JP5103086B2

JP5103086B2 - Discharge container

Info

Publication number: JP5103086B2
Application number: JP2007198661A
Authority: JP
Inventors: 辰男椿
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2007-07-31
Filing date: 2007-07-31
Publication date: 2012-12-19
Anticipated expiration: 2027-07-31
Also published as: JP2009035265A

Description

本発明は、吐出容器に関するものである。 The present invention relates to a discharge container.

従来から、吐出容器として、容器本体内に収容された液体を泡状にして吐出するフォーマーポンプ式の吐出容器がある。
この種の吐出容器は、容器本体の口部に吐出ポンプが取り付けられ、吐出ポンプのポンプヘッドを押し下げて液用シリンダ内の液体および空気用シリンダ内の空気を圧縮することにより、これらの液体および空気を、気液混合室に移送して合流させ、発泡部材のメッシュ体を通過させて発泡させた後、ポンプヘッドの内部に形成された連通路を通過させてノズル孔から吐出できるようになっている（例えば、特許文献１参照。）。 Conventionally, as a discharge container, there is a former-pump type discharge container that discharges a liquid contained in a container body in the form of foam.
In this type of discharge container, a discharge pump is attached to the mouth portion of the container main body, and the liquid in the liquid cylinder and the air in the air cylinder are compressed by pushing down the pump head of the discharge pump, so that these liquid and After the air is transferred to the gas-liquid mixing chamber and merged, and passed through the mesh member of the foam member and foamed, it can be discharged from the nozzle hole through the communication path formed inside the pump head. (For example, refer to Patent Document 1).

一方、従来から、ノズル孔（吐出口）の周囲にブラシが配設された構成の吐出容器が提供されている。この種の吐出容器によれば、吐出ポンプによりブラシ内に液体等が吐出され、このブラシにより液体等が塗布される（例えば、特許文献２参照。）。
特開平９−１２４０６３号公報実用新案登録第２６０２０５６号公報 On the other hand, a discharge container having a configuration in which a brush is disposed around a nozzle hole (discharge port) has been provided. According to this type of discharge container, liquid or the like is discharged into the brush by the discharge pump, and the liquid or the like is applied by the brush (see, for example, Patent Document 2).
JP-A-9-124063 Utility Model Registration No. 2602056

しかしながら、上記した従来のフォーマーポンプ式の吐出容器では、発泡部材を取り外すことができない構成になっている。このため、上記した従来のフォーマーポンプ式の吐出容器では、発泡部材のメッシュ部分に気液混合体や泡が固着したまま乾燥することなどによって、発泡部材が目詰まりを起こすおそれがある。 However, the above-described conventional former pump type discharge container has a configuration in which the foam member cannot be removed. For this reason, in the above-described conventional former pump type discharge container, the foam member may be clogged by drying with the gas-liquid mixture or foam adhering to the mesh portion of the foam member.

また、上記したブラシを有する従来の吐出容器では、ブラシを取り外すことができない構成になっている。具体的に説明すると、上記した特許文献２に開示された吐出容器では、ブラシが植設された摘みがキャップに対して固定されており、ブラシを有する摘みが取り外しできない構成になっている。このため、従来のブラシ付き吐出容器では、使用する際、容器本体に付けたままブラシで塗布することになり、塗布する箇所によって使いにくくなる場合がある。また、使用後にブラシを水洗いする際には、容器本体に付けたままブラシを洗浄することになり、洗浄しにくいという問題がある。 Moreover, in the conventional discharge container which has an above-described brush, it has the structure which cannot remove a brush. If it demonstrates concretely, in the above-mentioned discharge container disclosed in Patent Document 2, the knob in which the brush is implanted is fixed to the cap, and the knob having the brush cannot be removed. For this reason, in the conventional discharge container with a brush, when using it, it will apply with a brush, attaching to a container main body, and it may become difficult to use depending on the location to apply. In addition, when the brush is washed with water after use, the brush is washed while attached to the container body, and there is a problem that washing is difficult.

本発明は、上記した従来の問題が考慮されたものであり、発泡部材の目詰まりを防止することができるとともに、ブラシで塗布する際の使い勝手が良く、また、使用後のブラシ洗浄を行い易くすることができる吐出容器を提供することを目的としている。 The present invention takes the above-described conventional problems into consideration, can prevent clogging of the foamed member, is easy to use when applied with a brush, and can be easily cleaned after use. It aims at providing the discharge container which can do.

本発明に係る吐出容器は、液体が収容された容器本体と、該容器本体に取り付けられ、前記容器本体内から移送された液体と外部から移送された空気とを気液混合室で混合して吐出する吐出ポンプと、該吐出ポンプから吐出された気液混合体を発泡させる発泡部材と、該発泡部材により発泡させられた泡を吐出する吐出口が形成されているとともに前記泡を塗布するためのブラシが備えられたブラシキャップと、を備える吐出容器であって、前記ブラシキャップは、前記容器本体に対して着脱可能になっており、前記ブラシキャップには、一端が前記吐出口に連通され他端が前記気液混合室に連通された筒部が備えられ、該筒部内に前記発泡部材が嵌合され、前記容器本体に嵌められる前記ブラシキャップの外筒部の内周面には、前記容器本体の外周面又は前記吐出ポンプの取付キャップの外周面に設けられた被当接部に当接する当接部が設けられ、該当接部及び前記被当接部のうちの少なくとも一方には、容器軸方向に対して傾斜した傾斜面が形成されていることを特徴としている。 A discharge container according to the present invention is a container body that contains liquid, and is attached to the container body, and the liquid transferred from the container body and the air transferred from the outside are mixed in a gas-liquid mixing chamber. A discharge pump for discharging, a foaming member for foaming the gas-liquid mixture discharged from the discharge pump, and a discharge port for discharging the foam foamed by the foaming member are formed and the foam is applied A brush cap provided with a brush cap, wherein the brush cap is detachable from the container body, and one end of the brush cap communicates with the discharge port. The other end is provided with a cylindrical portion communicating with the gas-liquid mixing chamber, the foam member is fitted into the cylindrical portion, and the inner peripheral surface of the outer cylindrical portion of the brush cap that is fitted into the container main body, The container book A contact portion that contacts an abutted portion provided on an outer peripheral surface of the discharge pump or an outer peripheral surface of the mounting cap of the discharge pump, and at least one of the corresponding contact portion and the abutted portion includes a container shaft. An inclined surface inclined with respect to the direction is formed .

このような特徴により、ブラシキャップを押し下げると、吐出口からブラシ内に泡が吐出される。その後、その泡をブラシで必要箇所に塗布する。このとき、ブラシキャップを容器本体から取り外し、ブラシキャップだけを持って塗布することが可能である。また、使用後にブラシを洗浄するとき、ブラシキャップを容器本体から取り外した状態で洗浄することも可能である。このとき、発泡部材は、ブラシキャップ側に装着されているので、ブラシとともに洗浄される。 With such a feature, when the brush cap is pushed down, bubbles are discharged from the discharge port into the brush. Thereafter, the foam is applied to a necessary portion with a brush. At this time, it is possible to remove the brush cap from the container body and apply only the brush cap. Further, when cleaning the brush after use, it is possible to clean the brush with the brush cap removed from the container body. At this time, since the foam member is mounted on the brush cap side, it is washed together with the brush.

また、ブラシキャップを取り外す際、ブラシキャップを回転させると、当接部が被当接部に当接する。このとき、当接部及び被当接部の少なくとも一方が傾斜面になっているため、そのままブラシキャップを回転させると、その傾斜面上を当接部又は被当接部が摺動し、これに伴いブラシキャップが摺り上げられる。 Further , when the brush cap is removed when the brush cap is removed, the contact portion comes into contact with the contacted portion. At this time, since at least one of the abutting portion and the abutted portion is an inclined surface, if the brush cap is rotated as it is, the abutting portion or the abutted portion slides on the inclined surface. As a result, the brush cap is slid up.

また、本発明に係る吐出容器は、前記ブラシが、前記吐出口の周りに植設されており、前記吐出口が、容器径方向の外側に向けて開口していることが好ましい。 Further, in the discharge container according to the present invention, it is preferable that the brush is implanted around the discharge port, and the discharge port opens toward the outer side in the container radial direction.

これにより、ブラシキャップを押し下げたとき、泡は、吐出口から容器径方向の外側に向けて吐出される。 Thereby, when the brush cap is pressed down, the foam is discharged from the discharge port toward the outside in the container radial direction.

また、本発明に係る吐出容器は、前記吐出ポンプが、内部を液用ピストンが上下方向に摺動する液用シリンダと、内部を空気用ピストンが上下方向に摺動する空気用シリンダと、前記液用シリンダからの液体と前記空気用シリンダからの空気とが合流する気液混合室と、を備え、前記ブラシキャップを押し下げることで、前記液用ピストンが前記液用シリンダ内に押し込まれるとともに前記空気用ピストンが前記空気用シリンダ内に押し込まれ、前記液用シリンダ内の液体及び前記空気用シリンダ内の空気が前記気液混合室内にそれぞれ圧送されて混合され、この気液混合体が前記筒部内に供給されて前記発泡部材を通過することで発泡されて泡となり、該泡が前記吐出口から吐出されることが好ましい。 Further, in the discharge container according to the present invention, the discharge pump includes a liquid cylinder in which the liquid piston slides in the vertical direction, an air cylinder in which the air piston slides in the vertical direction, A gas-liquid mixing chamber in which the liquid from the liquid cylinder and the air from the air cylinder merge, and by pushing down the brush cap, the liquid piston is pushed into the liquid cylinder and An air piston is pushed into the air cylinder, and the liquid in the liquid cylinder and the air in the air cylinder are respectively pumped and mixed into the gas-liquid mixing chamber, and the gas-liquid mixture is mixed with the cylinder. It is preferable that the foam is foamed by being supplied into the section and passes through the foaming member, and the foam is discharged from the discharge port.

これにより、ブラシキャップを押し下げたとき、容器本体内の内容物が泡となって吐出口から吐出される。 Thereby, when the brush cap is pushed down, the contents in the container body become bubbles and are discharged from the discharge port.

また、本発明に係る吐出容器は、前記ブラシキャップに被せられ前記ブラシを収容するオーバーキャップが備えられ、該オーバーキャップは、前記ブラシキャップが前記容器本体から取り外された状態において前記吐出ポンプの取付キャップに被着可能になっていることが好ましい。 The discharge container according to the present invention is provided with an overcap that covers the brush cap and accommodates the brush, and the overcap is attached to the discharge pump in a state in which the brush cap is removed from the container body. It is preferable that the cap can be attached.

これにより、ブラシキャップを取り外した後、吐出ポンプにオーバーキャップが被せられ、吐出ポンプの吐出口がオーバーキャップ内に収容される。 Thereby, after removing the brush cap, the overcap is put on the discharge pump, and the discharge port of the discharge pump is accommodated in the overcap.

さらに、本発明に係る吐出容器は、前記ブラシキャップが、前記取付キャップに被着された前記オーバーキャップに被着可能になっていることが好ましい。 Further, in the discharge container according to the present invention, it is preferable that the brush cap can be attached to the overcap attached to the mounting cap.

これにより、洗浄後にブラシを乾燥させる際、吐出ポンプに被着されたオーバーキャップにブラシキャップが被着される。 Thereby, when drying the brush after cleaning, the brush cap is attached to the overcap attached to the discharge pump.

本発明に係る吐出容器によれば、ブラシキャップを取り外した状態で、泡をブラシで塗布することができるので、使い勝手が良いという効果を奏する。また、使用後にブラシを洗浄する際、ブラシキャップが取り外された状態で洗浄することができるので、ブラシ洗浄が行い易いという効果を奏する。さらに、ブラシキャップを取り外すことで、ブラシとともに発泡部材を洗浄することができるので、発泡部材に気液混合体や泡が固着するのを防ぐことができ、発泡部材の目詰まりを防止することができるという効果を奏する。 According to the discharge container according to the present invention, the foam can be applied with the brush in a state where the brush cap is removed, so that it is easy to use. Further, when cleaning the brush after use, the brush can be cleaned with the brush cap removed. Furthermore, by removing the brush cap, the foam member can be washed together with the brush, so that the gas-liquid mixture and foam can be prevented from adhering to the foam member, and clogging of the foam member can be prevented. There is an effect that can be done.

以下、本発明に係る吐出容器の実施の形態について、図面に基いて説明する。
図１は本実施の形態における吐出容器１の縦断面図であり、図２は本実施の形態における吐出容器１の側面図である。なお、本実施の形態では、容器本体２の底部２ｂ側（図１における下側）を下方とし、その反対側（図１における上側）を上方とする。また、図１、図２に示す符号Ｏは、吐出容器１の軸線（容器軸）を示している。 Hereinafter, embodiments of a discharge container according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of the discharge container 1 in the present embodiment, and FIG. 2 is a side view of the discharge container 1 in the present embodiment. In the present embodiment, the bottom 2b side (the lower side in FIG. 1) of the container body 2 is the lower side, and the opposite side (the upper side in FIG. 1) is the upper side. Moreover, the code | symbol O shown in FIG. 1, FIG. 2 has shown the axis line (container axis | shaft) of the discharge container 1. FIG.

図１、図２に示すように、本実施の形態における吐出容器１は、液体を収容する容器本体２と、容器本体２の口部２ａに取り付けられた吐出ポンプ３と、吐出ポンプ３に被せられたブラシキャップ４と、ブラシキャップ４に被せられたオーバーキャップ５と、容器本体２に嵌められたＣリング６と、ブラシキャップ４に形成された後述する内筒部４３の内周壁４３ｂ（本発明における筒部に相当する。）内に嵌合された発泡部材４０と、を備えている。
以下に、上記した吐出容器１の各構成部材についてそれぞれ説明する。 As shown in FIGS. 1 and 2, a discharge container 1 according to the present embodiment includes a container main body 2 that stores a liquid, a discharge pump 3 attached to a mouth 2 a of the container main body 2, and a cover over the discharge pump 3. Brush cap 4, overcap 5 covered with the brush cap 4, C ring 6 fitted to the container body 2, and inner peripheral wall 43 b of the inner cylinder portion 43 (described later) formed on the brush cap 4. Equivalent to a cylindrical portion in the invention.) And a foamed member 40 fitted in.
Below, each structural member of the above-mentioned discharge container 1 is each demonstrated.

［容器本体］
容器本体２は、内部に液体が収容された有底円筒状体である。容器本体２の上端部には、外周面にネジ山が形成された雄ネジ状の口部２ａが設けられている。また、口部２ａの下方には、胴部２ｃよりも縮径された縮径部２ｄが形成されている。この縮径部２ｄの上部外周面には、側面視三角形状の被当接部２０が凸設されている。この被当接部２０の両側面には、容器軸Ｏ方向（図２における上下方向）に対して傾斜した傾斜面２１、２１が左右対称に形成されており、この傾斜面２１に、後述する当接部４９が当接される。 [Container body]
The container body 2 is a bottomed cylindrical body in which a liquid is accommodated. The upper end of the container body 2 is provided with a male screw-shaped mouth portion 2a having a thread formed on the outer peripheral surface. A reduced diameter portion 2d having a diameter smaller than that of the body portion 2c is formed below the mouth portion 2a. On the outer peripheral surface of the upper portion of the reduced diameter portion 2d, a contacted portion 20 having a triangular shape in a side view is projected. Inclined surfaces 21 and 21 that are inclined with respect to the container axis O direction (vertical direction in FIG. 2) are formed on both side surfaces of the abutted portion 20 in a bilaterally symmetric manner. The contact part 49 is contacted.

［吐出ポンプ］
図３は吐出ポンプ３を表した断面図である。
図３に示すように、吐出ポンプ３は、容器本体２内から移送された液体と外部から移送された空気とを混合して吐出するポンプである。この吐出ポンプ３は、取付キャップ３０と、上ステム３１と、下ステム３２と、液用ピストン３３と、液用シリンダ３４と、コイルスプリング３５と、弁部材３６と、液吐出弁３７と、空気用ピストン３８と、空気用シリンダ３９と、を備えている。 [Discharge pump]
FIG. 3 is a sectional view showing the discharge pump 3.
As shown in FIG. 3, the discharge pump 3 is a pump that mixes and discharges the liquid transferred from the container body 2 and the air transferred from the outside. The discharge pump 3 includes a mounting cap 30, an upper stem 31, a lower stem 32, a liquid piston 33, a liquid cylinder 34, a coil spring 35, a valve member 36, a liquid discharge valve 37, an air A piston 38 for air and a cylinder 39 for air.

取付キャップ３０は、容器本体２の口部２ａに螺着されるキャップ体であり、天壁部３０ａの外縁部から筒部３０ｂが垂設された構成からなる。筒部３０ｂは、上側が縮径された２段の筒になっている。この筒部３０ｂの上部には、オーバーキャップ５が被着可能になっている。具体的に説明すると、筒部３０ｂの上部の外径は、オーバーキャップ５の内径と略同一となっており、その外周面には、オーバーキャップ５の内周面にアンダーカット嵌合する球面形状の突起部３０ｄが形成されている。一方、筒部３０ｂの下部は、その内周面にネジ山が形成されて雌ネジ状になっている。また、天壁部３０ａの中央部分には、丸孔３０ｃが形成されている。 The attachment cap 30 is a cap body that is screwed into the mouth portion 2a of the container main body 2, and has a configuration in which the cylindrical portion 30b is suspended from the outer edge portion of the top wall portion 30a. The cylinder part 30b is a two-stage cylinder whose upper side is reduced in diameter. An overcap 5 can be attached to the upper portion of the cylindrical portion 30b. More specifically, the outer diameter of the upper portion of the cylindrical portion 30b is substantially the same as the inner diameter of the overcap 5, and the outer peripheral surface thereof has a spherical shape that fits undercut to the inner peripheral surface of the overcap 5 A protrusion 30d is formed. On the other hand, the lower part of the cylindrical part 30b has a female thread shape with a thread formed on its inner peripheral surface. A round hole 30c is formed in the central portion of the top wall portion 30a.

上ステム３１は、容器軸Ｏに沿って延設された略円筒形状の部材である。上ステム３１は、取付キャップ３０の丸孔３０ｃ内に挿通されており、上ステム３１の上部は、取付キャップ３０の天壁部３０ａの上方に突出されており、上ステム３１の下部は、上記天壁部３０ａの下方に突出されている。上ステム３１の内周面における上下方向の略中央部には、下方に向って段状に縮径された略円筒形状の内筒部３１ａが垂設されている。また、上ステム３１の下部の外周面には、上ステム３１の径方向外側に向けて突出されたフランジ部３１ｂが、上ステム３１の全周に亘って延設されている。また、上ステム３１には、上ステム３１の下部内周面から内筒部３１ａの外周面まで延在する溝３１ｃが形成されている。
なお、この上ステム３１の上部は、内筒部３１ａを介して後述する気液混合室１０に連通されているとともに、後述するブラシキャップ４の吐出口４７に連通されている。すなわち、上ステム３１の上部内部に、気液混合室１０と後述するブラシキャップ４の内筒部４２の内周壁４３ｂ内とを接続する連通路１２が形成されている。 The upper stem 31 is a substantially cylindrical member that extends along the container axis O. The upper stem 31 is inserted into the round hole 30c of the mounting cap 30, the upper portion of the upper stem 31 protrudes above the top wall portion 30a of the mounting cap 30, and the lower portion of the upper stem 31 is It protrudes below the top wall 30a. A substantially cylindrical inner tube portion 31 a that is reduced in a stepped shape toward the lower side is provided vertically at a substantially central portion in the vertical direction on the inner peripheral surface of the upper stem 31. Further, a flange portion 31 b that protrudes outward in the radial direction of the upper stem 31 extends over the entire circumference of the upper stem 31 on the outer peripheral surface of the lower portion of the upper stem 31. Further, the upper stem 31 is formed with a groove 31c extending from the lower inner peripheral surface of the upper stem 31 to the outer peripheral surface of the inner cylindrical portion 31a.
Note that the upper portion of the upper stem 31 communicates with a gas-liquid mixing chamber 10 to be described later via an inner cylindrical portion 31a and also with a discharge port 47 of a brush cap 4 to be described later. That is, the communication passage 12 that connects the gas-liquid mixing chamber 10 and the inside of the inner peripheral wall 43b of the inner cylinder portion 42 of the brush cap 4 described later is formed in the upper portion of the upper stem 31.

下ステム３２は、容器軸Ｏに沿って延設された略円筒形状の部材であり、上ステム３１の下側に直列に連結されている。下ステム３２は、上側が一重筒状に形成され、下側が二重筒状に形成されている。下ステム３２の上側の上筒部３２ａは、上ステム３１の下部の内側に挿入されている。この上筒部３２ａの上端部の内側には、上ステム３１の内筒部３１ａが挿入されている。つまり、上筒部３２ａの上端部は、上ステム３１の下部と上ステム３１の内筒部３１ａとの間に嵌合されている。下ステム３２の下側の内筒部３２ｂは、上筒部３２ａよりも小径の筒部である。この内筒部３２ｂの内周面には、容器軸Ｏ方向に延在する縦溝３２ｆが形成されている。また、内筒部３２ｂの上端には、上方に向けて延設された円筒形状の弁座３２ｄが設けられている。また、下ステム３２の下側の外筒部３２ｃは、上筒部３２ａよりも大径であり、その下端には、下ステム３２の径方向外側に向けて突出されたフランジ部３２ｅが、外筒部３２ｃの外周面全周に亘って延設されている。
なお、上記した上筒部３２ａの内部が、液体と気体とを混合させる気液混合室１０になっている。 The lower stem 32 is a substantially cylindrical member extending along the container axis O, and is connected in series to the lower side of the upper stem 31. The upper side of the lower stem 32 is formed in a single cylinder shape, and the lower side is formed in a double cylinder shape. The upper cylinder portion 32 a on the upper side of the lower stem 32 is inserted inside the lower portion of the upper stem 31. The inner cylinder part 31a of the upper stem 31 is inserted inside the upper end part of the upper cylinder part 32a. That is, the upper end portion of the upper cylindrical portion 32 a is fitted between the lower portion of the upper stem 31 and the inner cylindrical portion 31 a of the upper stem 31. The inner cylinder part 32b on the lower side of the lower stem 32 is a cylinder part having a smaller diameter than the upper cylinder part 32a. A longitudinal groove 32f extending in the container axis O direction is formed on the inner peripheral surface of the inner cylindrical portion 32b. Further, a cylindrical valve seat 32d extending upward is provided at the upper end of the inner cylinder portion 32b. The lower outer cylindrical portion 32c of the lower stem 32 has a larger diameter than the upper cylindrical portion 32a, and a flange portion 32e protruding outward in the radial direction of the lower stem 32 is provided at the lower end of the outer cylindrical portion 32c. It extends over the entire outer peripheral surface of the cylindrical portion 32c.
In addition, the inside of the above-mentioned upper cylinder part 32a becomes the gas-liquid mixing chamber 10 which mixes a liquid and gas.

液吐出弁３７は、上記気液混合室１０内への液体の供給を停止させるための弁体であり、下ステム３２の弁座３２ｄ上に着座および離反可能に載せられた球状の部材である。 The liquid discharge valve 37 is a valve body for stopping the supply of the liquid into the gas-liquid mixing chamber 10, and is a spherical member that is placed on the valve seat 32d of the lower stem 32 so as to be seated and separated. .

液用ピストン３３は、容器軸Ｏに沿って延設された略円筒形状の部材であり、その上端部が下ステム３２の内筒部３２ｂと外筒部３２ｃとの間に挿入されている。液用ピストン３３の内周面における上下方向の略中央部には、液用ピストン３３の内周面全周に亘って延設された環状の弁座部３３ａが、液用ピストン３３の径方向内側に向けて突設されている。この弁座部３３ａは、下ステム３２の内筒部３２ｂの下方に配設されている。また、液用ピストン３３の外周面には、液用ピストン３３の径方向外側に向けて突出されたフランジ部３３ｂが、液用ピストン３３の全周に亘って延設されている。このフランジ部３３ｂは、下ステム３２のフランジ部３２ｅの下方に配設されおり、双方のフランジ部３３ｂ、３２ｅは上下に合わせられている。 The liquid piston 33 is a substantially cylindrical member extending along the container axis O, and an upper end portion thereof is inserted between the inner cylindrical portion 32b and the outer cylindrical portion 32c of the lower stem 32. An annular valve seat portion 33 a extending over the entire inner peripheral surface of the liquid piston 33 is provided at a substantially central portion of the inner peripheral surface of the liquid piston 33 in the vertical direction. It protrudes toward the inside. The valve seat portion 33 a is disposed below the inner cylinder portion 32 b of the lower stem 32. In addition, a flange portion 33 b that protrudes outward in the radial direction of the liquid piston 33 extends over the entire circumference of the liquid piston 33 on the outer peripheral surface of the liquid piston 33. This flange part 33b is arrange | positioned under the flange part 32e of the lower stem 32, and both the flange parts 33b and 32e are match | combined up and down.

液用シリンダ３４は、容器軸Ｏに沿って延設された略円筒形状のものであり、液用ピストン３３の下方に配設されている。液用シリンダ３４の内側には、その上端から液用ピストン３３の下端が挿入されており、液用シリンダ３４の内部を液用ピストン３３が上下方向に摺動可能になっている。液用シリンダ３４の下部の内周面には、容器軸Ｏと平行に延びた縦リブ３４ａが形成されている。また、液用シリンダ３４の下端部は、下方に向ってテーパー状に縮径されており、その下端面は開放されている。また、液用シリンダ３４の下端には、接続筒３４ｂが垂設されており、この接続筒３４ｂには、容器本体２内の液体を吸引するためのチューブ１１が接続されている。このチューブ１１を介して、液用シリンダ３４の内部は容器本体２の内部と連通されている。 The liquid cylinder 34 has a substantially cylindrical shape extending along the container axis O, and is disposed below the liquid piston 33. The lower end of the liquid piston 33 is inserted into the liquid cylinder 34 from the upper end thereof, and the liquid piston 33 can slide in the vertical direction inside the liquid cylinder 34. A longitudinal rib 34 a extending in parallel with the container axis O is formed on the inner peripheral surface of the lower portion of the liquid cylinder 34. Further, the lower end portion of the liquid cylinder 34 is tapered in a tapered shape downward, and the lower end surface thereof is open. A connecting cylinder 34b is suspended from the lower end of the liquid cylinder 34, and a tube 11 for sucking the liquid in the container body 2 is connected to the connecting cylinder 34b. The inside of the liquid cylinder 34 is communicated with the inside of the container body 2 through the tube 11.

コイルスプリング３５は、液用ピストン３３を上方に付勢する付勢部材であり、容器軸Ｏに沿って延設されている。コイルスプリング３５は、上部が液用ピストン３３の内側に配置されるとともに、下部が液用シリンダ３４の内側に配置されており、液用ピストン３３の弁座部３３ａと後述する弁部材３６の下部弁体３６ｂとの間に介装されている。 The coil spring 35 is a biasing member that biases the liquid piston 33 upward, and extends along the container axis O. The coil spring 35 has an upper portion disposed inside the liquid piston 33 and a lower portion disposed inside the liquid cylinder 34. The coil spring 35 has a valve seat portion 33 a of the liquid piston 33 and a lower portion of a valve member 36 described later. It is interposed between the valve body 36b.

弁部材３６は、液用ピストン３３及び液用シリンダ３４の内側に配置された棒状の部材である。弁部材３６の中間部は、コイルスプリング３５内に挿通されている。弁部材３６の上端部には、液用ピストン３３の弁座部３３ａに着座および離反可能な中空逆円錐状の上部弁体３６ａが形成されている。弁部材３６の下端部には、液用シリンダ３４のテーパー状の下端部に着座および離反可能な下部弁体３６ｂが形成されている。また、下部弁体３６ｂの外周面には、上記縦リブ３４ａに形成された溝の内側に嵌められる凸部３６ｃが突設されている。 The valve member 36 is a rod-shaped member disposed inside the liquid piston 33 and the liquid cylinder 34. An intermediate portion of the valve member 36 is inserted into the coil spring 35. At the upper end of the valve member 36, a hollow inverted conical upper valve body 36a that can be seated on and separated from the valve seat 33a of the liquid piston 33 is formed. At the lower end portion of the valve member 36, a lower valve body 36b that can be seated and separated from the tapered lower end portion of the liquid cylinder 34 is formed. Further, a convex portion 36c is provided on the outer peripheral surface of the lower valve body 36b so as to be fitted inside a groove formed in the vertical rib 34a.

空気用ピストン３８は、空気用シリンダ３９の内周面上を摺動する外筒部３８ａと、外筒部３８ａの内側に配設されて上方に向って段状に縮径された環状の段状天板部３８ｂと、段状天板部３８ｂの内側に配設された内筒部３８ｃと、内筒部３８ｃの外周面に嵌合されて段状天板部３８ｂの内周面と内筒部３８ｃの下部外周面との間の隙間を開閉する環状の弁体３８ｄと、が備えられている。内筒部３８ｃは、上下方向中央部分に段部３８ｅがあり、上側が小径で下側が大径の二段の筒体になっている。内筒部３８ｃの上部は、上ステム３１の下端部と下ステム３２の上筒部３２ａとの間に挿入され、内筒部３８ｃの下部は、下ステム３２の外筒部３２ｃに嵌められている。なお、内筒部３８ｃの上部内周面と下ステム３２の上筒部３２ａ外周面との間に、及び、内筒部３８ｃの下部内周面と下ステム３２の外筒部３２ｃ外周面との間には、それぞれ隙間が開けられている。一方、弁体３８ｄの外周面には、弾性変形可能な環状のバネ部３８ｆが全周に亘って突設されており、このバネ部３８ｆの先端部は段状天板部３８ｂの下面に密接されている。 The air piston 38 includes an outer cylinder portion 38a that slides on the inner peripheral surface of the air cylinder 39, and an annular step that is disposed on the inner side of the outer cylinder portion 38a and is reduced in diameter toward the upper side. The stepped top plate portion 38b, the inner cylindrical portion 38c disposed inside the stepped top plate portion 38b, and the inner peripheral surface of the stepped top plate portion 38b are fitted to the outer peripheral surface of the inner cylindrical portion 38c. An annular valve body 38d that opens and closes a gap between the lower outer peripheral surface of the cylindrical portion 38c is provided. The inner cylinder part 38c has a step part 38e in the center part in the vertical direction, and is a two-stage cylinder having a small diameter on the upper side and a large diameter on the lower side. The upper part of the inner cylinder part 38c is inserted between the lower end part of the upper stem 31 and the upper cylinder part 32a of the lower stem 32, and the lower part of the inner cylinder part 38c is fitted to the outer cylinder part 32c of the lower stem 32. Yes. In addition, between the upper inner peripheral surface of the inner cylindrical portion 38c and the outer peripheral surface of the upper cylindrical portion 32a of the lower stem 32, and the lower inner peripheral surface of the inner cylindrical portion 38c and the outer peripheral surface of the outer cylindrical portion 32c of the lower stem 32 There is a gap between each. On the other hand, on the outer peripheral surface of the valve body 38d, an annular spring portion 38f that can be elastically deformed protrudes over the entire circumference, and the tip of the spring portion 38f closely contacts the lower surface of the stepped top plate portion 38b. Has been.

空気用シリンダ３９は、容器軸Ｏに沿って延設された有底略円筒形状のものであり、取付キャップ３０の内側に取り付けられている。この空気用シリンダ３９は、液用シリンダ３４と一体的に形成されており、空気用シリンダ３９の底面に上記液用シリンダ３４が垂設されている。空気用シリンダ３９の内部には、空気用ピストン３８が収容されており、空気用シリンダ３９の内部を空気用ピストン３８が上下方向に摺動可能になっている。 The air cylinder 39 has a substantially cylindrical shape with a bottom extending along the container axis O, and is attached to the inside of the attachment cap 30. The air cylinder 39 is formed integrally with the liquid cylinder 34, and the liquid cylinder 34 is suspended from the bottom surface of the air cylinder 39. An air piston 38 is accommodated in the air cylinder 39, and the air piston 38 can slide in the vertical direction inside the air cylinder 39.

［ブラシキャップ］
図１、図２に示すように、ブラシキャップ４は、容器本体２に対して着脱可能なキャップ体である。ブラシキャップ４は、吐出ポンプ３の上方に配置された天板部４１と、天板部４１の外縁部から垂設された外筒部４２と、外筒部４２の内側に配置され天板部４１の裏面から垂設された二重構造の内筒部４３と、天板部４１の上面に植設されたブラシ４４と、を備えている。 [Brush cap]
As shown in FIGS. 1 and 2, the brush cap 4 is a cap body that can be attached to and detached from the container body 2. The brush cap 4 includes a top plate portion 41 disposed above the discharge pump 3, an outer cylinder portion 42 suspended from the outer edge portion of the top plate portion 41, and a top plate portion disposed inside the outer cylinder portion 42. The inner cylinder part 43 of the double structure suspended from the back surface of 41, and the brush 44 planted on the upper surface of the top-plate part 41 are provided.

天板部４１の上面には、オーバーキャップ５が被着される円筒形状の周壁部４５が突設されている。周壁部４５の外径は、オーバーキャップ５の内径と略同一になっており、また、周壁部４５の外周面には、オーバーキャップ５の内周面にアンダーカット嵌合する球面形状の突起部４５ａが形成されている。 A cylindrical peripheral wall portion 45 to which the overcap 5 is attached projects from the top surface of the top plate portion 41. The outer diameter of the peripheral wall portion 45 is substantially the same as the inner diameter of the overcap 5, and a spherical protrusion that fits undercut on the inner peripheral surface of the overcap 5 on the outer peripheral surface of the peripheral wall portion 45. 45a is formed.

また、天板部４１の中央部分には、容器軸Ｏに沿って延在する貫通孔４６が形成されている。この貫通孔４６は、吐出ポンプ３の連通路１２に連通されている。また、貫通孔４６の上方には吐出口４７が形成されている。この吐出口４７は、容器軸Ｏ方向の上側が閉塞され、容器径方向の外側に開放された構成となっている。具体的に説明すると、貫通孔４６の上側開口部の上方には、断面形状が略逆Ｖ字形状になった蓋体４８が配設されている。この蓋体４８は、容器軸Ｏに直交する方向に延設されており、その両端はそれぞれ開口されており、この蓋体４８の両端（吐出口４７）から泡が吐出される構成になっている。 Further, a through hole 46 extending along the container axis O is formed in the central portion of the top plate portion 41. The through hole 46 communicates with the communication passage 12 of the discharge pump 3. A discharge port 47 is formed above the through hole 46. The discharge port 47 is configured such that the upper side in the container axis O direction is closed and the outer side in the container radial direction is opened. More specifically, a lid 48 having a substantially inverted V-shaped cross section is disposed above the upper opening of the through hole 46. The lid body 48 extends in a direction perpendicular to the container axis O, and both ends thereof are opened, so that bubbles are discharged from both ends (discharge ports 47) of the lid body 48. Yes.

外筒部４２は、容器軸Ｏに沿って延設された略円筒形状のものである。外筒部４２は、天板部４１から容器本体２の縮径部２ｄの上部まで延在され、その下端部が縮径部２ｄに嵌められている。また、外筒部４２の内周面には、容器軸Ｏ方向に延在するリブ状の当接部４９が凸設されている。この当接部４９は、２本一対で設けられており、一対の当接部４９、４９の間に、容器本体２の被当接部２０が配設されている。 The outer cylinder portion 42 has a substantially cylindrical shape extending along the container axis O. The outer cylinder part 42 is extended from the top plate part 41 to the upper part of the reduced diameter part 2d of the container main body 2, and the lower end part is fitted by the reduced diameter part 2d. Further, on the inner peripheral surface of the outer cylindrical portion 42, a rib-like contact portion 49 extending in the container axis O direction is provided so as to protrude. The contact portions 49 are provided as a pair of two, and the contacted portion 20 of the container body 2 is disposed between the pair of contact portions 49, 49.

内筒部４３は、容器軸Ｏに沿って延設された略円筒形状の外周壁４３ａ及び内周壁４３ｂから構成されている。外周壁４３ａは、その下端部が吐出ポンプ３の取付キャップ３０の丸孔３０ｃ内に嵌合されている。内周壁４３ｂは、天板部４１の中央部分から垂設されており、上端が吐出口４７（貫通孔４６）に連通される。また、内周壁４３ｂは、上記した吐出ポンプ３の上ステム３１の上部が嵌合されており、下端が上ステム３１の上部（連通路１２）を介して気液混合室１０内に連通されている。詳しく説明すると、内周壁４３ｂの内周面は二段に形成されており、内周壁４３ｂの下部の内径は内周壁４３ｂの上部の内径よりも拡径されている。そして、気液混合室１０に連通された上ステム３１の上部が上記した内周壁４３ｂの下部の内側に挿嵌されている。 The inner cylinder portion 43 includes a substantially cylindrical outer peripheral wall 43 a and an inner peripheral wall 43 b that extend along the container axis O. The lower end of the outer peripheral wall 43 a is fitted in the round hole 30 c of the mounting cap 30 of the discharge pump 3. The inner peripheral wall 43b is suspended from the central portion of the top plate portion 41, and the upper end communicates with the discharge port 47 (through hole 46). The upper part of the upper stem 31 of the discharge pump 3 is fitted to the inner peripheral wall 43b, and the lower end is communicated with the gas-liquid mixing chamber 10 via the upper part (communication path 12) of the upper stem 31. Yes. More specifically, the inner peripheral surface of the inner peripheral wall 43b is formed in two steps, and the inner diameter of the lower part of the inner peripheral wall 43b is larger than the inner diameter of the upper part of the inner peripheral wall 43b. And the upper part of the upper stem 31 connected to the gas-liquid mixing chamber 10 is inserted inside the lower part of the above-mentioned inner peripheral wall 43b.

ブラシ４４は、吐出口４７から吐出された泡を塗布するためのものであり、容器軸Ｏに沿って延設された多数の毛からなる。ブラシ４４は、天板部４１の上面のうち上記周壁部４５の内側の領域に植設されている。また、ブラシ４４は、吐出口４７の周囲に配設されている。 The brush 44 is for applying the foam discharged from the discharge port 47 and is composed of a large number of hairs extending along the container axis O. The brush 44 is implanted in a region inside the peripheral wall portion 45 on the top surface of the top plate portion 41. The brush 44 is disposed around the discharge port 47.

［発泡部材］
発泡部材４０は、気液混合室１０内で混合された気液混合体を発泡させるための部材であり、上記したブラシキャップ４の内周壁４３ｂの内側に嵌合されている。詳しく説明すると、発泡部材４０は、内周壁４３ｂのうち、下部よりも内径が縮径された上部の内側に嵌合されており、上記した吐出ポンプ３の上ステム３１の上方に配設されている。発泡部材４０は、内周壁４３ｂ内に嵌合された上下一対の発泡エレメント４０ａ、４０ｂからなる。下側に配された発泡エレメント４０ａは、筒体の下側開口面にメッシュ体４０ｃが張設された構成からなり、上側に配された発泡エレメント４０ｂは、筒体の上側開口面にメッシュ体４０ｃが張設された構成からなる。 [Foamed material]
The foam member 40 is a member for foaming the gas-liquid mixture mixed in the gas-liquid mixing chamber 10, and is fitted inside the inner peripheral wall 43 b of the brush cap 4 described above. More specifically, the foam member 40 is fitted inside the upper part of the inner peripheral wall 43b whose inner diameter is reduced from the lower part, and is disposed above the upper stem 31 of the discharge pump 3 described above. Yes. The foam member 40 includes a pair of upper and lower foam elements 40a and 40b fitted in the inner peripheral wall 43b. The foam element 40a disposed on the lower side has a configuration in which a mesh body 40c is stretched on the lower opening surface of the cylinder, and the foam element 40b disposed on the upper side has a mesh body on the upper opening surface of the cylinder. 40c is stretched.

［オーバーキャップ］
オーバーキャップ５は、ブラシキャップ４に被せられブラシ４４を収容する着脱可能なキャップ体であり、ブラシ４４の上方に配置された天板部５０の外縁部から略円筒形状の筒部５１が垂設された構成からなる。筒部５１の下端は、ブラシキャップ４の周壁部４５の外側に嵌合されている。また、筒部５１の外径は、ブラシキャップ４の外筒部４２の内径よりも小さくなっている。 [Overcap]
The overcap 5 is a detachable cap body that covers the brush cap 4 and accommodates the brush 44, and a substantially cylindrical tube portion 51 is suspended from the outer edge portion of the top plate portion 50 disposed above the brush 44. It consists of made. The lower end of the cylindrical part 51 is fitted to the outside of the peripheral wall part 45 of the brush cap 4. Further, the outer diameter of the cylindrical portion 51 is smaller than the inner diameter of the outer cylindrical portion 42 of the brush cap 4.

［Ｃリング］
Ｃリング６は、ブラシキャップ４が押し下げられないようにするためのストッパーであり、容器本体２の縮径部２ｄに沿って湾曲された平面視Ｃ形状の部材である。このＣリング６は、弾性変形可能になっており、容器本体２の縮径部２ｄに着脱自在に嵌められている。このＣリング６の外周面は、容器本体２の胴部２ｃの外周面及びブラシキャップ４の外筒部４２の外周面とそれぞれ略面一になっている。また、Ｃリング６の外周面には、図４に示す摘み６０が付設されている。 [C-ring]
The C ring 6 is a stopper that prevents the brush cap 4 from being pushed down, and is a C-shaped member that is curved along the reduced diameter portion 2 d of the container body 2 in a plan view. The C-ring 6 is elastically deformable and is detachably fitted to the reduced diameter portion 2d of the container body 2. The outer peripheral surface of the C ring 6 is substantially flush with the outer peripheral surface of the body portion 2 c of the container body 2 and the outer peripheral surface of the outer cylinder portion 42 of the brush cap 4. Further, a knob 60 shown in FIG. 4 is attached to the outer peripheral surface of the C ring 6.

次に、上記した構成からなる吐出容器１の作用について説明する。 Next, the operation of the discharge container 1 having the above configuration will be described.

使用前の吐出容器１は、図１、図２に示すように、吐出ポンプ３にブラシキャップ４が被せられているとともに、ブラシキャップ４にオーバーキャップ５が被せられ、さらに、容器本体２の縮径部２ｄにＣリング６が嵌められている。このとき、オーバーキャップ５は、ブラシキャップ４の周壁部４５の突起部４５ａに掛止されて抜け止めされている。このような状態の吐出容器１では、ブラシキャップ４のブラシ４４がオーバーキャップ５内に収容されて保護される。また、ブラシキャップ４に下向きの力が加えられても、ブラシキャップ４はその下方のＣリング６に係止されて動かず、吐出口４７から泡が吐出されない。 As shown in FIGS. 1 and 2, the discharge container 1 before use has a brush cap 4 covered on the discharge pump 3 and an overcap 5 covered on the brush cap 4. A C ring 6 is fitted to the diameter portion 2d. At this time, the overcap 5 is hooked on the protrusion 45 a of the peripheral wall 45 of the brush cap 4 and is prevented from coming off. In the discharge container 1 in such a state, the brush 44 of the brush cap 4 is housed in the overcap 5 and protected. Even if a downward force is applied to the brush cap 4, the brush cap 4 is locked to the C ring 6 below and does not move, and bubbles are not discharged from the discharge port 47.

また、使用前の吐出容器１は、コイルスプリング３５の付勢力により液用ピストン３３が押し上げられており、これにより、液用ピストン３３の弁座部３３ａに弁部材３６の上部弁体３６ａが着座されて弁座部３３ａが閉じられている。また、液用ピストン３３が押し上げられることで、液用ピストン３３の上部に連結された下ステム３２とその下ステム３２の上部に連結された上ステム３１とを介してブラシキャップ４が押し上げられ、ブラシキャップ４は上側の位置に配置されている。また、このとき、空気用ピストン３８も空気用シリンダ３９内における上側の位置に配置されており、空気用ピストン３８の内筒部３８ｃの下端は下ステム３２のフランジ部３２ｅの上面に当接され、上ステム３１の下端と空気用ピストン３８の内筒部３８ｃの段部３８ｅとの間に隙間があけられている。また、空気用ピストン３８の弁体３８ｄのバネ部３８ｆは、段状天板部３８ｂの下面に密接して段状天板部３８ｂと内筒部３８ｃとの間の隙間を閉塞している。 Further, in the discharge container 1 before use, the liquid piston 33 is pushed up by the urging force of the coil spring 35, so that the upper valve body 36 a of the valve member 36 is seated on the valve seat portion 33 a of the liquid piston 33. Thus, the valve seat portion 33a is closed. Further, when the liquid piston 33 is pushed up, the brush cap 4 is pushed up via the lower stem 32 connected to the upper part of the liquid piston 33 and the upper stem 31 connected to the upper part of the lower stem 32, The brush cap 4 is disposed at the upper position. At this time, the air piston 38 is also disposed at an upper position in the air cylinder 39, and the lower end of the inner cylinder portion 38c of the air piston 38 is brought into contact with the upper surface of the flange portion 32e of the lower stem 32. A gap is formed between the lower end of the upper stem 31 and the step portion 38e of the inner cylinder portion 38c of the air piston 38. The spring portion 38f of the valve body 38d of the air piston 38 is in close contact with the lower surface of the stepped top plate portion 38b and closes the gap between the stepped top plate portion 38b and the inner cylinder portion 38c.

上記した構成の吐出容器１を使用する際は、図４に示すように、まず、上記したオーバーキャップ５をブラシキャップ４から取り外すとともに、Ｃリング６を容器本体２の縮径部２ｄから取り外す。具体的に説明すると、オーバーキャップ５は、ブラシキャップ４に対して上方に引っ張る。これにより、周壁部４５の突起部４５ａ及びオーバーキャップ５の筒部５１のうちの少なくとも一方が弾性変形し、周壁部４５からオーバーキャップ５が取り外される。また、Ｃリング６は、摘み６０を摘み、容器本体２に対して容器径方向の外方へ引っ張る。これにより、Ｃリング６は、弾性変形して拡径させられ、容器本体２の縮径部２ｄから取り外される。 When the discharge container 1 having the above-described configuration is used, first, the overcap 5 is removed from the brush cap 4 and the C-ring 6 is removed from the reduced diameter portion 2d of the container body 2 as shown in FIG. More specifically, the overcap 5 is pulled upward with respect to the brush cap 4. As a result, at least one of the protruding portion 45 a of the peripheral wall portion 45 and the cylindrical portion 51 of the overcap 5 is elastically deformed, and the overcap 5 is removed from the peripheral wall portion 45. The C ring 6 picks the knob 60 and pulls the container body 2 outward in the radial direction of the container. As a result, the C ring 6 is elastically deformed and expanded in diameter, and is removed from the reduced diameter portion 2 d of the container body 2.

次に、ブラシキャップ４を押し下げると、図３、図４に示すように、ブラシキャップ４の内周壁４３ｂに嵌合された上ステム３１が下方に向けて押圧され、上ステム３１、下ステム３２及び液用ピストン３３が一体的に押し下げられる。このとき、空気用ピストン３８は動かず、上ステム３１の下端が空気用ピストン３８の段部３８ｅに当接するところまで、上ステム３１、下ステム３２及び液用ピストン３３は押し下げられる。このように、下ステム３２が下がると、下ステム３２のフランジ部３２ｅの上面と空気用ピストン３８の内筒部３８ｃの下端との間に隙間が形成される。これにより、下ステム３２の外周面と空気用ピストン３８の内筒部３８ｃの内周面との間の隙間、及び、上ステム３１に形成された溝３１ｃからなる空気導入経路１３が形成され、この空気導入経路１３を介して空気用シリンダ３９と気液混合室１０とが連通される。
さらにこの際、液用ピストン３３の下降に伴い、弁部材３６も下方に移動させられ、この弁部材３６の下部弁体３６ｂが液用シリンダ３４のテーパー状の下端開口部に着座される。 Next, when the brush cap 4 is pushed down, as shown in FIGS. 3 and 4, the upper stem 31 fitted to the inner peripheral wall 43 b of the brush cap 4 is pressed downward, and the upper stem 31 and the lower stem 32 are pressed. And the liquid piston 33 is pushed down integrally. At this time, the air piston 38 does not move, and the upper stem 31, the lower stem 32, and the liquid piston 33 are pushed down until the lower end of the upper stem 31 comes into contact with the stepped portion 38e of the air piston 38. Thus, when the lower stem 32 is lowered, a gap is formed between the upper surface of the flange portion 32e of the lower stem 32 and the lower end of the inner cylinder portion 38c of the air piston 38. Thereby, the clearance between the outer peripheral surface of the lower stem 32 and the inner peripheral surface of the inner cylindrical portion 38c of the air piston 38, and the air introduction path 13 including the groove 31c formed in the upper stem 31 are formed. The air cylinder 39 and the gas-liquid mixing chamber 10 communicate with each other through the air introduction path 13.
Further, at this time, as the liquid piston 33 is lowered, the valve member 36 is also moved downward, and the lower valve body 36 b of the valve member 36 is seated on the tapered lower end opening of the liquid cylinder 34.

そして、ブラシキャップ４がさらに下げられると、下降する上ステム３１の下端によって空気用ピストン３８の内筒部３８ｃの段部３８ｅが押圧されることで、空気用ピストン３８が下方に移動する。このとき、空気用ピストン３８の弁体３８ｄのバネ部３８ｆは、段状天板部３８ｂの下面に密接されたままの状態であり、段状天板部３８ｂと内筒部３８ｃとの隙間は閉塞されている。これにより、空気用シリンダ３９内において空気用ピストン３８の下方に位置する下室３９ａ内の空気が圧縮され、この空気が、上記した下ステム３２の外周面と空気用ピストン３８の内筒部３８ｃの内周面との間の隙間から空気導入経路１３内に流入して気液混合室１０に移送される。 When the brush cap 4 is further lowered, the air piston 38 moves downward by pressing the step portion 38e of the inner cylinder portion 38c of the air piston 38 by the lower end of the lower upper stem 31. At this time, the spring portion 38f of the valve body 38d of the air piston 38 is kept in close contact with the lower surface of the stepped top plate portion 38b, and the gap between the stepped top plate portion 38b and the inner cylinder portion 38c is It is blocked. As a result, the air in the lower chamber 39a located below the air piston 38 in the air cylinder 39 is compressed, and this air is compressed into the outer peripheral surface of the lower stem 32 and the inner cylinder portion 38c of the air piston 38. The air flows into the air introduction path 13 through the gap between the inner peripheral surface and the gas-liquid mixing chamber 10.

さらにこの際、液用シリンダ３４内の下端開口部を下部弁体３６ｂで閉塞した状態で、コイルスプリング３５を圧縮変形させつつ、液用ピストン３３を下方に移動させて、弁部材３６の上部弁体３６ａを液用ピストン３３の弁座部３３ａから離反させることにより、液用シリンダ３４の内部と下ステム３２の内部とが連通される。これにより、容器本体２内からチューブ１１を介して液用シリンダ３４内に移送された液体は、弁座部３３ａを通過して下ステム３２の内筒部３２ｂ内に移送され、さらに下ステム３２の弁座３２ｄを通過して気液混合室１０内に移送される。 Further, at this time, with the lower end opening in the liquid cylinder 34 closed by the lower valve body 36b, the liquid piston 33 is moved downward while compressing and deforming the coil spring 35, and the upper valve of the valve member 36 is moved. By separating the body 36 a from the valve seat 33 a of the liquid piston 33, the inside of the liquid cylinder 34 and the inside of the lower stem 32 are communicated. As a result, the liquid transferred from the container body 2 into the liquid cylinder 34 via the tube 11 passes through the valve seat portion 33 a and is transferred into the inner cylinder portion 32 b of the lower stem 32, and further to the lower stem 32. Is passed through the valve seat 32d and transferred into the gas-liquid mixing chamber 10.

上述したように、ブラシキャップ４が押し下げられることにより、気液混合室１０内に空気及び液体がそれぞれ移送され、これらは気液混合室１０内で合流して混合される。この気液混合体は、上ステム３１の内筒部３１ａの下端から当該内筒部３１ａ内の連通路１２に移送され、さらに連通路１２からブラシキャップ４の内周壁４３ｂ内に移送される。そして、内周壁４３ｂ内に嵌合された下側の発泡エレメント４０ａのメッシュ体４０ｃおよび上側の発泡エレメント４０ｂのメッシュ体４０ｃを順次通過することで発泡させられて泡状になる。この泡は、ブラシキャップ４の貫通孔４６を通って吐出口４７からブラシ４４内に吐出される。このとき、吐出口４７は、容器径方向の外側に向けて開口されているため、泡は、容器径方向の外側に向けて吐出され、ブラシ４４内に泡が供給される。 As described above, when the brush cap 4 is pushed down, air and liquid are respectively transferred into the gas-liquid mixing chamber 10, and these are merged and mixed in the gas-liquid mixing chamber 10. This gas-liquid mixture is transferred from the lower end of the inner cylinder part 31 a of the upper stem 31 to the communication path 12 in the inner cylinder part 31 a, and further transferred from the communication path 12 into the inner peripheral wall 43 b of the brush cap 4. And it is made to foam by passing through the mesh body 40c of the lower foam element 40a and the mesh body 40c of the upper foam element 40b fitted in the inner peripheral wall 43b in order. The bubbles are discharged from the discharge port 47 into the brush 44 through the through hole 46 of the brush cap 4. At this time, since the discharge port 47 is opened toward the outer side in the container radial direction, the foam is discharged toward the outer side in the container radial direction, and the foam is supplied into the brush 44.

その後、ブラシキャップ４の押し下げを解除すると、吐出容器１は、コイルスプリング３５の弾性復元力により押し下げ前の状態に戻り、泡の吐出が停止される。具体的に説明すると、コイルスプリング３５の弾性復元力により液用ピストン３３が上方に押し上げられる。これにより、液用ピストン３３の弁座部３３ａが弁部材３６の上部弁体３６ａに当接されて弁座部３３ａが閉じられ、気液混合室１０への液体の移送が停止される。 Thereafter, when the push-down of the brush cap 4 is released, the discharge container 1 returns to the state before the push-down by the elastic restoring force of the coil spring 35, and the foam discharge is stopped. More specifically, the liquid piston 33 is pushed upward by the elastic restoring force of the coil spring 35. As a result, the valve seat portion 33a of the liquid piston 33 is brought into contact with the upper valve body 36a of the valve member 36, the valve seat portion 33a is closed, and the liquid transfer to the gas-liquid mixing chamber 10 is stopped.

また、上昇する液用ピストン３３とともに下ステム３２、上ステム３１およびブラシキャップ４は一体的に上昇する。下ステム３２が上昇することにより、下ステム３２のフランジ部３２ｅが空気用ピストン３８の内筒部３８ｃの下端に当接され、気液混合室１０への空気の移送が停止される。また、下ステム３２のフランジ部３２ｅが空気用ピストン３８の内筒部３８ｃの下端を上向きに押圧することで、空気用ピストン３８が押し上げられる。これにより、空気用シリンダ３９における空気用ピストン３８の下方の下室３９ａ内が負圧状態となり、空気用ピストン３８の弁体３８ｄのバネ部３８ｆが下方に弾性変形させられて、段状天板部３８ｂと内筒部３８ｃとの間の隙間が開かれ、この隙間から上記下室３９ａ内に外気が流入する。 Further, the lower stem 32, the upper stem 31 and the brush cap 4 ascend together with the liquid piston 33 which rises. As the lower stem 32 rises, the flange portion 32e of the lower stem 32 comes into contact with the lower end of the inner cylinder portion 38c of the air piston 38, and the transfer of air to the gas-liquid mixing chamber 10 is stopped. Further, the flange portion 32e of the lower stem 32 presses the lower end of the inner cylinder portion 38c of the air piston 38 upward, whereby the air piston 38 is pushed up. As a result, the inside of the lower chamber 39a below the air piston 38 in the air cylinder 39 is in a negative pressure state, and the spring portion 38f of the valve body 38d of the air piston 38 is elastically deformed downward to form a stepped top plate. A gap between the portion 38b and the inner cylinder portion 38c is opened, and outside air flows into the lower chamber 39a from this gap.

また、上述したように吐出された泡は、ブラシ４４を使って塗布される。このとき、ブラシキャップ４を下記の方法により容器本体２から取り外し、ブラシキャップ４を持って塗布を行う。
詳しく説明すると、まず、図５に示すように、ブラシキャップ４と容器本体２とを相対的に容器軸Ｏ周りに回転させる。ブラシキャップ４と容器本体２とを相対回転させると、ブラシキャップ４の当接部４９の下端部が、容器本体２の被当接部２０の傾斜面２１上を摺動し、ブラシキャップ４が摺り上げられる。これにより、ブラシキャップ４の内筒部４３の外周壁４３ａが取付キャップ３０の丸孔３０ｃ内から引き抜かれるとともに、ブラシキャップ４の内筒部４３の内周壁４３ｂが上ステム３１の上部から外される。その後、容器本体２からブラシキャップ４を外して分離させる。
なお、上記した吐出容器１では、被当接部２０の両側に当接部４９、４９が配設されているので、ブラシキャップ４と容器本体２とを容器軸Ｏ周りに何れの方向に相対回転させてもブラシキャップ４を摺り上げることが可能である Further, the foam discharged as described above is applied using the brush 44. At this time, the brush cap 4 is removed from the container body 2 by the following method, and the application is performed with the brush cap 4.
More specifically, first, as shown in FIG. 5, the brush cap 4 and the container body 2 are relatively rotated around the container axis O. When the brush cap 4 and the container body 2 are rotated relative to each other, the lower end portion of the contact portion 49 of the brush cap 4 slides on the inclined surface 21 of the contacted portion 20 of the container body 2 so that the brush cap 4 Dragged up. As a result, the outer peripheral wall 43 a of the inner cylindrical portion 43 of the brush cap 4 is pulled out from the round hole 30 c of the mounting cap 30, and the inner peripheral wall 43 b of the inner cylindrical portion 43 of the brush cap 4 is removed from the upper portion of the upper stem 31. The Thereafter, the brush cap 4 is removed from the container body 2 and separated.
In the discharge container 1 described above, the contact portions 49 are provided on both sides of the contacted portion 20, so that the brush cap 4 and the container body 2 are relative to each other around the container axis O in any direction. The brush cap 4 can be slid up even when rotated.

また、上記した吐出容器１は、使用後、上述したようにブラシキャップ４を容器本体２から取り外した状態で、ブラシ４４や吐出口４７を水洗いなどで洗浄する。
このとき、取り外されたブラシキャップ４の内周壁４３ｂの内側には、発泡部材４０が嵌合されているため、ブラシ４４とともに発泡部材４０も一緒に水洗い等で洗浄する。発泡部材４０は内周壁４３ｂ内に嵌合させたまま洗浄してもよく、或いは、発泡部材４０（発泡エレメント４０ａ，４０ｂ）を内周壁４３ｂ内から取り外して洗浄することも可能である。 In addition, after the discharge container 1 is used, the brush 44 and the discharge port 47 are washed with water or the like with the brush cap 4 removed from the container body 2 as described above.
At this time, since the foamed member 40 is fitted inside the inner peripheral wall 43b of the removed brush cap 4, the foamed member 40 together with the brush 44 is washed together with water. The foam member 40 may be cleaned while fitted in the inner peripheral wall 43b, or the foam member 40 (foam elements 40a and 40b) may be removed from the inner peripheral wall 43b and cleaned.

また、上記した吐出容器１は、ブラシキャップ４が取り外された吐出ポンプ３にオーバーキャップ５を被せることが可能である。
詳しく説明すると、図６に示すように、ブラシキャップ４が取り外された状態において、取付キャップ３０の筒部３０ｂの上部にオーバーキャップ５を被着させる。これにより、ブラシキャップ４を取り外してブラシ４４で泡を塗布したり使用後にブラシ４４を洗浄したりするとき、ブラシキャップ４が取り外されることで露出された吐出ポンプ３の上ステム３１や取付キャップ３０の丸孔３０ｃ等がオーバーキャップ５内に収容される。また、オーバーキャップ５が容器本体２等と別々にならず、オーバーキャップ５は容器本体２等と合体された状態になる。 Moreover, the above-mentioned discharge container 1 can cover the overcap 5 on the discharge pump 3 from which the brush cap 4 is removed.
More specifically, as shown in FIG. 6, the overcap 5 is attached to the upper portion of the cylindrical portion 30 b of the mounting cap 30 in a state where the brush cap 4 is removed. Thereby, when the brush cap 4 is removed and foam is applied with the brush 44 or the brush 44 is washed after use, the upper stem 31 and the mounting cap 30 of the discharge pump 3 exposed by removing the brush cap 4. The round hole 30 c and the like are accommodated in the overcap 5. Further, the overcap 5 is not separated from the container body 2 and the like, and the overcap 5 is combined with the container body 2 and the like.

さらに、上記した吐出容器１は、吐出ポンプ３に被着されたオーバーキャップ５にブラシキャップ４を被せることが可能である。
詳しく説明すると、図６に示すように、吐出ポンプ３の取付キャップ３０にオーバーキャップ５が被着された状態において、オーバーキャップ５にブラシキャップ４を被せる。このとき、ブラシキャップ４の内筒部４３がオーバーキャップ５の天板部５０上に載置される。これにより、ブラシ４４を洗浄した後、ブラシ４４を乾燥させる際、ブラシキャップ４が容器本体２等と別々にならず、ブラシキャップ４は容器本体２等と合体された状態で乾燥される。 Furthermore, the above-described discharge container 1 can cover the overcap 5 attached to the discharge pump 3 with the brush cap 4.
More specifically, as shown in FIG. 6, the brush cap 4 is put on the overcap 5 in a state where the overcap 5 is attached to the mounting cap 30 of the discharge pump 3. At this time, the inner cylinder portion 43 of the brush cap 4 is placed on the top plate portion 50 of the overcap 5. Thus, after the brush 44 is washed, when the brush 44 is dried, the brush cap 4 is not separated from the container body 2 and the like, and the brush cap 4 is dried in a state of being combined with the container body 2 and the like.

上記した吐出容器１によれば、ブラシキャップ４が着脱可能であるため、ブラシキャップ４を取り外した状態で、泡をブラシ４４で塗布することができ、使い勝手が良い。また、使用後にブラシ４４を洗浄する際、ブラシキャップ４を取り外して洗浄することができるので、ブラシ４４を洗浄し易い。さらに、ブラシキャップ４を取り外すことで、ブラシ４４とともに発泡部材４０を洗浄することができるので、発泡部材４０に気液混合体や泡が固着するのを防ぐことができ、発泡部材４０のメッシュ体４０ｃの目詰まりを防止することができる。 According to the discharge container 1 described above, since the brush cap 4 is detachable, the foam can be applied with the brush 44 in a state where the brush cap 4 is removed, which is easy to use. Further, when cleaning the brush 44 after use, the brush cap 4 can be removed and cleaned, so that the brush 44 can be easily cleaned. Furthermore, since the foam member 40 can be washed together with the brush 44 by removing the brush cap 4, it is possible to prevent the gas-liquid mixture or foam from adhering to the foam member 40, and the mesh body of the foam member 40. The clogging of 40c can be prevented.

また、上記した吐出容器１によれば、ブラシキャップ４を取り外す際、ブラシキャップ４と容器本体２とを相対回転させることで、ブラシキャップ４の嵌合部分が外されるので、固く取り付けられたブラシキャップ４を容易に取り外すことができる。 Further, according to the discharge container 1 described above, when the brush cap 4 is removed, the fitting portion of the brush cap 4 is removed by rotating the brush cap 4 and the container body 2 relative to each other. The brush cap 4 can be easily removed.

また、上記した吐出容器１によれば、吐出口４７が容器径方向の外側に向けられているので、泡を広範囲に吐出させることができ、ブラシ４４全体に泡を行き渡らせることができる。 Further, according to the discharge container 1 described above, since the discharge port 47 is directed to the outside in the container radial direction, the bubbles can be discharged over a wide range, and the bubbles can be spread over the entire brush 44.

さらに、上記した吐出容器１によれば、ブラシキャップ４を押し下げることで、液用ピストン３３が液用シリンダ３４内に押し込まれるとともに空気用ピストン３８が空気用シリンダ３９内に押し込まれ、液用シリンダ３４内の液体及び空気用シリンダ３９内の空気が気液混合室１０内にそれぞれ圧送されて混合され、この気液混合体が発泡部材４０を通過することで発泡されて泡となり、この泡が吐出口４７から吐出される構成になっているので、ブラシキャップ４を押し下げるだけで、ブラシ４４内に泡を吐出させることが可能である。 Further, according to the discharge container 1 described above, by pushing down the brush cap 4, the liquid piston 33 is pushed into the liquid cylinder 34 and the air piston 38 is pushed into the air cylinder 39. The liquid in the gas 34 and the air in the air cylinder 39 are respectively pumped into the gas-liquid mixing chamber 10 and mixed, and the gas-liquid mixture passes through the foaming member 40 to be foamed into bubbles. Since it is configured to be discharged from the discharge port 47, it is possible to discharge bubbles into the brush 44 simply by pressing down the brush cap 4.

また、上記した吐出容器１によれば、オーバーキャップ５が吐出ポンプ３に被着可能になっているので、ブラシキャップ４が取り外された後、オーバーキャップ５を吐出ポンプ３の取付キャップ３０に被着させることで、上ステム３１や丸孔３０ｃから吐出ポンプ３内へ水が浸入するのを防止することができる。また、上ステム３１がオーバーキャップ５内に収容されるので、上ステム３１に付着した気液混合体の乾燥を防ぐことができ、気液混合体が固着して上ステム３１が詰まる不具合を防止することができる。さらに、取り外されたオーバーキャップ５が容器本体２等と合体されるので、オーバーキャップ５が紛失するのを防ぐことができる。 Further, according to the discharge container 1 described above, since the overcap 5 can be attached to the discharge pump 3, the overcap 5 is covered on the mounting cap 30 of the discharge pump 3 after the brush cap 4 is removed. By attaching, water can be prevented from entering the discharge pump 3 from the upper stem 31 or the round hole 30c. Further, since the upper stem 31 is accommodated in the overcap 5, it is possible to prevent the gas-liquid mixture adhering to the upper stem 31 from drying, and to prevent the gas-liquid mixture from adhering to the upper stem 31 from clogging. can do. Furthermore, since the removed overcap 5 is united with the container body 2 or the like, it is possible to prevent the overcap 5 from being lost.

また、上記した吐出容器１によれば、ブラシキャップ４が上記したオーバーキャップ５に被着可能であるため、洗浄後のブラシ４４を乾燥させる際、ブラシキャップ４を容器本体２等と合体させた状態で保管することができる。これにより、ブラシキャップ４の紛失を防ぐことができる。 Further, according to the above-described discharge container 1, since the brush cap 4 can be attached to the above-described overcap 5, the brush cap 4 is combined with the container body 2 and the like when the brush 44 after cleaning is dried. Can be stored in a state. Thereby, loss of the brush cap 4 can be prevented.

以上、本発明に係る吐出容器の実施の形態について説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記した実施の形態では、被当接部２０が容器本体２の縮径部２ｄの外周面に形成されているが、本発明は、図７に示すように、被当接部２０が吐出ポンプ３の取付キャップ３０の外周面に形成されていてもよい。 The embodiment of the discharge container according to the present invention has been described above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be appropriately changed without departing from the spirit of the present invention.
For example, in the above-described embodiment, the abutted portion 20 is formed on the outer peripheral surface of the reduced diameter portion 2d of the container body 2. However, in the present invention, as shown in FIG. It may be formed on the outer peripheral surface of the mounting cap 30 of the discharge pump 3.

また、上記した実施の形態では、ブラシキャップ４の内周壁４３ｂの下端が、上ステム３１（連通孔１２）を介して気液混合室１０に連通されているが、本発明は、ブラシキャップ４の内周壁４３ｂの下端が下ステム３２の上端に直接連結され、下ステム３２内の気液混合室１０に直接連通された構成であってもよい。 In the above-described embodiment, the lower end of the inner peripheral wall 43b of the brush cap 4 is communicated with the gas-liquid mixing chamber 10 via the upper stem 31 (communication hole 12). The lower end of the inner peripheral wall 43 b may be directly connected to the upper end of the lower stem 32, and may be in direct communication with the gas-liquid mixing chamber 10 in the lower stem 32.

また、上記した実施の形態では、被当接部２０が略三角形の形状を成し、被当接部２０に傾斜面２１、２１が形成されているが、本発明は、被当接部の形状は適宜変更可能であり、例えば、容器本体２の縮径部２ｄの外周面に螺旋状の凹凸が形成された構成であってもよい。さらに、本発明は、被当接部に傾斜面が形成されてなく、ブラシキャップの内周面に設けられた当接部に傾斜面が形成されていてもよく、或いは、当接部と被当接部とにそれぞれ傾斜面が形成された構成であってもよい。例えば、容器本体２の外周面に棒状の被当接部が形成され、ブラシキャップ４の内周面に三角形状の当接部が形成された構成であってもよい。また、容器本体２の外周面に三角形状の被当接部が形成されるとともにブラシキャップ４の内周面に三角形状の当接部が形成され、それぞれの傾斜面同士が当接された構成であってもよい。
さらに、本発明は、上記した被当接部２０や当接部４９が無い構成にすることも可能である。 Further, in the above-described embodiment, the abutted portion 20 has a substantially triangular shape and the abutted portion 20 is formed with the inclined surfaces 21, 21. The shape can be changed as appropriate, and for example, a configuration in which spiral irregularities are formed on the outer peripheral surface of the reduced diameter portion 2d of the container body 2 may be employed. Further, according to the present invention, the inclined surface may not be formed on the contacted portion, and the inclined surface may be formed on the contact portion provided on the inner peripheral surface of the brush cap. The structure in which the inclined surface was formed in each contact part may be sufficient. For example, a configuration in which a rod-shaped contact portion is formed on the outer peripheral surface of the container body 2 and a triangular contact portion is formed on the inner peripheral surface of the brush cap 4 may be adopted. Further, a configuration in which a triangular contact portion is formed on the outer peripheral surface of the container body 2 and a triangular contact portion is formed on the inner peripheral surface of the brush cap 4 so that the inclined surfaces are in contact with each other. It may be.
Furthermore, the present invention can be configured without the above-described contacted portion 20 and the contact portion 49.

また、本発明は、図８に示すように、水浸入防止機構１００を備えた構成の吐出容器１にすることも可能である。具体的に説明すると、吐出ポンプ３の取付キャップ３０には、その天壁部３０ａから上方に向けて延びた略円筒形状の下側止水用筒部１０１が立設されている。この止水用筒部１０１の上部には、その径方向外側に突出されたフランジ部１０１ａが全周に亘って延設されている。一方、ブラシキャップ４には、その天板部４１から下方に向けて延びた略円筒形状の上側止水用筒部１０２が垂設されている。この上側止水用筒部１０２の下端部の内周面には、上側止水用筒部１０２の全周に亘って延設された環状のシーリング部材１０３が取り付けられている。このシーリング部材１０３が、上記した下側止水用筒部１０１のフランジ部１０１ａに当接されることで止水されている。なお、下側止水用筒部１０１の内側には、上ステム３１の外側に嵌合されるブラシキャップ４の内筒部１４３が挿入されている。
これにより、Ｃリング６を取り外した後、容器本体２の縮径部２ｄの外周面とブラシキャップ４の外筒部４２の内周面との間からブラシキャップ４内に水が浸入しても、下側止水用筒部１０１と上側止水用筒部１０２との間がシーリング部材１０３により止水されているので、吐出ポンプ３内への水の浸入を防止することができる。また、ブラシキャップ４が押し下げられたときであっても、取付キャップ３０の天壁部３０ａに立設された下側止水用筒部１０１によって吐出ポンプ３内への水の浸入を防ぐことができる。 Further, as shown in FIG. 8, the present invention can be a discharge container 1 having a configuration including a water intrusion prevention mechanism 100. More specifically, the mounting cap 30 of the discharge pump 3 is provided with a substantially cylindrical lower water stop cylinder portion 101 extending upward from the top wall portion 30a. A flange portion 101a protruding outward in the radial direction is extended over the entire circumference of the upper portion of the water-stop cylinder portion 101. On the other hand, the brush cap 4 is provided with a substantially cylindrical upper water-stop cylinder 102 extending downward from the top plate 41. An annular sealing member 103 extending over the entire circumference of the upper water blocking cylinder 102 is attached to the inner peripheral surface of the lower end portion of the upper water blocking cylinder 102. This sealing member 103 is water-stopped by being brought into contact with the flange portion 101a of the lower water-stop cylinder portion 101 described above. In addition, the inner cylinder part 143 of the brush cap 4 fitted to the outer side of the upper stem 31 is inserted inside the lower water stop cylinder part 101.
Thereby, after removing the C-ring 6, even if water enters the brush cap 4 from between the outer peripheral surface of the reduced diameter portion 2 d of the container body 2 and the inner peripheral surface of the outer cylinder portion 42 of the brush cap 4. In addition, since the sealing member 103 stops water between the lower water-stop cylinder portion 101 and the upper water-stop cylinder portion 102, it is possible to prevent water from entering the discharge pump 3. Further, even when the brush cap 4 is pushed down, the lower water stop cylinder portion 101 erected on the top wall portion 30 a of the mounting cap 30 can prevent water from entering the discharge pump 3. it can.

また、上記した実施の形態では、吐出口４７が、容器径方向の外側に向けて開口されているが、本発明は、吐出口が上側に開口された構成にすることも可能である。
また、本発明は、上記した実施の形態における吐出ポンプ３に限定されず、吐出ポンプの構成は適宜変更可能である。
また、上記した実施の形態では、オーバーキャップ５が吐出ポンプ３の取付キャップ３０に被着可能になっており、このオーバーキャップ５にブラシキャップ４が被着可能になっているが、ブラシキャップがオーバーキャップ５に被着できない構成にすることも可能であり、或いは、吐出ポンプ３の取付キャップ３０に被着できないオーバーキャップを備えた構成にすることも可能であり、さらには、オーバーキャップが無い構成にすることも可能である。 In the above-described embodiment, the discharge port 47 is opened toward the outside in the container radial direction. However, the present invention can be configured such that the discharge port is opened upward.
Further, the present invention is not limited to the discharge pump 3 in the above-described embodiment, and the configuration of the discharge pump can be changed as appropriate.
In the above-described embodiment, the overcap 5 can be attached to the mounting cap 30 of the discharge pump 3, and the brush cap 4 can be attached to the overcap 5. It is also possible to adopt a configuration that cannot be attached to the overcap 5, or a configuration that includes an overcap that cannot be attached to the mounting cap 30 of the discharge pump 3. Further, there is no overcap. A configuration is also possible.

その他、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。 In addition, in the range which does not deviate from the main point of this invention, it is possible to replace suitably the component in above-mentioned embodiment with a well-known component, and you may combine the above-mentioned modification suitably.

本発明の実施の形態を説明するための吐出容器の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the discharge container for demonstrating embodiment of this invention. 本発明の実施の形態を説明するための吐出容器の側面図である。It is a side view of the discharge container for demonstrating embodiment of this invention. 本発明の実施の形態を説明するための吐出ポンプの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the discharge pump for describing embodiment of this invention. 本発明の実施の形態を説明するための使用時における吐出容器の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the discharge container at the time of use for describing embodiment of this invention. 本発明の実施の形態を説明するためのブラシキャップの取り外し時における吐出容器の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the discharge container at the time of removal of the brush cap for demonstrating embodiment of this invention. 本発明の実施の形態を説明するためのブラシの乾燥時における吐出容器の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the discharge container at the time of the drying of the brush for demonstrating embodiment of this invention. 本発明の他の実施の形態を説明するための吐出容器の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the discharge container for demonstrating other embodiment of this invention. 本発明の他の実施の形態を説明するための吐出容器の部分拡大断面図である。It is a partial expanded sectional view of the discharge container for demonstrating other embodiment of this invention.

Explanation of symbols

１吐出容器
２容器本体
２ａ口部
３吐出ポンプ
４ブラシキャップ
５オーバーキャップ
１０気液混合室
１２連通路
２０被当接部
２１傾斜面
３０取付キャップ
３３液用ピストン
３４液用シリンダ
３８空気用ピストン
３９空気用シリンダ
４０発泡部材
４３ｂ内周壁（筒部）
４４ブラシ
４７吐出口
４９当接部
Ｏ容器軸 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Discharge container 2 Container body 2a Mouth part 3 Discharge pump 4 Brush cap 5 Over cap 10 Gas-liquid mixing chamber 12 Communication path 20 Contacted part 21 Inclined surface 30 Mounting cap 33 Liquid piston 34 Liquid cylinder 38 Air piston 39 Cylinder for air 40 Foam member 43b Inner peripheral wall (cylinder part)
44 Brush 47 Discharge port 49 Contact part O Container shaft

Claims

A container body containing a liquid;
A discharge pump that is attached to the container body and mixes and discharges the liquid transferred from within the container body and the air transferred from the outside in a gas-liquid mixing chamber;
A foam member for foaming the gas-liquid mixture discharged from the discharge pump;
A brush cap having a discharge port for discharging the foam foamed by the foam member and a brush for applying the foam;
A discharge container comprising:
The brush cap is detachable from the container body,
The brush cap includes a cylindrical portion having one end communicating with the discharge port and the other end communicating with the gas-liquid mixing chamber.
The foam member is fitted into the cylindrical portion ,
A contact portion that contacts an outer peripheral surface of the container main body or an outer peripheral surface of the mounting cap of the discharge pump is provided on an inner peripheral surface of the outer cylinder portion of the brush cap that is fitted to the container main body. Is provided,
At least one of the contact part and the contacted part is formed with an inclined surface inclined with respect to the container axial direction .

The discharge container according to claim 1 , wherein
The brush is implanted around the discharge port,
The discharge port is characterized in that the discharge port is opened toward the outer side in the container radial direction.

The discharge container according to claim 1 or 2 ,
The discharge pump is
A liquid cylinder in which the liquid piston slides vertically;
An air cylinder in which an air piston slides in the vertical direction;
A gas-liquid mixing chamber in which the liquid from the liquid cylinder and the air from the air cylinder merge;
With
By pushing down the brush cap, the liquid piston is pushed into the liquid cylinder and the air piston is pushed into the air cylinder, and the liquid in the liquid cylinder and the air cylinder Air is pumped and mixed in each of the gas-liquid mixing chambers, and the gas-liquid mixture is supplied into the cylindrical portion and passes through the foaming member to be foamed into bubbles, which are discharged from the discharge port. Discharge container characterized by being made.

In the discharge container according to any one of claims 1 to 3 ,
An overcap that covers the brush cap and accommodates the brush is provided;
The discharge container, wherein the overcap is attachable to a mounting cap of the discharge pump in a state where the brush cap is detached from the container body.

The discharge container according to claim 4 ,
The discharge container according to claim 1, wherein the brush cap is attachable to the overcap attached to the mounting cap.