JP5191320B2

JP5191320B2 - Brooch handle

Info

Publication number: JP5191320B2
Application number: JP2008224953A
Authority: JP
Inventors: 弘一加藤
Original assignee: Kyocera Medical Corp
Current assignee: Kyocera Medical Corp
Priority date: 2008-09-02
Filing date: 2008-09-02
Publication date: 2013-05-08
Anticipated expiration: 2028-09-02
Also published as: JP2010057621A

Description

本発明は、骨に髄腔を形成するために用いるブローチを固定可能なブローチハンドルに関する。 The present invention relates to a broach handle capable of fixing a broach used for forming a medullary cavity in bone.

従来、特許文献１に記載の外科用器具が知られている。この外科用器具は、基端大腿骨の髄腔を形成するためのやすりと、当該やすりに接続されるグリップ部とからなる。当該やすりには、端部から斜めに突出する留めくぎが形成されており、当該留めくぎを受け入れる穴がグリップ部に形成されている。
そして、やすりの留めくぎが、グリップ部の穴に挿入された状態で、グリップ部の縦方向に移動するロッドの端部が、当該留めくぎに形成されたくぼみに挿入されることにより、グリップ部の穴の中にやすりの留めくぎを止めることができる。 Conventionally, the surgical instrument of patent document 1 is known. This surgical instrument includes a file for forming the medullary cavity of the proximal femur and a grip portion connected to the file. A nail projecting obliquely from the end is formed in the file, and a hole for receiving the nail is formed in the grip portion.
Then, with the nail of the file inserted in the hole of the grip portion, the end of the rod that moves in the vertical direction of the grip portion is inserted into the recess formed in the nail so that the grip portion A file nail can be stopped in the hole.

特開平１１−３３２８６９号公報JP-A-11-332869

このような、外科用器具においては、ロッド等の作動部と本体部との接合部分等の洗浄を容易にするために、本体から作動部を取り外し、それぞれ単独で洗浄できることが望ましい。
しかしながら、特許文献１に記載されたグリップ部においては、縦方向に移動するロッドをグリップ部の本体から取り外すためには、当該ロッドの先端面に形成されたネジ回しスロットを用いて当該ロッドを回転させ、ロッドとハンドルとのねじ接続を解除する必要がある。この場合、ねじ回しスロットに係合させて当該ロッドを回転させるための工具が別途必要となるとともに、ロッドを回転させる作業が必要があり、取外し工程が煩雑になってしまう。
また、ロッドをグリップ部の本体に取り付ける場合においても、同様に取り付けの手間がかかる。更に、工具の汚れによりグリップ部が汚れることを防ぐため、事前に当該工具を十分に洗浄する必要があり、取り付け工程は煩雑になる。 In such a surgical instrument, in order to facilitate cleaning of the joint portion between the operating portion such as a rod and the main body, it is desirable that the operating portion can be removed from the main body and cleaned independently.
However, in the grip portion described in Patent Document 1, in order to remove the rod that moves in the longitudinal direction from the main body of the grip portion, the rod is rotated using a screwdriver slot formed on the tip surface of the rod. It is necessary to release the screw connection between the rod and the handle. In this case, a tool for rotating the rod by engaging with the screwdriver slot is separately required, and an operation for rotating the rod is necessary, so that the removal process becomes complicated.
Moreover, when attaching a rod to the main body of a grip part, it takes the effort of attachment similarly. Furthermore, in order to prevent the grip portion from being soiled due to contamination of the tool, it is necessary to clean the tool in advance, and the mounting process becomes complicated.

本発明は、上記実情に鑑みることにより、ブローチの固定／解除を行うための作動部を本体部から容易に取り外すことが可能なブローチハンドルを提供することを目的とする。 In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide a broach handle that can easily remove an operating part for fixing / releasing a broach from a main body part.

本発明は、骨に髄腔を形成するために用いるブローチを固定するブローチハンドルであって、当該ブローチの固定／解除を行うための作動部を備えるものに関する。
そして、本発明に係るブローチハンドルは、上記目的を達成するために以下のようないくつかの特徴を有している。すなわち、本発明のブローチハンドルは、以下の特徴を単独で、若しくは、適宜組み合わせて備えている。 The present invention relates to a broach handle for fixing a broach used for forming a medullary cavity in a bone, which is provided with an operating part for fixing / releasing the broach.
The broach handle according to the present invention has the following features to achieve the above object. That is, the broach handle of the present invention has the following features alone or in combination as appropriate.

上記目的を達成するための本発明に係るブローチハンドルにおける第１の特徴は、ブローチと係合されるブローチ取付部、及び、当該係合方向と非平行に貫通するガイド穴、を有するハンドル本体部と、前記ガイド穴に貫通して前記ブローチに挿入される先端軸部を有する作動部と、前記ハンドル本体部に設けられ、前記作動部を前記ハンドル本体部に対して前記先端軸部と平行に進退自在に支持するとともに、前記作動部を前記ハンドル本体部に対して前記進退方向と垂直な回動軸まわりに回動自在に支持する支持部と、前記支持部と前記作動部との間に設けられ、前記作動部を進出方向に付勢する付勢部と、を備え、前記作動部は、進出方向への移動により前記先端軸部が前記ガイド穴を貫通して当該ガイド穴から突出する位置と、前記支持部から外れるまで進出方向に移動可能な位置と、の間で回動可能となるように前記支持部に支持されていることである。 In order to achieve the above object, the first feature of the broach handle according to the present invention is a handle main body having a broach attachment portion engaged with the broach and a guide hole penetrating non-parallel to the engagement direction. An operating portion having a distal end shaft portion that passes through the guide hole and is inserted into the broach, and is provided on the handle body portion, and the operating portion is parallel to the distal end shaft portion with respect to the handle body portion. A support part that supports the actuator main body so as to freely advance and retreat, and supports the handle main body part so as to be rotatable about a rotation axis perpendicular to the advance and retreat direction, and between the support part and the operation part. And an urging portion that urges the operating portion in the advancing direction, and the operating portion projects from the guide hole through the guide hole by the movement in the advancing direction. Position and said And position movable in the advancing direction until it is released from the lifting unit is that it is supported by the support portion so as to be rotatable between.

この構成によると、作動部を付勢部の付勢力に抗して退避方向に移動させた状態で、所定の位置まで回動し、その後、付勢部の付勢力により当該作動部を進出方向に移動させることで、作動部の先端軸部をハンドル本体部のガイド穴から突出させることができる。当該操作を、ハンドル本体部のブローチ取付部にブローチを係合させた状態で行うことにより、ハンドル本体部にブローチを固定させることができる。
また、作動部を付勢部の付勢力に抗して退避方向に移動させて、ハンドル本体部のガイド穴から先端軸部を抜出し、当該作動部を所定の位置まで回動させ、その後、当該作動部を進出方向に移動させることで、当該作動部を支持部から取り外すことができる。
結果として、ブローチの固定／解除を行うための作動部を本体部から容易に取り外すことが可能になり、ブローチハンドルの洗浄が容易になる。 According to this configuration, the operating unit is rotated to a predetermined position while being moved in the retracting direction against the urging force of the urging unit, and then the operating unit is moved in the advance direction by the urging force of the urging unit. By moving the tip, the distal end shaft portion of the operating portion can be protruded from the guide hole of the handle body portion. By performing the operation in a state where the broach is engaged with the broach attachment portion of the handle main body, the broach can be fixed to the handle main body.
Further, the operating part is moved in the retracting direction against the urging force of the urging part, the tip shaft part is extracted from the guide hole of the handle main body part, the operating part is rotated to a predetermined position, and then By moving the operating part in the advance direction, the operating part can be removed from the support part.
As a result, the operation part for fixing / releasing the broach can be easily removed from the main body part, and the broach handle can be easily cleaned.

また、本発明に係るブローチハンドルにおける第２の特徴は、前記作動部は、前記先端軸部が前記ガイド穴を貫通して前記ブローチと係合しているときに退避方向に向かって指で付勢可能な第１付勢面を備え、前記ハンドル本体部は、前記先端軸部が、前記ガイド穴に挿入されつつ前記ブローチと前記ブローチ取付部との係合を妨げないブローチ着脱位置にあるときに、前記第１付勢面が指で付勢されることを規制する付勢規制部を備えることである。 A second feature of the broach handle according to the present invention is that the operating portion is attached with a finger toward the retracting direction when the distal end shaft portion penetrates the guide hole and engages with the broach. A first urging surface capable of being urged, and the handle main body portion is in a broach attaching / detaching position where the tip shaft portion is inserted into the guide hole and does not interfere with the engagement between the broach and the broach attaching portion. In addition, an urging restricting portion for restricting the first urging surface from being urged by a finger is provided.

この構成によると、第１付勢面を指で付勢することで、作動部に対して容易に退避方向への力を与えることができる。これにより、ブローチの着脱が容易になる。
更に、先端軸部がブローチ着脱位置にあるときに、付勢規制部により第１付勢面の付勢が規制されるため、当該第１付勢面を用いた操作により、先端軸部がガイド穴から抜けることはない。結果として、第１付勢面を用いた操作により、誤って作動部が支持部から外れてしまうことを防止できる。 According to this configuration, it is possible to easily apply a force in the retracting direction to the operating portion by urging the first urging surface with a finger. This facilitates the attachment and detachment of the broach.
Furthermore, when the tip shaft portion is in the broach attachment / detachment position, the biasing restricting portion restricts the biasing of the first biasing surface, so that the tip shaft portion is guided by the operation using the first biasing surface. There is no way out of the hole. As a result, it is possible to prevent the operating part from being accidentally detached from the support part by an operation using the first urging surface.

また、本発明に係るブローチハンドルにおける第３の特徴は、前記作動部は、前記先端軸部が前記ブローチ着脱位置にあるときに、退避方向に向かって当該先端軸部が前記ガイド穴から抜出されるまで指で付勢可能な、前記第１付勢面よりも面積が小さい第２付勢面を備えることである。 Further, a third feature of the broach handle according to the present invention is that the operating portion is configured such that when the distal end shaft portion is in the broach attaching / detaching position, the distal end shaft portion is extracted from the guide hole in the retracting direction. A second urging surface having an area smaller than that of the first urging surface that can be urged with a finger until it is pressed.

この構成によると、第２付勢面を指で付勢することで、作動部に対して容易に退避方向への力を与えることができる。これにより、先端軸部をガイド穴から抜くことが容易になる。結果として、作動部を容易に支持部から取り外すことができる。
更に、ブローチの着脱操作は、第２付勢面よりも面積が大きく、指で付勢し易い第１付勢面を用いて行うことができる。そのため、ブローチの着脱を行なう場合は、第１付勢面を用いることで、作動部が支持部から外れてしまうことを防止できる。 According to this configuration, by urging the second urging surface with a finger, a force in the retracting direction can be easily applied to the operating portion. Thereby, it becomes easy to remove the tip shaft portion from the guide hole. As a result, the operating part can be easily detached from the support part.
Further, the attaching and detaching operation of the broach can be performed using the first urging surface which has a larger area than the second urging surface and can be easily urged by a finger. Therefore, when attaching and detaching the broach, it is possible to prevent the operating part from being detached from the support part by using the first urging surface.

また、本発明に係るブローチハンドルにおける第４の特徴は、前記作動部を退避方向に単位量だけ移動させるために必要な力が、前記先端軸部と前記ブローチとの係合が解除された後、当該先端軸部が前記ガイド穴から抜出されるまでの間に増加することである。 A fourth feature of the broach handle according to the present invention is that a force necessary to move the operating portion by a unit amount in the retracting direction is applied after the engagement between the tip shaft portion and the broach is released. The tip shaft portion increases until it is extracted from the guide hole.

この構成によると、作動部の先端軸部をハンドル本体部のガイド穴から抜出する場合は、ブローチの着脱のみを行う場合に比べて、大きな力を作動部に与えて当該作動部を退避方向に移動させる必要がある。これにより、ブローチの着脱を行う際に、誤って作動部の先端軸部をガイド穴から抜いてしまい、当該作動部が支持部から外れてしまうことを防止できる。 According to this configuration, when the distal end shaft portion of the operating portion is pulled out from the guide hole of the handle main body portion, a larger force is applied to the operating portion than when only the broach is attached and detached, and the operating portion is retracted. Need to be moved to. Thereby, when attaching and detaching the broach, it is possible to prevent the distal end shaft portion of the operating portion from being accidentally pulled out of the guide hole and the operating portion from being detached from the support portion.

また、本発明に係るブローチハンドルにおける第５の特徴は、前記支持部は、前記ハンドル本体部に設けられた支持部取付穴に挿抜自在に設置されているとともに、当該挿抜方向と垂直な方向に向かって貫通する基端軸部取付穴が形成されており、前記作動部は、前記先端軸部とは逆側の端部において前記先端軸部と平行に延びるとともに前記基端軸部取付穴に挿通された基端軸部を備え、前記挿抜方向への移動が、前記ハンドル本体部により規制されていることである。 A fifth feature of the broach handle according to the present invention is that the support portion is detachably installed in a support portion mounting hole provided in the handle body portion, and is perpendicular to the insertion / removal direction. A base end shaft portion mounting hole penetrating toward the base end portion is formed, and the operating portion extends in parallel with the front end shaft portion at the end opposite to the front end shaft portion and extends into the base end shaft portion mounting hole. A proximal end shaft portion that is inserted is provided, and movement in the insertion / removal direction is restricted by the handle main body portion.

この構成によると、支持部が挿抜自在であるので、容易に支持部を取り外して洗浄できる。結果として、ブローチハンドルの洗浄が更に容易になる。
更に、作動部の挿抜方向への移動はハンドル本体部により規制されるため、作動部の基端軸部が挿入された支持部の挿抜方向への移動も規制されることになる。即ち、当該支持部の抜けが簡易な構成で防止される。 According to this configuration, since the support portion can be inserted and removed, the support portion can be easily removed and cleaned. As a result, the broach handle can be more easily cleaned.
Furthermore, since the movement of the operating part in the insertion / extraction direction is restricted by the handle main body part, the movement of the support part in which the proximal end shaft part of the operating part is inserted is also restricted. That is, the support portion can be prevented from coming off with a simple configuration.

また、本発明に係るブローチハンドルにおける第６の特徴は、前記付勢部は、前記基端軸部が挿通した状態で、一端を前記支持部に当接させ、他端を前記作動部の本体に当接させたコイルバネであることである。 Further, a sixth feature of the broach handle according to the present invention is that the urging portion has one end abutted on the support portion and the other end on the body of the operating portion in a state where the proximal end shaft portion is inserted. It is that it is a coil spring made to contact.

この構成によると、支持部から作動部を取り外した後、当該作動部の基端軸部から容易に付勢部としてのコイルバネを取り外すことができる。これにより、容易に付勢部を取り外して洗浄できる。結果として、ブローチハンドルの洗浄が更に容易になる。 According to this configuration, after removing the operating portion from the support portion, the coil spring as the biasing portion can be easily removed from the proximal end shaft portion of the operating portion. Thereby, the urging portion can be easily removed and cleaned. As a result, the broach handle can be more easily cleaned.

本発明によると、ハンドル本体部のブローチ取付部にブローチを係合させた状態で作動部を操作することにより、ハンドル本体部にブローチを固定させることができる。
また、作動部を所定の位置まで回動させて、進出方向に移動させることで、当該作動部を支持部から取り外すことができる。
結果として、ブローチの固定／解除を行うための作動部を本体部から容易に取り外すことが可能になり、ブローチハンドルの洗浄が容易になる。 According to the present invention, the broach can be fixed to the handle body portion by operating the operating portion in a state where the broach is engaged with the broach attachment portion of the handle body portion.
Moreover, the said action | operation part can be removed from a support part by rotating an action | operation part to a predetermined position and moving to an advance direction.
As a result, the operation part for fixing / releasing the broach can be easily removed from the main body part, and the broach handle can be easily cleaned.

以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照しつつ説明する。 Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.

（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態に係るブローチハンドル１、及び当該ブローチハンドル１に取り付けるブローチ１００を示す模式図である。
図２は、図１に示すブローチハンドル１の作動部３を取り外し可能な位置まで回動させた状態を示す模式図である。
図３は、図１に示すブローチハンドル１の分解模式図である。
図４は、図１に示すブローチハンドル１を矢印Ｚ方向から見た模式図である。
図５は、図４に示すブローチハンドル１のＡ１−Ａ１断面模式図、及びブローチ１００の部分断面模式図である。
図６は、図５に示すブローチハンドル１の作動部３を退避方向に移動させた状態を示す断面模式図である。
図７は、図６に示す状態から更に作動部３を退避方向に移動させた状態を示す断面模式図である。
図８は、図７に示す状態から作動部３を回動させた状態を示す断面模式図であり、図２に示す斜視図の断面に対応する図である。 (First embodiment)
FIG. 1 is a schematic view showing a broach handle 1 according to a first embodiment of the present invention and a broach 100 attached to the broach handle 1.
FIG. 2 is a schematic view showing a state in which the operating part 3 of the broach handle 1 shown in FIG. 1 is rotated to a detachable position.
FIG. 3 is an exploded schematic view of the broach handle 1 shown in FIG.
FIG. 4 is a schematic view of the broach handle 1 shown in FIG. 1 as viewed from the direction of the arrow Z.
5 is an A1-A1 cross-sectional schematic view of the broach handle 1 shown in FIG. 4 and a partial cross-sectional schematic view of the broach 100. FIG.
FIG. 6 is a schematic cross-sectional view showing a state in which the operating portion 3 of the broach handle 1 shown in FIG. 5 is moved in the retracting direction.
FIG. 7 is a schematic cross-sectional view showing a state in which the operating unit 3 is further moved in the retracting direction from the state shown in FIG.
FIG. 8 is a schematic cross-sectional view showing a state in which the operation unit 3 is rotated from the state shown in FIG. 7, and corresponds to the cross-section of the perspective view shown in FIG.

図３に示すように、第１実施形態に係るブローチハンドル１は、ハンドル本体部２と、作動部３と、支持部４と、コイルバネ５（付勢部）とを備えている。 As shown in FIG. 3, the broach handle 1 according to the first embodiment includes a handle body portion 2, an operation portion 3, a support portion 4, and a coil spring 5 (biasing portion).

ハンドル本体部２は、一方向に延びる中間部断面コの字状の長尺状部材であり、上面を構成する上面部２１と、側面を構成する一対の側面部２２と、先端部を構成する端面部２３と、基端部を構成するフランジ部２４とを備えている。 The handle body 2 is a long member having a U-shaped cross section extending in one direction, and constitutes a top surface 21 constituting a top surface, a pair of side surfaces 22 constituting a side surface, and a tip portion. An end surface portion 23 and a flange portion 24 constituting a base end portion are provided.

一対の側面部２２は、後述する略板状の作動部３を所定のクリアランスで挟みこむことができるような間隔で互いに平行に並んでいる。尚、一対の側面部２２は、互いに同形状であるため、以下、一方の形状のみを説明し、他方の形状の説明は省略する。 The pair of side surface portions 22 are arranged in parallel to each other at an interval such that a substantially plate-like operating portion 3 to be described later can be sandwiched with a predetermined clearance. In addition, since a pair of side part 22 is mutually the same shape, hereafter, only one shape is demonstrated and description of the other shape is abbreviate | omitted.

図４に示すように、本実施形態においては、一対の側面部２２における互いに対向する面には、基端側が凹部となるような段部２２ｃが形成されている。そのため、当該段部２２ｃよりも先端側における当該対向する面の間隔に比べ、当該段部２２ｃよりも基端側の当該間隔が広くなるように構成されている。この段部２２ｃから先端の端面部２３までの長さは、後述する作動部本体３１の長さに略等しい。 As shown in FIG. 4, in the present embodiment, stepped portions 22 c are formed on the opposing surfaces of the pair of side surface portions 22 such that the base end side is a recess. Therefore, it is configured such that the interval on the base end side of the step portion 22c is wider than the interval of the opposing surfaces on the distal end side of the step portion 22c. The length from this step part 22c to the end surface part 23 of the front-end | tip is substantially equal to the length of the operation part main body 31 mentioned later.

図３に示すように、ハンドル本体部２は、当該ハンドル本体部２の長手方向（図３中、矢印Ｘで示す方向。以下、単に長手方向Ｘと記載する。）における略中央部よりも先端側の位置に括れ部２ａを有している。尚、当該長手方向Ｘとは、ハンドル本体部２における上面部２１及び側面部２２と平行な方向を示している。 As shown in FIG. 3, the handle main body 2 has a distal end rather than a substantially central portion in the longitudinal direction of the handle main body 2 (the direction indicated by the arrow X in FIG. 3, hereinafter simply referred to as the longitudinal direction X). A constricted portion 2a is provided at the side position. The longitudinal direction X indicates a direction parallel to the upper surface portion 21 and the side surface portion 22 in the handle main body portion 2.

当該括れ部２ａにおいては、側面部２２の幅Ｗ１が、当該括れ部２ａよりも先端側の幅Ｗ２、及び基端側の幅Ｗ３よりも狭くなっている。具体的には、括れ部２ａにおいては、側面部２２の幅Ｗ１が、基端側の側面部２２の幅Ｗ３の略半分になっている。 In the constricted portion 2a, the width W1 of the side surface portion 22 is narrower than the width W2 on the distal end side and the width W3 on the proximal end side relative to the constricted portion 2a. Specifically, in the constricted portion 2a, the width W1 of the side surface portion 22 is substantially half of the width W3 of the side surface portion 22 on the proximal end side.

括れ部２ａよりも基端側の側面部２２には、長手方向Ｘと平行に延びる長穴２２ａが形成されている。また、当該長穴２２ａよりも基端側の部分には、支持部４を取り付けるための貫通穴２２ｂ（支持部取付穴）が形成されている。尚、長穴２２ａは、ブローチハンドル１の使用者の指が入って、長手方向Ｘにおける所定の範囲内で、指を移動させることができるように形成されている。 An elongated hole 22a extending in parallel with the longitudinal direction X is formed in the side surface portion 22 closer to the proximal end than the constricted portion 2a. In addition, a through hole 22b (support portion mounting hole) for attaching the support portion 4 is formed in a portion closer to the base end than the long hole 22a. The elongated hole 22a is formed so that the user's finger of the broach handle 1 can enter and the finger can be moved within a predetermined range in the longitudinal direction X.

図３及び図５に示すように、ハンドル本体部２の先端を形成する端面部２３には、ブローチ取付穴２３ａ（ブローチ取付部）及びガイド穴２３ｂが開口している。 As shown in FIGS. 3 and 5, a broach attachment hole 23 a (brooch attachment portion) and a guide hole 23 b are opened in the end surface portion 23 that forms the tip of the handle body 2.

ブローチ取付穴２３ａは、側面視において、穴の軸線が、長手方向Ｘに対して約４５°傾いて延びるように端面部２３に形成されている。一方、ガイド穴２３ｂは、穴の軸線が、長手方向Ｘと平行に延びるように端面部２３に形成されている。 The broach attachment hole 23a is formed in the end surface part 23 so that the axis of the hole extends with an inclination of about 45 ° with respect to the longitudinal direction X in a side view. On the other hand, the guide hole 23 b is formed in the end surface portion 23 so that the axis of the hole extends in parallel with the longitudinal direction X.

ハンドル本体部２の基端部には、長手方向Ｘと垂直に配置された板状のフランジ部２４が一体的に設けられている。尚、ハンドル本体部２を長手方向Ｘと平行な方向から見たときに当該フランジ部２４の外周がブローチハンドル１の最も外側の外周となるように、当該フランジ部２４の形状、配置位置が定められている。 A plate-like flange portion 24 arranged perpendicular to the longitudinal direction X is integrally provided at the base end portion of the handle main body portion 2. In addition, when the handle main body 2 is viewed from a direction parallel to the longitudinal direction X, the shape and position of the flange 24 are determined so that the outer periphery of the flange 24 is the outermost outer periphery of the broach handle 1. It has been.

図３に示すように、作動部３は、長尺状の板状部材により形成される作動部本体３１と、当該作動部本体３１の先端に一体的に設けられた先端軸部３２と、作動部本体３１の基端に一体的に設けられ先端軸部３２と平行に延びる基端軸部３３とを備えている。 As shown in FIG. 3, the operation unit 3 includes an operation unit main body 31 formed of a long plate-shaped member, a tip shaft unit 32 integrally provided at the tip of the operation unit main body 31, and an operation. A base end shaft portion 33 is provided integrally with the base end of the main body 31 and extends in parallel with the front end shaft portion 32.

作動部本体３１は、レバー部３１ａと、当該レバー部３１ａに連続して細長く先端軸部３２まで延びるシャフト部３１ｂとを有する。作動部本体３１は、その板厚が、ハンドル本体部２における一対の側面部２２の間隔よりもわずかに小さくなるように形成されている。 The operating portion main body 31 includes a lever portion 31a and a shaft portion 31b that is elongated to the distal end shaft portion 32 continuously to the lever portion 31a. The operating portion main body 31 is formed so that its plate thickness is slightly smaller than the distance between the pair of side surface portions 22 in the handle main body portion 2.

レバー部３１ａには、指を挿入可能な程度の大きさの開口３１ｈが形成されている。尚、当該開口３１ｈは円形状であり、その直径は、ハンドル本体部２に形成された長穴２２ａの短手方向の径と略同じである。
また、レバー部３１ａにおける先端側には、下方に突出する突部３１ｉが設けられている。 The lever portion 31a has an opening 31h that is large enough to insert a finger. The opening 31h has a circular shape, and its diameter is substantially the same as the diameter of the long hole 22a formed in the handle main body 2 in the short direction.
Further, a protruding portion 31i that protrudes downward is provided on the distal end side of the lever portion 31a.

シャフト部３１ｂは、レバー部３１ａの上面と同一平面となる上面を有して先端側に向かって一方向（図３中、矢印Ｙで示す方向。以下、当該方向を作動部軸方向Ｙと記載する。）に延び、その先端部において下方に屈曲している。そして、当該屈曲部の先端部に先端軸部３２が設けられている。 The shaft portion 31b has an upper surface that is coplanar with the upper surface of the lever portion 31a and is directed in one direction toward the distal end side (a direction indicated by an arrow Y in FIG. 3; hereinafter, this direction is referred to as an operating portion axial direction Y). And bent downward at the tip. A distal end shaft portion 32 is provided at the distal end portion of the bent portion.

先端軸部３２は、作動部軸方向Ｙと平行に延びる略円柱状の軸として形成されている。尚、本実施形態においては、先端軸部３２の先端は、後述するブローチ１００の取付穴１０２に挿入し易くするため、先細のテーパ形状となっている。 The distal end shaft portion 32 is formed as a substantially cylindrical shaft extending in parallel with the operating portion axial direction Y. In the present embodiment, the distal end of the distal end shaft portion 32 has a tapered shape that is easy to insert into a mounting hole 102 of the broach 100 described later.

また、先端軸部３２は、その直径が、作動部本体３１の厚さと略同じになるように形成されている。また、先端軸部３２は、その長さが、基端軸部３３の長さよりも短くなるように形成されている。 Further, the tip shaft portion 32 is formed so that the diameter thereof is substantially the same as the thickness of the operating portion main body 31. Further, the distal end shaft portion 32 is formed such that its length is shorter than the length of the proximal end shaft portion 33.

基端軸部３３は、先端軸部３２と平行に延びる略円柱状の軸として形成されている。また、基端軸部３３の直径は、先端軸部３２の直径と略等しく、その長さは、先端軸部３２の長さの約２〜３倍となっている。 The proximal shaft portion 33 is formed as a substantially cylindrical shaft extending in parallel with the distal shaft portion 32. The diameter of the proximal shaft portion 33 is substantially equal to the diameter of the distal shaft portion 32, and the length thereof is about 2 to 3 times the length of the distal shaft portion 32.

支持部４は、円柱状軸部４ａとその一端側において拡径したヘッド部４ｂとを有する略円柱状部材からなる。当該円柱状軸部４ａにおける円柱中心軸方向中央部には、当該円柱中心軸と平行な面４ｃが面取りされて形成されている。そして、当該面４ｃに当該円柱中心軸と直交する貫通穴である基端軸部取付穴４ｄが形成されている。当該基端軸部取付穴４ｄは、作動部３の基端軸部３３を挿通可能に形成されている。 The support part 4 consists of a substantially columnar member which has the column-shaped axial part 4a and the head part 4b which diameter-expanded in the one end side. A surface 4c parallel to the cylinder central axis is chamfered and formed at the center of the cylindrical shaft part 4a in the cylinder central axis direction. And the base end axis | shaft part attachment hole 4d which is a through-hole orthogonal to the said cylinder center axis | shaft is formed in the said surface 4c. The base end shaft portion mounting hole 4d is formed so that the base end shaft portion 33 of the operating portion 3 can be inserted.

コイルバネ５は、コイル内径が、作動部３の基端軸部３３の外径よりも大きくなるように形成され、コイル外径が、一対の側面部２２の対向する面（基端側の部分）の間隔よりも小さくなるように構成される。また、コイルバネ５の長さは、無負荷の状態で基端軸部３３よりもやや短く、基端軸部３３の９割程度の長さとなっている。尚、当該コイルバネ５の長さは、基端軸部３３を基端軸部取付穴４ｄに挿入して当該基端軸部３３の端部が当該基端軸部取付穴４ｄから突出するとき（図５に示す状態のとき）に当該コイルバネ５が圧縮される程度の長さが望ましい。 The coil spring 5 is formed such that the inner diameter of the coil is larger than the outer diameter of the proximal end shaft portion 33 of the operating portion 3, and the coil outer diameter is a surface (proximal end portion) of the pair of side surface portions 22. It is comprised so that it may become smaller than the space | interval of. The length of the coil spring 5 is slightly shorter than the base end shaft portion 33 in an unloaded state, and is about 90% of the length of the base end shaft portion 33. The length of the coil spring 5 is such that when the base end shaft portion 33 is inserted into the base end shaft portion mounting hole 4d and the end portion of the base end shaft portion 33 protrudes from the base end shaft portion mounting hole 4d ( The length is preferably such that the coil spring 5 is compressed in the state shown in FIG.

次に、ブローチハンドル１の組み立て方について図３等を参照して説明する。
ブローチハンドル１は、以下のように組み立てられる。 Next, how to assemble the broach handle 1 will be described with reference to FIG.
The broach handle 1 is assembled as follows.

（１）支持部４をハンドル本体部２の貫通穴２２ｂに挿入する。このとき、支持部４のヘッド部４ｂが貫通穴２２ｂの縁部に形成された凹状の座部に当接して、当該支持部４の挿入方向への移動が規制される。尚、挿入された支持部４は、貫通穴２２ｂの軸まわりに回動自在となっている。 (1) The support portion 4 is inserted into the through hole 22b of the handle body portion 2. At this time, the head portion 4b of the support portion 4 comes into contact with a concave seat portion formed at the edge portion of the through hole 22b, and movement of the support portion 4 in the insertion direction is restricted. The inserted support portion 4 is rotatable about the axis of the through hole 22b.

（２）コイルバネ５が取り付けられた作動部３の基端軸部３３を、一対の側面部２２の間を通して支持部４の基端軸部取付穴４ｄに挿通させる（図８参照）。このとき、コイルバネ５の一端は支持部４の面４ｃに当接し、他端は、作動部本体３１の端面に当接する。基端軸部３３は、基端軸部取付穴４ｄに対して摺動自在となっており、作動部３は、支持部４から作動部本体３１が離れる方向（以下、当該方向を進出方向と記載する）、及び、作動部本体３１が支持部４に近づく方向（以下、当該方向を退避方向と記載する）に進退移動することが可能である。即ち、作動部３は、作動部軸方向Ｙに進退移動できるように支持部４に支持されている。 (2) The proximal end shaft portion 33 of the operating portion 3 to which the coil spring 5 is attached is inserted into the proximal end shaft portion mounting hole 4d of the support portion 4 through the pair of side surface portions 22 (see FIG. 8). At this time, one end of the coil spring 5 abuts on the surface 4 c of the support portion 4, and the other end abuts on the end surface of the operating portion main body 31. The base end shaft portion 33 is slidable with respect to the base end shaft portion mounting hole 4d, and the operation portion 3 is in a direction in which the operation portion main body 31 is separated from the support portion 4 (hereinafter, this direction is referred to as an advance direction). Described), and the operating portion main body 31 can move forward and backward in a direction approaching the support portion 4 (hereinafter, this direction is referred to as a retracting direction). That is, the operating unit 3 is supported by the support unit 4 so as to be able to advance and retreat in the operating unit axial direction Y.

（３）そして、コイルバネ５の付勢力に抗して作動部３を退避方向に押し込みつつ、作動部３の先端が上面部２１側に近づく方向（図８中、矢印Ａ１方向）に、先端軸部３２の軸とガイド穴２３ｂの軸とが略同一直線上となる位置（図７に示す位置）まで回動させる。尚、本実施形態においては、作動部本体３１がハンドル本体部２の上面部２１に当接するまで回動することで、先端軸部３２の軸とガイド穴２３ｂの軸とが略同一直線上となる。そして、コイルバネ５の付勢力により作動部３を進出方向に移動させて、先端軸部３２をガイド穴２３ｂに挿通させる（図５参照）。このとき、作動部本体３１の先端が、ハンドル本体部２の端面部２３に当接することで、進出方向への作動部３の移動が規制される。 (3) Then, while pushing the operating portion 3 in the retracting direction against the urging force of the coil spring 5, the tip shaft is moved in the direction in which the tip of the operating portion 3 approaches the upper surface portion 21 side (the direction of arrow A1 in FIG. 8). The shaft of the portion 32 and the shaft of the guide hole 23b are rotated to a position (position shown in FIG. 7) that is substantially on the same straight line. In the present embodiment, the operating portion main body 31 is rotated until it comes into contact with the upper surface portion 21 of the handle main body portion 2, so that the axis of the distal end shaft portion 32 and the axis of the guide hole 23b are substantially on the same straight line. Become. And the action | operation part 3 is moved to the advancing direction with the urging | biasing force of the coil spring 5, and the front-end | tip shaft part 32 is penetrated to the guide hole 23b (refer FIG. 5). At this time, the distal end of the operating part main body 31 abuts on the end surface part 23 of the handle main body part 2, so that the movement of the operating part 3 in the advance direction is restricted.

次に、ブローチ１００のブローチハンドル１への取り付け方法について説明する。
ブローチ１００は、基端面から延びる略円柱状の突起１０１と、基端面に形成された取付穴１０２とを有しており、以下のようにしてブローチハンドル１に取り付けられる。 Next, a method for attaching the broach 100 to the broach handle 1 will be described.
The broach 100 has a substantially cylindrical protrusion 101 extending from the base end surface and an attachment hole 102 formed in the base end surface, and is attached to the broach handle 1 as follows.

（１）作動部３を、図５に示す状態から、退避方向に向かって、先端軸部３２の先端がブローチ１００の突起１０１とハンドル本体部２のブローチ取付穴２３ａとの係合を妨げない位置（図６に示す位置）まで移動させる。
本実施形態においては、使用者は、開口３１ｈの縁部に指を掛けて、当該開口３１ｈの縁部を退避方向に向かって付勢することで、コイルバネ５の付勢力に抗して容易に作動部３を退避方向に移動させることができる。
作動部３が退避方向に所定量移動されると、図６に示すように、開口３１ｈの基端側の縁部と、長穴２２ａの基端側の縁部（付勢規制部）の位置とが、長手方向Ｘにおいて同位置となる。この状態では、長穴２２ａの縁部にも指が掛かるので、開口３１ｈの縁部を退避方向に向かって付勢して作動部３を更に移動させることはできなくなる。
本実施形態においては、基端側に位置する開口３１ｈの縁部と、長穴２２ａの縁部とが同位置になったときに、先端軸部３２の先端が端面部２３の端面と略同位置となるようにブローチハンドル１が構成されている。したがって、使用者は、開口３１ｈの縁部に指を掛けて引くことができる最大ストロークとなる位置まで、当該開口３１ｈの縁部を退避方向に引くことで、先端軸部３２の先端が、ブローチ１００の突起１０１とハンドル本体部２のブローチ取付穴２３ａとの係合を妨げないようにすることができる。即ち、突起１０１をブローチ取付穴２３ａに挿入して、ブローチ１００の基端面とハンドル本体部２の先端面とを互いに当接させることができる。 (1) From the state shown in FIG. 5, the distal end of the distal end shaft portion 32 does not interfere with the engagement between the projection 101 of the broach 100 and the broach attachment hole 23 a of the handle body portion 2 from the state shown in FIG. 5. Move to a position (position shown in FIG. 6).
In the present embodiment, the user can easily resist the biasing force of the coil spring 5 by placing a finger on the edge of the opening 31h and biasing the edge of the opening 31h in the retracting direction. The operating part 3 can be moved in the retracting direction.
When the operating unit 3 is moved by a predetermined amount in the retracting direction, as shown in FIG. 6, the position of the base end side edge of the opening 31h and the base end side edge (bias restricting portion) of the elongated hole 22a. Are in the same position in the longitudinal direction X. In this state, since the finger is also applied to the edge of the long hole 22a, the operating part 3 cannot be further moved by urging the edge of the opening 31h in the retracting direction.
In the present embodiment, the distal end of the distal end shaft portion 32 is substantially the same as the end surface of the end surface portion 23 when the edge portion of the opening 31 h located on the proximal end side and the edge portion of the elongated hole 22 a are at the same position. The broach handle 1 is configured to be in the position. Therefore, the user pulls the edge of the opening 31h in the retracting direction to the position where the stroke becomes the maximum stroke that can be pulled by placing a finger on the edge of the opening 31h. The engagement between the projection 101 of the 100 and the broach attachment hole 23a of the handle main body 2 can be prevented. That is, the protrusion 101 can be inserted into the broach attachment hole 23a, and the base end surface of the broach 100 and the distal end surface of the handle main body 2 can be brought into contact with each other.

（２）上述のように、開口３１ｈの縁を指で付勢して作動部３を移動するときの最大ストロークとなる位置まで作動部３を移動させた状態でブローチハンドル１を保持しつつ（即ち、先端軸部３２の先端が引き込まれた状態を維持しつつ）、ブローチ１００の突起１０１をブローチ取付穴２３ａに挿入する。 (2) As described above, while holding the broach handle 1 in a state where the operating portion 3 is moved to a position where the stroke becomes the maximum stroke when the operating portion 3 is moved by urging the edge of the opening 31h with a finger ( In other words, the protrusion 101 of the broach 100 is inserted into the broach attachment hole 23a while maintaining the state in which the tip of the tip shaft portion 32 is retracted.

（３）突起１０１をブローチ取付穴２３ａに挿入した後、開口３１ｈの縁部への付勢を解除する。これにより、コイルバネ５の付勢力で自動的に作動部３が進出方向に移動し、先端軸部３２がブローチ１００の端部に形成された取付穴１０２に挿入される。その結果、突起１０１がブローチ取付穴２３ａから抜ける方向へのブローチ１００の移動が、先端軸部３２と取付穴１０２との係合により規制される。これにより、ブローチ１００をブローチハンドル１に確実に固定することができる。 (3) After the protrusion 101 is inserted into the broach attachment hole 23a, the urging to the edge of the opening 31h is released. As a result, the actuating portion 3 is automatically moved in the advancing direction by the urging force of the coil spring 5, and the distal end shaft portion 32 is inserted into the mounting hole 102 formed at the end portion of the broach 100. As a result, the movement of the broach 100 in the direction in which the protrusion 101 is removed from the broach attachment hole 23 a is restricted by the engagement between the distal end shaft portion 32 and the attachment hole 102. Thereby, the broach 100 can be reliably fixed to the broach handle 1.

尚、ブローチ１００を取り外す場合は、開口３１ｈの縁部を退避方向に付勢して作動部３を退避方向に引き込み、先端軸部３２と取付穴１０２との係合を解除し、当該係合が解除された状態で、突起１０１をブローチ取付穴２３ａから抜出する。 When removing the broach 100, the edge of the opening 31h is urged in the retracting direction, the operating part 3 is pulled in the retracting direction, the engagement between the tip shaft part 32 and the mounting hole 102 is released, and the engagement is performed. In a state where is released, the protrusion 101 is extracted from the broach attachment hole 23a.

次に、ブローチハンドル１を分解する方法について説明する。
ブローチハンドル１は、以下のようにして分解される。 Next, a method for disassembling the broach handle 1 will be described.
The broach handle 1 is disassembled as follows.

（１）ここで、図５に示すように、ブローチハンドル１が組み立てられた状態の側面視においては、作動部３の突部３１ｉが、側面部２２から下方に突出している。
分解する際には、当該突部３１ｉを指で退避方向に付勢して、作動部３を、先端軸部３２がガイド穴２３ｂから抜出される位置（図７に示す位置）まで移動させる。 (1) Here, as shown in FIG. 5, the protrusion 31 i of the operating part 3 protrudes downward from the side part 22 in a side view in a state where the broach handle 1 is assembled.
When disassembling, the protrusion 31i is urged in the retracting direction with a finger, and the operating portion 3 is moved to a position (position shown in FIG. 7) where the distal end shaft portion 32 is extracted from the guide hole 23b.

（２）そして、図７においてＡ２で示す方向に作動部３を回動させ、当該作動部３の進出方向への移動が端面部２３により規制されない位置（図８に示す位置）まで当該作動部３を移動する。 (2) Then, the actuating part 3 is rotated in the direction indicated by A2 in FIG. 7, and the actuating part is moved to a position (position shown in FIG. 8) where movement of the actuating part 3 in the advance direction is not restricted by the end face part 23. Move 3.

（３）その後、作動部３の基端軸部３３が支持部４の基端軸部取付穴４ｄから抜出される位置まで、作動部３を進出方向に移動させる。これにより、作動部３を支持部４から取り外すことができる。また、作動部３が支持部４から外れることで、コイルバネ５を作動部３の基端軸部３３から取り外すことができる。 (3) Thereafter, the operating portion 3 is moved in the advance direction to a position where the proximal end shaft portion 33 of the operating portion 3 is extracted from the proximal end shaft portion mounting hole 4d of the support portion 4. Thereby, the action | operation part 3 can be removed from the support part 4. FIG. Moreover, the coil spring 5 can be removed from the proximal end shaft portion 33 of the operating portion 3 by the operating portion 3 being detached from the support portion 4.

（４）作動部３の基端軸部３３を支持部４の基端軸部取付穴４ｄから抜いた後、支持部４を貫通穴２２ｂから抜き取る。 (4) After removing the base end shaft portion 33 of the operating portion 3 from the base end shaft portion mounting hole 4d of the support portion 4, the support portion 4 is extracted from the through hole 22b.

（５）以上より、ブローチハンドル１が、各部材（ハンドル本体部２、作動部３、支持部４、コイルバネ５）に分解される。 (5) From the above, the broach handle 1 is disassembled into each member (the handle main body portion 2, the operation portion 3, the support portion 4, and the coil spring 5).

尚、図６に示すように、突部３１ｉの付勢面Ｓｂの面積（進退方向垂直面への投影面積）は、開口３１ｈの付勢面Ｓａの面積（進退方向垂直面への投影面）よりも小さいため、ブローチ１００の着脱時においては、上述したように、開口３１ｈを用いれば作動部３を容易に操作することができる。 As shown in FIG. 6, the area of the urging surface Sb of the protrusion 31i (projected area on the vertical surface in the forward / backward direction) is the area of the urging surface Sa of the opening 31h (projected surface on the vertical surface in the forward / backward direction). Therefore, when the broach 100 is attached or detached, the operating portion 3 can be easily operated by using the opening 31h as described above.

以上、説明したように、第１実施形態に係るブローチハンドル１は、ブローチハンドル１の突起１０１が挿入されるブローチ取付穴２３ａ、及び、当該挿入方向と非平行に貫通するガイド穴２３ｂ、を有するハンドル本体部２を備えている。
また、ガイド穴２３ｂに貫通してブローチ１００の取付穴１０２に挿入される先端軸部３２を有する作動部３を備えている。
また、ハンドル本体部２に設けられ、作動部３をハンドル本体部２に対して先端軸部３２と平行に進退自在に支持するとともに、作動部３をハンドル本体部２に対して進退方向と垂直な回動軸まわりに回動自在に支持する支持部４を備えている。
また、支持部４と作動部３との間に設けられ、作動部３を進出方向に付勢するコイルバネ５を備えている。 As described above, the broach handle 1 according to the first embodiment has the broach attachment hole 23a into which the projection 101 of the broach handle 1 is inserted, and the guide hole 23b that penetrates non-parallel to the insertion direction. A handle body 2 is provided.
Moreover, the operation part 3 which has the front-end | tip shaft part 32 penetrated to the guide hole 23b and inserted in the attachment hole 102 of the broach 100 is provided.
Further, provided on the handle main body 2, the operating portion 3 is supported so as to be movable forward and backward in parallel to the distal end shaft portion 32 with respect to the handle main body 2, and the operating portion 3 is perpendicular to the forward and backward direction with respect to the handle main body 2. A support portion 4 is provided which is supported so as to be rotatable about a rotating shaft.
Moreover, the coil spring 5 provided between the support part 4 and the action | operation part 3 and energizing the action | operation part 3 to advancing direction is provided.

そして、作動部３は、基端軸部取付穴４ｄに基端軸部３３が挿入された状態での進出方向への移動により先端軸部３２がガイド穴２３ｂを貫通してガイド穴２３ｂから突出する位置（図７に示す位置）と、支持部４の基端軸部取付穴４ｄから基端軸部３３が抜けるまで進出方向に移動可能な位置（図８に示す位置）と、の間で回動可能となるように支持部４に支持されている。 Then, when the proximal end shaft portion 33 is inserted into the proximal end shaft portion mounting hole 4d, the operating portion 3 moves in the advance direction so that the distal end shaft portion 32 penetrates the guide hole 23b and protrudes from the guide hole 23b. And a position (position shown in FIG. 8) that can move in the advancing direction until the base end shaft portion 33 comes out of the base end shaft portion mounting hole 4d of the support portion 4. It is supported by the support part 4 so that it can rotate.

この構成によると、作動部３をコイルバネ５の付勢力に抗して退避方向に移動させた状態で、所定の位置（図７に示す位置）まで回動し、その後、コイルバネ５の付勢力により作動部３を進出方向に移動させることで、作動部３の先端軸部３２をハンドル本体部２のガイド穴２３ｂから突出させることができる。当該操作を、ハンドル本体部２のブローチ取付穴２３ａにブローチ１００の突起１０１を係合させた状態で行うことにより、ハンドル本体部２にブローチ１００を固定させることができる。 According to this configuration, the operating unit 3 is rotated to a predetermined position (the position shown in FIG. 7) while being moved in the retracting direction against the urging force of the coil spring 5, and then is urged by the urging force of the coil spring 5. By moving the operating part 3 in the advancing direction, the distal end shaft part 32 of the operating part 3 can be protruded from the guide hole 23 b of the handle body part 2. By performing the operation in a state where the projection 101 of the broach 100 is engaged with the broach mounting hole 23 a of the handle main body 2, the broach 100 can be fixed to the handle main body 2.

また、作動部３をコイルバネ５の付勢力に抗して退避方向に移動させて、ハンドル本体部２のガイド穴２３ｂから先端軸部３２を抜出し、作動部３を所定の位置（図８に示す位置）まで回動させ、その後、作動部３を進出方向に移動させることで、作動部３の基端軸部３３を基端軸部取付穴４ｄから抜いて、支持部４から取り外すことができる。
結果として、ブローチ１００の固定／解除を行うための作動部３をハンドル本体部２から容易に取り外すことが可能になり、ブローチハンドル１の洗浄が容易になる。 Further, the operating portion 3 is moved in the retracting direction against the urging force of the coil spring 5, and the distal end shaft portion 32 is extracted from the guide hole 23b of the handle main body portion 2, and the operating portion 3 is moved to a predetermined position (shown in FIG. 8). The base end shaft portion 33 of the operation portion 3 can be removed from the base end shaft portion mounting hole 4d and removed from the support portion 4 by rotating the operation portion 3 in the advance direction. .
As a result, the operation part 3 for fixing / releasing the broach 100 can be easily detached from the handle body part 2, and the broach handle 1 can be easily cleaned.

また、第１実施形態に係るブローチハンドル１においては、作動部３は、先端軸部３２がガイド穴２３ｂを貫通してブローチ１００と係合しているときに退避方向に向かって指で付勢可能な開口３１ｈの縁部を備えている。
また、ハンドル本体部２は、先端軸部３２が、ブローチ着脱位置（ガイド穴２３ｂに挿入され、かつ、ブローチ１００の突起１０１がブローチ取付穴２３ａに挿入されるときに干渉しない位置、図６に示す位置）にあるときに、開口３１ｈの前記縁部が指で付勢されて当該縁部が更に退避方向に移動することを規制するように長穴２２ａの縁部が位置している。 In the broach handle 1 according to the first embodiment, the actuating portion 3 is urged by a finger in the retracting direction when the distal end shaft portion 32 penetrates the guide hole 23b and engages with the broach 100. It has a possible opening 31h edge.
Further, the handle main body 2 has a position where the distal end shaft portion 32 does not interfere with the broach attaching / detaching position (inserted into the guide hole 23b and the protrusion 101 of the broach 100 is inserted into the broach mounting hole 23a, FIG. The edge of the elongated hole 22a is positioned so as to restrict the edge of the opening 31h from being biased by a finger and further moving in the retracting direction.

この構成によると、開口３１ｈに指を掛けて、当該開口３１ｈの縁部を指で付勢することで、作動部３に対して容易に退避方向への力を与えることができる。これにより、ブローチ１００の着脱が容易になる。
更に、先端軸部３２がブローチ着脱位置（図６に示す位置）にあるときは、長穴２２ａの基端側の縁部により開口３１ｈの縁部の付勢が規制されるため、開口３１ｈの縁部を用いた操作により、先端軸部３２がガイド穴２３ｂから抜けることはない。結果として、開口３１ｈの縁部を用いた操作により、誤って作動部３が支持部４から外れてしまうことを防止できる。 According to this configuration, a force in the retracting direction can be easily applied to the operating portion 3 by placing a finger on the opening 31h and urging the edge of the opening 31h with the finger. Thereby, attachment / detachment of the broach 100 becomes easy.
Further, when the distal end shaft portion 32 is in the broach attaching / detaching position (position shown in FIG. 6), the urging of the edge portion of the opening 31h is regulated by the edge portion on the proximal end side of the elongated hole 22a. The tip shaft portion 32 does not come out of the guide hole 23b by the operation using the edge portion. As a result, it is possible to prevent the operating part 3 from being accidentally detached from the support part 4 by an operation using the edge part of the opening 31h.

また、第１実施形態に係るブローチハンドル１においては、作動部３は、先端軸部３２がブローチ着脱位置（図６に示す位置）にあるときに、退避方向に向かって先端軸部３２がガイド穴２３ｂから抜出されるまで指で付勢可能な突部３１ｉを備えている。当該突部３１ｉの付勢面は、開口３１ｈの付勢面よりも進退方向垂直面への投影面積が小さい。 Further, in the broach handle 1 according to the first embodiment, when the distal end shaft portion 32 is in the broach attaching / detaching position (position shown in FIG. 6), the distal end shaft portion 32 is guided in the retracting direction. A protrusion 31i that can be urged with a finger until it is extracted from the hole 23b is provided. The urging surface of the protrusion 31i has a smaller projected area on the vertical surface in the forward / backward direction than the urging surface of the opening 31h.

この構成によると、突部３１ｉを指で付勢することで、作動部３に対して容易に退避方向への力を与えることができる。これにより、先端軸部３２をガイド穴２３ｂから抜くことが容易になる。結果として、作動部３を容易に支持部４から取り外すことができる。
更に、ブローチ１００の着脱操作は、突部３１ｉの付勢面よりも面積が大きく、指で付勢し易い開口３１ｈの付勢面を用いて行うことができる。そのため、ブローチ１００の着脱を行なう場合は、開口３１ｈの付勢面を用いることで、作動部３が支持部４から外れてしまうことを防止できる。 According to this configuration, it is possible to easily apply a force in the retracting direction to the operating unit 3 by urging the protrusion 31i with a finger. Thereby, it becomes easy to remove the front end shaft portion 32 from the guide hole 23b. As a result, the operation part 3 can be easily detached from the support part 4.
Further, the attaching / detaching operation of the broach 100 can be performed using the urging surface of the opening 31h which has a larger area than the urging surface of the protrusion 31i and can be easily urged by a finger. Therefore, when attaching / detaching the broach 100, it is possible to prevent the operating portion 3 from being detached from the support portion 4 by using the biasing surface of the opening 31h.

また、第１実施形態に係るブローチハンドル１においては、支持部４は、ハンドル本体部２に設けられた貫通穴２２ｂに挿抜自在に設置されている。
また、支持部４は、当該挿抜方向と垂直な方向に向かって貫通する基端軸部取付穴４ｄが形成されている。
そして、作動部３は、先端軸部３２とは逆側の端部において先端軸部３２と平行に延びる基端軸部３３を備えている。この基端軸部３３は、基端軸部取付穴４ｄに挿通されている。
また、作動部３は、前記支持部４の挿抜方向と平行な方向への移動を、ハンドル本体部２の側面部２２により規制されている。 Further, in the broach handle 1 according to the first embodiment, the support portion 4 is detachably installed in a through hole 22b provided in the handle body portion 2.
In addition, the support portion 4 is formed with a base end shaft portion mounting hole 4d penetrating in a direction perpendicular to the insertion / extraction direction.
The operating portion 3 includes a proximal end shaft portion 33 that extends in parallel with the distal end shaft portion 32 at the end opposite to the distal end shaft portion 32. The base end shaft portion 33 is inserted into the base end shaft portion mounting hole 4d.
Further, the operation unit 3 is restricted from moving in a direction parallel to the insertion / extraction direction of the support unit 4 by the side surface unit 22 of the handle main body unit 2.

この構成によると、支持部４がハンドル本体部２に対して挿抜自在であるので、容易に支持部４をハンドル本体部２から取り外して洗浄できる。結果として、ブローチハンドル１の洗浄が更に容易になる。
更に、作動部３の挿抜方向への移動はハンドル本体部２の側面部２２により規制されるため、基端軸部３３が挿入された支持部４の挿抜方向への移動も、当該作動部３を介して規制されることになる。即ち、別途抜け止め部材を用いることなく、当該支持部４が貫通穴２２ｂから抜けることを防止することができる。 According to this structure, since the support part 4 is insertable / removable with respect to the handle body part 2, the support part 4 can be easily detached from the handle body part 2 and cleaned. As a result, the broach handle 1 can be cleaned more easily.
Furthermore, since the movement of the operating portion 3 in the insertion / extraction direction is restricted by the side surface portion 22 of the handle body 2, the movement of the support portion 4 in which the proximal end shaft portion 33 is inserted also in the insertion / extraction direction. Will be regulated through. That is, it is possible to prevent the support portion 4 from coming out of the through hole 22b without using a separate retaining member.

また、第１実施形態に係るブローチハンドル１においては、基端軸部３３が挿通した状態で一端を支持部４に当接させ、他端を作動部本体３１に当接させたコイルバネ５により、作動部３が進出方向に付勢されている。 Further, in the broach handle 1 according to the first embodiment, with the coil spring 5 in which one end is brought into contact with the support portion 4 and the other end is brought into contact with the operation portion main body 31 in a state where the proximal end shaft portion 33 is inserted, The operating part 3 is urged in the advance direction.

この構成によると、支持部４から作動部３を取り外した後、作動部３の基端軸部３３から容易にコイルバネ５を取り外すことができる。これにより、容易にコイルバネ５を取り外して洗浄できる。結果として、ブローチハンドル１の洗浄が更に容易になる。 According to this configuration, the coil spring 5 can be easily detached from the proximal end shaft portion 33 of the operating portion 3 after the operating portion 3 is removed from the support portion 4. Thereby, the coil spring 5 can be easily removed and cleaned. As a result, the broach handle 1 can be cleaned more easily.

また、本実施形態では、ブローチハンドル１を容易に分解できるため、経年劣化しやすいコイルバネ５などの部品の交換も容易になる。また、使用者の好みに応じて、コイルバネ５を異なる弾性係数のバネに交換することも容易になる。 Moreover, in this embodiment, since the broach handle 1 can be easily disassembled, replacement of components such as the coil spring 5 that easily deteriorates over time is facilitated. It is also easy to replace the coil spring 5 with a spring having a different elastic coefficient according to the user's preference.

（第２実施形態）
次に、第２実施形態に係るブローチハンドル１’について説明する。
第２実施形態に係るブローチハンドル１’は、作動部３を進出方向に付勢する付勢部として、２つのコイルバネ（第１コイルバネ５１、第２コイルバネ５２）を備えている点で、第１実施形態と異なっている。その他の構成については、同様であるため、同一部材には同一符号を付し説明を省略する。 (Second Embodiment)
Next, the broach handle 1 ′ according to the second embodiment will be described.
The broach handle 1 ′ according to the second embodiment is the first in that it includes two coil springs (a first coil spring 51 and a second coil spring 52) as a biasing portion that biases the operating portion 3 in the advance direction. It is different from the embodiment. Since other configurations are the same, the same members are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.

図９は、第２実施形態に係るブローチハンドル１’の分解模式図である。
図１０は、図９に示すブローチハンドル１’の断面模式図、及びブローチ１００の部分断面模式図である。
図１１は、図１０に示すブローチハンドル１’の作動部３を退避方向に移動させた状態を示す断面模式図である。
図１２は、図１１に示す状態から更に作動部３を退避方向に移動させた状態を示す断面模式図である。 FIG. 9 is an exploded schematic view of the broach handle 1 ′ according to the second embodiment.
FIG. 10 is a schematic sectional view of the broach handle 1 ′ shown in FIG. 9 and a schematic partial sectional view of the broach 100.
FIG. 11 is a schematic cross-sectional view showing a state where the operating part 3 of the broach handle 1 ′ shown in FIG. 10 is moved in the retracting direction.
FIG. 12 is a schematic cross-sectional view showing a state where the operating unit 3 is further moved in the retracting direction from the state shown in FIG.

図９及び図１０に示すように、作動部３の基端軸部３３には、第１コイルバネ５１、リング状部材５３、及び第２コイルバネ５２が、この順序で挿入されている。
第１コイルバネ５１は、第２コイルバネ５２よりも弾性係数の小さいバネである。
リング状部材５３は、外径が第１コイルバネ５１及び第２コイルバネ５２の外径よりも大きい円形板状部材であって、中央に基端軸部３３を挿通する貫通穴を有する。 As shown in FIGS. 9 and 10, the first coil spring 51, the ring-shaped member 53, and the second coil spring 52 are inserted in this order into the proximal end shaft portion 33 of the operating portion 3.
The first coil spring 51 is a spring having a smaller elastic coefficient than the second coil spring 52.
The ring-shaped member 53 is a circular plate-shaped member whose outer diameter is larger than the outer diameters of the first coil spring 51 and the second coil spring 52 and has a through hole through which the proximal end shaft portion 33 is inserted at the center.

この構成によると、図１０に示す状態から、作動部３を退避方向に向かって移動させる場合においては、先端軸部３２が端面部２３の端面と略同位置に位置するまでの間は、図１１に示すように、弾性係数の小さい第１コイルバネ５１が主として変形する。したがって、作動部３に作用させる付勢力は小さくてよい。
図１１に示す状態から、更に、作動部３を退避方向に移動させる場合は、図１２に示すように、第２コイルバネ５２を変形させる必要があるため、作動部３により大きな付勢力を作用させる必要がある。 According to this configuration, in the case where the operating unit 3 is moved in the retracting direction from the state shown in FIG. 10, until the distal end shaft portion 32 is located at substantially the same position as the end surface of the end surface portion 23, FIG. 11, the first coil spring 51 having a small elastic coefficient is mainly deformed. Therefore, the urging force that acts on the operating portion 3 may be small.
When further moving the operating part 3 in the retracting direction from the state shown in FIG. 11, it is necessary to deform the second coil spring 52 as shown in FIG. 12, so that a large biasing force is applied to the operating part 3. There is a need.

即ち、第２実施形態に係るブローチハンドル１’においては、作動部３を退避方向に単位量だけ移動させるために必要な力が、先端軸部３２とブローチ１００との係合が解除されてから（図１１に示す状態となった後）、先端軸部３２がガイド穴２３ｂから抜出されるまで（図１２に示す状態に移行するまで）の間に増加する。 That is, in the broach handle 1 ′ according to the second embodiment, a force necessary to move the operating portion 3 by a unit amount in the retracting direction is released after the engagement between the tip shaft portion 32 and the broach 100 is released. (After the state shown in FIG. 11 is reached), the tip shaft portion 32 increases until it is extracted from the guide hole 23b (until it shifts to the state shown in FIG. 12).

この構成によると、作動部３の先端軸部３２をハンドル本体部２のガイド穴２３ｂから抜出する場合は、ブローチ１００の着脱のみを行う場合に比べて、大きな力を作動部３に与えて作動部３を退避方向に移動させる必要がある。これにより、ブローチ１００の着脱を行う際に、誤って作動部３の先端軸部３２をガイド穴２３ｂから抜いてしまい、作動部３が支持部４から外れてしまうことを防止できる。 According to this configuration, when the distal end shaft portion 32 of the operating portion 3 is extracted from the guide hole 23b of the handle body portion 2, a larger force is applied to the operating portion 3 than when only the broach 100 is attached or detached. It is necessary to move the operating part 3 in the retracting direction. Thereby, when attaching / detaching the broach 100, it is possible to prevent the distal end shaft portion 32 of the operating portion 3 from being accidentally pulled out of the guide hole 23b and the operating portion 3 from being detached from the support portion 4.

尚、第２実施形態に係るブローチハンドル１’においては、ハンドル本体部２に設けられた長穴２２ａの基端側の縁部により、先端軸部３２とブローチ１００との係合が解除された状態（図１１に示す状態）で、指による開口３１ｈの縁部への付勢が規制されるが、この構成に限定されない。 In the broach handle 1 ′ according to the second embodiment, the engagement between the distal end shaft portion 32 and the broach 100 is released by the edge portion on the proximal end side of the long hole 22a provided in the handle body portion 2. In the state (the state shown in FIG. 11), urging of the edge of the opening 31h by the finger is restricted, but the present invention is not limited to this configuration.

例えば、長穴２２ａが退避方向に向かって更に長く延びており、指による開口３１ｈの縁部への付勢が規制されない構成であってもよい。この構成においても、上述のように、先端軸部３２とブローチ１００との係合が解除された状態（図１１に示す状態）を超えて、作動部３を退避方向に移動させようとすると、当該移動に対抗する第２コイルバネ５２からの逆向きの付勢力が主として作用するので、作動部３を退避方向に移動させる際の抵抗が大きくなる。したがって、ブローチ１００の着脱を行う際に、誤って作動部３の先端軸部３２をガイド穴２３ｂから抜いてしまうことを防止できる。
尚、長穴２２ａの長さを適宜調整して、開口３１ｈを用いた操作により、作動部３を取り外すことができるように構成してもよい。 For example, the configuration may be such that the elongated hole 22a extends further in the retracting direction and the urging of the finger toward the edge of the opening 31h is not restricted. Even in this configuration, as described above, when the operating portion 3 is moved in the retracting direction beyond the state where the engagement between the distal end shaft portion 32 and the broach 100 is released (the state shown in FIG. 11), Since the reverse biasing force from the second coil spring 52 that opposes the movement mainly acts, the resistance when moving the operating portion 3 in the retracting direction is increased. Therefore, it is possible to prevent the distal end shaft portion 32 of the operating portion 3 from being accidentally pulled out from the guide hole 23b when the broach 100 is attached or detached.
In addition, you may comprise so that the action | operation part 3 can be removed by adjusting the length of the long hole 22a suitably, and the operation using the opening 31h.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々に変更して実施することができるものである。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made as long as they are described in the claims.

（１）本実施形態では、ブローチ１００に突起１０１が設けられ、ハンドル本体部２にブローチ取付穴２３ａが設けられ、ブローチ１００を取り付ける際に、突起１０１をブローチ取付穴２３ａに挿入する構成を説明したが、この場合に限らない。例えば、ブローチ１００に取付穴１０２とは非平行な第２の取付穴を形成し、ハンドル本体部２に当該第２の取付穴に挿入可能なブローチ取付用突起を設け、当該ブローチ取付用突起が当該第２の取付穴に挿入されることにより、ブローチ１００がハンドル本体部２に取り付けられる構成であってもよい。 (1) In the present embodiment, a description is given of a configuration in which the projection 101 is provided on the broach 100, the broach attachment hole 23a is provided on the handle body 2, and the projection 101 is inserted into the broach attachment hole 23a when attaching the broach 100. However, this is not a limitation. For example, a second mounting hole that is not parallel to the mounting hole 102 is formed in the broach 100, and a broach mounting protrusion that can be inserted into the second mounting hole is provided in the handle body 2, and the broach mounting protrusion is The broach 100 may be configured to be attached to the handle main body 2 by being inserted into the second attachment hole.

（２）本実施形態では、ブローチハンドル１が直線的に延びる構成を示したが、この場合に限定されない。例えば、図１３に示すように、ブローチハンドル１”におけるハンドル本体部２００の本体部２０１及び作動部３００の本体部３０１を側面視において屈曲するように構成することもできる。
ここで、直線的に形成されたブローチハンドル１では、患部の近傍部にブローチハンドル１が干渉して、髄腔を形成することが困難な場合もある。例えば、ＭＩＳ（最小侵襲手術）を行う場合などは、直線的な形状に限らず、患部の位置等に応じた適切な形状が望まれる。
この点、ブローチハンドル１”においては、患部の近傍部と干渉しないように、側面視においてハンドル本体部２００及び作動部３００を屈曲させることで、髄腔の形成作業を容易に行うことができる。
尚、ブローチハンドル１”おいても、屈曲部に本体部３０１が動作可能な空間Ｓを配することにより、上記本実施形態に係るブローチハンドル１と同様に、ハンドル本体部２００及び作動部３００の屈曲した形状により作動部３００の回動が妨げられることはない。 (2) In the present embodiment, the configuration in which the broach handle 1 extends linearly is shown, but the present invention is not limited to this case. For example, as shown in FIG. 13, the main body portion 201 of the handle main body portion 200 and the main body portion 301 of the operation portion 300 in the broach handle 1 ″ can be configured to bend in a side view.
Here, in the case of the broach handle 1 formed linearly, it may be difficult to form a medullary cavity because the broach handle 1 interferes with the vicinity of the affected area. For example, when performing MIS (Minimally Invasive Surgery), not only a linear shape but also an appropriate shape according to the position of the affected part is desired.
In this regard, in the broach handle 1 ″, the medullary cavity can be easily formed by bending the handle main body 200 and the operating part 300 in a side view so as not to interfere with the vicinity of the affected part.
Also in the broach handle 1 ″, by arranging the space S in which the main body portion 301 can operate in the bent portion, the handle main body portion 200 and the operation portion 300 of the operation portion 300 are provided in the same manner as the broach handle 1 according to the present embodiment. The bent shape does not hinder the rotation of the operating unit 300.

本発明の第１実施形態に係るブローチハンドルを示す模式図。The schematic diagram which shows the broach handle which concerns on 1st Embodiment of this invention. 図１に示すブローチハンドルの作動部を回動させた模式図。The schematic diagram which rotated the action | operation part of the broach handle shown in FIG. 図１に示すブローチハンドルの分解模式図。The exploded schematic diagram of the broach handle shown in FIG. 図１に示すブローチハンドルを矢印Ｚ方向から見た模式図。The schematic diagram which looked at the broach handle shown in FIG. 1 from the arrow Z direction. 図４に示すブローチハンドルのＡ１−Ａ１断面模式図。The A1-A1 cross-sectional schematic diagram of the broach handle shown in FIG. 図５に示すブローチハンドルの作動部を退避方向に移動させた断面模式図。The cross-sectional schematic diagram which moved the action | operation part of the broach handle shown in FIG. 5 to the retraction | saving direction. 図６に示す状態から更に作動部を退避方向に移動させた断面模式図。The cross-sectional schematic diagram which moved the action | operation part further in the evacuation direction from the state shown in FIG. 図７に示す状態から作動部を回動させた断面模式図。The cross-sectional schematic diagram which rotated the action | operation part from the state shown in FIG. 第２実施形態に係るブローチハンドルの分解模式図。The decomposition | disassembly schematic diagram of the broach handle which concerns on 2nd Embodiment. 図９に示すブローチハンドルの断面模式図。FIG. 10 is a schematic sectional view of the broach handle shown in FIG. 9. 図１０に示すブローチハンドルの作動部を退避方向に移動させた断面模式図。The cross-sectional schematic diagram which moved the action | operation part of the broach handle shown in FIG. 10 to the retraction | saving direction. 図１１に示す状態から更に作動部を退避方向に移動させた断面模式図。The cross-sectional schematic diagram which moved the action | operation part to the evacuation direction further from the state shown in FIG. 変形例に係るブローチハンドルを示す断面模式図。The cross-sectional schematic diagram which shows the broach handle which concerns on a modification.

Explanation of symbols

１、１’、１” ブローチハンドル
２ハンドル本体部
２２ａ長穴
２２ｂ貫通穴（支持部取付穴）
２３ａブローチ取付穴（ブローチ取付部）
２３ｂガイド穴
３作動部
３１作動部本体
３１ｈ開口
Ｓａ付勢面（第１付勢面）
Ｓｂ付勢面（第２付勢面）
３２先端軸部
３３基端軸部
４支持部
４ｄ基端軸部取付穴
５コイルバネ（付勢部）
１００ブローチ 1, 1 ', 1 "broach handle 2 handle body 22a elongated hole 22b through hole (support mounting hole)
23a Broach mounting hole (brooch mounting part)
23b Guide hole 3 Actuator 31 Actuator body 31h Opening Sa Energizing surface (first energizing surface)
Sb biasing surface (second biasing surface)
32 distal end shaft portion 33 proximal end shaft portion 4 support portion 4d proximal end shaft portion mounting hole 5 coil spring (biasing portion)
100 brooches

Claims

A handle body having a broach attachment portion engaged with the broach, and a guide hole penetrating non-parallel to the engagement direction;
An operating portion having a tip shaft portion that is inserted into the broach through the guide hole;
Provided in the handle main body, and supports the actuating portion so as to be movable forward and backward in parallel to the distal end shaft portion with respect to the handle main body, and is perpendicular to the advancing / retreating direction with respect to the handle main body. A support portion that supports the rotation shaft so as to be rotatable.
An urging portion that is provided between the support portion and the operating portion and urges the operating portion in the advance direction;
With
The operating part is
By moving in the advance direction, the tip shaft portion can rotate between a position where it passes through the guide hole and protrudes from the guide hole, and a position where it can move in the advance direction until it is disengaged from the support portion. So as to be supported by the support part,
Brooch handle.

The operating portion includes a first urging surface that can be urged by a finger toward a retracting direction when the distal end shaft portion penetrates the guide hole and engages with the broach,
The handle body is
The first urging surface is urged by a finger when the distal end shaft portion is in a broach attaching / detaching position that does not interfere with the engagement between the broach and the broach attaching portion while being inserted into the guide hole. An urging regulation section to regulate,
The broach handle according to claim 1.

The first urging surface can be urged by a finger until the distal end shaft portion is pulled out from the guide hole in the retracting direction when the distal end shaft portion is in the broach attaching / detaching position. A second biasing surface having a smaller area than
The broach handle according to claim 2.

The force required to move the operating portion by a unit amount in the retracting direction is from when the tip shaft portion and the broach are disengaged until the tip shaft portion is extracted from the guide hole. Increase during the
The broach handle according to any one of claims 1 to 3.

The support part is detachably installed in a support part mounting hole provided in the handle main body part, and a base end shaft part mounting hole penetrating in a direction perpendicular to the insertion / extraction direction is formed. ,
The operating portion includes a proximal end shaft portion that extends in parallel with the distal end shaft portion at an end opposite to the distal end shaft portion and is inserted through the proximal end shaft portion mounting hole, and moves in the insertion / removal direction. Is regulated by the handle body portion,
The broach handle according to any one of claims 1 to 4.

The biasing portion is a coil spring in which one end is brought into contact with the support portion and the other end is brought into contact with the main body of the operating portion in a state where the base end shaft portion is inserted.
The broach handle according to claim 5.