JP5195356B2

JP5195356B2 - solenoid valve

Info

Publication number: JP5195356B2
Application number: JP2008306220A
Authority: JP
Inventors: かおり藤田; 和也酒井; 正哉瀬木; 孝一高西; 勝鈴木; 進黒木
Original assignee: JTEKT Corp
Current assignee: JTEKT Corp
Priority date: 2008-12-01
Filing date: 2008-12-01
Publication date: 2013-05-08
Anticipated expiration: 2028-12-01
Also published as: JP2010127451A

Description

本発明は、コイルに供給される電流に応じたプランジャの移動によりスプールを作動させる電磁弁に関するものである。 The present invention relates to an electromagnetic valve that operates a spool by movement of a plunger according to a current supplied to a coil.

従来より、コイルに供給される電流に応じたプランジャの移動によりスプールを作動させる電磁弁に関する技術として、下記特許文献１に示す容量制御弁が知られている。この容量制御弁は、ソレノイド部の励磁に応じた可動鉄心の移動により、感圧ロッドおよびソレノイドロッドが感圧ロッドガイド孔内およびソレノイドロッドガイド孔内を摺動するように構成されている。 2. Description of the Related Art Conventionally, a capacity control valve shown in Patent Document 1 is known as a technique related to an electromagnetic valve that operates a spool by movement of a plunger according to a current supplied to a coil. This capacity control valve is configured such that the pressure-sensitive rod and the solenoid rod slide in the pressure-sensitive rod guide hole and the solenoid rod guide hole by the movement of the movable iron core according to the excitation of the solenoid portion.

感圧ロッドの外周面は、感圧ロッドガイド孔の内周面との間隙が低圧側に対して高圧側ほど大きくなるようにテーパ状に形成されている。また、ソレノイドロッドの外周面は、ソレノイドロッドガイド孔の内周面との間隙が低圧側に対して高圧側ほど大きくなるようにテーパ状に形成されている。このため、感圧ロッドおよび感圧ロッドガイド孔間と、ソレノイドロッドおよびソレノイドロッドガイド孔間とにおける流体固着現象の発生が防止される。これにより、両ロッド（スプール）に対する摺動抵抗が低減されることで摺動性が向上するため、容量制御弁のヒステリシスが小さくなり容量制御性の低下が防止される。
特開平１１−０６２８２５号公報 The outer peripheral surface of the pressure-sensitive rod is formed in a tapered shape so that the gap with the inner peripheral surface of the pressure-sensitive rod guide hole is larger on the high pressure side than on the low pressure side. Further, the outer peripheral surface of the solenoid rod is formed in a tapered shape so that the gap with the inner peripheral surface of the solenoid rod guide hole is larger toward the high pressure side than the low pressure side. For this reason, the occurrence of fluid sticking between the pressure sensitive rod and the pressure sensitive rod guide hole and between the solenoid rod and the solenoid rod guide hole is prevented. As a result, the sliding resistance with respect to both rods (spools) is reduced to improve the slidability, so that the hysteresis of the capacity control valve is reduced and the capacity controllability is prevented from being lowered.
JP 11-0662825 A

ところで、上述のように弁孔を摺動するスプールの一部の外周面をテーパ状に形成する場合、このテーパ形状の測定が困難であるため、テーパ形状が許容寸法範囲内で形成されているか否かの判定が困難であるという問題がある。また、このテーパ形状が、スプールの外径ではなく対向する弁孔の内径に形成される場合でも当該テーパ形状の測定は同様に困難である。 By the way, when the outer peripheral surface of a part of the spool that slides on the valve hole is formed in a tapered shape as described above, it is difficult to measure the tapered shape, so is the tapered shape formed within the allowable dimension range? There is a problem that it is difficult to determine whether or not. Further, even when this tapered shape is formed not on the outer diameter of the spool but on the inner diameter of the opposing valve hole, the measurement of the tapered shape is similarly difficult.

本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、摺動抵抗を低減するためにスプールに設けたテーパ形状の測定を容易にし得る電磁弁を提供することにある。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide an electromagnetic valve that can easily measure a taper shape provided on a spool in order to reduce sliding resistance. There is.

上記目的を達成するため、特許請求の範囲に記載の請求項１の電磁弁では、コイル（２２）に供給される電流に応じてプランジャ（２４）が磁気吸引されるソレノイド部（２０）と、前記ソレノイド部に取り付けられ前記プランジャと同軸的に弁孔（７２，７３，７２ａ，７３ａ）が形成されるとともにこの弁孔に作動油を流出入させるための複数のポート（７５〜７９，７５ａ〜７９ａ）が当該弁孔にそれぞれ連通するように形成される弁スリーブ（７０，７０ａ）と、前記弁孔に摺動自在に案内支持されて前記プランジャの移動に応じて摺動することで前記複数のポート間の連通を制御する複数のランド部（８１〜８３，８１ａ〜８３ａ）が形成されるスプール（８０,８０ａ）と、を備える電磁弁（１０，１０ａ）であって、前記複数のランド部のうち少なくとも１つであるテーパ状ランド部（８２，８１ａ）は、高圧ポート（７６，７８ａ）側から低圧ポート（７８，７９ａ）側に向けて拡径するテーパ部（９２，９２ａ）と、前記テーパ部の前記高圧ポート側端部に一体に形成されて当該高圧ポート側端部の外径に等しい小径部（９３，９３ａ）と、前記テーパ部の前記低圧ポート側端部に一体に形成されて当該低圧ポート側端部の外径に等しい大径部（９４，９４ａ）と、から構成されることを技術的特徴とする。 In order to achieve the above object, in the solenoid valve according to claim 1, the solenoid part (20) in which the plunger (24) is magnetically attracted in accordance with the current supplied to the coil (22), A valve hole (72, 73, 72a, 73a) is formed coaxially with the plunger and is attached to the solenoid part, and a plurality of ports (75-79, 75a- 79a) and a valve sleeve (70, 70a) formed so as to communicate with the valve hole, and the plurality of the valve sleeves are slidably guided and supported by the valve hole and slide according to the movement of the plunger. Spools (80, 80a) formed with a plurality of land portions (81-83, 81a-83a) for controlling communication between the ports of the solenoid valves (10, 10a), The tapered land portion (82, 81a), which is at least one of the land portions, has a tapered portion (92, 92a) whose diameter increases from the high pressure port (76, 78a) side toward the low pressure port (78, 79a) side. A small diameter portion (93, 93a) formed integrally with the high pressure port side end portion of the taper portion and equal to the outer diameter of the high pressure port side end portion, and integrated with the low pressure port side end portion of the taper portion. And a large-diameter portion (94, 94a) formed to be equal to the outer diameter of the low-pressure port side end portion.

請求項１の発明では、弁スリーブに形成される複数のポート間の連通を制御する複数のランド部のうち少なくとも１つであるテーパ状ランド部は、高圧ポート側から低圧ポート側に向けて拡径するテーパ部と、このテーパ部の高圧ポート側端部に一体に形成されて当該高圧ポート側端部の外径に等しい小径部と、テーパ部の低圧ポート側端部に一体に形成されて当該低圧ポート側端部の外径に等しい大径部と、から構成されている。 According to the first aspect of the present invention, the tapered land portion that is at least one of the plurality of land portions that control communication between the plurality of ports formed in the valve sleeve is expanded from the high-pressure port side toward the low-pressure port side. A taper portion having a diameter, a small diameter portion formed integrally with the high pressure port side end portion of the taper portion and equal to the outer diameter of the high pressure port side end portion, and integrally formed with the low pressure port side end portion of the taper portion. And a large diameter portion equal to the outer diameter of the low pressure port side end portion.

これにより、スプールの一部に設けられたテーパ部の形状を測定する場合には、テーパ部の高圧ポート側端部の外径に等しい小径部とテーパ部の低圧ポート側端部の外径に等しい大径部との外径寸法を測定するとともに、テーパ部の軸方向長さを測定することで、テーパ部のテーパ形状を演算して測定することができる。
したがって、摺動抵抗を低減するためにスプールに設けたテーパ形状の測定を容易にすることができる。 As a result, when measuring the shape of the tapered portion provided in a part of the spool, the outer diameter of the small diameter portion equal to the outer diameter of the high pressure port side end portion of the taper portion and the outer diameter of the low pressure port side end portion of the taper portion are set. The taper shape of the taper portion can be calculated and measured by measuring the outer diameter of the same large diameter portion and measuring the axial length of the taper portion.
Therefore, it is possible to easily measure the taper shape provided in the spool in order to reduce the sliding resistance.

また、テーパ部の両端には小径部および大径部が設けられているため、テーパ部のエッジのみで摺動することがなく、エッジに打痕等が生じたことに起因するスプールの摺動性の悪化が抑制される。これにより、テーパ部を設けたことによるエッジの厳密な管理作業が不要になるので、管理コストの増加を抑制することができる。 In addition, since the small diameter part and the large diameter part are provided at both ends of the taper part, it does not slide only at the edge of the taper part, and the spool slides due to the occurrence of dents or the like on the edge. Sexual deterioration is suppressed. Thereby, since the management work of the edge by providing the taper part becomes unnecessary, the increase in management cost can be controlled.

請求項２の発明では、テーパ状ランド部は、コイルに供給される電流が小さい場合に油圧差が発生する高圧ポートと低圧ポートとの間の連通を制御するランド部としてスプールに形成される。これにより、摺動性を向上させるための電流のディザ振幅の効果が少ない低電流時であっても、確実にスプールの摺動抵抗を低減して摺動性を向上させることができる。 In the invention according to claim 2, the tapered land portion is formed on the spool as a land portion that controls communication between the high pressure port and the low pressure port that generate a hydraulic pressure difference when the current supplied to the coil is small. Thereby, even at the time of low current where the effect of the dither amplitude of the current for improving the slidability is small, the sliding resistance of the spool can be reliably reduced and the slidability can be improved.

請求項３の発明では、小径部および大径部の少なくともいずれか一方は、テーパ部との境界部が、スプールの摺動時に上記高圧ポートおよび上記低圧ポート間における弁孔内に進入しないように形成される。 In the invention of claim 3, at least one of the small diameter portion and the large diameter portion is such that the boundary portion with the taper portion does not enter the valve hole between the high pressure port and the low pressure port when the spool slides. It is formed.

小径部または大径部とテーパ部との境界部がスプールの摺動時に上記高圧ポートおよび上記低圧ポート間における弁孔内に進入するように形成されていると、ポートと弁孔とにより形成されるエッジの加工精度が不十分である場合には、スプールの摺動時に境界部が上記エッジに引っ掛かってしまう可能性がある。このように、スプールの摺動時に境界部が上記エッジに引っ掛かると、スプールが軸方向に対して傾いてしまい、スプールの摺動性が悪化して、ヒステリシスが大きくなってしまう。 If the small diameter part or the boundary part between the large diameter part and the taper part is formed so as to enter the valve hole between the high pressure port and the low pressure port when the spool slides, it is formed by the port and the valve hole. If the processing accuracy of the edge is insufficient, the boundary portion may be caught by the edge when the spool slides. As described above, when the boundary portion is caught by the edge during sliding of the spool, the spool is inclined with respect to the axial direction, the slidability of the spool is deteriorated, and hysteresis is increased.

そこで、小径部および大径部の少なくともいずれか一方を、テーパ部との境界部が、スプールの摺動時に上記高圧ポートおよび上記低圧ポート間における弁孔内に進入しないように形成することにより、上述のようなエッジへの引っ掛かりによるスプールの傾斜を防止してスプールの摺動性の悪化を防止することができる。 Therefore, by forming at least one of the small diameter portion and the large diameter portion so that the boundary portion with the taper portion does not enter the valve hole between the high pressure port and the low pressure port when the spool slides, It is possible to prevent the spool from being inclined due to being caught on the edge as described above, thereby preventing deterioration of the slidability of the spool.

また、請求項４の発明のように、小径部は、テーパ部との境界部で切断した切断面を含む平面が、スプールの摺動時に高圧ポートの断面に交わるように形成されてもよい。また、請求項５の発明のように、大径部は、テーパ部との境界部で切断した切断面を含む平面が、スプールの摺動時に低圧ポートの断面に交わるように形成されてもよい。このようにしても、請求項３の発明と同様に、上述のようなエッジへの引っ掛かりによるスプールの傾斜を防止してスプールの摺動性の悪化を防止することができる。 Further, as in the invention of claim 4, the small diameter portion may be formed such that a plane including a cut surface cut at a boundary portion with the tapered portion intersects a cross section of the high pressure port when the spool slides. Further, as in the invention of claim 5, the large diameter portion may be formed such that a plane including a cut surface cut at a boundary portion with the tapered portion intersects a cross section of the low pressure port when the spool slides. . Even in this case, similarly to the third aspect of the invention, it is possible to prevent the spool from being inclined due to being caught on the edge as described above, thereby preventing the deterioration of the slidability of the spool.

［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態について図１および図２を参照して説明する。図１は、本第１実施形態に係る電磁弁１０の構成概要を示す断面図である。図２は、図１の第２ランド部８２の形状を説明するための拡大断面図である。なお、図１および図２は、下段が非励磁状態を示し、上段が最大制御圧出力状態（最大ストローク状態）を示す。また、図２においては、説明のために第２ランド部８２の外周面に設けられるテーパの角度を誇張して示している。 [First Embodiment]
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a solenoid valve 10 according to the first embodiment. FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view for explaining the shape of the second land portion 82 of FIG. 1 and 2, the lower stage shows a non-excitation state, and the upper stage shows a maximum control pressure output state (maximum stroke state). In FIG. 2, the taper angle provided on the outer peripheral surface of the second land portion 82 is exaggerated for the sake of explanation.

電磁弁１０は、例えば、車両用自動変速機のオイルパン内部において出力する作動油を制御して油圧制御を実現するもので、励磁電流の増加に伴って制御圧が増加するノーマリークローズタイプの電磁弁である。 The solenoid valve 10 is, for example, a hydraulic control that controls the hydraulic oil output inside the oil pan of the vehicle automatic transmission, and is a normally closed type in which the control pressure increases as the excitation current increases. It is a solenoid valve.

この電磁弁１０は、ソレノイド部２０と、そのソレノイド部２０の一端に設けられたノーマリークローズタイプ用スプール部６０とによって構成されている。ソレノイド部２０は、主に、磁性材料により有底円筒状に形成されるカバー２１、コイル２２、ステータコア２３およびプランジャ２４等を備えており、ノーマリークローズタイプ用スプール部６０は弁スリーブ７０とスプール８０等を備えている。 The solenoid valve 10 includes a solenoid part 20 and a normally closed type spool part 60 provided at one end of the solenoid part 20. The solenoid portion 20 mainly includes a cover 21 formed of a magnetic material in a bottomed cylindrical shape, a coil 22, a stator core 23, a plunger 24, and the like. A normally closed type spool portion 60 includes a valve sleeve 70 and a spool. 80 etc.

ステータコア２３は、磁性材料よりなるヨーク部３０及びコア部４０を備えており、ヨーク部３０およびコア部４０は、磁気抵抗部（エアギャップ）５１により磁気的に分離された状態にて、非磁性材料、例えば、ステンレスにより形成されるリング５２を介して互いに同軸的に配置されている。なお、リング５２は、ステンレスにより形成されることに限らず、アルミや銅等の非磁性材料で形成されてもよい。 The stator core 23 includes a yoke portion 30 and a core portion 40 made of a magnetic material, and the yoke portion 30 and the core portion 40 are nonmagnetic in a state where they are magnetically separated by a magnetoresistive portion (air gap) 51. They are arranged coaxially with one another via a ring 52 made of material, for example stainless steel. The ring 52 is not limited to being formed of stainless steel, but may be formed of a nonmagnetic material such as aluminum or copper.

ヨーク部３０は、環状のフランジ部３１とこのフランジ部３１の中央から円筒状に突出する円筒部３２とを備えている。 The yoke portion 30 includes an annular flange portion 31 and a cylindrical portion 32 protruding in a cylindrical shape from the center of the flange portion 31.

コア部４０は、環状のフランジ部４１の中央から吸引部４２が突出するように形成されている。吸引部４２は、プランジャ２４に対して磁気吸引力を発揮する役割を果たすもので、この吸引部４２には、要求される吸引力特性等に応じて所定の勾配を有するようにテーパ部４２ａが形成されている。コア部４０の内周面には、同軸であって径の異なる２つの中心穴４３，４４が形成されている。中心穴４３は、その内径がヨーク部３０の中心穴の内径に等しくあるいはそれ以上になるように形成されており、その深さがプランジャ２４に必要なストロークより僅かに大きくなるように設定されている。 The core part 40 is formed so that the suction part 42 protrudes from the center of the annular flange part 41. The suction portion 42 plays a role of exerting a magnetic attraction force with respect to the plunger 24, and the suction portion 42 has a tapered portion 42a so as to have a predetermined gradient according to a required attraction force characteristic or the like. Is formed. Two central holes 43 and 44 that are coaxial and have different diameters are formed on the inner peripheral surface of the core portion 40. The center hole 43 is formed so that its inner diameter is equal to or greater than the inner diameter of the center hole of the yoke portion 30, and its depth is set to be slightly larger than the stroke required for the plunger 24. Yes.

ヨーク部３０は、フランジ部３１がカバー２１の底部に嵌合するようにカバー２１に収納されている。また、コア部４０は、フランジ部４１がカバー２１の開口端に嵌合されるようにカバー２１に収納されている。 The yoke portion 30 is accommodated in the cover 21 so that the flange portion 31 is fitted to the bottom portion of the cover 21. The core portion 40 is accommodated in the cover 21 so that the flange portion 41 is fitted to the opening end of the cover 21.

フランジ部３１とフランジ部４１との間であって円筒部３２および吸引部４２の外周にはボビン２２ａに巻回されたコイル２２が配置されている。ボビン２２ａのコア側端部にはコネクタ２５ａが設けられた端子部２５が一体成形されており、このコネクタ２５ａは端子部２５に埋設されたリード線によりコイル２２に接続されている。 The coil 22 wound around the bobbin 22a is disposed between the flange portion 31 and the flange portion 41 and on the outer periphery of the cylindrical portion 32 and the suction portion 42. A terminal portion 25 provided with a connector 25a is integrally formed at the core side end portion of the bobbin 22a. The connector 25a is connected to the coil 22 by a lead wire embedded in the terminal portion 25.

ヨーク部３０の円筒部３２とコア部４０の吸引部４２との内周には、磁性材料からなるプランジャ２４が同軸的であって摺動可能に挿入されており、このプランジャ２４は、吸引部４２との間に生じる磁気吸引力により当該吸引部４２に近接する軸方向に移動する。 A plunger 24 made of a magnetic material is coaxially and slidably inserted in the inner periphery of the cylindrical portion 32 of the yoke portion 30 and the suction portion 42 of the core portion 40. It moves in the axial direction close to the attracting part 42 by the magnetic attracting force generated between the attracting part 42 and the attracting part 42.

このようにソレノイド部２０が構成されることにより、コイル２２への通電に応じて、カバー２１、ステータコア２３およびプランジャ２４とでもって磁気回路が構成されることにより、プランジャ２４と吸引部４２との間に磁気吸引力が生じることとなる。 By configuring the solenoid unit 20 in this way, a magnetic circuit is configured by the cover 21, the stator core 23, and the plunger 24 in response to energization of the coil 22. A magnetic attractive force is generated between them.

カバー２１の開口端側に位置するフランジ部４１の外側面には、スプール８０を摺動可能に嵌装する弁スリーブ７０が配設されている。そして、カバー２１の開口側筒状端部２１ａを、弁スリーブ７０に形成されたフランジ部７１とフランジ部４１とを接合させた状態でかしめることにより、ソレノイド部２０とノーマリークローズタイプ用スプール部６０とが一体結合されている。 A valve sleeve 70 for slidably fitting the spool 80 is disposed on the outer surface of the flange portion 41 located on the opening end side of the cover 21. Then, the solenoid part 20 and the normally closed type spool are formed by caulking the opening-side cylindrical end part 21a of the cover 21 in a state where the flange part 71 and the flange part 41 formed on the valve sleeve 70 are joined. The part 60 is integrally coupled.

弁スリーブ７０には、径の異なる第１弁孔７２と第２弁孔７３が形成されるとともに、この第２弁孔７３に接続するばね収容孔７４が形成されている。これら各弁孔７２、７３およびばね収容孔７４は、ステータコア２３およびプランジャ２４と同軸上に延びるように形成されている。 The valve sleeve 70 is formed with a first valve hole 72 and a second valve hole 73 having different diameters, and a spring accommodating hole 74 connected to the second valve hole 73. These valve holes 72 and 73 and the spring accommodating hole 74 are formed so as to extend coaxially with the stator core 23 and the plunger 24.

スプール８０には、第１弁孔７２に嵌合する第１ランド部８１および第２ランド部８２と、第２弁孔７３に嵌合する第３ランド部８３が設けられている。 The spool 80 is provided with a first land portion 81 and a second land portion 82 that fit into the first valve hole 72, and a third land portion 83 that fits into the second valve hole 73.

第１ランド部８１および第２ランド部８２は軸方向に所定量離間して設けられ、縮径部８４によって互いに連結されている。第１弁孔７２には、縮径部８４に対応して環状溝が形成されており、この環状溝には、制御圧としての作動油を出力する出力ポート７５が連通されている。 The first land portion 81 and the second land portion 82 are provided apart from each other by a predetermined amount in the axial direction, and are connected to each other by a reduced diameter portion 84. An annular groove is formed in the first valve hole 72 corresponding to the reduced diameter portion 84, and an output port 75 that outputs hydraulic oil as a control pressure communicates with the annular groove.

弁スリーブ７０には、第１ランド部８１および第２ランド部８２の互いに対向する端面にそれぞれ対応して第１弁孔７２に作動油を供給するための供給ポート７６および第１弁孔７２から作動油を排出するための排出ポート７７が形成されている。 The valve sleeve 70 has a supply port 76 and a first valve hole 72 for supplying hydraulic oil to the first valve hole 72 corresponding to the mutually opposing end surfaces of the first land part 81 and the second land part 82, respectively. A discharge port 77 for discharging the hydraulic oil is formed.

第２ランド部８２と第３ランド部８３との間には段差部８５が設けられており、この段差部８５に連通するフィードバックポート７８が弁スリーブ７０に形成されている。このフィードバックポート７８は、図略の連通路を介して出力ポート７５に連通されている。 A step portion 85 is provided between the second land portion 82 and the third land portion 83, and a feedback port 78 communicating with the step portion 85 is formed in the valve sleeve 70. The feedback port 78 communicates with the output port 75 through a communication path (not shown).

また、弁スリーブ７０には、ばね収容孔７４に連通するドレンポート７９が形成されている。なお、スプール８０の一端には、コア部４０の中心穴４３，４４を貫通してプランジャ２４に当接するシャフト部８６が突設されている。 Further, a drain port 79 communicating with the spring accommodating hole 74 is formed in the valve sleeve 70. At one end of the spool 80, a shaft portion 86 that projects through the center holes 43 and 44 of the core portion 40 and abuts against the plunger 24 is projected.

ばね収容孔７４の開口端はその内周面に形成されたねじ孔に螺合するプラグ９０によって閉塞され、このプラグ９０とスプール８０の間にばね９１が設けられている。スプール８０は、ばね９１の付勢力によってプランジャ２４に向けて押圧され、これにより、スプール８０のシャフト部８６を介してプランジャ２４が、通常カバー２１の底面に当接する初期位置に保持されている。かかるプランジャ２４の初期位置において、プランジャ２４のスプール側端縁は、コア部４０の吸引部４２の端部に軸方向にてほぼ一致するように配置されている（図１下段参照）。 The open end of the spring accommodating hole 74 is closed by a plug 90 that is screwed into a screw hole formed on the inner peripheral surface thereof, and a spring 91 is provided between the plug 90 and the spool 80. The spool 80 is pressed toward the plunger 24 by the urging force of the spring 91, whereby the plunger 24 is held at an initial position where it abuts against the bottom surface of the normal cover 21 via the shaft portion 86 of the spool 80. At the initial position of the plunger 24, the spool side edge of the plunger 24 is arranged so as to substantially coincide with the end of the suction portion 42 of the core portion 40 in the axial direction (see the lower part of FIG. 1).

ここで、第２ランド部８２の形状について、図２を用いて詳細に説明する。
図２に示すように、第２ランド部８２は、コイル２２に供給される電流が小さい場合に油圧差が発生する供給ポート７６（高圧ポート）とフィードバックポート７８（低圧ポート）との間の連通を制御する。当該第２ランド部８２は、供給ポート７６側からフィードバックポート７８側に向けてテーパ状に拡径するテーパ部９２と、テーパ部９２の高圧ポート側端部に一体に形成されて当該高圧ポート側端部の外径に等しい小径部９３と、テーパ部９２の低圧ポート側端部に一体に形成されて当該低圧ポート側端部の外径に等しい大径部９４と、から構成されている。なお、第２ランド部８２は、特許請求の範囲に記載の「テーパ状ランド部」の一例に相当する。 Here, the shape of the second land portion 82 will be described in detail with reference to FIG.
As shown in FIG. 2, the second land portion 82 communicates between a supply port 76 (high pressure port) and a feedback port 78 (low pressure port) that generate a hydraulic pressure difference when the current supplied to the coil 22 is small. To control. The second land portion 82 is formed integrally with a taper portion 92 whose diameter increases in a taper shape from the supply port 76 side toward the feedback port 78 side, and a high pressure port side end of the taper portion 92, and is formed on the high pressure port side. A small-diameter portion 93 equal to the outer diameter of the end portion and a large-diameter portion 94 formed integrally with the low-pressure port-side end portion of the taper portion 92 and equal to the outer diameter of the low-pressure port-side end portion. The second land portion 82 corresponds to an example of a “tapered land portion” recited in the claims.

このように第２ランド部８２にテーパ部９２を設けているのは、このテーパ部９２が、供給ポート７６およびフィードバックポート７８間における第２弁孔７３の一部であって当該テーパ部９２に対向する対向部９５内を摺動する場合に、当該テーパ部９２と対向部９５との間における流体固着現象の発生を防止するとともにテーパ部９２に調心力を作用させることで、スプール８０に作用する摺動抵抗を低減するためである。 The taper portion 92 is provided in the second land portion 82 in this way. This taper portion 92 is a part of the second valve hole 73 between the supply port 76 and the feedback port 78 and is formed in the taper portion 92. When sliding in the opposite facing portion 95, the occurrence of fluid sticking phenomenon between the tapered portion 92 and the facing portion 95 is prevented and a centering force is applied to the tapered portion 92 to act on the spool 80. This is to reduce the sliding resistance.

上述のように形成される第２ランド部８２のテーパ部９２のテーパ形状を測定する場合には、テーパ部９２の高圧ポート側端部の外径に等しい小径部９３とテーパ部９２の低圧ポート側端部の外径に等しい大径部９４との外径寸法を測定するとともに、テーパ部９２の軸方向長さを測定する。これにより、各測定結果に基づいてテーパ形状が演算により測定できるので、テーパ部９２のテーパ形状を容易に測定することができる。 When measuring the taper shape of the taper portion 92 of the second land portion 82 formed as described above, the small diameter portion 93 equal to the outer diameter of the high pressure port side end portion of the taper portion 92 and the low pressure port of the taper portion 92 are measured. While measuring the outer diameter dimension with the large diameter part 94 which is equal to the outer diameter of a side edge part, the axial direction length of the taper part 92 is measured. Thereby, since a taper shape can be measured by calculation based on each measurement result, the taper shape of the taper part 92 can be measured easily.

また、小径部９３は、テーパ部９２との境界部９６が、スプール８０の摺動時に対向部９５内に進入しないように形成されている。換言すると、小径部９３は、テーパ部９２との境界部９６で切断した切断面を含む平面が、スプール８０の摺動時に供給ポート７６の断面に交わるように形成されている。 Further, the small diameter portion 93 is formed so that the boundary portion 96 with the tapered portion 92 does not enter the facing portion 95 when the spool 80 slides. In other words, the small diameter portion 93 is formed such that a plane including a cut surface cut at the boundary portion 96 with the tapered portion 92 intersects the cross section of the supply port 76 when the spool 80 slides.

このように構成される本第１実施形態に係る電磁弁１０の作用について、以下に説明する。
コイル２２が非励磁状態の場合には、スプール８０は、ばね９１の付勢力によりプランジャ２４を反スプール方向に押圧し、プランジャ２４をカバー２１の底面に当接する初期位置に保持している。この非励磁状態においては、出力ポート７５は、供給ポート７６との連通が遮断されているとともに、排出ポート７７に連通され、これによって出力ポート７５は低圧に保持されている。 The operation of the electromagnetic valve 10 according to the first embodiment configured as described above will be described below.
When the coil 22 is in a non-excited state, the spool 80 presses the plunger 24 in the anti-spool direction by the urging force of the spring 91 and holds the plunger 24 at an initial position where it abuts against the bottom surface of the cover 21. In this non-excited state, the output port 75 is disconnected from the supply port 76 and is also connected to the discharge port 77, whereby the output port 75 is held at a low pressure.

一方、コイル２２に通電して励磁すると、カバー２１、ステータコア２３およびプランジャ２４でもって磁気回路が構成されて、コア部４０の吸引部４２とプランジャ２４との間に磁気吸引力が発生する。この磁気吸引力により、プランジャ２４が吸引部４２側へ引き寄せられて、スプール８０がばね９１の付勢力に抗して反プランジャ方向に移動する。この移動により、第２ランド部８２が供給ポート７６を開口し始めるとともに、第１ランド部８１が排出ポート７７の開口面積を制限し始めるので、出力ポート７５の制御圧は次第に上昇される。 On the other hand, when the coil 22 is energized and excited, a magnetic circuit is formed by the cover 21, the stator core 23, and the plunger 24, and a magnetic attractive force is generated between the attractive portion 42 of the core portion 40 and the plunger 24. By this magnetic attraction force, the plunger 24 is attracted toward the attraction portion 42 side, and the spool 80 moves in the anti-plunger direction against the urging force of the spring 91. By this movement, the second land portion 82 starts to open the supply port 76 and the first land portion 81 starts to limit the opening area of the discharge port 77, so that the control pressure of the output port 75 is gradually increased.

また、出力ポート７５から出力される制御圧に応じた作動油は、上記連通路を介してフィードバックポート７８に供給される。フィードバックポート７８に供給された作動油が段差部８５に作用することにより、その面積差を乗じたフィードバック力がプランジャ２４に対してばね９１の付勢力と同方向に作用する。 In addition, hydraulic oil corresponding to the control pressure output from the output port 75 is supplied to the feedback port 78 via the communication path. When the hydraulic oil supplied to the feedback port 78 acts on the step portion 85, a feedback force obtained by multiplying the area difference acts on the plunger 24 in the same direction as the urging force of the spring 91.

このように本第１実施形態に係る電磁弁１０では、コイル２２に通電される電流値に応じてコア部４０の吸引部４２とプランジャ２４との間で発生する磁気吸引力と、ばね９１の付勢力および段差部８５に作用するフィードバック力とがバランスする位置にスプール８０が保持される。これによって、上記制御圧は、コイル２２に通電される電流値が増加するほど高圧になるように制御される。 Thus, in the solenoid valve 10 according to the first embodiment, the magnetic attraction force generated between the attraction portion 42 of the core portion 40 and the plunger 24 according to the current value supplied to the coil 22, and the spring 91 The spool 80 is held at a position where the urging force and the feedback force acting on the step portion 85 are balanced. As a result, the control pressure is controlled so as to increase as the current value supplied to the coil 22 increases.

特に、本第１実施形態においては、第２ランド部８２におけるテーパ部９２の外径が高圧側から低圧側に向けて拡径するようにテーパ状に形成されている。これにより、スプール８０が第１弁孔７２および第２弁孔７３内を摺動する際にこのスプール８０に作用する摺動抵抗を減少させることができる。 In particular, in the first embodiment, the taper portion 92 of the second land portion 82 is tapered so that the outer diameter increases from the high pressure side toward the low pressure side. Thereby, when the spool 80 slides in the first valve hole 72 and the second valve hole 73, the sliding resistance acting on the spool 80 can be reduced.

また、小径部９３とテーパ部９２との境界部９６が、スプール８０の摺動時に対向部９５内に進入しないように形成されている。換言すると、小径部９３は、テーパ部９２との境界部９６で切断した切断面を含む平面が、スプール８０の摺動時に供給ポート７６の断面に交わるように形成されている。このため、境界部９６が供給ポート７６と対向部９５とにより形成されるエッジに引っ掛かることをなくすことができる。 Further, a boundary portion 96 between the small diameter portion 93 and the tapered portion 92 is formed so as not to enter the facing portion 95 when the spool 80 slides. In other words, the small diameter portion 93 is formed such that a plane including a cut surface cut at the boundary portion 96 with the tapered portion 92 intersects the cross section of the supply port 76 when the spool 80 slides. For this reason, the boundary part 96 can be prevented from being caught by the edge formed by the supply port 76 and the facing part 95.

以上説明したように、ノーマリークローズタイプの電磁弁である本第１実施形態に係る電磁弁１０では、弁スリーブ７０に形成される供給ポート７６（高圧ポート）とフィードバックポート７８（低圧ポート）との間の連通を制御する第２ランド部８２は、高圧ポート側から低圧ポート側に向けてテーパ状に拡径するテーパ部９２と、このテーパ部９２の高圧ポート側端部に一体に形成されて当該高圧ポート側端部の外径に等しい小径部９３と、テーパ部９２の低圧ポート側端部に一体に形成されて当該低圧ポート側端部の外径に等しい大径部９４と、から構成されている。 As described above, in the electromagnetic valve 10 according to the first embodiment which is a normally closed type electromagnetic valve, the supply port 76 (high pressure port) and the feedback port 78 (low pressure port) formed in the valve sleeve 70 are provided. The second land portion 82 that controls the communication between the tapered portion 92 is formed integrally with a tapered portion 92 that expands in a tapered shape from the high-pressure port side toward the low-pressure port side, and an end portion of the tapered portion 92 on the high-pressure port side. A small diameter portion 93 equal to the outer diameter of the high pressure port side end portion, and a large diameter portion 94 formed integrally with the low pressure port side end portion of the tapered portion 92 and equal to the outer diameter of the low pressure port side end portion. It is configured.

これにより、スプール８０の一部に設けられたテーパ部９２の形状を測定する場合には、テーパ部９２の高圧ポート側端部の外径に等しい小径部９３とテーパ部９２の低圧ポート側端部の外径に等しい大径部９４との外径寸法を測定するとともに、テーパ部９２の軸方向長さを測定することで、テーパ部９２のテーパ形状を演算して測定することができる。
したがって、摺動抵抗を低減するためにスプール８０に設けたテーパ形状の測定を容易にすることができる。 Thereby, when measuring the shape of the taper part 92 provided in a part of the spool 80, the small diameter part 93 equal to the outer diameter of the high pressure port side end part of the taper part 92 and the low pressure port side end of the taper part 92 are measured. The taper shape of the taper part 92 can be calculated and measured by measuring the outer diameter dimension of the large diameter part 94 equal to the outer diameter of the part and measuring the axial length of the taper part 92.
Therefore, the taper shape provided in the spool 80 for reducing the sliding resistance can be easily measured.

また、テーパ部９２の両端には小径部９３および大径部９４が設けられているため、テーパ部９２のエッジのみで摺動することがなく、エッジに打痕等が生じたことに起因するスプール８０の摺動性の悪化が抑制される。これにより、テーパ部９２を設けたことによるエッジの厳密な管理作業が不要になるので、管理コストの増加を抑制することができる。 In addition, since the small diameter portion 93 and the large diameter portion 94 are provided at both ends of the taper portion 92, the taper portion 92 is not slid only by the edge of the taper portion 92, and is caused by a dent or the like being generated at the edge. The deterioration of the slidability of the spool 80 is suppressed. As a result, the strict management work of the edge due to the provision of the tapered portion 92 becomes unnecessary, so that an increase in management cost can be suppressed.

また、本第１実施形態に係る電磁弁１０では、第２ランド部８２は、コイル２２に供給される電流が小さい場合に油圧差が発生する供給ポート７６（高圧ポート）とフィードバックポート７８（低圧ポート）との間の連通を制御するランド部としてスプール８０に形成される。これにより、摺動性を向上させるための電流のディザ振幅の効果が少ない低電流時であっても、確実にスプール８０の摺動抵抗を低減して摺動性を向上させることができる。 Further, in the electromagnetic valve 10 according to the first embodiment, the second land portion 82 includes the supply port 76 (high pressure port) and the feedback port 78 (low pressure) that generate a hydraulic pressure difference when the current supplied to the coil 22 is small. The spool 80 is formed as a land portion for controlling communication with the port. Thereby, even at the time of low current where the effect of the dither amplitude of the current for improving the slidability is small, the sliding resistance of the spool 80 can be reliably reduced and the slidability can be improved.

さらに、本第１実施形態に係る電磁弁１０では、小径部９３とテーパ部９２との境界部９６が、スプール８０の摺動時に対向部９５内に進入しないように形成されている。換言すると、小径部９３は、テーパ部９２との境界部９６で切断した切断面を含む平面が、スプール８０の摺動時に供給ポート７６の断面に交わるように形成されている。これにより、境界部９６と供給ポート７６および対向部９５により形成されるエッジとの引っ掛かりによるスプール８０の傾斜を防止してスプール８０の摺動性の悪化を防止することができる。 Furthermore, in the solenoid valve 10 according to the first embodiment, the boundary portion 96 between the small diameter portion 93 and the tapered portion 92 is formed so as not to enter the facing portion 95 when the spool 80 slides. In other words, the small diameter portion 93 is formed such that a plane including a cut surface cut at the boundary portion 96 with the tapered portion 92 intersects the cross section of the supply port 76 when the spool 80 slides. Thereby, the inclination of the spool 80 due to catching between the boundary portion 96 and the edge formed by the supply port 76 and the facing portion 95 can be prevented, and deterioration of the slidability of the spool 80 can be prevented.

［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態について図３を参照して説明する。図３は、本第２実施形態に係る電磁弁１０ａの構成概要を示す断面図である。なお、図３は、下段が非励磁状態を示し、上段が最大制御圧出力状態（最大ストローク状態）を示す。また、図３においては、説明のために第１ランド部８１ａの外周面に設けられるテーパの角度を誇張して示している。 [Second Embodiment]
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of the electromagnetic valve 10a according to the second embodiment. In FIG. 3, the lower part shows a non-excitation state, and the upper part shows a maximum control pressure output state (maximum stroke state). In FIG. 3, the angle of the taper provided on the outer peripheral surface of the first land portion 81a is exaggerated for the sake of explanation.

本第２実施形態に係る電磁弁１０ａは、励磁電流の増加に伴って制御圧が減少するノーマリーオープンタイプの電磁弁であり、上記第１実施形態にて述べたノーマリークローズタイプ用スプール部６０に代えてノーマリーオープンタイプ用スプール部６０ａを採用している点が、上記第１実施形態に係る電磁弁と異なる。したがって、第１実施形態の電磁弁と実質的に同一の構成部分には、同一符号を付し、その説明を省略する。 The solenoid valve 10a according to the second embodiment is a normally open type solenoid valve in which the control pressure decreases as the exciting current increases, and the normally closed type spool portion described in the first embodiment. The point which employ | adopts the spool part 60a for normally open types instead of 60 differs from the solenoid valve which concerns on the said 1st Embodiment. Therefore, substantially the same components as those of the electromagnetic valve of the first embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.

図３に示すように、ノーマリーオープンタイプ用スプール部６０ａは、弁スリーブ７０ａとこの弁スリーブ７０ａに摺動可能に嵌装されるスプール８０ａ等を備えている。このノーマリーオープンタイプ用スプール部６０ａは、弁スリーブ７０ａに形成されたフランジ部７１ａとフランジ部４１とを接合させた状態でカバー２１の開口側筒状端部２１ａによってかしめられることにより、ソレノイド部２０と一体結合されている。 As shown in FIG. 3, the normally open type spool portion 60a includes a valve sleeve 70a and a spool 80a that is slidably fitted to the valve sleeve 70a. The normally open type spool portion 60a is caulked by the opening-side tubular end portion 21a of the cover 21 in a state where the flange portion 71a and the flange portion 41 formed on the valve sleeve 70a are joined together, so that the solenoid portion 20 is integrally coupled.

弁スリーブ７０ａには、径の異なる第１弁孔７２ａと第２弁孔７３ａが形成されるとともに、この第２弁孔７３ａに接続するばね収容孔７４ａが形成されている。これら各弁孔７２ａ、７３ａおよびばね収容孔７４ａは、ステータコア２３およびプランジャ２４と同軸上に延びるように形成されている。 A first valve hole 72a and a second valve hole 73a having different diameters are formed in the valve sleeve 70a, and a spring accommodating hole 74a connected to the second valve hole 73a is formed. Each of the valve holes 72a and 73a and the spring accommodating hole 74a are formed so as to extend coaxially with the stator core 23 and the plunger 24.

スプール８０ａには、第１弁孔７２ａに嵌合する第１ランド部８１ａと、第２弁孔７３ａに嵌合する第２ランド部８２ａおよび第３ランド部８３ａが設けられている。 The spool 80a is provided with a first land portion 81a that fits into the first valve hole 72a, and a second land portion 82a and a third land portion 83a that fit into the second valve hole 73a.

第２ランド部８２ａおよび第３ランド部８３ａは軸方向に所定量離間して設けられ、縮径部８４ａによって互いに連結されている。第２弁孔７３ａには、縮径部８４ａに対応して環状溝が形成されており、この環状溝には、制御圧としての作動油を出力する出力ポート７５ａが連通されている。 The second land portion 82a and the third land portion 83a are provided apart from each other by a predetermined amount in the axial direction, and are connected to each other by the reduced diameter portion 84a. An annular groove is formed in the second valve hole 73a corresponding to the reduced diameter portion 84a, and an output port 75a that outputs hydraulic oil as a control pressure communicates with the annular groove.

弁スリーブ７０ａには、第２ランド部８２ａおよび第３ランド部８３ａの互いに対向する端面にそれぞれ対応して第２弁孔７３ａに作動油を供給するための供給ポート７６ａおよび第２弁孔７３ａから作動油を排出するための排出ポート７７ａが形成されている。 The valve sleeve 70a has a supply port 76a and a second valve hole 73a for supplying hydraulic oil to the second valve hole 73a corresponding to the mutually opposing end surfaces of the second land part 82a and the third land part 83a, respectively. A discharge port 77a for discharging the hydraulic oil is formed.

第１ランド部８１ａと第２ランド部８２ａとの間には段差部８５ａが設けられており、この段差部８５ａに連通するフィードバックポート７８ａが弁スリーブ７０ａに形成されている。このフィードバックポート７８ａは、図略の連通路を介して出力ポート７５ａに連通されている。 A step portion 85a is provided between the first land portion 81a and the second land portion 82a, and a feedback port 78a communicating with the step portion 85a is formed in the valve sleeve 70a. The feedback port 78a communicates with the output port 75a via a communication path (not shown).

また、弁スリーブ７０ａには、フィードバックポート７８ａよりもフランジ部７１ａ側にて第１弁孔７２ａに連通する第１ドレンポート７９ａと、ばね収容孔７４ａに連通する第２ドレンポート７９ｂとが形成されている。なお、スプール８０ａの一端には、コア部４０の中心穴４３，４４を貫通してプランジャ２４に当接するシャフト部８６ａが突設されている。 The valve sleeve 70a is formed with a first drain port 79a communicating with the first valve hole 72a on the flange 71a side of the feedback port 78a, and a second drain port 79b communicating with the spring accommodating hole 74a. ing. A shaft portion 86a that protrudes through the center holes 43 and 44 of the core portion 40 and abuts against the plunger 24 protrudes from one end of the spool 80a.

ばね収容孔７４ａの開口端は、上記第１実施形態と同様に、その内周面に形成されたねじ孔に螺合するプラグ９０によって閉塞され、このプラグ９０とスプール８０ａの間にばね９１が設けられている。スプール８０ａは、ばね９１の付勢力によってプランジャ２４に向けて押圧され、これにより、スプール８０ａのシャフト部８６ａを介してプランジャ２４が、通常カバー２１の底面に当接する初期位置に保持されている。 As in the first embodiment, the open end of the spring accommodating hole 74a is closed by a plug 90 that is screwed into a screw hole formed on the inner peripheral surface thereof, and a spring 91 is interposed between the plug 90 and the spool 80a. Is provided. The spool 80a is pressed toward the plunger 24 by the urging force of the spring 91, whereby the plunger 24 is held at the initial position where it abuts against the bottom surface of the normal cover 21 via the shaft portion 86a of the spool 80a.

ここで、第１ランド部８１ａの形状について、図３を用いて詳細に説明する。
図３に示すように、第１ランド部８１ａは、コイル２２に供給される電流が小さい場合に油圧差が発生するフィードバックポート７８ａ（高圧ポート）と第１ドレンポート７９ａ（低圧ポート）との間の連通を制御する。当該第１ランド部８１ａは、フィードバックポート７８ａ側から第１ドレンポート７９ａ側に向けてテーパ状に拡径するテーパ部９２ａと、テーパ部９２ａの高圧ポート側端部に一体に形成されて当該高圧ポート側端部の外径に等しい小径部９３ａと、テーパ部９２ａの低圧ポート側端部に一体に形成されて当該低圧ポート側端部の外径に等しい大径部９４ａと、から構成されている。なお、第１ランド部８１ａは、特許請求の範囲に記載の「テーパ状ランド部」の一例に相当する。 Here, the shape of the first land portion 81a will be described in detail with reference to FIG.
As shown in FIG. 3, the first land portion 81a is provided between the feedback port 78a (high pressure port) and the first drain port 79a (low pressure port) where a hydraulic pressure difference occurs when the current supplied to the coil 22 is small. Control the communication. The first land portion 81a is formed integrally with the taper portion 92a that expands in a tapered shape from the feedback port 78a side toward the first drain port 79a side, and the high-pressure port side end portion of the taper portion 92a. A small-diameter portion 93a equal to the outer diameter of the port-side end portion, and a large-diameter portion 94a formed integrally with the low-pressure port-side end portion of the tapered portion 92a and equal to the outer diameter of the low-pressure port-side end portion. Yes. The first land portion 81a corresponds to an example of a “tapered land portion” recited in the claims.

このように第１ランド部８１ａにテーパ部９２ａを設けることにより、上記第１実施形態と同様に、テーパ部９２ａが、フィードバックポート７８ａおよび第１ドレンポート７９ａ間における第１弁孔７２ａの一部であって当該テーパ部９２ａに対抗する対向部９５ａ内を摺動する場合に、当該テーパ部９２ａと対向部９５ａとの間における流体固着現象の発生を防止するとともにテーパ部９２ａに調心力を作用させることで、スプール８０ａに作用する摺動抵抗が低減される。 By providing the tapered portion 92a in the first land portion 81a in this manner, the tapered portion 92a is part of the first valve hole 72a between the feedback port 78a and the first drain port 79a, as in the first embodiment. However, when sliding in the facing portion 95a facing the tapered portion 92a, the occurrence of fluid sticking between the tapered portion 92a and the facing portion 95a is prevented and a centering force is applied to the tapered portion 92a. By doing so, the sliding resistance acting on the spool 80a is reduced.

また、大径部９４ａは、テーパ部９２ａとの境界部９６ａが、スプール８０ａの摺動時に対向部９５ａ内に進入しないように形成されている。換言すると、大径部９４ａは、テーパ部９２ａとの境界部９６ａで切断した切断面を含む平面が、スプール８０ａの摺動時に第１ドレンポート７９ａの断面に交わるように形成されている。 The large-diameter portion 94a is formed such that the boundary portion 96a with the tapered portion 92a does not enter the facing portion 95a when the spool 80a slides. In other words, the large diameter portion 94a is formed such that a plane including a cut surface cut at the boundary portion 96a with the tapered portion 92a intersects the cross section of the first drain port 79a when the spool 80a slides.

このように構成される本第２実施形態に係る電磁弁１０ａの作用について、以下に説明する。
コイル２２が非励磁状態の場合には、スプール８０ａは、ばね９１の付勢力によりプランジャ２４を反スプール方向に押圧し、プランジャ２４をカバー２１の底面に当接する初期位置に保持している。この非励磁状態においては、出力ポート７５ａは、供給ポート７６ａに連通されるとともに、排出ポート７７ａとの連通が遮断され、これによって出力ポート７５ａは高圧に保持されている。 The operation of the electromagnetic valve 10a according to the second embodiment configured as described above will be described below.
When the coil 22 is in a non-excited state, the spool 80 a presses the plunger 24 in the anti-spool direction by the urging force of the spring 91 and holds the plunger 24 at an initial position where it abuts against the bottom surface of the cover 21. In this non-excited state, the output port 75a is communicated with the supply port 76a and the communication with the discharge port 77a is blocked, whereby the output port 75a is maintained at a high pressure.

一方、コイル２２に通電して励磁すると、カバー２１、ステータコア２３およびプランジャ２４でもって磁気回路が構成されて、コア部４０の吸引部４２とプランジャ２４との間に磁気吸引力が発生する。この磁気吸引力により、プランジャ２４が吸引部４２側へ引き寄せられて、スプール８０ａがばね９１の付勢力に抗して反プランジャ方向に移動する。この移動により、第２ランド部８２ａが供給ポート７６ａの開口面積を制限し始めるとともに、第３ランド部８３ａが排出ポート７７ａを開口し始めるので、出力ポート７５ａの制御圧は次第に減少される。 On the other hand, when the coil 22 is energized and excited, a magnetic circuit is formed by the cover 21, the stator core 23, and the plunger 24, and a magnetic attractive force is generated between the attractive portion 42 of the core portion 40 and the plunger 24. By this magnetic attraction force, the plunger 24 is attracted toward the attraction portion 42, and the spool 80 a moves in the anti-plunger direction against the urging force of the spring 91. By this movement, the second land portion 82a starts to limit the opening area of the supply port 76a, and the third land portion 83a starts to open the discharge port 77a, so that the control pressure of the output port 75a is gradually reduced.

また、出力ポート７５ａから出力される制御圧に応じた作動油は、上記連通路を介してフィードバックポート７８ａに供給される。フィードバックポート７８ａに供給された作動油が段差部８５ａに作用することにより、その面積差を乗じたフィードバック力がプランジャ２４に対してばね９１の付勢力と反対方向に作用する。 Further, hydraulic oil corresponding to the control pressure output from the output port 75a is supplied to the feedback port 78a via the communication path. When the hydraulic oil supplied to the feedback port 78a acts on the step portion 85a, a feedback force multiplied by the area difference acts on the plunger 24 in the direction opposite to the biasing force of the spring 91.

このように本第２実施形態に係る電磁弁１０ａでは、コイル２２に通電される電流値に応じてコア部４０の吸引部４２とプランジャ２４との間で発生する磁気吸引力および段差部８５ａに作用するフィードバック力と、ばね９１の付勢力とがバランスする位置にスプール８０ａが保持される。これによって、上記制御圧は、コイル２２に通電された電流値が増加するほど低圧になるように制御される。 As described above, in the electromagnetic valve 10a according to the second embodiment, the magnetic attraction force generated between the attraction portion 42 of the core portion 40 and the plunger 24 and the step portion 85a according to the current value supplied to the coil 22 are applied. The spool 80a is held at a position where the acting feedback force and the biasing force of the spring 91 are balanced. Thus, the control pressure is controlled so as to decrease as the value of the current supplied to the coil 22 increases.

以上説明したように、ノーマリーオープンタイプの電磁弁である本第２実施形態に係る電磁弁１０ａでは、弁スリーブ７０ａに形成されるフィードバックポート７８ａ（高圧ポート）と第１ドレンポート７９ａ（低圧ポート）との間の連通を制御する第１ランド部８１ａは、高圧ポート側から低圧ポート側に向けてテーパ状に拡径するテーパ部９２ａと、このテーパ部９２ａの高圧ポート側端部に一体に形成されて当該高圧ポート側端部の外径に等しい小径部９３ａと、テーパ部９２ａの低圧ポート側端部に一体に形成されて当該低圧ポート側端部の外径に等しい大径部９４ａと、から構成されている。 As described above, in the electromagnetic valve 10a according to the second embodiment which is a normally open type electromagnetic valve, the feedback port 78a (high pressure port) and the first drain port 79a (low pressure port) formed in the valve sleeve 70a. The first land portion 81a that controls communication between the taper portion 92a and the end portion of the taper portion 92a is integrally formed with the taper portion 92a that tapers from the high-pressure port side toward the low-pressure port side. A small diameter portion 93a formed and equal to the outer diameter of the high pressure port side end portion, and a large diameter portion 94a formed integrally with the low pressure port side end portion of the taper portion 92a and equal to the outer diameter of the low pressure port side end portion; , Is composed of.

これにより、上記第１実施形態と同様に、小径部９３ａおよび大径部９４ａとの外径寸法を測定するとともにテーパ部９２ａの軸方向長さを測定することで、テーパ部９２ａのテーパ形状を演算により容易に測定することができる。また、テーパ部９２ａを設けたことによるエッジの厳密な管理作業が不要になるので、管理コストの増加を抑制することができる。 Accordingly, as in the first embodiment, the taper shape of the taper portion 92a is measured by measuring the outer diameter dimensions of the small diameter portion 93a and the large diameter portion 94a and measuring the axial length of the taper portion 92a. It can be easily measured by calculation. Moreover, since the management work of the edge by providing the taper part 92a becomes unnecessary, the increase in management cost can be suppressed.

また、本第２実施形態に係る電磁弁１０ａでは、第１ランド部８１ａは、コイル２２に供給される電流が小さい場合に油圧差が発生するフィードバックポート７８ａ（高圧ポート）と第１ドレンポート７９ａ（低圧ポート）との間の連通を制御するランド部としてスプール８０ａに形成される。これにより、摺動性を向上させるための電流のディザ振幅の効果が少ない低電流時であっても、確実にスプール８０ａの摺動抵抗を低減して摺動性を向上させることができる。 In the solenoid valve 10a according to the second embodiment, the first land portion 81a includes the feedback port 78a (high pressure port) and the first drain port 79a that generate a hydraulic pressure difference when the current supplied to the coil 22 is small. It is formed in the spool 80a as a land portion for controlling communication with the (low pressure port). Thereby, even at the time of a low current with little effect of the dither amplitude of the current for improving the slidability, the sliding resistance of the spool 80a can be reliably reduced and the slidability can be improved.

さらに、本第２実施形態に係る電磁弁１０ａでは、大径部９４ａとテーパ部９２ａとの境界部９６ａが、スプール８０ａの摺動時に対向部９５ａ内に進入しないように形成されている。換言すると、大径部９４ａは、テーパ部９２ａとの境界部９６ａで切断した切断面を含む平面が、スプール８０ａの摺動時に第１ドレンポート７９ａの断面に交わるように形成されている。これにより、境界部９６ａと第１ドレンポート７９ａおよび対向部９５ａにより形成されるエッジとの引っ掛かりによるスプール８０ａの傾斜を防止してスプール８０ａの摺動性の悪化を防止することができる。 Furthermore, in the solenoid valve 10a according to the second embodiment, the boundary portion 96a between the large diameter portion 94a and the tapered portion 92a is formed so as not to enter the facing portion 95a when the spool 80a slides. In other words, the large diameter portion 94a is formed such that a plane including a cut surface cut at the boundary portion 96a with the tapered portion 92a intersects the cross section of the first drain port 79a when the spool 80a slides. Accordingly, it is possible to prevent the spool 80a from being inclined due to catching between the boundary portion 96a and the edge formed by the first drain port 79a and the facing portion 95a, thereby preventing deterioration of the slidability of the spool 80a.

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、以下のように具体化してもよく、その場合でも、上記実施形態と同等の作用・効果が得られる。
（１）上記各実施形態において、弁孔に連通する複数のポートのうち高圧ポート側と低圧ポート側との間の連通を制御するランド部を、高圧ポート側から低圧ポート側に向けて拡径するテーパ部と、テーパ部の高圧ポート側端部に一体に形成されて当該高圧ポート側端部の外径に等しい小径部と、テーパ部の低圧ポート側端部に一体に形成されて当該低圧ポート側端部の外径に等しい大径部と、を有するように形成してもよい。このようにしても、テーパ部のテーパ形状を演算により容易に測定することができる。 In addition, this invention is not limited to the said embodiment, You may actualize as follows, and even in that case, an effect | action and effect equivalent to the said embodiment are acquired.
(1) In each of the above embodiments, the land portion that controls communication between the high-pressure port side and the low-pressure port side among a plurality of ports communicating with the valve hole is expanded from the high-pressure port side toward the low-pressure port side. A tapered portion, a small diameter portion that is formed integrally with the high pressure port side end portion of the taper portion and equal to the outer diameter of the high pressure port side end portion, and a low pressure port side end portion of the taper portion that is integrally formed with the low pressure portion. And a large diameter portion equal to the outer diameter of the port side end portion. Even if it does in this way, the taper shape of a taper part can be easily measured by a calculation.

（２）上記第１実施形態において、大径部９４が対向部９５内に進入しないように形成されてもよい。また、上記第２実施形態において、小径部９３ａが対向部９５ａ内に進入しないように形成されてもよい。 (2) In the first embodiment, the large diameter portion 94 may be formed so as not to enter the facing portion 95. Moreover, in the said 2nd Embodiment, you may form so that the small diameter part 93a may not enter into the opposing part 95a.

本第１実施形態に係る電磁弁の構成概要を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure outline | summary of the solenoid valve which concerns on this 1st Embodiment. 図１の第２ランド部の形状を説明するための拡大断面図である。It is an expanded sectional view for demonstrating the shape of the 2nd land part of FIG. 本第２実施形態に係る電磁弁の要部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the principal part of the solenoid valve which concerns on this 2nd Embodiment.

Explanation of symbols

１０，１０ａ…電磁弁
２０…ソレノイド部
６０…ノーマリークローズタイプ用スプール部
６０ａ…ノーマリーオープンタイプスプール部
７０，７０ａ…弁スリーブ
７２，７２ａ…第１弁孔
７３，７３ａ…第２弁孔
７５，７５ａ…出力ポート
７６…供給ポート（高圧ポート）
７６ａ…供給ポート
７７，７７ａ…排出ポート
７８…フィードバックポート（低圧ポート）
７８ａ…フィードバックポート（高圧ポート）
７９，７９ｂ…ドレンポート
７９ａ…ドレンポート（低圧ポート）
８０，８０ａ…スプール
８１…第１ランド部
８１ａ…第１ランド部（テーパ状ランド部）
８２…第２ランド部（テーパ状ランド部）
８２ａ…第２ランド部
８３，８３ａ…第３ランド部
９２，９２ａ…テーパ部
９３，９３ａ…小径部
９４，９４ａ…大径部
９５，９５ａ…対向部
９６，９６ａ…境界部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10,10a ... Solenoid valve 20 ... Solenoid part 60 ... Normally closed type spool part 60a ... Normally open type spool part 70, 70a ... Valve sleeve 72, 72a ... 1st valve hole 73, 73a ... 2nd valve hole 75 75a ... Output port 76 ... Supply port (high pressure port)
76a ... Supply port 77, 77a ... Discharge port 78 ... Feedback port (low pressure port)
78a ... Feedback port (high pressure port)
79, 79b ... Drain port 79a ... Drain port (low pressure port)
80, 80a ... spool 81 ... first land portion 81a ... first land portion (tapered land portion)
82 ... 2nd land part (tapered land part)
82a ... second land portion 83, 83a ... third land portion 92,92a ... tapered portion 93,93a ... small diameter portion 94,94a ... large diameter portion 95,95a ... opposite portion 96,96a ... boundary portion

Claims

A solenoid part in which the plunger is magnetically attracted according to the current supplied to the coil;
A valve sleeve which is attached to the solenoid part and has a valve hole formed coaxially with the plunger, and a plurality of ports for allowing hydraulic oil to flow into and out of the valve hole communicate with the valve hole; ,
A spool that is slidably guided and supported in the valve hole and is formed with a plurality of land portions that control communication between the plurality of ports by sliding according to movement of the plunger;
A solenoid valve comprising:
The tapered land portion, which is at least one of the plurality of land portions, is formed integrally with a tapered portion that expands from the high-pressure port side toward the low-pressure port side and the high-pressure port side end portion of the tapered portion. A small diameter portion equal to the outer diameter of the high pressure port side end portion, and a large diameter portion formed integrally with the low pressure port side end portion of the tapered portion and equal to the outer diameter of the low pressure port side end portion. A solenoid valve.

The tapered land portion is formed in the spool as a land portion that controls communication between a high pressure port and a low pressure port that generate a hydraulic pressure difference when a current supplied to the coil is small. The solenoid valve according to claim 1.

At least one of the small-diameter portion and the large-diameter portion is formed so that a boundary portion with the tapered portion does not enter the valve hole between the high-pressure port and the low-pressure port when the spool slides. The electromagnetic valve according to claim 1 or 2, wherein

The said small diameter part is formed so that the plane containing the cut surface cut | disconnected by the boundary part with the said taper part may cross the cross section of the said high voltage | pressure port at the time of the sliding of the said spool. The solenoid valve described in 1.

The said large diameter part is formed so that the plane containing the cut surface cut | disconnected by the boundary part with the said taper part may cross | intersect the cross section of the said low voltage | pressure port when the said spool slides. 2. The solenoid valve according to 2.