JP5229074B2 - Color printing system - Google Patents

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Description

本発明は、カラー印刷システムに関し、詳細には、白紙印刷による印刷抜け及び色抜けによる不正印刷を防止する不正印刷検出機能を備えるカラー印刷システムに関する。   The present invention relates to a color printing system, and more particularly, to a color printing system having an illegal printing detection function for preventing printing omission due to blank printing and unauthorized printing due to color omission.

従来、高速・大量印刷の印刷業務はモノクロプリンタが主流であったが、近年は、このような高速印刷分野においてもカラー化が進んできており、高速・大量印刷するカラープリンタによるカラー印刷システムの需要も増加してきている。   Conventionally, monochrome printers have been the mainstream for high-speed and large-volume printing. However, in recent years, colorization has progressed in the field of high-speed printing, and color printing systems using color printers that perform high-speed and large-volume printing Demand is also increasing.

一方で、高速に大量印刷するプリンタで出力した印刷物は、特に高い完全性が求められる。このようなプリンタ製品では、インタフェース信号のチェックや印刷データのパリティチェック、印刷データの伝送経路のチェックを行い、印刷時に異常を検出すると印刷を中止し、オペレータに通知するものが多い。   On the other hand, printed matter output by a printer that performs high-speed mass printing requires particularly high integrity. Many of such printer products check the interface signal, check the parity of the print data, and check the transmission path of the print data. If an abnormality is detected during printing, printing is often stopped and the operator is notified.

さらに、前記の各種チェックでは検出できずに異常な印刷動作となり、その結果本来文字や画像が印刷されるべきページが白紙(印刷抜け)となった場合にエラーとして検出する技術が、(例えば、特許文献1(特開2004−50466号公報)参照。)で示されている。   Furthermore, a technique for detecting an error when a page on which a character or an image should be printed becomes a blank sheet (missing print) as a result of an abnormal printing operation that cannot be detected by the various checks described above (for example, Patent Document 1 (see Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-50466)).

数千ページや数万ページの印刷物から不正な印刷結果を発見し、それを取り除く作業は大変な作業量となり、容易ではない。従って、高速に大量印刷するプリンタには、このような印刷結果に異常を引き起こす要因や不正な白紙を検出する機能が望まれている。   It is not easy to find an invalid print result from thousands or tens of thousands of printed matter and to remove it, which is a great amount of work. Therefore, a printer that performs mass printing at high speed is desired to have a function of detecting a factor causing an abnormality in such a print result or an illegal blank sheet.

しかも、カラープリンタでカラー印刷する場合、1ページにCMYKの4色の画像を重ね合わせること、および高速のカラープリンタで採用されることが多い1パス方式では現像ユニットも各色成分毎にあることから、色抜けによる不正な印刷が発生するポテンシャルはモノクロプリンタより高い。例えば、100ページ/分の速度でカラー印刷で出力するカラープリンタは、処理する画像データの数と現像、転写の回数は400ページ/分のモノクロプリンタに相当するので、カラープリンタの色抜けなどによる不正な印刷が発生するポテンシャルはモノクロプリンタの4倍と考えられる。   In addition, when color printing is performed by a color printer, four-color images of CMYK are superimposed on one page, and in the one-pass method that is often employed in high-speed color printers, there is also a development unit for each color component. The potential for illegal printing due to color loss is higher than that of a monochrome printer. For example, a color printer that outputs by color printing at a speed of 100 pages / minute corresponds to a monochrome printer having 400 pages / minute because the number of image data to be processed, the number of times of development, and transfer are 400 pages / minute. The potential for illegal printing is four times that of a monochrome printer.

尚、カラープリンタ制御装置で毎ページCMYKの各色の画像データに対して有色部分の有無をチェックし、有色部分が有る色の画像データのみプリンタ装置に出力して現像、転写動作を行い、有色部分が全く無い色の現像、転写動作は行ない技術については、特許文献2(特開2003−29491号公報)及び、特許文献3(特開平11−196281号公報)で示されている。   The color printer control device checks the presence or absence of a colored portion for each color of CMYK image data for each page, outputs only the color image data with a colored portion to the printer device, and performs development and transfer operations. Techniques for performing development and transfer operations for colors having no color are disclosed in Patent Document 2 (Japanese Patent Laid-Open No. 2003-29491) and Patent Document 3 (Japanese Patent Laid-Open No. 11-196281).

また、特許文献4(特開2002−120411号公報)には、カラー印刷での白紙の検出を行うことが記載されている。   Patent Document 4 (Japanese Patent Laid-Open No. 2002-120411) describes that blank paper is detected in color printing.

特許文献1は、モノクロプリンタでの印刷抜けによる白紙を検出する技術であり、カラープリンタにおける色抜けの検出については考慮されていない。   Patent Document 1 is a technique for detecting a blank sheet due to missing printing in a monochrome printer, and does not consider the detection of missing colors in a color printer.

カラープリンタでは、通常CMYK(シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックなど)の4色のトナー(又はインク)を重ね合わせてカラー印刷を実現している。トナーやインクの色成分について、前記4色に加えてライトシアンやライトマゼンタを使って色再現性を高めたり、マイカなどの特殊色を使うカラープリンタもあるが、本説明ではCMYKの4色の場合についてのみ記述する。   In a color printer, color printing is realized by superposing four color toners (or inks) of normal CMYK (cyan, magenta, yellow, black, etc.). For color components of toner and ink, there are color printers that use light cyan or light magenta in addition to the above four colors to improve color reproducibility, or use special colors such as mica. Describe only.

また、印刷方式は大きく2つあり、1つは一般的に1パスカラー方式(タンデム方式)と呼ばれるものであり、もう1つは4パスカラー方式と呼ばれるものである。高速にカラー印刷を行うには1パス方式の方が有利であり、高速なカラープリンタでは1パス方式が採用するのが一般的である。1パスカラー方式の電子写真方式のカラープリンタでは、CMYKの色成分毎に感光体などの現像ユニットが有り、各色成分毎にレーザー露光、帯電、現像、転写といった動作も4色同時に並列で行う構成となる。   There are two main printing methods, one is generally called a one-pass color method (tandem method), and the other is called a four-pass color method. The one-pass method is more advantageous for high-speed color printing, and the one-pass method is generally adopted for high-speed color printers. A one-pass color electrophotographic color printer has a developing unit such as a photoconductor for each color component of CMYK, and performs operations such as laser exposure, charging, development, and transfer for each color component simultaneously in parallel. It becomes.

この際、カラープリンタ制御装置からは4色同時に印刷するために4色分の画像データも同時にプリンタ装置に出力する。実際には、印刷用紙の同じ箇所に4色を同時に転写する訳ではなく、各色は印刷用紙の異なる箇所に転写するので、カラープリンタ制御装置からの画像データは一定時間ずらしてプリンタ装置に出力する。   At this time, the image data for four colors is simultaneously output to the printer apparatus for printing four colors simultaneously from the color printer control apparatus. Actually, the four colors are not simultaneously transferred to the same portion of the printing paper, but each color is transferred to a different portion of the printing paper, so that the image data from the color printer control device is output to the printer device while being shifted by a certain time. .

カラー印刷での各色の成分の画像データは必ずしも有色部分がある訳ではなく、K(ブラック)のみのページもあれば、M(マゼンタ)とY(イエロー)の2色による赤のみのページもある。   The image data of each color component in color printing does not necessarily have a colored portion, and there are pages of only K (black) and pages of only red of two colors of M (magenta) and Y (yellow). .

このため、特許文献1による印刷抜けによる白紙を検出する技術をCMYKの各色に適用したとすると、正常なKのみのページの印刷ではCMYが、赤のみのページの印刷ではCKが印刷抜けとして検出されてしまう。逆に、CMYKの全ての色成分に対する画像データに有色部分が全く無いときのみ印刷抜け(白紙)として検出するようにすると、前述のような正常な印刷を色抜けと誤って検出することは無いが、カラープリンタ特有の色抜けによる不正な印刷を検出しないことになる。   For this reason, assuming that the technique for detecting blank paper due to missing print according to Patent Document 1 is applied to each color of CMYK, CMY is detected as a normal K-only page, and CK is detected as a missing print when a red-only page is printed. It will be. On the other hand, if the image data for all the color components of CMYK is detected as a print defect (blank sheet) only when there is no colored portion at all, the above-described normal printing is not erroneously detected as a color defect. However, it does not detect illegal printing due to color loss unique to a color printer.

また、特許文献4では基準となる色成分(例えばK成分)に有色画素がある場合には他の色成分の有色画素の有無を判定できない。   Further, in Patent Document 4, when there is a color pixel in the reference color component (for example, K component), it is not possible to determine whether there is a color pixel of another color component.

本発明の目的は、カラー印刷システムにおいて不正な印刷結果の見逃しを無くし、操作性の良いカラー印刷システムを提供することにある。   SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a color printing system with good operability that eliminates oversight of unauthorized printing results in a color printing system.

さらに、トナーなどの消耗品が無駄に消費されることを防ぐことができ、コスト低減と環境保全の面で優れたカラー印刷システムを提供することにある。   It is another object of the present invention to provide a color printing system that can prevent wasteful consumption of toner and the like and is excellent in terms of cost reduction and environmental conservation.

上記課題を解決するため、本発明では、上位装置から受信した印刷データを複数の色成分の画像データとしてイメージ展開する画像処理手段、前記画像処理手段により複数の色成分毎の画像データを格納するページメモリ、該ページメモリに格納された画像データに印刷されるべき有色部分が含まれるか否かを各色成分毎に検出する有色データ検出手段、前記ページメモリに格納した複数の色成分毎の画像データをカラープリンタ装置に出力する画像出力手段を有したカラープリンタ制御装置と、該カラープリンタ制御装置から複数の色成分毎の画像データを受信する画像受信手段、受信した画像データに対応する色成分の現像プロセスにより現像して転写する各色毎の現像ユニット、前記現像プロセスにより現像・転写動作を行うと共に、前記画像データに印刷すべき有色部分が含まれているか否かを検出する色抜け検出手段を有するカラープリンタ装置とからなるカラー印刷システムにおいて、前記カラープリンタ制御装置は、前記有色データ検出手段で印刷すべき有色部分を含まない画像データの色成分については前記カラープリンタ装置への当該画像データの出力と前記カラープリンタ装置での現像・転写動作を行わない制御を行い、前記有色データ検出手段で印刷すべき有色部分を含む画像データの色成分については、前記カラープリンタ装置への当該画像データの出力とカラープリンタ装置での現像・転写動作を行う制御を行い、前記カラープリンタ装置は、前記カラープリンタ制御装置から画像データが出力されると、受信した画像データに対応する色成分の現像プロセスにより現像・転写動作を行うと共に、前記色抜け検出手段により、有色部分が全くない画像データを検出した場合にはその印刷をエラーとして扱い、前記カラープリンタ制御装置は、前記画像処理手段がイメージ展開する画像データは印刷出力する用紙の幅より大きいサイズで前記ページメモリに格納し、前記有色データ検出手段で印刷すべき有色部分を含む画像データについては、当該画像データの用紙の幅からはみ出る用紙に印刷されない部分に有色ドットを全てのラスタに対して付加し、前記カラープリンタ装置は、前記色抜け検出手段に代えて、前記カラープリンタ制御装置から受信した画像データの中に有色ドットを全く含まないラスタを検出するラスタ抜け検出手段を有し、該ラスタ抜け検出手段により、有色ドットを全く含まないラスタを検出した場合には、その印刷をエラーとして扱うことを特徴とする。 In order to solve the above problems, in the present invention, image processing means for developing print data received from a host device as image data of a plurality of color components, and image data for each of the plurality of color components is stored by the image processing means. A page memory, color data detecting means for detecting, for each color component, whether or not a color portion to be printed is included in the image data stored in the page memory, and an image for each of the plurality of color components stored in the page memory Color printer control apparatus having image output means for outputting data to color printer apparatus, image receiving means for receiving image data for each of a plurality of color components from the color printer control apparatus, and color components corresponding to the received image data Development unit for each color that is developed and transferred by the development process, development and transfer operation by the development process, In a color printing system comprising a color printer device having color loss detection means for detecting whether or not a color portion to be printed is included in the image data, the color printer control device performs printing by the color data detection means. For the color component of the image data that does not include the color portion to be printed, the output of the image data to the color printer apparatus and the control not to perform the development / transfer operation in the color printer apparatus are performed, and the color data detection unit performs printing. The color component of the image data including the colored portion to be controlled is controlled to output the image data to the color printer device and perform development / transfer operations in the color printer device. When image data is output from the control device, a color component developing process corresponding to the received image data is developed. It performs development and transfer operation by Seth, by the color omission detection means, treats the printing when the colored portions detected image data no as an error, the color printer controller, the image processing means The image data to be developed is stored in the page memory with a size larger than the width of the paper to be printed out, and the image data including the colored portion to be printed by the colored data detecting means protrudes from the paper width of the image data. Colored dots are added to all rasters that are not printed on the paper, and the color printer replaces the color loss detection means with color dots in the image data received from the color printer controller. Raster missing detection means for detecting a raster not included, and the raster missing detection means When a raster not included is detected, the printing is treated as an error .

また、前記カラープリンタ装置は、カット紙に印刷用の複数の排紙スタッカを有し、正常印刷の用紙を排出するスタッカと前記色抜け検出手段又は前記ラスタ抜け検出手段によりエラーを検出した用紙を排出するスタッカを各々設定する排紙スタッカ設定手段を有し、正常印刷時には、正常印刷に対して指定されたスタッカに用紙を排出し、前記色抜け検出手段又は前記ラスタ抜け検出手段によりエラーを検出した用紙は、エラーを検出した用紙に対して指定されたスタッカに排出し、且つ前記カラープリンタ制御装置にエラー発生を報告することを特徴とする。   In addition, the color printer device includes a plurality of paper discharge stackers for printing on cut sheets, and a stacker that discharges normally printed paper and a paper in which an error is detected by the color loss detection unit or the raster loss detection unit. It has discharge stacker setting means for setting each discharge stacker. During normal printing, paper is discharged to the stacker specified for normal printing, and an error is detected by the color loss detection means or the raster loss detection means. The sheet is discharged to a stacker designated for the sheet in which the error is detected, and the occurrence of the error is reported to the color printer control device.

また、前記カラープリンタ制御装置から前記カラープリンタ装置に発行するインタフェースコマンドに、各色成分毎の「画像データなし」、「色抜け検出しない」、「色抜け検出する」を指定するコマンドを設け、前記カラープリンタ装置は、前記カラープリンタ制御装置から受信したコマンドを解析し、「画像データなし」を指定された色成分については、前記カラープリンタ制御装置から画像データを受信しないと共に現像、転写動作を行わず、「色抜け検出しない」を指定された色成分については、前記カラープリンタ制御装置から画像データを受信して現像、転写動作を行うが前記色抜け検出手段による色抜けの検出や前記ラスタ抜け検出手段によるラスタ抜けの検出を行わず、「色抜け検出する」を指定された色成分については、前記カラープリンタ制御装置から画像データを受信して現像・転写動作を行うと共に、前記色抜け検出手段による色抜けや前記ラスタ抜け検出手段によるラスタ抜けの検出を行うことを特徴とする。 The interface command issued from the color printer control device to the color printer device includes a command for designating “no image data”, “no color loss detection”, and “color loss detection” for each color component, The color printer device analyzes the command received from the color printer control device, and does not receive image data from the color printer control device and performs development and transfer operations for the color component designated “no image data”. First, for the color component for which “no color omission detection” is designated, image data is received from the color printer control device, and development and transfer operations are performed. However, the color omission detection means detects the color omission and the raster omission. without detection of missing raster by detecting means, the color component designated a "color loss detecting", Serial receives the image data from the color printer controller performs development and transfer operation, and performing the detection of the omission raster by decoloration and the raster omission detection means according to the color loss detecting means.

また、前記色抜け検出手段により色抜けを検出した場合、または前記ラスタ抜け検出手段によりラスタ抜けを検出した場合には、その色成分を前記カラープリンタ制御装置の表示部に表示することを特徴とする。 Also, when detecting a missing color by the color omission detection means, or the detection of a missing raster by the raster omission detection means, and display means displays the color components to the display unit of the color printer controller To do.

本発明により、正常な印刷を色抜けと誤って検出すること無く、カラープリンタ特有の色抜けによる不正な印刷を検出可能なカラー印刷システムを提供可能となる。   According to the present invention, it is possible to provide a color printing system capable of detecting illegal printing due to color loss unique to a color printer without erroneously detecting normal printing as color loss.

本発明のカラー印刷システムを構成する装置の一例とその概略構成図である。1 is an example of an apparatus configuring a color printing system of the present invention and a schematic configuration diagram thereof. カラープリンタ装置の現像・転写処理と色抜け検出処理を示すフローチャートである。6 is a flowchart illustrating development / transfer processing and color loss detection processing of the color printer apparatus. カラープリンタ装置の現像・転写処理と色抜け検出処理と色抜け検出指示に関するフローチャートである。5 is a flowchart regarding development / transfer processing, color loss detection processing, and color loss detection instructions of the color printer apparatus. ラスタ抜け検出を行うための画像データの作成の一例を示す概略図である。It is the schematic which shows an example of preparation of the image data for performing a raster omission detection. ラスタ抜け検出するカラー印刷システムを構成する装置の一例とその概略構成図である。1 is an example of an apparatus constituting a color printing system that detects raster loss and a schematic configuration diagram thereof.

本発明は、カラー印刷システムに関し、詳細にはカラーレーザープリンタ、カラーマルチファンクションプリンタに搭載するプリンタ制御装置にて印刷させるカラー画像データの各色の成分(シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックなど)があるかを、ページ毎に検知して必要な色成分のみ印刷動作を行うと共に、印刷データの異常を原因として発生する白紙印刷による印刷抜け、および色抜けによる不正印刷を防止する不正印刷検出機能を備えるカラー印刷システムに関する。   The present invention relates to a color printing system, and in particular, whether each color component (cyan, magenta, yellow, black, etc.) of color image data to be printed by a printer control device mounted on a color laser printer or color multifunction printer is present. This is a color equipped with an illegal print detection function that detects the page by page and performs only the necessary color components, and also prevents blank prints caused by print data abnormalities and illegal prints caused by color gaps. The present invention relates to a printing system.

以下、本発明の一実施例について図面を用いて説明する。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

図1は、本発明のカラー印刷システムを構成する装置の一例である。   FIG. 1 is an example of an apparatus constituting the color printing system of the present invention.

カラー印刷システムは、上位装置101、カラープリンタ制御装置103及びカラープリンタ装置111とから構成される。   The color printing system includes a host device 101, a color printer control device 103, and a color printer device 111.

上位装置101は、例えば、パーソナルコンピュータであり、接続されたカラープリンタ制御装置103で処理可能な印刷データを生成するプリンタドライバ102を備える。   The host apparatus 101 is, for example, a personal computer, and includes a printer driver 102 that generates print data that can be processed by the connected color printer control apparatus 103.

カラープリンタ制御装置103は、上位装置101から印刷データの受信及び各種情報の送受信を行う上位I/F104、受信した印刷データ等が一時的に格納される受信バッファ105、カラープリンタ制御装置103の全体制御を行うCPU106、プログラム格納用のプログラムメモリ107、印刷データが各色毎の画像データとして格納されるページメモリ108、DMAコントローラであるDMAC109、カラープリンタ装置111とのデータ送受信を行うプリンタI/F110とから構成される。   The color printer control apparatus 103 includes a host I / F 104 that receives print data from the host apparatus 101 and transmits / receives various information, a reception buffer 105 that temporarily stores received print data, and the entire color printer control apparatus 103. CPU 106 that performs control, program memory 107 that stores programs, page memory 108 that stores print data as image data for each color, DMAC 109 that is a DMA controller, and printer I / F 110 that performs data transmission and reception with color printer device 111 Consists of

また、カラープリンタ装置111は、カット紙タイプの1パス方式(タンデム方式)のカラーレーザープリンタである。   The color printer device 111 is a cut paper type one-pass (tandem) color laser printer.

カラープリンタ装置111は、カラープリンタ制御装置103とデータの送受信を行う制御装置I/F112、DMAコントローラのDMAC113、CPU114、プログラム格納用のプログラムメモリ115、CMYK各色用の受信バッファ116,117,118,119、CMYK各色毎の色抜け検出回路120,121,122,123、感光体を有するCMYK各色毎の現像ユニット124,125,126,127を有する。また、カラープリンタ装置111は、給紙部であるホッパ129およびホッパ制御部128、排紙部であるスタッカ131およびスタッカ制御部130とを有する。   The color printer device 111 includes a control device I / F 112 that transmits and receives data to and from the color printer control device 103, a DMAC 113 and a CPU 114 of a DMA controller, a program memory 115 for storing programs, and reception buffers 116, 117, 118 for CMYK colors. 119, color loss detection circuits 120, 121, 122, and 123 for each color of CMYK, and development units 124, 125, 126, and 127 for each color of CMYK having a photoreceptor. The color printer apparatus 111 includes a hopper 129 and a hopper control unit 128 that are paper feeding units, and a stacker 131 and a stacker control unit 130 that are paper discharge units.

なお、本実施例では、用紙搬送の上流側からCMYKの順で各色の現像ユニットを配列している。また、本実施例では、ホッパ129は2つのホッパA,ホッパBを備え、スタッカ131は2つのスタッカA,スタッカBを備える。   In this embodiment, the development units for each color are arranged in the order of CMYK from the upstream side of the sheet conveyance. In the present embodiment, the hopper 129 includes two hoppers A and B, and the stacker 131 includes two stackers A and B.

上位装置101は、プリンタドライバ102を介して印刷データをカラープリンタ制御装置103に出力する。   The host apparatus 101 outputs print data to the color printer control apparatus 103 via the printer driver 102.

カラープリンタ制御装置103は、CPU106上で動作するプログラムメモリ107に記憶されているプログラムコードの制御により、上位I/F104を介して印刷データを受信して受信バッファ105に格納し、受信バッファ105から印刷データを読み出し、CMYKの各色成分に分離してイメージ展開して画像データをページメモリ108に格納する。そして、CPU106は、ページメモリ108に格納された画像データを各色成分毎にプリンタI/F110を介してカラープリンタ装置111に出力する。   The color printer control device 103 receives print data via the host I / F 104 and stores it in the reception buffer 105 under the control of the program code stored in the program memory 107 operating on the CPU 106. The print data is read, separated into CMYK color components, developed, and the image data is stored in the page memory 108. The CPU 106 outputs the image data stored in the page memory 108 to the color printer device 111 via the printer I / F 110 for each color component.

カラープリンタ装置111は、制御装置I/F112により受信した各色毎の画像データに基づき、現像、転写する動作の指示、および給紙するホッパ129の選択指示、排紙するスタッカ131の選択指示などを行う。なお、各色成分の画像データの出力と現像、転写の指示は、現像ユニットの配列に合わせ、C,M,Y,Kの順で行う。   Based on the image data for each color received by the control device I / F 112, the color printer apparatus 111 issues an instruction for an operation for developing and transferring, an instruction for selecting a hopper 129 for feeding paper, an instruction for selecting a stacker 131 for discharging paper, and the like. Do. The output of image data for each color component and instructions for development and transfer are performed in the order of C, M, Y, and K in accordance with the arrangement of the development units.

ここで、カラープリンタ制御装置103は、ページメモリ108に格納した各色成分毎の画像データに有色部分があるか否かをCPU106によりチェックし、有色部分が存在する色成分については、画像データをカラープリンタ装置111に出力して現像・転写の動作を指示し、有色部分が全く無い色成分については、画像データをカラープリンタ装置111に出力せずに現像・転写の動作も指示しない。尚、カラープリンタ制御装置103の中のデータアクセス制御はDMAC109により行われる。   Here, the color printer control apparatus 103 checks whether or not there is a colored portion in the image data for each color component stored in the page memory 108, and for the color component in which the colored portion exists, the image data is color-coded. Output to the printer apparatus 111 is instructed to perform development / transfer operations, and for color components having no colored portion, image data is not output to the color printer apparatus 111 and development / transfer operations are not instructed. Note that data access control in the color printer control device 103 is performed by the DMAC 109.

カラープリンタ装置111は、CPU114上で動作するプログラムメモリ115に記憶されているプログラムコードの制御により、制御装置I/F112を介してカラープリンタ制御装置103から各色成分毎に画像データの受信と、現像・転写の指示およびホッパ選択指示とスタッカ選択指示とを受け、カラープリンタ装置111を動作させる。   The color printer device 111 receives and develops image data for each color component from the color printer control device 103 via the control device I / F 112 under the control of a program code stored in a program memory 115 operating on the CPU 114. In response to the transfer instruction, the hopper selection instruction, and the stacker selection instruction, the color printer apparatus 111 is operated.

次に、カラープリンタ装置111は、カラープリンタ制御装置103から画像データを受信し、現像・転写指示を受けた色成分の現像プロセスを開始する。即ち、カラープリンタ制御装置103から制御装置I/F112を介して受信した画像データを、各成分毎に設けられている受信バッファ116〜119の該当する色成分のバッファに転送すると共に、色抜け検出回路120〜123と現像ユニット124〜127のうち、該当する色成分に対応する色抜け検出回路及び現像ユニットを起動する。   Next, the color printer apparatus 111 receives the image data from the color printer control apparatus 103 and starts the development process of the color component for which the development / transfer instruction has been received. That is, the image data received from the color printer control device 103 via the control device I / F 112 is transferred to the corresponding color component buffers of the reception buffers 116 to 119 provided for each component, and color loss detection is performed. Among the circuits 120 to 123 and the developing units 124 to 127, the color loss detection circuit and the developing unit corresponding to the corresponding color component are activated.

また、カラープリンタ装置111は、カラープリンタ制御装置103からの選択指示に基づき、ホッパ制御部128を介してホッパ129のホッパAまたはホッパBを選択して、選択したホッパからの給紙を指示し、カラープリンタ制御装置103からの選択指示に基づきスタッカ制御部130を介してスタッカAまたはスタッカBを選択して、選択したスタッカへの排紙を指示する。   Further, the color printer device 111 selects the hopper A or hopper B of the hopper 129 via the hopper control unit 128 based on the selection instruction from the color printer control device 103, and instructs the paper feeding from the selected hopper. Then, based on the selection instruction from the color printer control device 103, the stacker A or the stacker B is selected via the stacker control unit 130, and the discharge to the selected stacker is instructed.

ホッパ129から給紙された用紙は、CMYKの現像ユニット124〜127のそれぞれと対向する用紙搬送経路に搬送され、カラープリンタ制御装置103から指示された色成分の現像・転写が行われ、用紙に印刷されて、スタッカ131に排紙される。色抜け検出回路120〜123は、対応する現像ユニットによる現像・転写中に動作し、カラープリンタ制御装置103から受信した画像データについて有色部分の有無を判定する。有色部分が全く無かった場合には、“色抜け”としてエラーとする。尚、カラープリンタ装置111の中のデータアクセス制御はDMAC113により行われる。   The paper fed from the hopper 129 is transported to a paper transport path facing each of the CMYK development units 124 to 127, and the color component instructed from the color printer control device 103 is developed and transferred to the paper. Printed and discharged to the stacker 131. The color loss detection circuits 120 to 123 operate during development / transfer by the corresponding development unit, and determine the presence or absence of a colored portion in the image data received from the color printer control device 103. If there is no colored portion at all, an error occurs as “color loss”. Note that data access control in the color printer device 111 is performed by the DMAC 113.

このカラープリンタ装置111の現像・転写処理と、色抜け検出処理について、図2により説明する。   The development / transfer processing and color loss detection processing of the color printer apparatus 111 will be described with reference to FIG.

図2は、カラープリンタ装置の現像・転写処理と、色抜け検出処理を示すフローチャートである。   FIG. 2 is a flowchart showing development / transfer processing and color loss detection processing of the color printer apparatus.

カラープリンタ制御装置103から、画像データの出力と、現像・転写の指示を受けたカラープリンタ装置111は、印刷処理を開始する(ステップ201:S201、以下同様)。   The color printer apparatus 111 that has received the output of image data and the instruction for development / transfer from the color printer control apparatus 103 starts the printing process (step 201: S201, and so on).

用紙搬送方向で上流に設置されたC成分についての処理として、C成分の現像・転写指示の有無をチェックする(S202)。   As processing for the C component installed upstream in the paper transport direction, the presence / absence of a C component development / transfer instruction is checked (S202).

C成分の現像・転写指示が有ればC成分の画像データの受信をDMAC113を起動して開始する(S203)と共に、C成分の色抜け検出回路120の起動(S204)とC成分の現像ユニット124に現像・転写の指示を行う(S205)。
一方、C成分の現像・転写指示が無い場合、次段のM成分の現像・転写処理に進む。
If there is an instruction to develop / transfer the C component, reception of the C component image data is started by activating the DMAC 113 (S203), the C component color loss detection circuit 120 is activated (S204), and the C component developing unit is started. A development / transfer instruction is issued to 124 (S205).
On the other hand, when there is no instruction for developing / transferring the C component, the process proceeds to the developing / transferring process for the M component in the next stage.

上記したC成分の現像・転写起動処理(S202〜S205)と同様に、引き続き、M成分、Y成分、K成分の現像・転写起動処理を、各々S206〜S209、S210〜S213、S214〜S217で行う。   In the same manner as the C component development / transfer activation process (S202 to S205), the M component, Y component, and K component development / transfer activation processes are performed in S206 to S209, S210 to S213, and S214 to S217, respectively. Do.

全ての色成分(CMYK)の現像・転写の起動処理が開始されると、エラーコード(EC)の初期化を行い、ECを「0x0000」にする(S218)。   When the development / transfer activation process for all the color components (CMYK) is started, the error code (EC) is initialized and EC is set to “0x0000” (S218).

エラーコード初期化後、C成分の色抜け検出処理を行う。C成分の現像・転写処理が終了するまで待ち(S219)、終了後にC成分の色抜け検出回路120にてC成分の色抜け検出の有無をチェックする(S220)。C成分の色抜け検出が有れば、C成分の色抜けが有ったことをECに記録する。具体的には、ECの“2の0乗”ビットを“1”にする(「0x0001」を加算する)(S221)。一方、C成分の色抜け検出が無ければ、何も行わずに次段のM成分の色抜け検出処理に進む。   After error code initialization, C component color loss detection processing is performed. The process waits until the C component development / transfer processing is completed (S219). After the completion, the C component color loss detection circuit 120 checks whether or not C component color loss is detected (S220). If there is color loss detection of the C component, the fact that there is color loss of the C component is recorded on the EC. Specifically, the “2 to the 0” bit of EC is set to “1” (“0x0001” is added) (S221). On the other hand, if there is no C component color loss detection, the process proceeds to the next M component color loss detection processing without performing anything.

なお、カラープリンタ制御装置103からC成分の現像・転写指示が無かった場合、S202において、C成分の現像指示の有無で“無”となり、S204のC成分の色抜け検出回路120の起動とS205のC成分の現像ユニットへの現像・転写指示が無い。そのため、S219においてC成分の現像・転写中の条件が成立せずにS220のC成分の色抜け検出の有無に進み、S220では色抜け検出回路120が起動していない関係上、当然に色抜けを検出せずに、次段のM成分の色抜け検出処理に進む。   If there is no C component development / transfer instruction from the color printer control apparatus 103, it becomes “None” in the presence or absence of the C component development instruction in S202, and the activation of the C component color loss detection circuit 120 in S204 and S205 are performed. There is no instruction for development / transfer of the C component to the development unit. Therefore, in S219, the condition during the development / transfer of the C component is not satisfied, and the process proceeds to the presence / absence of color loss detection of the C component in S220. Naturally, the color loss detection circuit 120 is not activated in S220. Without detecting, the process proceeds to the M-component color loss detection process in the next stage.

C成分の現像・転写待ち(S219)、色抜け検出処理(S220)およびエラーコード設定(S221)と同様に、M成分,Y成分,K成分についても、現像・転写待ち、色抜け検出処理およびエラーコード設定の処理を各々S222〜S224,S225〜S227,S228〜S230で行う。但し、各色成分の色抜けが有ったことを示すビットは、M成分は“2の1乗”ビット、Y成分は“2の2乗”ビット、K成分は“2の3乗”ビットとし、色抜けが有った場合にはそれぞれエラーコード(EC)に、「0x0002」,「0x0004」,「0x0008」を加算する。   As with the C component development / transfer waiting (S219), color loss detection processing (S220) and error code setting (S221), the development, transfer waiting, color loss detection processing and Error code setting processing is performed in steps S222 to S224, S225 to S227, and S228 to S230, respectively. However, the bit indicating that there is a color loss of each color component is the M component “2 to the 1st” bit, the Y component to the “2 2” bit, and the K component to the “2 3” bit. When there is color loss, “0x0002”, “0x0004”, and “0x0008” are added to the error code (EC), respectively.

全ての色成分の現像・転写と色抜け検出処理が終了すると、1つ以上の色成分で色抜けが有ったか否かを、エラーコード(EC)の値をチェックすることで行う(S231)。エラーコード(EC)が「0x0000」の初期値以外の場合、1つ以上の色成分で色抜けが有ったことを示す。EC=「0x0000」の場合、即ち、色抜けが検出されなかった場合には、正常印刷時に排出するスタッカ(例えば、スタッカA)への排出指示をスタッカ制御部130に行い(S232)、印刷を正常終了する(S233)。一方、色抜け検出チェック(S231)において、エラーコードECが「0x0000」以外の場合、即ち、色抜けが検出された場合には、色抜けチェック済み識別用のエラーコード(本実施例では「0x5A00」)を付加して、色抜けエラーコードを生成する。その後、色抜けが有ったこと及びエラーコードをカラープリンタ制御装置103に報告し(S235)、エラー印刷時に排出するスタッカ(例えば、スタッカB)への排出指示をスタッカ制御部130に行い(S236)、印刷を終了する(S237)。   When the development / transfer of all the color components and the color loss detection processing are completed, whether or not there is color loss in one or more color components is checked by checking the value of the error code (EC) (S231). . When the error code (EC) is other than the initial value of “0x0000”, it indicates that one or more color components have color loss. When EC = “0x0000”, that is, when no color loss is detected, a discharge instruction to a stacker (for example, stacker A) discharged during normal printing is issued to the stacker control unit 130 (S232), and printing is performed. The process ends normally (S233). On the other hand, in the color loss detection check (S231), when the error code EC is other than “0x0000”, that is, when color loss is detected, an error code for color loss check completed (in this embodiment, “0x5A00”). ]) Is added to generate a color loss error code. Thereafter, the absence of color loss and an error code are reported to the color printer control device 103 (S235), and a discharge instruction to a stacker (for example, stacker B) discharged during error printing is given to the stacker control unit 130 (S236). ), And the printing is terminated (S237).

尚、正常印刷時に排出するスタッカおよびエラー印刷時に排出するスタッカについては、カラープリンタ制御装置103から予め指示され、カラープリンタ装置111に設定されているものとする。   It is assumed that the stacker discharged during normal printing and the stacker discharged during error printing are instructed in advance from the color printer control device 103 and set in the color printer device 111.

また、エラー発生時に、カラープリンタ制御装置103は、カラープリンタ装置111からエラーコード(EC)を受け取り、そのエラーコード(EC)とそのエラーコードに対応するメッセージをパネル(図示せず)等に表示してオペレータに知らせると共に、以降の印刷制御を停止するものとする。エラーコード(EC)には、説明したように色抜けを検出した色成分を示す情報ビットを含んでいる。   When an error occurs, the color printer control apparatus 103 receives an error code (EC) from the color printer apparatus 111 and displays the error code (EC) and a message corresponding to the error code on a panel (not shown) or the like. Then, the operator is informed and the subsequent printing control is stopped. As described above, the error code (EC) includes an information bit indicating a color component in which color loss is detected.

これにより、カラープリンタ装置111で印刷する際に、正常な印刷を色抜けと誤って検出することが無く、カラープリンタ特有の色抜けによる不正な印刷を適切に検出可能となる。   Thus, when printing with the color printer apparatus 111, normal printing is not erroneously detected as color loss, and unauthorized printing due to color loss unique to the color printer can be detected appropriately.

また、正常印刷の用紙は、正常印刷に対して指定されたスタッカに排出し、色抜けを検出した用紙は、エラーに対して指定されたスタッカに排出するように動作し、エラー発生を報告することで、色抜けとなった不正な印刷結果の除去を容易に行うことができる。   Also, normal printing paper is discharged to the stacker specified for normal printing, and paper that has detected color loss is discharged to the stacker specified for error, and an error is reported. As a result, it is possible to easily remove an illegal printing result that has lost color.

さらに、カラープリンタ制御装置103において、エラー発生の報告として、色抜けとなった印刷結果がどの色成分によるものかを表示する。そのため、故障部位の特定などが容易となる。   Further, the color printer control device 103 displays which color component is used as a report of the occurrence of an error as a result of color loss. For this reason, it becomes easy to specify a failure site.

次に、図1と図2により説明した実施例1の変形例となる実施例2について、以下説明する。   Next, a second embodiment that is a modification of the first embodiment described with reference to FIGS. 1 and 2 will be described.

カラープリンタ制御装置103においては、カラープリンタ装置111に発行するインタフェースコマンドに、CMYKの各色成分に対応させ、「画像データなし」、「色抜け検出しない」、「色抜け検出する」を指定するコマンドを追加する。   In the color printer control device 103, commands that specify “no image data”, “no color loss detection”, and “color loss detection” are associated with the CMYK color components in the interface command issued to the color printer device 111. Add

また、カラープリンタ装置111においては、(1)「画像データなし」を指定された色成分については画像データを受信しないと共に現像・転写動作を行わない、(2)「色抜け検出しない」を指定された色成分については画像データを受信して現像・転写動作を行うが、色抜けやラスタ抜けの検出を行わない、(3)「色抜け検出する」を指定された色成分については画像データを受信して現像・転写動作を行うと共に、色抜けやラスタ抜けの検出を行うようにする。   In the color printer device 111, (1) no image data is received and no development / transfer operation is performed for a color component designated as “no image data”, and (2) “no color omission detection” is designated. The developed color component receives image data and performs development / transfer operations, but does not detect color loss or raster loss. (3) Image data for color components designated as “color loss detection” Is received, development and transfer operations are performed, and color loss and raster loss are detected.

通常の印刷では、カラープリンタ制御装置103で、毎ページCMYKの各色成分の画像データに対して有色部分の有無をチェックし、有色部分が有る色の画像データのみカラープリンタ装置111に出力すると共に、「色抜け検出する」を指定して現像・転写動作を行い、有色部分が全く無い色の画像データは出力せずに、「画像データなし」を指定して現像・転写動作は行わないように指示することで、有色部分が有る色に対してのみカラープリンタ装置111で色抜けの検出を行う。   In normal printing, the color printer control device 103 checks the presence or absence of a colored portion in the image data of each color component of each page CMYK, and outputs only the image data of the color having the colored portion to the color printer device 111. Specify "Detect color loss" to perform development / transfer operations, do not output image data of colors with no colored parts, and specify "No image data" to prevent development / transfer operations from being performed. By instructing, the color printer apparatus 111 detects color loss only for colors having a colored portion.

一方、印刷テストパターンを印刷する場合や、上位装置101から受信した印刷データに白紙のページが含まれていて、そのページを白紙として印刷する場合には、有色部分が全く無い画像データであってもカラープリンタ制御装置103がカラープリンタ装置111にその画像データを出力すると共に、「色抜け検出しない」を指定することで、カラープリンタ装置111は有色部分が全く無い画像データであっても色抜けとして検出せずに現像・転写動作を行うことが可能となる。   On the other hand, when printing a print test pattern or when the print data received from the host apparatus 101 includes a blank page and printing the page as a blank page, the image data has no colored portion at all. In addition, when the color printer control device 103 outputs the image data to the color printer device 111 and designates “no color loss detection”, the color printer device 111 can perform color loss even if the image data has no colored portion. Development / transfer operations can be performed without detection.

図3は、カラープリンタ装置の現像・転写処理と色抜け検出処理と色抜け検出指示に関するフローチャートである。   FIG. 3 is a flowchart regarding development / transfer processing, color loss detection processing, and color loss detection instructions of the color printer apparatus.

カラープリンタ制御装置103から、画像データの出力と、現像・転写の指示を受けたカラープリンタ装置111は、印刷処理を開始する(S201)。   In response to the output of the image data and the development / transfer instruction from the color printer control apparatus 103, the color printer apparatus 111 starts the printing process (S201).

用紙搬送方向で上流に設置されたC成分についての処理として、C成分について、カラープリンタ制御装置103から「画像データ無し」が指示されたか否かの判定を行う(S302)。C成分について「画像データ無し」が指示されない場合は、C成分の画像データの受信をDMAC113を起動して開始する(S203)。一方、C成分について「画像データ無し」が指示された場合、次段のM成分の現像・転写処理及び色抜け検出回路の起動処理(S306)に進む。   As a process for the C component installed upstream in the paper transport direction, it is determined whether or not “no image data” is instructed from the color printer control device 103 for the C component (S302). If “no image data” is not instructed for the C component, reception of the C component image data is started by starting the DMAC 113 (S203). On the other hand, if “no image data” is instructed for the C component, the process proceeds to the next-stage M component development / transfer processing and the start-up processing of the color loss detection circuit (S306).

C成分の画像データの受信を開始(S203)した後、カラープリンタ制御装置103から「色抜け検出する」が指示されたか否かの判定を行う(S304)。C成分について「色抜け検出する」が指示された場合は、C成分の色抜け検出回路120の起動(S204)を行い、C成分の現像ユニット124に現像・転写の指示を行う(S205)。一方、C成分について「色抜け検出する」が指示されない場合は、色抜け検出回路120は起動させず、C成分の現像ユニット124に現像・転写の指示を行う(S205)。   After the reception of the C component image data is started (S203), it is determined whether or not “color loss detection” is instructed from the color printer control apparatus 103 (S304). If “detect color loss detection” is instructed for the C component, the C component color loss detection circuit 120 is activated (S204), and a development / transfer instruction is issued to the C component development unit 124 (S205). On the other hand, if “detect color loss detection” is not instructed for the C component, the color loss detection circuit 120 is not activated, and instructs the development and transfer of the C component development unit 124 (S205).

上記したC成分の現像・転写起動処理及び色抜け検出回路の起動処理(S302〜S205)と同様に、引き続き、M成分、Y成分、K成分の現像・転写起動処理及び色抜け検出回路の起動処理を、各々S306〜S209、S310〜S213、S314〜S217で行う。   In the same manner as the C component development / transfer activation process and the color loss detection circuit activation process (S302 to S205), the M component, Y component, and K component development / transfer activation processes and the color loss detection circuit activation are continued. Processing is performed in S306 to S209, S310 to S213, and S314 to S217, respectively.

全ての色成分(CMYK)の現像・転写の起動処理が開始されると、エラーコード(EC)の初期化を行い、ECを「0x0000」にする(S218)。   When the development / transfer activation process for all the color components (CMYK) is started, the error code (EC) is initialized and EC is set to “0x0000” (S218).

エラーコード初期化後、C成分の色抜け検出処理を行う。C成分の現像・転写処理が終了するまで待ち(S219)、終了後にC成分の色抜け検出回路120にてC成分の色抜け検出の有無をチェックする(S220)。C成分の色抜け検出が有れば、C成分の色抜けが有ったことをECに記録する。具体的には、ECの“2の0乗”ビットを“1”にする(「0x0001」を加算する)(S221)。一方、C成分の色抜け検出が無ければ、何も行わずに次段のM成分の色抜け検出処理に進む。   After error code initialization, C component color loss detection processing is performed. The process waits until the C component development / transfer processing is completed (S219). After the completion, the C component color loss detection circuit 120 checks whether or not C component color loss is detected (S220). If there is color loss detection of the C component, the fact that there is color loss of the C component is recorded on the EC. Specifically, the “2 to the 0” bit of EC is set to “1” (“0x0001” is added) (S221). On the other hand, if there is no C component color loss detection, the process proceeds to the next M component color loss detection processing without performing anything.

なお、カラープリンタ制御装置103からC成分の現像・転写指示が無かった場合、S202において、C成分の現像指示の有無で“無”となり、S204のC成分の色抜け検出回路120の起動とS205のC成分の現像ユニットへの現像・転写指示が無い。そのため、S219においてC成分の現像・転写中の条件が成立せずにS220のC成分の色抜け検出の有無に進み、S220では色抜け検出回路120が起動していない関係上、当然に色抜けを検出せずに、次段のM成分の色抜け検出処理に進む。   If there is no C component development / transfer instruction from the color printer control apparatus 103, it becomes “None” in the presence or absence of the C component development instruction in S202, and the activation of the C component color loss detection circuit 120 in S204 and S205 are performed. There is no instruction for development / transfer of the C component to the development unit. Therefore, in S219, the condition during the development / transfer of the C component is not satisfied, and the process proceeds to the presence / absence of color loss detection of the C component in S220. Naturally, the color loss detection circuit 120 is not activated in S220. Without detecting, the process proceeds to the M-component color loss detection process in the next stage.

C成分の現像・転写待ち(S219)、色抜け検出処理(S220)およびエラーコード設定(S221)と同様に、M成分,Y成分,K成分についても、現像・転写待ち、色抜け検出処理およびエラーコード設定の処理を各々S222〜S224,S225〜S227,S228〜S230で行う。但し、各色成分の色抜けが有ったことを示すビットは、M成分は“2の1乗”ビット、Y成分は“2の2乗”ビット、K成分は“2の3乗”ビットとし、色抜けが有った場合にはそれぞれエラーコード(EC)に、「0x0002」,「0x0004」,「0x0008」を加算する。   As with the C component development / transfer waiting (S219), color loss detection processing (S220) and error code setting (S221), the development, transfer waiting, color loss detection processing and Error code setting processing is performed in steps S222 to S224, S225 to S227, and S228 to S230, respectively. However, the bit indicating that there is a color loss of each color component is the M component “2 to the 1st” bit, the Y component to the “2 2” bit, and the K component to the “2 3” bit. When there is color loss, “0x0002”, “0x0004”, and “0x0008” are added to the error code (EC), respectively.

全ての色成分の現像・転写と色抜け検出処理が終了すると、1つ以上の色成分で色抜けが有ったか否かを、エラーコード(EC)の値をチェックすることで行う(S231)。エラーコード(EC)が「0x0000」の初期値以外の場合、1つ以上の色成分で色抜けが有ったことを示す。EC=「0x0000」の場合、即ち、色抜けが検出された場合には、正常印刷時に排出するスタッカ(例えば、スタッカA)への排出指示をスタッカ制御部130に行い(S232)、印刷を正常終了する(S233)。一方、色抜け検出チェック(S231)において、エラーコードECが「0x0000」以外の場合、即ち、色抜けが検出された場合には、色抜けチェック済み識別用のエラーコード(本実施例では「0x5A00」)を付加して、色抜けエラーコードを生成する。その後、色抜けが有ったこと及びエラーコードをカラープリンタ制御装置103に報告し(S235)、エラー印刷時に排出するスタッカ(例えば、スタッカB)への排出指示をスタッカ制御部130に行い(S236)、印刷を終了する(S237)。   When the development / transfer of all the color components and the color loss detection processing are completed, whether or not there is color loss in one or more color components is checked by checking the value of the error code (EC) (S231). . When the error code (EC) is other than the initial value of “0x0000”, it indicates that one or more color components have color loss. When EC = “0x0000”, that is, when color loss is detected, a discharge instruction to a stacker (for example, stacker A) discharged during normal printing is issued to the stacker control unit 130 (S232), and normal printing is performed. The process ends (S233). On the other hand, in the color loss detection check (S231), when the error code EC is other than “0x0000”, that is, when color loss is detected, an error code for color loss check completed (in this embodiment, “0x5A00”). ]) Is added to generate a color loss error code. Thereafter, the absence of color loss and an error code are reported to the color printer control device 103 (S235), and a discharge instruction to a stacker (for example, stacker B) discharged during error printing is given to the stacker control unit 130 (S236). ), And the printing is terminated (S237).

尚、正常印刷時に排出するスタッカおよびエラー印刷時に排出するスタッカについては、カラープリンタ制御装置103から予め指示され、カラープリンタ装置111に設定されているものとする。   It is assumed that the stacker discharged during normal printing and the stacker discharged during error printing are instructed in advance from the color printer control device 103 and set in the color printer device 111.

また、エラー発生時に、カラープリンタ制御装置103は、カラープリンタ装置111からエラーコード(EC)を受け取り、そのエラーコード(EC)とそのエラーコードに対応するメッセージをパネル(図示せず)等に表示してオペレータに知らせると共に、以降の印刷制御を停止するものとする。エラーコード(EC)には、説明したように色抜けを検出した色成分を示す情報ビットを含んでいる。   When an error occurs, the color printer control apparatus 103 receives an error code (EC) from the color printer apparatus 111 and displays the error code (EC) and a message corresponding to the error code on a panel (not shown) or the like. Then, the operator is informed and the subsequent printing control is stopped. As described above, the error code (EC) includes an information bit indicating a color component in which color loss is detected.

これにより、カラープリンタ装置111で印刷する際に、正常な印刷を色抜けと誤って検出することが無く、カラープリンタ特有の色抜けによる不正な印刷を適切に検出可能となる。   Thus, when printing with the color printer apparatus 111, normal printing is not erroneously detected as color loss, and unauthorized printing due to color loss unique to the color printer can be detected appropriately.

また、正常印刷の用紙は、正常印刷に対して指定されたスタッカに排出し、色抜けを検出した用紙は、エラーに対して指定されたスタッカに排出するように動作し、エラー発生を報告することで、色抜けとなった不正な印刷結果の除去を容易に行うことができる。   Also, normal printing paper is discharged to the stacker specified for normal printing, and paper that has detected color loss is discharged to the stacker specified for error, and an error is reported. As a result, it is possible to easily remove an illegal printing result that has lost color.

さらに、カラープリンタ制御装置103において、エラー発生の報告として、色抜けとなった印刷結果がどの色成分によるものかを表示する。そのため、故障部位の特定などが容易となる。   Further, the color printer control device 103 displays which color component is used as a report of the occurrence of an error as a result of color loss. For this reason, it becomes easy to specify a failure site.

上記しように、カラープリンタ制御装置103から、「画像データ無し」を指示された色成分については、カラープリンタ装置111は、画像データの受信、色抜け検出回路の起動、現像ユニットへの現像・転写の指示も行わない。また、「色抜け検出する」を指示された色成分については、画像データの受信、色抜け検出回路の起動及び現像ユニットへの現像・転写の指示を行う。   As described above, for the color component instructed by the color printer control device 103 as “no image data”, the color printer device 111 receives the image data, activates the color loss detection circuit, and develops / transfers the image to the developing unit. No instructions are given. For the color component instructed to “detect color loss”, it receives image data, activates the color loss detection circuit, and instructs development / transfer to the development unit.

また、「色抜け検出しない」を指示された色成分については、画像データの受信、現像ユニットへの現像・転写の指示を行うが、該当の色成分の色抜け検出回路は起動しない。   For the color component for which “no color loss detection” is instructed, the image data is received and the development / transfer instruction to the development unit is given, but the color loss detection circuit for the corresponding color component is not activated.

尚、「色抜け検出しない」を指示された色成分については、色抜け検出回路は起動しないので、S220、S223、S226、S229で色抜けを検出することはない。   For the color component instructed to “not detect color loss”, the color loss detection circuit is not activated, so color loss is not detected in S220, S223, S226, and S229.

これにより、印刷テストパターンを印刷する際には、有色部分の有無に関係なくカラープリンタ装置111の各色成分の現像プロセスを動作させて印刷するので、印刷テストパターンの目的とするカラープリンタ装置111の状態のチェックが可能となる。さらに、上位装置101が受信した印刷データが白紙、即ち全ての色成分の画像データに全く有色部分が無いページが含まれていた場合、そのページを白紙として印刷することが可能となる。   As a result, when printing a print test pattern, printing is performed by operating the development process of each color component of the color printer device 111 regardless of the presence or absence of a colored portion. The status can be checked. Further, when the print data received by the host apparatus 101 includes a blank sheet, that is, a page having no colored portion in the image data of all the color components, the page can be printed as a blank sheet.

尚、上位装置101から受信した印刷データに白紙のページが含まれていて、そのページを白紙として印刷する場合には、CMYKの全ての色成分に対して「色抜け検出しない」を指示して現像・転写を行う必要はなく、省資源の観点から1色のみ、例えば、Kのみに「色抜け検出しない」を指示して現像・転写を行うことで白紙を出力するのが好ましい。その理由は、有色部分がなくても、現像・転写を行うと少量のトナーが消費され、また、感光体などの劣化が進むためである。   If the print data received from the host apparatus 101 includes a blank page, and the page is printed as a blank page, “no color loss detection” is instructed for all color components of CMYK. It is not necessary to perform development / transfer, and from the viewpoint of resource saving, it is preferable to output a blank sheet by instructing only one color, for example, K only, to “not detect color loss” and performing development / transfer. The reason is that even if there is no colored portion, a small amount of toner is consumed when developing / transferring, and deterioration of the photoreceptor or the like proceeds.

次に、色抜け検出の代わりにラスタ抜け検出を行う本発明の一実施例を図4と図5を使用して、色抜け検出との違いを中心に説明する。   Next, an embodiment of the present invention that performs raster loss detection instead of color loss detection will be described with reference to FIGS. 4 and 5 focusing on the difference from color loss detection.

図4は、ラスタ抜け検出を行うための画像データの作成の一例を示す概略図である。また、図5は、ラスタ抜け検出をするカラー印刷システムを構成する装置の一例とその概略構成図である。   FIG. 4 is a schematic diagram showing an example of creation of image data for performing raster omission detection. FIG. 5 is an example of an apparatus constituting a color printing system for detecting a missing raster and a schematic configuration diagram thereof.

カラープリンタ制御装置103が上位装置101から受信した印刷データをイメージ展開する画像データのサイズ402を、各色成分毎に、印刷する用紙サイズ401の幅より大きいサイズのページメモリ108に格納する。   The size 402 of the image data for developing the print data received from the host device 101 by the color printer control apparatus 103 is stored in the page memory 108 having a size larger than the width of the paper size 401 to be printed for each color component.

画像データサイズ402の塗り潰し部分403が実際に用紙に印刷される部分であり、画像データサイズ402の白い部分404は、用紙からはみ出して印刷されない部分である。ページメモリ108に格納した各色成分毎の画像データに有色部分が有るか否かをチェックし、有色部分の有る色成分については、画像データの用紙からはみ出て印刷されない部分404の一部に有色のドット405を全ラスタ書き込む。この有色ドット405の付加により、カラープリンタ装置111に出力する画像データの全ラスタに有色ドットが含まれることになる。   The filled portion 403 of the image data size 402 is a portion that is actually printed on the paper, and the white portion 404 of the image data size 402 is a portion that protrudes from the paper and is not printed. It is checked whether there is a colored portion in the image data for each color component stored in the page memory 108. For the color component having the colored portion, a portion of the portion 404 of the image data that is not printed out of the image data is colored. Dot 405 is written in all rasters. By adding the colored dots 405, the colored dots are included in all rasters of the image data output to the color printer apparatus 111.

カラープリンタ制御装置103は、用紙からはみ出て印刷されない部分404に有色ドット405を全ラスタ書き込んだ有色部分の有る色成分については、画像データをカラープリンタ装置111に出力して現像・転写の動作を指示し、有色部分が全く無い色成分については画像データをカラープリンタ装置111に出力せずに現像・転写の動作も指示しない。   The color printer control device 103 outputs image data to the color printer device 111 and performs development / transfer operations for color components having a colored portion in which the colored dots 405 are all raster-written in the portion 404 that is not printed out of the paper. For a color component having no colored portion, the image data is not output to the color printer apparatus 111, and the development / transfer operation is not instructed.

カラープリンタ装置111は、実施例1や実施例2の色抜けを検出する構成に対して、実施例3では、色抜け検出回路120〜123をラスタ抜け検出回路520〜523に置き換えた構成である。ラスタ抜け検出回路520〜523は、各ラスタ毎に有色のドットがあるか否かを調べ、有色のドットが全く無い場合に「ラスタ抜け」としてエラーを検知する。   The color printer apparatus 111 has a configuration in which the color loss detection circuits 120 to 123 are replaced with raster loss detection circuits 520 to 523 in the third embodiment, in contrast to the configuration in which color loss is detected in the first and second embodiments. . The raster missing detection circuits 520 to 523 check whether or not there is a colored dot for each raster, and detect an error as “raster missing” if there is no colored dot at all.

これにより、色抜け検出方法に比べ、より完全性の高い印刷結果を提供することができる。例えば、カラープリンタ制御装置103が何らかの異常によりページの途中から画像データを出力できなくなったりした場合、色抜け検出方法ではエラーを発見できないが、本実施例のように、「ラスタ抜け検出」を有する構成の場合、エラーを発見することができる。   As a result, it is possible to provide a printing result with higher completeness than the color loss detection method. For example, when the color printer control device 103 cannot output image data in the middle of a page due to some abnormality, an error cannot be found by the color loss detection method, but has “raster loss detection” as in this embodiment. In the case of configuration, errors can be found.

上記したように、本発明によれば、(1)カラープリンタ装置がカラープリンタ制御装置から受信した画像データに異常があった場合に発生する色抜けを検出することで、高速カラープリンタから大量に出力される印刷物に色抜けによる不正な印刷結果が混入してしまうことを防ぐことができ、安心して使用できる使い勝手のよいカラー印刷システムを提供することができる。   As described above, according to the present invention, (1) a large amount of high-speed color printers detect color loss that occurs when the color printer apparatus detects an abnormality in image data received from the color printer control apparatus. It is possible to provide an easy-to-use color printing system that can prevent an unauthorized printing result due to color loss from being mixed into an output printed matter and can be used with confidence.

(2)色抜け検出機能の代わりにラスタ抜け検出機能を搭載したカラー印刷システムとすることにより、色抜け検出に比べ、より完全性の高い印刷結果を提供できる。例えば、カラープリンタ制御装置が何らかの異常によりページの途中から画像データを出力できなくなったりした場合、色抜けの検出ではエラーを発見できないが、ラスタ抜けの検出であればエラーを発見できる。   (2) By using a color printing system having a raster loss detection function instead of a color loss detection function, it is possible to provide a more complete print result than color loss detection. For example, when the color printer control device cannot output image data in the middle of a page due to some abnormality, an error cannot be found by detecting a missing color, but an error can be found by detecting a missing raster.

(3)正常に印刷した用紙と不正な印刷となった用紙の排出するスタッカを分けて排出できるので、不正となった印刷結果の除去を容易に行うことができる操作性の良いカラー印刷システムを提供することができる。   (3) Since the stacker that discharges normally printed paper and paper that has been illegally printed can be separated and discharged, a color printing system with good operability that can easily remove illegally printed results. Can be provided.

(4)色抜け検出やラスタ抜け検出を色成分毎に機能させることも、機能させないこともできるので、保守用の印刷テストパターンの使用にも問題が無く、また、上位装置から受信した印刷データに白紙のページが含まれていて、その白紙を出力しても問題とならず、目的や使い方に合ったカラー印刷システムを提供することができる。   (4) Since color omission detection and raster omission detection can be made to function for each color component or not, there is no problem in using a print test pattern for maintenance, and print data received from a host device In this case, there is no problem even if a blank page is output, and it is possible to provide a color printing system suitable for the purpose and usage.

(5)不正となった印刷結果がどの色成分によるものかを表示することで、故障部位の特定などが容易となる保守性の良いカラー印刷システムを提供することができる。   (5) It is possible to provide a color printing system with good maintainability that makes it easy to identify a faulty part by displaying which color component is the result of an illegal printing result.

101:上位装置、102:プリンタドライバ、103:カラープリンタ制御装置、104:上位I/F、105:カラープリンタ制御装置の受信バッファ、106:カラープリンタ制御装置のCPU、107:カラープリンタ制御装置のプログラムメモリ、108:カラープリンタ制御装置のページメモリ、109:カラープリンタ制御装置のDMAC、110:カラープリンタ制御装置のプリンタI/F、111:カラープリンタ装置、112:カラープリンタ装置の制御装置I/F、113:カラープリンタ装置のDMAC、114:カラープリンタ装置のCPU、115:カラープリンタ装置のプログラムメモリ、116:C用画像データ受信バッファ、117:M用画像データ受信バッファ、118:Y用画像データ受信バッファ、119:K用画像データ受信バッファ、120:C用色抜け検出回路、121:M用色抜け検出回路、122:Y用色抜け検出回路、123:K用色抜け検出回路、124:C用現像ユニット、125:M用現像ユニット、126:Y用現像ユニット、127:K用現像ユニット、128:ホッパ制御部、129:ホッパ、130:スタッカ制御部、131:スタッカ、401:印刷する用紙サイズ、402:イメージ展開する画像データのサイズ、403:用紙に印刷される部分、404:用紙からはみ出て印刷されない部分、405:カラープリンタ制御装置が付加する有色ドット、520:C用ラスタ抜け検出回路、521:C用ラスタ抜け検出回路、522:C用ラスタ抜け検出回路、523:C用ラスタ抜け検出回路。   101: High-level device 102: Printer driver 103: Color printer control device 104: High-level I / F 105: Color printer control device reception buffer 106: Color printer control device CPU 107: Color printer control device Program memory 108: Color printer controller page memory 109: Color printer controller DMAC 110: Color printer controller printer I / F 111: Color printer device 112: Color printer controller I / F F, 113: DMAC of the color printer apparatus, 114: CPU of the color printer apparatus, 115: Program memory of the color printer apparatus, 116: Image data reception buffer for C, 117: Image data reception buffer for M, 118: Image for Y Data reception buffer 119: K image data reception buffer, 120: C color loss detection circuit, 121: M color loss detection circuit, 122: Y color loss detection circuit, 123: K color loss detection circuit, 124: C development Unit: 125: development unit for M, 126: development unit for Y, 127: development unit for K, 128: hopper control unit, 129: hopper, 130: stacker control unit, 131: stacker, 401: paper size to be printed, 402: Size of image data to be developed, 403: Portion printed on paper, 404: Portion protruding from paper, not printed, 405: Colored dot added by color printer controller, 520: Raster missing detection circuit for C, 521: C raster missing detection circuit, 522: C raster missing detection circuit, 523: C raster missing detection circuit.

特開2004−50466号公報JP 2004-50466 A 特開2003−29491号公報JP 2003-29491 A 特開平11−196281号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-196281 特開2002−120411号公報JP 2002-120411 A

Claims (4)

上位装置から受信した印刷データを複数の色成分の画像データとしてイメージ展開する画像処理手段、前記画像処理手段により複数の色成分毎の画像データを格納するページメモリ、該ページメモリに格納された画像データに印刷されるべき有色部分が含まれるか否かを各色成分毎に検出する有色データ検出手段、前記ページメモリに格納した複数の色成分毎の画像データをカラープリンタ装置に出力する画像出力手段を有したカラープリンタ制御装置と、該カラープリンタ制御装置から複数の色成分毎の画像データを受信する画像受信手段、受信した画像データに対応する色成分の現像プロセスにより現像して転写する各色毎の現像ユニット、前記現像プロセスにより現像・転写動作を行うと共に、前記画像データに印刷すべき有色部分が含まれているか否かを検出する色抜け検出手段を有するカラープリンタ装置とからなるカラー印刷システムにおいて、
前記カラープリンタ制御装置は、前記有色データ検出手段で印刷すべき有色部分を含まない画像データの色成分については前記カラープリンタ装置への当該画像データの出力と前記カラープリンタ装置での現像・転写動作を行わない制御を行い、前記有色データ検出手段で印刷すべき有色部分を含む画像データの色成分については、前記カラープリンタ装置への当該画像データの出力とカラープリンタ装置での現像・転写動作を行う制御を行い、
前記カラープリンタ装置は、前記カラープリンタ制御装置から画像データが出力されると、受信した画像データに対応する色成分の現像プロセスにより現像・転写動作を行うと共に、前記色抜け検出手段により、有色部分が全くない画像データを検出した場合にはその印刷をエラーとして扱い、
前記カラープリンタ制御装置は、前記画像処理手段がイメージ展開する画像データは印刷出力する用紙の幅より大きいサイズで前記ページメモリに格納し、前記有色データ検出手段で印刷すべき有色部分を含む画像データについては、当該画像データの用紙の幅からはみ出る用紙に印刷されない部分に有色ドットを全てのラスタに対して付加し、
前記カラープリンタ装置は、前記色抜け検出手段に代えて、前記カラープリンタ制御装置から受信した画像データの中に有色ドットを全く含まないラスタを検出するラスタ抜け検出手段を有し、該ラスタ抜け検出手段により、有色ドットを全く含まないラスタを検出した場合には、その印刷をエラーとして扱うことを特徴とするカラー印刷システム。
Image processing means for developing the print data received from the host device as image data of a plurality of color components, a page memory for storing image data for each of the plurality of color components by the image processing means, and an image stored in the page memory Colored data detecting means for detecting for each color component whether or not a colored part to be printed is included in the data, and image output means for outputting image data for each of the plurality of color components stored in the page memory to the color printer device A color printer control device having image data, image receiving means for receiving image data for each of a plurality of color components from the color printer control device, and for each color to be developed and transferred by a development process of color components corresponding to the received image data Development unit, and development and transfer operations by the development process, and a colored portion to be printed on the image data In color printing system including a color printer having a color loss detecting means for detecting whether or not rare,
The color printer control device outputs the image data to the color printer device and develops / transfers the color printer device for the color component of the image data that does not include the colored portion to be printed by the colored data detection unit. For the color component of the image data including the colored portion to be printed by the colored data detecting means, the output of the image data to the color printer device and the development / transfer operation in the color printer device are performed. Do the control to do,
When the image data is output from the color printer control device, the color printer device performs a development / transfer operation by a development process of a color component corresponding to the received image data, and a color missing portion is detected by the color loss detection unit. There is the case of detecting image data no treats the print as an error,
The color printer control device stores the image data developed by the image processing means in the page memory in a size larger than the width of the paper to be printed, and includes image data including a colored portion to be printed by the colored data detecting means. Is added to all rasters with colored dots on the part of the image data that is not printed on the paper that protrudes from the paper width.
The color printer apparatus includes, in place of the color omission detection means, raster omission detection means for detecting a raster that does not include any colored dots in the image data received from the color printer control apparatus. A color printing system characterized in that when a raster that does not contain any colored dots is detected by the means, the printing is treated as an error .
前記カラープリンタ装置は、カット紙に印刷用の複数の排紙スタッカを有し、正常印刷の用紙を排出するスタッカと前記色抜け検出手段又は前記ラスタ抜け検出手段によりエラーを検出した用紙を排出するスタッカを各々設定する排紙スタッカ設定手段を有し、
正常印刷時には、正常印刷に対して指定されたスタッカに用紙を排出し、前記色抜け検出手段又は前記ラスタ抜け検出手段によりエラーを検出した用紙は、エラーを検出した用紙に対して指定されたスタッカに排出し、且つ前記カラープリンタ制御装置にエラー発生を報告することを特徴とする請求項1記載のカラー印刷システム。
The color printer apparatus has a plurality of paper discharge stackers for printing on cut paper, and discharges a paper in which an error is detected by the stacker that discharges normally printed paper and the color loss detection unit or the raster loss detection unit. A stacker setting unit for setting each stacker;
During normal printing, the paper is discharged to the stacker designated for normal printing, and the paper for which an error has been detected by the color loss detection means or the raster loss detection means is the stacker designated for the paper from which the error has been detected. claim 1 Symbol placement color printing system is discharged, and characterized in that it reports the error generated in the color printer controller to.
前記カラープリンタ制御装置から前記カラープリンタ装置に発行するインタフェースコマンドに、各色成分毎の「画像データなし」、「色抜け検出しない」、「色抜け検出する」を指定するコマンドを設け、
前記カラープリンタ装置は、前記カラープリンタ制御装置から受信したコマンドを解析し、「画像データなし」を指定された色成分については、前記カラープリンタ制御装置から画像データを受信しないと共に現像、転写動作を行わず、
「色抜け検出しない」を指定された色成分については、前記カラープリンタ制御装置から画像データを受信して現像、転写動作を行うが前記色抜け検出手段による色抜けの検出や前記ラスタ抜け検出手段によるラスタ抜けの検出を行わず、
「色抜け検出する」を指定された色成分については、前記カラープリンタ制御装置から画像データを受信して現像・転写動作を行うと共に、前記色抜け検出手段による色抜けや前記ラスタ抜け検出手段によるラスタ抜けの検出を行うことを特徴とする請求項1記載のカラー印刷システム。
In the interface command issued from the color printer control device to the color printer device, there are provided commands for specifying “no image data”, “no color loss detection”, and “color loss detection” for each color component,
The color printer apparatus analyzes the command received from the color printer control apparatus, and does not receive image data from the color printer control apparatus for color components designated as “no image data” and performs development and transfer operations. Not
For color components for which “no color loss detection” is designated, image data is received from the color printer control device, and development and transfer operations are performed. However, color loss detection by the color loss detection means and raster loss detection means are performed. Does not detect the missing raster by
For the color component designated as “detect color loss”, the image data is received from the color printer control device, and development and transfer operations are performed, and color loss by the color loss detection unit and raster loss detection unit are performed . claim 1 Symbol placement color printing system, characterized in that to detect the raster omission.
前記色抜け検出手段により色抜けを検出した場合、または前記ラスタ抜け検出手段によりラスタ抜けを検出した場合には、その色成分を前記カラープリンタ制御装置の表示部に表示することを特徴とする請求項1記載のカラー印刷システム。 If it detects a missing color by the color omission detection means, or the detection of a missing raster by the raster omission detection means, claims and displaying the color components to the display unit of the color printer controller claim 1 Symbol placement color printing system.
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