JP5229249B2

JP5229249B2 - Blower

Info

Publication number: JP5229249B2
Application number: JP2010028323A
Authority: JP
Inventors: 利徳落合; 四方　　一史; 貢山中
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2010-02-11
Filing date: 2010-02-11
Publication date: 2013-07-03
Anticipated expiration: 2030-02-11
Also published as: JP2011163244A

Description

本発明は、モータによりファンを回転駆動する送風機に関するものである。 The present invention relates to a blower that rotationally drives a fan by a motor.

従来の送風機として、例えば特許文献１に記載されたものが知られている。特許文献１における送風機は、モータの回転軸が樹脂製のファンに圧入され、更に回転軸の先端側が樹脂製のキャップに圧入されている。キャップは、ファンよりも硬い樹脂、つまり引張り強度の高い樹脂材から形成されている。そして、キャップはファンに係合されて、ファンが回転軸に対して回転するのを防止するようになっている。特許文献１では、ファンとキャップとを予め仮固定しておき、この仮固定されたファンとキャップに回転軸を圧入して、回転軸の圧入工程を１回で済ませるようにしている。尚、特許文献１中には詳細な記載はないが、通常、上記のファンは、送風空気の通路を形成するケーシング内に収容されて、モータと共に送風機を形成している。 As a conventional blower, for example, the one described in Patent Document 1 is known. In the blower in Patent Document 1, the rotating shaft of a motor is press-fitted into a resin fan, and the tip end side of the rotating shaft is press-fitted into a resin cap. The cap is formed of a resin harder than the fan, that is, a resin material having a high tensile strength. The cap is engaged with the fan to prevent the fan from rotating relative to the rotating shaft. In Patent Document 1, a fan and a cap are temporarily fixed in advance, and a rotary shaft is press-fitted into the temporarily fixed fan and cap so that the press-fitting process of the rotary shaft is completed once. In addition, although there is no detailed description in Patent Document 1, the above-mentioned fan is usually housed in a casing that forms a passage for blown air, and forms a blower together with a motor.

また、例えば特許文献２における送風機では、モータの回転軸が内輪および外輪を有するベアリングによって支持されて外部に突出している。そして、この回転軸が樹脂製のファンに圧入されている。ファンには、内輪側に向かって延びて内輪に当接可能なリング状のストッパが形成されている。ストッパの外径は内輪の外径と同径となっており、例えばファンの経時劣化によって回転軸との結合力が低下して、ファンがモータ側へ相対移動しても、ストッパが内輪に当接することでファンの相対移動が規制され、その結果ファンとモータとの干渉が回避され、送風機としての機能を維持できるようになっている。 For example, in the blower in Patent Document 2, the rotation shaft of the motor is supported by a bearing having an inner ring and an outer ring and protrudes to the outside. The rotating shaft is press-fitted into a resin fan. The fan is formed with a ring-shaped stopper that extends toward the inner ring and can contact the inner ring. The outer diameter of the stopper is the same as the outer diameter of the inner ring.For example, even if the coupling force with the rotating shaft decreases due to deterioration of the fan over time and the fan moves relative to the motor side, the stopper hits the inner ring. By contacting, the relative movement of the fan is restricted. As a result, the interference between the fan and the motor is avoided, and the function as a blower can be maintained.

特許第３９９７８２２号公報Japanese Patent No. 3997822 特許第３８５８７６４号公報Japanese Patent No. 3858764

上記特許文献１と特許文献２とを組み合わせると、特許文献１のファンにストッパが設けられたものが想到される。この組み合わせ技術において、回転軸をファンに圧入する際には、ストッパがベアリング内輪に当たって、ベアリング内輪に直接荷重がかかると、ベアリングが損傷するおそれがあるため、ベアリング内輪とストッパとの間に、組付けバラツキを考慮した所定隙間を意図的に設けて圧入する必要がある。 Combining the above-mentioned Patent Document 1 and Patent Document 2, it is conceivable that the fan of Patent Document 1 is provided with a stopper. In this combination technology, when the rotating shaft is press-fitted into the fan, if the stopper hits the bearing inner ring and a load is applied directly to the bearing inner ring, the bearing may be damaged. It is necessary to intentionally provide a predetermined gap in consideration of the variation in attachment and press-fit.

一方、上記組み合わせ技術の送風機を使用していくうちに、経時劣化によってファンと回転軸との結合力が低下すると、ファンがモータ側に相対移動することが考えられる。この相対移動に対しては、ストッパがベアリング内輪によって位置規制されて、ファンとモータとの干渉が回避されて、送風機としての機能を維持できるものの、ファンの位置がケーシングに対して組付け時に設定した所定隙間分だけずれることになるので、特にケーシングにおける送風空気の吸入口とファンとのギャップが大きくなり、送風性能の低下、および異音の発生を招いてしまう。 On the other hand, it is conceivable that the fan moves relative to the motor side when the coupling force between the fan and the rotating shaft decreases due to deterioration over time while using the blower of the combination technique. For this relative movement, the position of the fan is set at the time of assembly with respect to the casing, although the position of the stopper is regulated by the bearing inner ring and interference between the fan and the motor can be avoided and the function as a blower can be maintained. As a result, the gap between the intake port of the blown air and the fan in the casing becomes large, leading to a decrease in blowing performance and generation of abnormal noise.

本発明の目的は、上記問題に鑑み、モータの回転軸がファンに圧入されるものにおいて、経時劣化によるファンのモータ側への相対移動を防止可能とする送風機を提供することにある。 In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a blower that can prevent relative movement of the fan toward the motor due to deterioration over time when the rotating shaft of the motor is press-fitted into the fan.

本発明は上記目的を達成するために、以下の技術的手段を採用する。 In order to achieve the above object, the present invention employs the following technical means.

請求項１に記載の発明では、吸入口（１１１）から吸入された空気の送風通路（１１２）を形成するケーシング（１１０）と、
吸入口（１１１）に対向するようにケーシング（１１０）内に配設されて、回転することで空気を送風する樹脂製のファン（１２０Ａ）と、
ファン（１２０Ａ）を回転駆動するモータ（１３０）とを備える送風機において、
モータ（１３０）のモータ本体部（１３１）から突出する回転軸（１３２）が圧入される筒状の筒部材（１４０Ａ）を備え、
筒部材（１４０Ａ）は、ファン（１２０Ａ）よりも引張り強度の高い樹脂材によって形成されており、
更に、回転軸（１３２）の筒部材（１４０Ａ）よりも先端側が、ファン（１２０Ａ）に圧入されており、
ファン（１２０Ａ）は、筒部材（１４０Ａ）に係合して、回転軸（１３２）に対する回転が阻止されると共に、筒部材（１４０Ａ）によってモータ本体部（１３１）側への移動が阻止されるようにしたことを特徴としている。 In the first aspect of the present invention, a casing (110) that forms a ventilation passage (112) for air sucked from the suction port (111);
A resin fan (120A) that is disposed in the casing (110) so as to face the suction port (111) and blows air by rotating;
In a blower comprising a motor (130) that rotationally drives a fan (120A),
A cylindrical member (140A) into which a rotating shaft (132) protruding from the motor main body (131) of the motor (130) is press-fitted;
The cylindrical member (140A) is formed of a resin material having a higher tensile strength than the fan (120A),
Furthermore, the tip side of the rotating shaft (132) from the cylindrical member (140A) is press-fitted into the fan (120A),
The fan (120A) engages with the cylindrical member (140A) and is prevented from rotating with respect to the rotating shaft (132), and the cylindrical member (140A) is prevented from moving toward the motor main body (131). It is characterized by doing so.

この発明によれば、筒部材（１４０Ａ）は、ファン（１２０Ａ）よりも引張り強度の高い樹脂材によって形成されているので、回転軸（１３２）が圧入された後も、筒部材（１４０Ａ）は、ファン（１２０Ａ）に比べて回転軸（１３２）に対して、より強固に固定状態が維持される。よって、経時変化等により回転軸（１３２）に対するファン（１２０Ａ）の緩みが生じても、筒部材（１４０Ｂ）との係合により、ファン（１２０Ａ）の回転軸（１３２）に対する回転、つまり空回りが阻止されるので、送風機としての機能を損なうことがない。 According to the present invention, since the cylindrical member (140A) is formed of a resin material having a higher tensile strength than the fan (120A), the cylindrical member (140A) remains after the rotary shaft (132) is press-fitted. The fixed state is maintained more firmly with respect to the rotating shaft (132) than the fan (120A). Therefore, even if the fan (120A) is loosened with respect to the rotating shaft (132) due to a change over time or the like, the rotation of the fan (120A) with respect to the rotating shaft (132), that is, the idle rotation is caused by the engagement with the tubular member (140B). Since it is blocked, the function as a blower is not impaired.

加えて、回転軸（１３２）に対するファン（１２０Ａ）の緩みが生じて、ファン（１２０Ａ）がモータ本体部（１３１）側へ移動しようとしても、筒部材（１４０Ａ）によってその移動が確実に阻止される。よって、ケーシング（１１０）の吸入口（１１１）に対してファン（１２０Ａ）がモータ本体部（１３１）側へずれることを防止できるので、吸入口（１１１）とファン（１２０Ａ）との位置ずれに伴う送風性能の低下、および異音の発生を防止することができる。 In addition, even if the fan (120A) is loosened with respect to the rotating shaft (132) and the fan (120A) tries to move toward the motor main body (131), the movement is surely prevented by the cylindrical member (140A). The Therefore, the fan (120A) can be prevented from shifting toward the motor main body (131) with respect to the suction port (111) of the casing (110), so that the position of the suction port (111) and the fan (120A) is shifted. The accompanying deterioration in blowing performance and the generation of abnormal noise can be prevented.

請求項２に記載の発明では、ファン（１２０Ｂ）および筒部材（１４０Ｂ）のうち、一方側（１４０Ｂ）に設けられた突部（１４４）が、他方側（１２０Ｂ）に設けられた孔部（１２１ｊ）に係合されており、
ファン（１２０Ｂ）は、回転軸（１３２）の先端側への移動が阻止されるようにしたことを特徴としている。 In the invention according to claim 2, the protrusion (144) provided on one side (140B) of the fan (120B) and the cylindrical member (140B) is provided with a hole provided on the other side (120B) ( 121j),
The fan (120B) is characterized in that movement of the rotating shaft (132) toward the tip side is prevented.

この発明によれば、回転軸（１３２）に対するファン（１２０Ｂ）の緩みが生じても、突部（１４４）と孔部（１２１ｊ）との係合によって、ファン（１２０Ｂ）が回転軸（１３２）の先端側へ移動することが阻止されるので、ファン（１２０Ｂ）が回転軸（１３２）から抜けることを防止できる。 According to the present invention, even if the fan (120B) is loosened with respect to the rotating shaft (132), the fan (120B) is rotated by the engagement between the projection (144) and the hole (121j). Therefore, the fan (120B) can be prevented from coming off the rotating shaft (132).

請求項３に記載の発明では、突部（１４４）あるいは孔部（１２１ｊ）の相手側となる孔部（１２１ｊ）あるいは突部（１４４）は、回転軸（１３２）の周方向に複数組形成されたことを特徴としている。 According to the third aspect of the present invention, a plurality of sets of the hole (121j) or the protrusion (144) on the other side of the protrusion (144) or the hole (121j) are formed in the circumferential direction of the rotating shaft (132). It is characterized by that.

この発明によれば、突部（１４４）と孔部（１２１ｊ）とを係合させるために、突部（１４４）と孔部（１２１ｊ）との位置合わせをする際に、回転軸（１３２）の周方向において複数組分の位置合わせが可能となるので、突部（１４４）と孔部（１２１ｊ）との係合が容易となる。 According to this invention, in order to engage the protrusion (144) and the hole (121j), when the protrusion (144) and the hole (121j) are aligned, the rotation shaft (132) Since a plurality of sets of positions can be aligned in the circumferential direction, the engagement between the protrusion (144) and the hole (121j) is facilitated.

請求項４に記載の発明では、突部（１４４）は、筒部材（１４０Ｂ）の外周面に設けられた爪部（１４４）であり、
孔部（１２１ｊ）は、ファン（１２０Ｂ）から筒部材（１４０Ｂ）側に突出された板状部（１２１ｉ）に穿設されて形成されたことを特徴としている。 In the invention according to claim 4, the protrusion (144) is a claw portion (144) provided on the outer peripheral surface of the cylindrical member (140B),
The hole (121j) is characterized by being formed by being drilled in a plate-like portion (121i) protruding from the fan (120B) to the cylindrical member (140B) side.

この発明によれば、簡単な構造で、突部（１４４）および孔部（１２１ｊ）を形成することができ、突部（１４４）および孔部（１２１ｊ）の製造が容易となる。 According to the present invention, the protrusion (144) and the hole (121j) can be formed with a simple structure, and the protrusion (144) and the hole (121j) can be easily manufactured.

請求項５に記載の発明では、筒部材（１４０Ｂ）の回転軸（１３２）が圧入された部位よりもモータ本体部（１３１）側には、回転軸（１３２）の外周面との間に径方向の隙間を有して、回転軸（１３２）の圧入をガイドする筒状のガイド部（１４５）が設けられたことを特徴としている。 In the invention according to claim 5, the diameter between the outer peripheral surface of the rotating shaft (132) is closer to the motor body (131) than the portion where the rotating shaft (132) of the cylindrical member (140B) is press-fitted. A cylindrical guide portion (145) that guides the press-fitting of the rotating shaft (132) is provided with a gap in the direction.

この発明によれば、回転軸（１３２）を筒部材（１４０Ｂ）に圧入する際に、回転軸（１３２）をガイド部（１４５）によって筒部材（１４０Ｂ）の圧入用の孔（１４１）に沿わせることができるので、容易に圧入することができる。 According to the present invention, when the rotating shaft (132) is press-fitted into the cylindrical member (140B), the rotating shaft (132) is aligned with the press-fitting hole (141) of the cylindrical member (140B) by the guide portion (145). So that it can be easily press-fitted.

請求項６に記載の発明では、ファン（１２０Ｂ）の回転軸（１３２）が圧入される部位において、モータ本体部（１３１）とは反対側となる端部に対して、回転軸（１３２）は、間隔をあけた途中部位まで圧入されており、
ファン（１２０Ｂ）には、回転軸（１３２）の先端部と、ファン（１２０Ｂ）の外部とを連通させる連通孔（１２１ｋ）が形成されたことを特徴としている。 According to the sixth aspect of the present invention, at the portion where the rotating shaft (132) of the fan (120B) is press-fitted, the rotating shaft (132) is opposite to the end opposite to the motor main body (131). , It is press-fitted to the middle part with a gap,
The fan (120B) is characterized in that a communication hole (121k) for communicating the tip of the rotating shaft (132) with the outside of the fan (120B) is formed.

この発明によれば、連通孔（１２１ｋ）によって、回転軸（１３２）をファン（１２０Ｂ）に圧入する際に、ファン（１２０Ｂ）の圧入される部位の内部に、密閉された空間が形成されないので、密閉された空間が形成される場合の内部空気の圧力上昇の発生がなく、圧入を容易に行うことができる。また、回転軸（１３２）がファン（１２０Ｂ）に圧入された後、送風機として使用されている時に、連通孔（１２１ｋ）によって、密閉された空間が形成される場合の内部空気の温度上昇に伴う圧力上昇の発生がないので、ファン（１２０Ｂ）が回転軸（１３２）から抜ける方向の力を受けることがない。 According to the present invention, when the rotary shaft (132) is press-fitted into the fan (120B) by the communication hole (121k), a sealed space is not formed inside the portion into which the fan (120B) is press-fitted. In the case where a sealed space is formed, the internal air pressure does not increase, and the press-fitting can be easily performed. Further, when the rotary shaft (132) is used as a blower after being press-fitted into the fan (120B), the temperature of the internal air rises when a sealed space is formed by the communication hole (121k). Since no pressure increase occurs, the fan (120B) does not receive a force in the direction in which the fan (120B) comes out of the rotating shaft (132).

尚、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態記載の具体的手段との対応関係を示すものである。 In addition, the code | symbol in the bracket | parenthesis of each said means shows a corresponding relationship with the specific means of embodiment description mentioned later.

第１実施形態における送風機を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the air blower in 1st Embodiment. 図１のII部を示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view which shows the II section of FIG. 図２のIII−III部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the III-III part of FIG. 吸込口における空気の流れを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the flow of the air in a suction inlet. 第２実施形態における送風機を示す断面図である（ケーシングは省略）。It is sectional drawing which shows the air blower in 2nd Embodiment (a casing is abbreviate | omitted). 図５におけるVI部を示す拡大断面図である。FIG. 6 is an enlarged sectional view showing a VI part in FIG. 5. 図６のVII−VII部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the VII-VII part of FIG.

以下に、図面を参照しながら本発明を実施するための複数の形態を説明する。各形態において先行する形態で説明した事項に対応する部分には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する場合がある。各形態において構成の一部のみを説明している場合は、構成の他の部分については先行して説明した他の形態を適用することができる。各実施形態で具体的に組み合わせが可能であることを明示している部分同士の組み合わせばかりではなく、特に組み合わせに支障が生じなければ、明示していなくても実施形態同士を部分的に組み合せることも可能である。 A plurality of modes for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings. In each embodiment, parts corresponding to the matters described in the preceding embodiment may be denoted by the same reference numerals, and redundant description may be omitted. When only a part of the configuration is described in each mode, the other modes described above can be applied to the other parts of the configuration. Not only combinations of parts that clearly indicate that the combination is possible in each embodiment, but also a combination of the embodiments even if they are not clearly specified unless there is a problem with the combination. It is also possible.

（第１実施形態）
本実施形態は、本発明に係る送風機を車両用空調装置の遠心式送風機（以下、送風機）１００Ａに適用したものである。図１は送風機１００Ａを示す断面図、図２は図１のII部を示す拡大断面図、図３は図２のIII−III部を示す断面図、図４は吸込口における空気の流れを示す断面図である。 (First embodiment)
In the present embodiment, the blower according to the present invention is applied to a centrifugal blower (hereinafter referred to as a blower) 100A of a vehicle air conditioner. 1 is a cross-sectional view showing the blower 100A, FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing a II part of FIG. 1, FIG. 3 is a cross-sectional view showing a III-III part of FIG. 2, and FIG. It is sectional drawing.

図１に示すように、送風機１００Ａは、ケーシング１１０、遠心ファン（以下、ファン）１２０Ａ、モータ１３０、および筒部材１４０Ａを備えている。本実施形態の送風機１００Ａは、モータ１３０のシャフト１３２が上下方向を向くように配置されて、モータ１３０のシャフト１３２に筒部材１４０Ａが設けられ、更にその上側にファン１２０Ａが組み付けられ、ファン１２０Ａとモータ１３０の一部とがケーシング１１０内に収容されている。以下、ファン１２０Ａ、およびモータ１３０の軸線を「軸線Ａ」とする。送風機１００Ａは、図示しない内外気切替え箱からの空気を軸線Ａの上側から吸入して、径外方向となる側方に吹出し、図示しない空調ユニットに送風するようになっている。 As shown in FIG. 1, the blower 100A includes a casing 110, a centrifugal fan (hereinafter referred to as a fan) 120A, a motor 130, and a cylindrical member 140A. In the blower 100A of the present embodiment, the shaft 132 of the motor 130 is arranged so as to face the vertical direction, the cylindrical member 140A is provided on the shaft 132 of the motor 130, and the fan 120A is further assembled on the upper side thereof. A part of the motor 130 is accommodated in the casing 110. Hereinafter, the axes of the fan 120A and the motor 130 are referred to as “axis A”. The blower 100A sucks air from an inside / outside air switching box (not shown) from the upper side of the axis A, blows it out to the side in the radially outward direction, and blows it to an air conditioning unit (not shown).

ケーシング１１０は、例えばポリプロピレンのような樹脂材からインジェクション成形により形成された、いわゆるスクロールタイプのケーシングである。ケーシング１１０の上面には図示しない内外気切替え箱からの空調空気が吸入される円形の吸入口１１１が開口されている。吸入口１１１には、ケーシング１１０の外側から内側に向けて、滑らかな曲面を形成して縮径されるベルマウス１１１ａが形成されている。ケーシング１１０の内部には、ファン１２０Ａの外周側で略水平の面上で渦巻き状となる送風通路１１２が形成されている。送風通路１１２は、吸入口１１１と連通しており、渦巻き状を成して中心側から図１中の右側に繋がっている（図省略）。また、ケーシング１１０における吸入口１１１の反対側となる面、即ちケーシング１１０の下面には、ファン１２０Ａおよびモータ１３０を挿入可能とする円形の開口部１１３が形成されている。 The casing 110 is a so-called scroll type casing formed by injection molding from a resin material such as polypropylene. A circular suction port 111 through which conditioned air from an inside / outside air switching box (not shown) is sucked is opened on the upper surface of the casing 110. A bell mouth 111a is formed in the suction port 111. The bell mouth 111a has a smooth curved surface and is reduced in diameter from the outside to the inside of the casing 110. Inside the casing 110, a blower passage 112 is formed in a spiral shape on a substantially horizontal surface on the outer peripheral side of the fan 120 A. The air passage 112 communicates with the suction port 111, forms a spiral, and is connected from the center side to the right side in FIG. 1 (not shown). In addition, a circular opening 113 into which the fan 120A and the motor 130 can be inserted is formed on the surface of the casing 110 opposite to the suction port 111, that is, the lower surface of the casing 110.

モータ１３０は、モータ本体部１３１内に固定される固定子（フェライト磁石から成るステータ部）と、固定子の内側に配設されて回転する回転子（巻き線から成るロータ部）と、回転子を貫通してこの回転子に固定されるシャフト（回転軸）１３２とを有する直流フェライト式の電動機であり、外部バッテリからの直流電力が回転子に供給されることで回転駆動する。シャフト１３２は、金属製で断面が円形状形成されており、モータ本体部１３１から上側に向けて突出している。モータ本体部１３１の外周には、円形板状の取付け部１３３が設けられており、この取付け部１３３によって、ケーシング１１０の開口部１１３が塞がれると共に、モータ１３０はケーシング１１０に固定されている。 The motor 130 includes a stator (a stator portion made of a ferrite magnet) fixed in the motor main body 131, a rotor (rotor portion made of a winding) disposed inside the stator and rotating, and a rotor. Is a DC ferrite type motor having a shaft (rotating shaft) 132 that passes through the shaft and is fixed to the rotor, and is driven to rotate by supplying DC power from an external battery to the rotor. The shaft 132 is made of metal and has a circular cross section, and protrudes upward from the motor main body 131. A circular plate-shaped attachment portion 133 is provided on the outer periphery of the motor main body 131, and the opening portion 113 of the casing 110 is closed by the attachment portion 133, and the motor 130 is fixed to the casing 110. .

筒部材１４０Ａは、ファン１２０Ａよりも固い樹脂、つまり引っ張り強度の高い樹脂よりなり、例えばポリアミドのガラス強化剤よりなる。この筒部材１４０Ａは、図２、図３に示すように、シャフト１３２が圧入されるシャフト孔１４１と、円筒状をなすボス部１４２と、このボス部１４２の外周側からシャフト１３２の先端側に向かって延びて、後述するファン１２０Ａの凹部１２１ｂに嵌合される４つの脚部１４３とを備えている。そして、ボス部１４２における径方向の厚さは、脚部１４３における径方向の厚さよりも大きくなっている。 The cylindrical member 140A is made of a resin harder than the fan 120A, that is, a resin having a high tensile strength, and is made of, for example, a polyamide glass reinforcing agent. As shown in FIGS. 2 and 3, the cylindrical member 140 A includes a shaft hole 141 into which the shaft 132 is press-fitted, a cylindrical boss portion 142, and the outer peripheral side of the boss portion 142 from the distal end side of the shaft 132. And four leg portions 143 that extend in a direction and are fitted into a recess 121b of a fan 120A described later. The radial thickness of the boss portion 142 is larger than the radial thickness of the leg portion 143.

ファン１２０Ａは、外形が円筒状となる樹脂製のいわゆるシロッコファンであり、中心部に形成された筒状のファンボス部１２１と、ファンボス部１２１から径方向外側、かつ下方側へ椀状に延設された接続部１２２と、接続部１２２の外周側で円周方向に複数配置されたブレード１２３とを有している。ファンボス部１２１、接続部１２２、およびブレード１２３は、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂にて一体成形されて、ファン１２０Ａを形成している。ファン１２０Ａは、上側が開口するように形成されており、上側開口部が吸入口１１１に対向するようにケーシング１１０内に配設されている。ファン１２０Ａの上側の開口部には、ベルマウス１１１ａの先端部が入り込んでいる。 The fan 120A is a so-called sirocco fan having a cylindrical outer shape, and has a cylindrical fan boss portion 121 formed at the center, and a flange shape radially outward and downward from the fan boss portion 121. It has the extended connection part 122 and the braid | blade 123 arranged in multiple numbers by the circumferential direction on the outer peripheral side of the connection part 122. FIG. The fan boss part 121, the connection part 122, and the blade 123 are integrally formed of a thermoplastic resin such as polypropylene to form a fan 120A. The fan 120 A is formed so as to open on the upper side, and is arranged in the casing 110 so that the upper opening faces the suction port 111. The front end portion of the bell mouth 111a enters the opening on the upper side of the fan 120A.

図２、図３に示すように、ファンボス部１２１の中心部には、上下方向を向くようにシャフト穴１２１ａが穿設されている。また、ファンボス部１２１の上下方向の下側の外周部位には、筒部材１４０Ａの脚部１４３を受け入れる４つの凹部１２１ｂと、凹部１２１ｂ間に位置する４つの凸部１２１ｃとが形成されており、これらの凹部１２１ｂおよび凸部１２１ｃは周方向に沿って交互に且つ等間隔に配置されている。 As shown in FIGS. 2 and 3, a shaft hole 121 a is formed at the center of the fan boss 121 so as to face in the vertical direction. In addition, four concave portions 121b for receiving the leg portions 143 of the cylindrical member 140A and four convex portions 121c positioned between the concave portions 121b are formed on the lower outer peripheral portion of the fan boss portion 121 in the vertical direction. These concave portions 121b and convex portions 121c are alternately arranged at equal intervals along the circumferential direction.

また、各凹部１２１ｂの表面のうち軸線Ａに近い側で且つ径方向外側に向いている面、すなわち各凹部１２１ｂの底部１２１ｄには、先端部が脚部１４３の内周面に密着する第１突起部１２１ｅが１つずつ形成されている。この第１突起部１２１ｅは、底部１２１ｄから径方向外側で且つ脚部１４３側に向かって突出すると共に、軸線Ａの方向に沿って延びており、また、軸線Ａに対して垂直な断面で見たときに、脚部１４３側に向かって先端が細くなった３角形になっている。 In addition, the first end portion of the surface of each recess 121b that is close to the axis A and facing radially outward, that is, the bottom 121d of each recess 121b is in close contact with the inner peripheral surface of the leg 143. One protrusion 121e is formed. The first protrusion 121e protrudes radially outward from the bottom 121d and toward the leg 143, extends along the direction of the axis A, and is seen in a cross section perpendicular to the axis A. When it is bent, it has a triangular shape with its tip narrowed toward the leg 143 side.

そして、軸線Ａを挟んで位置する２つの第１突起部１２１ｅの先端部間の寸法は、軸線Ａを挟んで対向する２つの脚部１４２間の寸法よりも大きくなっている。但し、ここでいう第１突起部１２１ｅの先端部間の寸法は、ファン１２０Ａと筒部材１４０Ａとを組み付ける前の時点での寸法である。 And the dimension between the front-end | tip parts of the two 1st projection parts 121e located on both sides of the axis A is larger than the dimension between the two leg parts 142 which oppose on both sides of the axis A. However, the dimension between the front-end | tip parts of the 1st projection part 121e here is a dimension before the time of assembling the fan 120A and the cylindrical member 140A.

また、凹部１２１ｂの表面のうち、周方向に向いている面、すなわち底部１２１ｄから径方向外側に向かって延びる２つの側面１２１ｆには、先端部が脚部１４３の周方向側面に密着する第２突起部１２１ｇが１つずつ形成されている。この第２突起部１２１ｇは、図３に示すように、側面１２１ｆから周方向で且つ脚部１４３側に向かって突出すると共に軸線Ａ方向に沿って延びており、また、軸線Ａに対して垂直な断面で見たときに、脚部１４２側に向かって先端が細くなった３角形になっている。 Further, of the surface of the concave portion 121b, a tip facing the circumferential side surface of the leg portion 143 is a second side surface 121f that extends in the circumferential direction from the bottom surface 121d, ie, the two side surfaces 121f. One protrusion 121g is formed at a time. As shown in FIG. 3, the second protruding portion 121 g protrudes from the side surface 121 f in the circumferential direction and toward the leg portion 143, and extends along the axis A direction, and is perpendicular to the axis A. When viewed in a simple cross-section, it has a triangular shape with the tip narrowing toward the leg 142 side.

そして、対向する２つの第２突起部１２１ｇの先端部間の寸法は、第２突起部１２１ｇの先端部が接する脚部１４３間の寸法よりも小さくなっている。但し、ここでいう第２突起部１２１ｇの先端部間の寸法は、ファン１２０Ａと筒部材１４０Ａとを組み付ける前の時点での寸法である。なお、本実施形態の第２突起部１２１ｇは、４つの凹部１２１ｂのうちの１つにのみ形成されている。 And the dimension between the front-end | tip parts of two opposing 2nd projection parts 121g is smaller than the dimension between the leg parts 143 which the front-end | tip part of the 2nd projection part 121g contacts. However, the dimension between the front-end | tip parts of the 2nd projection part 121g here is a dimension before the time of assembling | attaching fan 120A and cylindrical member 140A. In addition, the 2nd projection part 121g of this embodiment is formed only in one of the four recessed parts 121b.

上記送風機１００Ａの組み付けに際しては、まず、ファン１２０Ａのファンボス部１２１に筒部材１４０Ａが仮固定される。仮固定は、ファンボス部１２１の凹部１２１ｂに筒部材１４０Ａの脚部１４３が嵌合されるように行う。ここで、第１突起部１２１ｅおよび第２突起部１２１ｇが形成されたファンボス部１２１（ファン１２０Ａ）は、脚部１４３が形成された筒部材１４０Ａよりも軟らかいことと、前述した脚部間寸法と突起部間寸法との関係により、脚部１４３を凹部１２１ｂに嵌合させると、第１突起部１２１ｅおよび第２突起部１２１ｇの各先端部が塑性変形する。そして、第１突起部１２１ｅおよび第２突起部１２１ｇの各先端部が脚部１４３に対して密着し、ファンボス部１２１と筒部材１４０Ａとが仮固定される。 In assembling the blower 100A, first, the tubular member 140A is temporarily fixed to the fan boss 121 of the fan 120A. The temporary fixing is performed so that the leg portion 143 of the tubular member 140A is fitted into the concave portion 121b of the fan boss portion 121. Here, the fan boss part 121 (fan 120A) in which the first protrusion part 121e and the second protrusion part 121g are formed is softer than the cylindrical member 140A in which the leg part 143 is formed, and the inter-leg dimension described above. When the leg portion 143 is fitted in the recess 121b due to the relationship between the protrusions and the dimension between the protrusions, the tip portions of the first protrusion 121e and the second protrusion 121g are plastically deformed. And each front-end | tip part of the 1st projection part 121e and the 2nd projection part 121g closely_contact | adheres with respect to the leg part 143, and the fan boss | hub part 121 and the cylinder member 140A are temporarily fixed.

そして、仮固定されたファンボス部１２１（ファン１２０Ａ）と筒部材１４０Ａに対して、筒部材１４０Ａ側からシャフト１３２が圧入される。つまり、シャフト１３２のモータ本体部１３１側に筒部材１４０Ａが位置し、シャフト１３２の先端側にファンボス部１２１が位置するように、シャフト１３２が圧入される。圧入時においては、筒部材１４０Ａがモータ本体部１３１に干渉しないように、組付けのバラツキを考慮した所定隙間が確保されるように筒部材１４０Ａのモータ本体部１３１側の端面の位置が規定される。軸線Ａが上下方向を向く本実施形態の送風機１００Ａにおいては、シャフト１３２に筒部材１４０Ａが装着され、更にこの筒部材１４０Ａの上側にファン１２０Ａが装着される形となる。 Then, the shaft 132 is press-fitted from the cylindrical member 140A side into the temporarily fixed fan boss 121 (fan 120A) and the cylindrical member 140A. That is, the shaft 132 is press-fitted so that the cylindrical member 140 A is positioned on the motor main body 131 side of the shaft 132 and the fan boss 121 is positioned on the distal end side of the shaft 132. At the time of press-fitting, the position of the end surface of the cylinder member 140A on the motor main body 131 side is defined so that a predetermined gap is taken into consideration in order to prevent the cylinder member 140A from interfering with the motor main body 131. The In the blower 100A of the present embodiment in which the axis A is directed in the vertical direction, the cylindrical member 140A is mounted on the shaft 132, and the fan 120A is mounted on the upper side of the cylindrical member 140A.

このように形成された送風機１００Ａにおいては、シャフト１３２からの回転力は、直接筒部材１４０Ａに伝達されると共に、脚部１４３と凹部１２１ｂとが係合していることから、筒部材１４０Ａを介してファンボス部１２１（ファン１２０Ａ）に伝達される。但し、圧入後における筒部材１４０Ａとシャフト１３２との回り止めトルクが、ファンボス部１２１とシャフト１３２との回り止めトルクよりも大きくなるように、接触面圧や接触面積等が設定されており、従って、シャフト１３２からの回転力は、主に筒部材１４０Ａを介してファン１０に伝達される。 In the blower 100A formed as described above, the rotational force from the shaft 132 is directly transmitted to the cylindrical member 140A, and the leg portion 143 and the concave portion 121b are engaged with each other. Is transmitted to the fan boss 121 (fan 120A). However, the contact surface pressure, the contact area, etc. are set so that the detent torque between the cylindrical member 140A and the shaft 132 after press-fitting is larger than the detent torque between the fan boss portion 121 and the shaft 132, Accordingly, the rotational force from the shaft 132 is transmitted to the fan 10 mainly through the tubular member 140A.

本実施形態では、第１突起部１２１ｅおよび第２突起部１２１ｇの各先端部を変形させて脚部１４３に密着させるようにしているため、厳しい寸法精度を設定することなく、ファンボス部１２１と筒部材１４０Ａとを仮固定することができる。従って、ファンボス部１２１と筒部材１４０Ａとを仮固定した状態でシャフト１３２を圧入することにより、シャフト１３２の圧入工程を１回で済ませることができる。 In the present embodiment, since the distal ends of the first protrusion 121e and the second protrusion 121g are deformed and brought into close contact with the leg 143, the fan boss 121 and The cylindrical member 140A can be temporarily fixed. Therefore, the press-fitting process of the shaft 132 can be completed in one time by press-fitting the shaft 132 in a state where the fan boss portion 121 and the tubular member 140A are temporarily fixed.

また、凹部１２１ｂと脚部１４３との間に周方向のガタがあった場合、回転開始時および回転停止時に凹部１２１ｂと脚部１４３とが衝突して異音が発生するが、周方向に突出する第２突起部１２１ｇが脚部１４３に密着しているため、換言すると凹部１２１ｂと脚部１４３との間に周方向のガタがないため、回転開始時および回転停止時の異音の発生を防止することができる。 Further, when there is a backlash in the circumferential direction between the recess 121b and the leg 143, the recess 121b and the leg 143 collide with each other at the time of starting and stopping the rotation, but an abnormal noise is generated. Since the second projecting portion 121g is in close contact with the leg portion 143, in other words, there is no circumferential backlash between the concave portion 121b and the leg portion 143, so that abnormal noise is generated at the start and stop of rotation. Can be prevented.

また、凹部１２１ｂと脚部１４３との間に周方向のガタがあった場合、回転開始時に凹部１２１ｂと脚部１４３とが衝突して筒部材１４０Ａとシャフト１３２との間に大きなトルクが作用し、筒部材１４０Ａがシャフト１３２に対して滑るおそれがあるが、凹部１２１ｂと脚部１４３との間に周方向のガタがないため、回転開始時の筒部材１４０Ａとシャフト１３２との間の滑りを未然に防止することができる。 If there is a backlash in the circumferential direction between the recess 121b and the leg 143, the recess 121b and the leg 143 collide at the start of rotation, and a large torque acts between the cylindrical member 140A and the shaft 132. The cylindrical member 140A may slide with respect to the shaft 132, but there is no backlash in the circumferential direction between the concave portion 121b and the leg portion 143, so that the sliding between the cylindrical member 140A and the shaft 132 at the start of rotation is prevented. It can be prevented in advance.

加えて、本実施形態では、筒部材１４０Ａは、ファン１２０Ａよりも引張り強度の高い樹脂材によって形成されているので、シャフト１３２が圧入された後も、筒部材１４０Ａは、ファン１２０Ａに比べてシャフト１３２に対して、より強固に固定状態が維持される。よって、経時変化等によりシャフト１３２に対するファン１２０Ａの緩みが生じても、筒部材１４０Ａとの係合により、ファン１２０Ａのシャフト１３２に対する回転、つまり空回りが阻止されるので、送風機１００Ａとしての機能を損なうことがない。 In addition, in this embodiment, since the cylindrical member 140A is formed of a resin material having a higher tensile strength than the fan 120A, the cylindrical member 140A has a shaft compared to the fan 120A even after the shaft 132 is press-fitted. The fixed state is maintained more firmly with respect to 132. Therefore, even if the fan 120A loosens with respect to the shaft 132 due to a change over time or the like, the rotation of the fan 120A with respect to the shaft 132, that is, the idle rotation is prevented by the engagement with the cylindrical member 140A, thereby impairing the function as the blower 100A. There is nothing.

更に、本実施形態では、シャフト１３２のモータ本体部１３１側に筒部材１４０Ａが装着され、更にシャフト１３２の先端側にファン１２０Ａが装着されている。つまり筒部材１４０Ａの上側にファン１２０Ａが装着される形としているので、シャフト１３２に対するファン１２０Ａの緩みが生じて、ファン１２０Ａがモータ本体部１３１側へ移動しようとしても、筒部材１４０Ａによってその移動が確実に阻止される。よって、ケーシング１１０の吸入口１１１に対してファン１２０Ａがモータ本体部１３１側へずれることを防止できるので、吸入口１１１とファン１２０Ａとの位置ずれに伴う送風性能の低下、および異音の発生を防止することができる。 Further, in the present embodiment, the cylindrical member 140 A is mounted on the motor main body 131 side of the shaft 132, and the fan 120 A is mounted on the distal end side of the shaft 132. That is, since the fan 120A is mounted on the upper side of the cylindrical member 140A, even if the fan 120A is loosened with respect to the shaft 132 and the fan 120A tries to move toward the motor main body 131, the movement is moved by the cylindrical member 140A. Definitely blocked. Therefore, it is possible to prevent the fan 120A from shifting toward the motor main body 131 with respect to the suction port 111 of the casing 110. Therefore, a decrease in blowing performance and occurrence of abnormal noise due to a positional shift between the suction port 111 and the fan 120A. Can be prevented.

第１実施形態においては、図４に示すように、シャフト１３２に対するファン１２０Ａの緩みが生じて、ファン１２０Ａがモータ本体部１３１側へずれてしまうと、ケーシング１１０の吸入口１１１、特にベルマウス１１１ａとファン１２０Ａとの隙間Ｇが大きくなってしまう。隙間Ｇが大きくなると、吹出し側から吸入側への風の漏れ流れ、いわゆる逆流が発生し、送風性能の低下を引き起こしてしまう。また、上記逆流が本来の吸入した空気流れと干渉して異音が発生してしまう。本実施形態では、ファン１２０Ａのモータ本体部１３１側へのずれを防止して、隙間Ｇの拡大を防止できるので、送風性能の低下、および異音の発生を防止できる。 In the first embodiment, as shown in FIG. 4, when the fan 120A is loosened with respect to the shaft 132 and the fan 120A is displaced toward the motor main body 131, the suction port 111 of the casing 110, particularly the bell mouth 111a. And the gap G between the fan 120A and the fan 120A become large. When the gap G becomes large, a leakage flow of wind from the blow-out side to the suction side, so-called reverse flow, is generated, and the air blowing performance is deteriorated. Further, the reverse flow interferes with the original inhaled air flow, and abnormal noise is generated. In the present embodiment, the fan 120A can be prevented from being displaced toward the motor main body 131, and the gap G can be prevented from being enlarged.

（第２実施形態）
第２実施形態の送風機１００Ｂを図５〜図７に示す。第２実施形態は、上記第１実施形態に対して、ファン１２０Ｂがシャフト１３２先端側へ移動してしまうのを阻止する係合機能を持たせると共に、ファン１２０Ｂに空気抜き孔１２１ｋを、筒部材１４０Ｂにガイド部１４５を設けたものとしている。 (Second Embodiment)
A blower 100B of the second embodiment is shown in FIGS. The second embodiment has an engagement function that prevents the fan 120B from moving toward the tip end side of the shaft 132 with respect to the first embodiment, and has an air vent hole 121k in the fan 120B and a cylindrical member 140B. It is assumed that a guide portion 145 is provided.

送風機１００Ｂは、内外気２層式の送風機としたものであり（図５中、ケーシングは図示省略）、ファン１２０Ｂは、上記第１実施形態のファン１２０Ａに対して、シャフト１３２の先端側に隔壁１２４が形成されて、更にその先端側に１個分のファンに相当するブレード１２３が設けられたものとしている。シャフト１３２の先端側のファンによって外気を吸入して吹出す外気用ファン部と、モータ本体部１３１側のファンによって内気を吸入して吹出す内気用ファン部とを備えるものとなっている。 The blower 100B is a two-layer blower of inside / outside air (the casing is not shown in FIG. 5), and the fan 120B is a partition wall on the front end side of the shaft 132 with respect to the fan 120A of the first embodiment. 124 is formed, and a blade 123 corresponding to one fan is further provided on the tip side thereof. An outside air fan part that sucks and blows in outside air by a fan on the tip end side of the shaft 132 and an inside air fan part that sucks and blows out inside air by a fan on the motor main body part 131 side are provided.

ファン１２０Ｂにおいて、ファンボス部１２１には外周側を囲むように筒状を成す外周部１２１ｈが形成されている。そして、外周部１２１ｈの筒部材１４０Ｂ側となる端部には、細長の板状を成して筒部材１４０Ｂ側に突出する複数の板状部１２１ｉが形成されている。板状部１２１ｉは、ここではファンボス部１２１の周方向に１８０度間隔で２つ設けられている。そして、各板状部１２１ｉには、後述する筒部材１４０Ｂの爪部１４４が係合する孔部１２１ｊが穿設されている。 In the fan 120B, the fan boss portion 121 is formed with a cylindrical outer peripheral portion 121h so as to surround the outer peripheral side. A plurality of plate-like portions 121i are formed on the end of the outer peripheral portion 121h on the cylindrical member 140B side so as to form an elongated plate shape and protrude toward the cylindrical member 140B side. Here, two plate-like portions 121 i are provided at intervals of 180 degrees in the circumferential direction of the fan boss portion 121. Each plate-like portion 121i is provided with a hole portion 121j that engages with a claw portion 144 of a cylindrical member 140B described later.

また、ファンボス部１２１のシャフト孔１２１ａは、シャフト１３２を圧入する際の端部となる隔壁１２４によってシャフト１３２の先端側が基本的に閉塞される形となっているが、隔壁１２４の中心部（軸線Ａの位置）には連通孔としての小径の空気抜き孔１２１ｋが穿設されている。よって、シャフト孔１２１ａの内部空間と外部とは空気抜き孔１２１ｋによって連通されている。 Further, the shaft hole 121a of the fan boss portion 121 has a shape in which the tip end side of the shaft 132 is basically closed by the partition wall 124 which is an end portion when the shaft 132 is press-fitted, but the central portion ( A small-diameter air vent hole 121k as a communication hole is formed at the position of the axis A). Therefore, the internal space of the shaft hole 121a and the outside communicate with each other through the air vent hole 121k.

筒部材１４０Ｂの外周面には、突部としての爪部１４４が周方向に複数形成されている。爪部１４４の設定個数は、上記のファンボス部１２１における複数（２つ）の孔部１２１ｊを１組とした時の孔部１２１ｊの個数に対して、複数組の分の個数の爪部１４４となるようにしている。ここでは、孔部１２１ｊを１組２つとしており、爪部１４４を２組分として４つ設けるようにしている。周方向への配置としては、孔部１２１ｊが周方向に１８０度間隔で２つ設けられているのに対して、爪部１４４は周方向に９０度間隔で４つ設けられている。爪部１４４は、モータ本体部１３１側で軸線Ａに対して交差する方向に立ち上がり、シャフト１３２の先端側に向けて傾斜して筒部材１４０Ｂの外周面に接続される三角形状を成している。 A plurality of claw portions 144 as protrusions are formed in the circumferential direction on the outer peripheral surface of the cylindrical member 140B. The set number of the claw portions 144 is equal to the number of the claw portions 144 corresponding to a plurality of sets with respect to the number of the hole portions 121j when the plurality of (two) hole portions 121j in the fan boss portion 121 are set as one set. It is trying to become. Here, two holes 121j are provided as one set, and four claws 144 are provided as two sets. As for the arrangement in the circumferential direction, two hole portions 121j are provided at intervals of 180 degrees in the circumferential direction, whereas four claw portions 144 are provided at intervals of 90 degrees in the circumferential direction. The claw portion 144 rises in a direction intersecting the axis A on the motor body 131 side, and is inclined toward the tip end side of the shaft 132 to form a triangular shape that is connected to the outer peripheral surface of the tubular member 140B. .

また、筒部材１４０Ｂのモータ本体部１３１側の端面には、ガイド部１４５が形成されている。ガイド部１４５は、モータ本体部１３１側に突出する円筒状に形成されている。ガイド部１４５の内径は、シャフト孔１４１の内径よりもわずかに大きく形成されており、シャフト１３２を筒部材１４０Ｂに圧入する際に、ガイド部１４５の内周面とシャフト１３２の外周面との間に径方向の隙間が形成されて、シャフト１３２の軸心をシャフト孔１４１の軸心に容易に沿わすことができるようになっている。 A guide portion 145 is formed on the end surface of the cylindrical member 140B on the motor main body 131 side. The guide portion 145 is formed in a cylindrical shape that protrudes toward the motor body portion 131 side. The inner diameter of the guide portion 145 is formed slightly larger than the inner diameter of the shaft hole 141, and when the shaft 132 is press-fitted into the cylindrical member 140 B, it is between the inner peripheral surface of the guide portion 145 and the outer peripheral surface of the shaft 132. A radial gap is formed in the shaft 132 so that the shaft center of the shaft 132 can be easily aligned with the shaft center of the shaft hole 141.

上記筒部材１４０Ｂとファン１２０Ｂとを仮固定する際には、２つの孔部１２１ｊに対して、４つのうちの２つの爪部１４４の位置が合わせられて、孔部１２１ｊに爪部１４４が係合される。そして、上記第１実施形態と同様に、この仮固定された筒部材１４０Ｂとファン１２０Ｂにシャフト１３２が圧入される。本実施形態では、シャフト１３２の先端部は、ファンボス部１２１のシャフト孔１２１ａにおいて、隔壁１２４に対して間隔をあけた途中部位まで圧入されている。 When the cylindrical member 140B and the fan 120B are temporarily fixed, the positions of the two claw portions 144 of the four holes 121j are aligned with each other, and the claw portion 144 is engaged with the hole portion 121j. Combined. As in the first embodiment, the shaft 132 is press-fitted into the temporarily fixed tubular member 140B and the fan 120B. In the present embodiment, the tip end portion of the shaft 132 is press-fitted to a midway portion spaced from the partition wall 124 in the shaft hole 121 a of the fan boss portion 121.

本実施形態によれば、シャフト１３２に対するファン１２０Ｂの緩みが生じても、爪部１４４と孔部１２１ｊとの係合によって、ファン１２０Ｂがシャフト１３２の先端側へ移動することが阻止されるので、ファン１２０Ｂがシャフト１３２から抜けることを防止できる。 According to the present embodiment, even if the fan 120B loosens with respect to the shaft 132, the engagement between the claw portion 144 and the hole portion 121j prevents the fan 120B from moving toward the tip end side of the shaft 132. It is possible to prevent the fan 120B from coming off the shaft 132.

また、爪部１４４の設定個数として、孔部１２１ｊの設定個数に対して複数組分の個数となるようにして、爪部１４４を筒部材１４０Ｂの周方向に設けるようにしているので、爪部１４４と孔部１２１ｊとを係合させるために、爪部１４４と孔部１２１ｊとの位置合わせをする際に、筒部材１４０Ｂ（シャフト１３２）の周方向において複数組分の位置合わせが可能となるので、爪部１４４と孔部１２１ｊとの係合が容易となる。 In addition, since the number of the claw portions 144 is set to a plurality of sets with respect to the set number of the hole portions 121j, the claw portions 144 are provided in the circumferential direction of the cylindrical member 140B. When the claw 144 and the hole 121j are aligned with each other in order to engage the 144 and the hole 121j, a plurality of sets can be aligned in the circumferential direction of the cylindrical member 140B (shaft 132). Therefore, the engagement between the claw portion 144 and the hole portion 121j is facilitated.

また、筒部材１４０Ｂにガイド部１４５を設けるようにしているので、シャフト１３２を筒部材１４０Ｂに圧入する際に、シャフト１３２をガイド部１４５によって筒部材１４０Ｂのシャフト孔１４１に沿わせることができるので、容易に圧入することができる。 Further, since the guide portion 145 is provided in the cylindrical member 140B, when the shaft 132 is press-fitted into the cylindrical member 140B, the shaft 132 can be made to follow the shaft hole 141 of the cylindrical member 140B by the guide portion 145. Can be easily press-fitted.

また、ファン１２０Ｂの隔壁１２４に、シャフト孔１２１ａの内部空間と外部とを連通させる空気抜き孔１２１ｋを設けるようにしているので、シャフト１３２をファンボス部１２１に圧入する際に、シャフト孔１２１ａの内部に、密閉された空間が形成されないので、密閉された空間が形成される場合の内部空気の圧力上昇の発生がなく、圧入を容易に行うことができる。また、シャフト１３２がファン１２０Ｂに圧入された後、送風機１００Ｂとして使用されている時に、密閉された空間が形成される場合の内部空気の温度上昇に伴う圧力上昇の発生がないので、ファン１２０Ｂがシャフト１３２から抜ける方向の力を受けることがない。 Further, since the air vent hole 121k that allows the internal space of the shaft hole 121a to communicate with the outside is provided in the partition wall 124 of the fan 120B, when the shaft 132 is press-fitted into the fan boss portion 121, the inside of the shaft hole 121a is In addition, since the sealed space is not formed, there is no increase in the pressure of the internal air when the sealed space is formed, and the press-fitting can be easily performed. In addition, when the shaft 132 is pressed into the fan 120B and used as the blower 100B, there is no pressure increase associated with the temperature rise of the internal air when a sealed space is formed. It does not receive a force in the direction of coming out of the shaft 132.

（その他の実施形態）
上記各実施形態では、モータ１３０のシャフト１３２が上下方向を向く配置としたが、第２実施形態で説明した爪部１４４、および孔部１２１ｊによる係合機能を備えるものであれば、シャフト１３２は上下方向に限らず、例えば水平方向を向くように配置しても良い。 (Other embodiments)
In each of the above embodiments, the shaft 132 of the motor 130 is arranged in the vertical direction. However, if the shaft 132 has the engaging function by the claw portion 144 and the hole portion 121j described in the second embodiment, the shaft 132 is For example, it may be arranged so as to face the horizontal direction.

また、筒部材１４０Ａ（１４０Ｂ）およびファン１２０Ａ（１２０Ｂ）にシャフト１３２を圧入する際に、筒部材１４０Ａ（１４０Ｂ）およびファン１２０Ａ（１２０Ｂ）を仮固定した後にシャフト１３２を圧入するようにしたが、筒部材１４０Ａ（１４０Ｂ）にシャフト１３２を圧入し、その後にファン１２０Ａ（１２０Ｂ）にシャフト１３２を圧入するようにしても良い。 Further, when the shaft 132 is press-fitted into the cylindrical member 140A (140B) and the fan 120A (120B), the shaft 132 is press-fitted after the cylindrical member 140A (140B) and the fan 120A (120B) are temporarily fixed. The shaft 132 may be press-fitted into the tubular member 140A (140B), and then the shaft 132 may be press-fitted into the fan 120A (120B).

また、上記第２実施形態では、爪部１４４を筒部材１４０Ｂに設け、孔部１２１ｊをファンボス部１２１に設けたが、逆の配置、即ち、爪部１４４をファンボス部１２１に設け、孔部１２１ｊを筒部材１４０Ｂに設けるようにしても良い。更に孔部１２１ｊは、孔に限らず凹部としても良い。 Moreover, in the said 2nd Embodiment, although the nail | claw part 144 was provided in the cylinder member 140B and the hole part 121j was provided in the fan boss | hub part 121, the reverse arrangement | positioning, ie, the nail | claw part 144, was provided in the fan boss | hub part 121, The part 121j may be provided on the cylindrical member 140B. Furthermore, the hole 121j is not limited to a hole and may be a recess.

また、爪部１４４の設定個数を、複数の孔部１２１ｊを１組とした時の個数に対して、２組分の個数となるようにしたが、１組分、あるいは３組分以上の個数としても良い。
更に、爪部１４４の設定個数に対して孔部１２１ｊの設定個数を多くするようにしても良い。 Further, the set number of the claw portions 144 is set to the number of two sets with respect to the number of the plurality of hole portions 121j as one set, but the number of one set or three sets or more. It is also good.
Further, the set number of the hole portions 121j may be increased with respect to the set number of the claw portions 144.

上記各実施形態では、第２突起部１２１ｇを１つの凹部１２１ｂにのみ形成したが、第２突起部１２１ｇを全ての凹部１２１ｂに形成することにより、回転開始時および回転停止時の異音の発生等を一層確実に防止することができる。 In each of the embodiments described above, the second protrusion 121g is formed only in one recess 121b. However, by forming the second protrusion 121g in all the recesses 121b, abnormal noise is generated at the time of starting and stopping rotation. Etc. can be prevented more reliably.

また、第１突起部１２１ｅおよび第２突起部１２１ｇをファン１２０Ａ（１２０Ｂ）の凹部１２１ｂに形成したが、第１突起部１２１ｅおよび第２突起部１２１ｇを筒部材１４０Ａ（１４０Ｂ）の脚部１４３に形成しても、同様の効果が得られる。 In addition, the first protrusion 121e and the second protrusion 121g are formed in the recess 121b of the fan 120A (120B), but the first protrusion 121e and the second protrusion 121g are formed on the leg 143 of the tubular member 140A (140B). Even if formed, the same effect can be obtained.

また、第１突起部１２１ｅおよび第２突起部１２１ｇを共に設けたが、第１突起部１２１ｅおよび第２突起部１２１ｇのうちいずれか一方のみを設けてもよい。 Moreover, although both the 1st projection part 121e and the 2nd projection part 121g were provided, you may provide only any one among the 1st projection part 121e and the 2nd projection part 121g.

更に、ファンボス部１２１の凹部１２１ｂと筒部材１４０の脚部１４３とが適切に係合するものであれば、第１突起部１２１ｅ、第２突起部１２１ｇは廃止しても良い。 Furthermore, as long as the recessed part 121b of the fan boss part 121 and the leg part 143 of the cylindrical member 140 are appropriately engaged, the first projecting part 121e and the second projecting part 121g may be eliminated.

１００Ａ、Ｂ遠心式送風機
１１１吸入口
１１２送風通路
１２０Ａ、Ｂ遠心ファン
１２１ファンボス部
１２１ａシャフト孔
１２１ｊ孔部
１２１ｋ空気抜き孔（連通孔）
１３０モータ
１３１モータ本体部
１３２シャフト（回転軸）
１４０Ａ、Ｂ筒部材
１４１シャフト孔
１４２ボス部
１４４爪部（突部）
１４５ガイド部 100A, B Centrifugal blower 111 Suction port 112 Blower passage 120A, B Centrifugal fan 121 Fan boss part 121a Shaft hole 121j Hole part 121k Air vent hole (communication hole)
130 Motor 131 Motor body 132 Shaft (Rotating shaft)
140A, B Cylinder member 141 Shaft hole 142 Boss part 144 Claw part (protrusion part)
145 Guide part

Claims

A casing (110) that forms a ventilation passage (112) for air sucked from the suction port (111);
A resin fan (120A) that is disposed in the casing (110) so as to face the suction port (111) and blows the air by rotating;
In a blower comprising a motor (130) for rotationally driving the fan (120A),
A cylindrical tube member (140A) into which a rotating shaft (132) protruding from the motor main body (131) of the motor (130) is press-fitted,
The cylindrical member (140A) is formed of a resin material having a higher tensile strength than the fan (120A),
Furthermore, the tip side of the rotating shaft (132) from the cylindrical member (140A) is press-fitted into the fan (120A),
The fan (120A) engages with the cylindrical member (140A) and is prevented from rotating with respect to the rotating shaft (132), and is moved toward the motor main body (131) by the cylindrical member (140A). A blower characterized in that movement is prevented.

Of the fan (120B) and the cylindrical member (140B), a protrusion (144) provided on one side (140B) is engaged with a hole (121j) provided on the other side (120B). And
2. The blower according to claim 1, wherein the fan (120 B) is prevented from moving toward the tip side of the rotating shaft (132).

A plurality of sets of the hole (121j) or the protrusion (144) on the other side of the protrusion (144) or the hole (121j) are formed in the circumferential direction of the rotating shaft (132). The blower according to claim 2, wherein the blower is characterized.

The protrusion (144) is a claw portion (144) provided on the outer peripheral surface of the cylindrical member (140B),
The said hole part (121j) is drilled and formed in the plate-shaped part (121i) protruded from the said fan (120B) to the said cylinder member (140B) side, The Claim 2 or Claim characterized by the above-mentioned. 3. The blower according to 3.

There is a radial gap between the cylindrical member (140B) and the outer peripheral surface of the rotating shaft (132) on the motor main body (131) side of the portion where the rotating shaft (132) is press-fitted. And the cylindrical guide part (145) which guides the press injection of the said rotating shaft (132) was provided, The air blower as described in any one of Claims 1-4 characterized by the above-mentioned.

The rotary shaft (132) is spaced from the end of the fan (120B) where the rotary shaft (132) is press-fitted to the end opposite to the motor body (131). It is press-fitted to the middle part,
The said fan (120B) is provided with the communicating hole (121k) which connects the front-end | tip part of the said rotating shaft (132), and the exterior of the said fan (120B). The blower according to any one of 5.