JP5148182B2

JP5148182B2 - Absorbent articles

Info

Publication number: JP5148182B2
Application number: JP2007171436A
Authority: JP
Inventors: 洋介森
Original assignee: Daio Paper Corp
Current assignee: Daio Paper Corp
Priority date: 2007-06-29
Filing date: 2007-06-29
Publication date: 2013-02-20
Anticipated expiration: 2027-06-29
Also published as: JP2009006002A

Description

本発明は、使い捨ておむつ、生理用ナプキン等の吸収性物品に関するものである。 The present invention relates to absorbent articles such as disposable diapers and sanitary napkins.

従来、吸収性物品の身体側表面を形成する透液性トップシートとしては、粘性の高い体液や固形分を含む体液をも吸収できるよう、小さな開孔を多数設けたシートを用いることがあった。例えば乳児用の使い捨ておむつにおいては、水様便及び軟便（以下、水様便等ともいう）の透過孔を設けたトップシートが広く使用されている（例えば特許文献１〜４参照）。
しかし、従来の透過孔を有するトップシートは、熱ローラーにより溶融しながら穿孔するために風合いが悪かったり（特許文献１）、硬くならないように立体的なテーパーを形成して穿孔すると厚み方向の押圧が加わった際に開口が潰れやすかったり（特許文献２）という問題点があった。
そこで、この問題点を解消するべく、トップシートに複数の小スリットを形成し、これを拡幅（幅方向に引き伸ば）して開口することにより、透過孔を有するトップシートを製造する技術（特許文献３参照）が提案されている。
しかしながら、この先行技術においては、物品使用時のトップシートの撓みや収縮により開口に必要な張力が維持できなくなると、開口が閉じてしまうという問題点があった。
そこで、この拡幅状態を維持したままで裏面側の部材に固定する技術（特許文献４参照）が提案されているが、確実な接着と拡幅（開口）を維持する上で十分なものではなかった。
特表２００２−５１２９０９号公報特許２８１２３４０号公報特開平１１−２５３４９０号公報特開２００５−２４６８１１号公報 Conventionally, as a liquid-permeable top sheet that forms the body-side surface of an absorbent article, a sheet provided with a large number of small holes so as to absorb bodily fluids with high viscosity or solids may be used. . For example, in disposable diapers for babies, top sheets provided with permeation holes for watery stool and soft stool (hereinafter also referred to as watery stool) are widely used (see, for example, Patent Documents 1 to 4).
However, a conventional top sheet having a permeation hole has a poor texture because it is pierced while being melted by a heat roller (Patent Document 1), and when a three-dimensional taper is formed so as not to become hard, pressing in the thickness direction However, there was a problem that the opening was easily crushed when added (Patent Document 2).
Therefore, in order to solve this problem, a technique for manufacturing a top sheet having a transmission hole by forming a plurality of small slits in the top sheet and widening (stretching in the width direction) the opening (opening). Patent Document 3) has been proposed.
However, in this prior art, there is a problem that the opening is closed when the tension necessary for the opening cannot be maintained due to the deflection or contraction of the top sheet when the article is used.
Therefore, a technique (see Patent Document 4) for fixing to the member on the back surface side while maintaining this widened state has been proposed, but it is not sufficient for maintaining reliable adhesion and widening (opening). .
Special table 2002-512909 gazette Japanese Patent No. 2812340 Japanese Patent Laid-Open No. 11-253490 Japanese Patent Laying-Open No. 2005-246811

そこで、本発明の主たる課題は、風合いを損ねずに、開口の潰れを効果的に防止することにある。 Therefore, a main problem of the present invention is to effectively prevent the opening from being crushed without impairing the texture.

上記課題を解決した本発明は次のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
身体側表面を形成する透液性トップシートと、このトップシートの裏面側に設けられた吸収要素と、前記トップシートと前記吸収要素との間に設けられた中間シートとを有する吸収性物品において、
前記トップシートは、スリットと、このスリットに対して非平行に伸張した状態で固定された弾性伸縮部材とを有し、
この弾性伸縮部材は、前記トップシートと前記中間シートとの間に挟まれるとともに、前記トップシート及び中間シートに固定されており、
この弾性伸縮部材は前記スリットの縁から離間しており、
この弾性伸縮部材を有する部分が弾性伸縮部材の収縮に伴い収縮することにより前記スリットが拡幅され開口されているとともに、前記中間シートの裏面側は収縮せずに、前記中間シートの裏面に開口が形成されていない、
ことを特徴とする吸収性物品。 The present invention that has solved the above problems is as follows.
<Invention of Claim 1>
In an absorbent article having a liquid-permeable top sheet forming a body-side surface, an absorbent element provided on the back side of the top sheet, and an intermediate sheet provided between the top sheet and the absorbent element ,
The top sheet has a slit and an elastic elastic member fixed in a state of extending non-parallel to the slit,
The elastic elastic member is sandwiched between the top sheet and the intermediate sheet, and is fixed to the top sheet and the intermediate sheet,
The elastic elastic member is separated from the edge of the slit,
The portion having the elastic expansion / contraction member contracts as the elastic expansion / contraction member contracts, so that the slit is widened and opened, and the back side of the intermediate sheet is not contracted, and the opening is formed on the back surface of the intermediate sheet. Not formed ,
An absorbent article characterized by the above.

（作用効果）
本発明では、スリットに対して非平行な方向に弾性伸縮部材の収縮が作用し、スリットが弾性伸縮部材の収縮力により引き伸ばされて開口しているため、トップシートに撓みや収縮が生じても常に開いた状態を維持することができ、また熱処理による風合いの低下がないどころか、弾性伸縮部材の収縮で維持された皺による柔らかな凹凸感（クッション性）がもたらされる。
さらに、弾性伸縮部材の収縮に伴いトップシートが収縮し、収縮方向と直交する方向に皺が形成されるため、トップシート上を液分が拡散するのを防止できるという副次的利点ももたらされる。 (Function and effect)
In the present invention, the elastic expansion / contraction member contracts in a direction non-parallel to the slit, and the slit is stretched and opened by the contraction force of the elastic expansion / contraction member. In addition to being able to maintain the open state at all times, there is no deterioration of the texture due to heat treatment, but a soft uneven feeling (cushioning property) is provided by the wrinkles maintained by contraction of the elastic elastic member.
Furthermore, since the top sheet contracts as the elastic elastic member contracts, and wrinkles are formed in a direction perpendicular to the contraction direction, there is also a secondary advantage that liquid can be prevented from diffusing on the top sheet. .

＜請求項２記載の発明＞
前記スリットは、物品幅方向及び物品前後方向のいずれか一方の方向に沿う形状を有するものであり、且つ前記トップシートの一部又は全部の範囲に、物品幅方向及び物品前後方向にそれぞれ所定の間隔を空けて複数形成されており、
前記弾性伸縮部材は、各前記スリットを境としてその両側に、スリットと直交する方向に沿って伸張した状態でそれぞれ固定されている、
請求項１記載の吸収性物品。 <Invention of Claim 2>
The slit has a shape along one of the article width direction and the article front-rear direction, and has a predetermined range in the article width direction and the article front-rear direction within a part or all of the top sheet. Several are formed at intervals,
The elastic elastic members are respectively fixed in a state of extending along the direction perpendicular to the slits on both sides of each slit as a boundary.
The absorbent article according to claim 1.

（作用効果）
本項記載の発明は、トップシートの一部又は全部の範囲にスリットを配列形成する場合を想定したものであり、各スリットに対してその両側に弾性伸縮部材を設けることで、各スリットを拡幅し、開口させることができる。 (Function and effect)
The invention described in this section assumes a case where slits are arranged in a part or all of the top sheet, and each slit is widened by providing elastic stretch members on both sides of each slit. And can be opened.

＜請求項３記載の発明＞
前記トップシートは、スパンボンド不織布、ポイントボンド不織布又はＳＭＳ不織布からなり、
前記中間シートは、毛羽立ち面及び平滑面を有するエアスルー不織布からなり、
前記弾性伸縮部材は、前記トップシートと前記中間シートの毛羽立ち面との間に挟まれるとともに、１８０〜３００％伸張した状態で前記トップシート及び中間シートに固定されている、
請求項１又は２記載の吸収性物品。 <Invention of Claim 3>
The top sheet is made of spunbond nonwoven fabric, point bond nonwoven fabric or SMS nonwoven fabric,
The intermediate sheet is made of an air-through nonwoven fabric having a fluffed surface and a smooth surface,
The elastic elastic member is sandwiched between the top sheet and the fluffed surface of the intermediate sheet, and is fixed to the top sheet and the intermediate sheet in a state of being expanded by 180 to 300%.
The absorbent article according to claim 1 or 2.

（作用効果）
吸収性物品においては、トップシートと吸収要素との間に中間シートを有する構造が広く採用されている。この場合、スリットの拡幅のための弾性伸縮部材をトップシートと中間シートとの間に挟持固定し、同時にトップシートと中間シートとを弾性伸縮部材を介して接合するのは一つの好ましい形態である。そして、このような形態において、トップシートが本項記載のように平滑で圧密された不織布であると、弾性伸縮部材３１の収縮力がトップシート３０に良好に作用するため好ましく、また吸収後の表面のさらっと感に優れるため好ましい。また、中間シートが本項記載のように毛羽立ちやすく嵩高（疎ら）な不織布であると、弾性伸縮部材の収縮力が中間シートの表面で吸収され、裏面側は収縮による皺が生じないため、中間シートをその裏面側の部材に密着させることができ、中間シートから裏面側の部材への液の移行が阻害され難い。例えばおむつにおける水様便等のように固形分と液分との混合物を吸収する場合、固形分は嵩高で粗い中間シートに保持され、液分のみが裏面側の部材に移行されるため、体液の吸収効率が向上する。また、トップシートと中間シートとを接着した状態で一体的にスリットを形成しても、中間シートの裏面側は収縮せず裏面に開口が形成されないため、中間シートを裏面側の部材に接着剤を用いて接着する際、その接着剤がトップシート側に貫通し難く、開口を避けて接着するといった特殊な接着パターンを採用する必要がないため製造が容易である。 (Function and effect)
In absorbent articles, a structure having an intermediate sheet between a top sheet and an absorbent element is widely adopted. In this case, it is one preferred embodiment that the elastic elastic member for widening the slit is sandwiched and fixed between the top sheet and the intermediate sheet, and at the same time the top sheet and the intermediate sheet are joined via the elastic elastic member. . And in such a form, since the shrinkage | contraction force of the elastic elastic member 31 acts favorably on the top sheet 30, it is preferable that the top sheet is a smooth and consolidated nonwoven fabric as described in this section. It is preferable because the surface has a smooth feeling. Further, if the intermediate sheet is a non-woven fabric that is easy to fluff and is bulky (sparse) as described in this section, the contraction force of the elastic elastic member is absorbed by the surface of the intermediate sheet, and no wrinkles due to contraction occur on the back side. The sheet can be brought into close contact with the member on the back surface side, and the liquid transfer from the intermediate sheet to the member on the back surface side is hardly hindered. For example, when absorbing a mixture of solids and liquids such as watery stool in diapers, the solids are held in a bulky and coarse intermediate sheet, and only the liquids are transferred to the member on the back side. Absorption efficiency is improved. In addition, even if the slit is integrally formed with the top sheet and the intermediate sheet bonded, the back side of the intermediate sheet does not shrink and no opening is formed on the back side. When adhering using the adhesive, the adhesive is difficult to penetrate to the top sheet side, and it is not necessary to adopt a special adhesive pattern such as adhering avoiding the opening, so that the manufacture is easy.

＜請求項４記載の発明＞
前記弾性伸縮部材が、シートに弾性材を固定した弾性伸縮シートであり、この弾性伸縮シートが前記トップシートの一部に張り付けられ一体化されている、請求項１〜３のいずれか１項に記載の吸収性物品。 <Invention of Claim 4>
The elastic elastic member is an elastic elastic sheet in which an elastic material is fixed to a sheet, and the elastic elastic sheet is attached to and integrated with a part of the top sheet. The absorbent article as described.

（作用効果）
トップシートの一部に弾性伸縮部材を設ける場合、本項記載のようにゴム等の弾性材をシートに予め固定した弾性伸縮シートをトップシートに貼り付ける構造とすると、製造ラインによる製造が容易になるため好ましい。 (Function and effect)
When an elastic elastic member is provided on a part of the top sheet, as described in this section, if an elastic elastic sheet in which an elastic material such as rubber is previously fixed to the sheet is attached to the top sheet, manufacturing by the production line is easy. Therefore, it is preferable.

＜請求項５記載の発明＞
前記トップシートが撥水性又は疎水性である、請求項１〜４のいずれか１項に記載の吸収性物品。 <Invention of Claim 5>
The absorptive article according to any one of claims 1 to 4 in which said top sheet is water repellent or hydrophobic.

（作用効果）
トップシートを撥水性または疎水性とすると、さらっと感が大幅に向上させることができるが、従来の有孔又は無孔のトップシートの場合、液分がトップシート裏面側に浸透し難くなるとともに、液分のトップシート上の移動が抑制されないため、物品の横或いは前後からの漏れが生じ易くなる。本発明の吸収性物品では、前述したように、トップシートに形成される皺によりトップシート表面方向の液分の拡散が抑制されるとともに、スリット開口によりトップシート裏面側への液分及び固形分の移動に優れるため、トップシートを撥水性または疎水性とし、さらっと感を大幅に向上させても、漏れは発生し難い。 (Function and effect)
If the top sheet is made water-repellent or hydrophobic, the feeling of dripping can be greatly improved. However, in the case of a conventional perforated or non-porous top sheet, the liquid does not easily penetrate into the back side of the top sheet. Since movement of the liquid on the top sheet is not suppressed, leakage from the side or front and back of the article is likely to occur. In the absorbent article of the present invention, as described above, diffusion of the liquid component in the top sheet surface direction is suppressed by the wrinkles formed on the top sheet, and the liquid component and the solid component on the back surface side of the top sheet are formed by the slit opening. Leakage hardly occurs even if the top sheet is made water-repellent or hydrophobic and drastically improves the smoothness.

以上のとおり、本発明によれば、風合いを損ねずに、開口の潰れを効果的に防止できるようになる、等の利点がもたらされる。 As described above, according to the present invention, it is possible to effectively prevent the opening from being crushed without impairing the texture.

トップシートに透過孔を設けるのに適した吸収性物品として、水様便や軟便の頃の乳児を対象としたテープ式使い捨ておむつが知られているため、以下ではテープ式使い捨ておむつの例を引いて説明するが、本発明はトップシートに特徴を有するものであり、パンツ型使い捨ておむつの他、生理用ナプキン等、他の形態の吸収性物品にも適用できることはいうまでもない。また、本発明は大人用使い捨ておむつにも当然適用できるものである。
図１及び図２はテープ式使い捨ておむつの一例を示している。図２は図１における２−２線矢視図である。このテープ式使い捨ておむつは、幅方向中央に沿って腹側Ｆの上縁Ｆ１から股間部Ｃを通り背側Ｂの上縁Ｂ１まで延在する、排泄物を吸収保持する吸収性本体部１０と、腹側Ｆの上縁Ｆ１側部分の両側において、それぞれ股間部Ｃよりも幅方向外側まで延在する一対の腹側サイドフラップ部ＦＦ，ＦＦと、背側Ｂの上縁Ｂ１側部分の両側において、それぞれ股間部Ｃよりも幅方向外側まで延在する一対の背側サイドフラップ部ＢＦ，ＢＦとを備えている。また、背側サイドフラップ部ＢＦ，ＢＦには、係止部材としてのファスニング片１３０がそれぞれ設けられている。
より詳細には、吸収性本体部１０ならびに背側および腹側の各サイドフラップ部ＢＦ，ＦＦの外面全体が外装シート１２により形成されている。特に、吸収性本体部１０においては、外装シート１２の内面側に液不透過性シート１１がホットメルト接着剤等の接着剤により固定され、さらにこの液不透過性シート１１の内面側に吸収要素５０、中間シート４０、およびトップシート３０がこの順に積層されている。トップシート３０および液不透過性シート１１は、図示例では腹側上縁Ｆ１から背側上縁Ｂ１まで延在する長方形であり、吸収要素５０よりも前後方向および幅方向において若干大きい寸法を有しており、液不透過性シート１１がトップシート３０よりも若干幅広に形成されている。トップシート３０における吸収要素５０の側縁より食み出る周縁部と、液不透過性シート１１における吸収要素５０の側縁より食み出る周縁部とがホットメルト接着剤などにより固着されるとともに、トップシート３０は、中間シート４０あるいは吸収要素５０に固着されている。
さらに、この吸収性本体部１０の両側には、装着者の肌側に突出（起立）するバリヤーカフス６０，６０が設けられており、このバリヤーカフス６０，６０を形成するバリヤーシート６４，６４が、背側および腹側の各サイドフラップ部ＢＦ，ＦＦの内面を含め、吸収性本体部１０の幅方向外側の全体にわたり延在されている。 Tape-type disposable diapers for watery stools and soft stool infants are known as absorbent articles suitable for providing a perforated hole in the top sheet. However, it is needless to say that the present invention is characterized by the top sheet and can be applied to other forms of absorbent articles such as pants-type disposable diapers and sanitary napkins. The present invention is naturally applicable to adult disposable diapers.
1 and 2 show an example of a tape-type disposable diaper. 2 is a view taken along line 2-2 in FIG. This tape-type disposable diaper extends from the upper edge F1 of the ventral side F through the crotch part C to the upper edge B1 of the dorsal side B along the center in the width direction. , On both sides of the upper edge F1 side portion of the ventral side F, a pair of abdominal side flap portions FF, FF extending to the outside in the width direction from the crotch portion C, and both sides of the upper edge B1 side portion of the back side B Are provided with a pair of dorsal side flap portions BF, BF extending to the outside in the width direction from the crotch portion C. Moreover, the fastening piece 130 as a locking member is provided in the back side flap part BF and BF, respectively.
More specifically, the entire outer surface of the absorbent main body 10 and the side flap portions BF and FF on the back side and the abdomen side is formed by the exterior sheet 12. In particular, in the absorbent main body 10, a liquid-impermeable sheet 11 is fixed to the inner surface side of the exterior sheet 12 with an adhesive such as a hot-melt adhesive, and an absorbent element is further disposed on the inner surface side of the liquid-impermeable sheet 11. 50, the intermediate sheet 40, and the top sheet 30 are laminated in this order. In the illustrated example, the top sheet 30 and the liquid-impermeable sheet 11 are rectangles extending from the ventral upper edge F1 to the back upper edge B1, and have slightly larger dimensions in the front-rear direction and the width direction than the absorbent element 50. The liquid-impermeable sheet 11 is formed to be slightly wider than the top sheet 30. The peripheral edge that protrudes from the side edge of the absorbent element 50 in the top sheet 30 and the peripheral edge that protrudes from the side edge of the absorbent element 50 in the liquid-impermeable sheet 11 are fixed by a hot melt adhesive or the like. The top sheet 30 is fixed to the intermediate sheet 40 or the absorbing element 50.
Further, barrier cuffs 60, 60 projecting (standing) toward the wearer's skin are provided on both sides of the absorbent main body 10, and barrier sheets 64, 64 forming the barrier cuffs 60, 60 are provided. In addition, the inner side of each of the side flap portions BF and FF on the back side and the ventral side is extended over the entire widthwise outer side of the absorbent main body portion 10.

以下、各部の素材および特徴部分について順に説明する。
（外装シート）
外装シート１２は吸収要素５０を支持し、着用者に装着するための部分である。外装シート１２は、両側部の前後方向中央部が括れた砂時計形状とされており、ここが着用者の脚を入れる部位となる。
外装シート１２としては不織布が好適であるが、これに限定されない。不織布の種類は特に限定されず、素材繊維としては、たとえばポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることができ、加工法としてはスパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、エアスルー法、ニードルパンチ法等を用いることができる。ただし、肌触り及び強度を両立できる点でＳＭＳ不織布やＳＭＭＳ不織布等の積層不織布が好適である。不織布は一枚で使用する他、複数枚重ねて使用することもできる。後者の場合、不織布１２相互をホットメルト接着剤等により接着するのが好ましい。 Hereinafter, the material and the characteristic part of each part are demonstrated in order.
(Exterior sheet)
The exterior sheet 12 is a part that supports the absorbent element 50 and is attached to the wearer. The exterior sheet 12 has an hourglass shape in which the center part in the front-rear direction on both sides is constricted, and this is a part into which the wearer's leg is placed.
The exterior sheet 12 is preferably a non-woven fabric, but is not limited thereto. The type of the nonwoven fabric is not particularly limited, and as the material fiber, for example, synthetic fibers such as polyethylene or polypropylene, synthetic fibers such as polyester or polyamide, recycled fibers such as rayon or cupra, and natural fibers such as cotton are used. As a processing method, a spunlace method, a spunbond method, a thermal bond method, an air-through method, a needle punch method, or the like can be used. However, laminated nonwoven fabrics such as SMS nonwoven fabrics and SMMS nonwoven fabrics are preferred in that both the touch and strength can be achieved. In addition to using a single nonwoven fabric, a plurality of nonwoven fabrics can be used. In the latter case, the nonwoven fabrics 12 are preferably bonded to each other with a hot melt adhesive or the like.

（トップシート）
トップシート３０は液透過性を有するものであれば足りるが、肌触り等の観点から不織布が好適に用いられる。トップシート３０に用いる不織布としては、その原料繊維が何であるかは、特に限定されない。例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維などや、これらから二種以上が使用された混合繊維、複合繊維などを例示することができる。
さらに、不織布は、どのような加工によって製造されたものであってもよい。加工方法としては、公知の方法、例えば、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法、エアスルー法、ポイントボンド法等を例示することができる。特に、原料繊維の繊度が１．０〜３．０ｄｔｅｘであり且つ繊維目付け１０〜３０ｇ／ｍ²であるエアスルー不織布や、スパンボンド不織布、ポイントボンド不織布、ＳＭＳ不織布が好適であるが、圧密されたものが吸収後の表面のさらっと感に優れるため、特に好ましい。エアスルー不織布の場合は毛羽立ち面（エアー面）及び平滑面を有するが、後述するようにトップシート３０と弾性伸縮部材３１とを接着する場合、平滑面を接着面にすることで確実な接着が可能となる。また、プレスロール等で圧密して毛羽立ち面に平滑処理を施しても同様に確実な接着が可能である。スパンボンド不織布やポイントボンド不織布、ＳＭＳ不織布のような熱エンボスロールにて圧密して製造する不織布（エンボス不織布）は、表裏とも平滑性が高く接着性に優れるため、好ましい。
また、トップシート３０は、１枚のシートからなるものであっても、２枚以上のシートを貼り合せて得た積層シートからなるものであってもよい。同様に、トップシート３０は、平面方向に関して、１枚のシートからなるものであっても、２枚以上のシートからなるものであってもよい。
なお、本発明の主たる特徴であるスリットＳ及び弾性伸縮部材３１については後述する。 (Top sheet)
The top sheet 30 is sufficient as long as it has liquid permeability, but a nonwoven fabric is preferably used from the viewpoint of touch and the like. The nonwoven fabric used for the top sheet 30 is not particularly limited as to what the raw fiber is. For example, synthetic fibers such as olefins such as polyethylene and polypropylene, polyesters and polyamides, recycled fibers such as rayon and cupra, natural fibers such as cotton, and mixed fibers and composite fibers using two or more of them. Etc. can be illustrated.
Furthermore, the nonwoven fabric may be manufactured by any processing. Examples of the processing method include known methods such as a spunlace method, a spunbond method, a thermal bond method, a melt blown method, a needle punch method, an air through method, and a point bond method. In particular, an air-through nonwoven fabric, a spunbond nonwoven fabric, a point-bonded nonwoven fabric, and an SMS nonwoven fabric with a fineness of the raw material fibers of 1.0 to 3.0 dtex and a fiber basis weight of 10 to 30 g / m ² are suitable, but are consolidated. Since it is excellent in the smooth feeling of the surface after absorption, it is especially preferable. In the case of an air-through non-woven fabric, it has a fluffed surface (air surface) and a smooth surface. However, when the top sheet 30 and the elastic elastic member 31 are bonded as described later, the smooth surface can be used as an adhesive surface for reliable bonding. It becomes. Moreover, even if it compacts with a press roll etc. and smoothes a fluff surface, reliable adhesion is possible similarly. Nonwoven fabrics (embossed nonwoven fabrics) produced by compacting with hot embossing rolls such as spunbond nonwoven fabrics, point bond nonwoven fabrics, and SMS nonwoven fabrics (embossed nonwoven fabrics) are preferred because they are both smooth and excellent in adhesiveness.
The top sheet 30 may be composed of a single sheet or a laminated sheet obtained by bonding two or more sheets. Similarly, the top sheet 30 may be composed of one sheet or two or more sheets in the planar direction.
The slit S and the elastic elastic member 31 which are the main features of the present invention will be described later.

（中間シート）
トップシート３０を透過した排泄物を吸収体へ移動させ、逆戻りを防ぐために、トップシート３０と吸収要素５０との間に中間シート（セカンドシートもいわれる）４０を設けることができる。この中間シート４０は、排泄物を速やかに吸収体へ移行させて吸収体による吸収性能を高めるばかりでなく、吸収した排泄物の吸収体からの逆戻りを防止し、トップシート３０表面を肌触りを良くするものである。中間シート４０は省略することもできる。
中間シート４０としては、トップシート３０と同様の素材や、ニードルパンチ不織布、スパンレース不織布、パルプ不織布、パルプとレーヨンとの混合シート、ポイントボンド又はクレープ紙を例示できる。特に嵩高で液の透過性に優れるエアスルー不織布が好ましい。エアスルー不織布を用いる場合は、後述するようにトップシート３０と中間シート４０との間に弾性伸縮部材３１を挟んで接着する場合、毛羽立ち面を接着面にすることで弾性伸縮部材３１の固定を緩くすることができる。逆に、平滑面を接着面にすれば、弾性伸縮部材３１を強固に固定することが可能となる。
中間シート４０は、トップシートと同様の繊維目付け及び繊度のものを用いることもできるが、より嵩高で繊度が太いものが好ましい。中間シート４０における好ましい繊維目付けは２０〜８０ｇ／ｍ²である。また、便中の固形分を透過させることを考慮するならば繊度は５．０〜１０．０ｄｔｅｘであるのが好ましいが、トップシート３０における液残りが多くなる。これに対して、繊度が１．０〜２．５ｄｔｅｘであると、トップシート３０の液残りは発生し難いが、便の固形分が透過し難くなる。よって、中間シート４０に用いる不織布の繊維は繊度が２．５〜５．０ｄｔｅｘ程度とするのが好ましい。
図示の形態の中間シート４０は、吸収要素５０の幅より短く中央に配置されているが、全幅にわたって設けてもよい。中間シート４０の長手方向長さは、おむつの全長と同一でもよいし、吸収要素５０の長さと同一でもよいし、液を受け入れる領域を中心にした短い長さ範囲内であってもよい。 (Intermediate sheet)
An intermediate sheet (also referred to as a second sheet) 40 can be provided between the top sheet 30 and the absorbent element 50 in order to move excrement that has passed through the top sheet 30 to the absorbent body and prevent reversal. This intermediate sheet 40 not only improves the absorption performance by the absorber by quickly transferring the excrement to the absorber, but also prevents the excretion of the absorbed excrement from returning from the absorber, making the top sheet 30 surface feel better To do. The intermediate sheet 40 can be omitted.
Examples of the intermediate sheet 40 include the same materials as the top sheet 30, needle punched nonwoven fabric, spunlace nonwoven fabric, pulp nonwoven fabric, mixed sheet of pulp and rayon, point bond, or crepe paper. An air-through nonwoven fabric that is particularly bulky and excellent in liquid permeability is preferred. When using an air-through non-woven fabric, as described later, when the elastic elastic member 31 is sandwiched between the top sheet 30 and the intermediate sheet 40, the elastic elastic member 31 is loosely fixed by using a fuzzy surface as an adhesive surface. can do. Conversely, if the smooth surface is an adhesive surface, the elastic elastic member 31 can be firmly fixed.
The intermediate sheet 40 may have the same basis weight and fineness as the top sheet, but is preferably bulky and thick. A preferable fiber basis weight in the intermediate sheet 40 is 20 to 80 g / m ² . Further, considering that the solid content in the stool is permeated, the fineness is preferably 5.0 to 10.0 dtex, but the liquid residue in the top sheet 30 increases. On the other hand, when the fineness is 1.0 to 2.5 dtex, the liquid residue of the top sheet 30 hardly occurs, but the solid content of the stool is difficult to permeate. Therefore, it is preferable that the fiber of the nonwoven fabric used for the intermediate sheet 40 has a fineness of about 2.5 to 5.0 dtex.
The intermediate sheet 40 in the illustrated form is arranged in the center shorter than the width of the absorbent element 50, but may be provided over the entire width. The length in the longitudinal direction of the intermediate sheet 40 may be the same as the entire length of the diaper, may be the same as the length of the absorbent element 50, or may be within a short length range centered on the region that receives the liquid.

（バリヤーカフス）
トップシート３０上を伝わって横方向に移動する尿や軟便を阻止し、横漏れを防止するために、製品の両側に、使用面側に突出（起立）するバリヤーカフス６０、６０を設けるのは好ましい。
このバリヤーカフス６０は、実質的に幅方向に連続するバリヤーシート６４と、このバリヤーシート６４に前後方向に沿って伸張状態で固定された細長状弾性伸縮部材６２とにより構成されている。このバリヤーシート６４としては撥水性不織布を用いることができ、また弾性伸縮部材６２としては糸ゴム等を用いることができる。弾性伸縮部材は、図１及び図２に示すように各複数本設ける他、各１本設けることができる。
バリヤーシート６４の内面は、トップシート３０の側部上に幅方向の固着始端を有し、この固着始端から幅方向外側の部分は、液不透過性シート１１の側部およびその幅方向外側に位置する外装シート１２の側部にホットメルト接着剤などにより固着されている。この固着部分のうち固着始端近傍において、バリヤーシート６４と外装シート１２とが対向する部分のシート間に、前後方向に沿って糸ゴム等の弾性伸縮部材６６がそれぞれ設けられている。
脚周りにおいては、バリヤーカフス６０の固着始端より幅方向内側は、製品前後方向両端部ではトップシート３０上に固定されているものの、その間の部分は非固定の自由部分であり、この自由部分が糸ゴム６２の収縮力により起立するようになる。おむつの、装着時には、おむつが舟形に体に装着されるので、そして糸ゴム６２の収縮力が作用するので、糸ゴム６２の収縮力によりバリヤーカフス６０が起立して脚周りに密着する。その結果、脚周りからのいわゆる横漏れが防止される。 (Barrier cuffs)
In order to prevent urine and soft stool that move laterally on the top sheet 30 and prevent side leakage, barrier cuffs 60, 60 that protrude (stand up) on the use surface side are provided on both sides of the product. preferable.
The barrier cuff 60 includes a barrier sheet 64 that is substantially continuous in the width direction, and an elongated elastic elastic member 62 that is fixed to the barrier sheet 64 in a stretched state along the front-rear direction. As the barrier sheet 64, a water-repellent nonwoven fabric can be used, and as the elastic elastic member 62, thread rubber or the like can be used. As shown in FIGS. 1 and 2, a plurality of elastic elastic members can be provided in addition to a plurality of elastic expansion members.
The inner surface of the barrier sheet 64 has a fixing start end in the width direction on the side portion of the top sheet 30, and a portion on the outer side in the width direction from the fixing start end is on the side portion of the liquid-impermeable sheet 11 and on the outer side in the width direction. It fixes to the side part of the exterior sheet | seat 12 located with the hot-melt-adhesive agent etc. An elastic elastic member 66 such as a rubber thread is provided along the front-rear direction between the sheets of the portion where the barrier sheet 64 and the exterior sheet 12 face each other in the vicinity of the fixing start end of the fixing portion.
Around the legs, the inner side in the width direction from the sticking start end of the barrier cuff 60 is fixed on the top sheet 30 at both ends in the product front-rear direction, but the portion between them is an unfixed free portion, and this free portion is It comes to stand by the contraction force of the rubber thread 62. When the diaper is worn, the diaper is worn on the body in the shape of a boat, and the contraction force of the rubber thread 62 acts on the diaper, so that the barrier cuff 60 stands up and comes into close contact with the legs around the contraction force of the rubber thread 62. As a result, so-called side leakage from around the legs is prevented.

（吸収要素）
吸収要素５０は、尿や軟便などの液を吸収保持する部分である。吸収要素５０は、吸収体５６と、この吸収体５６の少なくとも裏面及び側面を包む包被シート５８とを有している。包被シート５８は省略することもできる。さらに、図示形態では、吸収体５６と包被シート５８の裏面側部位（下側の部分）との間に保持シート８０が設けられているが、この保持シート８０は省略することもできる。吸収要素５０は、その裏面においてホットメルト接着剤等の接着剤を介して液不透過性シート１１の内面に接着することができる。 (Absorption element)
The absorption element 50 is a part that absorbs and holds liquid such as urine and loose stool. The absorbent element 50 includes an absorbent body 56 and a covering sheet 58 that wraps at least the back and side surfaces of the absorbent body 56. The covering sheet 58 can be omitted. Further, in the illustrated embodiment, the holding sheet 80 is provided between the absorber 56 and the back surface side portion (lower part) of the covering sheet 58, but the holding sheet 80 may be omitted. The absorbent element 50 can be adhered to the inner surface of the liquid-impermeable sheet 11 via an adhesive such as a hot melt adhesive on the back surface.

（吸収体）
吸収体５６は、繊維５２，５２の集合体により形成することができる。この繊維集合体としては、綿状パルプや合成繊維等の短繊維を積繊したものの他、セルロースアセテート等の合成繊維のトウ（繊維束）を必要に応じて開繊して得られるフィラメント集合体も使用できる。繊維目付けとしては、綿状パルプや短繊維を積繊する場合は、例えば１００〜３００ｇ／ｍ²程度とすることができ、フィラメント集合体の場合は、例えば３０〜１２０ｇ／ｍ²程度とすることができる。合成繊維の場合の繊度は、例えば、１〜１６ｄｔｅｘ、好ましくは１〜１０ｄｔｅｘ、さらに好ましくは１〜５ｄｔｅｘである。フィラメント集合体の場合、フィラメントは、非捲縮繊維であってもよいが、捲縮繊維であるのが好ましい。捲縮繊維の捲縮度は、例えば、１インチ当たり５〜７５個、好ましくは１０〜５０個、さらに好ましくは１５〜５０個程度とすることができる。また、均一に捲縮した捲縮繊維を用いる場合が多い。 (Absorber)
The absorber 56 can be formed by an aggregate of the fibers 52 and 52. As this fiber assembly, a filament assembly obtained by opening, as necessary, synthetic fiber tows (fiber bundles) such as cellulose acetate as well as short fibers such as cotton-like pulp and synthetic fibers Can also be used. The fiber basis weight can be set to, for example, about 100 to 300 g / m ² when cotton-like pulp or short fibers are stacked, and in the case of a filament aggregate, for example, about 30 to 120 g / m ^2. Can do. The fineness in the case of a synthetic fiber is 1-16 dtex, for example, Preferably it is 1-10 dtex, More preferably, it is 1-5 dtex. In the case of a filament aggregate, the filament may be a non-crimped fiber, but is preferably a crimped fiber. The crimped degree of the crimped fiber can be, for example, 5 to 75, preferably 10 to 50, and more preferably about 15 to 50 per inch. Further, a crimped fiber that is uniformly crimped is often used.

（高吸収性ポリマー粒子）
吸収体５６は、図２に示すように高吸収性ポリマー粒子５４，５４…を含むのが好ましく、特に、少なくとも液受け入れ領域において、繊維５２，５２…の集合体に対して高吸収性ポリマー粒子（ＳＡＰ粒子）が実質的に厚み方向全体に分散されているものが望ましい。
吸収体５６の上部、下部、及び中間部にＳＡＰ粒子が無い、あるいはあってもごく僅かである場合には、「厚み方向全体に分散されている」とは言えない。したがって、「厚み方向全体に分散されている」とは、繊維の集合体に対し、厚み方向全体に「均一に」分散されている形態のほか、上部、下部及び又は中間部に「偏在している」が、依然として上部、下部及び中間部の各部分に分散している形態も含まれる。また、一部のＳＡＰ粒子が繊維５２，５２…の集合体中に侵入しないでその表面に残存している形態や、一部のＳＡＰ粒子が繊維５２，５２…の集合体を通り抜けて包被シート５８上にある形態や、保持シート８０上にある形態も排除されるものではない。
高吸収性ポリマー粒子５４とは、「粒子」以外に「粉体」も含む。高吸収性ポリマー粒子５４の粒径は、この種の吸収性物品に使用されるものをそのまま使用でき、１０００μｍ以下、特に１５０〜４００μｍのものが望ましい。高吸収性ポリマー粒子５４の材料としては、特に限定無く用いることができるが、吸水量が４０ｇ／ｇ以上のものが好適である。高吸収性ポリマー粒子５４としては、でんぷん系、セルロース系や合成ポリマー系などのものがあり、でんぷん−アクリル酸（塩）グラフト共重合体、でんぷん−アクリロニトリル共重合体のケン化物、ナトリウムカルボキシメチルセルロースの架橋物やアクリル酸（塩）重合体などのものを用いることができる。高吸収性ポリマー粒子５４の形状としては、通常用いられる粉粒体状のものが好適であるが、他の形状のものも用いることができる。
高吸収性ポリマー粒子５４としては、吸水速度が４０秒以下のものが好適に用いられる。吸水速度が４０秒を超えると、吸収体５６内に供給された液が吸収体５６外に戻り出てしまう所謂逆戻りを発生し易くなる。
高吸収性ポリマー粒子５４の目付け量は、当該吸収体５６の用途で要求される吸収量に応じて適宜定めることができる。したがって一概には言えないが、５０〜３５０ｇ／ｍ²とすることができる。ポリマーの目付け量が５０ｇ／ｍ²未満では、吸収量を確保し難くなる。３５０ｇ／ｍ²を超えると、効果が飽和するばかりでなく、高吸収性ポリマー粒子５４の過剰によりジャリジャリした違和感を与えるようになる。 (Superabsorbent polymer particles)
As shown in FIG. 2, the absorbent body 56 preferably includes superabsorbent polymer particles 54, 54..., In particular, at least in the liquid receiving region, the superabsorbent polymer particles with respect to the aggregate of fibers 52, 52. It is desirable that (SAP particles) be dispersed substantially throughout the thickness direction.
If there is no SAP particle in the upper part, the lower part, and the middle part of the absorber 56, or if there is very little, it cannot be said that the "absorbed throughout the thickness direction". Therefore, “distributed in the entire thickness direction” means “distributed unevenly in the upper part, the lower part, and / or the middle part of the aggregate of fibers in addition to the form“ uniformly ”distributed in the entire thickness direction. However, it is still included in the form of being dispersed in the upper, lower and middle portions. In addition, a form in which some SAP particles do not penetrate into the aggregates of the fibers 52, 52... Remain on the surface, and some SAP particles pass through the aggregates of the fibers 52, 52. The form on the sheet 58 and the form on the holding sheet 80 are not excluded.
The superabsorbent polymer particles 54 include “powder” in addition to “particles”. As the particle diameter of the superabsorbent polymer particles 54, those used for this type of absorbent article can be used as they are, and those having a particle size of 1000 μm or less, particularly 150 to 400 μm are desirable. The material of the superabsorbent polymer particles 54 can be used without any particular limitation, but those having a water absorption of 40 g / g or more are suitable. Examples of the superabsorbent polymer particles 54 include starch-based, cellulose-based and synthetic polymer-based polymers, such as starch-acrylic acid (salt) graft copolymer, saponified starch-acrylonitrile copolymer, and sodium carboxymethylcellulose. A cross-linked product or an acrylic acid (salt) polymer can be used. The shape of the superabsorbent polymer particles 54 is preferably a granular material that is usually used, but other shapes can also be used.
As the superabsorbent polymer particles 54, those having a water absorption speed of 40 seconds or less are preferably used. When the water absorption speed exceeds 40 seconds, so-called reversion in which the liquid supplied into the absorber 56 returns to the outside of the absorber 56 is likely to occur.
The basis weight of the superabsorbent polymer particles 54 can be appropriately determined according to the amount of absorption required for the use of the absorber 56. Therefore, although it cannot be said unconditionally, it can be set to 50 to 350 g / m ² . If the amount of polymer is less than 50 g / m ^2, it is difficult to secure the absorption amount. If it exceeds 350 g / m ² , not only will the effect be saturated, but an excessively high superabsorbent polymer particle 54 will give a sense of incongruity.

（包被シート）
包被シート５８を用いる場合、その素材としては、ティッシュペーパ、特にクレープ紙、不織布、ポリラミ不織布、小孔が開いたシート等を用いることができる。ただし、高吸収性ポリマー粒子が抜け出ないシートであるのが望ましい。クレープ紙に換えて不織布を使用する場合、親水性のＳＭＭＳ（スパンボンド／メルトブローン／メルトブローン／スパンボンド）不織布が特に好適であり、その材質はポリプロピレン、ポリエチレン／ポリプロピレンなどを使用できる。目付けは、５〜４０ｇ／ｍ²、特に１０〜３０ｇ／ｍ²のものが望ましい。
この包被シート５８は、図２のように、連続繊維５２，５２…の集合体及び高吸収性ポリマー粒子５４，５４…の層全体を包む形態のほか、その層の裏面及び側面のみを包被するものでもよい。また図示しないが、吸収体５６の上面及び側面のみをクレープ紙や不織布で覆い、下面をポリエチレンなどの液不透過性シートで覆う形態、吸収体５６の上面をクレープ紙や不織布で覆い、側面及び下面をポリエチレンなどの液不透過性シートで覆う形態などでもよい（これらの各素材が包被シートの構成要素となる）。必要ならば、連続繊維５２，５２…の集合体及び高吸収性ポリマー粒子５４，５４…の層を、上下２層のシートで挟む形態や下面のみに配置する形態でもよいが、高吸収性ポリマー粒子の移動を防止でき難いので望ましい形態ではない。 (Enveloping sheet)
When the covering sheet 58 is used, as the material, tissue paper, particularly crepe paper, non-woven fabric, polylaminated non-woven fabric, a sheet with small holes, or the like can be used. However, it is desirable that the superabsorbent polymer particles be a sheet that does not escape. When a nonwoven fabric is used in place of the crepe paper, a hydrophilic SMMS (spunbond / meltblown / meltblown / spunbond) nonwoven fabric is particularly suitable, and polypropylene, polyethylene / polypropylene, etc. can be used as the material. The basis weight is preferably 5 to 40 g / m ² , particularly 10 to 30 g / m ² .
As shown in FIG. 2, the covering sheet 58 wraps only the back and side surfaces of the continuous fiber 52, 52... And the superabsorbent polymer particles 54, 54. It may be covered. Although not shown, only the upper and side surfaces of the absorbent body 56 are covered with crepe paper or a nonwoven fabric, and the lower surface is covered with a liquid-impermeable sheet such as polyethylene, and the upper surface of the absorbent body 56 is covered with crepe paper or a nonwoven fabric. For example, the lower surface may be covered with a liquid-impermeable sheet such as polyethylene (each of these materials becomes a component of the covering sheet). If necessary, the aggregate of continuous fibers 52, 52... And the layer of superabsorbent polymer particles 54, 54... May be sandwiched between two upper and lower sheets or disposed only on the lower surface. This is not a desirable form because it is difficult to prevent the movement of particles.

（保持シート）
繊維５２にフィラメント集合体を用いる場合は、保持シート８０を設けるのが好ましい。保持シート８０を設ける場合、保持シート８０と吸収体５６上との間には、高吸収性ポリマー粒子５４をその散布などにより介在させることができる。高吸収性ポリマー粒子５４は、フィラメント集合体への供給時又はその後の工程、あるいは消費者が使用するまでの流通過程で、フィラメント集合体を通り抜けることがある。フィラメント集合体を通り抜けた高吸収性ポリマー粒子群の凹凸は、消費者が使用する際に手で触ったときジャリジャリした違和感を与える。
この保持シート８０は、ティッシュペーパ（クレープ紙）などの包被シート５８のみでは足りないコシを補強すると共に、消費者が使用する際に手で触ったときのジャリジャリした違和感を軽減又は防止する役割を果たす。
保持シート８０の素材は、特に限定されず、高吸収性ポリマー５４の保持性能を有するものであれば足りる。具体的には、例えば、不織布、捲縮パルプ、低吸収性のコットン繊維（例えば、未脱脂のコットン繊維、脱脂されたコットン繊維、レーヨン繊維を撥水剤や疎水化剤で処理したものなど。）、ポリエチレン繊維、ポリエステル繊維、アクリル繊維、ポリプロピレン繊維、絹、綿、麻、ナイロン、ポリウレタン、アセテート繊維等を例示することができる。
保持シート８０としては、厚みが高吸収性ポリマー粒子の粒径よりも大きいものが好ましい。また、保持シート８０の目付けは１０〜６０ｇ／ｍ²、特に２０〜４０ｇ／ｍ²であるのが好ましい。
特に、保持シート８０は、ＫＥＳ試験に基づく圧縮エネルギーが０．０１〜１０．００ｇｆｃｍ／ｃｍ²、好ましくは、０．０１〜１．００ｇｆｃｍ／ｃｍ²で、かつ圧縮レジリエンスが１０〜１００％、好ましくは、７０〜１００％の不織布であるとよい。
また、抜け出た高吸収性ポリマー５４は、保持シート６０によって保持され、包被シート５８上を移動することがないため、吸収能力の偏在が生じ難くなる。特に、保持シート８０上を高吸収性ポリマー粒子５４が移動を防止するために、予め粘着性を有するホットメルト接着剤などを保持シート８０上に塗布することができる。また、保持シート８０の上面（使用面側に向かう面）を粗面とすることで、保持シート８０上を高吸収性ポリマー粒子５４が移動を防止するようにしてもよい。このための粗面化又は毛羽立ち手段としては、不織布の製造時におけるネット面でない非ネット面とする、マーブル加工を行う、ニードルパンチにより加工する、ブラシッング加工するなどを挙げることができる。
保持シート８０は、図２に示すように吸収体５６の下方にのみ設けても、また図示しないが、吸収体５６の側面を通り吸収体５６の上面にまで巻き上げて延在させてもよい。また、保持シート８０を複数枚重ねて使用することも可能である。
上記例は、吸収体５６と包被シート５８の裏面側部位との間に保持シート５８を設ける例であるが、保持シートは、包被シート５８より裏面側であってもよく（その形態は図示していない）、要は、吸収体５６に対して裏面側に保持シートを設ければ、製品の裏面から触る場合におけるジャリジャリした違和感を軽減させるあるいは生じさせないものとなる。 (Holding sheet)
When a filament aggregate is used for the fiber 52, it is preferable to provide a holding sheet 80. In the case where the holding sheet 80 is provided, the superabsorbent polymer particles 54 can be interposed between the holding sheet 80 and the absorbent body 56 by spraying or the like. The superabsorbent polymer particles 54 may pass through the filament aggregate at the time of supply to the filament aggregate or in the subsequent process or until the consumer uses it. The unevenness of the superabsorbent polymer particles that have passed through the filament aggregate gives a crisp and uncomfortable feeling when touched by a hand when used by a consumer.
The holding sheet 80 reinforces the stiffness that is not sufficient only by the covering sheet 58 such as tissue paper (crepe paper), and also reduces or prevents a sense of incongruity when touched by the hand when the consumer uses it. Fulfill.
The material of the holding sheet 80 is not particularly limited as long as it has a holding performance of the superabsorbent polymer 54. Specifically, for example, non-woven fabric, crimped pulp, low-absorbency cotton fiber (for example, non-degreased cotton fiber, degreased cotton fiber, rayon fiber treated with a water repellent or a hydrophobizing agent, etc.). ), Polyethylene fiber, polyester fiber, acrylic fiber, polypropylene fiber, silk, cotton, hemp, nylon, polyurethane, acetate fiber and the like.
The holding sheet 80 preferably has a thickness larger than the particle diameter of the superabsorbent polymer particles. The basis weight of the holding sheet 80 is 10 to 60 g / m ^2, it is preferred in particular 20 to 40 g / m ^2.
In particular, the holding sheet 80, the compression energy 0.01~10.00gfcm / cm ² based on KES test, preferably at 0.01~1.00gfcm / cm ^2, and the compression resilience from 10 to 100%, preferably Is preferably 70 to 100% non-woven fabric.
Further, since the superabsorbent polymer 54 that has slipped out is held by the holding sheet 60 and does not move on the covering sheet 58, uneven distribution of the absorption capacity is less likely to occur. In particular, in order to prevent the superabsorbent polymer particles 54 from moving on the holding sheet 80, an adhesive hot melt adhesive or the like can be applied on the holding sheet 80 in advance. Alternatively, the upper surface of the holding sheet 80 (surface toward the use surface side) may be a rough surface to prevent the superabsorbent polymer particles 54 from moving on the holding sheet 80. Examples of the roughening or fluffing means for this purpose include a non-net surface that is not a net surface during the production of the nonwoven fabric, a marble process, a needle punch process, and a brushing process.
As shown in FIG. 2, the holding sheet 80 may be provided only below the absorber 56, or may be wound up and extended to the upper surface of the absorber 56 through the side surface of the absorber 56, although not shown. It is also possible to use a plurality of holding sheets 80 in a stacked manner.
The above example is an example in which the holding sheet 58 is provided between the absorber 56 and the back side portion of the covering sheet 58, but the holding sheet may be on the back side from the covering sheet 58 (its form is In short, if a holding sheet is provided on the back surface side with respect to the absorber 56, the point is that the sensation of discomfort when touched from the back surface of the product is reduced or not caused.

（ファスニング片）
ファスニング片１３０は、プラスチック、ポリラミ不織布、紙製などのファスニング基材１３０Ｃの基部がおむつに接合されており、その先端側部分に腹側に対する係止部として、メカニカルファスナーのフック要素１３０Ａが設けられている。フック要素１３０Ａはファスニング基材１３０Ｃに接着剤により剥離不能に接合されている。フック要素１３０Ａは、その外面側に多数の係合突起を有する。係合突起の形状としては、（Ａ）レ字状、（Ｂ）Ｊ字状、（Ｃ）マッシュルーム状、（Ｄ）Ｔ字状、（Ｅ）ダブルＪ字状（Ｊ字状のものを背合わせに結合した形状のもの）等が存在するが、いずれの形状であっても良い。フック要素１３０Ａに代えて、ファスニング片１３０の係止部として粘着材層を設けることもできる。
おむつの装着に際しては、背側サイドフラップ部ＢＦを腹側サイドフラップ部ＦＦの外側に重ねた状態で、ファスニング片を腹側Ｆ外面の適所に係止する。ファスニング片１３０の係止箇所の位置及び寸法は任意に定めることができる。通常の場合、係止箇所は、高さ２０〜８０ｍｍ、幅１５０〜３００ｍｍの矩形範囲とし、その上端縁と腹側上縁Ｆ１との高さ方向離間距離を０〜６０ｍｍ、特に２０〜５０ｍｍとし、かつ製品の幅方向中央とするのが好ましい。
腹側Ｆにおけるファスニング片１３０の係止箇所には、係止を容易にするためにターゲットテープ７４を設けるのが好ましい。ターゲットテープ７４は、係止部がフック要素１３０Ａの場合、フック要素の係合突起が絡まるようなループ糸が表面に多数設けられたものを用いることができ、また粘着材層の場合には粘着性に富むような表面が平滑なフィルム状のものを用いることができる。
また、腹側Ｆにおけるファスニング片１３０の係止箇所が不織布からなる場合、例えば図示形態の外装シート１２が不織布からなる場合であって、ファスニング片１３０の係止部がフック要素１３０Ａの場合には、ターゲットテープ７４を省略し、フック要素１３０Ａを外装シート１２の不織布に絡ませて係止することもできる。 (Fastening piece)
The fastening piece 130 has a base portion of a fastening base material 130C made of plastic, polylaminated nonwoven fabric, paper, or the like joined to a diaper, and a hook element 130A of a mechanical fastener is provided as a locking portion for the ventral side at the tip side portion. ing. The hook element 130A is bonded to the fastening substrate 130C by an adhesive so as not to be peeled off. The hook element 130A has a large number of engaging protrusions on the outer surface side thereof. The shape of the engaging protrusion is (A) Le-shaped, (B) J-shaped, (C) Mushroom-shaped, (D) T-shaped, (E) Double J-shaped (J-shaped And the like may be any shape. Instead of the hook element 130 </ b> A, an adhesive layer can be provided as a locking portion of the fastening piece 130.
When the diaper is worn, the fastening piece is locked at a proper position on the outer surface of the abdominal side F with the back side flap portion BF overlapped on the outside of the abdominal side flap portion FF. The position and size of the fastening portion of the fastening piece 130 can be arbitrarily determined. In a normal case, the locking portion is a rectangular range having a height of 20 to 80 mm and a width of 150 to 300 mm, and a distance in the height direction between the upper end edge and the ventral upper edge F1 is 0 to 60 mm, particularly 20 to 50 mm. And it is preferable to set it as the center of the width direction of a product.
It is preferable to provide a target tape 74 at the locking position of the fastening piece 130 on the ventral side F in order to facilitate locking. As the target tape 74, when the hook portion is the hook element 130A, a tape having a large number of loop yarns on which the engaging projections of the hook element are entangled can be used. A film having a smooth surface that is rich in properties can be used.
Further, when the fastening portion of the fastening piece 130 on the ventral side F is made of a nonwoven fabric, for example, when the exterior sheet 12 of the illustrated form is made of a nonwoven fabric, and the fastening portion of the fastening piece 130 is the hook element 130A, The target tape 74 can be omitted, and the hook element 130A can be entangled with the nonwoven fabric of the exterior sheet 12 and locked.

（トップシートのスリットについて）
トップシート３０には、図３（ａ）にも示されるように、スリットＳが形成されるとともに、このスリットＳに対して非平行に伸張した状態で弾性伸縮部材３１が固定されている。この弾性伸縮部材３１を有する部分が、図３（ｂ）に示すように、弾性伸縮部材３１の収縮に伴い収縮することによりスリットＳが拡幅され笹葉状に開口される。
弾性伸縮部材３１としては、糸状、紐状、帯状、網状のゴム（弾性体）を用いることができる。弾性伸縮部材３１の伸張率は適宜定めることができるが、後述するスリットＳの長さの場合１８０〜３００％程度とするのが好ましい。伸張率が低過ぎるとスリットＳが十分に開口せず、反対に伸張率が高過ぎるとスリットＳの開口縁が立ち上がり、肌触りが悪化するおそれがある。
図示形態では、弾性伸縮部材３１はトップシート３０と中間シート４０との間に挟まれるとともに、ホットメルト接着剤等の接着剤を用いてトップシート３０及び中間シート４０に固定されている。さらに、トップシート３０の一部に弾性伸縮部材３１を設ける場合等、必要に応じて、一枚のシートの一方側面又は二枚のシート間に弾性材を挟んで弾性伸縮する中間シート４０（弾性伸縮シートに相当）を形成し、これをトップシート３０の裏面に伸張状態で固定しても良い。 (About the slit of the top sheet)
As shown in FIG. 3A, a slit S is formed on the top sheet 30, and an elastic elastic member 31 is fixed in a state of extending non-parallel to the slit S. As shown in FIG. 3 (b), the portion having the elastic elastic member 31 contracts as the elastic elastic member 31 contracts, so that the slit S is widened and opened in a leaf shape.
As the elastic elastic member 31, thread-like, string-like, belt-like, or net-like rubber (elastic body) can be used. Although the expansion ratio of the elastic elastic member 31 can be determined as appropriate, it is preferably about 180 to 300% in the case of the length of the slit S described later. If the stretch rate is too low, the slit S does not open sufficiently. On the other hand, if the stretch rate is too high, the opening edge of the slit S may rise and the touch may be deteriorated.
In the illustrated embodiment, the elastic elastic member 31 is sandwiched between the top sheet 30 and the intermediate sheet 40 and is fixed to the top sheet 30 and the intermediate sheet 40 using an adhesive such as a hot melt adhesive. Further, when the elastic elastic member 31 is provided on a part of the top sheet 30, an intermediate sheet 40 (elasticity) that elastically expands and contracts with an elastic material sandwiched between one side surface of one sheet or two sheets as necessary. (Corresponding to an elastic sheet) may be formed and fixed to the back surface of the top sheet 30 in an expanded state.

スリットＳの向き及び寸法は適宜定めることができるが、製造容易性の観点からは、スリットＳは物品幅方向及び物品前後方向のいずれか一方の方向に沿う形状を有するのが好ましく、またスリットＳの長さＳ_Lは便透過性能及び開口維持性能の観点から、２〜１５ｍｍであるのが好ましく、４〜１２ｍｍであるのがより好ましい。
スリットＳの数及び配置も適宜定めることができるが、物品幅方向及び物品前後方向にそれぞれ所定の間隔を空けて複数形成するのが好ましい。図示形態では、スリットＳは千鳥状に配列されているが、格子状（行列状）又は他の配列を採用することも可能である。ただし、図示形態の千鳥状のように、各スリットＳがその延長方向以外の方向に位置する他のスリットに対して長手方向範囲が重なるように配置されていると、後述する好適な製造方法において確実に弾性伸縮部材３１を切断することができるため好ましい。スリットＳの間隔としては、前後方向間隔Ｄ_S1が５〜２０ｍｍ、特に７〜１５ｍｍ、幅方向間隔Ｄ_S2が２〜１５ｍｍ、特に２〜１０ｍｍであると好ましい。
スリットＳを形成する範囲は適宜定めることができる。トップシート３０と中間シート４０との間に弾性伸縮部材３１を挟んで固定する場合、トップシート３０における中間シート４０と重なる部分の一部または全体にわたり設けることも、また中間シート４０と重ならない部分の一部または全体にわたり設けることもできる。 The direction and dimensions of the slit S can be determined as appropriate, but from the viewpoint of manufacturability, the slit S preferably has a shape along one of the article width direction and the article front-rear direction. The length S _L is preferably 2 to 15 mm, more preferably 4 to 12 mm, from the viewpoints of fecal permeation performance and opening maintenance performance.
Although the number and arrangement of the slits S can be determined as appropriate, it is preferable to form a plurality of slits at predetermined intervals in the article width direction and the article front-rear direction. In the illustrated embodiment, the slits S are arranged in a zigzag pattern, but a grid pattern (matrix pattern) or other arrangements may be employed. However, in the preferred manufacturing method to be described later, when each slit S is arranged so that the longitudinal range overlaps with other slits located in directions other than the extension direction, like a zigzag shape in the illustrated form. This is preferable because the elastic elastic member 31 can be reliably cut. The spacing of the slits S, the front-rear direction spacing D _S1 is 5 to 20 mm, in particular 7 to 15 mm, the width-direction interval D _S2 2 to 15 mm, preferably particularly in 2 to 10 mm.
The range in which the slit S is formed can be determined as appropriate. When the elastic stretchable member 31 is sandwiched and fixed between the top sheet 30 and the intermediate sheet 40, a part of the top sheet 30 that overlaps with the intermediate sheet 40 or a part that does not overlap with the intermediate sheet 40 may be provided. It can also be provided over a part or the whole.

弾性伸縮部材３１の伸張方向は、スリットＳと非並行な方向であれば特に限定されないが、直交する方向が望ましい、つまりスリットＳが物品幅方向及び物品前後方向のいずれか一方の方向に沿う形状を有する場合、物品幅方向及び物品前後方向の他方の方向に沿って伸張した状態で設けるのが好ましい。
弾性伸縮部材３１は、その収縮によりスリットＳが開口する限り、スリットＳの近傍のみならず、スリットＳからある程度離間した位置に設けることもできる。特に、多数のスリットＳを形成する場合には、弾性伸縮部材３１は、各スリットＳを境としてその両側に、スリットＳと直交する方向に沿って伸張した状態でそれぞれ固定されているのが望ましい。これにより、図３に示すように、各スリットＳが均一に開口するとともに、スリットＳ間に形成される皺も規則的で肌触りの良いものとなる。また、図示形態の弾性伸縮部材３１はスリットＳの縁まで達しているが、本発明ではスリットＳの縁から離間させる。 The extension direction of the elastic elastic member 31 is not particularly limited as long as it is a direction that is not parallel to the slit S, but a direction that is orthogonal is desirable, that is, the shape in which the slit S extends along either the article width direction or the article front-rear direction. When it has, it is preferable to provide in the state extended | stretched along the other direction of an article width direction and an article front-back direction.
The elastic elastic member 31 can be provided not only in the vicinity of the slit S but also at a position spaced apart from the slit S to some extent as long as the slit S is opened by the contraction. In particular, when a large number of slits S are formed, it is desirable that the elastic elastic members 31 be fixed on both sides of each slit S in a state of extending along the direction orthogonal to the slit S. . Thereby, as shown in FIG. 3, each slit S opens uniformly, and the wrinkles formed between the slits S are also regular and comfortable. Moreover, although the elastic elastic member 31 in the illustrated form reaches the edge of the slit S, it is separated from the edge of the slit S in the present invention.

弾性伸縮部材３１の配置は適宜定めることができるが、スリットを閉じた状態で複数の弾性伸縮部材３１が直線状に連なる部分がスリットＳに沿う方向に間隔を空けて複数列配置された縞状（方向は弾性伸縮部材の伸張方向に応じて前後方向又は幅方向となる）に形成されていると、後述する製造方法からも判るように製造が容易なため好ましい。
スリットＳが開口する限り、弾性伸縮部材３１の数及び配置は適宜定めることができるが、糸状、紐状若しくは帯状等の細長状の弾性伸縮部材３１を用いる場合、スリットＳに沿う方向に間隔を空けて複数本並行に設けるのが好ましく、その間隔Ｄ₃₁はスリットＳの幅方向間隔Ｄ_S2以上であるのが好ましく、さらにスリットＳの長さＳ_L以下であるのがより好ましい。具体的にはＤ₃₁は２〜１５ｍｍ、特に４〜１０ｍｍであるのが好ましい。弾性伸縮部材３１のスリットＳに沿う方向の間隔Ｄ₃₁がスリットＳの幅方向間隔Ｄ_S2より狭いと、スリットＳにかからない弾性伸縮部材３１が多くなるため、トップシート３０全体が収縮して開口が十分に開かないことがある。また、弾性伸縮部材３１のスリットＳに沿う方向の間隔Ｄ₃₁がスリットＳの長さＳ_Lよりも広いと、弾性伸縮部材３１がかからないスリットＳが多くなることになり、弾性伸縮部材３１の収縮がスリットＳに対して間接的に作用するようになるため、開口及び皺が不規則になり易い。 The arrangement of the elastic elastic members 31 can be determined as appropriate, but a plurality of elastic elastic members 31 connected in a straight line with the slits closed are arranged in a plurality of rows at intervals in the direction along the slits S. It is preferable that the direction is the front-rear direction or the width direction according to the extension direction of the elastic elastic member because the manufacturing is easy as can be seen from the manufacturing method described later.
As long as the slits S are opened, the number and arrangement of the elastic elastic members 31 can be determined as appropriate. However, when an elongated elastic elastic member 31 such as a thread, string, or belt is used, the interval in the direction along the slit S is set. is preferably provided in a plurality of parallel spaced, the spacing D ₃₁ is preferably at widthwise intervals D _S2 or more slits S, further more preferably less than or equal to the length S _L of the slit S. Specifically, D ₃₁ is preferably 2 to 15 mm, particularly 4 to 10 mm. If the distance D _{31 in the} direction along the slit S of the elastic elastic member 31 is narrower than the width direction distance D _S2 of the slit S, the elastic elastic member 31 that does not reach the slit S increases. It may not open enough. If the distance D _{31 in the} direction along the slit S of the elastic elastic member 31 is wider than the length S _{L of the} slit S, the number of slits S on which the elastic elastic member 31 is not applied increases, and the elastic elastic member 31 contracts. Will act indirectly on the slit S, so the openings and wrinkles are likely to be irregular.

以上に述べた各種の構成を適宜組み合わせることにより、種々の形態のトップシート３０を構成することができる。例えば、図１に示す形態は、中間シート４０の前後方向長さがトップシート３０と同じであり、物品前後端にまで延在しているが、幅が吸収要素５０と略同じ程度であり、トップシート３０よりも狭くなっている。そして、トップシート３０における中間シート４０と重なる部分の全体にわたり幅方向に沿うスリットが多数配列されており、前後方向沿う縞状に弾性伸縮部材３１が配列されている。したがって、トップシート３０における中間シート４０と重なる部分の全体にわたりスリットＳによる開口及び幅方向に沿う皺が形成される。 Various forms of the top sheet 30 can be configured by appropriately combining the various configurations described above. For example, in the form shown in FIG. 1, the length in the front-rear direction of the intermediate sheet 40 is the same as that of the top sheet 30 and extends to the front and rear ends of the article, but the width is substantially the same as that of the absorbent element 50. It is narrower than the top sheet 30. And many slits along the width direction are arranged over the whole part which overlaps with the intermediate sheet 40 in the top sheet 30, and the elastic elastic member 31 is arranged in the stripe form along the front-back direction. Therefore, an opening by the slit S and a ridge along the width direction are formed over the entire portion of the top sheet 30 overlapping the intermediate sheet 40.

また、図４に示す形態は、中間シート４０の寸法は図１に示す形態と同様であるが、トップシート３０における中間シート４０及び吸収要素５０と重なる部分のうち、前後方向中央部（股間部）Ａ₂及び前後方向両端部Ａ₁，Ａ₃にスリットＳがそれぞれ多数配列されており、前後方向中央部Ａ₂と前後方向両端部Ａ₁，Ａ₃との間の部分にはスリットＳが形成されていないが、弾性伸縮部材３１は前後方向中央部Ａ₂及び前後方向両端部Ａ₁，Ａ₃と同様に縞状に配列されているものである。したがって、トップシート３０における中間シート４０と重なる部分の前後方向中央部Ａ₂及び前後方向両端部Ａ₁，Ａ₃にはスリットＳによる開口及び幅方向に沿う皺が形成されるが、それらの間の部分には弾性伸縮部材３１の収縮により幅方向に沿う皺のみが形成され、開口は形成されない。 In the form shown in FIG. 4, the dimensions of the intermediate sheet 40 are the same as those in the form shown in FIG. 1, but among the portions of the top sheet 30 that overlap with the intermediate sheet 40 and the absorbent element 50, ) a ₂ and the front-rear opposite end portions a _1, a ₃ in the slit S are arrayed respectively, slit S at a portion between the front and rear direction central portion a ₂ and the longitudinal direction end portions a _1, a ₃ Although not formed, the elastic elastic members 31 are arranged in a striped manner in the same manner as the front-rear direction center portion A ₂ and the front-rear direction end portions A ₁ , A ₃ . Accordingly, an opening by the slit S and a ridge along the width direction are formed in the front-rear direction central portion A ₂ and the front-rear direction both end portions A ₁ , A ₃ of the top sheet 30 overlapping the intermediate sheet 40. Only the ridge along the width direction is formed in this portion by contraction of the elastic elastic member 31, and no opening is formed.

さらに、図５に示す形態は、中間シート４０の幅は図１に示す形態と同様であるが、中間シート４０の前後方向長さが吸収要素５０と略同じであり、中間シート４０の前後端は物品前後端から前後方向中央側に離間している。特徴的には、トップシート３０における中間シート４０及び吸収要素５０と重なる部分のうち、前後方向両端部Ａ₄，Ａ₅にスリットＳがそれぞれ多数配列されており、それらの間の前後方向中央部にはスリットＳが形成されていないが、弾性伸縮部材３１は前後方向両端部Ａ₄，Ａ₅と同様に縞状に配列されている。したがって、トップシート３０のうち吸収要素５０と重なる部分における前後方向両端部Ａ₄，Ａ₅にはスリットＳによる開口及び幅方向に沿う皺が形成されるが、その間には弾性伸縮部材３１の収縮により幅方向に沿う皺のみが形成され、開口は形成されない。 Further, in the form shown in FIG. 5, the width of the intermediate sheet 40 is the same as that shown in FIG. 1, but the length in the front-rear direction of the intermediate sheet 40 is substantially the same as that of the absorbent element 50. Is spaced from the front and rear ends of the article toward the center in the front-rear direction. Characteristically, among the portions of the top sheet 30 that overlap with the intermediate sheet 40 and the absorbing element 50, a number of slits S are arranged at both ends A ₄ and A ₅ in the front-rear direction, and the center in the front-rear direction between them. the is not slit S is formed, resilient and elastic members 31 are arranged in the longitudinal direction both end portions a _4, a ₅ and similarly striped. Therefore, the front and rear direction end portions A ₄ and A ₅ in the portion of the top sheet 30 that overlaps the absorbent element 50 are formed with openings by the slits S and wrinkles along the width direction. Thus, only the ridge along the width direction is formed, and no opening is formed.

さらに、図６に示す形態は、中間シート４０の前後方向長さが図５に示す形態よりも更に短く、中間シート４０の前後両側に吸収要素５０の前後端部が食み出しているものである。特徴的には、トップシート３０における中間シート４０と重なる部分の前後方向中央部（股間部）Ａ₇と、トップシート３０における中間シート４０の前後両側の部分のうち吸収要素５０と重なる部分Ａ₆，Ａ₈とにスリットＳがそれぞれ多数配列されており、これらの間の部分にはスリットＳが形成されておらず、且つトップシート３０における中間シート４０と重なる部分にのみ弾性伸縮部材３１が縞状に配列されているものである。したがって、トップシート３０のうち吸収要素５０及び中間シート４０と重なる部分における前後方向中央部Ａ₇にスリットＳによる開口及び幅方向に沿う皺が形成されるとともに、中間シート４０と重なる部分における前後方向両端部には弾性伸縮部材３１の収縮により幅方向に沿う皺のみが形成され、開口は形成されない。また、中間シート４０の前後両側における吸収要素５０と重なる部分Ａ₆，Ａ₈には弾性伸縮部材３１は設けられていないが、その前後方向中央側に設けられた弾性伸縮部材３１の収縮により、中間シート４０の前後両側の部分Ａ₆，Ａ₈も前後方向に引き伸ばされるため、この部分に形成されたスリットＳも開口される。 Further, in the form shown in FIG. 6, the length in the front-rear direction of the intermediate sheet 40 is shorter than that in the form shown in FIG. 5, and the front and rear end portions of the absorbent element 50 protrude from the front and rear sides of the intermediate sheet 40. is there. Characteristically, the portion A ₆ overlapping longitudinal direction central portion of the portion overlapping with the intermediate sheet 40 in the topsheet 30 (the crotch portion) A _7, the absorbent element 50 of the front and rear side portions of the intermediate sheet 40 in the topsheet 30 , A ₈ and a plurality of slits S are arranged, and the slits S are not formed between the slits S, and the elastic elastic member 31 is striped only in a portion of the top sheet 30 that overlaps the intermediate sheet 40. Are arranged in a shape. Therefore, an opening by the slit S and a ridge along the width direction are formed in the front-rear direction center portion A ₇ in the portion overlapping the absorbent element 50 and the intermediate sheet 40 in the top sheet 30 and the front-rear direction in the portion overlapping the intermediate sheet 40 At both ends, only the ridges along the width direction are formed by contraction of the elastic elastic member 31, and no opening is formed. Further, the elastic stretchable member 31 is not provided in the portions A ₆ and A ₈ overlapping the absorbent element 50 on both the front and rear sides of the intermediate sheet 40, but due to the contraction of the elastic stretchable member 31 provided on the center side in the front-rear direction, Since the portions A ₆ and A ₈ on both the front and rear sides of the intermediate sheet 40 are also stretched in the front-rear direction, the slits S formed in these portions are also opened.

かくして構成された吸収性物品においては、スリットＳが弾性伸縮部材３１の収縮力により引き伸ばされて開口しているため、トップシート３０に撓みや収縮が生じても常に開いた状態を維持することができ、また、弾性伸縮部材３１の収縮で維持された皺による柔らかな凹凸感（クッション性）がもたらされる。さらに、弾性伸縮部材３１の収縮に伴いトップシート３０が収縮し、収縮方向と直交する方向に皺が形成されるため、トップシート３０上を液分が拡散するのを防止できる。弾性伸縮部材３１が配置されているだけでスリットＳが形成されない領域では、トップシート３０の収縮による皺がさらに大きくなるため、より優れた拡散防止特性が得られると共に、必要に応じて部分的なフィット性を向上させた領域とすることもできる。 In the absorbent article thus configured, since the slit S is stretched and opened by the contraction force of the elastic elastic member 31, it can be kept open even when the top sheet 30 is bent or contracted. Moreover, the soft unevenness | corrugation (cushion property) by the wrinkles maintained by the shrinkage | contraction of the elastic elastic member 31 is brought about. Furthermore, since the top sheet 30 contracts as the elastic elastic member 31 contracts, and wrinkles are formed in a direction perpendicular to the contraction direction, it is possible to prevent liquid from diffusing on the top sheet 30. In the region where the slits S are not formed only by the elastic elastic member 31, wrinkles due to the shrinkage of the top sheet 30 are further increased, so that more excellent diffusion prevention characteristics can be obtained, and partial if necessary It can also be set as the area | region which improved fitting property.

さらにこの拡散防止特性を利用し、トップシート３０を撥水性または疎水性とし、さらっと感を大幅に向上させるのも好ましい形態である。このような形態を採用しても、トップシート３０に形成される皺によりトップシート３０の表面方向の液分の拡散が抑制されるとともに、スリットＳの開口によりトップシート３０の裏面側への液分及び固形分の移動に優れるため、漏れは発生し難い。トップシート３０を撥水性または疎水性とするために、トップシート３０にシリコーン等による撥水処理を施す、あるいは疎水性の繊維素材を用いることができる。 Furthermore, it is also a preferred form that makes the top sheet 30 water-repellent or hydrophobic by utilizing this diffusion preventing characteristic, and drastically improves the feeling of wiping. Even if such a form is adopted, the diffusion of the liquid component in the surface direction of the top sheet 30 is suppressed by the wrinkles formed on the top sheet 30, and the liquid to the back side of the top sheet 30 is formed by the opening of the slit S. Leakage is unlikely to occur due to excellent movement of solids and solids. In order to make the top sheet 30 water repellent or hydrophobic, the top sheet 30 can be subjected to water repellent treatment with silicone or the like, or a hydrophobic fiber material can be used.

また、上述のように、スリットＳの拡幅のための弾性伸縮部材３１をトップシート３０と中間シート４０との間に挟持固定し、同時にトップシート３０と中間シート４０とを弾性伸縮部材３１を介して接合する形態において、トップシート３０を、原料繊維の繊度１．０〜２．５ｄｔｅｘ、目付け１０〜３０ｇ／ｍ²、厚み０．１〜０．４ｍｍの不織布とし、中間シート４０を、原料繊維の繊度２．５〜１０．０ｄｔｅｘ、特に３．０〜７．０ｄｔｅｘ、目付け３０〜８０ｇ／ｍ²、特に４０〜６０ｇ／ｍ²、厚み０．２〜０．８ｍｍ、特に０．４〜０．８ｍｍの不織布とし、且つ弾性伸縮部材の伸張率を１８０〜２５０％とすると、弾性伸縮部材３１の収縮力が中間シート４０の表面で吸収され、裏面側は収縮による皺が生じず、また、後述するようにトップシート３０と中間シート４０とを接着した状態で一体的にスリットＳを形成しても、中間シート４０の裏面側は収縮せず裏面に開口が形成されない。この場合、トップシート３０には平滑で圧密され接着性に優れた不織布、具体的にはスパンボンド不織布やポイントボンド不織布、ＳＭＳ不織布のようなエンボス不織布を用いると、弾性伸縮部材３１の収縮力がトップシート３０に良好に作用するため好ましく、また、中間シート４０には毛羽立ちやすく嵩高な不織布、具体的にはエアスルー不織布を毛羽立ち面が接着面となるように用いれば、弾性伸縮部材３１の収縮力は中間シート４０の接着表面にて吸収されやすいため特に好ましく、これらを組み合わせるのが最も好ましい。また、この場合のトップシート３０としては、エンボス不織布以外のものでもプレスロール等で圧密したものであれば使用することが可能であり、中間シート４０としては、毛羽立ちやすいニードルパンチ不織布やスパンレース不織布も使用することが可能であり、本来平滑なエンボス不織布に、マーブル加工やブラッシング加工等の毛羽立ち処理を施したものを用いても良い。 Further, as described above, the elastic elastic member 31 for widening the slit S is sandwiched and fixed between the top sheet 30 and the intermediate sheet 40, and at the same time, the top sheet 30 and the intermediate sheet 40 are interposed via the elastic elastic member 31. The top sheet 30 is a non-woven fabric having a fineness of raw material fibers of 1.0 to 2.5 dtex, a basis weight of 10 to 30 g / m ² and a thickness of 0.1 to 0.4 mm, and the intermediate sheet 40 is made of raw material fibers. fineness 2.5～10.0Dtex, particularly 3.0～7.0Dtex, basis weight 30 to 80 g / m ^2, especially 40 to 60 g / m ^2, thickness 0.2 to 0.8 mm, especially 0.4 to 0 .8 mm non-woven fabric and the expansion rate of the elastic stretch member is 180 to 250%, the shrinkage force of the elastic stretch member 31 is absorbed by the surface of the intermediate sheet 40, and the back side is free from wrinkles due to shrinkage. rear It is formed integrally with the slit S in a state of bonding the top sheet 30 and intermediate sheet 40 so that opening the back surface side of the intermediate sheet 40 on the back surface without shrinkage is not formed. In this case, if the top sheet 30 is a non-woven fabric that is smooth and compacted and has excellent adhesiveness, specifically, an embossed non-woven fabric such as a spunbonded non-woven fabric, a point-bonded non-woven fabric, or an SMS non-woven fabric, the elastic stretch member 31 has a shrinking force. It is preferable because it works well on the top sheet 30. Further, if the intermediate sheet 40 is made of a fluffy and bulky nonwoven fabric, specifically an air-through nonwoven fabric so that the fuzzed surface becomes an adhesive surface, the contraction force of the elastic elastic member 31 Is particularly preferable because it is easily absorbed on the adhesive surface of the intermediate sheet 40, and it is most preferable to combine them. In addition, as the top sheet 30 in this case, it is possible to use a non-embossed nonwoven fabric as long as it is compacted by a press roll or the like, and as the intermediate sheet 40, a needle punched nonwoven fabric or a spunlace nonwoven fabric that is easily fuzzy. It is also possible to use a naturally embossed non-woven fabric that has been subjected to fluffing such as marble processing or brushing processing.

（製造方法）
上述のトップシート３０は、例えば図７に示す方法により製造することができる。すなわち、帯状のトップシート３０、帯状の中間シート４０、及び複数本の糸状の弾性伸縮部材３１を繰り出し、複数本の糸状の弾性伸縮部材３１の周面にコームガンやシュアラップノズルのような接着剤塗布装置１０１により連続的に接着剤を塗布した後、これを所定の伸張率に伸張した状態で帯状のトップシート３０と帯状の中間シート４０との間に挟むように供給し、圧着ロール１０２で圧着することにより、トップシート３０と中間シート４０との間に弾性伸縮部材３１が挟まれた弾性伸縮シート１１０を形成する。図５や図６に示す形態を製造する場合、中間シート４０や弾性伸縮部材３１をトップシート３０に対し間欠的に供給してもよく、両方を間欠的に供給する場合は、中間シート４０に弾性伸縮部材３１を固定した後に、トップシート３０に対して供給すると製造が容易である。この例では、一枚の中間シート４０を用いているが、複数枚の不織布間に弾性伸縮部材３１を挟んで中間シート４０を形成する場合も同様である。
形成した弾性伸縮シート１１０は、その弾性伸縮部材３１の伸張状態を維持したまま、ロール軸方向および周方向に所定の間隔を空けて設けられた多数の切断刃群を有するスリッターロール１０３間に通し、弾性伸縮シート１１０の流れ方向と直交するスリットＳを多数形成するのと同時に、弾性伸縮部材３１も同様のパターンで切断する。この切断により弾性伸縮部材３１がシートごと収縮し、別途の拡幅工程を経ずして自然にスリットＳが引き伸ばされて開口する（図３（ｂ）参照）。また、細かく切断された弾性伸縮部材３１の周面全体に接着剤が塗布されているため、弾性伸縮部材３１が接着部材としてトップシート３０と中間シート４０とが強固に接着される。 (Production method)
The above-mentioned top sheet 30 can be manufactured by the method shown in FIG. 7, for example. That is, the belt-like top sheet 30, the belt-like intermediate sheet 40, and a plurality of thread-like elastic elastic members 31 are fed out, and an adhesive such as a comb gun or a sheath nozzle is provided on the peripheral surface of the plurality of thread-like elastic elastic members 31. After the adhesive is continuously applied by the coating apparatus 101, the adhesive is supplied so as to be sandwiched between the belt-like top sheet 30 and the belt-like intermediate sheet 40 in a state of being stretched to a predetermined stretch rate. The elastic elastic sheet 110 in which the elastic elastic member 31 is sandwiched between the top sheet 30 and the intermediate sheet 40 is formed by pressure bonding. When manufacturing the form shown in FIGS. 5 and 6, the intermediate sheet 40 and the elastic elastic member 31 may be intermittently supplied to the top sheet 30, and when both are supplied intermittently, Manufacturing is easy if it supplies with respect to the top sheet 30 after fixing the elastic elastic member 31. FIG. In this example, one intermediate sheet 40 is used, but the same applies to the case where the intermediate sheet 40 is formed by sandwiching the elastic elastic member 31 between a plurality of nonwoven fabrics.
The formed elastic stretchable sheet 110 is passed between slitter rolls 103 having a large number of cutting blade groups provided at predetermined intervals in the roll axial direction and the circumferential direction while maintaining the stretched state of the elastic stretchable member 31. Simultaneously with the formation of many slits S orthogonal to the flow direction of the elastic stretchable sheet 110, the elastic stretchable member 31 is also cut in the same pattern. By this cutting, the elastic elastic member 31 contracts together with the sheet, and the slit S is naturally stretched and opened without going through a separate widening step (see FIG. 3B). In addition, since the adhesive is applied to the entire peripheral surface of the elastic elastic member 31 that is finely cut, the top sheet 30 and the intermediate sheet 40 are firmly bonded as the elastic elastic member 31 as an adhesive member.

本発明は、使い捨ておむつや生理用ナプキン等の吸収性物品に利用されるものである。 The present invention is used for absorbent articles such as disposable diapers and sanitary napkins.

テープ式使い捨ておむつの展開状態（但しスリット閉状態）平面図である。It is an expanded state (however, a slit closed state) top view of a tape type disposable diaper. 図１の２−２線断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line 2-2 of FIG. スリットの（ａ）閉状態と（ｂ）開状態とを示すトップシート３０の要部拡大平面図である。It is a principal part enlarged plan view of the top sheet 30 which shows the (a) closed state and (b) open state of a slit. 他のテープ式使い捨ておむつの展開状態（但しスリット閉状態）平面図である。It is an expanded state (however, a slit closed state) top view of another tape type disposable diaper. 別のテープ式使い捨ておむつの展開状態（但しスリット閉状態）平面図である。It is an unfolded state (however, a slit closed state) top view of another tape type disposable diaper. また別のテープ式使い捨ておむつの展開状態（但しスリット閉状態）平面図である。It is an expanded state (however, a slit closed state) top view of another tape type disposable diaper. 製造設備例の概略図である。It is the schematic of the example of manufacturing equipment.

１０…吸収性本体部、１１…液不透過性シート、１２…外装シート、３０…トップシート、３１…弾性伸縮部材、４０…中間シート、５０…吸収要素、５２…繊維、５４…高吸収性ポリマー粒子、５６…吸収体、５８…包被シート、６０…バリヤーカフス、６４…バリヤーシート、８０…保持シート、Ｓ…スリット。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Absorbent main-body part, 11 ... Liquid impervious sheet, 12 ... Exterior sheet, 30 ... Top sheet, 31 ... Elastic elastic member, 40 ... Intermediate sheet, 50 ... Absorbing element, 52 ... Fiber, 54 ... High absorbency Polymer particles, 56 ... absorber, 58 ... wrap sheet, 60 ... barrier cuff, 64 ... barrier sheet, 80 ... holding sheet, S ... slit.

Claims

In an absorbent article having a liquid-permeable top sheet forming a body-side surface, an absorbent element provided on the back side of the top sheet, and an intermediate sheet provided between the top sheet and the absorbent element ,
The top sheet has a slit and an elastic elastic member fixed in a state of extending non-parallel to the slit,
The elastic elastic member is sandwiched between the top sheet and the intermediate sheet, and is fixed to the top sheet and the intermediate sheet,
The elastic elastic member is separated from the edge of the slit,
The portion having the elastic expansion / contraction member contracts as the elastic expansion / contraction member contracts, so that the slit is widened and opened, and the back side of the intermediate sheet is not contracted, and the opening is formed on the back surface of the intermediate sheet. Not formed ,
An absorbent article characterized by the above.

The slit has a shape along one of the article width direction and the article front-rear direction, and has a predetermined range in the article width direction and the article front-rear direction within a part or all of the top sheet. Several are formed at intervals,
The elastic elastic members are respectively fixed in a state of extending along the direction perpendicular to the slits on both sides of each slit as a boundary.
The absorbent article according to claim 1.

The top sheet is made of spunbond nonwoven fabric, point bond nonwoven fabric or SMS nonwoven fabric,
The intermediate sheet is made of an air-through nonwoven fabric having a fluffed surface and a smooth surface,
The elastic elastic member is sandwiched between the top sheet and the fluffed surface of the intermediate sheet, and is fixed to the top sheet and the intermediate sheet in a state of being expanded by 180 to 300%.
The absorbent article according to claim 1 or 2.

The elastic elastic member is an elastic elastic sheet in which an elastic material is fixed to a sheet, and the elastic elastic sheet is attached to and integrated with a part of the top sheet. The absorbent article as described.

The absorptive article according to any one of claims 1 to 4 in which said top sheet is water repellent or hydrophobic.