JP5124608B2 - Image forming apparatus - Google Patents

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Description

本発明は、独立した給送路から給送される記録媒体を共通のレジストローラ対によってプリンタエンジンへ送り込む画像形成装置に関するものである。 The present invention relates to an image forming apparatus to feed to the printer engine a recording medium fed from a separate feed path by the common pair of registration rollers.

複写機、プリンタ等の画像形成装置においては、互いに独立した３以上の給送路のいずれかから給送されてくる記録媒体上にプリンタエンジンによって画像形成を行うものがある。例えば、装置本体下部にカセット給紙機構部（カセット給送部）を備え、かつ、装置本体側部に、片面又は両面にトナー画像が形成された記録媒体を表裏反転させるための用紙反転機構部（再給送部）と、記録媒体を手差し給紙するための手差し給紙機構部（手差し給送部）とを備えたものがある。この画像形成装置では、給紙カセット内の記録媒体を給送するカセット給送路、用紙反転機構部内の記録媒体を給送する再給送路、手差し給紙機構部内の記録媒体を給送する手差し給送路の３つの給送路が独立して設けられる。   Some image forming apparatuses such as copying machines and printers perform image formation by a printer engine on a recording medium fed from any one of three or more feeding paths that are independent from each other. For example, a sheet reversing mechanism unit that includes a cassette paper feeding mechanism unit (cassette feeding unit) at the lower part of the apparatus main body and that reverses the recording medium on which the toner image is formed on one side or both sides on the side of the apparatus main body. Some have a (refeeding unit) and a manual sheet feeding mechanism unit (manual feeding unit) for manually feeding a recording medium. In this image forming apparatus, a cassette feeding path for feeding a recording medium in a sheet feeding cassette, a refeeding path for feeding a recording medium in a sheet reversing mechanism section, and a recording medium in a manual sheet feeding mechanism section are fed. Three feeding paths of the manual feeding path are provided independently.

図１０は、３つの給送路が独立して設けられた従来の画像形成装置の一例を示す概略構成図である。
カセット給紙機構部３は、給紙カセット５１内の記録媒体がプリンタエンジン２に向けて搬送されるカセット給紙搬送路（カセット給送路）５２、給紙カセット５１内の記録媒体をカセット給紙搬送路５２を経由してプリンタエンジン２側に送り込むように回転駆動される給紙ローラ対（搬送手段）５３等を備えている。
用紙反転機構部６は、搬送された記録媒体が送り込まれる反転路２３、正逆回転可能に設けられて反転路２３への記録媒体の送り込みと反転路２３からの記録媒体の送り出しとを行う反転ローラ対２５、反転路２３から送り出された記録媒体が装置本体５内に設けられているプリンタエンジン２に向けて再給紙される再給紙路（再給送路）２４、再給紙路２４の給送方向下流端に対して給送方向上流側（以下、単に「上流側」と省略する。）に近接して設けられた第１給送ローラ対（搬送手段）２８等を備えている。プリンタエンジン２により片面にトナー画像が形成された記録媒体が反転路２３に送り込まれると、記録媒体の一端（送り込み方向後端）が反転ローラ対２５に挟持された位置で記録媒体の搬送が一旦停止され、その後、反転ローラ対２５が逆回転することにより記録媒体が反転路２３から送り出される向きに搬送される。このようにして送り出された記録媒体は、再給紙路２４を経由して再びプリンタエンジン２に送り込まれ、記録媒体の他面に対してもトナー画像が形成される。また、トナー画像が形成された記録媒体が用紙反転機構部６を経由して他面に画像形成を行わないようにしてプリンタエンジンを通過させ、図示しない排紙トレイ上に排紙すれば、記録媒体は表裏反転された状態で排紙される。
手差し給紙機構部７は、記録媒体が載置される手差し給紙トレイ３２、手差し給紙トレイ３２上に載置された記録媒体が装置本体５内のプリンタエンジン２に向けて搬送される手差し給紙搬送路（手差し給送路）３３、手差し給紙トレイ３２上に載置された記録媒体を手差し給紙搬送路３３を経由してプリンタエンジン２側に送り込むように回転駆動される給紙ローラ対（搬送手段）３６等を備えている。 FIG. 10 is a schematic configuration diagram illustrating an example of a conventional image forming apparatus in which three feeding paths are provided independently.
The cassette paper feed mechanism section 3 includes a cassette paper feed transport path (cassette feed path) 52 through which the recording medium in the paper feed cassette 51 is transported toward the printer engine 2, and the recording medium in the paper feed cassette 51 is cassette fed. A paper feed roller pair (conveying means) 53 that is rotationally driven so as to be sent to the printer engine 2 via the paper transport path 52 is provided.
The sheet reversing mechanism unit 6 is provided with a reversing path 23 into which the conveyed recording medium is fed, and is provided so as to be able to rotate forward and reverse. A refeed path (refeed path) 24 in which the recording medium sent out from the roller pair 25 and the reversing path 23 is fed again toward the printer engine 2 provided in the apparatus main body 5, and a refeed path A first feed roller pair (conveying means) 28 provided near the upstream end in the feed direction (hereinafter simply referred to as “upstream side”) with respect to the downstream end in the feed direction. Yes. When the recording medium having a toner image formed on one side is sent to the reversing path 23 by the printer engine 2, the recording medium is once transported at a position where one end (rear end in the feeding direction) of the recording medium is sandwiched between the reversing roller pair 25. Then, the recording medium is conveyed in the direction of being sent out from the reverse path 23 by the reverse rotation of the reverse roller pair 25. The recording medium sent out in this way is sent again to the printer engine 2 via the refeed path 24, and a toner image is also formed on the other side of the recording medium. Further, if the recording medium on which the toner image is formed passes through the printer engine so as not to form an image on the other side via the paper reversing mechanism unit 6 and is discharged onto a discharge tray (not shown), the recording is performed. The medium is discharged in a state where the front and back sides are reversed.
The manual paper feed mechanism unit 7 includes a manual paper feed tray 32 on which a recording medium is placed, and a manual feed by which the recording medium placed on the manual paper feed tray 32 is conveyed toward the printer engine 2 in the apparatus main body 5. Paper feed that is rotationally driven so as to feed the recording medium placed on the paper feed conveyance path (manual feed path) 33 and the manual paper feed tray 32 to the printer engine 2 side via the manual paper feed conveyance path 33. A roller pair (conveying means) 36 and the like are provided.

近年、画像形成装置の装置本体５は小型化される傾向にあり、それに伴い、用紙反転機構部６と手差し給紙機構部７とを備えて装置本体５の側面に取り付けられる給紙装置２０８も小型化が望まれている。給紙装置２０８を小型化するに当たっては、用紙反転機構部６と手差し給紙機構部７とをなるべく近接させるのがよい。しかし、各機構部６，７にそれぞれ第１給送ローラ対２８及び給送ローラ対３６が存在する関係で、これらのローラ対２８，３６が抵触しない範囲までしか、これらの機構部６，７を近接させることができない。そのため、各機構部６，７を互いに近接させるにも限界があり、上記特許文献１に記載されている給紙装置２０８よりも更に小型化することは困難であるという不具合があった。   In recent years, the apparatus main body 5 of the image forming apparatus tends to be miniaturized, and accordingly, a sheet feeding device 208 that includes the sheet reversing mechanism unit 6 and the manual sheet feeding mechanism unit 7 and is attached to the side surface of the apparatus body 5 is also provided. Miniaturization is desired. In order to downsize the paper feeding device 208, it is preferable that the paper reversing mechanism unit 6 and the manual paper feeding mechanism unit 7 be as close as possible. However, since the first feeding roller pair 28 and the feeding roller pair 36 exist in each mechanism unit 6, 7, these mechanism units 6, 7 are limited to the extent that these roller pairs 28, 36 do not conflict. Cannot be brought close together. For this reason, there is a limit in bringing the mechanical units 6 and 7 close to each other, and there is a problem that it is difficult to further downsize the paper feeding device 208 described in Patent Document 1.

この不具合を解消する方法として、本出願人は、特願２００５−３９４１１号（以下、「先願」という。）において、図１１に示すような画像形成装置を提案した。この画像形成装置は、用紙反転機構部６の第１給送ローラ対２８を構成する一方のローラを、手差し給紙機構部７の給送ローラ対３６を構成する一方のローラと共通のローラＡとしている。この画像形成装置によれば、第１給送ローラ対２８を構成する一方のローラか、給送ローラ対３６を構成する一方のローラのいずれかを省略することができるので、用紙反転機構部６と手差し給紙機構部７とを従来よりも近接して配置することが可能になり、小型化を図ることができる。
ところが、上記先願の画像形成装置では、カセット給紙搬送路５２、再給紙路２４及び手差し給紙搬送路３３の各々の出口が、図１１に示すように、レジストローラ対１１の上流側近傍で合流する。そして、カセット給紙搬送路５２、再給紙路２４及び手差し給紙搬送路３３からそれぞれ給送されてくる記録媒体は、共通給紙路２０を通ってレジストローラ対１１へ送り込まれる。このような構成においては、次のような問題が生じる。 As a method for solving this problem, the present applicant has proposed an image forming apparatus as shown in FIG. 11 in Japanese Patent Application No. 2005-39411 (hereinafter referred to as “prior application”). In this image forming apparatus, one roller constituting the first feeding roller pair 28 of the sheet reversing mechanism unit 6 is used as a roller A common to one roller constituting the feeding roller pair 36 of the manual sheet feeding mechanism unit 7. It is said. According to this image forming apparatus, either one of the rollers constituting the first feeding roller pair 28 or one of the rollers constituting the feeding roller pair 36 can be omitted. And the manual sheet feeding mechanism unit 7 can be arranged closer to each other than in the prior art, and the size can be reduced.
However, in the image forming apparatus of the prior application, the outlets of the cassette paper feed path 52, the refeed path 24, and the manual paper feed path 33 are located upstream of the registration roller pair 11, as shown in FIG. Meet nearby. The recording medium fed from the cassette paper feed path 52, the refeed path 24 and the manual paper feed path 33 is sent to the registration roller pair 11 through the common paper feed path 20. In such a configuration, the following problems occur.

図１２（ａ）乃至（ｃ）は、図１１に示した画像形成装置のレジストローラ対１１の上流側近傍を拡大した拡大図である。
従来から、２つの給送路が合流して各給送路からの記録媒体が共通給紙路を通じてレジストローラ対へ送り込まれるような構成は多く知られている。このような装置では、一般に、各給送路から送り出される記録媒体の各送り出し方向のなす角度が小さくなるように、各給送路をレイアウトする。すなわち、各給送路から送り出される記録媒体の送り出し方向がなるべく平行に近くなるように各給送路をレイアウトする。この場合、各給送路から送り出される記録媒体は、いずれも共通給紙路へ向けて安定して搬送され、レジストローラ対へと送り込むことができる。 12A to 12C are enlarged views in which the vicinity of the upstream side of the registration roller pair 11 of the image forming apparatus shown in FIG. 11 is enlarged.
2. Description of the Related Art Conventionally, many configurations are known in which two feeding paths merge and a recording medium from each feeding path is sent to a pair of registration rollers through a common feeding path. In such an apparatus, generally, each feeding path is laid out so that an angle formed by each feeding direction of the recording medium sent from each feeding path becomes small. That is, each feed path is laid out so that the feeding direction of the recording medium sent from each feed path is as close to parallel as possible. In this case, all the recording media sent out from the respective feeding paths can be stably conveyed toward the common paper feeding path and sent into the registration roller pair.

しかし、上記先願のように、カセット給紙搬送路５２、再給紙路２４及び手差し給紙搬送路３３の３つの給送路がレジストローラ対１１の上流側近傍で合流する構成では、装置レイアウトの関係で、各給送路から送り出される記録媒体Ｓの各送り出し方向のなす角度を小さくするにも限界があり、その角度を小さくすることが困難となる。その困難性は、合流する給送路の数が増えるほど増大する。そのため、各給送路から送り出される記録媒体Ｓの各送り出し方向のなす角度が大きくなる。その結果、例えば記録媒体Ｓの先端が何らかの原因で図示のようにカールしていると、一の給送路から送り出された記録媒体Ｓの先端が共通給紙路２０ではなく他の給送路内へと入り込んでしまい、ジャムが発生するおそれがあるという問題があった。具体的には、例えば、図１２（ａ）に示すように、再給紙路２４から送り出された記録媒体Ｓがカセット給紙搬送路５２の出口へと進入し、ジャムが発生するおそれがある。また、例えば、図１２（ｂ）に示すように、手差し給紙搬送路３３から送り出された記録媒体Ｓがカセット給紙搬送路５２の出口へと進入し、ジャムが発生するおそれがある。また、例えば、図１２（ｃ）に示すように、カセット給紙搬送路５２から送り出された記録媒体Ｓが再給紙路２４の出口へと進入し、ジャムが発生するおそれがある。   However, as in the previous application, in the configuration in which the three paper feed paths of the cassette paper feed path 52, the refeed path 24, and the manual paper feed path 33 merge in the vicinity of the upstream side of the registration roller pair 11, the apparatus Due to the layout, there is a limit to reducing the angle formed by each feeding direction of the recording medium S fed from each feeding path, and it is difficult to reduce the angle. The difficulty increases as the number of feeding paths that merge together increases. For this reason, the angle formed by each feeding direction of the recording medium S fed from each feeding path becomes large. As a result, for example, if the leading edge of the recording medium S is curled as shown in the figure for some reason, the leading edge of the recording medium S sent out from one feeding path is not the common sheet feeding path 20 but another feeding path. There was a problem that jamming may occur due to entering the inside. Specifically, for example, as shown in FIG. 12A, the recording medium S sent out from the refeed path 24 may enter the outlet of the cassette paper feed path 52 and jam may occur. . Further, for example, as shown in FIG. 12B, the recording medium S sent out from the manual paper feed conveyance path 33 may enter the outlet of the cassette paper feed conveyance path 52 and jam may occur. Further, for example, as shown in FIG. 12C, the recording medium S sent out from the cassette paper feed path 52 may enter the outlet of the refeed path 24 and jam may occur.

一方で、各給送路から送り出される記録媒体Ｓの各送り出し方向のなす角度が大きくても、図１３に示すように、搬送中の記録媒体面の法線方向における共通給紙路２０の幅（以下、単に「幅」という。）を狭くすれば、上記問題の発生を抑制できる。すなわち、共通給紙路２０の幅をこのように狭くすれば、記録媒体Ｓの先端がカールしていても、一の給送路から送り出された記録媒体Ｓの先端が他の給送路内へと入り込んでしまうおそれが少なくなる。しかし、この場合、レジストローラ対１１の上流側近傍に、そのレジストローラ対１１によって挟持された記録媒体部分の後端側のたるみ部分（レジストローラ対１１とその上流側に直近したローラ対１０，２８，３６とに挟持されているときにこれらの間に存在する記録媒体部分）を、たるませるための十分な広さをもったたるみ用スペースを確保することができなくなる。一般に、レジストローラ対１１によって記録媒体Ｓを適切なタイミングでかつ一定の搬送速度でプリンタエンジンへ送り出すためには、記録媒体Ｓのたるみ部分を十分にたるませておくことが重要である。そのため、図１３に示したように、レジストローラ対の上流側に隣接する共通給紙路において、記録媒体Ｓを十分にたるませておくためのたるみ用スペースが十分に確保されていない場合、レジストローラ対１１による適切な送り出しができなくなってしまうという問題が発生する。   On the other hand, as shown in FIG. 13, the width of the common paper feed path 20 in the normal direction of the recording medium surface being conveyed, even if the angle formed by each feed direction of the recording medium S sent out from each feed path is large. The occurrence of the above problem can be suppressed by narrowing (hereinafter simply referred to as “width”). That is, if the width of the common paper feed path 20 is reduced in this way, even if the leading edge of the recording medium S is curled, the leading edge of the recording medium S sent out from one feeding path is in the other feeding path. There is less risk of getting in. However, in this case, a slack portion on the rear end side of the recording medium portion sandwiched between the registration roller pair 11 (the registration roller pair 11 and the roller pair 10 and the closest roller upstream of the upstream side of the registration roller pair 11). It is impossible to secure a slack space having a sufficient width for slackening the recording medium portion between them when sandwiched between 28 and 36. In general, in order to send the recording medium S to the printer engine at an appropriate timing and at a constant conveyance speed by the registration roller pair 11, it is important that the slack portion of the recording medium S is sufficiently slackened. Therefore, as shown in FIG. 13, in the common paper feed path adjacent to the upstream side of the registration roller pair, if the slack space for sufficiently sagging the recording medium S is not secured, the registration There arises a problem that proper feeding by the roller pair 11 becomes impossible.

本発明は、上述した問題に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、独立した給送路がレジストローラ対の上流側近傍で合流するような構成において、一の給送路の出口から送り出された記録媒体の先端が他の給送路の出口へと入り込んでしまうのを防止しつつ、レジストローラ対による記録媒体の適切な送り出しを可能となる画像形成装置を提供することである。 The present invention has been made in view of the above problems, it is an object of the configuration as separate feed sending passage merges with the upstream side near the registration roller pair, one of the feed path By providing an image forming apparatus capable of appropriately feeding a recording medium by a pair of registration rollers while preventing the leading end of the recording medium sent from the exit from entering the exit of another feeding path. is there.

上記目的を達成するために、請求項１の発明は、画像形成部と、記録媒体の先端部分を挟持し、所定のタイミングで上記画像形成部へ該記録媒体を送り出すためのレジストローラ対と、装置本体側部に設けられる本体側給送路と、上記装置本体側部の内部を外部に開放可能な開閉機構部と、上記開閉機構部に設けられる開閉機構側給送路と、各給送路内にそれぞれ設けられ、当該給送路内の記録媒体を上記レジストローラ対に向けて搬送するための搬送手段と、装置本体側部に設けられ、各給送路の各出口と連通し、各給送路からそれぞれ搬送される記録媒体を上記レジストローラ対へ給送するための共通路とを備えた画像形成装置において、上記給送路ごとに上記共通路内を仕切る仕切り部材を、上記開閉機構部が閉じた状態で上記レジストローラ対に向けて上記開閉機構側給送路の出口から該共通路内へ延出するように、上記開閉機構側給送路の出口に固定し、上記仕切り部材を、上記レジストローラ対によって挟持された記録媒体部分の後端側がたるむときにそのたるみ部分の記録媒体面が当接することによって変位し得るように弾性材料で形成し、該弾性材料からなる上記仕切部材に外力が加わっていない初期状態においては、上記複数の仕切り部材間及び上記共通路の壁面と各仕切り部材との間の距離が、記録媒体給送方向下流側へ向かって短くなるように構成したことを特徴とするものである。
また、請求項２の発明は、請求項１の画像形成装置において、上記開閉機構側給送路を２以上有し、上記仕切部材は、該開閉機構側給送路及び上記本体側給送路を含む給送路ごとに上記共通路内を仕切るように複数設けられており、上記複数の仕切部材は、外力が加わっていない初期状態においては他の仕切部材や上記共通路の壁面に当接しないように構成されていることを特徴とするものである。
また、請求項３の発明は、請求項２の画像形成装置において、上記複数の仕切り部材のうち、搬送中の記録媒体の一方の面に対向する側の上記共通路の壁面に隣接する仕切り部材は、該壁面と該仕切り部材との間を通過する記録媒体の先端が当接することで変位して該仕切り部材の先端がこれに隣接する他の仕切り部材に当接し、その当接により該他の仕切り部材が変位して該他の仕切り部材の先端が該壁面とは反対側に位置する該共通路の壁面に接触するように構成されていることを特徴とするものである。
また、請求項４の発明は、請求項２の画像形成装置において、上記複数の仕切り部材のうち、搬送中の記録媒体の一方の面に対向する側の上記共通路の壁面に隣接する仕切り部材は、該壁面と該仕切り部材との間を通過する記録媒体の先端が当接することで変位して、該仕切り部材の先端が該壁面とは反対側に位置する該共通路の壁面に接触するように構成されていることを特徴とするものである。
また、請求項５の発明は、請求項２又は３の画像形成装置において、装置本体側部に設けられ、画像形成部を通過した後の記録媒体を再度該画像形成部に向けて給送するための再給送路を備えた再給送部と、装置本体側部であって上記再給送部の鉛直方向下方に設けられ、手差し給送トレイ上の記録媒体を上記画像形成部に向けて給送するための手差し給送路を備えた手差し給送部と、装置本体下部に設けられ、給送カセット内の記録媒体を上記画像形成部に向けて給送するためのカセット給送路を備えたカセット給送部とを有し、上記再給送路、上記手差し給送路及び上記カセット給送路は、上記本体側給送路又は上記開閉機構側給送路に含まれることを特徴とするものである。
また、請求項６の発明は、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の画像形成装置において、上記本体側給送路及び上記開閉機構側給送路を含む３つ以上の給送路のうちの２つの給送路内の出口近傍に設けられる上記搬送手段はそれぞれ搬送ローラ対であって、各搬送ローラ対を構成する一方のローラを共通のローラで構成したことを特徴とするものである。
また、請求項７の発明は、請求項６の画像形成装置において、上記共通のローラは、駆動源からの駆動力によって回転駆動する駆動ローラであることを特徴とするものである。
また、請求項８の発明は、請求項５の画像形成装置において、上記カセット給送路は上記本体側給送路に含まれ、かつ、上記手差し給送路は上記開閉機構側給送路に含まれており、上記カセット給送路を上記装置本体の外部に開放可能な開閉カバーを、上記手差し給送部の下方に設けたことを特徴とするものである。
また、請求項９の発明は、請求項５の画像形成装置において、上記カセット給送路は上記本体側給送路に含まれ、かつ、上記手差し給送路及び上記再給送路は上記開閉機構側給送路に含まれており、上記開閉機構部は、上記カセット給送路を上記装置本体の外部に開放可能であって、上記再給送部及び上記手差し給送部と一体に構成されていることを特徴とするものである。 In order to achieve the above object, the invention of claim 1 includes an image forming unit , a pair of registration rollers for sandwiching the leading end portion of the recording medium and sending the recording medium to the image forming unit at a predetermined timing; A main body side feed path provided in the apparatus main body side, an opening / closing mechanism section capable of opening the inside of the apparatus main body side to the outside, an open / close mechanism side feed path provided in the open / close mechanism section, and each feed Each provided in the path, and conveying means for conveying the recording medium in the feeding path toward the pair of registration rollers , provided on the side of the apparatus main body , communicated with each outlet of each feeding path, in the image forming apparatus and a common path for the recording medium conveyed from the respective feed passage for feeding to the resist roller pair, the members outright specification Ru partition the common channel for each of the feed path the Regis in a state where the opening and closing mechanism is closed Toward the roller pair so as to extend into co passage from the outlet of the opening and closing mechanism side feeding path, and fixed to the outlet of the opening and closing mechanism side feed path, the partition member, nipped by the resist roller pair When the rear end side of the recording medium portion is slack, the recording medium surface of the slack portion is formed of an elastic material so that it can be displaced by contact, and no initial force is applied to the partition member made of the elastic material. In the state, the distance between the plurality of partition members and between the wall surface of the common path and each partition member is configured to become shorter toward the downstream side in the recording medium feeding direction. is there.
According to a second aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first aspect, the opening / closing mechanism side feeding path is provided in two or more, and the partition member includes the opening / closing mechanism side feeding path and the main body side feeding path. In the initial state where no external force is applied, the plurality of partition members abut against other partition members or the wall surface of the common path. It is characterized by not being configured.
According to a third aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the second aspect, the partition member adjacent to the wall surface of the common path on the side facing the one surface of the recording medium being conveyed among the plurality of partition members. Is displaced when the leading edge of the recording medium passing between the wall surface and the partition member comes into contact, and the leading edge of the partition member comes into contact with another partition member adjacent to the recording medium, and the other member is brought into contact with the other partition member by the contact. The partition member is displaced so that the tip of the other partition member is in contact with the wall surface of the common path located on the side opposite to the wall surface.
According to a fourth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the second aspect, the partition member adjacent to the wall surface of the common path on the side facing the one surface of the recording medium being conveyed among the plurality of partition members. Is displaced by the contact of the front end of the recording medium passing between the wall surface and the partition member, and the front end of the partition member contacts the wall surface of the common path located on the opposite side of the wall surface. It is comprised so that it may be comprised .
Also, the invention of claim 5 is the image forming apparatus according to claim 2 or 3, device provided on the body side, the feeding toward the image forming unit the recording medium again after passing through the image forming section A re-feeding unit having a re-feeding path to be performed, and a device main body side part provided vertically below the re-feeding unit, and a recording medium on a manual feed tray to the image forming unit A manual feeding section having a manual feeding path for feeding toward the cassette, and a cassette feeding for feeding the recording medium in the feeding cassette toward the image forming section provided at the lower part of the apparatus main body. and a cassette feeding portion having a road, on SL resupply sending passage, the manual feeding path and the cassette feed passage is included in the main body side feeding path or the opening and closing mechanism side feed passage It is characterized by this.
According to a sixth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to any one of the first to fifth aspects, at least three feeding paths including the main body side feeding path and the opening / closing mechanism side feeding path. The conveying means provided in the vicinity of the outlets in the two feeding paths are each a pair of conveying rollers, and one roller constituting each conveying roller pair is constituted by a common roller. It is.
According to a seventh aspect of the present invention, in the image forming apparatus of the sixth aspect , the common roller is a driving roller that is rotationally driven by a driving force from a driving source.
According to an eighth aspect of the present invention, in the image forming apparatus of the fifth aspect , the cassette feeding path is included in the main body side feeding path, and the manual feeding path is the opening / closing mechanism side feeding path. An open / close cover that can be opened to the outside of the apparatus main body is provided below the manual feed portion.
According to a ninth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the fifth aspect , the cassette feeding path is included in the main body side feeding path, and the manual feeding path and the refeeding path are opened and closed. Included in the mechanism-side feeding path, the opening / closing mechanism section can open the cassette feeding path to the outside of the apparatus body, and is configured integrally with the refeed section and the manual feed section. It is characterized by being.

本発明においては、給送路ごとに共通路内を仕切る仕切り部材が、レジストローラ対に向けて、開閉機構部に設けられる開閉機構側給送路の出口から、装置本体側部に設けられる共通路内へ延出するように設けられている。これにより、共通路の幅を広くとったとしても、例えば一の給送路から搬送されてくる先端がカールした記録媒体が他の給送路の出口に入り込もうとしたとき、その先端は仕切り部材に当接して他の給送路の出口への移動が規制される。よって、共通路の幅を広くとっても、各給送路から搬送されてくる記録媒体を、仕切り部材と共通路壁面との間又は仕切り部材と仕切り部材の間にガイドしながら、共通路を通してレジストローラ対へ安定して送り込むことができる。
更に、本発明においては、レジストローラ対によって挟持された記録媒体部分の後端側がたるむときにそのたるみ部分の記録媒体面が上記仕切り部材に当接することで、その仕切部材が変位し得るように構成されている。これにより、共通路の幅を十分に広くとっておくことで、記録媒体のたるみ部分がたるむとき、そのたるみ部分は仕切り部材を押しのけてたるむことができる。 In the present invention, the partition Ru specification outright member common channel for each feed path, toward the registration roller pair, from the outlet of the opening and closing mechanism side feed passage provided in the switching mechanism, provided in the apparatus main body side It is provided so as to extend to be a common channel. Thereby, even if the width of the common path is widened, for example, when a recording medium having a curled tip conveyed from one feeding path tries to enter the outlet of another feeding path, the leading edge is a partition member. The movement to the outlet of the other feeding path is restricted. Therefore, even if the width of the common path is wide, the registration roller is guided through the common path while guiding the recording medium conveyed from each feeding path between the partition member and the common path wall surface or between the partition member and the partition member. Stable feeding to the pair.
Further, in the present invention, when the rear end side of the recording medium portion sandwiched between the registration roller pairs is slack, the slack portion of the recording medium surface comes into contact with the partition member so that the partition member can be displaced. It is configured. Thereby, by keeping the width of the common path sufficiently wide, when the slack portion of the recording medium is slack, the slack portion can be slackened by pushing the partition member .

以上、本発明によれば、独立した給送路がレジストローラ対の上流側近傍で合流するような構成において、一の給送路の出口から送り出された記録媒体の先端が他の給送路の出口へと入り込んでしまうのを防止しつつ、記録媒体のたるみ部分のたるみを十分に確保できるのでレジストローラ対による記録媒体の適切な送り出しが可能になるという優れた効果が奏される。 As described above, according to the present invention, in the structure as separate feed sending passage merge upstream vicinity of the pair of registration rollers, the leading end of the recording medium other feed fed from the outlet of one of the feed path Since the slack portion of the recording medium can be sufficiently secured while preventing the entry to the exit of the path, the recording medium can be appropriately fed by the registration roller pair.

本発明の実施の形態の複写機におけるカセット給紙搬送路、再給紙路及び手差し給紙搬送路の出口部分を拡大した拡大図。FIG. 3 is an enlarged view in which an exit portion of a cassette paper feed path, a refeed path, and a manual paper feed path in the copier according to the embodiment of the present invention is enlarged. 同複写機の内部構造の概略を示す縦断正面図。FIG. 2 is a longitudinal front view showing an outline of the internal structure of the copier. 同複写機に設けられる給紙装置の手差し給紙機構部を拡大して示す縦断正面図。FIG. 3 is an enlarged longitudinal front view showing a manual sheet feeding mechanism of a sheet feeding device provided in the copier. 同手差し給紙機構部の一部を示す分解斜視図。FIG. 3 is an exploded perspective view showing a part of the manual sheet feeding mechanism. （ａ）は、同給紙装置に設けられる第１給送ローラ対、第２給送ローラ対及び分離ローラ対の配置関係を示す説明図。（ｂ）は、これらのローラ対に駆動力を伝達するためのギヤ配置を示す説明図。（ｃ）は、そのギヤ配置を示す斜視図。(A) is explanatory drawing which shows the arrangement | positioning relationship of the 1st feed roller pair, the 2nd feed roller pair, and separation roller pair which are provided in the paper feeder. (B) is explanatory drawing which shows the gear arrangement | positioning for transmitting a driving force to these roller pairs. (C) is a perspective view showing the gear arrangement. （ａ）は、同手差し給紙機構部の手差し給紙トレイから記録媒体を給紙する場合の各ローラ対の駆動例を示す説明図。（ｂ）は、用紙反転機構部の再給紙路から記録媒体を給紙する場合の各ローラ対の駆動例を示す説明図。FIG. 6A is an explanatory diagram illustrating an example of driving of each roller pair when a recording medium is fed from a manual feed tray of the manual feed mechanism. FIG. 7B is an explanatory diagram illustrating an example of driving each roller pair when a recording medium is fed from a refeed path of the sheet reversing mechanism. （ａ）は、手差し給紙搬送路から搬送されてくる記録媒体がレジストローラ対へ向かって搬送されるときのマイラの動きを説明する説明図。（ｂ）は、手差し給紙搬送路から搬送された記録媒体の先端部分がレジストローラ対に挟持されているときの同マイラの動きを説明する説明図。(A) is explanatory drawing explaining the movement of a mylar when the recording medium conveyed from a manual paper-feed conveyance path is conveyed toward a registration roller pair. FIG. 6B is an explanatory diagram for explaining the movement of the mylar when the leading end portion of the recording medium conveyed from the manual sheet feeding conveyance path is held between a pair of registration rollers. （ａ）は、再給紙路から搬送されてくる記録媒体がレジストローラ対へ向かって搬送されるときの同マイラの動きを説明する説明図。（ｂ）は、再給紙路から搬送された記録媒体の先端部分がレジストローラ対に挟持されているときの同マイラの動きを説明する説明図。(A) is explanatory drawing explaining the movement of the Mylar when the recording medium conveyed from the refeed path is conveyed toward the registration roller pair. FIG. 6B is an explanatory diagram for explaining the movement of the mylar when the leading end portion of the recording medium conveyed from the refeed path is held between a pair of registration rollers. （ａ）は、カセット給紙搬送路から搬送されてくる記録媒体がレジストローラ対へ向かって搬送されるときの同マイラの動きを説明する説明図。（ｂ）は、カセット給紙搬送路から搬送された記録媒体の先端部分がレジストローラ対に挟持されているときの同マイラの動きを説明する説明図。(A) is explanatory drawing explaining the movement of the same mylar when the recording medium conveyed from a cassette paper feeding conveyance path is conveyed toward a registration roller pair. FIG. 5B is an explanatory diagram for explaining the movement of the mylar when the leading end portion of the recording medium conveyed from the cassette paper feeding conveyance path is sandwiched between a pair of registration rollers. ３つの給送路が独立して設けられた従来の画像形成装置の一例を示す概略構成図。FIG. 3 is a schematic configuration diagram illustrating an example of a conventional image forming apparatus in which three feeding paths are provided independently. ３つの給送路が独立して設けられた先願の画像形成装置の一例を示す概略構成図。FIG. 3 is a schematic configuration diagram illustrating an example of an image forming apparatus of a prior application in which three feeding paths are provided independently. （ａ）乃至（ｃ）は、同画像形成装置のレジストローラ対の上流側近傍を拡大した拡大図。(A) thru | or (c) is the enlarged view to which the upstream vicinity of the registration roller pair of the image forming apparatus was expanded. 同画像形成装置の共通路の幅を狭くしたときの各給送路の出口部分を拡大した拡大図。The enlarged view to which the exit part of each feeding path when the width | variety of the common path of the image forming apparatus was narrowed was expanded. 変形例における複写機の内部構造の概略を示す縦断正面図である。It is a vertical front view which shows the outline of the internal structure of the copying machine in a modification. 同複写機において、開閉カバーと給紙装置とを開放位置へ回動させた状態を示す縦断正面図である。FIG. 3 is a longitudinal front view showing a state in which the opening / closing cover and the paper feeding device are rotated to an open position in the copier.

以下、本発明の実施の形態を図２乃至図４に基づいて説明する。
図２は、本実施の形態の電子写真方式の画像形成装置である複写機の内部構造の概略を示す縦断正面図、図３は手差し給紙機構部を拡大して示す縦断正面図、図４は手差し給紙機構部の一部を示す分解斜視図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 2 is a longitudinal front view showing an outline of the internal structure of a copying machine which is an electrophotographic image forming apparatus according to the present embodiment. FIG. 3 is a longitudinal front view showing an enlarged manual feed mechanism unit. FIG. 4 is an exploded perspective view showing a part of a manual paper feed mechanism.

本実施の形態の複写機１は、プリンタエンジン（画像形成部）２、他の給紙装置を構成する複数の給紙カセット５１を備えたカセット給送部としてのカセット給紙機構部３と、定着部４等が装置本体５内に設けられ、装置本体５の側面部には再給送部としての用紙反転機構部６と手差し給送部としての手差し給紙機構部７とを具備する給紙装置８が取り付けられている。   The copying machine 1 according to the present embodiment includes a printer engine (image forming unit) 2, a cassette sheet feeding mechanism unit 3 as a cassette feeding unit including a plurality of sheet feeding cassettes 51 constituting another sheet feeding device, A fixing unit 4 and the like are provided in the apparatus main body 5, and a side surface of the apparatus main body 5 includes a sheet reversing mechanism unit 6 as a refeeding unit and a manual sheet feeding mechanism unit 7 as a manual feeding unit. A paper device 8 is attached.

装置本体５内には、記録媒体Ｓを図示しない排紙トレイに向けて搬送するための搬送路（図中２点鎖線）９が形成され、この搬送路９に沿って、レジストローラ対１１、プリンタエンジン２、定着部４等が配置されている。   A conveyance path (two-dot chain line in the figure) 9 for conveying the recording medium S toward a paper discharge tray (not shown) is formed in the apparatus main body 5, and along the conveyance path 9, a pair of registration rollers 11, A printer engine 2, a fixing unit 4 and the like are arranged.

プリンタエンジン２は、ドラム状の感光体１２、感光体１２の周囲に配置された帯電器１３、露光器１４、現像器１５、転写器１６、クリーニング器１７等により構成されている。   The printer engine 2 includes a drum-shaped photoconductor 12, a charger 13 disposed around the photoconductor 12, an exposure device 14, a developing device 15, a transfer device 16, and a cleaning device 17.

この複写機１での画像形成時には、感光体１２の表面が帯電器１３により一様に帯電され、図示しないスキャナにより読み取られた画像データに応じた光（例えば、レーザー光）が露光器１４から出射され、この光が感光体１２の表面を露光することにより感光体１２の表面に静電潜像が形成される。この静電潜像に対して現像器１５から供給されたトナーが付着し、静電潜像がトナー画像として顕像化される。顕像化されたトナー画像は、転写器１６の転写作用により搬送路９を搬送される記録媒体Ｓに転写される。トナー画像が転写された記録媒体Ｓは搬送路９上を搬送されて定着部４に送り込まれ、定着部４で加熱、加圧されることによりトナー画像が記録媒体Ｓに定着される。トナー画像が定着された記録媒体は図示しない排紙トレイ上に排紙される。トナー画像が転写された後の感光体１２上に残留しているトナーは、クリーニング器１７によりクリーニングされる。   At the time of image formation by the copying machine 1, the surface of the photosensitive member 12 is uniformly charged by the charger 13, and light (for example, laser light) corresponding to image data read by a scanner (not shown) is emitted from the exposure device 14. The light is emitted, and the light exposes the surface of the photoconductor 12 to form an electrostatic latent image on the surface of the photoconductor 12. Toner supplied from the developing device 15 adheres to the electrostatic latent image, and the electrostatic latent image is visualized as a toner image. The visualized toner image is transferred to the recording medium S conveyed through the conveyance path 9 by the transfer action of the transfer device 16. The recording medium S to which the toner image is transferred is conveyed on the conveyance path 9 and sent to the fixing unit 4, and the toner image is fixed to the recording medium S by being heated and pressurized by the fixing unit 4. The recording medium on which the toner image is fixed is discharged onto a discharge tray (not shown). The toner remaining on the photoconductor 12 after the toner image is transferred is cleaned by the cleaning device 17.

上記搬送路９の途中には、記録媒体Ｓの搬送方向に沿った定着部４の下流側に位置して反転用排紙路１８が分岐され、この分岐部分には記録媒体Ｓの搬送方向を排紙トレイ側又は反転用排紙路１８側のいずれかに切り替えるための切替爪１９が設けられている。また、レジストローラ対１１の上流側には、給紙カセット５１内の記録媒体Ｓ、反転された記録媒体Ｓあるいは手差しされた記録媒体Ｓのいずれもが送り込まれる共通路である共通給紙路２０が形成されている。この共通給紙路２０は、レジストローラ対１１とその上流側に直近したローラ対１０，２８，３６とに挟持されているときにこれらの間に存在する記録媒体部分（たるみ部分）を十分にたるませるための広さをもっている。   In the middle of the conveyance path 9, a reversal paper discharge path 18 is branched downstream from the fixing unit 4 along the conveyance direction of the recording medium S. The conveyance direction of the recording medium S is branched to the branched portion. A switching claw 19 is provided for switching to either the discharge tray side or the reverse discharge path 18 side. Further, on the upstream side of the registration roller pair 11, a common paper feed path 20 that is a common path through which any of the recording medium S in the paper feed cassette 51, the reversed recording medium S, or the manually inserted recording medium S is sent. Is formed. The common sheet feeding path 20 sufficiently captures a recording medium portion (slack portion) existing between the pair of registration rollers 11 and the pair of rollers 10, 28, and 36 closest to the upstream side thereof. Has enough space to sag.

つぎに、上記給紙装置８について説明する。
給紙装置８は、装置本体５の側面に取り付けられたケース２１、ケース２１に設けられた用紙反転機構部６、手差し給紙機構部７を備えている。ケース２１は、上部ケース２１ａと、上部ケース２１ａの下側に連結された下部ケース２１ｂとにより形成されている。 Next, the paper feeding device 8 will be described.
The sheet feeding device 8 includes a case 21 attached to the side surface of the apparatus body 5, a sheet reversing mechanism unit 6 provided in the case 21, and a manual sheet feeding mechanism unit 7. The case 21 is formed by an upper case 21a and a lower case 21b connected to the lower side of the upper case 21a.

用紙反転機構部６は、ケース２１内に形成された入口路２２、反転路２３、再給送路である再給紙路２４を備えている。反転路２３は、上部ケース２１ａ内に形成された上部反転路２３ａと、下部ケース２１ｂ内に形成された下部反転路２３ｂとにより形成されている。入口路２２の一端は上記反転用排紙路１８に連通され、入口路２２の他端が上部反転路２３ａに接続されている。再給紙路２４の一端は入口路２２に接続され、再給紙路２４の他端は共通給紙路２０に連通されている。入口路２２と上部反転路２３ａとの接続部分には正逆回転可能な反転ローラ対２５が設けられている。反転ローラ対２５が正転方向（時計回り方向）に回転することにより、反転用排紙路１８から入口路２２に送り込まれた記録媒体Ｓが反転路２３に送り込まれる。反転ローラ対２５は、記録媒体Ｓの送り込み方向後端部が反転ローラ対２５により挟持される位置まで記録媒体Ｓを反転路２３に送り込んだ後、逆方向（反時計回り方向）に回転する。この逆方向への回転により、一旦反転路２３に送り込まれた記録媒体Ｓが反転路２３から送り出される。このとき、切替爪２６が仮想線で示す位置に切り替えられるため、反転路２３から送り出された記録媒体Ｓは再給紙路２４に送り込まれる。再給紙路２４の途中には搬送手段としての搬送ローラ対２７が設けられ、再給紙路２４の給紙方向下流端に対して給送方向上流側に近接した位置にも搬送手段としての第１給送ローラ対２８が設けられている。   The sheet reversing mechanism 6 includes an inlet path 22, a reversing path 23, and a refeeding path 24 that is a refeeding path formed in the case 21. The inversion path 23 is formed by an upper inversion path 23a formed in the upper case 21a and a lower inversion path 23b formed in the lower case 21b. One end of the inlet path 22 communicates with the reversing paper discharge path 18 and the other end of the inlet path 22 is connected to the upper reversing path 23a. One end of the refeed path 24 is connected to the inlet path 22, and the other end of the refeed path 24 is connected to the common sheet feed path 20. A reversing roller pair 25 capable of rotating in the forward and reverse directions is provided at a connection portion between the inlet path 22 and the upper reversing path 23a. The reversing roller pair 25 rotates in the forward direction (clockwise direction), so that the recording medium S sent from the reversing paper discharge path 18 to the inlet path 22 is sent to the reversing path 23. The reversing roller pair 25 rotates in the reverse direction (counterclockwise direction) after feeding the recording medium S to the reversing path 23 until the rear end of the recording medium S in the feeding direction is sandwiched by the reversing roller pair 25. Due to the rotation in the reverse direction, the recording medium S once sent to the reversing path 23 is sent out from the reversing path 23. At this time, since the switching claw 26 is switched to the position indicated by the phantom line, the recording medium S sent out from the reversing path 23 is sent into the refeed path 24. In the middle of the refeed path 24, a pair of transport rollers 27 is provided as a transport means. The transport roller pair 27 is also located near the upstream end in the feed direction with respect to the downstream end of the refeed path 24 in the feed direction. A first feed roller pair 28 is provided.

手差し給紙機構部７は、図３に示すように、ハウジング２９と第１ガイド板３０と第２ガイド板３１とを連結して形成された下部ケース２１ｂ、手差し給送トレイである手差し給紙トレイ３２、給送路である手差し給紙搬送路３３、ピックアップローラ３４ａ、フィードローラとリバースローラとからなる分離ローラ対３４ｂ、パッド３５、搬送手段としての第２給送ローラ対３６、下部反転路２３ｂ等を備えている。ピックアップローラ３４ａはパッド３５に対して接離可能に構成されている。手差し給紙トレイ３２は、支点３７を中心として、図２の実線で示した開放位置と図２の仮想線で示した閉止位置とに回動可能に設けられている。手差し給紙トレイ３２上には手差しされる記録媒体Ｓが載置され、手差し給紙トレイ３２上に記録媒体Ｓが載置された後にピックアップローラ３４ａが回転駆動されることにより、手差し給紙トレイ３２上の記録媒体Ｓが分離ローラ対３４ｂへ受け渡される。その後、分離ローラ対３４ｂにおいて一枚ずつ分離されて手差し給紙搬送路３３上を搬送され、共通給紙路２０から搬送路９上に送り込まれる。   As shown in FIG. 3, the manual paper feed mechanism unit 7 includes a lower case 21b formed by connecting a housing 29, a first guide plate 30 and a second guide plate 31, and a manual paper feed which is a manual feed tray. A tray 32, a manual feed conveyance path 33 as a feed path, a pickup roller 34a, a separation roller pair 34b composed of a feed roller and a reverse roller, a pad 35, a second feed roller pair 36 as a conveyance means, a lower reverse path 23b and the like. The pickup roller 34 a is configured to be able to contact with and separate from the pad 35. The manual paper feed tray 32 is pivotally provided around a fulcrum 37 between an open position indicated by a solid line in FIG. 2 and a closed position indicated by an imaginary line in FIG. The manually fed recording medium S is placed on the manual feed tray 32, and the pickup roller 34a is driven to rotate after the recording medium S is placed on the manual feed tray 32, whereby the manual feed tray. The recording medium S on 32 is delivered to the separation roller pair 34b. Thereafter, the sheet is separated one by one by the separation roller pair 34 b and conveyed on the manual sheet feeding conveyance path 33, and sent from the common sheet feeding path 20 onto the conveyance path 9.

第１ガイド板３０はハウジング２９にネジ止めされ、このネジ止めは、第１ガイド板３０に形成された丸穴３８に挿通したネジ（図示せず）をハウジング２９に形成されたネジ穴３９に螺合させることにより行われている。第２ガイド板３１はハウジング２９にネジ止めされ、このネジ止めは、ハウジング２９に形成された丸穴４０に挿通したネジ（図示せず）を第２ガイド板３１に形成されたネジ孔４１に螺合させることにより行われている。ハウジング２９には、分離ローラ対３４ｂと第２給送ローラ対３６における駆動側のローラＡとが回転自在に保持され、第２ガイド板３１には第２給送ローラ対３６における従動側のローラＢが回転自在に保持されている。   The first guide plate 30 is screwed to the housing 29, and this screwing is performed by inserting a screw (not shown) inserted into a round hole 38 formed in the first guide plate 30 into a screw hole 39 formed in the housing 29. This is done by screwing. The second guide plate 31 is screwed to the housing 29, and this screwing is performed by inserting a screw (not shown) inserted into a round hole 40 formed in the housing 29 into a screw hole 41 formed in the second guide plate 31. This is done by screwing. The housing 29 holds the separation roller pair 34b and the driving roller A of the second feeding roller pair 36 rotatably, and the second guide plate 31 holds the driven roller of the second feeding roller pair 36. B is rotatably held.

ハウジング２９とハウジング２９にネジ止めされた第１ガイド板３０との間には手差し給紙搬送路３３と交差する向きに下部反転路２３ｂが形成され、この下部反転路２３ｂと上部反転路２３ａとが連通されることにより反転路２３が形成されている。下部反転路２３ｂと上部反転路２３ａとの幅寸法（紙面と直交する方向の幅寸法）は同じ寸法に形成され、上部反転路２３ａに送り込まれた記録媒体Ｓはその送り込み方向先端を下部反転路２３ｂ内に入り込ませることが可能とされている。上部反転路２３ａと下部反転路２３ｂとを連通させることにより形成された反転路２３と手差し給紙搬送路３３とが逆Ｔ字形に交差している。また、反転路２３の下端側（下部反転路２３ｂの部分）は、手差し給紙搬送路３３における記録媒体Ｓの搬送方向に沿った分離ローラ対３４ｂの下流側に位置付けられている。なお、ハウジング２９における下部反転路２３ｂに対向する部分には、下部反転路２３ｂの幅方向（紙面と直交する方向）に沿って複数のリブ４２が形成されている。   A lower inversion path 23b is formed between the housing 29 and the first guide plate 30 screwed to the housing 29 in a direction intersecting with the manual sheet feeding conveyance path 33. The lower inversion path 23b and the upper inversion path 23a Are communicated to form the inversion path 23. The width dimension of the lower inversion path 23b and the upper inversion path 23a (width dimension in the direction orthogonal to the paper surface) is formed to be the same dimension, and the recording medium S fed into the upper inversion path 23a has its leading end in the feeding direction at the lower inversion path. 23b is allowed to enter. The reversing path 23 formed by connecting the upper reversing path 23a and the lower reversing path 23b and the manual sheet feeding conveyance path 33 intersect in an inverted T shape. The lower end side of the reversing path 23 (the portion of the lower reversing path 23 b) is positioned on the downstream side of the separation roller pair 34 b along the conveyance direction of the recording medium S in the manual sheet feeding conveyance path 33. A plurality of ribs 42 are formed in a portion of the housing 29 facing the lower inversion path 23b along the width direction of the lower inversion path 23b (a direction orthogonal to the paper surface).

第１ガイド板３０にはリブ４２の配列方向と同じ方向に配列された複数のリブ４３が形成され、これらのリブ４３が再給紙路２４の他端側先端部の内周面の一部を形成している。第１給送ローラ対２８はリブ４３が形成されている部分の近傍に位置付けられ、この第１給送ローラ対２８は駆動側のローラＡと従動側のローラＣとにより形成され、駆動側のローラＡは第２給送ローラ対３６の駆動側のローラＡとして共用されている。第１給送ローラ対２８における従動側のローラＣは上部ケース２１ａに回転自在に保持されている。ローラＡには、正逆回転切替自在な駆動モータが連結されている。手差し給紙トレイ３２から記録媒体Ｓを給紙する場合には、ローラＡは正転方向（時計回り方向）に回転駆動され、記録媒体Ｓを再給紙路２４から再給紙する場合には、ローラＡは逆転方向（反時計回り方向）に回転駆動される。   The first guide plate 30 is formed with a plurality of ribs 43 arranged in the same direction as the arrangement direction of the ribs 42, and these ribs 43 are a part of the inner peripheral surface of the other end of the refeed path 24. Is forming. The first feed roller pair 28 is positioned in the vicinity of the portion where the ribs 43 are formed. The first feed roller pair 28 is formed by the driving roller A and the driven roller C, and the driving side roller C is formed on the driving side. The roller A is shared as the driving roller A of the second feeding roller pair 36. The driven roller C in the first feed roller pair 28 is rotatably held by the upper case 21a. The roller A is connected to a drive motor that can switch between forward and reverse rotation. When the recording medium S is fed from the manual feed tray 32, the roller A is driven to rotate in the forward rotation direction (clockwise direction), and when the recording medium S is fed again from the refeed path 24. The roller A is rotationally driven in the reverse direction (counterclockwise direction).

再給紙路２４の出口、手差し給紙搬送路３３の出口及びカセット給紙搬送路５２の出口は、それぞれ互いに近接して開口され、ともに装置本体５内に形成された共通給紙路２０に連通している。   The outlet of the refeed path 24, the outlet of the manual sheet feed conveyance path 33, and the outlet of the cassette sheet feed conveyance path 52 are opened close to each other, and are all connected to the common sheet feed path 20 formed in the apparatus body 5. Communicate.

装置本体５の側面部であって給紙装置８の下側部分には、図２に示すように、装置本体５内に設けられた給紙カセット５１からプリンタエンジン２に向けて搬送される記録媒体Ｓがカセット給紙搬送路５２内でジャムを生じた場合、そのジャムを処理するためにカセット給紙搬送路５２を開放する開閉カバー４４が支軸４５を支点として開閉可能に取り付けられている。   As shown in FIG. 2, in the side portion of the apparatus main body 5 and the lower part of the paper supply device 8, recording is carried from the paper supply cassette 51 provided in the apparatus main body 5 toward the printer engine 2. When the medium S is jammed in the cassette paper feeding / conveying path 52, an opening / closing cover 44 for opening the cassette paper feeding / conveying path 52 is attached so as to be openable / closable with the support shaft 45 as a fulcrum in order to handle the jam. .

次に、第１給送ローラ対２８、第２給送ローラ対３６及び分離ローラ対３４ｂの構成及び動作について説明する。
図５（ａ）は第１給送ローラ対２８、第２給送ローラ対３６及び分離ローラ対３４ｂの配置関係を示す説明図、図５（ｂ）はこれらのローラ対２８，３６，３４ｂに駆動力を伝達するためのギヤ配置を示す説明図、図５（ｃ）はそのギヤ配置を示す斜視図である。
本実施の形態においては、各ローラ対２８，３６，３４ｂを構成する駆動ローラＡ，Ｄ，Ｅ及びピックアップローラ３４ａは、図示しない同一の駆動源からの回転駆動力によって駆動する。この駆動源は、図示しない制御部からの制御信号に応じ、正逆回転駆動が可能な構成となっており、回転方向が異なる回転駆動力を発生させることができる。 Next, the configuration and operation of the first feed roller pair 28, the second feed roller pair 36, and the separation roller pair 34b will be described.
FIG. 5A is an explanatory diagram showing the positional relationship between the first feed roller pair 28, the second feed roller pair 36, and the separation roller pair 34b, and FIG. 5B shows these roller pairs 28, 36, and 34b. FIG. 5C is an explanatory view showing a gear arrangement for transmitting a driving force, and FIG. 5C is a perspective view showing the gear arrangement.
In the present embodiment, the driving rollers A, D, E and the pickup roller 34a constituting each roller pair 28, 36, 34b are driven by a rotational driving force from the same driving source (not shown). This drive source has a configuration capable of forward / reverse rotational drive in accordance with a control signal from a control unit (not shown), and can generate rotational drive forces having different rotational directions.

図５（ｂ）に示すように、駆動源からの駆動力により、まず、第１アイドラギヤ１０１が回転駆動し、その回転駆動力が第１アイドラギヤ１０１と噛み合っている第２アイドラギヤ１０２に伝達される。この第２アイドラギヤ１０２は、フィードクラッチギヤ１０３と駆動ローラギヤ１０４とも噛み合っている。
フィードクラッチギヤ１０３は、分離ローラ対３４ｂを構成するフィードローラＤのフィード軸１０５に接続された電磁クラッチ１０６を構成している。電磁クラッチ１０６は、図示しない制御部からの制御信号に応じて、フィードクラッチギヤ１０３とフィード軸１０５との間の駆動力伝達を可能にしたり遮断したりする。したがって、フィードクラッチギヤ１０３とフィード軸１０５との間が接続された状態では、第２アイドラギヤ１０２からフィードクラッチギヤ１０３に伝達された回転駆動力がフィード軸１０５に伝達され、フィードローラＤが回転駆動する。
また、駆動ローラギヤ１０４は、第１給送ローラ対２８及び第２給送ローラ対３６を構成する共通のローラ（駆動ローラ）Ａの駆動ローラ軸１０７に接続されている。第２アイドラギヤ１０２から駆動ローラギヤ１０４に伝達された回転駆動力は、駆動ローラ軸１０７に伝達され、これにより駆動ローラＡが回転駆動する。 As shown in FIG. 5B, first, the first idler gear 101 is rotationally driven by the driving force from the driving source, and the rotational driving force is transmitted to the second idler gear 102 meshed with the first idler gear 101. . The second idler gear 102 is also meshed with the feed clutch gear 103 and the drive roller gear 104.
The feed clutch gear 103 constitutes an electromagnetic clutch 106 connected to the feed shaft 105 of the feed roller D constituting the separation roller pair 34b. The electromagnetic clutch 106 enables or closes transmission of driving force between the feed clutch gear 103 and the feed shaft 105 in accordance with a control signal from a control unit (not shown). Therefore, in a state where the feed clutch gear 103 and the feed shaft 105 are connected, the rotational driving force transmitted from the second idler gear 102 to the feed clutch gear 103 is transmitted to the feed shaft 105, and the feed roller D is rotationally driven. To do.
The driving roller gear 104 is connected to a driving roller shaft 107 of a common roller (driving roller) A constituting the first feeding roller pair 28 and the second feeding roller pair 36. The rotational driving force transmitted from the second idler gear 102 to the driving roller gear 104 is transmitted to the driving roller shaft 107, whereby the driving roller A is rotationally driven.

また、上記フィードクラッチギヤ１０３は、リバース入力ギヤ１０８とも噛み合っている。このリバース入力ギヤ１０８は、その軸受部にワンウェイクラッチ１０８ａを備えており、ワンウェイクラッチ１０８ａを介してリバース駆動軸１０９に接続されている。このワンウェイクラッチ１０８ａにより、フィードクラッチギヤ１０３からリバース入力ギヤ１０８に正方向の回転駆動力が伝達されたときにはその回転駆動力がリバース駆動軸１０９に伝達され、逆方向の回転駆動力が伝達されたときにはその回転駆動力がリバース駆動軸１０９に伝達されない。このとき、逆方向の回転駆動力が伝達されたリバース入力ギヤ１０８は空回転するだけである。リバース駆動軸１０９に伝達された回転駆動力は、これに固定されたリバース駆動ギヤ１１０からリバース従動ギヤ１１１に伝達され、リバース従動ギヤ１１１が固定されたリバース従動軸１１２を介してリバースローラＥが回転駆動する。   The feed clutch gear 103 is also meshed with the reverse input gear 108. The reverse input gear 108 includes a one-way clutch 108a at a bearing portion thereof, and is connected to the reverse drive shaft 109 via the one-way clutch 108a. By this one-way clutch 108a, when a forward rotational drive force is transmitted from the feed clutch gear 103 to the reverse input gear 108, the rotational drive force is transmitted to the reverse drive shaft 109, and a reverse rotational drive force is transmitted. Sometimes the rotational driving force is not transmitted to the reverse drive shaft 109. At this time, the reverse input gear 108 to which the rotational driving force in the reverse direction has been transmitted only rotates idly. The rotational driving force transmitted to the reverse drive shaft 109 is transmitted from the reverse drive gear 110 fixed thereto to the reverse driven gear 111, and the reverse roller E is transmitted via the reverse driven shaft 112 to which the reverse driven gear 111 is fixed. Rotating drive.

図６（ａ）は、手差し給紙トレイ３２から搬送路９へ記録媒体Ｓを給紙する場合の各ローラ対２８，３６，３４ｂの駆動例を示す説明図、図６（ｂ）は、再給紙路２４から搬送路９へ記録媒体Ｓを給紙する場合の各ローラ対２８，３６，３４ｂの駆動例を示す説明図である。   FIG. 6A is an explanatory diagram showing an example of driving the roller pairs 28, 36, and 34b when the recording medium S is fed from the manual paper feed tray 32 to the transport path 9, and FIG. FIG. 6 is an explanatory diagram illustrating an example of driving each roller pair 28, 36, and 34b when the recording medium S is fed from the paper feed path 24 to the transport path 9.

手差し給紙トレイ３２から搬送路９へ記録媒体Ｓを給紙する場合、駆動源は上記正方向の回転駆動力を発生させ、これにより図６（ａ）に示すように第１アイドラギヤ１０１が図示の方向に回転駆動する。また、この場合、電磁クラッチ１０６はＯＮになっている。駆動源からの回転駆動力は、フィードローラ軸１０５を介してピックアップローラ３４ａにも伝達される。   When the recording medium S is fed from the manual paper feed tray 32 to the transport path 9, the driving source generates the rotational driving force in the positive direction, whereby the first idler gear 101 is illustrated as shown in FIG. It is rotated in the direction of. In this case, the electromagnetic clutch 106 is ON. The rotational driving force from the driving source is also transmitted to the pickup roller 34 a via the feed roller shaft 105.

まず、手差し給紙トレイ３２上に載置された記録媒体Ｓの上面にピックアップローラ３４ａが当接して回転駆動すると、記録媒体Ｓの一番上の１枚又は複数枚が分離ローラ対３４ｂへ受け渡される。分離ローラ対３４ｂを構成するフィードローラＤは、第１アイドラギヤ１０１からの回転駆動力を、第２アイドラギヤ１０２、フィードクラッチギヤ１０３、電磁クラッチ１０６、フィード軸１０５を介して受け、記録媒体Ｓを給紙方向に送り出す向き（図中矢印の向き）に回転駆動する。一方、分離ローラ対３４ｂを構成するリバースローラＥは、第１アイドラギヤ１０１の回転駆動力を、第２アイドラギヤ１０２、フィードクラッチギヤ１０３、リバース入力ギヤ１０８、リバース駆動軸１０９、リバース駆動ギヤ１１０、リバース従動ギヤ１１１を介して伝達され、記録媒体Ｓを給紙方向とは逆方向に戻す向き（図中矢印の向き）に回転駆動する。これにより、ピックアップローラ３４ａから分離ローラ対３４ｂへ複数枚の記録媒体Ｓが送られてきても、一番上の記録媒体Ｓ以外の記録媒体については、手差し給紙トレイ３２側へ戻される。そして、分離ローラ対３４ｂに挟まれる記録媒体Ｓが１枚だけになると、リバースローラＥに加わる負荷が極端に増大する。この増大した負荷をリバースローラＥが受けると、リバース従動軸１１２に設けられた図示しないトルクリミッタにより、リバースローラＥはフィードローラＤに連れ回り回転を始める。このような構成によって、記録媒体Ｓは１枚ずつ第２給送ローラ対３６へ送られる。   First, when the pickup roller 34a comes into contact with the upper surface of the recording medium S placed on the manual paper feed tray 32 and is rotationally driven, one or more uppermost sheets of the recording medium S are received by the separation roller pair 34b. Passed. The feed roller D constituting the separating roller pair 34b receives the rotational driving force from the first idler gear 101 via the second idler gear 102, the feed clutch gear 103, the electromagnetic clutch 106, and the feed shaft 105, and supplies the recording medium S. It is driven to rotate in the direction of feeding in the paper direction (the direction of the arrow in the figure). On the other hand, the reverse roller E that constitutes the separation roller pair 34b uses the rotational drive force of the first idler gear 101 as the second idler gear 102, feed clutch gear 103, reverse input gear 108, reverse drive shaft 109, reverse drive gear 110, reverse The recording medium S is transmitted via the driven gear 111 and is driven to rotate in a direction to return the recording medium S in the direction opposite to the paper feeding direction (the direction of the arrow in the figure). Thereby, even if a plurality of recording media S are sent from the pickup roller 34a to the separation roller pair 34b, the recording media other than the uppermost recording medium S are returned to the manual paper feed tray 32 side. When only one recording medium S is sandwiched between the separation roller pair 34b, the load applied to the reverse roller E is extremely increased. When the increased load is received by the reverse roller E, the reverse roller E starts to rotate with the feed roller D by a torque limiter (not shown) provided on the reverse driven shaft 112. With such a configuration, the recording medium S is fed to the second feeding roller pair 36 one by one.

第２給送ローラ対３６を構成する駆動ローラＡは、第１アイドラギヤ１０１からの回転駆動力を、第２アイドラギヤ１０２、駆動ローラギヤ１０４、駆動ローラ軸１０７を介して受け、記録媒体Ｓを給紙方向に送り出す向き（図中矢印の向き）に回転駆動する。また、第２給送ローラ対３６を構成する従動ローラＢは、この駆動ローラＡの回転に連れ回り回転する。上記分離ローラ対３４ｂから送られてきた記録媒体Ｓは、この第２給送ローラ対３６により更に共通給紙路２０及び搬送路９へと送られる。そして、プリンタエンジン２の部分で記録媒体Ｓの片面にトナー画像が転写され、そのトナー画像が定着部４で定着される。以後、その記録媒体Ｓはそのまま排紙トレイに排紙されるか、後述するように他面にも画像を形成する場合又は他面には画像を形成せずに裏返して排紙トレイに排紙する場合には用紙反転機構部６へ送られるかする。
なお、手差し給紙トレイ３２から搬送路９へ記録媒体Ｓを給紙する場合、第１給送ローラ対２８を構成する従動ローラＣは、駆動ローラＡに連れ回り回転することになる。 The driving roller A constituting the second feed roller pair 36 receives the rotational driving force from the first idler gear 101 via the second idler gear 102, the driving roller gear 104, and the driving roller shaft 107, and feeds the recording medium S. It is driven to rotate in the direction of feeding in the direction (the direction of the arrow in the figure). Further, the driven roller B constituting the second feed roller pair 36 rotates along with the rotation of the drive roller A. The recording medium S sent from the pair of separation rollers 34 b is further sent to the common paper feed path 20 and the transport path 9 by the second feed roller pair 36. Then, a toner image is transferred to one side of the recording medium S at the printer engine 2, and the toner image is fixed by the fixing unit 4. Thereafter, the recording medium S is discharged to the discharge tray as it is, or when forming an image on the other side as described later, or turned over without forming an image on the other side and discharged to the discharge tray. If so, it is sent to the paper reversing mechanism 6.
When the recording medium S is fed from the manual paper feed tray 32 to the transport path 9, the driven roller C constituting the first feed roller pair 28 rotates with the drive roller A.

一方、上記用紙反転機構部６から搬送路９へ記録媒体Ｓを給紙する場合、駆動源は上記逆方向の回転駆動力を発生させ、これにより図６（ｂ）に示すように第１アイドラギヤ１０１が図示の方向に回転駆動する。この場合、電磁クラッチ１０６はＯＦＦになっている。よって、第１アイドラギヤ１０１からの回転駆動力は、第２アイドラギヤ１０２を介してフィードクラッチギヤ１０３までは伝達されるが、電磁クラッチ１０６によりフィード軸１０５までは伝達されない。したがって、ピックアップローラ３４ａ及びフィードローラＤは回転駆動しない。一方、第１アイドラギヤ１０１の回転駆動力は、第２アイドラギヤ１０２、フィードクラッチギヤ１０３を介してリバース入力ギヤ１０８までは伝達されるが、ワンウェイクラッチ１０８ａによりリバース駆動軸１０９までは伝達されない。したがって、リバースローラＥも回転駆動しない。その結果、用紙反転機構部６から搬送路９へ記録媒体Ｓを給紙する場合には、手差し給紙トレイ３２上の記録媒体Ｓが給紙されることはない。   On the other hand, when the recording medium S is fed from the sheet reversing mechanism 6 to the transport path 9, the driving source generates the rotational driving force in the reverse direction, thereby causing the first idler gear as shown in FIG. 101 is rotationally driven in the direction shown. In this case, the electromagnetic clutch 106 is OFF. Therefore, the rotational driving force from the first idler gear 101 is transmitted to the feed clutch gear 103 via the second idler gear 102, but not transmitted to the feed shaft 105 by the electromagnetic clutch 106. Therefore, the pickup roller 34a and the feed roller D are not rotationally driven. On the other hand, the rotational driving force of the first idler gear 101 is transmitted to the reverse input gear 108 via the second idler gear 102 and the feed clutch gear 103, but not transmitted to the reverse drive shaft 109 by the one-way clutch 108a. Therefore, the reverse roller E is not rotationally driven. As a result, when the recording medium S is fed from the paper reversing mechanism 6 to the conveyance path 9, the recording medium S on the manual feed tray 32 is not fed.

なお、仮に、リバース入力ギヤ１０８の軸受部に、ワンウェイクラッチ１０８ａを設けず、トルクリミッタのみを設けた場合には、手差し給紙トレイ３２上の記録媒体Ｓが給紙されてしまうおそれがある。すなわち、ワンウェイクラッチ１０８ａがないと、駆動源が発生させた上記逆方向の回転駆動力がリバース駆動軸１０９まで伝達され、リバースローラＥが記録媒体Ｓを給紙方向に送り出す向きに回転駆動してしまう。このとき、フィードローラＤは、電磁クラッチ１０６がＯＦＦになっていることから、回転自在な状態であり、リバースローラＥの回転に連れ回り回転することになる。その結果、手差し給紙トレイ３２上の記録媒体Ｓが分離ローラ対３４ｂによって誤って給紙されるおそれがある。この場合、上記用紙反転機構部６から給紙される記録媒体と手差し給紙トレイ３２から給紙される記録媒体とが共通給紙路２０や搬送路９あるいはプリンタエンジン２の部分などでジャムが発生してしまう。本実施形態では、この問題を解決するために、上述したワンウェイクラッチ１０８ａを用いている。   If the one-way clutch 108a is not provided in the bearing portion of the reverse input gear 108 but only the torque limiter is provided, the recording medium S on the manual paper feed tray 32 may be fed. That is, if there is no one-way clutch 108a, the rotational driving force in the reverse direction generated by the driving source is transmitted to the reverse driving shaft 109, and the reverse roller E rotates and drives the recording medium S in the feeding direction. End up. At this time, the feed roller D is in a rotatable state because the electromagnetic clutch 106 is OFF, and rotates with the rotation of the reverse roller E. As a result, the recording medium S on the manual feed tray 32 may be erroneously fed by the separation roller pair 34b. In this case, the recording medium fed from the paper reversing mechanism 6 and the recording medium fed from the manual paper feed tray 32 are jammed in the common paper feed path 20, the transport path 9, the printer engine 2, or the like. Will occur. In the present embodiment, the above-described one-way clutch 108a is used to solve this problem.

第１給送ローラ対２８を構成する駆動ローラＡは、第１アイドラギヤ１０１の回転駆動力を、第２アイドラギヤ１０２、駆動ローラギヤ１０４、駆動ローラ軸１０７を介して受け、再給紙路２４内の記録媒体Ｓを給紙方向へ送り出す向き（図中矢印の向き）に回転駆動する。これにより、記録媒体Ｓは共通給紙路２０及び搬送路９へと送られる。そして、その記録媒体Ｓはプリンタエンジン２の部分でトナー画像が転写されてそのトナー画像が定着部４で定着されるか、プリンタエンジン２の部分でトナー画像が転写されずにそのまま通過するかする。以後、その記録媒体Ｓは排紙トレイに排紙される。   The driving roller A constituting the first feed roller pair 28 receives the rotational driving force of the first idler gear 101 via the second idler gear 102, the driving roller gear 104, and the driving roller shaft 107. The recording medium S is driven to rotate in the direction in which the recording medium S is fed in the paper feeding direction (the direction of the arrow in the figure). As a result, the recording medium S is sent to the common paper feed path 20 and the transport path 9. Then, the toner image is transferred to the recording medium S at the part of the printer engine 2 and the toner image is fixed by the fixing unit 4 or the toner image is not transferred at the part of the printer engine 2 and passes as it is. . Thereafter, the recording medium S is discharged to a discharge tray.

なお、本実施の形態では、第１給送ローラ対２８及び第２給送ローラ対３６を構成する共通のローラＡが駆動ローラである場合について説明したが、従動ローラであってもよい。この場合、第２給送ローラ対３６を構成する他のローラＢ及び第１給送ローラ対２８を構成する他のローラＣの少なくとも一方を駆動ローラとする。
両方とも駆動ローラとする場合には、例えば、各駆動ローラを上述した電磁クラッチのような駆動力伝達を遮断し得る機構を介して駆動源に接続し、手差し給紙機構部７からの手差し給紙の際にはローラＢを回転駆動するとともにローラＣを従動回転できるようにし、用紙反転機構部６からの再給紙の際にはローラＣを回転駆動するとともにローラＢを従動回転できるようにすればよい。
いずれか一方だけを駆動ローラとする場合には、その駆動ローラを直接的に駆動源に接続するようにしてもよい。そして、ローラＢを駆動ローラとする場合を例に挙げれば、手差し給紙機構部７からの手差し給紙の際には、ローラＢを手差し給紙搬送路３３内の記録媒体が給紙方向へ送り出す向きに回転駆動させる。一方、用紙反転機構部６からの再給紙の際には、ローラＢを逆向きに回転駆動させる。これにより、ローラＡはローラＢに連れ回り回転し、再給紙路２４内の記録媒体が給紙方向へ送り出す向きに回転し、ローラＣはローラＡに連れ回り回転する。これにより、再給紙路２４内の記録媒体を搬送路９へ給紙することができる。ローラＣを駆動ローラとする場合も同様である。 In this embodiment, the case where the common roller A constituting the first feeding roller pair 28 and the second feeding roller pair 36 is a driving roller has been described, but a driven roller may be used. In this case, at least one of the other roller B constituting the second feed roller pair 36 and the other roller C constituting the first feed roller pair 28 is a drive roller.
In the case where both are driving rollers, for example, each driving roller is connected to a driving source via a mechanism capable of interrupting driving force transmission such as the above-described electromagnetic clutch, and manual feeding from the manual sheet feeding mechanism unit 7 is performed. When paper is fed, the roller B is driven to rotate and the roller C can be driven to rotate. When refeeding from the paper reversing mechanism 6, the roller C is driven to rotate and the roller B can be driven to rotate. do it.
When only one of them is used as a drive roller, the drive roller may be directly connected to a drive source. Taking the case where the roller B is a driving roller as an example, when the manual feeding from the manual feeding mechanism unit 7 is performed, the recording medium in the manual feeding conveyance path 33 is moved in the feeding direction in the roller B. Drive to rotate in the direction of delivery. On the other hand, when paper is fed again from the paper reversing mechanism 6, the roller B is rotated in the reverse direction. As a result, the roller A rotates along with the roller B, the recording medium in the refeed path 24 rotates in the feeding direction in the paper feeding direction, and the roller C rotates along with the roller A. As a result, the recording medium in the refeed path 24 can be fed to the transport path 9. The same applies when the roller C is a driving roller.

このような構成において、この複写機１により記録媒体Ｓの両面に画像を形成する場合について詳しく説明する。   A case where images are formed on both sides of the recording medium S by the copying machine 1 in such a configuration will be described in detail.

給紙カセット５１又は手差し給紙トレイ３２から給紙された記録媒体Ｓが搬送路９を搬送され、プリンタエンジン２の部分で記録媒体Ｓの片面にトナー画像が転写され、そのトナー画像が定着部４で定着される。定着部４での定着処理が行われることにより片面にトナー画像が形成された記録媒体Ｓは、図２中実線で示す位置に切り替えられている切替爪１９により反転用排紙路１８側に送られ、反転用排紙路１８と入口路２２とを経由して反転路２３に送り込まれる。反転路２３に送り込まれた記録媒体Ｓの送り込み方向後端部が反転ローラ対２５に挟持されたタイミングで反転ローラ対２５の回転が停止され、ついで、反転ローラ対２５が逆回転される。この逆回転により、反転路２３に送り込まれた記録媒体Ｓは反転路２３から送り出される。このとき、切替爪２６は、反転路２３から送り出された記録媒体Ｓを再給紙路２４に送り込む位置（図２中仮想線で示す位置）に切替えられており、記録媒体Ｓは再給紙路２４に送り込まれる。   The recording medium S fed from the paper feed cassette 51 or the manual paper feed tray 32 is transported through the transport path 9, and a toner image is transferred to one side of the recording medium S by the printer engine 2, and the toner image is fixed to the fixing unit. 4 is fixed. The recording medium S on which the toner image is formed on one side by performing the fixing process in the fixing unit 4 is sent to the reverse discharge path 18 side by the switching claw 19 which is switched to the position indicated by the solid line in FIG. Then, the paper is sent to the reverse path 23 via the reverse discharge path 18 and the inlet path 22. The rotation of the reverse roller pair 25 is stopped at the timing when the rear end of the recording medium S sent to the reverse path 23 is sandwiched between the reverse roller pair 25, and then the reverse roller pair 25 is reversely rotated. By this reverse rotation, the recording medium S sent to the reverse path 23 is sent out from the reverse path 23. At this time, the switching claw 26 is switched to a position (a position indicated by an imaginary line in FIG. 2) for feeding the recording medium S sent out from the reversing path 23 into the refeeding path 24, and the recording medium S is fed again. It is sent to the road 24.

再給紙路２４に送り込まれた記録媒体Ｓは、搬送ローラ対２７、第１給送ローラ対２８により搬送され、共通給紙路２０から搬送路９に表裏反転された状態で送り込まれる。そして搬送路９を搬送された後に再度プリンタエンジン２の部分で記録媒体Ｓの他方の面にトナー画像が転写される。記録媒体Ｓへの二度目のトナー画像の転写が行われるときには、切替爪１９は図２中仮想線で示す位置に切り替えられており、二度目のトナー画像の転写が行われた記録媒体Ｓは定着部４で定着処理された後に排紙トレイ側へ送られ、排紙トレイ上に排紙される。   The recording medium S sent to the refeed path 24 is transported by the transport roller pair 27 and the first feed roller pair 28, and sent from the common paper feed path 20 to the transport path 9 in a state where the front and back sides are reversed. Then, after being transported through the transport path 9, the toner image is transferred to the other surface of the recording medium S again at the portion of the printer engine 2. When the toner image is transferred to the recording medium S for the second time, the switching claw 19 is switched to the position indicated by the phantom line in FIG. 2, and the recording medium S to which the toner image is transferred for the second time is transferred. After fixing processing by the fixing unit 4, the paper is sent to the paper discharge tray side and discharged onto the paper discharge tray.

また、本実施の形態の給紙装置８によれば、上部反転路２３ａと下部反転路２３ｂとからなる反転路２３は、手差し給紙搬送路３３と逆Ｔ字形に交差する位置まで延出されており、反転路２３と手差し給紙搬送路３３との間を仕切る部材が不用となり、給紙装置８の小型化を図ることができ、特に、給紙装置８の上下方向の長さ寸法を小さくすることができる。しかも、上部反転路２３ａと下部反転路２３ｂとからなる反転路２３は、手差し給紙搬送路３３と逆Ｔ字形に交差する位置まで延出されているので、給紙装置８が小型化されて上下方向の寸法が小さくなった場合でも、反転路２３の長さ寸法を長く確保することができる。これにより、複写機１や給紙装置８が小型化された場合でも長いサイズの記録媒体Ｓを反転路２３で反転させることができ、当該長いサイズの記録媒体Ｓに対する両面への画像形成を良好に行える。   Further, according to the sheet feeding device 8 of the present embodiment, the reversing path 23 composed of the upper reversing path 23a and the lower reversing path 23b is extended to a position intersecting with the manual sheet feeding transport path 33 in an inverted T shape. Therefore, a member for partitioning the reversing path 23 and the manual sheet feeding conveyance path 33 is not necessary, and the sheet feeding device 8 can be reduced in size. In particular, the length of the sheet feeding device 8 in the vertical direction is reduced. Can be small. In addition, the reversing path 23 composed of the upper reversing path 23a and the lower reversing path 23b extends to a position that intersects with the manual sheet feeding conveyance path 33 in an inverted T-shape. Even when the vertical dimension is reduced, the length of the reversing path 23 can be long. Thereby, even when the copying machine 1 or the paper feeder 8 is downsized, the long-sized recording medium S can be reversed by the reversing path 23, and image formation on both sides of the long-sized recording medium S is good. Can be done.

また、反転路２３の下端側の部分（下部反転路２３ｂの部分）は、手差し給紙搬送路３３における記録媒体Ｓの搬送方向に沿った分離ローラ対３４ｂの下流側に位置付けられているので、反転路２３を分離ローラ対３４ｂによる制約を受けることなく形成することができる。しかも、反転路２３内に送り込んだ記録媒体Ｓを手差し給紙トレイ３２上に載置されている記録媒体Ｓによる制約を受けることなく下部反転路２３ｂの下端部まで送り込むことができ、反転路２３の全長を記録媒体Ｓの反転のために有効に利用することができる。   Further, the lower end portion of the reversing path 23 (the portion of the lower reversing path 23b) is positioned on the downstream side of the separation roller pair 34b along the transport direction of the recording medium S in the manual paper feed transport path 33. The reverse path 23 can be formed without being restricted by the separation roller pair 34b. Moreover, the recording medium S fed into the reversing path 23 can be fed to the lower end of the lower reversing path 23 b without being restricted by the recording medium S placed on the manual feed tray 32. Can be effectively used for reversing the recording medium S.

さらに、この給紙装置８によれば、再給紙路２４の先端部と手差し給紙搬送路３３の先端部とが近接して開口され、装置本体５に形成された共通給紙路２０に接続されているので、再給紙路２４の先端部と手差し給紙搬送路３３の先端部との間隔が小さくなり、給紙装置８の小型化をより一層効果的に実現することができる。また、再給紙路２４の先端部に設けられた第１給送ローラ対２８と手差し給紙搬送路３３の先端部に設けられた第２給送ローラ対３６とは、１つのローラＡを共有しているので給紙装置８の小型化と部品点数の削減とを図ることができる。しかも、共有されているローラＡが駆動側のローラであるので、駆動系統の部品点数を削減でき、給紙装置８のさらなる小型化に寄与することができる。   Further, according to the sheet feeding device 8, the leading end of the refeeding path 24 and the leading end of the manual sheet feeding conveyance path 33 are opened close to the common sheet feeding path 20 formed in the apparatus main body 5. Since they are connected, the distance between the front end of the refeed path 24 and the front end of the manual paper feed conveyance path 33 is reduced, and the paper feed device 8 can be more effectively downsized. Further, the first feed roller pair 28 provided at the front end portion of the refeed path 24 and the second feed roller pair 36 provided at the front end portion of the manual paper feed conveyance path 33 include one roller A. Since they are shared, it is possible to reduce the size of the sheet feeding device 8 and the number of parts. In addition, since the shared roller A is a drive-side roller, the number of parts of the drive system can be reduced, and the paper feeding device 8 can be further reduced in size.

そして、給紙装置８の小型化を図ることにより、装置本体５への給紙装置８の取り付け位置を上方へ移動させることができる。これにより、開閉カバー４４のサイズを大きくすることができ、装置本体５内のカセット給紙搬送路５２の下方位置で発生したジャムの処理を容易に行うことができる。   Then, by reducing the size of the paper feeding device 8, the attachment position of the paper feeding device 8 to the device main body 5 can be moved upward. As a result, the size of the opening / closing cover 44 can be increased, and a jam that occurs at a position below the cassette paper feeding / conveying path 52 in the apparatus main body 5 can be easily processed.

また、給紙装置８の小型化に伴って装置本体５への給紙装置８の取り付け位置が上方に移動した場合には、手差し給紙機構部７から手差しされた記録媒体Ｓを装置本体５内の搬送ローラ対１０で搬送できないという事態が発生する。しかし、手差しされた記録媒体Ｓを第２給送ローラ対３６によって搬送路９に送り込めるので、長さ寸法の短いサイズの記録媒体Ｓであっても搬送路９内を搬送するための搬送力を確保することができ、スムーズに手差し給紙することができる。   Further, when the attachment position of the sheet feeding device 8 to the apparatus main body 5 is moved upward with the downsizing of the sheet feeding device 8, the recording medium S manually fed from the manual sheet feeding mechanism unit 7 is stored in the apparatus main body 5. There arises a situation in which it cannot be transported by the inner transport roller pair 10. However, since the manually fed recording medium S can be fed into the conveyance path 9 by the second feeding roller pair 36, the conveyance force for conveying the inside of the conveyance path 9 even if the recording medium S has a short size. Therefore, it is possible to smoothly feed manually.

次に、本発明の特徴部分である、カセット給紙搬送路５２、再給紙路２４及び手差し給紙搬送路３３の出口部分の構成について説明する。
図１は、カセット給紙搬送路５２、再給紙路２４及び手差し給紙搬送路３３の出口部分を拡大した拡大図である。図示のように、本実施の形態においては、カセット給紙搬送路５２、再給紙路２４及び手差し給紙搬送路３３の３つの給送路ごとに共通給紙路２０内を仕切る２つの仕切り部材としてのマイラ６１，６２を有する。これらのマイラ６１，６２は、弾性材料で形成されており、レジストローラ対１１に向けて３つの給送路の出口から共通給紙路２０内へ延出するように、当該出口に固定されている。本実施形態において、マイラ６１，６２は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）で形成された、厚さが０．１〜０．２［ｍｍ］の板状部材である。第１マイラ６１は、手差し給紙搬送路３３の上壁部分に両面テープ等により取り付けられている。第２マイラ６２は、カセット給紙搬送路５２における手差し給紙搬送路３３側の壁面（図中右側壁面）に両面テープ等により取り付けられている。これらのマイラ６１，６２は、各給送路２４，３３，５２から搬送されてくる記録媒体Ｓが当接するとその当接力を受けて弾性変形して変位し、記録媒体Ｓの当接がなくなると図１に示す初期状態に戻る。 Next, the structure of the outlet portion of the cassette paper feeding / conveying path 52, the refeeding path 24 and the manual paper feeding / conveying path 33, which is a characteristic part of the present invention, will be described.
FIG. 1 is an enlarged view in which the exit portions of the cassette paper feed conveyance path 52, the refeed paper path 24 and the manual paper feed conveyance path 33 are enlarged. As shown in the figure, in the present embodiment, two partitions that partition the inside of the common paper feed path 20 for each of the three feed paths of the cassette paper feed path 52, the refeed path 24, and the manual paper feed path 33. Mylars 61 and 62 as members are provided. These mylars 61 and 62 are made of an elastic material, and are fixed to the outlets so as to extend into the common paper feeding path 20 from the outlets of the three feeding paths toward the registration roller pair 11. Yes. In this embodiment, the mylars 61 and 62 are plate-shaped members made of polyethylene terephthalate (PET) and having a thickness of 0.1 to 0.2 [mm]. The first mylar 61 is attached to the upper wall portion of the manual paper feed conveyance path 33 with double-sided tape or the like. The second mylar 62 is attached to the wall surface (the right wall surface in the figure) of the cassette paper feed transport path 52 on the side of the manual paper feed transport path 33 with double-sided tape or the like. When the recording medium S conveyed from the respective feeding paths 24, 33, 52 abuts, these mylars 61, 62 are elastically deformed and displaced by the abutting force, and the abutting of the recording medium S is eliminated. And return to the initial state shown in FIG.

図７（ａ）は、手差し給紙搬送路３３から搬送されてくる記録媒体Ｓがレジストローラ対１１へ向かって搬送されるときのマイラ６１，６２の動きを説明する説明図である。
記録媒体Ｓは、第２給送ローラ対３６によって手差し給紙搬送路３３の出口から共通給紙路２０へと搬送されてくる。このとき、その記録媒体Ｓは、通常、その先端が第２マイラ６２に当接するようにして共通給紙路２０へと進入する。この場合、その当接力を受けた第２マイラ６２が変位し、図７（ａ）に示すように第２マイラ６２によってカセット給紙搬送路５２の出口が狭められ又は塞がれる。よって、記録媒体Ｓの再給紙路２４への進入が規制され、その記録媒体Ｓの先端は、第２マイラ６２及び共通給紙路２０の壁面に案内されてレジストローラ対１１へと送り込まれる。
一方、図１２（ｂ）に示したように記録媒体Ｓの先端がカールしている場合も、その先端は第２マイラ６２に当接するので、その当接力を受けた第２マイラ６２が変位し、カセット給紙搬送路５２の出口が狭められ又は塞がれる。よって、この場合も、記録媒体Ｓの再給紙路２４への進入が規制され、その記録媒体Ｓの先端は、第２マイラ６２及び共通給紙路２０の壁面に案内されてレジストローラ対１１へと送り込まれる。
他方、記録媒体Ｓの先端が図１２（ｂ）に示した向きとは反対向きにカールしている場合などにおいては、記録媒体Ｓの先端が第１マイラ６１に当接するように共通給紙路２０へ進入することもある。このような場合でも、その当接力を受けて第１マイラ６１が変位し、その第１マイラ６１によって再給紙路２４の出口が狭められ又は塞がれる。したがって、記録媒体Ｓの再給紙路２４への進入が規制され、その記録媒体Ｓの先端は、第２マイラ６２及び共通給紙路２０の壁面に案内されてレジストローラ対１１へと送り込まれる。 FIG. 7A is an explanatory diagram for explaining the movement of the mylars 61 and 62 when the recording medium S conveyed from the manual sheet feeding conveyance path 33 is conveyed toward the registration roller pair 11.
The recording medium S is transported from the outlet of the manual paper feed transport path 33 to the common paper feed path 20 by the second feed roller pair 36. At this time, the recording medium S normally enters the common paper feed path 20 so that the leading end thereof is in contact with the second mylar 62. In this case, the second mylar 62 receiving the contact force is displaced, and the outlet of the cassette paper feeding / conveying path 52 is narrowed or blocked by the second mylar 62 as shown in FIG. Therefore, the entry of the recording medium S into the refeed path 24 is restricted, and the leading end of the recording medium S is guided to the wall surfaces of the second mylar 62 and the common sheet feed path 20 and sent to the registration roller pair 11. .
On the other hand, as shown in FIG. 12B, when the leading end of the recording medium S is curled, the leading end abuts against the second mylar 62, so that the second mylar 62 receiving the abutting force is displaced. The outlet of the cassette paper feeding / conveying path 52 is narrowed or blocked. Therefore, also in this case, the entry of the recording medium S into the refeed path 24 is restricted, and the leading end of the recording medium S is guided by the wall surfaces of the second mylar 62 and the common sheet feed path 20 to register the roller pair 11. It is sent to.
On the other hand, when the leading edge of the recording medium S is curled in the direction opposite to the direction shown in FIG. 12B, the common paper feed path so that the leading edge of the recording medium S contacts the first mylar 61. 20 may be entered. Even in such a case, the first mylar 61 is displaced in response to the contact force, and the outlet of the refeed path 24 is narrowed or blocked by the first mylar 61. Therefore, the entry of the recording medium S into the refeed path 24 is restricted, and the leading end of the recording medium S is guided to the wall surfaces of the second mylar 62 and the common sheet feed path 20 and sent to the registration roller pair 11. .

図７（ｂ）は、手差し給紙搬送路３３から搬送された記録媒体Ｓの先端部分がレジストローラ対１１に挟持されているときのマイラ６１，６２の動きを説明する説明図である。
記録媒体Ｓの先端部分がレジストローラ対１１に挟持されている状態では、その挟持部分よりも後端側の記録媒体部分（たるみ部分）をたるんだ状態にすることが重要である。本実施の形態では、共通路２０は十分なたるみが得られるのに必要な幅をもっている。そして、記録媒体Ｓのたるみ部分の記録媒体面が第１マイラ６１に当接すると、その当接力を受けた第１マイラ６１が図７（ｂ）に示すように変位する。これにより、その記録媒体Ｓのたるみ部分は、第１マイラ６１を押しのけて十分にたるむことができる。なお、記録媒体Ｓのたるみ部分の記録媒体面が第２マイラ６２に当接したとしても、その当接力を受けた第２マイラ６２が変位する。よって、この場合も、その記録媒体Ｓのたるみ部分は、第２マイラ６２を押しのけて十分にたるむことができる。 FIG. 7B is an explanatory diagram for explaining the movement of the mylars 61 and 62 when the leading end portion of the recording medium S conveyed from the manual sheet feeding conveyance path 33 is sandwiched between the registration roller pair 11.
In a state where the leading end portion of the recording medium S is sandwiched between the registration roller pair 11, it is important to make the recording medium portion (sagging portion) on the rear end side of the sandwiching portion slack. In the present embodiment, the common path 20 has a width necessary for obtaining a sufficient slack. When the recording medium surface of the slack portion of the recording medium S comes into contact with the first mylar 61, the first mylar 61 that receives the contact force is displaced as shown in FIG. Thereby, the slack portion of the recording medium S can be sufficiently slackened by pushing away the first mylar 61. Even when the recording medium surface of the slack portion of the recording medium S comes into contact with the second mylar 62, the second mylar 62 that receives the contact force is displaced. Therefore, also in this case, the slack portion of the recording medium S can be sufficiently slackened by pushing away the second mylar 62.

図８（ａ）は、再給紙路２４から搬送されてくる記録媒体Ｓがレジストローラ対１１へ向かって搬送されるときのマイラ６１，６２の動きを説明する説明図である。
記録媒体Ｓは、第１給送ローラ対２８によって再給紙路２４の出口から共通給紙路２０へと搬送されてくる。このとき、その記録媒体Ｓは、通常、その先端が第１マイラ６１に当接するようにして共通給紙路２０へと進入する。この場合、その当接力を受けた第１マイラ６１が変位し、図８（ａ）に示すように第１マイラ６１によって手差し給紙搬送路３３の出口が狭められ又は塞がれる。特に、本実施の形態では、変位した第１マイラ６１の先端は、これに隣接する第２マイラ６２に当接し、その当接により第２マイラ６２が変位してカセット給紙搬送路５２の出口が狭められ又は塞がれる。よって、記録媒体Ｓの手差し給紙搬送路３３及びカセット給紙搬送路５２への進入が規制され、その記録媒体Ｓの先端は、第１マイラ６１、第２マイラ６２及び共通給紙路２０の壁面に案内されてレジストローラ対１１へと送り込まれる。
一方、図１２（ａ）に示したように記録媒体Ｓの先端がカールしている場合も、その先端は第１マイラ６１に当接するので、その当接力を受けた第１マイラ６１が変位し、同様に、手差し給紙搬送路３３及びカセット給紙搬送路５２の出口が狭められ又は塞がれる。よって、この場合も、記録媒体Ｓの手差し給紙搬送路３３及びカセット給紙搬送路５２への進入が規制され、その記録媒体Ｓの先端は、第１マイラ６１、第２マイラ６２及び共通給紙路２０の壁面に案内されてレジストローラ対１１へと送り込まれる。
他方、記録媒体Ｓの先端が図１２（ａ）に示した向きとは反対向きにカールしている場合などにおいては、記録媒体Ｓの先端が、記録媒体の画像担持面とは反対面（裏面）と対向する共通給紙路２０の壁面に当接しながら共通給紙路２０へ進入することもある。この場合、その記録媒体Ｓの先端は、その共通給紙路２０の壁面に案内されてレジストローラ対１１へと送り込まれる。 FIG. 8A is an explanatory diagram for explaining the movement of the mylars 61 and 62 when the recording medium S conveyed from the refeed path 24 is conveyed toward the registration roller pair 11.
The recording medium S is conveyed from the exit of the refeed path 24 to the common feed path 20 by the first feed roller pair 28. At this time, the recording medium S normally enters the common paper feed path 20 so that the leading end thereof is in contact with the first mylar 61. In this case, the first mylar 61 that receives the contact force is displaced, and the outlet of the manual sheet feed conveyance path 33 is narrowed or blocked by the first mylar 61 as shown in FIG. In particular, in the present embodiment, the displaced tip of the first mylar 61 contacts the second mylar 62 adjacent thereto, and the second mylar 62 is displaced by the contact and the outlet of the cassette paper feed conveyance path 52 is reached. Is narrowed or blocked. Therefore, the entry of the recording medium S into the manual sheet feeding conveyance path 33 and the cassette sheet feeding conveyance path 52 is restricted, and the leading end of the recording medium S is the first mylar 61, the second mylar 62, and the common sheet feeding path 20. It is guided to the wall surface and sent to the registration roller pair 11.
On the other hand, when the leading edge of the recording medium S is curled as shown in FIG. 12A, the leading edge abuts on the first mylar 61, so that the first mylar 61 receiving the abutting force is displaced. Similarly, the outlets of the manual paper feed transport path 33 and the cassette paper feed transport path 52 are narrowed or blocked. Therefore, also in this case, the entry of the recording medium S into the manual sheet feeding conveyance path 33 and the cassette sheet feeding conveyance path 52 is restricted, and the leading end of the recording medium S is connected to the first mylar 61, the second mylar 62, and the common feeding. It is guided to the wall surface of the paper path 20 and sent to the registration roller pair 11.
On the other hand, when the leading edge of the recording medium S is curled in the direction opposite to the direction shown in FIG. 12A, the leading edge of the recording medium S is the opposite surface (back surface) to the image carrying surface of the recording medium. ) And the common paper feed path 20 may be entered while abutting against the wall surface of the common paper feed path 20 facing each other. In this case, the leading edge of the recording medium S is guided to the wall surface of the common paper feed path 20 and sent to the registration roller pair 11.

図８（ｂ）は、再給紙路２４から搬送された記録媒体Ｓの先端部分がレジストローラ対１１に挟持されているときのマイラ６１，６２の動きを説明する説明図である。
記録媒体Ｓのたるみ部分の記録媒体面が第１マイラ６１に当接すると、その当接力を受けた第１マイラ６１が図８（ｂ）に示すように変位する。これにより、その記録媒体Ｓのたるみ部分は、第１マイラ６１を押しのけて十分にたるむことができる。 FIG. 8B is an explanatory diagram for explaining the movement of the mylars 61 and 62 when the leading end portion of the recording medium S conveyed from the refeed path 24 is held between the registration roller pair 11.
When the recording medium surface of the slack portion of the recording medium S abuts on the first mylar 61, the first mylar 61 receiving the abutting force is displaced as shown in FIG. Thereby, the slack portion of the recording medium S can be sufficiently slackened by pushing away the first mylar 61.

図９（ａ）は、カセット給紙搬送路５２から搬送されてくる記録媒体Ｓがレジストローラ対１１へ向かって搬送されるときのマイラ６１，６２の動きを説明する説明図である。
記録媒体Ｓは、搬送ローラ対１０によってカセット給紙搬送路５２の出口から共通給紙路２０へと搬送されてくる。このとき、その記録媒体Ｓは、通常、その先端が第２マイラ６１に当接するようにして共通給紙路２０へと進入する。この場合、その当接力を受けた第２マイラ６２が変位し、図９（ａ）に示すように第２マイラ６２によって手差し給紙搬送路３３の出口が狭められ又は塞がれる。特に、本実施の形態では、変位した第２マイラ６２の先端は、これに隣接する第１マイラ６１に当接し、その当接により第１マイラ６１が変位して再給紙路２４の出口が狭められ又は塞がれる。よって、記録媒体Ｓの手差し給紙搬送路３３及び再給紙路２４への進入が規制され、その記録媒体Ｓの先端は、第２マイラ６２及び共通給紙路２０の壁面に案内されてレジストローラ対１１へと送り込まれる。
一方、図１２（ｃ）に示したように記録媒体Ｓの先端がカールしている場合も、その先端は第２マイラ６２に当接するので、その当接力を受けた第２マイラ６２が変位し、同様に、手差し給紙搬送路３３及び再給紙路２４の出口が狭められ又は塞がれる。よって、この場合も、記録媒体Ｓの手差し給紙搬送路３３及び再給紙路２４への進入が規制され、その記録媒体Ｓの先端は、第２マイラ６２及び共通給紙路２０の壁面に案内されてレジストローラ対１１へと送り込まれる。
他方、記録媒体Ｓの先端が図１２（ｃ）に示した向きとは反対向きにカールしている場合などにおいては、記録媒体Ｓの先端が、記録媒体の画像担持面（表面）と対向する共通給紙路２０の壁面に当接しながら共通給紙路２０へ進入することもある。この場合、その記録媒体Ｓの先端は、その共通給紙路２０の壁面に案内されてレジストローラ対１１へと送り込まれる。 FIG. 9A is an explanatory diagram for explaining the movement of the mylars 61 and 62 when the recording medium S conveyed from the cassette paper feed conveyance path 52 is conveyed toward the registration roller pair 11.
The recording medium S is transported from the outlet of the cassette paper feed transport path 52 to the common paper feed path 20 by the transport roller pair 10. At this time, the recording medium S normally enters the common paper feed path 20 so that the leading end thereof is in contact with the second mylar 61. In this case, the second mylar 62 that receives the contact force is displaced, and the outlet of the manual sheet feed conveyance path 33 is narrowed or blocked by the second mylar 62 as shown in FIG. In particular, in the present embodiment, the tip end of the displaced second mylar 62 abuts on the first mylar 61 adjacent thereto, and the first mylar 61 is displaced by the abutment, so that the outlet of the refeed path 24 is opened. Narrowed or blocked. Therefore, the entry of the recording medium S into the manual paper feed conveyance path 33 and the refeed path 24 is restricted, and the leading end of the recording medium S is guided to the wall surfaces of the second mylar 62 and the common paper feed path 20 to be registered. It is sent to the roller pair 11.
On the other hand, when the leading end of the recording medium S is curled as shown in FIG. 12C, the leading end abuts against the second mylar 62, so that the second mylar 62 receiving the abutting force is displaced. Similarly, the outlets of the manual sheet feed path 33 and the refeed path 24 are narrowed or blocked. Therefore, also in this case, the entry of the recording medium S into the manual paper feed conveyance path 33 and the refeed path 24 is restricted, and the leading end of the recording medium S is on the wall surfaces of the second mylar 62 and the common paper feed path 20. It is guided and sent to the registration roller pair 11.
On the other hand, when the leading end of the recording medium S is curled in the direction opposite to the direction shown in FIG. 12C, the leading end of the recording medium S faces the image carrying surface (front surface) of the recording medium. The common paper feed path 20 may be entered while abutting against the wall surface of the common paper feed path 20. In this case, the leading edge of the recording medium S is guided to the wall surface of the common paper feed path 20 and sent to the registration roller pair 11.

図９（ｂ）は、カセット給紙搬送路５２から搬送された記録媒体Ｓの先端部分がレジストローラ対１１に挟持されているときのマイラ６１，６２の動きを説明する説明図である。
記録媒体Ｓのたるみ部分の記録媒体面が第２マイラ６２に当接すると、その当接力を受けた第２マイラ６２が図９（ｂ）に示すように変位する。これにより、その記録媒体Ｓのたるみ部分は、第２マイラ６２を押しのけて十分にたるむことができる。 FIG. 9B is an explanatory diagram for explaining the movement of the mylars 61 and 62 when the leading end portion of the recording medium S transported from the cassette paper feed transport path 52 is sandwiched between the registration roller pair 11.
When the recording medium surface of the slack portion of the recording medium S comes into contact with the second mylar 62, the second mylar 62 receiving the contact force is displaced as shown in FIG. Thereby, the slack portion of the recording medium S can be sufficiently slackened by pushing the second mylar 62.

〔変形例〕
次に、上記実施の形態の変形例について図１４及び図１５に基づいて説明する。
本変形例において上記実施の形態と異なる点は、上記実施の形態における装置本体５の下部であって給紙装置８の下方に設けられている開閉カバー４６の構造と、この開閉カバー４６に給紙装置８が連結されている点である。開閉カバー４６は、装置本体５内の搬送路９の下方部分、具体的にはカセット給紙搬送路５２、で発生したジャムを処理するためにカセット給紙搬送路５２を開放可能に取り付けられている。この開閉カバー４６は、水平方向向きの支点４５を中心として回動し、カセット給紙搬送路５２を開放するように装置本体５に取り付けられている。 [Modification]
Next, a modification of the above embodiment will be described with reference to FIGS.
This modification differs from the above-described embodiment in that the structure of the opening / closing cover 46 provided below the apparatus main body 5 and below the sheet feeding device 8 in the above-described embodiment, and the opening / closing cover 46 are supplied. The paper device 8 is connected. The open / close cover 46 is attached so as to be able to open the cassette paper feed transport path 52 in order to handle a jam occurring in a lower portion of the transport path 9 in the apparatus main body 5, specifically, the cassette paper feed transport path 52. Yes. The opening / closing cover 46 is attached to the apparatus main body 5 so as to rotate about a fulcrum 45 in the horizontal direction and to open the cassette paper feeding / conveying path 52.

このような構成において、カセット給紙搬送路５２で発生したジャムを処理するために開閉カバー４６を開放した場合、図１５に示すように給紙装置８も一体に回動する。このとき、本実施の形態では、給紙装置８が小型化されて上下方向の寸法が小さくなっているため、開閉カバー４６に連結されている給紙装置８を上方位置に位置付けることができ、開閉カバー４６を給紙装置８と共に開放位置に回動させたときに給紙装置８が床面等に接触しにくくなり、開閉カバー４６の開放角度"θ"を大きくとることができる。これにより、装置本体５内のカセット給紙搬送路５２で発生したジャムの処理を容易に行うことができる。   In such a configuration, when the opening / closing cover 46 is opened in order to handle a jam occurring in the cassette paper feeding / conveying path 52, the paper feeding device 8 also rotates integrally as shown in FIG. At this time, in the present embodiment, since the paper feeding device 8 is downsized and the vertical dimension is reduced, the paper feeding device 8 connected to the opening / closing cover 46 can be positioned in the upper position, When the opening / closing cover 46 is rotated together with the sheet feeding device 8 to the open position, the sheet feeding device 8 is less likely to come into contact with the floor or the like, and the opening angle “θ” of the opening / closing cover 46 can be increased. As a result, it is possible to easily handle a jam occurring in the cassette paper feed / conveying path 52 in the apparatus main body 5.

以上、本実施の形態の画像形成装置である複写機は、プリンタエンジン２と、記録媒体Ｓの先端部分を挟持し、所定のタイミングで上記プリンタエンジン２へ該記録媒体Ｓを送り出すためのレジストローラ対１１と、独立した３つの給送路２４，３３，５２と、該３つの給送路内にそれぞれ設けられ、当該給送路内の記録媒体Ｓを上記レジストローラ対１１に向けて搬送するための搬送手段１０，２８，３６と、上記３つの給送路２４，３３，５２の各出口と連通し、各給送路からそれぞれ搬送される記録媒体Ｓを上記レジストローラ対１１へ給送するための共通路である共通給紙路２０とを備えている。また、この複写機には、上記３つの給送路２４，３３，５２ごとに上記共通給紙路２０内を仕切る複数の仕切り部材としてのマイラ６１，６２が、上記レジストローラ対１１に向けて該３つの給送路の出口から該共通給紙路２０内へ延出するように設けられている。そして、これらのマイラ６１，６２は、上記レジストローラ対１１によって挟持された記録媒体部分の後端側がたるむときにそのたるみ部分の記録媒体面が当接することによって変位し得るように構成されている。これにより、上述したように、各給送路２４，３３，５２の出口からそれぞれ送り出される記録媒体Ｓの先端が他の給送路の出口へと入り込んでしまうのを防止することができる。しかも、記録媒体Ｓのたるみ部分のたるみを十分に確保できるのでレジストローラ対１１による記録媒体Ｓの適切な送り出しが可能になる。
また、本実施の形態においては、マイラ６１，６２を弾性材料であるＰＥＴで形成し、各マイラ６１，６２を上記３つの給送路２４，３３，５２の出口に固定している。このようなマイラ６１，６２に変えて、例えば、上記たるみ部分の記録媒体面が当接した程度では変形しない剛性の高い材料で形成した仕切り部材を、上記３つの給送路２４，３３，５２の出口に回動自在に取り付けるようにしても、たるみ部分の記録媒体面が当接することによって変位し得るような仕切り部材を実現できる。しかし、本実施の形態のようなマイラ６１，６２を用いる方が、上記仕切り部材の実現が容易である。
また、本実施の形態においては、再給紙路２４からの記録媒体Ｓが共通給紙路２０の壁面と第１マイラ６１との間を通過するとき、その記録媒体の先端が第１マイラ６１に当接することがある。このとき、変位した第１マイラ６１の先端は、これに隣接する第２マイラ６２に当接して、その当接により第２マイラ６２が変位してその第２マイラ６２の先端と共通給紙路２０の上記壁面とは反対側の壁面との間の間隔が狭くなるように構成されている。このような構成に変えて、変位した第１マイラ６１の先端が第２マイラ６２に当接したとき、その第２マイラ６２の先端が共通給紙路２０の上記壁面とは反対側の壁面に接触するように構成してもよい。この場合、手差し給紙搬送路３３の出口は第１マイラ６１によって完全に塞がれ、かつ、カセット給紙搬送路５２の出口は第２マイラ６２によって完全に塞がれるので、記録媒体Ｓが手差し給紙搬送路３３及びカセット給紙搬送路５２へ進入するのをより確実に防止できる。また、他の構成としては、記録媒体Ｓの当接により第１マイラ６１が変位したとき、その第１マイラ６１の先端が、直接、共通給紙路２０の上記壁面とは反対側の壁面に接触するように構成してもよい。この場合、手差し給紙搬送路３３及びカセット給紙搬送路５２の出口は両方とも第１マイラ６１によって完全に塞がれるので、記録媒体Ｓが手差し給紙搬送路３３及びカセット給紙搬送路５２へ進入するのをより確実に防止できる。なお、カセット給紙搬送路５２からの記録媒体Ｓが給紙される場合も同様である。
また、本実施の形態では、図１に示したように、マイラ６１，６２の間及び共通給紙路２０の壁面と各マイラ６１，６２との間の距離が、記録媒体給送方向下流側へ向かって短くなるように構成されている。これにより、各給送路２４，３３，５２から搬送されてくる記録媒体Ｓをレジストローラ対１１へ安定して送り込むことができる。
また、本実施の形態では、装置本体５の側部に設けられ、プリンタエンジン２を通過した後の記録媒体Ｓを再度プリンタエンジン２に向けて給送するための再給紙路２４を備えた用紙反転機構部６と、装置本体５の側部であって用紙反転機構部６の鉛直方向下方に設けられ、手差し給紙トレイ３２上の記録媒体Ｓをプリンタエンジン２に向けて給送するための手差し給紙搬送路３３を備えた手差し給紙機構部７と、装置本体５の下部に設けられ、給紙カセット５１内の記録媒体Ｓをプリンタエンジン２に向けて給送するためのカセット給紙搬送路５２を備えたカセット給紙機構部３とを有している。このような複写機においては、小型化のために用紙反転機構部６と手差し給紙機構部７とを近接して配置することが望ましい。この場合には、カセット給紙搬送路５２、再給紙路２４及び手差し給紙搬送路３３の各々の出口がレジストローラ対１１の上流側近傍で合流することになり、上述したようにジャムが発生するおそれがあるが、本実施の形態によれば、そのジャムの発生を防止できる。
また、本実施の形態では、上記３つの給送路２４，３３，５２のうちの２つの給送路２４，３３内の出口近傍に設けられる第１給送ローラ対２８及び第２給送ローラ対３６は、それぞれローラ対を構成する一方のローラを共通のローラＡで構成している。これにより、これらの２つの給送路２４，３３の出口を近接して配置することが可能となり、上記先願のように、用紙反転機構部６と手差し給紙機構部７とを近接して配置することが可能になる。
また、本実施の形態では、上記共通のローラＡが駆動源からの駆動力によって回転駆動する駆動ローラであるので、用紙反転機構部６及び手差し給紙機構部７のいずれにおいてもより安定した記録媒体Ｓの給送が可能となる。特に、本実施の形態では、上記共通のローラＡ以外の２つのローラＢ，Ｃが、上記共通のローラＡに従動回転する従動ローラであるので、駆動系統の部品点数を削減でき、給紙装置８のさらなる小型化に寄与することができる。
また、本実施の形態では、カセット給紙搬送路５２を装置本体５の外部に開放可能な開閉カバー４４を手差し給紙機構部７の下方に設けている。本実施の形態では、上述したように、手差し機構部７を装置本体５に対してより上方に配置できるようになる結果、この部分に開閉カバー４４を設けることが可能となる。そして、この開閉カバー４４を開くことにより、上記部分でジャムしたカセット給紙装置からの記録媒体Ｓの除去が容易になる。
また、上記変形例においては、カセット給紙搬送路５２を装置本体５の外部に開放可能な開閉カバー４６を設け、この開閉カバー４６を用紙反転機構部６及び手差し給紙機構部７からなる給紙装置８と一体に構成している。これにより、上述したように、開閉カバー４６を給紙装置８と共に開けたときに給紙装置８が床面等に接触しにくくなり、開閉カバー４６の開放角度"θ"を大きくとることが可能になる。その結果、装置本体５内の搬送路９の下方部分で発生したジャムの処理を容易に行うことができるようになる。 As described above, the copying machine that is the image forming apparatus of the present embodiment sandwiches the printer engine 2 and the leading end portion of the recording medium S, and sends the recording medium S to the printer engine 2 at a predetermined timing. The pair 11, three independent feeding paths 24, 33, and 52 are provided in the three feeding paths, respectively, and the recording medium S in the feeding path is conveyed toward the registration roller pair 11. Conveying means 10, 28, 36 for communicating with the respective outlets of the three feeding paths 24, 33, 52, and feeding the recording medium S conveyed from each feeding path to the registration roller pair 11. And a common paper feed path 20 that is a common path for the operation. Further, in this copying machine, mylars 61 and 62 as a plurality of partition members for partitioning the inside of the common sheet feeding path 20 for each of the three feeding paths 24, 33 and 52 are directed toward the registration roller pair 11. It is provided so as to extend into the common paper feed path 20 from the outlets of the three feed paths. These mylars 61 and 62 are configured such that when the rear end side of the recording medium portion sandwiched by the registration roller pair 11 sags, the slack portion of the recording medium surface comes into contact with it to be displaced. . Thereby, as described above, it is possible to prevent the leading end of the recording medium S sent out from the outlets of the feeding paths 24, 33, and 52 from entering the outlets of the other feeding paths. In addition, since the slack of the slack portion of the recording medium S can be secured sufficiently, the recording medium S can be appropriately fed out by the registration roller pair 11.
In the present embodiment, the mylars 61 and 62 are formed of PET, which is an elastic material, and the mylars 61 and 62 are fixed to the outlets of the three feeding paths 24, 33, and 52. Instead of such mylars 61 and 62, for example, a partition member made of a material having high rigidity that does not deform to the extent that the recording medium surface of the slack portion abuts is replaced with the three feeding paths 24, 33, and 52. A partition member that can be displaced by the contact of the recording medium surface of the slack portion can be realized even if it is rotatably attached to the outlet of the recording medium. However, it is easier to realize the partition member by using the mylars 61 and 62 as in the present embodiment.
In the present embodiment, when the recording medium S from the refeed path 24 passes between the wall surface of the common sheet feed path 20 and the first mylar 61, the leading end of the recording medium is the first mylar 61. May come into contact. At this time, the displaced front end of the first mylar 61 abuts on the second mylar 62 adjacent thereto, and the second mylar 62 is displaced by the abutment, and the front end of the second mylar 62 and the common paper feed path. It is comprised so that the space | interval between the wall surface on the opposite side to the said 20 wall surface may become narrow. In such a configuration, when the tip of the displaced first mylar 61 comes into contact with the second mylar 62, the tip of the second mylar 62 is on the wall surface of the common paper feed path 20 opposite to the wall surface. You may comprise so that it may contact. In this case, the outlet of the manual paper feed conveyance path 33 is completely blocked by the first mylar 61, and the outlet of the cassette paper feed conveyance path 52 is completely blocked by the second mylar 62. It is possible to more reliably prevent entry into the manual paper feed conveyance path 33 and the cassette paper feed conveyance path 52. As another configuration, when the first mylar 61 is displaced by the contact of the recording medium S, the tip of the first mylar 61 is directly on the wall surface on the side opposite to the wall surface of the common paper feed path 20. You may comprise so that it may contact. In this case, the outlets of the manual paper feed transport path 33 and the cassette paper feed transport path 52 are both completely blocked by the first mylar 61, so that the recording medium S is fed by the manual paper feed transport path 33 and the cassette paper feed transport path 52. Can be more reliably prevented from entering. The same applies to the case where the recording medium S is fed from the cassette paper feeding / conveying path 52.
In the present embodiment, as shown in FIG. 1, the distance between the mylars 61 and 62 and the distance between the wall surface of the common paper feed path 20 and each of the mylars 61 and 62 are the downstream side in the recording medium feeding direction. It is comprised so that it may become short toward. As a result, the recording medium S conveyed from the respective feeding paths 24, 33, 52 can be stably fed into the registration roller pair 11.
In the present embodiment, a refeed path 24 is provided on the side of the apparatus main body 5 for feeding the recording medium S that has passed through the printer engine 2 toward the printer engine 2 again. The sheet reversing mechanism 6 and the side of the apparatus main body 5 are provided vertically below the sheet reversing mechanism 6 to feed the recording medium S on the manual feed tray 32 toward the printer engine 2. A manual paper feed mechanism unit 7 having a manual paper feed conveyance path 33 and a cassette feeder for feeding the recording medium S in the paper feed cassette 51 toward the printer engine 2. And a cassette paper feed mechanism section 3 having a paper transport path 52. In such a copying machine, it is desirable to dispose the sheet reversing mechanism unit 6 and the manual sheet feeding mechanism unit 7 close to each other in order to reduce the size. In this case, the outlets of the cassette paper feed path 52, the refeed path 24, and the manual paper feed path 33 are merged in the vicinity of the upstream side of the registration roller pair 11, and as described above, jamming occurs. Although it may occur, according to the present embodiment, the occurrence of the jam can be prevented.
In the present embodiment, the first feed roller pair 28 and the second feed roller provided in the vicinity of the outlets in the two feed paths 24, 33 among the three feed paths 24, 33, 52. In the pair 36, one roller constituting each roller pair is constituted by a common roller A. As a result, the outlets of these two feeding paths 24 and 33 can be arranged close to each other, and the sheet reversing mechanism 6 and the manual sheet feeding mechanism 7 are placed close to each other as in the previous application. It becomes possible to arrange.
In this embodiment, since the common roller A is a driving roller that is rotationally driven by a driving force from a driving source, both the sheet reversing mechanism unit 6 and the manual sheet feeding mechanism unit 7 can perform more stable recording. The medium S can be fed. In particular, in the present embodiment, since the two rollers B and C other than the common roller A are driven rollers that are driven and rotated by the common roller A, the number of parts of the drive system can be reduced, and the sheet feeding device 8 can contribute to further downsizing.
In the present embodiment, an open / close cover 44 that can open the cassette paper feed path 52 to the outside of the apparatus body 5 is provided below the manual paper feed mechanism section 7. In the present embodiment, as described above, the manual feed mechanism unit 7 can be disposed higher than the apparatus main body 5, and as a result, the opening / closing cover 44 can be provided at this portion. Then, by opening the opening / closing cover 44, it becomes easy to remove the recording medium S from the cassette paper feeding device jammed at the above portion.
In the above modification, an opening / closing cover 46 that can open the cassette sheet feeding / conveying path 52 to the outside of the apparatus body 5 is provided, and the opening / closing cover 46 includes the sheet reversing mechanism unit 6 and the manual sheet feeding mechanism unit 7. It is configured integrally with the paper device 8. As a result, as described above, when the opening / closing cover 46 is opened together with the sheet feeding device 8, the sheet feeding device 8 is less likely to come into contact with the floor surface and the opening angle "θ" of the opening / closing cover 46 can be increased. become. As a result, it is possible to easily handle a jam occurring in the lower part of the conveyance path 9 in the apparatus main body 5.

なお、本実施の形態では、仕切り部材を記録媒体Ｓの当接がなくなると初期状態に戻るように構成しているが、記録媒体Ｓの当接がなっても変位後の位置に残るように構成しても上記と同様の効果を得ることができる。
また、本実施の形態では、３つの給送路２４，３３，５２がレジストローラ対１１の上流側近傍で合流する構成について説明したが、４つ以上の給送路がレジストローラ対１１の上流側近傍で合流する構成であっても、上記と同様の効果を得ることができる。 In this embodiment, the partition member is configured to return to the initial state when the recording medium S is no longer in contact. However, even if the recording medium S is in contact, the partition member remains at the position after the displacement. Even if it comprises, the effect similar to the above can be acquired.
Further, in the present embodiment, the configuration in which the three feeding paths 24, 33, 52 merge near the upstream side of the registration roller pair 11 has been described, but four or more feeding paths are upstream of the registration roller pair 11. Even if it is the structure which merges in the side vicinity, the effect similar to the above can be acquired.

２ プリンタエンジン
３ カセット給紙機構部
５ 装置本体
６ 用紙反転機構部
７ 手差し給紙機構部
８ 給紙装置
９ 搬送路
１０ 搬送ローラ対
２０ 共通給紙路
２３ 反転路
２４ 再給紙路
２８ 第１給送ローラ対
３２ 手差し給紙トレイ
３３ 手差し給紙搬送路
３４ｂ 分離ローラ対
３６ 第２給送ローラ対
４４，４６ 開閉カバー
５１ 給紙カセット
５２ カセット給紙搬送路
６１ 第１マイラ
６２ 第２マイラ
Ａ 共通のローラ 2 Printer Engine 3 Cassette Feeding Mechanism Unit 5 Device Main Body 6 Paper Reversing Mechanism Unit 7 Manual Feeding Mechanism Unit 8 Paper Feeding Device 9 Transport Path 10 Transport Roller Pair 20 Common Feed Path 23 Reverse Path 24 Refeed Path 28 First Feed roller pair 32 Manual feed tray 33 Manual feed conveyance path 34b Separation roller pair 36 Second feed roller pair 44, 46 Open / close cover 51 Feed cassette 52 Cassette feed path 61 First mylar 62 Second mylar A Common roller

特開２０００−３０９４５１公報JP 2000-309451 A

Claims (9)

画像形成部と、
記録媒体の先端部分を挟持し、所定のタイミングで上記画像形成部へ該記録媒体を送り出すためのレジストローラ対と、
装置本体側部に設けられる本体側給送路と、
上記装置本体側部の内部を外部に開放可能な開閉機構部と、
上記開閉機構部に設けられる開閉機構側給送路と、
各給送路内にそれぞれ設けられ、当該給送路内の記録媒体を上記レジストローラ対に向けて搬送するための搬送手段と、
装置本体側部に設けられ、各給送路の各出口と連通し、各給送路からそれぞれ搬送される記録媒体を上記レジストローラ対へ給送するための共通路とを備えた画像形成装置において、
上記給送路ごとに上記共通路内を仕切る仕切り部材を、上記開閉機構部が閉じた状態で上記レジストローラ対に向けて上記開閉機構側給送路の出口から該共通路内へ延出するように、上記開閉機構側給送路の出口に固定し、
上記仕切り部材を、上記レジストローラ対によって挟持された記録媒体部分の後端側がたるむときにそのたるみ部分の記録媒体面が当接することによって変位し得るように弾性材料で形成し、該弾性材料からなる上記仕切部材に外力が加わっていない初期状態においては、上記複数の仕切り部材間及び上記共通路の壁面と各仕切り部材との間の距離が、記録媒体給送方向下流側へ向かって短くなるように構成したことを特徴とする画像形成装置。 An image forming unit ;
A pair of registration rollers for sandwiching the leading end of the recording medium and sending the recording medium to the image forming unit at a predetermined timing;
A main body side feed path provided on the side of the main body of the apparatus;
An opening / closing mechanism capable of opening the inside of the apparatus main body side to the outside;
An opening / closing mechanism-side feeding path provided in the opening / closing mechanism section ;
A conveying means provided in each feeding path, for conveying the recording medium in the feeding path toward the pair of registration rollers;
An image forming apparatus provided on the side of the apparatus main body, communicated with each outlet of each feeding path, and provided with a common path for feeding a recording medium conveyed from each feeding path to the pair of registration rollers In
The feed partition Ru specification outright the common path for each passage member, extending toward the pair of registration rollers in a state where the opening and closing mechanism is closed from the outlet of the opening and closing mechanism side feeding path to co passage Fix it at the outlet of the opening and closing mechanism side feeding path
The partition member is formed of an elastic material so that the recording medium surface of the slack portion when the rear end side of the recording medium portion sandwiched between the registration roller pairs sag can be displaced by contact , and is formed from the elastic material. In an initial state in which no external force is applied to the partition member, the distance between the plurality of partition members and between the wall surface of the common path and each partition member becomes shorter toward the downstream side in the recording medium feeding direction. An image forming apparatus configured as described above . 請求項１の画像形成装置において、  The image forming apparatus according to claim 1.
上記開閉機構側給送路を２以上有し、  Having two or more of the opening / closing mechanism side feeding paths,
上記仕切部材は、該開閉機構側給送路及び上記本体側給送路を含む給送路ごとに上記共通路内を仕切るように複数設けられており、  A plurality of the partition members are provided so as to partition the common path for each feed path including the opening / closing mechanism side feed path and the main body side feed path,
上記複数の仕切部材は、外力が加わっていない初期状態においては他の仕切部材や上記共通路の壁面に当接しないように構成されていることを特徴とする画像形成装置。  The image forming apparatus, wherein the plurality of partition members are configured not to contact other partition members or the wall surface of the common path in an initial state where no external force is applied. 請求項２の画像形成装置において、
上記複数の仕切り部材のうち、搬送中の記録媒体の一方の面に対向する側の上記共通路の壁面に隣接する仕切り部材は、該壁面と該仕切り部材との間を通過する記録媒体の先端が当接することで変位して該仕切り部材の先端がこれに隣接する他の仕切り部材に当接し、その当接により該他の仕切り部材が変位して該他の仕切り部材の先端が該壁面とは反対側に位置する該共通路の壁面に接触するように構成されていることを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 2 .
Among the plurality of partition members, the partition member adjacent to the wall surface of the common path on the side facing one surface of the recording medium being conveyed is the tip of the recording medium passing between the wall surface and the partition member And the tip of the partition member comes into contact with another partition member adjacent thereto, and the other partition member is displaced by the contact so that the tip of the other partition member is in contact with the wall surface. Is configured to contact a wall surface of the common path located on the opposite side. 請求項２の画像形成装置において、
上記複数の仕切り部材のうち、搬送中の記録媒体の一方の面に対向する側の上記共通路の壁面に隣接する仕切り部材は、該壁面と該仕切り部材との間を通過する記録媒体の先端が当接することで変位して、該仕切り部材の先端が該壁面とは反対側に位置する該共通路の壁面に接触するように構成されていることを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 2 .
Among the plurality of partition members, the partition member adjacent to the wall surface of the common path on the side facing one surface of the recording medium being conveyed is the tip of the recording medium passing between the wall surface and the partition member The image forming apparatus is configured such that the tip of the partition member comes into contact with the wall surface of the common path located on the side opposite to the wall surface . 請求項２又は３の画像形成装置において、
装置本体側部に設けられ、画像形成部を通過した後の記録媒体を再度該画像形成部に向けて給送するための再給送路を備えた再給送部と、
装置本体側部であって上記再給送部の鉛直方向下方に設けられ、手差し給送トレイ上の記録媒体を上記画像形成部に向けて給送するための手差し給送路を備えた手差し給送部と、
装置本体下部に設けられ、給送カセット内の記録媒体を上記画像形成部に向けて給送するためのカセット給送路を備えたカセット給送部とを有し、
上記再給送路、上記手差し給送路及び上記カセット給送路は、上記本体側給送路又は上記開閉機構側給送路に含まれることを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus 請 Motomeko 2 or 3,
Provided in the apparatus main body side, and refeeding section having a refeeding sending passage for feeding toward again the image forming unit to a recording medium after passing through the image forming unit,
A manual feed provided on the side of the main body of the apparatus and vertically below the refeed unit, and including a manual feed path for feeding the recording medium on the manual feed tray toward the image forming unit. Sending part,
A cassette feeding unit provided at a lower portion of the apparatus main body, and having a cassette feeding path for feeding the recording medium in the feeding cassette toward the image forming unit ;
Upper Symbol resupply sending passage, the manual feeding path and the cassette feed path to an image forming apparatus, characterized in that included in the body-side feeding path or the opening and closing mechanism side feed path. 請求項１乃至５のいずれか１項に記載の画像形成装置において、
上記本体側給送路及び上記開閉機構側給送路を含む３つ以上の給送路のうちの２つの給送路内の出口近傍に設けられる上記搬送手段はそれぞれ搬送ローラ対であって、各搬送ローラ対を構成する一方のローラを共通のローラで構成したことを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 5 ,
The conveying means provided near the outlets in two of the three or more feeding paths including the main body side feeding path and the opening / closing mechanism side feeding path are each a pair of conveying rollers, An image forming apparatus characterized in that one roller constituting each pair of conveying rollers is constituted by a common roller. 請求項６の画像形成装置において、
上記共通のローラは、駆動源からの駆動力によって回転駆動する駆動ローラであることを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 6 .
The image forming apparatus, wherein the common roller is a driving roller that is rotationally driven by a driving force from a driving source. 請求項５の画像形成装置において、
上記カセット給送路は上記本体側給送路に含まれ、かつ、上記手差し給送路は上記開閉機構側給送路に含まれており、
上記カセット給送路を上記装置本体の外部に開放可能な開閉カバーを、上記手差し給送部の下方に設けたことを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 5 .
The cassette feeding path is included in the main body side feeding path, and the manual feeding path is included in the opening / closing mechanism side feeding path,
An image forming apparatus, wherein an opening / closing cover capable of opening the cassette feeding path to the outside of the apparatus main body is provided below the manual feeding section. 請求項５の画像形成装置において、
上記カセット給送路は上記本体側給送路に含まれ、かつ、上記手差し給送路及び上記再給送路は上記開閉機構側給送路に含まれており、
上記開閉機構部は、上記カセット給送路を上記装置本体の外部に開放可能であって、上記再給送部及び上記手差し給送部と一体に構成されていることを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 5 .
The cassette feeding path is included in the main body side feeding path, and the manual feeding path and the refeeding path are included in the opening / closing mechanism side feeding path,
The switching mechanism includes the cassette feed path A can open to the outside of the apparatus main body, an image forming apparatus characterized by being integrally formed with the refeed section and the manual feeding unit .
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