JP5136320B2 - Antiglare film, polarizing plate, transmissive liquid crystal display - Google Patents
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Description
本発明は、窓やディスプレイなどの表面に設けられる防眩フィルムに関する。特に、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）、ＣＲＴディスプレイ、有機エレクトロルミネッセンスディスプレイ（ＥＬＤ）、プラズマディスプレイ（ＰＤＰ）、表面電界ディスプレイ（ＳＥＤ）、フィールドエミッションディスプレイ（ＦＥＤ）などのディスプレイの表面に設けられる防眩フィルムに関する。 The present invention relates to an antiglare film provided on the surface of a window or a display. In particular, the present invention relates to an antiglare film provided on the surface of a display such as a liquid crystal display (LCD), a CRT display, an organic electroluminescence display (ELD), a plasma display (PDP), a surface electric field display (SED), or a field emission display (FED). .
液晶ディスプレイ、ＣＲＴディスプレイ、ＥＬディスプレイ、および、プラズマディスプレイなどのディスプレイにおいては、視聴時にディスプレイ表面に外光が映りこむことによる視認性の低下を防ぐために、表面に凹凸構造を備える防眩フィルムをディスプレイの表面に設けることが知られている。 In displays such as liquid crystal displays, CRT displays, EL displays, and plasma displays, an anti-glare film having a concavo-convex structure on the surface is displayed in order to prevent deterioration in visibility due to external light being reflected on the display surface during viewing. It is known to provide on the surface.
防眩フィルムとしては、例えば、下記の技術が知られている。
・エンボス加工法により防眩フィルム表面に凹凸構造を形成する技術
・バインダマトリックス形成材料中に粒子を混入させた塗液を塗布し、バインダマトリックス中に粒子を分散させることにより、防眩フィルム表面に凹凸構造を形成する技術
このようにして形成される凹凸構造を表面に備える防眩フィルムにおいては、表面凹凸構造により防眩フィルム入射する外光が散乱することにより、外光の像が不鮮明となり、ディスプレイ表面に外光が移りこむことによる視認性の低下を防ぐことが可能となる。
As the antiglare film, for example, the following techniques are known.
・ Technology to form an uneven structure on the surface of the anti-glare film by embossing method ・ Apply a coating liquid in which particles are mixed in the binder matrix forming material, and disperse the particles in the binder matrix. In the anti-glare film having a concavo-convex structure formed on the surface in this way, the image of the external light becomes unclear by scattering the external light incident on the anti-glare film by the surface concavo-convex structure, It becomes possible to prevent a decrease in visibility due to the transfer of external light to the display surface.
ここで、エンボス加工により表面に凹凸が形成されている防眩フィルムは、表面凹凸を完全に制御できる。そのため、再現性が良い。しかし、エンボスロールに欠陥または異物付着があるとロールのピッチで延々欠陥が出るといった問題がある。 Here, the anti-glare film in which unevenness is formed on the surface by embossing can completely control the unevenness on the surface. Therefore, reproducibility is good. However, if there is a defect or foreign matter adhesion on the embossing roll, there is a problem that a defect is generated at the roll pitch.
一方、バインダマトリックスと粒子を用いた防眩フィルムは前記エンボス加工を用いた防眩フィルムよりも工程数が少ない。よって、安価に製造できる。そのため、バインダマトリックス中に粒子を分散させた様々な態様の防眩フィルムが知られている（特許文献１）。 On the other hand, the antiglare film using the binder matrix and particles has fewer steps than the antiglare film using the embossing. Therefore, it can be manufactured at low cost. Therefore, various modes of antiglare films in which particles are dispersed in a binder matrix are known (Patent Document 1).
バインダマトリックスと粒子を用いた防眩フィルムにあってはさまざまな技術が開示されており、例えば、以下のような技術が開示されている。
・バインダマトリックス樹脂と球形粒子と不定形粒子を併用する技術（特許文献２）
・バインダマトリックス樹脂と複数の粒径の異なる粒子を用いる技術（特許文献３）
・表面凹凸を有し、凹部の断面積を規定した技術（特許文献４）
Various techniques are disclosed for an antiglare film using a binder matrix and particles. For example, the following techniques are disclosed.
・ A technology that uses a binder matrix resin, spherical particles, and amorphous particles in combination (Patent Document 2)
-Technology using binder matrix resin and a plurality of particles having different particle diameters (Patent Document 3)
・ Technology that has surface irregularities and defines the cross-sectional area of the recesses (Patent Document 4)
また、以下のような技術も開示されている。
・内部の散乱と表面の散乱を併用し、防眩層の内部ヘイズ（曇度）を１〜１５％とし、表面ヘイズ（曇度）を７〜３０％とする技術（特許文献５）
・バインダー樹脂と粒径０．５〜５μｍの粒子を用い、樹脂と粒子の屈折率差を０．０２〜０．２とし、樹脂１００重量部に対し粒子を１０より大きく３０重量部未満配合する技術（特許文献６）
・バインダー樹脂と粒径１〜５μｍの粒子を用い、樹脂と粒子の屈折率差を０．０５〜０．１５とする技術。さらに、用いる溶媒、表面粗さなどを所定の範囲とした技術（特許文献７）
・バインダー樹脂と複数の粒子を用い、樹脂と粒子の屈折率差を０．０３〜０．２とする技術（特許文献８）
・また視野角を変化させたときのコントラストの低下、色相変化等を低減することを目的とし、表面ヘイズ（曇度）を３以上、法線方向のヘイズ値と±６０°方向のヘイズ値の差が４以下とする技術（特許文献９）
The following techniques are also disclosed.
-A technique that uses both internal scattering and surface scattering to make the anti-glare layer have an internal haze (cloudiness) of 1 to 15% and a surface haze (cloudiness) of 7 to 30% (Patent Document 5).
-Binder resin and particles having a particle size of 0.5 to 5 μm are used, the difference in refractive index between the resin and particles is 0.02 to 0.2, and more than 10 and less than 30 parts by weight of the particles are added to 100 parts by weight of the resin. Technology (Patent Document 6)
A technique in which a binder resin and particles having a particle diameter of 1 to 5 μm are used, and the refractive index difference between the resin and the particles is 0.05 to 0.15. Further, a technique in which the solvent to be used, the surface roughness, etc. are in a predetermined range (Patent Document 7)
-Technology that uses a binder resin and a plurality of particles, and makes the refractive index difference between the resin and particles 0.03-0.2 (Patent Document 8)
・ In addition, for the purpose of reducing contrast reduction and hue change when the viewing angle is changed, surface haze (cloudiness) is 3 or more, haze value in normal direction and haze value in ± 60 ° direction Technology for making the
このように様々な目的で様々な構成の防眩フィルムが開示されている。ディスプレイの前面に用いられる防眩フィルムの性能は様々である。言い換えると、ディスプレイの解像度や使用目的などにより最適な防眩フィルムは異なる。したがって、目的に応じた形で多様な防眩フィルムが求められる。 Thus, the anti-glare film of various structures is disclosed for various purposes. The performance of the antiglare film used on the front surface of the display varies. In other words, the optimum antiglare film varies depending on the resolution of the display and the purpose of use. Therefore, various anti-glare films are required according to the purpose.
また、これらの防眩フィルムの適用アプリケーションが液晶テレビ、ノートパソコンなどに大きく広がるにつれて防眩機能だけでなく、埃が付きにくい帯電防止機能、指紋等が拭取れる防汚機能などの特性も要求されるようになってきた。液晶テレビ、ノートパソコンなどの表面では、人が使用することによって、指紋、皮脂、汗、化粧品などの汚れが付着する場合が多く、防汚機能を有する防眩フィルムが要求される。 In addition, as the application application of these anti-glare films spreads widely to LCD TVs, notebook computers, etc., not only the anti-glare function, but also the characteristics such as the anti-static function that resists dust and the anti-stain function that wipes off fingerprints, etc. are required. It has come to be. On the surface of liquid crystal televisions, notebook computers, etc., dirt such as fingerprints, sebum, sweat, cosmetics and the like often adheres when used by humans, and an antiglare film having an antifouling function is required.
そこで、これら汚れの問題を解決する手段として、汚れが付着しにくく、付着しても拭き取りやすい性能を持つ防汚層を光学部材の表面の形成する技術が種々提案されている。 Therefore, as a means for solving the problem of contamination, various techniques for forming an antifouling layer on the surface of the optical member that has a performance in which the contamination is difficult to adhere and can be easily wiped off have been proposed.
例えば、特許文献１０には、基材の表面に、主として二酸化ケイ素からなる反射防止膜を設け、更にその表面に有機ケイ素置換基を含む化合物で処理した防汚性、耐摩擦性の反射防止物品が提案されている。特許文献１１には、同様に基材表面を末端シラノール有機ポリシロキサンで被覆した防汚性、耐摩擦性のＣＲＴフィルターが提案されている。また、特許文献１２には、ポリフルオロアルキル基を含むモノ及びジシラン化合物及び、ハロゲン、アルキルまたはアルコキシのシラン化合物を含有する反射防止膜をその表面に有する防汚性・低反射性プラスチックが提案されている。
For example,
防眩フィルムは、ノートパソコンやデスクトップパソコンあるいはテレビ用モニターのディスプレイの表面に設けられる。テレビ用モニターのディスプレイにあっては近年使用者とディスプレイとの距離が離れた位置から視認されることが多く、それにともない、ディスプレイ表面に設けられる防眩フィルムにあっては映り込みを抑制するための防眩性だけでなく、高い視認性および高いコントラストが求められるようになっている。 The antiglare film is provided on the surface of the display of a notebook computer, a desktop computer or a television monitor. In recent years, TV monitors are often viewed from a position where the distance between the user and the display is increased, and accordingly, anti-glare films provided on the display surface suppress reflections. In addition to anti-glare properties, high visibility and high contrast are demanded.
また、ディスプレイ表面に設けられる防眩フィルムにあっては、指紋、皮脂、汗、化粧品等の汚れの拭き取りを容易におこなうことができる防汚性能を表面に備え、さらには、使用によって防汚性能が低下しない防汚耐久性を有することが求められている。 The antiglare film on the display surface has antifouling performance on the surface that can easily wipe off dirt such as fingerprints, sebum, sweat, and cosmetics. It is required to have antifouling durability that does not decrease.
本発明にあっては、（１）指紋等の汚れの拭き取りを容易におこなうことができる高い防汚性能を表面に備え、且つ、（２）ディスプレイ画面に対して垂直方向、すなわち、正面方向においてディスプレイ表面に入射する外光の像を不鮮明にし、外光の像が映りこむことを防ぐことのできる適度な防眩性を備え、且つ、（３）コントラスト低下を抑制するために、外光、特に、蛍光灯等の照明がディスプレイ表面に入射した際に白茶ける現象（白ボケ）がなく、（４）高い視認性を得るために防眩層を備える側の表面がゆず肌形態を有さない防眩フィルムを提供することを課題とする。 In the present invention, (1) the surface has a high antifouling performance capable of easily wiping off dirt such as fingerprints, and (2) perpendicular to the display screen, that is, in the front direction. In order to make the external light image incident on the display surface unclear, provide an appropriate anti-glare property capable of preventing the external light image from being reflected, and (3) In particular, there is no phenomenon of whitening when white light such as a fluorescent light is incident on the display surface. (4) The surface on the side provided with the antiglare layer has a yuzu skin form to obtain high visibility. It is an object to provide an anti-glare film that is not present.
上記課題を解決するために請求項１にかかる発明としては、透明基材上に防眩層を備える防眩フィルムであって、防眩層がバインダマトリックス中にアクリル−スチレン共重合体粒子を含み、前記防眩層が多官能（メタ）アクリルモノマー（Ａ成分）と、水酸基を有する（メタ）アクリルモノマー（Ｂ成分）と、光ラジカル重合開始剤（Ｃ成分）と、重合性基を有する含フッ素化合物（Ｄ成分）を含むバインダマトリックス成分と前記アクリル−スチレン共重合体粒子を備える防眩層形成用組成物を硬化して形成されるものであり、且つ、前記アクリル−スチレン共重合体粒子の平均粒径（Ｒ）を防眩層の平均膜厚（Ｈ）で除した値（Ｒ／Ｈ）が０．３０以上０．８０以下の範囲内であり、且つ、アクリル−スチレン共重合体粒子の屈折率（ｎＡ）からバインダマトリックスの屈折率（ｎＭ）を引いた値と、該防眩層中におけるバインダマトリックスの含有量（ｗＭ）でアクリル−スチレン共重合体粒子の含有量（ｗＡ）を除した値との積（（ｎＡ−ｎＭ）×ｗＡ／ｗＭ）が０．００１５以上０．００３以下の範囲内であり、且つ、前記防眩層の表面自由エネルギーが１５ｍＮ／ｍ以上２０ｍＮ／ｍ以下の範囲内であることを特徴とする防眩フィルムとした。
In order to solve the above problems, the invention according to
また、請求項２にかかる発明としては、前記防眩層形成用組成物に含まれる水酸基を有する（メタ）アクリルモノマー（Ｂ成分）の含有量が、前記バインダマトリックス成分１００重量部に対して１０重量部以上９５重量部以下の範囲内であることを特徴とする請求項１記載の防眩フィルムとした。
Moreover, as invention concerning Claim 2, content of the (meth) acryl monomer (B component) which has a hydroxyl group contained in the said composition for glare-proof layer formation is 10 with respect to 100 weight part of said binder matrix components. The antiglare film according to
また、請求項３にかかる発明としては、前記防眩層形成用組成物に含まれる重合性基を有する含フッ素化合物（Ｄ成分）の含有量が、バインダマトリックス成分１００重量部に対して０．０１重量部以上１０重量部以下の範囲内であることを特徴とする請求項１または請求項２記載の防眩フィルムとした。
Moreover, as
また、請求項４にかかる発明としては、前記防眩層形成用組成物に含まれる光ラジカル重合開始剤（Ｃ成分）の含有量が、バインダマトリックス成分１００重量部に対して０．０１重量部以上１０重量部以下の範囲内であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の防眩フィルムとした。
Moreover, as
また、請求項５にかかる発明としては、前記防眩層の平均膜厚（Ｈ）が３μｍ以上３０μｍ以下の範囲内であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の防眩フィルムとした。
The invention according to
また、請求項６にかかる発明としては、前記透明基材が三酢酸セルロースであることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の防眩フィルムとした。
The invention according to
また、請求項７にかかる発明としては、請求項１から６のいずれかに記載の防眩フィルムと、前記防眩フィルムの透明基材の防眩層形成面と反対側の面に偏光層と、透明基材を備えることを特徴とする偏光板とした。
Moreover, as
また、請求項８にかかる発明としては、観察者側から順に、請求項１から６のいずれかに記載の防眩フィルム、偏光板、液晶セル、偏光板、バックライトユニットをこの順に備え、防眩層が観察者側の表面にあることを特徴とする透過型液晶ディスプレイとした。
The invention according to claim 8 includes the antiglare film, the polarizing plate, the liquid crystal cell, the polarizing plate, and the backlight unit according to any one of
また、請求項９にかかる発明としては、観察者側から順に、請求項７に記載の偏光板と、液晶セル、偏光板、バックライトユニットをこの順に備え、防眩層が観察者側の表面にあることを特徴とする透過型液晶ディスプレイとした。
The invention according to claim 9 includes, in order from the observer side, the polarizing plate according to
本発明の防眩フィルムとすることにより、（１）高い防汚性と、（２）正面方向での適度な防眩性と、（３）白ボケがないことと、（４）防眩層を備える側の表面がゆず肌外観を持たないことを兼ね備えた防眩フィルムとすることができた。本発明の防眩フィルムは、テレビモニター用の透過型液晶ディスプレイ表面に好適に用いることができる。 By using the antiglare film of the present invention, (1) high antifouling property, (2) moderate antiglare property in the front direction, (3) no white blur, and (4) antiglare layer It was possible to obtain an anti-glare film having a surface that does not have a yuzu skin appearance. The antiglare film of the present invention can be suitably used on the surface of a transmissive liquid crystal display for a television monitor.
以下、本発明の防眩フィルムについて説明する。 Hereinafter, the antiglare film of the present invention will be described.
図１に本発明の防眩フィルムの断面模式図を示した。本発明の防眩フィルムにあっては、本発明の防眩フィルム（１）は透明基材（１１）の少なくとも一方に防眩層（１２）を備える。本発明の防眩フィルム（１）の防眩層（１２）はバインダマトリックス（１２０）とアクリル−スチレン共重合体粒子（１２１）を含む。本発明の防眩フィルム（１）にあっては防眩層（１２）は防眩フィルムの最外層に位置する。本発明においてバインダマトリックス（１２０）は、防眩層に含まれる粒子以外の成分をさす。 The cross-sectional schematic diagram of the anti-glare film of this invention was shown in FIG. In the antiglare film of the present invention, the antiglare film (1) of the present invention comprises an antiglare layer (12) on at least one of the transparent substrate (11). The antiglare layer (12) of the antiglare film (1) of the present invention comprises a binder matrix (120) and acrylic-styrene copolymer particles (121). In the antiglare film (1) of the present invention, the antiglare layer (12) is located in the outermost layer of the antiglare film. In the present invention, the binder matrix (120) refers to components other than the particles contained in the antiglare layer.
本発明の防眩フィルムにあっては、（ａ）防眩層がバインダマトリックス中にアクリル−スチレン共重合体粒子を含み、前記防眩層が多官能（メタ）アクリルモノマー（Ａ成分）と、水酸基を有する（メタ）アクリルモノマー（Ｂ成分）と、光ラジカル重合開始剤（Ｃ成分）と、重合性基を有する含フッ素化合物（Ｄ成分）を含むバインダマトリックス成分とアクリル−スチレン共重合体粒子を備える防眩層形成用組成物を硬化して形成されるものであり、且つ、（ｂ）アクリル−スチレン共重合体粒子の平均粒径（Ｒ）を防眩層の平均膜厚（Ｈ）で除した値（Ｒ／Ｈ）が０．３０以上０．８０以下の範囲内であり、且つ、
（ｃ）アクリル−スチレン共重合体粒子の屈折率（ｎＡ）からバインダマトリックスの屈折率（ｎＭ）を引いた値と、防眩層中におけるバインダマトリックスの含有量（ｗＭ）でアクリル−スチレン共重合体粒子の含有量（ｗＡ）を除した値との積（（ｎＡ−ｎＭ）×ｗＡ／ｗＭ）が０．００１５以上０．００３以下の範囲内であり、（ｄ）防眩層の表面自由エネルギーが２０ｍＮ／ｍ以下であることを特徴とする。
In the antiglare film of the present invention, (a) the antiglare layer contains acrylic-styrene copolymer particles in a binder matrix, and the antiglare layer is a polyfunctional (meth) acrylic monomer (component A); Binder matrix component and acrylic-styrene copolymer particles containing a (meth) acrylic monomer (B component) having a hydroxyl group, a radical photopolymerization initiator (C component), and a fluorine-containing compound (D component) having a polymerizable group An antiglare layer-forming composition comprising: (b) the average particle diameter (R) of the acrylic-styrene copolymer particles and the average film thickness (H) of the antiglare layer The value (R / H) divided by is in the range of 0.30 or more and 0.80 or less, and
(C) The value obtained by subtracting the refractive index (n M ) of the binder matrix from the refractive index (n A ) of the acrylic-styrene copolymer particles, and the binder matrix content (w M ) in the antiglare layer is acrylic. The product ((n A −n M ) × w A / w M ) with the value obtained by dividing the content (w A ) of the styrene copolymer particles is in the range of 0.0015 to 0.003, d) The surface free energy of the antiglare layer is 20 mN / m or less.
本発明の防眩フィルムは、上記の（ａ）〜（ｄ）の要件をすべて満たす防眩フィルムである。上記の（ａ）〜（ｄ）の要件をすべて満たすことにより（１）高い防汚性と、（２）正面方向での適度な防眩性と、（３）白ボケがないことと、（４）防眩層を備える側の表面がゆず肌外観を持たないことを兼ね備えた防眩フィルムとすることができる。 The antiglare film of the present invention is an antiglare film that satisfies all the above requirements (a) to (d). By satisfying all the above requirements (a) to (d), (1) high antifouling property, (2) moderate antiglare property in the front direction, (3) no white blur, 4) It can be set as the anti-glare film which has the surface on the side provided with an anti-glare layer without having a yuzu skin appearance.
本発明の防眩フィルムにあっては、（ａ）防眩層がバインダマトリックス中にアクリル−スチレン共重合体粒子を含み、前記防眩層が多官能（メタ）アクリルモノマー（Ａ成分）と、水酸基を有する（メタ）アクリルモノマー（Ｂ成分）と、光ラジカル重合開始剤（Ｃ成分）と、重合性基を有する含フッ素化合物（Ｄ成分）を含むバインダマトリックス成分とアクリル−スチレン共重合体粒子を備える防眩層形成用組成物を透明基材上に塗布し、硬化して形成されることを特徴とする。 In the antiglare film of the present invention, (a) the antiglare layer contains acrylic-styrene copolymer particles in a binder matrix, and the antiglare layer is a polyfunctional (meth) acrylic monomer (component A); Binder matrix component and acrylic-styrene copolymer particles containing a (meth) acrylic monomer (B component) having a hydroxyl group, a radical photopolymerization initiator (C component), and a fluorine-containing compound (D component) having a polymerizable group The composition for forming an antiglare layer comprising: is applied on a transparent substrate and cured to form.
本発明の防眩フィルムにあっては、透明基材上に防眩層形成用組成物（塗液）を塗布することにより、透明基材上に塗膜が形成され、該塗膜に対して紫外線を照射することにより防眩層が形成される。 In the antiglare film of the present invention, a coating film is formed on the transparent substrate by applying the antiglare layer forming composition (coating solution) on the transparent substrate, An antiglare layer is formed by irradiating with ultraviolet rays.
本発明の防眩フィルムにあっては、防眩層形成用組成物に含まれるバインダマトリックス成分として多官能（メタ）アクリルモノマー（Ａ成分）と、水酸基を有する（メタ）アクリルモノマー（Ｂ成分）と、光ラジカル重合開始剤（Ｃ成分）と、重合性基を有する含フッ素化合物（Ｄ成分）を含む。紫外線を照射した際に、主に多官能（メタ）アクリルモノマー（Ａ成分）と、水酸基を有する（メタ）アクリルモノマー（Ｂ成分）が硬化反応してマトリックスを形成し、ディスプレイ表面に設けた際に十分な表面硬度を備える防眩フィルムとすることができる。また、光ラジカル重合開始剤（Ｃ成分）を防眩層形成用組成物に添加することにより紫外線を照射した際に、多官能（メタ）アクリルモノマー（Ａ成分）や水酸基を有する（メタ）アクリルモノマー（Ｂ成分）の硬化反応を開始することができる。 In the antiglare film of the present invention, a polyfunctional (meth) acrylic monomer (component A) and a (meth) acrylic monomer (component B) having a hydroxyl group as a binder matrix component contained in the composition for forming an antiglare layer. And a radical photopolymerization initiator (C component) and a fluorine-containing compound having a polymerizable group (D component). When a polyfunctional (meth) acrylic monomer (A component) and a (meth) acrylic monomer (B component) having a hydroxyl group undergo a curing reaction to form a matrix and are provided on the display surface when irradiated with ultraviolet rays. It can be set as the anti-glare film provided with sufficient surface hardness. In addition, when a radical photopolymerization initiator (component C) is added to the composition for forming an antiglare layer and irradiated with ultraviolet rays, a polyfunctional (meth) acrylic monomer (component A) or a (meth) acrylic group having a hydroxyl group. The curing reaction of the monomer (component B) can be started.
また、重合性基を有する含フッ素化合物（Ｄ成分）は形成される防眩フィルムの防眩層表面に防汚性を付与する。そして、含フッ素化合物が重合性基を有することにより、防眩層を形成する過程において紫外線を照射させた際に、多官能（メタ）アクリルモノマー（Ａ成分）および水酸基を有する（メタ）アクリルモノマー（Ｂ成分）と反応し、マトリックスを形成することができる。そしてＡ成分およびＢ成分とマトリックスを形成することにより、含フッ素化合物が使用によって防汚層表面から欠落しにくくなり、使用によって防汚性能が低下しない防汚耐久性を備える防眩フィルムとすることができる。 Moreover, the fluorine-containing compound (D component) which has a polymeric group provides antifouling property to the glare-proof layer surface of the anti-glare film formed. When the fluorine-containing compound has a polymerizable group, a polyfunctional (meth) acrylic monomer (component A) and a (meth) acrylic monomer having a hydroxyl group when irradiated with ultraviolet rays in the process of forming the antiglare layer It can react with (B component) and can form a matrix. And, by forming a matrix with the A component and the B component, an antiglare film having antifouling durability in which the fluorine-containing compound is less likely to be lost from the surface of the antifouling layer by use and the antifouling performance does not deteriorate by use. Can do.
本発明の防眩フィルムにあっては、バインダマトリックス中に水酸基を有する（メタ）アクリルモノマー（Ｂ成分）を用いることにより、重合性基を有する含フッ素化合物（Ｄ成分）を添加することによる防眩層形成用組成物（塗液）の白濁化を防ぐことができる。重合性基を有する含フッ素化合物（Ｄ成分）にあっては多官能（メタ）アクリルモノマー（Ａ成分）との相溶性が不十分であり、高い防汚性を発現するように重合性基を有する含フッ素化合物（Ｄ成分）を防眩層形成用組成物に添加した場合には、防眩層形成用組成物が白濁したり、また、沈殿物が発生する傾向にあった。白濁した防眩層形成用組成物及び値電物が発生した防眩層形成用組成物は、防眩層形成用組成物として適さない。 In the antiglare film of the present invention, by using a (meth) acrylic monomer (B component) having a hydroxyl group in the binder matrix, the prevention by adding a fluorine-containing compound (D component) having a polymerizable group. Whitening of the composition for forming a glare layer (coating liquid) can be prevented. The fluorine-containing compound having a polymerizable group (component D) is insufficiently compatible with the polyfunctional (meth) acrylic monomer (component A) and has a polymerizable group so as to exhibit high antifouling properties. When the fluorine-containing compound (D component) is added to the composition for forming an antiglare layer, the composition for forming an antiglare layer tends to become cloudy or precipitates tend to be generated. The composition for forming an antiglare layer that is clouded and the composition for forming an antiglare layer in which a value electricity is generated are not suitable as a composition for forming an antiglare layer.
本発明者らは、水酸基を有する（メタ）アクリルモノマー（Ｂ成分）を用いることにより重合性基を有する含フッ素化合物（Ｄ成分）を添加することによる防眩層形成用組成物（塗液）の白濁化及び沈殿の発生を防ぐことを見出し本発明に至った。 The present inventors use a (meth) acrylic monomer having a hydroxyl group (component B) to add a fluorine-containing compound having a polymerizable group (component D), thereby forming an antiglare layer composition (coating solution). As a result, the present invention was found to prevent white turbidity and precipitation.
また、本発明の防眩フィルムにあっては、防眩層がバインダマトリックス中にアクリル−スチレン共重合体粒子を含み、防眩層形成用組成物にアクリル−スチレン共重合体粒子を含む。 In the antiglare film of the present invention, the antiglare layer contains acrylic-styrene copolymer particles in the binder matrix, and the antiglare layer forming composition contains acrylic-styrene copolymer particles.
防眩フィルムは、防眩層表面に凹凸構造を備えることにより、防眩フィルム表面に入射する外光を散乱させ、防眩フィルム表面に映りこむ外光の像を不鮮明とするものである。防眩層がバインダマトリックスと粒子からなる場合、防眩層表面の凹凸は粒子が単独あるいは複数が凝集して表面から突出することによって形成される。 The antiglare film is provided with an uneven structure on the surface of the antiglare layer, thereby scattering external light incident on the surface of the antiglare film and blurring an image of the external light reflected on the surface of the antiglare film. When the antiglare layer is composed of a binder matrix and particles, the irregularities on the surface of the antiglare layer are formed by the particles being single or plural aggregated and protruding from the surface.
本発明者らは、粒子としてアクリル−スチレン共重合体粒子を用い、バインダマトリックスに水酸基を有する（メタ）アクリルモノマー（Ｂ成分）を含有させることにより、バインダマトリックス中で粒子の凝集を防ぎ、形成される防眩層表面の凹凸構造を過剰とすることにより発生する白ボケを抑制できることを見出した。 The present inventors use acrylic-styrene copolymer particles as particles, and by containing a (meth) acrylic monomer (B component) having a hydroxyl group in the binder matrix, prevents aggregation of the particles in the binder matrix and forms them. The present inventors have found that white blur that occurs when the uneven structure on the surface of the antiglare layer is excessive can be suppressed.
これは、粒子としてアクリル−スチレン共重合体粒子を用い、バインダマトリックス中に水酸基を有する（メタ）アクリルモノマー（Ｂ成分）を用いることにより、アクリル−スチレン共重合体粒子のアクリル部位に存在するカルボニル基とバインダマトリックス中に存在する水酸基の相互作用により粒子が凝集することを防ぐことができることによるものと考えられる。 This is because acryl-styrene copolymer particles are used as particles, and a (meth) acryl monomer (B component) having a hydroxyl group in the binder matrix is used, whereby carbonyl present in the acrylic portion of the acrylic-styrene copolymer particles. This is thought to be because the particles can be prevented from aggregating due to the interaction between the groups and the hydroxyl groups present in the binder matrix.
表面に凹凸構造を備える防眩フィルムにおいては、表面に形成される凸部を大きくすることにより、外光が映りこんだ際に外光の像が不鮮明で強い防眩性を得ることができる。しかしながら、防眩層表面の凹凸構造が過剰となった場合には、蛍光灯等の照明が映りこんだ際に「白ボケ」と呼ばれるディスプレイ全体が白茶ける現象が発生する。白ボケは、防眩層表面に形成された過剰な凹凸構造により、防眩層表面に入射する蛍光灯等の照明が過剰に散乱することによって発生する。 In an antiglare film having a concavo-convex structure on the surface, by increasing the convex portion formed on the surface, an external light image is unclear and strong antiglare property can be obtained when external light is reflected. However, when the concavo-convex structure on the surface of the antiglare layer becomes excessive, a phenomenon called “white blur” occurs when the illumination such as a fluorescent lamp is reflected. White blur is caused by excessive scattering of illumination such as a fluorescent lamp incident on the surface of the antiglare layer due to an excessive uneven structure formed on the surface of the antiglare layer.
また、本発明の防眩フィルムにあっては、（ｂ）アクリル−スチレン共重合体粒子の平均粒径（Ｒ）を防眩層の平均膜厚（Ｈ）で除した値（Ｒ／Ｈ）が０．３０以上０．８０以下の範囲内であることを特徴とする。Ｒ／Ｈが０．３０に満たない場合、防眩層表面に凹凸を形成することが困難となり、防眩性が低下し、外光の映り込みを十分に防ぐことができなくなってしまう。一方、Ｒ／Ｈが０．８０を超えるような場合、防眩層表面に大きな凸部が形成され、表面凹凸が過剰となり、外光が映りこんだ際に白ボケが発生してしまう。 In the antiglare film of the present invention, (b) a value (R / H) obtained by dividing the average particle diameter (R) of the acrylic-styrene copolymer particles by the average film thickness (H) of the antiglare layer. Is in the range of 0.30 to 0.80. When R / H is less than 0.30, it becomes difficult to form irregularities on the surface of the antiglare layer, the antiglare property is lowered, and reflection of external light cannot be sufficiently prevented. On the other hand, when R / H exceeds 0.80, large convex portions are formed on the surface of the antiglare layer, surface irregularities become excessive, and white blurring occurs when external light is reflected.
なお、本発明において、防眩層の平均膜厚（Ｈ）とは表面凹凸のある防眩層の膜厚の平均値のことである。平均膜厚は、電子マイクロメーター、全自動微細形状測定機により求めることができる。また、本発明に用いられるアクリル−スチレン共重合体粒子の平均粒子径は、光散乱式粒子径分布測定装置により求められる。 In the present invention, the average film thickness (H) of the antiglare layer is an average value of the film thickness of the antiglare layer having surface irregularities. The average film thickness can be determined by an electronic micrometer or a fully automatic fine shape measuring instrument. Moreover, the average particle diameter of the acryl-styrene copolymer particles used in the present invention is determined by a light scattering particle size distribution measuring apparatus.
また、本発明の防眩フィルムにあっては、（ｃ）アクリル−スチレン共重合体粒子の屈折率（ｎＡ）からバインダマトリックスの屈折率（ｎＭ）を引いた値（ｎＡ−ｎＭ）と、防眩層中におけるバインダマトリックスの含有量（ｗＭ）でアクリル−スチレン共重合体粒子の含有量（ｗＡ）を除した値との積（（ｎＡ−ｎＭ）×ｗＡ／ｗＭ）が０．００１５以上０．００３以下の範囲内であることを特徴とする。 In the antiglare film of the present invention, (c) a value obtained by subtracting the refractive index (n M ) of the binder matrix from the refractive index (n A ) of the acrylic-styrene copolymer particles (n A −n M ) And the value obtained by dividing the content (w A ) of the acrylic-styrene copolymer particles by the content (w M ) of the binder matrix in the antiglare layer ((n A −n M ) × w A / W M ) is in the range of 0.0015 to 0.003.
（（ｎＡ−ｎＭ）×ｗＡ／ｗＭ）が０．００１４に満たない場合にあっては、防眩層表面に凹凸を形成することが困難となり、防眩性が低下し、外光の映り込みを十分に防ぐことができなくなる。一方、（（ｎＡ−ｎＭ）×ｗＡ／ｗＭ）が０．００３を超えるような場合、粒子の偏在によりユズ肌外観を呈するようになる。（（ｎＡ−ｎＭ）×ｗＡ／ｗＭ）が０．００３を超えるような場合にあっては、防眩層を形成する際にアクリル−スチレン共重合体粒子が偏在する傾向を示し、アクリル−スチレン共重合体粒子によって形成される防眩層表面の凹凸構造の近接する凸部間のピッチが大きくなる。このとき、形成される防眩層はユズ肌外観を示す。 When ((n A -n M ) × w A / w M ) is less than 0.0014, it becomes difficult to form irregularities on the surface of the antiglare layer, and the antiglare property is lowered. The reflection of light cannot be sufficiently prevented. On the other hand, when ((n A −n M ) × w A / w M ) exceeds 0.003, the appearance of a crushed skin appears due to uneven distribution of particles. When ((n A -n M ) × w A / w M ) exceeds 0.003, the acrylic-styrene copolymer particles tend to be unevenly distributed when the antiglare layer is formed. The pitch between the adjacent convex parts of the concavo-convex structure on the surface of the antiglare layer formed by the acrylic-styrene copolymer particles is increased. At this time, the formed anti-glare layer exhibits a yuzu skin appearance.
アクリル−スチレン共重合体粒子の屈折率（ｎＡ）とバインダマトリックスの屈折率（ｎＭ）の屈折率差（ｎＡ−ｎＭ）は、アクリル−スチレン共重合体粒子とバインダマトリックスの相溶性の指標となる。これは、アクリル―スチレン共重合体粒子のアクリル成分が多くなるほど屈折率差（ｎＡ−ｎＭ）が小さくなり、一方、アクリル―スチレン共重合体粒子のスチレン成分が多くなるほど屈折率差（ｎＡ−ｎＭ）が大きくなることによる。したがって、屈折率差（ｎＡ−ｎＭ）が小さくなるほどアクリル−スチレン共重合体粒子とバインダマトリックスは良好な相溶性を示し、屈折率差（ｎＡ−ｎＭ）が大きくなるほどバインダマトリックス中でアクリル−スチレン共重合体粒子は偏在するようになる。一方、バインダマトリックス中に存在するアクリル−スチレン共重合体粒子の重量割合（ｎＡ−ｎＭ）が大きくなるほど、バインダマトリックス中でアクリル−スチレン共重合体粒子は偏在するようになる。 Acrylic - refractive index of the styrene copolymer particles (n A) and the refractive index of the binder matrix refractive index difference (n M) (n A -n M) are acrylic - compatibility of styrene copolymer particles and the binder matrix It becomes an index. This is because the refractive index difference (n A −n M ) decreases as the acrylic component of the acryl-styrene copolymer particles increases, whereas the refractive index difference (n (A −n M ) is increased. Therefore, the smaller the refractive index difference (n A −n M ), the better the compatibility between the acrylic-styrene copolymer particles and the binder matrix, and the larger the refractive index difference (n A −n M ), The acrylic-styrene copolymer particles become unevenly distributed. On the other hand, as the weight ratio (n A -n M ) of the acrylic-styrene copolymer particles present in the binder matrix increases, the acrylic-styrene copolymer particles become unevenly distributed in the binder matrix.
本発明者らは、アクリル−スチレン共重合体の粒子の屈折率（ｎＡ）とバインダマトリックスの屈折率（ｎＭ）の屈折率差（ｎＡ−ｎＭ）とバインダマトリックス中に存在するアクリル−スチレン共重合体粒子の重量割合（ｗＡ／ｗＭ）を掛け合わせたパラメーター（（ｎＡ−ｎＭ）×ｗＡ／ｗＭ）を０．００１４以上０．００３０以下の範囲内とすることにより、十分な防眩性を示し、且つ、ユズ肌外観の無い防眩フィルムとすることができた。 The present inventors have found that acrylic - Acrylic present difference in refractive index between the refractive index of the particles of the styrene copolymer (n A) and the refractive index of the binder matrix (n M) and (n A -n M) in the binder matrix -The parameter ((n A -n M ) × w A / w M ) multiplied by the weight ratio (w A / w M ) of the styrene copolymer particles is within the range of 0.0014 to 0.0030. Thus, an anti-glare film having sufficient anti-glare property and having no yuzu skin appearance could be obtained.
なお、本発明において、バインダマトリックスの屈折率（ｎＭ）とはバインダマトリックスで膜を形成した後の膜の屈折率を意味する。すなわち、防眩層においてアクリル−スチレン共重合体粒子を除いた箇所での屈折率がバインダマトリックスの屈折率となる。なお、バインダマトリックスの屈折率（ｎＭ）及びアクリル−スチレン共重合体粒子の屈折率（ｎＡ）はベッケ線検出法（液浸法）により求めることができる。 In the present invention, the refractive index (n M ) of the binder matrix means the refractive index of the film after the film is formed with the binder matrix. That is, the refractive index at the portion of the antiglare layer excluding the acrylic-styrene copolymer particles becomes the refractive index of the binder matrix. The refractive index of the binder matrix (n M) and acrylic - refractive index of the styrene copolymer particles (n A) can be obtained by Becke line detection method (immersion method).
また、本発明の防眩フィルムにあっては、（ｄ）防眩層の表面自由エネルギーが２０ｍＮ／ｍ以下であることを特徴とする。防汚特性の評価方法の指標として、表面自由エネルギーがあり、この表面自由エネルギーにより防眩層表面の防汚性の有無・大小を推測することが出来る。この表面自由エネルギーは表面接触角から拡張Ｆｏｗｋｅｓの式で求めることができ、この値が小さいほうが防汚特性が良好である。本発明の防眩フィルムにあっては、防眩層の表面自由エネルギーを２０ｍＮ／ｍ以下とすることにより高い防汚性を備える防眩フィルムとすることができる。防眩フィルムの表面自由エネルギーが２０Ｎ／ｍを超える場合にあっては、十分な防汚性を備える防眩フィルムとすることができない。一方、防眩層表面の表面自由エネルギーを１５ｍＮ／ｍであることを実現するには、重合性基を有する含フッ素化合物（Ｄ成分）を多量に添加する必要があり、このとき防眩層形成用組成物（塗液）の白濁化及び沈殿の発生が起こる傾向にある。したがって、防眩層の表面自由エネルギーが１５ｍＮ／ｍ以上であることが好ましい。 The antiglare film of the present invention is characterized in that (d) the surface free energy of the antiglare layer is 20 mN / m or less. As an index of the evaluation method of the antifouling property, there is surface free energy, and the presence / absence / size of antifouling property of the surface of the antiglare layer can be estimated by this surface free energy. The surface free energy can be obtained from the surface contact angle by the extended Fowkes equation, and the smaller this value, the better the antifouling property. In the antiglare film of the present invention, an antiglare film having high antifouling properties can be obtained by setting the surface free energy of the antiglare layer to 20 mN / m or less. In the case where the surface free energy of the antiglare film exceeds 20 N / m, the antiglare film having sufficient antifouling property cannot be obtained. On the other hand, in order to realize that the surface free energy on the surface of the antiglare layer is 15 mN / m, it is necessary to add a large amount of a fluorine-containing compound having a polymerizable group (component D). The composition (coating liquid) tends to become cloudy and cause precipitation. Therefore, the surface free energy of the antiglare layer is preferably 15 mN / m or more.
また、本発明の防眩フィルムにあっては、防眩層形成用組成物に含まれる水酸基を有する（メタ）アクリルモノマー（Ｂ成分）の割合が、前記バインダマトリックス成分１００重量部に対して１０重量部以上９５重量部以下の範囲内であることが好ましい。防眩層形成用組成物に含まれる水酸基を有する（メタ）アクリルモノマー（Ｂ成分）の割合が１０重量部に満たない場合にあっては、アクリル−スチレン共重合体粒子の凝集を防ぐことが出来ない場合がある。さらに重合性基を有する含フッ素化合物（Ｄ成分）の相溶性が十分でなく、防眩層形成用組成物の白濁化、沈殿物の発生が起きてしまい、保存安定性が良好な防眩層形成用組成物を得るという点で不十分な場合がある。一方、防眩層形成用組成物に含まれる水酸基を有する（メタ）アクリルモノマー（Ｂ成分）の割合が９５重量部を超える場合にあっては、防眩フィルムの可とう性が低下してしまい、防眩フィルム作製時、または、ディスプレイ作製時の工程内において、防眩層にヒビあるいはクラック等が発生し不都合を招く場合がある。 In the antiglare film of the present invention, the proportion of the (meth) acrylic monomer (B component) having a hydroxyl group contained in the composition for forming an antiglare layer is 10 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the binder matrix component. It is preferably within the range of no less than 95 parts by weight. When the proportion of the (meth) acrylic monomer (B component) having a hydroxyl group contained in the composition for forming an antiglare layer is less than 10 parts by weight, aggregation of acrylic-styrene copolymer particles can be prevented. It may not be possible. Furthermore, the compatibility of the fluorine-containing compound having a polymerizable group (component D) is not sufficient, and the composition for forming an antiglare layer becomes cloudy and precipitates are generated, and the antiglare layer has good storage stability. It may be insufficient in terms of obtaining a forming composition. On the other hand, if the proportion of the (meth) acrylic monomer (B component) having a hydroxyl group contained in the composition for forming an antiglare layer exceeds 95 parts by weight, the flexibility of the antiglare film is lowered. The antiglare layer may be cracked or cracked during the production of the antiglare film or in the production of the display, which may cause inconvenience.
本発明の防眩層形成用組成物（塗液）に含まれるバインダマトリックス成分の重量とは、防眩層形成用組成物に含まれる固形分のうち、粒子の重量を除いた重量である。防眩層形成用組成物（塗液）が溶媒を含む場合にあっては、バインダマトリックス成分の重量は防眩層形成用組成物の重量から粒子と溶媒の重量を除いた重量である。 The weight of the binder matrix component contained in the composition for forming an antiglare layer (coating liquid) of the present invention is the weight excluding the weight of particles in the solid content contained in the composition for forming an antiglare layer. When the composition (coating liquid) for forming an antiglare layer contains a solvent, the weight of the binder matrix component is the weight obtained by subtracting the weight of the particles and the solvent from the weight of the composition for forming the antiglare layer.
また、本発明の防眩フィルムにあっては、防眩層形成用組成物に含まれる重合性基を有する含フッ素化合物（Ｄ成分）の含有量が、バインダマトリックス成分１００重量部に対して０．０１重量部以上１０重量部以下の範囲内であることが好ましい。重合性基を有する含フッ素化合物（Ｄ成分）の含有量が０．０１重量部に満たない場合は十分な防汚特性を発現せず、表面エネルギーも２０ｍＮ／ｍよりも大きい値を示す場合があり、十分な防汚性を備える防眩フィルムとすることができない場合がある。また、重合性基を有する含フッ素化合物（Ｄ成分）の含有量が１０重量部を超える場合は、防眩層形成用組成物（塗液）の白濁化、沈殿物の発生が起こることがあり、防眩層形成用組成物として適さなくなってしまうことがある。 In the antiglare film of the present invention, the content of the fluorine-containing compound (D component) having a polymerizable group contained in the composition for forming an antiglare layer is 0 with respect to 100 parts by weight of the binder matrix component. It is preferably within the range of 0.01 parts by weight or more and 10 parts by weight or less. When the content of the fluorine-containing compound having a polymerizable group (component D) is less than 0.01 parts by weight, sufficient antifouling properties are not exhibited, and the surface energy may be larger than 20 mN / m. In some cases, the antiglare film having sufficient antifouling property cannot be obtained. Moreover, when content of the fluorine-containing compound (D component) which has a polymeric group exceeds 10 weight part, the cloudiness of the composition for glare-proof layer formation (coating liquid) and generation | occurrence | production of a precipitate may occur. , It may not be suitable as a composition for forming an antiglare layer.
また、本発明の防眩フィルムにあっては、防眩層形成用組成物に含まれる光ラジカル重合開始剤（Ｃ成分）の含有量が、バインダマトリックス成分１００重量部に対して０．０１重量部以上１０重量部以下の範囲内であることが好ましい。光ラジカル重合開始剤（Ｃ成分）の含有量が０．０１重量部よりも少ない場合は電離放射線を照射した際に十分な硬化反応が進行しないことがあり、防眩層がディスプレイ表面に設けるだけの十分な表面硬度を備えることができなくなってしまう。一方、光ラジカル重合開始剤（Ｃ成分）の含有量が１０重量部を超える場合は防眩層下部まで十分に電離放射線が届かなくなってしまうことがあり、このとき硬化が不十分となり、防眩層が十分な表面硬度を備えることができなくなってしまう。 In the antiglare film of the present invention, the content of the photo radical polymerization initiator (C component) contained in the composition for forming an antiglare layer is 0.01 weight with respect to 100 parts by weight of the binder matrix component. It is preferably within the range of not less than 10 parts by weight and not more than 10 parts by weight. When the content of the photo radical polymerization initiator (component C) is less than 0.01 parts by weight, a sufficient curing reaction may not proceed when irradiated with ionizing radiation, and an antiglare layer is only provided on the display surface. It becomes impossible to provide sufficient surface hardness. On the other hand, when the content of the radical photopolymerization initiator (C component) exceeds 10 parts by weight, the ionizing radiation may not reach the lower part of the antiglare layer sufficiently, and at this time, the curing becomes insufficient and the antiglare is prevented. The layer cannot have sufficient surface hardness.
また、本発明の防眩フィルムにあっては、防眩層の平均膜厚（Ｈ）が３μｍ以上３０μｍ以下の範囲内であることが好ましい。防眩層の平均膜厚が３μｍを下回る場合、得られる防眩フィルムはディスプレイ表面に設けられるだけの十分な硬度を得ることができなくなってしまうことがある。一方、防眩層の平均膜厚が３０μｍを超えるような場合、コスト高になり、また、得られる防眩フィルムのカールの度合いが大きくなってしまいディスプレイ表面に設けるための加工工程に適さないことがある。なお、より好ましい防眩層の平均膜厚は４μｍ以上２０μｍ以下の範囲内である。 Moreover, in the anti-glare film of this invention, it is preferable that the average film thickness (H) of an anti-glare layer exists in the range of 3 micrometers or more and 30 micrometers or less. When the average film thickness of the antiglare layer is less than 3 μm, the obtained antiglare film may not be able to obtain sufficient hardness to be provided on the display surface. On the other hand, when the average film thickness of the antiglare layer exceeds 30 μm, the cost becomes high, and the degree of curling of the obtained antiglare film becomes large, so that it is not suitable for a processing step for providing on the display surface. There is. In addition, the average film thickness of a more preferable anti-glare layer is in the range of 4 μm or more and 20 μm or less.
また、本発明の防眩フィルムにあっては、透明基材が三酢酸セルロースであることが好ましい。三酢酸セルロースフィルムは複屈折が少なく、透明性が良好であることから好適に用いることができ、特に、本発明の防眩フィルムを液晶ディスプレイ表面に設けるにあっては、透明基材として三酢酸セルロースフィルムを用いることが好ましい。 Moreover, in the anti-glare film of this invention, it is preferable that a transparent base material is a cellulose triacetate. Cellulose triacetate film can be suitably used because it has low birefringence and good transparency. Especially when the antiglare film of the present invention is provided on the surface of a liquid crystal display, triacetic acid is used as a transparent substrate. It is preferable to use a cellulose film.
なお、本発明の防眩フィルムは、必要に応じて、反射防止性能、帯電防止性能、電磁波シールド性能、赤外線吸収性能、紫外線吸収性能、色補正性能等を有する機能層が設けられる。これらの機能層としては、反射防止層、帯電防止層、電磁波遮蔽層、赤外線吸収層、紫外線吸収層、色補正層等が挙げられる。なお、これらの機能層は単層であってもかまわないし、複数の層であってもかまわない。機能層は１層で複数の機能を有していても構わない。また、これらの機能層は、透明基材と防眩層の間、もしくは防眩層形成面と反対側の透明基材上に設けられる。これらの機能層を設けるにあっては、各種層間の接着性向上のために、各層間にプライマー層や接着層等を設けても良い。 The antiglare film of the present invention is provided with a functional layer having antireflection performance, antistatic performance, electromagnetic wave shielding performance, infrared absorption performance, ultraviolet absorption performance, color correction performance, and the like as necessary. Examples of these functional layers include an antireflection layer, an antistatic layer, an electromagnetic wave shielding layer, an infrared absorption layer, an ultraviolet absorption layer, and a color correction layer. These functional layers may be a single layer or a plurality of layers. The functional layer may be a single layer and have a plurality of functions. These functional layers are provided between the transparent substrate and the antiglare layer or on the transparent substrate opposite to the antiglare layer forming surface. In providing these functional layers, a primer layer, an adhesive layer, or the like may be provided between the respective layers in order to improve the adhesion between the various layers.
次に、本発明の透過型液晶ディスプレイ及び偏光板について説明する。
図２に本発明の防眩フィルムを用いた透過型液晶ディスプレイの模式図を示した。図２（ａ）の透過型液晶ディスプレイにおいては、防眩フィルム（１）、偏光板（３）、液晶セル（４）、偏光板（５）、バックライトユニット（６）をこの順に備えている。このとき、防眩フィルム（１）側が観察側すなわちディスプレイ表面となる。
Next, the transmissive liquid crystal display and polarizing plate of the present invention will be described.
FIG. 2 shows a schematic diagram of a transmissive liquid crystal display using the antiglare film of the present invention. The transmissive liquid crystal display of FIG. 2A includes an antiglare film (1), a polarizing plate (3), a liquid crystal cell (4), a polarizing plate (5), and a backlight unit (6) in this order. . At this time, the antiglare film (1) side becomes the observation side, that is, the display surface.
バックライトユニット（６）は、光源と光拡散板を備える。液晶セル（４）は、一方の透明基材に電極が設けられ、もう一方の透明基材に電極及びカラーフィルターを備えており、両電極間に液晶が封入された構造となっている。液晶セル（４）を挟むように設けられる偏光板にあっては、透明基材（３１、３２、５１、５２）間に偏光層（３３、５３）を挟持した構造となっている。 The backlight unit (6) includes a light source and a light diffusing plate. The liquid crystal cell (4) has a structure in which an electrode is provided on one transparent substrate, an electrode and a color filter are provided on the other transparent substrate, and liquid crystal is sealed between both electrodes. The polarizing plate provided so as to sandwich the liquid crystal cell (4) has a structure in which the polarizing layer (33, 53) is sandwiched between the transparent base materials (31, 32, 51, 52).
図２（ａ）にあっては、防眩フィルム（１）の透明基材（１１）と偏光板（３）の透明基材を別々に備える透過型液晶ディスプレイとなっている。一方、図２（ｂ）にあっては、
防眩フィルム（１）の透明基材（１１）の防眩層の反対側の面に偏光層（３３）が設けられており、透明基材（１１）が防眩フィルム（２）の透明基材と偏光板（３）の透明基材を兼ねる構造となっている。即ち、本発明の防眩フィルム（１）の防眩層（１２）形成面と反対側の面に偏光層（３３）と透明基材（３２）を順に備え、偏光板を形成している。
In Fig.2 (a), it is a transmissive | pervious liquid crystal display provided with the transparent base material (11) of an anti-glare film (1), and the transparent base material of a polarizing plate (3) separately. On the other hand, in FIG.
A polarizing layer (33) is provided on the surface of the transparent substrate (11) opposite to the antiglare layer of the antiglare film (1), and the transparent substrate (11) is a transparent substrate of the antiglare film (2). It has the structure which serves as a transparent base material of a material and a polarizing plate (3). That is, the polarizing plate is formed by sequentially providing the polarizing layer (33) and the transparent substrate (32) on the surface opposite to the surface on which the antiglare layer (12) is formed of the antiglare film (1) of the present invention.
また、本発明の透過型液晶ディスプレイにあっては、他の機能性部材を備えても良い。他の機能性部材としては、例えば、バックライトから発せられる光を有効に使うための、拡散フィルム、プリズムシート、輝度向上フィルムや、液晶セルや偏光板の位相差を補償するための位相差フィルムが挙げられるが、本発明の透過型液晶ディスプレイはこれらに限定されるものではない。 Moreover, in the transmissive liquid crystal display of this invention, you may provide another functional member. Other functional members include, for example, a diffusion film, a prism sheet, a brightness enhancement film for effectively using light emitted from a backlight, and a phase difference film for compensating for a phase difference between a liquid crystal cell and a polarizing plate. However, the transmissive liquid crystal display of the present invention is not limited to these.
次に、本発明の防眩フィルムの製造方法について説明する。 Next, the manufacturing method of the anti-glare film of this invention is demonstrated.
本発明に用いられる防眩フィルムの透明基材としては、透光性を有するフィルム状のものが好ましく、透明基材として適度の透明性、機械強度を有していれば良い。例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、三酢酸セルロース（ＴＡＣ）、ジアセチルセルロース、アセチルセルロースブチレート、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、シクロオレフィンポリマー、ポリイミド、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）等のフィルムを用いることができる。中でも、液晶ディスプレイの前面にハードコートフィルムを設ける場合、三酢酸セルロース（ＴＡＣ）は光学異方性がないため、好ましく用いられる。 As a transparent base material of the anti-glare film used for this invention, the film-form thing which has translucency is preferable, and should just have moderate transparency and mechanical strength as a transparent base material. For example, polyethylene terephthalate (PET), cellulose triacetate (TAC), diacetyl cellulose, acetyl cellulose butyrate, polyethylene naphthalate (PEN), cycloolefin polymer, polyimide, polyethersulfone (PES), polymethyl methacrylate (PMMA), A film such as polycarbonate (PC) can be used. Among them, when a hard coat film is provided on the front surface of the liquid crystal display, cellulose triacetate (TAC) is preferably used because it has no optical anisotropy.
本発明の防眩フィルムにあっては、透明基材上に防眩層形成用組成物（塗液）が塗布され透明基材上に塗膜が形成され、必要に応じて乾燥をおこない、さらに、塗膜に対して紫外線を照射することにより防眩層が形成される。 In the antiglare film of the present invention, a composition for forming an antiglare layer (coating solution) is applied on a transparent substrate to form a coating film on the transparent substrate, and is dried as necessary. The antiglare layer is formed by irradiating the coating film with ultraviolet rays.
防眩層形成用組成物（塗液）にあっては、多官能（メタ）アクリルモノマー（Ａ成分）と、水酸基を有する（メタ）アクリルモノマー（Ｂ成分）と、光ラジカル重合開始剤（Ｃ成分）と、重合性基を有する含フッ素化合物（Ｄ成分）を含むバインダマトリックス成分とアクリル−スチレン共重合体粒子を含む。 In the composition for forming an antiglare layer (coating liquid), a polyfunctional (meth) acrylic monomer (component A), a (meth) acrylic monomer having a hydroxyl group (component B), and a radical photopolymerization initiator (C) Component), a binder matrix component containing a fluorine-containing compound (D component) having a polymerizable group, and acrylic-styrene copolymer particles.
本発明の防眩層形成用組成物を構成する多官能（メタ）アクリルモノマー（Ａ成分）とは、１分子中に２個以上のアルコール性水酸基を有する多価アルコールの該水酸基が、２個以上の（メタ）アクリル酸のエステル化物となっている化合物が好ましい。その他にはアクリル系樹脂骨格に反応性のアクリル基が結合されたものを始めとして、ポリエステルアクリレート、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレートおよびポリエーテルアクリレートなどであり、また、メラミンやイソシアヌル酸などの剛直な骨格にアクリル基を結合したものなども用いられ得るが、本発明では特に、多官能（メタ）アクリルモノマー（Ａ成分）として、ウレタン（メタ）アクリレートモノマーを用いると防眩層の硬度ならびに可撓性を著しく向上させることができる。 The polyfunctional (meth) acrylic monomer (component A) constituting the composition for forming an antiglare layer of the present invention has two hydroxyl groups of a polyhydric alcohol having two or more alcoholic hydroxyl groups in one molecule. A compound that is an esterified product of the above (meth) acrylic acid is preferred. Others include polyester acrylates, urethane acrylates, epoxy acrylates and polyether acrylates, including those with reactive acrylic groups bonded to acrylic resin skeletons, and rigid skeletons such as melamine and isocyanuric acid. An acrylic group-bonded one can also be used, but in the present invention, particularly when a urethane (meth) acrylate monomer is used as the polyfunctional (meth) acrylic monomer (component A), the hardness and flexibility of the antiglare layer can be increased. It can be significantly improved.
なお、本発明において「（メタ）アクリルモノマー」とは「アクリルモノマー」と「メタクリルモノマー」の両方を示している。たとえば、「多官能（メタ）アクリルモノマー」は「多官能アクリルモノマー」と「多官能メタクリルモノマー」の両方を示している。また、本発明の多官能（メタ）アクリルモノマー（Ａ）および水酸基を有する（メタ）アクリルモノマー（Ｂ）はオリゴマーであっても構わない。 In the present invention, “(meth) acrylic monomer” indicates both “acrylic monomer” and “methacrylic monomer”. For example, “polyfunctional (meth) acrylic monomer” indicates both “polyfunctional acrylic monomer” and “polyfunctional methacrylic monomer”. Moreover, the polyfunctional (meth) acrylic monomer (A) and the (meth) acrylic monomer (B) having a hydroxyl group of the present invention may be oligomers.
本発明にて好ましい多官能（メタ）アクリルモノマー（Ａ成分）として用いられるウレタンアクリレートとしては、一般にポリエステルポリオールにイソシアネートモノマー、もしくはプレポリマーを反応させて得られた生成物に水酸基を有するアクリレートモノマーを反応させ容易に形成されるものを挙げることができる。 As the urethane acrylate used as a preferred polyfunctional (meth) acrylic monomer (component A) in the present invention, an acrylate monomer having a hydroxyl group is generally obtained by reacting a polyester polyol with an isocyanate monomer or a prepolymer. Mention can be made of those that are easily formed by reaction.
具体的な例としては、ペンタエリスリトールトリアクリレートヘキサメチレンジイソシアネートウレタンプレポリマー、ジペンタエリスリトールペンタアクリレートヘキサメチレンジイソシアネートウレタンプレポリマー、ペンタエリスリトールトリアクリレートトルエンジイソシアネートウレタンプレポリマー、ジペンタエリスリトールペンタアクリレートトルエンジイソシアネートウレタンプレポリマー、ペンタエリスリトールトリアクリレートイソホロンジイソシアネートウレタンプレポリマー、ジペンタエリスリトールペンタアクリレートイソホロンジイソシアネートウレタンプレポリマーなどを用いることができる。また、これらの単量体は、１種または２種以上を混合して使用することができる。また、これらは塗液においてモノマーであってもよいし、一部が重合したオリゴマーであってもかまわない。 Specific examples include pentaerythritol triacrylate hexamethylene diisocyanate urethane prepolymer, dipentaerythritol pentaacrylate hexamethylene diisocyanate urethane prepolymer, pentaerythritol triacrylate toluene diisocyanate urethane prepolymer, dipentaerythritol pentaacrylate toluene diisocyanate urethane prepolymer. Pentaerythritol triacrylate isophorone diisocyanate urethane prepolymer, dipentaerythritol pentaacrylate isophorone diisocyanate urethane prepolymer, and the like can be used. Moreover, these monomers can be used 1 type or in mixture of 2 or more types. Further, these may be monomers in the coating liquid, or may be oligomers that are partially polymerized.
市販されている多官能アクリル系モノマーとしては三菱レイヨン株式会社；（商品名“ダイヤビーム”シリーズなど）、ナガセケムテックス株式会社；（商品名“デナコール”シリーズなど）、新中村化学工業株式会社；（商品名“ＮＫエステル”シリーズなど）、ＤＩＣ株式会社；（商品名“ＵＮＩＤＩＣ”シリーズなど）、東亜合成株式会社；（商品名“アロニックス”シリーズなど）、日本油脂株式会社；（商品名“ブレンマー”シリーズなど）、日本化薬株式会社；（商品名“ＫＡＹＡＲＡＤ”シリーズなど）、共栄社化学株式会社；（商品名“ライトエステル”シリーズ、“ライトアクリレート”シリーズなど）などの製品を利用することができる。 Commercially available polyfunctional acrylic monomers include Mitsubishi Rayon Co., Ltd. (trade name “Diabeam” series, etc.), Nagase ChemteX Corporation (trade name “Denacol” series, etc.), Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd .; (Product name “NK Ester” series, etc.), DIC Corporation; (Product name “UNIDIC” series, etc.), Toa Gosei Co., Ltd. (product name “Aronix” series, etc.), Nippon Oil and Fats Corporation; (Product name “Blemmer” (Such as “series”), Nippon Kayaku Co., Ltd .; (trade name “KAYARAD” series, etc.), Kyoeisha Chemical Co., Ltd .; it can.
本発明の防眩層形成用組成物を構成する水酸基を有する（メタ）アクリレート化合物（Ｂ）としては、多官能（メタ）アクリレートが好ましく、多官能（メタ）アクリレート化合物であると重合性基を有する含フッ素化合物（Ｄ）との相溶性が向上し、ハードコート塗液の白濁・沈殿等の問題が発生しない。また、アクリル−スチレン共重合体粒子のアクリル部位に存在するカルボニル基とバインダマトリックス中に存在する水酸基を有する（メタ）アクリレート化合物の相互作用により共重合体粒子が凝集することを防ぐことができる。好適はヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシエチルメタアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、あるいはジペンタエリスリトールペンタアクリレートである。 As the (meth) acrylate compound (B) having a hydroxyl group constituting the composition for forming an antiglare layer of the present invention, a polyfunctional (meth) acrylate is preferable, and a polymerizable group is a polyfunctional (meth) acrylate compound. Compatibility with the fluorine-containing compound (D) is improved, and problems such as white turbidity and precipitation of the hard coat coating liquid do not occur. Further, it is possible to prevent the copolymer particles from aggregating due to the interaction of the (meth) acrylate compound having a carbonyl group present in the acrylic moiety of the acrylic-styrene copolymer particle and a hydroxyl group present in the binder matrix. Preferred is hydroxyethyl acrylate, hydroxyethyl methacrylate, pentaerythritol triacrylate, or dipentaerythritol pentaacrylate.
本発明の防眩層形成用組成物を構成する光ラジカル重合開始剤（Ｃ）としては、電離放射線を照射することでラジカルを発生し、多官能（メタ）アクリルモノマー（Ａ成分）、水酸基を有する（メタ）アクリルモノマー（Ｂ成分）及び重合性基を有する含フッ素化合物（Ｄ）の重合反応を開始する化合物を用いることができる。 As the radical photopolymerization initiator (C) constituting the composition for forming an antiglare layer of the present invention, radicals are generated by irradiation with ionizing radiation, and a polyfunctional (meth) acrylic monomer (component A) and a hydroxyl group are produced. The compound which starts the polymerization reaction of the (meth) acryl monomer (B component) which has and the fluorine-containing compound (D) which has a polymeric group can be used.
光ラジカル重合開始剤（Ｃ）の具体的な例としては、アセトフェノン、２，２−ジエトキシアセトフェノン、ｐ−ジメチルアセトフェノン、ｐ−ジメチルアミノプロピオフェノン、ベンゾフェノン、２−クロロベンゾフェノン、４，４’−ジクロロベンゾフェノン、４，４’−ビスジエチルアミノベンゾフェノン、ミヒラーケトン、ベンジル、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ｐ−イソプロピル−α−ヒドロキシイソブチルフェノン、α−ヒドロキシイソブチルフェノン、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンなどのカルボニル化合物、テトラメチルチウラムモノスルフィド、テトラメチルチウラムジスルフィド、チオキサントン、２−クロロチオキサントン、２−メチルチオキサントンなどの硫黄化合物などを用いることができる。これらの光重合開始剤は単独で使用してもよいし、２種以上組み合せて用いてもよい。 Specific examples of the photoradical polymerization initiator (C) include acetophenone, 2,2-diethoxyacetophenone, p-dimethylacetophenone, p-dimethylaminopropiophenone, benzophenone, 2-chlorobenzophenone, 4,4 ′. -Dichlorobenzophenone, 4,4'-bisdiethylaminobenzophenone, Michler's ketone, benzyl, benzoin, benzoin methyl ether, benzoin ethyl ether, benzoin isopropyl ether, p-isopropyl-α-hydroxyisobutylphenone, α-hydroxyisobutylphenone, 2,2 -Carbonyl compounds such as dimethoxy-2-phenylacetophenone and 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone, tetramethylthiuram monosulfide, tetramethylthiuramdisulfur And sulfur compounds such as thioxanthone, 2-chlorothioxanthone and 2-methylthioxanthone can be used. These photopolymerization initiators may be used alone or in combination of two or more.
本発明の防眩層形成用組成物を構成する重合性基を有する含フッ素化合物（Ｄ）としては、フッ素系添加剤を加えることで防眩層表面に防汚特性を付与することが可能であるが、重合性基を有しないフッ素系添加剤では添加剤が防眩層表面に浮いて存在する状態となるため、布等で拭くことで防眩フィルム表面から取り去られてしまうこととなる。このことから、一度布等で表面を拭取ってしまうと、防汚性が無くなるという欠点を有している。本発明では、防汚特性を有するフッ素化合物に重合性基を持たせることで、紫外線照射時に多官能（メタ）アクリルモノマー（Ａ成分）、水酸基を有する（メタ）アクリルモノマー（Ｂ成分）とあわせて重合することとなり、布等で表面を拭いても防汚特性が維持されるという利点を有している。 As the fluorine-containing compound (D) having a polymerizable group constituting the composition for forming an antiglare layer of the present invention, it is possible to impart antifouling properties to the surface of the antiglare layer by adding a fluorine-based additive. However, in the case of a fluorine-based additive having no polymerizable group, the additive is in a state where it floats on the surface of the antiglare layer, so that it is removed from the surface of the antiglare film by wiping with a cloth or the like. . For this reason, once the surface is wiped with a cloth or the like, the antifouling property is lost. In the present invention, by combining the fluorine compound having antifouling properties with a polymerizable group, it is combined with the polyfunctional (meth) acrylic monomer (component A) and the (meth) acrylic monomer (component B) having a hydroxyl group at the time of ultraviolet irradiation. Thus, the antifouling property is maintained even when the surface is wiped with a cloth or the like.
本発明の重合性基を有する含フッ素化合物（Ｄ）としては、さらに好ましくはこの重合性基が（メタ）アクリレート基を有する化合物である。これは多官能（メタ）アクリレート化合物と共重合することも可能となり、電離放射線によるラジカル重合によって高硬度化が図れるためである。 The fluorine-containing compound (D) having a polymerizable group of the present invention is more preferably a compound in which this polymerizable group has a (meth) acrylate group. This is because it can be copolymerized with a polyfunctional (meth) acrylate compound, and high hardness can be achieved by radical polymerization by ionizing radiation.
このような重合性基を有する含フッ素化合物（Ｄ）としては、オプツールＤＡＣ（ダイキン工業（株）製）、ＳＵＡ１９００Ｌ１０、ＳＵＡ１９００Ｌ６（新中村化学（株）製）、ＵＴ３９７１（日本合成化学製）、ディフェンサＴＦ３００１、ディフェンサＴＦ３０００、ディフェンサＴＦ３０２８（大日本インキ（株）製）、ライトプロコートＡＦＣ３０００（共栄社化学（株）製）、ＫＮＳ５３００（信越シリコーン（株）製）、ＵＶＨＣ１１０５、ＵＶＨＣ８５５０（ＧＥ東芝シリコーン（株）製）などが挙げられる。 Examples of the fluorine-containing compound (D) having such a polymerizable group include OPTOOL DAC (manufactured by Daikin Industries, Ltd.), SUA1900L10, SUA1900L6 (manufactured by Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd.), UT3971 (manufactured by Nippon Gosei Kagaku), and a defender. TF3001, Defensa TF3000, Defensa TF3028 (Dainippon Ink Co., Ltd.), Light Procoat AFC3000 (Kyoeisha Chemical Co., Ltd.), KNS5300 (Shin-Etsu Silicone Co., Ltd.), UVHC1105, UVHC8550 (GE Toshiba Silicone Co., Ltd.) Manufactured).
本発明の防眩層形成用組成物を構成するアクリルースチレン共重合体粒子としては、メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）とスチレンの共重合体粒子を挙げることができる。モノマーであるメタクリル酸メチル（ＭＭＡ）とスチレンを出発原料とし懸濁重合をおこなうことにより球状のＭＭＡとスチレンの共重合体を得ることができる。そして、出発原料であるＭＭＡとスチレンの重量比率を変化させることにより、屈折率を変化させたメタクリル酸メチル（ＭＭＡ）とスチレンの共重合体粒子を得ることができる。 Examples of the acrylic-styrene copolymer particles constituting the composition for forming an antiglare layer of the present invention include methyl methacrylate (MMA) and styrene copolymer particles. A spherical copolymer of MMA and styrene can be obtained by carrying out suspension polymerization using monomers methyl methacrylate (MMA) and styrene as starting materials. Then, by changing the weight ratio of MMA, which is a starting material, and styrene, copolymer particles of methyl methacrylate (MMA) and styrene having a changed refractive index can be obtained.
また、本発明で用いられ防眩層形成用組成物には必要に応じて溶媒が加えられる。溶媒としては、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、アセトン、メチルエチルケトン、ジエチルケトン、ジプロピルケトン、シクロペンタノン、メチルシクロヘキサノン、エチルシクロヘキサノン、２−ブタノン、蟻酸エチル、蟻酸プロピル、蟻酸ｎ−ペンチル、酢酸メチル、酢酸エチル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、酢酸ｎ−ペンチル、およびγ−プチロラクトン、酢酸イソブチル、酢酸ブチル、トルエン、キシレン、２−プロパノール、１−ブタノール、シクロペンタノール、ジアセトンアルコール、エチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、ジブチルエーテル、ジメトキシメタン、ジメトキシエタン、ジエトキシエタン、プロピレンオキシド、ジオキサン、ジオキソラン、トリオキサン、テトラヒドロフラン、アニソール、フェネトール、メチルセロソルブ、セロソルブ、ブチルセロソルブ、セロソルブアセテート、ジクロロメタン、トリクロロメタン、トリクロロエチレン、エチレンクロライド、トリクロロエタン、テトラクロロエタン、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、クロロホルム等を用いることができる。なお、溶媒は１種類に限定されるものではなく、複数の溶媒を混合して混合溶媒としてもよい。 Moreover, a solvent is added to the composition for forming an antiglare layer used in the present invention as necessary. Solvents include methyl isobutyl ketone, cyclohexanone, acetone, methyl ethyl ketone, diethyl ketone, dipropyl ketone, cyclopentanone, methyl cyclohexanone, ethyl cyclohexanone, 2-butanone, ethyl formate, propyl formate, n-pentyl formate, methyl acetate, acetic acid Ethyl, methyl propionate, ethyl propionate, n-pentyl acetate, and γ-ptyrolactone, isobutyl acetate, butyl acetate, toluene, xylene, 2-propanol, 1-butanol, cyclopentanol, diacetone alcohol, ethylene glycol monomethyl ether , Propylene glycol monomethyl ether, dibutyl ether, dimethoxymethane, dimethoxyethane, diethoxyethane, propylene oxide, dioxane, dioxo Emissions, can be used trioxane, tetrahydrofuran, anisole, phenetole, methyl cellosolve, cellosolve, butyl cellosolve, cellosolve acetate, dichloromethane, trichloromethane, trichlorethylene, ethylene chloride, trichloroethane, tetrachloroethane, N, N- dimethylformamide, and chloroform. Note that the solvent is not limited to one type, and a plurality of solvents may be mixed to form a mixed solvent.
本発明で用いられる防眩層形成用組成物には、製造時の熱重合や貯蔵中の暗反応を防止するために、ハイドロキノン、ハイドロキノンモノメチルエーテルまたは２，５−ｔ−ブチルハイドロキノンなどの熱重合防止剤を加えることが望ましい。熱重合防止剤の添加量は、バインダマトリックス成分１００重量部に対して０．００５重量部以上０．０５重量部以下の範囲内であることが好ましい。 In the composition for forming an antiglare layer used in the present invention, thermal polymerization such as hydroquinone, hydroquinone monomethyl ether or 2,5-t-butylhydroquinone is used to prevent thermal polymerization during production and dark reaction during storage. It is desirable to add an inhibitor. The addition amount of the thermal polymerization inhibitor is preferably in the range of 0.005 to 0.05 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the binder matrix component.
また本発明では、防眩層の改質剤として塗布性改良剤、消泡剤、増粘剤、帯電防止剤、無機系粒子、有機系粒子、有機系潤滑剤、有機高分子化合物、紫外線吸収剤、光安定剤、染料、顔料あるいは安定剤などを防眩層形成用組成物に添加することができる。これらの改質剤は紫外線による反応を損なわない範囲内で防眩層形成用組成物に添加され、用途に応じて防眩層の特性を改良することができる。 Further, in the present invention, as a modifier for the antiglare layer, a coating property improver, an antifoaming agent, a thickener, an antistatic agent, inorganic particles, organic particles, an organic lubricant, an organic polymer compound, an ultraviolet absorption An agent, light stabilizer, dye, pigment or stabilizer can be added to the composition for forming an antiglare layer. These modifiers are added to the composition for forming an antiglare layer within a range that does not impair the reaction by ultraviolet rays, and can improve the properties of the antiglare layer according to the application.
調整された防眩層形成用組成物は透明基材上に塗布され、透明基材上に塗膜が形成される。防眩層形成用組成物の塗布方法としては、防眩層形成用組成物をバーコーター、アプリケーター、ドクターブレード、ロールコーター、ダイコーター、コンマーコーター等の公知の塗布手段を用いて塗布することができる。 The adjusted composition for forming an antiglare layer is applied on a transparent substrate, and a coating film is formed on the transparent substrate. As an application method of the composition for forming an antiglare layer, the composition for forming an antiglare layer may be applied using a known application means such as a bar coater, an applicator, a doctor blade, a roll coater, a die coater, or a comma coater. it can.
防眩層形成用組成物が塗布され塗膜が形成された透明基材は、必要に応じて、溶媒を除去するために乾燥がおこなわれる。乾燥は、加熱乾燥、熱風乾燥、送風乾燥によりおこなわれる。さらに、透明基材上の塗膜には紫外線が照射され、透明基材上に防眩層が形成される。紫外線照射においては、４００ｎｍ以下の波長を含む光であれば良く、例えば超高圧水銀灯、高圧水銀灯、中圧水銀灯、低圧水銀灯、キセノンランプ、ハロゲンランプ等を用いることができる。また、必要に応じて、紫外線照射後に加熱工程を設けても良い。 The transparent substrate on which the antiglare layer-forming composition is applied and a coating film is formed is dried to remove the solvent, if necessary. Drying is performed by heat drying, hot air drying, and air drying. Furthermore, the coating film on the transparent substrate is irradiated with ultraviolet rays, and an antiglare layer is formed on the transparent substrate. In the ultraviolet irradiation, light having a wavelength of 400 nm or less may be used. For example, an ultrahigh pressure mercury lamp, a high pressure mercury lamp, a medium pressure mercury lamp, a low pressure mercury lamp, a xenon lamp, a halogen lamp, or the like can be used. Moreover, you may provide a heating process after ultraviolet irradiation as needed.
以上により本発明の防眩フィルムは製造される。 Thus, the antiglare film of the present invention is manufactured.
以下に、本発明を実施例によりさらに具体的に説明するが、本発明はこれら実施例により限定されるものではない。 EXAMPLES The present invention will be described more specifically with reference to examples. However, the present invention is not limited to these examples.
・（実施例１）
透明基材としてトリアセチルセルロースフィルム（富士写真フィルム（株）製ＴＤ−８０Ｕ）を用いた。防眩層形成用組成物のうちバインダマトリックス成分として、（Ａ成分）ウレタンアクリレート：ＵＡ−３０６Ｈ（共栄社化学（株）製） ５０．０重量部、（Ｂ成分）アクリルモノマー：ＰＥ−３Ａ（ペンタエリスリトールトリアクリレート、共栄社化学（株）製） ４４．５重量部、（Ｃ成分）光ラジカル重合開始剤：イルガキュア１８４（チバ・ジャパン（株）製）５．０重量部、（Ｄ成分）フッ素系添加剤：オプツールＤＡＣ（ダイキン工業（株）製）０．５重量部を用意した。また、アクリル−スチレン共重合体粒子として平均粒子径６．０μｍ、屈折率１．５６のアクリル−スチレン共重合体粒子を９．０重量部用意した。溶媒としては、酢酸エチル１００重量部を用意した。なお、アクリル−スチレン共重合体粒子はメタクリル酸メチル（ＭＭＡ）とスチレンの共重合体粒子である。
(Example 1)
A triacetyl cellulose film (TD-80U manufactured by Fuji Photo Film Co., Ltd.) was used as a transparent substrate. Of the composition for forming an antiglare layer, as a binder matrix component, (A component) urethane acrylate: UA-306H (manufactured by Kyoeisha Chemical Co., Ltd.) 50.0 parts by weight, (B component) acrylic monomer: PE-3A (penta Erythritol triacrylate (manufactured by Kyoeisha Chemical Co., Ltd.) 44.5 parts by weight, (C component) photo radical polymerization initiator: Irgacure 184 (manufactured by Ciba Japan Co., Ltd.) 5.0 parts by weight, (D component) fluorine-based Additive: 0.5 part by weight of OPTOOL DAC (manufactured by Daikin Industries, Ltd.) was prepared. Further, 9.0 parts by weight of acrylic-styrene copolymer particles having an average particle diameter of 6.0 μm and a refractive index of 1.56 were prepared as acrylic-styrene copolymer particles. As a solvent, 100 parts by weight of ethyl acetate was prepared. The acrylic-styrene copolymer particles are copolymer particles of methyl methacrylate (MMA) and styrene.
これらの、バインダマトリックス成分とアクリル−スチレン共重合体粒子と溶媒を調整した防眩層形成用組成物をダイコーター塗布装置を用い、トリアセチルセルロースフィルム上に塗布し、塗膜を得た。得られた塗膜に対し、乾燥をおこない塗膜に含まれる溶媒を除去し、その後、高圧水銀灯を用いて４００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線照射により、塗膜を硬化させて、トリアセチルセルロースフィルム上に防眩層を備える（実施例１）の防眩フィルムを作製した。 These antiglare layer forming compositions prepared by adjusting the binder matrix component, the acryl-styrene copolymer particles and the solvent were applied onto a triacetyl cellulose film using a die coater coating device to obtain a coating film. The obtained coating film is dried and the solvent contained in the coating film is removed, and then the coating film is cured by ultraviolet irradiation at 400 mJ / cm 2 using a high-pressure mercury lamp, on the triacetyl cellulose film. An antiglare film (Example 1) provided with an antiglare layer was produced.
・（実施例２）〜（実施例１１）
（実施例１）で用意したバインダマトリックス成分の他に、（Ａ成分）として多官能（メタ）アクリルモノマーとして１７００Ｂ（日本合成化学（株）製）、（Ｂ成分）としてヒドロキシエチルメタアクリレート（ＨＥＭＡ）（共栄社化学（株）製）、光ラジカル重合開始剤（Ｃ成分）としてダロキュアＴＰＯ（チバ・ジャパン（株）製）を用意し、（表１）に示したようにこれらの防眩層形成用組成物の重量比及びアクリル−スチレン共重合体粒子の平均粒子径（Ｒ）、屈折率（ｎＡ）、添加量（ｗＡ）を変化させ、それぞれの防眩層形成用組成物を作製した。これらの防眩層形成用組成物を用い、（実施例１）と同様にして、トリアセチルセルロースフィルム上に防眩層を備える防眩フィルムを作製した。このとき、防眩層形成用組成物の塗布量を変化させ、形成される防眩層の平均膜厚（Ｈ）も変化させた。
(Example 2) to (Example 11)
In addition to the binder matrix component prepared in Example 1, 1700B (manufactured by Nippon Synthetic Chemical Co., Ltd.) as a polyfunctional (meth) acrylic monomer as (A component), and hydroxyethyl methacrylate (HEMA) as (B component) ) (Manufactured by Kyoeisha Chemical Co., Ltd.), Darocur TPO (manufactured by Ciba Japan Co., Ltd.) is prepared as a photo radical polymerization initiator (component C), and these antiglare layer formations are shown in (Table 1). The composition for forming an antiglare layer was prepared by changing the weight ratio of the composition for use and the average particle diameter (R), refractive index (n A ), and addition amount (w A ) of the acrylic-styrene copolymer particles. did. Using these compositions for forming an antiglare layer, an antiglare film having an antiglare layer on a triacetyl cellulose film was produced in the same manner as in Example 1. At this time, the coating amount of the composition for forming an antiglare layer was changed, and the average film thickness (H) of the formed antiglare layer was also changed.
・（比較例１）〜（比較例７）
（実施例１）で用意したバインダマットリックス成分の他に、（Ｂ成分）と比較するために水酸基を有さない（メタ）アクリルモノマーとしてトリメチロールプロパントリアクリレート（ＴＭＰＴＡ）（共栄社化学（株）製）、（Ｄ成分）と比較するために重合性基を有しない含フッ素化合物としてメガファックＦ４７０（ＤＩＣ（株）製）を用意し、（表２）に示したように、これらの防眩層形成用組成物の重量比及びアクリル−スチレン共重合体粒子の平均粒子径（Ｒ）、屈折率（ｎＡ）、添加量（ｗＡ）を変化させ、それぞれの防眩層形成用組成物を作製した。これらの防眩層形成用組成物を用い、（実施例１）と同様にして、トリアセチルセルロースフィルム上に防眩層を備える防眩フィルムを作製した。このとき、防眩層形成用組成物の塗布量を変化させて、形成される防眩層の平均膜厚（Ｈ）も変化させた。なお、（比較例１）及び（比較例２）にあっては、調液された防眩層形成用組成物が白濁したため、防眩フィルムの作製をおこなわなかった。
(Comparative Example 1) to (Comparative Example 7)
In addition to the binder matrix component prepared in (Example 1), trimethylolpropane triacrylate (TMPTA) (Kyoeisha Chemical Co., Ltd.) as a (meth) acrylic monomer having no hydroxyl group for comparison with (B component). (Manufactured) and Megacomponent F470 (manufactured by DIC Corporation) as a fluorine-containing compound having no polymerizable group for comparison with (D component), and as shown in (Table 2), these anti-glare properties The composition for forming an antiglare layer is changed by changing the weight ratio of the layer forming composition and the average particle diameter (R), refractive index (n A ), and addition amount (w A ) of the acrylic-styrene copolymer particles. Was made. Using these compositions for forming an antiglare layer, an antiglare film having an antiglare layer on a triacetyl cellulose film was produced in the same manner as in Example 1. At this time, the coating amount of the composition for forming an antiglare layer was changed, and the average film thickness (H) of the formed antiglare layer was also changed. In (Comparative Example 1) and (Comparative Example 2), the prepared antiglare layer forming composition became cloudy, and thus no antiglare film was produced.
（表１）及び（表２）に、（実施例１）〜（実施例１１）、（比較例１）〜（比較例７）の防眩層形成用組成物の組成及び形成される防眩層の平均膜厚（Ｈ）を記載した。防眩層の平均膜厚Ｈは電子マイクロメーター（アンリツ製Ｋ３５１Ｃ）により測定した。また、アクリル−スチレン共重合体粒子の平均粒径は、光散乱式粒径分布測定装置（ＳＡＬＤ−７０００ 島津製作所製）を用いて測定した。また、アクリル−スチレン共重合体粒子の屈折率はベッケ線検出法（液浸法）により測定した。また、バインダマトリックスの屈折率は、アクリル−スチレン共重合体粒子を除いた形で、バインダマトリックス形成材料を塗布、乾燥、紫外線硬化させたものを用い、ベッケ線検出法（液浸法）により測定した。 In (Table 1) and (Table 2), the compositions of the antiglare layer forming compositions of (Example 1) to (Example 11) and (Comparative Example 1) to (Comparative Example 7) and the antiglare to be formed. The average film thickness (H) of the layer was described. The average film thickness H of the antiglare layer was measured with an electronic micrometer (K351C manufactured by Anritsu). The average particle size of the acrylic-styrene copolymer particles was measured using a light scattering particle size distribution analyzer (SALD-7000, manufactured by Shimadzu Corporation). The refractive index of the acrylic-styrene copolymer particles was measured by the Becke line detection method (immersion method). The refractive index of the binder matrix is measured by the Becke line detection method (immersion method) using a binder matrix-forming material coated, dried, and UV cured, excluding acrylic-styrene copolymer particles. did.
（実施例１）〜（実施例１１）、（比較例１）〜（比較例７）で得られた防眩フィルムについて、以下の方法で表面エネルギー、防汚特性、防眩性、白ボケ、ユズ肌外観の評価をおこなった。 About the antiglare films obtained in (Example 1) to (Example 11) and (Comparative Example 1) to (Comparative Example 7), surface energy, antifouling properties, antiglare properties, white blur, Yuzu skin appearance was evaluated.
・表面自由エネルギーの測定：
接触角計（ＣＡ−Ｘ型：協和界面科学（株）製）を用いて、乾燥状態（２０℃−６５％ＲＨ）で直径１．８ｍｍの液滴を針先に作り、これを試料である防眩フィルム（固体）の防眩層表面に接触させて液滴を作った。接触角とは、固体と液体とが接触する点における液体表面に対する接線と固体表面とがなす角であり、液体を含む側の角度で定義した。液体としては、蒸留水及びｎ−ヘキサデカンをそれぞれ使用した。 この２種類の溶液の接触角を元に拡張Ｆｏｗｋｅｓ計算式にて求めた。
・ Measurement of surface free energy:
Using a contact angle meter (CA-X type: manufactured by Kyowa Interface Science Co., Ltd.), a droplet having a diameter of 1.8 mm is formed on the needle tip in a dry state (20 ° C.-65% RH), and this is a sample. Droplets were made by contacting the surface of the antiglare layer of the antiglare film (solid). The contact angle is an angle formed by a tangent to the liquid surface at a point where the solid and the liquid are in contact with the solid surface, and is defined as an angle on the side including the liquid. As the liquid, distilled water and n-hexadecane were used, respectively. It calculated | required with the extended Fowkes formula based on the contact angle of these two types of solutions.
・防汚特性の評価：
防眩層表面に指紋をつけ、セルロース製不織布（ベンコットＭ−３：旭化成（株）製）を用いて２５０ｇ／ｃｍ２の荷重をかけながら指紋を拭取り、その取れ易さを目視判定にて行った。判定基準は次の通りとした。
丸印 ：指紋を完全に拭き取ることができる
三角印 ：指紋の拭き取り跡が残る
バツ印 ：指紋を拭き取ることができない
-Evaluation of antifouling properties:
A fingerprint is attached to the surface of the antiglare layer, and the fingerprint is wiped off using a cellulose nonwoven fabric (Bencot M-3: manufactured by Asahi Kasei Co., Ltd.) while applying a load of 250 g / cm 2 . went. The judgment criteria were as follows.
Circle mark: Fingerprints can be completely wiped Triangle mark: Fingerprint wipe marks remain X: Fingerprints cannot be wiped
・防眩性の評価：
実施例にて得られた防眩フィルムを黒色のプラスティック板に粘着剤を介して貼り付けた状態で、１ｍ離れた地点から観察し目視評価した。判定基準は次の通りとした。
二重丸印：自らの顔が全く気にならない
丸印 ：自らの顔が確認されるものの許容される
バツ印 ：自らの顔が鮮明に写りこむ
・ Evaluation of antiglare properties:
The antiglare film obtained in the examples was observed from a point 1 m away and visually evaluated in a state where the antiglare film was attached to a black plastic plate via an adhesive. The judgment criteria were as follows.
Double circle: I don't care about my face at all. Circle: My face is confirmed but allowed. X: My face is reflected clearly.
・白ボケの評価：
実施例で得られた防眩フィルムを粘着剤を介して黒色のプラスティック板に貼り付けた状態で、蛍光灯を映りこませ、防眩フィルムの光の拡散具合を目視で評価した。判定基準は次の通りとした。
丸印 ：光の拡散具合が小さく、防眩フィルムに白っぽさを感じない
バツ印 ：白っぽさを感じ、許容できない
・ Evaluation of white blur:
In a state where the antiglare film obtained in the example was attached to a black plastic plate via an adhesive, a fluorescent lamp was reflected, and the light diffusion state of the antiglare film was visually evaluated. The judgment criteria were as follows.
Circle: Light diffusion is small and the antiglare film does not feel whitish. X: Feels whitish and unacceptable
・ユズ肌の評価：
実施例及び比較例において得られた防眩フィルムを粘着剤を介して黒色のプラスティック板に貼り付けた状態で目視により観察し、ユズ肌外観を評価した。判定基準は次の通りとした。
丸印 ：目視レベルで平滑な表面を持つもの
バツ印 ：ユズ肌感が強く、許容できない
・ Evaluation of yuzu skin:
The anti-glare films obtained in the examples and comparative examples were visually observed in a state where they were attached to a black plastic plate via an adhesive, and the appearance of the yuzu skin was evaluated. The judgment criteria were as follows.
Circle: A visual surface with a smooth surface. X: Strong skin feel, unacceptable
（表２）に、（実施例１）〜（実施例１１）、（比較例１）〜（比較例７）で得られた防眩フィルムの表面自由エネルギー、防汚特性、防眩性、白ボケ、ユズ肌外観の評価結果を示す。なお、あわせて、アクリル−スチレン共重合体粒子の平均粒径（Ｒ）を防眩層の平均膜厚（Ｈ）で除した値（Ｒ／Ｈ）、および、アクリル−スチレン共重合体の粒子の屈折率（ｎＡ）からバインダマトリックスの平均屈折率（ｎＭ）を引いた値と該防眩層中におけるバインダマトリックスの含有量（ｗＭ）でアクリル−スチレン共重合体粒子の含有量（ｗＡ）を除した値との積（（ｎＡ−ｎＭ）×ｗＡ／ｗＭ）を示す。 In Table 2, the surface free energy, antifouling properties, antiglare property, white of the antiglare films obtained in (Example 1) to (Example 11) and (Comparative Example 1) to (Comparative Example 7) The evaluation results of blur and yuzu skin appearance are shown. In addition, the value (R / H) obtained by dividing the average particle diameter (R) of the acrylic-styrene copolymer particles by the average film thickness (H) of the antiglare layer, and the acrylic-styrene copolymer particles The content of acrylic-styrene copolymer particles by the value obtained by subtracting the average refractive index (n M ) of the binder matrix from the refractive index (n A ) and the content (w M ) of the binder matrix in the antiglare layer ( shows the product of the value obtained by dividing the w a) ((n a -n M) × w a / w M).
以上の結果、（実施例１）〜（実施例８）にあっては、（比較例１）〜（比較例１５）の防眩フィルムと比較して、高い防汚性を有し、高い防眩性有し、白ボケがなく、ユズ肌外観の無い防眩フィルムとすることができた。 As a result, in (Example 1) to (Example 8), compared with the antiglare films of (Comparative Example 1) to (Comparative Example 15), it has high antifouling property and high anti-glare property. It was possible to obtain an antiglare film having dazzling properties, no white blur, and no crusty skin appearance.
１ 防眩フィルム
１１ 透明基材
１２ 防眩層
１２０ バインダマトリックス
１２１ アクリル−スチレン共重合体粒子
Ｒ アクリル−スチレン共重合体粒子の平均粒径
Ｈ 防眩層の平均膜厚
３ 偏光板
３１ 透明基材
３２ 透明基材
３３ 偏光層
４ 液晶セル
５ 偏光板
５１ 透明基材
５２ 透明基材
５３ 偏光層
６ バックライトユニット
DESCRIPTION OF
Claims (9)
防眩層がバインダマトリックス中にアクリル−スチレン共重合体粒子を含み、前記防眩
層が多官能（メタ）アクリルモノマー（Ａ成分）と、水酸基を有する（メタ）アクリルモ
ノマー（Ｂ成分）と、光ラジカル重合開始剤（Ｃ成分）と、重合性基を有する含フッ素化
合物（Ｄ成分）を含むバインダマトリックス成分と前記アクリル−スチレン共重合体粒子
を備える防眩層形成用組成物を硬化して形成されるものであり、且つ、
前記アクリル−スチレン共重合体粒子の平均粒径（Ｒ）を防眩層の平均膜厚（Ｈ）で除
した値（Ｒ／Ｈ）が０．３０以上０．８０以下の範囲内であり、且つ、
アクリル−スチレン共重合体粒子の屈折率（ｎＡ）からバインダマトリックスの屈折率
（ｎＭ）を引いた値と、該防眩層中におけるバインダマトリックスの含有量（ｗＭ）でア
クリル−スチレン共重合体粒子の含有量（ｗＡ）を除した値との積（（ｎＡ−ｎＭ）×ｗ
Ａ／ｗＭ）が０．００１５以上０．００３以下の範囲内であり、且つ、
前記防眩層の表面自由エネルギーが１５ｍＮ／ｍ以上２０ｍＮ／ｍ以下の範囲内である
ことを特徴とする防眩フィルム。 An antiglare film comprising an antiglare layer on a transparent substrate,
The antiglare layer contains acrylic-styrene copolymer particles in a binder matrix, and the antiglare layer has a polyfunctional (meth) acrylic monomer (component A), a (meth) acrylic monomer (component B) having a hydroxyl group, Curing a composition for forming an antiglare layer comprising a radical photopolymerization initiator (C component), a binder matrix component containing a fluorine-containing compound having a polymerizable group (D component), and the acrylic-styrene copolymer particles; Formed, and
A value (R / H) obtained by dividing the average particle diameter (R) of the acrylic-styrene copolymer particles by the average film thickness (H) of the antiglare layer is in the range of 0.30 or more and 0.80 or less, and,
The value obtained by subtracting the refractive index (n M ) of the binder matrix from the refractive index (n A ) of the acrylic-styrene copolymer particles and the content (w M ) of the binder matrix in the antiglare layer Product ((n A −n M ) × w with the value obtained by dividing the content (w A ) of the polymer particles
A / w M ) is in the range of 0.0015 or more and 0.003 or less, and
The antiglare film is characterized in that the surface free energy of the antiglare layer is in the range of 15 mN / m to 20 mN / m.
）の含有量が、前記バインダマトリックス成分１００重量部に対して１０重量部以上９５
重量部以下の範囲内であることを特徴とする請求項１記載の防眩フィルム。 The content of the (meth) acrylic monomer (B component) having a hydroxyl group contained in the composition for forming an antiglare layer is 10 parts by weight or more and 95 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the binder matrix component.
2. The antiglare film according to claim 1, wherein the antiglare film is in a range of not more than parts by weight.
量が、バインダマトリックス成分１００重量部に対して０．０１重量部以上１０重量部以
下の範囲内であることを特徴とする請求項１または請求項２記載の防眩フィルム。 The content of the fluorine-containing compound (D component) having a polymerizable group contained in the composition for forming an antiglare layer is in the range of 0.01 to 10 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the binder matrix component. The antiglare film according to claim 1 or 2, wherein
ンダマトリックス成分１００重量部に対して０．０１重量部以上１０重量部以下の範囲内
であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の防眩フィルム。 The content of the photo radical polymerization initiator (C component) contained in the composition for forming an antiglare layer is in the range of 0.01 part by weight or more and 10 parts by weight or less with respect to 100 parts by weight of the binder matrix component. The antiglare film according to any one of claims 1 to 3.
る請求項１乃至４のいずれかに記載の防眩フィルム。 5. The antiglare film according to claim 1, wherein an average film thickness (H) of the antiglare layer is in a range of 3 μm to 30 μm.
記載の防眩フィルム。 6. The antiglare film according to claim 1, wherein the transparent substrate is cellulose triacetate.
眩層形成面と反対側の面に偏光層と、透明基材を備えることを特徴とする偏光板。 An antiglare film according to any one of claims 1 to 6, and a polarizing layer and a transparent substrate on a surface opposite to the antiglare layer forming surface of the transparent substrate of the antiglare film, Polarizer.
ル、偏光板、バックライトユニットをこの順に備え、防眩層が観察者側の表面にあること
を特徴とする透過型液晶ディスプレイ。 In order from the observer side, the antiglare film, polarizing plate, liquid crystal cell, polarizing plate, and backlight unit according to any one of claims 1 to 6 are provided in this order, and the antiglare layer is on the surface on the observer side. A transmissive liquid crystal display.
ットをこの順に備え、防眩層が観察者側の表面にあることを特徴とする透過型液晶ディス
プレイ。
A transmissive liquid crystal display comprising the polarizing plate according to claim 7, a liquid crystal cell, a polarizing plate, and a backlight unit in this order from the viewer side, and an antiglare layer on the surface on the viewer side. .
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