JP5257690B2 - Connector mounting structure - Google Patents
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Description
本発明は隔壁、シャーシ、操作パネル面上に取付けられるコネクタの組み付け作業の改善を図ったコネクタの取付け構造に関するものである。 The present invention relates to a connector mounting structure for improving an assembling work of a connector mounted on a partition wall, a chassis, and an operation panel surface.
図２（ａ〜ｄ）は従来のコネクタの取付け構造を示すパネルの正面図（ａ）、コネクタとパネルの取付け状態を示す斜視図（ｂ，ｃ，ｄ）である。
図２（ａ）は回転防止用のすり落としが形成されたねじに対応する孔７ａが形成されたパネル７である。
図２（ｂ）はパネル７にコネクタ１を取付けるための構成部品を示すもので、円筒状に形成されたコネクタ１の端部にはフランジ1ｆが形成され、フランジ1ｆには回転防止用のすり落とし１ｇが形成されたねじ１ｄの一端が固定されている。
2A to 2D are a front view of a panel showing a conventional connector mounting structure, and a perspective view (b, c, d) showing a connector and panel mounting state.
FIG. 2A shows a
FIG. 2B shows components for attaching the connector 1 to the
ねじの他端には端子１ｅが設けられ、この端子には信号ケーブル２ａの一端がハンダ付けにより接続されている。信号ケーブル２ａの他端は接続プラグ３に接続されており、この接続プラグ３にはグランド（ＧＮＤ）ケーブルの一端が接続され、他端は自由端とされている。なお、接続プラグ３は孔７ａを自由に通り抜けできる程度の大きさに形成されており、信号ケーブル２ａとＧＮＤケーブル２ｂは十分に柔軟性を有しているものとする。 A terminal 1e is provided at the other end of the screw, and one end of the signal cable 2a is connected to this terminal by soldering. The other end of the signal cable 2a is connected to a connection plug 3. One end of a ground (GND) cable is connected to the connection plug 3, and the other end is a free end. Note that the connection plug 3 is formed to have a size that allows the connection plug 3 to pass through the hole 7a freely, and the signal cable 2a and the GND cable 2b are sufficiently flexible.
上述の構成において、組立に際しては図２（ｂ），（ｃ）に示すように、接続プラグを孔７ａに通し、続いて信号ケーブルとＧＮＤケーブルが挿入され、コネクタ１を構成するすり落としを有するねじ１ｄが孔７ａに合わせて挿入される。 In the above-described configuration, when assembling, as shown in FIGS. 2B and 2C, the connection plug is passed through the hole 7a, and then the signal cable and the GND cable are inserted, and the connector 1 is scraped. The screw 1d is inserted in alignment with the hole 7a.
次に接続プラグ側から内歯ワッシャ１ａ、アースワッシャ１ｂ、六角ナット１ｃの順に信号ケーブルとＧＮＤケーブルに差し入れてフランジ１ｆのフラット面をパネル７に当接させてコネクタ１をナットでパネルに固定する。
次にＧＮＤケーブル２ｂの他端をアースワッシャ１ｂの突起部にハンダ付けにより固定して組み付け作業が終了する。
Next, from the connection plug side, the internal tooth washer 1a, the ground washer 1b, and the hexagon nut 1c are inserted in this order into the signal cable and the GND cable, the flat surface of the flange 1f is brought into contact with the
Next, the other end of the GND cable 2b is fixed to the protruding portion of the ground washer 1b by soldering, and the assembling work is completed.
ところで、上述の従来技術においては、コネクタ１、信号ケーブル２ａ、ＧＮＤケーブル２ｂ、接続プラグ３、内歯ワッシャ１ａ、アースワッシャ１ｂ、六角ナット１ｃを1つのアセンブリとして共用化し在庫していた。 By the way, in the above-described prior art, the connector 1, the signal cable 2a, the GND cable 2b, the connection plug 3, the internal tooth washer 1a, the ground washer 1b, and the hexagon nut 1c are shared and stocked as one assembly.
組立作業の中では、はんだ付けの作業工数が大きな割合を占めるが、アセンブリの組立作業でのはんだ付け作業（端子１ｅと信号ケーブル２ａ）とパネル７への組立後のはんだ付け作業（アースワッシャ１ｂとＧＮＤケーブル２ｂ）が必要となることで作業効率が悪いという問題があった。
Soldering work occupies a large proportion of the assembly work, but soldering work (terminal 1e and signal cable 2a) in the assembly work of the assembly and soldering work (ground washer 1b) after assembling to the
従って本発明の目的は、コネクタ１、信号ケーブル２ａ、ＧＮＤケーブル２ｂ、接続プラグ３、内歯ワッシャ１ａ、アースワッシャ１ｂ、六角ナット１ｃを１つのアセンブリとして共用化するとともに、はんだ付け作業の効率を上げるために端子１ｅと信号ケーブル２ａ、アースワッシャ１ｂとＧＮＤケーブル２ｂのはんだ付け作業を同時に行ってケーブル組立として在庫することにより作業効率を向上させることにある。 Accordingly, an object of the present invention is to share the connector 1, the signal cable 2a, the GND cable 2b, the connection plug 3, the internal tooth washer 1a, the ground washer 1b, and the hexagon nut 1c as one assembly, and to improve the efficiency of the soldering work. In order to increase the working efficiency, the terminal 1e and the signal cable 2a, the ground washer 1b and the GND cable 2b are simultaneously soldered and stocked as a cable assembly.
本発明は上記問題点を解決するためになされたもので、請求項１に記載のコネクタの取付け構造の発明においては、
回転防止用のすり落としが形成されたねじと、該ねじの一端に形成されたフランジを有するコネクタと、前記ねじの先端部に信号ケーブルを介して取付けられた接続プラグと、前記接続プラグに一端が接続され他端がアースワッシャに接続されるグランドケーブルと、前記すり落としが形成されたねじの断面と同形状の孔が形成されたパネルと、前記ねじを前記孔に挿入した状態で前記パネルに前記コネクタを固定するための少なくとも一つのワッシャとナットを備え、前記ワッシャとナットの間に前記アースワッシャを挟んで前記ナットにより前記パネルに固定されるコネクタの取付け構造において、予め前記信号ケーブルにワッシャ、アースワッシャ、ナットの順に通した状態でかつ、前記グランドケーブルの他端を前記アースワッシャに固定するとともに、前記孔に前記ワッシャ、アースワッシャ、ナットを前記パネルの表面に対して略９０度傾けた状態で通過するためのスリットを形成したことを特徴とする。
The present invention has been made to solve the above problems, and in the invention of the connector mounting structure according to claim 1,
A screw formed with a slipper for preventing rotation, a connector having a flange formed at one end of the screw, a connection plug attached to the tip of the screw via a signal cable, and one end of the connection plug; Is connected to a ground washer, the other end is connected to a grounding washer, a panel in which a hole having the same shape as the cross section of the screw in which the scrape is formed, and the panel with the screw inserted into the hole. In the mounting structure of the connector that is fixed to the panel by the nut with the ground washer sandwiched between the washer and the nut, the signal cable is previously connected to the signal cable. The ground cable is passed through the washer, the ground washer and the nut in this order, and the other end of the ground cable is connected to the ground washer. Is fixed, the washer, grounding washer, characterized in that a slit for passing in an inclined state approximately 90 degrees with respect to the surface of the panel nut into the hole.
請求項２においては、請求項１に記載のコネクタの取付け構造において、
前記スリットは前記孔の対向する２箇所に形成したことを特徴とする。
In Claim 2, in the attachment structure of the connector of Claim 1,
The slits are formed at two locations facing the hole.
請求項３においては、請求項１又は２に記載のコネクタの取付け構造において、
前記スリットは前記スリットの幅はいずれかの部品の最大の幅よりもわずかに大きく形成するか、若しくはワッシャ、アースワッシャ、ナットの厚さを合わせた幅よりわずかに大きな幅に形成したことを特徴とする。
In Claim 3, in the connector mounting structure according to Claim 1 or 2,
The slit is formed so that the width of the slit is slightly larger than the maximum width of any of the parts, or is slightly larger than the combined width of the washer, the ground washer, and the nut. And
本発明の請求項１乃至３によれば、パネルにコネクタを固定するための少なくとも一つのワッシャとナットを備え、ワッシャとナットの間にアースワッシャを挟んでナットによりパネルに固定されるコネクタの取付け構造において、予め信号ケーブルにワッシャ、アースワッシャ、ナットの順に通した状態でかつ、グランドケーブルの他端をアースワッシャに固定するとともに、孔にワッシャ、アースワッシャ、ナットをパネルの表面に対して略９０度傾けた状態で通過するためのスリットを形成したので、端子と信号ケーブル、アースワッシャとＧＮＤケーブルのはんだ付け作業を同じタイミングで作業できるため、はんだ付け作業効率が改善された。 According to the first to third aspects of the present invention, at least one washer and nut for fixing the connector to the panel are provided, and the connector is fixed to the panel by the nut with an earth washer sandwiched between the washer and the nut. In the structure, pass the washer, ground washer, and nut through the signal cable in advance, and fix the other end of the ground cable to the ground washer, and the washer, ground washer, and nut in the hole to the panel surface. Since the slit for passing in a state inclined by 90 degrees is formed, the soldering work of the terminal and the signal cable, the ground washer and the GND cable can be performed at the same timing, so that the soldering work efficiency is improved.
また、コネクタには内歯ワッシャ、アースワッシャ、六角ナットがセット部品として取り付いているが、ハンダ付け作業の際にこれらを取り外す必要がないことも作業の効率化に繋がる。 In addition, an internal tooth washer, an earth washer, and a hexagon nut are attached to the connector as a set part. However, it is not necessary to remove them during soldering work, which leads to work efficiency.
パネルへ取付ける際には内歯ワッシャ、アースワッシャ、六角ナットをコネクタから取り外しても信号ケーブルがこれらの孔に通った状態であるため、ばらばらにならず作業性が良い。 When attaching to the panel, even if the internal tooth washer, earth washer, and hexagon nut are removed from the connector, the signal cable is in the state of passing through these holes, so it is not separated and the workability is good.
図１（ａ〜ｈ）は本発明のコネクタの取付け構造を示すパネルの正面図（ａ）、コネクタとパネルの取付け状態を示す斜視図（ｂ〜ｆ）およびスリットの他の実施例を示す正面図である。 1A to 1H are a front view of a panel showing a mounting structure of a connector of the present invention, a perspective view showing a mounting state of the connector and the panel, and a front view showing another embodiment of a slit. FIG.
図（ａ）において、パネル７には図（ｂ）に示すねじ１ｄの回転防止用のすり落とし部に対応する平行面を有する孔７ｂが形成されており、この孔７ｂには局面部に長さｔ、幅ｋのスリット７ｃが形成されている。
In FIG. (A), a
長さｔは図（ｂ）に示す内歯ワッシャ１ａ、アースワッシャ１ｂ、６角ナット１ｃ
の外径よりわずかに大きく形成され，幅ｋは内歯ワッシャ１ａ、アースワッシャ１ｂ、６角ナット１ｃのいずれかの部品の最大の幅よりもわずかに大きく、若しくはこれらを重ねた状態の幅よりもわずかに大きく形成されている。
The length t is the internal tooth washer 1a, earth washer 1b, hexagon nut 1c shown in FIG.
The width k is slightly larger than the maximum width of any one of the internal tooth washer 1a, the ground washer 1b, and the hexagon nut 1c, or the width in a state in which these are overlapped. Is also formed slightly larger.
図（ｂ）において、ケーブル組立１０は、コネクタ１のねじ１ｄに内歯ワッシャ１ａ、アースワッシャ１ｂ、６角ナット１ｃが順次取付けられ、接続プラグ３に一端が接続された信号ケーブル２ａおよびＧＮＤケーブル２ｂの他端が端子１ｅおよびアースワッシャ１ｂの突起にハンダ付けされた状態で在庫されている。 In FIG. 2B, the cable assembly 10 includes a signal cable 2a and a GND cable in which an internal tooth washer 1a, a ground washer 1b, and a hexagon nut 1c are sequentially attached to the screw 1d of the connector 1 and one end is connected to the connection plug 3. The other end of 2b is in stock with the terminal 1e and the ground washer 1b being soldered.
なお、図２に示す従来例で述べたと同様、接続プラグ３は孔７ｂを自由に通り抜けできる程度の大きさに形成されており、信号ケーブル２ａとＧＮＤケーブル２ｂは十分に柔軟性を有しているものとする。
As described in the conventional example shown in FIG. 2, the connection plug 3 is formed to have such a size that it can freely pass through the
図（ｃ）は、ケーブル組立１０を構成する接続プラグ３がパネルの孔７ｂに通された状態を示している。
図（ｄ）は内歯ワッシャ１ａ、アースワッシャ１ｂ、６角ナット１ｃをねじからはずし、それらを重ねてパネルに対して略９０度傾けて図１（ａ）に示すパネルに形成したスリット７ｃに通している状態を示している。
FIG. 2C shows a state where the connection plug 3 constituting the cable assembly 10 is passed through the
In FIG. 4D, the internal tooth washer 1a, the ground washer 1b, and the hexagonal nut 1c are removed from the screws, and they are stacked and tilted approximately 90 degrees with respect to the panel, and the slit 7c formed in the panel shown in FIG. It shows the state of passing.
図（ｅ）はフランジ１ｆのフラット面がパネル７に当接し、内歯ワッシャ１ａ、アースワッシャ１ｂ、６角ナット１ｃがスリット７を通り抜けた状態を示しており、
図（ｆ）は内歯ワッシャ１ａ、アースワッシャ１ｂをねじ１ｄに通し、６角ナット１ｃによりねじ込んで固定した状態を示している。
FIG. (E) shows a state in which the flat surface of the flange 1f is in contact with the
FIG. (F) shows a state in which the internal washer 1a and the ground washer 1b are passed through the screw 1d and screwed with a hexagon nut 1c.
なお、図（ｄ）では内歯ワッシャ１ａ、アースワッシャ１ｂ、６角ナット１ｃを重ねて同時にスリットを通り抜けている状態を示したが、それぞれ一つづつ通すようにしてもよい。その場合は、スリットの幅ｋはいずれかの部品の最大の幅よりもわずかに大きく形成すればよい。また、図（ｄ）に示すケーブル組立１０では内歯ワッシャ１ａ、アースワッシャ１ｂは６角ナット１ｃでねじ込んで固定した状態を示したが、ねじ込まないで在庫してもよい。 In addition, although the state where the internal tooth washer 1a, the ground washer 1b, and the hexagon nut 1c are overlapped and simultaneously passed through the slit is shown in FIG. (D), they may be passed one by one. In that case, the slit width k may be formed slightly larger than the maximum width of any of the components. In the cable assembly 10 shown in FIG. 4D, the internal washer 1a and the ground washer 1b are screwed and fixed with the hexagon nut 1c, but they may be stocked without being screwed.
また、図（ａ）では孔７ｂの曲面部に対向してスリット７ｃを形成したが、スリット７ｃは図（ｇ）に示すように一方のみに長く形成してもよく、図ｈに示すように平行に形成した部分に形成してもよく、要は孔７ｂが周り止めとして機能し、内歯ワッシャ１ａ、アースワッシャ１ｂ、６角ナット１ｃが単独又は重ねた状態で通り抜ける程度に形成されていればよい。
In FIG. (A), the slit 7c is formed opposite to the curved surface portion of the
なお、以上の説明は、本発明の説明および例示を目的として特定の好適な実施例を示したに過ぎない。
従って本発明は、上記実施例に限定されることなく、その本質から逸脱しない範囲で更に多くの変更、変形を含むものである。
The above description merely shows a specific preferred embodiment for the purpose of explanation and illustration of the present invention.
Therefore, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and includes many changes and modifications without departing from the essence thereof.
１ コネクタ
１ａ 内歯ワッシャ
１ｂ アースワッシャ
１ｃ ６角ナット
１ｄ ねじ
１ｅ 端子
１ｆ フランジ
２ａ 信号ケーブル
２ｂ グランド（ＧＮＤ）ケーブル
３ 接続プラグ
７ パネル
７ｂ 孔
７ｃ スリット
１０ ケーブル組立
1 Connector 1a Internal tooth washer 1b Earth washer 1c Hexagon nut 1d Screw 1e Terminal 1f Flange 2a Signal cable 2b Ground (GND) cable 3
Claims (3)
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