圧インジェクションを行うための構成を設けることが考えられる。   Compression mechanism, heat source side heat exchanger, liquid refrigerant junction pipe, heat source side expansion mechanism, multiple usage side heat exchangers, multiple liquid refrigerant branch pipes, heat source side switching mechanism, high pressure gas refrigerant pipe, and multiple usage side switching mechanisms And a low-pressure gas refrigerant pipe capable of simultaneous cooling and heating, the refrigerant having a plurality of compression elements as a compression mechanism and discharged from the compression element on the front stage among the plurality of compression elements In order to improve the operating efficiency of the multistage compression refrigeration cycle, in the multistage compression refrigeration cycle, the multistage compression type refrigeration cycle is used. A configuration for performing intermediate pressure injection on the liquid side of the heat source side heat exchanger is provided in the same manner as an air conditioner capable of cooling / heating switching operation that performs intermediate pressure injection for returning intermediate pressure refrigerant to the downstream compression element. Rukoto is considered.

しかし、冷暖同時運転が可能な空気調和装置では、冷房を行う利用側熱交換器と暖房を行う利用側熱交換器が混在する冷暖同時運転があり、この冷暖同時運転の際に、冷房を行う利用側熱交換器と暖房を行う利用側熱交換器との間で冷媒のやりとりが主に行われて、複数の利用側熱交換器と熱源側熱交換器との間でやりとりが行われる冷媒の流量が減少することになる。このため、冷暖同時運転の際には、中間圧インジェクションに供される冷媒の流量を確保することが困難になり、多段圧縮式の冷凍サイクルにおける運転効率の向上を図ることが困難になる。   However, in an air conditioner capable of simultaneous cooling and heating, there is a simultaneous cooling and heating operation in which a use side heat exchanger that performs cooling and a use side heat exchanger that performs heating coexist, and cooling is performed during this cooling and heating simultaneous operation. Refrigerant in which exchange of refrigerant is mainly performed between the use side heat exchanger and the use side heat exchanger for heating, and exchange is performed between the plurality of use side heat exchangers and the heat source side heat exchanger. The flow rate of will decrease. For this reason, in simultaneous cooling and heating operation, it becomes difficult to secure the flow rate of the refrigerant supplied to the intermediate pressure injection, and it becomes difficult to improve the operation efficiency in the multistage compression refrigeration cycle.

そこで、この空気調和装置では、液冷媒合流管に液冷媒合流管を流れる冷媒の一部を分岐して後段側の圧縮要素に戻す熱源側インジェクション管を接続するとともに、液冷媒合流管を流れる冷媒と熱源側インジェクション管を流れる冷媒との熱交換を行う熱源側エコノマイザ熱交換器を設け、各液冷媒分岐管に各液冷媒分岐管を流れる冷媒の一部を分岐して後段側の圧縮要素に戻す利用側インジェクション管を接続するとともに、各液冷媒分岐管を流れる冷媒と対応する利用側インジェクション管を流れる冷媒との熱交換を行う利用側エコノマイザ熱交換器を設けるようにしている。   Therefore, in this air conditioner, the refrigerant flowing through the liquid refrigerant merging pipe is connected to the liquid refrigerant merging pipe connected to the heat source side injection pipe that branches a part of the refrigerant flowing through the liquid refrigerant merging pipe and returns to the subsequent compression element. The heat source side economizer heat exchanger that exchanges heat with the refrigerant that flows through the heat source side injection pipe is provided, and a part of the refrigerant that flows through each liquid refrigerant branch pipe is branched into each liquid refrigerant branch pipe to form a downstream compression element. A user side economizer heat exchanger is provided for connecting the returning user side injection pipe and performing heat exchange between the refrigerant flowing through each liquid refrigerant branch pipe and the refrigerant flowing through the corresponding use side injection pipe.

これにより、冷暖同時運転の際に、冷房を行う利用側熱交換器と暖房を行う利用側熱交換器との間でやりとりされる冷媒が利用側エコノマイザ熱交換器を介してやりとりされることになり、利用側エコノマイザ熱交換器に対応する利用側インジェクション管を通じて冷媒を後段側の圧縮要素に戻す中間圧インジェクションに供される冷媒の流量を確保することが可能になるため、冷暖同時運転の際に、多段圧縮式の冷凍サイクルにおける運転効率の向上を図ることができ、したがって、多段圧縮式の冷凍サイクルにおいて後段側の圧縮要素に中間圧の冷媒を戻す中間圧インジェクションを行う構成を採用した冷暖同時運転が可能な空気調和装置を提供することができる。   Thus, during simultaneous cooling and heating operation, the refrigerant exchanged between the use side heat exchanger that performs cooling and the use side heat exchanger that performs heating is exchanged via the use side economizer heat exchanger. Therefore, it is possible to secure the flow rate of the refrigerant supplied to the intermediate pressure injection for returning the refrigerant to the compression element on the rear stage through the user side injection pipe corresponding to the user side economizer heat exchanger. In addition, it is possible to improve the operation efficiency in the multistage compression refrigeration cycle, and therefore, in the multistage compression refrigeration cycle, the cooling / heating employing a configuration in which intermediate pressure injection is performed to return the intermediate pressure refrigerant to the compression element on the rear stage side. An air conditioner capable of simultaneous operation can be provided.

また、この空気調和装置では、液冷媒合流管の一部、圧縮機構、熱源側熱交換器、熱源側インジェクション管、及び熱源側エコノマイザ熱交換器を少なくとも含む熱源ユニットと、利用側熱交換器を少なくとも含む複数の利用ユニットと、液冷媒分岐管のうち前記熱源ユニットに含まれる部分とは異なる一部及び利用側エコノマイザ熱交換器を少なくとも含む分岐ユニットと、液冷媒合流管のうち熱源ユニットと分岐ユニットとの間を接続する部分からなる液冷媒連絡管と、高圧ガス冷媒管のうち熱源ユニットと分岐ユニットとの間を接続する部分からなる高圧ガス冷媒連絡管と、低圧ガス冷媒管のうち熱源ユニットと分岐ユニットとの間を接続する部分からなる低圧ガス冷媒連絡管とが接続されることによって構成されている。Further, in this air conditioner, a heat source unit including at least a part of the liquid refrigerant junction pipe, a compression mechanism, a heat source side heat exchanger, a heat source side injection pipe, and a heat source side economizer heat exchanger, and a use side heat exchanger are provided. A plurality of use units including at least a branch unit including at least a part of the liquid refrigerant branch pipe that is different from the part included in the heat source unit and a use-side economizer heat exchanger; A liquid refrigerant communication tube comprising a portion connecting between the units, a high pressure gas refrigerant communication tube comprising a portion connecting between the heat source unit and the branch unit in the high pressure gas refrigerant tube, and a heat source among the low pressure gas refrigerant tubes. The unit is configured by connecting a low-pressure gas refrigerant communication pipe composed of a portion connecting the unit and the branch unit.

この空気調和装置では、利用側エコノマイザ熱交換器が利用ユニットや熱源ユニットとは別の分岐ユニットに設けられているため、利用ユニットや熱源ユニットの機器構成を大幅に変更することなく、利用側エコノマイザ熱交換器を追加することができる。In this air conditioner, the use-side economizer heat exchanger is provided in a branch unit that is separate from the use unit and heat source unit. A heat exchanger can be added.

また、液冷媒連絡管は、配管長が長いことが多いため、例えば、冷房を行う利用側熱交換器だけが存在する冷房運転のような、熱源側熱交換器から利用側熱交換器に向かって液冷媒合流管を流れる冷媒の流量が多い場合には、熱源側熱交換器から利用側熱交換器に向かって液冷媒合流管を流れる冷媒の圧力損失が大きくなる傾向にある。In addition, since the liquid refrigerant communication pipe is often long in length, for example, from the heat source side heat exchanger to the usage side heat exchanger, such as cooling operation in which only the usage side heat exchanger that performs cooling exists. When the flow rate of the refrigerant flowing through the liquid refrigerant merging pipe is large, the pressure loss of the refrigerant flowing through the liquid refrigerant merging pipe tends to increase from the heat source side heat exchanger toward the use side heat exchanger.

しかし、この空気調和装置では、液冷媒合流管の熱源ユニットに含まれる部分に液冷媒合流管を流れる冷媒の一部を分岐して後段側の圧縮要素に戻す熱源側インジェクション管が接続されるとともに、液冷媒合流管を流れる冷媒と熱源側インジェクション管を流れる冷媒との熱交換を行う熱源側エコノマイザ熱交換器が設けられているため、熱源側熱交換器から利用側熱交換器に向かって液冷媒合流管を流れる冷媒の流量が多い場合には、液冷媒連絡管における圧力損失による圧力の低下が生じる前に、熱源側エコノマイザ熱交換器における熱交換を行うことができ、後段側の圧縮要素に戻すことができる冷媒の流量が減少しにくくなり、中間圧インジェクションを十分に行うことができる。However, in this air conditioner, a heat source side injection pipe is connected to a part included in the heat source unit of the liquid refrigerant junction pipe and a part of the refrigerant flowing through the liquid refrigerant junction pipe is returned to the subsequent compression element. Since the heat source side economizer heat exchanger that performs heat exchange between the refrigerant flowing through the liquid refrigerant merging pipe and the refrigerant flowing through the heat source side injection pipe is provided, the liquid is directed from the heat source side heat exchanger toward the usage side heat exchanger. When the flow rate of the refrigerant flowing through the refrigerant junction pipe is large, heat exchange in the heat source side economizer heat exchanger can be performed before the pressure drop due to pressure loss in the liquid refrigerant communication pipe occurs, and the compression element on the rear stage side Therefore, the flow rate of the refrigerant that can be returned to is less likely to decrease, and the intermediate pressure injection can be sufficiently performed.

さらに、この空気調和装置では、利用側インジェクション管は、液冷媒合流管のうち分岐ユニットに含まれる部分に接続されている。Furthermore, in this air conditioner, the use-side injection pipe is connected to a portion included in the branch unit in the liquid refrigerant junction pipe.

利用側エコノマイザ熱交換器が分岐ユニットに設けられる場合において、利用側インジェクション管を熱源側インジェクション管に合流させたり、後段側の圧縮要素に直接に接続すると、利用側インジェクション管の一部(以下、「利用側インジェクション連絡管」とする)が分岐ユニットと熱源ユニットとを接続する冷媒管の一つとして存在することになり、熱源ユニットと分岐ユニットとが、液冷媒連絡管、高圧ガス冷媒連絡管、低圧ガス冷媒連絡管及び利用側インジェクション連絡管という4種類の冷媒管を介して接続された装置構成になってしまう。When the use side economizer heat exchanger is provided in the branch unit, if the use side injection pipe is joined to the heat source side injection pipe or directly connected to the compression element on the rear stage side, a part of the use side injection pipe (hereinafter, The “use side injection communication pipe” is present as one of the refrigerant pipes connecting the branch unit and the heat source unit. Therefore, the apparatus configuration is connected through four types of refrigerant pipes, a low-pressure gas refrigerant communication pipe and a user-side injection communication pipe.

そこで、この空気調和装置では、利用側インジェクション管を液冷媒合流管のうち分岐ユニットに含まれる部分に接続するようにしている。そして、利用側熱交換器が冷媒の蒸発器として機能する冷房運転だけを行う場合、又は、利用側熱交換器が冷媒の放熱器として機能する暖房運転だけを行う場合には、熱源側インジェクション管によって液冷媒合流管を流れる冷媒の一部を分岐して、熱源側エコノマイザ熱交換器によって液冷媒合流管を流れる冷媒を冷却しつつ熱源側インジェクション管を流れる冷媒を加熱し、加熱された熱源側インジェクション管を流れる冷媒を後段側の圧縮要素に戻すようにし、冷房運転と暖房運転とが混在する場合には、利用側インジェクション管によって対応する液冷媒分岐管を流れる冷媒の一部を分岐して、対応する利用側エコノマイザ熱交換器によって液冷媒分岐管を流れる冷媒を冷却しつつ利用側インジェクション管を流れる冷媒を加熱し、加熱された利用側インジェクション管を流れる冷媒を、液冷媒合流管及び熱源側インジェクション管を通じて、後段側の圧縮要素に戻すようにしている。Therefore, in this air conditioner, the use-side injection pipe is connected to a portion included in the branch unit in the liquid refrigerant junction pipe. And when performing only the cooling operation in which the use side heat exchanger functions as a refrigerant evaporator, or when performing only the heating operation in which the use side heat exchanger functions as a refrigerant radiator, the heat source side injection pipe A part of the refrigerant flowing through the liquid refrigerant merging pipe is branched by, and the refrigerant flowing through the heat source side injection pipe is heated while the refrigerant flowing through the liquid refrigerant merging pipe is cooled by the heat source side economizer heat exchanger, and the heated heat source side When the refrigerant flowing through the injection pipe is returned to the compression element on the rear stage side and cooling operation and heating operation are mixed, a part of the refrigerant flowing through the corresponding liquid refrigerant branch pipe is branched by the use side injection pipe. The refrigerant flowing through the user side injection pipe is heated while cooling the refrigerant flowing through the liquid refrigerant branch pipe by the corresponding user side economizer heat exchanger, The refrigerant flowing through the heated the usage injection tube through the liquid refrigerant junction pipe and the heat source-side injection pipe, and returned to the second-stage compression element.

これにより、例えば、冷房を行う利用側熱交換器と暖房を行う利用側熱交換器が混在する冷暖同時運転のような、複数の利用側熱交換器と熱源側熱交換器との間でやりとりが行われる冷媒の流量が少ない場合には、複数の利用側熱交換器と熱源側熱交換器との間で冷媒のやりとりを行わずに、利用側インジェクション管を流れる冷媒を液冷媒合流管を通じて熱源ユニットに送ることで中間圧インジェクションを行うことができるようになり、利用側インジェクション連絡管を要しない装置構成にすることができる。As a result, for example, exchange between a plurality of use side heat exchangers and heat source side heat exchangers such as simultaneous cooling and heating operation in which a use side heat exchanger that performs cooling and a use side heat exchanger that performs heating are mixed. When the flow rate of the refrigerant is small, the refrigerant flowing through the use side injection pipe is passed through the liquid refrigerant junction pipe without exchanging the refrigerant between the plurality of use side heat exchangers and the heat source side heat exchanger. By sending it to the heat source unit, intermediate pressure injection can be performed, and a device configuration that does not require a user-side injection communication pipe can be achieved.

第2の発明にかかる空気調和装置は、第1の発明にかかる空気調和装置において、利用側エコノマイザ熱交換器は、利用側熱交換器と利用側膨張機構との間に設けられている。   An air conditioner according to a second aspect of the invention is the air conditioner according to the first aspect of the invention, wherein the use side economizer heat exchanger is provided between the use side heat exchanger and the use side expansion mechanism.

この空気調和装置では、利用側エコノマイザ熱交換器が利用側熱交換器と利用側膨張機構との間に設けられているため、利用側熱交換器を通過した冷媒が利用側膨張機構によって冷媒が減圧される前に利用側エコノマイザ熱交換器を通過することになり、利用側エコノマイザ熱交換器を流れる冷媒が高い圧力で維持されることになる。   In this air conditioner, since the use side economizer heat exchanger is provided between the use side heat exchanger and the use side expansion mechanism, the refrigerant that has passed through the use side heat exchanger is cooled by the use side expansion mechanism. Before the pressure is reduced, the refrigerant passes through the use-side economizer heat exchanger, and the refrigerant flowing through the use-side economizer heat exchanger is maintained at a high pressure.

これにより、利用側エコノマイザ熱交換器における交換熱量が大きくなるため、利用側インジェクション管を流れる冷媒の流量、すなわち、中間圧インジェクションに供される冷媒の流量を増加させることができるようになり、多段圧縮式の冷凍サイクルにおける運転効率の一層の向上を図ることができる。   As a result, the amount of heat exchanged in the use-side economizer heat exchanger increases, so that the flow rate of the refrigerant flowing through the use-side injection pipe, that is, the flow rate of the refrigerant supplied to the intermediate pressure injection can be increased. The operation efficiency in the compression refrigeration cycle can be further improved.

の発明にかかる空気調和装置は、第1又は第2の発明にかかる空気調和装置において、液冷媒合流管のうち利用側インジェクション管が接続された位置と液冷媒合流管から複数の液冷媒分岐管への分岐部との間の部分には、液管開閉機構が設けられている。 An air conditioner according to a third aspect of the invention is the air conditioner according to the first or second aspect of the invention , wherein a plurality of liquid refrigerants are formed from the position where the use side injection pipe is connected among the liquid refrigerant junction pipe and the liquid refrigerant junction pipe. A liquid tube opening / closing mechanism is provided at a portion between the branch portion to the branch tube.

この空気調和装置では、利用側インジェクション管を流れる冷媒を液冷媒合流管を通じて熱源ユニットに送る際に、中間圧インジェクションに供される冷媒以外の冷媒を複数の液冷媒分岐管から流出させることなく、利用側インジェクション管を流れる冷媒を液冷媒合流管を通じて熱源ユニットに送り、中間圧インジェクションを行うことができる。   In this air conditioner, when the refrigerant flowing through the use side injection pipe is sent to the heat source unit through the liquid refrigerant junction pipe, refrigerant other than the refrigerant supplied to the intermediate pressure injection is not allowed to flow out from the plurality of liquid refrigerant branch pipes. The refrigerant flowing through the use side injection pipe can be sent to the heat source unit through the liquid refrigerant junction pipe to perform intermediate pressure injection.

の発明にかかる空気調和装置は、第1〜第3の発明のいずれかにかかる空気調和装置において、熱源側インジェクション管は、液冷媒合流管のうち熱源側エコノマイザ熱交換器と液冷媒連絡管との部分から液冷媒合流管を流れる冷媒の一部を分岐するように接続されている。 An air conditioner according to a fourth aspect of the invention is the air conditioner according to any of the first to third aspects of the invention, wherein the heat source side injection pipe is in liquid refrigerant communication with the heat source side economizer heat exchanger in the liquid refrigerant junction pipe. It connects so that a part of refrigerant | coolant which flows through a liquid refrigerant junction pipe may branch from the part with a pipe | tube.

この空気調和装置では、液冷媒合流管を通じて利用側インジェクション管から熱源ユニットに送られたガス冷媒を、熱源側エコノマイザ熱交換器を通過させることなく、中間圧インジェクションに供することができ、これにより、熱源側エコノマイザ熱交換器を通過させる場合に比べて、中間圧インジェクションに供されるガス冷媒の圧力損失を小さくすることができる。   In this air conditioner, the gas refrigerant sent from the use side injection pipe to the heat source unit through the liquid refrigerant junction pipe can be subjected to intermediate pressure injection without passing through the heat source side economizer heat exchanger. Compared with the case of passing through the heat source side economizer heat exchanger, the pressure loss of the gas refrigerant provided for the intermediate pressure injection can be reduced.

の発明にかかる空気調和装置は、第1〜第4の発明のいずれかにかかる空気調和装置において、利用側エコノマイザ熱交換器は、対応する利用側熱交換器において放熱した後に液冷媒分岐管を流れる冷媒と利用側インジェクション管を流れる冷媒とが対向するように流れる流路を有する熱交換器である。 An air conditioner according to a fifth aspect of the present invention is the air conditioner according to any of the first to fourth aspects of the invention, wherein the use side economizer heat exchanger radiates heat in the corresponding use side heat exchanger and then the liquid refrigerant branch. It is a heat exchanger which has a flow path which flows so that the refrigerant which flows through a pipe and the refrigerant which flows through a use side injection pipe may counter.

この空気調和装置では、利用側エコノマイザ熱交換器における冷媒間の温度差を小さくすることができるため、交換熱量を大きくすることができ、中間圧インジェクションに供される冷媒の流量をさらに増加させることができる。   In this air conditioner, since the temperature difference between the refrigerants in the use-side economizer heat exchanger can be reduced, the amount of exchange heat can be increased, and the flow rate of the refrigerant provided for intermediate pressure injection can be further increased. Can do.

の発明にかかる空気調和装置は、第1〜第5の発明のいずれかにかかる空気調和装置において、圧縮機構は、臨界圧力を超える圧力まで冷媒を圧縮する。 An air conditioner according to a sixth aspect is the air conditioner according to any one of the first to fifth aspects, wherein the compression mechanism compresses the refrigerant to a pressure exceeding the critical pressure.

の発明にかかる空気調和装置は、第6の発明にかかる空気調和装置において、冷媒は、二酸化炭素である。 An air conditioner according to a seventh aspect is the air conditioner according to the sixth aspect, wherein the refrigerant is carbon dioxide.

以上の説明に述べたように、本発明によれば、以下の効果が得られる。   As described above, according to the present invention, the following effects can be obtained.

第1、第及び第の発明では、冷暖同時運転の際に、冷房を行う利用側熱交換器と暖房を行う利用側熱交換器との間でやりとりされる冷媒が利用側エコノマイザ熱交換器を介してやりとりされることになり、利用側エコノマイザ熱交換器に対応する利用側インジェクション管を通じて冷媒を後段側の圧縮要素に戻す中間圧インジェクションに供される冷媒の流量を確保することが可能になるため、冷暖同時運転の際に、多段圧縮式の冷凍サイクルにおける運転効率の向上を図ることができ、したがって、多段圧縮式の冷凍サイクルにおいて後段側の圧縮要素に中間圧の冷媒を戻す中間圧インジェクションを行う構成を採用した冷暖同時運転が可能な空気調和装置を提供することができる。また、利用側エコノマイザ熱交換器が利用ユニットや熱源ユニットとは別の分岐ユニットに設けられているため、利用ユニットや熱源ユニットの機器構成を大幅に変更することなく、利用側エコノマイザ熱交換器を追加することができる。また、熱源側熱交換器から利用側熱交換器に向かって液冷媒合流管を流れる冷媒の流量が多い場合には、液冷媒連絡管における圧力損失による圧力の低下が生じる前に、熱源側エコノマイザ熱交換器における熱交換を行うことができ、後段側の圧縮要素に戻すことができる冷媒の流量が減少しにくくなり、中間圧インジェクションを十分に行うことができる。さらに、冷房を行う利用側熱交換器と暖房を行う利用側熱交換器が混在する冷暖同時運転のような、複数の利用側熱交換器と熱源側熱交換器との間でやりとりが行われる冷媒の流量が少ない場合には、複数の利用側熱交換器と熱源側熱交換器との間で冷媒のやりとりを行わずに、利用側インジェクション管を流れる冷媒を液冷媒合流管を通じて熱源ユニットに送ることで中間圧インジェクションを行うことができるようになり、利用側インジェクション管の一部が分岐ユニットと熱源ユニットとを接続する冷媒管の一つとして存在することのない装置構成にすることができる。 In the first, sixth, and seventh inventions, during the cooling and heating simultaneous operation, the refrigerant exchanged between the use side heat exchanger that performs cooling and the use side heat exchanger that performs heating is the use side economizer heat exchange. It is possible to secure the flow rate of the refrigerant supplied to the intermediate pressure injection that returns the refrigerant to the compression element on the rear stage side through the usage side injection pipe corresponding to the usage side economizer heat exchanger. Therefore, during simultaneous cooling and heating operation, it is possible to improve the operation efficiency in the multistage compression refrigeration cycle, and therefore, in the multistage compression refrigeration cycle, the intermediate pressure refrigerant is returned to the downstream compression element. It is possible to provide an air conditioner capable of simultaneous cooling and heating that employs a configuration for performing pressure injection. In addition, since the user-side economizer heat exchanger is installed in a branch unit that is separate from the user unit and heat source unit, the user-side economizer heat exchanger can be installed without significantly changing the equipment configuration of the user unit or heat source unit. Can be added. In addition, when the flow rate of the refrigerant flowing through the liquid refrigerant junction pipe from the heat source side heat exchanger toward the user side heat exchanger is large, the heat source side economizer before the pressure drop due to the pressure loss in the liquid refrigerant communication pipe occurs. Heat exchange in the heat exchanger can be performed, and the flow rate of the refrigerant that can be returned to the compression element on the rear stage is less likely to decrease, so that intermediate pressure injection can be sufficiently performed. Furthermore, exchange is performed between a plurality of use side heat exchangers and heat source side heat exchangers such as simultaneous cooling and heating operation in which a use side heat exchanger for cooling and a use side heat exchanger for heating are mixed. When the flow rate of the refrigerant is small, the refrigerant flowing through the use side injection pipe is transferred to the heat source unit through the liquid refrigerant junction pipe without exchanging the refrigerant between the plurality of use side heat exchangers and the heat source side heat exchanger. The intermediate pressure injection can be performed by sending, and a device configuration in which a part of the use side injection pipe does not exist as one of the refrigerant pipes connecting the branch unit and the heat source unit can be obtained. .

第2の発明では、利用側エコノマイザ熱交換器を流れる冷媒が高い圧力で維持されることになり、利用側エコノマイザ熱交換器における交換熱量が大きくなるため、利用側インジェクション管を流れる冷媒の流量、すなわち、中間圧インジェクションに供される冷媒の流量を増加させることができるようになり、多段圧縮式の冷凍サイクルにおける運転効率の一層の向上を図ることができる。   In the second invention, the refrigerant flowing through the use-side economizer heat exchanger is maintained at a high pressure, and the amount of exchange heat in the use-side economizer heat exchanger increases, so the flow rate of the refrigerant flowing through the use-side injection pipe, That is, the flow rate of the refrigerant provided for the intermediate pressure injection can be increased, and the operation efficiency in the multistage compression refrigeration cycle can be further improved.

の発明では、利用側インジェクション管を流れる冷媒を液冷媒合流管を通じて熱源ユニットに送る際に、中間圧インジェクションに供される冷媒以外の冷媒を複数の液冷媒分岐管から流出させることなく、利用側インジェクション管を流れる冷媒を液冷媒合流管を通じて熱源ユニットに送り、中間圧インジェクションを行うことができる。 In the third invention, when sending the refrigerant flowing through the use side injection pipe to the heat source unit through the liquid refrigerant junction pipe, the refrigerant other than the refrigerant supplied to the intermediate pressure injection does not flow out from the plurality of liquid refrigerant branch pipes. The refrigerant flowing through the use side injection pipe can be sent to the heat source unit through the liquid refrigerant junction pipe to perform intermediate pressure injection.

の発明では、液冷媒合流管を通じて利用側インジェクション管から熱源ユニットに送られたガス冷媒を、熱源側エコノマイザ熱交換器を通過させることなく、中間圧インジェクションに供することができ、これにより、熱源側エコノマイザ熱交換器を通過させる場合に比べて、中間圧インジェクションに供されるガス冷媒の圧力損失を小さくすることができる。 In the fourth aspect of the invention, the gas refrigerant sent from the use side injection pipe to the heat source unit through the liquid refrigerant junction pipe can be subjected to intermediate pressure injection without passing through the heat source side economizer heat exchanger. Compared with the case where the heat source side economizer heat exchanger is passed, the pressure loss of the gas refrigerant provided for the intermediate pressure injection can be reduced.

の発明では、利用側エコノマイザ熱交換器における冷媒間の温度差を小さくすることができるため、交換熱量を大きくすることができ、中間圧インジェクションに供される冷媒の流量をさらに増加させることができる。 In the fifth invention, since the temperature difference between refrigerants in the use-side economizer heat exchanger can be reduced, the amount of exchange heat can be increased, and the flow rate of refrigerant supplied to intermediate pressure injection is further increased. Can do.

以下、図面に基づいて、本発明にかかる空気調和装置の実施形態について説明する。   Hereinafter, embodiments of an air-conditioning apparatus according to the present invention will be described based on the drawings.

(1)空気調和装置の構成
図1は、本発明の一実施形態にかかる空気調和装置1の概略構成図である。空気調和装置1は、蒸気圧縮式の冷凍サイクル運転を行うことによって、ビル等の屋内の冷暖房に使用される装置である。
(1) Configuration of Air Conditioner FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an air conditioner 1 according to an embodiment of the present invention. The air conditioner 1 is a device used for indoor air conditioning such as a building by performing a vapor compression refrigeration cycle operation.

空気調和装置1は、主として、1台の熱源ユニット2と、複数(本実施形態では、2台)の利用ユニット4、5と、分岐ユニット6と、分岐ユニット6を介して熱源ユニット2と利用ユニット4、5とを接続する冷媒連絡管8、9、10等とを備えており、利用ユニットごとに冷暖房を選択する冷暖同時運転が可能になるように構成されている。すなわち、空気調和装置1の冷媒回路11は、熱源ユニット2と、利用ユニット4、5と、分岐ユニット6と、冷媒連絡管8、9、10等とが接続されることによって構成されている。そして、冷媒回路11には、超臨界域で作動する冷媒(ここでは、二酸化炭素)が封入されている。   The air conditioner 1 mainly uses one heat source unit 2, a plurality (two in this embodiment) of utilization units 4 and 5, a branch unit 6, and the heat source unit 2 via the branch unit 6. The refrigerant communication pipes 8, 9, 10 and the like for connecting the units 4 and 5 are provided, and the cooling and heating simultaneous operation for selecting the cooling and heating for each use unit is possible. That is, the refrigerant circuit 11 of the air conditioner 1 is configured by connecting the heat source unit 2, the utilization units 4 and 5, the branch unit 6, the refrigerant communication pipes 8, 9, and 10. The refrigerant circuit 11 is filled with a refrigerant (here, carbon dioxide) that operates in the supercritical region.

<利用ユニット>
利用ユニット4、5は、ビル等の屋内の天井に埋め込みや吊り下げ等、又は、屋内の壁面に壁掛け等により設置されている。利用ユニット4、5は、冷媒連絡管8、9、10等及び分岐ユニット6を介して熱源ユニット2に接続されており、冷媒回路11の一部を構成している。
<Usage unit>
The usage units 4 and 5 are installed by being embedded or suspended in an indoor ceiling of a building or the like, or by being hung on an indoor wall surface. The utilization units 4 and 5 are connected to the heat source unit 2 through the refrigerant communication tubes 8, 9, and 10 and the branch unit 6, and constitute a part of the refrigerant circuit 11.

次に、利用ユニット4、5の構成について説明する。尚、利用ユニット4と利用ユニット5とは同様の構成であるため、ここでは、利用ユニット4の構成のみ説明し、利用ユニット5の構成については、利用ユニット4の各部を示す40番台の符号の代わりに50番台の符号を付して、各部の説明を省略する。   Next, the configuration of the usage units 4 and 5 will be described. Since the usage unit 4 and the usage unit 5 have the same configuration, only the configuration of the usage unit 4 will be described here, and the configuration of the usage unit 5 is denoted by reference numerals in the 40s indicating each part of the usage unit 4. Instead, reference numerals in the 50s are attached and description of each part is omitted.

利用ユニット4は、主として、利用側冷媒回路11a(利用ユニット5では、利用側冷媒回路11b)を有している。この利用側冷媒回路11aは、主として、利用側熱交換器42を有している。   The usage unit 4 mainly has a usage-side refrigerant circuit 11a (in the usage unit 5, the usage-side refrigerant circuit 11b). This usage-side refrigerant circuit 11a mainly has a usage-side heat exchanger 42.

利用側熱交換器42は、冷媒と室内空気等との熱交換を行うことで室内の空調負荷を処理する熱交換器であり、その液側に第1液冷媒分岐管43が接続されており、そのガス側に第1ガス冷媒分岐管44が接続されている。   The use side heat exchanger 42 is a heat exchanger that processes an indoor air conditioning load by exchanging heat between the refrigerant and indoor air, and the first liquid refrigerant branch pipe 43 is connected to the liquid side thereof. The first gas refrigerant branch pipe 44 is connected to the gas side.

<熱源ユニット>
熱源ユニット2は、ビル等の屋上等に設置されており、冷媒連絡管8、9、10等及び分岐ユニット6を介して利用ユニット4、5に接続されており、冷媒回路11の一部を構成している。
<Heat source unit>
The heat source unit 2 is installed on the roof of a building or the like, and is connected to the utilization units 4 and 5 through the refrigerant communication pipes 8, 9, and 10, and the branch unit 6. It is composed.

次に、熱源ユニット2の構成について説明する。熱源ユニット2は、主として、熱源側冷媒回路11cを有している。この熱源側冷媒回路11cは、主として、圧縮機構21と、熱源側切換機構としての第1切換機構22と、熱源側熱交換器23と、熱源側膨張機構24と、第2切換機構25と、熱源側インジェクション管34と、熱源側エコノマイザ熱交換器36とを有している。   Next, the configuration of the heat source unit 2 will be described. The heat source unit 2 mainly has a heat source side refrigerant circuit 11c. The heat source side refrigerant circuit 11c mainly includes a compression mechanism 21, a first switching mechanism 22 as a heat source side switching mechanism, a heat source side heat exchanger 23, a heat source side expansion mechanism 24, a second switching mechanism 25, A heat source side injection pipe 34 and a heat source side economizer heat exchanger 36 are provided.

圧縮機構21は、2つの圧縮要素で冷媒を二段圧縮する圧縮機である。圧縮機構21は、ケーシング21a内に、圧縮機駆動モータ21bと、駆動軸21cと、圧縮要素21d、21eとが収容された密閉式構造となっている。圧縮機駆動モータ21bは、駆動軸21cに連結されている。そして、この駆動軸21cは、2つの圧縮要素21d、21eに連結されている。すなわち、圧縮機構21は、2つの圧縮要素21d、21eが単一の駆動軸21cに連結されており、2つの圧縮要素21d、21eがともに圧縮機駆動モータ21bによって回転駆動される、いわゆる一軸二段圧縮構造となっている。圧縮要素21d、21eは、ロータリ式やスクロール式等の容積式の圧縮要素である。そして、圧縮機構21は、吸入管26から冷媒を吸入し、この吸入された冷媒を前段側の圧縮要素21dによって圧縮した後に、中間冷媒管27に吐出し、中間冷媒管27に吐出された冷媒を後段側の圧縮要素21eに吸入して、冷媒をさらに圧縮した後に、吐出管28に吐出するように構成されている。吸入管26は、圧縮機構21の吸入側及び低圧ガス冷媒連絡管10(後述)に接続された冷媒管であり、中間冷媒管27は、前段側の圧縮要素21dから吐出された冷媒を後段側の圧縮要素21eに吸入させるための冷媒管であり、吐出管28は、圧縮機構21の吐出側に接続された冷媒管である。このように、圧縮機構21は、複数(ここでは、2つ)の圧縮要素21d、21eを有しており、これらの圧縮要素21d、21eのうちの前段側の圧縮要素21dから吐出された冷媒を後段側の圧縮要素21eで順次圧縮するように構成されている。   The compression mechanism 21 is a compressor that compresses the refrigerant in two stages with two compression elements. The compression mechanism 21 has a sealed structure in which a compressor drive motor 21b, a drive shaft 21c, and compression elements 21d and 21e are accommodated in a casing 21a. The compressor drive motor 21b is connected to the drive shaft 21c. The drive shaft 21c is connected to the two compression elements 21d and 21e. That is, in the compression mechanism 21, two compression elements 21d and 21e are connected to a single drive shaft 21c, and the two compression elements 21d and 21e are both rotationally driven by a compressor drive motor 21b. It has a stage compression structure. The compression elements 21d and 21e are volumetric compression elements such as a rotary type and a scroll type. The compression mechanism 21 sucks the refrigerant from the suction pipe 26, compresses the sucked refrigerant by the compression element 21 d on the front stage side, discharges the refrigerant to the intermediate refrigerant pipe 27, and refrigerant discharged to the intermediate refrigerant pipe 27. Is sucked into the compression element 21e on the rear stage side, further compressed, and then discharged to the discharge pipe 28. The suction pipe 26 is a refrigerant pipe connected to the suction side of the compression mechanism 21 and the low-pressure gas refrigerant communication pipe 10 (described later). The discharge pipe 28 is a refrigerant pipe connected to the discharge side of the compression mechanism 21. As described above, the compression mechanism 21 has a plurality (here, two) of compression elements 21d and 21e, and the refrigerant discharged from the compression element 21d on the preceding stage of the compression elements 21d and 21e. Are sequentially compressed by the compression element 21e on the rear stage side.

第1切換機構22は、熱源側熱交換器23を冷媒の放熱器として機能させる放熱運転切換状態と熱源側熱交換器23を冷媒の蒸発器として機能させる蒸発運転切換状態とを切り換え可能な四路切換弁であり、その第1ポート22aは吐出管28を通じて圧縮機構21の吐出側に接続されており、その第2ポート22bは熱源側ガス冷媒管29を通じて熱源側熱交換器23のガス側に接続されており、その第3ポート22cは吸入管26を通じて圧縮機構21の吸入側に接続されており、第4ポート22dはキャピラリチューブ22eを介して圧縮機構21の吸入側に接続されている。そして、第1切換機構22は、第1ポート22aと第2ポート22bとを接続するとともに第3ポート22cと第4ポート22dとを接続(放熱運転切換状態に対応、図1の第1切換機構22の実線を参照)したり、第2ポート22bと第3ポート22cとを接続するとともに第1ポート22cと第4ポート22dとを接続(蒸発運転切換状態に対応、図1の第1切換機構22の破線を参照)する切り換えを行うことが可能である。熱源側ガス冷媒管29は、第1切換機構22の第2ポート22bと熱源側熱交換器23のガス側とを接続する冷媒管である。尚、第1切換機構22は、四路切換弁に限定されるものではなく、例えば、複数の電磁弁を組み合わせる等によって、上述と同様の冷媒の流れの方向を切り換える機能を有するように構成したものであってもよい。   The first switching mechanism 22 can switch between a heat radiation operation switching state in which the heat source side heat exchanger 23 functions as a refrigerant radiator and an evaporation operation switching state in which the heat source side heat exchanger 23 functions as a refrigerant evaporator. The first port 22 a is connected to the discharge side of the compression mechanism 21 through the discharge pipe 28, and the second port 22 b is connected to the gas side of the heat source side heat exchanger 23 through the heat source side gas refrigerant pipe 29. The third port 22c is connected to the suction side of the compression mechanism 21 through the suction pipe 26, and the fourth port 22d is connected to the suction side of the compression mechanism 21 through the capillary tube 22e. . The first switching mechanism 22 connects the first port 22a and the second port 22b and connects the third port 22c and the fourth port 22d (corresponding to the heat radiation operation switching state, the first switching mechanism in FIG. 1). 22) (refer to the solid line of FIG. 22), the second port 22b and the third port 22c are connected, and the first port 22c and the fourth port 22d are connected (corresponding to the evaporation operation switching state, the first switching mechanism of FIG. It is possible to switch over (see the dashed line 22). The heat source side gas refrigerant pipe 29 is a refrigerant pipe that connects the second port 22 b of the first switching mechanism 22 and the gas side of the heat source side heat exchanger 23. The first switching mechanism 22 is not limited to a four-way switching valve, and is configured to have a function of switching the refrigerant flow direction similar to that described above, for example, by combining a plurality of electromagnetic valves. It may be a thing.

熱源側熱交換器23は、冷媒と室外空気等との熱交換を行うことで冷媒の放熱器又は蒸発器として機能する熱交換器であり、その液側に第1液冷媒合流管30が接続されており、そのガス側に熱源側ガス冷媒管29が接続されている。   The heat source side heat exchanger 23 is a heat exchanger that functions as a refrigerant radiator or evaporator by exchanging heat between the refrigerant and outdoor air, and the first liquid refrigerant junction pipe 30 is connected to the liquid side thereof. The heat source side gas refrigerant pipe 29 is connected to the gas side.

熱源側膨張機構24は、熱源側冷媒回路10c内を流れる冷媒の減圧等を行う電動膨張弁であり、第1液冷媒合流管30に設けられている。   The heat source side expansion mechanism 24 is an electric expansion valve that performs decompression of the refrigerant flowing in the heat source side refrigerant circuit 10 c and is provided in the first liquid refrigerant merging pipe 30.

第2切換機構25は、本実施形態のように、冷暖同時運転が可能な空気調和装置を構成する場合(すなわち、熱源ユニット2を冷暖同時運転が可能な空気調和装置の熱源ユニットとして使用する場合)には、高圧のガス冷媒を利用側冷媒回路11a、11bに送る際(以下、暖房負荷要求運転状態とする)に、圧縮機構21の吐出側と高圧ガス冷媒連絡管9とを接続し、本実施形態とは異なり、冷暖切換運転が可能な空気調和装置を構成する場合(すなわち、熱源ユニット2を冷暖切換運転が可能な空気調和装置の熱源ユニットとして使用する場合)には、高圧ガス冷媒連絡管9と圧縮機構21の吸入側とを接続するように、熱源側冷媒回路11c内における冷媒の流路を切り換えることが可能な四路切換弁であり、その第1ポート25aは吐出管28及び吐出管28から分岐された第1高圧ガス冷媒管31を通じて圧縮機構21の吐出側に接続されており、その第2ポート25bはキャピラリチューブ25e介して圧縮機構21の吸入側に接続されており、その第3ポート25cは吸入管26を通じて圧縮機構21の吸入側に接続されており、その第4ポート25dは第2高圧ガス冷媒管32を通じて高圧ガス冷媒連絡管9に接続されている。そして、第2切換機構25は、上述のように、第1ポート25aと第2ポート25bとを接続するとともに第3ポート25cと第4ポート25dとを接続(冷暖切換時冷房運転状態に対応、図1の第2切換機構25の実線を参照)したり、第2ポート25bと第3ポート25cとを接続するとともに第1ポート25aと第4ポート25dとを接続(暖房負荷要求運転状態に対応、図1の第2切換機構25の破線を参照)する切り換えを行うことが可能である。第1高圧ガス冷媒管31は、吐出管28と第2切換機構25の第1ポート25aとを接続する冷媒管であり、第2高圧ガス冷媒管32は、第2切換機構25の第4ポート25dと高圧ガス冷媒連絡管9とを接続する冷媒管である。尚、第2切換機構25は、四路切換弁に限定されるものではなく、例えば、複数の電磁弁を組み合わせる等によって、上述と同様の冷媒の流れの方向を切り換える機能を有するように構成したものであってもよい。   When the 2nd switching mechanism 25 comprises the air conditioning apparatus in which cooling / heating simultaneous operation is possible like this embodiment (namely, when using the heat source unit 2 as a heat source unit of the air conditioning apparatus in which cooling / heating simultaneous operation is possible). ), When the high-pressure gas refrigerant is sent to the use-side refrigerant circuits 11a and 11b (hereinafter referred to as the heating load required operation state), the discharge side of the compression mechanism 21 and the high-pressure gas refrigerant communication pipe 9 are connected, Unlike the present embodiment, when an air conditioner capable of switching between cooling and heating is configured (that is, when the heat source unit 2 is used as a heat source unit of an air conditioning apparatus capable of switching between cooling and heating), a high-pressure gas refrigerant is used. This is a four-way switching valve capable of switching the refrigerant flow path in the heat source side refrigerant circuit 11c so as to connect the communication pipe 9 and the suction side of the compression mechanism 21, and the first port 25a thereof is The first high-pressure gas refrigerant pipe 31 branched from the outlet pipe 28 and the discharge pipe 28 is connected to the discharge side of the compression mechanism 21, and the second port 25b is connected to the suction side of the compression mechanism 21 through the capillary tube 25e. The third port 25 c is connected to the suction side of the compression mechanism 21 through the suction pipe 26, and the fourth port 25 d is connected to the high pressure gas refrigerant communication pipe 9 through the second high pressure gas refrigerant pipe 32. Yes. Then, as described above, the second switching mechanism 25 connects the first port 25a and the second port 25b and connects the third port 25c and the fourth port 25d (corresponding to the cooling operation state at the time of cooling / heating switching, 1) (refer to the solid line of the second switching mechanism 25 in FIG. 1), and the second port 25b and the third port 25c are connected and the first port 25a and the fourth port 25d are connected (corresponding to the heating load request operation state). It is possible to perform switching to be performed (see the broken line of the second switching mechanism 25 in FIG. 1). The first high-pressure gas refrigerant pipe 31 is a refrigerant pipe that connects the discharge pipe 28 and the first port 25 a of the second switching mechanism 25, and the second high-pressure gas refrigerant pipe 32 is the fourth port of the second switching mechanism 25. This is a refrigerant pipe connecting 25d and the high-pressure gas refrigerant communication pipe 9. The second switching mechanism 25 is not limited to the four-way switching valve, and is configured to have the function of switching the refrigerant flow direction as described above, for example, by combining a plurality of electromagnetic valves. It may be a thing.

熱源側インジェクション管34は、第1液冷媒合流管30を流れる冷媒の一部を分岐して圧縮機構21の後段側の圧縮要素21eに戻す冷媒管である。熱源側インジェクション管34は、その一端が第1液冷媒合流管30の熱源側膨張機構24が設けられた位置よりも液冷媒連絡管8寄りの部分に接続されており、その他端が中間冷媒管27に接続されている。尚、ここでは採用していないが、熱源側インジェクション管34は、後段側の圧縮要素21eに直接接続されていてもよい。そして、熱源側インジェクション管34には、開度制御が可能な熱源側インジェクション弁35が設けられている。熱源側インジェクション弁36は、電動膨張弁からなる。   The heat source side injection pipe 34 is a refrigerant pipe that branches a part of the refrigerant flowing through the first liquid refrigerant merging pipe 30 and returns it to the compression element 21 e on the rear stage side of the compression mechanism 21. One end of the heat source side injection pipe 34 is connected to a portion closer to the liquid refrigerant communication pipe 8 than the position where the heat source side expansion mechanism 24 of the first liquid refrigerant junction pipe 30 is provided, and the other end is an intermediate refrigerant pipe. 27. Although not adopted here, the heat source side injection pipe 34 may be directly connected to the compression element 21e on the rear stage side. The heat source side injection pipe 34 is provided with a heat source side injection valve 35 capable of opening degree control. The heat source side injection valve 36 is an electric expansion valve.

熱源側エコノマイザ熱交換器36は、第1液冷媒合流管30を流れる冷媒と熱源側インジェクション管34を流れる冷媒(より具体的には、熱源側インジェクション弁35によって冷凍サイクルにおける中間圧付近まで減圧された後の冷媒)との熱交換を行う熱交換器である。熱源側エコノマイザ熱交換器36は、第1液冷媒合流管30の熱源側膨張機構24が設けられた位置よりも液冷媒連絡管8寄りの部分に設けられており、ここでは、さらに、第1液冷媒合流管30の熱源側インジェクション管34が接続された位置よりも液冷媒連絡管8寄りの部分に設けられている。尚、ここでは、採用していないが、熱源側エコノマイザ熱交換器36は、第1液冷媒合流管30の熱源側膨張機構24が設けられた位置と熱源側インジェクション管34が接続された位置との間の部分に設けられていてもよい。そして、熱源側エコノマイザ熱交換器36は、熱源側熱交換器23において放熱した後に第1液冷媒合流管30を流れる冷媒と熱源側インジェクション管34を流れる冷媒とが対向するように流れる流路を有している。   The heat source side economizer heat exchanger 36 is decompressed to near the intermediate pressure in the refrigeration cycle by the refrigerant flowing through the first liquid refrigerant merging pipe 30 and the refrigerant flowing through the heat source side injection pipe 34 (more specifically, by the heat source side injection valve 35). It is a heat exchanger which performs heat exchange with the refrigerant after. The heat source side economizer heat exchanger 36 is provided in a portion closer to the liquid refrigerant communication pipe 8 than the position where the heat source side expansion mechanism 24 of the first liquid refrigerant merging pipe 30 is provided. The liquid refrigerant junction pipe 30 is provided in a portion closer to the liquid refrigerant communication pipe 8 than the position where the heat source side injection pipe 34 is connected. Although not adopted here, the heat source side economizer heat exchanger 36 includes a position where the heat source side expansion mechanism 24 of the first liquid refrigerant merging pipe 30 is provided and a position where the heat source side injection pipe 34 is connected. It may be provided in the part between. Then, the heat source side economizer heat exchanger 36 has a flow path that flows so that the refrigerant flowing through the first liquid refrigerant merging pipe 30 and the refrigerant flowing through the heat source side injection pipe 34 face each other after radiating heat in the heat source side heat exchanger 23. Have.

また、熱源ユニット2には、分岐ユニット6に設けられた第2利用側インジェクション管63、64(後述)を流れる冷媒を圧縮機構21の後段側の圧縮要素21eに戻すための第1利用側インジェクション管33が設けられており、その一端が利用側インジェクション連絡管14(後述)に接続されており、その他端が熱源側インジェクション管34の熱源側インジェクション弁35の下流側の部分に接続されている。尚、ここでは、採用していないが、両インジェクション管33、34を別々に中間冷媒管27や後段側の圧縮要素21eに接続するようにしてもよい。   Further, the heat source unit 2 includes a first usage-side injection for returning refrigerant flowing through second usage-side injection pipes 63 and 64 (described later) provided in the branch unit 6 to the compression element 21e on the rear stage side of the compression mechanism 21. A pipe 33 is provided, one end of which is connected to a use-side injection communication pipe 14 (described later), and the other end is connected to a downstream portion of the heat source side injection valve 35 of the heat source side injection pipe 34. . Although not adopted here, both the injection pipes 33 and 34 may be separately connected to the intermediate refrigerant pipe 27 and the compression element 21e on the rear stage side.

<分岐ユニット>
分岐ユニット6は、例えば、ビル等の屋内等の利用ユニット4、5寄りの位置に設置されており、冷媒連絡管8、9、10等とともに、利用ユニット4、5と熱源ユニット2との間に介在しており、冷媒回路11の一部を構成している。
<Branch unit>
For example, the branch unit 6 is installed at a position near the use units 4 and 5 such as indoors such as a building, and between the use units 4 and 5 and the heat source unit 2 together with the refrigerant communication tubes 8, 9, and 10. And constitutes a part of the refrigerant circuit 11.

次に、分岐ユニット6の構成について説明する。分岐ユニット6は、主として、液側分岐回路11dと、ガス側分岐回路11eとを有している。   Next, the configuration of the branch unit 6 will be described. The branch unit 6 mainly has a liquid side branch circuit 11d and a gas side branch circuit 11e.

液側分岐回路11dは、主として、第2液冷媒合流管61と、第2液冷媒分岐管62、63と、利用側膨張機構41、51と、第2利用側インジェクション管64、66と、利用側エコノマイザ熱交換器68、69と、第3利用側インジェクション管70とを有している。   The liquid side branch circuit 11d mainly includes the second liquid refrigerant junction pipe 61, the second liquid refrigerant branch pipes 62 and 63, the use side expansion mechanisms 41 and 51, the second use side injection pipes 64 and 66, and the use. The side economizer heat exchangers 68 and 69 and the third usage side injection pipe 70 are provided.

第2液冷媒合流管61は、その一端が液冷媒連絡管8に接続されており、その他端が第2液冷媒分岐管62、63に接続されている。ここで、第1液冷媒合流管30、液冷媒合流管8及び第2液冷媒合流管61からなる冷媒管を液冷媒合流管91とする。   The second liquid refrigerant merging pipe 61 has one end connected to the liquid refrigerant communication pipe 8 and the other end connected to the second liquid refrigerant branch pipes 62 and 63. Here, a refrigerant pipe composed of the first liquid refrigerant merging pipe 30, the liquid refrigerant merging pipe 8 and the second liquid refrigerant merging pipe 61 is referred to as a liquid refrigerant merging pipe 91.

第2液冷媒分岐管62は、利用ユニット4に対応する冷媒管であり、その一端が利用ユニット4に対応する第3液冷媒分岐管12に接続されており、その他端が液冷媒合流管91を構成する第2液冷媒合流管61に接続されている。第3液冷媒分岐管12は、分岐ユニット6の第2液冷媒分岐管62と利用ユニット4の第1液冷媒分岐管43とを接続する冷媒管である。ここで、第1液冷媒分岐管43、第3液冷媒分岐管12及び第2液冷媒分岐管62からなる冷媒管を液冷媒分岐管92とする。そして、第2液冷媒分岐管62には、利用側膨張機構41が設けられている。利用側膨張機構41は、利用ユニット4、すなわち、利用側冷媒回路10a内を流れる冷媒の流量の調節等を行う電動膨張弁である。   The second liquid refrigerant branch pipe 62 is a refrigerant pipe corresponding to the usage unit 4, one end of which is connected to the third liquid refrigerant branch pipe 12 corresponding to the usage unit 4, and the other end is the liquid refrigerant junction pipe 91. Is connected to the second liquid refrigerant merging pipe 61. The third liquid refrigerant branch pipe 12 is a refrigerant pipe that connects the second liquid refrigerant branch pipe 62 of the branch unit 6 and the first liquid refrigerant branch pipe 43 of the utilization unit 4. Here, a refrigerant pipe composed of the first liquid refrigerant branch pipe 43, the third liquid refrigerant branch pipe 12 and the second liquid refrigerant branch pipe 62 is referred to as a liquid refrigerant branch pipe 92. The use side expansion mechanism 41 is provided in the second liquid refrigerant branch pipe 62. The use side expansion mechanism 41 is an electric expansion valve that adjusts the flow rate of the refrigerant flowing in the use unit 4, that is, the use side refrigerant circuit 10a.

第2液冷媒分岐管63は、利用ユニット5に対応する冷媒管であり、その一端が利用ユニット5に対応する第3液冷媒分岐管13に接続されており、その他端が液冷媒合流管91を構成する第2液冷媒合流管61に接続されている。第3液冷媒分岐管13は、分岐ユニット6の第2液冷媒分岐管63と利用ユニット5の第1液冷媒分岐管53とを接続する冷媒管である。ここで、第1液冷媒分岐管53、第3液冷媒分岐管13及び第2液冷媒分岐管63からなる冷媒管を液冷媒分岐管93とする。そして、第2液冷媒分岐管63には、利用側膨張機構51が設けられている。利用側膨張機構51は、利用ユニット5、すなわち、利用側冷媒回路10b内を流れる冷媒の流量の調節等を行う電動膨張弁である。   The second liquid refrigerant branch pipe 63 is a refrigerant pipe corresponding to the usage unit 5, one end of which is connected to the third liquid refrigerant branch pipe 13 corresponding to the usage unit 5, and the other end is the liquid refrigerant junction pipe 91. Is connected to the second liquid refrigerant merging pipe 61. The third liquid refrigerant branch pipe 13 is a refrigerant pipe connecting the second liquid refrigerant branch pipe 63 of the branch unit 6 and the first liquid refrigerant branch pipe 53 of the usage unit 5. Here, a refrigerant pipe composed of the first liquid refrigerant branch pipe 53, the third liquid refrigerant branch pipe 13 and the second liquid refrigerant branch pipe 63 is referred to as a liquid refrigerant branch pipe 93. The use side expansion mechanism 51 is provided in the second liquid refrigerant branch pipe 63. The use side expansion mechanism 51 is an electric expansion valve that adjusts the flow rate of the refrigerant flowing in the use unit 5, that is, the use side refrigerant circuit 10b.

第2利用側インジェクション管64は、利用ユニット4に対応する液冷媒分岐管92を構成する第2液冷媒分岐管62を流れる冷媒の一部を分岐して圧縮機構21の後段側の圧縮要素21eに戻すための冷媒管である。第2利用側インジェクション管64は、その一端が第2液冷媒分岐管62の利用側膨張機構41が設けられた位置よりも第3液冷媒分岐管12寄りの部分に接続されており、その他端が第3利用側インジェクション管70に接続されている。そして、第2利用側インジェクション管64には、開度制御が可能な利用側インジェクション弁65が設けられている。利用側インジェクション弁65は、電動膨張弁からなる。   The second use side injection pipe 64 branches a part of the refrigerant flowing through the second liquid refrigerant branch pipe 62 constituting the liquid refrigerant branch pipe 92 corresponding to the use unit 4 to compress the compression element 21e on the rear stage side of the compression mechanism 21. It is a refrigerant pipe for returning to. One end of the second usage side injection pipe 64 is connected to a portion closer to the third liquid refrigerant branch pipe 12 than the position where the usage side expansion mechanism 41 of the second liquid refrigerant branch pipe 62 is provided, and the other end. Is connected to the third usage-side injection pipe 70. The second usage-side injection pipe 64 is provided with a usage-side injection valve 65 capable of opening degree control. The use-side injection valve 65 is an electric expansion valve.

第2利用側インジェクション管66は、利用ユニット5に対応する液冷媒分岐管93を構成する第2液冷媒分岐管63を流れる冷媒の一部を分岐して圧縮機構21の後段側の圧縮要素21eに戻すための冷媒管である。第2利用側インジェクション管66は、その一端が第2液冷媒分岐管63の利用側膨張機構51が設けられた位置よりも第3液冷媒分岐管13寄りの部分に接続されており、その他端が第3利用側インジェクション管70に接続されている。そして、第2利用側インジェクション管66には、開度制御が可能な利用側インジェクション弁67が設けられている。利用側インジェクション弁67は、電動膨張弁からなる。   The second use side injection pipe 66 branches a part of the refrigerant flowing through the second liquid refrigerant branch pipe 63 constituting the liquid refrigerant branch pipe 93 corresponding to the use unit 5 and compresses the compression element 21e on the rear stage side of the compression mechanism 21. It is a refrigerant pipe for returning to. The second usage side injection pipe 66 has one end connected to a portion closer to the third liquid refrigerant branch pipe 13 than the position where the usage side expansion mechanism 51 of the second liquid refrigerant branch pipe 63 is provided, and the other end. Is connected to the third usage-side injection pipe 70. The second usage-side injection pipe 66 is provided with a usage-side injection valve 67 capable of opening degree control. The use side injection valve 67 is an electric expansion valve.

そして、第3利用側インジェクション管70は、分岐ユニット6の第2利用側インジェクション管64、66と熱源ユニット2の第1利用側インジェクション管33とを接続する冷媒管である。ここで、第2利用側インジェクション管64、66、利用側インジェクション連絡管14及び第1利用側インジェクション管33からなる冷媒管を利用側インジェクション管94とする。   The third usage-side injection pipe 70 is a refrigerant pipe that connects the second usage-side injection pipes 64 and 66 of the branch unit 6 and the first usage-side injection pipe 33 of the heat source unit 2. Here, the refrigerant pipe composed of the second usage side injection pipes 64 and 66, the usage side injection connecting pipe 14 and the first usage side injection pipe 33 is referred to as a usage side injection pipe 94.

利用側エコノマイザ熱交換器68は、利用ユニット4に対応する液冷媒分岐管92を構成する第2液冷媒分岐管62を流れる冷媒と利用側インジェクション管94を構成する第2利用側インジェクション管64を流れる冷媒(より具体的には、利用側インジェクション弁65によって冷凍サイクルにおける中間圧付近まで減圧された後の冷媒)との熱交換を行う熱交換器である。利用側エコノマイザ熱交換器68は、第2液冷媒分岐管62の利用側膨張機構41が設けられた位置よりも第3液冷媒分岐管12寄りの部分に設けられており、ここでは、さらに、第2液冷媒分岐管62の利用側膨張機構41が設けられた位置と第2利用側インジェクション管64が接続された位置との間の部分に設けられている。尚、ここでは、採用していないが、利用側エコノマイザ熱交換器68は、第2液冷媒分岐管62の第2利用側インジェクション管64が接続された位置よりも第3液冷媒分岐管12寄りの部分に設けられていてもよい。そして、利用側エコノマイザ熱交換器68は、対応する利用側熱交換器42において放熱した後に第2液冷媒分岐管62を流れる冷媒と第2利用側インジェクション管64を流れる冷媒とが対向するように流れる流路を有している。   The use-side economizer heat exchanger 68 includes a refrigerant that flows through the second liquid refrigerant branch pipe 62 that constitutes the liquid refrigerant branch pipe 92 corresponding to the use unit 4 and a second use side injection pipe 64 that constitutes the use side injection pipe 94. It is a heat exchanger that performs heat exchange with the flowing refrigerant (more specifically, the refrigerant after being reduced to the vicinity of the intermediate pressure in the refrigeration cycle by the use-side injection valve 65). The use side economizer heat exchanger 68 is provided in a portion closer to the third liquid refrigerant branch pipe 12 than the position where the use side expansion mechanism 41 of the second liquid refrigerant branch pipe 62 is provided. The second liquid refrigerant branch pipe 62 is provided at a portion between the position where the use side expansion mechanism 41 is provided and the position where the second use side injection pipe 64 is connected. Although not adopted here, the use side economizer heat exchanger 68 is closer to the third liquid refrigerant branch pipe 12 than the position where the second use side injection pipe 64 of the second liquid refrigerant branch pipe 62 is connected. It may be provided in this part. Then, the use-side economizer heat exchanger 68 radiates heat in the corresponding use-side heat exchanger 42 so that the refrigerant flowing through the second liquid refrigerant branch pipe 62 and the refrigerant flowing through the second use-side injection pipe 64 face each other. It has a flowing channel.

利用側エコノマイザ熱交換器69は、利用ユニット5に対応する液冷媒分岐管93を構成する第2液冷媒分岐管63を流れる冷媒と利用側インジェクション管94を構成する第2利用側インジェクション管66を流れる冷媒(より具体的には、利用側インジェクション弁67によって冷凍サイクルにおける中間圧付近まで減圧された後の冷媒)との熱交換を行う熱交換器である。利用側エコノマイザ熱交換器69は、第2液冷媒分岐管63の利用側膨張機構51が設けられた位置よりも第3液冷媒分岐管13寄りの部分に設けられており、ここでは、さらに、第2液冷媒分岐管63の利用側膨張機構51が設けられた位置と第2利用側インジェクション管66が接続された位置との間の部分に設けられている。尚、ここでは、採用していないが、利用側エコノマイザ熱交換器69は、第2液冷媒分岐管63の第2利用側インジェクション管66が接続された位置よりも第3液冷媒分岐管13寄りの部分に設けられていてもよい。そして、利用側エコノマイザ熱交換器69は、対応する利用側熱交換器52において放熱した後に第2液冷媒分岐管63を流れる冷媒と第2利用側インジェクション管66を流れる冷媒とが対向するように流れる流路を有している。   The use-side economizer heat exchanger 69 includes a refrigerant that flows through the second liquid refrigerant branch pipe 63 that constitutes the liquid refrigerant branch pipe 93 that corresponds to the use unit 5, and a second use side injection pipe 66 that constitutes the use side injection pipe 94. It is a heat exchanger that performs heat exchange with the flowing refrigerant (more specifically, the refrigerant after being reduced to near the intermediate pressure in the refrigeration cycle by the use-side injection valve 67). The use side economizer heat exchanger 69 is provided in a portion closer to the third liquid refrigerant branch pipe 13 than the position where the use side expansion mechanism 51 of the second liquid refrigerant branch pipe 63 is provided. The second liquid refrigerant branch pipe 63 is provided at a portion between the position where the use side expansion mechanism 51 is provided and the position where the second use side injection pipe 66 is connected. Although not adopted here, the use side economizer heat exchanger 69 is closer to the third liquid refrigerant branch pipe 13 than the position where the second use side injection pipe 66 of the second liquid refrigerant branch pipe 63 is connected. It may be provided in this part. The use-side economizer heat exchanger 69 then causes the refrigerant flowing through the second liquid refrigerant branch pipe 63 and the refrigerant flowing through the second use-side injection pipe 66 to face each other after radiating heat in the corresponding use-side heat exchanger 52. It has a flowing channel.

このように、各液冷媒分岐管92、93(ここでは、各第2液冷媒分岐管62、63)には、各液冷媒分岐管92、93を流れる冷媒の一部を分岐して圧縮機構21の後段側の圧縮要素21eに戻す利用側インジェクション管94を構成する第2利用側インジェクション管64、66が接続されるとともに、各液冷媒分岐管92、93を流れる冷媒と対応する利用側インジェクション管64、66を流れる冷媒との熱交換を行う利用側エコノマイザ熱交換器68、69が設けられており、利用側エコノマイザ熱交換器68、69に対応する第2利用側インジェクション管64、66を有する利用側インジェクション管94を通じて冷媒を圧縮機構21の後段側の圧縮要素21eに戻す中間圧インジェクションを行うことができるようになっている。   As described above, a part of the refrigerant flowing through the liquid refrigerant branch pipes 92 and 93 is branched into the liquid refrigerant branch pipes 92 and 93 (here, the second liquid refrigerant branch pipes 62 and 63, respectively). The second usage side injection pipes 64 and 66 constituting the usage side injection pipe 94 returning to the compression element 21e on the rear stage side of the 21 are connected, and the usage side injection corresponding to the refrigerant flowing through the liquid refrigerant branch pipes 92 and 93 is connected. Use side economizer heat exchangers 68 and 69 for exchanging heat with the refrigerant flowing through the pipes 64 and 66 are provided, and second use side injection pipes 64 and 66 corresponding to the use side economizer heat exchangers 68 and 69 are provided. It is possible to perform intermediate pressure injection for returning the refrigerant to the compression element 21e on the rear stage side of the compression mechanism 21 through the use side injection pipe 94 having the same. That.

ガス側分岐回路11eは、主として、第3高圧ガス冷媒管71と、複数(ここでは、2つ)の高圧ガス冷媒分岐管72、73と、低圧ガス冷媒管74と、複数(ここでは、2つ)の低圧ガス冷媒分岐管75、76と、複数(ここでは、2つ)の第2ガス冷媒分岐管77、78とを有している。   The gas side branch circuit 11e mainly includes a third high-pressure gas refrigerant pipe 71, a plurality (here, two) high-pressure gas refrigerant branch pipes 72 and 73, a low-pressure gas refrigerant pipe 74, and a plurality (here, 2). One) low-pressure gas refrigerant branch pipes 75 and 76 and a plurality (two in this case) of second gas refrigerant branch pipes 77 and 78.

第3高圧ガス冷媒管71は、その一端が高圧ガス冷媒連絡管9に接続されており、その他端が高圧ガス冷媒分岐管72、73に接続されている。ここで、第1高圧ガス冷媒管31、第2高圧ガス冷媒管32、高圧ガス冷媒連絡管9及び第3高圧ガス冷媒管71からなる冷媒管を高圧ガス冷媒管95とする。   The third high-pressure gas refrigerant pipe 71 has one end connected to the high-pressure gas refrigerant communication pipe 9 and the other end connected to the high-pressure gas refrigerant branch pipes 72 and 73. Here, a refrigerant pipe composed of the first high-pressure gas refrigerant pipe 31, the second high-pressure gas refrigerant pipe 32, the high-pressure gas refrigerant communication pipe 9 and the third high-pressure gas refrigerant pipe 71 is referred to as a high-pressure gas refrigerant pipe 95.

高圧ガス冷媒分岐管72は、その一端が第3高圧ガス冷媒管71に接続されており、その他端が第2ガス冷媒分岐管77に接続されている。そして、高圧ガス冷媒分岐管72には、高圧ガス冷媒分岐管72を流れる冷媒の流通及び遮断が可能になるように高圧ガス開閉弁79が設けられている。高圧ガス開閉弁79は、電磁弁からなる。   One end of the high-pressure gas refrigerant branch pipe 72 is connected to the third high-pressure gas refrigerant pipe 71, and the other end is connected to the second gas refrigerant branch pipe 77. The high-pressure gas refrigerant branch pipe 72 is provided with a high-pressure gas on-off valve 79 so that the refrigerant flowing through the high-pressure gas refrigerant branch pipe 72 can be circulated and shut off. The high-pressure gas on / off valve 79 is composed of an electromagnetic valve.

高圧ガス冷媒分岐管73は、その一端が第3高圧ガス冷媒管71に接続されており、その他端が第2ガス冷媒分岐管78に接続されている。高圧ガス冷媒分岐管73には、高圧ガス冷媒分岐管73を流れる冷媒の流通及び遮断が可能になるように高圧ガス開閉弁80が設けられている。高圧ガス開閉弁80は、電磁弁からなる。   The high pressure gas refrigerant branch pipe 73 has one end connected to the third high pressure gas refrigerant pipe 71 and the other end connected to the second gas refrigerant branch pipe 78. The high-pressure gas refrigerant branch pipe 73 is provided with a high-pressure gas on-off valve 80 so that the refrigerant flowing through the high-pressure gas refrigerant branch pipe 73 can be circulated and shut off. The high-pressure gas on / off valve 80 is composed of an electromagnetic valve.

低圧ガス冷媒管74は、その一端が低圧ガス冷媒連絡管10に接続されており、その他端が低圧ガス冷媒分岐管75、76に接続されている。ここで、吸入管26、低圧ガス冷媒連絡管10及び低圧ガス冷媒管74からなる冷媒管を低圧ガス冷媒管96とする。   One end of the low-pressure gas refrigerant pipe 74 is connected to the low-pressure gas refrigerant communication pipe 10, and the other end is connected to the low-pressure gas refrigerant branch pipes 75 and 76. Here, a refrigerant pipe composed of the suction pipe 26, the low-pressure gas refrigerant communication pipe 10 and the low-pressure gas refrigerant pipe 74 is referred to as a low-pressure gas refrigerant pipe 96.

低圧ガス冷媒分岐管75は、その一端が低圧ガス冷媒管74に接続されており、その他端が第2ガス冷媒分岐管77に接続されている。そして、低圧ガス冷媒分岐管75には、低圧ガス冷媒分岐管75を流れる冷媒の流通及び遮断が可能になるように低圧ガス開閉弁81が設けられている。低圧ガス開閉弁81は、電磁弁からなる。   The low pressure gas refrigerant branch pipe 75 has one end connected to the low pressure gas refrigerant pipe 74 and the other end connected to the second gas refrigerant branch pipe 77. The low-pressure gas refrigerant branch pipe 75 is provided with a low-pressure gas on-off valve 81 so that the refrigerant flowing through the low-pressure gas refrigerant branch pipe 75 can be circulated and shut off. The low pressure gas on / off valve 81 is composed of an electromagnetic valve.

低圧ガス冷媒分岐管76は、その一端が低圧ガス冷媒管74に接続されており、その他端が第2ガス冷媒分岐管78に接続されている。そして、低圧ガス冷媒分岐管76には、低圧ガス冷媒分岐管76を流れる冷媒の流通及び遮断が可能になるように低圧ガス開閉弁82が設けられている。低圧ガス開閉弁82は、電磁弁からなる。   The low pressure gas refrigerant branch pipe 76 has one end connected to the low pressure gas refrigerant pipe 74 and the other end connected to the second gas refrigerant branch pipe 78. The low-pressure gas refrigerant branch pipe 76 is provided with a low-pressure gas on-off valve 82 so that the refrigerant flowing through the low-pressure gas refrigerant branch pipe 76 can be passed and shut off. The low pressure gas on / off valve 82 is composed of an electromagnetic valve.

第2ガス冷媒分岐管77は、その一端が高圧ガス冷媒分岐管72及び低圧ガス冷媒分岐管75に接続されており、その他端が利用ユニット4に対応する第3ガス冷媒分岐管15に接続されている。第3ガス冷媒分岐管15は、分岐ユニット6の第2ガス冷媒分岐管77と利用ユニット4の第1ガス冷媒分岐管44とを接続する冷媒管である。ここで、第1ガス冷媒分岐管44、第3ガス冷媒分岐管15及び第2ガス冷媒分岐管77からなる冷媒管をガス冷媒分岐管97とする。   One end of the second gas refrigerant branch pipe 77 is connected to the high-pressure gas refrigerant branch pipe 72 and the low-pressure gas refrigerant branch pipe 75, and the other end is connected to the third gas refrigerant branch pipe 15 corresponding to the usage unit 4. ing. The third gas refrigerant branch pipe 15 is a refrigerant pipe that connects the second gas refrigerant branch pipe 77 of the branch unit 6 and the first gas refrigerant branch pipe 44 of the utilization unit 4. Here, a refrigerant pipe composed of the first gas refrigerant branch pipe 44, the third gas refrigerant branch pipe 15, and the second gas refrigerant branch pipe 77 is referred to as a gas refrigerant branch pipe 97.

第2ガス冷媒分岐管78は、その一端が高圧ガス冷媒分岐管73及び低圧ガス冷媒分岐管76に接続されており、その他端が利用ユニット5に対応する第3ガス冷媒分岐管16に接続されている。第3ガス冷媒分岐管16は、分岐ユニット6の第2ガス冷媒分岐管78と利用ユニット5の第1ガス冷媒分岐管54とを接続する冷媒管である。ここで、第1ガス冷媒分岐管54、第3ガス冷媒分岐管16及び第2ガス冷媒分岐管78からなる冷媒管をガス冷媒分岐管98とする。   One end of the second gas refrigerant branch pipe 78 is connected to the high pressure gas refrigerant branch pipe 73 and the low pressure gas refrigerant branch pipe 76, and the other end is connected to the third gas refrigerant branch pipe 16 corresponding to the usage unit 5. ing. The third gas refrigerant branch pipe 16 is a refrigerant pipe that connects the second gas refrigerant branch pipe 78 of the branch unit 6 and the first gas refrigerant branch pipe 54 of the utilization unit 5. Here, a refrigerant pipe composed of the first gas refrigerant branch pipe 54, the third gas refrigerant branch pipe 16, and the second gas refrigerant branch pipe 78 is referred to as a gas refrigerant branch pipe 98.

このように、分岐ユニット6には、利用ユニット4に対応して、利用側切換機構としての高圧ガス開閉弁79及び低圧ガス開閉弁81が設けられ、また、利用ユニット5に対応して、利用側切換機構としての高圧ガス開閉弁80及び低圧ガス開閉弁82が設けられていることになる。そして、利用ユニット4の冷房運転を行う際には、高圧ガス開閉弁79を閉め、かつ、低圧ガス開閉弁81を開けることで、利用側熱交換器42を液冷媒分岐管92を流れる冷媒の蒸発器として機能させる冷房運転切換状態に切り換えることが可能であり、利用ユニット4の暖房運転を行う際には、高圧ガス開閉弁79を開け、かつ、低圧ガス開閉弁81を閉めることで、利用側熱交換器42を高圧ガス冷媒管95を流れる冷媒の放熱器として機能させる暖房運転切換状態に切り換えることが可能になっている。また、利用ユニット5の冷房運転を行う際には、高圧ガス開閉弁80を閉め、かつ、低圧ガス開閉弁82を開けることで、利用側熱交換器52を液冷媒分岐管93を流れる冷媒の蒸発器として機能させる冷房運転切換状態に切り換え、また、利用ユニット5の暖房運転を行う際には、高圧ガス開閉弁80を開け、かつ、低圧ガス開閉弁82を閉めることで、利用側熱交換器52を高圧ガス冷媒管95を流れる冷媒の放熱器として機能させる暖房運転切換状態に切り換えることが可能になっている。   As described above, the branch unit 6 is provided with the high-pressure gas on-off valve 79 and the low-pressure gas on-off valve 81 as the use side switching mechanism corresponding to the use unit 4, and is used corresponding to the use unit 5. A high pressure gas on / off valve 80 and a low pressure gas on / off valve 82 are provided as side switching mechanisms. When the cooling operation of the usage unit 4 is performed, the high-pressure gas on / off valve 79 is closed and the low-pressure gas on / off valve 81 is opened, so that the refrigerant on the usage side heat exchanger 42 flows through the liquid refrigerant branch pipe 92. It is possible to switch to a cooling operation switching state that functions as an evaporator. When performing heating operation of the utilization unit 4, the high pressure gas on / off valve 79 is opened and the low pressure gas on / off valve 81 is closed. It is possible to switch to the heating operation switching state in which the side heat exchanger 42 functions as a radiator for the refrigerant flowing through the high-pressure gas refrigerant pipe 95. Further, when the cooling operation of the use unit 5 is performed, the high-pressure gas on / off valve 80 is closed and the low-pressure gas on / off valve 82 is opened, so that the use-side heat exchanger 52 is supplied with When switching to the cooling operation switching state for functioning as an evaporator, and when performing heating operation of the use unit 5, the use side heat exchange is performed by opening the high pressure gas on / off valve 80 and closing the low pressure gas on / off valve 82. The heater 52 can be switched to a heating operation switching state in which it functions as a radiator of the refrigerant flowing through the high-pressure gas refrigerant pipe 95.

以上のように、本実施形態の空気調和装置1は、圧縮機構21と、熱源側熱交換器23と、熱源側熱交換器23に接続されている液冷媒合流管91と、液冷媒合流管91に設けられた熱源側膨張機構24と、複数(ここでは、2つ)の利用側熱交換器42、52と、液冷媒合流管91から分岐されて各利用側熱交換器42、52に接続されている液冷媒分岐管92、93と、各液冷媒分岐管92、93に設けられた利用側膨張機構41、51と、熱源側熱交換器23を圧縮機構21から吐出された冷媒の放熱器として機能させる放熱運転切換状態と熱源側熱交換器23を液冷媒合流管91を流れる冷媒の蒸発器として機能させる蒸発運転切換状態とを切り換え可能な熱源側切換機構としての第1切換機構22と、圧縮機構21の吐出側と第1切換機構22との間に接続されており圧縮機構21から吐出された冷媒を第1切換機構22に流入する前に分岐する高圧ガス冷媒管95と、各利用側熱交換器42、52に対応して設けられており利用側熱交換器42、52を液冷媒分岐管92、93を流れる冷媒の蒸発器として機能させる冷房運転切換状態と利用側熱交換器42、52を高圧ガス冷媒管95を流れる冷媒の放熱器として機能させる暖房運転切換状態とを切り換え可能な利用側切換機構としてのガス開閉弁79〜82と、各利用側熱交換器42、52において蒸発した冷媒を圧縮機構21の吸入側に送る低圧ガス冷媒管96とを備えている。そして、圧縮機構21は、複数(ここでは、2つ)の圧縮要素21d、21eを有しており、圧縮要素21d、21eのうちの前段側の圧縮要素21dから吐出された冷媒を後段側の圧縮要素21eで順次圧縮するように構成されており、液冷媒合流管91には、液冷媒合流管91を流れる冷媒の一部を分岐して後段側の圧縮要素21eに戻す熱源側インジェクション管34が接続されるとともに、液冷媒合流管91を流れる冷媒と熱源側インジェクション管34を流れる冷媒との熱交換を行う熱源側エコノマイザ熱交換器36が設けられており、各液冷媒分岐管92、93には、各液冷媒分岐管92、93を流れる冷媒の一部を分岐して後段側の圧縮要素21eに戻す利用側インジェクション管94(より具体的には、利用側インジェクション管94を構成する第2利用側インジェクション管64、66)が接続されるとともに、各液冷媒分岐管92、93を流れる冷媒と対応する利用側インジェクション管94を流れる冷媒との熱交換を行う利用側エコノマイザ熱交換器68、69が設けられている。すなわち、本実施形態の空気調和装置1では、冷暖同時運転が可能な構成において、圧縮機構として、多段圧縮式(ここでは、二段圧縮式)の圧縮機構21が採用され、中間圧インジェクションを行うための構成として、液冷媒合流管91に熱源側インジェクション管34及び熱源側エコノマイザ熱交換器36を設けるとともに、各液冷媒分岐管92、93に利用側インジェクション管94(より具体的には、利用側インジェクション管94を構成する第2利用側インジェクション管64、66)及び熱源側エコノマイザ熱交換器68、69を設けた構成が採用されている。   As described above, the air conditioner 1 of the present embodiment includes the compression mechanism 21, the heat source side heat exchanger 23, the liquid refrigerant merging pipe 91 connected to the heat source side heat exchanger 23, and the liquid refrigerant merging pipe. 91, heat source side expansion mechanism 24 provided in 91, a plurality (two in this case) of use side heat exchangers 42 and 52, and branching from liquid refrigerant junction pipe 91 to each use side heat exchangers 42 and 52. Liquid refrigerant branch pipes 92 and 93 connected to each other, use side expansion mechanisms 41 and 51 provided in the liquid refrigerant branch pipes 92 and 93, and the heat source side heat exchanger 23 of the refrigerant discharged from the compression mechanism 21 A first switching mechanism as a heat source side switching mechanism capable of switching between a heat radiation operation switching state for functioning as a radiator and an evaporation operation switching state for causing the heat source side heat exchanger 23 to function as an evaporator for refrigerant flowing through the liquid refrigerant junction pipe 91. 22 and the discharge side of the compression mechanism 21 and the first Corresponding to the high-pressure gas refrigerant pipe 95 that is connected to the conversion mechanism 22 and branches before the refrigerant discharged from the compression mechanism 21 flows into the first switching mechanism 22, and the use side heat exchangers 42 and 52. A cooling operation switching state in which the use side heat exchangers 42 and 52 function as an evaporator of the refrigerant flowing through the liquid refrigerant branch pipes 92 and 93 and the use side heat exchangers 42 and 52 are connected to the high pressure gas refrigerant pipe 95. The gas on-off valves 79 to 82 as use side switching mechanisms capable of switching between heating operation switching states for functioning as radiators of the refrigerant flowing through the refrigerant, and refrigerant evaporated in the respective use side heat exchangers 42 and 52 of the compression mechanism 21 And a low-pressure gas refrigerant pipe 96 to be sent to the suction side. The compression mechanism 21 includes a plurality (here, two) of compression elements 21d and 21e, and the refrigerant discharged from the compression element 21d on the front stage of the compression elements 21d and 21e is supplied to the rear stage. The compression element 21e is configured to sequentially compress, and the liquid refrigerant merging pipe 91 branches a part of the refrigerant flowing through the liquid refrigerant merging pipe 91 to return to the subsequent compression element 21e. Are connected, and a heat source side economizer heat exchanger 36 for exchanging heat between the refrigerant flowing through the liquid refrigerant junction pipe 91 and the refrigerant flowing through the heat source side injection pipe 34 is provided. Includes a use side injection pipe 94 (more specifically, a use side injection pipe for branching a part of the refrigerant flowing through the liquid refrigerant branch pipes 92 and 93 and returning the part to the compression element 21e on the rear stage side. The second use side injection pipes 64, 66) constituting the pipe 94 are connected, and heat exchange is performed between the refrigerant flowing through the liquid refrigerant branch pipes 92, 93 and the refrigerant flowing through the corresponding use side injection pipe 94. User-side economizer heat exchangers 68 and 69 are provided. That is, in the air-conditioning apparatus 1 of the present embodiment, a multi-stage compression type (here, two-stage compression type) compression mechanism 21 is employed as the compression mechanism in a configuration capable of simultaneous cooling and heating, and intermediate pressure injection is performed. As a configuration for this purpose, the liquid refrigerant junction pipe 91 is provided with the heat source side injection pipe 34 and the heat source side economizer heat exchanger 36, and the liquid refrigerant branch pipes 92 and 93 are provided with the usage side injection pipes 94 (more specifically, the usage side). The structure which provided the 2nd utilization side injection pipes 64 and 66) which comprise the side injection pipe 94, and the heat source side economizer heat exchangers 68 and 69 is employ | adopted.

また、本実施形態の空気調和装置1において、利用側エコノマイザ熱交換器68、69は、利用側熱交換器42、52と利用側膨張機構41、51との間に設けられている。   In the air conditioner 1 of the present embodiment, the use side economizer heat exchangers 68 and 69 are provided between the use side heat exchangers 42 and 52 and the use side expansion mechanisms 41 and 51.

また、本実施形態の空気調和装置1は、液冷媒合流管91の一部(すなわち、第1液冷媒合流管30)、圧縮機構21、熱源側熱交換器23、熱源側インジェクション管34、及び熱源側エコノマイザ熱交換器36を少なくとも含む熱源ユニット2と、利用側熱交換器42、52を少なくとも含む複数(ここでは、2つ)の利用ユニット4、5と、液冷媒合流管91のうち熱源ユニット2に含まれる部分とは異なる一部(すなわち、第2液冷媒合流管61)、複数(ここでは、2つ)の液冷媒分岐管92、93の一部(すなわち、第2液冷媒分岐管62、63)及び利用側エコノマイザ熱交換器68、69を少なくとも含む分岐ユニット6と、液冷媒合流管91のうち熱源ユニット2と分岐ユニット6との間を接続する部分からなる液冷媒連絡管8と、高圧ガス冷媒管95のうち熱源ユニット2と分岐ユニット6との間を接続する部分からなる高圧ガス冷媒連絡管9と、低圧ガス冷媒管96のうち熱源ユニット2と分岐ユニット6との間を接続する部分からなる低圧ガス冷媒連絡管10とが接続されることによって構成されている。   In addition, the air conditioner 1 of this embodiment includes a part of the liquid refrigerant merging pipe 91 (that is, the first liquid refrigerant merging pipe 30), the compression mechanism 21, the heat source side heat exchanger 23, the heat source side injection pipe 34, and Heat source unit 2 including at least the heat source side economizer heat exchanger 36, a plurality of (here, two) use units 4 and 5 including at least the use side heat exchangers 42 and 52, and the heat source of the liquid refrigerant junction pipe 91 A part (namely, the second liquid refrigerant junction pipe 61) different from the part included in the unit 2 and a part (namely, the second liquid refrigerant branch pipe) of the plural (here, two) liquid refrigerant branch pipes 92, 93. Tube 62, 63) and the branch unit 6 including at least the use-side economizer heat exchangers 68, 69 and the liquid refrigerant continuity comprising a portion connecting the heat source unit 2 and the branch unit 6 in the liquid refrigerant junction tube 91. A high pressure gas refrigerant communication pipe 9 comprising a pipe 8, a portion connecting the heat source unit 2 and the branch unit 6 in the high pressure gas refrigerant pipe 95, and a heat source unit 2 and the branch unit 6 in the low pressure gas refrigerant pipe 96. It is comprised by connecting with the low voltage | pressure gas refrigerant communication pipe | tube 10 which consists of a part which connects between.

また、本実施形態の空気調和装置1において、利用側エコノマイザ熱交換器68、69は、対応する利用側熱交換器42、52において放熱した後に液冷媒分岐管92、93を流れる冷媒と利用側インジェクション管94(より具体的には、利用側インジェクション管94を構成する第2利用側インジェクション管64、66)を流れる冷媒とが対向するように流れる流路を有する熱交換器である。   Further, in the air conditioner 1 of the present embodiment, the use side economizer heat exchangers 68 and 69 use the refrigerant flowing through the liquid refrigerant branch pipes 92 and 93 and the use side after radiating heat in the corresponding use side heat exchangers 42 and 52. It is a heat exchanger having a flow path that flows so as to oppose the refrigerant flowing through the injection pipe 94 (more specifically, the second usage-side injection pipes 64 and 66 constituting the usage-side injection pipe 94).

(2)空気調和装置の動作
次に、本実施形態の空気調和装置1の動作について説明する。
(2) Operation | movement of an air conditioning apparatus Next, operation | movement of the air conditioning apparatus 1 of this embodiment is demonstrated.

本実施形態の空気調和装置1の運転モードは、利用ユニット4、5の全てを冷房する冷房運転モードと、各利用ユニット4、5の空調負荷に応じて、利用ユニット4、5の全てを暖房する暖房運転モードと、利用ユニット4、5の一方を冷房しつつ他方を暖房する冷暖同時運転モードとがある。   The operation mode of the air conditioner 1 of the present embodiment is that the use units 4 and 5 are all heated according to the cooling operation mode for cooling all the use units 4 and 5 and the air conditioning load of each use unit 4 and 5. There are a heating operation mode for heating and a cooling / heating simultaneous operation mode for heating one of the utilization units 4 and 5 while cooling the other.

以下、空気調和装置1の3つの運転モードにおける動作について説明する。   Hereinafter, operations in the three operation modes of the air conditioner 1 will be described.

<冷房運転モード>
利用ユニット4、5の全てを冷房する際、空気調和装置1の冷媒回路11は、図2に示されるように構成される(冷媒の流れについては、図2の冷媒回路11に付された矢印を参照)。具体的には、熱源ユニット2の熱源側冷媒回路11cにおいては、熱源側切換機構としての第1切換機構22を放熱運転切換状態(図2の第1切換機構22の実線で示された状態)に切り換えることによって、熱源側熱交換器23を冷媒の放熱器として機能させるようになっている。また、熱源側膨張機構24は、冷媒を極力減圧しないように(例えば、全開状態になるように)開度調節されている。分岐ユニット6においては、利用側切換機構としての高圧ガス開閉弁79、80を閉めるとともに低圧ガス開閉弁81、82を開けることによって、利用ユニット4、5の利用側熱交換器42、52を冷媒の蒸発器として機能させるとともに、利用ユニット4、5の利用側熱交換器42、52と熱源ユニット2の圧縮機構21の吸入側とが低圧ガス冷媒管96等を介して接続された状態になっている。また、熱源側インジェクション弁35を熱源側インジェクション管34に冷媒が流れるように開度調節することによって、熱源側インジェクション管34及び熱源側エコノマイザ熱交換器36による中間圧インジェクションが行われる状態になっており、利用側インジェクション弁65、67を閉めることによって、利用側インジェクション管94及び利用側エコノマイザ熱交換器68、69による中間圧インジェクションが行われない状態になっている。また、利用側膨張弁41、51は、各利用ユニット4、5の冷房負荷に応じて開度調節されている。
<Cooling operation mode>
When all the usage units 4 and 5 are cooled, the refrigerant circuit 11 of the air conditioning apparatus 1 is configured as shown in FIG. 2 (the flow of refrigerant is indicated by the arrows attached to the refrigerant circuit 11 of FIG. See). Specifically, in the heat source side refrigerant circuit 11c of the heat source unit 2, the first switching mechanism 22 as the heat source side switching mechanism is switched to the heat radiation operation switching state (the state indicated by the solid line of the first switching mechanism 22 in FIG. 2). By switching to, the heat source side heat exchanger 23 is made to function as a refrigerant radiator. Further, the opening degree of the heat source side expansion mechanism 24 is adjusted so as not to depressurize the refrigerant as much as possible (for example, to be in a fully opened state). In the branch unit 6, the high-pressure gas on-off valves 79 and 80 as the use-side switching mechanism are closed and the low-pressure gas on-off valves 81 and 82 are opened, so that the use-side heat exchangers 42 and 52 of the use units 4 and 5 are cooled. The utilization side heat exchangers 42 and 52 of the utilization units 4 and 5 and the suction side of the compression mechanism 21 of the heat source unit 2 are connected via a low-pressure gas refrigerant pipe 96 and the like. ing. Further, by adjusting the opening of the heat source side injection valve 35 so that the refrigerant flows into the heat source side injection pipe 34, intermediate pressure injection by the heat source side injection pipe 34 and the heat source side economizer heat exchanger 36 is performed. Thus, by closing the use side injection valves 65 and 67, intermediate pressure injection by the use side injection pipe 94 and the use side economizer heat exchangers 68 and 69 is not performed. Further, the opening degree of the use side expansion valves 41 and 51 is adjusted according to the cooling load of each use unit 4 and 5.

このような冷媒回路11の構成において、冷凍サイクルにおける低圧の冷媒は、吸入管26から圧縮機構21に吸入され、前段側の圧縮要素21dによって冷凍サイクルにおける中間圧まで圧縮された後に、中間冷媒管27に吐出される。この前段側の圧縮要素21dから吐出された中間圧の冷媒は、熱源側インジェクション管34から後段側の圧縮要素21eに戻される冷媒と合流することでさらに冷却される。次に、熱源側インジェクション管34から戻る冷媒と合流した(すなわち、熱源側インジェクション管34及び熱源側エコノマイザ熱交換器36による中間圧インジェクションが行われた)中間圧の冷媒は、圧縮要素21dの後段側に接続された圧縮要素21eに吸入されてさらに圧縮されて、圧縮機構21から吐出管28に吐出される。ここで、圧縮機構21から吐出された冷凍サイクルにおける高圧の冷媒は、圧縮要素21d、21eによる二段圧縮動作によって、臨界圧力を超える圧力まで圧縮されている。この圧縮機構21から吐出された高圧の冷媒は、第1切換機構22の第1ポート22a及び第2ポート22bと熱源側ガス冷媒管29とを通じて、冷媒の放熱器として機能する熱源側熱交換器23に送られて放熱する。そして、熱源側熱交換器23において放熱した冷媒は、熱源側膨張機構24を通過した後に、その一部が熱源側インジェクション管34に分岐される。そして、熱源側インジェクション管34を流れる冷媒は、熱源側インジェクション弁35において中間圧付近まで減圧された後に、熱源側エコノマイザ熱交換器36に送られる。また、熱源側インジェクション管34に分岐された後の液冷媒合流管91を構成する第1液冷媒合流管30を流れる冷媒は、熱源側エコノマイザ熱交換器36に流入し、熱源側インジェクション管34を流れる冷媒と熱交換を行って冷却される。一方、熱源側インジェクション管34を流れる冷媒は、第1液冷媒合流管30を流れる冷媒と熱交換を行って加熱されて蒸発して、上述のように、前段側の圧縮要素21dから吐出された中間圧の冷媒に合流することになる。そして、熱源側エコノマイザ熱交換器36において冷却された冷媒は、液冷媒合流管91を通じて、熱源ユニット2から分岐ユニット6に送られる。この分岐ユニット6に送られた冷媒は、液冷媒分岐管92、93を構成する第2液冷媒分岐管62、63に分岐された後に、利用側膨張機構41、51によって減圧されて低圧の気液二相状態になる。この低圧の気液二相状態の冷媒は、液冷媒分岐管92、93(ここでは、利用側エコノマイザ熱交換器68、69における熱交換は行われない)を通じて、分岐ユニット6から利用ユニット4、5に送られる。この利用ユニット4、5に送られた冷媒は、冷媒の蒸発器として機能する利用側熱交換器42、52に送られて蒸発する。そして、利用側熱交換器42、52において蒸発した冷媒は、ガス冷媒分岐管97、98を通じて、利用ユニット4、5から分岐ユニット6に送られる。この分岐ユニット6に送られた冷媒は、低圧ガス開閉弁81、82及び低圧ガス冷媒管96を通じて、分岐ユニット6から熱源ユニット2に送られる。この熱源ユニット2に送られた冷媒は、吸入管26を通じて、再び圧縮機構21に吸入される。このようにして、利用ユニット4、5の全てを冷房する冷房運転モードにおける動作が行われる。   In such a configuration of the refrigerant circuit 11, the low-pressure refrigerant in the refrigeration cycle is sucked into the compression mechanism 21 from the suction pipe 26 and compressed to the intermediate pressure in the refrigeration cycle by the compression element 21 d on the front stage side, and then the intermediate refrigerant pipe. 27 is discharged. The intermediate-pressure refrigerant discharged from the front-stage compression element 21d is further cooled by joining with the refrigerant returned from the heat source-side injection pipe 34 to the rear-stage compression element 21e. Next, the intermediate-pressure refrigerant that has joined the refrigerant returning from the heat-source-side injection pipe 34 (that is, the intermediate-pressure injection by the heat-source-side injection pipe 34 and the heat-source-side economizer heat exchanger 36) is performed after the compression element 21d. The air is sucked into the compression element 21e connected to the side, further compressed, and discharged from the compression mechanism 21 to the discharge pipe 28. Here, the high-pressure refrigerant in the refrigeration cycle discharged from the compression mechanism 21 is compressed to a pressure exceeding the critical pressure by the two-stage compression operation by the compression elements 21d and 21e. The high pressure refrigerant discharged from the compression mechanism 21 passes through the first port 22a and the second port 22b of the first switching mechanism 22 and the heat source side gas refrigerant pipe 29, and serves as a heat source side heat exchanger. 23 to dissipate heat. Then, after the refrigerant that has radiated heat in the heat source side heat exchanger 23 passes through the heat source side expansion mechanism 24, a part of the refrigerant is branched to the heat source side injection pipe 34. The refrigerant flowing through the heat source side injection pipe 34 is sent to the heat source side economizer heat exchanger 36 after being reduced to near the intermediate pressure by the heat source side injection valve 35. Further, the refrigerant flowing through the first liquid refrigerant merging pipe 30 constituting the liquid refrigerant merging pipe 91 after branching to the heat source side injection pipe 34 flows into the heat source side economizer heat exchanger 36 and passes through the heat source side injection pipe 34. It is cooled by exchanging heat with the flowing refrigerant. On the other hand, the refrigerant flowing through the heat source side injection pipe 34 is heated and evaporated by exchanging heat with the refrigerant flowing through the first liquid refrigerant merging pipe 30, and is discharged from the compression element 21d on the preceding stage as described above. It will merge with the intermediate pressure refrigerant. Then, the refrigerant cooled in the heat source side economizer heat exchanger 36 is sent from the heat source unit 2 to the branch unit 6 through the liquid refrigerant junction pipe 91. The refrigerant sent to the branch unit 6 is branched to the second liquid refrigerant branch pipes 62 and 63 constituting the liquid refrigerant branch pipes 92 and 93, and then depressurized by the use side expansion mechanisms 41 and 51, so that the low pressure gas is supplied. It becomes a liquid two-phase state. This low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant passes through the liquid refrigerant branch pipes 92 and 93 (here, heat exchange in the use-side economizer heat exchangers 68 and 69 is not performed) from the branch unit 6 to the usage unit 4, Sent to 5. The refrigerant sent to the use units 4 and 5 is sent to the use-side heat exchangers 42 and 52 that function as a refrigerant evaporator to evaporate. The refrigerant evaporated in the use side heat exchangers 42 and 52 is sent from the use units 4 and 5 to the branch unit 6 through the gas refrigerant branch pipes 97 and 98. The refrigerant sent to the branch unit 6 is sent from the branch unit 6 to the heat source unit 2 through the low pressure gas on / off valves 81 and 82 and the low pressure gas refrigerant pipe 96. The refrigerant sent to the heat source unit 2 is again sucked into the compression mechanism 21 through the suction pipe 26. In this way, the operation in the cooling operation mode for cooling all of the usage units 4 and 5 is performed.

このように、本実施形態の空気調和装置1では、冷暖同時運転が可能な構成において、圧縮機構として、多段圧縮式(ここでは、2段圧縮式)の圧縮機構21が採用され、中間圧インジェクションを行うための構成として、液冷媒合流管91に熱源側インジェクション管34及び熱源側エコノマイザ熱交換器36を設けられるとともに、各液冷媒分岐管92、93に利用側インジェクション管94(より具体的には、利用側インジェクション管94を構成する第2利用側インジェクション管64、66)及び熱源側エコノマイザ熱交換器68、69が設けられた構成が採用されているため、冷房運転モードにおいて、熱源側インジェクション管34によって液冷媒合流管91を流れる冷媒の一部を分岐して、熱源側エコノマイザ熱交換器36によって液冷媒合流管91を流れる冷媒を冷却しつつ熱源側インジェクション管34を流れる冷媒を加熱し、冷却された冷媒を液冷媒合流管91及び液冷媒分岐管92、93によって利用側熱交換器42、52に送りつつ、加熱された冷媒を熱源側インジェクション管34によって後段側の圧縮要素21eに戻すことができる。これにより、利用ユニット4、5の冷房運転を行いつつ、多段圧縮式(ここでは、二段圧縮式)の圧縮機構21における後段側の圧縮要素21eに吸入される冷媒の温度を低く抑えることができ、冷房運転モードにおける運転効率を向上させることができる。   As described above, in the air conditioner 1 of the present embodiment, in the configuration capable of simultaneous cooling and heating, the compression mechanism 21 of the multistage compression type (here, the two-stage compression type) is employed as the compression mechanism, and the intermediate pressure injection is performed. The heat source side injection pipe 34 and the heat source side economizer heat exchanger 36 are provided in the liquid refrigerant junction pipe 91, and the liquid side branch pipes 92 and 93 are used on the use side injection pipes 94 (more specifically, Since the configuration in which the second usage side injection pipes 64 and 66) and the heat source side economizer heat exchangers 68 and 69 constituting the usage side injection pipe 94 are provided is adopted in the cooling operation mode, the heat source side injection is performed. A part of the refrigerant flowing through the liquid refrigerant junction pipe 91 is branched by the pipe 34, and the heat source side economizer heat exchanger 36 is Therefore, while cooling the refrigerant flowing through the liquid refrigerant merging pipe 91, the refrigerant flowing through the heat source side injection pipe 34 is heated, and the cooled refrigerant is used as the utilization side heat exchanger 42 by the liquid refrigerant merging pipe 91 and the liquid refrigerant branch pipes 92 and 93. , 52, the heated refrigerant can be returned to the compression element 21e on the rear stage side by the heat source side injection pipe 34. Thus, while performing the cooling operation of the utilization units 4 and 5, the temperature of the refrigerant sucked into the compression element 21e on the rear stage side in the compression mechanism 21 of the multistage compression type (here, the two-stage compression type) can be kept low. It is possible to improve the operation efficiency in the cooling operation mode.

<暖房運転モード>
利用ユニット4、5の全てを暖房する際、空気調和装置1の冷媒回路11は、図3に示されるように構成される(冷媒の流れについては、図3の冷媒回路11に付された矢印を参照)。具体的には、熱源ユニット2の熱源側冷媒回路11cにおいては、熱源側切換機構としての第1切換機構22を蒸発運転切換状態(図3の第1切換機構22の破線で示された状態)に切り換えることによって、熱源側熱交換器23を冷媒の蒸発器として機能させるとともに、第2切換機構25を暖房負荷要求運転状態(図3の第2切換機構25の破線で示された状態)に切り換えることによって、高圧ガス冷媒管95等を通じて利用ユニット4、5に圧縮機構21において圧縮され吐出された高圧のガス冷媒を供給できるようになっている。また、熱源側膨張機構24は、冷媒を減圧するように開度調節されている。分岐ユニット6においては、利用側切換機構としての高圧ガス開閉弁79、80を開けるとともに低圧ガス開閉弁81、82を閉めることによって、利用ユニット4、5の利用側熱交換器42、52を冷媒の放熱器として機能させるようになっている。また、熱源側インジェクション弁35を閉めることによって、熱源側インジェクション管34及び熱源側エコノマイザ熱交換器36による中間圧インジェクションが行われない状態になっており、利用側インジェクション弁65、67を利用側インジェクション管64、66に冷媒が流れるように開度調節することによって、利用側インジェクション管94及び利用側エコノマイザ熱交換器68、69による中間圧インジェクションが行われる状態になっている。また、利用側膨張弁41、51は、各利用ユニット4、5の暖房負荷に応じて開度調節されている。
<Heating operation mode>
When heating all the utilization units 4 and 5, the refrigerant circuit 11 of the air conditioning apparatus 1 is configured as shown in FIG. 3 (the flow of the refrigerant is indicated by the arrows attached to the refrigerant circuit 11 of FIG. See). Specifically, in the heat source side refrigerant circuit 11c of the heat source unit 2, the first switching mechanism 22 as the heat source side switching mechanism is switched to the evaporation operation state (the state indicated by the broken line of the first switching mechanism 22 in FIG. 3). By switching to, the heat source side heat exchanger 23 functions as a refrigerant evaporator, and the second switching mechanism 25 is set to the heating load request operation state (the state indicated by the broken line of the second switching mechanism 25 in FIG. 3). By switching, the high-pressure gas refrigerant compressed and discharged by the compression mechanism 21 can be supplied to the utilization units 4 and 5 through the high-pressure gas refrigerant pipe 95 and the like. The opening degree of the heat source side expansion mechanism 24 is adjusted so as to depressurize the refrigerant. In the branch unit 6, the high-pressure gas on-off valves 79 and 80 serving as the use-side switching mechanism are opened and the low-pressure gas on-off valves 81 and 82 are closed, whereby the use-side heat exchangers 42 and 52 of the use units 4 and 5 are cooled. It is designed to function as a radiator. Further, by closing the heat source side injection valve 35, intermediate pressure injection by the heat source side injection pipe 34 and the heat source side economizer heat exchanger 36 is not performed, and the use side injection valves 65 and 67 are connected to the use side injection. By adjusting the opening so that the refrigerant flows through the pipes 64 and 66, intermediate pressure injection by the use side injection pipe 94 and the use side economizer heat exchangers 68 and 69 is performed. Moreover, the opening degree of the use side expansion valves 41 and 51 is adjusted according to the heating load of each use unit 4 and 5.

このような冷媒回路11の構成において、冷凍サイクルにおける低圧の冷媒は、吸入管26から圧縮機構21に吸入され、前段側の圧縮要素21dによって冷凍サイクルにおける中間圧まで圧縮された後に、中間冷媒管27に吐出される。この前段側の圧縮要素21dから吐出された中間圧の冷媒は、利用側インジェクション管94から後段側の圧縮要素21eに戻される冷媒と合流することでさらに冷却される。次に、利用側インジェクション管94から戻る冷媒と合流した(すなわち、利用側インジェクション管94及び利用側エコノマイザ熱交換器68、69による中間圧インジェクションが行われた)中間圧の冷媒は、圧縮要素21dの後段側に接続された圧縮要素21eに吸入されてさらに圧縮されて、圧縮機構21から吐出管28に吐出される。ここで、圧縮機構21から吐出された冷凍サイクルにおける高圧の冷媒は、圧縮要素21d、21eによる二段圧縮動作によって、臨界圧力を超える圧力まで圧縮されている。この圧縮機構21から吐出された高圧の冷媒は、吐出管28及び高圧ガス冷媒管95(第2切換機構25の第1ポート25a及び第4ポート25dを含む)を通じて、熱源ユニット2から分岐ユニット6に送られる。この分岐ユニット6に送られた冷媒は、高圧ガス開閉弁79、80及びガス冷媒分岐管97、98を通じて、分岐ユニット6から利用ユニット4、5に送られる。この利用ユニット4、5に送られた冷媒は、冷媒の放熱器として機能する利用側熱交換器42、52に送られて放熱する。そして、利用側熱交換器42、52において放熱した冷媒は、液冷媒分岐管92、93を通じて、利用ユニット4、5から分岐ユニット6に送られる。この分岐ユニット6に送られた冷媒は、その一部が利用側インジェクション管94を構成する第2利用側インジェクション管64、66に分岐される。そして、第2利用側インジェクション管64、66を流れる冷媒は、利用側インジェクション弁65、67において中間圧付近まで減圧された後に、利用側エコノマイザ熱交換器68、69に送られる。また、第2利用側インジェクション管64、66に分岐された後の液冷媒分岐管92、93を構成する第2液冷媒分岐管62、63を流れる冷媒は、利用側エコノマイザ熱交換器68、69に流入し、第2利用側インジェクション管64、66を流れる冷媒と熱交換を行って冷却される。一方、第2利用側インジェクション管64、66を流れる冷媒は、第2液冷媒分岐管62、63を流れる冷媒と熱交換を行って加熱されて蒸発して、利用側インジェクション管94を通じて(ここでは、第2利用側インジェクション管64、66を流れる冷媒が第3利用側インジェクション管70で合流した後に、利用側インジェクション連絡管14及び第1利用側インジェクション管33を通じて)、上述のように、前段側の圧縮要素21dから吐出された中間圧の冷媒に合流することになる。そして、利用側エコノマイザ熱交換器68、69において冷却された冷媒は、利用側膨張機構41、51を通過した後に、液冷媒合流管91を構成する第2液冷媒合流管61で合流して、液冷媒合流管91を通じて、分岐ユニット6から熱源ユニット2に送られる。この熱源ユニット2に送られた冷媒は、液冷媒合流管91(ここでは、熱源側エコノマイザ熱交換器36における熱交換は行われない)を通じて、熱源側膨張機構24に送られ、熱源側膨張機構24によって減圧されて低圧の気液二相状態になる。この低圧の気液二相状態の冷媒は、冷媒の蒸発器として機能する熱源側熱交換器23に送られて蒸発する。そして、熱源側熱交換器23において蒸発した冷媒は、熱源側ガス冷媒管29と第1切換機構22の第2ポート22b及び第3ポート22cと吸入管26とを通じて、再び圧縮機構21に吸入される。このようにして、利用ユニット4、5の全てを暖房する暖房運転モードにおける動作が行われる。   In such a configuration of the refrigerant circuit 11, the low-pressure refrigerant in the refrigeration cycle is sucked into the compression mechanism 21 from the suction pipe 26 and compressed to the intermediate pressure in the refrigeration cycle by the compression element 21 d on the front stage side, and then the intermediate refrigerant pipe. 27 is discharged. The intermediate-pressure refrigerant discharged from the front-stage compression element 21d is further cooled by joining with the refrigerant returned from the use-side injection pipe 94 to the rear-stage compression element 21e. Next, the intermediate pressure refrigerant that has merged with the refrigerant returning from the use side injection pipe 94 (that is, the intermediate pressure injection performed by the use side injection pipe 94 and the use side economizer heat exchangers 68 and 69) is compressed by the compression element 21d. The air is sucked into the compression element 21e connected to the rear stage side, further compressed, and discharged from the compression mechanism 21 to the discharge pipe 28. Here, the high-pressure refrigerant in the refrigeration cycle discharged from the compression mechanism 21 is compressed to a pressure exceeding the critical pressure by the two-stage compression operation by the compression elements 21d and 21e. The high-pressure refrigerant discharged from the compression mechanism 21 passes from the heat source unit 2 to the branch unit 6 through the discharge pipe 28 and the high-pressure gas refrigerant pipe 95 (including the first port 25a and the fourth port 25d of the second switching mechanism 25). Sent to. The refrigerant sent to the branch unit 6 is sent from the branch unit 6 to the utilization units 4 and 5 through the high-pressure gas on-off valves 79 and 80 and the gas refrigerant branch pipes 97 and 98. The refrigerant sent to the use units 4 and 5 is sent to the use-side heat exchangers 42 and 52 that function as a refrigerant radiator and dissipates heat. The refrigerant that has radiated heat in the use side heat exchangers 42 and 52 is sent from the use units 4 and 5 to the branch unit 6 through the liquid refrigerant branch pipes 92 and 93. A part of the refrigerant sent to the branching unit 6 is branched to the second usage-side injection pipes 64 and 66 constituting the usage-side injection pipe 94. The refrigerant flowing through the second usage-side injection pipes 64 and 66 is sent to the usage-side economizer heat exchangers 68 and 69 after being reduced to near the intermediate pressure by the usage-side injection valves 65 and 67. The refrigerant flowing through the second liquid refrigerant branch pipes 62 and 63 constituting the liquid refrigerant branch pipes 92 and 93 after branching to the second usage side injection pipes 64 and 66 is used as the usage side economizer heat exchangers 68 and 69. And is cooled by exchanging heat with the refrigerant flowing through the second usage-side injection pipes 64 and 66. On the other hand, the refrigerant flowing through the second usage side injection pipes 64, 66 is heated and evaporated by exchanging heat with the refrigerant flowing through the second liquid refrigerant branch pipes 62, 63, and passes through the usage side injection pipe 94 (here, After the refrigerant flowing through the second usage-side injection pipes 64 and 66 merges in the third usage-side injection pipe 70, through the usage-side injection communication pipe 14 and the first usage-side injection pipe 33), as described above, The intermediate pressure refrigerant discharged from the compression element 21d is joined. Then, the refrigerant cooled in the use-side economizer heat exchangers 68 and 69 passes through the use-side expansion mechanisms 41 and 51, and then merges in the second liquid refrigerant merge pipe 61 constituting the liquid refrigerant merge pipe 91, The liquid refrigerant junction pipe 91 is sent from the branch unit 6 to the heat source unit 2. The refrigerant sent to the heat source unit 2 is sent to the heat source side expansion mechanism 24 through the liquid refrigerant junction pipe 91 (here, heat exchange in the heat source side economizer heat exchanger 36 is not performed), and the heat source side expansion mechanism. The pressure is reduced by 24 and a low-pressure gas-liquid two-phase state is obtained. The low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant is sent to the heat source side heat exchanger 23 that functions as a refrigerant evaporator and evaporates. The refrigerant evaporated in the heat source side heat exchanger 23 is again sucked into the compression mechanism 21 through the heat source side gas refrigerant pipe 29, the second port 22 b and the third port 22 c of the first switching mechanism 22, and the suction pipe 26. The Thus, the operation | movement in the heating operation mode which heats all the utilization units 4 and 5 is performed.

尚、上述においては、熱源側インジェクション弁36を閉めることによって、熱源側インジェクション管34及び熱源側エコノマイザ熱交換器36による中間圧インジェクションが行われない状態にし、利用側インジェクション弁65、67を利用側インジェクション管64、66に冷媒が流れるように開度調節することによって、利用側インジェクション管94及び利用側エコノマイザ熱交換器68、69による中間圧インジェクションが行われる状態にしているが、さらに、熱源側インジェクション弁35を熱源側インジェクション管34に冷媒が流れるように開度調節することによって、熱源側インジェクション管34及び熱源側エコノマイザ熱交換器36による中間圧インジェクションも併せて行われる状態にしてもよい。   In the above description, by closing the heat source side injection valve 36, the intermediate pressure injection by the heat source side injection pipe 34 and the heat source side economizer heat exchanger 36 is not performed, and the use side injection valves 65 and 67 are set to the use side. By adjusting the opening so that the refrigerant flows through the injection pipes 64 and 66, intermediate pressure injection is performed by the use side injection pipe 94 and the use side economizer heat exchangers 68 and 69. By adjusting the opening of the injection valve 35 so that the refrigerant flows into the heat source side injection pipe 34, intermediate pressure injection by the heat source side injection pipe 34 and the heat source side economizer heat exchanger 36 may also be performed.

このように、本実施形態の空気調和装置1では、冷暖同時運転が可能な構成において、圧縮機構として、多段圧縮式(ここでは、2段圧縮式)の圧縮機構21が採用され、中間圧インジェクションを行うための構成として、液冷媒合流管91に熱源側インジェクション管34及び熱源側エコノマイザ熱交換器36を設けられるとともに、各液冷媒分岐管92、93に利用側インジェクション管94(より具体的には、利用側インジェクション管94を構成する第2利用側インジェクション管64、66)及び熱源側エコノマイザ熱交換器68、69が設けられた構成が採用されているため、暖房運転モードにおいて、第2利用側インジェクション管64、66によって液冷媒分岐管92、93を流れる冷媒の一部を分岐して、利用側エコノマイザ熱交換器68、69によって液冷媒分岐管92、93を流れる冷媒を冷却しつつ第2利用側インジェクション管64、66を流れる冷媒を加熱し、冷却された冷媒を液冷媒分岐管92、93及び液冷媒合流管91によって熱源側熱交換器23に送りつつ、加熱された冷媒を利用側インジェクション管94によって後段側の圧縮要素21eに戻したり、さらに、熱源側インジェクション管34によって液冷媒合流管91を流れる冷媒の一部を分岐して、熱源側エコノマイザ熱交換器36によって液冷媒合流管91を流れる冷媒を冷却しつつ熱源側インジェクション管34を流れる冷媒を加熱し、冷却された冷媒を液冷媒合流管91によって熱源側熱交換器23に送りつつ、加熱された冷媒を熱源側インジェクション管34によって後段側の圧縮要素21eに戻すことができる。これにより、利用ユニット4、5の暖房運転を行いつつ、多段圧縮式(ここでは、二段圧縮式)の圧縮機構21における後段側の圧縮要素21eに吸入される冷媒の温度を低く抑えることができ、暖房運転モードにおける運転効率を向上させることができる。   As described above, in the air conditioner 1 of the present embodiment, in the configuration capable of simultaneous cooling and heating, the compression mechanism 21 of the multistage compression type (here, the two-stage compression type) is employed as the compression mechanism, and the intermediate pressure injection is performed. The heat source side injection pipe 34 and the heat source side economizer heat exchanger 36 are provided in the liquid refrigerant junction pipe 91, and the liquid side branch pipes 92 and 93 are used on the use side injection pipes 94 (more specifically, The second use side injection pipes 64 and 66) constituting the use side injection pipe 94 and the heat source side economizer heat exchangers 68 and 69 are adopted, so that the second use is used in the heating operation mode. A part of the refrigerant flowing in the liquid refrigerant branch pipes 92 and 93 is branched by the side injection pipes 64 and 66, and the use side economy While the refrigerant flowing through the liquid refrigerant branch pipes 92 and 93 is cooled by the heat exchangers 68 and 69, the refrigerant flowing through the second usage-side injection pipes 64 and 66 is heated, and the cooled refrigerant is used as the liquid refrigerant branch pipes 92 and 93. In addition, while being sent to the heat source side heat exchanger 23 by the liquid refrigerant junction pipe 91, the heated refrigerant is returned to the compression element 21e on the rear stage side by the use side injection pipe 94, and further, the liquid refrigerant junction pipe by the heat source side injection pipe 34. A part of the refrigerant flowing through 91 is branched, and the refrigerant flowing through the heat source side injection pipe 34 is heated while the refrigerant flowing through the liquid refrigerant merging pipe 91 is cooled by the heat source side economizer heat exchanger 36, and the cooled refrigerant is liquefied. While being sent to the heat source side heat exchanger 23 by the refrigerant junction pipe 91, the heated refrigerant is supplied to the rear stage side by the heat source side injection pipe 34. It can be returned to the condensation element 21e. Thereby, the temperature of the refrigerant sucked into the compression element 21e on the rear stage side in the compression mechanism 21 of the multistage compression type (here, the two-stage compression type) can be kept low while performing the heating operation of the utilization units 4 and 5. It is possible to improve the operation efficiency in the heating operation mode.

<冷暖同時運転モード>
利用ユニット4、5の一方を冷房しつつ他方を暖房する際(ここでは、利用ユニット4を冷房し、利用ユニット5を暖房するものとする)、空気調和装置1の冷媒回路11は、図4に示されるように構成される(冷媒の流れについては、図4の冷媒回路11に付された矢印を参照)。具体的には、熱源ユニット2の熱源側冷媒回路11cにおいては、熱源側切換機構としての第1切換機構22を利用ユニット4の冷房負荷と利用ユニット5の暖房負荷とのバランスに応じて放熱運転切換状態又は蒸発運転切換状態のいずれかに切り換えることによって、熱源側熱交換器23を冷媒の放熱器又は蒸発器として機能させるとともに、第2切換機構25を暖房負荷要求運転状態(図4の第2切換機構25の破線で示された状態)に切り換えることによって、高圧ガス冷媒管95等を通じて利用ユニット5に圧縮機構21において圧縮され吐出された高圧のガス冷媒を供給できるようになっている。また、熱源側膨張機構24は、第1切換機構22が放熱運転切換状態の場合には、冷媒を極力減圧しないように(例えば、全開状態になるように)開度調節され、第1切換機構22が蒸発運転切換状態の場合には、冷媒を減圧するように開度調節されている。分岐ユニット6においては、利用ユニット4に対応する利用側切換機構としての高圧ガス開閉弁79を閉めるとともに低圧ガス開閉弁81を開けることによって、利用ユニット4の利用側熱交換器42を冷媒の蒸発器として機能させるとともに、利用ユニット4の利用側熱交換器42と熱源ユニット2の圧縮機構21の吸入側とが低圧ガス冷媒管96等を介して接続された状態になっている。また、利用側切換機構としての高圧ガス開閉弁80を開けるとともに低圧ガス開閉弁82を閉めることによって、利用ユニット5の利用側熱交換器52を冷媒の放熱器として機能させるようになっている。また、熱源側インジェクション弁36を閉めることによって、熱源側インジェクション管34及び熱源側エコノマイザ熱交換器36による中間圧インジェクションが行われない状態になっており、利用側インジェクション弁65、67を利用側インジェクション管64、66に冷媒が流れるように開度調節することによって、利用側インジェクション管94及び利用側エコノマイザ熱交換器68、69による中間圧インジェクションが行われる状態になっている。また、利用側膨張弁41は、利用ユニット4の冷房負荷に応じて開度調節されており、利用側膨張弁51は、利用ユニット5の暖房負荷に応じて開度調節されている。
<Cooling and heating simultaneous operation mode>
When one of the usage units 4 and 5 is cooled and the other is heated (here, the usage unit 4 is cooled and the usage unit 5 is heated), the refrigerant circuit 11 of the air conditioner 1 is shown in FIG. (Refer to the arrow attached to the refrigerant circuit 11 in FIG. 4 for the refrigerant flow). Specifically, in the heat source side refrigerant circuit 11c of the heat source unit 2, the first switching mechanism 22 serving as the heat source side switching mechanism is radiated according to the balance between the cooling load of the usage unit 4 and the heating load of the usage unit 5. By switching to either the switching state or the evaporation operation switching state, the heat source side heat exchanger 23 functions as a refrigerant radiator or evaporator, and the second switching mechanism 25 is operated in the heating load required operation state (the first state in FIG. 4). By switching to the state shown by the broken line of the two switching mechanism 25, the high-pressure gas refrigerant compressed and discharged in the compression mechanism 21 can be supplied to the utilization unit 5 through the high-pressure gas refrigerant pipe 95 and the like. Further, when the first switching mechanism 22 is in the heat dissipation operation switching state, the heat source side expansion mechanism 24 is adjusted in opening degree so as not to depressurize the refrigerant as much as possible (for example, to be in a fully opened state), and the first switching mechanism When 22 is in the evaporative operation switching state, the opening degree is adjusted so as to depressurize the refrigerant. In the branch unit 6, the high-pressure gas on / off valve 79 serving as the use-side switching mechanism corresponding to the use unit 4 is closed and the low-pressure gas on / off valve 81 is opened, whereby the use-side heat exchanger 42 of the use unit 4 is evaporated. The utilization side heat exchanger 42 of the utilization unit 4 and the suction side of the compression mechanism 21 of the heat source unit 2 are connected via a low-pressure gas refrigerant pipe 96 and the like. Further, by opening the high-pressure gas on-off valve 80 serving as the use-side switching mechanism and closing the low-pressure gas on-off valve 82, the use-side heat exchanger 52 of the use unit 5 functions as a refrigerant radiator. Further, by closing the heat source side injection valve 36, intermediate pressure injection by the heat source side injection pipe 34 and the heat source side economizer heat exchanger 36 is not performed, and the use side injection valves 65 and 67 are connected to the use side injection. By adjusting the opening so that the refrigerant flows through the pipes 64 and 66, intermediate pressure injection by the use side injection pipe 94 and the use side economizer heat exchangers 68 and 69 is performed. The opening degree of the use side expansion valve 41 is adjusted according to the cooling load of the use unit 4, and the opening degree of the use side expansion valve 51 is adjusted according to the heating load of the use unit 5.

このような冷媒回路11の構成において、冷凍サイクルにおける低圧の冷媒は、吸入管26から圧縮機構21に吸入され、前段側の圧縮要素21dによって冷凍サイクルにおける中間圧まで圧縮された後に、中間冷媒管27に吐出される。この前段側の圧縮要素21dから吐出された中間圧の冷媒は、利用側インジェクション管94から後段側の圧縮要素21eに戻されるガス冷媒と合流することでさらに冷却される。次に、利用側インジェクション管94から戻る冷媒と合流した(すなわち、利用側インジェクション管94及び利用側エコノマイザ熱交換器69による中間圧インジェクションが行われた)中間圧の冷媒は、圧縮要素21dの後段側に接続された圧縮要素21eに吸入されてさらに圧縮されて、圧縮機構21から吐出管28に吐出される。ここで、圧縮機構21から吐出された冷凍サイクルにおける高圧の冷媒は、圧縮要素21d、21eによる二段圧縮動作によって、臨界圧力を超える圧力まで圧縮されている。この圧縮機構21から吐出された高圧の冷媒は、第1切換機構22が放熱運転切換状態になっている場合を含めて、その大部分が吐出管28及び高圧ガス冷媒管95(第2切換機構25の第1ポート25a及び第4ポート25dを含む)を通じて、熱源ユニット2から分岐ユニット6に送られる。この分岐ユニット6に送られた冷媒は、高圧ガス開閉弁80及びガス冷媒分岐管98を通じて、分岐ユニット6から利用ユニット5に送られる。この利用ユニット5に送られた冷媒は、冷媒の放熱器として機能する利用側熱交換器52に送られて放熱する。そして、利用側熱交換器52において放熱した冷媒は、液冷媒分岐管93を通じて、利用ユニット5から分岐ユニット6に送られる。この分岐ユニット6に送られた冷媒は、その一部が利用側インジェクション管94を構成する第2利用側インジェクション管66に分岐される。そして、第2利用側インジェクション管66を流れる冷媒は、利用側インジェクション弁67において中間圧付近まで減圧された後に、利用側エコノマイザ熱交換器69に送られる。また、第2利用側インジェクション管66に分岐された後の液冷媒分岐管93を構成する第2液冷媒分岐管63を流れる冷媒は、利用側エコノマイザ熱交換器69に流入し、第2利用側インジェクション管66を流れる冷媒と熱交換を行って冷却される。一方、第2利用側インジェクション管66を流れる冷媒は、第2液冷媒分岐管63を流れる冷媒と熱交換を行って加熱されて蒸発して、利用側インジェクション管94を通じて(ここでは、第2利用側インジェクション管66を流れる冷媒が第3利用側インジェクション管70に流入した後に、利用側インジェクション連絡管14及び第1利用側インジェクション管33を通じて)、上述のように、前段側の圧縮要素21dから吐出された中間圧の冷媒に合流することになる。そして、利用側エコノマイザ熱交換器69において冷却された冷媒は、利用側膨張機構51を通過した後に、液冷媒合流管91を構成する第2液冷媒合流管61に合流するが、その大部分が液冷媒分岐管92に送られる。この液冷媒分岐管92に送られた冷媒は、利用側膨張機構41によって減圧されて低圧の気液二相状態になる。この低圧の気液二相状態の冷媒は、液冷媒分岐管92(ここでは、利用側エコノマイザ熱交換器68における熱交換は行われない)を通じて、分岐ユニット6から利用ユニット4に送られる。この利用ユニット4に送られた冷媒は、冷媒の蒸発器として機能する利用側熱交換器42に送られて蒸発する。そして、利用側熱交換器42において蒸発した冷媒は、ガス冷媒分岐管97を通じて分岐ユニット6に送られる。この分岐ユニット6に送られた冷媒は、低圧ガス開閉弁81及び低圧ガス冷媒管96を通じて、分岐ユニット6から熱源ユニット2に送られる。この熱源ユニット2に送られた冷媒は、吸入管26を通じて、再び圧縮機構21に吸入される。このようにして、利用ユニット4、5の一方を冷房しつつ他方を暖房する(ここでは、利用ユニット4を冷房し、利用ユニット5を暖房する)冷暖同時運転モードにおける動作が行われる。   In such a configuration of the refrigerant circuit 11, the low-pressure refrigerant in the refrigeration cycle is sucked into the compression mechanism 21 from the suction pipe 26 and compressed to the intermediate pressure in the refrigeration cycle by the compression element 21 d on the front stage side, and then the intermediate refrigerant pipe. 27 is discharged. The intermediate-pressure refrigerant discharged from the front-stage compression element 21d is further cooled by joining with the gas refrigerant returned from the use-side injection pipe 94 to the rear-stage compression element 21e. Next, the intermediate-pressure refrigerant that has joined with the refrigerant returning from the use-side injection pipe 94 (that is, the intermediate-pressure injection performed by the use-side injection pipe 94 and the use-side economizer heat exchanger 69) is downstream of the compression element 21d. The air is sucked into the compression element 21e connected to the side, further compressed, and discharged from the compression mechanism 21 to the discharge pipe 28. Here, the high-pressure refrigerant in the refrigeration cycle discharged from the compression mechanism 21 is compressed to a pressure exceeding the critical pressure by the two-stage compression operation by the compression elements 21d and 21e. Most of the high-pressure refrigerant discharged from the compression mechanism 21 includes the discharge pipe 28 and the high-pressure gas refrigerant pipe 95 (second switching mechanism), including the case where the first switching mechanism 22 is in the heat radiation operation switching state. 25, including the first port 25a and the fourth port 25d). The refrigerant sent to the branch unit 6 is sent from the branch unit 6 to the utilization unit 5 through the high-pressure gas on-off valve 80 and the gas refrigerant branch pipe 98. The refrigerant sent to the usage unit 5 is sent to the usage-side heat exchanger 52 that functions as a refrigerant radiator to dissipate heat. Then, the refrigerant that has radiated heat in the use side heat exchanger 52 is sent from the use unit 5 to the branch unit 6 through the liquid refrigerant branch pipe 93. A part of the refrigerant sent to the branch unit 6 is branched to a second usage-side injection pipe 66 that constitutes the usage-side injection pipe 94. Then, the refrigerant flowing through the second usage-side injection pipe 66 is sent to the usage-side economizer heat exchanger 69 after being reduced to near the intermediate pressure by the usage-side injection valve 67. In addition, the refrigerant flowing through the second liquid refrigerant branch pipe 63 constituting the liquid refrigerant branch pipe 93 after being branched to the second usage side injection pipe 66 flows into the usage side economizer heat exchanger 69, and the second usage side The refrigerant is cooled by exchanging heat with the refrigerant flowing through the injection pipe 66. On the other hand, the refrigerant flowing through the second usage side injection pipe 66 is heated and evaporated by exchanging heat with the refrigerant flowing through the second liquid refrigerant branch pipe 63, and passes through the usage side injection pipe 94 (here, the second usage side After the refrigerant flowing through the side injection pipe 66 flows into the third usage side injection pipe 70, it is discharged from the compression element 21d on the front stage as described above through the usage side injection connecting pipe 14 and the first usage side injection pipe 33). The resulting intermediate pressure refrigerant is merged. The refrigerant cooled in the use-side economizer heat exchanger 69 passes through the use-side expansion mechanism 51, and then merges with the second liquid refrigerant merge pipe 61 that constitutes the liquid refrigerant merge pipe 91. It is sent to the liquid refrigerant branch pipe 92. The refrigerant sent to the liquid refrigerant branch pipe 92 is decompressed by the use side expansion mechanism 41 to be in a low-pressure gas-liquid two-phase state. This low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant is sent from the branch unit 6 to the utilization unit 4 through the liquid refrigerant branch pipe 92 (here, heat exchange in the utilization-side economizer heat exchanger 68 is not performed). The refrigerant sent to the use unit 4 is sent to the use-side heat exchanger 42 that functions as a refrigerant evaporator and evaporates. Then, the refrigerant evaporated in the use side heat exchanger 42 is sent to the branch unit 6 through the gas refrigerant branch pipe 97. The refrigerant sent to the branch unit 6 is sent from the branch unit 6 to the heat source unit 2 through the low pressure gas on-off valve 81 and the low pressure gas refrigerant pipe 96. The refrigerant sent to the heat source unit 2 is again sucked into the compression mechanism 21 through the suction pipe 26. In this manner, the operation in the cooling / heating simultaneous operation mode is performed in which one of the usage units 4 and 5 is cooled while the other is heated (here, the usage unit 4 is cooled and the usage unit 5 is heated).

尚、冷暖同時運転モードでは、上述のように、この圧縮機構21から吐出された高圧の冷媒の大部分が、吐出管28及び高圧ガス冷媒管95(第2切換機構25の第1ポート25a及び第4ポート25dを含む)を通じて、熱源ユニット2から分岐ユニット6に送られ、利用側エコノマイザ熱交換器69において冷却された冷媒の大部分が、液冷媒分岐管92を通じて、分岐ユニット6から利用ユニット4に送られるため、利用側熱交換器42、52と熱源側熱交換器23との間(すなわち、液冷媒分岐管92、93と液冷媒合流管91と間)でやりとりが行われる冷媒の流量が減少している(このため、図4においては、第1切換機構22、熱源側熱交換器23、熱源側膨張機構24及び液冷媒合流管30を通じて、吐出管28から利用側気液分離器61に至る部分については、冷媒の流れを示す矢印を省略している)。   In the cooling / heating simultaneous operation mode, as described above, most of the high-pressure refrigerant discharged from the compression mechanism 21 is discharged from the discharge pipe 28 and the high-pressure gas refrigerant pipe 95 (the first port 25a and the second switching mechanism 25). Most of the refrigerant sent from the heat source unit 2 to the branch unit 6 through the fourth port 25d and cooled in the use-side economizer heat exchanger 69 is transferred from the branch unit 6 to the use unit through the liquid refrigerant branch pipe 92. 4, the refrigerant exchanged between the use side heat exchangers 42 and 52 and the heat source side heat exchanger 23 (that is, between the liquid refrigerant branch pipes 92 and 93 and the liquid refrigerant junction pipe 91). (For this reason, in FIG. 4, through the first switching mechanism 22, the heat source side heat exchanger 23, the heat source side expansion mechanism 24, and the liquid refrigerant merging pipe 30, in FIG. The portion extending in the liquid separator 61, are omitted arrows indicating the flow of the refrigerant).

このように、本実施形態の空気調和装置1では、冷暖同時運転が可能な構成において、圧縮機構として、多段圧縮式(ここでは、2段圧縮式)の圧縮機構21が採用され、中間圧インジェクションを行うための構成として、液冷媒合流管91に熱源側インジェクション管34及び熱源側エコノマイザ熱交換器36を設けられるとともに、各液冷媒分岐管92、93に利用側インジェクション管94(より具体的には、利用側インジェクション管94を構成する第2利用側インジェクション管64、66)及び熱源側エコノマイザ熱交換器68、69が設けられた構成が採用されているため、冷暖同時運転モードにおいて、第2利用側インジェクション管64、66の一方によって、対応する液冷媒分岐管92、93を流れる冷媒の一部を分岐して、対応する利用側エコノマイザ熱交換器68、69によって、対応する液冷媒分岐管92、93を流れる冷媒を冷却しつつ第2利用側インジェクション管64、66の一方を流れる冷媒を加熱し、冷却された冷媒を液冷媒分岐管92、93の他方によって対応する利用側熱交換器42、52に送りつつ、加熱された冷媒を利用側インジェクション管94によって後段側の圧縮要素21eに戻すことができる。これにより、利用ユニット4、5の一方を冷房しつつ他方を暖房する運転を行いつつ、多段圧縮式(ここでは、二段圧縮式)の圧縮機構21における後段側の圧縮要素21eに吸入される冷媒の温度を低く抑えることができ、冷暖同時運転モードにおける運転効率を向上させることができる。   As described above, in the air conditioner 1 of the present embodiment, in the configuration capable of simultaneous cooling and heating, the compression mechanism 21 of the multistage compression type (here, the two-stage compression type) is employed as the compression mechanism, and the intermediate pressure injection is performed. The heat source side injection pipe 34 and the heat source side economizer heat exchanger 36 are provided in the liquid refrigerant junction pipe 91, and the liquid side branch pipes 92 and 93 are used on the use side injection pipes 94 (more specifically, The second use side injection pipes 64 and 66) constituting the use side injection pipe 94 and the heat source side economizer heat exchangers 68 and 69 are employed, so that in the cooling and heating simultaneous operation mode, the second One of the use side injection pipes 64 and 66 branches a part of the refrigerant flowing through the corresponding liquid refrigerant branch pipes 92 and 93. Then, the corresponding use side economizer heat exchangers 68 and 69 heat and cool the refrigerant flowing through one of the second use side injection pipes 64 and 66 while cooling the refrigerant flowing through the corresponding liquid refrigerant branch pipes 92 and 93. The heated refrigerant can be returned to the compression element 21e on the rear stage side by the use side injection pipe 94 while the supplied refrigerant is sent to the corresponding use side heat exchangers 42, 52 by the other of the liquid refrigerant branch pipes 92, 93. . Thus, while one of the utilization units 4 and 5 is cooled and the other is heated, it is sucked into the compression element 21e on the rear stage side in the compression mechanism 21 of the multistage compression type (here, two-stage compression type). The temperature of the refrigerant can be kept low, and the operation efficiency in the cooling and heating simultaneous operation mode can be improved.

尚、利用ユニット4の冷房負荷と利用ユニット5の暖房負荷とのバランスがどちらかに偏っている場合には、利用側熱交換器42、52と熱源側熱交換器23との間(すなわち、液冷媒分岐管92、93と液冷媒合流管91と間)でやりとりが行われる冷媒の流量が増加することになるが、このような場合であっても、冷房を行う利用側熱交換器(ここでは、利用側熱交換器42、52の一方)と暖房を行う利用側熱交換器(ここでは、利用側熱交換器42、52の他方)との間でやりとりされる冷媒が利用側エコノマイザ熱交換器68、69を介してやりとりされることになり、利用側エコノマイザ熱交換器42、52に対応する利用側インジェクション管94を構成する第2利用側インジェクション管64、66を通じて冷媒を後段側の圧縮要素21eに戻すことができる。また、熱源側インジェクション弁35を熱源側インジェクション管34に冷媒が流れるように開度調節することによって、熱源側インジェクション管34及び熱源側エコノマイザ熱交換器36による中間圧インジェクションが行われる状態にして、利用側インジェクション管94及び利用側エコノマイザ熱交換器68、69による中間圧インジェクションと併用するようにしてもよい。   In addition, when the balance between the cooling load of the usage unit 4 and the heating load of the usage unit 5 is biased in either direction, between the usage side heat exchangers 42 and 52 and the heat source side heat exchanger 23 (that is, Although the flow rate of the refrigerant exchanged between the liquid refrigerant branch pipes 92 and 93 and the liquid refrigerant junction pipe 91 increases, even in such a case, the use-side heat exchanger (for cooling) ( Here, the refrigerant exchanged between the use side heat exchangers 42 and 52) and the use side heat exchanger for heating (here, the other of the use side heat exchangers 42 and 52) is the use side economizer. The refrigerant is exchanged via the heat exchangers 68 and 69, and the refrigerant is passed through the second use side injection pipes 64 and 66 constituting the use side injection pipes 94 corresponding to the use side economizer heat exchangers 42 and 52. of It can be returned to the condensation element 21e. Further, by adjusting the opening of the heat source side injection valve 35 so that the refrigerant flows into the heat source side injection pipe 34, the intermediate pressure injection by the heat source side injection pipe 34 and the heat source side economizer heat exchanger 36 is performed, You may make it use together with the intermediate pressure injection by the use side injection pipe | tube 94 and the use side economizer heat exchanger 68,69.

(3)空気調和装置の特徴
本実施形態の空気調和装置1には、以下のような特徴がある。
(3) Features of the air conditioner The air conditioner 1 of the present embodiment has the following features.

<A>
圧縮機構と熱源側熱交換器と液冷媒合流管と熱源側膨張機構と複数の利用側熱交換器と複数の液冷媒分岐管と熱源側切換機構と高圧ガス冷媒管と複数の利用側切換機構と低圧ガス冷媒管とを備えた冷暖同時運転が可能な空気調和装置において、圧縮機構として、複数の圧縮要素を有しており複数の圧縮要素のうちの前段側の圧縮要素から吐出された冷媒を後段側の圧縮要素で順次圧縮するように構成された多段圧縮式の圧縮機構を採用する場合には、多段圧縮式の冷凍サイクルにおける運転効率を向上させるために、多段圧縮式の冷凍サイクルにおいて後段側の圧縮要素に中間圧の冷媒を戻す中間圧インジェクションを行う冷暖切換運転が可能な空気調和装置と同様に、熱源側熱交換器の液側に中間圧インジェクションを行うための構成を設けることが考えられる。
<A>
Compression mechanism, heat source side heat exchanger, liquid refrigerant junction pipe, heat source side expansion mechanism, multiple usage side heat exchangers, multiple liquid refrigerant branch pipes, heat source side switching mechanism, high pressure gas refrigerant pipe, and multiple usage side switching mechanisms And a low-pressure gas refrigerant pipe capable of simultaneous cooling and heating, the refrigerant having a plurality of compression elements as a compression mechanism and discharged from the compression element on the front stage among the plurality of compression elements In order to improve the operating efficiency of the multistage compression refrigeration cycle, in the multistage compression refrigeration cycle, the multistage compression type refrigeration cycle is used. A configuration for performing intermediate pressure injection on the liquid side of the heat source side heat exchanger is provided in the same manner as an air conditioner capable of cooling / heating switching operation that performs intermediate pressure injection for returning intermediate pressure refrigerant to the downstream compression element. Rukoto is considered.

しかし、冷暖同時運転が可能な空気調和装置では、冷房を行う利用側熱交換器と暖房を行う利用側熱交換器が混在する冷暖同時運転があり(上述の冷暖同時運転モードにおける動作及び図4を参照)、この冷暖同時運転の際に、冷房を行う利用側熱交換器と暖房を行う利用側熱交換器との間で冷媒のやりとりが主に行われて、複数の利用側熱交換器と熱源側熱交換器との間(すなわち、複数の液冷媒分岐管と液冷媒合流管との間)でやりとりが行われる冷媒の流量が減少することになる。このため、冷暖同時運転の際には、中間圧インジェクションに供される冷媒の流量を確保することが困難になり、多段圧縮式の冷凍サイクルにおける運転効率の向上を図ることが困難になる。   However, in an air conditioner capable of simultaneous cooling and heating, there is a simultaneous cooling and heating operation in which a use side heat exchanger that performs cooling and a use side heat exchanger that performs heating coexist (operation in the above-described cooling and heating simultaneous operation mode and FIG. 4). In this simultaneous cooling and heating operation, refrigerant is mainly exchanged between the use side heat exchanger that performs cooling and the use side heat exchanger that performs heating, and a plurality of use side heat exchangers And the heat source side heat exchanger (that is, between the plurality of liquid refrigerant branch pipes and the liquid refrigerant junction pipe), the flow rate of the refrigerant is reduced. For this reason, in simultaneous cooling and heating operation, it becomes difficult to secure the flow rate of the refrigerant supplied to the intermediate pressure injection, and it becomes difficult to improve the operation efficiency in the multistage compression refrigeration cycle.

そこで、本実施形態の空気調和装置1では、液冷媒合流管91に液冷媒合流管91を流れる冷媒の一部を分岐して後段側の圧縮要素21eに戻す熱源側インジェクション管34を接続するとともに、液冷媒合流管91を流れる冷媒と熱源側インジェクション管34を流れる冷媒との熱交換を行う熱源側エコノマイザ熱交換器36を設け、各液冷媒分岐管92、93に各液冷媒分岐管92、93を流れる冷媒の一部を分岐して後段側の圧縮要素21eに戻す利用側インジェクション管94(より具体的には、利用側インジェクション管94を構成する第2利用側インジェクション管64、66)を接続するとともに、各液冷媒分岐管92、93を流れる冷媒と対応する利用側インジェクション管94を流れる冷媒との熱交換を行う利用側エコノマイザ熱交換器68、69を設けるようにしている。   Therefore, in the air conditioner 1 of the present embodiment, the heat source side injection pipe 34 is connected to the liquid refrigerant merging pipe 91 and a part of the refrigerant flowing through the liquid refrigerant merging pipe 91 is branched and returned to the compression element 21e on the rear stage side. The heat source side economizer heat exchanger 36 for performing heat exchange between the refrigerant flowing through the liquid refrigerant junction pipe 91 and the refrigerant flowing through the heat source side injection pipe 34 is provided, and each liquid refrigerant branch pipe 92, 93 is provided with each liquid refrigerant branch pipe 92, 93. Use side injection pipes 94 (particularly, second use side injection pipes 64 and 66 constituting the use side injection pipes 94) for branching a part of the refrigerant flowing through the pipe 93 and returning it to the compression element 21e on the rear stage side. The user-side economies that connect and exchange heat between the refrigerant flowing through the liquid refrigerant branch pipes 92 and 93 and the refrigerant flowing through the corresponding user-side injection pipe 94. And it is provided with a Isa heat exchanger 68.

これにより、冷暖同時運転の際に、冷房を行う利用側熱交換器(ここでは、利用側熱交換器42、52の一方)と暖房を行う利用側熱交換器(ここでは、利用側熱交換器42、52の他方)との間でやりとりされる冷媒が利用側エコノマイザ熱交換器68、69を介してやりとりされることになり、利用側エコノマイザ熱交換器68、69に対応する利用側インジェクション管94を通じて冷媒を後段側の圧縮要素21eに戻す中間圧インジェクションに供される冷媒の流量を確保することが可能になるため、冷暖同時運転の際に、多段圧縮式(ここでは、二段圧縮式)の冷凍サイクルにおける運転効率の向上を図ることができ、したがって、多段圧縮式の冷凍サイクルにおいて後段側の圧縮要素に中間圧の冷媒を戻す中間圧インジェクションを行う構成を採用した冷暖同時運転が可能な空気調和装置を提供することができる。   Accordingly, during the cooling and heating simultaneous operation, the use side heat exchanger (here, one of the use side heat exchangers 42 and 52) for cooling and the use side heat exchanger (here, use side heat exchange) for heating are used. The refrigerant exchanged with the other of the condensers 42 and 52 is exchanged via the use-side economizer heat exchangers 68 and 69, and the use-side injection corresponding to the use-side economizer heat exchangers 68 and 69. Since it becomes possible to secure the flow rate of the refrigerant supplied to the intermediate pressure injection for returning the refrigerant to the compression element 21e on the rear stage through the pipe 94, the multistage compression type (in this case, the two-stage compression is used in the simultaneous cooling and heating operation). In the multi-stage compression refrigeration cycle, the intermediate pressure injection for returning the intermediate pressure refrigerant to the compression element on the rear stage side can be improved. It is possible to provide an air conditioner capable of simultaneous cooling and heating operation where the configuration of performing.

<B>
本実施形態の空気調和装置1では、利用側エコノマイザ熱交換器68、69が利用側熱交換器42、52と利用側膨張機構41、51との間に設けられているため、利用側熱交換器42、52を通過した冷媒が利用側膨張機構41、51によって冷媒が減圧される前に利用側エコノマイザ熱交換器68、69を通過することになり、利用側エコノマイザ熱交換器68、69を流れる冷媒が高い圧力で維持されることになる。
<B>
In the air conditioner 1 of the present embodiment, the use-side economizer heat exchangers 68 and 69 are provided between the use-side heat exchangers 42 and 52 and the use-side expansion mechanisms 41 and 51, so that the use-side heat exchange is performed. The refrigerant that has passed through the vessels 42 and 52 passes through the use-side economizer heat exchangers 68 and 69 before the refrigerant is decompressed by the use-side expansion mechanisms 41 and 51. The flowing refrigerant will be maintained at a high pressure.

これにより、利用側エコノマイザ熱交換器68、69における交換熱量が大きくなるため、利用側インジェクション管94(より具体的には、利用側インジェクション管94を構成する第2利用側インジェクション管64、66)を流れる冷媒の流量、すなわち、中間圧インジェクションに供される冷媒の流量を増加させることができるようになり、多段圧縮式(ここでは、二段圧縮式)の冷凍サイクルにおける運転効率の一層の向上を図ることができる。   As a result, the amount of heat exchanged in the use-side economizer heat exchangers 68 and 69 is increased, so that the use-side injection pipe 94 (more specifically, the second use-side injection pipes 64 and 66 constituting the use-side injection pipe 94). The flow rate of the refrigerant flowing through the refrigerant, that is, the flow rate of the refrigerant supplied to the intermediate pressure injection can be increased, and the operation efficiency in the refrigeration cycle of the multi-stage compression type (here, the two-stage compression type) is further improved. Can be achieved.

<C>
本実施形態の空気調和装置1では、利用側気液分離器61が利用ユニット4、5や熱源ユニット2とは別の分岐ユニット6に設けられているため、利用ユニット4、5や熱源ユニット2の機器構成を大幅に変更することなく、利用側気液分離器61を追加することができる。
<C>
In the air conditioner 1 of the present embodiment, the usage-side gas-liquid separator 61 is provided in the branch unit 6 different from the usage units 4 and 5 and the heat source unit 2, and therefore the usage units 4 and 5 and the heat source unit 2. The use-side gas-liquid separator 61 can be added without significantly changing the device configuration.

また、本実施形態のように、分岐ユニット6に利用側気液分離器61を設けるとともに、熱源ユニット2と分岐ユニット6との間を液冷媒連絡管8によって接続する場合には、液冷媒連絡管8が配管長が長いことが多いため、例えば、冷房を行う利用側熱交換器だけが存在する冷房運転モードのような、熱源側熱交換器23から利用側熱交換器42、52に向かって液冷媒合流管91を流れる冷媒の流量が多い場合には、熱源側熱交換器23から利用側熱交換器42、52に向かって液冷媒合流管91を流れる冷媒の圧力損失が大きくなる傾向にある。   Further, as in the present embodiment, when the use-side gas-liquid separator 61 is provided in the branch unit 6 and the heat source unit 2 and the branch unit 6 are connected by the liquid refrigerant communication pipe 8, the liquid refrigerant communication is performed. Since the pipe 8 is often long in length, for example, from the heat source side heat exchanger 23 toward the use side heat exchangers 42 and 52, such as in the cooling operation mode in which only the use side heat exchanger that performs cooling exists. When the flow rate of the refrigerant flowing through the liquid refrigerant merging pipe 91 is large, the pressure loss of the refrigerant flowing through the liquid refrigerant merging pipe 91 from the heat source side heat exchanger 23 toward the use side heat exchangers 42 and 52 tends to increase. It is in.

しかし、本実施形態の空気調和装置1では、液冷媒合流管91の熱源ユニット2に含まれる部分に液冷媒合流管91を流れる冷媒の一部を分岐して後段側の圧縮要素21eに戻す熱源側インジェクション管34が接続されるとともに、液冷媒合流管91を流れる冷媒と熱源側インジェクション管34を流れる冷媒との熱交換を行う熱源側エコノマイザ熱交換器36が設けられているため、熱源側熱交換器23から利用側熱交換器42、52に向かって液冷媒合流管91を流れる冷媒の流量が多い場合には、液冷媒連絡管8における圧力損失による圧力の低下が生じる前に、熱源側エコノマイザ熱交換器36における熱交換を行うことができ、後段側の圧縮要素21eに戻すことができる冷媒の流量が減少しにくく、中間圧インジェクションを十分に行うことができる。   However, in the air conditioner 1 of the present embodiment, a part of the refrigerant flowing through the liquid refrigerant merging pipe 91 is branched into a portion included in the heat source unit 2 of the liquid refrigerant merging pipe 91 and returned to the compression element 21e on the rear stage side. Since the side injection pipe 34 is connected and the heat source side economizer heat exchanger 36 that performs heat exchange between the refrigerant flowing through the liquid refrigerant junction pipe 91 and the refrigerant flowing through the heat source side injection pipe 34 is provided, the heat source side heat When the flow rate of the refrigerant flowing through the liquid refrigerant junction pipe 91 from the exchanger 23 toward the use side heat exchangers 42 and 52 is large, before the pressure drop due to the pressure loss in the liquid refrigerant communication pipe 8 occurs, the heat source side Heat exchange in the economizer heat exchanger 36 can be performed, and the flow rate of the refrigerant that can be returned to the compression element 21e on the rear stage side is unlikely to decrease, and intermediate pressure injection is performed. It can be carried out to the minute.

<D>
本実施形態の空気調和装置1では、利用側エコノマイザ熱交換器68、69が、対応する利用側熱交換器42、52において放熱した後に液冷媒分岐管92、93を流れる冷媒と利用側インジェクション管94(より具体的には、利用側インジェクション管94を構成する第2利用側インジェクション管64、66)を流れる冷媒とが対向するように流れる流路を有しているため、利用側エコノマイザ熱交換器68、69における冷媒間の温度差を小さくすることができるようになり、これにより、交換熱量を大きくすることができ、中間圧インジェクションに供される冷媒の流量をさらに増加させることができる。
<D>
In the air conditioner 1 of the present embodiment, the usage-side economizer heat exchangers 68 and 69 radiate heat in the corresponding usage-side heat exchangers 42 and 52 and then the refrigerant flowing through the liquid refrigerant branch pipes 92 and 93 and the usage-side injection pipe. 94 (more specifically, the second usage-side injection pipes 64 and 66 constituting the usage-side injection pipe 94) have a flow path that flows so as to face the refrigerant, so that the usage-side economizer heat exchange is performed. The temperature difference between the refrigerants in the containers 68 and 69 can be reduced, whereby the amount of exchange heat can be increased, and the flow rate of the refrigerant supplied to the intermediate pressure injection can be further increased.

(4)変形例
上述の実施形態のように、利用側エコノマイザ熱交換器68、69を分岐ユニット6に設ける場合において、利用側インジェクション管94を熱源側インジェクション管34に合流させたり、後段側の圧縮要素21eに直接に接続すると、利用側インジェクション管94の一部である利用側インジェクション連絡管14が分岐ユニット6と熱源ユニット2とを接続する冷媒管の一つとして存在することになり、熱源ユニット2と分岐ユニット6とが、液冷媒連絡管8、高圧ガス冷媒連絡管9、低圧ガス冷媒連絡管10及び利用側インジェクション連絡管14という4種類の冷媒管を介して接続された装置構成になってしまう。
(4) Modifications In the case where the use side economizer heat exchangers 68 and 69 are provided in the branch unit 6 as in the above-described embodiment, the use side injection pipe 94 is joined to the heat source side injection pipe 34, When directly connected to the compression element 21e, the use side injection connecting pipe 14 which is a part of the use side injection pipe 94 exists as one of the refrigerant pipes connecting the branch unit 6 and the heat source unit 2, and the heat source The unit 2 and the branch unit 6 are connected to each other through four types of refrigerant pipes: a liquid refrigerant communication pipe 8, a high-pressure gas refrigerant communication pipe 9, a low-pressure gas refrigerant communication pipe 10, and a user-side injection communication pipe 14. turn into.

そこで、本変形例では、図5に示されるように、利用側インジェクション管94(ここでは、第3利用側インジェクション管70)を液冷媒合流管91のうち分岐ユニット6に含まれる部分(ここでは、第2液冷媒合流管61)に接続するようにしている。この第3利用側インジェクション管70は、その一端が第2液冷媒合流管61に接続されており、その他端が第2利用側インジェクション管64、66に接続されている。   Therefore, in this modified example, as shown in FIG. 5, the use side injection pipe 94 (here, the third use side injection pipe 70) is included in the branch unit 6 (here, the third part of the liquid refrigerant junction pipe 91). The second liquid refrigerant junction pipe 61) is connected. The third usage side injection pipe 70 has one end connected to the second liquid refrigerant merging pipe 61 and the other end connected to the second usage side injection pipes 64 and 66.

また、本変形例では、液冷媒合流管91(ここでは、第2液冷媒合流管61)のうち利用側インジェクション管94(ここでは、第3利用側インジェクション管70)が接続された位置と複数(ここでは、2つ)の液冷媒分岐管92、93への分岐部との間の部分に、液管開閉機構61aが設けられている。この液管開閉機構61aは、第3利用側インジェクション管70を流れる冷媒の流通及び遮断を可能にする開閉弁であり、本変形例において、電磁弁からなる。   Moreover, in this modification, among the liquid refrigerant merging pipe 91 (here, the second liquid refrigerant merging pipe 61), a plurality of positions and a plurality of positions where the usage side injection pipe 94 (herein, the third usage side injection pipe 70) is connected. A liquid pipe opening / closing mechanism 61a is provided in a portion between the (two here) liquid refrigerant branch pipes 92 and 93. The liquid pipe opening / closing mechanism 61a is an opening / closing valve that enables the refrigerant flowing and shutting off through the third usage-side injection pipe 70, and is composed of an electromagnetic valve in this modification.

さらに、本変形例では、上述の実施形態とは異なり、熱源側インジェクション管34が、液冷媒合流管91(ここでは、第1液冷媒合流管30)のうち熱源側エコノマイザ熱交換器36と液冷媒連絡管8との部分から液冷媒合流管91を流れる冷媒の一部を分岐するように接続されている。   Furthermore, in the present modification, unlike the above-described embodiment, the heat source side injection pipe 34 includes the heat source side economizer heat exchanger 36 and the liquid in the liquid refrigerant merging pipe 91 (here, the first liquid refrigerant merging pipe 30). A part of the refrigerant flowing through the liquid refrigerant junction pipe 91 is branched from the part with the refrigerant communication pipe 8.

以上のように、本変形例の空気調和装置1では、上述の実施形態の構成において、主として、利用側インジェクション管94から分岐ユニット6と熱源ユニット2とを接続する利用側インジェクション連絡管14が省略され、利用側インジェクション管94としての第3利用側インジェクション管70が分岐ユニット6内において液冷媒合流管91の構成する第2液冷媒合流管61に接続されている。   As described above, in the air conditioner 1 of the present modification, in the configuration of the above-described embodiment, the use-side injection communication pipe 14 that mainly connects the branch unit 6 and the heat source unit 2 from the use-side injection pipe 94 is omitted. In addition, the third usage side injection pipe 70 as the usage side injection pipe 94 is connected to the second liquid refrigerant junction pipe 61 of the liquid refrigerant junction pipe 91 in the branch unit 6.

次に、本変形例の空気調和装置1の動作について、冷房運転モードと暖房運転モードと冷暖同時運転モードとに分けて説明する。   Next, the operation of the air conditioner 1 of the present modification will be described separately for the cooling operation mode, the heating operation mode, and the cooling / heating simultaneous operation mode.

<冷房運転モード>
利用ユニット4、5の全てを冷房する際、空気調和装置1の冷媒回路11は、図6に示されるように構成される(冷媒の流れについては、図6の冷媒回路11に付された矢印を参照)。具体的には、熱源ユニット2の熱源側冷媒回路11cにおいては、熱源側切換機構としての第1切換機構22を放熱運転切換状態(図6の第1切換機構22の実線で示された状態)に切り換えることによって、熱源側熱交換器23を冷媒の放熱器として機能させるようになっている。また、熱源側膨張機構24は、冷媒を極力減圧しないように(例えば、全開状態になるように)開度調節されている。分岐ユニット6においては、利用側切換機構としての高圧ガス開閉弁79、80を閉めるとともに低圧ガス開閉弁81、82を開けることによって、利用ユニット4、5の利用側熱交換器42、52を冷媒の蒸発器として機能させるとともに、利用ユニット4、5の利用側熱交換器42、52と熱源ユニット2の圧縮機構21の吸入側とが低圧ガス冷媒管96等を介して接続された状態になっている。また、熱源側インジェクション弁35を熱源側インジェクション管34に冷媒が流れるように開度調節することによって、熱源側インジェクション管34及び熱源側エコノマイザ熱交換器36による中間圧インジェクションが行われる状態になっており、利用側インジェクション弁65、67を閉めることによって、利用側インジェクション管94及び利用側エコノマイザ熱交換器68、69による中間圧インジェクションが行われない状態になっている。また、液管開閉機構61aは、開けられている。また、利用側膨張弁41、51は、各利用ユニット4、5の冷房負荷に応じて開度調節されている。
<Cooling operation mode>
When all the usage units 4 and 5 are cooled, the refrigerant circuit 11 of the air conditioner 1 is configured as shown in FIG. 6 (the flow of the refrigerant is indicated by the arrows attached to the refrigerant circuit 11 of FIG. See). Specifically, in the heat source side refrigerant circuit 11c of the heat source unit 2, the first switching mechanism 22 as the heat source side switching mechanism is switched to the heat radiation operation state (the state indicated by the solid line of the first switching mechanism 22 in FIG. 6). By switching to, the heat source side heat exchanger 23 is made to function as a refrigerant radiator. Further, the opening degree of the heat source side expansion mechanism 24 is adjusted so as not to depressurize the refrigerant as much as possible (for example, to be in a fully opened state). In the branch unit 6, the high-pressure gas on-off valves 79 and 80 as the use-side switching mechanism are closed and the low-pressure gas on-off valves 81 and 82 are opened, so that the use-side heat exchangers 42 and 52 of the use units 4 and 5 are cooled. The utilization side heat exchangers 42 and 52 of the utilization units 4 and 5 and the suction side of the compression mechanism 21 of the heat source unit 2 are connected via a low-pressure gas refrigerant pipe 96 and the like. ing. Further, by adjusting the opening of the heat source side injection valve 35 so that the refrigerant flows into the heat source side injection pipe 34, intermediate pressure injection by the heat source side injection pipe 34 and the heat source side economizer heat exchanger 36 is performed. Thus, by closing the use side injection valves 65 and 67, intermediate pressure injection by the use side injection pipe 94 and the use side economizer heat exchangers 68 and 69 is not performed. The liquid pipe opening / closing mechanism 61a is opened. Further, the opening degree of the use side expansion valves 41 and 51 is adjusted according to the cooling load of each use unit 4 and 5.

このような冷媒回路11の構成において、冷凍サイクルにおける低圧の冷媒は、吸入管26から圧縮機構21に吸入され、前段側の圧縮要素21dによって冷凍サイクルにおける中間圧まで圧縮された後に、中間冷媒管27に吐出される。この前段側の圧縮要素21dから吐出された中間圧の冷媒は、熱源側インジェクション管34から後段側の圧縮要素21eに戻される冷媒と合流することでさらに冷却される。次に、熱源側インジェクション管34から戻る冷媒と合流した(すなわち、熱源側インジェクション管34及び熱源側エコノマイザ熱交換器36による中間圧インジェクションが行われた)中間圧の冷媒は、圧縮要素21dの後段側に接続された圧縮要素21eに吸入されてさらに圧縮されて、圧縮機構21から吐出管28に吐出される。ここで、圧縮機構21から吐出された冷凍サイクルにおける高圧の冷媒は、圧縮要素21d、21eによる二段圧縮動作によって、臨界圧力を超える圧力まで圧縮されている。この圧縮機構21から吐出された高圧の冷媒は、第1切換機構22の第1ポート22a及び第2ポート22bと熱源側ガス冷媒管29とを通じて、冷媒の放熱器として機能する熱源側熱交換器23に送られて放熱する。そして、熱源側熱交換器23において放熱した冷媒は、熱源側膨張機構24を通過した後に、熱源側エコノマイザ熱交換器36に流入して、後述のように、熱源側インジェクション管34を流れる冷媒と熱交換を行って冷却される。この熱源側エコノマイザ熱交換器36において冷却された冷媒は、その一部が熱源側インジェクション管34に分岐される。そして、熱源側インジェクション管34を流れる冷媒は、熱源側インジェクション弁35において中間圧付近まで減圧された後に、熱源側エコノマイザ熱交換器36に送られ、上述のように、第1液冷媒合流管30を流れる冷媒と熱交換を行って加熱されて蒸発して、上述のように、前段側の圧縮要素21dから吐出された中間圧の冷媒に合流することになる。そして、熱源側エコノマイザ熱交換器36において冷却された冷媒は、液冷媒合流管91を通じて、熱源ユニット2から分岐ユニット6に送られる。この分岐ユニット6に送られた冷媒は、液冷媒分岐管92、93を構成する第2液冷媒分岐管62、63に分岐された後に、利用側膨張機構41、51によって減圧されて低圧の気液二相状態になる。この低圧の気液二相状態の冷媒は、液冷媒分岐管92、93(ここでは、利用側エコノマイザ熱交換器68、69における熱交換は行われない)を通じて、分岐ユニット6から利用ユニット4、5に送られる。この利用ユニット4、5に送られた冷媒は、冷媒の蒸発器として機能する利用側熱交換器42、52に送られて蒸発する。そして、利用側熱交換器42、52において蒸発した冷媒は、ガス冷媒分岐管97、98を通じて、利用ユニット4、5から分岐ユニット6に送られる。この分岐ユニット6に送られた冷媒は、低圧ガス開閉弁81、82及び低圧ガス冷媒管96を通じて、分岐ユニット6から熱源ユニット2に送られる。この熱源ユニット2に送られた冷媒は、吸入管26を通じて、再び圧縮機構21に吸入される。このようにして、利用ユニット4、5の全てを冷房する冷房運転モードにおける動作が行われる。   In such a configuration of the refrigerant circuit 11, the low-pressure refrigerant in the refrigeration cycle is sucked into the compression mechanism 21 from the suction pipe 26 and compressed to the intermediate pressure in the refrigeration cycle by the compression element 21 d on the front stage side, and then the intermediate refrigerant pipe. 27 is discharged. The intermediate-pressure refrigerant discharged from the front-stage compression element 21d is further cooled by joining with the refrigerant returned from the heat source-side injection pipe 34 to the rear-stage compression element 21e. Next, the intermediate-pressure refrigerant that has joined the refrigerant returning from the heat-source-side injection pipe 34 (that is, the intermediate-pressure injection by the heat-source-side injection pipe 34 and the heat-source-side economizer heat exchanger 36) is performed after the compression element 21d. The air is sucked into the compression element 21e connected to the side, further compressed, and discharged from the compression mechanism 21 to the discharge pipe 28. Here, the high-pressure refrigerant in the refrigeration cycle discharged from the compression mechanism 21 is compressed to a pressure exceeding the critical pressure by the two-stage compression operation by the compression elements 21d and 21e. The high pressure refrigerant discharged from the compression mechanism 21 passes through the first port 22a and the second port 22b of the first switching mechanism 22 and the heat source side gas refrigerant pipe 29, and serves as a heat source side heat exchanger. 23 to dissipate heat. The refrigerant that has radiated heat in the heat source side heat exchanger 23 flows into the heat source side economizer heat exchanger 36 after passing through the heat source side expansion mechanism 24, and flows into the heat source side injection pipe 34 as described later. It is cooled by heat exchange. A part of the refrigerant cooled in the heat source side economizer heat exchanger 36 is branched to the heat source side injection pipe 34. The refrigerant flowing through the heat source side injection pipe 34 is depressurized to near the intermediate pressure in the heat source side injection valve 35, and then sent to the heat source side economizer heat exchanger 36. As described above, the first liquid refrigerant junction pipe 30 is supplied. The refrigerant is heated and evaporated by exchanging heat with the refrigerant flowing through the refrigerant, and, as described above, merges with the intermediate-pressure refrigerant discharged from the preceding compression element 21d. Then, the refrigerant cooled in the heat source side economizer heat exchanger 36 is sent from the heat source unit 2 to the branch unit 6 through the liquid refrigerant junction pipe 91. The refrigerant sent to the branch unit 6 is branched to the second liquid refrigerant branch pipes 62 and 63 constituting the liquid refrigerant branch pipes 92 and 93, and then depressurized by the use side expansion mechanisms 41 and 51, so that the low pressure gas is supplied. It becomes a liquid two-phase state. This low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant passes through the liquid refrigerant branch pipes 92 and 93 (here, heat exchange in the use-side economizer heat exchangers 68 and 69 is not performed) from the branch unit 6 to the usage unit 4, Sent to 5. The refrigerant sent to the use units 4 and 5 is sent to the use-side heat exchangers 42 and 52 that function as a refrigerant evaporator to evaporate. The refrigerant evaporated in the use side heat exchangers 42 and 52 is sent from the use units 4 and 5 to the branch unit 6 through the gas refrigerant branch pipes 97 and 98. The refrigerant sent to the branch unit 6 is sent from the branch unit 6 to the heat source unit 2 through the low pressure gas on / off valves 81 and 82 and the low pressure gas refrigerant pipe 96. The refrigerant sent to the heat source unit 2 is again sucked into the compression mechanism 21 through the suction pipe 26. In this way, the operation in the cooling operation mode for cooling all of the usage units 4 and 5 is performed.

このように、本変形例の空気調和装置1では、冷暖同時運転が可能な構成において、圧縮機構として、多段圧縮式(ここでは、2段圧縮式)の圧縮機構21が採用され、中間圧インジェクションを行うための構成として、液冷媒合流管91に熱源側インジェクション管34及び熱源側エコノマイザ熱交換器36を設けられるとともに、各液冷媒分岐管92、93に利用側インジェクション管94(より具体的には、利用側インジェクション管94を構成する第2利用側インジェクション管64、66)及び熱源側エコノマイザ熱交換器68、69が設けられた構成が採用されているため、冷房運転モードにおいて、熱源側インジェクション管34によって液冷媒合流管91を流れる冷媒の一部を分岐して、熱源側エコノマイザ熱交換器36によって液冷媒合流管91を流れる冷媒を冷却しつつ熱源側インジェクション管34を流れる冷媒を加熱し、冷却された冷媒を液冷媒合流管91及び液冷媒分岐管92、93によって利用側熱交換器42、52に送りつつ、加熱された冷媒を熱源側インジェクション管34によって後段側の圧縮要素21eに戻すことができる。これにより、利用ユニット4、5の冷房運転を行いつつ、多段圧縮式(ここでは、二段圧縮式)の圧縮機構21における後段側の圧縮要素21eに吸入される冷媒の温度を低く抑えることができ、冷房運転モードにおける運転効率を向上させることができる。   As described above, in the air conditioner 1 of the present modification, a multi-stage compression type (here, two-stage compression type) compression mechanism 21 is employed as the compression mechanism in a configuration that allows simultaneous cooling and heating operation, and intermediate pressure injection. The heat source side injection pipe 34 and the heat source side economizer heat exchanger 36 are provided in the liquid refrigerant junction pipe 91, and the liquid side branch pipes 92 and 93 are used on the use side injection pipes 94 (more specifically, Since the configuration in which the second usage side injection pipes 64 and 66) and the heat source side economizer heat exchangers 68 and 69 constituting the usage side injection pipe 94 are provided is adopted in the cooling operation mode, the heat source side injection is performed. A part of the refrigerant flowing through the liquid refrigerant junction pipe 91 is branched by the pipe 34 to the heat source side economizer heat exchanger 36. Thus, while cooling the refrigerant flowing through the liquid refrigerant merging pipe 91, the refrigerant flowing through the heat source side injection pipe 34 is heated, and the cooled refrigerant is used as the utilization side heat exchanger by the liquid refrigerant merging pipe 91 and the liquid refrigerant branch pipes 92 and 93. While being sent to 42, 52, the heated refrigerant can be returned to the compression element 21 e on the rear stage side by the heat source side injection pipe 34. Thus, while performing the cooling operation of the utilization units 4 and 5, the temperature of the refrigerant sucked into the compression element 21e on the rear stage side in the compression mechanism 21 of the multistage compression type (here, the two-stage compression type) can be kept low. It is possible to improve the operation efficiency in the cooling operation mode.

<暖房運転モード>
利用ユニット4、5の全てを暖房する際、空気調和装置1の冷媒回路11は、図7に示されるように構成される(冷媒の流れについては、図7の冷媒回路11に付された矢印を参照)。具体的には、熱源ユニット2の熱源側冷媒回路11cにおいては、熱源側切換機構としての第1切換機構22を蒸発運転切換状態(図7の第1切換機構22の破線で示された状態)に切り換えることによって、熱源側熱交換器23を冷媒の蒸発器として機能させるとともに、第2切換機構25を暖房負荷要求運転状態(図7の第2切換機構25の破線で示された状態)に切り換えることによって、高圧ガス冷媒管95等を通じて利用ユニット4、5に圧縮機構21において圧縮され吐出された高圧のガス冷媒を供給できるようになっている。また、熱源側膨張機構24は、冷媒を減圧するように開度調節されている。分岐ユニット6においては、利用側切換機構としての高圧ガス開閉弁79、80を開けるとともに低圧ガス開閉弁81、82を閉めることによって、利用ユニット4、5の利用側熱交換器42、52を冷媒の放熱器として機能させるようになっている。また、熱源側インジェクション弁35を熱源側インジェクション管34に冷媒が流れるように開度調節することによって、熱源側インジェクション管34及び熱源側エコノマイザ熱交換器36による中間圧インジェクションが行われる状態になっており、利用側インジェクション弁65、67を閉めることによって、利用側インジェクション管94及び利用側エコノマイザ熱交換器68、69による中間圧インジェクションが行われない状態になっている。また、液管開閉機構61aは、開けられている。また、利用側膨張弁41、51は、各利用ユニット4、5の暖房負荷に応じて開度調節されている。
<Heating operation mode>
When heating all the utilization units 4 and 5, the refrigerant circuit 11 of the air conditioning apparatus 1 is configured as shown in FIG. 7 (the flow of the refrigerant is indicated by the arrows attached to the refrigerant circuit 11 of FIG. See). Specifically, in the heat source side refrigerant circuit 11c of the heat source unit 2, the first switching mechanism 22 as the heat source side switching mechanism is switched to the evaporation operation state (the state indicated by the broken line of the first switching mechanism 22 in FIG. 7). By switching to, the heat source side heat exchanger 23 functions as a refrigerant evaporator, and the second switching mechanism 25 is brought into the heating load request operation state (the state indicated by the broken line of the second switching mechanism 25 in FIG. 7). By switching, the high-pressure gas refrigerant compressed and discharged by the compression mechanism 21 can be supplied to the utilization units 4 and 5 through the high-pressure gas refrigerant pipe 95 and the like. The opening degree of the heat source side expansion mechanism 24 is adjusted so as to depressurize the refrigerant. In the branch unit 6, the high-pressure gas on-off valves 79 and 80 serving as the use-side switching mechanism are opened and the low-pressure gas on-off valves 81 and 82 are closed, whereby the use-side heat exchangers 42 and 52 of the use units 4 and 5 are cooled. It is designed to function as a radiator. Further, by adjusting the opening of the heat source side injection valve 35 so that the refrigerant flows into the heat source side injection pipe 34, intermediate pressure injection by the heat source side injection pipe 34 and the heat source side economizer heat exchanger 36 is performed. Thus, by closing the use side injection valves 65 and 67, intermediate pressure injection by the use side injection pipe 94 and the use side economizer heat exchangers 68 and 69 is not performed. The liquid pipe opening / closing mechanism 61a is opened. Moreover, the opening degree of the use side expansion valves 41 and 51 is adjusted according to the heating load of each use unit 4 and 5.

このような冷媒回路11の構成において、冷凍サイクルにおける低圧の冷媒は、吸入管26から圧縮機構21に吸入され、前段側の圧縮要素21dによって冷凍サイクルにおける中間圧まで圧縮された後に、中間冷媒管27に吐出される。この前段側の圧縮要素21dから吐出された中間圧の冷媒は、熱源側インジェクション管34から後段側の圧縮要素21eに戻される冷媒と合流することでさらに冷却される。次に、熱源側インジェクション管34から戻る冷媒と合流した(すなわち、熱源側インジェクション管34及び熱源側エコノマイザ熱交換器36による中間圧インジェクションが行われた)中間圧の冷媒は、圧縮要素21dの後段側に接続された圧縮要素21eに吸入されてさらに圧縮されて、圧縮機構21から吐出管28に吐出される。ここで、圧縮機構21から吐出された冷凍サイクルにおける高圧の冷媒は、圧縮要素21d、21eによる二段圧縮動作によって、臨界圧力を超える圧力まで圧縮されている。この圧縮機構21から吐出された高圧の冷媒は、吐出管28及び高圧ガス冷媒管95(第2切換機構25の第1ポート25a及び第4ポート25dを含む)を通じて、熱源ユニット2から分岐ユニット6に送られる。この分岐ユニット6に送られた冷媒は、高圧ガス開閉弁79、80及びガス冷媒分岐管97、98を通じて、分岐ユニット6から利用ユニット4、5に送られる。この利用ユニット4、5に送られた冷媒は、冷媒の放熱器として機能する利用側熱交換器42、52に送られて放熱する。そして、利用側熱交換器42、52において放熱した冷媒は、液冷媒分岐管92、93を通じて、利用ユニット4、5から分岐ユニット6に送られる。この分岐ユニット6に送られた冷媒は、液冷媒分岐管92、93を構成する第2液冷媒分岐管62、63(ここでは、利用側エコノマイザ熱交換器68、69における熱交換は行われず、利用側膨張機構41、51を通過するのみ)を通じて、液冷媒合流管91を構成する第2液冷媒合流管61で合流して、液冷媒合流管91を通じて、分岐ユニット6から熱源ユニット2に送られる。この熱源ユニット2に送られた冷媒は、その一部が熱源側インジェクション管34に分岐される。そして、熱源側インジェクション管34を流れる冷媒は、熱源側インジェクション弁35において中間圧付近まで減圧された後に、熱源側エコノマイザ熱交換器36に送られる。また、熱源側インジェクション管34に分岐された後の液冷媒合流管91を構成する第1液冷媒合流管30を流れる冷媒は、熱源側エコノマイザ熱交換器36に流入し、熱源側インジェクション管34を流れる冷媒と熱交換を行って冷却される。一方、熱源側インジェクション管34を流れる冷媒は、第1液冷媒合流管30を流れる冷媒と熱交換を行って加熱されて蒸発して、上述のように、前段側の圧縮要素21dから吐出された中間圧の冷媒に合流することになる。そして、熱源側エコノマイザ熱交換器36において冷却された冷媒は、液冷媒合流管91を通じて、熱源側膨張機構24に送られ、熱源側膨張機構24によって減圧されて低圧の気液二相状態になる。この低圧の気液二相状態の冷媒は、冷媒の蒸発器として機能する熱源側熱交換器23に送られて蒸発する。そして、熱源側熱交換器23において蒸発した冷媒は、熱源側ガス冷媒管29と第1切換機構22の第2ポート22b及び第3ポート22cと吸入管26とを通じて、再び圧縮機構21に吸入される。このようにして、利用ユニット4、5の全てを暖房する暖房運転モードにおける動作が行われる。   In such a configuration of the refrigerant circuit 11, the low-pressure refrigerant in the refrigeration cycle is sucked into the compression mechanism 21 from the suction pipe 26 and compressed to the intermediate pressure in the refrigeration cycle by the compression element 21 d on the front stage side, and then the intermediate refrigerant pipe. 27 is discharged. The intermediate-pressure refrigerant discharged from the front-stage compression element 21d is further cooled by joining with the refrigerant returned from the heat source-side injection pipe 34 to the rear-stage compression element 21e. Next, the intermediate-pressure refrigerant that has joined the refrigerant returning from the heat-source-side injection pipe 34 (that is, the intermediate-pressure injection by the heat-source-side injection pipe 34 and the heat-source-side economizer heat exchanger 36) is performed after the compression element 21d. The air is sucked into the compression element 21e connected to the side, further compressed, and discharged from the compression mechanism 21 to the discharge pipe 28. Here, the high-pressure refrigerant in the refrigeration cycle discharged from the compression mechanism 21 is compressed to a pressure exceeding the critical pressure by the two-stage compression operation by the compression elements 21d and 21e. The high-pressure refrigerant discharged from the compression mechanism 21 passes from the heat source unit 2 to the branch unit 6 through the discharge pipe 28 and the high-pressure gas refrigerant pipe 95 (including the first port 25a and the fourth port 25d of the second switching mechanism 25). Sent to. The refrigerant sent to the branch unit 6 is sent from the branch unit 6 to the utilization units 4 and 5 through the high-pressure gas on-off valves 79 and 80 and the gas refrigerant branch pipes 97 and 98. The refrigerant sent to the use units 4 and 5 is sent to the use-side heat exchangers 42 and 52 that function as a refrigerant radiator and dissipates heat. The refrigerant that has radiated heat in the use side heat exchangers 42 and 52 is sent from the use units 4 and 5 to the branch unit 6 through the liquid refrigerant branch pipes 92 and 93. The refrigerant sent to the branch unit 6 is not subjected to heat exchange in the second liquid refrigerant branch pipes 62 and 63 (here, the use-side economizer heat exchangers 68 and 69 constituting the liquid refrigerant branch pipes 92 and 93, Only through the use-side expansion mechanisms 41 and 51), and merges in the second liquid refrigerant merging pipe 61 constituting the liquid refrigerant merging pipe 91, and is sent from the branch unit 6 to the heat source unit 2 through the liquid refrigerant merging pipe 91. It is done. A part of the refrigerant sent to the heat source unit 2 is branched to the heat source side injection pipe 34. The refrigerant flowing through the heat source side injection pipe 34 is sent to the heat source side economizer heat exchanger 36 after being reduced to near the intermediate pressure by the heat source side injection valve 35. Further, the refrigerant flowing through the first liquid refrigerant merging pipe 30 constituting the liquid refrigerant merging pipe 91 after branching to the heat source side injection pipe 34 flows into the heat source side economizer heat exchanger 36 and passes through the heat source side injection pipe 34. It is cooled by exchanging heat with the flowing refrigerant. On the other hand, the refrigerant flowing through the heat source side injection pipe 34 is heated and evaporated by exchanging heat with the refrigerant flowing through the first liquid refrigerant merging pipe 30, and is discharged from the compression element 21d on the preceding stage as described above. It will merge with the intermediate pressure refrigerant. Then, the refrigerant cooled in the heat source side economizer heat exchanger 36 is sent to the heat source side expansion mechanism 24 through the liquid refrigerant junction pipe 91, and is decompressed by the heat source side expansion mechanism 24 to be in a low-pressure gas-liquid two-phase state. . The low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant is sent to the heat source side heat exchanger 23 that functions as a refrigerant evaporator and evaporates. The refrigerant evaporated in the heat source side heat exchanger 23 is again sucked into the compression mechanism 21 through the heat source side gas refrigerant pipe 29, the second port 22 b and the third port 22 c of the first switching mechanism 22, and the suction pipe 26. The Thus, the operation | movement in the heating operation mode which heats all the utilization units 4 and 5 is performed.

このように、本実施形態の空気調和装置1では、冷暖同時運転が可能な構成において、圧縮機構として、多段圧縮式(ここでは、2段圧縮式)の圧縮機構21が採用され、中間圧インジェクションを行うための構成として、液冷媒合流管91に熱源側インジェクション管34及び熱源側エコノマイザ熱交換器36を設けられるとともに、各液冷媒分岐管92、93に利用側インジェクション管94(より具体的には、利用側インジェクション管94を構成する第2利用側インジェクション管64、66)及び熱源側エコノマイザ熱交換器68、69が設けられた構成が採用されているため、暖房運転モードにおいて、熱源側インジェクション管34によって液冷媒合流管91を流れる冷媒の一部を分岐して、熱源側エコノマイザ熱交換器36によって液冷媒合流管91を流れる冷媒を冷却しつつ熱源側インジェクション管34を流れる冷媒を加熱し、冷却された冷媒を液冷媒合流管91によって熱源側熱交換器23に送りつつ、加熱された冷媒を熱源側インジェクション管34によって後段側の圧縮要素21eに戻すことができる。これにより、利用ユニット4、5の暖房運転を行いつつ、多段圧縮式(ここでは、二段圧縮式)の圧縮機構21における後段側の圧縮要素21eに吸入される冷媒の温度を低く抑えることができ、暖房運転モードにおける運転効率を向上させることができる。   As described above, in the air conditioner 1 of the present embodiment, in the configuration capable of simultaneous cooling and heating, the compression mechanism 21 of the multistage compression type (here, the two-stage compression type) is employed as the compression mechanism, and intermediate pressure injection The heat source side injection pipe 34 and the heat source side economizer heat exchanger 36 are provided in the liquid refrigerant junction pipe 91, and the liquid side branch pipes 92 and 93 are used on the use side injection pipes 94 (more specifically, Since the configuration in which the second use side injection pipes 64, 66) and the heat source side economizer heat exchangers 68, 69 constituting the use side injection pipe 94 are provided is adopted, in the heating operation mode, the heat source side injection is performed. A part of the refrigerant flowing through the liquid refrigerant junction pipe 91 is branched by the pipe 34, and the heat source side economizer heat exchanger 36 is branched. Therefore, the refrigerant flowing through the heat source side injection pipe 34 is heated while cooling the refrigerant flowing through the liquid refrigerant junction pipe 91, and the cooled refrigerant is sent to the heat source side heat exchanger 23 through the liquid refrigerant junction pipe 91 while being heated. Can be returned to the compression element 21e on the rear stage side by the heat source side injection pipe 34. Thereby, the temperature of the refrigerant sucked into the compression element 21e on the rear stage side in the compression mechanism 21 of the multistage compression type (here, the two-stage compression type) can be kept low while performing the heating operation of the utilization units 4 and 5. It is possible to improve the operation efficiency in the heating operation mode.

<冷暖同時運転モード>
利用ユニット4、5の一方を冷房しつつ他方を暖房する際(ここでは、利用ユニット4を冷房し、利用ユニット5を暖房するものとする)、空気調和装置1の冷媒回路11は、図8に示されるように構成される(冷媒の流れについては、図8の冷媒回路11に付された矢印を参照)。具体的には、熱源ユニット2の熱源側冷媒回路11cにおいては、熱源側切換機構としての第1切換機構22を利用ユニット4の冷房負荷と利用ユニット5の暖房負荷とのバランスに応じて放熱運転切換状態又は蒸発運転切換状態のいずれかに切り換えることによって、熱源側熱交換器23を冷媒の放熱器又は蒸発器として機能させるとともに、第2切換機構25を暖房負荷要求運転状態(図8の第2切換機構25の破線で示された状態)に切り換えることによって、高圧ガス冷媒管95等を通じて利用ユニット5に圧縮機構21において圧縮され吐出された高圧のガス冷媒を供給できるようになっている。また、熱源側膨張機構24は、閉められている。分岐ユニット6においては、利用ユニット4に対応する利用側切換機構としての高圧ガス開閉弁79を閉めるとともに低圧ガス開閉弁81を開けることによって、利用ユニット4の利用側熱交換器42を冷媒の蒸発器として機能させるとともに、利用ユニット4の利用側熱交換器42と熱源ユニット2の圧縮機構21の吸入側とが低圧ガス冷媒管96等を介して接続された状態になっている。また、利用側切換機構としての高圧ガス開閉弁80を開けるとともに低圧ガス開閉弁82を閉めることによって、利用ユニット5の利用側熱交換器52を冷媒の放熱器として機能させるようになっている。また、利用側インジェクション弁65、67を利用側インジェクション管64、66に冷媒が流れるように開度調節することによって、利用側インジェクション管94及び利用側エコノマイザ熱交換器68、69による中間圧インジェクションが行われる状態になっている。また、熱源側インジェクション弁36は、開けられており、液管開閉機構61aは、閉められている。また、利用側膨張弁41は、利用ユニット4の冷房負荷に応じて開度調節されており、利用側膨張弁51は、利用ユニット5の暖房負荷に応じて開度調節されている。
<Cooling and heating simultaneous operation mode>
When one of the usage units 4 and 5 is cooled and the other is heated (here, the usage unit 4 is cooled and the usage unit 5 is heated), the refrigerant circuit 11 of the air conditioner 1 is shown in FIG. (Refer to the arrow attached to the refrigerant circuit 11 in FIG. 8 for the refrigerant flow). Specifically, in the heat source side refrigerant circuit 11c of the heat source unit 2, the first switching mechanism 22 serving as the heat source side switching mechanism is radiated according to the balance between the cooling load of the usage unit 4 and the heating load of the usage unit 5. By switching to either the switching state or the evaporation operation switching state, the heat source side heat exchanger 23 functions as a refrigerant radiator or evaporator, and the second switching mechanism 25 is operated in the heating load required operation state (the first state in FIG. 8). By switching to the state shown by the broken line of the two switching mechanism 25, the high-pressure gas refrigerant compressed and discharged in the compression mechanism 21 can be supplied to the utilization unit 5 through the high-pressure gas refrigerant pipe 95 and the like. The heat source side expansion mechanism 24 is closed. In the branch unit 6, the high-pressure gas on / off valve 79 serving as the use-side switching mechanism corresponding to the use unit 4 is closed and the low-pressure gas on / off valve 81 is opened, whereby the use-side heat exchanger 42 of the use unit 4 is evaporated. The utilization side heat exchanger 42 of the utilization unit 4 and the suction side of the compression mechanism 21 of the heat source unit 2 are connected via a low-pressure gas refrigerant pipe 96 and the like. Further, by opening the high-pressure gas on-off valve 80 serving as the use-side switching mechanism and closing the low-pressure gas on-off valve 82, the use-side heat exchanger 52 of the use unit 5 functions as a refrigerant radiator. Further, by adjusting the opening of the use side injection valves 65 and 67 so that the refrigerant flows into the use side injection pipes 64 and 66, intermediate pressure injection by the use side injection pipe 94 and the use side economizer heat exchangers 68 and 69 is performed. It is in a state to be performed. Further, the heat source side injection valve 36 is opened, and the liquid pipe opening / closing mechanism 61a is closed. The opening degree of the use side expansion valve 41 is adjusted according to the cooling load of the use unit 4, and the opening degree of the use side expansion valve 51 is adjusted according to the heating load of the use unit 5.

このような冷媒回路11の構成において、冷凍サイクルにおける低圧の冷媒は、吸入管26から圧縮機構21に吸入され、前段側の圧縮要素21dによって冷凍サイクルにおける中間圧まで圧縮された後に、中間冷媒管27に吐出される。この前段側の圧縮要素21dから吐出された中間圧の冷媒は、利用側インジェクション管94(ここでは、第2利用側インジェクション管66及び第3利用側インジェクション管70)から液冷媒合流管91(ここでは、第2液冷媒合流管61、液冷媒連絡管8、第1液冷媒合流管30及び熱源側インジェクション管34)を通じて、後段側の圧縮要素21eに戻されるガス冷媒と合流することでさらに冷却される。次に、利用側インジェクション管94から戻る冷媒と合流した(すなわち、利用側インジェクション管94及び利用側エコノマイザ熱交換器69による中間圧インジェクションが行われた)中間圧の冷媒は、圧縮要素21dの後段側に接続された圧縮要素21eに吸入されてさらに圧縮されて、圧縮機構21から吐出管28に吐出される。ここで、圧縮機構21から吐出された冷凍サイクルにおける高圧の冷媒は、圧縮要素21d、21eによる二段圧縮動作によって、臨界圧力を超える圧力まで圧縮されている。この圧縮機構21から吐出された高圧の冷媒は、第1切換機構22が放熱運転切換状態になっている場合を含めて、その大部分が吐出管28及び高圧ガス冷媒管95(第2切換機構25の第1ポート25a及び第4ポート25dを含む)を通じて、熱源ユニット2から分岐ユニット6に送られる。この分岐ユニット6に送られた冷媒は、高圧ガス開閉弁80及びガス冷媒分岐管98を通じて、分岐ユニット6から利用ユニット5に送られる。この利用ユニット5に送られた冷媒は、冷媒の放熱器として機能する利用側熱交換器52に送られて放熱する。そして、利用側熱交換器52において放熱した冷媒は、液冷媒分岐管93を通じて、利用ユニット5から分岐ユニット6に送られる。この分岐ユニット6に送られた冷媒は、その一部が利用側インジェクション管94を構成する第2利用側インジェクション管66に分岐される。そして、第2利用側インジェクション管66を流れる冷媒は、利用側インジェクション弁67において中間圧付近まで減圧された後に、利用側エコノマイザ熱交換器69に送られる。また、第2利用側インジェクション管66に分岐された後の液冷媒分岐管93を構成する第2液冷媒分岐管63を流れる冷媒は、利用側エコノマイザ熱交換器69に流入し、第2利用側インジェクション管66を流れる冷媒と熱交換を行って冷却される。一方、第2利用側インジェクション管66を流れる冷媒は、第2液冷媒分岐管63を流れる冷媒と熱交換を行って加熱されて蒸発して、上述のように、利用側インジェクション管94(ここでは、第2利用側インジェクション管66及び第3利用側インジェクション管70)、液冷媒合流管91及び熱源側インジェクション管34を通じて、前段側の圧縮要素21dから吐出された中間圧の冷媒に合流することになる。そして、利用側エコノマイザ熱交換器69において冷却された冷媒は、利用側膨張機構51を通過した後に、液冷媒分岐管92に送られる。この液冷媒分岐管92に送られた冷媒は、利用側膨張機構41によって減圧されて低圧の気液二相状態になる。この低圧の気液二相状態の冷媒は、液冷媒分岐管92(ここでは、利用側エコノマイザ熱交換器68における熱交換は行われない)を通じて、分岐ユニット6から利用ユニット4に送られる。この利用ユニット4に送られた冷媒は、冷媒の蒸発器として機能する利用側熱交換器42に送られて蒸発する。そして、利用側熱交換器42において蒸発した冷媒は、ガス冷媒分岐管97を通じて分岐ユニット6に送られる。この分岐ユニット6に送られた冷媒は、低圧ガス開閉弁81及び低圧ガス冷媒管96を通じて、分岐ユニット6から熱源ユニット2に送られる。この熱源ユニット2に送られた冷媒は、吸入管26を通じて、再び圧縮機構21に吸入される。このようにして、利用ユニット4、5の一方を冷房しつつ他方を暖房する(ここでは、利用ユニット4を冷房し、利用ユニット5を暖房する)冷暖同時運転モードにおける動作が行われる。   In such a configuration of the refrigerant circuit 11, the low-pressure refrigerant in the refrigeration cycle is sucked into the compression mechanism 21 from the suction pipe 26 and compressed to the intermediate pressure in the refrigeration cycle by the compression element 21 d on the front stage side, and then the intermediate refrigerant pipe. 27 is discharged. The intermediate-pressure refrigerant discharged from the preceding-stage compression element 21d flows from the use side injection pipe 94 (here, the second use side injection pipe 66 and the third use side injection pipe 70) to the liquid refrigerant confluence pipe 91 (here. Then, through the second liquid refrigerant junction pipe 61, the liquid refrigerant communication pipe 8, the first liquid refrigerant junction pipe 30, and the heat source side injection pipe 34), the refrigerant is further cooled by joining with the gas refrigerant returned to the compression element 21e on the rear stage side. Is done. Next, the intermediate-pressure refrigerant that has joined with the refrigerant returning from the use-side injection pipe 94 (that is, the intermediate-pressure injection performed by the use-side injection pipe 94 and the use-side economizer heat exchanger 69) is downstream of the compression element 21d. The air is sucked into the compression element 21e connected to the side, further compressed, and discharged from the compression mechanism 21 to the discharge pipe 28. Here, the high-pressure refrigerant in the refrigeration cycle discharged from the compression mechanism 21 is compressed to a pressure exceeding the critical pressure by the two-stage compression operation by the compression elements 21d and 21e. Most of the high-pressure refrigerant discharged from the compression mechanism 21 includes the discharge pipe 28 and the high-pressure gas refrigerant pipe 95 (second switching mechanism), including the case where the first switching mechanism 22 is in the heat radiation operation switching state. 25, including the first port 25a and the fourth port 25d). The refrigerant sent to the branch unit 6 is sent from the branch unit 6 to the utilization unit 5 through the high-pressure gas on-off valve 80 and the gas refrigerant branch pipe 98. The refrigerant sent to the usage unit 5 is sent to the usage-side heat exchanger 52 that functions as a refrigerant radiator to dissipate heat. Then, the refrigerant that has radiated heat in the use side heat exchanger 52 is sent from the use unit 5 to the branch unit 6 through the liquid refrigerant branch pipe 93. A part of the refrigerant sent to the branch unit 6 is branched to a second usage-side injection pipe 66 that constitutes the usage-side injection pipe 94. Then, the refrigerant flowing through the second usage-side injection pipe 66 is sent to the usage-side economizer heat exchanger 69 after being reduced to near the intermediate pressure by the usage-side injection valve 67. In addition, the refrigerant flowing through the second liquid refrigerant branch pipe 63 constituting the liquid refrigerant branch pipe 93 after being branched to the second usage side injection pipe 66 flows into the usage side economizer heat exchanger 69, and the second usage side The refrigerant is cooled by exchanging heat with the refrigerant flowing through the injection pipe 66. On the other hand, the refrigerant flowing through the second usage-side injection pipe 66 is heated and evaporated by exchanging heat with the refrigerant flowing through the second liquid refrigerant branch pipe 63, and as described above, the usage-side injection pipe 94 (here, The second use side injection pipe 66 and the third use side injection pipe 70), the liquid refrigerant joining pipe 91 and the heat source side injection pipe 34 to join the intermediate pressure refrigerant discharged from the preceding compression element 21 d. Become. The refrigerant cooled in the use side economizer heat exchanger 69 is sent to the liquid refrigerant branch pipe 92 after passing through the use side expansion mechanism 51. The refrigerant sent to the liquid refrigerant branch pipe 92 is decompressed by the use side expansion mechanism 41 to be in a low-pressure gas-liquid two-phase state. This low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant is sent from the branch unit 6 to the utilization unit 4 through the liquid refrigerant branch pipe 92 (here, heat exchange in the utilization-side economizer heat exchanger 68 is not performed). The refrigerant sent to the use unit 4 is sent to the use-side heat exchanger 42 that functions as a refrigerant evaporator and evaporates. Then, the refrigerant evaporated in the use side heat exchanger 42 is sent to the branch unit 6 through the gas refrigerant branch pipe 97. The refrigerant sent to the branch unit 6 is sent from the branch unit 6 to the heat source unit 2 through the low pressure gas on-off valve 81 and the low pressure gas refrigerant pipe 96. The refrigerant sent to the heat source unit 2 is again sucked into the compression mechanism 21 through the suction pipe 26. In this manner, the operation in the cooling / heating simultaneous operation mode is performed in which one of the usage units 4 and 5 is cooled while the other is heated (here, the usage unit 4 is cooled and the usage unit 5 is heated).

すなわち、冷暖同時運転モードでは、この圧縮機構21から吐出された高圧の冷媒の大部分が、吐出管28及び高圧ガス冷媒管95(第2切換機構25の第1ポート25a及び第4ポート25dを含む)を通じて、熱源ユニット2から分岐ユニット6に送られ、利用側エコノマイザ熱交換器68、69において冷却された冷媒の大部分が、液冷媒分岐管92を通じて、分岐ユニット6から利用ユニット4に送られて、利用側熱交換器42、52と熱源側熱交換器23との間(すなわち、液冷媒分岐管92、93と液冷媒合流管91との間)でやりとりが行われる冷媒の流量が減少していることから、このことを利用して、液冷媒合流管91(ここでは、第2液冷媒合流管61、液冷媒連絡管8及び第1液冷媒合流管30)を利用側インジェクション連絡管として機能させるようにしている。   That is, in the simultaneous cooling and heating operation mode, most of the high-pressure refrigerant discharged from the compression mechanism 21 is discharged from the discharge pipe 28 and the high-pressure gas refrigerant pipe 95 (the first port 25a and the fourth port 25d of the second switching mechanism 25). Most of the refrigerant sent from the heat source unit 2 to the branch unit 6 and cooled in the use-side economizer heat exchangers 68 and 69 is sent from the branch unit 6 to the use unit 4 through the liquid refrigerant branch pipe 92. Therefore, the flow rate of the refrigerant exchanged between the use side heat exchangers 42 and 52 and the heat source side heat exchanger 23 (that is, between the liquid refrigerant branch pipes 92 and 93 and the liquid refrigerant junction pipe 91) is Therefore, by utilizing this, the liquid refrigerant merging pipe 91 (here, the second liquid refrigerant merging pipe 61, the liquid refrigerant connecting pipe 8, and the first liquid refrigerant merging pipe 30) is used. And so as to function as a tio down communication pipe.

このように、本変形例の空気調和装置1では、冷暖同時運転が可能な構成において、圧縮機構として、多段圧縮式(ここでは、2段圧縮式)の圧縮機構21が採用され、中間圧インジェクションを行うための構成として、液冷媒合流管91に熱源側インジェクション管34及び熱源側エコノマイザ熱交換器36を設けられるとともに、各液冷媒分岐管92、93に利用側インジェクション管94(より具体的には、利用側インジェクション管94を構成する第2利用側インジェクション管64、66)及び熱源側エコノマイザ熱交換器68、69が設けられた構成が採用されているため、冷暖同時運転モードにおいて、第2利用側インジェクション管64、66の一方によって、対応する液冷媒分岐管92、93を流れる冷媒の一部を分岐して、対応する利用側エコノマイザ熱交換器68、69によって、対応する液冷媒分岐管92、93を流れる冷媒を冷却しつつ第2利用側インジェクション管64、66の一方を流れる冷媒を加熱し、冷却された冷媒を液冷媒分岐管92、93の他方によって対応する利用側熱交換器42、52に送りつつ、加熱された冷媒を利用側インジェクション管94によって後段側の圧縮要素21eに戻すことができる。これにより、利用ユニット4、5の一方を冷房しつつ他方を暖房する運転を行いつつ、多段圧縮式(ここでは、二段圧縮式)の圧縮機構21における後段側の圧縮要素21eに吸入される冷媒の温度を低く抑えることができ、冷暖同時運転モードにおける運転効率を向上させることができる。   As described above, in the air conditioner 1 of the present modification, a multi-stage compression type (here, two-stage compression type) compression mechanism 21 is employed as the compression mechanism in a configuration that allows simultaneous cooling and heating operation, and intermediate pressure injection. The heat source side injection pipe 34 and the heat source side economizer heat exchanger 36 are provided in the liquid refrigerant junction pipe 91, and the liquid side branch pipes 92 and 93 are used on the use side injection pipes 94 (more specifically, The second use side injection pipes 64 and 66) constituting the use side injection pipe 94 and the heat source side economizer heat exchangers 68 and 69 are employed, so that in the cooling and heating simultaneous operation mode, the second One of the use side injection pipes 64 and 66 branches a part of the refrigerant flowing through the corresponding liquid refrigerant branch pipes 92 and 93. The corresponding user-side economizer heat exchangers 68 and 69 heat and cool the refrigerant flowing through one of the second user-side injection pipes 64 and 66 while cooling the refrigerant flowing through the corresponding liquid refrigerant branch pipes 92 and 93. The heated refrigerant can be returned to the compression element 21e on the rear stage side by the use side injection pipe 94 while sending the refrigerant to the corresponding use side heat exchangers 42, 52 by the other of the liquid refrigerant branch pipes 92, 93. Thus, while one of the utilization units 4 and 5 is cooled and the other is heated, it is sucked into the compression element 21e on the rear stage side in the compression mechanism 21 of the multistage compression type (here, two-stage compression type). The temperature of the refrigerant can be kept low, and the operation efficiency in the cooling and heating simultaneous operation mode can be improved.

しかも、本変形例の空気調和装置1では、利用側インジェクション管94(ここでは、第3利用側インジェクション管70)が液冷媒合流管91のうち分岐ユニット6に含まれる部分(ここでは、第2液冷媒合流管61)に接続されているため、利用側熱交換器42、52と熱源側熱交換器23との間(すなわち、液冷媒合流管91及び液冷媒分岐管92、93との間)で冷媒のやりとりを行わずに、利用側インジェクション管94を流れる冷媒を液冷媒合流管91を通じて熱源ユニット2に送ることで中間圧インジェクションを行うことができるようになり、上述の実施形態において設けられていた利用側インジェクション連絡管14を要しない装置構成にすることができる。   In addition, in the air conditioner 1 of the present modification, the portion of the liquid refrigerant junction tube 91 in which the usage side injection pipe 94 (here, the third usage side injection pipe 70) is included in the branch unit 6 (here, the second side). Since it is connected to the liquid refrigerant junction pipe 61), it is between the use side heat exchangers 42 and 52 and the heat source side heat exchanger 23 (that is, between the liquid refrigerant junction pipe 91 and the liquid refrigerant branch pipes 92 and 93. ), It is possible to perform intermediate pressure injection by sending the refrigerant flowing through the use side injection pipe 94 to the heat source unit 2 through the liquid refrigerant junction pipe 91 without exchanging the refrigerant. It is possible to adopt a device configuration that does not require the user-side injection communication pipe 14 that has been provided.

また、本変形例の空気調和装置1では、液冷媒合流管91(ここでは、第2液冷媒合流管61)のうち利用側インジェクション管94(ここでは、第3利用側インジェクション管70)が接続された位置と複数(ここでは、2つ)の液冷媒分岐管92、93への分岐部との間の部分に、液管開閉機構61aが設けられているため、利用側インジェクション管94を流れる冷媒を液冷媒合流管91を通じて熱源ユニット2に送る際に、中間圧インジェクションに供される冷媒以外の冷媒を複数の液冷媒分岐管92、93から流出させることなく、利用側インジェクション管94を流れる冷媒を液冷媒合流管91を通じて熱源ユニット2に送り、中間圧インジェクションを行うことができる。   Further, in the air conditioner 1 of the present modification, the use side injection pipe 94 (here, the third use side injection pipe 70) of the liquid refrigerant merging pipe 91 (here, the second liquid refrigerant merging pipe 61) is connected. Since the liquid pipe opening / closing mechanism 61a is provided in a portion between the position where the liquid refrigerant branch pipes 92 and 93 branch to the plurality of positions (two in this case), the liquid refrigerant branch pipes 92 and 93 flow through the use-side injection pipe 94. When the refrigerant is sent to the heat source unit 2 through the liquid refrigerant junction pipe 91, the refrigerant other than the refrigerant supplied to the intermediate pressure injection flows through the use-side injection pipe 94 without flowing out from the plurality of liquid refrigerant branch pipes 92 and 93. The refrigerant can be sent to the heat source unit 2 through the liquid refrigerant junction pipe 91 to perform intermediate pressure injection.

さらに、本変形例の空気調和装置1では、上述の実施形態とは異なり、熱源側インジェクション管34が、液冷媒合流管91(ここでは、第1液冷媒合流管30)のうち熱源側エコノマイザ熱交換器36と液冷媒連絡管8との部分から液冷媒合流管91を流れる冷媒の一部を分岐するように接続されているため、液冷媒合流管91を通じて利用側インジェクション管94から熱源ユニット2に送られたガス冷媒を、熱源側エコノマイザ熱交換器36を通過させることなく、中間圧インジェクションに供することができ、これにより、熱源側エコノマイザ熱交換器36を通過させる場合に比べて、中間圧インジェクションに供されるガス冷媒の圧力損失を小さくすることができる。   Furthermore, in the air conditioner 1 of the present modification, unlike the above-described embodiment, the heat source side injection pipe 34 is the heat source side economizer heat in the liquid refrigerant merging pipe 91 (here, the first liquid refrigerant merging pipe 30). Since a part of the refrigerant flowing through the liquid refrigerant merging pipe 91 is branched from the portion of the exchanger 36 and the liquid refrigerant communication pipe 8, the heat source unit 2 is connected from the use side injection pipe 94 through the liquid refrigerant merging pipe 91. Can be supplied to the intermediate pressure injection without passing through the heat source side economizer heat exchanger 36, and as a result, compared with the case where the gas refrigerant passes through the heat source side economizer heat exchanger 36, the intermediate pressure can be supplied. The pressure loss of the gas refrigerant provided for injection can be reduced.

以上のように、本変形例の空気調和装置1では、冷暖同時運転や冷房運転において、上述の実施形態と同様の作用効果を得ることができるとともに、冷暖同時運転においてほとんど冷媒のやりとりが行われない液冷媒合流管91を、利用側インジェクション管94を流れる冷媒を分岐ユニット6から熱源ユニット2に送るための連絡管として利用することで、上述の実施形態において設けられていた利用側インジェクション連絡管14を要しない装置構成にすることができる。   As described above, in the air conditioner 1 of the present modification, the same effect as the above-described embodiment can be obtained in the cooling / heating simultaneous operation and the cooling operation, and the refrigerant is almost exchanged in the cooling / heating simultaneous operation. By using the non-liquid refrigerant junction pipe 91 as a communication pipe for sending the refrigerant flowing through the use-side injection pipe 94 from the branch unit 6 to the heat source unit 2, the use-side injection connection pipe provided in the above-described embodiment. 14 can be obtained.

(5)他の実施形態
以上、本発明の実施形態及びその変形例について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態及びその変形例に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
(5) Other Embodiments Although the embodiments of the present invention and the modifications thereof have been described with reference to the drawings, the specific configuration is not limited to these embodiments and the modifications thereof, and Changes can be made without departing from the scope of the invention.

<A>
上述の実施形態及びその変形例では、圧縮機構21として、2つの圧縮要素21d、21eが一体に組み込まれた一軸二段圧縮式の圧縮機を採用しているが、これに限定されず、三段以上等の多段圧縮式の圧縮機や単段圧縮式の圧縮機を複数接続したもの等のように、複数の圧縮要素が一体に組み込まれた圧縮機や、単一の圧縮要素が組み込まれた圧縮機及び/又は複数の圧縮要素が組み込まれた圧縮機を複数台接続したものであってもよい。また、利用ユニットの接続台数等に応じて、2台以上の圧縮機が並列に接続されたものであってもよい。
<A>
In the above-described embodiment and its modification, a single-shaft two-stage compression compressor in which the two compression elements 21d and 21e are integrated is adopted as the compression mechanism 21, but the present invention is not limited to this. A compressor in which a plurality of compression elements are integrated or a single compression element is incorporated, such as a multistage compression compressor having multiple stages or a single stage compression compressor A plurality of compressors and / or compressors incorporating a plurality of compression elements may be connected. In addition, two or more compressors may be connected in parallel according to the number of units used.

<B>
上述の実施形態及びその変形例では、利用ユニットは2つであるが、これに限定されず、3つ以上であってもよい。
<B>
In the above-described embodiment and its modification, there are two usage units, but the present invention is not limited to this, and there may be three or more.

<C>
上述の実施形態及びその変形例では、分岐ユニット6が、利用側インジェクション管64、66、利用側エコノマイザ熱交換器68、69、利用側切換機構(ガス開閉弁79〜82)及びその周辺配管をすべて含む1つのユニットとしてまとめられているが、利用ユニット4、5ごとに、すなわち、利用側インジェクション管64、利用側エコノマイザ熱交換器68、利用側切換機構(ガス開閉弁79、81)及びその周辺配管を含む利用ユニット4用のユニットと、利用側インジェクション管66、利用側エコノマイザ熱交換器69、利用側切換機構(ガス開閉弁80、82)及びその周辺配管を含む利用ユニット5用のユニットとに分けるようにしてもよい。また、液側分岐回路11dを含むユニットと、ガス側分岐回路11eを含むユニットとに分けるようにしてもよい。
<C>
In the above-described embodiment and its modification, the branch unit 6 includes the use-side injection pipes 64 and 66, the use-side economizer heat exchangers 68 and 69, the use-side switching mechanism (gas on-off valves 79 to 82), and the surrounding piping. All of them are grouped as one unit, but for each of the usage units 4 and 5, that is, the usage-side injection pipe 64, the usage-side economizer heat exchanger 68, the usage-side switching mechanism (gas on-off valves 79 and 81) and its Unit for usage unit 4 including peripheral piping, usage side injection pipe 66, usage side economizer heat exchanger 69, usage side switching mechanism (gas on / off valves 80, 82) and unit for usage unit 5 including its peripheral piping You may make it divide into. Moreover, you may make it divide into the unit containing the liquid side branch circuit 11d, and the unit containing the gas side branch circuit 11e.

本発明を利用すれば、多段圧縮式の冷凍サイクルにおいて後段側の圧縮要素に中間圧の冷媒を戻す中間圧インジェクションを行う構成を採用した冷暖同時運転が可能な空気調和装置を提供することができる。   By using the present invention, it is possible to provide an air conditioner capable of simultaneous cooling and heating that employs a configuration in which intermediate pressure injection is performed to return an intermediate pressure refrigerant to a compression element on the rear stage side in a multistage compression refrigeration cycle. .

本発明の一実施形態にかかる空気調和装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the air conditioning apparatus concerning one Embodiment of this invention. 冷房運転モードの動作を説明する概略の冷媒回路図である。It is a schematic refrigerant circuit diagram explaining the operation in the cooling operation mode. 暖房運転モードの動作を説明する概略の冷媒回路図である。It is a schematic refrigerant circuit diagram explaining operation | movement of heating operation mode. 冷暖同時運転モードの動作を説明する概略の冷媒回路図である。It is a schematic refrigerant circuit diagram explaining the operation in the cooling and heating simultaneous operation mode. 変形例にかかる空気調和装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the air conditioning apparatus concerning a modification. 変形例における冷房運転モードの動作を説明する概略の冷媒回路図である。It is a schematic refrigerant circuit diagram explaining the operation | movement of the air_conditionaing | cooling operation mode in a modification. 変形例における暖房運転モードの動作を説明する概略の冷媒回路図である。It is a schematic refrigerant circuit diagram explaining operation | movement of the heating operation mode in a modification. 変形例における冷暖同時運転モードの動作を説明する概略の冷媒回路図である。It is a schematic refrigerant circuit diagram explaining the operation in the cooling and heating simultaneous operation mode in the modification.

1 空気調和装置
2 熱源ユニット
4、5 利用ユニット
6 分岐ユニット
8 液冷媒連絡管
9 高圧ガス冷媒連絡管
10 低圧ガス冷媒連絡管
21 圧縮機構
22 第1切換機構(熱源側切換機構)
23 熱源側熱交換器
24 熱源側膨張機構
34 熱源側インジェクション管
36 熱源側エコノマイザ熱交換器
41、51 利用側膨張機構
42、52 利用側熱交換器
94 利用側インジェクション管
68、69 利用側エコノマイザ熱交換器
61a 液管開閉機構
79〜82 ガス開閉弁(利用側切換機構)
91 液冷媒合流管
92、93 液冷媒分岐管
95 高圧ガス冷媒管
96 低圧ガス冷媒管
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Air conditioning apparatus 2 Heat source unit 4, 5 Use unit 6 Branch unit 8 Liquid refrigerant communication pipe 9 High-pressure gas refrigerant communication pipe 10 Low-pressure gas refrigerant communication pipe 21 Compression mechanism 22 1st switching mechanism (heat source side switching mechanism)
23 heat source side heat exchanger 24 heat source side expansion mechanism 34 heat source side injection pipe 36 heat source side economizer heat exchanger 41, 51 use side expansion mechanism 42, 52 use side heat exchanger 94 use side injection pipe 68, 69 use side economizer heat Exchanger 61a Liquid pipe opening / closing mechanism 79-82 Gas switching valve (use side switching mechanism)
91 Liquid refrigerant junction pipe 92, 93 Liquid refrigerant branch pipe 95 High-pressure gas refrigerant pipe 96 Low-pressure gas refrigerant pipe

Claims (7)

圧縮機構(21)と、
熱源側熱交換器(23)と、
前記熱源側熱交換器に接続されている液冷媒合流管(91)と、
前記液冷媒合流管に設けられた熱源側膨張機構(24)と、
複数の利用側熱交換器(42、52)と、
前記液冷媒合流管から分岐されて前記各利用側熱交換器に接続されている液冷媒分岐管(92、93)と、
前記各液冷媒分岐管に設けられた利用側膨張機構(41、51)と、
前記熱源側熱交換器を前記圧縮機構から吐出された冷媒の放熱器として機能させる放熱運転切換状態と前記熱源側熱交換器を前記液冷媒合流管を流れる冷媒の蒸発器として機能させる蒸発運転切換状態とを切り換え可能な熱源側切換機構(22)と、
前記圧縮機構の吐出側と前記熱源側切換機構との間に接続されており、前記圧縮機構から吐出された冷媒を前記熱源側切換機構に流入する前に分岐する高圧ガス冷媒管(95)と、
前記各利用側熱交換器に対応して設けられており、前記利用側熱交換器を前記液冷媒分岐管を流れる冷媒の蒸発器として機能させる冷房運転切換状態と前記利用側熱交換器を高圧ガス冷媒管を流れる冷媒の放熱器として機能させる暖房運転切換状態とを切り換え可能な利用側切換機構(79〜82)と、
前記各利用側熱交換器において蒸発した冷媒を前記圧縮機構の吸入側に送る低圧ガス冷媒管(96)とを備え、
前記圧縮機構は、複数の圧縮要素を有しており、前記複数の圧縮要素のうちの前段側の圧縮要素から吐出された冷媒を後段側の圧縮要素で順次圧縮するように構成されており、
前記液冷媒合流管には、前記液冷媒合流管を流れる冷媒の一部を分岐して前記後段側の圧縮要素に戻す熱源側インジェクション管(34)が接続されるとともに、前記液冷媒合流管を流れる冷媒と前記熱源側インジェクション管を流れる冷媒との熱交換を行う熱源側エコノマイザ熱交換器(36)が設けられており、
前記各液冷媒分岐管には、前記各液冷媒分岐管を流れる冷媒の一部を分岐して前記後段側の圧縮要素に戻す利用側インジェクション管(94)が接続されるとともに、前記各液冷媒分岐管を流れる冷媒と対応する利用側インジェクション管を流れる冷媒との熱交換を行う利用側エコノマイザ熱交換器(68、69)が設けられており、
前記液冷媒合流管の一部、前記圧縮機構、前記熱源側熱交換器、前記熱源側インジェクション管、及び前記熱源側エコノマイザ熱交換器を少なくとも含む熱源ユニット(2)と、前記利用側熱交換器を少なくとも含む複数の利用ユニット(4、5)と、前記液冷媒分岐管のうち前記熱源ユニットに含まれる部分とは異なる一部及び前記利用側エコノマイザ熱交換器を少なくとも含む分岐ユニット(6)と、前記液冷媒合流管のうち前記熱源ユニットと前記分岐ユニットとの間を接続する部分からなる液冷媒連絡管(8)と、前記高圧ガス冷媒管のうち前記熱源ユニットと前記分岐ユニットとの間を接続する部分からなる高圧ガス冷媒連絡管(9)と、前記低圧ガス冷媒管のうち前記熱源ユニットと前記分岐ユニットとの間を接続する部分からなる低圧ガス冷媒連絡管(10)とが接続されることによって構成されており、
前記利用側インジェクション管は、前記液冷媒合流管のうち前記分岐ユニットに含まれる部分に接続されており、
前記利用側熱交換器が冷媒の蒸発器として機能する冷房運転だけを行う場合、又は、前記利用側熱交換器が冷媒の放熱器として機能する暖房運転だけを行う場合には、前記熱源側インジェクション管によって前記液冷媒合流管を流れる冷媒の一部を分岐して、前記熱源側エコノマイザ熱交換器によって前記液冷媒合流管を流れる冷媒を冷却しつつ前記熱源側インジェクション管を流れる冷媒を加熱し、加熱された前記熱源側インジェクション管を流れる冷媒を前記後段側の圧縮要素に戻し、
前記冷房運転と前記暖房運転とが混在する場合には、前記利用側インジェクション管によって対応する前記液冷媒分岐管を流れる冷媒の一部を分岐して、対応する前記利用側エコノマイザ熱交換器によって前記液冷媒分岐管を流れる冷媒を冷却しつつ前記利用側インジェクション管を流れる冷媒を加熱し、加熱された前記利用側インジェクション管を流れる冷媒を、前記液冷媒合流管及び前記熱源側インジェクション管を通じて、前記後段側の圧縮要素に戻す、
空気調和装置(1)。
A compression mechanism (21);
A heat source side heat exchanger (23);
A liquid refrigerant junction pipe (91) connected to the heat source side heat exchanger;
A heat source side expansion mechanism (24) provided in the liquid refrigerant junction pipe;
A plurality of use side heat exchangers (42, 52);
Liquid refrigerant branch pipes (92, 93) branched from the liquid refrigerant junction pipe and connected to the respective use side heat exchangers;
A use side expansion mechanism (41, 51) provided in each liquid refrigerant branch pipe;
A heat dissipation operation switching state in which the heat source side heat exchanger functions as a radiator for the refrigerant discharged from the compression mechanism, and an evaporation operation switching in which the heat source side heat exchanger functions as an evaporator for the refrigerant flowing through the liquid refrigerant junction pipe. A heat source side switching mechanism (22) capable of switching between states;
A high-pressure gas refrigerant pipe (95) connected between the discharge side of the compression mechanism and the heat source side switching mechanism and branching before the refrigerant discharged from the compression mechanism flows into the heat source side switching mechanism; ,
A cooling operation switching state is provided corresponding to each use side heat exchanger, and the use side heat exchanger functions as an evaporator of the refrigerant flowing through the liquid refrigerant branch pipe, and the use side heat exchanger has a high pressure. A use side switching mechanism (79 to 82) capable of switching between a heating operation switching state to function as a radiator of the refrigerant flowing through the gas refrigerant pipe;
A low-pressure gas refrigerant pipe (96) for sending the refrigerant evaporated in each use side heat exchanger to the suction side of the compression mechanism,
The compression mechanism has a plurality of compression elements, and is configured to sequentially compress the refrigerant discharged from the front-stage compression elements of the plurality of compression elements by the rear-stage compression elements,
The liquid refrigerant merging pipe is connected to a heat source side injection pipe (34) for branching a part of the refrigerant flowing through the liquid refrigerant merging pipe and returning it to the compression element on the rear stage side. A heat source side economizer heat exchanger (36) for performing heat exchange between the flowing refrigerant and the refrigerant flowing through the heat source side injection pipe is provided;
Each liquid refrigerant branch pipe is connected to a use side injection pipe (94) for branching a part of the refrigerant flowing through each liquid refrigerant branch pipe and returning it to the compression element on the rear stage side. Use side economizer heat exchangers (68, 69) that perform heat exchange between the refrigerant flowing through the branch pipe and the refrigerant flowing through the corresponding use side injection pipe are provided ,
A heat source unit (2) including at least a part of the liquid refrigerant junction pipe, the compression mechanism, the heat source side heat exchanger, the heat source side injection pipe, and the heat source side economizer heat exchanger, and the use side heat exchanger A plurality of use units (4, 5) including at least a part of the liquid refrigerant branch pipe that is different from a part included in the heat source unit and a branch unit (6) including at least the use-side economizer heat exchanger A liquid refrigerant communication pipe (8) comprising a portion connecting the heat source unit and the branch unit in the liquid refrigerant junction pipe, and between the heat source unit and the branch unit in the high-pressure gas refrigerant pipe. From the portion connecting the heat source unit and the branch unit in the low-pressure gas refrigerant tube and the high-pressure gas refrigerant communication tube (9) composed of a portion connecting the two That is configured by the low-pressure gas refrigerant communication pipe (10) and is connected,
The use side injection pipe is connected to a portion included in the branch unit in the liquid refrigerant junction pipe,
When performing only the cooling operation in which the use side heat exchanger functions as a refrigerant evaporator, or when performing only the heating operation in which the use side heat exchanger functions as a refrigerant radiator, the heat source side injection Branching a part of the refrigerant flowing through the liquid refrigerant merging pipe by the pipe, heating the refrigerant flowing through the heat source side injection pipe while cooling the refrigerant flowing through the liquid refrigerant merging pipe by the heat source side economizer heat exchanger, Return the refrigerant flowing through the heated heat source side injection pipe to the compression element on the rear stage side,
When the cooling operation and the heating operation are mixed, a part of the refrigerant flowing through the corresponding liquid refrigerant branch pipe is branched by the use side injection pipe, and the corresponding use side economizer heat exchanger The refrigerant flowing through the use side injection pipe is heated while cooling the refrigerant flowing through the liquid refrigerant branch pipe, and the refrigerant flowing through the heated use side injection pipe is passed through the liquid refrigerant junction pipe and the heat source side injection pipe. Return to the compression element on the rear stage side,
Air conditioner (1).
前記利用側エコノマイザ熱交換器(68、69)は、前記利用側熱交換器(42、52)と前記利用側膨張機構(41、51)との間に設けられている、請求項1に記載の空気調和装置(1)。   The said use side economizer heat exchanger (68, 69) is provided between the said use side heat exchanger (42, 52) and the said use side expansion | swelling mechanism (41, 51). Air conditioner (1). 前記液冷媒合流管(91)のうち前記利用側インジェクション管(94)が接続された位置と前記液冷媒合流管から前記複数の液冷媒分岐管(92、93)への分岐部との間の部分には、液管開閉機構(61a)が設けられている、請求項1又は2に記載の空気調和装置。 Between the position where the use side injection pipe (94) is connected in the liquid refrigerant merging pipe (91) and a branching portion from the liquid refrigerant merging pipe to the liquid refrigerant branch pipes (92, 93). The air conditioner according to claim 1 or 2 , wherein the portion is provided with a liquid pipe opening / closing mechanism (61a). 前記熱源側インジェクション管(34)は、前記液冷媒合流管(91)のうち前記熱源側エコノマイザ熱交換器(36)と前記液冷媒連絡管(8)との部分から前記液冷媒合流管を流れる冷媒の一部を分岐するように接続されている、請求項1〜3のいずれかに記載の空気調和装置(1)。 The heat source side injection pipe (34) flows through the liquid refrigerant merging pipe from a part of the heat source side economizer heat exchanger (36) and the liquid refrigerant communication pipe (8) in the liquid refrigerant merging pipe (91). The air conditioner (1) according to any one of claims 1 to 3, wherein the air conditioner (1) is connected so as to branch a part of the refrigerant. 前記利用側エコノマイザ熱交換器(68、69)は、対応する前記利用側熱交換器(42、52)において放熱した後に前記液冷媒分岐管(92、93)を流れる冷媒と前記利用側インジェクション管(94)を流れる冷媒とが対向するように流れる流路を有する熱交換器である、請求項1〜4のいずれかに記載の空気調和装置(1)。 The usage-side economizer heat exchangers (68, 69) are arranged such that the refrigerant flowing through the liquid refrigerant branch pipes (92, 93) after radiating heat in the corresponding usage-side heat exchangers (42, 52) and the usage-side injection pipes. The air conditioner (1) according to any one of claims 1 to 4 , wherein the air conditioner (1) is a heat exchanger having a flow path that flows so as to face a refrigerant flowing through (94). 前記圧縮機構(21)は、臨界圧力を超える圧力まで冷媒を圧縮する、請求項1〜5のいずれかに記載の空気調和装置(1)。 The air conditioner (1) according to any one of claims 1 to 5 , wherein the compression mechanism (21) compresses the refrigerant to a pressure exceeding a critical pressure. 前記冷媒は、二酸化炭素である、請求項6に記載の空気調和装置(1)。 The air conditioner (1) according to claim 6 , wherein the refrigerant is carbon dioxide.
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