JP5141576B2 - Gas concentration detector - Google Patents
Gas concentration detector Download PDFInfo
- Publication number
- JP5141576B2 JP5141576B2 JP2009015695A JP2009015695A JP5141576B2 JP 5141576 B2 JP5141576 B2 JP 5141576B2 JP 2009015695 A JP2009015695 A JP 2009015695A JP 2009015695 A JP2009015695 A JP 2009015695A JP 5141576 B2 JP5141576 B2 JP 5141576B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cell
- concentration
- pump cell
- main pump
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Description
本発明は、ガス濃度検出装置に関する。 The present invention relates to a gas concentration detection device.
内燃機関の排気ガスのNOx濃度を検出するNOxセンサが知られている。このNOxセンサとして、測定対象ガス中の酸素を汲み出す主ポンプセルと、測定対象ガスから酸素を更に汲み出す補助ポンプセルと、酸素が汲み出された測定対象ガスに含まれるNOxの濃度を検出する検出セルとを備えたものがある。各セルには、固体電解質が用いられている。各セルが正常な特性を発揮するには、固体電解質の温度が一定温度以上になることが必要である。 A NOx sensor that detects the NOx concentration of exhaust gas from an internal combustion engine is known. As this NOx sensor, a main pump cell that pumps out oxygen in the measurement target gas, an auxiliary pump cell that further pumps out oxygen from the measurement target gas, and detection that detects the concentration of NOx contained in the measurement target gas from which oxygen has been pumped out Some have a cell. A solid electrolyte is used for each cell. In order for each cell to exhibit normal characteristics, the temperature of the solid electrolyte needs to be equal to or higher than a certain temperature.
内燃機関のエミッションを更に改善するためには、エンジン始動後、なるべく早期に、NOxセンサで検出されるNOx濃度の情報をエンジン制御に利用することが望まれている。そのためには、NOxセンサの活性を精度良く判定することが重要である。 In order to further improve the emission of the internal combustion engine, it is desired to use information on the NOx concentration detected by the NOx sensor for engine control as soon as possible after the engine is started. For this purpose, it is important to accurately determine the activity of the NOx sensor.
しかしながら、各セルの活性速度(活性完了までの速さ)は、同じではない。この原因は、各セルの材質が役割に応じて異なることや、各セルとヒータとの距離が異なることなどにある。 However, the activation rate (speed to completion of activation) of each cell is not the same. This is because the material of each cell differs depending on the role, and the distance between each cell and the heater is different.
特開2004−132840号公報には、主ポンプセル(同公報では「第1セル」)の活性判定と検出セル(同公報では「第2セル」)の活性判定とを個別に行い、且つ、主ポンプセルの活性化が完了したと判定された後、検出セルの活性判定を行うガス濃度検出装置が開示されている。この装置によれば、検出セルの活性完了を待つことなく、主ポンプセルにより検出される酸素濃度信号を早期に利用することができる、とされている。また、この装置では、主ポンプセルが活性完了した後、所定時間が経過し、且つ補助ポンプセルの検出電流が所定範囲に入った場合に、検出セルが活性化したと判定される。上記所定時間は、検出セルの活性電極に吸着した酸素をすべて放出するのに要する時間を根拠に定める、とされている。 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-132840 discloses that the main pump cell (“first cell” in the publication) and the detection cell (“second cell” in the publication) are individually determined for activity, A gas concentration detection device is disclosed that determines the activation of a detection cell after it is determined that the activation of the pump cell has been completed. According to this device, the oxygen concentration signal detected by the main pump cell can be used at an early stage without waiting for completion of the activation of the detection cell. Further, in this apparatus, it is determined that the detection cell has been activated when a predetermined time has elapsed after the activation of the main pump cell and the detection current of the auxiliary pump cell has entered a predetermined range. The predetermined time is determined based on the time required to release all oxygen adsorbed on the active electrode of the detection cell.
上記従来の技術では、特定ガス濃度信号(NOx濃度信号)を利用するには、結局、主ポンプセル、補助ポンプセルおよび検出セルのすべてが活性完了するのを待たなければならない。このため、特定ガス濃度信号の利用を早期に開始することはできない。 In the above conventional technique, in order to use the specific gas concentration signal (NOx concentration signal), it is necessary to wait for all of the main pump cell, auxiliary pump cell, and detection cell to be activated. For this reason, utilization of a specific gas concentration signal cannot be started at an early stage.
本発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、特定ガス成分の濃度の検出値をなるべく早期に利用開始することのできるガス濃度検出装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a gas concentration detection device that can start using the detected value of the concentration of a specific gas component as early as possible.
第1の発明は、上記の目的を達成するため、ガス濃度検出装置であって、
測定対象ガス中の酸素を汲み出す主ポンプセルと、
前記測定対象ガスから酸素を更に汲み出す補助ポンプセルと、
前記主ポンプセルおよび前記補助ポンプセルにより酸素が汲み出された前記測定対象ガスに含まれる特定ガス成分の濃度を検出する検出セルと、
を有するガスセンサを備えたガス濃度検出装置であって、
前記測定対象ガスに元々含まれている酸素の濃度に関する情報を取得する酸素濃度取得手段と、
前記ガスセンサの暖機中に、前記酸素濃度取得手段により取得された酸素濃度に応じて、前記主ポンプセルのポンプ能力を設定するポンプ能力設定手段と、
前記ガスセンサの暖機中に、前記検出セルによる特定ガス成分濃度の検出値を利用可能となる時点を判定する判定手段と、
を備えることを特徴とする。
In order to achieve the above object, a first invention is a gas concentration detection device,
A main pump cell that pumps out oxygen in the gas to be measured;
An auxiliary pump cell for further pumping oxygen from the gas to be measured;
A detection cell for detecting a concentration of a specific gas component contained in the measurement target gas from which oxygen has been pumped out by the main pump cell and the auxiliary pump cell;
A gas concentration detection device comprising a gas sensor having
Oxygen concentration acquisition means for acquiring information on the concentration of oxygen originally contained in the measurement target gas;
Pump capacity setting means for setting the pump capacity of the main pump cell according to the oxygen concentration acquired by the oxygen concentration acquisition means during warm-up of the gas sensor;
A determination means for determining a point in time at which the detected value of the specific gas component concentration by the detection cell becomes available during warm-up of the gas sensor;
It is characterized by providing.
また、第2の発明は、第1の発明において、
前記判定手段は、
前記ポンプ能力設定手段により設定されたポンプ能力に基づいて、前記検出セル近傍の酸素濃度が所定濃度に低下するまでの所要時間を算出する所要時間算出手段と、
前記算出された所要時間が経過した時点で、前記特定ガス成分濃度の検出値を利用可能と判定する手段と、
を含むことを特徴とする。
The second invention is the first invention, wherein
The determination means includes
Based on the pump capacity set by the pump capacity setting means, a required time calculation means for calculating a required time until the oxygen concentration in the vicinity of the detection cell decreases to a predetermined concentration;
Means for determining that the detected value of the specific gas component concentration can be used when the calculated required time has elapsed;
It is characterized by including.
また、第3の発明は、第1または第2の発明において、
前記主ポンプセルの活性化を判定する主ポンプセル活性判定手段を備え、
前記ポンプ能力設定手段は、前記主ポンプセルが活性化したと判定された後に、前記主ポンプセルのポンプ能力を設定することを特徴とする。
The third invention is the first or second invention, wherein
Comprising main pump cell activity determining means for determining the activation of the main pump cell;
The pump capacity setting means sets the pump capacity of the main pump cell after it is determined that the main pump cell is activated.
また、第4の発明は、第1乃至第3の発明の何れかにおいて、
前記ガスセンサの暖機中における前記検出セルの出力の立ち上がり特性、ピーク値および立ち下がり特性の少なくとも一つに基づいて、前記主ポンプセル、前記補助ポンプセルおよび前記検出セルの少なくとも一つの劣化を判定する劣化判定手段を備えることを特徴とする。
According to a fourth invention, in any one of the first to third inventions,
Deterioration for determining deterioration of at least one of the main pump cell, the auxiliary pump cell, and the detection cell based on at least one of a rising characteristic, a peak value, and a falling characteristic of the output of the detection cell during warm-up of the gas sensor It comprises a judging means.
第1の発明によれば、主ポンプセル、補助ポンプセルおよび検出セルを備えたガスセンサを暖機するに際し、測定対象ガスに元々含まれている酸素の濃度に関する情報を取得し、その取得された酸素濃度に応じて、主ポンプセルのポンプ能力を設定することができる。これにより、主ポンプセルは、補助ポンプセルの活性度にかかわらず、測定対象ガスの酸素濃度に応じた量の酸素を排出することができる。このため、検出セル近傍の酸素濃度を、早期に、適正な濃度に安定させることができる。よって、暖機開始後、ガスセンサの完全活性を待つことなく、なるべく早い時期から、検出セルによる特定ガス成分濃度の検出値を利用し始めることができる。 According to the first invention, when warming up the gas sensor including the main pump cell, the auxiliary pump cell, and the detection cell, information on the concentration of oxygen originally contained in the measurement target gas is acquired, and the acquired oxygen concentration The pump capacity of the main pump cell can be set accordingly. Thereby, the main pump cell can discharge | emit oxygen of the quantity according to the oxygen concentration of measurement object gas irrespective of the activity of an auxiliary pump cell. For this reason, the oxygen concentration in the vicinity of the detection cell can be stabilized at an appropriate concentration at an early stage. Therefore, it is possible to start using the detection value of the specific gas component concentration by the detection cell as early as possible without waiting for the complete activation of the gas sensor after the start of warm-up.
第2の発明によれば、設定された主ポンプセルのポンプ能力に基づいて、検出セル近傍の酸素濃度が所定濃度に低下するまでの所要時間を算出し、その所要時間が経過した時点で、特定ガス成分濃度の検出値を利用可能と判定することができる。これにより、特定ガス成分濃度の検出値が利用可能となるタイミングを精度良く判定することができる。 According to the second invention, the time required for the oxygen concentration in the vicinity of the detection cell to decrease to a predetermined concentration is calculated based on the set pumping capacity of the main pump cell, and when the required time elapses, It can be determined that the detected value of the gas component concentration can be used. Thereby, the timing when the detected value of the specific gas component concentration can be used can be accurately determined.
第3の発明によれば、主ポンプセルが活性化したと判定された後に、主ポンプセルのポンプ能力を設定することができる。これにより、主ポンプセルのポンプ能力をより高精度に設定することができる。このため、検出セル近傍の酸素濃度を、より早く、適正な濃度に安定させることができる。よって、暖機開始後、更に早い時期から、検出セルによる特定ガス成分濃度の検出値を利用し始めることができる。 According to the third aspect, after it is determined that the main pump cell is activated, the pump capacity of the main pump cell can be set. Thereby, the pump capacity of the main pump cell can be set with higher accuracy. For this reason, the oxygen concentration in the vicinity of the detection cell can be stabilized at an appropriate concentration more quickly. Therefore, the detected value of the specific gas component concentration by the detection cell can be used at an earlier time after the start of warm-up.
第4の発明によれば、ガスセンサの暖機中に、主ポンプセル、補助ポンプセルまたは検出セルの劣化を判定することができる。このため、早期の段階で、ガスセンサのOBD(On-Board Diagnostic)を終了することができる。 According to the fourth invention, it is possible to determine the deterioration of the main pump cell, the auxiliary pump cell, or the detection cell while the gas sensor is warmed up. For this reason, the OBD (On-Board Diagnostic) of the gas sensor can be terminated at an early stage.
実施の形態1.
図1は、本発明の実施の形態1のガス濃度検出装置10の構成を説明するための図である。本実施形態のガス濃度検出装置10は、内燃機関(以下、単に「エンジン」と称する)の排気ガス中のNOx(窒素酸化物)の濃度を検出する装置である。このガス濃度検出装置10は、NOxセンサ1を有している。
Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a diagram for explaining a configuration of a gas
NOxセンサ1は、主ポンプセル2および補助ポンプセル3の下方に、スペーサ4、検出セル(センサセル)5、スペーサ6、ヒータ7を順次積層することにより形成されている。
The NOx sensor 1 is formed by sequentially laminating a
スペーサ4には、第1室41と、第2室42とが形成されている。スペーサ4の構成材料としては、例えばアルミナ等を用いることができる。第1室41および第2室42は、連通孔43を介して連通している。これらの第1室41、第2室42および連通孔43は、スペーサ4に抜き穴を設けることにより形成することができる。
A
主ポンプセル2は、第1室41に流入した測定対象ガス中の余剰酸素を汲み出して除去する機能を有している。この主ポンプセル2は、固体電解質21と、一対のポンプ電極22,23とで構成されている。素子である固体電解質21は、酸素イオン導電性を有しており、例えば、シート状に成形されたZrO2,HfO2,ThO2,BiO3等で構成されている。この固体電解質21を上下から挟むポンプ電極22,23は、例えば、スクリーン印刷等の方法により形成することができる。
The
固体電解質21の表面に形成された第1ポンプ電極22は、測定対象ガスである排気ガスが存在する空間、すなわち、エンジンの排気通路内に面している。この第1ポンプ電極22としては、例えば、Pt等の貴金属を含む多孔質サーメット電極を用いることができる。
The
一方、固体電解質21を挟んで第1ポンプ電極22の反対側に設けられた第2ポンプ電極23は、第1室41に面している。この第2ポンプ電極23としては、NOxに対して不活性な電極、例えば、Pt−Au合金と、ジルコニアやアルミナ等のセラミックスとを含む多孔質サーメット電極を用いることができる。
On the other hand, the
主ポンプセル2には、固体電解質21とポンプ電極22,23とを貫通する導入孔としてのピンホール24が形成されている。測定対象ガスである排気ガスは、後述する多孔質保護層8を透過し、ピンホール24を通って、第1室41に流入する。ピンホール24の孔径は、第1室41に導入される排気ガスの拡散速度が所定速度となるように設計されている。
The
補助ポンプセル3は、第1室41から第2室42に流入した測定対象ガス中の酸素濃度を検出するとともに、当該ガス中の余剰酸素を更に汲み出して除去する機能を有している。この補助ポンプセル3は、固体電解質31と、一対のポンプ電極32,33とで構成されている。素子である固体電解質31は、酸素イオン導電性を有しており、例えば、シート状に成形されたZrO2,HfO2,ThO2,BiO3等で構成されている。この固体電解質31を上下から挟むポンプ電極32,33は、例えば、スクリーン印刷等の方法により形成することができる。
The
固体電解質31の表面に形成された第1ポンプ電極32は、内燃機関の排気通路内に面している。この第1ポンプ電極32としては、例えば、Pt等の貴金属を含む多孔質サーメット電極を用いることができる。
The
一方、固体電解質31を挟んで第1ポンプ電極32の反対側に設けられた第2ポンプ電極33は、第2室42に面している。この第2ポンプ電極33としては、NOxに対して不活性な電極、例えば、Pt−Au合金と、ジルコニアやアルミナ等のセラミックスとを含む多孔質サーメット電極を用いることができる。
On the other hand, the
主ポンプセル2および補助ポンプセル3の第1ポンプ電極22,32は、多孔質保護層8により覆われている。多孔質保護層8は、例えば多孔質アルミナ等で構成される。この多孔質保護層8により、第1ポンプ電極22,32の被毒を防止することができると共に、排気ガスに含まれるスス等によるピンホール24の目詰まりを防止することができる。
The
検出セル5は、NOの還元分解により生じる酸素量からNOx濃度を検出する機能を有している。検出セル5は、固体電解質51と、この固体電解質51を上下から挟む一対の検出電極52,53とを有している。これらの検出電極52,53は、例えば、スクリーン印刷等の方法により形成することができる。
The
固体電解質51の表面に形成された第1検出電極52は、第2室42に面している。この第1検出電極52として、例えば、Pt−Rh合金と、ジルコニアやアルミナ等のセラミックスとを含む多孔質サーメット電極を用いることができる。
The
一方、固体電解質51を挟んで第1検出電極52の反対側に設けられた第2検出電極53は、スペーサ6に形成された大気ダクト61に面している。大気ダクト61には、大気が導入される。この第2検出電極53として、例えば、Pt等の貴金属を含む多孔質サーメット電極を用いることができる。大気ダクト61は、スペーサ6に切り欠きを設けることにより形成することができる。
On the other hand, the
ヒータ7は、シート状の絶縁層72,73と、これらの絶縁層72,73間に設けられたヒータ電極71とを有している。絶縁層72,73は、例えば、アルミナ等のセラミックスにより構成される。ヒータ電極71は、例えば、Ptとアルミナ等のセラミックスとのサーメットにより構成される。
The
本実施形態のガス濃度検出装置10は、制御装置としてのECU(Electronic Control Unit)9を備えている。ECU9は、主ポンプセル制御手段91と、補助ポンプセル制御手段92と、検出セル制御手段93と、ヒータ制御手段94とを有している。このECU9は、エンジンECUと別個に構成されていてもよく、エンジンECUの一部として構成されていてもよい。
The gas
主ポンプセル制御手段91は、主ポンプセル2の第1ポンプ電極22および第2ポンプ電極23に接続されている。主ポンプセル制御手段91は、第1ポンプ電極22および第2ポンプ電極23に電圧を印加するとともに、主ポンプセル2に流れる電流値を検出可能になっている。
The main pump cell control means 91 is connected to the
補助ポンプセル制御手段92は、補助ポンプセル3の第1ポンプ電極32および第2ポンプ電極33に接続されている。補助ポンプセル制御手段92は、補助ポンプセル3の第1ポンプ電極32および第2ポンプ電極33に電圧を印加するとともに、補助ポンプセル3に流れる電流値を検出可能になっている。
The auxiliary pump cell control means 92 is connected to the
検出セル制御手段93は、検出セル5の第1検出電極52および第2検出電極53に接続されている。検出セル制御手段93は、第1検出電極52および第2検出電極53に電圧を印加するとともに、検出セル5に流れる電流値を検出可能になっている。
The detection cell control means 93 is connected to the
ヒータ制御手段94は、ヒータ電極71に接続されている。ヒータ制御手段94は、ヒータ電極71に電力を供給するものである。
The heater control means 94 is connected to the
上述したようなNOxセンサ1では、主ポンプセル2、補助ポンプセル3、検出セル5の各セルがそれぞれ正常な特性を発揮するためには、それらの固体電解質21,31,51の温度が活性温度以上であることが必要である。しかしながら、エンジンが停止しているときや燃料カットが長時間行われたときなどには、各セルの温度は低下する。このため、エンジン始動時や、長時間の燃料カットからの復帰時には、各セルの温度を早期に活性温度以上に上昇させるため、ヒータ7に通電することにより、NOxセンサ1を暖機する制御が実行される。
In the NOx sensor 1 as described above, in order for the
以下では、まず、NOxセンサ1の暖機完了後におけるガス濃度検出装置10の動作について説明する。測定対象ガスとしての排気ガスは、多孔質保護層8とピンホール24とを通って、第1室41に導入される。この第1室41に導入される測定対象ガスの量は、多孔質保護層8およびピンホール24の拡散抵抗に応じて定まる。
Below, operation | movement of the gas
主ポンプセル制御手段91により主ポンプセル2に電圧が印加されると、第1室41内の酸素が第2ポンプ電極23上で酸素イオンO2−に還元される。この酸素イオンO2−は、固体電解質21を透過して第1ポンプ電極22側に排出される。主ポンプセル2の作動は、測定対象ガスの残留酸素濃度が所定の目標濃度となるように制御される。
When a voltage is applied to the
第1室41において酸素濃度が十分に低減された測定対象ガスは、第2室42に流入する。補助ポンプセル制御手段92により補助ポンプセル3に所定電圧が印加されると、第2室42内の残留酸素が第2ポンプ電極33上で酸素イオンO2−に還元される。この酸素イオンO2−は、固体電解質31を透過して第1ポンプ電極32側に排出される。この際、補助ポンプセル3には、第2室42内の残留酸素濃度に応じた電流が流れる。よって、補助ポンプセル3の出力(以下、「補助ポンプ出力」と称する)によれば、測定対象ガス中の残留酸素濃度を検出することができる。
The measurement target gas whose oxygen concentration is sufficiently reduced in the
主ポンプセル2のポンプ能力(酸素汲み出し能力)は、主ポンプセル2への印加電圧に応じて決まる。ECU9は、補助ポンプセル3によって検出される残留酸素濃度が目標濃度となるように、補助ポンプ出力を主ポンプセル2の印加電圧にフィードバックして制御することができる。これにより、第2室42に流入する測定対象ガスの酸素濃度を目標濃度に精度良く維持することができる。
The pump capacity (oxygen pumping capacity) of the
上記の制御においては、補助ポンプセル3によって検出される残留酸素濃度が目標濃度まで低下していない場合には、主ポンプセル2の印加電圧を高め、主ポンプセル2による酸素排出量を増大させることにより、酸素濃度を目標濃度に低下させようとする制御が行われる。このような制御に代えて、ECU9は、補助ポンプセル3によって検出される残留酸素濃度が目標濃度まで低下していない場合に、補助ポンプセル3の印加電圧を高め、補助ポンプセル3による酸素排出量を増大させることによって、酸素濃度を目標濃度に低下させようとする制御を行うようにしてもよい。
In the above control, when the residual oxygen concentration detected by the
上述したようにして主ポンプセル2および補助ポンプセル3によって酸素が除去され、測定対象ガス中の酸素濃度が十分に低減されると、2NO2→2NO+O2なる反応が生じ、NOxがNOに単ガス化される。そして、検出セル制御手段93により検出セル5に所定電圧が印加されると、第2室42内のNOが第1検出電極52上で分解され酸素イオンO2−が発生する。この酸素イオンO2−は、固体電解質51を透過して、第2検出電極53から大気ダクト61に排出される。このとき、検出セル5には、第2室42内のNO濃度に応じた電流が流れる。このようにして、検出セル5の出力(以下、「NOx出力」と称する)によれば、排気ガス中のNOx濃度を検出することができる。
As described above, when oxygen is removed by the
[実施の形態1の特徴]
以上、NOxセンサ1の暖機完了後におけるガス濃度検出装置10の動作について説明したが、本発明は、NOxセンサ1の暖機途中における制御に特徴を有している。NOxセンサ1が活性していない場合には、ヒータ7に通電することにより、NOxセンサ1を暖機する制御が行われる。エミッションを改善するためには、NOxセンサ1で検出されるNOx濃度を、なるべく早期にエンジン制御に利用したいという要望がある。これに対し、従来は、NOxセンサ1の活性を判定し、NOxセンサ1が完全に活性化したと判定された時点で、NOx濃度検出値のエンジン制御への利用を開始することとしている。
[Features of Embodiment 1]
The operation of the gas
ところで、NOxセンサ1が備える各セルには、上述したように、それぞれ異なる機能が求められる。すなわち、主ポンプセル2には、測定対象ガスの酸素濃度を最大20.9%から数ppmレベルまで迅速に低減することが求められ、補助ポンプセル3には、1ppm以下レベルの酸素濃度を精度良く検出することが求められ、検出セル5には、NOを効率良く分解することが求められる。このような各々の機能を満足するため、各セルには異なる材質が用いられている。また、各セルとヒータ7との距離も同じではない。このようなことから、主ポンプセル2、補助ポンプセル3および検出セル5の活性速度(活性完了までの速さ)は、同じではなく、ばらつきがある。このため、NOxセンサ1の完全活性、つまり主ポンプセル2、補助ポンプセル3および検出セル5のすべての活性化が完了するのを待っていると、活性速度が最も遅いセルに束縛されてしまうため、NOxセンサ1によるNOx濃度検出値を早期にエンジン制御に利用することができないという問題がある。
By the way, each cell provided in the NOx sensor 1 is required to have different functions as described above. That is, the
NOxセンサ1によるNOx濃度検出値を早期にエンジン制御に利用するためには、検出セル5の第1検出電極52近傍の酸素濃度(すなわち第2室42内の酸素濃度)を如何に早く適正な濃度(目標濃度)に安定させることができるかが一つの重要なポイントである。検出セル5に流れる電流には、NOxだけでなく残留酸素の反応分も含まれるため、第2室42内の残存酸素濃度が低くないと、NOx濃度を正確に検出することが困難だからである。
In order to use the NOx concentration detection value by the NOx sensor 1 for engine control at an early stage, the oxygen concentration in the vicinity of the
ところで、主ポンプセル2のポンプ能力(主ポンプセル2が汲み出すことのできる酸素濃度)は、主ポンプセル2への印加電圧と相関する。前述したように、NOxセンサ1の暖機完了後は、補助ポンプ出力を主ポンプセル2への印加電圧にフィードバックする制御が行われる。すなわち、補助ポンプセル3によって検出される酸素濃度に基づいて主ポンプセル2のポンプ能力をフィードバック制御することにより、第2室42内の酸素濃度を一定に保つようにしている。しかしながら、補助ポンプセル3が十分に活性化する前は、補助ポンプセル3が酸素濃度を検出できないため、主ポンプセル2のポンプ能力をフィードバック制御することができない。このため、従来のガス濃度検出装置では、補助ポンプセル3の活性前においては、主ポンプセル2のポンプ能力を所定値に固定するのが普通である。以下では、まず、比較例として、そのような従来のガス濃度検出装置について説明する。図12は、補助ポンプセル3の活性前における主ポンプセル2のポンプ能力を所定の固定能力としてNOxセンサ1を暖機した場合のNOx出力の変化を示すグラフである。
By the way, the pumping capacity of the main pump cell 2 (the oxygen concentration that the
図12中の(A)は、NOxを含まない大気(空気)を測定対象ガスとした場合のNOx出力の変化を示している。この図に示す場合には、暖機開始直後、NOx出力は、急激に立ち上がる。この理由は、次のようなものである。NOxセンサ1の暖機開始前、第2室42内の酸素濃度は、大気と同じく、20.9%となっている。このため、暖機開始直後の第1検出電極52近傍の酸素濃度は、極めて高い。暖機開始直後は、検出セル5がほとんど活性していないため、その検出感度は弱い。しかしながら、第1検出電極52の酸素濃度が極めて高いため、検出セル5が僅かに活性しただけで、大きなNOx出力が現れるのである。
(A) in FIG. 12 shows a change in NOx output when the measurement target gas is air (air) that does not contain NOx. In the case shown in this figure, immediately after the start of warm-up, the NOx output rises rapidly. The reason for this is as follows. Before the start of warming-up of the NOx sensor 1, the oxygen concentration in the
その後、主ポンプセル2の活性が高まるにつれて、主ポンプセル2によって酸素が排出され、第2室42内の酸素濃度が低下していく。その結果、NOx出力はピークを過ぎて下降に転じる。補助ポンプセル3の活性が高まると、補助ポンプ出力が主ポンプセル2の印加電圧にフィードバックされ始める。これにより、主ポンプセル2のポンプ能力が当初の固定能力よりも高くなり、第2室42内の酸素濃度が更に低下していく。その結果、NOx出力は更に低下していき、正しい値である0ppmに収束する。
Thereafter, as the activity of the
一方、図12中の(B)は、NOxを200ppm含む実際のエンジンの排気ガスを測定対象ガスとした場合のNOx出力の変化を示している。この図に示す場合には、暖機開始直後、NOx出力は、急激にマイナス側に落ち込む。この理由は、次のようなものであると考えられる。エンジンの排気ガスの酸素濃度は、大気よりも大幅に少ない。このため、主ポンプセル2が上記(A)の場合と同じポンプ能力で酸素を排出すると、第2室42内から酸素が排出され過ぎ、NOの分解によって生じた酸素までもが主ポンプセル2によって排出されてしまう。その結果、NOx出力が大きくマイナス側に偏ると考えられる。この場合も、補助ポンプセル3の活性が高まり、補助ポンプ出力が主ポンプセル2の印加電圧にフィードバックされ始めると、主ポンプセル2のポンプ能力が適切な値に制御されていく。これにより、NOx出力は、正しい値である200ppmに収束する。
On the other hand, (B) in FIG. 12 shows the change in the NOx output when the actual engine exhaust gas containing 200 ppm of NOx is used as the measurement target gas. In the case shown in this figure, immediately after the start of warm-up, the NOx output suddenly falls to the minus side. The reason is considered as follows. The oxygen concentration in the engine exhaust is significantly lower than in the atmosphere. For this reason, when the
以上説明した図12の例から明らかなように、補助ポンプセル3の活性前における主ポンプセル2のポンプ能力を所定の固定能力とした場合には、暖機開始直後のNOx出力は、大きく偏った値を示す。そして、NOx出力が正しい値に収束するまでの時間が長い。これは、暖機開始後、第2室42内の酸素濃度(検出セル5の第1検出電極52近傍の酸素濃度)が適正な濃度に安定するまでに時間がかかるためである。
As is apparent from the example of FIG. 12 described above, when the pump capacity of the
そこで、本実施形態では、暖機開始後、第2室42内の酸素濃度をなるべく早く適正な濃度に安定させるため、測定対象ガス(排気ガス)に元々含まれている酸素の濃度に関する情報に基づいて、主ポンプセル2のポンプ能力を決定することとした。排気ガス中の酸素濃度は、排気ガスの空燃比から算出することができる。排気ガス中の酸素濃度が分かれば、主ポンプセル2で汲み出すべき酸素の量も分かる。よって、排気ガス中の酸素濃度に合わせて主ポンプセル2のポンプ能力を設定すれば、補助ポンプセル3によるフィードバックが作用しなくても、第2室42内の酸素濃度を適正な濃度に安定させることができる。このため、補助ポンプセル3の活性完了を待たずに、実NOx濃度を検出することが可能となり、NOx出力をエンジン制御に早期に利用可能となる。
Therefore, in this embodiment, in order to stabilize the oxygen concentration in the
なお、主ポンプセル2のポンプ能力を決定する際に参照する排気ガスの空燃比(酸素濃度情報)としては、例えば、エンジンECUで算出されている空燃比(目標空燃比または推定空燃比等)の値や、排気通路に設置されたA/Fセンサ(空燃比センサ)で検出された空燃比の値を用いることができる。
The air-fuel ratio (oxygen concentration information) of the exhaust gas referred to when determining the pumping capacity of the
図2は、NOxを含まない大気を測定対象ガスとし、主ポンプセル2のポンプ能力を20.8%に設定して暖機を行った場合のNOx出力の変化を示す図である。図2に示すように、この場合のNOx出力は、主ポンプセル2を固定能力とした図12(A)の場合と比べて、暖機開始直後の立ち上がりのピークが大幅に小さく、また、早い時点で、正しい値である0ppmに収束している。これは、主ポンプセル2のポンプ能力を測定対象ガスの酸素濃度に対応した値に設定したことにより、第2室42内の酸素濃度を迅速に低下させて適正濃度に安定させることができるからである。
FIG. 2 is a diagram showing a change in the NOx output when warming up is performed with the atmosphere not containing NOx as the measurement target gas and the pump capacity of the
図3は、大気雰囲気に100ppmのNOを添加したものを測定対象ガスとし、主ポンプセル2のポンプ能力を20.8%に設定して暖機を行った場合のNOx出力の変化を示す図である。図2の場合と同様に、この場合のNOx出力も、暖機開始直後の立ち上がりのピークが小さく、また、早い時点で、正しい値である100ppmに収束している。
FIG. 3 is a diagram showing a change in NOx output when warming-up is performed by setting the pumping capacity of the
図2および図3に示す結果からも、主ポンプセル2のポンプ能力を測定対象ガスの酸素濃度に対応した値に決定することにより、早い時点で実NOx濃度を検出することが可能となり、NOx出力を早期にエンジン制御に利用可能となることが分かる。
From the results shown in FIG. 2 and FIG. 3 as well, it is possible to detect the actual NOx concentration at an early point in time by determining the pumping capacity of the
また、本実施形態では、NOx出力をエンジン制御に利用可能となるタイミングを次のようにして判定することとした。第2室42内の酸素濃度が適正濃度まで低減されていれば、NOx出力には、実NOx濃度が反映されていると判断できる。なお、この時点で検出セル5が完全活性に至っていない場合には、検出セル5の活性度に応じて、NOx出力を補正すればよい。
In this embodiment, the timing at which the NOx output can be used for engine control is determined as follows. If the oxygen concentration in the
第2室42内の酸素濃度が適正濃度に低下するまでの所要時間は、暖機開始時点での第2室42内の酸素濃度と、主ポンプセル2のポンプ能力とに基づいて計算することができる。暖機開始時点での第2室42内の酸素濃度は、暖機開始直後のNOx出力の立ち上がりの傾きおよびピーク値に基づいて推定することができる。暖機開始時点での第2室42内の酸素濃度が高いほど、暖機開始直後のNOx出力の立ち上がりの傾きおよびピーク値が大きくなるという相関関係があるからである。そこで、本実施形態では、暖機開始直後のNOx出力の立ち上がりの傾きおよびピーク値に基づいて暖機開始時点での第2室42内の酸素濃度を推定し、その推定された値と主ポンプセル2のポンプ能力とから、第2室42内の酸素濃度が適正濃度に低下するまでの所要時間を計算し、その計算された所要時間が経過した時点で、NOx出力をエンジン制御に利用可能と判定することとした。
The time required for the oxygen concentration in the
更に、本実施形態では、暖機開始直後のNOx出力の立ち上がりの傾き(以下、単に「立ち上がり」とも言う)と、ピーク値と、ピークを越えた後の下降の傾き(以下「立ち下がり」と言う)とに基づいて、各セルの劣化等のOBD(On-Board Diagnostic)を行うこととした。 Furthermore, in this embodiment, the rising slope of the NOx output immediately after the start of warm-up (hereinafter also simply referred to as “rising”), the peak value, and the falling slope after exceeding the peak (hereinafter referred to as “falling”) And OBD (On-Board Diagnostic) such as deterioration of each cell.
[実施の形態1における具体的処理]
図4乃至図7は、本実施形態においてNOxセンサ1の暖機中にECU9が実行するルーチンのフローチャートである。図4に示すルーチンによれば、まず、NOxセンサ1への通電がオンされているか否かが判定される(ステップ100)。NOxセンサ1への通電がオンされていると判定された場合には、次に、主ポンプセル2の活性情報が取得される(ステップ102)。主ポンプセル2の活性情報とは、主ポンプセル2の活性度と相関のある情報(パラメータ)であり、例えば、素子温度、インピーダンス、ヒータ7の抵抗などである。
[Specific Processing in Embodiment 1]
4 to 7 are flowcharts of routines executed by the
続いて、上記ステップ102で取得された主ポンプセル2の活性情報に基づいて、主ポンプセル2の活性判定が行われ(ステップ104)、主ポンプセル2が活性化したか否かが判定される(ステップ106)。このステップ106において、主ポンプセル2が未だ活性化していないと判定された場合には、ステップ104へ戻り、主ポンプセル2が活性化するのを待つ。
Subsequently, based on the activation information of the
一方、ステップ106において、主ポンプセル2が活性化したと判定された場合には、次に、主ポンプセル2のポンプ能力を決定する処理が実行される(ステップ108)。このステップ108においては、まず、NOxセンサ1の周囲の排気ガスの酸素濃度を表す情報として、エンジンECUで算出されている空燃比(目標空燃比または推定空燃比等)の値、あるいはA/Fセンサで検出された空燃比の値が読み込まれる。そして、その空燃比の値から、NOxセンサ1の周囲の排気ガスの酸素濃度が算出される。主ポンプセル2のポンプ能力は、その算出された酸素濃度に対応した値に決定される。主ポンプセル制御手段91は、このステップ108で決定されたポンプ能力に対応した電圧を主ポンプセル2に印加する。
On the other hand, if it is determined in
続いて、O2出力あるいはA/F出力のOBD判定が実行される(ステップ110)。図5は、このステップ110で実行されるサブルーチンのフローチャートである。NOxセンサ1の主ポンプ出力および補助ポンプ出力は、排気ガス中の酸素濃度と相関する。このため、NOxセンサ1の主ポンプ出力および補助ポンプ出力から、排気ガスの空燃比を表すO2出力もしくはA/F出力を算出することが可能である。あるいは、NOxセンサ1内に空燃比検出セルを別個に設けることによって、O2出力あるいはA/F出力を検出することもできる。また、エンジンの排気通路には、NOxセンサ1とは別に、O2センサ、A/Fセンサ等の排気ガスセンサが設置されている。本実施形態では、NOxセンサ1のO2出力あるいはA/F出力と、他の排気ガスセンサのO2出力あるいはA/F出力とを比較することにより、他の排気ガスセンサの劣化(またはNOxセンサ1の劣化)をOBD判定することとした(図5のステップ200)。そのOBD判定の結果、異常が認められた場合には、MIL(Malfunction Indicator Lamp)が点灯される(ステップ202)。一方、上記ステップ200で、劣化が認められないか、または劣化度が許容範囲内であった場合には、正常と判定され、図5のサブルーチンの処理が終了される。
Subsequently, OBD determination of the O 2 output or A / F output is performed (step 110). FIG. 5 is a flowchart of a subroutine executed in
図4のルーチンに戻ると、上記ステップ110に続いて、O2出力あるいはA/F出力の学習処理が実行される(ステップ112)。このステップ112では、上記ステップ110のOBD判定において許容範囲内の劣化が認められた場合に、その劣化度を学習値として取り込むことにより、O2出力あるいはA/F出力をより正確な値に補正できるようにするための処理が実行される。
Returning to the routine of FIG. 4, following
次いで、補助ポンプ出力を主ポンプセル2への印加電圧にフィードバックする処理が開始される(ステップ114)。
Next, a process of feeding back the auxiliary pump output to the voltage applied to the
続いて、NOx出力に基づいたOBD判定が実行される(ステップ116)。以下、NOx出力に基づいたOBD判定の方法について、図8乃至図11を参照して説明する。図8は、主ポンプセル2が劣化している場合における暖機中のNOx出力の変化を示す図である。主ポンプセル2が劣化して、そのポンプ能力が低下した場合には、図8に示すような出力波形を呈する。すなわち、正常時と比べて、初期の立ち上がりが急峻になる。従って、立ち上がり速度に基づいて、主ポンプセル2の劣化を判定することができる。
Subsequently, an OBD determination based on the NOx output is executed (step 116). Hereinafter, an OBD determination method based on the NOx output will be described with reference to FIGS. 8 to 11. FIG. 8 is a diagram showing a change in NOx output during warm-up when the
また、図8に示すように、補助ポンプ出力に基づいたフィードバック制御が開始されると、NOx出力は低下し始め、収束する。このフィードバック制御において、ECU9は、主ポンプセル2のポンプ能力の不足を、補助ポンプセル3の印加電圧を高めることによって補うように制御する。このため、主ポンプセル2が劣化している場合には、主ポンプセル2の印加電圧に対する補助ポンプセル3の印加電圧の比が、正常時と比べて大きくなる。よって、NOx出力の収束後における、主ポンプセル2の印加電圧に対する補助ポンプセル3の印加電圧の比が過大であるかどうかによって、主ポンプセル2の劣化を判定することもできる。
Further, as shown in FIG. 8, when feedback control based on the auxiliary pump output is started, the NOx output starts to decrease and converges. In this feedback control, the
図9は、補助ポンプセル3が劣化している場合における暖機中のNOx出力の変化を示す図である。補助ポンプセル3が劣化して、そのポンプ能力が低下した場合には、図9に示すような出力波形を呈する。すなわち、正常時と比べて、ピーク値が大きくなるとともに、ピーク後の立ち下がりが緩慢になる。従って、ピーク値と、立ち下がり速度とに基づいて、補助ポンプセル3の劣化を判定することができる。なお、補助ポンプセル3の劣化が更に進んだ場合には、図10に示すような出力波形を呈するが、この場合も、上記の基準に従って劣化を判定することができる。
FIG. 9 is a diagram showing a change in the NOx output during warm-up when the
図11は、検出セル5が劣化している場合における暖機中のNOx出力の変化を示す図である。検出セル5が劣化した場合には、図11に示すような出力波形を呈する。すなわち、この場合には、検出セル5による酸素濃度検出性が低下するため、初期の立ち上がりが緩やかになり、ピーク値が低下するとともに、立ち下がりも緩やかとなる。従って、立ち上がり速度と、ピーク値と、立ち下がり速度とに基づいて、検出セル5の劣化を判定することができる。
FIG. 11 is a diagram showing a change in NOx output during warm-up when the
ステップ116では、上述したような方法によって、主ポンプセル2、補助ポンプセル3および検出セル5のOBD判定が実行される。図6は、ステップ116で実行されるサブルーチンのフローチャートである。図6に示すルーチンによれば、まず、NOx出力の立ち上がりについての情報(例えば立ち上がり速度)が格納される(ステップ300)。続いて、NOx出力のピーク値が格納され(ステップ302)、更に、NOx出力の立ち下がりについての情報(例えば立ち下がり速度)が格納される(ステップ304)。これらの値が格納されると、次に、これらの値と、所定の判定値とを比較することにより、異常判定が実行される(ステップ306)。すなわち、立ち上がり速度が過大であることが認められた場合には、主ポンプセル2が劣化していると判定され、ピーク値が過大であり、且つ立ち下がり速度が過小であることが認められた場合には、補助ポンプセル3が劣化していると判定され、立ち上がり速度、ピーク値および立ち下がり速度が何れも過小であることが認められた場合には、検出セル5が劣化していると判定される。このステップ306において、異常が認められた場合には、MILが点灯される(ステップ308)。
In step 116, the OBD determination of the
図4のルーチンに戻ると、上記ステップ116に続いて、NOx出力の学習処理が実行される(ステップ118)。図7は、このステップ118で実行されるサブルーチンのフローチャートである。図7に示すルーチンによれば、まず、学習制御を実行する上での前提条件(例えば、上記ステップ118において各セルの異常がないと判定されていること)が成立しているかどうかが判定される(ステップ400)。そして、前提条件が成立していると判定された場合には、学習値が取り込まれる(ステップ402)。ここでの学習内容としては、例えば、主ポンプセル2の印加電圧が学習される。すなわち、上記ステップ108において主ポンプセル2のポンプ能力を決定する際の基礎とした空燃比の値と、NOx出力の立ち上がり特性との関係を学習することにより、主ポンプセル2の印加電圧を補正するための学習値が取得される。また、ECU9が保有するNOx出力推定値を学習するようにしてもよい。このNOx出力推定値は、実際のNOx出力がエンジン制御に利用可能となるまでの間に用いられる値である。
Returning to the routine of FIG. 4, following step 116, a learning process for NOx output is executed (step 118). FIG. 7 is a flowchart of the subroutine executed in step 118. According to the routine shown in FIG. 7, first, it is determined whether or not a precondition for executing the learning control is satisfied (for example, it is determined that there is no abnormality in each cell in step 118). (Step 400). If it is determined that the precondition is satisfied, a learning value is captured (step 402). As learning content here, the applied voltage of the
上記ステップ118の処理に続いて、NOx出力をエンジン制御に利用可能となったかどうかが判定される(ステップ120)。前述したように、第2室42内の酸素濃度が適正濃度まで低減されていれば、NOx出力をエンジン制御に利用可能である。このステップ120においては、第2室42内の酸素濃度が適正濃度に低下するまでの所要時間を、暖機開始時点での第2室42内の酸素濃度(以下「初期酸素濃度」と称する)と、主ポンプセル2のポンプ能力とに基づいて計算する。前述したように、初期酸素濃度が高いほど、暖機開始直後のNOx出力の立ち上がり速度およびピーク値が大きくなる。それらの値の間に成立する関係を予め調べて作成されたマップがECU9に記憶されている。このステップ120では、そのマップと、上記ステップ300,302で格納された立ち上がり速度およびピーク値とに基づいて、初期酸素濃度が算出される。そして、この算出された初期酸素濃度と、上記ステップ108で決定された主ポンプセル2のポンプ能力とに基づいて、第2室42内の酸素濃度が適正濃度に低下するまでの所要時間が算出される。この算出された所要時間が経過した時点で、NOx出力をエンジン制御に利用可能であると判定される。
Following the process of step 118, it is determined whether the NOx output is available for engine control (step 120). As described above, if the oxygen concentration in the
上記ステップ120の処理に続いて、NOx出力を補正する処理が実行される(ステップ122)。ECU9には、検出セル5の活性度に応じてNOx出力を補正する補正値を算出するためのマップが予め記憶されている。このステップ122では、検出セル5の活性度と相関のある情報(例えば、暖機開始時からの経過時間、ヒータ7の抵抗など)を取得することによって検出セル5の活性度が判定され、上記マップに従い、NOx出力が補正される。これにより、検出セル5が未だ完全活性に至っていない段階であっても、正確なNOx出力を得ることができる。
Subsequent to step 120, a process for correcting the NOx output is executed (step 122). The
以上説明したように、本実施形態によれば、NOxセンサ1が完全活性に至る前の時点で、NOx出力をエンジン制御に利用可能とすることができる。このため、エンジンシステムの制御パラメータを早期の段階から適切に制御することができ、エミッションを十分に改善することができる。 As described above, according to the present embodiment, the NOx output can be used for engine control before the NOx sensor 1 reaches full activation. For this reason, the control parameter of the engine system can be appropriately controlled from an early stage, and the emission can be sufficiently improved.
なお、本実施形態では、主ポンプセル2が活性化したと判定された後に主ポンプセル2のポンプ能力を決定しているが、本発明では、主ポンプセル2の完全活性の前に、ポンプ能力を決定してもよい。この場合には、主ポンプセル2のポンプ能力と印加電圧との関係が活性度に応じてどのように変化するかを予め把握してECU9に記憶しておき、主ポンプセル2に印加すべき電圧を主ポンプセル2の活性度に応じて補正するようにすればよい。
In the present embodiment, the pump capacity of the
また、本実施形態では、第2室42内の残存酸素濃度が適正濃度まで低減された時点を、NOx出力が利用可能となった時点として判定しているが、本発明においてNOx出力が利用可能となる時点を判定する方法はこれに限定されるものでなく、例えば次の(1)〜(3)のようにして判定してもよい。
Further, in this embodiment, the time point when the residual oxygen concentration in the
(1)第2室42内の残存酸素濃度が未だ適正濃度まで低減されていない時点においては、NOx出力には、NOの反応による出力に加えて、残存酸素の反応による出力が含まれている。この時点において、残存酸素濃度を知ることができれば、NOx出力のうち、NOの反応による分の出力を分離して取り出すことにより、実際のNOx濃度を検出可能である。そこで、主ポンプセル2および補助ポンプセル3の活性速度を予め把握しておき、その活性速度に基づいて第2室42内の残存酸素濃度を推定するようにすれば、残存酸素濃度が適正濃度まで低減される前の時点において、NOx出力を利用可能と判定してもよい。
(1) At the time when the residual oxygen concentration in the
(2)NOx出力の立ち下がりが所定濃度以下に到達した時点で、NOx出力を利用可能と判定してもよい。 (2) When the fall of the NOx output reaches a predetermined concentration or less, it may be determined that the NOx output can be used.
(3)エンジンから排出される排気ガス中の実際のNOx濃度は、一定ではなく、運転状態によってはNOx濃度が急増する場合もある。このため、実際のNOx濃度がNOx出力に十分に反映されるようになると、NOx出力は実際のNOx濃度の変動に伴って変動する。逆に言えば、NOx出力が、ある程度大きな振幅で変動するようになれば、NOx出力が利用可能になっていると判断することができる。そこで、NOx出力の立ち下がりの後、所定濃度以上を示したときのNOx出力を積算し、その積算出力が所定値を超えた時点で、NOx出力を利用可能と判定してもよい。 (3) The actual NOx concentration in the exhaust gas discharged from the engine is not constant, and the NOx concentration may increase rapidly depending on the operating state. For this reason, when the actual NOx concentration is sufficiently reflected in the NOx output, the NOx output varies as the actual NOx concentration varies. In other words, if the NOx output fluctuates with a certain large amplitude, it can be determined that the NOx output is available. Therefore, after the fall of the NOx output, the NOx output when the concentration exceeds a predetermined concentration may be integrated, and it may be determined that the NOx output can be used when the integrated output exceeds a predetermined value.
また、上述した実施の形態1では、「特定ガス成分」としてNOxの濃度を検出する装置を例に説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、例えばCO、HCなどの他の濃度を検出する装置にも適用可能である。 In the first embodiment described above, the apparatus for detecting the concentration of NOx as the “specific gas component” has been described as an example. However, the present invention is not limited to this, and other devices such as CO, HC, etc. It is also applicable to an apparatus for detecting the concentration of
また、本発明は、主ポンプセル2、補助ポンプセル3および検出セル5のうちで、主ポンプセル2の活性速度が最も速いようなガスセンサを用いたガス濃度検出装置に特に好適である。
Further, the present invention is particularly suitable for a gas concentration detection apparatus using a gas sensor in which the
また、上述した実施の形態1においては、ECU9が、上記ステップ108の処理を実行することにより前記第1の発明における「酸素濃度取得手段」および「ポンプ能力設定手段」が、上記ステップ120の処理を実行することにより前記第1および第2の発明における「判定手段」が、上記ステップ102〜106の処理を実行することにより前記第3の発明における「主ポンプセル活性判定手段」が、上記ステップ116の処理を実行することにより前記第4の発明における「劣化判定手段」が、それぞれ実現されている。
Further, in the first embodiment described above, the
1 NOxセンサ
2 主ポンプセル
21 固体電解質
22 第1ポンプ電極
23 第2ポンプ電極
3 補助ポンプセル
31 固体電解質
32 第1ポンプ電極
33 第2ポンプ電極
4 スペーサ
41 第1室
42 第2室
43 連通孔
5 検出セル
51 固体電解質
52 第1検出電極
53 第2検出電極
6 スペーサ
61 大気ダクト
7 ヒータ
71 ヒータ電極
72,73 絶縁層
8 多孔質保護層
10 ガス濃度検出装置
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (4)
前記測定対象ガスから酸素を更に汲み出す補助ポンプセルと、
前記主ポンプセルおよび前記補助ポンプセルにより酸素が汲み出された前記測定対象ガスに含まれる特定ガス成分の濃度を検出する検出セルと、
を有するガスセンサを備えたガス濃度検出装置であって、
前記測定対象ガスに元々含まれている酸素の濃度に関する情報を取得する酸素濃度取得手段と、
前記ガスセンサの暖機中に、前記酸素濃度取得手段により取得された酸素濃度に応じて、前記主ポンプセルのポンプ能力を設定するポンプ能力設定手段と、
前記ガスセンサの暖機中に、前記検出セルによる特定ガス成分濃度の検出値を利用可能となる時点を判定する判定手段と、
を備えることを特徴とするガス濃度検出装置。 A main pump cell that pumps out oxygen in the gas to be measured;
An auxiliary pump cell for further pumping oxygen from the gas to be measured;
A detection cell for detecting a concentration of a specific gas component contained in the measurement target gas from which oxygen has been pumped out by the main pump cell and the auxiliary pump cell;
A gas concentration detection device comprising a gas sensor having
Oxygen concentration acquisition means for acquiring information on the concentration of oxygen originally contained in the measurement target gas;
Pump capacity setting means for setting the pump capacity of the main pump cell according to the oxygen concentration acquired by the oxygen concentration acquisition means during warm-up of the gas sensor;
A determination means for determining a point in time at which the detected value of the specific gas component concentration by the detection cell becomes available during warm-up of the gas sensor;
A gas concentration detection device comprising:
前記ポンプ能力設定手段により設定されたポンプ能力に基づいて、前記検出セル近傍の酸素濃度が所定濃度に低下するまでの所要時間を算出する所要時間算出手段と、
前記算出された所要時間が経過した時点で、前記特定ガス成分濃度の検出値を利用可能と判定する手段と、
を含むことを特徴とする請求項1記載のガス濃度検出装置。 The determination means includes
Based on the pump capacity set by the pump capacity setting means, a required time calculation means for calculating a required time until the oxygen concentration in the vicinity of the detection cell decreases to a predetermined concentration;
Means for determining that the detected value of the specific gas component concentration can be used when the calculated required time has elapsed;
The gas concentration detection device according to claim 1, comprising:
前記ポンプ能力設定手段は、前記主ポンプセルが活性化したと判定された後に、前記主ポンプセルのポンプ能力を設定することを特徴とする請求項1または2記載のガス濃度検出装置。 Comprising main pump cell activity determining means for determining the activation of the main pump cell;
3. The gas concentration detection device according to claim 1, wherein the pump capacity setting means sets the pump capacity of the main pump cell after it is determined that the main pump cell is activated.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009015695A JP5141576B2 (en) | 2009-01-27 | 2009-01-27 | Gas concentration detector |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009015695A JP5141576B2 (en) | 2009-01-27 | 2009-01-27 | Gas concentration detector |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010175293A JP2010175293A (en) | 2010-08-12 |
JP5141576B2 true JP5141576B2 (en) | 2013-02-13 |
Family
ID=42706424
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009015695A Expired - Fee Related JP5141576B2 (en) | 2009-01-27 | 2009-01-27 | Gas concentration detector |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5141576B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5195616B2 (en) * | 2009-04-23 | 2013-05-08 | トヨタ自動車株式会社 | Gas concentration detector |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08254519A (en) * | 1995-03-17 | 1996-10-01 | Hitachi Ltd | Response diagnostic method of air-fuel ratio sensor of internal combustion engine |
JP3267104B2 (en) * | 1995-05-29 | 2002-03-18 | スズキ株式会社 | Air-fuel ratio sensor deterioration determination control device for internal combustion engine |
JP2001133429A (en) * | 1999-11-01 | 2001-05-18 | Ngk Insulators Ltd | Method for recalibrating offset of onboard nox sensor |
JP4682465B2 (en) * | 2000-10-31 | 2011-05-11 | 株式会社デンソー | Gas concentration detector |
JP4134600B2 (en) * | 2002-05-29 | 2008-08-20 | トヨタ自動車株式会社 | Gas processing equipment |
JP3860590B2 (en) * | 2004-09-22 | 2006-12-20 | 日本碍子株式会社 | Gas sensor and nitrogen oxide sensor |
-
2009
- 2009-01-27 JP JP2009015695A patent/JP5141576B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2010175293A (en) | 2010-08-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5212574B2 (en) | Gas sensor abnormality diagnosis device | |
EP2243026B1 (en) | Gas concentration detection apparatus | |
JP4603471B2 (en) | Sensor element deterioration determination device and sensor element deterioration determination method | |
JP2007147383A (en) | Device and method for determining degradation of sensor element | |
US8418439B2 (en) | NOx sensor ambient temperature compensation | |
KR101774107B1 (en) | Gas concentration detecting device | |
JP4283686B2 (en) | Gas sensor element and control method and manufacturing method of gas sensor element. | |
EP1744154B1 (en) | Gas concentration measuring apparatus designed to establish quick determination of degree of activation of gas sensor | |
US9891188B2 (en) | Gas concentration detecting device | |
JP4941325B2 (en) | Gas concentration detector | |
JP5201069B2 (en) | Gas concentration detector | |
JP4894748B2 (en) | Gas concentration detector | |
JP5141576B2 (en) | Gas concentration detector | |
JP5195616B2 (en) | Gas concentration detector | |
JP5067222B2 (en) | Gas concentration detector | |
US10731588B2 (en) | Control apparatus for exhaust gas sensor | |
JP5007666B2 (en) | Gas concentration detector | |
JP5007689B2 (en) | Gas concentration detector | |
JP2018200229A (en) | Gas sensor controller | |
JP5195615B2 (en) | Gas concentration detector | |
JP5067184B2 (en) | Gas concentration detector | |
JP2016217863A (en) | Gas concentration detection device | |
JP2017020824A (en) | Sox concentration detector | |
CN110872978A (en) | Method for detecting poisoning of an exhaust gas sensor | |
JP2006162325A (en) | Exhaust gas component-concentration detection method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20111209 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20121017 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20121023 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20121105 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151130 Year of fee payment: 3 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5141576 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |