JP5155027B2 - Gas leak alarm - Google Patents
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Description
本発明は、ガスセンサ素子へ通電して加熱し、該ガスセンサ素子のセンサ出力が警報判定値に達したときにガス漏れ警報を行うガス漏れ警報器に関する。 The present invention relates to a gas leak alarm device for energizing and heating a gas sensor element and performing a gas leak alarm when a sensor output of the gas sensor element reaches an alarm judgment value.
従来、LPガス等のガス漏れを検出するガス漏れ警報器では、接触燃焼式ガスセンサ素子や半導体式ガスセンサ素子が用いられている。図7は、従来の接触燃焼式ガスセンサ素子を用いたガス漏れ警報器の要部回路図である。このガス漏れ警報器100のガス漏れ検知の対象ガスはLPG、ブタンガスであり、ガスセンサ1は接触燃焼式ガスセンサ素子1aと比較素子1bとを有している。
Conventionally, in a gas leak alarm that detects a gas leak such as LP gas, a catalytic combustion type gas sensor element or a semiconductor type gas sensor element is used. FIG. 7 is a circuit diagram of a main part of a gas leak alarm using a conventional catalytic combustion type gas sensor element. The gas leak detection target gas of the
接触燃焼式センサ素子1aは、白金線の周囲に酸化触媒であるパラジウム、白金、ロジウム等を担持してなるアルミニウムや珪素の酸化物からなる担体層を有している。この白金線は担体層の接触反応に適した温度に保つヒータ線として機能するが、担体層で接触反応が生じた際にはその熱によってこの白金線の電気抵抗が変化する。通常、このような接触燃焼式センサ素子1aは酸化触媒を有しない他は接触燃焼式センサ素子1aと同等の構造を有する比較素子1b及び抵抗器r1,r2とともにブリッジ回路を構成している。 The catalytic combustion type sensor element 1a has a carrier layer made of an oxide of aluminum or silicon carrying palladium, platinum, rhodium or the like as an oxidation catalyst around a platinum wire. The platinum wire functions as a heater wire that maintains a temperature suitable for the contact reaction of the support layer. When a contact reaction occurs in the support layer, the electric resistance of the platinum wire changes due to the heat. Normally, such a catalytic combustion type sensor element 1a constitutes a bridge circuit together with a comparison element 1b and resistors r1, r2 having the same structure as the catalytic combustion type sensor element 1a except that it does not have an oxidation catalyst.
そして、CPU10の制御により電源回路2からブリッジ回路に通電され、このブリッジこのブリッジ回路により上記白金線の電気抵抗の変化をセンサ信号Vとして検出する。そして、CPU10はセンサ信号Vを予め設定された警報判定値Vthと比較し、電圧信号Vが警報判定値Vthを越えると警報発生回路3により警報ブザーの鳴動等を行う。
The bridge circuit is energized from the
ここで、ガスセンサ1は、接触燃焼式センサ素子1a及び比較素子1bへの通電により300〜500℃付近まで加熱して使用されるが、この通電加熱開始時の温度変化によりエアーベース抵抗値(検知対象ガスも存在しないときの接触燃焼式センサ素子1a及び比較素子1bの抵抗値)が変動する。
Here, the
図6は接触燃焼式のガスセンサの通電初期の応答特性の一例を示す図であり、図6(A) はガスセンサを直流駆動した場合を示す。センサA、センサB及びセンサCは通電直後にエアーベース抵抗値が変化し、センサ出力(mV)が正の方向に変動している。そして、10秒程度でセンサ出力が0mVとなって安定する。センサDは正方向に僅かに変動し、次第に0mVとなって安定する。また、センサEは通電直後にセンサ出力(mV)が負の方向に変動し、10秒程度でセンサ出力が0mVとなって安定する。これに対して、警報判定値Vthは例えば30mVに設定されており、センサA、センサB及びセンサCの場合には通電直後にセンサ出力が警報判定値Vthを越えて誤報を発生する。なお、これらのセンサを交流駆動した場合には、センサA〜センサDは図6(A) と同様な特性となるが、センサEの場合は図6(B) のように、直流駆動したときの負の方向の特性が判定して正の方向に変動する。 FIG. 6 is a diagram showing an example of a response characteristic of the catalytic combustion type gas sensor at the initial stage of energization, and FIG. 6A shows a case where the gas sensor is DC-driven. The sensor A, the sensor B, and the sensor C have the air base resistance value changed immediately after energization, and the sensor output (mV) fluctuated in the positive direction. In about 10 seconds, the sensor output becomes 0 mV and stabilizes. The sensor D slightly varies in the positive direction and gradually becomes 0 mV and becomes stable. In addition, the sensor output (mV) fluctuates in the negative direction immediately after energization, and the sensor output becomes stable at 0 mV in about 10 seconds. On the other hand, the alarm determination value Vth is set to 30 mV, for example. In the case of the sensor A, sensor B, and sensor C, the sensor output exceeds the alarm determination value Vth immediately after energization, and a false alarm is generated. When these sensors are AC driven, sensors A to D have the same characteristics as in FIG. 6A, but in the case of sensor E, when DC driving is performed as shown in FIG. 6B. The characteristic of the negative direction of is determined and fluctuates in the positive direction.
このように、接触燃焼式のガスセンサ1は、直流駆動、交流駆動を問わず、通電加熱開始時にエアーベース抵抗値が変動し、誤報を発生することがある。そこで、例えば特開2004−102652号公報(その段落[0028]等)のように、電源投入直後に初期鳴動阻止時間を設けたり、通電初期鳴動防止回路等を設けることで誤報に対処していた。
従来のガス漏れ警報器のように、初期鳴動素子時間を設けたり、l通電初期鳴動防止回路を設けると、例えば点検ガスを吹き付けて動作確認を行うのに時間が掛かるため、警報器の設置時等に時間がかかるという問題がある。 If an initial ringing element time is provided or a current-carrying initial ringing prevention circuit is provided as in conventional gas leak alarms, for example, it takes time to check the operation by blowing inspection gas. There is a problem that it takes time.
本発明は、ガスセンサ素子を用いたガス漏れ警報器において、通電直後の誤報を防止するとともに、警報器の設置時の時間を短縮することを課題とする。 An object of the present invention is to prevent a false alarm immediately after energization in a gas leak alarm using a gas sensor element and to shorten the time when the alarm is installed.
請求項1のガス漏れ警報器は、ガスセンサ素子と該ガスセンサ素子と同等の構造を有する比較素子及び2つの抵抗器とともにブリッジ回路を構成している回路構成のガスセンサ回路に対して、前記ガスセンサ素子へ通電して加熱し、該ガスセンサ回路の出力であるセンサ出力が警報判定値に達したときにガス漏れ警報を行うガス漏れ警報器において、前記ガスセンサ素子として、該ガスセンサ素子への通電開始後の前記ガスセンサ回路の出力であるセンサ出力が、定常状態のエアーベースに対して予め決められた定常警報判定値と同じ極性となるガスセンサ素子を用い、前記ガスセンサ素子への通電開始からエアーベースが定常状態となるまでの所定時間を判定値解除時間として設定し、ガス濃度が増加するときに前記ガスセンサ回路の出力であるセンサ出力が変動する方向をガス検出感度の方向として、前記判定値解除時間中に前記ガスセンサ回路の出力であるセンサ出力が前記ガス検出感度の方向に変動したときに警報を発生し、該判定値解除時間経過後に、前記定常警報判定値を警報判定の基準として設定することを特徴とする。
The gas leak alarm device according to
請求項1のガス漏れ警報器において、ガスセンサ素子への通電開始後に、エアーベースが定常状態となるまでの所定時間(例えば20秒)が判定値解除時間として設定される。この判定解除時間中は、センサ出力がガス検出感度の方向に変動したときに警報を発生し、判定値解除時間経過後に、定常警報判定値が警報判定の基準として設定される。したがって、判定値解除時間過後は通常のガス漏れ警報の判定が可能であり、また、判定値解除時間内では、ガス検出感度方向へのセンサ出力の変動により点検ガスを検出できる。
In the gas leak alarm device according to
請求項1のガス漏れ警報器によれば、通電開始後の判定値解除時間中は警報判定値による警報判定を行わないので、ガスセンサ素子のエアーベースの変動による誤報を抑制することができる。また、判定値解除時間中での誤報を制御するだけであり、判定値解除時間中の点検ガスによる動作確認も可能であり、誤報を回避しながら、警報器の設置時の時間を短縮することができる。 According to the gas leak alarm device of the first aspect, since the alarm determination based on the alarm determination value is not performed during the determination value release time after the start of energization, it is possible to suppress the false alarm due to the fluctuation of the air base of the gas sensor element. In addition, it only controls false alarms during the judgment value release time, and it is possible to check the operation with the inspection gas during the judgment value release time, reducing the time for installing the alarm device while avoiding false alarms. Can do.
次に、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図1は本発明のガス漏れ警報器の要部回路ブロック図であり、このガス漏警報器はLPガスを検知対象ガスとするものである。ガスセンサ1′の構成は前掲の図7のものと同様であり、その構造についての詳細な説明は省略するが、このガスセンサ1′は、当該ガス漏れ警報器の製造にあたって後述のようにガスセンサ1′の特性を計測することにより選択されたものである。 Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a main circuit block diagram of a gas leak alarm of the present invention, and this gas leak alarm uses LP gas as a detection target gas. The configuration of the gas sensor 1 'is the same as that shown in FIG. 7 described above, and a detailed description of the structure thereof is omitted. However, the gas sensor 1' is used in the manufacture of the gas leak alarm as described later. It was selected by measuring the characteristics of
制御部11は、たとえば、CPU11a(中央処理装置)、ROM11b(読み出し専用メモリー)、及びRAM11c(随時書き込み読み出しメモリー)を含むマイクロコンピュータから構成される。CPU11aは、ROM11bに記憶されている制御プログラムにしたがって本実施形態に係る制御を含む各種の処理を実行する。RAM11cは、CPU11aが各種の処理を実行するためのワーキングエリアとして使用されるとともにプログラム等が適宜記憶される。
The
警報出力回路2は、制御部11から出力される警報信号に応答して、ガス漏れ警報を出力するための警報音や警報音声メッセージを発する音声出力回路やブザー等を備えている。
The
記憶部4は、たとえば、EEPROM(Electrically Erasable and Programmable ROM)等で構成されており、予め設定された定常警報判定値Voを記憶している。この定常警報判定値Voは、当該ガス漏れ警報器の製造時にガスセンサ1′の特性を計測することにより設定された値であり、検知対象ガスが存在しない状態でガスセンサ1′が所定温度になり、そのエアーベース抵抗が安定した定常状態でのセンサ出力(0mV)に対して所定電圧だけ高く設定された値である。また、この記憶部14には、通電開始から定常警報判定値による警報判を禁止する所定時間である判定値解除時間Ti(例えば20秒)の各データが記憶されている。
The memory |
ここで、ガスセンサ1′は通電開始直後のセンサ出力の変動特性に応じて選択されたものであり、そのセンサ出力の極性がこのガスセンサ1′の前記定常警報判定値と同じ極性となるものである。 Here, the gas sensor 1 'is selected in accordance with the fluctuation characteristics of the sensor output immediately after the start of energization, and the polarity of the sensor output is the same as the steady alarm judgment value of the gas sensor 1'. .
上述の構成によりガス漏れ警報器は次のように動作する。制御部11は、電源の投入により電源回路2を駆動してガスセンサ1′への通電加熱を開始し、解除フラグの設定により判定値解除時間を設定する。なお、この実施形態ではガスセンサ1′は直流駆動する。また、ガスセンサ1′の出力電圧をセンサ信号(V)として取り込む。また、このセンサ信号(V)を図示しない回路でA/D変換してセンサ出力(Vn)として内部処理を行う。そして、判定値解除時間中は、センサ出力の変動を監視し、その変動がガス検出感度の方向となったとき警報を発生する。また、制御部11は、判定値解除時間が経過すると、所定間隔(例えば2秒)の割込処理によりセンサ出力(Vn)と警報判定値とによりガス漏れ判定の監視動作を行う。
With the above configuration, the gas leak alarm operates as follows. The
次に、図4及び図5のフローチャートに基づいて実施形態のガス漏れ警報器の要部動作を説明する。図4は当該ガス漏れ警報器の電源オンの直後に起動される初期処理のフローチャート、図5は監視動作を行うための所定間隔で起動される割込処理のフローチャートである。先ず、初期処理では、ステップS1で電源回路2を制御してガスセンサ1′に通電を開始し、ステップS2で記憶部4の判定値解除時間Tiのデータに基づいて20秒タイマをスタートさせる。次に、ステップS3で解除フラグを“1”にセットしてステップS4に進む。
Next, the operation of the main part of the gas leak alarm according to the embodiment will be described based on the flowcharts of FIGS. 4 and 5. FIG. 4 is a flowchart of an initial process started immediately after the gas leak alarm device is turned on, and FIG. 5 is a flowchart of an interrupt process started at a predetermined interval for performing a monitoring operation. First, in the initial process, the
次に、ステップS4でセンサ出力(Vn)を取得し、ステップS5でセンサ出力がガス検出感度の方向(この例ではプラス方向)に変化したかを判定する。ガス検出感度の方向に変化しなければそのままステップS7に進み、ガス検出感度の方向に変化すればステップS6で警報を出力してステップS7に進む。ステップS7では、通電開始から20秒(判定値解除時間)経過したかを判定し、20秒経過していなければステップS4に戻り、20秒経過していれば、ステップS8で解除フラグを“0”にリセットし、ステップS9で定常警報判定値Voを警報判定の基準として警報判定値のレジスタVthに設定し、メインルーチンに復帰する。 Next, the sensor output (Vn) is acquired in step S4, and it is determined in step S5 whether the sensor output has changed in the direction of gas detection sensitivity (in this example, the plus direction). If it does not change in the direction of the gas detection sensitivity, the process proceeds to step S7 as it is, and if it changes in the direction of the gas detection sensitivity, an alarm is output in step S6 and the process proceeds to step S7. In step S7, it is determined whether 20 seconds (determination value release time) has elapsed since the start of energization. If 20 seconds have not elapsed, the process returns to step S4. If 20 seconds have elapsed, the release flag is set to “0” in step S8. In step S9, the steady alarm determination value Vo is set in the alarm determination value register Vth as a reference for alarm determination, and the process returns to the main routine.
図5の割込処理では、ステップS11で解除フラグが“1”であるかを判定し、“1”であれば判定値解除時間中であるので元のルーチンに復帰する。解除フラグが“1”でなければ判定値解除時間が経過しているので、ステップS12でセンサ出力(Vn)を取得し、ステップS13でセンサ出力(Vn)が警報判定値(Vth)以上であるかを判定する。センサ出力(Vn)が警報判定値(Vth)以上であれば、ステップS14で警報を出力し元のルーチンに復帰する。センサ出力(Vn)が警報判定値(Vth)以上でなければ、ステップS15で、現在警報の出力中であるかを判定し、警報出力中でなければそのまま元のルーチンに復帰し、警報出力中であればステップS16で警報を解除して元のルーチンに復帰する。 In the interrupt process of FIG. 5, it is determined in step S11 whether the release flag is “1”. If it is “1”, the determination value release time is in effect, and the process returns to the original routine. If the release flag is not “1”, the determination value release time has elapsed, so the sensor output (Vn) is acquired in step S12, and the sensor output (Vn) is greater than or equal to the alarm determination value (Vth) in step S13. Determine whether. If the sensor output (Vn) is greater than or equal to the alarm determination value (Vth), an alarm is output in step S14 and the process returns to the original routine. If the sensor output (Vn) is not equal to or greater than the alarm determination value (Vth), it is determined in step S15 whether the alarm is currently being output. If the alarm is not being output, the process returns to the original routine and the alarm is being output. If so, the alarm is canceled in step S16 and the process returns to the original routine.
図2は実施形態のガス漏れ警報器におけるセンサ出力と警報判定値の設定状態の実施例を示す図である。この実施例のガスセンサ1′はエアーベースが通電直後に正側に大きく変動している。すなわちセンサ出力は、ガス検出感度の方向に変動している。そして、この通電開始から20秒間は判定値解除時間Tiとして設定され、この判定値解除時間Ti内では、センサ出力のレベルと警報判定値の比較による警報判定は行わないので、エアーベースの変動による誤報は生じない。この判定値解除時間Tiの経過後に、破線で示す警報判定値(Vth)として定常警報判定値Voが設定される。なお、10秒経過するとエアーベースが定常状態になるが、20秒経過するとさらに定常状態となる。 FIG. 2 is a diagram showing an example of sensor output and alarm determination value setting states in the gas leak alarm of the embodiment. In the gas sensor 1 'of this embodiment, the air base greatly fluctuates to the positive side immediately after energization. That is, the sensor output fluctuates in the direction of gas detection sensitivity. Then, 20 seconds from the start of energization is set as a judgment value release time Ti, and within this judgment value release time Ti, alarm judgment is not performed by comparing the sensor output level and the alarm judgment value. No false alarms occur. After the determination value release time Ti elapses, the steady alarm determination value Vo is set as the alarm determination value (Vth) indicated by a broken line. The air base is in a steady state after 10 seconds, but is further in a steady state after 20 seconds.
図3は実施例において、点検ガスを吹き付けた場合の例を示す図である。点検ガスに対するセンサ出力は通常の定常状態と異なる方向(ガス検出感度の方向)へエアーベースの変動が変化しており、このセンサ出力の変化により警報が発せられる。これにより、点検を行うことができる。 FIG. 3 is a diagram illustrating an example in which inspection gas is blown in the embodiment. The sensor output for the inspection gas changes in the air base in a direction different from the normal steady state (direction of gas detection sensitivity), and an alarm is generated by the change in the sensor output. Thereby, an inspection can be performed.
実施形態では、ガスセンサ1′のガス検出感度の方向が正側であり、定常警報判定値Voも正の値である場合について説明したが、回路構成によっては、センサ出力、定常警報判定値Voの極性が実施形態と逆であってもよい。
In the embodiment, the gas detection sensitivity direction of the
以上の実施形態ではガスセンサ1′を直流駆動した場合について説明したが、ガスセンサ1′を交流駆動する場合も同様である。すなわち、上記実施例及び前掲の図6(A) のセンサA〜センサDの場合は交流駆動でも適用することができる。これに対して、交流駆動により前掲の図6(B) のようになるガスセンサは適用しない。 In the above embodiment, the case where the gas sensor 1 'is driven by direct current has been described. However, the same applies to the case where the gas sensor 1' is driven by alternating current. That is, in the case of the above-described embodiment and the above-described sensor A to sensor D in FIG. On the other hand, the gas sensor as shown in FIG. 6B by AC driving is not applied.
また、実施形態ではガスセンサの特性からガスセンサ1′を選択するようにしているが、この実施形態におけるガスセンサ1′のような特性は、ガスセンサの白金コイル抵抗値の調整や、素子サイズ、材料等により調整することが可能であり、このように調整したものを用いてもよい。
Further, in the embodiment, the
以上の実施形態では接触燃焼式ガスセンサの例を説明したが、半導体式ガスセンサ、熱線半導体式ガスセンサでも適用できる。 In the above embodiment, an example of a catalytic combustion type gas sensor has been described, but a semiconductor type gas sensor or a hot wire semiconductor type gas sensor can also be applied.
1′ ガスセンサ
2 電源回路
3 警報発生回路
4 記憶部
11 制御部
1 '
Claims (1)
前記ガスセンサ素子として、該ガスセンサ素子への通電開始後の前記ガスセンサ回路の出力であるセンサ出力が、定常状態のエアーベースに対して予め決められた定常警報判定値と同じ極性となるガスセンサ素子を用い、
前記ガスセンサ素子への通電開始からエアーベースが定常状態となるまでの所定時間を判定値解除時間として設定し、
ガス濃度が増加するときに前記ガスセンサ回路の出力であるセンサ出力が変動する方向をガス検出感度の方向として、前記判定値解除時間中に前記ガスセンサ回路の出力であるセンサ出力が前記ガス検出感度の方向に変動したときに警報を発生し、該判定値解除時間経過後に、前記定常警報判定値を警報判定の基準として設定することを特徴とするガス漏れ警報器。 Against the gas sensor circuit of the circuit arrangement constitute a bridge circuit together with comparative element and two resistors having a gas sensor element equivalent structure as the gas sensor element is heated by supplying an electric current to the gas sensor element, of the gas sensor circuit In the gas leak alarm that performs gas leak alarm when the sensor output that is output reaches the alarm judgment value,
As the gas sensor element, a gas sensor element in which the sensor output, which is the output of the gas sensor circuit after the start of energization to the gas sensor element, has the same polarity as the steady alarm determination value predetermined for the steady-state air base is used. ,
A predetermined time from the start of energization to the gas sensor element until the air base is in a steady state is set as a determination value release time,
The direction in which the sensor output, which is the output of the gas sensor circuit, fluctuates when the gas concentration increases is defined as the direction of gas detection sensitivity, and the sensor output, which is the output of the gas sensor circuit, during the determination value release time is the gas detection sensitivity. A gas leak alarm device, wherein an alarm is generated when the direction fluctuates, and the steady alarm determination value is set as a reference for alarm determination after the determination value release time elapses.
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