JP5222411B2 - Printing apparatus, printing apparatus control method, and computer program - Google Patents

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Description

本発明は、印刷装置、印刷装置の制御方法、コンピュータプログラムに関するものである。   The present invention relates to a printing apparatus, a printing apparatus control method, and a computer program.

従来の印刷業界では、種々の作業工程を踏んで出版物の発行が行われている。例えば、原稿の入稿、この原稿へのデザインの付与、レイアウト編集、カンプ(印刷によるプレゼンテーション)、校正(レイアウト修正や色修正)、校正刷り(プルーフ印刷)、版下作成、印刷、後処理加工、発送等がある。   In the conventional printing industry, publications are issued through various work processes. For example, manuscript submission, design assignment to this manuscript, layout editing, comp (printing presentation), proofreading (layout correction and color correction), proof printing (proof printing), composition creation, printing, post-processing , Shipping and so on.

従来の印刷業界では、印刷工程においてオフセット製版印刷機が用いられていたため、版下作成工程が必要であった。しかしながら、版下作成は一度行うとその修正が容易ではないため、修正を行う場合、コストがかかってしまう。従って、版下作成にあたっては、入念な校正(即ち、入念なレイアウトのチェックや色の確認作業)が必須となる。このため、出版物の発行までに時間がかかっていた。   In the conventional printing industry, an offset plate-making printing machine has been used in the printing process, and therefore a block making process has been required. However, once the composition has been created, it is not easy to modify it. Therefore, careful proofreading (that is, careful layout check and color confirmation work) is indispensable for creating a composition. For this reason, it took time to publish publications.

また、各作業工程において利用される装置は大掛かりなものが多く専門知識が必要であるため、熟練者のノウハウが不可欠であった。   Moreover, since many devices used in each work process are large-scale and require specialized knowledge, the know-how of an expert is indispensable.

このような状況に対し、近年では、電子写真方式の印刷装置やインクジェット方式の印刷装置を利用したPOD(Print On Demand)印刷システムが提案されている(特許文献1、2参照)。   In recent years, a POD (Print On Demand) printing system using an electrophotographic printing apparatus or an inkjet printing apparatus has been proposed (see Patent Documents 1 and 2).

このようなPOD印刷システムにより、上述したような版下作成や、その他複雑な作業が不要になる。   Such a POD printing system eliminates the need for creating a block as described above and other complicated operations.

特開2004−310746号公報JP 2004-310746 A 特開2004−310747号公報JP 2004-310747 A

しかしながら、このようなPOD印刷システムの製品実用化を目指すことを想定してみると、まだまだ検討の余地が残されていると考える。   However, assuming that such a POD printing system is to be put into practical use, there is still room for examination.

たとえば、上述したようなPOD印刷システムを印刷業者などが利用するケースを想定してみる。このような印刷環境では、顧客が満足する印刷物を可能な限り大量に効率良く且つ短期間で作成できるようにすることが重要視される。   For example, consider a case where a printer or the like uses the POD printing system as described above. In such a printing environment, it is important to make it possible to produce a printed matter that satisfies the customer in a large amount as efficiently as possible in a short period of time.

また、このような印刷環境では、顧客が満足する印刷物を印刷システムにより出力されているか否かの確認を印刷現場のオペレータが行いたいといったニーズが予想される。その一方で、印刷システムの印刷動作を無駄に止めずに連続運転させたいといったニーズが予想される。   In such a printing environment, it is expected that the operator at the printing site wants to confirm whether or not a printed matter satisfying the customer has been output by the printing system. On the other hand, a need for continuous operation without wastefully stopping the printing operation of the printing system is expected.

これらの状況を鑑みると、印刷システムの印刷動作を無駄に停止させずに、上述のような印刷物の確認を行うことができるようにして欲しいといったニーズが今後発生しうる。しかしながら、そもそもこのようなニーズが発生していないこともあって、何ら具体的提案に至っていない。   In view of these situations, there may be a need in the future to make it possible to check the printed matter as described above without unnecessarily stopping the printing operation of the printing system. However, there is no specific proposal because there is no such need in the first place.

本発明は以上の問題に鑑みてなされたものであり、印刷システムの印刷動作を無駄に停止させずに印刷物の確認を行うことができる使い勝手の良い印刷環境を構築することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to construct an easy-to-use printing environment in which printed matter can be confirmed without wastefully stopping the printing operation of the printing system.

本発明の目的を達成するために、例えば、本発明の印刷装置は以下の構成を備える。   In order to achieve the object of the present invention, for example, a printing apparatus of the present invention comprises the following arrangement.

即ち、本番用の印刷物を印刷処理するジョブに基づいて印刷処理を実行する第1の制御手段と、
前記ジョブに基づく印刷処理の実行中に、前記ジョブと同じ画像データを用いて前記本番用の印刷物の一部を印刷する確認プリントの実行要求をユーザから受け付ける受付手段と、
前記確認プリントの実行要求を受け付けたことに応じて、前記本番用の印刷物を印刷処理するジョブに基づく印刷処理を中断し、前記ジョブと同じ画像データを用いて前記本番用の印刷物の一部を印刷する確認プリントを実行する第2の制御手段と
を有することを特徴とする。
That is, a first control unit that executes a printing process based on a job for printing a production print product ;
A receiving unit that receives a confirmation print execution request from a user to print a part of the production print using the same image data as the job during execution of the print processing based on the job;
In response to receiving the confirmation print execution request, the print processing based on the job for printing the production print is interrupted, and a part of the production print is used by using the same image data as the job. And a second control means for executing a confirmation print for printing .

本発明によれば、印刷システムの印刷動作を無駄に停止させずに印刷物の確認を行うことができる使い勝手の良い印刷環境が構築できる。   According to the present invention, it is possible to construct an easy-to-use printing environment that can check a printed matter without wastefully stopping the printing operation of the printing system.

PODシステム10000の全体を説明する為の図である。It is a figure for demonstrating the whole POD system 10000. FIG. 印刷システム1000の内部構成例を説明する為の図である。FIG. 3 is a diagram for explaining an internal configuration example of a printing system 1000. 印刷システム1000の構成例を説明する為の図である。FIG. 2 is a diagram for explaining a configuration example of a printing system 1000. 大容量スタッカの内部構成例を示す図である。It is a figure which shows the internal structural example of a high capacity | capacitance stacker. 糊付け製本機の内部構成例を示す図である。It is a figure which shows the example of an internal structure of a glue binding machine. 中綴じ製本機の内部構成例を示す図である。It is a figure which shows the example of an internal structure of a saddle stitch binding machine. 操作部204の1例を示す図である。3 is a diagram illustrating an example of an operation unit 204. FIG. ユーザインタフェース画面の1例を示す図である。It is a figure which shows an example of a user interface screen. ユーザインタフェース画面の1例を示す図である。It is a figure which shows an example of a user interface screen. ユーザインタフェース画面の1例を示す図である。It is a figure which shows an example of a user interface screen. 操作部204に係る制御例を説明するための図である。6 is a diagram for explaining a control example related to an operation unit 204. FIG. 操作部204に係る制御例を説明するための図である。6 is a diagram for explaining a control example related to an operation unit 204. FIG. 操作部204に係る制御例を説明するための図である。6 is a diagram for explaining a control example related to an operation unit 204. FIG. 操作部204に係る制御例を説明するための図である。6 is a diagram for explaining a control example related to an operation unit 204. FIG. 操作部204に係る制御例を説明するための図である。6 is a diagram for explaining a control example related to an operation unit 204. FIG. 印刷システム1000に係る制御例を説明するための図である。FIG. 6 is a diagram for describing a control example according to the printing system 1000. 印刷システム1000に係る制御例を説明するための図である。FIG. 6 is a diagram for describing a control example according to the printing system 1000. 操作部204に係る制御例を説明するための図である。6 is a diagram for explaining a control example related to an operation unit 204. FIG. 操作部204に係る制御例を説明するための図である。6 is a diagram for explaining a control example related to an operation unit 204. FIG. 操作部204に係る制御例を説明するための図である。6 is a diagram for explaining a control example related to an operation unit 204. FIG. 操作部204に係る制御例を説明するための図である。6 is a diagram for explaining a control example related to an operation unit 204. FIG. 操作部204に係る制御例を説明するための図である。6 is a diagram for explaining a control example related to an operation unit 204. FIG. 操作部204に係る制御例を説明するための図である。6 is a diagram for explaining a control example related to an operation unit 204. FIG. 操作部204に係る制御例を説明するための図である。6 is a diagram for explaining a control example related to an operation unit 204. FIG. 操作部204に係る制御例を説明するための図である。6 is a diagram for explaining a control example related to an operation unit 204. FIG. 操作部204に係る制御例を説明するための図である。6 is a diagram for explaining a control example related to an operation unit 204. FIG. 操作部204に係る制御例を説明するための図である。6 is a diagram for explaining a control example related to an operation unit 204. FIG. 操作部204に係る制御例を説明するための図である。6 is a diagram for explaining a control example related to an operation unit 204. FIG. 操作部204に係る制御例を説明するための図である。6 is a diagram for explaining a control example related to an operation unit 204. FIG. 操作部204に係る制御例を説明するための図である。6 is a diagram for explaining a control example related to an operation unit 204. FIG. 操作部204に係る制御例を説明するための図である。6 is a diagram for explaining a control example related to an operation unit 204. FIG. 操作部204に係る制御例を説明するための図である。6 is a diagram for explaining a control example related to an operation unit 204. FIG. 本発明の実施形態の制御例を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating the example of control of embodiment of this invention. 本発明の実施形態の制御例を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating the example of control of embodiment of this invention. 本発明の実施形態の制御例を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating the example of control of embodiment of this invention. 本発明の実施形態の制御例を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating the example of control of embodiment of this invention. 印刷システム1000に係る制御例を説明するための図である。FIG. 6 is a diagram for describing a control example according to the printing system 1000. 印刷システム1000に係る制御例を説明するための図である。FIG. 6 is a diagram for describing a control example according to the printing system 1000. 印刷システム1000に係る制御例を説明するための図である。FIG. 6 is a diagram for describing a control example according to the printing system 1000. 操作部204に係る制御例を説明するための図である。6 is a diagram for explaining a control example related to an operation unit 204. FIG. 操作部204に係る制御例を説明するための図である。6 is a diagram for explaining a control example related to an operation unit 204. FIG. 操作部204に係る制御例を説明するための図である。6 is a diagram for explaining a control example related to an operation unit 204. FIG. 操作部204に係る制御例を説明するための図である。6 is a diagram for explaining a control example related to an operation unit 204. FIG. 操作部204に係る制御例を説明するための図である。6 is a diagram for explaining a control example related to an operation unit 204. FIG. 操作部204に係る制御例を説明するための図である。6 is a diagram for explaining a control example related to an operation unit 204. FIG. 操作部204に係る制御例を説明するための図である。6 is a diagram for explaining a control example related to an operation unit 204. FIG. 操作部204に係る制御例を説明するための図である。6 is a diagram for explaining a control example related to an operation unit 204. FIG. 印刷システム1000に係る制御例を説明するための図である。FIG. 6 is a diagram for describing a control example according to the printing system 1000. 印刷システム1000に係る制御例を説明するための図である。FIG. 6 is a diagram for describing a control example according to the printing system 1000. 印刷システム1000に係る制御例を説明するための図である。FIG. 6 is a diagram for describing a control example according to the printing system 1000. 印刷システム1000に係る制御例を説明するための図である。FIG. 6 is a diagram for describing a control example according to the printing system 1000.

以下添付図面を参照して、本発明を好適な実施形態に従って詳細に説明する。   Hereinafter, the present invention will be described in detail according to preferred embodiments with reference to the accompanying drawings.

[第1の実施形態]
図1のPODシステム10000は、印刷システム1000、スキャナ102、サーバコンピュータ103(PC103)、クライアントコンピュータ104(PC104)を有し、それらはネットワーク101を介して接続されている。また、PODシステム10000は、紙折り機107、断裁機109、中綴じ製本機110、くるみ製本機108等を有する。
[First Embodiment]
A POD system 10000 in FIG. 1 includes a printing system 1000, a scanner 102, a server computer 103 (PC 103), and a client computer 104 (PC 104), which are connected via a network 101. The POD system 10000 includes a paper folding machine 107, a cutting machine 109, a saddle stitch bookbinding machine 110, a case binding machine 108, and the like.

印刷システム1000は、印刷装置100とシート処理装置200とを有する。なお、本実施形態では、印刷装置100として、コピー機能及びプリンタ機能等、複数の機能を有するMFP(Multi Function Peripheral)を例に取り説明する。しかしながら、印刷装置100は、コピー機能のみ、あるいは、プリンタ機能のみの単一機能型の印刷装置であっても良い。   The printing system 1000 includes a printing apparatus 100 and a sheet processing apparatus 200. In the present embodiment, the printing apparatus 100 will be described by taking an MFP (Multi Function Peripheral) having a plurality of functions such as a copy function and a printer function as an example. However, the printing apparatus 100 may be a single-function printing apparatus having only a copy function or only a printer function.

PC103は、ネットワーク101に接続された各種装置とのデータの送受信を管理する。PC104は、ネットワーク101を介して、画像データを印刷装置100やPC103に送信する。また、紙折り機107は、印刷装置100で印刷されたシートの折り処理を行う。くるみ製本機108は、印刷装置100で印刷されたシートに対するくるみ製本処理を行う。断裁機109は、複数枚のシートからなるシート束毎に、印刷装置100で印刷されたシートの断裁処理を行う。中綴じ製本機110は、印刷装置100で印刷されたシートに対する中綴じ製本処理を行う。   The PC 103 manages data transmission / reception with various devices connected to the network 101. The PC 104 transmits image data to the printing apparatus 100 and the PC 103 via the network 101. Further, the paper folding machine 107 performs a folding process on the sheet printed by the printing apparatus 100. The case binding machine 108 performs a case binding process on the sheet printed by the printing apparatus 100. The cutting machine 109 performs a cutting process on a sheet printed by the printing apparatus 100 for each sheet bundle including a plurality of sheets. The saddle stitch bookbinding machine 110 performs a saddle stitch bookbinding process on a sheet printed by the printing apparatus 100.

紙折り機107、くるみ製本機108、断裁機109、中綴じ製本機110を利用する場合、ユーザは印刷装置100で印刷されたシートを印刷システム1000から取り出し、利用する装置にセットし、その装置によって処理を実行させる。また、図1のPODシステム10000が有する複数の装置のうち、中綴じ製本機110以外の装置は、ネットワーク101に接続されており、互いに他装置とデータ通信可能に構成されている。   When using the paper folding machine 107, the case binding machine 108, the cutting machine 109, and the saddle stitch binding machine 110, the user takes out the sheet printed by the printing apparatus 100 from the printing system 1000, sets the sheet in the apparatus to be used, and the apparatus. To execute the process. In addition, among the plurality of devices included in the POD system 10000 in FIG. 1, devices other than the saddle stitch binding machine 110 are connected to the network 101 and configured to be capable of data communication with other devices.

次に、印刷システム1000の構成について、図2のシステムブロック図を用いて説明する。   Next, the configuration of the printing system 1000 will be described with reference to the system block diagram of FIG.

印刷システム1000に含まれる図2に示す各ユニットのうちのシート処理装置200以外のユニットは、印刷装置100に含まれる。印刷装置100には、任意の台数のシート処理装置200を接続することができる。   Of the units shown in FIG. 2 included in the printing system 1000, units other than the sheet processing apparatus 200 are included in the printing apparatus 100. An arbitrary number of sheet processing apparatuses 200 can be connected to the printing apparatus 100.

印刷システム1000は、印刷装置100で印刷されたシートに対するシート処理を、印刷装置100に接続されたシート処理装置200により実行できるように構成されている。ただし、シート処理装置200を接続せずに印刷装置100のみで印刷システム1000を構成することも可能である。   The printing system 1000 is configured so that sheet processing on a sheet printed by the printing apparatus 100 can be executed by the sheet processing apparatus 200 connected to the printing apparatus 100. However, the printing system 1000 can be configured with only the printing apparatus 100 without connecting the sheet processing apparatus 200.

シート処理装置200は、印刷装置100と通信可能に構成され、印刷装置100からの指示を受け、後述するようなシート処理を実行することができる。スキャナ部201は、原稿上の画像を読み取り、これを画像データに変換し、他のユニットに転送する。外部I/F202は、ネットワーク101に接続された他の装置との間でデータの送受信を行う。プリンタ部203は、入力された画像データに基づく画像をシート上に印刷する。操作部204は、後述するハードキー入力部(キー入力部)402や、タッチパネル部401を有し、それらを介してユーザからの指示を受付ける。また、操作部204は、操作部204が有するタッチパネルに各種表示を行う。   The sheet processing apparatus 200 is configured to be communicable with the printing apparatus 100, and can execute sheet processing as described below in response to an instruction from the printing apparatus 100. The scanner unit 201 reads an image on a document, converts it into image data, and transfers it to another unit. The external I / F 202 transmits and receives data to and from other devices connected to the network 101. The printer unit 203 prints an image based on the input image data on a sheet. The operation unit 204 includes a hard key input unit (key input unit) 402 and a touch panel unit 401, which will be described later, and receives instructions from the user via them. In addition, the operation unit 204 performs various displays on the touch panel included in the operation unit 204.

制御部205は、印刷システム1000が有する各種ユニットの処理や動作等を統括的に制御する。即ち、印刷装置100及び印刷装置100に接続されたシート処理装置200の動作も制御する。ROM207は、制御部205によって実行される各種コンピュータプログラムを記憶する。例えば、ROM207は、後述するフローチャートの各種処理を制御部205に実行させる為のプログラムや、後述する各種設定画面を表示するために必要な表示制御プログラムを記憶する。また、ROM207は、PC103やPC104等から受信したPDL(ページ記述言語)コードデータを、制御部205が解釈し、ラスタイメージデータに展開する動作を実行するためのプログラムを記憶する。他にも、ROM207は、ブートシーケンスやフォント情報等を記憶する。RAM208は、スキャナ部201や外部I/F202から送られてきた画像データや、ROM207からロードされた各種プログラム、設定情報を記憶する。またRAM208は、シート処理装置200に関する情報(印刷装置100に接続されたシート処理装置200の台数(0からn台)と、各シート処理装置200の機能に関する情報、また、各シート処理装置200の接続順序等)を記憶する。   A control unit 205 comprehensively controls processing and operations of various units included in the printing system 1000. That is, the operation of the printing apparatus 100 and the sheet processing apparatus 200 connected to the printing apparatus 100 is also controlled. The ROM 207 stores various computer programs executed by the control unit 205. For example, the ROM 207 stores a program for causing the control unit 205 to execute various processes in the flowcharts described later, and a display control program necessary for displaying various setting screens described later. The ROM 207 stores a program for executing an operation of interpreting PDL (page description language) code data received from the PC 103, the PC 104, or the like, and developing the raster image data into raster image data. In addition, the ROM 207 stores a boot sequence, font information, and the like. The RAM 208 stores image data sent from the scanner unit 201 and the external I / F 202, various programs loaded from the ROM 207, and setting information. The RAM 208 also includes information regarding the sheet processing apparatus 200 (number of sheet processing apparatuses 200 connected to the printing apparatus 100 (0 to n), information regarding the function of each sheet processing apparatus 200, and information regarding each sheet processing apparatus 200). Connection order etc.).

HDD(ハードディスクドライブ)209は、ハードディスクとハードディスクへのデータの読み書きを行う駆動部等で構成される。HDD209は、スキャナ部201や外部I/F202から入力され、圧縮伸張部210によって圧縮された画像データを記憶する為の大容量の記憶装置である。制御部205は、ユーザからの指示に基づいて、HDD209に格納された画像データをプリンタ部203によって印刷することができる。また、制御部205は、ユーザからの指示に基づいて、HDD209に格納された画像データを、外部I/F202を介してPC103等の外部装置へ送信することもできる。   An HDD (Hard Disk Drive) 209 includes a hard disk and a drive unit that reads / writes data from / to the hard disk. The HDD 209 is a large-capacity storage device for storing image data input from the scanner unit 201 or the external I / F 202 and compressed by the compression / decompression unit 210. The control unit 205 can print the image data stored in the HDD 209 by the printer unit 203 based on an instruction from the user. The control unit 205 can also transmit image data stored in the HDD 209 to an external device such as the PC 103 via the external I / F 202 based on an instruction from the user.

圧縮伸張部210は、JBIGやJPEG等といった各種圧縮方式によってRAM208、HDD209に記憶されている画像データ等の圧縮・伸張動作を行う。   The compression / decompression unit 210 performs compression / decompression operations on image data and the like stored in the RAM 208 and the HDD 209 by various compression methods such as JBIG and JPEG.

次に、印刷システム1000の構成について、図3を用いて説明する。図3は、印刷装置100と印刷装置100に接続されたシート処理装置200の断面図である。   Next, the configuration of the printing system 1000 will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view of the printing apparatus 100 and the sheet processing apparatus 200 connected to the printing apparatus 100.

自動原稿搬送装置(ADF)301は、原稿トレイの積載面にセットされた原稿束を1頁目の原稿から、ページ順に、順番に分離して、スキャナ302によって原稿走査するために原稿台ガラス上へ搬送する。   An automatic document feeder (ADF) 301 separates a bundle of documents set on a stacking surface of a document tray from a first page document in order of pages, and scans the document by a scanner 302 on a platen glass. Transport to.

スキャナ302は、原稿台ガラス上に搬送された原稿の画像を読み取り、CCDによって画像データに変換する。回転多面鏡(ポリゴンミラー等)303は、画像データに応じて変調された、例えばレーザ光などの光線を入射させ、反射ミラーを介して反射走査光として感光ドラム304に照射する。感光ドラム304上にレーザ光によって形成された潜像はトナーによって現像され、転写ドラム305上に貼り付けられたシート材に対してトナー像を転写する。この一連の画像形成プロセスをイエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)のトナーに対して順次実行することによりフルカラー画像が形成される。4回の画像形成プロセスの後に、フルカラー画像形成された転写ドラム305上のシート材は、分離爪306によって分離され、定着前搬送器307によって定着器308へ搬送される。定着器308は、ローラやベルトの組合せによって構成され、ハロゲンヒータなどの熱源を内蔵し、トナー像が転写されたシート材上のトナーを、熱と圧力によって溶解、定着させる。排紙フラッパ309は、揺動軸を中心に揺動可能に構成され、シート材の搬送方向を規定する。排紙フラッパ309が図中時計回りの方向に揺動しているときには、シート材は真直ぐに搬送され、排紙ローラ310によって機外へ排出される。   A scanner 302 reads an image of a document conveyed on a platen glass and converts it into image data by a CCD. A rotating polygon mirror (polygon mirror or the like) 303 receives a light beam such as a laser beam modulated according to image data, and irradiates the photosensitive drum 304 as reflected scanning light through a reflection mirror. The latent image formed by the laser beam on the photosensitive drum 304 is developed with toner, and the toner image is transferred to the sheet material attached on the transfer drum 305. A series of image forming processes is sequentially performed on yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) toners to form a full-color image. After the four image forming processes, the sheet material on the transfer drum 305 on which a full-color image has been formed is separated by the separation claw 306 and conveyed to the fixing device 308 by the pre-fixing conveying device 307. The fixing device 308 is configured by a combination of a roller and a belt, and has a built-in heat source such as a halogen heater, and melts and fixes the toner on the sheet material on which the toner image is transferred by heat and pressure. The paper discharge flapper 309 is configured to be swingable about a swing shaft, and defines the sheet material conveyance direction. When the paper discharge flapper 309 is swinging in the clockwise direction in the figure, the sheet material is conveyed straight and is discharged out of the apparatus by the paper discharge roller 310.

制御部205は、以上のような一連のシーケンスによって、片面印刷を実行するように印刷装置100を制御する。   The control unit 205 controls the printing apparatus 100 to execute single-sided printing according to a series of sequences as described above.

一方、シート材の両面に画像を形成する場合には、排紙フラッパ309が図中反時計回りの方向に揺動し、シート材は下方向に進路を変更され両面搬送部へと送り込まれる。両面搬送部は、反転フラッパ311、反転ローラ312、反転ガイド313および両面トレイ314を備える。反転フラッパ311は、揺動軸を中心に揺動し、シート材の搬送方向を規定する。制御部205は、両面印刷ジョブを処理する場合、プリンタ部203でシートの第1面にプリント済みのシートを、反転フラッパ311を図中反時計回りの方向に揺動し、反転ローラ312を介して、反転ガイド313へと送り込むよう制御する。そして、シート材後端が反転ローラ312に狭持された状態で反転ローラ312を一旦停止させ、引き続き反転フラッパ311が図中時計回りの方向に揺動させる。且つ、反転ローラ312を逆方向に回転させる。これにより、シートスイッチバックして搬送させ、シートの後端と先端が入れ替わった状態で、このシートを両面トレイ314へと導くよう制御する。両面トレイ314ではシート材を一旦積載し、その後、再給紙ローラ315によってシート材は再びレジストローラ316へと送り込まれる。このときシート材は、1面目の転写工程とは反対の面が感光ドラムと対向する側になって送られてきている。そして、先述したプロセスと同様にしてシートの第2面に対して2面目の画像を形成させる。そして、シート材の両面に画像が形成され、定着工程を経て排紙ローラ310を介して印刷装置100本体内部から機外へとシートを排出させる。制御部205は、以上のような一連のシーケンスによって、両面印刷を実行するように印刷装置100を制御する。   On the other hand, when forming images on both sides of the sheet material, the paper discharge flapper 309 swings counterclockwise in the figure, and the sheet material is changed in the downward direction and sent to the double-sided conveyance unit. The double-sided conveyance unit includes a reverse flapper 311, a reverse roller 312, a reverse guide 313, and a double-sided tray 314. The reverse flapper 311 swings around the swing shaft and defines the sheet material conveyance direction. When processing a double-sided print job, the control unit 205 swings the sheet printed on the first surface of the sheet by the printer unit 203 in the counterclockwise direction of the reverse flapper 311 through the reverse roller 312. Then, control is performed so as to feed the reversing guide 313. Then, the reverse roller 312 is temporarily stopped in a state where the rear end of the sheet material is held between the reverse rollers 312, and then the reverse flapper 311 is swung clockwise in the drawing. In addition, the reverse roller 312 is rotated in the reverse direction. Thus, the sheet is switched back and conveyed, and the sheet is controlled to be guided to the double-sided tray 314 in a state where the trailing edge and the leading edge of the sheet are switched. The sheet material is once stacked on the double-sided tray 314, and then the sheet material is fed again to the registration roller 316 by the refeed roller 315. At this time, the sheet material is fed with the surface opposite to the transfer process on the first surface facing the photosensitive drum. Then, the second image is formed on the second surface of the sheet in the same manner as described above. Then, images are formed on both surfaces of the sheet material, and the sheet is discharged from the inside of the printing apparatus 100 main body to the outside through the discharge roller 310 through a fixing process. The control unit 205 controls the printing apparatus 100 to execute double-sided printing according to the series of sequences as described above.

また、印刷装置100は、印刷処理に要するシートを収納する給紙部を有する。給紙部には、給紙カセット317、318(例えば、それぞれ500枚のシートを収容可能)、給紙デッキ319(例えば、5000枚のシートを収納可能)、手差しトレイ320等がある。給紙カセット317、318、給紙デッキ319は、サイズや材質の異なる各種シートを、給紙部ごとに区別してセットできる。また、手差しトレイ320には、OHPシート等の特殊なシートを含む各種シートをセットすることができる。給紙カセット317、318、給紙デッキ319、手差しトレイ320には、それぞれに給紙ローラが設けられており、給紙ローラによってシートは1枚単位で連続的に給送される。   In addition, the printing apparatus 100 includes a paper feeding unit that stores sheets required for printing processing. The sheet feeding unit includes sheet feeding cassettes 317 and 318 (for example, each capable of storing 500 sheets), a sheet feeding deck 319 (for example, capable of storing 5000 sheets), a manual feed tray 320, and the like. The sheet feeding cassettes 317 and 318 and the sheet feeding deck 319 can set various sheets of different sizes and materials for each sheet feeding unit. Various sheets including special sheets such as an OHP sheet can be set on the manual feed tray 320. The paper feed cassettes 317 and 318, the paper feed deck 319, and the manual feed tray 320 are respectively provided with paper feed rollers, and the sheets are continuously fed one by one by the paper feed rollers.

次に、図3に示すシート処理装置200ついて説明する。   Next, the sheet processing apparatus 200 shown in FIG. 3 will be described.

本実施形態の印刷システム1000におけるシート処理装置200は、上流の装置から下流の装置にシート搬送路を介してシートを搬送できるのであれば、任意の種類の装置を任意の台数だけ連結することができる。例えば、図3に示すように、印刷装置100に近い順に、大容量スタッカ200−3a、糊付け製本機200−3b、中綴じ製本機200−3cの順序で連結し、これらを印刷システム1000にてそれぞれ選択的に利用することができる。また、シート処理装置200のそれぞれがシート排出部を備え、ユーザは、シート処理がなされたシートを、それぞれのシート処理装置のシート排出部から取出すことができる。   As long as the sheet processing apparatus 200 in the printing system 1000 according to the present embodiment can convey a sheet from an upstream apparatus to a downstream apparatus via a sheet conveyance path, an arbitrary number of apparatuses of any type can be connected. it can. For example, as shown in FIG. 3, a large-capacity stacker 200-3a, a gluing bookbinding machine 200-3b, and a saddle stitch bookbinding machine 200-3c are connected in the order close to the printing apparatus 100, and these are connected by the printing system 1000 Each can be used selectively. Each of the sheet processing apparatuses 200 includes a sheet discharge unit, and a user can take out a sheet that has been subjected to sheet processing from the sheet discharge unit of each sheet processing apparatus.

制御部205は、印刷装置100に接続されたシート処理装置200にて実行可能な種類のシート処理の候補から、ユーザが所望する種類のシート処理の実行要求を、操作部204を介して印刷実行要求と共に受付ける。そして、操作部204を介して処理対象となるジョブの印刷実行要求をユーザから受付けたことに応じて、制御部205は、そのジョブにて要する印刷処理をプリンタ部203で実行させる。そして、制御部205は、この印刷処理がなされたジョブのシートを、ユーザが所望するシート処理を実行可能なシート処理装置までシート搬送路を介して搬送させ、そのシート処理装置でシート処理を実行させる。   The control unit 205 prints an execution request for the type of sheet processing desired by the user from the types of sheet processing types that can be executed by the sheet processing apparatus 200 connected to the printing apparatus 100 via the operation unit 204. Accept with request. Then, in response to receiving a print execution request for a job to be processed from the user via the operation unit 204, the control unit 205 causes the printer unit 203 to execute print processing required for the job. Then, the control unit 205 conveys the sheet of the job that has been subjected to the printing process to the sheet processing apparatus that can execute the sheet processing desired by the user via the sheet conveyance path, and executes the sheet processing by the sheet processing apparatus. Let

例えば、印刷システム1000が図3に示すシステム構成の場合に、ユーザから印刷実行要求を受付けた処理対象のジョブが、大容量スタッカ200−3aによる大量積載処理を行うように指示されたジョブであるとする。このジョブを「スタッカジョブ」と呼ぶ。   For example, when the printing system 1000 has the system configuration shown in FIG. 3, the job to be processed that has received a print execution request from the user is a job instructed to perform a large-volume stacking process by the large-capacity stacker 200-3a. And This job is called a “stacker job”.

このスタッカジョブを、図3のシステム構成にて処理する場合、制御部205は、印刷装置100で印刷されたこのジョブのシートを、図3のA点を通過させて、大容量スタッカ200−3a内部へ搬送させる。その後、制御部205は、このジョブの積載処理を大容量スタッカ200−3aで実行させる。そして、制御部205は、大容量スタッカ200−3aで積載処理がなされたこのジョブの印刷物を、他の装置(例えば後段の装置)へ搬送せずに、大容量スタッカ200−3a内部の排紙先Xに保持させる。   When processing this stacker job with the system configuration of FIG. 3, the control unit 205 passes the sheet of this job printed by the printing apparatus 100 through point A in FIG. Transport inside. Thereafter, the control unit 205 causes the large-capacity stacker 200-3a to execute the job stacking process. Then, the control unit 205 discharges the printed matter of this job that has been stacked by the large-capacity stacker 200-3a to the internal stacker 200-3a without conveying it to another apparatus (for example, a subsequent apparatus). The tip X is held.

ユーザは、この図3の排紙先Xにホールドされたスタッカジョブの印刷物を、排紙先Xの個所から直接取出すことができる。それにより、図3のシート搬送方向、最下流の排紙先Zまでシートを搬送して、排紙先Zからスタッカジョブの印刷物を取出すといった、一連の装置の動作やユーザの操作が不要になる。   The user can directly take out the printed material of the stacker job held at the paper discharge destination X in FIG. 3 eliminates the need for a series of apparatus operations and user operations such as conveying the sheet to the most downstream sheet discharge destination Z in FIG. 3 and taking out the printed material of the stacker job from the sheet discharge destination Z. .

また、図3のシステム構成にてユーザから印刷実行要求を受付けた処理対象のジョブが、糊付け製本機200−3bによるシート処理(例えば、くるみ製本処理、または、天糊製本処理の何れかの糊付け製本処理)を行うように指示されたジョブであるとする。このジョブを「糊付け製本ジョブ」と呼ぶ。   Further, in the system configuration of FIG. 3, a job to be processed that has received a print execution request from a user is a sheet process (for example, a case binding process or a top binding process) by a glue binding machine 200-3b. Assume that the job is instructed to perform bookbinding processing. This job is called a “glue binding job”.

この糊付け製本ジョブを、図3のシステム構成にて処理する場合、制御部205は、印刷装置100で印刷されたシートを、図3のA点及びB点を介して糊付け製本機200−3b内部へ搬送させる。その後、制御部205は、このジョブの糊付け製本処理を糊付け製本機200−3bで実行させる。そして、制御部205は、糊付け製本機200−3bで糊付け製本処理がなされたこのジョブの印刷物を、他の装置(例えば後段の装置)へ搬送させずに、そのまま、糊付け製本機200−3b内部の排紙先Yに保持させる。   When this gluing bookbinding job is processed with the system configuration of FIG. 3, the control unit 205 sends the sheet printed by the printing apparatus 100 to the inside of the gluing bookbinding machine 200-3b via points A and B in FIG. To transport. Thereafter, the control unit 205 causes the glue binding apparatus 200-3b to execute the glue binding process for the job. Then, the control unit 205 does not convey the printed material of the job, which has been subjected to the gluing bookbinding process by the gluing bookbinding machine 200-3b, to another apparatus (for example, a subsequent apparatus), and directly inside the gluing bookbinding machine 200-3b. At the paper discharge destination Y.

更に、例えば、図3のシステム構成にてユーザから印刷実行要求を受付けた処理対象のジョブが、中綴じ製本機200−3cによるシート処理を行うように指示されたジョブであるとする。中綴じ製本機200−3cによるシート処理には、例えば、中綴じ製本、パンチ処理、断裁処理、シフト排紙処理、折り処理等がある。ここでは、このジョブを「中綴じ製本ジョブ」と呼ぶ。   Further, for example, it is assumed that the processing target job that has received a print execution request from the user in the system configuration in FIG. 3 is a job instructed to perform sheet processing by the saddle stitch binding machine 200-3c. Examples of sheet processing performed by the saddle stitch binding machine 200-3c include saddle stitch binding, punch processing, cutting processing, shift paper discharge processing, and folding processing. Here, this job is referred to as a “saddle stitching job”.

この中綴じ製本ジョブを、図3のシステム構成にて処理する場合、制御部205は、印刷装置100で印刷されたこのジョブのシートを、A点及びB点及びC点を通過させて中綴じ製本機200−3cに搬送させる。その後、制御部205は、このジョブのシート処理を中綴じ製本機200−3cで実行させる。そして、制御部205は、この中綴じ製本機200−3cによるシート処理がなされた中綴じ製本ジョブの印刷物を、中綴じ製本装置200−3cの排紙先Zに保持させる。   When this saddle stitch bookbinding job is processed with the system configuration of FIG. 3, the control unit 205 passes the points A, B, and C through the sheet of this job printed by the printing apparatus 100 and performs saddle stitching. It is conveyed to the bookbinding machine 200-3c. Thereafter, the control unit 205 causes the saddle stitch binding machine 200-3c to execute the sheet processing of the job. Then, the control unit 205 holds the printed matter of the saddle stitch bookbinding job that has been subjected to the sheet processing by the saddle stitch bookbinding machine 200-3c in the paper discharge destination Z of the saddle stitch bookbinding apparatus 200-3c.

尚、排紙先Zには複数の排紙先候補がある。これは、中綴じ製本機200−3cが複数種類のシート処理を実行することができ、シート処理ごとに排紙先をわける際に用いられるものである。   There are a plurality of delivery destination candidates in the delivery destination Z. This is used when the saddle stitch binding machine 200-3c can execute a plurality of types of sheet processing and separates the paper discharge destination for each sheet processing.

図1〜図3で説明したように、本実施形態の印刷システム1000は、印刷装置100に対して、複数台のシート処理装置を接続することができる。そして、これら複数台のシート処理装置は、任意の組合せで、印刷装置100に対して接続できる。また、これら複数台のシート処理装置の接続順序も、装置同士のシート搬送路がつながる範囲内において自由に変更することができる。また、印刷装置100に接続可能なシート処理装置の候補も複数種類存在する。   As described with reference to FIGS. 1 to 3, the printing system 1000 according to the present embodiment can connect a plurality of sheet processing apparatuses to the printing apparatus 100. The plurality of sheet processing apparatuses can be connected to the printing apparatus 100 in any combination. Further, the connection order of the plurality of sheet processing apparatuses can be freely changed within a range in which the sheet conveyance paths between the apparatuses are connected. There are also a plurality of types of sheet processing apparatuses that can be connected to the printing apparatus 100.

次に、印刷装置100に対して接続可能なシート処理装置200の内部構成を、図4から図6を用いて種類別に説明する。   Next, the internal configuration of the sheet processing apparatus 200 that can be connected to the printing apparatus 100 will be described by type with reference to FIGS. 4 to 6.

まず、図4に示す断面図を用いて、シート処理装置200に適用可能な大容量スタッカの内部構成について説明する。大容量スタッカは、上流の装置から搬送されたシートを3つの搬送パスに選択的に搬送する。1つは、サンプルトレイパスであり、1つはスタックパスであり、1つはストレートパスである。   First, an internal configuration of a large-capacity stacker that can be applied to the sheet processing apparatus 200 will be described with reference to a cross-sectional view shown in FIG. The large-capacity stacker selectively conveys a sheet conveyed from an upstream apparatus to three conveyance paths. One is a sample tray path, one is a stack path, and one is a straight path.

大容量スタッカ内部に備えるスタックパスは、スタックトレイにシートを搬送するためのシート搬送路である。図4のスタックトレイは、伸縮可能なステイなどの上に載置される積載ユニットである。伸縮可能なステイの下には、着脱可能な台車が備えられている。この台車を用いていることで、スタックトレイに積載されたシートをオペレータが運搬できる。   The stack path provided in the large-capacity stacker is a sheet conveyance path for conveying sheets to the stack tray. The stack tray in FIG. 4 is a stacking unit placed on an extendable stay or the like. A detachable carriage is provided under the extendable stay. By using this cart, the operator can transport the sheets stacked on the stack tray.

この大容量スタッカによりシートの積載処理を行うように設定されたジョブの実行要求を操作部204を介してユーザから受付けたとする。この場合、制御部205は、印刷装置100にて印刷されたシートを、この大容量スタッカが備えるスタックパスに搬送し、スタックパスを介してスタックトレイへ排紙する。   Assume that a job execution request set to perform sheet stacking processing by the large-capacity stacker is received from the user via the operation unit 204. In this case, the control unit 205 conveys the sheet printed by the printing apparatus 100 to a stack path included in the large-capacity stacker, and discharges the sheet to the stack tray through the stack path.

図4に示す大容量スタッカのストレートパスは、この大容量スタッカが有するスタックトレイを用いたシートの積載処理を要さないジョブのシートを後段の装置へ搬送するためのシート搬送路である。   The straight path of the large-capacity stacker shown in FIG. 4 is a sheet transport path for transporting sheets of a job that does not require sheet stacking processing using a stack tray included in the large-capacity stacker to a subsequent apparatus.

サンプルトレイパスは、サンプルトレイにシートを排出するためのシート搬送路である。これらは、出力の確認を要する作業等を行う際にスタックトレイからの出力物の取出しを簡略化する場合等に用いられる。例えば、この場合、制御部205は、印刷装置100にて印刷されたシートをサンプルトレイパスへ搬送してサンプルトレイに排出させる。   The sample tray path is a sheet conveyance path for discharging a sheet to the sample tray. These are used, for example, when simplification of taking out the output from the stack tray when performing an operation requiring confirmation of output. For example, in this case, the control unit 205 conveys the sheet printed by the printing apparatus 100 to the sample tray path and discharges it to the sample tray.

尚、この大容量スタッカ内部のシート搬送路にはシートの搬送状況やジャムを検知する為に要する複数のシート検知センサが設けられている。   Note that a plurality of sheet detection sensors required for detecting a sheet conveyance state and a jam are provided in the sheet conveyance path inside the large-capacity stacker.

また、大容量スタッカは不図示のCPUを備え、これら各センサからのシート検知情報を、データ通信を行うための信号線を介して制御部205に通知する。制御部205は、この大容量スタッカから通知された情報に基づき、大容量スタッカ内部のシートの搬送状況やジャムを把握する。尚、大容量スタッカと印刷装置100の間に他のシート処理装置が接続されている場合、そのシート処理装置が備える不図示のCPUが、この大容量スタッカのセンサの情報を制御部205に通知する。   The large-capacity stacker includes a CPU (not shown), and notifies the control unit 205 of sheet detection information from each of these sensors via a signal line for performing data communication. Based on the information notified from the large-capacity stacker, the control unit 205 grasps the sheet conveyance status and jam inside the large-capacity stacker. When another sheet processing apparatus is connected between the large-capacity stacker and the printing apparatus 100, a CPU (not shown) provided in the sheet processing apparatus notifies the control unit 205 of sensor information of the large-capacity stacker. To do.

次に、図5に示す断面図を用いて、糊付け製本機の内部構成について説明する。   Next, the internal configuration of the gluing bookbinding machine will be described using the cross-sectional view shown in FIG.

糊付け製本機は、上流の装置から搬送されたシートを3つの搬送パスに選択的に搬送する。1つは表紙パスであり、1つは本身パスであり、1つはストレートパスである。また、糊付け製本機はインサータパスを有する。インサータパスは、インサータトレイに置かれたシートを、表紙パスに搬送する為のシート搬送路である。   The glue binding apparatus selectively conveys a sheet conveyed from an upstream apparatus to three conveyance paths. One is a cover path, one is a body path, and one is a straight path. The gluing bookbinding machine has an inserter path. The inserter path is a sheet conveyance path for conveying the sheet placed on the inserter tray to the cover path.

図5に示す糊付け製本機のストレートパスは、この糊付け製本機による糊付け製本処理を要さないジョブのシートを後段の装置へ搬送するためのシート搬送路である。   The straight path of the gluing bookbinding machine shown in FIG. 5 is a sheet conveyance path for conveying a sheet of a job that does not require gluing bookbinding processing by the gluing bookbinding machine to a subsequent apparatus.

また、図5に示す糊付け製本機の本身パスと表紙パスは、くるみ製本印刷物を作成する為に必要なシートを搬送するためのシート搬送路である。   Further, the main body path and the cover path of the gluing bookbinding machine shown in FIG. 5 are sheet conveyance paths for conveying sheets necessary for producing case-bound printed products.

例えば、この糊付け製本機を用いてくるみ製本印刷物を作成する場合、制御部205は、くるみ製本印刷物の本文用のシートに印刷されるべき本文用の画像データをプリンタ部203により印刷させる。1冊分のくるみ製本印刷物を作成する際には、この本文用のシートの1冊分のシート束が1枚の表紙でくるまれる。くるみ製本における、この本文用のシート束を「本身」と呼ぶ。   For example, when creating a case binding print using the glue binding machine, the control unit 205 causes the printer unit 203 to print text image data to be printed on a text sheet of the case binding print. When a case-bound printed product for one book is created, a sheet bundle for one book of the body sheet is wrapped with one cover. In case binding, this sheet bundle for the body is called “body”.

制御部205は、本身となる、印刷装置100で印刷されたシートを、図5に示す本身パスへ搬送するように制御する。そして、制御部205は、くるみ製本処理を行う場合、印刷装置100にて印刷された本身を、表紙パスを介して搬送された表紙用のシートでくるむ処理を実行する。   The control unit 205 performs control so that the sheet printed by the printing apparatus 100 serving as the body is conveyed to the body path shown in FIG. When the case binding process is performed, the control unit 205 executes a process of wrapping the main body printed by the printing apparatus 100 with a cover sheet conveyed through the cover path.

例えば、制御部205は、上流側の装置から搬送された本身となるシートを順次、図5の本身パスを介してスタック部でスタックさせる。本文データが印刷されたシートがスタック部に1冊に相当する枚数分スタックされると、制御部205は、表紙パスを介して、そのジョブにて要する表紙用の1枚のシートを搬送させる。制御部205は、この本身に相当する1セット分のシート束の背表紙部分に糊付け処理を行うように図5の糊付け部を制御する。その後、この本身の背表紙部分と表紙の中央部とを糊付け部で接合させるように制御部205は制御する。表紙に本身を接合する際には、本身が装置下方に対して押し込まれるように搬送される。これにより、本身が1枚の表紙でくるまれるように表紙の折り畳み処理がなされる。その後、この1セット分のシート束は、ガイドに添って図5の回転台の上に積載される。   For example, the control unit 205 sequentially stacks the main sheets conveyed from the upstream apparatus in the stack unit via the main body path of FIG. When the number of sheets corresponding to one volume is stacked on the stack unit, the control unit 205 conveys one cover sheet required for the job through the cover path. The control unit 205 controls the gluing unit shown in FIG. 5 to perform the gluing process on the spine portion of the sheet bundle for one set corresponding to the main body. Thereafter, the control unit 205 controls so that the back cover part of the main body and the center part of the cover part are joined by the glue part. When joining the main body to the cover, it is conveyed so that the main body is pushed into the lower part of the apparatus. As a result, the cover is folded so that the body is wrapped with a single cover. Thereafter, the sheet bundle for one set is stacked on the turntable of FIG. 5 along the guide.

この1セット分のシート束が図5の回転台にセットされた後に、制御部205は、このシート束の断裁処理を図5のカッタ部で実行させる。この際、この1セット分のシート束における背表紙部分に該当する端部以外の3つの端部を断裁する三方断裁処理をカッタ部で実行することができる。   After the sheet bundle for one set is set on the turntable in FIG. 5, the control unit 205 causes the cutter unit in FIG. 5 to execute the sheet bundle cutting process. At this time, a three-way cutting process for cutting three ends other than the end corresponding to the spine portion of the sheet bundle for one set can be executed by the cutter unit.

その後、制御部205は、この三方断裁処理済みのシート束を、幅寄せ部を用いてバスケットの方向に押し出し、バスケットに収納させる。   Thereafter, the control unit 205 pushes the sheet bundle that has been subjected to the three-way cutting process in the direction of the basket using the width adjusting unit, and stores the sheet bundle in the basket.

次に、図6に示す断面図を用いて、中綴じ製本機の内部構成について説明する。   Next, the internal configuration of the saddle stitch binding machine will be described with reference to the cross-sectional view shown in FIG.

中綴じ製本機は、印刷装置100からのシートに対してステイプル処理、断裁処理、パンチ処理、折り処理、シフト排紙処理、中綴じ製本処理等を選択的に実行する各種ユニットを備える。また、この中綴じ製本機は、後段の装置へのシート搬送機能の役目を果たすストレートパスを持たない。このため、印刷装置100に複数台のシート処理装置を接続する場合には、図3に示すように、この中綴じ製本機は最後尾に接続される。   The saddle stitch binding machine includes various units that selectively execute stapling processing, cutting processing, punching processing, folding processing, shift paper discharge processing, saddle stitch binding processing, and the like on a sheet from the printing apparatus 100. In addition, this saddle stitch binding machine does not have a straight path that functions as a sheet conveying function to a subsequent apparatus. For this reason, when a plurality of sheet processing apparatuses are connected to the printing apparatus 100, the saddle stitch binding machine is connected at the end as shown in FIG.

また、中綴じ製本機は、図6に示すように、装置外部にサンプルトレイ、スタックトレイを有し、装置内部にブックレットトレイを有す。   Further, as shown in FIG. 6, the saddle stitch bookbinding machine has a sample tray and a stack tray outside the apparatus, and a booklet tray inside the apparatus.

制御部205は、この中綴じ製本機にてステイプルするように指示を受けた場合、印刷装置100で印刷されたシートを、中綴じ製本機内部の処理トレイに順次スタックさせる。一束分のシートが処理トレイにスタックされたら、制御部205は、ステープラにてステイプルを行わせる。その後、制御部205は、このステイプルされたシート束を、この処理トレイから図5のスタックトレイへ排出させる。   When the control unit 205 receives an instruction to staple with the saddle stitch binding machine, the control unit 205 sequentially stacks the sheets printed by the printing apparatus 100 on the processing tray inside the saddle stitch binding machine. When a bundle of sheets is stacked on the processing tray, the control unit 205 causes the stapler to perform stapling. After that, the control unit 205 discharges the stapled sheet bundle from the processing tray to the stack tray in FIG.

また、制御部205は、中綴じ製本機にてZ折りを行うように指示を受けたジョブを実行する場合、印刷装置100で印刷されたシートに対してZ折り部により、Z字状に折り処理を実行する。そして、制御部205は、折り処理されたシートを、中綴じ製本機内を通過させて、スタックトレイ及びサンプルトレイ等の排出トレイに排紙するよう制御する。   Further, when executing a job instructed to perform Z-folding by the saddle stitch binding machine, the control unit 205 folds the sheet printed by the printing apparatus 100 into a Z-shape by the Z-folding unit. Execute the process. Then, the control unit 205 controls the folded sheet to pass through the saddle stitch binding machine and be discharged onto a discharge tray such as a stack tray or a sample tray.

また、制御部205は、中綴じ製本機にてパンチ処理設定を行うように指示を受けた場合、印刷装置100で印刷されたシートに対してパンチャによるパンチ処理を実行する。そして、制御部205は、中綴じ製本機内を通過させて、スタックトレイ及びサンプルトレイ等の排出トレイに排紙するよう制御する。   Further, when the control unit 205 receives an instruction to perform punch processing setting with the saddle stitch binding machine, the control unit 205 performs punch processing by puncher on the sheet printed by the printing apparatus 100. Then, the control unit 205 controls to pass through the saddle stitch bookbinding machine and discharge the paper onto a discharge tray such as a stack tray or a sample tray.

また、制御部205は、中綴じ製本機にて中綴じ製本処理を行うように指示を受けたジョブを実行する場合、サドルステッチャ部によって、1セット分の複数枚のシートからなるシート束の中央部分に二箇所綴じを行わせる。その後、制御部205は、このシート束の中央部分をローラに噛ませることにより、シートの中央部分を基準とした二つ折りを行わせる。これにより、パンフレットのようなブックレットが作成できる。このように、サドルステッチャ部で中綴じ製本処理が施されたシート束は、ブックレットトレイに搬送される。   In addition, when executing a job instructed to perform saddle stitch binding processing by the saddle stitch binding machine, the control unit 205 causes the saddle stitcher unit to form a sheet bundle composed of a plurality of sheets for one set. Have two stitches in the center. Thereafter, the control unit 205 causes the roller to bite the central portion of the sheet bundle, thereby causing the sheet to be folded in half based on the central portion of the sheet. Thereby, a booklet like a pamphlet can be created. In this way, the sheet bundle that has undergone saddle stitching processing in the saddle stitcher unit is conveyed to the booklet tray.

また、中綴じ製本処理を行うように指示を受けたジョブに対して、断裁処理を行うように指示を受付けた場合には、制御部205は、中綴じ製本されたシート束をブックレットトレイからトリマへ搬送させる。その後、制御部205は、トリマに搬送されたシート束をカッタ部によって断裁させ、このシート束をブックレットホールド部に保持させる。この図6の中綴じ製本機でも、中綴じ製本されたシート束の三方断裁が実行できるように構成されている。   In addition, when an instruction to perform the cutting process is received for a job that has been instructed to perform the saddle stitch binding process, the control unit 205 removes the sheet bundle that has been saddle stitched from the booklet tray. To transport. Thereafter, the control unit 205 causes the cutter unit to cut the sheet bundle conveyed to the trimmer, and holds the sheet bundle in the booklet holding unit. The saddle-stitch bookbinding machine in FIG. 6 is also configured to execute three-way cutting of the saddle-stitched sheet bundle.

尚、中綴じ製本機がトリマを持たない場合には、サドルステッチャ部で製本されたシート束は、ブックレットトレイから取り出すことができる。   When the saddle stitch bookbinding machine does not have a trimmer, the sheet bundle bound by the saddle stitcher unit can be taken out from the booklet tray.

また、中綴じ製本機は、図6のインサートトレイにセットされたシート(例えば予め印刷済みのカバーシート)を印刷装置100から搬送される(印刷装置100で印刷された)シートに添付することも出来るように構成されている。   In addition, the saddle stitch binding machine may attach a sheet (for example, a pre-printed cover sheet) set on the insert tray of FIG. 6 to a sheet conveyed (printed by the printing apparatus 100) from the printing apparatus 100. It is configured to be able to.

次に、図7を用いて、操作部204の構成を説明する。   Next, the configuration of the operation unit 204 will be described with reference to FIG.

操作部204は、タッチパネル部401と、キー入力部402とを備える。タッチパネル部401は、LCD(Liquid Crystal Display:液晶表示部)とその上に貼られた透明電極からなり、ユーザから指示を受付けるための各種設定画面を表示する。このタッチパネル部401は、各種画面を表示する機能とユーザからの指示を受付ける指示入力機能を兼ね備える。キー入力部402は、電源キー501やスタートキー503や、ストップキー502やユーザモードキー505、テンキー506を備える。スタートキー503は、コピージョブや、送信ジョブの実行を印刷装置100に開始させる場合に用いられる。テンキー506は、印刷部数等の数値入力の設定を行う場合に用いられる。   The operation unit 204 includes a touch panel unit 401 and a key input unit 402. The touch panel unit 401 includes an LCD (Liquid Crystal Display) and a transparent electrode pasted thereon, and displays various setting screens for receiving instructions from the user. The touch panel unit 401 has both a function for displaying various screens and an instruction input function for receiving instructions from the user. The key input unit 402 includes a power key 501, a start key 503, a stop key 502, a user mode key 505, and a numeric keypad 506. A start key 503 is used when the printing apparatus 100 starts execution of a copy job or a transmission job. A numeric keypad 506 is used for setting a numerical input such as the number of copies to be printed.

制御部205は、このタッチパネル部401に表示される各種画面を介して受付けたユーザ指示やキー入力部402を介して受付けたユーザ指示に基いた各種処理を行うように印刷システム1000を制御する。   The control unit 205 controls the printing system 1000 to perform various processes based on user instructions received through various screens displayed on the touch panel unit 401 and user instructions received through the key input unit 402.

図8は、印刷装置100により印刷されたシートに対して実行すべきシート処理の種類をユーザに選択させるための設定画面の表示例を示す図である。制御部205は、タッチパネル部401に表示される画面上の図7に示すシート処理設定のキー609がユーザにより押されると、この図8の画面をタッチパネル部401に表示させる。この図8の画面は、印刷システム1000に含まれるシート処理装置200を用いて実行可能なシート処理の種類をユーザが選択できるように構成された設定画面である。制御部205は、この図8の画面を介して、処理対象となるジョブにて実行すべきシート処理の設定をユーザから受付け、その設定に従ったシート処理をシート処理装置200で実行させる。   FIG. 8 is a diagram illustrating a display example of a setting screen for allowing the user to select a type of sheet processing to be executed on a sheet printed by the printing apparatus 100. When the sheet processing setting key 609 shown in FIG. 7 on the screen displayed on the touch panel unit 401 is pressed by the user, the control unit 205 causes the touch panel unit 401 to display the screen shown in FIG. The screen in FIG. 8 is a setting screen configured such that the user can select the type of sheet processing that can be executed using the sheet processing apparatus 200 included in the printing system 1000. The control unit 205 receives a sheet processing setting to be executed in the job to be processed from the user via the screen of FIG. 8 and causes the sheet processing apparatus 200 to execute the sheet processing according to the setting.

図9に示す画面は、印刷装置100にシート処理装置200が接続されるケースにて、どのような種類のシート処理装置をどのような接続順序で何台接続するのか等を特定するための情報をユーザが登録できるように構成された設定画面である。制御部205は、ユーザモードキー505が押された場合に、この図9に示す画面をタッチパネル部401に表示できるように制御する。   The screen shown in FIG. 9 is information for specifying what kind of sheet processing apparatus is connected in what connection order in what case the sheet processing apparatus 200 is connected to the printing apparatus 100. It is the setting screen comprised so that a user can register. The control unit 205 performs control so that the screen shown in FIG. 9 can be displayed on the touch panel unit 401 when the user mode key 505 is pressed.

例えば、印刷システム1000を図3に示すようなシステム構成にする場合、図9に示すように、大容量スタッカ、糊付け製本機、中綴じ製本機の3台のシート処理装置を大容量スタッカから順番に印刷装置100に接続する旨を示す登録情報を設定する。制御部205は、この図9の画面を介してユーザにより設定されたシート処理装置200に係る情報をシステム構成情報としてRAM208に保持させ、適宜読み出して参照する。これにより、制御部205は、印刷装置100に対してどのようなシート処理装置をどのような接続順序で何台接続するのか等を確認する。   For example, when the printing system 1000 has a system configuration as shown in FIG. 3, as shown in FIG. 9, three sheet processing apparatuses, a large-capacity stacker, a glue binding machine, and a saddle stitch binding machine, are arranged in order from the large-capacity stacker. Registration information indicating connection to the printing apparatus 100 is set. The control unit 205 causes the RAM 208 to store information related to the sheet processing apparatus 200 set by the user via the screen of FIG. 9 as system configuration information, and appropriately reads and references the information. Accordingly, the control unit 205 confirms what kind of sheet processing apparatuses are connected to the printing apparatus 100 in what connection order.

尚、この図9の画面において、ストレートパスを持たない中綴じ製本機を複数台のシート処理装置の途中に接続するような設定がユーザにより行われたとする。この場合、制御部205は、その設定を無効とする旨を通知する為のエラー表示をタッチパネル部401に行わせる。又、図9に示すように、制御部205は、このような設定を行うこと無しに中綴じ製本機は最後尾に接続するようにユーザに通知するガイダンス情報を表示させる。   In the screen shown in FIG. 9, it is assumed that the user has made a setting to connect a saddle stitch binding machine having no straight path in the middle of a plurality of sheet processing apparatuses. In this case, the control unit 205 causes the touch panel unit 401 to display an error for notifying that the setting is invalidated. Further, as shown in FIG. 9, the control unit 205 displays guidance information for notifying the user that the saddle stitch binding machine is connected at the end without performing such setting.

本実施形態では、印刷システム1000に適用されるユーザインタフェース部の1例として印刷装置100に具備される操作部204を例示しているが、これ以外でも良い。例えば、PC103やPC104等の外部装置に具備されるユーザインタフェース部からの指示に基いた処理を印刷システム1000で実行できるように構成されても良い。このように、外部装置から印刷システム1000を遠隔操作する場合、その装置の表示部に図10に示すような印刷システム1000に関する設定画面を表示させる。この1例としてPC104を用いて説明する。図10は、PC104が備えるディスプレイに表示される画面の例である。   In the present exemplary embodiment, the operation unit 204 provided in the printing apparatus 100 is illustrated as an example of a user interface unit applied to the printing system 1000, but may be other than this. For example, the printing system 1000 may be configured to execute processing based on an instruction from a user interface unit provided in an external device such as the PC 103 or the PC 104. In this way, when the printing system 1000 is remotely operated from an external device, a setting screen related to the printing system 1000 as shown in FIG. 10 is displayed on the display unit of the device. An example of this will be described using the PC 104. FIG. 10 is an example of a screen displayed on the display included in the PC 104.

PC104が備えるCPUは、ユーザから印刷要求を受付けた場合に、図10に示すような画面をディスプレイに表示させ、この画面を介して印刷処理条件の設定をPC104のユーザから受付ける。例えば、PC104から、印刷実行要求を行う対象である印刷ジョブに対してシート処理装置200で行わせるシート処理の種類を、PC104のCPUは設定欄1702を介してユーザから受付ける。そして、図10のOKキーが押されたことによって印刷実行要求を受付けた場合、PC104が備えるCPUは、この画面を介して受付けた印刷処理条件と印刷されるべき画像データとを関連付ける。そして、1つのジョブとして印刷システム1000に対してネットワーク101経由で送信するよう制御する。   When receiving a print request from the user, the CPU of the PC 104 displays a screen as shown in FIG. 10 on the display, and accepts setting of print processing conditions from the user of the PC 104 via this screen. For example, the CPU of the PC 104 receives from the user via the setting field 1702 the type of sheet processing to be performed by the sheet processing apparatus 200 for a print job that is a target for which a print execution request is issued from the PC 104. When the print execution request is received by pressing the OK key in FIG. 10, the CPU included in the PC 104 associates the print processing conditions received via this screen with the image data to be printed. Then, control is performed to transmit the job to the printing system 1000 via the network 101 as one job.

一方、印刷システム1000にて、制御部205は、このジョブの印刷実行要求を外部I/F202を介して受付けると、このPC104からのジョブをこのPC104からの印刷処理条件に基いて処理するように印刷システム1000を制御する。   On the other hand, in the printing system 1000, when the control unit 205 receives a print execution request for this job via the external I / F 202, the control unit 205 processes the job from the PC 104 based on the print processing condition from the PC 104. The printing system 1000 is controlled.

このように、印刷システム1000のユーザインタフェースとして種々のユニットが提供できる。   As described above, various units can be provided as a user interface of the printing system 1000.

次に、本実施形態の制御部の一例に該当する制御部205が印刷システム1000のために実行する各種制御に関して、以下に説明する。   Next, various controls executed for the printing system 1000 by the control unit 205 corresponding to an example of the control unit of the present embodiment will be described below.

なお、印刷システム1000は、複数のジョブのデータを記憶可能なHDD209のデータの印刷処理を実行可能なプリンタ部203を有する印刷装置100を具備する。また、印刷システム1000は、印刷装置100と複数台のシート処理装置200が接続できるように構成されている。また、印刷装置100に接続可能なこれら複数台のシート処理装置200はそれぞれ、プリンタ部203で印刷がなされたジョブのシート(印刷物又は印刷媒体とも呼ぶ)に対するシート処理(フィニッシング又は後処理とも呼ぶ)を実行可能に構成されている。また、これらのシート処理装置200は、各装置毎に、自装置でシート処理を施した印刷物をオペレータが取出すことができるように構成されている。そして、本実施形態の印刷システム1000は、プリンタ部203からこれら複数台のシート処理装置200に対して、プリンタ部203により印刷がなされたジョブのシートを、選択的に供給できるように構成されている。   Note that the printing system 1000 includes a printing apparatus 100 having a printer unit 203 that can execute printing processing of data in the HDD 209 that can store data of a plurality of jobs. The printing system 1000 is configured so that the printing apparatus 100 and a plurality of sheet processing apparatuses 200 can be connected. The plurality of sheet processing apparatuses 200 that can be connected to the printing apparatus 100 each perform sheet processing (also referred to as finishing or post-processing) on a sheet of a job (also referred to as a printed matter or a print medium) printed by the printer unit 203. Is configured to run. In addition, the sheet processing apparatus 200 is configured so that an operator can take out a printed matter subjected to sheet processing by the apparatus for each apparatus. The printing system 1000 according to the present embodiment is configured so that a sheet of a job printed by the printer unit 203 can be selectively supplied from the printer unit 203 to the plurality of sheet processing apparatuses 200. Yes.

また、この印刷システム1000は、試し印刷機能(試しコピー機能とも呼ぶ)を有する。また、印刷システム1000は、この試し印刷機能とは区別された確認プリント機能を有する。制御部205は、これらの2つの機能の動作を、処理対象となる各ジョブ毎にユーザインタフェース部(UI部)からのオペレータ指示に基いて選択的に実行できるように印刷システム1000を制御する。   The printing system 1000 also has a trial printing function (also called a trial copy function). In addition, the printing system 1000 has a confirmation printing function that is distinguished from the trial printing function. The control unit 205 controls the printing system 1000 so that the operations of these two functions can be selectively executed for each job to be processed based on an operator instruction from the user interface unit (UI unit).

尚、本実施形態の印刷システム1000はこれら2つの機能の両方を具備する構成であるが、確認プリント機能に関する構成のみを具備する構成でも本実施形態には適用できる。   Note that the printing system 1000 of the present embodiment is configured to include both of these two functions, but a configuration including only a configuration related to the confirmation print function can also be applied to the present embodiment.

まず、試し印刷機能による動作について説明する。   First, the operation by the trial printing function will be described.

例えば、図7の表示をタッチパネル部401に実行させた状態において、オペレータが処理対象のジョブの為の印刷部数としてテンキー506を用いて「50」部を設定したとする。且つ、フィニシング(シート処理や後処理と同義)の設定として、図8の表示のキー701を押下することで「ステイプル」を設定したとする。即ち、このジョブは、「50部数分の印刷を要し、且つステイプル処理を要するジョブ」である。このように、処理対象となるジョブが「複数部数分の印刷を要し、且つフィニッシング処理を要するジョブ」であるとする。この場合、制御部205は、このジョブの為に試しコピー動作を実行する事を許可し、図11Aの画面を介して試しコピー動作の実行可否をオペレータが決定可能に操作部204を制御する。   For example, it is assumed that the operator sets “50” copies using the numeric keypad 506 as the number of copies for a job to be processed in a state where the display of FIG. Further, it is assumed that “staple” is set by pressing the display key 701 in FIG. 8 as a setting for finishing (synonymous with sheet processing and post-processing). That is, this job is a “job that requires printing for 50 copies and requires stapling”. In this way, it is assumed that the job to be processed is “a job that requires printing for a plurality of copies and requires finishing processing”. In this case, the control unit 205 permits the execution of the trial copy operation for this job, and controls the operation unit 204 so that the operator can determine whether or not the trial copy operation can be performed via the screen of FIG. 11A.

制御部205は、図11Aに示すように、上述の2つの設定項目がオペレータにより設定済みである事が表示内容に反映させた表示内容となるようにタッチパネル部401を制御する。なおかつ、図11Aに示すように、制御部205は、このジョブのために試しコピー(試し印刷)をオペレータが指示できるように構成された「試しコピー」ボタン(ソフトキー)をタッチパネル部401に有効表示させる。そして、この有効表示状態の試しコピーボタンがオペレータにより押下されると、その情報は操作部204から制御部205に通知される。これにより、制御部205は、このジョブの為にオペレータから試しコピー動作の実行要求を受付たと判断し、このジョブは、試しコピー動作を要するジョブとして取り扱う。   As shown in FIG. 11A, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 so that the display contents reflect that the above two setting items have been set by the operator in the display contents. In addition, as shown in FIG. 11A, the control unit 205 enables the touch panel unit 401 to use a “trial copy” button (soft key) configured so that the operator can instruct a trial copy (trial print) for this job. Display. When the test copy button in the valid display state is pressed by the operator, the information is notified from the operation unit 204 to the control unit 205. As a result, the control unit 205 determines that a request for execution of a trial copy operation has been received from the operator for this job, and handles this job as a job that requires a trial copy operation.

なお、処理対象のジョブが「複数部数分の印刷を要し、且つフィニッシング処理の実行を要するジョブ」には該当しないジョブである場合、制御部205は、このジョブの為に試しコピー動作を印刷システム1000に実行させる事を禁止する。この場合、制御部205は、タッチパネル部401に「試しコピー」ボタンを有効表示させる事を禁止する。このケースの場合、「試しコピー」ボタンを網掛け表示、又はグレーアウト表示する。或いは、このボタンの表示自体を禁止する(非表示となるよう制御する)。これにより、制御部205は、このジョブのために試しコピー動作の実行要求をオペレータから受付ることを禁止する。   Note that if the job to be processed is a job that does not correspond to a “job that requires printing for a plurality of copies and that requires finishing processing”, the control unit 205 prints a test copy operation for this job. The system 1000 is prohibited from being executed. In this case, the control unit 205 prohibits the touch panel unit 401 from displaying the “trial copy” button effectively. In this case, the “trial copy” button is shaded or grayed out. Alternatively, the display of this button itself is prohibited (control is performed so that it is not displayed). As a result, the control unit 205 prohibits acceptance of an execution request for a trial copy operation from the operator for this job.

また、処理対象のジョブが「複数部数分の印刷を要し、且つフィニッシング処理の実行を要するジョブ」であっても、そのジョブが印刷動作中のジョブに該当するとする。この場合、制御部205は、そのジョブの為の試しコピー動作の実行要求をオペレータから受付る事を禁止し、このジョブのために試しコピー動作を印刷システム1000が実行することを禁止する。一方、このジョブが印刷動作中のジョブには該当しないとする。この場合、制御部205は、そのジョブの為の試しコピー動作の実行要求をオペレータから受付る事を許可し、このジョブのために試しコピー動作を印刷システム1000が実行することを許可する。このように、試しコピー動作の実行要求の受付を許可するタイミングは、そのジョブの印刷動作が開始される前のタイミングであり、そのジョブの印刷データがHDD209に記憶される前のタイミングである。   Further, even if the job to be processed is “a job that requires printing for a plurality of copies and needs to execute finishing processing”, the job corresponds to a job during printing operation. In this case, the control unit 205 prohibits receiving an execution request for the trial copy operation for the job from the operator, and prohibits the printing system 1000 from executing the trial copy operation for the job. On the other hand, it is assumed that this job does not correspond to a job during printing operation. In this case, the control unit 205 permits the operator to accept a request for execution of the trial copy operation for the job, and permits the printing system 1000 to execute the trial copy operation for this job. As described above, the timing for permitting acceptance of the execution request for the trial copy operation is the timing before the print operation of the job is started, and the timing before the print data of the job is stored in the HDD 209.

次に、この印刷システム1000が具備する試しコピー機能に係る制御の詳細を以下に説明する。   Next, details of control related to the trial copy function of the printing system 1000 will be described below.

[印刷システム1000が具備する試しコピー機能に係る制御]
図12Aは、制御部205が実行する試しコピー機能の制御シーケンスを、T0を基点とするタイミングチャートで例示した図である。
[Control related to the trial copy function of the printing system 1000]
FIG. 12A is a diagram illustrating a control sequence of the trial copy function executed by the control unit 205 as a timing chart with T0 as a base point.

まず、制御部205が、タッチパネル部401に表示させた図11Aの「試しコピー」ボタンがオペレータにより押下されたとする。これを受け制御部205は、図11Bに示す表示を、タッチパネル部401に実行させる。   First, assume that the operator presses the “trial copy” button of FIG. 11A displayed on the touch panel unit 401 by the control unit 205. In response to this, the control unit 205 causes the touch panel unit 401 to execute the display shown in FIG. 11B.

この図11Bの表示は、試しコピーの実行要求がなされたジョブの試しコピー動作として如何なる種類の試しコピーを印刷システム1000に実行させるかをオペレータ自身が指示出来るようにする為の表示である。   The display in FIG. 11B is a display for allowing the operator himself to instruct what kind of trial copy is to be executed by the printing system 1000 as a trial copy operation of a job for which a trial copy execution request has been made.

例えば、オペレータが、図11Bの表示画面の「全ページ」ボタンを押下したうえで図11BのOKボタンを押下したとする。すると、このオペレータ操作に応答し、制御部205は、タッチパネル部401の表示内容を、図11Cの表示画面に遷移させる。この図11Cの表示画面では、この処理対象のジョブの為に試しコピー動作を実行する事が確定済の状態を示している。この状態で、スタートキー503がオペレータにより押下されたとする。これを受け、制御部205は、そのジョブの試しコピー実行要求の受付がオペレータによりなされたと判断する。そして、制御部205は、このジョブの為の試しコピー動作を印刷システム1000にて開始させる。   For example, it is assumed that the operator presses the “all pages” button on the display screen in FIG. 11B and then presses the OK button in FIG. 11B. Then, in response to this operator operation, the control unit 205 changes the display content of the touch panel unit 401 to the display screen of FIG. 11C. The display screen of FIG. 11C shows a state in which the trial copy operation is already executed for the processing target job. Assume that the start key 503 is pressed by the operator in this state. In response to this, the control unit 205 determines that the operator has received a trial copy execution request for the job. Then, the control unit 205 causes the printing system 1000 to start a trial copy operation for this job.

このケースの場合、上述のオペレータの設定に基き、このジョブの試しコピー動作として、制御部205は、このジョブの印刷データの全頁を1回分、印刷装置100に印刷させる。その後、制御部205は、この全頁分の印刷が実行された1セット分の印刷束に対してステイプル処理をシート処理装置200で実行させる。尚、本実施形態の印刷システム1000では、このステイプル処理は中綴じ製本機により実行される。   In this case, as a trial copy operation of this job, the control unit 205 causes the printing apparatus 100 to print all pages of the print data of this job once, based on the above-described operator settings. After that, the control unit 205 causes the sheet processing apparatus 200 to execute a stapling process for a set of print bundles for which printing for all pages has been executed. In the printing system 1000 of the present embodiment, this stapling process is executed by the saddle stitch binding machine.

もしオペレータが、図11Bの表示画面の「指定ページ」ボタンを押下し、図11Bの表示における開始ページ入力欄と終了ページ入力欄とを具備する「指定頁の範囲の設定欄」を介してオペレータが、任意の頁を指定したとする。その後、図11BのOKボタンを押下したとする。その後、スタートキー503がオペレータにより押下されたとする。これを受け、制御部205は、このジョブの試しコピー実行要求の受付がオペレータによりなされたと判断する。これにより、制御部205は、このジョブの為の試しコピー動作を印刷システム1000にて開始させる。   If the operator presses the “designated page” button on the display screen of FIG. 11B, the operator enters through the “designated page range setting field” having the start page input field and end page input field in the display of FIG. 11B. Suppose that an arbitrary page is specified. Thereafter, it is assumed that the OK button in FIG. 11B is pressed. Thereafter, it is assumed that the start key 503 is pressed by the operator. In response to this, the control unit 205 determines that the operator has received a trial copy execution request for this job. As a result, the control unit 205 causes the printing system 1000 to start a trial copy operation for this job.

このケースの場合、このジョブの試しコピー動作としてこのジョブの印刷データの全頁を1回分印刷装置100により実行することを、制御部205は禁止する。この場合、制御部205は、図11Bの表示の指定頁の範囲の設定欄を介してオペレータが設定した頁に相当する印刷データのみを印刷装置100で印刷させる。尚、このジョブは、ステイプル処理の実行要求が処理条件として設定されているジョブである。しかし、この試しコピー動作では、全頁分の印刷は禁止したので、制御部205は、1セット分の印刷束は作成させない。この場合、その指定頁の印刷がなされた試しコピー用の印刷物に対してはステイプル処理の実行を禁止するように制御部205は印刷システム1000を制御する。   In this case, the control unit 205 prohibits the printing apparatus 100 from executing all pages of print data of this job once as a trial copy operation of this job. In this case, the control unit 205 causes the printing apparatus 100 to print only the print data corresponding to the page set by the operator via the specified page range setting column of the display in FIG. 11B. Note that this job is a job in which an execution request for stapling processing is set as a processing condition. However, in this trial copy operation, printing for all pages is prohibited, so the control unit 205 does not create a print bundle for one set. In this case, the control unit 205 controls the printing system 1000 to prohibit the execution of the stapling process for the printed matter for trial copy on which the designated page has been printed.

このように、本実施形態では、試しコピー動作にて複数種類の試しコピー動作を実行可能に構成している。   As described above, in the present embodiment, a plurality of types of trial copy operations can be executed in the trial copy operation.

なお、スタートキー503によりこのジョブの為の試しコピー動作の実行要求を受け付けた時点が図12AのT0の時点に相当する。また、このジョブの試しコピー動作が終了した時点が図12AのT1の時点に相当する。また、この試しコピー動作を印刷装置100が実行している期間が図12AのT0の時点から図12AのT1の時点までの期間に相当し、この試しコピー動作が図12Aの[工程1]に相当する。また、図12AのT1の時点から図12AのT2の時点までの期間は、制御部205が、この試しコピー動作を実行したジョブの本番用の印刷動作に係る指示の入力をオペレータから待機する期間に相当する。例えば、制御部205は、図12AのT0の時点から印刷システム1000にて開始させた試しコピー動作が完了した事に応じて、図11Dに例示の表示をタッチパネル部401に実行させる。また、制御部205は、図12Aの[工程1]にて試しコピー動作を完遂させたジョブの処置として以下の何れかの指示を、図11Dに例示する表示を介してオペレータから択一的に受付可能に制御する。   Note that the time point when the execution request for the trial copy operation for this job is received by the start key 503 corresponds to the time point T0 in FIG. 12A. Also, the time when the trial copy operation of this job is completed corresponds to the time T1 in FIG. 12A. Further, the period during which the printing apparatus 100 executes this trial copy operation corresponds to the period from the time T0 in FIG. 12A to the time T1 in FIG. 12A. This trial copy operation is performed in [Step 1] in FIG. 12A. Equivalent to. Further, the period from the time T1 in FIG. 12A to the time T2 in FIG. 12A is a period in which the control unit 205 waits for an operator to input an instruction related to the actual print operation of the job that has executed the test copy operation. It corresponds to. For example, the control unit 205 causes the touch panel unit 401 to execute the display illustrated in FIG. 11D in response to the completion of the trial copy operation started in the printing system 1000 from the time T0 in FIG. 12A. In addition, the control unit 205 selects one of the following instructions from the operator via the display illustrated in FIG. 11D as a treatment for the job that has completed the trial copy operation in [Step 1] in FIG. 12A. Control to accept.

(指示1)
この指示1は、印刷条件の変更を行わずにこのジョブ(即ち、図12Aの[工程1]にて試しコピー動作がなされたジョブ)の本番用の印刷動作を印刷システム1000に開始させるための指示である。制御部205は、図11Dの表示の「プリント開始」キーがオペレータにより押下されることで、この指示1がなされたと判断する。この指示1を受付けた場合、制御部205は、試しコピーを行う前に、設定された印刷処理条件の変更を行わずにそのまま、このジョブの為の本番用の印刷動作を印刷システム1000にて開始させる。例えば、オペレータが図12AのT0の時点の直前に設定したこのジョブの為の印刷条件に従った処理を、このジョブの本番用の印刷動作にて実行させるように制御部205は印刷システム1000を制御する。なお、図12Aの[工程1]にて試しコピー動作を実行した際に、制御部205は、そのジョブの印刷データを全頁HDD209に記憶させる。そして、制御部205は、このジョブの本番用の印刷動作が完了するまで、その印刷データをHDD209に保持させておく。そこで本実施形態ではこのように試しコピー動作が実行されたジョブの本番用の印刷動作を図12Aの[工程3]にて実行する場合、制御部205は次のような処理を実行する。即ち、図12Aの[工程1]の段階においてHDD209に既に保持済みのこのジョブの印刷データを用いた印刷動作を印刷装置100で実行させる。
(Instruction 1)
This instruction 1 is for causing the printing system 1000 to start the actual printing operation of this job (that is, the job for which the trial copy operation has been performed in [Step 1] in FIG. 12A) without changing the printing conditions. Instructions. The control unit 205 determines that this instruction 1 has been made when the “print start” key displayed in FIG. 11D is pressed by the operator. When this instruction 1 is accepted, the control unit 205 performs the actual printing operation for this job in the printing system 1000 without changing the set printing processing conditions before performing the trial copy. Let it begin. For example, the control unit 205 causes the printing system 1000 to execute processing according to the printing conditions for this job set immediately before the time T0 in FIG. Control. When the trial copy operation is executed in [Step 1] in FIG. 12A, the control unit 205 stores the print data of the job in the all-page HDD 209. The control unit 205 holds the print data in the HDD 209 until the actual print operation for the job is completed. Therefore, in the present embodiment, when the actual print operation of the job for which the trial copy operation has been executed in this way is executed in [Step 3] in FIG. 12A, the control unit 205 executes the following processing. That is, the printing apparatus 100 is caused to execute a printing operation using the print data of this job already held in the HDD 209 at the stage of [Step 1] in FIG.

(指示2)
この指示2は、試しコピーが実行されたジョブの本番用の印刷動作を開始することをキャンセル(中止)させる指示である。制御部205は、図11Dの表示の「中止」キーがオペレータにより押下されたことで、この指示2がなされたと判断する。そして、この指示2を受付けた場合、制御部205は、このジョブの為の本番用の印刷動作を印刷システム1000にて開始させる事を禁止し、このジョブの本番用の印刷動作の実行はキャンセルさせる。また、この指示2によりキャンセルを行う場合、図12Aの[工程1]にてHDD209に保持済みのこのジョブの印刷データを全頁HDD209から消去するように制御する。
(Instruction 2)
This instruction 2 is an instruction for canceling (stopping) starting the actual printing operation of a job for which a trial copy has been executed. The control unit 205 determines that this instruction 2 has been made when the “stop” key displayed in FIG. 11D is pressed by the operator. When the instruction 2 is received, the control unit 205 prohibits the printing system 1000 from starting the actual printing operation for this job, and cancels the execution of the actual printing operation for this job. Let Further, when canceling with this instruction 2, control is performed so that the print data of this job already stored in the HDD 209 in [Step 1] in FIG.

(指示3)
この指示3は、このジョブの本番用の印刷動作の開始に先立ってこのジョブの印刷処理条件を変更するための指示である。制御部205は、図11Dの表示の「設定変更」キーがオペレータにより押下されることで、この指示3がなされたと判断する。そして、この指示3を受付けた場合、制御部205は、このジョブの為の本番用の印刷動作を印刷システム1000で開始させるに先立って、オペレータによりこのジョブの処理条件の変更を操作部204で実行可能に制御する。例えば、この図11Dの「設定変更」キーが押下されると、制御部205は、このジョブの本番用の印刷動作は開始すること無しに、図11Eの表示をタッチパネル部401に実行させる。そして、制御部205は、図12AのT0の時点の直前にオペレータから受付たこのジョブの為の本番用の印刷処理条件の変更を、この図11Eの表示を介してオペレータから受付ける。例えば図11Eの表示を介して、制御部205は、印刷部数の設定変更や、フィニッシングの設定変更や、綴じ代の設定変更や、片面印刷から両面印刷への設定変更や、両面印刷から片面印刷への設定変更等を受付可能に操作部204を制御する。その後、図11Eの表示にて設定変更が完了し図11Eの「閉じる」キーが押下されると、制御部205は、図11Dの表示に戻るようタッチパネル部401を制御する。そして、図11Dの表示にて「プリント開始」キーが押下されたとする。すると、これを受け、制御部205は、図11Eの表示を介してオペレータから受付けた設定変更後の印刷処理条件に従った印刷動作をこのジョブの本番用の印刷動作として実行するように印刷システム1000を制御する。
(Instruction 3)
This instruction 3 is an instruction for changing the print processing conditions of this job prior to the start of the actual printing operation of this job. The control unit 205 determines that this instruction 3 has been made when the “setting change” key displayed in FIG. 11D is pressed by the operator. When the instruction 3 is received, the control unit 205 causes the operation unit 204 to change the processing condition of the job by the operator before the printing system 1000 starts the actual printing operation for the job. Control to be executable. For example, when the “setting change” key in FIG. 11D is pressed, the control unit 205 causes the touch panel unit 401 to execute the display in FIG. 11E without starting the actual print operation of the job. Then, the control unit 205 receives from the operator via the display in FIG. 11E the change in the actual print processing conditions for this job received from the operator immediately before the time T0 in FIG. 12A. For example, via the display in FIG. 11E, the control unit 205 changes the number of copies to be printed, finishing setting, binding margin setting, setting change from single-sided printing to double-sided printing, or double-sided printing to single-sided printing. The operation unit 204 is controlled so as to be able to accept a setting change or the like. Thereafter, when the setting change is completed in the display of FIG. 11E and the “close” key in FIG. 11E is pressed, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 to return to the display of FIG. 11D. Assume that the “print start” key is pressed in the display of FIG. 11D. Then, in response to this, the control unit 205 executes the printing operation according to the print processing condition after the setting change received from the operator via the display of FIG. 11E as the actual printing operation of this job. 1000 is controlled.

なお、図12AのT1の時点からT2の時点までの期間にて印刷システム1000にて実行対象となる動作が、図12Aの[工程2]に対応する。そして、図12AのT2の時点から開始させる[工程3]は、上記(指示2)又は(指示3)がオペレータによりなされた場合に印刷システム1000が行う動作に相当する。つまり、制御部205は、図12Aの[工程1]にて試しコピー動作が実行されたジョブの本番用の印刷動作を、図12AのT2の時点からこの[工程3]にて開始させる。   Note that the operation to be executed in the printing system 1000 in the period from the time T1 to the time T2 in FIG. 12A corresponds to [Step 2] in FIG. 12A. [Step 3] started from time T2 in FIG. 12A corresponds to an operation performed by the printing system 1000 when the above (Instruction 2) or (Instruction 3) is performed by the operator. That is, the control unit 205 starts the actual printing operation of the job for which the trial copy operation has been executed in [Step 1] in FIG. 12A in [Step 3] from time T2 in FIG. 12A.

また、試しコピー動作を実行する場合、図12Aの[工程1]と図12Aの[工程3]との間にオペレータによる介入操作として図12Aの[工程2]の操作が要求される。制御部205は、図12Aの[工程2]にてオペレータからの明示的な要求が入力されない限り、図12Aの[工程3]の本番用の印刷動作を開始させないように制御する。そして、制御部205は、図11Dの「プリント開始」キーが図12Aの[工程2]にてオペレータ入力されたことに応じて、図12Aの[工程3]の動作に移行させるように印刷システム1000を制御する。   When the trial copy operation is executed, the operation of [Step 2] in FIG. 12A is requested as an intervention operation by the operator between [Step 1] in FIG. 12A and [Step 3] in FIG. 12A. The control unit 205 performs control so that the actual printing operation in [Step 3] in FIG. 12A is not started unless an explicit request from the operator is input in [Step 2] in FIG. 12A. Then, in response to the operator's input of the “print start” key in FIG. 11D in [Step 2] in FIG. 12A, the control unit 205 shifts to the operation in [Step 3] in FIG. 12A. 1000 is controlled.

この図12Aの[工程3]では、試しコピー動作が実行されたジョブの本番用の印刷動作として以下の動作の何れかが実行される。   In [Step 3] in FIG. 12A, one of the following operations is executed as the actual print operation of the job for which the trial copy operation has been executed.

例えば、図12Aの[工程2]にて設定変更がオペレータによりなされたとする。この場合、制御部205は、このジョブの本印刷の印刷動作として、設定変更後の印刷条件で、且つ試しコピー実行前に受付けた印刷部数分、このジョブの印刷処理をプリンタ部203に実行させる。一方、図12Aの[工程2]にて設定変更がオペレータによりなされなかったとする。この場合、制御部205は、このジョブの本印刷の印刷動作として、図12AのT0の直前に受け付けた印刷条件、即ち、試しコピー実行前に受付けた印刷条件のままで、このジョブの印刷処理をプリンタ部203に実行させる。但し、試しコピーにて「全頁」指定が指定されたジョブに関しては、本番用の印刷動作における印刷部数の合計が試しコピー前に受付けたトータルの印刷部数から1部減算した印刷部数となるように制御部205により制御される。   For example, it is assumed that the setting is changed by the operator in [Step 2] in FIG. 12A. In this case, the control unit 205 causes the printer unit 203 to execute print processing for this job for the number of copies received under the print conditions after the setting change and before the trial copy is executed as the print operation of the main print of this job. . On the other hand, it is assumed that the setting is not changed by the operator in [Step 2] in FIG. 12A. In this case, the control unit 205 performs the print processing of this job as the print operation of the main print of this job, with the print conditions received immediately before T0 in FIG. 12A, that is, the print conditions received before the trial copy is executed. Is executed by the printer unit 203. However, for jobs for which “all pages” is specified in the trial copy, the total number of copies in the actual printing operation is the number of copies obtained by subtracting one copy from the total number of copies received before the trial copy. Are controlled by the control unit 205.

なお、本実施形態では、試しコピーが行われるジョブの試しコピー用の印刷物の出力先と同一の出力先へこのジョブの本番用の印刷物を出力することができるように、制御部205は印刷システム1000を制御する。   Note that in the present embodiment, the control unit 205 is configured to print the print product for the production of the job to the same output destination as the output destination of the print product for the trial copy of the job for which the trial copy is performed. 1000 is controlled.

例えば、印刷システム1000が、図3に示すシステム構成であるとする。そして、図3に示す中綴じ製本機200−3cによるフィニシング処理(シート処理)として「中綴じ製本処理」が指定されたジョブの為の試しコピー動作の実行要求を、オペレータから受付たとする。この場合、制御部205は、このジョブの印刷データの印刷を、このジョブにて要する印刷媒体に対してプリンタ部203により実行させることで、このジョブの試しコピー用の印刷物を得る。そして、制御部205は、この印刷済の印刷媒体に対する中綴じ製本処理を図3の中綴じ製本機200−3cに実行させる。そして、制御部205は、この印刷物を図3の中綴じ製本機200−3cの3つの出力先Zのうちの装置下方の1番下に位置する出力先へ出力させる。尚、この試しコピー用の印刷物は、1セット(即ち、1部数分の印刷束)分、印刷システム1000にて作成される。制御部205は、このような一連の試しコピー動作を、図12Aの[工程1]にて印刷システム1000で実行させる。その後、制御部205は、このジョブの本番用の印刷物の作成のために、このジョブの印刷データの印刷を、このジョブにて要する印刷媒体に対してプリンタ部203により実行させる。そして、制御部205は、この印刷済の印刷媒体に対してオペレータが要求したフィニシング処理に相当する中綴じ製本処理を図3の中綴じ製本機200−3cに実行させる。そして、制御部205は、この本番用の印刷物を、このジョブの試しコピー用の印刷物の出力先と同一の出力先(即ち、図3の中綴じ製本機200−3cの3つの出力先Zのうちの装置下方の1番下に位置する出力先)へ出力させる。この本番用の印刷物を、オペレータが図12AのT0の直前に設定したトータルの印刷部数よりも1部数分減算した値に相当する印刷部数分、作成させるように制御部205は印刷システム1000を制御する。   For example, it is assumed that the printing system 1000 has the system configuration shown in FIG. Then, it is assumed that an execution request for a trial copy operation for a job for which “saddle stitch bookbinding” is designated as a finishing process (sheet process) by the saddle stitch bookbinding machine 200-3c illustrated in FIG. In this case, the control unit 205 causes the printer unit 203 to print the print data of the job on the print medium required for the job, thereby obtaining a printed matter for trial copy of the job. Then, the control unit 205 causes the saddle stitch bookbinding machine 200-3c in FIG. 3 to execute the saddle stitch bookbinding process for the printed print medium. Then, the control unit 205 outputs the printed matter to an output destination located at the bottom of the apparatus among the three output destinations Z of the saddle stitch binding machine 200-3c in FIG. Note that the printed material for the trial copy is created by the printing system 1000 for one set (that is, a print bundle for one copy). The control unit 205 causes the printing system 1000 to execute such a series of trial copy operations in [Step 1] in FIG. 12A. After that, the control unit 205 causes the printer unit 203 to print the print data of the job on the print medium required for the job in order to create the actual printed matter of the job. Then, the control unit 205 causes the saddle stitch bookbinding machine 200-3c in FIG. 3 to execute a saddle stitch bookbinding process corresponding to the finishing process requested by the operator for the printed print medium. Then, the control unit 205 outputs the actual printed material to the same output destination as that of the printed material for the trial copy of the job (that is, the three output destinations Z of the saddle stitch binding machine 200-3c in FIG. 3). Output to the output destination located at the bottom of the device. The control unit 205 controls the printing system 1000 so that the actual printed material is generated by the number of copies corresponding to a value obtained by subtracting one copy from the total number of copies set immediately before T0 in FIG. 12A. To do.

このように、本実施形態にて制御部205は、試しコピーが行われるジョブの試しコピー用の印刷物と同一の出力先へそのジョブの本番用の印刷物を出力する印刷動作を、図12Aの[工程3]にて、印刷システム1000により実行可能にする。   As described above, in this embodiment, the control unit 205 performs a print operation for outputting the actual printed material of the job to the same output destination as the printed material for the trial copy of the job for which the trial copy is performed. In step 3], the printing system 1000 makes it executable.

なお、後述する確認プリント機能の実行要求をオペレータから受付ることを許可する条件や、その要求を受付けるタイミングは、この試しコピー機能のケースとは異なるように構成されている。また、印刷物の出力先に関する制御も、後述する確認プリント機能とこの試しコピー機能とでは異なるように構成されている。   It should be noted that the conditions for permitting acceptance of an execution request for a later-described confirmation print function from the operator and the timing for accepting the request are configured to be different from the case of this trial copy function. Also, the control relating to the output destination of the printed matter is configured to be different between the confirmation print function described later and the test copy function.

このように、本実施形態の印刷システム1000は、試しコピー機能と後述する確認プリント機能とでそれぞれ区別した制御が実行されるように構成されている。そして、この後述する確認プリント機能を実行する場合、制御部205は、上述した試しコピー機能とは異なる(区別した)制御を行う。   As described above, the printing system 1000 according to the present embodiment is configured such that control is performed separately for the trial copy function and the confirmation print function described later. When executing the later-described confirmation print function, the control unit 205 performs control that is different (differentiated) from the test copy function described above.

なお、この試しコピー機能は、オフィス環境でもニーズとして要望されうる機能と考える。たとえば、ユーザが所望の出力形態でもって処理対象のジョブの印刷物を作成したいのであるが、その為に、意図しない出力や失敗は防止したい、と考えたとする。そこで、好適には、そのジョブの正式な本番用の印刷物の作成開始前に事前に出力形態を確認し、修正が必要ならば、そのジョブの印刷処理条件を変更してから正式な本番用の印刷物を作成したい。このようなニーズは、PODのような印刷環境のみならず、オフィス環境でも、要望されうると考える。   This trial copy function is considered to be a function that can be requested as a need even in an office environment. For example, it is assumed that the user wants to create a printed matter of a job to be processed in a desired output form, and therefore, wants to prevent unintended output or failure. Therefore, it is preferable to check the output form in advance before starting the production of the official production for the job, and if correction is necessary, change the print processing conditions of the job and I want to create a printed material. It is considered that such needs can be requested not only in a printing environment such as POD but also in an office environment.

しかし、POD環境などの印刷環境にて要求されるデジタルプリンティングシステムなどでは、このような試しコピー機能にて対処可能なニーズだけを考慮していればよいというわけにはいかないと考える。   However, in a digital printing system or the like that is required in a printing environment such as a POD environment, it is considered that it is not necessary to consider only the needs that can be handled by such a trial copy function.

例えば、上述したオフィス環境などの印刷環境では、自分のジョブ1つだけを考慮していれば良いケースが多く、このケースでは、試しコピー機能でも十分役目を果たす。一方、PODのような印刷環境では、1つのジョブのことばかりを気にしているのではなく、印刷システムが受付ける複数の印刷ジョブの全体の生産性や、これら複数の印刷ジョブの各々の品位が重要視されうる。   For example, in a printing environment such as the office environment described above, there are many cases in which only one job needs to be considered, and in this case, the trial copy function also sufficiently plays a role. On the other hand, in a printing environment such as POD, not only one job is concerned, but the overall productivity of a plurality of print jobs accepted by the printing system and the quality of each of the plurality of print jobs are not limited. Can be emphasized.

たとえば、PODのような印刷環境では、印刷物の作成を要求する依頼者は顧客であり、一方、印刷システムを操作するオペレータは、印刷業者にて従事する作業者である。このような印刷環境では、より多くの顧客から印刷物の作成依頼を受注し、短期間で且つ短納期で、それらのジョブを処理したいという要望が想定されうる。そして、このような状況に対処するためにも、印刷システムにて、顧客が満足する印刷物を、可能な限り大量に、効率よく且つ短期間で、作成できるようにすることが今後要求されうる。   For example, in a printing environment such as POD, a client who requests creation of a printed material is a customer, while an operator who operates the printing system is a worker engaged in a printer. In such a printing environment, it may be assumed that there is a demand for receiving orders for creating printed materials from a larger number of customers and processing those jobs in a short period and in a short delivery period. In order to cope with such a situation, it may be required in the future to make it possible to produce a printed matter that satisfies the customer in a large quantity as efficiently as possible in a short period of time in the printing system.

そこで、本実施形態では、後述する確認プリント機能に関する各種構成を印刷システム1000が具備する。これにより、例えば、印刷物の品位に係る確認作業をオペレータが行っている期間中でも、印刷システム1000による印刷動作を無駄に停止させること無しに連続運転をさせ続けることができる。このように、印刷システム1000の稼働率が無駄に低下しないようにすることができ、複数のジョブを絶え間なく処理できるように印刷システム1000は構成されている。   Therefore, in this embodiment, the printing system 1000 includes various configurations related to the confirmation print function described later. Thereby, for example, even during a period in which the operator performs a check operation related to the quality of the printed matter, the continuous operation can be continued without stopping the printing operation by the printing system 1000 unnecessarily. As described above, the operating rate of the printing system 1000 can be prevented from being unnecessarily lowered, and the printing system 1000 is configured so that a plurality of jobs can be processed continuously.

次に、この確認プリント機能に関する制御について以下に説明する。
[印刷システム1000が具備する確認プリント機能に係る制御]
本実施形態に係る確認プリント機能は、処理対象のジョブの印刷動作を印刷システム1000にて開始させた時点からこのジョブの印刷動作が終了する時点迄の期間中に、そのジョブの確認用の印刷物を印刷システム1000に作成させる機能である。
Next, control related to the confirmation print function will be described below.
[Control Related to Confirmation Print Function Provided by Printing System 1000]
The confirmation print function according to the present embodiment is a print product for confirming a job during a period from when the printing operation of the job to be processed is started in the printing system 1000 to when the printing operation of the job is completed. This is a function for causing the printing system 1000 to create the image.

例えば、処理対象のジョブの為に、操作部204を介して、印刷実行要求をオペレータから受付たとする。この印刷実行要求に応答し、制御部205は、このジョブの印刷動作を印刷システム1000により開始させる。その後、制御部205は、この印刷動作を実際に印刷システム1000にて実行させている最中に、この印刷実行中のジョブの為の確認プリント動作の実行要求をオペレータから受付ることができるように、操作部204を制御する。そして、このジョブの印刷動作をプリンタ部203により実行させている最中にこのジョブの為の確認プリント要求をオペレータから受付たとする。この場合、制御部205は、この確認プリント要求がオペレータによりなされた事に応答して、プリンタ部203による印刷実行中のこのジョブの印刷動作を中断させる。そして、この確認プリント動作の対象となるジョブの印刷動作が印刷システム1000にて中断された直後に、制御部205は、このジョブの確認プリント動作を印刷システム1000に実行させる。尚、この確認プリント動作では、この確認プリント要求がなされたジョブの確認用の印刷物が印刷システム1000により作成される。また、この確認プリント動作を行う場合、制御部205は、この印刷動作が中断されたジョブ自身の印刷データをHDD209から読み出して印刷装置100により印刷処理を実行させる。そして、この確認プリント動作を完遂させた直後に、制御部205は、印刷中断状態のこのジョブの印刷動作を自動的に再開(継続)させるように、印刷システム1000を制御する。   For example, it is assumed that a print execution request is received from an operator via the operation unit 204 for a job to be processed. In response to the print execution request, the control unit 205 causes the printing system 1000 to start the print operation of the job. Thereafter, while the printing system 1000 is actually executing this printing operation, the control unit 205 can receive an execution request for the confirmation printing operation for the job being executed from the operator. In addition, the operation unit 204 is controlled. Assume that a confirmation print request for this job is received from the operator while the printer unit 203 is executing the print operation of this job. In this case, in response to the confirmation print request made by the operator, the control unit 205 interrupts the printing operation of this job being executed by the printer unit 203. Then, immediately after the printing operation of the job that is the target of the confirmation printing operation is interrupted in the printing system 1000, the control unit 205 causes the printing system 1000 to execute the confirmation printing operation of the job. In this confirmation print operation, the printing system 1000 creates a printed matter for confirming the job for which the confirmation print request is made. Further, when performing this confirmation print operation, the control unit 205 reads out the print data of the job itself for which the print operation has been interrupted from the HDD 209 and causes the printing apparatus 100 to execute print processing. Then, immediately after the confirmation print operation is completed, the control unit 205 controls the printing system 1000 to automatically resume (continue) the print operation of this job in the print suspended state.

尚、確認プリント動作の実行要求に応じて処理が中断される印刷動作に相当し、且つこの確認プリント動作の終了に応じて自動的に処理が印刷システム1000で再開される印刷動作の事を、この確認プリント動作が実行されたジョブの本番用の印刷動作と称す。或いは、確認プリント要求がなされたジョブの印刷動作と称す。また、この確認プリントの対象となるジョブの印刷動作にて作成対象となる印刷物の事を、確認プリント動作の対象のジョブの本番用の印刷物と称す。或いは、確認プリント要求がなされたジョブの印刷物と称す。これに対して、確認プリント動作により作成対象となる印刷物の事は、確認プリント要求がなされたジョブの確認用の印刷物と称す。   Note that the printing operation corresponds to a printing operation in which the process is interrupted in response to the execution request for the confirmation printing operation, and the processing is automatically restarted in the printing system 1000 upon completion of the confirmation printing operation. This is called the actual print operation of the job for which the confirmation print operation has been executed. Alternatively, this is referred to as a print operation of a job for which a confirmation print request has been made. Further, a printed matter that is a creation target in the printing operation of a job that is the target of confirmation printing is referred to as a production printed matter of a job that is a target of confirmation printing operation. Alternatively, it is called a printed matter of a job for which a confirmation print request has been made. On the other hand, a printed matter to be created by the confirmation print operation is referred to as a confirmation printed matter for a job for which a confirmation print request has been made.

また、本実施形態では、確認プリント動作として第1タイプの確認プリント動作と第2タイプの確認プリント動作とをオペレータからの指示に基いて選択的に印刷システム1000にて実行できるように、制御部205が印刷システム1000を制御する。   In the present embodiment, the control unit is configured to selectively execute the first type confirmation print operation and the second type confirmation print operation as the confirmation print operation based on an instruction from the operator. 205 controls the printing system 1000.

この第1タイプの確認プリント動作は、確認プリント要求がなされたジョブの本番用の印刷動作で利用する印刷データの全頁分の印刷データを1回分(即ち、1セット分)印刷システム1000で印刷させる動作である。   In this first type of confirmation print operation, the print system 1000 prints print data for one page (that is, one set) for all pages of print data used in the actual print operation of a job for which a confirmation print request has been made. It is an action to make.

一方、この第2タイプの確認プリント動作は、確認プリント要求がなされたジョブの印刷データの1頁分の印刷のみを印刷システム1000で実行させる動作である。尚、この第2タイプの確認プリント動作では、確認プリント要求がオペレータにより操作部204を介して入力された時点において、そのとき印刷を行っている頁を印刷させるように、制御部205は印刷システム1000を制御する。   On the other hand, the second type confirmation print operation is an operation in which the printing system 1000 executes only printing of one page of print data of a job for which a confirmation print request is made. In the second type confirmation print operation, the control unit 205 is configured to print the page on which printing is performed at the time when the confirmation print request is input through the operation unit 204 by the operator. 1000 is controlled.

例えば、100ページ分の文書データからなるジョブの印刷動作を印刷システム1000に開始させているとする。そして、現在、25ページ目の印刷をプリンタ部203により実行させているタイミングで、このジョブの確認プリント要求が操作部204を介してオペレータから入力されたとする。且つ、その際、1ページ分のみの確認プリント要求がなされたとする。この場合、制御部205は、その確認プリント要求がなされた時点で印刷中の頁に該当する25頁目の印刷データのみの印刷を確認プリント動作として実行させるように印刷システム1000を制御する。尚、本実施形態にて、印刷システム1000は、プリンタ部203に対して、頁単位で給紙コマンドを発行するように構成されている。そこで、この第2タイプの確認プリント動作では、確認プリント要求が入力された際に給紙コマンドが発行されている頁と同じ頁を印刷するように、制御部205は印刷システム1000を制御する。このように本実施形態では、確認プリント要求が入力された時点で印刷中の頁と同じ頁のみを印刷させる第2タイプの確認プリント動作を印刷システム1000にて実行可能に制御部205が制御する。   For example, assume that the printing system 1000 has started a printing operation of a job including document data for 100 pages. It is assumed that a confirmation print request for this job is input from the operator via the operation unit 204 at the timing when the printer unit 203 is currently printing the 25th page. In this case, it is assumed that a confirmation print request for only one page is made. In this case, the control unit 205 controls the printing system 1000 so that only the print data of the 25th page corresponding to the page being printed is executed as the confirmation print operation when the confirmation print request is made. In the present embodiment, the printing system 1000 is configured to issue a paper feed command to the printer unit 203 in units of pages. Therefore, in the second type confirmation print operation, the control unit 205 controls the printing system 1000 to print the same page as the page on which the paper feed command is issued when the confirmation print request is input. As described above, in this embodiment, the control unit 205 controls the printing system 1000 to execute the second type confirmation print operation for printing only the same page as the page being printed at the time when the confirmation print request is input. .

なお、本実施形態に係る確認プリント動作により作成して出力させた確認用の印刷物の結果は、印刷システム1000のオペレータにより確認される。そして本実施形態に係る印刷システム1000は、この確認用の印刷物の出力結果を確認したオペレータからの要求に応答し、少なくとも以下に示す3つの処理を印刷システム1000にて選択的に実行可能に構成されている。   Note that the result of the confirmation printed matter created and output by the confirmation print operation according to the present embodiment is confirmed by the operator of the printing system 1000. The printing system 1000 according to the present embodiment is configured to selectively execute at least the following three processes in the printing system 1000 in response to a request from an operator who has confirmed the output result of the printed matter for confirmation. Has been.

[1. 確認プリントにより出力された確認用の印刷物の結果を見たオペレータからの要求に応じて制御部205が印刷システム1000に実行させる処理の1例(その1)〜本番用の印刷をキャンセル(中止)する]
例えば、確認プリント動作対象のジョブの確認用の印刷物を目視した結果、所望とする出力体裁ではないとオペレータが判断したとする。この場合に、この確認プリント動作の実行直後に自動的に印刷システム1000にて再開されているそのジョブの本番用の印刷動作を、制御部205は、このオペレータからの要求に基いて中止(キャンセル)するように、印刷システム1000を制御する。これにより、そのジョブの処理自体を強制終了させる。なお、制御部205は、このオペレータからの要求を、後述する図14Fの画面2400Fのキー2401Fを介して受付ける。
[1. An example (part 1) of processing that the control unit 205 causes the printing system 1000 to execute in response to a request from the operator who has seen the result of the confirmation printed matter output by the confirmation print (cancellation) To do]
For example, it is assumed that the operator determines that the desired output format is not obtained as a result of viewing a printed matter for confirmation of a job to be confirmed and printed. In this case, the control unit 205 cancels (cancels) the actual printing operation of the job that has been automatically resumed in the printing system 1000 immediately after the execution of the confirmation printing operation based on a request from the operator. The printing system 1000 is controlled. This forcibly terminates the job processing itself. Note that the control unit 205 receives a request from the operator via a key 2401F on a screen 2400F in FIG. 14F described later.

[2. 確認プリントにより出力された確認用の印刷物の結果を見たオペレータからの要求に応じて制御部205が印刷システム1000に実行させる処理の1例(その2)〜確認プリントの対象の本番用の印刷ジョブ固有の印刷処理条件の変更を行う]
確認用の印刷物を目視した結果、所望とする出力体裁ではないとオペレータが判断したとする。この場合に、この確認プリント動作の実行直後に印刷システム1000にて自動的に再開されているそのジョブの本番用の印刷動作を、制御部205は、オペレータからの要求に応じて一時停止するように印刷システム1000を制御する。そして、その一時停止期間中に、制御部205は、そのジョブの出力体裁を変更する設定をオペレータから操作部204を介して受付ける。例えば、その本番用のジョブの印刷動作にて要する印刷媒体の種類に関する変更設定や、印刷時の濃度の設定変更等を受付ける。又、印刷部数の増減に関する設定変更や、ステイプル等の後処理に関する設定変更も、設定変更対象の1例として受付可能にする。このような、そのジョブ固有の印刷処理条件の設定変更をオペレータから受け付け可能に制御部205は操作部204を制御する。その後、オペレータからの要求に基いて、設定変更後の印刷処理条件でもって、その本番用の印刷物の作成及び出力を最初からやり直すようにように制御部205は印刷システム1000を制御する。このように、その確認プリント対象のジョブ固有の設定をオペレータにより変更可能にする。なお、制御部205は、このオペレータからの一時停止要求を、後述する図14Dの画面2400Dのキー2401Dを介して受付ける。また、制御部205は、このオペレータからの設定変更を、後述する図13Fの画面2300Aまたは図14Cの画面2400Cなどを介して受付ける。
[2. An example (part 2) of processing executed by the printing system 1000 in response to a request from the operator who has seen the result of the confirmation printed matter output by the confirmation print, that is, production printing for the object of the confirmation print Change job-specific print processing conditions]
Assume that the operator determines that the desired output format is not obtained as a result of viewing the printed matter for confirmation. In this case, the control unit 205 temporarily stops the actual printing operation of the job that has been automatically resumed in the printing system 1000 immediately after execution of the confirmation printing operation in response to a request from the operator. The printing system 1000 is controlled. Then, during the temporary suspension period, the control unit 205 receives a setting for changing the output format of the job from the operator via the operation unit 204. For example, it accepts a change setting related to the type of print medium required for the printing operation of the actual job, a density setting change during printing, and the like. In addition, a setting change related to increase / decrease in the number of copies and a setting change related to post-processing such as stapling can be accepted as an example of a setting change target. The control unit 205 controls the operation unit 204 so that a change in setting of print processing conditions unique to the job can be received from the operator. Thereafter, based on a request from the operator, the control unit 205 controls the printing system 1000 so that the production printout and the output are restarted from the beginning under the print processing conditions after the setting change. In this way, the setting specific to the job to be checked and printed can be changed by the operator. Note that the control unit 205 accepts this temporary stop request from the operator via a key 2401D on a screen 2400D in FIG. 14D described later. Further, the control unit 205 accepts the setting change from the operator via a screen 2300A in FIG. 13F or a screen 2400C in FIG. 14C described later.

[3. 確認プリントにより出力された確認用の印刷物の結果を見たオペレータからの要求に応じて制御部205が印刷システム1000に実行させる処理の1例(その3)〜確認プリント対象の本番用の印刷ジョブ以外のジョブも含む、複数の印刷ジョブに共通して影響のある印刷処理条件の変更を行う]
このケースは、確認用の印刷物を目視した結果、そのジョブに限らず、その他のジョブにも影響のある、印刷システム1000の機器固有の調整値の変更が必要とオペレータが判断した場合に適用されるケースである。例えば、確認プリントの出力結果を確認した結果、印刷装置100を含む印刷システム1000の機器固有の調整値(パラメータ)を修正する必要があるとオペレータが判断した場合等が、これに該当する。尚、この機器固有のパラメータとは、例えば、プリンタ部203の定着部の温度や、印刷媒体の搬送スピード等、印刷システム1000の印刷プロセスに直接関係する機器固有のパラメータや、機器の基準値とすべき印刷濃度の値などである。本実施形態では、この機器固有のパラメータとして、少なくとも以下に示す4つの何れかのパラメータが、これに含まれる。
[3. An example (part 3) of processing executed by the printing system 1000 in response to a request from the operator who has seen the result of the confirmation printed matter output by the confirmation print, that is, a production print job to be confirmed. Change print processing conditions that affect multiple print jobs in common, including other jobs]
This case is applied when the operator determines that it is necessary to change the device-specific adjustment values of the printing system 1000 that affect not only the job but also other jobs as a result of viewing the printed matter for confirmation. This is the case. For example, the case where the operator determines that the adjustment value (parameter) unique to the device of the printing system 1000 including the printing apparatus 100 needs to be corrected as a result of confirming the output result of the confirmation print corresponds to this. The device-specific parameters include, for example, device-specific parameters directly related to the printing process of the printing system 1000, such as the temperature of the fixing unit of the printer unit 203, the conveyance speed of the printing medium, and the reference value of the device. For example, the print density value to be used. In the present embodiment, at least one of the following four parameters is included as parameters unique to the device.

(1) 印刷媒体に対する印字位置のクリープ(ずれ)補正量の調整
(2) 自動階調補正
(3) 濃度補正
(4) 文字/背景のコントラスト調整
このような調整値が変更された場合、印刷装置100を含む印刷システム1000にて出力対象となる印刷ジョブの印刷出力結果にもこの調整値の変更結果が反映されるように制御部205は印刷システム1000を制御する。つまり、これら機器固有の調整値(パラメータ)自体も、処理対象となるジョブの印刷処理に影響の有る条件値である。本実施形態では、このような機器固有の調整値(パラメータ)も、処理対象となる印刷ジョブに関する印刷処理条件の1例として包含される。
(1) Creep (deviation) correction amount adjustment of print position with respect to print media (2) Automatic gradation correction (3) Density correction (4) Text / background contrast adjustment When these adjustment values are changed, printing The control unit 205 controls the printing system 1000 so that the change result of the adjustment value is reflected in the print output result of the print job to be output in the printing system 1000 including the apparatus 100. That is, these device-specific adjustment values (parameters) themselves are condition values that have an influence on the print processing of the job to be processed. In the present embodiment, such device-specific adjustment values (parameters) are also included as an example of print processing conditions relating to a print job to be processed.

又、本実施形態では、上述したような調整値以外にも、印刷出力結果に変化を与える要素がある事を想定している。例えば、印刷装置100のスキャナ部201が具備するフィーダや、プリンタ部203のワイヤや、印刷媒体を搬送する為の各種ローラといった、部材は、その利用頻度や利用期間に応じて、汚れ等が生じえる。このような場合は、このような部材のクリーニングを行うことで、より高品位な出力結果が得られる。そこで、本実施形態では、確認プリントの実行後に、オペレータからの要求に基き、以下に示す3つのうちの少なくとも何れかの処置を印刷システム1000で実行できるように制御部205が印刷システム1000を制御する。   In the present embodiment, it is assumed that there are elements that change the print output result in addition to the adjustment values as described above. For example, a member such as a feeder included in the scanner unit 201 of the printing apparatus 100, a wire of the printer unit 203, and various rollers for conveying a print medium is contaminated depending on the frequency of use and the period of use. Yeah. In such a case, a higher quality output result can be obtained by cleaning such a member. Therefore, in the present embodiment, the control unit 205 controls the printing system 1000 so that at least one of the following three treatments can be executed by the printing system 1000 based on a request from the operator after execution of the confirmation print. To do.

(1) フィーダのクリーニング
(2) ワイヤのクリーニング
(3) ローラのクリーニング
このような各種部材のクリーニングを印刷システム1000の各種関係ユニットにより実行させたとする。この場合も、印刷装置100を含む印刷システム1000にて出力対象となる印刷ジョブの印刷出力結果に変化が生じる。このような印刷システム1000が具備する部材のクリーニング処理も、処理対象となるジョブの印刷処理に影響の有る処理である。故に、このような、印刷システム1000が具備する部材のクリーニング処理を実行することも、処理対象となる印刷ジョブに関する印刷処理条件を変更することの1例として包含される。
(1) Cleaning of feeder (2) Cleaning of wire (3) Cleaning of roller It is assumed that such various members are cleaned by various units of the printing system 1000. Also in this case, a change occurs in the print output result of the print job to be output in the printing system 1000 including the printing apparatus 100. Such member cleaning processing of the printing system 1000 is also processing that has an influence on the printing processing of the job to be processed. Therefore, execution of such a cleaning process for the members included in the printing system 1000 is also included as an example of changing the printing process condition regarding the print job to be processed.

そして、制御部205は、上述したような印刷システム1000の機器固有の処理条件(パラメータ)の変更を、上述した確認プリント動作の実行後に、オペレータ操作に応じて、印刷システム1000に実行させる。その後、制御部205は、この変更済の機器固有のパラメータに従った印刷プロセスでもって、この確認プリントが実行されたジョブを処理できるように印刷システム1000を制御する。尚且つ、このジョブのみならず、他の印刷待ち行列のジョブ等、このジョブ以外のジョブについても、変更済の機器固有のパラメータに従った印刷プロセスでもって処理するように、制御部205は印刷システム1000を制御する。   Then, the control unit 205 causes the printing system 1000 to change the device-specific processing conditions (parameters) of the printing system 1000 as described above in accordance with an operator operation after executing the above-described confirmation printing operation. Thereafter, the control unit 205 controls the printing system 1000 so that the job for which the confirmation printing is executed can be processed by the printing process according to the changed device-specific parameter. In addition, the control unit 205 prints so that not only this job but also jobs other than this job, such as jobs in other print queues, are processed by the printing process according to the changed device-specific parameters. Control system 1000.

このように、確認プリント実行後に複数のジョブの印刷処理条件に影響のある機器固有の処理条件をオペレータ要求に基き変更した上で、これら複数のジョブを印刷システム1000で連続的に処理できるように制御部205は印刷システム1000を制御する。この点も上述した試しコピー機能とは異なる点である。   In this way, after the confirmation print is executed, the device-specific processing conditions that affect the printing processing conditions of a plurality of jobs are changed based on an operator request, and these printing jobs can be continuously processed by the printing system 1000. A control unit 205 controls the printing system 1000. This is also different from the trial copy function described above.

例えば、制御部205が、印刷システム1000にて試しコピー動作を実行させたとする。この場合、制御部205は「この試しコピー動作が実行対象のジョブの印刷動作に関係し、且つこのジョブとは異なる他のジョブの印刷動作には関係しない印刷処理条件」を、操作部204を介して受付けたオペレータからの指示に従い変更できるように制御する。一方、制御部205が、この確認プリント動作を印刷システム1000で実行させたとする。この場合、制御部205は「この確認プリント動作が実行対象のジョブの印刷動作に関係し、且つこのジョブとは異なる他のジョブの印刷動作にも関係する印刷処理条件」を操作部204を介して受付けたオペレータからの指示に従い変更できるように制御する。なお、制御部205は、後述する図14Cの画面2400Cなどを介して確認プリント実行後の設定変更をオペレータから受付ける。   For example, assume that the control unit 205 causes the printing system 1000 to execute a trial copy operation. In this case, the control unit 205 sets the operation unit 204 to “print processing conditions related to the print operation of the job to be executed and not related to the print operation of another job different from this job”. Control is performed so that it can be changed in accordance with an instruction from the operator received through the terminal. On the other hand, it is assumed that the control unit 205 causes the printing system 1000 to execute this confirmation print operation. In this case, the control unit 205 sends the “print processing conditions related to the print operation of the job to be executed and related to the print operation of another job different from this job” via the operation unit 204. Control is performed so that it can be changed in accordance with the instructions received from the operator. Note that the control unit 205 receives a setting change after execution of the confirmation print from the operator via a screen 2400C in FIG.

次に、この確認プリントに係る構成について、図12B〜図14H等を用いて更に説明する。   Next, the configuration related to the confirmation print will be further described with reference to FIGS. 12B to 14H and the like.

例えば、まず、制御部205が、図7の表示を操作部204に実行させたとする。なお、この表示処理は後述する図16のステップS101の処理に相当する。そして、この図7の表示を介して、制御部205が、処理対象のジョブの一連の印刷条件をオペレータから受付けたとする。なお、この印刷条件を受付ける処理は後述する図16のステップS102の処理に相当する。また、ここでは、このジョブをジョブXと称す。また、このジョブXは、合計10頁からなる一連の原稿をスキャナ部201で読取り、この読み取った原稿の印刷データを、HDD209を介してプリンタ部203で印刷させるジョブとする。   For example, first, assume that the control unit 205 causes the operation unit 204 to execute the display in FIG. This display process corresponds to the process in step S101 in FIG. Then, it is assumed that the control unit 205 receives a series of printing conditions for the job to be processed from the operator via the display in FIG. Note that the process of accepting the printing conditions corresponds to the process of step S102 in FIG. Here, this job is referred to as job X. Further, the job X is a job in which a series of originals of 10 pages are read by the scanner unit 201 and print data of the read originals is printed by the printer unit 203 via the HDD 209.

また、この図7の表示を介して、オペレータによりこのジョブXの印刷条件として以下に例示の各処理条件が設定されたとする。   In addition, it is assumed that the processing conditions exemplified below are set as printing conditions for the job X by the operator via the display in FIG.

(1) 印刷に要する印刷媒体の設定として、「用紙サイズがA3サイズで、且つ用紙の種類が厚紙」
(2) 印刷倍率は100%
(3) フィニシングの設定としてステイプル処理
(4) トータルの印刷部数として「100部」
以上の(1)〜(4)の各種処理条件のパラメータが、図7の表示を実行させた操作部204を介してオペレータにより設定されたとする。この場合、制御部205は、このオペレータの設定内容を反映するように操作部204を制御する。例えば、操作部204のタッチパネル部401の表示内容を、図7の表示内容から、図13Aに示す表示内容に更新させるように、タッチパネル部401を制御する。
(1) As a print medium setting required for printing, “paper size is A3 size and paper type is thick paper”
(2) Printing magnification is 100%
(3) Staple processing as finishing setting (4) “100 copies” as total number of copies
Assume that the parameters of the various processing conditions (1) to (4) above are set by the operator via the operation unit 204 that has executed the display of FIG. In this case, the control unit 205 controls the operation unit 204 to reflect the setting contents of the operator. For example, the touch panel unit 401 is controlled so that the display content of the touch panel unit 401 of the operation unit 204 is updated from the display content of FIG. 7 to the display content shown in FIG. 13A.

尚、図13Aに示す設定条件をみても分るように、このジョブXは、「印刷部数分の印刷を要し、且つフィニシングの実行を要するジョブ」に該当する。この場合、制御部205は、先程と同様に、このジョブXの為の試しコピー動作の実行指示をオペレータから受付ける事を許可する。そして、制御部205は、このジョブXの為の試しコピー実行指示をオペレータが入力するために使用するキーとして、図13Aに示す画面のように、「試しコピー」キーを有効表示させる。この図13Aの「試しコピー」キーが押下された場合、制御部205は、図11Bの表示をタッチパネル部401に実行させる。そして、制御部205は、この図11Bの表示を介してジョブXの為の試しコピー動作に係る設定をオペレータから受付ける。これにより、制御部205は、このジョブXにおいても、図12Aを用いた説明と同様に、試しコピー動作を印刷システム1000により実行可能にする。そして、制御部205は、ジョブXの試しコピー動作を実行させたうえで、このジョブXの本番用の印刷動作を実行可能に印刷システム1000を制御する。   As can be seen from the setting conditions shown in FIG. 13A, the job X corresponds to a “job that requires printing for the number of copies and requires finishing”. In this case, the control unit 205 permits the operator to accept an instruction to execute the trial copy operation for the job X as in the previous case. Then, the control unit 205 effectively displays a “trial copy” key as a screen shown in FIG. 13A as a key used by the operator to input a trial copy execution instruction for the job X. When the “trial copy” key in FIG. 13A is pressed, the control unit 205 causes the touch panel unit 401 to execute the display in FIG. 11B. Then, the control unit 205 receives a setting related to the trial copy operation for the job X from the operator via the display of FIG. 11B. As a result, the control unit 205 also enables the printing system 1000 to execute a test copy operation for this job X, as in the description using FIG. 12A. Then, the control unit 205 controls the printing system 1000 to execute the actual print operation of the job X after executing the trial copy operation of the job X.

次に、このジョブXの本番用の印刷動作を開始する場合について説明する。ここで、例えば、上述した図13Aの表示をタッチパネル部401により実行させた状態において、オペレータがスタートキー503を押下したとする。これにより、制御部205は、ジョブXの印刷動作の実行要求をオペレータから操作部204を介して受付けたと判断する。なお、この印刷実行要求(印刷開始要求)を受付けたか否かの判断は後述する図16のステップS103の処理に相当する。また、この印刷動作は、確認プリント動作の実行対象となるジョブXの本番用の印刷動作に相当する。また、このジョブXの本番用の印刷動作が開始されるタイミングは、図12BのT0の時点に相当する。   Next, the case where the actual printing operation of job X is started will be described. Here, for example, it is assumed that the operator presses the start key 503 in a state where the display in FIG. 13A described above is executed by the touch panel unit 401. As a result, the control unit 205 determines that an execution request for the print operation of job X has been received from the operator via the operation unit 204. Note that the determination of whether or not this print execution request (print start request) has been received corresponds to the processing in step S103 of FIG. This printing operation corresponds to the actual printing operation of job X, which is the execution target of the confirmation printing operation. The timing at which the actual printing operation for job X is started corresponds to the time T0 in FIG. 12B.

このように、図13Aの画面をタッチパネル部401により表示させている状態にてスタートキー503が押下されたとする。そして、このスタートキー503が押下された時点にて、このジョブX以外に印刷要求が入力済の他のジョブがHDD209内に存在しないとする。この条件に合致する場合、制御部205は、このオペレータからのジョブXの印刷実行要求に応答し、ジョブXの一連の印刷動作を印刷システム1000により開始させる。そして、このジョブXの一連の印刷動作として、制御部205は、以下に示す複数の動作を実行するように印刷システム1000を制御する。   As described above, it is assumed that the start key 503 is pressed in a state where the screen in FIG. 13A is displayed on the touch panel unit 401. Assume that at the time when the start key 503 is pressed, there is no other job in the HDD 209 other than the job X in which a print request has been input. When this condition is met, the control unit 205 causes the printing system 1000 to start a series of printing operations for job X in response to a print execution request for job X from the operator. Then, as a series of printing operations for job X, the control unit 205 controls the printing system 1000 to execute a plurality of operations described below.

まず、上述したように、スタートキー503を介してジョブXの印刷実行要求をオペレータから受付けたことに応じ、制御部205は、この10頁分の原稿からなるジョブXの原稿の読取動作をスキャナ部201により先頭頁から順次実行させる。そして、この読取動作を印刷システム1000で開始させるのと同時に、このジョブXの進捗状況(処理状況)をオペレータに確認させるための表示をタッチパネル部401に実行させる。この1例として、制御部205は、図13Bに示す画面の表示をタッチパネル部401に実行させる。制御部205は、ジョブXの印刷実行要求をオペレータから受付たタイミングでこの画面2300Aをポップアップ表示するようにタッチパネル部401を制御する。なお、この画面2300Aをポップアップ表示する処理は、後述する図16のステップS104の処理に対応する。また、この画面2300Aは、印刷動作が開始されるジョブの処理状況等の進捗状況をリアルタイムにオペレータに通知出来るように構成されたジョブ処理状況画面である。尚、このジョブ処理状況の画面2300Aは、図16に示す「印刷状況画面」に相当する。   First, as described above, in response to accepting a print execution request for job X from the operator via the start key 503, the control unit 205 performs a scanning operation for the original of job X consisting of 10 pages of originals. The unit 201 sequentially executes from the first page. At the same time when the reading operation is started by the printing system 1000, the touch panel unit 401 is caused to display a display for allowing the operator to check the progress status (processing status) of the job X. As an example of this, the control unit 205 causes the touch panel unit 401 to display the screen illustrated in FIG. 13B. The control unit 205 controls the touch panel unit 401 to pop up this screen 2300A at the timing when a print execution request for job X is received from the operator. Note that the process of popping up the screen 2300A corresponds to the process of step S104 in FIG. The screen 2300A is a job processing status screen configured to notify the operator in real time of a progress status such as a job processing status at which a printing operation is started. The job processing status screen 2300A corresponds to the “print status screen” shown in FIG.

また、制御部205は、このジョブXの一連の印刷動作を完遂する為に必要な動作(例えばジョブXの読取動作、記憶動作、印刷動作、フィニシング動作等)を実行させるべき各ユニットから、このジョブXに係るステータス情報を取得する。そして、制御部205は、この画面2300Aの表示内容がこのステータス情報を反映した表示内容となるように、タッチパネル部401を制御する。   In addition, the control unit 205 receives the operations necessary for completing the series of printing operations of the job X (for example, the reading operation, the storing operation, the printing operation, and the finishing operation of the job X) from each unit. Status information related to job X is acquired. Then, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 so that the display content of the screen 2300A becomes the display content reflecting the status information.

また、このジョブXの一連の印刷動作を行う場合、上述したように、制御部205は、この10頁分の原稿からなるジョブXのスキャナ部201による読取動作を、先頭頁から順番に実行させる。そして制御部205は、この読取対象のジョブXの印刷データを順次、HDD209に記憶させる。なお、この記憶処理は、後述する図26のステップS105に対応する。この段階において、ジョブXの1頁目の印刷データのHDD209への蓄積が完了していないとする。たとえば、HDD209からのデータ蓄積情報の通知を制御部205がまだ受信していないとする。この場合、制御部205は、ジョブXの処理状況を示す画面2300Aの表示内容を図13Bに示す表示内容となるようにタッチパネル部401を制御する。   Further, when performing a series of printing operations for job X, as described above, the control unit 205 causes the scanner unit 201 to read the job X composed of the 10 pages of the document in order from the first page. . Then, the control unit 205 causes the HDD 209 to sequentially store the print data of the job X to be read. This storage process corresponds to step S105 in FIG. 26 described later. At this stage, it is assumed that the print data of the first page of job X has not been stored in the HDD 209. For example, it is assumed that the control unit 205 has not yet received a notification of data accumulation information from the HDD 209. In this case, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 so that the display content of the screen 2300A indicating the processing status of the job X becomes the display content illustrated in FIG. 13B.

この図13Bに示す画面の表示内容には、ジョブXの印刷データのHDD209への読込中である事をオペレータに確認させる為の表示として「受付け番号0001のジョブ(この例では、ジョブX)は読込中です」というメッセージが含まれる。また、この図13Bに示す画面は、このジョブXは100部数分の印刷を要するジョブであるが、まだ、1部数分の印刷も行っておらず、且つ1枚も印刷していない事をオペレータが確認できるように構成されている。   The display content of the screen shown in FIG. 13B includes “job of acceptance number 0001 (in this example, job X) as a display for confirming that the print data of job X is being read into the HDD 209 by the operator. "Reading" is included. In the screen shown in FIG. 13B, this job X is a job that requires printing for 100 copies, but the operator has not yet printed one copy and has not printed one copy. Is configured so that can be confirmed.

尚、図13A〜図14Hや図15に例示する画面一番下の表示欄2300は、オペレータに通知すべき優先度の高いステータス情報が存在する場合に、そのステータス情報を表示できるように構成さているステータス表示部である。例えば、図13Aの段階では、ジョブXの実際の処理はまだ開始していない。この場合、図13Aに示すように、制御部205は、表示欄2300にはステータス情報を表示させないようにタッチパネル部401を制御する。一方、図13Bの状態では、HDD209へのジョブXの読込動作中である。この場合、制御部205は、このジョブXの処理状況を示す情報を表示欄2300においても表示するように、タッチパネル部401を制御する。   The display field 2300 at the bottom of the screen illustrated in FIGS. 13A to 14H and FIG. 15 is configured to display status information when there is high priority status information to be notified to the operator. It is a status display section. For example, at the stage of FIG. 13A, the actual processing of job X has not yet started. In this case, as illustrated in FIG. 13A, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 so that status information is not displayed in the display field 2300. On the other hand, in the state of FIG. 13B, the job X is being read into the HDD 209. In this case, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 so that information indicating the processing status of the job X is also displayed in the display field 2300.

次に、図13Bをタッチパネル部401に表示させた段階から、その後、ジョブXの進捗状況に変化が生じたとする。例えば、このジョブXの1頁目の印刷データは少なくともスキャナ部201からHDD209へ転送されたとする。そして、この情報をHDD209から制御部205が受取ったとする。すると、これに応答し、制御部205は、このHDD209に蓄積されたジョブXの1頁目の印刷データの印刷をプリンタ部203により開始させる。この際、制御部205は、このジョブXの1頁目の印刷動作に並行して、このジョブXの後続頁の印刷データをHDD209へ記憶するための記憶動作も印刷システム1000に実行させる。   Next, assume that the progress status of job X has changed since the stage shown in FIG. 13B was displayed on touch panel unit 401. For example, it is assumed that print data for the first page of job X is transferred from at least the scanner unit 201 to the HDD 209. Assume that the control unit 205 receives this information from the HDD 209. In response to this, the control unit 205 causes the printer unit 203 to start printing the print data of the first page of the job X stored in the HDD 209. At this time, the control unit 205 causes the printing system 1000 to execute a storage operation for storing the print data of the subsequent page of the job X in the HDD 209 in parallel with the printing operation of the first page of the job X.

そして更に、制御部205は、このジョブXの進捗状況の変化に対応するように、このジョブXの処理状況を示すジョブ状況の画面2300Aの表示内容を図13Bの内容から図13Cに示す内容に更新するように、タッチパネル部401を制御する。   Further, the control unit 205 changes the display content of the job status screen 2300A indicating the processing status of the job X from the content shown in FIG. 13B to the content shown in FIG. 13C so as to correspond to the change in the progress status of the job X. The touch panel unit 401 is controlled so as to be updated.

この図13Cに示す表示は、ジョブXの印刷データのHDD209への記憶動作と同時に、ジョブXの印刷データの印刷動作を実行している事をオペレータが確認できるように表示内容が更新されている。その1例として「受付け番号0001のジョブ(この例では、ジョブX)は読込+プリント中です」というメッセージを表示させている。また、図13Cの画面は、このジョブXが100部数分の印刷を要するジョブであり、現在1部目の印刷(1セット目の印刷)の1枚目を印刷中である事をオペレータが確認できるように構成されている。尚、この画面2300Aのポップアップ表示が消去された場合でも、この情報をオペレータに通知できるように、図13Cに示すように、制御部205は、この情報と同等の情報を表示欄2300にも表示させる。   The display shown in FIG. 13C is updated so that the operator can confirm that the print operation of the print data of job X is being executed simultaneously with the operation of storing the print data of job X in the HDD 209. . As an example, the message “Job of receipt number 0001 (in this example, job X) is being read + printed” is displayed. The screen shown in FIG. 13C is a job that requires 100 copies of this job X, and the operator confirms that the first copy of the first copy (the first set of prints) is currently being printed. It is configured to be able to. Note that the control unit 205 also displays information equivalent to this information in the display field 2300 as shown in FIG. 13C so that the operator can be notified of this information even when the pop-up display on the screen 2300A is erased. Let

この図13Cをタッチパネル部401に表示させた段階は、ジョブXの印刷動作をプリンタ部203により開始させ、現在このジョブXの印刷動作が実行中の段階に該当する。即ち、このジョブXは現在、プリンタ部203による印刷動作の実行中のジョブに該当する。この場合、制御部205は、このジョブXの確認用の印刷物を印刷システム1000にて出力させる為の確認プリント要求をオペレータから受付ける事を許可する。このように、ジョブXが現在印刷実行中である事を条件に、制御部205は、このジョブXの為の確認プリント要求をオペレータから受付可能にタッチパネル部401を制御する。   The stage where FIG. 13C is displayed on the touch panel unit 401 corresponds to the stage where the printing operation of job X is started by the printer unit 203 and the printing operation of job X is currently being executed. That is, the job X corresponds to a job that is currently being executed by the printer unit 203. In this case, the control unit 205 permits the operator to accept a confirmation print request for causing the printing system 1000 to output the printed matter for confirmation of the job X. As described above, on the condition that the job X is currently being printed, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 so that a confirmation print request for the job X can be received from the operator.

例えば、図13Cに示すように、画面2300Aのキー2301Aを有効表示状態となるように制御部205はタッチパネル部401を制御する。そして、制御部205は、この有効表示状態のキー2301Aを介して、現在印刷動作中のジョブに該当するジョブXの確認プリント要求をオペレータから受付る。   For example, as illustrated in FIG. 13C, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 so that the key 2301A on the screen 2300A is in an effective display state. Then, the control unit 205 receives a confirmation print request for job X corresponding to the job currently being printed from the operator via the key 2301A in the valid display state.

尚、このジョブXがプリンタ部203により現在印刷実行中では無いとする。この場合、制御部205は、ジョブXの為の確認プリント要求をオペレータから受付ける事は禁止する。   It is assumed that the job X is not currently being printed by the printer unit 203. In this case, the control unit 205 prohibits acceptance of a confirmation print request for job X from the operator.

例えば、図13Bの段階では、ジョブXのHDD209への記憶動作自体は開始されたが、まだジョブXの印刷データのプリントは開始していない状況である。この場合、制御部205は、図13Bの段階にてこのジョブXの為の確認プリント要求を受付ける事は禁止する。この場合、制御部205は、図13Bに示すように、キー2301Aをオペレータが押下出来ないように、キー2301Aを無効表示状態となるようタッチパネル部401を制御する。このように、制御部205は、印刷システム1000にて処理対象のジョブが現在プリント中のジョブには該当しない場合、このジョブの確認プリント要求をオペレータから受付る事は禁止するように制御する。尚、このキー2301Aの表示を無効化する方法として、図13Bのようにグレーアウト表示を行う構成でも良いし、網掛け表示や非表示等の他の無効化表示を行う構成でも良い。   For example, at the stage of FIG. 13B, the storage operation itself of the job X to the HDD 209 has started, but the printing of the print data of the job X has not yet started. In this case, the control unit 205 prohibits acceptance of the confirmation print request for the job X at the stage of FIG. 13B. In this case, as shown in FIG. 13B, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 so that the key 2301A is in an invalid display state so that the operator cannot press the key 2301A. As described above, when the job to be processed in the printing system 1000 does not correspond to a job that is currently being printed, the control unit 205 performs control so as not to accept a confirmation print request for this job from the operator. As a method of invalidating the display of the key 2301A, a configuration in which gray-out display is performed as shown in FIG. 13B or another invalidation display such as shading display or non-display may be used.

次に、図13Cの表示段階からその後更に、ジョブXの進捗状況に変化が生じたとする。例えば、この10頁の原稿からなるジョブXの全頁をスキャナ部201からHDD209へ転送したとする。例えば、このジョブXのHDD209への記憶動作に関して、10ページ分全て完了したとする。そして、現在、HDD209からこのジョブXの印刷データを、このジョブXにて要するトータル100部数分の印刷完遂目指して、印刷実行中であるとする。このような状況である事を特定する為の各種情報を、制御部205は、操作部204やスキャナ部201やHDD209やプリンタ部203から、取得する。このように処理状況が変化した場合も、制御部205は、この取得した情報に基いた表示内容となるように画面2300Aの表示内容を更新するようにタッチパネル部401を制御する。   Next, it is assumed that the progress of the job X further changes after the display stage of FIG. 13C. For example, it is assumed that all pages of job X consisting of the 10-page document are transferred from the scanner unit 201 to the HDD 209. For example, it is assumed that all 10 pages for the storage operation of the job X in the HDD 209 are completed. Now, it is assumed that the print data of the job X from the HDD 209 is currently being printed with the aim of completing printing for a total of 100 copies required for the job X. The control unit 205 acquires various types of information for specifying the situation from the operation unit 204, the scanner unit 201, the HDD 209, and the printer unit 203. Even when the processing status changes in this way, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 to update the display content of the screen 2300A so that the display content is based on the acquired information.

例えば、制御部205は、このジョブXの進捗状況の変化に対応するように、このジョブXの処理状況を示す画面2300Aの表示内容が図13Dに示す表示内容となるように、タッチパネル部401を制御する。   For example, the control unit 205 sets the touch panel unit 401 so that the display content of the screen 2300A indicating the processing status of the job X becomes the display content illustrated in FIG. 13D so as to correspond to the change in the progress status of the job X. Control.

この図13Dに示す表示は、ジョブXの印刷データのHDD209への記憶動作は完了し、現在ジョブXの印刷データの印刷動作を実行している事をオペレータに確認できるように構成された表示である。例えば図13Dの画面では、「受付け番号0001のジョブ(この例では、ジョブX)はプリント中です」というメッセージを表示させている。また、この図13Dの画面では、このジョブXは合計100部数分の印刷を要するジョブであり、そのうち現在、3部目の印刷(3セット目の印刷)の10枚目を印刷中である事をオペレータに通知している。尚、図13Dの表示段階も、図13Cの表示段階と同様、ジョブXの印刷実行中の段階に該当する。この場合も、図13Dの表示に示すように、制御部205は、画面2300Aの「確認プリント」のキー2301Aが有効表示状態となるようにタッチパネル部401を制御する。このように、印刷実行要求がなされた処理対象のジョブが現在印刷実行中のジョブに該当する場合、制御部205は、そのジョブの為の確認プリント要求をオペレータから受付ける事は許可するように(有効となるように)制御する。尚、この画面2300Aのポップアップ表示が消去された場合でも、オペレータにこのジョブの処理状況がわかるようにこのジョブのステータス情報を表示欄2300にも表示させるように、制御部205はタッチパネル部401を制御する。   The display shown in FIG. 13D is configured so that the operator can confirm that the print operation of the print data of job X in the HDD 209 is completed and the print operation of the print data of job X is currently being executed. is there. For example, on the screen of FIG. 13D, the message “Job of receipt number 0001 (in this example, job X) is being printed” is displayed. Also, in the screen of FIG. 13D, this job X is a job that requires printing for a total of 100 copies, of which the tenth sheet of the third copy (the third set) is currently being printed. To the operator. Note that the display stage in FIG. 13D corresponds to the stage in which printing of job X is being executed, similar to the display stage in FIG. 13C. Also in this case, as shown in the display of FIG. 13D, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 so that the “confirmation print” key 2301A on the screen 2300A is in an effective display state. In this way, when the job to be processed for which a print execution request has been made corresponds to a job that is currently being printed, the control unit 205 is permitted to accept a confirmation print request for the job from the operator ( Control to be effective). Even when the pop-up display on the screen 2300A is deleted, the control unit 205 causes the touch panel unit 401 to display the job status information in the display field 2300 so that the operator can know the processing status of the job. Control.

このように、制御部205は、印刷実行要求が行われたジョブの画面2300Aの表示内容を、そのジョブの印刷システム1000における処理状況に連動してリアルタイムに更新するように、タッチパネル部401を制御する。この1例として図13A〜図13Dの一連の表示遷移の制御例のように、制御部205は、ジョブXの印刷システム1000における進捗状況に応じて、ジョブXの処理状況を示す画面2300Aの表示内容を順次更新するようにタッチパネル部401を制御する。また、制御部205は、タッチパネル部401の下方部に設けた表示欄2300の表示内容も、この処理対象のジョブの処理状況に連動した表示内容となるようにタッチパネル部401を制御する。   In this way, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 to update the display content of the screen 2300A of the job for which a print execution request has been made in real time in conjunction with the processing status of the job in the printing system 1000. To do. As an example of this, as in the control example of a series of display transitions in FIGS. 13A to 13D, the control unit 205 displays the screen 2300 </ b> A indicating the processing status of job X in accordance with the progress status in the printing system 1000 of job X. The touch panel unit 401 is controlled so as to sequentially update the contents. In addition, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 so that the display content of the display field 2300 provided in the lower part of the touch panel unit 401 is also the display content linked to the processing status of the job to be processed.

また、制御部205は、印刷実行要求がなされた処理対象のジョブが印刷システム1000により印刷実行中か否かに基いてそのジョブの確認プリント要求の受付可否を決定する。例えば、ジョブXの印刷動作がプリンタ部203により実行中である事を条件に、制御部205は、図13Cや図13Dに示すようにキー2301Aをオペレータが押下できるように操作部204を制御する。これにより、このキー2301Aを介してジョブXの確認プリント要求をオペレータから受付ける事を許可する。このように、印刷実行要求がなされた処理対象のジョブが現在印刷実行中のジョブに該当する場合、制御部205は、そのジョブの為の確認プリント要求をオペレータから受付ける事を許可するように(有効となるように)制御する。   Further, the control unit 205 determines whether or not to accept a confirmation print request for the job based on whether or not the job to be processed for which the print execution request has been made is being printed by the printing system 1000. For example, on condition that the printing operation of job X is being executed by the printer unit 203, the control unit 205 controls the operation unit 204 so that the operator can press the key 2301A as shown in FIGS. 13C and 13D. . As a result, it is permitted to accept a confirmation print request for job X from the operator via the key 2301A. As described above, when the job to be processed for which the print execution request is made corresponds to a job that is currently being printed, the control unit 205 permits the operator to accept a confirmation print request for the job ( Control to be effective).

一方、このジョブXが現在印刷実行中でない場合、図13Bに示したように、制御部205は、キー2301Aをオペレータが押下することができないように無効表示状態にし、このジョブXの為に確認プリント要求をオペレータから受付ける事は禁止する。このように、印刷実行要求がなされた処理対象のジョブが現在印刷実行中のジョブには該当しない場合、制御部205は、そのジョブの為の確認プリント要求をオペレータから受付ける事は禁止するように(無効となるように)制御する。   On the other hand, if the job X is not currently being printed, the control unit 205 displays an invalid display state so that the operator cannot press the key 2301A and confirms the job X as shown in FIG. 13B. It is prohibited to accept a print request from an operator. As described above, when the job to be processed for which a print execution request is made does not correspond to a job that is currently being printed, the control unit 205 is prohibited from accepting a confirmation print request for the job from the operator. Control (to be invalid).

次に、例えば、図13Dの表示をタッチパネル部401に実行させた状態にて、図13Dのジョブ処理状況の画面2300Aにて有効表示状態のキー2301Aがオペレータにより押下されたとする。この場合、制御部205は、このキー操作に応答して、図13Eに示す表示をタッチパネル部401に実行させる。なお、この処理は、後述する図16のステップS109でYESと判定し、ステップS110の処理へ進むケースに相当する。   Next, for example, it is assumed that the key 2301A in the valid display state is pressed by the operator on the job processing status screen 2300A in FIG. 13D in a state where the display in FIG. In this case, the control unit 205 causes the touch panel unit 401 to execute the display shown in FIG. 13E in response to this key operation. This process corresponds to a case where YES is determined in step S109 of FIG. 16 described later and the process proceeds to step S110.

この図13Eに示す画面2300Bは、確認プリント動作が実行されるべきジョブのために上述の第1タイプの確認プリント動作と第2タイプの確認プリント動作のどちらを実行させるかをオペレータが決定できるように構成された表示画面である。この図13Eの画面2300Bは、図16に記す「確認プリントの種類の選択画面」に相当する。   The screen 2300B shown in FIG. 13E allows the operator to determine whether to execute the first type confirmation print operation or the second type confirmation print operation described above for the job for which the confirmation print operation is to be executed. It is the display screen comprised in this. The screen 2300B of FIG. 13E corresponds to the “confirmation print type selection screen” shown in FIG.

この画面2300Bに具備される「全ページ」キー2301Bは、確認プリント動作の実行が許可対象のジョブのために第1タイプの確認プリント動作を印刷システム1000に実行させる指示をオペレータが入力可能に構成された表示キーである。   The “all pages” key 2301B provided in the screen 2300B is configured so that an operator can input an instruction to cause the printing system 1000 to execute the first type confirmation print operation for a job whose execution of the confirmation print operation is permitted. Display key.

また、画面2300Bに具備される「1枚(自動)」キー2302Bは、確認プリント動作の実行が許可されているジョブのために第2タイプの確認プリント動作を印刷システム1000に実行させる指示をオペレータが入力可能に構成された表示キーである。   The “one sheet (automatic)” key 2302B provided on the screen 2300B gives an instruction to the printing system 1000 to execute the second type confirmation print operation for a job for which the confirmation print operation is permitted. Is a display key configured to allow input.

制御部205は、このキー2301B及びキー2302Bによる選択は択一的な選択となるように制御する。また、オペレータが2301Bを選択した場合を除き、この画面2300Bのキー2302Bが選択状態となるように制御部205は制御する。そして、何れかの確認プリント動作がこれらのキーの何れかの選択により決定され、図13Eの表示の「プリント開始」キー2304Bがオペレータにより押下された時点で、制御部205は、確認プリント動作の実行要求をオペレータから受付けたと判断する。一方、キー2304Bが押下されない場合、制御部205は、確認プリント動作の実行が許可されているジョブの為の確認プリント動作は開始しないよう制御している。   The control unit 205 controls the selection by the key 2301B and the key 2302B to be an alternative selection. In addition, except when the operator selects 2301B, the control unit 205 controls the key 2302B on this screen 2300B to be in a selected state. Then, when one of the confirmation print operations is determined by selecting one of these keys and the “print start” key 2304B displayed in FIG. 13E is pressed by the operator, the control unit 205 performs the confirmation print operation. It is determined that the execution request has been received from the operator. On the other hand, when the key 2304B is not pressed, the control unit 205 controls not to start the confirmation print operation for a job for which execution of the confirmation print operation is permitted.

例えば、現在の状況として、図13Eの表示を操作部204により実行させた状態であり、且つ、キー2304Bがオペレータにより押下されていない状態であるとする。なお、この判断は、後述する図16のステップS111にてNOと判定したケースに対応する。そして、この状況の場合、制御部205は、ジョブXの確認プリント動作を開始させる事は禁止している。この状況の場合、制御部205は、このジョブXの本番用の印刷動作の完遂を目指して、印刷システム1000によるジョブXの本番用の印刷動作を引き続き継続して実行させるように印刷システム1000を制御する。尚且つ、この状況をリアルタイムにオペレータに通知するようにジョブXのジョブ処理状況画面の表示内容も印刷状況に連動して更新するようタッチパネル部401を制御する。   For example, as the current situation, it is assumed that the display in FIG. 13E is executed by the operation unit 204 and the key 2304B is not pressed by the operator. This determination corresponds to a case where NO is determined in step S111 of FIG. In this situation, the control unit 205 is prohibited from starting the confirmation print operation for job X. In this situation, the control unit 205 aims to complete the actual printing operation of the job X, and causes the printing system 1000 to continuously execute the actual printing operation of the job X by the printing system 1000. Control. In addition, the touch panel unit 401 is controlled so that the display content of the job processing status screen of job X is also updated in conjunction with the printing status so as to notify the operator of this status in real time.

この点に関し、例えば、図13Dの表示の段階では、10頁分の印刷データの100部数分の印刷を本番用の印刷動作にて要するジョブXの3部目(3セット目)の印刷を実行中であった。その後、制御部205は、図13Eの表示を操作部204により実行させる。且つ、図13Eの表示のキー2304Bがオペレータにより押下されていない事を確認している。この状況下の場合、制御部205は、確認プリント動作の対象として許可するジョブXの本番用の印刷動作を印刷システム1000で継続させる。例えば、現在、制御部205は、ジョブXの4部目(4セット目)の印刷をプリンタ部203により実行させている最中であるとする。この場合、制御部205は、「受付け番号0001のジョブXが、現在プリント中であり、且つ現在トータル100部(100セット)のうちの4部目(4セット目)を印刷中である事をオペレータに通知する為にタッチパネル部401を制御する。この1例として、制御部205は、画面2300Bを表示させたままの状態であっても、図13Eに示すように、ジョブXの処理状況として、「0001 コピー プリント中です(4/100)」というメッセージを表示欄2300で表示するよう制御している。   In this regard, for example, at the stage of display in FIG. 13D, the third copy (third set) of job X that requires 100 copies of print data for 10 pages in the actual print operation is executed. It was in. Thereafter, the control unit 205 causes the operation unit 204 to execute the display in FIG. 13E. In addition, it is confirmed that the key 2304B shown in FIG. 13E has not been pressed by the operator. In this situation, the control unit 205 causes the printing system 1000 to continue the actual printing operation of the job X that is permitted as the target of the confirmation printing operation. For example, it is assumed that the control unit 205 is currently executing the fourth copy (fourth set) of the job X by the printer unit 203. In this case, the control unit 205 confirms that “Job X with acceptance number 0001 is currently being printed and that the fourth set (fourth set) of the total 100 copies (100 sets) is currently being printed. In order to notify the operator, the touch panel unit 401 is controlled, and as an example, the control unit 205 sets the processing status of the job X as shown in FIG. 13E even when the screen 2300B is displayed. , The message “0001 Copy is being printed (4/100)” is displayed in the display field 2300.

その後、この図13Eの画面2300Bの「全ページ」キー2301Bがオペレータにより押下されたうえで「プリント開始」キー2304Bがオペレータにより押下されたとする。すると、このキー操作に応答し、制御部205は、第1タイプの確認プリント動作の実行要求がオペレータにより入力されたと判断する。なお、この判断は、後述する図16のステップS111においてYESと判定したケースに対応する。そして、この要求が入力されたことをうけて、制御部205は、印刷システム1000により現在実行中のジョブに該当するジョブXの本番用の印刷動作を停止(中断)させるように印刷システム1000を制御する。そして、制御部205は、このジョブXの本番用の印刷動作を中断させた直後に、このジョブXの確認プリント動作として、第2タイプの確認プリント動作は実行させずに第1タイプのプリント動作を開始させるように印刷システム1000を制御する。   Thereafter, it is assumed that the “all pages” key 2301B on the screen 2300B of FIG. 13E is pressed by the operator and the “print start” key 2304B is pressed by the operator. Then, in response to this key operation, the control unit 205 determines that the execution request for the first type confirmation print operation has been input by the operator. This determination corresponds to a case where YES is determined in step S111 of FIG. Upon receiving this request, the control unit 205 causes the printing system 1000 to stop (suspend) the actual printing operation of the job X corresponding to the job currently being executed by the printing system 1000. Control. Then, immediately after the actual printing operation for job X is interrupted, the control unit 205 does not execute the second type confirmation printing operation as the confirmation printing operation for job X, but performs the first type printing operation. The printing system 1000 is controlled to start.

一方、この図13Eの画面2300Bの「1枚(自動)」キー2302Bがオペレータにより押下されたうえで「プリント開始」キー2304Bがオペレータにより押下されたとする。この場合、このキー操作に応答し、制御部205は、第2タイプの確認プリント動作の実行要求がオペレータにより入力されたと判断する。この場合、制御部205は、印刷システム1000により現在実行中のジョブに該当するジョブXの本番用の印刷動作を停止(中断)させる。そして、その直後に、このジョブXの確認プリント動作として、第1タイプの確認プリント動作は実行させずに第2タイプのプリント動作を開始させるように印刷システム1000を制御する。   On the other hand, it is assumed that the operator presses the “print (one)” key 2302B on the screen 2300B of FIG. 13E and then presses the “print start” key 2304B. In this case, in response to this key operation, the control unit 205 determines that the execution request for the second type confirmation print operation has been input by the operator. In this case, the control unit 205 stops (interrupts) the actual printing operation of the job X corresponding to the job currently being executed by the printing system 1000. Immediately thereafter, the printing system 1000 is controlled to start the second type printing operation without executing the first type confirmation printing operation as the confirmation printing operation of the job X.

また、上述したように、本番用の印刷動作の代わりに印刷システム1000にて開始させる「第1タイプの確認プリント動作」では、その本番用の印刷動作における1セット分の印刷にて印刷対象となる全ページの印刷データが全て1回分印刷さえる。例えば、この例の場合、制御部205は、ジョブXの第1タイプの確認プリント動作として、ジョブXの10頁分の印刷データを全頁1回分印刷するように印刷システム1000を制御する。   Further, as described above, in the “first type confirmation print operation” that is started by the printing system 1000 instead of the actual print operation, the print target is set by printing for one set in the actual print operation. All the print data of all pages can be printed once. For example, in this example, the control unit 205 controls the printing system 1000 to print the print data for 10 pages of job X once for all pages as the first type confirmation print operation of job X.

一方、上述したように、本番用の印刷動作の代わりに印刷システム1000に開始させる「第2タイプの確認プリント動作」では、その本番用の印刷動作における1セット分の印刷にて印刷対象となる全ページのうちの特定頁のみが1枚印刷される。本実施形態では、上述したように、確認プリント要求が入力された時点で丁度印刷中の頁に該当する頁を印刷させるように制御している。例えば、オペレータにより、画面2300Bの「1枚(自動)」キー2302Bが押下されたうえで「プリント開始」キー2304Bが押下されたとする。このキー2304Bの指示が入力されたタイミングの時点にて、ジョブXの4セット目の印刷動作として、ジョブXの7頁目の印刷を開始するようにプリンタ部203に制御部205が指示した段階であったとする。このように、HDD209からジョブXの7頁目の印刷データを読出させ、その7頁目の印刷が対象となる1枚の印刷媒体を給紙部から給送させる為の給紙コマンドをプリンタ部203に発行した段階であるとする。この場合、制御部205は、このジョブXの本番用の印刷動作を中断させた直後に、第2タイプの確認プリント動作として、ジョブXの7頁目の印刷データのみを1枚の印刷媒体に印刷するように印刷システム1000を制御する。このように、キー2302Bが押下されキー2304Bが押下された場合、制御部205は、その時点でそのジョブの本番用の印刷動作の何頁目の印刷を行おうとしているのかを確認する。そして、その確認した頁のみを確認プリント動作にて印刷させるように制御する。このように、第2タイプの確認プリント動作にて印刷されるページは、オペレータが確認プリント要求を入力したタイミングに基いて自動的に決定され、そのページが1枚の印刷媒体に印刷される。   On the other hand, as described above, in the “second type confirmation printing operation” that is started by the printing system 1000 instead of the actual printing operation, printing is performed in one set of printing in the actual printing operation. Only one specific page of all pages is printed. In the present embodiment, as described above, control is performed so that the page corresponding to the page being printed is printed at the time when the confirmation print request is input. For example, it is assumed that the operator presses the “printing” key 2304B after pressing the “one sheet (automatic)” key 2302B on the screen 2300B. When the control unit 205 instructs the printer unit 203 to start printing the seventh page of the job X as the printing operation of the fourth set of the job X at the timing when the instruction of the key 2304B is input. Suppose that In this way, the printer unit issues a paper feed command for reading the print data of the seventh page of job X from the HDD 209 and feeding one print medium for printing the seventh page from the paper feed unit. Suppose that it is the stage which issued to 203. In this case, immediately after suspending the actual print operation for job X, the control unit 205 performs only the print data for page 7 of job X on one print medium as a second type confirmation print operation. The printing system 1000 is controlled to print. As described above, when the key 2302B is pressed and the key 2304B is pressed, the control unit 205 confirms what page of the actual printing operation of the job is to be printed at that time. Then, control is performed so that only the confirmed page is printed by the confirmation print operation. As described above, the page printed in the second type confirmation print operation is automatically determined based on the timing when the operator inputs the confirmation print request, and the page is printed on one print medium.

尚、図13Eの「キャンセル」キー2303Bがオペレータにより押下されたとする。この場合、このキー操作に応答し、制御部205は、確認プリント動作の実行を許可するジョブの為の確認プリントに関する設定をキャンセルする。そして、この場合、画面2300Bのポップアップ表示は終了し、このジョブの進捗状況を示す画面2300Aを再度、タッチパネル部401に表示するように制御部205は操作部204を制御する。例えば、このケースではジョブXの画面2300Aが再度表示される。   It is assumed that the “cancel” key 2303B in FIG. 13E is pressed by the operator. In this case, in response to this key operation, the control unit 205 cancels the setting related to the confirmation print for the job that permits the execution of the confirmation print operation. In this case, the pop-up display on the screen 2300B ends, and the control unit 205 controls the operation unit 204 to display the screen 2300A indicating the progress of the job on the touch panel unit 401 again. For example, in this case, the screen 2300A for job X is displayed again.

又、本実施形態では、第2タイプの確認プリント動作にて、制御部205自身の判断で、自動的に確認プリント対象とする印刷頁を特定し、その特定頁の印刷のみを1枚の印刷媒体に実行するように制御部205により制御する構成を説明した。しかし、これ以外の構成でも良い。例えば、キー2302Bがオペレータにより押下された後に、確認プリントの実行を許可するジョブの印刷データのうちの任意の頁を、オペレータ自身が1ページ特定する。そして、オペレータによる任意の頁が選択され、キー2304Bが押下された事に応答し、制御部205が、そのオペレータにより指定された任意の頁の印刷データを1枚の印刷媒体にプリントし、出力させるように制御する。このような構成でも良い。但し、この構成でも、このような確認プリント要求は、そのジョブが現在印刷動作中のジョブである事を条件とする。   Further, in the present embodiment, in the second type confirmation print operation, the control unit 205 itself automatically identifies a print page to be a confirmation print target, and prints only the specific page as a single print. The configuration that is controlled by the control unit 205 to be executed on the medium has been described. However, other configurations are possible. For example, after the key 2302B is pressed by the operator, the operator himself specifies one page of the print data of the job permitted to execute the confirmation print. Then, in response to the operator selecting an arbitrary page and pressing the key 2304B, the control unit 205 prints the print data of the arbitrary page designated by the operator on one print medium and outputs it. To control. Such a configuration may be used. However, even in this configuration, such a confirmation print request is conditional on the job being a job that is currently being printed.

以上説明したように、オペレータが図13Eの画面2300Bにて、確認プリントの種類を選択すべく、キー2301B及びキー2302Bの何れかを指示し、更に、確認プリント要求を入力すべく、キー2304Bが指示されたとする。これにより制御部205は、確認プリント要求がオペレータによりなされたと判断する。なお、この処理は、後述する図16のステップS111においてYESと判定したケースに対応する。そして、これを受け、制御部205は、ジョブXの本番用の印刷動作を自動的に中断(停止)させるように印刷システム1000を制御する。なお、この処理は、後述する図16のステップS114の処理に対応する。そして、制御部205は、このジョブXの本番用の印刷動作を中断させたうえで、このジョブXの確認プリントとして、画面2300Bにてオペレータにより選択された種類の確認プリント動作を、印刷システム1000にて自動的に開始させるように制御する。なお、この処理は、後述する図16のステップS115の処理に対応する。そしてその後、ジョブXの為の確認プリント動作が印刷システム1000にて完了(終了)したとする。すると、制御部205は、このジョブXの確認プリント動作が終了した事に応じて、このジョブXの本番用の印刷動作を自動的に再開(継続)させるように、印刷システム1000を制御する。なお、これらの処理は、後述する図16のステップS116からステップS117までの処理に対応する。   As described above, the operator designates either the key 2301B or the key 2302B on the screen 2300B of FIG. 13E to select the type of confirmation print, and further the key 2304B is used to input the confirmation print request. Suppose you are instructed. As a result, the control unit 205 determines that the confirmation print request has been made by the operator. This process corresponds to the case where YES is determined in step S111 of FIG. In response to this, the control unit 205 controls the printing system 1000 to automatically interrupt (stop) the actual printing operation of the job X. This process corresponds to the process in step S114 of FIG. Then, the control unit 205 interrupts the actual print operation of the job X, and then performs the confirmation print operation of the type selected by the operator on the screen 2300B as the confirmation print of the job X. Control to start automatically. This process corresponds to the process in step S115 in FIG. Thereafter, it is assumed that the confirmation print operation for job X is completed (finished) in the printing system 1000. Then, the control unit 205 controls the printing system 1000 to automatically resume (continue) the actual printing operation of the job X in response to the completion of the confirmation printing operation of the job X. These processes correspond to processes from step S116 to step S117 in FIG.

また、このように確認プリント動作が実行されたジョブの本番用の印刷動作を印刷システム1000で再開させるとする。この場合、制御部205は、この確認プリント動作の実行要求がオペレータにより入力される直前迄に既に処理済の印刷分については、この再開動作の際においては印刷しないように印刷システム1000を制御する。そして、確認プリント動作が終了した事に応じて自動的に再開させるこの本番用の印刷動作では、確認プリント動作の実行前にそのジョブにて未処理部分(残り部分)の印刷動作のみを実行するように、制御部205は印刷システム1000を制御する。   Also, assume that the printing system 1000 resumes the actual printing operation of the job for which the confirmation printing operation has been executed in this way. In this case, the control unit 205 controls the printing system 1000 so that the printed portion that has already been processed immediately before the confirmation print operation execution request is input by the operator is not printed in the restart operation. . In this production printing operation that is automatically resumed in response to the completion of the confirmation printing operation, only the unprocessed portion (remaining portion) printing operation is executed in the job before the confirmation printing operation is executed. As described above, the control unit 205 controls the printing system 1000.

例えば、上記確認プリント動作の対象のジョブXは、本番用の印刷動作として、「10頁からなる一連の印刷データをトータルで100部数分(100セット分)印刷を実行する必要があるジョブ」である。且つ、上述した例では、このジョブXの為の確認プリント動作の実行要求が図13Eのキー2304Bを用いてオペレータ入力される直前迄に、既に、ジョブXの本番用の印刷動作として、4部目(4セット目)の7頁目の印刷までを実行済の状況である。この場合、制御部205は、確認プリント動作が終了した事に応じて自動的に再開させるジョブXの本番用の印刷動作としては、以下の動作を、順次、実行するように、印刷システム1000を制御する。   For example, the job X that is the target of the confirmation print operation is a “print job for a total of 100 copies (100 sets) of a series of print data consisting of 10 pages” as a production print operation. is there. Further, in the above-described example, four copies of the print operation for the actual print of job X have already been performed immediately before the confirmation print operation execution request for job X is input by the operator using the key 2304B of FIG. 13E. This is a situation in which printing up to the seventh page of the fourth (fourth set) has been executed. In this case, the control unit 205 sets the printing system 1000 to sequentially execute the following operations as the actual printing operation of the job X that is automatically restarted in response to the completion of the confirmation printing operation. Control.

(1) 4部目(4セット目)の印刷を完了させるべく、ジョブXの8〜10頁目までの印刷データを、3枚の印刷用紙を用いて、1ページずつ印刷させる。   (1) In order to complete the printing of the fourth copy (fourth set), print data from the eighth page to the tenth page of job X is printed page by page using three printing sheets.

(2) 5セット目の印刷から、最終部数に該当する100セット目の印刷までを、完了させる。   (2) The process from the fifth set printing to the 100th set printing corresponding to the final number of copies is completed.

即ち、ジョブXの確認プリント動作直後に自動的に再開させるジョブXの印刷動作では、[4セット目の残り印刷枚数3枚]と、[5セット目〜100セット目の印刷分に該当する(10枚×95セット)]との合計に相当する、953枚分の印刷を実行させる。   That is, in the print operation of job X that is automatically restarted immediately after the confirmation print operation of job X, it corresponds to [the remaining number of prints of the fourth set of 3 sheets] and [prints of the fifth set to the 100th set ( Printing of 953 sheets corresponding to the sum of “10 sheets × 95 sets)”.

このように本実施形態にて、この確認プリント動作が行われる場合、制御部205は、以下に示す動作を順次、自動的に、実行させるように印刷システム1000を制御する。   As described above, when the confirmation print operation is performed in the present embodiment, the control unit 205 controls the printing system 1000 to automatically and sequentially execute the following operations.

[動作1] まず、制御部205は、スタートキー503を用いたオペレータからの印刷実行要求の入力に応答して、処理対象となるジョブの印刷動作を印刷システム1000に開始させる。この印刷動作は、確認プリント動作が実行される対象となるジョブの本番用の印刷動作に相当する。この印刷動作の開始のタイミングは図12BのT0の時点に相当する。また、この[動作1]は、図12BのT0時点からTX時点直前までの期間中にて印刷システム1000にて実行される図12Bの[工程1]の動作に相当する。   [Operation 1] First, the control unit 205 causes the printing system 1000 to start a printing operation of a job to be processed in response to an input of a print execution request from an operator using the start key 503. This printing operation corresponds to the actual printing operation of the job for which the confirmation printing operation is executed. The start timing of this printing operation corresponds to the time T0 in FIG. 12B. [Operation 1] corresponds to the operation of [Step 1] in FIG. 12B executed by the printing system 1000 during the period from the time T0 to the time just before the TX time in FIG. 12B.

[動作2] 次に、制御部205は、キー2304Bを用いたオペレータからの確認プリント動作の実行要求の入力に応答し、この本番用の印刷動作を中断させる。そして、この本番用の印刷動作の中断直後に、制御部205は、そのジョブの確認プリント動作を印刷システム1000により自動的に開始させる。この確認プリント動作では、この印刷動作が中断されたジョブの印刷データを用いた印刷処理が実行される。また、このキー2304Bの入力に先立ち、画面2300Bのキー2301Bがオペレータにより入力されていたとする。この場合、制御部205は、この確認プリント動作にて上述の第1タイプの確認プリント動作を印刷システム1000に実行させる。一方、このキー2304Bの入力に先立ち、画面2300Bのキー2302Bがオペレータにより入力されていたとする。この場合、制御部205は、この確認プリント動作にて上述の第2タイプの確認プリント動作を印刷システム1000に実行させる。この確認プリントの開始タイミングは図12BのTXの時点に相当する。また、この[動作2]における確認プリント動作が、図12BのTX時点からTY時点直前までの期間中にて実行される図12Bの[工程2]の動作に相当する。   [Operation 2] Next, the control unit 205 responds to the input of the confirmation print operation execution request from the operator using the key 2304B, and interrupts the actual print operation. Then, immediately after the interruption of the actual printing operation, the control unit 205 causes the printing system 1000 to automatically start the confirmation printing operation for the job. In this confirmation print operation, print processing using print data of a job in which this print operation is interrupted is executed. Also, it is assumed that the key 2301B of the screen 2300B has been input by the operator prior to the input of the key 2304B. In this case, the control unit 205 causes the printing system 1000 to execute the first type confirmation print operation described above in this confirmation print operation. On the other hand, it is assumed that the key 2302B on the screen 2300B has been input by the operator prior to the input of the key 2304B. In this case, the control unit 205 causes the printing system 1000 to execute the above-described second type confirmation print operation in this confirmation print operation. The start timing of this confirmation print corresponds to the time point TX in FIG. 12B. Further, the confirmation print operation in [Operation 2] corresponds to the operation of [Step 2] in FIG. 12B executed during the period from the TX time point to the TY time point in FIG. 12B.

[動作3] 次に、制御部205は、この確認プリント動作の終了直後に、上述の印刷中断対象のジョブの本番用の印刷動作を印刷システム1000により自動的に再開(継続)させる。この印刷動作を再開するタイミングが図12BのTYの時点に相当する。そして、この[動作3]は、図12BのTYの時点から図12Bの最後の直前までの期間中にて実行される図12Bの[工程3]の動作に相当する。   [Operation 3] Next, immediately after the end of the confirmation printing operation, the control unit 205 causes the printing system 1000 to automatically resume (continue) the actual printing operation of the job to be interrupted. The timing for resuming the printing operation corresponds to the time TY in FIG. 12B. This [Operation 3] corresponds to the operation of [Step 3] in FIG. 12B that is executed during the period from the time TY in FIG. 12B to immediately before the last in FIG. 12B.

図12Bの制御シーケンスを参照しても分るように、この確認プリント機能を利用する場合、印刷システム1000の印刷動作が無駄に停止されることなく連続運転出来るように、制御部205は印刷システム1000を制御する。   As can be seen by referring to the control sequence of FIG. 12B, when using this confirmation print function, the control unit 205 is configured so that the printing operation of the printing system 1000 can be continuously performed without being stopped unnecessarily. 1000 is controlled.

例えば、図12BのT0時点からTX時点までの期間中において、図12Bの[工程1]のように、制御部205は、プリンタ部203による印刷動作を実行できるようにする。なおかつ、図12BのTX時点からTY時点までの期間中においても、図12Bの[工程2]のように、制御部205は、プリンタ部203による印刷動作を停止させること無く持続(継続)できるように印刷システム1000を制御する。なおかつ、図12BのTY時点から図12Bの最後の時点までの期間中においても、図12Bの[工程3]のように、制御部205は、プリンタ部203による印刷動作を停止させることなく持続(継続)できるように印刷システム1000を制御する。   For example, during the period from the time point T0 to the time point TX in FIG. 12B, the control unit 205 can execute the printing operation by the printer unit 203 as in [Step 1] in FIG. 12B. In addition, even during the period from the TX time point to the TY time point in FIG. 12B, the control unit 205 can continue (continue) without stopping the printing operation by the printer unit 203 as in [Step 2] in FIG. 12B. The printing system 1000 is controlled. In addition, even during the period from the TY time point in FIG. 12B to the last time point in FIG. 12B, the control unit 205 continues without stopping the printing operation by the printer unit 203 (step 3) in FIG. 12B ( The printing system 1000 is controlled so that it can be continued.

このように、印刷システム1000にて確認プリント機能に関する動作を実行させたとしても、印刷システム1000における印刷動作を無駄に止めずに連続動作できるように構成されている。   As described above, even when the operation related to the confirmation print function is executed in the printing system 1000, the printing operation in the printing system 1000 can be continuously performed without being wasted.

このような確認プリント機能に関する仕組みも、上述した試しコピー機能とは異なる点である。   Such a mechanism relating to the confirmation print function is also different from the trial copy function described above.

例えば、図12Aに示すように、試しコピー動作を実行するケースにおいては、図12AのT1時点〜T2時点迄の期間中は、この試しコピー動作対象のジョブに係る印刷動作が停止状態となるように、制御部205は印刷システム1000を制御する。一方、確認プリント動作を印刷システム1000にて実行するケースでは、図12Bに示す如く、確認プリント動作対象のジョブに係るプリンタ部203による印刷動作が図12Bのどの期間においても継続可能に制御部205は印刷システム1000を制御する。   For example, as shown in FIG. 12A, in the case where the trial copy operation is executed, the printing operation related to the job for the trial copy operation is stopped during the period from the time T1 to the time T2 in FIG. In addition, the control unit 205 controls the printing system 1000. On the other hand, in the case where the confirmation printing operation is executed by the printing system 1000, as shown in FIG. 12B, the control unit 205 enables the printing operation by the printer unit 203 related to the job to be confirmed printing operation to be continued in any period of FIG. Controls the printing system 1000.

このように、本実施形態の印刷システム1000は、試しコピー動作の実行時における印刷システム1000の稼動率よりも高い稼働率で確認プリント動作が実行可能に、制御部205により制御される。   As described above, the printing system 1000 according to the present embodiment is controlled by the control unit 205 so that the confirmation print operation can be executed at an operation rate higher than the operation rate of the printing system 1000 when the test copy operation is executed.

なお上述したように図12AのT1〜T2の期間中、制御部205は、試しコピー動作対象のジョブに関する印刷動作の実行は禁止している。しかし、この状況下においても、例えば、この試しコピー動作対象のジョブとは異なる他の印刷待ち状態のジョブの印刷データがHDD209に記憶されているとする。この場合、制御部205は、その他のジョブの印刷動作を図12AのT1〜T2の期間中にて実行させる事を許可する。このように、試しコピー動作が実行されたジョブがオペレータの介入操作待ちの状態である事を条件に、制御部205は、そのジョブ以外の他のジョブの印刷動作を印刷システム1000にて実行可能にする。   As described above, during the period from T1 to T2 in FIG. 12A, the control unit 205 prohibits execution of the printing operation related to the test copy operation target job. However, even in this situation, for example, it is assumed that print data of a job waiting for printing different from the target job for the trial copy operation is stored in the HDD 209. In this case, the control unit 205 permits the printing operation of other jobs to be executed during the period from T1 to T2 in FIG. 12A. In this way, on the condition that the job for which the test copy operation has been executed is waiting for the operator's intervention operation, the control unit 205 can execute the print operation for jobs other than the job in the printing system 1000. To.

これにより、試しコピー動作を印刷システム1000にて実行させる場合であっても、印刷システム1000の稼働率が無駄に低下しないようにする事ができるという効果が上述した効果に加えて更に得られる。且つ、複数のジョブを処理するのに必要なトータルの所要時間の短縮化という効果が可能な限り向上可能となるという更なる効果が得られる。   Thereby, even when the test copy operation is executed in the printing system 1000, the effect that the operating rate of the printing system 1000 can be prevented from being reduced unnecessarily can be further obtained. In addition, it is possible to obtain a further effect that the effect of shortening the total time required for processing a plurality of jobs can be improved as much as possible.

なお、上述したように、制御部205は、プリンタ部203によるジョブXの本番用の印刷動作の実行中にキー2304Bがオペレータから入力された事を受け、このジョブXの本番用の印刷動作を中断させる。そして、このジョブXの印刷動作を中断させた時点から、制御部205は、このジョブXの確認プリント動作を印刷システム1000に開始させる。そして、このジョブXの確認プリント動作が終了したことに応じて、制御部205は、この時点から、この印刷中断対象のジョブXの本番用の印刷動作を印刷装置100により再開させる(継続)させる。このようにジョブXの本番用の印刷動作が再び実行期間中になったら、制御部205は再度、このジョブXの画面2300Aをタッチパネル部401に自動的に表示させる。   As described above, the control unit 205 receives the input of the key 2304B from the operator while the printer unit 203 is executing the actual print operation for job X, and performs the actual print operation for job X. Interrupt. The control unit 205 causes the printing system 1000 to start the confirmation print operation of the job X from the time when the print operation of the job X is interrupted. Then, in response to the end of the confirmation print operation for job X, the control unit 205 causes the printing apparatus 100 to resume (continue) the actual print operation of job X to be interrupted from this point. . In this way, when the actual printing operation for job X is again in the execution period, the control unit 205 automatically displays the screen 2300A for this job X on the touch panel unit 401 again.

また、上述したように、キー2304Bが押下された場合、自動的に、この図13Eの画面2300Bのポップアップ表示は終了し、ジョブXの画面2300Aを再度表示するように、制御部205はタッチパネル部401を制御する。この1例として、制御部205は、ジョブXの本番用の印刷動作が再開された時点から図13Fに示す表示をタッチパネル部401に実行させる。   In addition, as described above, when the key 2304B is pressed, the control unit 205 automatically displays the pop-up display of the screen 2300B in FIG. 13E and displays the job X screen 2300A again. 401 is controlled. As an example of this, the control unit 205 causes the touch panel unit 401 to execute the display illustrated in FIG. 13F from the time when the actual printing operation of the job X is resumed.

この図13Fの表示をタッチパネル部401により実行させている段階は、ジョブXの確認プリント動作も終了し、現在、ジョブXの印刷動作を再開させている段階に該当する。この段階は、図12Bの[工程3]の動作を印刷システム1000にて実行期間中の段階に該当する。   The stage where the display in FIG. 13F is executed by the touch panel unit 401 corresponds to the stage where the confirmation print operation for job X is completed and the print operation for job X is currently resumed. This stage corresponds to a stage in which the operation of [Step 3] in FIG.

上述したように、ジョブXの確認プリント動作の終了に応じて制御部205がジョブXの印刷動作を印刷システム1000により自動的に再開させたとする。そして、印刷システム1000にて再開させたジョブXの本番用の印刷動作の進捗状況として現在、ジョブXの34部目(34セット目)の10枚目を印刷実行中であるとする。この場合、制御部205は、図13Fの画面2300Aに示すように、受付番号0001のジョブに該当するジョブXの画面の表示内容もこの現在の印刷進捗状況に合致した表示内容となるようにタッチパネル部401を制御する。   As described above, it is assumed that the control unit 205 causes the printing system 1000 to automatically restart the printing operation of the job X in response to the completion of the confirmation printing operation of the job X. Assume that the tenth sheet of the 34th set (34th set) of job X is currently being executed as the progress status of the actual printing operation of job X resumed by printing system 1000. In this case, as shown in the screen 2300A of FIG. 13F, the control unit 205 touches the touch panel so that the display content of the screen of the job X corresponding to the job with the reception number 0001 also matches the current printing progress status. The unit 401 is controlled.

ここで、制御部205は、タッチパネル部401に再表示させたこの図13Fに示す画面2300Aにおいても上述した「確認プリント」のキー2301Aが有効表示状態となるように、タッチパネル部401を制御する。そして、この図13Fの画面2300Aにて有効表示状態のキー2301Aがオペレータにより押下されたとする。この場合、このキー操作に応答して、制御部205は、図13Eに示す確認プリントの種類の選択の画面2300Bを再度タッチパネル部401に表示させる。   Here, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 so that the above-described “confirmation print” key 2301A is also in an effective display state on the screen 2300A shown in FIG. It is assumed that the key 2301A in the effective display state is pressed by the operator on the screen 2300A in FIG. 13F. In this case, in response to this key operation, the control unit 205 causes the touch panel unit 401 to display the confirmation print type selection screen 2300B shown in FIG. 13E again.

そして、タッチパネル部401に再表示させた図13Eの画面2300Bを介してキー2304Bが再度押下されたとする。この場合、制御部205は、このキー2304Bによる2回目の確認プリント要求に応答し、以下の動作を順次実行するように印刷システム1000を制御する。   Then, it is assumed that the key 2304B is pressed again via the screen 2300B of FIG. 13E redisplayed on the touch panel unit 401. In this case, the control unit 205 controls the printing system 1000 to sequentially execute the following operations in response to the second confirmation print request by the key 2304B.

[動作A1] ジョブXの1回目の確認プリント動作の終了に応じて印刷システム1000により再開済みのこのジョブXの本番用の印刷動作を制御部205は再度、中断させる。   [Operation A1] Upon completion of the first confirmation print operation of job X, the control unit 205 again interrupts the actual print operation of this job X that has been resumed by the printing system 1000.

[動作A2] このジョブXの印刷動作が中断された直後に、制御部205は、このジョブXの2回目の確認プリント動作を印刷システム1000に実行させる。なお、この2回目の確認プリント動作でも、この印刷動作が中断されたジョブXの印刷データを用いた印刷処理が実行される。また、キー2304Bによる2回目の確認プリント要求の入力に先立ち、画面2300Bのキー2301Bがオペレータにより入力されていたとする。この場合、制御部205は、この2回目の確認プリント動作にて上述の第1タイプの確認プリント動作を印刷システム1000に実行させる。一方、キー2304Bによる2回目の確認プリント要求の入力に先立ち、画面2300Bのキー2302Bがオペレータにより入力されていたとする。この場合、制御部205は、この2回目の確認プリント動作にて上述の第2タイプの確認プリント動作を印刷システム1000に実行させる。   [Operation A2] Immediately after the printing operation of job X is interrupted, the control unit 205 causes the printing system 1000 to execute the second confirmation printing operation of the job X. Even in the second confirmation print operation, print processing using the print data of job X in which the print operation is interrupted is executed. Further, it is assumed that the key 2301B on the screen 2300B has been input by the operator prior to the input of the second confirmation print request by the key 2304B. In this case, the control unit 205 causes the printing system 1000 to execute the first type confirmation print operation described above in the second confirmation print operation. On the other hand, it is assumed that the key 2302B on the screen 2300B has been input by the operator prior to the input of the second confirmation print request using the key 2304B. In this case, the control unit 205 causes the printing system 1000 to execute the above-described second type confirmation print operation in the second confirmation print operation.

[動作A3] このジョブXの為の2回目の確認プリント動作が終了した直後に、制御部205は、このジョブXの本番用の印刷動作を印刷システム1000にて再度自動的に再開(継続)させる。このように確認プリント動作が2回行われたジョブXの2回目の印刷再開動作が行われる。   [Operation A3] Immediately after the second confirmation printing operation for this job X is completed, the control unit 205 automatically restarts (continues) the actual printing operation of this job X again in the printing system 1000. Let In this way, the second print resuming operation of the job X in which the confirmation print operation is performed twice is performed.

尚、この[動作A3]にて再開対象となるジョブXの本番用の印刷動作では、この[動作A2]の開始直前までに処理した分の印刷は実行させずに、[動作A2]の開始直前までの段階にて未処理であった部分に相当する印刷動作を実行させる。例えば、図13Fの表示の直後にジョブXの為の2回目の確認プリント要求がキー2304Bを介して入力されたとする。この場合には、10頁からなる一連の印刷データをトータル100セット分印刷するジョブに該当するジョブXの34セット目の10枚目の印刷までは、既に処理済である。故にこの場合、制御部205は、この[動作A3]として、ジョブXの35セット目の印刷から100セット目の印刷までを実行させるように制御する。   Note that in the actual printing operation of the job X to be resumed in [Operation A3], the start of [Operation A2] is performed without executing the printing for the processing performed immediately before the start of [Operation A2]. A printing operation corresponding to a portion that has not been processed in the previous stage is executed. For example, it is assumed that a second confirmation print request for job X is input via the key 2304B immediately after the display in FIG. 13F. In this case, the processing up to the 10th printing of the 34th set of job X corresponding to the job for printing a total of 100 sets of print data consisting of 10 pages has already been processed. Therefore, in this case, the control unit 205 controls to execute from the 35th set of printing of the job X to the 100th set of printing as [Operation A3].

このように、印刷が再開されたジョブの本番用の印刷動作が未完了であり、且つ現在実行中である事を条件に、制御部205は、そのジョブの為の確認プリント要求を再びオペレータから受付ける事を許可するように操作部204を制御する。そして、この確認プリント要求が再度オペレータから要求されたとする。この場合、制御部205は、この確認プリント要求が再度実行されたジョブに関して、上述の一連の処理(即ち、本番用の印刷動作の中断処理、このジョブの確認プリント、このジョブの本番用の印刷動作の再開)を再び印刷システム1000に実行させる。   In this way, on the condition that the actual printing operation of the job for which printing has been resumed has not been completed and is currently being executed, the control unit 205 again issues a confirmation print request for the job from the operator. The operation unit 204 is controlled so as to permit the acceptance. It is assumed that this confirmation print request is requested again from the operator. In this case, the control unit 205 performs the above-described series of processes (that is, the interruption process of the actual print operation, the confirmation print of this job, the actual print of this job) with respect to the job for which the confirmation print request is executed again. The printing system 1000 is again executed.

以上のように、本実施形態では、本番用の印刷動作が実行中であるならば、そのジョブの為の確認プリント要求を何回でも繰り返し、オペレータから受付ける事を制御部205は許可する。そして、制御部205は、確認プリント要求が入力される毎に何回でもそのジョブの確認プリント動作を実行可能に印刷システム1000を制御する。   As described above, in this embodiment, if the actual printing operation is being executed, the control unit 205 permits the confirmation print request for the job to be repeated any number of times and received from the operator. The control unit 205 controls the printing system 1000 so that the confirmation print operation of the job can be executed any number of times each time a confirmation print request is input.

例えば、処理対象のジョブが5000枚もの大量枚数の印刷を要するジョブであるとする。この場合に、例えば、1000枚目の印刷を行った時点で、そのジョブの為の1回目の確認プリントを実行する。その後、2500枚目の印刷を行った時点で、そのジョブの為の2回目の確認プリントを実行させる。その後、更に、4000枚目の印刷を行った時点で、そのジョブの為の3回目の確認プリントを実行させる。   For example, it is assumed that a job to be processed is a job that requires printing of a large number of 5000 sheets. In this case, for example, when the 1000th print is performed, the first confirmation print for the job is executed. Thereafter, when the 2500th page is printed, the second confirmation print for the job is executed. After that, when the 4000th print is performed, the third confirmation print for the job is executed.

このように、本実施形態の印刷システム1000は、同一ジョブでも、定期的に繰り返し確認プリント動作を実行できるように印刷システム1000を制御することができる。これにより、例えば、大量に印刷が行われるジョブの本番用の印刷動作にて出力される印刷物の出力結果に問題がないか否かを、印刷動作は継続させたままの状態で、抜き取りチェックのようにオペレータが定期的に確認する事ができる。又、出力結果の濃度や印刷位置等の変化が、印刷を継続させている最中に生じていないか否かを、生産性を損なう事無く、定期的にオペレータがチェック可能となる。また、例えば、大量枚数の印刷を要するジョブの本番用の印刷物の出力結果に変化が生じれば、速やかに、印刷条件を変更して、その印刷動作を継続させることができる。これにより、例えば、以下に示すような問題が発生することも未然に防止することができるという効果が得られる。   As described above, the printing system 1000 according to the present embodiment can control the printing system 1000 so that the confirmation print operation can be periodically and repeatedly executed even in the same job. As a result, for example, whether or not there is a problem in the output result of the printed matter output in the actual printing operation of a job that is printed in large quantities, while the printing operation is continued, the sampling check is performed. The operator can check regularly. Further, it is possible for the operator to periodically check whether or not a change in the density or printing position of the output result has occurred during the continuous printing without impairing the productivity. Further, for example, if a change occurs in the output result of the actual printed matter of a job that requires printing of a large number of sheets, the printing condition can be quickly changed and the printing operation can be continued. As a result, for example, the following problem can be prevented from occurring.

(1) 大量枚数の印刷を要するジョブの本番用の印刷動作を全て完了した後に、このジョブの大量の印刷結果をオペレータが全て検品した結果、印刷物の出力結果が途中から変化していることにその時点で初めてオペレータが気づくといった問題。   (1) After all the actual printing operations for a job that requires printing of a large number of sheets are completed, the operator has inspected all of the large number of print results of this job, and as a result, the output result of the printed matter has changed from the middle. The problem that the operator notices for the first time at that time.

(2) (1)の問題が発生した事に起因して、本番用の印刷動作が全て完了した後に最初からもう一度そのジョブの本番用の印刷動作をやり直すといった問題。且つ、この問題の発生が原因で、必要以上に資源を利用したり、必要以上に作業時間が要求されるといった資源の無駄使いや無駄な作業時間の発生の問題。   (2) Due to the occurrence of the problem (1), after all the printing operations for production have been completed, the printing operation for production of the job is restarted from the beginning. Moreover, due to the occurrence of this problem, there is a problem of wasteful use of resources or generation of wasteful work time, such as using resources more than necessary or requiring more work time than necessary.

本実施形態では更に、確認プリント動作の実行直後にオペレータから受付を許可するオペレータ要求として、例えば以下に示す要求(1)〜(4)の少なくとも何れかを含む複数種類の要求を選択的に受付可能に制御部205が印刷システム1000を制御する。   In the present embodiment, as an operator request for permitting acceptance from the operator immediately after execution of the confirmation print operation, a plurality of types of requests including at least one of the following requests (1) to (4) are selectively accepted, for example. The control unit 205 controls the printing system 1000 as possible.

[確認プリント実行直後に制御部205が受付を許可するオペレータ要求(1)]
この要求(1)は、確認プリント動作が実行され、且つに本番用の印刷動作が再開されたジョブの本番用の印刷動作を一時停止させるオペレータ要求である。
[Operator request (1) that the control unit 205 permits acceptance immediately after execution of the confirmation print]
This request (1) is an operator request for temporarily stopping the actual printing operation of the job for which the confirmation printing operation has been executed and the actual printing operation has been resumed.

制御部205は、確認プリントが済んだジョブの本番用の印刷動作が印刷システム1000にて再開している期間中にこの要求(1)を操作部204を介してオペレータから受け付け可能にする。そして、この要求(1)を受付けた場合、制御部205は、その本番用の印刷動作を一時停止するよう印刷システム1000を制御する。このケースの場合、このジョブの一時停止期間中に、そのジョブの出力結果、及び他の印刷待ちの後続ジョブの印刷結果に影響のある機器固有の処理条件をオペレータが変更できるように、制御部205は操作部204を制御する。そして、この処理条件の変更が済んだら、制御部205は、その変更後の処理条件でもって、そのジョブの本番用の印刷動作を再開するよう印刷システム1000を制御する。そして、そのジョブの印刷動作が完了したら、制御部205は、その変更後の処理条件でもって、HDD209に印刷データが記憶済の他の印刷待ち状態の後続ジョブの本番用の印刷動作を開始させるように、印刷システム1000を制御する。   The control unit 205 makes it possible to accept this request (1) from the operator via the operation unit 204 during the period in which the printing operation for production of the job for which confirmation printing has been completed is resumed in the printing system 1000. When the request (1) is accepted, the control unit 205 controls the printing system 1000 to temporarily stop the actual printing operation. In this case, the control unit allows the operator to change device-specific processing conditions that affect the output result of the job and the print results of other jobs waiting to be printed during the suspension period of this job. Reference numeral 205 controls the operation unit 204. When the processing conditions are changed, the control unit 205 controls the printing system 1000 to resume the actual printing operation of the job with the changed processing conditions. When the printing operation of the job is completed, the control unit 205 starts the actual printing operation of the subsequent job in the print waiting state in which print data is stored in the HDD 209 under the changed processing conditions. In this manner, the printing system 1000 is controlled.

このように制御部205は、1つのジョブの確認プリントが実行された後にこのジョブを含む複数のジョブの出力結果に影響がある(複数のジョブに共通する)処理パラメータに該当する、印刷システム1000固有の処理条件に関する印刷処理条件を変更(調整)できるようにする。そして制御部205は、その変更後の処理条件でこれら複数のジョブの印刷動作を連続的に印刷システム1000により実行できるようにする。   Thus, the control unit 205 corresponds to a processing parameter that affects the output results of a plurality of jobs including this job after the confirmation print of one job is executed (common to a plurality of jobs). It is possible to change (adjust) the print processing conditions relating to the unique processing conditions. Then, the control unit 205 allows the printing system 1000 to continuously execute the printing operations of these multiple jobs under the changed processing conditions.

この要求(1)に基いた制御に関する具体例を、上述したジョブXを用いて説明する。   A specific example regarding control based on the request (1) will be described using the job X described above.

例えば現在、ジョブXの本番用の印刷動作が再開され、この印刷動作が印刷システム1000にて実行している最中であるとする。そして、このようにジョブXの印刷動作が再開されている最中にて、上述した確認プリント動作により出力済のこのジョブXの確認用の印刷物の出力結果を目視で確認しているとする。そして、このジョブXの確認用の印刷物の出力結果を目視で確認した結果、オペレータが、印刷システム1000機器固有の処理条件を変更する必要があると判断したとする。   For example, it is assumed that the actual printing operation for job X is resumed and this printing operation is being executed by the printing system 1000. Assume that the output result of the printed matter for confirmation of the job X that has been output by the above-described confirmation print operation is visually confirmed while the print operation of the job X is resumed. Then, as a result of visually confirming the output result of the printed matter for confirmation of job X, the operator determines that it is necessary to change the processing conditions unique to the printing system 1000 device.

この状況の場合、図13Fに示すように、画面2300Aが表示されたままの状態であっても「システム状況/中止」キー2301が有効表示されるように、制御部205はタッチパネル部401を制御する。   In this situation, as shown in FIG. 13F, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 so that the “system status / cancel” key 2301 is effectively displayed even when the screen 2300A is still displayed. To do.

そして、この状況にて、このキー2301がオペレータにより押下されたとする。この場合、ジョブXの本番用の印刷動作は印刷システム1000で継続させたままの状態で、制御部205は、このキー2301の操作に応答して、図14Aに示す表示をタッチパネル部401に実行させる。   In this situation, it is assumed that the key 2301 is pressed by the operator. In this case, the printing operation for the actual job X is continued in the printing system 1000, and the control unit 205 executes the display shown in FIG. 14A on the touch panel unit 401 in response to the operation of the key 2301. Let

この図14Aに示す画面2400Aには、以下に示す情報に基いた表示内容が表示されるように、制御部205はタッチパネル部401を制御する。   On the screen 2400A shown in FIG. 14A, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 so that display contents based on the following information are displayed.

(情報1) この情報1は、印刷システム1000のシステム構成情報である。この情報は、例えば、印刷装置100にどのようなシート処理装置がどのような順序で何台接続されているのかをオペレータに通知するための情報である。   (Information 1) This information 1 is system configuration information of the printing system 1000. This information is, for example, information for notifying the operator what sheet processing apparatuses are connected to the printing apparatus 100 in what order.

(情報2) この情報2は、印刷中のジョブ、及び印刷待ち状態のジョブを含む、印刷対象のデータがHDD209に記憶された、プリンタ部203で印刷すべき各ジョブの情報である。例えば、受付け番号や、受付け時刻、ジョブ名(ジョブの種類)、ユーザ名、状況等の情報が、この情報2に含まれている。   (Information 2) This information 2 is information on each job to be printed by the printer unit 203 in which data to be printed is stored in the HDD 209, including a job being printed and a job waiting to be printed. For example, information such as an acceptance number, an acceptance time, a job name (job type), a user name, and a situation is included in the information 2.

これら(情報1)や(情報2)に基いて、制御部205は、図14Aに示すように、印刷システム1000の概観図を視覚的に表現したデバイス情報を画面2400Aに表示させるようにタッチパネル部401を制御する。   Based on these (Information 1) and (Information 2), as shown in FIG. 14A, the control unit 205 displays the device information that visually represents the overview of the printing system 1000 on the screen 2400A. 401 is controlled.

また、これら(情報1)や(情報2)に基いて、制御部205は、図14Aに示すように、画面2400Aの表示領域の上方箇所にジョブリストを表示させるようにタッチパネル部401を制御する。   Further, based on these (information 1) and (information 2), the control unit 205 controls the touch panel unit 401 to display the job list in the upper part of the display area of the screen 2400A as shown in FIG. 14A. .

このようにジョブリストの一覧表示を実行させる場合、制御部205は、HDD209に印刷データが記憶されたジョブでプリンタ部203による印刷動作を要する複数のジョブの情報をジョブ毎に区別してこのジョブリストに一覧表示させる。係る複数のジョブは、印刷中のジョブ、印刷待ち状態のジョブを含む。   When the job list is displayed in this way, the control unit 205 distinguishes, for each job, information on a plurality of jobs that require print operation by the printer unit 203 in the job in which the print data is stored in the HDD 209. To display a list. The plurality of jobs include a job being printed and a job waiting to be printed.

例えば、ここでは現在、ジョブXの本番用の印刷動作がプリンタ部203により実行中である。この場合、制御部205は、図14Aに示すように、ジョブリスト上の1番上に、「(受付番号)0001(時刻)13:24(ジョブ名)コピー(ユーザ名)COPY USER(状況)プリント中(待ち時間)1分未満」等のジョブXの情報を表示させる。また、制御部205は、このジョブリストの2番目以降に、このジョブXとは異なる他の印刷待ち状態のジョブとして、受付番号0002のジョブ(以下、ジョブYと称す)や受付番号0003のジョブ(以下、ジョブZと称す)の各ジョブの情報を表示させる。   For example, here, the actual printing operation for job X is currently being executed by the printer unit 203. In this case, as shown in FIG. 14A, the control unit 205 displays “(reception number) 0001 (time) 13:24 (job name) copy (user name) COPY USER (situation) on the top of the job list. Information about job X such as “Printing (waiting time) less than 1 minute” is displayed. In addition, the control unit 205 includes a job with a reception number 0002 (hereinafter referred to as job Y) and a job with a reception number 0003 as other jobs waiting to be printed different from the job X after the second job list. Information on each job (hereinafter referred to as job Z) is displayed.

尚、この画面2400Aのジョブリストに一覧表示させるジョブの順番は、オペレータから印刷実行要求を受付けた順番と同じ順番となるように制御部205は制御する。即ち、印刷システム1000による処理順番と同じ順序で各ジョブの情報をリスト表示させる。   Note that the control unit 205 controls the order of jobs displayed in the job list on the screen 2400A to be the same as the order in which print execution requests are received from the operator. That is, the job information is displayed in a list in the same order as the processing order by the printing system 1000.

又、この画面2400Aのジョブリストは、オペレータがタッチパネル部401に対して行う操作に応答し、このジョブリストに表示されている複数のジョブの中からオペレータが所望のジョブを選択出来るように構成されている。そして、この図14Aに示すジョブリストにおける複数のジョブの中から何れかのジョブの表示ラインをタッチすることで、オペレータによるジョブの選択がなされたと制御部205は判断する。   The job list on the screen 2400A is configured so that the operator can select a desired job from a plurality of jobs displayed in the job list in response to an operation performed by the operator on the touch panel unit 401. ing. Then, the control unit 205 determines that the job has been selected by the operator by touching the display line of one of the jobs in the job list shown in FIG. 14A.

又、画面2400Aのジョブリストでオペレータより所望のジョブが選択された場合、選択されたジョブがどのジョブであるかを特定出来るようにする為に、選択対象のジョブの表示ラインを反転表示するよう、制御部205はタッチパネル部401を制御する。例えば、図14Aの表示状態は、オペレータによりジョブXが選択された後の状態を示している。   In addition, when a desired job is selected by the operator in the job list on the screen 2400A, the display line of the selected job is highlighted so that the selected job can be specified. The control unit 205 controls the touch panel unit 401. For example, the display state of FIG. 14A shows a state after job X is selected by the operator.

また、画面2400Aは更に、以下の表示構成要素が具備されるように構成されている。   The screen 2400A is further configured to include the following display components.

プリントの一時停止のキー2401Aは、画面2400Aのジョブリストで選択されたジョブ(即ち、プリンタ部203による印刷動作を要し且つ現時点で印刷未完了のジョブ)の印刷動作を一時停止する指示をオペレータが入力可能にする為の表示キーである。   A print pause key 2401A is used to give an instruction to pause the print operation of a job selected from the job list on the screen 2400A (that is, a job that requires a print operation by the printer unit 203 and is not yet printed). Is a display key to enable input.

例えば、図14Aの表示状態にて、キー2401Aがオペレータにより押下されたとする。この場合、制御部205は、プリンタ部203により現在プリント動作中のジョブXの印刷動作を一時的に停止させる。   For example, it is assumed that the key 2401A is pressed by the operator in the display state of FIG. 14A. In this case, the control unit 205 causes the printer unit 203 to temporarily stop the printing operation of the job X currently being printed.

尚、印刷動作が一時的に停止されたジョブは、後でオペレータからの指示により、一時停止状態が解除され、印刷動作が再開できるように、制御部205は印刷システム1000を制御する。   Note that the control unit 205 controls the printing system 1000 so that a job whose printing operation has been temporarily stopped is released from the temporary stopping state and can be restarted later according to an instruction from the operator.

又、本実施形態では、このキー2401Aによりプリントの一時停止指示がオペレータから入力された場合に、画面2400Aのジョブリストにて表示対象の全てのジョブの印刷動作の実行開始をロックすることができる。例えば、図14Aの表示段階にてキー2401Aが押下された場合、制御部205は、ジョブXの印刷動作をストップさせる。尚且つ制御部205は、印刷待ち状態の他のジョブYやZの印刷動作を印刷システム1000にて開始実行させる事も禁止する。このように印刷システム1000にて印刷する必要があるジョブ全てを一時停止することができる。   Further, in this embodiment, when a print pause instruction is input from the operator by using the key 2401A, it is possible to lock the start of execution of the printing operation of all jobs to be displayed in the job list on the screen 2400A. . For example, when the key 2401A is pressed in the display stage of FIG. 14A, the control unit 205 stops the printing operation of the job X. The control unit 205 also prohibits the printing system 1000 from starting and executing printing operations for other jobs Y and Z waiting for printing. In this way, all jobs that need to be printed by the printing system 1000 can be temporarily stopped.

但し、このジョブリストでオペレータにより選択されたジョブの印刷動作のみをロック(一時停止)するように制御しても良い。例えば、図14Aの表示状態にて、ジョブXが選択されたうえで、キー2401Aがオペレータにより押下されたとする。この場合、制御部205は、このジョブXの印刷動作のみを一時停止させ、かわりに、ジョブYやジョブZ等の印刷待ち状態の後続ジョブの印刷動作を印刷システム1000により実行させるように制御しても良い。   However, control may be performed so that only the printing operation of the job selected by the operator in the job list is locked (paused). For example, it is assumed that the key 2401A is pressed by the operator after the job X is selected in the display state of FIG. 14A. In this case, the control unit 205 performs control so that only the printing operation of the job X is paused, and the printing system 1000 executes the printing operation of a subsequent job waiting for printing such as the job Y and the job Z instead. May be.

キー2401Aがオペレータにより押下されていない場合、制御部205は画面2400Aの表示をタッチパネル部401に実行させた状態のままで、現在印刷動作が実行中のジョブ(この例ではジョブX)の印刷動作をプリンタ部203により継続させ続ける。   If the key 2401A is not pressed by the operator, the control unit 205 keeps the display of the screen 2400A on the touch panel unit 401, and the printing operation of the job (job X in this example) that is currently being printed Is continued by the printer unit 203.

そして、この状況の場合でも、制御部205は、この印刷実行中のジョブの情報をリアルタイムにオペレータに通知すべく、表示欄2300の表示も随時、そのジョブの進捗状況に対応するよう更新させる。例えば、図13Fの表示段階では、ジョブXは100セット分の印刷のうちの34セット目の印刷を実行中であった。しかし、図14Aの表示段階では、ジョブXの進捗は進んでいる。この段階では、例えば、ジョブXの38セット目の印刷をプリンタ部203により実行させているとする。この場合、図14Aに示すように、制御部205は現在、38セット目の印刷を実行中である事をオペレータに通知する情報を表示欄2300に表示させる。   Even in this situation, the control unit 205 updates the display in the display field 2300 to correspond to the progress of the job at any time in order to notify the operator of the job being executed in real time. For example, in the display stage of FIG. 13F, the job X is executing the 34th set of the 100 sets of prints. However, the progress of job X is progressing at the display stage of FIG. 14A. At this stage, for example, it is assumed that printing of the 38th set of job X is executed by the printer unit 203. In this case, as shown in FIG. 14A, the control unit 205 causes the display field 2300 to display information for notifying the operator that the 38th set of printing is currently being executed.

また、図14Aの画面2400Aのキー2401Aがオペレータにより押下されたとする。この場合、このキー2401Aが押下された事に応答し、制御部205は、図14Bに例示する画面2400Bをタッチパネル部401にポップアップ表示させる。   Further, it is assumed that the key 2401A on the screen 2400A in FIG. 14A is pressed by the operator. In this case, in response to the key 2401A being pressed, the control unit 205 causes the touch panel unit 401 to pop up a screen 2400B illustrated in FIG. 14B.

この画面2400Bは、プリント中のジョブのプリント動作を一時停止するか否かをオペレータが決定出来るように構成されたプリント一時停止確認画面である。   This screen 2400B is a print pause confirmation screen configured so that the operator can determine whether or not to pause the print operation of the job being printed.

例えば、画面2400Bのキー2402Bがオペレータにより押下されたとする。この場合、制御部205は、現在プリント実行中のジョブXのプリント動作は停止させることなく、この画面2400Bの表示を終了させ、図14Aの表示に戻るようにタッチパネル部401を制御する。   For example, it is assumed that the key 2402B on the screen 2400B is pressed by the operator. In this case, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 to terminate the display of the screen 2400B and return to the display of FIG. 14A without stopping the print operation of the job X currently being printed.

一方、この画面2400Bのキー2401Bがオペレータにより押下されたとする。この場合、制御部205は、プリント中のジョブXのプリント動作を停止させる。これにより、制御部205は、ジョブXのプリント動作を一時停止状態にする。   On the other hand, it is assumed that the key 2401B of the screen 2400B is pressed by the operator. In this case, the control unit 205 stops the printing operation of the job X being printed. Accordingly, the control unit 205 causes the print operation of job X to be temporarily stopped.

なお、上述したような方法で、プリンタ部203によるプリント動作が一時停止状態になったとする。そして、この状況下にて、操作部204のユーザモードキー505がオペレータにより押下されたとする。この場合、このキー操作に応答し、制御部205は、図14Cに例示する表示をタッチパネル部401に実行させる。   It is assumed that the printing operation by the printer unit 203 is temporarily stopped by the method as described above. In this situation, it is assumed that the user mode key 505 of the operation unit 204 is pressed by the operator. In this case, in response to this key operation, the control unit 205 causes the touch panel unit 401 to execute the display illustrated in FIG. 14C.

この画面2400Cは、プリンタ部203による印刷対象となる1つのジョブに限らず複数のジョブの各ジョブの印刷結果に共通して影響のある処理条件をオペレータからの指示に応じて変更できるようにする為の表示画面である。また、この画面2400Cは、印刷装置100を含む印刷システム1000が有する複数のユニットのクリーニングを印刷システム1000に実行させる際に利用される。   This screen 2400C allows a processing condition that affects the print results of each job of a plurality of jobs to be changed according to an instruction from an operator, not limited to one job to be printed by the printer unit 203. It is a display screen for the purpose. The screen 2400C is used when the printing system 1000 executes cleaning of a plurality of units included in the printing system 1000 including the printing apparatus 100.

例えば、上述したジョブXの本番用の印刷動作が一時停止期間中に、オペレータが画面2400Cの「クリープ(ずれ)補正量の調整」キーを押下したとする。この場合、制御部205はこの操作に応答し、クリープ補正量調整画面(不図示)をタッチパネル部401に表示させる。   For example, it is assumed that the operator presses the “adjustment of creep (deviation) correction amount” key on the screen 2400C while the actual printing operation for job X described above is temporarily suspended. In this case, in response to this operation, the control unit 205 causes the touch panel unit 401 to display a creep correction amount adjustment screen (not shown).

このクリープ補正量調整画面(不図示)は、プリンタ部203による印刷媒体(印刷用紙)に対して印刷対象となる画像の印刷媒体上における印字位置をオペレータが微調整する指示を入力可能に構成された表示画面である。且つ、この画面(不図示)は、印字画像のずらし量(クリープ補正量)等をオペレータが明示的に入力出来るように構成された表示画面である。   This creep correction amount adjustment screen (not shown) is configured such that an operator can input an instruction to finely adjust the print position of the image to be printed on the print medium (print paper) by the printer unit 203 on the print medium. Display screen. This screen (not shown) is a display screen configured so that the operator can explicitly input the shift amount (creep correction amount) of the print image.

また、このクリープ補正量調整画面(不図示)を介して、制御部205は、印刷媒体に対する画像の印字位置の補正量をオペレータから受付ける。本実施形態では、この補正量は、印刷システム1000固有の印刷処理条件に該当する。そして本実施形態では、この印刷処理条件は、プリンタ部203により印刷対象となる1つのジョブのみならず複数のジョブに共通するパラメータに該当する。   Further, via the creep correction amount adjustment screen (not shown), the control unit 205 receives the correction amount of the image printing position with respect to the print medium from the operator. In the present embodiment, this correction amount corresponds to a printing process condition unique to the printing system 1000. In this embodiment, the print processing condition corresponds to a parameter common to a plurality of jobs as well as one job to be printed by the printer unit 203.

例えば、この「クリープ補正量」が上述のクリープ補正量調整画面(不図示)を介してオペレータにより変更されたとする。その後、ジョブXの印刷動作の再開指示が入力されたとする。このように、ジョブXの印刷動作の一時停止状態が解除されてジョブXの印刷動作が再開された場合、制御部205は、以下に例示する処理を順次実行させる。   For example, it is assumed that the “creep correction amount” is changed by the operator via the above-described creep correction amount adjustment screen (not shown). Thereafter, it is assumed that an instruction to resume the printing operation of job X is input. As described above, when the pause state of the print operation of job X is canceled and the print operation of job X is resumed, the control unit 205 sequentially executes the processes exemplified below.

まず、制御部205は、ジョブXの印刷データの印字画像の印刷媒体に対する印字位置が、上述した変更後のクリープ補正値に従った印字位置となるように、印刷装置100による印刷処理を制御する。   First, the control unit 205 controls the printing process by the printing apparatus 100 so that the print position of the print image of the print data of job X with respect to the print medium is the print position according to the above-described changed creep correction value. .

その後、ジョブXに後続するジョブYの印刷動作においても、制御部205は、ジョブYの印刷データの印字画像の印刷媒体に対する印字位置が、上述の変更後のクリープ補正値に従った印字位置となるように、印刷装置100による印刷処理を制御する。   Thereafter, also in the print operation of job Y subsequent to job X, the control unit 205 determines that the print position of the print image of the print data of job Y with respect to the print medium is the print position according to the above-described changed creep correction value. Thus, the printing process by the printing apparatus 100 is controlled.

またその後、ジョブYに後続するジョブZの印刷動作においても、制御部205は、ジョブZの印刷データの印字画像の印刷媒体に対する印字位置が、上述の変更後のクリープ補正値に従った印字位置となるように、印刷装置100による印刷処理を制御する。   Thereafter, also in the printing operation of job Z subsequent to job Y, control unit 205 determines that the printing position of the print image of the print data of job Z with respect to the printing medium is the printing position according to the above-described changed creep correction value. The printing process by the printing apparatus 100 is controlled so that

なお、画面2400Cを介しオペレータにより設定変更された後のクリープ補正値に従った印刷動作をジョブXにて完了させたら、その設定変更後の補正値に従ったジョブYの印刷動作を自動的に開始させるように、制御部205は印刷装置100を制御する。そして、このジョブYの印刷動作を完了させたら、この設定変更後の補正値に従ったジョブZの印刷動作を自動的に開始させるように、制御部205は印刷装置100を制御する。このように、処理対象の複数のジョブを全てオペレータにより設定変更後の補正値を反映した状態で順次自動的且つ連続的に処理するように、制御部205は印刷システム1000を制御する。   When the printing operation according to the creep correction value after the setting change by the operator via the screen 2400C is completed in the job X, the printing operation of the job Y according to the correction value after the setting change is automatically performed. The control unit 205 controls the printing apparatus 100 to start. When the printing operation of job Y is completed, the control unit 205 controls the printing apparatus 100 to automatically start the printing operation of job Z according to the correction value after the setting change. In this way, the control unit 205 controls the printing system 1000 so that a plurality of jobs to be processed are all automatically and continuously processed in a state in which the correction value after the setting change is reflected by the operator.

また、本実施形態の印刷システム1000は、確認プリント実行後にオペレータによる設定変更を許可する「複数のジョブの印刷動作に関係の有る印刷処理条件」として、上述したパラメータ以外にも複数対応できるように構成されている。   In addition, the printing system 1000 according to the present embodiment can handle a plurality of parameters other than the above-described parameters as “print processing conditions related to the printing operation of a plurality of jobs” that allow the operator to change the setting after executing the confirmation printing. It is configured.

例えば、ジョブXの本番用の印刷動作が一時停止期間中に、オペレータが画面2400Cの「濃度補正」キーを押下したとする。この場合、制御部205は、この操作に応答し、濃度補正画面(不図示)をタッチパネル部401に表示させる。   For example, it is assumed that the operator presses the “density correction” key on the screen 2400C while the actual printing operation for job X is temporarily suspended. In this case, the control unit 205 displays a density correction screen (not shown) on the touch panel unit 401 in response to this operation.

この濃度補正画面(不図示)は、プリンタ部203による印刷媒体(印刷用紙)に対して印刷対象となる画像の印刷濃度をオペレータが微調整する指示を入力可能に構成された表示画面である。また、この画面(不図示)は、印字画像の濃度等をオペレータが明示的に入力出来るように構成された表示画面である。   This density correction screen (not shown) is a display screen configured to allow an operator to input an instruction to finely adjust the print density of an image to be printed on a print medium (print paper) by the printer unit 203. Further, this screen (not shown) is a display screen configured so that the operator can explicitly input the density and the like of the print image.

そして、この濃度補正画面(不図示)にて、既に実行済のジョブXの確認プリント動作時におけるジョブXの印刷データの印刷媒体に対する画像の印字濃度よりも濃くする濃度設定変更がオペレータによりなされたとする。その後、ジョブXの印刷動作の再開指示が入力されたとする。このように、ジョブXの印刷動作の一時停止状態が解除され、ジョブXの印刷動作が再開される場合、例えば、制御部205は、以下に例示するジョブ処理を順次実行させる。   In this density correction screen (not shown), it is assumed that the operator has made a density setting change that makes the print density of the print data of the job X higher than the print density of the image on the print medium during the confirmation print operation of the already executed job X To do. Thereafter, it is assumed that an instruction to resume the printing operation of job X is input. As described above, when the pause state of the print operation of job X is canceled and the print operation of job X is resumed, for example, the control unit 205 sequentially executes job processing exemplified below.

まず制御部205は、ジョブXの印刷データの印字画像の印刷媒体に対する印字濃度が上述の変更後の濃度値に従った印字濃度となるように、印刷装置100による印刷処理を制御する。   First, the control unit 205 controls the printing process by the printing apparatus 100 so that the print density of the print image of the print data of job X with respect to the print medium becomes the print density according to the changed density value.

その後、ジョブXに後続するジョブYの印刷動作においても、制御部205は、ジョブYの印刷データの印字画像の印刷媒体に対する印字濃度もその変更後の濃度値に従った印字濃度となるように、印刷装置100による印刷処理を制御する。   Thereafter, also in the printing operation of job Y following job X, the control unit 205 sets the print density of the print image of the print data of job Y to the print density according to the changed density value. The printing process by the printing apparatus 100 is controlled.

その後、ジョブYに後続するジョブZの印刷動作においても、制御部205は、ジョブZの印刷データの印字画像の印刷媒体に対する印字濃度もその変更後の濃度値に従った印字濃度となるように、印刷装置100による印刷処理を制御する。   Thereafter, also in the printing operation of job Z subsequent to job Y, the control unit 205 sets the print density of the print image of the print data of job Z to the print density according to the changed density value. The printing process by the printing apparatus 100 is controlled.

このように図14Cの画面2400Cを介して、オペレータにより印刷濃度が設定変更された場合も、制御部205は、先程と同様に複数のジョブを処理する。即ち、ジョブX、Y、Zを含む印刷対象となる複数のジョブを全て、オペレータにより設定変更後の印刷濃度に従って順次自動的且つ連続的に処理するように、制御部205は印刷システム1000を制御する。   As described above, even when the print density is set and changed by the operator via the screen 2400C in FIG. 14C, the control unit 205 processes a plurality of jobs in the same manner as described above. That is, the control unit 205 controls the printing system 1000 so that a plurality of jobs to be printed including jobs X, Y, and Z are sequentially and automatically processed according to the print density after the setting is changed by the operator. To do.

また、上述した「クリープ補正値」や「濃度補正値」などの処理条件以外にも、複数のジョブの印刷動作にも関係する印刷処理条件が存在する。例えば、「自動階調補正に関する印刷処理条件」や「文字/背景のコントラスト調整に係る処理条件」等がこれに該当する。これらの印刷処理条件の変更も画面2400Cの「自動階調補正」キーや「文字/背景のコントラスト調整」キー等に対するオペレータ操作に応答し、タッチパネル部401に表示される不図示の画面を介してオペレータにより変更可能に制御部205が制御する。   In addition to the processing conditions such as “creep correction value” and “density correction value” described above, there are print processing conditions related to the printing operations of a plurality of jobs. For example, “print processing conditions for automatic gradation correction”, “processing conditions for character / background contrast adjustment”, and the like correspond to this. These print processing conditions are also changed via a screen (not shown) displayed on the touch panel unit 401 in response to an operator operation on the “automatic gradation correction” key, the “character / background contrast adjustment” key, or the like on the screen 2400C. The control unit 205 controls such that it can be changed by an operator.

又、本実施形態では更に、この画面2400Cを介して、以下に例示するクリーニング処理を印刷システム1000に実行させる為の指示をオペレータから制御部205は受付けることができる。   Further, in the present embodiment, the control unit 205 can receive an instruction for causing the printing system 1000 to execute the cleaning process exemplified below via the screen 2400C.

(フィーダのクリーニング処理) この処理は、スキャナ部201に具備される自動原稿搬送装置(ADF)301の原稿搬送ユニットのクリーニング処理を実行する為の処理である。この処理を行う場合の具体例を以下に説明する。   (Feeder Cleaning Process) This process is a process for executing the cleaning process of the document conveying unit of the automatic document feeder (ADF) 301 provided in the scanner unit 201. A specific example of performing this process will be described below.

例えば、ジョブXの本番用の印刷動作が一時停止中の期間中においてこの画面2400Cの「フィーダのクリーニング」キーがオペレータにより押下されたとする。この場合、制御部205は、このキー操作に応答し、フィーダのクリーニング処理をADF301に開始させる指示をオペレータが入力するためのフィーダクリーニング実行画面(不図示)を、タッチパネル部401に表示させる。   For example, it is assumed that the “Feeder Cleaning” key on the screen 2400C is pressed by the operator while the actual printing operation for job X is temporarily stopped. In this case, in response to this key operation, the control unit 205 causes the touch panel unit 401 to display a feeder cleaning execution screen (not shown) for the operator to input an instruction to start the feeder cleaning process in the ADF 301.

このフィーダクリーニング実行画面(不図示)は、「フィーダに白紙を10枚位セットして「開始」キーを押して下さい」等のオペレータに対するガイダンスメッセージを示すように構成された表示画面である。また、この画面(不図示)は、フィーダのクリーニング処理をADF301に実行させる為の「開始」キーが具備されている。   This feeder cleaning execution screen (not shown) is a display screen configured to show a guidance message to the operator such as “Set about 10 blank sheets in the feeder and press the“ Start ”key”. This screen (not shown) is provided with a “start” key for causing the ADF 301 to perform feeder cleaning processing.

そして例えば、オペレータが、このガイダンスに従い、汚れ除去用の白紙をADF301の原稿トレイにセットしたうえで、この開始キー(不図示)を押下したとする。この場合、このキー操作に応答し、制御部205は、この白紙原稿の給送動作をADF301に開始させる。この場合、ADF301では、原稿搬送ローラによりこの白紙が連続して搬送される。これにより、このADF301の原稿搬送ローラに付着した鉛筆の粉等の汚れが原稿搬送ローラから除去されてこの白紙へと付着する。このように汚れ除去用の白紙原稿を特定枚数連続給送することで、原稿搬送ローラの汚れが除去される。   For example, it is assumed that the operator presses a start key (not shown) after setting a blank sheet for removing dirt on the document tray of the ADF 301 in accordance with the guidance. In this case, in response to this key operation, the control unit 205 causes the ADF 301 to start feeding the blank original. In this case, in the ADF 301, the blank paper is continuously conveyed by the document conveying roller. As a result, dirt such as pencil dust adhering to the document conveying roller of the ADF 301 is removed from the document conveying roller and adheres to this blank sheet. In this way, by continuously feeding a specific number of blank originals for removing dirt, the dirt on the original transport roller is removed.

尚、本実施形態では、このようなフィーダのクリーニング処理を印刷システム1000に実行させるための処理も、印刷システム1000機器固有の印刷処理条件を変更する処理に含まれる。   In the present embodiment, processing for causing the printing system 1000 to execute such feeder cleaning processing is also included in processing for changing printing processing conditions unique to the printing system 1000 device.

また、このフィーダのクリーニング処理が行われた後に、制御部205は、ジョブXの印刷動作を再開させ、このジョブXおよび後続のジョブYやジョブZを含む複数のジョブを順次連続して処理できるように、印刷システム1000を制御する。   In addition, after the feeder cleaning process is performed, the control unit 205 can restart the printing operation of the job X and sequentially process a plurality of jobs including the job X and the subsequent jobs Y and Z. In this manner, the printing system 1000 is controlled.

また、本実施形態にて制御部205は、以下に例示するクリーニング処理を印刷システム1000に実行させる為の指示をこの画面2400Cを介してオペレータから受付けることができる。   In the present embodiment, the control unit 205 can receive an instruction for causing the printing system 1000 to execute the cleaning process exemplified below from the operator via the screen 2400C.

(ワイヤのクリーニング処理) この処理は、プリンタ部203内部に具備するワイヤユニット(不図示)のクリーニング処理を実行する為の処理である。この処理が行われる場合の具体例を以下に示す。   (Wire Cleaning Process) This process is a process for executing a cleaning process of a wire unit (not shown) provided in the printer unit 203. A specific example when this processing is performed is shown below.

例えば、ジョブXの本番用の印刷動作が一時停止中期間中にて、画面2400Cの「ワイヤのクリーニング」キーがオペレータにより押下されたとする。この場合、制御部205は、このクリーニング処理をプリンタ部203に開始させる指示をオペレータが入力するためのワイヤクリーニング実行画面(不図示)をタッチパネル部401に表示させる。   For example, it is assumed that the “wire cleaning” key on the screen 2400C is pressed by the operator while the actual printing operation for job X is paused. In this case, the control unit 205 causes the touch panel unit 401 to display a wire cleaning execution screen (not shown) for an operator to input an instruction to start the cleaning process on the printer unit 203.

このワイヤクリーニング実行画面(不図示)は、プリンタ部203内部のワイヤニットのクリーニング処理をプリンタ部203に実行させる為の「開始」キー(不図示)が具備される。   This wire cleaning execution screen (not shown) is provided with a “start” key (not shown) for causing the printer unit 203 to execute a wire knit cleaning process inside the printer unit 203.

そして、オペレータがその開始キー(不図示)を押下したとする。これに応答し、制御部205は、プリンタ部203内部のワイヤユニット(不図示)のクリーニング処理をプリンタ部203に実行させる。   Then, assume that the operator presses the start key (not shown). In response to this, the control unit 205 causes the printer unit 203 to perform a cleaning process for a wire unit (not shown) inside the printer unit 203.

本実施形態では、この「プリンタ部203内部のワイヤユニット(不図示)のクリーニング処理を実行するための処理」も、「印刷動作に関係のある印刷処理条件を変更する処理」に含まれる。   In the present embodiment, this “process for executing the cleaning process of the wire unit (not shown) inside the printer unit 203” is also included in the “process for changing the print processing condition related to the printing operation”.

また、プリンタ部203内部のワイヤユニットのクリーニング処理が行われた後、制御部205はジョブXの印刷動作を再開させ、ジョブX及び後続のジョブYやジョブZを含む複数のジョブを順次連続して処理できるように、印刷システム1000を制御する。   Further, after the wire unit cleaning process inside the printer unit 203 is performed, the control unit 205 resumes the printing operation of the job X, and sequentially executes a plurality of jobs including the job X and the subsequent jobs Y and Z. The printing system 1000 is controlled so that it can be processed.

尚、上述したクリーニング処理の他にも、プリンタ部203の印刷用紙を搬送するための搬送ローラのクリーニング処理を実行する為の項目もある。例えば、画面2400Cの「ローラのクリーニング」キーが押下された場合に、制御部205は、プリンタ部203内部の搬送ローラのクリーニング処理をプリンタ部203に実行させる。なお、本実施形態では、このクリーニング処理を実行するための処理も、印刷動作に関係のある印刷処理条件を変更する処理に含まれる。また、プリンタ部203内部の搬送ローラのクリーニング処理が行われた後、制御部205は、ジョブXの印刷動作を再開させ、ジョブX及び後続のジョブYやジョブZを含む複数のジョブを順次連続して処理できるように、印刷システム1000を制御する。   In addition to the above-described cleaning process, there is also an item for executing a cleaning process for the conveyance roller for conveying the printing paper of the printer unit 203. For example, when a “roller cleaning” key on the screen 2400C is pressed, the control unit 205 causes the printer unit 203 to perform a cleaning process for the conveyance rollers inside the printer unit 203. In the present embodiment, the process for executing the cleaning process is also included in the process for changing the printing process condition related to the printing operation. In addition, after the cleaning process of the conveyance rollers inside the printer unit 203 is performed, the control unit 205 resumes the printing operation of the job X, and sequentially continues a plurality of jobs including the job X and the subsequent jobs Y and Z. The printing system 1000 is controlled so that it can be processed.

なお、本実施形態では、例えば、ジョブXの印刷動作が一時停止期間中に、この画面2400Cを介して受付けたオペレータからの指示により、上述したような印刷処理条件の変更が完了したとする。その後、「システム状況/中止」キーがオペレータにより押下されたとする。この場合に、制御部205は、ジョブXの本番用の印刷動作の一時停止状態は維持したままで、図14Dに例示する表示をタッチパネル部401に実行させる。   In the present embodiment, for example, it is assumed that the change of the print processing condition as described above is completed by an instruction from the operator received through the screen 2400C during the temporary stop period of the job X. Thereafter, it is assumed that the “system status / cancel” key is pressed by the operator. In this case, the control unit 205 causes the touch panel unit 401 to execute the display illustrated in FIG. 14D while maintaining the temporary stop state of the print operation for the actual job X.

図14Dに示すように、制御部205は、表示欄2300にはジョブXのプリント動作が一時停止中である旨を表示させた状態で、画面2400Dをタッチパネル部401にポップアップ表示させる。   As illustrated in FIG. 14D, the control unit 205 causes the touch panel unit 401 to pop up a screen 2400D in a state where the display column 2300 displays that the print operation of job X is temporarily stopped.

この画面2400Dは、印刷システム1000における印刷動作の一時停止状態を解除し、印刷動作をプリンタ部203により再開させるか否かをオペレータが決定出来るように構成された表示画面である。   This screen 2400D is a display screen configured so that the operator can determine whether to cancel the temporary stop state of the printing operation in the printing system 1000 and to restart the printing operation by the printer unit 203.

例えば、この画面2400Dのキー2402Dがオペレータにより押下されたとする。この場合、制御部205は、現在のプリント動作の一時停止状態は維持したままで、プリンタ部203によるプリント動作も再開させずに、画面2400Dの表示を終了させる。そしてこの場合、例えば、画面2400Aの表示を再度タッチパネル部401に実行させる。但し、この画面2400Aでは、ジョブXがプリント動作一時停止中である事をジョブリスト上で示すように、制御部205はタッチパネル部401を制御する。   For example, it is assumed that the key 2402D of the screen 2400D is pressed by the operator. In this case, the control unit 205 ends the display of the screen 2400D without resuming the printing operation by the printer unit 203 while maintaining the temporarily stopped state of the current printing operation. In this case, for example, the touch panel unit 401 is caused to display the screen 2400A again. However, on this screen 2400A, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 so as to indicate on the job list that the job X is being temporarily stopped.

一方、この画面2400Dのキー2401Dがオペレータにより押下されたとする。この場合、制御部205は、印刷システム1000における印刷動作の一時停止状態を解除し、プリンタ部203によるプリント動作を再開させる。これにより、制御部205は、ジョブXの本番用の印刷動作を印刷システム1000で再開させる。   On the other hand, it is assumed that the key 2401D of the screen 2400D is pressed by the operator. In this case, the control unit 205 cancels the temporary stop state of the printing operation in the printing system 1000 and restarts the printing operation by the printer unit 203. As a result, the control unit 205 causes the printing system 1000 to resume the printing operation for the actual job X.

もし、この画面2400Dのキー2401Dに対するオペレータからの指示入力に先立ち、画面2400Cを介して、上述したように、ジョブXに限らず複数のジョブの印刷動作に共通して関係する印刷処理条件の変更がなされていたとする。この場合、制御部205はまず、キー2401Dの入力に応答し、ジョブXの本番用の印刷動作を再開させる。この際、このキー2401Dの入力に先立って受付けた設定変更後の印刷処理条件に従った印刷動作を実行させる。その後、このジョブXの印刷が全て完了した事に応じ、制御部205は、ジョブYの印刷動作を印刷システム1000にて実行させる。但し、このジョブYの印刷動作においても、制御部205は、その設定変更後の印刷処理条件に従った印刷動作を実行させる。その後、ジョブYの印刷が全て完了した事に応じ、制御部205は、ジョブZの印刷動作を印刷システム1000にて実行させる。但し、このジョブZの印刷動作においても、制御部205は、その設定変更後の印刷処理条件に従った印刷動作を実行させる。   If input of an instruction from the operator to the key 2401D of this screen 2400D is changed via the screen 2400C, as described above, a change in print processing conditions related not only to job X but also to a plurality of job printing operations is common. Suppose that was done. In this case, the control unit 205 first responds to the input of the key 2401D, and resumes the actual printing operation for job X. At this time, a printing operation is executed in accordance with the print processing condition after the setting change received prior to the input of the key 2401D. Thereafter, in response to the completion of printing of job X, the control unit 205 causes the printing system 1000 to execute the printing operation of job Y. However, also in the printing operation of the job Y, the control unit 205 executes the printing operation according to the print processing condition after the setting change. Thereafter, in response to the completion of the printing of job Y, the control unit 205 causes the printing system 1000 to execute the printing operation of job Z. However, also in the printing operation of the job Z, the control unit 205 executes the printing operation according to the print processing condition after the setting change.

尚、画面2400Cを用いて例示した設定変更の対象となる各種印刷処理条件は、全て、例示的なものである。   It should be noted that the various print processing conditions that are the targets of the setting change exemplified using the screen 2400C are all illustrative.

以上の説明のように、確認プリント動作により出力された確認用の印刷物の出力結果をオペレータが確認した後に、その確認プリントされたジョブだけでなく他のジョブの印刷動作にも関係のある印刷処理条件の変更を受付けることができる。そのうえで、この設定変更後の処理条件に従って、複数のジョブを印刷システム1000にて印刷させることができる。   As described above, after the operator confirms the output result of the confirmation printed matter output by the confirmation print operation, the print processing related to the print operation of not only the confirmation print job but also other jobs. Changes in conditions can be accepted. In addition, a plurality of jobs can be printed by the printing system 1000 according to the processing conditions after the setting change.

尚、本実施形態では、確認プリント動作が実行されたジョブ固有の印刷処理条件のみを変更する事も出来るように構成されている。   In the present embodiment, only the print processing conditions specific to the job for which the confirmation print operation has been executed can be changed.

例えば図13Fで説明したように、確認プリント実行後にジョブXの本番用の印刷動作が再開され、この印刷動作が印刷システム1000にて実行させ続けている状態で制御部205は、画面2300Aを再度表示できるようにタッチパネル部401を制御する。このように、本番用の印刷動作が印刷実行中の期間ならば繰り返し表示可能な画面2300Aには、プリント濃度を選択する為の表示キーが具備されている。   For example, as described with reference to FIG. 13F, the control unit 205 reopens the screen 2300 </ b> A again in a state where the print operation for the actual job X is resumed after the confirmation print is executed and this print operation is continuously executed by the printing system 1000. The touch panel unit 401 is controlled so that it can be displayed. In this way, the display key for selecting the print density is provided on the screen 2300A that can be repeatedly displayed during the period in which the actual printing operation is being executed.

ここで、例えば、ジョブXの本番用の印刷動作が再開され、この印刷動作が実行期間中に、再表示されたこの図13Fに示す画面2300Aのプリント濃度調整キーがオペレータにより押下されたとする。   Here, for example, it is assumed that the actual printing operation for job X is resumed and the operator presses the print density adjustment key on the screen 2300A shown in FIG. 13F redisplayed during the execution period of this printing operation.

このように、ジョブXの印刷動作の再開動作中にジョブXのための印刷濃度変更の要求が行われたとする。この場合、ジョブXの本番用の印刷動作を停止させることなく、このジョブXの一連の印刷工程の途中から印刷濃度を変更してこのジョブXの本番用の印刷動作を継続し続けるように、制御部205は印刷システム1000を制御する。例えば、プリント濃度調整キーが押下された直後に給紙部から給紙される印刷媒体に対するジョブXの画像の印刷を行う時点から、制御部205は、その変更後の印刷濃度でジョブXの印刷画像を印刷媒体に印刷するように印刷システム1000を制御する。   In this way, it is assumed that a print density change request for job X is made during the restart operation of job X print operation. In this case, without stopping the actual printing operation of job X, the print density is changed from the middle of a series of printing processes of job X so that the actual printing operation of job X is continued. A control unit 205 controls the printing system 1000. For example, immediately after the print density adjustment key is pressed, the control unit 205 prints the job X at the print density after the change from the time when the job X image is printed on the print medium fed from the paper feed unit. The printing system 1000 is controlled to print an image on a print medium.

このように、制御部205は、画面2300Aを介して受付けた印刷濃度の変更指示に従い、ジョブXの本番用の印刷動作における一連の印刷工程の途中から印刷濃度を自動的に変更するよう制御する。   In this way, the control unit 205 controls to automatically change the print density from the middle of a series of printing steps in the actual print operation of job X in accordance with the print density change instruction received via the screen 2300A. .

なお、ジョブXの本番用の印刷動作が終了したら、制御部205は自動的にジョブYの印刷動作をプリンタ部203により開始させる。但し、このケースの場合では、ジョブYの印刷動作は、そのジョブYの為にオペレータが設定した印刷濃度に基いた印刷処理を実行するように制御部205は印刷システム1000を制御する。   When the actual printing operation for job X is completed, the control unit 205 automatically causes the printer unit 203 to start the printing operation for job Y. However, in this case, the control unit 205 controls the printing system 1000 so that the printing operation of the job Y executes a printing process based on the printing density set by the operator for the job Y.

また、このジョブYの本番用の印刷動作が終了したら、制御部205は、自動的にジョブZの印刷動作をプリンタ部203により開始させる。但し、この場合でも、制御部205は、そのジョブZの印刷動作においてはそのジョブZの為にオペレータが設定した印刷濃度に基いた印刷処理を実行するように印刷システム1000を制御する。   When the actual printing operation for job Y is completed, the control unit 205 causes the printer unit 203 to automatically start the printing operation for job Z. However, even in this case, the control unit 205 controls the printing system 1000 to execute the printing process based on the printing density set by the operator for the job Z in the printing operation of the job Z.

以上説明したように、確認プリント動作が実行されたジョブには関係するが、そのジョブ以外のジョブには関係の無い、そのジョブ固有の印刷処理条件の変更も行うことができる。そして、そのジョブの印刷処理条件のみ設定変更して印刷動作を実行させ、後続ジョブの印刷動作ではこの設定変更によらずに各ジョブ固有の印刷条件で順次自動的に処理できるように、制御部205は印刷システム1000を制御する。   As described above, it is possible to change the print processing conditions specific to the job, which are related to the job for which the confirmation print operation has been executed but not related to the job other than the job. Then, only the print processing conditions for that job are changed, and the printing operation is executed. In the printing operation for subsequent jobs, the control unit can automatically and sequentially process the printing conditions unique to each job without changing this setting. 205 controls the printing system 1000.

また、本実施形態の印刷システム1000は、この要求(1)以外にも、例えば以下の要求にも対処可能に構成されている。   In addition to the request (1), the printing system 1000 according to the present embodiment is configured to cope with, for example, the following requests.

[確認プリント実行直後に制御部205が受付けを許可するオペレータ要求(2)]
この要求(2)は、確認プリント動作が実行され、且つ本番用の印刷動作が再開されたジョブの本番用の印刷動作を中止(キャンセル)させるためのオペレータ要求である。
[Operator request that control unit 205 permits acceptance immediately after execution of confirmation print (2)]
This request (2) is an operator request for canceling (cancelling) the actual printing operation of the job for which the confirmation printing operation has been executed and the actual printing operation has been resumed.

この要求(2)がなされた場合、制御部205は、その確認プリント動作が実行直後に本番用の印刷動作が開始されたジョブの本番用の印刷動作を直ちに中止させる。   When the request (2) is made, the control unit 205 immediately stops the production print operation of the job for which the production print operation is started immediately after the confirmation print operation is executed.

この要求(2)の具体例を以下に説明する。   A specific example of the request (2) will be described below.

例えば現在、確認プリント動作が終了し、本番用の印刷動作が再開されたジョブXの本番用の印刷動作が印刷システム1000にて実行期間中であるとする。そして、この状況下において、画面2400AのジョブリストでジョブXに相当する受付番号0001のジョブがオペレータにより選択されたとする。この場合、制御部205は、このジョブの情報を表示する表示ラインを図14Aに示すように反転表示させる。そして、このジョブXがこのジョブリストで選択されたうえで、画面2400Aの中止キー2403Aがオペレータにより押下されたとする。この場合、制御部205は、このキー操作に応答し、図14Fに示す表示をタッチパネル部401に実行させる。   For example, it is assumed that the actual printing operation of the job X for which the confirmation printing operation has been completed and the actual printing operation has been resumed is currently being executed in the printing system 1000. In this situation, it is assumed that the operator selects the job having the reception number 0001 corresponding to job X in the job list on the screen 2400A. In this case, the control unit 205 reverse-displays the display line for displaying the job information as shown in FIG. 14A. Assume that the job X is selected in the job list and the operator presses the cancel key 2403A on the screen 2400A. In this case, in response to this key operation, the control unit 205 causes the touch panel unit 401 to execute the display illustrated in FIG. 14F.

中止キー2403Aが押下された場合、図14Fに示すように、制御部205は、表示欄2300にはジョブXがプリント実行中である旨を表示させた状態のままで、画面2400Fをタッチパネル部401にポップアップ表示させる。   When the cancel key 2403A is pressed, as shown in FIG. 14F, the control unit 205 displays the screen 2400F on the touch panel unit 401 while displaying that the job X is being printed in the display field 2300. To pop up.

この画面2400Fは、現在プリント実行中のジョブ(この例ではジョブX)のプリント動作をキャンセルするか否かをオペレータが決定出来るように構成された表示画面である。   This screen 2400F is a display screen configured so that the operator can determine whether or not to cancel the printing operation of the job currently being printed (job X in this example).

例えば、この画面2400Fのキー2402Fがオペレータにより押下されたとする。この場合、制御部205は、現在プリント動作が実行中のジョブXのプリント動作は維持した状態のままで画面2400Dの表示を終了させる。そして、制御部205は、画面2400Aの表示を再度タッチパネル部401により実行させる。   For example, it is assumed that the key 2402F of the screen 2400F is pressed by the operator. In this case, the control unit 205 ends the display of the screen 2400D while maintaining the print operation of the job X that is currently being executed. Then, the control unit 205 causes the touch panel unit 401 to display the screen 2400A again.

一方、この画面2400Fのキー2401Fがオペレータにより押下されたとする。この場合、制御部205は、現在プリント動作が実行中のジョブXの印刷動作を中止するよう印刷システム1000を制御する。例えばこの際、このジョブの中止処理として、制御部205は、以下に例示する処理の全てを実行するように印刷システム1000を制御する。   On the other hand, it is assumed that the key 2401F of this screen 2400F is pressed by the operator. In this case, the control unit 205 controls the printing system 1000 to stop the printing operation of the job X that is currently being executed. For example, at this time, as the job cancellation process, the control unit 205 controls the printing system 1000 to execute all of the processes exemplified below.

(中止処理1) まず、制御部205は、ジョブXの印刷動作をストップするように印刷装置100を制御する。   (Cancellation Process 1) First, the control unit 205 controls the printing apparatus 100 to stop the printing operation of job X.

(中止処理2) 制御部205は、ジョブXの10ページ分の印刷データをHDD209から消去するよう印刷装置100を制御する。   (Cancellation Process 2) The control unit 205 controls the printing apparatus 100 to delete print data for 10 pages of job X from the HDD 209.

(中止処理3) 制御部205は、画面2400AのジョブリストからジョブXのジョブ情報を削除するように、タッチパネル部401を制御する。   (Cancellation Process 3) The control unit 205 controls the touch panel unit 401 to delete the job information of job X from the job list on the screen 2400A.

このように、ジョブXの為の処理を中止する為の指示がキー2401Fを用いて入力された場合に、これら(中止処理1)〜(中止処理3)が含まれる中止処理(キャンセル処理)を行うように制御部205は印刷システム1000を制御する。また、このキー2401Fがオペレータにより押下された場合、制御部205は更に、以下の制御も実行する。   As described above, when an instruction for canceling the process for job X is input using the key 2401F, a cancel process (cancel process) including these (cancel process 1) to (cancel process 3) is performed. The control unit 205 controls the printing system 1000 to perform. When the key 2401F is pressed by the operator, the control unit 205 further executes the following control.

(制御1) ジョブXの上述したキャンセル処理が行われた直後に、ジョブYの印刷動作を自動的にプリンタ部203により開始させるように制御部205は印刷装置100を制御する。また、このジョブYの印刷動作が開始された事をジョブリストに反映表示させるようにシステム構成情報の画面2400Aの表示内容を更新するように、制御部205はタッチパネル部401を制御する。例えば、この場合、画面2400Aの表示内容が、図14Aの表示内容から図14Hに示す表示内容となるように制御部205はタッチパネル部401を制御する。
(制御2)その後、ジョブYの印刷動作が完了したら、ジョブZの印刷動作を自動的にプリンタ部203により開始させるように制御部205は印刷装置100を制御する。また、ジョブYの印刷動作が完了しジョブZの印刷動作が開始された事をジョブリストにて反映表示させるように画面2400Aの表示内容を更新するように、制御部205はタッチパネル部401を制御する。
(Control 1) Immediately after the cancel processing of job X described above is performed, the control unit 205 controls the printing apparatus 100 so that the printer unit 203 automatically starts the printing operation of job Y. Further, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 so as to update the display content of the system configuration information screen 2400A so that the job list print operation is reflected in the job list. For example, in this case, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 so that the display content of the screen 2400A becomes the display content shown in FIG. 14H from the display content of FIG. 14A.
(Control 2) After that, when the printing operation for job Y is completed, the control unit 205 controls the printing apparatus 100 so that the printing operation for job Z is automatically started by the printer unit 203. In addition, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 so as to update the display content of the screen 2400A so that the job list reflects the completion of the print operation of the job Y and the start of the print operation of the job Z. To do.

例えば、ジョブXの本番用の印刷動作が中止されたとする。この場合、例えば、あらためて、図7の表示や図13Aの表示の段階に戻って、最初から、このジョブXの為の印刷条件を設定することもできる。そしてその後、この変更後の印刷処理条件に従った印刷動作を要するジョブとして改めてこのジョブXを投入し、印刷動作を行わせる事もできる。   For example, it is assumed that the actual printing operation for job X is stopped. In this case, for example, it is possible to return to the display stage of FIG. 7 or the display stage of FIG. 13A and set the printing conditions for the job X from the beginning. Thereafter, the job X can be input again as a job that requires a printing operation in accordance with the changed printing processing conditions, and the printing operation can be performed.

但し、この場合、このあらためて投入しなおしたジョブXをジョブYやジョブZの処理の後に処理するように、制御部205は印刷システム1000を制御する。   However, in this case, the control unit 205 controls the printing system 1000 so that the newly submitted job X is processed after the job Y and job Z processing.

また、本実施形態の印刷システム1000は、この要求(2)以外の以下の要求にも対処可能に構成されている。   The printing system 1000 of the present embodiment is configured to cope with the following requests other than the request (2).

[確認プリント実行直後に制御部205が受付を許可するオペレータ要求(3)]
この要求(3)は、確認プリント動作が実行され、且つ本番用の印刷動作が再開されたジョブの本番用の印刷動作に関する詳細情報をタッチパネル部401に表示させる為のオペレータ要求である。
[Operator request that the control unit 205 permits acceptance immediately after execution of the confirmation print (3)]
This request (3) is an operator request for causing the touch panel unit 401 to display detailed information related to the actual printing operation of the job for which the confirmation printing operation has been executed and the actual printing operation has been resumed.

この要求(3)の具体例を以下に説明する。   A specific example of the request (3) will be described below.

例えば、ジョブXの本番用の印刷動作が再開されてこの印刷動作が実行期間中であるとする。この状況下にて、画面2400AのジョブリストでジョブXが選択されたうえで、同画面2400Aのキー2402Aがオペレータにより押下されたとする。この場合、制御部205は、このキー操作に応答して、図14Eに示す表示を、タッチパネル部401に実行させる。   For example, assume that the actual printing operation for job X is resumed and this printing operation is in the execution period. Under this circumstance, it is assumed that the job 240 is selected in the job list on the screen 2400A and the operator presses the key 2402A on the screen 2400A. In this case, the control unit 205 causes the touch panel unit 401 to execute the display illustrated in FIG. 14E in response to the key operation.

この図14Eに例示の画面2400Eは、画面2400Aのジョブリストにてオペレータにより選択されたジョブの詳細な情報をオペレータが確認できるように構成された表示画面である。この図14Eの例では、ジョブXの確認用の印刷物を出力する確認プリント動作の完了に応じて、自動的に印刷動作が再開されたジョブXの本番用の印刷動作の実行中に、ジョブXの詳細なジョブ情報を制御部205がタッチパネル部401に表示させた例である。尚、この画面2400Eの「閉じる」キーが押下された場合、制御部205は、図14Aの表示に戻るように制御する。但し、この画面2400Aは、現在ジョブXがプリント動作実行中である事をジョブリスト上にて反映済の表示内容となるように、制御部205により、タッチパネル部401を制御する。   A screen 2400E illustrated in FIG. 14E is a display screen configured to allow the operator to confirm detailed information on the job selected by the operator in the job list on the screen 2400A. In the example of FIG. 14E, the job X is being executed during the execution of the actual print operation of the job X whose printing operation has been automatically resumed in response to the completion of the confirmation print operation for outputting the printed matter for confirmation of the job X. The detailed job information is displayed on the touch panel unit 401 by the control unit 205. When the “close” key on this screen 2400E is pressed, the control unit 205 controls to return to the display of FIG. 14A. However, on this screen 2400A, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 so that the display content that the job X is currently being printed is reflected on the job list.

このように、本実施形態では、確認プリント実行後で且つ確認プリント対象のジョブの本番用の印刷動作の実行中に、そのジョブの詳細な情報の表示を操作部204により実行可能に構成されている。   As described above, according to the present exemplary embodiment, the operation unit 204 can display detailed information of a job after the confirmation print is executed and during the actual print operation of the job to be confirmed. Yes.

また、本実施形態の印刷システム1000は、この要求(3)以外にも以下の要求にも対処可能に構成されている。   In addition to the request (3), the printing system 1000 of the present embodiment is configured to handle the following requests.

[確認プリント実行直後に制御部205が受付けを許可するオペレータ要求(4)]
この要求(4)は、確認プリント動作が実行され、且つ本番用の印刷動作が再開されたジョブの本番用の印刷動作の実行中に再度、そのジョブの確認プリントを実行させる為のオペレータ要求である。
[Operator request that the control unit 205 permits acceptance immediately after execution of the confirmation print (4)]
This request (4) is an operator request for executing the confirmation print of the job again during execution of the production print operation of the job for which the confirmation print operation has been executed and the production print operation has been resumed. is there.

この要求(4)の具体例は、図13Fを用いて詳述済みのためここでは省略する。   A specific example of the request (4) has been described in detail with reference to FIG.

以上の図14A〜図14F及び図14Hを用いて例示したように、制御部205は、確認プリント動作を印刷システム1000で実行させた直後に、上述の4種類のオペレータからの要求を操作部204を介して選択的に受付可能にする。これにより、制御部205は、確認プリント動作が終了したジョブの本番用の印刷動作が再開期間中に上述の4種類のオペレータからの要求を操作部204を介して選択的に受付可能にする。そして、これらの何れかの要求を受け付けたら制御部205は、その受付けた要求に応じた処理や動作を実行するように印刷装置100を含む本実施形態の印刷システム1000を制御する。   As illustrated with reference to FIGS. 14A to 14F and FIG. 14H, the control unit 205 immediately sends a request from the four types of operators described above to the operation unit 204 immediately after the confirmation print operation is executed by the printing system 1000. It is possible to accept selectively via As a result, the control unit 205 can selectively accept requests from the above-described four types of operators via the operation unit 204 during the resumption period of the actual print operation of the job for which the confirmation print operation has been completed. When any of these requests is received, the control unit 205 controls the printing system 1000 of the present embodiment including the printing apparatus 100 so as to execute processing and operation according to the received request.

また、図13Fを用いて上述したように、制御部205は、現在印刷実行中のジョブに該当するジョブについては、その印刷動作が印刷システム1000にて終了しない限り、何度でも繰り返し、確認プリント要求をオペレータから受付ける事を許可する。ただし、制御部205は、現在印刷実行中のジョブに該当しないジョブに対する確認プリント要求をオペレータから受付ける事は禁止する。   Further, as described above with reference to FIG. 13F, the control unit 205 repeatedly checks the print job for the job corresponding to the job currently being printed unless the print operation is completed by the printing system 1000. Allows the request to be accepted from the operator. However, the control unit 205 prohibits receipt of a confirmation print request for a job that does not correspond to the job currently being printed from the operator.

例えば、制御部205が現在、ジョブXの本番用の印刷動作を印刷システム1000にて継続させ続けている最中に、キー2301からの指示により図14Aの画面2400Aをタッチパネル部401に表示させたとする。   For example, when the control unit 205 continues to continue the actual printing operation of job X in the printing system 1000, the screen 2400A of FIG. 14A is displayed on the touch panel unit 401 by an instruction from the key 2301. To do.

そして、このジョブXの本番用の印刷動作を実行中の状況下にて、この画面2400Aのジョブリストで、このジョブXに相当する受付番号0001のジョブがオペレータにより選択されたとする。この場合、制御部205は、ジョブリスト上のこのジョブの情報を表示する表示ラインを、図14Aのように反転表示させる。   Assume that the operator selects the job having the reception number 0001 corresponding to the job X in the job list on the screen 2400A under the situation where the actual printing operation for the job X is being executed. In this case, the control unit 205 reverse-displays a display line for displaying information on the job on the job list as shown in FIG. 14A.

このように、印刷実行中の受付番号0001のジョブ、即ち、ジョブXが画面2400Aでオペレータにより選択されたとする。この場合、図14Aに示すように、制御部205は、画面2400Aにおけるキー2404Aを有効表示状態となるようタッチパネル部401を制御する。そして、例えば、このキー2404Aが押下された場合、図13Eの画面2300Bを再度表示するよう制御部205はタッチパネル部401を制御する。そしてキー2304Bにより再度、ジョブXの為に確認プリント要求が入力されると、この場合でも制御部205は上述のように、ジョブXの本番用の印刷動作を再度中断させた後に、ジョブXの2回目の確認プリントを印刷システム1000に実行させる。このように、画面2400Aからも確認プリント要求をオペレータから受付ることができる。これにより、図13Fで説明したように、再表示される画面2300Aを利用しない方法で、同一ジョブにて複数回確認プリント動作が実行できる。   As described above, it is assumed that the job having the reception number 0001 during printing, that is, job X is selected by the operator on the screen 2400A. In this case, as shown in FIG. 14A, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 so that the key 2404A on the screen 2400A is in an effective display state. For example, when the key 2404A is pressed, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 to display the screen 2300B of FIG. 13E again. When a confirmation print request is input again for job X using the key 2304B, the control unit 205 again interrupts the actual printing operation for job X as described above, The printing system 1000 executes the second confirmation print. Thus, the confirmation print request can be received from the operator also from the screen 2400A. As a result, as described with reference to FIG. 13F, the confirmation print operation can be executed a plurality of times in the same job by a method that does not use the redisplayed screen 2300A.

例えば、画面2400Aのジョブリストにて現在印刷実行中のジョブには該当しないジョブが選択されたとする。例えば、受付番号0002のジョブYが画面2400Aのジョブリストにてオペレータにより選択されたとする。このように、印刷待ち状態のジョブが画面2400Aで選択された場合、制御部205は、画面2400Aのキー2404Aを無効表示状態となるようにタッチパネル部401を制御する。例えば、図14Gに示すように、ジョブYが選択された場合、キー2404Aの表示をグレーアウト表示するように制御部205はタッチパネル部401を制御する。このように、制御部205は、現在印刷動作中のジョブ以外のジョブが操作部204を介してオペレータにより選択された場合に、その選択されたジョブの為の確認プリント要求をオペレータから受付ける事は禁止するように操作部204を制御する。これにより、ジョブXの印刷動作を中断させてジョブYやジョブZの印刷物を出力させる確認プリント動作が実行されないように、制御部205は印刷システム1000を制御する。   For example, assume that a job that does not correspond to a job that is currently being printed is selected from the job list on the screen 2400A. For example, it is assumed that job Y with reception number 0002 is selected by the operator in the job list on screen 2400A. In this way, when a job waiting for printing is selected on the screen 2400A, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 so that the key 2404A on the screen 2400A is in an invalid display state. For example, as illustrated in FIG. 14G, when the job Y is selected, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 so that the key 2404A is grayed out. As described above, when a job other than the job currently being printed is selected by the operator via the operation unit 204, the control unit 205 does not accept a confirmation print request for the selected job from the operator. The operation unit 204 is controlled so as to be prohibited. As a result, the control unit 205 controls the printing system 1000 so that the confirmation print operation for interrupting the print operation of the job X and outputting the printed matter of the job Y or job Z is not executed.

以上、図14A〜図14H等を用いて説明したように、本実施形態の印刷システム1000の確認プリント機能に関する構成によれば、次のような効果がある。即ち、確認プリント機能により出力させる確認用の印刷物でもって、印刷システム1000にて現在印刷中のジョブの印刷確認をオペレータにより迅速に目視確認できる。そして図3に示す如く複数台のシート処理装置を印刷装置100に接続したことで印刷システム1000内部のシート搬送路が長くなっても、現在如何なるジョブの如何なる画像を印刷しているのかをオペレータは迅速且つ容易に判断することができる。又、現在印刷中のジョブの印刷物の出力先が大容量スタッカや糊付け製本機等のシート処理装置内部に具備される出力先であっても、如何なるジョブの如何なる画像を現在印刷しているのかを、オペレータは迅速且つ容易に判断することができる。しかも、オペレータがこの確認用の印刷物を確認している最中にも、滞りなく印刷動作を印刷システム1000で継続させ続けることが出来る。このように、印刷システム1000の高い稼働率が無駄に低下することなく持続させ続ける事が可能となる。   As described above with reference to FIGS. 14A to 14H and the like, the configuration related to the confirmation print function of the printing system 1000 according to the present embodiment has the following effects. In other words, the operator can quickly visually confirm the print confirmation of the job currently being printed by the printing system 1000 with the printed matter for confirmation output by the confirmation print function. As shown in FIG. 3, the operator can determine what image of what job is currently printed even if the sheet conveying path in the printing system 1000 becomes longer by connecting a plurality of sheet processing apparatuses to the printing apparatus 100. Judgment can be made quickly and easily. Also, even if the output destination of the printed matter of the job currently being printed is an output destination provided in a sheet processing apparatus such as a large-capacity stacker or a glue binding machine, what image of which job is currently printed The operator can make a quick and easy decision. In addition, the printing system 1000 can continue the printing operation without any delay while the operator confirms the printed matter for confirmation. In this way, the high operating rate of the printing system 1000 can be maintained without being unnecessarily reduced.

また、図14Cを用いて説明したように、確認プリント動作の実行対象のジョブと後続ジョブとを含む複数の印刷ジョブに関係のある印刷処理条件を変更後にこれら複数のジョブを完了できるように、制御部205は印刷システム1000を制御する。これにより、1個のジョブずつ個別に処理条件を変更せずとも、複数のジョブのどのジョブも全て印刷結果の品位を無駄に低下させない印刷環境が構築可能となるという効果が得られる。また、印刷システム1000は、図14F等で説明したように、確認プリントの結果に不備がある場合には速やかにジョブXの本番用の印刷動作をキャンセル可能に構成されている。これにより、確認プリント動作によって得られる効果として、その確認プリント動作の対象のジョブ固有の効果も享受可能となる。このように、極力高い生産性でもって複数のジョブを処理する事が重要視されうる印刷環境であっても、可能な限り無駄な出力は控える事が可能となるという効果が得られる。   Further, as described with reference to FIG. 14C, the plurality of jobs can be completed after changing the print processing conditions related to the plurality of print jobs including the job to be executed for the confirmation print operation and the succeeding job. A control unit 205 controls the printing system 1000. As a result, it is possible to construct a printing environment in which all the jobs of a plurality of jobs do not wastefully reduce the quality of the printing result without individually changing the processing conditions for each job. Further, as described with reference to FIG. 14F and the like, the printing system 1000 is configured to be able to promptly cancel the actual printing operation of the job X when the result of the confirmation print is incomplete. Thereby, as an effect obtained by the confirmation print operation, an effect unique to the job of the confirmation print operation can be enjoyed. In this way, even in a printing environment in which it is important to process a plurality of jobs with the highest productivity, it is possible to obtain the effect that it is possible to refrain from useless output as much as possible.

なお、図12Bの[工程1]にて本番用のプリント動作を実行している期間中に、制御部205は、図13B〜図13D等で示したように、キー2301Aが表示可能に構成された画面2300Aの表示をタッチパネル部401に実行させる。   Note that, during the period in which the actual print operation is executed in [Step 1] in FIG. 12B, the control unit 205 is configured to be able to display the key 2301A as shown in FIGS. 13B to 13D and the like. The touch panel unit 401 causes the screen 2300A to be displayed.

そして、この処理対象のジョブが印刷実行期間中にタッチパネル部401にて図13Cや図13Dの画面2300Aのように、有効表示状態のキー2301Aがオペレータにより押下されたとする。後述する図16のステップS109の判断では、この有効表示状態のキー2301Aがオペレータにより押下された否かに基いて確認プリント要求をオペレータから受付けたか否かの判断を制御部205が行う。   Assume that the key 2301A in the valid display state is pressed by the operator as shown in the screen 2300A of FIG. 13C or FIG. In the determination in step S109 in FIG. 16 described later, the control unit 205 determines whether or not a confirmation print request has been received from the operator based on whether or not the key 2301A in the effective display state has been pressed by the operator.

そして、キー2301Aが押下されたと判断した場合、制御部205は、図13Eに示すように、確認プリントの種類の選択の画面2300Bの表示をタッチパネル部401に実行させる。これは、制御部205が、図16のステップS109においてYESと判定し、処理をステップS110に進めた場合に相当する。   If it is determined that the key 2301A has been pressed, the control unit 205 causes the touch panel unit 401 to display a confirmation print type selection screen 2300B as shown in FIG. 13E. This corresponds to the case where the control unit 205 determines YES in step S109 in FIG. 16 and advances the process to step S110.

そして、画面2300Bをタッチパネル部401に表示させた時点では未だ、図12Bの[工程1]の段階、即ち、確認プリント動作対象のジョブの本番用の印刷動作が継続中の状態である。   At the time when the screen 2300B is displayed on the touch panel unit 401, it is still in the state of [Step 1] in FIG. 12B, that is, the actual print operation of the job to be confirmed print operation.

そして、画面2300Bにてオペレータによりキー2301B及びキー2302Bの何れかが押下されたうえキー2304Bが押下されたとする。これは、制御部205が、図16のステップS111にてYESと判定した場合に相当する。   Then, it is assumed that either the key 2301B or the key 2302B is pressed by the operator and the key 2304B is pressed on the screen 2300B. This corresponds to the case where the control unit 205 determines YES in step S111 of FIG.

そして、上述したように、制御部205は、このオペレータによるキー2304Bの押下による確認プリント開始指示を受付けた事に応じて、確認プリントが実行されるべきジョブについて印刷システム1000が現在実行中の本番用の印刷動作を中断させる。そして制御部205は、この本番用の印刷動作の中断処理が完了したことに応じて、キー2301B及びキー2302Bのうちのオペレータが指定した方に対応するタイプの確認プリントを自動的に印刷システム1000にて開始させる。   Then, as described above, in response to the confirmation print start instruction by pressing the key 2304B by the operator, the control unit 205 performs the actual operation that the printing system 1000 is currently executing for the job for which the confirmation print is to be executed. Interrupt the printing operation. The control unit 205 automatically prints a confirmation print of the type corresponding to the one designated by the operator of the key 2301B and the key 2302B in response to the completion of the interruption process of the actual printing operation. Start with.

本実施形態では、この本番用の印刷動作を中断する際に、例えば以下に示す制御を上述した本番用の印刷動作の中断処理として実行するように制御部205が印刷システム1000を制御する。   In this embodiment, when interrupting the actual printing operation, the control unit 205 controls the printing system 1000 so that, for example, the following control is executed as the above-described interruption processing of the actual printing operation.

例えば、確認プリント開始指示の入力時点にて既に、印刷システム1000の給紙部から本番用の印刷動作に要する印刷物の給紙を開始してしまっているとする。この場合、制御部205は、これらの、既に給紙開始済の本番用の印刷物に対しては全て、プリンタ部203による印刷を実行するように制御する。且つ、制御部205は、これら印刷済のジョブの本番用の印刷物の全てを、このジョブの本番用の最終成果物を保持するのに利用するシート処理装置の出力先(排紙先)へ排出させ、出力先にて保持させる。   For example, it is assumed that the feeding of the printed material required for the actual printing operation has already started from the paper feeding unit of the printing system 1000 at the time of inputting the confirmation print start instruction. In this case, the control unit 205 controls to execute printing by the printer unit 203 for all of these actual printed materials that have already been fed. In addition, the control unit 205 discharges all the printed materials for the printed jobs to the output destination (discharge destination) of the sheet processing apparatus that is used to hold the actual final product for the jobs. And hold it at the output destination.

このように、確認プリント要求がオペレータから入力された時点で既に本番用の印刷物の給紙が印刷システム1000にて開始済の場合には、制御部205は、上述したような中断処理を実行させる。   As described above, when the printing system 1000 has already started feeding the printed material for production when the confirmation print request is input from the operator, the control unit 205 executes the interruption process as described above. .

但し、制御部205は、確認プリント要求が入力された時点で既に給送開始済の本番用の印刷物の全てが、本番用の印刷物の出力先に全て排出完了しない場合でも、このジョブの確認用の印刷媒体を印刷システム1000の給紙部から給送する事は、許可する。   However, the control unit 205 does not need to confirm the job even when all of the production prints that have already started feeding when the confirmation print request is input are not completely discharged to the output destination of the production prints. Is allowed to be fed from the paper feed unit of the printing system 1000.

これにより、例えば、図3に示すように印刷システム1000における印刷媒体の搬送経路がある程度長い場合でも、確認プリントの実行タイミングが遅延しないようにすることが可能となる。   Accordingly, for example, as shown in FIG. 3, even when the print medium transport path in the printing system 1000 is long to some extent, the execution timing of the confirmation print can be prevented from being delayed.

このように、本実施形態の印刷システム1000は、確認プリント要求が入力された時点で既に給紙済みの本番用の印刷物の全てが印刷システム1000の出力先へ排出完了しないうちに、確認プリントを開始することができるように構成されている。これにより、確認プリントの開始タイミングに遅延が生じる等のトラブルが原因で、確認用の印刷物の出力が済むまでの時間が遅延する等のトラブルが発生するのを未然に抑えることができる。また、係るトラブルが原因で確認用の印刷物のオペレータによる目視確認や本番用の印刷動作の再開開始のタイミングが遅延し、ジョブの生産性のみならず後続ジョブを含む複数ジョブ全体の生産性にも影響が生じる等のトラブル発生も未然に抑える事ができる。   As described above, the printing system 1000 according to the present embodiment prints a confirmation print before all of the production prints that have already been fed at the time when the confirmation print request is input are not completely discharged to the output destination of the printing system 1000. Configured to be able to start. As a result, it is possible to prevent the occurrence of troubles such as a delay in the time until output of the printed matter for confirmation due to troubles such as a delay in the start timing of confirmation printing. Also, due to such trouble, the timing of visual confirmation by the operator of the printed matter for confirmation and the start of restarting the printing operation for production is delayed, so that not only the productivity of the job but also the productivity of the entire job including subsequent jobs The occurrence of troubles such as effects can also be suppressed.

このように、確認プリント開始指示が入力した時点で既に本番用の印刷物の給紙が開始してしまっている場合でも、それら全ての印刷物を出力先へ排出していなくても、確認用の印刷物は給送部から給送可能に制御部205は印刷システム1000を制御する。   In this way, even when the feeding of the production print has already started at the time when the confirmation print start instruction is input, even if all the prints have not been discharged to the output destination, the confirmation print The control unit 205 controls the printing system 1000 so that it can be fed from the feeding unit.

例えば、この具体例として、図3のシステム構成を例にとる。ここでは、処理対象のジョブが、本番用の印刷動作にて本番用の印刷物を図3の中綴じ製本機200−3cの出力先Zに排出すべきジョブであるとする。そしてここでは、確認プリント開始指示が入力された時点で既に、給紙デッキ319からこのジョブの本番用の印刷物の給送が開始された直後の状況であるとする。   For example, as a specific example, the system configuration of FIG. 3 is taken as an example. Here, it is assumed that the job to be processed is a job to be output to the output destination Z of the saddle stitch binding machine 200-3c in FIG. 3 in the actual printing operation. Here, it is assumed that the situation immediately after the start of feeding of the printed material for the job from the sheet feeding deck 319 is already started when the confirmation print start instruction is input.

この場合、例えば、制御部205は、既に給送開始済の本番用の印刷物が図3のA点を通過した事を確認したうえで、このジョブの確認用の印刷物を給紙デッキ319から取出し給送処理を開始させるように印刷装置100を制御する。このように、制御部205は、本番用の印刷物が図3のA点を通過した事を条件として、この印刷物が排紙先(出力先)Zへ排出完了したか否かに関係なく、この確認用の印刷物の給送処理を開始させる。   In this case, for example, the control unit 205 confirms that the actual printed material that has already started feeding has passed the point A in FIG. 3, and then retrieves the printed material for confirmation of this job from the paper feed deck 319. The printing apparatus 100 is controlled to start the feeding process. As described above, the control unit 205 determines that the printed matter has been discharged to the discharge destination (output destination) Z on the condition that the actual printed matter has passed the point A in FIG. The feeding process of the printed matter for confirmation is started.

このように、制御部205は、本番用の印刷動作の中断後に、可能な限り速やかに、確認プリント動作を印刷システム1000にて開始可能にする。これにより、制御部205は、確認プリント動作の開始が無駄に遅延する事無く(滞ることなく)、確認プリント動作を印刷システム1000にて実行可能にする。   In this way, the control unit 205 enables the printing system 1000 to start the confirmation printing operation as soon as possible after the actual printing operation is interrupted. As a result, the control unit 205 enables the printing system 1000 to execute the confirmation printing operation without unnecessarily delaying the start of the confirmation printing operation (without delay).

尚、本実施形態では、この上述した構成の動作と同様の動作を、確認プリント実行後に本番用の印刷動作を再開させる場合でも実行可能に印刷システム1000は構成されている。   In the present embodiment, the printing system 1000 is configured such that the same operation as the above-described configuration can be executed even when the actual printing operation is resumed after the confirmation printing is executed.

例えば、図3を引き続き用いて説明すると、制御部205は、確認用の印刷物が図3のA点を通過した事を確認したうえで、このジョブの本番用の印刷物を給紙デッキ319から取出し給送処理を開始させるように印刷装置100を制御する。このように、制御部205は、確認プリント実行対象のジョブの確認用の印刷物が図3のA点を通過した事を条件として、その印刷物が排紙先(出力先)へ排出完了したか否かに関係なく、このジョブの本番用の印刷動作に要する印刷物の給送処理を開始させる。   For example, referring to FIG. 3 again, the control unit 205 confirms that the confirmation printed matter has passed the point A in FIG. 3, and then removes the actual printed matter for this job from the sheet feeding deck 319. The printing apparatus 100 is controlled to start the feeding process. As described above, the control unit 205 determines whether or not the printed matter for confirmation print execution target job has been discharged to the discharge destination (output destination) on condition that the printed matter for passing through the point A in FIG. Regardless of this, the printing material feeding process required for the actual printing operation of this job is started.

また、上述したように、キー2304Bを用いたオペレータからの確認プリント開始要求に基き、制御部205は、図12BのTXの時点から確認プリント動作を印刷システム1000に開始させる。そして、この確認プリントが済んだ時点、即ち、図12BのTYの時点から、この確認プリントが行われたジョブの本番用の印刷動作を印刷システム1000で自動的に再開させる。なお、この再開処理が図12Bの[工程3]に相当する。   Further, as described above, based on the confirmation print start request from the operator using the key 2304B, the control unit 205 causes the printing system 1000 to start the confirmation print operation from the time point TX in FIG. 12B. Then, the printing system 1000 automatically restarts the actual printing operation of the job for which the confirmation printing has been performed from the time when the confirmation printing is completed, that is, the time TY in FIG. 12B. This restart process corresponds to [Step 3] in FIG. 12B.

このジョブの本番用の印刷動作の再開処理では、図12Bの[工程2]の直前までの期間において未処理分の印刷のみを実行するように制御部205は印刷システム1000を制御する。   In the restart process of the actual printing operation for the job, the control unit 205 controls the printing system 1000 so that only unprocessed printing is executed in the period immediately before [Step 2] in FIG. 12B.

又、この再開処理を行うにあたり、制御部205は、画面2300Aの表示処理に必要な情報として制御部205が利用する処理対象のジョブの処理状況(進捗状況)を示す情報を、この再開処理を行う際にも必要な情報として利用する。このように、制御部205は、処理対象のジョブの本番用の印刷動作が印刷システム1000にて全て完了するまでの期間中は少なくとも、HDD209にこの情報を保持させておくように制御する。   In performing the resumption process, the control unit 205 displays information indicating the processing status (progress status) of the processing target job used by the control unit 205 as information necessary for the display process of the screen 2300A. Also used as necessary information when performing. As described above, the control unit 205 controls the HDD 209 to retain this information at least until the printing system 1000 completes the actual printing operation of the job to be processed.

又、本番用の印刷動作が再開された場合、制御部205は、そのジョブの画面2300Aを自動的にタッチパネル部401に再表示させる。例えば、制御部205は、図12Bの[工程3]にて本番用の印刷動作の再開動作期間中に、このジョブの画面2300Aを再度タッチパネル部401に表示可能にする。そしてこのように現在のタイミングがあるジョブの本番用の印刷動作が開始された直後の時点からそのジョブの本番用の印刷動作が終了する直前の時点までの期間中に含まれているとする。この場合、制御部205は、タッチパネル部401に再度表示されたキー2301Aを用いてオペレータから確認プリント要求が再入力される毎に、その1つのジョブのために確認プリント動作を複数回繰り返し実行可能に印刷システム1000を制御する。   When the actual printing operation is resumed, the control unit 205 automatically causes the touch panel unit 401 to redisplay the job screen 2300A. For example, the control unit 205 enables the touch panel unit 401 to display the job screen 2300A again during the resuming operation period of the actual printing operation in [Step 3] in FIG. 12B. In this way, it is assumed that the current timing is included in the period from the time immediately after the start of the actual printing operation of the job to the time immediately before the end of the actual printing operation of the job. In this case, the control unit 205 can repeatedly execute the confirmation print operation a plurality of times for the job each time a confirmation print request is re-input from the operator using the key 2301A displayed again on the touch panel unit 401. The printing system 1000 is controlled.

尚、図12BのTYの時点から印刷システム1000に再開させた本番用の印刷動作の実行期間中に、制御部205は、上述のオペレータ要求(1)〜(4)の要求を選択的にオペレータから操作部204を介して受付ける。これにより、その受付けた要求に応じた処理を印刷システム1000に実行させることができる。   It should be noted that during the execution period of the actual printing operation resumed by the printing system 1000 from the time point TY in FIG. 12B, the control unit 205 selectively requests the above-described operator requests (1) to (4). From the operation unit 204. Thereby, it is possible to cause the printing system 1000 to execute processing according to the accepted request.

また、本実施形態にて、図12BのTYの時点から再開させたジョブの本番用の印刷動作を継続させたままの状態で、上述したような印刷システム1000の機器固有の設定変更をオペレータが実行できるように制御部205は印刷システム1000を制御する。例えば、図12Bの[工程3]において本番用の印刷動作が再開されている最中に、図14Cの画面2400Cを用いて印刷システム1000の機器固有の設定変更要求を受付ける。この場合、制御部205は、この要求を受付けた時点から、このジョブの印刷動作の処理条件を自動的に変更するように制御部205は印刷システム1000を制御する。更に、このジョブの後に処理すべき後続ジョブの印刷動作を実行する際にも、この画面2400Cを介してオペレータから受付けた設定変更後の印刷処理条件でこれらの後続ジョブを処理しつづけるように、制御部205は印刷システム1000を制御する。   In this embodiment, the operator can change the setting specific to the device of the printing system 1000 as described above while continuing the actual printing operation of the job resumed from the time point TY in FIG. 12B. The control unit 205 controls the printing system 1000 so that it can be executed. For example, while the actual printing operation is being resumed in [Step 3] in FIG. 12B, a setting change request specific to the device of the printing system 1000 is received using the screen 2400C in FIG. 14C. In this case, the control unit 205 controls the printing system 1000 so as to automatically change the processing conditions of the print operation of this job from the time when this request is received. Further, when executing the printing operation of the subsequent job to be processed after this job, the subsequent job is continuously processed under the print processing condition after the setting change received from the operator via this screen 2400C. A control unit 205 controls the printing system 1000.

例えば、確認プリントを定期的に同一ジョブにて繰り返し実行してみた結果、徐々に印刷結果の濃度が薄くなっている状況が発生したとする。この場合でも、例えば、この画面2400Cを介して濃度を濃くする為の設定変更をオペレータが行えば、この印刷実行中のジョブは勿論のこと、後続ジョブの印刷結果も、適正な印字濃度の出力結果が得られる。   For example, it is assumed that the density of the printing result gradually decreases as a result of repeatedly executing the confirmation printing in the same job periodically. Even in this case, for example, if the operator changes the setting for increasing the density via this screen 2400C, not only the job being executed but also the print result of the subsequent job can be output with an appropriate print density. Results are obtained.

なお、本実施形態では、印刷システム1000が確認プリント動作を行う場合に、その確認プリント動作により得られる確認用の印刷物が本番用の印刷物に混ざらないように制御部205が印刷システム1000を制御する構成を更に具備する。例えば、制御部205は、この確認用の印刷物を、その本番用の印刷物とは異なる別の場所に出力するように印刷システム1000を制御する。またこの場合、更に制御部205は、確認用の印刷物が何処に出力されたかをオペレータにが確認できるように印刷システム1000を制御する。   In the present embodiment, when the printing system 1000 performs the confirmation printing operation, the control unit 205 controls the printing system 1000 so that the confirmation printed matter obtained by the confirmation printing operation is not mixed with the production printed matter. A configuration is further provided. For example, the control unit 205 controls the printing system 1000 to output the confirmation printed matter to a different location from the actual printed matter. In this case, the control unit 205 further controls the printing system 1000 so that the operator can confirm where the printed matter for confirmation has been output.

この構成に関する具体的な構成例については、図16〜図23Eを用いて後述する。   A specific configuration example regarding this configuration will be described later with reference to FIGS. 16 to 23E.

そして、上述した確認プリント機能に係る構成に加え、更にこの構成を具備することで、次のようなことが言える。即ち「印刷システム1000が連続的に印刷動作を行っている合間に確認用のプリントを実行して欲しい」等のニーズに対処可能に構成した場合でも以下に例示する新たな問題が発生するといったトラブルも生じることなく、上述の各種効果を得る事ができる。   In addition to the above-described configuration related to the confirmation print function, the following can be said by further including this configuration. That is, even when the configuration is made so as to be able to cope with the needs such as “I want the printing system 1000 to execute a print for confirmation during the continuous printing operation”, a trouble such as the following new problem occurs. The above-mentioned various effects can be obtained without causing any problems.

(1) 例えば、印刷システム1000で連続的な印刷動作を行っている合間に確認用のプリントを実行できるように印刷システム1000を構築した結果、商品としての本番用の印刷物の中に確認用の印刷物が紛れ込んでしまうといった問題。   (1) For example, as a result of constructing the printing system 1000 so that the printing for confirmation can be executed during the continuous printing operation in the printing system 1000, the confirmation printing is included in the printed matter for production as a product. The problem that printed matter gets mixed in.

(2) このような問題発生に起因し、作業者が確認用の印刷物を大量の印刷束の中から捜し出すといった、作業者への負担増加や作業効率の低下といった問題。   (2) Due to the occurrence of such a problem, there is a problem such as an increase in the burden on the worker and a decrease in work efficiency, such as an operator searching for a printed matter for confirmation from a large number of print bundles.

(3) その結果、システム全体の作業効率が低下し、高い生産性が維持できなくなるといった問題。   (3) As a result, the work efficiency of the entire system is lowered, and high productivity cannot be maintained.

本実施形態の印刷システム1000は、これらの各種問題も起こる事無く、確認プリント機能により得られる上述の効果が得られるように構成されている。この具体的な構成に関して、図16〜図23Eを用いて以下に説明する。   The printing system 1000 of the present embodiment is configured so that the above-described effects obtained by the confirmation print function can be obtained without causing these various problems. This specific configuration will be described below with reference to FIGS. 16 to 23E.

なお、図16〜図19に示すフローチャートは、制御部205により実行される確認プリント動作に係る上述の制御に対応する処理も含まれたフローチャートである。   Note that the flowcharts illustrated in FIGS. 16 to 19 include a process corresponding to the above-described control related to the confirmation print operation executed by the control unit 205.

まず図16のフローチャートから説明する。   First, the flowchart of FIG. 16 will be described.

この図16のステップS101にて、制御部205は、印刷装置100の電源投入後、図7に示すような印刷システム1000の基本画面を操作部204のタッチパネル部401に表示させる。   In step S101 in FIG. 16, the control unit 205 causes the touch panel unit 401 of the operation unit 204 to display a basic screen of the printing system 1000 as illustrated in FIG.

次に、図16のステップS102にて制御部205は、操作部204を介してオペレータによるキー操作に応答して各種の印刷条件の設定をオペレータから受付ける。   Next, in step S <b> 102 of FIG. 16, the control unit 205 receives various print condition settings from the operator in response to key operations by the operator via the operation unit 204.

次に、図16のステップS103にて制御部205は、処理対象のジョブの印刷開始要求がなされたか否かをスタートキー503がオペレータにより押下された否かに基いて判断する。   Next, in step S103 of FIG. 16, the control unit 205 determines whether or not a print start request for the processing target job has been made based on whether or not the start key 503 is pressed by the operator.

例えば、処理対象のジョブの為に各種一連の印刷処理条件がオペレータにより操作部204を介してなされたうえで、オペレータがスタートキー503を押したとする。この場合、制御部205は、この印刷開始要求(スタートキー入力)を検知し、ステップS103にてYESという判定を行う。これにより、制御部205は、処理をステップS103からステップS104へ進める。   For example, assume that the operator presses the start key 503 after various series of print processing conditions have been made by the operator via the operation unit 204 for the job to be processed. In this case, the control unit 205 detects this print start request (start key input), and determines YES in step S103. Thereby, the control unit 205 advances the process from step S103 to step S104.

ステップS104にて制御部205は、この印刷開始要求がなされたジョブの処理条件(進捗状況)を示す表示として、図13B等で示したジョブ処理状況画面(印刷状況画面)2300Aをポップアップ表示するようにタッチパネル部401を制御する。   In step S104, the control unit 205 pops up the job processing status screen (printing status screen) 2300A shown in FIG. 13B or the like as a display indicating the processing conditions (progress status) of the job for which the print start request is made. The touch panel unit 401 is controlled.

また、制御部205は、ステップS104の処理を実行するのと同時に(並行して)、ステップS105の処理も実行するように印刷装置100を制御する。   Further, the control unit 205 controls the printing apparatus 100 to execute the process of step S105 simultaneously (in parallel) with the process of step S104.

例えば、このジョブが、スキャナ部201による原稿読取動作を要するジョブであるとする。この場合、ステップS105にて制御部205は、スキャナ部201によりこのジョブの読取動作を開始させる。また、制御部205は、この読取対象のジョブの印刷データを、先頭頁から順次、HDD209へ記憶させる。なお、この記憶動作は、このジョブの最終頁の印刷データがHDD209へ記憶させるまで実行される。このような、印刷開始要求がなされたジョブの印刷データをHDD209に記憶する動作をステップS105にて実行するように、制御部205は印刷システム1000を制御する。   For example, it is assumed that this job is a job that requires a document reading operation by the scanner unit 201. In this case, in step S105, the control unit 205 causes the scanner unit 201 to start reading this job. Further, the control unit 205 causes the HDD 209 to store print data of the job to be read sequentially from the first page. This storage operation is executed until the print data of the last page of this job is stored in the HDD 209. In step S105, the control unit 205 controls the printing system 1000 so that the print data of the job for which a print start request is made is stored in the HDD 209 in step S105.

なお、印刷開始要求がなされた処理対象のジョブが、印刷装置100が具備するボックス機能のジョブであるならば、制御部205は、ステップS105の処理を行わずに、ステップS106の処理へ移行する。   If the processing target job for which the print start request is made is a box function job provided in the printing apparatus 100, the control unit 205 proceeds to the process of step S106 without performing the process of step S105. .

このボックス機能は、操作部204を介してオペレータから印刷開始要求を受付ける前に、スキャナ部201又は外部I/F202を介して印刷対象のデータの全ページをHDD209に保持させておく機能である。そして、このHDD209に予め記憶済みの印刷データをその後、操作部204からの印刷開始要求がオペレータ入力されたことに応じて印刷することができる機能である。   This box function is a function for holding all pages of data to be printed in the HDD 209 via the scanner unit 201 or the external I / F 202 before accepting a print start request from the operator via the operation unit 204. Then, the print data stored in advance in the HDD 209 can be printed in response to an operator input of a print start request from the operation unit 204.

このように、印刷開始要求がなされたジョブがこのボックス機能のジョブのように予めHDD209に印刷データが記憶済みのジョブである場合、制御部205はステップS105の処理をスキップしてステップS104からステップS106の処理へ移行する。   As described above, when the job for which the print start request has been made is a job in which print data has already been stored in the HDD 209 like the box function job, the control unit 205 skips the process of step S105 and proceeds from step S104 to step S104. The process proceeds to S106.

このように、本実施形態では、コピー機能のジョブに限らず、ボックス機能のジョブでも適用可能に印刷システム1000は構成されており、外部装置からの印刷ジョブでも同様に適用可能に構成されている。   As described above, in the present exemplary embodiment, the printing system 1000 is configured to be applicable not only to a copy function job but also to a box function job, and is similarly configured to be applicable to a print job from an external apparatus. .

例えば図10に示すような、印刷システム1000の為のプリンタドライバ画面を表示可能な外部装置のUI部を介して印刷開始要求がオペレータから入力されたとする。そして、この外部装置からの印刷ジョブを印刷システム1000が受付けたとする。このような外部印刷ジョブでも本実施形態は適用可能である。   For example, it is assumed that a print start request is input from an operator via a UI unit of an external apparatus capable of displaying a printer driver screen for the printing system 1000 as shown in FIG. Assume that the printing system 1000 receives a print job from the external device. The present embodiment can also be applied to such an external print job.

図16の説明に戻る。ステップS106にて制御部205は、ステップS103にて印刷開始要求がなされたジョブの印刷データをHDD209を介してプリンタ部203で印刷させる。ステップS106にて制御部205は、ステップS102でオペレータから受付けたこのジョブの一連の印刷処理条件に従った印刷動作を実行するように印刷システム1000を制御する。   Returning to the description of FIG. In step S106, the control unit 205 causes the printer unit 203 to print the print data of the job for which the print start request is made in step S103 via the HDD 209. In step S106, the control unit 205 controls the printing system 1000 to execute a printing operation according to a series of print processing conditions of the job received from the operator in step S102.

尚、ステップS106にて実行対象の「印刷動作」は、「本番用の印刷動作」に相当する。   Note that the “printing operation” to be executed in step S106 corresponds to the “printing operation for production”.

又、制御部205は、この本番用の印刷動作が印刷システム1000にて全て完了するまでの期間中は、このジョブの印刷データを全ページHDD209に保持させたままの状態となるようにHDD209を制御する。また制御部205は、HDD209に保持させるジョブの印刷データを、ステップS106の処理に限らず、後述するステップS115の処理やステップS117の処理においても利用可能にHDD209を制御する。   Further, the control unit 205 sets the HDD 209 so that the print data of this job is held in the all pages HDD 209 during the period until all the printing operations for the production are completed in the printing system 1000. Control. In addition, the control unit 205 controls the HDD 209 so that the print data of the job held in the HDD 209 can be used not only in the process in step S106 but also in the process in step S115 and the process in step S117 described later.

また更に、制御部205は、ステップS106の処理を実行させつつも、ステップS104にて上述したこのジョブの為の画面2300Aのポップアップ表示は維持したままの状態となるようにタッチパネル部401を制御する。   Furthermore, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 so that the pop-up display of the screen 2300A for the job described above in step S104 is maintained while executing the process of step S106. .

但し、画面2300Aの表示内容は図13B〜図13Dで説明したように、この処理対象のジョブの印刷システム1000における実際の処理状況(進捗状況)をリアルタイムに反映した表示内容となるように、制御部205はタッチパネル部401を制御する。   However, as described with reference to FIGS. 13B to 13D, the display content of the screen 2300A is controlled so as to reflect the actual processing status (progress status) of the processing target job in the printing system 1000 in real time. A unit 205 controls the touch panel unit 401.

ステップS107で制御部205は、ステップS106で開始されたジョブの本番用の印刷動作が印刷システム1000で完了したか否かを、このジョブの処理に必要な各ユニット(例えばプリンタ部203やシート処理装置200)からの情報に基き判断する。   In step S107, the control unit 205 determines whether or not the printing operation for production of the job started in step S106 has been completed in the printing system 1000. Each unit necessary for processing the job (for example, the printer unit 203 and the sheet processing) The determination is based on information from the apparatus 200).

そして、このジョブの本番用の印刷動作が全て完了したことをステップS107にて判断した場合、制御部205はステップS107からステップS108へ処理を進める。   If it is determined in step S107 that all the printing operations for the job have been completed, the control unit 205 advances the process from step S107 to step S108.

図16のS108にて制御部205は、ステップS104の段階から既に実行状態にあるこのジョブの画面2300Aのポップアップ表示を終了させる(ポップアップ画面を消去する)ようにタッチパネル部401を制御する。   In S108 of FIG. 16, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 to end the pop-up display of the screen 2300A of this job already in the execution state from step S104 (delete the pop-up screen).

このように、本番用の印刷動作が完了した事に応じて、この画面2300Aの表示を自動的に終了するように制御部205はタッチパネル部401を制御する。また、画面2300Aの「閉じる」キーがオペレータにより押下された場合も、画面2300Aの表示を終了するように制御部205はタッチパネル部401を制御する。ステップS108の処理が行われた後は、ステップS101の処理へと戻る。   In this way, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 to automatically end the display of the screen 2300A in response to the completion of the actual printing operation. Also, when the “close” key on the screen 2300A is pressed by the operator, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 to end the display of the screen 2300A. After the process of step S108 is performed, the process returns to step S101.

一方、処理対象のジョブの本番用の印刷動作が印刷システム1000にて完了していないと判断した場合、制御部205はステップS107からステップS109へ処理を進める。   On the other hand, if it is determined that the actual printing operation of the job to be processed has not been completed in the printing system 1000, the control unit 205 advances the process from step S107 to step S109.

ステップS109にて制御部205は、現在実行中のジョブの本番用の印刷動作をプリンタ部203により継続させたままの状態で、そのジョブの確認用の印刷物を出力する為の確認プリント要求がオペレータによりなされか否かを判断する。   In step S <b> 109, the control unit 205 issues a confirmation print request for outputting a print for confirming the job while the printer unit 203 continues the actual print operation of the job currently being executed. It is determined whether or not this is done.

ステップS109の判断は、ステップS104の段階から既にタッチパネル部401に表示中のこのジョブの画面2300Aにおける「確認プリント」のキー2301Aがオペレータにより押下されたか否かに基いて、行われる。   The determination in step S109 is made based on whether the operator presses the “confirmation print” key 2301A on the screen 2300A of the job already displayed on the touch panel unit 401 from the step S104.

そして、このキー2301Aに対するオペレータの操作状況に基き、確認プリント要求がオペレータによりなされていないと判断した場合、制御部205はステップS109からステップS107へ処理を戻す。   If the control unit 205 determines that the confirmation print request is not made by the operator based on the operation state of the operator with respect to the key 2301A, the control unit 205 returns the process from step S109 to step S107.

一方、キー2301Aが押下されたことで確認プリント要求がオペレータによりなされたと判断した場合、制御部205は、ステップS109からステップS110へ処理を移す。   On the other hand, if it is determined that the confirmation print request has been made by the operator because the key 2301A has been pressed, the control unit 205 moves the process from step S109 to step S110.

ステップS110にて制御部205は、図13Eで示したように、確認プリントの種類に関する画面2300Bの表示をタッチパネル部401に実行させる。   In step S110, the control unit 205 causes the touch panel unit 401 to display the screen 2300B regarding the type of the confirmation print as illustrated in FIG. 13E.

尚、制御部205は、現在実行中のこのジョブの本番用の印刷動作はプリンタ部203により継続させたままの状態で、この図13Eに示す画面2300Bをタッチパネル部401に表示させる。   Note that the control unit 205 causes the touch panel unit 401 to display the screen 2300B shown in FIG. 13E while the printer unit 203 continues the actual printing operation of this job currently being executed.

そして、制御部205は、このジョブの本番用の印刷動作は継続させたままの状態で、このジョブの確認プリント開始指示がオペレータによりなされか否かを、ステップS111にて判断する。   Then, the control unit 205 determines in step S111 whether the operator has issued a confirmation print start instruction for the job while the actual printing operation for the job is continued.

このステップS111における判断は、この図13Eに示す画面2300Bのキー2304Bがオペレータにより押下されたか否かに基いて、行われる。   The determination in step S111 is made based on whether or not the key 2304B on the screen 2300B shown in FIG. 13E is pressed by the operator.

そして、このキー2304Bを用いて確認プリントの開始指示がオペレータによりなされていないことをステップS111で判断したとする。この場合、ステップS111から処理を進めずに、制御部205は、この画面2300Bを用いて確認プリントの種類がオペレータにより選択されるのを待つ。尚、この状況では、現在実行中のこのジョブの本番用の印刷動作はプリンタ部203により継続させ続けるように制御部205は印刷システム1000を制御する。   Assume that it is determined in step S111 that the operator has not issued a confirmation print start instruction using the key 2304B. In this case, without proceeding from step S111, the control unit 205 waits for the operator to select the type of confirmation print using this screen 2300B. In this situation, the control unit 205 controls the printing system 1000 so that the printer unit 203 continues the actual printing operation of this job currently being executed.

一方、この画面2300Bにてキー2301Bとキー2302Bの何れかを用いて第1タイプか第2タイプの何れかの確認プリント動作の種類がオペレータにより選択され、キー2304Bがオペレータにより押下されたとする。すると、制御部205は、このキー2304Bによる確認プリントの開始指示がオペレータ入力されたことを受けて、ステップS111からステップS112へ処理を進める。   On the other hand, it is assumed that the type of the confirmation print operation of either the first type or the second type is selected by the operator using either the key 2301B or the key 2302B on this screen 2300B, and the key 2304B is pressed by the operator. Then, the control unit 205 advances the process from step S111 to step S112 in response to the operator input of the confirmation print start instruction by the key 2304B.

このステップS112にて制御部205は、例えば以下の確認1、2を行う。   In step S112, the control unit 205 performs the following checks 1 and 2, for example.

[確認1] HDD209に登録済の印刷システム1000のシステム構成情報を確認する。   [Confirmation 1] The system configuration information of the printing system 1000 registered in the HDD 209 is confirmed.

このシステム構成情報は、図9の画面を介してオペレータにより登録されたシート処理装置200に関する情報が含まれる。即ち、このシステム構成情報には、「どのような種類のシート処理が実行できるのか、どのような種類のシート処理装置が何台印刷装置100に接続されているのか」などを制御部205が判断するための情報が含まれる。また、「どのような種類のシート処理装置がどのような接続順序で印刷装置100に対して何台連結接続されているのか」などを制御部205が判断するための情報が、このシステム構成情報に含まれる。   This system configuration information includes information related to the sheet processing apparatus 200 registered by the operator via the screen of FIG. That is, in this system configuration information, the control unit 205 determines what kind of sheet processing can be executed, what kind of sheet processing apparatus is connected to the printing apparatus 100, and the like. Information to do. Also, information for the control unit 205 to determine “what type of sheet processing apparatuses are connected and connected to the printing apparatus 100 in what connection order” is the system configuration information. include.

この[確認1]により、印刷システム1000のシステム構成を把握したうえで、制御部205は、以下に例示の[確認2]を行う。   Based on this [Confirmation 1], the control unit 205 performs the following [Confirmation 2] after grasping the system configuration of the printing system 1000.

[確認2] この確認プリント要求がなされたジョブの本番用の印刷物の出力先は、印刷システム1000における複数の出力先の候補のうちのどの出力先(排紙先)であるかを確認する。例えば、印刷システム1000が図3に示すシステム構成である場合、このジョブの本番用の印刷物の排紙先は図3に示す排紙先X、Y、Zのどの排紙先であるかを、制御部205がこの[確認2]にて確認する。尚、この本番用の出力先の確認を制御部205が行うにあたり、このジョブの本番用の印刷動作の為にオペレータがステップS102にて設定した一連の印刷処理条件のデータを利用する。   [Confirmation 2] The output destination of the actual printed matter of the job for which the confirmation print request has been made is confirmed as to which output destination (discharge destination) from among a plurality of output destination candidates in the printing system 1000. For example, when the printing system 1000 has the system configuration shown in FIG. 3, it is determined which of the delivery destinations X, Y, and Z shown in FIG. The control unit 205 confirms with [Confirmation 2]. Note that when the control unit 205 confirms the actual output destination, a series of print processing condition data set by the operator in step S102 is used for the actual print operation of the job.

また本実施形態では、オペレータが処理対象のジョブに対して設定したフィニッシングの種類(シート処理の種類)に基いて、そのジョブの印刷物の排紙先を制御部205が決定することもできる。その場合、本番用の印刷動作にて要するフィニシングの種類に応じて制御部205が決定した出力先をステップS112にて制御部205が確認する。   In this embodiment, the control unit 205 can also determine the discharge destination of the printed material of the job based on the finishing type (sheet processing type) set by the operator for the job to be processed. In that case, in step S112, the control unit 205 confirms the output destination determined by the control unit 205 according to the type of finishing required for the actual printing operation.

また本実施形態では、図13A〜図13Dに示す表示のように、本番用の印刷動作に要する印刷物の出力先をオペレータがステップS102にて明示的に指定できるように制御部205はタッチパネル部401を制御する。そこでこのように、オペレータにより明示的に設定された出力先をステップS112にて制御部205が確認することもできる。   In the present embodiment, as shown in FIGS. 13A to 13D, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 so that the operator can explicitly specify the output destination of the printed material required for the actual printing operation in step S <b> 102. To control. Therefore, in this way, the control unit 205 can also confirm the output destination explicitly set by the operator in step S112.

以上のような方法で、制御部205は、確認プリントが行われるジョブの本番用の印刷動作にて必要な出力先を、この[確認2]にて判別する。   With the above-described method, the control unit 205 determines the output destination necessary for the actual print operation of the job for which the confirmation print is performed, by using this [Confirmation 2].

そして、上述したこれら[確認1]と[確認2]を含むステップS112における確認が済んだら、制御部205は、ステップS112からステップS113へ処理を進める。   Then, after the confirmation in step S112 including these [confirmation 1] and [confirmation 2] is completed, the control unit 205 advances the process from step S112 to step S113.

ステップS113にて制御部205は、ステップS112にて確認済のシステム構成情報と上述した本番用の印刷物の出力先の確認結果を示す情報とに基き、上述の確認プリント要求がなされたジョブの確認用の印刷物の出力先を決定する。このようにステップS113にて制御部205は、確認プリント動作にて印刷対象となるシートを印刷システム1000のどの出力先に出力するかを決定する。   In step S113, the control unit 205 confirms the job for which the above-described confirmation print request has been made based on the system configuration information confirmed in step S112 and the information indicating the confirmation result of the output destination of the above-described production print. Determine the output destination for the printed material. As described above, in step S <b> 113, the control unit 205 determines to which output destination of the printing system 1000 the sheet to be printed in the confirmation print operation is output.

なお、ステップS113にて更に制御部205は、この確認プリントが行われるジョブの確認用の印刷物を印刷システム1000のどこに出力するのかをオペレータが確認できるように構成された表示をタッチパネル部401に実行させる。このように、制御部205は、ステップS113における決定結果をオペレータにフォードバックするための報知処理をタッチパネル部401に実行させる。   In step S113, the control unit 205 further displays on the touch panel unit 401 a display configured so that the operator can confirm where in the printing system 1000 the printed material for confirming the job for which the confirmation print is performed is output. Let In this way, the control unit 205 causes the touch panel unit 401 to perform notification processing for ford-backing the determination result in step S113 to the operator.

ステップS113に関する処理の詳細については後述する。   Details of the processing relating to step S113 will be described later.

そして、ステップS113の処理を経て、制御部205は、ステップS114の処理へ移行する。   Then, after the process of step S113, the control unit 205 proceeds to the process of step S114.

ステップS114にて制御部205は、上述の確認プリント要求がなされた対象のジョブの本番用の印刷動作を中断させる。この本番用の印刷動作はステップS106の段階から既に印刷システム1000にて実行中の印刷動作である。制御部205は、この本番用の印刷動作を中断するように印刷システム1000を制御する。   In step S114, the control unit 205 interrupts the actual print operation of the target job for which the above-described confirmation print request has been made. This actual printing operation is a printing operation already being executed in the printing system 1000 from the step S106. The control unit 205 controls the printing system 1000 to interrupt the actual printing operation.

そして、この本番用の印刷動作を中断(一時停止)させた直後に、このジョブの確認用の印刷物を出力する為の確認プリント動作を自動的に開始させるように、制御部205は印刷システム1000を制御する。この処理は図16のステップS115の処理に相当する。   Then, immediately after the actual printing operation is interrupted (suspended), the control unit 205 causes the printing system 1000 to automatically start the confirmation printing operation for outputting the printed matter for confirmation of the job. To control. This process corresponds to the process in step S115 in FIG.

尚、ステップS115で実行される確認プリント動作では、ステップS113で制御部205が決定した出力先に対してこの確認プリント動作にてプリンタ部203により印刷された印刷物が出力されるように、制御部205は印刷システム1000を制御する。   In the confirmation print operation executed in step S115, the control unit is configured so that the printed matter printed by the printer unit 203 in the confirmation print operation is output to the output destination determined by the control unit 205 in step S113. 205 controls the printing system 1000.

又、ステップS115で実行される確認プリント動作で要する印刷媒体(印刷用紙やシートとも呼ぶ)には、このジョブの本番用の印刷動作で印刷対象となる印刷データと同一の印刷データが印刷されるように、制御部205は印刷システム1000を制御する。   In addition, the same print data as the print data to be printed in the actual print operation of this job is printed on the print medium (also called print paper or sheet) required for the confirmation print operation executed in step S115. As described above, the control unit 205 controls the printing system 1000.

その為に、制御部205は上述したように、ステップS105の処理によりHDD209に既に保持済のこのジョブの本番用の印刷動作に要する印刷データをステップS115においても利用するように、印刷装置100を制御する。   For this purpose, as described above, the control unit 205 causes the printing apparatus 100 to use the print data necessary for the actual print operation of this job already held in the HDD 209 by the process in step S105 in step S115. Control.

又、ステップS115にて実行される確認プリント動作では、この本番用の印刷動作に要する印刷データのうちの全ページ分の印刷が実行できる。このケースは、キー2301Bが選択されたことに応じて上述の第1タイプの確認プリント動作を印刷システム1000に実行させるように制御部205が制御するケースに相当する。   In the confirmation print operation executed in step S115, printing for all pages of the print data required for the actual print operation can be executed. This case corresponds to a case where the control unit 205 controls the printing system 1000 to execute the first type confirmation print operation described above in response to the selection of the key 2301B.

また、ステップS115にて実行される確認プリント動作では、この本番用の印刷動作に要する印刷データのうちの1ページ分の印刷を実行することも出来る。このケースは、、キー2302Bが選択されたことに応じて上述の第2タイプの確認プリント動作を印刷システム1000に実行させるように制御部205が制御するケースに相当する。   Further, in the confirmation print operation executed in step S115, printing for one page of the print data required for the actual print operation can be executed. This case corresponds to a case where the control unit 205 controls the printing system 1000 to execute the above-described second type confirmation print operation in response to the selection of the key 2302B.

このように、ステップS115にて制御部205は、上述の第1タイプの確認プリント動作と第2タイプの確認プリント動作のうち、オペレータから指定された動作を印刷システム1000に実行させる。   In this way, in step S115, the control unit 205 causes the printing system 1000 to execute an operation designated by the operator among the above-described first type confirmation print operation and second type confirmation print operation.

その後、制御部205は、ステップS115を経て、ステップS116の処理を行う。   Thereafter, the control unit 205 performs step S116 through step S115.

ステップS116にて制御部205は、ステップS115にて開始させたジョブの確認プリント動作が完了したか否かを、印刷システム1000内部のシート搬送路上に複数配設した各種検知センサからの情報等を基に判断する。   In step S116, the control unit 205 determines whether or not the job confirmation print operation started in step S115 has been completed by using information from various detection sensors arranged on the sheet conveyance path in the printing system 1000, and the like. Judge based.

そして、上述の確認プリント動作が完了していないことをステップS116にて判断した場合、制御部205は、次の工程へ移行せずに、その確認プリント動作の完了を待機する。   If it is determined in step S116 that the above-described confirmation print operation has not been completed, the control unit 205 waits for the completion of the confirmation print operation without proceeding to the next step.

一方、上述の確認プリント動作が完了したことをステップS116の処理にて判断した場合、制御部205はステップS116からステップS117へ処理を進める。   On the other hand, when it is determined in step S116 that the above-described confirmation print operation has been completed, the control unit 205 advances the process from step S116 to step S117.

ステップS117にて制御部205は、上述の確認プリント動作が実行されたジョブの本番用の印刷動作を再度この時点から実行(継続)させるように印刷システム1000を制御する。   In step S117, the control unit 205 controls the printing system 1000 to execute (continue) the actual print operation of the job for which the above-described confirmation print operation has been executed from this time point again.

ステップS117にて再実行の対象となるこのジョブの本番用の印刷動作では、ステップS114におけるこのジョブの印刷動作の中断直前までに処理済の分については印刷を行わないように、制御部205は印刷システム1000を制御する。   In the actual printing operation of this job to be re-executed in step S117, the control unit 205 does not perform printing for the processed portion immediately before interruption of the printing operation of this job in step S114. The printing system 1000 is controlled.

そして、ステップS117では、ステップS114の段階にて未処理であった残り分の印刷についてのみを実行するように、制御部205は印刷システム1000を制御する。   In step S117, the control unit 205 controls the printing system 1000 to execute only the remaining printing that has not been processed in the step S114.

ステップS117で本番用の印刷動作を再実行させるに際し、制御部205は上述の如く、ステップS105等により既にHDD209に保持済のジョブの本番用の印刷動作に要する印刷データをステップS117でも利用するように印刷装置100を制御する。   When the actual printing operation is re-executed in step S117, the control unit 205 uses the print data necessary for the actual printing operation of the job already held in the HDD 209 in step S105 as described above in step S117 as well. The printing apparatus 100 is controlled.

以上のステップS117の処理を経て、制御部205は、ステップS117からステップS107へ処理を戻すように制御する。   Through the processing in step S117, the control unit 205 controls to return the processing from step S117 to step S107.

なお、ステップS117からステップS107へ処理を戻した場合、図13Fで説明したように、この本番用の印刷動作が完了していない事を条件に、制御部205は、画面2300Aを再度表示できるようにタッチパネル部401を制御する。これにより、制御部205は、ステップS107からステップS109へ処理を再び移行できるようにし、ステップS109からステップS115の処理を再度実行できるように印刷システム1000を制御する。   When the process returns from step S117 to step S107, the control unit 205 can display the screen 2300A again on the condition that the actual printing operation has not been completed as described in FIG. 13F. The touch panel unit 401 is controlled. Thus, the control unit 205 controls the printing system 1000 so that the process can be transferred again from step S107 to step S109 and the process from step S109 to step S115 can be executed again.

このように、制御部205は、処理対象のジョブの本番用の印刷動作が完了していない期間中に、オペレータからの要求に応じて複数回確認プリント動作を印刷システム1000により実行可能にする。   As described above, the control unit 205 enables the printing system 1000 to execute a confirmation print operation a plurality of times in response to a request from the operator during a period when the actual print operation of the job to be processed is not completed.

上述したように、キー2304Bを介してオペレータから確認プリント開始要求が入力された事を受け、ステップS114で制御部205は自動的に(オペレータからの中断要求の入力無しに)、この確認プリントすべきジョブの本番用の印刷動作を中断させる。   As described above, in response to the input of the confirmation print start request from the operator via the key 2304B, in step S114, the control unit 205 automatically (without input of the interruption request from the operator) prints this confirmation print. Suspend the printing operation for the job to be performed.

そして、ステップS114にてその本番用の印刷動作の中断後(一時停止後)、ステップS115にて制御部205は自動的に、そのジョブの確認プリント動作を印刷システム1000により実行させる。   After the actual printing operation is interrupted (temporarily stopped) in step S114, the control unit 205 automatically causes the printing system 1000 to execute the confirmation print operation for the job in step S115.

そして、このジョブの確認プリント動作の実行直後のステップS117の時点から、制御部205は自動的に、その確認プリントが行われたジョブの本番用の印刷動作を印刷システム1000により再実行(再開)させる。   The control unit 205 automatically re-executes (restarts) the actual printing operation of the job for which the confirmation printing has been performed from the time of step S117 immediately after the execution of the confirmation printing operation for the job. Let

このように、1つのジョブの一連の印刷工程における以下の3つの処理を、確認プリントの開始要求がオペレータから入力されたことを受けて、順次自動的に実行するように制御部205は印刷システム1000を制御する。   In this way, the control unit 205 performs the following three processes in a series of printing steps of one job in order to automatically automatically execute the following three processes in response to the input of the confirmation print start request from the operator. 1000 is controlled.

・ 「本番用の印刷動作の中断処理」
・ 「確認プリント処理」
・ 「本番用の印刷動作の再開処理」
そして本実施形態では、上述した3つの問題等のトラブルもなく確認プリントが実行できるように印刷システム1000は構成されている。
・ “Interrupt processing for production printing”
・ Confirm print processing
・ "Resume processing of actual printing operation"
In this embodiment, the printing system 1000 is configured so that confirmation printing can be executed without any troubles such as the above three problems.

例えば、ステップS115にて確認プリント動作を行うとする。この場合に、既にステップS114にて印刷中断対象のジョブ(即ち、確認プリント要求がなされたジョブ)の本番用の印刷物を積載するのに必要な出力先に対してこのジョブの確認用の印刷物が出力されることを制御部205は禁止する。   For example, assume that a confirmation print operation is performed in step S115. In this case, a printed matter for confirmation of this job has already been output to the output destination necessary for stacking the actual printed matter of the job to be interrupted in Step S114 (that is, the job for which the confirmation print request has been made). The control unit 205 prohibits the output.

そしてステップS115の確認プリント動作により出力されるこのジョブの確認用の印刷物はこのジョブの本番用の印刷物の出力先とは異なる出力先へ出力されるように、制御部205は印刷システム1000を制御する。   Then, the control unit 205 controls the printing system 1000 so that the printed matter for confirmation of the job output by the confirmation print operation in step S115 is output to an output destination different from the output destination of the actual printed matter of the job. To do.

そして、この確認プリントが実行された後にステップS117にて本番用の印刷動作を再実行(再開)するとする。この場合に、このステップS117にて出力させるこのジョブの本番用の印刷物がこの確認用の印刷物の出力先へ出力されることを、制御部205は禁止する。   Then, after this confirmation print is executed, the actual print operation is re-executed (resumed) in step S117. In this case, the control unit 205 prohibits the production printed material of this job to be output in step S117 from being output to the output destination of the printed material for confirmation.

そして、ステップS117にて再実行させる本番用の印刷動作におけるジョブの本番用の印刷物は、ステップS114の印刷中断時点の直前までに利用中であった本番用の印刷物の出力先へ出力されるように、制御部205は印刷システム1000を制御する。   Then, the actual printed material of the job in the actual printing operation to be re-executed in step S117 is output to the output destination of the actual printed material that was being used immediately before the printing interruption time in step S114. In addition, the control unit 205 controls the printing system 1000.

尚、本実施形態では上述したように、確認用の印刷物の出力先を決定する為の処理を制御部205がステップS113にて行う。そして制御部205は、ステップS113における処理の詳細を示すフローチャートの一例に相当する図17に示すフローチャートの処理を実行する。また制御部205は、図17のステップS300における処理の詳細を示すフローチャートの1例に相当する図19に示すフローチャートの処理を実行する。また、制御部205は、この図17のステップS304における処理の詳細を示すフローチャートの1例に相当する図18に示すフローチャートの処理を実行する。   In the present embodiment, as described above, the control unit 205 performs processing for determining the output destination of the printed matter for confirmation in step S113. And the control part 205 performs the process of the flowchart shown in FIG. 17 equivalent to an example of the flowchart which shows the detail of the process in step S113. Further, the control unit 205 executes the process of the flowchart shown in FIG. 19 corresponding to one example of the flowchart showing details of the process in step S300 of FIG. Further, the control unit 205 executes the process of the flowchart shown in FIG. 18 corresponding to one example of the flowchart showing the details of the process in step S304 of FIG.

但し、これらのフローチャートはあくまでも例示的な説明とし、必ずしもこれに限った処理を行わなければならないという事は無い。   However, these flowcharts are merely illustrative, and it is not always necessary to perform processing limited to these flowcharts.

例えば、後述する図21、図22を用いて例示する3つの制御例のうちの少なくとも何れかの制御が実行できるように構成されている印刷装置やシステムなどでも、本実施形態は適用可能である。   For example, the present embodiment can also be applied to a printing apparatus or system configured to execute at least one of the three control examples illustrated using FIGS. 21 and 22 described later. .

又、制御部205は上述したように、確認プリント動作が行われるジョブの確認用の印刷物をそのジョブの本番用の印刷物の出力先とは異なるシート処理装置の出力先へ出力できるように印刷システム1000を制御する。   In addition, as described above, the control unit 205 can output the printed matter for confirming the job for which the confirmation print operation is performed to the output destination of the sheet processing apparatus different from the output destination of the actual printed matter for the job. 1000 is controlled.

そして制御部205は、この確認プリントを行うに際し、どの出力先にジョブの確認用の印刷物が出力されるのかをオペレータが識別できるようにした表示を操作部204に実行させる。   Then, when performing the confirmation print, the control unit 205 causes the operation unit 204 to execute a display so that the operator can identify which output destination the printed matter for confirming the job is output.

この1例として、図16のステップS113にて制御部205は、図15に示す表示をタッチパネル部401に実行させる。この図15の画面2500は、以下に例示するガイダンス情報が示されるように構成された表示画面である。   As an example of this, in step S113 in FIG. 16, the control unit 205 causes the touch panel unit 401 to execute the display shown in FIG. A screen 2500 in FIG. 15 is a display screen configured to display guidance information exemplified below.

尚、制御部205は、画面2300Bのキー2304Bにより確認プリント開始要求がオペレータから入力された直後に、この画面2500をタッチパネル部401に表示させる。   Note that the control unit 205 causes the touch panel unit 401 to display the screen 2500 immediately after the confirmation print start request is input from the operator by the key 2304B of the screen 2300B.

[ガイダンス情報1] 印刷システム1000が確認プリントを開始した旨をオペレータに通知する為のガイダンス情報。   [Guidance information 1] Guidance information for notifying the operator that the printing system 1000 has started confirmation printing.

[ガイダンス情報2] 確認プリント対象のジョブの確認用の印刷物が、印刷システム1000の何処に出力されるのかをオペレータに対して明示的且つ視覚的に確認させるためのガイダンス情報。   [Guidance information 2] Guidance information for allowing the operator to explicitly and visually confirm where the printed matter for confirming the print job to be confirmed is output in the printing system 1000.

なお、この[ガイダンス情報2]は、このジョブの本番用の印刷物の出力先が印刷システム1000の何処に出力されるのもオペレータに対して明示的且つ視覚的に確認させるためのガイダンス情報でもある。   Note that this [guidance information 2] is also guidance information for allowing the operator to explicitly and visually confirm where the output destination of the printed material for this job is output to the printing system 1000. .

また、制御部205は、画面2500上に印刷システム1000の実際の概観に相当する概観図をグラフィカルに表示するように、タッチパネル部401を制御する。   Further, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 so as to graphically display an overview map corresponding to the actual overview of the printing system 1000 on the screen 2500.

そして画面2500上のグラフィカルな概観図における本番用の印刷物の出力先に該当する出力先を示す個所には、色は「赤」で且つ形状は「●」で表現されるマークが付与された表示内容となるように、制御部205はタッチパネル部401を制御する。   In the graphical overview on the screen 2500, the display indicating the output destination corresponding to the output destination of the printed matter for production is given a mark expressed by the color “red” and the shape “●”. The control unit 205 controls the touch panel unit 401 so that the contents are included.

また画面2500上のグラフィカルな概観図にて、このジョブの確認用の印刷物の出力先に該当する出力先を示す個所には、色は「青」で且つ形状は「★」で表現されたマークが付与された表示内容となるように制御部205はタッチパネル部401を制御する。   In addition, in the graphical overview on the screen 2500, a mark indicating the output destination corresponding to the output destination of the printed matter for confirmation of the job is a mark expressed by the color “blue” and the shape “★”. The control unit 205 controls the touch panel unit 401 so that the display content is given.

画面2500の表示をタッチパネル部401に実行させる場合にも、制御部205は、印刷装置100のメモリに予め登録済の上述した印刷システム1000のシステム構成情報等を利用する。   Even when the touch panel unit 401 executes the display of the screen 2500, the control unit 205 uses the above-described system configuration information of the printing system 1000 registered in advance in the memory of the printing apparatus 100.

この画面2500に示すように、制御部205は、オペレータが本番用の印刷物の出力先と確認用の印刷物の出力先とを同時に識別できるようにした(識別可能にした)報知処理をタッチパネル部401に実行させる。尚、変形例として、表示出力ではなく、音声出力や印刷出力によるオペレータへの報知処理を代替案として採用しても良い。   As shown in this screen 2500, the control unit 205 performs notification processing that enables the operator to simultaneously identify (make identification possible) the output destination of the production printed matter and the output destination of the confirmation printed matter. To run. As a modification, notification processing to the operator by voice output or print output instead of display output may be adopted as an alternative.

これにより、オペレータに対する操作性及び作業効率に係る効果、即ち、本実施形態に係る確認プリント機能に係る効果が更に向上可能となる。   As a result, it is possible to further improve the effect on the operability and work efficiency for the operator, that is, the effect on the confirmation print function according to the present embodiment.

例えば、印刷システム1000のシステム構成で説明したように、印刷装置100に対して複数台のシート処理装置が連結接続可能なシステム構成であり、複数の出力先の候補が存在するとする。このようなシステム構成でも、確認プリント動作により作成された確認用の印刷物がどの出力先に出力されるのかをオペレータが認識するのが困難になるといった問題が発生するのを抑える事が出来る。また、このような問題が発生したことが原因で、高い生産性がより重要視されうるPOD環境のような印刷環境で作業効率や生産性にも影響が発生するといった新たなトラブルが発生することもなく、上述のように高い生産性を維持した印刷環境が構築できる。   For example, as described in the system configuration of the printing system 1000, it is a system configuration in which a plurality of sheet processing apparatuses can be connected to the printing apparatus 100, and there are a plurality of output destination candidates. Even in such a system configuration, it is possible to suppress the occurrence of a problem that it becomes difficult for the operator to recognize to which output destination the printed matter for confirmation created by the confirmation print operation is output. In addition, due to the occurrence of such a problem, new troubles such as work efficiency and productivity are affected in a printing environment such as a POD environment where high productivity is more important. As described above, it is possible to construct a printing environment that maintains high productivity as described above.

次に、この確認プリント動作により出力される確認用の印刷物の出力先を決定する為の制御処理を、図16〜図19のフローチャートを用いて説明する。   Next, control processing for determining the output destination of the printed matter for confirmation output by this confirmation print operation will be described with reference to the flowcharts of FIGS.

尚、ここでは、印刷装置100に対して複数台のシート処理装置が連結されたシステム構成であって、複数の出力先の候補が存在するものとする。   Here, it is assumed that the system configuration includes a plurality of sheet processing apparatuses connected to the printing apparatus 100, and a plurality of output destination candidates exist.

そして、本実施形態では、確認用の印刷物の出力先の候補として利用が許可される対象の出力先が複数存在する場合に、以下の複数種類のモードの中から何れかのモードの動作を選択的に実行できるように制御部205は印刷システム1000を制御する。   In this embodiment, when there are a plurality of target output destinations that are permitted to be used as output destination candidates for the confirmation printed matter, the operation of one of the following types of modes is selected. The control unit 205 controls the printing system 1000 so that it can be executed automatically.

[モード1] 例えば、印刷システム1000の構成が図3で上述したように、印刷装置100に対して複数台のシート処理装置が連結されているシステム構成であるとする。そして、このシステム構成にて、処理対象のジョブの確認用の印刷物を出力する出力先として利用が許可される出力先を具備するシート処理装置の選択候補が複数台存在するとする。このケースを以下、ケースAと呼ぶ。   [Mode 1] For example, it is assumed that the configuration of the printing system 1000 is a system configuration in which a plurality of sheet processing apparatuses are connected to the printing apparatus 100 as described above with reference to FIG. In this system configuration, it is assumed that there are a plurality of selection candidates for a sheet processing apparatus having an output destination that is permitted to be used as an output destination for outputting a printed matter for checking a job to be processed. This case is hereinafter referred to as case A.

このケースAに該当する場合にモード1の動作を行う場合、制御部205は、確認プリントが実行されるジョブの本番用の印刷動作で利用するシート処理装置よりもシート搬送路上流側(印刷装置100に近い方)に位置するシート処理装置を優先的に選択する。   When the mode 1 operation is performed in the case A, the control unit 205 is located upstream of the sheet conveyance path (printing device) with respect to the sheet processing device used in the actual printing operation of the job for which the confirmation print is executed. A sheet processing apparatus located in a position closer to 100 is preferentially selected.

本番用の印刷動作に要するシート処理装置よりも上流側に、確認用の印刷物の出力先のシート処理装置として選択許可対象の装置が複数台存在するとする。このケースに該当する場合は、その中でも、最もシート搬送路上流側のシート処理装置(最も印刷装置100本体に近い場所に位置する後処理装置)を優先的に選択する。   Assume that a plurality of selection-permitted devices exist as output destination sheet processing devices for confirmation printed matter upstream of the sheet processing device required for the actual printing operation. In this case, the sheet processing apparatus closest to the upstream side of the sheet conveying path (the post-processing apparatus located closest to the printing apparatus 100 main body) is preferentially selected.

この[モード1]の制御を、図20に例示するシステム構成を例に取り、説明する。   This [Mode 1] control will be described by taking the system configuration illustrated in FIG. 20 as an example.

例えば、確認プリント動作が行われるジョブの本番用の印刷動作の出力先として必要なシート処理装置が、図20のシステム構成における3番目の中綴じ製本機200cであるとする。この場合、確認用の印刷物の出力先として利用が許可される対象のシート処理装置は、2番目の大容量スタッカ200bと、1番目の大容量スタッカ200aの2つの選択候補であると制御部205が判断する。   For example, it is assumed that the sheet processing apparatus necessary as the output destination of the print operation for the production of the job for which the confirmation print operation is performed is the third saddle stitch binding machine 200c in the system configuration of FIG. In this case, the control unit 205 determines that the target sheet processing apparatus permitted to be used as the output destination of the printed matter for confirmation is the second selection candidate of the second large-capacity stacker 200b and the first large-capacity stacker 200a. Judgment.

そして、この状況の場合においてモード1の動作を実行するとする。この場合、制御部205は、このジョブの確認用の印刷物の出力先として利用すべきシート処理装置として、印刷装置100に最も近い1番目の大容量スタッカ200aを選択する。以上のような一連の動作並びに制御が、このモード1に相当するものである。   In this situation, the mode 1 operation is executed. In this case, the control unit 205 selects the first large-capacity stacker 200a closest to the printing apparatus 100 as the sheet processing apparatus to be used as the output destination of the printed matter for checking the job. The series of operations and controls as described above corresponds to this mode 1.

このモード1の動作を実行可能に構成することで、印刷システム1000により以下のような効果が図れる。   By configuring this mode 1 operation to be executable, the printing system 1000 can achieve the following effects.

例えば、操作部204を具備する印刷装置100により近い位置に存在する出力先へ確認用の印刷物が出力されるので、オペレータが操作部204で操作してから確認用の印刷物をとりにいくまでの移動距離が少なくて済み、オペレータの作業効率が良くなる。また、印刷装置100に近い出力先に確認用の印刷物が出力されることで、出力先までの確認用の印刷物の搬送距離も短く済む。これにより、確認プリントの出力が完了するまでの所要時間も短縮できる。またその分、確認プリントが行われた後にオペレータにより行われる上述の各種指示に対応した処理も迅速に対応できる。これにより、そのジョブおよび後続ジョブの処理を印刷システム1000で完了するまでの時間も短くなる。このように、POD環境等の作業現場で従事するオペレータが印刷装置100の操作部204を利用する頻度が高い状況を考慮した各種の効果が図れる。   For example, since the printed matter for confirmation is output to an output destination that is present at a position closer to the printing apparatus 100 including the operation unit 204, the operation from the operator operating the operation unit 204 until the printed matter for confirmation is collected. The travel distance is small, and the operator's work efficiency is improved. In addition, since the confirmation printed matter is output to the output destination close to the printing apparatus 100, the conveyance distance of the confirmation printed matter to the output destination can be shortened. As a result, the time required to complete the output of the confirmation print can be shortened. In addition, the processing corresponding to the above-described various instructions performed by the operator after the confirmation printing is performed can be handled quickly. This shortens the time required for the printing system 1000 to complete the processing of the job and the subsequent job. As described above, various effects can be achieved in consideration of a situation in which an operator engaged in a work site such as a POD environment frequently uses the operation unit 204 of the printing apparatus 100.

[モード2] 先程と同様、ここでは、例えば、印刷システム1000の構成が、上述したケースAに相当するとする。   [Mode 2] As in the previous case, here, for example, it is assumed that the configuration of the printing system 1000 corresponds to the case A described above.

このケースAに該当する場合にモード2を実行する場合、制御部205は、確認プリントが実行されるジョブの本番用の印刷動作にて利用するシート処理装置に最も近い場所に位置するシート処理装置を優先的に選択する。   When the mode 2 is executed in the case A, the control unit 205 determines that the sheet processing apparatus is located closest to the sheet processing apparatus used in the actual print operation of the job for which the confirmation print is executed. Select with priority.

このモード2に関する構成を、図20に例示するシステム構成を例に取り、説明する。   The configuration related to mode 2 will be described by taking the system configuration illustrated in FIG. 20 as an example.

例えば、確認プリント動作が行われるジョブの本番用の印刷動作の出力先に利用するシート処理装置が、図20のシステム構成における3番目の中綴じ製本機200cであるとする。この場合、確認用の印刷物の出力先として利用を許可するシート処理装置は、2番目の大容量スタッカ200bと、1番目の大容量スタッカ200aの2つの選択候補であると制御部205が判断する。   For example, it is assumed that the sheet processing apparatus used as the output destination of the print operation for the production of the job for which the confirmation print operation is performed is the third saddle stitch binding machine 200c in the system configuration of FIG. In this case, the control unit 205 determines that the sheet processing apparatus that is permitted to be used as the output destination of the printed material for confirmation is two selection candidates of the second large-capacity stacker 200b and the first large-capacity stacker 200a. .

そして、この状況の場合においてモード2の動作を実行するとする。この場合、制御部205は、このジョブの確認用の印刷物の出力先として利用すべきシート処理装置として、本番用の印刷物の出力先のシート処理装置に最も近い2番目の大容量スタッカ200bを選択する。以上のような一連の動作並びに制御が、このモード2に相当するものである。   In this situation, the mode 2 operation is executed. In this case, the control unit 205 selects the second large-capacity stacker 200b that is the closest to the sheet processing apparatus that is the output destination of the production printed matter as the sheet processing apparatus that should be used as the output destination of the printed matter for confirmation of the job. To do. The series of operations and controls as described above correspond to this mode 2.

このモード2のメリットは、本印刷が完了し、印刷物を装置から取り出す際、本印刷の印刷物と確認プリントの印刷物が近い場所にあるので、オペレータの作業が容易である点等が挙げられる。   The advantage of mode 2 is that, when the main printing is completed and the printed matter is taken out from the apparatus, the printed matter of the main printing and the printed matter of the confirmation print are close to each other, so that the operator's work is easy.

[モード3] 先程と同様、ここでは、例えば、印刷システム1000の構成が、上述したケースAに相当するとする。   [Mode 3] As in the previous case, here, for example, it is assumed that the configuration of the printing system 1000 corresponds to the case A described above.

ケースAに該当する場合にモード3の動作を行う場合、制御部205は、確認プリントを実行するジョブの本番用の印刷動作に用いるシート処理装置の位置(接続順序)や印刷装置100の位置等に関係なく決定済みの特定のシート処理装置を固定的に選択する。   When the mode 3 operation is performed in the case A, the control unit 205 determines the position (connection order) of the sheet processing apparatus used for the actual printing operation of the job for executing the confirmation print, the position of the printing apparatus 100, and the like. Regardless of whether or not a specific sheet processing apparatus that has been determined is selected.

このモード3の制御を、図20に例示するシステム構成を例に取り、説明する。   This mode 3 control will be described by taking the system configuration illustrated in FIG. 20 as an example.

例えば、確認プリント動作が行われるジョブの本番用の印刷動作の出力先として利用するシート処理装置が、図20のシステム構成における3番目の中綴じ製本機200cであるとする。この場合に確認用の印刷物の出力先として利用を許可するシート処理装置は、2番目の大容量スタッカ200bと、1番目の大容量スタッカ200aの2つの選択候補があると制御部205が判断する。   For example, it is assumed that the sheet processing apparatus used as the output destination of the print operation for the production of the job for which the confirmation print operation is performed is the third saddle stitch binding machine 200c in the system configuration of FIG. In this case, the control unit 205 determines that there are two selection candidates of the second large-capacity stacker 200b and the first large-capacity stacker 200a for the sheet processing apparatus that is permitted to be used as the output destination of the printed matter for confirmation. .

そして、この状況下にてモード3の動作を行うとする。この場合に、制御部205は、予め決定されている特定のシート処理装置は、1番目の大容量スタッカ200aであると判断する。尚、この予め決定されている特定のシート処理装置は、例えば、オペレータ自身が操作部204を用いて、初期設定として印刷装置100のHDD209に予め登録しておいても良い。又は、制御部205が用いる制御プログラムの1つとして予め機器情報として登録されている構成でも良い。   In this situation, it is assumed that the operation of mode 3 is performed. In this case, the control unit 205 determines that the predetermined sheet processing apparatus is the first large-capacity stacker 200a. The predetermined sheet processing apparatus may be registered in advance in the HDD 209 of the printing apparatus 100 as an initial setting, for example, by the operator himself using the operation unit 204. Alternatively, a configuration in which device information is registered in advance as one of the control programs used by the control unit 205 may be used.

そして、このモード3の動作を行うとする。この場合、このジョブの本番用の印刷物の出力先のシート処理装置の位置(接続順序)に係る判別処理等を行う事無く、制御部205はこのジョブの確認用の印刷物の出力先として利用すべきシート処理装置として、1番目の大容量スタッカ200aを選択する。以上のような一連の動作並びに制御が、このモード3に相当するものである。   It is assumed that this mode 3 operation is performed. In this case, the control unit 205 uses this as the output destination of the printed material for confirmation of the job without performing the determination processing related to the position (connection order) of the sheet processing apparatus that is the output destination of the actual printed material of the job. The first large-capacity stacker 200a is selected as the power sheet processing apparatus. The series of operations and controls as described above correspond to this mode 3.

このモード3のメリットは例えば、本番用の印刷物の出力先とは異なる出力先として常に同じ出力先に確認用の印刷物を出力することができるので、分りやすい等がある。   The advantage of mode 3 is, for example, that it is easy to understand because the confirmation printed matter can always be output to the same output destination as the output destination different from the output destination of the actual printed matter.

以上のような各モードに対応する動作を、印刷システム1000にて選択的に実現可能に制御部205は印刷システム1000を制御する。   The control unit 205 controls the printing system 1000 so that the operation corresponding to each mode as described above can be selectively realized by the printing system 1000.

尚、以上の[モード1]〜[モード3]は、ユーザメリットを考慮した上での仕組みでもあるので、あくまでも例示的な説明とし、必ずしも必須の構成要件としなくとも良い。例えば、モード1に相当する動作のみしか対応していない構成でも良い。モード2に相当する動作のみしか対応していない構成でも良い。モード3に相当する動作のみしか対応していない構成でも良い。勿論、このような、モードという概念自体が存在しない構成でも良い。又、モード1の動作とモード2の動作を選択的に実行可能に構成しても良い。又、モード2の動作とモード3の動作を選択的に実行可能に構成しても良い。又、モード1の動作とモード3の動作を選択的に実行可能に構成しても良い。このように2者択一的な構成でも良い。このように本実施形態の印刷システム1000は種々の形態に適用できる。   [Mode 1] to [Mode 3] described above are mechanisms that take into account user merits, and are therefore merely illustrative and may not necessarily be essential constituent requirements. For example, a configuration that supports only the operation corresponding to mode 1 may be used. A configuration that supports only the operation corresponding to mode 2 may be used. A configuration that supports only the operation corresponding to mode 3 may be used. Of course, such a configuration in which the concept of mode itself does not exist may be used. Further, the mode 1 operation and the mode 2 operation may be selectively executed. Further, the mode 2 operation and the mode 3 operation may be selectively executed. Further, the mode 1 operation and the mode 3 operation may be selectively executed. In this way, a two-choice configuration may be used. Thus, the printing system 1000 of this embodiment can be applied to various forms.

また本実施形態では、確認用の印刷物の出力先を特定種類のシート処理装置の特定の出力先へ出力可能にし、これに該当しない出力先へは、確認用の印刷物を出力することは禁止するように、制御部205が印刷システム1000を制御する。   In this embodiment, the output destination of the printed matter for confirmation can be output to a specific output destination of a specific type of sheet processing apparatus, and the output of the confirmation printed matter is prohibited to an output destination not corresponding to this. As described above, the control unit 205 controls the printing system 1000.

また本実施形態では、この特定の出力先を具備する特定の種類のシート処理装置として、図4で説明した、装置筐体外部に露出したトレイを具備する大容量スタッカを利用できるように構成される。   In the present embodiment, as a specific type of sheet processing apparatus having the specific output destination, the large-capacity stacker having a tray exposed to the outside of the apparatus housing described in FIG. 4 can be used. The

そして、本実施形態では、処理対象のジョブの本番用の印刷物は図4で例示した大容量スタッカのサンプルトレイ以外の出力先へ出力されるように、制御部205が印刷システム1000を制御する。一方、このジョブの確認用の印刷物が本番用の印刷物の出力先へ出力されることは禁止し、このジョブの確認用の印刷物は図4で例示した大容量スタッカのサンプルトレイへ出力されるように、制御部205が印刷システム1000を制御する。そして確認プリント実行後に再実行されるこのジョブの本番用の印刷動作で作成される本番用の印刷物は、この確認プリントの開始前に本番用の印刷動作で利用された出力先と同じ出力先へ出力されるように、制御部205が印刷システム1000を制御する。   In this embodiment, the control unit 205 controls the printing system 1000 so that the actual printed matter of the job to be processed is output to an output destination other than the sample tray of the large-capacity stacker illustrated in FIG. On the other hand, it is prohibited for the printed matter for confirmation of this job to be output to the output destination of the printed matter for production, and the printed matter for confirmation of this job is outputted to the sample tray of the large-capacity stacker illustrated in FIG. In addition, the control unit 205 controls the printing system 1000. Then, the actual printed matter created by the actual printing operation of this job that is re-executed after execution of the confirmation printing is sent to the same output destination used in the actual printing operation before the start of this confirmation printing. The control unit 205 controls the printing system 1000 so that it is output.

このように、本実施形態では、印刷システム1000が複数台のシート処理装置を具備するシステム構成を有していても、本番用の印刷物の出力先とは異なる出力先を確認用の印刷物の出力先として利用可能に制御部205が印刷システム1000を制御する。   As described above, in the present embodiment, even if the printing system 1000 has a system configuration including a plurality of sheet processing apparatuses, an output destination different from the output destination of the production printed matter is output as the printed matter for confirmation. The control unit 205 controls the printing system 1000 so that it can be used as a destination.

そして処理すべきジョブの本番用の印刷動作で必要なシート処理の種類や出力先に依らず、図4で示した大容量スタッカの機外に露出した出力先に該当するサンプルトレイに確認用の印刷物を出力できるように、制御部205は印刷システム1000を制御する。これにより、制御部205は、以下に例示する制御を行う。   Regardless of the type of sheet processing required for the actual printing operation of the job to be processed and the output destination, the sample tray corresponding to the output destination exposed to the outside of the large capacity stacker shown in FIG. The control unit 205 controls the printing system 1000 so that the printed material can be output. Thereby, the control part 205 performs control illustrated below.

例えば、処理対象のジョブが、本番用の印刷物の出力先として図4の大容量スタッカ内部のスタックトレイを要するスタッカジョブであるとする。この場合でも、制御部205は、このジョブの確認用の印刷物をその大容量スタッカ内部のスタックトレイへ出力する事を禁止する。   For example, it is assumed that the job to be processed is a stacker job that requires the stack tray inside the large-capacity stacker in FIG. 4 as the output destination of the actual printed matter. Even in this case, the control unit 205 prohibits the printed matter for checking the job from being output to the stack tray inside the large-capacity stacker.

また、処理対象のジョブが、本番用の印刷物の出力先として図5の糊付け製本機内部に具備するバスケットを要する糊付け製本ジョブであるとする。この場合でも、制御部205は、このジョブの確認用の印刷物を図5の糊付け製本機内部に具備するバスケットへ出力する事を禁止する。   Further, it is assumed that the job to be processed is a gluing bookbinding job that requires a basket provided in the gluing bookbinding machine of FIG. 5 as an output destination of the production printed matter. Even in this case, the control unit 205 prohibits outputting the printed matter for checking the job to the basket provided in the gluing bookbinding machine in FIG.

また、処理対象のジョブが、本番用の印刷物の出力先として図6の中綴じ製本機内部に具備するブックレットホールド部を要する中綴じ製本ジョブであるとする。この場合でも、制御部205は、このジョブの確認用の印刷物をそのブックレットホールド部へ出力する事を禁止する。   Further, it is assumed that the job to be processed is a saddle stitch bookbinding job that requires the booklet hold unit provided in the saddle stitch bookbinding machine in FIG. 6 as an output destination of the actual printed matter. Even in this case, the control unit 205 prohibits the printed material for checking the job from being output to the booklet hold unit.

このように本実施形態では、制御部205が、図12B〜図14Hで上述した確認プリント動作に係る各種制御を印刷システム1000のために実行する。そして、この確認プリントを実行する場合に、処理対象のジョブの本番用の印刷物の出力先とは異なるシート処理装置の出力先へ、そのジョブの確認用の印刷物を出力可能に制御部205が印刷システム1000を制御する。   As described above, in the present embodiment, the control unit 205 executes various types of control related to the confirmation print operation described above with reference to FIGS. 12B to 14H for the printing system 1000. When this confirmation print is executed, the control unit 205 prints the confirmation print of the job to the output destination of the sheet processing apparatus different from the output destination of the production print of the job to be processed. Control system 1000.

これにより、例えば、POD環境のような印刷環境の作業現場から要望されうる以下に例示するような要望に対処可能となる。   As a result, for example, it is possible to cope with demands exemplified below that can be requested from a work site in a printing environment such as a POD environment.

[要望] コンパクトに構成された印刷システムで、顧客から要求されうるニーズに対処できる豊富な後処理を実行できるように構成された印刷システムで、プリンタ部203の高い稼働率を維持したい。特に、大量ジョブの大量ドキュメントを可能な限り同時に集中的に絶え間なく連続して印刷したい。このように、印刷システムを連続動作させ続ける事を維持しながらも、高品位な出力結果を得る為の確認プリントを実現して欲しい。   [Request] We want to maintain a high operating rate of the printer unit 203 in a printing system configured so as to be able to execute abundant post-processing capable of dealing with needs that can be requested by customers with a compactly configured printing system. In particular, I want to print a large number of documents in a large number of jobs at the same time as intensively and continuously. In this way, we want you to realize confirmation printing to obtain high-quality output results while maintaining continuous operation of the printing system.

しかも、このような要望に対処可能となるのみならず、この要望に応えるように構成した結果、「本番用の印刷物に確認用の印刷物が紛れ込んでしまう」等の既述で例示が如くの新規な問題が発生するといったトラブルも発生しないようにすることができる。
また、このように、オペレータが本番用の印刷物の中から確認用の印刷物を抜き取るといった介入作業等を要求しないようにすることができるため、使い勝手のよい操作環境のもとでオペレータの作業効率が向上する。これにより、1つのジョブの処理完遂に要する時間も極力短縮可能となるのみならず、後続ジョブをも含む複数のジョブを、可能な限り高品位且つ高生産性でもって連続処理できる効果が印刷システム1000によって更に向上可能となる。
Moreover, not only is it possible to cope with such a request, but as a result of being configured to respond to this request, a new print as illustrated in the above description such as "a printed matter for confirmation is mixed into a printed matter for production" It is possible to prevent a trouble such as a problem from occurring.
In addition, since it is possible to prevent the operator from requesting an intervention work such as extracting the printed matter for confirmation from the actual printed matter, the operator's work efficiency can be improved under an easy-to-use operating environment. improves. As a result, the printing system has the effect of not only shortening the time required to complete processing of one job as much as possible, but also continuously processing a plurality of jobs including subsequent jobs with the highest possible quality and productivity. 1000 can be further improved.

また本実施形態にて、上述した[モード1]〜[モード3]に相当する構成を具備することで、これらの効果が更に向上可能となるという効果が図れる。   Further, in the present embodiment, by providing a configuration corresponding to [Mode 1] to [Mode 3] described above, an effect that these effects can be further improved can be achieved.

また、本実施形態では、上述したように、大容量スタッカが具備する装置筐体外部で且つ装置上部に具備するサンプルトレイへ、確認用の印刷物を出力可能に制御部205は印刷システム1000を制御している。   In the present embodiment, as described above, the control unit 205 controls the printing system 1000 so that a printed matter for confirmation can be output to the sample tray provided outside the apparatus housing of the large-capacity stacker and provided at the upper part of the apparatus. doing.

ここで、本番用の印刷物の出力先として利用可能な出力先として、印刷物自体が未出力の出力先が存在するとする。そして、その出力先がこの大容量スタッカのサンプルトレイ以外の出力先であるとする。   Here, it is assumed that there is an output destination that is not yet output as a print destination as an output destination that can be used as an output destination of a production print. It is assumed that the output destination is an output destination other than the sample tray of this large-capacity stacker.

このケースの具体例としては、例えば、図4に例示の大容量スタッカ内部のスタックトレイに印刷物が1枚もスタックされていない状況がこのケースに含まれる。   As a specific example of this case, for example, a case where no printed matter is stacked on the stack tray inside the large-capacity stacker illustrated in FIG. 4 is included in this case.

又、図5に例示の糊付け製本機内部に具備するバスケットに印刷物が1枚もスタックされていない状況も、このケースの具体例に含まれる。   Further, the case where no printed matter is stacked in the basket provided in the gluing bookbinding machine illustrated in FIG. 5 is also included in the specific example of this case.

又、図6の中綴じ製本機内部に具備するブックレットホールド部に印刷物が1枚もスタックされていない状況もこのケースの具体例に含まれる。   In addition, the case where no printed matter is stacked in the booklet holding unit provided in the saddle stitch binding machine in FIG. 6 is also included in the specific example of this case.

このように、印刷システム1000において印刷物自体が未出力の出力先が存在していても、その出力先は、大容量スタッカのサンプルトレイ等の装置筐体外部に露出された出力先には該当しない、装置筐体内部に具備する出力先であるとする。   As described above, even if there is an output destination in which the printed matter itself has not been output in the printing system 1000, the output destination does not correspond to an output destination exposed to the outside of the apparatus housing such as a sample tray of a large-capacity stacker. Assume that the output destination is provided inside the apparatus housing.

この場合、制御部205は、例えその出力先が、印刷物の出力が可能な出力先であっても、その出力先へ処理対象のジョブの確認用の印刷物を出力する事は禁止する。そして、大容量スタッカのサンプルトレイ等の装置筐体外部に露出された出力先へ、このジョブの確認用の印刷物を出力可能に制御部205は印刷システム1000を制御する。   In this case, even if the output destination is an output destination capable of outputting a printed matter, the control unit 205 prohibits outputting the printed matter for confirming the job to be processed to the output destination. Then, the control unit 205 controls the printing system 1000 so that the printed matter for confirming the job can be output to an output destination exposed outside the apparatus housing such as a sample tray of a large capacity stacker.

このように構成することで、以下に例示する各種トラブル等の発生を未然に抑えることが可能となる。   With this configuration, it is possible to suppress the occurrence of various troubles exemplified below.

「折角、本番用の印刷物とは異なる出力先へ確認用の印刷物を出力したにも拘らず、印刷システムのシート処理装置内部の出力先に確認用の印刷物が出力されてしまうといったトラブル。またこれにより、シート処理装置のどの出力先に出力されたのかを探すべく、複数台のシート処理装置の中からオペレータがあちこち探し回るといったトラブル。また、本番用の印刷物から確認用の印刷物を抜き取る作業自体は不要だが、確認用の印刷物を捜しだす時間が必要となる分、作業ロスやダウンタイム発生の削減があまり実現できない結果となるといったトラブル。その結果、生産性や作業効率にも影響がでてしまうといったトラブル。」
また、本実施形態のように構成することで、例えば以下のような作業を不要とすることが可能となる。
“A problem that the confirmation printed matter is output to the output destination inside the sheet processing apparatus of the printing system even though the confirmation printed matter is outputted to an output destination different from the actual printed matter. In order to find out the output destination of the sheet processing apparatus, the operator may search around the plurality of sheet processing apparatuses, and the operation itself of extracting the confirmation printed matter from the actual printed matter Although it is unnecessary, it takes time to search for the printed material for confirmation, and the trouble that reduction of work loss and downtime generation cannot be realized is realized.As a result, productivity and work efficiency are also affected. Trouble. "
Moreover, by configuring as in the present embodiment, it is possible to eliminate the following work, for example.

「大容量スタッカ内部の出力先に確認用の印刷物が出力されてしまうことが原因で、確認プリントの出力物を取出す為に毎回、この大容量スタッカのフロントカバーの開閉操作をオペレータに要求してしまうといったオペレータの介入作業。」
そして、本実施形態のように構成することで、上述したような各種問題が発生するのを抑えながら、本番用の印刷物とは異なる出力先で且つオペレータにより印刷物の存在が一目瞭然の出力先に確認用の印刷物の出力することができる。これにより、オペレータがその確認用の印刷物を迅速に発見可能となる。
“Because the printed matter for confirmation is output to the output destination inside the large-capacity stacker, the operator is requested to open and close the front cover of the large-capacity stacker every time the printed matter for confirmation printing is taken out. The operator's intervention work. "
By configuring as in the present embodiment, the occurrence of various problems as described above is suppressed, while the output destination is different from the actual printed matter and the presence of the printed matter is confirmed by the operator at a glance. Can be printed. As a result, the operator can quickly find the printed matter for confirmation.

これにより、「複数ジョブを同時期に集中して連続処理する場合でも、可能な限り高生産性且つ高品位で、これら複数のジョブを処理できる。」という、本実施形態にて得られる効果が更に向上可能となるという効果が得られる。しかも、図15で上述したような表示制御を実行することで、更に、この効果が向上可能となる。   As a result, the effect obtained in the present embodiment is that “a plurality of jobs can be processed with high productivity and high quality as much as possible even when a plurality of jobs are continuously processed in the same period”. The effect that it can be further improved is obtained. Moreover, this effect can be further improved by executing the display control as described above with reference to FIG.

次に、図17のフローチャートの処理を説明する。この図17の処理は、図16のステップS113の処理に含まれている処理である。   Next, the process of the flowchart of FIG. 17 will be described. The process of FIG. 17 is a process included in the process of step S113 of FIG.

先ず制御部205は、図17のステップS300にて、確認プリント動作の対象となる確認用の印刷物の出力先として利用可能な出力先が存在するか否かをチェックする。尚、図17のステップS300では、この出力先のことを「確認プリント先」と記している。   First, in step S300 in FIG. 17, the control unit 205 checks whether there is an output destination that can be used as an output destination of the confirmation printed matter that is the target of the confirmation print operation. In step S300 in FIG. 17, this output destination is described as “confirmation print destination”.

又、図17のステップS300にて制御部205は、例えば、以下に例示の情報に基いて、上記判断を行う。   In step S300 of FIG. 17, the control unit 205 makes the above determination based on, for example, information exemplified below.

(1) 印刷システム1000のシステム構成情報。この情報は、図9で説明したように、印刷装置100のメモリに予め登録されたシート処理装置200に関する情報を含む。   (1) System configuration information of the printing system 1000. This information includes information regarding the sheet processing apparatus 200 registered in advance in the memory of the printing apparatus 100 as described with reference to FIG.

(2) 処理対象のジョブの本番用の印刷動作にて要する後処理装置の出力先を特定する為の本番用の出力先情報。この情報も、上述したように、処理対象のジョブに対してオペレータにより設定された印刷処理条件に関する情報に基いて制御部205が特定する情報である。   (2) Production destination information for specifying the output destination of the post-processing apparatus required for the production printing operation of the job to be processed. As described above, this information is also information specified by the control unit 205 based on information related to print processing conditions set by the operator for the job to be processed.

(3) 印刷システム1000にて印刷物の出力先対象となる出力先毎の現在の状況を特定する出力先カレントステータス情報。この情報は、印刷システム1000が具備する複数台のシート処理装置の各ユニット毎に具備する用紙有無検知センサからの各情報を制御部205が取得することで、特定する情報である。   (3) Output destination current status information for specifying the current status of each output destination that is a print output destination target in the printing system 1000. This information is information that is specified by the control unit 205 acquiring each piece of information from the sheet presence / absence detection sensor provided for each unit of the plurality of sheet processing apparatuses included in the printing system 1000.

なお、制御部205は、この図17のステップS300による処理の詳細を示すフローチャートである、図19に例示されるフローチャートの処理を実行する。   Note that the control unit 205 executes the process of the flowchart illustrated in FIG. 19, which is a flowchart showing details of the process in step S300 of FIG.

図19のステップS201にて、制御部205は、上述した(1)〜(3)の情報をもとに、確認プリントを出力可能で且つ本番用の印刷で使用しない出力先が印刷システム1000に存在するか否を判断する。尚、この出力先の事を、図19のステップS201では「排紙先」と記している。   In step S201 in FIG. 19, the control unit 205 outputs to the printing system 1000 an output destination that can output a confirmation print and is not used in the actual printing based on the information (1) to (3) described above. Determine whether it exists. This output destination is described as “paper discharge destination” in step S201 of FIG.

そして、制御部205は、確認プリントを出力可能で且つ本番用の印刷で使用しない出力先が印刷システム1000に存在しないと判断した場合に、図19のステップS201からステップS203へ処理を進める。   When the control unit 205 determines that there is no output destination in the printing system 1000 that can output the confirmation print and is not used in the production printing, the process proceeds from step S201 to step S203 in FIG.

この図19のステップS203にて制御部205は、オペレータが確認プリント要求を指示したジョブの確認プリントの実行を禁止する。   In step S <b> 203 of FIG. 19, the control unit 205 prohibits execution of confirmation printing of a job for which the operator has designated a confirmation print request.

例えば、本番用の印刷動作の実行中にこのジョブの確認プリント開始要求が図13Eのキー2304Bを用いてオペレータから入力されたことを、制御部205が図16のステップS111にて判断したとする。しかし、図19のステップS201にてNOと判定した場合、ステップS203にて制御部205は、このジョブの為に確認プリント動作を実行する事を禁止する。この場合、制御部205は、図16のステップS115にてこのジョブの為に確認プリント動作を実行させること無しに、この確認プリント動作の実行をキャンセルする(中止する)。また、このケースの場合、図16のステップS114とステップS115の処理は実行する事無く(スキップして)、ステップS113の処理から図16のステップS107の処理へ戻るように制御部205は制御する。即ち、このケースの場合、図16のステップS116にて開始させたこのジョブの本番用の印刷動作を図16のステップS114にて中断すること無しにそのまま継続させ続けるように制御部205は印刷システム1000を制御する。尚、このケースの場合、この確認プリントを禁止(キャンセル)した旨及びその理由をタッチパネル部401に表示させるように制御部205は制御する。このようなオペレータに対する報知処理を操作部204により実行する。   For example, it is assumed that the control unit 205 determines in step S111 in FIG. 16 that the confirmation print start request for this job has been input by the operator using the key 2304B in FIG. 13E during the actual printing operation. . However, if NO is determined in step S201 in FIG. 19, the control unit 205 prohibits execution of the confirmation print operation for this job in step S203. In this case, the control unit 205 cancels (stops) the execution of the confirmation print operation without causing the confirmation print operation to be executed for the job in step S115 in FIG. In this case, the control unit 205 controls to return from the process of step S113 to the process of step S107 in FIG. 16 without executing (skip) the processes in steps S114 and S115 of FIG. . That is, in this case, the control unit 205 causes the printing system to continue the actual printing operation of this job started in step S116 in FIG. 16 without interruption in step S114 in FIG. 1000 is controlled. In this case, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 to display the fact that the confirmation print is prohibited (cancelled) and the reason thereof. Such notification processing for the operator is executed by the operation unit 204.

一方、図19のステップS201にて、確認プリントを出力可能で且つ本番用の印刷で使用しない出力先が印刷システム1000に存在すると制御部205が判断したとする。   On the other hand, it is assumed that the control unit 205 determines in step S201 in FIG. 19 that there is an output destination in the printing system 1000 that can output a confirmation print and that is not used for production printing.

この場合、制御部205は、ステップS202にて、このジョブの為の確認プリントを受付ける事を正式に許可し、この図19のステップS202から図17のステップS301へ処理を進める。   In this case, the control unit 205 formally permits the acceptance of the confirmation print for this job in step S202, and proceeds from step S202 in FIG. 19 to step S301 in FIG.

この図17のステップS301にて制御部205は、サンプルトレイを具備するシート処理装置が印刷システム1000に存在するか否かを、上述したシステム構成情報等をもとに判断する。尚、この「シート処理装置」とは図17のステップS301の「排紙装置」に対応する。   In step S301 in FIG. 17, the control unit 205 determines whether or not a sheet processing apparatus having a sample tray exists in the printing system 1000 based on the system configuration information described above. The “sheet processing apparatus” corresponds to the “sheet discharge apparatus” in step S301 in FIG.

このステップS301でNOと判定した場合、ステップS301からステップS304へ処理を進める。   If it is determined NO in step S301, the process proceeds from step S301 to step S304.

このステップS304にて制御部205は、本実施形態の印刷システム1000が実行可能な確認用の印刷物の出力先を決定する為の複数の処理のうちの1つを実行する。この処理は、図4で例示した大容量スタッカのサンプルトレイ以外で確認用の印刷物の出力先として利用が許可される出力先の候補の中から、確認用の印刷物の出力先を決定する為の処理に相当する。これがステップS304では「排紙先選択処理2(サンプルトレイ以外に排紙)」に対応する。又、このステップS304の処理の詳細は図18のフローチャートで後述する。なお、図17や図18のフローチャートの「本印刷」とは確認プリントが実行されるジョブの本番用の印刷動作に相当する。   In step S <b> 304, the control unit 205 executes one of a plurality of processes for determining an output destination of a printed matter for confirmation that can be executed by the printing system 1000 of the present embodiment. This processing is for determining the output destination of the printed matter for confirmation from the output destination candidates permitted to be used as the output destination of the printed matter for confirmation other than the sample tray of the large-capacity stacker illustrated in FIG. It corresponds to processing. In step S304, this corresponds to “paper discharge destination selection process 2 (paper discharge to other than the sample tray)”. Details of the processing in step S304 will be described later with reference to the flowchart of FIG. Note that “main printing” in the flowcharts of FIGS. 17 and 18 corresponds to the actual printing operation of the job for which the confirmation printing is executed.

一方、図17のステップS301でYESと判定した場合、ステップS301からステップS302へ処理を進める。このステップS302にて制御部205は、本番用の印刷動作にて印刷される本番用の印刷物の出力先として利用されない出力先に該当するサンプルトレイが印刷システム1000に存在するか否を、上述したシステム構成情報等に基いて、判断する。   On the other hand, if YES is determined in step S301 in FIG. 17, the process proceeds from step S301 to step S302. In step S302, the control unit 205 determines whether or not the printing system 1000 has a sample tray corresponding to an output destination that is not used as an output destination of a production print printed in the production printing operation. Judge based on system configuration information.

ステップS302でNOと判定した場合にはステップS302からステップS304へ処理を進める。一方、ステップS302でYESと判定した場合にはステップS302からステップS303へ処理を進める。   If NO is determined in step S302, the process proceeds from step S302 to step S304. On the other hand, if YES is determined in the step S302, the process proceeds from the step S302 to the step S303.

ステップS303の処理は、確認用の印刷物の出力先として利用が許可されるシート処理装置が印刷システム1000内に複数台存在するケースにおいて実行される処理である。また、ステップS303の処理は、これら複数台のシート処理装置のそれぞれに、図4で例示したサンプルトレイがそれぞれ具備されているケースにおいて実行される処理である。このようなケースの場合に、ステップS303にて制御部205は、確認用の印刷物の出力先として利用を許可する選択候補の中から何れか1台のシート処理装置を、確認プリントが行われるジョブの確認用の印刷物の出力先のシート処理装置として選択する。尚、ステップS302にて制御部205は、上述の[モード1]〜[モード3]のうち、オペレータにより手動で(或いは、機器固有の設定値として自動で)予め印刷装置100に対して設定されているモードに基いた処理を実行する。このように、制御部205は、複数の選択候補の中から特定種類のシート処理装置を1台決定する処理をステップS303にて行い、その後、ステップS303からステップS305へ処理を進める。   The processing in step S303 is processing that is executed in a case where there are a plurality of sheet processing apparatuses in the printing system 1000 that are permitted to be used as output destinations of the printed matter for confirmation. Further, the process in step S303 is a process executed in a case where the sample trays illustrated in FIG. 4 are provided in each of the plurality of sheet processing apparatuses. In such a case, in step S303, the control unit 205 causes one of the sheet processing apparatuses to be used for confirmation printing to be selected from the selection candidates permitted to be used as the output destination of the confirmation printed matter. Is selected as the output destination sheet processing apparatus. In step S302, the control unit 205 is set in advance for the printing apparatus 100 manually by the operator (or automatically as a setting value unique to the device) among [Mode 1] to [Mode 3] described above. Execute processing based on the current mode. In this way, the control unit 205 performs a process of determining one specific type of sheet processing apparatus from a plurality of selection candidates in step S303, and then proceeds from step S303 to step S305.

なお、選択候補が1つしかない場合、制御部205は、その選択候補を、確認用の印刷物の出力先のシート処理装置として選択する。またこのケースの場合、制御部205は、ステップS303の処理はスキップしてステップS302からステップS305へ処理を進める。   If there is only one selection candidate, the control unit 205 selects the selection candidate as the sheet processing apparatus that is the output destination of the printed material for confirmation. In this case, the control unit 205 skips the process of step S303 and advances the process from step S302 to step S305.

ステップS305にて制御部205は、ステップS303にて選択したシート処理装置が複数のサンプルトレイを具備するか否かを、上述したシステム構成情報等に基いて判断する。   In step S305, the control unit 205 determines whether the sheet processing apparatus selected in step S303 includes a plurality of sample trays based on the system configuration information described above.

なお、図4で例示した大容量スタッカは、サンプルトレイが1個しかないシート処理装置に相当する。よって、印刷システム1000が例えば図3で示したシステム構成の場合、ステップS305の判定結果はNOとなる。このケースの場合、制御部205は、この大容量スタッカのサンプルトレイを確認用の印刷物の出力先として決定し、ステップS305からステップS307へ処理を進める。   Note that the large-capacity stacker illustrated in FIG. 4 corresponds to a sheet processing apparatus having only one sample tray. Therefore, when the printing system 1000 has the system configuration shown in FIG. 3, for example, the determination result in step S305 is NO. In this case, the control unit 205 determines the sample tray of this large-capacity stacker as the output destination of the printed matter for confirmation, and proceeds from step S305 to step S307.

また、ステップS303で選択したシート処理装置が複数のサンプルトレイを有するのであれば、処理をステップS306に進める。ステップS306では、制御部205は、複数のサンプルトレイのうち確認用の印刷物の出力先として用いるサンプルトレイをオペレータに選択させるための画面をタッチパネル部401に表示させ、オペレータからの選択操作により、1つを決定する。   If the sheet processing apparatus selected in step S303 has a plurality of sample trays, the process proceeds to step S306. In step S306, the control unit 205 causes the touch panel unit 401 to display a screen for allowing the operator to select a sample tray to be used as an output destination of the printed material for confirmation among the plurality of sample trays. Determine one.

ステップS307で制御部205は、ステップS305又はS306で決定した「確認用の印刷物の出力先」がフェイスアップ/フェイスダウンの切替えが可能に構成されたシート処理装置の出力先であるか否かを、上述のシステム構成情報等に基いて判断する。   In step S307, the control unit 205 determines whether or not the “output destination of the printed matter for confirmation” determined in step S305 or S306 is an output destination of a sheet processing apparatus configured to be capable of face-up / face-down switching. The determination is made based on the system configuration information described above.

この「フェイスダウン」とは、印刷対象の画像データの奇数頁に相当する印刷データの印刷媒体における印字面が下向きの状態で出力先に対して排出され、且つその状態のまま出力先にて積載保持させる動作モードに相当する。これをここでは、第1積載モードと呼ぶ。このモードを実行する場合、印刷データの印刷順序は、HDD209に記憶された順序と同じ先頭ページから順番に印刷し、最後に最終ページの印刷データを印刷する。このような印刷順序でこの第1積載モードを実行するように、制御部205は、印刷システム1000を制御する。   This “face down” means that print data corresponding to an odd page of image data to be printed is ejected to the output destination with the print surface of the print medium facing down, and is loaded at the output destination in that state. This corresponds to the operation mode to be held. This is referred to herein as the first loading mode. When this mode is executed, the print order of the print data is printed in order from the same first page as the order stored in the HDD 209, and finally the print data of the last page is printed. The control unit 205 controls the printing system 1000 so as to execute the first stacking mode in such a printing order.

一方、「フェイスアップ」とは、印刷対象の画像データの奇数頁に相当する印刷データの印刷媒体における印字面が上向きの状態で出力先に対して排出され、且つその状態のまま出力先に積載保持させる動作モードに相当する。これをここでは、第2積載モードと呼ぶ。このモードを実行する場合、印刷データの印刷順序は、HDD209に記憶された順序と逆順、即ち、最終ページから順番に印刷し、最後に先頭ページの印刷データを印刷する。このような印刷順序で第2積載モードを実行するように、制御部205は、印刷システム1000を制御する。   On the other hand, “face-up” means that the print surface of the print data corresponding to the odd pages of the image data to be printed is discharged to the output destination with the print surface facing upward, and is loaded on the output destination in that state. This corresponds to the operation mode to be held. This is referred to herein as the second loading mode. When this mode is executed, the print order of the print data is reverse to the order stored in the HDD 209, that is, the print data of the first page is printed last, starting from the last page. The control unit 205 controls the printing system 1000 to execute the second stacking mode in such a printing order.

そして、制御部205は、確認用の印刷物の出力先として決定した出力先がこれら2種類の積載モードによる積載処理に対応できるように構成された出力先であるならば、ステップS307からステップS308へ処理を進める。   If the output destination determined as the output destination of the printed matter for confirmation is an output destination configured to be capable of handling the stacking process in these two types of stacking modes, the control unit 205 proceeds from step S307 to step S308. Proceed with the process.

ステップS308では、予め設定された2つのモード(モードAとモードB)のうちのどちらのモードが設定されているかを、制御部205により確認する。これらモードとして例えば、以下のモードを持つ。   In step S <b> 308, the control unit 205 confirms which of the two preset modes (mode A and mode B) is set. For example, these modes have the following modes.

[モードA] 処理対象のジョブの本番用の印刷動作にて、本番用の印刷物の積載形態と同じ積載形態で、このジョブの確認用の印刷物を出力先へ出力し、積載させる。   [Mode A] In the actual printing operation of the job to be processed, the printed material for confirmation of this job is output to the output destination and stacked in the same stacking form as the stacking form of the printed material for production.

例えば、処理対象のジョブが、本番用の印刷動作にて第1積載モードによる積載形態を要するジョブであるとする。このモードAが設定されている場合、制御部205は、このジョブの確認プリント動作では第1積載モードで確認用の印刷物の出力を実行する。   For example, it is assumed that the job to be processed is a job that requires a stacking form in the first stacking mode in the actual printing operation. When this mode A is set, the control unit 205 outputs a printed matter for confirmation in the first stacking mode in the confirmation print operation of this job.

一方、処理対象のジョブが、本番用の印刷動作にて第2積載モードによる積載形態を要するジョブであるとする。このモードAが設定されている場合、制御部205は、このジョブの確認プリント動作では第2積載モードで確認用の印刷物の出力を実行する。   On the other hand, it is assumed that the job to be processed is a job that requires the stacking mode in the second stacking mode in the actual printing operation. When this mode A is set, the control unit 205 outputs a printed matter for confirmation in the second stacking mode in the confirmation print operation of this job.

このモードAにより出力される確認用の印刷物は、本番用の印刷物と同じ積載形態になる。そして、確認プリントを実行する時に、印刷データの頁順序や積載形態の変更といった制御シーケンスの切換が必要ない。これにより、例えば印刷システム1000に対する余計な負担もかけずに生産性重視が図れる。   The printed matter for confirmation output in this mode A has the same stacking form as the printed matter for production. When executing the confirmation print, it is not necessary to switch the control sequence such as changing the page order of the print data or the stacking form. As a result, for example, productivity can be emphasized without placing an extra burden on the printing system 1000.

[モードB] このモードBが設定されている場合、制御部205は、処理対象のジョブの本番用の印刷動作にて、本番用の印刷物の積載形態に関係なく、このジョブの確認プリント動作にて、第2積載モードで確認用の印刷物の出力を実行する。   [Mode B] When this mode B is set, the control unit 205 performs the confirmation print operation of the job in the print operation for the production of the job to be processed regardless of the stacking form of the printed matter for production. Then, the printed matter for confirmation is output in the second stacking mode.

このモードBにより出力される確認用の印刷物は、確認プリントされた画像の印刷面が上を向いて出力される。よって、表裏を裏返さなくても確認プリントの印刷結果を見ることができる等の効果に役立ち、操作性重視が図れる。   The printed matter for confirmation output in this mode B is output with the printed surface of the image printed on the confirmation facing upward. Therefore, it is useful for the effect that the print result of the confirmation print can be seen without turning the front and the back, and emphasis is placed on operability.

このようにどちらのモードにもユーザメリットがある。また、どちらのモードで動作させるかは操作部204によるメニュー設定でオペレータにより設定できる。   Thus, both modes have user benefits. In which mode the operation is to be performed can be set by the operator through menu setting by the operation unit 204.

次に、図17のステップS308にて制御部205は、これらのモードAとモードBのどちらのモードが設定されているのかに基いて、上述した2つの積載モードのうちの何れかの積載モードを選択する。このように、制御部205は、処理対象のジョブの確認用の印刷物を第1積載モードで処理するか第2積載モードで処理するかを予め設定されている条件に基いて決定する。   Next, in step S308 in FIG. 17, the control unit 205 determines one of the above-described two loading modes based on which mode A or mode B is set. Select. As described above, the control unit 205 determines whether to process the printed matter for checking the job to be processed in the first stacking mode or the second stacking mode based on the preset condition.

一方、確認用の印刷物の出力先として決定した出力先が、上述した2つの動作モードによる積載処理に未対応の出力先であるとする。この場合、制御部205は、ステップS307にてNOと判定する。そしてこの場合、制御部205は、上述したモードAやモードBの選択確認など実行すること無しに、上述したモードAに対応する動作でもって確認用の印刷物の出力を実行するよう印刷システム1000を制御する。   On the other hand, it is assumed that the output destination determined as the output destination of the printed matter for confirmation is an output destination that does not support the stacking process in the two operation modes described above. In this case, the control unit 205 determines NO in step S307. In this case, the control unit 205 causes the printing system 1000 to execute the output of the printed matter for confirmation by the operation corresponding to the above-described mode A without performing the above-described confirmation of selection of the mode A or the mode B. Control.

その後、制御部205は、ステップS308又はステップS307にてNOと判定し、再び、図16のメインフローチャートのステップS114へ処理を戻す。そして、制御部205は、この図17のサブフローチャートの判断結果を反映した確認プリント動作を図16のステップS115にて実行するように印刷システム1000を制御する。   Thereafter, the control unit 205 determines NO in step S308 or step S307, and returns the process to step S114 of the main flowchart of FIG. 16 again. Then, the control unit 205 controls the printing system 1000 to execute the confirmation print operation reflecting the determination result of the sub-flowchart of FIG. 17 in step S115 of FIG.

次に、上述した図17のステップS304の処理の詳細について、同処理の詳細を示す図18のフローチャートを用いて説明する。   Next, details of the processing in step S304 of FIG. 17 described above will be described with reference to the flowchart of FIG. 18 showing details of the processing.

この図18の処理は、大容量スタッカのサンプルトレイ以外の出力先に確認プリント動作により印刷される確認用の印刷物を出力する場合に行われる。そして、この図18の処理は、例えば、印刷システム1000が図20に示すシステム構成である場合で、且つ、大容量スタッカのサンプルトレイが本番用の印刷動作により使用されているケースの場合等において、行われる。   The process of FIG. 18 is performed when a printed matter for confirmation printed by the confirmation print operation is output to an output destination other than the sample tray of the large-capacity stacker. The processing of FIG. 18 is performed, for example, in the case where the printing system 1000 has the system configuration shown in FIG. 20 and the sample tray of the large-capacity stacker is used for the actual printing operation. Done.

まず、図18のステップS401にて制御部205は、本番用の印刷動作で使用しないシート処理装置で、且つ確認用の印刷物を出力可能なシート処理装置が印刷システム1000に存在するか調べる。例えば、図20のシステム構成の場合にて、中綴じ製本機200cを本番用の印刷動作に利用する場合、大容量スタッカ200a、200bは本番用の印刷動作では利用されない。しかし、これら大容量スタッカ200a、200bのサンプルトレイは、両方ともに既に印刷物が積載されており、利用が不可能であるとする。この場合、ステップS401ではNOと判定する。なおこの場合、制御部205は、本番用の印刷動作で利用する中綴じ製本機200cをステップS403で選択する。但しこの場合でも、図6に例示した中綴じ製本機が具備する機外に露出したトレイのうち本番用の印刷動作で利用しない空きトレイに対して、この確認プリントが行われるジョブの確認用の印刷物を出力できるように印刷システム1000を制御する。   First, in step S401 in FIG. 18, the control unit 205 checks whether the printing system 1000 has a sheet processing apparatus that is not used in the actual printing operation and that can output a printed matter for confirmation. For example, in the case of the system configuration shown in FIG. 20, when the saddle stitch bookbinding machine 200c is used for the actual printing operation, the large-capacity stackers 200a and 200b are not used for the actual printing operation. However, it is assumed that the sample trays of these large-capacity stackers 200a and 200b are already loaded with printed materials and cannot be used. In this case, NO is determined in step S401. In this case, the control unit 205 selects the saddle stitch binding machine 200c used in the actual printing operation in step S403. However, even in this case, for the empty tray that is not used in the actual printing operation among the trays exposed to the outside of the saddle stitch binding machine illustrated in FIG. The printing system 1000 is controlled so that a printed matter can be output.

また、ステップS401にてNOと判定した場合、ステップS401からステップS403へ処理を進める。ステップS403にて制御部205は、本番用の印刷動作で使用するシート処理装置を選択する。但しこの場合でも、上述したように、本番用の印刷物に利用しない出力先が選択される。   If NO is determined in step S401, the process proceeds from step S401 to step S403. In step S403, the control unit 205 selects a sheet processing apparatus to be used for the actual printing operation. However, even in this case, as described above, an output destination that is not used for the actual printed matter is selected.

一方、ステップS401にてYESと判定した場合には、ステップS401からステップS402へ処理を進める。そして、ステップS402にて制御部205は、確認用の印刷物の出力に利用するシート処理装置の選択を行う。この選択方法は前述した3通り(モード1〜モード3)がある。ステップS403の処理が済んだらステップS404へ進む。   On the other hand, if YES is determined in step S401, the process proceeds from step S401 to step S402. In step S <b> 402, the control unit 205 selects a sheet processing apparatus to be used for outputting a printed matter for confirmation. There are three selection methods (mode 1 to mode 3) as described above. When the process of step S403 is completed, the process proceeds to step S404.

ステップS404にて制御部205は、ステップS402又はステップS403で選択されたシート処理装置の内部と外部のそれぞれに本番用の印刷動作で使用しない出力先(トレイ)が存在するか調べる。例えば、ステップS402又はステップS403にて選択された1台のシート処理装置における内部と外部のそれぞれに、本番用の印刷物が出力されず、確認用の印刷物を出力できる出力先が複数存在するとする。この場合、制御部205は、ステップS404からステップS405へ移行し、ステップS405にて、このシート処理装置の外部に存在する出力先を優先的に確認用の印刷物の出力先として選択する。一方、もし、ステップS402又はステップS403にて選択された1台のシート処理装置における内部にのみ、本番用の印刷物が出力されず、確認用の印刷物を出力できる出力先の候補が存在するとする。この場合、制御部205は、ステップS404からステップS406へ移行し、ステップS406にて、このシート処理装置の内部に存在する出力先を確認用の印刷物の出力先として決定する。   In step S404, the control unit 205 checks whether there is an output destination (tray) that is not used in the actual printing operation inside and outside the sheet processing apparatus selected in step S402 or step S403. For example, it is assumed that there is a plurality of output destinations that can output the printed matter for confirmation without outputting the printed matter for actual production inside and outside the single sheet processing apparatus selected in step S402 or step S403. In this case, the control unit 205 proceeds from step S404 to step S405, and in step S405, preferentially selects an output destination existing outside the sheet processing apparatus as an output destination of the printed matter for confirmation. On the other hand, if only one sheet processing apparatus selected in step S402 or step S403 has no output for actual production, there is an output destination candidate that can output a print for confirmation. In this case, the control unit 205 proceeds from step S404 to step S406, and determines, in step S406, an output destination existing in the sheet processing apparatus as an output destination of the printed matter for confirmation.

次に、ステップS407では、ステップS405又はステップS406で選択された出力先がフェイスアップ/フェイスダウンの切替えが可能かを判断する。ステップS407にてYESと判定した場合、制御部205はステップS407からステップS408へ処理を進める。そして、ステップS408にて制御部205は、上述したモードAとモードBのどちらのモードに基いた動作を、処理対象のジョブの確認プリント動作にて実行するかを決定する。一方、ステップS407にてNOと判定した場合、制御部205は、ステップS408の処理をスキップする。   In step S407, it is determined whether the output destination selected in step S405 or step S406 can be switched between face-up and face-down. When it determines with YES in step S407, the control part 205 advances a process from step S407 to step S408. In step S408, the control unit 205 determines whether to perform the operation based on the mode A or mode B described above in the confirmation print operation of the job to be processed. On the other hand, when it determines with NO in step S407, the control part 205 skips the process of step S408.

そして、制御部205は、図18のフローチャートの処理が終了したら再び、図16のメインフローチャートのステップS114の処理へと処理を戻す。そして、制御部205は、この図18のサブフローチャートによるシート処理装置及び出力先の決定結果を反映した確認プリント動作を図16のステップS115にて実行するように印刷システム1000を制御する。   Then, when the process of the flowchart of FIG. 18 ends, the control unit 205 returns the process to the process of step S114 of the main flowchart of FIG. Then, the control unit 205 controls the printing system 1000 so that the confirmation print operation reflecting the determination result of the sheet processing apparatus and the output destination according to the sub-flowchart of FIG. 18 is executed in step S115 of FIG.

以上の図16〜図19で例示した確認プリント動作における確認用の印刷物の出力先の決定方法は、あくまでも例示的なものとする。少なくとも、本実施形態の印刷システム1000のように、例えば、以下に例示する[制御例1]〜[制御例3]の何れの制御が実行できるように構成されていれば、本実施形態に適用可能である。本実施形態では、制御部205が以下の[制御例1]〜[制御例3]の制御を実行するのためのコンピュータ読出実行可能なコンピュータプログラムを印刷装置100のメモリから読み出して実行することで、これらの制御が印刷システム1000にて実行される。   The method for determining the output destination of the printed matter for confirmation in the confirmation print operation exemplified in FIGS. 16 to 19 is merely illustrative. At least, as long as the printing system 1000 according to the present embodiment is configured to be able to execute any one of [Control Example 1] to [Control Example 3] illustrated below, for example, it is applied to the present embodiment. Is possible. In the present embodiment, the control unit 205 reads a computer program that can be read by a computer for executing the following [Control Example 1] to [Control Example 3] from the memory of the printing apparatus 100 and executes it. These controls are executed by the printing system 1000.

[印刷システム1000による確認プリント動作に係る制御に含まれる印刷物の出力先に関する制御例1]
まず、図21を用いて、制御部205が実行する確認プリント動作に係る制御の1つに含まれる、印刷物の出力先に関する制御に相当する1番目の制御例を説明する。図21は、図3に示したシステム構成における印刷物の出力先の候補を詳細に示した断面図であり、図3と図21は同一のシステム構成である。
[Example 1 of control related to output destination of printed matter included in control related to confirmation print operation by printing system 1000]
First, a first control example corresponding to the control related to the output destination of the printed matter, which is included in one of the controls related to the confirmation print operation executed by the control unit 205, will be described with reference to FIG. FIG. 21 is a cross-sectional view showing in detail candidates for the output destination of the printed material in the system configuration shown in FIG. 3, and FIG. 3 and FIG. 21 have the same system configuration.

まず、例えば、制御部205は、印刷装置100のメモリに登録済の上述したシステム構成情報を確認する。その結果、印刷システム1000は図21に例示するシステム構成であるとする。この場合、例えば、制御部205は、以下に示す[確認事項1−1]と[確認事項1−2]の確認を、HDD209内に登録済のシステム構成情報に基いて行う。   First, for example, the control unit 205 confirms the above-described system configuration information registered in the memory of the printing apparatus 100. As a result, the printing system 1000 is assumed to have the system configuration illustrated in FIG. In this case, for example, the control unit 205 performs confirmation of [Confirmation item 1-1] and [Confirmation item 1-2] described below based on the system configuration information registered in the HDD 209.

[確認事項1−1] 印刷システム1000が図21に示すシステム構成の場合、プリンタ部203で印刷されるシートを保持できる出力先(排紙先)は合計6個である事を特定する。   [Confirmation item 1-1] When the printing system 1000 has the system configuration shown in FIG. 21, it is specified that there are a total of six output destinations (discharge destinations) capable of holding sheets printed by the printer unit 203.

[確認事項1−2] 印刷システム1000が図21に示すシステム構成の場合、第1の出力先(以下、図21のように出力先X1と称す)として、大容量スタッカの機内に具備するスタックトレイが存在する事を確認する。   [Confirmation item 1-2] When the printing system 1000 has the system configuration shown in FIG. 21, a stack provided in the large capacity stacker as a first output destination (hereinafter referred to as output destination X1 as shown in FIG. 21). Check that the tray exists.

また、印刷システム1000が図21に示すシステム構成の場合、第2の出力先(以下、図21のように出力先X2と称す)として、大容量スタッカの機外上部に具備するサンプルトレイが存在する事を確認する。   Further, when the printing system 1000 has the system configuration shown in FIG. 21, there is a sample tray provided in the upper part of the large capacity stacker as the second output destination (hereinafter referred to as output destination X2 as shown in FIG. 21). Make sure you do.

また、印刷システム1000が図21に示すシステム構成の場合、第3の出力先(以下、図21のように出力先Yと称す)として、糊付け製本機の機内に具備するバスケットが存在する事を確認する。   In the case where the printing system 1000 has the system configuration shown in FIG. 21, a basket provided in the gluing bookbinding machine exists as a third output destination (hereinafter referred to as output destination Y as shown in FIG. 21). Check.

また、印刷システム1000が図21に示すシステム構成の場合、第4の出力先(以下、図21のように出力先Z1と称す)として、中綴じ製本機の機外に具備する1番目のトレイが存在する事を確認する。   In the case where the printing system 1000 has the system configuration shown in FIG. 21, the first tray provided outside the saddle stitch binding machine as the fourth output destination (hereinafter referred to as output destination Z1 as shown in FIG. 21). Confirm that exists.

また、印刷システム1000が図21に示すシステム構成の場合、第5の出力先(以下、図21のように出力先Z2と称す)として、中綴じ製本機の機外に具備する2番目のトレイが存在する事を確認する。   When the printing system 1000 has the system configuration shown in FIG. 21, the second tray provided outside the saddle stitch binding machine as the fifth output destination (hereinafter referred to as output destination Z2 as shown in FIG. 21). Confirm that exists.

また、印刷システム1000が図21に示すシステム構成の場合、第6の出力先(以下、図21のように出力先Z3と称す)として、中綴じ製本機の機内に具備するトレイが存在する事を確認する。   Further, when the printing system 1000 has the system configuration shown in FIG. 21, there is a tray provided in the saddle stitch binding machine as a sixth output destination (hereinafter referred to as an output destination Z3 as shown in FIG. 21). Confirm.

このように、印刷システム1000が図21に示すシステム構成である場合、制御部205は、これら[確認事項1−1]と[確認事項1−2]に例示した確認を、上述したシステム構成情報に基いて行う。そして、この図21に示すシステム構成において印刷システム1000により処理すべきジョブが、例えば、以下に例示する何れかのケースに該当するジョブであるとする。   As described above, when the printing system 1000 has the system configuration illustrated in FIG. 21, the control unit 205 performs the above-described system configuration information on the confirmation illustrated in [Confirmation item 1-1] and [Confirmation item 1-2]. Based on. In the system configuration shown in FIG. 21, a job to be processed by the printing system 1000 is, for example, a job corresponding to any of the following cases.

[ケース1−1] 処理対象のジョブがスタッカジョブに該当し、且つそのジョブの本番用の印刷物の出力先として、図21の出力先X1の利用を要するジョブである場合。   [Case 1-1] A case where a job to be processed corresponds to a stacker job, and is a job that requires the use of the output destination X1 in FIG. 21 as the output destination of the printed matter for the job.

[ケース1−2] 処理対象のジョブが糊付け製本ジョブに該当し、且つそのジョブの本番用の印刷物の出力先として、図21の出力先Yの利用を要する、ジョブである場合。   [Case 1-2] A case in which the job to be processed corresponds to a glue binding job and the output destination Y in FIG. 21 needs to be used as the output destination of the printed material for the job.

[ケース1−3] 処理対象のジョブが中綴じ製本機によるシート処理を要するジョブに該当し、且つそのジョブの本番用の印刷物の出力先として、図21のZ1〜Z3の何れかの出力先の利用を要するジョブである場合。   [Case 1-3] The job to be processed corresponds to a job that requires sheet processing by the saddle stitch binding machine, and the output destination of any of Z1 to Z3 in FIG. If the job needs to be used.

以上のように、印刷システム1000が図21に示すシステム構成の場合で、この印刷システム1000により処理すべきジョブがこれら[ケース1−1]〜[ケース1−3]ノ何れかのケースに該当するとする。この場合、制御部205は、そのジョブのために、以下に例示する[制御1−1]と[制御1−2]を順次実行する。   As described above, when the printing system 1000 has the system configuration shown in FIG. 21, the job to be processed by the printing system 1000 corresponds to any of these [Case 1-1] to [Case 1-3]. Then. In this case, the control unit 205 sequentially executes [Control 1-1] and [Control 1-2] exemplified below for the job.

[制御1−1] まず、制御部205は、処理すべきジョブの本番用の印刷動作を印刷システム1000により実行中に、そのジョブの為の確認プリント要求をオペレータから受付ることができるように操作部204を制御する。この操作部204に対する制御の説明は上述した操作部204に対する制御と同様なので省略する。   [Control 1-1] First, the control unit 205 can accept a confirmation print request for the job from the operator while the printing system 1000 is executing a print operation for the job to be processed. The operation unit 204 is controlled. Since the description of the control for the operation unit 204 is the same as the control for the operation unit 204 described above, a description thereof will be omitted.

[制御1−2] その後、処理すべきジョブの本番用の印刷実行中にそのジョブの為に確認プリント要求が操作部204を介してオペレータによりなされたとする。この場合、この要求に応答して、制御部205は、そのジョブの本番用の印刷動作を中断させ、そのジョブの確認プリントを印刷システム1000で開始させる。   [Control 1-2] Then, it is assumed that a confirmation print request is made by the operator via the operation unit 204 for the job during the execution of the actual printing of the job to be processed. In this case, in response to this request, the control unit 205 interrupts the actual printing operation of the job and causes the printing system 1000 to start a confirmation print of the job.

そして、このジョブの確認プリント動作を実行する場合、制御部205は、このジョブの確認用の印刷物を図21に示す大容量スタッカが具備する機外に露出した出力先X2へ出力するように印刷システム1000を制御する。このように、このジョブの確認用の印刷物の出力先として出力先X2以外の出力先を利用する事を禁止するように、制御部205は印刷システム1000を制御する。   When this job confirmation print operation is executed, the control unit 205 performs printing so that the printed matter for confirmation of this job is output to the output destination X2 exposed to the outside of the large-capacity stacker shown in FIG. Control system 1000. In this way, the control unit 205 controls the printing system 1000 so as to prohibit the use of an output destination other than the output destination X2 as the output destination of the printed matter for checking the job.

そして、このジョブの確認用の印刷物の出力先X2に対する出力が全て完了した事に応じて、制御部205は、そのジョブの本番用の印刷動作を自動的に再開させるように印刷システム1000を制御する。また、この再開動作の際には、このジョブの確認プリント動作が開始される前に、このジョブで利用していた出力先と同じ出力先にこのジョブの本番用の印刷物を出力するように、制御部205は印刷システム1000を制御する。   The control unit 205 controls the printing system 1000 to automatically resume the actual printing operation of the job in response to the completion of the output of the printed matter for confirming the job to the output destination X2. To do. Also, during this resuming operation, before the confirmation print operation of this job is started, the production printout of this job is output to the same output destination used for this job. A control unit 205 controls the printing system 1000.

このように、図21に示すシステム構成で確認プリント要求がなされた場合、図16〜図19で例示したフローチャートの処理に従い、[制御1−1]と[制御1−2]とが含まれる一連の制御を実行できるように印刷システム1000は構成されている。   As described above, when a confirmation print request is made in the system configuration shown in FIG. 21, a series including [Control 1-1] and [Control 1-2] is performed in accordance with the processing of the flowcharts illustrated in FIGS. The printing system 1000 is configured to execute the above control.

[印刷システム1000による確認プリント動作に係る制御に含まれる印刷物の出力先に関する制御例2]
次に、図22を用いて、制御部205が実行する確認プリント動作に係る制御の1つに含まれる、印刷物の出力先に関する制御に相当する2番目の制御例を説明する。図22は、図20に示したシステム構成における印刷物の出力先の候補を詳細に示した断面図であり、図20と図22は同一のシステム構成である。
[Example 2 of control related to output destination of printed matter included in control related to confirmation print operation by printing system 1000]
Next, a second control example corresponding to the control relating to the output destination of the printed matter, which is included in one of the controls related to the confirmation print operation executed by the control unit 205, will be described with reference to FIG. FIG. 22 is a cross-sectional view showing in detail the candidates for the output destination of the printed material in the system configuration shown in FIG. 20, and FIG. 20 and FIG. 22 have the same system configuration.

まず、制御部205は、上述したように、上述したシステム構成情報を確認する。その結果、印刷システム1000は図22に示すシステム構成であるとする。この場合、例えば、制御部205は、以下に例示する[確認事項2−1]と[確認事項2−2]の確認を、システム構成情報に基いて行う。   First, as described above, the control unit 205 confirms the system configuration information described above. As a result, the printing system 1000 is assumed to have the system configuration shown in FIG. In this case, for example, the control unit 205 performs confirmation of [confirmation item 2-1] and [confirmation item 2-2] exemplified below based on the system configuration information.

[確認事項2−1] 印刷システム1000が図22に示すシステム構成の場合、プリンタ部203で印刷されるシートを保持できる出力先(排紙先)は合計7個である事を特定する。   [Confirmation item 2-1] When the printing system 1000 has the system configuration shown in FIG. 22, it is specified that there are a total of seven output destinations (discharge destinations) capable of holding sheets printed by the printer unit 203.

[確認事項2−2] 印刷システム1000が図22に示すシステム構成の場合、第1の出力先(以下、図22のように出力先X1と称す)として、接続順序が1番目の大容量スタッカの機内に具備するスタックトレイが存在する事を確認する。   [Confirmation item 2-2] When the printing system 1000 has the system configuration shown in FIG. 22, the first large-capacity stacker having the first connection order as the first output destination (hereinafter referred to as the output destination X1 as shown in FIG. 22). Confirm that there is a stack tray in the aircraft.

また、印刷システム1000が図22に示すシステム構成の場合、第2の出力先(以下、図22のように出力先X2と称す)として、接続順序が1番目の大容量スタッカの機外上部に具備するサンプルトレイが存在する事を確認する。   When the printing system 1000 has the system configuration shown in FIG. 22, the second output destination (hereinafter referred to as output destination X2 as shown in FIG. 22) is connected to the upper part of the large-capacity stacker having the first connection order. Check that the sample tray provided is present.

また、印刷システム1000が図22に示すシステム構成の場合、第3の出力先(以下、図22のように出力先Y1と称す)として、接続順序が2番目の大容量スタッカの機内に具備するスタックトレイが存在する事を確認する。   Further, when the printing system 1000 has the system configuration shown in FIG. 22, the printing system 1000 is provided in the apparatus of the second large capacity stacker as the third output destination (hereinafter referred to as the output destination Y1 as shown in FIG. 22). Check that the stack tray exists.

また、印刷システム1000が図22に示すシステム構成の場合、第4の出力先(以下、図22のように出力先Y2と称す)として、接続順序が2番目の大容量スタッカの機外上部に具備するサンプルトレイが存在する事を確認する。   When the printing system 1000 has the system configuration shown in FIG. 22, the fourth output destination (hereinafter referred to as the output destination Y2 as shown in FIG. 22) is connected to the upper part of the large capacity stacker with the second connection order. Check that the sample tray provided is present.

また、印刷システム1000が図22に示すシステム構成の場合、第5の出力先(以下、図22のように出力先Z1と称す)として、接続順序が3番目の中綴じ製本機の機外に具備する1番目のトレイが存在する事を確認する。   Further, when the printing system 1000 has the system configuration shown in FIG. 22, the fifth output destination (hereinafter referred to as the output destination Z1 as shown in FIG. 22) is outside the third saddle stitching machine with the third connection order. Confirm that the first tray is present.

また、印刷システム1000が図22に示すシステム構成の場合、第6の出力先(以下、図22のように出力先Z2と称す)として、接続順序が3番目の中綴じ製本機の機外に具備する2番目のトレイが存在する事を確認する。   Further, when the printing system 1000 has the system configuration shown in FIG. 22, as the sixth output destination (hereinafter referred to as the output destination Z2 as shown in FIG. 22), the connection order is outside the third saddle stitching machine. Confirm that the second tray is present.

また、印刷システム1000が図22に示すシステム構成の場合、第7の出力先(以下、図22のように出力先Z3と称す)として、接続順序が3番目の中綴じ製本機の機内に具備するトレイが存在する事を確認する。   Further, when the printing system 1000 has the system configuration shown in FIG. 22, the printing system 1000 has a seventh output destination (hereinafter referred to as an output destination Z <b> 3 as shown in FIG. 22) in the third saddle stitch binding machine in the connection order. Check that there is a tray to be used.

このように、印刷システム1000が図22に示すシステム構成である場合、制御部205は、これらの[確認事項2−1]及び[確認事項2−2]に例示した確認を、上述のシステム構成情報に基いて行う。そして、この図22に示すシステム構成において印刷システム1000により処理すべきジョブが、例えば、以下に例示する何れかのケースに該当するジョブであるとする。   As described above, when the printing system 1000 has the system configuration illustrated in FIG. 22, the control unit 205 performs the confirmation illustrated in [Confirmation items 2-1] and [Confirmation items 2-2] as described above. Based on information. In the system configuration shown in FIG. 22, a job to be processed by the printing system 1000 is, for example, a job corresponding to one of the following cases.

[ケース2−1] 処理対象のジョブがスタッカジョブに該当し、且つそのジョブの本番用の印刷物の出力先として、図22の出力先X1の利用を要するジョブである場合。   [Case 2-1] A case where a job to be processed corresponds to a stacker job, and is a job that requires the use of the output destination X1 in FIG. 22 as the output destination of the printed matter for the job.

[ケース2−2] 処理対象のジョブがスタッカジョブに該当し、且つそのジョブの本番用の印刷物の出力先として、図22の出力先Y1の利用を要するジョブである場合。   [Case 2-2] The job to be processed corresponds to a stacker job, and is a job that requires the use of the output destination Y1 in FIG. 22 as the output destination of the printed matter for the job.

[ケース2−3] 処理対象のジョブが中綴じ製本機によるシート処理を要するジョブに該当し、且つそのジョブの本番用の印刷物の出力先として、図22のZ1〜Z3の何れかの出力先の利用を要するジョブである場合。   [Case 2-3] The job to be processed corresponds to a job that requires sheet processing by the saddle stitch binding machine, and the output destination of any of Z1 to Z3 in FIG. If the job needs to be used.

以上のように、印刷システム1000が図22に示すシステム構成の場合で、この印刷システム1000で処理すべきジョブが、これら[ケース2−1]〜[ケース2−3]のうちの何れかのケースに該当するとする。この場合、制御部205は、そのジョブのために以下に例示する[制御2−1]と[制御2−2]を順次実行する。   As described above, when the printing system 1000 has the system configuration shown in FIG. 22, the job to be processed by the printing system 1000 is any one of these [Case 2-1] to [Case 2-3]. Suppose that this is the case. In this case, the control unit 205 sequentially executes [Control 2-1] and [Control 2-2] exemplified below for the job.

[制御2−1] まず、制御部205は、その処理すべきジョブの本番用の印刷動作を実行中に、そのジョブの為の確認プリント要求をオペレータから受付ることができるように操作部204を制御する。   [Control 2-1] First, the control unit 205 operates the operation unit 204 so that a confirmation print request for the job can be received from the operator during the actual print operation of the job to be processed. To control.

[制御2−2] その後、そのジョブの本番用の印刷実行中にそのジョブの為に確認プリント要求が操作部204を介してオペレータによりなされたとする。この場合、この要求に応答し、制御部205は、そのジョブの本番用の印刷動作を中断させ、そのジョブの確認プリントを印刷システム1000に開始させる。   [Control 2-2] Then, it is assumed that a confirmation print request for the job is made by the operator via the operation unit 204 during the actual printing of the job. In this case, in response to this request, the control unit 205 interrupts the actual printing operation of the job and causes the printing system 1000 to start the confirmation print of the job.

ジョブの確認プリント動作を実行する場合、制御部205は、このジョブの確認用の印刷物を、そのジョブの本番用の印刷物の出力先に関係なく印刷装置100に最も近い1番目の大容量スタッカの出力先X2へ出力するように印刷システム1000を制御する。このように、制御部205は、処理対象のジョブの確認用の印刷物の出力先として、処理対象のジョブの本番用の印刷物の出力先に関係なく、シート搬送方向上流側の図22の大容量スタッカの出力先X2を利用するように印刷システム1000を制御する。   When executing the job confirmation print operation, the control unit 205 uses the first large-capacity stacker closest to the printing apparatus 100 as the print for confirmation of the job regardless of the output destination of the production print for the job. The printing system 1000 is controlled to output to the output destination X2. In this way, the control unit 205 outputs the large capacity of FIG. 22 on the upstream side in the sheet conveying direction as the output destination of the printed matter for confirmation of the processing target job regardless of the output destination of the actual printed matter of the processing target job. The printing system 1000 is controlled to use the output destination X2 of the stacker.

そして、このジョブの確認用の印刷物の大容量スタッカの出力先X2に対する出力が全て完了した事に応じ、制御部205は、そのジョブの本番用の印刷動作を自動的に再開させるように印刷システム1000を制御する。またこの際、このジョブの確認プリント動作が開始される前にこのジョブで利用していた出力先と同じ出力先へこのジョブの本番用の印刷物を出力するように、制御部205は印刷システム1000を制御する。   Then, in response to the completion of the output to the output destination X2 of the large-capacity stacker of the printed matter for confirmation of the job, the control unit 205 automatically restarts the actual printing operation of the job. 1000 is controlled. At this time, the control unit 205 causes the printing system 1000 to output the printed material for this job to the same output destination used for this job before the confirmation print operation of this job is started. To control.

このように、図22に示すシステム構成にて確認プリント要求がなされた場合に、上述したフローチャートの処理に従い、これらの[制御2−1]と[制御2−2]とが含まれる一連の制御が実行できるように印刷システム1000は構成されている。   In this way, when a confirmation print request is made in the system configuration shown in FIG. 22, a series of controls including these [Control 2-1] and [Control 2-2] are performed in accordance with the processing of the flowchart described above. The printing system 1000 is configured to execute the above.

[印刷システム1000による確認プリント動作に係る制御に含まれる印刷物の出力先に関する制御例3]
次に、上述の図22を再び用いて、制御部205が実行する確認プリント動作に係る制御の1つに含まれる、印刷物の出力先に関する制御に相当する3番目の制御例を説明する。
[Example 3 of control related to output destination of printed matter included in control related to confirmation print operation by printing system 1000]
Next, a third control example corresponding to the control related to the output destination of the printed matter, which is included in one of the controls related to the confirmation print operation executed by the control unit 205, will be described using FIG. 22 again.

まず、例えば、制御部205は、上述と同様にシステム構成情報を確認する。その結果、印刷システム1000は図22に示すシステム構成であるとする。即ち、この制御例3では、上述した[確認事項2−1]と[確認事項2−2]の確認と同じ確認を、印刷装置100のメモリに予め登録されている上述のシステム構成情報に基いて行う。   First, for example, the control unit 205 confirms the system configuration information as described above. As a result, the printing system 1000 is assumed to have the system configuration shown in FIG. That is, in this control example 3, the same confirmation as the above-mentioned confirmation items [2-1] and [confirmation item 2-2] is performed based on the above-described system configuration information registered in the memory of the printing apparatus 100 in advance. And do it.

このように、印刷システム1000が図22に示すシステム構成であるとする。なおかつ、このシステム構成にて印刷システム1000により処理すべきジョブが、上述の[ケース2−1]〜[ケース2−3]のうちの何れかのケースに該当するジョブであるとする。これらの条件は上述の制御例2と同じである。しかし、この制御例3では、上述した制御例2とは異なる制御が実行される。この制御例3では、その処理すべきジョブのために、制御部205は、以下に例示する[制御3−1]と[制御3−2]を順次実行する。   In this way, it is assumed that the printing system 1000 has the system configuration shown in FIG. In addition, it is assumed that a job to be processed by the printing system 1000 in this system configuration is a job corresponding to any one of the above [Case 2-1] to [Case 2-3]. These conditions are the same as in Control Example 2 described above. However, in this control example 3, control different from the control example 2 described above is executed. In this control example 3, for the job to be processed, the control unit 205 sequentially executes [control 3-1] and [control 3-2] exemplified below.

[制御3−1] まず、制御部205は、その処理すべきジョブの本番用の印刷動作を実行中に、そのジョブの為の確認プリント要求をオペレータから受付ることができるように操作部204を制御する。この点は、上述の各制御例と同様である。   [Control 3-1] First, the control unit 205 operates the operation unit 204 so that a confirmation print request for the job can be received from the operator during the actual print operation of the job to be processed. To control. This point is the same as the above-described control examples.

[制御3−2] その後、その処理すべきジョブの本番用の印刷実行中にそのジョブの為に確認プリント要求が操作部204を介してオペレータによりなされたとする。この場合、この要求に応答し、制御部205は、そのジョブの本番用の印刷動作を中断するように印刷システム1000を制御する。且つ、この制御例3では更に、制御部205は、このジョブの本番用の印刷物の出力先が図22のX1〜Z3のどの出力先であるかを確認する。   [Control 3-2] Then, it is assumed that a confirmation print request for the job is made by the operator via the operation unit 204 during the actual printing of the job to be processed. In this case, in response to this request, the control unit 205 controls the printing system 1000 to interrupt the actual printing operation for the job. Further, in this control example 3, the control unit 205 further confirms which output destination of X1 to Z3 in FIG.

その結果、制御部205は、このジョブの本番用の印刷物の出力先が図22の出力先X1では無く、Y1又はZ1〜Z3の何れかである事を確認したとする。この場合、制御部205は、このジョブの確認用の印刷物を図22の2番目の大容量スタッカの出力先Y2へ出力するよう印刷システム1000を制御する。   As a result, it is assumed that the control unit 205 confirms that the output destination of the printed material for this job is not the output destination X1 in FIG. 22, but is Y1 or Z1 to Z3. In this case, the control unit 205 controls the printing system 1000 to output the printed matter for checking the job to the output destination Y2 of the second large-capacity stacker in FIG.

一方、このジョブの本番用の印刷物の出力先が図22の出力先X1であるとする。この場合、制御部205は、このジョブの確認用の印刷物を図22の1番目の大容量スタッカの出力先X2へ出力するよう印刷システム1000を制御する。   On the other hand, it is assumed that the output destination of the print for the job is the output destination X1 in FIG. In this case, the control unit 205 controls the printing system 1000 to output the printed matter for checking the job to the output destination X2 of the first large-capacity stacker in FIG.

このように、制御例3では、制御部205が、機外上部に露出した出力先(排紙部)に相当する図22の1番目の大容量スタッカの出力先X2と、2番目の大容量スタッカの出力先Y2の2つの選択候補を確認する。そして、この2つの出力先の選択候補のうち、このジョブの本番用の印刷物の出力先により近い方の出力先をこのジョブの確認用の印刷物の出力先として利用するように、制御部205は印刷システム1000を制御する。   As described above, in the control example 3, the control unit 205 outputs the output destination X2 of the first large-capacity stacker in FIG. 22 corresponding to the output destination (paper discharge unit) exposed to the upper part outside the apparatus and the second large capacity. Two selection candidates of the output destination Y2 of the stacker are confirmed. Then, the control unit 205 uses the output destination closer to the output destination of the actual printed material of the job as the output destination of the printed material for confirmation of the job among the two output destination selection candidates. The printing system 1000 is controlled.

その後、このジョブの確認用の印刷物の出力が全て完了した事に応じて、制御部205は、そのジョブの本番用の印刷動作を自動的に再開させるように印刷システム1000を制御する。そしてこの際、このジョブの確認プリントが開始される前にこのジョブで利用していた出力先と同じ出力先へこのジョブの本番用の印刷物を出力するように、制御部205は印刷システム1000を制御する。   Thereafter, in response to the completion of the output of the printed matter for confirming the job, the control unit 205 controls the printing system 1000 to automatically resume the actual printing operation of the job. At this time, the control unit 205 causes the printing system 1000 to output the actual printed material of this job to the same output destination used for this job before the confirmation print of this job is started. Control.

このように、図22に示すシステム構成にて確認プリント要求がなされた場合に、図16〜図19で例示したフローチャートの処理に従い、[制御3−1]と[制御3−2]とが含まれる一連の制御を実行できるように印刷システム1000は構成されている。   In this way, when a confirmation print request is made in the system configuration shown in FIG. 22, [Control 3-1] and [Control 3-2] are included according to the processing of the flowcharts illustrated in FIGS. The printing system 1000 is configured to execute a series of controls.

尚、図21の制御例1や図22の制御例2は、図17のフローチャート等で例示したモード1又はモード3に相当する動作を制御部205が印刷システム1000に実行させる制御例に対応する。一方、図22の制御例3は、図17のフローチャート等で例示したモード2に相当する動作を制御部205が印刷システム1000に実行させる制御例に対応する。   Note that the control example 1 in FIG. 21 and the control example 2 in FIG. 22 correspond to control examples in which the control unit 205 causes the printing system 1000 to execute an operation corresponding to mode 1 or mode 3 exemplified in the flowchart in FIG. . On the other hand, the control example 3 in FIG. 22 corresponds to a control example in which the control unit 205 causes the printing system 1000 to execute an operation corresponding to the mode 2 illustrated in the flowchart in FIG.

又、図21、図22〜図30を用いた3つの制御例に関し、これら3つの全ての制御を実行可能にし、これらを選択的に実行可能に本実施形態の印刷システム1000を構成しても良い。或いは、これら3種類の制御のうちの2種類の制御のみを選択的に実行可能に印刷システム1000を構成しても良い。或いは、これら3種類の制御例のうちの何れか1つに相当する制御のみを実行可能に印刷システム1000を構成しても良い。このように、種々の構成が本実施形態の印刷システム1000に適用できる
又、上述したように、本実施形態の印刷システム1000は以下のように構成されている。即ち、オペレータが設定したフィニッシングの種類(シート処理の設定内容)と、印刷システム1000のシステム構成に基いて、制御部205により、そのジョブの本番用の印刷物の出力先を自動的に決定できるように構成されている。
Further, regarding the three control examples using FIG. 21 and FIG. 22 to FIG. 30, the printing system 1000 of this embodiment can be configured so that all three controls can be executed and can be selectively executed. good. Alternatively, the printing system 1000 may be configured such that only two types of these three types of control can be selectively executed. Alternatively, the printing system 1000 may be configured such that only control corresponding to any one of these three types of control examples can be executed. As described above, various configurations can be applied to the printing system 1000 according to the present embodiment. As described above, the printing system 1000 according to the present embodiment is configured as follows. That is, based on the finishing type set by the operator (contents set for sheet processing) and the system configuration of the printing system 1000, the control unit 205 can automatically determine the output destination of the printed material for the job. It is configured.

これ以外の方法として、本番用の印刷動作にて印刷される本番用の印刷物の出力先をオペレータが明示的に指定できるように印刷システム1000は構成されている。この点を、図23A〜図23Eを用いて例示する。   As another method, the printing system 1000 is configured so that the operator can explicitly specify the output destination of the actual printed matter printed in the actual printing operation. This point is illustrated using FIGS. 23A to 23E.

例えば、現在の状況が、本番用の印刷動作の開始に先立って本番用の印刷動作の為の印刷条件の設定をオペレータが操作部204を介して実行する段階にあるとする。例えば、上述した図13Aの画面の「仕上げ」キーを押下したとする。すると、これを受け、制御部205は、図23Aに示す表示をタッチパネル部401に実行させる。   For example, it is assumed that the current situation is in a stage where the operator executes setting of printing conditions for the actual printing operation via the operation unit 204 prior to the start of the actual printing operation. For example, assume that the “finish” key on the screen of FIG. 13A described above is pressed. In response to this, the control unit 205 causes the touch panel unit 401 to execute the display shown in FIG. 23A.

図23A〜図23Eに例示する画面は、例えば、図4に示す大容量スタッカと図6に示す中綴じ製本機の2台のシート処理装置が利用できるように印刷システム1000が構成されている場合に、制御部205がタッチパネル部401に表示させる画面である。なお、上述したように、これら図23A〜図23Eに例示する画面を表示させる場合でも、制御部205は、上述のシステム構成情報に基いた表示内容となるようにタッチパネル部401を制御する。   23A to 23E, for example, when the printing system 1000 is configured so that the two sheet processing apparatuses of the large-capacity stacker shown in FIG. 4 and the saddle stitch binding machine shown in FIG. 6 can be used. 6 is a screen that the control unit 205 displays on the touch panel unit 401. As described above, even when the screens illustrated in FIGS. 23A to 23E are displayed, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 so that the display content is based on the system configuration information.

また、図23Aの画面の表示領域3303には、中綴じ製本機と大容量スタッカの2台が印刷システム1000に存在する事を明示的且つグラフィカルに理解できるように、これらの装置の概観を示す表示を実行するように制御部205は制御する。   In addition, the display area 3303 of the screen in FIG. 23A shows an overview of these apparatuses so that it is possible to clearly and graphically understand that the saddle stitch binding machine and the large-capacity stacker exist in the printing system 1000. The control unit 205 controls to execute display.

また、図23Aのキー3301とキー3302を用いてどちらのシート処理装置を利用するかをオペレータが明示的に決定できるように、制御部205は操作部204を制御する。   Further, the control unit 205 controls the operation unit 204 so that the operator can explicitly determine which sheet processing apparatus to use using the key 3301 and the key 3302 in FIG. 23A.

例えば、図23Aの画面3300のキー3301がオペレータにより押下されたとする。この場合、制御部205は、このジョブの本番用の印刷物の出力先として、印刷システム1000に存在する中綴じ製本機の出力先を利用するように、印刷システム1000を制御する。尚、この中綴じ製本機が選択された場合、中綴じ製本機により実行可能な複数種類のフィニッシングの中から本番用のジョブにて要するフィニッシングの種類を設定欄3304でオペレータが指定可能に制御部205は操作部204を制御する。   For example, it is assumed that the key 3301 on the screen 3300 in FIG. 23A is pressed by the operator. In this case, the control unit 205 controls the printing system 1000 so that the output destination of the saddle stitch binding machine existing in the printing system 1000 is used as the output destination of the printed material for this job. When this saddle stitch binding machine is selected, the control unit can specify the type of finishing required for the actual job from among a plurality of types of finishing that can be executed by the saddle stitch binding machine in the setting field 3304. Reference numeral 205 controls the operation unit 204.

一方、例えば、図23Aの画面3300のキー3302がオペレータにより押下されたとする。この場合、制御部205は、このジョブの本番用の印刷物の出力先として、印刷システム1000に存在する大容量スタッカを利用するように、印刷システム1000を制御する。   On the other hand, for example, it is assumed that the key 3302 on the screen 3300 in FIG. 23A is pressed by the operator. In this case, the control unit 205 controls the printing system 1000 to use a large-capacity stacker existing in the printing system 1000 as an output destination of the printed material for this job.

尚、このキー3302がオペレータにより押下された際は、図23Aの表示から図23Bの表示に切り換えるように制御部205はタッチパネル部401を制御する。この図23Bの画面が具備する設定欄3305には、スタッカの排紙先の選択欄3306が具備されている。   When the key 3302 is pressed by the operator, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 to switch from the display of FIG. 23A to the display of FIG. 23B. The setting field 3305 provided in the screen of FIG. 23B includes a stacker discharge destination selection field 3306.

そして本番用の印刷物の出力先として、大容量スタッカ内部の出力先(図4のスタックトレイ)を利用するか、大容量スタッカ外部の機外に露出した出力先(図4のサンプルトレイ)を利用するかを、選択欄3306を介してオペレータが決定することができる。尚、選択欄3306にて選択対象となる「スタック部」は図4の大容量スタッカのスタックトレイに対応する。また、選択欄3306にて選択対象となる「排紙トレイ」は図4の大容量スタッカのサンプルトレイに対応する。   Then, use the output destination inside the large-capacity stacker (stack tray in Fig. 4) or the output destination exposed outside the large-capacity stacker (sample tray in Fig. 4) as the output destination for the actual printed matter. The operator can determine whether or not to do so via the selection field 3306. The “stack section” to be selected in the selection field 3306 corresponds to the stack tray of the large-capacity stacker in FIG. Further, the “discharge tray” to be selected in the selection column 3306 corresponds to the sample tray of the large-capacity stacker in FIG.

そして、この選択欄3306をオペレータが押下する事に応答し、制御部205は、この選択欄3306の表示形態を、図23Cに例示する表示形態に変化させる。この図23Cの選択欄3306の表示に示すように、1台の大容量スタッカにおける2つの出力先の選択肢をオペレータに提示するよう制御部205はタッチパネル部401を制御する。   Then, in response to the operator pressing this selection field 3306, the control unit 205 changes the display form of the selection field 3306 to the display form illustrated in FIG. 23C. As shown in the display of the selection field 3306 in FIG. 23C, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 to present the operator with two output destination options in one large-capacity stacker.

そして、例えば、この選択欄3306にて「スタック部」がオペレータにより選択されたとする。この場合、図23Bに示すように、大容量スタッカ内部の出力先(スタックトレイ)が、そのジョブの本番用の印刷動作における本番用の印刷物の出力先としてオペレータにより選択されたと制御部205が判断する。そしてこの場合、この選択指示に従い、この大容量スタッカ内部の出力先(スタックトレイ)をそのジョブの本番用の印刷動作における本番用の印刷物の出力先として利用するように、制御部205は印刷システム1000を制御する。   For example, it is assumed that “stack section” is selected by the operator in the selection field 3306. In this case, as shown in FIG. 23B, the control unit 205 determines that the output destination (stack tray) in the large-capacity stacker has been selected by the operator as the output destination of the actual printed material in the actual printing operation of the job. To do. In this case, in accordance with this selection instruction, the control unit 205 causes the printing system to use the output destination (stack tray) in the large-capacity stacker as the output destination of the actual printed matter in the actual printing operation of the job. 1000 is controlled.

一方、例えば、この選択欄3306にて「排紙トレイ」がオペレータにより選択されたとする。この場合、図23Dに示すように、大容量スタッカ外部の出力先(サンプルトレイ)が、そのジョブの本番用の印刷動作における本番用の印刷物の出力先としてオペレータにより選択されたと制御部205が判断する。そしてこの場合、この選択指示に従い、この大容量スタッカ外部の出力先(サンプルトレイ)をそのジョブの本番用の印刷動作における本番用の印刷物の出力先として利用するように、制御部205は印刷システム1000を制御する。   On the other hand, for example, it is assumed that “discharge tray” is selected by the operator in the selection field 3306. In this case, as shown in FIG. 23D, the control unit 205 determines that the output destination (sample tray) outside the large-capacity stacker has been selected by the operator as the output destination of the actual printed material in the actual printing operation of the job. To do. In this case, in accordance with this selection instruction, the control unit 205 causes the printing system to use the output destination (sample tray) outside the large-capacity stacker as the output destination of the actual printed matter in the actual printing operation of the job. 1000 is controlled.

図17のステップS308や図18のステップS408で例示したように、本実施形態の印刷システム1000は、フェイスアップとフェイスダウンの何れの積載モードの動作を本番用の印刷動作で実行するかをオペレータが明示的に指定可能に構成されている。この構成に関し、図23A〜図23Eを用いて説明する。   As exemplified in step S308 in FIG. 17 and step S408 in FIG. 18, the printing system 1000 according to the present embodiment determines which stacking mode operation of face-up or face-down is to be executed by the actual printing operation. Is configured to be explicitly specified. This configuration will be described with reference to FIGS. 23A to 23E.

例えば、上述した図23A〜図23Dの各画面にはそれぞれ、「排紙面指定」キーが具備されている。このキーがオペレータにより押下されたとする。すると、制御部205は、このキー操作に応答し、図23Eに例示する画面3300Eをタッチパネル部401に表示させる。   For example, each of the screens of FIGS. 23A to 23D described above is provided with a “designate discharge surface” key. Assume that this key is pressed by the operator. Then, the control unit 205 causes the touch panel unit 401 to display a screen 3300E illustrated in FIG. 23E in response to this key operation.

そして、この画面3300Eの「フェースダウン」キーがオペレータにより押下された場合、このジョブの本番用の印刷動作にて上述した第1積載モードに相当する動作を実行するように、制御部205は印刷システム1000を制御する。   When the “face down” key on the screen 3300E is pressed by the operator, the control unit 205 performs printing so as to execute the operation corresponding to the first stacking mode described above in the actual printing operation of this job. Control system 1000.

一方、この画面3300Eの「フェースアップ」キーがオペレータにより押下された場合、このジョブの本番用の印刷動作にて上述した第2積載モードに相当する動作を実行するように、制御部205は印刷システム1000を制御する。   On the other hand, when the “Face Up” key on this screen 3300E is pressed by the operator, the control unit 205 performs printing so as to execute the operation corresponding to the second stacking mode described above in the actual printing operation of this job. Control system 1000.

以上の図23A〜図23Eに例示のように、処理すべきジョブの本番用の印刷動作における本番用の印刷物の出力先や排紙面をオペレータがこのジョブの印刷実行指示を入力するに先立って明示的に指定可能に印刷システム1000は構成されている。   As illustrated in FIGS. 23A to 23E above, the output destination and the discharge surface of the production printed material in the production printing operation of the job to be processed are clearly indicated before the operator inputs the print execution instruction of the job. The printing system 1000 is configured so that it can be designated as a user.

以上、図1〜図23Eを用いて説明したように、印刷システム1000は、印刷装置100により印刷対象の印刷物を少なくとも、複数台のシート処理装置の何れかのシート処理装置の出力先へ出力可能に構成されている。なお、本実施形態の印刷システム1000にて利用可能な図4〜図6で例示したシート処理装置のことを、図1のシート処理装置107〜110とは区別するために、以下では、インラインフィニッシャ(インラインタイプの後処理装置)と呼ぶ。これらの装置は、種々のシート処理(後処理、フィニッシングと同義)が実行可能である。   As described above with reference to FIGS. 1 to 23E, the printing system 1000 can output a printed matter to be printed to at least an output destination of any one of a plurality of sheet processing apparatuses by the printing apparatus 100. It is configured. In order to distinguish the sheet processing apparatuses exemplified in FIGS. 4 to 6 that can be used in the printing system 1000 of the present embodiment from the sheet processing apparatuses 107 to 110 in FIG. 1, the inline finisher will be described below. It is called (inline type post-processing device). These apparatuses can execute various sheet processes (synonymous with post-processing and finishing).

そして本実施形態において、制御部205は、処理対象のジョブにて要するフィニッシングの種類に応じた出力先へ処理対象のジョブの本番用の印刷物を出力可能に印刷システム1000を制御する。   In the present embodiment, the control unit 205 controls the printing system 1000 so that the printed material for the job to be processed can be output to an output destination corresponding to the type of finishing required for the job to be processed.

このジョブの印刷実行要求の入力に先立ち操作部204を介してオペレータから受付けるこのジョブの印刷処理条件に基き、そのジョブの本番用の印刷物の出力先をオペレータが明示的又は間接的に指定できるように制御部205は操作部204を制御する。   Prior to inputting the print execution request for this job, the operator can explicitly or indirectly specify the output destination of the printed matter for the job based on the print processing conditions of this job received from the operator via the operation unit 204. The control unit 205 controls the operation unit 204.

そして、このジョブの本番用の印刷動作の実行要求が入力されたことを受けて制御部205は、そのジョブの本番用の印刷動作を印刷システム1000に開始させる。この印刷動作は、第1の印刷処理に相当する。そして、このジョブの本番用の印刷動作の実行期間中に、この印刷システム1000による印刷処理に係る確認処理を印刷システム1000に実行させるための特定の要求をオペレータから受付ることができるように、制御部205は操作部204を制御する。この確認処理は、本実施形態の確認プリント処理に相当し、この特定の要求は本実施形態の確認プリント要求に相当する。このように、本実施形態の確認プリント要求は、印刷システム1000で印刷されるジョブの印刷結果をオペレータが目視で確認できるようにするための確認処理を印刷システム1000に実行させる要求である。   In response to the input of the execution request for the print operation for the job, the control unit 205 causes the printing system 1000 to start the print operation for the job. This printing operation corresponds to the first printing process. Then, during the execution period of the actual printing operation of this job, a specific request for causing the printing system 1000 to execute a confirmation process related to the printing process by the printing system 1000 can be received from the operator. The control unit 205 controls the operation unit 204. This confirmation process corresponds to the confirmation print process of this embodiment, and this specific request corresponds to the confirmation print request of this embodiment. As described above, the confirmation print request of the present embodiment is a request for causing the printing system 1000 to execute confirmation processing for allowing the operator to visually confirm the print result of the job printed by the printing system 1000.

この確認処理を実行することで印刷システム1000で印刷されるジョブに関し、どのような印刷データがどのような出力形態(印刷倍率や印刷レイアウトや光沢度や印刷濃度等)で印刷媒体に印刷されるのかをオペレータが容易且つ迅速に確認可能となる。   By executing this confirmation process, what print data is printed on the print medium in what output form (print magnification, print layout, glossiness, print density, etc.) for the job printed by the printing system 1000 The operator can easily and quickly confirm whether or not

尚、本実施形態では、ユーザインターフェース部の一例として、タッチパネル部401を具備した操作部204、ホストコンピュータの表示部及びマウスやキーボード等の操作デバイスを例示した。しかし、これには該当しないタイプや構成のユーザインタフェースユニットを用いても構わない。   In the present embodiment, as an example of the user interface unit, the operation unit 204 including the touch panel unit 401, the display unit of the host computer, and operation devices such as a mouse and a keyboard are illustrated. However, a user interface unit of a type or configuration that does not correspond to this may be used.

そして、このジョブの本番用の印刷動作を印刷装置100により実行させている状態において、制御部205が、この特定の要求を操作部204を介してオペレータから受付けたとする。   Then, it is assumed that the control unit 205 receives this specific request from the operator via the operation unit 204 in a state where the printing operation for executing the job is performed by the printing apparatus 100.

この場合、印刷システム1000にて現在実行中のこのジョブの本番用の印刷動作を、オペレータからの明示的な印刷中断要求の入力無しに、この特定の要求に応答して自動的に中断(一時停止)させるように、制御部205は印刷システム1000を制御する。   In this case, the actual printing operation of this job currently being executed in the printing system 1000 is automatically suspended (temporarily) in response to this specific request without the input of an explicit print suspension request from the operator. The control unit 205 controls the printing system 1000 so that it is stopped.

そして、このジョブの本番用の印刷動作の中断処理が済んだら、その直後に、この特定の要求に従い、この確認処理を自動的に開始させるように、制御部205は印刷システム1000を制御する。本実施形態では1例として、この確認処理として、この印刷動作が中断されたジョブの本番用の印刷動作で利用される印刷データを用いた印刷処理を制御部205による制御の元で、印刷装置100により実行させる。この印刷処理は第2の印刷処理に相当する。即ち、この第2の印刷処理は、本実施形態にて確認プリント動作に相当する。   Then, immediately after the interruption process of the actual print operation of this job is completed, the control unit 205 controls the printing system 1000 so as to automatically start this confirmation process in accordance with this specific request. In this embodiment, as an example, as the confirmation process, a printing process using print data used in the actual printing operation of a job in which the printing operation is interrupted is controlled under the control of the control unit 205. 100. This printing process corresponds to the second printing process. That is, this second printing process corresponds to a confirmation printing operation in the present embodiment.

そして、このジョブの確認プリント動作が完了したら、その直後に、自動的に、この印刷中断状態のジョブの本番用の印刷動作を再開させるように、制御部205は印刷システム1000を制御する。   Then, when the confirmation print operation for this job is completed, the control unit 205 controls the printing system 1000 so as to automatically resume the actual print operation of the job in the print suspended state immediately after the completion.

このように、制御部205は、処理対象のジョブの本番用の印刷処理の一時停止とそのジョブの確認プリントの実行とそのジョブの本番用の印刷処理の再開という3種類の動作を順次自動的に印刷システム1000で実行可能にする。そして、これら3種類の動作が含まれる一連の動作は、このジョブの本番用の印刷動作の実行中にキー2304Bを用いて確認プリント要求がオペレータ入力された場合に実行できるように、印刷装置100を含む印刷システム1000を制御部205が制御する。   In this way, the control unit 205 automatically automatically performs the three types of operations of temporarily stopping the print processing for the job to be processed, executing the confirmation print for the job, and restarting the print processing for the job. To be executed by the printing system 1000. A series of operations including these three types of operations can be executed when a confirmation print request is input by an operator using the key 2304B during the execution of the actual print operation of this job. The control unit 205 controls the printing system 1000 including

以上のように、本実施形態において、制御部205は、印刷装置100による第1の印刷処理中に特定の要求を操作部204を介してオペレータから受付可能にする。そして、この特定の要求を受付けた場合、制御部205は、この第1の印刷処理を中断させる。そして、制御部205は、この第1の印刷処理の中断後に確認処理を印刷装置100に実行させる。そして、この確認処理として、制御部205は、この第1の印刷処理を行うのに必要な印刷データを用いた第2の印刷処理を印刷装置100に実行させる。そして、この確認処理が行われた後に、制御部205は、この第1の印刷処理を印刷装置100により再開させる。   As described above, in the present embodiment, the control unit 205 enables a specific request to be received from the operator via the operation unit 204 during the first printing process by the printing apparatus 100. When the specific request is accepted, the control unit 205 interrupts the first printing process. Then, the control unit 205 causes the printing apparatus 100 to execute confirmation processing after the interruption of the first printing processing. Then, as the confirmation process, the control unit 205 causes the printing apparatus 100 to execute a second print process using print data necessary for performing the first print process. Then, after the confirmation process is performed, the control unit 205 causes the printing apparatus 100 to restart the first printing process.

そして更に、制御部205は、このジョブの確認プリント動作にて出力対象となる確認用の印刷物を、そのジョブの本番用の印刷動作にて要する印刷物の出力先と同じ出力先へ出力する事は禁止する。そして、このジョブの確認プリント動作にて出力対象となる確認用の印刷物を、このジョブの本番用の印刷動作にて要する印刷物の出力先とは異なるインラインフィニッシャが具備する出力先へ出力できるように、制御部205は印刷システム1000を制御する。   Furthermore, the control unit 205 does not output the confirmation printed matter to be output in the confirmation print operation of the job to the same output destination as the output destination of the printed matter required in the actual print operation of the job. Ban. Then, it is possible to output the printed matter for confirmation to be output in the confirmation print operation of this job to the output destination provided by the inline finisher different from the output destination of the printed matter required in the actual print operation of this job. The control unit 205 controls the printing system 1000.

そして更に、この確認用の印刷物の出力先が印刷システム1000に含まれる複数台のインラインフィニッシャのどのインラインフィニッシャの出力先であるかをオペレータが特定出来るように、制御部205は印刷システム1000を制御する。   Furthermore, the control unit 205 controls the printing system 1000 so that the operator can specify which output destination of the plurality of inline finishers included in the printing system 1000 is the output destination of the printed matter for confirmation. To do.

この1例として、この確認プリント要求がなされたジョブの本番用の印刷動作にて出力対象となる本番用の印刷物を、インラインフィニッシャの装置内部(機内)に具備される出力先へ出力させるケースにおいても、制御部205は以下の制御を行う。   As an example of this, in the case where the production printed matter to be output in the production printing operation of the job for which the confirmation print request is made is output to the output destination provided in the inline finisher apparatus (inside the apparatus). In addition, the control unit 205 performs the following control.

例えば、このケースに該当する場合であっても、そのジョブの確認プリント動作にて出力対象の確認用の印刷物をそのインラインフィニッシャの機内に具備される出力先へ出力することを、制御部205は禁止する。   For example, even in this case, the control unit 205 outputs that the printed matter for confirmation to be output to the output destination provided in the inline finisher machine in the confirmation print operation of the job. Ban.

また、このケースの場合、そのジョブの確認プリント動作にて出力対象の確認用の印刷物を、そのインラインフィニッシャ又は別のインラインフィニッシャの機外に具備される出力先へ出力できるように、制御部205は印刷システム1000を制御する。   Further, in this case, the control unit 205 can output the printed matter for confirmation to be output in the confirmation print operation of the job to an output destination provided outside the inline finisher or another inline finisher. Controls the printing system 1000.

また、本実施形態の印刷システム1000にて複数台のインラインフィニッシャが印刷装置100に接続されており、これらが利用可能な場合に、制御部205は以下の動作を実行するように印刷システム1000を制御する。   In addition, when a plurality of inline finishers are connected to the printing apparatus 100 in the printing system 1000 of the present embodiment and these are available, the control unit 205 performs the following operation to execute the following operation. Control.

例えば、上述のジョブの本番用の印刷動作にて出力される本番用の印刷物を特定のインラインフィニッシャを介して後段側(シート搬送方向下流側)のインラインフィニッシャの出力先へ出力させるとする。   For example, it is assumed that the actual printed matter output in the above-described job actual printing operation is output to the output destination of the inline finisher on the rear stage side (downstream side in the sheet conveying direction) via a specific inline finisher.

本実施形態では、このケースに該当する場合においても、そのジョブの確認プリント動作にて出力対象の確認用の印刷物を、その後段側のインラインフィニッシャの出力先へ出力する事を制御部205は禁止する。   In this embodiment, even in this case, the control unit 205 is prohibited from outputting the confirmation printed matter to be output to the output destination of the subsequent inline finisher in the confirmation print operation of the job. To do.

またこのケースの場合、制御部205は、そのジョブの確認プリントにて出力対象の確認用の印刷物を、その本番用の印刷物の出力先のインラインフィニッシャよりも前段側(上流側)に位置する上述の特定のインラインフィニッシャの出力先へ出力可能にする。この特定のインラインフィニッシャとして本実施形態では大容量スタッカが利用される。   Further, in this case, the control unit 205 locates the printed matter for confirmation to be output in the confirmation print of the job on the upstream side (upstream side) from the inline finisher that is the output destination of the actual printed matter. Enable output to a specific inline finisher output destination. In this embodiment, a large-capacity stacker is used as this specific inline finisher.

また本実施形態の印刷システム1000は、第1タイプと第2タイプのインラインフィニッシャというように、互いに異なる種類のフィニッシングが実行可能な複数台のインラインフィニッシャが利用可能に構成されている。この第1タイプのインラインフィニッシャとして本実施形態では、図4の大容量スタッカが利用される。一方、この第2タイプのインラインフィニッシャとして本実施形態では、図5の糊付け製本機や図6の中綴じ製本機が利用される。   The printing system 1000 according to the present embodiment is configured such that a plurality of inline finishers capable of performing different types of finishing, such as first type and second type inline finishers, can be used. In the present embodiment, the large-capacity stacker shown in FIG. 4 is used as the first type inline finisher. On the other hand, as the second type inline finisher, the glue binding machine shown in FIG. 5 and the saddle stitch bookbinding machine shown in FIG. 6 are used in this embodiment.

そして、このシステム構成にて、上述のジョブの本番用の印刷動作にて要する印刷物をこの第2タイプのインラインフィニッシャの出力先へ出力するように制御部205が印刷システム1000を制御したとする。   In this system configuration, it is assumed that the control unit 205 controls the printing system 1000 so as to output the printed material required for the actual printing operation of the job to the output destination of the second type inline finisher.

このケースに該当する場合においても、そのジョブの確認プリント動作にて出力対象の確認用の印刷物がこの第2タイプのインラインフィニッシャの出力先へ出力されることを、制御部205は禁止する。また、このケースの場合、そのジョブの確認プリントにて出力対象の確認用の印刷物を上述の第1タイプのインラインフィニッシャの出力先へ出力するように、制御部205は印刷システム1000を制御する。   Even in this case, the control unit 205 prohibits the confirmation print operation to be output for the job from being output to the output destination of the second type inline finisher. Further, in this case, the control unit 205 controls the printing system 1000 so that the print for confirmation to be output is output to the output destination of the first type inline finisher in the confirmation print of the job.

また、本実施形態の印刷システム1000は、第1、第2出力先を具備するこの第1タイプのインラインフィニッシャを少なくとも2台含む複数台のインラインフィニッシャを印刷装置100に対して連結できるように構成されている。本実施形態にて、この第1出力先の1例が図4の大容量スタッカのサンプルトレイに相当し、この第2出力先の1例がこの大容量スタッカのスタックトレイに相当する。   The printing system 1000 according to the present embodiment is configured so that a plurality of inline finishers including at least two first type inline finishers having first and second output destinations can be connected to the printing apparatus 100. Has been. In this embodiment, one example of the first output destination corresponds to the sample tray of the large-capacity stacker in FIG. 4, and one example of the second output destination corresponds to the stack tray of the large-capacity stacker.

そして、このシステム構成にて、制御部205は、上述のジョブの本番用の印刷動作にて要する印刷物をこの第1タイプのインラインフィニッシャの第1出力先以外の出力先へ出力可能に印刷システム1000を制御する。   With this system configuration, the control unit 205 can output the printed material required for the above-described actual printing operation of the job to an output destination other than the first output destination of the first type inline finisher. To control.

例えば、制御部205は、上述のジョブの本番用の印刷動作にて要する印刷物をこれら2台のうちの上流側の第1タイプのインラインフィニッシャの第2出力先へ出力させる。なお、このジョブの処理条件次第で、このジョブの本番用の印刷動作にて要する印刷物を下流側の第1タイプのインラインフィニッシャの第2出力先に対して出力可能に制御部205は制御する。但し、これらどちらケースの場合においても、その処理対象のジョブの確認用の印刷物は、この上流側の第1タイプのインラインフィニッシャの第1出力先へ出力するように、制御部205は印刷システム1000を制御する。なお、この制御例は、図21を用いた制御例1や図22を用いた制御例2に対応する。   For example, the control unit 205 causes a printout required for the above-described actual print operation of the job to be output to the second output destination of the first type inline finisher on the upstream side of these two units. Depending on the processing conditions of this job, the control unit 205 controls to output the printed material required for the actual printing operation of this job to the second output destination of the first type inline finisher on the downstream side. However, in either case, the control unit 205 causes the printing system 1000 to output the printed matter for checking the job to be processed to the first output destination of the first type inline finisher on the upstream side. To control. This control example corresponds to the control example 1 using FIG. 21 and the control example 2 using FIG.

また、本実施形態にて制御部205は、上述の2台のシート処理装置に存在する2つの第1出力先のうちの、上述のジョブの本番用の印刷物の出力先により近い方の出力先へこのジョブの確認用の印刷物を出力できるように印刷システム1000を制御する。この制御例が図22で例示した制御例3に対応する。   In the present exemplary embodiment, the control unit 205 also outputs an output destination closer to the output destination of the printed product for the job, out of the two first output destinations existing in the two sheet processing apparatuses. The printing system 1000 is controlled so that a printed matter for confirming the job can be output. This control example corresponds to the control example 3 illustrated in FIG.

また更に本実施形態にて制御部205は、フェイスダウン動作とフェイスアップ動作とを1ジョブ単位で選択可能に印刷システム1000により実行可能にする。このフェイスダウン動作とは、上述したように、処理対象のジョブの印刷動作にて要する印刷物の奇数頁目の印刷結果が下向きの状態で、印刷物を印刷システム1000の出力先へ出力させる動作である。一方、フェイスアップ動作とは、上述したように、処理対象のジョブの印刷動作にて要する印刷物の奇数頁目の印刷結果が、上向きの状態で印刷物を印刷システム1000の出力先へ出力させる動作である。   Furthermore, in the present embodiment, the control unit 205 allows the printing system 1000 to execute the face-down operation and the face-up operation so that they can be selected in units of one job. As described above, the face-down operation is an operation for outputting the printed material to the output destination of the printing system 1000 in a state where the printing result of the odd-numbered pages of the printed material required for the printing operation of the processing target job is downward. . On the other hand, as described above, the face-up operation is an operation for outputting the printed material to the output destination of the printing system 1000 in a state where the printing result of the odd-numbered pages of the printed material required for the printing operation of the processing target job is upward. is there.

そして、上述の確認プリント対象となるジョブが、本番用の印刷動作にてこのフェイスダウン動作を要するジョブであるとする。この場合、制御部205は、そのジョブの確認用の印刷物の出力においてもこのフェイスダウン動作を実行するように印刷システム1000を制御する。一方、上述の確認プリント対象となるジョブが、本番用の印刷動作にてフェイアップ動作を要するジョブであるとする。この場合、制御部205は、そのジョブの確認用の印刷物の出力においてもフェイスアップ動作を実行するように印刷システム1000を制御する。   Then, it is assumed that the above-described job to be checked for printing is a job that requires this face-down operation in the actual printing operation. In this case, the control unit 205 controls the printing system 1000 so as to execute this face-down operation even when outputting a printed matter for confirmation of the job. On the other hand, it is assumed that the job to be checked for printing is a job that requires a face-up operation in the actual printing operation. In this case, the control unit 205 controls the printing system 1000 so that the face-up operation is executed even when the printed material for confirming the job is output.

但し、確認プリント要求がなされたジョブの本番用の印刷動作にてファイスダウン動作を要する場合であっても、そのジョブの確認プリントにおいてはファイスアップ動作を実行するように、制御部205が印刷システム1000を制御する構成でも良い。   However, the control unit 205 causes the printing system to execute the face-up operation in the confirmation print of the job even when the face-down operation is required in the actual print operation of the job for which the confirmation print request is made. The structure which controls 1000 may be sufficient.

このような選択的な制御が実行できるように本実施形態の印刷システム1000は構成されている。   The printing system 1000 of the present embodiment is configured so that such selective control can be executed.

また本実施形態にて制御部205は、上述したように、確認プリント要求がなされたジョブの確認用の印刷物の出力先をオペレータが特定できるようにする表示を、本実施形態の操作部204により実行可能にする。   Further, in the present embodiment, as described above, the control unit 205 displays, on the operation unit 204 of the present embodiment, a display that allows the operator to specify the output destination of the printed material for confirming the job for which the confirmation print request has been made. Make it executable.

又上述したように、本番用の印刷動作にて要する印刷物の出力先とは異なる出力先の候補が存在しない場合、そのジョブの為に確認プリント要求を操作部204を介してオペレータから受け付ける事を制御部205は禁止する。   Further, as described above, when there is no output destination candidate different from the output destination of the printed matter required for the actual printing operation, a confirmation print request for the job is accepted from the operator via the operation unit 204. The control unit 205 is prohibited.

また、上述したように、確認プリント要求を受付けた場合、制御部205は、その確認プリント要求がなされたジョブの印刷処理(本番用の印刷処理に相当)を印刷システム1000にて中断させる。そして、この印刷処理の中断直後に、制御部205は、このジョブのための確認処理を印刷システム1000に実行させる。本実施形態では、この確認処理として、上述したように、この印刷処理が中断されたジョブの印刷データをHDD209から読み出してこの印刷データを用いた確認プリント処理を実行するように、制御部205が印刷システム1000を制御する。そして、この確認処理が終了直後に、制御部205は、この印刷中断状態のジョブの印刷処理(本番用の印刷処理に相当)を印刷システム1000により自動的に再開(継続)させる。   Further, as described above, when the confirmation print request is received, the control unit 205 causes the printing system 1000 to interrupt the print processing (corresponding to the actual print processing) of the job for which the confirmation print request is made. Then, immediately after the interruption of the printing process, the control unit 205 causes the printing system 1000 to execute a confirmation process for the job. In this embodiment, as the confirmation process, as described above, the control unit 205 reads the print data of the job for which the print process has been interrupted from the HDD 209 and executes the confirmation print process using the print data. The printing system 1000 is controlled. Immediately after the confirmation process is completed, the control unit 205 causes the printing system 1000 to automatically resume (continue) the print process (corresponding to the actual print process) of the print suspended state.

またこのように確認プリントを開始させるのに先立ち、そのジョブの確認プリントの印刷動作として、そのジョブの印刷データを1ページ印刷するか全頁印刷するかを操作部204を介してオペレータが指定できるように制御部205は操作部204を制御する。   Prior to starting the confirmation print in this way, the operator can specify via the operation unit 204 whether the print data of the job is to print one page or all pages as the print operation of the confirmation print of the job. As described above, the control unit 205 controls the operation unit 204.

また上述したように、本実施形態の印刷システム1000は、印刷対象のジョブの印刷実行要求をオペレータから受け付ける前に事前に、試しコピー動作を実行する為の試しコピー機能を有する。そして、本実施形態の印刷システム1000は、この試しコピー機能とは独立した機能として上述の確認プリントを実行する為の確認プリント機能を具備する。   Further, as described above, the printing system 1000 according to the present embodiment has a test copy function for executing a test copy operation in advance before receiving a print execution request for a job to be printed from an operator. The printing system 1000 according to the present embodiment includes a confirmation print function for executing the above-described confirmation print as a function independent of the trial copy function.

そして上述したように、この試しコピー機能と確認プリント機能のどちらの機能の動作を実行するかを、処理対象となるジョブ毎に操作部204を用いてオペレータが指定できるように制御部205は制御する。   As described above, the control unit 205 controls the operation so that the operator can specify, using the operation unit 204, for each job to be processed, which operation of the test copy function or the confirmation print function is to be executed. To do.

このように本実施形態の印刷システム1000は、確認プリント動作とは独立した動作として、印刷対象のジョブの印刷実行要求をオペレータから受け付ける前に、事前に試しコピーを実行する試しコピー動作が実行可能に構成されている。   As described above, the printing system 1000 according to the present embodiment can execute a trial copy operation for executing a trial copy in advance before receiving a print execution request for a job to be printed from the operator as an operation independent of the confirmation print operation. It is configured.

そして上述したように制御部205は、この試しコピー動作の実行可否と上述の確認プリント動作の実行可否とを夫々区別して決定する。   As described above, the control unit 205 determines whether to execute the trial copy operation and whether to execute the check print operation.

例えば、処理対象のジョブが複数部数分の印刷を要し、且つソートやステイプル等のフィニッシングを要するジョブであるとする。この場合に、制御部205は、そのジョブの為に試しコピー動作を実行させる事を許可する。但し、この試しコピー動作の実行要求の受付けを許可するタイミングは、そのジョブの本番用の印刷動作を印刷システム1000に開始させる前のタイミングである。これに対して、確認プリント要求の受付けを許可するタイミングは、上述したように、処理対象となるジョブの本番用の印刷動作の実行期間中のタイミングである。例えば、処理対象のジョブの本番用の印刷動作が印刷システム1000にて実行中であるとする。この場合に、制御部205は、そのジョブの為の確認プリント要求を操作部204を介してオペレータから受付ける事を許可する。   For example, it is assumed that a job to be processed is a job that requires printing for a plurality of copies and requires finishing such as sorting and stapling. In this case, the control unit 205 permits the trial copy operation to be executed for the job. However, the timing for permitting acceptance of the execution request for the trial copy operation is the timing before the printing system 1000 starts the actual print operation for the job. On the other hand, the timing for permitting acceptance of the confirmation print request is the timing during the execution period of the actual print operation of the job to be processed, as described above. For example, assume that the printing system 1000 is executing a printing operation for a job to be processed. In this case, the control unit 205 permits the confirmation print request for the job to be received from the operator via the operation unit 204.

また上述したように本実施形態では、この試しコピー動作が実行されたジョブの試しコピー用の印刷物の出力先と同じ出力先へ、このジョブの本番用の印刷動作にて出力される印刷物を出力することを、制御部205は許可する。一方、確認プリント動作が実行されるジョブの確認用の印刷物の出力先と同じ出力先へ、そのジョブの本番用の印刷動作にて出力される印刷物を出力することは、制御部205は禁止する。   Further, as described above, in the present embodiment, the printed matter output in the actual printing operation of this job is output to the same output destination as the output destination of the printed matter for trial copy of the job for which this trial copy operation has been executed. The control unit 205 permits this to be performed. On the other hand, the control unit 205 prohibits output of the printed matter output in the actual print operation of the job to the same output destination as the output destination of the printed matter for confirmation of the job for which the confirmation print operation is executed. .

また上述したように本実施形態にて、この試しコピー動作が実行されたとする。この場合、その試しコピー動作が実行されたジョブの印刷動作に関係し、そのジョブとは異なる他のジョブの印刷動作には関係しない印刷処理条件を操作部204を用いてオペレータが変更できるように、制御部205は操作部204を制御する。   As described above, it is assumed that this trial copy operation is executed in the present embodiment. In this case, the operator can use the operation unit 204 to change print processing conditions related to the print operation of the job for which the trial copy operation has been executed and not related to the print operation of another job different from the job. The control unit 205 controls the operation unit 204.

一方、確認プリント動作が実行されたとする。この場合、その確認プリント動作が実行されたジョブの印刷動作に関係し、且つそのジョブとは異なる他のジョブの印刷動作にも関係する印刷処理条件を操作部204を介してオペレータが変更できるように、制御部205は操作部204を制御する。   On the other hand, it is assumed that the confirmation print operation is executed. In this case, the operator can change the print processing conditions related to the print operation of the job for which the confirmation print operation has been executed and also related to the print operation of another job different from the job via the operation unit 204. In addition, the control unit 205 controls the operation unit 204.

また、制御部205は、この試しコピー動作が実行されたジョブであっても、確認プリント機能を利用可能にし、そのジョブの確認プリント動作を実行可能に印刷システム1000を制御する。例えば、図12Aの制御により試しコピー動作を実行したジョブにおいて図12Bの制御を更に実行する。これにより、制御部205は、本番用の印刷動作の開始に先立って試しコピーが実行済のジョブであっても、確認プリント動作を印刷システム1000により実行可能にする。これにより、商品としての印刷物の高品位な出力を確保する仕組みを幾重にも搭載した印刷環境が実現でき、印刷システム1000により得られる効果が更に向上可能となる。   Further, the control unit 205 controls the printing system 1000 so that the confirmation print function can be used even for a job for which the trial copy operation has been executed, and the confirmation print operation for the job can be executed. For example, the control in FIG. 12B is further executed in the job for which the trial copy operation has been executed by the control in FIG. 12A. As a result, the control unit 205 enables the printing system 1000 to execute the confirmation print operation even for a job for which a trial copy has been executed prior to the start of the actual print operation. Thereby, it is possible to realize a printing environment in which a mechanism for ensuring high-quality output of printed matter as a product is mounted, and the effects obtained by the printing system 1000 can be further improved.

また、本実施形態にて制御部205は、処理対象のジョブの確認用の印刷物を、そのジョブの印刷動作にて要する印刷物の出力先とは異なるインラインフィニッシャへ出力させる。そして、この確認プリント完了後に、制御部205は自動的にそのジョブの本番用の印刷動作を印刷システム1000により再開可能にする。また制御部205は、その印刷動作が再開されたジョブの印刷動作が印刷システム1000にて終了する迄の期間中に、そのジョブの確認用の印刷物を出力させる確認プリント要求を操作部204を介してオペレータから再度受付可能にする。   Further, in this embodiment, the control unit 205 outputs a printed matter for confirming a job to be processed to an inline finisher different from the output destination of the printed matter required for the printing operation of the job. Then, after the confirmation printing is completed, the control unit 205 automatically allows the printing system 1000 to resume the actual printing operation of the job. Also, the control unit 205 sends a confirmation print request for outputting a printed matter for confirmation of the job via the operation unit 204 during a period until the printing operation of the job whose printing operation has been resumed is completed in the printing system 1000. To accept again from the operator.

また、本実施形態の印刷システム1000は、処理対象のジョブの為にオペレータが操作部204を介して設定した後処理の種類に基いて、制御部205が決定する出力先へそのジョブの印刷物を出力する出力先自動決定モードを有する。   Also, the printing system 1000 according to the present exemplary embodiment prints the printed matter of the job to the output destination determined by the control unit 205 based on the type of post-processing set by the operator via the operation unit 204 for the job to be processed. An output destination automatic determination mode for outputting is provided.

また更に、印刷システム1000は、処理対象のジョブの為にオペレータが操作部204を介して明示的に指定した後処理装置の出力先へそのジョブの印刷物を出力する出力先手動決定モードも有する。   Furthermore, the printing system 1000 also has an output destination manual determination mode for outputting the printed matter of the job to the output destination of the post-processing apparatus that is explicitly designated by the operator via the operation unit 204 for the job to be processed.

そして本実施形態にて、これら2つの何れのモードを実行する場合においても、制御部205は、処理対象となるジョブの印刷物の出力先とは異なるインラインフィニッシャの出力先へそのジョブの確認用の印刷物を印刷システム1000により出力可能にする。   In this embodiment, when executing any of these two modes, the control unit 205 checks the job to the output destination of the inline finisher different from the output destination of the printed matter of the job to be processed. The printed material can be output by the printing system 1000.

また上述したように、確認プリント要求がなされた時点にて既に、印刷システム1000によりそのジョブの本番用の印刷動作に要する印刷物の給送が開始されているとする。この場合、その給送された印刷物がその本番用の印刷動作で利用される出力先に出力完了していなくても、そのジョブの確認プリント動作に要する確認用の印刷物(印刷前のシート)の給送を開始できるように、制御部205は印刷システム1000を制御する。   Further, as described above, it is assumed that the printing system 1000 has already started feeding the printed material required for the actual printing operation of the job when the confirmation print request is made. In this case, even if the fed printed material has not been output to the output destination used in the actual printing operation, the confirmation printed material (sheet before printing) required for the confirmation printing operation of the job The control unit 205 controls the printing system 1000 so that feeding can be started.

また本実施形態の印刷装置100は、原稿読取部からの印刷データの印刷処理を要するジョブと、外部装置からの印刷データの印刷処理を要するジョブを含む複数種類のジョブのデータを記憶可能なHDD209を具備する。そして上述したように、操作部204やPC104等の外部装置の表示装置やキーボードやマウスといった印刷システム1000に適用可能な各種UI部を介して、制御部205は確認プリント要求を受け付ける。これにより、このような複数種類のジョブのどの種類のジョブに対しても本実施形態の確認プリント動作に関する制御が制御部205により実行できる。   In addition, the printing apparatus 100 according to the present embodiment includes an HDD 209 capable of storing data of a plurality of types of jobs including a job that requires print processing of print data from the document reading unit and a job that requires print processing of print data from an external device. It comprises. As described above, the control unit 205 receives a confirmation print request via various UI units applicable to the printing system 1000 such as a display device of an external device such as the operation unit 204 or the PC 104, a keyboard, and a mouse. As a result, the control unit 205 can execute control related to the confirmation print operation of the present embodiment for any type of jobs of such a plurality of types.

本実施形態では上述の如く、印刷装置100による第1の印刷処理(本番用の印刷動作に相当)の実行期間中に第1の印刷処理に係る確認処理の実行要求を操作部204を介してオペレータから受付ることができるように制御部205が操作部204を制御する。そして、この要求を受付け場合、制御部205は、この第1の印刷処理を中断させる。そして、この中断直後から、この第1の印刷処理の完了に優先し、この第1の印刷処理にかわって確認処理(確認プリント動作に相当)を印刷装置100により自動的に実行させるように、制御部205は印刷装置100を制御する。そして、この確認処理として、制御部205は、この第1の印刷処理にて利用する印刷データをHDD209から読み出し、この印刷データを用いた第2の印刷処理を印刷装置100により実行させる。そして、この確認処理が済んだ直後から、この第1の印刷処理を印刷装置100により自動的に継続するように、制御部205は印刷装置100を制御する。   In the present embodiment, as described above, during the execution period of the first printing process (corresponding to the actual printing operation) by the printing apparatus 100, an execution request for the confirmation process related to the first printing process is sent via the operation unit 204. The control unit 205 controls the operation unit 204 so that it can be received from the operator. When receiving this request, the control unit 205 interrupts the first printing process. Then, immediately after this interruption, priority is given to the completion of the first printing process, and a confirmation process (corresponding to a confirmation printing operation) is automatically executed by the printing apparatus 100 instead of the first printing process. A control unit 205 controls the printing apparatus 100. Then, as the confirmation process, the control unit 205 reads out print data used in the first print process from the HDD 209 and causes the printing apparatus 100 to execute a second print process using the print data. Then, immediately after the confirmation process is completed, the control unit 205 controls the printing apparatus 100 so that the first printing process is automatically continued by the printing apparatus 100.

このように、確認処理が行われた後に、オペレータから指示を受け付けること無しに、自動的に第1の印刷処理を印刷装置100により継続(再開)させる構成を説明した。   As described above, the configuration has been described in which the first printing process is automatically continued (resumed) by the printing apparatus 100 without receiving an instruction from the operator after the confirmation process is performed.

しかし、本実施形態にて、この確認処理が行われた後にオペレータから指示を受け付けたうえで、この第1の印刷処理を印刷装置100により継続(再開)させる構成でも良い。例えば、確認プリントが実行された直後に、自動的に本番用の印刷動作を再開させることなしに、確認プリントの実行後に操作部204を介してオペレータから指示を受付け、その後に、このジョブの本番用の印刷動作を再開するように構成しても良い。   However, in the present embodiment, the first printing process may be continued (resumed) by the printing apparatus 100 after receiving an instruction from the operator after the confirmation process is performed. For example, immediately after the confirmation print is executed, an instruction is received from the operator via the operation unit 204 after execution of the confirmation print without automatically resuming the production printing operation. The printing operation may be resumed.

またこのように、確認処理の実行後にオペレータから指示を受け付けたうえで第1の印刷処理を継続させるモードと、上述したように、確認処理の実行後にオペレータから指示を受け付けること無しに自動的に第1の印刷処理を継続させるモードの2つを有する。そして、これらのどちらのモードで印刷装置100を動作させるかを、この確認処理の実行要求をオペレータが入力するのに先立って予めオペレータが操作部204を介して指定可能にする。このような構成でも良い。例えば、確認プリント実行後にオペレータからの指示を受けた後に本番用の印刷動作を再開させるか、上述したように、確認プリント実行後に自動的に本番用の印刷動作を再開させるかを、オペレータが操作部204を介して予め指定できるように構成する。   Further, as described above, the mode in which the first printing process is continued after the instruction is received from the operator after the confirmation process is executed, and the instruction is automatically received without receiving the instruction from the operator after the confirmation process as described above. There are two modes for continuing the first printing process. Then, the operator can designate in advance via the operation unit 204 which of these modes the printer 100 is to be operated before the operator inputs a request for executing the confirmation process. Such a configuration may be used. For example, the operator operates whether to resume the actual printing operation after receiving an instruction from the operator after executing the confirmation printing, or to automatically resume the actual printing operation after executing the confirmation printing as described above. It is configured so that it can be specified in advance via the unit 204.

これらの具体例を以下に説明する。   Specific examples of these will be described below.

例えば上述したように、スタートキー503により印刷開始要求がなされたジョブの本番用の印刷動作の実行期間中に、オペレータがキー2301Aを押下したとする。そしてこれを受け、制御部205が、画面2300Bをタッチパネル部401に表示させたとする。そして、この画面2300Bのキー2301B又はキー2302Bにより確認プリントの種類がオペレータにより選択されたとする。   For example, as described above, it is assumed that the operator presses the key 2301A during the execution period of the actual print operation of the job for which the print start request is made by the start key 503. In response, the control unit 205 displays the screen 2300B on the touch panel unit 401. Then, it is assumed that the type of the confirmation print is selected by the operator using the key 2301B or key 2302B on the screen 2300B.

このように確認プリントの種類がオペレータにより選択されると、制御部205は、図24に示す画面2501をタッチパネル部401にポップアップ表示させる。なお、この画面2501がタッチパネル部401に表示された段階ではまだ、このジョブの本番用の印刷動作は印刷装置100で継続させ続けるように制御部205は印刷システム1000を制御する。このように、制御部205は、このジョブの確認プリントを印刷システム1000により開始させる前に、この画面2501をタッチパネル部401に表示させる。   When the type of confirmation print is selected by the operator in this way, the control unit 205 causes the touch panel unit 401 to pop up a screen 2501 shown in FIG. Note that the control unit 205 controls the printing system 1000 so that the printing operation for the job is continued in the printing apparatus 100 at the stage where the screen 2501 is displayed on the touch panel unit 401. As described above, the control unit 205 causes the touch panel unit 401 to display the screen 2501 before starting the print confirmation print of the job by the printing system 1000.

この画面2501は、確認プリントの開始直前に中断される本番用の印刷動作を、この確認プリントの実行直後に自動的に再開させるか、オペレータからの指示を受けた後に再開させるかを、オペレータが決定できるように構成された画面である。   This screen 2501 allows the operator to determine whether the actual printing operation, which is interrupted immediately before the start of the confirmation print, is automatically resumed immediately after the execution of the confirmation print, or is resumed after receiving an instruction from the operator. This is a screen that can be determined.

この画面2501にはデバイス情報の表示欄2502が具備される。この表示欄2502は、上述の画面2500の機能と同様の機能を果たす。即ち、制御部205は、印刷システム1000の実際のシステム構成に一致するシステム概観図を示すイメージデータをこの表示欄2502に表示させる。なおかつ、この表示欄2502のシステム概観図における本番用の印刷物の出力先に該当する出力先を示す個所には、色は「赤」で且つ形状は「●」で表現されるマークを付与するように、制御部205はタッチパネル部401を制御する。同様に、この表示欄2502のシステム概観図におけるこのジョブの確認用の印刷物の出力先に該当する出力先を示す個所には、色は「青」で且つ形状は「★」で表現されたマークを付与するように、制御部205はタッチパネル部401を制御する。このように、確認プリントがなされるジョブの本番用の印刷物の出力先と確認用の印刷物の出力先が、印刷システム1000におけるどの出力先であるのかをオペレータが確認できるように構成された表示内容を、制御部205は表示欄2502にて表示させる。但し、このケースではまだ確認プリントが開始されていない状況なので、画面2501では「確認プリントを開始できます」というメッセージが表示される。   The screen 2501 includes a device information display field 2502. This display field 2502 performs the same function as that of the above-described screen 2500. That is, the control unit 205 causes the display field 2502 to display image data indicating a system overview diagram that matches the actual system configuration of the printing system 1000. In addition, in the system overview diagram in the display field 2502, a mark indicating the output destination corresponding to the output destination of the printed matter for production is given a mark expressed by the color “red” and the shape “●”. In addition, the control unit 205 controls the touch panel unit 401. Similarly, in the system overview diagram of this display field 2502, a mark indicating the output destination corresponding to the output destination of the printed matter for confirmation of this job is a mark expressed by the color “blue” and the shape “★”. The control unit 205 controls the touch panel unit 401 to give In this way, the display content is configured so that the operator can confirm which output destination in the printing system 1000 is the output destination of the production printed matter and the output destination of the confirmation printed matter of the job to be confirmed print. Is displayed in the display field 2502. However, in this case, since confirmation printing has not yet started, a message “Confirmation printing can be started” is displayed on the screen 2501.

そして、この画面2501に具備されるキー2503やキー2504は、確認プリントの実行後に自動的に本番用の印刷動作を再実行する事を許可するか禁止するかの選択をオペレータが実行できるようにする為の操作指示部である。また、このキー2503やキー2504は、確認プリントを開始させる為の正式な指示をオペレータが入力する為にも機能するものである。つまり、これらのキーの何れかのキーが押下された時点で、制御部205は、この確認プリントが行われる対象のジョブの本番用の印刷動作を中断させ、このジョブの確認プリントを開始させる。このように、このキー2503やキー2504は、複数の役目を果たすように構成されている表示キーである。   The key 2503 and key 2504 provided on the screen 2501 allow the operator to select whether to permit or prohibit the re-execution of the actual printing operation automatically after execution of the confirmation print. It is an operation instruction part for doing. The keys 2503 and 2504 also function for an operator to input a formal instruction for starting confirmation printing. That is, when any one of these keys is pressed, the control unit 205 interrupts the actual printing operation of the job to be subjected to the confirmation printing, and starts the confirmation printing of the job. As described above, the key 2503 and the key 2504 are display keys configured to perform a plurality of roles.

ここで、例えば、この画面2501のキー2503がオペレータにより押下されたとする。これを第1ケースと呼ぶ。この第1ケースの場合、このキー2503の入力がなされた時点で、制御部205は、現在印刷続行中の上述のジョブの本番用の印刷動作を中断(停止)させる。そして本番用の印刷動作を中断したことに応じ、このジョブの確認プリント動作としてキー2301B、2302Bの何れかで指定されたタイプの確認プリントを自動的に印刷システム1000に開始させるように制御部205が印刷システム1000を制御する。そして、この確認プリント動作が実行されたことに応じて、制御部205は、このジョブの本番用の印刷動作を自動的に再開させるように、印刷システム1000を制御する。この第1ケースの一連の制御は、上述した図12Bの制御シーケンスに相当する。   Here, for example, it is assumed that the key 2503 on the screen 2501 is pressed by the operator. This is called the first case. In the case of the first case, when the key 2503 is input, the control unit 205 interrupts (stops) the actual printing operation of the above-described job that is currently being printed. Then, in response to the interruption of the actual printing operation, the control unit 205 causes the printing system 1000 to automatically start the confirmation printing of the type designated by any of the keys 2301B and 2302B as the confirmation printing operation of this job. Controls the printing system 1000. Then, in response to the execution of this confirmation printing operation, the control unit 205 controls the printing system 1000 so as to automatically resume the actual printing operation of this job. The series of controls in the first case corresponds to the control sequence in FIG. 12B described above.

一方、例えば、この画面2501のキー2504がオペレータにより押下されたとする。これを第2ケースと呼ぶ。この第2ケースの場合、このキー2504の入力がなされた時点で、制御部205は、現在印刷続行中の上述のジョブの本番用の印刷動作を中断(停止)させる。そしてこの本番用の印刷動作を中断した事に応じ、このジョブの確認プリント動作としてキー2301B、2302Bの何れかで指定されたタイプの確認プリントを自動的に印刷システム1000に開始させる為に制御部205が印刷システム1000を制御する。ここまでは第1ケースと同じである。   On the other hand, for example, it is assumed that the key 2504 on the screen 2501 is pressed by the operator. This is called a second case. In the case of the second case, when the key 2504 is input, the control unit 205 interrupts (stops) the actual printing operation of the above-described job that is currently being printed. In response to the interruption of the actual printing operation, the control unit causes the printing system 1000 to automatically start the confirmation printing of the type designated by one of the keys 2301B and 2302B as the confirmation printing operation of this job. 205 controls the printing system 1000. So far, it is the same as the first case.

しかし、この第2ケースの場合、制御部205は、このジョブの確認プリント動作が終了しても、このジョブの本番用の印刷動作を自動的に再開させずに、この本番用の印刷動作の再開を待機させるように印刷システム1000を制御する。   However, in the case of the second case, the control unit 205 does not automatically restart the actual print operation of this job even after the confirmation print operation of this job is completed, The printing system 1000 is controlled to wait for resumption.

そして、この第2ケースの場合、制御部205は、このジョブの確認プリント動作が印刷システム1000により終了したことに応じて、図25に示すポップアップ画面をタッチパネル部401に表示させる。この図25の画面にはキー2601とキー2602とキー2603が具備される。   In the case of the second case, the control unit 205 causes the touch panel unit 401 to display a pop-up screen illustrated in FIG. 25 in response to the completion of the job confirmation print operation by the printing system 1000. The screen of FIG. 25 includes a key 2601, a key 2602, and a key 2603.

このキー2601は、この確認プリントが行われたジョブの本番用の印刷動作を再開させずに、そのまま処理を中止する指示をオペレータが入力するための表示キーである。   This key 2601 is a display key for the operator to input an instruction to cancel the processing without restarting the actual printing operation of the job for which the confirmation printing has been performed.

この指示がオペレータからキー2601を指示することで入力された場合、制御部205は、このジョブの本番用の印刷動作を再開させずに、このジョブの処理を中止する(キャンセル)するよう印刷システム1000を制御する。なお、このジョブの処理を中止する場合、上述したように、制御部205は、HDD209からこのジョブの印刷データを全頁消去する。このジョブ以外に印刷待ち状態の後続ジョブが存在する場合、このジョブの本番用の印刷動作を中止した直後から速やかにその後続ジョブの印刷データをHDD209から読み出して印刷処理を開始するように、制御部205は印刷システム1000を制御する。   If this instruction is input by instructing the key 2601 from the operator, the control unit 205 does not resume the actual printing operation of this job, and cancels the processing of this job. 1000 is controlled. When canceling the processing of this job, as described above, the control unit 205 deletes all pages of print data of this job from the HDD 209. In addition to this job, if there is a subsequent job waiting to be printed, control is performed so that the print data of the subsequent job is read from the HDD 209 immediately after the actual print operation of this job is stopped and the printing process is started. A unit 205 controls the printing system 1000.

一方、キー2602は、本番用の印刷動作を印刷システム1000に再開させる指示をオペレータが入力するための表示キーである。そして、キー2603は、本番用の印刷動作の再開に先立って、本番用の印刷動作の印刷条件をオペレータが変更するための指示を入力するための表示キーである。   On the other hand, a key 2602 is a display key for an operator to input an instruction to cause the printing system 1000 to resume the actual printing operation. A key 2603 is a display key for inputting an instruction for the operator to change the printing conditions of the actual printing operation prior to resuming the actual printing operation.

ここで、オペレータがキー2603を指示せずにキー2602を指示した場合、制御部205は、このジョブの本番用の印刷動作の印刷処理条件を変更せずに、そのまま本番用の印刷動作を印刷システム1000により再開させる。尚、このように、処理条件の変更無しにこのジョブの本番用の印刷動作を再開する場合は、このジョブの印刷中断前に未処理分の印刷のみを実行するように、制御部205は印刷システム1000を制御する。   When the operator designates the key 2602 without instructing the key 2603, the control unit 205 prints the actual print operation as it is without changing the print processing conditions of the actual print operation of this job. The system 1000 restarts. In this way, when the actual printing operation of this job is resumed without changing the processing conditions, the control unit 205 prints so that only unprocessed printing is executed before printing of this job is interrupted. Control system 1000.

一方、キー2602からの指示がオペレータによって入力されるのに先立って、キー2603がオペレータにより指示されたとする。この場合、制御部205は、図26に示すポップアップの画面2701をタッチパネル部401に表示させる。この画面2701は、印刷再開が待機状態にあるこのジョブの本番用の印刷動作の印刷条件を、オペレータにより設定変更できるように構成された画面である。   On the other hand, it is assumed that the key 2603 is instructed by the operator before the instruction from the key 2602 is input by the operator. In this case, the control unit 205 causes the touch panel unit 401 to display a pop-up screen 2701 shown in FIG. This screen 2701 is a screen configured so that the operator can change the setting of the printing conditions for the actual printing operation of this job that is in a waiting state for resuming printing.

例えば、この画面2701の表示欄2702、及び操作部204が有するテンキー506を用いて、このジョブの本番用の印刷動作を再開する場合におけるこのジョブの印刷部数をオペレータが変更することができる。また、この画面2701のスライダ2703を用いてオペレータは、このジョブの本番用の印刷再開時における印刷濃度を変更することができる。また、この画面2701のキー2704を介してオペレータは、このジョブの本番用の印刷動作を再開する際にこのジョブの印刷物に対してシート処理装置200により実行させるべき後処理を変更させることができる。また、この画面2701のキー2705を介してオペレータは、このジョブの本番用の印刷動作を再開する際に印刷装置100が使用する印刷用紙を変更させることができる。その他にもキー2706を用いてオペレータは、綴じ代の設定を変更することができる。また、キー2707を用いてオペレータは、片面印刷するか両面印刷するかに関する設定を変更することができる。   For example, the operator can change the number of copies of this job when the actual print operation of this job is resumed using the display field 2702 of this screen 2701 and the numeric keypad 506 of the operation unit 204. In addition, the operator can change the print density at the time of resuming the actual printing of the job by using the slider 2703 of the screen 2701. Also, the operator can change the post-processing to be executed by the sheet processing apparatus 200 on the printed matter of this job when resuming the actual printing operation of this job via the key 2704 of this screen 2701. . Also, the operator can change the printing paper used by the printing apparatus 100 when resuming the actual printing operation of the job via the key 2705 on the screen 2701. In addition, the operator can change the setting of the binding margin using the key 2706. Further, the operator can change a setting regarding whether to perform single-sided printing or double-sided printing using the key 2707.

また、キー2708は、この画面2701のポップアップ表示を終了し、図25の画面に戻るようにオペレータが指示するための表示キーである。   A key 2708 is a display key for the operator to instruct to end the pop-up display of the screen 2701 and return to the screen of FIG.

尚、この画面2701には、現時点までにこのジョブの本番用の印刷動作がどこまで済んでいるのか、その進捗状況が表示できるように構成されている。例えば、図26の表示例では、合計100セットを印刷すべきジョブの本番用の印刷動作が現時点までに20セット済んでいる旨を示すメッセージが表示されている。   The screen 2701 is configured to display the progress of the actual print operation for this job up to the present time. For example, in the display example of FIG. 26, a message is displayed indicating that 20 sets of production printing operations for jobs that should print a total of 100 sets have been completed so far.

以上の印刷条件の設定変更が図26の画面を介してオペレータにより行われた後、図25の画面の表示に戻ったとする。その後、この再表示された図25の画面のキー2602がオペレータにより押下されたとする。するとこれを受けて制御部205は、上述の印刷再開が待機状態にあるジョブの印刷動作を印刷システム1000により再開させる。そして、この印刷動作を再開する場合に、制御部205は、キー2602の入力に先立って図26の画面を介してオペレータから受付けた設定変更後の印刷条件でもって、このジョブの本番用の印刷動作を再開するように印刷システム1000を制御する。   It is assumed that the setting change of the above printing condition is performed by the operator via the screen of FIG. 26 and then the display returns to the screen of FIG. Thereafter, it is assumed that the key 2602 on the re-displayed screen of FIG. 25 is pressed by the operator. In response to this, the control unit 205 causes the printing system 1000 to resume the printing operation of the job in which the above-described resumption of printing is in a standby state. Then, when resuming this printing operation, the control unit 205 prints the job for actual use with the print conditions after the setting change received from the operator via the screen of FIG. 26 prior to the input of the key 2602. The printing system 1000 is controlled to resume the operation.

なお、本実施形態では、キー2602の入力に先立ってオペレータからの要求に基き、上述した図14A〜図14Hで説明した各種画面を表示できるように、制御部205はタッチパネル部401を制御する。そして、これらの各種画面を介して上述したような各種要求をオペレータから受付けることができる。これにより、上述した説明と同様に、このジョブ及びこのジョブ以外の後続ジョブを含む複数のジョブに係る印刷システム1000の機器固有の印刷処理条件の変更も受付けることができる。そして、このような複数のジョブに係る印刷システム1000の機器固有の印刷処理条件が変更された後にキー2602からの指示がオペレータから入力されたとする。この場合に、制御部205は、この変更後の処理条件で、これらの複数のジョブを順次連続的に処理するように印刷システム1000を制御する。   In this embodiment, the control unit 205 controls the touch panel unit 401 so that the various screens described with reference to FIGS. 14A to 14H can be displayed based on a request from the operator prior to the input of the key 2602. Various requests as described above can be received from the operator via these various screens. As a result, as described above, it is also possible to accept a change in the printing processing conditions unique to the device of the printing system 1000 related to a plurality of jobs including this job and subsequent jobs other than this job. It is assumed that an instruction from the key 2602 is input from the operator after the device-specific print processing conditions of the printing system 1000 related to the plurality of jobs are changed. In this case, the control unit 205 controls the printing system 1000 so as to sequentially process the plurality of jobs under the changed processing conditions.

以上、キー2504からの指示により実行されるこの第2ケースにおける一連の制御に相当する制御シーケンスは図12Bとは異なる。この第2ケースにおける一連の制御に相当する制御シーケンスを図27に示す。以下に、この図27の説明を行う。   As described above, a control sequence corresponding to a series of controls in the second case executed by an instruction from the key 2504 is different from that in FIG. 12B. FIG. 27 shows a control sequence corresponding to a series of controls in the second case. The description of FIG. 27 will be given below.

図27のT0の時点からTXの時点までの期間における[工程1]にて行われる処理と、図12BのT0の時点からTXの時点までの期間における[工程1]にて行われる処理は同じである。同様に、図27のTXの時点からTYの時点までの期間における[工程2]にて行われる処理と、図12BのTXの時点からTYの時点までの期間における[工程2]にて行われる処理も同じである。   The process performed in [Step 1] in the period from the time T0 to the time TX in FIG. 27 is the same as the process performed in [Step 1] in the period from the time T0 to the time TX in FIG. It is. Similarly, the process performed in [Step 2] in the period from the time point TX to the time TY in FIG. 27 and the process [Step 2] in the period from the time point TX to the time TY in FIG. 12B. The process is the same.

ただし、図27のTXの時点において制御部205が受付ける指示は、キー2504からの指示による確認プリント要求である。よって、図27のTYの直前の時点にて、このジョブの確認プリント動作が終了しても、制御部205は、このジョブの本番用の印刷動作を印刷システム1000により自動的に再開させることは禁止する。そして、制御部205は、図27のTYの時点から、このジョブの本番用の印刷再開を待機状態にする。そして、この印刷再開が待機状態の期間中に、制御部205は、図25の表示や図26の表示を介して上述したような各種指示をオペレータから受付ける。   However, the instruction accepted by the control unit 205 at the time TX in FIG. 27 is a confirmation print request based on an instruction from the key 2504. Therefore, even if the confirmation print operation for this job is completed immediately before TY in FIG. 27, the control unit 205 does not allow the printing system 1000 to automatically resume the actual print operation for this job. Ban. Then, the control unit 205 puts the job printing resume in a standby state from the time TY in FIG. The control unit 205 receives various instructions as described above from the operator via the display of FIG. 25 or the display of FIG.

例えば、図27の[工程2]にて確認プリントが行われたジョブの本番用の印刷動作の再開を実行せずにそのまま処理を中止する指示(図27の指示Aに相当)を、図27の[工程3]にて制御部205は受付ける。   For example, an instruction (corresponding to instruction A in FIG. 27) to cancel the process without executing the restart of the actual printing operation of the job for which the confirmation printing has been performed in [Step 2] in FIG. In [Step 3], the control unit 205 accepts.

または、図27の[工程2]にて確認プリントが行われたジョブの本番用の印刷動作の印刷条件を変更せずに、そのまま本番用の印刷動作を再開させるための指示(図27の指示Bに相当)を、図27の[工程3]にて制御部205は受付ける。   Alternatively, an instruction for resuming the actual printing operation without changing the printing conditions for the actual printing operation of the job for which the confirmation printing has been performed in [Step 2] in FIG. 27 (the instruction in FIG. 27). (Corresponding to B) is received by the control unit 205 in [Step 3] in FIG.

または、図27の[工程2]にて確認プリントが行われたジョブの本番用の印刷動作の印刷条件を変更して、本番用の印刷動作を再開させるための指示(図27の指示Cに相当)を、図27の[工程3]にて制御部205は受付ける。   Alternatively, an instruction for changing the printing conditions of the actual printing operation of the job for which the confirmation printing is performed in [Step 2] in FIG. 27 and restarting the actual printing operation (instruction C in FIG. 27). The control unit 205 accepts (corresponding) in [Step 3] of FIG.

そして、例えば、この指示Aを図27のTZの時点にて受付けた場合、図27の(処理A)に示すように、制御部205はこの確認プリントが行われたジョブの本番用の印刷動作を再開すること無しにそのまま中止(終了)するように制御する。   For example, when this instruction A is received at the time TZ in FIG. 27, as shown in (Processing A) in FIG. 27, the control unit 205 performs the actual printing operation of the job for which the confirmation printing has been performed. It is controlled to stop (end) as it is without restarting.

一方、上述の指示Bを図27のTZの時点にて受付けた場合、図27の(処理B)に示すように、制御部205は、この確認プリントが行われたジョブの本番用の印刷動作を、印刷条件の変更を行う事無しに、そのまま再開するように制御する。但し、この図27の(処理B)を行う場合、図27に示すように、このジョブの本番用の印刷動作の中断時点までに未処理分の印刷のみ実行するよう制御する。   On the other hand, when the above instruction B is received at time TZ in FIG. 27, as shown in (Processing B) in FIG. 27, the control unit 205 performs the actual printing operation for the job for which the confirmation printing has been performed. Are controlled to resume without changing the printing conditions. However, when performing (Processing B) in FIG. 27, as shown in FIG. 27, control is performed so that only unprocessed printing is executed by the time when the actual printing operation of this job is interrupted.

また、上述の指示Cを図27のTZの時点にて受付けた場合に、図27の(処理C)に示すように、制御部205は、この確認プリント動作が行われたジョブの本番用の印刷動作を、図26の表示を介して設定変更された処理条件で、再開するよう制御する。なお、この図27の(処理C)を行う場合、図27に示すように、このジョブの本番用の印刷動作の再開時にて、印刷中断前に未処理分のみ印刷することができる。また、図26の表示を介して受付けたオペレータからの指示次第では、最初から処理をやりなおすこともできる。また、印刷部数を変更してこのジョブの本番用の印刷動作を再開することもできる。   When the above instruction C is received at time TZ in FIG. 27, as shown in (Processing C) in FIG. 27, the control unit 205 performs the production for the job for which the confirmation print operation has been performed. The printing operation is controlled to resume under the processing conditions whose settings are changed via the display of FIG. When (Processing C) in FIG. 27 is performed, as shown in FIG. 27, when the actual printing operation for this job is resumed, only the unprocessed portion can be printed before the printing is interrupted. Further, depending on the instruction from the operator received via the display of FIG. 26, the processing can be performed again from the beginning. It is also possible to restart the actual printing operation of this job by changing the number of copies.

また、この図27のTZの時点がキー2602の指示の入力タイミングである。このキー2602がオペレータから入力されたことに応じて制御部205は、このジョブの本番用の印刷再開の待機状態を解除し、上述したような各種の処理を図27の[工程4]にて択一的に印刷システム1000で実行させる。   The time TZ in FIG. 27 is the input timing of the instruction of the key 2602. In response to the input of this key 2602 by the operator, the control unit 205 cancels the standby state for resuming the actual printing of this job, and performs the various processes described above in [Step 4] in FIG. Alternatively, it is executed by the printing system 1000.

なお、図27の[工程3]では、この確認プリントが行われたジョブの印刷動作の再開は待機状態である。ただし本実施形態の印刷システム1000は、上述したように、印刷動作に係る稼働率を無駄に停止させないように構成されている。そこで、この図27の[工程3]においても、制御部205は、この確認プリントが行われたジョブ以外の後続ジョブの印刷動作を印刷システム1000により実行可能にする。この点は後述する。   In [Step 3] in FIG. 27, the restart of the printing operation of the job for which the confirmation printing has been performed is in a standby state. However, as described above, the printing system 1000 according to the present embodiment is configured not to wastefully stop the operation rate related to the printing operation. Therefore, also in [Step 3] in FIG. 27, the control unit 205 enables the printing system 1000 to execute the printing operation of subsequent jobs other than the job for which the confirmation printing has been performed. This point will be described later.

以上のように、確認プリントが行われるジョブの確認プリントの開始に先立ち、制御部205は、この確認プリントの実行後にこのジョブの本番用の印刷処理を自動的に再開することを禁止する禁止要求をキー2504を介してオペレータから受付可能にする。なお、この確認プリントとは、上述の第2の印刷処理に相当する。そして、この本番用の印刷処理とは上述の第1の印刷処理に相当する。   As described above, prior to the start of the confirmation print of the job for which the confirmation print is performed, the control unit 205 prohibits the automatic restart of the actual print processing of the job after the execution of the confirmation print. Can be received from the operator via the key 2504. The confirmation print corresponds to the second print process described above. The production printing process corresponds to the first printing process described above.

そして、キー2504を介してこの禁止要求をオペレータから受付けた後に、制御部205がこのジョブの確認プリントを印刷装置100により開始させたとする。この場合、制御部205は、この確認プリントの実行後にこのジョブの本番用の印刷処理を印刷装置100により自動的に再開することを禁止する。またこの場合、制御部205は、このジョブの本番用の印刷処理の再開は待機状態にする。そしてその後、このジョブの印刷処理の再開を要求する指示がキー2602を介してオペレータから入力されたことを条件に、制御部205は、このジョブの本番用の印刷処理を印刷装置100により再開させる。   Assume that the control unit 205 causes the printing apparatus 100 to start a confirmation print of the job after accepting the prohibition request from the operator via the key 2504. In this case, the control unit 205 prohibits the printing apparatus 100 from automatically restarting the actual print processing of this job after execution of the confirmation print. Further, in this case, the control unit 205 puts the job printing process into a standby state for resuming the actual printing process. Thereafter, the control unit 205 causes the printing apparatus 100 to resume the actual print processing of the job on condition that an instruction for requesting resumption of the print processing of the job is input from the operator via the key 2602. .

一方、キー2504を介してこの禁止要求をオペレータから受付ること無しに制御部205が、このジョブの確認プリント処理を開始させたとする。この場合、制御部205は、この確認プリントの実行後にこのジョブの本番用の印刷処理を印刷装置100により自動的に再開することを許可する。   On the other hand, it is assumed that the control unit 205 starts the confirmation print process of this job without receiving this prohibition request from the operator via the key 2504. In this case, the control unit 205 permits the printing apparatus 100 to automatically resume the actual print processing of this job after execution of the confirmation print.

例えば本実施形態では、確認プリント対象のジョブの確認プリントの開始に先立ち、制御部205はこの確認プリントの実行後にこのジョブの本番用の印刷処理を自動的に再開することを許可する許可要求をキー2503を介してオペレータから受付可能にする。このように、確認プリント開始に先立って上述の禁止要求を受付けずにこの許可要求をキー2504を介してオペレータから受付けた場合、制御部205はこの確認プリントの実行後にこのジョブの本番用の印刷処理を印刷装置100に自動的に再開させる。この場合、制御部205は、この確認プリントの実行後にキー2602を介して上記の指示を受付ける事無しに、この確認プリントが済み次第、このジョブの本番用の印刷処理を再開させるように印刷装置100を制御する。   For example, in this embodiment, prior to the start of the confirmation print of the job to be confirmed, the control unit 205 issues a permission request for permitting the automatic print processing for the job to be automatically resumed after execution of the confirmation print. It is possible to accept from the operator via the key 2503. As described above, when the permission request is received from the operator via the key 2504 without receiving the above-described prohibition request prior to the start of the confirmation print, the control unit 205 performs the actual printing of this job after the execution of the confirmation print. The processing is automatically restarted by the printing apparatus 100. In this case, the control unit 205 does not accept the above instruction via the key 2602 after execution of the confirmation print, and resumes the actual print processing of the job as soon as the confirmation print is completed. 100 is controlled.

以上説明したように、本実施形態の印刷システム1000は、図24のキー2503による指示に対応する確認プリント機能に関する第1の動作モードと、図24のキー2504による指示に対応する確認プリント機能に関する第2の動作モードを有する。そして、制御部205は、これらの動作モードをオペレータからの指示により選択的に実行可能に印刷システム1000を制御する。このような構成も本実施形態の印刷システム1000に適用できる。   As described above, the printing system 1000 according to the present embodiment relates to the first operation mode related to the confirmation print function corresponding to the instruction by the key 2503 in FIG. 24 and the confirmation print function corresponding to the instruction from the key 2504 in FIG. A second operation mode is provided. Then, the control unit 205 controls the printing system 1000 so that these operation modes can be selectively executed according to instructions from the operator. Such a configuration can also be applied to the printing system 1000 of the present embodiment.

これにより、上述した本実施形態の効果に加え、更に以下のニーズの両方を満足できるという更なる効果が本実施形態の印刷システム1000により提供できる。   Thereby, in addition to the effect of this embodiment mentioned above, the printing system 1000 of this embodiment can provide the further effect that both the following needs can be satisfied.

(確認プリントに係る第1のニーズ) 印刷物の確認が済むまでそのジョブの本番用の印刷動作を待機(ロック)させたいというニーズ。   (First Need for Confirmation Print) Need to wait (lock) the actual print operation of the job until confirmation of the printed matter is completed.

(確認プリントに係る第2のニーズ) 確認プリントは行う場合でも、印刷動作は停止させずに高い生産性で印刷ジョブを処理したいというニーズ。   (Second Need Related to Confirmation Print) Even when confirmation printing is performed, there is a need to process a print job with high productivity without stopping the printing operation.

また、これらの構成以外の構成として上述した構成を具備する構成でも本実施形態は適用出来る。   In addition, the present embodiment can be applied to a configuration having the above-described configuration as a configuration other than these configurations.

例えば、これら第1、第2のどちらの動作モードで動作させる場合においても、確認プリントが行われるジョブの本番用の印刷物の出力先とは異なる出力先へ、このジョブの確認用の印刷物を出力させるように、制御部205は印刷システム1000を制御する。そして、この場合も、上述した図24の表示欄2502に示すように、本番用と確認用の夫々の印刷物の出力先をオペレータが特定できるようにするための情報を通知するように制御部205が操作部204を制御する。このような構成でも良い。これにより、第1の動作モードでも第2の動作モードでも、上述の各種効果が得られるという更なる効果が得られる。   For example, in the case of operating in either the first or second operation mode, the printed matter for confirmation of this job is output to an output destination different from the output destination of the printed matter for production of the job to be confirmed. Thus, the control unit 205 controls the printing system 1000. Also in this case, as shown in the display column 2502 of FIG. 24 described above, the control unit 205 notifies the operator of information for enabling the operator to specify the output destinations of the prints for production and confirmation. Controls the operation unit 204. Such a configuration may be used. Thereby, the further effect that the above-mentioned various effects can be obtained in both the first operation mode and the second operation mode can be obtained.

尚、このように確認プリント機能に関する第1、第2の動作モードを選択的に実行できる場合において、以下に示す各種動作を実行できるように制御部205は印刷システム1000を制御する。   When the first and second operation modes related to the confirmation print function can be selectively executed as described above, the control unit 205 controls the printing system 1000 so that the following various operations can be executed.

例えば、印刷システム1000が図21に示すシステム構成の場合に、図28に示すように、互いに利用するインラインフィニッシャが異なる4つのジョブA、B、C、Dの印刷実行要求がジョブAから順番に連続して印刷装置100により受付けられたとする。なお、ジョブAとジョブBは中綴じ製本ジョブである。ジョブCはスタッカジョブである。ジョブDは糊付け製本ジョブである。以下、これをケースXと呼ぶ。   For example, when the printing system 1000 has the system configuration shown in FIG. 21, print execution requests for four jobs A, B, C, and D having different inline finishers are used in order from job A, as shown in FIG. It is assumed that the printing apparatus 100 has received the images continuously. Note that job A and job B are saddle stitch bookbinding jobs. Job C is a stacker job. Job D is a glue binding job. Hereinafter, this is referred to as case X.

そして、このケースXの場合においてジョブAを確認プリントするのに先立って、図24のキー2503が押下された場合に、以下の制御を制御部205が実行するように構成しても良い。以下、図29を用いて説明する。   In the case X, the control unit 205 may execute the following control when the key 2503 in FIG. 24 is pressed before confirming and printing the job A. This will be described below with reference to FIG.

まず、例えばスタートキー503などを用いて印刷開始要求が入力されたことに応じて、図29の(3001)に示すように、制御部205はジョブAの本番用の印刷動作を印刷装置100により開始させる。   First, in response to an input of a print start request using the start key 503, for example, as shown in (3001) of FIG. Let it begin.

そして、このジョブAの印刷実行中にキー2503の入力を受付けたことに応じ、制御部205は、このジョブAの本番用の印刷動作の中断直後に、図29の(3002)に示すように、ジョブAの確認プリント動作を印刷装置100により自動的に開始させる。   Then, in response to receiving the input of the key 2503 during the printing of the job A, the control unit 205 immediately after the interruption of the actual printing operation of the job A as shown in (3002) of FIG. Then, the confirmation printing operation for job A is automatically started by the printing apparatus 100.

そして、このジョブAの確認プリントが終了したことに応じ、図29の(3003)に示すように、制御部205はこのジョブAの本番用の印刷動作を印刷装置100により自動的に再開させる。   Then, in response to the completion of the confirmation print of job A, the control unit 205 automatically restarts the printing operation for the actual job A by the printing apparatus 100 as shown in (3003) of FIG.

そして、このジョブAの本番用の印刷動作が終了したことに応じ、図29の(3003)〜(3006)に示すように、後続ジョブB、C、Dを、印刷実行要求が入力された順序どおりに順次処理するように制御部205は印刷システム1000を制御する。   Then, in response to the completion of the actual printing operation for job A, as shown in (3003) to (3006) in FIG. 29, the subsequent jobs B, C, and D are input in the order in which print execution requests are input. The control unit 205 controls the printing system 1000 so that the processes are sequentially performed in the same manner.

即ち、このジョブAの本番用の印刷動作が終了したことに応じ、図29の(3004)に示すように、制御部205はジョブBの本番用の印刷動作を印刷装置100により自動的に実行させる。   That is, in response to the completion of the actual printing operation for job A, the control unit 205 automatically executes the actual printing operation for job B by the printing apparatus 100 as shown in (3004) of FIG. Let

その後、このジョブBの本番用の印刷動作が終了したことに応じ、図29の(3005)に示すように、制御部205はジョブCの本番用の印刷動作を印刷装置100により自動的に実行させる。   Thereafter, in response to the completion of the actual printing operation for job B, the control unit 205 automatically executes the actual printing operation for job C by the printing apparatus 100 as shown in (3005) of FIG. Let

その後、このジョブCの本番用の印刷動作が終了したことに応じ、図29の(3006)に示すように、制御部205はジョブDの本番用の印刷動作を印刷装置100により自動的に実行させる。   Thereafter, in response to the completion of the actual printing operation for job C, the control unit 205 automatically executes the actual printing operation for job D by the printing apparatus 100 as shown in (3006) of FIG. Let

以上のような一連の制御が上述の第1の動作モードが印刷システム1000にて実行される場合に、制御部205により実行される。   A series of controls as described above are executed by the control unit 205 when the first operation mode described above is executed in the printing system 1000.

これに対して、上述の第2の動作モードが印刷システム1000にて実行される場合には、以下に示す一連の制御が制御部205により実行される。ここでは図30を用いて説明する。また、この一連の制御は、上述のケースXの場合においてジョブAを確認プリントするのに先立って、図24のキー2504が押下された場合に、制御部205により実行される制御である。   On the other hand, when the above-described second operation mode is executed by the printing system 1000, the control unit 205 executes the following series of controls. Here, a description will be given with reference to FIG. Further, this series of controls is executed by the control unit 205 when the key 2504 in FIG. 24 is pressed prior to confirming and printing job A in the case X described above.

まず、例えばスタートキー503などを用いて印刷開始要求が入力されたことに応じて、図30の(3101)に示すように、制御部205はジョブAの本番用の印刷動作を印刷装置100により開始させる。   First, in response to an input of a print start request using, for example, the start key 503, the control unit 205 causes the printing apparatus 100 to perform the actual printing operation for job A as shown in (3101) of FIG. Let it begin.

そして、ジョブAの印刷実行中にキー2504の入力を受付けたことに応じ、制御部205は、このジョブAの本番用の印刷動作の中断直後に、図30の(3102)に示すように、このジョブAの確認プリント動作を印刷装置100により自動的に開始させる。   Then, in response to receiving the input of the key 2504 during the execution of printing of job A, the control unit 205 immediately after the interruption of the printing operation for the actual job A, as shown in (3102) of FIG. The confirmation printing operation for job A is automatically started by the printing apparatus 100.

そして、このジョブAの確認プリントが終了したとする。ここで、キー2602によりこのジョブAの本番用の印刷動作の再開要求が入力されていないことを制御部205が判断したとする。この場合、制御部205は、このジョブAの本番用の印刷動作を再開させずに、後続ジョブの印刷動作を印刷装置100により実行可能にする。但し、このジョブAの直後に印刷実行要求を受付けたジョブBは、ジョブAと同じインラインフィニッシャによるフィニッシングを要する中綴じ製本ジョブである。一方、このジョブBの直後に印刷実行要求を受付けたジョブCは、ジョブAとは異なるインラインフィニッシャによるフィニッシングを要するスタッカジョブである。   Then, it is assumed that the confirmation print for job A is completed. Here, it is assumed that the control unit 205 determines that the request for restarting the actual printing operation of the job A is not input by the key 2602. In this case, the control unit 205 allows the printing apparatus 100 to execute the printing operation of the subsequent job without resuming the actual printing operation of the job A. However, the job B that has received a print execution request immediately after the job A is a saddle stitch binding job that requires finishing by the same inline finisher as the job A. On the other hand, job C that has received a print execution request immediately after job B is a stacker job that requires finishing by an inline finisher different from job A.

そこで、これらの判断結果を踏まえ、これらジョブAとジョブBの本番用の印刷動作は後回しにし、図30の(3103)に示すように、制御部205はジョブCの本番用の印刷動作を印刷装置100により自動的に実行させる。   Therefore, based on these determination results, the actual printing operations for job A and job B are postponed, and the control unit 205 prints the actual printing operation for job C as shown in (3103) of FIG. Automatically executed by the apparatus 100.

そして、このジョブCの本番用の印刷動作が終了したとする。しかしまだ、キー2602によりジョブAの本番用の印刷動作の再開要求が入力されていないことを制御部205が判断したとする。この場合も、制御部205は、ジョブAの本番用の印刷動作の再開は待機状態のままで、後続ジョブの印刷動作を印刷装置100により実行可能にする。ここで、制御部205は、このジョブCの直後に印刷実行要求を受付けたジョブDは、ジョブAとは異なるインラインフィニッシャによるフィニッシングを要する糊付け製本ジョブであることを判断する。   Then, it is assumed that the actual printing operation for job C is completed. However, it is assumed that the control unit 205 determines that a request for resuming the actual printing operation for job A has not yet been input using the key 2602. Also in this case, the control unit 205 allows the printing apparatus 100 to execute the printing operation of the subsequent job while the job A resumes the actual printing operation in the standby state. Here, the control unit 205 determines that the job D that has received the print execution request immediately after the job C is a gluing bookbinding job that requires finishing by an inline finisher different from the job A.

以上のような判断結果を踏まえて、制御部205は、ジョブAとジョブBの本番用の印刷動作は後回しにし、図30の(3104)に示すように、制御部205はジョブDの本番用の印刷動作を印刷装置100により自動的に実行させる。   Based on the determination result as described above, the control unit 205 postpones the actual printing operation for job A and job B, and the control unit 205 performs the actual operation for job D as shown in (3104) of FIG. Are automatically executed by the printing apparatus 100.

そして、このジョブDの印刷実行中にキー2602によりジョブAの本番用の印刷動作の再開要求をオペレータから制御部205が受付けたとする。この場合、制御部205は、このジョブDの本番用の印刷動作は完了させるように印刷システム1000を制御する。   Assume that the control unit 205 receives a request for resuming the actual printing operation of the job A from the operator using the key 2602 during the printing of the job D. In this case, the control unit 205 controls the printing system 1000 to complete the actual printing operation of the job D.

そして、このジョブDの本番用の印刷動作が終了したことに応じ、図30の(3105)に示すように、制御部205は、ジョブAの本番用の印刷動作を印刷装置100により再開させる。   Then, in response to the completion of the actual printing operation for job D, the control unit 205 causes the printing apparatus 100 to resume the actual printing operation for job A as shown in (3105) of FIG.

その後、このジョブAの本番用の印刷動作が終了したことに応じ、図30の(3106)に示すように、制御部205は、ジョブBの本番用の印刷動作を印刷装置100により自動的に実行させる。   Thereafter, in response to the completion of the actual printing operation for job A, the control unit 205 automatically causes the printing apparatus 100 to perform the actual printing operation for job B as shown in (3106) of FIG. Let it run.

以上のような一連の制御が上述の第2の動作モードが印刷システム1000にて実行される場合に、制御部205により実行される。   A series of controls as described above are executed by the control unit 205 when the second operation mode described above is executed in the printing system 1000.

このように、第2の動作モードが行われる場合に、制御部205は、印刷システム1000のシステム構成情報および各ジョブのフィニッシングの種類等に基いて、複数のジョブの実行順序を変更して処理するように印刷システム1000を制御する。   As described above, when the second operation mode is performed, the control unit 205 changes the execution order of a plurality of jobs based on the system configuration information of the printing system 1000, the finishing type of each job, and the like. In this way, the printing system 1000 is controlled.

この制御部205による制御により、確認プリント実行後に本番用の印刷動作をオペレータからの指示無しに自動的に再開するのを禁止する場合でも、印刷システム1000の印刷動作が無駄に停止することなく連続運転可能となる。   With the control by the control unit 205, the printing operation of the printing system 1000 is continuously stopped without being wasted even when it is prohibited to automatically restart the actual printing operation without executing an instruction from the operator after executing the confirmation printing. It becomes possible to drive.

また、図29の制御、及び図30の制御のどちらを実行する場合でも、制御部205は、ジョブAの確認用の印刷物を、このジョブAの本番用の印刷物の出力先に相当する図21の中綴じ製本機の出力先(Z1〜Z3の何れか)へ出力することを禁止する。そして、どちらの制御を実行する場合でも、ジョブAの確認用の印刷物を、このジョブAの本番用の印刷物の出力先とは異なる出力先に相当する図21の大容量スタッカのサンプルトレイX2へ出力するように、制御部205は印刷システム1000を制御する。   In addition, when executing either the control of FIG. 29 or the control of FIG. 30, the control unit 205 selects the print for confirmation of job A as the output destination of the real print of job A. FIG. Output to the output destination (any one of Z1 to Z3) of the saddle stitch bookbinding machine is prohibited. In either case, the printed matter for confirmation of job A is transferred to the sample tray X2 of the large-capacity stacker in FIG. 21 corresponding to an output destination different from the output destination of the actual printed matter of job A. The control unit 205 controls the printing system 1000 to output.

これにより上述の効果が更に向上可能にした印刷システムが提供できる。   As a result, a printing system that can further improve the above-described effects can be provided.

以上、本実施形態では、制御部205が、印刷装置100による第1の印刷処理が開始された後のタイミングで、確認処理を実行させる特定の指示をオペレータから操作部204を介して受付可能にする。特に本実施形態にて制御部205は、この第1の印刷処理が印刷装置100により実行している最中に、この特定の指示をオペレータから操作部204を介して受付可能にする。なお、この特定の指示は、上述の実施形態における、キー2304B又はキー2503又はキー2504を介してオペレータから受け付ける、確認プリントの実行要求に相当する。   As described above, in the present embodiment, the control unit 205 can receive a specific instruction for executing the confirmation process from the operator via the operation unit 204 at the timing after the first printing process by the printing apparatus 100 is started. To do. In particular, in the present embodiment, the control unit 205 can accept this specific instruction from the operator via the operation unit 204 while the first printing process is being executed by the printing apparatus 100. This specific instruction corresponds to a confirmation print execution request received from the operator via the key 2304B, the key 2503, or the key 2504 in the above-described embodiment.

そして、この特定の指示を受け付けたことに応じ、制御部205は、この第1の印刷処理の完了に先立ってこの確認処理を印刷装置100により実行させる。本実施形態では、この確認処理として、制御部205は、この第1の印刷処理にて利用される印刷データを用いた第2の印刷処理を印刷装置100により実行させる。また、この第1の印刷処理は、上述の実施形態における、確認プリントが行われるジョブの本番用の印刷動作に相当する。一方、この第2の印刷処理は、このジョブの確認プリント動作に相当する。   In response to receiving this specific instruction, the control unit 205 causes the printing apparatus 100 to execute this confirmation process prior to the completion of the first print process. In the present embodiment, as the confirmation process, the control unit 205 causes the printing apparatus 100 to execute a second print process using print data used in the first print process. The first print processing corresponds to the actual print operation of the job for which the confirmation print is performed in the above-described embodiment. On the other hand, the second print processing corresponds to the confirmation print operation of this job.

そして、この第2の印刷処理が印刷装置100により行われた直後に、制御部205は、この第1の印刷処理を印刷装置100により継続可能にする。   Then, immediately after the second printing process is performed by the printing apparatus 100, the control unit 205 allows the printing apparatus 100 to continue the first printing process.

これらの各種構成は、図12B〜図14Hで説明した確認プリント動作に関する上述の制御例に対応する構成である。   These various configurations correspond to the above-described control examples related to the confirmation print operation described with reference to FIGS. 12B to 14H.

また、この第2の印刷処理にて印刷させるページは、この特定の指示がオペレータにより入力されたタイミングに基いて自動的に決定されるように、制御部205が印刷装置100を制御する。これは図13Eのキー2302Bが押下された場合に実行する上述の制御例などに対応する構成である。   Further, the control unit 205 controls the printing apparatus 100 so that the page to be printed in the second printing process is automatically determined based on the timing when the specific instruction is input by the operator. This is a configuration corresponding to the above-described control example executed when the key 2302B in FIG. 13E is pressed.

また、制御部205は、この第1の印刷処理が開始されてから終了されるまでの期間中に、この特定の指示をオペレータから繰り返し受付け可能にする。これは、図13Fのキー2301Aで2回目の確認プリント要求が入力された場合に実行する上述の制御例に対応する構成である。   Further, the control unit 205 makes it possible to repeatedly receive this specific instruction from the operator during a period from when the first printing process is started to when it is ended. This is a configuration corresponding to the control example described above that is executed when the second confirmation print request is input by the key 2301A in FIG. 13F.

また本実施形態では、この第2の印刷処理にて印刷される少なくとも1枚の第2のシートを、この第1の印刷処理にて印刷装置100で印刷される複数の第1のシートとは異なる出力先へ出力するように、制御部205が印刷システム1000を制御する。なお、この複数の第1のシートは、上述の実施形態における本番用の印刷物に相当する。一方、この1枚の第2のシートは、上述の実施形態におけるこのジョブの確認用の印刷物に相当する。   In the present embodiment, at least one second sheet printed by the second printing process is referred to as a plurality of first sheets printed by the printing apparatus 100 by the first printing process. The control unit 205 controls the printing system 1000 to output to different output destinations. The plurality of first sheets correspond to the actual printed matter in the above-described embodiment. On the other hand, this one second sheet corresponds to the printed matter for confirmation of this job in the above-described embodiment.

そして本実施形態では、この複数の第1のシートをインラインフィニッシャの内部の出力先へ出力できるように、制御部205が印刷システム1000を制御する。一方、この第2のシートはその同一のインラインフィニッシャの外部の出力先へ出力されるように、制御部205が印刷システム1000を制御する。なお、この内部と外部に出力先を具備するインラインフィニッシャとして、上述の実施形態にて図4の大容量スタッカが利用される。   In this embodiment, the control unit 205 controls the printing system 1000 so that the plurality of first sheets can be output to an output destination inside the inline finisher. On the other hand, the control unit 205 controls the printing system 1000 so that the second sheet is output to an output destination outside the same inline finisher. Note that the large-capacity stacker of FIG. 4 is used in the above-described embodiment as an inline finisher having an output destination inside and outside.

また更なる形態として、この第1のシートを第1のインラインフィニッシャ(第1の後処理装置)を介して第2のインラインフィニッシャ(第2の後処理装置)の出力先へ出力できるように、制御部205が印刷システム1000を制御する。一方、この第2のシートはその第1のインラインフィニッシャの出力先へ出力されるように、制御部205が印刷システム1000を制御する。   As a further embodiment, the first sheet can be output to the output destination of the second inline finisher (second post-processing device) via the first in-line finisher (first post-processing device). A control unit 205 controls the printing system 1000. On the other hand, the control unit 205 controls the printing system 1000 so that the second sheet is output to the output destination of the first inline finisher.

これらの構成は、図20〜図21等を用いて上述した制御例に対応する構成である。   These configurations correspond to the control examples described above with reference to FIGS.

そして本実施形態では、この第2のシートの出力先が、オペレータが認識できるような報知情報を、制御部205が報知装置により報知させる。これは、図15や図24で説明した制御例に対応する構成である。   In this embodiment, the control unit 205 causes the notification device to notify the notification information that the operator can recognize the output destination of the second sheet. This is a configuration corresponding to the control example described with reference to FIGS. 15 and 24.

また本実施形態では、制御部205が、この第2の印刷処理の後に操作部204を用いてオペレータからこの第1の印刷処理を継続させる要求を受け付けること無しに、この第1の印刷処理を印刷装置100により継続させる。これは図12B等で説明した制御例に対応する。   In the present embodiment, the control unit 205 performs the first print process without receiving a request to continue the first print process from the operator using the operation unit 204 after the second print process. It is continued by the printing apparatus 100. This corresponds to the control example described with reference to FIG.

また更なる形態として、制御部205は、この第2の印刷処理の後に操作部204を用いてオペレータからこの第1の印刷処理を継続させる要求を受け付けた後に、この第1の印刷処理を印刷装置100により継続させる。これは図27等で説明した制御例に対応する。そして、この第2の印刷処理が完了した時点からこの要求をオペレータから受け付ける迄の期間中に、制御部205は、この第1の印刷処理とは異なる他の印刷処理を印刷装置100により実行可能にする。これは図30等で説明した制御例に対応する。   As a further form, the control unit 205 prints the first print process after receiving a request to continue the first print process from the operator using the operation unit 204 after the second print process. Continue with device 100. This corresponds to the control example described with reference to FIG. Then, during a period from when the second printing process is completed to when the request is received from the operator, the control unit 205 can execute another printing process different from the first printing process by the printing apparatus 100. To. This corresponds to the control example described with reference to FIG.

また更に、本実施形態では、制御部205が、この第2の印刷処理に対応する上述の確認処理の開始に先立って、第1の動作モードと第2の動作モードの何れかの動作モードを操作部204を介してオペレータにより選択可能にする。この第1の動作モードとは、この第2の印刷処理の後に操作部204を用いてオペレータからこの第1の印刷処理を継続させる要求を受け付けること無しに、この第1の印刷処理を印刷装置100により継続させるモードである。一方、この第2の動作モードとは、この第2の印刷処理の後に操作部204を用いてオペレータからこの第1の印刷処理を継続させる要求を受け付けた後にこの第1の印刷処理を印刷装置100により継続させるモードである。   Furthermore, in the present embodiment, the control unit 205 selects one of the first operation mode and the second operation mode prior to the start of the confirmation process corresponding to the second print process. It is possible to select by the operator via the operation unit 204. The first operation mode means that the first printing process is performed by the printing apparatus without receiving a request to continue the first printing process from the operator using the operation unit 204 after the second printing process. 100 is a mode that is continued by 100. On the other hand, the second operation mode refers to the first printing process after receiving a request to continue the first printing process from the operator using the operation unit 204 after the second printing process. 100 is a mode that is continued by 100.

これらの構成は図24等を用いて上述した制御例に対応する。   These configurations correspond to the control example described above with reference to FIG.

また更に本実施形態では、制御部205が、この第1の印刷処理の開始に先立ってこの特定の指示とは異なる指示をオペレータから操作部204を介して受付可能にする。尚、この特定の指示とは異なる指示とは、上述の形態における、図13A等の画面の試しコピーキーを用いてオペレータから受け付ける試しコピーの実行要求に相当する。そして、この特定の指示とは異なる他の指示を受け付けたことに応じて、制御部205は、上述の確認処理とは異なる他の処理を印刷装置100に実行させる。尚、この確認処理とは異なる他の処理は、図12A等で上述した試しコピー動作に相当する。そして、この確認処理(第2の印刷処理、本実施形態では、確認プリント動作に相当)は、この第1の印刷処理が開始された後に印刷条件を変更する場合に利用することができる処理である。これに対して、この確認処理とは異なる他の処理は、この第1の印刷処理が開始される前に印刷条件を変更する場合に利用することができる処理である。   Furthermore, in the present embodiment, the control unit 205 allows an instruction different from the specific instruction to be accepted from the operator via the operation unit 204 prior to the start of the first printing process. The instruction different from the specific instruction corresponds to a trial copy execution request received from an operator using the trial copy key on the screen of FIG. Then, in response to receiving another instruction different from the specific instruction, the control unit 205 causes the printing apparatus 100 to execute another process different from the above-described confirmation process. Note that other processing different from this confirmation processing corresponds to the trial copy operation described above with reference to FIG. This confirmation process (second printing process, which corresponds to the confirmation printing operation in the present embodiment) is a process that can be used when the printing conditions are changed after the first printing process is started. is there. On the other hand, another process different from the confirmation process is a process that can be used when the printing condition is changed before the first printing process is started.

また、この確認処理に相当する第2の印刷処理で印刷される第2のシートは、この第1の印刷処理で印刷される複数の第1のシートの出力先へ出力すること無しに他の出力先へ出力されるように、制御部205が印刷システム1000を制御する。これに対して、この確認処理とは異なる処理に相当する試しコピー動作により印刷されるシートは、この第1のシートの出力先と同じ出力先へ出力することができるように、制御部205は印刷システム1000を制御する。   In addition, the second sheet printed in the second printing process corresponding to the confirmation process is not output to the output destinations of the plurality of first sheets printed in the first printing process. The control unit 205 controls the printing system 1000 so that it is output to the output destination. In contrast, the control unit 205 allows the sheet printed by the trial copy operation corresponding to a process different from the confirmation process to be output to the same output destination as the output destination of the first sheet. The printing system 1000 is controlled.

また、この確認処理とは異なる他の処理に相当する試しコピー動作は、1つの印刷ジョブに係る印刷条件を変更する際に利用することができる処理である。これに対して、この確認処理に相当する確認プリント動作は、複数の印刷ジョブに係る印刷条件を変更する際に利用することができる処理である。   In addition, a test copy operation corresponding to another process different from the confirmation process is a process that can be used when changing the print condition relating to one print job. On the other hand, the confirmation print operation corresponding to this confirmation process is a process that can be used when changing the printing conditions for a plurality of print jobs.

そして、本実施形態では、これら上述の特定の指示と、この特定の指示とは異なる指示とを、同一のジョブにおいてオペレータが操作部204を介して入力することができるように制御部205が操作部204を制御する。   In this embodiment, the control unit 205 operates the operation unit 204 so that the operator can input the specific instruction described above and an instruction different from the specific instruction through the operation unit 204 in the same job. The unit 204 is controlled.

以上の各種構成は図12A〜図14H等で上述した試しコピーと確認プリントに関する選択的な制御例に対応する。   The various configurations described above correspond to selective control examples related to the trial copy and the confirmation print described above with reference to FIGS. 12A to 14H and the like.

なお、本実施形態の印刷システム1000は、上述のように、これらの各種の構成が矛盾のない範囲で如何様にも組み合わせることができるように構成されている。   Note that, as described above, the printing system 1000 of the present embodiment is configured such that these various configurations can be combined in any way within a consistent range.

[その他のしくみ]
本実施形態における図に示す機能が、外部からインストールされるプログラムによって、ホストコンピュータ(例えば、PC103やPC104)により遂行されていてもよい。尚、この場合に、各画面を含む本実施形態で述べた画面と同様の画面を表示させる為のデータを外部からインストールし、ホストコンピュータの表示部に上記各種のユーザインターフェース画面を提供可能に構成する。
[Other mechanisms]
The functions shown in the drawings in this embodiment may be performed by a host computer (for example, the PC 103 or the PC 104) by a program installed from the outside. In this case, it is possible to install data for displaying a screen similar to the screen described in this embodiment including each screen from the outside, and to provide the various user interface screens on the display unit of the host computer. To do.

ここで、以上のように、前述した実施形態の機能を実現するソフトウェアのプログラムコードを記録した記憶媒体を、システムあるいは装置に供給する。そして、そのシステムあるいは装置のコンピュータ(またはCPUやMPU)が記憶媒体に格納されたプログラムコードを読出し実行することによっても、本発明の目的が達成されることは言うまでもない。この場合、記憶媒体から読み出されたプログラムコード自体が本発明の新規な機能を実現することになり、そのプログラムコードを記憶した記憶媒体は本発明を構成することになる。従って、このようなプログラムの機能を有していれば、オブジェクトコード、インタプリタにより実行されるプログラム、OSに供給するスクリプトデータ等、プログラムの形態は問わない。   Here, as described above, the storage medium storing the program code of the software that implements the functions of the above-described embodiments is supplied to the system or apparatus. It goes without saying that the object of the present invention can also be achieved by the computer (or CPU or MPU) of the system or apparatus reading and executing the program code stored in the storage medium. In this case, the program code itself read from the storage medium realizes the novel function of the present invention, and the storage medium storing the program code constitutes the present invention. Therefore, as long as it has the function of such a program, the form of the program such as an object code, a program executed by an interpreter, script data supplied to the OS, etc. is not limited.

プログラムを供給するための記憶媒体としては、例えばフレキシブルディスク、ハードディスク、光ディスク、光磁気ディスク、MO、CD−ROM、CD−R、CD−RW、磁気テープ、不揮発性のメモリカード、ROM、DVDなどを用いることができる。この場合、記憶媒体から読出されたプログラムコード自体が前述した実施形態の機能を実現することになり、そのプログラムコードを記憶した記憶媒体は本発明を構成することになる。   As a storage medium for supplying the program, for example, a flexible disk, hard disk, optical disk, magneto-optical disk, MO, CD-ROM, CD-R, CD-RW, magnetic tape, nonvolatile memory card, ROM, DVD, etc. Can be used. In this case, the program code itself read from the storage medium realizes the functions of the above-described embodiments, and the storage medium storing the program code constitutes the present invention.

その他、プログラムの供給方法としては次のようなものがある、即ち、クライアントコンピュータのブラウザを用いてインターネットのホームページに接続する。そして、このホームページから本発明のコンピュータプログラムそのもの、もしくは、圧縮され自動インストール機能を含むファイルをハードディスク等の記録媒体にダウンロードすることによっても供給できる。また、本発明のプログラムを構成するプログラムコードを複数のファイルに分割し、それぞれのファイルを異なるホームページからダウンロードすることによっても実現可能である。つまり、本発明の機能処理をコンピュータで実現するためのプログラムファイルを複数のユーザに対してダウンロードさせるWWWサーバやftpサーバ等も本発明の請求項に含まれるものである。   As another program supply method, the following method is used, that is, a browser on a client computer is used to connect to a homepage on the Internet. The computer program of the present invention itself or a compressed file including an automatic installation function can be supplied from this homepage by downloading it to a recording medium such as a hard disk. It can also be realized by dividing the program code constituting the program of the present invention into a plurality of files and downloading each file from a different homepage. That is, a WWW server, an ftp server, and the like that allow a plurality of users to download a program file for realizing the functional processing of the present invention on a computer are also included in the claims of the present invention.

また、本発明のプログラムを暗号化してCD−ROM等の記憶媒体に格納してユーザに配布し、所定の条件をクリアしたユーザに対し、インターネットを介してホームページから暗号化を解く鍵情報をダウンロードさせる。そして、その鍵情報を使用することにより暗号化されたプログラムを実行してコンピュータにインストールさせて実現することも可能である。   In addition, the program of the present invention is encrypted, stored in a storage medium such as a CD-ROM, distributed to users, and key information for decryption is downloaded from a homepage via the Internet to users who have cleared predetermined conditions. Let It is also possible to execute the encrypted program by using the key information and install the program on a computer.

またコンピュータが読出したプログラムコードを実行することで、前述の実施形態の機能が実現されるだけでなく、そのプログラムコードの指示に基づき、コンピュータ上で稼働しているOS(オペレーティングシステム)等が実際の処理の一部又は全部を行う。従って、その処理によって前述した実施形態の機能が実現される場合も含まれることは言うまでもない。   Further, by executing the program code read by the computer, not only the functions of the above-described embodiments are realized, but also an OS (operating system) operating on the computer is actually executed based on the instruction of the program code. A part or all of the process is performed. Therefore, it is needless to say that the case where the functions of the above-described embodiments are realized by the processing is included.

さらに、記憶媒体から読み出されたプログラムコードが、コンピュータに挿入された機能拡張ボードやコンピュータに接続された機能拡張ユニットに備わるメモリに書き込まれたとする。この場合、そのプログラムコードの指示に基づき、その機能拡張ボードや機能拡張ユニットに備わるCPU等が実際の処理の一部または全部を行う。従って、その処理によって前述した実施形態の機能が実現される場合も含まれることは言うまでもない。   Furthermore, it is assumed that the program code read from the storage medium is written in a memory provided in a function expansion board inserted into the computer or a function expansion unit connected to the computer. In this case, based on the instruction of the program code, the CPU or the like provided in the function expansion board or function expansion unit performs part or all of the actual processing. Therefore, it is needless to say that the case where the functions of the above-described embodiments are realized by the processing is included.

また、本発明は、複数の機器から構成されるシステムに適用しても、1つの機器からなる装置に適用してもよい。また、本発明は、システムあるいは装置にプログラムを供給することによって達成される場合にも適応できることは言うまでもない。この場合、本発明を達成するためのソフトウェアによって表されるプログラムを格納した記憶媒体を該システムあるいは装置に読み出すことによって、そのシステムあるいは装置が、本発明の効果を享受することが可能となる。   Further, the present invention may be applied to a system composed of a plurality of devices or an apparatus composed of a single device. Needless to say, the present invention can be applied to a case where the present invention is achieved by supplying a program to a system or apparatus. In this case, by reading a storage medium storing a program represented by software for achieving the present invention into the system or apparatus, the system or apparatus can enjoy the effects of the present invention.

本発明は本実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づき種々の変形(各実施形態の有機的な組合せを含む)が可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。   The present invention is not limited to this embodiment, and various modifications (including organic combinations of each embodiment) are possible based on the spirit of the present invention, and these are excluded from the scope of the present invention. is not.

例えば、1例を挙げると、本実施形態にて、試しコピー機能や確認プリント機能により制御対象とするジョブは、PCのアプリケーションから印刷を行うプリントジョブも包含してもよい。この場合、ハードディスクに保存されたプリントジョブに対して確認プリントを指示する形式も含まれる。これにより、上述したボックス機能のジョブも同等に処理できる。   For example, in this embodiment, a job to be controlled by the test copy function or the confirmation print function in this embodiment may include a print job for printing from an application on a PC. In this case, a format for instructing confirmation printing for a print job stored on the hard disk is also included. As a result, the box function job described above can be processed equally.

また、例えば、確認プリントの印刷物を出力した出力先に色紙などを出力できるようにしても良い。このように、図15の表示処理以外の報知処理により、確認用の印刷物の出力先をオペレータに識別させるように構成してもよい。   Further, for example, colored paper or the like may be output to the output destination where the printed matter of the confirmation print is output. In this way, the output destination of the printed matter for confirmation may be configured to be identified by the operator by a notification process other than the display process of FIG.

以上種々の構成を具備したシステム構成となっている本実施形態により、上述の種々の効果が図れる。しかし、これらの全てを具備した構成でなくてもよい。例えば、上述した本実施形態の確認プリント機能に関する主要部分の制御のみを実行できるものならば、本実施形態に適用できる。又、本実施形態では、上述した操作部204に関する操作制御と印刷システム1000の実際の印刷動作に係る出力制御を制御部205が実行する構成を例示したが、このうちの操作制御に関しては操作制御部といった別の制御部が行う構成でも良い。   The above-described various effects can be achieved by the present embodiment having the system configuration including various configurations as described above. However, the configuration may not be provided with all of these. For example, the present embodiment can be applied to the present embodiment as long as it can execute only the control of the main part regarding the confirmation print function of the present embodiment. In this embodiment, the control unit 205 exemplifies a configuration in which the control unit 205 executes the above-described operation control related to the operation unit 204 and the output control related to the actual printing operation of the printing system 1000. The configuration may be performed by another control unit such as a unit.

また、例えば、本実施形態では、印刷装置100に具備される制御部205により上述の複数の制御が実行される構成を例示的に説明した。しかし、制御部205とは異なる他の制御部が、上述した複数の制御のうちの一部又は全部の制御を実行する構成でも良い。例えば、制御部205とは異なる他の制御部として、印刷装置100とは別筐体の外付けコントローラや、PC104などの遠隔の外部装置のCPUや、インラインフィニッシャが具備するCPUを利用できるようにする。これにより、印刷システム1000が設置されうる印刷環境に即した柔軟性に富んだ印刷環境が構築可能となるという効果が更に向上可能となるという効果が図れる。このように本実施形態によれば、今後のデジタルプリンティングシステムを見据えた利便性のある印刷システムが提供可能となる。例えば、従来で想定したようなPOD環境で想定されうるユースケースやニーズに対処可能な便利で柔軟な印刷環境が構築可能となり、製品実用化に向けての様々な仕組みが提供可能となる。   Further, for example, in the present embodiment, the configuration in which the above-described plurality of controls are executed by the control unit 205 provided in the printing apparatus 100 has been exemplarily described. However, another control unit different from the control unit 205 may execute a part or all of the above-described plurality of controls. For example, as another control unit different from the control unit 205, an external controller in a separate housing from the printing apparatus 100, a CPU of a remote external device such as the PC 104, or a CPU included in an inline finisher can be used. To do. As a result, it is possible to further improve the effect that it is possible to construct a flexible printing environment in accordance with the printing environment in which the printing system 1000 can be installed. As described above, according to the present embodiment, it is possible to provide a convenient printing system with an eye on a future digital printing system. For example, a convenient and flexible printing environment that can cope with use cases and needs that can be assumed in a POD environment as assumed in the past can be established, and various mechanisms for commercialization of products can be provided.

以上、本発明の様々な例と実施形態について説明したが、当業者であれば、本発明の趣旨と範囲は、本明細書内の特定の説明に限定されるのものではないことは明らかである。   Although various examples and embodiments of the present invention have been described above, it is obvious to those skilled in the art that the spirit and scope of the present invention are not limited to the specific description in the present specification. is there.

Claims (9)

本番用の印刷物を印刷処理するジョブに基づいて印刷処理を実行する第1の制御手段と、
前記ジョブに基づく印刷処理の実行中に、前記ジョブと同じ画像データを用いて前記本番用の印刷物の一部を印刷する確認プリントの実行要求をユーザから受け付ける受付手段と、
前記確認プリントの実行要求を受け付けたことに応じて、前記本番用の印刷物を印刷処理するジョブに基づく印刷処理を中断し、前記ジョブと同じ画像データを用いて前記本番用の印刷物の一部を印刷する確認プリントを実行する第2の制御手段と
を有することを特徴とする印刷装置。
A first control unit that executes a printing process based on a job for printing a production print ;
A receiving unit that receives a confirmation print execution request from a user to print a part of the production print using the same image data as the job during execution of the print processing based on the job;
In response to receiving the confirmation print execution request, the print processing based on the job for printing the production print is interrupted, and a part of the production print is used by using the same image data as the job. And a second control unit that executes a confirmation print for printing.
前記確認プリントにおいて、1ページ分の印刷を行うか、1部分の印刷を行うかを選択する選択手段を更に有し、
前記第2の制御手段は、前記確認プリントにおいて、前記選択手段により選択された分の印刷を行うことを特徴とする請求項1に記載の印刷装置。
The confirmation print further includes a selection means for selecting whether to print one page or one part.
2. The printing apparatus according to claim 1, wherein the second control unit performs printing corresponding to a selection selected by the selection unit in the confirmation print.
前記第2の制御手段は、前記確認プリントが完了したことに応じて、前記本番用の印刷物の印刷処理を再開することを特徴とする請求項1又は2に記載の印刷装置。 3. The printing apparatus according to claim 1, wherein the second control unit resumes the printing process of the production printed matter in response to completion of the confirmation printing. 4. 前記確認プリントが完了したことに応じて前記本番用の印刷物の印刷処理を再開するか否かを設定する設定手段を更に有し、
前記第2の制御手段は、
前記設定手段が前記確認プリントが完了したことに応じて前記本番用の印刷物の印刷処理を再開すると設定した場合に、前記確認プリントが完了したことに応じて前記本番用の印刷物の印刷処理を再開し、
前記設定手段が前記確認プリントが完了したことに応じて前記本番用の印刷物の印刷処理を再開しないと設定した場合に、前記確認プリントが完了したことに応じて前記本番用の印刷物の印刷処理を再開しない
ことを特徴とする請求項1乃至3の何れか1項に記載の印刷装置。
Further comprising setting means for setting whether or not to resume the printing process of the production printed matter in response to the completion of the confirmation print,
The second control means includes
When the setting means is set to resume printing of the printed material for the production in response to the confirmation printing is completed, restart the print process of the printed material for the production in response to the confirmation printing is completed And
When the setting means is set not to resume the print processing of the printed matter for the production in response to the confirmation printing is completed, the printing process of printed materials for the production in response to the confirmation printing is completed The printing apparatus according to claim 1, wherein the printing apparatus is not restarted.
前記確認プリントにより印刷されたシートの排出先は、前記本番用の印刷物の印刷処理により印刷されたシートの排出先とは異なることを特徴とする請求項1乃至4の何れか1項に記載の印刷装置。 The discharge destination of the sheet printed by the confirmation print is different from the discharge destination of the sheet printed by the printing process of the production printed matter . Printing device. 前記本番用の印刷物の印刷処理の実行中に、前記確認プリントの実行要求を入力するためのキーを表示する表示手段を更に有し、
前記受付手段は、前記キーがユーザにより押されたことにより、前記確認プリントの実行要求をユーザから受け付けることを特徴とする請求項1乃至5の何れか1項に記載の印刷装置。
A display unit for displaying a key for inputting a request for execution of the confirmation print during execution of the printing process of the production print;
The printing apparatus according to claim 1, wherein the reception unit receives a request for executing the confirmation print from the user when the key is pressed by the user.
前記第2の制御手段は、前記確認プリントにおいて、1部分の印刷を行うことを特徴とする請求項1に記載の印刷装置。 The printing apparatus according to claim 1, wherein the second control unit prints one part of the confirmation print. 印刷装置の制御方法であって、
本番用の印刷物を印刷処理するジョブに基づいて印刷処理を実行する第1の制御工程と、
前記ジョブに基づく印刷処理の実行中に、前記ジョブと同じ画像データを用いて前記本番用の印刷物の一部を印刷する確認プリントの実行要求をユーザから受け付ける受付工程と、
前記確認プリントの実行要求を受け付けたことに応じて、前記本番用の印刷物を印刷処理するジョブに基づく印刷処理を中断し、前記ジョブと同じ画像データを用いて前記本番用の印刷物の一部を印刷する確認プリントを実行する第2の制御工程と
を有することを特徴とする印刷装置の制御方法。
A method for controlling a printing apparatus,
A first control step for executing a print process based on a job for performing a print process on a production print ;
An accepting step of receiving a confirmation print execution request from a user for printing a part of the production print using the same image data as the job during execution of the print processing based on the job;
In response to receiving the confirmation print execution request, the print processing based on the job for printing the production print is interrupted, and a part of the production print is used by using the same image data as the job. And a second control step of executing a confirmation print for printing.
印刷装置に、請求項8に記載の制御方法の各工程を実行させるためのコンピュータプログラム。 The computer program for making a printing apparatus perform each process of the control method of Claim 8.
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