JP5103886B2 - Melting and holding furnace controller - Google Patents
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Description
本発明は、溶湯を保持する保持炉の制御装置に関するものである。 The present invention relates to a holding furnace control apparatus for holding molten metal.
溶解保持炉は、投入された金属材料を溶解して溶湯を生成する溶解室と、生成した溶湯を収容して保持する保持炉とを有している(例えば、特許文献1参照)。溶解保持炉の溶解室と保持炉との間には、溶湯を溶解室から流下させて保持炉に誘導するために床面が保持炉側に傾斜した傾斜部が設けられている。
溶解保持炉内では、傾斜部での温度が最も低くなり易い。このため、休日明けの操業開始時に炉内を十分に予熱しないで金属材料の溶解を開始すると、溶湯が傾斜部床面を流下する間に凝固してしまい、凝固した金属材料によって傾斜部が閉塞されてしまう場合がある。傾斜部で凝固した金属材料は、保持炉内を高温にして廃熱により溶解するか、又はバールのようなものを用いて機械的に取り除く必要がある。しかしながら、これらはいずれも多大な労力と時間を必要とする。また、傾斜部が閉塞された状態で金属材料の投入及び溶解を継続すると、保持炉に流下すべき溶湯が溶解室内に溢れ、溶解室の壁面に設けられたメンテナンス扉から漏れてしまうおそれもある。 In the melting and holding furnace, the temperature at the inclined portion tends to be the lowest. For this reason, if melting of the metal material is started without sufficiently preheating the inside of the furnace at the start of operation after the holiday, the molten metal solidifies while flowing down the floor surface of the inclined portion, and the inclined portion is blocked by the solidified metal material. It may be done. The metal material solidified at the inclined portion needs to be melted by waste heat with the inside of the holding furnace at a high temperature or mechanically removed using something like a bar. However, these all require a lot of labor and time. In addition, if the metal material is continuously charged and melted while the inclined portion is closed, the molten metal that should flow down to the holding furnace may overflow into the melting chamber and leak from the maintenance door provided on the wall surface of the melting chamber. .
このような問題を未然に防止するため、一般的な作業手順としては、十分に予熱されたことを炉内の色などにより作業者が目視で確認した後に、材料を投入することになっている。しかしながら、操業開始の度に作業者による炉内の確認が必要であるため、操業開始時の段取り工数が増加してしまうという問題が生じていた。 In order to prevent such a problem in advance, as a general work procedure, it is supposed that the material is charged after the worker visually confirms that it has been sufficiently preheated by the color in the furnace. . However, since it is necessary for the operator to check the inside of the furnace every time the operation is started, there is a problem that the number of man-hours for setting up the operation increases.
ところで、保持炉内の溶湯には、溶湯温度を検出する熱電対と熱電対を保護する保護管とを備えた温度検出器が浸漬されている。例えば無人管理されている保持炉において、何らかの不具合により溶湯へのエネルギー供給が停止すると、保持炉内の溶湯は凝固してしまう。溶湯が凝固する過程では、溶湯内に浸漬されている温度検出器に強い圧縮応力が生じる。このため、保持炉内の溶湯が凝固すると温度検出器が破損してしまうという問題が生じていた。 By the way, a temperature detector including a thermocouple for detecting the temperature of the molten metal and a protective tube for protecting the thermocouple is immersed in the molten metal in the holding furnace. For example, in a holding furnace that is managed unattended, if the supply of energy to the molten metal is stopped due to some trouble, the molten metal in the holding furnace is solidified. In the process of solidifying the molten metal, a strong compressive stress is generated in the temperature detector immersed in the molten metal. For this reason, when the molten metal in a holding furnace solidifies, the problem that a temperature detector will be damaged has arisen.
本発明の第1の目的は、操業開始時の段取り工数を増加させることなく、予熱不足による溶解保持炉での金属材料の凝固を防止できる溶解保持炉制御装置を提供することにある。 A first object of the present invention is to provide a melting and holding furnace control device capable of preventing solidification of a metal material in a melting and holding furnace due to insufficient preheating without increasing the number of setup steps at the start of operation.
また本発明の第2の目的は、溶湯温度を検出する温度検出器の破損を防止できる保持炉制御装置を提供することにある。 A second object of the present invention is to provide a holding furnace control device capable of preventing damage to a temperature detector that detects a molten metal temperature.
本発明は上記目的を達成するために、以下の技術的手段を採用する。 In order to achieve the above object, the present invention employs the following technical means.
請求項1に記載の発明は、投入された金属材料(21)を第1の加熱手段(22)により加熱して溶解し、溶湯(41)を生成する溶解室(20)と、生成した溶湯(41)を流下させる傾斜部(30)と、流下した溶湯(41)を収容し、溶湯(41)を第2の加熱手段(42)により加熱して保持する保持炉(40)とを備えた溶解保持炉(10)を制御する溶解保持炉制御装置であって、傾斜部(30)の温度を検出して傾斜部温度信号を出力する傾斜部温度検出器(32)と、傾斜部温度信号に基づいて金属材料(21)の投入可否を判断する制御部(50)とを有することを特徴としている。
The invention described in
これにより、溶解保持炉(10)内で最も温度が上昇し難い傾斜部(30)の温度に基づいて金属材料(21)の投入可否を判断できるため、溶解保持炉(10)全体が十分に予熱されてから金属材料(21)を投入できる。したがって、溶解室(20)で溶解された溶湯(41)が傾斜部(30)等で凝固してしまうのを防止できる。また、傾斜部(30)の温度に基づいて金属材料(21)の投入可否を判断することにより、作業者の目視による炉内の確認が不要になるので、操業開始時の段取り工数を低減することができる。 Thereby, since it is possible to determine whether or not the metal material (21) can be charged based on the temperature of the inclined portion (30) in which the temperature hardly rises in the melting and holding furnace (10), the entire melting and holding furnace (10) is sufficient. The metal material (21) can be charged after preheating. Therefore, the molten metal (41) melted in the melting chamber (20) can be prevented from solidifying at the inclined portion (30) or the like. Further, by determining whether or not the metal material (21) can be charged based on the temperature of the inclined portion (30), it is not necessary to confirm the inside of the furnace by the operator's visual observation, so that the number of setup man-hours at the start of operation is reduced. be able to.
請求項2に記載の発明は、金属材料(21)を溶解室(20)に投入する材料投入部(51)をさらに有し、制御部(50)は、傾斜部(30)の温度が所定の閾値温度を上回ったら、材料投入部(51)に対し金属材料(21)を投入させることを特徴としている。これにより、溶解保持炉(10)の予熱が完了するのとほぼ同時に金属材料(21)の投入を開始できるため、操業開始から金属材料(21)の溶解開始までの時間を短縮できる。
The invention according to
請求項3に記載の発明のように、金属材料(21)の投入可否を制御部(50)の指令により作業者に通知する通知部(52)をさらに有していてもよい。 As in the third aspect of the present invention, it may further include a notifying unit (52) for notifying the operator of whether or not the metal material (21) can be charged by a command from the control unit (50).
請求項4に記載の発明は、制御部(50)が、傾斜部温度信号に基づいて第1の加熱手段(22)を制御することを特徴としている。また請求項5に記載の発明は、制御部(50)が、傾斜部温度信号に基づいて第2の加熱手段(42)を制御することを特徴としている。傾斜部(30)の温度に基づいて第1の加熱手段(22)又は第2の加熱手段(42)を制御することにより、傾斜部(30)の予熱に要する時間を短縮できる。
The invention according to
請求項6に記載の発明は、傾斜部(30)が、溶湯(41)の流下する床面(31)、壁面(33)、上面(34)を含む耐火材層(11)と、耐火材層(11)の外郭層に設けられた断熱材層(12)とを有し、傾斜部温度検出器(32)は、耐火材層(11)に接触し溶湯(41)に接触しない位置に配置されていることを特徴としている。耐火材層(11)は断熱材層(12)に比較して熱伝導率が高いため、傾斜部温度検出器(32)を床面(31)、壁面(33)又は上面(34)近傍の耐火材層(11)に接触させて配置することにより、床面(31)の温度に概ね等しい温度を検出できる。また、傾斜部温度検出器(32)を溶湯(41)に接触しない位置に配置することにより、傾斜部温度検出器(32)の破損を防止できる。 The invention according to claim 6 includes a refractory material layer (11) in which the inclined portion (30) includes a floor surface (31), a wall surface (33), and an upper surface (34) through which the molten metal (41) flows, and a refractory material. And the thermal insulation layer (12) provided in the outer layer of the layer (11), and the inclined portion temperature detector (32) is in a position where it contacts the refractory material layer (11) and does not contact the molten metal (41). It is characterized by being arranged. Since the refractory material layer (11) has higher thermal conductivity than the heat insulating material layer (12), the inclined portion temperature detector (32) is placed near the floor surface (31), the wall surface (33) or the upper surface (34). By arranging it in contact with the refractory material layer (11), a temperature substantially equal to the temperature of the floor surface (31) can be detected. Moreover, damage to the inclined portion temperature detector (32) can be prevented by arranging the inclined portion temperature detector (32) at a position that does not contact the molten metal (41).
請求項7に記載の発明は、傾斜部温度検出器(32)は、床面(31)近傍に配置されていることを特徴としている。傾斜部温度検出器(32)を床面(31)近傍に配置することによって、床面(31)の温度により近い温度を検出できる。 The invention according to claim 7 is characterized in that the inclined portion temperature detector (32) is disposed in the vicinity of the floor surface (31). A temperature closer to the temperature of the floor surface (31) can be detected by arranging the inclined portion temperature detector (32) in the vicinity of the floor surface (31).
ここで、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態記載の具体的手段との対応関係を示すものである。 Here, the reference numerals in parentheses of the above means indicate the correspondence with specific means described in the embodiments described later.
(第1実施形態)
以下、本発明の第1実施形態について図1乃至図3を用いて説明する。図1は、本実施形態における溶解保持炉制御装置1と、溶解保持炉制御装置1により制御される溶解保持炉10の構成を示すブロック図である。まず、溶解保持炉制御装置1により制御される溶解保持炉10の構成を説明する。図1に示すように、溶解保持炉10は、投入された金属材料21を溶解して溶湯41を生成する溶解室20と、生成した溶湯41を収容して保持する保持炉40とを有している。保持炉40は、鋳造機等に供給するために溶湯41が汲み出される汲出し室46を有している。溶解室20と保持炉40との間には、溶湯41を溶解室20から流下させて保持炉40に誘導する傾斜部30が設けられている。傾斜部30は、保持炉40側が溶解室20側よりも低くなるように傾斜した床面31を有している。溶解室20には、金属材料21を加熱して溶解するための溶解バーナ(第1の加熱手段)22が備えられている。保持炉40には、溶湯41を所定温度に保つための保持バーナ(第2の加熱手段)42が備えられている。溶解室20に投入される金属材料21としては、例えばアルミニウムやアルミニウム合金等が用いられる。
(First embodiment)
A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a melting and holding
溶解保持炉10を制御する溶解保持炉制御装置1は、溶湯41が流下する傾斜部30の床面31近傍の温度を検出し、傾斜部温度信号を出力する傾斜部温度検出器32を有している。傾斜部温度検出器32は、傾斜部30の床面31よりも下層に埋め込まれ、溶湯41に接触しない位置に配置されている。
The melting and holding
図2は、溶解保持炉10の傾斜部30の層構成を模式的に示す、溶湯41の流下方向に垂直な面で傾斜部30を切断した断面図である。図2に示すように、傾斜部30は、溶湯41に対する高い耐性を備え、床面31、床面31にほぼ垂直な2つの壁面33、及び床面31に対向する上面(天井面)34を含む耐火材層11と、耐火材層11の外側(外郭層)に設けられ、高い断熱性を備えた断熱材層12とを有している。耐火材層11は例えばアルミナを主成分とするセラミック耐火物等を用いて形成され、断熱材層12は例えば珪酸カルシウムを主成分とする多孔体を用いて形成されている。傾斜部温度検出器32は、例えば床面31の近傍であって耐火材層11と断熱材層12との接触界面近傍に配置されている。傾斜部温度検出器32は、耐火材層11に接触していれば壁面33や上面34の近傍に配置してもよい。
FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing the layer structure of the
傾斜部30の傾斜方向に配列する複数点の温度を検出できるように、複数個の傾斜部温度検出器32を設けてもよい。傾斜部温度検出器32を1つだけ設ける場合には、傾斜部30のうち最も温度が上昇し難いと考えられる部分の近傍に配置するのが望ましい。傾斜部温度検出器32は、傾斜部30の天井面等に設けられ、床面31の表面温度を非接触で検出する非接触型温度検出器(例えば輻射温度計)であってもよい。
A plurality of inclined
図1に戻り、傾斜部温度検出器32は、制御部50に接続されている。制御部50は、傾斜部温度検出器32からの傾斜部温度信号が入力され、当該傾斜部温度信号に基づいて金属材料21の投入可否を判断するようになっている。制御部50は、傾斜部30の温度が所定の閾値温度(例えば金属材料21の融点)を上回ったら、金属材料21の投入が可能と判断して材料投入許可信号を出力するようになっている。また制御部50は、金属材料21の投入が不可と判断した場合や溶解保持炉10の操業を停止する場合には、材料投入禁止信号を出力するようになっている。
Returning to FIG. 1, the inclined
制御部50は、溶解室20に金属材料21を投入可能なベルトコンベア等を備えた材料投入部51に接続されている。材料投入部51は、制御部50からの材料投入許可信号及び材料投入禁止信号が入力されるようになっている。材料投入部51は、材料投入許可信号が入力されると、ベルトコンベア等を駆動させることにより溶解室20への金属材料21の投入を開始し、材料投入禁止信号が入力されると、溶解室20への金属材料21の投入を停止するようになっている。
The
また溶解保持炉制御装置1は、制御部50の指令により金属材料21の投入可否を作業者等に通知する通知部52を有している。通知部52は制御部50に接続され、制御部50からの材料投入許可信号及び材料投入禁止信号が入力されるようになっている。通知部52は、例えば赤及び青の2色の表示灯を有している。通知部52は、制御部50からの材料投入禁止信号が入力されると赤色の表示灯を点灯させ、その後材料投入許可信号が入力されるまで赤色の表示灯を点灯させ続ける。また通知部52は、制御部50からの材料投入許可信号が入力されると青色の表示灯を点灯させ、その後材料投入禁止信号が入力されるまで青色の表示灯を点灯させ続ける。すなわち赤色の表示灯が点灯している状態は、金属材料21の投入が禁止されていることを表しており、青色の表示灯が点灯している状態は、金属材料21の投入が許可されていることを表している。
In addition, the melting and holding
また制御部50は、傾斜部30の温度に基づいて、溶解バーナ22及び保持バーナ42のうち一方又は双方の燃焼出力を制御するようになっている。例えば制御部50は、傾斜部30の温度が低いほど溶解バーナ22及び保持バーナ42の燃焼出力を高めるようにする。
Further, the
次に、本実施形態における溶解保持炉制御装置1の作動について説明する。まず、休日明けの操業開始時の作動について説明する。ここで休日中には、保持炉40内の溶湯41を凝固させないように保持バーナ42は例えば断続的に燃焼しているが、溶解バーナ22は燃焼を停止しているものとする。また、操業開始前の傾斜部30の温度は、所定の閾値温度(例えば金属材料21の融点)以下になっているものとする。したがって操業開始前の状態では、制御部50によって金属材料21の投入が不可と判断されている。
Next, the operation of the melting and holding
予め設定されたスケジュール又は作業者の操作により操業開始状態になると、制御部50は、溶解バーナ22の燃焼を開始させるとともに保持バーナ42の燃焼出力を高める。これにより、傾斜部温度検出器32で検出される傾斜部30の温度が上昇し始める。傾斜部30の温度が極端に低い場合には、制御部50は、溶解バーナ22及び保持バーナ42の燃焼出力をさらに高める制御を行う。
When the operation is started by a preset schedule or an operator's operation, the
傾斜部30の温度が所定の閾値温度を上回ったら、制御部50は、金属材料21の投入が可能になったと判断し、材料投入部51及び通知部52に材料投入許可信号を出力する。ここで傾斜部30は、溶解保持炉10のうち溶湯41が流れる部分の中で最も温度が上昇し難いため、傾斜部30の予熱が完了すれば溶解保持炉10全体の予熱が完了したことになる。材料投入許可信号が入力された材料投入部51は、ベルトコンベア等を駆動させることにより溶解室20への金属材料21の投入を開始する。また、材料投入許可信号が入力された通知部52は、赤色の表示灯を消灯させて青色の表示灯を点灯させる。投入された金属材料21は、溶解バーナ22により溶解され、溶湯41として傾斜部30を流下する。傾斜部30は十分に予熱されており、例えば金属材料21の融点を上回る温度を有するため、溶湯41が傾斜部30で凝固してしまうことはない。傾斜部30を流下した溶湯41は、保持炉40内に収容される。保持炉40内の溶湯41は、保持バーナ42によりさらに加熱され、所定の温度に保たれる。また保持炉40内の溶湯41は、汲出し室46から汲み出されて鋳造機等に供給される。
When the temperature of the
次に、休日前の操業停止時における溶解保持炉制御装置1の作動について説明する。予め設定されたスケジュール又は作業者の操作により操業停止状態になると、制御部50は、材料投入部51及び通知部52に材料投入禁止信号を出力する。材料投入禁止信号が入力された材料投入部51は、金属材料21の投入を停止する。材料投入部51による金属材料21の投入停止状態は、その後材料投入許可信号が入力されるまで維持される。また、材料投入禁止信号が入力された通知部52は、青色の表示灯を消灯させて赤色の表示灯を点灯させる。この状態では、作業者が手作業で金属材料21を投入することも禁止される。
Next, the operation of the melting and holding
また制御部50は、例えば溶解室20に既に投入された金属材料21を溶解させた後に、溶解バーナ22の燃焼を停止させるとともに保持バーナ42の燃焼出力を低下させる。これにより、傾斜部温度検出器32で検出される傾斜部30の温度は低下し始める。しかしながら傾斜部30の温度が金属材料21の融点以下になったときには、傾斜部30を流下する溶湯41が存在しないため、傾斜部30での溶湯41の凝固は生じない。
Further, the
以上説明したように、本実施形態では、溶解保持炉10内で最も温度が上昇し難い傾斜部30の温度に基づいて金属材料21の投入可否が判断されるため、溶解保持炉10全体が十分に予熱されてから金属材料21を投入できる。したがって、一度溶解した金属材料21が、予熱不足により溶解保持炉10の傾斜部30等で凝固してしまうのを防止できる。
As described above, in the present embodiment, whether or not the
また本実施形態によれば、溶解保持炉10の予熱が完了するのとほぼ同時に金属材料21の投入を開始できるため、操業開始から金属材料21の溶解開始までの時間を短縮できる。
Moreover, according to this embodiment, since the introduction of the
さらに本実施形態では、作業者の目視による炉内の確認が不要になるので、操業開始時の段取り工数を低減することができる。 Furthermore, in this embodiment, since confirmation in a furnace by an operator's visual observation becomes unnecessary, the setup man-hour at the time of an operation start can be reduced.
また本実施形態では、傾斜部30の温度が低いほど溶解バーナ22及び保持バーナ42の燃焼出力が高められるため、操業開始時に傾斜部30の温度が極端に低い場合であっても、傾斜部30の予熱に要する時間を短縮できる。
Moreover, in this embodiment, since the combustion output of the
ところで、傾斜部温度検出器32により検出される温度は、傾斜部30の床面31の温度に必ずしも等しくない。しかしながら、耐火材層11は断熱材層12に比較して高い熱伝導率を有するため、傾斜部温度検出器32を床面31、壁面33又は上面34近傍の耐火材層11に接触させて配置することにより、床面31の温度に概ね等しい温度を検出できる。特に、傾斜部温度検出器32を床面31近傍の耐火材層11に接触させて配置することによって、床面31の温度により近い温度を検出できる。また、傾斜部温度検出器32を溶湯41に接触しない位置に配置することにより、傾斜部温度検出器32の破損を防止できる。
By the way, the temperature detected by the inclined
図3は、本実施形態における溶解保持炉制御装置の構成の変形例を示すブロック図である。図3に示すように、本変形例の溶解保持炉制御装置2は、制御部50の制御により金属材料21を投入する材料投入部51が設けられていない点において、図1に示した溶解保持炉制御装置1と異なる構成を有している。
FIG. 3 is a block diagram showing a modification of the configuration of the melting and holding furnace control device in the present embodiment. As shown in FIG. 3, the melting and holding
溶解保持炉制御装置2の制御部50は、予め設定されたスケジュール又は作業者の操作により操業開始状態になると、溶解バーナ22の燃焼を開始させるとともに保持バーナ42の燃焼出力を高める。これにより、傾斜部温度検出器32で検出される傾斜部30の温度が上昇し始める。
The
傾斜部30の温度が所定の閾値温度を上回ったら、制御部50は、金属材料21の投入が可能になったと判断し、通知部52に材料投入許可信号を出力する。材料投入許可信号が入力された通知部52は、赤色の表示灯を消灯させて青色の表示灯を点灯させる。青色の表示灯の点灯を確認した作業者は、例えば手作業により金属材料21を溶解室20に投入する。投入された金属材料21は、溶解バーナ22により溶解され、溶湯41として傾斜部30を流下する。傾斜部30は十分に予熱されており、例えば金属材料21の融点を上回る温度を有するため、溶湯41が傾斜部30で凝固してしまうことはない。傾斜部30を流下した溶湯41は、保持炉40内に収容される。
When the temperature of the
一方、予め設定されたスケジュール又は作業者の操作により操業停止状態になると、制御部50は、通知部52に材料投入禁止信号を出力する。材料投入禁止信号が入力された通知部52は、青色の表示灯を消灯させて赤色の表示灯を点灯させる。赤色の表示灯の点灯を確認した作業者は、金属材料21の溶解室20への投入を停止する。
On the other hand, when the operation is stopped due to a preset schedule or an operator's operation, the
制御部50は、例えば溶解室20に既に投入された金属材料21を溶解させた後に、溶解バーナ22の燃焼を停止させるとともに保持バーナ42の燃焼出力を低下させる。これにより、傾斜部温度検出器32で検出される傾斜部30の温度は低下し始める。しかしながら傾斜部30の温度が金属材料21の融点以下になったときには、傾斜部30を流下する溶湯41が存在しないため、傾斜部30での溶湯41の凝固は生じない。
For example, the
以上のように本変形例においても、溶解保持炉10内で最も温度が上昇し難い傾斜部30の温度に基づいて金属材料21の投入可否が判断されるため、溶解保持炉10全体が十分に予熱されてから金属材料21を投入できる。したがって、一度溶解した金属材料21が、予熱不足により溶解保持炉10の傾斜部30等で凝固してしまうのを防止できる。また本変形例においても、作業者の目視による炉内の確認が不要になるので、操業開始時の段取り工数を低減することができる。
As described above, also in this modified example, whether or not the
(第2実施形態(参考例))
次に、本発明の第2実施形態(参考例)について図4及び図5を用いて説明する。まず、本実施形態の実施例2−1について説明する。図4は、本実施例における保持炉制御装置3の構成を示すブロック図である。ここで、図1に示す第1実施形態の構成要素と同一の機能を有する構成要素については、図4において図1と同一の符号を付し、その説明を省略する。図4に示すように、保持炉制御装置3は、保持炉40内(例えば汲出し室46)の溶湯41に浸漬されて溶湯温度を検出する接触型の溶湯温度検出器63を有している。溶湯温度検出器63は、熱電対などの検出部と、検出部を保護する例えばセラミック製の保護管とを備え、温度検出器保持部64により引上げ可能に保持されている。温度検出器保持部64は、溶湯温度検出器63の先端63aの位置を鉛直上下方向に移動させるためのモータ65を備え、溶湯温度検出器63の先端63a近傍を溶湯41に浸漬させたり、先端63aを溶湯41から引き上げたりできるようになっている。溶湯温度検出器63は、制御部60に接続され、制御部60に溶湯温度信号を出力する。また温度検出器保持部64は、制御部60に接続されている。
(Second embodiment (reference example) )
Next, a second embodiment (reference example) of the present invention will be described with reference to FIGS. First, Example 2-1 of this embodiment will be described. FIG. 4 is a block diagram showing the configuration of the holding
制御部60は、溶湯温度検出器63の破損を防ぐために、溶湯41が凝固する前に溶湯温度検出器63を溶湯41から引き上げさせるようになっている。制御部60は、溶湯41が凝固する前の状態を溶湯温度信号に基づいて判定する。例えば制御部60は、溶湯温度信号に基づき溶湯41の温度が凝固点以下に低下しそうだと判断したら、温度検出器保持部64に対し、例えば溶湯41の湯面41aから十分に遠い距離だけ上方に溶湯温度検出器63を引き上げさせるようになっている。
The
また、保持炉制御装置3は、保持炉40内部のうち溶湯41の湯面41aより上方の雰囲気温度を検出する保持炉内雰囲気温度検出器61を有している。保持炉内雰囲気温度検出器61は制御部60に接続され、制御部60に保持炉内雰囲気温度信号を出力するようになっている。保持炉内雰囲気温度は、溶湯(凝固した溶湯を含む)41の温度と相関関係があるので、溶湯温度検出器63が溶湯41から引き上げられた後の制御に主に用いられる。
In addition, the holding
制御部60は、保持炉内雰囲気温度に基づき溶湯41が溶解したと判断したら、温度検出器保持部64に対し、溶湯41から引き上げられた溶湯温度検出器63を溶湯41に再び浸漬させるようになっている。このとき、温度の低下している溶湯温度検出器63を予熱せずに溶湯41内に浸漬させると、急激な温度変化により溶湯温度検出器63が破損してしまうおそれがある。特に、溶湯温度検出器63の熱電対や保護管を交換した場合には、溶湯温度検出器63の温度が室温付近まで低下しているため、破損の可能性が高くなる。溶湯温度検出器63の破損を防ぐためには、溶湯41に浸漬させる前に溶湯温度検出器63を予熱するのが望ましい。
When the
本実施例の温度検出器保持部64は、湯面41aに比較的近い所定距離だけ上方に溶湯温度検出器63を配置できるようになっている。これにより溶湯温度検出器63は、湯面41aからの輻射熱により予熱される。すなわち温度検出器保持部64は、溶湯温度検出器63を予熱する予熱手段として機能する。なお予熱手段として、溶湯温度検出器63を加熱するヒータ等が別途設けられていてもよい。制御部60は、溶湯41に浸漬されていない溶湯温度検出器63から出力される温度信号を用いて、溶湯温度検出器63の予熱の要否や予熱の完了を判断するようになっている。
The temperature
さらに保持炉制御装置3は、溶湯温度検出器63の溶湯41からの引上げの要否を作業者等に通知する通知部62を有している。制御部60は、溶湯41の温度が低下して凝固点に近づいたら、溶湯温度検出器63を溶湯41から引き上げる必要があると判断し、溶湯凝固信号を通知部62に出力する。また制御部60は、保持炉内雰囲気温度が上昇して所定温度を上回ったら、凝固していた溶湯41が再び溶解したと判断し、溶湯溶解信号を通知部62に出力する。通知部62は、例えば赤及び青の2色の表示灯と、警報音を出力する警報音出力部とを有している。赤色の表示灯が点灯している状態は、溶湯41が凝固する直前の状態又は既に凝固している状態を表し、青色の表示灯が点灯している状態は、溶湯41が溶解している状態を表す。
Furthermore, the holding
次に、本実施例における保持炉制御装置3の作動について説明する。前提として、保持バーナ42及び溶解バーナ22は燃焼状態にあり、保持炉40内の溶湯41の温度は凝固点より十分に高く保たれており、溶湯温度検出器63は溶湯41内に浸漬されているものとする。ここで、何らかの理由により保持バーナ42が燃焼停止状態になったとする。保持バーナ42が燃焼停止状態になると、保持炉40内の溶湯41の温度は徐々に低下する。制御部60は、溶湯41の温度が凝固点に近づいたら、温度検出器保持部64に対し、溶湯温度検出器63を溶湯41の湯面41aより上方に引き上げさせる。また制御部60は、溶湯凝固信号を通知部52に出力する。溶湯溶解信号が入力された通知部62は、警報音を所定時間出力するとともに赤色の表示灯を点灯させる。その後制御部60は、保持炉内雰囲気温度検出器61からの保持炉内雰囲気温度信号に基づき、保持炉内雰囲気温度を監視する。
Next, the operation of the holding
保持バーナ42の燃焼が再開して凝固溶湯の温度が上昇すると、それに伴って保持炉内雰囲気温度も上昇する。制御部60は、保持炉内雰囲気温度に基づいて溶湯41が溶解したと判断したら、溶湯溶解信号を通知部62に出力する。溶湯溶解信号が入力された通知部62は、青色の表示灯を点灯させる。また制御部60は、溶湯温度検出器63からの温度信号に基づいて、溶湯温度検出器63自体の温度を取得する。制御部60は、溶湯温度検出器63の温度と例えば溶湯41の融点との差に基づき、溶湯温度検出器63の予熱の要否を判断する。
When the combustion of the holding
予熱が必要と判断した場合、制御部60は、予熱手段を用いて溶湯温度検出器63を予熱する。すなわち制御部60は、温度検出器保持部64に対し、溶湯温度検出器63を溶湯41の湯面41aから比較的近い所定距離だけ上方に配置させる。これにより溶湯温度検出器63の温度は、溶湯41に浸漬させた場合よりも緩やかな上昇速度で上昇する。制御部60は、温度の上昇速度が高過ぎる場合には溶湯温度検出器63を鉛直上方向に移動させて湯面41aからの距離を長くしてもよいし、温度の上昇速度が低過ぎる場合には溶湯温度検出器63を鉛直下方向に移動させて湯面41aからの距離を短くしてもよい。制御部60は、溶湯温度検出器63からの温度信号に基づき、溶湯温度検出器63の予熱が完了したと判断したら、温度検出器保持部64に対し溶湯温度検出器63を溶湯41内に浸漬させる。その後制御部60は、溶湯温度検出器63からの溶湯温度信号に基づき、溶湯温度を監視する。
When it is determined that preheating is necessary, the
以上説明したように、本実施例によれば、少なくとも溶湯41が凝固するときには、溶湯温度検出器63が溶湯41から引き上げられるようになっている。したがって、予期せぬ不具合により溶湯41が凝固してしまう場合や、消費エネルギーを抑制するため休日に操業停止して溶湯41を意図的に凝固させる場合であっても、溶湯温度検出器63の破損を防止できる。
As described above, according to the present embodiment, the molten
また本実施例によれば、温度の低下した溶湯温度検出器63を溶湯41に浸漬させる前に、溶湯温度検出器63を溶湯41の湯面41aから所定距離だけ上方に配置させることにより溶湯温度検出器63を予熱することができる。したがって、溶湯温度検出器63を溶湯41内に浸漬させたときの急激な温度変化による破損を防止できる。
Further, according to the present embodiment, the molten
さらに本実施例によれば、溶湯温度検出器63の破損を防止できるので、溶湯温度検出器63を交換するための工数を削減でき、操業時間の損失を防止できる。
Furthermore, according to the present embodiment, since the molten
ここで、本実施例における保持炉制御装置3の変形例について説明する。本変形例では、溶湯41が凝固する前に引き上げた溶湯温度検出器63を溶湯41が溶解してから再び浸漬させるのではなく、保持炉内雰囲気温度に基づき溶湯41が凝固したと制御部60が判断したら、その時点で溶湯温度検出器63を凝固溶湯の表面に加圧接触させる。このとき溶湯温度検出器63は、自重又は温度検出器保持部64による下向きの力によって凝固溶湯の表面を加圧するように設置される。その後、保持バーナ42の燃焼再開等により保持炉40内の凝固溶湯が再び溶解すると、溶湯温度検出器63は自重又は温度検出器保持部64による下向きの力によって溶湯41内に浸漬されるようになる。これにより、凝固溶湯が再び溶解するのと同時に、溶湯温度検出器63を溶湯41内に浸漬させることができる。
Here, the modification of the holding
凝固溶湯の表面に接触した後の溶湯温度検出器63の温度は、凝固溶湯の温度と共に変化する。したがって、例えば温度が十分に低下した凝固溶湯の表面に溶湯温度検出器63を接触させれば、凝固溶湯を加熱して溶解しても溶湯温度検出器63の温度が急激に変化することはないため、溶湯温度検出器63の予熱は不要になる。
The temperature of the molten
なお、溶湯温度検出器63の溶湯41からの引上げは、温度検出器保持部64が制御部60の指令に基づき行うのではなく、通知部62の警報音の出力又は赤色の表示灯の点灯を確認した作業者が手作業により行うようにしてもよい。また、青色の表示灯の点灯を確認した作業者は、引き上げられている溶湯温度検出器63を手作業により凝固溶湯の表面に加圧接触させるようにしてもよい。このとき溶湯温度検出器63は、例えば自重によって凝固溶湯の表面を加圧するように設置される。その後、保持バーナ42の燃焼再開により保持炉40内の凝固溶湯が再び溶解すると、溶湯温度検出器63は自重によって溶湯41内に浸漬されるようになる。
The
次に、本実施形態の実施例2−2について説明する。図5は、本実施例における保持炉制御装置4の構成を示すブロック図である。図5に示すように、本実施例における保持炉制御装置4は、溶解バーナ22及び保持バーナ42からの燃焼状態信号が制御部60にそれぞれ入力される点において、上記実施例2−1の保持炉制御装置3と異なる構成を有している。
Next, Example 2-2 of the present embodiment will be described. FIG. 5 is a block diagram showing a configuration of the holding
溶解バーナ22及び保持バーナ42の燃焼状態(運転状態)によっては、溶湯41の温度が低下して結果的に凝固することが前もって判断できる場合がある。したがって本実施例では、制御部60は、溶湯41が凝固する前の状態を溶解バーナ22及び保持バーナ42の燃焼状態に基づいて判定する。例えば、保持バーナ42(あるいは保持バーナ42及び溶解バーナ22の双方)が燃焼停止状態になったとき、制御部60は、温度検出器保持部64に対し溶湯温度検出器63を溶湯41から引き上げさせる。これにより溶湯温度検出器63は、溶湯41の温度が低下して結果的に凝固する前に溶湯41から引き上げられることになる。
Depending on the combustion state (operating state) of the
本実施例によれば、上記実施例2−1と同様に、少なくとも溶湯41が凝固するときには溶湯温度検出器63が溶湯41から引き上げられるようになっている。したがって、予期せぬ不具合により溶湯41が凝固してしまう場合や、消費エネルギーを抑制するため休日に操業停止して溶湯41を意図的に凝固させる場合であっても、溶湯温度検出器63の破損を防止できる。
According to the present embodiment, similar to the embodiment 2-1, the molten
また本実施例によれば、溶湯温度検出器63の破損を防止できるので、溶湯温度検出器63を交換するための工数を削減でき、操業時間の損失を防止できる。
Further, according to the present embodiment, the molten
1、2 溶解保持炉制御装置
3、4 保持炉制御装置
10 溶解保持炉
11 耐火材層
12 断熱材層
20 溶解室
21 金属材料
22 溶解バーナ(加熱手段)
30 傾斜部
31 床面
32 傾斜部温度検出器
33 壁面
34 上面
40 保持炉
41 溶湯
42 保持バーナ(加熱手段)
50、60 制御部
51 材料投入部
52、62 通知部
61 保持炉内温度検出器
63 溶湯温度検出器
64 温度検出器保持部
1, 2 melting holding
30
50, 60
Claims (7)
前記傾斜部(30)の温度を検出して傾斜部温度信号を出力する傾斜部温度検出器(32)と、
前記傾斜部温度信号に基づいて前記金属材料(21)の投入可否を判断する制御部(50)とを有することを特徴とする溶解保持炉制御装置。 A melting chamber (20) for heating and melting the charged metal material (21) by the first heating means (22) to generate a molten metal (41), and an inclined portion for flowing down the generated molten metal (41) (30) and a melting and holding furnace (10) including the molten metal (41) that has flowed down and a holding furnace (40) that heats and holds the molten metal (41) by the second heating means (42). A melting and holding furnace control device for controlling
An inclined part temperature detector (32) for detecting the temperature of the inclined part (30) and outputting an inclined part temperature signal;
A melting and holding furnace control device comprising: a control unit (50) that determines whether or not the metal material (21) can be charged based on the inclined portion temperature signal.
前記制御部(50)は、前記傾斜部(30)の温度が所定の閾値温度を上回ったら、前記材料投入部(51)に対し前記金属材料(21)を投入させることを特徴とする請求項1に記載の溶解保持炉制御装置。 A material charging part (51) for charging the metal material (21) into the melting chamber (20);
The said control part (50) makes the said material injection | throwing-in part (51) throw in the said metal material (21), if the temperature of the said inclination part (30) exceeds predetermined | prescribed threshold temperature. The melting and holding furnace control device according to 1.
前記傾斜部温度検出器(32)は、前記耐火材層(11)に接触し前記溶湯(41)に接触しない位置に配置されていることを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載の溶解保持炉制御装置。 The inclined portion (30) includes a refractory material layer (11) including a floor surface (31), a wall surface (33), and an upper surface (34) through which the molten metal (41) flows, and an outline of the refractory material layer (11). A heat insulating material layer (12) provided in the layer,
The said inclination part temperature detector (32) is arrange | positioned in the position which contacts the said refractory material layer (11), and does not contact the said molten metal (41). The melting and holding furnace control device described in 1.
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