JP5274511B2 - Coal storage equipment - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a coal storage facility which can hold a temperature sensor at a position other than a sidewall of a coal storage tank. <P>SOLUTION: The coal storage facility 100 includes coal storage tanks 102 devided from each other in which the coal can be stored, and the temperature sensor 213s which hangs down into the coal storage tank 102 from each ceiling 103 of the plurality of coal storage tanks 102. Since the temperature sensor 213s hangs down into the coal storage tank 102 from the ceiling 103 of the coal storage tank 102, the temperature of the coal can be measured at a position away from the sidewall of the coal storage tank 102. <P>COPYRIGHT: (C)2012,JPO&amp;INPIT

Description

本発明は、火力発電所等において使用するまでの間、石炭を貯蔵する石炭貯蔵設備に関するものである。   The present invention relates to a coal storage facility for storing coal until it is used in a thermal power plant or the like.

火力発電所は、石炭、石油、天然ガス等を燃料として、電気エネルギを得ている。これらの燃料のうち石炭は、輸送された後、ボイラで燃焼されるまでの期間、石炭貯蔵設備内の貯炭槽で積み上げて貯蔵される場合が多い。積み上げて貯蔵されると、石炭は、時間の経過と共に酸化反応が進み、発熱する場合がある。   Thermal power plants obtain electric energy using coal, oil, natural gas or the like as fuel. Of these fuels, coal is often stored in a coal storage tank in a coal storage facility until it is combusted in a boiler after being transported. When accumulated and stored, coal may generate heat due to the progress of oxidation reaction over time.

このため、長期にわたり貯蔵される石炭が生じないように、石炭サイロの内部に複数個の貯炭槽を設け、それぞれの貯炭槽に石炭を分けて貯蔵し、貯蔵日時を記憶し、先に貯蔵された石炭から先に使用している（いわゆる先入れ先出し）。   For this reason, in order to prevent coal stored for a long period of time, a plurality of coal storage tanks are provided inside the coal silo, the coal is stored separately in each storage tank, the storage date and time is memorized, and stored first. Coal is used first (so-called first-in first-out).

しかし、石炭貯蔵量が多くなると、先入れ先出しを行っていても、石炭の貯蔵期間が長くなり、使用の順番が来る前に温度が上昇する場合もある。このため、貯炭槽に温度センサを設置し、温度が上昇した場合に、石炭の積み替えを行い、石炭を搬送することにより空冷している（例えば、特許文献１参照）。   However, if the amount of coal stored increases, even if the first-in first-out is performed, the storage period of coal becomes long, and the temperature may rise before the order of use comes. For this reason, when a temperature sensor is installed in the coal storage tank and the temperature rises, the coal is transshipped and air-cooled by conveying the coal (see, for example, Patent Document 1).

特開２００７−４５５６４号公報JP 2007-45564 A

石炭は、貯炭槽の天井部から、貯炭槽の略中央部に落下されて積み上げられる。石炭の積み上げ高さは、石炭が落下される中央部を頂部とし、その頂部から離れるに従って低くなる。したがって、貯炭槽の側壁部に温度センサを設置しても、石炭の積み上げ高さが低く、十分な温度測定ができない可能性がある。したがって、温度センサは、貯炭槽の側壁部以外の位置で保持することが好ましい。   Coal is dropped and stacked from the ceiling of the storage tank to the approximate center of the storage tank. The height of coal piled up is the central portion where the coal is dropped, and decreases with increasing distance from the top. Therefore, even if a temperature sensor is installed on the side wall of the coal storage tank, there is a possibility that the piled height of coal is low and sufficient temperature measurement cannot be performed. Therefore, it is preferable to hold the temperature sensor at a position other than the side wall of the coal storage tank.

本発明の課題は、温度センサを貯炭槽の側壁部以外の位置で保持可能な石炭貯蔵設備を提供することである。   The subject of this invention is providing the coal storage equipment which can hold | maintain a temperature sensor in positions other than the side wall part of a coal storage tank.

本発明は、以下のような解決手段により前記課題を解決する。   The present invention solves the above problems by the following means.

（１）互いに区画され内部に石炭が貯蔵可能な複数の貯炭槽と、前記複数の貯炭槽のそれぞれの天井部より前記貯炭槽の内部に吊り下げられた温度センサと、を備える石炭貯蔵設備を提供する。 (1) A coal storage facility comprising a plurality of coal storage tanks that are partitioned from each other and capable of storing coal therein, and temperature sensors that are suspended from the ceiling portions of the plurality of coal storage tanks inside the coal storage tank. provide.

本発明によると、温度センサが貯炭槽の天井部より、貯炭槽の内部に吊り下げられているので、貯炭槽の側壁部以外の位置において石炭の温度を測定することができる。   According to the present invention, since the temperature sensor is suspended from the ceiling of the coal storage tank inside the coal storage tank, the temperature of the coal can be measured at a position other than the side wall of the coal storage tank.

（２）また、前記温度センサは、前記天井部から異なる距離に配置された複数の温度測定部を有してもよい。
これによると、天井部から吊り下げられた温度センサが、天井部から異なる距離に配置された複数の温度測定部を有しているので、貯炭槽内部における異なる水平位置の温度を測定することができる。 (2) Moreover, the said temperature sensor may have several temperature measurement part arrange | positioned in the different distance from the said ceiling part.
According to this, since the temperature sensor suspended from the ceiling has a plurality of temperature measuring units arranged at different distances from the ceiling, it is possible to measure the temperature at different horizontal positions inside the coal storage tank. it can.

（３）更に、上記の前記貯炭槽の水平断面は矩形であり、前記貯炭槽の前記天井部には、前記水平断面の一辺に沿った第１の方向の中央を通り、該水平断面の他辺に沿った第２の方向に沿って移動可能に設けられ、搬入された石炭を前記第２の方向に沿って前記貯炭槽内に落下させる石炭搬入装置と、を備え、前記温度測定センサは、前記天井部における、前記第２の方向の中央部であって、前記石炭搬入装置と前記貯炭槽の側壁部との間における前記石炭搬入装置寄りの位置から吊り下げられていてもよい。 (3) Further, the horizontal cross section of the coal storage tank is rectangular, and the ceiling of the coal storage tank passes through the center of the first direction along one side of the horizontal cross section, and the other horizontal cross section. A coal carry-in device that is movably provided along a second direction along the side and drops the coal that has been carried into the coal storage tank along the second direction, and the temperature measurement sensor comprises: Moreover, it is the center part of the said 2nd direction in the said ceiling part, Comprising: You may suspend from the position near the said coal carrying-in apparatus between the said coal carrying-in apparatus and the side wall part of the said coal storage tank.

上述のように、石炭は、貯炭槽内部に天井部から落下される。石炭搬入装置は、貯炭槽の天井部における水平断面の一辺に沿った第１の方向の中央を通り、該水平断面の他辺に沿った第２の方向に沿って貯炭槽の天井部を移動する。このため、石炭は貯炭槽内において第１の方向の中央部が一番高く、その両側が低い山状に積み上げられる。温度センサは、石炭搬入装置と貯炭槽の側壁部との間における石炭搬入装置に近い位置から吊り下げられている。即ち、石炭の山の頂部近傍に吊り下げられている。このため、石炭に埋まる可能性が高く、他の箇所に設けられている場合と比べて石炭の内部温度測定を確実に行うことができる。   As described above, the coal is dropped from the ceiling into the coal storage tank. The coal carrying-in apparatus moves through the center of the first direction along one side of the horizontal section in the ceiling section of the coal storage tank, and moves the ceiling section of the coal storage tank along the second direction along the other side of the horizontal section. To do. For this reason, coal is piled up in the mountain shape where the center part of a 1st direction is the highest in a coal storage tank, and the both sides are low. The temperature sensor is suspended from a position near the coal carry-in device between the coal carry-in device and the side wall of the coal storage tank. That is, it is suspended near the top of the coal pile. For this reason, possibility that it will be buried in coal is high, and the internal temperature measurement of coal can be reliably performed compared with the case where it is provided in another location.

前記温度センサは、前記貯炭槽内部に延び、温度測定部を有する下部延在部と、下部延在部から連続して上方に延び、折れ曲がって天井に吊り下げるロープを取り付けるための第１環状部を形成して下方に延び、更に折れ曲がって第２環状部を形成して上方に延びる中間部と、前記中間部から上方に延びて温度監視部に接続する上部延在部と、を備え、測定箇所の数に対応したシース熱電対と、前記シース熱電対の回りを囲むように配置された複数のワイヤロープと、を備えてもよい。
この温度センサによると、シース熱電対がワイヤロープで囲まれているため、石炭が崩れて衝突等しても、シース熱電対がワイヤロープによって保護される。 The temperature sensor extends inside the coal storage tank, and has a lower extending portion having a temperature measuring portion, and a first annular portion for attaching a rope extending continuously upward from the lower extending portion, bent and suspended from the ceiling. An intermediate portion extending downward by forming a second annular portion by bending, and an upper extension portion extending upward from the intermediate portion and connected to the temperature monitoring portion, and measuring You may provide the sheath thermocouple corresponding to the number of places, and the some wire rope arrange | positioned so that the circumference | surroundings of the said sheath thermocouple may be enclosed.
According to this temperature sensor, since the sheath thermocouple is surrounded by the wire rope, the sheath thermocouple is protected by the wire rope even if the coal collapses and collides.

本発明によれば、温度センサを貯炭槽の側壁部以外の位置で保持可能な石炭貯蔵設備を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the coal storage equipment which can hold | maintain a temperature sensor in positions other than the side wall part of a coal storage tank can be provided.

火力発電所における石炭サイロ、ボイラ、タービン及び発電機の関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between the coal silo in a thermal power plant, a boiler, a turbine, and a generator. 石炭サイロ及びその周囲の石炭搬送装置を含む石炭貯蔵設備を示す図である。It is a figure which shows the coal storage equipment containing a coal silo and the surrounding coal conveyance apparatus. 石炭サイロの下部に備えられた石炭搬出用のホッパ、払出機及びホッパ下コンベアを説明する図である。It is a figure explaining the hopper for coal carrying out provided in the lower part of the coal silo, a discharging machine, and a hopper lower conveyor. 温度センサの配置を示す図である。It is a figure which shows arrangement | positioning of a temperature sensor. 第２温度センサを示す図であり、（ａ）は第２温度センサの側面図、（ｂ）は第２温度センサの水平断面図である。It is a figure which shows a 2nd temperature sensor, (a) is a side view of a 2nd temperature sensor, (b) is a horizontal sectional view of a 2nd temperature sensor. 天井に取り付けられた状態の第２温度センサを示す図である。It is a figure which shows the 2nd temperature sensor of the state attached to the ceiling. 石炭貯蔵設備の搬送制御システムのブロック図である。It is a block diagram of the conveyance control system of a coal storage facility. 搬送制御装置の外部供給制御を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the external supply control of a conveyance control apparatus. 石炭の石炭積替制御を含む、全体的な制御を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the overall control including the coal transshipment control of coal. 石炭積替制御を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows coal transshipment control.

以下、図面等を参照して、本発明の一実施形態に係る火力発電所の石炭貯蔵設備について説明する。図１は、火力発電所における石炭サイロ４、ボイラ７、タービン１０，１１，１２及び発電機１３，１４の関係を示す図である。なお、図を簡単に分かりやすくするため、火力発電所におけるその他の機器は省略してある。石炭船１で火力発電所まで運ばれた石炭は、連続式揚炭機（アンローダ）２で石炭船１からサイロ行コンベア４Ａに陸揚げされ、石炭サイロ４に運ばれて、実際に使用されるまでの期間、一時的に貯蔵される。   Hereinafter, a coal storage facility for a thermal power plant according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing a relationship among a coal silo 4, a boiler 7, turbines 10, 11, 12 and generators 13, 14 in a thermal power plant. In addition, other equipment in the thermal power plant is omitted for easy understanding of the figure. The coal transported to the thermal power plant by the coal ship 1 is landed on the silo line conveyor 4A from the coal ship 1 by the continuous type coal unloader (unloader) 2 and is transported to the coal silo 4 until it is actually used. Temporarily stored.

石炭サイロ４での貯蔵後、石炭は、バンカ行コンベア４Ｂによりバンカ５に搬送される。バンカ５に搬送された石炭は、高性能微粉炭機６で粉末（微粉炭）にされてボイラ７に投入される。微粉炭はボイラ７内で燃焼して、給水８を高温（例えば、約６００度）の熱エネルギを有する蒸気９に変える。この蒸気９は、高圧タービン１０や中圧タービン１１で機械エネルギとなってこれらを回転させ、これらに連結された発電機１３を駆動して電気エネルギを生成する。また、余熱を低圧タービン１２に導き、これに連結された発電機１４も駆動する。   After storage in the coal silo 4, the coal is conveyed to the bunker 5 by the bunker row conveyor 4B. The coal transported to the bunker 5 is made into powder (pulverized coal) by the high-performance pulverized coal machine 6 and put into the boiler 7. The pulverized coal is combusted in the boiler 7 to convert the feed water 8 into steam 9 having high-temperature (for example, about 600 degrees) thermal energy. The steam 9 is converted into mechanical energy by the high-pressure turbine 10 and the intermediate-pressure turbine 11 to rotate them, and the generator 13 connected thereto is driven to generate electrical energy. Further, the residual heat is guided to the low-pressure turbine 12, and the generator 14 connected thereto is also driven.

図２は、石炭サイロ４及びその周囲の石炭搬送装置を含む石炭貯蔵設備１００の一例を示す図である。石炭サイロ４は、その周囲を外壁１０１で囲まれている。   FIG. 2 is a diagram illustrating an example of the coal storage facility 100 including the coal silo 4 and the surrounding coal conveyance device. The coal silo 4 is surrounded by an outer wall 101.

図２に示すように、石炭サイロ４の貯炭エリアは、横方向（図２におけるＹ方向）にＡ，Ｂ，Ｃの３列に区分けされ（Ａ，Ｂ，Ｃの符号は外壁１０１の屋根に図示）、各列は更に、縦方向（図２におけるＸ方向）にａ，ｂ，ｃ，ｄの４つに区分けされ（ａ，ｂ，ｃ，ｄの符号は外壁１０１の側面下部に図示）、合計１２個の貯炭槽１０２を備えている。なお、貯炭槽１０２の数は、これに限定されず、それ以上でもそれ以下でもよい。   As shown in FIG. 2, the coal storage area of the coal silo 4 is divided into three rows of A, B, and C in the horizontal direction (Y direction in FIG. 2) (the symbols A, B, and C are on the roof of the outer wall 101). Each row is further divided into four parts a, b, c, and d in the vertical direction (X direction in FIG. 2) (the symbols of a, b, c, and d are shown at the lower side of the outer wall 101). A total of 12 coal storage tanks 102 are provided. In addition, the number of the coal storage tanks 102 is not limited to this, It may be more or less.

各貯炭槽１０２を形成する隔壁は、鉛直方向（Ｚ方向）に延びる主柱１０４と、隣接する主柱１０４間において複数本鉛直方向（Ｚ方向）に延びる主柱１０４より細い中間柱１０５及び水平方向のリング梁１０６とを有する。そして、これらの柱や梁によってそれぞれの貯炭槽１０２は、水平断面略矩形状に形成され、各貯炭槽１０２の上部は、天井柱１０３ａが架け渡され、天井部１０３が設けられている。   The partition walls forming each coal storage tank 102 include a main pillar 104 extending in the vertical direction (Z direction), and a plurality of intermediate pillars 105 that are narrower than the main pillar 104 extending in the vertical direction (Z direction) between adjacent main pillars 104 and horizontal. Directional ring beam 106. And each coal storage tank 102 is formed in the horizontal cross section substantially rectangular shape by these pillars and beams, the ceiling pillar 103a is spanned on the upper part of each coal storage tank 102, and the ceiling part 103 is provided.

石炭貯蔵設備１００は、サイロ行コンベア４Ａで運ばれてきた石炭を受け入れて、貯炭槽１０２に石炭を搬送する受入れコンベア２０（２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ）を備える。受入れコンベア２０ＡはＡ列の貯炭槽１０２に石炭を搬送し、受入れコンベア２０ＢはＢ列の貯炭槽１０２に石炭を搬送し、受入れコンベア２０ＣはＣ列の貯炭槽１０２に石炭を搬送する。また、受入れコンベア２０は、それぞれ、貯炭槽１０２の天井部１０３に設けられた積付機（石炭搬入装置）１０８（１０８Ａ，１０８Ｂ，１０８Ｃ）に連結されている。なお、積付機１０８Ａは受入れコンベア２０Ａに連結され、積付機１０８Ｂは受入れコンベア２０Ｂに連結され、積付機１０８Ｃは受入れコンベア２０Ｃに連結されている。積付機１０８は、それぞれの天井部１０３の横方向（図中Ｙ方向）における中央部を通って縦方向（図中Ｘ方向）に移動可能に設けられている。そして、受入れコンベア２０に受け入れられた石炭を縦方向に沿って貯炭槽１０２内に落下可能となっている。   The coal storage facility 100 includes a receiving conveyor 20 (20A, 20B, 20C) that receives coal carried by the silo-line conveyor 4A and conveys the coal to the coal storage tank 102. The receiving conveyor 20A conveys coal to the A row coal storage tank 102, the receiving conveyor 20B conveys the coal to the B row coal storage tank 102, and the receiving conveyor 20C conveys the coal to the C row coal storage tank 102. Moreover, the receiving conveyor 20 is connected with the loading machine (coal carrying-in apparatus) 108 (108A, 108B, 108C) provided in the ceiling part 103 of the coal storage tank 102, respectively. The loading machine 108A is connected to the receiving conveyor 20A, the loading machine 108B is connected to the receiving conveyor 20B, and the loading machine 108C is connected to the receiving conveyor 20C. The loader 108 is provided so as to be movable in the vertical direction (X direction in the drawing) through the central portion of each ceiling portion 103 in the horizontal direction (Y direction in the drawing). And the coal received by the receiving conveyor 20 can fall in the coal storage tank 102 along a vertical direction.

図３は、貯炭槽１０２の下部に備えられた石炭搬出用のホッパ１１０、払出機１３０及びホッパ下コンベア１４０を説明する図である。ホッパ（ｈｏｐｐｅｒ）は、一般に石炭等を流下させる漏斗、つまり、じょうご状の装置を意味する。本実施形態でホッパ１１０は、各貯炭槽１０２の下部に設置されている。ホッパ１１０は、格子状に構成されたホッパ壁を備える。縦方向（図中Ｘ方向）に延在するホッパ壁１１１，１１２，１１３，１１４…のうち、奇数番目のホッパ壁１１１，１１３，…の側壁は斜めになっている。そして、貯炭槽１０２の下部は、隣接する奇数番目のホッパ同士によって底部へ石炭を流し込む逆台形形状の空間を有している。この空間の中に偶数番目のホッパ壁１１２，１１４…が配置され、偶数番目のホッパ壁の下側には、ホッパの底部との間に隙間１３３が形成され、その隙間１３３に、ホッパ壁１１２，１１４…に沿って移動可能な払出機１３０が設置されている。また、横方向にもホッパ壁１２１，１２２，１２３…が延び、これらの横方向ホッパ壁１２１，１２２，１２３…によって縦方向ホッパ壁１１１，１１２，１１３，１１４…の強度の確保と位置決めがなされている。   FIG. 3 is a diagram illustrating the coal hopper 110, the dispenser 130, and the lower hopper conveyor 140 that are provided in the lower portion of the coal storage tank 102. A hopper generally means a funnel for flowing coal or the like, that is, a funnel-like device. In this embodiment, the hopper 110 is installed in the lower part of each coal storage tank 102. The hopper 110 includes a hopper wall configured in a lattice shape. Of the hopper walls 111, 112, 113, 114... Extending in the vertical direction (X direction in the figure), the odd-numbered hopper walls 111, 113,. And the lower part of the coal storage tank 102 has the space of the inverted trapezoid shape into which coal is poured into the bottom part by adjacent odd-numbered hoppers. In this space, even-numbered hopper walls 112, 114... Are disposed, and a gap 133 is formed between the lower-numbered hopper wall and the bottom of the hopper, and the hopper wall 112 is formed in the gap 133. , 114... Are provided. Further, the hopper walls 121, 122, 123... Extend in the lateral direction, and the strength of the vertical hopper walls 111, 112, 113, 114... Is secured and positioned by these lateral hopper walls 121, 122, 123. ing.

払出機１３０は、各々が円弧状であって放射状に延びた６本の爪部材を持った回転部材１３１を有する。回転部材１３１は、上述のように、偶数番目のホッパ壁１１２，１１４…の隙間１３３の内部において、爪部材が隙間１３３に配置されるようにしてホッパ壁１１２，１１４…に沿って移動可能に設けられている。また、ホッパ１１０における偶数番目のホッパ壁１１２，１１４…の底部には、払出機１３０の移動方向に沿ってスリット１３２が設けられている。   The dispenser 130 includes a rotating member 131 having six claw members each having an arc shape and extending radially. As described above, the rotating member 131 is movable along the hopper walls 112, 114, and so on so that the claw members are disposed in the gaps 133 in the gaps 133 of the even-numbered hopper walls 112, 114, and so on. Is provided. Further, a slit 132 is provided at the bottom of the even-numbered hopper walls 112, 114... In the hopper 110 along the moving direction of the dispenser 130.

スリット１３２の下部には、ホッパ下コンベア１４０が設置されている。払出機１３０は、回転部材１３１を回転させながら、ホッパ内に貯蔵された石炭の内部を偶数番目のホッパ壁１１２，１１４…の各々に沿って移動する。これにより、石炭が隙間１３３から払い出され、スリット１３２を通過してホッパ下コンベア１４０に払い出されるようになっている。   Below the slit 132, a lower hopper conveyor 140 is installed. The dispenser 130 moves along the even-numbered hopper walls 112, 114... Inside the coal stored in the hopper while rotating the rotating member 131. As a result, the coal is discharged from the gap 133, passes through the slit 132, and is discharged to the lower hopper conveyor 140.

ホッパ下コンベア１４０の搬送終点の下部には、一次払出コンベア１６０が横方向（図２におけるＹ方向）に配置され、ホッパ下コンベア１４０に払い出された石炭は、一次払出コンベア１６０に受け渡される。一次払出コンベア１６０の搬送終点には、一次払出コンベア１６０に対して垂直に設けられた二次払出コンベア１６１が配置されている。一次払出コンベア１６０によって搬出された石炭は、二次払出コンベア１６１でその移動方向を９０度変換され、図２においてＸマイナス方向に搬送される。   A primary payout conveyor 160 is disposed in the lateral direction (Y direction in FIG. 2) below the conveyance end point of the lower hopper conveyor 140, and the coal discharged to the lower hopper conveyor 140 is delivered to the primary payout conveyor 160. . A secondary payout conveyor 161 provided perpendicular to the primary payout conveyor 160 is disposed at the conveyance end point of the primary payout conveyor 160. The coal carried out by the primary delivery conveyor 160 is converted by 90 degrees in the moving direction by the secondary delivery conveyor 161, and is conveyed in the X minus direction in FIG.

二次払出コンベア１６１の搬送終点には、搬送路切替部１６２が設けられている。搬送路切替部１６２は、後述する制御装置の指示により、二次払出コンベア１６１から運ばれた石炭を、石炭貯蔵設備１００の外部、即ちボイラ７で燃焼させるためにバンカ５へ送り出すバンカ行コンベア４Ｂに乗せるか、又は、再度、貯炭槽１０２に貯蔵させるため再循環コンベア１６３に載せるかの切り替えを行う。   A transport path switching unit 162 is provided at the transport end point of the secondary payout conveyor 161. The conveyance path switching unit 162 sends the coal transported from the secondary delivery conveyor 161 to the bunker 5 for burning in the outside of the coal storage facility 100, that is, in the boiler 7, according to an instruction from a control device described later. Or to put it on the recirculation conveyor 163 for storage in the coal storage tank 102 again.

再循環コンベア１６３は、搬送路切替部１６２から延び、石炭を貯炭槽１０２に積み替えするように、受入れコンベア２０に連結されている。   The recirculation conveyor 163 extends from the transfer path switching unit 162 and is connected to the receiving conveyor 20 so as to reload coal into the coal storage tank 102.

図２に戻り、各貯炭槽１０２の天井部１０３からは、温度センサ２１３ｓが吊り下げられている。また、ホッパ１１０の頂部には、温度センサ２１３ｈが取り付けられている（図２においては図示せず）。図４は、温度センサ２１３の配置を示す概略図である。温度センサ２１３は、それぞれの貯炭槽１０２ごとに、ホッパ１１０の頂部における同一水平位置に６ヶ所（第１温度センサ２１３ｈ）、及び、ホッパ１１０の頂部よりも上である貯炭槽１０２の内部において、異なる水平位置に６ヶ所（第２温度センサ２１３ｓ）設置されている。   Returning to FIG. 2, a temperature sensor 213 s is suspended from the ceiling portion 103 of each coal storage tank 102. A temperature sensor 213h is attached to the top of the hopper 110 (not shown in FIG. 2). FIG. 4 is a schematic diagram showing the arrangement of the temperature sensor 213. For each coal storage tank 102, the temperature sensor 213 has six locations (first temperature sensor 213h) at the same horizontal position at the top of the hopper 110, and inside the coal storage tank 102 above the top of the hopper 110. Six locations (second temperature sensor 213s) are installed at different horizontal positions.

図５は、第２温度センサ２１３ｓを示す図である。図５（ａ）は第２温度センサ２１３ｓの側面図、図５（ｂ）は第２温度センサ２１３ｓの水平断面図である。なお、図５（ｂ）は図５（ａ）に対して拡大して示してある。また、図６は、天井部１０３に取り付けられた状態の第２温度センサ２１３ｓを示す図である。   FIG. 5 is a diagram illustrating the second temperature sensor 213s. FIG. 5A is a side view of the second temperature sensor 213s, and FIG. 5B is a horizontal sectional view of the second temperature sensor 213s. In addition, FIG.5 (b) is expanded and shown with respect to Fig.5 (a). FIG. 6 is a diagram illustrating the second temperature sensor 213 s attached to the ceiling 103.

第２温度センサ２１３ｓは、ワイヤ式の温度センサである。図５（ｂ）で示すように、温度センサ２１３ｓは、２本の素線の周囲を絶縁体で囲み、その外周をシースで覆ったシース型熱電対３０１を６本備える（なお、６本に限定されず、測定箇所の数に応じて、シース型熱電対３０１の数を増減することができる）。６本のシース型熱電対３０１は、束ねられてフレキシブルチューブ３０３で覆われ、その外周は本実施形態において８本のワイヤロープ３０２によって囲まれている。   The second temperature sensor 213s is a wire type temperature sensor. As shown in FIG. 5 (b), the temperature sensor 213s includes six sheath-type thermocouples 301 in which the periphery of two strands is surrounded by an insulator and the outer periphery thereof is covered with a sheath (in addition, six Without limitation, the number of sheathed thermocouples 301 can be increased or decreased depending on the number of measurement points). The six sheathed thermocouples 301 are bundled and covered with a flexible tube 303, and the outer periphery thereof is surrounded by eight wire ropes 302 in this embodiment.

図５（ａ）に示すように第２温度センサ２１３ｓは、貯炭槽１０２内部に延びる下部延在部Ａと、下部延在部Ａから連続して上方に延び、折れ曲がって下方に延び、更に折れ曲がって上方に延びる中間部Ｂと、中間部Ｂから上方に延びる上部延在部Ｃとを備える。   As shown in FIG. 5 (a), the second temperature sensor 213s includes a lower extending portion A extending into the coal storage tank 102, and continuously extending upward from the lower extending portion A, bent to extend downward, and further bent. An intermediate portion B extending upward and an upper extending portion C extending upward from the intermediate portion B.

下部延在部Ａは、６本のシース型熱電対３０１に対応して６ヶ所の温度測定部３０７が設けられている。中間部Ｂの折れ曲がった部分には、それぞれ第１環状部３０４と第２環状部３０５とが形成され、第１環状部３０４の内周側及び第２環状部３０５の内周側には、それぞれシンブル３０４ａ，３０５ａが取り付けられている。また、ワイヤロープが重なる部分は、ワイヤクリップ３０６で束ねられている。上部延在部Ｃの先端には、後述する温度監視部２１４に接続されたターミナルボックス３０８が取り付けられている（図６参照）。   The lower extending portion A is provided with six temperature measuring portions 307 corresponding to the six sheathed thermocouples 301. A bent portion of the intermediate portion B is formed with a first annular portion 304 and a second annular portion 305, respectively, on the inner peripheral side of the first annular portion 304 and the inner peripheral side of the second annular portion 305, respectively. Thimbles 304a and 305a are attached. Further, the portion where the wire ropes overlap is bundled with a wire clip 306. A terminal box 308 connected to a temperature monitoring unit 214 described later is attached to the tip of the upper extension C (see FIG. 6).

図６に示すように、貯炭槽１０２の天井部１０３には、温度センサ固定枠３１０が設けられている。温度センサ固定枠３１０は、図２に示すように、それぞれの貯炭槽１０２の天井部１０３における、縦方向（Ｘ方向）の略中央部であって、横方向（Ｙ方向）においては積付機１０８と貯炭槽壁の間における積付機１０８寄りの位置に設けられている。   As shown in FIG. 6, a temperature sensor fixing frame 310 is provided on the ceiling 103 of the coal storage tank 102. As shown in FIG. 2, the temperature sensor fixing frame 310 is a substantially central portion in the vertical direction (X direction) in the ceiling portion 103 of each coal storage tank 102, and is a loading machine in the horizontal direction (Y direction). It is provided at a position near the loader 108 between 108 and the coal storage tank wall.

図６に戻り、温度センサ固定枠３１０は、天井部１０３から上に向かって延びる２本の縦枠３１１とそれらの縦枠３１１の上端の間を架橋する横枠３１２とを備える。温度センサ２１３ｓの上端に設けられた上述のターミナルボックス３０８は縦枠３１１に固定されている。また、横枠３１２には、その横枠３１２の内側に吊下部３１５が設けられている。吊下部３１５には、２つの孔が設けられ、それぞれの孔にはシャックル３１６が取り付けられている。シャックル３１６には、両端に環状部が形成されたワイヤロープ３１７，３１８がそれぞれ取り付けられている。   Returning to FIG. 6, the temperature sensor fixing frame 310 includes two vertical frames 311 extending upward from the ceiling portion 103 and a horizontal frame 312 bridging between the upper ends of the vertical frames 311. The terminal box 308 provided at the upper end of the temperature sensor 213s is fixed to the vertical frame 311. Further, the horizontal frame 312 is provided with a hanging portion 315 inside the horizontal frame 312. The suspended portion 315 is provided with two holes, and a shackle 316 is attached to each hole. Wire ropes 317 and 318 each having an annular portion formed at both ends are attached to the shackle 316.

ワイヤロープ３１７，３１８の他端は、第１環状部３０４にシャックル３１９を介して取り付けられている。ワイヤロープの一方であるワイヤロープ３１８は、第２温度センサ２１３ｓを吊り下げるためのロープであり、他方のワイヤロープ３１７は、ワイヤロープ３１８に対する予備のワイヤロープである。   The other ends of the wire ropes 317 and 318 are attached to the first annular portion 304 via a shackle 319. The wire rope 318 which is one of the wire ropes is a rope for suspending the second temperature sensor 213s, and the other wire rope 317 is a spare wire rope for the wire rope 318.

次に、石炭貯蔵設備１００の搬送制御システムに２００ついて説明する。図７は、搬送制御システム２００を示すブロック図である。搬送制御システム２００は、石炭の状態を監視する監視装置２１０と、石炭を移動させる石炭搬送装置２２０と、それらの監視装置２１０及び石炭搬送装置２２０を制御する制御装置２３０とを備える。   Next, the conveyance control system 200 of the coal storage facility 100 will be described. FIG. 7 is a block diagram showing the transport control system 200. The conveyance control system 200 includes a monitoring device 210 that monitors the state of coal, a coal conveyance device 220 that moves coal, and a control device 230 that controls the monitoring device 210 and the coal conveyance device 220.

監視装置２１０は、タイマ２１１と、このタイマ２１１に接続され石炭の貯蔵期間を記憶する記憶部２１２とを有している。タイマ２１１は、所定の貯炭槽１０２における石炭の貯蔵期間を計時する。また、記憶部２１２は、その貯蔵期間を記憶する。   The monitoring device 210 includes a timer 211 and a storage unit 212 that is connected to the timer 211 and stores the storage period of coal. The timer 211 measures the storage period of coal in the predetermined coal storage tank 102. The storage unit 212 stores the storage period.

また監視装置２１０は、上述の温度センサ２１３（２１３ｓ，２１３ｈ）と、この温度センサ２１３に接続され、貯蔵石炭の温度を監視する温度監視部２１４とを有している。温度センサ２１３（２１３ｓ，２１３ｈ）で感知された温度データは、ターミナルボックス３０８を介して温度監視部２１４に送信される。温度監視部２１４は、どの貯炭槽１０２の、温度センサ２１３かというデータと共に、この温度データを制御装置２３０に送る。   The monitoring device 210 includes the above-described temperature sensor 213 (213s, 213h) and a temperature monitoring unit 214 that is connected to the temperature sensor 213 and monitors the temperature of stored coal. The temperature data detected by the temperature sensor 213 (213s, 213h) is transmitted to the temperature monitoring unit 214 via the terminal box 308. The temperature monitoring unit 214 sends this temperature data to the control device 230 together with data indicating which coal storage tank 102 is the temperature sensor 213.

更に、監視装置２１０は、各貯炭槽１０２に設置されたガスセンサ２１５と、このガスセンサ２１５に接続され、ガス濃度を監視するガス濃度監視部２１６とを有している。ガスセンサ２１５は、ＣＯ濃度を測定可能で、それぞれの貯炭槽１０２ごとに、ホッパ１１０の頂部においてＹ方向に等間隔で３ヶ所、及び貯炭槽１０２の内部に１ヶ所設置されている。更にサイロ全体としての上部に１ヵ所設置されている（いずれも図示せず）。   Furthermore, the monitoring device 210 includes a gas sensor 215 installed in each coal storage tank 102 and a gas concentration monitoring unit 216 that is connected to the gas sensor 215 and monitors the gas concentration. The gas sensor 215 can measure the CO concentration, and is installed at three locations at equal intervals in the Y direction at the top of the hopper 110 and at one location inside the coal storage tank 102 for each coal storage tank 102. Furthermore, one is installed in the upper part of the silo as a whole (none is shown).

ガスセンサ２１５で感知されたＣＯガス濃度データは、ガス濃度監視部２１６に送信される。ガス濃度監視部２１６は、どの貯炭槽１０２のどのガスセンサ２１５かというデータと共に、このＣＯガス濃度データを制御装置２３０に送る。   The CO gas concentration data detected by the gas sensor 215 is transmitted to the gas concentration monitoring unit 216. The gas concentration monitoring unit 216 sends the CO gas concentration data to the control device 230 together with data indicating which gas sensor 215 of which coal storage tank 102.

制御装置２３０は、記憶部２１２からの貯蔵期間データ及び（払出機１３０が停止してからの）経過時間データ、温度監視部２１４からの温度データ、及びガス濃度監視部２１６からのＣＯガス濃度データに基づき、石炭を外部に送り出すか、積み替え（再循環）を行うかを制御する。   The controller 230 stores storage period data from the storage unit 212, elapsed time data (after the dispenser 130 stops), temperature data from the temperature monitoring unit 214, and CO gas concentration data from the gas concentration monitoring unit 216. Based on the above, it controls whether to send coal to the outside or transship (recycle).

制御装置２３０は、通常のコンピュータでよく、少なくとも、演算機能を有するＣＰＵと、再循環制御を実行するコンピュータ・プログラムが蓄積されたＲＯＭと、作業領域であるＲＡＭ、記憶部２１２、温度監視部２１４、ガス濃度監視部２１６及び石炭搬送装置２２０に接続された入出力制御装置と、モニタ（いずれも図示せず）と、を有している。   The control device 230 may be a normal computer, and includes at least a CPU having an arithmetic function, a ROM storing a computer program for executing recirculation control, a RAM as a work area, a storage unit 212, and a temperature monitoring unit 214. , An input / output control device connected to the gas concentration monitoring unit 216 and the coal conveying device 220, and a monitor (both not shown).

石炭搬送装置２２０は、上述の制御装置２３０の制御に基づいて、石炭を外部に送り出し、又は、再循環させる装置である。石炭搬送装置２２０は、上述の払出機１３０、ホッパ下コンベア１４０、一次払出コンベア１６０、搬送路切替部１６２、バンカ行コンベア４Ｂ、再循環コンベア１６３、受入れコンベア２０、積付機１０８を含む搬送部全体をいう。   The coal conveyance device 220 is a device that sends coal to the outside or recirculates the coal based on the control of the control device 230 described above. The coal conveyance device 220 includes the above-described dispenser 130, the lower hopper conveyor 140, the primary delivery conveyor 160, the conveyance path switching unit 162, the bunker line conveyor 4B, the recirculation conveyor 163, the receiving conveyor 20, and the conveying unit including the loading machine 108. The whole thing.

次に、本実施形態の石炭貯蔵設備１００で実行される動作について説明する。   Next, the operation | movement performed with the coal storage equipment 100 of this embodiment is demonstrated.

（先入れ先出し）
まず、上述の石炭貯蔵設備１００における、基本的動作である先入れ先出し動作について説明する。貯炭槽１０２において石炭の平均貯蔵期間を出来るだけ短くするため、原則として、石炭の貯炭槽１０２への搬入及び外部への搬出は「先入れ先出し」により運用される。 (First-in first-out)
First, a first-in first-out operation that is a basic operation in the above-described coal storage facility 100 will be described. In order to shorten the average storage period of coal in the coal storage tank 102 as much as possible, in principle, the coal is transferred into and out of the storage tank 102 by “first-in first-out”.

サイロ行コンベア４Ａで運ばれてきた新しい石炭は、石炭サイロ４の貯炭槽１０２に受入れコンベア２０によって導かれ、積付機１０８により槽内に落とされ、貯炭槽１０２に貯蔵される。   The new coal carried by the silo row conveyor 4 </ b> A is guided to the coal storage tank 102 of the coal silo 4 by the receiving conveyor 20, dropped into the tank by the loader 108, and stored in the coal storage tank 102.

貯炭槽１０２で貯蔵が開始されると、タイマ２１１の計時が開始される。タイマ２１１の計時に基づき石炭の貯蔵期間が記憶部２１２によって管理される。そして、石炭使用時（外部に供給してボイラで燃焼させる場合）において、制御装置２３０は、記憶部２１２によって管理された貯蔵期間に基づいて、貯蔵期間の最も貯炭槽１０２の石炭を外部供給するように制御する（以下、この制御を外部供給制御という）。   When the storage is started in the coal storage tank 102, the timer 211 starts counting. The storage period of the coal is managed by the storage unit 212 based on the time measured by the timer 211. And when using coal (when supplying outside and making it burn with a boiler), the control apparatus 230 supplies the coal of the most coal storage tank 102 of a storage period externally based on the storage period managed by the memory | storage part 212. (Hereinafter, this control is referred to as external supply control).

図８は、制御装置２３０の外部供給制御を示すフローチャートである。
ステップ１０１（以下、ステップをＳで表す）において制御装置２３０は、上述した貯蔵期間の長い貯炭槽１０２におけるホッパ１１０の下部に設置された払出機１３０を作動させる。これによって、払出機１３０の回転部材１３１が回転し、各貯炭槽１０２の下に形成されたスリット１３２から石炭は、ホッパ下コンベア１４０に払い出される。 FIG. 8 is a flowchart showing the external supply control of the control device 230.
In step 101 (hereinafter, step is represented by S), the control device 230 operates the dispenser 130 installed below the hopper 110 in the coal storage tank 102 having a long storage period described above. As a result, the rotating member 131 of the dispenser 130 rotates, and the coal is delivered to the lower hopper conveyor 140 from the slit 132 formed under each coal storage tank 102.

Ｓ１０２において、ホッパ下コンベア１４０を作動させ、ホッパ下コンベア１４０上に落下した石炭を搬送する。Ｓ１０３において、一次払出コンベア１６０及び二次払出コンベア１６１を作動させる。ホッパ下コンベア１４０で搬送された石炭は、一次払出コンベア１６０に移送され、次いで二次払出コンベア１６１で搬送される。   In S <b> 102, the lower hopper conveyor 140 is operated to transport the coal that has fallen onto the lower hopper conveyor 140. In S103, the primary delivery conveyor 160 and the secondary delivery conveyor 161 are operated. The coal transported by the lower hopper conveyor 140 is transferred to the primary payout conveyor 160 and then transported by the secondary payout conveyor 161.

Ｓ１０４において制御装置２３０は、搬送路切替部１６２において二次払出コンベア１６１とバンカ行コンベア４Ｂとを連結し、Ｓ１０５において、バンカ行コンベア４Ｂを作動する。これにより、二次払出コンベア１６１により運ばれた石炭は、外部へ搬出、即ちバンカ行コンベア４Ｂに乗せられてバンカ５へ運ばれて、ボイラ７で燃焼される。   In S104, the control device 230 connects the secondary payout conveyor 161 and the bunker row conveyor 4B in the transport path switching unit 162, and operates the bunker row conveyor 4B in S105. Thereby, the coal carried by the secondary delivery conveyor 161 is carried out to the outside, that is, carried on the bunker row conveyor 4 </ b> B, carried to the bunker 5, and burned in the boiler 7.

このように、本実施形態の、先入れ先出し方式によると、貯蔵期間の長い貯炭槽１０２から、また、同一の貯炭槽１０２においても先に貯蔵された石炭から外部へ搬出される。   Thus, according to the first-in first-out method of this embodiment, it is carried out from the coal storage tank 102 with a long storage period, and also from the coal stored previously also in the same coal storage tank 102 outside.

（積み替え）
次に、石炭積み替え動作について説明する。図９は、石炭の石炭積替制御を含む、全体的な制御を示すフローチャートである。図１０は石炭積替（再循環）制御を示すフローチャートである。 (Transshipment)
Next, the coal transshipment operation will be described. FIG. 9 is a flowchart showing overall control including coal transshipment control. FIG. 10 is a flowchart showing the coal transshipment (recirculation) control.

まず、石炭は、受入れコンベア２０によって運搬され、積付機１０８により貯炭槽１０２内に落下されて貯蔵される。貯炭槽１０２で貯蔵が開始されると、タイマ２１１の計時が開始される。タイマ２１１の計時に基づき石炭の貯蔵期間が記憶部２１２によって管理される。以上は上述の先入れ先出しの場合と同様である。   First, the coal is transported by the receiving conveyor 20 and dropped into the coal storage tank 102 by the loading machine 108 and stored. When the storage is started in the coal storage tank 102, the timer 211 starts counting. The storage period of the coal is managed by the storage unit 212 based on the time measured by the timer 211. The above is the same as in the first-in first-out case.

図９に示すように、制御装置２３０は、まず、Ｓ２０１において、記憶部２１２から石炭搬入後からの貯蔵期間データを読み込む。   As shown in FIG. 9, the control device 230 first reads storage period data from after storage of coal from the storage unit 212 in S201.

Ｓ２０２で、この貯蔵期間が第１の期間（本実施形態では１．５ヶ月）を超えているか否かを判定する。超えていなければ（Ｓ２０２，Ｎｏ）、Ｓ２０３に進む。超えていれば（Ｓ２０２，Ｙｅｓ）、後述のＳ２１０に進み、制御装置２３０は石炭貯蔵設備１００が石炭の積み替えを行うように図１０で示す積替制御を行う。   In S202, it is determined whether or not the storage period exceeds the first period (1.5 months in the present embodiment). If not exceeded (S202, No), the process proceeds to S203. If it exceeds (S202, Yes), it will progress to S210 mentioned later, and the control apparatus 230 will perform the transshipment control shown in FIG. 10 so that the coal storage equipment 100 may transship coal.

図１０の積替制御では、制御装置２３０の外部供給制御と同様に、Ｓ３０１において貯炭槽１０２におけるホッパ１１０の下部に設置された払出機１３０を作動させる。これによって、払出機１３０の回転部材１３１が回転し、各貯炭槽１０２の下に形成されたスリット１３２から石炭は、ホッパ下コンベア１４０に払い出される。Ｓ３０２においてホッパ下コンベア１４０を作動し、ホッパ下コンベア１４０上の石炭を搬送する。   In the transshipment control of FIG. 10, the dispenser 130 installed in the lower part of the hopper 110 in the coal storage tank 102 is operated in S301, similarly to the external supply control of the control device 230. As a result, the rotating member 131 of the dispenser 130 rotates, and the coal is delivered to the lower hopper conveyor 140 from the slit 132 formed under each coal storage tank 102. In S302, the lower hopper conveyor 140 is operated to transport the coal on the lower hopper conveyor 140.

Ｓ３０３において一次払出コンベア１６０及び二次払出コンベア１６１を作動させる。ホッパ下コンベア１４０で搬送され、石炭は一次払出コンベア１６０に移送され、次いで二次払出コンベア１６１で搬送される。   In S303, the primary delivery conveyor 160 and the secondary delivery conveyor 161 are operated. The coal is transported by the lower hopper conveyor 140, and the coal is transferred to the primary delivery conveyor 160 and then transported by the secondary delivery conveyor 161.

Ｓ３０４において、制御装置２３０は、搬送路切替部１６２において二次払出コンベア１６１と再循環コンベア１６３とを連結させる。これにより、石炭は再循環コンベア１６３によって搬送されて受入れコンベア２０に運ばれる。   In S <b> 304, the control device 230 connects the secondary delivery conveyor 161 and the recirculation conveyor 163 in the transport path switching unit 162. Thereby, coal is conveyed by the recirculation conveyor 163, and is conveyed to the receiving conveyor 20. FIG.

Ｓ３０５において制御装置２３０は、再循環コンベア１６３及び受入れコンベア２０を作動させる。サイロ行コンベア４Ａによって運ばれた新規搬入の石炭と同じように、再循環コンベア１６３によって運ばれた石炭も積付機１０８に運ばれ、再び元の貯炭槽１０２に戻される。なお、元の貯炭槽１０２に戻す場合、貯蔵されている石炭の管理の効率化を図れるという利点がある。ただし、これに限定されず、他の貯炭槽１０２に戻すこともできる。   In S <b> 305, the control device 230 operates the recirculation conveyor 163 and the receiving conveyor 20. The coal carried by the recirculation conveyor 163 is also carried to the loader 108 and returned to the original coal storage tank 102 in the same manner as the newly loaded coal carried by the silo line conveyor 4A. In addition, when returning to the original coal storage tank 102, there exists an advantage that the efficiency of management of the stored coal can be aimed at. However, it is not limited to this, and can be returned to another coal storage tank 102.

「先入れ先出し」の順番がこなくとも、貯蔵期間が一定の期間を超えている場合に、石炭積み替えを行うのは以下の理由による。   Even if the “first-in first-out” order does not occur, when the storage period exceeds a certain period, the transshipment of coal is performed for the following reason.

本実施形態では、石炭利用において原則として、上述の「先入れ先出し」が採用され、貯炭槽１０２内にある古い石炭から先に出して平均貯炭期間を短くしている。しかし、石炭貯蔵量が多くなると、貯蔵期間が長くなり、長期貯蔵すると、石炭の温度が上昇する可能性がある。このため、石炭搬入後から一定の期間である第１の期間（例えば、１．５ヶ月）を超えて貯蔵する場合は、まだ使用の順番が来ない場合であっても、一旦コンベア上を搬送させ、空冷するのが好ましいからである。   In the present embodiment, in principle, the above-mentioned “first-in first-out” is adopted in the use of coal, and the old coal in the coal storage tank 102 is put out first to shorten the average coal storage period. However, when the amount of coal stored increases, the storage period becomes longer, and when stored for a long time, the temperature of coal may increase. For this reason, when storing beyond the first period (for example, 1.5 months), which is a certain period after coal is brought in, it is once transported on the conveyor even if the order of use has not yet come. This is because it is preferable to air-cool.

このように温度の上がった貯蔵石炭をベルトコンベアで移動することで石炭の温度を下げることができる。石炭は、全く空気が存在しないところでは酸化反応をおこさないため発熱しないが、わずかな空気がゆっくりと流れるような状態で一番発熱しやすい。しかし、コンベア等を用いて搬送して大量の空気に触れる状態にすると、石炭の発熱量より放散熱量の方が多くなり、石炭の温度は下がる。したがって、サイロに貯蔵されて一旦温度が上がった石炭は、コンベアを用いてサイロ外に払い出し、再びサイロ内に戻す再循環をさせることにより空冷が行われる。   Thus, the temperature of coal can be lowered | hung by moving the storage coal whose temperature rose by the belt conveyor. Coal does not generate heat in the absence of air at all, so it does not generate heat, but it is most likely to generate heat with a slight flow of air. However, if it is transported using a conveyor or the like and brought into contact with a large amount of air, the amount of heat dissipated becomes larger than the amount of heat generated by coal, and the temperature of coal decreases. Therefore, the coal which has been stored in the silo and once heated is discharged outside the silo using a conveyor and is recirculated back into the silo for air cooling.

なお、本実施形態で第１の期間として採用する１．５ヶ月は、本出願人の電発石川火力の石炭昇温実績値、三隅発電所の昇温率の高い石炭（例えば、ブレアソール炭）の昇温実績値より求めた値である。   In addition, the 1.5 months adopted as the first period in the present embodiment are the coal heating temperature actual value of the applicant's Ishikawa Thermal Power, the coal with a high heating rate at the Misumi power station (for example, Blair sole charcoal) ) Is the value obtained from the actual temperature rise value.

図９に戻り、Ｓ２０２において貯蔵期間が１．５ヶ月を超えていなければ、Ｓ２０３に進む。
Ｓ２０３で、ホッパ１１０の頂部における同一水平位置に６ヶ所取り付けられた６個の第１温度センサ２１３ｈ、及びホッパ１１０の頂部よりも上である貯炭槽１０２の内部において異なる水平位置に６ヶ所取り付けられた第２温度センサ２１３ｓのそれぞれによって測定された温度データが、温度監視部２１４に送られる。
そして制御装置２３０は、温度監視部２１４から、どの貯炭槽１０２のどの温度センサ２１３（２１３ｈ，２１３ｓ）かというデータと共に温度データを読み込む。 Returning to FIG. 9, if the storage period does not exceed 1.5 months in S202, the process proceeds to S203.
In S203, six first temperature sensors 213h attached at the same horizontal position at the top of the hopper 110 and six places at different horizontal positions inside the coal storage tank 102 above the top of the hopper 110 are attached. The temperature data measured by each of the second temperature sensors 213s is sent to the temperature monitoring unit 214.
And the control apparatus 230 reads temperature data from the temperature monitoring part 214 with the data of which temperature sensor 213 (213h, 213s) of which coal storage tank 102.

Ｓ２０４で、６個の第１温度センサ２１３ｈで測定されたホッパ頂部温度ｔｈが、第１温度（例えば、４５度）を超えているか否かを判定する。それらの第１温度センサ２１３ｈのうちのいずれか１つでも第１温度を超えていれば、後述のＳ２２０に進む。超えていなければ、Ｓ２０５に進む。   In S204, it is determined whether the hopper top temperature th measured by the six first temperature sensors 213h exceeds a first temperature (for example, 45 degrees). If any one of the first temperature sensors 213h exceeds the first temperature, the process proceeds to S220 described later. If not, the process proceeds to S205.

Ｓ２０５で、６個の第２温度センサ２１３ｓで測定された貯炭槽内部温度ｔｓが、第２温度（例えば、５５度）を超えているか否かを判定する。それらの第２温度センサ２１３ｓのうちのいずれか１つでも超えていれば、Ｓ２１０に進む。超えていなければ、Ｓ２０６に進む。   In S205, it is determined whether or not the coal tank internal temperature ts measured by the six second temperature sensors 213s exceeds the second temperature (for example, 55 degrees). If any one of the second temperature sensors 213s is exceeded, the process proceeds to S210. If not, the process proceeds to S206.

このように、ホッパ頂部温度ｔｈ及び貯炭槽内部温度ｔｓを測定するのは以下の理由による。   Thus, the hopper top temperature th and the coal tank internal temperature ts are measured for the following reason.

上述のように、長期貯蔵すると、石炭の温度が上昇する可能性があるため、Ｓ２０２では第１の期間を超えたかどうかを判断している。しかし、第１の期間を超えない場合であっても、石炭の温度が上昇する可能性がある。このため、ホッパ頂部温度ｔｈを監視し、その温度が４５度（摂氏、以下同じ）になった時点でＳ２１０へ進み、積み替えを行う。また、ホッパ頂部温度ｔｈが４５度にならなくとも、貯炭槽内部温度ｔｓが５５度になった時点でＳ２１０進み、積み替えを行う。   As described above, when stored for a long period of time, the temperature of the coal may increase. In S202, it is determined whether or not the first period has been exceeded. However, even if it does not exceed the first period, the coal temperature may increase. For this reason, the hopper top temperature th is monitored, and when the temperature reaches 45 degrees (Celsius, the same applies hereinafter), the process proceeds to S210 to perform transshipment. Further, even if the hopper top temperature th does not become 45 degrees, when the coal storage tank internal temperature ts becomes 55 degrees, the process proceeds to S210, and transshipment is performed.

ホッパ頂部温度ｔｈにおける第１温度を４５度、貯炭槽内部温度ｔｓにおける第２温度を５５度としたのは以下の理由による。   The reason why the first temperature at the hopper top temperature th is 45 degrees and the second temperature at the coal tank internal temperature ts is 55 degrees is as follows.

貯蔵された石炭の性質として、酸化開始温度（６０度程度）となると低温酸化域に入り徐々に昇温を始め、蒸発開始温度（７０度程度）になると低温酸化域が終わり徐々に石炭水分の蒸発が始まり、赤熱開始温度（８５度程度）になると石炭水分が蒸発し放置すると急速に赤熱に至る。   As the properties of the stored coal, when it reaches the oxidation start temperature (about 60 degrees), it enters the low temperature oxidation zone and gradually begins to heat up, and when it reaches the evaporation start temperature (about 70 degrees), the low temperature oxidation zone ends and the coal moisture gradually increases. Evaporation begins, and when it reaches a red hot start temperature (about 85 ° C.), the coal moisture evaporates, and when it is left standing, it quickly becomes red hot.

ホッパ頂部温度ｔｈは、上述のように、ホッパ１１０の頂部における同一水平位置に６ヶ所に設置された第１温度センサ２１３ｈで計測した温度である。貯炭槽１０２に貯蔵された石炭におけるホッパ頂部温度は、貯炭槽１０２の内部温度よりも一般的に低い。このため、貯炭槽１０２の内部温度が、赤熱開始温度、蒸発開始温度、赤熱開始温度になる前の、警戒温度としてホッパ頂部温度ｔｈを４５度としている。   As described above, the hopper top temperature th is a temperature measured by the first temperature sensors 213h installed at six locations at the same horizontal position on the top of the hopper 110. The hopper top temperature in the coal stored in the coal storage tank 102 is generally lower than the internal temperature of the coal storage tank 102. For this reason, the hopper top temperature th is set to 45 degrees as a warning temperature before the internal temperature of the coal storage tank 102 reaches the red heat start temperature, the evaporation start temperature, and the red heat start temperature.

貯炭槽内部温度ｔｓとは、上述のように、ホッパ１１０の頂部よりも上である貯炭槽１０２の内部において、異なる水平位置に６ヶ所に設置された第２温度センサ２１３ｓで計測した温度である。第２温度である５５度は、石炭の赤熱開始温度に対して、積み替え（再循環）に要する時間とその積み替え時間における石炭の温度上昇から求めた温度である。   As described above, the coal tank internal temperature ts is the temperature measured by the second temperature sensors 213 s installed at six different horizontal positions in the coal tank 102 above the top of the hopper 110. . 55 degree | times which is 2nd temperature is the temperature calculated | required from the temperature rise of coal in the time required for transshipment (recirculation) with respect to the red hot start temperature of coal, and the transshipment time.

図９に戻り、Ｓ２０５においてサイロ内部温度ｔｓが５５度を超えていなければ、Ｓ２０６に進む。Ｓ２０６で、ガス濃度監視部２１６から、どの貯炭槽１０２のどのガスセンサかというデータと共に、ＣＯガス濃度データを読み込む。   Returning to FIG. 9, if the silo internal temperature ts does not exceed 55 degrees in S205, the process proceeds to S206. In S206, the CO gas concentration data is read from the gas concentration monitoring unit 216 together with the data indicating which gas sensor of which coal storage tank 102.

Ｓ２０７で、ＣＯガス濃度が酸化開始を示す第１の濃度（本実施形態では５ｐｐｍ）を超えているか否かが判定される。超えていれば、Ｓ２０８に進み、監視が強化され、更にＳ０９に進む。超えていなければ、直接Ｓ２０９に進む。   In S207, it is determined whether or not the CO gas concentration exceeds a first concentration (5 ppm in this embodiment) indicating the start of oxidation. If exceeded, the process proceeds to S208, the monitoring is strengthened, and the process further proceeds to S09. If not, the process proceeds directly to S209.

Ｓ２０８では、石炭発熱に対する監視が強化される。監視とは、サイロ内監視であり、毎日定時刻にＩＴＶ（工業用テレビジョン）（図示せず）を使用して１２個の槽を順次確認し、更に１回／日の頻度で行う監視員のパトロールである。Ｓ２０９では、このＩＴＶによる槽内の確認作業、監視員のパトロールの頻度を更に頻繁に行うようにする。   In S208, monitoring for coal heat generation is strengthened. Surveillance refers to monitoring within the silo, and monitors the 12 tanks sequentially using an ITV (industrial television) (not shown) at a fixed time every day, and further monitors once a day. The patrol. In S209, the confirmation work in the tank by the ITV and the patrol frequency of the monitoring staff are performed more frequently.

Ｓ２０９で、ＣＯガス濃度が直ちに積み替えを要する第２の濃度（本実施形態では２０ｐｐｍ）を超えているか否かが判定される。超えていれば、Ｓ２１０に進み、超えていなければ、Ｓ２０１に戻る。   In S209, it is determined whether or not the CO gas concentration exceeds the second concentration (20 ppm in this embodiment) that requires immediate transshipment. If so, the process proceeds to S210, and if not, the process returns to S201.

第１の濃度５ｐｐｍは、この濃度がガスセンサ２１５の検出限界濃度であり、また僅かではあるが石炭の酸化が始まっていることを示す濃度である。５ｐｐｍが検出されたら、ここで監視強化体制に入る。第２のＣＯ濃度の２０ｐｐｍは、過去の実績データより石炭の酸化が本格的に起こっていることを示すＣＯ濃度である。２０ｐｐｍが検出されたら、直ちに石炭積み替えを開始する。   The first concentration of 5 ppm is a detection limit concentration of the gas sensor 215, and is a concentration that indicates that the oxidation of coal has begun to a slight extent. If 5 ppm is detected, the monitoring reinforcement system is entered here. The second CO concentration of 20 ppm is a CO concentration indicating that oxidation of coal is taking place in earnest from past performance data. When 20 ppm is detected, coal reloading is started immediately.

石炭の温度上昇は、最初は貯蔵石炭に均一に起こるのものではなく局部的に発生し、その後温度上昇は徐々に拡がる。したがって、温度監視用の温度計を用いて、各槽当たり数万トンの石炭を１０数箇所で測定するだけでは、石炭の温度上昇を確実に検知することができない場合がある。   Coal temperature rise initially occurs locally rather than uniformly in stored coal, and then the temperature rise gradually spreads. Therefore, it may not be possible to reliably detect an increase in the temperature of coal by simply measuring ten thousand tons of coal per tank using a thermometer for temperature monitoring.

しかし、石炭は温度が上がっていくと一酸化炭素（ＣＯ）を必ず発生する。ＣＯは空気より軽いため、石炭サイロの上部に集まってくる。したがって、貯炭槽１０２の上部にガスセンサ２１５を設置してＣＯ濃度を監視することで、局部的な石炭の発熱も早期に検知することができる。   However, coal always generates carbon monoxide (CO) as the temperature rises. Since CO is lighter than air, it collects at the top of the coal silo. Therefore, by installing the gas sensor 215 on the upper part of the coal storage tank 102 and monitoring the CO concentration, local heat generation of coal can be detected at an early stage.

ＣＯ濃度測定のためのガスセンサ２１５は、人体に対する安全確保のための労働安全法の要請により石炭サイロ４の内部に予め設置されたものであり、これを利用している。   The gas sensor 215 for measuring the CO concentration is installed in advance in the coal silo 4 in response to a request from the Industrial Safety Law for ensuring safety to the human body, and uses this.

Ｓ２１１で、石炭の積み替えが終了したか否かが判定される。終了していなければ、Ｓ２１０に戻り、石炭の積み替え作業が継続される。終了していれば、Ｓ２０１に戻る。   In S211, it is determined whether or not the coal transshipment has been completed. If not completed, the process returns to S210, and the coal transshipment operation is continued. If completed, the process returns to S201.

以上、本実施形態の石炭貯蔵設備１００によれば、第２温度センサ２１３ｓが天井部から吊り下げられ、天井部１０３から異なる距離に配置された複数の温度測定部３０７を有している。このため、水平方向の異なる位置において石炭の温度を測定することができる。   As described above, according to the coal storage facility 100 of the present embodiment, the second temperature sensor 213 s is suspended from the ceiling portion and has the plurality of temperature measurement units 307 arranged at different distances from the ceiling portion 103. For this reason, it is possible to measure the temperature of coal at different positions in the horizontal direction.

また、石炭は積付機１０８によって貯炭槽１０２内部に落下させる。積付機１０８は、貯炭槽１０２の天井部１０３におけるＹ方向の中央部を通る直線に沿って貯炭槽１０２の天井部１０３を移動する。このため、石炭は貯炭槽１０２内において中央部が一番高くＹ方向の両側が低い山状に積み上げられる。本実施形態で第２温度センサ２１３ｓは、積付機１０８と貯炭槽１０２のＹ方向の側壁部との間における積付機１０８に近い位置から吊り下げられている。即ち、石炭の山の頂部近傍に吊り下げられている。このため、石炭に埋まる可能性が高く、他の箇所に設けられている場合と比べて石炭の内部の温度測定を確実に行うことができる。なお、天井部１０３のＹ方向の中央部は、積付機１０８が配置されているため第２温度センサ２１３ｓを配置することができない。   Further, the coal is dropped into the coal storage tank 102 by the loader 108. The loader 108 moves the ceiling portion 103 of the coal storage tank 102 along a straight line passing through the center portion in the Y direction of the ceiling portion 103 of the coal storage tank 102. For this reason, the coal is piled up in the coal storage tank 102 in a mountain shape having the highest central portion and lower both sides in the Y direction. In the present embodiment, the second temperature sensor 213s is suspended from a position close to the loader 108 between the loader 108 and the side wall portion of the coal storage tank 102 in the Y direction. That is, it is suspended near the top of the coal pile. For this reason, possibility that it will be buried in coal is high, and the temperature measurement inside coal can be reliably performed compared with the case where it is provided in another location. Note that the second temperature sensor 213s cannot be disposed at the center portion in the Y direction of the ceiling portion 103 because the loader 108 is disposed.

以上、説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であり、それらも本発明の範囲内である。   As described above, various modifications and changes are possible without being limited to the embodiments described above, and these are also within the scope of the present invention.

４：石炭サイロ、１００：石炭貯蔵設備、１０２：貯炭槽、１０３：天井部、１０３ａ：天井柱、１０８：積付機、２１０：監視装置、２１２：記憶部、２１３ｈ：第１温度センサ、２１３ｓ：第２温度センサ、２１４：温度監視部、２１５：ガスセンサ、２１６：ガス濃度監視部、２３０：制御装置、３０７：温度測定部、３１０：温度センサ固定枠   4: Coal silo, 100: Coal storage facility, 102: Coal storage tank, 103: Ceiling part, 103a: Ceiling pillar, 108: Loading machine, 210: Monitoring device, 212: Storage unit, 213h: First temperature sensor, 213s : Second temperature sensor, 214: temperature monitoring unit, 215: gas sensor, 216: gas concentration monitoring unit, 230: control device, 307: temperature measurement unit, 310: temperature sensor fixed frame

Claims (3)

互いに区画され内部に石炭が貯蔵可能な複数の貯炭槽と、
前記複数の貯炭槽のそれぞれの天井部より前記貯炭槽の内部に吊り下げられた温度センサと、を備えた石炭貯蔵設備において、
前記温度センサは、
前記貯炭槽内部に延び、温度測定部を有する下部延在部と、
下部延在部から連続して上方に延び、折れ曲がって天井に吊り下げるロープを取り付けるための第１環状部を形成して下方に延び、更に折れ曲がって第２環状部を形成して上方に延びる中間部と、
前記中間部から上方に延びて温度監視部に接続する上部延在部と、を備え、
測定箇所の数に対応したシース熱電対と、
前記シース熱電対の回りを囲むように配置された複数のワイヤロープと、を備える、
石炭貯蔵設備。 A plurality of coal storage tanks partitioned from each other and capable of storing coal inside;
In a coal storage facility comprising a temperature sensor suspended from the ceiling of each of the plurality of coal storage tanks inside the coal storage tank ,
The temperature sensor is
A lower extension part extending into the coal storage tank and having a temperature measurement part;
Middle that extends upwards continuously from the lower extension part, forms a first annular part for attaching a rope that is bent and suspended from the ceiling, extends downward, and further bends to form a second annular part and extend upward And
An upper extension part extending upward from the intermediate part and connected to the temperature monitoring part,
A sheathed thermocouple corresponding to the number of measurement points,
A plurality of wire ropes arranged to surround the sheath thermocouple ,
Coal storage facilities. 前記温度センサは、前記天井部から異なる距離に配置された複数の温度測定部を有する請求項１に記載の石炭貯蔵設備。   2. The coal storage facility according to claim 1, wherein the temperature sensor has a plurality of temperature measurement units arranged at different distances from the ceiling. 3. 前記貯炭槽の水平断面は矩形であり、前記貯炭槽の前記天井部には、前記水平断面の一辺に沿った第１の方向の中央を通り、該水平断面の他辺に沿った第２の方向に沿って移動可能に設けられ、搬入された石炭を前記第２の方向に沿って前記貯炭槽内に落下させる石炭搬入装置と、を備え、
前記温度センサは、前記天井部における、前記第２の方向の中央部であって、前記石炭搬入装置と前記貯炭槽の側壁との間における前記石炭搬入装置寄りの位置から吊り下げられている請求項１又は２のいずれか１項に記載の石炭貯蔵設備。 The horizontal section of the coal storage tank is rectangular, and the ceiling portion of the coal storage tank passes through the center of the first direction along one side of the horizontal section, and the second along the other side of the horizontal section. A coal carry-in device that is movably provided along the direction, and that causes the coal that has been carried in to fall into the coal storage tank along the second direction,
The temperature sensor is suspended from a position near the coal loading device between the coal loading device and a side wall of the coal storage tank, in the central portion of the ceiling portion in the second direction. Item 3. The coal storage facility according to any one of items 1 and 2.
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