JP5257212B2 - Fuel injection valve - Google Patents

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Description

本発明は燃料噴射弁に関する。   The present invention relates to a fuel injection valve.

内燃機関のコモンレール式燃料噴射装置では、ニードルを動作させることにより燃料噴射弁の噴孔の開閉を行い、燃料を噴射する。燃料噴射弁の開閉状態を制御するアクチュエータとして、電圧の印加に応じて伸縮するピエゾスタックが用いられることがある。   In a common rail type fuel injection device for an internal combustion engine, a needle is operated to open and close a nozzle hole of a fuel injection valve to inject fuel. As an actuator for controlling the open / close state of the fuel injection valve, a piezo stack that expands and contracts in response to application of a voltage may be used.

燃料の要求噴射量が増加すると、ニードルのリフト量や噴射率が増大し、ペネトレーションが増加することがある。ペネトレーションが増加した場合、噴射された燃料が気筒内のオイルを洗い流す、いわゆるボアフラッシング等が発生することがある。すなわち、ペネトレーションを抑制しようとすれば、燃料噴射量が不足することになる。このように、ペネトレーションの抑制と所望の噴射量とを両立させることが困難であった。   When the required fuel injection amount increases, the needle lift amount and the injection rate may increase, and the penetration may increase. When the penetration increases, so-called bore flushing or the like in which the injected fuel ishes out the oil in the cylinder may occur. That is, if it is going to suppress penetration, the amount of fuel injection will run short. Thus, it is difficult to achieve both suppression of penetration and a desired injection amount.

特許文献1には、ニードルのリフト量を規制する可動ストッパを設け、アクチュエータによりニードルに加わる圧力を調節し、かつ可動ストッパのリフト量を制御する技術が開示されている。   Patent Document 1 discloses a technique in which a movable stopper that regulates the lift amount of the needle is provided, the pressure applied to the needle by an actuator is adjusted, and the lift amount of the movable stopper is controlled.

特開2002−349383号公報JP 2002-349383 A

特許文献1の技術によれば、可動ストッパによりリフト量を制御することで、燃料の噴射量を制御することができる。しかしながら、ペネトレーションの抑制と所望の噴射量を両立させることは困難である。また、燃料噴射弁は構成が複雑であり、その構成は燃料噴射弁のコストアップの原因となる可能性がある。   According to the technique of Patent Document 1, the amount of fuel injection can be controlled by controlling the lift amount using a movable stopper. However, it is difficult to achieve both suppression of penetration and a desired injection amount. Further, the configuration of the fuel injection valve is complicated, and the configuration may cause an increase in the cost of the fuel injection valve.

本発明は、上記課題に鑑み、簡単な構成により噴霧のペネトレーションの抑制が可能な燃料噴射弁の提供を課題とする。   In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a fuel injection valve capable of suppressing spray penetration with a simple configuration.

本発明は、先端部に噴孔を備えたノズルボディと、前記先端部に燃料を供給する燃料通路と、前記ノズルボディ内に摺動自在に配置されたニードルと、前記ノズルボディ内であって、前記ニードルの摺動方向に摺動自在に配置された、前記ニードルのリフトを規制する可動ストッパと、前記燃料通路と接続され、前記ニードル及び前記可動ストッパを前記ノズルボディの先端側に付勢する圧力を創出する燃料が導入される制御室と、前記可動ストッパを移動させる移動手段と、を具備し、前記移動手段は、前記制御室内に創出された圧力を低減する圧力低減手段と、前記ノズルボディ内に配置され、前記圧力低減手段を作動させるアクチュエータと、前記可動ストッパを前記ノズルボディの基端側に付勢する第1付勢手段と、を含み、前記可動ストッパは、前記アクチュエータの動作に応じ、第1の位置と前記第1の位置より前記ノズルボディの基端側の位置である第2の位置との間で摺動し、前記第1付勢手段は、前記燃料通路内の燃料の圧力が所定の圧力より高い場合、前記可動ストッパが前記第1の位置において前記ニードルのリフトを規制し、前記燃料の圧力が所定の圧力より低い場合、前記可動ストッパが前記第2の位置において前記ニードルのリフトを規制するように、前記可動ストッパを付勢することを特徴とする燃料噴射弁である。本発明によれば、可動ストッパが、噴射率が低くなる第1の位置においてニードルのリフトを規制する。また、ニードルと可動ストッパとには、ともに制御室内の燃料から圧力が加わる。このため、簡単な構成により噴霧のペネトレーションの抑制が可能となる。 The present invention includes a nozzle body having a nozzle hole at a tip portion, a fuel passage for supplying fuel to the tip portion, a needle slidably disposed in the nozzle body, and a nozzle body. A movable stopper that is slidably arranged in a sliding direction of the needle and is connected to the fuel passage, and urges the needle and the movable stopper toward the tip end side of the nozzle body. A control chamber into which fuel for generating pressure is introduced, and a moving means for moving the movable stopper, wherein the moving means reduces the pressure created in the control chamber, and disposed within the nozzle body, comprising an actuator for actuating the pressure reducing means, a first biasing means for biasing the movable stopper to the proximal end side of the nozzle body, wherein the Allowed Stopper, according to the operation of the actuator, the position of the base end side of the nozzle body than the first position the first position to slide and a second position, said first biasing means When the fuel pressure in the fuel passage is higher than a predetermined pressure, the movable stopper restricts the lift of the needle at the first position, and when the fuel pressure is lower than the predetermined pressure, the movable stopper In the fuel injection valve, the movable stopper is urged so that the stopper restricts the lift of the needle at the second position . According to the present invention, the movable stopper regulates the lift of the needle at the first position where the injection rate becomes low. Further, pressure is applied to the needle and the movable stopper from the fuel in the control chamber. For this reason, the penetration of the spray can be suppressed with a simple configuration.

本発明によれば、噴霧のペネトレーションを最適化できる燃料噴射弁を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the fuel injection valve which can optimize the penetration of spray can be provided.

図1は実施例1に係る燃料噴射弁100を例示する断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a fuel injection valve 100 according to the first embodiment. 図2は実施例1に係る燃料噴射弁100の動作を例示するタイムチャートである。FIG. 2 is a time chart illustrating the operation of the fuel injection valve 100 according to the first embodiment. 図3(a)及び図3(b)は実施例1に係る燃料噴射弁100の動作を例示する断面図である。FIGS. 3A and 3B are cross-sectional views illustrating the operation of the fuel injection valve 100 according to the first embodiment. 図4は実施例1に係る燃料噴射弁100の動作を例示する断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating the operation of the fuel injection valve 100 according to the first embodiment. 図5は実施例1に係る燃料噴射弁100の動作を例示するタイムチャートである。FIG. 5 is a time chart illustrating the operation of the fuel injection valve 100 according to the first embodiment. 図6は実施例1に係る燃料噴射弁100の動作を例示する断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating the operation of the fuel injection valve 100 according to the first embodiment. 図7は規制位置によるペネトレーションの変化を例示する図である。FIG. 7 is a diagram illustrating a change in penetration due to the restriction position. 図8は実施例2に係る燃料噴射弁200を例示する断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating a fuel injection valve 200 according to the second embodiment. 図9は実施例2に係る燃料噴射弁200の動作を例示するタイムチャートである。FIG. 9 is a time chart illustrating the operation of the fuel injection valve 200 according to the second embodiment. 図10(a)及び図10(b)は実施例2に係る燃料噴射弁200を例示する断面図である。10A and 10B are cross-sectional views illustrating the fuel injection valve 200 according to the second embodiment. 図11は実施例2に係る燃料噴射弁200の動作を例示する断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view illustrating the operation of the fuel injection valve 200 according to the second embodiment. 図12は実施例2に係る燃料噴射弁200の動作を例示するタイムチャートである。FIG. 12 is a time chart illustrating the operation of the fuel injection valve 200 according to the second embodiment. 図13は実施例2に係る燃料噴射弁200の動作を例示する断面図である。FIG. 13 is a cross-sectional view illustrating the operation of the fuel injection valve 200 according to the second embodiment.

図面を用いて、本発明の実施例について説明する。   Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

初めに、実施例1に係る燃料噴射弁100の構成について説明する。図1は燃料噴射弁100を例示する断面図である。なお、図1は閉弁状態を図示している。   First, the configuration of the fuel injection valve 100 according to the first embodiment will be described. FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a fuel injection valve 100. FIG. 1 illustrates the valve closing state.

図1に示すように、燃料噴射弁100はEDU4を介してECU(Engine Control Unit)2と接続されている。燃料噴射弁100は、ノズルボディ8、ニードル10、ピエゾスタック12(アクチュエータ)、及び可動ストッパ46を備えている。   As shown in FIG. 1, the fuel injection valve 100 is connected to an ECU (Engine Control Unit) 2 via an EDU 4. The fuel injection valve 100 includes a nozzle body 8, a needle 10, a piezo stack 12 (actuator), and a movable stopper 46.

ノズルボディ8には、基端側から先端側に向けて順に、アクチュエータ室14、第1ピストン室16、油密室18、第2ピストン室20、バルブ室22、第3ピストン室23、第1リターン室24、制御室26、第2リターン室28、及び燃料溜り室30が設けられている。ノズルボディ8の先端部に設けられた燃料溜り室30には、噴孔6が形成されている。第3ピストン室23、制御室26及び燃料溜り室30に高圧燃料通路34(燃料通路)が接続され、燃料が導入されている。実施例1では、高圧燃料通路34及びリターン通路36は、ノズルボディ8内に形成されている。アクチュエータ室14、第1ピストン室16、第2ピストン室20、第1リターン室24及び第2リターン室28にリターン通路36が接続されている。バルブ室22と制御室26とは燃料通路21により接続されている。第1ピストン室16にはバネ16a、油密室18にはバネ18a、第1リターン室24にはバネ24a、第2リターン室28にはバネ28a及び28bが、各々設けられている。   In the nozzle body 8, the actuator chamber 14, the first piston chamber 16, the oil tight chamber 18, the second piston chamber 20, the valve chamber 22, the third piston chamber 23, and the first return are sequentially arranged from the proximal end side to the distal end side. A chamber 24, a control chamber 26, a second return chamber 28, and a fuel reservoir chamber 30 are provided. An injection hole 6 is formed in the fuel reservoir chamber 30 provided at the tip of the nozzle body 8. A high pressure fuel passage 34 (fuel passage) is connected to the third piston chamber 23, the control chamber 26, and the fuel reservoir chamber 30 to introduce fuel. In the first embodiment, the high pressure fuel passage 34 and the return passage 36 are formed in the nozzle body 8. A return passage 36 is connected to the actuator chamber 14, the first piston chamber 16, the second piston chamber 20, the first return chamber 24 and the second return chamber 28. The valve chamber 22 and the control chamber 26 are connected by a fuel passage 21. The first piston chamber 16 is provided with a spring 16a, the oil tight chamber 18 is provided with a spring 18a, the first return chamber 24 is provided with a spring 24a, and the second return chamber 28 is provided with springs 28a and 28b.

アクチュエータ室14にはピエゾスタック12が配置されている。ピエゾスタック12の先端側に接続された第1ピストン38は第1ピストン室16に配置されている。第2ピストン室20には第2ピストン40が配置されている。第2ピストン40の先端側に接続されたバルブ42はバルブ室22に配置され、バルブ42の先端に接続された第3ピストン44は第3ピストン室23に配置されている。図1の状態においては、バルブ42がバルブ室22と第2ピストン室20との接続を遮断している。   A piezo stack 12 is disposed in the actuator chamber 14. The first piston 38 connected to the distal end side of the piezo stack 12 is disposed in the first piston chamber 16. A second piston 40 is disposed in the second piston chamber 20. The valve 42 connected to the distal end side of the second piston 40 is disposed in the valve chamber 22, and the third piston 44 connected to the distal end of the valve 42 is disposed in the third piston chamber 23. In the state of FIG. 1, the valve 42 cuts off the connection between the valve chamber 22 and the second piston chamber 20.

ニードル10はノズルボディ8内に摺動自在に配置されている。ニードル10の先端部はテーパ形状となっている。ニードル10の基端部には鍔部10bが形成されている。また、ニードル10の先端部と基端部との間、すなわち中央部には鍔部10cが形成されている。ニードル10の先端部は燃料溜り室30に、基端側の鍔部10bは制御室26に、中央部の鍔部10cは第2リターン室28と燃料溜り室30とに、各々配置されている。   The needle 10 is slidably disposed in the nozzle body 8. The tip of the needle 10 has a tapered shape. A flange portion 10 b is formed at the proximal end portion of the needle 10. Further, a collar portion 10c is formed between the distal end portion and the proximal end portion of the needle 10, that is, in the central portion. The distal end of the needle 10 is disposed in the fuel reservoir 30, the proximal flange 10 b is disposed in the control chamber 26, and the central flange 10 c is disposed in the second return chamber 28 and the fuel reservoir 30. .

ニードル10の先端部はテーパ形状となっているため、燃料溜り室30内の燃料から、ニードル10をノズルボディ8の基端側に付勢する圧力を受ける。すなわち、燃料溜り室30にはニードル10をノズルボディ8の基端側に付勢する圧力を創出する燃料が導入される。ニードル10の基端側の面11は、制御室26内の燃料からニードル10をノズルボディ8の先端側に付勢する圧力を受ける。鍔部10cの基端側の面13は第2リターン室28に設けられたバネ28bから、ニードル10をノズルボディ8の先端側に付勢する力を受ける。つまり、ニードル10は、制御室26内の燃料及びバネ28bから閉弁方向の力を受け、燃料溜り室30内の燃料から開弁方向の力を受ける。   Since the distal end portion of the needle 10 has a tapered shape, the pressure that urges the needle 10 toward the proximal end side of the nozzle body 8 is received from the fuel in the fuel reservoir chamber 30. That is, a fuel that creates a pressure for urging the needle 10 toward the proximal end of the nozzle body 8 is introduced into the fuel reservoir 30. The surface 11 on the proximal end side of the needle 10 receives pressure that urges the needle 10 toward the distal end side of the nozzle body 8 from the fuel in the control chamber 26. The base end side surface 13 of the flange portion 10 c receives a force for urging the needle 10 toward the distal end side of the nozzle body 8 from a spring 28 b provided in the second return chamber 28. That is, the needle 10 receives force in the valve closing direction from the fuel in the control chamber 26 and the spring 28b, and receives force in the valve opening direction from the fuel in the fuel reservoir chamber 30.

図1の状態では、閉弁方向の力(制御室26内の圧力に起因する力、及びバネ28bから加わる力)が開弁方向の力(燃料溜り室30内の圧力に起因する力)を上回っているため、ニードル10先端部のシート部10aはノズルボディ8の内壁に着座している。このため、噴孔6への燃料の供給が遮断される。すなわち、燃料噴射弁100は閉弁している。   In the state of FIG. 1, the force in the valve closing direction (the force due to the pressure in the control chamber 26 and the force applied from the spring 28 b) is the force in the valve opening direction (the force due to the pressure in the fuel reservoir 30). Therefore, the seat 10 a at the tip of the needle 10 is seated on the inner wall of the nozzle body 8. For this reason, the fuel supply to the nozzle hole 6 is interrupted. That is, the fuel injection valve 100 is closed.

可動ストッパ46はノズルボディ8内に位置している。また、可動ストッパ46の基端部は制御室26に位置している。可動ストッパ46はニードル10及びノズルボディ8に対して摺動自在である。すなわち、可動ストッパ46は、ニードル10の摺動方向に摺動自在に配置されている。可動ストッパ46の基端部には係止部46a、先端部には突出部46bが各々設けられている。可動ストッパ46は制御室26内の燃料から、可動ストッパ46をノズルボディ8の先端側に付勢する圧力を受ける。すなわち、制御室26にはニードル10及び可動ストッパ46を先端側に付勢する圧力を創出する燃料が導入される。また、可動ストッパ46は第2リターン室28に設けられたバネ28aから、可動ストッパ46をノズルボディ8の基端側に付勢する力を受ける。すなわち、バネ28aは、可動ストッパ46をノズルボディ8の基端側に付勢する第1付勢手段として機能する。   The movable stopper 46 is located in the nozzle body 8. Further, the base end portion of the movable stopper 46 is located in the control chamber 26. The movable stopper 46 is slidable with respect to the needle 10 and the nozzle body 8. That is, the movable stopper 46 is slidably disposed in the sliding direction of the needle 10. The movable stopper 46 is provided with a locking portion 46a at the proximal end portion and a protruding portion 46b at the distal end portion. The movable stopper 46 receives pressure from the fuel in the control chamber 26 to urge the movable stopper 46 toward the distal end side of the nozzle body 8. In other words, the control chamber 26 is introduced with fuel that creates a pressure that biases the needle 10 and the movable stopper 46 toward the distal end. The movable stopper 46 receives a force that urges the movable stopper 46 toward the proximal end of the nozzle body 8 from a spring 28 a provided in the second return chamber 28. That is, the spring 28 a functions as a first biasing unit that biases the movable stopper 46 toward the proximal end side of the nozzle body 8.

次に、燃料噴射弁100の動作について説明する。ECU2が燃料噴射弁100を開弁する命令を発信すると、命令を受信したEDU4がピエゾスタック12に電圧を印加する。電圧を印加されたピエゾスタック12は、ノズルボディ8の先端側に伸長する。ピエゾスタック12が伸長すると、第1ピストン38はノズルボディ8の先端側に移動する。第1ピストン38の移動により、油密室18内の燃料の圧力が昇圧する。第2ピストン40は、油密室18内の燃料の圧力を受け、ノズルボディ8の先端側に移動する。さらに、第2ピストン40の先端側に接続されたバルブ42、及びバルブ42の先端側に接続された第3ピストン44が、ノズルボディ8の先端側に移動する。   Next, the operation of the fuel injection valve 100 will be described. When the ECU 2 issues a command to open the fuel injection valve 100, the EDU 4 that has received the command applies a voltage to the piezo stack 12. The piezo stack 12 to which a voltage is applied extends to the tip side of the nozzle body 8. When the piezo stack 12 extends, the first piston 38 moves to the tip side of the nozzle body 8. Due to the movement of the first piston 38, the pressure of the fuel in the oil-tight chamber 18 is increased. The second piston 40 receives the pressure of the fuel in the oil tight chamber 18 and moves to the tip side of the nozzle body 8. Further, the valve 42 connected to the distal end side of the second piston 40 and the third piston 44 connected to the distal end side of the valve 42 move to the distal end side of the nozzle body 8.

バルブ42が移動すると、バルブ室22と第2ピストン室20とが接続される。さらに、バルブ室22とリターン通路36とが、第2ピストン室20を介して接続される。第2ピストン室には、燃料通路21を介して制御室26が接続されている。従って、バルブ42の移動に応じて、制御室26は、燃料通路21、バルブ室22及び第2ピストン室20を介して、リターン通路36に接続される。このとき、制御室26内の燃料がリターン通路36に流出するため、制御室26内の燃料の圧力(以下「制御室圧」)は低減する。つまり、バルブ室22及びバルブ42は、ピエゾスタック12の動作に応じて、制御室圧を低減する圧力低減手段として機能する。また、ピエゾスタック12は、圧力低減手段、すなわちバルブ室22及びバルブ42を作動させる。   When the valve 42 moves, the valve chamber 22 and the second piston chamber 20 are connected. Further, the valve chamber 22 and the return passage 36 are connected via the second piston chamber 20. A control chamber 26 is connected to the second piston chamber via a fuel passage 21. Accordingly, the control chamber 26 is connected to the return passage 36 via the fuel passage 21, the valve chamber 22, and the second piston chamber 20 in accordance with the movement of the valve 42. At this time, since the fuel in the control chamber 26 flows out to the return passage 36, the pressure of the fuel in the control chamber 26 (hereinafter referred to as “control chamber pressure”) decreases. That is, the valve chamber 22 and the valve 42 function as pressure reducing means for reducing the control chamber pressure in accordance with the operation of the piezo stack 12. The piezo stack 12 operates the pressure reducing means, that is, the valve chamber 22 and the valve 42.

制御室圧が低減すると、ニードル10に加わる閉弁方向の力が低減する。ニードル10に加わる開弁方向の力が、閉弁方向の力を上回ると、ニードル10はノズルボディ8の基端側にリフトする。つまり、ニードル10のシート部10aがノズルボディ8の内壁から離座する。このとき、燃料溜り室30内の燃料が噴孔6に供給され、噴孔6から噴射される。すなわち、燃料噴射弁100が開弁する。   When the control chamber pressure is reduced, the force in the valve closing direction applied to the needle 10 is reduced. When the force in the valve opening direction applied to the needle 10 exceeds the force in the valve closing direction, the needle 10 is lifted to the proximal end side of the nozzle body 8. That is, the seat portion 10 a of the needle 10 is separated from the inner wall of the nozzle body 8. At this time, the fuel in the fuel reservoir 30 is supplied to the injection hole 6 and is injected from the injection hole 6. That is, the fuel injection valve 100 is opened.

次に、高圧燃料通路34内の燃料の圧力(レール圧)が所定の圧力より高い場合、及び低い場合、それぞれにおける燃料噴射弁100の動作について、さらに詳しく説明する。   Next, when the fuel pressure (rail pressure) in the high-pressure fuel passage 34 is higher and lower than a predetermined pressure, the operation of the fuel injection valve 100 in each case will be described in more detail.

まず、レール圧力が所定の圧力より高い場合について説明する。図2(a)から図2(f)は、燃料噴射弁100の動作を例示するタイムチャートである。   First, a case where the rail pressure is higher than a predetermined pressure will be described. FIGS. 2A to 2F are time charts illustrating the operation of the fuel injection valve 100. FIG.

図2の横軸は時間を表す。縦軸は図2(a)から図2(f)の順に、ピエゾスタック12に印加される電圧、制御室圧に起因する力、バネ28aの力(バネ力)、可動ストッパ46に加わる力(ストッパ作用力)、可動ストッパのリフト量(可動ストッパリフト)、及びニードル10のリフト量(ニードルリフト)を表す。可動ストッパ46に加わる力、及びリフト量は、ノズルボディ8の基端側の方向を正として表す。   The horizontal axis in FIG. 2 represents time. 2A to 2F, the vertical axis represents the voltage applied to the piezo stack 12, the force resulting from the control chamber pressure, the force of the spring 28a (spring force), and the force applied to the movable stopper 46 ( (Stopper action force), lift amount of the movable stopper (movable stopper lift), and lift amount of the needle 10 (needle lift). The force applied to the movable stopper 46 and the lift amount are expressed with the direction on the base end side of the nozzle body 8 as positive.

また、図3(a)から図4は燃料噴射弁100の動作を例示する断面図である。図3(a)から図4では、図1におけるニードル10、可動ストッパ46及びその周辺を拡大して図示している。図3(a)は図2中の時間0からt2、図3(b)は時間t3からt4、図4は時間t4からt5の各々における燃料噴射弁100を例示する断面図である。既述した構成と同様の構成については、説明を省略する。   3A to 4 are cross-sectional views illustrating the operation of the fuel injection valve 100. FIG. FIGS. 3A to 4 show the needle 10, the movable stopper 46 and the periphery thereof in FIG. 1 in an enlarged manner. 3A is a cross-sectional view illustrating the fuel injection valve 100 at time 0 to t2 in FIG. 2, FIG. 3B is time t3 to t4, and FIG. 4 is time t4 to t5. The description of the same configuration as that described above is omitted.

図2(d)に示すように、時間0からt1、すなわちピエゾスタック12への電圧印加前は、制御室圧に起因する力はバネ力よりも高い。つまり、可動ストッパ46をノズルボディ8の先端側に付勢する力が、基端側に付勢する力を上回っている。このとき、可動ストッパ46に加わるストッパ作用力は負、すなわち可動ストッパ46を先端側に付勢する力となる。   As shown in FIG. 2D, the force due to the control chamber pressure is higher than the spring force from time 0 to t1, that is, before voltage application to the piezo stack 12. That is, the force that urges the movable stopper 46 toward the distal end side of the nozzle body 8 exceeds the force that urges the movable stopper 46 toward the proximal end side. At this time, the stopper acting force applied to the movable stopper 46 is negative, that is, a force that urges the movable stopper 46 toward the distal end side.

従って、図3(a)及び図2(e)に示すように、可動ストッパ46のリフト量はゼロであり、突出部46bがノズルボディ8の内壁に着座する。実施例1においては、このときの可動ストッパ46の位置を「第1の位置」とする。   Therefore, as shown in FIGS. 3A and 2E, the lift amount of the movable stopper 46 is zero, and the protrusion 46 b is seated on the inner wall of the nozzle body 8. In the first embodiment, the position of the movable stopper 46 at this time is referred to as a “first position”.

また同様に、ニードル10をノズルボディの先端側に付勢する力が、基端側に付製する力を上回っている。言い換えれば、閉弁方向の力が開弁方向の力を上回っている。このため、図2(f)に示すように、ニードル10のリフト量もゼロとなる。すなわち、ニードル10のシート部10aが燃料溜り室30の内壁に着座している。言い換えれば、燃料噴射弁100は閉弁している。このとき、図3(a)に示すように、ニードル10の基端側の面11と、可動ストッパ46に設けられた係止部46aの下面との間の距離D1である。また、可動ストッパ46の基端側の面47とノズルボディ8の内壁との間の距離はD2である。   Similarly, the force that urges the needle 10 toward the distal end side of the nozzle body exceeds the force that acts on the proximal end side. In other words, the force in the valve closing direction exceeds the force in the valve opening direction. For this reason, as shown in FIG.2 (f), the lift amount of the needle 10 also becomes zero. That is, the seat portion 10 a of the needle 10 is seated on the inner wall of the fuel reservoir 30. In other words, the fuel injection valve 100 is closed. At this time, as shown in FIG. 3 (a), the distance D 1 is between the surface 11 on the proximal end side of the needle 10 and the lower surface of the locking portion 46 a provided on the movable stopper 46. The distance between the base surface 47 of the movable stopper 46 and the inner wall of the nozzle body 8 is D2.

図2(a)及び図2(b)に示すように、時間t1においてピエゾスタック12への電圧の印加を開始すると、図1で説明した機構により制御室圧が低下し、制御室圧に起因する力も低下する。図2(f)に示すように、時間t2において、ニードル10はリフトを開始し、燃料噴射弁100が開弁する。つまり、制御室圧が、燃料噴射弁100が開弁し始める圧力である開弁圧に達する。   As shown in FIGS. 2A and 2B, when application of voltage to the piezo stack 12 is started at time t1, the control chamber pressure is reduced by the mechanism described in FIG. The power to do is also reduced As shown in FIG. 2 (f), at time t2, the needle 10 starts to lift, and the fuel injection valve 100 opens. That is, the control chamber pressure reaches the valve opening pressure that is the pressure at which the fuel injection valve 100 starts to open.

図3(b)及び図2(f)に示すように、時間t3において、ニードル10はノズルボディ8の基端側に距離D1だけリフトし、可動ストッパ46に接触する。より詳細には、基端側の面11が可動ストッパ46の係止部46aに接触する。言い換えれば、可動ストッパ46はニードル10のリフトを第1の位置において規制する。時間t3後も制御室圧は低下し続けるが、可動ストッパ46に加わるストッパ作用力は負であるため、可動ストッパ46はリフトせず、ニードル10は可動ストッパ46により規制される。   As shown in FIGS. 3B and 2F, at time t <b> 3, the needle 10 lifts to the proximal end side of the nozzle body 8 by the distance D <b> 1 and contacts the movable stopper 46. More specifically, the base end surface 11 contacts the locking portion 46 a of the movable stopper 46. In other words, the movable stopper 46 restricts the lift of the needle 10 at the first position. Although the control chamber pressure continues to decrease after time t3, the stopper acting force applied to the movable stopper 46 is negative. Therefore, the movable stopper 46 does not lift and the needle 10 is restricted by the movable stopper 46.

図2(d)に示すように、時間t4において、ストッパ作用力はゼロ、すなわち可動ストッパ46をノズルボディ8の先端側に付勢する力と、基端側に付勢する力とが均衡する。このとき、図2(e)に示すように、可動ストッパ46はリフトを開始する。また、ニードル10と可動ストッパ46とは一体となりリフトする。すなわち、図1に示したピエゾスタック12(アクチュエータ)、バネ28a(第1付勢手段)、バルブ室22及びバルブ42(圧力低減手段)は、可動ストッパ46を移動させる移動手段として機能する。   As shown in FIG. 2D, at time t4, the stopper acting force is zero, that is, the force that urges the movable stopper 46 toward the distal end side of the nozzle body 8 and the force that urges the proximal end side are balanced. . At this time, as shown in FIG. 2E, the movable stopper 46 starts to lift. Further, the needle 10 and the movable stopper 46 are integrally lifted. That is, the piezo stack 12 (actuator), the spring 28a (first urging means), the valve chamber 22 and the valve 42 (pressure reducing means) shown in FIG. 1 function as moving means for moving the movable stopper 46.

図4及び図2(e)に示すように、時間t5において可動ストッパ46はニードル10とともに基端側に距離D2だけリフトし、ノズルボディ8の内壁に接触する。より具体的には、可動ストッパ46の基端側の面47が制御室26の内壁に着座する。このときの可動ストッパ46の位置を「第2の位置」とする。このとき、ニードル10は図3(a)の状態からD1+D2だけ、リフトしている。つまり、可動ストッパ46は、第1の位置よりノズルボディ8の基端側の位置である第2の位置において、ニードル10のリフトを規制する。このように、可動ストッパ46は、移動手段の動作に応じて、第1の位置と第2の位置との間で摺動する。言い換えれば、可動ストッパ46は、ピエゾスタック12の動作に応じて、第1の位置と第2の位置との間で摺動する。   As shown in FIG. 4 and FIG. 2 (e), at time t 5, the movable stopper 46 is lifted together with the needle 10 to the base end side by a distance D 2 and contacts the inner wall of the nozzle body 8. More specifically, the base surface 47 of the movable stopper 46 is seated on the inner wall of the control chamber 26. The position of the movable stopper 46 at this time is referred to as a “second position”. At this time, the needle 10 is lifted by D1 + D2 from the state of FIG. That is, the movable stopper 46 restricts the lift of the needle 10 at the second position, which is the position on the proximal end side of the nozzle body 8 with respect to the first position. Thus, the movable stopper 46 slides between the first position and the second position according to the operation of the moving means. In other words, the movable stopper 46 slides between the first position and the second position in accordance with the operation of the piezo stack 12.

図2(a)及び図2(b)に示すように、時間t6において、ピエゾスタック12への電圧の印加を停止すると、制御室圧は上昇し始め、制御室圧に起因する力も上昇を開始する。言い換えれば、図2(d)に示すように、ノズルボディ8の基端側の方向を正としたストッパ作用力が低下し始める。   As shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b), when the application of voltage to the piezo stack 12 is stopped at time t6, the control chamber pressure starts to increase, and the force due to the control chamber pressure also starts to increase. To do. In other words, as shown in FIG. 2D, the stopper acting force with the direction of the base end side of the nozzle body 8 being positive starts to decrease.

図2(d)に示すように、時間t7において、ストッパ作用力はゼロとなる。このとき、図2(e)及び図2(f)に示すように、ニードル10と可動ストッパ46とは一体となり、ノズルボディ8の先端側へ移動する。   As shown in FIG. 2D, the stopper acting force becomes zero at time t7. At this time, as shown in FIGS. 2 (e) and 2 (f), the needle 10 and the movable stopper 46 are integrated and move toward the tip of the nozzle body 8.

図2(e)及び図2(f)に示すように、時間t8において、ニードル10及び可動ストッパ46は第1の位置まで戻る。すなわち、可動ストッパ46の突出部46bがノズルボディ8の内壁に着座し、図3(b)の状態となる。さらに時間t9において、ニードル10は可動ストッパ46と分離して、ノズルボディ8の先端側へ移動し続ける。   As shown in FIGS. 2E and 2F, the needle 10 and the movable stopper 46 return to the first position at time t8. That is, the protruding portion 46b of the movable stopper 46 is seated on the inner wall of the nozzle body 8, and the state shown in FIG. Further, at time t <b> 9, the needle 10 is separated from the movable stopper 46 and continues to move toward the tip side of the nozzle body 8.

時間t10において、ニードル10のリフト量はゼロとなる。すなわち、図3(a)の状態となり、シート部10aが燃料溜り室30の内壁に着座し、燃料噴射弁100は閉弁する。   At time t10, the lift amount of the needle 10 becomes zero. 3A, the seat portion 10a is seated on the inner wall of the fuel reservoir 30 and the fuel injection valve 100 is closed.

次に、レール圧が所定の圧力より低い場合について説明する。図5(a)から図5(f)は、燃料噴射弁100の動作を例示するタイムチャートである。図5(a)から図5(f)の縦軸及び横軸は、図2(a)から図2(f)の縦軸及び横軸と同じパラメータを表す。また、図6は燃料噴射弁100の動作を例示する断面図である。   Next, a case where the rail pressure is lower than a predetermined pressure will be described. FIG. 5A to FIG. 5F are time charts illustrating the operation of the fuel injection valve 100. The vertical and horizontal axes in FIGS. 5A to 5F represent the same parameters as the vertical and horizontal axes in FIGS. 2A to 2F. FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating the operation of the fuel injection valve 100.

図5(d)に示すように、時間に関らず、ストッパ作用力は常に正である。すなわち、図5(c)に示すバネ力が、図5(b)に示す制御室圧に起因する力よりも大きい。言い換えれば、可動ストッパ46を基端側に付勢する力が、先端側に付勢する力を上回っている。   As shown in FIG. 5D, the stopper acting force is always positive regardless of the time. That is, the spring force shown in FIG. 5C is larger than the force caused by the control chamber pressure shown in FIG. In other words, the force that urges the movable stopper 46 toward the proximal end side exceeds the force that urges the movable stopper 46 toward the distal end side.

図6及び図5(e)に示すように、時間に関らず、可動ストッパ46はD2だけリフトした、第2の位置にある。すなわち、ニードル10の面11と可動ストッパ46の係止部46aとの距離はD1+D2となる。   As shown in FIGS. 6 and 5 (e), regardless of the time, the movable stopper 46 is in the second position lifted by D2. That is, the distance between the surface 11 of the needle 10 and the locking portion 46a of the movable stopper 46 is D1 + D2.

図5(a)、図5(b)及び図5(d)に示すように、時間t11においてピエゾスタック12への電圧の印加を開始すると、制御室圧に起因する力が低下し、ストッパ作用力が上昇する。   As shown in FIGS. 5 (a), 5 (b), and 5 (d), when voltage application to the piezo stack 12 is started at time t11, the force due to the control chamber pressure decreases, and the stopper action Power rises.

図5(f)に示すように、時間t12においてニードル10はリフトを開始する。つまり制御室圧が開弁圧に達し、燃料噴射弁100が開弁する。可動ストッパ46はリフトし、第2の位置にある。従って、図3(b)に示したように第1の位置で規制されることなく、ニードル10はリフトする。   As shown in FIG. 5F, the needle 10 starts to lift at time t12. That is, the control chamber pressure reaches the valve opening pressure, and the fuel injection valve 100 is opened. The movable stopper 46 is lifted and is in the second position. Accordingly, the needle 10 is lifted without being restricted at the first position as shown in FIG.

時間t13において、ニードル10はD1+D2の距離をリフトし、可動ストッパ46に接触する。言い換えれば、可動ストッパ46はニードル10を第2の位置において規制する。   At time t13, the needle 10 lifts the distance D1 + D2 and contacts the movable stopper 46. In other words, the movable stopper 46 restricts the needle 10 at the second position.

図5(a)、図5(b)及び図5(d)に示すように、時間t14において、ピエゾスタック12への電圧の印加を停止すると、制御室圧は上昇し始め、ストッパ作用力も低下を始める。   As shown in FIGS. 5 (a), 5 (b), and 5 (d), when the voltage application to the piezo stack 12 is stopped at time t14, the control chamber pressure starts to increase and the stopper acting force also decreases. Begin.

図5(f)に示すように、時間t15において、ニードル10は基端側に移動し始める。時間t16において、ニードル10のリフト量はゼロとなる。つまり、シート部10aが燃料溜り室30の内壁に着座し、燃料噴射弁100は閉弁する。   As shown in FIG. 5F, at time t15, the needle 10 starts to move toward the proximal end side. At time t16, the lift amount of the needle 10 becomes zero. That is, the seat portion 10a is seated on the inner wall of the fuel reservoir 30 and the fuel injection valve 100 is closed.

実施例1によれば、レール圧が所定の圧力より高い場合、可動ストッパ46は、第1の位置においてニードル10のリフトを規制する。また、レール圧が所定の圧力より低い場合、可動ストッパ46は、ニードル10のリフトを第1の位置より基端側の位置である第2の位置において規制し、第1の位置においては規制しない。規制位置による、噴霧のペネトレーションの変化について説明する。図7はペネトレーションを例示する図である。縦軸はペネトレーション、横軸は時間を各々表す。また、実線はニードル10のリフトが第1の位置において規制されている場合、点線は第2の位置において規制されている場合を表す。   According to the first embodiment, when the rail pressure is higher than a predetermined pressure, the movable stopper 46 restricts the lift of the needle 10 at the first position. Further, when the rail pressure is lower than the predetermined pressure, the movable stopper 46 restricts the lift of the needle 10 at the second position, which is a position on the proximal end side from the first position, and does not restrict the lift at the first position. . A description will be given of a change in the penetration of the spray depending on the restriction position. FIG. 7 is a diagram illustrating penetration. The vertical axis represents penetration and the horizontal axis represents time. A solid line represents a case where the lift of the needle 10 is restricted at the first position, and a dotted line represents a case where the lift of the needle 10 is restricted at the second position.

図7に示すように、時間とともにペネトレーションは増大する。また、ニードル10のリフトが第1の位置において規制されている場合、第2の位置において規制されている場合よりも、ペネトレーションが低下する。この原因について、図3(b)及び図6を参照して説明する。   As shown in FIG. 7, the penetration increases with time. Further, when the lift of the needle 10 is restricted at the first position, the penetration is lower than when the lift is restricted at the second position. The cause of this will be described with reference to FIGS.

図6のようにニードル10のリフトが第2の位置において規制されている場合、燃料噴射弁100が噴射する燃料の噴射率は、可動ストッパ46が設けられていない場合と同等の噴射率となる。これに対し、図3(b)のようにニードル10のリフトが第1の位置において規制されている場合、ニードル10とノズルボディ8の内壁との間の距離が、ニードル10のリフトが第2の位置において規制されている場合よりも小さくなる。これにより燃料が噴孔6へ供給されにくくなる。従って、ニードル10のリフトが第1の位置において規制されている場合の燃料噴射弁100の噴射率は、ニードル10のリフトが第2の位置において規制されている場合の噴射率よりも低くなる。このため、図7に示すように、ニードル10のリフトが第1の位置において規制されている場合のペネトレーションは、ニードル10のリフトが第2の位置において規制されている場合のペネトレーションよりも低くなる。   When the lift of the needle 10 is restricted at the second position as shown in FIG. 6, the injection rate of the fuel injected by the fuel injection valve 100 is equivalent to that when the movable stopper 46 is not provided. . On the other hand, when the lift of the needle 10 is restricted at the first position as shown in FIG. 3B, the distance between the needle 10 and the inner wall of the nozzle body 8 is equal to the second lift of the needle 10. It becomes smaller than the case where it is regulated at the position of. This makes it difficult for fuel to be supplied to the nozzle hole 6. Therefore, the injection rate of the fuel injection valve 100 when the lift of the needle 10 is restricted at the first position is lower than the injection rate when the lift of the needle 10 is restricted at the second position. For this reason, as shown in FIG. 7, the penetration when the lift of the needle 10 is regulated at the first position is lower than the penetration when the lift of the needle 10 is regulated at the second position. .

実施例1によれば、高レール圧の状態では、可動ストッパ46が第1の位置においてニードル10のリフトを規制することで、燃料噴射弁100の噴射率を低くすることができる。このことにより、燃料噴射量を減少させることなく、噴霧のペネトレーションを抑制することが可能となる。言い換えれば、燃料噴射量を増加させても、ペネトレーションの増大を抑制できる。   According to the first embodiment, when the rail pressure is high, the movable stopper 46 restricts the lift of the needle 10 at the first position, whereby the injection rate of the fuel injection valve 100 can be lowered. This makes it possible to suppress the penetration of the spray without reducing the fuel injection amount. In other words, even if the fuel injection amount is increased, an increase in penetration can be suppressed.

その一方で、低レール圧の状態では、可動ストッパ46がニードル10のリフトを第1の位置では規制せず、第2の位置において規制する。このため、可動ストッパ46が設けられていない場合と同等の噴射率を得ることができる。   On the other hand, in the state of low rail pressure, the movable stopper 46 does not restrict the lift of the needle 10 at the first position but restricts the lift at the second position. For this reason, the injection rate equivalent to the case where the movable stopper 46 is not provided can be obtained.

図1に示すように、ニードル10と可動ストッパ46とには、ともに制御室26内の燃料から圧力が加わり、かつピエゾスタック12の動作に応じて作動する圧力低減手段により、制御室圧が低減する。つまり、ピエゾスタックの動作による圧力の変動が、ニードルと可動ストッパとで同じ経路により伝達される。このため、実施例1によれば、ニードルと可動ストッパとで、圧力の変動が異なる経路により伝達される特許文献1の技術より、燃料噴射弁の構成が簡単となる。   As shown in FIG. 1, both the needle 10 and the movable stopper 46 are pressurized from the fuel in the control chamber 26, and the control chamber pressure is reduced by pressure reducing means that operates according to the operation of the piezo stack 12. To do. That is, the pressure fluctuation due to the operation of the piezo stack is transmitted through the same path between the needle and the movable stopper. For this reason, according to Example 1, the structure of a fuel injection valve becomes simpler than the technique of patent document 1 by which the fluctuation | variation of a pressure is transmitted by the path | route from which a needle and a movable stopper differ.

バネ28aを、レール圧が高い場合、可動ストッパ46が第1の位置においてニードル10のリフトを規制し、レール圧が低い場合、第2の位置においてニードル10のリフトを規制するように調節することができる。これにより、従来の技術よりも簡単な構成で、ニードルのリフトを規制することができる。   The spring 28a is adjusted so that the movable stopper 46 restricts the lift of the needle 10 at the first position when the rail pressure is high, and restricts the lift of the needle 10 at the second position when the rail pressure is low. Can do. Thereby, the lift of the needle can be regulated with a simpler configuration than the conventional technology.

実施例1に係る燃料噴射弁100が効果を発揮する例として、ポスト噴射について説明する。燃料の燃焼による排出ガスを通すフィルターを昇温させる触媒に燃料を供給するため、ポスト噴射が行われることがある。燃料噴射量が増加すると、効率的に触媒の昇温が可能となり、ポスト噴射の効果をより向上させることができる。しかし、従来は、燃料噴射量を増加させると、ペネトレーションも増大し、ボアフラッシング等の問題が生じていた。特に高レール圧では、ペネトレーションも増大しやすい。実施例1によれば、高レール圧の状態において、可動ストッパ46が第1の位置においてニードル10のリフトを規制するため、ペネトレーションの増大を抑制し、かつ燃料噴射量を増加させることができる。このため、ペネトレーションの増大を抑制し、かつポスト噴射をより効果的に行うことができる。   Post injection will be described as an example in which the fuel injection valve 100 according to the first embodiment is effective. In order to supply fuel to a catalyst that raises the temperature of a filter that allows exhaust gas to pass through combustion of fuel, post injection may be performed. When the fuel injection amount increases, the temperature of the catalyst can be efficiently increased, and the effect of post injection can be further improved. However, conventionally, when the fuel injection amount is increased, the penetration also increases, causing problems such as bore flushing. Especially at high rail pressure, penetration tends to increase. According to the first embodiment, since the movable stopper 46 restricts the lift of the needle 10 at the first position in a high rail pressure state, an increase in penetration can be suppressed and the fuel injection amount can be increased. For this reason, increase in penetration can be suppressed and post injection can be performed more effectively.

バネ28aを調節することにより、可動ストッパ46が第1の位置においてニードル10のリフトを規制するレール圧を、任意の圧力に設定することができる。すなわち「所定の圧力」を、任意の圧力に設定することができる。   By adjusting the spring 28a, the rail pressure at which the movable stopper 46 restricts the lift of the needle 10 at the first position can be set to an arbitrary pressure. That is, the “predetermined pressure” can be set to an arbitrary pressure.

次に実施例2について説明する。図8は実施例2に係る燃料噴射弁200を例示する断面図である。なお、図8は閉弁状態を図示しており、既述した構成と同様の構成については説明を省略する。   Next, Example 2 will be described. FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating a fuel injection valve 200 according to the second embodiment. Note that FIG. 8 illustrates the valve closed state, and the description of the same configuration as that described above is omitted.

図8に示すように、燃料噴射弁200は、ノズルボディ8、ニードル50、ピエゾスタック12、可動ストッパ46及びストッパ48を備えている。ノズルボディ8に設けられた制御室26、及び燃料溜り室30には、バネ26a及びバネ30aが各々設けられている。   As shown in FIG. 8, the fuel injection valve 200 includes a nozzle body 8, a needle 50, a piezo stack 12, a movable stopper 46 and a stopper 48. A spring 26a and a spring 30a are provided in the control chamber 26 and the fuel reservoir 30 provided in the nozzle body 8, respectively.

ニードル50はノズルボディ8内に摺動自在に配置されている。ニードル50には、基端側から順に、第1円柱部50b、第2円柱部50c、第3円柱部50d、及び鍔部50eが形成されている。第1円柱部50b、第2円柱部50c、第3円柱部50dの順に、円柱部の径は大きくなる。第1円柱部50bは制御室26に配置されている。   The needle 50 is slidably disposed in the nozzle body 8. In the needle 50, a first cylindrical portion 50b, a second cylindrical portion 50c, a third cylindrical portion 50d, and a flange portion 50e are formed in this order from the base end side. The diameter of the cylindrical portion increases in the order of the first cylindrical portion 50b, the second cylindrical portion 50c, and the third cylindrical portion 50d. The first cylindrical portion 50 b is disposed in the control chamber 26.

ニードル50の先端部はテーパ状となっているため、燃料溜り室30内の燃料から、ニードル50をノズルボディ8の基端側に付勢する圧力を受ける。ニードル50の基端側の面51は、制御室26内の燃料からニードル50をノズルボディ8の先端側に付勢する圧力を受ける。鍔部50eの基端側の面52は燃料溜り室30に設けられたバネ30aから、ニードル50をノズルボディ8の先端側に付勢する力を受ける。つまり、ニードル50は、制御室26内の燃料及びバネ30aから閉弁方向の力を受け、燃料溜り室30内の燃料から開弁方向の力を受ける。   Since the distal end portion of the needle 50 is tapered, the pressure that urges the needle 50 toward the proximal end side of the nozzle body 8 is received from the fuel in the fuel reservoir chamber 30. The surface 51 on the proximal end side of the needle 50 receives a pressure that urges the needle 50 toward the distal end side of the nozzle body 8 from the fuel in the control chamber 26. A surface 52 on the proximal end side of the flange 50 e receives a force for urging the needle 50 toward the distal end side of the nozzle body 8 from a spring 30 a provided in the fuel reservoir 30. That is, the needle 50 receives force in the valve closing direction from the fuel in the control chamber 26 and the spring 30a, and receives force in the valve opening direction from the fuel in the fuel reservoir chamber 30.

図8の状態では、閉弁方向の力(制御室26内の圧力に起因する力、及びバネ30aから加わる力)が開弁方向の力(燃料溜り室30内の圧力に起因する力)を上回っているため、ニードル50先端部のシート部50aはノズルボディ8の内壁に着座している。このため、噴孔6への燃料の供給が遮断される。すなわち、燃料噴射弁200は閉弁している。   In the state of FIG. 8, the force in the valve closing direction (the force due to the pressure in the control chamber 26 and the force applied from the spring 30 a) is the force in the valve opening direction (the force due to the pressure in the fuel reservoir 30). Therefore, the seat 50 a at the tip of the needle 50 is seated on the inner wall of the nozzle body 8. For this reason, the fuel supply to the nozzle hole 6 is interrupted. That is, the fuel injection valve 200 is closed.

可動ストッパ46及びストッパ48は、ノズルボディ8内の燃料溜り室30に配置されている。可動ストッパ46はニードル50及びストッパ48に対して摺動自在である。すなわち、可動ストッパ46は、ニードル50の摺動方向に摺動自在に配置されている。可動ストッパ46には係止部46aが、ニードル50の第2円柱部50cよりもノズルボディ8の基端側に位置するように設けられている。また、ストッパ48には、可動ストッパ46よりも、ノズルボディ8の先端側に位置するように係止部48aが設けられている。可動ストッパ46は、制御室26内の燃料から、可動ストッパ46をノズルボディ8の先端側に付勢する圧力を受ける。また、可動ストッパ46は、燃料溜り室30内の燃料から、可動ストッパ46をノズルボディ8の基端側に付勢する力を受ける。さらに、可動ストッパ46は、制御室26内に設けられたバネ26aから、可動ストッパ46をノズルボディ8の先端側に付勢する力を受ける。すなわち、バネ26aは、可動ストッパ46をノズルボディ8の先端側に付勢する第2付勢手段として機能する。   The movable stopper 46 and the stopper 48 are disposed in the fuel reservoir chamber 30 in the nozzle body 8. The movable stopper 46 is slidable with respect to the needle 50 and the stopper 48. That is, the movable stopper 46 is slidably arranged in the sliding direction of the needle 50. The movable stopper 46 is provided with a locking portion 46 a so as to be positioned closer to the proximal end of the nozzle body 8 than the second cylindrical portion 50 c of the needle 50. In addition, the stopper 48 is provided with a locking portion 48 a so as to be positioned closer to the distal end side of the nozzle body 8 than the movable stopper 46. The movable stopper 46 receives pressure that urges the movable stopper 46 toward the tip end side of the nozzle body 8 from the fuel in the control chamber 26. Further, the movable stopper 46 receives a force that urges the movable stopper 46 toward the proximal end side of the nozzle body 8 from the fuel in the fuel reservoir 30. Further, the movable stopper 46 receives a force that urges the movable stopper 46 toward the distal end side of the nozzle body 8 from a spring 26 a provided in the control chamber 26. That is, the spring 26 a functions as a second urging unit that urges the movable stopper 46 toward the tip end side of the nozzle body 8.

燃料噴射弁200の動作の原理については、既述した燃料噴射弁100と同様なので、説明を省略する。   Since the principle of operation of the fuel injection valve 200 is the same as that of the fuel injection valve 100 described above, description thereof is omitted.

次に、高圧燃料通路34内の燃料の圧力(レール圧)が所定の圧力より高い場合、及び低い場合、それぞれの場合における燃料噴射弁200の動作について説明する。   Next, the operation of the fuel injection valve 200 in each case when the fuel pressure (rail pressure) in the high-pressure fuel passage 34 is higher and lower than a predetermined pressure will be described.

まず、レール圧力が所定の圧力より低い場合について説明する。図9(a)から図9(g)は、燃料噴射弁200の動作を例示するタイムチャートである。縦軸は図9(a)から図9(g)の順に、ピエゾスタック12に印加される電圧、制御室圧に起因する力、バネ26aの力(バネ力)、レール圧に起因する力、可動ストッパ46に加わる力(ストッパ作用力)、可動ストッパ46のリフト量、及びニードル50のリフト量を表す。図9(c)及び図9(d)に示すように、レール圧に起因する力はバネ力よりも大きい。   First, a case where the rail pressure is lower than a predetermined pressure will be described. FIGS. 9A to 9G are time charts illustrating the operation of the fuel injection valve 200. FIG. 9A to 9G, the vertical axis indicates the voltage applied to the piezo stack 12, the force resulting from the control chamber pressure, the force of the spring 26a (spring force), the force resulting from the rail pressure, It represents the force applied to the movable stopper 46 (stopper acting force), the lift amount of the movable stopper 46, and the lift amount of the needle 50. As shown in FIGS. 9C and 9D, the force caused by the rail pressure is larger than the spring force.

また、図10(a)から図11は燃料噴射弁200の動作を例示する断面図である。図10(a)は図9中の時間0からT2、図10(b)は時間T3からT4、図11は時間T4からT5の各々の状態における燃料噴射弁200を例示する断面図である。   FIGS. 10A to 11 are cross-sectional views illustrating the operation of the fuel injection valve 200. FIG. 10A is a cross-sectional view illustrating the fuel injection valve 200 in the respective states from time 0 to T2 in FIG. 9, FIG. 10B is the time from T3 to T4, and FIG. 11 is the time from T4 to T5.

図10(a)及び図9(e)に示すように、ピエゾスタック12への電圧印加前は、制御室圧に起因する力とバネ26aによる力(バネ力)との合力は、燃料溜り室30内の燃料の圧力(燃料溜り室圧)に起因する力より大きい。つまり、可動ストッパ46をノズルボディ8の先端側に付勢する力が、基端側に付勢する力を上回っている。このとき、図9(f)に示すように、可動ストッパ46のリフト量はゼロとなる。すなわち、可動ストッパ46がストッパ48の係止部48aに着座している。実施例2では、このときの可動ストッパ46の位置を「第1の位置」とする。言い換えれば、ストッパ48は、第1の位置において可動ストッパ46を規制する。   As shown in FIGS. 10A and 9E, before the voltage is applied to the piezo stack 12, the resultant force of the force caused by the control chamber pressure and the force (spring force) by the spring 26a is the fuel reservoir chamber. It is larger than the force caused by the pressure of the fuel in the fuel tank 30 (fuel reservoir chamber pressure). That is, the force that urges the movable stopper 46 toward the distal end side of the nozzle body 8 exceeds the force that urges the movable stopper 46 toward the proximal end side. At this time, as shown in FIG. 9F, the lift amount of the movable stopper 46 becomes zero. That is, the movable stopper 46 is seated on the locking portion 48 a of the stopper 48. In the second embodiment, the position of the movable stopper 46 at this time is referred to as a “first position”. In other words, the stopper 48 restricts the movable stopper 46 at the first position.

また同様に、ニードル50をノズルボディ8の先端側に付勢する力が、基端側に付製する力を上回っている。このため、図10(g)に示すように、ニードル50のリフト量もゼロとなる。すなわち、ニードル50のシート部50aが燃料溜り室30の内壁に着座している。言い換えれば、燃料噴射弁200は閉弁している。このとき、図10(a)に示すように、第2円柱部50cの基端側の面53と、可動ストッパ46に設けられた係止部46aの下面との間の距離はD1である。また、可動ストッパ46の基端側の面47とノズルボディ8の内壁との間の距離はD2である。   Similarly, the force that urges the needle 50 toward the distal end side of the nozzle body 8 exceeds the force that is applied to the proximal end side. For this reason, as shown in FIG.10 (g), the lift amount of the needle 50 also becomes zero. That is, the seat portion 50 a of the needle 50 is seated on the inner wall of the fuel reservoir chamber 30. In other words, the fuel injection valve 200 is closed. At this time, as shown to Fig.10 (a), the distance between the surface 53 of the base end side of the 2nd cylindrical part 50c and the lower surface of the latching | locking part 46a provided in the movable stopper 46 is D1. The distance between the base surface 47 of the movable stopper 46 and the inner wall of the nozzle body 8 is D2.

図9(a)及び図9(b)に示すように、時間T1においてピエゾスタック12への電圧の印加を開始すると、制御室圧が低下し、制御室圧に起因する力も低下する。図9(g)に示すように、時間T2においてニードル50はリフトを開始し、燃料噴射弁200は開弁する。つまり、制御室圧が開弁圧に達する。   As shown in FIGS. 9A and 9B, when application of a voltage to the piezo stack 12 is started at time T1, the control chamber pressure decreases and the force due to the control chamber pressure also decreases. As shown in FIG. 9G, at time T2, the needle 50 starts to lift and the fuel injection valve 200 opens. That is, the control chamber pressure reaches the valve opening pressure.

図10(b)及び図9(g)に示すように、時間T3において、ニードル50は、ノズルボディ8の基端側に距離D1だけリフトし、可動ストッパ46に接触する。より詳細には、第2円柱部50cの基端側の面53が、可動ストッパ46の係止部46aに接触する。言い換えれば、可動ストッパ46はニードル50のリフトを第1の位置において規制する。時間T2後も制御室圧は低下し続けるが、可動ストッパ46に加わるストッパ作用力は負であるため、可動ストッパ46はリフトせず、ニードル50のリフトは可動ストッパ46により規制される。   As shown in FIGS. 10B and 9G, at time T <b> 3, the needle 50 lifts to the proximal end side of the nozzle body 8 by the distance D <b> 1 and contacts the movable stopper 46. More specifically, the base end side surface 53 of the second cylindrical portion 50 c comes into contact with the locking portion 46 a of the movable stopper 46. In other words, the movable stopper 46 restricts the lift of the needle 50 at the first position. Although the control chamber pressure continues to decrease after the time T2, the stopper acting force applied to the movable stopper 46 is negative. Therefore, the movable stopper 46 is not lifted, and the lift of the needle 50 is restricted by the movable stopper 46.

図9(e)に示すように、時間T4において、ストッパ作用力はゼロとなる。つまり、図9(f)に示すように、可動ストッパ46はリフトを開始する。このとき、ニードル50と可動ストッパ46とは一体となりリフトする。すなわち、図8に示したピエゾスタック12(アクチュエータ)、バネ26a(第2付勢手段)、バルブ室22及びバルブ42(圧力低減手段)は、可動ストッパ46を移動させる移動手段として機能する。   As shown in FIG. 9E, the stopper acting force becomes zero at time T4. That is, as shown in FIG. 9F, the movable stopper 46 starts to lift. At this time, the needle 50 and the movable stopper 46 are integrally lifted. That is, the piezo stack 12 (actuator), the spring 26a (second urging means), the valve chamber 22 and the valve 42 (pressure reducing means) shown in FIG. 8 function as moving means for moving the movable stopper 46.

図11及び図9(f)に示すように、時間T5において、可動ストッパ46はニードル50とともに基端側に距離D2だけリフトし、ノズルボディ8の内壁に接触する。つまり、可動ストッパ46の基端側の面47が制御室26の内壁に着座する。つまり、可動ストッパ46は、第1の位置よりノズルボディ8の基端側の位置である第2の位置において、ニードル10のリフトを規制する。このように、可動ストッパ46は、移動手段の動作に応じて、第1の位置と第2の位置との間で摺動する。言い換えれば、可動ストッパ46は、ピエゾスタック12の動作に応じて、第1の位置と第2の位置との間で摺動する。   As shown in FIGS. 11 and 9F, at time T <b> 5, the movable stopper 46 is lifted together with the needle 50 by a distance D <b> 2 to contact the inner wall of the nozzle body 8. That is, the base end surface 47 of the movable stopper 46 is seated on the inner wall of the control chamber 26. That is, the movable stopper 46 restricts the lift of the needle 10 at the second position, which is the position on the proximal end side of the nozzle body 8 with respect to the first position. Thus, the movable stopper 46 slides between the first position and the second position according to the operation of the moving means. In other words, the movable stopper 46 slides between the first position and the second position in accordance with the operation of the piezo stack 12.

図9(a)及び図9(b)に示すように、時間T6において、ピエゾスタック12への電圧の印加を停止すると、制御室圧は上昇し始め、制御室圧に起因する力も上昇を開始する。このとき、図9(e)に示すように、基端側の方向を正としたストッパ作用力が低下し始める。   As shown in FIGS. 9A and 9B, when the application of the voltage to the piezo stack 12 is stopped at time T6, the control chamber pressure starts to increase, and the force due to the control chamber pressure also starts to increase. To do. At this time, as shown in FIG. 9E, the stopper acting force with the base end direction being positive begins to decrease.

図9(e)に示すように、時間T7においてストッパ作用力はゼロとなる。このとき、ニードル50と可動ストッパ46とは一体となり、ノズルボディ8の先端側へ移動する。   As shown in FIG. 9E, the stopper acting force becomes zero at time T7. At this time, the needle 50 and the movable stopper 46 are integrated and move to the tip side of the nozzle body 8.

図9(f)及び図9(g)に示すように、時間T8において、ニードル50及び可動ストッパ46は第1の位置まで戻る。つまり、図10(b)の状態となる。さらに制御室圧に起因する力は上昇し、時間T9において、可動ストッパ46はストッパ48の係止部48aに着座する。ニードル50は可動ストッパ46と分離して、ノズルボディ8の先端側へ移動し続ける。   As shown in FIGS. 9F and 9G, the needle 50 and the movable stopper 46 return to the first position at time T8. That is, the state shown in FIG. Further, the force due to the control chamber pressure rises, and the movable stopper 46 is seated on the locking portion 48a of the stopper 48 at time T9. The needle 50 is separated from the movable stopper 46 and continues to move toward the tip side of the nozzle body 8.

時間T10において、ニードル50のリフト量はゼロとなる。すなわち、図10(a)の状態となり、ニードル50のリフト量はゼロとなる。つまり、シート部50aが燃料溜り室30の内壁に着座し、燃料噴射弁200は閉弁する。   At time T10, the lift amount of the needle 50 becomes zero. That is, the state shown in FIG. 10A is obtained, and the lift amount of the needle 50 becomes zero. That is, the seat portion 50a is seated on the inner wall of the fuel reservoir 30 and the fuel injection valve 200 is closed.

次に、レール圧が所定の圧力より高い場合について説明する。図12(a)から図12(f)は、燃料噴射弁200の動作を例示するタイムチャートである。図12(a)から図12(f)の縦軸及び横軸は、図9(a)から図9(f)の縦軸及び横軸と同じパラメータを表す。また、図13は燃料噴射弁200の動作を例示する断面図である。   Next, a case where the rail pressure is higher than a predetermined pressure will be described. FIGS. 12A to 12F are time charts illustrating the operation of the fuel injection valve 200. FIG. The vertical and horizontal axes in FIGS. 12A to 12F represent the same parameters as the vertical and horizontal axes in FIGS. 9A to 9F. FIG. 13 is a cross-sectional view illustrating the operation of the fuel injection valve 200.

図12(e)に示すように、ストッパ作用力は負である。すなわち可動ストッパ46を先端側に付勢する力が、可動ストッパ46を基端側に付勢する力を上回っているため、図12(f)に示すように、可動ストッパ46のリフト量はゼロとなる。つまり、可動ストッパ46は、ストッパ48の係止部48aに接触する第1の位置にある。これは、図10(a)に示したものと同じ状態である。   As shown in FIG. 12 (e), the stopper acting force is negative. That is, since the force that urges the movable stopper 46 toward the distal end exceeds the force that urges the movable stopper 46 toward the proximal end, the lift amount of the movable stopper 46 is zero, as shown in FIG. It becomes. That is, the movable stopper 46 is in the first position where it comes into contact with the locking portion 48 a of the stopper 48. This is the same state as shown in FIG.

図12(a)及び図12(b)に示すように、時間T11においてピエゾスタック12への電圧の印加を開始すると、制御室圧に起因する力が低下し始める。   As shown in FIGS. 12A and 12B, when the application of voltage to the piezo stack 12 is started at time T11, the force due to the control chamber pressure starts to decrease.

図12(e)に示すように、時間T12において、ストッパ作用力は正となる。このため、図12(f)に示すように、時間T12において可動ストッパ46がリフトし始める。このとき、図12(g)に示すように、ニードル50はリフトしていない。すなわち、レール圧が所定の圧力より高い場合、可動ストッパ46はニードル50よりも先にリフトを開始する。レール圧が高い場合、可動ストッパ46をノズルボディ8の先端側に付勢する燃料溜り室圧も高くなる。このため、制御室圧がわずかに低下しただけで、可動ストッパ46を基端側に付勢する力が先端側に付勢する力を上回ることによる。   As shown in FIG. 12E, the stopper acting force becomes positive at time T12. For this reason, as shown in FIG.12 (f), the movable stopper 46 begins to lift in time T12. At this time, the needle 50 is not lifted as shown in FIG. That is, when the rail pressure is higher than the predetermined pressure, the movable stopper 46 starts to be lifted before the needle 50. When the rail pressure is high, the fuel reservoir chamber pressure that urges the movable stopper 46 toward the tip side of the nozzle body 8 also increases. For this reason, it is because the force which urges the movable stopper 46 to a base end side exceeds the force which urges | biass the movable stopper 46 to a front end side only by slightly reducing the control chamber pressure.

図12(g)に示すように、時間T13において、ニードル50もリフトを開始する。   As shown in FIG. 12G, the needle 50 also starts to lift at time T13.

図13及び図12(f)に示すように、時間T14において、可動ストッパ46は、距離D1+D2だけリフトし、第2で停止する。すなわち、可動ストッパ46の基端側の面47が制御室26の内壁に着座する。このように、可動ストッパ46はニードル50より先に第2の位置までリフトする。   As shown in FIGS. 13 and 12F, at time T14, the movable stopper 46 is lifted by a distance D1 + D2 and stopped at the second time. That is, the base surface 47 of the movable stopper 46 is seated on the inner wall of the control chamber 26. Thus, the movable stopper 46 is lifted to the second position before the needle 50.

図12(g)に示すように、時間T15において、ニードル50はD1+D2だけリフトし、可動ストッパ46に接触する。つまり、第2円柱部50cの基端側の面53が、可動ストッパ46の係止部46aに接触する。言い換えれば、可動ストッパ46は第2の位置においてニードル50のリフトを規制する。   As shown in FIG. 12G, at time T15, the needle 50 is lifted by D1 + D2 and comes into contact with the movable stopper 46. That is, the base end side surface 53 of the second cylindrical portion 50 c comes into contact with the locking portion 46 a of the movable stopper 46. In other words, the movable stopper 46 restricts the lift of the needle 50 at the second position.

図12(a)及び図12(b)に示すように、時間T16においてピエゾスタック12への電圧印加を停止すると、制御室圧は上昇し始める。すなわち、図12(e)に示すように、ストッパ作用力は低下し始める。   As shown in FIGS. 12A and 12B, when the voltage application to the piezo stack 12 is stopped at time T16, the control chamber pressure starts to rise. That is, as shown in FIG. 12E, the stopper acting force starts to decrease.

図12(f)及び図12(g)に示すように、時間T17において、ニードル50は可動ストッパ46と分離して、ノズルボディ8の先端側に移動し始める。図12(g)に示すように、時間T18において、ニードル50のリフト量はゼロとなる。つまり、燃料噴射弁200は閉弁する。   As shown in FIGS. 12 (f) and 12 (g), at time T <b> 17, the needle 50 is separated from the movable stopper 46 and starts moving toward the tip side of the nozzle body 8. As shown in FIG. 12G, the lift amount of the needle 50 becomes zero at time T18. That is, the fuel injection valve 200 is closed.

図12(e)に示すように、時間T19において、ストッパ作用力は負になる。このため、図12(f)に示すように、可動ストッパ46はノズルボディ8の先端側に移動し始める。   As shown in FIG. 12E, the stopper acting force becomes negative at time T19. For this reason, as shown in FIG. 12 (f), the movable stopper 46 starts to move toward the tip side of the nozzle body 8.

図12(f)に示すように、時間T20において、可動ストッパ46にリフト量はゼロとなる。つまり、可動ストッパ46がストッパ48の係止部48aに着座する。   As shown in FIG. 12F, the lift amount of the movable stopper 46 becomes zero at time T20. That is, the movable stopper 46 is seated on the locking portion 48 a of the stopper 48.

実施例2によれば、レール圧が所定の圧力より低い場合、可動ストッパ46は、ニードル50のリフトを第1の位置において規制する。また、レール圧が所定の圧力より高い場合、可動ストッパ46は、ニードル50のリフトを第1の位置より基端側の位置である第2の位置において規制し、第1の位置においては規制しない。   According to the second embodiment, when the rail pressure is lower than the predetermined pressure, the movable stopper 46 restricts the lift of the needle 50 at the first position. When the rail pressure is higher than the predetermined pressure, the movable stopper 46 restricts the lift of the needle 50 at the second position, which is a position closer to the base end than the first position, and does not restrict the lift at the first position. .

このため、実施例2によれば、低レール圧の状態では、可動ストッパ46が第1の位置においてニードル50のリフトを規制することで、燃料噴射弁200の噴射率を低くすることができる。このため、実施例1と同様に、燃料噴射量を減少させることなく、噴霧のペネトレーションを抑制することが可能となる(図7参照)。   For this reason, according to the second embodiment, the injection rate of the fuel injection valve 200 can be reduced by restricting the lift of the needle 50 at the first position in the state of low rail pressure. For this reason, as in the first embodiment, it is possible to suppress the penetration of the spray without reducing the fuel injection amount (see FIG. 7).

その一方で、高レール圧の状態では、可動ストッパ46がニードル50のリフトを第1の位置では規制せず、第2の位置において規制する。このため、可動ストッパ46が設けられていない場合と同様の噴射率を得ることができる。   On the other hand, in the state of high rail pressure, the movable stopper 46 does not restrict the lift of the needle 50 at the first position but restricts the lift at the second position. For this reason, the injection rate similar to the case where the movable stopper 46 is not provided can be obtained.

図8に示すように、ニードル50と可動ストッパ46とには、ともに制御室26内の燃料、及び燃料溜り室30内の燃料から圧力が加わる。また、ピエゾスタック12の動作に応じて作動する圧力低減手段により、制御室圧が低減する。ここで、バネ26aを、レール圧が低い場合、可動ストッパ46が第1の位置においてニードル50のリフトを規制し、レール圧が高い場合、第2の位置においてニードル50のリフトを規制するように調節することができる。これにより、実施例2によっても実施例1と同様に、従来の技術より簡単な構成で、ニードルのリフトを規制することができる。   As shown in FIG. 8, pressure is applied to both the needle 50 and the movable stopper 46 from the fuel in the control chamber 26 and the fuel in the fuel reservoir chamber 30. Further, the control chamber pressure is reduced by the pressure reducing means that operates in accordance with the operation of the piezo stack 12. When the rail pressure is low, the movable stopper 46 restricts the lift of the needle 50 at the first position, and when the rail pressure is high, the spring 26a restricts the lift of the needle 50 at the second position. Can be adjusted. Thereby, also in Example 2, similarly to Example 1, it is possible to regulate the lift of the needle with a simpler configuration than the conventional technique.

実施例2に係る燃料噴射弁200が効果を発揮する例として、小ボアエンジンや冷間軽負荷状態について説明する。小ボアエンジンや高地低水温等の冷間軽負荷の状態では、燃料の壁面付着によるHC(炭化水素)増大や燃焼不安定等の問題が生じることがある。これらは、特に低レール圧時に問題となる。燃料の壁面付着を抑制し、燃焼を安定化するためには、低ペネトレーションが要求される。実施例2によれば、低レール圧において低ペネトレーションが実現できる。従って、小ボアエンジンや高知低水温等の冷間軽負荷の状態においても、燃料の壁面付着によるHC(炭化水素)増大や燃焼不安定等の問題が生じることを抑制できる。   As an example in which the fuel injection valve 200 according to the second embodiment is effective, a small bore engine and a cold light load state will be described. In a cold light load state such as a small bore engine or a low water temperature at high altitude, problems such as an increase in HC (hydrocarbon) and combustion instability due to adhesion of fuel to the wall surface may occur. These are particularly problematic at low rail pressures. Low penetration is required to suppress the adhesion of fuel to the wall and stabilize combustion. According to the second embodiment, low penetration can be realized at low rail pressure. Therefore, even in a cold light load state such as a small bore engine or Kochi low water temperature, it is possible to suppress the occurrence of problems such as an increase in HC (hydrocarbon) and combustion instability due to adhesion of fuel to the wall surface.

バネ26aを調節することにより、可動ストッパ46が第1の位置においてニードル50のリフトを規制するレール圧を、任意の圧力に設定することができる。すなわち「所定の圧力」を、任意の圧力に設定することができる。   By adjusting the spring 26a, the rail pressure at which the movable stopper 46 restricts the lift of the needle 50 at the first position can be set to an arbitrary pressure. That is, the “predetermined pressure” can be set to an arbitrary pressure.

以上、本発明の実施例について詳述したが、本発明はかかる特定の実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。   Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, the present invention is not limited to such specific embodiments, and various modifications and changes can be made within the scope of the gist of the present invention described in the claims. It can be changed.

ECU 2
EDU 4
噴孔 6
ノズルボディ 8
ニードル 10、50
ピエゾスタック 12
バルブ室 22
制御室 26
バネ 26a、28a、28b、30a
燃料溜り室 30
高圧燃料通路 34
リターン通路 36
バルブ 42
可動ストッパ 46
ストッパ 48
燃料噴射弁 100、200
ECU 2
EDU 4
Hole 6
Nozzle body 8
Needle 10, 50
Piezo stack 12
Valve chamber 22
Control room 26
Spring 26a, 28a, 28b, 30a
Fuel reservoir 30
High pressure fuel passage 34
Return passage 36
Valve 42
Movable stopper 46
Stopper 48
Fuel injection valve 100, 200

Claims (1)

先端部に噴孔を備えたノズルボディと、
前記先端部に燃料を供給する燃料通路と、
前記ノズルボディ内に摺動自在に配置されたニードルと、
前記ノズルボディ内であって、前記ニードルの摺動方向に摺動自在に配置された、前記ニードルのリフトを規制する可動ストッパと、
前記燃料通路と接続され、前記ニードル及び前記可動ストッパを前記ノズルボディの先端側に付勢する圧力を創出する燃料が導入される制御室と、
前記可動ストッパを移動させる移動手段と、を具備し、
前記移動手段は、前記制御室内に創出された圧力を低減する圧力低減手段と、前記ノズルボディ内に配置され、前記圧力低減手段を作動させるアクチュエータと、前記可動ストッパを前記ノズルボディの基端側に付勢する第1付勢手段と、を含み、
前記可動ストッパは、前記アクチュエータの動作に応じ、第1の位置と前記第1の位置より前記ノズルボディの基端側の位置である第2の位置との間で摺動し、
前記第1付勢手段は、前記燃料通路内の燃料の圧力が所定の圧力より高い場合、前記可動ストッパが前記第1の位置において前記ニードルのリフトを規制し、
前記燃料の圧力が所定の圧力より低い場合、前記可動ストッパが前記第2の位置において前記ニードルのリフトを規制するように、前記可動ストッパを付勢することを特徴とする燃料噴射弁。
A nozzle body with a nozzle hole at the tip,
A fuel passage for supplying fuel to the tip;
A needle slidably disposed in the nozzle body;
A movable stopper for regulating the lift of the needle, which is disposed in the nozzle body and is slidable in the sliding direction of the needle;
A control chamber that is connected to the fuel passage and into which fuel is created to create a pressure that urges the needle and the movable stopper toward the tip of the nozzle body;
A moving means for moving the movable stopper,
The moving means includes a pressure reducing means for reducing a pressure created in the control chamber, an actuator disposed in the nozzle body and operating the pressure reducing means, and the movable stopper on the proximal end side of the nozzle body. First urging means for urging to,
The movable stopper slides between a first position and a second position which is a position on the base end side of the nozzle body from the first position , according to the operation of the actuator ,
The first urging means, when the pressure of the fuel in the fuel passage is higher than a predetermined pressure, the movable stopper regulates the lift of the needle at the first position,
The fuel injection valve characterized in that, when the pressure of the fuel is lower than a predetermined pressure, the movable stopper biases the movable stopper so that the movable stopper regulates the lift of the needle at the second position .
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