JP5179018B2 - M / D design method for fiber filter - Google Patents

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本発明は、台所、調理場、厨房などに設けられたファン駆動のレンジフード又は換気扇に配置される繊維フィルタに関し、更に詳細には、繊維から形成される繊維フィルタの繊維目付及び繊維直径が適切に設計された繊維フィルタ及びその設計方法に関する。   The present invention relates to a fiber filter disposed in a fan-driven range hood or ventilation fan provided in a kitchen, a kitchen, a kitchen, and the like. More specifically, the fiber basis weight and fiber diameter of a fiber filter formed from fibers are appropriate. The present invention relates to a fiber filter and a design method thereof.

レストランや食堂の厨房、家庭の台所の上方には、ファンによって排気駆動されるレンジフードや換気扇が配置されている。調理用の油脂、魚や肉から油分が蒸発すると、レンジフードや換気扇の表面に大量の油分や塵埃が付着し、その除去作業が必要になる。そのため、レンジフードや換気扇の適所に繊維フィルタが装着され、排気中の油分や塵埃をフィルタで捕集し、前記除去作業の簡便化が図られている。この繊維フィルタは売切商品として販売されており、また装着ホルダと一体に構成されたレンタル商品として広範囲に実用化されている。   A range hood and a ventilating fan that are exhaust-driven by a fan are arranged above the kitchen of a restaurant, dining room, and home kitchen. When oil content evaporates from cooking fats and oils, fish and meat, a large amount of oil and dust adhere to the surface of the range hood and ventilation fan, and it is necessary to remove it. For this reason, a fiber filter is attached to an appropriate place of a range hood or a ventilation fan, and oil and dust in the exhaust gas are collected by the filter, thereby simplifying the removal operation. This fiber filter is sold as a sold-out product, and has been practically used in a wide range as a rental product that is configured integrally with the mounting holder.

前記繊維フィルタは、長繊維や短繊維をバインダ剤で相互に結着した不織布を所定形状に裁断した繊維フィルタから構成されことが多い。繊維フィルタは主として油分を捕集するから、高温の油分による変質・燃焼を防止するために、ガラス繊維から形成されることが多く、また他の無機繊維や有機繊維から形成される場合もある。更に、捕集された油剤やフィルタ繊維の燃焼を防止するために、表面に難燃剤を担持させる技術も開発されている。   The fiber filter is often composed of a fiber filter obtained by cutting a non-woven fabric obtained by binding long fibers and short fibers with a binder agent into a predetermined shape. Since the fiber filter mainly collects oil, it is often formed from glass fiber in order to prevent deterioration and combustion due to high-temperature oil, and may be formed from other inorganic fibers or organic fibers. Furthermore, in order to prevent the collected oil agent and filter fiber from burning, a technique for supporting a flame retardant on the surface has been developed.

各種の繊維フィルタが開発されているが、その典型的な従来技術として、特許第2981533号(特許文献1)と特開2002−136814(特許文献2)を列挙して、その内容と課題を説明する。   Various fiber filters have been developed. As typical conventional techniques, Japanese Patent No. 2981533 (Patent Document 1) and Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-136814 (Patent Document 2) are listed and their contents and problems are described. To do.

前記特許文献1には、平均繊径が0.5〜6.0μm、嵩密度0.05〜0.50g/cmの極細不織布(中間層)と、この極細不織布の片面又は両面に平均繊径10〜60μm、嵩密度0.05〜0.50g/cmの繊維シート(表面層)を積層し、高さ3〜100mmの凹凸形状に成形された成形フィルタが開示されている。この成形フィルタは、2層構造又は3層構造を有し、表面層がフィルタ全体の保形機能を奏し、表面層及び中間層により効率的に油分捕集機能を奏する。 Patent Document 1 discloses an ultrafine nonwoven fabric (intermediate layer) having an average fiber diameter of 0.5 to 6.0 μm and a bulk density of 0.05 to 0.50 g / cm 2 , and an average fiber on one or both sides of the ultrafine nonwoven fabric. A molded filter is disclosed in which a fiber sheet (surface layer) having a diameter of 10 to 60 μm and a bulk density of 0.05 to 0.50 g / cm 2 is laminated and formed into an uneven shape with a height of 3 to 100 mm. This molded filter has a two-layer structure or a three-layer structure, and the surface layer exhibits the shape retaining function of the entire filter, and the surface layer and the intermediate layer efficiently perform the oil collecting function.

前記特許文献2には、2層の表面層間に中間層を介在させた積層構造のフィルタ素子が開示され、繊維重量とバインダ剤等の担持物質重量を含めた目付が150g/m以下であり、前記中間層の密度が前記表面層の密度よりも小さく設定されたフィルタ素子が示されている。更に、詳細には、各表面層は、密度0.01〜0.1g/cm、厚さ0.1〜3mm、フィルタ素子の全重量に対する重量割合20〜40重量%、繊維にたいするバインダ付着率25〜45重量%の特徴を有する。また、中間層は、密度0.001〜0.01g/cm、厚さ5〜50mm、フィルタ素子の全重量に対する重量割合20〜60重量%、繊維に対するバインダ付着率20〜40重量%の特徴を有している。このフィルタ素子は、3層構造を有し、硬性の表面層がフィルタ全体の保形機能を奏し、硬性の表面層及び軟性の中間層の両者が効率的な油分捕集機能を奏する特徴を有する。
特許第2981533号公報 特開2002−136814公報
Patent Document 2 discloses a filter element having a laminated structure in which an intermediate layer is interposed between two surface layers, and has a basis weight including a fiber weight and a weight of a supporting substance such as a binder agent of 150 g / m 2 or less. The filter element in which the density of the intermediate layer is set smaller than the density of the surface layer is shown. More specifically, each surface layer has a density of 0.01 to 0.1 g / cm 3 , a thickness of 0.1 to 3 mm, a weight ratio of 20 to 40% by weight based on the total weight of the filter element, and a binder adhesion rate to the fiber. It has a characteristic of 25 to 45% by weight. Further, the intermediate layer has a density of 0.001 to 0.01 g / cm 3 , a thickness of 5 to 50 mm, a weight ratio of 20 to 60% by weight with respect to the total weight of the filter element, and a binder adhesion rate to the fiber of 20 to 40% by weight. have. This filter element has a three-layer structure, a hard surface layer has a shape retaining function for the entire filter, and both a hard surface layer and a soft intermediate layer have an efficient oil collecting function. .
Japanese Patent No. 2981533 JP 2002-136814 A

前記特許文献1には、中間層の平均繊径を0.5〜6.0μmに設け、表面層の平均繊径を10〜60μmに設計することが開示されている。また、ジグザグの折畳構造にすると、圧力損失が1.5mmHOになり、除塵率が98%になることが記載されているが、それ以上の詳細な記述は全く無い。つまり、平均繊径や圧力損失の数値結果が記載されているだけで、平均繊径や圧力損失をどのように設計するかについては全く記載されておらず、平均繊径と圧力損失の相関関係については示唆さえされていない。換言すれば、場当たり的にフィルタ構造を決めているだけで、フィルタ自体の設計理論や設計思想は全く見られない。前記平均繊径は本発明の繊維直径に相当する概念であることを付記しておく。 Patent Document 1 discloses that the average fine diameter of the intermediate layer is set to 0.5 to 6.0 μm and the average fine diameter of the surface layer is designed to be 10 to 60 μm. Further, it is described that when the zigzag fold structure is used, the pressure loss is 1.5 mmH 2 O and the dust removal rate is 98%, but there is no detailed description beyond that. In other words, only the numerical results of average fiber diameter and pressure loss are described, it does not describe at all how to design the average fiber diameter and pressure loss, and the correlation between average fiber diameter and pressure loss. Is not even suggested. In other words, only the filter structure is determined on the spot, and the design theory and design concept of the filter itself are not seen at all. It should be noted that the average fiber diameter is a concept corresponding to the fiber diameter of the present invention.

前記特許文献2には、繊維重量とバインダ剤等の担持物質重量を含めた全体目付が150g/m以下であることが主張されている。また、[0018]には、フィルタ素子全体の目付が150g/m以上では圧力損失が大きくなり好ましくないと記載され、特にガラス繊維の場合には、目付が150g/m以下では、圧力損失を確実に10Pa以下に保持できることが開示されている。確かに、全体目付の臨界値150g/mと圧力損失の臨界値10Paは記載されているが、全体目付と圧力損失との相関関係については全く記載されていない。しかも全体目付と繊維直径(平均繊径)との関係については示唆さえされていないのである。 Patent Document 2 claims that the overall weight including the fiber weight and the weight of the supporting substance such as the binder agent is 150 g / m 2 or less. Further, [0018] describes that when the basis weight of the entire filter element is 150 g / m 2 or more, the pressure loss increases, which is not preferable. In particular, in the case of glass fiber, the basis weight is 150 g / m 2 or less. Is reliably held at 10 Pa or less. Surely, the critical value of the overall basis weight of 150 g / m 2 and the critical value of the pressure loss of 10 Pa are described, but the correlation between the overall basis weight and the pressure loss is not described at all. Moreover, there is no suggestion about the relationship between the overall basis weight and the fiber diameter (average fiber diameter).

以上から分かるように、繊維フィルタの構造特性である目付と繊維直径をどのように設計するかという思想は、両文献には全く記載されていない。しかも、繊維フィルタの動作特性として、捕集率と圧力損失は極めて重要な物性量であるにも拘わらず、これらの動作特性と前記構造特性をどのように関連付けるかという思想に到っては両文献に示唆さえされていない。動作特性と構造特性の相関関係が不明な状態では、繊維フィルタの設計方針は存在しないに等しい。この設計方針の無存在状態は、前記2文献に限らず、繊維フィルタ関連の文献が有する困難な現状を示している。前記相関関係に対する究明が無い限り、繊維フィルタの合理的設計における根本的解決は有り得ないのである。また、前記特許文献2の目付は、繊維目付(繊維重量)とバインダ剤等の担持物質重量を含めた全体目付であり、繊維目付とバインダ剤重量との関係が不明な状態下で、全体目付だけによる主張は原理的に不十分としか言いようが無い。   As can be seen from the above, the idea of how to design the basis weight and the fiber diameter, which are structural characteristics of the fiber filter, is not described in both documents. Moreover, as the operating characteristics of the fiber filter, although the collection rate and the pressure loss are extremely important physical property quantities, the idea of how to relate these operating characteristics to the structural characteristics is both. It is not even suggested in the literature. When the correlation between the operating characteristics and the structural characteristics is unknown, the fiber filter design policy is equivalent to non-existence. The absence of this design policy is not limited to the two documents described above, but indicates the difficult current situation of documents related to fiber filters. Unless there is an investigation into the correlation, there is no fundamental solution in the rational design of fiber filters. The basis weight of Patent Document 2 is the overall basis weight including the basis weight of the fiber (fiber weight) and the weight of the support material such as the binder agent, and the overall basis weight is in a state where the relationship between the fiber basis weight and the binder agent weight is unknown. It can only be said that the assertion by only is inadequate in principle.

従って、本発明の第1目的は、動作特性である捕集率と圧力損失が、構造特性である繊維目付と繊維直径に対しどのような相関関係を有するかを理論的に決定し、この理論的相関関係の下でフィルタの繊維目付と繊維直径を原理的に設計する方法を提案することである。また、本発明の第2目的は、前記方法により最適設計された繊維フィルタを提供することである。   Therefore, the first object of the present invention is to theoretically determine how the collection rate and pressure loss, which are operational characteristics, have a correlation with the fiber basis weight and fiber diameter, which are structural characteristics, It is to propose a method to design the fiber basis weight and fiber diameter of the filter in principle under the dynamic correlation. The second object of the present invention is to provide a fiber filter optimally designed by the above method.

本発明は、上記課題を達成するためになされたものであり、本発明の第1の形態は、レンジフード又は換気扇に装着される繊維フィルタにおいて、前記繊維フィルタの繊維素材量だけから算出される繊維目付をM(g/m)とし、その繊維直径をD(μm)としたとき、ファン運転時における油蒸気の捕集率C(%)及び繊維フィルタ前後の圧損ΔP(Pa)がフィルタ設計範囲において近似的にM/Dの1次関数で表現される繊維フィルタである。 This invention is made | formed in order to achieve the said subject, and the 1st form of this invention is calculated only from the fiber raw material amount of the said fiber filter in the fiber filter with which a range hood or a ventilation fan is mounted | worn. When the fiber basis weight is M (g / m 2 ) and the fiber diameter is D (μm), the oil vapor collection rate C (%) during fan operation and the pressure loss ΔP (Pa) before and after the fiber filter are filtered. This is a fiber filter that is approximately expressed by a linear function of M / D in the design range.

本発明の第2の形態は、第1形態において、ファン運転時に油蒸気の捕集率C(%)がC(%)以上であり、繊維フィルタ前後の圧損ΔP(Pa)がΔP(Pa)以下であり、前記C(%)及び前記ΔP(Pa)を適宜設定してフィルタ設計する繊維フィルタである。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the oil vapor collection rate C (%) is equal to or higher than C 0 (%) during fan operation, and the pressure loss ΔP (Pa) before and after the fiber filter is ΔP 0 ( Pa) or less, and a fiber filter that is designed by appropriately setting the C 0 (%) and the ΔP 0 (Pa).

本発明の第3の形態は、第2形態において、Dが一定で近似的にC=aM+b、ΔP=cM+eと表現されるとき、a>0且つc>0であり、C≧C(%)からMの下限値Mminが導出され、ΔP≦ΔP(Pa)からMの上限値Mmaxが導出され、Mmin≦M≦Mmaxの範囲から繊維フィルタの繊維目付Mが設計される繊維フィルタである。 According to a third aspect of the present invention, in the second aspect, when D is constant and approximately expressed as C = aM + b and ΔP = cM + e, a> 0 and c> 0, and C ≧ C 0 (% ), A lower limit value M min of M is derived, an upper limit value M max of M is derived from ΔP ≦ ΔP 0 (Pa), and the fiber basis weight M of the fiber filter is designed from the range of M min ≦ M ≦ M max. It is a fiber filter.

本発明の第4の形態は、第2又は第3形態において、Mが一定で近似的にC=q/D+u、ΔP=s/D+tと表現されるとき、q>0且つs>0であり、C≧C(%)によりDの上限値Dmaxが導出され、ΔP≦ΔP(Pa)からDの下限値Dminが導出され、Dmin≦D≦Dmaxの範囲から繊維フィルタの繊維直径Dが設計される繊維フィルタである。 According to a fourth aspect of the present invention, in the second or third aspect, when M is constant and approximately expressed as C = q / D + u and ΔP = s / D + t, q> 0 and s> 0. , C ≧ C 0 (%), an upper limit value D max of D is derived, and a lower limit value D min of D is derived from ΔP ≦ ΔP 0 (Pa), and the fiber filter from the range of D min ≦ D ≦ D max It is a fiber filter in which the fiber diameter D is designed.

本発明の第5の形態は、第2〜第4形態のいずれかにおいて、C(%)が70(%)に設定され、ΔP(Pa)が10(Pa)に設定される繊維フィルタである。 According to a fifth aspect of the present invention, in any one of the second to fourth aspects, the fiber filter in which C 0 (%) is set to 70 (%) and ΔP 0 (Pa) is set to 10 (Pa). It is.

本発明の第6の形態は、第5形態において、Mが80.5(g/m)≦M≦198.2(g/m)の範囲にあり、Dが14.3(μm)≦D≦68.6(μm)の範囲にある繊維フィルタである。 According to a sixth aspect of the present invention, in the fifth aspect, M is in the range of 80.5 (g / m 2 ) ≦ M ≦ 198.2 (g / m 2 ), and D is 14.3 (μm). It is a fiber filter in the range of ≦ D ≦ 68.6 (μm).

本発明の第7の形態は、第1〜第6形態のいずれかにおいて、前記繊維フィルタが1層構造である繊維フィルタである。   A seventh aspect of the present invention is a fiber filter according to any one of the first to sixth aspects, wherein the fiber filter has a one-layer structure.

本発明の第8の形態は、第1〜第6形態のいずれかにおいて、前記繊維フィルタが、密度の異なる2層を接合した2層構造、又は密度の大きな2層の表面層間に密度の小さな中間層を介在させた3層構造を有する繊維フィルタである。   According to an eighth aspect of the present invention, in any one of the first to sixth aspects, the fiber filter has a two-layer structure in which two layers having different densities are joined, or a low-density between two surface layers having a high density. It is a fiber filter having a three-layer structure with an intermediate layer interposed.

本発明の第9の形態は、レンジフード又は換気扇に装着される繊維フィルタにおいて、前記繊維フィルタの繊維素材量だけから算出される繊維目付をM(g/m)とし、その繊維直径をD(μm)としたとき、ファン運転時における油蒸気の捕集率C(%)及び繊維フィルタ前後の圧損ΔP(Pa)がフィルタ設計範囲において近似的にM/Dの1次関数で表現されることを仮定して、前記繊維目付M(g/m)及び前記繊維直径をD(μm)を設計する繊維フィルタのM/D設計方法である。 According to a ninth aspect of the present invention, in the fiber filter attached to the range hood or the ventilation fan, the fiber basis weight calculated from only the amount of the fiber material of the fiber filter is M (g / m 2 ), and the fiber diameter is D (Μm), the oil vapor collection rate C (%) during fan operation and the pressure loss ΔP (Pa) before and after the fiber filter are approximately expressed by a linear function of M / D in the filter design range. This is a fiber filter M / D design method for designing the fiber basis weight M (g / m 2 ) and the fiber diameter D (μm).

本発明の第10の形態は、第9形態において、ファン運転時に油蒸気の捕集率C(%)がC(%)以上であり、繊維フィルタ前後の圧損ΔP(Pa)がΔP(Pa)以下であり、前記C(%)及び前記ΔP(Pa)を適宜設定して、繊維目付M及び繊維直径Dを設計する繊維フィルタのM/D設計方法である。 According to a tenth aspect of the present invention, in the ninth aspect, the oil vapor collection rate C (%) is equal to or greater than C 0 (%) during fan operation, and the pressure loss ΔP (Pa) before and after the fiber filter is ΔP 0 ( This is a fiber filter M / D design method in which the fiber basis weight M and the fiber diameter D are designed by appropriately setting the C 0 (%) and the ΔP 0 (Pa).

本発明の第11の形態は、第10形態において、1次関数がD一定の場合に近似的にC=aM+b、ΔP=cM+eと表現されるとき、a>0且つc>0であり、C≧C(%)からMの下限値Mminが導出され、ΔP≦ΔP(Pa)からMの上限値Mmaxが導出され、Mmin≦M≦Mmaxの範囲から繊維フィルタの繊維目付Mを設計する繊維フィルタのM/D設計方法である。 In an eleventh aspect of the present invention, in the tenth aspect, when the linear function is constant D, when expressed approximately as C = aM + b and ΔP = cM + e, a> 0 and c> 0, and C The lower limit value M min of M is derived from ≧ C 0 (%), the upper limit value M max of M is derived from ΔP ≦ ΔP 0 (Pa), and the fiber basis weight of the fiber filter from the range of M min ≦ M ≦ M max It is a M / D design method of the fiber filter which designs M.

本発明の第12の形態は、第10又は11形態において、1次関数がM一定の場合に近似的にC=q/D+u、ΔP=s/D+tと表現されるとき、q>0且つs>0であり、C≧C(%)によりDの上限値Dmaxが導出され、ΔP≦ΔP(Pa)からDの下限値Dminが導出され、Dmin≦D≦Dmaxの範囲から繊維フィルタの繊維直径Dが設計される繊維フィルタのM/D設計方法である。 In a twelfth aspect of the present invention, in the tenth or eleventh aspect, q> 0 and s when the linear function is approximately expressed as C = q / D + u and ΔP = s / D + t when M is constant. > 0, the upper limit value D max of D is derived from C ≧ C 0 (%), the lower limit value D min of D is derived from ΔP ≦ ΔP 0 (Pa), and the range of D min ≦ D ≦ D max This is a fiber filter M / D design method in which the fiber diameter D of the fiber filter is designed.

本発明の第1の形態によれば、ファン運転時における油蒸気の捕集率C(%)及び繊維フィルタ前後の圧損ΔP(Pa)が、フィルタ設計範囲において、近似的に繊維目付M(g/m)と繊維直径D(μm)からなるM/Dの1次関数で表現される繊維フィルタが提供される。本発明では、油蒸気の捕集率C(%)とは、油蒸気をフィルタに通過させたとき、流通油蒸気質量に対するフィルタ捕集された油蒸気質量の百分率を意味する。圧損ΔP(Pa)とは、ファン駆動時に生起するフィルタ前後の圧力差を意味する。また、繊維目付M(g/m)とは、フィルタを形成する繊維分だけの目付(平面密度)を意味し、バインダ剤や難燃剤などの担持物質質量は含まれない。更に、繊維直径D(μm)とは、平均繊維直径を意味し、繊維直径の異なる複数種の繊維が混在する場合には、その平均繊維直径に相当する。また、フィルタ設計範囲とは、フィルタとして通常に使用される設計量の範囲を意味し、例えば繊維目付M、繊維直径D、繊維種などの数値的・物性的範囲である。また、本発明で使用される繊維はガラス繊維・セラミック繊維・複合繊維・天然繊維・合成繊維・有機繊維・無機繊維などから自在に選択され、特に繊維フィルタとして耐熱性繊維であれば好適である。
本発明者等は、フィルタの動作特性(C、ΔP)が構造特性(M、D)と直接的に関係しているはずであると判断し、その分析の中でMとDはM/Dと一体的に組み合わされ、M/Dを変数とするとの着想を得るに至った。その理由は以下のようである。質量Mが同一でも繊維直径Dが小さくなると、繊維表面積は大きくなるから、CやΔPは増加するはずである。また逆に、繊維直径Dが同一でも質量Mが大きくなると、繊維表面積は大きくなるから、CやΔPは増加するはずである。従って、CやΔPはM/Dを変数とし、その一般関係式として、C=f(M/D)、ΔP=f(M/D)を定立した。茲で、fは一般関数を意味し、その関数関係を最も単純な線形関係(直線関係)に帰着させることにより、本発明を完成するに到ったものである。しかも、本発明者等は前記関数関係を理論的に導出し、CやΔPがM/Dの1次関数になることを理論的に裏付け、この推論の正当性を確信するに至った。この理論を検証するため、動作特性である捕集率C又は圧損ΔPが、構造特性である繊維目付Mと繊維直径Dの組合せ変数M/Dと、近似的に直線関係にあることを仮定して実験したところ、その近似的直線関係を実験データから確認したものである。しかも、この近似的直線関係の発見は、構造特性であるMとDを指定すれば、前記直線関係を用いて、直ちに動作特性であるCとΔPが導出できる。逆に、動作特性であるCとΔPを指定すれば、直ちにM/Dを算出でき、構造特性M、Dを導出することが可能になる。関数関係が直線関係であるから、前記逆算が極めて単純化される特徴がある。このように、本発明では、フィルタの動作特性(C、ΔP)と構造組合特性M/Dとの間に近似的直線関係が成立していることを利用して、(C、ΔP)から(M、D)の導出、及び(M、D)から(C、ΔP)の導出が極めて簡単になる効果が発現する。
According to the first embodiment of the present invention, the oil vapor collection rate C (%) during the fan operation and the pressure loss ΔP (Pa) before and after the fiber filter are approximately equal to the fiber basis weight M (g in the filter design range. / M 2 ) and a fiber filter represented by a linear function of M / D composed of a fiber diameter D (μm). In the present invention, the oil vapor collection rate C (%) means the percentage of the oil vapor mass collected by the filter with respect to the circulating oil vapor mass when the oil vapor is passed through the filter. The pressure loss ΔP (Pa) means a pressure difference before and after the filter that occurs when the fan is driven. Further, the fiber basis weight M (g / m 2 ) means the basis weight (planar density) of only the fiber component forming the filter, and does not include the mass of a supporting substance such as a binder agent or a flame retardant. Further, the fiber diameter D (μm) means an average fiber diameter, and when a plurality of types of fibers having different fiber diameters are mixed, the fiber diameter D (μm) corresponds to the average fiber diameter. The filter design range means a range of a design amount that is normally used as a filter, and is a numerical / physical range such as fiber basis weight M, fiber diameter D, fiber type, and the like. The fiber used in the present invention is freely selected from glass fiber, ceramic fiber, composite fiber, natural fiber, synthetic fiber, organic fiber, inorganic fiber, etc., and particularly suitable as a fiber filter if it is heat resistant fiber. .
The inventors have determined that the operating characteristics (C, ΔP) of the filter should be directly related to the structural characteristics (M, D), and in the analysis, M and D are M / D. As a result, the idea of M / D as a variable has been obtained. The reason is as follows. Even if the mass M is the same, if the fiber diameter D decreases, the fiber surface area increases, so C and ΔP should increase. Conversely, even if the fiber diameter D is the same, if the mass M increases, the fiber surface area increases, so C and ΔP should increase. Therefore, C and ΔP have M / D as a variable, and C = f (M / D) and ΔP = f (M / D) are established as general relational expressions. In the meantime, f means a general function, and the present invention has been completed by reducing the functional relationship to the simplest linear relationship (linear relationship). In addition, the inventors theoretically derived the functional relationship, theoretically confirmed that C and ΔP are linear functions of M / D, and have been convinced of the validity of this inference. In order to verify this theory, it is assumed that the collection rate C or pressure loss ΔP, which is an operating characteristic, is approximately linearly related to the combination variable M / D of the fiber basis weight M and the fiber diameter D, which are structural characteristics. As a result, the approximate linear relationship was confirmed from experimental data. In addition, for the discovery of this approximate linear relationship, if the structural characteristics M and D are designated, the operational characteristics C and ΔP can be immediately derived using the linear relationship. On the contrary, if C and ΔP which are operational characteristics are designated, M / D can be calculated immediately, and the structural characteristics M and D can be derived. Since the functional relationship is a linear relationship, the back calculation is extremely simplified. Thus, in the present invention, from the fact that an approximate linear relationship is established between the operating characteristics (C, ΔP) of the filter and the structural combination characteristics M / D, (C, ΔP) to ( M, D) and (C, ΔP) can be derived very easily from (M, D).

本発明の第2の形態によれば、繊維フィルタが有すべき油蒸気の捕集率C(%)をC(%)以上に設計し、同時に繊維フィルタ前後の圧損ΔP(Pa)をΔP(Pa)以下に設計することによって、繊維フィルタの構造特性を最適値に設計できる繊維フィルタが提供される。繊維フィルタの特性として、捕集率Cは所定以上の能力が必要であり、同時に圧損ΔPも所定以下であることが要請される。繊維フィルタを高性能化するには、臨界値Cをより大きく設計し、ΔPをより小さく設計することが重要になる。前述したように、第1形態では、動作特性(C、ΔP)から構造特性(M、D)を導出できるから、本形態によりCとΔPの臨界値C及びΔPを与えることによってMとDの臨界値M及びDを導出でき、繊維フィルタの構造特性を最適設計することが可能になる。 According to the second embodiment of the present invention, the oil vapor collection rate C (%) that the fiber filter should have is designed to be equal to or higher than C 0 (%), and at the same time, the pressure loss ΔP (Pa) before and after the fiber filter is ΔP. By designing to 0 (Pa) or less, a fiber filter capable of designing the structural characteristics of the fiber filter to an optimum value is provided. As a characteristic of the fiber filter, the collection rate C is required to have a capacity higher than a predetermined value, and at the same time, the pressure loss ΔP is required to be lower than a predetermined value. To performance fiber filter, a larger design a critical value C 0, it is important to design smaller [Delta] P 0. As described above, in the first embodiment, the structural characteristics (M, D) can be derived from the operating characteristics (C, ΔP). Therefore, by giving the critical values C 0 and ΔP 0 of C and ΔP according to this embodiment, M and The critical values M 0 and D 0 of D can be derived, and the structural characteristics of the fiber filter can be optimally designed.

本発明の第3の形態によれば、繊維フィルタの繊維目付Mを具体的に設計する処理手段が提供される。即ち、Dが一定で、前記1次関数を近似的にC=aM+b、ΔP=cM+eと表現したとき、a>0且つc>0であるから、CとΔPはMに関して増加関数になる。従って、C≧Cの条件によりMの下限値Mminが導出され、ΔP≦ΔPの条件によりMの上限値Mmaxが導出される。従って、C及びΔPを与えることにより、Mmin≦M≦Mmaxの範囲が自動的に導出され、この範囲から適切に繊維フィルタの繊維目付Mを設計することが可能になる。C大きくすればMminが大きくなり、ΔPを小さくすればMmaxが小さくなり、Mmin≦M≦Mmaxの範囲が自動的に狭くなる。その結果、繊維目付Mを具体的に特定することができるようになった。このような設計手段は、従来全く存在しなかったものであり、科学的に設計された繊維フィルタを提供することが可能になる。 According to the third aspect of the present invention, a processing means for specifically designing the fiber basis weight M of the fiber filter is provided. That is, when D is constant and the linear function is approximately expressed as C = aM + b and ΔP = cM + e, since a> 0 and c> 0, C and ΔP are increasing functions with respect to M. Accordingly, the lower limit value M min of M is derived from the condition of C ≧ C 0 , and the upper limit value M max of M is derived from the condition of ΔP ≦ ΔP 0 . Therefore, by giving C 0 and ΔP 0 , a range of M min ≦ M ≦ M max is automatically derived, and the fiber basis weight M of the fiber filter can be appropriately designed from this range. M min is increased if C 0 increases, M max is decreased by reducing the ΔP 0, M min range of ≦ M ≦ M max is automatically narrowed. As a result, the fiber basis weight M can be specifically specified. Such a design means has never existed before, and it becomes possible to provide a scientifically designed fiber filter.

本発明の第4の形態によれば、繊維フィルタの繊維直径Dを具体的に設計する処理手段が提供される。即ち、Mが一定で前記1次関数を近似的にC=q/D+u、ΔP=s/D+tと表現したとき、q>0且つs>0であるから、CとΔPはDに関して減少関数になる。従って、C≧Cの条件によりDの上限値Dmaxが導出され、ΔP≦ΔPの条件によりDの下限値Dminが導出される。従って、C及びΔPを与えることにより、Dmin≦D≦Dmaxの範囲が自動的に導出され、この範囲から適切に繊維フィルタの繊維直径Dを設計することが可能になる。C大きくすればDmaxが小さくなり、ΔPを小さくすればDminが大きくなり、Dmin≦D≦Dmaxの範囲が自動的に狭くなる。その結果、繊維直径Dを具体的に特定することが可能になった。このような設計手段は、従来全く存在しなかったものであり、科学的且つ合理的に設計された繊維フィルタを提供することが可能になる。 According to the fourth aspect of the present invention, a processing means for specifically designing the fiber diameter D of the fiber filter is provided. That is, when M is constant and the linear function is approximately expressed as C = q / D + u and ΔP = s / D + t, since q> 0 and s> 0, C and ΔP are reduced functions with respect to D. Become. Therefore, the upper limit value D max of D is derived from the condition of C ≧ C 0 , and the lower limit value D min of D is derived from the condition of ΔP ≦ ΔP 0 . Therefore, by giving C 0 and ΔP 0 , a range of D min ≦ D ≦ D max is automatically derived, and the fiber diameter D of the fiber filter can be appropriately designed from this range. D max is small if C 0 increases, D min is increased by reducing the ΔP 0, D min range of ≦ D ≦ D max is automatically narrowed. As a result, the fiber diameter D can be specifically specified. Such a design means has never existed before, and it becomes possible to provide a fiber filter designed scientifically and rationally.

本発明の第5の形態によれば、C(%)を70(%)に設定し、ΔP(Pa)を10(Pa)に設定した繊維フィルタが提供される。本発明者等は、繊維フィルタの実動作条件の経験から、油蒸気の捕集率Cは70(%)以上であることが好ましく、フィルタ前後の圧損ΔPは10(Pa)以下であることが望ましいことを理解している。従って、C=70(%)、ΔP=10(Pa)と設定して、この条件を満足するように具体的な繊維目付M(g/m)、繊維直径D(μm)を導出し、合理的且つ効率的な繊維フィルタを提供できるようになった。 According to the fifth aspect of the present invention, there is provided a fiber filter in which C 0 (%) is set to 70 (%) and ΔP 0 (Pa) is set to 10 (Pa). From the experience of actual operating conditions of the fiber filter, the present inventors preferably have an oil vapor collection rate C of 70 (%) or more, and a pressure loss ΔP before and after the filter of 10 (Pa) or less. I understand what is desirable. Therefore, C 0 = 70 (%) and ΔP 0 = 10 (Pa) are set, and a specific fiber basis weight M (g / m 2 ) and fiber diameter D (μm) are derived so as to satisfy this condition. As a result, a rational and efficient fiber filter can be provided.

本発明の第6の形態によれば、繊維目付Mが80.5(g/m)≦M≦198.2(g/m)の範囲にあり、繊維直径Dが14.3(μm)≦D≦68.6(μm)の範囲にある繊維フィルタが提供される。これらの範囲は、本発明者等が多数回の実験から導出した、C=0.0984M+62.077、ΔP=0.0376M+2.5483とC=240/D+66.5、ΔP=73.3/D+4.9の近似的関係群を、C=70(%)、ΔP=10(Pa)と組み合わせて得られたものである。具体的に言えば、80.5(g/m)≦M≦198.2(g/m)の範囲は、C=0.0984M+62.077≧70及びΔP=0.0376M+2.5483≦10から導出された。また、14.3(μm)≦D≦68.6(μm)の範囲は、C=240/D+66.5≧70及びΔP=73.3/D+4.9≦10から導出された。勿論、上記関係式が変化すると、MとDの範囲は変化する。設計を高精度に実行するには、Cを更に大きく設定し、ΔPを更に小さく設定すれば、MとDの範囲幅は一層に狭くなり、MとDの決定の任意性を一層小さくすることが可能になる。 According to the sixth embodiment of the present invention, the fiber basis weight M is in the range of 80.5 (g / m 2 ) ≦ M ≦ 198.2 (g / m 2 ), and the fiber diameter D is 14.3 (μm). ) ≦ D ≦ 68.6 (μm). These ranges were derived from numerous experiments by the present inventors, C = 0.0984M + 62.077, ΔP = 0.0376M + 2.5483, C = 240 / D + 66.5, ΔP = 73.3 / D + 4. 9 approximate relation groups are obtained by combining C 0 = 70 (%) and ΔP 0 = 10 (Pa). Specifically, the ranges of 80.5 (g / m 2 ) ≦ M ≦ 198.2 (g / m 2 ) are C = 0.0984M + 62.077 ≧ 70 and ΔP = 0.0376M + 2.5483 ≦ 10 Derived from. The range of 14.3 (μm) ≦ D ≦ 68.6 (μm) was derived from C = 240 / D + 66.5 ≧ 70 and ΔP = 73.3 / D + 4.9 ≦ 10. Of course, when the above relational expression changes, the range of M and D changes. In order to execute the design with high accuracy, if C 0 is set to be larger and ΔP 0 is set to be smaller, the range width of M and D is further narrowed, and the arbitraryness of determination of M and D is further reduced. It becomes possible to do.

本発明の第7の形態によれば、前述した第1〜6形態のいずれかにおいて、繊維フィルタが1層構造である繊維フィルタが提供される。1層構造の繊維フィルタとは、繊維密度ρ(g/m)が全体を通して一定のフィルタを意味し、フィルタの厚み方向に均一に油蒸気を捕集できるフィルタが実現される。
According to the 7th form of this invention, in any one of the 1st-6th form mentioned above, the fiber filter whose fiber filter is 1 layer structure is provided. The fiber filter having a single-layer structure means a filter having a constant fiber density ρ (g / m 3 ) throughout, and a filter capable of collecting oil vapor uniformly in the thickness direction of the filter is realized.

本発明の第8の形態によれば、前述した第1〜6形態のいずれかにおいて、繊維フィルタが、繊維密度ρ(g/m)の異なる2層を接合した2層構造、又は繊維密度ρ(g/m)の大きな2層の表面層間に前記繊維密度の小さな中間層を介在させた3層構造を有する繊維フィルタが提供される。2層構造フィルタでは、2層の繊維直径が同一の場合、又は2層の繊維直径が異なる場合が含まれ、本発明の繊維直径は2層の繊維直径の平均繊維直径を意味する。また、3層構造フィルタでは、表面層2層と中間層の繊維直径が同一の場合、又はそれらの繊維直径が異なる場合が含まれ、本発明の繊維直径は3層の繊維直径の平均繊維直径を意味するものである。このような複合フィルタでも、本発明の設計構造により、フィルタ全体の繊維目付Mと平均繊維直径Dを設計することが可能になり、合理的に設計された繊維フィルタが提供される。また、この複合フィルタでは、繊維密度の大きな表面層では油粒子を捕集し易く、小繊維密度の比較的厚い層では油粒子を冷却して液化させ、後方の高密度層で油粒子を効果的に捕集させることが可能になる。 According to the 8th form of this invention, in any one of the 1st-6th forms mentioned above, the fiber filter joined two layers from which fiber density (rho) (g / m < 3 >) differs, or fiber density There is provided a fiber filter having a three-layer structure in which an intermediate layer having a low fiber density is interposed between two surface layers having a large ρ (g / m 3 ). In the case of a two-layer structure filter, the case where the fiber diameters of the two layers are the same or the case where the fiber diameters of the two layers are different is included, and the fiber diameter of the present invention means the average fiber diameter of the fiber diameters of the two layers. In the three-layer structure filter, the case where the fiber diameters of the two surface layers and the intermediate layer are the same or different from each other is included, and the fiber diameter of the present invention is the average fiber diameter of the fiber diameters of the three layers. Means. Even in such a composite filter, the design structure of the present invention makes it possible to design the fiber basis weight M and the average fiber diameter D of the entire filter, and a rationally designed fiber filter is provided. In this composite filter, oil particles are easy to collect in the surface layer with a high fiber density, oil particles are cooled and liquefied in a relatively thick layer with small fiber density, and the oil particles are effective in the back high-density layer. It becomes possible to collect it automatically.

本発明の第9の形態によれば、第1形態により定義される繊維フィルタのM/D設計方法が提供される。第1形態は前述した特定条件を有するに関するのに対し、第9形態は繊維フィルタを上記特定条件により設計する繊維フィルタの設計方法を与える。従って、その作用と効果は、第1形態と実質的に同様であるから、その詳細を省略する。   According to the 9th form of this invention, the M / D design method of the fiber filter defined by the 1st form is provided. The first embodiment relates to the above-mentioned specific conditions, while the ninth embodiment provides a fiber filter design method for designing a fiber filter according to the specific conditions. Therefore, since the operation and effect are substantially the same as those of the first embodiment, the details thereof are omitted.

本発明の第10形態によれば、第2形態により定義される繊維フィルタのM/D設計方法の設計方法が提供される。第2形態は第1形態を更に限定した前記特定条件を有する繊維フィルタに関する。これに対し、第10形態は繊維フィルタを上記限定的特定条件により設計する繊維フィルタの設計方法を与えている。従って、その作用と効果は、第2形態と実質的に同様であるから、その詳細を省略する。   According to the 10th form of this invention, the design method of the M / D design method of the fiber filter defined by the 2nd form is provided. A 2nd form is related with the fiber filter which has the said specific conditions which limited the 1st form further. In contrast, the tenth embodiment provides a fiber filter design method for designing a fiber filter under the above-mentioned limited specific conditions. Therefore, since the operation and effect are substantially the same as those of the second embodiment, the details thereof are omitted.

本発明の第11形態によれば、第3形態により定義される繊維フィルタのM/D設計方法が提供される。第3形態は第2形態を更に限定した前記特定条件を有する繊維フィルタに関する。これに対し、第11形態は繊維フィルタを上記更なる限定的特定条件により設計する繊維フィルタの設計方法を与える。従って、その作用と効果は、第3形態と実質的に同様になるから、その詳細を省略する。   According to the 11th form of this invention, the M / D design method of the fiber filter defined by the 3rd form is provided. A 3rd form is related with the fiber filter which has the said specific conditions which limited the 2nd form further. On the other hand, the eleventh embodiment provides a fiber filter design method for designing the fiber filter according to the further limited specific conditions. Accordingly, the operation and effect thereof are substantially the same as those of the third embodiment, and the details thereof are omitted.

本発明の第12形態によれば、第4形態により定義される繊維フィルタのM/D設計方法が提供される。第4形態は第2形態又は第3形態を更に多重限定した前記特定条件を有する繊維フィルタに関する。これに対し、第12形態は繊維フィルタを上記更なる多重限定的特定条件により設計する繊維フィルタの設計方法を与える。従って、その作用と効果は、第2形態又は第3形態と実質的に同様になるから、その詳細を省略する。   According to the 12th form of this invention, the M / D design method of the fiber filter defined by the 4th form is provided. A 4th form is related with the fiber filter which has the said specific conditions which carried out multiple limitation of the 2nd form or the 3rd form. On the other hand, the twelfth embodiment provides a fiber filter design method for designing a fiber filter according to the above-mentioned further limited specific conditions. Accordingly, the operation and effect thereof are substantially the same as those of the second or third embodiment, and the details thereof are omitted.

[C又はΔPのM及びDに対する関数関係の理論的導出]
図1は繊維フィルタの構成図である。繊維フィルタ2は、繊維4から形成された繊維フィルタで、繊維間をバインダ剤で結合させたり、繊維表面に難燃剤を担持させて構成されている。前記繊維フィルタ2は織物、編物、不織布などからなる布帛であり、特に不織布が好適である。繊維のみからなる繊維フィルタの質量密度を繊維目付M(g/m)と呼び、バインダ剤や難燃剤などの担持物質質量を含めた質量密度を全体目付又は目付と云い、本発明では以下で繊維目付M(g/m)を使用する。
[Theoretical derivation of the functional relationship of C or ΔP to M and D]
FIG. 1 is a configuration diagram of a fiber filter. The fiber filter 2 is a fiber filter formed from fibers 4 and is configured by bonding fibers with a binder agent or carrying a flame retardant on the fiber surface. The fiber filter 2 is a fabric made of a woven fabric, a knitted fabric, a nonwoven fabric, or the like, and a nonwoven fabric is particularly preferable. The mass density of a fiber filter made of only fibers is called a fiber basis weight M (g / m 2 ), and the mass density including the mass of a supporting substance such as a binder agent or a flame retardant is called the overall basis weight or basis weight. A fiber basis weight M (g / m 2 ) is used.

図2は繊維フィルタの運転動作状態図である。繊維フィルタ2はファン6の前方に配置され、レンジから放出される油分を含んだ空気は吸気7として前記ファン6の駆動により矢印方向に吸引され、排気9として矢印方向に大気中へと放出される。   FIG. 2 is a diagram showing the operation state of the fiber filter. The fiber filter 2 is disposed in front of the fan 6, and the air containing oil discharged from the range is sucked in the arrow direction by driving the fan 6 as the intake air 7, and discharged as the exhaust air 9 into the atmosphere in the arrow direction. The

図3は繊維フィルタを形成する繊維の形状図である。図3では、繊維フィルタ2を形成する全ての繊維4が接続されて直線状に一本で表現されている。繊維半径r、繊維直径D(茲でD=2r)、繊維長Lとすると、繊維円断面積はπr、繊維円周は2πr、繊維断面積AはA=2rL、繊維円断面積を無視すると繊維表面積SはS=2πrLで表される。 FIG. 3 is a shape diagram of the fibers forming the fiber filter. In FIG. 3, all the fibers 4 that form the fiber filter 2 are connected and expressed in a straight line. Assuming that the fiber radius is r, the fiber diameter is D (roughly D = 2r), and the fiber length is L, the fiber circular cross-sectional area is πr 2 , the fiber circumference is 2πr, the fiber cross-sectional area A is A = 2rL, and the fiber circular cross-sectional area is ignored. Then, the fiber surface area S is represented by S = 2πrL.

繊維材料の質量密度をRで表すと、繊維目付MはM=πrLRとなり、繊維目付Mが与えられたとき、繊維長LはL=M/(πrR)と表現され、このLを用いて、前期繊維表面積Sと前記繊維断面積Aは次のようになる。
S=2πrL=2M/(rR)=4M/(DR) (1)
A=2rL=2M/(πrR)=4M/(πDR) (2)
When the mass density of the fiber material is represented by R, the fiber basis weight M is M = πr 2 LR, and when the fiber basis weight M is given, the fiber length L is expressed as L = M / (πr 2 R). , The fiber surface area S and the fiber cross-sectional area A are as follows.
S = 2πrL = 2M / (rR) = 4M / (DR) (1)
A = 2rL = 2M / (πrR) = 4M / (πDR) (2)

吸気中の油分の捕集率Cは、油分が繊維の外周表面に付着捕集されるから、繊維表面積Sに比例するはずであり、比例定数n及び比例定数k(=4n)を用いて以下のように与えられる。
C=nS=n{4M/(DR)}=kM/(DR) (3)
従って、不定な切片を考慮すると、Cは理論的にM/Dの1次関数で表現されることが証明された。
The oil collection rate C in the intake air should be proportional to the fiber surface area S because the oil is attached to and collected on the outer peripheral surface of the fiber, and is expressed as follows using the proportional constant n and the proportional constant k (= 4n): Is given as follows.
C = nS = n {4M / (DR)} = kM / (DR) (3)
Therefore, it has been proved that C is theoretically expressed by a linear function of M / D in consideration of an indefinite intercept.

繊維フィルタの前後に発生する圧損ΔPは、直感的にフィルタを構成する繊維による遮蔽断面積、即ち前記繊維断面積Aに比例すると考えられる。つまり、比例係数をNとすると、ΔP=NAとなるが、この仮定式は後述の理論により証明される。従って、圧損ΔPは、比例定数N及び比例定数K(=4N/π)を用いて以下のように書き表される。
ΔP=NA=N{4M/(πDR)}=KM/(DR) (4)
従って、不定な切片を考慮すると、ΔPも理論的にM/Dの1次関数で表現されることが証明された。
It is considered that the pressure loss ΔP generated before and after the fiber filter is intuitively proportional to the shield cross-sectional area by the fibers constituting the filter, that is, the fiber cross-sectional area A. That is, if the proportionality coefficient is N, ΔP = NA, but this hypothesis is proved by the theory described later. Accordingly, the pressure loss ΔP is expressed as follows using the proportionality constant N and the proportionality constant K (= 4N / π).
ΔP = NA = N {4M / (πDR)} = KM / (DR) (4)
Therefore, it is proved that ΔP is theoretically expressed by a linear function of M / D when an indefinite intercept is taken into consideration.

繊維直径Dと繊維密度Rが与えられる場合には、式(3)と(4)から、以下のように、CとΔPは繊維目付Mの1次関数になることが分かる。
C=aM+b (a、b:定数) (5)
ΔP=cM+e (c、e:定数) (6)
同様に、繊維目付Mと繊維密度R与えられる場合には、式(3)と(4)から、以下のように、CとΔPは繊維直径Dの双曲線関数になることが分かる。

C=q/D+u (q、u:定数) (7)
ΔP=s/D+t (s、t:定数) (8)
切片b、e、u、tは単純な前記理論式に切片だけの任意性を付加したものである。
When the fiber diameter D and the fiber density R are given, it can be seen from equations (3) and (4) that C and ΔP are linear functions of the fiber basis weight M as follows.
C = aM + b (a, b: constant) (5)
ΔP = cM + e (c, e: constant) (6)
Similarly, when the fiber basis weight M and the fiber density R are given, it can be seen from Equations (3) and (4) that C and ΔP are hyperbolic functions of the fiber diameter D as follows.

C = q / D + u (q, u: constant) (7)
ΔP = s / D + t (s, t: constant) (8)
The intercepts b, e, u, and t are obtained by adding the arbitraryness of the intercept only to the simple theoretical formula.

前述したΔP=NAを以下に証明しておく。この証明により、上記式群(4)〜(8)の正当性が裏付けられる。図4は圧損の理論式を導出する模式図である。Sは繊維フィルタのフィルタ面積、Aは前述した繊維断面積、S(=S−A)はフィルタの開口面積、Pは吸気圧力、Pは排気圧力、vは吸気速度、vは排気速度である。
The above-described ΔP = NA is proved below. This proof supports the validity of the above formula groups (4) to (8). FIG. 4 is a schematic diagram for deriving a theoretical formula of pressure loss. S 1 is the filter area of the fiber filter, A is the fiber cross-sectional area described above, S 2 (= S 1 -A) is the opening area of the filter, P 1 is the intake pressure, P 2 is the exhaust pressure, v 1 is the intake speed, v 2 is the exhaust velocity.

フィルタの前後では、連続の法則により、S=Sが成立する。この連続則から以下の式が導出される。
v1=S/S=(S−A)v/S
=(1−A/S)v (9)
Before and after the filter, S 1 v 1 = S 2 v 2 is established according to the law of continuity. From this continuity law, the following equation is derived.
v1 = S 2 v 2 / S 1 = (S 1 -A) v 2 / S 1
= (1-A / S 1 ) v 2 (9)

他方、空気密度をYとすると、ベルヌーイの法則から、フィルタの前後で次式が成立する。
+1/2Yv =P+1/2Yv (10)
>Pであるから、圧損ΔPはP−Pで与えられる。式(10)と組み合わせると以下の式が得られる。
ΔP=P−P=(1/2)Y(v −v ) (11)
On the other hand, if the air density is Y, the following equation is established before and after the filter from Bernoulli's law.
P 1 + 1 / 2Yv 1 2 = P 2 + 1 / 2Yv 2 2 (10)
Since P 1 > P 2 , the pressure loss ΔP is given by P 1 -P 2 . When combined with equation (10), the following equation is obtained.
ΔP = P 1 −P 2 = (1/2) Y (v 2 2 −v 1 2 ) (11)

式(11)に式(9)を代入すると、次式になる。
ΔP=(1/2)Yv {1−(1−A/S} (12)
A<<Sが成立するから、(1−A/Sは1−2A/Sとなる。従って、式(12)は次式で与えられる。
ΔP=Yv A/S (13)
Yv /S=N(定数)とすると、最終的に次式が成立し、目的式が証明された。
ΔP=NA (14)
Substituting equation (9) into equation (11) yields the following equation:
ΔP = (1/2) Yv 2 2 {1- (1-A / S 1 ) 2 } (12)
Since A << S 1 is established, (1-A / S 1 ) 2 becomes 1-2A / S 1 . Therefore, Expression (12) is given by the following expression.
ΔP = Yv 2 2 A / S 1 (13)
Assuming Yv 2 2 / S 1 = N (constant), the following equation was finally established, and the objective equation was proved.
ΔP = NA (14)

[実施形態1:C=aM+bの導出とMminの決定]
39.3μmの繊維直径を有したガラス繊維を用いて3種の繊維目付M(g/m)を有した1層構造の平面状不織繊維フィルタを作製した。この繊維フィルタは、1辺30cm及び厚さ8mmの矩形フィルタで、前記繊維目付M(g/m)は86、117、139の3種類であり、繊維同士を結合させるバインダ剤を夫々36、45、57(g/m)だけ塗着して繊維フィルタを構成した。バインダ剤塗着後の繊維フィルタの全体目付(g/m)は122、162、196になる。
[Embodiment 1: Derivation of C = aM + b and determination of M min ]
A flat non-woven fiber filter having a single-layer structure having three fiber basis weights M (g / m 2 ) was prepared using glass fibers having a fiber diameter of 39.3 μm. This fiber filter is a rectangular filter with a side of 30 cm and a thickness of 8 mm. The fiber basis weight M (g / m 2 ) is three types of 86, 117, and 139, and a binder agent that binds the fibers to each other is 36, Only 45 and 57 (g / m 2 ) were applied to form a fiber filter. The overall fabric weight (g / m 2 ) of the fiber filter after applying the binder agent is 122, 162, and 196.

前記3種の繊維フィルタの夫々をファンの前面にある矩形枠に装着した。50gの植物油をフライパンに注入し、このフライパンをレンジ上で加熱して油蒸気を生成した。前記ファンを駆動して、油蒸気を繊維フィルタに通過させ、フライパン上の植物油が無くなるまで繊維フィルタに油蒸気を捕集させた。この捕集実験を前記3種の繊維フィルタの夫々に対して行った。   Each of the three types of fiber filters was mounted on a rectangular frame on the front surface of the fan. 50 g of vegetable oil was poured into a frying pan and the frying pan was heated on a range to produce oil vapor. The fan was driven to pass the oil vapor through the fiber filter, and the oil vapor was collected by the fiber filter until there was no vegetable oil on the frying pan. This collection experiment was performed for each of the three types of fiber filters.

油蒸気捕集後の繊維フィルタの重量を測定し、捕集前の繊維フィルタの重量を差し引いて、捕集された油蒸気重量を導出した。この捕集された油蒸気重量を油全重量50gと比較して、油蒸気の捕集率C(%)を算出した。その結果、繊維目付M(g/m2)が86、117、139に対して、捕集率C(%)は70.5、73.7、75.7になることが分かった。以上の実験から、捕集率C(%)と繊維目付M(g/m)の座標点として、(M、C)=(86、70.5)、(117、73.7)、(139、75.7)の3点が得られた。 The weight of the fiber filter after oil vapor collection was measured, and the weight of the collected oil vapor was derived by subtracting the weight of the fiber filter before collection. The collected oil vapor weight was compared with the total oil weight of 50 g, and the oil vapor collection rate C (%) was calculated. As a result, it was found that the collection rate C (%) was 70.5, 73.7, and 75.7 with respect to the fiber basis weight M (g / m 2) of 86, 117, and 139. From the above experiment, as the coordinate points of the collection rate C (%) and the fiber basis weight M (g / m 2 ), (M, C) = (86, 70.5), (117, 73.7), ( 139, 75.7) were obtained.

図5は、縦軸を捕集率C(%)、横軸を繊維目付M(g/m)とした捕集率・繊維目付グラフである。前記3点の座標をプロットすると、ほぼ直線に乗ることが分かった。最小二乗法により回帰直線を決定すると、C=0.0984M+62.077が得られた。本発明者等の経験から、油蒸気の捕集率Cの臨界値Cは70%であることが要請されるから、上記直線式からM=80.5(g/m)が導出される。しかも、CはMに関して増加関数であるから、C≧Cの条件からM≧Mとなり、MはMの下限値Mminとなり、C=70ではM≧Mmin=80.5(g/m)が得られる。 FIG. 5 is a collection rate / fiber weight graph in which the vertical axis represents the collection rate C (%) and the horizontal axis represents the fiber weight M (g / m 2 ). It was found that when the coordinates of the three points were plotted, they were almost on a straight line. When the regression line was determined by the least square method, C = 0.0984M + 62.077 was obtained. From the experience of the present inventors, it is required that the critical value C 0 of the oil vapor collection rate C is 70%, and therefore M 0 = 80.5 (g / m 2 ) is derived from the above linear equation. Is done. Moreover, since C is an increasing function with respect to M, C ≧ C M ≧ M 0 from the condition of 0, M 0 is the lower limit M min next to M, the C 0 = 70 M ≧ M min = 80.5 ( g / m 2 ) is obtained.

繊維フィルタの高効率化のためにCを70%より増大化すると、Mminの数値も増加する。従って、M≧Mminの条件から、繊維目付M(g/m2)の特定化が容易になる。この効果は、CがMに対して増加関数であることに依存している。 Increasing of from 70% C 0 for high efficiency fiber filter, also increases value of M min. Therefore, the fiber basis weight M (g / m 2) can be easily specified from the condition of M ≧ M min . This effect depends on C being an increasing function with respect to M.

[実施形態2:ΔP=cM+eの導出とMmaxの決定]
実施形態1により作製した3種の繊維フィルタに関し、油蒸気の捕集動作における圧損ΔP(Pa)を測定した。その結果、繊維目付M(g/m)が86、117、139の順に、圧損ΔP(Pa)は5.8、6.9、7.8になることが分かった。以上の測定から、圧損ΔP(Pa)と繊維目付M(g/m)の座標点として、(M、ΔP)=(86、5.8)、(117、6.9)、(139、7.8)の3点が得られた。
[Embodiment 2: Derivation of ΔP = cM + e and determination of M max ]
Regarding the three types of fiber filters produced according to Embodiment 1, the pressure loss ΔP (Pa) in the oil vapor collecting operation was measured. As a result, it was found that the pressure loss ΔP (Pa) was 5.8, 6.9, and 7.8 in the order of fiber basis weight M (g / m 2 ) 86, 117, and 139. From the above measurement, (M, ΔP) = (86, 5.8), (117, 6.9), (139,) as coordinate points of the pressure loss ΔP (Pa) and the fiber basis weight M (g / m 2 ). 7.8) was obtained.

図6は、縦軸を圧損ΔP(Pa)、横軸を繊維目付M(g/m)とした圧損・繊維目付グラフである。前記3点の座標をプロットすると、図1と同様に、ほぼ1次直線であることが分かった。最小二乗法による回帰直線は、ΔP=0.0376M+2.5483となる。油蒸気が効率的にフィルタを貫通して流通するために、圧損ΔPの臨界値ΔPは10Paであることが望ましいから、上記直線式からM=198.2(g/m)が導出される。しかも、ΔPはMに関して増加関数であるから、ΔP≦ΔPの条件からM≦Mとなり、MはMの上限値Mmaxとなり、ΔP=10(Pa)ではM≦Mmax=198.2(g/m)が得られる。 FIG. 6 is a pressure loss / fiber weight graph in which the vertical axis represents pressure loss ΔP (Pa) and the horizontal axis represents fiber weight M (g / m 2 ). When the coordinates of the three points were plotted, it was found to be a substantially straight line as in FIG. The regression line by the least square method is ΔP = 0.0376M + 2.5483. Since the critical value ΔP 0 of the pressure loss ΔP is preferably 10 Pa in order for oil vapor to efficiently pass through the filter, M 0 = 198.2 (g / m 2 ) is derived from the above linear equation. Is done. Moreover, since [Delta] P is an increasing function with respect to M, next M ≦ M 0 from the condition of ΔP ≦ ΔP 0, M 0 is the upper limit value M max next to M, ΔP 0 = 10 (Pa ) in M ≦ M max = 198 .2 (g / m 2 ) is obtained.

繊維フィルタの高効率化のためにΔPを10Paより減少させると、Mmaxの数値も減少する。従って、M≦Mmaxの条件から、繊維目付M(g/m2)の特定化が容易になる。この効果は、ΔPがMに対して増加関数であることに依存している。 When ΔP 0 is decreased from 10 Pa for higher efficiency of the fiber filter, the value of M max also decreases. Therefore, the fiber basis weight M (g / m 2) can be easily specified from the condition of M ≦ M max . This effect depends on ΔP being an increasing function with respect to M.

実施形態1及び2から、捕集率Cと圧損ΔPが繊維目付Mの近似的増加直線であることが実験的に検証され、その結果、C≧CとΔP≦ΔPの条件から、Mmin≦M≦Mmaxが導出されることが分かった。一例として、C=0.0984M+62.077及びΔP=0.0376M+2.5483に対し、C≧70(%)とΔP≦10(Pa)の条件を適用すると、80.5≦M(g/m)≦198.2の範囲が導出できる。このMの範囲を更に絞り込むためには、臨界値Cを大きくし、臨界値ΔPを小さくすればよい。例えば、C=75(%)にすると、Mmin=131.3(g/m)となり、ΔP=8(Pa)にすると、Mmax=145.0(g/m)が得られる。従って、Mの範囲は131.3≦M(g/m)≦145.0となり、範囲縮小が可能になる。このように、具体的な直線式に対し、CとΔPを可変に設定することにより、構造特性の一つである繊維目付Mの設計が可能になり、任意性を小さくしたMの設計が容易になることが証明された。 From Embodiments 1 and 2, it is experimentally verified that the collection rate C and the pressure loss ΔP are approximate increase straight lines of the fiber basis weight M. As a result, from the condition of C ≧ C 0 and ΔP ≦ ΔP 0 , M It was found that min ≦ M ≦ M max was derived. As an example, when the conditions of C ≧ 70 (%) and ΔP ≦ 10 (Pa) are applied to C = 0.0984M + 62.077 and ΔP = 0.0376M + 2.5483, 80.5 ≦ M (g / m 2 ) ≦ 198.2 can be derived. In order to narrow down the range of M further, the critical value C 0 may be increased and the critical value ΔP 0 may be decreased. For example, when C 0 = 75 (%), M min = 131.3 (g / m 2 ), and when ΔP 0 = 8 (Pa), M max = 145.0 (g / m 2 ) is obtained. It is done. Therefore, the range of M is 131.3 ≦ M (g / m 2 ) ≦ 145.0, and the range can be reduced. In this way, by setting C 0 and ΔP 0 variably to a specific linear equation, it is possible to design a fiber basis weight M, which is one of the structural characteristics, and to design M with reduced arbitraryness. Proved to be easier.

[実施形態3:C=q/D+uの導出とDmaxの決定]
160(g/m)の繊維目付を有した繊維フィルタを3種の繊維直径D(μm)を有したガラス繊維により夫々形成して、3種類の1層構造式平面状不織繊維フィルタを作製した。この繊維フィルタは、1辺30cm及び厚さ8mmの矩形フィルタで、前記繊維直径D(μm)は20、30、40の3種類である。繊維同士を結合させるバインダ剤は夫々適量だけ塗着され、3種の繊維フィルタが構成された。
[Embodiment 3: Derivation of C = q / D + u and determination of D max ]
A fiber filter having a fiber basis weight of 160 (g / m 2 ) is formed of glass fibers having three kinds of fiber diameters D (μm), respectively, and three kinds of one-layer structure type planar nonwoven fiber filters are obtained. Produced. This fiber filter is a rectangular filter having a side of 30 cm and a thickness of 8 mm, and the fiber diameter D (μm) is three types of 20, 30, and 40. An appropriate amount of binder agent for bonding the fibers to each other was applied to form three types of fiber filters.

前記繊維直径Dが異なる3種の繊維フィルタの夫々が矩形枠に装着され、ファンの前面に配置された。50gの植物油が注入されたフライパンをレンジ上で加熱して油蒸気を生成した。前記ファンの駆動により、油蒸気を繊維フィルタに通過させ、植物油が全て蒸発するまで繊維フィルタに油蒸気を捕集させた。この捕集実験は前記3種の繊維フィルタの夫々に対して行なわれた。   Each of the three types of fiber filters having different fiber diameters D was mounted on a rectangular frame and arranged on the front surface of the fan. A frying pan infused with 50 g of vegetable oil was heated on the range to produce oil vapor. By driving the fan, the oil vapor was passed through the fiber filter, and the oil vapor was collected in the fiber filter until all the vegetable oil was evaporated. This collection experiment was conducted for each of the three types of fiber filters.

油蒸気捕集後の繊維フィルタの重量を測定し、捕集前の繊維フィルタの重量を差し引いて、捕集された油蒸気重量を導出した。この捕集された油蒸気重量を油全重量50gと比較して、油蒸気の捕集率C(%)を算出した。その結果、繊維直径D(μm)が20、30、40に対して、捕集率C(%)は78.3、74.1、72.3になることが分かった。以上の実験から、捕集率C(%)と繊維直径D(μm)の座標点として、(D、C)=(20、78.3)、(30、74.1)、(40、72.3)の3点が得られた。   The weight of the fiber filter after oil vapor collection was measured, and the weight of the collected oil vapor was derived by subtracting the weight of the fiber filter before collection. The collected oil vapor weight was compared with the total oil weight of 50 g, and the oil vapor collection rate C (%) was calculated. As a result, it was found that the collection rate C (%) was 78.3, 74.1, 72.3 for fiber diameters D (μm) of 20, 30, 40. From the above experiment, as a coordinate point of the collection rate C (%) and the fiber diameter D (μm), (D, C) = (20, 78.3), (30, 74.1), (40, 72). 3) was obtained.

図7は、縦軸を捕集率C(%)、横軸を繊維直径D(μm)とした捕集率・繊維直径グラフである。前記3点の座標をプロットすると、ほぼ直線に乗ることが分かった。最小二乗法により回帰双曲線を決定すると、C=240/D+66.5が得られた。前述したように、油蒸気の捕集率Cの臨界値Cは70%であることが要請されるから、上記曲線式からD=68.6(μm)が導出される。しかも、CはDに関して減少関数であるから、C≧Cの条件からD≦Dとなり、DはDの上限値Dmaxとなり、C=70ではD≦Dmax=68.6(μm)が得られる。 FIG. 7 is a collection rate / fiber diameter graph in which the vertical axis represents the collection rate C (%) and the horizontal axis represents the fiber diameter D (μm). It was found that when the coordinates of the three points were plotted, they were almost on a straight line. Determination of the regression hyperbola by the least squares method gave C = 240 / D + 66.5. As described above, since the critical value C 0 of the oil vapor collection rate C is required to be 70%, D 0 = 68.6 (μm) is derived from the above curve equation. Moreover, since C is a decreasing function with respect to D, C ≧ C becomes D ≦ D 0 from the condition of 0, D 0 is the upper limit value D max next to D, C 0 = 70 in D ≦ D max = 68.6 ( μm) is obtained.

繊維フィルタの高効率化のためにCを70%より増大化すると、Dmaxの数値は減少する。従って、D≦Dmaxの条件から、繊維直径D(μm)の特定化が容易になる。この効果は、CがDに対して減少関数であることに依存している。 Increasing of from 70% C 0 for high efficiency fiber filter, figures D max decreases. Therefore, the fiber diameter D (μm) can be easily specified from the condition of D ≦ D max . This effect depends on C being a decreasing function with respect to D.

[実施形態4:ΔP=s/D+tの導出とDminの決定]
実施形態3により作製した3種の繊維フィルタに関し、油蒸気の捕集動作における圧損ΔP(Pa)を測定した。その結果、繊維直径D(μm)が20、30、40の順に、圧損ΔP(Pa)は8.7、7.3、6.8になることが分かった。以上の測定から、圧損ΔP(Pa)と繊維直径D(μm)の座標点として、(D、ΔP)=(20、8.7)、(30、7.3)、(40、6.8)の3点が得られた。
[Embodiment 4: Derivation of ΔP = s / D + t and determination of D min ]
For the three types of fiber filters produced according to Embodiment 3, the pressure loss ΔP (Pa) in the oil vapor collecting operation was measured. As a result, it was found that the pressure loss ΔP (Pa) was 8.7, 7.3, and 6.8 in the order of fiber diameter D (μm) 20, 30, and 40. From the above measurement, as coordinate points of pressure loss ΔP (Pa) and fiber diameter D (μm), (D, ΔP) = (20, 8.7), (30, 7.3), (40, 6.8). ) Was obtained.

図8は、縦軸を圧損ΔP(Pa)、横軸を繊維直径D(μm)とした圧損・繊維直径グラフである。前記3点の座標をプロットすると、図7と同様に、ほぼ双曲線であることが分かった。最小二乗法による回帰双曲線は、ΔP=73.3/D+4.9となる。油蒸気が効率的にフィルタを貫通して流通するために、圧損ΔPの臨界値ΔPは10Paであることが望ましいから、上記双曲線からD=14.3(μm)が導出される。しかも、ΔPはDに関して減少関数であるから、ΔP≦ΔPの条件からD≧Dとなり、DはDの下限値Dminとなり、ΔP=10(Pa)ではD≧Dmin=14.3(μm)が得られる。 FIG. 8 is a pressure loss / fiber diameter graph with the pressure loss ΔP (Pa) on the vertical axis and the fiber diameter D (μm) on the horizontal axis. When the coordinates of the three points were plotted, it was found that the hyperbolic curve was almost the same as in FIG. The regression hyperbola obtained by the least square method is ΔP = 73.3 / D + 4.9. Since it is desirable that the critical value ΔP 0 of the pressure loss ΔP is 10 Pa in order for the oil vapor to efficiently pass through the filter, D 0 = 14.3 (μm) is derived from the hyperbola. Moreover, since [Delta] P is a decreasing function with respect to D, next to D ≧ D 0 from the condition of ΔP ≦ ΔP 0, D 0 is the lower limit value D min next to D, ΔP 0 = 10 (Pa ) in D ≧ D min = 14 .3 (μm) is obtained.

繊維フィルタの高効率化のためにΔPを10Paより減少させると、Dminの数値は増加する。従って、D≧Dminの条件から、繊維直径D(μm)の特定化が容易になる。この効果は、ΔPがDに対して減少関数であることに依存している。 When ΔP 0 is decreased from 10 Pa to increase the efficiency of the fiber filter, the value of D min increases. Therefore, the fiber diameter D (μm) can be easily specified from the condition of D ≧ D min . This effect depends on ΔP being a decreasing function with respect to D.

実施形態3及び4から、捕集率Cと圧損ΔPが繊維直径Dの近似的減少双曲線であることが実験的に検証され、その結果、C≧CとΔP≦ΔPの条件から、Dmin≦D≦Dmaxが導出されることが分かった。一例として、C=240/D+66.5及びΔP=73.3/D+4.9に対し、C≧70(%)とΔP≦10(Pa)の条件を適用すると、14.3≦D(μm)≦68.6の範囲が導出できる。このDの範囲を更に絞り込むためには、臨界値Cを大きくし、臨界値ΔPを小さくすればよい。例えば、C=74(%)にすると、Dmax=32.0(μm)となり、ΔP=8(Pa)にすると、Dmin=23.6(μm)が得られる。従って、Dの範囲は23.6≦D(μm)≦32.0となり、範囲縮小が可能になる。このように、具体的な関数式に対し、CとΔPを可変に設定することにより、構造特性の一つである繊維直径Dの設計が可能になり、任意性を小さくしたDの設計が容易になることが証明された。 From Embodiments 3 and 4, it was experimentally verified that the collection rate C and the pressure loss ΔP are approximately reduced hyperbolic curves of the fiber diameter D. As a result, from the conditions of C ≧ C 0 and ΔP ≦ ΔP 0 , D It was found that min ≦ D ≦ D max was derived. As an example, if C ≧ 70 (%) and ΔP ≦ 10 (Pa) are applied to C = 240 / D + 66.5 and ΔP = 73.3 / D + 4.9, 14.3 ≦ D (μm) A range of ≦ 68.6 can be derived. To narrow down the scope of this D further increases the critical value C 0, may be reduced to a critical value [Delta] P 0. For example, when C 0 = 74 (%), D max = 32.0 (μm), and when ΔP 0 = 8 (Pa), D min = 23.6 (μm) is obtained. Therefore, the range of D is 23.6 ≦ D (μm) ≦ 32.0, and the range can be reduced. In this way, by setting C 0 and ΔP 0 variably for a specific functional expression, it becomes possible to design the fiber diameter D, which is one of the structural characteristics, and to design D with reduced arbitraryness. Proved to be easier.

尚、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲における種々変形例、設計変更などをその技術的範囲内に包含するものであることは云うまでもない。   It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications, design changes and the like within the scope not departing from the technical idea of the present invention are included in the technical scope. Nor.

本発明では、フィルタの動作特性(捕集率C、圧損ΔP)と構造特性(繊維目付Mと繊維直径Dの組合変数M/D)との間に近似的直線関係が成立していることを利用して、(C、ΔP)から(M、D)の導出、及び(M、D)から(C、ΔP)の導出が極めて簡単になる効果がある。従って、業務用及び家庭用の繊維フィルタの設計が極めて容易になり、科学工学的設計手法を初めて系統的に導入した繊維フィルタを社会及び家庭に提供することができる。また、油蒸気の捕集率C(%)をC(%)以上に設計し、同時に繊維フィルタ前後の圧損ΔP(Pa)をΔP(Pa)以下に設計することによって、繊維フィルタの構造特性を最適設計でき、繊維フィルタ業界だけでなく、レンジフードや換気扇から油汚れを排除して設備浄化作業の労力低減を実現することができる。 In the present invention, an approximate linear relationship is established between the operating characteristics of the filter (collection rate C, pressure loss ΔP) and the structural characteristics (combined variable M / D of fiber basis weight M and fiber diameter D). By using this, the derivation of (M, D) from (C, ΔP) and the derivation of (C, ΔP) from (M, D) are extremely simplified. Therefore, it becomes very easy to design a fiber filter for business use and home use, and a fiber filter that systematically introduces a scientific engineering design technique for the first time can be provided to society and home. The structure of the fiber filter is designed by designing the oil vapor collection rate C (%) to be equal to or higher than C 0 (%) and simultaneously designing the pressure loss ΔP (Pa) before and after the fiber filter to be equal to or less than ΔP 0 (Pa). The characteristics can be optimally designed, and not only in the fiber filter industry but also in the range hood and ventilation fan, oil stains can be eliminated to reduce the labor required for equipment purification work.

繊維フィルタの構成図である。It is a block diagram of a fiber filter. 繊維フィルタの運転動作状態図である。It is a driving | running operation state figure of a fiber filter. 繊維フィルタを形成する繊維の形状図である。It is a shape figure of the fiber which forms a fiber filter. 圧損の理論式を導出する模式図である。It is a schematic diagram which derives | leads-out the theoretical formula of a pressure loss. 縦軸を捕集率C(%)、横軸を繊維目付M(g/m)とした本発明の捕集率・繊維目付グラフである。4 is a collection rate / fiber weight graph of the present invention in which the vertical axis represents the collection rate C (%) and the horizontal axis represents the fiber weight M (g / m 2 ). 縦軸を圧損ΔP(Pa)、横軸を繊維目付M(g/m)とした本発明の圧損・繊維目付グラフである。4 is a pressure loss / fiber basis weight graph of the present invention in which the vertical axis represents pressure loss ΔP (Pa) and the horizontal axis represents fiber basis weight M (g / m 2 ). 縦軸を捕集率C(%)、横軸を繊維直径D(μm)とした本発明の捕集率・繊維直径グラフである。It is a collection rate and fiber diameter graph of the present invention in which the vertical axis represents the collection rate C (%) and the horizontal axis represents the fiber diameter D (μm). 縦軸を圧損ΔP(Pa)、横軸を繊維直径D(μm)とした本発明の圧損・繊維直径グラフである。4 is a pressure loss / fiber diameter graph of the present invention in which the vertical axis represents pressure loss ΔP (Pa) and the horizontal axis represents fiber diameter D (μm).

符号の説明Explanation of symbols

2 繊維フィルタ
4 繊維
6 ファン
7 吸気
9 排気
A 繊維断面積
D 繊維直径
L 繊維長
吸気圧力
排気圧力
r 繊維半径
フィルタ面積
フィルタ開口面積
吸気速度
排気速度
2 Fiber filter 4 Fiber 6 Fan 7 Intake 9 Exhaust A Fiber cross section D Fiber diameter L Fiber length P 1 Intake pressure P 2 Exhaust pressure r Fiber radius S 1 Filter area S 2 Filter opening area v 1 Intake speed v 2 Exhaust speed

Claims (4)

レンジフード又は換気扇に装着される繊維フィルタにおいて、前記繊維フィルタの繊維素材量だけから算出される繊維目付をM(g/m )とし、その繊維直径をD(μm)としたとき、ファン運転時における油蒸気の捕集率C(%)が70%以上となり、且つ、繊維フィルタ前後の圧損ΔP(Pa)が10Pa以下となるように、前記繊維目付M(g/m )及び前記繊維直径D(μm)が前記捕集率C(%)と前記圧損ΔP(Pa)との相関関係に基づいて選択され、前記相関関係がM/Dの1次関数である繊維フィルタのM/D設計方法であり、前記1次関数がDを一定として近似的にC=aM+b、ΔP=cM+eと表現され、a>0且つc>0であり、C≧70%からMの下限値Mminが導出され、ΔP≦10PaからMの上限値Mmaxが導出され、Mmin≦M≦Mmaxの範囲から繊維フィルタの繊維目付Mが選択され、前記1次関数がMを一定として近似的にC=q/D+u、ΔP=s/D+tと表現され、q>0且つs>0であり、C≧70%によりDの上限値Dmaxが導出され、ΔP≦10PaからDの下限値Dminが導出され、Dmin≦D≦Dmaxの範囲から繊維フィルタの繊維直径Dが選択され、前記a、b、cとe及び前記q、u、sとtが実測値から決定されることを特徴とする繊維フィルタのM/D設計方法In a fiber filter attached to a range hood or ventilation fan, when the fiber basis weight calculated from only the fiber material amount of the fiber filter is M (g / m 2 ) and the fiber diameter is D (μm), the fan operation The fiber basis weight M (g / m 2 ) and the fiber so that the oil vapor collection rate C (%) at the time is 70% or more and the pressure loss ΔP (Pa) before and after the fiber filter is 10 Pa or less. is selected based on the correlation between the diameter D ([mu] m) is the collection rate C (%) and the pressure drop [Delta] P (Pa), before Symbol correlation fiber filter is a linear function of M / D M / D design method, wherein the linear function is approximately expressed as C = aM + b and ΔP = cM + e with D being constant, a> 0 and c> 0, and C ≧ 70% to the lower limit value Mmin of M is The upper limit value M of M derived from ΔP ≦ 10 Pa ax is derived, the fiber basis weight M of the fiber filter is selected from the range of Mmin ≦ M ≦ Mmax, and the linear function is approximately expressed as C = q / D + u, ΔP = s / D + t, where M is constant, When q> 0 and s> 0, the upper limit value Dmax of D is derived when C ≧ 70%, the lower limit value Dmin of D is derived from ΔP ≦ 10 Pa, and the fiber diameter of the fiber filter from the range of Dmin ≦ D ≦ Dmax An M / D design method for a fiber filter , wherein D is selected, and a, b, c and e and q, u, s and t are determined from measured values . 前記Mが80.5(g/m )≦M≦198.2(g/m )の範囲にあり、前記Dが14.3(μm)≦D≦68.6(μm)の範囲にある請求項に記載の繊維フィルタのM/D設計方法The M is in the range of 80.5 (g / m 2 ) ≦ M ≦ 198.2 (g / m 2 ), and the D is in the range of 14.3 (μm) ≦ D ≦ 68.6 (μm). The M / D design method for a fiber filter according to claim 1 . 前記繊維フィルタが1層構造である請求項1又は2に記載の繊維フィルタのM/D設計方法 M / D design method of a fiber filter according to claim 1 or 2 wherein the fibers filter is a single layer structure. 前記繊維フィルタが、密度の異なる2層を接合した2層構造、又は密度の大きな2層の表面層間に密度の小さな中間層を介在させた3層構造を有する請求項1、2又は3に記載の繊維フィルタのM/D設計方法The fiber filter, according to claim 1, 2 or 3 with different two-layer structure by bonding the two layers, or three-layer structure in which is interposed a small intermediate layer of density on the surface layers of the large two layers of density Density M / D design method for fiber filter
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