JP5107526B2 - Sheet feeding apparatus and image reading apparatus - Google Patents
Sheet feeding apparatus and image reading apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP5107526B2 JP5107526B2 JP2006085977A JP2006085977A JP5107526B2 JP 5107526 B2 JP5107526 B2 JP 5107526B2 JP 2006085977 A JP2006085977 A JP 2006085977A JP 2006085977 A JP2006085977 A JP 2006085977A JP 5107526 B2 JP5107526 B2 JP 5107526B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- restricting
- regulating member
- restricting member
- regulating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
Description
本発明は、シート積載部に積載されたシート材を一枚ずつ給送するシート給送装置及び該シート給送装置を備える画像読取装置に関するものである。 The present invention relates to a sheet feeding device that feeds sheet materials stacked on a sheet stacking unit one by one, and an image reading apparatus including the sheet feeding device.
従来、スキャナ、プリンタ、複写機、印刷機、及びATM(Automated Teller Machine)等の画像読取装置が備えるシート給送装置には、シート積載部に積載されたシート材の給送方向の先端を規制するための先端規制手段と、積載されたシート材をピックアップ搬送するピックアップローラと、複数枚のシート材を一枚ずつに分離搬送する分離装置とが設けられている。先端規制手段は、ピックアップローラと分離装置との間に配置され(特許文献1参照)、ユーザがシート積載部にシート材の束を積載する際に、シート材の先端が分離装置まで前進してしまうのを防ぐ機能と、シート材の先端を揃える機能を有する。 Conventionally, sheet feeding devices provided in image reading devices such as scanners, printers, copiers, printing machines, and ATMs (Automated Teller Machines) regulate the leading edge of the sheet material stacked in the sheet stacking unit. For this purpose, there are provided a front end restricting means, a pickup roller for picking up and conveying the stacked sheet materials, and a separating apparatus for separating and conveying the plurality of sheet materials one by one. The leading edge regulating means is disposed between the pickup roller and the separating device (see Patent Document 1), and when the user stacks a bundle of sheet materials on the sheet stacking portion, the leading edge of the sheet material advances to the separating device. It has a function of preventing the sheet material and a function of aligning the tips of the sheet material.
このようなシート給送装置では、先端規制手段がシート積載部に積載されたシート材の先端を規制するための規制位置から規制を解除する退避位置に移動し、ピックアップローラがシート積載部に積載されたシート材上に下降押圧して、最上部に積載されたシート材を分離装置に向けてピックアップして送り込む。 In such a sheet feeding apparatus, the leading edge restricting means moves from a restricting position for restricting the leading edge of the sheet material stacked on the sheet stacking unit to a retracted position for releasing the regulation, and the pickup roller is stacked on the sheet stacking unit. The sheet material stacked at the top is picked up and sent to the separating device.
ところで、先端規制手段がシート材の先端を正確に規制する必要があるときには、特許文献2に記載されているように、先端規制手段が規制位置に移動しているか否かを検知する位置検知手段を設けて先端規制手段の位置制御が行われている。例えば、従来の先端規制手段と位置検知手段の構成例を図6に示す。 By the way, when it is necessary for the front end restricting means to accurately restrict the front end of the sheet material, as described in Patent Document 2, the position detecting means for detecting whether or not the front end restricting means has moved to the restricting position. Is provided to control the position of the tip restricting means. For example, FIG. 6 shows a configuration example of conventional tip regulating means and position detecting means.
図6において、600は先端規制手段としてのシート規制部材である。このシート規制部材600は、シート材の先端を規制するための先端規制部位600aと、シート規制部材600が規制位置に移動しているか否かを検知するために、先端規制部位600aとは別に設けられた遮蔽羽根等から成る位置検知部位600bとを備える。610は、位置検知部位600bを検知するためのフォトインタラプタ等から成る位置検知センサである。20はシート規制部材600を回転駆動するモータであり、620はモータ20及び位置検知センサ610に接続され、これらを制御する制御回路である。
しかしながら、上記従来のシート給送装置では、位置検知手段として位置検知部位600bや位置検知センサ610を設ける必要があり、それらによってシート規制部材600の形状が複雑になり、コストアップに繋がる恐れがある。
However, in the conventional sheet feeding device, it is necessary to provide the
また、上記従来の先端規制手段では、例えば、途中で画像読み取りを中止した場合等でシート積載部に積載されたシート材が給送方向に向かって前進し過ぎていた場合、先端規制手段の退避位置から規制位置への移動によりシート材が先端規制手段に乗り上げて当該先端規制手段の上方に配置された部材と挟まれ、シート材が折れ曲がったり破損したりするおそれがある。従来の先端規制手段にシート材が乗り上げた異常状態を図7に示す。 Further, in the above-described conventional front end restricting means, for example, when the sheet material stacked on the sheet stacking portion has advanced too much in the feeding direction when image reading is stopped halfway, the front end restricting means is retracted. When the sheet material moves from the position to the restricting position, the sheet material rides on the tip restricting means and is sandwiched between members disposed above the tip restricting means, and the sheet material may be bent or damaged. FIG. 7 shows an abnormal state in which the sheet material rides on the conventional tip regulating means.
図7において、111はピックアップローラであって、シート積載部100aに積載されたシートSを装置内部に給送する給送手段である。このピックアップローラ111はローラ保持部材112に支持されている。113はシートSの搬送方向に正回転する給送ローラであり、114は不図示のトルクリミッタを介して搬送方向とは逆の方向に駆動される分離ローラである。ローラ保持部材112は、給送ローラ113の回転軸を中心に回動可能に支持され、ピックアップローラ111をシート積載部100aに積載されたシートSの最上面に当接する当接位置とシートSの積載を妨げない離間位置とに移動可能に支持している。
In FIG. 7,
図7に示すように、シート積載部100aから給送方向に前進し過ぎていたシートSが先端規制手段であるシート規制部材600に乗り上げても、シート規制部材600の上方に配置された部材(例えば、ローラ保持部材112等)へのシートSの近接を検知する検知手段を有していないことから、シート規制部材600の動作を停止させる制御を行うことができず、シートSがシート規制部材600とローラ保持部材112に挟まれて折れ曲がったり、破損したりするおそれがある。
As shown in FIG. 7, even when the sheet S that has been advanced too much in the feeding direction from the
本発明は、上記問題を解決するために成されたものであり、シート積載部に積載されるシート材の破損防止等の信頼性を高めながら、シート材の給送方向先端を規制する先端規制手段の形状を簡略化することができ、コストダウンを図ることができるシート給送装置及び画像読取装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problem, and restricts the leading end of the sheet material in the feeding direction while improving reliability such as prevention of breakage of the sheet material stacked on the sheet stacking unit. An object of the present invention is to provide a sheet feeding apparatus and an image reading apparatus that can simplify the shape of the means and can reduce the cost.
上記目的を達成するために、請求項1記載のシート給送装置は、シート積載部に積載されるシート材の給送方向先端側への侵入を規制するシート規制部材と、前記シート規制部材を、前記シート積載部に積載されるシート材の給送方向先端側への侵入を規制するための規制位置と当該規制を解除する退避位置との間で移動させる移動手段と、前記シート規制部材の端部を検知する位置検知手段と、前記位置検知手段による前記シート規制部材の端部を検知した検知結果に基づいて前記規制位置に前記シート規制部材を位置決め停止する制御手段とを有し、前記制御手段は、装置電源投入後に、前記移動手段を制御して前記規制位置に向けた前記シート規制部材の移動を開始させ、前記位置決め停止前に前記位置検出手段から出力される検知信号に基づいて前記シート規制部材の移動を停止した場合は、前記シートが前記シート規制部材の端部に乗り上げた異常状態であると判断することを特徴とする。 In order to achieve the above object, a sheet feeding apparatus according to claim 1 includes: a sheet regulating member that regulates intrusion of a sheet material stacked on a sheet stacking unit to a leading end side in a feeding direction; and the sheet regulating member. A moving means for moving the sheet material stacked on the sheet stacking portion between a restriction position for restricting entry of the sheet material into the leading end side in the feeding direction and a retracted position for releasing the restriction; and a position detecting means for detecting the end, and control means for the sheet regulating member positioned and stopped in the restricted position, based on the sheet regulating detection result of end portions detected member by said position detecting means, before serial control means, after device power-up, the controls the moving means to start movement of the sheet regulating member toward the regulating position, the detection signal output from said position detecting means prior the positioning stop Wherein if the movement of the sheet regulating member is stopped, the sheet is characterized in that it is determined that the abnormal state of riding on the end of the sheet regulating member based on.
本発明によれば、シート規制部材の形状を簡略化することができ、コストダウンを図ることができる。 According to the present invention, the shape of the sheet regulating member can be simplified, and the cost can be reduced.
また、本発明によれば、位置検知手段がシート規制部材の端部に乗り上げたシート材を検知して検知信号を出力し、制御手段が当該検知信号に基づいて、乗り上げたシート材の接近を判断する。これにより、シート規制部材の端部を検知する位置検出手段によりシート材の乗り上げも検出できるので、コストアップをすることなくシート規制部材の動作によるシート材の破損を防止することができる。 Further, according to the present invention, the position detection unit detects the sheet material that has run over the end portion of the sheet regulating member and outputs a detection signal, and the control unit detects the approach of the loaded sheet material based on the detection signal. to decide. Thus, it is possible to detect even riding of the sheet material by the position detection means for detecting the end of the sheet regulating member, it is possible to prevent damage to the sheet material by the operation of the sheet regulating member without cost increase.
また、本発明によれば、制御手段は、乗り上げたシート材を位置検知手段により検知し、シート規制部材の動作を停止したときは、ユーザに異常状態を通知する。これにより、シート材の乗り上げを検知した際にはユーザに異常状態を通知できるので、信頼性と使い勝手の優れた装置を提供することができる。 Further, according to the present invention, the control means detects the loaded sheet material by the position detection means, and notifies the user of an abnormal state when the operation of the sheet restricting member is stopped. As a result, an abnormal state can be notified to the user when the sheet material is detected, so that an apparatus with excellent reliability and usability can be provided.
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図1は、本発明の実施の形態に係るシート給送装置を備えた画像読取装置の一態様を模式的に示した側断面図である。 FIG. 1 is a side sectional view schematically showing one aspect of an image reading apparatus provided with a sheet feeding apparatus according to an embodiment of the present invention.
図1において、100は画像読取装置、100aは原稿や書類などの読取対象となるシートS(シート材)を積載収納するシート積載部、100bは画像読取を終えて装置外に排出されたシートSを積載収納する排出積載部である。 In FIG. 1, 100 is an image reading device, 100a is a sheet stacking unit for stacking and storing sheets S (sheet materials) to be read such as originals and documents, and 100b is a sheet S discharged from the apparatus after image reading. It is a discharge stacking unit for loading and storing.
111はピックアップローラであって、シート積載部100aに積載されたシートSを搬送路に向けて送り込む。このピックアップローラ111はローラ保持部材112に支持されている。ローラ保持部材112は、後述する給送ローラ113の回転軸を中心に回動可能に支持され、ピックアップローラ111をシート積載部100aに積載されたシートSの最上面に当接する当接位置とシートSの積載を妨げない離間位置とに移動可能に支持している。
110は複数枚のシートを一枚に捌く分離装置(分離手段)である。この分離装置110は、シートSの搬送方向に正回転する給送ローラ113と、不図示のトルクリミッタを介して搬送方向とは逆の方向に駆動される分離ローラ114とで構成されている。分離装置110では、給送ローラ113が搬送方向に回転するのに対して分離ローラ114がシートを戻す方向に駆動されているので、シートが二枚以上給送された場合に分離ローラ114が逆回転することで一枚に捌かれる。
115は先端規制手段としてのシート規制部材であって、シートSの先端が分離装置110まで前進してしまうのを防ぐ他、シートSの先端を揃える機能を有する。シート規制部材115は、画像読取装置100の停止状態において、シートSの先端を規制する規制位置(図1中の二点鎖線位置)に保持されており、該規制位置でピックアップローラ111を支持しているローラ保持部材112と当接することで、該ローラ保持部材112を上方に押し上げてシートSの積載を妨げない離間位置にピックアップローラ111を退避させている。
121,131はレジストローラ対であり、分離装置110によって分離されたシートSを搬送する。なお、レジストローラ121は、不図示のメインモータによって正逆転可能に構成されており、正方向に回転することによってシートSを搬送路上の下流側に搬送する。レジストローラ対121,131は、レジストローラ121の逆回転時又は停止時にシートSの先端を突き当てることで、シートSの斜行を修正することができる。
140は表面読取用イメージセンサ、150は裏面読取用イメージセンサであり、送られてきたシートSの表面及び裏面の画像をそれぞれ読み取ることが可能である。122,123はシートSを所定の速度で搬送する搬送ローラ、124は排紙ローラであり、132,133,134は各搬送ローラ122,123及び排紙ローラ124に押圧するように配置され従動回転する従動ローラであって、駆動ローラである各搬送ローラと従動ローラとが対を成し、シートSを挟持搬送する。
次に、このように構成された画像読取装置100における画像読取動作について説明する。
Next, an image reading operation in the
画像読取動作が開始されると、シート規制部材115はシートSの先端を規制する規制位置(図1中の二点鎖線位置)から搬送路下面に退避した退避位置(図1中の実線位置)に移動する。このシート規制部材115の退避位置への移動によりローラ保持部材112とともにピックアップローラ111が下降して、シート積載部100a上に積載されたシートSの最上面に当接して該シートSをピックアップして搬送路へ送り込む。
When the image reading operation is started, the
搬送路へ送り込まれたシートSは、分離装置110により確実に一枚に捌かれ、レジストローラ121と従動ローラ131、搬送ローラ122と従動ローラ132の各ローラ対により、表面読取用イメージセンサ140及び裏面読取用イメージセンサ150に密着した状態で搬送される。
The sheet S sent to the conveyance path is reliably rolled into one sheet by the
そして、シートSの表面又は裏面に形成された画像は、表面読取用イメージセンサ140及び裏面読取用イメージセンサ150上を通過する際にライン走査され、電気信号として外部に出力される。このように画像の読み取りが行われた後、シートSは搬送ローラ122と従動ローラ132、搬送ローラ123と従動ローラ133、及び排紙ローラ124と従動ローラ134の各ローラ対で搬送され、排出積載部100bへ排出される。
The image formed on the front surface or the back surface of the sheet S is line-scanned when passing over the front surface reading
次に、シート規制部材115の位置検知手段について図2を参照して説明する。
Next, the position detecting means of the
図2は、図1のシート規制部材115の位置を検出する位置検知手段の概略構成を示す模式図である。
FIG. 2 is a schematic diagram illustrating a schematic configuration of a position detection unit that detects the position of the
図2において、160はシート規制部材115の位置を検知するためのホームポジションセンサ、20はシート規制部材115を回転駆動するモータ、40はホームポジションセンサ160及びモータ20に接続され、これらを制御する制御回路である。
In FIG. 2, 160 is a home position sensor for detecting the position of the
ホームポジションセンサ160は、発光部と受光部を備えた反射型光学センサであり、例えば反射型赤外線センサ等から成る。シート規制部材115の端部115aには、白色の部材や金属箔等、光を反射し易い色や形状の部材が用いられる。ホームポジションセンサ160は、発光部から光線を照射し、シート規制部材115の端部115aからの反射を受光部が受光することにより、シート規制部材115が規制位置に移動したことを検知することができる。
The
これにより、従来のシート給送装置では、図6に示すように、シート規制部材600に位置検知部位600bを設けたり、位置検知手段として位置検知センサ610を備える必要があったが、本発明では、シート規制部材115に位置検知部位を設ける必要がないので、シート規制部材の形状を簡素化することができ、コストダウンを図ることができる。
Thereby, in the conventional sheet feeding apparatus, as shown in FIG. 6, it is necessary to provide a
また、ホームポジションセンサ160は、例えば、シート積載部100aから給送方向に前進し過ぎていたシートSがシート規制部材115に乗り上げたり巻き込まれたときに、シート規制部材115の上方に配置された部材(例えば、ローラ保持部材112等)への当該シートSの近接を検知する役割も兼ねている。これにより、シートSがシート規制部材115に乗り上げたり巻き込まれた場合でも、当該シートSをホームポジションセンサ160が検知し、これを制御回路40に伝えてモータ20の駆動を停止することで、シートSがシート規制部材115とローラ保持部材112に挟まれて折れ曲がったり、破損したりすることを防止することができる。
Further, the
次に、シート規制部材115を退避位置から規制位置へ移動する移動制御について図3及び図4を参照して説明する。
Next, movement control for moving the
図3はシート規制部材115が退避位置に移動した状態を模式的に示した側断面図、図4はシート規制部材115が規制位置に移動した状態を模式的に示した側断面図である。
FIG. 3 is a side sectional view schematically showing a state where the
シート規制部材115の移動制御は、光学センサであるホームポジションセンサ160の状態が制御回路40に伝えられ、モータ20を駆動することで行われる。図3に示すように画像読取動作を開始すると、制御回路40はモータ20を駆動してシート規制部材115を退避位置へ移動させる。その後、上述した一連の動作を行い、シートSを装置内へ送り込む。
The movement control of the
次に、図4に示すように、シート積載部100aに積載されたシートSが全て装置内に搬送された場合、制御回路40がモータ20を駆動し、シート規制部材115を退避位置から規制位置へ移動させる。このとき、ホームポジションセンサ160は、その発光部から照射した光線が反射して受光部で受光したか否かを検知し、その結果を制御回路40へ出力する。制御回路40は、ホームポジションセンサ160から出力された検知信号に基づいてモータ20の駆動を停止する。これにより、シート規制部材115を規制位置にて確実に停止させることができる。このような制御を行うことで本来の機能に支障なく、図2に示すように、シート規制部材115の形状を簡素化することができる。また、この簡素化によりコストダウンを図ることができる。
Next, as shown in FIG. 4, when all the sheets S stacked on the
次に、シート規制部材115の動作によるシートSの破損を防止することを目的とするシート材検知動作について図5を参照して説明する。
Next, a sheet material detection operation for preventing the sheet S from being damaged by the operation of the
図5は、シートSがシート規制部材115の端部115aに乗り上げた異常状態を模式的に示した側断面図である。
FIG. 5 is a side cross-sectional view schematically showing an abnormal state in which the sheet S rides on the
上述したように、シート積載部100aに積載されたシートSが全て装置内に搬送された場合又は途中で読み取りを中止した場合には、制御回路40がモータ20を駆動し、シート規制部材115を退避位置から規制位置へ移動させる。このとき、従来のシート給送装置では、搬送不良や給紙不良等によりシートSがシート規制部材115上に残っていた場合又は読み取り中止でシート積載部に残留したシートが前進し過ぎていた場合、図5に示すように、退避位置に移動中のシート規制部材115の端部115aにシートSが乗り上げ、該シートSがシート規制部材115の端部115aとシート規制部材115の上方に配置された部材とに挟まれることがある。その結果、シートSが折れ曲がったり、破損したりするおそれがある。
As described above, when all the sheets S stacked on the
そこで本発明では、シート規制部材115が退避位置から規制位置へ移動する際に、搬送不良等が原因で搬送されずに残っていたシートSがシート規制部材115上に乗り上げてホームポジションセンサ160に近づくと、該シートSの接近をホームポジションセンサ160により検知することが可能になっている。ホームポジションセンサ160は、シート規制部材115の端部115aに乗り上げたシートSを検知すると制御回路40に検知信号を出力する。制御回路40は、ホームポジションセンサ160からの検知信号に基づいてモータ20の駆動を停止する。これにより、シート規制部材115に乗り上げたシートSの多少に関わらず、退避位置から規制位置へのシート規制部材115の移動を途中で停止することができ、シート規制部材115上に乗り上げたシートSがシート規制部材115の動作により破損するのを防止することができる。
Therefore, in the present invention, when the
また、例えば、シート規制部材115上にシートSが置かれた状態で画像読取装置100の電源が投入された場合でも、ホームポジションセンサ160がシート規制部材115上に置かれたシートSを検知して制御回路40に検知信号を出力し、その検知信号に基づいて制御回路40がモータ20の駆動を停止しシート規制部材115の移動を停止するので、シート規制部材115がシートSを持ち上げたり巻き込んでも、シートSの破損を未然に防止することができる。
For example, even when the power of the
次に、ホームポジションセンサ160による検知に応じて、シート規制部材115が規制位置へ移動したのか、シートSがシート規制部材115上へ乗り上げたのかを制御回路40が判断し、シートSがシート規制部材115へ乗り上げたのを検知したときにのみ、ユーザに異常状態を通知する動作について説明する。
Next, in response to detection by the
制御回路40は、シート規制部材115の規制位置とシート規制部材115が停止した停止位置との相対的な位置関係から、シートSがシート規制部材115へ乗り上げたのか否かを判断する。この相対的な位置は、モータ20の駆動時間、モータ20の駆動パルス数等から算出される。また、エンコーダを有する場合、制御回路40がエンコーダからのパルス数などを検出して判断するようにしてもよい。本実施の形態では、上述した相対的な位置をモータ20の駆動時間により算出する例について説明する。
The
画像読取装置100の電源投入時にシート規制部材115がどの位置で停止しているかは不定である。そこで、制御回路40は、電源投入後にモータ20を駆動し、シート規制部材115が規制位置へ移動したことをホームポジションセンサ160で検知してモータ20を停止することでシート規制部材115を規制位置へと移動させる。その後、画像読取動作を開始する際には、制御回路40はモータ20を逆回転方向に駆動してシート規制部材115を退避位置まで移動させる。
The position at which the
次に、画像読取動作が終了すると、制御回路40はモータ20を駆動してシート規制部材115を退避位置から規制位置方向へ移動させる。モータ20を駆動してシート規制部材115が退避位置から移動を開始した後、ホームポジションセンサ160が検知信号を出力するとモータ20の駆動を停止する。検知信号が出力されるまでのモータ20の駆動時間が所定の上限時間と所定の下限時間との範囲内である場合、シート規制部材115の端部115aを検知して停止したと考えられ、シート規制部材115が正常に規制位置へ移動したと判断し、次の動作待ちに移行する。
Next, when the image reading operation is completed, the
一方、制御回路40は、モータ20の駆動を開始してから上述した所定の下限時間よりも早くホームポジションセンサ160から検知信号を受信してモータ20の駆動を停止したとする。この場合は、制御回路40は、シート規制部材115が規制位置へ移動して停止したのではなく、シートSが乗り上げたりしたことによる異常状態が発生してシートSからの反射光を検出して停止したものと判断する。そのとき、制御回路40は、図示しない表示手段に異常を示す表示をするか若しくは警告音を発することで、ユーザに異常状態を通知する。また、制御回路40は所定の上限時間を過ぎても検知信号が出力されない場合もモータ20の駆動を停止し、何らかの異常な状態にあると判断する。
On the other hand, it is assumed that the
なお、モータ20にパルスモータを使用している場合は、ステップ数でシート規制部材115の移動量を管理してもよい。また、エンコーダを使用している場合は、エンコーダの発生するパルスをカウントしてもよい。
When a pulse motor is used as the
また、制御回路40は、ホームポジションセンサ160の検出波形の変化の急峻さからシートSの接近を判断するようにしてもよい。シートSが接近した場合は、シートSが近づくにつれて検出波形が比較的なだらかな変化をすると考えられるので、これを検出して判断するようにしてもよい。
Further, the
上記実施の形態では、書類や原稿等の読取対象となるシートを一枚ずつ給送して読み取る画像読取装置に適用されたシート給送装置を例示して説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、記録紙等の記録対象となるシートを一枚ずつ給送して印刷するプリンタに内蔵されたシート給送装置に適用しても同様の効果を得ることができる。 In the above embodiment, the sheet feeding apparatus applied to the image reading apparatus that feeds and reads the sheets to be read such as documents and documents one by one has been described as an example, but the present invention is not limited thereto. However, for example, the same effect can be obtained by applying to a sheet feeding device built in a printer that feeds and prints sheets to be recorded such as recording paper one by one.
また、本発明は、記録対象のシートに画像を記録する画像記録部を有する画像処理装置、読取対象のシートの画像を読み取る画像読取部及び記録対象のシートに画像を記録する画像記録部を有する複写機、ファクシミリ装置等の画像処理装置、或いはこれらの機能を組み合わせた複合機等の他の画像処理装置であってもよく、上記画像処理装置100に用いられるシート給送装置に本発明を適用することにより同様の効果を得ることができる。
The present invention also includes an image processing apparatus having an image recording unit that records an image on a sheet to be recorded, an image reading unit that reads an image on the sheet to be read, and an image recording unit that records an image on the sheet to be recorded. The image processing apparatus may be an image processing apparatus such as a copying machine or a facsimile apparatus, or another image processing apparatus such as a multi-function machine combining these functions. The present invention is applied to a sheet feeding apparatus used in the
また、上記実施の形態では、画像読取装置が一体的に有するシート給送装置を例示して説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば複写機や画像読取装置等に対して着脱自在なシート給送装置であってもよく、該シート給送装置に本発明を適用することにより同様の効果を得ることができる。 In the above-described embodiment, the sheet feeding apparatus integrally included in the image reading apparatus has been described as an example. However, the present invention is not limited to this, and for example, for a copying machine or an image reading apparatus. And a detachable sheet feeding device, and the same effect can be obtained by applying the present invention to the sheet feeding device.
また、上記実施の形態では、ポジションセンサ160として光学センサを例示して説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、超音波センサなどでもよい。
In the above embodiment, an optical sensor is exemplified as the
S シート
20 モータ
115,600 シート規制部材
100 画像読取装置
100a シート積載部
111 ピックアップローラ
112 ローラ保持部材
113 給送ローラ
114 分離ローラ
160 ホームポジションセンサ
600a 位置規制部位
600b 位置検知部位
610 位置検知センサ
Claims (7)
前記シート規制部材を、前記シート積載部に積載されるシート材の給送方向先端側への侵入を規制するための規制位置と当該規制を解除する退避位置との間で移動させる移動手段と、
前記シート規制部材の端部を検知する位置検知手段と、
前記位置検知手段による前記シート規制部材の端部を検知した検知結果に基づいて前記規制位置に前記シート規制部材を位置決め停止する制御手段とを有し、
前記制御手段は、装置電源投入後に、前記移動手段を制御して前記規制位置に向けた前記シート規制部材の移動を開始させ、前記位置決め停止前に前記位置検出手段から出力される検知信号に基づいて前記シート規制部材の移動を停止した場合は、前記シートが前記シート規制部材の端部に乗り上げた異常状態であると判断することを特徴とするシート給送装置。 A sheet regulating member that regulates intrusion of the sheet material stacked on the sheet stacking unit to the leading end side in the feeding direction;
Moving means for moving the sheet restricting member between a restricting position for restricting entry of the sheet material stacked on the sheet stacking portion to the front end side in the feeding direction and a retracted position for releasing the restriction;
Position detecting means for detecting an end of the sheet regulating member;
Control means for positioning and stopping the sheet restricting member at the restricting position based on a detection result of detecting an end of the sheet restricting member by the position detecting means,
Before SL control means, after device power-on, the moving means is controlled to the to initiate movement of the sheet regulating member toward the regulating position, the detection signal output from said position detecting means prior the positioning stop When the movement of the sheet restricting member is stopped based on the sheet feeding device, it is determined that the sheet is in an abnormal state where the sheet rides on an end of the sheet restricting member .
シート積載部に積載されるシート材の給送方向先端側への侵入を規制するシート規制部材と、
前記シート規制部材を、前記シート積載部に積載されるシート材の給送方向先端側への侵入を規制するための規制位置と当該規制を解除する退避位置との間で移動させる移動手段と、
前記シート規制部材の端部を検知する位置検知手段と、
前記位置検知手段による前記シート規制部材の端部を検知した検知結果に基づいて前記規制位置に前記シート規制部材を位置決め停止する制御手段とを有し、
前記制御手段は、装置電源投入後に、前記移動手段を制御して前記規制位置に向けた前記シート規制部材の移動を開始させ、前記位置決め停止前に前記位置検出手段から出力される検知信号に基づいて前記シート規制部材の移動を停止した場合は、前記シートが前記シート規制部材の端部に乗り上げた異常状態であると判断することを特徴とする画像読取装置。 An image reading sensor for reading an image of the sheet material;
A sheet regulating member that regulates intrusion of the sheet material stacked on the sheet stacking unit to the leading end side in the feeding direction;
Moving means for moving the sheet restricting member between a restricting position for restricting entry of the sheet material stacked on the sheet stacking portion to the front end side in the feeding direction and a retracted position for releasing the restriction;
Position detecting means for detecting an end of the sheet regulating member;
Control means for positioning and stopping the sheet restricting member at the restricting position based on a detection result of detecting an end of the sheet restricting member by the position detecting means,
Before SL control means, after device power-on, the moving means is controlled to the to initiate movement of the sheet regulating member toward the regulating position, the detection signal output from said position detecting means prior the positioning stop When the movement of the sheet restricting member is stopped based on the image reading apparatus, it is determined that the sheet is in an abnormal state where the sheet rides on an end of the sheet restricting member .
シート積載部に積載される複数のシート材のうち最上面側のシート材を搬送路に向けて送り込むピックアップローラと、
前記シート積載部のシート積載面よりも高い位置でシート材を1枚に捌く分離手段と、
前記ピックアップローラと前記分離手段との間に設けられ、前記シート積載部に積載されるシート材の給送方向先端側への侵入を規制するシート規制部材と、
前記シート規制部材を、前記シート積載部に積載されるシート材の給送方向先端側への侵入を規制するための規制位置と当該規制を解除する退避位置との間で移動させる移動手段と、
前記シート規制部材の端部を検知する位置検知手段と、
前記位置検知手段による前記シート規制部材の端部を検知した検知結果に基づいて前記規制位置に前記シート規制部材を位置決め停止する制御手段とを有し、
前記制御手段は、装置電源投入後に、前記移動手段を制御して前記規制位置に向けた前記シート規制部材の移動を開始させ、前記位置決め停止前に前記位置検出手段から出力される検知信号に基づいて前記シート規制部材の移動を停止した場合は、前記シートが前記シート規制部材の端部に乗り上げた異常状態であると判断することを特徴とする画像読取装置。 An image reading sensor for reading an image of the sheet material;
A pick-up roller that feeds the uppermost sheet material of the plurality of sheet materials stacked on the sheet stacking unit toward the conveyance path;
Separating means for separating sheets into one sheet at a position higher than the sheet stacking surface of the sheet stacking unit;
A sheet regulating member that is provided between the pickup roller and the separating unit and regulates the intrusion of the sheet material stacked on the sheet stacking unit to the leading end side in the feeding direction;
Moving means for moving the sheet restricting member between a restricting position for restricting entry of the sheet material stacked on the sheet stacking portion to the front end side in the feeding direction and a retracted position for releasing the restriction;
Position detecting means for detecting an end of the sheet regulating member;
Control means for positioning and stopping the sheet restricting member at the restricting position based on a detection result of detecting an end of the sheet restricting member by the position detecting means,
Before SL control means, after device power-on, the moving means is controlled to the to initiate movement of the sheet regulating member toward the regulating position, the detection signal output from said position detecting means prior the positioning stop When the movement of the sheet restricting member is stopped based on the image reading apparatus, it is determined that the sheet is in an abnormal state where the sheet rides on an end of the sheet restricting member .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006085977A JP5107526B2 (en) | 2006-03-27 | 2006-03-27 | Sheet feeding apparatus and image reading apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006085977A JP5107526B2 (en) | 2006-03-27 | 2006-03-27 | Sheet feeding apparatus and image reading apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007261710A JP2007261710A (en) | 2007-10-11 |
JP5107526B2 true JP5107526B2 (en) | 2012-12-26 |
Family
ID=38635092
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006085977A Active JP5107526B2 (en) | 2006-03-27 | 2006-03-27 | Sheet feeding apparatus and image reading apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5107526B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7205060B2 (en) * | 2018-02-07 | 2023-01-17 | ブラザー工業株式会社 | Sheet conveying device and image forming device |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3292374B2 (en) * | 1990-12-29 | 2002-06-17 | 京セラミタ株式会社 | Refeeder for image forming apparatus |
JP3522379B2 (en) * | 1995-03-20 | 2004-04-26 | 東北リコー株式会社 | Paper feeder in image forming apparatus |
JPH08282876A (en) * | 1995-04-18 | 1996-10-29 | Canon Inc | Automatic document feeding device, and image forming device having it |
-
2006
- 2006-03-27 JP JP2006085977A patent/JP5107526B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007261710A (en) | 2007-10-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7722026B2 (en) | Sheet conveyer device and image forming apparatus with error judging system | |
JP5321146B2 (en) | Document feeder and image forming apparatus | |
JP6904699B2 (en) | Image reader, image reading method | |
US7971867B2 (en) | Sheet feeding apparatus and medium detecting method | |
JP5070029B2 (en) | Sheet feeding apparatus, image reading apparatus, image forming apparatus, method for controlling sheet feeding apparatus, method for controlling image reading apparatus, and method for controlling image forming apparatus | |
JP7427453B2 (en) | Sheet feeding device, image reading device, and image forming device | |
JP2020083622A (en) | Medium conveyance device, image reading device, and conveyance control method | |
JP4643486B2 (en) | Sheet feeding apparatus and image processing apparatus | |
JP2021125829A5 (en) | ||
JP2010001137A (en) | Paper feeder | |
JP5107526B2 (en) | Sheet feeding apparatus and image reading apparatus | |
JP5581814B2 (en) | Automatic document feeder, image reader, and image forming apparatus | |
JP5215044B2 (en) | Sheet feeding apparatus, image reading apparatus, and image forming apparatus | |
JP2020083620A (en) | Medium transport apparatus, image reading apparatus, and transport control method | |
JP5062044B2 (en) | Sheet conveying apparatus and image recording apparatus | |
JP5127266B2 (en) | Sheet feeding device | |
JP2018043854A (en) | Sheet feeding device, image reading device, image forming apparatus and detection method of bound sheet | |
JP2022100965A (en) | Medium feeding device, image reader, and medium feeding method | |
JP2005015122A (en) | Automatic document conveying device and image formation device provided with this | |
JP2018061095A (en) | Sheet conveying device, image reading device, image forming apparatus, and sheet conveying method | |
JP6813269B2 (en) | Feeding device, reading device and control method | |
JP2008214088A (en) | Sheet feeder, sheet feeding method, and image display device | |
JP2011057386A (en) | Automatic document feeding device, image reading device, and image forming device | |
JP5276705B2 (en) | Sheet feeding device | |
JPH1159975A (en) | Paper feeding device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090312 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20101012 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101021 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101217 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110209 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110426 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20110510 |
|
A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20110610 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120831 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20121004 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5107526 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151012 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |