JP5217616B2 - How to store pneumatic tires - Google Patents
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Description
本発明は、空気入りタイヤを保管する方法に関し、更に詳しくは、共通のタイヤ内面保護具をサイズが異なる複数種類の空気入りタイヤに対して適用可能にし、かつ空気入りタイヤの取り扱い性を阻害することなくタイヤ内面を保護することを可能にした空気入りタイヤの保管方法に関する。 The present invention relates to a method for storing a pneumatic tire, and more particularly, allows a common tire inner surface protector to be applied to a plurality of types of pneumatic tires having different sizes, and impairs the handleability of the pneumatic tire. The present invention relates to a method for storing a pneumatic tire that can protect the inner surface of the tire without any problems.
近年、空気入りタイヤの内面にウレタンフォームからなる吸音材を配置し、その吸音材により空洞共鳴音を低減することが行われている。ところが、ウレタンフォームからなる吸音材は、紫外線や水分により劣化が加速するため、タイヤの流通経路や販売点での取り扱いに注意が必要である。特に、屋外にタイヤを積み重ねたりする場合には、ウレタンフォームからなる吸音材を紫外線や水分から保護することが必要である。 In recent years, a sound absorbing material made of urethane foam is disposed on the inner surface of a pneumatic tire, and cavity resonance noise is reduced by the sound absorbing material. However, since the deterioration of the sound absorbing material made of urethane foam is accelerated by ultraviolet rays or moisture, it is necessary to pay attention to the handling of the tire in the distribution route and the sales point. In particular, when tires are stacked outdoors, it is necessary to protect the sound absorbing material made of urethane foam from ultraviolet rays and moisture.
このような不都合に鑑みて、タイヤ全体を個別に包装することや、ビード部に保護部材を装着して空気入りタイヤの空洞部を外部から遮断することが提案されている(例えば、特許文献1参照)。 In view of such inconveniences, it has been proposed to individually package the entire tire, or to attach a protective member to the bead portion to block the hollow portion of the pneumatic tire from the outside (for example, Patent Document 1). reference).
しかしながら、タイヤ全体を個別に包装した場合、空気入りタイヤの取り扱い性が阻害され、その運搬や積み重ねが困難になるという問題がある。一方、ビード部に保護部材を装着する場合、タイヤサイズ毎に保護部材を用意する必要があるため、保護部材の管理が煩雑であり、しかもタイヤの管理コストを大幅に増大させる要因にもなる。
本発明の目的は、共通のタイヤ内面保護具をサイズが異なる複数種類の空気入りタイヤに対して適用可能にし、かつ空気入りタイヤの取り扱い性を阻害することなくタイヤ内面を保護することを可能にした空気入りタイヤの保管方法を提供することにある。 An object of the present invention is to make it possible to apply a common tire inner surface protector to a plurality of types of pneumatic tires of different sizes, and to protect the tire inner surface without impairing the handleability of the pneumatic tire. An object of the present invention is to provide a storage method for a pneumatic tire.
上記目的を達成するための本発明の空気入りタイヤの保管方法は、可撓性を有すると共にタイヤ空洞部内に挿入自在な構造を有するタイヤ内面保護具を用い、該タイヤ内面保護具をタイヤ空洞部内に挿入した状態でリム組み前の空気入りタイヤを保管する空気入りタイヤの保管方法において、
前記タイヤ内面保護具として可撓性を有する複数本の環状体を用い、これら複数本の環状体をタイヤ空洞部内にタイヤ幅方向に並ぶように挿入し、前記環状体を空気入りタイヤの一対のビード部間に挟み込むように配置することを特徴とするものである。
In order to achieve the above object, a pneumatic tire storage method according to the present invention uses a tire inner surface protector having flexibility and a structure that can be inserted into the tire cavity, and the tire inner surface protector is disposed inside the tire cavity. In the pneumatic tire storage method of storing the pneumatic tire before assembling the rim in the state inserted in the
A plurality of flexible annular bodies are used as the tire inner surface protector, the plurality of annular bodies are inserted into the tire cavity so as to be aligned in the tire width direction, and the annular bodies are paired with a pair of pneumatic tires. It arrange | positions so that it may pinch | interpose between bead parts .
また、上記目的を達成するための本発明の空気入りタイヤの保管方法は、可撓性を有すると共にタイヤ空洞部内に挿入自在な構造を有するタイヤ内面保護具を用い、該タイヤ内面保護具をタイヤ空洞部内に挿入した状態でリム組み前の空気入りタイヤを保管する空気入りタイヤの保管方法において、
前記タイヤ内面保護具として空気入りタイヤのトレッド部における内周長よりも長く可撓性を有する棒状体を用い、該棒状体をタイヤ空洞部内で螺旋状に巻回してタイヤ内面に沿って配置し、該棒状体の複数の周回部分をタイヤ幅方向に並ぶように配置することを特徴とするものである。
The pneumatic tire storage method of the present invention for achieving the above object uses a tire inner surface protector having flexibility and a structure that can be inserted into a tire cavity, and the tire inner surface protector is used as a tire. In the pneumatic tire storage method of storing the pneumatic tire before assembling the rim in a state inserted in the cavity,
As the tire inner surface protector, a rod-like body having flexibility longer than the inner peripheral length in the tread portion of the pneumatic tire is used, and the rod-like body is spirally wound in the tire cavity and arranged along the tire inner surface. The plurality of circular portions of the rod-like body are arranged so as to be aligned in the tire width direction .
本発明では、リム組み前の空気入りタイヤを保管するにあたって、可撓性を有すると共にタイヤ空洞部内に挿入自在な構造を有するタイヤ内面保護具を用いるので、共通のタイヤ内面保護具をサイズが異なる複数種類の空気入りタイヤに対して適用することができる。また、上記タイヤ内面保護具はタイヤ空洞部内に挿入されるので、空気入りタイヤの取り扱い性を阻害することなくタイヤ内面を保護することができる。 In the present invention, when storing the pneumatic tire before assembling the rim, since a tire inner surface protector having flexibility and a structure that can be inserted into the tire cavity is used, the size of the common tire inner surface protector is different. It can be applied to a plurality of types of pneumatic tires. Moreover, since the said tire inner surface protector is inserted in a tire cavity, it can protect a tire inner surface, without inhibiting the handleability of a pneumatic tire.
タイヤ内面保護具として、可撓性を有する環状体を用いる場合、該環状体の外径が空気入りタイヤのビード部の内径よりも大きく、該環状体の内径が空気入りタイヤのビード部の内径よりも小さく、かつ該環状体がタイヤ空洞部内への挿入状態において両側のビード部に当接することができる。特に、高分子材料からなる中空構造を有する環状体とした場合、軽量化が可能になる。 When a flexible annular body is used as a tire inner surface protector , the outer diameter of the annular body is larger than the inner diameter of the bead portion of the pneumatic tire, and the inner diameter of the annular body is the inner diameter of the bead portion of the pneumatic tire. less than, and the annular body can abut the bead portions on both sides in the inserted state into the tire cavity portion. In particular, when an annular body having a hollow structure made of a polymer material is used, the weight can be reduced.
また、タイヤ内面保護具として、可撓性を有する棒状体を用いるにあたって、特に、高分子材料からなる中空構造を有する棒状体とした場合、軽量化が可能になる。 Further, as the tire inner surface protection, flexibility when using rod-shaped body having, in particular, when the rod-shaped body having a hollow structure made of a polymer material, it is possible to weight reduction.
高分子材料は熱可塑性樹脂又はエラストマー材料であることが好ましい。熱可塑性樹脂を用いた場合、タイヤ内面保護具が損傷等により使用不能となったときのリサイクル性が優れている。一方、エラストマー材料を用いた場合、タイヤに対するタイヤ内面保護具の密着性が良好になると共に、繰り返し使用する際の耐久性も良好になる。 The polymer material is preferably a thermoplastic resin or an elastomer material. When a thermoplastic resin is used, the recyclability when the tire inner surface protector becomes unusable due to damage or the like is excellent. On the other hand, when an elastomer material is used, the adhesion of the tire inner surface protector to the tire is improved and the durability when repeatedly used is also improved.
本発明は、各種の空気入りタイヤを保管する場合に適用可能であるが、特にタイヤ内面にウレタンフォームからなる吸音材を設置した空気入りタイヤを保管する場合に好適である。この場合、ウレタンフォーム製の吸音材を紫外線や水分から保護し、その劣化を効果的に抑制することができる。 The present invention is applicable to storing various types of pneumatic tires, and is particularly suitable for storing pneumatic tires in which a sound absorbing material made of urethane foam is installed on the tire inner surface. In this case, the sound absorbing material made of urethane foam can be protected from ultraviolet rays and moisture, and its deterioration can be effectively suppressed.
以下、本発明の構成について添付の図面を参照しながら詳細に説明する。図1及び図2は本発明を説明するための参考例としてのタイヤ内面保護具及び空気入りタイヤを示すものである。図1及び図2において、空気入りタイヤTは、トレッド部1と、一対のサイドウォール部2と、一対のビード部3とを備えている。空気入りタイヤTのトレッド部1におけるタイヤ内面には、ウレタンフォームからなる吸音材4が設置されている。
Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1 and 2 show a tire inner surface protector and a pneumatic tire as reference examples for explaining the present invention. 1 and 2, the pneumatic tire T includes a tread portion 1, a pair of
図1に示すように、タイヤ内面保護具10は、可撓性を有すると共にタイヤ空洞部5の内部に挿入自在な構造を有している。より具体的には、タイヤ内面保護具10は、タイヤ周方向に沿って環状に延びて可撓性を有する環状体11からなり、概ねドーナツ形状を有している(図2参照)。環状体11の外径Doは空気入りタイヤTのビード部3の内径diよりも大きく、環状体11の内径Diは空気入りタイヤTのビード部3の内径diよりも小さくなっている。そして、環状体11はタイヤ空洞部5内への挿入状態において両側のビード部3,3に対して当接するようになっている。
As shown in FIG. 1, the tire
環状体11からなるタイヤ内面保護具10をタイヤ空洞部5内に挿入した状態でリム組み前の空気入りタイヤTを保管することにより、ウレタンフォームからなる吸音材4が設置されたタイヤ内面を保護することができる。これにより、ウレタンフォーム製の吸音材4を紫外線や水分から保護し、その劣化を抑制することができる。
Storing the pneumatic tire T before assembling the rim in a state where the tire
ここで、環状体11からなるタイヤ内面保護具10は、弾性的に変形可能であるので、サイズが異なる複数種類の空気入りタイヤTに対して適用可能である。また、タイヤ内面保護具10はタイヤ空洞部5内に挿入されるので、空気入りタイヤTの取り扱い性を阻害することなくタイヤ内面を保護することができる。
Here, since the tire
上記形態において、環状体11は高分子材料からなる中空構造を有している。即ち、環状体11は高分子材料からなるチューブに気体を封入したものである。環状体11を中空構造とした場合、軽量化の点で有利である。但し、環状体11はチューブタイプに限定されるものではなく、例えば、独立気泡を含むウレタン等から成形しても良い。
In the above embodiment , the
図3は本発明を説明するための他の参考例としてのタイヤ内面保護具及び空気入りタイヤを示すものである。図3に示すように、タイヤ内面保護具10はタイヤ空洞部5内への挿入状態において最大外径部分がタイヤ内面の吸音材4に当接する必要はなく、その一部がタイヤ空洞部5内に挿入されていれば良い。
FIG. 3 shows a tire inner surface protector and a pneumatic tire as another reference example for explaining the present invention. As shown in FIG. 3, the tire
図4は本発明の実施形態からなるタイヤ内面保護具及び空気入りタイヤを示すものである。図4に示すように、1本の空気入りタイヤTの空洞部5内に複数本の環状体11を挿入し、これら環状体11を一対のビード部3,3間に挟み込むように配置している。
Figure 4 shows a tire inner surface protective equipment and pneumatic tires made of an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 4, a plurality of
図5及び図6は本発明の他の実施形態からなるタイヤ内面保護具及び空気入りタイヤを示すものである。図5に示すように、タイヤ内面保護具20は、可撓性を有すると共にタイヤ空洞部5の内部に挿入自在な構造を有している。より具体的には、タイヤ内面保護具20は、空気入りタイヤTのトレッド部1における内周長よりも長く可撓性を有する棒状体21から構成されている。そして、棒状体21はタイヤ空洞部5内で螺旋状に少なくとも1周巻回するようにタイヤ内面に沿って配置されている(図6参照)。棒状体21は周回毎に互いに密着し、吸音材4が設置されたタイヤ内面を隙間なく覆うようになっている。
5 and 6 show a tire inner surface protector and a pneumatic tire according to another embodiment of the present invention. As shown in FIG. 5, the tire
棒状体21からなるタイヤ内面保護具20をタイヤ空洞部5内に挿入した状態でリム組み前の空気入りタイヤTを保管することにより、ウレタンフォームからなる吸音材4が設置されたタイヤ内面を保護することができる。これにより、ウレタンフォーム製の吸音材4を紫外線や水分から保護し、その劣化を抑制することができる。
By storing the pneumatic tire T before assembling the rim in a state where the tire
ここで、棒状体21からなるタイヤ内面保護具20は、弾性的に変形可能であるので、サイズが異なる複数種類の空気入りタイヤTに対して適用可能である。また、タイヤ内面保護具20はタイヤ空洞部5内に挿入されるので、空気入りタイヤTの取り扱い性を阻害することなくタイヤ内面を保護することができる。
Here, since the tire
本実施形態において、棒状体21は高分子材料からなる中空構造を有している。即ち、棒状体21は高分子材料からなるチューブに気体を封入したものである。棒状体21を中空構造とした場合、軽量化の点で有利である。但し、棒状体21はチューブタイプに限定されるものではなく、例えば、独立気泡を含むウレタン等から成形しても良い。
In this embodiment, the rod-shaped
図7は本発明の更に他の実施形態からなるタイヤ内面保護具及び空気入りタイヤを示すものである。図7に示すように、タイヤ内面保護具20は扁平中空構造を有する棒状体21から構成することが可能である。また、棒状体21の中空部分は長さ方向に連続している必要はなく、例えば、長さ方向に所定の間隔をおいて隔壁や閉塞部分を設けることにより、長さ方向に沿って複数個のセルに区画されていても良い。
FIG. 7 shows a tire inner surface protector and a pneumatic tire according to still another embodiment of the present invention. As shown in FIG. 7, the tire
上述したタイヤ内面保護具10,20を構成する高分子材料としては、熱可塑性樹脂又はエラストマー材料を用いることができる。熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール及びこれらの混合物、更には、熱可塑性エラストマー(ウレタン)等を挙げることができる。熱可塑性樹脂を用いた場合、タイヤ内面保護具が損傷等により使用不能となったときのリサイクル性が優れている。一方、エラストマー材料としては、天然ゴム(NR)、スチレン・ブタジエンゴム(SBR)、ブタジエンゴム(BR)、ハロゲン化ブチルゴム(IIR)、アクリロニトリル・ブタジエンゴム(NBR)、エチレン・プロピレン・ジエンゴム(EPDM)等を挙げることができる。エラストマー材料を用いた場合、空気入りタイヤTに対するタイヤ内面保護具10,20の密着性が良好になると共に、繰り返し使用する際の耐久性も良好になる。
As the polymer material constituting the tire
また、吸音材4を紫外線から保護するために、タイヤ内面保護具10,20は紫外線透過率が低い黒色とすることが好ましい。また、タイヤ内面保護具10,20には紫外線遮断剤を塗布したり、或いは、紫外線遮断フィルムを貼着しても良い。
Moreover, in order to protect the
空気入りタイヤTにタイヤ内面保護具10,20を装着した状態において、空気入りタイヤTの外部における紫外線の量に対して、タイヤ内面における紫外線の量は3%以下であることが好ましい。言い換えれば、タイヤ内面保護具10,20に基づく紫外線の遮断率は97%以上であることが好ましい。この知見は本発明者が行った試験結果に基づくものである。
In a state where the tire
つまり、タイヤ内面にウレタンフォーム製の吸音材と共に紫外線センサーを設置してタイヤ内面での紫外線量を測定可能な状態にすると共に、空気入りタイヤにタイヤ内面保護具を装着し、空気入りタイヤの軸位置に設置した紫外線ランプから波長302nm、1730μW/cm2 の紫外線を照射し、3ヶ月間放置した。その後、タイヤ内面からウレタンフォーム製の吸音材を取り外し、そのウレタンフォームの試験前後における引き裂き強度の低下率を求めた。 In other words, an ultraviolet sensor is installed on the inner surface of the tire together with a sound absorbing material made of urethane foam so that the amount of ultraviolet light on the inner surface of the tire can be measured, and a tire inner surface protector is attached to the pneumatic tire, The ultraviolet ray set at the position was irradiated with ultraviolet rays having a wavelength of 302 nm and 1730 μW / cm 2 and left for 3 months. Thereafter, the sound absorbing material made of urethane foam was removed from the inner surface of the tire, and the reduction rate of the tear strength before and after the test of the urethane foam was determined.
その結果、タイヤ内面における紫外線量がタイヤ外部における紫外線量の5%であるとき引き裂き強度の低下率が12%であったのに対し、タイヤ内面における紫外線量がタイヤ外部における紫外線量の3%であるとき引き裂き強度の低下率が5%であり、紫外線量の僅かな差が引き裂き強度の低下率の大きな影響を与えることを知見した。 As a result, when the ultraviolet ray amount on the tire inner surface was 5% of the ultraviolet ray amount outside the tire, the reduction rate of the tear strength was 12%, whereas the ultraviolet ray amount on the tire inner surface was 3% of the ultraviolet ray amount outside the tire. It was found that the tear strength reduction rate was 5% at a certain time, and that a slight difference in the amount of ultraviolet rays greatly affected the tear strength reduction rate.
1 トレッド部
2 サイドウォール部
3 ビード部
4 吸音材
5 タイヤ空洞部
10,20 タイヤ内面保護具
11 環状体
21 棒状体
T 空気入りタイヤ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (7)
前記タイヤ内面保護具として可撓性を有する複数本の環状体を用い、これら複数本の環状体をタイヤ空洞部内にタイヤ幅方向に並ぶように挿入し、前記環状体を空気入りタイヤの一対のビード部間に挟み込むように配置することを特徴とする空気入りタイヤの保管方法。 A pneumatic tire that uses a tire inner surface protector having flexibility and a structure that can be inserted into the tire cavity, and stores the pneumatic tire before assembling the rim in a state in which the tire inner surface protector is inserted into the tire cavity. In the storage method of
A plurality of flexible annular bodies are used as the tire inner surface protector, the plurality of annular bodies are inserted into the tire cavity so as to be aligned in the tire width direction, and the annular bodies are paired with a pair of pneumatic tires. A pneumatic tire storage method, wherein the pneumatic tire is arranged so as to be sandwiched between bead portions .
前記タイヤ内面保護具として空気入りタイヤのトレッド部における内周長よりも長く可撓性を有する棒状体を用い、該棒状体をタイヤ空洞部内で螺旋状に巻回してタイヤ内面に沿って配置し、該棒状体の複数の周回部分をタイヤ幅方向に並ぶように配置することを特徴とする空気入りタイヤの保管方法。 A pneumatic tire that uses a tire inner surface protector having flexibility and a structure that can be inserted into the tire cavity, and stores the pneumatic tire before assembling the rim in a state in which the tire inner surface protector is inserted into the tire cavity. In the storage method of
Using a rod-like body having flexibility greater than the inner circumferential length of the tread portion of the pneumatic tire as the tire inner surface protection, and disposed along the inner surface of the tire by spirally winding a rod-shaped body within the tire cavity A method for storing a pneumatic tire, characterized in that a plurality of circumferential portions of the rod-shaped body are arranged in a tire width direction .
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